Upload
others
View
14
Download
0
Embed Size (px)
Citation preview
1
МИНИСТЕРСТВО ОБРАЗОВАНИЯ И НАУКИ РОССИЙСКОЙ ФЕДЕРАЦИИ
Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение
высшего профессионального образования
«Тюменский государственный нефтегазовый университет»
Институт кибернетики, информатики и связи
Приложение 2.1
РАБОЧАЯ ПРОГРАММА ПРОФЕССИОНАЛЬНОГО МОДУЛЯ
ПМ.03 Сборка, ремонт, регулировка контрольно-измерительных
приборов и систем автоматики.
форма обучения очная
курс 2,3
семестр 4,5
2013 г.
2
При разработке программы в основу положен Федеральный
государственный образовательный стандарт среднего профессионального
образования по профессии 220703.02 Слесарь по контрольно-измерительным
приборам и автоматике, утвержденный приказом Министерства образования и
науки РФ № 682 от 2 августа 2013 г.
Рабочую программу разработал:
Пнева Татьяна Петровна
Преподаватель первой квалификационной категории
Зубарев Виктор Евгеньевич
Мастер производственного обучения
3
СОДЕРЖАНИЕ
1. ПАСПОРТ ПРОГРАММЫ ПРОФЕССИОНАЛЬНОГО МОДУЛЯ
стр.
4
2. РЕЗУЛЬТАТЫ ОСВОЕНИЯ ПРОФЕССИОНАЛЬНОГО МОДУЛЯ
6
3. СТРУКТУРА И СОДЕРЖАНИЕ ПРОФЕССИОНАЛЬНОГО МОДУЛЯ
7
4. УСЛОВИЯ РЕАЛИЗАЦИИ ПРОГРАММЫ ПРОФЕССИОНАЛЬНОГО
МОДУЛЯ
27
5. КОНТРОЛЬ И ОЦЕНКА РЕЗУЛЬТАТОВ ОСВОЕНИЯ
ПРОФЕССИОНАЛЬНОГО МОДУЛЯ (ВИДА ПРОФЕССИОНАЛЬНОЙ
ДЕЯТЕЛЬНОСТИ)
30
4
1. ПАСПОРТ ПРОГРАММЫ
ПРОФЕССИОНАЛЬНОГО МОДУЛЯ
ПМ.03 Сборка, ремонт, регулировка контрольно-измерительных приборов и
систем автоматики.
1.1. Область применения программы
Программа профессионального модуля – является частью программы подготовки
квалифицированных рабочих, служащих в соответствии с ФГОС по профессии СПО
220703.02 «Слесарь по контрольно-измерительным приборам и автоматике» в части
освоения основного вида профессиональной деятельности (ВПД): Сборка, регулировка и
ремонт контрольно-измерительных приборов и систем автоматики и соответствующих
профессиональных компетенций (ПК):
ПК 3.1. Выполнять ремонт, сборку, регулировку, юстировку контрольно-
измерительных приборов средней сложности и средств автоматики.
ПК 3.2. Определять причины и устранять неисправности приборов средней
сложности.
ПК 3.3. Проводить испытания отремонтированных контрольно-измерительных
приборов и систем автоматики.
Программа профессионального модуля может быть использована при
профессиональной подготовке на базе основного общего или среднего (полного)
образования. Опыт работы не требуется.
1.2. Цели и задачи модуля – требования к результатам освоения модуля С целью овладения указанным видом профессиональной деятельности и
соответствующими профессиональными компетенциями обучающийся в ходе освоения
профессионального модуля должен:
иметь практический опыт: ремонта, сборки, регулировки, юстировки контрольно-измерительных приборов и систем
автоматики;
уметь:
- читать и составлять схемы соединений средней сложности;
- осуществлять их монтаж;
- выполнять защитную смазку деталей и окраску приборов;
- определять твердость металла тарированными напильниками;
- выполнять термообработку малоответственных деталей с последующей их доводкой;
- определять причины и устранять неисправности приборов средней сложности;
- проводить испытания отремонтированных контрольно-измерительных приборов и
автоматики (КИПиА);
- осуществлять сдачу после ремонта и испытаний КИПиА;
- выявлять неисправности приборов;
- использовать необходимые инструменты и приспособления при выполнении ремонтных
работ;
- устанавливать сужающие устройства, уравнительные и разделительные сосуды;
- применять техническую документацию при испытаниях и сдаче отдельных приборов,
механизмов и аппаратов.
знать:
- виды, основные методы, технологию измерений;
- средства измерений;
5
- классификацию, принцип действия измерительных преобразователей;
- классификацию и назначение чувствительных элементов;
- структуру средств измерений;
- государственную систему приборов;
- назначение и принцип действия контрольно-измерительных приборов и аппаратов средней
сложности;
- оптико-механические средства измерений;
- пишущие, регистрирующие машины;
- основные понятия систем автоматического управления и регулирования;
- основные этапы ремонтных работ;
- способы и средства выполнения ремонтных работ;
- правила применения универсальных и специальных приспособлений и контрольно-
измерительного инструмента;
- основные свойства материалов, применяемых при ремонте;
- методы и средства контроля качества ремонта и монтажа;
- виды и свойства антикоррозионных масел, смазок, красок;
- правила и приемы определения твердости металла тарированными напильниками;
- способы термообработки деталей;
- методы и средства испытаний;
- технические документы на испытание и сдачу приборов, механизмов и аппаратов
1.3. Количество часов на освоение программы профессионального модуля:
максимальной учебной нагрузки обучающегося – 504 часов, включая:
обязательной аудиторной учебной нагрузки обучающегося – 336 часов;
самостоятельной работы обучающегося – 168 часов;
производственной практики – 252 часов.
6
2. РЕЗУЛЬТАТЫ ОСВОЕНИЯ ПРОФЕССИОНАЛЬНОГО МОДУЛЯ
Результатом освоения программы профессионального модуля является овладение
обучающимися видом профессиональной деятельности сборка, регулировка и ремонт
контрольно-измерительных приборов и систем автоматики, в том числе
профессиональными (ПК) и общими (ОК) компетенциями:
Код Наименование результата обучения
ПК 3.1. Выполнять ремонт, сборку, регулировку, юстировку контрольно-
измерительных приборов средней сложности и средств автоматики
ПК 3.2. Определять причины и устранять неисправности приборов средней
сложности
ПК 3.3. Проводить испытания отремонтированных контрольно-измерительных
приборов и систем автоматики
ОК 1 Понимать сущность и социальную значимость своей будущей профессии,
проявлять к ней устойчивый интерес
ОК 2 Организовывать собственную деятельность, исходя из цели и способов ее
достижения, определенных руководителем
ОК 3 Анализировать рабочую ситуацию, осуществлять текущий и итоговый
контроль, оценку и коррекцию собственной деятельности, нести
ответственность за результаты своей работы
ОК 4 Осуществлять поиск информации, необходимой для эффективного
выполнения профессиональных задач
ОК 5 Использовать информационно-коммуникационные технологии в
профессиональной деятельности
ОК 6 Работать в команде, эффективно общаться с коллегами, руководством,
клиентами
ОК 7 Исполнять воинскую обязанность, в том числе с применением полученных
профессиональных знаний (для юношей)
7
3. СТРУКТУРА И СОДЕРЖАНИЕ ПРОФЕССИОНАЛЬНОГО МОДУЛЯ
3.1. Тематический план профессионального модуля (вариант для НПО)
Коды
профессиональных
компетенций
Наименования разделов
профессионального модуля
Всего часов
(макс. учебная
нагрузка и
практики)
Объем времени, отведенный на освоение
междисциплинарного курса (курсов)
Практика
Обязательная аудиторная
учебная нагрузка
обучающегося
Самостоятельная
работа
обучающегося,
часов
Учебная,
Часов
Производственная,
часов
(если
предусмотрена
рассредоточенная
практика)
Всего,
часов
в т.ч.
практические
занятия,
часов
1 2 3 4 5 6 7 8
ПК 3.1- ПК 3.3 Раздел 1.
МДК. 03.01. Сведения о контрольно-
измерительных приборах и системах
автоматики
156 104 64 52
Раздел 2.
МДК. 03.02. Технология сборки
контрольно-измерительных
приборов и систем автоматики
132 88 44 44
Раздел 3.
МДК. 03.03. Технология ремонта
контрольно-измерительных
приборов и систем автоматики
108 72 36 36
Раздел 4.
МДК. 03.04. Технология
регулировки контрольно-
измерительных приборов и систем
автоматики
108 72 36 36
Производственная практика, часов
(если предусмотрена итоговая
(концентрированная) практика)
252 252
Всего: 756 336 180 168 252
8
3.2. Содержание обучения по профессиональному модулю (ПМ) сборка, ремонт, регулировка
контрольно-измерительных приборов и систем автоматики
Наименование разделов
профессионального модуля
(ПМ),
междисциплинарных
курсов (МДК) и тем
Содержание учебного материала, лабораторные работы и
практические занятия, самостоятельная работа обучающихся,
курсовая работ (проект) (если предусмотрены)
Объем часов Уровень
освоения
1 2 3 4
Раздел 1. Контрольно-измерительные приборы и средства автоматики 156
МДК 03.01. Сведения о
контрольно-
измерительных приборах и
системах автоматики
Тема 1.1.
Универсальные средства
измерений и контроля
Содержание 26
1 Общие сведения о контрольно-измерительных приборах.
Определение, назначение контрольно-измерительных приборов. Их
классификация по измеряемым величинам, используемым
системам. Общие узлы и механизмы измерительных приборов
2
2 Приборы для измерения электрических величин. Частотомеры.
Амперметры, вольтметры, ваттметры. Классификация. Устройство,
назначение, схемы включения.
2
3 Весовые устройства
Назначение. Классификация. Устройство, технические
характеристики, условные обозначения на функциональных
схемах, схемы включения.
2
4 Оптико-механические приборы
Классификация. Устройство, назначение, схемы включения.
Перископы. Микроскопы. Кино- и фотоаппаратура.
2
5 Приборы для измерения температуры
Назначение. Классификация. Устройство, технические
характеристики, условные обозначения на функциональных
схемах, схемы включения.
2
6 Приборы для измерения давления и разрежения 2
9
Назначение. Классификация. Устройство, технические
характеристики, условные обозначения на функциональных
схемах, схемы включения.
7 Приборы химического контроля и газового анализа
Назначение. Классификация. Устройство, технические
характеристики, условные обозначения на функциональных
схемах, схемы включения.
2
8 Автоматический регулятор.
Устройство, назначение, схемы включения, принципы работы.
Пневматические, гидравлические, электрические и
комбинированные регуляторы.
2
9 Приборы для измерения расхода
Назначение. Классификация. Устройство, технические
характеристики, условные обозначения на функциональных
схемах, схемы включения.
2
10 Приборы для измерения уровня
Назначение. Классификация. Устройство, технические
характеристики, условные обозначения на функциональных
схемах, схемы включения.
2
Практические занятия 40
1 Приборы для измерения электрических величин. Частотомеры.
Техническое обслуживание. 3
2 Весовые устройства
Техническое обслуживание.
3
3 Оптико-механические приборы
Техническое обслуживание. 3
4 Приборы для измерения те6мпературы
Техническое обслуживание.
3
5 Приборы для измерения давления и разрежения
Техническое обслуживание.
3
6 Приборы химического контроля и газового анализа Техническое обслуживание.
3
7 Приборы для измерения расхода
Техническое обслуживание.
3
10
8 Приборы для измерения уровня
Техническое обслуживание.
3
9 Автоматические регуляторы.
Техническое обслуживание.
3
Самостоятельная работа 30
1 Составить опорный конспект по теме: «Весовые устройства»
2 Составить опорный конспект по теме: «Средства измерения
уровня»
3 Составить опорный конспект по теме: «Средства измерения
температуры»
4 Составить опорный конспект по теме: «Автоматические
регуляторы»
5 Составить опорный конспект по теме: «Новинки контрольно-
измерительных приборов и средств автоматики»
6 Подобрать материал для оформления стенда «Общие узлы и
механизмы измерительных приборов»
Тема 1.2
Система планово-
предупредительного ремонта
Содержание 18
1 Основы организации ремонтной службы КИПиА
Системы технического обслуживания и ремонта. Перечень
оборудования на которое распространяется метод ремонта.
Сущность ремонта. Основные требования к содержанию
оборудования и приборов. Техническое обслуживание
оборудования и приборов.
8 2
2 Обязанности эксплуатационного персонала по соблюдению
требований системы технического обслуживания и ремонта.
Обязанности персонала службы эксплуатации. Виды ремонтов.
Планирование ремонтов. Основные документы при планировании
ремонтов. Нормативы времени работы оборудования и приборов
между ремонтами.
2
3 Оборудование, инструмент и монтажные изделия для
производства монтажных работ.
Оборудование монтажно-заготовительных участков. Специальный
инструмент, механизмы и приспособления. Подъемно-
транспортное оборудование и механизмы. Монтажные изделия и
2
11
детали.
Практические занятия 10
1 Изучение оборудования на которое распространяется метод
ремонта
2 Изучение требований к содержанию оборудования и приборов
3 Изучение нормативов времени работы оборудования и приборов
между ремонтами
4 Планирование ремонта приборов и оборудования
5 Составление графика обслуживания прибора согласно нормативам.
Самостоятельная работа 10
1 Составить опорный конспект по теме: «Организация ремонтной
службы КИП и А»
2 Составить опорный конспект по теме: «Техническое обслуживание
оборудования и приборов».
Тема 1.3.
Порядок приема-сдачи
оборудования в ремонт
Содержание 20
1 Порядок приема оборудования и приборов в ремонт.
Техническая документация на ремонт.
Документы и порядок их оформления на ремонт приборов и
оборудования. Паспортизация приборов. Документация на
капитальный ремонт приборов.
6 2
2 Порядок приемки приборов и оборудования из ремонта
Порядок приемки приборов из ремонта. Порядок заполнения
документации на отремонтированные приборы. Обеспечение,
хранение и учет запасных частей.
2
3 Формы и методы проведения ремонта приборов и
оборудования
Формы проведения ремонта приборов. Методы проведения ремонта
приборов и оборудования.
2
Практические работы 14
3
1 Оформление документов на ремонт приборов
2 Оформление паспортов приборов
3 Оформление документации на ремонт приборов и оборудования
4 Изучение методов проведения ремонта приборов
5 Изучение инструкций по технике безопасности
12
6 Оформление документации на отремонтированные приборы
7 Ознакомление с порядком приемки приборов из ремонта
Самостоятельная работа 12
1 Составить опорный конспект по теме: «Порядок приема
оборудования и приборов в ремонт»
3
2 Составить опорный конспект по теме: «Порядок приема
оборудования и приборов после ремонта»
3
3 Написать реферат на тему: «Техническая документация на ремонт
приборов и оборудования»
3
Раздел 2. Выполнение сборочных работ с контрольно-измерительными приборами и системами
автоматики
132
МДК. 03.02
Технология сборки
контрольно-
измерительных приборов и
систем автоматики
Тема 2.1.
Сборочные работы Содержание 44
1 Технология сборки приборов для измерения и контроля
весовых величин
Разборка весов. Очистка и промывка деталей и узлов. Проверка
твердости призм и подушек тарированным напильником.
Изготовление призм, подушек и щѐчек, их термическая обработка.
2
2 Технология сборки вычислительных, пишущих и
регистрирующих машин.
Ремонт электромеханических машин. Неисправности в блоке ввода
и механизме транспорта счетного барабана. Неисправности в
счетчике оборотов и счетном механизме. Настройка
электропривода и его регулятора скорости. Ремонт путем замены
неисправных блоков. Ремонт лентопротяжного механизма. Ремонт
табулятора.
2
3 Технология сборки оптико-механических приборов.
Инструмент и приспособления, необходимые при ремонтно-
восстановительных работах. Выявление неисправностей и
составление дефектной ведомости. Чистка и промывка оптических
и механических частей. Ремонт механических элементов и
2
13
механизмов грубой и точной фокусировки приборов, устранение
люфтов и биения привода. Ремонт диафрагм фотоаппаратов.
Настройка работы затвора.
4 Технология сборки электроизмерительных приборов
Обнаружение типовых неисправностей в приборах и их устранение.
Повышенное трение в опорах. Заправка, шлифовка и полировка
керна. Уменьшение противодействующего момента пружин,
увеличение массы подвижной системы. Заправка жидкостных
успокоителей. Устранение деформаций и изгибов измерительных
стрелок. Обрывы обмоток рамок, обрывы добавочных
сопротивлений и шунтов. Ремонт и восстановление магнитных
систем.
2
5 Технология сборки приборов для измерения и контроля
тепловых величин
Стенды, установки и инструменты для ремонта и регулировки приборов для измерения температуры. Проверка герметичности
термосистемы «термобаллон-капилляр-измерительный прибор».
Устранение повреждения пайкой. Устранение отказов и нарушений
в кинематических узлах. Ремонт датчиков температуры. Ремонт
платиновых термометров сопротивления. Ремонт
термоэлектрических преобразователей температуры (термопар) из
благородных металлов. Ремонт автоматических электронных
мостов и потенциометров.
2
6 Технология сборки приборов для измерения и контроля
расхода жидкостей и газов
Приспособления, стенды и установки для ремонта и регулировки
приборов для измерения расхода жидкостей и газов. Ремонт
расходометров постоянного перепада – ротаметров. Ремонт
расходомеров переменного перепада. Ремонт дифманометров
различных типов. Ремонт электронных вторичных приборов
расходомеров. Ремонт сигнальных устройств расходомеров.
2
7 Технология сборки приборов для измерения и контроля
давления и разряжения
Стенды и установки для ремонта и регулировки приборов для
измерения давления и разрежения. Основные неисправности
2
14
мембранных приборов. Основные неисправности сильфонных
приборов. Основные неисправности пружинных приборов. Ремонт
кислородных манометров.
8 Технология сборки приборов для измерения и сигнализации
уровня жидкостей
Стенды, установки и приборы для ремонта и регулировки приборов
для измерения и сигнализации уровней жидкости. Ремонт
поплавковых и буйковых приборов. Устранение неисправностей
трассовых и рычажных систем. Ремонт уровнемеров с
пневмовыходом типа УБ-11. Ремонт и настройка электронных
емкостных уровнемеров типа МЗСУ, ЗСУ, ЗРСУ, ЗИУ.
2
9 Технология сборки приборов для измерения и контроля
анализаторов газов и жидкостей
Определение герметичности газовых схем приборов. Определение
расходной характеристики прибора: проверка и настройка
регуляторов давления (или расхода). Ремонт магнитных
газоанализаторов для измерения концентрации кислорода. Ремонт
газоанализаторов по теплопроводности. Проверка синфазности
питания и плотности газовой линии. Ремонт газоанализаторов
взрывоопасной концентрации газов и паров. Настройка
паспортного расхода газа по ротаметру. Ремонт влагомеров,
солемеров и концентратомеров.
2
Практические работы 44
1 Приборы для измерения электрических величин. Частотомеры.
Сборка-разборка приборов. 3
2 Весовые устройства
Сборка-разборка приборов.
3
3 Оптико-механические приборы
Сборка-разборка приборов.
3
4 Приборы для измерения те6мпературы
Сборка-разборка приборов.
3
5 Приборы для измерения давления и разрежения
Сборка-разборка приборов.
3
6 Приборы химического контроля и газового анализа Сборка-разборка приборов.
3
15
7 Приборы для измерения расхода
Сборка-разборка приборов.
3
8 Приборы для измерения уровня
Сборка-разборка приборов.
3
9 Автоматические регуляторы.
Сборка-разборка приборов.
3
Самостоятельная работа 44
1 Осуществить разборку и сборку домашнего весового устройства.
2 Найти в интернет информацию об алгоритме разборки-сборки
любого устройства измерения.
Раздел 3. Выполнение ремонтных работ с контрольно-измерительными приборами и системами
автоматики
108
МДК 03.03
Технология ремонта
контрольно-
измерительных приборов и
систем автоматики
Тема 3.1.
Общая технология ремонта
Содержание 24
1 Введение в технологию ремонта.
Этапы ремонта, их последовательность, содержание. Способы и
средства выполнения ремонтных работ.
8 2
2 Износ и смазывание механизмов КИП и аппаратуры
автоматики.
Износ деталей средств КИП и А: виды, причины, признаки, методы
и средства предупреждения. Средства смазки и окраски деталей
КИП и А: их виды и свойства.
2
3 Способы восстановления и упрочения деталей
Подготовка изношенных деталей к восстановлению.
Восстановление изношенных деталей. Восстановление треснувших
и поломанных деталей (в том числе и сваркой). Виброконтактная
наплавка. Восстановление резьбовых соединений. Кадмирование.
Упрочение поверхности деталей.
2
4 Инструмент и приспособления для выполнения ремонтных
работ.
2
16
5 Требования к организации рабочего места и технике
безопасности труда.
2
Практические занятия 8
1 Определять причины и устранять неисправности приборов средней
сложности
2 Выполнять защитную смазку деталей и окраску приборов
3 Использовать необходимый инструмент и приспособления при
выполнении ремонтных работ
Самостоятельная работа 8
1 Написать реферат «Химический состав смазочных материалов»
2 Составить алгоритм выполнения ремонтных работ на прибор по
выбору.
3 Начертить блок-схему основных неисправностей
электроизмерительных приборов.
4 Начертить блок-схему основных неисправностей уровнемеров.
Тема 3.2.
Технология ремонта
приборов КИПиА
Содержание 60
1 Технология ремонта приборов для измерения и контроля
весовых величин
Ремонт рычажных настольных весов. Ремонт дозаторов. Очистка и
промывка деталей и узлов. Проверка твердости призм и подушек
тарированным напильником. Изготовление призм, подушек и
щѐчек, их термическая обработка.
20 3
2 Технология ремонта вычислительных, пишущих и
регистрирующих машин.
Ремонт электромеханических машин. Неисправности в блоке ввода
и механизме транспорта счетного барабана. Неисправности в
счетчике оборотов и счетном механизме. Устранение «западания»
клавиш на блоке клавиатуры, настройка контактных групп,
противодействующих пружинок, замена герконов. Ремонт путем
замены неисправных блоков. Ремонт лентопротяжного механизма.
Ремонт табулятора.
3
3 Технология ремонта оптико-механических приборов.
Инструмент и приспособления, необходимые при ремонтно-
восстановительных работах. Выявление неисправностей и
3
17
составление дефектной ведомости. Чистка и промывка оптических
и механических частей. Ремонт механических элементов и
механизмов грубой и точной фокусировки приборов, устранение
люфтов и биения привода. Ремонт диафрагм фотоаппаратов.
4 Технология ремонта электроизмерительных приборов
Обнаружение типовых неисправностей в приборах и их устранение.
Повышенное трение в опорах. Заправка, шлифовка и полировка
керна. Уменьшение противодействующего момента пружин,
увеличение массы подвижной системы. Заправка жидкостных
успокоителей. Устранение деформаций и изгибов измерительных
стрелок. Обрывы обмоток рамок, обрывы добавочных
сопротивлений и шунтов. Ремонт и восстановление магнитных
систем.
3
5 Технология ремонта приборов для измерения и контроля
тепловых величин
Стенды, установки и инструменты для ремонта и регулировки приборов для измерения температуры. Проверка герметичности
термосистемы «термобаллон-капилляр-измерительный прибор».
Устранение повреждения пайкой. Устранение отказов и нарушений
в кинематических узлах. Ремонт датчиков температуры. Ремонт
платиновых термометров сопротивления. Ремонт
термоэлектрических преобразователей температуры (термопар) из
благородных металлов. Ремонт автоматических электронных
мостов и потенциометров.
3
6 Технология ремонта приборов для измерения и контроля
расхода жидкостей и газов
Приспособления, стенды и установки для ремонта и регулировки
приборов для измерения расхода жидкостей и газов. Ремонт
расходометров постоянного перепада – ротаметров. Ремонт
расходомеров переменного перепада. Ремонт дифманометров
различных типов. Ремонт электронных вторичных приборов
расходомеров. Ремонт сигнальных устройств расходомеров.
3
7 Технология ремонта приборов для измерения и контроля
давления и разряжения
Стенды и установки для ремонта и регулировки приборов для
3
18
измерения давления и разрежения. Основные неисправности
мембранных приборов. Основные неисправности сильфонных
приборов. Основные неисправности пружинных приборов. Ремонт
кислородных манометров
8 Технология ремонта приборов для измерения и сигнализации
уровня жидкостей
Стенды, установки и приборы для ремонта и регулировки приборов
для измерения и сигнализации уровней жидкости. Ремонт
поплавковых и буйковых приборов. Устранение неисправностей
трассовых и рычажных систем. Ремонт уровнемеров с
пневмовыходом типа УБ-11. Ремонт электронных емкостных
уровнемеров типа МЗСУ, ЗСУ, ЗРСУ, ЗИУ.
3
9 Технология ремонта приборов для измерения и контроля
анализаторов газов и жидкостей
Определение герметичности газовых схем приборов. Определение
расходной характеристики прибора: проверка и настройка
регуляторов давления (или расхода). Ремонт магнитных
газоанализаторов для измерения концентрации кислорода. Ремонт
газоанализаторов по теплопроводности. Проверка синфазности
питания и плотности газовой линии. Ремонт газоанализаторов
взрывоопасной концентрации газов и паров.. Ремонт влагомеров,
солемеров и концентратомеров.
3
Практические работы 20
1 Проверка и контроль вертикальности положения промежуточного
механизма весовых устройств.
2 Разборка и сборка основных узлов вычислительных машин.
Упражнения в определении неисправностей пишущих машин.
3 Проверка работоспособности оптико-механических приборов.
4 Снятие характеристик работы и градуировка автоматических
потенциометров, мостов.
5 Включение в электрические схемы электроизмерительных
приборов.
6 Проверка работоспособности гальванометра.
7 Проверка технического манометра по образцовому.
8 Сборка и настройка электрической схемы мембранного
19
расходомера.
9 Настройка газоанализатора по проверочным газовым смесям.
10 Настройка технологического сигнализатора любого типа.
11 Настройка работы электронного и пневматического регулятора.
12 Настройка электрического или пневматического исполнительного
механизма.
13 Проверка знаний обучающихся.
Самостоятельная работа 20
1 Составить алгоритм проверки приборов для измерения и
сигнализации уровня жидкостей
2 Составить алгоритм проверки оптико-механических приборов
3 Составить алгоритм проверки потенциометров и мостов
Тема 3.3.
Технология ремонта систем
автоматики
Содержание 24
1 Системы автоматического и автоматизированного контроля.
Классификация автоматических и автоматизированных средств
контроля размеров. Принципы построения приборов, используемых
в средствах активного и автоматизированного контроля
8 2
2 Метрологические характеристики автоматизированных
средств измерения и контроля.
Особенности метрологических характеристик автоматизированных
средств измерений и контроля. Автоматизированные контрольные
устройства
2
3 Элементы автоматики и автоматические регуляторы.
Реле и логические элементы. Электронные регуляторы.
Пневматические регуляторы.
2
3 Исполнительные элементы автоматики.
Электрические исполнительные механизмы. Пневматические
мембранные механизмы.
2
4 Измерительные преобразователи средств автоматического
контроля.
Автоматические системы для пассивного контроля размеров,
количества и качества.
2
5 Технология ремонта устройств элементов автоматики
Способы ремонта и настройки электромеханических
2
20
промежуточных сигнальных реле времени. Порядок регулировки
контактных групп реле. Порядок ремонта и стендовых испытаний.
Настройка диапазона срабатывания и его дифференциала. Ремонт
пневматических регуляторов. Устранение основных
неисправностей у вторичных автоматических электронных и
пневматических приборов.
5 Инструмент, приборы и приспособления для ремонта, сборки и
наладки механизмов и аппаратуры автоматики.
Выбор средств измерений и контроля.
2
6 Щиты и пульты систем автоматизации.
Основные технические данные щитов и пультов автоматики.
Требования к установке приборов на щитах и пультах.
Электрический монтаж приборов и аппаратов в щитах и пультах.
2
Практические работы 8
1 Ремонт промежуточных реле различных типов постоянного и
переменного тока.
Регулировка напряжения срабатывания и отпускания реле. Чистка и
настройка контактных групп.
3
2 Ремонт и настройка поляризованных реле.
Проверка качества настройки по осциллографу. Перемотка обмоток
реле.
3
3 Ремонт реле времени.
Проверка временной шкалы по секундомеру. Осмотр, чистка и
смазка часового механизма.
3
4 Ремонт динометрических элементов автоматики. 3
Самостоятельная работа 8
1 Написать реферат на тему «Типы реле»
2 Составить алгоритм ремонта реле.
3 Найти в Интернет информацию по современным инструментам для
ремонта приборов.
4 Начертить блок-схему основных неисправностей приборов для
измерения давления и вакуума.
5 Начертить блок-схему основных неисправностей расходомеров.
21
6 Начертить блок-схему основных неисправностей анализаторов газа
и жидкости.
Раздел 4. Выполнение регулировочных работ с контрольно-измерительными приборами и
системами автоматики
108
МДК 03.04
Технология регулировки
контрольно-
измерительных приборов и
систем автоматики
Тема 4.1.
Регулировка и настройка
контрольно-измерительных
приборов и средств
автоматики
Содержание 18
1 Технология регулировки приборов для измерения и контроля
весовых величин
Подгонка гирь по массе в соответствии с таблицей допустимых
отклонений масс гирь. Выверка рычажных плечей коромысел и
рычагов по шаблону. Выверка станины на притирочной плите.
Установка и регулировка зазоров. Проверка и установка
правильности положения серег, призм и подушек. Регулировка и
настройка весов.
2 Технология регулировки вычислительных, пишущих и
регистрирующих машин.
Регулировка и настройка электромеханических машин.
Неисправности в блоке ввода и механизме транспорта счетного
барабана. Настройка электропривода и его регулятора скорости.
Устранение «западания» клавиш на блоке клавиатуры, настройка
контактных групп, противодействующих пружинок, замена
герконов. Регулировка и настройка лентопротяжного механизма.
Регулировка и настройка табулятора.
3 Технология регулировки оптико-механических приборов.
Инструмент и приспособления, необходимые при ремонтно-
восстановительных работах. Выявление неисправностей и
составление дефектной ведомости. Чистка и промывка оптических
и механических частей. Регулировка и настройка. Регулировка и
настройка диафрагм фотоаппаратов. Настройка работы затвора.
4 Технология регулировки электроизмерительных приборов
Обнаружение типовых неисправностей в приборах и их устранение.
22
Повышенное трение в опорах. Заправка, шлифовка и полировка
керна. Уменьшение противодействующего момента пружин,
увеличение массы подвижной системы. Заправка жидкостных
успокоителей. Регулировка и настройка и восстановление
магнитных систем.
5 Технология регулировки приборов для измерения и контроля
тепловых величин
Стенды, установки и инструменты для настройки и регулировки приборов для измерения температуры. Проверка герметичности
термосистемы «термобаллон-капилляр-измерительный прибор».
Регулировка и настройка датчиков температуры. Регулировка и
настройка платиновых термометров сопротивления. Регулировка и
настройка термоэлектрических преобразователей температуры
(термопар) из благородных металлов. Регулировка и настройка
автоматических электронных мостов и потенциометров.
6 Технология регулировки приборов для измерения и контроля
расхода жидкостей и газов
Приспособления, стенды и установки для ремонта и регулировки
приборов для измерения расхода жидкостей и газов. Регулировка и
настройка расходометров постоянного перепада – ротаметров.
Регулировка и настройка расходомеров переменного перепада.
Регулировка и настройка дифманометров различных типов.
Регулировка и настройка электронных вторичных приборов
расходомеров. Регулировка и настройка сигнальных устройств
расходомеров.
7 Технология регулировки приборов для измерения и контроля
давления и разряжения
Стенды и установки для ремонта и регулировки приборов для
измерения давления и разрежения. Основные неисправности
мембранных приборов. Основные неисправности сильфонных
приборов. Основные неисправности пружинных приборов.
Регулировка и настройка кислородных манометров. Настройка и
регулировка показывающих и самопишущих манометров.
Настройка и ремонт регулирующих и сигнализирующих
контактных групп
23
8 Технология регулировки приборов для измерения и
сигнализации уровня жидкостей
Стенды, установки и приборы для ремонта и регулировки приборов
для измерения и сигнализации уровней жидкости. Ремонт
поплавковых и буйковых приборов. Устранение неисправностей
трассовых и рычажных систем. Настройка сигнальных устройств и
ограничителей хода. Регулировка и настройка уровнемеров с
пневмовыходом типа УБ-11. Регулировка и настройка электронных
емкостных уровнемеров типа МЗСУ, ЗСУ, ЗРСУ, ЗИУ.
9 Технология регулировки приборов для измерения и контроля
анализаторов газов и жидкостей
Определение герметичности газовых схем приборов. Определение
расходной характеристики прибора: проверка и настройка
регуляторов давления (или расхода). Регулировка и настройка
магнитных газоанализаторов для измерения концентрации
кислорода. Регулировка и настройка газоанализаторов по
теплопроводности. Проверка синфазности питания и плотности
газовой линии. Регулировка и настройка газоанализаторов
взрывоопасной концентрации газов и паров. Настройка
паспортного расхода газа по ротаметру. Регулировка и настройка
влагомеров, солемеров и концентратомеров.
Практические занятия 22
1 Приборы для измерения электрических величин. Частотомеры.
Настройка и монтаж.
2 Весовые устройства
Настройка и монтаж.
3 Оптико-механические приборы
Настройка и монтаж.
4 Приборы для измерения те6мпературы
Настройка и монтаж.
5 Приборы для измерения давления и разрежения
Настройка и монтаж.
6 Приборы химического контроля и газового анализа Настройка и монтаж.
7 Приборы для измерения расхода
24
Настройка и монтаж.
8 Приборы для измерения уровня
Настройка и монтаж.
9 Автоматические регуляторы.
Настройка и монтаж.
Самостоятельная работа 18
1 Составить алгоритм настройки и поверки приборов для измерения
различных величин.
2 Составить алгоритм поверки или калибровки контрольно-
измерительных приборов.
3 Найти в интернете учебный фильм о методах и способах настройки
приборов и систем автоматики.
4 Найти в справочной литературе дополнительную информацию о
регулировке приборов последних моделей.
Тема 4.2.
Охрана труда и техника
безопасности при
ремонтных и наладочных
работах
Содержание 50
1 Область и порядок применения правил по охране труда и технике
безопасности.
18
2 Организация работы по технике безопасности
3 Обучение правилам охраны труда
4 Инструктажи по технике безопасности: вводный, первичный на
рабочем месте, повторный, внеплановый, текущий на рабочем
месте
5 Методы и способы безопасного ведения ремонтных и наладочных
работ.
Техника безопасности при техобслуживании и ремонте приборов и
оборудования.
6 Меры безопасности и производственной санитарии на строительно-
монтажной площадке
Практические занятия 14
1 Организовать рабочее место. Создать безопасные условия труда.
Аттестовать рабочее место по условиям труда.
2 Оказать первую помощь при ушибах, порезах, переломах.
3 Произвести контроль соблюдения санитарно-гигиенических
требований к производственным помещениям. Произвести
25
контроль соблюдения санитарно-гигиенических требований к
рабочим местам.
4 Контрольная работа
Самостоятельная работа 18
1 Написать реферат на тему: «Служба охраны труда. Задачи. Права.
Финансирование»
2 Написать реферат на тему: «Производственная безопасность»
3 Написать реферат на тему: «Охрана окружающей среды»
4 Написать реферат на тему: «Профилактика пожаров в здании»
5 Решить задачи по теме: «Основы метрологии» (определение
погрешностей).
6 Составить алгоритм поверки или калибровки контрольно-
измерительных приборов.
Производственная практика
Виды работ
1. Изучение инструкций по технике безопасности и охране труда данного предприятия.
2. Изучение технической документации: чертежей общих видов щитов и пультов; схем внешних
электрических и трубных проводок; планов расположения средств автоматизации, электрических и
трубных проводок.
3. Производить заготовку металлических и пластмассовых труб и их сборку.
4. Производить подготовку арматуры к монтажу.
5. Производить сборку несложных щитов и пультов.
6. Производить прокладку электрического кабеля в производственном помещении.
7. Производить монтаж концевых заделок кабелей и проводов.
8. Производить соединение кабелей и проводов.
9. Производить присоединение электрических проводок к приборам и средствам автоматизации.
10. Производить монтаж первичных преобразователей и отборных устройств.
11. Производить монтаж комплектных пунктов автоматики.
12. Производить заземление (зануление) систем автоматизации.
13. Производить несложный ремонт приборов для измерения давления, температуры, расхода и т.д.
14. Провести настройку, регулировку, поверку отремонтированных приборов.
15. Производить техническое обслуживание оборудования и приборов.
16. Выполнять сдачу приборов государственному поверителю
17. Ремонт электроизмерительных приборов
18. Ремонт весовых устройств
252
26
19. Ремонт, сборка и регулировка оптико-механических приборов
20. Ремонт вычислительных, пишущих и регистрирующих машин
21. Ремонт приборов для измерения давления и разрежения
22. Ремонт средств измерения температуры
23. Ремонт приборов для измерения расхода жидкостей и газов
24. Ремонт приборов для измерения и сигнализации уровня жидкостей
25. Ремонт анализаторов газов и жидкостей
26. Ремонт, сборка и регулировка механизмов и аппаратуры автоматики
27. Монтаж аппаратуры КИП и автоматики
28. Чтение чертежей средней сложности
29. Оформление стендов по охране труда и технике безопасности
Ознакомление с предприятием, его подразделениями и службами, основной производственной
деятельностью.
Инструменты, приспособления, основное и вспомогательное оборудование предприятия
Ремонт, сборка, проверка, регулировка, испытание, юстировка, монтаж и сдача теплоизмерительных,
электромагнитных, электродинамических, счетных, оптико-механических, автоматических, самопишущих
и других приборов средней сложности.
Составление и монтаж схем соединений средней сложности.
Настройка и наладка устройств релейной защиты электроавтоматики, телемеханики.
Определение дефектов ремонтируемых приборов и устранение их.
Составление дефектных ведомостей и заполнение паспортов на приборы и автоматы
Выполнение выпускной практической квалификационной работы (акт о сдаче пробы)
Изучение и применение новой техники, прогрессивной технологии, передовых приемов и методов труда.
Всего: 756
27
4. УСЛОВИЯ РЕАЛИЗАЦИИ ПРОГРАММЫ ПРОФЕССИОНАЛЬНОГО МОДУЛЯ
4.1. Требования к минимальному материально-техническому обеспечению
Реализация программы модуля предполагает наличие учебных кабинетов «Кабинет
средств измерений и КИПиА»; лаборатории «Технологии наладки и регулировки
контрольно-измерительных приборов и автоматики», мастерских «Электромонтажная
мастерская».
Оборудование учебного кабинета и рабочих мест кабинета «Кабинет средств
измерений и КИПиА»:
- посадочные места по количеству обучающихся
- рабочее место преподавателя
- учебно-методический комплекс
- наглядные пособия
- комплект контрольно-измерительных приборов;
- комплект бланков технологической документации;
- комплект инструментов и приспособлений для выполнения электромонтажных
работ;
- стенды «Уралочка» и «Промэлектроника»;
- расходные материалы.
Информационные технологии в профессиональной деятельности:
- компьютеры,
- сканер,
- проектор,
- принтер,
- комплект учебно-методической документации на электронных носителях.
Оборудование мастерской и рабочих мест мастерской «Электромонтажная
мастерская»:
Комплект инструментов и приспособлений для выполнения электромонтажных работ;
расходные материалы.
Оборудование лаборатории и рабочих мест лаборатории «Технологии наладки и
регулировки контрольно-измерительных приборов и автоматики»:
- посадочные места по количеству обучающихся;
- рабочее место преподавателя;
- учебно-методический комплекс;
- наглядные пособия;
- комплект контрольно-измерительных приборов;
- комплект инструментов и приспособлений для выполнения электромонтажных и
наладочных работ;
Реализация программы модуля предполагает обязательную производственную практику.
Оборудование и технологическое оснащение рабочих мест:
_____________________________________________________________________________
28
4.2. Информационное обеспечение обучения
Перечень учебных изданий, Интернет-ресурсов, дополнительной литературы
Основные источники:
1. Контрольно-измерительные приборы и инструменты: учебник для нач проф
образования / С.А. Зайцев, Д.Д. Грибанов, А.Н. Толстов, Р.В. Меркулов. – 4-е изд.,
стер. – М.: Изд центр «Академия», 2009. – 464 с.
2. Сибикин, Ю.Д. Электробезопасность при эксплуатации электроустановок
промышленных предприятий: учеб. пособие для нач. проф. образования / Ю.Д.
Сибикин. – 5-е изд., испр. – М.: Изд. центр «Академия», 2010. – 240 с.
Дополнительные источники:
1. Горбунов, Б.И. Контрольно-измерительная техника / Горбунов Б.И., Кабариха
В.А., Медведев Э.М., 3-е изд. M: “Высшая школа”, 2008.-368с.
2. Мардин, В.В. Справочник по электронным измерительным приборам / В.В.
Мардин, А.И. Кривоносов, 3-е изд. – M.: “Феникс”, 2009.-248с.
Интернет-ресурсы:
Сайт по КИП и автоматике www.knowkip.ucoz.ru.
Полезные материалы и статьи
слесарю КИП и А
http://www.prof2.ru/professii/slesar_kipa/materiali_slesar/
Приборы КИПиА учебный курс http://www.twirpx.com/file/93671/
4.3. Общие требования к организации образовательного процесса
Для формирования профессиональных компетенций применяются методы обучения:
- групповая и индивидуальная работа с обучающимися;
- наглядно-демонстрационный метод ;
- объяснительно-иллюстративный метод;
- словесный метод;
- практический метод.
Виды консультаций: групповые по учебному плану и индивидуальные по расписанию, по
e-mail: [email protected]
Учебная практика проводится на базе учебного заведения, производственная – на
предприятиях города и района.
Дисциплины, изучение которых должно предшествовать освоению данного модуля:
- ОП.01 Основы черчения
- ОП.04 Допуски и технические измерения
- ОП.05 Основы материаловедения
- МДК 01.01. Технология слесарных и слесарно-сборочных работ
- ПМ 02. Выполнение электромонтажных работ с контрольно-измерительными приборами
и средствами автоматики
4.4. Кадровое обеспечение образовательного процесса
Требования к квалификации педагогических (инженерно-педагогических) кадров,
обеспечивающих обучение по междисциплинарному курсу (курсам).
Инженерно-педагогический состав: дипломированные специалисты – преподаватели
междисциплинарных курсов, а также общепрофессиональных дисциплин: наличие
29
высшего профессионального образования, соответствующего профилю преподаваемого
модуля.
Требования к квалификации педагогических кадров, осуществляющих руководство
практикой: мастера – наличие 5-6 квалификационного разряда, наличие высшего
профессионального образования, соответствующего профилю преподаваемого модуля с
обязательной стажировкой в профильных организациях не реже 1-го раза в 3 года. Опыт
деятельности в организациях соответствующей профессиональной сферы является
обязательным.
5. КОНТРОЛЬ И ОЦЕНКА РЕЗУЛЬТАТОВ ОСВОЕНИЯ
ПРОФЕССИОНАЛЬНОГО МОДУЛЯ (ВИДА ПРОФЕССИОНАЛЬНОЙ
ДЕЯТЕЛЬНОСТИ)
Результаты
(освоенные профессиональные
компетенции)
Основные показатели оценки результата Формы и методы
контроля и оценки
ПК 3.1.
Выполнять ремонт, сборку,
регулировку, юстировку
контрольно-измерительных
приборов средней сложности и
средств автоматики.
- правильно использует необходимые
инструменты и приспособления при
выполнении ремонтных работ;
- читает схемы соединений средней
сложности;
- составляет схемы соединений средней
сложности;
- осуществляет монтаж схем соединений
средней сложности;
- выполняет защитную смазку деталей и
окраску приборов;
- определяет твердость металла
тарированными напильниками;
- выполняет термообработку
малоответственных деталей с последующей их
доводкой;
- устанавливает сужающие устройства,
уравнительные и разделительные сосуды;
Знать:
- знает виды измерений,
- знает основные методы измерений,
- знает технологию измерений;
- знает средства измерений;
- знает классификацию измерительных
преобразователей,
- знает принцип действия измерительных
преобразователей;
- знает классификацию чувствительных
элементов;
- знает назначение чувствительных элементов;
- знает структуру средств измерений;
- знает государственную систему приборов;
- знает основные этапы ремонтных работ;
- знает способы и средства выполнения
ремонтных работ;
- знает правила применения универсальных и
Наблюдение за
деятельностью
обучающегося в
процессе освоения
ПМ
Оценка выполнения
практического
задания
Оценка выполнения
практического
задания
Промежуточная
аттестация в виде
устного опроса
Промежуточная
аттестация в виде
тестирования
30
специальных приспособлений;
- знает правила применения контрольно-
измерительного инструмента;
- знает основные свойства материалов,
применяемых при ремонте;
- знает виды и свойства антикоррозионных
масел, смазок, красок;
- знает правила и приемы определения
твердости металла тарированными
напильниками;
- знает способы термообработки деталей;
- знает основные понятия систем
автоматического управления и
регулирования;
- знает оптико-механические средства
измерений;
- знает пишущие, регистрирующие машины;
ПК 3.2.
Определять причины и устранять
неисправности приборов средней
сложности.
- умеет определять причины и устранять
неисправности приборов средней сложности;
- умеет выявлять неисправности приборов;
- знает назначение и принцип действия
контрольно-измерительных приборов и
аппаратов средней сложности;
Экспертная оценка
выполнения
практического
задания
Промежуточная
аттестация в виде тестирования
ПК 3.3.
Проводить испытания
отремонтированных контрольно-
измерительных приборов и
систем автоматики.
- умеет проводить испытания
отремонтированных контрольно-
измерительных приборов и автоматики
(КИПиА);
- умеет осуществлять сдачу после ремонта и
испытаний КИПиА;
- умеет применять техническую
документацию при испытаниях и сдаче
отдельных приборов, механизмов и аппаратов.
- знает методы и средства контроля качества
ремонта и монтажа;
-знает методы и средства испытаний;
- знает технические документы на испытание
и сдачу приборов, механизмов и аппаратов
Экспертная оценка
выполнения
практического
задания
Промежуточная
аттестация в виде
тестирования или
устного опроса
Формы и методы контроля и оценки результатов обучения должны позволять
проверять у обучающихся не только сформированность профессиональных компетенций,
но и развитие общих компетенций и обеспечивающих их умений
Результаты
(освоенные общие компетенции)
Основные показатели оценки
результата
Формы и методы
контроля и оценки
ОК 1. Понимать сущность и социальную
значимость своей будущей профессии,
проявлять к ней устойчивый интерес
- демонстрация интереса к будущей
профессии;
- участие в организуемых конкурсах
профессионального мастерства
Интерпретация
результатов
наблюдений за
деятельностью
обучающегося в
процессе освоения
образовательной
программы
Экспертное
ОК 2. Организовывать собственную
деятельность, исходя из цели и способов
ее достижения, определенных
руководителем
- выбор и применение методов и
способов решения профессиональных
задач в области обслуживания
контрольно-измерительных приборов и
средств автоматики;
- оценка эффективности и качества
выполнения;
31
ОК 3. Анализировать рабочую
ситуацию, осуществлять текущий и
итоговый контроль, оценку и
коррекцию собственной деятельности,
нести ответственность за результаты
своей работы
- самоанализ и коррекция результатов
собственной работы;
- решение стандартных и нестандартных
профессиональных задач ;
- ответственность на качество
выполненной работы
наблюдение и оценка
на практических и
лабораторных
занятиях при
выполнении работ по
учебной и
производственной
практики ОК 4. Осуществлять поиск информации,
необходимой для эффективного
выполнения профессиональных задач
- эффективный поиск необходимой
информации;
- использование различных источников,
включая электронные;
- анализ инноваций в области разработки
новых приборов и средств автоматики
ОК 5. Использовать информационно-
коммуникационные технологии в
профессиональной деятельности
- организация самостоятельных занятий
при изучении профессионального
модуля
ОК 6. Работать в команде, эффективно
общаться с коллегами, руководством,
клиентами
- взаимодействие с обучающимися,
преподавателями и мастерами в ходе
обучения
ОК 7. Исполнять воинскую обязанность,
в том числе с применением полученных
профессиональных знаний (для
юношей)
- демонстрация готовности к
исполнению воинской обязанности.