目录 - zjzhonglan.com · 利用 pdfFactory Pro 测试版本创建的PDF文档 . ... 215 9.5 公众参与

福建力传生物有限公司中药材提取及饮片基地建设项目环境影响报告书

目录 1 概述 ........................................................................................................................ 1

1.1 项目由来 ......................................................................................................... 1

1.2 评价过程 ......................................................................................................... 1

1.3 项目判定情况 ................................................................................................. 3

1.4 主要环境问题 ................................................................................................. 7

1.5 评价结论 ......................................................................................................... 7

2 总则 ........................................................................................................................ 8

2.1 编制依据 ......................................................................................................... 8

2.2 评价目的和评价原则 ................................................................................... 11

2.3 环境功能区划 ............................................................................................... 11

2.4 环境影响因素识别及评价因子筛选 ........................................................... 12

2.5 评价标准 ....................................................................................................... 13

2.6 评价工作等级和评价范围 ........................................................................... 17

2.7 环境保护目标 ............................................................................................... 21

3 建设项目工程分析 .............................................................................................. 23

3.1 工程概况 ....................................................................................................... 23

3.2 工程分析 ....................................................................................................... 35

3.3 施工期污染源分析 ....................................................................................... 92

3.4 清洁生产 ....................................................................................................... 94

4 环境现状调查与评价 .......................................................................................... 99

4.1 自然环境概况 ............................................................................................... 99

4.2 环境空气质量现状调查与评价 ................................................................. 107

4.3 地表水环境质量现状调查与评价 ............................................................. 109

4.4 地下水环境质量现状调查与评价 ............................................................. 111

4.5 声环境质量现状调查与评价 ..................................................................... 113

4.6 土壤质量现状调查与评价 ......................................................................... 114

利用 pdfFactory Pro 测试版本创建的PDF文档 www.pdffactory.com

http://www.pdffactory.com



4.7 生态质量现状调查与评价 ......................................................................... 115

4.8 区域污染源调查 ......................................................................................... 115

5 环境影响预测与评价 ........................................................................................ 117

5.1 施工期环境影响预测与评价 ..................................................................... 117

5.2 运营期环境影响评价 ................................................................................. 124

5.3 退役期环境影响分析 ................................................................................. 157

5.4 环境风险评价 ............................................................................................. 158

6 环境保护措施及可行性论证 ............................................................................ 179

6.1 地表水环境污染防治措施及其可行性分析 ............................................. 179

6.2 地下水环境污染防治措施 ......................................................................... 180

6.3 大气环境污染防治措施及其可行性分析 ................................................. 182

6.4 噪声防治措施及其可行性分析 ................................................................. 184

6.5 固体废物防治措施 ..................................................................................... 185

6.6 土壤污染防治措施 ..................................................................................... 187

7 环境影响经济损益分析 .................................................................................... 189

7.1 社会效益分析 ............................................................................................. 189

7.2 经济效益分析 ............................................................................................. 189

7.3 环境效益分析 ............................................................................................. 189

7.4 环境经济损益分析 ..................................................................................... 190

8 环境管理与监测计划 ........................................................................................ 193

8.1 环境管理 ..................................................................................................... 193

8.2 环境监理 ..................................................................................................... 200

8.3 环境监测计划 ............................................................................................. 202

8.4 总量控制 ..................................................................................................... 203

8.5 环保设施竣工验收 ..................................................................................... 204

9 评价总结论 ........................................................................................................ 212

9.1 建设项目概况 ............................................................................................. 212

9.2 工程环境影响 ............................................................................................. 212





9.3 环境风险分析 ............................................................................................. 215

9.4 环境可行性分析 ......................................................................................... 215

9.5 公众参与 ..................................................................................................... 216

9.6 环境管理与监测计划 ................................................................................. 218

9.7 环境影响经济损益分析 ............................................................................. 219

9.8 总结论 ......................................................................................................... 219





市府路 525号同人恒久大厦 20楼 1 联系电话：0577-88981315

1 概述

1.1 项目由来

随着改革开放的深入进行和中国加入WTO后医药市场的开放以及政府的高

度重视，中药产业取得了长足发展，在医药工业中的比值迅速增长，中药产品的

市场份额数年提高。这些都预示着国内外重要市场发生了巨大的变化，中医药的

发展出现了前所未有的机遇，随着重要生产、销售、临床等方面相关法规的建立

健全，中医药进入国内医疗系统主流体系将成为现实。

福建力传生物有限公司拟发挥自身的现代化管理和先进技术优势，拟投资

12000万元，在连城工业园区食品加工专业园新建中药材提取及饮片基地建设项

目，用地面积 20165.64m2，建成后年产中药提取物（挥发油）1000 吨和中药饮

片 3000 吨，分两期实施，第一期年产中药提取物（挥发油）500 吨和中药饮片

1000吨，第二期年产中药提取物（挥发油）500吨和中药饮片 2000吨。项目于

2016年 9月 23日获得连城县发展和改革局备案：闽发改备〔2016〕F07041号。

1.2 评价过程

评价工作过程见图 1-1。






图 1-1 项目评价工作过程图

根据《中华人民共和国环境保护法》、《中华人民共和国环境影响评价法》、

《建设项目环境保护管理条例》和《福建省环境保护条例》的有关规定，福建

力传生物有限公司于2016年10月委托浙江中蓝环境科技有限公司编制该项目

的环境影响评价报告书。公司接受委托后，根据环评技术导则的要求，评价单

依据相关规定确定环境影响评价文件类型

1.研究相关技术文件和其他有关文件 2.进行初步工程分析 3.开展初步的环境现状调查

1.环境影响识别和评价因子筛选 2.明确评价重点和环境保护目标 3.确定工作等级、评价范围和评价标准

制定工作方案

环境现状调查监测与评价

建设项目工程分析

第

三

阶

段

第

二

阶

段

1.各环境要素环境影响预测与评价 2.各专题环境影响分析与评价

1.提出环境保护措施，进行技术经济论证 2.给出污染物排放清单 3.给出建设项目环境影响评价结论

编制环境影响报告书（表）

第

一

阶

段






位组织专业技术人员现场踏勘、调查收集、分析相关基础资料，对工程概况进

行了分析。评价单位根据项目建设过程和运营过程各污染环节主要污染源及污

染物排放量，确定其环境影响程度，提出相应的污染防治措施，并对污染防治

措施的可行性、有效性进行论证；同时对项目的产业政策符合性、规划符合性、

选址合理性及环境风险等进行论证和评价。在此基础上编制完成了《福建力传

生物有限公司中药材提取及饮片基地建设项目环境影响报告书（送审稿）》，供

建设单位上报环保主管部门审查和作为污染防治设施建设的依据。

表 1-1 建设项目环境影响评价分类管理目录

环评类别项目类别报告书报告表登记表

十六、医药制造业 42、中成药制造、中药饮片加工有提炼工艺的其他 /

1.3 项目判定情况

1.3.1 产业政策相符性分析

依据《产业结构调整指导目录（2011年本）》（2013年修正），本项目属于鼓

励发展的产品目录第十三类第 4 条“濒危稀缺药用动植物人工繁育技术及代用品

开发和生产，先进农业技术在中药材规范化种植、养殖中的应用，中药有效成份

的提取、纯化、质量控制新技术开发和应用，中药现代剂型的工艺技术、生产过

程控制技术和装备的开发与应用，中药饮片创新技术开发和应用，中成药二次开

发和生产”。本项目的建设符合国家产业政策要求。

1.3.2 与《关于扶持和促进中医药事业发展的若干意见》的相符性分析

《国务院关于扶持和促进中医药事业发展的若干意见》（国发〔2009〕22号）

中指出：需提升我国中药产业发展水平，建设现代中药工业和商业体系。加强中

药产业发展的统筹规划，制定有利于中药产业发展的优惠政策。组织实施现代中

药高技术产业化项目，加大支持力度。鼓励中药企业优势资源整合，建设现代中

药产业制造基地、物流基地，打造一批知名中药生产、流通企业。加大对中药行

业驰名商标、著名商标的扶持与保护力度。优化中药产品出口结构，提高中药出

口产品附加值，扶持中药企业开拓国际市场。

本项目符合《国务院关于扶持和促进中医药事业发展的若干意见》中的医药

产业未来规划发展的指导思想。

1.3.3 与《中医药发展“十三五”规划》的相符性分析






《中医药发展“十三五”规划》提出，到 2020 年，实现人人基本享有中医药

服务。中医药医疗、保健、科研、教育、产业、文化发展迈上新台阶，标准化、

信息化、产业化、现代化水平不断提高。健康服务可得性、可及性明显改善，中

医药防病治病能力和学术水平大幅提升，人才培养体系基本建立，中医药产业成

为国民经济重要支柱之一，中医药对外交流合作更加广泛，符合中医药发展规律

的法律体系、标准体系、监督体系和政策体系基本建立，中医药管理体制更加健

全，为建设健康中国和全面建成小康社会做出新贡献。

本项目符合《中医药发展“十三五”规划》中的“以推进继承创新为主题，以

增进和维护人民群众健康为目标，以促进中医药医疗、保健、科研、教育、产业、

文化协调发展为重点，以提高中医药防病治病能力和学术水平为核心”的指导思

想。

1.3.4 与《连城工业园区食品加工专业园控制性详细规划》符合性分析

根据《连城工业园区食品加工专业园控制性详细规划》，连城工业园区食品

加工专业园发展方向：“园区应充分利用连城及周边地区农副产品资源优势，借

助园区优美的自然环境，较为便利的交通条件及良好充足的用地，因势利导，发

展无污染的以一类工业为主的产业，适当发展二类工业企业，加大园区基础设施

投资，进一步改善投资环境，吸引多元化投资，发展其他适合本园区的产业，形

成综合型食品加工专业园。”本项目为医药制造行业，属于二类工业企业，因此

项目建设符合《连城工业园区食品加工专业园控制性详细规划》。

1.3.5 与《冠豸山风景名胜区总体规划》符合性分析

根据《冠豸山风景名胜区总体规划》，冠豸山风景名胜区采取三级保护规划，

将风景名胜区划分为一级保护区（可安置必需的步行游赏道路和相关设施，严禁

建设与风景游赏无关的任何设施，不得安排旅店设施，严格控制和限制机动交通

工具进入）、二级保护区（可安排少量的旅店设施，但对规模、密度、形式、体

量等需加以严格控制，并严禁任何与风景游赏无关的建设，应有条件限制机动交

通工具进入本区）、三级保护区（应有序控制各项建设与设施，并应与风景环境

相协调），同时设立外围保护地带。本项目距离外围保护地带线 2km，不属于冠

豸山风景名胜区，因此总体而言符合《冠豸山风景名胜区总体规划》。

1.3.6 选址合理性分析






1.3.6.1 规划符合性分析

（1）环境功能区规划符合性分析

从环境现状调查可知，项目评价区域内声环境现状满足《声环境质量标准》

（GB3096-2008）中 3类标准要求，声环境质量现状良好；环境空气质量符合《环

境空气质量标准》（GB3095-2012）表 1中的一级以及二级标准、《前苏联居民区

大气中有害物质的最大允许浓度》、《室内空气质量标准》(GB/T18883-2002)要求，

环境空气质量良好；项目主要地表水水质现状满足《地表水质量标准》

（GB3838-2002）中Ⅲ类标准要求。

总体上说，项目所在区域环境质量现状良好，可满足项目建设所需。

（2）用地规划符合性分析

本项目为规划的新增建设用地，根据项目土地手续文件、建设用地规划文件，

该地块属于工业用地，项目建设可满足土地利用要求，符合连城工业园区食品加

工专业园控制性详细规划。

1.3.6.2 周边环境功能相容性分析

项目厂区北、东侧隔文川溪支流为菜地，南侧为工业园区其他企业项目地，

西侧为空地，离项目地最近的敏感点为厂区北侧 150m处的童子巷。项目卫生防

护距离之内，没有居民点、医院、学校等人口密集活动区，因此项目建设对居民

点的影响很小。

本项目属于医药制造行业，根据调查，项目地南侧其他企业项目地均为食品

厂，其生产过程产生的污染物对本项目影响非常小。

另外，本项目选址不在生活饮用水源保护区、供水远景规划区、河流溯源地；

项目距离东侧冠豸山风景名胜区外围保护地带界线足有 2000m，其选址不在自然

保护区、风景名胜区、旅游度假区内，也不在矿产资源远景储备区和其它需要特

别保护的区域内，不属于重要资源丰富区，故项目厂址选择较合理。

综上所述，本项目与所在区环境基本相容，选址可行。

1.3.6.3 结论

中药材提取及饮片基地建设项目选址符合《连城工业园区食品加工专业园控

制性详细规划》的要求，区域环境条件满足项目建设需求，项目建成后，通过落






实配套的环保设施，并加强风险防范的前提下，项目实施对环境的影响不大，不

改变区域环境功能。

综上所述，从环保角度考虑，本项目选址可行。

1.3.7 平面布局合理性分析

根据《工业企业总平面设计规范》（GB50187-2012）和《药品生产质量管理

规范》要求，工厂总图布置应在合理组织生产、制药工艺流程的要求的基础上，

做到功能分区合理，组织好人、物分流，对厂区和车间全面落实“GMP”要求。

项目总平图根据厂址地形情况进行设置，内部功能按照生产区、办公区、生

活区、污水处理区各成体系，锅炉房、污水处理站、事故池等布置在厂房周围，

为生产服务，厂区各通道自成体系，总图布局符合《工业企业总平面设计规范》。

项目生产车间布置于厂区中北部、东南部，经预测，生产噪声对厂界造成影

响较小，对项目北侧童子巷不会造成明显影响，布置合理。

从总体上看，项目平面布置合理，不会对周围敏感点造成影响。

1.3.8 “三线一单”控制要求符合性分析

（1）生态保护红线

项目选址于连城工业园区食品加工专业园，用地性质为工业用地，不在当地

饮用水源、风景区、自然保护区等生态保护区内，不涉及龙岩市及连城县环境功

能区划等相关文件划定的生态保护红线，满足生态保护红线要求。

（2）环境质量底线

项目所在区域的环境质量底线为：环境空气质量目标为《环境空气质量标准》

（GB3095-2012）中一、二级标准，水环境质量目标为《地表水环境质量标准》

（GB3838-2002）Ⅲ类标准，声环境质量目标为《声环境噪声标准》（GB3096-2008）

3类标准。

项目产生的废水、废气、噪声经治理之后能达标排放，固废可做到无害化处

置。采取本环评提出的相关防治措施后，项目排放的污染物不会对区域环境质量

底线造成冲击。

（3）资源利用上线

项目用水来自工业园区供水管网，用电由园区电网集中供应，用气由园区天

然气公司集中供应，用汽由园区集中供应。项目建成运行后通过内部管理、设备

选择、原辅材料的选用和管理、废物回收利用、污染治理等多方面采取合理可行






的防治措施，以“节能、降耗、减污”为目标，有效地控制污染。项目的水、电等

资源利用不会突破区域的资源利用上线。

（4）环境准入负面清单

项目用地位于连城工业园区食品加工专业园工业用地，不属于能耗、物耗高、

污染严重及涉水排放量大的项目，其建设依托工业园区的给水、排水、供电、供

气、供汽等配套设施，符合连城工业园区食品加工专业园控制性详细规划、土地

利用规划。项目不在负面清单内，符合当地环境功能区划的要求。

1.4 主要环境问题

项目在施工期间会带来水土流失、地表水及地下水影响，施工活动中产生的

噪声、粉尘、废水和固体废物等对周边环境影响；项目建成后主要环境影响因素

是废水、废气、噪声、固废及生态景观影响，三废污染中以噪声、废气对周围环

境的影响尤为突出。本次评价以工程分析为基础，以环境风险分析、污染防治措

施可行性分析、选址可行性分析为重点，注重污染物达标排放分析、环保措施技

术可行性分析，提出合理的减轻环境影响的对策及建议。

1.5 评价结论

本项目建设符合国家产业政策，选址符合土地利用规划和工业区发展规划，

建设单位在采取积极有效的环保措施情况下，项目建设期及运营期对环境的影响

是可被接受的。因此，从环境保护角度分析，该工程建设是可行的。






2 总则

2.1 编制依据

2.1.1 法律法规

（1）《中华人民共和国环境保护法》（2015年 1月 1日实施）；

（2）《中华人民共和国水污染防治法》（2018年 1月 1日起施行）；

（3）《中华人民共和国大气污染防治法》（2016年 1月 1日起施行）；

（4）《中华人民共和国环境噪声污染防治法》（1997年 3月 1日起施行）；

（5）《中华人民共和国固体废物污染环境防治法》（2016年 11月 7日修订）；

（6）《中华人民共和国土地管理法》（2004年 8月 28日修订）；

（7）《中华人民共和国土地管理法实施条例》（2014年 7月 29日修正版）；

（8）《中华人民共和国清洁生产促进法》（2012年 2月 29日修订）；

（9）《中华人民共和国环境影响评价法》（2016年 9月 1日起施行）；

（10）《建设项目环境保护管理条例》中华人民共和国国务院令第 682号；

（11）《产业结构调整指导目录（2011年本）（修正）》（2013年 2月 16日修正）；

（12）《限制用地项目目录（2012年本）》；

（13）《禁止用地项目目录（2012年本）》。

2.1.2 地方环保法规及相关文件

（1）《福建省建设项目环境保护管理实施细则》，福建省人民政府，1989 年 10

月 01日；

（2）《福建省固体废物污染环境防治若干规定》，福建省人民代表大会常务委员

会，2010年 1月 1日；

（3）《福建省人民政府关于环境保护若干问题的决定》，福建省人民政府，1996

年 9月 28日；

（4）《福建省环境保护条例》（1995年 7月 5日福建省八届人大常委会第 18次

会议通过， 2012年 3月 29日福建省十一届人大常委会第 29次会议通过修

订）；

（5）《福建省流域水环境保护条例》（2011年 12月 2日福建省第十一届人民代

表大会常务委员会第 27次会议通过，2012年 2月 1日实施）；

（6）《福建省环保厅关于规范突发环境事件应急预案管理工作的通知》（闽环保






应急〔2013〕17号）；

（7）《福建省人民政府关于进一步加强危险废物污染防治工作的意见》（闽政

〔2015〕50 号）；

2.1.3 相关技术政策及标准

（1）《国务院关于重点区域大气污染防治“十二五”规划的批复》，国函〔2012〕

146号；

（2）关于印发《“十二五”危险废物污染防治规划》的通知（环发〔2012〕123

号）；

（3）《危险废物污染防治技术政策》（环发〔2012〕199号）；

（4）《危险废物贮存污染控制标准》（GB 18597-2001）及其修改单（环境保护

部公告 2013年第 36号）；

（5）《一般工业固体废物贮存、处置场污染控制标准》（GB18599-2001）及其

修改单（环境保护部公告 2013年第 36号）；

（6）《国家危险废物名录》，2016年 3月 30日修订， 2016年 8月 1日起施行；

（7）《危险废物转移联单管理办法》（1999年 5月 31日经国家环境保护总局局

务会议讨论通过，国家环境保护总局令第 5号）；

（8）《关于进一步加强环境影响评价管理防范环境风险的通知》，环发〔2012〕

77号；

（9）《关于切实加强风险防范严格环境影响评价管理的通知》，环发〔2012〕98

号；

（10）《建设项目环境影响评价分类管理名录》（2017.6.29）；

（11）《危险化学品环境管理登记办法（试行）》，环保部令第 22号，2012年；

（12）关于印发《重点区域大气污染防治“十二五”规划》的通知，环发〔2012〕

130号，环境保护部、发展改革委、财政部，2012年 10月 29日；

（13）《建设项目环境影响评价文件分级审批规定》，环保部令第 5号，2009 年

3月；

（14）《环境影响评价公众参与暂行办法》，国家环境保护总局，环发〔2006〕

28号；

（15）《制药工业污染防治技术政策》，2012年 3月 17日；

（16）《国务院关于印发<水污染防治行动计划>的通知》（国发〔2015〕17号）






（17）《大气污染防治行动计划》（国发〔2013〕37号）；

（18）《建设项目竣工环境保护验收技术规范制药》（HJ 792-2016）

（19）《国务院关于加强环境保护重点工作的意见》（国发〔2011〕35号）；

（20）《全国地下水污染防治规划（2011-2020年）》；

（21）《国务院关于印发大气污染防治行动计划的通知》（国发〔2013〕37号）；

（22）《挥发性有机物（VOCs）污染防治技术政策》（环发〔2013〕第 31号）

（23）《药品生产质量管理规范》（2010 版），2011年 01月 17日；

（24）《药品 GMP 认证检查评定标准（修订）》（国食药监安〔2007〕648号）

2.1.4 相关导则及技术规范

（1）《建设项目环境影响评价技术导则—总纲》HJ 2.1-2016；

（2）《环境影响评价技术导则—地面水环境》HJ/T2.3-93；

（3）《环境影响评价技术导则—大气环境》HJ 2.2-2008；

（4）《环境影响评价技术导则—声环境》HJ 2.4-2009；

（5）《环境影响评价技术导则—地下水环境》HJ 610-2016；

（6）《环境影响评价技术导则—生态影响》HJ 19-2011；

（7）《建设项目环境风险评价技术导则》HJ/T 169-2004；

（8）《环境影响评价导则-制药建设项目》HJ611-2011；

（9）《危险化学品重大危险源辨识》（GB18218-2009）

2.1.5 环境功能区划

（1）《连城县城总体规划（2010—2030）》

（2）龙岩市人民政府关于批转《龙岩市环境空气质量功能类别区划》、《龙岩市

环境空气质量达标工作方案》和《龙岩市中心城区环境噪声功能区划》的通

知，龙岩市人民政府 2000年 2月 21日。

2.1.6 项目相关资料

（1）项目环境影响评价委托书；

（2）企业法人营业执照；

（3）项目用地规划许可证；

（4）项目用地手续

（5）《福建省企业投资项目备案表》（闽发改备〔2016〕F07041号）；

（6）《连城县食品加工园区控制性详细规划》






（7）《冠豸山国家级风景名胜区总体规划（修改）2007-2025》

2.2 评价目的和评价原则 2.2.1 评价目的

（1）通过项目工程分析，确定“三废”排放特征和主要污染物的污染源强；

预测项目建成后可能对周围环境质量造成的影响范围和影响程度；

（2）通过调查，分析本项目污染物产生量和排放量等指标；对企业的选址、

排污去向及拟采取环保措施的可行性进行技术论证和经济损益分析，提出污染物

总量控制目标；

（3）分析本项目与城市及区域规划的相容性，通过风险分析，了解本项目

可能的环境风险源、可能的影响程度、预防风险发生的控制措施；提出项目污染

控制的对策和建议，为企业采取污染防治措施及主管部门审批提供科学依据。

2.2.2 评价原则

突出环境影响评价的源头预防作用，坚持保护和改善环境质量。

a）依法评价

贯彻执行我国环境保护相关法律法规、标准、政策和规划等，优化项目建设，

服务环境管理。

b）科学评价

规范环境影响评价方法，科学分析项目建设对环境质量的影响。

c）突出重点

根据建设项目的工程内容及其特点，明确与环境要素间的作用效应关系，根

据规划环境影响评价结论和审查意见，充分利用符合时效的数据资料及成果，对

建设项目主要环境影响予以重点分析和评价。

2.3 环境功能区划

2.3.1 水环境功能区划

本项目所在区域地表水体为文川溪支流、文川溪，属闽江沙溪。根据《龙岩

市地表水环境环境功能区划定方案》及《福建省人民政府关于龙岩市地表水环境

功能区划定方案的批复》（闽政文〔2007〕14 号）），文川溪划分为两个水功能

区，水质目标均为Ⅲ类，文川溪支流属于“未提到的其他水域”，亦执行Ⅲ类标准，

水环境功能区划见表 2.3-1。






表 2.3-1水环境功能区划

序号水系水体水域范围主要功能标准依据 1

闽江

沙溪

文川溪支流全河段 /

III类

《龙岩市地表水

环境环境功能区

划定方案》、闽政

文〔2007〕14 号

2

文川溪

源头至江林

桥断面渔业及工农业用水

3 江林桥断面

至文川溪口渔业及工农业用水

2.3.2 大气环境功能区划

根据《龙岩市环境空气质量功能类别区划》，本评价评价区域的大气环境除

冠豸山风景名胜区属一类功能区外其余区域属二类功能区。

2.3.3 声环境功能区划

项目位于连城工业园区食品加工专业园，根据《声环境功能区划分技术规范》

（GB/T15190-2014），该区域规划为 3类噪声功能区。

2.3.4 生态功能区划

根据《连城县城总体规划2010-2030》，项目区域为连城中心城镇旅游与生

态农业环境生态功能小区。

2.4 环境影响因素识别及评价因子筛选

2.4.1 环境影响因素识别

环境影响因素识别矩阵，详见表2.4-1。

表 2.4-1主要环境影响因素识别矩阵

环境因素工程行为

大气环境

地表水环境

地下水环境

声环境

土壤环境

环境风险

生态环境

施工期

基建 -2S -1S -1S -2S -2S +2S 物料堆存 -1S -1S 设备安装 -2S 设备调试 -1S +1S

运营期

物料运输、贮存 -1S -1S -1S 废水 -1L -1L -1L -1L 废气 -1L -1L -1L 固废 -1L -1L -1L -1L -1L -1L 噪声 -1L 环境风险 -1L

注①“+”“-”分别表示有利影响和不利影响；S表示短期影响，L表示长期影响； ②数字“1、2、3”分别表示影响程度轻微、中等、较大。

从环境影响因素识别结果可以看出，运营期影响以长期影响为主，受影

响的主要因子有空气质量、地表水、土壤和声环境。

2.4.2 评价因子筛选

根据本项目污染物排放特点和对环境影响初步分析，并结合当地的环境






特点，确定的主要评价因子详见表2.4-2。

表 2.4-2 评价因子筛选结果

影响因素类别项目评价因子

地表水

污染因子 pH、COD、BOD5、氨氮、SS 现状评价因子 pH、COD、BOD5、氨氮影响分析因子 COD、氨氮总量控制因子 COD、氨氮

环境空气

污染因子 SO2、NO2、TSP、乙醇、乙酸、VOCs、臭气浓度现状评价因子 SO2、NO2、TSP、乙醇、乙酸、VOCs 影响分析因子 SO2、NO2、TSP、乙醇、乙酸、VOCs、臭气浓度总量控制因子 SO2、NOx

声环境污染因子等效连续A声级现状评价因子等效连续A声级影响分析因子等效连续A声级

地下水现状评价因子 pH、氨氮、CODMn、色度、溶解性固体、硫酸盐、总硬度影响分析因子 CODMn、氨氮

固体废物污染因子工业固体废物、生活垃圾现状评价因子工业固体废物、生活垃圾

2.5 评价标准

2.5.1 环境质量标准

（1）地表水环境质量标准

项目所在用水区域执行 GB3838-2002《地表水环境质量标准》Ⅲ类水质标准。

有关参数标准限值见表 2.5-1。

表2.5-1 地表水环境质量标准一览表（摘录） (单位：除 pH外其余 mg/L)

序号污染物名称标准浓度（Ⅲ类） 1 pH(无量纲) 6~9 2 COD 20 3 CODMn ≤6 4 BOD5 ≤4 5 NH3-N ≤1.0 6 石油类 ≤0.05 7 TN ≤1.0 8 TP ≤0.2

（2）环境空气质量标准

区域内冠豸山风景名胜区环境空气质量执行《环境空气质量标准》

(GB3095-2012)中表1环境空气污染物基本项目浓度限值的一级标准，其余区域

环境空气质量执行《环境空气质量标准》(GB3095-2012)中表1环境空气污染物

基本项目浓度限值的二级标准，详见表2.5-2；运营过程中产生的乙醇、乙酸参

照《前苏联居民区大气中有害物质的最大允许浓度》，VOCs参照执行室内空气






质量标准（GB/T18883-2002）环境指标，其执行标准详见表2.5.3。

表2.5-2 环境空气质量标准一览表

污染物名称浓度限值

标准来源单位 1小时平均 24小时平均年平均

二氧化硫（SO2） 500 150 60 《环境空气质量

标准》

（GB3095-2012）二级标准

μg/m3 二氧化氮（NO2） 200 80 40 氮氧化物（NOX） 250 100 50 总悬浮颗粒物（TSP） —— 300 200 可吸入颗粒物（PM10） —— 150 70 二氧化硫（SO2） 150 50 20

《环境空气质量

标准》

（GB3095-2012）一级标准

μg/m3 二氧化氮（NO2） 200 80 40 氮氧化物（NOX） 250 100 50 总悬浮颗粒物（TSP） —— 120 80 可吸入颗粒物（PM10） —— 50 40

表2.5-3 特征污染物大气环境质量标准一览表

污染物名称质量标准（mg/m3）标准或参照标准乙醇最大一次平均 5.0，日平均 5.0 《前苏联居民区大气中有害物质的最大允

许浓度》乙酸最大一次平均0.2，日平均0.06

VOCs 0.6（8h值）室内空气质量标准（GB/T18883－2002）

（3）声环境质量标准

项目所在区域声环境执行《声环境质量标准》（GB3096-2008）3类标准，

敏感目标童子巷声环境执行《声环境质量标准》（GB3096-2008）2类标准，详

见表2.5-4。

表2.5-4 声环境质量标准(GB3096-2008) （单位：dB(A)）

时段类别昼间夜间

3类 65 55 2类 60 50

（4）地下水质量标准

评价区域地下水水质执行《地下水质量标准》（GB/T14848-93）中的III类标

准，见表2.5-5。

表2.5-5 地下水质量标准一览表（摘录）（单位：mg/L）

序号项目 Ⅲ类 1 pH(无量纲) 6.5～8.5 2 CODMn ≤3.0 3 氨氮 ≤0.2 4 汞 ≤0.001 5 镉 ≤0.01






序号项目 Ⅲ类 6 铜 ≤1.0 7 铅 ≤0.05 8 锌 ≤1.0 9 六价铬 ≤0.05

（5）土壤环境质量标准

本项目土壤环境质量均执行《土壤环境质量标准》（GB15618-1995）二级

标准，详见表2.5-6。

表2.5-6 土壤环境质量标准值（摘录）单位 mg/kg

土壤 pH 项目

二级＜6.5 6.5~7.5 ＞7.5

汞 0.30 0.50 1.0 锌 200 250 300 铅 250 300 350

铜（农田等） 50 100 100 铬（旱地） 150 200 250 镉 0.30 0.30 0.60

2.5.2 污染物排放标准

（1）废水排放标准

根据《中药类制药工业水污染物排放标准》（GB21906-2008）中规定：“企业

向设置污水处理厂的城镇排水系统排放废水时，有毒污染物总汞、总砷在本标

准规定的监控位置执行相应的排放限值；其他污染物的排放控制要求由企业与

城镇污水处理厂根据其污水处理能力商定或执行相关标准，并报当地环境保护

主管部门备案；城镇污水处理厂应保证排放污染物达到相关排放标准要求。”根

据《提取类制药工业水污染物排放标准》（GB21905-2008）中规定：“企业向设

置污水处理厂的城镇排水系统排放废水时，其污染物的排放控制要求由企业与

城镇污水处理厂根据其污水处理能力商定或执行相关标准，并报当地环境保护

主管部门备案。”

项目生产过程中产生的废水通过污水管网排入园区污水处理厂，排放口废水

执行《污水综合排放标准》（GB8978-1996）的三级标准以及《污水排入城镇下

水道水质标准》（GB/T31962-2015）表 1标准要求，经园区污水处理厂处理到《城

镇污水处理厂污染物排放标准》（GB18918-2002）及其修改单中一级 B标准后排

入文川溪支流。有关参数的标准值见表 2.5-7。






表2.5-7 废水排放标准（单位：mg/L，pH除外）

项目 pH COD SS NH3-N BOD5 进入

污水

管网

（GB8978-1996）表 4中三级标准值（氨氮参照《污水排入城镇下水道水质标准》

（GB/T31962-2015）表 1标准） 6-9 500 400 45 300

排入

环境（GB18918-2002）及其修改单中一级 B标

准 6~9 60 20 8 20

（2）废气污染物排放标准

项目运营期产生的颗粒物排放执行《大气污染物综合排放标准》

（GB16297-1996）表 2二级排放标准，恶臭污染物执行《恶臭污染物排放标准》

（GB14554-93）表 1中的二级新扩改建标准，VOCs排放执行《福建省环保厅关

于印发福建省重点行业挥发性有机物排放控制要求（试行）的通知》（闽环保大

气〔2017〕9号）要求，燃气锅炉废气排放执行《锅炉大气污染物排放标准》

（GB13271-2014）表 2限值要求，见表 2.5-8。

由于国家没有乙醇、乙酸的排放标准，无组织监控点浓度限值根据《大气污

染物综合排放标准详解》按照环境质量标准的 4倍来取之；根据《环境影响评价

技术导则制药建设项目》（HJ611-2011）附录 C推荐公示 DEMGAH（以对监控

环境为依据的排放环境目标值）来确认排放浓度；根据《制定地方大气污染物排

放标准的技术方法》（GB/T13201-91）第 6节“生产工艺过程中的气态大气污染物

排放标准的制定方法”制定出其排放速率。

①排放标准限值按照下式确定：

DEMGAH=45×LD50

LD50（乙醇）=7060mg/kg，则 DEMGAH（乙醇）=45×7060μg/m3=317.7mg/m3；LD50

（乙酸）=3530mg/kg，则 DEMGAH（乙酸）=45×3530μg/m3=158.85mg/m3。

②单一排气筒允许排放速率按下式确定：

Q=CmRKe

式中： Q----排气筒允许排放率，kg/h；

Cm----空气质量标准的一次（小时）浓度限值，乙醇 5.0mg/m3，乙酸

0.2 mg/m3；

R----排放系数；排气筒 20m取 6，30m取 16

Ke----地区性经济技术系数，取值 1。

计算得出 Q（乙醇，20m）=30kg/h，Q（乙醇，30m）=80kg/h；Q（乙酸，20m）=1.2kg/h，Q（乙酸，






30m）=3.2kg/h。

项目排气筒高度为 26.35m，《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）

Q（颗粒物，20m）=5.9 kg/h，Q（颗粒物，30m）=23 kg/h。通过内插法得出 Q（乙醇，26.35m）= 61.75kg/h，

Q（乙酸，26.35m）= 3.2kg/h，Q（颗粒物，26.35m）= 16.76kg/h，见表 2.5-8

表2.5-8 废气污染物排放标准

标准污染物

名称排放浓度限

值（mg/m3）排放速率（kg/h）

周界外浓度最

高点（mg/m3）

（GB16297-1996）表 2二级标准颗粒物 120 16.76（26.35m） 1.0

《大气污染物综合排放标准详解》、

《制定地方大气污染物排放标准的

技术方法》GB/T13201-91

乙醇 317.7 61.75（26.35m） 20

乙酸 158.85 2.47（26.35m） 0.8

闽环保大气〔2017〕9号 VOCs 100 / 4.0 （GB14554-1993）表 1新扩改建二

级臭气浓

度 / / 20（无量纲）

（GB13271-2014）表 2限值

颗粒物 20 / / SO2 50 / / NOx 200 / / 烟气黑

度 ≤1（级） / /

（3）厂界噪声排放标准

施工期噪声执行《建筑施工场界环境噪声排放标准》（GB12523-2011）标准；

运营期厂界噪声执行 GB12348-2008《工业企业厂界环境噪声排放标准》3 类标

准，具体标准值见表 2.5-9。

表2.5-9 《工业企业厂界环境噪声排放标准》GB12348-2008（单位：dB(A)）

时段项目

昼间夜间

施工期 70 55

运营期厂界噪声 65 55

（4）固体废物

一般工业固体废物贮存、处置执行GB18599-2001《一般工业固体废物贮存、

处置场污染控制标准》及其修改单；危险废物贮存执行GB18597-2001《危险废

物贮存污染控制标准》及其修改单，同时按照《危险废物规范化管理指标体系》

（环办〔2015〕99号）落实危险废物的各项法律制度和相关标准规范。

2.6 评价工作等级和评价范围

2.6.1 地表水






（1）评价等级

项目产生的废水经处理到满足《污水综合排放标准》(GB8978-1996)的三级

标准以及《污水排入城镇下水道水质标准》（GB/T31962-2015）表1标准后经污水

管网进入污水处理厂。项目运营后污水最大排放量43.92t/a，污水中主要污染物

为COD、氨氮等可降解有机污染物，水质较为简单。根据《地面水环境影响评价

技术导则》（HJ/T2.3-93）规定，确定项目水环境影响评价等级为低于三级。

（2）评价范围

评价范围为园区污水处理厂排污口至文川溪下游5km的河段（含文川溪支

流）。

2.6.2 地下水

（1）评价等级

对照HJ610-2016《环境影响评价技术导则-地下水环境》判据：本项目属于III

类建设项目，项目所处区域地下水环境不属于敏感区。根据导则判定，本项目地

下水环境影响评价等级为三级。结合项目特点，本评价主要收集项目区域地下水

监测资料，分析项目周边区域地下水水质现状，重点分析地下水污染防治措施。

表 2.6-1地下水评价工作等级判据

类别敏感程度 Ⅰ Ⅱ Ⅲ

敏感一一二较敏感一二三不敏感二三三

（2）评价范围

项目地块周边6km2范围。

2.6.3 大气环境

（1）评价等级

根据环评导则的技术规范和项目的初步工程分析结果，选择污染物颗粒物、

乙醇、乙酸、SO2、NOx，计算每一种污染物的最大地面浓度占标率 Pi（第 i 个

污染物），及第 i个污染物的地面浓度达标准限值 10%时所对应的最远距离 D10%。

其中 Pi定义为：

％100×=0i

ii C

CP






式中：

Pi—第 i个污染物的最大地面浓度占标率，%；

Ci—采用估算模式计算出的第 i 个污染物的最大地面浓度，mg/m3；

C0i—第 i个污染物的环境空气质量标准，mg/m3。

Coi一般选用 GB3095 中 1 小时平均取样时间的二级标准的浓度限值；对于

没有小时浓度限值的污染物，可取日平均浓度限值的三倍值。

根据环评技术导则的环境空气评价工作分级标准(见表 2.6-2)，判定大气环境

评价工作等级为三级。

由表 2.6-3可知，Pmax小于 10%，根据 HJ2.2-2008导则的定级要求，确定

大气环境影响评价等级为三级。

表 2.6-2大气环境影响评价工作等级标准

评价工作等级评价工作分析判据一级 Pmax≥80%，且 D10%≥5km 二级其它三级 Pmax<10%或 D10%<污染源距厂界最近距离

采用 EIAProA2008软件（版本号 1.1.168）的 SCREEN3模型估算，估算结

果见表 2.6-3。

表 2.6-3 最大落地浓度及占标率计算汇总表格

污染物名称最大浓度处距源中心的距离[m]

下风向最大浓度[mg/m3]

最大地面浓度占标率[%]

推荐评价等级

有组织

一期

乙醇 351 0.0040843 0.09 三乙酸 312 0.0003654 0.18 三 VOCs 351 0. 00444 0.74 三 TSP 312 0.002332 0.26 三 SO2 361 0.0005067 0.1 三 NOx 361 0.004173 2.09 三

总体

乙醇 351 0.007314 0.15 三乙酸 312 0.001096 0.55 三 VOCs 351 0. 008383 1.40 三 TSP 312 0.005902 0.65 三 SO2 361 0.001013 0.2 三 NOx 361 0.008346 4.17 三

无组织

一期

TSP 163 0.02458 2.73 三乙醇 163 0.002786 0.06 三乙酸 163 0.001311 0.66 三 VOCs 163 0. 004097 0.68 三

总体

TSP 163 0.07391 8.21 三乙醇 163 0.008467 0.17 三乙酸 163 0.003878 1.94 三 VOCs 163 0. 01235 2.06 三






（2）评价范围

根据评价范围的直径或边长不低于5km的要求，确定评价范围为半径2.5km

圆形范围。

2.6.4 声环境

（1）评价等级

项目位于连城工业园区食品加工专业园，处于声环境功能区划中的3类区，

建设前后敏感目标噪声级增高量在3dB（A）以下，且受影响人口数量变化不大。

依据《环境影响评价技术导则声环境》（HJ2.4-2009）中声环境评价工作等级划

分的原则“项目所处的声功能区为GB3096规定的3类、4类地区，或建设项目建设

前后评价范围内敏感目标噪声级增高量在3dB(A)以下[不含3dB(A)]，且受影响人

口数量变化不大时，按三级评价”。因此，声环境评价等级定为三级。

（2）评价范围

项目厂界及厂界外延200m范围。

2.6.5 土壤环境

参照《环境影响评价技术导则-制药建设项目》（HJ 611-2011）的相关要求，

本次评价仅对建设项目可能影响的土壤进行现状调查和监测，并制定环境保护措

施和跟踪监测计划。

评价范围：厂区范围及厂区外可能受影响的范围。

2.6.6 环境风险

（1）评价等级

本项目位于连城工业园区食品加工专业园，为非环境敏感地区。根据“5.5环

境风险评价”章节分析，本项目易燃气体（天然气）、液体（乙醇）存储量均低于

临界量，项目不存在重大危险源，依据《建设项目环境风险评价技术导则》

（HJ/T169-2004）判断项目环境风险评价工作等级，本评价确定风险评价工作等

级为二级。

表 2.6-4环境风险评价工作等级判据（一、二级）

类别剧毒危险性物质

一般毒性危险物质

可燃、易燃危险性

物质爆炸危险性物质

重大危险源一二一一非重大危险源二二二二环境敏感区一一一一






（2）评价范围

大气环境：以风险源中心，3km为半径的范围。

2.6.7 生态环境

本项目选址于连城工业园区食品加工专业园，用地面积20165.64m2，小于

2km2；项目用地为已基本平整完的土地，地块上原有植被已被清除，属于一般区

域；项目地附近无自然保护区、风景名胜区等敏感区，占地范围内无国家重点

保护的动植物，不属于特殊生态敏感区、重要生态敏感区。对照《环境影响评价

技术导则-生态影响》（HJ 19-2011）中表1可知，本项目生态环境评价工作为三级。

表 2.6-5 生态影响评价工作等级划分表

影响区域生态敏感性

工程占地（水域）范围面积≥20km2或长度

≥100km2 面积 2 km2～20km2或长

度 50km～100km 面积≤2 km2或长度

≤50km 特殊生态敏感区一级一级一级

重要生态敏感区一级二级三级

一般区域二级三级三级

（2）评价范围

本项目位于连城工业园区食品加工专业园，生态环境一般，周边均是工业园

区其他企业，项目建设主要影响项目用地范围内的生态环境，因此，本次生态环

境评价范围确定为项目用地红线以内区域。

2.6.8 汇总

综上，本项目各环境要素评价等级及范围汇总见下表。

表 2.6-5项目各环境要素评价等级及范围汇总

环境要素判据评价等级评价范围

水环境

地表水 HJ/T2.3-93 低于三级园区污水处理厂排污口至文川溪下游5km的河段（包含文川溪支流）

地下水 HJ610-2016 三级项目地块周边6km2范围大气环境 HJ2.2-2008 三级以厂区中心点为中心，半径2.5km圆形范围声环境 HJ2.4-2009 三级项目厂界及厂界外延200m范围

环境风险 HJ/T169-2004 二级大气环境风险：以风险源为中心， 3km为半径的区域范围

生态环境 HJ19-2011 三级项目用地红线以内区域

2.7 环境保护目标

根据现场踏勘、实地调查和资料分析，本项目环境敏感目标详见表2.7-1。






表 2.7-1 项目主要环境保护目标一览表

环境要素敏感目标基本情况

保护目标方位距离(m) 人口规模（人）

大气环境/风险

童子巷 N 150 800

（GB3095-2012）二级

岗尾村 W 250 1040 林邱村 W 640 680 朱坊村 SE 440 300 姚坊村 E 700 480 亨明村 SSE 730 570 西康村 N 890 800 林联村 W 1120 800 张坑 NNW 1360 120 连城县城 NE 1450 25000 塘邱村 WSW 1480 600 廖坊洋 SW 1560 200 江坊村 ESE 1670 1280 横坑村 WNW 1750 320 廖坊村 SSW 1990 240 陂桥村 WSW 2150 300 魏坊村 NW 2240 400 张坊村 NW 2380 960

冠豸山风景名胜区 E 2000 国家级风景名胜区

面积 133.73km2

（GB3095-2012）一级

风险

斑竹村 SE 2520 420 （GB3095-2012）

二级矸上 S 2530 360 山沙丁 SE 2620 480 乱石 SW 2720 390

声环境童子巷 N 150 800 （GB3096-2008） 2类

地表水环境

文川溪支流 N 20 / （GB3838-2002） Ⅲ类标准文川溪 E 660 /

地下水项目周边 / （GB/T14848-93） III类






3 建设项目工程分析

3.1 工程概况

3.1.1 项目基本情况

（1）项目名称：中药材提取及饮片基地建设项目

（2）建设单位：福建力传生物有限公司

（3）项目性质：新建，分两期建设

（4）建设地址：福建省连城工业园区食品加工专业园。

（5）建设内容：占地面积 20165.64m2，其中一期占地 16975.64m2，建筑面

积 14695.54m2，二期占地 3190m2，建筑面积 9570m2；

（6）项目总投资：12000万元人民币，其中一期工程 8400万元，二期工程

3600万元，

（7）劳动定员：拟聘员工 200人，其中一期工程 58人，住宿 12人，二期

工程 142人，住宿 28人

（8）工作制度：全年工作天数 300d，三班两倒，每天 24h

（9）建设进度：2018年 1月-2019年 12月，其中一期 2018年 1月至 2018

年 12月，二期 2019年 1月至 2019年 12月

（10）产品方案及生产规模

项目年产中药提取物（挥发油）1000吨和中药饮片 3000吨，分两期实施，

第一期年产中药提取物（挥发油）500 吨和中药饮片 1000 吨，第二期年产中药

提取物（挥发油）500 吨和中药饮片 2000 吨，具体产品方案和生产规模详见表

3.1-1。

表 3.1-1项目产品方案及生产规模一览表

序号类型产品名称数量（t/a）

一期二期总体 1

中药提取

物（挥发

油）

丁香油 50 / 50 2 松节油 50 / 50 3 桉叶油 50 / 50 4 山苍子油 50 / 50 5 沉香油 50 / 50 6 丁香酚 50 / 50 7 芳樟醇 50 / 50 8 茶油 50 / 50 9 枫香提取物 100 / 100








中药提取

物（挥发

油）

丁香罗勒油 / 50 50 11 莪术油 / 50 50 12 紫苏油 / 50 50 13 满山红油 / 50 50 14 香叶油 / 50 50 15 香茅油 / 50 50 16 丹皮酚 / 50 50 17 八角茴香油 / 100 100 18 颠茄提取物 / 50 50 19 合计 500 500 1000 20

中药饮片

白芍 27.1 54.2 81.3 21 地黄 3.6 7.2 10.8 22 黄芪 16.7 33.4 50.1 23 茯苓 18.4 36.8 55.2 24 丹参 18.4 36.8 55.2 25 熟地黄 14.6 29.2 43.8 26 陈皮 25.1 50.2 75.3 27 白术 4.4 8.8 13.2 28 麸炒白术 7.8 15.6 23.4 29 当归 12.1 24.2 36.3 30 薏苡仁 3.8 7.6 11.4 31 麸炒薏苡仁 7.7 15.4 23.1 32 盐菟丝子 11 22 33 33 地肤子 11.1 22.2 33.3 34 甘草 11.4 22.8 34.2 35 柴胡 11.4 22.8 34.2 36 川芎 11 22 33 37 石膏 10.3 20.6 30.9 38 槲寄生 10.3 20.6 30.9 39 枳壳 3.5 7 10.5 40 麸炒枳壳 6.4 12.8 19.2 41 枸杞子 9.5 19 28.5 42 黄芩 7 14 21 43 酒黄芩 3.2 6.4 9.6 44 浮小麦 8.9 17.8 26.7 45 土茯苓 9.1 18.2 27.3 46 麦芽 2.8 5.6 8.4 47 炒麦芽 6.3 12.6 18.9 48 山药 4 8 12 49 麸炒山药 4.7 9.4 14.1 50 珍珠母 8.3 16.6 24.9 51 鸡血藤 7.8 15.6 23.4 52 白花蛇舌草 8 16 24 53 麦冬 7 14 21 54 炒酸枣仁 7.1 14.2 21.3








中药饮片

粉葛 6.7 13.4 20.1 56 石菖蒲 6.4 12.8 19.2 57 麸炒枳实 7 14 21 58 醋莪术 6.7 13.4 20.1 59 栀子 6.1 12.2 18.3 60 醋三棱 6 12 18 61 首乌藤 6 12 18 62 海螵蛸 5.7 11.4 17.1 63 夏枯草 5.7 11.4 17.1 64 大血藤 6 12 18 65 何首乌 2.2 4.4 6.6 66 制何首乌 3.2 6.4 9.6 67 桑白皮 1.9 3.8 5.7 68 蜜桑白皮 3.2 6.4 9.6 69 赤芍 5.4 10.8 16.2 70 半枝莲 5.4 10.8 16.2 71 杜仲 4.8 9.6 14.4 72 山楂 5.4 10.8 16.2 73 地榆 5.1 10.2 15.3 74 合欢皮 4.7 9.4 14.1 75 浙贝母 4.8 9.6 14.4 76 红花 4.8 9.6 14.4 77 鸡内金 2.2 4.4 6.6 78 炒鸡内金 2.5 5 7.5 79 盐橘核 4.4 8.8 13.2 80 皂角刺 4.4 8.8 13.2 81 白鲜皮 4.4 8.8 13.2 82 盐车前子 4.4 8.8 13.2 83 酒黄精 4.7 9.4 14.1 84 海藻 4.4 8.8 13.2 85 槟榔 4.4 8.8 13.2 86 连翘 4.1 8.2 12.3 87 醋香附 4.1 8.2 12.3 88 五味子 4.1 8.2 12.3 89 石决明 4.1 8.2 12.3 90 艾叶 4.4 8.8 13.2 91 党参 4.4 8.8 13.2 92 灵芝 4.1 8.2 12.3 93 玄参 4.4 8.8 13.2 94 石斛 4.1 8.2 12.3 95 木瓜 3.8 7.6 11.4 96 干姜 4.1 8.2 12.3 97 桂枝 4.1 8.2 12.3 98 淫羊藿 4.1 8.2 12.3 99 郁金 3.8 7.6 11.4








中药饮片

桃仁 2.5 5 7.5 101 炒桃仁 5.7 11.4 17.1 102 鳖甲 1.9 3.8 5.7 103 醋鳖甲 6.3 12.6 18.9 104 龟甲 1.3 2.6 3.9 105 醋龟甲 6.5 13 19.5 106 醋青皮 7 14 21 107 芦根 7 14 21 108 菊花 7 14 21 109 苦参 7 14 21 110 大黄 3.8 7.6 11.4 111 酒大黄 1.57 3.14 4.71 112 熟大黄 2.4 4.8 7.2 113 太子参 7.7 15.4 23.1 114 天冬 7.42 14.84 22.26 115 苦杏仁 2.7 5.4 8.1 116 炒苦杏仁 4.75 9.5 14.25 117 女贞子 1 2 3 118 酒女贞子 6.3 12.6 18.9 119 泽兰 7.3 14.6 21.9 120 百合 1 2 3 121 蜜百合 6.3 12.6 18.9 122 炒牛蒡子 7.08 14.16 21.24 123 桑椹 7 14 21 124 炒火麻仁 7 14 21 125 天花粉 6.8 13.6 20.4 126 马齿苋 6.57 13.14 19.71 127 牛膝 6.57 13.14 19.71 128 川牛膝 6.57 13.14 19.71 129 仙鹤草 6.5 13 19.5 130 蛇莓 6.4 12.8 19.2 131 竹茹 6.3 12.6 18.9 132 蒲公英 6.25 12.5 18.75 133 侧柏叶 10.1 20.2 30.3 134 肉桂 6.2 12.4 18.6 135 蛇床子 6.08 12.16 18.24 136 紫苏叶 6 12 18 137 桑枝 5.9 11.8 17.7 138 猫人参 5.9 11.8 17.7 139 鱼腥草 5.75 11.5 17.25 140 忍冬藤 5.55 11.1 16.65 141 吴茱萸 4.8 9.6 14.4 142 制吴茱萸 0.75 1.5 2.25 143 苍术 2 4 6 144 麸炒苍术 3.2 6.4 9.6








中药饮片

墨旱莲 5.25 10.5 15.75 146 天麻 5.25 10.5 15.75 147 白果 5.2 10.4 15.6 148 炒紫苏子 5.08 10.16 15.24 149 桔梗 4.92 9.84 14.76 150 麻黄根 4.8 9.6 14.4 151 枇杷叶 0.8 1.6 2.4 152 蜜枇杷叶 3.9 7.8 11.7 153 乌药 4.75 9.5 14.25 154 葛根 4.75 9.5 14.25 155 仙茅 4.7 9.4 14.1 156 白扁豆 0.4 0.8 1.2 157 炒白扁豆 3.9 7.8 11.7 158 盐荔枝核 4.25 8.5 12.75 159 佛手 4.25 8.5 12.75 160 钩藤 4.05 8.1 12.15 161 草果仁 4.05 8.1 12.15 162 青风藤 4 8 12 163 半边莲 4 8 12 164 百部 1.58 3.16 4.74 165 蜜百部 2.4 4.8 7.2 166 龙眼肉 3.7 7.4 11.1 167 桑叶 3.7 7.4 11.1 168 莲子 3.5 7 10.5 169 花椒 3.5 7 10.5 170 蚕砂 3.5 7 10.5 171 麸炒芡实 3.5 7 10.5 172 草豆蔻 3.5 7 10.5 173 牡丹皮 3.5 7 10.5 174 滑石粉 3.4 6.8 10.2 175 石莲子 3.4 6.8 10.2 176 大腹皮 2.7 5.4 8.1 177 罗布麻叶 2.7 5.4 8.1 178 小通草 2.7 5.4 8.1 179 广藿香 2.4 4.8 7.2 180 猫爪草 2.5 5 7.5 181 刺五加 2.5 5 7.5 182 薄荷 2.5 5 7.5 183 炒决明子 2.4 4.8 7.2 184 车前草 2.4 4.8 7.2 185 紫苏梗 2.3 4.6 6.9 186 透骨草 2.3 4.6 6.9 187 蒲黄 1.9 3.8 5.7 188 芒硝 2.2 4.4 6.6 189 广金钱草 2.2 4.4 6.6








中药饮片

豆蔻 2.2 4.4 6.6 191 槐花 2.2 4.4 6.6 192 垂盆草 2.2 4.4 6.6 193 土鳖虫 2.2 4.4 6.6 194 黑芝麻 2 4 6 195 白芷 2 4 6 196 山豆根 2 4 6 197 石韦 1.9 3.8 5.7 198 小茴香 0.6 1.2 1.8 199 盐小茴香 1.2 2.4 3.6 200 合欢花 1.8 3.6 5.4 201 五加皮 1.8 3.6 5.4 202 紫河车 1.8 3.6 5.4 203 铁树叶 1.7 3.4 5.1 204 生姜 1.7 3.4 5.1 205 紫杉 1.7 3.4 5.1 206 蝉蜕 1.6 3.2 4.8 207 桑螵蛸 1.6 3.2 4.8 208 茯苓皮 1.6 3.2 4.8 209 前胡 1.5 3 4.5 210 板蓝根 1.5 3 4.5 211 白茅根 1.5 3 4.5 212 炒五灵脂 1.5 3 4.5 213 覆盆子 1.5 3 4.5 214 金钱草 1.5 3 4.5 215 柏子仁 1.5 3 4.5 216 黄药子 1.4 2.8 4.2 217 乌梅 1 2 3 218 大枣 1.1 2.2 3.3 219 油松节 1.1 2.2 3.3 220 金银花 1.1 2.2 3.3 221 高良姜 1.1 2.2 3.3 222 盐胡芦巴 1.1 2.2 3.3 223 人参 1.1 2.2 3.3 224 炒牵牛子 1.1 2.2 3.3 225 炒冬瓜子 1.1 2.2 3.3 226 紫石英 0.5 1 1.5 227 卷柏 0.44 0.88 1.32 228 蜂房 0.42 0.84 1.26 229 平贝母 0.42 0.84 1.26 230 蛤蚧 0.36 0.72 1.08 231 乌梢蛇 0.35 0.7 1.05 232 木鳖子 0.32 0.64 0.96 233 胖大海 0.26 0.52 0.78 234 荷叶 0.26 0.52 0.78








中药饮片

九节菖蒲 0.24 0.48 0.72 236 寒水石 0.22 0.44 0.66 237 官桂 0.22 0.44 0.66 238 金莲花 0.21 0.42 0.63 239 使君子 0.21 0.42 0.63 240 川贝母（松贝） 0.19 0.38 0.57 241 降香 0.19 0.38 0.57 242 核桃仁（胡桃） 0.25 0.5 0.75 243 杠板归 0.22 0.44 0.66 244 花生衣 0.22 0.44 0.66 245 沉香 0.2 0.4 0.6 246 马勃 0.18 0.36 0.54 247 鹿衔草 0.175 0.35 0.525 248 川贝母（炉贝） 0.12 0.24 0.36 249 石上柏 0.12 0.24 0.36 250 金樱根 0.11 0.22 0.33 251 橘叶 0.11 0.22 0.33 252 荠菜 0.1 0.2 0.3 253 凤仙花 0.1 0.2 0.3 254 三七粉 0.075 0.15 0.225 255 制白附子 0.094 0.188 0.282 256 制草乌 0.047 0.094 0.141 257 制川乌 0.094 0.188 0.282 258 醋狼毒 0.01 0.02 0.03 259 制天南星 0.075 0.15 0.225 260 合计 1000 2000 3000

3.1.2 建设内容

主要建设综合车间 1、综合车间 2、综合车间 3、中试实验楼、办公楼、宿

舍、仓库 1、仓库 2、设备用房、污水处理站等工程，主要工程内容见表 3.1-2，

项目主要构筑物经济技术指标见表 3.1-3。






表 3.1-2项目工程组成一览表

序号名称建设内容

一期二期总体

一、主体工程

1 综合车间 1

位于项目地西侧中部，4F，H=23.65m，占地面积 1925m2；1F为提取、原料、公用工程车间，布置压榨机、真空泵、多功能提取机、

混合罐装机、减压蒸馏机、醇沉罐等机台，

用于中药提取物（挥发油）生产；2F为中药饮片车间，布置粗碎机、切片机、制粒机、

包装机、润药机等机台，用于中药饮片生产；

3F为成品、半成品仓；4F晾晒间

在综合车间 1的 2F布置直线往复式切片机 1台、制粒机 1台、包装机 2台，同时依托一期设备进行中药饮片生产；在 1F布置真空泵1台，同时依托一期设备进行中药提取物（挥发油）生产；在车间外东北侧布置冷却塔 1

台

位于项目地西侧中部，4F，H=23.65m，占地面积 1925m2，1F为提取、原料、公用工程车间，布置压榨机、真空泵、多功能提取机、混

合罐装机、减压蒸馏机、醇沉罐等机台，用于

中药提取物（挥发油）生产；2F为中药饮片车间，布置粗碎机、切片机、制粒机、包装机、

润药机等机台，用于中药饮片生产；3F为成品、半成品仓，4F晾晒间

2 综合车间 2 / 位于项目地东侧东南部，3F，H=17.15m，占地面积 1218m2，暂时闲置，作为企业预留用

房

位于项目地东侧东南部，3F，H=17.15m，占地面积 1218m2，暂时闲置，作为企业预留用

房

3 综合车间 3 / 位于项目地东侧东南部，33F，H=17.15m，占地面积 1972m2，暂时闲置，作为企业预留

用房

位于项目地东侧东南部，33F，H=17.15m，占地面积 1972m2，暂时闲置，作为企业预留用

房二、辅助工程

4 仓库 1 位于项目地中部，1F，H=8m，占地面积 720

m2，主要放置成品、半成品 /

位于项目地中部，1F，H=8m，占地面积 720 m2，

主要放置成品、半成品

5 仓库 2 位于项目地东南侧，1F，H=4.65m，占地面

积 104.8 m2，主要存放乙醇 /

位于项目地东南侧，1F，H=4.65m，占地面积104.8 m2，主要存放乙醇

6 办公楼位于项目地中北部，3F，H=8m，占地面积

207.58m2 依托于一期工程

位于项目地中北部，3F，H=8m，占地面积207.58m2

7 中试实验楼位于项目地东部，3F，H=13.6m，占地面积421.2m2

依托于一期工程位于项目地东部，3F，H=13.6m，占地面积421.2m2

8 宿舍位于项目地东北部，5F，H=17.6m，占地面积 1196.98m2

依托于一期工程位于项目地东北部，5F，H=17.6m，占地面积1196.98m2

9 设备用房位于项目地西北部，1F，H=8.4m，占地面积313.24m2

依托于一期工程位于项目地西北部，1F，H=8.4m，占地面积313.24m2

10 污水处理房位于项目地东南角，1F，H=4m，占地面积28m2（不包含污水处理站面积 126 m2）

依托于一期工程位于项目地东南角，1F，H=4m，占地面积 28m2

（不包含污水处理站面积 126 m2） 11 传达室位于项目地北侧中部，占地面积 10m2 / 位于项目地北侧中部，占地面积 10m2






序号名称建设内容

一期二期总体三、公用工程

12 消防水池一座 440m3的消防水池依托于一期工程一座 440m3的消防水池 13 给水工程市政管网直接供水依托于一期工程市政管网直接供水

14 排水工程雨污分流，雨水直接排至市政雨水管网，厂

区废水在厂区预处理达标后排入污水管网依托于一期工程

雨污分流，雨水直接排至市政雨水管网，厂区

废水在厂区预处理达标后排入污水管网

15 供汽工程蒸汽由连城东燃生物质能供热有限公司进行

供应依托于一期工程

蒸汽由连城东燃生物质能供热有限公司进行

供应 16 供气工程由龙岩安能燃气有限公司供应依托于一期工程由龙岩安能燃气有限公司供应 17 供电工程市政电网直接供电依托于一期工程市政电网直接供电 18 冷却工程 1台 20t/h的冷却水塔 1台 20t/h的冷却水塔 2台 20t/h的冷却水塔四、环保工程

19 废水

生活污水化粪池依托于一期工程化粪池 20 生产废水中和+沉淀污水处理站一座依托于一期工程中和+沉淀污水处理站一座

21

废气

水提、减压蒸馏不凝

气车间排气系统依托于一期工程车间排气系统

22 乙醇回收不凝气一根 26.35m高排气筒 P1 依托于一期工程一根 26.35m高排气筒 P1 23 中药饮片浸润废气集气罩+一根 26.35m高排气筒 P2 依托于一期工程集气罩+一根 26.35m高排气筒 P2

24 中药饮片粗粉粹、细

粉碎、过筛废气集气罩+布袋除尘+一根 26.35m高排气筒 P3 依托于一期工程集气罩+布袋除尘+一根 26.35m高排气筒 P3

25 锅炉废气一根 26.35m高排气筒 P4 依托于一期工程一根 26.35m高排气筒 P4 26 异味通风、绿化依托于一期工程通风、绿化

27

固废

一般固废在综合车间 1东南角建设一间 30m2一般固废

贮存间依托于一期工程

在综合车间 1东南角建设一间 30m2一般固废

贮存间

28 危险固废在中试试验楼 1F建设一间 10m2的危废贮存

间依托于一期工程在中试试验楼1F建设一间10m2的危废贮存间

29 生活垃圾在厂区设置垃圾桶，由环卫部门统一清运依托于一期工程在厂区设置垃圾桶，由环卫部门统一清运

30 噪声优先采用低噪生产设备，对高噪设备进行隔

声减振措施，砌筑生产车间优先采用低噪生产设备，对高噪设备进行隔

声减振措施，砌筑生产车间优先采用低噪生产设备，对高噪设备进行隔声

减振措施，砌筑生产车间 31

风险一座 283.02m3事故应急池依托于一期工程一座 283.02m3事故应急池

32 一座 60.5m3初期雨水池依托于一期工程一座 60.5m3初期雨水池






表3.1-3 项目主要经济技术指标一览表

序号项目计量单位经济技术指标一期二期总体

1 用地面积 m2 16975.64 3190 20165.64 2 总建筑面积 m2 14659.54 9570 24229.54

2.1 中试试验楼 m2 1219.44 / 1219.44 2.2 综合车间1 m2 7700 / 7700 2.3 综合车间2 m2 / 3654 3654 2.4 综合车间3 m2 / 5916 5916 2.5 设备用房、传达室 m2 632.34 / 632.34 2.6 办公楼 m2 777.96 / 777.96 2.7 食堂、宿舍楼 m2 3467 / 3467 2.8 仓库1 m2 720 / 720 2.9 仓库2 m2 104.8 / 104.8 2.10 传达室 m2 10 / 10 2.11 污水处理房 m2 28 / 28

3 建筑占地面积 m2 4926.8 3190 8116.8 3.1 中试试验楼 m2 421.2 / 421.2 3.2 综合车间1 m2 1925 / 1925 3.3 综合车间2 m2 / 1218 1218 3.4 综合车间3 m2 / 1972 1972 3.5 设备用房、传达室 m2 313.24 / 313.24 3.6 办公楼 m2 207.58 / 207.58 3.7 食堂、宿舍楼 m2 1196.98 / 1196.98 3.8 仓库1 m2 720 / 720 3.9 仓库2 m2 104.8 / 104.8 3.10 传达室 m2 10 / 10 3.11 污水处理房 m2 28 / 28

4 绿地率 % 20 / 20 5 绿地面积 m2 4104 / 4104

3.1.3 公用工程

3.1.3.1 给水工程

（1）项目用水量

项目年耗水量 19179.6t/a，其中一期耗水量 8283.6t/a，二期耗水量 10896t/a。

（2）给水、消防供水设计方案

项目生产用水、生活用水采用市政管网直接供水的方式，消防给水采用临时

高压消防系统。消防用水由消防水池保证，可满足项目消防用水要求。

（3）纯水制备工艺

项目新建纯水站位于综合车间 1一层，制水能力 3t/h。纯化水制水系统工艺

流程图见图 3.1-1。






图 3.1-1纯水制取工艺流程图

项目采用二级反渗透工艺制取纯水，反渗透技术是当今最先进和最节能有效

的膜分离技术。其原理是在高于溶液渗透压的作用下，依据其他物质不能透过半

透膜而将这些物质和水分离开来。由于反渗透膜的膜孔径非常小（仅 10A左右），

因此能够有效地去除水中的溶解盐类、胶体、微生物、有机物等（去除率高达

97%-98%）。本项目采用纯水设备关键工艺流程为原水经多道过滤预处理及软化

后分级加压分级进行反渗透，一级反渗透处理后进行加药（氢氧化钠）消毒后再

进入二级反渗透制得纯化水，其制水效率≥80%。

3.1.3.2 排水工程

厂区排水均采用雨污分流，清污分流，厂区雨水直接排至市政雨水管网。生

产排至厂区污水处理站，生活污水排到化粪池，厂区废水在厂区预处理达标后通

过污水管网排至污水处理厂进一步处理。

3.1.3.3 暖通工程

（1）供热

项目生产过程加热根据需要分别采用蒸汽加热和电加热两种方式。蒸汽由项

目地南侧连城东燃生物质能供热有限公司进行供应，采用分气缸通过保温管敷设

接至用汽车间。同时项目配置 1台 2t/h全自动燃气蒸汽冷凝式锅炉作为备用提供

蒸汽。

（2）供气

本项目配置 1台 2t/h全自动燃气蒸汽冷凝式锅炉作为备用提供蒸汽。天然气

经外部管道直接输送至厂区内，由龙岩安能燃气有限公司集中供应，目前工业园

区正在进行燃气管道、气化站的建设。






（3）冷却系统

本项目拟建 2套冷却水系统，一期和二期分别安装一台 20t的冷却塔，冷却

系统采用闭路循环系统，以满足生产降温需要。

（4）通风空调

①空调净化与通风除尘

根据各车间工艺生产要求，洁净控制区按生产线或区域设置净化空调系统，

一般区采用舒适性空调。洁净区空调回风与室外新风混合后，经初、中、高效三

级过滤，并经降温除湿处理后送至洁净区。高效过滤器安装在末端送风口上。洁

净区气流组织为上送侧下回风或排风。洁净区核心功能间净化空调换气次数原则

上应经模拟动态计算确定，一般洁净功能间设计可按下面经验选用：D 级取

15~18 次/h。洁净区相对周围一般生产区及室外保持>10Pa 的正压，洁净走廊相

对相邻房间保持正压，排风除尘房间相对周围洁净区保持负压。车间通风除尘按

满足处理工艺生产产热、产湿、产尘负荷要求设计，洁净区排风系统设置防室外

空气倒灌措施，防爆区应设置事故排风，防爆区排风机采用防爆型。由于车间较

多，空调系统分开设置在各个车间内，以减少能量损耗。

②消防排烟

按《医药工业洁净厂房设计规范》（GB50457-2008）及《建筑设计防火规范》

（GB50016-2014）有关规定：丙类厂房内建筑面积大于 300m2 且经常有人停留

或可燃物较多的地上房间，人员或可燃物较多的丙类生产场所应设置排烟设施；

建筑面积大于 5000m2 的丁类生产车间应设置排烟设施；占地面积大于 1000m2

的丙类仓库应设置排烟设施；高度大于 32m的高层厂房（仓库）内长度大于 20m

的疏散走道，其他厂房（仓库）内长度大于 40m 的疏散走道应设置排烟设施。

地上或半地下建筑（室）、地下建筑内的无窗房间，当总建筑面积大于 200m2或

一个房间建筑面积大于 50m2，且经常有人停留或可燃物较多时，应设置排烟设

施。

3.1.3.4 供电工程

项目电源引自工业园区变电站。本工程除危险品库、提取车间按二类防雷建

筑设置避雷装置外其他单体均按三类防雷建筑设置避雷装置，屋面敷设避雷网，

以防直击雷，采用建筑物柱内主钢筋作引下线，基础内钢筋做接地体，各单体的






防雷接地系统、电力装置保护接地系统、弱电接地系统共用同一接地装置，接地

电阻不大于 1Ω。电源引入建筑物处，PEN线重复接地。在建筑物内将进出建筑

物的各类金属管道及构件、室内电缆桥架、空调管道、低压配电的 PE干线等均

通过等电位连接箱和接地装置连接起来作总等电位联结。

3.1.4 厂区平面布置

项目主要布置综合车间 1、综合车间 2（二期）、综合车间 3（二期）、中试

实验楼、办公楼、宿舍、仓库 1、仓库 2、设备用房、污水处理站等工程。在厂

区的北侧、东侧、西侧均布局了出入口，综合车间 1位于项目地西侧中部、综合

车间 2（二期）位于项目地东侧东南部、综合车间 3（二期）位于项目地东侧东

南部、中试实验楼位于项目地东部、办公楼位于项目地中北部、宿舍位于项目地

东北部、仓库 1位于项目地中部、仓库 2位于项目地东南侧、设备用房位于项目

地西北部、污水处理站位于项目地东南角。

3.2 工程分析

3.2.1 主要原辅料、能源消耗

主要原辅料消耗情况详见表 3.2-1，能源消耗情况详见表 3.2-2，原辅材料理

化性质详见 3.2-3。

表3.2-1 主要原辅料消耗及贮存一览表

序号原辅料名称一期数量

（t/a）二期数量

（t/a）总体数量

（t/a）包装规

格最大贮存

量（t） 1 丁香油粗油 55 / 55 桶装 5 2 松香 80 / 80 袋装 5 3 桉叶 1000 / 1000 袋装 5 4 山苍子 500 / 500 袋装 5 5 沉香 1000 / 1000 袋装 5 6 丁香粗酚 60 / 60 桶装 5 7 香樟枝叶 1000 / 1000 袋装 5 8 茶籽 100 / 100 袋装 5 9 枫香 200 / 200 袋装 5 10 乙醇（50%纯度） 30 15 45 桶装 3 11 新鲜丁香罗勒全草 / 600 600 袋装 2 12 温莪术 / 600 600 袋装 2 13 干紫苏叶 / 1000 1000 袋装 5 14 满山红全草 / 1000 1000 袋装 5 15 抹抹香全草 / 800 800 袋装 2 16 香茅全草 / 1000 1000 袋装 5 17 干牡丹皮 / 375 375 袋装 2









（t/a）包装规

格最大贮存

量（t） 18 八角 / 600 600 袋装 2 19 颠茄全草 / 1000 1000 袋装 5 20 白芍 28.4 56.8 85.2 袋装 2.8 21 地黄 27 54 81 袋装 2.7 22 茯苓 19.3 38.6 57.9 袋装 1.9 23 丹参 19.3 38.6 57.9 袋装 1.9 24 黄芪 17.7 35.4 53.1 袋装 1.8 25 熟地黄 15.3 30.6 45.9 袋装 1.5 26 陈皮 26.035 52.07 78.105 袋装 2.6 27 白术 13 26 39 袋装 1.3 28 当归 12.7 25.4 38.1 袋装 1.3 29 薏苡仁 12.3 24.6 36.9 袋装 1.2 30 菟丝子 11.7 23.4 35.1 袋装 1.2 31 地肤子 11.7 23.4 35.1 袋装 1.2 32 甘草 12 24 36 袋装 1.2 33 柴胡 12 24 36 袋装 1.2 34 川芎 11.7 23.4 35.1 袋装 1.2 35 石膏 11 22 33 袋装 1.1 36 槲寄生 11 22 33 袋装 1.1 37 枳壳 10.4 20.8 31.2 袋装 1.0 38 枸杞子 10 20 30 袋装 1.0 39 黄芩 11 22 33 袋装 1.1 40 浮小麦 9.3 18.6 27.9 袋装 0.9 41 土茯苓 9.73 19.46 29.19 袋装 1.0 42 麦芽 9.6 19.2 28.8 袋装 1.0 43 山药 9.38 18.76 28.14 袋装 0.9 44 珍珠母 8.71 17.42 26.13 袋装 0.9 45 鸡血藤 8.37 16.74 25.11 袋装 0.8 46 白花蛇舌草 8.6 17.2 25.8 袋装 0.9 47 麦冬 7.34 14.68 22.02 袋装 0.7 48 酸枣仁 7.6 15.2 22.8 袋装 0.8 49 粉葛 7.04 14.08 21.12 袋装 0.7 50 石菖蒲 6.71 13.42 20.13 袋装 0.7 51 枳实 7.34 14.68 22.02 袋装 0.7 52 莪术 7.04 14.08 21.12 袋装 0.7 53 栀子 6.44 12.88 19.32 袋装 0.6 54 三棱 6.3 12.6 18.9 袋装 0.6 55 首乌藤 6.34 12.68 19.02 袋装 0.6 56 海螵蛸 6 12 18 袋装 0.6 57 夏枯草 6 12 18 袋装 0.6 58 大血藤 6.3 12.6 18.9 袋装 0.6 59 何首乌 5.7 11.4 17.1 袋装 0.6 60 桑白皮 5.36 10.72 16.08 袋装 0.5 61 赤芍 5.74 11.48 17.22 袋装 0.6 62 半枝莲 5.67 11.34 17.01 袋装 0.6









（t/a）包装规

格最大贮存

量（t） 63 杜仲 5.67 11.34 17.01 袋装 0.6 64 山楂 5.7 11.4 17.1 袋装 0.6 65 地榆 6.08 12.16 18.24 袋装 0.6 66 合欢皮 5 10 15 袋装 0.5 67 浙贝母 5 10 15 袋装 0.5 68 红花 5 10 15 袋装 0.5 69 鸡内金 4.97 9.94 14.91 袋装 0.5 70 橘核 4.63 9.26 13.89 袋装 0.5 71 皂角刺 4.63 9.26 13.89 袋装 0.5 72 白鲜皮 4.63 9.26 13.89 袋装 0.5 73 车前子 4.63 9.26 13.89 袋装 0.5 74 黄精 4.93 9.86 14.79 袋装 0.5 75 海藻 4.63 9.26 13.89 袋装 0.5 76 槟榔 4.63 9.26 13.89 袋装 0.5 77 连翘 4.3 8.6 12.9 袋装 0.4 78 香附 4.3 8.6 12.9 袋装 0.4 79 五味子 4.3 8.6 12.9 袋装 0.4 80 石决明 4.3 8.6 12.9 袋装 0.4 81 艾叶 4.93 9.86 14.79 袋装 0.5 82 党参 4.63 9.26 13.89 袋装 0.5 83 灵芝 4.3 8.6 12.9 袋装 0.4 84 玄参 4.63 9.26 13.89 袋装 0.5 85 石斛 4.3 8.6 12.9 袋装 0.4 86 木瓜 4 8 12 袋装 0.4 87 干姜 4.3 8.6 12.9 袋装 0.4 88 桂枝 4.3 8.6 12.9 袋装 0.4 89 淫羊藿 4.3 8.6 12.9 袋装 0.4 90 郁金 4 8 12 袋装 0.4 91 桃仁 8.67 17.34 26.01 袋装 0.9 92 鳖甲 8.67 17.34 26.01 袋装 0.9 93 龟甲 8 16 24 袋装 0.8 94 青皮 7.34 14.68 22.02 袋装 0.7 95 芦根 7.34 14.68 22.02 袋装 0.7 96 菊花 7.34 14.68 22.02 袋装 0.7 97 苦参 7.34 14.68 22.02 袋装 0.7 98 大黄 8.44 16.88 25.32 袋装 0.8 99 太子参 8.12 16.24 24.36 袋装 0.8 100 天冬 7.84 15.68 23.52 袋装 0.8 101 苦杏仁 7.87 15.74 23.61 袋装 0.8 102 女贞子 7.72 15.44 23.16 袋装 0.8 103 泽兰 7.72 15.44 23.16 袋装 0.8 104 百合 7.72 15.44 23.16 袋装 0.8 105 牛蒡子 7.5 15 22.5 袋装 0.8 106 桑椹 7.42 14.84 22.26 袋装 0.7 107 火麻仁 7.34 14.68 22.02 袋装 0.7









（t/a）包装规

格最大贮存

量（t） 108 天花粉 7.13 14.26 21.39 袋装 0.7 109 马齿苋 6.91 13.82 20.73 袋装 0.7 110 牛膝 6.91 13.82 20.73 袋装 0.7 111 川牛膝 6.91 13.82 20.73 袋装 0.7 112 仙鹤草 6.84 13.68 20.52 袋装 0.7 113 蛇莓 6.75 13.5 20.25 袋装 0.7 114 竹茹 6.63 13.26 19.89 袋装 0.7 115 蒲公英 6.58 13.16 19.74 袋装 0.7 116 侧柏叶 11.75 23.5 35.25 袋装 1.2 117 肉桂 6.54 13.08 19.62 袋装 0.7 118 蛇床子 6.41 12.82 19.23 袋装 0.6 119 紫苏叶 6.34 12.68 19.02 袋装 0.6 120 桑枝 6.25 12.5 18.75 袋装 0.6 121 猫人参 6.25 12.5 18.75 袋装 0.6 122 鱼腥草 6.08 12.16 18.24 袋装 0.6 123 忍冬藤 5.92 11.84 17.76 袋装 0.6 124 吴茱萸 5.88 11.76 17.64 袋装 0.6 125 苍术 5.54 11.08 16.62 袋装 0.6 126 墨旱莲 5.5 11 16.5 袋装 0.6 127 天麻 5.5 11 16.5 袋装 0.6 128 白果 5.46 10.92 16.38 袋装 0.5 129 紫苏子 5.33 10.66 15.99 袋装 0.5 130 桔梗 5.17 10.34 15.51 袋装 0.5 131 麻黄根 5.05 10.1 15.15 袋装 0.5 132 枇杷叶 5.03 10.06 15.09 袋装 0.5 133 乌药 5 10 15 袋装 0.5 134 葛根 5 10 15 袋装 0.5 135 仙茅 4.95 9.9 14.85 袋装 0.5 136 白扁豆 4.64 9.28 13.92 袋装 0.5 137 荔枝核 4.5 9 13.5 袋装 0.5 138 佛手 4.5 9 13.5 袋装 0.5 139 钩藤 4.3 8.6 12.9 袋装 0.4 140 草果仁 4.3 8.6 12.9 袋装 0.4 141 青风藤 4.25 8.5 12.75 袋装 0.4 142 半边莲 4.25 8.5 12.75 袋装 0.4 143 百部 4.23 8.46 12.69 袋装 0.4 144 龙眼肉 3.95 7.9 11.85 袋装 0.4 145 桑叶 3.95 7.9 11.85 袋装 0.4 146 莲子 3.75 7.5 11.25 袋装 0.4 147 花椒 3.75 7.5 11.25 袋装 0.4 148 蚕砂 3.7 7.4 11.1 袋装 0.4 149 芡实 3.7 7.4 11.1 袋装 0.4 150 草豆蔻 3.7 7.4 11.1 袋装 0.4 151 牡丹皮 3.7 7.4 11.1 袋装 0.4 152 滑石粉 3.55 7.1 10.65 袋装 0.4









（t/a）包装规

格最大贮存

量（t） 153 石莲子 3.55 7.1 10.65 袋装 0.4 154 大腹皮 2.83 5.66 8.49 袋装 0.3 155 罗布麻叶 2.83 5.66 8.49 袋装 0.3 156 小通草 2.83 5.66 8.49 袋装 0.3 157 广藿香 2.52 5.04 7.56 袋装 0.3 158 猫爪草 2.63 5.26 7.89 袋装 0.3 159 刺五加 2.63 5.26 7.89 袋装 0.3 160 薄荷 2.63 5.26 7.89 袋装 0.3 161 决明子 2.54 5.08 7.62 袋装 0.3 162 车前草 2.54 5.08 7.62 袋装 0.3 163 紫苏梗 2.44 4.88 7.32 袋装 0.2 164 透骨草 2.44 4.88 7.32 袋装 0.2 165 蒲黄 2.44 4.88 7.32 袋装 0.2 166 芒硝 2.34 4.68 7.02 袋装 0.2 167 广金钱草 2.34 4.68 7.02 袋装 0.2 168 豆蔻 2.34 4.68 7.02 袋装 0.2 169 槐花 2.34 4.68 7.02 袋装 0.2 170 垂盆草 2.34 4.68 7.02 袋装 0.2 171 土鳖虫 2.34 4.68 7.02 袋装 0.2 172 黑芝麻 2.14 4.28 6.42 袋装 0.2 173 白芷 2.14 4.28 6.42 袋装 0.2 174 山豆根 2.14 4.28 6.42 袋装 0.2 175 石韦 2.03 4.06 6.09 袋装 0.2 176 小茴香 1.93 3.86 5.79 袋装 0.2 177 合欢花 1.94 3.88 5.82 袋装 0.2 178 五加皮 1.94 3.88 5.82 袋装 0.2 179 紫河车 1.94 3.88 5.82 袋装 0.2 180 铁树叶 1.87 3.74 5.61 袋装 0.2 181 生姜 1.8 3.6 5.4 袋装 0.2 182 紫杉 1.8 3.6 5.4 袋装 0.2 183 蝉蜕 1.73 3.46 5.19 袋装 0.2 184 桑螵蛸 1.73 3.46 5.19 袋装 0.2 185 茯苓皮 1.73 3.46 5.19 袋装 0.2 186 前胡 1.67 3.34 5.01 袋装 0.2 187 板蓝根 1.67 3.34 5.01 袋装 0.2 188 白茅根 1.6 3.2 4.8 袋装 0.2 189 五灵脂 1.6 3.2 4.8 袋装 0.2 190 覆盆子 1.6 3.2 4.8 袋装 0.2 191 广金钱草 1.6 3.2 4.8 袋装 0.2 192 柏子仁 1.6 3.2 4.8 袋装 0.2 193 黄药子 1.53 3.06 4.59 袋装 0.2 194 乌梅 1.27 2.54 3.81 袋装 0.1 195 大枣 1.2 2.4 3.6 袋装 0.1 196 油松节 1.2 2.4 3.6 袋装 0.1 197 金银花 1.2 2.4 3.6 袋装 0.1









（t/a）包装规

格最大贮存

量（t） 198 高良姜 1.2 2.4 3.6 袋装 0.1 199 胡芦巴 1.2 2.4 3.6 袋装 0.1 200 人参 1.13 2.26 3.39 袋装 0.1 201 牵牛子 1.16 2.32 3.48 袋装 0.1 202 冬瓜子 1.16 2.32 3.48 袋装 0.1 203 紫石英 0.53 1.06 1.59 袋装 0.1 204 卷柏 0.47 0.94 1.41 袋装 0.05 205 蜂房 0.45 0.9 1.35 袋装 0.05 206 平贝母 0.44 0.88 1.32 袋装 0.04 207 蛤蚧 0.38 0.76 1.14 袋装 0.04 208 乌梢蛇 0.37 0.74 1.11 袋装 0.04 209 木鳖子 0.34 0.68 1.02 袋装 0.03 210 胖大海 0.27 0.54 0.81 袋装 0.03 211 荷叶 0.27 0.54 0.81 袋装 0.03 212 九节菖蒲 0.25 0.5 0.75 袋装 0.03 213 寒水石 0.234 0.468 0.702 袋装 0.02 214 官桂 0.234 0.468 0.702 袋装 0.02 215 金莲花 0.22 0.44 0.66 袋装 0.02 216 使君子 0.22 0.44 0.66 袋装 0.02 217 川贝母（松贝） 0.2 0.4 0.6 袋装 0.02 218 降香 0.2 0.4 0.6 袋装 0.02 219 核桃仁（胡桃） 0.25 0.5 0.75 袋装 0.03 220 杠板归 0.237 0.474 0.711 袋装 0.02 221 花生衣 0.225 0.45 0.675 袋装 0.02 222 沉香 0.218 0.436 0.654 袋装 5 223 马勃 0.197 0.394 0.591 袋装 0.02 224 鹿衔草 0.184 0.368 0.552 袋装 0.02 225 川贝母（炉贝） 0.127 0.254 0.381 袋装 0.01 226 石上柏 0.127 0.254 0.381 袋装 0.01 227 金樱根 0.117 0.234 0.351 袋装 0.01 228 橘叶 0.117 0.234 0.351 袋装 0.01 229 荠菜 0.107 0.214 0.321 袋装 0.01 230 凤仙花 0.107 0.214 0.321 袋装 0.01 231 三七粉 0.08 0.16 0.24 袋装 0.01 232 生白附子 0.099 0.198 0.297 袋装 0.050 233 生草乌 0.05 0.1 0.15 袋装 0.025 234 生川乌 0.1 0.2 0.3 袋装 0.050 235 生狼毒 0.011 0.022 0.033 袋装 0.006 236 天南星 0.08 0.16 0.24 袋装 0.040 237 蜂蜜 2.34 4.68 7.02 桶装 0.6 238 食醋（5%） 1.67 3.34 5.01 桶装 0.4 239 食盐 0.27 0.54 0.81 袋装 0.1 240 黄酒（纯度 16%） 1.17 2.34 3.51 桶装 0.3 241 麦麸 0.84 1.68 2.52 袋装 0.2 242 塑料袋 16.7万个 33.3万个 50万个 / 1万个 243 包装桶 3.3万个 6.7万个 10万个 / 0.2万个

塑料袋 0.3kg/个，包装桶 1.3kg/个






表3.2-2 主要能源消耗一览表

序号名称一期数量二期数量总体数量 1 水（t/a） 8283.6 10896 19179.6 2 电（kWh/a） 2.25×105 3.75×105 6.0×105

3 天然气（m3/a） 6000 6000 12000 天然气（t/a） 4.3 4.3 8.6

4 蒸汽（t/a） 240 240 480

表3.2-3 主要原辅料理化性质表

序号名称性质

1 丁香粗

油性辛，味温。入肺、脾、胃、肾四经。功效：温中、暖肾、降逆。主治：

治呃逆、呕吐、反胃、痢疾、心腹冷痛、痃癖、疝气、癣症。

2 枫香其树脂可作苏合香之代用品，药用有解毒止痛、止血生肌之效，又可作香

料之定香剂；根、叶及果实亦入药，有祛风除湿，通络活血功效，叶为止

血良药。

3 松香

松香为一种透明、脆性的固体天然树脂，是比较复杂的混合物，由树脂酸

(枞酸、海松酸)、少量脂肪酸、松脂酸酐和中性物等组成。松香的主要成分为树脂酸，占 90%左右，分子式为 C19H29 COOH，分子量 302.46。松香外观为淡黄色至淡棕色，有玻璃状光泽，带松节油气味，密度

1.060~1.085g/cm3。熔点 110～1 35℃，软化点（环球法）72～76℃，沸点约 300℃（0.67kPa）。玻璃化温度 Tg一 30～38℃。折射率 1.5453。闪点（开杯）216℃。燃点约 480~500℃。在空气中易氧化，色泽变深。能溶于乙醇、乙醚、丙酮、甲苯、二硫化碳、二氯乙烷、松节油、石油醚、汽

油、油类和碱溶液。在汽油中溶解度降低。不溶于冷水，微溶于热水。

4 桉叶性温，味苦，无毒，用于治感冒，流感，痢疾，肠炎，关节痛，膀胱炎，

烫伤，疥癣，丹毒，神经性皮炎，湿疹，痈疮肿毒。

5 山苍子性味：辛，微苦，温。功能：理气散结，解毒消肿，止血。主治：痈疽肿痛，乳痈，蛇虫咬伤，外伤出血，脚肿，慢性气管炎。

6 沉香味辛、苦，性微温。具有行气止痛，温中止呕，纳气平喘之功效。常用于

胸腹胀闷疼痛，胃寒呕吐呃逆，肾虚气逆喘急。

7 薄荷薄荷是中华常用中药之一。它是辛凉性发汗解热药，治流行性感冒、头疼、

目赤、身热、咽喉、牙床肿痛等症。外用可治神经痛、皮肤瘙痒、皮疹和

湿疹等。

8 茶籽

油茶籽含油 30%以上，茶叶籽含油 17~20%。供食用及润发、调药，可制蜡烛和肥皂，也可作机油的代用品。茶籽榨出的茶油具有极高的营养价值。

茶油的脂肪酸成分为油酸、亚油酸、棕榈酸、硬脂酸、亚麻油酸、豆蔻酸

等，远远高于菜油、花生油和豆油，与橄榄油比维生素 E含量高一倍。茶籽所榨茶油还含有山茶甙等特定生理活性物质而亚油酸、亚麻油酸是维持

人体皮肤、毛发的生长所不可缺少的，能够预防动脉硬化。茶油中的不饱

和脂肪酸超过 90%以上，碘值为 112，比其他食用植物油高。茶籽油富含茶多酚、维生素 E和类胡萝卜素等，其中维生素 E的含量高于其他食用植

物油。

9 香樟枝

叶味微辛，性温。具有止血之功效。用于外伤出血。

10 丁香罗

勒全草

性味：辛，温。功能主治：发汗解表，祛风利湿，散瘀止痛。用于风寒感

冒，头痛，胃腹胀满，消化不良，胃痛，肠炎腹泻，跌打肿痛，风湿关节

痛；外用治蛇咬伤，湿疹，皮炎。






序号名称性质

11 温莪术味辛、苦，性温。具有行气破血，消积止痛之功效。常用于血气心痛，饮食积滞，脘腹胀痛，血滞经闭，痛经，癓瘕痞块，跌打损伤。

12 干紫苏

叶

发表，散寒，理气，和营。治感冒风寒，恶寒发热，咳嗽，头痛无汗，气

喘，胸腹胀满，呕恶腹泻，咽中梗阻，妊娠恶阻,胎动不安。并能解鱼蟹毒。

13 满山红

全草性味；辛，苦，性寒，小毒；功能主治：止咳，祛痰，主急、慢性支气管

炎

14 抹抹香

全草味辛且性温，主要的功效和作用在于祛风除湿，行气止痛，同时还有杀虫

的作用，对治疗风湿痹痛、疝气、阴囊湿疹以及疥癣等都有很好的疗效

15 香茅全

草味辛，性温。具有祛风通络，温中止痛，止泻之功效。用于感冒头身疼痛，

风寒湿痹，脘腹冷痛，泄泻，跌打损伤。

16 干牡丹

皮清热凉血；活血散瘀。温热病热入血分；发斑；吐衄；热病后期热伏阴分

发热；阴虚骨蒸潮热；血滞经闭；痛经；痈肿疮毒；跌扑伤痛；风湿热痹。

17 八角味香甜。有祛风理气、和胃调中的功能，用于中寒呕逆、腹部冷痛、胃部

胀闷等。但多食会损目发疮。

18 颠茄全

草气微，味微苦、辛。含多种生物碱致命毒素，全草也可入药，主要用于制

止盗汗、流涎、支气管分泌过多、胃酸过多等症状。

19 乙醇

外观与性状：无色液体，有特殊香味。密度：0.789 g/cm3，熔点：－114.3℃，沸点：78.4℃ (351.6 K)，辛醇/水分配系数的对数值： 0.32，闪点：12℃，引燃温度：363℃，爆炸上限%(V/V)：19.0，爆炸下限%(V/V)：3.3，溶解性：与水混溶，可混溶于醚、氯仿、甘油等多数有机溶剂。燃爆危险：易燃，具刺激性。危险特性：易燃，其蒸气与空气可形成爆炸性混合物，遇明火、高热能引

起燃烧爆炸。与氧化剂接触发生化学反应或引起燃烧。在火场中，受热的

容器有爆炸危险。其蒸气比空气重，能在较低处扩散到相当远的地方，遇

火源会着火回燃。

20 食用醋

醋是主要含乙酸 3%～5%（质量分数）的水溶液。乙酸化学式 CH3COOH，是一种有机一元酸，为食醋主要成分。乙酸为无色液体，有刺鼻的醋酸味，

能溶于水、乙醇、乙醚、四氯化碳及甘油等有机溶剂。纯的无水乙酸（冰

醋酸）是无色的吸湿性固体，凝固点为 16.6℃（62℉），凝固后为无色晶体，其水溶液中呈弱酸性且蚀性强，蒸汽对眼和鼻有刺激性作用。LD50：

3.353g/kg(大鼠经口)；1060 mg/kg(兔经皮)。LC50：5620 ppm，1 h(小鼠吸入)；12.3 g/m3,1 h（大鼠吸入）。

闪点（℃）：39

爆炸极限（%）：4.0～17

静电作用：可能有聚合危害

燃烧性：自燃温度：463℃

危险特性：能与氧化剂发生强烈反应，与氢氧化钠与氢氧化钾等反应剧烈。

稀释后对金属有腐蚀性。

3.2.2 主要设备清单

项目主要设备清单见表 3.2-4。






表3.2-4 主要设备一览表

序号设备名称规格型号数量（台）


中药提

取物

（挥发

油）

多功能提取机 6T 6 6 12 2 混合罐装机 2T 2 2 4 3 混合罐装机 5T 1 1 2 4 减压蒸馏机 60L 2 2 4 5 减压蒸馏机 1000L / 2 2 6 混合灌装机 1000L 2 / 2 7 压榨机 2T 1 / 1 8 醇沉罐（夹套） 1000L 2 / 2 9 多功能浓缩罐 1000L 2 / 2 10 乙醇回收塔 3T 1 / 1 11 过滤机 DZ-200 1 / 1 12

中药饮

片

挑选输送机 XSL-1000-6 1 / 1 13 润药机 QRY-1000 2 / 2 14 循环水洗药机 XYS-600 2 / 2 15 粗碎机 CSJ-200 2 / 2 16 多功能切片机 QDG-480 1 / 1 17 直线往复式切片机 QWZL-300D 1 1 18 自控温电热炒药机 CYD-600 1 / 1 19 可倾斜式蒸煮锅 ZYG-700 1 / 1 20 双扉热循环烘箱 CT-C-Ⅱ 2 / 2 21 柴田式粉碎机 FZ-400 1 / 1 22 超微粉碎机 WFJ-15 1 / 1 23 制粒机 HZ-CHZ-C 1 / 1 24 制粒机 YK-160 / 1 1 25 振荡筛（双层） ZS-350 1 / 1 26 混合设备 ZG-500 1 / 1 27 混合设备 ZG-500 1 / 1 28 压片机 SPE-370 1 / 1 29 包装机 CBS-1100V 2 2 4 30

其它辅

助设备

真空泵 ZK-1000 1 1 2 31 冷却塔 20t 1 1 2 32 天然气锅炉 2t/h 1 / 1 33 纯水机 3t/h 1 / 1

3.2.3 工艺流程及产污环节

3.2.3.1 中药提取物（挥发油）

（1）茶油

①挑选剥壳：

生产组按生产指令，从原料库领取原料，挑选合格的茶籽然后剥除外壳。该

过程会产生一定量的废包装物和废料。

②压榨（静置）：






将剥除外壳的茶仁放入压榨机中压榨，压榨油经过静置后得到毛油。该过

程会产生一定量的压榨渣。

③混合灌装：

将毛油倒入混合灌装机中，混合 10~15min，均匀后得半成品；包装人员按

包装指令和领料单领取包装材料，按指令下达的包装规格进行灌装。内包装材料

为塑料桶，装量为 25kg。

④检验入库：

将包装好的成品送往成品库待验区，检验合格后办理相关入库手续。该过程

会产生一定量的废品。

（2）提取物

①挑选：

生产组按生产指令，从原料库领取原料，核对品名、数量、批号后，进行挑

选，去除废包装物和不合格的废料。该过程会产生一定量的废包装物和废料。

②醇沉：

将挑选后的原料放入醇沉罐中，加入乙醇，进行醇沉处理。本项目醇沉在

常温下进行，不需要加热，该过程会产生上清液和醇沉渣分别进入下一道工序再

处理。颠茄提取物醇沉前需要经过粗碎、多功能提取。

③离心过滤：

把醇沉产生的醇沉渣放入过滤机中，通过高速旋转产生的离心力将醇沉渣中

含有的少量提取物（离心液）分离出来。该过程会产生一定量的滤渣。

④浓缩：

将醇沉上清液和离心液放入多功能浓缩罐中，往多功能浓缩罐的夹层通蒸

汽，进行水蒸汽蒸馏浓缩，而后收集浓缩物。该过程会产生一定量的浓缩渣和乙

醇，乙醇经过乙醇回收塔回收处理后回用到醇沉。

⑤混合灌装：

将浓缩物倒入混合灌装机中，混合 10~15min，均匀后得半成品；包装人员

按包装指令和领料单领取包装材料，按指令下达的包装规格进行灌装。内包装材

料为塑料桶，装量为 25kg。

⑥检验入库：








（3）其它挥发油

①挑选：

生产组按生产指令，从原料库领取原料，核对品名、数量、批号后，进行挑

选，去除废包装物和不合格的废料。该过程会产生一定量的废包装物和废料。

②粗粉碎：

项目香樟枝叶、桉叶、新鲜丁香罗勒全草、满山红全草、抹抹香全草、香

茅全草、颠茄全草等原料尺寸比较大，为了方便后道工序处理，必须将其处理到

比较小的尺寸，因此需要进行简单的剪切处理。项目采用粗碎机进行处理，由于

所用原料都是新鲜原料，水分足，且粗碎过程是缓慢进行，因此该过程不会产生

粉尘，但是会产生少量的边角料。

③多功能提取：

把粗粉碎好的原料放入多功能提取罐中，往多功能提取罐的夹层通蒸汽，进

行水蒸汽蒸馏，蒸馏 2h后，收集粗提取物。该过程会产生一定量的水提渣、水

蒸气。

④减压蒸馏：

将上述收集的粗提取物放入减压蒸馏机中，控制内温在 200℃±10℃，真空

表读数为-0.09±0.1MPa，进行减压蒸馏。减压蒸馏采用电加热，该过程会产生一

定量的蒸馏渣、水蒸气。

⑤混合灌装：

将减压蒸馏物倒入混合灌装机中，混合 10~15min，均匀后得半成品；包装

人员按包装指令和领料单领取包装材料，按指令下达的包装规格进行灌装。内包

装材料为塑料桶，装量为 25kg。

⑥检验入库：



3.2.3.2 中药饮片

将药材从仓库取出进行挑选和整理，将其中不适宜切制或达不到相应要求的

药材去除，并将选中的药材整理成型。将整理成型的部分药材放入洗药机中进行






清洗除去泥土和杂质，部分药材直接添加醋、盐、酒、蜂蜜等浸润等以保证药材

的可用性，由于药物性质的不同，部分经过浸润的药材经人工检验后直接包装进

入成品仓库。将经过清洗或者浸润处理的药材进行切制，全部切制成小的片状物，

由于药物性质的不同，部分片状物经人工检验后直接包装进入成品仓库。一部分

片状物经粗粉碎后需对其进行炒制、煮制等以保证药材的可用性，然后进行包装

并送入成品仓库。一部分片状物经细粉碎、过筛后进行制粒、压片形成客户要求

的规格，然后进行包装并送入成品仓库。






图3.2-1 茶油工艺流程及产污环节图






图3.2-2 提取物工艺流程及产污环节图






图3.2-3 其它挥发油工艺流程及产污环节图






图3.2-4 中药饮片工艺流程图






表3.2-5 项目污染源一览表

项目编号污染物名称产生工序污染因子

废水污

染源

W1 中药饮片清洗废水中药饮片清洗 COD、NH3-N、SS、BOD5 W2 中药饮片浸润废水中药饮片浸润 COD、NH3-N、SS、BOD5 W3 中药饮片煮药废水中药饮片煮药 COD、NH3-N、SS、BOD5 W4 锅炉废水天然气锅炉 COD、SS W5 纯水设备浓水纯水制取 COD、NH3-N、SS、BOD5 W6 纯水设备反冲洗废水纯水设备反冲洗 COD、BOD5 W7 实验室废水实验室器具清洗 COD、BOD5 W8 设备清洗废水设备清洗 COD、NH3-N、SS、BOD5 W9 地面清洗废水地面清洗 COD、SS、BOD5 W10 冷却废水冷却塔 COD、SS W11 生活污水办公、生活 COD、NH3-N、SS、BOD5

大气污

染源

G1 乙醇回收不凝气乙醇回收塔乙醇、水蒸气 G2 浸润废气中药饮片浸润乙醇、乙酸 G3 中药饮片粗粉碎废气中药饮片粗粉碎颗粒物 G4 中药饮片细粉碎废气中药饮片细粉碎颗粒物 G5 中药饮片过筛废气中药饮片过筛颗粒物 G6 锅炉废气天然气锅炉 SO2、NOx、颗粒物

固体废物

S1 挑选废包装物挑选包装带、扎带 S2 挑选废料挑选挑选废料 S3 压榨渣茶籽压榨压榨渣 S4 边角料粗粉碎边角料 S5 水提渣多功能提取水提渣 S6 蒸馏渣减压蒸馏蒸馏渣 S7 过滤渣离心过滤过滤渣 S8 浓缩渣浓缩浓缩渣 S9 切制渣切制切制渣 S10 废麦麸炒药废麦麸 S11 次品检验次品 S12 废包材包装废包材 S13 布袋除尘灰布袋除尘除尘灰 S14 废石英砂纯水制取废石英砂 S15 废活性炭纯水制取废活性炭 S16 废膜纯水制取废膜 S17 废液实验室检验废酸、废碱等 S18 实验室化学品包装物实验室检验实验室化学品包装物 S19 污水处理站污泥污水处理污泥 S20 生活垃圾办公、生活生活垃圾

项目其它挥发油提取、减压蒸馏以及提取物乙醇回收过程会产生水蒸气；其它挥发油提取以及提取

物浓缩过程需要用到蒸汽，蒸汽部分损耗，剩余即为蒸汽冷凝水

3.2.4 物料平衡

项目物料平衡详见表 3.2-6，平衡图详见图 3.2-5~图 3.2-17。






表3.2-6 项目物料平衡明细表单位：t/a

产品一期工程二期工程总体工程

输入输出输入输出输入输出名称数量名称数量名称数量名称数量名称数量名称数量

茶油

茶籽 100 茶油 50 茶籽 100 茶油 50

废料 1 废料 1

次品 0.251 次品 0.251

压榨渣 48.749 压榨渣 48.749 合计 100 合计 100 合计 100 合计 100

提取

物

枫香 200 枫香提取物 100 颠茄全草 1000 颠茄提取物 50 枫香 200 枫香提取物 100 蒸汽 30 废料 2 蒸汽 30 废料 10 颠茄全草 1000 颠茄提取物 50 乙醇 15 次品 0.503 乙醇 7.5 次品 0.251 蒸汽 60 废料 12

滤渣 68.248 水提渣 270 乙醇 22.5 次品 0.754

浓缩渣 29.249 滤渣 34.124 滤渣 102.372

回收的乙醇 14.25 浓缩渣 14.625 浓缩渣 43.874

乙醇不凝气 0.75 水分损耗 626 水提渣 270

蒸汽冷凝水 24 边角料 1 水分损耗 632

水分损耗 6 回收的乙醇 7.125 边角料 1

乙醇不凝气 0.325 回收的乙醇 21.375

蒸汽冷凝水 24 乙醇不凝气 1.125

蒸汽冷凝水 48 合计 245 合计 245 合计 1037.5 合计 1037.5 合计 1282.5 合计 1282.5

其他

挥发

油

丁香油粗

油 55 丁香油 50 新鲜丁香

罗勒全草 600 丁香罗勒油 50 丁香油粗油 55 丁香油 50

松香 80 松节油 50 温莪术 600 莪术油 50 松香 80 松节油 50 桉叶 1000 桉叶油 50 干紫苏叶 1000 紫苏油 50 桉叶 1000 桉叶油 50

山苍子 500 山苍子油 50 满山红全

草 1000 满山红油 50 山苍子 500 山苍子油 50

沉香 1000 沉香油 50 抹抹香全

草 800 香叶油 50 沉香 1000 沉香油 50








丁香粗酚 60 丁香酚 50 香茅全草 1000 香茅油 50 丁香粗酚 60 丁香酚 50 香樟枝叶 1000 芳樟醇 50 干牡丹皮 375 丹皮酚 50 香樟枝叶 1000 芳樟醇 50

蒸汽 210 废料 36.95 八角 600 八角茴香油 100 新鲜丁香罗

勒全草 600 丁香罗勒油 50

次品 1.759 蒸汽 210 废料 59.75 温莪术 600 莪术油 50

水提渣 997.65 次品 2.261 干紫苏叶 1000 紫苏油 50

蒸馏渣 110.85 水提渣 1613.25 满山红全草 1000 满山红油 50

水分损耗 2237.791 蒸馏渣 179.25 抹抹香全草 800 香叶油 50

边角料 2 水分损耗 3709.089 香茅全草 1000 香茅油 50

蒸汽冷凝水 168 边角料 3.4 干牡丹皮 375 丹皮酚 50

蒸汽冷凝水 168 八角 600 八角茴香油 100

蒸汽 420 废料 96.7

次品 4.02

水提渣 2610.9

蒸馏渣 290.1

水分损耗 5946.88

边角料 5.4

蒸汽冷凝水 336 合计 3905 合计 3905 合计 6185 合计 6185 合计 10090 合计 10090

中药

饮片

原料 1082.736 中药饮片 1000 原料 2165.472 中药饮片 2000 原料 3248.208 中药饮片 3000 蜂蜜 2.34 废麦麸 0.84 蜂蜜 4.68 废麦麸 1.68 蜂蜜 7.02 废麦麸 2.52 食醋 1.67 废料 10.827 食醋 3.34 废料 21.655 食醋 5.01 废料 32.482 食盐 0.27 切制渣 1.083 食盐 0.54 切制渣 2.165 食盐 0.81 切制渣 3.248 黄酒 1.17 无组织粉尘 0.324 黄酒 2.34 无组织粉尘 0.651 黄酒 3.51 无组织粉尘 0.975 麦麸 0.84 有组织粉尘 0.129 麦麸 1.68 有组织粉尘 0.261 麦麸 2.52 有组织粉尘 0.39 水 1599 布袋除尘灰 1. 17 水 3201 布袋除尘灰 2.337 水 4800 布袋除尘灰 3.507

无组织浸润

乙酸 0.017

无组织浸润

乙酸 0.034

无组织浸润

乙酸 0.051








有组织浸润

乙酸 0.067 有组织浸润

乙酸 0.134 有组织浸润

乙酸 0.201

无组织浸润

乙醇 0.037 无组织浸润

乙醇 0.075 无组织浸润

乙醇 0.112

有组织浸润

乙醇 0.15 有组织浸润

乙醇 0.299 有组织浸润

乙醇 0.449

水分损耗 395.382 水分损耗 787.761 0 水分损耗 1183.143

废水 1278 废水 2562 废水 3840 合计 2688.026 合计 2688.026 合计 5379.052 合计 5379.052 合计 8067.078 合计 8067.078

原料中废料量控制在 1%以内，粗粉碎后产生 0.1%的边角料，水提后产生 27%的水提渣，蒸馏后产生 3%蒸馏渣，滤渣和浓缩渣比例约为 7:3，次品率约为0.5%，切制渣约为中药饮片药材用量的 0.1%，粉碎、过筛产生粉尘的约为物料的 1%。






图3.2-5 项目茶油物料平衡图（t/a）

图3.2-6 项目一期工程提取物物料平衡图（t/a）

图3.2-7 项目二期工程提取物物料平衡图（t/a）






图3.2-8 项目总体工程提取物物料平衡图（t/a）

图3.2-9 项目一期工程其他挥发油物料平衡图（t/a）






图3.2-10 项目二期工程其他挥发油物料平衡图（t/a）






图3.2-11 项目总体工程其他挥发油物料平衡图（t/a）






图3.2-12 项目一期工程中药饮片物料平衡图（t/a）

图3.2-13 项目二期工程中药饮片物料平衡图（t/a）






图3.2-14 项目总体工程中药饮片物料平衡图（t/a）

图3.2-15 项目一期乙醇平衡图（t/a）

图3.2-16 项目二期工程乙醇平衡图（t/a）

图3.2-17 项目总体工程乙醇平衡图（t/a）





市府路 525号同人恒久大厦 20楼 61 、联系电话：0577-88981315

3.2.5 水平衡

厂区内各类用水及排水情况见表 3.2-7，水平衡见图 3.2-18~3.2-23。

表3.2-7 各类用水、排水一览表

序号用水项目规模用水定额用水量损耗量排水量去向

t/d t/a t/d t/a t/d t/a 1

一期

生产

用水

药材清洗 / / 4.27 1281 0.85 255 3.42 1026

进厂区污

水处理站

2 浸润 / / 0.53 159 0.11 33 0.42 126 3 煮药 / / 0.53 159 0.11 33 0.42 126 4 锅炉 1次/月 15t/次 0（12.5） 150 0 0 0（12.5） 150 5

纯水设

备

制取 / 制水率 80% 0.15 45 0 0 0.15 45 6 反冲洗 1次/月 2t/次 0（2） 24 0 0 0（2） 24 7 实验室 / / 0.6 180 0.12 36 0.48 144 8 设备清洗 / 0（7.5） 750 0（1.5） 150 0（6） 600 9 地面清洗 8919.44 3L/（m2.次） 0（27） 810 0（5.4） 162 0（21.6） 648

10 冷却系统 20t/h 循环量 1% 9.6 2880 4.8 1440 4.8 1440 11 小计 / / 15.68（64.68） 6438 5.99（12.89） 2109 9.69（51.79） 4329 12

办公生活不住宿 46 50L/（人·d） 2.3 690 0.46 138 1.84 552

化粪池 13 住宿 12 150L/（人·d） 1.8 540 0.36 108 1.44 432 14 小计 58 / 4.1 1230 0.82 246 3.28 984

15 绿化 4104 1.5L/（m2.d） 0（6.156） 615.6 0（6.156） 615.6 0 0 损耗或被

吸收 16 合计 25.936（74.936） 8283.6 12.966（19.866） 2970.6 12.97（55.07） 5313

进厂区污

水处理站

17

二期生产

用水

药材清洗 / / 8.53 2559 1.71 513 6.82 2046 18 浸润 / / 1.07 321 0.21 63 0.86 258 19 煮药 / / 1.07 321 0.21 63 0.86 258 20 锅炉 1次/月 15t/次 / / / / / / 21

纯水设

备

制取 / 制水率 80% 0.15 45 0 0 0.15 45 22 反冲洗 1次/月 2t/次 / / / / / / 23 实验室 / / 0.6 180 0.12 36 0.48 144 24 设备清洗 / / 0（7.5） 750 0（1.5） 150 0（6） 600 25 地面清洗 9570 3L/（m2.次） 0（29） 870 0（5.8） 174 0（23.2） 696 26 冷却系统 20t/h 循环量 1% 9.6 2880 4.8 1440 4.8 1440 27 小计 / / 21.02（57.52） 7926 7.05（14.35） 2439 13.97（43.17） 5487






序号用水项目规模用水定额用水量损耗量排水量去向

t/d t/a t/d t/a t/d t/a 28

办公生活不住宿 114 50L/（人·d） 5.7 1710 1.14 342 4.56 1368

化粪池 29 住宿 28 150L/（人·d） 4.2 1260 0.84 252 3.36 1008 30 小计 142 / 9.9 2970 1.98 594 7.92 2376

31 绿化 / 1.5L/（m2.d） / / / / / / 损耗或被

吸收 32 合计 30.92（67.42） 10896 9.03（16.33） 3033 21.89（51.09） 7863

进厂区污

水处理站

33

总体

生产

用水

药材清洗 / / 12.8 3840 2.56 768 10.24 3072

34 浸润 / / 1.6 480 0.32 96 1.28 384

35 煮药 / / 1.6 480 0.32 96 1.28 384

36 锅炉 1次/月 15t/次 0（12.5） 150 0 0 0（12.5） 150

37 纯水设

备

制取 / 制水率 80% 0.3 90 0 0 0.3 90

38 反冲洗 1次/月 2t/次 0（2） 24 0 0 0（2） 24

39 实验室 / / 1.2 360 0.24 72 0.96 288

40 设备清洗 / / 0（15） 1500 0（3） 300 0（12） 1200

41 地面清洗 18489.44 3L/（m2.次） 0（56） 1680 0（11.2） 336 0（44.8） 1344

42 冷却系统 20t/h 循环量 1% 19.2 5760 9.6 2880 9.6 2880

43 合计 / / 36.7（122.2） 14364 13.04（27.24） 4548 23.66（94.96） 9816

44

办公生活

不住宿 160 50L/（人·d） 8 2400 1.6 480 6.4 1920

化粪池 45 住宿 40 150L/（人·d） 6 1800 1.2 360 4.8 1440

46 合计 200 / 14 4200 2.8 840 11.2 3360

47 绿化 4104 1.5L/（m2.d） 0（6.156） 615.6 0（6.156） 615.6 0 0 损耗或被

吸收

48 总计 / / 56.856（142.356） 19179.6 21.996（36.196） 6003.6 34.86（106.16） 13176

锅炉、反冲洗、地面清洗、设备清洗、绿化用水不是每天都有，括号内为日最大用水量






图3.2-18 一期水平衡图（t/d）






图3.2-19 一期水平衡图（t/a）






图3.2-20 二期水平衡图（t/d）






图3.2-21 二期水平衡图（t/a）






图3.2-22 总体水平衡图（t/d）






图3.2-23 总体水平衡图（t/a）






3.2.6 运营期污染源分析

3.2.6.1 废水

本项目产生的废水有中药饮片清洗废水（W1）、浸润废水（W2）、煮药废水

（W3）、锅炉废水（W4）、纯水设备浓水（W5）、纯水设备反冲洗废水（W6）、

实验室废水（W7）、设备清洗废水（W8）、地面清洗废水（W9）、冷却废水（W10）

以及生活污水（W11）。

（1）中药饮片清洗废水（W1）、浸润废水（W2）、煮药废水（W3）

中药饮片生产过程排水分别为清洗废水、浸润废水和煮制废水，根据《第一

次全国污染源普查工业污染源产排污系数手册》第 06分册表 2730中药饮片加工

行业产排污系数表，本项目中药饮片废水排放量为 12.8t/d，3840t/a（一期 4.27t/d，

1281t/a，二期 8.53t/d，2559t/a），主要污染物为 COD、BOD5、SS、NH3-N。参

照《黑龙江德顺长中药饮片有限公司 GMP新建项目环境影响报告表》（年产 3000

吨中药饮片），废水中污染物浓度 COD：1100mg/L，BOD5：450mg/L、SS：550mg/L、

NH3-N：45mg/L。

废水排放量按 80%计算，根据建设单位提供，清洗废水、浸润废水和煮制

废水用水比例约为 8:1:1。

（2）锅炉废水（W4）

锅炉在运行中，锅炉蒸汽循环利用，由于锅炉循环系统内水不断地蒸发、浓

缩，其水中的含盐量将不断增加。同时，锅筒底部的炉水所含的泥渣、水垢等沉

积物的浓度也会越来越高。本项目配置 1台 2t/h全自动燃气蒸汽冷凝式锅炉，仅

作为备用，防止外供蒸汽不足或者无法供汽导致无法生产，按每个月使用一次，

每次使用 6h统计（一期、二期各 3h）。

本项目每次使用后就进行炉内排污，可使锅筒内的泥渣等沉积物随炉水排出

炉外，防止锅筒中集结水垢，影响锅炉的水循环和传热效率，从而保证锅炉安全，

平稳、经济的运行。锅炉排污水的废水量为 12.5t/次，150t/a。因此锅炉用水需要

补充 12.5t/次，150t/a。

锅炉排污水水温低于 30℃，其主要成分为盐类和 SS，参照《福建中合医药

股份有限公司中药提取及口服液生产扩建项目环境影响报告书》，废水中污染物

浓度 COD：150mg/L，SS：200mg/L。






（3）纯水设备浓水（W5）、纯水设备反冲洗废水（W6）

项目实验室检验用水均采用纯水，纯水制备采用二级反渗透净化工艺，制水

率 80%，纯水制备过程有浓水产生。根据建设单位介绍，整个生产过程中只有实

验室需要用到纯水，实验室用水量 1.2t/d，则纯水设备浓水产生量为 0.3t/d，90t/a

（一期 0.15t/d，45t/a，二期 0.15t/d，45t/a）。

纯水设备制水一段时间后，需要对设备进行反冲洗。根据建设单位提供资料，

项目纯水设备每个月进行一次反冲洗，排放量为 2t/次，24t/a（一期 2t/次，24t/a，

二期依托一期）。

纯水设备浓水、反冲洗废水主要污染物为 COD、BOD5、SS、NH3-N。参照

《福建中合医药股份有限公司中药提取及口服液生产扩建项目环境影响报告书》，

废水中污染物浓度 COD：50mg/L，BOD5：4mg/L、SS：60mg/L、NH3-N：3mg/L。

（4）实验室废水（W7）

项目实验室对产品进行药理、毒理实验，实验过程需要对实验器具、操作台

等进行清洗，因此会产生少量实验废水。实验室用水量约 1.2t/d，360t/a（一期

0.6t/d，180t/a，二期 0.6t/d，180t/a）。废水产生系数按 80%计算，则实验室废水

量约 0.96t/d，288t/a（一期 0.48t/d，144t/a，二期 0.48t/d，144t/a），主要污染指

标为 COD、BOD5。参照《福建中合医药股份有限公司中药提取及口服液生产扩

建项目环境影响报告书》，废水中污染物浓度 COD：63mg/L，BOD5：12.9mg/L。

（5）设备清洗废水（W8）

本项目产品更换时，设备需进行清洗。根据建设单位提供，设备平均 3天清

洗一次，清洗水量 15t/次，1500t/a（一期 7.5t/次，750t/a，二期 7.5t/次，750t/a）。

废水产生系数按 80%计算，则设备清洗废水量 12t/次，720t/a（一期 6 t/次，600t/a，

二期 6 t/次，600t/a），间歇式排放。

废水中污染物主要为 COD、BOD5、SS、NH3-N，参照《名峰制药中药提取

制剂生产基地及阿尔兹海默病研发中心建设项目环境影响报告书》（年产 3000

吨中药饮片），废水中污染物浓度 COD：1000mg/L，BOD5：500mg/L、SS：

1000mg/L、NH3-N：35mg/L。

（6）地面清洗废水（W9）

为保持车间清洁，车间地面需要定期进行清洗，参照《建筑给水排水设计规

范》（GB50015-2003），清洗水用量按 3L/（m2·次）计，清洗面积 18489.44m2（一






期 8919.44m2，二期 9570m2），项目车间地面 10天清洗一次，则项目地面冲洗用

水量为 56t/次，1680t/a（一期 27t/次，810t/a，二期 29t/次，870t/a），废水量按用

水量 80%计，则废水产生量为 44.8t/次，1344t/a（一期 21.6t/次，648t/a，二期 23.2t/

次，696t/a）。

地面清洗废水主要污染指标为 COD、BOD5、SS、NH3-N。参照《广西万通

制药有限公司中药前处理和提取生产区项目》，废水中污染物浓度 COD：

350mg/L，BOD5：225mg/L，SS：550mg/L，NH3-N：22.5mg/L。

（7）冷却废水（W10）

项目内拟设 2台循环水量为 20t/h的循环冷却水塔，按一天运作 24h计算，2

台冷却塔循环水量为 960t/d，损耗量约占循环水量的 1%。而循环冷却系统由于

水重复循环会影响水质需小部分排放，废水量约占循环水量的 1%，即 9.6t/d，

2880t/a（一期 4.8t/d，1440t/a，二期 4.8t/d，1440t/a）。因此循环系统补充用水量

为 19.2t/d，5760t/a（一期 4.8t/d，1440t/a，二期 4.8t/d，1440t/a）。

冷却废水主要污染指标为 COD、BOD5、SS。参照《蚌埠火鹤制药有限公司

中药提取车间项目环境影响报告书》，废水中污染物浓度 COD：50mg/L，BOD5：

30mg/L，SS：100mg/L。

（8）生活污水（W11）

项目职工生活污水来源于办公、生活产生的废水。本项目拟招职工 200人（一

期 58人，二期 142人），住厂 40人（一期 12人，二期 28人）。根据《建筑给水

排水设计规范》（GB50015-2003）住厂人均用水量取 150L/d，不住厂职工生活用

水定额按住厂职工生活用水的 1/3计，则项目生活用水量为 14t/d，4200t/a（一期

4.1t/d，1230t/a，二期 9.7t/d，2970t/a），污水量按用水量 80%计，则排水量约为

13.2t/d，3360t/a（一期 3.28t/d，984t/a，二期 7.92t/d，2376t/a），主要污染因子为

COD、BOD5、氨氮和 SS。生活污水经处理到满足《污水综合排放标准》

(GB8978-1996)的三级标准以及《污水排入城镇下水道水质标准》

（GB/T31962-2015）表 1标准后排入园区污水处理厂

参考《给水排水常用数据手册》，典型生活污水的污染物浓度值为：COD

400mg/L，BOD5 200mg/L，SS220mg/L，NH3-N 25mg/L。参照刘毅梁发表的《武

汉市住宅小区化粪池污染物去除效果调查与分析》中的数据，COD、BOD5、SS、

NH3-N的去除率分别为 15%、11%、47%、3%，则经化粪池处理后污染物排放浓






度分别为 COD 340mg/L，BOD5 178mg/L，SS117mg/L，NH3-N 24mg/L，能够满

足《污水综合排放标准》(GB8978-1996)的三级标准以及《污水排入城镇下水道

水质标准》（GB/T31962-2015）表 1标准要求。

（9）绿化用水

参照《福建省城市用水量标准》（DBJ/T13-127-2010）绿地用水量为 1 L/（m2·d）

~2L/（m2·d），本项目绿化用水取 1.5L/（m2·次），项目绿化率为 20%，绿化面积

约 4104m2，每三天进行一次绿化浇洒，则绿化用水量为 615.6t/a，绿化用水通过

植物吸收、自然蒸发和土壤吸收而损耗，不产生废水。

（10）初期雨水

项目区属于制药行业，其厂区建筑有一定的药材粉尘附着，当下雨形成地表

径流，污染物会随着径流带入周边水体，造成一定的环境污染。通过设置初期雨

水收集系统，将初期雨水收集后进入污水处理装置，处理达标后外排。

初期雨水按照以下公式计算：

Q= qFψt

Q——初期雨水排放量

q——重现期为 1年、降雨历时为 t分钟的暴雨强度值（L/s·ha）；

F——汇水面积（ha），0.81ha

Ψ——为径流系数（取 0.5）

t——为收水时间，一般取 5min。

连城县暴雨强度公式为：

Te——重现期（a）。

计算得出前 5min初期雨水量为 60.5m3。

（11）废水产生、排放情况汇总

项目废水经厂区污水处理站预处理到《污水综合排放标准》（GB8978-1996）

的三级标准以及《污水排入城镇下水道水质标准》（GB/T31962-2015）表 1标准

后通过污水管网排入园区污水处理厂，处理到《城镇污水处理厂污染物排放标准》

（GB18918-2002）及其修改单中一级 B标准后排入文川溪支流。

项目废水产生和排放情况详见表 3.2-8。






表3.2-8 项目废水产生及处置情况一览表

污水类型水量t/a

污染物名称

产生量治理措施去除率

（%）

排放量排放去向

排放量排放去向浓度

mg/L 产生量

t/a 浓度mg/L

排放量t/a

浓度mg/L

排放量t/a

一期

中药饮片废水（W1~W3） 1278

COD 1100 1.4058

厂区污水处理站

/ / /

排入园区污水处理厂

/ /

排入文川溪支流

BOD5 450 0.5751 / / / / / SS 550 0.7029 / / / / /

NH3-N 45 0.0575 / / / / / 锅炉废水（W4） 150 COD 150 0.0225 / / / / /

SS 200 0.03 / / / / /

纯水设备废水（W5、W6） 69

COD 50 0.0035 / / / / / BOD5 4 0.0003 / / / / /

SS 60 0.0041 / / / / / NH3-N 3 0.0002 / / / / /

实验室废水（W7） 144 COD 63 0.0091 / / / / /

BOD5 12.9 0.0019 / / / / /

设备清洗废水（W8） 600

COD 1000 0.6000 / / / / / BOD5 500 0.3000 / / / / /

SS 1000 0.6000 / / / / / NH3-N 35 0.0210 / / / / /

地面清洗废水（W9） 648

COD 350 0.2268 / / / / / BOD5 225 0.1458 / / / / /

SS 550 0.3564 / / / / / NH3-N 22.5 0.0146 / / / / /

冷却废水（W10） 1440

COD 50 0.072 / / / / / BOD5 30 0.0432 / / / / /

SS 100 0.144 / / / / /

生产废水小计 4329

COD 540.5 2.3397 40 324.3 1.4038 60 0.2597 BOD5 246.3 1.0663 0 246.3 1.0662 20 0.0866

SS 424.4 1.8374 40 254.7 1.1025 20 0.0866 NH3-N 21.6 0.0933 0 21.6 0.0933 8 0.0346

生活污水（W11） 984

COD 400 0.3936 三级化粪池

15 340 0.3346 排入园区污水处理厂

60 0.059 排入文川溪支流

BOD5 200 0.1968 11 178 0.1752 20 0.0197 SS 220 0.2165 47 117 0.1151 20 0.0197







污染物名称


（%）



mg/L 产生量

t/a 浓度mg/L

排放量t/a

浓度mg/L

排放量t/a

NH3-N 25 0.0246 3 24 0.0236 8 0.0079

合计 5313

COD / 2.7333

/

/ / 1.7384 60 0.3187 BOD5 / 1.2631 / / 1.2414 20 0.1063

SS / 2.0539 / / 1.2176 20 0.1063 NH3-N / 0.1179 / / 0.1169 8 0.0425

二期


COD 1100 2.8182


/ / /


/ /


BOD5 450 1.1529 / / / / / SS 550 1.4091 / / / / /

NH3-N 45 0.1153 / / / / /


COD 50 0.0023 / / / / / BOD5 4 0.0002 / / / / /

SS 60 0.0027 / / / / / NH3-N 3 0.0001 / / / / /

实验室废水（W7） 144

COD 63 0.0091 / / / / / BOD5 12.9 0.0019 / / / / /


COD 1000 0.6000 / / / / / BOD5 500 0.3000 / / / / /

SS 1000 0.6000 / / / / / NH3-N 35 0.0210 / / / / /


COD 350 0.2436 / / / / / BOD5 225 0.1566 / / / / /

SS 550 0.3828 / / / / / NH3-N 22.5 0.0157 / / / / /

冷却废水（W10） 1440

COD 50 0.072 / / / / / BOD5 30 0.0432 / / / / /

SS 100 0.144 / / / / /


COD 682.5 3.7452 厂区污水处理站

40 409.5 2.2471 排入园区污水处理厂

60 0.3292 排入文川溪支流

BOD5 301.6 1.6548 0 301.6 1.6547 20 0.1097 SS 462.7 2.5386 40 277.6 1.5232 20 0.1097







污染物名称


（%）



mg/L 产生量

t/a 浓度mg/L

排放量t/a

浓度mg/L

排放量t/a

NH3-N 27.7 0.1521 0 27.7 0.1521 8 0.0439

生活污水（W11） 2376

COD 400 0.9504 三级化粪池

15 340 0.8078 60 0.1426 BOD5 200 0.4752 11 178 0.4229 20 0.0475

SS 220 0.5227 47 117 0.278 20 0.0475 NH3-N 25 0.0594 3 24 0.057 8 0.019

合计 7863

COD / 4.6956

/

/ / 3.0549 60 0.4718 BOD5 / 2.13 / / 2.0776 20 0.1572

SS / 3.0613 / / 1.8012 20 0.1572 NH3-N / 0.2115 / / 0.2091 8 0.0629

总体


COD 1100 4.224


/ / /


/ /


BOD5 450 1.728 / / / / / SS 550 2.112 / / / / /

NH3-N 45 0.1728 / / / / / 锅炉废水（W4） 150

COD 150 0.0225 / / / / / SS 200 0.03 / / / / /


COD 50 0.0058 / / / / / BOD5 4 0.0005 / / / / /

SS 60 0.0068 / / / / / NH3-N 3 0.0003 / / / / /

实验室废水（W7） 288 COD 63 0.0182 / / / / /

BOD5 12.9 0.0038 / / / / /


COD 1000 1.2 / / / / / BOD5 500 0.6 / / / / /

SS 1000 1.2 / / / / / NH3-N 35 0.042 / / / / /


COD 350 0.4704 厂区污水处理站

/ / / 排入园区污水处理厂

/ / 排入文川溪支流

BOD5 225 0.3024 / / / / / SS 550 0.7392 / / / / /







污染物名称


（%）



mg/L 产生量

t/a 浓度mg/L

排放量t/a

浓度mg/L

排放量t/a

NH3-N 22.5 0.0303 / / / / /

冷却废水（W10） 2880

COD 50 0.144 / / / / / BOD5 30 0.0864 / / / / /

SS 100 0.288 / / / / /


COD 619.9 6.0849 40 371.9 3.6509 60 0.5889 BOD5 277.2 2.7211 0 277.2 2.7209 20 0.1963

SS 445.8 4.376 40 267.5 2.6257 20 0.1963 NH3-N 25.0 0.2454 0 25.0 0.2454 8 0.0785

生活污水（W11） 3360

COD 400 1.344

三级化粪池

15 340 1.1424 60 0.2016 BOD5 200 0.672 11 178 0.5981 20 0.0672

SS 220 0.7392 47 117 0.3931 20 0.0672 NH3-N 25 0.084 3 24 0.0806 8 0.0269

合计 13176

COD / 7.4289

/

/ / 4.7933 60 0.7905 BOD5 / 3.3931 / / 3.319 20 0.2635

SS / 5.1152 / / 3.0188 20 0.2635 NH3-N / 0.3294 / / 0.326 8 0.1054






3.2.6.2 废气

项目运行产生的废气主要是乙醇回收不凝气，中药饮片浸润废气、粗粉碎废

气、细粉碎废气、过筛废气，锅炉废气以及生产过程中产生的异味。

（1）乙醇回收不凝气（G1）

项目枫香提取物、颠茄提取物需要进行醇沉处理，乙醇仅仅作为其中的溶剂。

项目醇沉、过滤、浓缩均在密闭设备内进行，醇沉后的乙醇随提取物到浓缩罐，

经浓缩后乙醇和水蒸气等不凝气进入乙醇回收塔进行回收处理，经回收处理后通

过排气筒排放。根据建设单位提供，枫香提取物、颠茄提取物醇沉所需乙醇总用

量为 45t/a（一期 30t/a，二期 15t/a），乙醇浓度为 50%，则项目涉及的纯乙醇用

量为 22.5 t/a（一期 15t/a，二期 7.5t/a）。根据乙醇物料平衡分析，项目所用乙醇

分别两部分：补充的乙醇和回收使用的乙醇，乙醇回收率为 95%，剩余 5%通过

排气筒排放，则排放的乙醇为 1.125t/a（一期 0.75t/a，二期 0.375t/a）。

乙醇属于 VOCs的一种，因此乙醇回收不凝气排放的 VOCs为 1.125t/a（一

期 0.75t/a，二期 0.375t/a）。

乙醇回收不凝气经收集后通过一根 26.35m高排气筒 P1排放。根据核算，项

目乙醇排放符合《大气污染物综合排放标准详解》、《制定地方大气污染物排放标

准的技术方法》（GB/T13201-91）、《环境影响评价技术导则制药建设项目》

（HJ611-2011）核算后的相关要求，VOCs排放符合《福建省环保厅关于印发福

建省重点行业挥发性有机物排放控制要求（试行）的通知》（闽环保大气〔2017〕

9号）要求，达标排放，详见表 3.2-10。

（2）中药饮片浸润废气（G2）、粗粉碎废气（G3）、细粉碎废气（G4）、过

筛废气（G5）

①中药饮片浸润废气（G2）

项目中药饮片浸润需要用到黄酒、食用醋，黄酒含乙醇约 16%，食用醋含乙

酸 5%，乙醇和乙酸属于易挥发物质，在浸润过程中会全部挥发。在润药机台设

置集气罩对乙醇和乙酸进行收集而后通过排气筒 P2排放，收集效率取 80%。

项目黄酒使用量为 3.51t/a（一期 1.17t/a，二期 2.34t/a），则乙醇挥发量为

0.561t/a（一期 0.187t/a，二期 0.374t/a），有组织排放量为 0.449t/a（一期 0.15t/a，

二期 0.299t/a），无组织排放量为 0.112t/a（一期 0.037t/a，二期 0.075t/a）；项目食






用醋使用量为 5.01t/a（一期 1.67t/a，二期 3.34t/a），则乙酸挥发量为 0.252t/a（一

期 0.084t/a，二期 0.168t/a），有组织排放量为 0.201t/a（一期 0.067t/a，二期 0.134t/a），

无组织排放量为 0.051t/a（一期 0.017t/a，二期 0.034t/a）；

乙醇、乙酸属于 VOCs的一种，因此浸润产生的 VOCs挥发量为 0.813t/a（一

期 0.271t/a，二期 0.542t/a），有组织排放量为 0.650t/a（一期 0.217t/a，二期 0.433t/a），

无组织排放量为 0.163t/a（一期 0.054t/a，二期 0.109t/a）；

浸润废气经收集后通过一根 26.35m高排气筒 P2排放。根据核算，项目乙醇、

乙酸排放符合《大气污染物综合排放标准详解》、《制定地方大气污染物排放标准

的技术方法》（GB/T13201-91）、《环境影响评价技术导则制药建设项目》

（HJ611-2011）核算后的相关要求，VOCs排放符合《福建省环保厅关于印发福

建省重点行业挥发性有机物排放控制要求（试行）的通知》（闽环保大气〔2017〕

9号）要求，达标排放，详见表 3.2-10。

②中药饮片粗粉碎废气（G3）、细粉碎废气（G4）、过筛废气（G5）

项目中药饮片粗粉碎、细粉碎以及过筛等工序都会产生粉尘，参照《逸散性

工业粉尘控制技术》粉尘排放因子，粉碎、过筛产生粉尘的约为物料的 1%。中

药饮片原料在粉碎筛分前经过清洗和浸润等处理，因此在粉碎筛分过程中粉尘的

产生量相对干中药材要少非常多，结合建设单位提供资料，本评价按照 0.1%进

行核算。在粗碎机、粉碎机、振荡筛等机台设置布袋收集装置对粉尘进行收集处

理，收集效率取 80%，布袋除尘效率取 90%。

根据建设单位提供资料，经过粗粉碎和细粉碎+过筛处理的中药饮片用量比

例约为 1:1，项目中药饮片药材用量约 3248.208t/a（一期 1082.736t/a，二期

2165.472t/a），则项目粗粉碎废气产生量为 1.624t/a（一期 0.541t/a，二期 1.083t/a），

有组织排放量为 0.13t/a（一期 0.043t/a，二期 0.087t/a），无组织排放量为 0.162t/a

（一期 0.108t/a，二期 0.217t/a）；项目细粉碎废气产生量为 1.624t/a（一期 0.541t/a，

二期 1.083t/a），有组织排放量为 0.13t/a（一期 0.043t/a，二期 0.087t/a），无组织

排放量为 0.162t/a（一期 0.108t/a，二期 0.217t/a）；项目过筛废气产生量为 1.624t/a

（一期 0.541t/a，二期 1.083t/a），有组织排放量为 0.13t/a（一期 0.043t/a，二期

0.087t/a），无组织排放量为 0.162t/a（一期 0.108t/a，二期 0.217t/a）。

中药饮片粗粉碎废气、细粉碎废气、过筛废气经布袋收集除尘后通过一根

26.35m高排气筒 P3排放。根据核算，项目颗粒物排放符合《大气污染物综合排






放标准》（GB16297-1996）表 2二级排放标准，达标排放，详见表 3.2-10。

（3）锅炉废气（G6）

本项目配置 1台 2t/h全自动燃气蒸汽冷凝式锅炉，天然气经外部管道直接输

送至厂区内，由龙岩安能燃气有限公司集中供应。天然气锅炉仅作为备用，防止

外供蒸汽不足或者无法供汽导致无法生产，根据建设单位提供的资料，天然气用

量为 1.2万 m3/a（一期 0.6万 m3/a，二期 0.6万 m3/a）。按每个月使用一次，每次

使用 3h统计。

天然气在燃烧过程中会产生废气，废气的成分包括水、CO2、SO2、NOx、

烟尘等。查阅《第一次全国污染源普查工业污染源产排污系数手册第十分册》，

废气量的排污系数为 136259.17Nm3/（万 m3天然气），查阅《环境保护实用数据

手册》，SO2、NO2、颗粒物的排污系数为 1.0kg/（万 m3天然气）、6.3kg/（万 m3

天然气）、2.4kg/（万 m3天然气）。

根据分析，项目锅炉烟气中 SO2、NOx、颗粒物排放浓度均可达《锅炉大气

污染物排放标准》（GB13271-2014）表 2 要求，达标排放。《锅炉大气污染物排

放标准》（GB13271-2014）中对燃气锅炉排气筒高度的要求不小于 8m，并且新

建锅炉房烟囱周围半径 200m距离内有建筑物时，其烟囱应高出最高建筑 3m以

上。根据调查本项目锅炉房烟囱周围半径 200m范围内，最高建筑为本项目综合

车间 1高为 23.35m，因此，建议锅炉烟气最终经一根 26.35m高排气筒 P4高空

排放。

本项目天然气燃烧废气排放情况见表 3.2-9。

表3.2-9 项目天然气燃烧废气排放情况一览表

污染源产物系数

产生排放

方式

标准限值达标

情况浓度

（mg/m3）速率

（kg/h）排放量

（kg/a）浓度

（mg/m3）

一

期

工

程

废气量 136259.17Nm3/（万m3天

然气） / 2271

m3/h 81756 m3/a

直排

/ /

SO2 1.0 kg/（万m3天然气） 7.3 0.017 0.6 50 达标

NOx 8.4 kg/（万 m3天然气） 61.6 0.14 5.04 200 达标

颗粒物 2.4 kg/（万 m3天然气） 17.6 0.04 1.44 20 达标

二

期

工

程

废气量 136259.17Nm3/（万m3天

然气） / 2271

m3/h 81756 m3/a

直排

/ /

SO2 1.0 kg/（万m3天然气） 7.3 0.017 0.6 50 达标 NOx 8.4 kg/（万 m3天然气） 61.6 0.14 5.04 200 达标颗粒物 2.4 kg/（万 m3天然气） 17.6 0.04 1.44 20 达标






污染源产物系数

产生排放

方式

标准限值达标

情况浓度

（mg/m3）速率

（kg/h）排放量

（kg/a）浓度

（mg/m3）

总

体

工

程

废气量 136259.17Nm3/（万m3天

然气） / 4542

m3/h 163512m

3/a 直排

/ /

SO2 1.0 kg/（万m3天然气） 7.3 0.034 1.2 50 达标 NOx 8.4 kg/（万 m3天然气） 61.6 0.28 10.08 200 达标颗粒物 2.4 kg/（万 m3天然气） 17.6 0.08 2.88 20 达标

《环境保护实用数据手册》燃烧1万m3天燃气排放的6.3kg中NO2，NOx排污系数根据《环境影响评价技术导

则大气环境》（HJ2.2-2008）NO2/NOx=0.75进行换算

（4）异味

生产过程中提取、蒸馏、浓缩工序、污水处理有异味产生，同时原料储存过

程、药渣暂存点也会产生产生的异味。

依据同类型企业实际运行情况看厂周界外臭气浓度一般低于 20（无量纲），

符合《恶臭污染物排放标准（GB14554-93）》表 1“新改扩建”标准要求。

（5）废气汇总

根据分析，项目运营期产生的颗粒物排放符合《大气污染物综合排放标准》

（GB16297-1996）表 2二级排放标准，乙醇、乙酸排放符合《大气污染物综合

排放标准详解》、《制定地方大气污染物排放标准的技术方法》（GB/T13201-91）、

《环境影响评价技术导则制药建设项目》（HJ611-2011）核算后的相关要求，

VOCs排放符合《福建省环保厅关于印发福建省重点行业挥发性有机物排放控制

要求（试行）的通知》（闽环保大气〔2017〕9号）要求，恶臭污染物执行《恶

臭污染物排放标准》（GB14554-93）表 1中的二级新扩改建标准，燃气锅炉废气

排放符合《锅炉大气污染物排放标准》（GB13271-2014）表 2限值要求，达标排

放。

限于厂房结构及生产布局，排气筒布局比较紧凑，P1、P1排气筒排放同种

污染物乙醇，P1、P1之间距离约为 4m，小于 2根排气筒高度之和，因此 P1、

P2等效为一根排气筒 P。

项目大气污染物排放情况详见表 3.2-10。






表3.2-10 项目废气排放情况表

污染源污染物产生情况

收集

效率

无组织排放情况有组织产生情况处理方式处理量

（t/a）

有组织排放情况风量

（m3/h）排气筒参数标准限值

达标

情况速率

（kg/h）产生量

（t/a）速率

（kg/h）排放量

（t/a）浓度

（mg/m3）速率

（kg/h）排放量

（t/a）浓度

（mg/m3）速率

（kg/h）排放量

（t/a）浓度

（mg/m3）速率

（kg/h）

一

期

乙醇回收不凝气 P1 乙醇 0.1042 0.75 / / / 52.1 0.1042 0.75 直排 0 52.1 0.1042 0.75 2000 H=26.35，φ=0.3m，

T=25°C 317.7 61.75 达标

VOCs 0.1042 0.75 / / / 52.1 0.1042 0.75 直排 0 52.1 0.1042 0.75 2000 100 / 达标

中

药

饮

片

浸润废气 P2

乙醇 0.026 0.187 80% 0.0051 0.037 20.8 0.0208 0.15 直排 0 20.8 0.0208 0.15 1000 H=26.35，φ=0.3m，

T=25°C

317.7 61.75 达标

乙酸 0.0117 0.084 80% 0.0024 0.017 9.3 0.0093 0.067 直排 0 9.3 0.0093 0.067 1000 158.85 2.47 达标

VOCs 0.0377 0.271 80% 0.0075 0.054 30.1 0.0301 0.217 直排 0 30.1 0.0301 0.217 1000 100 / 达标

粗粉碎废气颗粒物 0.0751 0.541 80% 0.0150 0.108 60.1 0.0601 0.433 布袋除尘 0.39 10.2 0.0102 0.043 1000

H=26.35，φ=0.3m，T=25°C

120 1 达标

细粉碎废气颗粒物 0.0751 0.541 80% 0.0150 0.108 60.1 0.0601 0.433 布袋除尘 0.39 10.2 0.0102 0.043 1000 120 1 达标

过筛废气颗粒物 0.0751 0.541 80% 0.0150 0.108 60.1 0.0601 0.433 布袋除尘 0.39 10.2 0.0102 0.043 1000 120 1 达标

小计 P3 颗粒物 0.2253 1.623 80% 0.045 0.324 180.3 0.1803 1.299 布袋除尘 1.17 30.6 0.0306 0.129 1000 120 1 达标

锅炉废气 P4

颗粒物 0.04 0.00144 / / / 17.6 0.04 0.00144 直排 / 17.6 0.04 0.00144 2271 H=26.35，φ=0.3m，

T=45°C

20 / 达标

SO2 0.017 0.0006 / / / 6.3 0.017 0.0006 直排 / 6.3 0.017 0.0006 2271 50 / 达标

NOx 0.14 0.00504 / / / 61.6 0.14 0.00504 直排 / 61.6 0.14 0.00504 2271 200 / 达标

合计

乙醇 0.1302 0.937 / 0.0051 0.037 / 0.1251 0.9 / / / 0.1251 0.9 / / / / /

乙酸 0.0117 0.084 / 0.0024 0.017 / 0.0093 0.067 / / / 0.0093 0.067 / / / / /

VOCs 0.1419 1.021 / 0.0075 0.054 / 0.1344 0.967 / / / 0.1344 0.967 / / / / /

颗粒物 0.2653 1.62444 / 0.045 0.324 / 0.2203 1.30044 / 1.17 / 0.0706 0.13044 / / / / /

SO2 0.017 0.0006 / / / / 0.017 0.0006 / / / 0.017 0.0006 / / / / /

NOx 0.14 0.00504 / / / / 0.14 0.00504 / / / 0.14 0.00504 / / / / /

二

期

乙醇回收不凝气 P1 乙醇 0.0521 0.375 / / / 26 0.0521 0.375 直排 0 26 0.0521 0.375 2000 H=26.35，φ=0.3m，

T=25°C 317.7 61.75 达标

VOCs 0.0521 0.375 / / / 26 0.0521 0.375 直排 0 26 0.0521 0.375 2000 100 / 达标

中

药

饮

片

浸润废气 P2

乙醇 0.0519 0.374 80% 0.0104 0.075 41.5 0.0415 0.299 直排 0 41.5 0.0415 0.299 1000 H=26.35，φ=0.3m，

T=25°C

317.7 61.75 达标

乙酸 0.0233 0.168 80% 0.0047 0.034 18.6 0.0186 0.134 直排 0 18.6 0.0186 0.134 1000 158.85 2.47 达标

VOCs 0.0752 0.542 80% 0.0151 0.109 60.1 0.0601 0.433 直排 0 60.1 0.0601 0.433 1000 100 / 达标

粗粉碎废气颗粒物 0.1504 1.083 80% 0.0301 0.217 120.3 0.1203 0.866 布袋除尘 0.779 20.7 0.0207 0.087 1000

H=26.35，φ=0.3m，T=25°C

120 1 达标

细粉碎废气颗粒物 0.1504 1.083 80% 0.0301 0.217 120.3 0.1203 0.866 布袋除尘 0.779 20.7 0.0207 0.087 1000 120 1 达标

过筛废气颗粒物 0.1504 1.083 80% 0.0301 0.217 120.3 0.1203 0.866 布袋除尘 0.779 20.7 0.0207 0.087 1000 120 1 达标

小计 P3 颗粒物 0.4512 3.249 80% 0.0903 0.651 360.9 0.3609 2.598 布袋除尘 2.337 62.1 0.0621 0.261 1000 120 1 达标

锅炉废气 P4

颗粒物 0.04 0.00144 / / / 17.6 0.04 0.00144 直排 / 17.6 0.04 0.00144 2271 H=26.35，φ=0.3m，

T=45°C

20 / 达标

SO2 0.017 0.0006 / / / 6.3 0.017 0.0006 直排 / 6.3 0.017 0.0006 2271 50 / 达标

NOx 0.14 0.00504 / / / 61.6 0.14 0.00504 直排 / 61.6 0.14 0.00504 2271 200 / 达标

合计

乙醇 0.104 0.749 / 0.0104 0.075 / 0.0989 0.674 / 0 / 0.0989 0.674 / / / / /

乙酸 0.0233 0.168 / 0.0047 0.034 / 0.021 0.134 / 0 / 0.021 0.134 / / / / /

VOCs 0.1273 0.917 / 0.0151 0.109 / 0.1199 0.808 / 0 / 0.1199 0.808 / / / / /

颗粒物 0.4912 3.25044 / 0.0903 0.651 / 0.4009 2.59944 / 2.337 / 0.1021 0.26244 / / / / /

SO2 0.017 0.0006 / / / / 0.017 0.0006 / / / 0.017 0.0006 / / / / /

NOx 0.14 0.00504 / / / / 0.14 0.00504 / / / 0.14 0.00504 / / / / /

总

体

乙醇回收不凝气 P1 乙醇 0.1563 1.125 / / / 78.1 0.1563 1.125 直排 0 78.1 0.1563 1.125 2000 H=26.35，φ=0.3m，

T=25°C 317.7 61.75 达标

VOCs 0.1563 1.125 / / / 78.1 0.1563 1.125 直排 0 78.1 0.1563 1.125 2000 100 / 达标

中

药

饮

片

浸润废气 P2

乙醇 0.0779 0.561 80% 0.0155 0.112 62.3 0.0624 0.449 直排 0 62.3 0.0624 0.449 1000 H=26.35，φ=0.3m，

T=25°C

317.7 61.75 达标

乙酸 0.035 0.252 80% 0.0071 0.051 27.9 0.0279 0.201 直排 0 27.9 0.0279 0.201 1000 158.85 2.47 达标

VOCs 0.1129 0.813 80% 0.0226 0.163 90.2 0.0903 0.650 直排 0 90.2 0.0903 0.650 1000 100 / 达标

粗粉碎废气颗粒物 0.2255 1.624 80% 0.0451 0.325 180.4 0.1804 1.299 布袋除尘 1.169 30.9 0.0309 0.13 1000 H=26.35，φ=0.3m， 120 1 达标






污染源污染物产生情况

收集

效率

无组织排放情况有组织产生情况处理方式处理量

（t/a）

有组织排放情况风量

（m3/h）排气筒参数标准限值

达标

情况速率

（kg/h）产生量

（t/a）速率

（kg/h）排放量

（t/a）浓度

（mg/m3）速率

（kg/h）排放量

（t/a）浓度

（mg/m3）速率

（kg/h）排放量

（t/a）浓度

（mg/m3）速率

（kg/h）细粉碎废气颗粒物 0.2255 1.624 80% 0.0451 0.325 180.4 0.1804 1.299 布袋除尘 1.169 30.9 0.0309 0.13 1000 T=25°C 120 1 达标过筛废气颗粒物 0.2255 1.624 80% 0.0451 0.325 180.4 0.1804 1.299 布袋除尘 1.169 30.9 0.0309 0.13 1000 120 1 达标小计 P3 颗粒物 0.6765 4.872 80% 0.1353 0.975 541.2 0.5412 3.897 布袋除尘 3.507 92.7 0.0927 0.39 1000 120 1 达标

锅炉废气 P4

颗粒物 0.08 0.00288 / / / 35.2 0.08 0.00288 直排 / 17.6 0.08 0.00288 2271 H=26.35，φ=0.3m，

T=45°C

20 / 达标

SO2 0.034 0.0012 / / / 12.6 0.034 0.0012 直排 / 6.3 0.034 0.0012 2271 50 / 达标

NOx 0.28 0.01008 / / / 123.2 0.28 0.01008 直排 / 61.2 0.28 0.01008 2271 200 / 达标

合计

乙醇 0.2342 1.686 / 0.0155 0.112 / 0.2187 1.574 / 0 / 0.2187 1.574 / / / / /

乙酸 0.035 0.252 / 0.0071 0.051 / 0.0279 0.201 / 0 / 0.0279 0.201 / / / / /

VOCs 0.2692 1.938 / 0.0226 0.163 / 0.2466 1.775 / / / 0.2466 1.775 / / / / /

颗粒物 0.7565 4.87488 / 0.1353 0.975 / 0.6212 3.89988 / 3.507 / 0.1727 0.39288 / / / / /

SO2 0.034 0.0012 / 0 0 / 0.034 0.0012 / / / 0.034 0.0012 / / / / /

NOx 0.28 0.01008 / 0 0 / 0.28 0.01008 / / / 0.28 0.01008 / / / / /

表3.2-11 项目乙醇回收不凝气、浸润废气等效排气筒后源强统计情况表

污染源污染物有组织产生情况

处理方式处理量（t/a）有组织排放情况标准限值

达标情况速率（kg/h）排放量（t/a）速率（kg/h）排放量（t/a）速率（kg/h）

一期

乙醇回收不凝气 P1 乙醇 0.1042 0.75 直排 0 0.1042 0.75 61.75 达标

VOCs 0.1042 0.75 直排 0 0.1042 0.75 / /

浸润废气 P2

乙醇 0.0209 0.15 直排 0 0.0209 0.15 61.75 达标

乙酸 0.0093 0.067 直排 0 0.0093 0.067 2.47 达标

VOCs 0.0302 0.217 直排 0 0.0302 0.217 / /

等效排气筒 P

乙醇 0.1251 0.9 / / 0.1251 0.9 61.75 达标

乙酸 0.0093 0.067 直排 0 0.0093 0.067 2.47 达标

VOCs 0.1344 0.967 / / 0.1344 0.967 / /

二期

乙醇回收不凝气 P1 乙醇 0.0521 0.375 直排 0 0.0521 0.375 61.75 达标

VOCs 0.0521 0.375 直排 0 0.0521 0.375 / /

浸润废气 P2 乙醇 0.0415 0.299 直排 0 0.0415 0.299 61.75 达标乙酸 0.0186 0.134 直排 0 0.0186 0.134 2.47 达标

VOCs 0.0601 0.433 直排 0 0.0601 0.433 / /

等效排气筒 P 乙醇 0.0936 0.674 / 0 0.0936 0.674 61.75 达标乙酸 0.0186 0.134 直排 0 0.0186 0.134 2.47 达标

VOCs 0.1122 0.808 / 0 0.1122 0.808 / /

总体

乙醇回收不凝气 P1 乙醇 0.1563 1.125 直排 0 0.1563 1.125 61.75 达标

VOCs 0.1563 1.125 直排 0 0.1563 1.125 / /

浸润废气 P2

乙醇 0.0624 0.449 直排 0 0.0624 0.449 61.75 达标

乙酸 0.0279 0.201 直排 0 0.0279 0.201 2.47 达标

VOCs 0.0903 0.65 直排 0 0.0903 0.65 / /

等效排气筒 P

乙醇 0.2187 1.574 / 0 0.2187 1.574 61.75 达标

乙酸 0.0279 0.201 直排 0 0.0279 0.201 2.47 达标

VOCs 0.2466 1.775 / 0 0.2466 1.775 / /

注：根据《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）附录 A对等效排气筒高度、速率进行计算






3.2.6.3 固体废物

本项目固体废物主要包括一般工业固废、危险废物和生产垃圾。

（1）一般工业固废

项目生产过程中产生的一般工业固废有药材废包装物、挑选废料、边角料、

压榨渣、水提渣、蒸馏渣、过滤渣、浓缩渣、切制渣、废麦麸、次品、废包材、

布袋除尘灰、废石英砂、污水处理站污泥。其中挑选废料、压榨渣、水提渣、蒸

馏渣、过滤渣、浓缩渣、切制渣、次品、布袋除尘灰外售香厂制香，药材废包装

物、废麦麸、废包材、废石英砂、污水处理站污泥集中收集后和生活垃圾一起由

环卫部门统一清运。

①药材废包装物

根据建设单位经验统计，原料包装物约占药材用量的 0.01%，项目药材用量

14218.208t/a（一期 5077.736t/a，二期 9140.472t/a），则废包装物产生量为 1.423t/a

（一期 0.508t/a，二期 0.915t/a）。

②挑选废料

建设单位对原料有严格的要求，要求原料中废料量控制在 1%以内，本评价

按照 1%核算挑选废料产生量。项目药材用量 14218.208t/a（一期 5077.736t/a，二

期 9140.472t/a），则废料产生量为 142.182t/a（一期 50.777t/a，二期 91.405t/a）。

③压榨渣、粗粉碎边角料、水提渣、蒸馏渣、过滤渣、浓缩渣

根据项目物料平衡分析，茶籽用量 100t/a，压榨后 1%废料、0.5%次品以及

50t/a茶油，则压榨渣产生量为 48.749t/a；

根据项目物料平衡分析，香樟枝叶、桉叶、新鲜丁香罗勒全草、满山红全草、

抹抹香全草、香茅全草、颠茄全草等需要进行粗粉碎处理，该部分原料用量6400t/a

（一期 2000t/a，二期 4400t/a），粗粉碎后产生 0.1%的边角料，则边角料产生量

为 48.49t/a（一期 2t/a，二期 4.4t/a）；

根据项目物料平衡分析，挥发油原料用量 9670t/a（一期 3695t/a，二期

5975t/a），二期颠茄全草用量 1000t/a，水提后产生 27%的水提渣，则水提渣产生

量为 2880.9t/a（一期 997.65t/a，二期 1883.25t/a）；

根据项目物料平衡分析，挥发油原料用量 9670t/a（一期 3695t/a，二期

5975t/a），蒸馏后产生 3%蒸馏渣，则蒸馏渣产生量为 290.1t/a（一期 110.85t/a，






二期 179.25t/a）；

根据项目物料平衡分析，一期枫香提取物原料用量 200t/a，提取后产生 1%

的废料、0.5%的次品以及滤渣和浓缩渣，根据建设单位提供资料滤渣和浓缩渣比

例约为 7:3，则一期滤渣产生量为 68.248t/a，浓缩渣产生量为 29.249t/a；二期颠

茄提取物原料用量 1000t/a，生产后产生 1%的废料、0.5%的次品、27%的水提渣、

62%的不凝气（主要成分为水，本评价按照颠茄全草含水 62%核算）以及滤渣和

浓缩渣，根据建设单位提供资料滤渣和浓缩渣比例约为 7:3，则二期滤渣产生量

为 34.124t/a，浓缩渣产生量为 14.625t/a；因此项目滤渣总产生量为 102.372t/a，

浓缩渣总产生量为 43.874t/a。

④切制渣

根据建设单位提供，中药饮片切制产生的切制渣非常少，约为中药饮片药材

用量的 0.1%，项目中药饮片药材用量约 3248.208t/a（一期 1082.736t/a，二期

2165.472t/a），则切制渣产生量为 3.248t/a（一期 1.083t/a，二期 2.165t/a）。

⑤废麦麸

部分中药饮片生产过程中需要加麦麸进行炒制，炒制后再去除麦麸。项目麦

麸使用量为 2.52t/a（一期 0.84t/a，二期 1.68t/a），则废麦麸产生量为 2.52t/a（一

期 0.84t/a，二期 1.68t/a）。

⑥次品

项目次品率控制在 0.5%以内，本评价按照 0.5%来核算次品量。项目中药材

提取物产能 1000t/a（一期 500t/a，二期 500t/a），则次品产生量为 5.026t/a（一期

2.513t/a，二期 2.513t/a）。

⑦废包材

项目生产过程中产生的废包材主要是中药饮片生产过程产生的废塑料袋，根

据建设单位提供，塑料袋 0.3kg/个，其利用率 99%，则项目废包材产生量为 0.5

万个/a，1.5t/a（一期 0.501t/a，二期 0.999t/a）。

⑧布袋除尘灰

根据物料平衡分析，项目布袋除尘灰产生量为 3.507t/a（一期 1.17t/a，二期

2.337t/a）。

⑨废石英砂

项目纯水制备中涉及砂滤会产生一定量的废石英砂，使用一段时间后需要对






石英砂进行更换，根据项目建设单位提供，石英砂每年更换一次，产生量约为

0.1t/a。

⑩污水处理站污泥

根据废水污染物核算，项目废水 SS去除量为 1.7503t/a（一期 0.7349t/a，二

期 1.0154t/a）。

（2）危险废物

项目生产过程中产生的废活性炭、废膜、实验室废液、实验室化学品包装物

属于《国家危险废物名录》所列的危险废物，统一收集后交由有资质单位处置。

①废活性炭

项目纯水制备中涉及活性炭过滤会产生一定量的废活性炭，使用一段时间后

需要对活性炭进行更换，根据项目建设单位提供，活性炭每年更换一次，产生量

约为 0.1t/a，该部分废物属于危险废物，需委托有资质的单位清运处置。

②废膜

项目纯水制备过程中用反渗透膜过滤会产生一定量的废膜，使用一段时间后

需要对反渗透膜进行更换，根据项目建设单位提供，反渗透膜每年更换一次，产

生量约为 0.01/a，该部分废物属于危险废物，需委托有资质的单位清运处置。

③实验室废液

实验室对产品进行检验过程中会产生少量的废酸、废碱等液体，根据建设单

位经验估算，废液产生量约为 0.5/a（一期 0.25t/a，二期 0.25t/a）。

④实验室化学品包装物

实验室检验所用的化学品包装物也属于危险废物，根据建设单位经验估算，

实验室化学品包装物产生量约为 0.04/a（一期 0.02t/a，二期 0.02t/a）。

（3）生活垃圾

本项目拟招职工 200人（一期 58人，二期 142人），住厂 40人（一期 12人，

二期 28 人）。依照我国第一次污染源普查城镇生活污染产排系数，不住厂取

K=0.5kg/（人·天），住厂取 K=1.0kg/（人·天）。年生活垃圾产生量由下式得出：

G=K·N

式中：G——生活垃圾产生量（kg/d）；

K——人均排放系数（kg/（人·天））；

N——人口数（人）。






经计算，项目产生生活垃圾 36t/a（一期 10.5t/a，二期 25.5t/a，）。生活垃圾

由环卫部门统一清运处理。

项目固体废物产生及处置情况详见表 3.2-12。






表3.2-12 项目产品及固废产生、处置利用一览表

性质名称废物类别废物代码产生量 t/a

处置方式一期二期总体

一般固废

挑选废料 / / 50.777 91.405 142.182

外售香厂制香

压榨渣 / / 48.749 / 48.749 边角料 / / 2 4.4 6.4 水提渣 / / 997.65 1883.25 2880.9 蒸馏渣 / / 110.85 179.25 290.1 过滤渣 / / 68.248 34.124 102.372 浓缩渣 / / 29.249 14.625 43.874 切制渣 / / 1.083 2.165 3.248 次品 / / 2.513 2.513 5.026

布袋除尘灰 / / 1.17 2.337 3.507 药材废包装物 / / 0.508 0.915 1.423

环卫统一清运处理废麦麸 / / 0.84 1.68 2.52 废包材 / / 0.501 0.999 1.5 废石英砂 / / 0.1 / 0.1

污水处理站污泥 / / 0.7349 1.0154 1.7503 合计 / / 1314.9429 2218.5784 3533.5213

危险废物

废活性炭 HW49其他废物 900-041-49 0.1 / 0.1

委托有资质单位处置废膜 HW13有机树脂类废物 900-015-13 0.01 / 0.01

实验室废液 HW49其他废物 900-047-49 0.25 0.25 0.5 实验室化学品包装物 HW49其他废物 900-041-49 0.02 0.02 0.04

合计 / / 0.38 0.27 0.65 生活垃圾生活垃圾生活垃圾生活垃圾 10.5 25.5 36 环卫统一清运处理

总计 / / 1325.8229 2244.3484 3570.1713






3.2.6.4 噪声

本项目噪声源来源于压榨机、粗碎机、粉碎机、压片机、制粒机、冷却塔等设备运

行噪声，噪声源强范围在 65~90dB（A）之间，噪声源级别间表 3.2-13。

表3.2-13 项目噪声源一览表

序号设备名称单台设备噪

声级 dB（A）一期二期

数量（台）位置数量（台）位置

1 压榨机 70-85 1 综合车间 1，1F / /

2 粗碎机 70-85 2 综合车间 1，2F

/ / 3 多功能切片机 70-85 1 / /

4 直线往复式切片机 70-85 / / 1 综合车间 1，2F

5 自控温电热炒药机 70-85 1

综合车间 1，2F

/ / 6 柴田式粉碎机 70-80 1 / / 7 超微粉碎机 70-80 1 / /

8 制粒机 75-85 1 1 综合车间 1，2F

9 压片机 75-85 1 / /

10 包装机 75-85 2 2 综合车间 1，2F

11 真空泵 65-80 1 综合车间 1，1F 1 综合车间 1，

1F

12 冷却塔 80-90 1 综合车间 1东侧

1 综合车间 1东侧

3.2.6.5 非正常污染源分析

（1）开车引起的污染物超标排放

①开车废气影响分析

拟建项目生产工艺为物理方式，不发生化学反应和生化反应，工艺简单，自动控制

水平较高，只要保证废气处理设施先于生产装置运行，加强对开车不合格物料管理，开

车过程对环境影响不大。

②开车废水和固体废物影响分析

开车时会产生一定量设备清洗水和不合格物料，生产废水送至污水预处理站不会

影响处理装置的稳定运行，不合格物料可首先考虑返回系统重新利用，无法利用的物料

可作为废物委托有资质单位处理。

（2）停车过程污染物排放分析

①停车过程的排污控制

在计划性停车前，可通过逐步减产，控制停车引起的物料排放。

②设备清洗过程污染影响分析






在停车设备清洗时，设备的洗涤水成分与正常生产时基本相同，可进入厂区内污水

处理站处理。

③停车固体废物影响分析

停车大修时产生的固体废物，应暂时定点堆放于厂内规定地方，定期统一清运，不

得随意排放。

由此看出，只要按规定的顺序开车和停车，保证回收和处理系统的同步运行，可有

效控制开、停车对环境的影响。

（3）环保设施不合格引起的污染物超标排放

污染物超标排放可因环保设施不符合设计和环保要求产生。其中，因环保设施不达

标引起的超额排污会持续至设施正常运行后，加重项目对环境的长期不良影响，因此企

业应根据我国环保政策规定，除环保设施与主体工程同步运行外，若环保设施存在问题，

应立即整改保证其达标，缩短非正常超额排污时间。另外，环保设施发生故障也会导致

污染物超标排放，但通过及时处理，此类超额排放持续时间相对较短。拟建项目可能产

生污染物超标排放的污染源为：

①废气

中药饮片粗粉碎、细粉碎、过筛废气采用布袋除尘器处理，以除尘效率下降至 0%

考虑该污染源超标排放量；项目枫香提取物、颠茄提取物需要进行醇沉处理，乙醇仅仅

作为其中的溶剂。项目醇沉、过滤、浓缩均在密闭设备内进行，醇沉后的乙醇随提取物

到浓缩罐，经浓缩后乙醇和水蒸气等不凝气进入乙醇回收塔进行回收处理，以乙醇回收

塔发生故障，回收效率为 0考虑该污染源超标排放量。项目粉尘事故性排放时的污染物

排放情况见表 3.2-14。

表3.2-14 项目废气非正常排放情况一览表


处理

效率

有组织排放情况标准限值达标情况浓度

mg/m3 速率kg/h

浓度mg/m3

速率kg/h

浓度mg/m3

速率kg/h

一

期

布袋除

尘器

粗粉碎废气颗粒物 60.1 0.0601 0 60.1 0.0601 120 1 达标

细粉碎废气颗粒物 60.1 0.0601 0 60.1 0.0601 120 1 达标

过筛废气颗粒物 60.1 0.0601 0 60.1 0.0601 120 1 达标小计颗粒物 180.3 0.1803 0 180.3 0.1803 120 1 超标

乙醇回收塔乙醇 1042 2.084 0 104.2 2.084 317.7 61.75 超标 VOCs 1042 2.084 0 104.2 2.084 100 / 超标

二

期

布袋除

尘器

粗粉碎废气颗粒物 120.3 0.1203 0 120.3 0.1203 120 1 超标

细粉碎废气颗粒物 120.3 0.1203 0 120.3 0.1203 120 1 超标

过筛废气颗粒物 120.3 0.1203 0 120.3 0.1203 120 1 超标

小计颗粒物 360.9 0.3609 0 360.9 0.3609 120 1 超标

乙醇回收塔乙醇 520 1.042 0 520 1.042 317.7 61.75 超标

VOCs 520 1.042 0 520 1.042 100 / 超标







处理

效率

有组织排放情况标准限值达标情况浓度

mg/m3 速率kg/h

浓度mg/m3

速率kg/h

浓度mg/m3

速率kg/h

总

体

布袋除

尘器

粗粉碎废气颗粒物 180.4 0.1804 0 180.4 0.1804 120 1 超标

细粉碎废气颗粒物 180.4 0.1804 0 180.4 0.1804 120 1 超标

过筛废气颗粒物 180.4 0.1804 0 180.4 0.1804 120 1 超标

小计颗粒物 541.2 0.5412 0 541.2 0.5412 120 1 超标

乙醇回收塔乙醇 1562 3.162 0 1562 3.162 317.7 61.75 超标

VOCs 1562 3.162 0 1562 3.162 100 / 超标

②废水非正常及事故性排放

拟建项目废水非正常及事故性排放主要的可能是污水处理站出水达不到设计要求，

致使废水中各项污染物指标高于设计值，其中废水事故性排放影响最严重的情况是指污

水处理站完全失效，造成废水未经处理直接排入污水管网。项目废水事故性排放时的污

染物排放情况列于表 3.2-15。

表3.2-15 项目废水非正常排放情况一览表


污染物

名称

产生量去除

率（%）

非正常排放量标准

限值mg/L

达标情

况浓度mg/L

产生量t/a

浓度mg/L

排放量t/a

生

产

废

水

一期 4329

COD 540.5 2.3397 0 540.5 2.3397 500 超标 BOD5 246.3 1.0663 0 246.3 1.0663 300 达标

SS 424.4 1.8374 0 424.4 1.8374 400 超标 NH3-N 21.3 0.0933 0 21.3 0.0933 45 达标

总体 9816

COD 619.9 6.0849 0 619.9 6.0849 500 超标 BOD5 277.2 2.7211 0 277.2 2.7211 300 达标

SS 445.8 4.376 0 445.8 4.376 400 超标 NH3-N 25.0 0.2454 0 25.0 0.2454 45 达标

3.2.7 污染源排放汇总

项目的运营期污染源汇总详见表 3.2-16。

表3.2-16 项目运营期污染源一览表

类别项目单位数量

产生量削减量排放量

一

期废

水

/ / / / 排入污水厂排入外环境排入污水厂排入外环境

生

产

废

水

废水量 t/a 4329 0 0 4329 4329 COD t/a 2.3397 0.9359 2.08 1.4038 0.2597 BOD5 t/a 1.0663 0.0000 0.9797 1.0663 0.0866

SS t/a 1.8374 0.7349 1.7508 1.1025 0.0866 NH3-N t/a 0.0933 0 0.0587 0.0933 0.0346

生

活

污

水


SS t/a 0.2165 0.1014 0.1968 0.1151 0.0197 NH3-N t/a 0.0246 0.001 0.0167 0.0236 0.0079

合

计








产生量削减量排放量 SS t/a 2.0539 0.8363 1.9476 1.2176 0.1063

NH3-N t/a 0.1179 0.001 0.0754 0.1169 0.0425

废

气

有

组

织

乙醇 t/a 0.9 0 0.9 乙酸 t/a 0.067 0 0.067

VOCs t/a 0.967 0 0.967 颗粒物 t/a 1.30044 1.17 0.13044

SO2 t/a 0.0006 0 0.0006 NOx t/a 0.00504 0 0.00504

无

组

织

乙醇 t/a 0.037 0 0.037 乙酸 t/a 0.017 0 0.017

VOCs t/a 0.054 0 0.054 颗粒物 t/a 0.324 0 0.324

噪声噪声 dB（A） 65~90

固体废

物

一般固废 t/a 1314.9429 1314.9429 0 危险废物 t/a 0.38 0.38 0

生活垃圾 t/a 10.5 10.5 0

二

期

废

水


生

产

废

水

废水量 t/a 5487 0 0 5487 5487 COD t/a 3.7452 1.4981 3.416 2.2471 0.3292 BOD5 t/a 1.6548 0 1.5451 1.6548 0.1097

SS t/a 2.5386 1.0154 2.4289 1.5232 0.1097 NH3-N t/a 0.1521 0 0.1082 0.1521 0.0439

生

活

污

水


SS t/a 0.5227 0.2447 0.4752 0.278 0.0475 NH3-N t/a 0.0594 0.0024 0.0404 0.057 0.019

合

计


SS t/a 3.0613 1.2601 2.9041 1.8012 0.1572 NH3-N t/a 0.2115 0.0024 0.1486 0.2091 0.0629

废

气

有

组

织

乙醇 t/a 0.674 0 0.674 乙酸 t/a 0.134 0 0.134

VOCs t/a 0.808 0 0.808 颗粒物 t/a 2.59944 2.337 0.26244

SO2 t/a 0.0006 0 0.0006 NOx t/a 0.00504 0 0.00504

无

组

织

乙醇 t/a 0.075 0 0.075 乙酸 t/a 0.034 0 0.034

VOCs t/a 0.109 0 0.109 颗粒物 t/a 0.651 0 0.651


固体废

物

一般固废 t/a 2218.5784 2218.5784 0 危险废物 t/a 0.27 0.27 0 生活垃圾 t/a 25.5 25.5 0

总

体废

水


生

产

废

水

废水量 t/a 9816 0 0 9816 9816 COD t/a 6.0849 2.554 5.616 3.6509 0.5889 BOD5 t/a 2.7211 -0.06 2.4648 2.7211 0.1963

SS t/a 4.376 1.2103 3.6397 2.6257 0.1963 NH3-N t/a 0.2454 0.012 0.1789 0.2454 0.0785

生

活

污

水


SS t/a 0.7392 0.3461 0.672 0.3931 0.0672 NH3-N t/a 0.084 0.0034 0.0571 0.0806 0.0269







产生量削减量排放量

合

计


SS t/a 5.1152 1.5564 4.3117 3.0188 0.2635 NH3-N t/a 0.3294 0.0154 0.236 0.326 0.1054

废

气

有

组

织

乙醇 t/a 1.574 0 1.574 乙酸 t/a 0.201 0 0.201

VOCs t/a 1.775 0 1.775 颗粒物 t/a 3.89988 3.507 0.39288

SO2 t/a 0.0012 0 0.0012 NOx t/a 0.01008 0 0.01008

无

组

织

乙醇 t/a 0.112 0 0.112 乙酸 t/a 0.051 0 0.051

VOCs t/a 0.163 0 0.163 颗粒物 t/a 0.975 0 0.975


固体废

物

一般固废 t/a 3533.5213 3533.5213 0 危险废物 t/a 0.65 0.65 0 生活垃圾 t/a 36 36 0

3.3 施工期污染源分析

项目场地已经平整，施工主要是进行地表清除、地基开挖、建筑构筑、厂房装修、

设备安装及调试，施工期为 2018 年 1 月~2019 年 12 月，其中一期施工期为 2018 年 1

月~2018年 12月（以 300天计算），二期施工期为 2019年 1月~2019年 12月（以 300

天计算）。

3.3.1 施工废水

项目分二期建设，施工期间产生的废水主要有施工生活污水、施工生产废水。一期

施工期间，不设立施工营地，产生的生活污水利用当地民房化粪池等处理后排放。施工

生产废水经隔油沉淀处理后回用于施工场地降尘、车辆冲洗，不外排；二期施工期产生

的生活污水可利用一期建成的生活污水处理设施处理后排入污水处理站，施工生产废水

经隔油沉淀处理后回用于施工场地降尘、车辆冲洗，不外排。

3.3.2 废气

施工期产生的大气环境污染物主要来源：施工场内的扬尘、运输车辆及作业机械尾

气等。

①施工扬尘

拟建项目扬尘主要为施工期裸露地表在大风气象条件下形成的风蚀扬尘、卸载及土

方运输车辆行驶产生的扬尘、临时物料堆场产生的风蚀扬尘和水泥粉尘等，对大气环境

也会造成不良影响。扬尘在背景风场作用下扩散飞扬，严重影响市容环境、居民健康和

城市景观。






根据中国环境科学院有关研究结果，建筑施工扬尘排放经验因子为 0.292 kg /m2，

总建筑面积为 24229.54m2（一期 14659.54m2，二期 9570m2），扬尘产生量约为 6.1t（一

期 3.7t，二期 2.4t）。

②运输车辆及作业机械尾气

施工机械和运输车辆所排放的尾气，施工机械和运输车辆的动力源为柴油，所以产

生的尾气主要的污染物有 CO、THC、NOx、SO2。主要对作业点周围和运输路线两侧局

部范围产生一定影响，排放量不大，影响也相对小。

3.3.3 建筑噪声

施工期间各类机械设备的使用所产生的噪声和出入施工场地车辆产生的噪声都将

对周围环境产生一定程度的影响。参照《环境噪声与振动控制工程技术导则

（HJ2034-2013）》，常见施工设备振动产生的噪声声压级介于 70～110dB（A）之间，

其中打桩机采用静压打桩机，产生的噪声比普通打桩机小很多；而且随距离的衰减较快，

其影响范围较小。本工程主要产生噪声设备如下：

表 3.3-1 主要施工机械设备噪声源强

施工设备名称距声源5 m 距声源10 m 施工设备名称距声源5 m 距声源10 m 液压挖掘机 82-90 78-86 振动夯锤 92-100 86-94 电动挖掘机 80-86 75-83 打桩机 100-110 95-105 轮式装载机 90-95 85-91 静力压桩机 70-75 68-73 推土机 95-102 80-85 风镐 88-92 83-87

移动式发电机 80-86 90-98 混凝土输送泵 88-95 84-90 各类压路机 80-90 76-86 商砼搅拌车 85-90 82-84 重型运输车 82-90 78-86 混凝土振捣器 80-88 75-84 木工电锯 93-99 90-95 云石机、角磨机 90-96 84-90 电锤 100-105 95-99 空压机 88-92 83-88

3.3.4 固体废物

施工期间固体废物主要是生活垃圾和建筑垃圾。

（1）生活垃圾

项目施工过程施工人员将产生的生活垃圾，生活垃圾按 0.5kg/（d·人）计算，施工

总人数为 100人（一期 50人，二期 50人），则生活垃圾为 2.5kg/d，施工期共产生生活

垃圾 15t（一期 7.5t，二期 7.5t）。其产生的生活垃圾由项目所在地的环卫部门定期清运

处理，施工生活垃圾可得到及时处置。

（2）建筑垃圾

采用建筑面积发展预测：






S SJS Q C= ´

式中：JS：建筑垃圾总产生量（t）

QS：总建筑面积（m2），

CS：平均每 m2建筑面积垃圾产生量，0.06t/m2

建筑产生的建筑垃圾按每平方米建筑面积产生6kg建筑垃圾进行估算，本项目总建

筑面积 24229.54m2（一期 14659.54m2，二期 9570m2），则建筑垃圾总量预计为 145.4t

（一期 88t，二期 57.4t）。工程建筑垃圾将由施工单位运往建筑垃圾场。

3.4 清洁生产

3.4.1 清洁生产标准

目前国家尚未制定颁布医药类生产的相关的清洁生产标准，本环评根据《中华人民

共和国清洁生产促进法》（2012年修订）中的第十八条、十九条的要求，决定选取生产

工艺及装备要求、资源能源消耗指标、资源综合利用指标、污染物产生和排放指标、产

品指标和环境管理要求六项指标作为评价指标，对项目的清洁生产水平进行相应评价。

3.4.2 清洁生产评价

3.4.2.1 生产工艺及装备

本项目将根据 GMP 的有关要求，从其生产工艺和所使用的生产原材料来分析，项

目会使用更为先进的生产设备，以减少物料的损失，对生产物料进行最优化的利用，避

免物料的不必要流失，按 GMP 要求在生产全过程进行了清洁生产。对照国家发改委发

布的《产业结构调整指导目录（2011 年本）》（2013 年修正），生产工艺不存在国家明

令限制或禁止的工艺。

本项目的生产设备主要为含多功能提取机、减压蒸馏机、醇沉罐、多功能浓缩罐、

循环水洗药机、自控温电热炒药机等。本项目设备选型具备一定的先进性，在保证质量

的前提下，大部分选用优质国产和进口设备。

3.4.2.2 资源能源消耗

项目年耗水量 19179.6t/a，其中一期耗水量 8283.6t/a，二期耗水量 10896t/a；生产过

程加热根据需要分别采用蒸汽加热和电加热两种方式，蒸汽由项目地南侧连城东燃生物

质能供热有限公司进行供应，采用分气缸通过保温管敷设接至用汽车间，年耗蒸汽

480t/a，其中一期耗蒸汽 240t/a，二期耗蒸汽 240t/a；配置 1台 2t/h全自动燃气蒸汽冷凝






式锅炉作为备用提供蒸汽，天然气经外部管道直接输送至厂区内，由龙岩安能燃气有限

公司集中供应，年耗天然气 12000m5kWh/a，其中一期耗天然气 6000m5kWh/a，二期耗

天然气 6000m5kWh/a；项目电源引自工业园区变电站，年耗电 6.0×105kWh/a，其中一期

耗电 2.25×105kWh/a，二期耗电 3.75×105kWh/a。

3.4.2.3 资源综合利用

1、原辅料

项目从源头控制原材料质量，资源能源利用指标如下：

（1）本项目采用的原药材、原料药及其他辅料均符合国家相关药业标准，使用的

提取剂乙醇和水，无毒，可回收，能节约经营成本；

（2）本项目采用清洁能源天然气作为锅炉燃料，产生的锅炉废气对大气环境影响

较小；

（3）控制其他辅料的质量：尽量采购纯度较高的材料，不使用对人体有毒有害的

原材料；

（4）各类药品的生产和检定过程都是在全封闭式生产车间内进行，符合 GMP要求。

2、能源

（1）供电

a.选用节能型设备：空调、风机、冷水塔、真空泵等设备均采用节能型产品，自动

化程度高，效率高，能耗低。

b.自动控制：采用一套计算机中央监控系统，对各建筑净化空调系统的温度、湿度、

压差进行自动控制，节约能源；对动力设备的运行状态进行集中监视。

c.建筑节能：建筑外墙、屋面均良好保温；建筑外墙开窗多为中空玻璃固定塑钢窗，

一方面有利于建筑的密闭性，同时也可减少外部环境温度变化对室内的影响，降低空调

能耗。

（2）供热

项目生产所用蒸汽由园区供应，使用 1台燃气锅炉作为备用以提供生产所需蒸汽，

采用天然气作为燃料，天然气具有清洁、热值高、利用效率高、污染物产生量小、不用

安装烟气脱硫除尘设施即可达标排放等优点。

（3）供排水

为了节约水资源，减少外排废水量，项目尽可能提高水的循环利用率，具体措施为：






空调、冷水机组、设备间接冷却水全部循环使用，只有少量杂质含量较大，已不能满足

水质要求的水外排；无污染的蒸汽凝结水回收。

3.4.2.4 污染物产生和排放

项目废水在厂区预处理到《污水综合排放标准》（GB8978-1996）的三级标准以及《污

水排入城镇下水道水质标准》（GB/T31962-2015）表 1 标准后通过污水管网排入污水处

理厂；

本项目噪声源来源于压榨机、粗碎机、粉碎机、压片机、制粒机、冷却塔等设备运

行噪声。在采取噪声综合治理措施后，项目厂界噪声满足《工业企业厂界环境噪声排放

标准》（GB12348-2008）3类标准要求。

项目运行产生的乙醇回收不凝气经收集后通过一根 26.35m高排气筒 P1排放，浸润

废气经收集后通过一根 26.35m高排气筒 P2排放，满足《大气污染物综合排放标准详解》、

《制定地方大气污染物排放标准的技术方法》（GB/T13201-91）、《环境影响评价技术导

则制药建设项目》（HJ611-2011）核算后的相关要求；中药饮片粗粉碎废气、细粉碎废

气、过筛废气经布袋收集除尘后通过一根 26.35m高排气筒 P3排放，满足《大气污染物

综合排放标准》（GB16297-1996）表 2二级排放标准；锅炉烟气最终经一根 26.35m高排

气筒 P4高空排放，满足《锅炉大气污染物排放标准》（GB13271-2014）表 2限值要求；

采取加强污水处理站周边绿化降低恶臭，生产过程中产生的异味经空气净化系统后由辅

机房外排，厂周界外臭气浓度低于 20（无量纲），符合《恶臭污染物排放标准

（GB14554-93）》表 1“新改扩建”标准要求。

项目生产过程中产生的挑选废料、压榨渣、水提渣、蒸馏渣、过滤渣、浓缩渣、切

制渣、次品、布袋除尘灰等一般固废外售香厂制香，药材废包装物、废麦麸、废包材、

废石英砂、污水处理站污泥等一般固废集中收集后和生活垃圾一起由环卫部门统一清

运，废活性炭、废膜、实验室废液、实验室化学品包装物属于《国家危险废物名录》所

列的危险废物，统一收集后交由有资质单位处置。严格落实本报告要求的固体废物防治

措施，本项目所产生固体废物可基本实现零排放，将不会对周围环境产生不利的影响。

3.4.2.5 产品特征

本项目的产品在生产过程、日后的使用过程中以及使用后不含危害人体健康和破坏

生态环境的因素，不使用昂贵和稀缺的原料，因此在产品的生命周期内实行了清洁生产。






3.4.2.6 清洁生产管理

生产过程环境管理和全过程环境管理是企业实现清洁生产的重要手段，实施清洁生

产审核是企业清洁生产的重要前提。因此，对生产过程环境管理、全过程环境管理和清

洁生产审核提出相应的要求。

1、生产过程环境管理

⑴原料、产品有检验、计量及控制措施；

⑵开工前对所有生产岗位进行严格培训，正常生产后将有计划的定期进行培训；

⑶所有工作严格岗位操作规程执行，有完善的管理制度，并严格执行；

⑷有单独的自动控制操作室，有自动计量仪表，并严格执行定量考核制度；

本项目对生产过程的环境管理基本符合清洁生产的要求。

2、全过程的环境管理

公司应建立健全的环境管理制度，并予以落实；有专门的环境管理机构和专职管理

人员负责环境管理工作；制订环境管理计划并予以实施；有完整的设备运行数据记录并

建立档案。

3.4.3 清洁生产建议

建立适合本企业的循环经济生产模式，以提高资源利用效率为目标，降低水、电、

汽和乙醇消耗，按照清洁生产的要求，采用先进的设计和技术，将单位产品的各项消耗

和污染物的排放量限定在先进标准许可的范围之内，排放的废弃物应尽量回收，进入再

循环。具体的措施建议见下表。

表 3.4-3建议采取的清洁生产措施

废物来源污染物类型建议采取的清洁生产措施原料选购、运输和装卸植物提取残渣选取优质原料，减少植物提取残渣产生量

乙醇储存、使用乙醇废气加强物料管理，减少跑冒滴漏无组织排放，避

免风险事故发生锅炉供热系统废气注意管道保温，减少热损耗

提取车间生产装置跑冒滴漏选用优质生产装置，减少跑冒滴漏，提高自动

化水平地面清洗水用干法清洗，减少清洗废水产生量

纯水装置失效滤芯加强进水监测，提高进水质量，延长滤芯的寿

命，减少老化失效滤芯的产生量设备清洗废水生产批量最大化，减少清洗频率

节能 / 室内充分利用自然采光，并全部采用高效节能

灯和智能控制系统实现室内照明节能，办公楼

充分利用太阳能光热系统满足热水需求

3.4.4 清洁生产小结






综上所述，本项目依据 GMP认证的要求，从生产工艺设计、能耗的选择、生产中

的污染控制，均体现了清洁生产的原则，在工艺源头控制污染物的产生与排放，减少了

污染物排放量。因此，本项目工艺不仅是技术先进的生产工艺，也符合清洁生产工艺的

要求，达到国内先进水平。






4 环境现状调查与评价

4.1 自然环境概况

4.1.1 地理位置

连城县位于福建省西部，属龙岩市管辖，地处闽、粤、赣三省的结合点。连

城县东邻永安市，南与龙岩市新罗区、上杭县接壤，西靠长汀县，北与三明市的

清流、宁化毗连，地理位置界于东经 116°32′～117°10′，北纬 25°14′～25°51′之

间, 县境南北长74km，东西宽64km。连城县土地总面积2579km2，全县辖17个乡

镇（其中8个镇：莲峰镇、庙前镇、北团镇、莒溪镇、姑田镇、朋口镇、文亨镇、

新泉镇。9个乡：林坊乡、曲溪乡、宣和乡、隔川乡、罗坊乡、揭乐乡、塘前乡、

四堡乡、赖源乡）。

项目厂区北、东侧为隔文川溪支流为菜地，南侧为工业园区其他企业项目地，

西侧为空地，离项目地最近的敏感点为厂区北侧150m处的童子巷。

4.1.2 地形、地貌及地质

（1）地形地貌

工程区位于连城县中部，区域主要为低山~丘陵地貌类型，区内山岭耸立，

山脊波状连绵起伏，山顶高程一般600m~1000m。区内出露较多红岩地层，河谷

切割形成奇峰陡壁，具丹霞地貌特征。区内冲沟发育，山间谷地较多相连，谷地

狭长，丘陵、沟谷多呈南北向，分布高程350m～450m，东部有国家重点风景名

胜区“冠豸山”，东南侧～姑田一带多为花岗岩山体，山体较圆缓，地形较完整，

山坡坡度一般25°~40°。

（2）地层岩性

区内地层发育较全，从元古界至新生界均有分布，并有多种岩浆岩及变质岩。

受NW向断裂构造影响，地层走向主要呈近南北向展布。

（3）地质构造

据查1:50万福建省地质图（1986年版），区内断裂构造较发育，断层较多为

地层分界标志，地层多见不整合接触，断层以北西、北北西向走向为主，次之北

东向；区内冲蚀性沟谷较发育，以压扭性断层为主，带内多充填角砾岩、糜棱岩，

沉积岩地区层间构造较发育，但规模一般不大，区内未发现较大的区域性断裂构






造带通过。

（4）区域水文地质条件

受区域火山岩地层隆起带影响，地层岩性遭受变形和破坏，岩石构造、裂隙

较发育，为地下水的赋存提供了储水空间，并成为岩层含水的主要因素，岩层的

富水性为弱～中等透水性。根据出露地层岩性的不同，岩石结构构造的不同,工

程区地下水可分为以下几种类型。

① 松散堆积层含水层

分布于山间盆地浅部冲洪积、沟谷以及部分残坡积层中，主要由砂砾、卵石

层、粉质粘土构成，地下水储量较丰富；主要接受地表水以及基岩裂隙水的侧向

补给，富水性中等。一般丰水期富水性较好，另外地下水位随季节变化明显特征

明显，雨季水位较高，旱季埋藏较深。

②基岩裂隙含水层

区域位于隆起地带，含水层岩性主要为花岗岩类，区内花岗岩类普遍风化较

强烈，地下水储存于风化土及下伏岩石风化裂隙、构造裂隙中，广泛分布于本区，

受大气降水和孔隙水补给，其富水程度受裂隙的发育程度与补给源的水量控制，

排泄于河流、沟谷或向第四系松散层孔隙水侧向补给，局部以下降泉的形式由地

表沟谷流出，地下含水层富水性为弱～中等。

（5）区域构造稳定性及地震

工程区位于闽西南拗陷带，处于北东向政和—大埔断裂带和邵武—石城断裂

带及北西向永安—晋江断裂带和上杭—云霄断裂带之间的中部区域。区内断裂构

造较发育，伴有岩浆侵入、喷发活动，区内主要发育北东向及北西向次一级断裂。

工程区内未发现新构造运动的迹象，区域处于相对稳定状态。

本工程位于连城工业园区食品加工专业园，根据《中国地震动参数区划图》

（GB18306-2001）和福建省建设厅、地震局的闽建设〔2002〕37号文件，本场

地类型属坚硬场地，地震动峰值加速度为0.05g，建筑场地类别为Ⅱ类，地震动

反应谱特征周期为0.25s，相应地震基本烈度为Ⅵ度。据福建省地震志记录，占

81%以上的历史中强地震主要分布在沿北东向展布的条带上，与长乐、诏安断裂

带展布一致，呈现出明显的条带性。工程近场区未有中强以上地震记录，区域处

于相对稳定状态。

4.1.3 气候气象






该区域属中亚热带季风气候区，具有大陆性和海洋性气候兼并的特点，气候

温和湿润，雨量充沛。其特点是夏长而不酷热，冬短又不严寒，干湿季节分明。

春季受西南季风影响，降水增大，气温回升；夏季气温高湿度大，雨量集中，多

为偏南风；秋季多晴日，气候宜人；冬季气温低湿度小，盛行偏北风。多年平均

气温19.2℃，极端最高气温40.0℃，极端最低气温-7.2℃，多年平均最大风速

14.5m/s，平均风速1.8m/s；多年平均降雨量在1745.2mm，其分布随地形变化而

异，大致趋势由西南向东北方向递增，并随海拔升高而增加。降雨量年内分布不

均，3月~6月受西南季风影响，形成锋面雨，雨量占年降雨量50%~60%，7月~9

月台风雨季，降雨量占年降雨量的20%~30%，10月~翌年3月为干燥少雨季，降

雨量仅占年降雨量15%~20%。降雨量年际分布也不均匀，最大年降雨量为最小

年降雨量的2倍以上。

4.1.4 水文特征

文川溪为闽江沙溪水系的一条支流，地处闽西北部，地理位置界于东经

116°39′32″至116°56′35″，北纬25°42′47″至25°49′13″之间。文川溪位于连城县的中

北部，发源于文亨镇的马坑山，流经文亨镇、城区（莲峰镇）、揭乐乡等乡（镇）

后在北团镇的柯坊与罗口溪汇合。文川溪与罗口溪汇合口以上流域面积520km2，

文川溪主河道长度50km，河道平均比降3.8‰。其中文川溪干流流域面积315km2

（莲峰、文亨、林坊、揭乐、隔川5个乡镇内集雨面积），长度30.8km。文川河流

域三面环山，属丘陵地带，流域的径流主要来源于降水，辅以地下水补给，径流

在年内和年际的变化与降水的变化规律基本一致。径流年内分配不均，根据新桥

水文站径流资料分析，3月~8月多年平均流量为2.02m3/s，约占年径流的70%，其

中又以4、5、6三个月最丰，占年径流的43%。9月~翌年2月多年平均流量为

0.86m3/s，占年径流的30%，其中以11月~翌年1月最枯，仅占年径流的12%。流

域多年平均降雨量1745.2mm，多年平均年径流深924mm，多年平均年径流量 2.91

亿m3。

江坊溪位于连城县文亨镇，为文川溪右岸一条支流，发源于文亨镇李屋村的

马坑山，总体自东向西依次流经李屋村、福坑村、福地村、班竹村、江坊村，于

姚坊村汇入文川溪。江坊溪流域面积57.8km2，主河道长19.3km，河道平均坡降

15.2‰。






4.1.5 生态

连城县原生植被为亚热带常绿阔叶林，植物种类繁多，植物区系多样。连城

县境内有绿色生态旅游区两处，冠豸山风景区和梅花山自然保护区。冠豸山风景

区：景区方圆123km2，核心景区46km2，由獬豸冠（冠豸山）、石门湖、天寨(竹

安寨)、九龙湖、云霄岩(旗石寨)五个游览区组成，集山、水、岩、洞、泉、寺、

园诸神秀于一身，雄奇、清丽、幽深。她被称为“客家神山”、“三江上游第一观

冠”。

项目所在地的动物区系在动物地理区划上属东洋界华中区闽北山区丘陵区，

该区动物特点为南北类型相混杂和过渡区。评价区内无发现的珍稀濒危动物，没

有珍稀濒危动物栖息地与繁殖地分布。

根据福建省植被地区区划，评价区域植被属于中国东部湿润森林区——中亚

热带照叶林植被带——南岭东部山地常绿槠类照叶林区——闽西博平岭西部常

绿槠类照叶林小区。

4.1.6 冠豸山风景名胜区总体规划

4.1.6.1 规划期限

整个规划期为 17年，分期分批进行。规划按近、远二期安排。

近期 7年：即 2014～2020年；

远期 10年：即 2021年～2030年。

4.1.6.2 近期发展目标（2020年）

封山育林，加强绿化力度，提高森林覆盖率，遏制各类不利于景区资源保护

的活动；明确界定风景区用地范围；提升冠豸山和石门湖的配套设施和旅游内涵；

启动九龙湖景区、竹安寨景区基础设施和入口形象工程建设；尽快建立风景区专

职管理机构和相关制度；加强旅游品牌宣传，提升冠豸山风景名胜区在海峡西岸

的形象地位。

4.1.6.3 远期发展目标（2030年）

规划冠豸山风景名胜区到 2030 年在近期建设基础上，进一步提高风景区环

境质量；继续完善基础设施和旅游配套建设。进一步完善风景区的保护和生态监

测工作；继续提高绿化水平和森林覆盖率；加强云霄岩景区、旗石寨景区和赖源






景区的建设。

至规划期末完成全部景区景点建设，具备完善的基础设施、监测系统、监控

中心和配套服务设施系统。为游客提供科普科研旅游、商务会议、生态旅游、休

闲度假旅游和体验旅游等的场所。基本完成总体规划中的各个项目。随着风景名

胜区的完善，游客数目逐渐增加，风景名胜区收益逐年上升，进入平稳发展阶段。

健全管理机构和体制。树立冠豸山风景名胜区在国内外的形象地位。

4.1.6.4 分级保护规划

（1）一级保护区

将风景名胜区内核心景观资源，划为一级保护区，主要指核心景区范围。冠

豸山片区一级保护区面积为 30.51 km2；赖源片区一级保护面积为 13.03 km2。

一级保护区可安置必需的步行游赏道路和相关设施，严禁建设与风景游赏无

关的任何设施。不得安排旅店设施，严格控制和限制机动交通工具进入。

（2）二级保护区

根据冠豸山、赖源片区各景区范围，将一级保护区以外的风景游览和部分需

要风景抚育的区域划为二级保护区。冠豸山片区二级保护区面积为 13.56 km2；

赖源片区二级保护区面积为 7.73 km2。

二级保护区范围内可安排少量的旅店设施，但对规模、密度、形式、体量等

需加以严格控制，并严禁任何与风景游赏无关的建设，应有条件限制机动交通工

具进入本区。

（3）三级保护区

将风景区内生态和景观敏感性不高的其他需要重点恢复、培育、抚育、涵养、

保持的对象与地区，划为三级保护区。冠豸山片区三级保护区面积为 57.57 km2；

赖源片区三级保护区面积为 11.33 km2。

三级保护区内，应有序控制各项建设与设施，并应与风景环境相协调。

4.1.6.5 规划结构

（1）冠豸山景区

冠豸山景区位于风景名胜区的中西部。是风景名胜区的门户所在，以桄榔幽

谷、一线天、五老峰、生命之根、莲花洞以及整体山势为特色，力求体现丹霞地

貌景观及丰富多彩的冠豸山书院文化内涵，景点丰度和价值较高。规划面积






5.73km2。

规划设想：

1、严格保护丹霞地貌的真实性和完整性，加强基础科学研究工作。并结合

世界自然遗产和 5A级景区的相关要求建设，安排配套服务设施。

2、加强景区入口建设，提升景区形象。

3、修建从长寿亭对面（猴王峰）山背后鞍部至竹安寨天池峰墙东侧的缆车，

长度约 2340m。

4、修建长寿亭至后山步游道，鲤鱼背至上游第一观步游道，形成后山与正

山串联主游路，丰富游览内容。

5、围绕冠豸山前山东山草堂、修竹书院展开，提升周边景观环境，建设休

憩点、公厕、购物点、文化展示等内容，塑造冠豸山“书院文化”。

6、修建东桃园服务部。

7、修缮生命之根至竹安寨景区的游步道。

8、结合国家级风景名胜区相关要求合理设置景区的标识标牌系统和环境卫

生系统,包括入口标志、景区（景点）介绍、导游牌、路牌、垃圾收集点、公厕

等。

9、加强游步道两侧绿化，特别是桄榔幽谷的绿化、美化。

（2）石门湖景区

包括生命之门、莲花峰、马鞍寨等，以幽、秀为主要特征，进行静态观赏活

动为主要游览内容。规划面积 3.91 km2。

规划设想：

1、完善景区入口服务设施配套建设，加强裸露山体绿化遮蔽。

2、扩大现有停车场规模。

3、改造石门湖码头购物点。

4、完善入口道路绿化建设，实现人行木栈道与电瓶车道的自然过渡。加强

沿线休憩点设施建设。

5、拆除湖边违章搭建建筑，恢复原有植被。

6、近期严格控制雅谷会议中心和邮电度假村，其建筑风貌应与风景区总体

风貌相符。远期可作为风景区内配套服务设施对游客开放。

7、沿湖取水设施做适当绿化遮蔽处理。






8、加强景区景点解说，增强景点传奇色彩。

9、丰富动植物景观观赏内容。

10、应加强游客安全及消防设施的建设，逐步完善环湖游步道系统。

11、完善景区的标识标牌系统和环境卫生系统,包括入口标志、景区（景点）

介绍、导游牌、路牌、垃圾收集点、公厕等。

（3）竹安寨景区

是历史上的军事寨城，以天墙、天池、寿星岩、凤首岩、文家巷、双剑峰、

摩天岭为特色，气势磅礴。规划面积 2.75 km2。

规划设想：

1、加强景区入口建设，提升景区形象。加强绿化，以竹林为特色，荒山荒

地果园化，其建筑风格应与景区整体环境相呼应。

2、修缮景区破损游步道，恢复莲花洞景点。修缮竹安寨至天池游步道。

3、古寨门遗址（景点）环境景观提升。

4、霄汉亭及其周边景观环境提升，修缮破损休息平台，木栈道等设施。

5、增设女儿涧服务部。

6、修建古寨遗址服务部。

7、加强景区安全防护设施建设。

8、拆除龙舌泉私自建设的取水设施，恢复其原有景观风貌。

9、改造情侣峰原有售票房作为服务部。

10、严格控制碧泉山庄建设，其整体风貌应与景区相符，拆除违章搭建建筑，

恢复景区原有风貌。

11、整治幽谷环境，用自然石块铺垫成游步道，改造植被，形成以竹林为基

调多种树种共存的生态幽谷。

12、结合国家级风景名胜区相关要求统一景区内标识标牌系统和环境卫生系

统,包括入口标志、景区（景点）介绍、导游牌、路牌、垃圾收集点、公厕等。

（4）九龙湖景区

九龙湖湖面狭长，呈狭谷状，给人一种幽深之感，蜿蜒曲折，峰随船转，库

容 1225万 m3。水面 82.27ha，供环湖旅游的航道长 7.25km。以动态水上休闲项

目为主。规划面积 6.46 km2。

规划设想：






1、结合现有停车场、售票站等接待设施，对九龙湖入口进行景观提升改造。

包含入口大门、购物、餐饮、休闲木屋、管理房、游船码头、滑道漂流等项目。

2、建设聚龙湾旅游点，设置游船码头、休闲中心、山地木屋、滨水栈道、

水上乐园、水上高尔夫、观景平台等水上娱乐、拓展项目；

3、修建上岛游步道，增加景区可游性。

4、回龙涧林相改造，沿缓坡地带种植大色块彩叶植被，营造四季山花烂漫

的景观植物带。

5、利用主湖区的分湖汊，开展渔事活动，如：垂钓平台、渔乐木屋等设施。

6、建设景区游步道至云霄岩景区。

4.1.7 食品加工专业园概况

为促进连城县社会经济建设的发展，适应海峡西岸经济发展战略，县委县府

决定在连城县县城西南部建设连城工业园区食品加工专业园。连城工业园区食品

加工专业园东起西环路，西至西山脚下，北至省道建宁路，南至林坊乡，总用地

15.8km2，规划沿用地周边设一主干道，北接连宁路，南接西环路，主干道与西

环路、连宁路形成一新的外环路，用地范围内南北、东西向各设一主干道贯穿整

个用地范围，南北向主干道把整个用地范围划分为工业区和城市发展用地。工业

区以现有姚坪食品加工园区组团为起点往南滚动发展，工业区用地7.3km2，城市

发展用地8.5km2。

（1）产业规划和产业布局

园区应充分利用连城及周边地区农副产品资源优势，借助园区优美的自然环

境，较为便利的交通条件及良好充足的用地，因势利导，发展无污染的以一类工

业为主的产业，适当发展二类工业企业，加大园区基础设施投资，进一步改善投

资环境，吸引多元化投资，发展其他适合本园区的产业，形成综合型食品加工专

业园。

一类工业用地：对居住和公共设施等环境基本无干扰和污染的工业用地，如

电子工业、缝纫工业、工艺品制造工业等用地。

二类工业用地：对居住和公共设施等环境有一定干扰和污染的工业用地，如

食品工业、医药制造工业、纺织工业等用地。

（2）给水规划






园区距县城水厂1.0km，水厂最高峰供水量为2万t/d，满足城区居民用水已近

极限。园区用水量大，必须结合城市发展城市居民用水另找水源，从罗坊地下水

源引至园区或城区，采用西水南调方式解决水源问题。

（3）排水规划

园区排水采用分流制，雨水由雨水收集井收集后排入雨水管道就近排入文川

河上游支流，污水按每块工业用地企业污水处理达标后由污水收集井收集后排入

规划建设的园区污水处理厂达标后排入文川河上游支流。规划建设的污水处理厂

位于项目地东南侧。

4.2 环境空气质量现状调查与评价

4.2.1 环境空气质量现状调查

（1）监测布点

为了解项目周边大气现状，建设单位委托深圳市清华环科检测技术有限公司

对项目周边区域进行了大气监测。

根据建设项目规模、大气评价等级，结合其所处的地理位置和气象特征，同

时考虑到主导风向的影响和环境敏感目标，项目区周围共布设 3个监测点，具体

见表 4.2-1。

表4.2-1 环境空气质量监测布点一览表

点位编号点位名称方位距本项目直线距离点位性质所在功能区划 G1 童子巷 N 150m 主导风上风向二类区 G2 廖坊洋 SW 1560m 主导风下风向二类区 G3 斑竹村 SE 3400m 侧风向上风向一类区

(2)监测项目和分析方法

项目选择监测项目为：SO2、NOx、TSP、PM10、乙醇、乙酸、VOCs、臭气

浓度，各监测方法均按照《空气和废气监测分析方法》（第四版）进行监测。

（3）监测时间和频次

监测时间为 2016年 12月 23日-12月 29日，详见表 4.2-2。

表4.2-2 采样监测频次

序号取样时间监测项目监测频次

1 24小时平均值 SO2、NOx、TSP、PM10 每日连续监测 20h（其中TSP每日连续监测 24h）

2 小时值 SO2、NOx、乙醇、乙酸、VOCs、臭气浓度

每日 4次，每次采样时间45 min






4.2.2 环境空气质量现状评价

（1）评价标准

区域环境空气质量执行《环境空气质量标准》（GB3095-2012）中表 1 环境

空气污染物基本项目浓度限值的二级标准，乙醇、乙酸参照执行《前苏联居民区

大气中有害物质的最大允许浓度》，VOCs 参照执行室内空气质量标准

（GB/T18883-2002）环境指标。

（2）评价方法

环境空气质量评价采用单因子标准指数法进行，计算公式为：

i

ii C

CI0

=

式中：Ii—第 i种污染物的标准指数；

Ci—第 i种污染物的监测浓度平均值(mg/Nm3)；

C0i—第 i种污染物的评价标准值(mg/Nm3)。

（3）监测结果统计

环境空气现状监测结果见表 4.2-3、4.2-4：

表4.2-3 小时浓度监测结果统计与评价表

监测项目监测点小时浓度范围

（mg/m3）超标率（%）最大评价指数小时浓度标准值

（mg/m3）

乙醇童子巷 ND 0 ＜1

5.0 廖坊洋 ND 0 ＜1 斑竹村 ND 0 ＜1

乙酸童子巷 ND 0 ＜1

0.2 廖坊洋 ND 0 ＜1 斑竹村 ND 0 ＜1

VOCs 童子巷 0.041~0.053 0 0.088

0.6 廖坊洋 0.041~0.057 0 0.095 斑竹村 0.041~0.051 0 0.085

SO2 童子巷 0.022～0.047 0 0.094 0.5 廖坊洋 0.021～0.047 0 0.094 斑竹村 0.014~0.036 0 0.072 0.15

NOx 童子巷 0.021～0.049 0 0.196

0.25 廖坊洋 0.026～0.048 0 0.192 斑竹村 0.014~0.033 0 0.132

臭气浓

度

童子巷 ND / / / 廖坊洋 ND / /

斑竹村 ND / /






表4.2-4 24小时平均值监测结果统计与评价表

监测项目监测点 24小时平均浓度范

围（mg/m3）超标率（%）最大评价指数 24小时平均

标准（mg/m3）

SO2 童子巷 0.027～0.036 0 0.240 0.15 廖坊洋 0.024～0.031 0 0.207 斑竹村 0.022~0.029 0 0.580 0.05

NOx 童子巷 0.025～0.031 0 0.310

0.10 廖坊洋 0.026～0.030 0 0.300 斑竹村 0.021~0.031 0 0.030

TSP 童子巷 0.158～0.168 0 0.560 0.30 廖坊洋 0.174～0.178 0 0.593 斑竹村 0.062~0.088 0 0.740 0.12

PM10 童子巷 0.095~0.111 0 0.740 0.15 廖坊洋 0.095~0.107 0 0.713 斑竹村 0.035~0.045 0 0.900 0.05

评价结果表明，项目周边各现状监测点各污染评价因子评价指数均小于 1，

可见项目所在区域环境空气质量现状良好，尚有环境容量，各污染物现状均符合

相应的环境质量标准要求。

4.3 地表水环境质量现状调查与评价

4.3.1 地表水环境质量现状调查

（1）监测断面

为了解评价区域水环境质量现状，建设单位委托深圳市清华环科检测技术有

限公司于 2016年 12月 23至 12月 25日对文川溪及其支流水质进行监测。

项目水质监测断面见表 4.3-1。

表4.3-1 水域环境质量现状监测断面位置一览表

水域名称断面编号监测断面布设位置监测频率

文川溪支流 W1 污水厂排放口上游 500m

3天，每天一次

W2 污水厂排放口下游 100m

文川溪 W3 汇合口（污水厂排放口下游 800m） W4 污水厂排放口下游 3000m W5 污水厂排放口下游 5000m处

（2）监测项目

pH、CODMn、BOD5、氨氮、SS共计 5项。

（3）监测方法

各监测方法均按照《地表水和污水监测技术规范》（HJ/T 91-2002）进行监测。

（4）监测结果

各断面水质监测结果详见表 4.3-2。






4.3.2 地表水环境质量现状评价

（1）评价标准

采用 GB3838-2002《地表水环境质量标准》进行评价。

（2）评价方法

根据《环境影响评价技术导则地面水环境》（HJ/T2.3-93），采用单项指标标

准指数法进行评价。

①一般污染物采用单因子标准指数法进行评价，即：

sii CCS /= 式中：Si―第i种污染物的标准指数；

Ci―第i种污染物的实测值（mg/L）；

Cs―为第i种污染物的标准值（mg/L）。

②pH的标准指数采用下式计算：

式中：pHj—j取样点水样pH值；

pHsd—评价标准规定的下限值；

pHsu—评价标准规定的上限值。

Si值越小，水质质量越好，当Si超过1时，说明该水质因子超过了规定的水质

标准，已经不能满足环境功能区划要求。

（8）监测结果分析与评价

现状水质评价结果列于表 4.2-3。

评价结果表明：文川溪、文川溪支流水质符合 GB3838-2002《地表水环境

质量标准》Ⅲ类标准。

表4.3-2 地表水水质检测结果一览表（单位：mg/L）

检测点位

检测时间

检测结果 pH（无量纲） CODMn BOD5 氨氮 SS

污水厂排放口上

游 500m W1

2016.12.23 8.38 2.70 1.3 0.093 7 2016.12.24 8.32 2.61 1.1 0.075 7 2016.12.25 8.17 2.58 1.4 0.079 5

污水厂排放口下2016.12.23 9.21 2.41 2.5 0.148 4 2016.12.24 9.04 2.54 2.7 0.133 5

j

,

j

7.0 pH 7.0

7.07.0

pH 7.07.0

j

sdpH j

j

su

pHpH

SpHpH

-ì£ï -ï= í -ï

ï -îf＞7.0






检测点位

检测时间

检测结果 pH（无量纲） CODMn BOD5 氨氮 SS

游 100m W2 2016.12.25 9.37 2.47 2.8 0.157 7 汇合口（污水厂

排放口下游

800m）W3

2016.12.23 7.33 2.51 0.4 0.776 8 2016.12.24 7.48 2.60 0.6 0.748 11 2016.12.25 7.40 2.53 0.7 0.803 7

污水厂排放口下

游 3000m W4

2016.12.23 7.41 2.90 1.0 0.259 5 2016.12.24 7.55 2.77 1.3 0.329 6 2016.12.25 7.39 2.89 1.1 0.281 6

污水厂排放口下

游 5000m处 W5

2016.12.23 7.90 2.38 2.2 0.187 12 2016.12.24 7.82 2.31 2.5 0.165 15 2016.12.25 7.80 2.45 2.3 0.180 13 表4.3-3 地表水水质现状污染指数值表

检测点位检测时间 pH CODMn BOD5 氨氮

污水厂排放口上游500m W1

2016.12.23 0.69 0.45 0.33 0.09 2016.12.24 0.66 0.44 0.28 0.08 2016.12.25 0.59 0.43 0.35 0.08

污水厂排放口下游100m W2

2016.12.23 1.11 0.40 0.63 0.15 2016.12.24 1.02 0.42 0.68 0.13 2016.12.25 1.19 0.41 0.70 0.16

汇合口（污水厂排放

口下游 800m）W3

2016.12.23 0.17 0.42 0.10 0.78 2016.12.24 0.24 0.43 0.15 0.75 2016.12.25 0.20 0.42 0.18 0.80

污水厂排放口下游3000m W4

2016.12.23 0.21 0.48 0.25 0.26 2016.12.24 0.28 0.46 0.33 0.33 2016.12.25 0.20 0.48 0.28 0.28

污水厂排放口下游

5000m处 W5

2016.12.23 0.45 0.40 0.55 0.19 2016.12.24 0.41 0.39 0.63 0.17 2016.12.25 0.40 0.41 0.58 0.18

4.4 地下水环境质量现状调查与评价

4.4.1 地下水环境质量现状调查

（1）监测点位布设

建设单位委托深圳市清华环科检测技术有限公司对项目周边区域地下水的

监测数据。

①监测时间：2016年 12月 23日~2016年 12月 24日

②监测点位：见下表。

表4.4-1 水质现状监测点位及执行标准一览表

点位编号测点名称方位点位性质监测项目执行标准

U1 林邱村 W，640m 场地上游 pH、氨氮、CODMn、

色度、溶解性固体、

硫酸盐、总硬度 Ⅲ类 U2 童子巷 N，150m 场地下游

U3 朱坊村 SE，440m 场地下游






③监测频次：连续监测 2天，每天一次。

④采样及分析方法

根据国家环保总局编制的《地下水环境监测技术规范》（HJ/T164-2004）和

《水和废水监测分析方法》（第四版）规定的方法进行监测采样和分析。

（2）监测项目

pH、氨氮、CODMn、色度、溶解性固体、硫酸盐、总硬度共 7项。

（3）水质监测结果

地表水质监测结果汇总见表 4.4-2。

4.4.2 地下水环境质量现状评价

（1）评价标准

项目水质执行《地下水质量标准》（GB/T14848-93）中的Ⅲ类标准。

（2）评价方法

采用单项指标标准指数法进行评价，同地表水环境现状评价方法。

（3）评价结果

各断面主要污染因子标准指数计算结果见表 4.4-3。

由上表可以看出，林邱村、童子巷、朱坊村地下水水质指标能够符合《地下

水质量标准》（GB/T14848-93）中 III类标准要求，地下水环境质量较好。

表4.4-2 地下水监测结果单位：mg/L

序

号监测点

位监测时间 pH CODmn 氨氮色度溶解性固体

硫酸

盐总硬

度

1 林邱村 2016.12.23 7.1 1.4 0.04 2 185 24 58.2 2016.12.24 7.2 1.3 0.06 2 176 24 58.2

2 童子巷 2016.12.23 7.2 1.6 0.05 2 135 13 49.8 2016.12.24 7.2 1.6 0.02 2 140 13 47.6

3 朱坊村 2016.12.23 7.2 1.4 0.05 2 166 24 50.8 2016.12.24 7.1 1.6 0.06 2 152 19 56.6

4 评价标准限值 6.5～8.5 3.0 0.2 15 1000 250 450

表4.4-3 地下水水质标准指数评价结果（Si）

序

号监测

点位监测时间 pH CODmn 氨氮色度溶解性

固体硫酸

盐总硬

度

1 林邱

村 2016.12.23 0.400 0.467 0.200 0.133 0.185 0.096 0.129 2016.12.24 0.467 0.433 0.300 0.133 0.176 0.096 0.129

2 童子

巷 2016.12.23 0.467 0.533 0.250 0.133 0.135 0.052 0.111 2016.12.24 0.467 0.533 0.100 0.133 0.140 0.052 0.106

3 朱坊

村 2016.12.23 0.467 0.467 0.250 0.133 0.166 0.096 0.113 2016.12.24 0.400 0.533 0.300 0.133 0.152 0.076 0.126






4.5 声环境质量现状调查与评价

为了解项目厂界及周围声环境质量现状，建设单位委托深圳市清华环科检测

技术有限公司对项目区声环境质量现状进行监测，具体如下：

4.5.1 环境噪声现状监测

（1）监测点位

项目共布设 5个厂界噪声监测点、1个环境保护目标监测点进行噪声现状调

查。

（2）监测方法及仪器

按《声环境质量标准》（GB3096-2008）要求进行监测，采用 HS6218B型多

功能积分声级计进行监测。

（3）监测时间和频率

2016年 12月 23日～24日，分昼间和夜间两个时段进行监测。

（4）评价量和数据处理

用 A计权网络测得的声级（LA）在某规定时间内 A声级的能量平均值，又

称等效连续 A声级。

4.5.2 环境噪声现状监测结果分析与评价

（1）评价标准

厂界声环境执行《声环境质量标准》(GB3096-2008)中的 3 类标准，敏感点

童子巷声环境执行《声环境质量标准》(GB3096-2008)中的 2类标准。

（2）现状监测结果统计

环境噪声现状监测结果列见表 4.5-1。

（3）评价结果分析

根据现状监测结果，可知：项目所在区域昼夜间监测值均符合《声环境质量

标准》（GB3096-2008）中的 3 类标准，敏感点童子巷昼夜间监测值均符合《声

环境质量标准》(GB3096-2008)中的 2类标准，声环境质量较好。

表 4.5-1声环境质量现状监测结果分析一览表

监测点位监测时间监测结果[dB(A)]

评价标准评价结果主要声

源昼间夜间昼间夜间

N1 北侧

2016.12.23 58.0 47.7 3类标准

达标达标环境、

交通 2016.12.24 57.2 46.0 达标达标

N2 东侧

2016.12.23 54.8 44.8 3类标准

达标达标环境

2016.12.24 55.1 44.5 达标达标






监测点位监测时间监测结果[dB(A)]

评价标准评价结果主要声

源昼间夜间昼间夜间

N3 南侧 1

2016.12.23 51.8 43.4 3类标准

达标达标环境

2016.12.24 52.1 43.7 达标达标

N4 南侧 2

2016.12.23 52.8 44.4 3类标准

达标达标环境

2016.12.24 52.1 43.5 达标达标 N5 西侧

2016.12.23 55.8 46.2 3类标准

达标达标环境

2016.12.24 57.9 45.7 达标达标

N6童子巷 2016.12.23 56.1 45.8

2类标准达标达标环境、

交通 2016.12.24 55.3 46.0 达标达标

4.6 土壤质量现状调查与评价

4.6.1 土壤现状监测

为了解项目所在地及区域土壤环境质量现状，建设单位委托深圳市清华环科

检测技术有限公司对项目所在地及区域土壤进行监测。

（1）监测点位

项目监测点位见表 4.6-1。

表 4.6-1检测点位一览表

测点编号监测点位采样点取样深度点位性质监测因子

1 厂址内 B1 表层采样

25cm 控制点位 pH、铅、汞、锌、铜、铬、

镉 2 童子巷 B2 25cm 对照点位 3 朱坊村 B3 25cm 对照点位

（2）采样时间

采样时间：2016年 12月 25日。

（3）监测结果

各采样点位的土壤样品监测结果见表 4.6-3。

表 4.6-3 土壤质量监测结果单位：mg/kg（pH无量纲）

监测点位检测项目及结果

pH 铅锌汞铜铬镉 B1（厂区内） 7.25 1.4 30.9 ND 31 ND ND 标准值 / 300 250 0.50 100 200 0.030 达标分析 / 达标

B2（童子巷） 7.13 1.8 36 ND 33 ND ND 标准值 / 300 250 0.50 100 200 0.030 达标分析 / 达标

B5（朱坊村） 7.18 1.4 35.2 ND 32 ND ND 标准值 / 300 250 0.50 100 200 0.030 达标分析 / 达标

4.6.2 土壤环境质量现状评价






（1）评价标准

土壤执行《土壤环境质量标准》（GB15618-1995）二级标准。

（2）土壤环境质量现状评价

从表 4.6-3监测结果可见，厂区内、童子巷、朱坊村 3个监测点位 pH、铅、

锌、汞、铜、铬、镉等监测因子符合《土壤环境质量标准》（GB15618-1995）二

级标准。

4.7 生态质量现状调查与评价

4.7.1 生态系统调查

项目位于连城工业园食品加工专业园，评价区域地处工业园区内，区域内已

经建设一批工业项目，项目用地属于工业用地，目前建设项目所在地已经完成土

地平整，由于人为的干扰，项目区原生型植被已荡然无存，区域内主要植被为新

生长的杂草，周边植被主要是园区道路两侧绿化及菜地。生物多样性差，生态环

境自身调控能力差。

4.7.2 生态现状评价

总体来说，由于项目区正在处于人为开发初期，原生地表植被分布较少。所

以，项目区的生态环境质量较差，生物多样性较差。此外，项目区域内无自然保

护区、风景名胜区、森林公园、历史文化遗迹等需要特殊保护的生态敏感目标分

布，也没有国家和省级重点保护的动植物物种及区域特有物种分布。

4.8 区域污染源调查

项目周边企业污染排放情况见表 4.8-1。






表 4.8-1项目周边企业污染物排放情况一览表

序

号企业名称主要产品与本项目的

方位、距离主要污染物

1. 连城东燃生物质能有限公司

蒸汽 S、300m 废水：COD、氨氮，废气：SO2、NOx、颗粒物，固废，噪声

2. 福建超大连城食品有限公司

从事地瓜干、果蔬脆片、食用

菌、竹笋等农副产品 E，410m 废水：COD、氨氮，废气：SO2、NOx、颗粒物，固废，噪声

3. 福建省连城红心地瓜干（集团）有限公司

红心地瓜干 SW、390m 废水：COD、氨氮，废气：SO2、NOx、颗粒物，固废，噪声

4. 福建紫老虎食品有限公司

糕点、糖果、蜜饯、薯类食品

加工 S，370m 废水：COD、氨氮，废气：SO2、NOx、颗粒物，固废，噪声

5. 福建省原态农业有限公司鲜蛋、速冻白鸭 SE，115m

废水：COD、氨氮，废气：颗粒物，固废，

噪声

6. 连城中健特色农业科技有限公司连城白鸭饲养及销售 S，80m

废水：COD、氨氮，废气颗粒物，固废，

噪声

7. 福建福源生物发酵有限公司营养性添加剂 S，230m

废水：COD、氨氮，废气：颗粒物，固废，

噪声






5 环境影响预测与评价

5.1 施工期环境影响预测与评价

5.1.1 水环境影响分析及防治措施

5.1.1.1 施工期地表水环境影响分析

（1）施工生活污水影响分析

生活污水主要是施工人员就餐和洗涤产生的污水及粪便水，主要含动植物

油、食物残渣、洗涤剂等。

由于施工期施工人员为当地招工，施工单位租用当地现有村民的房屋，不设

置施工营地，生活污水利用当地民房纳入化粪池处理后回用到周边林地果园农田

灌溉，对周边水体不产生影响。

（2）施工生产废水影响分析

施工生产废水主要包括含悬浮物较高的泥浆废水和清洗修理机械等产生的

含油污水，若直接排入水体，将使水体内石油类含量瞬间增大，油污通过附着在

悬浮物上，或随之沉降到水底，或溶于水中随溪流扩散，或漂浮在水面上随旋流

漂移，造成阳光透过率降低，阻碍植物光合作用，从而影响地表水体生态环境。

因此，应通过采取禁止直接排入水体等有效的污染控制措施来减少其对所在地水

环境的影响。

施工泥浆废水应在施工场地设防渗沉淀池和防渗蒸发池，经防渗沉淀池处理

后回收利用。施工期油污染来自施工机械维修过程中的残油、废油及洗涤油污水

的倒出等，施工场地应设置隔油池，所有含油污水收集隔油处理后再进入沉淀池。

同时采取及时收集残油等方法以减少含油污水，收集的残油送往有资质的相关单

位进行处理。

在严格落实施工期废水的各种治理措施、禁止向周边环境排放生产废水、生

活污水的前提下，项目施工期产生的污水对所在地水环境的影响较小。

5.1.1.2 施工期地表水污染防治措施

通过对施工期排水的合理组织设计、文明施工、加强工地管理、并采取有效

的处理措施，可降低施工期废水对地表水的影响，主要措施有：

（1）施工期间，施工单位应严格执行《建设工程施工场地文明施工及环境






管理暂行规定》，施工产生的泥浆水不得随意排放，在施工废水及雨水导流渠处

建设泥沙过滤沉淀池，并在排水口设置土工布，拦截大的块状物以及泥沙，防止

泥沙直接排入城市下水道，造成下水道堵塞和水体污染。

（2）使用性能良好的汽车和施工机械，及时保养和维修，防止漏油；加强

工地化学品管理，不得随便丢弃涂料等化学品容器，避免含油污水和化学品流入

地表水体造成污染。

（3）施工形成的疏松土层要及时压实，视工程进展情况用木桩、沙包和塑

料膜等对松土进行覆盖和压实，减少地表水的携沙量和污染物含量。

5.1.1.3 施工期地下水环境影响分析及防治措施

施工中，对地下水可能产生的影响，主要是施工废水的跑、冒、滴、漏，并

垂向渗漏至地下水含水层，从而影响地下水水质。

要求施工单位应做好施工管理，把施工中对地下水环境的影响程度降到最

低。重点要做到：①施工废水静置沉淀后回用于场地降尘；②建筑垃圾严格实行

定点堆放，并及时清运处理；③施工开挖的土壤有计划地分层回填，尽量将表土

回填表层，对因开挖破坏的植被，待施工完成后尽快按厂区绿化的方案恢复。

5.1.2 施工期大气环境影响分析及防治措施

施工期产生的大气环境污染物主要来源：施工场内的扬尘、运输车辆及作业

机械尾气等。

（1）施工期扬尘环境影响评价分析及措施

本评价要求建设单位必须采取抑尘措施，如施工场地洒水抑尘、配置工地细

目滞尘防护网，建议采用商品混凝土，做到施工现场及场外道路泥土及时清理，

减少二次扬尘。这些措施将降低扬尘量50~70％，可有效减少施工扬尘对环境的

影响。为减小施工扬尘的影响，工地应加强生产和环境管理、实施文明施工制度，

采用以下防治对策，最大限度控制受影响的范围。

①建设工地施工，首先要求施工现场应建立以项目经理为第一责任人的施工

现场环境保护责任制，施工组织设计中必须有环境保护措施和控制施工扬尘的专

项方案。

②采取封闭式施工，施工期在现场设置不低于2米高的围档，外围护采用密

目网；施工道路应当用礁渣、细石或者混凝土等材料进行硬化处理，并定期洒水






防止浮尘产生；施工现场可利用空余地进行简易绿化。

③控制好容易产生扬尘的搬运过程：运输车辆、施工场地内运输通道及时清

扫、冲洗；车辆出工地前设置车轮冲洗设备，尽可能清除表面粘附的泥土；运输

车辆进入施工场地应低速行驶和限速行驶，减少产尘量；运输砂石料、水泥、渣

土等易产生扬尘的车辆上应覆盖篷布；散装水泥罐进行封闭防护；装载的垃圾渣

土高度不得超过车辆槽帮上沿，并应当将车辆槽帮和车轮冲洗干净。

④对沿途路面进行洒水抑尘，路面扬尘及时清理，避免二次扬尘的影响；材

料的使用和储存中减少扬尘：水泥、土方、砂料应存放于临时仓库内，临时堆放

的土方、砂料等表面应采取遮蓬覆盖或定期洒水等措施；渣土应尽早清运。

⑤根据西安公路交通大学作过的鉴定，通过洒水可使扬尘减少70%，因此，

对施工场地松散、干涸的表土，应该经常洒水防治粉尘；回填土方时，在表层土

质干燥时应适当洒水，防止粉尘飞扬。

⑥对暂时不能运出施工工地的土方，必须采取集中堆放、压实、覆盖以及适

时洒水等有效抑尘措施；对于闲置3~6个月以上的现场空地，必须进行硬化、覆

盖或临时简单绿化等处理。

⑦此外，施工工地的主要运输通道以及工地出入口外侧10m范围内道路路面

必须作混凝土、沥青等硬化处理，水泥、沙等易产生扬尘的物料，必须放置于不

透风的储藏屋或储存库内。施工扬尘量将随管理手段的提高而降低，如管理措施

得当，扬尘量将降低50～70％，大大减少对周围环境的影响。

经采取以上措施处理项目施工扬尘对周围大气环境影响较小。

（2）施工机械和运输车辆所排放的尾气环境影响评价分析及措施

主要的污染物有CO、THC、NOX、SO2。主要对作业点周围和运输路线两侧

局部范围产生一定影响，由于排放量不大，影响的程度与范围也相对较小。

5.1.3 施工期声环境影响分析及缓解措施

（1）噪声源强分析

施工期的噪声主要可分为机械噪声、施工作业噪声和施工车辆噪声。机械噪

声主要由施工机械所造成，如挖土机械、混凝土搅拌机、升降机等，多为点声源；

施工作业噪声主要指一些零星的敲打声、装卸车辆的撞击声、拆装模板的撞击声

等，多为瞬间噪声；施工车辆的噪声属于交通噪声。在这些施工噪声中对声环境

影响最大的是机械噪声，但往往施工作业噪声比较容易造成纠纷，特别是在夜间，






这主要是由于在夜间一般高噪声设备严禁使用，因此施工单位一定要注意各种工

作的合理安排，禁止把一些装卸建材、拆装模板等手工操作的工作安排在夜间进

行。但由于有些施工管理和操作人员的素质良莠不齐，环境意识不强，在作业中

往往忽视已是夜深人静时，而这类噪声有瞬时噪声高、在夜间传播距离远的特点，

很容易造成纠纷，也是环境管理的难点，建议建设单位与施工方签订环境管理责

任书，具体落实方法措施。

在多台机械设备同时作业时，各台设备产生的噪声会产生叠加。参照

HJ2034-2013《环境噪声与振动控制工程技术导则》，主要施工机械的噪声源强见

表3.3-3。从该表可以看出，项目建设期间使用的建筑机械设备多，且噪声声级强，

本评价主要考虑噪声值较大的机械设备噪声对声环境的影响情况。

（2）声环境影响预测

本次评价仅考虑点声源的几何发散衰减，施工机械噪声预测模式如下：

式中：Lp(r)——距离声源 r处的倍频带声压级（dB）；

Lp(r0)——参考位置 r0处的倍频带声压级（dB）；

r0——参考位置距离声源的距离（m）；

r ——预测点距离声源的距离（m）；

20lg(r/r0)—几何发散引起的倍频带衰减，dB。

多个机械同时作业的总等效连续 A声级计算公式为：

式中，Leqi－第 i个声源对某预测点的等效声级。

施工场地噪声预测结果见表5.1-1。

表5.1-1 距声源不同距离出的噪声值 dB（A）

设备名称 5m 10 m 30 m 50 m 60 m 70 m 80 m 400m 推土机 95 81.0 67.0 61.9 60.2 58.7 57.5 43.0 装载机 92 78.2 64.0 58.9 57.2 55.7 54.5 40.0 挖掘机 85 71.0 57.0 51.9 50.2 48.7 47.5 33.0 振捣机 85 71.0 57.0 51.9 50.2 48.7 47.5 33.0

多台设备同时运行 97.3 83.3 69.3 64.2 62.5 61.0 59.8 45.3

从表中可看出，施工机械噪声较高，昼间噪声超过《建筑施工场界环境噪声

排放标准》（GB12523-2011）的情况出现在距声源30m范围内，夜间施工噪声超






标情况出现在80m范围内，施工噪声特别是夜间的施工噪声对环境的影响是较大

的。项目施工时，最近声敏感点为项目红线外北侧150m处的童子巷，距离较远，

施工噪声对其的影响较小，但是施工单位还是应尽可能采取有效的减噪措施，避

免在同一时间集中使用大量的动力机械设备，尽量减轻由于施工给周围环境带来

的影响。施工期噪声影响是暂时性的，随着施工期结束其影响也将消失。

（3）施工噪声影响防治措施

施工噪声尤其是夜间的施工噪声对周围居民的生活影响较大，建议施工方采

取以下措施以避免或减缓施工噪声对周围环境产生的不利影响：

①施工现场施工单位必须执行《建筑施工场界噪声限值》（GB12523-2011）

中的各项规定，按照规定制定降噪措施，及时了解施工噪声排放强度，避免施工

扰民事件的发生。

②合理布局施工现场：避免在同一地点安排大量动力机械设备，以避免局部

声级过高；如因施工工艺要求，设备距场界距离达不到衰减距离，则应采用局部

隔声降噪措施，或在施工现场四周设置隔声屏障，以保证场界达标。

③采用较先进、噪声较低的施工设备，限制高噪声设备的施工时段，必要时

高噪声的施工机械应采取隔声、降噪措施，减轻对周围环境的影响。

④合理的安排施工时间，将噪声级大的工作尽量安排昼间非休息时段，对打

桩机等主要噪声源应严格执行夜间22:00~6:00，中午12:00~14:30之间不得施工的

规定；对因特殊需要在夜间进行超过噪声限值施工的，施工前建设单位应向有关

部门提出申请，经批准后方可进行夜间施工。项目开工前，施工单位应向环保执

法部门提出申请。另外，为进一步确保周围居民的生活不受影响，应在项目四周

设置隔声屏障，以减轻施工噪声对居民的影响。

⑤运输材料的车辆进入施工现场，严禁鸣笛，装卸材料应做到轻拿轻放，并

防止人为噪声影响周围安静环境。

⑥施工机械产生的噪声往往具有突发、无规则、不连续和高强度等特点，施

工单位应采取合理安排施工机械操作时间的方法加以缓解，并减少同时作业的高

噪施工机械数量，尽可能减轻声源叠加影响。

⑦提高工作效率，加快施工进度，尽可能缩短施工建设对周围环境的影响。

经上述措施处理后，可最大限度的降低施工期产生的噪声对周边环境影响。

5.1.4 施工期固体废物影响分析及缓解措施






项目施工期固体废物主要包括施工过程中产生的建筑垃圾及施工人员的生

活垃圾。相对而言，施工期的固体废物具有产生量大、时间集中的特点，对环境

的污染是暂时性的，可采取一些临时性的措施减小其影响。

（1）建筑垃圾影响分析

根据《城市建筑垃圾管理规定》（中华人民共和国建设部令第139号），项

目应严格执行如下规定：

①建筑垃圾处置实行减量化、资源化、无害化和谁产生、谁承担处置责任的

原则。国家鼓励建筑垃圾综合利用，鼓励建设单位、施工单位优先采用建筑垃圾

综合利用产品。

②任何单位和个人不得将建筑垃圾混入生活垃圾，不得将危险废物混入建筑

垃圾，不得擅自设立弃置场受纳建筑垃圾。

③应当将装饰装修房屋过程中产生的建筑垃圾与生活垃圾分别收集，并堆放

到指定地点。装饰装修施工单位应当按照城市人民政府市容环境卫生主管部门的

有关规定处置建筑垃圾。

④施工单位应当及时清运工程施工过程中产生的建筑垃圾，并按照城市人民

政府市容环境卫生主管部门的规定处置，防止污染环境。

⑤施工单位不得将建筑垃圾交给个人或者未经核准从事建筑垃圾运输的单

位运输。

⑥任何单位和个人不得随意倾倒、抛撒或者堆放建筑垃圾。

⑦任何单位和个人不得在街道两侧和公共场地堆放物料。因建设等特殊需

要，确需临时占用街道两侧和公共场地堆放物料的，应当征得城市人民政府市容

环境卫生主管部门同意后，按照有关规定办理审批手续。

建筑施工中会产生碎砖块、混凝土、砂浆、桩头、水泥、铁屑等建筑垃圾。

施工中尽量综合利用，实行有组织、有安排的达标排放，特别对各种含重金属物

质的排放和泄露要从严控制。建筑垃圾的处理不当，一方面会严重影响工地的环

境卫生，也会给工地施工安全造成威胁，影响交通。另一方面，建筑垃圾若随处

堆放，遇雨水冲刷，泥沙、渣土等流失进入下水道，会造成下水道淤积，从而导

致排水不畅。

由于建筑施工废料处于建设工地现场，回收利用建筑施工废料既减少了建筑

材料的购买量，又减少了建筑垃圾的清运量，经济效益十分明显。（2）施工生






活垃圾影响分析

生活垃圾主要是施工人员日常生活遗弃的废物，如纸张、塑料袋及食物残渣、

果皮等。垃圾如果随地倾倒不及时外运处置，容易腐烂变质，产生硫化氢、氨等

恶臭气体污染环境，此外还会成为蚊、蝇和细菌的孳生地，甚至造成传染病的蔓

延，严重影响施工人员的身体健康。因此必须做好施工生活垃圾的单独收集、处

置，防止乱丢乱放，任意倾倒。

经采取以上措施，项目施工期间产生的固体废物对周围环境影响较小。

5.1.5 生态环境影响分析

项目建成后可能造成对植被、土壤等一定程度的破坏。一期工程建设过程中

及建成后，原有的自然景观格局将受到人工干扰，新建的厂房、运输道路等人文

景观，一定程度上改变了原有景观的空间结构，使这些土地失去原有的生物生产

功能和生态功能，改变了局部地区土地利用现状，但影响面积较小，不会使整个

区域的生态环境状况发生改变；二期工程延续一期工程的景观格局，一定程度上

改变了原有景观的空间结构，使这些土地失去原有的生物生产功能和生态功能，

改变了局部地区土地利用现状，影响面积较小，不会使整个区域的生态环境状况

发生改变。主要有以下几点：

（1）土地利用现状改变，将菜地功能改变为人工地表，从根本上破坏了土

壤的功能，改变了土壤的传统价值，造成耕地和土壤的损失；

（2）变原有的农业生态系统为城市生态系统，改变了农村各种动植物（如

蟋蟀、青蛙、麻雀等）及微生物的生存条件，降低了生物多样性；

（3）自然地表被水泥、砖石等人工地表所代替，加之密集的人群活动所散

发的大量热量及污染物，影响了局部区域小气候，造成包括气温升高、相对湿度

降低、云雾和降水量增加、风速降低、太阳辐射减少等；

（4）大面积的建筑和人工地表扩大了地表的不透水面积，增加了地表径流，

减少了地下水的补给，降低了水位流量，使汛期的洪水量及洪峰值增加，非汛期

的流量减少；

（5）项目建成后，由于规模扩大，人口密度、能耗负荷也增加，植被覆盖

率相应降低，诸多因素均对生态适宜度及环境承载力产生影响。

总体来说，项目建设对区域生态环境影响不大。






5.2 运营期环境影响评价

5.2.1 环境空气影响分析

5.2.1.1 预测模式

根据《环境影响评价导则--大气环境》（HJ2.2-2008），本评价大气预测采用

估算模式 SCREEN3 对项目排放废气进行估算。根据工程分析，本次环评选取

VOCs、TSP、乙醇、乙酸作为大气环境影响预测因子，预测评价区域内的最大

落地浓度及扩散到周围敏感点处的最大落地浓度。

5.2.1.2 排放源排放影响分析

（1）预测因子和源强

项目污染源强见表 5.2-1。

表5.2-1 项目废气污染源分析汇总表

污染源污染物无组织有组织

排放量 kg/h 面源参数正常排

放 kg/h 非正常排

放 kg/h 排气筒参数

一期

乙醇回收不凝气乙醇 / / 0.1042 2.084 H=26.35，

φ=0.3m，T=25°C VOCs / / 0.1042 2.084

中药

饮片浸润废气

乙醇 0.0051 50m×38.5

m×6m

0.0209 0.0209 H=26.35，

φ=0.3m，T=25°C 乙酸 0.0024 0.0093 0.0093

VOCs 0.0075 0.0302 0.0302 含尘废气颗粒物 0.045 0.0306 0.1803

锅炉废气颗粒物 / / 0.04 0.04 H=26.35，

φ=0.3m，T=45°C SO2 / / 0.017 0.017 NOx / / 0.14 0.14

二期

乙醇回收不凝气乙醇 / / 0.0521 1.042 H=26.35，φ=0.3m，T=25°C VOCs / / 0.0521 1.042

中药

饮片浸润废气

乙醇 0.0104 50m×38.5

m×6m

0.0415 0.0415 H=26.35，

φ=0.3m，T=25°C 乙酸 0.0047 0.0186 0.0186

VOCs 0.0151 0.0601 0.0601 含尘废气颗粒物 0.0903 0.0621 0.3609

锅炉废气颗粒物 / / 0.04 0.04 H=26.35，

φ=0.3m，T=45°C SO2 / / 0.017 0.017 NOx / / 0.14 0.14

总体

乙醇回收不凝气乙醇 / / 0.1563 3.162 H=26.35，

φ=0.3m，T=25°C VOCs / / 0.1563 3.162

中药

饮片浸润废气

乙醇 0.0155 50m×38.5

m×6m

0.0624 0.0624 H=26.35，

φ=0.3m，T=25°C 乙酸 0.0071 0.0279 0.0279

VOCs 0.0226 0.0903 0.0903 含尘废气颗粒物 0.1353 0.0927 0.5412

锅炉废气颗粒物 / / 0.08 0.08 H=26.35，

φ=0.3m，T=45°C SO2 / / 0.034 0.034 NOx / / 0.28 0.28

（2）预测结果

主要污染物排放采用估算模式计算结果见表 5.2-2~5.2-7。






表5.2-2 一期工程有组织正常排放源采用估算模式计算结果表

距离排气

筒下风向

距离

乙醇回收不凝气浸润废气含尘废气锅炉废气

乙醇 VOCs 乙醇乙酸 VOCs TSP TSP SO2

浓度(mg/m3)

占标

率(%) 浓度

(mg/m3) 占标

率(%) 浓度

(mg/m3) 占标

率(%) 浓度

(mg/m3) 占标

率(%) 浓度

(mg/m3) 占标

率(%) 浓度

(mg/m3)

占标

率(%)

浓度(mg/m3)

占标

率(%)

浓度(mg/m3)

占标

率(%)

100 0.001333 0.03 0.001333 0.22 0.0004633 0.01 0.0002062 0.03 0.0006695 0.13 0.0006784 0.08 0.0004472 0.05 0.0001901 0.04 200 0.003051 0.06 0.003051 0.51 0.0007894 0.02 0.0003513 0.06 0.001141 0.23 0.001156 0.13 0.001127 0.13 0.0004789 0.1 300 0.003141 0.06 0.003141 0.52 0.0008192 0.02 0.0003645 0.06 0.001184 0.24 0.001199 0.13 0.001119 0.12 0.0004755 0.1 400 0.003199 0.06 0.003199 0.53 0.0007511 0.02 0.0003342 0.06 0.001085 0.22 0.0011 0.12 0.001173 0.13 0.0004987 0.1 500 0.002772 0.06 0.002772 0.46 0.000649 0.01 0.0002888 0.05 0.0009377 0.19 0.0009502 0.11 0.001032 0.11 0.0004387 0.09 600 0.002628 0.05 0.002628 0.44 0.0006627 0.01 0.0002949 0.05 0.0009576 0.19 0.0009703 0.11 0.0009454 0.11 0.0004018 0.08 700 0.002627 0.05 0.002627 0.44 0.0006304 0.01 0.0002805 0.05 0.000911 0.18 0.000923 0.1 0.0009579 0.11 0.0004071 0.08 800 0.002504 0.05 0.002504 0.42 0.0005808 0.01 0.0002584 0.04 0.0008392 0.17 0.0008504 0.09 0.0009221 0.1 0.0003919 0.08

900 0.002331 0.05 0.002331 0.39 0.0005275 0.01 0.0002347 0.04 0.0007622 0.15 0.0007723 0.09 0.0008645 0.1 0.0003674 0.07

1000 0.002145 0.04 0.002145 0.36 0.0004764 0.01 0.000212 0.04 0.0006883 0.14 0.0006975 0.08 0.0007997 0.09 0.0003399 0.07

1500 0.001472 0.03 0.001472 0.25 0.0003181 0.01 0.0001416 0.02 0.0004597 0.09 0.0004658 0.05 0.0005562 0.06 0.0002364 0.05

2000 0.001241 0.02 0.001241 0.21 0.0002726 0.01 0.0001213 0.02 0.0003939 0.08 0.0003991 0.04 0.0004672 0.05 0.0001986 0.04

2500 0.001149 0.02 0.001149 0.19 0.0002477 0 0.0001102 0.02 0.000358 0.07 0.0003627 0.04 0.0004345 0.05 0.0001847 0.04

下风向最

大浓度及

距离

0.003284（351m） 0.07 0.003284

（351m） 0.55 0.0008213（312m） 0.02 0.0003654

（312m） 0.06 0.001187（312m） 0.24 0.001202

（312m） 0.13 0.001192（361m） 0.13 0.0005067

（361m） 0.1

质量标准 5.0 0.6 5.0 0.2 0.6 0.9 0.9 0.6

达标情况达标达标达标达标达标达标达标达标

排放标准 20 4.0 20 0.24 4.0 1.0 1.0 /

达标情况达标达标达标达标达标达标达标 /






续上表

距离排气筒下风

向距离

锅炉废气全厂

NOx 乙醇乙酸 VOCs TSP SO2 NOx

浓度(mg/m3) 占标率(%) 浓度(mg/m3)

占标

率(%) 浓度

(mg/m3) 占标

率(%) 浓度

(mg/m3) 占标

率(%) 浓度

(mg/m3) 占标

率(%) 浓度

(mg/m3) 占标

率(%) 浓度

(mg/m3) 占标

率(%)

100 0.001565 0.78 0.0018482 0.04 0.0002062 0.1 0.0020775 0.35 0.0013415 0.15 0.0001901 0.04 0.001565 0.78 200 0.003944 1.97 0.0038438 0.08 0.0003513 0.18 0.004197 0.70 0.002234 0.25 0.0004789 0.1 0.003944 1.97 300 0.003916 1.96 0.0039614 0.08 0.0003645 0.18 0.004326 0.72 0.002308 0.25 0.0004755 0.1 0.003916 1.96 400 0.004107 2.05 0.0039451 0.07 0.0003342 0.17 0.004277 0.71 0.00223 0.25 0.0004987 0.1 0.004107 2.05 500 0.003613 1.81 0.003423 0.07 0.0002888 0.14 0.0037126 0.62 0.0019407 0.22 0.0004387 0.09 0.003613 1.81 600 0.003309 1.65 0.00329 0.06 0.0002949 0.15 0.0035846 0.60 0.0018888 0.21 0.0004018 0.08 0.003309 1.65 700 0.003353 1.68 0.0032557 0.06 0.0002805 0.14 0.0035354 0.59 0.0018512 0.2 0.0004071 0.08 0.003353 1.68 800 0.003227 1.61 0.0030827 0.06 0.0002584 0.13 0.0033402 0.56 0.0017439 0.19 0.0003919 0.08 0.003227 1.61

900 0.003026 1.51 0.0028564 0.06 0.0002347 0.12 0.0030901 0.52 0.001611 0.18 0.0003674 0.07 0.003026 1.51

1000 0.002799 1.4 0.0026195 0.05 0.000212 0.11 0.0028306 0.47 0.0014743 0.17 0.0003399 0.07 0.002799 1.4

1500 0.001947 0.97 0.0017896 0.04 0.0001416 0.07 0.0019309 0.32 0.0009889 0.11 0.0002364 0.05 0.001947 0.97

2000 0.001635 0.82 0.0015134 0.03 0.0001213 0.06 0.0016346 0.27 0.0007719 0.08 0.0001986 0.04 0.001635 0.82

2500 0.001521 0.76 0.0013965 0.02 0.0001102 0.06 0.0015066 0.25 0.000691 0.08 0.0001847 0.04 0.001521 0.76

下风向最大浓度

及距离 0.004173（361m） 2.09 0.0040843

（351m） 0.09 0.0003654（312m） 0.18 0.00444

（351m） 0.74 0.002332（312m） 0.26 0.0005067

（361m） 0.1 0.004173（361m） 2.09

质量标准 0.2 5.0 0.2 0.6 0.9 0.5 0.2

达标情况达标达标达标达标达标达标达标

排放标准 / 20 0.24 4.0 1.0 / /

达标情况 / 达标达标达标达标 / /






表5.2-3 总体工程有组织正常排放源采用估算模式计算结果表

距离排气

筒下风向

距离



浓度(mg/m3)

占标

率(%) 浓度

(mg/m3) 占标

率(%) 浓度

(mg/m3) 占标

率(%) 浓度

(mg/m3) 占标

率(%) 浓度

(mg/m3) 占标

率(%) 浓度

(mg/m3)

占标

率(%)

浓度(mg/m3)

占标

率(%)

浓度(mg/m3)

占标

率(%)

100 0.001999 0.04 0.001999 0.33 0.001383 0.03 0.0006185 0.31 0.002002 0.33 0.002055 0.23 0.0008945 0.1 0.0003802 0.08 200 0.004576 0.09 0.004576 0.76 0.002357 0.05 0.001054 0.53 0.003411 0.57 0.003501 0.39 0.002254 0.25 0.0009578 0.19 300 0.004711 0.09 0.004711 0.79 0.002446 0.05 0.001094 0.55 0.003539 0.59 0.003633 0.4 0.002238 0.25 0.000951 0.19 400 0.004798 0.1 0.004798 0.80 0.002243 0.04 0.001003 0.5 0.003245 0.54 0.003331 0.37 0.002347 0.26 0.0009974 0.2 500 0.004158 0.08 0.004158 0.69 0.001938 0.04 0.0008663 0.43 0.002804 0.47 0.002878 0.32 0.002064 0.23 0.0008774 0.18 600 0.003943 0.08 0.003943 0.66 0.001979 0.04 0.0008846 0.44 0.002863 0.48 0.002939 0.33 0.001891 0.21 0.0008036 0.16 700 0.00394 0.08 0.00394 0.66 0.001882 0.04 0.0008416 0.42 0.002724 0.45 0.002796 0.31 0.001916 0.21 0.0008142 0.16 800 0.003756 0.08 0.003756 0.63 0.001734 0.03 0.0007753 0.39 0.002509 0.42 0.002576 0.29 0.001844 0.2 0.0007838 0.16

900 0.003497 0.07 0.003497 0.58 0.001575 0.03 0.0007041 0.35 0.002279 0.38 0.00234 0.26 0.001729 0.19 0.0007348 0.15

1000 0.003218 0.06 0.003218 0.54 0.001422 0.03 0.0006359 0.32 0.002058 0.34 0.002113 0.23 0.001599 0.18 0.0006798 0.14

1500 0.002208 0.04 0.002208 0.37 0.0009498 0.02 0.0004247 0.21 0.001375 0.23 0.001411 0.16 0.001112 0.12 0.0004728 0.09

2000 0.001861 0.04 0.001861 0.31 0.0008138 0.02 0.0003639 0.18 0.001178 0.20 0.001209 0.13 0.0009344 0.1 0.0003971 0.08

2500 0.001724 0.03 0.001724 0.29 0.0007396 0.01 0.0003307 0.17 0.00107 0.18 0.001099 0.12 0.0008691 0.1 0.0003694 0.07

下风向最

大浓度及

距离

0.004925（351m） 0.1 0.004925

（351m） 0.82 0.002452（312m） 0.05 0.001096

（312m） 0.55 0.003548（312m） 0.59 0.003643

（312m） 0.4 0.002385（361m） 0.26 0.001013

（361m） 0.2

质量标准 5.0 0.6 5.0 0.2 0.6 0.9 0.9 0.5


排放标准 20 4.0 20 0.24 4.0 1.0 1.0 /







续上表


向距离

锅炉废气全厂



占标

率(%) 浓度

(mg/m3) 占标

率(%) 浓度

(mg/m3) 占标

率(%) 浓度

(mg/m3) 占标

率(%) 浓度

(mg/m3) 占标

率(%) 浓度

(mg/m3) 占标

率(%)

100 0.003131 1.57 0.003537 0.07 0.0006185 0.31 0.004225 0.70 0.003381 0.38 0.0003802 0.08 0.003131 1.57 200 0.007888 3.94 0.006943 0.14 0.001054 0.53 0.008001 1.33 0.005657 0.63 0.0009578 0.19 0.007888 3.94 300 0.007831 3.92 0.00716 0.14 0.001094 0.55 0.008255 1.38 0.00585 0.65 0.000951 0.19 0.007831 3.92 400 0.008214 4.11 0.007025 0.14 0.001003 0.5 0.008021 1.34 0.005592 0.62 0.0009974 0.2 0.008214 4.11 500 0.007226 3.61 0.006102 0.12 0.0008663 0.43 0.006971 1.16 0.004859 0.54 0.0008774 0.18 0.007226 3.61 600 0.006618 3.31 0.00592 0.12 0.0008846 0.44 0.006803 1.13 0.004776 0.53 0.0008036 0.16 0.006618 3.31 700 0.006706 3.35 0.005817 0.12 0.0008416 0.42 0.006656 1.11 0.004652 0.52 0.0008142 0.16 0.006706 3.35 800 0.006455 3.23 0.005484 0.11 0.0007753 0.39 0.006256 1.04 0.004363 0.49 0.0007838 0.16 0.006455 3.23

900 0.006052 3.03 0.005066 0.1 0.0007041 0.35 0.005767 0.96 0.004017 0.45 0.0007348 0.15 0.006052 3.03

1000 0.005598 2.8 0.004635 0.09 0.0006359 0.32 0.005268 0.88 0.003667 0.4 0.0006798 0.14 0.005598 2.8

1500 0.003893 1.95 0.0031562 0.06 0.0004247 0.21 0.00358 0.60 0.002457 0.28 0.0004728 0.09 0.003893 1.95

2000 0.00327 1.63 0.0026743 0.06 0.0003639 0.18 0.003038 0.51 0.001955 0.21 0.0003971 0.08 0.00327 1.63

2500 0.003042 1.52 0.002463 0.04 0.0003307 0.17 0.002793 0.47 0.001756 0.19 0.0003694 0.07 0.003042 1.52


及距离 0.008346（361m） 4.17 0.007314

（351m） 0.15 0.001096（312m） 0.55 0.008383

（351m） 1.40 0.005902（312m） 0.65 0.001013

（361m） 0.2 0.008346（361m） 4.17

质量标准 0.2 5.0 0.2 0.6 0.9 0.5 0.2


排放标准 / 20 0.24 4.0 1.0 / /







表5.2-4 一期工程有组织非正常排放源采用估算模式计算结果表

距离排气

筒下风向

距离



浓度(mg/m3)

占标

率(%) 浓度

(mg/m3) 占标

率(%) 浓度

(mg/m3) 占标

率(%) 浓度

(mg/m3) 占标

率(%) 浓度

(mg/m3) 占标

率(%) 浓度

(mg/m3)

占标

率(%)

浓度(mg/m3)

占标

率(%)

浓度(mg/m3)

占标

率(%)

100 0.02666 0.6 0.02666 4.44 0.0004633 0.01 0.0002062 0.1 0.0006695 0.11 0.003997 0.44 0.0004472 0.05 0.0001901 0.04 200 0.06102 1.2 0.06102 10.17 0.0007894 0.02 0.0003513 0.18 0.001141 0.19 0.00681 0.76 0.001127 0.13 0.0004789 0.1 300 0.06282 1.2 0.06282 10.47 0.0008192 0.02 0.0003645 0.18 0.001184 0.20 0.007067 0.79 0.001119 0.12 0.0004755 0.1 400 0.06398 1.2 0.06398 10.66 0.0007511 0.02 0.0003342 0.17 0.001085 0.18 0.00648 0.72 0.001173 0.13 0.0004987 0.1 500 0.05544 1.2 0.05544 9.24 0.000649 0.01 0.0002888 0.14 0.0009377 0.16 0.005599 0.62 0.001032 0.11 0.0004387 0.09 600 0.05256 1.0 0.05256 8.76 0.0006627 0.01 0.0002949 0.15 0.0009576 0.16 0.005717 0.64 0.0009454 0.11 0.0004018 0.08 700 0.05254 1.0 0.05254 8.76 0.0006304 0.01 0.0002805 0.14 0.000911 0.15 0.005439 0.6 0.0009579 0.11 0.0004071 0.08 800 0.05008 1.0 0.05008 8.35 0.0005808 0.01 0.0002584 0.13 0.0008392 0.14 0.00501 0.56 0.0009221 0.1 0.0003919 0.08

900 0.04662 1.0 0.04662 7.77 0.0005275 0.01 0.0002347 0.12 0.0007622 0.13 0.00455 0.51 0.0008645 0.1 0.0003674 0.07

1000 0.0429 0.8 0.0429 7.15 0.0004764 0.01 0.000212 0.11 0.0006883 0.11 0.00411 0.46 0.0007997 0.09 0.0003399 0.07

1500 0.02944 0.6 0.02944 4.91 0.0003181 0.01 0.0001416 0.07 0.0004597 0.08 0.002744 0.3 0.0005562 0.06 0.0002364 0.05

2000 0.02482 0.4 0.02482 4.14 0.0002726 0.01 0.0001213 0.06 0.0003939 0.07 0.002351 0.26 0.0004672 0.05 0.0001986 0.04

2500 0.02298 0.4 0.02298 3.83 0.0002477 0 0.0001102 0.06 0.000358 0.06 0.002137 0.24 0.0004345 0.05 0.0001847 0.04

下风向最

大浓度及

距离

0.06568（351m） 1.4 0.06568

（351m） 10.95 0.0008213（312m） 0.02 0.0003654

（312m） 0.18 0.001187（312m） 0.20 0.007085

（312m） 0.79 0.001192（361m） 0.13 0.0005067

（361m） 0.1

质量标准 5.0 0.6 5.0 0.2 0.6 0.9 0.9 0.5


排放标准 20 4.0 20 0.24 4.0 1.0 1.0 /







续上表


向距离

锅炉废气全厂



占标

率(%) 浓度

(mg/m3) 占标

率(%) 浓度

(mg/m3) 占标

率(%) 浓度

(mg/m3) 占标

率(%) 浓度

(mg/m3) 占标

率(%) 浓度

(mg/m3) 占标

率(%)

100 0.001565 0.78 0.0271752 0.54 0.0002062 0.1 0.0274045 4.57 0.00466 0.51 0.0001901 0.04 0.001565 0.78 200 0.003944 1.97 0.0618128 1.24 0.0003513 0.18 0.062166 10.36 0.007888 0.88 0.0004789 0.1 0.003944 1.97 300 0.003916 1.96 0.0636404 1.27 0.0003645 0.18 0.064005 10.67 0.008176 0.91 0.0004755 0.1 0.003916 1.96 400 0.004107 2.05 0.0647261 1.29 0.0003342 0.17 0.065058 10.84 0.00761 0.85 0.0004987 0.1 0.004107 2.05 500 0.003613 1.81 0.056091 1.12 0.0002888 0.14 0.0563806 9.40 0.00659 0.73 0.0004387 0.09 0.003613 1.81 600 0.003309 1.65 0.053222 1.06 0.0002949 0.15 0.0535166 8.92 0.006636 0.74 0.0004018 0.08 0.003309 1.65 700 0.003353 1.68 0.0531687 1.06 0.0002805 0.14 0.0534484 8.91 0.006367 0.7 0.0004071 0.08 0.003353 1.68 800 0.003227 1.61 0.0506587 1.01 0.0002584 0.13 0.0509162 8.49 0.005904 0.66 0.0003919 0.08 0.003227 1.61

900 0.003026 1.51 0.0471454 0.94 0.0002347 0.12 0.0473791 7.90 0.005389 0.6 0.0003674 0.07 0.003026 1.51

1000 0.002799 1.4 0.0433745 0.87 0.000212 0.11 0.0435856 7.26 0.004887 0.55 0.0003399 0.07 0.002799 1.4

1500 0.001947 0.97 0.0297576 0.60 0.0001416 0.07 0.0298989 4.98 0.003267 0.36 0.0002364 0.05 0.001947 0.97

2000 0.001635 0.82 0.0250924 0.50 0.0001213 0.06 0.0252136 4.20 0.002724 0.3 0.0001986 0.04 0.001635 0.82

2500 0.001521 0.76 0.0232275 0.46 0.0001102 0.06 0.0233376 3.89 0.002465 0.28 0.0001847 0.04 0.001521 0.76


及距离 0.004173（361m） 2.09 0.0664803

（351m） 1.33 0.0003654（312m） 0.18 0.066836

（351m） 11.14 0.008215（312m） 0.92 0.0005067

（361m） 0.1 0.004173（361m） 2.09

质量标准 0.2 5.0 0.2 0.6 0.9 0.5 0.2


排放标准 / 20 0.24 4.0 1.0 / /







表5.2-5 总体工程有组织非正常排放源采用估算模式计算结果表

距离排气

筒下风向

距离



浓度(mg/m3)

占标

率(%) 浓度

(mg/m3) 占标

率(%) 浓度

(mg/m3) 占标

率(%) 浓度

(mg/m3) 占标

率(%) 浓度

(mg/m3) 占标

率(%) 浓度

(mg/m3)

占标

率(%)

浓度(mg/m3)

占标

率(%)

浓度(mg/m3)

占标

率(%)

100 0.03998 0.8 0.03998 6.66 0.001383 0.03 0.0006185 0.31 0.002002 0.33 0.012 1.33 0.0008945 0.1 0.0003802 0.08 200 0.09152 1.8 0.09152 15.25 0.002357 0.05 0.001054 0.53 0.003411 0.57 0.02044 2.27 0.002254 0.25 0.0009578 0.19 300 0.09422 1.8 0.09422 15.70 0.002446 0.05 0.001094 0.55 0.003539 0.59 0.02121 2.36 0.002238 0.25 0.000951 0.19 400 0.09596 2.0 0.09596 15.99 0.002243 0.04 0.001003 0.5 0.003245 0.54 0.01945 2.16 0.002347 0.26 0.0009974 0.2 500 0.08316 1.6 0.08316 13.86 0.001938 0.04 0.0008663 0.43 0.002804 0.47 0.0168 1.87 0.002064 0.23 0.0008774 0.18 600 0.07886 1.6 0.07886 13.14 0.001979 0.04 0.0008846 0.44 0.002863 0.48 0.01716 1.91 0.001891 0.21 0.0008036 0.16 700 0.0788 1.6 0.0788 13.13 0.001882 0.04 0.0008416 0.42 0.002724 0.45 0.01633 1.81 0.001916 0.21 0.0008142 0.16 800 0.07512 1.6 0.07512 12.52 0.001734 0.03 0.0007753 0.39 0.002509 0.42 0.01504 1.67 0.001844 0.2 0.0007838 0.16

900 0.06994 1.4 0.06994 11.66 0.001575 0.03 0.0007041 0.35 0.002279 0.38 0.01366 1.52 0.001729 0.19 0.0007348 0.15

1000 0.06436 1.2 0.06436 10.73 0.001422 0.03 0.0006359 0.32 0.002058 0.34 0.01234 1.37 0.001599 0.18 0.0006798 0.14

1500 0.04416 0.8 0.04416 7.36 0.0009498 0.02 0.0004247 0.21 0.001375 0.23 0.008238 0.92 0.001112 0.12 0.0004728 0.09

2000 0.03722 0.8 0.03722 6.20 0.0008138 0.02 0.0003639 0.18 0.001178 0.20 0.007058 0.78 0.0009344 0.1 0.0003971 0.08

2500 0.03448 0.6 0.03448 5.75 0.0007396 0.01 0.0003307 0.17 0.00107 0.18 0.006415 0.71 0.0008691 0.1 0.0003694 0.07

下风向最

大浓度及

距离

0.0985（351m） 2.0 0.0985

（351m） 16.42 0.002452（312m） 0.05 0.001096

（312m） 0.55 0.003548（312m） 0.59 0.02127

（312m） 2.36 0.002385（361m） 0.26 0.001013

（361m） 0.2

质量标准 5.0 0.6 5.0 0.2 0.6 0.9 0.9 0.5


排放标准 20 4.0 20 0.24 4.0 1.0 1.0 /







续上表


向距离

锅炉废气全厂



占标

率(%) 浓度

(mg/m3) 占标

率(%) 浓度

(mg/m3) 占标

率(%) 浓度

(mg/m3) 占标

率(%) 浓度

(mg/m3) 占标

率(%) 浓度

(mg/m3) 占标

率(%)

100 0.003131 1.57 0.041518 0.83 0.0006185 0.31 0.042206 7.03 0.013326 1.48 0.0003802 0.08 0.003131 1.57 200 0.007888 3.94 0.093887 1.88 0.001054 0.53 0.094945 15.82 0.022596 2.51 0.0009578 0.19 0.007888 3.94 300 0.007831 3.92 0.096669 1.93 0.001094 0.55 0.097764 16.29 0.023427 2.61 0.000951 0.19 0.007831 3.92 400 0.008214 4.11 0.098187 1.96 0.001003 0.5 0.099183 16.53 0.021711 2.41 0.0009974 0.2 0.008214 4.11 500 0.007226 3.61 0.085104 1.70 0.0008663 0.43 0.085973 14.33 0.018781 2.09 0.0008774 0.18 0.007226 3.61 600 0.006618 3.31 0.080837 1.62 0.0008846 0.44 0.08172 13.62 0.018997 2.11 0.0008036 0.16 0.006618 3.31 700 0.006706 3.35 0.080677 1.61 0.0008416 0.42 0.081516 13.59 0.018186 2.02 0.0008142 0.16 0.006706 3.35 800 0.006455 3.23 0.076848 1.54 0.0007753 0.39 0.07762 12.94 0.016827 1.87 0.0007838 0.16 0.006455 3.23

900 0.006052 3.03 0.071509 1.43 0.0007041 0.35 0.07221 12.04 0.015337 1.71 0.0007348 0.15 0.006052 3.03

1000 0.005598 2.8 0.065777 1.32 0.0006359 0.32 0.06641 11.07 0.013894 1.54 0.0006798 0.14 0.005598 2.8

1500 0.003893 1.95 0.0451082 0.90 0.0004247 0.21 0.045532 7.59 0.009284 1.04 0.0004728 0.09 0.003893 1.95

2000 0.00327 1.63 0.0380333 0.76 0.0003639 0.18 0.038397 6.40 0.007804 0.86 0.0003971 0.08 0.00327 1.63

2500 0.003042 1.52 0.035219 0.70 0.0003307 0.17 0.035549 5.92 0.007072 0.78 0.0003694 0.07 0.003042 1.52


及距离 0.008346（361m） 4.17 0.100889

（351m） 2.02 0.001096（312m） 0.55 0.101958

（351m） 16.99 0.023529（312m） 2.61 0.001013

（361m） 0.2 0.008346（361m） 4.17

质量标准 0.2 5.0 0.2 0.6 0.9 0.5 0.2


排放标准 / 20 0.24 4.0 1.0 / /







表5.2-6 一期工程无组织排放源采用估算模式计算结果表

距离排气筒

下风向距离

含尘废气浸润废气 TSP 乙醇乙酸 VOCs

浓度(mg/m3)

占标率(%)

浓度(mg/m3)

占标

率(%) 浓度

(mg/m3) 占标率

(%) 浓度

(mg/m3) 占标率

(%) 100 0.02352 2.61 0.002665 0.05 0.001254 0.63 0.003919 0.65 200 0.02353 2.61 0.002667 0.05 0.001255 0.63 0.003922 0.65 300 0.0238 2.64 0.002698 0.05 0.00127 0.63 0.003967 0.66 400 0.02075 2.31 0.002352 0.05 0.001107 0.55 0.003458 0.58 500 0.01711 1.9 0.001939 0.04 0.000913 0.46 0.002852 0.48 600 0.01402 1.56 0.001589 0.03 0.000748 0.37 0.002337 0.39 700 0.0116 1.29 0.001315 0.03 0.000619 0.31 0.001933 0.32 800 0.009805 1.09 0.001111 0.02 0.000523 0.26 0.001634 0.27 900 0.008396 0.93 0.000952 0.02 0.000448 0.22 0.001399 0.23 1000 0.007278 0.81 0.000825 0.02 0.000388 0.19 0.001213 0.20 1500 0.004153 0.46 0.000471 0.01 0.000222 0.11 0.000692 0.12 2000 0.002739 0.3 0.00031 0.01 0.000146 0.07 0.000457 0.08 2500 0.002005 0.22 0.000227 0 0.000107 0.05 0.000334 0.06

下风向最大

浓度及距离 0.02458（163m） 2.73 0.002786

（163m） 0.06 0.001311（163m） 0.66 0.004097

（163m） 0.68

质量标准 0.9 5.0 0.2 0.6 达标情况达标达标达标达标排放标准 1.0 20 0.24 4.0 达标情况达标达标达标达标

表5.2-7 总体工程无组织排放源采用估算模式计算结果表

距离排气筒

下风向距离

含尘废气浸润废气 TSP 乙醇乙酸 VOCs

浓度(mg/m3)

占标率(%)

浓度(mg/m3)

占标率(%)

浓度(mg/m3)

占标率(%)

浓度(mg/m3)

占标率(%)

100 0.0707 7.86 0.0081 0.16 0.00371 1.85 0.01181 1.97 200 0.07075 7.86 0.008105 0.16 0.003713 1.86 0.01182 1.97 300 0.07157 7.95 0.008199 0.16 0.003756 1.88 0.01195 1.99 400 0.06238 6.93 0.007147 0.14 0.003274 1.64 0.01042 1.74 500 0.05144 5.72 0.005893 0.12 0.0027 1.35 0.008593 1.43 600 0.04216 4.68 0.00483 0.1 0.002213 1.11 0.007043 1.17 700 0.03488 3.88 0.003996 0.08 0.00183 0.91 0.005826 0.97 800 0.02948 3.28 0.003377 0.07 0.001547 0.77 0.004924 0.82 900 0.02525 2.81 0.002892 0.06 0.001325 0.66 0.004217 0.70

1000 0.02188 2.43 0.002507 0.05 0.001148 0.57 0.003655 0.61 1500 0.01249 1.39 0.00143 0.03 0.000655 0.33 0.002086 0.35 2000 0.008235 0.91 0.000943 0.02 0.000432 0.22 0.001375 0.23 2500 0.006029 0.67 0.000691 0.01 0.000316 0.16 0.001007 0.17

下风向最大

浓度及距离 0.07391（163m） 8.21 0.008467

（163m） 0.17 0.003878（163m） 1.94 0.01235

（163m） 2.06

质量标准 0.9 5.0 0.2 0.6 达标情况达标达标达标达标排放标准 1.0 20 0.24 4.0 达标情况达标达标达标达标

从以上表可以看出：

一期正常有组织排放：TSP最大落地浓度 Cmax,TSP为 0.002332mg/m3，最大

占标率 Pmax,TSP为 0.26%；乙醇最大落地浓度 Cmax,乙醇为 0.0040843mg/m3，最大占

标率 Pmax, 乙醇为 0.09%；乙酸最大落地浓度 Cmax,乙酸为 0.0003654mg/m3，最大占标






率 Pmax, 乙酸为 0.18%；VOCs最大落地浓度 Cmax,VOCs为 0. 00444mg/m3，最大占标

率 Pmax, VOCs为 0.74%；SO2最大落地浓度 Cmax,SO2为 0.0005067mg/m3，最大占标

率 Pmax, SO2为 0.1%；NOx最大落地浓度 Cmax,NOx为 0.004173mg/m3，最大占标率

Pmax, NOx为 2.09%；可见在正常排放情况下，有组织排放乙酸、乙醇、VOCs、SO2、

NOx和 TSP对周围环境空气的影响不大。

总体正常有组织排放：TSP最大落地浓度 Cmax,TSP为 0.005902mg/m3，最大

占标率 Pmax,TSP为 0.65%；乙醇最大落地浓度 Cmax,乙醇为 0.007314mg/m3，最大占

标率 Pmax, 乙醇为 0.15%；乙酸最大落地浓度 Cmax,乙酸为 0.001096mg/m3，最大占标

率 Pmax, 乙酸为 0.55%；VOCs最大落地浓度 Cmax,VOCs为 0. 008383mg/m3，最大占标

率 Pmax, VOCs为 1.40%；SO2最大落地浓度 Cmax,SO2为 0.001013mg/m3，最大占标率

Pmax, SO2为 0.2%；NOx最大落地浓度 Cmax,NOx为 0.008346mg/m3，最大占标率 Pmax,

NOx为 4.17%；可见在正常排放情况下，有组织排放乙酸、乙醇、VOCs、SO2、

NOx和 TSP对周围环境空气的影响不大。

一期非正常有组织排放：TSP最大落地浓度 Cmax,TSP为 0.008215mg/m3，最

大占标率 Pmax,TSP为 0.92%；乙醇最大落地浓度 Cmax,乙醇为 0.0664803mg/m3，最大

占标率 Pmax, 乙醇为 1.33%；乙酸最大落地浓度 Cmax,乙酸为 0.0003654mg/m3，最大占

标率 Pmax, 乙酸为 0.18%；VOCs最大落地浓度 Cmax,VOCs为 0.066836mg/m3，最大占

标率 Pmax, VOCs为 11.14%；SO2最大落地浓度 Cmax,SO2为 0.0005067mg/m3，最大占

标率 Pmax, SO2为 0.1%；NOx最大落地浓度 Cmax,NOx为 0.004173mg/m3，最大占标

率 Pmax, NOx为 2.09%；可见在正常排放情况下，有组织排放乙酸、乙醇、VOCs、

SO2、NOx和 TSP对周围环境空气的影响不大。

总体非正常有组织排放：TSP最大落地浓度 Cmax,TSP为 0.023529mg/m3，最

大占标率 Pmax,TSP为 2.61%；乙醇最大落地浓度 Cmax,乙醇为 0.100889mg/m3，最大

占标率 Pmax, 乙醇为 2.02%；乙酸最大落地浓度 Cmax,乙酸为 0.001096mg/m3，最大占

标率 Pmax, 乙酸为 0.55%；VOCs最大落地浓度 Cmax,VOCs为 0.101958mg/m3，最大占

标率 Pmax, VOCs为 16.99%；SO2最大落地浓度 Cmax,SO2为 0.001013mg/m3，最大占

标率 Pmax, SO2为 0.2%；NOx最大落地浓度 Cmax,NOx为 0.008346mg/m3，最大占标

率 Pmax, NOx为 4.17%；可见在正常排放情况下，有组织排放乙酸、乙醇、VOCs、

SO2、NOx和 TSP对周围环境空气的影响不大。

一期无组织排放：TSP最大落地浓度 Cmax,TSP为 0.02458mg/m3，最大占标率






Pmax,TSP为 2.73%；乙醇最大落地浓度 Cmax,乙醇为 0.002786mg/m3，最大占标率 Pmax,

乙醇为 0.06%；乙酸最大落地浓度 Cmax,乙酸为 0. 001311mg/m3，最大占标率 Pmax, 乙酸

为 0.66%；VOCs最大落地浓度 Cmax,VOCs为 0. 004097mg/m3，最大占标率 Pmax, VOCs

为 0.68%；TSP、乙醇、乙酸、VOCs 最大落地浓度均远低于各自的环境质量标

准、排放标准浓度限值，厂界无组织废气达标排放，乙酸、乙醇、VOCs和 TSP

对周围环境空气的影响不大。

总体无组织排放：TSP最大落地浓度 Cmax,TSP为 0.07391mg/m3，最大占标率

Pmax,TSP为 8.21%；乙醇最大落地浓度 Cmax,乙醇为 0.008467mg/m3，最大占标率 Pmax,

乙醇为 0.17%；乙酸最大落地浓度 Cmax,乙酸为 0.003878mg/m3，最大占标率 Pmax, 乙酸

为 1.94%；VOCs最大落地浓度 Cmax,VOCs为 0. 01235mg/m3，最大占标率 Pmax, VOCs

为 2.06%；TSP、乙醇、乙酸、VOCs 最大落地浓度均远低于各自的环境质量标

准、排放标准浓度限值，厂界无组织废气达标排放，乙酸、乙醇、VOCs和 TSP

对周围环境空气的影响不大。

5.2.1.3 敏感目标影响分析

项目大气污染物排放对敏感点的贡献值的占标率见表 5.2-8~5.2-31。

由分析结果可见，本项目对敏感点的污染物浓度预测值均低于评价标准，对

周边敏感目标的影响较小。

表5.2-8 一期乙醇正常排放对敏感目标影响情况汇总表

序号敏感点到敏感点

距离 m 最大增量

mg/m3 现状值 mg/m3

预测值 mg/m3

评价标准 mg/m3

结果

1 童子巷 150 0.0038453

ND

0.0038453

5.0

达标 2 岗尾村 250 0.0039414 0.0039414 达标 3 朱坊村 440 0.003742 0.003742 达标 4 林邱村 640 0.003301 0.003301 达标 5 姚坊村 700 0.0032557 0.0032557 达标 6 亨明村 730 0.0032136 0.0032136 达标 7 西康村 890 0.0028806 0.0028806 达标 8 林联村 1120 0.0022975 0.0022975 达标 9 张坑 1360 0.0019195 0.0019195 达标 10 连城县城 1450 0.0018246 0.0018246 达标 11 塘邱村 1480 0.0018034 0.0018034 达标 12 廖坊洋 1560 0.0017472 0.0017472 达标 13 江坊村 1670 0.00167 0.00167 达标 14 横坑村 1750 0.0016132 0.0016132 达标 15 廖坊村 1990 0.0015137 0.0015137 达标 16 冠豸山风景名胜区 2000 0.0015134 0.0015134 达标 17 陂桥村 2150 0.0014837 0.0014837 达标 18 魏坊村 2240 0.0014632 0.0014632 达标 19 张坊村 2380 0.001429 0.001429 达标






表5.2-9 一期乙酸正常排放对敏感目标影响情况汇总表




预测值 mg/m3

评价标准 mg/m3 结果

1 童子巷 150 0.0003491

ND

0.0003491

0.2


表5.2-10 一期 VOCs正常排放对敏感目标影响情况汇总表




预测值 mg/m3


1 童子巷 150 0.004195

0.057

0.061195

0.6







表5.2-11 一期颗粒物正常排放对敏感目标影响情况汇总表




预测值 mg/m3


1 童子巷 150 0.002264

0.534（现状监测最大值 0.178的 3倍）

0.536264

0.9

达标 2 岗尾村 250 0.002238 0.536238 达标 3 朱坊村 440 0.002105 0.536105 达标 4 林邱村 640 0.0018863 0.5358863 达标 5 姚坊村 700 0.0018512 0.5358512 达标 6 亨明村 730 0.0018238 0.5358238 达标 7 西康村 890 0.0016247 0.5356247 达标 8 林联村 1120 0.0012672 0.5352672 达标 9 张坑 1360 0.0010789 0.5350789 达标 10 连城县城 1450 0.0010191 0.5350191 达标 11 塘邱村 1480 0.0010008 0.5350008 达标 12 廖坊洋 1560 0.0009542 0.5349542 达标 13 江坊村 1670 0.0008943 0.5348943 达标 14 横坑村 1750 0.0008538 0.5348538 达标 15 廖坊村 1990 0.0007746 0.5347746 达标

16 冠豸山风

景名胜区 2000 0.0007719 0.264（现状监测最大

值 0.088的 3倍） 0.2647719 0.36 达标

17 陂桥村 2150 0.0007386 0.534（现状监测最大值 0.178的 3倍）

0.5347386 0.9

达标 18 魏坊村 2240 0.0007221 0.5347221 达标 19 张坊村 2380 0.0007027 0.5347027 达标

表5.2-12 一期 SO2正常排放对敏感目标影响情况汇总表




预测值 mg/m3


1 童子巷 150 0.0004652

0.047

0.0474652

0.5

达标 2 岗尾村 250 0.0004932 0.0474932 达标 3 朱坊村 440 0.0004787 0.0474787 达标 4 林邱村 640 0.0004074 0.0474074 达标 5 姚坊村 700 0.0004071 0.0474070 达标 6 亨明村 730 0.0004041 0.0474040 达标 7 西康村 890 0.0003701 0.0473701 达标 8 林联村 1120 0.0003025 0.0473025 达标 9 张坑 1360 0.0002529 0.0472529 达标 10 连城县城 1450 0.0002407 0.0472407 达标 11 塘邱村 1480 0.0002381 0.0472381 达标 12 廖坊洋 1560 0.0002311 0.0472311 达标 13 江坊村 1670 0.0002213 0.0472213 达标 14 横坑村 1750 0.0002142 0.0472142 达标 15 廖坊村 1990 0.0001986 0.0471986 达标 16 冠豸山风景名胜区 2000 0.0001986 0.036 0.0361986 0.15 达标 17 陂桥村 2150 0.0001952

0.047 0.047195

0.5 达标

18 魏坊村 2240 0.0001928 0.0471928 达标 19 张坊村 2380 0.0001886 0.0471886 达标






表5.2-13 一期 NOx正常排放对敏感目标影响情况汇总表




预测值 mg/m3


1 童子巷 150 0.003831

0.049

0.052831

0.2


表5.2-14 一期乙醇非正常排放对敏感目标影响情况汇总表




预测值 mg/m3


1 童子巷 150 0.0619663

ND

0.0619663

5.0







表5.2-15 一期乙酸非正常排放对敏感目标影响情况汇总表




预测值 mg/m3


1 童子巷 150 0.0003491

ND

0.0003491

0.2


表5.2-16 一期 VOCs非正常排放对敏感目标影响情况汇总表




预测值 mg/m3


20 童子巷 150 0.062316

0.057

0.119316

0.6







表5.2-17 一期颗粒物非正常排放对敏感目标影响情况汇总表




预测值 mg/m3


1 童子巷 150 0.005711

0.534（现状监测最大值 0.178的 3倍）

0.539711

0.9


16 冠豸山风

景名胜区 2000 0.001955 0.264（现状监测最

大值 0.088的 3倍） 0.265955 0.36 达标

17 陂桥村 2150 0.001878 0.534（现状监测最大值 0.178的 3倍）

0.535878 0.9

达标 18 魏坊村 2240 0.001839 0.535839 达标 19 张坊村 2380 0.001788 0.535788 达标

表5.2-18 一期 SO2非正常排放对敏感目标影响情况汇总表




预测值 mg/m3


1 童子巷 150 0.0004652

0.047

0.0474652

0.5

达标 2 岗尾村 250 0.0004932 0.0474932 达标 3 朱坊村 440 0.0004787 0.0474787 达标 4 林邱村 640 0.0004074 0.0474074 达标 5 姚坊村 700 0.0004071 0.0474070 达标 6 亨明村 730 0.0004041 0.0474040 达标 7 西康村 890 0.0003701 0.0473701 达标 8 林联村 1120 0.0003025 0.0473025 9 张坑 1360 0.0002529 0.0472529 达标 10 连城县城 1450 0.0002407 0.0472407 达标 11 塘邱村 1480 0.0002381 0.0472381 达标 12 廖坊洋 1560 0.0002311 0.0472311 达标 13 江坊村 1670 0.0002213 0.0472213 达标 14 横坑村 1750 0.0002142 0.0472142 达标 15 廖坊村 1990 0.0001986 0.0471986 达标 16 冠豸山风景名胜区 2000 0.0001986 0.036 0.0361986 0.15 达标 17 陂桥村 2150 0.0001952

0.047 0.047195

0.5 达标

18 魏坊村 2240 0.0001928 0.0471928 达标 19 张坊村 2380 0.0001886 0.0471886 达标






表5.2-19 一期 NOx非正常排放对敏感目标影响情况汇总表




预测值 mg/m3


1 童子巷 150 0.003831

0.049

0.052831

0.2


表5.2-20 总体乙醇正常排放对敏感目标影响情况汇总表




预测值 mg/m3


1 童子巷 150 0.006936

ND

0.006936

5.0







表5.2-21 总体乙酸正常排放对敏感目标影响情况汇总表




预测值 mg/m3


1 童子巷 150 0.001047

ND

0.001047

0.2


表5.2-22 总体 VOCs正常排放对敏感目标影响情况汇总表




预测值 mg/m3


20 童子巷 150 0.007985

0.057

0.064985

0.6







表5.2-23 总体颗粒物正常排放对敏感目标影响情况汇总表




预测值 mg/m3


1 童子巷 150 0.007883

0.534（现状监测最大值 0.178的 3倍）

0.541883

0.9


16 冠豸山风

景名胜区 2000 0.002724 0.264（现状监测最

大值 0.088的 3倍） 0.266724 0.36 达标

17 陂桥村 2150 0.002643 0.534（现状监测最大值 0.178的 3倍）

0.536643 0.9

达标 18 魏坊村 2240 0.002594 0.536594 达标 19 张坊村 2380 0.002524 0.536524 达标

表5.2-24 总体 SO2正常排放对敏感目标影响情况汇总表




预测值 mg/m3


1 童子巷 150 0.0009304

0.047

0.0479304

0.5


0.047 0.0473905

0.5 达标

18 魏坊村 2240 0.0003856 0.0473856 达标 19 张坊村 2380 0.0003772 0.0473770 达标






表5.2-25 总体 NOx正常排放对敏感目标影响情况汇总表




预测值 mg/m3


1 童子巷 150 0.007662

0.049

0.056662

0.2


表5.2-26 总体乙醇非正常排放对敏感目标影响情况汇总表




预测值 mg/m3


1 童子巷 150 0.094108

ND

0.094108

5.0







表5.2-27 总体乙酸非正常排放对敏感目标影响情况汇总表




预测值 mg/m3


1 童子巷 150 0.001047

ND

0.001047

0.2


表5.2-28 总体 VOCs非正常排放对敏感目标影响情况汇总表




预测值 mg/m3


20 童子巷 150 0.095157

0.057

0.152157

0.6







表5.2-29 总体颗粒物非正常排放对敏感目标影响情况汇总表




预测值 mg/m3


1 童子巷 150 0.022541

0.534（现状监测最大值 0.178的 3倍）

0.556541

0.9


16 冠豸山风

景名胜区 2000 0.007804 0.264（现状监测最

大值 0.088的 3倍） 0.261804 0.36 达标

17 陂桥村 2150 0.007583 0.534（现状监测最大值 0.178的 3倍）

0.541583 0.9

达标 18 魏坊村 2240 0.007449 0.541449 达标 19 张坊村 2380 0.007243 0.541243 达标

表5.2-30 总体 SO2非正常排放对敏感目标影响情况汇总表




预测值 mg/m3


1 童子巷 150 0.0009304

0.047

0.0479304

0.5


0.047 0.0473905

0.5 达标

18 魏坊村 2240 0.0003856 0.0473856 达标 19 张坊村 2380 0.0003772 0.0473770 达标






表5.2-31 总体 NOx非正常排放对敏感目标影响情况汇总表




预测值 mg/m3


1 童子巷 150 0.007662

0.049

0.056662

0.2


5.2.1.4 异味影响分析

本项目生产过程中产生的废气会产生恶臭和中药异味。恶臭为人们对恶臭物

质所感知的一种污染指标。其主要物质种类达上万种之多。由于其各种物质之间

的相互作用（相加、协同、抵消及掩饰作用等），加之人类的嗅觉功能和恶臭物

质取样分析等因素，迄今还难以对大多数恶臭物质作出浓度标准，目前我国只规

定了八种恶臭污染物的一次最大排放限值、复合恶臭物质的臭气浓度限值及无

组织排放源的厂界浓度限值，即 GB14554-93《恶臭污染物排放标准》。

目前，国外对恶臭强度的分级和测定多以人的嗅觉感官作为基础得到，如德

国的臭气强度 5级分级（1958年）；日本的臭气强度 6级分级（1972年）等。这

种测定方法以经过训练合格的 5~8 名臭气监测员以自身的恶臭感知能力对恶臭

进行强度监测。北京环境监测中心在吸取国外经验的基础上提出了恶臭 6级分级

法（见表 5.2-32），该分级法以感受器—嗅觉的感觉和人的主观感觉特征两个方

面来描述各级特征，既明确了各级的差别，也提高了分级的准确程度。






表5.2-32 恶臭 6 级分级法

恶臭强度级特征 0 未闻到有任何气味，无任何反应 1 勉强能闻到有气味，但不宜辩认气味性质(感觉阈值)认为无所谓 2 能闻到气味，且能辨认气味的性质（识别阈值），但感到很正常 3 很容易闻到气味，有所不快，但不反感 4 有很强的气味，而且很反感，想离开 5 有极强的气味，无法忍受，立即逃跑

本项目车间内能闻到气味，且能辨认气味的性质（识别阈值），但感到很正

常，本项目车间内的恶臭等级都在 3级左右，车间外基本闻不到恶臭，恶臭等级

接近 1级，勉强感觉到气味，恶臭污染对周围环境的影响不大。

5.2.1.5 防护距离

根据预测分析，项目 TSP、乙酸、乙醇、VOCs最大落地浓度均远低于各自

的排放标准浓度限值，厂界无组织废气达标排放。

（1）大气环境防护距离

由于无组织排放废气排放点低，不利于扩散和自然净化，对厂区临近的环境

将产生一定不利影响。为保护人群健康，减少正常排放条件下大气污染物对周边

环境影响，在项目厂界以外设置大气环境防护距离。

根据 HJ2.2-2008《环境影响评价技术导则--大气环境》，采用六五软件工作室

开发制作的大气环评专业辅助系统（EIAProA2008）的 SCREEN3（版本

Ver1.1.154）模型中的大气环境防护距离模式计算 TSP、乙酸、乙醇、VOCs无组

织排放源的大气环境防护距离。大气环境防护距离计算参数见表 5.2-33。

表5.2-33 大气环境防护距离计算参数表

污染源污染

物源高 (m)

面积 (m2)

源强 (kg/h)

评价标准 (mg/m3)

计算的防

护距离(m) 大气环境防护

距离(m)

一

期

中药饮

片生产

车间

TSP

6 1925

0.045 0.9 无超标点不需设置大气

环境防护距离乙醇 0.0051 5.0 无超标点乙酸 0.0024 0.2 无超标点 VOCs 0.0075 0.6 无超标点

二

期

中药饮

片生产

车间

TSP

6 1925



总

体

中药饮

片生产

车间

TSP

6 1925








经计算本项目厂界范围外无超标点，即项目无组织大气污染源排的废气影响

仅限于厂界内，故不设大气环境防护距离。

（2）卫生防护距离

计算特征污染物 TSP、乙酸、乙醇、VOCs的卫生防护距离。根据《制定地

方大气污染物排放标准的技术原则与方法》（GB/T13201-91）标准，卫生防护距

离的计算方法为：

2 0.51 ( 0.25 )C D

o

Q BL r LC A

= +

式中：C0——标准浓度限值，mg/m3；

L——工业企业所需卫生防护距离，m；

r——有害气体无组织排放源所在生产单元的等效半径，m；根据该

生产单元占地面积 S（m2）计算，r=(s/π)0.5；

A、B、C、D—卫生防护距离计算系数，无因次，根据工业企业所在地区

近五年平均风速及工业企业大气污染源构成类别查表 5.2-34，本项目近五年平均

风速取 1.8m/s，工业企业大气污染源构成类别为“与无组织排放源共存的排放同

种有害气体的排气筒的排放量，小于标准规定的允许排放量的三分之一”，故

A=400，B=0.001，C=1.85，D=0.78。

Qc——工业企业有害气体无组织排放量可以达到控制水平，kg/h。

表5.2-34 卫生防护距离计算系数

计算系数

工业企业所在地区近五年平均风速 m/s

卫生防护距离 L，m L≤1000 1000＜L≤2000 L＞2000

工业企业大气污染源构成类别 Ⅰ Ⅱ Ⅲ Ⅰ Ⅱ Ⅲ Ⅰ Ⅱ Ⅲ

A ＜2 2～4 ＞4

400 700 530

400 470 350

400 350 260

400 700 530

400 470 350

400 350 260

80 380 290

80 250 190

80 190 140

B ＜2 ＞2

0.01 0.021

0.015 0.036

0.015 0.036

C ＜2 ＞2

1.85 1.85

1.79 1.77

1.79 1.77

D ＜2 ＞2

0.78 0.84

0.78 0.84

0.57 0.76

注：工业企业大气污染源分为三类 I类：与无组织排放源共存的排放同种有害气体的排气筒的排放量，大于标准规定的允

许排放量的三分之一者； II类：与无组织排放源共存的排放同种有害气体的排气筒的排放量，小于标准规定的三

分之一，或是虽无排放同种大气污染物之排气筒共存，但无组织排放的有害物质的容许浓度指标是按急性反应指标确定； III 类：无排放同种有害物质的排气筒与无组织源共存，且无组织排放的有害物质的容许浓度是按慢性反应批指标确定者。






卫生防护距离计算采用迭代法，迭代方程为： 1

2

/( )0.25

c m DC

AQ CLBL r

=+

本项目卫生防护距离的结算结果见表 5.2-35。

表5.2-35 卫生防护距离计算结果表

污染源污染

物源高 (m)

面积 (m2)

源强 (kg/h)

评价标准 (mg/m3)

计算的防

护距离(m) 提级（m）

一

期

中药饮

片生产

车间

TSP

6 1925

0.045 0.9 1.850

100 乙醇 0.0051 5.0 0.013 乙酸 0.0024 0.2 0.297 VOCs 0.0075 0.6 0.395

二

期

中药饮

片生产

车间

TSP

6 1925

0.0903 0.9 4.515

100 乙醇 0.0104 5.0 0.031 乙酸 0.0047 0.2 0.703 VOCs 0.0151 0.6 0.969

总

体

中药饮

片生产

车间

TSP

6 1925

0.1353 0.9 7.575

100 乙醇 0.0155 5.0 0.052 乙酸 0.0071 0.2 1.193 VOCs 0.0226 0.6 10625

根据《制定地方大气污染物排放标准的技术原则与方法》（GB/T13201-91）

的有关规定，确定出本项目卫生防护距离为综合车间外 100m。根据现场勘查，

卫生防护距离内没有敏感点，因此项目的选址符合卫生防护要求，项目建设对周

围居民的影响可控制的国家允许的范围内。本评价要求在该项目的卫生防护距离

之内，不得新建如居民点、医院、学校等人口密集活动区。

5.2.1.6 大气环境影响评价结论与建议

建设项目排放的大气污染物对区域环境的影响较小，预测浓度低于标准值，

区域环境质量不会超标。项目不需要设置大气环境防护距离，卫生防护距离内没

有敏感点，项目的选址符合卫生防护要求。

5.2.2 地表水环境影响分析

项目废水在厂区预处理到《污水综合排放标准》（GB8978-1996）的三级标

准以及《污水排入城镇下水道水质标准》（GB/T31962-2015）表 1标准后通过污

水管网排入园区污水处理厂，处理到《城镇污水处理厂污染物排放标准》

（GB18918-2002）及其修改单中一级 B 标准后排入文川溪支流，对周边地表水

环境影响不大。

5.2.3 地下水环境影响分析






拟建项目运营后，供水均来自市政供水管网，不进行地下水的开采，故不会

造成取用地下水而引起的环境水文地质问题。常见的地下水污染是通过饱气带渗

入而造成的表层地下水污染。深层潜水和承压水的污染是通过各种井孔、坑洞和

断层等发生的，它们作为一种通道把各含水层同地面污染源或已被污染的含水层

联系起来，造成深层地下水污染。污染物进入地下水后，随着地下水的运动，形

成地下水污染带。项目对地下水环境影响的途径有：废水直接或间接渗漏进入地

下水、固体废物中的有害物质通过渗滤液进入地下水、地表污染物通过雨水渗透

入地下水。

拟建项目厂区实行雨污分流制，布置了污水收集系统；综合车间 1、综合车

间 2、综合车间 3、污水处理站等各构筑物采用钢砼结构，污水管沟、化粪池、

初期雨水收集池、事故应急池等采用水泥混凝土进行防渗，可有效的防止污水渗

漏，输水管道也采用 PPR 材料，基本可排除在输送和处理过程中对地下水造成

污染。

项目生产废水、生活污水和初期雨水的水质均较简单，经污水处理站处理后

通过污水管网排入污水厂，正常情况下不会渗入地下污染地下水。但当厂区污水

处理设施泄漏或污水收集管道发生破裂时，会产生污水泄漏，污水可能进入地下

水层造成地下水水质污染。因此，保证污水处理系统工程质量并进行防渗防漏，

加强管道检修和管理，是避免项目污水渗入地下水的有力措施。

5.2.4 声环境影响分析

5.2.4.1 噪声源强分析

本项目噪声源来源于压榨机、粗碎机、粉碎机、压片机、制粒机、冷却塔等

设备运行噪声，参照HJ2034-2013《环境噪声与振动控制工程技术导则》，声级在

65~90dB（A）。

声源源强计算结果见表5.2-36。

表5.2-36 声源源强计算结果表

位置声源坐标噪声源名称

数量 (台/套)

设备声级(dB)

治理措施

治理后源强(dB)

一期

综合车间1，1F

45, 64 压榨机 1 70-85

建筑隔声减振

70 81, 54 真空泵 1 65-80 65

综合车间1，2F

56, 44 粗碎机 1 70-85 70 69, 47 粗碎机 1 70-85 70 59, 36 多功能切片机 1 70-85 70 57, 52 自控温电热炒药机 1 70-85 70 78, 49 柴田式粉碎机 1 70-80 65






位置声源坐标噪声源名称

数量 (台/套)

设备声级(dB)

治理措施

治理后源强(dB)

51, 62 超微粉碎机 1 70-80 65 59, 64 制粒机 1 75-85 70

68 压片机 1 75-85 70 48, 73 包装机 1 75-85 70 55, 75 包装机 1 75-85 70

综合车间1东侧 79, 77 冷却塔 1 80-90 75

二期

综合车间1，2F

71, 39 直线往复式切片机 1 70-85 70 68, 66 制粒机 1 75-85 70 64, 77 包装机 1 75-85 70 71, 79 包装机 1 75-85 70

综合车间1，1F 83, 48 真空泵 1 65-80 65 综合车间1东侧 80, 71 冷却塔 1 80-90 75

注：本项目以项目厂界西南角为坐标原点，E侧为X轴正方向，N侧为Y轴正方向。

5.2.4.2 声环境影响预测与评价

（一）噪声预测方法

（1）预测模式

根据工程分析和《环境影响评价技术导则声环境》（HJ 2.4-2009）的技术

要求，本次评价采取导则上推荐模式进行影响预测。具体预测模式如下：

a．单个室外的点声源在预测点产生的声级：

LA（r）= LA（r0）-A

A= Adiv+Aatm+Agr+Abar+Amisc

式中：LA(r)——预测点 r 处的A声级，dB(A)；

LA(r0)——参考点r0处的A声级，dB(A)；

r0——参考位置距声源的距离，m；

A——各种因素引起的衰减量，dB；

Adiv——几何发散衰减，dB；

Aatm——大气吸收衰减，dB；

Abar——屏障衰减，dB；

Agr——地面效应衰减，dB；

Amisc——其他多方面效应衰减，dB；

r——预测点距噪声源距离，m。

在任何频带上，屏障衰减Abar在单绕射情况下，衰减最大取15dB。

为简化计算工作，对场区内各声源至场界四周的受声点（预测点）的预测计

算只考虑距离衰减，对敏感点的预测还要另考虑各声源由于场内外其它建筑物的






屏蔽衰减、空气吸收引起的衰减以及地面效应引起的衰减。

（2）计算对预测点的贡献值，可将各声源对预测点的A声级进行叠加：

式中：L总——叠加后预测点的总新增值，dB(A)；

Li——第i个声源至某预测点的A声级，dB(A)；

n——需叠加的噪声源的个数。

（3）预测步骤

a．建立坐标系，确定各声源坐标和预测点坐标，并根据声源性质以及预测

点与声源之间的距离等情况，把声源简化成点声源。

本项目以红线左下角为坐标原点，E侧为X轴正方向，N侧为Y轴正方向。

b．根据已获得的声源源强的数据和各声源到预测点的声波传播条件资料，

计算出噪声从各声源传播到预测点的声衰减量，由此计算出各声源单独作用在预

测点时产生的等效连续A声级（Leq）。

c．按 HJ2.4-2009 声导则要求，新建项目以贡献值进行评价。

（二）噪声影响预测结果

根据《环境影响评价技术导则声环境》（HJ2.4-2009）：进行边界噪声评价

时，新建项目以工程噪声贡献值作为评价量；敏感点以工程噪声贡献值叠加现状

值作为评价量。

本次评价各监测点的噪声预测结果见表5.2-37。

表5.2-37 项目建成后各厂界噪声预测结果 [单位：dB(A) ]

位置贡献

值背景值预测值执行标准达标

情况昼间夜间昼间夜间昼间夜间

一

期

N1厂界（北侧） 40.5 58.0 47.7 40.5 40.5 65 55 达标 N2厂界（东侧） 28.5 55.1 44.5 28.5 28.5 65 55 达标

N3厂界（南侧 1） 27.5 52.1 43.7 27.5 27.5 65 55 达标 N4厂界（南侧 2） 38.0 52.8 44.4 38.0 38.0 65 55 达标 N5厂界（西侧） 32.5 57.9 46.2 32.5 32.5 65 55 达标

N6童子巷 24.5 56.1 46.0 56.1 46.0 60 50 达标

总

体

N1厂界（北侧） 43.5 58.0 47.7 43.5 43.5 65 55 达标 N2厂界（东侧） 30.5 55.1 44.5 30.5 30.5 65 55 达标

N3厂界（南侧 1） 29.5 52.1 43.7 29.5 29.5 65 55 达标 N4厂界（南侧 2） 40.0 52.8 44.4 40.0 40.0 65 55 达标 N5厂界（西侧） 34.5 57.9 46.2 34.5 34.5 65 55 达标

N6童子巷 26.5 56.1 46.0 56.1 46.0 60 50 达标






（三）噪声影响预测分析结论

从等值线图及监测点的噪声预测结果可以看出，一期工程、二期工程分别建

成运营后厂界昼间噪声预测值均低于《工业企业厂界环境噪声排放标准》

（GB12348-2008）3类标准限值，敏感点童子巷预测值符合《声环境质量标准》

(GB3096-2008)中的2类标准，对周边敏感点影响较小。

5.2.5 固体废物环境影响分析

本项目产生的固体废物应分类收集、分类贮存，如将危险废物与一般工业废

物混合贮存，会互相污染，不利于选择正确的处置方式增加处置风险，不利于固

废减量化、资源化，甚至造成环境二次污染。

（1）本项目产生的危险废物采用符合标准的塑料桶或者其他容器盛装后，

送至固废仓库危险废物暂存场暂存。

（2）本项目产生的一般工业固废设置专用固废暂存间贮存，一般固废暂存

间设置标志牌，并由专人管理和维护，符合《一般工业固体废物贮存、处置场污

染控制标准》（GB18599-2001）及其修改单的要求，不会对地下水、地表水和土

壤产生不利影响。

（3）本项目严格执行《危险废物贮存污染控制标准》（GB 18597-2001）和

《一般工业固体废物贮存、处置场污染控制标准》（GB18599-2001）及其修改单

的要求，危险废物和一般工业固废收集后分别运送至危废暂存仓库和一般固废暂

存场分类、分区暂存，杜绝混合存放。

（4）本项目严格执行《危险废物收集贮存运输技术规范》（HJ 2025-2012）

和《危险废物转移联单管理办法》（1999年，国家环境保护总局令第 5号），危

险废物转移前向环保主管部门报批危险废物转移计划，经批准后，向环保主管部

门申请领取联单，并在转移前三日内报告移出地环境保护行政主管部门，并同时

将预期到达时间报告接受地环境保护行政主管部门。

（5）危废暂存场由专业人员操作，单独收集和贮运，严格执行转移联单管

理制度及国家和省有关转移管理的相关规定、处置过程安全操作规程、人员培

训考核制度、档案管理制度、处置全过程管理制度等，并制定好危险废物转移运

输途中的污染防范及事故应急措施，严格按照要求办理有关手续。

综上所述，通过以上措施，本项目产生的固体废物均得到了妥善处置和利用，

对周围环境及人体不会造成影响，亦不会造成二次污染。






5.2.6 土壤环境影响分析

拟建工程涉及的危险废物及各种固体废物种类不多，数量较小。该工程在正

常情况下，由于采取严格、有效的污染源控制措施和防渗措施，从地表水、地下

水等途径进入其周围地区土体中的污染物甚少，且加上土壤具有一定的自净能

力，因而一般不会明显引起土壤组成、结构和功能的变化，不会导致土壤污染的

形成和耕地功能的破坏，对生物生产、食物品质和人体健康不会造成损害。

为进一步减轻对土壤环境的影响，建设单位拟采取如下防治措施：

（1）项目产生的固体废物均得到安全妥善处置，一般固体废物按照《一般

工业固体废物贮存、处置场污染控制标准》（GB18599-2001）及其修改单进行设

置，危险废物按《危险废物贮存污染控制标准》（GBl8597-2001）及其修改单进

行设置，避免固体废物渗滤液进入土壤。

（2）在乙醇贮存区设置围堰，防治乙醇桶破裂导致乙醇下渗污染突然；设

置事故应急池，对事故状态下的废水进行收集，防治事故废水下渗污染土壤。

（3）对污水管道及设施采取防渗、防腐措施。

（4）污水收集与排放统一采用 PPR管，污水管接口采取严格的密封措施，

管道铺设走向须明确清晰，易于监督和维护，防止管道破损渗漏。处理设施排放

口到厂外排污总管对接处要设导流明渠或取样窨井，可以随时接受监督检查。

（5）在工程设计、施工和运行的同时，严格控制拟建厂区污水的无组织泄

漏，严把质量关，杜绝因材质、制管、防腐涂层、焊接缺陷及与运行失误而造成

管线泄漏。项目运营期加强管理，避免污水的跑、冒、滴、漏现象，对拆解固体

废物、生活垃圾及时处理。

在落实上述各项环保措施条件下，本项目的建设对土壤的污染程度可降至最

低。只要企业加强厂区内污染源控制和土壤污染防治，落实防渗要求。则项目实

施对区域土壤环境影响总体不大，是可以接受的。但必须指出，土壤污染具有隐

蔽累积性、生物富集性、后果严重性和清除难度大的特点。因此，如果不采取严

格的污染源控制和土壤污染防治措施，项目实施将会对土壤环境造成明显不利的

影响。

5.2.7 非正常工况产生污染物环境影响分析

（1）开车引起的污染物超标排放

①开车废气影响分析






拟建项目生产工艺为物理方式，不发生化学反应和生化反应，工艺简单，自

动控制水平较高，只要保证废气处理设施先于生产装置运行，加强对开车不合格

物料管理，开车过程对环境影响不大。

②开车废水和固体废物影响分析

开车时会产生一定量设备清洗水和不合格物料，生产废水送至污水预处理

站不会影响处理装置的稳定运行，不合格物料可首先考虑返回系统重新利用，无

法利用的物料可作为废物委托有资质单位处理。

（2）停车过程污染物排放分析

①停车过程的排污控制

在计划性停车前，可通过逐步减产，控制停车引起的物料排放。

②设备清洗过程污染影响分析

在停车设备清洗时，设备的洗涤水成分与正常生产时基本相同，可进入厂区

内污水处理站处理。

③停车固体废物影响分析

停车大修时产生的固体废物，应暂时定点堆放于厂内规定地方，定期统一清

运，不得随意排放。

由此看出，只要按规定的顺序开车和停车，保证回收和处理系统的同步运行，

可有效控制开、停车对环境的影响。

（3）环保设施不合格引起的污染物超标排放

①废气

本项目中药饮片粗粉粹、细粉碎、过筛废气布袋处理设备发生异常不能正常

工作（处理效率 0）致使车间产生的粉尘非正常排放，颗粒物超标排放，对周围

环境空气的影响比较大；乙醇回收塔发生异常不能正常工作（回收效率 0）致使

乙醇回收不凝气非正常排放，乙醇、VOCs超标排放，对周围环境空气的影响比

较大。

因此本评价要求企业定期对除尘设备进行检修，一旦发现除尘器有问题，企

业应立即停止生产，对除尘装置进行维修，待除尘装置维修完毕方可投入生产。

②事故排放废水对污水处理厂的影响

厂内污水处理站事故排放因素较多，如：停电、设备故障、运转管理疏忽、

进水水质异常等都可能导致出水水质不合格或事故排放。若厂内污水处理站出现






故障而引起废水未经处理或未处理达标而排入污水处理厂，高浓度的污染物会增

加污水处理厂的运行负荷会对污水处理厂的活性生物污泥具有一定的毒害和抑

制作用，当浓度达到一定限度，会直接影响到活性污泥中微生物的生长繁殖，严

重时会使细胞结构破坏而失去活性，甚至死亡，从而严重影响污水处理厂处理效

果，可能引发污水处理厂超标排放甚至污染事故。

为杜绝本项目事故排放对污水处理厂可能产生的不利影响，本项目拟在污水

处理站附近设置1座事故应急池，容积不小于283.02m3。当厂内污水处理站出现

故障或超标排放时，将废水先导入事故应急池，并尽快停止可能产生废水的各工

序的运行，待废水处理站恢复正常运行后，将事故水池中的废水逐渐抽入废水处

理站进一步处理，达标后方可外排。

5.3 退役期环境影响分析

本项目在退役时，存在的主要环境问题为未使用完的原辅材料，没有及时处

理的生产和生活固废、厂房的拆除、生产设备的处理。因此，在服务期满后应采

取环境保护措施防止对环境造成污染。

5.3.1 未使用完的原辅材料

本项目退役时，剩余的原辅材料根据使用年限可出售给其他同行业企业，过

期原料应及时处理，暂存期间应做好防雨防风。

5.3.2 生产和生活固废

生产过程产生的危险废物应及时委托具有相应资质的危废处置单位收集处

置，未收集前应一直暂存在危险废物暂存场所。生活垃圾由当地的环卫部门统一

收集处理。

项目退役期停止生产，不再产生废气、废水、噪声和固体废物对环境的不利

影响，只要按照上述要求进行妥善处理，不会遗留潜在的环境影响问题，不会造

成新的环境污染危害。在此基础上，该项目退役期对周围环境影响较小。

5.3.3 厂房拆除

厂房在拆除过程中会产生粉尘污染和建筑垃圾。

厂房拆除过程扬尘主要来自于厂房的平整、废料运输、废建筑垃圾堆存不当

等，由于厂房拆除粉尘源高度较低、颗粒度较大，污染扩散距离一般不会太远。

对周围环境影响不大。

建筑垃圾有建筑碎片、碎砖头、废钢筋等，其产生量较难确定，这些拆除的






建筑垃圾应尽可能用于区域内其他项目的填方。不能利用的应统一运往指定地点

进行处置。废钢筋应出售给废品收购站。

5.3.4 退役的生产设备

项目退役后，一些先进机器设备可以外售给其他同类企业，落后设备必须淘

汰，不得转售。设备转手或处理过程均可能产生二次污染，因此，生产企业在变

更、淘汰设备时，应向当地环保部门申报，严禁使用国家明令淘汰的设备，并不

得将明令淘汰的设备转让他人使用，有效地将污染减少到最低限度，以免对环境

产生不利影响。

5.3.5 退役后的场地监测

由于项目在长期生产过程中，可能会存在物料、废水等的跑冒滴漏现象，存

在对周围土壤及地下水产生不利影响的潜在危害，评价要求项目退役期，应委托

有资质的单位对项目所在区域的土壤、地下水环境进行后评估。

应重点考察厂区及附近敏感点的土壤、地下水环境的污染情况，至少应对本

报告中已有监测点进行监测，通过与本报告监测结果对比以考察项目长期运营后

对土壤及地下水环境的污染程度。

5.4 环境风险评价

环境风险评价的目的是分析建设项目存在的潜在危险、有害因素，预测项目

建设和运行期间可能发生的突发性事件或事故造成的人身安全、环境影响及损害

程度，提出合理可行的防范、应急与减缓措施，以使建设项目事故率、损失和环

境影响达到可接受水平。本章编制依据为《建设项目环境风险评价技术导则》

（HJ/T169-2004），其基本评估程序为风险识别→源项分析→风险评价→风险管

理→应急措施。

5.4.1 风险识别

风险识别范围包括生产设施风险识别和生产过程所涉及的物质风险识别。

生产设施风险识别范围：主要生产装置、贮运系统、公用工程系统、工程环保设

施及辅助生产设施等；物质风险识别范围：主要原材料及辅助材料、燃料、中间

产品、最终产品以及生产过程排放的“三废”污染物等。

5.4.1.1 物质风险识别

（1）原辅料、燃料






本项目生产过程中不使用有毒有害的原辅料，使用的可燃、易燃危害物质主

要有：乙醇和液化天然气。乙醇作为提取的溶媒，溶解药物的有效成分；液化天

然气主要成分是甲烷，作为锅炉燃料使用，项目使用的天然气由园区管网供应，

厂区内不设储气罐。

根据《建设项目环境风险评价技术导则》（HJ/T 169-2004）附录 A和《重大

危险源辩识》(GB18218-2009)的有关规定，乙醇、液化天然气为易燃物质；经查

《危险化学品名录（2015）》，天然气为易燃气体、乙醇为易燃液体，其理化特

性和危险性如表 5.4-1和 5.4-2所示。

表 5.4-1乙醇理化特性和危险性概述表

危险性概述危险性类别：易燃液体燃爆危险：易燃侵入途径：吸入、食入、经皮吸收燃烧产物：二氧化碳、水环境危害：主要是挥发性气体对大气的污染，以及燃爆对生命安全财产的危害

理化特性外观及性状：无色液体主要用途：提取溶剂闪点（℃）： 13 相对密度（水＝1）： 0.789 沸点（℃）： 78.3 爆炸上限％（V/V）： 19.9 自燃点（℃） 243 爆炸下限％（V/V）： 3.3 溶解性：与水混溶，可混溶于醚、氯仿、甘油等多数有机溶剂。

稳定性及化学活性稳定性：稳定避免接触的条件：明火、高热禁配物：氧化剂聚合危害：不聚合分解产物：二氧化碳、水

毒理学资料急性毒性： LD507060mg/kg（免经口）；LC5037620mg/m3，10小时，（大鼠吸入）急性中毒：急性中毒多发生于口服。一般可分为兴奋、催眠、麻醉、窒息四阶段慢性中毒：在生产中长期接触高浓度本品可引起鼻、眼、粘膜刺激症状，以及头痛、

头晕、疲乏、易激动、震颤、恶心等。长期酗洒可引起多发性神经病、慢

性胃炎、脂肪肝、肝硬化、心肌损害及器质性精神病等。刺激性：具有刺激作用最高容许浓度工作场所空气中最高容许浓度达到 1900mg/m3

表 5.4-2甲烷理化特性和危险性概述表

危险性概述危险性类别：易燃气体燃爆危险：易燃侵入途径：吸入燃烧产物：二氧化硫、氮氧化物环境危害：该物质对环境的危害主要表现在燃烧后的产物对大气的污染。

理化特性外观及性状：无色、无味主要用途：锅炉燃料闪点（℃）： -190 相对密度（空气＝1）： 0.65 沸点（℃）： -162 爆炸上限％（V/V）： 15 自燃点（℃） 650 爆炸下限％（V/V）： 5 溶解性：不溶于水






稳定性及化学活性稳定性：稳定避免接触的条件：明火、高热禁配物： / 聚合危害：不聚合分解产物：二氧化碳、水

毒理学资料本身无毒，但会引起窒息缺氧中毒

（2）产品及副产品

本项目产品为以中药材为主要原料的中药产品，经查《危险化学品名录

（2015）》，本项目产品不属于危险化学品，对照《建设项目环境风险评价技术导

则》（HJ/T169－2004），不属于有毒物质。

（3）“三废”污染物

项目产生的污染物主要包括废气、废水和固体废物，经查《危险化学品名录

（2015）》，本项目产生的污染物不属于危险化学品，对照《建设项目环境风险评

价技术导则》（HJ/T169－2004），不属于有毒有害物质。

5.4.1.2 生产设施风险识别

（1）生产装置风险识别

根据项目生产工艺流程，结合第 5.4.1.1 节的物质危险性识别，确定生产装

置中主要的潜在危险单元为燃气锅炉、多功能提取设备。

根据《建设项目环境风险评价技术导则》（HJ/T169－2004）和《重大危险源

辩识》(GB18218-2009)中的规定，项目涉及重大危险源的危险物质为乙醇、液化

天然气，乙醇临界量为 500t，天然气的临界量为 50t。根据建设单位提供资料，

多功能提取设备使用到乙醇的总量为 0.15t/d，小于临界量 500t，不构成重大危险

源；液化天然气由当地天然气公司负责供气，园区内不设储气罐，经外部管道直

接输送至园区内，总用量 8.6t，年使用天数 60天，每天消耗量 0.14t，小于临界

量 50t，不构成重大危险源。

因此，项目生产装置内无重大危险源。

（2）贮运系统风险识别

本项目内涉及储存的物质主要为乙醇。项目设置 3个 1.25m3的乙醇加仑桶，

共计 3t。根据《重大危险源辩识》（GB18218-2009）中的规定，乙醇临界量为 500t，

因此，项目乙醇储量均小于临界量，不属于重大危险源。因此，项目贮运系统无

重大危险源。

（3）结论






根据《危险化学品重大危险源辨识》(GB18218-2009)和《建设项目环境风险

评价技术导则》(HJ/T169-2004)中规定，凡生产、加工、运输、使用或贮存危险

性物质，且危险性物质的数量等于或超过临界量的功能单元，定为重大危险源。

当单元内存在的危险物质为单一品种时，其数量等于或超过标准中规定的临

界值即定为重大危险源；单元内存在的危险物质为多品种时，按 GB18218-2009

中叠加计算（若≥1则定为重大危险源），公式如下：

12

2

1

1 ³+++n

n

Qq

Qq

Qq

L

式中：q1+q2+……+qn——每种危险物质实际存在量，t。

Q1+Q2+……+Qn——与各危险化学品相对应的临界量，t。

本项目所涉及的重大危险源物质数量与临界量见表 5.4-3。

表 5.4-3重大危险源判别表

序号名称最大存贮

量 qi（t）贮存临界

量 Qi（t） qi/Qi 判定结果

1 生产装置

乙醇 0.15 500 0.0003 不属于重大危险源 2 天然气 0.14 50 0.0028 3 贮运系统乙醇 3 500 0.006 不属于重大危险源 5 合计 0.0091 不属于重大危险源

综上所述，本项目生产设施不存在重大危险源。

5.4.1.3 事故处理伴生二次污染风险识别

考虑到一旦乙醇泄漏导致厂区出现火情，产生的消防水会携带部分乙醇，若

不能及时得到有效地收集和处置将直接进入周边管网，对污水处理厂水质造成冲

击。另一方面，事故泄漏状态下厂区初期雨水，如得不到妥善管理就会随着雨水

系统进入周围地表水体，对周边水体造成影响。

此外，乙醇火灾燃烧过程中同时会伴生大量的烟尘、CO等污染物，将对周

围大气环境产生影响。

5.4.2 源项分析

5.4.2.1 事故源项分析

根据项目危险化学品使用情况和贮存情况，项目产生事故的原因分述如下：

一是乙醇：手动阀门出现故障，发生乙醇泄漏、火灾或爆炸事故，手动阀门

泄漏孔径为 1mm时，泄漏概率取 5.5×10-2/a（数据来源于 COVO）；手动阀门泄






漏孔径为 50mm时，泄漏概率取 7.7×10-8/a（数据来源于 DNV）。

二是乙醇储桶：乙醇发生泄漏并引发火灾或爆炸，容器泄漏孔径按 10mm

计，泄漏概率取 1.0×10-5/a。

三是天然气管道泄漏：由国内外输气管道风险事故的类比分析结果可知，天

然气（NG）管道破损引起的泄漏风险事故中泄漏（针孔、裂纹，损坏处的直径

≤20mm）事故发生的概率最高，其次是穿孔（损坏处的直径＞20mm，但小于管

道的半径）事故，断裂（损坏处的直径＞管道半径）事故发生的概率最小。导致

管道破损的原因包括管材及施工缺陷、管道腐蚀（内腐蚀和外腐蚀，以外腐蚀为

主）、外部原因（操作失误和人为破坏）、自然灾害等。综合国内外的事故统计

结果，除自然因素外，其它几类原因所占的比例均较高。发生事故的概率国外为

0.0004～0.0006 次/（km·a），国内运行时间较长的四川输气管道为 0.00321 次/

（km·a）。

5.4.2.2 最大可信事故

根据前述分析，本项目易燃气体、液体存储量均低于临界量，不存在重大危

险源；根据风险识别结果，确定本项目环境风险有火灾爆炸、泄露等。通过查询

国内外同行业事故统计分析、事故案例资料及本企业各危险物质的危险性、贮存

量并考虑项目周边情况，确定本项目环境风险最大可信事故为：

①乙醇桶泄漏事故；

②乙醇储区火灾爆炸事故风险。

5.4.3 后果计算

5.4.3.1 乙醇的泄漏事故的后果计算

1、乙醇的泄漏速率及泄漏量

根据前面的分析，本报告选取库区乙醇进行事故源项分析。

液体泄漏速度 QL用柏努利方程计算：

式中：QL——液体泄漏速度，kg/s；

Cd——液体泄漏系数，此值常用 0.6~0.64，取 0.62。

A——裂口面积，0.001m2；






ρ——液体的密度，kg/m3，乙醇取 790kg/m3；

P——容器内介质压力，101325Pa；

P0——环境压力，101325Pa；

g——重力加速度，9.8m/s2。

h——裂口之上液位高度，0.8m。

本法的限制条件：液体在喷口内不应有急剧蒸发。

经计算得 QL＝1.94kg/s，项目乙醇桶有 3个（1t/桶），泄漏量以最不利考虑，

3桶全部发生泄漏，项目乙醇泄漏量为 3t，事故持续时间 516s。

2、乙醇泄漏后蒸发挥发量计算

当发生化学品泄漏事故时，泄漏液体的蒸发分为闪蒸蒸发、热量蒸发和质量

蒸发三种，其蒸发总量为这三种蒸发之和。各类蒸发量的计算方法如下：

（1）闪蒸量估算

过热液体闪蒸量可按下式估算：Q1=F·WT/t1

式中：Q1 ——闪蒸量，kg/S；

WT——液体泄漏总量，kg；

t 1 ——闪蒸蒸发时间，s；

F ——蒸发的液体占液体总量的比例，按下式计算：

式中：Cp——液体的定压比热，2.4kJ/(kg·K)；

TL——泄漏前液体的温度，297.15K；

Tb——液体在常压下的沸点，351.45K；

H ——液体的气化热，820kJ/kg。

经计算得蒸发的液体蒸发系数 F=-0.196＜0，液体不会发生闪蒸，故乙醇闪

蒸速率约为 0kg/s。

（2）热量蒸发估算

当液体闪蒸不完全，有一部分液体在地面形成液池，并吸收地面热量而气化

称为热量蒸发。热量蒸发的蒸发速度 Q2按下式计算：






式中：Q2——热量蒸发速度，kg/s；

T0——环境温度，k；

Tb——沸点温度；k；

S ——液池面积，m2；

H ——液体气化热，J/kg；

λ——表面热导系数（水泥地取 1.1），W/m·k；

α——表面热扩散系数（水泥地取 1.29×10-7），m2/s；

t——蒸发时间，s。

经计算得热量蒸发速率＜0，液体不会发生热量蒸发，故乙醇热量蒸发速率

约为 0kg/s。

（3）质量蒸发估算

当热量蒸发结束，转由液池表面气流运动使液体蒸发，称之为质量蒸发。质

量蒸发速度 Q3按下式计算：

式中：Q3——质量蒸发速度，kg/s；

a，n——大气稳定度系数，见表 5.4-3；

p——液体表面蒸气压，Pa；

R——气体常数；J/（mol·k）；

T0——环境温度，k；

u ——风速，m/s；

r ——液池半径，m。

液池最大直径取决于泄漏点附近的地域构型、泄漏的连续性或瞬时性。有围

堰时，以围堰最大等效半径为液池半径，本项目对储桶四周设置围堰，折算出液

池半径为 2m估算，计算结果见表 5.4-4。

表 5.4-4液池蒸发计算结果一览表

稳定度条件 n a 质量蒸发量(kg/s) 不稳定(A，B) 0.2 3.846×10-3 0.0039 中性(D) 0.25 4.685×10-3 0.0046 稳定(E，F) 0.3 5.285×10-3 0.0050

3、预测结果分析

根据后果计算结果在预测结果下，乙醇储桶的泄漏速率为 1.94kg/s，事故持






续时间 516s，乙醇泄漏量为 3t，由乙醇储存区四周墙壁进行收集，因乙醇为挥

发性液体，其最大蒸发量约为 0.005kg/s，通过储桶区自然排风系统无组织排放，

按照乙醇储桶区自然换气次数为 5 次 /h，层高 5m，则乙醇排放浓度约为

15.9mg/m3，折算为体积浓度为 0.073%，达不到爆炸下限。根据乙醇的蒸发量估

算出挥发乙醇气体落地浓度，其结果详见表 5.4-5。

表 5.4-5泄漏后挥发乙醇气体落地浓度估算结果表

距源中心下风向距离距源中心下风向距离 D(m) 落地浓度(mg/m3) 占标率（%） 10 2.285 45.7

100（最大） 26.65 533 200 23.63 472.6 300 16.89 337.8 400 11.95 239 500 8.811 176.22 600 6.756 135.12 700 5.35 107 800 4.397 87.94 900 3.69 73.8 1000 3.15 63 1100 2.738 54.76 1200 2.408 48.16 1300 2.139 42.78 1400 1.916 38.32 1500 1.728 34.56 2000 1.123 22.46 2500 0.8167 16.33 3000 0.6294 12.59

由表 5.4-4，可知当乙醇储桶泄漏后，挥发乙醇气体最大落地浓度出现在下

风向 100m 处，浓度为 26.65mg/m3，占标率为 472.6%，远远超出乙醇环境空气

质量标准，达标距离在 700m~800m之间，对周边环境影响巨大。虽然三个乙醇

桶同时发生泄漏的概率极小，但是必须采取措施杜绝乙醇泄漏事故的发生。储存

区以火灾危险性甲类对车间进行密闭的防爆设计；定时巡查，一旦发现泄漏马上

采取堵漏措施；储库建设时应对地面进行防渗，设置围堰，防止乙醇外泄，不会

流入到外环境；在乙醇储存库建筑外部设置导流沟，用于收集乙醇储存库发生爆

炸火灾事故时的消防废水收集，排入事故水池内，避免消防废水在场内漫流。

5.4.3.2 火灾事故二次污染对大气环境的后果计算

乙醇库区火灾燃烧过程中同时会伴生大量的烟尘、CO等污染物，将对周围

大气环境产生影响。由于乙醇发生火灾和爆炸后，乙醇的急剧燃烧所需的供氧量

不足，属于典型的不完全燃烧。






（一）烟气排放源强

按容器发生事故在库区形成液池火灾。根据资料，乙醇燃烧的速度一般在

95kg/(m2·h)。项目乙醇最大储量为 3t，乙醇储区占地 12.56m2，则池火燃烧速度

为 1193.2kg/h。

CO产生量按 Gco=2330qC公式进行计算：

式中：

Gco——CO产生量，g/kg；

C——物质中碳的质量百分比含量，%。乙醇含碳量取 52.2%；

q——化学不完全燃烧值，%，取 10%。

则乙醇不完全燃烧产生的 CO为 145.1kg/h，CO的排放源强见表 5.4-6。

表 5.4-6CO影响预测源参数表

污染物排放速率kg/h 排放规律 145.1 连续

表 5.4-7 CO物质特性表 (单位：mg/m3)

污染物半数致死浓度伤害浓度短时接触允许浓度环境质量标准 CO 5700 530 30 10

毒性影响死亡恶心、呕吐，甚至昏

迷严重头痛，眩晕－

（二）预测模式

火灾事故有害物质的排放时间取非正常排放持续时间为 60min计算。报告按

照《建设项目环境风险评价技术导则》（HJ/T169-2004）选用多烟团模型计算燃

烧污染物对大气环境的影响。

1、多烟团预测模型

( )( )

( )úúû

ù

êêë

é --= 2

2

2/3 2exp

22,,

x

o

zyx

xxQoyxCssssp

( )úû

ùêë

é-

úúû

ù

êêë

é -- 2

2

2

2

2exp

2exp

z

o

y

o zyyss

式中：C(x,y,o)--下风向地面(x,y)坐标处的空气中污染物浓度（mg/m3）；

ooo zyx ,, --烟团中心坐标； Q--事故期间烟团的排放量；

σx、σy、σz——为 X、Y、Z方向的扩散参数（m），常取 σx =σy。

对于瞬时或短时间事故，可采用下述变天条件下多烟团模式：

( )( )

2 2 2

3/ 2 2 2 2, , ,, , ,

( ) ( )2, , , exp( )exp2 2 22

i ii e w ww w

x eff x eff y effx eff y eff z eff

H x x y yQC x y o ts s sp s s s

ì ü¢ - -ï ï= - - -í ýï ïî þ






式中： ( ), , ,iw wC x y o t --第 i个烟团在 wt 时刻（即第 w时段）在点(x,y,0)产生的

地面浓度；Q¢ --烟团排放量（mg）， QtQQ ;D=¢ 为释放率（mg.s-1）， tD 为时段

长度（s）； effx,s、 effy ,s

、 effz ,s --烟团在 w时段沿 x、y和 z方向的等效扩散参数（m），可由下式估算：

),,(1

2,

2, zyxj

w

kkjeffj == å

=

ss

式中： 2 2 2, , , 1( ) ( )j k j k k j k kt ts s s -= -

iwx 和

iwy --第 w时段结束时第 i烟团质心的 x和 y坐标，由下述两式计算：

)()( 1

1

1,1, -

-

=- -+-= å kk

w

kkxwwx

iw ttuttux

)()( 1

1

1,1, -

-

=- -+-= å kk

w

kkywwy

iw ttuttuy

各个烟团对某个关心点 t小时的浓度贡献，按下式计算：

1( , ,0, ) ( , ,0, )

n

ii

C x y t C x y t=

= å

式中 n为需要跟踪的烟团数，可由下式确定：

11

( , ,0, ) ( , ,0, )n

n ii

C x y t f C x y t+=

£ å

式中，f为小于 1的系数，可根据计算要求确定。

（二）预测结果及评价

选取评价区域 B、D、E稳定度下和年均风速（1.8m/s）、小风条件(1.0m/s)、

静风条件(0.5m/s)分别计算 CO对下风向各距离的影响情况，见表 5.4-8。






表 5.4-8 CO预测结果 (单位：mg/m3)

距离年均风速（1.8m/s）小风条件下（1.0m/s）静风条件下（0.5m/s） B D E B D E B D E

10 44.791 18.3067 0.6267 152.4817 97.478 32.1537 126.6596 227.0662 153.6834 20 153.7641 147.5827 39.7026 68.066 173.7943 89.2106 38.7665 157.7176 158.0008 30 108.9587 207.5368 428.3199 28.3808 132.482 116.6771 18.3552 93.5565 120.7953 40 79.736 130.6732 196.3113 17.9415 96.4466 109.5287 10.7407 58.8481 86.4195 50 61.1674 108.3066 147.6623 11.4888 69.2551 92.2511 6.8608 39.5368 62.2609 60 48.2336 89.1945 156.3955 8.0014 51.4595 75.1769 4.7765 27.9959 45.9029 70 38.957 74.3828 130.0058 5.921 39.3347 61.0419 3.5002 20.6361 34.6582 80 32.1022 62.9732 112.843 4.535 30.8786 49.9019 2.6636 15.6795 26.7099 90 26.9047 53.9834 100.3625 3.5768 24.7837 41.2117 2.0882 12.1909 20.9268

100 22.8749 46.7868 89.3428 2.8901 20.2638 34.4007 1.6753 9.6459 16.6068 200 7.2853 16.4988 37.1901 0.6641 4.5362 8.0445 0.3471 1.3068 1.9804 300 3.5741 8.456 20.68 0.2412 1.146 1.7737 0.1074 0.1443 0.1505 400 1.8659 4.4914 12.0139 0.0955 0.1842 0.1992 0.0347 0.0083 0.0046 500 0.6837 1.0056 1.0136 0.0361 0.0146 0.0086 0.0104 0.0002 0 600 0.1907 0.1092 0.0105 0.0122 0.0005 0.0001 0.0027 0 0 700 0.0511 0.01 0.0001 0.0036 0 0 0.0006 0 0 800 0.0145 0.001 0 0.0009 0 0 0.0001 0 0 900 0.0045 0.0001 0 0.0002 0 0 0 0 0

1000 0.0016 0 0 0 0 0 0 0 0 1500 0 0 0 0 0 0 0 0 0 2000 0 0 0 0 0 0 0 0 0 2500 0 0 0 0 0 0 0 0 0 3000 0 0 0 0 0 0 0 0 0

最大落地浓度（mg/m3） 269.7 571.6 1155.3 152.9 173.8 117.3 159.4 227.1 165.5 出现距离（m） 14.7 14.6 14.4 9.4 19.8 31.9 4.8 9.9 15.1

半数致死浓度范围（m） / / / / / / / / / 伤害浓度范围（m） / 15.6 16.7 / / / / / /

短时接触允许浓度范围（m） 83.7 271.5 479.8 53.6 145.6 197.6 41.6 104.9 141.7 达环境质量标准距离（m） 166.2 136.1 232.8 29 81.6 109.2 22.6 59 78.9






由上表可以看出：

由于本项目乙醇不完全燃烧排放的 CO不会出现半数致死浓度，不会造成评

价范围内居民的死亡；在 E稳定度、年均风速（1.8m/s）情况下，在 16.7m范围

内会出现伤害浓度，对储存区附近员工会造成伤害；在 E 稳定度、年均风速

（1.8m/s）情况下，在 479.8m 范围内会出现短时间接触浓度，对厂区内员工、

周边企业员工、童子巷、林邱村、朱坊村村民会造成一定的影响；同时在 E稳定

度、年均风速（1.8m/s）情况下，232.8m 范围内出现超过《环境空气质量标准》

（GB3095-2012）中小时浓度标准（10 mg/m3）；因此在泄漏发生火灾事故后，

应该紧急采取处理措施，尽快扑灭火灾，减轻对环境的影响。

5.4.4 风险评价

5.4.4.1 风险值计算

⑴ 风险值选取

项目实施后，在发生风险事故从而造成危险物质泄漏和火灾爆炸事故

时，对危害值的计算采用简化分析法，以危害的死亡人数代表危害值，最大可

信事故所有有毒有害物泄漏所致环境危害 C，为各种危害 Ci综合：

å=

=n

iiCC

1

最大可信事故对环境所造成的风险 R按下式计算：

CPR ×=

式中：R——风险值；

P——最大可信事故概率（事件数/单位时间）；

C——最大可信事故造成的危害（损害/事件）。

根据事故状态下影响预测结果和实际情况，选取汽柴油泄漏引起死亡事故，

来计算项目风险可接受水平。

⑵风险值计算

风险值（死亡/年）=死亡半径内人口数×事故发生概率

根据预测项目乙醇不完全燃烧排放的 CO不会出现半数致死浓度，不会造成

评价范围内居民的死亡，可得到该项目风险值为 0死亡/年。






5.4.4.2 风险评价

为了进行有效的环境风险管理和环境风险评价，环境事故风险水平可分为最

大可接受水平和可忽略水平。最大可接受水平是不可接受事故风险的下限；可忽

略水平是指风险发生的可能性很低。所以原则上环境风险管理的目标是：防止出

现超过最大可接受的环境风险，把环境风险降低到可合理达到的尽可能低的水

平。根据有关资料，当环境风险率大于 10-4/a时要特别防护，而当环境风险率达

10-3/a时就已无法接受，要不惜代价采取措施防范。详见表 5.4-9。

表 5.4-9各种风险水平及其可接受程度

序号风险水平（a-1）危险性可接受程度

1 10-3数量级危险性特别高，相当于人自然死

亡率

不可接受，必须立即采取措施

改进

2 10-4数量级操作危险性中等应采取改进措施

3 10-5数量级与游泳事故和煤气中毒事故属

同一量级

人们对此关心，愿意采取措施

预防

4 10-6数量级相当于地震和天灾的风险人们并不担心这类事故发生

5 10-7～10-8数量级相当于陨石坠落伤人没有人愿为此事投资加以预防

项目风险值为 0 死亡/年，，虽然项目风险值小，但管理上不可掉以轻心，

仍需要进一步加强风险防范，力争通过系统的管理，合理采取风险防范应急措施，

使得项目风险水平维持在较低水平。

5.4.5 环境风险防范措施

泄漏事故的防止是生产和贮运过程中最重要的环节，发生泄漏事故可能引

起火灾和爆炸等一系列重大事故。经验表明：设备失灵和人为的操作失误是引发

泄漏的主要原因。因此选用较好的设备、精心设计、认真的管理和操作人员的责

任心是减少泄漏事故的关键。

5.4.5.1 总图布置和建筑安全防范措施

厂区内提取车间按丙类火灾进行设计，与相邻的其他建筑的防火间距应符合

《建筑设计防火规范》（GB50016-2014）的要求。

项目危险品库安防爆要求建设。项目在厂区东侧设置一个 440m3消防水池，

满足消防水量需求。

项目应将危险品库设为爆炸危险区域，在此区域内选用防爆型电气、仪表及






通信设备。远离火源，避免与强氧化剂接触。

车间内设置区域火灾自动报警控制器，并设有感烟探测器、手动报警按钮。

通过厂区消防控制中心，有选择的自动关闭空调系统设备、切断非消防用电负荷

并启动消防用电设备。

5.4.5.2 危险化学品管理、贮存、使用、运输中的防范措施

严格按《危险化学品安全管理条例》要求，加强对危险化学品的管理；制定

危险化学品安全操作规程，要求操作人员严格按操作规程作业；对从事危险化学

作业人员定期进行安全培训教育；经常性对危险化学品作业场所进行安全检查。

对于运输乙醇的化学品的车辆和装卸机械，必须符合交通部《汽车危险货物

运输规则》（JI3130）规定的条件，并经过道路运输管理机关审验合格。汽车排

气管必须装有有效的隔热和熄灭火星的装置，电路系统有切断总电源和隔离电

火花的装置；车辆左前方必须悬挂“危险品”字样的标志；车上应配有相应的消防

器材；槽车及其设备必须符合相关要求；装卸机械等必须有足够的安全系数，必

须有消除火花的措施等。

对于运输车辆驾驶人员应该了解运载物品的属性，并具备基本的救护常识，

在发生意外燃烧、爆炸火泄露等事故的情况下，可以根据救护要求立即采取相应

的措施，并即使向当地部门报告。

5.4.5.3 存贮过程中的安全防范措施

（1）密闭操作，全面通风。操作人员必须经过专门培训，严格遵守操作规

程。建议操作人员佩戴过滤式防毒面具（半面罩），穿防静电工作服。远离火种、

热源，工作场所严禁吸烟。使用防爆型的通风系统和设备。防止蒸气泄漏到工作

场所空气中。避免与氧化剂、酸类、碱金属、胺类接触。灌装时应控制流速，且

有接地装置，防止静电积聚。配备相应品种和数量的消防器材及泄漏应急处理设

备。倒空的容器可能残留有害物。

（2）储存于阴凉、通风的库房。远离火种、热源。库温不宜超过 30℃。保

持容器密封。应与氧化剂、酸类、碱金属、胺类等分开存放，切忌混储。采用防

爆型照明、通风设施。禁止使用易产生火花的机械设备和工具。

（3）在乙醇储区设置围堰，围堰的底面积应大于乙醇桶垂直里面投影面积，

以便能够将泄漏的乙醇全部收集；围堰体积应大于乙醇桶体积（最大储存量量






3t，乙醇密度为 0.79t/m3，因此其最大储存体积为 3.8m3），因此，建议围堰的体

积不小于 3.8m³。

5.4.5.4 事故应急措施

（一）、项目运营时应设置安全环保部门，安全环保部门应能在事故发生时，

根据事故的严重程度及危害迅速作出评估，按照拟定的事故应急方案指挥，协调

事故的处理，对事故发展进行跟踪。

（二）、安全环保部门应针对可能发生的运输事故、泄漏事故、火灾事故制

定具体的应急处理方案，使各部门在事故发生后都能有步骤、有次序的采取应

急措施。

（三）、建立一支装备先进、训练有素的抢险队伍，并定期组织演练，一旦

发生事故，能以最快的速度投入应急抢险工作。

（四）、配备足够的应急所需的处理设备和材料，如各种消防防化服，报警

装置，个人防护用品以及堵漏器材等。

（五）、一旦发生运输事故，应立即采取防范措施避免对环境产生污染，根

据情况必要时，在一定范围内实行交通管制，并向事故发生地有关部门报告并紧

急求援，对可能造成河流水源污染的，要通知河流下游取水部门和相关人员，防

止污染事故造成饮用水中毒和火灾等事故的发生。

（六）、一旦发生泄漏事故或火灾事故，应迅速进行隔离，严格限制人员进

入隔离区，应急人员配戴自给正压式呼吸器，穿消防防化服，不得穿化纤类服装、

铁钉鞋，以防止静电及火花产生爆炸。并立即通知当地消防部门。

（七）、项目应在雨水汇合处新增支管，设置切向阀，支管出口为项目污水

处理站调节池。一旦发生泄漏事故，如果溢出物料流淌，立即调整项目与雨水管

网之间设置的切换阀，防止通过雨水管道系统扩散。

（八）、项目污水处理站应设置标准排放口，保证出水达标排放。一旦不能

满足标准，应立即回流至调节池继续处理。

（九）、本项目污水处理站发生事故时，排放废水势必对园区污水处理厂进

水水质造成重大的影响。为此，建设单位必须设置事故应急池，以保证在事故期

间无废水外排。超过废水池容量后污水处理站仍不能运行，厂方可采取停产措施

不再产生废水，事故后通过泵把事故池废水送回污水处理站进行处理后再排放。






对于车间发生事故时产生的废水，可由项目污水管网进行收集，排入污水处理站

事故集水池。

（1）事故应急池最小容量计算

参考《化工建设项目环境保护设计规范》（GB50483-2009）中的规定，应急

事故池的大小应根据发生事故的设备容量、事故时消防用水量及可能进入应急事

故池的降水量等因素综合确定。

事故应急池容量按下式计算：

V=(V1+V2-V3)max+V4+V5

式中：V1----收集系统范围内发生事故的罐组或装置的物料量，m3；

V2――发生事故的储罐或装置的消防水量，m3；

V3――发生事故时可以转输到其它储存或处理设施的物料量，m3；

V4――发生事故时仍必须进入该收集系统的生产废水量，m3；

V5――发生事故时可能进入该收集系统的降雨量，m3。

①物料量（V1）

V1 为最大一个容量的设备（装置）或贮罐的物料贮存量（m3）；本项目为

0m3；

②消防水量（V2）

V2为在装置区或贮罐区一旦发生火灾爆炸及泄漏时的最大消防用水量，本

项目发生火灾时消防水量按 20L/s 计，火灾持续时间按 2h计，经计算，发生火

灾时消防用水量约为 144m3/次；

③可转移的物料量（V3）

本项目 V3取 0m3；

④生产废水量（V4）

根据工程分析，本项目生产废水产生量 V4约为 32.72m3/d；

⑤降雨量（V5）

V5=10qf

q=qa/n

式中：q----降雨强度，按平均日降雨量，mm；

qa----年平均降雨量，mm；连城县年平均降雨量为 1745.2mm，即

qa=1745.2mm；






n----年平均降雨日数；连城县年平均降雨日数，d，取 n=133d；

f----必须进入事故废水收集系统的雨水汇水面积，hm2，取 f=0.81hm2

（建筑面积）。

因此，确定降雨量 V5为 106.3m3，则事故应急池有效容积为：V=（0+144-0）

+32.72+106.3=283.02m3。

综上所述，应急事故池最小容量为 283.02m3，项目应建一个约 283.02m3的

应急事故池，用于临时储存事故性废水。

若发生火灾事故时，企业应及时关闭厂区所有雨水口阀门，使消防废水和事

故废液集中汇入至厂区设置的地下应急事故水池内，严禁通过雨水口排放到周边

水体。

5.4.6 应急预案

根据《福建省环保厅关于规范突发环境事件应急预案管理工作的通知》（闽

环保应急〔2013〕17 号）规定，拟建项目环境应急预案的管理、编制、评估、

备案具体要求如下：

5.4.6.1 应急预案编制要求

国家重点监控企业、省级重点监控企业、市级重点监控企业，较大及较大以

上环境风险企业，涉重金属企业，尾矿库企业，生产、贮存、经营、使用、运输

危险物品的企业事业单位，产生、收集、贮存、运输、利用、处置危险废物的企

业事业单位，以及其他可能发生突发环境事件的企业事业单位，应当编制环境应

急预案。

企业事业单位环境应急预案可由责任单位自主编制或委托具备环境应急预

案专业编制能力的单位编制。责任单位应针对可能发生的突发环境事件类别，结

合企业内所涉及的各部门相关职责，成立以企业主要负责人为组长的应急预案编

制工作组，制定应急预案编制任务、职责分工和工作计划。应急预案编制工作组

包括应急预案涉及各部门的工作人员、重点岗位的一线操作人员、环境应急管理

和专业技术方面的专家等。不具备上述专业人员或专家的单位可委托具有环境影

响评价、环境工程设计或工程咨询乙级以上资质的专业技术服务机构参与编制。

企业如委托具备环境应急预案专业编制能力的单位进行编制，编制工作组的组长

仍为企业的主要负责人，并对环境应急预案负责。






5.4.6.2 环境应急预案内容

企业事业单位的环境应急预案应包括综合环境应急预案和重点岗位现场处

置预案，根据应急预案的侧重内容和复杂程度，可增加专项环境应急预案。

综合环境应急预案应当包括本单位的应急组织机构及其职责、预防和预警工

作机制、应急响应程序、应急保障措施和应急培训及演练等内容。

重点岗位现场处置预案是针对具体的装置、场所或设施、岗位制定的具体应

急处置措施，主要内容包括：岗位事件情景假设和特征、应急处置程序、每一步

的应急措施、责任人员以及注意事项等，应急措施应明确，具有很强的操作性。

专项环境应急预案主要从水污染、大气污染等方面分别制定应对方案。

具体内容如下：

（1）总则，包括编制目的、编制依据、适用范围和工作原则等；

（2）企业概况，本单位的概况、周边环境状况、环境敏感点等；

（3）危险源概况，本单位的环境危险源情况分析，主要包括环境危险源的

基本情况以及可能产生的危害后果及严重程度；

（4）应急组织指挥体系与职责，包括领导机构、工作机构、地方机构或者

现场指挥机构、环境应急专家组等；

（5）预防与预警机制，包括应急准备措施、环境风险隐患排查和整治措施、

预警分级指标、预警发布或者解除程序、预警相应措施等；

（6）应急处置，包括应急预案启动条件、信息报告、先期处置、分级响应、

指挥与协调、信息发布、应急终止等程序和措施；

（7）后期处置，包括善后处置、调查与评估、恢复重建等；

（8）应急保障，包括人力资源保障、财力保障、物资保障、医疗卫生保障、

交通运输保障、治安维护、通信保障、科技支撑等；

（9）应急物资储备情况，针对单位危险源数量和性质应储备的应急物资品

名和基本储量等。

（10）监督管理，包括应急预案演练、宣教培训、责任与奖惩等；

（11）附则，包括名词术语、预案解释、修订情况和实施日期等；

（12）附件，包括突发性环境事故风险评估报告、现场处置预案、相关单位

和人员通讯录、应急物资储备清单等。






5.4.6.3 编制的时限要求

已经建成投产或通过环境保护竣工验收的企业事业单位，应在 1年内完成环

境应急预案编制、评估和备案；

未建成投产和今后新、扩（改）建项目的企业事业单位，应在项目建成试投

产前完成环境应急预案修订、评估和备案。

因此，本新建项目应在项目建成试投产前完成环境应急预案修订、评估和备

案。

5.4.6.4 环境应急预案的备案

拟建项目属于县级备案管理的企业，编制的环境应急预案，应当在本单位主

要负责人签署实施之日起 30日内报环境保护主管部门备案。

报送备案应当提交下列材料如下：

（1）环境应急预案的纸质文件和电子文档；

（2）主要负责人签署实施文件；

（3）环境应急预案评估专家申请表;

（4）环境应急预案评估会议签到单；

（5）突发环境事件应急预案专家评估意见表；

（6）环境应急预案评估意见；

（7）修订说明及专家确认意见；

（8）突发环境事件应急预案备案申请表。

5.4.6.5 环境应急预案的实施

建设单位应组织落实预案中的各项工作及设施的建设，进一步明确各项职责

和任务分工，加强应急知识的宣传、教育和培训，定期组织应急预案演练，实现

应急预案的持续改进。

应当定期进行应急演练，并积极配合和参与有关部门开展的应急演练。演练

要贴近工作实际，按照实战要求进行练兵，通过演练分析预案存在的问题，及时

修订，全面提高预案的可行性和执行力。

要落实各项应急保障措施，应急通讯要畅通，环境应急工作人员要保持手机

24h开机，确保突发环境事件发生时能够在第一时间联系调度人员、专家和方案






及时到位。

5.4.6.6 突发性环境污染事故应急监测方案

1、污水处理站发生事故应急监测方案

本项目污水处理站发生事故时废水如排入市政污水管网，势必对污水处理厂

水质造成重大的影响。因此，污水处理站发生事故时应急监测方案如下：

应急监测因子：pH、COD、BOD、氨氮、色度等。

应急监测频次：监测时间和频次：按照事故持续时间决定监测时间，根据事

故严重性决定监测频次。一般情况下每小时取样一次。随事故控制减弱，适当减

少监测频次。

断面布设：布设 2个断面，污水处理站总进水口和总出水口各设置 1个。

2、大气环境应急监测方案

监测因子：乙醇、CO。

监测时间和频次：按照事故持续时间决定监测时间，根据事故严重性决定

监测频次。

测点布设：按事故发生时的主导风向的下风向，考虑区域功能，在厂区中心、

童子巷、厂区下风向各设置 1个监测点。

5.4.7 环境风险评价结论

本项目在生产过程中存在的环境风险主要为乙醇桶泄漏事故、乙醇储区火灾

爆炸事故风险。针对本项目可能发生的环境风险事故，建设单位拟采取如下风险

防范和应急措施：

①在乙醇储区设置围堰，围堰的底面积应大于乙醇桶垂直里面投影面积，以

便能够将泄漏的乙醇全部收集；围堰体积应大于乙醇桶体积（最大储存量量3t，

乙醇密度为0.8t/m3，因此其最大储存体积为3.75m3），因此，建议围堰的体积不

小于3.75m³。

②在厂区内设置一座事故池283.02m3，以便收集、处理事故状态下的污水。

③在厂内废水排放口和雨水排放口处设置总闸，在事故情况下，项目废水和

污水均收集进入事故池中，以防治项目事故废水直接排放对受纳水体造成较大的

影响。

综上所述，本项目在采取一定的防护措施后，由乙醇的泄漏及发生火灾甚至






爆炸的影响是可以预防控制的。在各环境风险防范措施落实到位的情况下，将可

大大降低本项目的环境风险，最大程度减少对环境可能造成的危害。






6 环境保护措施及可行性论证

6.1 地表水环境污染防治措施及其可行性分析

6.1.1 生产废水防治措施及其可行性分析

（一）防治措施

根据 2007 年国家环境保护总局环境标准研究所颁发的《制药工业水污染物

排放标准中药类编制说明》，中药废水水质成分较复杂，废水中的胶体和固体物

质浓度都比较高，SS主要成分就是原料碎片、微细颗粒以及胶体，COD则由非

溶解性 COD和溶解性 COD两部分组成。通常非溶解性 COD占 COD组成总量

的大部分，当废水中 SS被去除时，绝大部分非溶解性 COD同时被去除。

项目采用中和+沉淀处理工艺，车间排出的生产废水先流入集水井，再将集

水井内的废水抽至调节池。一般车间不连续排水时都要设计调节池，起水量缓冲

功能。由于公司所排放的生产废水水量及水质根据产品及生产安排的不同波动很

大，即使一天内生产同种产品排放的废水的水量及水质都有很大变化，故须设调

节池均衡水质和调节水量，以免影响处理效果。经过均量均质后废水进入沉淀池，

在沉淀池作用下废水中的原料碎片、微细颗粒以及胶体得到部分沉淀，进而去除

掉废水中的部门非溶解性 COD。经此处理后废水水质达《污水综合排放标准》

（GB8978-1996）表 4三级和《污水排入城镇下水道水质标准》（GB/T31962-2015）

表 1标准。

（二）可行性分析

根据工程分析，项目生产废水产生量 32.72t/d，水量不大，废水处理设施占

地 126 m2，调节池、沉淀池均为 60m3，能满足其处理要求；根据《室外排水设

计规范》（GBJ14-87）沉淀池对 SS去除率为 40%~55%，本评价取 40%，结合项

目工程分析，项目废水进水、出水平均值见表 6.1-1。

表 6.1-1生产废水处理设施处理效果预测表

项目 COD BOD5 SS NH3-N 处理前 619.9 277.2 445.8 25.0 处理效率 40% 0% 40% 0% 处理后 371.9 277.2 267.5 25.0 标准 500 300 400 45

由以上分析可知，采用“集水池——调节池——沉淀——排放”处理工艺处理

生产废水，出水能够满足《污水综合排放标准》（GB8978-1996）三级排放标






准以及《污水排入城镇下水道水质标准》（GB/T31962-2015）表 1标准要求，在

技术上可行。

6.1.2 生活污水防治措施及其可行性分析

（1）防治措施

根据工程分析项目生活污水量 3360m3/a（一期 984m3/a，二期 2376m3/a），

主要污染因子为 COD、BOD5、氨氮和 SS。生活污水经处理到满足《污水综合

排放标准》(GB8978-1996)的三级标准以及《污水排入城镇下水道水质标准》

（GB/T31962-2015）表 1标准后排入园区污水处理厂。

（2）可行性分析

生活污水经化粪池处理后排入园区污水处理厂，参考《给水排水常用数据手

册》，典型生活污水的污染物浓度值为：COD 400mg/L，BOD5 200mg/L，

SS220mg/L，NH3-N 25mg/L。参照刘毅梁发表的《武汉市住宅小区化粪池污染物

去除效果调查与分析》中的数据，COD、BOD5、SS、NH3-N的去除率分别为 15%、

11%、47%、3%，则经化粪池处理后污染物排放浓度分别为 COD 340mg/L，BOD5

178mg/L，SS117mg/L，NH3-N 24mg/L，能够满足《污水综合排放标准》

(GB8978-1996) 的三级标准以及《污水排入城镇下水道水质标准》

（GB/T31962-2015）表 1标准要求。

6.1.3 废水纳管的可行性分析

根据食品加工专业园管委会提供资料信息，园区正在规划建设污水处理厂，

规划建设的污水厂位于本项目东南侧，紧邻地本项目地。规划建设污水处理厂相

关工艺、方案以及管网铺设情况正处于设计阶段，废水处理工艺主要针对园区企

业的生产废水和生活污水。建设单位也承诺在园区污水厂建成运行前不投入生

产。项目排放的废水园区污水厂处理到满足《城镇污水处理厂污染物排放标准》

及其修改单中一级 B 标准（GB18918-2002）后排入文川溪支流，对地表水环境

影响不大。

6.2 地下水环境污染防治措施

项目区内对地下水产生的影响因素主要是雨季地表径流冲刷导致污染物下

渗以及乙醇桶发生风险事故造成污染物下渗。为防止项目运营期间产生的含污介

质的下渗对厂区地下水造成污染需做到一下措施：

①针对雨水，项目对厂房周边进行硬化收集，并建设有完善的收集处置设施，






对初期雨水进行处理后外排；并且将药渣、废药材等用防渗袋暂存于车间内，及

时清运，不进行露天堆存；生活垃圾统一收集入移动式带盖垃圾收集桶内；不会

受到雨季影响。

②对整个厂区地面硬化处理边界采取拦挡边设计，切断由硬化地面雨季冲刷

污染物经绿化用地进入地下水内。

③防火建筑外部设置导流沟，收集事故废水，避免事故废水在厂区内漫流。

④乙醇储存处应做好地面防渗措施，并设置围堰，防止泄漏后液体外流。

⑤分区防渗

根据生产装置、辅助设施及公用工程设施的布置，将厂区分为污染区和非污

染区。非污染区主要包括办公区、门卫室、绿化区域等，可采取非铺砌地坪或普

通混凝土地坪，不设置专门的防渗层。根据可能泄漏至地面区域污染物的性质和

设施的构筑方式将污染区划分为：重点污染防治区、一般污染防治区。

a、重点污染防治区

根据《石油化工工程防渗技术规范》（GB/T50934-2013），重点污染防治区

指污染地下水环境的物料泄漏后，不容易被及时发现和处理的区域。项目地下水

重点污染防治区主要为废水池、液态化学品贮存区、化粪池、事故应急池、初期

雨水池、危废暂存场所，参照《石油化工工程防渗技术规范》（GB/T50934-2013）

中的重点污染防治区进行防渗设计。

b、一般污染防治区

根据《石油化工工程防渗技术规范》（GB/T50934-2013），是指裸露于地面

的生产功能单元，污染地下水环境的物料泄漏后，容易被及时发现和处理的区域。

项目地下水一般污染防治区主要包括一般固废仓库地面和墙裙、废水处理车间地

面、综合车间（1、2、3）地面、仓库地面等，参照《石油化工工程防渗技术规

范》（GB/T50934-2013）中的一般污染防治区进行防渗设计。

根据总平布置的情况，对本项各个装置设施布置区块的整体分区防渗级别划

分详见下表。






表 6.2-1项目厂区地下水防渗分区划分一览表

序号防治区分区装置名称防渗区域

1 重点污染防

治区

废水处理池底板、壁板液态化学品储存区储桶至围堰之间的地面及围堰初期雨水池底板、壁板事故应急池底板、壁板危废暂存场所地面、墙裙

2 一般污染防

治区

一般固废仓库地面、墙裙废水处理车间地面综合车间地面仓库地面

3 非污染防治

区办公楼、宿舍楼、门卫室、停车场 ——

绿化区 —— 在通过以上措施后，基本能截断项目产生的污染物下渗从而影响地下水体，

因此，项目对地下水的影响是可以接受的。

6.3 大气环境污染防治措施及其可行性分析

6.3.1 有组织废气

（1）防治措施


气、细粉碎废气、过筛废气，锅炉废气。

乙醇回收不凝气经收集后通过一根 26.35m高排气筒 P1排放；浸润废气经收

集后通过一根 26.35m高排气筒 P2排放；中药饮片粗粉碎废气、细粉碎废气、过

筛废气经布袋收集除尘后通过一根 26.35m高排气筒 P3排放；锅炉烟气最终经一

根 26.35m高排气筒 P4高空排放。

（2）可行性分析

①达标可行性

根据分析，项目运营期中药饮片生产过程产生的颗粒物排放浓度 92.7mg/m3，

排放速率为 0.0927kg/h，满足《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）表

2 二级排放标准（排放浓度为 120mg/m3，排放速率为 1kg/h）；乙醇回收不凝气

乙醇排放浓度 78.1mg/m3，排放速率为 0.1563kg/h，浸润废气乙酸排放浓度

27.9mg/m3，排放速率为 0.0279kg/h，浸润废气乙醇排放浓度 62.3mg/m3，排放速

率为 0.0624kg/h，满足《大气污染物综合排放标准详解》、《制定地方大气污染物

排放标准的技术方法》（GB/T13201-91）、《环境影响评价技术导则制药建设项目》

（HJ611-2011）核算后的相关要求（乙酸排放浓度为 158.85mg/m3，排放速率为






2.47kg/h，乙醇排放浓度为 317.7mg/m3，排放速率为 61.75kg/h）；乙醇回收不凝

气 VOCs 排放浓度 78.1mg/m3，浸润废气 VOCs 排放浓度 90.2mg/m3，满足《福

建省环保厅关于印发福建省重点行业挥发性有机物排放控制要求（试行）的通知》

（闽环保大气〔2017〕9号）要求；燃气锅炉废气颗粒物排放浓度 17.6 mg/m3，

SO2排放浓度 6.3 mg/m3， NOx排放浓度 61.6mg/m3，满足《锅炉大气污染物排

放标准》（GB13271-2014）表 2 限值要求（颗粒物排放浓度 20mg/m3，SO2排放

浓度 50mg/m3， NOx排放浓度 200mg/m3），达标排放，其措施可行。

②工艺可行性

A、乙醇回收塔工艺可行性

乙醇回收塔是利用乙醇沸点低于不及其它溶液沸点的工作原理，用稍高于乙

醇沸点的温度，将需回收的稀乙醇溶液进行加热挥发，经塔体精镏后，析出乙醇

精气体，提高乙醇溶液的浓度，达到回收乙醇的目的。

乙醇回收塔由塔釜、塔身、冷凝器、冷却器、缓冲罐、高位贮罐六个部分组

成，具有良好的耐腐蚀性能，并且具有节能、环保、降低生产成本、提高效率的

优点。可将 30度～50度的稀乙醇蒸馏到 93度～95度，残液排放含醇度低，乙

醇回收塔符合环保要求本装置采用高效不锈钢波纹填料，接触物料部分全部采用

不锈钢制造，设备外表面亚光处理，符合 GMP医药标准。

乙醇回收塔广泛用于制药、食品、轻工、化工等行业的稀乙醇回收，也适用

于甲醇等其他溶煤的蒸馏回收，技术成熟，除尘效率较好，因此本项目技术可行。

B、布袋除尘工艺可行性

布袋除尘器工艺流程：正常工作时，在通风机的作用下，含尘气体吸入进气

总管，通过各进气支管均匀地分配到各进气室，然后涌入滤袋，大量粉尘被截留

在滤袋上，而气流则透过滤袋达到净化。净化后的气流通过袋室沿排烟道通入脱

硫塔。除尘器随着滤袋织物表面附着粉尘的增厚，收尘器的阻力不断上升，这就

需要定期进行清灰，使阻力下降到所规定的下限以下，收尘器才能正常运行。整

个清灰过程主要通过高压储气包、电磁阀、喷吹管及清灰控制机构的动作来完成

的。首先控制系统自动顺序打电磁阀，高压空气通过喷吹管反吹，使粘附在滤袋

上的粉尘受冲抖而脱落下来进入灰斗。然后电磁阀关闭，对该系统清灰操作结束，

滤袋恢复过滤状态。控制系统再打开其它电磁阀，对别的滤袋实施清灰，所有滤

袋经过清灰循环后，从而达到了清灰的目的，除尘器全面恢复过滤状态，灰斗中






的灰则由底部气动排灰阀排至输送机。

目前布袋除尘广泛应用于锅炉、水泥、化工、石油、热力、发电、冶炼、陶

瓷、铸造、纺织、木业、制药、造纸、矿山、制冷、轮船、板材、石膏板、饲料、

空调等行业的通风、引风、排烟、除尘、降温等行业，技术成熟，除尘效率较好，

因此本项目技术可行。

6.3.2 无组织废气

生产过程中提取、蒸馏、浓缩工序、污水处理有异味产生，同时原料储存过

程、药渣暂存点也会产生产生的异味。项目的提取、蒸馏、浓缩工序均在密闭设

备内进行，因此异味主要来源于设备调节压力时的少量溢出，通过抽风系统经空

气净化系统后由辅机房外排；药渣定期清洗，不在厂区内长久存放；合理采购，

根据生产需求小批量进行采购；项目采取对废水处理设施加盖，且加强污水处理

站周边绿化，采取措施后，可将恶臭对周围空气环境的不利影响降到最低。因此，

生产过程产生的异味对周围环境影响不大。

依据同类型企业实际运行情况看厂周界外臭气浓度一般低于 20（无量纲），

符合《恶臭污染物排放标准（GB14554-93）》表 1“新改扩建”标准要求。

6.4 噪声防治措施及其可行性分析

本项目主要噪声源为压榨机、粗碎机、粉碎机、压片机、制粒机、冷却塔等

产生的噪声，项目拟采取的噪声治理措施如下：

1、选用低噪声设备，从源头上降低噪声水平；

2、厂房墙体采用隔声材料，尽量不设置窗户，如需设置通风窗应尽量采用消

声百叶窗；

3、维持设备处于良好的运转状态，避免因设备运转不正常或因设施损坏引起

异常噪声；对空压机等高噪声源应采取加隔声罩、加装垫片等措施，以降低噪声。

4、加强管理，降低人为噪声。从管理方面看，应加强以下几方面工作：

①加强设备的维护，确保设备处于良好的运转状态，杜绝因设备不正常运转

时产生的高噪声现象；

②物料、产品的运输尽量安排在白天进行，避免夜间噪声对周围环境的影响；

③对于厂区流动声源(汽车)，要强化行车管理制度，设置降噪标准，严禁鸣

号，进入厂区低速行驶，最大限度减少流动噪声源。

通过采取上述治理措施，可有效的降低项目生产过程中设备噪声对周边声环






境的影响。根据噪声预测，项目厂界昼间噪声贡献值均低于《工业企业厂界环境

噪声排放标准》（GB12348-2008）3类标准限值，即昼间≤65dB（A）、夜间≤55dB

（A），对周边环境影响较小。项目选址于连城县食品工业园区，周边均为其他

工业企业，声环境敏感程度相对较低。因此采取上述噪声治理措施使可行的。

6.5 固体废物防治措施

6.5.1 一般工业固废的临时贮存措施与要求

项目生产过程中产生的一般工业固废有药材废包装物、挑选废料、边角料、

压榨渣、水提渣、蒸馏渣、过滤渣、浓缩渣、切制渣、废麦麸、次品、废包材、

布袋除尘灰、废石英砂、污水处理站污泥。其中挑选废料、压榨渣、水提渣、蒸

馏渣、过滤渣、浓缩渣、切制渣、次品、布袋除尘灰外售香厂制香，药材废包装

物、废麦麸、废包材、废石英砂、污水处理站污泥集中收集后和生活垃圾一起由

环卫部门统一清运。一般固废贮存在一般固废贮存间。

根据国家《一般工业固体废物储存、处置场污染控制标准》（GB18599-2001）

及其修改单要求，Ⅰ类一般工业固体废物在厂区内的贮存应做到：

（1）一般工业固废建立分类收集房。不允许将危险废物和生活垃圾混入。

（2）尽量将可利用的一般工业固废回收、利用。

（3）产品（半成品）贮存区为半密封车间，具有防渗地面。

（4）为加强管理监督，贮存、处置场所地按《环境保护图形标志－固体废

物贮存（处置）场所》（GB15562.2-1995）设置环境保护图形标志。

（5）建立档案制度，将入场的一般工业固体废物的种类和数量等资料，详

细记录在案，长期保存，供随时查阅。

6.5.2 危险废物的收集和临时贮存要求

（1）危险废物的收集和贮存

①危险废物暂存间选址

根据《危险废物贮存污染控制标准》（GB18597-2001）及环保部 2013年第

36号公告：关于发布《一般工业固体废物贮存、处置场污染控制标准》（GB18599-

2001）等 3项国家污染物控制标准修改单的公告。危险物贮存库选址需远离地表

水域及居民区，并且还应建在易燃、易爆等危险品库仓库、高压输电线路防护区

域以外。

②危险固废储存方式






根据《危险废物贮存污染控制标准》（GB18597-2001）项目危险废物储存和

堆放方式需遵循以下规定：

a、在常温常压下不水解、不挥发的危险废弃物可在贮存设施内分别堆放，

此外必须将危险废物装入容器内，无法装入常用容器的可用防漏胶带盛装；

b、禁止将不相容（相互反应）的危险废物在同一容器内混装；

c、装载液体、半固体危险废物的容器内需留足够空间，容器顶部与液体表

面之间保留 100mm以上的空间；

d、盛装危险废物的容器需贴上危险废物标签；

e、基础必须防渗，防渗层为至少 1 m厚粘土层（渗透系数≤10-7cm/s）或 2 mm

厚高密度聚乙烯，或至少 2 mm厚的其它人工材料，渗透系数≤10-10cm/s；

f、堆放危险废物的高度应根据地面承载能力确定；

g、衬里放在一个基础或底座上；

h、衬里要能够覆盖危险废物或其溶出物可能涉及到的范围，衬里材料与堆

放危险废物相容；

i、在衬里上设计、建造浸出液收集清除系统；

j、危险废物堆采取防风、防雨、防晒措施；

k、不相容的危险废物不能堆放在一起。盛装在容器内的同类危险废物可堆

叠存放，但每个堆间留有一定的搬运通道。

③危险固废储存设施要求

a、地面与裙脚用坚固、防渗的材料建造，建筑材料与危险废物相容；

b、有泄漏液体收集装置、气体导出口及气体净化装置；

c、设施内有安全照明设施和观察窗口；

d、用以存放装载液体、半固体危险废物容器的地方，有耐腐蚀的硬化地面，

且表面无裂隙；

e、设计堵截泄漏的裙脚，地面与裙脚所围建的容积不低于堵截最大容器的

最大储量或总储量的 1/5；

f、各种危险废物分开存放，并设隔离间隔断。应特别重视废物与容器的相

容性；

g、危险废物贮存设施周围设置围墙。配备通讯设备、照明设施、安全防护

服装及工具，并设有应急防护设施；






h、危险废物贮存设施按 GB15562.2的规定设置警示标志，暂存间确保通风

良好；

综上，项目拟将危险固废统一收集于实验楼内单独隔间内，即远离地表水体

和居民区，满足《危险废物贮存污染控制标准（GB18597-2001）及环保部 2013

年第 36号公告：关于发布《一般工业固体废物贮存、处置场污染控制标准》

（GB18599- 2001）等 3项国家污染物控制标准修改单的公告的选址要求。并且

实验室作为项目主要产生危废位置，就近设置危废暂存间可减少危废场内搬运距

离以免造成跑、漏、滴现象。因此，将危废暂存间设置于实验楼内较为合理。

6.5.3 其它固体处置要求

（1）生活垃圾易腐败发臭，应定点收集，及时清运或处理，可在厂区定点

设置一些垃圾筒，垃圾筒（及堆场应经常维护，保证门、盖齐全完好，并应定期

消毒。并满足 GB16889-2008《生活垃圾填埋场污染控制标准》的要求。

（2）建设单位配备专职的清洁员和必要的工具，负责清扫厂区，维持清洁

卫生，定时把各点垃圾筒的垃圾收集转运到市政部门指定的垃圾堆放场所进行处

置。

（3）加强厂区的卫生管理，教育职工养成良好的卫生习惯，不得随意乱扔

垃圾。

6.5.4 可行性分析

通过严格落实上述提出的固体废物防治措施，本项目所产生固体废物可基本

实现零排放，将不会对周围地表水、地下水、土壤环境产生不利的影响。

6.6 土壤污染防治措施

为减轻对土壤环境的影响，建设单位拟采取如下防治措施：

（1）项目产生的固体废物均得到安全妥善处置，一般固体废物按照《一般

工业固体废物贮存、处置场污染控制标准》（GB18599-2001）及其修改单进行设

置，危险废物按《危险废物贮存污染控制标准》（GBl8597-2001）及其修改单进

行设置，避免固体废物渗滤液进入土壤。

（2）在乙醇贮存区设置围堰，防治乙醇桶破裂导致乙醇下渗污染突然；设

置事故应急池，对事故状态下的废水进行收集，防治事故废水下渗污染土壤。

（3）对污水管道及设施采取防渗、防腐措施。

（4）污水收集与排放统一采用 PPR管，污水管接口采取严格的密封措施，






管道铺设走向须明确清晰，易于监督和维护，防止管道破损渗漏。处理设施排放

口到厂外排污总管对接处要设导流明渠或取样窨井，可以随时接受监督检查。

（5）在工程设计、施工和运行的同时，严格控制拟建厂区污水的无组织泄

漏，严把质量关，杜绝因材质、制管、防腐涂层、焊接缺陷及与运行失误而造成

管线泄漏。项目运营期加强管理，避免污水的跑、冒、滴、漏现象，对拆解固体

废物、生活垃圾及时处理。

在落实上述各项环保措施条件下，本项目的建设对土壤的污染程度可降至最

低。只要企业加强厂区内污染源控制和土壤污染防治，落实防渗要求。则项目实

施对区域土壤环境影响总体不大，是可以接受的。但必须指出，土壤污染具有隐

蔽累积性、生物富集性、后果严重性和清除难度大的特点。因此，如果不采取严

格的污染源控制和土壤污染防治措施，项目实施将会对土壤环境造成明显不利的

影响。






7 环境影响经济损益分析

7.1 社会效益分析

项目建设有利于促进福建的中药现代化产业发展，对合理开发利用福建生物

资源具有积极的推动作用，提升自身甚至国内中药产业竞争力，提高市场占有份

额，为国际区域间合作提供助力。项目建成后，可扩大产品的市场供应量，平衡

供求关系，有效缓解市场对药物的需求，提升人民的健康水平。同时，项目还可

以增加约 200人的就业机会，为当地社会稳定做出积极贡献。

因此，这是一项利在企业、利在社会的工程，既提高了企业自身的经济效益

与市场竞争能力，还可带动相关企业的发展，给国家和地方增加税收，有助于当

地的经济发展，促进地方工业企业经济不断强大，社会效益明显。

7.2 经济效益分析

项目每年需要大量的中药材原料，可有效拉动福建省地道药材规模化种植、

加工等产业发展，还可带动辅料、印刷包装材料、生产设备等相关产业发展，促

进当地区域经济较快发展。

本项目总投资 12000万元，建成后年产中药提取物（挥发油）1000吨和中

药饮片 3000吨。根据建设单位提供的经济指标分析，项目年主营业务收入为

21600万元，扣除总成本费用 19845万元及税收 439万元，年净利润为 1316万

元，有较好的经济效益，而且也为国家和地方财政收入做出一定贡献。因此，本

项目是可行的。

7.3 环境效益分析

本项目通过采取技术上可行、经济上合理的环保措施对废气、废水及噪声进

行了严格的治理，使各主要污染物达标排放，不仅可减少缴纳的排污费，同时也

减轻了工程对环境的污染。污染防治工程的建设，不仅可以给企业带来直接或间

接的经济效益，更重要的是对保护水环境、大气环境、声环境等起到了重要作用，

减轻项目建设对周围环境的污染影响，为当地人民生活环境和身体健康提供了有

力的保障，也使区域各种资源能够得到合理、有序的开发和利用。

（1）废水

本次项目对厂区管网实行“清污分流”、“雨污分流”进行设计施工，符合相关

要求。废水通过厂内污水处理设施处理到符合《污水综合排放标准》






（GB8978-1996）表 4三级标准以及《污水排入城镇下水道水质标准》

（GB/T31962-2015）表 1标准后通过污水管网排入经污水处理厂处理达标后外

排。本项目废水不会对纳污水体产生不良影响。

（2）废气

通过废气治理措施，恶臭气体、乙醇、粉尘的排放量大为减少，能有效降低

对周围人群的危害，对保护区域环境空气质量有着重要意义。

（3）噪声

项目噪声污染源在采取积极的治理措施后，确保厂界噪声达到《工业企业厂

界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）中的 3类标准，造就周边环境一个良好

的声环境。

（4）固废

本项目生产过程中的各种固体废物，建设单位将其全部综合利用和妥善处

置，无外排工业固体废物，产生的环境效益显著。

7.4 环境经济损益分析

7.4.1 环保投资估算

项目的环保投资主要包括废水废气治理、降噪措施、固体废物收集处理措施、

等，具体的环境保护投资和运行费用估算列于表 7.4-1。

环境保护投资是实施环境管理计划、落实环境管理措施的资金保证。根据

以上环保工程投资和运行费用的估算，本项目各项环保工程或措施总投资约 370

万元，占项目总投资的 3.08%。本项目的环保投资基本合理。

表 7.4-1项目环保投资估算一览表

分类环保措施经费(万元) 一期二期总体

施工期

一、施工扬尘防治措施

施工场界设置围墙 8 2 10 材料运输及堆放时设篷盖 8 2 10 粉状材料(如水泥)设专用库房 8 2 10

冲洗运输车辆装置 8 2 10 施工场地洒水抑尘、清扫 8 2 10

二、施工噪声防治措施加装临时隔声屏 8 2 10 三、施工废水防治措施施工废水隔油池、沉淀池 16 4 20

四、施工固废防治措施施工区设垃圾桶或垃圾坑 8 2 10

及时清运施工垃圾及施工人员生活垃圾 8 2 10

五、水土流失防止措施修建挡土墙、护坡、排水沟等 25 5 30 六、监理施工期监理 24 16 40

合计 129 41 170






分类环保措施经费(万元) 一期二期总体

运营期

一、废水防治措施

生活污水实行雨污分流，设置化粪池 10 / 10

生产废水一座 pH调节+沉淀处理污水处理池 20 / 20

二、固废防治措施

一般固废设置 30m2一般固废仓库一座 5 / 5 危险废物设置 10m2危险废物仓库一座 10 / 10 生活来垃圾厂区设置垃圾桶 2 / 2

三、噪声防治措施

对高噪设备在底座安装减震片，减少振动发声 2 1 3

对机械设备进行及时维护，减免设备故障发声等 1 1 2

四、大气污染防治措施

乙醇回收不凝气

乙醇回收塔+一根 26.35m高排气筒 P1 10 / 10

浸润废气集气罩+一根 26.35m高排气筒P2 2 / 2

含尘废气集气罩+布袋除尘+一根26.35m高排气筒 P3 10 / 10

锅炉废气一根 26.35m高排气筒 P4 1 / 1 污水站恶臭、厂区异味

通风、绿化 2 / 2

空气净化系统 50 50 100

五、环境风险乙醇围堰 2 0 2 事故应急池 10 0 10

六、绿化绿化景观工程 20 / 20 合计 157 52 209 总计 286 93 379

7.4.2 环保年运行费用

环保年运行费用包括：环保设施的运转费、环境监测费、设备折旧费等，

计算方法如下：

åå==

+=m

jj

n

ii DCHF

11

式中：HF—环保运行费用（万元）；Ci—处理设备运转费（万元）；

Dj—其它环保费用（万元）。

估算环保年运行费用约 82万元，各项费用见表 7.4-2。

表 7.4-2 环保设施年运行费用表

序号项目金额（万元） 1 废气治理设施运行费 6 2 污水处理站运行费 10 3 固体废物清运费 5 4 噪声设施运行费 2 5 环境监测与管理 10 6 设备折旧 50

合计 83






本项目全厂环保投资 370万元，各项目治理措施的运行每年还需投入 83万

元（含环保设备折旧费 50 万元）。环保投资和经营费用的投入，虽为负经济效

益，其环境效益十分显著，污染物治理的经济投入，主要回报是社会、环境效

益。

综上所述，本项目的建设具有良好的社会和经济效益。从环境经济指标分

析可知，本项目虽然进行环保设施建设，一次性投资虽有所增加，但运转后每

年可获得一定的经济效益，环保投资较合理，符合经济效益和环境效益的要

求，也满足实现经济与环境协调、可持续发展的要求。因此本项目从环境经济

效益分析上是可行的。






8 环境管理与监测计划

8.1 环境管理

8.1.1 公司环境保护管理总则

——公司应落实环境保护主体责任，成立公司环境管理机构和制定环境管理

相关制度，以便规范污染治理行为，防范环境风险，消除环境安全隐患，增强公

司环境守法信用。

——公司应尽可能采用先进可靠的工艺技术、新的管理手段，建立公司内部

环境保护长效机制；自动积极开展标准化、规范化建设，促进公司不断提高环境

保护水平；实现公司的可持续发展。

——公司应当结合生产经营和环境保护管理工作实际，制定自身环境保护建

设总体目标和年度计划目标。

8.1.2 公司环境保护基本要求

8.1.2.1 落实环境保护主体责任

——公司应设置环境保护管理机构，公司属于小型企业，应配备环境保护专

职或兼职管理人员。

——公司主要负责人（总经理）是落实环境保护责任的第一责任人，应依法

落实公司环境保护责任，全面开展环境保护工作，并认真履行环境保护义务。

——公司分管负责人（副总经理）负责制定和落实各项环境保护工作，是公

司环境保护工作的直接责任人。应负责建立环境保护责任制，明确各相关单位、

部门和人员的环境保护职责。

——公司应建立环境保护投入保障制度，确保公司环境保护资金投入，不断

完善环境保护管理和改进环境保护设施设备。






图 8-1工业企业环境保护机构分工负责

8.1.2.2 污染治理设施运行管理

（1）污染治理设施（设备）运行管理通则

——企业生产设施中的所有污染治理设施（设备）应符合有关环境保护标准

与技术规范要求。新建项目环保设施（设备）应与建设项目主体工程同时设计、

同时施工、同时投入生产和使用。

——企业应按规定对项目建议书、可行性研究报告、初步设计、施工图、总

体开工方案、开工前环保条件确认和竣工环保及整体验收等阶段相关环保要求进

行规范管理。

——污染治理设施（设备）变更应执行变更管理制度，履行变更法定程序，

并对变更的全过程进行环境隐患控制。

——企业应对污染治理设施（设备）进行规范化管理，建立污染治理设施巡

查制度，实行污染治理设施登记牌（卡）管理，保证其正常运行。

——企业应有专人负责管理各种污染治理设施设备，建立台账，定期检修、

维护。对污染治理设施（设备）应制定定期检（维）修计划。

——污染治理设施设备检（维）修前应制定方案。检（维）修方案应包含作

业行为分析和环保控制措施。检（维）修过程中应执行突发环境隐患控制措施并

董事长

其他副董事长环保副董事长

环保机构

环境监测机构

各职能科室

车间

岗位监测信息反馈

协调

监督考核

一人主管，分工负责

职能科室，各有专责

监督考核落实基层，监督考






进行监督检查。

——污染治理设施（设备）不得随意拆除、挪用或弃置不用；确因检（维）

修拆移的，应采取临时措施，检（维）修完毕后立即复原。

（2）污染治理设施（设备）运行管理措施

——废水处理设施（设备）管理：公司应对废水处理设施（设备）建立台帐；

废水处理设施（设备）完好率和环保设施（设备）相对运转率达到要求。废水处

理设施（设备）运行年负荷率必须与公司年实际生产负荷率相一致。被列入国控

或省控废水污染源的，应当安装在线自动监控设施（设备）。厂界废水排放浓度，

必须达到相关排放标准。

——废气治理设施（设备）管理：公司应对废气治理设施（设备）建立台帐。

废气治理设施（设备）运行记录和定期检（维）修维护记录完整，数据真实可靠。

被列入国控或省控废气污染源的，应当安装在线自动监控设施（设备）。车间和

厂界废气排放浓度和速率，必须达到相关排放标准。

——噪声污染防治设施（设备）管理：公司应对主要噪声源采取隔声、减振、

消声、降噪措施，厂界噪声必须达到相关标准，并满足周边环境敏感点对声环境

质量的要求。

——一般工业固体废物管理：一般工业固体废物的产生、销售、利用、处理、

处置，不得对环境造成污染或产生二次污染。如果在处理、处置、使用过程中可

能产生二次污染的，必须采取相应的处理、处置措施，排放的污染物必须达到相

关环境保护排放标准要求。

——危险废物管理：危险废物的产生、贮存、利用、处理、处置必须符合危

险废物处置相关规定，严禁对环境造成污染或产生二次污染。危险废物的转移、

运输必须实施危险废物转移联单管理制度。

8.1.2.3 环境保护管理制度

——环境影响评价制度：建设项目应当执行环境影响评价制度，公司的每个

建设项目相关审批手续应当齐全，建设项目的位置、产品品种、生产规模、生产

工艺、原辅料、污染治理设施（设备）、生态防护措施建设与环评批复中的相关

要求一致。

——环境保护“三同时”制度：建设项目严格执行建设项目环境保护“三同时”






制度，公司的每个建设项目的污染治理设施必须与主体工程同时设计、同时施工、

同时投产使用。

——排污收费制度：按照规定，按时、足额缴纳排污费，缴纳凭证齐全。

——排污许可证制度：按照规定，及时申报、申领排污许可证。排污许可证

按审核要求，按时完成审核相关工作。

——环境监测制度：建立公司污染源监测管理制度，对污染源实施定期监测。

公司自身无能力监测的，可委托有资质的第三方环境监测机构进行监测。公司应

当将环境监测报告（数据）向有管辖权的环境保护部门备案，并向社会进行公布，

同时进行存档管理。对在线自动监控设施（设备），应当定期进行有效性审核。

——环境保护目标责任制度：按照辖区政府环境保护目标责任书要求，按责

任时限完成列入责任书的污染物削减任务。

——清洁生产审核制度：按审核程序和时限完成清洁生产审核评估、验收工

作，实现“节能、降耗、减污、增效”的目的。

——环境标识管理制度：公司应规范化设置废气排放口标识牌；设置废水排

放口标识牌；设置主要噪声排放源标识牌；设置一般工业固体废物贮存、处置场

所标识牌；设置危险废物贮存、处置场所标识牌和安全警示标牌；设置重大环境

风险源标识牌；设置环境风险防范设施、应急设施标识牌、避险场所标识牌、应

急疏散通道指示牌。

表 8.1-1环境保护图形标志的形状及颜色表

分类形状背景颜色图形颜色

警告标志三角形边框黄色黑色

提示标志正方形边框绿色白色

表 8.1-2环境保护图形标志一览表

名称废水排放口废气排放口噪声排放源一般固体废物危险废物

提示

图形

符号

功能污水向水体

排放

向大气环境排

放废气噪声向外环境

排放

一般固体废物贮

存、处置场

危险废物贮存、

处置场

8.1.3 环境应急管理






（1）应急机制

——应急预案：公司应当制定突发环境事件应急预案。应急预案经审核后，

按程序发布，并报有管辖权的环境保护行政主管部门备案，同时通报公司环境应

急协作单位。

——应急预警：公司依据有关标准和等级应当开展环境风险评价和应急能力

评估。对确认的重大环境危险源进行登记建档，并按规定备案。存在重大环境危

险源的，公司应建立健全重大环境危险源应急管理制度，制定重大环境危险源管

理措施。

（2）应急设施、装备、物资

——公司应当按照应急预案落实应急设施，配备应急装备，储备应急物资，

定期做好检查、维护、保养，确保其完好、可靠。

——公司环境应急应当做到应急设施符合要求、应急物资贮备齐全、应急措

施处于应急状态。

——公司应当落实环境危险物质、环境风险装置设备监管责任。

（3）应急机构和队伍

——公司应当建立环境突发事件应急管理机构，落实专人负责环境突发事件

应急管理工作。

——公司应当建立与本企业环境保护设施特点相适应的专职应急救援队伍，

落实专职应急救援人员，并定期组织训练与演练。

——公司建立应急救援队伍有困难的，可与具备专业资质的应急救援队伍签

订服务协议。

8.1.4 营运期的环境管理要求

本项目应重点加强运营期的环境管理，营运期的环境管理的重点是各项环境

保护措施的落实，环保设施运行的管理和维护，日常的监测及污染事故的防范和

应急处理。

（1）建设单位应当按期及时申报污染物排放情况，及时办理排污许可证；

超标排放，应及时处理。

（2）根据环保部门、安全部门对环保设施验收报告的批复意见进行补充完

善。






（3）根据企业的环境保护目标考核计划，结合生产过程各环节的不同环境

要求，把资源和能源消耗、资源回收利用、污染物排放量的反映环保工作水平的

生产环境质量等环保指标，纳入各级生产作业计划，同其它生产指标一同组织实

施和考核。

（4）按环保设施的操作规程，定期对环保设施进行保养和检修，保证环保

设施的正常运行和污染物的达标排放。一旦环保设施出现故障，应立即停产检修，

并上报环保法定责任人，严禁环保设施带病运行和事故性排放。建立运行记录并

制定考核指标。

（5）要加强设备、管道、阀门、仪器、仪表的检查、维护、检修，保证设

备完好运行，防止跑、冒、滴、漏对环境的污染。

（6）加强各生产车间、工段的环境卫生管理：①督促有关工段及时清理废

弃的渣料等，以免大风天气时形成扬尘，造成二次污染，影响周围环境。②保持

工场的通风、整洁和宽畅。开工时废气净化、除尘装置必须正常运转，确保操作

工人有安全、卫生的生产环境。操作工人还应做好个人防护工作，避免粉尘、废

气经呼吸道和皮肤吸收，引起职业病的发生。

（7）做好绿化的建设和维护工作。绿色植物不仅能涵养水份，保持水土，

而且能挡尘降噪，调节小气候，有利于改善生态环境。

（8）接受环保主管部门监督检查。主要内容有：污染物排放情况、环保设

施运行管理情况、环境监测及污染物监测情况、环境事故的调查和有关记录、污

染源建档记录等。

（9）建立污染事故报告制度。当污染事故发生时，必须在事故发生 48h内，

向环保部门作出事故发生的时间、地点、类型和排放污染物的数量、经济损失等

情况的初步报告，事故查清后，向环保部门书面报告事故原因，采取的措施，处

理结果，并附有关证明，若发生污染事故，则有责任排除危害，同时对直接受到

损害的单位或个人赔偿损失。

（10）危废运输公司应具备《危险废物运输经营许可证》。运输车辆必须按

规定进行车辆和容器检测，严禁使用检测不合格的车辆和容器，使用报废车辆从

事危险货物运输。

8.1.5 环境管理其他内容






（1）环保教育培训与环境信息公开

——公司应当开展环境宣传、教育、培训相关工作。主要负责人、分管负责

人和环保管理人员，必须具备与本公司所从事的生产经营活动相适应的环境保护

知识和管理能力。

——公司应对操作岗位人员进行环境保护技能培训。在新工艺、新技术、新

设施（设备）投入使用前，应对有关操作岗位人员进行专门技能培训。操作岗位

人员转岗、离岗一年以上重新上岗者，应当重新进行环保岗位技能培训，经考核

合格后，方可上岗。

——公司应依据《企业环境报告书编制导则》，定期向社会公开公司相关环

境信息。

（2）保持与监督

——公司应结合生产经营与环境保护管理实际，建立环境保护规范化管理制

度和运行机制，实施环境保护规范化建设管理。

——公司环境保护规范化建设工作应当采用“策划、实施、检查、改进”的动

态循环模式，持续不断地组织开展环境保护规范化建设。

——公司应通过自我检查、自我纠正和自我完善，不断查找环境保护工作差

距，落实企业环境保护主体责任，完善环境保护管理机制，规范污染治理行为，

防范环境风险和消除环境安全隐患，实现污染物排放稳定达标，不断提高企业环

境保护管理水平。

（3）持续改进

——技术进步：公司应当不断采用新工艺、新技术、新设备提高公司综合技

术装备水平，污染治理设施设备应当同步采用新工艺、新技术、新设备提高污染

防治综合水平。

——守法评价：公司应当定期（原则按年度）组织进行合规性评价，确保公

司生产经营活动符合环境保护法律法规规章的规定，污染治理设施运行管理与污

染物排放行为符合环境保护标准与技术规范要求。

——环境因素辨识：公司应当对重要环境因素进行辨识和确定，在生产工艺

和生产设备设施发生变化后，应当重新辨识环境因素，确保公司环境管理工作持

续改进。






8.2 环境监理

项目在建设过程中应委托有资质的单位开展项目建设环境监理工作，定期向

当地环保行政主管部门提交工程环境监理报告。

8.2.1 环境监理目标与任务

8.2.1.1 环境监理目标

环境监理的对象主要是工程中的环境保护设施、生态恢复措施、环境风险防

范措施以及受工程影响的外部环境。环境监督主要内容包括：工程施工过程中环

境污染是否满足环境保护的相关要求，与主体工程配套的环保措施落实情况等，

协调好工程建设与环境保护、建设单位与各相关方的关系。

总体目标：按环境监理服务的范围和内容，履行环境监理义务，独立、公正、

科学、有效的服务于工程，实施全面、全过程环境监理，使工程在设计、施工、

试运营等方面达到环境保护的要求。

8.2.1.2 环境监理任务

对项目污染源排放污染物情况和生态影响情况实施现场监督、检查，并参与

处理，确保污染治理设施正常运转和稳定达标排放。同时包括“三控制、二管理、

一协调”。“三控制”指质量控制、进度控制和投资控制；“二管理”指合同管理和

信息管理；一协调主要是协调业主与承建商及环境保护工作有关部门的关系。

8.2.2 环境监理单位管理机构与职责

环境监理单位受建设单位委托，在建设单位授权范围内开展施工前期、施工

期和试生产期的环境管理，全面监督和检查设计、施工单位各项环境保护标准、

技术规范的落实和执行情况，依据国家和地方有关环境保护法律法规、政策法令、

标准以及施工承包合同中有关环保条款，及时处理和解决出现的环境纠纷事件。

环境监理单位主要职责如下：

（1）编制环境监理计划（方案、细则等），确定环境监理项目和内容。

（2）依据监理细则进行监理，防止和减轻由施工与试生产活动引起的环境

污染和对生态的破坏行为。

（3）全面监督和检查各施工单位环境保护措施落实情况和效果，及时处理

和解决施工中出现的环境污染及环境纠纷事件。






（4）全面检查施工单位负责的施工迹地的处理、恢复情况，主要包括迹地

恢复和绿化措施及效果等。

（5）负责落实环境监测的实施，审核有关环境报表，根据水质、环境空气、

噪声等监测结果，对工程施工及试生产提出相应要求，减少工程给环境带来的不

利影响。

（6）在日常工作中作好监理记录及报告，组织质量评定，参与竣工验收。

8.2.3 环境监理工作内容

（1）施工前期环境监理

——污染防治方案审核：根据具体项目工艺设计，审核施工工艺中“三废”

排放环节，排放主要污染物及设计中采用的治理技术是否先进，治理措施是否可

行。污染物最终处置方法和去向，应在工程前期按有关文件规定和处理要求，做

好计划，并向环保主管部门申报后具体落实。

——审核施工承包合同中环境保护专项条款：施工承包单位必须遵循环境保

护有关要求，以专项条款的方式在施工承包合同中体现，施工过程中据此加强监

督管理、检查、监测，减少施工期对环境的污染影响，同时对施工单位的文明施

工素质及施工环境管理水平进行审核。

（2）施工期环境监理

——监督检查环保设施“三同时”建设进度，核实与设计方案的符合性；特别

是隐蔽工程，如地下水防渗措施是否按环保对策执行环保措施、措施落实情况及

效果。

——监督检查施工过程中各类机械设备是否依据有关法规控制噪声污染；监

督施工废水的收集、处理及综合利用的情况。

——监督检查工地废旧设备、物料残渣和生活垃圾是否按规定进行妥善处理

处置。

——做好施工人员环保护培训工作，培养参建人员爱护环境、防止污染的意

识以及施工期污染物排放的环境监测、检查、检验工作。

——参与调查处理施工期的环境污染事故和环境污染纠纷。

（3）试生产期环境监理

——对主体工程及配套环保设施建设情况、施工方撤场后场地清理情况、生






态恢复等情况进行调查汇总。对不符合的提出整改要求，对满足要求的，建议企

业向环保管理部门提出试生产申请报告。

——对试生产阶段新发现或遗留的环保工程问题，分别向建设单位提交《环

境监理联系单》或向施工承包商下达《环境监理通知书》，提出进一步整改建议。；

并严格执行上述试生产环境管理要求。

——试运行结束后，汇总各项内容，编制项目环境监理总结报告。

——配合项目环境保护专项验收工作，并在环境行政主管部门组织的验收审

查会上汇报环境监理情况，对于验收会提出的问题，督促建设单位进行整改。

——验收通过后，向建设单位移交工程环境监理竣工资料。

（4）现场监理

分项工程施工期间，环境监理工程师将对承包商环保方面施工及可能产生污

染的环节应进行全方位的巡视，对主要污染工序进行全过程旁站、全环节监测与

检查。其工作内容主要有：

——协调现场施工环境监理工作，重点巡视施工现场，掌握现场的污染动态，

督促承包商和监理双方共同执行好环境监理细则，及时发现和处理较大的环保污

染问题。

——环境监理工程师对各项工程部位的施工工艺进行全过程的旁站监理，现

场监测、检查承包人的施工记录。

8.3 环境监测计划

本项目在运营期应进行污染物排放监测。监测工作可委托当地环境保护监测

站或有资质的监测机构进行。根据项目特点，主要监测内容见表 8.3-1。

表 8.3-1监测计划一览表

要素监测地点监测项目监测频率监测

机构监督

机构

污染

源

废气

厂界颗粒物、乙醇、乙酸、VOCs、臭气

浓度 1次/季度

有资

质的

监测

机构

连城

县环

保局

废气排气筒 P1出口乙醇、VOCs 1次/季度废气排气筒 P2出口乙醇、乙酸、VOCs 1次/季度废气排气筒 P3出口颗粒物 1次/季度废气排气筒 P4出口颗粒物、SO2、NOx 1次/季度

废水废水处理设施出口 pH、COD、SS、氨氮、BOD5 1次/季度

噪声厂界四周等效连续 A声级 4次/季度

固体废

物统计全厂各类固体废

物量统计种类、产生量、处理方式、去向 1次/季度






要素监测地点监测项目监测频率监测

机构监督

机构

环境

质量

大气童子巷、廖坊洋 SO2、NOx、TSP、PM10、乙醇、乙

酸、VOCs 1次/3年

地表水文川溪支流、文川溪 pH、SS、CODMn、BOD5、氨氮 1次/3年土壤厂区童子巷、朱坊村 pH、铅、汞、锌、铜、铬、镉 1次/3年

地下水林邱村、童子巷、朱坊

村 pH、氨氮、CODMn、汞、镉、铅、六

价铬、铜、锌 1次/3年

应急

监测

大气童子巷、廖坊洋 SO2、NO2、TSP、PM10、乙醇、乙

酸、VOCs 1次/h

有资

质的

监测

机构

连城

县环

保局

地表水文川溪支流、文川溪 pH、SS、CODMn、BOD5、氨氮 1次/h 土壤厂区童子巷、朱坊村 pH、铅、汞、锌、铜、铬、镉 1次/h

地下水林邱村、童子巷、朱坊

村 pH、氨氮、CODMn、汞、镉、铅、六

价铬、铜、锌 1次/h

①污染源废气按照《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）要求进行监测分析；废水按照《地表水和污水监测技术规范》（HJ/T 91-2002）进行监测分析；厂界噪声按照 GB12348-2008《工业企业厂界环境噪声

排放标准》要求进行监测分析； ②环境质量大气按照《空气和废气监测分析方法》（第四版）进行监测分析；地表水按照《地表水和污水监

测技术规范》（HJ/T 91-2002）进行监测分析；地下水按照《地下水环境监测技术规范》（HJ/T164-2004）和《水和废水监测分析方法》（第四版）进行监测分析；声环境按照《环境影响评价技术导则声环境》

（HJ2.4-2009）和《声环境质量标准》（GB3096-2008）要求进行监测分析

8.4 总量控制

国家将 COD、NH3-N、SO2、NOx、TP、TN、VOCs、颗粒物纳入总量控制

指标体系，对上述几项主要污染物实施国家总量控制，统一要求、统一考核。结

合工程分析，本项目总量控制指标为 COD、NH3-N、SO2、NOx、VOCs、颗粒

物。

根据章节 3.2工程分析，项目总量控制指标排放量情况如下：

表 8.4-1项目总量控制指标排放情况

类别项目单位排放量

一期

废水

废水量 t/a 5313

COD t/a 0.3187

NH3-N t/a 0.0425

废气

VOCs t/a 0.967

颗粒物 t/a 0.13044

SO2 t/a 0.0006

NOx t/a 0.00504

二期

废水

废水量 t/a 7863

COD t/a 0.4718

NH3-N t/a 0.0629

废气

VOCs t/a 0.808

颗粒物 t/a 0.26244

SO2 t/a 0.0006

NOx t/a 0.00504






类别项目单位排放量

总体

废水

废水量 t/a 13176

COD t/a 0.7905

NH3-N t/a 0.1054

废气

VOCs t/a 1.775

颗粒物 t/a 0.39288

SO2 t/a 0.0012

NOx t/a 0.01008

8.5 环保设施竣工验收根据《建设项目竣工环境保护验收管理办法》（国家环境保护总局 13号令），

建设项目竣工环境保护验收条件是：

（1）建设前期环境保护审查、审批手续完备，技术资料与环境保护档案资

料齐全；

（2）环境保护设施及其他措施等已按批准的环境影响报告书和设计文件的

要求建成，环境保护设施经负荷试车检测合格，其防治污染能力适应主体工程

的需要；安装质量符合国家和有关部门颁发的专业工程验收规范、规程和检验

评定标准；

（3）各项生态保护措施按环境影响报告书规定的要求落实，建设项目建设

过程中受到破坏并可恢复的环境已按规定采取了恢复措施；

（4）环境影响报告书提出需对环境保护目标进行环境影响验证，对施工期

环境保护措施落实情况进行工程环境监理的，已按规定要求完成。

验收内容应包括下面几方面：

（1）建设期的临时性施工建筑物、施工机械等是否全部拆除、撤离，临时

占用的场地是否全部恢复，场地平整、道路清理等是否完成。

（2）厂内的各生产部门是否按照环保部门审查通过的设计方案生产，建设

污染防治处理设施和措施是否达到相应的要求。

（3）厂区绿地率是否符合有关部门要求。

（4）各项污染防治处理设施是否达到规定指标，由环保部门监测、验收。

项目污染物排放清单见表 8.5-1，“三同时”验收一览表见表 8.5-2、8.5-3、

8.5-4。






表 8.5-1项目污染源排放清单一览表

类别污染源污染物名称排放情况去除效率治理措施排放

去向运行参数排放方式执行标准

排放浓度排放速率排放量

一期工程

废水

生产废水

废水量 / / 4329 t/a /

中和+沉淀污水处理站

园区污水管网 / 间歇性

/ COD 324.3mg/L / 1.4038 t/a 40% / BOD5 246.3mg/L / 1.0663 t/a 0% /

SS 254.7mg/L / 1.1025 t/a 40% / NH3-N 216mg/L / 0.0933 t/a 0% /

生活污水

废水量 / / 984 t/a /

化粪池园区污水管网

污水在化粪池中可停留时间 12h 间歇性

/ COD 340mg/L / 0.3346 t/a 15% / BOD5 178mg/L / 0.1752 t/a 11% /

SS 117mg/L / 0.1151 t/a 47% / NH3-N 24mg/L / 0.0236 t/a 3% /

合计

废水量 / / 5313 t/a /

/ 园区污水管网 / 间歇性

/ COD / / 1.7384 t/a / ≤500mg/L BOD5 / / 1.2415 t/a / ≤300mg/L

SS / / 1.2176 t/a / ≤400mg/L NH3-N / / 0.1169 t/a / ≤45mg/L

废气

乙醇回收不凝气 P1

乙醇 52.1 mg/m3 0.1042kg/h 0.75t/a / 乙醇回收塔+26.35m高排气筒

P1 周边大气 H=26.35，

φ=0.3m，T=25°C 连续性 ≤317.7mg/m3 ≤61.75kg/h

VOCs 52.1 mg/m3 0.1042kg/h 0.75t/a / ≤100mg/m3

浸润废气P2

乙醇 20.8mg/m3 0.0209kg/h 0.15t/a / 集气罩+ 26.35m高排气筒 P2 周边大气 H=26.35，

φ=0.3m，T=25°C 连续性

≤317.7mg/m3 ≤61.75kg/h

乙酸 9.3mg/m3 0.0093kg/h 0.067t/a / ≤158.85mg/m3 ≤2.47kg/h

VOCs 30.1mg/m3 0.0302kg/h 0.217t/a / ≤100mg/m3

含尘废气P3 颗粒物 30.6mg/m3 0.0306kg/h 0.129t/a 90% 集气罩+布袋除尘+

26.35m高排气筒P3 周边大气 H=26.35，φ=0.3m，T=25°C 连续性 ≤120mg/m3

≤1kg/h

锅炉废气P4

颗粒物 17.6mg/m3 0.04kg/h 0.00144 t/a / 26.35m高排气筒P4 周边大气 H=26.35，

φ=0.3m，T=25°C 间歇性 ≤20mg/m3

SO2 6.3mg/m3 0.017kg/h 0.0006 t/a / ≤50mg/m3 NOx 61.6mg/m3 0.14kg/h 0.00504 t/a / ≤200mg/m3

厂区异味 / / / / 空气净化系统周边大气 / 连续性 ≤20（无量纲）噪声设备噪声 LAeq / / / / 隔声、减震声环境 / 间歇性夜间≤55dB(A)

昼间≤65dB(A)









固体废物

生活垃圾生活垃圾 / / 0t/a / 由环卫部门统一收集处理 / / 间歇性 /

一般固废

挑选废料、压榨渣、边角料、水提渣、蒸馏渣、过滤渣、浓缩渣、切制渣、次品、布袋除尘灰

/ / 0t/a / 外售香厂制香 / / 间歇性 /

药材废包装物、废麦麸、废包材、废石英砂、污水处理站污泥

/ / 0t/a / 环卫统一清运处理 / / 间歇性 /

危险废物

废活性炭、废膜、实验室废液、实验室化学品包装物

/ / 0t/a / 委托有资质单位处置 / / 间歇性 /

二期工程

废水

生产废水

废水量 / / 5487 t/a /

依托于一期的中和+沉淀污水处理站



SS 277.6mg/L / 1.5232 t/a 90% / NH3-N 27.7mg/L / 0.1521 t/a 80% /

生活污水

废水量 / / 2376 t/a /

依托于一期的化粪池

园区污水管网




合计

废水量 / / 7863 t/a /



SS / / 1.8012 t/a / ≤400mg/L NH3-N / / 0.2091 t/a / ≤45mg/L

废气


乙醇 26mg/m3 0.0521kg/h 0.375t/a / 依托于一期乙醇回收塔+26.35m高排

气筒 P1 周边大气 H=26.35，

φ=0.3m，T=25°C 连续性 ≤317.7mg/m3 ≤61.75kg/h

VOCs 26mg/m3 0.0521kg/h 0.375t/a / ≤100mg/m3

浸润废气P2

乙醇 41.5mg/m3 0.0415kg/h 0.299t/a / 依托于一期集气罩+ 26.35m高排气筒

P2 周边大气 H=26.35，


≤317.7mg/m3 ≤61.75kg/h


VOCs 60.1mg/m3 0.0601kg/h 0.433t/a ≤100mg/m3









含尘废气P3 颗粒物 62.1mg/m3 0.0621kg/h 0.261t/a 90%

依托于一期集气罩+布袋除尘+

26.35m高排气筒P3 周边大气 H=26.35，

φ=0.3m，T=25°C 连续性 ≤120mg/m3 ≤1kg/h

锅炉废气P4

颗粒物 17.6mg/m3 0.04kg/h 0.00144 t/a / 依托于一期 26.35m高排气筒 P4 周边大气 H=26.35，

φ=0.3m，T=25°C 间歇性 ≤20mg/m3


厂区异味 / / / / 依托于一期空气净化系统周边大气 / 连续性 ≤20（无量纲）

噪声设备噪声 LAeq / / / / 隔声、减震声环境 / 间歇性夜间≤55dB(A)

昼间≤65dB(A)

固体废物


一般固废





危险废物



总体工程

废水

生产废水

废水量 / / 9816 t/a /

中和+沉淀污水处理站



SS 267.5mg/L / 2.6257 t/a 90% / NH3-N 25mg/L / 0.2454 t/a 80% /

生活污水

废水量 / / 3360 t/a /

化粪池园区污水管网




合计废水量 / / 13176 t/a /










排放浓度排放速率排放量 SS / / 3.0188 t/a / ≤400mg/L

NH3-N / / 0.326 t/a / ≤45mg/L

废气


乙醇 78.1 mg/m3 0.1563kg/h 1.125t/a / 乙醇回收塔+26.35m高排气筒

P1 周边大气 H=26.35，

φ=0.3m，T=25°C 连续性 ≤317.7mg/m3 ≤61.75kg/h

VOCs 78.1 mg/m3 0.1563kg/h 1.125t/a / ≤100mg/m3

浸润废气P2

乙醇 62.3mg/m3 0.0624kg/h 0.449t/a / 集气罩+ 26.35m高排气筒 P2 周边大气 H=26.35，


≤317.7mg/m3 ≤61.75kg/h


VOCs 80.2mg/m3 0.0903kg/h 0.65t/a / ≤100mg/m3 含尘废气

P3 颗粒物 92.7mg/m3 0.0927kg/h 0.39t/a 90% 集气罩+布袋除尘+ 26.35m高排气筒P3 周边大气 H=26.35，

φ=0.3m，T=25°C 连续性 ≤120mg/m3 ≤1kg/h

锅炉废气P4

颗粒物 17.6mg/m3 0.08kg/h 0.00288 t/a / 26.35m高排气筒P4 周边大气 H=26.35，

φ=0.3m，T=25°C 间歇性 ≤20mg/m3


厂区异味 / / / / 空气净化系统周边大气 / 连续性 ≤20（无量纲）噪声设备噪声 LAeq / / / / 隔声、减震声环境 / 间歇性夜间≤55dB(A)

昼间≤65dB(A)

固体废物


一般固废





危险废物








表 9-3项目一期工程环保工程验收一览表类别污染源污染物环保设施验收标准验收内容

废水生活污水 pH、COD、BOD5、NH3-N、SS 化粪池《污水综合排放标准》（GB8978-1996）的三级

标准以及《污水排入城镇下水道水质标准》（GB/T31962-2015）表 1标准

COD≤500mg/L、BOD5≤300mg/L、SS≤400 mg/L、NH3-N≤45 mg/L 生产废水 pH、COD、BOD5、NH3-N、SS 中和+沉淀污水处理

站

废气

乙醇回收不凝气乙醇、VOCs 乙醇回收塔+26.35m高排气筒 P1

《大气污染物综合排放标准详解》、《制定地方大气污染物排放标准的技术方法》

（GB/T13201-91）、《环境影响评价技术导则制药建设项目》（HJ611-2011）核算后的相关要求《福建省环保厅关于印发福建省重点行业挥发性有机物排放控制要求（试行）的通知》（闽环

保大气〔2017〕9号）要求

乙醇排放浓度：317.7mg/m3，速率：61.75kg/h，周界外最高浓度 20mg/m3；乙酸排放浓度：158.85mg/m3，速率：2.47kg/h，周界外最高浓度 0.8mg/m3； VOCs排放浓度：100mg/m3，周界外最

高浓度 4.0mg/m3；

浸润废气乙醇、乙酸、VOCs 集气罩+ 26.35m高排气筒 P2

粗粉碎、细粉碎、过筛废气颗粒物集气罩+布袋除尘+

26.35m高排气筒 P3 《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）

表 2二级排放标准排放浓度：120mg/m3，速率：1kg/h，周

界外最高浓度 1.0mg/m3；

锅炉废气颗粒物、SO2、NOx 26.35m高排气筒 P4 《锅炉大气污染物排放标准》（GB13271-2014）表 2限值

颗粒物排放浓度：20mg/m3，SO2排放浓度：50mg/m3，NOx排放浓度：200mg/m3，

异味臭气浓度通风绿化、空气净化系统

《恶臭污染物排放标准》（GB14554-93）表 1中的二级新扩改建标准臭气浓度周界外最高浓度 20（无量纲）

噪声设备噪声厂界噪声隔声减振《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008）3类标准

昼间噪声≤65dB（A）夜间噪声≤55dB（A）

固废

生活垃圾生活垃圾环卫部门统一清运

《一般工业固体废物贮存、处置污染控制标准》（GB18599-2001）及其修改单零排放，验收措施落实情况

一般固废


外售制香厂

药材废包装物、废麦麸、废包材、废石英砂、污水处理站污泥环卫部门统一清运

危险废物废活性炭、废膜、实验室废液、实验室化学品包装物有资质单位处置《危险废物贮存污染控制标准》

（GB18597-2001）及其修改单零排放，验收措施落实情况

环境风险风险防范措施：总图布置和建筑安全措施、工艺及自控设计安全防范措施；事故应急池：283.02m3，消防水池：288m3，初期雨水池：60.5m3；乙醇储桶区设置围堰；编制应急预案并做好备案工作

生态绿化厂区按规划要求进行绿化。环境监理项目应编制施工监理报告，施工期环境监理工作应由建设单位委托具有相应资质的施工监理机构，负责施工期的环境管理与监督。环境管理落实报告书的管理和监测计划，规范化排污口。监测计划制定一套完善的环境监测制度和监测计划，并严格执行，对监测数据进行档案管理和分析。排污口 1、整体项目设一个总的污水排放口；4个废气排放口；2、建设单位应在排放口处树立或挂上排放口标志牌，标志牌应注明污染物名称以警示周围群众。






表 8.5-3项目二期工程环保工程验收一览表类别污染源污染物环保设施验收标准验收内容

废水生活污水 pH、COD、BOD5、NH3-N、SS 依托于一期化粪池《污水综合排放标准》（GB8978-1996）的三级


COD≤500mg/L、BOD5≤300mg/L、SS≤400 mg/L、NH3-N≤45 mg/L 生产废水 pH、COD、BOD5、NH3-N、SS 依托于一期污水处理

站

废气

乙醇回收不凝气乙醇、VOCs 依托于一期《大气污染物综合排放标准详解》、《制定地方大气污染物排放标准的技术方法》





浸润废气乙醇、乙酸、VOCs 依托于一期

粗粉碎、细粉碎、过筛废气颗粒物依托于一期《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）



锅炉废气颗粒物、SO2、NOx 依托于一期《锅炉大气污染物排放标准》（GB13271-2014）表 2限值


异味臭气浓度依托于一期《恶臭污染物排放标准》（GB14554-93）表 1中的二级新扩改建标准臭气浓度周界外最高浓度 20（无量纲）



固废



一般固废


外售制香厂




环境风险依托于一期的环境风险设施及制度

生态绿化依托于一期的绿化

环境监理项目应编制施工监理报告，施工期环境监理工作应由建设单位委托具有相应资质的施工监理机构，负责施工期的环境管理与监督。

环境管理落实报告书的管理和监测计划，规范化排污口。

监测计划制定一套完善的环境监测制度和监测计划，并严格执行，对监测数据进行档案管理和分析。

排污口 1、整体项目设一个总的污水排放口；4个废气排放口；2、建设单位应在排放口处树立或挂上排放口标志牌，标志牌应注明污染物名称以警示周围群众。






表 8.5-4项目总体工程环保工程验收一览表类别污染源污染物环保设施验收标准验收内容

废水生活污水 pH、COD、BOD5、NH3-N、SS 化粪池《污水综合排放标准》（GB8978-1996）的三级


COD≤500mg/L、BOD5≤300mg/L、SS≤400 mg/L、NH3-N≤45 mg/L 生产废水 pH、COD、BOD5、NH3-N、SS 中和+沉淀污水处理

站

废气

乙醇回收不凝气乙醇、VOCs 乙醇回收塔+26.35m高排气筒 P1

《大气污染物综合排放标准详解》、《制定地方大气污染物排放标准的技术方法》





浸润废气乙醇、乙酸、VOCs 集气罩+ 26.35m高排气筒 P2

粗粉碎、细粉碎、过筛废气颗粒物集气罩+布袋除尘+

26.35m高排气筒 P3 《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）



锅炉废气颗粒物、SO2、NOx 26.35m高排气筒 P4 《锅炉大气污染物排放标准》（GB13271-2014）表 2限值


异味臭气浓度通风绿化、空气净化系统

《恶臭污染物排放标准》（GB14554-93）表 1中的二级新扩改建标准臭气浓度周界外最高浓度 20（无量纲）



固废



一般固废


外售制香厂




环境风险风险防范措施：总图布置和建筑安全措施、工艺及自控设计安全防范措施；事故应急池：283.02m3，消防水池：288m3，初期雨水池：60.5m3；乙醇储桶区设置围堰；编制应急预案并做好备案工作

生态绿化厂区按规划要求进行绿化。环境监理项目应编制施工监理报告，施工期环境监理工作应由建设单位委托具有相应资质的施工监理机构，负责施工期的环境管理与监督。

环境管理落实报告书的管理和监测计划，规范化排污口。

监测计划制定一套完善的环境监测制度和监测计划，并严格执行，对监测数据进行档案管理和分析。排污口 1、整体项目设一个总的污水排放口；4个废气排放口，2、建设单位应在排放口处树立或挂上排放口标志牌，标志牌应注明污染物名称以警示周围群众。






9 评价总结论

9.1 建设项目概况

福建力传生物有限公司中药材提取及饮片基地建设项目位于连城工业园区食

品加工专业园，用地面积 20165.64m2，建成后年产中药提取物（挥发油）1000吨

和中药饮片 3000 吨，分两期实施，第一期年产中药提取物（挥发油）500 吨和中

药饮片 1000吨，第二期年产中药提取物（挥发油）500吨和中药饮片 2000吨。

9.2 工程环境影响

9.2.1 水环境

（1）环境现状

监测结果表明，文川溪、文川溪支流水质符合 GB3838-2002《地表水环境质

量标准》Ⅲ标准。

（2）环境影响预测结论

项目废水在厂区预处理到《污水综合排放标准》（GB8978-1996）的三级标准

以及《污水排入城镇下水道水质标准》（GB/T31962-2015）表 1标准后通过污水管

网排入园区污水处理厂，处理到《城镇污水处理厂污染物排放标准》

（GB18918-2002）及其修改单中一级 B标准后排入文川溪支流，对周边地表水环

境影响不大。

（3）主要环保措施

生产废水经厂区中和+沉淀污水处理站处理后排入污水管网；项目生活污水量

小，主要污染因子为 COD、BOD5、氨氮和 SS，经化粪池处理后排入污水管网。

9.2.2 大气环境

（1）环境现状

各监测点位监测项目分别满足《环境空气质量标准》（GB3095-2012）中一、

二级标准限制要求，评级区域内环境空气质量现状较好。



气、细粉碎废气、过筛废气，锅炉废气以及生产过程中产生的异味。

根据分析，项目运营期产生的颗粒物排放符合《大气污染物综合排放标准》

（GB16297-1996）表 2 二级排放标准，乙醇、乙酸排放符合《大气污染物综合排






放标准详解》、《制定地方大气污染物排放标准的技术方法》（GB/T13201-91）、《环

境影响评价技术导则制药建设项目》（HJ611-2011）核算后的相关要求，VOCs排

放符合《福建省环保厅关于印发福建省重点行业挥发性有机物排放控制要求（试

行）的通知》（闽环保大气〔2017〕9 号）要求，恶臭污染物执行《恶臭污染物排

放标准》（GB14554-93）表 1中的二级新扩改建标准，燃气锅炉废气排放符合《锅

炉大气污染物排放标准》（GB13271-2014）表 2限值要求；恶臭厂界无组织排放监

控浓度均低于《恶臭污染物排放标准》（GB14554-93）中无组织排放监控浓度限值；

厂周界外臭气浓度低于 20（无量纲），符合《恶臭污染物排放标准（GB14554-93）》

表 1“新改扩建”标准要求，达标排放。

预测结果表明，项目运营后，污染物最大落地浓度均低于相应环境质量标准，

对周边环境影响较小，项目不需要设置大气环境防护距离，卫生防护距离内没有

敏感点。


项目运行产生的乙醇不凝气经乙醇回收塔回收后通过一根 26.35m高排气筒

P1排放；浸润废气经收集后通过一根 26.35m高排气筒 P2排放；中药饮片粗粉碎

废气、细粉碎废气、过筛废气经布袋收集除尘后通过一根 26.35m高排气筒 P3排

放；锅炉烟气最终经一根 26.35m高排气筒 P4高空排放；采取对各处理设施加盖，

加强污水处理站周边绿化，降低恶臭；生产过程中产生的异味经空气净化系统后

由辅机房外排。

本评价要求在该项目的卫生防护距离之内，不得新建如居民点、医院、学校

等人口密集活动区。

9.2.3 声环境

（1）环境现状

项目所在地声环境质量符合《声环境质量标准》（GB3096-2008）3类标准。


在采取噪声综合治理措施后，项目厂界噪声满足《工业企业厂界环境噪声排

放标准》（GB12348-2008）3 类标准要求。总体来看，本项目建成后，在采取有

效控制措施后，设备噪声对周围环境影响较小。


选用低噪声设备，从源头上降低噪声水平；对于噪声较大的设备加装减震垫、






设消音器；生产时注意关闭门窗、加强厂房隔声；在运行过程中，井场维护设备，

使其保持最佳状态，降低因设备磨损产生的噪声。

9.2.4 固体废物


项目生产过程中产生的挑选废料、压榨渣、水提渣、蒸馏渣、过滤渣、浓缩

渣、切制渣、次品、布袋除尘灰等一般固废外售香厂制香，药材废包装物、废麦

麸、废包材、废石英砂、污水处理站污泥等一般固废集中收集后和生活垃圾一起

由环卫部门统一清运，废活性炭、废膜、实验室废液、实验室化学品包装物属于

《国家危险废物名录》所列的危险废物，统一收集后交由有资质单位处置。严格

落实本报告要求的固体废物防治措施，本项目所产生固体废物可基本实现零排放，

将不会对周围环境产生不利的影响。


项目产生的固废较多，为避免固废造成不良影响，本项目根据 GB18599-2001

《一般工业固体废物贮存、处置场污染控制标准》及其修改单、 GB18597-2001

《危险废物贮存污染控制标准》及其修改单、《危险化学品安全管理条例》等有关

要求，建设危废贮存间（10m3）一座、一般固废贮存间（30m3）一座，做好贮存

间防腐、防渗、防风、防雨、防晒等措施，对各类固废进行分类收集、分区存放。

危险废物在厂内危废仓库暂存，达到一定量后，由处置单位到危废仓库转运。

从危险废物装车后，全部工作由处置单位负责。建设单位须根据管理部门的要求，

严格按照危险废物转移五联单进行危险废物转移。

9.2.5 地下水环境

（1）环境现状

项目区域内地下水水质监测各项指标均符合《地下水质量标准》

（GB/T14848-93）中 III类标准。

（2）环境影响

拟建项目运营后，供水均来自市政供水管网，不进行地下水的开采，故不会

造成取用地下水而引起的环境水文地质问题。项目生产废水、生活污水和初期雨

水的水质均较简单，经污水处理站处理后通过污水管网排入污水厂，正常情况下

不会渗入地下污染地下水，运营期间对地下水基本没有影响。







项目厂区实行雨污分流制，布置了污水收集系统；综合车间 1、综合车间 2、

综合车间 3、污水处理站等各构筑物采用钢砼结构，污水管沟、化粪池、初期雨水

收集池、事故应急池、地面进行水泥混凝土进行防渗，输水管道也采用 PPR材料，

可有效的防止污水渗漏。

9.2.6 土壤环境

拟建工程涉及的危险废物及各种固体废物种类不多，数量较小。该工程在正

常情况下，由于采取严格、有效的污染源控制措施和防渗措施，从地表水、地下

水等途径进入其周围地区土体中的污染物甚少，且加上土壤具有一定的自净能力，

因而一般不会明显引起土壤组成、结构和功能的变化，不会导致土壤污染的形成

和耕地功能的破坏，对生物生产、食物品质和人体健康不会造成损害。

9.3 环境风险分析

（1）根据对本项目生产、运输、贮存及污染治理等过程涉及的化学物质的

分析，及根据对本项目功能单元的划分，判定本项目环境风险评价等级为二级。

（2）根据分析，确定本项目的最大可信事故为乙醇桶泄漏事故、乙醇储区火

灾爆炸事故风险，发生火灾、爆炸事故主要是对厂内的工作人员产生危害。通过

设置独乙醇储区围堰，合理进行总平布置，设置事故废水收集池，加强员工管理

等措施，进一步降低火灾、爆炸造成的环境风险。

（3）建设单位应严格执行《福建省环保厅关于规范突发环境事件应急预案管

理工作的通知》（闽环保应急〔2013〕17 号），在试生产前应组织环境应急预案的

编制、评估，按要求备案。

本项目在采取一定的防护措施后，由乙醇桶泄漏、乙醇储区火灾爆炸的影响

是可以预防控制的。项目建成后，除了进行必要的工程质量、施工等方面的验收

外，还必须经公安消防部门审核合格，方投入正常生产。在各环境风险防范措施

落实到位的情况下，将可大大降低本项目的环境风险，最大程度减少对环境可能

造成的危害。

9.4 环境可行性分析

中药材提取及饮片基地建设项目位于连城工业园区食品加工专业园，属于《产

品结构调整指导目录（2011年本）》（2013年修正）中鼓励类，其建设符合《关

于扶持和促进中医药事业发展的若干意见》、《中医药发展“十三五”规划》，选址符






合连城工业园区食品加工专业园控制性详细规划的要求，能与周边环境功能相适

应，与周边环境基本相容，选址合理。

项目建成后，通过落实配套的环保设施，并加强风险防范的前提下，项目实

施对环境的影响不大，不改变区域环境功能。

9.5 公众参与

建设单位于 2016年 12月 29日至 2017年 1月 11日在朱坊村、岗尾村、姚坊

村、横坑村、张坊村以张贴公告的形式，首次向当地公众公开本项目环境影响评

价的相关信息；在环评单位完成初稿后，建设单位于 2017年 7月 10日至 7月 21

日张贴公告，发布第二次公众参与公告；并于 2017年 7月 22日至 7月 23日公开

向项目所在地周边公众征求意见；建设单位在报告完成后在网上进行了全文公示

9.5.1 调查结果

根据建设单位提供的公众参与调查结果，建设单位共收回公众调查表 47份，

其中代表个人意见调查表 42份，代表团体意见 5份。

被调查人员以及被调查团体名单见表 9-1及表 9-2。

表 9-1 公众参与名单（个人信息统计）

序号姓名年龄性别电话职业文化住址利益

相关

所在村参

公数量

（份） 1 罗道真 48 男 13004973157 工人初中童子巷

受大

气环

境影

响

6

2 李学斌 48 男 13950884689 经商中专童子巷 3 罗远会 37 男 15960327920 工人高中童子巷 4 罗华潮 29 男 18850510261 其它高中童子巷 5 罗宏艳 35 女 15959733988 其它中专童子巷 6 罗鸿 18 男 18959031303 其它高中童子巷 7 邓惠芬 31 女 15105994132 其它高中朱坊村

6

8 邓家聪 56 男 0597-8928219 工人小学及以下朱坊村 9 钱冬梅 29 女 15960655825 教师本科朱坊村

10 邓兴鹏 30 男 18959085870 其它高中朱坊村 11 罗女远 41 男 13859578628 经商大专朱坊村 12 邓家埕 38 男 13174587197 干部高中朱坊村 13 林其民 42 男 13850677222 干部高中岗尾村

6

14 林余殷 43 男 13850633303 工人高中岗尾村 15 林万阳 55 男 13950847001 工人小学及以下岗尾村 16 李建峰 29 男 15960304230 其它中专岗尾村 17 李华 28 男 13950857867 工人高中岗尾村 18 林敏 24 男 13799084053 其它大专岗尾村 19 蔡亮生 33 男 13559994837 干部高中姚坊村

7 20 罗小婷 30 女 13950899443 工人高中姚坊村 21 江大头 37 男 13959011711 其它小学及以下姚坊村






序号姓名年龄性别电话职业文化住址利益

相关

所在村参

公数量

（份） 22 赖永钟 27 男 18250064303 其它高中姚坊村

受大

气环

境影

响

23 江斌 31 男 13959882008 工人初中姚坊村 24 罗女士 50 女 18760332648 农民小学及以下姚坊村 25 刘贵英 45 女 15159079954 农民小学及以下姚坊村 26 魏华安 55 男 13459718721 干部初中横坑村

4 27 魏步安 42 男 15959733658 农民小学及以下横坑村 28 连燕之 46 女 13959094580 工人初中横坑村 29 黄翔宇 32 男 13178397183 工人初中横坑村 30 张光练 44 男 13950857609 农民初中张坊村

4 31 张扬勋 57 男 13599632390 农民小学及以下张坊村 32 邱大鹏 26 男 15206018307 其它本科张坊村 33 谢勇飞 29 男 15160666956 工人高中张坊村 34 张衍荣 45 男 13656921254 经商小学及以下林坊镇

4 35 林建弘 28 男 18060609925 工人大专林坊镇 36 林火生 41 男 13507501243 农民初中林坊镇 37 罗结辉 31 男 13255977456 其它本科林坊镇 38 谢权辉 26 男 18250038387 工人高中莲峰镇

5 39 林根宝 27 男 13559318600 经商高中莲峰镇 40 罗小清 27 女 15880621758 经商中专莲峰镇 41 李州 28 男 15880588550 其它中专莲峰镇 42 李庆秋 43 男 13459719898 工人初中莲峰镇

表 9-2 公众参与名单（团体信息统计）

序号单位名称单位地址填表人职务联系电话公众态度 1 连城县莲峰镇朱坊村民委员会朱坊村邓家埕村长 13174587197 支持 2 连城县林坊镇岗尾村民委员会岗尾村林其民村长 13850677222 支持 3 连城县莲峰镇姚坊村民委员会姚坊村蔡亮生村长 13559994837 支持 4 连城县林坊镇横坑村民委员会横坑村魏华安村长 13459718721 支持 5 连城县林坊镇张坊村民委员会张坊村张声男村长 13950887309 支持

被调查公众的基本情况：被调查的公众年龄在 18～60岁之间；男性为 81%，

女性为 19%，其中中年（30~50岁）和青年（小于 30岁）占大多数，被调查者均

为成年人，包括不同的年龄、性别和职业，村民，学历高低不等。

被调查对象的基本情况见表 9-3。

表 9-3 被调查公众基本情况一览表

项目人数比例（%）项目人数比例（%）

职业

干部 4 9.5%

年龄

≤30 15 35.7%

工人 14 33.3% 31-50 4 9.5%

农民 6 14.3% ≥51 23 54.8%

教师 1 2.4% 文化

程度大学以上 6 14.3%

商户 5 11.9% 中专或高中 20 47.6%






项目人数比例（%）项目人数比例（%）

其它 12 28.6% 初中或以下 16 38.1%

性别

男 34 81.0%

女 8 19.0%

9.5.2 调查结果统计

按公众对建设项目的态度及意见，分别对调查结果进行了统计，见表 9-4。

表 9-4 项目建设对周围环境影响调查结果统计表（个人）

调查内容公众态度（占总数的百分数%）

1. 本次调查前，您是否得到本项目建设的相关信息，

信息来源是

新闻消息公示消息公众议论其它方式没有听说

0.00% 16.67% 21.43% 42.86% 19.05%

2. 您认为本项目选址是否合理？若不合理，请说明理

由（单选）

合理尚可不合理 / /

57.14% 42.86% 0.00%

3. 您认为本项目建成是否有利于当地的环境状况？

（单选）

有利不利无影响 / /

11.90% 2.38% 85.71%

4. 您认为本项目的建设对您的生活与工作影响如

何？（单选）

有利影响利弊相当不利影响 / /

66.67% 30.95% 2.38%

5. 您认为本项目的施工期对环境的最不利的影响？

（可多选）

施工废水施工扬尘施工噪声施工垃圾生态破坏

78.57% 85.71% 35.71% 35.71% 33.33%

6. 您认为本项目运营期对环境最不利的影响？（可多

选）

污水废气噪声固体废物环境风险

85.71% 76.19% 23.81% 50.00% 33.33%

7. 您认为减轻本项目建设造成的不利影响，应注意和

解决哪些问题？（可多选）

污水处理废气处理声屏障垃圾处置风险防范措

施

85.71% 76.19% 23.81% 50.00% 33.33%

8. 您是否属于征地或拆迁居民？（单选）

是否 / / /

0.00% 100.00%

9. 从社会经济发展及环境保护的全局考虑，您是否支

持本项目建设？

支持有条件支持不支持 / /

88.10% 11.90% 0.00%

根据建设单位提供的公众参与调查结果，本项目周围居民及企业员工 88.10%

的公众支持该项目的建设，11.90%有条件支持项目的建设，没有人不支持的，参

与本次调查的公众都希望建设单位能加强对污染的治理，重视保护环境，希望项

目建成后能促进当地的经济发展，增加当地的就业率。

9.6 环境管理与监测计划






施工期的环境管理更多的是承包商的责任，然而建设单位必须确保承包商遵

守各项与环保相关的条例、管理规定，在施工组织文件中要有详细的环境保护措

施和方案，同时建设单位需要与各承包商签订环境保护目标责任书，并且最好委

托专业的环境咨询机构执行环境监理工作，确保施工过程中产生最少的不良环境

影响和零投诉率。

待项目投入运营后，建设单位应建立专门的环保组织管理机构，制定完善的

环境管理制度、操作制度，建立环境污染源台账，明确各项环保设施和措施的建

设、运行及维护费用保障计划，提高员工对环境保护工作的认识，加强环保意识

教育。

环境监测工作以日常监控为主，定期监测为辅。监控的内容包括废水、废气、

噪声、固废等，建议对检查结果及时记录保存，以便进行跟踪监测。

9.7 环境影响经济损益分析

根据分析，本项目具有良好的经济、社会效益，给国家和地方增加税收，有

助于当地的经济发展，促进地方工业企业经济不断强大；同时在采取了废水、废

气、噪声、固废等污染治理设施，可以达到有效控制污染和保护环境的目的。

9.8 总结论

中药材提取及饮片基地建设项目选址于连城工业园区食品加工专业园，选址

符合连城工业园区食品加工专业园控制性详细规划的要求，符合国家的产业政策

以及相关规范。项目所在区域环境质量现状均符合相关环境功能区划要求，项目

运营后产生的污染物量小，在落实各项污染控制措施、实施清洁生产、实现污染

物稳定达标排放、加强环境管理和环境风险防范的前提下，并不会改变所在区域

的环境质量现状，亦不会影响龙岩市的环境质量目标。因此从环境影响角度出发，

项目建设是可行的。




Documents

目录 - zjzhonglan.com · 利用 pdfFactory Pro 测试版本创建的PDF文档 . ... 215 9.5 公众参与