粘贴粘贴 CRYSTALLIZEDTM – Swarovski Elements系列的仿水晶首饰石时，必须好好配合设计和物料，准备好仿水晶元素和胶水，并且遵守应用步骤顺序，才能获得最佳效果。

粘贴

7应用技术

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粘贴

应用技术

下列产品组别适用于粘贴：

圆形石

无热溶胶平底石

花式石

无热溶胶烫贴

仿水晶纹身

Crystal-it

仿水晶饰布

仿水晶饰布图案

仿水晶釉

Crystaltex

塑胶配饰

金属配饰

仿水晶网布

产品概览 <<<

粘贴 CRYSTALLIZED™ – Swarovski Elements 时，务必使用下列机器、工具和辅助用具。

机器、工具和辅助用具 <<<

工具

螺旋钻 90 度／数控钻 90 度 CG 500-35 (A+B) 两种成份环氧树脂胶水，2x50 克管装

（产品 9030/150, /250, /350，系统号码 919330, 919338, 919342）

CG 500-35 (A+B) 两种成份环氧树脂胶水，2x1 千克盒装

（产品 9030/110, /210, /310，系统号码 919333, 919341, 919345）

90°

丙酮／异丙醇 测试笔（产品 9030/000，系统号码 919346） 钳子

真空吸取设备 液体配量器

辅助用具

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粘贴

应用技术

蜂蜡棒 配量注射筒

粘贴仿水晶时，只有适当处理粘贴表面，才能获得理想效果，确保仿水晶牢固胶合。以下内容详细说明产品概览中所列产品的预先处理和粘贴步骤，请严格遵守。在选择适当的镶嵌孔、预处理方法和正确的胶水时，应始终考虑成品的各个层次、必要的轮廓和成品的承托物。

应用 <<<

圆形石镶嵌孔确保镶嵌孔形状正确，对于将圆形石粘贴于承托物表面尤为重要。经验表明，镶嵌孔钻孔角度错误是导致仿水晶脱落的主要原因。

「施亮™」圆形水钻镶嵌孔的最佳角度为90至93度。胶水应覆盖整个镀底和仿水晶腰部之间的部分，才能达到最佳效果。这样可防止仿水晶受到环境和化学物质的不利影响。镶嵌孔应与仿水晶的直径和尺寸保持一致，并扩大 0.1 毫米。镶嵌孔必须以螺旋钻或数控钻钻成，角度成90至93度。CRYSTALLIZEDTM – Swarovski Elements 的尺寸请参阅“尺寸表”一节。

对于带有突出腰部的大号仿水晶，建议额外进行锥型扩孔处理。

施华洛世奇商务网站（WWW.SWAROVSKI.COM/CRYSTALLIZED）提供互动计算机，让您计算适合「施亮™」圆形水钻的正确镶嵌孔大小。

90至93度锥型扩孔

胶水保护镀底

镀底

镶嵌孔

胶水

腰部

对于铸造的首饰，可在镶嵌孔底部进行凹陷处理，避免形成圆形尖端，防止仿水晶尖端接触镶嵌孔底部。

凹陷处理

90至93度

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粘贴

应用技术

无热溶胶平底石镶嵌孔

将无热溶胶平底石粘贴于硬质表面时，建议按照下列方式开凿镶嵌孔。镶嵌孔有助于正确粘贴仿水晶，并确保仿水晶免受机械和化学压力的不利影响。

花式石镶嵌孔 原则上，镶嵌孔应符合花式石的几何形状。如有关于合适的镶嵌孔的问题，或有意索取说明测量和误差的技术绘图，请联系所属地区的施华洛世奇分公司。

表面张力表面张力是粘贴表面的接合力的指标。粘贴 CRYSTALLIZEDTM – Swarovski Elements 时，建议最少要有 38 mN/m 的表面张力。生产过程中亦需进行随机测试。

最好使用测试笔（产品 9030/000，系统号码 919346）测量表面张力。

1 粘贴前，在样品表面做记号 2 如果墨迹停留时间达 2 秒钟，则该表面适合粘贴。

3 如果墨迹消失或形成泡沫，则表面不适合粘贴。如出现此情况，应检查预处理清洁方法。

胶水

平底

镶嵌孔最大误差

（+0.10 毫米；+0.15 毫米）

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粘贴

应用技术

预处理方法

如果表面张力低于 38 mN/m，按照正确顺序采用下列预处理清洁方法，可有效达到合适的表面张力。

清洁类型 预处理清洁方法

1 机械清洁

该工序涉及磨砂、喷砂或刷洗流程，但对于首饰加工通常并无必要。

清除灰尘、光漆残留物、铁锈、水垢

使表面粗糙

2 洗涤与去油

应确定表面活性剂不含矽酮，这十分重要，否则将影响粘贴效果。

使用溶剂时，建议预先测试待清洁表面的耐受性，避免造成损坏。由于极易产生残留物，切勿使用含有高沸点成份的溶剂。

用表面活性剂清洁，使用去离子水冲洗

用异丙醇／乙醇清洁

用丙酮清洁（MEK／乙酸乙酯）

用不含高沸点成份（易产生残留物）的清洁溶剂清洁

3 物理清洁与激活

如果无法进行机械清洁或洗涤与去油处理，或处理结果无法使表面张力大于 38 mN/m，可采用此类清洁方法。因此，采用的预处理清洁方法应视具体情况而定。

火焰处理

电晕处理

低压等离子程序

4 化学清洁和底漆

使用底漆可改善粘贴效果，有助于防止侵蚀。 使用少量溶剂，激活表面。

涂抹底漆

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粘贴

应用技术

选择胶水

下表可帮助您选择常见且世界各地均有销售的胶水，适合不同用途和物料，亦可指导您确定适合所选加工程序的理想胶水。

两种成份环氧树脂胶水

聚胺酯胶水 超能胶水 紫外光胶水 矽酮胶水

分散与接触胶水

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无机物料

仿水晶

玻璃

陶瓷

宝石

金属

铝质

黄铜

银

钢

可粘贴合成材料

聚碳酸酯(PC)

聚苯乙烯(PS)

聚氯乙烯(PVC/ABS)

橡胶

有机物料

纸

松木

木材

纺织品

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粘贴

应用技术

胶水说明

CG 500-35 (A+B)两种成份环氧树脂胶水固化

固化和最终强度视乎温度而定。加热可加速固化（最高温度100°C／180°F）。

技术资料

A + B 成份的混合比例 1:1

室温使用时间（23°C／73.4°F） 60 分钟

室温完全固化时间（23°C／73.4°F） 24 小时

加热炉内完全固化时间（40°C／104°F） 12 小时

加热炉内完全固化时间（70°C／158°F） 2 小时

加热炉内完全固化时间（100°C／212°F） 1 小时

室温下处理时间（23°C／73.4°F） 3 小时

弹性 500%

粘度 12000 mPa*s 如需了解关于 CG 500-35 的最新资料和更多详情（例如，安全数据表），请浏览： WWW.SWAROVSKI.COM/CRYSTALLIZED/CG500-35

Uhu Plus endfest 300两种成份环氧树脂胶水 www.uhu.de

Araldite 2011两种成份环氧树脂胶水 www.huntsman.com/structural-adhesives

Araldite 2026两种成份环氧树脂胶水 www.huntsman.com/structural-adhesives

Scotch Weld DP610两种成份环氧树脂胶水 www.3m.com

Uhu Instant Adhesive超能胶水 www.uhu.de

Cyberbond 2999超能胶水 www.cyberbond.eu.com

Photobond GB 368紫外光胶水 www.delo.de

Photobond GB 345紫外光胶水 www.delo.de

Elastosil N2199矽酮胶水 www.wacker.com

Konstruvit分散胶水 www.geistlich.com

Chrisanne分散胶水 www.chrisanne.com

Bostik 1475溶剂型和散发型粘贴剂 www.bostik.com

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粘贴

应用技术

主要特点

引导未来方向的解决方案 CG 500-35 秉承施华洛世奇企业的社会责任，注重环保，并为社区提供支持。该产品为可持续的粘贴系统，注重环境保护与健康，满

足消费者与厂商的要求。

高级成份 CG 500-35 仅含高级成份。由于产品成份未被列入 IATA 运输规章的危险品目录，该产品拥有巨大的运输（例如空运）优势。

理想的机械和化学耐受性 CG 500-35 对机械应力（例如撞击和变形）、潮湿、汗液、盐水、氯水和紫外线的耐受性极强。例如，由于产品具有理想的冲击吸收能力，采用 CG 500-35 粘贴的 CRYSTALLIZED™ – Swarovski Elements 在承受极端机械应力后仍可固定在镶嵌孔内。

应用领域多样化 CG 500-35 在金属（例如，首饰行业的电镀表面、不锈钢、钛、黄金和银）、可粘贴的合成材料（例如，配件和电子行业的

ABS、PMMA、PVC 等）、橡胶、玻璃、仿水晶、木材、松木和陶瓷（例如，室内设计和家饰行业）等多种物质表面均有理想的粘合力。

独家分销 CG 500-35 由施华洛世奇独家分销，于全球销售，也无最低订购量的要求。

与 CRYSTALLIZED™ – Swarovski Elements 完美搭配 CG 500-35 与施华洛世奇镀底完美搭配，亦是应用于 CRYSTALLIZED™ – Swarovski Elements 的理想选择。

高效生产 CG 500-35 可承受较高的固化温度（达 100°C／212°F）而不会影响任何耐受性，大幅减少生产时间。

诸多重要优势使 CG 500-35 成为应用大部分 CRYSTALLIZED™ – Swarovski Elements 的理想粘贴解决方案。

CG 500-35 仅含高级成份。较之标准胶水产品，下列警告不适用于 CG 500-35。该产品仅被评估为 Xi 刺激，并非 Xn 有害。

标准环氧树脂胶水

E爆炸性

F高度可燃性

T有毒

Xn有害

C腐蚀性

N危害环境

UN 3082危害环境的物质、液体、n.o.s。

以上警告不适用于 CG 500-35

引导未来方向的解决方案

高性能粘贴产品，适合有镀底和无镀底的 CRYSTALLIZED™ – Swarovski Elements（主要针对圆形石、无热溶胶平底石和花式石），由施华洛世奇独家分销，供首饰、配件、室内设计、电子等行业的专业人士使用。

CG 500-35（A+B）2x50 克管装 CG 500-35（A+B）2x1 千克盒装

施华洛世奇创新出品的仿水晶首饰胶水（Crystal Jewellery Glue），引领未来方向CG 500-35（A+B）两种成份环氧树脂胶水

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粘贴

应用技术

极端机械应力测试结果

由于冲击吸收能力较差，承受极端机械应力后，使用标准环氧树脂胶水粘贴的「施亮™」圆形水钻从镶嵌孔中脱落。

由于具有理想的冲击吸收能力（达 500%），承受极端机械应力后，使用 CG 500-35 粘贴的「施亮™」圆形水钻仍可固定在镶嵌孔内。

CG 500-35具有理想的机械和化学耐受性，可承受：

机械应力

CG 500-35 可吸收撞击力并抵抗变形；此外，较高弹性可保护镀底仿水晶的镜面镀底。

例如，当首饰从高处跌落时， CRYSTALLIZED™ – Swarovski Elements 仍可固定在镶嵌孔内。

潮湿CG 500-35 可防止水分渗透进入胶水，从而防止腐蚀。

例如，首饰可在湿度较高的环境存放和佩戴。

汗液CG 500-35 可防止汗液渗透进入胶水，从而避免腐蚀。

例如，汗液不会损坏粘贴的 CRYSTALLIZED™ – Swarovski Elements。

盐水和氯水遇到盐水和氯水时，CG 500-35 可为 CRYSTALLIZED™ – Swarovski Elements 提供 保护。

例如，粘贴的 CRYSTALLIZED™ – Swarovski Elements 不会在游泳时受损。

紫外线CG 500-35 在阳光下几乎不会变色。

例如，胶水残留物仍保持透明，胶水亦可以用于玻璃。

镶有「施亮™」圆形水钻的戒指

使用标准环氧树脂胶水粘贴

使用CG 500-35粘贴

CG 500-35 于下列物质表面均有理想的粘贴力：

金属 例如，在首饰行业的电镀表面、不锈钢、钛、黄金和银等材料上应用 CRYSTALLIZED™ – Swarovski Elements

可粘贴的合成材料和橡胶 例如，在配件和电子行业的 ABS、PMMA、PVC 等材料上应用 CRYSTALLIZED™ – Swarovski Elements

玻璃、仿水晶、木材、宝石、松木和陶瓷 例如，在室内设计和家饰行业应用 CRYSTALLIZED™ – Swarovski Elements

理想的机械和化学耐受性

应用领域多样化

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粘贴

应用技术

混合胶水

正确混合胶水的两种成份，这一点非常重要！两种成份必须拌匀，才能达到理想效果。请按照生产商指示小心混合！

1 按照产品指引说明混合两种胶水成份 2 搅拌至少一分钟，将两种成份完全拌匀 3 将胶水放进配量器的注射筒部分

4 将注射管放进注射筒内即可使用

用量

可使用配量注射筒或液体配量器盛载胶水。确保胶水的正确用量可为镀底提供额外保护，免受外界影响。

配量注射筒 液体配量器

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粘贴

应用技术

放置仿水晶

使用蜂蜡棒、钳子或真空吸取设备将仿水晶放入粘贴位置，并轻轻下压。

粘贴圆形石与花式石

1 粘贴前，必须对表面进行正确的预先处理（例如、清洁、去油、磨砂）。如果使用溶剂，应等待数分钟，使残留物挥发。

2 应使用配量器涂抹胶水。如需点状粘贴，应将针头置于粘贴点上方，缓慢上提，避免胶水外溢或四散。

3 用蜂蜡棒拿起仿水晶

4 将仿水晶小心放置于镶嵌孔内，轻轻下压

蜂蜡棒 钳子 真空吸取设备

建议不要使用矽酮蜂蜡棒，否则会削弱粘合力及仿水晶的璀璨光芒。

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粘贴

应用技术

粘贴无热溶胶平底石与无热溶胶烫贴

无热溶胶平底石与无热溶胶烫贴的粘贴方法相同。两种产品均可应用于多数软质和硬质材料。

1 剥下白色保护膜 2 涂抹正确用量的胶水 3 在经过预处理的表面放置图案

4 使用柔软的泡沫乳胶修补不同尺寸的仿水晶或不平坦的表面。泡沫乳胶应覆盖烫贴表面，并加压直至胶水固化。

5 胶水固化后，除去透明薄膜（视胶水的技术资料而定）

粘贴Crystal-it

1 将仿水晶按压于承托镀底上 2 按锐角方向剥去白色保护膜 3 将 Crystal-it 图案压紧，保持 10 秒钟

4 按锐角方向小心剥去镀底，再次压紧

请注意：详细资料请参阅“重要资料和应用支持”一节。

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粘贴

应用技术

粘贴仿水晶纹身

仿水晶纹身含经过皮肤测试的胶水涂层，对人体无害，可直接应用于皮肤。

请注意：详细资料请参阅“重要资料和应用支持”一节。

1 用香皂清洗皮肤 2 按锐角方向剥去白色保护膜 3 将仿水晶纹身压紧，保持 10 秒钟

4 小心剥去镀底，再次压紧

在没有保护的情况下，银质首饰会因化学反应随时间变黄或变黑。为延缓或阻止银质首饰出现上述变化，首饰上通常覆盖一层临时（蜡质）或永久（光漆）的保护层。

金属表面褪色会导致表面张力低于建议的 38 mN/m。

银质首饰的粘贴工序

褪色预防系统

防止褪色的临时保护 防止褪色的永久保护

蜡质 光漆

低表面张力 光漆决定表面张力

使用火焰处理或碱性溶剂除去

建议：粘贴后应对其它部位进行保护。 建议：使用具有足够表面张力的褪色保护。

有用资料 <<<

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粘贴

应用技术

下表提供各种合成材料粘合能力的相关资料。

合成材料的粘贴工序

塑料 常用的商品名称 粘合能力

ABS（丙烯腈-丁二烯-苯乙烯三元共聚物）

Abselex, Lacqran, Tynrene 良好

ASA Luran S, Geloy 良好

CA（醋酸纤维素） Ultraphan, Saxetat, Thodialite 良好

EP（环氧树脂） Araldite, Ferropox, Duroxyn 良好

PA（聚先胺） Degamid, Nylon, Perlon 非常困难

PC（聚碳酸酯） Polycarbafil, Lexan, Andoran 良好

PE（聚乙烯） Geberit, Hostalen G, Ferrozell 差

PET（季戊四醇） Cardura, Atlas, Eralyt 困难

PF（酚醛树脂胶） Formanyl, Holoplast, Kerit 良好

PIB（聚异丁烯） Parapol, Oppanol, Vistanex 良好

PMMA（聚甲基丙烯酸甲酯） Plexiglass, Resartglass 良好

POM（聚甲醛） Delrin, Kematal, Ertacetal 困难

PP（聚丙烯） Moplefan, Proplex, Verelite 差

PS（聚苯乙烯） Hostyrene, Styropor, Noblen 良好

PTFE（聚四氟乙烯） Teflon, Gaflon, Ferrotron 非常差

PVC（聚氯乙烯） Marcoproplat, Ravinil, Sumilit 良好

SAN（苯乙烯-丙烯腈） Litac, Tuf-Flex, Vestoran 良好

SILICONE（矽酮） Silopren, Contiduct, Corotex 差

UP Celipal, Sirester, Vestopal 良好

胶水固化后会收缩。如果选择错误的胶水、在错误的条件下固化或镶嵌孔尺寸错误（仿水晶周围空间太大），收缩量将较大。这样，产生的张力可损坏镀底，仿水晶甚至可能与镀度分离。

收缩

由于胶水收缩（黄色部分）太大，镀底（黑色部分）从仿水晶上脱落。

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粘贴

应用技术

错误的镶嵌孔

胶水太少 胶水太多

角度太小 角度太大

仿水晶太大／镶嵌孔太小 仿水晶太小／镶嵌孔太大

圆形镶嵌孔 镶嵌孔表面不平

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问题解决

问题 错误

仿水晶变色

仿水晶无光泽或发黄

与周围的仿水晶比较，颜色明显发黑和变暗

仿水晶被电镀

1, 2

3

4

仿水晶从镶嵌孔内脱落

仿水晶脱落时不带镀底。

仿水晶变色。

仿水晶无变色。

仿水晶与镜面镀底一起脱落，但白金镀底或胶水仍留在镶嵌孔内。

仿水晶脱落时仍带有镀底。

胶水仍附着在仿水晶上。

胶水不再附着在仿水晶上。

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6

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胶水太多

固化前

固化后

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错误 原因 建议

1 多余的胶水没有清除干净，而且沾到仿水晶的表面。 使用适当的胶水配量器，以确保份量准确。胶水配量器的真空接头可防止胶水滴落，减少清洗工序。

2 使用太多胶水 减少胶水。确保按照建议用量使用胶水，使用丙酮或异丙醇小心除去过多的胶水。

3 镶嵌孔中轴在原始模具中已偏离中心，或铸件加工时，开凿镶嵌孔期间没有保持垂直

在原始模具中开凿镶嵌孔时，应使用带特殊钻头的钻机，可帮助您更精确的控制镶嵌孔的方向和深度。

4 在粘贴仿水晶后对首饰进行电镀处理。 建议在粘贴仿水晶前完成电镀。

5 镶嵌孔没有完全填满胶水，造成腐蚀。 确保使用推荐的胶水用量

6 张力导致镜面镀底粘合能力下降。氧气渗入仿水晶和镜面之间，导致氧化。

使用弹性更好且收缩较小的胶水

7 使用不正确的胶水 对其它粘贴产品进行测试

8 树脂与固化剂比例错误。 遵守胶水生产商的说明混合胶水

9 清洁剂影响胶水及／或保护层的镀底。 减少溶剂用量或使用不同类型的溶剂

10 电镀处理前，没有彻底清除抛光剂残留物。 反复检查所用的清洁步骤类型

11 光漆处理过的首饰在粘贴前未经正确的预处理。 改善胶水的粘合能力，例如，在必要时采用低压等离子程序或火焰处理

12 胶水太少 确保使用推荐的胶水用量

13 电镀后镶嵌孔变形 重新加工原始模具，改善镶嵌孔形状

14 电镀残留物没有完全清除 反复检查所用的清洁步骤类型

15 超过规定的加工时间，胶水已经固化。 缩短加工时间

应用技术

粘贴

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粘贴

应用技术

错误 原因 建议

16 胶水太少 确保使用精确用量的胶水！

17 一般胶水问题 遵守生产商说明。检查胶水的保存条件。过多的溶剂可能侵蚀胶水及／或镀底。

18 使用太多胶水。 使用足够的胶水。可使用胶水配量器确保精确用量。过多的胶水可用在丙酮或异丙醇内浸泡过的棉花棒小心除去。

19 胶水固化前，首饰受压。 例如，搬运首饰前，应确保胶水固化。

下表提供建议的全球供应商概况，可帮助您确定最佳的供货渠道。

供应商 <<<

机器／工具／辅助用具 供应商 联络方式

CG 500-35 两种成份环氧树脂胶水 施华洛世奇2x50 克管装：欧洲版：产品 9030/150，系统号码 919330美洲版：产品 9030/250，系统号码 919338亚洲版：产品 9030/350，系统号码 9193422x1 千克盒装：欧洲版：产品 9030/110，系统号码 919333美洲版：产品 9030/210，系统号码 919341亚洲版：产品 9030/310，系统号码 919345

www.swarovski.com/crystallized/CG500-35

测试笔 施华洛世奇产品 9030/000，系统号码 919346

www.swarovski.com/crystallized/CG500-35

螺旋钻／数控钻 Hahn & KolbHoffmann Group

www.hahn-kolb.dewww.hoffmanngroup.de

液体配量器 （带有／不带真空吸取功能）

I & J Fisnar, Inc. www.ijfisnar.com

配量注射筒 I & J Fisnar, Inc. www.ijfisnar.com

真空吸取设备 I & J Fisnar, Inc. www.ijfisnar.com