1.4 コンデンシングユニット半密閉形＜R404A＞1-758 1.4 コンデンシングユニット半密閉形＜R404A＞目次形名の説明冷媒R404A使用機器としての注意点

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1.4 コンデンシングユニット　半密閉形＜R404A＞

目次■形名の説明■冷媒R404A使用機器としての注意点■施工手順とR404Aでの留意点■使用範囲■使用条件

〈1〉仕様（1）中・低温用一体空冷式　シングル（2）中温用一体空冷式　マルチ（3）中温用リモート空冷式　シングル（4）中温用リモート水冷式　シングル（5）リモート空冷式（6）水冷式

〈2〉外形寸法図（1）中・低温用一体空冷式　シングル（2）中温用一体空冷式　マルチ（3）中温用リモート空冷式・水冷式　シングル（4）リモート空冷式　ERR-P、ERR-SP形（5）水冷式　ERW-P、ERW-SP形

〈3〉電気回路図（1）中・低温用一体空冷式　シングル（2）中温用一体空冷式　マルチ（3）中温用リモート空冷式・水冷式　シングル（4）リモート空冷式　ERR-P、ERR-SP形（5）水冷式　ERW-P、ERW-SP形

〈4〉電源・信号系統図（1）一体空冷式　ERA-P, ERA-SP形（2）リモート空冷式　ERR-P、ERR-SP形（3）水冷式　ERW-SP形

〈5〉電気工事仕様書（1）一体空冷式　ERAシリーズ（2）リモート空冷式　ERR-P、ERR-SP形（3）水冷式　ERW-P、ERW-SP形

〈6〉運転・停止フローチャート（1）中・低温用一体空冷式　シングル（2）リモート空冷式　ERR-SP形（3）水冷式　ERW-SP形

〈7〉能力特性機種選定（a）半密閉コンデンシングユニットの選定について（b）水冷式コンデンシングユニットの冷却水量の求め方（c）能力換算について能力線図（1）中・低温用一体空冷式　シングル（2）中温用一体空冷式　マルチ（3）中温用リモート空冷式　シングル（4）中温用リモート水冷式　シングル（5）リモート空冷式　ERR-P、ERR-SP形（6）水冷式　ERW-P、ERW-SP形

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1-925

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〈8〉凝縮器特性（1）水冷式 ERW-P, ERW-SP形

〈9〉振動値（1）一体空冷式　ERA形（2）リモート空冷式　ERR-P、ERR-SP形（3）水冷式　ERW-P、ERW-SP形

〈10〉騒音特性（1）中・低温用一体空冷式　シングル（2）中温用一体空冷式　マルチ（3）中温用リモート空冷式・水冷式　シングル（4）一体空冷式　ERAシリーズ（5）リモート空冷式　ERRシリーズ（6）水冷式　ERWシリーズ

〈11〉冷媒配管系統図（1）中・低温用一体空冷式　シングル（2）中温用一体空冷式　マルチ（3）中温用リモート空冷式・水冷式　シングル（4）リモート空冷式　ERR-P、ERR-SP形（5）水冷式　ERW-P、ERW-SP形

〈12〉重心位置（1）一体空冷式 ERA-P, ERA-SP形（2）リモート空冷式 ERR-P、ERR-SP形（3）水冷式 ERW-P、ERW-SP形

〈13〉据付関係資料　共通事項　ERA-P110,150A1、ECA-P185,225MA1、　ER-P110,150MA（1）ユニット施工上のお願い（2）ユニットの据付（3）冷媒配管工事（4）気密試験・真空引き乾燥（5）冷媒充てん時のお願い（6）電気配線工事（7）お客様への説明（8）ユニットの保証条件（9）警報装置設置のお願い

　個別事項試運転調整と故障した場合の処置（1）中・低温用一体空冷式　シングル　　（ERA-P110,150A1）（2）中温用一体空冷式　マルチ　　（ECA-P185,225MA1）（3）中温用リモート空冷式・水冷式　シングル　　（ER-P110,150MA）

　設備設計上の注意（ERW,ERR,ERAシリーズ（共通））（1）搬入（2）機器の据付、設置（3）アキュムレーターの設置（4）冷媒配管（5）電気配線（6）その他（特別注意事項）

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コンデンシングユニット　半密閉形〈R404A〉

E C A P 185 AM

改良副番特定形名

定格出力　kWの10倍

使用温度帯　無記号：中・低温用 M：中温用

凝縮方式無記号：リモート空冷・水冷式圧縮ユニットＡ：一体空冷式

使用冷媒Ｐ：R404A

搭載圧縮機仕様Ｒ：単一圧縮機Ｃ：マルチシリーズ名Ｅ：Ｅシリーズ（F形半密閉圧縮機）

■形名の説明

工具類の管理は従来以上に注意する。

従来の冷媒に使用している下記に示す工具類は使用しない。（ゲージマニホールド・チャージホース・ガス漏れ検知器・逆流防止器・冷媒チャージ用口金・真空度計・冷媒回収装置）

逆流防止器付真空ポンプを使用する。

R404A以外の冷媒は使用しない。液冷媒にて封入する。

フレア・フランジ接続部に塗布する冷凍機油は、エステル油またはエーテル油またはアルキルベンゼン（少量）を使用する。

冷媒配管はJIS H3300 「銅及び銅合金継目無管」のC1220のリン脱酸銅を使用する。また、管の内外面は美麗であり、使用上有害なイオウ、酸化物、ゴミ、切粉、油脂、水分など（コンタミネーション）の付着がないことを確認する。

既設の冷媒配管を流用しない。

注意■冷媒R404A使用機器としての注意点

据付けに使用する配管は屋内に保管し、両端ともロウ付する直前までシールする。（エルボなどの継手はビニール袋などに包んだ状態で保管）チャージングシリンダを使用しない。

●既設の配管内部には、従来の冷凍機油や冷媒中の塩素が大量に含まれ、これらの物質が新しい機器の冷凍機油劣化などの原因になります。

●冷媒回路内に真空ポンプ油が逆流し、機器の冷凍器油劣化などの原因になります。

●チャージングシリンダを使用すると冷媒の組成が変化し、能力不足などの原因になります。

●冷媒回路内にほこり、ゴミ、水分などが混入しますと、冷凍機油劣化の原因になります。

●R404A以外（R22など）を使用すると、塩素により冷凍機油劣化などの原因になります。

●従来の冷媒・冷凍機油が混入しますと、冷凍機油劣化の原因になります。●水分が混入しますと、冷凍機油劣化の原因になります。●冷媒中に塩素を含まないため、従来の冷媒用ガス漏れ検知器では反応しません。

●冷媒配管の内部にコンタミネーションの付着があると、冷凍機油劣化などの原因になります。

●冷媒回路内にほこり、ゴミ、水分が混入しますと、油の劣化・圧縮機故障の原因となります。

●鉱油が多量に混入すると、冷凍機油劣化の原因となります。

●ガス冷媒で封入するとボンベ内冷媒の組成が変化し、能力不足などの原因になります。

（1）中小形機

単段機

ER A P 750 A EC無：エコノマイザー無EC：エコノマイザー有

称呼出力　（kW）×10 製作副番

Ａ：一体空冷Ｒ：リモート空冷Ｗ:水冷

Ｐ：HFC404A

S

S：スクリュー圧縮機ブランク：レシプロ圧縮機

ＥR：単段機

（2）大形機

MS F P 1500 D

称呼出力　（kW）×10

無：圧縮機1台Ｄ：圧縮機2台Ｔ：圧縮機3台

A

製作副番

Ａ：一体空冷Ｆ：リモート空冷Ｗ:水冷

Ｐ：HFC404A

S

S：スクリュー圧縮機ブランク：レシプロ圧縮機

MS：二段機

二段機

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工事区分の決定

施工図作成

コンデンシングユニット基礎工事

コンデンシングユニット据付

コンデンシングユニット電気配線工事

お客様への説明

気密試験

真空引き

冷媒充てん

試運転

ショーケース・ユニットクーラ据付

冷媒配管工事（ドライ・クリーン・タイト）

冷媒配管接続工事

ドレン配管工事

防熱工事

電気工事

《据付工事の流れ》

コンデンシングユニットの仕様確認

※1

《 R404A での留意点》

■施工手順とR404Aでの留意点

●運転状態がショートサイクル運転にならないことを確認してください。●低圧カット値が適切か確認してください。●油量が適切か確認してください。

●真空度計で266Paに到達後約1時間真空引きを行ってください。●専用の逆止弁付き真空ポンプを使用してください。

●気密試験を実施してください。（高圧2.94MPa、低圧1.64MPa）×24時間

※1を参照●サービス時を含め、冷凍機油が大気にふれる時間は10分以内としてください。

●適正冷媒量・追加充てん量を確認してください。●冷媒は必ず液相より充てんしてください。●専用のゲージマニホールドおよび専用のチャージホースを使用してください。●充てん量を記録してください。

●配管内部の管理を行ってください。●ロウ付時は窒素置換を厳守してください。●フレア加工・フレア部に塗布する油はエステル油、エーテル油、アルキルベンゼン油などを推奨します。●締付けには必ずトルクレンチを使用してください。

R404A用であることを確認してください。●設計圧力を確認してください。（高圧2.94MPa低圧1.64MPa）●必ず新規配管を使用してください。既設の配管を使用することは絶対にしないでください。

●R404A用であることを確認してください。

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■使用条件

■使用範囲

用途使用冷媒蒸発温度吸入ガス過熱度凝縮温度周囲温度（本体ユニット、圧縮ユニット）

周囲温度（リモートコンデンサ）

電源電圧電圧不平衡率接続配管長さ（吸入・液）

接続配管長さ（リモートコンデンサ）

設置場所（本体ユニット、圧縮ユニット）

設置場所（リモートコンデンサ）

ーー℃K℃℃

℃

ーーm

m

ー

ー

リモート空冷式

－15～＋43

屋外設置

リモート水冷式

＋5～＋40（ただし凍結防止処理実施の場合－5～＋40）

屋内設置

一体空冷式

ー15～＋43

ー

ー

屋外設置ー

ユニットタイプ

R404A

10～40（ただし吸入ガス温度18℃以下）22～58

三相180V～ 220V、50／60Hz2％以下

100以下（注3）

中温用

－20～－5

低温用

－45～－5

ー5～＋40

45以下（注3,注4）

屋内設置

次の環境では使用しないでください。（イ）他の熱源から直接ふく射熱を受ける所。（ロ）ユニットから発生する騒音が隣家の迷惑になる所。（ハ）本体の質量に十分耐えられない強度のない所。（ニ）本書記載のサービススペースが十分確保できない所。（ホ）可燃性ガスの発生・流入・滞留・漏れのおそれのある所。（ヘ）酸性の溶液や特殊なスプレー（イオウ系）を頻繁に使用する所。（ト）油・蒸気・硫化ガスの多い特殊環境。（煙突の排気口の近くも含まれます。）（チ）降雪地域で、本書記載の防雪対策が施せない所。（リ）車両や船舶のように常に振動している所。（ヌ）特殊環境（温泉・化学薬品を使用する場所）（ル）当社のVK形サーモバンクユニット以外のホットガス霜取運転（単純ホットガス霜取運転、他社サーモバンクユ

ニットの組合わせなど）は使用できません。（ヲ）屋内設置機器（リモート形の圧縮機ユニットなど）は、雨水や直射日光の当らない場所に設置してください。（ワ）法定冷凍トンについて

本ユニットは合算して法定冷凍トン20トン以上になる冷凍装置、または付属冷凍としては使用できませんのでご注意ください。

注）　1.（　）内数値は、機種により異なる事を示します。詳細は、機種個別仕様表をご参考ください。2.リモートコンデンサの電源電圧は、機種個別仕様表をご参考ください。3.工事説明書記載の配管工事など施工条件を満たし、装置への確実な油戻りが保証されること、および冷媒過充てん（ポンプダウン時、受液器内に冷媒が収容できない程の充てん）とならない場合の数値です。

4.液配管長さ、負荷側・リモートコンデンサ側で合計で100m以下です。5.外気温度が0℃以下に低下し圧縮機台数が減少した状態において、強風があたると高圧圧力が異常低下しコンデンシングユニット運転に支障をきたす場合がありますので、防風フード（現地手配）の取付けをお勧めします。

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<1>仕様（1）中・低温用一体空冷式　シングル

形名 ERA-P110A1（-BS・-BSG） ERA-P150A1（-BS・-BSG）呼称出力 kW 10.8 15.0 法定冷凍トントン 6.7 ／ 8.0 8.6 ／ 10.4 吸入圧力飽和温度範囲 ℃ － 45～－ 5 － 45 ～－ 5 冷媒 R404A R404A 据付条件 ℃ 屋外設置周囲温度　－ 15～＋ 43 屋外設置周囲温度　－ 15～＋ 43 電源三相　200V　50Hz ／ 60Hz 三相　200V　50Hz ／ 60Hz 電気特性

消費電力〈注 1〉 kW 14.0 ／ 17.4 19.9 ／ 24.7 運転電流〈注 1〉 A 51.4 ／ 59.3 71.4 ／ 77.3 力率〈注 1〉 % 78.6 ／ 84.7 80.5 ／ 92.2 始動電流 A 299 ／ 276 432 ／ 382

圧

縮

機

形名 FBD-4LST FBD-4EST 定格出力 kW 10.8 15.0 押しのけ量 m3/h 54.6 ／ 65.9 70.4 ／ 85.0 電熱器〈オイル〉 W 180 180

冷凍機油

種類ダイヤモンドフリーズ　MEL32R ダイヤモンドフリーズ　MEL32R 初期圧縮機 L 8 8 充てん量その他 L －－正規充てん量〈注 2〉 L 6.5 6.5

凝

縮

器

熱交換器形式プレートフィンチューブ式プレートフィンチューブ式

送風機電動機出力 W 　100× 4　　100× 6　ファン径 mm 　φ 400× 4　　φ 400× 6　

風量 m3/min 257 ／ 257 386 ／ 386 凝縮圧力調整装置電子ファンコントローラ電子ファンコントローラ

受液器内容量 L 40 48 可溶栓有〈口径：φ 7.2mm、溶融温度：71℃以下〉有〈口径：φ 7.2mm、溶融温度：71℃以下〉

容量制御－－始動方式－－高圧カット防止機能－－

保

護

装

置

圧力開閉器〈高圧・低圧〉有〈高圧：機械式、低圧：デジタル式〉有〈高圧：機械式、低圧：デジタル式〉電磁開閉器・熱動過電流継電器有〈90A設定〉有〈100A設定〉温度開閉器〈圧縮機・吐出管〉有〈OFF：135℃、ON：115℃〉有〈OFF：135℃、ON：115℃〉温度開閉器〈圧縮機インナーサーモ〉有〈OFF：130℃、ON：108℃〉有〈OFF：130℃、ON：108℃〉

ヒューズ制御回路用　250V　5A× 2、6A　　250V　5A× 2、6A　凝縮器送風機用 250V　15A 250V　15A

逆相防止器－－油温検出保護－－

内

蔵

品

圧力計有〈高圧〉有〈高圧〉サクションアキュムレータ－－油分離器有有ドライヤ有有サイトグラス有〈付属〉有〈付属〉

付属部品予備ヒューズ 5A、6A、15A 5A、6A、15A その他－－

外装色マンセル　5Y 8/1 マンセル　5Y 8/1 外形寸法〈高さ×幅×奥行〉 mm 　1700 × 1300 × 1000 〈1058〉　1700 × 1500 × 1000 〈1058〉質量

荷造質量 kg 477 527 製品質量 kg 472 522

配管寸法

〈注 3〉

吸入配管 mm φ 38.1S φ 38.1S 液配管 mm φ 19.05F φ 19.05F ホットガス配管 mm φ 31.75S φ 31.75S

騒音〈注 4〉 dB(A) 59 ／ 61 61 ／ 63 荷造寸法〈高さ×幅×奥行〉 mm 　1730 × 1330 × 1090　　1730 × 1530 × 1090　

電

気

工

事

電線の太さ〈注 6〉 mm2〈m〉 22〈17〉 38〈21〉過電流手元 A 100 150 保護器分岐 A 150 200 開閉器手元 A 100 200 容量分岐 A 200 200 制御回路配線太さ mm2 2 2 接地線太さ mm2 22 38 進相容量 μ F 200 ／ 150 250 ／ 200 コンデンサ kVA 2.51 ／ 2.26 3.14 ／ 3.02 （圧縮機）電線太さ mm2 14 14

冷

凍

能

力

〈注 7〉

蒸発温度

－ 5℃ kW 36.3 ／ 40.7 48.5 ／ 55.8 － 10℃ kW 30.0 ／ 33.5 40.0 ／ 45.0 － 12℃ kW 27.7 ／ 30.8 36.8 ／ 41.8 － 15℃ kW 24.3 ／ 27.1 32.4 ／ 36.5 － 17℃ kW 22.2 ／ 24.7 29.5 ／ 33.6 － 20℃ kW 19.3 ／ 21.4 25.6 ／ 28.9 － 25℃ kW 14.9 ／ 16.6 19.6 ／ 22.2 － 30℃ kW 11.1 ／ 12.5 14.6 ／ 16.6 － 35℃ kW 7.89 ／ 9.19 10.4 ／ 12.2 － 40℃ kW 5.34 ／ 6.67 7.10 ／ 9.00 － 45℃ kW 3.42 ／ 4.93 4.60 ／ 6.90

掲載頁

外形寸法図頁 1-773 1-774 電気回路図頁 1-790・1-791 1-790・1-791 能力線図頁 1-854 1-854

注　１．測定条件は、次のとおりです。　　　周囲温度：32℃、蒸発温度：－10℃、吸入ガス温度：18℃、サブクール：5K　２．正規充てん量は、圧縮機油面窓中心での油量を示します。　３．配管寸法欄記号 F：フレア接続、記号S：ろう付接続　４．騒音値の測定条件は次のとおりです。　　　周囲温度：32℃、蒸発温度：－10℃　　　測定場所：無音響室でユニット前面より距離 1m、高さ 1m　５．製品仕様は改良などのため、予告なしに変更する場合があります。　６．電線の太さ欄〈〉内の数字は、電圧降下 2Vの最大こう長を示します。　７．測定条件は、次のとおりです。　　　周囲温度：32℃、吸入ガス温度：18℃、サブクール：5K　　　ただし、－ 10℃の値については、日冷工指導のR40数列値を使用しています。　８．電源には必ず漏電遮断器を取付けてください｡　　　漏電遮断器の選定は以下を目安に選定してください｡　　　※なお、漏電電流は配線長、配線経路、また周囲に高周波を発生する設備の有無により異なり　　　ます｡詳細は、各漏電遮断器メーカ窓口にお問い合わせください｡

ユニット呼称出力設定値三菱電機製形名 2.2kW以下感度電流　15mA　0.1s NV-30C 2.2kWを超え、5.5kW未満感度電流　30mA　0.1s NV-30C 5.5kWを超え、16.5kW未満感度電流　100mA　0.1s NV-100C 16.5kWを超え、33.5kW未満感度電流　100～ 200mA　0.1s NV-225Cインバータ圧縮機搭載ユニットの場合、漏電遮断器は必ず『高調波対応形』を選定してください｡

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電源蒸発温度使用範囲形式称呼出力形名始動方式 1日の冷凍能力容量制御形式内容積冷媒種類チャージ量（注3）

保護装置

付属部品予備品騒音値（注4）外形寸法（幅×奥行×高さ）製品質量塗装色据付条件熱交換器風量形式電動機×台数吸入配管（銅管）液配管（銅管）高圧ガス保安法区分冷凍保安責任者の選任

項目形名

圧縮機

冷凍機油冷

凍機ユニット

掲載頁

受液器

送風機

外形寸法図電気回路図能力表

℃

kW

法定トン%

L

L

dB (A)mmkg

m3/min

kWmmmm

頁頁頁

19MR-B6SS

13.72 / 16.37

69

70 / 722588×840×2135

960

435 / 515

0.7×2φ50.80φ31.75不要不要

ERA-P190A

1-7751-792・1-793

1-855

三相200V　50/60Hz（注1）ｰ40～ｰ5

半密閉形レシプロ×1台22

MR-B6MSスターデルタ始動15.44 / 18.42

100ｰ0又は100ｰ67ｰ0シェル式69

R404A（現地準備）エステル油

6.0（現地準備）高低圧開閉器、油圧開閉器、吐出温度開閉器、

巻線保護サーモ（圧縮機、送風機）、過電流継電器、安全弁（受液器）、安全弁（圧縮機、凝縮器: 300Aのみ）防振パッド（ユニット用）・ドライヤー用コア・サイトグラス

パッキン（現地配管接続フランジ用）70 / 72

2588×840×21351000

マンセル5Y8/1屋外設置・周囲温度ｰ5～+40℃（注2）

マンセル5Y8/1430 / 505プロペラファン0.7×2φ50.80φ31.75不要不要

ERA-P220A

1-7751-792・1-793

1-855

30MR-B6LS

17.15 / 20.47

92

71 / 732000×1690×2340

1400

810 / 950

0.7×4φ53.98φ38.10不要／届出不要

ERA-P300A

1-7751-792・1-793

1-855

注1. 標準電源電圧は，三相200V 50Hz/60Hz，220V 60Hzです。 400V 50Hz/60Hz，440V 60Hzの場合はオプション対応となります。

　2. ERAｰP190A～P300A：外気温度ｰ5℃未満（ｰ20℃）は寒冷地仕様（凝縮圧力調整弁付）となります。　3. 冷凍機油充填量は，コンデンシングユニット内に必要な充填量です。

運転により不足の場合は現地にて補充してください。　4. 騒音は、地上1.0mでユニットから1.5m離れた位置で反響のない状態で測定した値（Aスケール）を示します。

■高温仕様

■受液器大仕様

注1. 高温仕様時の騒音値は、当社営業所へ問合せください。　2. 上表以外の仕様は、標準仕様に準じます。

項目

■標準仕様

形名

℃mmkg

m3/min

kW

冷凍機ユニット

2000×1690×23401300

830 / 980

0.7×4

ERAｰP190AｰH

ｰ40～+52000×1690×2340

1350810 / 950プロペラファン0.7×4

ERAｰP220AｰH

2690×1995×23501600

845 / 995

0.7×4

ERAｰP300AｰH

送風機

蒸発温度使用範囲外形寸法（幅×奥行×高さ）製品質量風量形式電動機×台数

項目形名

L

ERAｰP190A100

ERAｰP220A100

ERAｰP300A150受液器　　　内容積

注1. 受液器大仕様は、標準仕様に対して受液器の内容積をアップしたものです。　2. 受液器大仕様時の製品質量は、当社営業所へ問合せください。　3. 上表以外の仕様は、標準仕様に準じます。

冷媒配管

サイズ

1-764


注1. 受液器大仕様は、標準仕様に対して受液器の内容積をアップしたものです。　2. 上表以外の仕様は、標準仕様に準じます。

この仕様表は機器の改定のため、予告なく変更することがあります。

項目形名

Lkg

410

2300

410

2400

410

4200

410

3800

410

3900

410

2200

ERAｰSP335EEC ERAｰSP370EEC ERAｰSP450EEC ERAｰSP600EEC ERAｰSP750EEC ERAｰSP900EEC

受液器内容積製品質量

注1. 標準電源電圧は、三相200V　50Hz/60Hz、220V　60Hzです。（ERA-SP900EECは電源電圧400V級専用） 400V　50Hz/60Hz、440V　60Hzの場合はオプション対応となります。（ERA-SP335EEC～SP750EEC）

　2. 蒸発温度-25℃未満で使用する場合は低温仕様となります。　3. 冷凍機油充填量は、コンデンシングユニット内に必要な充填量です。運転により不足の場合は現地にて補充してください。　4. 騒音は、地上1.0mでユニットから1.5m離れた位置で反響のない状態で測定した値（Aスケール）を示します。

実際の据付状態では、周囲の騒音や反響などの影響を受け上記値と異なる場合があります。　5. 外気温度-10℃未満（-20℃以上）は寒冷地仕様（凝縮圧力調整弁付、制御箱内スペースヒーター付）となります。　6. 分岐開閉器（漏電ブレーカー）は、弊社製の場合を示します。

他のメーカー製品を使用の場合は、瞬時引き外し最小電流値が上記電流値と同等以上のものを選定してください。　7. 蒸発温度-15℃未満で使用する場合は、容量制御35%は使用できません。

項目形名

℃

kW

法定トン

%

L

L

dB (A)mmkg

m3/min

kWmmmm

AAkWAAkVAmm2

mm2

A頁頁頁

37

MS-BE14M

18.25 / 21.99

160

21.0（現地準備）

70

2100

1025 /1205

0.7×5

φ66.68（銅管）

不要／届出

367 / 305

199 / 232

0.7×5

21.0 / 20.5

217 / 251

83 / 96

150 / 200

38

NV400AF/300AT

2400

1-776

1-856

2690×1995×2350

φ38.10

5480×1995×2350

三相200V 50/60Hz

45

MS-BE14L

23.85 / 28.73

71

2880×1995×2350

2200

1210 / 1420

0.7×6

不要

465 / 397

257 / 300

0.7×6

25.2 / 24.6

279 / 323

106 / 123

200 / 250

38

2800 / 3200

1-777

1-856

三相400V 50/60Hz

90

MS-BE18L

45.04 / 54.27

74

5860×1995×2350

4100

2420 / 2840

0.7×12

届出／許可申請

不要／要

422 / 359

234 / 277

0.7×12

25.2 / 24.6

255 / 300

194 / 229

200 / 250

38

NV400AF/350AT

2800

1-778

1-856

60

MS-BE18S

30.50 / 36.74

72

3700

1690 / 1990

0.7×8

φ89.1（鋼管）

届出（運転開始20日前）

549 / 472

331 / 391

0.7×8

33.6 / 32.8

360 / 422

137 / 161

150×2 / 200×2

38 / 60

3200 / 4000

1-777

1-856

75

MS-BE18M

38.16 / 45.97

320


73

3850

2050 / 2410

0.7×10

711 / 603

411 / 475

0.7×10

42.0 / 41.0

447 / 513

170 / 195

200×2 / 250×2

60

4500 / 4800

1-778

1-856

φ101.6（鋼管）

φ53.98

33.5

MS-BE13L

15.45 / 18.62

69

2000

845 / 995

0.7×4

届出不要

289 / 241

176 / 207

0.7×4

16.8 / 16.4

190 / 222

66 / 85

150

38

2500 / 2000

1-776

1-856

圧縮機

冷凍機油冷

凍機ユニット

電気特性（注６）

掲載頁

受液器

ｰ35～0（注2）

半密閉形シングルスクリュー×1台

スターデルタ始動

100-80-60-35-0（注7）

シェル式

R404A（現地準備）

エステル油

高低圧開閉器・吐出温度開閉器・油差圧開閉器・油面レベルスイッチ・

巻線保護サーモ（圧縮機・送風機）・過電流継電器・逆転防止リレー・

圧縮機安全弁（ERA-SP335EECは無し）・受液器安全弁・凝縮器安全弁（ERA-SP335EECは無し）

防振パッド（ユニット用）・ドライヤー用コア・サイトグラス

フィルターエレメント（サクションストレーナー・油ストレーナー用）

O－リング（油ストレーナー用）･パッキン（現地配管接続フランジ用）

マンセル5Y8/1

屋外設置・周囲温度ｰ10～+40℃（注5）

プレートフィンチューブ式

プロペラファン

φ44.45

1-794～1-802

ERAｰSP335EEC ERAｰSP370EEC ERAｰSP450EEC ERAｰSP600EEC ERAｰSP750EEC ERAｰSP900EEC

凝縮器

圧縮機

送風機

電源（注1）蒸発温度使用範囲形式称呼出力形名始動方式 1日の冷凍能力容量制御形式内容積冷媒種類チャージ量（注3）

保護装置

付属部品予備品

騒音値（注4）外形寸法（幅×奥行×高さ）製品質量塗装色据付条件熱交換器風量形式電動機×台数吸入配管液配管（銅管）高圧ガス保安法区分冷凍保安責任者の選任始動電流最大運転電流電動機称呼出力送風機運転電流ユニット最大運転電流電源容量主回路電源アース分岐開閉器（漏電ブレーカー）形名瞬時引き外し最小電流値外形寸法図電気回路図能力表

電線サイズ

NV400AF/

250AT

NV225AF/

225AT

NV400AF/

400AT

NV400AF/

350AT

NV600AF/

500AT

NV400AF/

400AT

NV600AF/

600AT

NV600AF/

500AT

サイズ

冷媒配管

■標準仕様

●コンパクト型

1-765



注1. 標準電源電圧は、三相200V 50Hz/60Hz、220V 60Hzです。 400V 50Hz/60Hz、440V 60Hzの場合はオプション対応となります。

　2. 蒸発温度ｰ25℃未満で使用する場合は低温仕様となります。　3. 冷凍機油充填量は、コンデンシングユニット内に必要な充填量です。運転により不足の場合は現地にて補充してください。　4. 騒音は、地上1.0mでユニットから1.5m離れた位置で反響のない状態で測定した値（Aスケール）を示します。

実際の据付状態では、周囲の騒音や反響などの影響を受け上記値と異なる場合があります。　5. 外気温度-10℃未満（ｰ20℃）は寒冷地仕様（凝縮圧力調整弁付、制御箱内スペースヒーター付）となります。　6. 分岐開閉器（漏電ブレーカー）は、弊社製の場合を示します。

他のメーカー製品をご使用の場合は、瞬時引き外し最小電流値が上記電流値と同等以上のものを選定してください。　7. コンパクト型は下記の2つの温度条件（外気温度・蒸発温度）を満たすときのみ採用可能な仕様です。

下表及び右図の使用範囲をご確認願います。

　8. 蒸発温度-15℃未満で使用する場合は、容量制御35%は使用できません。

ERA-SP600EEC-SERA-SP750EEC-S

外気温度上限40℃36℃

蒸発温度上限-10℃-10℃

①使用蒸発温度が -10℃以下で、かつ、　以下の外気温度で使用する場合

ERA-SP750EEC-S外気温度上限40℃

蒸発温度上限-20℃

②使用外気温度が40℃以下で、かつ、　以下の蒸発温度で使用する場合

注1. 受液器大仕様は、標準仕様に対して受液器の内容積をアップしたものです。　2. 上表以外の仕様は、標準仕様に準じます。

この仕様表は機器の改定のため、予告なく変更することがあります。

項目形名

Lkg

410

3000

410

2900

ERAｰSP600EEC-S ERAｰSP750EEC-S

受液器内容積製品質量

-35 -30 -25 -20 -15 -10 -5

-20

-10

0

10

20

30

40

ERA-SP750EEC-S

蒸発温度（℃）

寒冷地仕様

外気温度（℃）

ERA-SP600EEC-S

■コンパクト型使用範囲

■標準仕様

項目形名

℃

kW

法定トン

%

L

L

dB (A)mmkg

m3/min

kWmmmm

AAkWAAkVAmm2

mm2

A頁頁頁

75

MS-BE18M

38.16 / 45.97

2900

90A（φ101.6）

φ53.98

711 / 603

402 / 463

0.7×6

25.2 / 24.6

423 / 486

161 / 185

200×2 / 250×2

60

4500 / 4800

1-779

1-857

圧縮機

冷凍機油冷

凍機ユニット

電気特性（注６）

掲載頁

サイズ

冷媒配管

受液器

三相200V 50/60Hz

ｰ35～ｰ10（注2, 7）



100-80-60-35-0（注8）

シェル式

320


エステル油


高低圧開閉器・吐出温度開閉器・油差圧開閉器・油面レベルスイッチ・

巻線保護サーモ（圧縮機・送風機）・過電流継電器・逆転防止リレー・

圧縮機安全弁・安全弁（受液器・凝縮器）

防振パッド（ユニット用）・ドライヤー用コア・サイトグラス


O－リング（油ストレーナー用）･パッキン（現地配管接続フランジ用）

72

2880×1995×2350

マンセル5Y8/1

屋外設置・周囲温度ｰ10～+40℃（注5, 7）


1210 / 1420


0.7×6


不要

1-803～1-806

60

MS-BE18S

30.50 / 36.74

2800

80A（φ89.1）

φ44.45

549 / 472

323 / 381

0.7×6

25.2 / 24.6

345 / 404

131 / 154

250 / 200×2

38 / 60

3200 / 4000

1-779

1-857

ERAｰSP600EEC-S ERAｰSP750EEC-S

凝縮器

圧縮機

送風機

電源（注1）蒸発温度使用範囲形式称呼出力形名始動方式 1日の冷凍能力容量制御形式内容積冷媒種類チャージ量（注3）

保護装置

付属部品予備品

騒音値（注4）外形寸法（幅×奥行×高さ）製品質量塗装色据付条件熱交換器風量形式電動機×台数吸入配管（鋼管）液配管（銅管）高圧ガス保安法区分冷凍保安責任者の選任始動電流最大運転電流電動機称呼出力送風機運転電流ユニット最大運転電流電源容量主回路電源アース分岐開閉器（漏電ブレーカー）形名瞬時引き外し最小電流値外形寸法図電気回路図能力表

電線サイズ

NV600AF/500ATNV400AF/400AT NV600AF/600AT NV600AF/500AT

●コンパクト型

1-766

（2）中温用一体空冷式　マルチ

形名 ECA-P185MA1（-BS・-BSG） ECA-P225MA1（-BS・-BSG）呼称出力 kW 18.5 22.5 法定冷凍トントン 11.5 ／ 13.8 13.4 ／ 16.2 吸入圧力飽和温度範囲 ℃ － 20～－ 5 － 20 ～－ 5 冷媒 R404A R404A 据付条件 ℃ 屋外設置周囲温度　－ 15～＋ 43 屋外設置周囲温度　－ 15～＋ 43 電源三相　200V　50Hz ／ 60Hz 三相　200V　50Hz ／ 60Hz 電気特性


圧

縮

機

形名 FBD-4LMT FBD-3MMT FBD-4EMT FBD-3MMT 〈No.1〉〈No.2〉〈No.1〉〈No.2〉

定格出力 kW 10.8 7.45 15.0 7.45 押しのけ量 m3/h 54.6 ／ 65.9 39.4 ／ 47.5 70.4 ／ 85.0 39.4 ／ 47.5 電熱器〈オイル〉 W 180 180 180 180

冷凍機油

種類ダイヤモンドフリーズ　MEL32R ダイヤモンドフリーズ　MEL32R 初期圧縮機 L 6.5 5.1 6.5 5.1 充てん量その他 L 4 〈アキュムレータ〉 4 〈アキュムレータ〉正規充てん量〈注 2〉 L 6.5 4.8 6.5 4.8

凝

縮

器

熱交換器形式プレートフィンチューブ式プレートフィンチューブ式

送風機電動機出力 W 　100× 8　　100× 8　ファン径 mm 　φ 400× 8　　φ 400× 8　

風量 m3/min 460 ／ 490 460 ／ 490 凝縮圧力調整装置電子ファンコントローラ電子ファンコントローラ

受液器内容量 L 74 74 可溶栓有〈口径：7.2mm、溶融温度：71℃以下〉有〈口径：7.2mm、溶融温度：71℃以下〉

容量制御有〈0－ 42－ 58－ 100％〉有〈0－ 36－ 64－ 100％〉始動方式順次始動順次始動高圧カット防止機能－－

保

護

装

置

圧力開閉器〈高圧・低圧〉有〈高圧：機械式、低圧：デジタル式〉有〈高圧：機械式、低圧：デジタル式〉電磁開閉器・熱動過電流継電器有〈90A設定〉有〈50A設定〉有〈93A設定〉有〈50A設定〉温度開閉器〈圧縮機・吐出管〉有〈OFF：135℃、ON：115℃〉有〈OFF：135℃、ON：115℃〉温度開閉器〈圧縮機インナーサーモ〉有〈OFF：130℃、ON：108℃〉有〈OFF：130℃、ON：108℃〉有〈OFF：130℃、ON：108℃〉有〈OFF：130℃、ON：108℃〉

ヒューズ制御回路用　250V　5A× 3、6A　　250V　5A× 3、6A　凝縮器送風機用　250V　15A× 4　　250V　15A× 4　


内

蔵

品

圧力計有〈高圧〉有〈高圧〉サクションアキュムレータ有〈25L〉有〈25L〉油分離器－－ドライヤ有有サイトグラス有〈付属〉有〈付属〉容量制御機器マイコン基板、圧力センサマイコン基板、圧力センサ

付属部品予備ヒューズ 5A、6A、15A 5A、6A、15A その他応急運転用コネクタ応急運転用コネクタ

外装色マンセル　5Y 8/1 マンセル　5Y 8/1 外形寸法〈高さ×幅×奥行〉 mm 　1700 × 2200 × 1000　　1700 × 2600 × 1000　質量

荷造質量 kg 850 920 製品質量 kg 845 915

配管寸法

〈注 3〉

吸入配管 mm φ 50.8S φ 50.8S 液配管 mm φ 22.22S φ 22.22S ホットガス配管 mm φ 38.1S φ 38.1S

騒音〈注 4〉 dB(A) 64 ／ 65 64 ／ 66 荷造寸法〈高さ×幅×奥行〉 mm 　1730 × 2230 × 1120　　1730 × 2630 × 1120　

電

気

工

事

電線の太さ〈注 6〉 mm2〈m〉 60〈28〉 60〈23〉過電流手元 A 150 200 保護器分岐 A 200 300 開閉器手元 A 200 200 容量分岐 A 200 400 制御回路配線太さ mm2 2 2 接地線太さ mm2 22 38 進相容量 μ F 200 ／ 150 150 ／ 100 250 ／ 200 150 ／ 100 コンデンサ kVA 2.51 ／ 2.26 1.88 ／ 1.51 3.14 ／ 3.02 1.88 ／ 1.51 （圧縮機）電線太さ mm2 14 5.5 14 5.5

冷

凍

能

力

〈注 7〉

蒸発温度

－ 5℃ kW 60.1 ／ 65.6 70.9 ／ 76.3 － 10℃ kW 50.0 ／ 56.0 60.0 ／ 67.0 － 12℃ kW 46.5 ／ 52.4 56.0 ／ 63.1 － 15℃ kW 41.7 ／ 47.3 50.3 ／ 56.9 － 17℃ kW 39.0 ／ 44.1 46.8 ／ 52.6 － 20℃ kW 35.3 ／ 39.5 41.9 ／ 46.0 － 25℃ kW －－－ 30℃ kW －－－ 35℃ kW －－－ 40℃ kW －－－ 45℃ kW －－

掲載頁

外形寸法図頁 1-780 1-780 電気回路図頁 1-807・1-808 1-807・1-808 能力線図頁 1-858 1-858

注　１．測定条件は、次のとおりです。　　　周囲温度：32℃、蒸発温度：－ 10℃、吸入ガス温度：18℃、サブクール：5K　２．正規充てん量は、圧縮機油面窓中心での油量を示します。　３．配管寸法欄記号 F：フレア接続、記号S：ろう付接続　４．騒音値の測定条件は次のとおりです。　　　周囲温度：32℃、蒸発温度：－ 10℃　　　測定場所：無音響室でユニット前面より距離 1m、高さ 1m　５．製品仕様は改良などのため、予告なしに変更する場合があります。　６．電線の太さ欄〈〉内の数字は、電圧降下 2Vの最大こう長を示します。　７．測定条件は、次のとおりです。　　　周囲温度：32℃、吸入ガス温度：18℃、サブクール：5K　８．電源には必ず漏電遮断器を取付けてください｡　　　漏電遮断器の選定は以下を目安に選定してください｡　　　※なお、漏電電流は配線長、配線経路、また周囲に高周波を発生する設備の有無により異なり　　　ます｡詳細は、各漏電遮断器メーカ窓口にお問い合わせください｡


1-767


（3）中温用リモート空冷式　シングル

形名 ER-P110MA ER-P150MA 呼称出力 kW 10.8 15.0 法定冷凍トントン 6.7 ／ 8.0 8.6 ／ 10.4 吸入圧力飽和温度範囲 ℃ － 20～－ 5 － 20 ～－ 5 冷媒 R404A R404A 据付条件 ℃ 屋内設置周囲温度　－ 5～＋ 40 屋内設置周囲温度　－ 5～＋ 40 電源三相　200V　50Hz ／ 60Hz 三相　200V　50Hz ／ 60Hz 電気特性


圧

縮

機

形名 FBD-4LMT FBD-4EMT 定格出力 kW 10.8 15.0 押しのけ量 m3/h 54.6 ／ 65.9 70.4 ／ 85.0 電熱器〈オイル〉 W 180 180

冷凍機油




保

護

装

置

圧力開閉器〈高圧・低圧〉有〈高圧：機械式、低圧：機械式〉有〈高圧：機械式、低圧：機械式〉電磁開閉器･熱動過電流継電器有〈90A設定〉有〈100A設定〉

温度開閉器〈圧縮機・吐出管〉有〈OFF：120℃、ON：100℃〉有〈OFF：120℃、ON：100℃〉　〈OFF：135℃、ON：115℃〉　〈OFF：135℃、ON：115℃〉

温度開閉器〈圧縮機インナーサーモ〉有〈OFF：130℃、ON：108℃〉有〈OFF：130℃、ON：108℃〉

ヒューズ制御回路用　250V　5A× 2　　250V　5A× 2　凝縮器送風機用　250V　15A× 2　　250V　15A× 2　


内

蔵

品

圧力計有〈高圧・低圧〉有〈高圧・低圧〉サクションアキュムレータ－－油分離器－－ドライヤ有有サイトグラス有〈付属〉有〈付属〉

付属部品予備ヒューズ 5A、15A 5A、15A その他－－

外装色鋼板仕上鋼板仕上外形寸法〈高さ×幅×奥行〉 mm 　1060 × 1100 × 711　　1060 × 1350 × 711　質量

荷造質量 kg 326 353 製品質量 kg 323 350

配管寸法

〈注 3〉

吸入配管 mm φ 38.1S φ 44.45S 吐出配管 mm φ 31.75S φ 31.75S 液冷媒入口配管 mm φ 19.05F φ 19.05F 液冷媒出口配管 mm φ 19.05F φ 19.05F

騒音〈注 4〉 dB(A) 64 ／ 65 65 ／ 67 推奨リモートコンデンサ RM-P150A1 RM-P165A 荷造寸法〈高さ×幅×奥行〉 mm 　1084 × 1170 × 777　　1084 × 1420 × 777　

電

気

工

事


冷

凍

能

力

〈注 7〉

蒸発温度


掲載頁

外形寸法図頁 1-781 1-781 電気回路図頁 1-809 1-809 能力線図頁 1-859 1-859

注　１．測定条件は推奨リモートコンデンサ組合わせ時のもので、次のとおりです。　　　周囲温度：32℃、蒸発温度：－10℃、吸入ガス温度：18℃、サブクール：5K　２．正規充てん量は、圧縮機油面窓中心での油量を示します。　３．配管寸法欄記号 F：フレア接続、記号S：ろう付接続　４．騒音値の測定条件は推奨リモートコンデンサ組合わせ時のもので、次のとおりです。　　　周囲温度：32℃、蒸発温度：－10℃　　　測定場所：無音響室でユニット前面より距離 1m、高さ 1m　５．製品仕様は改良などのため、予告なしに変更する場合があります。　６．電線の太さ欄〈〉内の数字は、電圧降下 2Vの最大こう長を示します。　７．測定条件は推奨リモートコンデンサ組合わせ時のもので、次のとおりです。　　　周囲温度：32℃、吸入ガス温度：18℃、サブクール：5K　　　ただし、－ 10℃の値については、日冷工指導のR40数列値を使用しています。　８．電源には必ず漏電遮断器を取付けてください。　　　漏電遮断器の選定は以下を目安に選定してください。　　　※なお、漏電電流は配線長、配線経路、また周囲に高周波を発生する設備の有無により異なり　　　ます。詳細は、各漏電遮断器メーカ窓口にお問い合わせください。


1-768

（4）中温用リモート水冷式　シングル

形名 ER-P110MA ER-P150MA 呼称出力 kW 10.8 15.0 法定冷凍トントン 6.7 ／ 8.0 8.6 ／ 10.4 吸入圧力飽和温度範囲 ℃ － 20～－ 5 － 20 ～－ 5 冷媒 R404A R404A 据付条件 ℃ 屋内設置周囲温度　＋ 5～＋ 40 （ただし、凍結防止処理の場合－5～＋ 40）屋内設置周囲温度　＋ 5～＋ 40 （ただし、凍結防止処理の場合－5～＋ 40）電源三相　200V　50Hz ／ 60Hz 三相　200V　50Hz ／ 60Hz 電気特性


冷凍能力〈注 1〉 kW 33.8 ／ 38.4 43.7 ／ 49.0 冷凍能力〈注 5〉 kW 30.0 ／ 33.5 40.0 ／ 45.0 圧

縮

機

形名 FBD-4LMT FBD-4EMT 定格出力 kW 10.8 15.0 押しのけ量 m3/h 54.6 ／ 65.9 70.4 ／ 85.0 電熱器〈オイル〉 W 180 180

冷凍機油




保

護

装

置

圧力開閉器〈高圧・低圧〉有〈高圧：機械式、低圧：機械式〉有〈高圧：機械式、低圧：機械式〉電磁開閉器・熱動過電流継電器有〈90A設定〉有〈100A設定〉

温度開閉器〈圧縮機・吐出管〉有〈OFF：120℃、ON：100℃〉有〈OFF：120℃、ON：100℃〉　〈OFF：135℃、ON：115℃〉　〈OFF：135℃、ON：115℃〉

温度開閉器〈圧縮機インナーサーモ〉有〈OFF：130℃、ON：108℃〉有〈OFF：130℃、ON：108℃〉

ヒューズ制御回路用　250V　5A× 2　　250V　5A× 2　凝縮器送風機用　250V　15A× 2　　250V　15A× 2　


内

蔵

品

圧力計有〈高圧・低圧〉有〈高圧・低圧〉サクションアキュムレータ－－油分離器－－ドライヤ有有サイトグラス有〈付属〉有〈付属〉

付属部品予備ヒューズ 5A、15A 5A、15A その他－－

外装色鋼板仕上鋼板仕上外形寸法〈高さ×幅×奥行〉 mm 　1060 × 1100 × 711　　1060 × 1350 × 711　質量

荷造質量 kg 326 353 製品質量 kg 323 350

配管寸法

〈注 3〉

吸入配管 mm φ 38.1S φ 44.45S 吐出配管 mm φ 31.75S φ 31.75S 液冷媒入口配管 mm φ 19.05F φ 19.05F 液冷媒出口配管 mm φ 19.05F φ 19.05F

騒音〈注 4〉 dB(A) 64 ／ 65 65 ／ 67 推奨リモートコンデンサ RMW-P150A RMW-P150A 荷造寸法〈高さ×幅×奥行〉 mm 　1084 × 1170 × 777　　1084 × 1420 × 777　

電

気

工

事


冷

凍

能

力

〈注 8〉

蒸発温度


掲載頁

外形寸法図頁 1-781 1-781 電気回路図頁 1-809 1-809 能力線図頁 1-860 1-860


注　１．測定条件は推奨リモートコンデンサ組合わせ時のもので、次のとおりです。　　　凝縮温度：35℃、蒸発温度：－10℃、吸入ガス温度：18℃、サブクール：5K　２．正規充てん量は、圧縮機油面窓中心での油量を示します。　３．配管寸法欄記号 F：フレア接続、記号S：ろう付接続　４．騒音値の測定条件は推奨リモートコンデンサ組合わせ時のもので、次のとおりです。　　　凝縮温度：35℃、蒸発温度：－10℃　　　測定場所：無音響室でユニット前面より距離 1m、高さ 1m　５．測定条件は推奨リモートコンデンサ組合わせ時のもので、次のとおりです。　　　冷却水入口温度：32℃、冷却水出口温度：37℃、蒸発温度：－10℃、吸入ガス温度：18℃　　　サブクール：5K　　　冷却水量：185L/min（50Hz）、200L/min（60Hz）（P110MAのみ）　　　　　　　　300L/min（50Hz）、330L/min（60Hz）（P150MAのみ）　　　冷却水汚れ係数：0.086m2K/kW　６．製品仕様は改良などのため、予告なしに変更する場合があります。　７．電線の太さ欄〈〉内の数字は、電圧降下 2Vの最大こう長を示します。　８．測定条件は推奨リモートコンデンサ組合わせ時のもので、次のとおりです。　　　凝縮温度：35℃、吸入ガス温度：18℃、サブクール：5K　９．電源には必ず漏電遮断器を取付けてください｡　　　漏電遮断器の選定は以下を目安に選定してください｡　　　※なお、漏電電流は配線長、配線経路、また周囲に高周波を発生する設備の有無により異なり　　　ます｡詳細は、各漏電遮断器メーカ窓口にお問い合わせください｡

1-769


注1. ERR-SP370A-H～SP900A-H：蒸発温度-25℃未満で使用する場合は低温仕様（エステル油を低温用に変更）となります。

項目形名

℃ ｰ40～+5

RMA-50DA×1 RMA-70E×2 RMA-70E×2 RMA-70E×3 RMA-70E×3

ｰ35～+5（注1）

RMA-70E×3RMA-40DA×1 RMA-50DA×1

ERR-P190A-H ERR-P220A-H ERR-P300A-H ERR-SP370A-H ERR-SP450A-H ERR-SP600A-H ERR-SP750A-H ERR-SP900A-H

蒸発温度使用範囲

空冷凝縮器形名×台数

項目形名

℃

kW

法定トン

%

L

L

dB (A)

kg

m3/min

kW

mm

kg

mm

mm

mm

mm

頁

頁

頁

1-782

1-810・1-811

1-861

1-782

1-810・1-811

1-861

1-782

1-810・1-811

1-861

1-783

1-862

1-783

1-862

1-784

1-812～1-816

1-862

1-784

1-862

1-785

1-862

ｰ40～ｰ5

半密閉形レシプロ×1台

22

MR-B6MS

15.44 / 18.42

100-0又は100-67-0


高低圧開閉器・油圧開閉器・吐出温度開閉器・

巻線保護サーモ（圧縮機・送風機）・過電流継電器・

安全弁（受液器）・安全弁（圧縮機・凝縮器: 300Aのみ）

ドライヤー用コア・サイトグラス

パッキン

（現地配管接続フランジ用）

74 / 77

600

RMA-40DA×1

φ44.45

37

MS-B14M

19.30 / 23.26

75 / 77

1000

RMA-70E×1

不要

45

MS-B14L

23.15 / 27.89

76 / 78

1000

RMA-70E×1

75

MS-B18M

38.16 / 45.97

360


81 / 84

1700

RMA-70E×2

2040 / 2280

0.9×4×2

2200×2100×2350

2台

800×2

φ53.98

φ44.45

φ66.68

φ101.6（鋼管）

三相400V 50/60Hz

90

MS-B18L

45.04 / 54.27

82 / 84

1800

RMA-70E×2

φ53.98

φ79.38


不要／要

ｰ35～ｰ5（注2）


60

MS-B18S

30.50 / 36.74

100-70-(40)-0（40%はオプション）

高低圧開閉器・油差圧開閉器・吐出温度開閉器・巻線保護サーモ（圧縮機・送風機）・

過電流継電器・安全弁（圧縮機・受液器・空冷凝縮器）・

油面レベルスイッチ・液面レベルスイッチ・逆転防止リレー

ドライヤー用コア・サイトグラス・防振パッド（ユニット用


O－リング（油ストレーナー用）・パッキン（現地配管接続フランジ用）

80 / 83

1650

RMA-70E×2

φ89.1（鋼管）


19

MR-B6SS

13.72 / 16.37

580

RMA-30DA×1

430 / 510

0.7×2

2000×1120

×1540

400

92

φ50.80

φ31.75

φ31.75

不要

30

MR-B6LS

17.15 / 20.47

130

630

RMA-40DA×1

φ53.98

φ38.10

φ38.10

不要／届出

650 / 765

0.7×3

2880×1120×1540

520

圧縮機

冷凍機油


空冷凝縮ユニット

冷媒配管サイズ

掲載頁

受液器

三相200V　50/60Hz（注1）　　　　　


シェル式

190


エステル油


マンセルN5.5（制御箱：マンセル5Y7/1【370A～900A】）

屋内設置（周囲温度0～+40℃）


1020 / 1140


0.9×4

2200×2100×2350

800

マンセル5Y8/1

屋外設置・周囲温度-20～+38℃

φ66.68

φ38.10

φ53.98

φ44.45

ERRｰP190A ERRｰP220A ERRｰP300A ERRｰSP370A ERRｰSP450A ERRｰSP600A ERRｰSP750A ERRｰSP900A

送風機

電源


形式

称呼出力

形名

始動方式

1日の冷凍能力

容量制御

形式

内容積

冷媒

種類

チャージ量（注3）

保護装置

付属部品

予備品

騒音値（注4）

製品質量

塗装色

据付条件

形名×台数

形式

風量

形式

電動機×台数

外形寸法

（幅×奥行×高さ）

製品質量

塗装色

据付条件

圧縮機吸入口

受液器液出口（銅管）

吐出ガス出口（銅管）

凝縮液入口（銅管）

高圧ガス保安法区分

冷凍保安責任者の選任

外形寸法図

電気回路図

能力表

注1. 標準電源電圧は，三相200V　50Hz/60Hz，220V　60Hzです。　（ERR-SP900Aは、電源電圧400V級専用） 400V　50Hz/60Hz，440V　60Hzの場合はオプション対応となります。（ERR-P190A～SP750A）　2. ERR-SP370A～SP900A：蒸発温度-25℃未満で使用する場合は低温仕様（エステル油を低温用に変更）となります。　3. 冷凍機油充填量は，コンデンシングユニット内に必要な充填量です。

運転により不足の場合は現地にて補給してください。　4. 騒音は，地上1.0mでユニットから1.0m離れた位置で反響のない状態で測定した値（Aスケール）を示します。

実際の据付状態では，周囲の騒音や反響などの影響を受け上記値と異なる場合があります。

（5）リモート空冷式

■高温仕様

■標準仕様

1-770

電源


形式

称呼出力

形名

始動方式

1日の冷凍能力

容量制御

形式

内容積

冷媒

種類


保護装置

付属部品

予備品

騒音値（注4）

製品質量

塗装色

据付条件

形名×台数

形式

風量

形式

電動機×台数

外形寸法

（幅×奥行×高さ）

製品質量

塗装色

据付条件

圧縮機吸入口

受液器液出口（銅管）

吐出ガス出口（銅管）

凝縮液入口（銅管）



外形寸法図

電気回路図

能力表

注1. ERR-SP370A-H～SP900A-H：蒸発温度-25℃未満で使用する場合は低温仕様（エステル油を低温用に変更）となります。

項目形名

℃

RMA-70E×2 RMA-70E×2 RMA-70E×3 RMA-70E×3

ｰ35～0（注1）

RMA-70E×3

ERR-SP370A-H ERR-SP450A-H ERR-SP600A-H ERR-SP750A-H ERR-SP900A-H



項目形名

℃

kW

法定トン

%

L

L

dB (A)

kg

m3/min

kW

mm

kg

mm

mm

mm

mm

頁

頁

頁

37

MS-B14M

19.30 / 23.26

75 / 77

1050

RMA-70E×1

1020 / 1140

0.9×4

不要／届出

－

－

1-863

－

－

1-863

－

－

1-863

－

－

1-863

－

－

1-863

190


2200×2100×2350

800

φ66.68

φ38.10

φ53.98

φ44.45

45

MS-B14L

23.15 / 27.89

76 / 78

1050

RMA-70E×1

1020 / 1140

0.9×4

三相200V　50/60Hz（注1）

不要

75

MS-B18M

38.16 / 45.97

360


81 / 84

1800

RMA-70E×2

2040 / 2280

0.9×4×2

2200×2100×2350

2台

800×2

φ53.98

φ44.45

φ66.68

φ101.6（鋼管）

三相400V 50/60Hz

90

MS-B18L

45.04 / 54.27

82 / 84

1900

RMA-70E×2

2040 / 2280

0.9×4×2

φ53.98

φ79.38


不要／要

ｰ35～ｰ10（注2）


60

MS-B18S

30.50 / 36.74

100-70-(40)-0（40%はオプション）

高低圧開閉器・油差圧開閉器・吐出温度開閉器・巻線保護サーモ（圧縮機・送風機）・

過電流継電器・安全弁（圧縮機・受液器・空冷凝縮器）・



O－リング（油ストレーナー用）・パッキン（現地配管接続フランジ用）

80 / 83

1750

RMA-70E×2


圧縮機

冷凍機油


空冷凝縮ユニット

冷媒配管サイズ

掲載頁

受液器


シェル式


エステル油

ドライヤー用コア・サイトグラス・防振パッド（ユニット用）

マンセルN5.5（制御箱：マンセル5Y7/1）



2040 / 2280


0.9×4×2

マンセル5Y8/1

屋外設置・周囲温度-20～+38℃

φ89.1（鋼管）

ERRｰSP370A-EC ERRｰSP450A-EC ERRｰSP600A-EC ERRｰSP750A-EC ERRｰSP900A-EC

送風機

注1. 標準電源電圧は，三相200V　50Hz/60Hz，220V　60Hzです。　（ERR-SP900A-ECは、電源電圧400V級専用） 400V　50Hz/60Hz，440V　60Hzの場合はオプション対応となります。　2. ERR-SP370A-EC～SP900A-EC：蒸発温度-25℃未満で使用する場合は低温仕様（エステル油を低温用に変更）となります。　3. 冷凍機油充填量は，コンデンシングユニット内に必要な充填量です。


■高温仕様

■標準仕様

●エコノマイザーシリーズ

1-771


注1. 標準電源電圧は，三相200V　50Hz/60Hz，220V　60Hzです。　（ERW-SP900Aは、電源電圧400V級専用） 400V　50Hz/60Hz，440V　60Hzの場合はオプション対応となります。　2. ERW-SP370A～SP900A：蒸発温度-25℃未満で使用する場合は低温仕様（エステル油種類を変更）となります。　3. 冷凍機油充填量は，コンデンシングユニット内に必要な充填量です。



電　　源


形式

称呼出力

形名

始動方式

1日の冷凍能力

容量制御

形式

内容積

冷媒

種類


冷媒ガス吸入口

冷媒液出口（銅管）

冷却水入口

冷却水出口

保護装置

付属部品

予備品

騒音値（注4）

製品質量

塗装色

据付条件



外形寸法図

電気回路図

能力表

項目形名

℃

kW

法定トン

%

L

L

mm

mm

PT

PT

dB(A)

kg

頁

頁

頁

圧縮機


掲載頁

冷凍機油

配管サイズ

受液器

ERWｰP190A ERWｰP220A ERWｰP300A ERWｰSP370A ERWｰSP450A ERWｰSP600A ERWｰSP750A ERWｰSP900A

三相200V　50/60Hz（注1）　　　　　　


横型シェルアンドチューブ式



φ66.68

φ38.10

PT3

PT3

マンセルN5.5（制御箱：マンセル5Y7/1【370A～900A】）


ｰ35～ｰ5（注2）


60

MS-B18S

30.50 / 36.74

100-70-(40)-0（40%はオプション）

320

エステル油

φ89.1（鋼管）

高低圧開閉器・油圧開閉器・吐出温度開閉器・巻線保護サーモ（圧縮機）・

過電流継電器・安全弁（圧縮機，凝縮器）・


サイトグラス・防振パッド（ユニット用）・ドライヤー用コア


O-リング（油ストレーナー用）・パッキン（現地配管接続フランジ用）

80 / 83

2,000


ｰ40～ｰ5

半密閉形レシプロ×1台

22

MR-B6MS

15.44 / 18.42

100-0または100-67-0

69

エステル油


PT2 1/2

PT2 1/2

高低圧開閉器・油圧開閉器・吐出温度開閉器・

巻線保護サーモ（圧縮機）・過電流継電器・

安全弁（凝縮器：300Aは圧縮機兼用）

サイトグラス・ドライヤー用コア

パッキン

（現地配管接続フランジ用）

74 / 77

720

45

MS-B14L

23.15 / 27.89

145

76 / 78

1,200

75

MS-B18M

38.16 / 45.97

310


PT4

PT4

81 / 84

2,100

φ44.45

φ101.6（鋼管）

三相400V 50/60Hz

90

MS-B18L

45.04 / 54.27

295

φ53.98

82 / 84

2,200


不要／要

37

MS-B14M

19.30 / 23.26

150

75 / 77

1,150

不要

30

MR-B6LS

17.15 / 20.47

104

φ53.98

φ38.10

780

不要／届出

19

MR-B6SS

13.72 / 16.37

70

700

1-786

1-817・1-818

1-864

1-786

1-817・1-818

1-864

1-786

1-817・1-818

1-864

1-787

1-865

1-787

1-865

1-788

1-819～1-821

1-865

1-788

1-865

1-789

1-865

φ50.80

φ31.75

不要

（6）水冷式

■標準仕様

1-772

■標準仕様

●エコノマイザーシリーズ

注1. 標準電源電圧は，三相200V　50Hz/60Hz，220V　60Hzです。　（ERW-SP900A-ECは、電源電圧400V級専用） 400V　50Hz/60Hz，440V　60Hzの場合はオプション対応となります。　2. ERW-SP370A～SP900A：蒸発温度-25℃未満で使用する場合は低温仕様（エステル油種類を変更）となります。　3. 冷凍機油充填量は，コンデンシングユニット内に必要な充填量です。



電　　源


形式

称呼出力

形名

始動方式

1日の冷凍能力

容量制御

形式

内容積

冷媒

種類


冷媒ガス吸入口

冷媒液出口（銅管）

冷却水入口

冷却水出口

保護装置

付属部品

予備品

騒音値（注4）

製品質量

塗装色

据付条件



外形寸法図

電気回路図

能力表

項目形名

℃

kW

法定トン

%

L

L

mm

mm

PT

PT

dB(A)

kg

頁

頁

頁

圧縮機


掲載頁

冷凍機油

配管サイズ

受液器

ERWｰSP370A-EC ERWｰSP450A-EC ERWｰSP600A-EC ERWｰSP750A-EC ERWｰSP900A-EC

三相200V　50/60Hz（注1）

ｰ35～ｰ10（注2）


60

MS-B18S


30.50 / 36.74

100-70-(40)-0（40%はオプション）

横型シェルアンドチューブ式

320


エステル油

φ89.1（鋼管）

高低圧開閉器・油圧開閉器・吐出温度開閉器・巻線保護サーモ（圧縮機）・

過電流継電器・安全弁（圧縮機，凝縮器）・


サイトグラス・防振パッド（ユニット用）・ドライヤー用コア


O-リング（油ストレーナー用）・パッキン（現地配管接続フランジ用）

80 / 83

2,100

マンセルN5.5（制御箱：マンセル5Y7/1）



45

MS-B14L

23.15 / 27.89

145

76 / 78

1,250


φ66.68

φ38.10

PT3

PT3

75

MS-B18M

38.16 / 45.97

310


PT4

PT4

81 / 84

2,200

φ101.6（鋼管）

φ44.45

三相400V 50/60Hz

90

MS-B18L

45.04 / 54.27

295

φ53.98

82 / 84

2,300


不要／要

37

MS-B14M

19.30 / 23.26

150

75 / 77

1,200

不要／届出

－

－

1-866

－

－

1-866

－

－

1-866

－

－

1-866

－

－

1-866

1-773

コンデンシングユニット　半密閉形〈R404A〉液配管

ﾘﾌﾄ爪通し位置<2ｶ所>

吊上ﾛｰﾌﾟ引掛位置

ｻｰﾋﾞｽﾊﾟﾈﾙ

圧力表示窓<低圧>

φ38.1ﾛｳ付

制御箱

吸入配管ﾉｯｸｱｳﾄ穴<配管通し穴>

圧力計〈高圧〉

ﾄﾞﾗｲﾔ

φ19.05ﾌﾚｱ

通風ｽﾍﾟｰｽ兼ｻｰﾋﾞｽｽﾍﾟｰｽ

通風ｽﾍﾟｰｽ

φ31.75ﾛｳ付

φ31.75ﾛｳ付

ﾎｯﾄｶﾞｽ配管<戻し口>

ﾎｯﾄｶﾞｽ配管<取出し口>ﾉｯｸｱｳﾄ穴<配管通し穴>

空気吸込

空気吹出

空気吸込

ﾉｯｸｱｳﾄ穴<配管通し穴>

配管取出し穴配線通し穴

配管取出し穴

注．製品の仕様は改良のため、予告なく変更する場合があります。

本製品のｻｰﾋﾞｽｽﾍﾟｰｽには下図の寸法が必要となります。ｻｰﾋﾞｽｽﾍﾟｰｽ

配管･配線取入方向配管･配線接続は前面、右側面、下面、背面の4方向から取入れできます。なお、ﾎｯﾄｶﾞｽ霜取装置との接続はﾕﾆｯﾄ背面側の後方、下方の2方向から取入れできます。

<2ｶ所>

216 102

174

190

54

189

100

21673

125

<下面>

<下面>

φ60<下面>169

257

1300

159

1700

10094

777

100

127

(35)23

(1058)

1000

135

174

84201

9991

709

134

219

141

99

194

148

120 134

122 242

(1300)

700以上

300以上

基礎

この部分に防振パッド、および基礎がくるように据付けること

防振パッドの大きさは100X100以上〈推奨品ブリヂストン製 IP-１００３〉

防振パッド

基礎

10

10

基礎

〈奥行方向の場合〉

防振パッド取付位置

基礎寸法図〈横手方向の場合〉


据付穴 4-φ20〈M16ボルト〉

1058

150 1000 150 1300

46

966

（46）

100以上 100以上 100 100

100以上

120以上

120以上

120以上

振動が据付部から伝搬し床・壁面から騒音や振動が発生する場合がありますので、必要に応じ十分な防振工事を行ってください。

据付ピッチ

M16の据付ボルトでユニット据付足を4カ所強固に固定してください。〈据付ボルト、座金、ナットなどは現地手配です。〉

据付ボルト

<2>外形寸法図（1）中・低温用一体空冷式　シングル

ERA-P110A1（-BS･-BSG）●

ERA-P110A1（-BS･-BSG）基礎寸法図●

1-774

120以上

120以上

1010

10100以上

10100以上

基礎

基礎

AAB

A A

C C

C C

B

B

B ABC

据付穴 6-φ20穴＜M16ボルト＞Ａ据付穴 6-φ20穴＜M16ボルト＞Ｂ据付穴 6-φ16穴＜M12ボルト＞Ｃ

1446966

1030

1058

5014001500

据付穴詳細図

基礎寸法図＜横手方向の場合：Ａ穴（推奨）＞

＜奥行方向の場合：Ｂ穴　Ｃ穴＞防振パッド取付位置


（46）

（150）（50）

（14）

150600600

（５０：中心）100以上

据付穴穴径使用例

横手方向に基礎がある場合で埋込式アンカーボルトに対応〈推奨〉Ａ φ２０

奥行方向に基礎がある場合で埋込式アンカーボルトに対応φ２０Ｂ

従来ユニットのリニューアルなどで、既設アンカーボルトを使用される場合、または後打式アンカーボルトを使用される場合に対応φ１６Ｃ

本製品の据付ピッチは本図の3通り〈A・B・C穴〉から基礎に応じてお選びください。なお、振動が据付部から伝搬し床・壁面から騒音や振動が発生する場合がありますので、必要に応じ十分な防振工事を行ってください。

据付ピッチ

M12・16の据付ボルトでユニット据付足を4カ所強固に固定してください。〈据付ボルト、座金、ナットなどは現地手配です。〉

据付ボルト

基礎

この部分に防振パッド、および基礎がくるように据付けること

防振パッドの大きさは100X100以上＜推奨品ブリヂストン製ＩＰ－１００３＞

防振パッド


制御箱


ﾄﾞﾗｲﾔ


ﾘﾌﾄ爪通し位置<2ｶ所>


φ38.1ﾛｳ付吸入配管


φ19.05ﾌﾚｱ液配管


ﾎｯﾄｶﾞｽ配管<取出し口>


空気吸込

空気吹出

空気吸込

φ31.75ﾛｳ付

φ31.75ﾛｳ付




配管取出し穴

配管取出し穴

配線通し穴

注．製品の仕様は改良のため、予告なく変更する場合があります。

ｻｰﾋﾞｽｽﾍﾟｰｽ本製品のｻｰﾋﾞｽｽﾍﾟｰｽには下図の寸法が必要となります。

配管･配線接続は前面、右側面、下面、背面の4方向から取入れできます。なお、ﾎｯﾄｶﾞｽ霜取装置との接続はﾕﾆｯﾄ背面側の後方、下方の2方向から取入れできます。

配管･配線取入方向

<2ｶ所>216 102

174

21673

190

12554

189

100

φ60<下面>

<下面>

<下面>

257159

1500

100

1700

777

169

10094

122 242

23 (35)(1058)

127

300以上

(1500)

700以上

134

120 134194148

141

219

17499

1069

9199

135

1000

84201

ERA-P150A1（-BS･-BSG）●

ERA-P150A1（-BS･-BSG）基礎寸法図●

1-775


本体ナットM12座金12

基礎ボルト詳細図

L形基礎ボルト（現地手配）

防振パッド（2枚敷）（支給）約

20mm

0.6m 0.6m

据付スペ－ス

1.2m

1.2m

ERA-P300A

●ERA-P300A

送風機

電源引込口

操作パネル

制御箱

送風機室ドレン PT11/4 おねじ

120

冷媒圧縮機

1027

2020

16901450120

50

2000

200

280

100

2340

風吸込

風吸込

風吸込風吸込

風吹出風吹出

690

のぞき窓（圧縮機・油面）

板吊り手（ユニット吊り上げ用）

冷媒ガス入口C1220T-1/2Hφ53.98×MIN. t1.5

冷媒液出口 C1220T-1/2Hφ38.10×MIN. t1.2

100 900 900 100

2000

20

1650

20

1690

1590

50

50

187065 65

6-φ16穴

サ－ビス面側

基礎との当り面（ユニット底部）製品質量

1400kgERA-P300A1. ユニットの据付けに際してはユニットの周囲に保守・点検・風吸込のための図示スペ－スを確保願います。

2. 斜線部に壁や障害物がないようにしてください。3. 電線管用穴は電源引込口の小パネルを外し電線管サイズに合わせて穴加工してください。

4. 防振パッドは2枚敷（6箇所）としナットは軽く締め付けてください。（かたく締め付けると防振効果がありません。）

5. （支給）とあるものは工場より単品にて出荷します。6. 送風機室ドレンの接続口には、塩ビ管を使用しています。ドレン配管に鋼管を使用される場合は、接続口を破損しないようドレン配管のサポートを行ってください。

ご注意

●ERA-P190A・220A

電源引込口

冷媒圧縮機

送風機

冷媒液出口C1220T-1/2Hφ31.75×MIN. t1.1

冷媒ガス入口C1220T-1/2Hφ50.80×MIN. t1.5

制御箱

操作パネル 1815

808840 2588

2590

2135

100

272.5155

163.5280

風吸込

風吹出

風吸込

のぞき窓（圧縮機・油面）

板吊り手（ユニット吊り上げ用）

V175150

製品質量960kg1000kg

ERA-P190AERA-P220A




防振パッド（2枚敷）（支給）約

20mm

6-φ16穴

サ－ビス面側冷媒液出口

冷媒ガス入口708

808

768

20

20

50

50

120

272.5

155 V

基礎との当り面（ユニット底部）

2588104 1190 1190 104

0.5m 0.5m

据付スペ－ス

1.0m

1.0m

ERA-P190AERA-P220A

1. ユニットの据付けに際してはユニットの周囲に保守・点検・風吸込のための図示スペ－スを確保願います。

2. 斜線部に壁や障害物がないようにしてください。3. 電線管用穴は電源引込口の小パネルを外し電線管サイズに合わせて穴加工してください。

4. 防振パッドは2枚敷（6箇所）としナットは軽く締め付けてください。（かたく締め付けると防振効果がありません。）

5. 冷媒配管は2方向（右側面・底面）より接続することができます。

6. 冷媒配管用穴は冷媒配管接続口の小パネルを外し冷媒配管サイズに合わせて穴加工してください。

7. （支給）とあるものは工場より単品にて出荷します。

ご注意

1-776

●ERA-SP335EEC

●ERA-SP370EEC

1

3

2

3

4

冷媒圧縮機

風吸込

風吹出

風吸込

50

1895

50

1995

1955

20

20

100124512451002690

2690 65

2350

2250

100

左　側　面右　側　面

右　側　面

630

671

19951725135 135

750663

233

サ－ビス面（正面）

サ－ビス面側

送風機

操作パネル

制御箱

制御箱

6-φ16穴


板吊り手（吊り上げ用）

0.62m

0.62m

1.2m1.2m

据付スペ－ス据付スペ－ス

1.2m

1.2m

1.2m

1.2m

1.0m1.0m0.5m0.5m

ERA-SP335EEC




防振パッド（2枚敷）

名　称

１

2

3

4

冷媒ガス入口冷媒液出口ドレン（送風機室）電源引込口

φ66.68（銅管）

φ38.10（銅管）

PT2 おねじ

穴は現地加工

接続部形状

ご注意1. 電線管用穴は、電源引込口の小パネルを外し電線管サイズに合わせて穴加工してください。

2. ユニットの据付けに際してはユニットの周囲に保守・点検・風の吸込のため図示のスペースを確保願います。（斜線部に壁や障害物がないようにしてください。）

3. 圧縮機をサービスのためユニットより取り出す場合はユニット右側面ヘ取り出してください。（図中　　　部）

注：防振パッドは2枚敷（6箇所）としナットは軽く締め付けてください。（かたく締め付けると防振効果がありません。）

24

3

1

3冷媒圧縮機

2350

100

2250

2690

233

7501725 135135

630

671

1995

663

65

風吸込

風吹出

風吸込

操作パネル

送風機

50

1895

50

1995

1955

20

20

100124512451002690

サ－ビス面側

6-φ16穴


左　側　面サ－ビス面（正面）


ERA-SP370EEC上面

0.62m

0.62m

1.5m1.5m


1.2m

1.2m

1.2m

1.2m

1.0m1.0m0.5m0.5m

ERA-SP370EEC






名　称

１

2

3

4


φ66.68（銅管）

φ38.10（銅管）

PT2 おねじ

穴は現地加工

接続部形状



1-777


●ERA-SP450EEC

●ERA-SP600EEC

制御箱

2880

630

233

19951725 135135

663 750

671

2350

100

2250

2880 65冷媒圧縮機

制御箱

1

3

3

2

4

10013401340100

1995

50

1895

50

20

1955

20

操作パネル

風吹出

風吸込風吸込

送風機


サ－ビス面側

6-φ16穴







0.62m

0.62m

1.2m1.2m


1.2m

1.2m

1.2m

1.2m

1.0m1.0m0.5m0.5m

ERA-SP450EEC

名　称

１

2

3

4


φ66.68（銅管）

φ44.45（銅管）

PT2 おねじ

穴は現地加工

接続部形状

左　側　面右　側　面サ－ビス面（正面）

4 基礎ボルト M12×250 10ケ所

制御箱

33

630

17251995

135548065 65

100

135

2250

2350

制御箱

1

3 3

2

冷媒圧縮機

風吸込風吸込

風吹出

送風機


671

233630

0.66mm

1.0m

1.2m

1.2m

1.0m1.4m

(サービス面側)


ERA-SP600EEC







名　称

１

2

3

4


φ89.1（3B鋼管）

φ44.45（銅管）

PT2 おねじ

穴は現地加工

接続部形状

1320 1320 1320 13205480

100100

1995

20

1955

20

50

1895

50

サ－ビス面側10-φ16穴









1-778

●ERA-SP750EEC

●ERA-SP900EEC

4

制御箱

33

630

17251995

135548065 65

100

135

2250

2350

制御箱

1

3 3

2

冷媒圧縮機

風吸込風吸込

風吹出

送風機


671

233630





防振パッド（2枚敷）0.66mm

1.0m

1.2m

1.2m

1.0m1.4m



ERA-SP750EEC

板吊り手（吊り上げ用）基礎ボルト

M12×250 10ケ所

名　称

１

2

3

4


φ101.6（3･1／2B鋼管）

φ53.98（銅管）

PT2 おねじ

穴は現地加工

接続部形状


630

17251995

1356565 5860

制御箱

135

制御箱3 3

33

21

4

冷媒圧縮機

風吸込風吸込

風吹出

送風機

操作パネル

671

630

750713

233

2350

2250

100






0.66mm

1.0m

1.2m

1.2m

1.0m1.4m



ERA-SP900EEC

板吊り手（吊り上げ用）基礎ボルト

M12×250 10ケ所

1415 1415 10014151415100

1995

50

1895

50

5860

20

1955

20



名　称

１

2

3

4


φ101.6（3･1／2B鋼管）

φ53.98（銅管）

PT2 おねじ

穴は現地加工

接続部形状


1320 1320 1320 13205480

100100

1995

20

1955

20

50

1895

50


基礎との当り面（ユニット底部）ご注意

1. 電線管用穴は、電源引込口の小パネルを外し電線管サイズに合わせて穴加工してください。






1-779


●ERA-SP600EEC-S

●ERA-SP750EEC-S

制御箱

630

233

19951725 135135

750

671

2350

100

2250


制御箱

1

3

3

2

4

操作パネル

風吹出

風吸込風吸込

送風機

713

288010013401340100

1995

50

1895

50

20

1955

20

サ－ビス面側

6-φ16穴








0.66mm

1.0m

1.2m

1.2m

0.5m1.4m


ERA-SP600EEC-S

名　称

１

2

3

4


φ89.1（3B鋼管）

φ44.45（銅管）

PT2 おねじ

穴は現地加工

接続部形状





制御箱

630

233

19951725 135135

750

671

2350

100

2250


制御箱

1

3

3

2

4

操作パネル

風吹出

風吸込風吸込

送風機

713

288010013401340100

1995

50

1895

50

20

1955

20

サ－ビス面側

6-φ16穴








0.66mm

1.0m

1.2m

1.2m

0.5m1.4m



ERA-SP750EEC-S

名　称

１

2

3

4


φ101.6（3･1／2B鋼管）

φ53.98（銅管）

PT2 おねじ

穴は現地加工

接続部形状





1-780

２．据付ﾋﾟｯﾁ

ﾄﾞﾗｲﾔ



ﾘﾌﾄ爪通し位置

制御箱

ﾎｯﾄｶﾞｽ配管<取出し口>

下方向配管取出し穴


φ22.22ﾛｳ付液配管

φ50.8ﾛｳ付吸入配管

<2ｶ所>





38.1ﾛｳ付

38.1ﾛｳ付ﾎｯﾄｶﾞｽ配管<戻し口>


下方向配線取出し穴

<2ｶ所>

この部分に防振ﾊﾟｯﾄﾞ､および基礎がくるように据付けること

注:製品の仕様は改良のため、予告なく変更する場合があります。

空気吸込

空気吹出

空気吸込

防振ﾊﾟｯﾄﾞ

防振ﾊﾟｯﾄﾞの大きさは150×150以上としてください。<推奨品ﾌﾞﾘﾁﾞｽﾄﾝ製 IP-1003>

本製品の据付ピッチは下図のとおりです。なお、振動が据付部から伝搬し床・壁面から騒音や振動が発生する場合がありますので、必要に応じ十分な防振工事を行ってください。

１．据付ﾎﾞﾙﾄM12の据付ﾎﾞﾙﾄでﾕﾆｯﾄ据付足を6ｶ所強固に固定してください。<据付ﾎﾞﾙﾄ、座金、ﾅｯﾄ等は現地手配です。>

基礎

３．ｻｰﾋﾞｽｽﾍﾟｰｽ本製品のｻｰﾋﾞｽｽﾍﾟｰｽには下図の寸法が必要となります。

４．配管･配線取入方向配管･配線接続は前面、右側面、下面、背面の4方向から取入れできます。なお、ﾎｯﾄｶﾞｽ霜取装置との接続はﾕﾆｯﾄ背面側の後方、下方の2方向から取入れできます。



据付穴 6- 16穴<M12ﾎﾞﾙﾄ>

190

54

189

100

73 216125

174

278 102

76

153

158

189

113161

163

245

234196

69250

287

100

1086

(49)100037

113

200

100

161

121 287

2200

777

1700

270287

53

1634

140

1058

14

4510491049

700以上

(2200)

300以上




<2ｶ所>吸入配管φ50.8ﾛｳ付

液配管φ22.22ﾛｳ付



制御箱

ﾘﾌﾄ爪通し位置

ｻｰﾋﾞｽﾊﾟﾈﾙ圧力表示窓<低圧>

ﾄﾞﾗｲﾔ

φ38.1ﾛｳ付



下方向配線取出し穴


φ38.1ﾛｳ付ﾎｯﾄｶﾞｽ配管<取出し口>

<2ｶ所> 注:製品の仕様は改良のため、予告なく変更する場合があります。

空気吸込

空気吹出

空気吸込

防振ﾊﾟｯﾄﾞの大きさは150×150以上としてください。<推奨品ﾌﾞﾘﾁﾞｽﾄﾝ製 IP-1003>

防振ﾊﾟｯﾄﾞこの部分に防振ﾊﾟｯﾄﾞ､および基礎がくるように据付けること

配管･配線接続は前面、右側面、下面、背面の４方向から取入れできます。なお、ﾎｯﾄｶﾞｽ霜取装置との接続はﾕﾆｯﾄ背面側の後方、下方の2方向から取入れできます。

４．配管･配線取入方向

本製品のｻｰﾋﾞｽｽﾍﾟｰｽには下図の寸法が必要となります。３．ｻｰﾋﾞｽｽﾍﾟｰｽ

２．据付ﾋﾟｯﾁ本製品の据付ﾋﾟｯﾁは下図のとおりです。なお、振動が据付部から伝搬し床・壁面から騒音や振動が発生する場合がありますので、必要に応じ十分な防振工事を行ってください。

１．据付ﾎﾞﾙﾄ

基礎

M12の据付ﾎﾞﾙﾄでﾕﾆｯﾄ据付足を6ｶ所強固に固定してください。<据付ﾎﾞﾙﾄ、座金、ﾅｯﾄ等は現地手配です。>



据付穴 6-φ16穴<M12ﾎﾞﾙﾄ>

190

54

189

100

174

73 216125

278 102

1984

140

1700

777

2600

161

200113

250 69

196234

245

287270 53

287

121

100

37 1000 (49)

1086

287

189

158

161

113

163

76100

153

(2600)

300以上

700以上

1042

22

1170 1170 124


ECA-P185MA1（-BS･-BSG）●

ECA-P225MA1（-BS･-BSG）●

1-781


300以上

本製品のサービススペースには下図の寸法が必要となります。

1092

707

57

49

121850

657

25

据付穴4-φ20穴〈M16ボルト〉

振動が据付部から伝搬し床・壁面から騒音や振動が発生する場合がありますので､必要に応じ十分な防振工事を行ってください。

3.サービススペース

基礎

この部分に防振パッド､および基礎がくるように据付けること

防振パッドの大きさは100×100以上としてください。〈推奨品ブリヂストン製 IP-1003〉

1.据付ピッチ 2.据付ボルト

M16の据付ボルトでユニット据付足を4ｶ所強固に固定してください。〈据付ボルト､座金､ナットなどは現地手配です。〉

防振パッド


吐出配管φ31.75ロウ付液冷媒入口配管φ19.05フレア

制御箱

液冷媒出口配管 φ19.05フレア

吸入配管 φ38.1ロウ付

スイッチ〈運転－停止〉

表示灯〈異常〉

表示灯〈運転〉

受液器可溶栓


圧力計〈低圧〉

圧力開閉器〈高圧・低圧〉

圧縮機

727

74 110

620

125

210

15

711 545

83

1100

166

34

1060

21

256

132

9

100

158

109

100

700以上

1100 300以上

サービススペース


（3）中温用リモート空冷式・水冷式　シングル

ER-P110MA●

1350 300以上

700以上

300以上

本製品のサービススペースには下図の寸法が必要となります。

3.サービススペース

防振パッド

防振パッドの大きさは100×100以上としてください。〈推奨品ブリヂストン製 IP-1003〉

基礎

この部分に防振パッド､および基礎がくるように据付けること

M16の据付ボルトでユニット据付足を6カ所強固に固定してください。〈据付ボルト､座金､ナットなどは現地手配です。〉

2.据付ボルト

液冷媒出口配管 φ19.05フレア

吸入配管 φ44.45ロウ付

スイッチ〈運転－停止〉

表示灯〈異常〉

表示灯〈運転〉

受液器可溶栓


圧力計〈低圧〉

圧力開閉器〈高圧・低圧〉

圧縮機制御箱


74 110

158 256

1350

71

100

166

210

15 9

83

620

545

132

125

657

25

121 550 550 1342

707

57

49

振動が据付部から伝搬し床・壁面から騒音や振動が発生する場合がありますので､必要に応じ十分な防振工事を行ってください。

据付穴6-φ20穴〈M16ボルト〉

1.据付ピッチ

吐出配管φ31.75ロウ付液冷媒入口配管φ19.05フレア

727

21

100

711

1060

34



ER-P150MA●

1-782

●ERR-P190A, P220A

●ERR-P300A

A部詳細

(サービススペース) (サービススペース)

1034

500

(サービススペース)

電源引込口

343

40 520 4082 600 57

739

板吊手板吊手

冷媒圧縮機吸込管サイズ

16

1616

冷媒チャージ口3/8フレア

制御箱

受液器Ａ


500

基礎ボルト(現地手配)4-φ24穴

基礎当り面

400

基礎図

L形基礎ボルト(M20X315 現地手配)


2100

安全弁1/2B(PT1/2)(受液器)

冷媒液入口管サイズ冷媒ガス出口管サイズ冷媒液出口管サイズ φ31.75 (銅管) φ44.45 (銅管) φ31.75 (銅管)

φ50.80 (銅管)

192

17

480

40

400

4001320

520

60040

40

16162416

586704

796

315

(285)

30

80

M20

1200 500

40065 35 6535

500242242

V

23522

機　種 VERR-P190AERR-P220A

459 434

注意：1. ユニットの据付けに際してはユニットの周囲に保守・点検のため図示のスペ－スを確保してください。

1089

500

759

641

(サービススペース) (サービススペース)

電源引込口

40 520 4082 600 57

739

板吊手板吊手

吸込管サイズ

16

1616


制御箱

受液器AA

(サービススペース)500


242242

冷媒液入口管サイズ冷媒ガス出口管サイズ冷媒液出口管サイズ安全弁3/4B (PT3/4)(受液器)

冷媒圧縮機安全弁1B (PT1)(圧縮機)


φ53.98 (銅管)

φ44.45 (銅管) φ38.10 (銅管) φ38.10 (銅管)

192

17

480

40

22

1200 500500

235

434

343

851

A部詳細

基礎ボルト(現地手配)4-φ24穴

基礎当り面

400

基礎図

L形基礎ボルト(M20X315 現地手配)

400

4001320

520

60040

40

16162416

315

(285)

30

80

M20

40065 35 6535


（4）リモート空冷式　ERR-P、ERR-SP形

1-783


●ERR-SP370A

●ERR-SP450A

100

M20

31545 16

(軽く締め付けてください）

ナット

防振パッド（支給品）

＜現地準備＞L形基礎ボルトM20×315

1400

(サービススペース)800 2300


800 1200 300

ＡＡサイトグラスフロートスイッチ

(液面)

制御箱冷媒圧縮機

電源引込口(下側)

冷媒液入口管サイズφ44.45 (銅管)

25282

(油面)フロートスイッチ

安全弁1B(PT1)(圧縮機)8

4-φ24穴

20150

70106

400 4001200

(270)

80

油分離器



70

1050 575050

738


500


受液器

安全弁3/4B (PT3/4)(受液器)

（受液器）

1316209

冷媒ガス出口管サイズφ53.98 (銅管)

吸込管サイズφ66.68 (銅管)

冷媒液出口管サイズφ38.10 (銅管)

760

820

60

945

434 613 1050

380950

380

956

950178

1200


A部詳細基礎図

38

100

1400

(サービススペース)800 2300


500800 1200 300

Aサイトグラスフロートスイッチ

(液面)




25282

(油面)フロートスイッチ

油分離器



70

1050 575050

738


500


安全弁1･1/4B(PT1･1/4)(圧縮機)

受液器

安全弁1B (PT1)(受液器)

（受液器）

1316209


吸込管サイズφ66.68 (銅管)


760

820

60

945

434 613

956

950178

1200

M20

31545 16


ナット



4-φ24穴

20150

70106

400 4001200

(270)

80

1050

380950

380


A部詳細基礎図

1-784

●ERR-SP600A

●ERR-SP750A

28464

20150

1499

基礎図電源引込口(下側)

安全弁1･1/4B (PT1･1/4)(圧縮機)

183

フロートスイッチ(油面)

油分離器


70106

400 40013004-φ24穴


サイトグラス


850 1300 350100

Aフロートスイッチ(液面)

冷媒圧縮機制御箱




1515


500


受液器


（受液器）

吸込管サイズ3B (鋼管）


850

900

50

1012

439 613

1094

1100

3801000

380

1000252

2500 1200

833

70

1100 11528450 50

M20

31545

20


ナット



(270)

80

A部詳細

28464

1499


安全弁1･1/4B (PT1･1/4)(圧縮機)フロートスイッチ

(油面)

油分離器



サイトグラス


850 1300 350100






1515


500


吸込管サイズ3･1/2B (鋼管)

受液器


（受液器）


850

900

50

1012

439 613

2500

213

1094

1000252

1200

833

70

1100 11528450 50

20150

基礎図

70106

400 40013004-φ24穴

1100

3801000

380

M20

31545

20


ナット



(270)

80

A部詳細



1-785


●ERR-SP900A

28464

1499

273電源引込口(下側)

安全弁1･1/4B(PT1･1/4)(圧縮機)フロートスイッチ

(油面)



サイトグラス


850 1300 350100






1515


500


吸込管サイズ3･1/2B (鋼管)

油分離器

受液器（受液器）



850

900

50

1012

439

2500

613

1094

1000252

1200

833

70

1100 11528450 50

20150

基礎図

70106

400 40013004-φ24穴

1100

3801000

380


M20

31545 20


ナット



(270)

80

A部詳細

1-786

●ERW-P190A・P220A

●ERW-P300A

40 520 4082 600 57

739

220

16Ｖ※144

118 1616 144500 1878 1800

板吊手板吊手

300

凝縮器

冷媒圧縮機796

凝縮器冷却水出入口2-PT2･1/2ネジ

4-φ24穴基礎ボルト（現地手配）

基礎当り面

400

基礎図


電源引込口343

Ａ

制御箱

140160

IN

OUT

A部詳細

315

(285)

30

80

M20

400

4001320

520

60040

40

16162416

1034

500

40065 35 6535

1200 500

安全弁1/2B(PT1/2)（凝縮器）

冷媒液出口管サイズφ31.75（銅管）

（サービススペース）

吸込管サイズφ50.80（銅管）


（チューブ抜代）

（サービススペース）（サービススペース）


L形基礎ボルト（M20×315現地手配）

Ｖ機　種ERW-P190A

ERW-P220A

459

434

1. 冷却水の出入口側は右側・左側共可能です。（水蓋の取替え）

※印寸法144は左側配管時を示します。2. ユニットの据付けに際してはユニットの周囲に保守・点検のため図示のスペ－スを確保してください。

3. 熱交換器内に異物が入りますと伝熱管を傷つける恐れがありますので冷却水の入口配管には必ずストレ－ナー（20メッシュ程度）を設けてください。

注意

220

851 1089

82

板吊手板吊手

300


凝縮器Ａ 16

434※154130 1616 154

1900500 1800

電源引込口OUT

IN

155170

40 520 40600 57739

A部詳細

基礎当り面

400

基礎図

315

(285)

30

80

M20

343

400

4001320

520

60040

40

16162416

1200 500

40065 35 6535

500

安全弁1B(PT1)（圧縮機，凝縮器）






凝縮器冷却水出入口2-PT2･1/2ネジ



L形基礎ボルト（M20×315現地手配）

4-φ24穴基礎ボルト（現地手配）




注意

（5）水冷式　ERW-P、ERW-SP形

1-787


●ERW-SP370A

●ERW-SP450A




注意

528350 600

105050 50

57

955.51400

320

70

85 85

263

410

460

8A部詳細

M20

31545 16

ナット（軽く締め付けてください）


＜現地準備＞Ｌ形基礎ボルトM20×315

基礎図 4-φ24穴

20150

70106

400 400

380

380

(270)

80

400

350

Ａ

（サービススペース）（サービススペース）（サービススペース）（サービススペース）



凝縮器


1200 500

凝縮器冷却水出入口2-PT3ネジ

サイトグラス（凝縮器）

安全弁3/4B(PT3/4)（凝縮器）


フロートスイッチ（油面）

フロートスイッチ（液面）

油分離器電源引込口（下側） 1200

650

600

950

1050

※

安全弁1B(PT1)（圧縮機）



100558 1200 426

2184 2000800

OUTIN

580

1316209

500




注意

528350 600

105050 50

57

955.51400

320

70 85 85

410

460

263

1316209

38A部詳細

M20

31545 16

基礎図 4-φ24穴

20150

70106

400 400

380

380

(270)

80

400

350

Ａ

凝縮器


1200 500



油分離器電源引込口（下側） 1200

650

600

950

1050

※

安全弁1･1/4B(PT1･1/4)（圧縮機）

100558 1200 426

2184 2000800

OUTIN

580

500


（サービススペース）（サービススペース）（サービススペース）







＜現地準備＞Ｌ形基礎ボルトM20×315



安全弁1B(PT1)（凝縮器）


1-788

●ERW-SP600A

●ERW-SP750A


2. ユニットの据付けに際してはユニットの周囲に保守・点検のため図示のスペ－スを確保してください。


注意

A部詳細M20

31545

基礎図 4-φ24穴

20150

70106

400 400

380

380

(270)

80

Ａ

110 110

350 650 50501100 115

5001200309

1524

465

70

1143.51515

500

627


凝縮器

油分離器

20

OUT IN

580 1300 326100

2206

1300

700

4001100

350650

1000

410

460

263

143

2000800


電源引込口（下側）

安全弁1･1/4B(PT1･1/4)（圧縮機）













吸込管サイズ3B（銅管）






注意

A部詳細M20

31545

基礎図 4-φ24穴

20150

70106

400 400

380

380

(270)

80

A

110 110

350 650 50501100 115

5001200309

1524

465

70

1143.5 1615

500

627

制御箱

冷媒圧縮機

凝縮器

油分離器

173

263

400

500

OUT IN

580 1300 326100

2206

1300

700

4001100

350650

1000

20

2000800



安全弁1･1/4B(PT1･1/4)（圧縮機）




吸込管サイズ3･1/2B（銅管）












1-789


●ERW-SP900A1. 冷却水の出入口側は右側・左側共可能です。（水蓋の取替え）



注意

A部詳細M20

31545

基礎図 4-φ24穴

20150

70106

400 400

380

380

(270)

80

Ａ

110 110

350 650 50501100 115

5001200309

1524

465

70

1143.5 1615

500

627


凝縮器

油分離器

OUT IN

580 1300 326100

2206

1300

700

4001100

350650

1000

233

263

400

500 20

2000800



安全弁1･1/2B(PT1･1/2)（圧縮機）







吸込管サイズ3･1/2B（銅管）



（サービススペース）（サービススペース）（サービススペース）（サービススペース）




1-790

LED3(赤)

LED2(赤)

SW04

SW05

SW03

LED4(緑)

LED1

(RUN)

(HI-CUT)

(OCR)

ﾛ-ﾀﾘｽｲｯﾁ

SW03-0 通常(低圧表示)

1 低圧切値

2 低圧入値

3 遅延時間

ON OFF

ON OFF

ﾃﾞｨｯﾌﾟｽｲｯﾁ出荷時設定

SW01

SW02

　７．PL1は端子7-6の間に接続すると、圧縮機のON/OFFに連動して

　　　表示灯が点灯します。

　　　SW2の後に接続すると､圧縮機のON/OFFに関係なくｽｲｯﾁ操作に

　　　連動して表示灯の点灯をさせることができます。

　８．警報回路は、23番ﾗｲﾝ(圧力開閉器〈高圧〉作動,温度開閉器

　　　〈吐出〉作動,熱動過電流継電器作動,圧力ｾﾝｻ〈低圧〉異常)です。

　９．基板異常時の応急処置については工事説明書等を参照願います。

１０．LED表示されるｴﾗｰｺｰﾄﾞ表を右表に記載します。

注）１．※印の機器は、現地手配となります。

　　２．-----線は、現地配線となります。また回路はﾎﾟﾝﾌﾟﾀﾞｳﾝ回路

　　　　方式の場合を示します。　

　　３．接点の矢印は､圧力･温度が上昇した時の接点動作方向を示します。

　　４．SW2,SW3,PL1～3の現地手配機器は別途ﾘﾓｺﾝﾎﾞｯｸｽとして別

　　　　売しています。

　　　　SW3はﾓｰﾒﾝﾀﾘ動作の押ﾎﾞﾀﾝｽｲｯﾁ限定です。

　　　　(ﾓｰﾒﾝﾀﾘ動作ｽｲｯﾁ:ﾎﾞﾀﾝを離すとON状態に戻るｽｲｯﾁ)

　　５．SW3を取付ける場合は、2～5間の配線は必ず取外してください。

　　６．52Cのb接点は､ｺﾝﾃﾞﾝｼﾝｸﾞﾕﾆｯﾄと電熱器〈霜取〉の同時通電を

　　　　防止する為の回路です。複数個のｸｰﾗを個別に運転する場合は、

　　　　端子7と88Hを接続してください。

13

13

TR

t°

PL3

t°

u

PL1

検知回路

u検知回路

ELB

Ｔ

1

Ｓ

4

u

7

X11

Ｒ

26D

50/60Hz

3～ 200V

u

保護停止

低圧制御

88H

電源

INJ制御

警報ﾘｾｯﾄ

TH1

SW3

PSL

TH2

63H2

X11

2

警報

6

3

4

7

52C

52C

29

コントローラ基板

31

M

51C

52C

30

ＲＳ

32

Ｔ

88H

(21R1応急)

1

5

TR

23

21R

52C

F/C

PL1

RST

G

(FAN応急)

49C

2D1

H

30

13

29

5

2Pｺﾈｸﾀ(ｼﾛ)

52C

1

2Pｺﾈｸﾀ(ｱｶ)

1

X2

3

ＥＲＡ－Ｐ１５０Ａ１形のみ

51

31

CN16

31

X11

3

51

1

X11

31

3

X3

5

X4

14

1234

13

検知回路

1

PL3

23

1

PL1

21

1

X1

CN15

CN14

CN13

52C

CN12

CN10

CN11

26H

CN09

21R1

CN08

CN07

CN05

F4CN04

CN03

CN02

1

51C

CN01

CN26

CN24

CN23

F3

CN22

23R

63H1

SW1

2D1

21R

SW2

3

26C

2

3

21R2

C1

U V

C6

W

C5

3～

C4

MC

2D1

C3

23R

M

MF1

C2

MF2

MF3

MF4

MF5

MF6

1～ M 1～ M 1～ M 1～

PL2

F2

M

SW2

F1

1～ M 1～

2D1

ﾄﾗﾝｽ

TR

※

接地〈ｱｰｽ〉

G

表示設定部

3210

DOWN

UP

低圧(MPa)

運転

26C

63H1作動

51C作動

※※

※※※

※

※

※

※

※

※

霜取終了後、直ちに圧縮機を運転させる回路

※

圧力開閉器

〈高圧:応急時

の高圧制御〉※

63H ※

63L

圧力開閉器

〈低圧:応急時

の低圧制御〉

※

※

※※

※

※

※※

※

※※

※

瞬停保護

＊E15

＊E14

＊E13熱動過電流継電器作動

ｴﾗｰ内容

電源異常〈電源同期信号異常〉

E07

E08

E06

E05

E03

E00

ｺｰﾄﾞｴﾗｰｺｰﾄﾞ対応表

圧力ｾﾝｻ〈低圧〉異常

高圧力差保護作動

ｻｰﾐｽﾀ〈凝縮温度〉異常

ｻｰﾐｽﾀ〈吐出管温度〉異常

吐出昇温防止保護作動

圧力開閉器〈高圧〉作動

温度開閉器〈吐出〉作動

＊E13､E14､E15は異常履歴表示のための

　識別記号で通常はﾃﾞｼﾞﾀﾙ表示しません。

※88H

漏電遮断器

電磁弁〈液〉

※63L

※63H

※26H

※26D

※23R

※21R

※2D1

※X11

※SW3

※SW2

※PL3

※PL2

※PL1

※ELB

63H2

63H1

52C

51C

21R2

49C

26C

21R1

X4X3H X2X1PSL

TH2

TH1

SW1

MF1～6

MC

F4F3F1 F2C1～6ｺﾝﾃﾞﾝｻ〈送風機用電動機〉

名称

記号

電磁接触器〈電熱器〉

温度調節器〈庫内〉

ﾀｲﾑｽｲｯﾁ〈霜取〉

補助継電器〈警報〉

ｽｲｯﾁ〈異常ﾘｾｯﾄ〉

表示灯〈異常･ｱｶ〉

表示灯〈運転･ﾐﾄﾞﾘ〉

圧力開閉器〈高圧〉

電磁開閉器〈圧縮機〉

温度開閉器〈吐出〉

圧力ｾﾝｻ〈低圧〉

ｻ-ﾐｽﾀ〈吐出管温度〉

電熱器〈ｵｲﾙ〉

ｻ-ﾐｽﾀ〈凝縮温度〉

ｽｲｯﾁ〈運転－停止〉

送風機用電動機

圧縮機用電動機

圧力開閉器〈高圧:応急時の高圧制御〉

温度開閉器〈過熱防止〉

圧力開閉器〈低圧:応急時の低圧制御〉

温度開閉器〈霜取終了〉

表示灯〈霜取･ｵﾚﾝｼﾞ〉

ｽｲｯﾁ〈運転-停止:ﾎﾟﾝﾌﾟﾀﾞｳﾝ〉

圧力開閉器〈ﾌｧﾝｺﾝﾊﾞｯｸｱｯﾌﾟ〉

熱動過電流継電器〈圧縮機〉

温度開閉器〈圧縮機ｲﾝﾅ-ｻ-ﾓ〉

電磁弁〈ｻﾌﾞｸｰﾙ〉

電磁弁〈ｲﾝｼﾞｪｸｼｮﾝ〉

補助継電器〈保護停止制御〉

補助継電器〈低圧制御〉

補助継電器〈ｲﾝｼﾞｪｸｼｮﾝ制御〉

補助継電器〈警報出力〉

ﾋｭ-ｽ〈゙制御回路:5A〉



ﾋｭｰｽ〈゙送風機:15A〉

霜取終了後、水切可能な運転回路

注:製品の仕様は改良のため、予告なく変更する場合があります。

<3>電気回路図(1) 中・低温用一体空冷式　シングル

ERA-P110,150A1（-BS･-BSG）●

1-791


ERA-P110,150A1（-BS･-BSG）（コントローラ基板コネクタ非表示）　●

通常運転時はON｡

圧力開閉器〈高圧〉作動,温度開閉器〈吐出〉作動,熱動過電流継電器作動,

圧力ｾﾝｻ〈低圧〉異常,各種保護停止時にOFF｡

TRﾄﾗﾝｽ

(ｺﾝﾄﾛｰﾗ基板ｺﾈｸﾀ非表示)


8.警報回路は、23番ﾗｲﾝ(圧力開閉器〈高圧〉作動,温度開閉器〈吐出〉作動,

熱動過電流継電器作動,圧力ｾﾝｻ〈低圧〉異常)です。　

9.基板異常時の応急処置については工事説明書などを参照願います。

注1.※印の機器は、現地手配となります。

　2.----線は、現地配線となります。また回路はﾎﾟﾝﾌﾟﾀﾞｳﾝ回路方式の場合を示します。

　3.接点の矢印は、圧力・温度が上昇した時の接点動作方向を示します。　

　4.SW2,SW3,PL1～3の現地手配機器は別途ﾘﾓｺﾝﾎﾞｯｸｽとして別売しています。

　 SW3はﾓｰﾒﾝﾀﾘ動作の押ﾎﾞﾀﾝｽｲｯﾁ限定です。

　 (ﾓｰﾒﾝﾀﾘ動作ｽｲｯﾁ:ﾎﾞﾀﾝを離すとON状態に戻るｽｲｯﾁ)

　5.SW3を取付ける場合は、2～5間の配線は必ず取外してください。

　6.52Cのb接点は､ｺﾝﾃﾞﾝｼﾝｸﾞﾕﾆｯﾄと電熱器〈霜取〉の同時通電を防止するため

　の回路です。複数個のｸｰﾗを個別に運転する場合は、端子7と88Hを接続してください。

　7.PL1は端子7-6の間に接続すると、圧縮機のON/OFFに連動して表示灯が点灯

　します。

　 SW2の後に接続すると、圧縮機のON/OFFに関係なくｽｲｯﾁ操作に連動して表

　示灯を点灯させることができます。

ｽｲｯﾁ〈運転-停止:ﾎﾟﾝﾌﾟﾀﾞｳﾝ〉


※88H

※63L

※63H

※26H

※26D

※23R

※21R

※2D1

※X11

※SW3

※SW2

補助継電器



電磁弁〈液〉

圧力開閉器〈低圧:応急時の低圧制御〉

圧力開閉器〈高圧:応急時の高圧制御〉





63H1

52C51C

49C

26C

21R2

21R1

X4X3X2X1SW1

MF1～6

MCHF4

補助継電器〈ｲﾝｼﾞｪｸｼｮﾝ制御〉


温度開閉器〈圧縮機ｲﾝﾅ-ｻ-ﾓ〉


補助継電器〈保護停止制御〉




補助継電器〈警報出力〉

補助継電器〈低圧制御〉






表示灯〈異常･ｱｶ〉


※PL3

※PL2

※PL1

※ELB

漏電遮断器


ﾋｭｰｽ〈゙送風機:15A〉


ｺﾝﾃﾞﾝｻ〈送風機用電動機〉

F3F2F1C1～6

記　号

記　号

名　　　称

名　　　称

注)X1～4は、ｺﾝﾄﾛｰﾗ基板の出力接点を示し、作動は次のとおりです。

詳細は工事説明書を参照願います。

X4X3X2X1

低圧切値以下でOFF｡また、圧力ｾﾝｻ〈低圧〉異常時はOFF｡

低圧が低圧入値以上でかつ遅延時間経過後にON｡

電磁弁〈ｲﾝｼﾞｪｸｼｮﾝ〉ON,OFF制御

上記異常

解除後、ﾘｾｯﾄ動作〈SW1またはSW3をOFF→ON〉によりOFF｡

圧力開閉器〈高圧〉作動,温度開閉器〈吐出〉作動,熱動過電流継続器作動,

圧力ｾﾝｻ〈低圧〉異常によりON｡

G接地〈ｱｰｽ〉

ERA-P150A1形のみ　

TR

F4F3

63H1

26C

21R2

C1 C6C5C4C3

M

C2

52C

H52C

52C21R1

51C

F1

M

51C52C

ＲＳＴ

UV W

3～ MC

MF1

MF2

MF3

MF4

MF5

MF6

1～ M 1～ M 1～ M 1～ M 1～ M 1～

2Pｺﾈｸﾀ

(ｼﾛ)

PL2

※

圧力開閉器

〈高圧:応急時

の高圧制御〉

※ 63H

※ELB

ＴＳＲ50/60Hz

3～ 200V

電源

29X2

u G

uuu

F2


※

※

※※

※

※

※

※ ※

※※

※

※※

※

※※

※

※

※

※

※


※

88H

3029X11

21R52C

PL12D1

52C 30

21R

X11

PL3

PL1

26H23R

2D1

SW2

2D1

23R

SW2

2D1

PL3

1 4 7

X11

26D88H

X11

PL1

圧力開閉器

〈低圧:応急時

の低圧制御〉

※ 63L

741

SW1

2Pｺﾈｸﾀ

(ｱｶ)

49C

X4保護停止

21R1応急ｺﾈｸﾀ

〈CN14〉

ｱｵ

INJ制御

X1

A

F/C

235

3231 7

警報

2

※

3

FAN応急ｺﾈｸﾀ

〈CN03〉

6

1 ｼﾛ

4

ｷ

6X3

低圧制御

ｱｵ

AA

ｻｰｼﾞ

ｱﾌﾞｿｰﾊﾞ

ｺﾝﾄﾛｰﾗ

ﾌｧﾝｺﾝ回路

ｺﾝﾄﾛｰﾗ

検知回路

SW1

SW3

1-792

X

(31)

(32)

52C H

WL

(5)

(9)3X

K72

52F

OA

52F

OB

(1)

(3)

PS1

K21

K76

K83

21C6

K43

Y

K44

Y

KX

(8)

(12)

23X

K76A

K55

K54

K83A

K84

Y

(1)

(5)PS

RL

K71

(43)

(44)

42C

K83

K73X

6C

42C

52C

R S T

UCVCWC

MC

ZCYCXC

(5)

(9)

23X 2U 1

6C

(2)

(7)

2C

(21)

(22)

6C

(21)

(22)

42C

52 C

21C1

21C5

15

6

CC

K83B

54

52F0A

52F0B

(8)

(6)

2U2

42 C

2U 2

(6)

0.05秒

(5)5秒

K36

K37

K38

(13)

(14)

42C

X

(L1)

(13)

(14)

52

(L2)

(5)

(8)2L

(3)

(6)H

(5)

(2)

(1) L

(2)

(7)

2L

26C

49C

(2)

(1)

49F03

(1)

(2)

49F02

(1)

(2)

49F01

D3

12

(1)

(2)

49F01

(1)

(2)

49F02

D3

(31)

(32)

42C

(6)

(8)

2U 1

53

12

13

(13)

(14)

3X

D2

(95)

(96)

51C

D4(2)

(1)

49F04

(10)

(2)

(6)3X

(43)

(44)

52C

(1)

(3)63A

(6)

(10)

23X

(13)

(14)

52F0A

(13)

(14)

6C

(13)

(14)

23 X

U V W W W W

MF01

MF03

MF02

MF04

FF

51C

KY Y

2DX1

3W

2DX1

2D 1

2D1

20 S

2D

2DX1

RL

23R2

23R1

52 F

2DX1

26H

88 H

TS

62X

ELB

62 X

62

62

62X

01

＊異常

電源

除霜

TS2(3) (2)(1)

圧縮機入

ポンプダウン

電源表示クランクケース

ヒーター回路

運転指令・保護回路

異常表示

冷却器送風機

運転回路

凝縮器用送風機運転回路

圧縮機運転回路（　－Δ）

運転表示

液ライン

容量制御回路

サ－モ（発停）

＊運転

33

K83

＊＊

＊＊

＊

＊＊＊

＊

＊

＊

＊

除霜回路

ヒ－タ－除霜の

場合接続

オフサイクル

除霜の場合接続

（切・

リセット）(2)TS1

(1)

(3)

異常

運転

＊

圧縮機入

ポンプダウン

＊

41

42

44

45

＊

＊電源は

仕様書による

遠方

手元

（入）

RL

OL

＊

＊

20

13

14

15

16

17

18

UF0A

VF0A

WF0A

UF0B

VF0B

WF0B

(2)

(2)

(7)

(7)

10秒190秒

2C

(8)＊

OL

OL

＊＊

＊

（切・

リセット）

再始動制限回路

＊

54A

19(200)

17A

63D

63Q

17B

5分

ERA-300

ユニット形名

ERA-190.220

ERA-300

MF01.02

凝縮器用送風機

TS11

TS21

ERA-190.220

35

38

U V U V U V

圧縮機

MF01～04

送風機配置図

ERA-190・220

ERA-300

サービス面

サービス面

MF01

MF02

MF01

MF02

MF04

MF03

37

●ERA-P190,220,300A ※記号説明および注意事項はP1-793に記載

1-793


注意

52F0A, 0B

電動機（凝縮器用送風機）

電磁接触器（凝縮器用送風機）

温度開閉器（凝縮器用送風機巻線）

42C, 6C

電磁接触器　（圧縮機）

51C

過電流継電器（圧縮機）

補助継電器

2C, 2L

限時継電器

21C1, 5, 6

電磁弁（容量制御）

PS1

圧力開閉器

（凝縮器ファンコントロール）

2U1. 2

限時継電器

TS

＊切換開閉器（遠方－手元）

PS

圧力開閉器（負荷制御）

2D1

＊

26H

＊

88H

＊

62X

＊

限時継電器

温度開閉器（ヒーター過熱防止）

電磁接触器（除霜用電気ヒーター）

補助継電器

3W

＊

52C


記号

TR

HRM

操作用変圧器（特殊電圧時付属）

積算時間計（オプション）

MC

電動機（圧縮機）

記号

WL

RL

OL

表示灯（白）

表示灯（赤）

表示灯（オレンジ）

H TS1, 2

F

電熱器（クランクケース）

操作開閉器

ヒューズ

63D

63Q

63A

49C

26C

20S

＊

圧力開閉器（高低圧）

圧力開閉器（油圧）

圧力開閉器（ポンプダウン）

温度開閉器（圧縮機巻線）

温度開閉器（吐出ガス）

23R1, 23R2 ＊

2D

＊

温度調節器

除霜指令接点

2DX1 ＊

52F

＊

TS11, TS21 ＊

62

＊

補助継電器

電磁接触器（冷却器用送風機）

操作開閉器

限時継電器

記号説明

説明

説明

49F01～04

MF01～04

3X. 23X

押釦開閉器（除霜）

ELB

＊漏電遮断器

電磁弁（冷凍ライン）

1. 電熱器（H）は圧縮機停止中に通電ください。圧縮機停止時に

主電源をOFFにする恐れがある場合には、電熱器の電源は別電源

としKX, KYに接続ください。（このときX-KX, X-KYの短絡は

取り外してください。）

2. ＊印の機器は現地準備となります。

3.　　　　線は現地配線となります。

4. 保護開閉器が作動した場合ユニットは停止し表示灯（OL）で知らせます。

操作開閉器TS1を（切・リセット）へ切り換わることにより表示灯は消灯します。

5. 温度調節器（23R1, 23R2）により次の運転制御を行います。

容量制御運転を行う場合にはK54-K55端子間の短絡線を取り外し

温度調節器（23R2）を接続してください。

6. 手動停止時は（TS2）スイッチによりポンプダウン後、（TS1）にて

切ってください。起動時は（TS2）スイッチを入れた後、（TS1）を入れて

ください。

7. 現地にて　　　　線で示す除霜回路を設ける場合にはK76-K76A端子

間の短絡線を取り外してください。

8. 運転表示灯（RL）は圧縮機のON/OFFに関係なくスイッチ操作に連動

して点滅します。圧縮機のON/OFFに連動して点滅させる場合には端子

K83-K43の短絡を取り外してください。

9. 現地にて　　　　線で示す再始動制限回路を設ける場合、再始動制限用

限時継電器（62）の設定値は20分とし、これ以下では使用しないでください。

10. 2C（スターデルタ・タイマー）のタイミングチャートは下記の通りです。

11. 現地主回路電線サイズ・漏電遮断器サイズ＜弊社手配外＞

100%運転

67%運転

温調停止

23R1

ONON

OFF

23R2

ON

OFF―

　t1（5秒）

電源　2-7

Δ接点8-6

t2（0.05秒）

接点8-5

Y

主回路電線サイズ（mm2）

200V

50/60Hz

60

60/100

60/100

400V

50/60Hz

14/22

22/22

22/38

200V

50/60Hz

NV225-AF <150A>

NV225-AF <175A>

NV225-AF <200A>

ERA-P190A

ERA-P220A

ERA-P300A

400V

50/60Hz

NV100-AF <75A>

NV100-AF <100A>

NV100-AF <100A>

漏電遮断器(ELB)サイズ

●ERA-P190,220,300A（記号説明）

1-794

圧縮機用電源

電源電圧は仕様書による

現地手配

ELB

R S T

109

R S T

(A)

(C)

110

47

6C

42C

52C

51C

UCVCWC

UF0A

VF0A

WF0A

U V W

UF0B

VF0B

WF0B

UF0C

VF0C

WF0C

UF0D

DC24V

SR

AC1

+ －AC2

GND

FG

FG

24V+

24V-

VF0D

WF0D

XCYCZC

MC

圧縮機


（サービス面）

52F0A

52F0B

52F0C

52F0D

MF04

U V WMF02

MF04

MF03

MF01

MF02

U V WMF01

U V WMF03

F930-GOTへ

注意（異電圧時のみ取付けます）

＊/200V

＊印は電源電圧を

示します

電源仕様は仕様書を

参照ください

電源メグ耐圧テスト

緊急停止

常時

R0

S0

SW

TR

(1)

(3)

(2)

(5)

(4)

(6)

WL

F

Y0

X0

R01

200

TR1

S01

v

＊V

CND

CNT

CN401AC24V電源

AC18V電源

1 3 5 1 3 1

1234567

2 4 5

大形メイン基板

（M4MAIN）

CNRS2

200Y

200X

24X

24Y

18X

18Y

X1

KX

X2

KY

Y1

Y2

(5)

(9)

LSQY

02

(31)

(32)

52C 01

H2

H1

23C3

*23

K72

LSQ 010

(13)

(14)

K73

K75

K76

K77

K74

(H4)

(L4)

23C2

(H3)

(L3)

23C1

(H2)

(L2)

23WA

(H1)

(L1)

＊ TS21(C)

(U)

(V)

油面

注5

圧縮機入

ポンプダウン停止

LSQY

(13)

(14)

23 X

(13)

(14)

23Z1

(13)

(14)

23 Z

(13)

(14)

23 Y

圧縮機運転/


容量制御運転

オイルヒーター

下上

●ERA-SP335EEC（No.1） ※記号説明および注意事項はP1-802に記載

1-795



圧縮機用電源


現地手配

ELB

R S T

109

R S T

(A)

(C)

110

47

6C

42C

52C

51C

UCVCWC

UF0A

VF0A

WF0A

U V W

UF0B

VF0B

WF0B

UF0C

VF0C

WF0C

UF0D

DC24V

SR

AC1

+ －AC2

GND

FG

FG

24V+

24V-

VF0D

WF0D

XCYCZC

MC

圧縮機



52F0A

52F0B

52F0C

52F0D

MF05

U V WMF02

U V WMF04

MF04

MF03

MF01

MF02

MF05

U V WMF01

U V WMF03

F930-GOTへ


＊/200V


示します


参照ください


緊急停止

常時

R0

S0

SW

TR

(1)

(3)

(2)

(5)

(4)

(6)

WL

F

Y0

X0

R01

200

TR1

S01

v

＊V

CND

CNT

CN401AC24V電源

AC18V電源

1 3 5 1 3 1

1234567

2 4 5


（M4MAIN）

CNRS2

200Y

200X

24X

24Y

18X

18Y

X1

KX

X2

KY

Y1

Y2

(5)

(9)

LSQY

02

(31)

(32)

52C 01

H2

H1

23C3

*23

K72

LSQ 010

(13)

(14)

K73

K75

K76

K77

K74

(H4)

(L4)

23C2

(H3)

(L3)

23C1

(H2)

(L2)

23WA

(H1)

(L1)

＊ TS21(C)

(U)

(V)

油面

注5

圧縮機入


LSQY

(13)

(14)

23 X

(13)

(14)

23Z1

(13)

(14)

23 Z

(13)

(14)

23 Y

圧縮機運転/


容量制御運転


下上

1-796

圧縮機用電源


現地手配

ELB

R S T

109

R S T

(A)

(C)

110

47

6C

42C

52C

51C

UCVCWC

UF0A

VF0A

WF0A

U V W

UF0B

VF0B

WF0B

UF0C

VF0C

WF0C

UF0D

DC24V

SR

AC1

+ －AC2

GND

FG

FG

24V+

24V-

VF0D

WF0D

XCYCZC

MC

圧縮機



52F0A

52F0B

52F0C

52F0D

MF03

U V WMF06

U V WMF02

MF06

MF04

MF01

MF03

MF05

MF02

U V WMF05

U V WMF01

U V WMF04

F930-GOTへ


＊/200V


示します


参照ください


緊急停止

常時

R0

S0

SW

TR

(1)

(3)

(2)

(5)

(4)

(6)

WL

F

Y0

X0

R01

200

TR1

S01

v

＊V

CND

CNT

CN401AC24V電源

AC18V電源

1 3 5 1 3 1

1234567

2 4 5


（M4MAIN）

CNRS2

200Y

200X

24X

24Y

18X

18Y

X1

KX

X2

KY

Y1

Y2

(5)

(9)

LSQY

02

(31)

(32)

52C 01

H2

H1

23C3

*23

K72

LSQ 010

(13)

(14)

K73

K75

K76

K77

K74

(H4)

(L4)

23C2

(H3)

(L3)

23C1

(H2)

(L2)

23WA

(H1)

(L1)

＊ TS21(C)

(U)

(V)

油面

注5

圧縮機入


LSQY

(13)

(14)

23 X

(13)

(14)

23Z1

(13)

(14)

23 Z

(13)

(14)

23 Y

圧縮機運転/


容量制御運転


下上


1-797


●ERA-SP600EEC（No.1）

圧縮機用電源


現地手配

ELB

R S T

109

R S T

(A)

(C)

110

47

6C

42C

52C

51C

UCVCWC

UF0A

VF0A

WF0A

U V W

UF0B

VF0B

WF0B

UF0C

VF0C

WF0C

UF0D

DC24V

SR

AC1

+ －AC2

GND

FG

FG

24V+

24V-

VF0D

WF0D

XCYCZC

MC

圧縮機



52F0A

52F0B

52F0C

52F0D

MF

042

U V WMF

022

MF

012

MF

042

MF

022

MF

032

MF

031

MF

021

MF

041

MF

011

U V WMF

012

U V WMF

032

U V W


MF

041

U V WMF

021

U V WMF

011

U V WMF

031

F930-GOTへ


＊/200V


示します


参照ください


緊急停止

常時

R0

S0

SW

TR

(1)

(3)

(2)

(5)

(4)

(6)

WL

F

Y0

X0

R01

200

TR1

S01

v

＊V

CND

CNT

CN401AC24V電源

AC18V電源

1 3 5 1 3 1

1234567

2 4 5


（M4MAIN）

CNRS2

200Y

200X

24X

24Y

18X

18Y

X1

KX

X2

KY

Y1

Y2

(5)

(9)

LSQY

02

(31)

(32)

52C 01

H2

H1

23C3

*23

K72

LSQ 010

(13)

(14)

K73

K75

K76

K77

K74

(H4)

(L4)

23C2

(H3)

(L3)

23C1

(H2)

(L2)

23WA

(H1)

(L1)

＊ TS21(C)

(U)

(V)

油面

注5

圧縮機入


LSQY

(13)

(14)

23 X

(13)

(14)

23Z1

(13)

(14)

23 Z

(13)

(14)

23 Y

圧縮機運転/


容量制御運転


下上

※記号説明および注意事項はP1-802に記載

1-798

圧縮機用電源


現地手配

ELB

R S T

109

R S T

(A)

(C)

110

47

6C

42C

52C

51C

UCVCWC

UF0A

VF0A

WF0A

U V W

UF0B

VF0B

WF0B

UF0C

VF0C

WF0C

UF0D

DC24V

SR

AC1

+ －AC2

GND

FG

FG

24V+

24V-

VF0D

WF0D

XCYCZC

MC

圧縮機



52F0A

52F0B

52F0C

52F0D

MF

052

U V WMF

042

U V WMF

022

MF

012

MF

042

MF

022

MF

032

MF

031

MF

021

MF

041

MF

052

MF

051

MF

011

U V WMF

012

U V WMF

032

U V W


MF

051

U V WMF

041

U V WMF

021

U V WMF

011

U V WMF

031

F930-GOTへ


＊/200V


示します


参照ください


緊急停止

常時

R0

S0

SW

TR

(1)

(3)

(2)

(5)

(4)

(6)

WL

F

Y0

X0

R01

200

TR1

S01

v

＊V

CND

CNT

CN401AC24V電源

AC18V電源

1 3 5 1 3 1

1234567

2 4 5


（M4MAIN）

CNRS2

200Y

200X

24X

24Y

18X

18Y

X1

KX

X2

KY

Y1

Y2

(5)

(9)

LSQY

02

(31)

(32)

52C 01

H2

H1

23C3

*23

K72

LSQ 010

(13)

(14)

K73

K75

K76

K77

K74

(H4)

(L4)

23C2

(H3)

(L3)

23C1

(H2)

(L2)

23WA

(H1)

(L1)

＊ TS21(C)

(U)

(V)

油面

注5

圧縮機入


LSQY

(13)

(14)

23 X

(13)

(14)

23Z1

(13)

(14)

23 Z

(13)

(14)

23 Y

圧縮機運転/


容量制御運転


下上


1-799


●ERA-SP900EEC（No.1）

圧縮機用電源


現地手配

ELB

R S T

109

R S T

(A)

(C)

110

47

6C

42C

52C

51C

UCVCWC

UF0A

VF0A

WF0A

U V W

UF0B

VF0B

WF0B

UF0C

VF0C

WF0C

UF0D

DC24V

SR

AC1

+ －AC2

GND

FG

FG

24V+

24V-

VF0D

WF0D

XCYCZC

MC

圧縮機



52F0A

52F0B

52F0C

52F0D

MF

032

U V WMF

062

U V WMF

052

U V WMF

022

MF

012

MF

062

MF

032

MF

042

MF

041

MF

031

MF

061

MF

021

MF

051

MF

052

MF

022

MF

011

U V WMF

012

U V WMF

042

U V W


MF

031

U V WMF

061

U V WMF

051

U V WMF

021

U V WMF

011

U V WMF

041

F930-GOTへ


＊/200V


示します


参照ください


緊急停止

常時

R0

S0

SW

TR

(1)

(3)

(2)

(5)

(4)

(6)

WL

F

Y0

X0

R01

200

TR1

S01

v

＊V

CND

CNT

CN401AC24V電源

AC18V電源

1 3 5 1 3 1

1234567

2 4 5


（M4MAIN）

CNRS2

200Y

200X

24X

24Y

18X

18Y

X1

KX

X2

KY

Y1

Y2

(5)

(9)

LSQY

02

(31)

(32)

52C 01

H2

H1

23C3

*23

K72

LSQ 010

(13)

(14)

K73

K75

K76

K77

K74

(H4)

(L4)

23C2

(H3)

(L3)

23C1

(H2)

(L2)

23WA

(H1)

(L1)

＊ TS21(C)

(U)

(V)

油面

注5

圧縮機入


LSQY

(13)

(14)

23 X

(13)

(14)

23Z1

(13)

(14)

23 Z

(13)

(14)

23 Y

圧縮機運転/


容量制御運転


下上


1-800

M-NET伝送線 SR（＋）へ

SR（－）へ

運転状態モニター

（F930-GOT）

+－

DC24V FG

高圧圧力

低圧圧力

HP1

LP1

圧縮機

吐出温度

TH13

3

65

43

21

1 1M1M2S1

23 5

21

321

ＧＮＤ

信号＋５Ｖ

ＧＮＤ

信号＋５Ｖ

CNRS1

CN506

75

31

CN610

75

53

31

11

35

77

31

CN707

CN609

CN608

CN607

13

5CN606

11

33

55

6CN605

CN604

11

12

33

35

55

77

99

15

14

13

11

12

23

25

26

27

28

K90

K91

29

(COM)

(13)

(14)

(N.C)

TS

30

31

32

37

53

21

10

6CN603

CN602

CN601

6878685

848382

6766

54

32

13

21

32

1CN505

CN504

CN503

34

56

78

21

CN502

LD1

CN40

SW04

SW05

SW01SW02SW03

SW09

SW08

SW06

SW07

34

56

78

21

CN501

AC200V電源

入

Enter

切

OFF1

12

34

CN411

23

4

10ONOFF1 10ONOFF1 10ON

10進ロータリー

ジャンパ用コネクター

大形メイン基板（M4MAIN）

CND

CNS1

1

(13)

52C

(14)

K51

K52

(5)

3X

(9)

K53

K54

2 CNAR

圧縮機運転

運転

(5)

3Y

(9)

K55

K56

異常

Δ回路

スター

回路

吐出温度

圧縮機運転回路

送風機運転回路

容量制御回路

エコノマイザー

電磁弁

液インジェクション

電磁弁

給油

電磁弁

主液ライン

電磁弁

圧縮機

過電流

高圧開閉器

運転異常

52

51

50

49

48

4746

45

4443

42

41

40

C RC R

C RC R

C RC R

C R

(7)

(5)

(3)

(8)

(6)

(4)

21C3

21E1

20SS

21 Q

21 S

52

F0A

52

F0B

52

F0C

3Y

(13)

(14)

(3)

63H (1)

(95)

51C

26C 54

55

57

56

(96)

(21)

42C (22)

(21)

6C(22)

(43)

52C (44)

3X

6C

52 C

42 C

OL

RL

52

F0D

21C2

21C1

ファンインターロック

テストスイッチ

●ERA-SP335, 370, 450, 600, 750, 900EEC（No.2）

↑

↑


1-801


●ERA-SP335, 370, 450, 600, 750, 900EEC（No.3）

送風機巻線【ERA-SP335EEC】






(N) (1)

49F

04(2)

D3

(N) (1)

49F

02(2)

D4

(N) (1)

49F

01(2)

(N) (1)

49F

03(2)

D5

K0A

K0B

112111

158157156155154153

152

K24K23K22K21

K18K17

K70K69K68K67

151

116115

114113

110109108107

106105

104103

K0A

K0B

10

(8)

(12)

LSQY

(5)

(9)

23Z1

(5)

(9)

23Z

(5)

(9)

23Y

(5)

(9)

(1)

(3)

(2)

23X

(C)

(H)

63SQ

(13)

(14)

(1)

(2)

(3)

52F0D

49C

TS2

(C)

(A)

47

987

6CN7065

4321

910

87

6 CN705

TS1

TS11

54

321

6CN704

54

32

16

7CN701

54

32

16

CN703

54

32

1CN702

43

21

容制

35％

容制

60％

容制

80％

運転指令

デマンド

降雪／常時切換

液晶パネル

入／切

（遠方接点）

故障

通常

接点、トグルスイッチ式

入／切の場合

AC24V入力（記号説明図．注10, 11, 12参照）


（注13）

外部

インター

ロック（注14）

外部異常

油差圧

逆相

ファン

インター

ロック

液晶パネル

故障時

圧縮機

巻線温度

大小

入切リセット

(N) (1)

49F

03(2)

D3

D3D4D5D6D7D8D9

D3D4D5D6D7D8D9D10D11

(N) (1)

49F

06(2)

D4

(N) (1)

49F

02(2)

(N) (1)

49F

05(2)

D5

(N) (1)

49F

01(2)

D6

(N) (1)

49F

04(2)

(N) (1)

49F

041

(2)

(N) (1)

49F

021

(2)

(N) (1)

49F

011

(2)

(N) (1)

49F

031

(2)

(N)

(1)

49F

042

(2)

(N)

(1)

49F

022

(2)

(N)

(1)

49F

012

(2)

(N)

(1)

49F

032

(2)

(N) (1)

49F

051

(2)

(N) (1)

49F

021

(2)

(N) (1)

49F

041

(2)

(N) (1)

49F

011

(2)

(N)

(1)

49F

052

(2)

(N)

(1)

49F

022

(2)

(N)

(1)

49F

042

(2)

(N)

(1)

49F

012

(2)

(N) (1)

49F

031

(2)

(N)

(1)

49F

032

(2)

D7

K0A

K0A

K0B

K0A

K0B

D3D4D5D6D7D8D9D10D11

(N) (1)

49F

031

(2)

(N) (1)

49F

061

(2)

(N) (1)

49F

021

(2)

(N) (1)

49F

051

(2)

(N)

(1)

49F

032

(2)

(N)

(1)

49F

062

(2)

(N)

(1)

49F

022

(2)

(N)

(1)

49F

052

(2)

(N) (1)

49F

011

(2)

(N)

(1)

49F

012

(2)

K0A

D12D13

(N) (1)

49F

041

(2)

(N)

(1)

49F

042

(2)

K0B

K0B

(N) (1)

49F

05(2)

D3

(N) (1)

49F

02(2)

D4

(N) (1)

49F

04(2)

(N) (1)

49F

01(2)

D5

(N) (1)

49F

03(2)

D6


1-802

注意

記号説明

運転停止

停止

運転

始動

停始

止動

始動

始動

この間はスイッチを入れても起動できません。

10分間以上

10分

2分間

2分間

1. 電熱器（H）は圧縮機停止中常時通電ください。圧縮機停止時に主電源をOFF

にする恐れがある場合には電熱器の電源は別電源としKX, KYに接続ください。

（このときX－KX, Y－KYの短絡は取り外してください。）


3. 図中破線部分（・・・・・）は現地工事区分を示します。

4. ユニットが異常停止した場合は、表示灯(OL1)が点灯し制御箱の液晶パネル

にて異常内容を表示します。異常の原因を除去し、「異常リセット」スイッチ

にてリセットを行った後、再び「圧縮機入」スイッチを押して再始動してくだ

さい。

5. 温度調節器（23WA, 23C1, 23C2, 23C3）により次の運転制御を行いま

す。

容量制御運転を行う場合にはK72－K75, K75－K76及びK76－K77

端子間の短絡線を取り外し、温度調節器（23C1, 23C2, 23C3）を接続し

てください。

蒸発温度-15℃で使用する場合は、容量制御35%は使用できません。

6. ユニット制御箱の盤面には液晶パネルを装備しており、この液晶パネルのタッ

チキーにて以下の操作を行います。

　1)　運転－ポンプダウン停止　　2)　異常リセット

　3)　遠方－手元切替　　　　　　4)　送風機自動－手動切替　　等

7. 遠方操作する際は、液晶パネルにより「遠方」を選択しK17－K18間に遠

方運転入－切スイッチ（TS11），K72－K74間に圧縮機入－ポンプダウン

停止スイッチ（TS21）を設けてください。

通常の圧縮機運転／停止はTS21スイッチにより実施してください。

8. 展開接続図の端子記号名称は下記によります。

　　○　中継端子　　　　◎　遠方盤用端子　　　　　　差込端子

9. 本ユニットは圧縮機の停止直後の再始動を防止するため、制御回路中に再始動

制限組み込まれておりますので、圧縮機停止後2分間、及び始動から始動まで

の時間が10分間以内は起動できません。

10. 【重要】設備側の配線施工上のご注意

AC24V以下の低電圧回路とAC100V以上の制御回路の配線を同一多芯ケー

ブル内へ収納したり、互いに結束して配線しないでください。（基板内回路の

破損防止のため）

　『参考』

AC24V以下の低電圧回路とは、接点入力（無電圧、パルス、押しボタン）、

リモコン線、M-NET通信線、DC4～20mA温度入力線

AC100V以上の制御回路とは、接点出力、ユニットの主回路線、

インバーターやファンコントローラーの二次側線等

11. 遠方接点（入／切）への配線

レベル信号（接点，トグルスイッチ）の場合は、端子K17－K18間に接続願います。

12. 接点入力の配線

接点入力の配線時は、図面と同じ端子番号に端子を接続ください。

コモン端子を共通で使用するような配線は実施しないでください。

13. 端子K69－K70間に冷却器送風機運転信号等の現地インターロック接点（無電圧接点）

を接続願います。

その場合端子K69－K70間の短絡線は取り外してください。

本インターロック接点XAが切れているとユニットは始動することはできません。

運転中に本接点が切れると、ユニットはポンプダウン運転後停止します。

その後本接点が入ると、ユニットは運転を開始します。（異常表示なし）

14. 端子K67－K68間に冷却器送風機の過電流異常等保護装置の外部異常接点（無電圧接

点）を接続願います。

その場合K67－K68間の短絡線は取り外してください。

本外部異常接点が切れているとユニットは始動することはできません。

運転中に本接点が切れるとユニットは即停止します。

（異常時は、液晶パネルに「外部異常」を表示）

15 デマンド制御を行いたい場合は、基板上のディップスイッチSW02-4をONに設定して

ください。

容量制御の設定は液晶パネルで行ってください。

端子K23－K24間に無電圧接点を接続願います。

23WA

23C1

23C2

23C3

100％運転

80％運転

60％運転

35％運転

温調停止

ONONONON

OFF

ONONON

OFF

ONON

OFF

OFF

ON

OFF

OFF

OFF

MC

MF01～06, MF011～062

H1H2WL

RLOLF TS11, TS21 ＊

ELB

＊23

＊63H

63SQ

49C

26C

LSQ

DSP

52F0A～52F0D

49F01～06,49F011～062

HP1

LP1

TH13

CR

52C, 42C, 6C

20SS

21C1～3

21S

＊21Q

21E1

4751C

3Y, 23X, 23Y, 23Z

23Z1

TSTS1

TS2

M4MAIN

SW01～03

SW06～08

SRSW09

TR

記号電磁接触器（圧縮機）


電磁弁（リキッドインジェクション）

電磁弁（液ライン）

電磁弁（給油）

電磁弁（エコノマイザー）

逆転防止リレー


補助継電器

補助継電器

押釦スイッチ（

ファンインターロックテスト）

操作開閉器（液晶パネル：通常/故障）

操作開閉器（液晶パネル故障時：入/切）


ディップスイッチ

押釦スイッチ（デジタル操作用）

10進ロータリースイッチ（デジタル操作用）

安定化電源

操作回路用変圧器（異電圧オプション）



電熱器（圧縮機）

電熱器（油分離器）

表示灯（白）

表示灯（赤）

表示灯（橙）

ヒューズ

操作開閉器

漏電遮断器

温度調節器（現地手配）

圧力開閉器（高圧）

圧力開閉器（油差圧）



油面レベルスイッチ

液晶パネル



圧力センサー（高圧）

圧力センサー（低圧）

温度センサー（圧縮機吐出）

サージ吸収器

記　号

記　号

説　明

説　明

●ERA-SP335, 370, 450, 600, 750, 900EEC（記号説明）

1-803


●ERA-SP600, 750EEC-S（No.1）

圧縮機用電源


現地手配

ELB

R S T

109

R S T

(A)

(C)

110

47

6C

42C

52C

51C

UCVCWC

UF0A

VF0A

WF0A

U V W U V W U V W U V W U V W U V W

UF0B

VF0B

WF0B

UF0C

VF0C

WF0C

UF0D

DC24V

SR

AC1

+ －AC2

GND

FG

FG

24V+

24V-

VF0D

WF0D

XCYCZC

MC

圧縮機



52F0A

52F0B

52F0C

52F0D

MF03

MF06

MF02

MF05

MF01

MF04 MF04

MF03

MF05

MF02

MF06

MF01

F930-GOTへ


＊/200V


示します


参照ください


緊急停止

常時

R0

S0

SW

TR

(1)

(3)

(2)

(5)

(4)

(6)

WL

F

Y0

X0

R01

200

TR1

S01

v

＊V

CND

CNT

CN401AC24V電源

AC18V電源

1 3 5 1 3 1

1234567

2 4 5


（M4MAIN）

CNRS2

200Y

200X

24X

24Y

18X

18Y

X1

KX

X2

KY

Y1

Y2

(5)

(9)

LSQY

02

(31)

(32)

52C 01

H2

H1

23C3

*23

K72

LSQ 010

(13)

(14)

K73

K75

K76

K77

K74

(H4)

(L4)

23C2

(H3)

(L3)

23C1

(H2)

(L2)

23WA

(H1)

(L1)

＊ TS21(C)

(U)

(V)

油面

注5

圧縮機入


LSQY

(13)

(14)

23 X

(13)

(14)

23Z1

(13)

(14)

23 Z

(13)

(14)

23 Y

圧縮機運転/


容量制御運転


下上


1-804

M-NET伝送線 SR（＋）へ

SR（－）へ


（F930-GOT）

+－

DC24V FG

高圧圧力

低圧圧力

HP1

LP1

圧縮機

吐出温度

TH13

3

65

43

21

1 1M1M2S1

23 5

21

321

ＧＮＤ

信号＋５Ｖ

ＧＮＤ

信号＋５Ｖ

CNRS1

CN506

75

31

CN610

75

53

31

11

35

77

31

CN707

CN609

CN608

CN607

13

5CN606

11

33

55

6CN605

CN604

11

12

33

35

55

77

99

15

14

13

11

12

23

25

26

27

28

K90

K91

29

(COM)

(13)

(14)

(N.C)

TS

30

31

32

37

53

21

10

6CN603

CN602

CN601

6878685

848382

6766

54

32

13

21

32

1CN505

CN504

CN503

34

56

78

21

CN502

LD1

CN40

SW04

SW05

SW03

SW09

SW08

SW06

SW07

34

56

78

21

CN501

AC200V電源

入

Enter

切

OFF1

12

34

CN411

23

4

10ONOFF1 10ONOFF1 10ON

10進ロータリー

ジャンパ用コネクター


CND

CNS1

1

(13)

52C

(14)

K51

K52

(5)

3X

(9)

K53

K54

2 CNAR

圧縮機運転

運転

(5)

3Y

(9)

K55

K56

異常

Δ回路

スター

回路

吐出温度

圧縮機運転回路

送風機運転回路

容量制御回路


電磁弁

液インジェクション

電磁弁

給油

電磁弁

主液ライン

電磁弁

圧縮機

過電流

高圧開閉器

運転異常

52

51

50

49

48

4746

45

4443

42

41

40

C RC R

C RC R

C RC R

C R

(7)

(5)

(3)

(8)

(6)

(4)

21C3

21E1

20SS

21 Q

21 S

52

F0A

52

F0B

52

F0C

3Y

(13)

(14)

(3)

63H (1)

(95)

51C

26C 54

55

57

56

(96)

(21)

42C (22)

(21)

6C(22)

(43)

52C (44)

3X

6C

52 C

42 C

OL

RL

52

F0D

21C2

21C1



↑

↑

●ERA-SP600, 750EEC-S（No.2） ※記号説明および注意事項はP1-806に記載

1-805


●ERA-SP600, 750EEC-S（No.3）

112111

158157156155154153

152

K24K23K22K21

K18K17

K70K69K68K67

151

116115

114113

110109108107

106105

104103

K0A

K0B

10

(8)

(12)

LSQY

(5)

(9)

23Z1

(5)

(9)

23Z

(5)

(9)

23Y

(5)

(9)

(1)

(3)

(2)

23X

(C)

(H)

63SQ

(13)

(14)

(1)

(2)

(3)

52F0D

49C

TS2

(C)

(A)

47

987

6CN7065

4321

910

87

6 CN705

TS1

TS11

54

321

6CN704

54

32

16

7CN701

54

32

16

CN703

54

32

1CN702

43

21

容制

35％

容制

60％

容制

80％

運転指令

デマンド

降雪／常時切換

液晶パネル

入／切

（遠方接点）

故障

通常

接点、トグルスイッチ式

入／切の場合

AC24V入力（記号説明図．注10, 11, 12参照）


（注13）

外部

インター

ロック（注14）

外部異常

油差圧

逆相

ファン

インター

ロック

液晶パネル

故障時

圧縮機

巻線温度

大小

入切リセット

(N) (1)

49F

03(2)

D3

(N) (1)

49F

06(2)

D4

(N) (1)

49F

02(2)

(N) (1)

49F

05(2)

D5

(N) (1)

49F

01(2)

D6

(N) (1)

49F

04(2)

D7


1-806

注意

記号説明

運転停止

停止

運転

始動

停始

止動

始動

始動


10分間以上

10分

2分間

2分間

1. 電熱器（H）は圧縮機停止中常時通電ください。圧縮機停止時に主電源をOFF

にする恐れがある場合には電熱器の電源は別電源としKX, KYに接続ください。

（このときX1－KX, Y1－KYの短絡は取り外してください。）


3. 図中破線部分（・・・・・）は現地工事区分を示します。

4. ユニットが異常停止した場合は、表示灯(OL1)が点灯し制御箱の液晶パネル

にて異常内容を表示します。異常の原因を除去し、「異常リセット」スイッチ

にてリセットを行った後、再び「圧縮機入」スイッチを押して再始動してくだ

さい。

5. 温度調節器（23WA, 23C1, 23C2, 23C3）により次の運転制御を行いま

す。

容量制御運転を行う場合にはK72－K75, K75－K76及びK76－K77

端子間の短絡線を取り外し、温度調節器（23C1, 23C2, 23C3）を接続し

てください。

蒸発温度-15℃で使用する場合は、容量制御35%は使用できません。

6. ユニット制御箱の盤面には液晶パネルを装備しており、この液晶パネルのタッ

チキーにて以下の操作を行います。

　1)　運転－ポンプダウン停止　　2)　異常リセット

　3)　遠方－手元切替　　　　　　4)　送風機自動－手動切替　　等

7. 遠方操作する際は、液晶パネルにより「遠方」を選択しK17－K18間に遠

方運転入－切スイッチ（TS11），K72－K74間に圧縮機入－ポンプダウン

停止スイッチ（TS21）を設けてください。


8. 展開接続図の端子記号名称は下記によります。

　　○　中継端子　　　　◎　遠方盤用端子　　　　　　差込端子

9. 本ユニットは圧縮機の停止直後の再始動を防止するため、制御回路中に再始動

制限組み込まれておりますので、圧縮機停止後2分間、及び始動から始動まで

の時間が10分間以内は起動できません。

10. 【重要】設備側の配線施工上のご注意

AC24V以下の低電圧回路とAC100V以上の制御回路の配線を同一多芯ケー

ブル内へ収納したり、互いに結束して配線しないでください。（基板内回路の

破損防止のため）

　『参考』

AC24V以下の低電圧回路とは、接点入力（無電圧、パルス、押しボタン）、

リモコン線、M-NET通信線、DC4～20mA温度入力線

AC100V以上の制御回路とは、接点出力、ユニットの主回路線、

インバーターやファンコントローラーの二次側線等

11. 遠方接点（入／切）への配線

レベル信号（接点，トグルスイッチ）の場合は、端子K17－K18間に接続願います。

12. 接点入力の配線

接点入力の配線時は、図面と同じ端子番号に端子を接続ください。

コモン端子を共通で使用するような配線は実施しないでください。

13. 端子K69－K70間に冷却器送風機運転信号等の現地インターロック接点（無電圧接点）

を接続願います。





14. 端子K67－K68間に冷却器送風機の過電流異常等保護装置の外部異常接点（無電圧接

点）を接続願います。





15 デマンド制御を行いたい場合は、基板上のディップスイッチSW02-4をONに設定して

ください。

容量制御の設定は液晶パネルで行ってください。

端子K23－K24間に無電圧接点を接続願います。

23WA

23C1

23C2

23C3

100％運転

80％運転

60％運転

35％運転

温調停止

ONONONON

OFF

ONONON

OFF

ONON

OFF

OFF

ON

OFF

OFF

OFF

MCMF01～06

H1H2WL

RLOLF TS11, TS21 ＊

ELB

＊23

＊63H

63SQ

49C

26C

LSQ

DSP

52F0A～52F0D

49F01～06

HP1

LP1

TH13

CR

52C, 42C, 6C

20SS

21C1～3

21S

＊21Q

21E1

4751C

3Y, 23X, 23Y, 23Z

23Z1

TSTS1

TS2

M4MAIN

SW01～03

SW06～08

SRSW09

TR

記号電磁接触器（圧縮機）





電磁弁（エコノマイザー）



補助継電器

補助継電器

押釦スイッチ（

ファンインターロックテスト）

操作開閉器（液晶パネル：通常/故障）

操作開閉器（液晶パネル故障時：入/切）


ディップスイッチ

押釦スイッチ（デジタル操作用）

10進ロータリースイッチ（デジタル操作用）

安定化電源






表示灯（白）

表示灯（赤）

表示灯（橙）

ヒューズ

操作開閉器

漏電遮断器


圧力開閉器（高圧）





液晶パネル





温度センサー（圧縮機吐出）

サージ吸収器

記　号

記　号

説　明

説　明

●ERA-SP600, 750EEC-S（記号説明）

1-807



　2.-----線は､現地配線となります｡また回路はﾎﾟﾝﾌﾟﾀﾞｳﾝ回路方式の場合を示します｡

　3.接点の矢印は、圧力･温度が上昇した時の接点動作方向を示します。

　4.SW2,SW3,PL1～3の現地手配機器は別途ﾘﾓｺﾝﾎﾞｯｸｽとして別売しています。


　〈ﾓｰﾒﾝﾀﾘ動作ｽｲｯﾁ：ﾎﾞﾀﾝを離すとON状態に戻るｽｲｯﾁ〉


　6.52C1,52C2のb接点は､ｺﾝﾃﾞﾝｼﾝｸﾞﾕﾆｯﾄと電熱器〈霜取〉の同時通電を防止するため

　の回路です。

　複数個のｸｰﾗを個別に運転する場合は、端子7と88Hを接続してください。

　7.PL1は端子32-7の間に接続すると、圧縮機のON/OFFに連動して表示灯が点灯します。

　 SW2の後に接続すると､圧縮機のON/OFFに関係なくｽｲｯﾁ操作に連動して表示灯を点

　灯させることができます。

　8.警報回路は､23番ﾗｲﾝ（圧力開閉器〈高圧〉作動,温度開閉器〈吐出〉作動,熱動過電流継

　電器作動,圧力ｾﾝｻ〈低圧〉異常,油圧異常）です。

　9.基板異常時の応急処置については工事説明書を参照願います。

10.LED表示されるｴﾗｰｺｰﾄﾞを下表に記載します。

11.　　　　　　は、付属品（応急運転ｺﾈｸﾀ用）です。

PSL1,2

PSQ1,2

圧力ｾﾝｻ〈低圧〉

圧力ｾﾝｻ〈油圧〉

※E20油圧異常

圧力ｾﾝｻ〈油圧〉異常

※E19

　E15瞬停保護

記号

※ELB

※PL1

※PL2

※PL3

※SW2

※SW3

※X ※88H

※26H

※26D

※23R

※21R

※2D

名　称

漏電遮断器


表示灯〈異常

･ｱｶ〉



補助継電器


電磁弁〈液〉

温度調節

器〈庫内

〉温度

開閉器〈霜取

終了〉

温度開閉

器〈過熱

防止〉


ｴﾗ-ｺｰﾄﾞ対応表

※E05吐出昇温防止保護作動

圧力ｾﾝｻ〈低圧〉異常

ｻｰﾐｽﾀ〈吐出管温度〉異常

ｻｰﾐｽﾀ〈凝縮温度〉異常

熱動過電流継電器作動

※E06

※E07

　E08

※E13

※E14

　E99基板異常

ｺｰﾄﾞ

ｴﾗ-内容

表中の※ﾏｰｸには保護器等が作動した圧縮機

番号が表示されます｡

例えば、圧縮機〈№１〉の圧力開閉器〈高圧〉が

作動した場合には『1E14』と表示されます｡

ｽｲｯﾁ〈運転－停止：

ﾎﾟﾝﾌﾟﾀﾞｳﾝ〉

圧力開閉

器〈高圧

〉作動,

温度開閉器〈吐出

〉作動

ｻ-ﾐｽﾀ〈凝縮温度〉

THC

ｻ-ﾐｽﾀ〈吐出管温度〉

TH1-1,1-2

〈ECA-P225MAの場合〉





MF1～4,7～10

C1～4,7～10


ﾋｭｰｽ〈゙電熱器：5A〉

ﾋｭｰｽ〈゙制御回路：5A〉

F3 F4

電磁弁〈均油

〉21R9,10

FC1,2

C1～8

F1 F2 G MC1,2

MF1～8

SW1

SW21

SW22

X01～X09



ﾋｭｰｽ〈゙送風

機：15A〉

電子ﾌｧﾝｺﾝﾄﾛｰﾗ





ｽｲｯﾁ〈№1圧縮機個別運転〉


補助継電器〈基板内〉


21R1,2


21R5

26C1,2


〉49C

1,2温度開閉器〈圧縮機ｲﾝﾅｰｻｰﾓ〉

51C1,2


52C1,2


63H1,2


63H3


X11,X12,X15,

X16,X20

補助継電器

名　称

記号 H1,2


PSQ2PSQ1

21R2

X04 3

1

CN603（ｼﾛ）

応急運転用

ｺﾈｸﾀ（白）

応急運転用

ｺﾈｸﾀ（赤）

21R1X03

16 CN

501（ｱｶ）

X20

FC2

CN01

CNX

AC2

AC1

M0 M1

F2

F2

ﾄﾗﾝｽ

7

21R9

21R10

F4H1H2

52C2

52C1

52C2

52C1

SW1

F37

X15

52C1

X11

PL1

※32

X20

X16

X12

52C2

3029

PL2

※

63H34

※ 88H

PL3

※※23R

26H

2D※※

※PL1

21R

52C2

52C1

52C2

52C1

29※

※※

2DPL1

21R

X※

307

88H

※PL3

※23R

※ 26D

F4

31

31 2

※ SW3

注4､5

SW1

61注11

SW21

49C1

41注1162

4226C1

63H1

26C2

63H2

52C2

X15

49C2

SW22

21R5

23

1 X12

X11

※

SW2

※※ 2D

※X※

X※

※ 2D4※ SW2

X※

1霜取終了後、直ちに圧縮機を運転させる回路


PSL2PSL1

F2

t°t°

t°THC

TH1-1

19

14

91

31CN401

51F1

1CN601（ｱｶ）

G応急運転用

ｺﾈｸﾀ（青）

応急運転用


1

CN602（ｼﾛ）

1

X01

X05

X07

X06

X09

X08

CN606（ｱｵ）

CN605（ｼﾛ）

CN604（ﾐﾄﾞﾘ）

97

11

77

1 応急運転用


51C1

51C27

1

X16

52C1

応急運転用

ｺﾈｸﾀ（白）

1011

9

応急運転用

ｺﾈｸﾀ（白）応急運転用

ｺﾈｸﾀ（青）

X02

CN801（ｱｶ）

12

CN802（ｷ）

1

CND（ｼﾛ）

CNT（ｱｶ）

R TS

※ELB

TSR

MC2

U V W3～MMC1

WVUM 3～

52C1

51C2

52C2

51C1

MF9C10

MF10

2

M 1～M 1～

MF4

MF3

MF2

MF1

TH1-2FC1

X20

M 1～M 1～

M 1～M 1～

C2C3

C4

F2

M0AC1

M1AC2

CN01

CNX

C1

MF8

MF7

M 1～M 1～

C8C9

ECA-P225MA1の場合

ECA-P185MA1の場合 C7

MF7C8

MF8

C7C6

MF6

C5

MF5

MM

MM

1～1～

1～1～

三相200V

電源

50/60Hz

ﾄﾗﾝｽ

検知回路

検知回路

検知回路

CN710（ｱｶ）

CN702（ｱｶ）

検知回路

CN709（ｷ）

検知回路

検知回路

検知回路

CN708（ｸﾛ）

CN502（ｼﾛ）

CN507（ｱｶ）

CN503（ｱｶ）

SW03

表示灯№1圧縮機運

転〈緑〉

№2圧縮機運

転〈緑〉

予備〈緑〉

未実装

63H1･2作

動〈赤〉

26C1･2作

動51C1･2作

動〈赤〉

油圧保護〈赤

〉

低圧圧力

（MPa）

SW06

SW07

SW08

SW04

SW05

Enter

表示･設定部

ﾃﾞｨｯﾌﾟｽｲｯﾁ出荷時設定

SW01

SW02

OFF

ONON

OFF

ONOFF

1 2 3321

SW04

SW05

11 2

13

1

容量UP値表示･設定

容量DOWN値表示･設定

遅延時間表示･設定

低圧圧力表示

22

№1低圧

圧力表示

21

№2低圧

圧力表示

23

各項目の設定はSW06,SW07

により設定値を上下させ

SW08を押すと確定されます｡

ｺﾝﾄﾛｰﾗ基板

ﾄﾗﾝｽ

検知回路

(2) 中温用一体空冷式　マルチ

ECA-P185,225MA1（-BS･-BSG）●

1-808

ECA-P185,225MA1（-BS･-BSG）（コントローラ基板コネクタ非表示）　●

X2063H3



7.PL1は端子32-7の間に接続すると、圧縮機のON/OFFに連動して表示灯が

点灯します。

SW2の後に接続すると、圧縮機のON/OFFに関係なくｽｲｯﾁ操作に連動して

表示灯を点灯させることができます。

8.警報回路は､23番ﾗｲﾝ（圧力開閉器〈高圧〉作動,温度開閉器〈吐出〉作動,熱

動過電流継電器作動,圧力ｾﾝｻ〈低圧〉異常,油圧異常）です。

9.基板異常時の応急処置については工事説明書を参照願います。


　2.-----線は、現地配線となります。また回路はﾎﾟﾝﾌﾟﾀﾞｳﾝ回路方式の場

　合を示します。

　3.接点の矢印は、圧力･温度が上昇した時の接点動作方向を示します。

　4.SW2,SW3,PL1～3の現地手配機器は別途ﾘﾓｺﾝﾎﾞｯｸｽとし別売しています。


　〈ﾓｰﾒﾝﾀﾘ動作ｽｲｯﾁ：ﾎﾞﾀﾝを離すとON状態に戻るｽｲｯﾁ〉


　6.52C1,52C2のb接点は、ｺﾝﾃﾞﾝｼﾝｸﾞﾕﾆｯﾄと電熱器〈霜取〉の同時通電を

　防止するための回路です。

　複数個のｸｰﾗを個別に運転する場合は、端子7と88Hを接続してください。

低圧が容量UP値以上かつ遅延

時間経過

後にON,容量DOWN値以下の場合はOFF

圧縮機が1台でも運転している時はON,圧縮機が全て停止時

,（異常停

止含む）はOFF

圧力開閉

器〈高圧

〉作動,温度

開閉器〈吐出

〉作動,熱動

過電流継

電器作動

,圧力ｾﾝｻ〈

低圧〉異常,油圧異常によりON

上記異常

解除後、ﾘｾｯﾄ動作（SW1またはSW3をOFF→ON）によりOFF

X05,X08

X02

X01

補助継電器

X16,X20

X11,X12,X15,


63H3


63H1,2


52C1,2


51C1,2

温度開閉器〈圧縮機ｲﾝﾅｰｻｰﾓ〉

49C1,2


〉26C

1,2

21R5


21R1,2


補助継電器〈基板内〉







電子ﾌｧﾝｺﾝﾄﾛｰﾗ

ﾋｭｰｽ〈゙送風機：15A〉



X01～X09

SW22

SW21

SW1

MF1～8

MC1,2

H1,2

F2F1C1～8

FC1,2

21R9,10

電磁弁〈均油

〉

通常運転時はON,各種異常発生時にOFF

X06,X09

圧縮機が全停止中でかつ全停止後3分以上経過した場合､

圧縮機が1台運転となってから3分間､圧縮機2台運転

積算1時間ごとの交互

均油運転

中はON､その他の場合はOFF

吐出管温度が105℃以上でON､78℃以下でOFF

圧縮機停止中はOFF

X03,X04

X07

ﾋｭｰｽ〈゙電熱器：5A〉


F3 F4C1～4,7～10


MF1～4,7～10







G

電磁接触

器〈電熱

器〉

温度開閉

器〈過熱

防止〉

温度開閉

器〈霜取

終了〉

温度調節

器〈庫内

〉電磁弁〈液〉


補助継電器


ｽｲｯﾁ〈運転ー停止：

ﾎﾟﾝﾌﾟﾀﾞｳﾝ〉


表示灯〈異常

･ｱｶ〉


漏電遮断器

名　称

※2D

※21R

※23R

※26D

※26H

※88H

※X※SW3

※SW2

※PL3

※PL2

※PL1

※ELB

記号

名　称

記号

PL1

4

SW2

※

21R

※

PL1※

2D※

88H

PL3

※26H※

2D

23R※

※※

※PL3

88H

※SW2

2D※

X※※ X

X※

26D

※※23R

※ 2D※

※※X

21R

電磁弁

（均油）

制御

X07

21R1021R9


1

※


SW22

49C2 X1

252C2

42

X08

低圧

制御

62

保護

停止

X09

F4F4

52C1

X11

61低圧

制御

X05

41

保護停止

X06

49C1

SW21

X20

M1M0CN01

AC2

AC1CNX

FC2

F2

ﾄﾗﾝｽ

F2

　ｻ-ｼﾞ

ｱﾌﾞｿｰﾊﾞ

F3

※

23

21R5PL2

21R1

21R2

63H2

7

3029

52C1

52C2

電磁弁

（INJ）

制御

電磁弁

（INJ）

制御

警報出力

電磁弁

（過冷却）

制御

検知回路

検知回路

検知回路検知回路

検知回路

51C2

X01

X02

X03

X04

X1552C2

52C1

26C2

4

X11X12

1

※

63H1

PL1

X15

X16

SW1

7

FC1 検知回路

検知回路

※

31

52C1

52C2

注4､5

SW3

51C1

26C1

3231

2

X20

SW1

TS

検知回路

H1H2

F1

ﾄﾗﾝｽ

AC1

CN01

AC2CNX

W3～ MC1

TS

M 3～WVU

MC2

52C152C2

52C251C2

F2F2

X16

三相200V

電源

※ELB

R

50/60Hz

ﾄﾗﾝｽ

UVM

R52C151C1

C5C6

C7C8

C10

C7C9

C81～

1～1～

MM

M

MF5

MF6

MF7

1～M MF8

M MF10

1～1～M

MF9

1～M1～M

MF7

MF8

MF1

MF2

MF3

C3C2

1～M1～M

1～MC1

M0 M1MF4

C41～M

ｺﾝﾄﾛｰﾗ

基板

29

52C1

52C2

30

7

注）X01～X09はｺﾝﾄﾛｰﾗ基板の出力接点を示し作動は下表のとおりです。

G

1-809


F2F1 63L

63H

*88H

52C

51C

*26H


26C


圧力開閉器〈低圧〉

温度開閉器〈圧縮機インナーサーモ〉


電磁弁〈液〉

スイッチ〈運転-停止:ポンプダウン〉

温度開閉器〈吐出・バックアップ〉

スイッチ〈運転-停止〉

電磁弁〈サブクールコイル〉

電磁弁〈インジェクション〉


漏電遮断器


抵抗

MC

*23R*26D

*21R3

*2D

49C

表示灯〈異常:アカ〉

電熱器〈オイル〉

26C2

21R2

SW 26C1

*X11

*SW2

*ELB

21R1

ヒューズ〈リモートコンデンサ:15A〉

表示灯〈運転:ミドリ〉


ヒューズ〈制御回路:5A〉

RPL2

記号

H PL1

記号説明:圧縮ユニット

温度開閉器〈インジェクション〉

タイムスイッチ〈霜取〉

*4IF

外部インターロック〈ファン〉

*4IP

外部インターロック〈ポンプ〉

記号説明:リモートコンデンサ




補助継電器名称

M 3～F2

F1

電　源

3～ 200V

50/60Hz

X11

X11

26D

*ELB

23R

2D

SW2

X11

52C

23R

2D

SW2

52C

26H

52C

51C 26C1

F1

63H

63L

SW

26C2

52C 49C

4IP

4IF

R

H

MC

F2

51C

52C

26C

*

**

*

**

**

**

**

**

*

**

**

MC1

C2C3

C4C5

C6１～

１～

１～

１～

１～

１～MF6

MF5

MF4

MF3

MF2

MF1

TH1

63H2-2

t°

MM

MM

M

リモートコンデンサ

M1M0M2FC

注6

注6

注7

水冷式の場合

注1.*印の機器は現地手配となります｡

　2.----は現地配線となります｡また､回路はポンプダウン回路方式の場合を示します｡

　3.接点の矢印は､圧力･温度が上昇した時の接点動作方向を示します｡

　4.リモートコンデンサの送風機用電動機〈MF〉には自動復帰の温度開閉器を内蔵しています。

　5.リモートコンデンサの回路は,標準組合わせの一例を示します。

　6.52Cのb接点は,コンデンシングユニットと電熱器〈霜取り〉の同時通電を防止するための

　　回路です。複数個のクーラを個別に霜取運転する場合は、短絡してください。

　7.4IF、4IPを接続する場合は1-3間の短絡線を外してください。

霜取終了後直ちに

圧縮機を運転させる回路

霜取終了後

水切可能な運転回路

X11

PL3

21R3

88H

2D2D

88H

PL3

21R3

PL2

PL1

52C

21R2

21R1

8

V

S

74

11

UU V

23

32

3

4 5 6 7

TR

TH1

MF1～6

FC

サーミスタ

コンデンサ（送風機用電動機）


ファンコントローラ

C1～6

63H2-2圧力開閉器〈ファンコンバックアップ〉

(3) 中温用リモート空冷式・水冷式　シングル

ER-P110,150MA●

1-810

●ERR-P190, 220, 300A

RS

FF

K70 LOCAL

（手元） TS

(33)

3X

(34)

(1)

（切・リセット）

OFF. RESET


OFF. RESET

TS1(2) (3)

(3)

(1)

（入）

ON

K73

K71

K72

（遠方） CENTER

(AXc)

(AXa)

MCBF

(95)

(96)

51C

26C

49C

63D

(22)

(21)

3X

K0A

K0A

14A

14

15

16

17

X KX

(31)

52C

(32)

01

H

KY Y

POWER

SOURCE

（電源）

49

F01

K0B

K0B

18

63Q

AIR

COOLED

CONDENSER

RMA-15DA

20DA

空冷凝縮器

(1)

(200)

(L2)

(L1)

19(13)

52C

(14)20 3X

21 OL

OL

ALARM

K33

＊

K34

（異常）

（運転）

RLRUNNING(3)(1)

(2)

K75

TS2

PUMP

DOWN

TS21

K76

K77＊

＊

＊

＊

＊

＊

＊

（ポンプダウン）

（圧縮機入） COMP.

ON

23

R1

23

X20

S

(23)

(24)

23X

K44

K84

(8)

0.05

SEC

(6)

35

36

(31)

6C(32)

42

C

10SEC.

(7)

(7)

(7)

2U

12U

2

(2)(2)

(2)

190SEC.

38 6C

2C

2C

5SEC

(5)

39

37(21)

42

C (22)

5SEC.

52

X52

C

(13)

(14)

3X

(33)

(34)

52X

(33)

(34)

23X

(13)

(14)

23X

(1)

(3)

63A

(13)

(14)

52F

0A

K80

(43)

52X

(44)

K81

62X

(31)

42C

(32)

(6)

2U

1 (8)

54

53

55

21

C1

21

C5

21

C6

(6)

(8)

K54

K55

23

R2

K82

K83

(43)

(44)

42

C62

X

(43)

(44)

23X(13)

(14)

52X

K86

63F

＊

＊

＊

62

62

K87

62

X20MIN.

K85

52F

0B

52F

0A

電源表示

POWER SOURCE

INDICATION

クランクケ－ス

ヒ－ター回路

CRANKCASE

HEATER CIRCUIT


異常表示

ALARM

INDICATION

運転表示

RUNNING

INDICATION

サ－モ(発停)液ライン

THERMOSTAT

(ON-OFF)

LIQUID LINE

圧縮器運転回路（－Δ）

COMP. RUNNING CIRCUIT

容量制御回路

CAPACITY CONTROL

CIRCUIT


ANTI-CYCLING

CIRCUIT

室外送風機運転回路

CONDENSER FAN

RUNNING CIRCUIT

＊

＊

＊

TS11

ON

（入）

電源は

仕様書による

POWER SOURCE

SEE SPEC.SHEET

ELB

R S T

6C

42C

52C51CUCVCWCMC

XCYCZC

MCBF

UFVFWF

52F0A

52F0B

UF0A

VF0A

WF0A

UF0B

VF0B

WF0B

MF0

1

MF0

3

MF0

2

RMA-25, 30DARMA-40DA

K0A

K0A

49

F01

49

F01

49

F02

49

F03

49

F02

D3

K0B

K0B

AIR COOLED CONDENSER

RMA-25DA 30DA

RMA-40DA

CONDENSER FAN

MF01～02

MF01～03

RUNNING SIGNAL

PROTECT CIRCUIT

WL

YC15

6

C

2U

2

32

33

D3



1-811


●ERR-P190, 220, 300A（記号説明）

注意

100%運転

67%運転

温調停止

23R1

ON

ON

OFF

23R2

ON

OFF

―

1. 主回路及び容量制御回路は図に示すようにユニット形式により異なります。

2. 電熱器（Ｈ）は圧縮機停止中に通電ください。圧縮機停止時に主電源をOFFにする恐れがある場

合には、電熱器の電源は別電源としKX, KYに接続ください。

（このときX-KX, Y-KYの短絡は取り外してください。）

3. 破線部は弊社手配外を示します。

4. 現地にて補助継電器（62X）、限時継電器（62）を手配の上、図に示します。

再始動制限回路（始動から次の始動まで20分）を作ってください。

5. 遠方操作の場合はK70-K71, K75-K76の短絡線は取り外してください。

（弊社にて制御箱を手配したユニットのみ）

6. 手動停止時は（TS2）スイッチによりポンプダウン後（TS1）にて切ってください。

起動時は（TS2）スイッチを入れた後（TS1）を入れてください。

7. 外気温が下がり、凝縮器用送風機をアンロ－ドしたいときは（63F）として高圧圧力開閉器又は

外気温開閉器を手配し、K86-K87に結線してください。

（このときK86-K87の短絡線は取り外してください。）

8. 2C（スターデルタ・タイマ－）のタイミングチャートは下記のとおりです。



容量制御運転を行う場合には（K54ーK55）端子間の短絡線を取り外し


記号説明

MC

WL

RL

OL

H TS1, 2

F 63D

63Q

63A

49C

26C

20S

23R1

23R2

62

TS

TS11, 21

記　号

説　明

記　号

説　明


表示灯（白）

表示灯（赤）



操作開閉器

ヒューズ

圧力開閉器（高低圧）

圧力開閉器（油圧）


温度開閉器（巻線）


電磁弁（冷凍ライン）

温度調節器

温度調節器（容量制御）

限時継電器

切換開閉器（遠方－手元）

操作開閉器

52C

42C, 6C

51C

3X, 52X, 23X

2C

2U1, 2U2

21C1～6

MF0

52F0A, 0B

49F0

63F

TR

MCBF




補助継電器

限時継電器

限時継電器





開閉器（凝縮器ファンコントロ－ル）

操作用変圧器（オプション）

配線用遮断器

＊

＊

＊

＊

＊

＊

＊

ｔ1（5秒）ｔ2（0.05秒）

電源　2－7

Δ接点8－6

接点8－5

1-812

●ERR-SP370, 450A（No.1）

電源は

仕様書による

MAIN POWER SOURCE

SEE SPEC. SHEET

現地手配

ONSITE

ELB電源引込端子

TERMINAL

47

TRS

52C

51C

6C

42C

UC

XCYCZC

VCWCMC

圧縮機

COMPRESSOR

電源端子ヘ R S T

MCBFA

MCBFB

F(X)F(Y)

52FB2

WFB2

VFB2

UFB2

52FA1UFA1

VFA1

WFA1

UFB1

VFB1

WFB1

52FA2UFA2

VFA2

WFA2

WFB4

VFB4

UFB4

UFA1

VFA1

WFA1

UFB2

VFB2

WFB2

UFA3

VFA3

WFA3

52FB1

51F1

51F3

51F2

51F4

MF

1 MF

3 MF

2 MF

4

空冷凝縮器

AIR COOLED

CONDENSER

送風機配置図

MF

4 MF

1

MF

3 MF

2

R S T


1-813


●ERR-SP600, 750, 900A（No.1）

電源は

仕様書による

MAIN POWER SOURCE

SEE SPEC. SHEET

現地手配

ONSITE

ELB電源引込端子

TERMINAL

52C

51C

6C

42C

RST

47

UCVCWC

XCYCZC

MC

圧縮機

COMPRESSOR


F(X)F(Y)

MCBFA1

MCBFB1

52FA1

52FB1UFA1

VFA1

WFA1

UFB1

VFB1

WFB1

51F11

51F31

51F21

51F41

UFA11

VFA11

WFA11

UFA31

VFA31

WFA31

UFB21

VFB21

WFB21

UFB41

VFB41

WFB41

MF

11

MF

31

MF

21

MF

41

空冷凝縮器

AIR COOLED

CONDENSER

空冷凝縮器

AIR COOLED

CONDENSER

送風機配置図

MF

41

MF

11

MF

31

MF

21


MCBFA252FA2UFA2

VFA2

WFA2

MCBFB252FB2UFB2

VFB2

WFB2

51F12

51F32

51F22

51F42

MF

42

MF

22

MF

32

MF

12

UFA12

VFA12

WFA12

UFA32

VFA32

WFA32

UFB22

VFB22

WFB22

UFB42

VFB42

WFB42

送風機配置図

MF

42

MF

32

MF

22

MF

12

R S T


1-814

●ERR-SP370, 450, 600, 750, 900A（No.2）

FX

X

R

KX

(21)

(22)

52C

（共）

26Q

（暖）

(5)

LS

QY(9)

02

H2

H1

01B

01A

KY

KY

Y

電源 WL

03D

(c)

47(a)

03 (13)

(14)

3Y

油ヒーター回路

SFY

運転スタンバイ

(AXc)

(AXa)

MCBFA1

(AXc)

(AXa)

MCBFB1

03A

(AXc)

(AXa)

MCBFA

03A

(AXc)

(AXa)

MCBFB

03B

(AXc)

(AXa)

MCBFA2

03B

(AXc)

(AXa)

MCBFB2

03C

ERR-SP600A

～900A

ERR-SP370A･450A

(U)

(V)K72

(L1)(C)23WA

(H1)(L2)

(H2)

23C

＊23

液面マスク

(COM)

TSL

(ON)

液面レベル

下　　上

油面レベル

下　　上

K73

K75

＊

TS21


圧縮機入

K74

(13)

(14)

(13)

(13)

(13)

(13)

(13)

(13)

(13)

(13)

(13)

(14)

(14)

(14)

(14)

(14)

(14)

(14)

(14)

(14)

23

X23

Y

10

11

12

13

14

15

18

LS

LY

LS

QY

49

CX

63S

QX

63

HX

63

LX

LSL

LSQ

49C

(C)

63

SQ(H)

　差圧

大　　小

　高圧

高　　低

巻線温度

高　　低

　低圧

低　　高　高圧

低　　高

　低圧

低　　高

(3)

63H

(6)

(95)

51F12

(96)

(95)

51F11

(96)

(95)

51F21

(96)

(95)

51F31

(96)

(95)

51F41

(96)

(95)

51F22

(96)

(95)

51F32

(96)

(95)

51F42

(96)

(1)

63A

(3)

(1)

PS (3)

(1)

63L

(2)

63D

検出端

(T1)(T2)

黄黄青黒

26C

茶

灰

26

CX

51

FX

(95)

(96)

51

F1

(95)

(96)

51

F2

(95)

(96)

51

F3

(95)

(96)

51

F4

51

52

53

54

(13)

(14)

51

FX

ERR-SP370A･450A

K03

K05

K91

K04

K06

K92

XA

XB

（切）（入）

TS11

＊

ERR-SP600A

～900A 16

17

63

AX (14)

(14)

(14)

(14)

(14)

PSX

XA1

XB1

RY

(13)

(13)

(13)

(13)

(13) Y

インターロック（客先用）

外部異常（客先用）

遠方運転

圧縮機運転／


容量制御運転

吐出温度検知

送風機過電流

注5

55

51

56

57

52

53

54

58

X


1-815


●ERR-SP370, 450, 600, 750, 900A（No.3）

(13)

52C

(14)

K51

K52

圧縮機運転

24+COMCOM0Y0COM1Y1

COM2Y2

Y3COM3Y4

Y5

Y6

(31)

(32)

6C

(31)

(32)

42C

40

41

42

C6C

圧縮機運転

K33

K31

K32

COM

運転

異　常遠方出力信号

Y4A

Y4B

Y4C

(8)

63

HX(12)

(95)

51C

(96)

(8)

26

CX(12)

RL

52

C21

S運転

K48

K49

Y6A

Y6B

Y6C

(3) 52

FA1

52

FB1

52

FA2

52

FB2

52

FY (14)

(13)

Y6E

(1)

PS2

(3)

Y6D

(1)

PS1

(3)

Y6F

高圧

高　低

高圧

高　低

高圧

高　低

(5)

PS3

(1)

(COM)

PB1

(N.C.)



主液ライン

電磁弁


運転

給油電磁弁液インジェク

ション電磁弁

21

Q

21

C1

21

C2

21

C3

20

SS

Y7

Y10

C RC R

C R

C RC R

C R

容量制御電磁弁

(3)

(4)

(6)

(8)

(5)

(7)

Y11

Y12

Y13

Y7COM4Y10

Y11

Y12

Y13

Y14

Y15

Y16

Y17

COM5

LN

X0

X1

X2

X3

X4

X5

X6

X7

X10

X11

X12

X13

X14

X15

X16

X17

X20

X21

X22

X23X24X25

X26

X27

COM

(5)

(9)

(5)

(9)

3Y

23

X

(5)

(9)

23

Y

(97)

(98)

51C

(5)

(9)

49

CX

(5)

(9)

26

CX

(5)

(9)

63

LX

(5)

(9)

63

HX

(5)

(9)

63

SQX

(5)

(9)

51

FX

(5)

(9)

63

AX

(5)

(9)

LS

LY

(8)

(12)

LS

QY

(1)

(2)

TS1

(1)

(2)

TS2

(5)

(9)

PSX

(3)

(3)

故障

通常

入切・

リセット (13)

52

FA1

(14)

(8)52

FY(12)

(COM)

PB2

(N.O.)

高圧カット



圧縮機運転指令

容量制御運転指令

圧縮機過電流

圧縮機巻線温度異常

吐出温度異常

低圧異常

高圧異常

油差圧異常

送風機異常


液面レベル異常

油面レベル異常

液晶パネル

液晶パネル故障時

容量制御




遠方運転

圧縮機運転アンサーバック

RS-422

FX1N-40MR

X Y


運転／停止操作

異常リセット

遠方／手元切替

DSP

(N.C)

PB2

(COM)

YY

(5)

XA1

(9)

(5)

XB1

(9)

(5)

RY(9)

(43)

52C

(44)

＋－

＊


1-816

●ERR-SP370, 450, 600, 750, 900A（記号説明）

注意

100%運転

70%運転

温調停止

23WA

ON

ON

OFF

23C

ON

OFF

―

1. 電熱器（Ｈ）は圧縮機停止中常時通電ください。圧縮機停止時に主電源をOFFにする恐れが

ある場合には電熱器の電源は別電源としKX，KYに接続ください。

（このときX－KX，Y－KYの短絡は取り外してください。）


3. 図中破線部分（　　　　　）は現地工事区分を示します。

4. ユニットが異常停止した場合は、制御箱の液晶パネルにて異常内容を表示します。

異常の原因を除去し、「異常リセット」スイッチにてリセットを行った後、再び

「圧縮機入」スイッチを押して再始動してください。

5. 温度調節器（23C, 23WA）により次の運転制御を行います。

容量制御運転を行う場合にはK72－K75端子間の短絡線を取外し温度調節器（23C）

を接続してください。

6.　ユニット制御箱の盤面には液晶パネルを装備しており、運転、ポンプダウン停止ならびに異

常リセット等の操作は、この液晶パネルのタッチキーにて行います。

7.　遠方操作する際は、液晶パネルにより「遠方」を選択しK91－K92間に遠方運転入－切スイ

ッチ（TS11），K72－K74間に圧縮機入－ポンプダウン停止スイッチ（TS21）を設けて

ください。

通常の圧縮機運転／停止はTS21により実施してください。

8.　展開接続図の端子記号名称は下記によります。

　○　中継端子　　◎　遠方盤用端子　

9.　本ユニットは圧縮機の停止直後の再始動を防止するため、制御回路中に再始動制限が組み込

まれておりますので、圧縮機停止後5分間、及び始動から始動までの時間が20分間以内は起

動できません。

10. PS1/2/3は空冷凝縮器用送風機の台数制御用圧力開閉器です。

PS1/2/3開閉器のON/OFFにより下表の運転を行います。

記号説明

MC

MF01～MF06

H1

H2

WL

RL

F TS11, TS21

ELB

23

63D (63H, 63L)

63SQ

PS

26Q

49C

26C

63A

LSL

LSQ

DSP

PS1, PS2, PS3

52FA1/2, 52FB1/2

51F11～42

XA

XB

記　号

説　明

記　号

説　明





表示灯（白）

表示灯（赤）

ヒューズ

操作開閉器

漏電遮断器


圧力開閉器（高圧，低圧）


圧力開閉器（高圧検知容量制御）

温度開閉器（油温：油分離器）




液面レベルスイッチ


液晶パネル

圧力開閉器（送風機台数制御）


過電流継電器（送風機）

補助継電器（インターロック）

補助継電器（外部異常）

52C, 42C, 6C

21C1～3

20SS

21S

21Q

47

51C

3Y, 23X, 23Y

49CX, PSX, 26CX

63SQX, 63HX, 63LX

FX1N-40MR

CR

LSQY, LSLY

49FX, 63AX

52FY

XA1, XB1

RY

PB1

PB2

TR

MCBFA/B

MCBFA1/B1/A2/B2

電磁接触器（圧縮機）







補助継電器

補助継電器

補助継電器

シーケンサー

サージ吸収器

補助継電器

補助継電器

補助継電器

補助継電器

補助継電器

押釦スイッチ（ファンインターロックテスト）

押釦スイッチ（高圧カットテスト）


配線用遮断器（凝縮器用送風機）

配線用遮断器（凝縮器用送風機）

＊

＊

＊

＊

＊

＊

運転

停止

運転

停止

停始

止動

5分間

5分間

始動

始動

始動


20分

20分間以上

高圧圧力

高い

中間

低い

PS1

ON

OFF

OFF

OFF

PS2

ON

ON

OFF

OFF

PS3

ON

ON

ON

OFF

52FA1

ON

ON

ON

OFF

52FA2

ON

ON

ON

OFF

52FB1

ON

ON

OFF

OFF

52FB2

ON

OFF

OFF

OFF

送風機全数8台(370･450は4台)運転

送風機6台(370･450は3台)運転

送風機4台(370･450は2台)運転

送風機全数停止

開閉器

停止

送風機電磁接触器

11. 端子K03-K04間に冷却器送風機運転信号等の現地インターロック接点XA（無電圧接点）を接続願い

ます。

その場合端子K03-K04間の短絡線は取り外してください。




12. 端子K05-K06間に冷却器送風機の過電流異常等保護装置の外部異常接点XB（無電圧接点）を接続願

います。

その場合K05-K06間の短絡線は取り外してください。




1-817


●ERW-P190, 220, 300A

電源は仕様書による

POWER SOURCE

SEE SPEC SHEET

ELB

52C

6C

42C

UC

51C

XCYCZC

VCWC

MC

R S T

X KX

(31)

52C

(32)

01

H

KY Y

Y

POWER

SOURCE

（電源）

WL

K70

K72

LOCAL

REMOTE

（手元）

（遠方）

(33)

3X

(34)

(1)


OFF RESET

TS1

(2) (3)

（入）

ON

（入）

ON

（切）

OFF

K71

K73

(3)

(1)

(95)

(96)

51C

26C

49C

63D

K01

63PW

K02

14

15

31

16

17 18

63Q

(1)

(200)

(L2)

(L1)

19

(13)

52

C (14)

20 3X

(22)

(21)

3X

OL

OL

ALARM

K33

K34

（異常）

（運転）

RLRUNNING

(3)

(1)

(2)K75

TS2

PUMP

DOWN

TS2

K76

K77

＊

＊

＊

＊

＊

（ポンプダウン）

（圧縮機入） COMP.

ON

23

R1

＊

23

X20

S

(23)

(24)

23X

K44

K84

＊

(13)

(14)

3X

(33)

(34)

52X

(33)

(34)

23X

(13)

(14)

23X

(1)

(3)

63A

(43)

(44)

52

X

K81

K80

62X

32

33

(8)

0.05

SEC

(6)

35

36

(31)

6C(32)

42

C

10SEC.

(7)

(7)

(7)

2U

12U

2

(2)(2)

(2)

190SEC.

38 6C

2C

2C

5SEC

(5)

39

37(21)

42

C (22)5SEC.

52

X52

C

＊

(31)

42C

(32)

(6)

2U

1 (8)

54

53

21

C1

21

C5

21

C6

(6)

(8)

K54

K55

23

R2

YC15

6

C

2U

2

＊

K82

K83

(43)

(44)

42

C62

X

＊

＊

＊

62

62

62

X

20MIN.

K85

クランクケ－ス

ヒ－ター回路

CRANKCASE

HEATER CIRCUIT


異常回路

ALARM

INDICATION

運転表示

RUNNING

INDICATION

サ－モ(発停)液ライン

THERMOSTAT

(ON-OFF)

LIQUID LINE

圧縮機運転回路（－Δ）

COMP. RUNNING CIRCUIT

容量制御回路

CAPACITY CONTROL

CIRCUIT


ANTI-CYCLING

CIRCUIT

RUNNING SIGNAL

PROTECT CIRCUIT

電源表示

POWER SOURCE

INDICATION

F

X

＊



1-818

●ERW-P190, 220, 300A（記号説明）

注意

100%運転

67%運転

温調停止

23R1

ON

ON

OFF

23R2

ON

OFF

―

1. 主回路及び容量制御回路は図に示すようにユニット形式により異なります。

2. 電熱器（Ｈ）は圧縮機停止中に通電ください。圧縮機停止時に主電源をOFFにする恐れがある場

合には、電熱器の電源は別電源としKX, KYに接続ください。

（このときX-KX, Y-KYの短絡は取り外してください。）

3. 破線部は弊社手配外を示します。

4. 現地にて補助継電器（62X）、限時継電器（62）を手配の上、図に示します。

再始動制限回路（始動から次の始動まで20分）を作ってください。

5. 遠方操作の場合はK70-K71, K75-K76の短絡線は取り外してください。

（弊社にて制御箱を手配したユニットのみ）

6. 手動停止時は（TS2）スイッチによりポンプダウン後（TS1）にて切ってください。

起動時は（TS2）スイッチを入れた後（TS1）を入れてください。

7. 63ＰＷはポンプインタ－ロックです。冷却水ポンプの運転開閉器のａ接点又は断水開閉器の接点

を必ず接続ください。

8. 外気温が下がり、凝縮器用送風機をアンロ－ドしたいときは（63F）として高圧圧力開閉器又は

外気温開閉器を手配し、K86-K87に結線してください。

9. 2C（スターデルタ・タイマ－）のタイミングチャートは下記のとおりです。



容量制御運転を行う場合には（K54ーK55）端子間の短絡線を取り外し


記号説明

MC

WL

RL

OL

H TS1, 2

F ELB

62X

62

TS11, 21

記　号

説　明

記　号

説　明


表示灯（白）

表示灯（赤）



操作開閉器

ヒューズ

漏電遮断器

補助継電器

限時継電器

操作開閉器

52C

42C, 6C

51C

3X, 52X, 23X

2C

2U1, 2U2

21C1～6

63PW

TR




補助継電器

限時継電器

限時継電器


ポンプインタ－ロック

操作用変圧器（オプション）

＊

＊

＊

＊

＊

ｔ1（5秒）ｔ2（0.05秒）

電源　2－7

Δ接点8－6

接点8－5

1-819


●ERW-SP370, 450, 600, 750, 900A（No.1）

電源は

仕様書による

現地手配

＊ ELB電源引込端子

R S T

RST

47

6C

42C

52C

51C

UCVCWC

XCYCZC

MC

圧縮機

X KX

(21)

(22)

52C

（共）

26Q

（暖）

(5)

LS

QY(9)

02

H2

H1

01A

01

KY

KY

Y

電源

WL

FY

FX

03(13)

(14)

3Y

(c)

47(a)

(U)

(V)K72 (L1)(C)23WA

(H1)(L2)

(H2)

23C

＊23

K75

K73 ＊ TS21


圧縮機入

K74

(13)

(14)

23

X

注5

注7

液面マスク (COM)

TSL

(ON)液面レベル

下　　上

油面レベル

下　　上

LSL

LSQ

49C

(C)

63

SQ(H)

　差圧

大　　小

巻線温度

高　　低

　高圧

高　　低　低圧

低　　高

(3)

63H

(6)

(1)

63L

(2)

63D

(13)

(13)

(13)

(13)

(13)

(13)

(13)

(14)

(14)

(14)

(14)

(14)

(14)

(14)

23

Y

10

11

12

13

14

15

LS

LY

LS

QY

49

CX

63S

QX

63

HX

63

LX

(13)

(14)

18

検出端

(T1)(T2)

黄黄青黒

26C

茶

灰

26

CX　低圧

低　　高

(1)

63A

(3)

63PW

K03

K05

K91

K04

K02

K01

K06

K92

XA

XB （切）（入）

TS11

＊

16 63

AX

63P

WX

(14)(14)

(14)(14)

(14)

XA1

XB1

RY

(13)

(13)

(13)

(13)

(13) YX


ポンプインターロック


遠方運転

注11

注12

注7

油ヒーター回路運転スタンバイ圧縮機運転／

ポンプダウン

停止

容量制御運転

吐出温度検知


1-820

●ERW-SP370, 450, 600, 750, 900A（No.2）

(13)

52C

(14)

K51

K52

圧縮機運転表示

X Y

遠方出力信号

(5)

(9)

(5)

(9)

3Y

23

X

(5)

(9)

23

Y

(97)

(98)

51C

(5)

(9)

49

CX

(5)

(9)

26

CX

(5)

(9)

63

LX

(5)

(9)

63

HX


圧縮機運転指令

容量制御運転指令

圧縮機過電流

圧縮機巻線温度異常

吐出温度異常

低圧異常

高圧異常

(5)

(9)

63

SQX

(5)

(9)

63

PWX

(5)

(9)

63

AX

(5)

(9)

LS

LY

(8)

(12)

LS

QY

(1)

(2)

TS1

(1)

(2)

TS2

(3)

(3)

故障

通常

入切・

リセット

油差圧異常

ポンプインターロック


液面レベル異常

油面レベル異常

液晶パネル

液晶パネル故障時



遠方運転

圧縮機運転アンサーバック

(5)

XA1

(9)

(5)

XB1

(9)

(5)

RY(9)

(43)

52C

(44)

LN

X0

X1

X2

X3

X4

X5

X6

X7

X10

X11

X12

X13

X14

X15

X16

X17

X20

COM

X21

X22

X23X24

X25

X26

X27

24+COMCOM0Y0COM1Y1

COM2Y2

Y3COM3Y4

Y5

Y6

Y7COM4Y10

Y11

Y12

Y13

Y14

Y15Y16

Y17

COM5

FX1N-40MR

RS-422

(31)

(32)

6C

(31)

(32)

42C

40

41

42

C6C

K33

K31

K32

COM

運転

異　常遠方出力信号

Y4A

Y4B

Y4C

運転

(8)

63

HX(12)

(95)

51C

(96)

(8)

26

CX(12)

RL

52

C21

S

K48

K49C R

＊

21

Q

21

C1

21

C2

21

C3

20

SS

Y7

Y10

C RC R

C RC R

C R

(3)

(4)

(6)

(8)

(5)

(7)

Y11

Y12

Y13

YY

圧縮機運転

主液ライン

電磁弁

給油電磁弁液インジェク

ション電磁弁

容量制御電磁弁


運転／停止操作

異常リセット

遠方／手元切替

DSP

＋－


1-821


●ERW-SP370, 450, 600, 750, 900A（記号説明）

注意

100%運転

70%運転

温調停止

23WA

ON

ON

OFF

23C

ON

OFF

―

1. 電熱器（Ｈ）は圧縮機停止中常時通電ください。圧縮機停止時に主電源をOFFにする恐れが

ある場合には電熱器の電源は別電源としKX，KYに接続ください。

（このときX－KX，Y－KYの短絡は取り外してください。）


3. 図中破線部分（　　　　　）は現地工事区分を示します。

4. ユニットが異常停止した場合は、制御箱の液晶パネルにて異常内容を表示します。

異常の原因を除去し、「異常リセット」スイッチにてリセットを行った後、再び

「圧縮機入」スイッチを押して再始動してください。

5. 温度調節器（23C, 23WA）により次の運転制御を行います。

容量制御運転を行う場合にはK72－K75端子間の短絡線を取外し温度調節器（23C）

を接続してください。

6.　ユニット制御箱の盤面には液晶パネルを装備しており、運転、ポンプダウン停止ならびに異

常リセット等の操作は、この液晶パネルのタッチキーにて行います。

7.　遠方操作する際は、液晶パネルにより「遠方」を選択しK91－K92間に遠方運転入－切スイ

ッチ（TS11），K72－K74間に圧縮機入－ポンプダウン停止スイッチ（TS21）を設けて

ください。


8.　展開接続図の端子記号名称は下記によります。

　○　中継端子　　◎　遠方盤用端子　

9.　本ユニットは圧縮機の停止直後の再始動を防止するため、制御回路中に再始動制限が組み込

まれておりますので、圧縮機停止後5分間、及び始動から始動までの時間が20分間以内は起

動できません。

10. 63PWは冷却水ポンプインターロックです。冷却水ポンプの運転開閉器のa接点又は断水開

閉器の接点をK01－K02間に必ず接続ください。

記号説明

MC

H1

H2

WL

RL

F TS11, TS21

ELB

23

63D (63H, 63L)

63SQ

26Q

49C

26C

63A

LSL

LSQ

DSP

XA

XB

63PW

記　号

説　明

記　号

説　明




表示灯（白）

表示灯（赤）

ヒューズ

操作開閉器

漏電遮断器


圧力開閉器（高圧，低圧）


温度開閉器（油温：油分離器）






液晶パネル

補助継電器（インターロック）

補助継電器（外部異常）

ポンプインターロック（冷却水）

52C, 42C, 6C

21C1～3

20SS

21S

21Q

47

51C

3Y, 23X, 23Y

49CX, 26CX

63SQX, 63HX, 63LX

FX1N-40MR

CR

LSQY, LSLY

63AX

63PWX

XA1, XB1

RY

TR

電磁接触器（圧縮機）







補助継電器

補助継電器

補助継電器

シーケンサー

サージ吸収器

補助継電器

補助継電器

補助継電器

補助継電器

補助継電器


＊

＊

＊

＊

＊

＊

＊

運転

停止

運転

停止

停始

止動

5分間

5分間

始動

始動

始動


20分

20分間以上

11. 端子K03－K04間に冷却器送風機運転信号等の現地インターロック接点XA（無電圧接点）を接続願

います。





12. 端子K05－K06間に冷却器送風機の過電流異常等保護装置の外部異常接点XB（無電圧接点）を接続願

います。





1-822

主電源（供給電源）

電源：200V 50/60Hz

200V

圧縮機

R, S, T

制御箱

UC, XCVC, YCWC, ZC

K44,Y

空冷凝縮器用送風機

X,K71K72,K73

K83,K83AK83B,K76K54,K55

UF0A,VF0A,WF0AUF0B,VF0B,WF0B

遠方盤

12,13D3

200V（ユニット施工範囲）

●ERA-P190, 220A

〈4〉電源・信号系統図（1）一体空冷式 ERA-P, ERA-SP形

遠方－手元入－切・リセット（200V） 5本

主液電磁弁制御線 2本

（ユニット施工範囲）

（ユニット施工範囲）

電源（200V） 6本

送風機巻線 4本

圧縮機入－ポンプダウン（200V） 2本

発停・容量制御（200V） 4本

入－切・リセット操作

圧縮機入－ポンプダウン操作

1-823


●ERA-SP335, 370, 450, 600, 750EEC

電源　：三相 200V 50/60Hz


200V

R, S, T 遠方運転，入－切 (ONで運転） 2本 AC, 24V K17,K18

発停・容量制御 5本 K72,K73,K74

AC, 200VK75,K76,K77 圧縮機入－ポンプダウン 2本

制御箱

表示パネル圧縮機運転（無電圧） 2本

運転状態モニター K51,K52

遠方／手元切替運転信号（無電圧） 2本運転／停止操作 K53,K54異常リセット

異常信号（無電圧） 2本 K54,K55

主液電磁弁制御線 2本 K90,K91

UF0A,VF0A,WF0A 電源(200V) UF0B,VF0B,WF0BUF0C,VF0C,WF0C (ユニット施工範囲) 空冷凝縮器用 UF0D,VF0D,WF0D 送風機

送風機巻線 K0A，K0B

(ユニット施工範囲)


UC, XCVC, YC 圧縮機 WC, ZC

遠　方　盤

＜注意＞ 1. 電線サイズについては別紙「電気工事仕様書｣をご参照ください。 2. 「遠方運転入 -切」、「発停・容量制御」、「圧縮機入－ポンプダウン」は無電圧a接点を準備ください。 3 「運転信号」出力は、「運転指令」がONの場合にa接点信号を出力します。（通常停止時のポンプダウン運転中は「運転信号：ＯＮ」を継続します。）

4. 「圧縮機運転信号」は圧縮機運転中の場合にa接点信号を出力します。 5. 「異常信号」出力は、ユニットが異常停止した場合、a接点信号を出力します。 6. 本書に記載のない外部端子「外部インターロック（K69, K70）」、「外部異常（K67，K68）」、「デマンド（K23，K24）」等は展開接続図を参照し、必要な場合のみ接続ください。

7. 点線部は現地施工の配線を示します。（弊社手配外）

1-824

●ERA-SP335, 370, 450, 600, 750, 900EEC

電源　：三相 400V 50/60Hz


400V




制御箱




変圧器








遠　方　盤




（　　V/200V）

1-825


●ERA-SP600, 750EEC-S

電源　：三相 200V 50/60Hz


200V




制御箱











遠　方　盤




1-826


電源　：三相 400V 50/60Hz


400V




制御箱




変圧器








遠　方　盤




（　　V/200V）

1-827


●ERR-SP370, 450A

電源　：三相 200V 50/60Hz


200V

R, S, T

発停・容量制御（200V） 3本 K72,K73

K74,K75圧縮機入－ポンプダウン（200V） 2本

インターロック（200V） 2本

外部異常（200V） 2本

異常信号（無電圧）

運転信号（無電圧）

※K33 (COM)用配線が別途1本必要

1本

1本

1本

制御箱

表示パネル


K91,K92

K03,K04

K05,K06

K51,K52

K31K33 (COM)

K32遠方／手元切替

遠方運転入－切（200V）

圧縮機運転信号（無電圧）

運転／停止操作異常リセット

2本


K0A1,K0B1 K0A,K0B

UF0A,VF0A,WF0AUF0B,VF0B,WF0B

電源（200V）　6本

送風機巻線　　　2本



遠　方　盤

空冷凝縮器

（2）リモート空冷式 ERR-P、ERR-SP形

1-828

●ERR-SP600, 750, 900A

電源　：三相 200V 50/60Hz


200V

R, S, T








1本

1本

1本

制御箱

表示パネル


K91,K92

K03,K04

K05,K06

K51,K52

K31K33 (COM)





2本


K0A1,K0C K0A,K0B

UF0A1,VF0A1,WF0A1UF0B1,VF0B1,WF0B1 空冷凝縮器（No.1）

電源（200V）　6本


K0C,K0B2 K0A,K0B

UF0A2,VF0A2,WF0A2UF0B2,VF0B2,WF0B2 空冷凝縮器（No.2）

電源（200V）　6本




遠　方　盤

1-829


●ERW-SP370, 450, 600, 750, 900A

電源　：三相 200V 50/60Hz


200V

R, S, T





2本




1本

1本

2本

制御箱

表示パネル


K91,K92

K03,K04

K05,K06

K51,K52

K31K33 (COM)





2本


K01,K02ポンプインターロック（冷却水）（200V）



遠　方　盤

〈注意〉 1. ポンプインターロックは必ず接続してください。

（3）水冷式　ERW-SP形

1-830

●ERA-P190, 220, 300A

電源　：三相 200V 50/60Hz

圧縮機

凝縮器

ユニット最大運転電流

電源容量

電線サイズ

分岐開閉器（ELB）形名

瞬時引き外し最小電流値

形名

電源

周波数

始動方式

称呼出力

始動電流

最大運転電流

電動機称呼出力

送風機運転電流

主回路電源

Hz

kW

A

A

kW

A

A

kVA

mm2

A

50

159

97

0.7×2

8.4

105

37

60

60

142

118

0.7×2

8.2

126

44

60

ERA-P190A

19

NV225-AF(150A)

1700

50

200

116

0.7×2

8.4

124

43

60

60

175

136

0.7×2

8.2

144

50

100

ERA-P220A

三相200V

Ｙ-Δ

22

NV225-AF(175A)

2000

50

238

123

0.7×4

16.8

138

48

60

60

207

152

0.7×4

16.4

168

59

100

ERA-P300A

30

NV225-AF(200A)

2300

電源　：三相 400V 50/60Hz

圧縮機

凝縮器


電源容量

電線サイズ



形名

電源

周波数

始動方式

称呼出力

始動電流

最大運転電流



主回路電源

Hz

kW

A

A

kW

A

A

kVA

mm2

A

50

80

49

0.7×2

4.2

52

37

14

60

71

59

0.7×2

4.1

63

44

22

ERA-P190A

19

NV100-AF(75A)

900

50

100

58

0.7×2

4.2

62

43

22

60

88

68

0.7×2

4.1

72

50

22

ERA-P220A

三相400V

Ｙ-Δ

22

NV100-AF(100A)

1200

50

119

62

0.7×4

8.4

69

48

22

60

104

76

0.7×4

8.2

84

59

38

ERA-P300A

30

NV100-AF(100A)

1200

［備考］ 1. 電源容量はユニットにのみ必要な最小容量です。補機の容量は別途加算してください。 2. 電源電圧はユニットの電源端子部で名板値の±5％以内（一時的には±10%まで許容）となるよう、また相間電圧のアンバランスは2％以内となるよう設計してください。

3. 電線サイズは、IV線を使用し金属管に電線3本以下とした場合を示します。なお、現地の配線状態（電線が長い等）により電圧降下が生じ、ユニットが正常に運転できなくなる場合があります。電線サイズは2項の電圧（電源端子部で名板値の±5％以内）となるよう適宜設計してください。

4. 最大運転電流は凝縮温度55℃、蒸発温度 -5℃の場合の値です。 5. 漏電遮断器は、弊社製の場合を示します。他のメーカ製品を使用の場合は，瞬時引き外し最小電流値が上記電流値と同等以上のものを選定してください。なお、標準仕様の場合漏電遮断器は装備していません。（オプション対応です。）また、配線用遮断器（MCB）をオプションにてご注文される場合は、漏電検知および遮断機能が本ユニット用のお客様配電設備に必要となります。

6. 本ユニットの受電設備における分岐開閉器につきましては、本ユニットが水気のある場所に設置されますので、「電気設備技術基準第41条」に義務付けされている漏電遮断器を、お客様設備にて設置くださるようお願いします。

〈5〉電気工事仕様書（1）一体空冷式　ERAシリーズ

1-831


●ERA-SP335, 370, 450, 600, 750EEC

電源　：三相 200V 50/60Hz

圧縮機

凝縮器


電源容量

電線サイズ

分岐開閉器（漏電ブレーカー）形名


形名

電源

周波数

始動方式

称呼出力

始動電流

最大運転電流



主回路電源

アース

遠方信号

Hz

kW

A

A

kW

A

A

kVA

mm2

mm2

mm2

A

50

289

176

0.7×4

16.8

190

66

150

38以上

NV225AF/

225AT

2500

60

241

207

0.7×4

16.4

222

85

150

38以上

NV400AF/

250AT

2000

ERA-SP335EEC

30

1.25

50

367

199

0.7×5

21.0

217

83

150

38以上

NV400AF/

300AT

2400

60

305

232

0.7×5

20.5

251

96

200

38以上

NV400AF/

300AT

2400

ERA-SP370EEC

三相200V

Ｙ-Δ

37

1.25

50

465

257

0.7×6

25.2

279

106

200

38以上

NV400AF/

350AT

2800

60

397

300

0.7×6

24.6

323

123

250

38以上

NV400AF/

400AT

3200

ERA-SP450EEC

45

1.25

圧縮機

凝縮器


電源容量

電線サイズ



形名

電源

周波数

始動方式

称呼出力

始動電流

最大運転電流



主回路電源

アース

遠方信号

Hz

kW

A

A

kW

A

A

kVA

mm2

mm2

mm2

A

50

549

331

0.7×8

33.6

360

137

150×2

38以上

NV400AF/

400AT

3200

60

472

391

0.7×8

32.8

422

161

200×2

60以上

NV600AF/

500AT

4000

ERA-SP600EEC

60

1.25

50

711

411

0.7×10

42.0

447

170

200×2

60以上

NV600AF/

500AT

4500

60

603

475

0.7×10

41.0

513

195

250×2

60以上

NV600AF/

600AT

4800

ERA-SP750EEC

75

1.25

三相200V

Ｙ-Δ



4. 最大運転電流は凝縮温度55℃、蒸発温度0℃の場合の値です。 5. 分岐開閉器（漏電ブレーカー）は、弊社製の場合を示します。他のメーカ製品を使用の場合は，瞬時引き外し最小電流値が上記電流値と同等以上のものを選定してください。なお、標準仕様の場合漏電遮断器は装備していません。（オプション対応です。）また、配線用遮断器（MCB）をオプションにてご注文される場合は、漏電検知および遮断機能が本ユニット用のお客様配電設備に必要となります。


1-832

●ERA-SP335, 370, 450, 600, 750, 900EEC

電源　：三相 400V 50/60Hz

圧縮機

凝縮器


電源容量

電線サイズ



形名

電源

周波数

始動方式

称呼出力

始動電流

最大運転電流



主回路電源

アース

遠方信号

Hz

kW

A

A

kW

A

A

kVA

mm2

mm2

mm2

A

50

145

88

0.7×4

8.4

95

66

38

22以上

NV225AF/

125AT

1400

60

121

103

0.7×4

8.2

111

85

60

22以上

NV225AF/

125AT

1400

ERA-SP335EEC

30

1.25

50

184

99

0.7×5

10.5

109

83

60

22以上

NV225AF/

125AT

1400

60

153

116

0.7×5

10.3

126

96

60

22以上

NV225AF/

150AT

1700

ERA-SP370EEC

三相400V

Ｙ-Δ

37

1.25

50

233

129

0.7×6

12.6

140

106

100

22以上

NV225AF/

175AT

2000

60

199

150

0.7×6

12.3

162

123

100

22以上

NV225AF/

200AT

2200

50

422

234

0.7×12

25.2

255

194

200

38以上

NV400AF/

350AT

2800

60

359

277

0.7×12

24.6

300

229

250

38以上

NV400AF/

350AT

2800

ERA-SP450EEC

45

1.25

圧縮機

凝縮器


電源容量

電線サイズ



形名

電源

周波数

始動方式

称呼出力

始動電流

最大運転電流



主回路電源

アース

遠方信号

Hz

kW

A

A

kW

A

A

kVA

mm2

mm2

mm2

A

50

275

165

0.7×8

16.8

180

137

100

22以上

NV225AF/

200AT

2200

60

236

196

0.7×8

16.4

211

161

150

38以上

NV400AF/

250AT

2000

ERA-SP600EEC

60

1.25

50

356

205

0.7×10

21.0

224

170

150

38以上

NV400AF/

300AT

2400

60

302

237

0.7×10

20.5

257

195

200

38以上

NV400AF/

300AT

2400

ERA-SP750EEC

三相400V

Ｙ-Δ

75

1.25

ERA-SP900EEC

90

1.25



4. 最大運転電流は凝縮温度55℃、蒸発温度0℃の場合の値です。 5. 分岐開閉器（漏電ブレーカー）は、弊社製の場合を示します。他のメーカ製品を使用の場合は，瞬時引き外し最小電流値が上記電流値と同等以上のものを選定してください。なお、標準仕様の場合漏電遮断器は装備していません。（オプション対応です。）また、配線用遮断器（MCB）をオプションにてご注文される場合は、漏電検知および遮断機能が本ユニット用のお客様配電設備に必要となります。


1-833



圧縮機

凝縮器


電源容量

電線サイズ



形名

電源

周波数

始動方式

称呼出力

始動電流

最大運転電流



主回路電源

アース

遠方信号

Hz

kW

A

A

kW

A

A

kVA

mm2

mm2

mm2

A

50

549

323

0.7×6

25.2

345

131

250

38以上

NV400AF/

400AT

3200

60

472

381

0.7×6

24.6

404

154

200×2

60以上

NV600AF/

500AT

4000

ERA-SP600EEC-S

60

1.25

50

711

402

0.7×6

25.2

423

161

200×2

60以上

NV600AF/

500AT

4500

60

603

463

0.7×6

24.6

486

185

250×2

60以上

NV600AF/

600AT

4800

ERA-SP750EEC-S

75

1.25

三相200V

Ｙ-Δ

圧縮機

凝縮器


電源容量

電線サイズ



形名

電源

周波数

始動方式

称呼出力

始動電流

最大運転電流



主回路電源

アース

遠方信号

Hz

kW

A

A

kW

A

A

kVA

mm2

mm2

mm2

A

50

275

162

0.7×6

12.6

172

131

100

22以上

NV225AF/

200AT

2200

60

236

191

0.7×6

12.3

202

154

150

38以上

NV225AF/

225AT

2500

ERA-SP600EEC-S

60

1.25

50

356

201

0.7×6

12.6

212

161

150

38以上

NV400AF/

300AT

2400

60

302

231

0.7×6

12.3

243

185

150

38以上

NV400AF/

300AT

2400

ERA-SP750EEC-S

75

1.25

三相400V

Ｙ-Δ

電源　：三相 200V 50/60Hz

電源　：三相 400V 50/60Hz



4. 最大運転電流は凝縮温度55℃、蒸発温度 -10℃の場合の値です。 5. 分岐開閉器（漏電ブレーカー）は、弊社製の場合を示します。他のメーカ製品を使用の場合は，瞬時引き外し最小電流値が上記電流値と同等以上のものを選定してください。なお、標準仕様の場合漏電遮断器は装備していません。（オプション対応です。）また、配線用遮断器（MCB）をオプションにてご注文される場合は、漏電検知および遮断機能が本ユニット用のお客様配電設備に必要となります。


1-834

●ERR-P190, 220, 300A


ERR-P190A

19

RMA-30DA×1

NV225-AF(150A)

1700

ERR-P220A

三相200V

Ｙ-Δ

22

RMA-40DA×1

NV225-AF(175A)

2000

ERR-P300A

30

RMA-40DA×1

NV225-AF(200A)

2300

電源　：三相 200V 50/60Hz

圧縮機

凝縮器


電源容量

電線サイズ



形名

電源

周波数

始動方式

称呼出力

始動電流

最大運転電流




主回路電源

Hz

kW

A

A

kW

A

A

kVA

mm2

A

50

159

103

0.7×2

8.4

110

39

60

60

142

118

0.7×2

8.2

126

44

60

50

200

125

0.7×3

12.6

137

48

60

60

175

136

0.7×3

12.3

148

52

100

50

238

131

0.7×3

12.6

142

50

100

60

207

152

0.7×3

12.3

164

57

100

ERR-P190A

19

RMA-30DA×1

NV100-AF(75A)

900

ERR-P220A

三相400V

Ｙ-Δ

22

RMA-40DA×1

NV100-AF(100A)

1200

ERR-P300A

30

RMA-40DA×1

NV100-AF(100A)

1200

圧縮機

凝縮器


電源容量

電線サイズ



形名

電源

周波数

始動方式

称呼出力

始動電流

最大運転電流




主回路電源

Hz

kW

A

A

kW

A

A

kVA

mm2

A

50

80

52

0.7×2

4.2

55

39

14

60

71

59

0.7×2

4.1

63

44

22

50

100

63

0.7×3

6.3

68

48

22

60

88

68

0.7×3

6.15

73

51

22

50

119

66

0.7×3

6.3

71

50

22

60

104

76

0.7×3

6.15

82

57

38

電源　：三相 400V 50/60Hz

［備考］ 1. 電源容量はユニットにのみ必要な最小容量です。補機の容量は別途加算してください。 2. 電源電圧はユニットの電源端子部で名板値の±5％以内（一時的には±10%まで許容）となるよう設計してください。 3. 電線サイズは、IV線を使用し金属管に電線3本以下とした場合を示します。なお、現地の配線状態（電線が長い等）により電圧降下が生じ、ユニットが正常に運転できなくなる場合があります。電線サイズは2項の電圧（電源端子部で名板値の±5％以内）となるよう適宜設計してください。

4. 最大運転電流は凝縮温度55℃、蒸発温度 -5℃の場合の値です。 5. 漏電遮断器は、弊社製の場合を示します。他のメーカ製品を使用の場合は、瞬時引き外し最小電流値が上記電流値と同等以上のものを選定してください。なお、標準仕様の場合漏電遮断器は装備していません。（オプション対応です。）また、配線用遮断器（MCB）をオプションにてご注文される場合は、漏電検知及び遮断機能が本ユニット用のお客様配電設備に必要となります。


1-835


●ERR-SP370, 450, 600, 750, 900A

ERR-SP370A

37

RMA-70E×1

NV400-AF(300A)

2400

ERR-SP450A

45

RMA-70E×1

NV400-AF(350A)

2800

三相200V

Ｙ-Δ

電源　：三相 200V 50/60Hz

圧縮機

凝縮器


電源容量

電線サイズ



形名

電源

周波数

始動方式

称呼出力

始動電流

最大運転電流




主回路電源

Hz

kW

A

A

kW

A

A

kVA

mm2

A

50

298

190

0.9×4

33.2

214

75

150

60

261

224

0.9×4

29.6

248

87

150

50

380

230

0.9×4

33.2

255

89

200

60

326

264

0.9×4

29.6

288

100

250

ERR-SP600A

60

RMA-70E×2

NV600-AF(500A)

4500

ERR-SP750A

三相200V

Ｙ-Δ

75

RMA-70E×2

NV600-AF(600A)

5400

ERR-SP900A

90

RMA-70E×2

NV800-AF(700A)

5250

圧縮機

凝縮器


電源容量

電線サイズ



形名

電源

周波数

始動方式

称呼出力

始動電流

最大運転電流




主回路電源

Hz

kW

A

A

kW

A

A

kVA

mm2

A

50

549

296

0.9×4×2

66.4

344

120

250

60

472

345

0.9×4×2

59.2

392

136

325

50

711

374

0.9×4×2

66.4

423

147

150×2

60

603

428

0.9×4×2

59.2

474

165

150×2

50

798

432

0.9×4×2

66.4

478

166

150×2

60

678

510

0.9×4×2

59.2

556

193

200×2





1-836

●ERR-SP370, 450, 600, 750, 900A

ERR-SP370A

37

RMA-70E×1

NV225-AF(175A)

2013

ERR-SP450A

45

RMA-70E×1

NV225-AF(175A)

2013

三相400V

Ｙ-Δ

電源　：三相 400V 50/60Hz

圧縮機

凝縮器


電源容量

電線サイズ



形名

電源

周波数

始動方式

称呼出力

始動電流

最大運転電流




主回路電源

Hz

kW

A

A

kW

A

A

kVA

mm2

A

50

149

95

0.9×4

21.2

110

77

60

60

131

112

0.9×4

20.8

128

89

60

50

190

115

0.9×4

21.2

130

91

60

60

163

132

0.9×4

20.8

147

102

100

ERR-SP600A

60

RMA-70E×2

NV225-AF(225A)

2588

ERR-SP750A

三相400V

Ｙ-Δ

75

RMA-70E×2

NV400-AF(300A)

2400

ERR-SP900A

90

RMA-70E×2

NV400-AF(350A)

2800

圧縮機

凝縮器


電源容量

電線サイズ



形名

電源

周波数

始動方式

称呼出力

始動電流

最大運転電流




主回路電源

Hz

kW

A

A

kW

A

A

kVA

mm2

A

50

275

148

0.9×4×2

42.4

178

124

100

60

236

173

0.9×4×2

41.6

202

141

150

50

356

187

0.9×4×2

42.4

217

151

150

60

302

214

0.9×4×2

41.6

243

169

150

50

399

216

0.9×4×2

42.4

244

170

150

60

339

255

0.9×4×2

41.6

284

197

200





1-837


●ERW-P190, 220, 300A


ERW-P190A

19

NV225-AF(150A)

1700

ERW-P220A

三相200V

Ｙ-Δ

22

NV225-AF(175A)

2000

ERW-P300A

30

NV225-AF(200A)

2300

電源　：三相 200V 50/60Hz

圧縮機


電源容量

電線サイズ



形名

電源

周波数

始動方式

称呼出力

始動電流

主回路電源

Hz

kW

A

A

kVA

mm2

A

50

159

103

36

60

60

142

126

44

60

50

200

124

43

60

60

175

146

51

100

50

238

126

44

60

60

207

160

56

100

ERW-P190A

19

NV100-AF(75A)

900

ERW-P220A

三相400V

Ｙ-Δ

22

NV100-AF(100A)

1200

ERW-P300A

30

NV100-AF(100A)

1200

電源　：三相400V 50/60Hz

圧縮機


電源容量

電線サイズ



形名

電源

周波数

始動方式

称呼出力

始動電流

主回路電源

Hz

kW

A

A

kVA

mm2

A

50

80

52

36

14

60

71

63

44

22

50

100

62

43

22

60

88

73

51

22

50

119

63

44

22

60

104

80

56

38



4. 最大運転電流は凝縮温度45℃、蒸発温度0℃の場合の値です。 5. 漏電遮断器は、弊社製の場合を示します。他のメーカー製品を使用の場合は、瞬時引き外し最小電流値が上記電流値と同等以上のものを選定してください。なお、標準仕様の場合漏電遮断器は装備していません。（オプション対応です。）また、配線用遮断器（MCB）をオプションにてご注文される場合は、漏電検知及び遮断機能が本ユニット用のお客様配電設備に必要となります。


1-838

●ERW-SP370, 450, 600, 750, 900A

ERW-SP370A

37

NV225-AF(225A)

2600

ERW-SP450A

45

NV400-AF(300A)

2400

三相200V

Ｙ-Δ

電源　：三相 200V 50/60Hz

圧縮機


電源容量

電線サイズ



形名

電源

周波数

始動方式

称呼出力

始動電流

主回路電源

Hz

kW

A

A

kVA

mm2

A

50

298

164

57

100

60

261

186

65

100

50

380

195

68

150

60

326

220

77

150

ERW-SP600A

60

NV400-AF(400A)

3200

ERW-SP750A

三相200V

Ｙ-Δ

75

NV600-AF(500A)

4500

ERW-SP900A

90

NV600-AF(600A)

5400

圧縮機


電源容量

電線サイズ



形名

電源

周波数

始動方式

称呼出力

始動電流

主回路電源

Hz

kW

A

A

kVA

mm2

A

50

549

255

89

200

60

472

290

101

200

50

711

318

111

250

60

603

360

125

325

50

798

360

125

325

60

678

422

147

400





1-839


●ERW-SP370, 450, 600, 750, 900A

ERW-SP370A

37

NV225-AF(125A)

1500

ERW-SP450A

45

NV225-AF(125A)

1500

三相400V

Ｙ-Δ

電源　：三相 400V 50/60Hz

圧縮機


電源容量

電線サイズ



形名

電源

周波数

始動方式

称呼出力

始動電流

主回路電源

Hz

kW

A

A

kVA

mm2

A

50

149

82

57

38

60

130.5

93

65

38

50

190

98

68

38

60

163

110

77

60

ERW-SP600A

60

NV225-AF(175A)

2100

ERW-SP750A

三相400V

Ｙ-Δ

75

NV225-AF(225A)

2600

ERW-SP900A

90

NV400-AF(300A)

2400

圧縮機


電源容量

電線サイズ



形名

電源

周波数

始動方式

称呼出力

始動電流

主回路電源

Hz

kW

A

A

kVA

mm2

A

50

274.5

128

89

60

60

236

145

101

100

50

355.5

159

111

100

60

301.5

180

125

100

50

399

180

125

100

60

339

211

147

150





1-840

（a）始動

主電源スイッチ→ON

SW1→ON

49Cに異常はないか

2D→ONか

52C→ON LED＜RUN：緑＞点灯

PL1→点灯

クランクケースヒータ（H）→OFF

21R→開せず

NO

NO

21R→開

低圧圧力≧ 設定した低圧入値

YES

クランクケースヒータ（H）→ON

保護停止リレー（X4）→OFF 52C→ONせず LED ＜OCR:赤＞点灯

保護停止リレー（X4）→ON

52C→ONせず



63H1に異常はないか

SW2→ON

YES

YES

YES

YES

保護停止リレー（X4）→OFF 52C→ONせず LED ＜HI-CUT:赤＞点灯

保護停止リレー（X4）→OFF 52C→ONせず LED ＜HI-CUT:赤＞点灯

NO

NO

NO

低圧圧力＜設定した低圧切値

低圧≧設定した低圧入値＋0.1[MPa] または遅延時間≧設定した

遅延時間

低圧制御リレー（X3）：OFF継続

低圧制御リレー（X3）→ON

SCコイル電磁弁（21R2）→ON

圧縮機　　運転送風機　　開始 →

YES

YES

YES

低圧制御リレー（X3）→OFF

コントローラ内で遅延時間を計測開始

YES

NO NONO NO設定した　低圧　設定した低圧入値　圧力　低圧切値＞　　＞

〈6〉運転・停止フローチャート

●ERA-P110,150A1(-BS・-BSG）

（1）中・低温用一体空冷式　シングル


1-841

（b）自動運転

冷却運転

庫内温度が設定値より低下 49Cに異常はないか

2D→ONか

52C→ON LED＜RUN：緑＞点灯

PL1→点灯クランクケースヒータ（H）→OFF

21R→開せず NO

21R→開

低圧圧力≧ 設定した低圧入値

YES

保護停止リレー（X4）→OFF 52C→ONせず LED＜OCR：赤＞点灯

保護停止リレー（X4）→ON

保護停止リレー（X4）→OFF 52C→ONせず



63H1に異常はないか

SW2→ON

YES

YES

YES

YES

保護停止リレー（X4）→OFF 52C→ONせず LED＜HI-CUT：赤＞点灯

保護停止リレー（X4）→OFF 52C→ONせず LED＜HI-CUT：赤＞点灯

NO

NO

NO

低圧≧設定した低圧入値　　　＋0.1[MPa] または遅延時間≧設定した　　遅延時間

低圧制御リレー（X3）→ON SCコイル電磁弁（21R2）→ON

YES

YES

YES

NO NONO

23R→OFF

21R→閉

低圧＝設定した低圧切値


52C→OFF

PL1→消灯

　圧縮機　　運転　送風機　　開始 →

庫内温度が上昇

23R→ON

圧縮機送風機 →停止

クランクケースヒータ（H）→ON

NO

> >

ファンコントロール→運転（63H2→OFF）

凝縮温度は適正か

凝縮温度は高いか

送風機回転減速送風機回転増進送風機回転維持

YES

NO

NO

YES

低圧圧力＜設定した低圧切値

低圧制御リレー（X3）：OFF継続低圧制御リレー（X3）→OFF

コントローラ内で遅延時間を計測開始

YES

NO設定した低圧入値

低圧圧力

設定した低圧切値

1-842

冷却運転

Td ≧ 105℃

Td ≦ 78℃

INJ制御リレーOFFINJ制御リレー状態維持

INJ制御リレーON

NO

YES

YES

NO

電源投入時（リセット時も含む）、78℃<Td<135℃の場合、 INJ制御リレー（X2）はOFFです。

（d）霜取運転（e）停止

（f）異常発生の場合

冷却運転

SW2→OFF

21R→閉

低圧＝設定した低圧切値圧縮機送風機

→停止

冷却運転

2D→作動

21R→閉

63L→OFF

52C→OFF PL1→消灯

49C, 51C, 26C, 63H1, 26Hに異常ないか

88H→ON PL3→点灯

88H→OFF PL3→消灯

88H→ONせず

始動の　　　　　以後に続く SW2→ON

霜取開始

2D→作動


52C→OFF

PL1→消灯

クランクケースヒータ（H）→ON（通電）

NO

YES

49C, 51C, 63H1, 26C→OFF

52C→OFF

保護停止リレー（X4）→OFF

警報出力リレー（X1）→ON

PL1→消灯 PL2→点灯コントローラLED→点滅

圧縮機停止

＜リセット方法＞異常原因を取除いた後、以下の方法でリセット願います。異常リセットスイッチ（現地手配）SW3をOFF後、ONにより保護停止リレー（X4）はONします。同時に警報リレー（X1）はOFFします。高圧カット・吐出温度異常LED（LED3）およびOCR作動LED（LED2）は点灯しつづけます。サービススイッチSW1をOFF後、ONにより保護停止リレー（X4）はONします。同時に、警報リレー（X1）はOFFします。高圧カット・吐出温度異常LED（LED3）およびOCR作動LED（LED2）は消灯します。

（g）ポンプダウン時の注意点（イ）コントローラの低圧入値（もしくは63L）設定値は23Rの「入値」より飽和温度で5℃程度低くしてください。

この場合、庫内温度が上昇して23Rが復帰すると21Rが開き、蒸発器に冷媒が供給された後に低圧制御リレーX3（もしくは63L）が復帰して正常な運転が開始されます。

（ロ）23R「入値」よりコントローラの低圧入値（もしくは63L）設定値が極端に低い場合庫内温度が上昇すると23Rが復帰しないのに低圧値設定により圧縮機が運転されるが21Rが閉じているため、ショートサイクル運転を繰り返すことがあります。これを繰り返すと圧縮機の故障の原因となります。

（ハ）23R「入値」よりコントローラの低圧入値（もしくは63L）設定値が極端に高い場合庫内温度が上昇すると23Rは復帰し、21Rが開き、冷媒の供給を開始しますが低圧入値が高いため、圧縮機は運転されずクーラ内部に冷媒液が貯留し、圧縮機始動時に液バックして液圧縮などの事故をおこす危険性があります。

（c）液インジェクションサーミスタ＜吐出管温度＞（TH2）により圧縮機の吐出管温度Tdを検知し、INJ制御リレー（X2）の制御（インジェクション ON－OFF）を行い、吐出温度の制御を行います。


1-843

●ERA-SP-EEC

保護回路　過電流継電器 <51C>　圧縮機巻線サーモ <49C>　吐出サーモ <26C>　凝縮器用送風機巻線サーモ <49F>　油面開閉器 <LSQ>　高圧開閉器 <63H>　油差圧開閉器 <63SQ>　外部異常 <XB1>

手元

異常

遠方盤「入」信号<TS11>

シーケンサ電源ＯＮ

温度調節器 <23WA>設定温度以上

停止後2分経過

[水冷機]

液晶パネル「圧縮機入」操作

操作位置選択（遠方/手元）

液晶パネル「運転」操作

手元

異常停止

遠方盤「圧縮機入」信号＜TS21＞

遠方

遠方

前回の起動後10分経過

ポンプインターロック<63PW>閉

外部インターロック<XA>閉

A

〈始動時〉

YES

YES

YES

YES

YES

NO

NO

NO

NO

1-844

運転開始　圧縮機 <MC> ON　主液電磁弁 <21S> ON　液インジェクション電磁弁 <20SS> ON

［空冷機］ ERA-SP300EEC～SP900EEC ERA-SP600EEC-S, SP750EEC-S

　油インジェクション電磁弁 <21Q> ON　油ヒーター(圧縮機，油分離器）<H1, 2> OFF

52FOD系統ファン運転

温度調節器<23C1>設定温度以上

ファンインターロック <52FOD>用

[サーモ停止]

100％運転エコノマイザー電磁弁 <21E1>ＯＮ

A

B

YES

YES

高圧1.2MPa以上

52FOC/D系統ファン運転高圧1.4MPa以上

52FOA/C/D系統ファン運転

ファン全数運転

YES

YES

NO

NO

YES

35%運転


YES

NO60%運転


YES

NO80%運転

高圧2.6MPa以下

YES

YES

YES

NO

NO

NO

NO

温度調節器<23WA>設定温度以上

NO

60%又は80%運転注1

高圧1.6MPa以上

●ERA-SP-EEC

1-845


保護回路作動　過電流継電器 <51C>　圧縮機巻線サーモ <49C>　吐出サーモ <26C>　凝縮器用送風機巻線サーモ <49F>　油面開閉器<LSQ>　高圧開閉器 <63H>　油差圧開閉器 <63SQ>　外部異常 <XB1>

(2) サーモ停止

(3) 異常停止

(4) 緊急停止

手元時

(1) ポンプダウン停止

ポンプダウン圧力作動又は5分（注2）経過

液晶パネル「ポンプダウン停止」操作


ポンプダウン開始主液電磁弁 <21S> OFFエコノマイザー電磁弁 <21E1> OFF

圧縮機停止前容量制御　3秒

ポンプダウン終了

運転終了

送風機停止圧縮機停止　液インジェクション電磁弁 <20SS> OFF　油ヒーター(圧縮機，油分離器）<H1,2> OFF

圧縮機停止後容量制御　15秒

油インジェクション電磁弁 <21Q> OFF

液晶パネル「緊急停止」操作

遠方時

遠方盤「切」信号 <TS11>

手元

YES

NO

B

遠方盤「ポンプダウン停止」信号 <TS21>

遠方

注1. 80%運転は高温仕様時注2. ポンプダウン運転最長時間5分は設定値

●ERA-SP-EEC〈停止時〉

1-846

●ERR-SP

遠方

保護回路　過電流継電器 <51C>　圧縮機巻線サーモ <49C>　吐出サーモ <26C>　凝縮器用送風機巻線サーモ <49F>　油面開閉器 <LSQ>　液面開閉器 <LSL>　高低圧開閉器 <63H(H/L)>　外部異常 <XB>

手元

異常


遠方盤「遠方」信号<TS>


庫内温度が温度調節器 <23WA>設定温度以上

停止後5分経過

[水冷機]




手元

異常停止


遠方



インターロック<XA>閉

A

〈始動時〉

YES

YES

YES

YES

YES

NO

NO

NO

NO

（2）リモート空冷式 ERR-SP形

1-847


●ERR-SP


［空冷機］ ERR-SP370A～SP900A

注

　油分離器ヒーター <H> OFF 　油インジェクション電磁弁 <21Q> ON

　エコノマイザー電磁弁 <21E2> ON



[サーモ停止]


A

B

YES

YES

高圧1.2MPa以上 <圧力開閉器 PS3>

52FOC/D系統ファン運転高圧1.4MPa以上 <圧力開閉器 PS1>



YES

YES

NO40%運転


YES

NO70%運転

高圧2.60MPa以下＜圧力開閉器PS＞

YES

NO70%運転

YES

YES

NO

NO

NO


NO


1-848

保護回路作動　過電流継電器 <51C>　圧縮機巻線サーモ <49C>　吐出サーモ <26C>　凝縮器用送風機巻線サーモ <49F>　油面開閉器<LSQ>　液面開閉器<LSL>　高低圧開閉器 <63D(H/L)>　油差圧開閉器 <63SQ>　外部異常 <XB>

(2) サーモ停止

(4) 異常停止

(5) 緊急停止

手元時


ポンプダウン圧力開閉器<63A>作動又は5分経過



ポンプダウン開始　主液電磁弁 <21S> OFF

エコノマイザー電磁弁 <21E1> OFF



運転終了

送風機停止圧縮機停止

　エコノマイザー電磁弁 <21E2> OFF

　液インジェクション電磁弁 <20SS> OFF　油分離器ヒーター <H> ON

＜停止時＞




遠方時

遠方盤「切・リセット」信号 <TS11>

手元

YES

NO

B


遠方盤「遠方」信号 <TS>遠方

注. 21E1, 21E2はエコノマイザー仕様時（オプション）

注

注

●ERR-SP

1-849


遠方

保護回路　過電流継電器 <51C>　圧縮機巻線サーモ <49C>　吐出サーモ <26C>　凝縮器用送風機巻線サーモ <49F>　油面開閉器 <LSQ>　液面開閉器 <LSL>　高低圧開閉器 <63H(H/L)>　外部異常 <XB>

手元

異常


遠方盤「遠方」信号<TS>


庫内温度が温度調節器 <23WA>設定温度以上

停止後5分経過

[水冷機]




手元

異常停止


遠方



インターロック<XA>閉

A

〈始動時〉

YES

YES

YES

YES

YES

NO

NO

NO

NO

●ERW-SP

（3）水冷式　ERW-SP形

1-850

●ERW-SP


YES

YES


52FOC/D系統ファン運転高圧1.4MPa以上 <圧力開閉器 PS1>



YES

NO

NO

NO



注

　油分離器ヒーター <H> OFF 　油インジェクション電磁弁 <21Q> ON

　エコノマイザー電磁弁 <21E2> ON


[サーモ停止]


A

B

YES

NO40%運転


YES

NO70%運転

高圧2.60MPa以下＜圧力開閉器PS＞

YES

NO70%運転

YES

YES


NO

1-851


●ERW-SP

保護回路作動　過電流継電器 <51C>　圧縮機巻線サーモ <49C>　吐出サーモ <26C>　凝縮器用送風機巻線サーモ <49F>　油面開閉器<LSQ>　液面開閉器<LSL>　高低圧開閉器 <63D(H/L)>　油差圧開閉器 <63SQ>　外部異常 <XB>

(2) サーモ停止

(4) 異常停止

(5) 緊急停止

手元時


ポンプダウン圧力開閉器<63A>作動又は5分経過



ポンプダウン開始　主液電磁弁 <21S> OFF

エコノマイザー電磁弁 <21E1> OFF



運転終了

送風機停止圧縮機停止

　エコノマイザー電磁弁 <21E2> OFF

　液インジェクション電磁弁 <20SS> OFF　油分離器ヒーター <H> ON

＜停止時＞




遠方時

遠方盤「切・リセット」信号 <TS11>

手元

YES

NO

B


遠方盤「遠方」信号 <TS>遠方

注. 21E1, 21E2はエコノマイザー仕様時（オプション）

注

注

1-852

〈7〉能力特性機種選定

（a）半密閉コンデンシングユニットの選定について（イ）ショーケース、冷蔵庫など、負荷の条件にあわせて、下図の蒸発温度範囲でご使用ください。（ロ）コンデンシングユニットと冷却負荷とは、最大負荷条件でマッチングさせてください。全密閉形、半密閉形コンデ

ンシングユニットは、比較的高負荷に強い反面、電動機内蔵のため低負荷に対しては限界があり、使用範囲で運転しなければ、電動機巻線、油、吐出ガス温度が上昇するため圧縮機の寿命に影響します。

（ハ）冷凍能力表示（能力線図）は日本工業規格のコンデンシングユニットの温度条件により表示しています。　吸入ガス温度：１８℃ 　過冷却度の規定はありませんが５Ｋで表示しています。

（ニ）最大負荷条件でコンデンシングユニット容量を選定してください。最大負荷条件でかつ吸入配管の圧力損失を考慮して選定してください。

（ホ）1台で複数の冷却負荷の２温度帯使用または、同一温度帯でも個別制御する場合ユニットの　　　蒸発温度下限付近で使用する場合は個別のユニットを使用してください。（ヘ）用途別による選択

蒸発温度：下記庫内温度：＋5～＋15℃＜青果、日配、乳製品用＞　　　　 0～＋5℃ ＜精肉、日配、青果、鮮魚、乳製品用＞

（精肉，日配,鮮魚，乳製品用）

（冷食）

－50－60－65

－20 －5

0－10－20－30－40 －5

（蒸発温度℃）

＜冷媒＞ R404A

ECA-P形,ER-P形

ERA-P110・150A1形

＜形式＞半密閉形コンデンシングユニット

－5－45

（b）水冷式コンデンシングユニットの冷却水量の求め方

水冷式コンデンシングユニットの冷却水量はコンデンシングユニットの能力線図と水冷凝縮器能力線図より計算してください。　計算方法 ●例：ER-EP75A＋RMW-P75A条件蒸発温度：－40℃ 凝縮温度（tc）：40℃ 水冷凝縮器入り口水温（twi）：32℃ 電源：三相200V 50Hz クーリングタワー使用

①能力線図から冷凍能力と消費電力を求めます。冷凍能力：5.5kW　　消費電力：6.3kW

② 凝縮器で捨てる熱量（Ｑc）を求めます。Ｑc＝冷凍能力＋消費電力の熱量Ｑc＝5.5＋6.3＝11.8

③ 凝縮負荷（F）を計算します。凝縮負荷＝凝縮器で捨てる熱量／（凝縮温度―水冷凝縮器入り口水温） F＝Ｑc／（tc－twi） F=11.8／（40－32）＝1.475kW／K

④ 水冷凝縮器能力線図より冷却水量（W）と水頭損失を求めます。

クーリングタワーを使用していますので、汚れ係数は0.172m2・K／kWを使用して求めてください。

（0.086m2・K／kWを使用する場合は清浄は井戸水、水道水などです。）凝縮負荷（F）1.475kW／Kより冷却水量：38L／min 水圧損失：37kPa なお、安全率として10％かけてください。

⑤ 水冷凝縮器出口水温（two）を求めます。水冷凝縮器出口水温＝水冷凝縮器入り口水温＋（凝縮器で捨てる熱量／（60×冷却水量）） two＝twi＋Ｑc×1000／60W two＝32＋11800／（60×38）＝37.2℃


1-853

コンデンシングユニットR404A機のカタログ冷凍能力（吸入ガス温度18℃）は、一般に同容量R22機に比べて大きくな

ります。しかし、実用上の能力（スーパーヒート=5～10）は蒸発温度に応じて小さくなりますので、換算係数を用いて補

正してください。

（c）能力換算について

総負荷×余裕率＝カタログ冷凍能力×R404A換算係数（90.9～95.6%）

※余裕率はR22機種選定時と同等です（110～115%推奨）。外気温度補正、局所負荷対応、選定誤差など。 ※R404A換算係数は、蒸発温度に応じて下表の係数で補正願います。

蒸発温度（℃）－45 －40 －35 －30 －25 －20 －17 －15 －10 －5

R404A換算係数（％） 90.9 91.5 92.1 92.7 93.3 94.0 94.2 94.4 95.0 95.6

1-854

50Hz

0

10

20

30

40

30

40

50

600

5

10

15

20

－45 －40 －35 －30 －25 －20 －15 －10 －5

冷凍

能力（

ｋW

）

電流（

A）

消費

電力（

ｋW

）


60Hz

冷凍

能力（

ｋW

）

電流（

A）

消費

電力（

ｋW

）


0

10

20

30

40

50

20

40

60

805

10

15

20

－45 －40 －35 －30 －25 －20 －15 －10 －5

●ERA-P110A1(-BS・-BSG）

能力線図（1）中・低温用一体空冷式　シングル

50Hz

冷凍

能力（

ｋW

）

電流（

A）

消費

電力（

ｋW

）


80

0

10

20

30

40

50

40

50

60

70

5

10

15

20

25

－45 －40 －35 －30 －25 －20 －15 －10 －5

60Hz

冷凍

能力（

ｋW

）

電流（

A）

消費

電力（

ｋW

）


90

0

10

20

30

40

50

60

30

50

70

51015

2520

30

－45 －40 －35 －30 －25 －20 －15 －10 －5


1-855


〈50/60Hz〉

-5 -10 -15 -20 -25 -30 -35 -40

●ERA-P190A

25 32 35外　気　温　度（℃）

冷却能力 (kW) 消費電力 (kW) 冷却能力 (kW) 消費電力 (kW)74.7 / 84.2 62.1 / 70.2 50.4 / 57.0 39.7 / 44.9 30.2 / 34.2 22.2 / 25.2 15.9 / 18.0 11.2 / 12.9

26.4 / 32.8 23.4 / 28.6 20.5 / 24.7 17.9 / 21.2 15.3 / 18.0 12.8 / 14.9 10.5 / 12.0 7.9 / 8.8

65.7 / 74.1 54.3 / 61.3 43.6 / 49.3 33.8 / 38.2 25.2 / 28.5 17.8 / 20.2 12.0 / 13.7 7.7 / 8.9

27.8 / 34.0 24.5 / 29.5 21.4 / 25.4 18.3 / 21.5 15.5 / 18.0 12.7 / 14.5 10.0 / 11.3 7.1 / 8.1

冷却能力 (kW) 消費電力 (kW)61.9 / 69.8 51.0 / 57.6 40.7 / 46.0 31.3 / 35.4 23.0 / 26.1 16.0 / 18.2 10.4 / 11.9 6.3 / 7.3

28.4 / 34.4 25.0 / 29.9 21.8 / 25.7 18.5 / 21.6 15.5 / 17.9 12.6 / 14.3 9.7 / 10.9 6.6 / 7.5


〈50/60Hz〉

-5 -10 -15 -20 -25 -30 -35 -40

●ERA-P220A

25 32 35外　気　温　度（℃）


30.0 / 37.3 26.6 / 32.7 23.4 / 28.3 20.4 / 24.4 17.6 / 20.8 14.9 / 17.4 12.3 / 14.1 9.6 / 10.6

75.6 / 85.4 62.7 / 70.9 50.4 / 57.2 39.3 / 44.5 29.4 / 33.4 21.1 / 23.9 14.4 / 16.4 9.5 / 10.8

31.8 / 38.9 28.1 / 33.9 24.6 / 29.2 21.2 / 24.9 18.0 / 20.8 14.9 / 17.1 12.0 / 13.6 8.8 / 10.0

冷却能力 (kW) 消費電力 (kW)71.3 / 80.5 58.9 / 66.6 47.2 / 53.5 36.5 / 41.4 27.0 / 30.6 19.0 / 21.6 12.6 / 14.3 7.8 / 9.0

32.6 / 39.4 28.8 / 34.4 25.1 / 29.5 21.5 / 25.0 18.1 / 20.8 14.8 / 16.9 11.6 / 13.1 8.3 / 9.3


〈50/60Hz〉

-5 -10 -15 -20 -25 -30 -35 -40

●ERA-P300A

25 32 35外　気　温　度（℃）


31.9 / 40.6 28.5 / 35.8 25.4 / 31.4 22.4 / 27.5 19.6 / 23.7 16.9 / 20.0 14.1 / 16.3 11.2 / 12.6

93.9 / 106.4 77.1 / 87.4 61.6 / 69.9 47.7 / 54.1 35.5 / 40.4 25.3 / 28.8 17.0 / 19.5 11.2 / 13.0

34.2 / 42.8 30.3 / 37.6 26.7 / 32.8 23.3 / 28.2 20.0 / 23.9 16.9 / 19.9 13.8 / 15.9 10.6 / 11.9

冷却能力 (kW) 消費電力 (kW)88.8 / 100.6 72.7 / 82.4 57.8 / 65.5 44.4 / 50.4 32.7 / 37.2 22.8 / 26.0 14.8 / 17.1 9.2 / 10.8

35.2 / 43.6 31.2 / 38.4 27.3 / 33.3 23.7 / 28.5 20.1 / 23.9 16.8 / 19.7 13.5 / 15.4 10.0 / 11.1


・サブクール： 5℃ 　　・スーパーヒート：0℃　　・消費電力＝圧縮機消費電力



■標準仕様

1-856

●ERA-SP335EEC 〈50/60Hz〉

0 -5 -10 -15 -20 -25 -30 -35

20 25外　気　温　度（℃）

冷却能力 (kW) 消費電力 (kW) 冷却能力 (kW) 消費電力 (kW)32

冷却能力 (kW) 消費電力 (kW)35

冷却能力 (kW) 消費電力 (kW)145.7 / 174.3 126.0 / 151.0 107.8 / 129.3 90.9 / 109.3 75.7 / 91.2 62.1 / 75.0 50.2 / 60.9 40.2 / 49.0

31.8 / 39.2 30.0 / 36.8 28.4 / 34.8 27.2 / 33.1 26.0 / 31.6 25.2 / 30.5 24.3 / 29.4 23.5 / 28.3

138.6 / 166.2 119.7 / 143.7 102.2 / 122.9 86.2 / 103.7 71.5 / 86.5 58.6 / 71.0 47.4 / 57.7 37.9 / 46.5

35.6 / 43.7 33.6 / 41.2 31.9 / 39.0 30.5 / 37.1 29.4 / 35.7 28.5 / 34.5 27.7 / 33.6 27.3 / 33.0

127.8 / 153.8 109.8 / 132.3 93.1 / 112.6 78.0 / 94.5 64.3 / 78.3 52.3 / 64.0 41.9 / 51.5 33.1 / 41.2

41.2 / 50.4 39.1 / 48.0 37.3 / 45.6 35.7 / 43.6 34.5 / 42.0 33.5 / 40.7 32.8 / 39.7 32.4 / 39.1

122.9 / 148.3 105.1 / 127.1 88.8 / 107.7 74.1 / 90.1 60.8 / 74.3 49.1 / 60.2 39.0 / 48.3 30.5 / 38.3

43.7 / 53.4 41.7 / 51.0 39.9 / 48.7 38.2 / 46.6 36.9 / 44.8 35.8 / 43.5 35.0 / 42.5 34.5 / 41.8



0 -5 -10 -15 -20 -25 -30 -35

20 25外　気　温　度（℃）



冷却能力 (kW) 消費電力 (kW)176.7 / 207.1 152.9 / 179.7 130.9 / 154.0 110.6 / 130.3 92.2 / 108.8 75.7 / 89.7 61.4 / 72.9 49.3 / 58.7

37.1 / 45.7 34.9 / 42.8 33.1 / 40.4 31.4 / 38.4 30.2 / 36.7 29.1 / 35.2 28.0 / 33.9 27.1 / 32.7

168.4 / 197.8 145.6 / 171.2 124.4 / 146.5 105.0 / 124.0 87.4 / 103.4 71.7 / 85.1 58.3 / 69.3 46.7 / 55.8

41.4 / 51.0 39.0 / 48.0 37.1 / 45.3 35.3 / 43.1 34.0 / 41.3 32.9 / 39.9 32.0 / 38.8 31.4 / 38.0

155.8 / 183.7 134.1 / 158.1 113.8 / 134.8 95.6 / 113.3 79.1 / 94.1 64.4 / 77.0 51.9 / 62.2 41.3 / 49.9

47.8 / 58.8 45.4 / 55.8 43.2 / 53.0 41.4 / 50.5 39.8 / 48.5 38.7 / 47.0 37.8 / 45.8 37.2 / 45.1

150.1 / 177.3 128.6 / 152.2 109.0 / 129.2 90.9 / 108.3 74.9 / 89.4 60.7 / 72.9 48.5 / 58.6 38.3 / 46.6

50.6 / 62.2 48.4 / 59.4 46.2 / 56.6 44.3 / 54.1 42.6 / 52.0 41.3 / 50.3 40.3 / 48.9 39.7 / 48.1



0 -5 -10 -15 -20 -25 -30 -35

20 25外　気　温　度（℃）



冷却能力 (kW) 消費電力 (kW)225.1 / 270.7 195.3 / 235.3 167.6 / 202.2 141.9 / 171.6 118.6 / 143.7 97.7 / 118.7 79.4 / 96.7 64.0 / 78.1

50.3 / 62.3 47.0 / 58.0 44.2 / 54.3 41.9 / 51.2 39.9 / 48.7 38.3 / 46.6 36.8 / 44.7 35.4 / 42.9

214.4 / 258.3 185.7 / 224.1 159.0 / 192.2 134.4 / 162.9 112.2 / 136.3 92.4 / 112.6 75.1 / 91.9 60.6 / 74.3

56.0 / 69.2 52.5 / 64.8 49.5 / 60.9 46.9 / 57.6 44.8 / 54.8 43.2 / 52.6 41.9 / 50.9 40.9 / 49.6

198.3 / 239.8 170.8 / 206.7 145.3 / 176.4 122.2 / 148.8 101.4 / 123.8 82.9 / 101.6 66.9 / 82.4 53.5 / 66.3

64.3 / 79.4 60.9 / 75.1 57.8 / 71.1 54.9 / 67.4 52.5 / 64.3 50.7 / 61.8 49.3 / 59.9 48.4 / 58.6

191.0 / 231.4 163.8 / 198.8 139.1 / 169.1 116.4 / 142.0 96.0 / 117.7 78.1 / 96.2 62.6 / 77.6 49.7 / 62.0

68.0 / 83.9 64.8 / 79.8 61.6 / 75.7 58.6 / 72.0 56.1 / 68.7 54.1 / 66.0 52.5 / 63.8 51.4 / 62.4



0 -5 -10 -15 -20 -25 -30 -35

20 25外　気　温　度（℃）



冷却能力 (kW) 消費電力 (kW)289.3 / 344.9 250.3 / 298.7 214.1 / 255.9 180.8 / 216.5 150.7 / 180.7 123.7 / 148.8 100.3 / 121.0 80.6 / 97.6

63.4 / 78.6 59.8 / 73.9 56.8 / 70.0 54.3 / 66.7 52.3 / 63.9 50.4 / 61.6 48.7 / 59.4 47.1 / 57.4

276.0 / 329.4 238.5 / 284.9 203.7 / 243.7 172.0 / 205.9 143.1 / 171.9 117.6 / 141.5 95.3 / 115.1 76.6 / 92.9

70.5 / 87.4 66.6 / 82.6 63.4 / 78.2 60.6 / 74.7 58.3 / 71.6 56.5 / 69.3 55.2 / 67.5 54.2 / 66.0

256.2 / 307.7 220.2 / 265.0 187.2 / 225.7 157.1 / 189.8 130.0 / 157.6 106.0 / 129.1 85.5 / 104.4 68.1 / 83.8

81.1 / 99.7 77.2 / 94.8 73.6 / 90.3 70.6 / 86.3 68.0 / 82.9 65.9 / 80.4 64.5 / 78.4 63.6 / 77.1

247.1 / 295.9 211.7 / 253.8 179.3 / 215.3 149.9 / 180.3 123.5 / 149.1 100.2 / 121.5 80.2 / 97.8 63.5 / 78.0

85.8 / 106.3 82.1 / 101.7 78.5 / 97.1 75.2 / 92.9 72.5 / 89.3 70.3 / 86.5 68.7 / 84.2 67.5 / 82.6



0 -5 -10 -15 -20 -25 -30 -35

20 25外　気　温　度（℃）



冷却能力 (kW) 消費電力 (kW)360.7 / 430.3 312.6 / 373.5 267.9 / 320.6 226.7 / 271.9 189.4 / 227.4 156.0 / 187.8 127.0 / 153.1 102.3 / 123.8

80.2 / 98.5 75.3 / 92.2 71.3 / 87.0 67.9 / 82.7 65.1 / 79.0 62.6 / 75.9 60.3 / 73.1 58.2 / 70.5

344.9 / 411.9 298.4 / 357.0 255.5 / 306.0 215.9 / 259.2 180.2 / 216.9 148.6 / 179.1 120.9 / 146.3 97.7 / 118.5

89.0 / 109.2 84.0 / 102.7 79.6 / 97.1 75.9 / 92.4 72.9 / 88.5 70.5 / 85.4 68.6 / 83.0 67.1 / 81.1

321.2 / 384.9 276.6 / 331.9 235.7 / 283.3 198.4 / 238.8 164.8 / 199.0 135.1 / 163.6 109.4 / 133.0 87.9 / 107.6

102.1 / 124.9 97.2 / 118.8 92.5 / 112.9 88.4 / 107.6 85.0 / 103.3 82.4 / 99.8 80.3 / 97.2 78.9 / 95.5

310.6 / 372.8 266.6 / 320.5 226.4 / 272.6 190.0 / 229.2 157.1 / 190.2 128.3 / 155.9 103.4 / 126.3 82.6 / 101.5

108.0 / 132.0 103.2 / 126.0 98.5 / 120.2 94.2 / 114.8 90.7 / 110.1 87.7 / 106.3 85.5 / 103.5 83.9 / 101.4



0 -5 -10 -15 -20 -25 -30 -35

20 25外　気　温　度（℃）



冷却能力 (kW) 消費電力 (kW)426.7 / 508.3 370.2 / 441.5 317.6 / 379.4 269.1 / 322.1 225.0 / 269.9 185.7 / 223.1 151.4 / 182.3 122.3 / 147.8

94.2 / 116.5 88.4 / 108.9 83.4 / 102.4 79.3 / 97.0 75.9 / 92.5 72.9 / 88.6 70.2 / 85.3 67.6 / 82.1

408.8 / 487.4 354.2 / 422.8 303.5 / 362.9 257.0 / 307.8 214.9 / 257.9 177.4 / 213.5 144.9 / 174.7 117.3 / 142.0

104.8 / 129.2 98.6 / 121.4 93.3 / 114.5 88.8 / 108.6 85.1 / 103.8 82.2 / 99.9 79.9 / 97.0 78.1 / 94.7

382.4 / 457.0 329.8 / 394.7 281.4 / 337.2 237.3 / 285.0 197.7 / 237.9 162.6 / 196.2 132.2 / 160.1 106.9 / 130.0

120.4 / 148.1 114.4 / 140.5 108.8 / 133.4 103.7 / 126.9 99.6 / 121.5 96.2 / 117.1 93.8 / 113.9 92.2 / 111.6

370.7 / 443.5 318.6 / 381.7 271.2 / 325.3 227.9 / 274.1 189.2 / 228.1 155.1 / 187.6 125.7 / 152.6 101.0 / 123.5

127.3 / 156.5 121.5 / 149.2 115.9 / 142.1 110.8 / 135.5 106.3 / 129.7 102.7 / 125.0 99.9 / 121.3 98.0 / 118.7


・スーパーヒート 0deg℃ ・消費電力＝圧縮機消費電力

■標準仕様

1-857


●ERA-SP750EEC-S 〈50/60Hz〉

-10 -15 -20 -25 -30 -35

20 25外　気　温　度（℃）



冷却能力 (kW) 消費電力 (kW)245.0 / 290.6 209.5 / 249.3 177.0 / 211.0 147.3 / 176.3 121.0 / 145.5 98.6 / 118.8

86.5 / 107.7 80.6 / 99.8 75.6 / 93.5 71.7 / 88.2 68.4 / 84.0 65.7 / 80.6

230.6 / 273.7 196.7 / 234.3 165.7 / 198.0 137.8 / 165.2 113.1 / 136.2 92.1 / 111.4

95.9 / 119.4 89.6 / 111.1 84.4 / 104.0 80.1 / 98.4 76.9 / 94.2 74.5 / 91.1

208.4 / 248.1 176.5 / 210.8 147.6 / 177.0 121.7 / 146.6 99.2 / 120.0 80.1 / 97.6

110.2 / 137.0 103.5 / 128.2 97.5 / 120.2 92.6 / 113.6 88.7 / 108.6 86.0 / 105.0

198.1 / 236.4 167.1 / 200.0 139.0 / 167.0 114.0 / 137.6 92.2 / 112.1 74.0 / 90.5

116.7 / 145.0 109.7 / 135.9 103.5 / 127.6 98.2 / 120.6 94.0 / 114.9 90.7 / 110.6


・スーパーヒート：0℃　　・消費電力＝圧縮機消費電力

●ERA-SP600EEC-S 〈50/60Hz〉

-10 -15 -20 -25 -30 -35

20 25外　気　温　度（℃）



冷却能力 (kW) 消費電力 (kW)202.0 / 240.8 171.9 / 205.3 144.2 / 172.8 119.3 / 143.4 97.3 / 117.4 78.7 / 95.2

64.4 / 80.2 60.6 / 75.1 57.5 / 70.9 55.0 / 67.5 52.8 / 64.6 50.8 / 62.0

190.5 / 227.4 161.7 / 193.6 135.5 / 162.6 111.9 / 134.8 91.2 / 110.3 73.7 / 89.5

71.6 / 89.1 67.5 / 83.6 64.1 / 79.1 61.5 / 75.5 59.4 / 72.8 57.9 / 70.7

172.4 / 206.6 145.3 / 174.7 120.8 / 145.7 99.0 / 119.9 79.9 / 97.4 64.0 / 78.5

82.7 / 102.8 78.2 / 97.0 74.3 / 91.9 71.3 / 87.7 68.9 / 84.5 67.2 / 82.2

164.0 / 197.0 137.6 / 165.7 113.6 / 137.6 92.6 / 112.6 74.2 / 90.8 58.8 / 72.7

87.8 / 109.1 83.1 / 103.1 79.0 / 97.7 75.6 / 93.2 73.0 / 89.6 71.1 / 86.9


・スーパーヒート：0℃　　・消費電力＝圧縮機消費電力

■コンパクト型

1-858

30

35

40

45

50

55

60

65

－20 －15 －10 －5

50Hz

冷凍

能力（

ｋW

）

電流（

A）

消費

電力（

ｋW

）


電流（

A）

消費

電力（

ｋW

）

70

75

80

85

90161820

2422

26

35

40

45

50

55

60

65

70

－20 －15 －10 －5

60Hz

冷凍

能力（

ｋW

）

電流（

A）

消費

電力（

ｋW

）


電流（

A）

消費

電力（

ｋW

）

222426

3028

32

7580859095100105

40

45

50

55

60

65

70

75

－20 －15 －10 －5

50Hz

冷凍

能力（

ｋW

）

電流（

A）

消費

電力（

ｋW

）


電流（

A）

消費

電力（

ｋW

）

80859095100105110

20222426283032

60Hz

冷凍

能力（

ｋW

）

電流（

A）

消費

電力（

ｋW

）


40

45

50

55

60

65

70

75

80

－20 －15 －10 －5

9095100105110115120125

2527293133353739

●ECA-P225MA1（-BS・-BSG）




1-859

50Hz

0

10

20

30

40

40

50

6010

15

20

－20 －15 －10 －5

冷凍

能力（

ｋW

）

電流（

A）

消費

電力（

ｋW

）


60Hz

0

10

20

40

30

50

40

50

60

7010

15

20

－20 －15 －10 －5

冷凍

能力（

ｋW

）

電流（

A）

消費

電力（

ｋW

）


50Hz

0

10

20

40

30

50

60

70

8015

20

25

－20 －15 －10 －5

冷凍

能力（

ｋW

）

電流（

A）

消費

電力（

ｋW

）


60Hz

0

10

20

40

30

60

50

50

70

9015

25

20

30

－20 －15 －10 －5

冷凍

能力（

ｋW

）

電流（

A）

消費

電力（

ｋW

）


●ER-P110MA＋RM-P150A1

●ER-P150MA＋RM-P165A

（3）中温用リモート空冷式　シングル

1-860

50Hz

0

10

20

40

30

50

35

45

40

55

50

10

1211

151413

－20 －15 －10 －5

冷凍

能力（

ｋW

）

電流（

A）

消費

電力（

ｋW

）


CT=45

CT=35

CT=45

CT=35

CT=45

CT=35

CT：凝縮温度（℃）

60Hz

0

10

20

40

30

50

40

50

70

60

12

15

1314

19

1718

16

－20 －15 －10 －5

冷凍

能力（

ｋW

）

電流（

A）

消費

電力（

ｋW

）


CT=45

CT=35


CT=45

CT=35

CT=45

CT=35

50Hz

0

10

20

40

30

60

50

50

60

70

14

1615

22

2021

1817

19

－20 －15 －10 －5

冷凍

能力（

ｋW

）

電流（

A）

消費

電力（

ｋW

）


CT=45

CT=35

CT=45

CT=35

CT=45

CT=35


60Hz

0

10

20

40

30

70

60

50

30

70

50

90

17

2119

272523

－20 －15 －10 －5

冷凍

能力（

ｋW

）

電流（

A）

消費

電力（

ｋW

）


CT=45

CT=35

CT=45

CT=35

CT=45

CT=35


●ER-P110MA＋RMW-P150A

●ER-P150MA＋RMW-P150A

（4）中温用リモート水冷式　シングル


1-861

〈50/60Hz〉

-5 -10 -15 -20 -25 -30 -35 -40

●ERR-P190A

25 32 35外　気　温　度（℃）


26.6 / 33.0 23.6 / 28.7 20.6 / 24.8 17.9 / 21.3 15.3 / 18.0 12.8 / 14.9 10.5 / 11.9 7.9 / 8.8

64.8 / 73.0 53.5 / 60.4 43.0 / 48.6 33.3 / 37.7 24.8 / 28.1 17.6 / 19.9 11.9 / 13.5 7.7 / 8.9

28.0 / 34.1 24.7 / 29.6 21.5 / 25.5 18.4 / 21.6 15.5 / 18.0 12.7 / 14.5 10.0 / 11.3 7.1 / 8.1

冷却能力 (kW) 消費電力 (kW)61.0 / 68.7 50.2 / 56.7 40.1 / 45.3 30.9 / 34.9 22.7 / 25.7 15.8 / 17.9 10.3 / 11.7 6.3 / 7.3

28.5 / 34.5 25.1 / 30.0 21.8 / 25.7 18.6 / 21.6 15.5 / 17.9 12.5 / 14.3 9.7 / 10.9 6.6 / 7.5


〈50/60Hz〉

-5 -10 -15 -20 -25 -30 -35 -40

●ERR-P220A

25 32 35外　気　温　度（℃）

冷却能力 (kW) 消費電力 (kW) 冷却能力 (kW) 消費電力 (kW) 91.1 / 103.0 75.4 / 85.4 60.9 / 69.0 47.8 / 54.2 36.4 / 41.2 26.8 / 30.4 19.1 / 21.7 13.5 / 15.4

29.1 / 36.5 25.9 / 32.0 23.0 / 27.9 20.1 / 24.2 17.5 / 20.8 14.9 / 17.4 12.3 / 14.1 9.6 / 10.6

80.6 / 91.1 66.3 / 75.0 53.0 / 60.0 41.0 / 46.4 30.5 / 34.6 21.7 / 24.6 14.6 / 16.6 9.5 / 10.8

31.0 / 38.1 27.6 / 33.3 24.2 / 28.9 21.0 / 24.7 18.0 / 20.9 14.9 / 17.2 12.0 / 13.6 8.8 / 10.0

冷却能力 (kW) 消費電力 (kW)76.1 / 86.1 62.4 / 70.6 49.6 / 56.2 38.1 / 43.2 28.0 / 31.8 19.5 / 22.2 12.7 / 14.5 7.8 / 9.0

31.7 / 38.8 28.2 / 33.9 24.7 / 29.3 21.3 / 24.9 18.1 / 20.8 14.8 / 16.9 11.7 / 13.1 8.3 / 9.3


〈50/60Hz〉

-5 -10 -15 -20 -25 -30 -35 -40

●ERR-P300A

25 32 35外　気　温　度（℃）

冷却能力 (kW) 消費電力 (kW) 冷却能力 (kW) 消費電力 (kW) 99.8 / 112.7 83.0 / 93.9 67.4 / 76.3 53.2 / 60.3 40.7 / 46.2 30.2 / 34.4 21.9 / 24.9 15.7 / 18.1

33.1 / 41.8 29.3 / 36.7 25.8 / 31.9 22.6 / 27.6 19.8 / 23.8 16.9 / 20.0 14.2 / 16.3 11.2 / 12.6

88.3 / 99.7 73.0 / 82.5 58.7 / 66.4 45.7 / 51.8 34.3 / 38.9 24.6 / 28.0 16.9 / 19.3 11.2 / 13.0

35.2 / 43.7 31.1 / 38.4 27.2 / 33.2 23.5 / 28.4 20.1 / 23.9 16.9 / 19.8 13.8 / 15.9 10.6 / 11.9

冷却能力 (kW) 消費電力 (kW)83.5 / 94.1 68.8 / 77.7 55.0 / 62.3 42.5 / 48.2 31.6 / 35.8 22.3 / 25.3 14.8 / 16.9 9.2 / 10.8

36.1 / 44.5 31.8 / 39.0 27.7 / 33.7 23.8 / 28.7 20.2 / 23.9 16.8 / 19.6 13.4 / 15.4 10.0 / 11.1


・サブクール： 5deg℃ 　　・スーパーヒート：10deg℃　　・消費電力＝圧縮機消費電力



■標準仕様


1-862

〈50/60Hz〉

-5 -10 -15 -20 -25 -30 -35

●ERR-SP600A

25 32 35外　気　温　度（℃）

冷却能力 (kW) 消費電力 (kW) 冷却能力 (kW) 消費電力 (kW)225.2 / 265.7 190.7 / 225.6 159.7 / 189.2 132.2 / 157.1 108.7 / 129.6 89.4 / 107.0 74.5 / 89.5

62.0 / 76.2 58.9 / 72.2 56.0 / 68.4 53.3 / 64.9 50.8 / 61.7 48.6 / 58.7 46.7 / 56.1

197.5 / 233.1 165.4 / 195.8 136.4 / 162.0 110.9 / 132.1 89.1 / 106.6 71.2 / 85.6 57.4 / 69.5

69.6 / 85.5 66.4 / 81.3 63.4 / 77.5 60.6 / 73.9 58.0 / 70.6 55.7 / 67.5 53.5 / 64.8

冷却能力 (kW) 消費電力 (kW)185.8 / 219.6 154.8 / 183.3 126.8 / 150.7 102.2 / 121.8 81.1 / 97.1 63.8 / 76.9 50.6 / 61.4

73.2 / 89.7 69.9 / 85.6 66.9 / 81.7 64.0 / 78.1 61.5 / 74.9 59.2 / 71.8 57.1 / 69.2



〈50/60Hz〉

-5 -10 -15 -20 -25 -30 -35

●ERR-SP450A

25 32 35外　気　温　度（℃）


50.8 / 62.6 47.8 / 58.7 45.0 / 55.2 42.5 / 51.9 40.0 / 48.8 37.9 / 46.2 36.0 / 43.8

135.1 / 157.9 113.7 / 133.3 94.2 / 110.8 76.8 / 90.6 61.8 / 73.2 49.4 / 58.8 39.9 / 47.7

56.9 / 70.0 53.7 / 65.9 50.8 / 62.3 48.3 / 59.0 45.8 / 56.0 43.6 / 53.2 41.6 / 50.6

冷却能力 (kW) 消費電力 (kW)126.8 / 148.1 106.2 / 124.4 87.2 / 102.6 70.5 / 83.2 55.9 / 66.4 44.1 / 52.5 34.9 / 41.9

59.7 / 73.4 56.4 / 69.3 53.6 / 65.6 50.9 / 62.3 48.5 / 59.3 46.4 / 56.6 44.5 / 54.2



〈50/60Hz〉

-5 -10 -15 -20 -25 -30 -35

●ERR-SP900A

25 32 35外　気　温　度（℃）


99.8 / 119.7 94.0 / 112.7 88.5 / 106.2 83.5 / 100.2 78.9 / 94.6 74.7 / 89.6 71.1 / 85.3

268.1 / 321.7 225.9 / 271.1 187.6 / 225.1 153.4 / 184.1 123.9 / 148.7 99.7 / 119.6 81.0 / 97.2

111.5 / 133.8 105.5 / 126.7 100.0 / 120.0 94.9 / 113.9 90.3 / 108.3 86.0 / 103.2 82.1 / 98.5

冷却能力 (kW) 消費電力 (kW)252.0 / 302.4 211.4 / 253.6 174.1 / 209.0 141.1 / 169.3 112.6 / 135.2 89.3 / 107.1 71.3 / 85.6

116.9 / 140.3 110.8 / 132.9 105.4 / 126.4 100.3 / 120.4 95.7 / 114.8 91.5 / 109.8 87.7 / 105.2



〈50/60Hz〉

-5 -10 -15 -20 -25 -30 -35

●ERR-SP750A

25 32 35外　気　温　度（℃）


81.1 / 99.3 76.8 / 93.8 72.6 / 88.4 68.7 / 83.6 65.1 / 79.1 61.8 / 75.1 59.1 / 71.5

236.4 / 277.6 198.6 / 233.9 164.4 / 194.2 134.0 / 158.8 108.0 / 128.4 86.6 / 103.5 70.2 / 84.3

90.8 / 110.9 86.3 / 105.2 82.0 / 99.8 78.2 / 94.9 74.5 / 90.4 71.2 / 86.3 68.1 / 82.5

冷却能力 (kW) 消費電力 (kW)222.2 / 261.0 185.8 / 219.0 152.7 / 180.4 123.4 / 146.3 98.2 / 117.0 77.6 / 92.9 61.8 / 74.4

95.3 / 116.3 90.6 / 110.4 86.5 / 105.1 82.6 / 100.2 78.9 / 95.8 75.6 / 91.7 72.7 / 88.1



〈50/60Hz〉

-5 -10 -15 -20 -25 -30 -35

●ERR-SP370A

25 32 35外　気　温　度（℃）


40.8 / 49.9 38.5 / 47.0 36.3 / 44.4 34.4 / 41.9 32.5 / 39.6 31.0 / 37.5 29.5 / 35.7

115.7 / 136.3 96.8 / 114.3 79.6 / 94.3 64.4 / 76.6 51.3 / 61.3 40.6 / 48.8 32.3 / 39.2

45.7 / 55.9 43.3 / 52.9 41.1 / 50.2 39.1 / 47.7 37.2 / 45.3 35.5 / 43.1 34.0 / 41.2

冷却能力 (kW) 消費電力 (kW)108.5 / 127.8 90.2 / 106.6 73.6 / 87.3 58.9 / 70.2 46.3 / 55.4 35.9 / 43.3 28.0 / 34.1

48.0 / 58.6 45.6 / 55.6 43.4 / 52.8 41.4 / 50.4 39.5 / 48.1 37.9 / 46.0 36.4 / 44.1



1-863


〈50/60Hz〉

-10 -15 -20 -25 -30 -35

●ERR-SP600A-EC

25 32 35外　気　温　度（℃）

冷却能力 (kW) 消費電力 (kW) 冷却能力 (kW) 消費電力 (kW)211.9 / 252.6 181.4 / 216.7 153.8 / 184.1 129.4 / 155.2 108.1 / 130.1 90.2 / 108.8

67.6 / 83.6 64.8 / 79.9 61.9 / 76.2 59.1 / 72.5 56.4 / 68.9 53.9 / 65.6

191.9 / 229.1 162.3 / 194.2 135.3 / 162.4 111.1 / 133.9 89.9 / 108.8 71.7 / 87.3

78.6 / 97.2 75.3 / 92.9 72.0 / 88.5 68.5 / 84.1 65.0 / 79.6 61.5 / 75.1

冷却能力 (kW) 消費電力 (kW)183.3 / 219.1 154.0 / 184.5 127.3 / 153.0 103.3 / 124.8 82.2 / 99.8 64.0 / 78.3

83.8 / 103.6 80.3 / 99.0 76.7 / 94.3 73.0 / 89.5 69.1 / 84.6 65.2 / 79.7


・サブクール（エコノマイザー液出口）は中間圧相当飽和温度+8deg℃ ・スーパーヒート：0deg℃ ・消費電力＝圧縮機消費電力

〈50/60Hz〉

-10 -15 -20 -25 -30 -35

●ERR-SP450A-EC

25 32 35外　気　温　度（℃）


56.9 / 71.2 53.8 / 67.0 50.7 / 62.8 47.8 / 58.9 44.9 / 51.6 42.4 / 55.1

134.1 / 158.7 113.2 / 134.4 94.2 / 112.1 77.1 / 92.1 62.0 / 74.4 49.1 / 59.2

66.0 / 82.7 62.3 / 77.6 58.8 / 72.9 55.2 / 68.2 51.8 / 63.6 48.4 / 59.1

冷却能力 (kW) 消費電力 (kW)127.7 / 151.2 107.0 / 127.1 88.2 / 105.1 71.3 / 85.3 56.3 / 67.8 43.4 / 52.6

70.3 / 88.0 66.4 / 82.7 62.5 / 77.5 58.7 / 72.5 55.0 / 67.6 51.3 / 62.8



〈50/60Hz〉

-10 -15 -20 -25 -30 -35

●ERR-SP900A-EC

25 32 35外　気　温　度（℃）


111.8 / 139.5 105.8 / 131.6 99.9 / 123.7 94.2 / 116.2 88.7 / 109.0 83.6 / 102.2

267.6 / 316.8 226.8 / 268.9 189.6 / 225.4 156.0 / 186.1 126.5 / 151.4 101.1 / 121.5

129.7 / 161.9 122.7 / 152.6 115.9 / 143.5 109.2 / 134.5 102.4 / 125.9 95.9 / 117.4

冷却能力 (kW) 消費電力 (kW)255.5 / 302.4 215.0 / 254.9 178.0 / 211.8 145.0 / 173.1 115.6 / 138.7 90.4 / 108.9

138.0 / 172.4 130.6 / 162.4 123.3 / 152.7 116.1 / 143.1 108.9 / 133.9 101.7 / 124.7



〈50/60Hz〉

-10 -15 -20 -25 -30 -35

●ERR-SP750A-EC

25 32 35外　気　温　度（℃）


89.6 / 110.7 85.3 / 105.1 81.0 / 99.6 76.9 / 94.1 72.9 / 88.8 69.1 / 84.0

233.0 / 277.1 197.2 / 235.0 164.6 / 196.7 135.4 / 162.4 109.7 / 132.0 87.5 / 105.9

103.8 / 128.3 98.9 / 121.7 94.0 / 115.3 88.9 / 108.9 83.9 / 102.4 78.9 / 96.1

冷却能力 (kW) 消費電力 (kW)222.6 / 264.8 187.0 / 223.2 154.9 / 185.2 125.8 / 151.1 100.2 / 121.0 78.1 / 95.0

110.4 / 136.4 105.3 / 129.5 99.8 / 122.6 94.5 / 115.7 89.1 / 108.9 83.7 / 101.9



〈50/60Hz〉

-10 -15 -20 -25 -30 -35

●ERR-SP370A-EC

25 32 35外　気　温　度（℃）


44.8 / 55.5 42.7 / 52.6 40.5 / 49.8 38.3 / 46.9 36.1 / 44.1 34.0 / 41.3

111.9 / 133.5 93.8 / 112.4 77.5 / 93.1 62.8 / 75.8 49.8 / 60.6 38.6 / 47.5

52.0 / 64.3 49.4 / 60.9 46.8 / 57.6 44.2 / 54.2 41.5 / 50.7 38.8 / 47.2

冷却能力 (kW) 消費電力 (kW)106.3 / 127.1 88.5 / 106.1 72.2 / 86.9 57.6 / 69.8 44.8 / 54.7 33.6 / 41.8

55.4 / 68.4 52.5 / 64.7 49.8 / 61.1 46.9 / 57.5 44.1 / 53.9 41.0 / 50.1



■エコノマイザー仕様

1-864

〈50/60Hz〉

-5 -10 -15 -20 -25 -30 -35 -40

●ERW-P190A

35 40 45凝　縮　温　度（℃）


24.2 / 30.9 22.1 / 27.5 20.0 / 24.0 17.7 / 20.9 15.1 / 17.8 12.6 / 14.6 10.2 / 11.7 7.7 / 8.7

77.0 / 88.5 60.8 / 69.7 46.9 / 53.7 35.2 / 40.2 25.4 / 28.9 17.3 / 19.8 10.7 / 12.3 5.0 / 5.7

25.6 / 32.0 23.4 / 28.2 20.9 / 24.8 18.1 / 21.4 15.3 / 17.9 12.5 / 14.4 9.9 / 11.2 6.7 / 7.4

冷却能力 (kW) 消費電力 (kW)69.6 / 79.8 54.5 / 62.3 41.5 / 47.4 30.6 / 34.9 21.6 / 24.5 14.2 / 16.1 7.9 / 9.3 - / -

27.0 / 32.9 24.4 / 29.1 21.5 / 25.4 18.4 / 21.6 15.4 / 17.8 12.4 / 14.2 9.4 / 10.5 - / -


〈50/60Hz〉

-5 -10 -15 -20 -25 -30 -35 -40

●ERW-P220A

35 40 45凝　縮　温　度（℃）


27.6 / 35.2 25.2 / 31.4 22.9 / 27.5 20.2 / 24.0 17.5 / 20.5 14.7 / 17.0 12.1 / 13.8 9.4 / 10.6

87.9 / 100.8 69.5 / 79.6 53.8 / 61.5 40.5 / 46.4 29.5 / 33.7 20.4 / 23.3 12.8 / 14.8 6.1 / 7.2

29.1 / 36.5 26.7 / 32.3 23.9 / 28.5 20.9 / 24.6 17.8 / 20.7 14.8 / 17.0 11.9 / 13.5 8.3 / 9.2

冷却能力 (kW) 消費電力 (kW)79.5 / 91.1 62.3 / 71.3 47.7 / 54.6 35.4 / 40.4 25.2 / 28.8 16.7 / 19.2 9.8 / 11.2 - / -

30.8 / 37.5 27.9 / 33.3 24.7 / 29.3 21.4 / 25.0 18.0 / 20.8 14.7 / 16.8 11.4 / 12.8

- / -


〈50/60Hz〉

-5 -10 -15 -20 -25 -30 -35 -40

●ERW-P300A

35 40 45凝　縮　温　度（℃）


31.0 / 39.6 28.4 / 35.3 25.9 / 31.2 23.0 / 27.4 20.0 / 23.5 16.9 / 19.7 14.0 / 16.1 11.1 / 12.5

99.0 / 113.7 78.5 / 90.1 61.0 / 70.0 46.3 / 53.0 33.8 / 38.7 23.6 / 27.0 15.0 / 17.3 7.3 / 8.5

32.8 / 41.1 30.2 / 36.6 27.2 / 32.3 23.8 / 28.1 20.4 / 23.8 17.1 / 19.8 13.9 / 15.9 9.8 / 10.9

冷却能力 (kW) 消費電力 (kW)89.7 / 103.0 70.6 / 80.9 54.2 / 62.1 40.5 / 46.4 29.1 / 33.2 19.5 / 22.5 11.5 / 13.3

- / -

34.7 / 42.5 31.6 / 37.7 28.1 / 33.3 24.4 / 28.7 20.7 / 24.0 17.1 / 19.7 13.5 / 15.2

- / -


・サブクール： 5deg℃ ・スーパーヒート：10deg℃ ・消費電力＝圧縮機消費電力

■標準仕様


1-865


〈50/60Hz〉

-5 -10 -15 -20 -25 -30 -35

●ERW-SP370A

35 40凝　縮　温　度（℃）


36.8 / 43.9 36.4 / 43.5 35.6 / 42.6 34.5 / 41.2 33.3 / 40.0 32.3 / 38.7 31.7 / 38.0

130.4 / 158.4 106.2 / 129.2 85.3 / 104.1 67.6 / 82.8 52.5 / 64.7 39.8 / 49.3 29.2 / 36.6

41.5 / 49.1 40.8 / 48.4 39.6 / 47.0 38.2 / 45.5 36.9 / 44.0 35.8 / 42.8 35.5 / 42.4


〈50/60Hz〉

-5 -10 -15 -20 -25 -30 -35

●ERW-SP450A

35 40凝　縮　温　度（℃）


43.8 / 52.3 43.4 / 51.8 42.5 / 50.9 41.1 / 49.3 39.7 / 47.5 38.5 / 46.0 37.8 / 45.1

160.2 / 193.9 131.0 / 159.0 106.0 / 128.8 84.5 / 103.0 66.4 / 81.3 51.0 / 62.9 38.2 / 47.4

49.2 / 58.5 48.5 / 57.7 47.1 / 56.1 45.5 / 54.2 43.9 / 52.3 42.7 / 51.3 42.3 / 50.8


〈50/60Hz〉

-5 -10 -15 -20 -25 -30 -35

●ERW-SP600A

35 40凝　縮　温　度（℃）


58.6 / 70.3 58.0 / 69.6 56.8 / 68.1 55.1 / 66.0 53.3 / 63.8 51.8 / 62.0 50.9 / 60.9

211.1 / 255.5 172.9 / 209.5 139.9 / 170.0 111.7 / 136.1 87.8 / 107.4 67.6 / 83.1 50.7 / 62.9

65.4 / 78.5 64.4 / 77.3 62.7 / 75.3 60.6 / 72.9 58.7 / 70.4 57.2 / 68.6 56.6 / 67.9


〈50/60Hz〉

-5 -10 -15 -20 -25 -30 -35

●ERW-SP750A

35 40凝　縮　温　度（℃）


73.2 / 87.4 72.6 / 86.5 71.1 / 84.7 68.9 / 82.1 66.5 / 79.3 64.4 / 77.0 63.3 / 75.6

265.8 / 321.6 217.8 / 263.8 176.4 / 214.3 141.0 / 171.8 111.1 / 135.8 85.7 / 105.4 64.6 / 79.8

81.8 / 97.5 80.6 / 96.0 78.5 / 93.6 75.9 / 90.5 73.3 / 87.5 71.4 / 85.2 70.8 / 84.5


〈50/60Hz〉

-5 -10 -15 -20 -25 -30 -35

●ERW-SP900A

35 40凝　縮　温　度（℃）


86.5 / 103.4 85.7 / 102.4 83.9 / 100.2 81.2 / 97.1 78.5 / 93.8 76.1 / 90.9 74.7 / 89.3

315.6 / 381.7 258.8 / 313.4 209.9 / 254.7 168.1 / 204.5 132.6 / 161.9 102.7 / 126.0 77.7 / 95.8

96.6 / 115.4 95.3 / 113.8 92.7 / 110.8 89.7 / 107.2 86.6 / 103.6 84.4 / 100.8 83.6 / 99.9


・サブクール： 5deg℃ ・スーパーヒート：0deg℃ ・消費電力＝圧縮機消費電力

1-866

●ERW-SP370A-EC

●ERW-SP450A-EC

●ERW-SP600A-EC

●ERW-SP750A-EC

●ERW-SP900A-EC

・サブクール（エコノマイザー液出口）は中間圧力相当飽和温度＋8deg℃ ・スーパーヒート：0deg℃ ・消費電力＝圧縮機消費電力

〈50/60Hz〉

-10 -15 -20 -25 -30 -35

35 40凝　縮　温　度（℃）


40.9 / 48.5 40.5 / 48.1 39.5 / 47.0 38.3 / 45.7 37.1 / 44.3 36.1 / 43.2

123.4 / 150.8 102.2 / 125.3 82.9 / 102.3 65.7 / 81.7 50.4 / 63.5 36.9 / 47.1

45.9 / 54.8 45.1 / 54.0 43.9 / 52.5 42.5 / 50.8 41.6 / 49.4 40.8 / 48.5


〈50/60Hz〉

-10 -15 -20 -25 -30 -35

35 40凝　縮　温　度（℃）


48.6 / 57.9 48.2 / 57.4 47.1 / 56.1 45.7 / 54.6 44.3 / 52.9 43.3 / 51.8

153.5 / 186.8 128.1 / 156.3 105.1 / 128.8 84.5 / 104.1 66.3 / 82.3 50.1 / 62.9

54.7 / 65.5 53.9 / 64.5 52.4 / 62.9 51.3 / 60.9 49.8 / 59.3 48.9 / 58.3


〈50/60Hz〉

-10 -15 -20 -25 -30 -35

35 40凝　縮　温　度（℃）


64.6 / 77.6 64.1 / 77.0 62.7 / 75.4 61.0 / 73.3 59.2 / 71.3 58.0 / 69.7

202.6 / 246.4 169.1 / 206.3 138.9 / 170.2 111.8 / 137.7 88.0 / 109.2 66.7 / 83.6

73.0 / 87.6 72.1 / 86.4 70.2 / 84.2 68.0 / 81.7 66.1 / 79.5 65.0 / 78.4


〈50/60Hz〉

-10 -15 -20 -25 -30 -35

35 40凝　縮　温　度（℃）


80.8 / 96.4 80.3 / 95.7 78.6 / 93.7 76.4 / 91.2 74.1 / 88.5 72.6 / 86.6

255.7 / 310.7 213.8 / 260.5 175.9 / 215.3 142.1 / 174.7 112.2 / 138.8 85.5 / 106.8

91.2 / 108.7 89.9 / 107.1 87.6 / 104.5 85.0 / 101.5 82.7 / 98.8 81.5 / 97.4


〈50/60Hz〉

-10 -15 -20 -25 -30 -35

35 40凝　縮　温　度（℃）


95.6 / 114.3 94.8 / 113.3 92.9 / 111.1 90.3 / 108.0 87.7 / 104.9 85.8 / 102.7

304.1 / 369.3 254.7 / 310.1 210.1 / 256.6 170.1 / 208.8 134.8 / 166.4 103.3 / 128.7

107.9 / 129.0 106.4 / 127.1 103.7 / 124.0 100.6 / 120.4 97.9 / 117.2 96.4 / 115.6


■エコノマイザー仕様

1-867


●ERW-P190A ●ERW-P220A

●ERW-P300A ●ERW-SP370A

〈8〉凝縮器特性（1）水冷式 ERW-P, ERW-SP形

0

50

100

150

200

250

0 5 10 15 20 25 30 35

051015202530350.00 0.50 1.00 1.50 2.00 2.50 3.00

0

50

100

150

200

250

0 5 10 15 20 25 30 35 40

05101520253035400.00 0.50 1.00 1.50 2.00 2.50 3.00

0

50

100

150

200

250

0 5 10 15 20 25 30

051015202530350.00 0.50 1.00 1.50 2.00 2.50 3.00

0

50

100

150

200

250

300

350

400

0 5 10 15 20 25 30 35 40 45

0510152025303540450.00 0.50 1.00 1.50 2.00 2.50 3.00

ΔT＝凝縮温度－冷却水入口温度

ΔT=9℃

ΔT=8℃

ΔT=7℃

ΔT=14℃

ΔT=15℃

ΔT=10℃

ΔT=11℃

ΔT=12℃

ΔT=13℃

ΔT=6℃

ΔT=5℃

ΔT=4℃

ΔT=3℃

冷却水流量　m3/h

凝縮能力　kW

水頭損失　kPa

冷却水平均速度　m/s


ΔT=9℃

ΔT=8℃

ΔT=7℃

ΔT=14℃

ΔT=15℃

ΔT=10℃

ΔT=11℃

ΔT=12℃

ΔT=13℃

ΔT=6℃

ΔT=5℃

ΔT=4℃

ΔT=3℃


凝縮能力　kW

水頭損失　kPa



ΔT=9℃

ΔT=8℃

ΔT=7℃

ΔT=14℃

ΔT=15℃

ΔT=10℃

ΔT=11℃

ΔT=12℃

ΔT=13℃

ΔT=6℃

ΔT=5℃

ΔT=4℃

ΔT=3℃


凝縮能力　kW

水頭損失　kPa



ΔT=9℃

ΔT=8℃

ΔT=7℃

ΔT=14℃

ΔT=15℃

ΔT=10℃

ΔT=11℃

ΔT=12℃

ΔT=13℃

ΔT=6℃

ΔT=5℃

ΔT=4℃

ΔT=3℃


凝縮能力　kW

水頭損失　kPa


1-868

●ERW-SP450A ●ERW-SP600A

●ERW-SP750A ●ERW-SP900A

0

50

100

150

200

250

300

350

400

450

0 5 10 15 20 25 30 35 40 45 50

0510152025303540450.00 0.50 1.00 1.50 2.00 2.50 3.00

0

100

200

300

400

500

600

700

800

900

0 10 20 30 40 50 60 70 80 90 100

0510152025303540450.00 0.50 1.00 1.50 2.00 2.50 3.00

0

100

200

300

400

500

600

0 10 20 30 40 50 60 70

0510152025303540450.00 0.50 1.00 1.50 2.00 2.50 3.00

0

100

200

300

400

500

600

700

800

0 10 20 30 40 50 60 70 80 90

0510152025303540450.00 0.50 1.00 1.50 2.00 2.50 3.00


ΔT=9℃

ΔT=8℃

ΔT=7℃

ΔT=14℃

ΔT=15℃

ΔT=10℃

ΔT=11℃

ΔT=12℃

ΔT=13℃

ΔT=6℃

ΔT=5℃

ΔT=4℃

ΔT=3℃


凝縮能力　kW

水頭損失　kPa



ΔT=9℃

ΔT=8℃

ΔT=7℃

ΔT=14℃

ΔT=15℃

ΔT=10℃

ΔT=11℃

ΔT=12℃

ΔT=13℃

ΔT=6℃

ΔT=5℃

ΔT=4℃

ΔT=3℃


凝縮能力　kW

水頭損失　kPa



ΔT=9℃

ΔT=8℃

ΔT=7℃

ΔT=14℃

ΔT=15℃

ΔT=10℃

ΔT=11℃

ΔT=12℃

ΔT=13℃

ΔT=6℃

ΔT=5℃

ΔT=4℃

ΔT=3℃


凝縮能力　kW

水頭損失　kPa



ΔT=9℃

ΔT=8℃

ΔT=7℃

ΔT=14℃

ΔT=15℃

ΔT=10℃

ΔT=11℃

ΔT=12℃

ΔT=13℃

ΔT=6℃

ΔT=5℃

ΔT=4℃

ΔT=3℃


凝縮能力　kW

水頭損失　kPa


振動値

測定位置

① ②

③④

サービス面側

反サービス面側

制御箱

運転条件：外気温度　32℃ 蒸発温度　－10℃ 100％運転測定位置：ユニットの足

ERA-SP335EEC ERA-SP370EEC ERA-SP450EEC ERA-SP600EEC ERA-SP750EEC ERA-SP900EEC

測定位置（単位：片振幅1/1000mm） (50/60Hz)

H機　種

V A5以下5以下5以下5以下5以下5以下

5以下5以下5以下5以下5以下5以下

5以下5以下5以下5以下5以下5以下

【標準機】

注）運転条件、設置条件により数値は異なります。　　上記は測定ポイント①～④のうち、H, V, Aの最大値を記載しています。

ERA-SP600EEC-S ERA-SP750EEC-S

測定位置（単位：片振幅1/1000mm） (50/60Hz)

H機　種

V A5以下5以下

5以下5以下

5以下5以下

【コンパクト型】

振動値

測定位置図

（単位：片振幅1/1000mm）（50/60Hz)

① 5以下 5以下 5以下

② 5以下 5以下 5以下

③ 5以下 5以下 5以下

④ 5以下 5以下 5以下

測定位置機種

ERA-P190A ERA-P220A ERA-P300A

<方向：垂直方向＞

サービス面

① ②

③④

運転条件：①冷媒：R404A ②外気温度：32℃ ③蒸発温度：-10℃

●ERA-P190A～P300A

●ERA-SP335EEC～SP900EEC 　ERA-SP600EEC-S・SP750EEC-S

注）騒音は地上1mでユニットから1.5m離れた位置で反響のない状態で計測した値（Aスケール）を示します。実際の据付状態では、周囲の騒音や反響などの影響を受け上記値と異なる場合があります。

〈9〉振動値（1）一体空冷式　ERA形

1-869



（単位：片振幅1/1000mm）（50/60Hz)

① 7以下 7以下 7以下 7以下 7以下 10以下 10以下 10以下

② 7以下 7以下 7以下 7以下 7以下 10以下 10以下 10以下

③ 7以下 7以下 7以下 7以下 7以下 10以下 10以下 10以下

④ 7以下 7以下 7以下 7以下 7以下 10以下 10以下 10以下

測定位置機種

ERR-P190A ERR-P220A ERR-P300A ERR-SP370A/-EC ERR-SP450A/-EC ERR-SP600A/-EC ERR-SP750A/-EC ERR-SP900A/-EC


振動値

注）運転条件、設置条件により数値は異なります。


② ③ ① ④

測定位置図


（単位：片振幅1/1000mm）（50/60Hz)

① 7以下 7以下 7以下 7以下 7以下 10以下 10以下 10以下

② 7以下 7以下 7以下 7以下 7以下 10以下 10以下 10以下

③ 7以下 7以下 7以下 7以下 7以下 10以下 10以下 10以下

④ 7以下 7以下 7以下 7以下 7以下 10以下 10以下 10以下

測定位置機種

ERW-P190A ERW-P220A ERW-P300A ERW-SP370A/-EC ERW-SP450A/-EC ERW-SP600A/-EC ERW-SP750A/-EC ERW-SP900A/-EC


振動値

注）運転条件、設置条件により数値は異なります。

運転条件：①冷媒：R404A ②凝縮温度：40℃ ③蒸発温度：-10℃

② ③ ① ④

測定位置図

1-870


1-871

〈10〉騒音特性

1．受音点：ユニット正面より距離1ｍ，高さ1ｍ 2．運転条件冷　媒：R404A 空冷式　凝縮器吸込空気温度：32℃ 水冷式　凝縮温度：35℃ 蒸発温度：－10℃ 電　源：三相 200V 50／60Hz

単位：Aスケール・dB 50／60Hz機種標準運転

59／6161／6364／6564／6664／65

ERA-P110A1ERA-P150A1ECA-P185MA1ECA-P225MA1ER-P110MAER-P150MA 65／67

ユニット本体の騒音値は、下表に示すとおりです。住宅地域などの騒音が問題となると予想される場所での設置時には十分注意してください。騒音対策には、次の点を考慮してください。　■距離をできるだけ離す。（距離減衰効果）　■防音壁や、建物の影に設置する。（回折減衰効果）測定条件は次のとおりです。リモート空冷式・水冷式ユニットは推奨リモートコンデンサとの組合せ時のものです。騒音値は地上1ｍでユニットから距離が1ｍ離れた位置での無響音室内を想定した値です。

1-872

オクターブバンド中心周波数Ｈｚ

オクターブ・バンドレ

ベルｄＢ

(0dB

=0.000

2μba

r)

50Hz

10

20

30

40

50

60

70

80

90

63Hz 125Hz 250Hz 500Hz 1000Hz 2000Hz 4000Hz 8000Hz

持続騒音に対する近似的最少可聴限界

NC-70

NC-60

NC-50

NC-40

NC-30

NC-20

60Hz

10

20

30

40

50

60

70

80

90


NC-70

NC-60

NC-50

NC-40

NC-30

NC-20持続騒音に対する近似的最少可聴限界



ベルｄＢ

(0dB

=0.000

2μba

r)



ベルｄＢ

(0dB

=0.000

2μba

r)

10

20

30

40

50

60

70

80

90


NC-70

NC-60

NC-50

NC-40

NC-30

NC-20

50Hz


60Hz



ベルｄＢ

(0dB

=0.000

2μba

r)

10

20

30

40

50

60

70

80

90


NC-70

NC-60

NC-50

NC-40

NC-30

NC-20




（1）中・低温用一体空冷式　シングル

1-873


63 125 250 500

周波数（c/s）

1000 2000 4000 80000

10

20

30

40

50

60

70

80

90

音圧レベル　dB（基準音圧　0.0002マイクロbar）

運転条件：高圧＝1.37MPa 　低圧＝0.19MPa 　100%運転電　圧：200V　50Hz オーバーオール（dBA）：71dB 測定場所：三菱電機長崎製作所計　器　：RION 測定点：サービス面（防音パネル面）より1m離れ、高さ1.5mの点（注意）反響音の影響を受ける据付状態では、この音より3～5dB高くなります。

●ERA-190A, P220A

63 125 250 500

周波数（c/s）

1000 2000 4000 80000

10

20

30

40

50

60

70

80

90

音圧レベル　dB（基準音圧　0.0002マイクロbar）

NC-70 NC-65 NC-60 NC-55 NC-50 NC-45 NC-40 NC-35 NC-30 NC-25 NC-20 ISO可聴測定結果

NC-70 NC-65 NC-60 NC-55 NC-50 NC-45 NC-40 NC-35 NC-30 NC-25 NC-20 ISO可聴測定結果

運転条件：高圧＝1.37MPa 　低圧＝0.19MPa 　100%運転電　圧：200V　60Hz オーバーオール（dBA）：75dB 測定場所：三菱電機長崎製作所計　器　：RION 測定点：サービス面（防音パネル面）より1m離れ、高さ1.5mの点（注意）反響音の影響を受ける据付状態では、この音より3～5dB高くなります。

1-874

10

20

30

40

50

60

70

80

90


NC-70

NC-60

NC-50

NC-40

NC-30

NC-20




ベルｄＢ

(0dB

=0.000

02Pa

)

50Hz 60Hz

10

20

30

40

50

60

70

80

90


NC-70

NC-60

NC-50

NC-40

NC-30

NC-20




ベルｄＢ

(0dB

=0.000

02Pa

)



ベルｄＢ

(0dB

=0.000

02Pa

)

50Hz

10

20

30

40

50

60

70

80

90



NC-70

NC-60

NC-50

NC-40

NC-30

NC-20

60Hz

10

20

30

40

50

60

70

80

90


NC-70

NC-60

NC-50

NC-40

NC-30

NC-20




ベルｄＢ

(0dB

=0.000

02Pa

)





1-875



ベルｄＢ

(0dB

=0.000

2μba

r)

50Hz

10

20

30

40

50

60

70

80

90



NC-70

NC-60

NC-50

NC-40

NC-30

NC-20

60Hz

10

20

30

40

50

60

70

80

90


NC-70

NC-60

NC-50

NC-40

NC-30

NC-20




ベルｄＢ

(0dB

=0.000

2μba

r)



ベルｄＢ

(0dB

=0.000

2μba

r)

50Hz

10

20

30

40

50

60

70

80

90



NC-70

NC-60

NC-50

NC-40

NC-30

NC-20

60Hz

10

20

30

40

50

60

70

80

90


NC-70

NC-60

NC-50

NC-40

NC-30

NC-20




ベルｄＢ

(0dB

=0.000

2μba

r)

●ER-P150MA

●ER-P110MA


騒音値

（4）一体空冷式　ERAシリーズ

騒音値　dB(A)（無響音室レベル）機種測定点

ERA-SP335EEC ERA-SP370EEC ERA-SP450EEC50Hz 69 64 69 71

60Hz 69 69 70 74

50Hz 70 64 70 72

60Hz 70 69 71 75

50Hz 71 66 71 72

60Hz 71 71 72 75

注：騒音は地上1mでユニットから1.5m離れた位置で反響のない状態で計測した値（Aスケール）を示します。実際の据付状態では、周囲の騒音や反響などの影響を受け表示値と異なる場合があります。据付に際しては、反響音の影響を考慮し、必要な場合は防音処置を実施ください。

測定位置

運転条件：外気温度　32℃ 蒸発温度　－10℃ 100％運転測定位置：距離1.5ｍ，高さ1.0ｍ

②（左側面）→

↓

←　④（右側面）

③（反サービス面）

↑①（サービス面）

サービス面

制御箱

①サービス面 ②左側面 ③反サービス面 ④右側面

【標準機】


ERA-SP600EEC-S ERA-SP750EEC-S50Hz 72 66 72 75

60Hz 72 71 73 78

50Hz 72 66 72 75

60Hz 72 71 73 78




ERA-SP600EEC ERA-SP750EEC ERA-SP900EEC50Hz 72 66 72 75

60Hz 72 71 73 78

50Hz 73 67 73 75

60Hz 73 72 74 78

50Hz 74 67 74 75

60Hz 74 72 75 78


騒音値

測定位置図

ERA-P190A ERA-P220A ERA-P300A

測定位置単位：dB(A) (50/60Hz)

A

70 / 72 70 / 7271 / 73

機　種

高さ ERA：1m

サービス面

A

1.5m


●ERA-P190A～P300A

●ERA-SP335EEC～SP900EEC 　ERA-SP600EEC-S・SP750EEC-S

注）騒音は地上1mでユニットから1.5m離れた位置で反響のない状態で計測した値（Aスケール）を示します。実際の据付状態では、周囲の騒音や反響などの影響を受け上記値と異なる場合があります。

1-876

10

20

30

40

50

60

70

80

90

100

63 125 250 500 1000 2000 400010

20

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100

63 125 250 500 1000 2000 4000

10

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50

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90

100

63 125 250 500 1000 2000 400010

20

30

40

50

60

70

80

90

100

63 125 250 500 1000 2000 4000

69.1 68.0

59.3

64.9 68.4

65.8

48.7

69.6

77.1

58.4

66.2 70.1

64.2

49.4

70.2 69.1

60.2

65.9 69.5

66.8

49.5

70.5

78.1

59.2

67.1

71.1

65.0

50.0

【標準機】

（5）一体空冷式　ERA形

電　圧：200V 運転条件：蒸発温度　-10℃ 　外気温度　32℃ 　100%運転測定場所：三菱電機（株）長崎製作所計　器　：RION 測定位置：サービス面側　高さ1.0m、距離1.5m （注意）反響音の影響を受ける据付状態では、この音より3～5dB高くなります。

NC-20

NC-30

NC-40

NC-50

NC-60

NC-70

NC-20

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NC-50

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NC-50

NC-60

NC-70

NC-20

NC-30

NC-40

NC-50

NC-60

NC-70

連続スペクトルの騒音に対する最小可聴値




オクターブバンド周波数(Hz)

オクターブバンド dB(0dB=0.0002μbar)

NC曲線オーバーオール：69dB(A)










●ERA-SP335EEC50Hz 60Hz



1-877

10

20

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63 125 250 500 1000 2000 400010

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63 125 250 500 1000 2000 4000

10

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63 125 250 500 1000 2000 400010

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50

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70

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63 125 250 500 1000 2000 4000

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63 125 250 500 1000 2000 400010

20

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40

50

60

70

80

90

100

63 125 250 500 1000 2000 4000

71.3 70.2

61.2

67.0 70.6

67.9

50.3

71.5

79.2

60.0

68.0 72.1

65.9

50.7

72.5 71.4

62.3

68.1 71.8

69.1

51.2

72.8

80.6

61.1

69.2

73.4

67.1

51.6

73.3 72.1

62.9

68.8 72.6

69.8

51.7

73.6

81.5

61.8

70.0

74.2

67.8

52.2

NC-20

NC-30

NC-40

NC-50

NC-60

NC-70

NC-20

NC-30

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NC-50

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1-878

10

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63 125 250 500 1000 2000 400010

20

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100

63 125 250 500 1000 2000 4000

10

20

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100

63 125 250 500 1000 2000 400010

20

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100

63 125 250 500 1000 2000 4000

10

20

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100

63 125 250 500 1000 2000 400010

20

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60

70

80

90

100

63 125 250 500 1000 2000 4000

74.7 73.5

64.1

70.2 74.0

71.2

52.7

72.3 71.2

62.1

67.9 71.7 68.9

51.0

72.5

80.3

60.8

68.9 73.0

66.8

51.4

72.3 71.2

62.1

67.9 71.7 68.9

51.0

72.5

80.3

60.8

68.9 73.0

66.8

51.4

74.8

82.8

62.7

71.1

75.3

68.9

53.0


NC-20

NC-30

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NC-50

NC-60

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NC-20

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NC-40

NC-50

NC-60

NC-70






















●ERA-SP600EEC-S50Hz 60Hz

●ERA-SP750EEC-S50Hz 60Hz

1-879


10

20

30

40

50

60

70

80

90

100

63 125 250 500 1000 2000 4000 8000

54.5

64.4

57.9

67.3

70.3

64.4 63.464.8

10

20

30

40

50

60

70

80

90

100

63 125 250 500 1000 2000 4000 8000

55.7

70.367.4

69.471.3

68.4

64.565.5

（5）リモート空冷式　ERRシリーズ

騒音値

運転条件：①冷　　媒：R404A ②外気温度：32℃ ③蒸発温度：-10℃

測定位置図

ERR-P190A ERR-P220A ERR-P300A ERR-SP370A/-EC ERR-SP450A/-EC ERR-SP600A/-EC ERR-SP750A/-EC ERR-SP900A/-EC


A

74 / 77 74 / 77 74 / 77 75 / 77 76 / 78 80 / 83 81 / 84 82 / 84

機　種

高さ ERR：1m

サービス面

A

1m

注）騒音は地上1mでユニットから1m離れた位置で反響のない状態で計測した値（Aスケール）を示します。実際の据付状態では、周囲の騒音や反響などの影響を受け上記値と異なる場合があります。

電　圧：200V 運転条件：100%運転測定場所：三菱電機（株）長崎製作所計　器　：RION 測定位置：サービス面側　距離1.0m、高さ1.0m （注意）反響音の影響を受ける据付状態では、この音より3～5ホン高くなります。

NC-20

NC-30

NC-40

NC-50

NC-60

NC-70


NC-20

NC-30

NC-40

NC-50

NC-60

NC-70








●ERR-P190A

50Hz 60Hz

1-880

10

20

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50

60

70

80

90

100

63 125 250 500 1000 2000 4000 8000

54.5

64.4

57.9

67.3

70.3

64.4 63.464.8

10

20

30

40

50

60

70

80

90

100

63 125 250 500 1000 2000 4000 8000

55.7

70.367.4

69.471.3

68.4

64.565.5

10

20

30

40

50

60

70

80

90

100

63 125 250 500 1000 2000 4000 8000

54.5

64.4

57.9

67.3

70.3

64.4 63.464.8

10

20

30

40

50

60

70

80

90

100

63 125 250 500 1000 2000 4000 8000

55.7

70.367.4

69.471.3

68.4

64.5 65.5

10

20

30

40

50

60

70

80

90

100

63 125 250 500 1000 2000 4000 800010

20

30

40

50

60

70

80

90

100

63 125 250 500 1000 2000 4000 8000

67.366.0

58.6

67.068.6 69.5

53.1

42.7

67.270.1

58.7

65.8

72.5 71.3

50.2

40.8

NC-20

NC-30

NC-40

NC-50

NC-60

NC-70


NC-20

NC-30

NC-40

NC-50

NC-60

NC-70


NC-20

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NC-50

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NC-20

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NC-50

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NC-70



NC-20

NC-30

NC-40

NC-50

NC-60

NC-70

NC-20

NC-30

NC-40

NC-50

NC-60

NC-70





















●ERR-P220A

50Hz 60Hz

●ERR-P300A

50Hz 60Hz

50Hz 60Hz

●ERR-SP370A-EC

1-881


10

20

30

40

50

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70

80

90

100

63 125 250 500 1000 2000 4000 800010

20

30

40

50

60

70

80

90

100

63 125 250 500 1000 2000 4000 8000

68.667.2

59.7

68.369.9 70.8

54.0

43.5

68.271.2

59.6

66.9

73.6 72.5

51.0

41.4

10

20

30

40

50

60

70

80

90

100

63 125 250 500 1000 2000 4000 800010

20

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40

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70

80

90

100

63 125 250 500 1000 2000 4000 8000

10

20

30

40

50

60

70

80

90

100

63 125 250 500 1000 2000 4000 800010

20

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40

50

60

70

80

90

100

63 125 250 500 1000 2000 4000 8000

65.4 65.8 66.8 66.5

78.3

72.0

57.4

46.2

72.5

75.6

63.3

71.0

78.2 77.0

54.1

44.0

67.7 67.269.9

76.0 76.4

72.3

64.0

56.7

69.1 69.1

73.8

78.5 79.6

72.9

66.4

60.3

NC-20

NC-30

NC-40

NC-50

NC-60

NC-70

NC-20

NC-30

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NC-20

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NC-50

NC-60

NC-70

NC-20

NC-30

NC-40

NC-50

NC-60

NC-70





















●ERR-SP450A-EC

50Hz 60Hz

●ERR-SP600A-EC

50Hz 60Hz

50Hz 60Hz

●ERR-SP750A-EC

1-882

10

20

30

40

50

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70

80

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100

63 125 250 500 1000 2000 4000 800010

20

30

40

50

60

70

80

90

100

63 125 250 500 1000 2000 4000 8000

68.4 67.870.6

76.8 77.2

73.0

64.6

57.2

69.1 69.1

73.8

78.5 79.6

72.9

66.4

60.3

（6）水冷式　ERWシリーズ

騒音値

運転条件：①冷　　媒：R404A ②凝縮温度：40℃ ③蒸発温度：-10℃

測定位置図

ERW-P190A ERW-P220A ERW-P300A ERW-SP370A/-EC ERW-SP450A/-EC ERW-SP600A/-EC ERW-SP750A/-EC ERW-SP900A/-EC


A

74 / 77 74 / 77 74 / 77 75 / 77 76 / 78 80 / 83 81 / 84 82 / 84

機　種

高さ ERW：1m

サービス面

A

1m

注）騒音は地上1mでユニットから1m離れた位置で反響のない状態で計測した値（Aスケール）を示します。実際の据付状態では、周囲の騒音や反響などの影響を受け上記値と異なる場合があります。

NC-20

NC-30

NC-40

NC-50

NC-60

NC-70

NC-20

NC-30

NC-40

NC-50

NC-60

NC-70









●ERR-SP900A-EC

50Hz 60Hz

1-883


10

20

30

40

50

60

70

80

90

100

63 125 250 500 1000 2000 4000 8000

54.5

64.4

57.9

67.3

70.3

64.4 63.464.8

10

20

30

40

50

60

70

80

90

100

63 125 250 500 1000 2000 4000 8000

54.5

64.4

57.9

67.3

70.3

64.4 63.464.8

10

20

30

40

50

60

70

80

90

100

63 125 250 500 1000 2000 4000 8000

55.7

70.367.4

69.471.3

68.4

64.565.5

10

20

30

40

50

60

70

80

90

100

63 125 250 500 1000 2000 4000 8000

55.7

70.367.4

69.471.3

68.4

64.565.5

電　圧：200V 運転条件：100%運転測定場所：三菱電機（株）長崎製作所計　器　：RION 測定位置：サービス面側　距離1.0m、高さ1.0m （注意）反響音の影響を受ける据付状態では、この音より3～5ホン高くなります。

NC-20

NC-30

NC-40

NC-50

NC-60

NC-70


NC-20

NC-30

NC-40

NC-50

NC-60

NC-70


NC-20

NC-30

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NC-50

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NC-70


NC-20

NC-30

NC-40

NC-50

NC-60

NC-70














●ERW-P190A

50Hz 60Hz

●ERW-P220A

50Hz 60Hz

1-884

10

20

30

40

50

60

70

80

90

100

63 125 250 500 1000 2000 4000 8000

54.5

64.4

57.9

67.3

70.3

64.4 63.464.8

10

20

30

40

50

60

70

80

90

100

63 125 250 500 1000 2000 4000 8000

55.7

70.367.4

69.471.3

68.4

64.5 65.5

10

20

30

40

50

60

70

80

90

100

63 125 250 500 1000 2000 4000 800010

20

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40

50

60

70

80

90

100

63 125 250 500 1000 2000 4000 8000

67.366.0

58.6

67.068.6 69.5

53.1

42.7

67.270.1

58.7

65.8

72.5 71.3

50.2

40.8

10

20

30

40

50

60

70

80

90

100

63 125 250 500 1000 2000 4000 800010

20

30

40

50

60

70

80

90

100

63 125 250 500 1000 2000 4000 8000

68.667.2

59.7

68.369.9 70.8

54.0

43.5

68.271.2

59.6

66.9

73.6 72.5

51.0

41.4

NC-20

NC-30

NC-40

NC-50

NC-60

NC-70

NC-20

NC-30

NC-40

NC-50

NC-60

NC-70



NC-20

NC-30

NC-40

NC-50

NC-60

NC-70

NC-20

NC-30

NC-40

NC-50

NC-60

NC-70



NC-20

NC-30

NC-40

NC-50

NC-60

NC-70

NC-20

NC-30

NC-40

NC-50

NC-60

NC-70





















●ERW-P300A

50Hz 60Hz

50Hz 60Hz

●ERW-SP370A-EC

●ERW-SP450A-EC

50Hz 60Hz

1-885


10

20

30

40

50

60

70

80

90

100

63 125 250 500 1000 2000 4000 800010

20

30

40

50

60

70

80

90

100

63 125 250 500 1000 2000 4000 8000

10

20

30

40

50

60

70

80

90

100

63 125 250 500 1000 2000 4000 800010

20

30

40

50

60

70

80

90

100

63 125 250 500 1000 2000 4000 8000

10

20

30

40

50

60

70

80

90

100

63 125 250 500 1000 2000 4000 800010

20

30

40

50

60

70

80

90

100

63 125 250 500 1000 2000 4000 8000

65.4 65.8 66.8 66.5

78.3

72.0

57.4

46.2

72.5

75.6

63.3

71.0

78.2 77.0

54.1

44.0

67.7 67.269.9

76.0 76.4

72.3

64.0

56.7

69.1 69.1

73.8

78.5 79.6

72.9

66.4

60.3

68.4 67.870.6

76.8 77.2

73.0

64.6

57.2

69.1 69.1

73.8

78.5 79.6

72.9

66.4

60.3

NC-20

NC-30

NC-40

NC-50

NC-60

NC-70

NC-20

NC-30

NC-40

NC-50

NC-60

NC-70



NC-20

NC-30

NC-40

NC-50

NC-60

NC-70

NC-20

NC-30

NC-40

NC-50

NC-60

NC-70



NC-20

NC-30

NC-40

NC-50

NC-60

NC-70

NC-20

NC-30

NC-40

NC-50

NC-60

NC-70





















●ERW-SP600A-EC

50Hz 60Hz

50Hz 60Hz

●ERW-SP750A-EC

●ERW-SP900A-EC

50Hz 60Hz

1-886


26C 温度開閉器<吐出> 115℃ ON 135℃ OFF

------------------------------------------ｻｰﾐｽﾀ<吐出管温度>

ｻｰﾐｽﾀ<凝縮温度>TH1TH2

通電時　OPEN

PSL ---------------------圧力ｾﾝｻ<低圧>

作動値機器名称

圧力開閉器<ﾌｧﾝｺﾝﾊﾞｯｸｱｯﾌﾟ>

記号

63H263H121R221R1

電磁弁<ｻﾌﾞｸｰﾙ>

1.96MPa:OFF, 2.45MPa:ON

通電時　OPEN

2.94MPa:OFF, 2.35MPa:ON

電磁弁<ｲﾝｼﾞｪｸｼｮﾝ>

圧力開閉器<高圧>

記号説明表

ﾎｯﾄｶﾞｽ配管<戻し口>φ31.75 ろう付

ﾎｯﾄｶﾞｽ配管<取出し口>φ31.75 ろう付

ﾄﾞﾗｲﾔ

63H1

63H2

逆止弁逆止弁

受液器<ERA-P110A1:40L>受液器<ERA-P150A1:48L>

ｻﾌﾞｸｰﾙｺｲﾙ

ｻｲﾄｸﾞﾗｽ<付属>

21R1<80ﾒｯｼｭ>

ﾏﾌﾗ

操作弁<吸入>

ｽﾄﾚｰﾅ

圧縮機

操作弁<吐出>

ｽﾄﾚｰﾅ <100ﾒｯｼｭ>

可溶栓 <71℃>

ｷｬﾋﾟﾗﾘ <ｲﾝｼﾞｪｸｼｮﾝ:圧縮機後>

PSL

ﾎﾞｰﾙﾊﾞﾙﾌﾞ

21R2

操作弁<液出口>

26C

ｷｬﾋﾟﾗﾘ <ｲﾝｼﾞｪｸｼｮﾝ:圧縮機前>

液配管 φ19.05ﾌﾚｱ

吸入配管 φ38.1 ろう付

TH1

PS

HP

HP

TH2

圧力計<高圧>

P

凝縮器<前>

凝縮器<後>

油分離器 FP

SS

D

S

1-887

〈11〉冷媒配管系統図（1）中・低温用一体空冷式　シングル

●ERA-P110,150A1(-BS・-BSG）

番号

部品名

数量

備考

供給区分

1 2 3 4 5 6 7 8 9 10

1211

131415161718

1 11

○

101

102

103

104

HP

番号

部品名

数量

備考

供給区分

1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1

1圧縮機

空冷凝縮器

受液器

マフラー

1フィルタードライヤー

サクションストレーナー

油チャージ弁

安全弁（凝縮器）

安全弁（受液器）

安全弁（圧縮機）

止弁（受液器入口）

液出口止弁

止弁（吸込配管）

高圧圧力計

○

○

○ ○

低圧圧力計

LPOP

1 1 1 1高低圧開閉器

圧力開閉器(ポンプダウン)

○

1105

106

吐出逆止弁

止弁(凝縮器安全弁用)

止弁(受液器安全弁用)

止弁(圧縮機安全弁用)

1 119

止弁

1/2フレア

3/8フレア

1/4フレア

油圧圧力計

63A

油圧開閉器

1

止弁（真空引口）

120

止弁（サービス用）

201

202

203

204

205

ストレーナー

サイトグラス

×

×

×

21S

主液電磁弁

－

－

－

止弁(現地配管真空引口)

○

1

○

1○

1

63D

圧力開閉器(負荷制御)

圧力開閉器(ファン台数)

PS63Q

PS1

107

108

○

○

○

○

○

○

○

○

○

○

○

○

○

○

○

○

○

○

○

○

●ERA-P190,220,300A

記号

1. 供給区分欄

　○：三菱電機手配

　×：三菱電機手配外

2. 配管系統図

：フランジ

：フレア

C.J ：チェックジョイント

：客先手配・施工

注意 1. 圧縮機用安全弁・止弁、凝縮器用安全弁・止弁はERA-P300Aにのみ付属。

凝縮器

凝縮器

送風機

凝縮器

凝縮器

送風機

CJ

CJ

蒸発器より

63Q

圧縮機 CJ

CJ

CP

LP

HP

受液器

現地配管用

真空引口（3/8フレア以上）

空冷凝縮器

(注1)

真空引口

OP

クランクケース

ヒーター

CJ

蒸発器へ

冷媒チャ－ジ口

現地配管用


3/8フレア

Ｓ

PS

(注1)

63D

63A

PS1

9

1

2

3

6

5

7

8

4

19

11

10

16

18

17

12 14

13

15

20

107 106

108

101

103

102

105

104

202

204

205

203

202

205

1-888

1-889


●ERA-SP335EEC, SP370EEC, SP450EEC

Ｋ

ｋ

φ6.4×t1.0

φ9.52×t1.0

φ12.7×t1.0

φ15.88×t1.1

φ22.2×t1.2

φ25.4×t1.2

φ28.6×t1.4

φ34.9×t1.7

φ38.1×t1.8

φ50.8×t2.4

C1220T-0

STPG370-E

ｊ

Ｊ

ｈ

ｇ

ｆ

ｅ

ｄ

ｃ

ｂ

ａ

材質

寸法

記号

材質

寸法

Ｈ

Ｇ

Ｆ

Ｅ

ＤＣ

Ｂ

Ａ

記号

低圧部

高圧部

項目

区分

気密試験圧力

設計圧力

1.7MPa

1.64MPa

φ27.2×t2.9

φ34.0×t3.4

φ48.6×t3.7

φ60.5×t3.9

φ89.1×t5.5

φ114.3×t6.0

2.78MPa

2.8MPa

冷媒液出口

φ38.10(銅管)

φ44.45(銅管)

（注1）

（注1）

335･370E

450E

蒸発器より

[3／8フレア以上]

（現地配管真空引口）

（ストレーナー差圧計測用）

現地配管用

真空引口（3／8フレア以上）

Ｓ

CJ

圧縮機

冷媒チャージ口

3／8フレア

受液器

空冷凝縮器

凝縮器

凝縮器

送風機

63SQ

吐出ガス配管

サイトグラス

サイトグラス

49C

CJ

圧縮機真空引口

3／8フレア

吐出ガス配管

3／8フレア

油分離器

CJ

Ｓ

CJ

CJ

真空引口

3／8フレア

TH1

蒸発器へ

Ｓ

冷媒ガス入口φ66.68 (銅管)

h

k

j

d

h

g h

d

ee

h

h

e

C

c Ｓ

インジェクション配管 g

LPS

63H

HPS

26C

cA

CJ CJ

LP

CJ

HP

C

210

211

212

208

204

205

101

201

102

301

303

305

304

305

207

29

28

28

21

2426

15

17

26

31

32

33

3630

23

19

22

20

37

12

27

13

14

10

11

4

8

6

9

7

2

203

103

3

5

1

16

302

18

1. 圧縮機および凝縮器用安全弁・止弁は、ERA-SP370EEC, ERA-SP450EECに付属します。

注意

記号　 1．供給区分欄　　　　 2．配管系統図

　　　○：三菱電機手配　　　　　：フランジ　

　　　×：三菱電機手配外　　　　：フレア

　　　　　　　　　　　　　　　CJ ：チェックジョイント

　　　　　　　　　　　　　　　：客先手配・施工

部　品　名

数量供給区分

備考

番号 1 2 3 4 5 6 7 8 9

10

11

12

13

14

15

16

17

18

19

20

21

22

23

24

25

26

27

28

29

30

31

32

33

34

35

36

37

38

39

40

101

102

103

201

202

203

204

205

206

207

208

209

210

211

212

213

301

302

303

304

305

1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 2 1 2 2 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 ー

ー 1 ー

ー

○

○

○

○

○

○

○

○

○

○

○

○

○

○

○

○

○

○

○

○

○

○

○

○ ○

○

○

○

○

○

○

○ ○

○ ○

○

○

○ ○

○

○ ○

○ ○

○

○ ×

×

○

×

×

ろ紙

21Q

20SS

3/8フレア

3/8フレア

21E1

HP

LP

OP

63H

63SQ

HPS

LPS

49C

TH1

LSQ

21S

圧縮機

油分離器

空冷凝縮器

受液器

吐出逆止弁


止弁（受液器安全弁用）

液出口止弁

フィルタードライヤー

吸込止弁


油ストレーナー

給油電磁弁

給油止弁


逆止止弁（油分離器）


液インジェクション電磁弁



油チャージ弁

止弁（凝縮器安全弁用）


止弁（圧縮機安全弁用）

止弁（液インジェクション）

止弁（油抜き）

止弁（油面レベルスイッチ）

ストレーナー


エコノマイザー止弁

ストレーナー

エコノマイザー電磁弁

エコノマイザー膨張弁

液インジェクション膨張弁

高圧圧力計

低圧圧力計

油圧圧力計

高圧開閉器

油差圧開閉器



温度開閉器（巻線保護）

温度センサー（吐出）


油ヒーター（油分離器）

油ヒーター（圧縮機）

止弁

ストレーナー

サイトグラス

主液電磁弁

止弁（現地配管真空引口）

1-890

●ERA-SP600EEC, SP750EEC, SP900EEC

蒸発器より


Ｓ

圧縮機

63SQ

吐出ガス配管

サイトグラス

49C

CJ

吐出ガス配管

油分離器

CJ

Ｓ

CJ

CJ

TH1

蒸発器へ

Ｓ

dd

e

Ｓ


LPS

63H

HPS

26C

CJ CJ

送風機

ee

空冷凝縮器

凝縮器

凝縮器

サイトグラス

送風機

ee

凝縮器

凝縮器

CJ

B(600はD)

G

d

d

受液器

p

p

p

LP

CJ

HP

G

D

hh

hh

GD

3

5

1

4

7

8

9

6

2

19 22

15

17

26

20

30

31

32

33

36

24

18

37

26

28

29

16

21

13

14

11

10

12

28

27

23

真空引口

3／8フレア

3／8フレア

210

101

201

207

305

205

102

305

301

302

303

304

103

208

204

211

212

203


3／8フレア


3／8フレア

冷媒ガス入口 φ89.1(鋼管)

φ101.6(鋼管)

600E

750･900E



現地配管用


冷媒液出口

φ44.45(銅管)

φ53.98(銅管)

600E

750･900E

低圧部

高圧部

項目

区分

気密試験圧力

設計圧力

1.7MPa

1.64MPa

2.78MPa

2.8MPa

Ｋ M N P R

ｋ m n p r

φ6.4×t1.0

φ9.52×t1.0

φ12.7×t1.0

φ15.88×t1.1

φ22.2×t1.2

φ25.4×t1.2

φ28.6×t1.4

φ34.9×t1.7

φ38.1×t1.8

φ50.8×t2.4

φ66.68×t2.6

φ79.4×t2.6

φ44.45×t2.1

φ53.98×t2.6

C1220T-0

STPG370-E

ｊ

Ｊ

ｈｇｆｅｄｃｂａ

材質

寸法

記号

材質

寸法

ＨＧＦＥＤＣＢＡ

記号 φ27.2×t2.9

φ34.0×t3.4

φ48.6×t3.7

φ60.5×t3.9

φ89.1×t5.5

φ114.3×t6.0

φ76.3×t5.2

φ101.6×t5.7




　　　　　　　　　　　　　　　CJ ：チェックジョイント

　　　　　　　　　　　　　　　：客先手配・施工

部　品　名

数量供給区分

備考

番号 1 2 3 4 5 6 7 8 9

10

11

12

13

14

15

16

17

18

19

20

21

22

23

24

25

26

27

28

29

30

31

32

33

34

35

36

37

38

39

40

101

102

103

201

202

203

204

205

206

207

208

209

210

211

212

213

301

302

303

304

305

1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 2 1 2 2 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 ー

ー 1 ー

ー

○

○

○

○

○

○

○

○

○

○

○

○

○

○

○

○

○

○

○

○

○

○

○

○ ○

○

○

○

○

○

○

○ ○

○ ○

○

○

○ ○

○

○ ○

○ ○

○

○ ×

×

○

×

×

ろ紙

21Q

20SS

3/8フレア

3/8フレア

21E1

HP

LP

OP

63H

63SQ

HPS

LPS

49C

TH1

LSQ

21S

圧縮機

油分離器

空冷凝縮器

受液器

吐出逆止弁



液出口止弁


吸込止弁



給油電磁弁

給油止弁







油チャージ弁







ストレーナー



ストレーナー




高圧圧力計

低圧圧力計

油圧圧力計

高圧開閉器

油差圧開閉器








止弁

ストレーナー

サイトグラス

主液電磁弁


1-891


●ERA-SP600EEC-S, SP750EEC-S

蒸発器より


Ｓ

圧縮機

63SQ

吐出ガス配管

サイトグラス

49C

CJ

吐出ガス配管

油分離器

CJ

Ｓ

CJ

CJ

TH1

蒸発器へ

Ｓ

dd

e

Ｓ


LPS

63H

HPS

26C

CJ CJ

サイトグラス

CJ

B(600はD)

(600はD)

G

d

d

受液器

p

p

p

LP

CJ

HP

G

5

1

4

7

8

9

6

2

19 22

15

17

26

20

30

31

32

33

36

24

18

37

26

28

29

16

21

13

14

11

10

12

28

27

23

真空引口

3／8フレア

3／8フレア

210

101

201

207

305

205

102

305

301

302

303

304

103

208

204

211

212

203


3／8フレア


3／8フレア

冷媒ガス入口

φ89.1(鋼管)

φ101.6(鋼管)

600E

750E



現地配管用


冷媒液出口

φ44.45(銅管)

φ53.98(銅管)

600E

750E

送風機

空冷凝縮器

凝縮器

凝縮器

m

p

hh

p

3

低圧部

高圧部

項目

区分

気密試験圧力

設計圧力

1.7MPa

1.64MPa

2.78MPa

2.8MPa

Ｋ M N P R

ｋ m n p r

φ6.4×t1.0

φ9.52×t1.0

φ12.7×t1.0

φ15.88×t1.1

φ22.2×t1.2

φ25.4×t1.2

φ28.6×t1.4

φ34.9×t1.7

φ38.1×t1.8

φ50.8×t2.4

φ66.68×t2.6

φ79.4×t2.6

φ44.45×t2.1

φ53.98×t2.6

C1220T-0

STPG370-E

ｊ

Ｊ

ｈ

ｇｆｅｄｃｂａ

材質

寸法

記号

材質

寸法

ＨＧＦＥＤＣＢＡ

記号 φ27.2×t2.9

φ34.0×t3.4

φ48.6×t3.7

φ60.5×t3.9

φ89.1×t5.5

φ114.3×t6.0

φ76.3×t5.2

φ101.6×t5.7




　　　　　　　　　　　　　　　CJ ：チェックジョイント

　　　　　　　　　　　　　　　：客先手配・施工

部　品　名

数量供給区分

備考

番号 1 2 3 4 5 6 7 8 9

10

11

12

13

14

15

16

17

18

19

20

21

22

23

24

25

26

27

28

29

30

31

32

33

34

35

36

37

38

39

40

101

102

103

201

202

203

204

205

206

207

208

209

210

211

212

213

301

302

303

304

305

1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 2 1 2 2 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 ー

ー 1 ー

ー

○

○

○

○

○

○

○

○

○

○

○

○

○

○

○

○

○

○

○

○

○

○

○

○ ○

○

○

○

○

○

○

○ ○

○ ○

○

○

○ ○

○

○ ○

○ ○

○

○ ×

×

○

×

×

ろ紙

21Q

20SS

3/8フレア

3/8フレア

21E1

HP

LP

OP

63H

63SQ

HPS

LPS

49C

TH1

LSQ

21S

圧縮機

油分離器

空冷凝縮器

受液器

吐出逆止弁



液出口止弁


吸込止弁



給油電磁弁

給油止弁







油チャージ弁







ストレーナー



ストレーナー




高圧圧力計

低圧圧力計

油圧圧力計

高圧開閉器

油差圧開閉器








止弁

ストレーナー

サイトグラス

主液電磁弁


1-892

ｻｰﾐｽﾀ〈吐出管温度〉ｻｰﾐｽﾀ〈凝縮温度〉

TH1-1,1-2THC

圧力ｾﾝｻ-〈№2油圧〉圧力ｾﾝｻ-〈№1油圧〉圧力ｾﾝｻ-〈№2低圧〉圧力ｾﾝｻ-〈№1低圧〉

PSQ2

PSL2PSL1

PSQ1

温度開閉器〈№2吐出〉温度開閉器〈№1吐出〉


115℃ ON、135℃ OFF115℃ ON、135℃ OFF

2.94MPa OFF、2.35MPa ON2.94MPa OFF、2.35MPa ON63H2 圧力開閉器〈№2高圧〉

圧力開閉器〈№1高圧〉

21R221R163H3 圧力開閉器〈ﾌｧﾝｺﾝﾊﾞｯｸｱｯﾌﾟ〉

電磁弁〈№1ｲﾝｼﾞｪｸｼｮﾝ〉電磁弁〈№2ｲﾝｼﾞｪｸｼｮﾝ〉通電時 OPEN

通電時 OPEN 1.96MPa OFF、2.45MPa ON

通電時 OPEN 通電時 OPEN

21R5 電磁弁〈ｻﾌﾞｸｰﾙ〉通電時 OPEN 21R921R10

電磁弁〈均油1〉電磁弁〈均油2〉

63H126C226C1図中記号


ﾄﾞﾗｲﾔ

操作弁〈吸入〉

〈80ﾒｯｼｭ〉ｽﾄﾚｰﾅ

PSL1

PSQ1PS

21R1

PS

ｽﾄﾚｰﾅ

S21R9

S

PSL2


PS

凝縮器〈右後〉

凝縮器〈右前〉

HP63H2

TH1-2

凝縮器〈左前〉

S

凝縮器〈左後〉

21R10

操作弁〈№2:吐出〉

操作弁〈均油〉

D

ﾏﾌﾗ〈№2〉

〈80ﾒｯｼｭ〉

ｷｬﾋﾟﾗﾘ〈ｲﾝｼﾞｪｸｼｮﾝ〉〈圧縮機上側〉

ﾏﾌﾗ〈№1〉逆止弁

THC

ｻｲﾄｸﾞﾗｽ〈付属〉

26C1S

TH1-1

63H3

ｻｸｼｮﾝｱｷｭﾑﾚｰﾀ〈25L〉

操作弁〈液〉

P

受液器〈74L〉


ｽﾄﾚｰﾅ〈100ﾒｯｼｭ〉

21R2S

21R5S

FP 可溶栓〈71℃〉

PS

ｷｬﾋﾟﾗﾘ〈ｲﾝｼﾞｪｸｼｮﾝ〉〈圧縮機前側〉



63H1HP

液配管 φ22.22ﾛｳ付

HP

圧縮機〈№1〉

圧縮機〈№2〉


26C2

ｷｬﾋﾟﾗﾘ〈ｲﾝｼﾞｪｸｼｮﾝ〉〈圧縮機後側〉

PSQ2

逆止弁

ﾎｯﾄｶﾞｽ配管〈戻し口〉 φ38.1ﾛｳ付

ﾎｯﾄｶﾞｽ配管〈取出し口〉 φ38.1ﾛｳ付

吸入配管 φ50.8ﾛｳ付

IN OUT

INOUT

ｻｰﾐｽﾀ〈吐出管温度〉ｻｰﾐｽﾀ〈凝縮温度〉

TH1-1,1-2THC

圧力ｾﾝｻ-〈№2油圧〉圧力ｾﾝｻ-〈№1油圧〉圧力ｾﾝｻ-〈№2低圧〉圧力ｾﾝｻ-〈№1低圧〉

PSQ2

PSL2PSL1

PSQ1

温度開閉器〈№2吐出〉温度開閉器〈№1吐出〉


115℃ ON、135℃ OFF115℃ ON、135℃ OFF

2.94MPa OFF、2.35MPa ON2.94MPa OFF、2.35MPa ON63H2 圧力開閉器〈№2高圧〉

圧力開閉器〈№1高圧〉

21R221R163H3 圧力開閉器〈ﾌｧﾝｺﾝﾊﾞｯｸｱｯﾌﾟ〉

電磁弁〈№1ｲﾝｼﾞｪｸｼｮﾝ〉電磁弁〈№2ｲﾝｼﾞｪｸｼｮﾝ〉通電時 OPEN

通電時 OPEN 1.96MPa OFF、2.45MPa ON

通電時 OPEN 通電時 OPEN

21R5 電磁弁〈ｻﾌﾞｸｰﾙ〉通電時 OPEN 21R921R10

電磁弁〈均油1〉電磁弁〈均油2〉

63H126C226C1図中記号

ﾄﾞﾗｲﾔ


〈80ﾒｯｼｭ〉ｽﾄﾚｰﾅ

PSL1

PSQ1PS

21R1

PS

ｽﾄﾚｰﾅ

S21R9

S

PSL2


PS

凝縮器〈右後〉

凝縮器〈右前〉

HP63H2

TH1-2

凝縮器〈左前〉

S

凝縮器〈左後〉

21R10


操作弁〈均油〉

D

ﾏﾌﾗ〈№2〉


ｷｬﾋﾟﾗﾘ〈ｲﾝｼﾞｪｸｼｮﾝ〉〈圧縮機上側〉

ﾏﾌﾗ〈№1〉逆止弁

THC

ｻｲﾄｸﾞﾗｽ〈付属〉

26C1S

TH1-1

63H3

ｻｸｼｮﾝｱｷｭﾑﾚｰﾀ〈25L〉

操作弁〈液〉

P

受液器〈74L〉



21R2S

21R5S

FP 可溶栓〈71℃〉

PS

ｷｬﾋﾟﾗﾘ〈ｲﾝｼﾞｪｸｼｮﾝ〉〈圧縮機前側〉



63H1HP

液配管 φ22.22ﾛｳ付

HP

圧縮機〈№1〉

圧縮機〈№2〉


26C2

ｷｬﾋﾟﾗﾘ〈ｲﾝｼﾞｪｸｼｮﾝ〉〈圧縮機後側〉

PSQ2

逆止弁

ﾎｯﾄｶﾞｽ配管〈戻し口〉 φ38.1ﾛｳ付

ﾎｯﾄｶﾞｽ配管〈取出し口〉 φ38.1ﾛｳ付

吸入配管 φ50.8ﾛｳ付

IN OUT

INOUT





1-893


●ER-P110,150MA

名称

温度開閉器〈吐出ﾊﾞｯｸｱｯﾌﾟ〉

圧力開閉器〈低圧〉

温度開閉器〈ｲﾝｼﾞｪｸｼｮﾝ〉

2.94MPa OFF

78℃ OFF 105℃ ON


120℃ OFF 100℃ ON

電磁弁〈ｲﾝｼﾞｪｸｼｮﾝ〉電磁弁〈ｻﾌﾞｸｰﾙｺｲﾙ〉

26C 温度開閉器〈吐出〉

21R221R163L63H26C2

通電時OPEN

130℃ OFF 0℃ ON

通電時OPEN

26C1

記号作動値

受液器〈　　　〉 ER-P150MA:48LER-P110MA:40L


操作弁〈液入口〉

P

26C

26C2

ﾄﾞﾗｲﾔ　ｻｲﾄｸﾞﾗｽ〈付属〉

操作弁〈液出口〉

P

21R1圧力計〈低圧〉



ﾏﾌﾗ

63H


ﾁｪｯｸｼﾞｮｲﾝﾄ〈均圧管取出〉液冷媒入口配管

φ19.05ﾌﾚｱ

吸入配管 φ38.1 ﾛｳ付・・・P110MA φ44.45 ﾛｳ付・・・P150MA

液冷媒出口配管 φ19.05ﾌﾚｱ

吐出配管 φ31.75ﾛｳ付

ｽﾄﾚｰﾅ

圧縮機

操作弁〈吐出〉


可溶栓〈71℃〉

63L

ﾎﾞｰﾙﾊﾞﾙﾌﾞ 21R2

ｷｬﾋﾟﾗﾘ〈ｲﾝｼﾞｪｸｼｮﾝ :圧縮機前〉

ｷｬﾋﾟﾗﾘ〈ｲﾝｼﾞｪｸｼｮﾝ :圧縮機後〉

逆止弁

26C1

HP

FP

S

D

SS

S

LP

1-894

●ERR-P190, 220, 300A


注意

1. 圧縮機用安全弁・止弁、凝縮器用安全弁・止弁はERR-P300Aにのみ付属。

2. 空冷凝縮器用安全弁・止弁は単体にて出荷しますので、現地配管に取り付けお願いします。

1 2 3 4 5 6 7 8 9

10

11

12

13

14

15

16

17

18

19

20

21

22

23

24

25

26

27

28

29

30

31

32

33

34

35

36

37

番号

部品名

数量供給区分

○

○

○

○

○

○

○

○

○

○

○

○

○

○

○

○

○ ○

○

○

備考

1/4フレア

1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1

圧縮機

空冷凝縮器

受液器

マフラー

吐出逆止弁


液出口止弁



油チャージ弁








止弁（吐出配管）


凝縮圧力調整弁

101

102

103

104

105

106

107

108

201

202

203

204

205

番号

部品名

数量供給区分

○

○

○

○

○

○ ×

○

×

×

備考

HP

LP

OP

63A

63A

63Q

21S

1 1 1 1 1 1 －

－

－

－

高圧圧力計

低圧圧力計

油圧圧力計

高低圧開閉器


油圧開閉器

ストレーナー

サイトグラス

主液電磁弁

止弁

記号1. 供給区分欄

○：三菱電機手配

×：三菱電機手配外

2. 配管系統図

　　　：フランジ

　　　：フレア

CJ：チェックジョイント

　　　：客先手配・施工

送風機

（注1, 2）

（注1, 2）

CJ

蒸発器より

63QOP

圧縮機

CJ

CJ

CP

LP

HP

現地配管用


受液器空冷凝縮器

クランクケース

ヒーター

蒸発器へ


現地配管用


3/8フレア

Ｓ

(注1)

CJ

CJ

3/8フレア

真空引き口

63D

63A

21

13

15

10

1116

17

12

14

20

22

5 4

3

9

1

6

8

7

2

101

103

106

203

204

205

102

104

105

202

202205

1-895


●ERR-SP370, 450A

3/8フレア

油分離器

3/8フレア

サイトグラス

3/8フレア

（注１）

（注１）

送風機

真空引口

受液器

CJ

CJ

Ｓ

CJ

吐出ガス配管

CJ


（ストレーナ差圧計測用）

CJ


PS

PS2

PS1

CJ

HP

圧縮機

26C

LPCJ

49C

63D

63A

[3/8フレア以上]

インジェクション配管

蒸発器より

サイトグラス

Ｓ

CJ

吐出ガス配管冷媒チャージ口

3/8フレア

PS3

蒸発器へ

現地配管用


63SQ

空冷凝縮器

19

16

15

10

11

18

13

12

14

28

27

28

29

2624

262525

20

30

17

23

21

22

5 2

5

6

4 1

8

7

9

3

101

210

211 20

3

204

201

102

202

303

302

304

305

209

212

208

10320

7

305

205

206

213

注意


1 2 3 4 5 6 7 8 9

10

11

12

13

14

15

16

17

18

19

20

21

22

23

24

25

26

27

28

29

30

31

32

33

34

35

36

37

番号

部品名

数量供給区分

○

○

○

○

○

○

○

○

○

○

○

○

○

○

○

○

○

○

○

○

○

○

○

○

○

○

○

○

○

○

備考

ろ紙

21Q

20SS

3/8フレア

3/8フレア

1 1 1 1 2 2 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 2 2 1 2 1 1

圧縮機

油分離器

空冷凝縮器

受液器

吐出逆止弁



液出口止弁


吸込止弁



給油電磁弁

給油止弁


吐出止弁（油分離器）





油チャージ弁




止弁（液面レベルスイッチ）




ストレーナー


101

102

103

201

202

203

204

205

206

207

208

209

210

211

212

213

301

302

303

304

305

番号

部品名

数量供給区分

○

○

○

○

○

○

○

○

○

○

○

○

○

○

○

○

×

×

○

×

×

備考

HP

LP

OP

63D

63A

63SQ

PS

PS1

PS2

49C

26C

LSL

LSQ

PS3

21S

1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 －

－ 1 －

－

高圧圧力計

低圧圧力計

油圧圧力計

高低圧開閉器


差圧圧力開閉器

圧力開閉器（容量制御）

圧力開閉器（ファン台数）






油ヒーター




ストレーナー

サイトグラス

主液電磁弁

止弁




2. 配管系統図





1-896

●ERR-SP600, 750, 900A

注意


1 2 3 4 5 6 7 8 9

10

11

12

13

14

15

16

17

18

19

20

21

22

23

24

25

26

27

28

29

30

31

32

33

34

35

36

37

番号

部品名

数量供給区分

○

○

○

○

○

○

○

○

○

○

○

○

○

○

○

○

○

○

○

○

○

○

○

○

○

○

○

○

○

○

備考

ろ紙

21Q

20SS

3/8フレア

3/8フレア

1 1 2 1 2 4 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 2 2 1 2 1 1

圧縮機

油分離器

空冷凝縮器

受液器

吐出逆止弁



液出口止弁


吸込止弁



給油電磁弁

給油止弁


吐出止弁（油分離器）





油チャージ弁








ストレーナー


101

102

103

201

202

203

204

205

206

207

208

209

210

211

212

213

301

302

303

304

305

番号

部品名

数量供給区分

○

○

○

○

○

○

○

○

○

○

○

○

○

○

○

○

×

×

○

×

×

備考

HP

LP

OP

63D

63A

63SQ

PS

PS1

PS2

49C

26C

LSL

LSQ

PS3

21S

1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 －

－ 1 －

－

高圧圧力計

低圧圧力計

油圧圧力計

高低圧開閉器


差圧圧力開閉器

圧力開閉器（容量制御）







油ヒーター




ストレーナー

サイトグラス

主液電磁弁

止弁




2. 配管系統図





3/8フレア

油分離器

3/8フレア

サイトグラス

3/8フレア

（注1）

送風機

送風機

真空引口

受液器

CJ

CJ

Ｓ

CJ

吐出ガス配管

CJ



CJ


PSPS2

PS1

CJ

HP

圧縮機

26C

LPCJ

49C

63D

63A



蒸発器より

サイトグラス

Ｓ

CJ

吐出ガス配管冷媒チャージ口

3/8フレア

PS3

蒸発器へ

現地配管用


63SQ

空冷凝縮器

（注1）

空冷凝縮器

19

16

15

10

11

18

13

12

14

28

27

28

29

2624

262525

20

30

17

23

21

22

5 2

5

6

4 1

8

7

6

9

33

101

210

211 20

3

204

201

102

202

303

302

304

305

209

212

208

10320

7

305

205

206

213

1-897


注意

1. 凝縮器内に異物が入りますと伝熱管を傷つける恐れがありますので、冷却水入口配管には必ず

ストレーナー（20メッシュ程度）を設けてください。

1 2 3 4 5 6 7 8 9

10

11

12

13

14

15

16

番号

部品名

数量供給区分

○

○

○

○

○

○

○

○ ○ ○ ○

○

○

備考

1/4フレア

1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1

圧縮機

水冷凝縮器

マフラー

吐出逆止弁

液出口止弁



油チャージ弁

止弁（凝縮器）


止弁（安全弁用）



101

102

103

104

105

106

107

108

201

202

203

204

205

301

302

番号

部品名

数量供給区分

○

○

○

○

○

○

○

○ ×

○

×

× ×

×

備考

HP

LP

OP

63A

63A

63Q

26C

49C

21S

1 1 1 1 1 1 1 1 －

－

－

－－

－

高圧圧力計

低圧圧力計

油圧圧力計

高低圧開閉器


油圧開閉器



ストレーナー

サイトグラス

主液電磁弁


ストレーナー





2. 配管系統図





●ERW-P190, 220, 300A


CJ

蒸発器より

OP

CJ

CJ

CP

LP

HP

圧縮機

凝縮器

クランクケースヒーター


3/8フレア

CJ

Ｓ

蒸発器へ

冷却水出口

冷却水入口

CJ

CJ

現地配管用


現地配管用


63D

63Q

63A

10

12

15 14

16

4

8

2

5

6

7

13

101

106

103

102

104

107

108

301

302

105

205

202

204

203

1-898

●ERW-SP370, 450, 600, 750, 900A

注意

1. 凝縮器内に異物が入りますと伝熱管を傷つける恐れがありますので、冷却水入口配管には必ず

ストレーナー（20メッシュ程度）を設けてください。

1 2 3 4 5 6 7 8 9

10

11

12

13

14

15

16

17

18

19

20

21

22

23

24

25

26

27

28

29

30

31

32

33

34

35

36

37

番号

部品名

数量供給区分

○

○

○

○

○

○

○

○

○

○

○

○

○

○

○

○

○

○

○

○

○

○

○

○

○

○

備考

21Q

20SS

3/8フレア

3/8フレア

1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 2 2 2 1 1 1 2 1

圧縮機

油分離器

水冷凝縮器

吐出逆止弁

液出口止弁


吸込止弁



給油電磁弁

給油止弁


逆止弁（油分離器）



油チャージ弁

止弁（凝縮器）








ストレーナー


101

102

103

201

202

203

204

205

206

207

208

209

302

303

304

305

番号

部品名

数量供給区分

○

○

○

○

○

○

○

○

○

○

○

○ ×

○

×

×

備考

HP

LP

OP

63D

63A

63SQ

49C

26C

LSL

LSQ

21S

1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 － 1 －

－

高圧圧力計

低圧圧力計

油圧圧力計

高低圧開閉器


油差圧開閉器





油ヒーター


ストレーナー

サイトグラス

主液電磁弁

止弁




2. 配管系統図






3/8フレア

現地配管用


5

6

3

2

1

9

78

4

101

102

201

202

305

204

209

203

205

305

26

23

24

2114

25

21

1919

18

20

1022

11

13

12

1516

25

17

302

304

303

206

207

103

208

3/8フレア

CJ

HP

圧縮機

26C


止弁

凝縮器

LP


CJCJ

49C

63A

63D

蒸発器より

吐出ガス配管


サイトグラス

CJ

Ｓ

CJ

油分離器



63SQCJ

冷却水出口

冷却水入口

CJ

Ｓ

蒸発器へ

サイトグラス

CJ

CJ

CJ

CJ

CJ

1-899


：重心位置

：重心位置

●ERA-P190, 220A

●ERA-P300A

ERA-P190AERA-P220A

機　種 X Y重心位置

451 456

1176 1175

Z614 622

ERA-P300A機　種 X Y

重心位置

727919Z997

840

Y

2135

Z

X

2590

サ－ビス面（正面）左側面

サ－ビス面（正面）左側面

Z

Y X

2340

1690 2000

〈12〉重心位置（1）一体空冷式 ERA-P, ERA-SP形

1-900

：重心位置

：重心位置

A 1995

2350

Ｚ

100 Ｘ 20 Ｙ

2350

1995A

100

Ｚ

Ｘ 20 Ｙ

●ERA-SP335, 370, 450EEC

●ERA-SP600, 750, 900EEC

ERA-SP335EECERA-SP370EECERA-SP450EEC


910 900 900

1410 1420 1550

Z900 880 900

A

2690 2690 2880

ERA-SP600EECERA-SP750EECERA-SP900EEC


930 930 920

3400 3400 3660

Z940 960 960

A

5480 5480 5860

サ－ビス面（正面）右側面


1-901


：重心位置

2350

1995

100

Ｚ

Ｘ 20 Ｙ

2880


ERA-SP600EEC-SERA-SP750EEC-S


920 910

1560 1560

Z830 820


1-902

：重心位置

：重心位置

600950

350

Z

1200

YX

●ERR-P190, 220, 300A

●ERR-SP370, 450A


X

Y

Z

5201616

ERR-P190AERR-P220AERR-P300A


507 507 521

805 802 800

Z5 5 5

ERR-SP370AERR-SP450A


50 50

520 520

Z580 580

1-903


：重心位置

Z

YX

1000

6503501300

●ERR-SP600, 750, 900A

ERR-SP600AERR-SP750AERR-SP900A


50 50 50

670 670 680

Z670 680 690

1-904

：重心位置

：重心位置

Y

X Z

INOUT

X Y

Z

1300 1000350 650

●ERW-P190, 220, 300A

●ERW-SP600, 750, 900A

（3）水冷式 ERW-P、ERW-SP形

ERW-P190AERW-P220AERW-P300A


463 463 486

810 808 801

Z5 4 4

ERW-SP600AERW-SP750AERW-SP900A


50 40 40

640 640 650

Z640 640 650


1-905

〈13〉据付関係資料共通事項　ERA-P110,150A1、ECA-P185,225MA1、ER-P110,150MA

（1）ユニット施工上のお願い

（イ）圧縮機は異物に注意圧縮機は、精密な部品で構成されているため、配管施工工事時の銅粉・砂・酸化スケールなどの異物の混入などないよう十分ご注意ください。

（ロ）自力真空引き禁止自力で真空引きを行ったり、操作弁＜吸入＞を閉めたままで強制運転（電磁開閉器の手動投入ボタンを押すなど）をしないでください。「気密試験・真空引き乾燥」の項を参照ください。

（ハ）異種冷媒の使用禁止本ユニットは、R404A専用機です。R22などの異種冷媒は使用しないでください。

（ニ）冷却器ファン強制停止の禁止霜取運転直後の短時間を除いて、冷却器のファンを停止したままでのユニットを運転させないでください。冷却器のファン停止する場合は、必ず電磁弁＜液＞を閉にしてユニットも停止させてください。

（ホ）冷媒充てん・冷媒充てんは高圧側操作弁＜液＞のサービスポートから行ってください。・充てん量は許容冷媒充てん量を超えないようにしてください。「冷媒充てん時のお願い」の項を参照ください。

（ヘ）急激なポンプダウン運転の禁止急激に低圧を低下させるようなポンプダウン運転を行いますと、フォーミングにより、圧縮機から発音する場合、ならびに圧縮機から油が多量に持ち出され油面計より油面が消える場合がありますので、ご注意ください。目安としては、0.3MPa→0.1MPaにする場合は、30秒以上としてください。

（a）据付場所の選定■凝縮器吸込空気が－15～＋43℃の範囲で、かつ通風が良好な場所を選んでください。 ■凝縮器はできるだけ直射日光の当たらない場所を選んで設置してください。どうしても日光が当たる場合は日除けなどを考慮願います。

■運転操作・およびサービスが容易に行えるようサービススペースが十分確保できる場所を選んでください。 ■騒音や振動の影響が少ない場所を選んでください。 ■リモート空冷式・水冷式ユニットは雨水や直射日光の当たらない場所に設置してください。（リモート空冷式・水冷式

ユニットは屋内設置専用です。） ■ユニットの近くには可燃物を絶対に置かないでください。（発泡スチロール、ダンボールなど） ■ユニットを据付ける場所や機械室には一般の人が容易に出入りしないような処置をしてください。

■ユニットの基礎は、コンクリートまたは鉄骨アングルなどで構成し、ユニットが強風・地震などで転倒・落下しないように強固で水平（傾き勾配1.5°以内）としてください。

■基礎が弱い場合や水平でない場合は異常振動や異常騒音の発生原因となります。 ■強固な基礎の目安として、製品の約３倍以上の質量を有する基礎としてください。または、強固な構造物と直接連結してください。

注：コンクリート比重は２４００ｋｇ／ｍ３としています。

・基礎が弱いと機器自身の振動によって配管が緩んだり、配管振動による配管亀裂を起こすことがあります。通常、ユニットの基礎はコンクリートで作られ、振動を吸収し機器を支えるための基礎質量は支える機器の約3倍以上必要です。

・据付ボルトの位置、据付ボルトの寸法、基礎の大きさ並びにコンクリートの必要量を上表に示します。・上表の寸法は目安値ですのでコンクリート質量を確保して、必要に応じ基礎寸法を変更してください。

据付ボルトのピッチ据付ボルト製品質量基礎の大きさコンクリート幅奥行き寸法×本数幅奥行き高さ質量容量＜mm＞＜mm＞＜mm＞＜kg＞＜mm＞＜mm＞＜mm＞＜kg＞＜m3＞ ERA-P110A1 1000 966 M16×4 472 1500 1200 400 1,728 0.720 ERA-P150A1 600＋600 966 M16×6 522 1700 1200 400 1,958 0.816 ECA-P185MA1 1049＋1049 1058 M12×6 845 2400 1200 400 2,765 1.152 ECA-P225MA1 1170＋1170 1042 M12×6 915 2800 1200 400 3,226 1.344 ER-P110MA 850 657 M16×4 323 1300 900 400 1,123 0.468 ER-P150MA 550＋550 657 M16×6 350 1550 900 400 1,339 0.558

形名

項目据付基礎の大きさならびに寸法

（b）基礎工事

（2）ユニットの据付

1-906

据付後、輸送のための保護部材、梱包部材は確実に取外して、処分してください。部材をつけたまま運転すると、事故になる可能性があります。［振れ止め金具の取外し］本ユニットの圧縮機には防振装置がついています。なお、輸送時の保護のため、防振装置には工場出荷時に振れ止め金具をセットしています。据付後、必ず下図に示す「振れ止め金具」を取外してください。振れ止め金具は圧縮機の手前側2本の取付足にセットしていますので、両方とも取外してください。なお、圧縮機固定用のUナットは調整済みですのでさわらないでください。

振れ止め金具

ナット

座金

Uナット

振れ止め金具

圧縮機足

座金

スペーサ

（c）輸送用部材の取外し

据付条件によっては、振動が据付部から伝搬し、床や壁面から、騒音や振動が発生する場合がありますので、必要に応じ十分な防振工事（防振パッド、防振架台など）を行ってください。（下図参照）防振パッドの大きさは、使用する据付穴によって異なります。

足

防振パッド

架台

I形鋼みぞ形鋼山形鋼コンクリート基礎

変形、破損のおそれあり

ユニット台板

良い例悪い例

ユニットの据付例

防振パッドはユニットと基礎との間に、はさみこんで据付けてください。

φ18穴 8mm 程度

10010050

φ18穴 8mm 程度

15015075

小さい場合の例大きい場合の例

防振パッド（例）

コンクリート基礎例

防振パッド防振パッド6カ所

（d）防振工事


1-907

ショーケース

リモートコンデンサ(空冷)膨張弁

5m以内

圧縮ユニット

■リモートコンデンサ（空冷）と圧縮ユニットの高低圧リモートコンデンサは圧縮ユニットより上方へ置くのが望ましく、やむをえず下方に置く場合でも5m以内としてください。さらに、膨張弁とリモートコンデンサの高低圧が5m以内になるようにしてください。高低差が大きいと液冷媒のヘッド差による圧力損失のため、フラッシュガスが発生し、冷えが悪くなることがあります。

降雪地域で使用する場合は、送風機羽根への積雪防止のために、ユニット上方1.5m以上の所に屋根を設けてください。この場合、吹出した空気が再循環しないように屋根に傾斜を設けてください。なお、防雪フードを取付けの場合は、別売品または現地にて製作手配していただき、室外ユニット全体を架台上に取付けることが必要となります。

防雪架台の高さＨは、予想される積雪量の2倍程度としてください。また、架台は、アングル鋼材などで組立て風雪の素どおりする構造とし、架台の幅はユニットの寸法より大きくならないよう決定してください。

防雪フード

1.5m以上

防雪架台（現地手配）

H

防雪フード取付け

（e）降雪地域における積雪対策

ユニットが地震や強風などで倒れないように、ボルトで強固に固定してください。据付寸法などは外形図を参照ください。（据付ボルト：現地手配）（イ）据付ボルトは必ず使用し、基礎へ確実に固定してください。（ロ）必ず4ヵ所または6ヵ所固定してください。（ハ）集中設置時、ユニット間には20mm以上のすきまを設けてください。

なお、振動が据付部から伝搬し床・壁面から騒音や振動が発生する場合がありますので、必要に応じ十分な防振工事を行ってください。

（f）据付ボルト　その他

■冷却器をユニットより上方に設置する場合、高低差は5ｍ以内としてください。高低差が大きいと液冷媒のヘッド差による圧力降下のため、フラッシュガスが発生する場合があります。

■冷却器をユニットより下方に設置する場合、高低差は、20m以内としてください。高低差が大きいと、圧縮機への油戻りが悪くなり故障の原因となります。

冷却器が上の例冷却器が下の例

ユニット本体

吸入配管液配管

停止中の液戻り防止用トラップ

電磁弁＜液＞は本体よりも膨張弁の近くとする。

感温筒部分に液溜まりを生じさせないためのトラップ

ユニットに向かって 1／200～1／250の下り勾配

冷却器

吸入配管全長にわたり断熱施行

5m以

内

サービスバルブ（サービス時以外は必ず全開）

ユニット本体サービスバルブ

（サービス時以外は必ず全開）

吸入配管液配管

吸入配管全長にわたり断熱施工

感温筒部分に液溜まりを生じさせないためのトラップ

冷却器

油戻しトラップ

流速6m/s以上確保

5m以

内

20m以

内

停止中の液戻り防止用トラップ

（g）コンデンシングユニットと冷却器の高低差

ショーケース

リモートコンデンサ(空冷)膨張弁

5m以内

圧縮ユニット

■リモートコンデンサ（空冷）と圧縮ユニットの高低圧リモートコンデンサは圧縮ユニットより上方へ置くのが望ましく、やむをえず下方に置く場合でも5m以内としてください。さらに、膨張弁とリモートコンデンサの高低圧が5m以内になるようにしてください。高低差が大きいと液冷媒のヘッド差による圧力損失のため、フラッシュガスが発生し、冷えが悪くなることがあります。

1-908

機器の据付けには、保守、メンテナンスのためのサービススペースと、機器の放熱、凝縮熱の放熱のために一定の空間が必要です。必要な空間が確保できない場合、冷凍能力が低下したり、最悪運転に支障をきたします。

強風場所設置時のお願い据付場所が、屋上や周囲に建物などがない場合で、別売品または現地にて製作手配した防雪フードを取付けた時など、強い風が直接製品に吹付けることが予想される時には、製品の吹出口に強い風が当たらないようにしてください。強い風が製品の吹出口に直接吹き付けると必要な風量が確保できなくなり運転に支障をきたします。

（イ）単独設置時の場合（単位：mm）

（i）必要空間の基本

（ii）上方に障害物がない場合（単位：mm） ■ユニット正面および一側面開放

L1 ,L2は任意 L3は300以上でかつ

×0.3以上

■正面背面開放 ■ユニット4方に障害物がある場合

■ユニット吸込面の左右側面が開放で正面背面に障害物がある場合（注）・前、後の壁高さHは、ユニットの全高以下にしてください。・ユニットの全高を超える場合は、その分前後面の吸込スペースを広くとってください。

（注）・前、後の壁高さHは、ユニットの前後パネルの高さ以下にしてください。・パネルの全高を超える場合は、その分、前後面の吸込スペースを広くとってください。

300以

上

50

0以上

700以

上

1000

以内

1000

以内

L1

障害物

障害物

障害物

障害物

正面側

正面側

L2

L3

700以

上

Hの高さはユニット全高以内、超える場合は L1 =700+h以上とする

L2 =300+h以上とする

Hの高さはユニット前パネル以下超える場合は L1 =700+h以上とする

L2 =300+h以上とする

L1= 700

L1= 700

L2= 300

L2= 300

777

777

吸込スペース

吸込スペース　兼サービススペース

300以

上

後吸込

上吹出（開放が原則）

前吸込

（開放が原則）

（開放が原則）

通風スペース

通風スペース兼サービススペース

700以

上

300以

上

（A）

空気吸込み

空気吸込み

空気吹出

A2200ECA-P185MA1

ECA-P225MA1 2600

ERA-P110A1形　名 A

1300

1500ERA-P150A1

形　名

（A）

700以

上

（h）据付スペース

●ERA-P110,150A1、ECA-P185,225MA1


1-909

組合せ例

4600以下

1000以上

（ii）複数台設置でのユニット周囲必要空間

500以

上

500以上

1000

以上

1000以上

正面側

A

B

CD

障害となる面 AとBAとC

障害物の制限高さユニット全高以下ユニット全高以下

必要な開放面 CとDBとD

（i）連続集中設置の場合室外機を複数台で連続集中設置する場合はユニット間は20以上確保してください。また、1ブロックの最大全長は4600以下としてください。

（ロ）複数台設置時の場合

●ER-P110,150MA

1350 300以上

700以

上

300以

上

形　名 A1100

1350

ER-P110MA

ER-P150MA



1-910

コンデンシングユニットからの放熱量（例）

ユニット呼称出力（kW）

空冷式

水冷式

条件　　周囲温度：32℃

Ф＝K・A・⊿T（W）

　Ф：放熱量（W）

　K：熱伝導率＝11.6（W／（㎡K））

　A：対象物表面積（㎡）

⊿T：対象物温度－周囲温度（K）

5.5310

355

7.5322

358

11.0472

517

15.0724

770総放熱量（W）

（i）機械室の換気について

＜リモート空冷式・水冷式＞機械室の換気の目安は開口部がない場合冷凍能力1トン当たり2m3／minの換気を行ってください。なお、これは冷凍保安規則関係基準「3．滞留しないような構造」より出典しており、HFC冷媒は可燃性ガスまたは毒性ガスではありませんのであくまで目安です。ただし、HFC冷媒は空気より比重が大きいので、地下室などの場合、酸欠（酸素欠乏）になりますので必ず換気してください。換気量はコンデンシングユニットの表面からの放熱量より計算してください。

換気量の求め方機械室にコンデンシングユニットを据付けた場合、コンデンシングユニットの放熱量に対し機械室を所定温度にする換気量は次のように計算してください。

H ：コンデンシングユニットの放熱（W） W ：換気量（m3／min） tin ：換気吸込空気温度（℃） tr ：機械室温度（℃）コンデンシングユニットの放熱をすべて換気により対処する場合 H ： 18.7 W（tr-tin）より W＝H／18.7（tr-tin）

（例）ER-EP150A＋RM形を使用　50Hz地域吸込み空気温度：30℃ 目標機械室温度：38℃ 表より放熱量は724 W＝H／18.7（tr－tin）＝724／18.7（38-30）＝4.8m3／min 余裕として10％みてください。なお、換気扇のカタログから換気扇を選定してください。

●コンデンシングユニットはボイラ、加熱炉などの下記設備のない室に設置してください。止むを得ない場合は、耐火防熱壁を設けて火気と隔離してください。また、付近には加熱物を堆積しないでください。


1-911

（3）冷媒配管工事

吸入配管

火気使用中に冷媒ガス（R404A）を漏らさないように注意する。

冷媒ガスがガスコンロなどの火に触れると分解して、有毒ガスを発生させガス中毒の原因になります。溶接作業は密閉された部屋で実施しないでください。また冷媒配管工事完了後、ガス漏れ検査を実施してください。

警告

注１）工場出荷時、ユニット本体には乾燥窒素ガスを封入してあります。水分や異物の混入を防止するため、配管接続直前までは、開放しないでください。配管接続時は封入ガスを開放し、残圧がなくなった事を確認した上で溶接などを実施してください。

２）本体を高所に設置される場合、試運転時やサービス時に冷媒ボンベなど重量物の運搬を考慮した搬入路の確保や、接続配管中、最もサービスしやすい位置にサービスバルブを設けるなどの配慮した施工を行ってください。

冷媒配管工事の設計・施工の良否が、冷凍装置の性能や寿命およびトラブル発生に大きな影響を与えますので、「高圧ガス保安法」および「冷凍保安規則の機能性基準の運用について」によるほか、以下に示す項目に従って設計・施工してください。

■容量制御タイプコンデンシングユニットは容量制御運転時に冷媒流速が減少し、油戻りが悪くなり圧縮機の油不足となることがあります。これを防ぐために立上り配管（目安として5ｍ以上）で流速が6m／秒以下の場合は右図のように二重立上り配管にしてください。配管サイズは油戻りと圧力損失を考慮してください。通常はユニットの吸入配管径にあわせてください。（詳細は「三菱小形冷凍機工事マニュアル」設8－1を参照ください。）

■配管サイズは、油戻りと圧力損失を考慮してください。通常はコンデンシングユニット接続口の銅パイプ径に合わせてください。ただし、蒸発温度が－40℃以下で使用する場合は油戻りを確実とするため立上り配管のみ1ランクダウンさせてください。

■吸入配管は必ず断熱を施してください。目安として「断熱施工」の項を参考にしてください。また吸入配管と液配管は熱交換しないでください。

■吸入主管より下にある蒸発器では、膨張弁の感温筒が液冷媒の影響を受けないよう、蒸発器出口に小さなトラップを設け、立ち上がり管は吸入主管から休止中に液冷媒や油が流入しないように、吸入主管の上側に逆トラップをつけて連結してください。吸入主管の上にある蒸発器では、右図に示すように、各蒸発器ごとに独立した電磁弁をつけてください。

立ち上り配管が5m以上で流速が6m／秒以下の場合は二重立上がり配管としてください。

太管

細管

蒸発器

太管（mm） 44.4544.45

細管（mm） 25.425.4

ECA- P185MA1 ECA- P225MA1

（a）一般事項

（b）吸入配管

●ECA-P185,225MA1の場合のみ

1-912

液冷媒の　　流れ

主配管

分岐配管

分岐配管重力方向

液配管サイズは、通常はユニット配管接続口の出口径に合わせてください。 ■複数台の冷却器を使用するとき

冷媒がおのおのの冷却器に均等に流れるように各配管回路の圧力損失を均等にしてください。また、分岐は必ず配管の下から分岐してください。上から分岐すると、液冷媒が分岐回路に十分供給されず冷却不良になることがあります。

■高温場所を通るとき液配管が他の熱源の影響を受け、加熱されると、フラッシュガスが発生し、不冷トラブルの原因になります。液配管は、できるだけ温度の低い部分を通してください。万一高温場所を通る場合は、液配管を断熱してください。

■ホットガス配管と液配管の距離ホットガス配管を取出した場合、液配管との間隔は、ホットガス配管の熱影響を避けるため、10cm以上離してください。

■付属のサイトグラスは見やすい位置に取付けてください。注）サイトグラスを取付ける時、ガラス部をぬれ雑巾などで冷却しながらロウ付けを行ってください。（ガラス部の温度

が上がりすぎるとガラス部がくもったり、ガス漏れの発生する場合があります。）

（c）液配管

■配管は、ユニットの運転条件や配管の形状・長さ・支持方法によっては圧力脈動により振動が大きくなることがあります。試運転時に振動が大きい場合には支持方法（支持間隔・固定方法など）を変更し、振動しないようにしてくださいまた、支持金具を建物や天井に取付ける場合には配管の振動が建物に伝わらないように適切な防振を行ってください。

■配管が人体に触れるおそれのある部分には断熱または保護カバーを設けてください。 ■配管のロウ付時、配管固定部にパッキン部がある場合、ぬれた布などで冷却しながら行ってください。

ユニット内には乾燥窒素ガスが封入されていますので、ロウ付け前に抜いてからロウ付けを行ってください。 ■ホットガス配管の取出し

ホットガス配管の取出しは吐出配管途中のホットガス取出し口より接続してください。なお、ホットガス取出しは背面側の後方、下方より行ってください。

（d）ホットガス配管


1-913

形名配管(mm) 逆止弁サイズ(in)ER-P110,150MA φ12.7 1／2

（e）吐出配管■吐出配管は直管相当長さで45ｍ以下、立上り高さは全高さで25m以

下としてください。また立上り高さが10m以上となる場合には10m毎にトラップを設け、吐出配管を耐熱性材料(例えばグラスウール)で断熱してください。

■立上りのある場合には、一旦リモートコンデンサ入口より高い位置まで立ち上げて逆トラップを形成してから下り勾配でリモートコンデンサへ接続してください。

■吐出配管は、ユニットの運転条件や配管の形状・長さ・支持方法によっては圧力脈動により振動が大きくなることがあります。試運転時に振動が大きい場合には支持方法（支持間隔・固定方法など）を変更し、振動しないようにしてください。また、支持金具を建物や天井に取付ける場合には配管の振動が建物に伝わらないように適切な防振を行ってください。

■吐出配管が人体に触れるおそれのある部分には断熱または保護カバーを設けてください。■リモートコンデンサ均圧配管（高低差25ｍ以上の場合）

リモートコンデンサと液配管の間に均圧配管を取付けてください。配管サイズは、下表のとおりです。なお、配管途中に、逆止弁を液配管側からリモートコンデンサへ流れるように取付けてください。

注．寒冷地で外気温度が受液器温度より低下する場合は電磁弁をつけて、停止時閉としてください。

リモートコンデンサ均圧配管

リモートコンデンサ

10m

10m

断熱材

圧縮機

逆トラップを設ける

均圧配管

逆止弁

電磁弁液配管

吐出配管

A均圧管は吐出配管の上から接続してください。（コンデンサ入口の水平部）

上

下 A部詳細

受液器

チェックジョイント

注）

Ｂ

Ｂ部詳細

液

均圧配管

本ユニットには吐出配管固定用キットが付属されております。吐出配管工事時にはキットを使用して、配管を固定してください。取付方法はキットと同封してある要領書を参照してください。

お願い

1-914

■配管内部にごみ、水分などがないよう、十分洗浄されたリン脱酸銅管を使用してください。また、ロウ付け時には、酸化スケールが生成しないように、乾燥窒素ガスなどの不活性ガスを配管に通しながら行ってください。注）酸化スケールが生成するとユニット内フィルタ部（ドライヤ・ストレーナなど）が目詰まりして寿命を短くすることがあります。目詰まりした場合は交換または洗浄を行ってください。

■電磁弁〈液〉は膨張弁直前に取付けてください。室外ユニット付近に取付けると、ポンプダウン容量の不足をきたして高圧カットするおそれがあります。

■水平配管は必ず下り勾配（1／200以上）となるようにしてください。 ■フレア接続面には傷を付けないようご注意ください。 ■配管は適当な間隔を置いて支持するとともに、温度変化による配管伸縮を吸収させるための曲管、迂回管（水平ルー

プ）などを設けてください。 ■電磁弁〈液〉入口部にストレーナを取付けて、試運転時に点検し、異物などを除去してください。 ■操作弁＜吸入＞と、圧力センサ＜低圧＞の圧力差が0.03MPa以上の場合は、ストレーナ詰まりと考えられます。圧

縮機吸入部のストレーナを交換または掃除してください。

N2

ボンベ詰物をすること（開けておくと内部へ空気を巻き込む心配があります。）

ロウ付部

手のひらにわずかに感じる程度乾燥窒素ガスを流します。

（1L／min程度）

無酸化ロウ付けの例

（ロウ付後もロウ付部の温度が 200℃以下になるまで流し続けてください。）

（g）その他、配管工事上のご注意

■吸入配管は必ず断熱を施してください。目安としては下表を参考にしてください。 ■吐出配管・ホットガス配管は、常時高温となっているため、人が容易に出入りするような場所に据付けるときはホットガ

ス配管に断熱（耐熱チューブ・グラスウールなどで耐熱温度が150℃以上のもの）を施してください。

用　途冷　蔵冷　凍

ピット配管 25mm以上 50mm以上

天井配管 50mm以上

75mm以上

断熱材料としては、発泡ポリウレタン・スチロール材を使用してください。

断熱材の厚さ

（f）断熱施工

（h）配管取出しおよび集中設置での取出しコンデンシングユニットの吸入・液配管取出し方向は、下配管、前配管、右配管の3通りが可能です。ただし、集中設置、連続設置時など、ユニット右側に他のユニットが連結された場合、そのユニットの右配管はできません。


1-915

冷凍サイクルが完成したら、配管に断熱を施す前に「高圧ガス保安法」に基づき、装置全体の気密試験を実施してください。気密試験圧力は、設計圧力または許容圧力のいずれか低い圧力以上の圧力としなければなりません。ただし圧力開閉器、圧力計保護のため、高圧部は3.5MPa、低圧部は1.65MPaを超えないようにご注意ください。本ユニットの設計圧力は、下表のとおりです。

ガス漏れチェックには、HFC系対応のリークテスタを使用してください。R404Aは従来の冷媒と比較して、その構成分子が小さく、圧力も高くなりますので、ガス漏れに対する管理が重要となります。また、新冷媒では、従来のリークテスタの25倍～40倍の検出能力が必要です。（感度表参照）単に従来のリークテスタの検出感度を上げただけでは、ハロゲン系のガスでないものまで検出してしまい誤動作の原因になります。

設計圧力高圧側 2.94MPa

低圧側 1.64MPa

設計圧力

サービスポート

コンデンシングユニット

ガス配管

液配管

ストップバルブ

Loノブ

Hiノブ

LoHiゲージマニホールド窒

素ガス

室内ユニットへ

加圧ガスには塩素系冷媒および酸素、可燃ガスなどは絶対使用しない。

加圧ガスに可燃ガスを使用すると爆発のおそれがあります。塩素系冷媒を使用すると、塩素により冷凍機油劣化などの原因になります。

試験要領（イ）窒素ガスで機器の設計圧力まで、冷媒配管を加圧して行うため下図を参考に器具類を接続してください。

（必ず、液配管、ガス配管の両方に加圧してください。）

（ロ）一度に規定圧まで加圧しないで、ステップを踏んで徐に々加圧していく。【ステップ1】0.5MPaまで加圧したところで、加圧を止めて５分間以上放置し、圧力の低下がないか確認する。

↓ 【ステップ2】1.5MPaまで加圧し、再び５分間以上放置し、圧力の低下がないか確認する。

↓ 【ステップ3】そのあとに機器の設計圧力まで昇圧し、周囲温度と圧力をメモする。

（ハ）規定値で約１日放置し、圧力低下しなければ合格です。 ※周囲温度が１℃変化すると圧力が約0.01MPa変化しますので、補正が必要です。　溶接後、配管温度が下がらない内に加圧すると冷却後、減圧します。　外気温度により昇圧、減圧します。（一定容器の気体の圧力は絶対温度に比例する）

（ニ）圧力低下がある場合は、どこかに漏れがあります。漏れ箇所を探し、手直しを行ってください。　漏れがある場合は溶接箇所、フレア部、フランジ部、各ユニット部を石けん水などで確認してください。　溶接を伴う補修時は必ず窒素ブローを行ってください。

気密試験機器の接続系統図

測定時絶対圧力＝加圧時絶対圧力×（273℃＋測定時温度）／（273℃＋加圧時温度）

ハライドトーチ R22用リークテスタ

冷媒種類感度比

R22 1

R404A 0.038

R407C0.0292

R410A 0.025

R134a 0.042

注意

※絶対圧力＝ゲージ圧力＋0.10133（MPa）　　　　　（ゲージマニホールド指示値）

（a）気密試験

（b）ガス漏れチェック

（4）気密試験・真空引き乾燥

1-916

■装置内の真空引きは必ず真空ポンプを用いてください。なお、自力真空引きは絶対に行わないでください。 ■コントローラによる低圧デジタル表示を採用している機種の真空引きを行う時は、本ユニットに通電していない場合、

コントローラは低圧を表示しません。マニホールドゲージをご使用ください。 ■真空引きは、真空ポンプに接続して実施してください。高圧側回路は操作弁＜液＞または操作弁＜液出口＞から

真空引きしてください。低圧側回路は圧縮機操作弁＜吸入＞から真空引きしてください。

（イ）真空ポンプの真空度管理基準 5分運転後で66Pa以下のものをご使用ください。

（ロ）真空引き時間真空度計で計測して、266Paに到達後約1時間真空引きをします。真空引き後約1時間放置して、真空度が低下しないことを確認してください。

（ハ）真空ポンプ停止時の操作手順真空ポンプの油がコンデンシングユニット側へ逆流するのを防止するため、真空ポンプ側のリリーフバルブを開くか、チャージホースを緩めて空気をすわせた後に運転を停止します。逆流防止器付き真空ポンプを使用する場合でも停止の操作手順は同様にしてください。

据付けや移設の場合は、機器に表示されている冷媒（R404A）以外の異なった冷媒を入れない。

● 異なった冷媒や空気などが混入すると、冷凍サイクルが異常となり、破裂などの原因になります。

警告

工具類の管理は従来以上に注意する。

● 冷媒回路内にほこり、ゴミ、水分などが混入しますと、冷凍機油劣化の原因になります。

注意

チャージングシリンダを使用しない。

● チャージングシリンダを使用すると冷媒の組成が変化し、能力不足などの原因になります。

注意

従来の冷媒に使用している下記に示す工具類は使用しない。（ゲージマニホールド・チャージホース・ガス漏れ検知器・逆流防止器・冷媒チャージ用口金・真空度計・冷媒回収装置）

● 従来の冷媒・冷凍機油が混入しますと、冷凍機油劣化の原因になります。 ● 水分が混入しますと、冷凍機油劣化の原因になります。 ● 冷媒中に塩素を含まないため、従来の冷媒用ガス洩れ検知器では反応しません。

注意

逆流防止器付真空ポンプを使用する。

● 冷媒回路内に真空ポンプ油が逆流し、機器の冷凍器油劣化などの原因になります。

注意

（c）真空引き乾燥


1-917

冷媒の充てんは組成変化を抑えるためボンベからは液冷媒で高圧側へチャージをしてください。ガスで充てんすると冷媒組成が変わるため性能の低下や正常な動作ができなくなることがあります。また、液冷媒を低圧側からチャージしないでください。液冷媒を低圧側からチャージすると圧縮機の故障のおそれがありますのでボンベとユニットとの間に専用のツールを使用してください。追加充てんは、ユニットを運転中に操作弁＜液＞または操作弁＜液出口＞を閉じぎみとし、この操作弁のサービスポートより液で封入してください。

冷媒充てん量が少な過ぎたり、ガス漏れにより冷媒ガスが不足すると、低圧圧力が下がり冷えや油戻りが悪くなります。また過熱運転にもなります。最小必要冷媒量は、庫内温度を所定の温度まで下げ、凝縮温度をできるだけ下げた状態（定常状態）で、液管サイトグラスからフラッシュガス（気泡）が消える冷媒量です。実際の充てんでは運転時の過渡現象などを考慮してさらに5～10％程度の冷媒を追加しておく必要があります。

白い気泡が見える

冷媒不足

液のみが流れる

冷媒充てん良好

冷媒充てんは次の手順で行ってください。

真空引乾燥終了

冷媒ボンベの質量測定

冷媒を液状で操作弁＜液＞のサービスポートより封入する。

冷媒ボンベの質量測定

サイフォン管付のボンベの場合

サイフォン管なしのボンベの場合

ボンベ色表示

質量計コンデンシングユニット

質量計コンデンシングユニット

R404A 橙色

ボンベ

バルブ

バルブ

液冷媒で封入

ボンベ

液

液

封入した冷媒量および冷媒封入業者名を、本製品に貼付している冷媒封入ラベルに、容易に消えない方法で記載してください。

¡フロン回収破壊法の施工に伴い、記載を怠った業者は法律に従って罰せられます。

本ユニットはR404A専用です。R404A以外の冷媒を充てんしないでください。

最適冷媒充てん量＝最小必要冷媒量×（1.05～1.1）

最大でも許容冷媒充てん量を超えないようにしてください。過充てんされますと、高圧カット・起動不良などのトラブルが発生するおそれがあります。

許容冷媒充てん量（延長配管100mの場合）

形名

許容冷媒充てん量（kg）

ECA-P185MA1

106

ECA-P225MA1

116

（a）冷媒の充てん

（b）冷媒充てん量

（c）許容冷媒充てん量●ECA-P185,225MA1の場合

（5）冷媒充てん時のお願い

1-918

制御箱

配線

エッジカバー運転中に外れないよう、ボンドなどで固定してください。

電圧

時間

停止

始動時 170V以上

運転時電圧降下Ｂ

200Ｖ±10％　

電圧降下Ａ

■Ｄ種（第3種）接地工事を行ってください。 ■漏電遮断器を設置してください。詳細は電気設備技術基準15条（地絡に対する保護対策）、電気設備の技術基

準の解釈40条（地絡遮断装置などの施設）、内線規程1375節（漏電遮断器など）に記載されていますのでそれに従ってください。

（ショーケースを始めとして、冷凍装置の場合必ず漏電遮断器を取付けなければならないと考えてください。） ■電線は高温部（圧縮機、凝縮器、吐出配管）およびエッジ部分に接触しないようにしてください。 ■配線作業時は、軍手などで手・腕が露出しないようお願いいたします。 ■電線類は過熱防止のため、配管などの断熱材の中を通さないでください。 ■配線施工は必ず内線規程に基づき行ってください。また、吸入部で露落ちなどのおそれのある箇所での配線は避

けてください。 ■工事完了後、図のようにエッジカバーを使用し、配線を

板金のエッジから保護してください。（エッジカバーは適当な長さに切ってご使用ください。）

本ユニットの許容電圧は右図のとおりです。配線容量は、電気設備技術基準および内線規程に従うほか、この許容電圧の範囲に入るよう、「電気特性」を参照のうえ、決定してください。注）始動時の電圧は瞬時のため、テスタなどでは測定できませんが、始動時の電圧降下（電圧降下A）は、停止時と運

転時の電圧の差（電圧降下B）の約5倍であり、始動時の電圧の概略値は、停止時の電圧から、始動時の電圧降下を差引いて求めることができる。

（電圧降下A）≒5×（電圧降下B）

■圧縮機用進相コンデンサを設置する場合電気特性一覧表を参照して、現地にて手配の上、右図のとおり、電磁開閉器＜圧縮機＞（52C）の2次側に接続してください。

■ファンモータ用進相コンデンサは使用しないでください。 ※ファンコン付ユニットには、ファンモータ用進相コンデンサを絶対に設

置しないでください。 MC圧縮機用電動機

進相コンデンサ

52C

進相コンデンサの接続

（例）

（a）配線作業時の注意

（c）進相コンデンサ設置上の注意

（b）配線容量

（6）電気配線工事


1-919

次のことをお客様に説明ください。（a）保守のおすすめ

適正な運転調整を行ってください。工事されたかたは装置を安全にかつ、事故なく長持ちさせるため、顧客と保守契約を結び、点検を実施するようお願いいたします。

（b）油の点検と定期的な交換

油の劣化・汚れは圧縮機の寿命に大きな影響を与えますので、汚れがひどくなった時には交換してください。冷凍機油はダイヤモンドフリーズMEL32Rを使用してください。交換時期の目安は次のとおりです。 3回目以降は1年毎に点検を行い、油が茶色に変色しているときには、交換してください。また特に汚れおよび、変色が激しいときにはドライヤも交換してください。

1回目

2回目

3回目

試運転開始後

試運転開始後

試運転開始後

1日

1ヵ月

1年

（7）お客様への説明

1-920

手順項　　目実　施　要　領注　意　事　項

その他注意事項［1］R404A機用の冷凍機油・ダイヤモンドフリーズMEL32は水分を吸収しやすいため大気に触れる時間は10分以内としてください。　［2］冷凍機油交換時はできるだけドライヤも交換ください。

操作弁＜吐出＞

給油栓排油栓

とい

給油

5mm

適正

5mm

1）操作弁＜吐出＞全開 2）操作弁＜吸入＞全開 3）操作弁＜吐出＞か操作弁＜吸入＞

に接続しているホースを外す。 4）電源ON運転再開 5）3時間程度運転後油面が適正範

囲内にあるか確認する。

・油量の確認は運転スイッチにより圧縮機を一度停止させてから行ってください。運転中ですと油面が変動し、正確な量を確認できません。また以下の2点で油面が適正範囲内に入るように調整願います。［1］霜取り直前…油量が最も少な

くなります。［2］霜取り直後数十分…油量が

最も多くなります。

・十分な真空引き（－0.1MPaまで引いてからさらに数時間行ってください。）気密確認を実施ください。

・冷媒回路にもれがありますと冷却運転中に空気・水分を吸込んで膨張弁、ストレーナにアイスタックを生じたり、高圧カットや吐出サーモが作動する場合があります。

・必ず基板の圧力表示が0MPa（大気圧）以下であることを確認したのち油の交換を行ってください。圧力が残っていますと油がふきだします。

1）操作弁＜吐出＞か操作弁＜吸入＞のポートから真空引きを行う。

1）給油口から給油を行う。 2）給油栓を閉める。　（このとき銅パッキンも交換）

1）といを廃油口に設置 2）給油栓を開ける 3）排油栓を開け油を回収 4）油回収の完了後、排油栓を閉める。　（このとき銅パッキンも交換）

1）冷媒回収装置と操作弁＜吐出＞or＜吸入＞のポートを接続ホースにて接続

2）操作弁閉＜吐出、吸入＞ 3）操作弁＜吐出＞or＜吸入＞のポート

冷媒回収 4）冷媒回収が完了し、基板の表示圧力（低

圧が）０MPａ以下であることを確認。

1）操作弁＜液出口＞を閉じてポンプダウン停止

2）圧縮ユニットの電源スイッチOFF。（ユニット電源端子台には200V電圧がかかっている状態にして基板の圧

1

2

3

4

5

6

ユニット停止

冷媒回収

排油

給油

真空引き

運転

油交換要領


1-921

（d）運転状態の定期的な確認●ERA-P110,150A1、ER-P110,150MA

各

温

度

R404A（フルロード）－10

48

0～10

40～50

80～100

－17

45

－10～0

40～50

90～105

左表は次の条件における値です。

（1）電源：三相200V　50／60Hz

（2）凝縮器吸込空気温度：32℃

左表は次の条件における値です。（1）電源：三相200V　50／60Hz

（2）凝縮器吸込空気温度：32℃

（3）ユニット周囲温度：20～35℃ 　（ER-P110,150MAの場合）

各部温度の目安


　主な用途　青果日配・乳製品精肉・鮮魚

　蒸発温度 ℃ 　

　凝縮温度 ℃ 　

　 ① 吸入ガス管 ℃ 　

　 ④ 吐出ガス管 ℃ 　

　 ② モータ　部 ℃ 　

　 ③ 圧縮機底部 ℃ 　



ショーケース用途の場合

R404A－10

48

0～10

30～40

40～50

80～100

－12

48

－5～5

30～40

40～50

80～100

－17

45

－10～0

25～35

50～65

90～105

　庫内温度帯　－10～＋5℃

　庫内温度 ℃ 　

　蒸発温度 ℃ 　


　 ① 吸入ガス管 ℃ 　

　 ④ 吐出ガス管 ℃ 　

　 ② モータ　部 ℃ 　

　 ③ 圧縮機底部 ℃ 　

ユニットクーラの場合

R404A0

－10

47

0～10

30～40

40～50

80～100

－5

－15

47

－5～5

30～40

40～50

80～100

使　　用　　冷　　媒

使　　用　　冷　　媒

使用冷媒　蒸発温度 ℃ 　


　 ① 吸入ガス温度 ℃ 　

② 圧縮機底部 ℃　　 ③ 吐出ガス温度 ℃ 　

●ECA-P185,225MA1

（c）連続液バック防止のご注意霜取運転の温風吹出し防止のための短時間（ファン遅延運転）を除いて、常に圧縮機の下部に着霜している場合は連続液バック運転になっていますので、冷却器の膨張弁の開度調整、感温筒の取付位置・状態、冷却器のファン運転

（停止していないか、回転数が少なくなっていないか）などを点検し、連続液バックさせないようにしてください。

（e）凝縮器フィンの清掃凝縮器のフィンは、定期的に水道水などで掃除し、清浄な状態でご使用ください。フィンが汚れたままですと、高圧上昇の原因になります。このとき、ファンモータや端子箱に水がかからないように注意してください。

（f）パネルの清掃中性洗剤を柔らかな布に含ませて拭き、最後に乾いた布で洗剤が残らないように拭きとります。ベンジン・シンナー・磨き粉の使用は避けてください。ベンジン・シンナーを使用すると塗膜をいため、錆が発生することがあります。

1-922

（g）冷媒回路部品の点検 ■ストレーナ＜圧縮機吸入＞にゴミ・異物が詰まっていませんか？ →チェックお願いします。また、詰まりがひどい場合、異常音が発生することもあります。

■操作弁＜吸入＞を閉め放しにしていませんか？ →この場合、ショートサイクル運転（ON－OFF運転）し、不冷運転または圧縮機故障に至る場合があります。

■操作弁のキャップ外れ・ゆるみ状態になっていませんか？ →操作弁＜吸入＞の場合、空気が混入し、異常高圧になり大変危険です。

他の操作弁の場合はガス漏れ（スローリーク）する場合があります。 ■凝縮器フィンが目詰まりをおこしていませんか？ →この場合、高圧および吐出ガス温度異常になり大変危険です。

■操作弁＜液＞または操作弁＜液出口＞を閉める場合、液封になっていませんか？ →電磁弁＜液＞（冷却器側）や液配管途中のバルブ（現地取付）と操作弁＜液＞または操作弁＜液出口＞に挟まれる回路は液封を生じ危険です。操作弁＜液＞または操作弁＜液出口＞でポンプダウンして液封を防止してください。

■ドライヤ＜液＞詰まりになっていませんか？ →この場合、冷媒不足で不冷に至ります。

■ボールバルブ＜インジェクション＞を閉め放しにしていませんか？ →この場合、インジェクション不足で吐出ガス温度が上昇します。

長期間放置しますと、電磁弁＜インジェクション＞との間で液封を生じ危険です。 ■ストレーナ＜インジェクション＞詰まりに、なっていませんか？ →この場合、インジェクション量不足で吐出ガス温度が上昇します。

■操作弁＜均油＞を閉め放しにしていませんか？ →この場合、圧縮機の油不足で圧縮機故障に至ります。

（h）水冷コンデンサの取扱上の注意（イ）冬期の高圧維持

冬期になると水温が下がりすぎて適正な高圧圧力（凝縮圧力）を維持できなくなり、冷却不良などの事故の原因となります。適正な高圧圧力（凝縮圧力）を自動的に維持する手段として次のような対策を実施してください。・地下水・水道水を使用する場合は、冷却水入口側に自動制水弁を取付けてください。・クーリングタワーを使用する場合は、 i）タワーのファンコントロールでタワー水の温度コントロールを行ってください。 ii）i）で不十分な場合は、バイパス弁付の三方制水弁を冷却水入口側に取付けてください。

（ロ）水質コンデンサ事故（腐食およびスケールによるつまり）防止のため、冷却水の水質は「冷凍空調機器用冷却水水質基準」（日本冷凍空調工業会標準規格JRA9001最新版）に従ってください。また、異物混入防止のため、コンデンサの水回路入口側にストレーナを追加願います。

（ハ）冷却水の流速冷却水の流速は、コンデンサの腐食防止のため水質が良好に維持できる場合でも、2.5m／s以下に抑えてください。


1-923

（a）無償保証期間および範囲据付けた当日を含め1年間が無償保証期間です。対象は、故障した当該部品または弊社が交換を認めた圧縮機およびコンデンシングユニットであり、代品を支給します。ただし、下記使用法による故障については、保証期間中であっても有償となります。

（b）保証できない範囲（イ）機種選定、冷凍装置設計に不具合がある場合

本書に記載事項および注意事項を遵守せずに工事を行ったり、冷却負荷に対して明らかに過大過少の能力を持つユニット選定し、故障に至ったと弊社が判断する場合。

（例膨張弁の選定ミス・取付ミス・電磁弁なき場合、ユニットに指定外の冷媒を封入した場合、充てん冷媒の種類の表示なき場合など）

（ロ）弊社の製品仕様を据付けに当たって改造した場合、または弊社製品付属の保護機器を使用せずに事故となった場合。

（ハ）本書に指定した蒸発温度、凝縮温度、使用外気温度の範囲を守らなかったことによる事故の場合、規定の電圧以外の条件による事故の場合。

（ニ）運転、調整、保守が不備なことによる事故・凝縮器の凍結パンク（水冷タイプのみ）・冷却水の水質不良（水冷タイプのみ）・塩害による事故・据付場所による事故（風量不足、腐食性雰囲気、化学薬品などの特殊環境条件）・調整ミスによる事故（膨張弁のスーパーヒート、吸入圧力調整弁の設定値、圧力開閉器の低圧設定）・ショートサイクル運転による事故（運転ー停止おのおの5分以下をショートサイクルと称す）・メンテナンス不備（油交換なき場合、ガス漏れを気づかなかった場合）・修理作業ミス（部品違い、欠品、技術不良、製品仕様と著しく相違する場合）・冷媒過充てん、冷媒不足に起因する事故（始動不良、電動機冷却不良）・アイススタックによる事故・ガス漏れなどにより空気、水分を吸込んだと判断される場合。

（ホ）天災、火災による事故（ヘ）据付工事に不具合がある場合

・据付工事中取扱不良のため損傷、破損した場合・弊社関係者が工事上の不備を指摘したにもかかわらず改善されなかった場合・振動が大きく、もしくは運転音が大きいのを承知で運転した場合・軟弱な基礎、軟弱な台枠が原因で起こした事故の場合

（ト）自動車、鉄道、車両、船舶などに搭載した場合（チ）その他、ユニット据付け、運転、調整、保安上常識になっている内容を逸脱した工事および使用方法での事故は

一切保証できません。また、ユニット事故に起因した冷却物、営業補償などの2次補償は原則としていたしませんので、損害保険に加入されることをお勧めします。

（リ）この製品は国内用ですので、日本国外では使用できません。アフターサービスもできません。

耐塩害・耐重塩害仕様について　耐塩害仕様とは機器内外の鉄製部分やアルミ部分の腐食あるいは配管ロウ付部分などの腐食を防止するための処理を施したもので、標準仕様よりも塩分による耐蝕性が優れています。ただし、発錆においては万全というわけではありません。ユニットを設置する場所や設置後のメンテナンスに十分ご留意ください。

（8）ユニットの保証条件

1-924

保護回路が作動して運転が停止したときに信号を出力する端子を設けていますので警報装置を接続するようにしてください。万一、運転が停止した場合に処置が早くできます。

警報装置の設置について本ユニットには、安全確保のため、種々の保護装置が取付けられています。万一、漏電遮断器や保護回路が作動した場合に、警報装置がないと、長時間にわたりユニットが停止したままになり、貯蔵品の損傷につながります。適切な処置がすぐできるよう、警報装置の設置や、温度管理システムの確立を計画時点でご配慮くださるようお願いいたします。

警報ブザー（推奨品）冷蔵庫用途での警報（ユニット異常・高温など）信号取出用として、下記ブザーを用意しております。下記にて購入可能となります。 ※取付要領書はブザーと同送します。

連絡先：〒640-8341 　　　　　　和歌山市黒田132－1 　　　　福西電機（株）和歌山営業所 TEL：（073）475－0510

FAX：（073）475－0520

ブザー仕様形　名仕　様外　形

EB4020 AC 200V 5W H37×W74.2×D32mm

（9）警報装置設置のお願い


1-925

個別事項試運転調整と故障した場合の処置

（1）中・低温用一体空冷式　シングル●ERA-P110,150A1（-BS・-BSG）（a）試運転時のお願い

（イ）試運転時の確認事項

（i）試運転前の確認 ■誤配線がないことを確認してください。 ■配線施工の後、必ず電路と大地間および電線相互間について絶縁抵抗を測定し、1MΩ以上あることを確認してく

ださい。（ただし、電子基板が損傷するので、コントローラの絶縁抵抗は測定しないでください。） ■操作弁を全開にしてください。 ■潤滑油のフォーミング（泡立ち）防止用クランクケースヒータは圧縮機停止時のみ通電します。

ユニットの元電源を半日以上遮断していた場合は、始動前に少なくとも3時間は通電し、潤滑油を加熱してください。 ■各圧縮機の油面が油面窓の適正位置にあること、およびサクションアキュムレータ内油量が油面サイトグラスの

下側油面窓以上、上側油面窓以下にあることを確認してください。

（ii）試運転中の確認 ■ショートサイクル運転の確認

圧縮機の運転時間・停止時間のサイクルが15分未満である場合はショートサイクル運転です。この場合、ショートサイクル運転の原因を取除いてください。（「ショートサイクル運転の防止」の項を参照ください）なお、当ユニットには過度のショートサイクル運転を防止するためコントローラによる遅延タイマを設けていますので、「ショートサイクル運転の防止」の項を参照の上、遅延時間を設定してください。

■ユニット運転状態の確認（各部温度の目安は「運転状態の定期的な確認」の項参照）・高圧が異常に高くないか確認してください。冷凍使用の場合は周囲温度＋8K、冷蔵使用の場合は周囲温度＋15K程度の凝縮温度が目安です。異常に高い場合は、冷媒の過充てんがないかや送風機が正常か、凝縮器が異常に汚れていないかなどを確認願います。

・ユニット吸入ガス温度が異常に高くないか確認してください。吸入ガス温度が20℃を超える場合は改善が必要です。冷媒量が不足していないか吸入管の断熱は十分かなどを確認願います。

・液バック運転をしていないか確認してください。ユニット吸入ガスの過熱度が10K以上あることを確認してください。常に圧縮機の下部に着霜している場合は、液バック運転となっていますので、膨張弁の開度調整、感温筒の取付け位置・状態、冷却ファンの運転（停止していないか、回転数が少なくなっていないか）などを点検し、液バックさせないようにしてください。

■コントローラは、制御箱内に設置しています。 ■コントローラは電子回路ですので、絶縁抵抗の測定は行わないでください。 ■電源周波数50／60Hzの切換スイッチはありません。 ■ファンコントロール制御のモード切換コントローラにおいて、使用目的に合わせ3つのモードが選択できます。「ファンコントロール制御」の項を参照ください。

■サービス時コントローラおよびファンコントローラのサービス時に基板への配線を外した場合、必ず元のように結線されているかどうかを十分に確かめてください。万一、誤配線して運転すると故障の原因になります。

■ラジオやテレビへのノイズ防止のため、電源ラインおよびコントローラよりラジオ・テレビのアンテナまでの距離は6ｍ以上としてください。

■コントローラのLEDについては、「コントローラと制御」の項を参照ください。 ■コントローラが故障した場合の応急処置

万一故障した場合は、応急運転ができます。（圧力開閉器＜高圧・低圧＞など現地手配部品が必要です）「応急運転」の項を参照ください。なお、復旧時は元の配線にもどしてください。

（ロ）コントローラ

1-926

（ハ）低圧圧力制御の設定方法

【注意】低圧入切差＝低圧入値－低圧切値≧0.050MPaです。本ユニットは最小ディファレンシャル以下の設定はできません。ショートサイクル運転になり、ユニットの故障につながります。

0

1

2

9 8

3

ロータリスイッチプッシュスイッチ

SW03

LED1

SW04 SW05

＜低圧設定方法＞低圧圧力制御の詳細は、「低圧圧力制御（遅延含む）」の項を参照ください。 ※通常は、ロータリスイッチ（SW03）は「0」の位置に合わせます。警報取出し選択により「9」「8」の位置に合わせて　ください。デジタル表示部（LED1）は低圧圧力（MPa）を表示します。低圧切値の設定：ロータリスイッチ（SW03）を「1」にし、プッシュスイッチ（SW04，SW05）で切値を変更します。 0.000≦切値≦0.365MPaの範囲で設定願います。低圧入値の設定：ロータリスイッチ（SW03）を「2」にし、プッシュスイッチ（SW04，SW05）で入値を変更します。（切値+0.050MPa）≦入値≦0.415MPaの範囲で設定願います。低圧切／入値の確定：ロータリスイッチ（SW03）を「0」にすると、設定値が確定します。その後、必要に応じ「9」「8」に設定してください。

コントローラ設定表示部

（ニ）低圧圧力制御の設定

用途冷媒

R404A

R404A

庫内温度用途所定庫内温度低圧側

切値入値入切差

0℃以上

－2℃

－10℃以下

－18℃

－23℃

10℃

0℃

－30℃

－3～＋10℃ 青果・日配・精肉鮮魚・乳製品

－30～－5℃

チルド・冷凍食品

アイスクリーム

Hシリーズ

Lシリーズ

Rシリーズ

工場出荷時の設定値

0.420

0.420

0.380

0.280

0.090

0.170

0.110

0.420

0.3200.100

0.000

0.000

0.100

0.280

0.280

0.090

0.170

0.110

0.320

ショーケース

ユニットクーラ

（単位：MPa）低圧圧力制御の設定値

0.320 0.100

低圧圧力制御の設定値は下表を参考にしてください。（なお、高圧カット値は変更できません。本ユニットはR404A専用機で2.94MPa固定です。）


1-927

（ホ）ショートサイクル運転の防止

5分以上 5分以上

運転停止時間

15分以上

庫内温度

（i）ショートサイクル運転の防止ショートサイクル運転を防止するためには最低限右図の運転パターンになるように設定することが必要です。ショートサイクル運転（頻繁な始動、停止の繰返し運転）を行うと始動時の油上り量過多により潤滑油不足の原因となります。さらに内蔵している電動機に繰返し始動時の大電流が流れ電動機の温度上昇を起こし巻線の焼損に至ることがあります。

ショートサイクル運転の主な原因としては、以下のことが考えられます。 ■低圧圧力制御の設定不良・「表　低圧圧力制御の設定値（前頁参照）」で推奨している入値より低い値の入値になっている。・「表　低圧圧力制御の設定値（前頁参照）」で推奨している入切差より低い値の入切差になっている。

■ストレーナ＜吸入＞の詰まり ■ユニットの冷凍能力に対し、負荷が著しく小さい場合や小さな負荷が複数台接続されている場合などのアン

バランス ※ショーケースやクーラなどを複数台接続する場合は、最も負荷の小さいケースの負荷（最小負荷）をコンデン

シングユニット能力の40％以上となるようにしてください。最小負荷が40％未満になると低圧圧力が低下し、電磁弁が開いたまま低圧カット停止と起動を繰り返します。

複数台の負荷をまとめて１個の電磁弁＜液＞で温度制御できる場合は、最小負荷を大きくすることができます。（ただしまとめる負荷は庫内温度同一に限る）最小負荷が40％未満になることが避けられない場合は、遅延タイマを設定して必ずショートサイクル運転を防止してください。

■ユニットクーラ使用時の場合、上記原因の他に、庫内温度調節器の感温筒の取付位置不良（冷却器吹出し冷気が直接感温筒に当たる）が考えられますので感温筒取付位置も見直してください。

■インジェクション回路の漏れ・クーラ側の電磁弁＜液＞の漏れなど装置の故障や異物による漏れがある場合。（ii）遅延タイマの設定

本ユニットでは、ショートサイクル運転を防止するためコントローラによる遅延タイマを100秒設定（工場出荷時）にしています。ショートサイクル運転のおそれがないことを確認された場合は遅延時間の設定を短くされても問題ありません。＜遅延時間設定方法＞遅延制御の詳細は、「コントローラと制御」の「低圧圧力制御（遅延含む）」の項を参照ください。遅延時間の設定：ロータリスイッチ（SW03）を「3」にし、プッシュスイッチ（SW04，SW05）で遅延時間を変更します。遅延時間の確定：ロータリスイッチ（SW03）を「0」にすると、設定値が確定します。 ※次の場合は設定時間をキャンセル（0秒設定に変更）願います。 ■当社スタンダードおよびデラックスリモコンにはショートサイクル防止時間が設定されています。

これらリモコンと組合わせてお使いの場合、遅延時間が加算されますのでコンデンシングユニット側の遅延時間をキャンセル願います。

■特にデラックスリモコンと組合わせてホットガス霜取運転でお使いの場合は、霜取運転前の強制冷却運転時間が不足し霜取運転時の性能が低下するおそれがありますので、必ずコンデンシングユニット側の遅延時間をキャンセル願います。

運転パターン

1-928

（ヘ）油量調整時のご注意

＜油面計＞

５mm

５mm

適正

試運転時、下記事項に注意しながら油量調整をお願いします。また、ERA-P110,150A1形では、ダイヤモンドフリーズMEL32R以外の油は使用しないでください。油量不足になると、圧縮機が油枯渇となり、ロックの原因になります。油量過多になると、圧縮機の弁割れの原因となります。配管・ショーケース・クーラを新設の場合試運転前は、配管中に油が付着していないため、運転を開始すると圧縮機の油が移動し配管内面に付着します。配管が長い場合、蒸発器が大きい場合、ループや溜まり部がある場合には圧縮機内の油が不足することになります。試運転時には油面窓から油量を確認し、不足していれば油の追加が必要となりますので下記「※お願いしたい事項」をご確認の上、必要量給油願います。

【※お願いしたい事項】（i）適正範囲

油量の確認は、運転スイッチにより圧縮機を一度停止させてからご確認ください。圧縮機運転中ですと、油面が変動し、正確な量を確認できません。適正な範囲は右図の通りです。圧縮機始動時に一時的に油面が大きく変動しますが、ユニット運転上は問題ありません。

（ii）調整のタイミング以下の2点で油面が適正範囲に入るよう調整願います。 ■霜取り直前：油量が最も少なくなります。　　■霜取り後数十分間：油量が最も多くなります。

（iii）油面が大きく変動する場合膨張弁の絞りすぎにより油戻りが悪くなっている場合があります。膨張弁のスーパーヒートを適正にし、油の戻りを確保してください。

【冷凍機油の管理】冷凍機油の特性や油充てん作業が及ぼす冷凍サイクルへの影響などを考慮し、従来にまして油劣化防止上の保管管理が必要です。特に空気暴露に対する油缶の密閉を徹底して、吸湿防止に努めることが重要です。（i）冷凍機油の管理基準

■保管期間限度・未使用密閉油缶《長期間》

必要最小量を購入し、その都度使いきるのが望ましいですが、やむをえず長期間保管していた未使用油缶を開封して使用する場合は劣化していないか確認してください。

・開封後の残油缶《数ヵ月》開封時空気中の水分の吸湿が考えられるため、数ヵ月経過後使用する場合は沈殿物の有無など確認し、他の新しい油を充てんするか、または、専門業者による浄油処理後充てんする必要があります。

（ii）冷凍機油保管管理 ■保管時のご注意《水分が入らないように十分保管管理すること》

冷凍機油の管理基準を踏まえ、油の劣化・コンタミ混入を防止するため、保管方法を工夫する必要があります。特に、水分の侵入を防止することが重要です。また、充てん完了後の小分けした容器の底などに残った少量の油は、相当の吸湿が考えられますので、油缶に戻さず必ず廃却してください。

■保管状態油缶のフタやキャップの密閉状態など気密性を中心に入念点検し空気の侵入を回避しなければなりません。不安な点があれば気密性のあるビニール袋などで密閉してください。シール性に欠けると温度変化による呼吸作用のため空気がビニール袋内に侵入し、油が吸湿してしまい使用できなくなります。

■保管環境開封時の吸湿や呼吸作用による吸湿を最小限に押さえるために、風雨・直射日光などが当たる場所、温度差の激しい場所など避けてください。

【冷凍機油の取扱い】サイクル内に不純物や水分を混入させないことはもちろんですが、試運転後冷凍機油を交換することは、極めて有効です。


1-929

（ト）起動時に圧力開閉器＜高圧＞が作動する場合

（ i ）起動時に低圧圧力が高くなっていないか（最大で1.0MPa以下）確認してください。＜低圧圧力が高い状態で、圧縮機を起動すると瞬時に高圧圧力が高くなり、圧力開閉器＜高圧＞の作動する事があります。＞

（ii）（i）の状態で圧力開閉器＜高圧＞が作動している場合は、作動状態をリセットの上再度起動する事を数回繰り返してください。徐に々低圧が下がりますので、起動が可能となります。

（iii）（ii）の状態を数回繰り返しても状況が改善されない場合は、操作弁＜吸入＞を「閉」として同様に繰り返してください。＜低圧側の容積が小さくなりますので早く低圧圧力を下げることができます。＞圧縮機起動後は操作弁＜吸入＞を全開まで徐に々開けてください。

（iv）以上の操作を行っても圧縮機が正常に運転しない場合、または起動前の低圧圧力が低い状態で不具合が発生している場合は、別の原因が考えられますので、原因を調査の上対応してください。注）環境試験設備やスタンバイ冷凍装置として使用される場合は、特に注意願います。また、その他の用途でも

停止時は必ずポンプダウン運転制御を行ってください。

1-930

（b）コントローラと制御

コントローラの主な機能は、（i）低圧圧力制御（遅延含む）（ii）警報出力制御（iii）電磁弁＜インジェクション＞制御（iv）ファンコントロール制御（v）各種保護制御（電源異常保護、瞬停保護、吐出昇温防止保護、高圧力差保護）からなります。

ディップスイッチ（SW01,02）の出荷時設定

　

注：SW01のNo.3,4以外は　変更しないでください。

標準の場合

CN22（クロ）圧力センサ＜低圧＞

CN23（シロ）サーミスタ＜凝縮温度＞

CN24（キ）サーミスタ＜吐出管温度＞

CN26（アカ）圧力開閉器

（ファンコン）63H2

CN14（アカ） 21R1応急

CN13（アカ） 52C,21R2

CN12（アカ）

CN10（ミドリ）

CN11（キ）

CN08（キ）

CN07（シロ）

CN09（アオ）

CN04（シロ）ファンコン出力

CN03（アカ） FAN応急

ヒューズ F02（6A）

CN01（シロ）三相電源

CN02（シロ）電源トランス一次側

CN05（シロ） CN16（アカ）電源トランス二次側

ヒューズ F01（15A）

CN15（クロ）電磁弁21R1

表示設定部

OCR 高圧カット　運転　　LEDLED2 LED3 　 LED4アカ　　アカ　　ミドリ

デジタル表示部 LED1

ロータリスイッチ SW03

プッシュスイッチ SW04 SW05

ディップスイッチ SW01SW02

０

１２３

1 2 3 4 5 6 7 8ON OFFSW01

1 2 3 4 5 6 7 8ON OFFSW02

＜デジタル表示（ロータリスイッチSW03は「０」の場合）＞

通常時低圧圧力（ＭＰａ）を表示します

異常時エラーコードと低圧圧力を交互表示します

エラーコード一覧

E00 電源異常（電源同期信号異常）

異常内容

E03 高圧力差保護作動

E05 吐出昇温防止保護作動

E06 圧力センサ＜低圧＞異常

E07 サ－ミスタ＜吐出管温度＞異常

E08 サ－ミスタ＜凝縮温度＞異常 ※ E13 熱動過電流継電器作動（51C）

圧力開閉器＜高圧＞作動、温度開閉器＜吐出＞作動 ※ E14※ E15 瞬停保護

※E13,14,15は異常履歴表示のための識別記号で通常はデジタル表示しません。

コントローラ各部名称とデジタル表示

（イ）コントローラ各部名称とデジタル表示


1-931

（ロ）コントローラの機能

＜低圧設定方法＞ ※通常はロータリスイッチ（SW03）は「0」の位置に合わせます。デジタル表示部（LED1）は低圧圧力（MPa）を表示します。

表示範囲：－0.095～0.995MPa（0.005MPa単位）。－0.095未満はLo、0.995超はHi表示。

■低圧切／入値（MPa）の設定方法低圧切値の設定：ロータリスイッチ（SW03）を「1」にし、プッシュスイッチ（SW04：up，SW05：down）で切値を変更します。標準で使用される場合は、－0.02≦切値≦0.37MPaの範囲で設定願います。

標　準表示範囲、設定範囲－0.02～＋0.945MPa（0.005MPa単位）

低圧入値の設定：ロータリスイッチ（SW03）を「2」にし、プッシュスイッチ（SW04：up，SW05：down）で入値を変更します。

（切値＋0.05MPa）≦入値≦0.42MPaの範囲で設定願います。表示範囲、設定範囲＋0.03～＋0.995MPa　（0.005MPa単位）

低圧切／入値の確定：ロータリスイッチ（SW03）を「0」にすると、設定値が確定します。

■低圧カット復帰遅延時間（秒）の設定方法遅延時間の設定：ロータリスイッチ（SW03）を「3」にし、プッシュスイッチ（SW04：up，SW05：down）で遅延時間を変更します。

遅延時間設定時のみ、プッシュスイッチは押し続けると連続変化します。

遅延時間の確定：ロータリスイッチ（SW03）を「0」にすると、設定値が確定します。表示範囲、設定範囲：0～180秒（1秒単位）

注．設定変更中は、設定変更前の値で制御運転します。

注：圧力の単位はMPa（ゲージ圧）です。（i）低圧圧力制御（遅延含む）

設定した低圧切値で低圧制御リレー（X3）をOFFします。低圧入値で低圧制御リレー（X3）をONします。遅延は右図のように低圧カット停止した時間から計時開始します。遅延時間を経過し、低圧≧低圧入値になると低圧制御リレー（X3）はONします。（図中（イ）） ※低圧圧力値≧低圧カット入値となっていても遅延時間以

内であれば起動しません。遅延時間を設定した場合でも低圧≧低圧入値＋0.1MPaになると遅延を解除し、低圧制御リレー（X3）はONします。（図中（ロ））リレーX3

低圧

低圧カット入値

低圧カット切値

時間 ONOFFOFF

低圧カット入値＋0.1

遅延時間（イ）

低圧圧力制御概念図

遅延時間（ロ）

1-932

（ii）警報出力制御 ■圧力開閉器＜高圧＞（63H1）作動・温度開閉器＜吐出＞（26C）作動、および熱動過電流継電器：OCR（51C）

作動を検知し、保護停止リレー（X4）をOFFし、圧縮機を異常停止させるとともに警報出力、異常表示を行います。同時に、警報リレー（X1）をONし、圧力開閉器＜高圧＞作動、温度開閉器＜吐出＞作動時にはLED（LED3）を点滅させます。また、熱動過電流継電器：OCR作動時にはLED（LED2）を点滅させます。（エラーコードは表示しません。）

＜リセット方法＞異常原因を取除いた後、以下の方法でリセット願います。異常リセットスイッチ（現地手配）SW3を押してください。保護停止リレー（X4）はONとなり、運転可能となります。同時に、警報リレー（X1）はOFFします。圧力開閉器＜高圧＞作動、温度開閉器＜吐出＞作動時にはLED（LED3）は点滅をつづけます。また、熱動過電流継電器：OCR作動時にはLED（LED2）は点滅をつづけます。スイッチ＜運転－停止＞（SW1）をOFF後、ONにより保護停止リレー（X4）はONとなり、運転可能となります。同時に、警報リレー（X1）はOFFします。圧力開閉器＜高圧＞作動、温度開閉器＜吐出＞作動時にはLED（LED3）は消灯します。また、熱動過電流継電器：OCR作動時にはLED（LED2）は消灯します。

（iii）電磁弁＜インジェクション＞制御サーミスタ＜吐出管温度＞（TH2）により圧縮機の吐出管温度Tdを検知し、INJ制御リレー（X2）の制御（インジェクションON－OFF）を行い、吐出温度の制御を行います。なお、電源投入時（リセット時も含む）、78℃＜Td＜105℃の場合、INJ制御リレー（X2）はOFFです。

インジェクション電磁弁制御フローチャート

スタート

Ｔd≧105℃

Ｔd≦78℃

Yes

No

Yes

インジェクション制御リレーON

インジェクション制御リレーOFF

インジェクション制御リレー状態維持

No


1-933

（iv）ファンコントロール制御サーミスタ＜凝縮温度＞（TH1）および圧力センサ＜低圧＞（LP）に応じて送風機出力を制御します。なお、圧力開閉器＜ファンコンバックアップ＞（63H2）がONすることにより送風機は全速となります。圧力開閉器＜ファンコンバックアップ＞（63H2）設定：1.96MPa OFF／2.45MPa ON

■モード切換ファンコントローラは使用目的に合わせて3つのモードが選択できます。

・標準モード……………製品出荷時セット。通常このモードをご使用ください。

・低騒音モード…………標準モードに比べて夏期の夜間や中間期にファン回転騒音を0.5～1.5dB（A）程度低減させて運転します。ファンの吹出方向に建屋の窓などがある場合にご活用ください。なお、この場合、ユニット周囲の騒音は標準モードとほぼ同一です。また、高圧圧力が約 0.1MPa上昇します。

・省エネモード…………標準モードに比べ、夏期の夜間や中間期（外気温度約10～27℃）に高圧圧力を約0.05～ 0.2MPa低下させて省エネ運転を図るモードです。（省エネ優先）目標高圧を低圧＋0.8MPaとする追従制御を行っています。ただし、ユニット騒音値は大きくなりますので据付場所が騒音上問題にならない場合にご使用ください。

※上記の省エネモード、低騒音モードはすべての運転条件において効果がでるものではありませんので、ご注意ください。

＜モード切替方法＞ファンコントローラのモード切り替えは、ディップスイッチSW01で行います。

ご注意：圧力センサ＜低圧＞異常時は圧縮機停止時でも送風機は停止しませんのでご注意ください。サーミスタ＜凝縮温度＞（TH1）のみでファンコン出力電圧を制御します。サーミスタ＜凝縮温度＞異常時は、送風機は全速になります。

ディップスイッチ SW01

ON

OFF

3 4


ON

OFF

3 4


ON

OFF

3 4▼標準モード

▼低騒音モード

▼省エネモード

1-934

（v）各種保護制御注：下記保護制御により圧縮機が停止した場合、再起動防止処理によりおよそ90秒間停止を継続する場合があります。 ■電源異常保護制御（電源同期信号異常）：手動復帰

電源投入時に電源周波数が50±2Hzあるいは60±2Hzでない場合は、保護停止リレー（X4）OFFにより圧縮機は起

動しません。

デジタル表示部に「低圧表示」と「エラーコード：E00」を交互点滅します。

＜復帰＞スイッチ＜運転－停止＞（SW1）をOFFしたあとONすることにより、保護停止リレー（X4）をONし、エラーコー

ドを消します。

■瞬停保護制御：自動復帰

6～40msecの間、電源パルスを検知しない場合は、保護停止リレー（X4）をOFFします。

＜復帰＞90秒後に保護停止リレー（X4）をONします。（「エラーコード」は表示しません）

（なお、40msec以上電源パルスを検知しない場合は、元電源OFF （停電と同じ）と判断します。）

■吐出昇温保護制御：自動復帰 ←→ 手動復帰

サーミスタ＜吐出管温度＞（TH2）検知温度TdがTd≧120℃（5秒連続：3回／24時間）、保護停止リレー（X4）をOFF

します。デジタル表示部に「低圧表示」と「エラーコード：E05」

を交互点滅します。

＜復帰＞異常原因を取り除いた後、電源リセットすることにより、

保護停止リレー（X4）をONし、エラーコードを消します。

＊サーミスタ＜吐出管温度＞が異常の場合は、当該制御は行い

ません。

■高圧力差保護制御：自動復帰

サーミスタ＜凝縮温度＞（TH1）と圧力センサ＜低圧＞（PSL）

の関係が、右図に示す保護停止領域に入ると、保護停止リレー

（X4）をOFFします。デジタル表示部に「低圧表示」と「エラーコー

ド：E03」を交互点滅します。

＜復帰＞保護停止領域外になれば、保護停止リレー（X4）を

ONし、エラーコードを消します。

＊サーミスタ＜凝縮温度＞、圧力センサが異常の場合は、当

該制御は行いません。

（vi）センサ・サーミスタ異常

■圧力センサ＜低圧＞異常

圧力センサ＜低圧＞の出力電圧が0.1V以下の場合、4.9V以上の場合、圧力センサ＜低圧＞（PSL）異常と判断し、

低圧制御リレー（X3）をOFFします。

同時に、デジタル表示部に「低圧表示」と「エラーコード：E06」を交互点滅します。

圧力センサ＜低圧＞異常が解除（0.5＜出力電圧（V）＜3.5）すれば自動運転に戻ります。

圧力センサ＜低圧＞異常が解除してもエラーコードの表示は残ります。

圧力センサ＜低圧＞異常が10分以上継続する場合は、警報リレー（X1）をONします。

＜復帰＞現地手配のリセットスイッチSW3を押してください。警報リレー（X1）をOFFします。エラーコードの表示は残

ります。

スイッチ＜運転－停止＞（SW1）をOFFした後ONすることにより、警報リレー（X1）をOFFし、エラーコードを消します。

■サーミスタ＜吐出管温度＞異常

サーミスタ＜吐出管温度＞のショート（190℃以上）およびオープン（－20℃以下）を検知した場合、サーミスタ異常と判

断します。同時に、デジタル表示部に「低圧表示」と「エラーコード：E07」を交互点滅します。

0℃＜吐出管温度＜130℃でセンサ異常を解除し、エラーコードを消します。

高圧力差保護範囲

凝縮温度 TH1（℃）

低圧PSL（MPa）0.0　　　 0.2 　0.42

51

60

65

保護停止領域


1-935

（c）故障した場合の処置（イ）故障時の注意

応急運転

（1）送風機応急運転

（2）インジェクション　応急運転

CN04（シロ）

CN14（アカ）

CN15（クロ）

CN03（アカ）

ナットM10圧縮機取付ボルト

スパナ

座金

ナットM10

ナットM10

取付ボルト

ナット

圧縮機足

万一何らかの原因により、ユニットおよび冷媒回路部品が故障した場合は、故障再発防止のため次の点に注意ください。

■同じ故障を繰り返さないように故障診断を行い、故障箇所と故障原因を必ず突き止めてください。 ■配管溶接部からのガス漏れを修理する場合は冷媒を必ず回収し、窒素ガスを通しながら溶接を行ってください。 ■部品（圧縮機を含む）故障の場合はユニット全体を交換するのではなく、不良部品のみ交換してください。 ■ユニットを廃棄する場合は必ず冷媒を回収してから行ってください。故障原因が不明の場合は、ユニットの形名・

製造番号および故障状況を調査の上、担当サービス会社へご連絡ください。

（i）圧縮機交換の手順［1］圧縮機取付ボルトを外す場合は、右図上のごとく、ナットM10を取付ボルト

に締め込み、ナットにきつく接触するよう、スパナで増締めしてください。［2］次に右図下の如く、ナットの対辺部にスパナをかけて反時計方向に回しま

すと取付ボルトが緩まります。［3］各操作弁を閉にした後で、圧縮機の吸入、吐出、インジェクション配管は

配管形状を変形させない様に注意して取外してください。［4］配線を取外した後で圧縮機を取外し交換してください。［5］取付の場合、上記［1］～［3］の内容を逆の手順で行ってください。［6］圧縮機の配線（R,S,T）は間違えないように接続してください。［7］圧縮機の配線経路は元どおりの経路および配線固定に戻してください。［8］操作弁は、閉め放しの状態にしないでください。真空引きが完了したら元

どおり開にしてください。

（ii）応急運転 ■送風機を全速固定にする（サーミスタ＜凝縮温度＞不良、コントローラ不良などで風量が不足する場合）［1］主電源をOFFします。［2］制御基板の左下にあるコネクタCN04（シロ：ファンモータ）

を外し、CN03（アカ：ファン応急）に接続します。（注：送風機は全速固定です。圧縮機停止中も全速で回ります。）

［3］主電源をONします。 ※基板上のヒューズF02（15A）が切れている場合はファンは回

転しません。ヒューズ切れの原因を取り除いてからヒューズを交換し電源ONしてください。

■インジェクション流量をON固定にする（サーミスタ＜吐出管温度＞不良、INJ制御リレーX2不良などでインジェクション回路がONにならない場合）［1］主電源をOFFします。［2］コネクタCN15（クロ：21R1電磁弁）を外し、CN14（アカ：

21R1応急）に接続します。（電磁弁＜インジェクション＞21R1open→インジェクションはON固定になります。）

［3］主電源をONします。　　※コネクタCN14に挿入されている保護コネクタハウジングは感電防止のためコネクタCN15に差し換えてください。

（ロ）応急運転

1-936

（iii）圧力センサ＜低圧＞不良の場合、圧力開閉器＜低圧＞（現地手配）で運転する。［1］主電源をOFFします。［2］制御箱内にある2Pコネクタ（シロ）を外します。［3］端子台の4番端子と6番端子間に圧力開閉器＜低圧＞（現

地手配）を接続します。低圧取出しは操作弁＜吸入＞のサービスポートに接続します。

［4］主電源をONします。（低圧センサ異常のエラーコードE06が表示される）

［5］SW1をOFF→ONし、エラーコードE06を解除します。　注：SW1をOFF→ONさせないと10分後に異常警報（X10N）

　が出ます。

（iv）コントローラ不良の場合、圧力開閉器＜高圧・低圧＞（高圧は手動復帰式：現地手配）で運転する。［1］主電源をOFFします。［2］コネクタCN16（アカ：トランス出力）を外します。（コントローラ非通電）［3］コネクタCN04（シロ：ファンモータ）を外し、CN03（アカ：ファン応急）に接続します。

（注：送風機は全速固定です。圧縮機停止中も全速で回ります）［4］コネクタCN15（クロ：21R1電磁弁）を外し、CN14（アカ：21R1応急）に接続します。

（電磁弁＜インジェクション＞21R1open→インジェクションはON固定になります） ※コネクタCN14に挿入されている保護コネクタハウジングは感電防止のためコネクタCN15に差し換えてください。

［5］制御箱内にある2Pコネクタ（アカ）のアオ色線側と2Pコネクタ（シロ）のアオ色線側を接続します。

（注：キ、シロ色線側を接続しないでください。）［6］端子台の4番端子と6番端子間に高圧接点（手

動復帰式）および低圧接点を直列に接続します。高圧取出しは操作弁＜吐出＞のサービスポート、低圧取出しは操作弁＜吸入＞のサービスポートに接続します。

［7］電磁開閉器の熱動過電流継電器：（OCR）を手動復帰に切換えます。

（熱動過電流継電器右のRESETレバー（緑）を引き上げます）

［8］主電源をONします。 ※必要部品は、手動復帰式の圧力開閉器＜高圧＞（2.5MPaOFF）および圧力開閉器＜低圧＞です。　当該圧力開閉器＜高圧・低圧＞は、圧力開閉器　　DNSとしてサービス部品に設定しています。

外す

X3

52C21R2

低圧制御

キ

6531135CN12

（アカ） CN13

（アカ）


6

4

アオ

2Pコネクタ（シロ）

圧力開閉器＜低圧＞（応急）

F4

F3

CN10（ミドリ） CN12

（アカ） CN13

（アカ） 3 1 5 3 1 1 3 5 6


低圧制御

保護停止

21R252C

X4 X3

4

63H1

6

2Pコネクタ（シロ）

26CF4

2Pコネクタ（アカ）

アオ

アオアオ

シロ

アオ

キ

F3

圧力開閉器＜低圧＞

（応急）

圧力開閉器＜高圧＞

（応急）


1-937

圧縮機が運転しないモードリストなし：低圧表示していることを意味します。

No. 圧縮機停止モード

表示 1 漏電ブレーカ作動、停電など

デジタル表示消灯 2 低電圧

デジタル表示消灯 3 S相欠相

デジタル表示消灯 4 T相欠相、R相欠相

なし

5 基板の電源コネクタCN01抜

デジタル表示消灯 6 トランスのコネクタCN02，CN16抜

デジタル表示消灯 7 F01ヒューズ切れ・外れ

デジタル表示消灯 8 トランス内部の温度ヒューズ溶断

デジタル表示消灯

9 SW1OFF

なし

10 CN09コネクタ抜け

OCRLED点滅 11 51C作動・不良

OCRLED点滅 12 CN10コネクタ抜け

高圧カット・吐出温度異常LED点滅 13 63H1作動・不良

高圧カット・吐出温度異常LED点滅 14 26C作動・不良

高圧カット・吐出温度異常LED点滅 15 2Pコネクタ（アカ）外れ

高圧カット・吐出温度異常LED点滅 16 電源周波数異常（X4OFF） E00表示（電源投入時） 18 高圧力差保護（X4OFF） E03表示 19 吐出昇温防止保護（X4OFF） E05表示 20 サーミスタ＜吐出管温度＞異常（X4OFF） E07表示

（90秒以内の停止） 21 サーミスタ＜凝縮温度＞異常（X4OFF） E08表示

（90秒以内の停止） 25 瞬停保護（X4OFF）デジタル表示消灯

26 圧力センサ＜低圧＞異常（X3OFF） E06表示

なしなしなしなしなしなしなしなしなしなしなしなし低圧設定確認（遅延0～180秒）なしなしなしなし（電源投入時点灯確認可）なしなし

F02ヒューズ切れ・外れ CN05コネクタ抜ＳＷ１ハンダ外れ 1番端子線外れ 3番端子線外れ端子1-3短絡線外れ CN07コネクタ抜け CN08コネクタ抜け 49C作動・不良 X4作動不良 CN12コネクタ抜け 4番端子線外れ 2Pコネクタ（シロ）外れ X3による低圧カット・遅延あり X3作動不良 CN13コネクタ抜け 52Cコイル切れ・作動不良他（LED・デジタル表示不良）他（ロータリSWNo.0でない）他（DipSWの機種設定違い）

なし圧縮機のインナーサーモ（49C）作動

電磁開閉器52Cコイル断線

電気回路断線（コネクタ抜など）

YES

YES

YES

YES

YES

　NO→No.1～4

　NO→No.5～8

　NO→No.9

　NO→No.10～27

　NO→No.40,41

コンデンシングユニット端子台に電源はきている？

3φ200V50／60Hz

コントローラに電源はきている？ CN16①－③ピン間：AC14～22V

SW1 ON？

保護装置の作動？ LED点滅、エラーコード表示

をチェック

低圧カットしていないか？

　NO→No.28～46

圧縮機が運転しない

27 28 29 30 31 32 33 34 35 36 37 38 39 40 41 42 43 44 45 46

（ハ）故障診断（圧縮機が動かない場合）

1-938

-10 24. 0 40 104. 5-5 18. 9 45 85. 20 15. 0 50 69. 95 12. 0 55 57. 710 9. 7 60 48. 015 7. 9 65 40. 020 6. 4 70 33. 625 5. 3 75 28. 430 4. 4 80 24. 035 3. 7 85 20. 540 3. 1 90 17. 545 2. 6 95 15. 150 2. 2 100 13. 055 1. 9 105 11. 260 1. 6 110 9. 865 1. 4 115 8. 5

【サーミスタ＜凝縮温度＞：TH1】　R0＝15kΩ±3％　Rt＝15exp｛3385（1／（273＋t）－1／（273）｝

【サーミスタ＜吐出管温度＞：TH2】　R200＝1kΩ±2％　Rt＝1exp｛4537（1／（273＋t）－1／473）｝

温度（℃）

抵抗

値（kΩ

）抵

抗値（

kΩ）

温度（℃）

0

5

10

15

20

25

020 40 60 80 100 120 140 160 180－10 0 10 20 30 40 50 60 70

60

30

180

210

120 90

150

240

270

330

300

（ニ）サーミスタの抵抗－温度特性


1-939

（2）中温用一体空冷式　マルチ●ECA-P185,225MA1（-BS・-BSG）（a）試運転時のお願い


（i）試運転前の確認 ■誤配線がないことを確認してください。 ■配線施工の後、必ず電路と大地間および電線相互間について絶縁抵抗を測定し、1MΩ以上あることを確認してください。（ただし、電子基板が損傷するので、コントローラの絶縁抵抗は測定しないでください。）

■操作弁を全開にしてください。 ■潤滑油のフォーミング（泡立ち）防止用クランクケースヒータは圧縮機停止時のみ通電します。

ユニットの元電源を半日以上遮断していた場合は、始動前に少なくとも3時間は通電し、潤滑油を加熱してください。 ■各圧縮機の油面が油面窓の適正位置にあること、およびサクションアキュムレータ内油量が油面サイトグラスの

下側油面窓以上、上側油面窓以下にあることを確認してください。

（ii）試運転中の確認 ■ショートサイクル運転の確認

圧縮機の運転時間・停止時間のサイクルが15分未満である場合はショートサイクル運転です。この場合、ショートサイクル運転の原因を取除いてください。（「ショートサイクル運転の防止」の項を参照ください）なお、当ユニットには過度のショートサイクル運転を防止するためコントローラによる遅延タイマを設けていますので、「ショートサイクル運転の防止」の項を参照の上、遅延時間を設定してください。

■ユニット運転状態の確認（各部温度の目安は「運転状態の定期的な確認」の項参照）・高圧が異常に高くないか確認してください。冷凍使用の場合は周囲温度＋8K、冷蔵使用の場合は周囲温度＋15K程度の凝縮温度が目安です。異常に高い場合は、冷媒の過充てんがないかや送風機が正常か、凝縮器が異常に汚れていないかなどを確認願います。

・ユニット吸入ガス温度が異常に高くないか確認してください。吸入ガス温度が20℃を超える場合は改善が必要です。冷媒量が不足していないか吸入管の断熱は十分かなどを確認願います。


■コントローラは、制御箱内に設置しています。 ■コントローラは電子回路ですので、絶縁抵抗の測定は行わないでください。 ■電源周波数50／60Hzの切換スイッチはありません。 ■ファンコントロール制御のモード切換コントローラにおいて、使用目的に合わせ3つのモードが選択できます。「ファンコントロール制御」の項を参照ください。

■サービス時コントローラおよびファンコントローラのサービス時に基板への配線を外した場合、必ず元のように結線されているかどうかを十分に確かめてください。万一、誤配線して運転すると故障の原因になります。

■ラジオやテレビへのノイズ防止のため、電源ラインおよびコントローラよりラジオ・テレビのアンテナまでの距離は6ｍ以上としてください。

■コントローラのLEDについては、「コントローラと制御」の項を参照ください。 ■コントローラが故障した場合の応急処置

万一故障した場合は、応急運転ができます。（圧力開閉器＜高圧・低圧＞など現地手配部品が必要です）「応急運転」の項を参照ください。なお、復旧時は元の配線にもどしてください。

（ロ）コントローラ

1-940

（ハ）ファンコントローラ

■ファンコントローラは、制御箱内に設置しています。 ■ファンコントローラは電子回路ですので、絶縁抵抗の測定は行わないでください。 ■電源周波数50／60Hzの切換スイッチはありません。 ■サービス時コントローラおよびファンコントローラのサービス時に基板への配線を外した場合、必ず元のように結線されているかどうかを十分に確かめてください。万一、誤配線して運転すると故障の原因になります。

■ラジオやテレビへのノイズ防止のため、制御箱カバーは開けたままにしないでください。 ■ファンコントローラが故障した場合の応急処置

万一故障した場合は、応急運転ができます。「応急運転」の項を参照ください。なお、復旧時は元の配線にもどしてください。

（i）低圧設定方法低圧圧力制御の詳細は、「低圧圧力制御（遅延含む）」の項を参照ください。 ※通常は、スライドスイッチ（SW04）とスライドスイッチ（SW05）は「2」と「2」に合せます。　デジタル表示部（LD1）は低圧圧力（MPa）を表示します。 ■容量アップ値の設定

スライドスイッチ（SW04）を「1」、スライドスイッチ（SW05）を「1」にあわせます。プッシュスイッチ（SW06）にて値をアップ、プッシュスイッチ（SW07）にて値をダウンする事ができます。変更後は、デジタル表示部（LD1）の表示値は点滅状態となります。値の変更後はプッシュスイッチ（SW08）にて確定してください。確定後は表示値が点灯状態となります。

（ダウン値＋0.05MPa）≦容量アップ値≦0.42MPaの範囲で設定願います。 ■容量ダウン値の設定

スライドスイッチ（SW04）を「1」、スライドスイッチ（SW05）を「2」にあわせます。プッシュスイッチ（SW06）、プッシュスイッチ（SW07）にて値を変更する事ができます。変更後は、デジタル表示部（LD1）の表示値は点滅状態となります。値の変更後はプッシュスイッチ（SW08）にて確定してください。確定後は表示値が点灯状態となります。 0.10MPa≦容量ダウン値≦0.37MPaの範囲で設定願います。

SW04 SW05

１

２

３

１

２

３

SW06

SW07SW08Enter

LD1

（ニ）低圧圧力制御の設定方法


1-941

（ホ）低圧圧力制御の設定

低圧圧力制御の設定値は下表を参考にしてください。通常は「鮮度優先」設定にしてください。特に省エネを優先される場合は「省エネ優先」設定にしてください。また予測制御は「省エネ」と「鮮度」のどちらかを優先するのでなく、両立を図る場合に設定してください。

（なお、高圧カット値は、変更できません。本ユニットはR404A専用機で2.94MPa固定です。）

低圧圧力制御の設定値例（単位：MPa）冷媒：R404A

青果日配－5℃ 0.42 0.40 0.44 0.38 0.42

生鮮－10℃ 0.34 0.32 0.36 0.30 0.34

冷蔵庫（0～5℃）－10℃ 0.34 0.32 0.36 0.30 0.34

※容量制御設定において予測制御選択時は、省エネ優先に設定してください。

0.22 0.26

当社ケース

用途

省エネ優先鮮度優先

蒸発温度蒸発圧力容量ダウン圧力設定値

容量アップ圧力設定値

容量ダウン圧力設定値


容量ダウン圧力設定値



●低圧圧力が0.05MPaの場合 ●低圧圧力が－0.01MPaの場合

■デジタル表示部（LD1）に表示される低圧圧力の例　デジタル表示部（LD1）の低圧圧力は以下のように表示されます。

（i）低圧ディファレンシャル＝容量アップ値－容量ダウン値は0.05MPa以上を推奨します。本ユニットは最小ディファレンシャル（0.02MPa）以下の設定はできません。ショートサイクル運転になり、ユニット故障につながります。

（ii）低圧ディファレンシャルを0.05MPa未満にする場合は、ショートサイクル防止のため遅延時間を180秒設定にしてお使いください。ショートサイクル運転を防止するため、遅延時間を180秒設定（工場出荷時）にしています。ショートサイクル運転のおそれがないことを確認された場合は遅延時間の設定を変更されても問題ありません。

（iii）設定値変更後は必ずSW08を押し、表示値が点滅から点灯に変わるのを確認してください。表示値が点滅したまま通常表示に戻した場合、設定値は変更されません。

1-942

（ヘ）ショートサイクル運転の防止

SW04 SW05

１

２

３

１

２

３

SW06

SW07SW08Enter

LD1

庫内温度

時間運転停止 5分以上

15分以上

5分以上

（i）ショートサイクル運転の防止ショートサイクル運転を防止するためには最低限、右図の運転パターンになるように設定することが必要です。ショートサイクル運転（頻繁な始動、停止の繰返し運転）を行うと始動時の油上り量過多により潤滑油不足の原因となります。さらに内蔵している電動機に繰返し、始動時の大電流が流れ電動機の温度上昇を起こし巻線の焼損に至ることがあります。

ショートサイクル運転の主な原因としては、以下のことが考えられます。 ■低圧圧力制御の設定不良

低圧設定のディファレンシャルが0.05MPa未満になっているなど ■ストレーナ＜吸入＞の詰まり ■ユニットの冷凍能力に対し、負荷が著しく小さい場合や小さな負荷が複数台接続されている場合などのアンバランス

※ショーケースやクーラなどを複数台接続する場合は、最も負荷の小さいケースの負荷（最小負荷）をコンデンシングユニット能力の40％以上となるようにしてください。最小負荷が40％未満になると低圧圧力が低下し、電磁弁が開いたまま低圧カット停止と起動を繰り返します。複数台の負荷をまとめて1個の電磁弁＜液＞で温度制御できる場合は、最小負荷を大きくすることができます。（ただしまとめる負荷は庫内温度同一に限る。）最小負荷が40％未満になることが避けられない場合は、遅延タイマを設定して必ずショートサイクル運転を防止してください。


■インジェクション回路の漏れ、クーラ側の電磁弁＜液＞の漏れなど装置の故障や異物による漏れがある場合。

（ii）遅延タイマの設定本ユニットでは、ショートサイクル運転を防止するためにコントローラによる遅延タイマを100秒設定（工場出荷時）にしています。ショートサイクル運転のおそれがないことを確認された場合は遅延時間の設定を短くされても問題ありません。

＜遅延時間の設定方法＞　遅延制御の詳細は「コントローラと制御」の「低圧圧力制御（遅延含む）」の項を参照ください。 ■遅延時間の設定

スライドスイッチ（SW04）を「1」、スライドスイッチ（SW05）を「3」にあわせます。デジタル表示（LD1）に現在の遅延時間が表示されます。プッシュスイッチ（SW06）、プッシュスイッチ（SW07）にて設定値を変更する事ができます。設定値の変更後は、表示値は点滅状態となります。設定値の変更後は必ずプッシュスイッチ（SW08）にて確定してください。確定後は表示値が点灯となります。

※次の場合は設定時間をキャンセル（0秒設定に変更）願います。

■冷蔵用途で、冬期に圧縮機が0℃以下になる場合は、遅延時間をキャンセル願います。圧縮機の油温が低下して液バック保護が作動する場合があります。

■当社スタンダードおよびデラックスリモコンにはショートサイクル防止時間が設定されています。これらリモコンと組み合わせてお使いの場合、遅延時間が加算されますのでコンデンシングユニット側の遅延時間をキャンセル願います。

■特にデラックスリモコンと組み合わせてホットガス霜取運転でお使いの場合は、霜取運転前の強制冷却運転時間が不足し霜取運転時の性能が低下するおそれがありますので、必ずコンデンシングユニット側の遅延時間をキャンセル願います。


1-943

（ト）油量調整時のご注意

＜油面計＞

５mm

５mm

適正

試運転時、下記事項に注意しながら油量調整をお願いします。またECA-P185,225A形では、ダイヤモンドフリーズMEL32R以外の油は使用しないでください。油量不足になると、圧縮機が油枯渇となり、ロックの原因になります。油量過多になると、圧縮機の弁割れの原因となります。配管・ショーケース・クーラを新設の場合試運転前は、配管中に油が付着していないため、運転を開始すると圧縮機の油が移動し配管内面に付着します。配管が長い場合、蒸発器が大きい場合、ループや溜まり部がある場合には圧縮機内の油が不足することになります。試運転時には油面窓から油量を確認し、不足していれば油の追加が必要となりますので下記「※お願いしたい事項」をご確認の上、必要量給油願います。





【冷凍機油の管理】冷凍機油の特性や油充てん作業が及ぼす冷凍サイクルへの影響などを考慮し、従来にまして油劣化防止上の保管管理が必要です。特に空気暴露に対する油缶の密閉を徹底して、吸湿防止に努めることが重要です。

（i）冷凍機油の管理基準 ■保管期間限度・未使用密閉油缶《長期間》



（ii）冷凍機油保管管理 ■保管時のご注意《水分が入らないように十分保管管理すること》冷凍機油の管理基準を踏まえ、油の劣化・コンタミ混入を防止するため、保管方法を工夫する必要があります。特に、水分の侵入を防止することが重要です。また、充てん完了後の小分けした容器の底などに残った少量の油は、相当の吸湿が考えられますので、油缶に戻さず必ず廃却してください。




1-944

ファンコン切換

容量制御設定

CND（シロ） R相・S相200V アース

ヒューズ：F1（6A）

デジタル表示部 LD1

CNT（アカ）電源トランス1次側

CN601（アカ）

CN602（シロ）

CN604（ミドリ）

CN605（シロ）

CN606（アオ）

C401N（シロ）電源トランス2次側

CN801（アカ）ファンコン接続線

CN802（キ）ファンコン接続線

CN507（アカ）サーミスタ＜No.2吐出管温度＞ CN503（アカ）

サーミスタ＜凝縮温度＞サーミスタ＜No.1吐出管温度＞

CN502（シロ）圧力センサ＜No.1低圧＞圧力センサ＜No.2低圧＞

CN501（アカ）圧力センサ＜No.1油圧＞圧力センサ＜No.2油圧＞

CN702（アカ）

プッシュスイッチ SW06,SW07,SW08

スライドスイッチ SW04,SW05

CN710（アカ）

CN709（キ） CN708（クロ）

No.1圧縮機運転（ミドリ）

No.2圧縮機運転（ミドリ）

予備（ミドリ）：点灯しません

未実装

圧力開閉器＜高圧＞・温度開閉器＜吐出＞作動（アカ）

熱動過電流継電器作動（アカ）

油圧異常（アカ）

ディップスイッチ SW03の3,4,10以外の設定は変更しないでください。詳細は『ディップスイッチの機能』の項を参照ください。

表示灯

1 2 3 4 5 6 7 8 9

10

SW01

OFF ON1 2 3 4 5 6 7 8 9

10

SW02

OFF ON1 2 3 4 5 6 7 8 9

10

SW03

OFF ON

コントローラの主な機能は、（i）低圧圧力制御（遅延含む）　（ii）警報出力制御　（iii）ファンコントロール制御　（iv）電磁弁＜サブクール＞制御　（v）電磁弁＜インジェクション＞制御　（vi）電磁弁＜均油＞制御　（vii）各種保護制御（瞬停保護、吐出昇温防止保護、油圧異常）　（viii）センサ・サーミスタ異常からなります。

（b）コントローラと制御

（イ）コントローラ各部名称とデジタル表示


1-945

スライドスイッチの設定

＜デジタル表示（スライドスイッチ（SW04）が「2」、スライドスイッチ（SW05）が「2」の場合）＞

異常内容

通常時異常時

低圧圧力（MPa）を表示しますエラーコードと低圧圧力を交互表示します

エラーコード一覧

SW04 SW05

1E05　2E05 1E06　2E06 1E07　2E07

E08 1E13　2E13 1E14　2E14

E15 1E19　2E19 1E20　2E20

E99

吐出昇温防止保護作動圧力センサ＜低圧＞異常サーミスタ＜吐出管温度＞異常サーミスタ＜凝縮温度＞異常熱動過電流継電器作動（51C1,51C2）圧力開閉器＜高圧＞（63H1,63H2）または温度開閉器＜吐出＞（26C1,26C2）作動瞬停保護圧力センサ＜油圧＞異常油圧異常基板異常

　

容量アップ値表示・設定容量ダウン値表示・設定遅延時間表示・設定 No.1低圧圧力表示ユニット運転低圧圧力表示 No.2低圧圧力表示使用しません使用しません使用しません

1 1 1 2 2 2 3 3 3

1 2 3 1 2 3 1 2 3

SW04 SW05 内　容

エラーコードの頭の「1」、「2」はそれぞれ圧縮機＜No.1＞、圧縮機＜No.2＞を示します。例えば圧縮機＜No.1＞と圧縮機＜No.2＞の2台が異常の場合は「低圧表示」、「圧縮機＜No.1＞エラーコード」、「圧縮機＜No.2＞エラーコード」が交互表示されます。

1-946

（ロ）コントローラの機能

2台運転中全停止中

＜容量制御設定値との比較＞

1台運転中

Aゾーン

A,Bゾーン

Bゾーン

Aゾーン Cゾーン B,Cゾーン

Cゾーン

Cゾーン Bゾーン Aゾーン NO NO

＜運転容量＞

NOYES YES

No.1、No.2圧縮機2台運転

NO NO YES

No.1圧縮機1台運転

No.2圧縮機1台運転

YES YES

圧縮機全停止

低圧圧力検出

設定値と比較

No.2圧縮機停止

遅延時間経過？


運転容量維持

運転圧縮機は No.1？

運転圧縮機は No.1？

No.1圧縮機停止

スタート

圧縮機運転台数確認

設定値と比較

運転容量維持

運転容量維持

運転容量維持


No.2圧縮機停止

設定値と比較

容量アップ設定値

容量ダウン設定値

← 吸

入圧力

←

運転容量

低圧圧力検出低圧圧力検出

No.2圧縮機起動

No.2圧縮機停止

No.2圧縮機起動

No.1圧縮機起動

No.2圧縮機起動

大

小

注：圧力の単位はMPa（ゲージ圧）です。

（i）低圧圧力制御（遅延含む）低圧圧力制御は、ディップスイッチ3-10を操作することで、［1］通常の容量制御、［2］予測制御のいずれかを選択できます。なお、出荷時は［1］通常の容量制御に設定されています。

［1］通常の容量制御（ディップスイッチ3－10：OFF)：出荷時設定

■設定した容量ダウン値で低圧制御リレー（X05）、（X08）をOFFします。（低圧カットによる圧縮機停止） ■容量アップ値で低圧制御リレー（X05）、（X08）をONします。

X05は圧縮機＜No.1＞、X08は圧縮機＜No.2＞に対応します。 ■遅延は、右図のように低圧圧力が容量ダウン値に達し圧縮機が低圧カット停止し、（X05）がOFFした時点

から計時開始します。右上図の実線のように、（X05）OFF後（圧縮機停止後）にすぐさま低圧圧力が容量ダウン値より大きくなる場合は容量制御運転（1台運転）になります。そして、低圧圧力が容量アップ値以上となり遅延時間が経過した時に全数台運転となります。

時間

低圧

遅延時間

OFF

ON

OFF

ON

ON

OFF OFF

容量アップ値

容量ダウン値

(X05)の動作

(X08)の動作


1-947

［2］予測制御（ディップスイッチ3-10：ON）予測制御は、前の24秒間の低圧の動きをデータとして取込みこの低圧の動きから8秒後にあるべき低圧を予測し、容量制御運転を行います。通常の容量制御の「省エネ優先」設定に比べ「冷え」を確保でき、「冷え優先」設定に比べ「省エネ」を確保でき、「冷え」と「省エネ」の両立が図れます。（低圧圧力制御の設定は「省エネ優先」に設定してください。）なお、出荷時は［1］通常の容量制御に設定されています。 ■当該ユニットには、負荷側への油滞留防止のための油戻し制御機能があります。圧縮機2台のうちいずれ

か1台運転で積算1時間経過した場合、3分間圧縮機を全停止させます。（油戻し制御中は、低圧が上昇しても圧縮機は停止したままです。）

■ また、当該ユニットには圧縮機間の油面均一化のための均油制御機能があります。圧縮機2台運転連続1時間ごとに片肺運転を交互に3分づつ行います。（均油運転中は低圧が上昇しても容量アップはせず、片肺運転を行います。）

■油戻し制御、均油制御中であることは、ディップスイッチを操作することで確認できます。（「ディップスイッチの機能」の項参照）

（ii）警報出力制御

圧力開閉器＜高圧＞・温度開閉器＜吐出＞（機械式バックアップ）、および熱動過電流継電器：OCR作動を検知し、圧縮機を異常停止させるとともに警報出力並びに異常表示を行います。各異常時における保護停止リレー、警報出力リレー、異常LED、デジタル表示LD1の動作を下表に示します。保護停止リレー：X06は圧縮機＜No.1＞X09は圧縮機＜No.2＞に対応します。

＜リセット方法＞異常原因を取り除いた後、以下の方法でリセット願います。 ※ご注意　リセット後も再起動防止処理によりおよそ90秒間圧縮機が停止を継続する場合があります。

■スイッチ＜異常リセット＞（現地手配）：SW3によるリセット SW3をOFF後、ONにより保護停止リレー（X06、X09）はONとなり運転可能となります。また、警報出力リレー（X02）はOFFされます。圧力開閉器＜高圧＞・温度開閉器＜吐出＞作動LED（LD8）および熱動過電流継電器：OCR作動LED（LD9）は点灯したままです。デジタル表示部（LD1）は「低圧表示」と「エラーコード」を交互表示したままです。 ※SW3をOFF後、ONした時に異常が取り除かれていない場合、90秒後に異常を再検知し、再度警報が出

る場合があります。正常な圧縮機にて応急運転をする場合、異常が発生した圧縮機の個別運転スイッチをOFFした後に、スイッチ＜運転－停止＞：SW1をOFF後、ONすることにより再警報は、発報しなくなります。

■スイッチ＜運転－停止＞：SW1によるリセット SW1をOFF後、ONにより保護停止リレー（X06、X09）はONとなり運転可能となります。また、警報出力リレー（X02）はOFFされます。圧力開閉器＜高圧＞・温度開閉器＜吐出＞作動LED（LD8）および熱動過電流継電器：OCR作動LED（LD9）は消灯します。デジタル表示部（LD1）は「低圧表示」の通常表示に戻ります。

LD1の表示 ※ 低圧表示と交互表示されるエラーコード

1E14 2E14 1E14 2E14 1E13 2E13

X06 OFF － OFF － OFF －

温度開閉器＜吐出＞が作動

圧力開閉器＜高圧＞が作動

圧縮機＜No.1＞の場合圧縮機＜No.2＞の場合圧縮機＜No.1＞の場合圧縮機＜No.2＞の場合圧縮機＜No.1＞の場合圧縮機＜No.2＞の場合

熱動過電流継電器：OCRが作動

保護停止リレー X02 ON ON ON ON ON ON

警報出力リレー異常LED異常項目

LD8 点灯点灯点灯点灯－－

LD9 －－－－

点灯点灯

X09 － OFF － OFF － OFF

※圧縮機が2台とも異常停止の場合、デジタル表示部（LD1）は「低圧表示」→「圧縮機＜No.1＞のエラーコード」→「圧縮機＜No.2＞のエラーコード」を順次表示します。

1-948

（iii）ファンコントロール制御ファンコントロール制御はコントローラで実施します。サーミスタ＜凝縮温度＞および圧力センサ＜No.1、No.2低圧＞のいずれかの検出値に応じて送風機出力電圧を制御します。なお、ファンコントローラ全速切替接点（63H5）がONすることにより送風機は全速となります。

■ファンコントローラ全速切替接点（63H5）設定 1.96MPa以下で全速解除し、ファンコン制御へ切換／2.45MPa以上でファンコン制御から全速へ切換

■モード切換・標準モード製品出荷時設定。通常はこのモードをご使用ください。

・低騒音モード標準モードに比べ夏期の夜間や中間期にファン回転騒音を0.5～1.5dB（A）程度低減させて運転します。ファンの吹出方向に建屋の窓などがある場合にご活用ください。なお、この場合、ユニット周囲の騒音は標準モードとほぼ同一です。また、高圧圧力が0.1MPa程度上昇します。

・省エネモード標準モードに比べ、下記の夜間や中間期（外気温度約10～27℃）に高圧圧力を約0.05～0.2MPa程度低下させて省エネ運転を図るモードです。（省エネ優先）ただし、ユニット騒音値は大きくなりますので据付場所が騒音上問題にならない場合にご使用ください。

※上記の低騒音モード、省エネモードはすべての運転条件において効果がでるものではありませんのでご注意ください。

▼標準モード OFF ON

3

4

▼省エネモード OFF ON

3

4

▼低騒音モード OFF ON

3

4

※ご注意・ファンコントローラ基板には、モード切換スイッチはありませんのでコントローラ（当該制御基板）で設定ください。

・モード切換えは必ず圧縮機が停止時に行ってください。圧縮機運転中は切換えが出来ません。

・圧力センサ＜低圧＞異常時は圧縮機停止時でも送風機は停止せずにサーミスタ＜凝縮温度＞（THC）のみで

ファンコン出力電圧を制御します。

・サーミスタ＜凝縮温度＞異常時は、送風機は全速になります。

＜モード切換方法＞ファンコントローラのモード切換えは、コントローラのディップスイッチ：SW03のビットNo.3と4にて行います。

（iv）電磁弁＜サブクール＞制御圧縮機の運転信号を検知し、圧縮機が1台以上運転しているときに電磁弁＜サブクール＞を開とします。 2台とも停止中の場合は、電磁弁＜サブクール＞を閉とします。

（v）電磁弁＜インジェクション＞制御サーミスタ＜No.1、No.2吐出管温度＞により圧縮機の吐出管温度を検知し、該当する圧縮機の電磁弁＜インジェクション＞の制御を行います。（電磁弁＜インジェクション＞の制御は圧縮機個別に下記フローに従い行っています。）

NO

YES

NO

YESNO

YES

スタート

電磁弁＜インジェクション＞ OFF電磁弁＜インジェクション＞

ON

電磁弁＜インジェクション＞ OFF

電磁弁＜インジェクション＞状態維持

吐出管温度：Td Td≧105℃

圧縮機は運転中か？

吐出管温度：Td Td≦78℃


1-949

（vi）電磁弁＜均油＞制御当該ユニットには、電磁弁＜均油＞を開閉させることで2台の圧縮機間の油面を均等とする均油制御があります。 ■圧縮機が全停止を3分以上継続した場合は電磁弁＜均油＞を開とする。 ■容量制御運転で圧縮機が1台運転となって3分間のみ電磁弁＜均油＞を開とする。 ■2台運転連続1時間ごとに片肺運転を交互に3分づつ行い、交互運転中は電磁弁＜均油＞を開とする。 ※均油運転中は、低圧の上昇による容量アップは受けつけず、均油制御に従って圧縮機の運転・停止を制御します。

※均油運転中に、低圧カット、異常発生した場合は、均油運転を解除します。

（vii）各種保護制御

※ご注意下記保護制御により圧縮機が停止した場合、リセット後も再起動防止処理によりおよそ90秒間停止を継続する場合があります。 ■瞬停保護制御：自動復帰

瞬停の場合は、保護停止リレー（X06、X09）：OFFにより圧縮機は起動しません。瞬停検知時、デジタル表示部（LD1）は「低圧表示」しか表示しません。（「エラーコード」は表示しません。）なお、瞬停とは無電圧を6msec以上30msec未満を検出した場合の事です。＜復帰＞　90秒後に保護停止リレーを自動的にONします。

■吐出昇温防止保護制御：自動復帰サーミスタ＜No.1、No.2吐出管温度＞の検知温度TdがTd≧120℃となる場合、これに該当する保護停止リレー（X06、X09のいずれか）をOFFします。この時、デジタル表示部（LD1）に「低圧表示」と「エラーコード：1E05，2E05のいずれか」を交互表示します。＜復帰＞　Td＜95℃となった後、保護停止リレー（X06、X09のいずれか）を自動的にONします。

■油圧異常制御：自動復帰⇔手動復帰圧力センサ＜No.1、No.2低圧＞と圧力センサ＜No.1、No.2油圧＞検知差圧：ΔP≦0.06MPaを2分連続した場合、油圧異常と判定し、低圧制御リレー（X05、X08全て）をOFFし圧縮機を全停止します。＜復帰＞　3分後、通常の運転を再開する（「エラーコード」は表示しません。）

上記の動作を30分以内に2回繰返し、3回目の油圧異常を検知するとこれに該当する圧縮機保護停止リレー

（X06、X09のいずれか）がOFFし、自己保持します。また、警報出力リレー（X02）がONされ、異常LED（LD10）が点灯します。デジタル表示部（LD1）は「低圧表示」と「エラーコード：1E20、2E20のいずれか」を交互表示します。

＜リセット方法＞

■スイッチ＜異常リセット＞（現地手配）：SW3によるリセット SW3をOFF後、ONにより保護停止リレー（X06、X09のいずれか）はONとなり運転可能となります。また、警報出力リレー（X02）はOFFし、異常LED（LD10）は点灯したままです。デジタル表示部（LD1）は「低圧表示」と「エラーコード：1E20、2E20のいずれか」を交互表示したままです。

■スイッチ＜運転-停止＞：SW1によるリセット SW1をOFF後、ONにより保護停止リレー（X06、X09のいずれか）はONとなり運転可能となります。また、警報出力リレー（X02）はOFFし、異常LED（LD10）が消灯します。デジタル表示部（LD1）は「低圧表示」の通常表示に戻ります。

※圧力センサ＜No.1低圧、No.2低圧、No.1油圧、No.2油圧＞が異常の場合は、センサ異常が優先され当該制

御は行いません。

1-950

（viii）センサ・サーミスタ異常（「サーミスタの抵抗・温度特性」の項を参照ください。）［1］圧力センサ＜低圧＞異常：手動復帰

■1個の圧力センサ＜低圧＞が異常の場合、1個の圧力センサ＜低圧＞の出力電圧が0.1V以下の場合、4.9V以上の場合、圧力センサ＜低圧＞異常と判断しデジタル表示部（LD1）に「低圧表示」と「エラーコード：1E06、2E06のいずれか」を交互表示します。1個の圧力センサ＜低圧＞が異常の場合は、圧縮機は停止せずに残りの正常な圧力センサ＜低圧＞で容量制御運転となります。

圧力センサ＜低圧＞異常が解除（0.5V＜出力電圧＜3.5V）すれば通常運転に戻ります。圧力センサ＜低圧＞異常が解除しても「エラーコード」の表示は残ります。

圧力センサ＜低圧＞異常が10分以上継続する場合は、警報リレー（X02）をONします。＜リセット方法＞　圧力センサ＜低圧＞異常を取り除いた後、以下の方法でリセットします。

・スイッチ＜異常リセット＞（現地手配）：SW3によるリセット SW3をOFF後、ONにより警報出力リレー（X02）はOFFします。デジタル表示部（LD1）は「低圧表示」と「エラーコード：1E06、2E06のいずれか」を交互表示したままです。

・スイッチ＜運転－停止＞：SW1によるリセット SW1をOFF後、ONにより警報出力リレー（X02）はOFFします。デジタル表示部（LD1）は「低圧表示」の通常表示に戻ります。

■全ての圧力センサ＜低圧＞が異常の場合

全ての圧力センサ＜低圧＞が上記の出力電圧範囲にて異常と判断した場合、低圧制御リレー（X05、X08全て）をOFFし圧縮機全てを保護停止します。

同時にデジタル表示部（LD1）に「低圧表示」と「エラーコード：1E06」、「エラーコード：2E06」を交互表示します。いずれか1個の圧力センサ＜低圧＞異常が解除（0.5V＜出力電圧＜3.5V）すれば自動運転に戻ります。この場合、異常が解除した圧力センサ＜低圧＞の「エラーコード」表示は残ったままとなります。

圧力センサ＜低圧＞異常が10分以上継続する場合は、警報リレー（X02）をONします。＜リセット方法＞　圧力センサ＜低圧＞異常を取り除いた後、以下の方法でリセットします。（応急運転は

「応急運転」の項を参照ください。）・スイッチ＜異常リセット＞（現地手配）：SW3によるリセット SW3をOFF後、ONにより警報出力リレー（X02）はOFFします。デジタル表示部（LD1）は「低圧表示」と「エラーコード：1E06」、「エラーコード：2E06」を交互表示したままです。

・スイッチ＜運転－停止＞：SW1によるリセット SW1をOFF後、ONにより警報出力リレー（X02）はOFFします。デジタル表示部（LD1）は「低圧表示」の通常表示に戻ります。 ※ご注意　全ての圧力センサ＜低圧＞が異常のままリセットしても圧縮機は停止したままとなります。

［2］圧力センサ＜油圧＞異常：自動復帰

圧力センサ＜油圧＞の出力電圧が0.1Ｖ以下の場合、4.9Ｖ以上の場合、圧力センサ＜油圧＞異常と判断します。同時に、デジタル表示部（LD1）に「低圧表示」と「エラーコード：1E19、2E19のいずれか」を交互表示します。＜復帰＞0.5Ｖ＜出力電圧＜3.5Ｖでセンサ異常を解除し、「エラーコード」を消します。この場合、圧縮機を

停止しません。


1-951

［3］サーミスタ＜吐出管温度＞異常：自動復帰サーミスタ＜吐出管温度＞がショート（165℃以上）およびオープン（－20℃以下）を検知した場合、サーミスタ異常と判断します。同時に、デジタル表示部（LD1）に「低圧表示」と「エラーコード：1E07、2E07のいずれか」を交互表示します。＜復帰＞　0℃＜吐出管温度＜130℃でセンサ異常を解除し、「エラーコード」を消します。この場合、圧縮

機は停止しません。

［4］サーミスタ＜凝縮温度＞異常：自動復帰サーミスタ＜凝縮温度＞がショート（150℃以上）およびオープン（－20℃以下）を検知した場合、サーミスタ異常と判断します。同時に、デジタル表示部（LD1）に「低圧表示」と「エラーコード：E08」を交互表示します。＜復帰＞　－15℃＜凝縮温度＜50℃でセンサ異常を解除し、「エラーコード」を消します。この場合、圧縮

機は停止しません。

（ix）ディップスイッチの機能各ディップスイッチの機能は下表に示すとおりです。

○SW1：運転データ表示切替　　異常時などのデータが確認できます。［1：ON，0：OFF］

○SW2：設定変更　　設定変更はしないでください。［1：ON，0：OFF］

［1：ON，0：OFF］

※1　時短モード、発報モードの変更はしないでください。 ※2　低圧校正の方法は、「圧力センサ＜低圧＞の大気圧校正」の項をご覧ください。 ※3　発報モードが使用できるのは圧力センサ＜低圧＞異常時のみです。

○SW3：設定変更　　

※4　各部のMax、Min温度、低圧引き込み速度Max、各部の異常直前温度、圧力、エラーコード、時系列コードをリセットします。 ※5　10分間あたりの低圧カット回数がリセットされます。 ※6　油圧校正の方法は、「圧力センサ＜油圧＞の大気圧校正」の項をご覧ください。 ※7　制御基板通電中で圧縮機が停止時のみ設定変更可能となります。

低騒音モード

通常校正※6

省エネモード

通常の容量制御予測制御

圧力センサ＜低圧＞異常モード

標準モード

通常運転履歴リセット ※5

運転履歴リセット

油圧校正

容量制御設定

ファンコンモード ※7 （予備）（予備）

通常異常履歴リセット ※4

0 1

0 1

0 1 0 1

0 1

0 1

0 0 1 1

異常履歴リセット

選択内容

ECA-P185MA1 ECA-P225MA1 R404A 通常時短　※1 通常校正　※2 1台異常で発報 2台異常で発報　※1　※3 発報無し　※1　※3

　　

ビットNo.

選択内容

ビットNo.

0 1

0 1

0 1 0

0 0 0

0 0 1

　　

ビットNo. 表示切替

発報モード

1

1 1

0 0

4 5 6 7低圧校正

1 1

機種設定冷媒設定（予備）時短

モード

（予備）表示内容一覧表（次ページ以降）を参照ください。

1091 2 3 8

4 5 6 7 1091 2 3 8

9 105 6 7 81 2 3 4

1-952

（c）故障した場合の処置（イ）故障時の注意

万一何らかの原因により、ユニットおよび冷媒回路部品が故障した場合は、故障再発防止のため次の点に注意ください。 ■同じ故障を繰り返さないように故障診断を行い、故障箇所と故障原因を必ず突き止めてください。 ■配管溶接部からのガス漏れを修理する場合は冷媒を必ず回収し、窒素ガスを通しながら溶接を行ってください。 ■部品（圧縮機を含む）故障の場合はユニット全体を交換するのではなく、不良部品のみ交換してください。 ■ユニットを廃棄する場合は必ず冷媒を回収してから行ってください。故障原因が不明の場合は、ユニットの形

名・製造番号および故障状況を調査の上、担当サービス会社へご連絡ください。

■万一圧縮機が故障した場合は、下記の手順で交換してください。なお、冷凍・冷蔵物が圧縮機交換中に傷まないよう注意が必要です。［1］ポンプダウン運転後、ユニットのスイッチ＜運転－停止＞（SW1）をOFFにし、主電源をOFFしてください。　（注意：操作弁＜吸入＞によるポンプダウンは行わないでください。）

［2］操作弁＜吸入＞・操作弁＜吐出＞・操作弁＜均油＞・ボールバルブ＜インジェクション＞を閉じ、冷媒回収を実施し、　圧縮機の残圧を0MPaにします。（注意：圧力がかかったままですと危険です。）

［3］主電源OFF後、圧縮機ターミナルボックス内の端子を外します。［4］操作弁＜吸入＞を外してください。（ボルト）［5］操作弁＜吐出＞を外してください。（ボルト）　（注意：［4］［5］で古いパッキンは圧縮機に付属の新品と交換してください。）

［6］圧力センサ配管接続部を外してください。（フレア）［7］インジェクション配管接続部を外してください。（フレア）　（注意：液冷媒が吹出しますので皮手袋などを着用し凍傷にならないようにご注意ください。）

［8］均油配管を外してください。（ボルト）（注意：圧縮機内に油がある状態で均油管を取外すと、圧縮機から油がもれることがあります。あらかじめ、廃油栓から廃油してから均油配管を取外してください。また、均油配管内からも少量の油が流出しますのであらかじめウエスなどで対処ください。）

［9］圧縮機取付ボルトをはずす場合は、右図の如く、ナットＭ10を取付ボルトに締め込み、ナットにきつく接触するよう、スパナで増締めしてください。次に右下図の如く、ナットの対辺部にスパナをかけて反時計方向に回しますと取付ボルトが緩まります。圧縮機は持ち上げて引出します。

　（注意：配管・配線などに引っかからないようご注意ください。）［10］圧縮機を交換します。［11］取付けの場合は上記［3］～［10］を逆手順で行います。［12］油封入の前にリークテストを実施願います。

（注意：油があるとリーク精度が著しく低下します。）［13］圧縮機内の真空引きをしてください。

【ご注意】

※操作弁＜吸入＞・操作弁＜吐出＞を閉めたままスイッチ＜運転－停止＞（SW1）をONさせないでください。 ※操作弁＜均油＞・ボールバルブ＜インジェクション＞を閉めたまま運転しないでください。 ※圧縮機の配線（R，S，T）は間違えないようにしてください。 ※操作弁は、閉め放しの状態にしないでください。特にインジェクション配管のボールバルブは閉めた状態で、

長期間停止しますと液封状態となり危険です。 ※配管類を取り外す場合は極力配管形状の変形を避けてください。交換後に異常振動を起こす場合があります。 ※交換後は、3時間程度運転し、油量を再確認してください。霜取運転後多量に油が返ってくる場合がありま

すので確認してください。


スパナ

座金ナットM10

ナットM10

取付ボルト

ナット

圧縮機足

（ロ）圧縮機の交換


1-953

（ハ）送風機交換の場合

［1］送風機を交換する場合は、主電源をOFFにしてください。［2］モータコネクタはモータ近傍にあります。正面上パネル、ファンガードなどを外して交換してください。［3］送風機の配線経路は元どおりの経路および配線固定に戻してください。

（i）送風機を全速固定にする（サーミスタ＜凝縮温度＞不良、コントローラ不良もしくはファンコントローラ不良などで風量が不足する場合）［1］主電源をOFFします。［2］ファンコントローラの端子M1をM2に接続します。

（注：送風機は全速固定です。圧縮機が停止中でも全速運転をします。）［3］主電源をONします。

（ii）全ての圧力センサ＜低圧＞が不良（エラーコード：1E06、2E06すべて表示）の

場合圧力開閉器＜低圧＞（現地手配）で運転する。注：いずれか1個の圧力センサ＜低圧＞が正常ならばコントローラ自身で応急運転を実施します。

［1］主電源をOFFします。［2］制御箱内にある端子台の以下の配線を取外し、圧着端子部をビニルテープなどで絶縁してください。

圧縮機＜No.1＞：41番端子の「D1N41」圧縮機＜No.2＞：42番端子の「D1N42」

［3］圧力開閉器＜低圧＞（現地手配）を接続します。圧縮機＜No.1＞は端子台41番端子と61番端子の間に圧力開閉器＜低圧＞（現地手配）を接続してください。圧縮機＜No.2＞は端子台42番端子と62番端子の間に圧力開閉器＜低圧＞（現地手配）を接続してください。低圧圧力取出しは各操作弁＜吸入＞の圧力開閉器＜低圧＞のサービスポートに接続します。

［4］主電源をONします。（現地手配の圧力開閉器＜低圧＞で各圧縮機ON、OFFが制御されます。）注：主電源をONした後も警報およびエラーコード「1E06、2E06」が出続けますので、早急に圧力センサ＜低

圧＞を交換してください。

M1 M2

D1N41D1N42

圧力開閉器＜No.1低圧＞（応急）


6261 41 42

取外し絶縁する取外し絶縁する



（ニ）応急運転

1-954

（iii）コントローラ不良（エラーコード：E99表示）の場合、圧力開閉器＜高圧・低圧＞（高圧は手動復帰式：現地手配）で運転する。

［1］主電源をOFFします。［2］コネクタCN401（シロ：電源トランス2次側）を外します。（コントローラ非通電）［3］ファンコントローラの端子M1をM2に接続します。

（注：送風機は全速固定です。圧縮機が停止中でも全速運転をします。）［4］制御箱内にある端子台の以下の配線を取外し、圧着端子部をビニルテープなどで絶縁してください。

圧縮機＜No.1＞：41番端子の「D1N41」圧縮機＜No.2＞：42番端子の「D1N42」

［5］制御箱内にある4Pコネクタを外します。圧縮機＜No.1＞：制御箱内の応急運転用コネクタ（赤）の1番と2番を外します。同様に同色の応急運転用コ

ネクタ（赤）の3番と4番を外します。外した後、2番と4番を接続してください。圧縮機＜No.2＞：制御箱内の応急運転用コネクタ（白）の1番と2番を外します。同様に同色の応急運転用コ

ネクタ（白）の3番と4番を外します。外した後、2番と4番を接続してください。（必ず同色で接続してください。）

［6］圧力開閉器＜高圧・低圧＞を接続します。圧縮機＜No.1＞は端子台の41番端子と61番端子の間に高圧接点（手動復帰式）および低圧接点を直列に接続します。圧縮機＜No.2＞は端子台の42番端子と62番端子の間に高圧接点（手動復帰式）および低圧接点を直列に接続します。高低圧圧力取出しは各操作弁＜吐出＞、＜吸入＞のサービスポートに接続します。

（各圧縮機に対する配線を間違えないようにしてください。）［7］遅延タイマを接続します。

タイマを1つ用意ください。タイマのコイル部は下図のように接続し、61番端子と7番端子の間に配線します。タイマの接点部は、1つを圧縮機＜No.2＞の圧力開閉器＜高圧・低圧＞接点と直列になるように接続します。 ※圧縮機の同時起動を防止するために必要となります。

※圧縮機の同時起動を防止するために遅延起動タイマを追加願います。　推奨品：ソリッドステートタイマ（オムロン製）　遅延時間：T1：5秒

［5］取外し下図のとおり接続［5］取外し下図のとおり接続


1-955

［8］電磁弁＜サブクール＞：電磁弁＜No.1インジェクション、No.2インジェクション＞を応急運転にします。制御箱内にある2Pコネクタと付属品の2Pコネクタを用います。電磁弁＜サブクール＞：制御箱内の応急運転コネクタ（青）の1番と2番を外します。同様に同色の応急運転用コネクタ（青）の3番と4番を外します。外した後、2番と4番を接続してください。電磁弁＜No.1インジェクション＞：制御箱内の応急運転コネクタ（赤）の3番と4番を外します。制御箱に付属の応急運転用配線セットの丸端子を端子台の61番に接続し、コネクタ（赤）を外した4番と接続します。電磁弁＜No.2インジェクション＞：制御箱内の応急運転コネクタ（白）の3番と4番を外します。制御箱に付属の応急運転用配線セットの丸端子を端子台の62番に接続し、コネクタ（白）を外した4番と接続します。

［9］電磁開閉器の熱動過電流継電器（OCR）を手動復帰に切り替えます。（熱動過電流継電器右の青色ボタンをドライバでA→Hに回転させます。）

［10］主電源をONします。 ※必要部品は、手動復帰式の圧力開閉器＜高圧＞（2.94MPa：OFF）および圧力開閉器＜低圧＞、遅延起

動タイマです。当該圧力開閉器＜高圧・低圧＞、遅延起動タイマはサービス部品に設定しています。

注1.）制御箱内コントローラ取付板の下部にある部品をサービスされる場合は、下図の様に同取付板の下方2ヵ所のネジを外す事で手前に引き上げる事が可能です。（この時一部の配線コネクタは、取り外してください。）

注2.）ヒューズを交換される場合は、一部配線結束を外して新しいヒューズ（同容量のもの）と交換してください。交換後配線は必ず元通りに結束してください。（200V配線と弱電配線を結束しますと基板の動作に支障をきたす場合があります。）

電磁弁（No.2インジェクション）の応急運転

電磁弁（No.1インジェクション）の応急運転

電磁弁（サブクール）の応急運転

21R1 21R2

3 1

CN603（シロ）

下図のとおり接続（コネクタ青）

下図のとおり接続（コネクタ赤）

下図のとおり接続（コネクタ白）

23

1

21R5

9

CN602（シロ）

1 7

CN601（アカ）

7 1

CN605（シロ）

6249C1

SW2141

61

7 1

CN604（ミドリ）

［8］電磁弁の応急運転

追加追加

43

2 443

21

42

34

24

コントローラ取付板

取外しネジ＜2ヵ所＞

［9］熱動過電流継電器の自動→手動切替は青色ボタンをドライバにて A→H に回転させます。

（全ての熱動過電流継電器にて実施ください。）

1-956

4 5 6 7 8

9

冒頭の数字に該当する圧縮機は動きません

15

16

18

19

2021

13

異常リセット時（90秒内の停止）

1E20、2E20表示 OIL-P　LED点灯

R相欠相、S相欠相基板の電源コネクタ　CND　抜けトランスのコネクタ　CNT　または　CN401　抜け基板F1ヒューズ　切れ・外れトランス内部の温度ヒューズ溶断

YES

YES

YES

NO

NO

サービススイッチ　SW1　OFFYES

圧縮機個別運転スイッチ SW21、SW22　OFF

11 なし

63H1、63H2作動・不良

17

14 26C1、26C2作動・不良

51C1、51C2作動・不良 12 1E13、2E13表示 OCR　LED点灯

吐出昇温防止保護 1E05、2E05表示

瞬停保護

再起動防止（制御上の処理）

油圧異常作動

1E14、2E14表示 HI-CUT　LED点灯

1E06、2E06表示　（全ての圧力センサ〈低圧〉が異常）圧力センサ〈低圧〉異常

X05、X08による低圧カット　遅延あり油戻し運転中（油圧検知での油戻し運転含む）

圧縮機インナーサーモ作動電磁開閉器コイル断線

電気回路遮断（コネクタ抜けなど）

デジタル表示消灯デジタル表示消灯デジタル表示消灯デジタル表示消灯デジタル表示消灯

1E14、2E14表示 HI-CUT　LED点灯

なし

なし（90秒以内の停止）

遅延時間設定値確認：0～180秒ディップスイッチ設定による表示（P34）

コントローラに電源はきている？ CN401：14～24V

サービススイッチ：SW1　ON? F3ヒューズ切れ・外れ無し？

圧縮機個別運転SW SW21,SW22　ON?

保護装置・制御作動? LED点灯、エラーコード表示をチェック

低圧カット作動?

NO →No.4～8

　NO

NO →No.11

YES

YES

→No.12～19

→No.20～21

→No.22～43

圧縮機が運転しないモードリストなし：低圧表示していることを意味します No 1 2 3

圧縮機が運転しない

圧縮機停止モード漏電ブレーカ作動・停電など低電圧 T相欠相

表　示デジタル表示消灯デジタル表示消灯なし

NO →No.1～3

コンデンシングユニット端子台に電源はきている？三相200V　50／60Hz

10

22 CN502コネクタ　抜け 1E06、2E06の全て表示 23 CN601コネクタ　抜けなし 24 CN604コネクタ　抜けなし（No.1圧縮機のみ） 25 CN605コネクタ　抜けなし（No.2圧縮機のみ） 26 CN606コネクタ　抜けなし（No.2圧縮機のみ） 27 CN708コネクタ　抜け 1E14表示・HI-CUT　LED点灯 28 CN709コネクタ　抜け 2E14表示・HI-CUT　LED点灯 29 応急運転コネクタ＜4P＞（赤）抜け 1E14表示・HI-CUT　LED点灯 30 応急運転コネクタ＜4P＞（白）抜け 2E14表示・HI-CUT　LED点灯 31 応急運転コネクタ＜2P＞（青）抜け 1E05、2E05表示

又はX01作動不良 1E14、2E14表示 HI-CUT　LED点灯

32 応急運転コネクタ＜2P＞（赤）抜け 1E05表示又はX03作動不良 1E14表示・HI-CUT　LED点灯

33 応急運転コネクタ＜2P＞（白）抜け 2E05表示又はX04作動不良 2E14表示・HI-CUT　LED点灯

34 X05作動不良なし（No.1圧縮機のみ） 35 X08作動不良なし（No.2圧縮機のみ） 36 X06作動不良なし（No.1圧縮機のみ） 37 X09作動不良なし（No.2圧縮機のみ） 38 52C1コイル切れ・作動不良なし（No.1圧縮機のみ） 39 52C2コイル切れ・作動不良なし（No.2圧縮機のみ） 40 49C1コイル切れ・作動不良なし（No.1圧縮機のみ） 41 49C2コイル切れ・作動不良なし（No.2圧縮機のみ） 42 基板不良 E99表示

F3ヒューズ　切れ・外れなし

43 その他　配線の断線なし

→No.9～10

（ホ）故障診断（圧縮機が動かない場合）


1-957

（ii）手配された基板について以下の内容を確認願います。

①手配された基板は交換前のものと同一ですか？

②基板上にヒューズが装着されていますか？（ヒューズ：F1　6A）

③スライドスイッチ：SW04とSW05はともに『2』になっていますか？（上記の設定にしないとユニットの運転圧力ならびに異常時の「エラーコード」が表示されません。

④ディップスイッチ：SW01，SW02，SW03の設定は合っていますか？　（SW02のビットNo.1，No.2，No.4（機種設定および冷媒設定）、SW03のビットNo.3，No.4 　（ファンコンモード設定）、No.10（容量制御設定）以外の設定変更は不要です。設定変更されていると　表示ならびに運転制御がおかしくなる場合があります。）

（iii）基板を交換してください。 ■主電源は必ずOFFして交換作業を行ってください。 ■コネクタ配線は、元のように結線されていることを十分に確かめてください。

万一、誤配線をして運転すると故障の原因になります。 ■基板は電子回路ですので、絶縁抵抗の測定は行わないでください。 ■基板交換後、低圧設定（容量アップ値／容量ダウン値／遅延時間）を行ってください。

容量アップ値／容量ダウン値（MPa）容量アップ値：　　　　　　　　　　／容量ダウン値：遅延時間（秒）

チェック

チェック

チェック

チェック

ディップスイッチの設定 ●SW02のビットNo.1,No.2,No.4は　機種設定および冷媒設定ですので　下記のように設定変更してください。

●SW03のビットNo.3,No.4,No.10は必要に応じて設定変更してください。

ユニット形名ユニット基板

※SW03のビットNo.3,No.4は　ファンコンモード設定

※SW03のビットNo.10は　容量制御設定

※上記のように設定変更しないと通常運転に　支障をきたす場合があります。

標準モード

低騒音モード

省エネモード

通常の容量制御

予測制御

OFF

SW02

SW03

ON1 2 3 4

OFF ON3 4

SW03

OFF ON

10

OFF ON

10

OFF ON3 4

OFF ON3 4

次の手順に従って交換願います。（i）交換前に次の内容の調査願います。

これらの事項は交換後の基板設定および交換についてのお問合せ時に必要になる場合があります。

（ヘ）コントローラ基板の交換要領

1-958

コントローラのデジタル表示部（LD1）の低圧圧力（圧力センサ＜低圧＞による圧縮機シェル内の低圧圧力）と低圧ゲージ（マニホールドなどの現地手配の圧力ゲージによる操作弁＜吸入＞サービスポート部圧力）と比較しながらチェックを行います。なお、圧縮機シェル内の低圧圧力と操作弁＜吸入＞サービスポート部圧力は、圧縮機運転中は圧力損失により0.005～0.025ＭＰaの圧力差があります。以下の内容を確認し、各圧力センサ＜低圧＞に対し、下記のフローに従って故障判定を実施してください。

■圧力センサ＜低圧＞のコネクタならびに基板上のC502のコネクタに接触不良・外れがないか？ ■圧縮機を必ず停止し、下記の圧力をチェックしてください。

確認する圧力圧縮機＜No.1＞コントローラ表示値（SW04を「2」、SW05を「1」で確認）圧縮機＜No.2＞コントローラ表示値（SW04を「2」、SW05を「3」で確認）操作弁＜No.1吸入＞サービスポートの低圧ゲージ値操作弁＜No.2吸入＞サービスポートの低圧ゲージ値

No.［1］［2］［3］［4］

圧力値 MPa MPa MPa MPa

［1］と［3］の値を比較します。

NO

※1へ

○圧力センサ＜No.1低圧＞故障診断

NO

※2へ

NO

※2へ

NO

※2へ

NO

※2へ

差が±0.03MPaを超えている？

YES

YES

YES

SW04「2」、SW05「2」にて 1E06と低圧を交互表示？

SW04「2」、SW05「1」にて「Lo」を表示？

YES

SW04「2」、SW05「1」にて「Hi」を表示？

YES

SW04「2」、SW05「2」にて 1E06、2E06、「Lo」を交互表示？

圧力センサ＜No.1低圧＞コネクタを外す（左下図）

基板CN502コネクタを外す。（右下図）

1－2番間を短絡する。（右下図）

圧力センサ＜No.1低圧＞不良


NO

※1へ

○圧力センサ＜No.2低圧＞故障診断

NO

※2へ

NO

※2へ

NO

※2へ

NO

※2へ


YES

YES

YES


SW04「2」、SW05「3」にて「Lo」を表示？

YES

SW04「2」、SW05「3」にて「Hi」を表示？

YES

SW04「2」、SW05「2」にて 1E06、2E06、「Lo」を交互表示？

圧力センサ＜No.2低圧＞コネクタを外す（左下図）



圧力センサ＜No.2低圧＞不良

※1：圧力センサ＜低圧＞の大気圧校正を行ってください。　　（テクニカルマニュアルを参照ください。） ※2：基板不良

圧力センサ＜低圧＞

圧力センサ＜低圧＞コネクタ外す 124578 CN502コネクタを外す

短絡する

（ト）圧力センサ＜低圧＞の故障判定


1-959

1245 CN501コネクタを外す

短絡する

CN501

確認する圧力圧縮機＜No.1＞油圧（ディップスイッチ1：00101110にして確認）圧縮機＜No.2＞油圧（ディップスイッチ1：10101110にして確認）操作弁＜No.1吸入＞サービスポートの低圧ゲージ値操作弁＜No.2吸入＞サービスポートの低圧ゲージ値

No.［1］［2］［3］［4］

圧力値 MPa MPa MPa MPa

コントローラのデジタル表示部（LD1）に油圧を表示させ、低圧ゲージ（マニホールドなどの現地手配の圧力ゲージによる操作弁＜吸入＞サービスポート部圧力）と比較しながらチェックを行います。なお、油圧と操作弁＜吸入＞サービスポート部圧力は、圧縮機運転中は0.25MPa程度の圧力差がありますので圧縮機は必ず停止してからチェックしてください。以下の内容を確認し、各圧力センサ＜油圧＞に対し、下記のフローに従って故障判定を実施してください。

■圧力センサ＜油圧＞のコネクタならびに基板上のC502のコネクタに接触不良・外れがないか？ ■圧縮機は必ず停止し、下記の圧力をチェックしてください。


NO

※1へ

○圧力センサ＜No.1油圧＞故障診断

NO

※2へ

NO

※2へ

NO

※2へ

NO

※2へ


YES

YES

YES


ディップスイッチ1「00101110」にて「Lo」を表示？

YES

ディップスイッチ1「00101110」にて「Hi」を表示？

YES

SW04「2」、SW05「2」にて 1E19、2E19、低圧を交互表示？

圧力センサ＜No.1油圧＞コネクタを外す（左下図）



圧力センサ＜No.1油圧＞不良


NO

※1へ

○圧力センサ＜No.2油圧＞故障診断

NO

※2へ

NO

※2へ

NO

※2へ

NO

※2へ


YES

YES

YES


ディップスイッチ1「10101110」にて「Lo」を表示？

YES

ディップスイッチ1「10101110」にて「Hi」を表示？

YES

SW04「2」、SW05「2」にて 1E19、2E19、低圧を交互表示？

圧力センサ＜No.2油圧＞コネクタを外す（左下図）



圧力センサ＜No.2油圧＞不良

※1：圧力センサ＜油圧＞の大気圧校正を行ってください。　　（テクニカルマニュアルを参照ください。） ※2：基板不良

圧力センサ＜油圧＞

圧力センサ＜油圧＞コネクタ外す

（チ）圧力センサ＜油圧＞の故障判定

1-960

【サーミスタ〈凝縮温度〉：THC】　R0＝15kΩ±3％　Rt＝15exp｛3385（1／（273＋t）－1／273）｝

【サーミスタ〈吐出管温度〉：TH1-1.TH1-2】　R120＝7.465kΩ±2％　Rt＝7.465exp｛4057（1／（273＋t）－1／393）｝

25

20

15

10

5

0

抵抗

値（kΩ

）

110

100

90

80

70

60

50

40

30

20

10

0

抵抗

値（kΩ

）

－10 0 10 20 30 40 50 60 70

温度（℃）

40 50 60 70 80 90 100 110 120

温度（℃）

以下のフローに従って故障判定を行ってください。

サーミスタ故障判定要領

スタート

当該サーミスタのコネクタを基板より抜く

当該サーミスタ部の温度を測定（実測値）

サーミスタの抵抗値確認

サーミスタ抵抗値に対する温度と実測値を比較。

値に差がない事を確認

温度差なし NO

NO

YES

YES

温度差なし

異常なし

当該サーミスタのコネクタを基板に差し込み、センサの取付温度をLD1にて確認し

温度差を確認

サーミスタ交換

接続不良確認

制御基板交換

（リ）サーミスタの抵抗－温度特性および故障判定


1-961

油面の状況圧縮機＜No.1＞圧縮機＜No.2＞推　定　原　因処　　　　　置

油量

ケース1

無無

ケース2

無正規

ケース3

無上限以上

ケース4

正規無

ケース5 正常です。対処は不要です。

正規正規

ケース6 正常です。

正規上限以上

ケース7 均油電磁弁の故障が考えられます。

上限以上無

ケース8 正常です。

上限以上正規

ケース9 油の入れすぎが考えられます。正規油量になるまで排油してください。

上限以上上限以上

負荷側などに多量の油が滞留していることが考えられます。

正規油量になるまで油を追加してください。

一時的な油面低下での油追加は不要ですが、油回収運転後などに再度油面を確認しても不足している場合は油を追加してください。

対処は不要です。ただし、運転状態が変化したり、均油運転を行ったりした時にケース9の状態になった場合は正規油量まで排油してください。

対処は不要です。ただし、運転状態が変化したり、均油運転を行ったりした時にケース9の状態になった場合は正規油量まで排油してください。

手元SWを操作してNo.2圧縮機1台運転を3分間実施してください。片肺運転中は、最初の3分間電磁弁＜均油＞が開となり油がNo.1→No.2へ移動します。合わせて、電磁弁＜均油＞が故障していないか確認してください

一時的な油面低下での油追加は不要ですが、油回収運転後などに再度油面を確認してください。それでも正規油量とならない場合は手元SWを操作してNo.1圧縮機1台運転を3分間実施してください。片肺運転中は、最初の3分間電磁弁＜均油＞が開となり油がNo.2→No.1へ移動します。合わせて、電磁弁＜均油＞が故障していないか確認してください。

ポンプダウンにてNo.1圧縮機の油面が一時的に低下しているか、負荷側などに多量の油が滞留していることが考えられます。

ポンプダウンにてNo.1圧縮機の油面が一時的に低下しているか、均油電磁弁の故障が考えられます。

負荷側などに多量の油が滞留していることが考えられます。

正規油量になるまで油を追加してください。

圧縮機＜No.1＞

圧縮機＜No.2＞

アキュムレータ

工場出荷時、ユニットの保有油量はおよそ下表のようになっています。

6.5L

5.1L

4.0L

ユニットには、各圧縮機に油面窓がついています。各圧縮機の油面状態を確認してください。圧縮機間の油面状態と推定原因は下表のとおりです。異常の場合は、下表の処理内容を参照し、異常原因を取り除いてください。

（ヌ）油量の確認

1-962

（3）中温用リモート空冷式・水冷式　シングル●ER-P110,150MA（a）試運転時のお願い


（i）試運転前の確認■誤配線がないことを確認してください。■配線施工の後、必ず電路と大地間および電線相互間について絶縁抵抗を測定し、1ＭΩ以上あることを確認して

ください。■操作弁を全開にしてください。■潤滑油のフォーミング（泡立ち）防止用電熱器〈オイル〉は圧縮機停止時のみ通電します。

ユニットの元電源を半日以上遮断していた場合は、始動前に少なくとも3時間は通電し、潤滑油を加熱してください。

■各圧縮機の油面が油面窓の適正位置にあることを確認してください。

（ii）試運転中の確認■ショートサイクル運転の確認

圧縮機の運転時間・停止時間のサイクルが15分未満である場合はショートサイクル運転です。この場合、ショートサイクル運転の原因を取除いてください。

（「ショートサイクル運転の防止」の項を参照ください。）なお、当ユニットには過度のショートサイクル運転を防止するためコントローラによる遅延タイマを設けていますので、「ショートサイクル運転の防止」の項を参照の上遅延時間を設定してください。

■ユニット運転状態の確認（各部温度の目安は「運転状態の定期的な確認」の項参照）・高圧が異常に高くないか確認してください。

冷凍使用の場合は周囲温度＋8K、冷蔵使用の場合は周囲温度＋15K程度の凝縮温度が目安です。異常に高い場合は、冷媒の過充てんがないか、送風機が正常か、凝縮器が異常に汚れていないかなどを確認願います。

・ユニット吸入ガス温度が異常に高くないか確認してください。吸入ガス温度が20℃を超える場合は改善が必要です。冷媒量が不足していないか吸入配管の断熱は十分かなどを確認願います。


（ロ）圧力開閉器〈高圧・低圧〉の設定圧力開閉器は下表のようにセットして出荷していますが、現地で再調査する場合は、下記点に注意願います。注1）高圧カット値は調整しないでください。（本ユニットはR404A専用機ですので調整不要です。）注2）低圧カット値は、切値がー20℃（0.205MPa）以下の運転が長く継続しない値に調整してください。

（ー20℃以下の状態が持続されますと、安全器が作動して停止する場合があります。）＜低圧カット値調整方法＞下記をご参照ください。

低圧カット「切」値＝低圧「入」値－入切差

例）－20℃＝0.275MPa－0.07 （0.205MPa）

入切差 (DIFF)

低圧＜入＞値 (RANGE)

入切差調整ネジ

低圧＜入＞値調整ネジ

高圧＜切＞値調整ネジ（調整しないこと）

高低圧圧力開閉器

［℃］［℃］

－2～2

0.330 0.260 0.070 2.94

2.94

0.415 0.345 0.070

0.330 0.260 0.070

2.94

2.94

0.415 0.345 0.070

－4～0

5～10

2～8

5～10

精肉・鮮魚(氷温)用高鮮度

精肉・鮮魚(冷蔵)用

日配・乳製品・惣菜用

青果用

(－5)

(－10)

(－10)

蒸発温度低圧入／切の設定値

ショ―ケ―ス

用　途使用温度帯

ユニットク―ラ

Ｈシリーズ

Ｌシリーズ


10

0

入値入切差切値切値入値低圧側高圧側

手動復帰

圧力開閉器〈高圧・低圧〉の設定値［単位：MPa］


1-963

（ハ）ショートサイクル運転の防止

5分以上 5分以上

運転停止時間

15分以上

庫内温度

（i）ショートサイクル運転の防止ショートサイクル運転を防止するためには最低限右図の運転パターンになるように設定することが必要です。ショートサイクル運転（頻繁な始動、停止の繰返し運転）を行うと始動時の油上り量過多により潤滑油不足の原因となります。さらに内蔵している電動機に繰返し始動時の大電流が流れ電動機の温度上昇を起こし巻線の焼損に至ることがあります。

ショートサイクル運転の主な原因としては、以下のことが考えられます。 ■低圧圧力制御の設定不良・「表　低圧圧力制御の設定値（前頁参照）」で推奨している入値より低い値の入値になっている。・「表　低圧圧力制御の設定値（前頁参照）」で推奨している入切差より低い値の入切差になっている。

■ストレーナ＜吸入＞の詰まり ■ユニットの冷凍能力に対し、負荷が著しく小さい場合や小さな負荷が複数台接続されている場合などのアンバランス

※ショーケースやクーラなどを複数台接続する場合は、最も負荷の小さいケースの負荷（最小負荷）をコンデンシングユニット能力の40％以上となるようにしてください。

最小負荷が40％未満になると低圧圧力が低下し、電磁弁が開いたまま低圧カット停止と起動を繰り返します。複数台の負荷をまとめて１個の電磁弁＜液＞で温度制御できる場合は、最小負荷を大きくすることができます。

（ただしまとめる負荷は庫内温度同一に限る）最小負荷が40％未満になることが避けられない場合は、遅延タイマを設定して必ずショートサイクル運転を防止してください。


■インジェクション回路の漏れ・クーラ側の電磁弁＜液＞の漏れなど装置の故障や異物による漏れがある場合。

運転パターン

（ニ）油量調整時のご注意

＜油面計＞

５mm

５mm

適正

試運転時、下記事項に注意しながら油量調整をお願いします。またER-P110,150MA形では、ダイヤモンドフリーズMEL32R以外の油は使用しないでください。油量不足になると、圧縮機が油枯渇となり、ロックの原因になります。油量過多になると、圧縮機の弁割れの原因となります。配管・ショーケース・クーラを新設の場合試運転前は、配管中に油が付着していないため、運転を開始すると圧縮機の油が移動し配管内面に付着します。配管が長い場合、蒸発器が大きい場合、ループや溜まり部がある場合には圧縮機内の油が不足することになります。試運転時には油面窓から油量を確認し、不足していれば油の追加が必要となりますので下記「※お願いしたい事項」をご確認の上、必要量給油願います。





1-964

【冷凍機油の管理】冷凍機油の特性や油充てん作業が及ぼす冷凍サイクルへの影響などを考慮し、従来にまして油劣化防止上の保管管理が必要です。特に空気暴露に対する油缶の密閉を徹底して、吸湿防止に努めることが重要です。（i）冷凍機油の管理基準

■保管期間限度・未使用密閉油缶《長期間》



（ii）冷凍機油保管管理 ■保管時のご注意《水分が入らないように十分保管管理すること》

冷凍機油の管理基準を踏まえ、油の劣化・コンタミ混入を防止するため、保管方法を工夫する必要があります。特に、水分の侵入を防止することが重要です。また、充てん完了後の小分けした容器の底などに残った少量の油は、相当の吸湿が考えられますので、油缶に戻さず必ず廃却してください。




（ホ）起動時に圧力開閉器＜高圧＞が作動する場合

（i）起動時に低圧圧力が高くなっていないか（最大で1.0MPa以下）確認してください。＜低圧圧力が高い状態で、圧縮機を起動すると瞬時に高圧圧力が高くなり、圧力開閉器＜高圧＞の作動する事があります。＞

（ii）（i）の状態で圧力開閉器＜高圧＞が作動している場合は、作動状態をリセットの上再度起動する事を数回繰り返してください。徐に々低圧が下がりますので、起動が可能となります。

（iii）（ii）の状態を数回繰り返しても状況が改善されない場合は、操作弁＜吸入＞を「閉」として同様に繰り返してください。＜低圧側の容積が小さくなりますので早く低圧圧力を下げることができます。＞圧縮機起動後は操作弁＜吸入＞を全開まで徐に々開けてください。

（iv）以上の操作を行っても圧縮機が正常に運転しない場合、または起動前の低圧圧力が低い状態で不具合が発生している場合は、別の原因が考えられますので、原因を調査の上対応してください。注）環境試験設備やスタンバイ冷凍装置として使用される場合は、特に注意願います。また、その他の用途で

も停止時は必ずポンプダウン運転制御を行ってください。


1-965

（b）故障した場合の処置（イ）故障時の注意

万一何らかの原因により、ユニットおよび冷媒回路部品が故障した場合は、故障再発防止のため次の点に注意ください。

■同じ故障を繰り返さないように故障診断を行い、故障箇所と故障原因を必ず突き止めてください。

■配管溶接部からのガス漏れを修理する場合は冷媒を必ず回収し、窒素ガスを通しながら溶接を行ってください。

■部品（圧縮機を含む）故障の場合はユニット全体を交換するのではなく、不良部品のみ交換してください。

■ユニットを廃棄する場合は必ず冷媒を回収してから行ってください。故障原因が不明の場合は、ユニットの形

名・製造番号および故障状況を調査の上、担当サービス会社へご連絡ください。

（ロ）圧縮機の交換■万一圧縮機が故障した場合は、下記の手順で交換してください。なお、冷凍・冷蔵物が圧縮機交換中に傷まない

よう注意が必要です。

〔1〕ポンプダウン運転後、ユニットのスイッチ〈運転－停止〉（SW1）をOFFにし、主電源をOFFしてください。

（注意：操作弁〈吸入〉によるポンプダウンは行わないでください。）

〔2〕操作弁〈吸入〉・操作弁〈吐出〉・ボールバルブ　〈インジェクション〉を閉じ、冷媒回収を実施し、圧

縮機の残圧を0MPaにします。（注意：圧力がかかったままですと危険です。）

〔3〕主電源OFF後、圧縮機ターミナルボックス内の端子を外します。

〔4〕操作弁〈吸入〉を外してください。（ボルト）

〔5〕操作弁〈吐出〉を外してください。（ボルト）

（注意：〔4〕〔5〕で古いパッキンは圧縮機に付属の新品と交換してください。）

〔6〕圧力センサ配管接続部を外してください。（フレア）

〔7〕インジェクション配管接続部を外してください。（フレア）

（注意：液冷媒が吹出しますので皮手袋などを着用し凍傷にならないようにご注意ください。）

〔8〕圧縮機取付ボルトを外す場合は、右図のごとく、ナットＭ10を取付ボルトに締め込み、ナットにきつく接

触するよう、スパナで増締めしてください。次に右下図のごとく、ナットの

対辺部にスパナをかけて反時計方向に回しますと取付ボルトが緩まります。

圧縮機は持ち上げて引出します。

（注意：配管・配線などに引掛からないようご注意ください。）

〔9〕圧縮機を交換します。

〔10〕取付けの場合は上記〔3〕～〔10〕を逆手順で行います。

〔11〕油封入の前にリークテストを実施願います。

（注意：油があるとリーク精度が著しく低下します。）

〔12〕圧縮機内の真空引きをしてください。

【ご注意】

※操作弁〈吸入〉・操作弁〈吐出〉を閉めたままスイッチ〈運転－停止〉（SW1）をONさせないでください。

※ボールバルブ〈インジェクション〉を閉めたまま運転しないでください。

※圧縮機の配線（R，S，T）は間違えないようにしてください。

※操作弁は、閉め放しの状態にしないでください。特にインジェクション配管のボールバルブは閉めた状態で、

長期間停止しますと液封状態となり危険です。

※配管類を取外す場合は極力配管形状の変形を避けてください。交換後に異常振動を起こす場合があります。

※交換後は、3時間程度運転し、油量を再確認してください。霜取運転後多量に油が返ってくる場合がありますの

で確認してください。


スパナ

座金ナットM10

ナットM10

取付ボルト

ナット

圧縮機足

1-966

（1）搬入

（イ）ユニットを吊り上げて移動する場合には、必ず4箇所吊りとし、ユニットに衝撃を与えないように作業してください。

（ロ）吊り具は製品過重に十分耐えるものをご使用ください。

（ハ）一位空冷式ユニットの吊上げは脚部4本の板吊手を利用してください。

（2）機器の据付、設置

・据付場所（このような場所では使用しないでください。）

（イ）腐食性ガスの濃度が高い化学・薬品工場や粉塵が多い所

（ロ）海浜地区等塩分の多い所－耐塩害仕様を使用してください。

（ハ）温泉地帯

（ニ）高周波加工機（高周波ウェルダー等）の近く

（ホ）その他、特殊な雰囲気では使用しないでください。

・ユニットの据付

（イ）ユニットの基礎はコンクリート又はアングルなど強固な基礎とし、水平度は受液器の胴に水準器をのせてチェック

し、水平度2/1000以内にしてください。

（ロ）圧縮機のサービスはユニット右側面（又は正面）より行いますので、右側面（又は正面）には十分なスペース

を確保してください。

（ハ）電線管用穴は電源引込口の小パネルを外し電線管サイズに合せて穴加工してください。

・ユニット周りのスペース

ユニットの据付けに際しては、ユニット周囲に保守・点検・風吸込のためのスペースを確保願います。サービススペー

スに壁や障害物がないようにしてください。＜サービススペース参照＞

・防雪・防風

寒冷地域や積雪の予想される地域におきましては、冬季にユニットを正常に運転するために、十分な防雪地域で使用す

る場合は、十分な防雪、防風対策が必要です。

（イ）基礎及び据付場所の選定

・豪雪地域では、積雪によりユニットが埋もれたり、吸込口を塞ぐことがあるので、その地域の積雪量に応じた高さ

の基礎としてください。

・また、雪の吹き溜まり箇所や屋根の軒下部には、ユニットを据え付けないでください。

・送風機羽根への積雪防止のために1.3m以上の上方に屋根を設けてください。この場合、吹き出した空気が再循環し

ないように屋根に傾斜を設けてください。

（ロ）防雪、防風対策

　寒冷地域、積雪地域での防雪、防風には、防雪

フード（現地手配）を使用してください。

・防雪架台の高さＨは、予想される積雪量の2

倍程度としてください。

・架台はアングル等で組立て、風雪の素通りす

る構造とし、架台の幅はユニットの寸法より

大きくならないようにしてください。（大き

くするとその上に積雪します）

・ユニット設置時、季節風が吹出口、吸込口の

正面から当らないように配慮してください。

設備設計上の注意 ERW, ERR, ERAシリーズ（共通）

防雪フード（現地手配）

防雪フード（現地手配）

1.3m以上

架台基礎（現地手配）

1-967


(3) アキュムレーターの設置

アキュムレーターの油戻り状態が悪いと、アキュムレーター内部に油が溜まり、液圧縮・オイル圧縮の原因となります。

これらのトラブルを回避するためアキュムレーター油戻し配管は確実に施工ください。

（イ）アキュムレーターの油戻しは、自重返油方式となっています。（弊社手配のアキュムレーターをご使用の場合）

冷凍機ユニット本体より上部にアキュムレーターを設置するか、又はアキュムレーター～サクションストレーナー

間の吸入配管をアキュムレーター底部まで下げ、吸入配管内へ油を自重返油できるように設置ください。戻し口はアキ

ュムーター底部より低い位置にしてください。

（ロ）油戻し配管は、アキュムレーター下部より取り出し、トラップができないようにして冷凍機吸込配管に接続してくだ

さい。

（下図Bの場合を除く）

（ハ）油戻し配管には返油量の調整ができるように調整弁（ニードル弁）を設けてください。また、冷凍機停止時に油戻し

ラインを閉とする電磁弁を取り付けてください。（返油量調整弁の調整方法については取扱説明書を参照）

（ニ）油戻し配管に使用するサービス用止弁・ストレーナー・ニードル弁は、油戻し配管（1/4インチ銅管）内径以上の口

径のものをご使用ください。

(4) 冷媒配管

冷媒配管工事の設計・施工の良否が冷凍装置の性能や寿命及びトラブル発生に大きな影響を与えますので、高圧ガス保安法

及び関係基準によるほか、下記に示す項目に従って設計・施工してください。

冷媒配管共通注意事項

（イ）砂、金属屑、水、錆、油脂などが存在しないこと。

（ロ）配管は酸洗いを行ってください。

（ハ）管内をボロ布で掃除することは絶対避けてください。

（ニ）配管は水分に注意してください。＜水分の多い場所に置かないこと＞

（ホ）現場での材料保管に十分注意してください。（砂や埃が配管内部に入らないようにしてください。）

（ヘ）機器類の連絡配管はできるだけ短くしてください。

（ト）湾曲部はできるだけ少なくかつ曲がりを大きくしてください。

（チ）熱に起因する管の伸縮に適応するように配管してください。

（リ）配管は適当な箇所に支持金具を付け振動を防止してください。

（ヌ）配管施工の際は配管内にゴミが入らないように注意して施工してください。

アキュムレーター吸入ガス配管

油戻し配管

圧縮機

電磁弁ニードル弁 (返油量調整用)

アキュムレーター

A.　アキュムレーターを上部に設置する場合（推奨） B.　アキュムレーターが上部に設置できない場合

吸入ガス配管

油戻し配管冷凍機ユニット


吸入ガス配管

油戻し配管

油を自重返油できるよう吸入配管にUトラップを設けてください。（吸入配管をアキュムレーター底部まで下げる）

極力短くしてください

アキュムレーター

1-968

（ル）配管の最大長さは30ｍ以下としてください。

（ヲ）銅管ロー付時には酸化スケールが生成しないように乾燥窒素ガスなどの不活性ガスを配管に通しながら行ってください。

　

　冷凍機ユニットと冷却器間

(i) 本体（冷凍機）と負荷（冷却器）の高低差

（イ）冷却器が冷凍機ユニットより高い場合

冷却器を本体より上方に設置する場合の高低差は7m以内と

してください。高低差が大きいと液冷媒のヘッド差による圧

力損失のため、フラッシュガスが発生する場合があります。

　　

（ロ）冷却器が冷凍機ユニットより低い場合

冷却器を本体より下方に設置する場合は、油戻りが十分行える

吸入配管にする必要があります。高低差は20m以内とし、高さ

7m以内ごとに油戻しのためのトラップを設けてください。

(ii) 冷媒吸入配管

吸入配管は油戻りが確実に行われるガス流速を確保することが必要です。しかしガス流速を確保するために過剰に吸入配

管を細くしますと配管内での圧力損失が大きくなり効果が悪くなります。最小負荷時に横走り管で3.5m/s以上、立上り管

で6m/s以上を確保してください。

（イ）立上り配管

最大負荷と最小負荷に大きな差異がある場合、2重立上り管を構成し、

下記を注意してください。 <容量制御、凍結、着霜による能力ダウン

の大きい機械>

・太管と細管の合計断面積は単管の断面積と同一とする。

・オイルトラップはできるだけ小さくしてください。オイルトラップ

が大きいと油分離器の油面変動幅が大きくなります。

1

N2 ボンベ詰物をすること

（開けておくと内部へ空気を巻き込む心配があります。）

ロウ付部手のひらにわずかに感じる程度乾燥窒素ガスを流します。

吸込配管

液配管

冷却器

7m以内

冷凍機

吸込配管

液配管

冷却器

トラップ

トラップ

トラップ

太管細管

クーラーユニット

7m以内

20m以内

冷凍機


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（ロ）横走り配管・横走り配管はすべて冷媒の流れ方向に対して1/200～1/250程度の下り勾配にしてください。・立ち上がり管から吸込み水平管に移るその水平管は圧縮機に向かって少し傾斜させてください。（ハ）圧縮機の停止中は蒸発器の液冷媒が吸入管に流れ込まない工夫が必要です。それぞれの位置によっての配管を下図に示します。・　は圧縮機が1台の蒸発器の下にあるとき。吸込み管は蒸発器より立ちあげる。・　は蒸発器が圧縮機の下にあるとき。・　は圧縮機の上でいくつかの蒸発器がそれぞれ各層にあるとき。・　は多蒸発器が重なって同じ階で圧縮機は下の階であるとき。液電磁弁がそれぞれついているときは　の方法でもよい。また　でもよい。別々の立上り管を用いられないときは、　による。 (iii) 液配管（イ）現地液配管の途中には十分大きな容量のストレーナー（120メッシュ程度：現地手配）を設けてください。（ロ）液配管はなるべく短くして、圧力損失を最小限に抑えてください。（圧力損失は1℃程度の温度に相当する圧力降下ですむよう配管してください。）（ハ）関連機器との配置を考慮し、停止中の蒸発器への液の流入、あるいは圧力損失には十分注意してください。（ニ）液管が他の熱源の影響を受け、加熱されるとフラッシュガスが発生し、不冷のトラブルの原因になります。液管はできるだけ冷たい部分を通してください。　

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5 6

液もどり防止ループ圧縮機

蒸発器が圧縮機の上にある場合

蒸発器が圧縮機の下にある場合

多蒸発器が圧縮機の上で違う階にある場合

多蒸発器が重なっていて同じ階で圧縮機は下の階にあるとき

多蒸発器が圧縮機の下でそれぞれ違う階にある場合

多蒸発器が圧縮機の下で重なって同じ階にある場合

多蒸発器が同じ階で圧縮機が下の階にある場合

多蒸発器が同じ階で圧縮機が上の階にある場合

蒸発器

蒸発器蒸発器

傾斜をつける

液もどり止め

3

重力方向

液配管の流れ

分岐配管

分岐配管

主配管

1-970

　冷媒配管の防熱（イ）現地吸入配管、液配管はそれぞれ別々に防熱してください。（ロ）温度式自動膨張弁を使用する場合は、膨張弁感温筒が外気の影響を受けないよう吸込管に密着させて取り付け、その上から十分保冷してください。 (5) 電気配線（イ）電源電圧の変動は銘板値の±10%以内、相間電圧のアンバランスは±2%以内であることを確認してください。（ロ）圧縮機停止時に主電源を切る恐れがある場合には、オイルヒーターの電源は別電源としてください。（別電源にする場合には結線変更が必要です）（ハ）ユニット本体内制御箱に取り付けてあるアース用接続ねじにアース線を正しく接続してください。（ニ）電源類は高温部（圧縮機・吐出ガス）及びエッジ部分に接触しないようにしてください。（ホ）漏電遮断器は電気設備技術基準41条で設置義務の規定が行われていますのでそれに従ってください。（ヘ）配線施工の後、必ず絶縁抵抗を測定し少なくとも1MΩ以上あることを確認してください。 (6) その他（特別注意事項）　真空引き前冷凍機ユニットの液配管にはコア式ドライヤーを装備しています。コアは単品にて出荷していますので、真空引き前に装着してください。液バック防止低圧<蒸発器>側から圧縮機への液バックも是非さけねばなりません。冷媒チャージ量が適正であること、及び膨張弁がすべての負荷変動に対して正しく追従することが液バックしないための条件です。低温での安定運転をはかるためサクションアキュムレーター及びサクションラインに熱交換器を取り付けることをおすすめします。詳細はアキュムレーター取付け油戻し配管施工要領図を参照ください。停止時は再起動時の液バック防止のため、必ずポンプダウンを実施ください。（標準回路に組込済）膨張弁の選定吸込弁の操作等を行わない自動運転方式では、過負荷防止のため吸入圧力調整弁又はMOP付の膨張弁を選定ください。膨張弁の制御詳細は液バック防止のための膨張弁制御を参照ください。

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2

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管の呼び方

保冷用保温材の厚さ

熱伝導率 (kcal/mh deg) 0.03＋0.00012θ （θ：平均温度℃）

該当保温材：フォームポリスチレン保温板　1号、2号

フォームポリスチレン保温筒　1号、2号、3号

グラスウール保温板　2号、24K、32K、40K、48K、64K、80K、96K、120K

グラスウール保温筒

ロックウール保温板1号、2号

硬質フォームラバー保温板

管内温度

15℃以上

10℃以上

5℃以上

0℃以上

-10℃以上

-20℃以上

-30℃以上

-40℃以上

-50℃以上

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