17.06.2004 Gasanwendung Fachtagung DVGW - NRW 17.06.2004 in Bochum Georg Radlinger Bayerstraße 43 86199 Augsburg Tel. 0821 9002-170 Fax 0821 9002-186 e-mail:

17.06.2004Gasanwendung

Fachtagung DVGW - NRW17.06.2004 in Bochum

Georg RadlingerBayerstraße 43

86199 Augsburg

Tel. 0821 9002-170

Fax 0821 9002-186

e-mail: [email protected]

„Erdgasanlagen auf Werksgelände und im Bereich betrieblicher Gasverwendung“

GasanwendungGeorg Radlinger

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Agenda

• Einleitung• Rohrleitungsbau (Neubau) – G 600 +• Fazit

Rohrleitungsbau (Neubau)


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Prozessbeteiligte + Zusammenhänge

Erdgas-SV-

Kunde„Chef“

GVU„Chef“

DVGW-VBGW

VIU + SV-Mitarbeite

r

Energie-

aufsicht

Workshop „Eigenverantwortung

“

Ziel:

Rohrleitungsbau


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extern

• Prozess def.• Handbuch Technik

erdgas schwabe

n

„Wer macht was, wann, wo, wie“

intern

SV-Kunden

VIU + SV-Mitarbeite

r

Verbands-

arbeit

• AK Süd• AK NRW

Bestand Workshop

Checkliste 1

Checkliste 2 u. 3

Neubau

• DVGW Info Brief Nr. 10• G 614 (Entwurf)• TSM-Industrie• Workshop für VIU

Inhalt • ............• ............• ............• ............ „Eigenverantwortung des

Gaskunden“(strafrechtliche Verfolgung)

Rohrleitungsbau


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Rohrleitungsbau


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Rohrleitungsbau


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Gasverwen-

dungseinrich- tungen

frei verlegten Außen- und Innenleitungen

erdverlegten Außenleitungen

Gasdruckregel- und -Messanlagen

Vertragsinstallationsunternehmen - VIU -

ja ja ja ja4)5)

Rohrleitungsunternehmen nach DVGW GW 301

nein ja ja nein

Hersteller von Gas-Druckregel- und -Messanlagen nach DVGW G 493/I

nein ja2) nein ja

Thermoprozessanlagenhersteller ja3) nein nein ja4)

Gasversorgungsunternehmen - GVU -

ja ja ja ja

fachkundiges Eigenpersonal ja1) ja1) nein nein 1) nur mit qualifiziertem verantwortlichen Fachmann 2) nur kurze Anbindungsleitungen in besonders begründeten Ausnahmefällen 3) nur eigene Fabrikate 4) nur Gasdruckregelungen, die als Baugruppe zur gelieferten Gasverwendungsanlage gehören 5) nur Gasdruckregelungen nach G 459/II

von

durch

Aufst

ellen

bzw

. Erri

chte

n

Rohrleitungsbau

Qualifikation


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Rohrleitungsbau


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Dokumentation über Gasleitungen auf WerksgeländeInhalt: • Vorwort• Dokumentation• Rohrdurchmesser• Kompensation• Mauerdurchführungen• Mantelrohre• Arbeiten an Gasleitungen• Verwahrung von Gasleitungen• Hauptpotenzialausgleich• Gasaustritt

• Werkstoff• Sonderausführungen• Flanschverbindungen• Schweißarbeiten• Rohrbuch• Kennzeichnung von Rohrleitungen• Prüfung• Abnahmebescheinigung• Planwerk• Gasfeuerungen für Dampfkessel

Rohrleitungsbau


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Wichtige Dokumentationen über Erdgasanlagen auf Werksgelände und im Bereich betrieblicher Gasverwendung, beginnend mit der Planung

gültiger Befähigungsnachweis des ausführenden Unternehmens

Angaben über Auslegung der Rohrleitung z. B. Druck, Nennweite, Rohrwerkstoff, Korrosionsschutz

Nachweis der Güteeigenschaften der verlegten Rohre, Rohrleitungsteile und des Dichtungsmaterials

gültige Qualifikationsnachweise der eingesetzten Schweißer

Rohrbuch über Schweißarbeiten und Leitungsverlegung im Zuge des Baufortschrittes

Prüfergebnisse über Durchführung zerstörungsfreier Prüfungen

Abnahmebescheinigung der positiv verlaufenen Druckprüfung

aktueller Rohrnetzplan

aktuelles Funktionsschema der Gas-Druckregel- und -Messanlage

Angaben über durchgeführte Dichtheitsprüfungen

Checkliste 1 – Neuanlage -Rohrleitungsbau


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Rohrleitungsbau

Kompensator

Anprallschutz

Kennzeichnung


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Kompensatoren

Rohrleitungsbau


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Biegeschenkel- und Festpunktkraftberechnung (1)Rohrleitungsbau


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Biegeschenkel- und Festpunktkraftberechnung (2)Rohrleitungsbau


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Rohrleitungsbau

Mauerdurchführung


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Rohrleitungsbau


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Rohrleitungsbau


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Rohrleitungsbau


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System für Rohre bis zu 600 mm Durchmesser( Quelle Hilti )

Rohrleitungsbau


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Wirkungsprinzip von Dübeln


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Dübelregeln


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Rohrleitungsbau

Zulässige Stützweiten für metallene RohrleitungenDVGW G 614

Stahlrohrleitungen Kupferrohrleitungen 3)

Nennweite

Außendurchmess

er Wanddicke

Werkstoff MOP Last Stützw

eite Außendurchmess

er Wanddicke Last Stützw

eite

D s q D s q DN mm mm 1) 2) bar kg/m m mm mm kg/m m

2,0 + 16 / 40 1,6 5,6 22 1,0 0,6 2,3 2,6 + 16 2,0 5,5 28 1,5 1,1 2,6 25 33,7 3,6 + 40 2,7 5,3 35 1,5 1,4 3,0 2,0 + 16 / 40 2,3 6,8 42 1,5 1,7 3,2 2,6 + 16 2,9 6,7 54 2,0 2,9 3,7 40 48,3 3,6 + 40 4,0 6,6 64 2,0 3,5 4,0 2,0 + 16 / 40 2,9 7,6 76,1 2,0 4,2 4,4 2,9 + 16 4,1 7,5 88,9 2,0 4,9 4,8 50 60,3 3,6 + 40 5,0 7,4 108 2,5 7,4 5,3 2,3 + 16 / 40 4,9 9,3 133 3,0 10,9 5,9 3,2 + 16 6,8 9,2 159 3,0 13,1 6,4 80 88,9 3,6 + 40 7,6 9,2 219 3,0 18,1 7,6 2,6 + 16 / 40 7,2 10,6 267 3,0 22,2 8,4 3,6 + 16 9,8 10,5 100 114,3 4,0 + 40 10,9 10,5 2,6 + 16 10,6 13,0 3,6 + 40 14,6 12,9 4,0 + 16 16,2 12,9

150 168,3

5,0 + 40 20,1 12,8 2,9 + 16 15,5 14,9 4,0 + 40 21,2 14,8 5,0 + 16 26,4 14,7

200 219,1

6,3 + 40 33,0 14,6 2,9 + 16 19,3 16,6 5,0 + 40 33,0 16,5 5,6 + 16 36,9 16,5

250 273,0

7,1 + 40 46,5 16,4 3,2 + 16 25,3 18,1 6,3 + 40 49,3 18,0 6,3 + 16 49,3 18,0

300 323,9

8,0 + 40 62,3 17,9 4,0 + 16 39,7 20,3 7,1 + 40 69,9 20,2 6,3 + 16 62,1 20,2

400 406,4

10,0 + 40 97,7 20,0 7,1 + 16 87,7 22,6 500 508,0 11,0 + 40 134,8 22,5


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Rohrleitungsbau

Name des Bauherrn / Betreibers Gasleitung : Abschnitt : Rohrbuch-SeiteErdgas Schwaben GmbH 1 von Einbauteile Schw eißnaht

Rohr Nr. Bezeichnung Rohrabmessungen (mm) Werkstof f Hersteller Bestell-Nr./ Länge lfd. geschw eißt geprüf t Ergebnis Bemerkungen(*) da s Chargen-Nr. (m) Naht-Nr. am am (i.O. / rep.)

Sum m e 0 Summ e 0,00 0 Sum me 0

Übertrag Übertrag

* d.h. Formstücke, Armaturen, Mantelrohre, Meßkontakte, Werksbogen Summ e 0,00 0 Sum me 0 (mit Hersteller, Abmessungen, Fabr.-Nr.), Baustellenbogen usw .Rohr und sons tige Rohrleitungsteile in ordnungsgemäßem Zustand eingebaut Rundschweißnähte und Rohrum hüllung geprüft und für einwandfrei erkannt

Datum: Für den Unternehmer: Datum: Die Bauaufsicht:ERDGAS SCHWABEN GmbH

Rohrbuch


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G 462/I G 462/II G 463

Druckprüf-verfahren

Instandhaltung

0 1,0

G 600G 469

G 465/I-IV G 466/I

4,0 16,0 100

G 600

Geltungsbereich

Errichtung

Druckstufen (bar)

Technische Regeln für Energieanlagen Rohrleitungsbau


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Leitungen mit Betriebsdrücken bis 100 mbar (G 600) Prüfdruck Prüfdauer Temperaturausgleich Vorprüfung 1 bar mind. 10 Minuten - Hauptprüfung 110 mbar mind. 10 Minuten mind. 10 Minuten Leitungen mit Betriebsdrücken über 100 mbar bis 1 bar (G 600) Kombinierte Belastungsprobe und Dichtheitsprüfung Prüfdruck Prüfzeit Temperaturausgleich 3 bar mind. 2 Stunden ca. 3 Stunden Druckschreiber Prüfklasse 1, Manometer Prüfklasse 0,6 Leitungen mit Betriebsdrücken über 1 bar (G 469) Prüfdruck mindestens das 1,3-fache des zulässigen Betriebsdruckes

Prüfungen von Leitungsanlagen

Rohrleitungsbau


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Technische Regeln

Arbeitsblatt G 469

Prüfmedium Wasser Luft Betriebsgas einmalig zweimalig Prüfmethode 1 2 3 4 Sichtverfahren A A 1 A 2 A 3 A 4 Druckmessverfahren B B 1 B 2 B 3

B 3,1 B 3,2

-

Druckdifferenzmessverfahren C - - C 3 C 3,1 C 3,2

Druck-/ Volumenmessverfahren

D - D 2 - -

Augsburg, 21.02.2000 M-Hab/wie

Druckprüfverfahren für Leitungen und Anlagen der Gasversorgung

Rohrleitungsbau


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Betriebliche Gasversorgung - GasleitungenAusführung von Gasleitungen an Dampfkesseln nach TRD 412Gilt für Gasleitungen ab Übergabestelle bzw. Anschlussschieber der Gasversorgung.

Gasleitungen > DN 50 oder mit Drücken > 4 bar müssen durch Schweißungen verbunden sein.

Einsatz von Schweißern mit gültigem Prüfzeugnis nach DIN EN 287.

Dichtheitsprüfung mit Luft oder inertem Gas mit dem 1,1-fachen zul. Betriebsüberdruck Protokoll erforderlich.

Schnellschließende Absperrvorrichtung an ungefährdeter Stelle außerhalb des Kesselhauses.

Dichtheitsprüfungen in dreijährigen Fristen und nach Änderungen und Instandsetzungen.

Rohrleitungsbau


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Fazit

Documents

17.06.2004 Gasanwendung Fachtagung DVGW - NRW 17.06.2004 in Bochum Georg Radlinger Bayerstraße 43 86199 Augsburg Tel. 0821 9002-170 Fax 0821 9002-186 e-mail: