Upload
others
View
2
Download
0
Embed Size (px)
Citation preview
2009:018 HIP
E X A M E N S A R B E T E
Kvalitetssäkring av bergtäktenVerksamheten, Skarvsjö 2:126
Jonatan Jonsson
Luleå tekniska universitet
Högskoleingenjörsprogrammet Bergmaterialingenjör 80 poäng
Institutionen för SamhällsbyggnadAvdelningen för Geoteknologi
2009:018 HIP - ISSN: 1404-5494 - ISRN: LTU-HIP-EX--09/018--SE
Luleå tekniska universitetHögskoleingenjörsprogrammetBergmaterialingenjör 80 poäng
Foto Jonatan Jonsson 2007
Kvalitetssäkring av bergtäkten Verksamheten, Skarvsjö 2:126
Namn: Jonatan Jonsson Handledare: Karel Miskovsky
1
Förord ............................................................................................................................................... 3 Sammanfattning ................................................................................................................................ 4 Summary ........................................................................................................................................... 5 1. Inledning ....................................................................................................................................... 6
1.1 Bakgrund ................................................................................................................................ 6 1.2 Produktion i västerbottens län och Storumans kommun ........................................................ 6 1.3 Allmänt om täkten .................................................................................................................. 7 1.4 Mål och syfte .......................................................................................................................... 7
2. Metodbeskrivning ......................................................................................................................... 7 2.1 Datainsamling ......................................................................................................................... 8 2.2 Täktbesiktning ........................................................................................................................ 8 2.3 Mekaniska analyser ................................................................................................................ 8 2.3.1 Kulkvarn .............................................................................................................................. 8 2.3.2 Los Angeles ......................................................................................................................... 8 2.3.3 Micro-deval (EN-SS 1097-1) .............................................................................................. 9 2.3.4 Korndensitet ........................................................................................................................ 9 2.3.5 Flisighets index .................................................................................................................... 9 2.3.6 Glimmerhalt ......................................................................................................................... 9
3. Resultat ....................................................................................................................................... 10 3.1 Täktens geologiska och strukturgeologiska förhållanden ..................................................... 10 3.2 Petrografisk analys ............................................................................................................... 10 3.3 Resultat av mekaniska analyser: ........................................................................................... 10 3.4 Geologisk situation ............................................................................................................... 11
4. Sammanställning och utvärdering av resultat ............................................................................. 11 5. Diskussion & slutsatser .............................................................................................................. 12 Referenser ....................................................................................................................................... 14 Bilaga 1 ........................................................................................................................................... 15 Bilaga 2 ........................................................................................................................................... 16 Bilaga 3 ........................................................................................................................................... 17
2
Förord
Detta examensarbete om 10 poäng är den avslutande delen av bergmaterialingenjörsprogrammet 80
poäng vid instutionen för samhällsbyggnad, Luleå universitet.
Jag vill tacka Leif Lindkvist och Jan Lindkvist på Lindkvist Åkeri AB, alla som jobbar på
Vägverkets Väglaboratorium i Umeå, SGU i Malå, professor Karel Miskovsky, Marlene Lindkvist
och Lisbeth Wretling. Alla dessa personer har medverkat med material, handledning och annan
hjälp som behövts.
Hörnefors 2009
Jonatan Jonsson
3
Sammanfattning
Syftet med detta examensarbete är att säkerställa kvalitet i bergtäkten Verksamhet, ägt av E.
Lindkvist Åkeri AB. En kvalitetssäkring ger nödvändig information både för täktägaren och för ev.
köpare av bergmaterial.
Arbetet baseras på information från Länsstyrelsen, på intervjuer med täktägaren, på studier av
berggrundskartor från SGU i Malå och på fältstudier. Vidare information har hämtats från internet
och facklitteratur, se referenslista. Representativa prov har testats i avseende på mekaniska
egenskaper vid vägverkets väglaboratorium i Umeå.
Fältundersökningarna har visat att den aktuella täkten utgörs till 92 % av gabbro. Det betyder att
materialet i täkten har bra motstånd mot fragmentering och nötning och lämpar sig väl som material
till vägkonstruktioner. Täkten är homogen. Resterande 8 % är aplit och pegmatit.. Täktens
bergmaterial kan användas som slitlager, bärlager, förstärkningslager i vägkonstruktioner och SJ-
makadam enligt SS-EN krav.
Kvalitetssäkringsarbetet stötte på problem p.g.a. SS-EN krav. SS-EN kraven har bara giltighetstid
på ett år vilket innebär att kvalitetssäkringen i princip är giltig i ett år. Det enda som är giltigt i mer
än ett år är den petrografiska analysen, se bilaga.
Med kunskap om täktens bergmaterialkvalitet kan man bl. a. optimera sprängning och krossning.
4
Summary
The purpose with this examine work is to secure the quality of the quarry, owned by E. Lindkvist
Åkeri AB. A quality fuse gives necessary information for the owner and for eventually buyer of
rock material.
The work is based on information from The County Administration in Sweden, on interviews with
the quarry owner, on studies of rock grounds maps from SGU in Malå and on field studies. Further
information has been picked up from internet and from technical literature, attached in the reference
list. Representative tests have been tested in consideration on mechanical qualities by The National
Road Administration road laborations in Umeå.
The field investigations have shown that the actual quarry consists of 92% Gabbro. That means that
the material in the extract of the rock has well resistant against fragmentation and abrading and suits
well for material to road constructions. The area is homogeneous. The rest of 8% consist of aplite
and pegmatite. The areas rock material can be used as drudgery-, carry- and reinforcement cover on
road constructions and railway macadam according to SS-EN requirement.
The secure of the quality work had some problems due to SS-EN requirement. The SS-EN had only
a valid time in one year which meant that the secure of the quality is only valid in one year. Though
is the petrography analyze valid more than one year, se attached doc.
With knowledge of the areas rock quality is it possible to optimize blasting and crushing.
5
1. Inledning
1.1 BakgrundBergmaterial är en produkt som många pratar om i samband med väg- och järnvägsbyggnationer.
Tyvärr saknar både entreprenörer och beställarmyndigheter den kunskap om bergmaterial som
behövs för dess rationella utnyttjande. Dagens vägkonstruktioner ställer allt högre krav på
bergmaterialets hållbarhet. Ökande tunga transporter och tätare trafik gör att man måste välja
noggrant vilket bergmaterial man använder, så att det håller för den trafikmängd det är avsett för. I
och med detta måste ballastindustrin kvalitetssäkra sina bergtäkter och använda bergmaterial av rätt
kvalitet till ändamålet.
I västerbottens län (AC) år 2006 fanns det 55 tillståndsgivna bergtäkter. I Sverige fanns det 576
bergtäkter med tillstånd. År 2006 fanns det totalt 2584 täkter i Sverige.
Regeringen har givit SGU i uppdrag att minska användningen av naturgrus i Sverige. År 2010 ska
Sverige högst använda 12 miljoner ton naturgrus. Det som anses svårast att ersätta naturgruset med
är användningen i betongframställningen, p.g.a att kvalitetskrav och tekniska aspekter är svårast att
lösa utan användning av naturgrus.
1.2 Produktion i västerbottens län och Storumans kommunVästerbotten är som i hela norrland väldigt glest befolkat och av den anledningen fodras det mycket
vägar. Nedan redovisas vad ballasten använts till i västerbotten under året 2006.
- 69% vägar
- 3% betong
- 11% fyllnadsmaterial
- 18% övrigt
I tabell redovisas ballastproduktion i Storumans kommun och västerbottens län under 2006.
Tabell: Produktion ballast under 2006 i Storumans kommun samt Västerbottens län
totalt
ton
naturgrus morän krossat
berg
övrigt antal täkter
Storumans
kommun
257104 94759 2700 159650 0 27
Västerbottens län 5559711 967767 44701 4178104 369139 290
6
1.3 Allmänt om täktenE. Lindkvist åkeri AB ansökte om täkttillstånd på fastigheten Långnäs 2:7 i 93-01-22.Tillståndet
blev beviljat 94-04-11. Bolaget förvärvade fastigheten Skarvsjö 2:126 på ca
77 ha av Kurt-Lennart Johansson. Under 2005 ändrade Länsstyrelsen fastighetsbenämning från
Långnäs 2:7 till Skarvsjö 2:126.
Tidigare gjorda undersökningar i den aktuella bergtäkten utfördes av Berg och Gruvundersökningar
AB (05-04-07). Bergmaterialingenjör Eva Johansson har under 2001 skrivit ett examensarbete om
Verksamhetens bergtäkt med titeln ” En enskild bergtäkts miljöpåverkan”. Utöver dessa
undersökningar finns inga undersökningar gjorda.
Täkten är belägen ca 20,2 km söder om Storuman, och 3,5 – 4 km sydväst om Skarvsjöby.
Avståndet till väg E45 är 1 km. Närmaste bebyggelse ligger ca 1 km öster om täkten vid E45.
Den dominerande bergarten i bergtäkten är gabbro (96%). Andel av övriga bergarter (granit, aplit
och pegmatit) är ca 4 vol. procent. Andelen av övriga bergarter är så låg att den inte påverkar
ballastprodukternas kvalitet. Gabbro lämpar sig allmänt som ballast till slitlager, bärlager och
förstärkningslager i vägkonstruktioner som järnvägsmakadam och till dammbyggen och som
erosionsskydd. Den kan även användas som bastusten.
1.4 Mål och syfteUndersökningens mål var att säkra kvalitetsproduktionen flera år framåt.
Motivering till genomförande av en kvalitetssäkring är att kvalitativt och kvantitativt bedöma
täktens bergmaterial för att kunna styra produktionen på ett rationellt och ekonomiskt sätt. Som
exempel kan nämnas att ballast till slitlager har ett högre marknadsvärde än ballast till
förstärkningslager, dock ställs det högre krav på slitlagerprodukten. I och med att kvalitetssäkringen
är gjord har täkt ägaren ett bevis på råvarans egenskaper och produkternas användningsområden.
2. Metodbeskrivning
De metoder som använts är:
• Datainsamling.
7
• Täktbesiktning.
• Provtagning
• Mekaniska analyser.
2.1 DatainsamlingInsamling av fakta har skett genom telefonkontakt och personliga möten med Leif Lindkvist
(E.Linkvst Åkeri AB, Jan Lindkvist (E.Lindkvist Åkeri AB), Mats Jonsson (Vägverkets
Väglaboratorium i Umeå), Jerry Jonsson (SGU Malå) och handledaren Karel Miskovsky (LTU).
Datainsamling har även gjorts via internet.
2.2 TäktbesiktningBergtäkten besöktes två gånger under 2007 (2007-05-15 och 2007-05-17). Under besöken fylldes
ett fältprotokoll i med data om täktens geologiska och strukturgeologiska förhållanden. Ett
representativt prov från ett upplag togs för mekaniska analyser (25 kg).
2.3 Mekaniska analyserTester på representativt materialprov gjordes under sommaren 2007 på vägverkets väglaboratorium
i Umeå. Provet krossades och siktades. De använda testmetoderna var nordiskt kulkvarnsvärde, Los
Angeles värde, Micro-deval, korndensitet och glimmerhalt i finfraktion.
2.3.1 KulkvarnEtt bergmaterials motstånd mot nötning från dubbdäck. Testfraktionen är 11,2-16 millimeter enligt
SS-EN 1097-9. Testmaterialet och ett antal kulor med diametern 15 millimeter samt två liter vatten
fylls i en trumma. Trumman är utrustad med lyftribbor. Efter att trumman har roterat i 60 minuter
bestäms den mängd av provet som passerar en 2 millimeter sikt. Det som passerat 2 millimeter
sikten beräknas i procent i förhållande till den invägda provvikten.
Kulkvarnsvärde = viktprocent <2mm
2.3.2 Los AngelesMaterialets hållfasthet är viktig i uppbyggnaden av vägbanken och får därför inte vara för sprött.
Fragmentering av material testas genom Los angeles metoden. Los angeles värde provas enligt SS-
8
EN 1097-2 på fraktionen 10-14 mm. Provfraktionen med 11 st betydligt större stålkulor stoppas i
Los angeles trumman. Trumman är försedd med lyftribbor som lyfter stenprovet och stålkulorna till
topp positionen i Los Angeles trumman som snurrar 32 varav per minut. Sedan faller de till botten
av trumman och materialet utsätts för en typ av krossning från stålkulorna. Los Angeles värdet är
det material som passerar 1,6 mm sikten efter siktning av provet som körts i Los Angeles trumman.
Det som passerat 1,6 mm sikten uttryckt som viktprocent av det invägda provet blir LA-värdet. Ju
högre LA-värde desto sämre sprödhetsegenskaper har materialet.
2.3.3 Micro-deval (EN-SS 1097-1)Bergmaterialets motståndskraft mot nötning. Micro-deval metoden är snarlik kulkvarnsvärde med
den stora skillnaden att micro-deval trumman saknar lyftribbor.. Provet blir därför lite mer rundat
efter körning i micro-devaltrumman än i kulkvarnstrumman där proverna blir mer skarpkantade.
Micro-deval värdet viktprocent <2mm
2.3.4 Korndensitet”Ett torkat prov med partiklar större än 5,6 mm vägs i luft. Provet placeras i en provbehållare
nedsänkt i vatten. Provets volym bestäms genom Arkimedes princip efter vägning.
Korndensiteten erhålls som förhållande mellan provets vikt och volym”
(www.vv.se FAS metod 208-98)
2.3.5 Flisighets indexEtt flisighetsindex är beskrivningen på hur materialet är format efter krossning. Flisiga material
bryts lättare ner, därför kan man med flera krossteg med avslutande kubisering minska andelen
flisiga och stavformade stenar.
1993-04-26 gjorde vägverkets väglaboratorium en analys på flisighetstal på ett prov från
verksamheten.
2.3.6 GlimmerhaltEn analys av andelen friglimmer i fraktionen 0,125-0,25mm. Det skedde genom att man räknade
glimmer korn och fick på så sätt ut en uppskattad glimmerhalt.
9
3. Resultat
3.1 Täktens geologiska och strukturgeologiska förhållandenVerksamheten ligger i ett område där berggrunden domineras av gabbroider. Täktens berggrund är
homogen med hög sprickfrekvens, hög sprickfrekvens är >10 sprickor per meter.
Sprickorienteringen har vertikal stupning och sprickmönstret är rombiskt och kaotiskt. Inga
krosszoner är identifierade. I mitten av brytningsområdet finns en aplitgång som är ca 0,4 meter
bred med riktningen N45O. Det förekommer även flera små aplitgångar. Dessa är dock inte
intressanta ur produktionsperspektiv. Även den stora aplitgången har ingen större påverkan ur
produktions aspekt.
Gabbro är en magmatisk djupbergart. Strukturen är massformig dvs. mineralen är jämnt fördelade i
bergarten. Kornstorleken är 1-5 millimeter och klassas då som medelkorning. Den undersökta
bergarten är välutkristalliserad och jämnkornig.
3.2 Petrografisk analysÅr 2005gjordes en förenklad petrografisk analys enligt metoden EN 932-3. Analysen beställdes av
NCC Roads. Väglaboratorium i Umeå och Berg och Gruvundersökningar AB i Ånäset utförde
analysen. Inget tunnslip görs i den förenklade analysen.
Sammanfattning av den förenklade petrografiska analysen lyder:
”Ballastprovet utgörs till 92% av medel-grovkornig gabbro och resterande 8% av aplit, pegmatit
och mylonit.
Den uppskattade totala glimmerhalten är mindre än 5%.”
Analysen bifogas som bilaga 1
3.3 Resultat av mekaniska analyser:Kulkvarnsvärde: 12 Fraktion 11,2-14
Los Angelesvärde: 12 Fraktion 8-11,2
Micro-devalvärde: 9 Fraktion 8-11,2
Korndensitet: 2,97 g/cm3
Glimmer i finfraktion: ~ 4 %
Flisighetstal: 1,32 Fraktion 11,2-16 (1993-04-26)
10
3.4 Geologisk situationInga synliga förändringar finns för ögat sett efter brytningsfronten. Enligt information från SGU:s
kartor finns det en mindre än 50 meter bred gång av meta- granodiorit till meta- tonalit i ungefär
mitten på berget där täkten är belägen. I dagsläget har det ingen betydelse eftersom täktområdet ej
sträcker sig så långt.
4. Sammanställning och utvärdering av resultat
Verksamhetens material klassas som Bergtyp 1 enligt ATB väg 2005.
Enligt mekaniska analysers resultat lämpar sig gabbron utmärkt till förstärkningslager, bärlager och
slitlager på vägar med lägre årsdygnstrafik (ÅDT) samt till makadamballast för järnvägar.
Trots att det undersökta bergmaterialet klarar krav på grusslitlager anses det dock mindre lämpligt
som grusslitlager p.g.a. dess låga nötnings- och fragmenteringsvärden (risk för s.k. rullgrus).
Enligt ATB väg 2005 klarar Verksamhetens material krav på:
- Förstärkningslager till belagda vägar
Krav: om förstärkningslager trafikeras skall micro-deval vara max 20. Om
förstärkningslager inte trafikeras skall micro-deval vara max 25).
- Bärlager till belagda vägar.
Krav: om bärlager trafikeras skall micro-deval vara max 20. Om bärlager inte trafikeras
skall Micro-deval vara max 25.
Motstånd mot nedkrossning: Los angelesvärde max 40).
- -Petrografi:
Krav: Hos följande bergarter skall halten av fri glimmer bestämmas:
- Granit, med glimmerhalt >30%
-Syanit, granodiorit
- Amfibolit
- Gnejs
- Skiffer
Är glimmerhalten mellan 30-50% får inte bärlager trafikeras av tungtrafik).
- Slitlager
Kravnormer på slitlager enligt ATB 2005
11
- Makadamballast för järnväg. Banverket BVS 585.52. Krav på bergmaterial till banvallar.
Krav: bergmaterialets kvalitetsbedömning skall baseras på petrografisk analys. Kvartshalten
skall redovisas. Bergarter med hög kvartshalt är ickegodkända av arbetsmiljöskäl.
Glimmerinnehållet får vara max 10 volymprocent. Beställaren avgör om materialet är
godtagbart vid glimmerhalt mellan 10 och 25 volymprocent. Vid absortion >0,5% vatten
frys-tö test. Mekaniska egenskaper testas med LA-metoden (fr.10-14) max 24. Micro-deval
skall deklareras. Färdig produkt skall ha kubisk form och LT-indexet testat på fraktion 31,5-
63,0 skall vara lägst 90%.
Nedan följer exempel på materialkrav som täktens material inte uppfyller p.g.a.” för bra”
nötningsegenskaper.
- Grusslitlager
Krav: Micro-deval max 35, men Micro-deval mindre än 14 ska undvikas då det finns risk
för att det blir ”rullgrus”. Ett Micro-devalvärde som är mer än 30 finns det risk för
överskott av finmaterial.
Petrografi hos följande bergarter skall halten av fri glimmer betsämmas:
- Granit, med glimmerhalt >30%
- Syenit, granodiorit
- Amfibolit
- Gnejs
- Skiffer
Glimmerhalten får ej överstiga 40%.
5. Diskussion & slutsatser
Enligt analys resultaten är det till 92% gabbro i täkten. Täkten kan betraktas som homogen. Apliten
och pegmatiten är i så små mängder att dessa ej har någon inverkan på slutresultatet om de
samkrossas med gabbron. De mekaniska analyserna pekar på att materialet står emot nedkrossning
12
ÅDT x 1000<0,5 0,5-1,5 1,5-3,5 3,5-7,0
Flisighetsindex ≤20 ≤20 ≤20 ≤20Krossytegrad,C C 50/30 C 50/30 C 50/30 C 50/10
Kulkvarnsvärde ≤14 ≤14 ≤10 ≤7Kulkvarnsvärde,trafikerat lager ≤14 ≤14 ≤14 ≤10Los Angeles-värde ≤25 ≤25 ≤25 ≤25
och nötning väldigt bra. Materialet går utmärkt att använda som slitlager, bärlager,
förstärkningslager och sj-makadam enligt SS-EN kraven.
Eftersom täktens bergmaterial kan klassas som homogent är den provtagning som gjordes
tillräckligt för kvalitetssäkring.
Alternativa användningsområden för gabbron skulle kunna vara damm- och älvs erosionsskydd där
höga krav ställs.
Gabbron som bastusten är också en möjlighet. För marknadsföring rekommenderas dock
noggrannare petrografisk analys, d.v.s. en fullständig analys baserad på tunnslip.
Kvalitetssäkrings arbete stötte på problem p.g.a. europanormer. Provresultat från kulkvarnsvärde,
flisighetstal och Micro-deval mm måste redovisas minst 1 ggr/år om täkten producerar mindre
mängder av ballast. Om täkten däremot producerar mycket stora mängder, skickas prover in
löpande under året i avseende till produktionsmängden. I och med detta är begreppet
kvalitetssäkring giltigt i max 1 år om man ska använda provresultaten i produktionen. Det enda som
är giltigt mer än 1 år är den petrografiska analysen.
Samtidigt är en kvalitetssäkring ett dokument på vilket bergmaterial och vilka volymer finns i
täkten. Dessa uppgifter är användbara vid t.ex. anbudsförfaranden. En fullständig
kvalitetsundersökning är kostsam. Fördelen är att det finns dokumentation på kvalitet och volym.
Kvalitetssäkringen ska förhoppningsvis skapa möjligheter för täktägaren
(E. Lindkvist Åkeri AB)att på ett rationellt sätt utnyttja täktens bergmaterial.
Med tanke på täktens läge i förhållande till inlandsbanan som passerar täkten på 200 m avstånd
skulle man med lätthet kunna transportera ballastprodukter på järnväg och utöka marknadsradie..
Att börja leverera sj-makadam skulle vara en positiv utveckling för täkten.
13
Referenser
Rapporter och andra tryckta publikationer
Miškovský, K. (2003). Stenmaterialkunskap, Kompendium, Geoprospekt Nord AB, Umea
Vägverket (2005). Allmän teknisk beskrivning för vägkonstruktion, ATB-Väg 2005, Vägverkets
publikation 2005:23036, Borlänge
Vägbyggnad - Europastandard SS-EN 13242 och SS-EN 13285
(obundna lager) - ATB VÄG 2005
Asfalt - ATB VÄG 2005- Anläggnings AMA 98
Länsstyrelsen Västerbottenslän (2007), Umeå
Sveriges geologiska undersökning (2006). Grus, sand och krossberg, produktion och tillgångar
2006, SGU:s Per.publ. 2007:3, Uppsala
Sveriges geologiska undersökning (2007). www.sgu.se, Malå
Banverket (2007). www.banverket.se, Sverige
Järnvägsballast - Europastandard SS-EN 13450(Makadamballast - Banverkets standard BVS 585.52för järnväg) - Europastandard SS-EN 13242 (övrig ballast)
14
Bilaga 1
15
Bilaga 2
16
Bilaga 3
17