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27/05/2015 1 Sistema de Produção Enxuta Secundino Corcini [email protected] Cultura da Melhoria Contínua Estabilidade Operacional Cadeia de Valor | Heijunka | Operação Padrão | TPM Just in Time (JIT) Takt time (ritmo) Puxar a produção Fluxo unitário Jidoka Autonomia para parar a linha Separação da atividade do operador e da máquina Sistema a prova de erros Controle visual Eliminação de perdas Qualidade superior |Custo menor | velocidade de entrega

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27/05/20151Sistema de Produo EnxutaSecundino [email protected] da Melhoria ContnuaEstabilidade OperacionalCadeia de Valor |Heijunka |Operao Padro|TPM Just in Time (JIT) Takt time (ritmo) Puxar a produo Fluxo unitrioJidoka Autonomia para parar a linha Separao da atividade do operador e da mquina Sistema a prova de erros Controle visualEliminao de perdasQualidade superior |Custo menor | velocidade de entrega 27/05/20152O KanbanKanban - A Simplicidade do Controle da ProduoReinaldo Aparecido Moura - IMAM Sistemas de Produo: Conceitos e Prticas para Projeto e Gesto da Manufatura EnxutaJunico Antunes e outrosO Kanban na PrticaJoo Henrique PaceKanban Made Simple: Demystifying and Applying Toyota's Legendary Manufacturing ProcessJohn M. Gross e Kenneth R. McInnisO Sistema Toyota de Produo Alm da produo em larga escalaTaiichi OhnoObras de referncia27/05/201535O que o Kanban? uma das ferramentas do Lean, que visa estabelecer um fluxo puxado de materiais no Sistema Produtivo da empresa.Uma ferramenta para implantar um sistema degesto visual baseado em cores do semforo6O que NO Kanban?VerdeVermelho Amarelo27/05/20154Carto contendo identificaes visveis Traduo Literal:Autorizar:a produo ou transferncia de materiais7Funo:O que o Kanban?O limite a criatividade (carto, embalagens, marcaes, etcFormatos:Regra 1 A operao cliente retira no supermercado da operao fornecedora ositens na quantidade indicada pelo Carto no momento de seu consumo;Regra 2 A operao fornecedora produz itens na quantidade indicada no Carto ena sequencia definida no quadro;Regra 3 As peas produzidas devem ter qualidade garantida pela operaofornecedora;Regra 4 Nenhum item produzido ou transportado sem um Carto.Regra 5 O Carto acompanha sempre as prprias peas;Regra 6 O nmero de Cartes deve ser minimizado ao longo do tempoRegras clssicas27/05/20155Sincronizar o fornecimento de materiais a partir dossupermercados (puxar);Garantir o nvel de atendimento (entrega);Limitar a quantidade mxima de peas em produo(estoque);Aumentar o giro de estoque (fluxo de caixa);Descentralizar o controle na operao (programao);Reduzir o tamanho dos lotes de transferncia (esperas);Reduzir o lead time (velocidade);Benefcios da implementaoO cliente obtm......o que necessita......no momento que necessita...... na quantidade que necessita!O fornecedor repem de acordo com a demanda.Em 1949 Ohno j estudava os supermercados americanos e aplicava seus mtodos em uma oficina da Toyota que ele gerenciava.Em 1953 comea a implantao na Toyota (tentativa e erro).Em 1956, Ohno visitaempresas americanas e o que mais lhe impressiona so os supermercados.Origem27/05/201561) Gesto da rotina de programao e controle da produo.KANBAN CICLO ESTRITOFluxo dos materiais1 Vida2) Gesto das melhorias nos sistemas produtivos.KANBAN CICLO AMPLOProcesso de melhoria2 VidaOs Ciclos do KanbanSistema de controle do fluxo de material:a) ao nvel da fbrica (interno); eb) ao nvel dos clientes ou fornecedores (externo).Ciclo Estrito 1 Vida um dispositivo de controle de produo.Sua quantidade indica o tamanho do inventrio27/05/20157CartoServe como identificao das peas e autorizao para produoou transferncia.SupermercadoLocal onde so colocadas as embalagens cheias ou vazias.EmbalagemCaixa, carrinho, etc que contm a quantidade de peas definidasno carto (volume de estoque).Os elementos tradicionaisQuadroLocal onde so colocados os cartes das peas que necessitamser produzidas/transferidas.Serve como gesto visual para a programao da produo.Ciclo Estrito 1 VidaExistem 2 tipos de Kanban:Porm, suas formas de aplicao so as mais variadas possveis, no necessariamente usando carto!ProduoTransfernciaCiclo Estrito 1 Vida27/05/20158Autoriza a transferncia:...de uma embalagem padro......com quantidade padro......do supermercado do centro fornecedor......para um centro consumidor!Kanban de TransfernciaCiclo Estrito 1 VidaFCMMFMMFluxo FsicoFluxo CartoExemplo 127/05/20159Autoriza a produo no centro fornecedor:...de uma quantidade padro......do item consumido......para repor o supermercado!Kanban de ProduoCiclo Estrito 1 VidaO Carto serve como uma autorizao do cliente para o fornecedor fabricaritens.QUADROA B C DDO Quadro um instrumento visual de programao.AZULVERMELHOAMARELOVERDELegendaCiclo Estrito 1 Vida27/05/201510Os cartes so colocados no quadro do VERDEpara o VERMELHOQUADRO KANBANA B C DOs cartes so retirados do quadro do VERMELHO para o VERDEAZULVERMELHOAMARELO VERDECiclo Estrito 1 VidaQUADRO KANBANA B C DVERMELHO: AS EMBALAGENS ESTO TODAS VAZIAS E NO H MAIS PEAS NO SUPERMERCADOAMARELO: EST TERMINANDO AS PEAS NO SUPERMERCADO. ATENO!VERDE: O SUPERMERCADO ESTSENDO CONSUMIDOAZUL: O ITEM EST SENDO PROCESSADOAZUL VERMELHOAMARELO VERDE27/05/201511FPCMMFPMMPPP PP PFluxo FsicoFluxo CartoAZUL VERMELHO AMARELOVERDECiclo Estrito 1 VidaMovimentaoProduoIntegrao entre os Kanbans27/05/201512MovimentaoProduoIntegrao entre os KanbansIntegrao entre os Kanbans27/05/201513Um exemplo de campo (porta a porta)....Alguns exemplos dos diferentes formatos utilizados na indstria....27/05/201514Quais exemplos de Kanban podemos citar do nosso dia-a-dia?Critrios a serem considerados para implantao1. Processos clientes devem possuir alta freqnciade consumo dos itens no perodo;2. Grau de padronizao dos itens;3. Demanda deve ser conhecida (estvel ou sazonal);4. Iniciar com itens que representem umaparticipao A na curva de demanda (feijo comarroz).Ciclo Estrito 1 Vida27/05/201515O dimensionamento acima de tudo um processo de anlise da produo (passado) e da demanda (futuro) para conceber quais itens sero considerados, assim como seus respectivos volumes.DimensionamentoCiclo Estrito 1 Vida27/05/201516Analisar:1. O comportamento da produo (passado);2. O comportamento da demanda (futuro);3. Os volumes e freqncia de cada item;4. As discrepncias entre produo e demanda;DimensionamentoCiclo Estrito 1 VidaAnalise a tabela a seguir...O que voc pode identificar na relao produo e demanda?Qual o critrio para a definio do consumo previsto?27/05/201517Produo Mdia realizada no TrimestreDemanda Mdia prevista para TrimestreConsumo mdio previstoItem Peas/Ms Peas/Ms Peas/MsAA 1.020980 1.000 BB 1.9071940 1.924 CC 2.4502310 2.380 DD 3.2903370 3.330 EE 1.2221202 1.212 FF 9601420 1.420 GG 789842 816 HH 1.0231067 1.045 II 670370 370 13.33113.50113.496 Definir:1. Os itens que iro compor o Kanban;2. Os volumes (consumo previsto) que sero utilizados parao dimensionamento.Ciclo Estrito 1 Vida27/05/201518Conhecer:1. As jornadas de trabalho de cada estao;2. Os tempos de ressuprimento;3. A capacidade das embalagens;4. Os espaos fsicos disponveis (supermercados).Entender:1. O fluxo produtivo global;2. O fluxo entre o fornecedor e o cliente.Neste momento surgem os principais fatores que iro influenciar no dimensionamento!!!!Ciclo Estrito 1 VidaCalcularK =Quantidade de cartes KanbanCP = Consumo Previsto para o item (p/h)TR = Tempo de Ressuprimento da embalagem (h) (transporte, espera, set up, fabricao, etc)= Segurana (%) (absorver as variabilidades existentes no CP e do TR)E = Capacidade da embalagem (p)K = CP * TR * (1+) ECiclo Estrito 1 Vida27/05/201519Os cartes Amarelos/Vermelhos e os cartes Verdes!!??ITEM ESTOQUE FINAL SUPERMERCADO CDIGOHRS / DIADIAS / MSMSDIA HRS LEAD TIME REABASTEC (HRS) QUANTIDADE REABASTEC % SEGURANA QUANTIDADE SEGURANA QUANTIDADE DIMENSIONAR (REAB+SEG) PEAS POR EMBALAGEM CARTES CALCULADOS CARTES IMPLANTADO CARTES VERDE CARTES AMARELO CARTES VERMELHO QUANTDADE TOTAL FINAL D222 16,0 20 623 14,0100% 10 R555 16,0 20 615 14,0100% 10 T888 16,0 20 621 14,0100% 10 V444 16,0 20 450 14,0100% 10 W777 16,0 20 630 14,0100% 10 JORNADA DEMANDA DEFINIDA ESTOQUE INICIAL SUPERMERCADO CLCULO DE CARTESEmbalagem27/05/201520QUADRO KANBANA B C DAZUL VERMELHO AMARELOVERDEQUADRO KANBANA B C DAZUL VERMELHO AMARELO VERDE27/05/201521QUADRO KANBANA B C DAZUL VERMELHO AMARELOVERDEQUADRO KANBANA B C DAZUL VERMELHO AMARELO VERDE27/05/201522QUADRO KANBANA B C DAZUL VERMELHO AMARELOVERDEQUADRO KANBANA B C DAZUL VERMELHO AMARELO VERDE27/05/201523QUADRO KANBANA B C DAZUL VERMELHO AMARELOVERDEQUADRO KANBANA B C DAZUL VERMELHO AMARELO VERDE27/05/201524Passado 87 dias...O carto 1d4 do item B nunca volta para o Quadro...79 dias aps a implantao...O item A esteve com 1 carto 7 vezes no vermelho...O que pior, Quadro cheio de cartes ou Quadro vazio?Ciclo Estrito 1 Vida27/05/201525Capacidade das embalagens;Poucos cartes e impossibilidade de reduo de estoqueDiferena de mltiplos dentro do processo;Estao A gera mltiplos de 11, estao B mltiplos de 30, cliente consomemltiplos de 8 ...Estaes com vrias entradas (recebimento) e vrias sadas(fornecimento);O caso de correias de pinturaDificuldades de campo...Implica em visualizar o kanban a partir de uma lgica amplaem dois sentidos:1. Uma ferramenta de programao da fbrica e suarelao com fornecedores;2. Um sistema de melhoria das operaes da fbrica. o mecanismo para fazer a gesto dos Kanbansimplantados em toda a organizaoCiclo Amplo 2 Vida27/05/201526RedimensionamentoReduzir o n de Cartes e/ou tamanho da embalagemFalta de peas no CLIENTE?NoIdentificar as causas(quebras, setup, qualidade, etc...)SimAtividades de MelhoriaAcompanhamento da PRODUOAcompanhamento da DEMANDAH variaona demanda?No SimAtualizaoMelhoria contnuaReduo de estoqueEstoqueProdutividadeCiclo Amplo 2 Vida27/05/201527Os resultados trazidos pela AO LOCAL do Kanban sorefletidos no RESULTADO GLOBAL da organizao, pois:1. h o aumento dos giros de estoque, necessitando destaforma de menor quantidade de investimento de capitalem inventrio;2. h a reduo do lead time, pela diminuio das filasocasionadas no modelo de empurrar a produo;3. h melhorias no sistema produtivo, derivadas do CicloAmplo (2 vida).Ciclo Amplo 2 VidaFatores Crticos de Sucesso a serem considerados1. TRF (Troca Rpida de Ferramenta);2. IROG (ndice Rendimento OperacionalGlobal);3. Qualidade;4. Programao;5. Participao dos funcionrios.Ciclo Amplo 2 Vida27/05/201528Consumo / Estoque mdio Paradas no cliente por falta de fornecimentoResultado do Check ListRedimensionamento e reduo de estoqueOlho na demanda e na produoIndicadores:Ciclo Amplo 2 Vida561 Ciclo: Check List operacionalizaoCiclo Amplo 2 Vida27/05/2015292 Ciclo: Painel de AcompanhamentoCiclo Amplo 2 Vida58Este mtodo refere-se ao 1 ciclo do KanbanCiclo Amplo 2 Vida27/05/20153059Desta forma, temos a materializao do 1 e 2 ciclos do Kanban!Este mtodo refere-se ao 2 ciclo do Kanban5Ciclo Amplo 2 VidaPreste ateno no que ser exibido na prxima apresentao:O quadro possu quatro produtos e todas embalagens tem omesmo tamanho e capacidade.1. Identifique o fluxo produtivo (observe os sinais!);2. Identifique os possveis problemas que podem serencontrados no dia-a-dia da produo.Ciclo Amplo 2 Vida27/05/201531QUADRO KANBANAAAA C DBABBBAAA AACDDDCCCCCCCCDDCAAA1 . C a r t o B c o l o c a d o n o A ;2 . B j t e r m i n o u ;3 . E s t f a z e n d o A e s i n a l i z o u C n o q u a d r o ;4 . N o e s t p r o d u z i n d o a p r i o r i d a d e ;5 . C a i x a d e D c o m p e a s d e C ;6 . C a i x a d e C c o m p e a s d e D ;7 . C a i x a d e A n o s u p e r m e r c a d o c o m q u a n t i d a d e m e n o r ;8 . C a i x a d e C n o s u p e r m e r c a d o c o m q u a n t i d a d e m a i o r ;9 . F a l t a u m c a r t o d e D q u e e s t s e n d o c o n s u m i d o ;1 0 . Q u a d r o n o e s t e m b o a s c o n d i e s f s i c a s , f a l t a a i d e n t i f i c a o d e B ;1 1 . E m b a l a g e m a m a r e l a n o d o k a n b a n ;1 2 . F a l t a u m a e m b a l a g e m a z u l d o k a n b a n ;27/05/201532Durante a Implantao:No envolvimento das pessoas que executaro o Kanbandepois ns passamos para eles!Negligenciar ausncias nos treinamentosazar de quem no veio!Ignorar e tolerar barreiras culturaissempre fizemos assim! e o isto no d certo, eu j conheo!Tolerar baixo envolvimento das pessoas das reas e lideranasno temos tempo para isto agora!Fatores Crticos de InsucessoAps a Implantao e durante a Execuo:Falta de disciplina para executar o combinadoeu no sabia!Adaptaes sem aviso achei que podia!Baixo envolvimento dos liderestenho outras prioridadesTolerncia a pequenos desviosah! me esqueci!!Estimulo a produo empurrada toca, toca, toca, depois ns vimos isto!Fatores Crticos de Insucesso27/05/201533Autpsia