· 2016-08-17 · Журнал«НефтьРоссии» СвидетельствоорегистрацииСМИ ПИ№ФС77-52775,выдано08.02.2013

НЕФ

ТЬРО

ССИ

И№

1-2

2014

Январь –февраль

2014

www.neftrossii.ru

Надежды и страхи2014 годаНадежды и страхи2014 года

В. Якушев: Тюменская область –территория энергии

Пять факторовосвоения шельфа

Лекарстваот «сырьевого проклятья»

У малых компаний –большое будущее?

Лучший путьдля попутного газа

Нефтехимиине хватило

«государственногорычага»

В. Якушев: Тюменская область –территория энергии

Пять факторовосвоения шельфа

Лекарстваот «сырьевого проклятья»

У малых компаний –большое будущее?


Нефтехимиине хватило

«государственногорычага»

НЕФТЬ РОССИИ �-2 / 20�4

В прошлом году Россия установила очередной ре-корд по добыче нефти, произведя 523,2 млн т «чёр-ного золота», что на 4,5 млн т больше, чем в 2012 г.Она вышла на первое место в мире по данному по-казателю, опередив своего ближайшего «преследо-вателя» – Саудовскую Аравию – на 1 млн баррелей всутки. Но относится ли этот рекорд к числу тех, ко-торыми надо гордиться?

С одной стороны, безусловно. Российская нефтяная инду-стрия смогла наконец-то выйти практически на «доре-форменный» уровень добычи, что является не только до-

стойным производственным результатом, но и важным пси-хологическим моментом. За этим рекордом – многомиллиард-ные инвестиции компаний НГК и труд сотен тысяч нефтяни-ков и представителей смежных отраслей.

С другой стороны, благодаря этим успехам происходит то, че-го российское правительство в последние годы так страстно стре-мится избежать, – зависимость отечественной экономики от неф-тегазового комплекса ещё более усиливается. А оптимистичныерассуждения о диверсификации производства и росте наукоём-ких секторов отступают на второй план перед непреложным фак-том: нефть и газ остаются фундаментом бюджета страны.

Кроме того, рост добычи актуализирует две давно известныепроблемы. Первая из них заключается в следующем: увеличе-ние потока «нефтедолларов» не является безусловным благомдля экономики, а, наоборот, может служить причиной стагна-ции и возникновения так называемой голландской болезни.Однако, как отмечается в недавно опубликованном докладеРоссийской академии народного хозяйства и государственнойслужбы при Президенте РФ, пресловутое «сырьевое прокля-тье» действует не автоматически: оно проявляется лишь в техстранах, где система государственного управления далека отсовершенства. «Экономика, обладающая богатыми сырьевы-ми ресурсами, можетразвиваться как успешно,так и проваль-но. Важно лишь качество институтов… В странах со слабы-ми институтамиизвлечение сырьевой рентыпревосходитпро-дуктивную экономическую деятельность и ведёт к снижениюэффективности, после чего наступает экономический спад. Аза этим возникает целый ряд социальных и политических ка-таклизмов», – отмечает автор доклада Пётр Казначеев (по-дробнее см. статью «Лекарства от “сырьевого проклятья”»).

Вторая проблема заключатся в поисках рынков сбыта для уве-личивающихся объёмов произведённого сырья. Главный эко-номист Saxo Bank Стин Якобсен, недавно презентовавший вМоскве инвестиционный прогноз на ближайшую перспективу,отметил, что в 2014 г. впервые в современной истории мировоепредложение нефти превысит спрос. А министр энергетикиАлександр Новак заявил, что если ВВП России вырастет к 2035 г.

примерно в 2,5 раза, то потребление топливно-энергетическихресурсов, в соответствии с проектом новой Энергостратегии, –всего на 30%. Уже сегодня и накопленные запасы, и имеющие-ся планы компаний по увеличению объёмов извлечения сырьяпревосходят перспективные потребности внутреннего рынка,в то время как возможности расширения экспорта весьма огра-ничены. Поэтому встаёт вопрос о целесообразности существен-ного наращивания производства энергоресурсов (подробнее см.статью «Надежды и страхи 2014 года»).

Но для двух упомянутых проблем есть одно общее решение. Изаключается оно в развитии высокотехнологичных производствне вопреки нефтегазовому комплексу, а на его основе. Речь идёто выпуске достаточно широкого спектра продукции – от высоко-качественного топлива до таких товаров высоких переделов,как композитные материалы и изделия из них. Первые шаги наданном пути уже сделаны.

Как отмечает генеральный директор ОАО «ВНИПИнефть»Владимир Капустин, в последние годы отечественная нефте-переработка переживает этап бурного развития. Активизиро-вались даже те проекты, реализация которых затягивалась надесятилетия. Но, к сожалению, руководители большинстваВИНК, уделяющие достаточное внимание проблемам модер-низации НПЗ, скептически относятся к проектам по развитиюнефтехимии. И в итоге их реализация постоянно откладыва-ется (см. статью «Нефтехимии не хватило “рычага”»).

Хотя и нефтехимическая отрасль в последние годы демонстри-рует определённые успехи. Как отмечает наш автор Алексей Че-ботарёв, несмотря на неблагоприятные тренды на мировом рын-ке, лидер отечественной нефтехимии, компания «СИБУР», про-демонстрировала завидные результаты. В эксплуатацию был вве-дён ряд новых мощностей, которые позволяют перерабатыватьуглеводородное сырьё в продукцию высоких переделов – поли-меры, каучуки и т. д. (см. статью «”СИБУР” против кризиса»).

Наиболее масштабный из этих проектов – сооружение круп-нейшего в России и одного из крупнейших в мире комплексапо выпуску полипропилена «Тобольск-Полимер» мощностью500 тыс. т в год. Как отмечает в интервью нашему журналу гу-бернатор Тюменской области Владимир Якушев, это позволитРоссии не только полностью покрыть потребности в основныхмарках полипропилена, но и стать крупным экспортёром дан-ной продукции. Кроме того, ввод «Тобольск-Полимера» стиму-лирует развитие малого и среднего бизнеса – по всей Россиипоявятся новые предприятия по выпуску различных видов про-дукции из полимерных материалов.

Таким образом, налицо тот самый мультипликативный эф-фект, который позволяет, с одной стороны, обеспечить комплекс-ное развитие отечественной экономики и избежать «голланд-ской болезни», а с другой стороны, решить проблему использо-вания возрастающего объёма углеводородного сырья. �

Высокие переделы против«голландской болезни»

�NOTA BENE

Развитие высокотехнологичных производств на базе углеводородов способно решитьсразу две проблемы – диверсификацию экономики и обеспечение сбыта сырья

Журнал «Нефть России»Свидетельство о регистрации СМИ

ПИ № ФС77-52775, выдано 08.02.2013Федеральной службой по надзору

в сфере связи, информационных технологийи массовых коммуникаций (Роскомнадзор)

УчредительВалерий АНДРИАНОВ

Адрес редакции: 127277 г. Москва,Берёзовая аллея, д. 9, офис 381

ИздательАндрей СОЛДАТОВ

[email protected]

Главный редакторВалерий АНДРИАНОВ[email protected]

Заместитель главного редактораДмитрий ГУРТОВОЙ

Над выпуском работали:Владимир АКРАМОВСКИЙ

Анатолий ПЕЧЕЙКИНМарина СОЛДАТОВА

ВёрсткаЕлена АРХИПОВА

КорректорАлла БАБИЧ

Телефон редакции: +7 (495) 350-05-72,+7 (916) 138-52-99

e-mail: [email protected]

Сайт: www.neftrossii.ru

Отпечатано в типографииЗАО «Граффити»

121165, Москва, ул. Киевская, д. 22,корп./стр. 1, офис/кв. 103

Тираж 3000 экз.

Подписано в печать 20.02.2014Цена свободная

Статьи, публикуемые на правах рекламы,обозначены �

Редакция не несёт ответственностиза достоверность информации, содержащейсяв рекламных объявлениях и других рекламных

материалах

При перепечатке ссылкана журнал «Нефть России» обязательна

© «Нефть России»

Обложка – © ООО «Газпром нефть», 2013.

NOTA BENE

В. АНДРИАНОВ

Высокие переделы против«голландской болезни»Развитие высокотехнологичных производств на базе угле-

водородов способно решить сразу две проблемы – дивер-

сификацию экономики и обеспечение сбыта сырья 1

АНАЛИЗ И ПРОГНОЗ

А. КОНОПЛЯНИК,

доктор экономических наук, профессор

Пять факторов освоения шельфаПомимо благоприятного инвестиционного климата,

реализация морских проектов требует серьёзных изме-

нений в инновационной и экологической стратегиях 4


Надежды и страхи 20�4 годаВажнейшей угрозой для НГК может стать

не только нехватка инвестиций для реализации

новых проектов, но и торможение роста спроса

на энергоресурсы 8

А. ВАЛЕНТИНОВ

Лекарства от «сырьевогопроклятья»Могут ли ими стать приватизация нефтегазовых

активов и повышение качества государственных

институтов? 12


Скелеты из шкафа«сланцевой революции»Разработка «нетрадиционных» углеводородов может

стать как угрозой для экологии, так и стимулом социаль-

но-экономического развития отдельных регионов 16

ДЕЛА КОМПАНИЙ

Ф. ВОРОБЬЁВ,

коммерческий руководитель JKX Oil&Gas (Лондон)

Большое будущее для малойнефти?Независимый сектор разведки и добычи углеводородов

в России имеет неплохие перспективы развития 20

НЕФТЬ РОССИИ �-2 / 20�4 СОДЕРЖАНИЕ2 СОДЕРЖАНИЕ

СОДЕРЖАНИЕ НЕФТЬ РОССИИ �-2 / 20�4СОДЕРЖАНИЕ �

РЕГИОН

Территория энергииТюменская область активно развивает новые проекты в

сфере добычи, переработки углеводородов и нефтяного

машиностроения. Интервью с губернатором Тюменской

области Владимиром ЯКУШЕВЫМ 26

ОБОРУДОВАНИЕ

Государство должно озвучитьприоритетыДля успешной конкуренции с зарубежными компаниями

российским машиностроителям нужны инвестиции и

правительственная поддержка. Интервью с членом

Президиума Союза производителей нефтегазового обо-

рудования (СПНГО), генеральным директором

ООО «Центр нефтегазовых исследований и технологий»

Валерием ЭПШТЕЙНОМ 32

ПЕРЕРАБОТКА

В. КАПУСТИН,

генеральный директор ОАО «ВНИПИнефть»,

доктор технических наук

Нефтехимии не хватило «рычага»Достаточно успешный опыт административного стимули-

рования развития нефтепереработки пока не удаётся

применить в сфере нефтехимии 34

П. ПУРТОВ,

генеральный директор;

Али АДЖИЕВ,

заместитель генерального директора по науке;

А. МЕГЕДЬ,

заведующий сектором газа и нефтехимии

технологического отдела (ОАО «НИПИгазпереработка»)

Лучший путь для попутного газаСовременные технологии позволяют решить проблему

утилизации ПНГ за счёт его высокоэффективной пере-

работки 40

НЕФТЕХИМИЯ

Технологии – главный факторконкуренцииСовременные решения помогают найти баланс между фи-нансово-экономическими и экологическими аспектами раз-вития нефтехимии. Интервью с ведущим экспертом компа-нии Emerson Process Management Питером КОКСОМ 45

А. ЧЕБОТАРЁВ

«СИБУР» против кризисаУвеличение мощностей и диверсификация бизнесапозволили холдингу вопреки плохой конъюнктурестать лидером отрасли 50

БЫЛОЕ

А. МАТВЕЙЧУК, кандидат исторических наук,

действительный член РАЕН

Императив нефтеперегонного кубаК 190-летию возникновения переработки нефтив России 55

«Газ

пром

неф

ть»

Anad

arco

Необходимо«инвестиционное меню»Формирование российского законода-тельства в данной сфере началось более20 лет назад, с принятия в 1992 г. Закона«О недрах». Уже заложенный в нём нало-говый режим можно назвать «условнодифференцированным» благодаря уста-новлению скользящей шкалы платы заправо пользования недрами (royalty).Впоследствии принимались неоднократ-ные попытки создать альтернативныеналоговые (инвестиционные) режимы,которые имели бы равные права с систе-мой налогообложения, применяемой врамках лицензионного режима недро-пользования.

В частности, в 1995 г. был принят За-кон «О соглашениях о разделе продук-ции». Я имел честь быть руководителемгруппы разработчиков этого норматив-ного акта. Наша идея заключалась в сле-дующем: для каждого конкретного ин-вестиционного недропользовательскогопроекта должен применяться такой на-логовый режим, который даст возмож-ность государству получать максималь-ную ресурсную ренту за весь срок разра-ботки месторождения. А недропользова-тель (независимо от того, отечествен-ный это инвестор или иностранный)должен иметь приемлемую норму рен-табельности с учётом всех рисков реали-зации проекта. Такой баланс интересовможет быть достигнут только в резуль-тате переговоров между сторонами. Ксожалению, сейчас у нас на условияхСРП осуществляются всего три проекта.

Кроме того, предлагалось внедрить иконцессионный режим, который обеспе-чивал бы налоговую стабильность навесь срок разработки месторождения да-же при применении унифицированнойналоговой системы. Таким образом, по-тенциальный инвестор получал бы свое-образное «инвестиционное меню» и могбы выбирать между лицензионным ре-

НЕФТЬ РОССИИ �-2 / 20�4 АНАЛИЗ И ПРОГНОЗ

Пять факторовосвоения шельфаПомимо благоприятного инвестиционного климата, реализация морских проектов требуетсерьёзных изменений в инновационной и экологической стратегиях

4

Андрей КОНОПЛЯНИК,доктор экономических наук, профессор

После долгих размышлений наше правительство всё-таки решилоприменить новый налоговый режим для морских месторождений.Для меня это означает начало движения в направлении здравогосмысла. Полагаю, что это выстраданное решение.К сожалению, потребовалось более 20 лет для того, чтобы понять: внашей стране, где очень разные условия залегания нефтегазовых ре-сурсов, не может быть единого налогового режима, одинаково и по-всеместно стимулирующего инвестиционную деятельность, – он дол-жен быть дифференцированным. И я, и ряд моих коллег всегда пыта-лись противодействовать позиции Минфина, для которого главнойзадачей была максимизация ресурсной ренты «здесь и сейчас» путёмужесточения налоговой нагрузки, исчисляемой только и исключи-тельно как прямые налоговые поступления от недропользователей.При этом из оценки государственного эффекта исключались косвен-ные и мультипликативные эффекты от разработки месторождений,величина которых сопоставима, а зачастую превышает прямые нало-говые поступления от инвестпроекта по добыче нефти. Поэтому за-претительная налоговая нагрузка на инвесторов-недропользовате-лей лишает государство указанных косвенных и мультипликативныхэффектов за пределами нефтегазовой промышленности, то есть недаёт возможности добывающим отраслям становиться генераторамидополнительного роста в других секторах экономики.Дифференциация налогообложения может осуществляться двумя пу-тями. Первый – это путь, по которому пока идут наши «партия и пра-вительство». Сначала стараниями фискальных органов был созданобщий запретительный для инвестиционной деятельности налого-вый режим. А потом из него начали (как правило, очень неохотно ипод большим давлением) представляться индивидуальные и группо-вые изъятия, которые только и могут обеспечить для инвесторов при-емлемую рентабельность при реализации новых проектов. Общеечисло этих изъятий может достичь такой величины, что в итоге ока-жется, что освоение новых месторождений (то есть тех, которые свя-заны с существенной инвестиционной деятельностью) происходит восновном благодаря именно изъятиям из основного режима, а не врамках самого базисного режима налогообложения.Есть, однако, и второй путь – создать систему дифференцированного, алучше индивидуализированного, налогообложения, привязанного к фи-нансовым результатам по отдельным инвестпроектам. И тогда, помимопрочего, уйдут в небытие разговоры о мифических «выпадающих» дохо-дах бюджета при применении «специальных» налоговых режимов, рас-считанных в привязке к полученным на бумаге прямым налоговым по-ступлениям от базового запретительного налогового режима. Зато мож-но будет оценить, сколько дополнительных экономических выгод полу-чит страна в случае каждого конкретного реализуемого проекта.

жимом, концессионным и СРП. Но этапопытка, к сожалению, успехом не увен-чалась – в 1995 г. Госдума уже в первомчтении не приняла закон о недропользо-вательских концессиях, а принятый в2005 г. закон об инфраструктурных кон-цессиях исключает применение этогомеханизма при освоении ресурсов недр.

В результате у нас до конца 1990 годовде-факто действовало два инвестицион-ных режима – лицензионный и СРП. Нов начале нынешнего тысячелетия со-вместными усилиями ряда российскихнефтяных компаний (главным образомтех двух, которые перестали существо-вать), поддержанными финансовым ве-домством, мы перешли к практическиунифицированному налогообложению.

Налог на добычу полезных ископаемыхс плоской шкалой очень выгоден приосвоении крупных и относительно легко-доступных месторождений, находящихсяв благоприятных климатических услови-ях. В этом случае величина ресурсной рен-ты достаточно высока. Но данный налого-вый режим оказался фактически запрети-тельным для инвестиций в разработкутруднодоступных месторождений – онастановилась абсолютно нерентабельной.Чтобы это понять, «партии и правитель-ству» потребовалось более десяти лет.

Поэтому принятый нынешней осеньюзакон – это движение в правильном на-правлении. Хотя мы пришли к этому ре-шению по очень извилистой траектории,потратив слишком много времени. Од-нако, я полагаю, принятие нового зако-на – первый, но отнюдь не завершающийшаг на пути к формированию благопри-ятных условий для освоения шельфа.

Я продолжаю считать, что в странедолжно существовать несколько разныхналоговых (в рамках соответствующихинвестиционных) режимов. Некоторыхнедропользователей, работающих в бла-гоприятных природно-климатическихусловиях, вполне устраивает лицензион-ный режим (унифицированное налого-обложение, административное право).Хотя и в его рамках должны действоватьопределённые изъятия и некая огрублён-ная дифференцированная шкала НДПИ.Именно эту разновидность лицензионно-го режима (укрупнённо-дифференциро-ванное налогообложение, администра-тивное право) вводит новый закон. Ноплюс к этому должен использоваться ре-жим СРП (индивидуализированное нало-гообложение, гражданское право), кото-рый позволяет для каждого отдельногопроекта путём переговоров между инве-

НЕФТЬ РОССИИ �-2 / 20�4АНАЛИЗ И ПРОГНОЗ �

Осенью 2013 г. президент РФ Владимир Путин подписал Федеральный закон «О внесении измененийв части первую и вторую Налогового кодекса РФ и отдельные законодательные акты РФ в связи сосуществлением мер налогового и таможенно-тарифного стимулирования деятельности по добычеуглеводородного сырья на континентальном шельфе РФ».

Данный закон предусматривает возможность использования нулевой ставки налога на добавлен-ную стоимость при реализации углеводородного сырья, добытого на морском месторождении, продук-тов его технологического передела, а также на работы (услуги) по его транспортировке.

В частности, расширяются льготы при газодобыче на континентальном шельфе. Они коснутсякомпаний, не имеющих права на экспорт СПГ, произведённого из газа, извлечённого на новых морскихместорождениях. Для них предлагается установить ставку НДПИ в размере 4,5%.

Кроме того, ставка в размере 1,3% будет действовать при добыче газа на участках, которые бо-лее чем на 50% расположены в акватории Чёрного мора, в северной части Охотского моря и южной ча-сти Баренцева. Ставка может применяться до 31 марта 2037 г.

Ставка в 1% распространится на компании, добывающие газ на большей части Карского моря, в се-верной части Баренцева и в Восточной Арктике.

Ставка НДПИ на новых морских месторождениях Азовского и большей части Балтийского морейбудет равняться 30% от действующей, согласно Налоговому кодексу РФ. Данная норма действительнадо 31 марта 2022 г.

Для морских месторождений, находящихся на большей части акватории Чёрного моря (на глубинедо 100 м), в российском секторе Каспия, в Печорском и Белом морях, южной части Охотского (включаяшельф Сахалина), ставка НДПИ на жидкие углеводороды составит 15%. Действие льготы продленодо 31 марта 2032 г.

Для сырья, добытого на глубоководных участках Чёрного моря (свыше 100 м), в северной частиОхотского моря и южной части Баренцева, ставка должна равняться 10%. Норма будет актуальна до31 марта 2037 г.

Ставка НДПИ составит 5% для жидких углеводородов, извлечённых в акваториях Карского моря, север-ной части Баренцева и в Восточной Арктике. Льгота окажется действительной до 31 марта 2042 г.

Для участков недр, лицензии на право пользования которыми выданы до 1 января 2009 г. и степень вы-работанности которых на 1 января 2015 г. меньше или равна 5%, будет действовать нулевая ставкаНДПИ. Данная норма продолжит применяться до достижения накопленного объёма добычи – 35 млн т, нопри условии, что срок разработки запасов не превышает 7 лет, начиная с 1 января 2015 г.

Кроме того, вводится ряд «послаблений», связанных с начислением и уплатой налогов на прибыльи имущество организаций, транспортного налога и т. д.

Заместитель министра природных ресурсов и экологии РФ Денис Храмов, выступая на XII Между-народном инвестиционном форуме «Сочи-2013», заявил, что под льготный режим налогообложения по-падают более 800 российских месторождений нефти.

НАША СПРАВКА


стором и государством находить опти-мальное распределение ресурсной рен-ты. Особенно он востребован при осуще-ствлении сложных мегапроектов в тяжё-лых природно-климатических условиях.Необходим также и концессионный ре-жим (унифицированное налогообложе-ние, гражданское право), дополняющийупоминавшееся «инвестиционное меню».

Оборудование должно бытьроссийскимНо надо иметь в виду, что нормативно-правовое обеспечение нефтегазодобы-чи – это важный, но не единственныйфактор разработки арктических ресур-сов. Его недостаточно, чтобы запуститьстоль сложный процесс.

Поэтому второй фактор – создание сти-мулов не только для добычи сырья, но идля разработки и выпуска нового поколе-ния оборудования для нефтегазовой про-мышленности. Без этого не будет техно-логической, а значит, и экономическойвозможности осваивать шельф. И жела-тельно, чтобы оборудование было не им-портным, а отечественным. С помощьюмеханизмов частно-государственногопартнёрства или путём создания совмест-ных предприятий с зарубежными компа-ниями на территории РФ должно бытьорганизовано производство современно-го наукоёмкого инновационного обору-дования, предназначенного для освоенияместорождений, расположенных в труд-ных условиях, таких как арктическийшельф. Причём необходимо максималь-но задействовать потенциал отечествен-ной науки, военно-промышленного ком-плекса и других передовых отраслей.

Чтобы достичь данной цели, требуетсясоздать соответствующие инвестицион-ные стимулы и за пределами нефтегазо-вого комплекса. Я давно об этом говорю,и отрадно, что многие высокопоставлен-ные руководители начинают уже повто-рять эти аргументы. Именно на базеосвоения шельфа могут быть созданы теновые отрасли российской экономики, онеобходимости формирования которыхтак много и долго говорят «партия и пра-вительство».

Шестой инновационныйкластерТретий фактор – инновации. Президенти премьер почему-то всегда говоряттолько о пяти инновационных класте-рах. А с моей точки зрения, глубоковод-ный шельф может стать шестым такимкластером.

Я много раз подчёркивал, что осваиватьглубоководный шельф гораздо тяжелее,чем летать в открытый космос. Для под-тверждения этого на лекциях я задаю во-прос своим студентам: скажите, сколькоземлян побывало в космосе? После ЮрияГагарина – ещё 431 человек из 32 стран.То есть счёт идёт на сотни. А на Луне? Две-надцать. А что такое космос? Его границаначинается с 19–20 км от Земли, Между-народная Космическая станция (МКС) ле-тает на высоте 337–430 км. Средняя уда-лённость Луны от Земли – 384,4 тыс. км. Акакая самая глубокая точка в Мировомокеане? Марианская впадина – 11 км.Сколько людей спустилось на её дно? Все-го трое – исследователи Жак Пикар и ДонУолш в батискафе «Триест» в 1960 г. и из-вестный кинорежиссёр Джеймс Кэмеронв 2012 г. Итак, сравним: в космосе былонесколько сотен человек, на Луне – 12, ана дне Марианской впадины – всего трое.В первом случае высота измеряется десят-ками – сотнями километров, во втором –тысячами, а в третьем – глубина «всего»11 км. Так что же легче осваивать – глубо-ководный шельф или космос? Ответ дляменя совершенно очевиден.

При создании «шельфового кластера»надо отталкиваться от спроса (причём,что важно, платёжеспособного) на инно-вации со стороны нефтегазового ком-плекса, а не от возможностей «Сколково»и ему подобных центров инновационнойактивности. У нас же пока зачастую пы-таются что-то «наизобретать», а потомначинают предлагать это различным от-раслям, выясняя, нужно им это или нет.

Я считаю, что государство должно припомощи налоговых и неналоговых меха-низмов стимулировать фундаменталь-ные исследования и НИОКР, позволяю-щие создать современное оборудованиедля освоения шельфа.

Углеводородные ресурсы даны намприродой (или Господом Богом – комукак больше нравится) не в наказание, аво благо. Когда нам говорят о необходи-мости слезть с нефтегазовой иглы, этововсе не означает, что не нужно исполь-зовать ценные ресурсы. Просто дело втом, что, во-первых, мы их неэффектив-но добываем. Во-вторых, нерациональноиспользуем. В-третьих, разворовываемзаметную часть того, что заработали. Тоесть надо не отказываться от нефти и га-

НЕФТЬ РОССИИ �-2 / 20�4�


за, а именно на их базе создавать новыеотрасли, формировать инновационныйкластер на основе ресурсной экономики.Но для этого и «в консерватории попра-вить кое-что надо…» (М. Жванецкий).

Экология – тормоздля освоения шельфаЧетвёртый фактор – экологический. Воз-никает закономерный вопрос: а когданачинать осваивать шельф? Прямо сего-дня или чуть-чуть позже? Готовы ли мык этому? Я утверждаю, что не готовы иникто в мире не готов – ни мы, ни амери-канцы, ни «Роснефть», ни ExxonMobil. Досих пор не ясно, каковы будут экологи-ческие последствия от возможных раз-ливов нефти и других аварий для оченьхрупкой арктической экологическойсреды. Я впервые попал на международ-ную конференцию по освоению Аркти-ки в конце 1980 годов, и там ставилсявопрос: каково будет влияние нефтедо-бычи на природу данного региона? Се-годня на аналогичных конференциях яслышу те же самые вопросы, но количе-ство ответов, а главное их глубина ипроработанность, не увеличилось.

На мой взгляд, на базе сегодняшнихтехнологий мы не можем безопасноосваивать глубоководный шельф. А по-скольку цена безопасности должна обя-зательно включаться в издержки, то нети экономически эффективных способовразработки арктических месторожде-ний. И поэтому сегодняшняя гонка залицензионными участками выглядитдля меня несколько странно, хотя ивполне понятно. Да, «Роснефть» и «Газ-пром» стремятся застолбить за собой какможно больше месторождений – пока имЗаконом «О континентальном шельфе»предоставлена такая монопольная воз-можность (ведь неизвестно, что можетслучиться завтра – у всех перед глазамипример с практически «моментальной»либерализацией экспорта СПГ). ПлюсРоссия активизацией (пусть даже види-мостью) работ вокруг арктическогошельфа демонстрирует международно-му сообществу готовность активно от-стаивать свои интересы (текущие и пер-спективные) в международной дискус-сии в отношении доступа различных го-сударств к ресурсам арктического шель-фа. Предоставление лицензий на наибо-лее перспективные участки российскимкомпаниям – один из практических ар-гументов в этой дискуссии.

Но это не значит, что обе российскиегоскомпании (пусть сами, пусть с ино-странными партнёрами) готовы присту-пить к их освоению, хотя непросвещён-ная (в том числе экологическая) обще-ственность воспринимает их гонку залицензиями именно как стремление не-медленно начать добычу без гарантийэкологической безопасности. Прежде не-обходимо создание технологий принци-пиально нового уровня, которые бы ми-нимизировали риск экологических ката-строф. Какими будут эти новые техноло-гии, не знаю. Но понятно, что сегодня ихнет. И это является ещё одним стимуломк тому, чтобы интенсифицировать соот-ветствующие НИОКР. Государство долж-но использовать для этого все механиз-мы, включая прямое финансированиенаучных исследований и разработок.

Таким образом, экология – это фактор,который, с моей точки зрения, будет тор-мозить, а не ускорять освоение глубоко-водного шельфа.

А набранные, но неиспользуемые ли-цензии государство-суверен в итоге мо-жет через какое-то время забрать (на-пример, за невыполнение программобязательных работ на лицензионныхучастках или по появившимся новым

законодательным основаниям) и вновьвыставить на торги. И не факт, что ониопять достанутся тем же недропользо-вателям…

Шельфу есть альтернативыНаконец, надо учитывать и пятый фак-тор – экономический. Как известно, всёпознаётся в сравнении. Следовательно,прежде чем приступать к освоению Арк-тики, мы должны сравнить эффектив-ность данного источника сырья с други-ми, альтернативными ему. Говоря «мы»,я имею в виду не отдельные компании идаже не Россию, а человечество в целом.

Ведь помимо Арктики у нас есть целыйнабор альтернативных источников энер-горесурсов. Например, нефть слабопро-ницаемых пород (или сланцевая нефть),о которой столько говорят в последнеевремя. С конца 1950 годов в России изуча-ют баженовскую свиту, но пока так и ненаучились эффективно её осваивать. Су-ществуют и такие источники ресурсовжидкого топлива, как сжижение угля и га-за или повышение нефтеотдачи на дейст-вующих месторождениях. Поэтому надосравнить, в какой из этих сфер полученияжидкого топлива издержки и риски будутниже. И может оказаться, что Арктика сэтих позиций является приоритетом непервой очереди, а второй, третьей или да-же пятой. Это, с одной стороны, отодви-гает временной горизонт освоения ресур-сов Арктики, но с другой – даёт возмож-ность лучше к нему подготовиться.

Что целесообразнее с точки зрения го-сударства – повышать коэффициент неф-теотдачи на уже действующих место-рождениях, расположенных в освоенныхрайонах с обустроенной инфраструкту-рой, или создавать её заново на аркти-ческом шельфе? С этой точки зренияобязательность сегодняшнего освоенияАрктики для меня совершенно не оче-видна. Необходимость подготовки косвоению – да, начала освоения – нет.

Самые большие резервы в энергетике,по моему мнению, заключаются в повы-шении эффективности использованияэнергии, что позволит сократить спросна энергоносители, в том числе и нанефть, уменьшит инвестиционную на-грузку на отрасль (уменьшит потреб-ность ввода в разработку новых место-рождений). И это может привести к то-му, что освоение Арктики будет отложе-но до того момента, пока не появятсятехнологии, гарантирующие безопас-ную и эффективную разработку аркти-ческих ресурсов. �

НЕФТЬ РОССИИ �-2 / 20�4 �


Валерий АНДРИАНОВ

Наступивший 2014 год может стать «моментом ис-тины» для российского нефтегазового комплекса.Об этом свидетельствуют как внешние, так и внут-ренние факторы. Скорее всего, именно в нынеш-нем году маятник глобальной экономики прекра-тит свои мелкие колебания и более решительнокачнётся в одну из сторон – новой волны рецессииили постепенного восстановления производства ипотребления. А от этого напрямую будут зависетьмировые цены на нефть и газ.Видимо, определится и среднесрочный тренд раз-вития экономик стран Юго-Восточной Азии – про-должат ли они свой бурный рост или всё-таки за-медлят его. А это, в свою очередь, позволит понять,какова потребность данного региона в энергоре-сурсах и может ли Россия рассчитывать на расши-рение своей доли на этом рынке.Что касается внутренних факторов, то здесь опре-деляющую роль будет играть налоговая политикагосударства. Учитывая непростую экономическуюситуацию, властям придётся балансировать междудвумя задачами – сохранением (или даже увеличе-нием) объёма бюджетных доходов от деятельностиНГК и повышением его инвестиционной привлека-

тельности, необходимой для реализации новыхпроектов и поддержания уровня добычи углеводо-родов. Компании требуют продолжения налоговойреформы (в частности – введения налога на финан-совый результат), что решило бы вторую задачу. Ноправительство опасается, что в этом случае не уда-стся достигнуть первой из упомянутых целей, тоесть сохранить бюджетную стабильность. Как же «ирыбку съесть и на ёлку влезть»? Каким образом вла-сти будут выполнять этот кульбит – одна из основ-ных интриг наступившего года.Ещё одним вызовом станет замедление роста (илидаже стагнация) спроса на энергоресурсы на внут-реннем рынке. Готовящийся ныне обновлённый ва-риант Энергетической стратегии предполагаетвесьма скромные темпы увеличения потребленияэнергоносителей, а предрекаемая многими экспер-тами рецессия национальной экономики можетещё более сократить данные показатели. Вкупе сзамедлением экономического развития в странахАТР это может поставить перед отечественныминефтяными и газовыми компаниями неприятныйвопрос – а есть ли смысл реализовывать ряд амби-циозных проектов по наращиванию добычи угле-водородов? И ответ на него, возможно, также будетдан именно в нынешнем году.

Надеждыи страхи20�4 года

�

Важнейшей угрозой для НГК может статьне только нехватка инвестиций для реали-зации новых проектов, но и торможениероста спроса на энергоресурсы

Надеждыи страхи20�4 года

АНАЛИЗ И ПРОГНОЗ НЕФТЬ РОССИИ �-2 / 20�4 �

Налоговая реформазакончилась?Едва страна успела прийти в себя посленовогодних праздников, как руководи-тели отечественного нефтегазового ком-плекса и эксперты были вовлечены всерьёзные споры относительно ближай-ших перспектив развития энергетики. Входе Гайдаровского форума, который впоследнее время оспаривает пальму пер-венства у Санкт-Петербургского между-народного экономического форума в ка-честве ведущей российской дискуссион-ной площадки, своё видение «светлогоэнергетического будущего» представилиглава Минэнерго и руководители веду-щих компаний отрасли.

И хотя тон их выступлений в целомбыл оптимистичным, интонации и ню-ансы говорили больше, чем слова. На-ступивший 2014 г. станет для НГК годомбольших страхов и умеренных надежд,а проблемы поиска рынков сбыта и по-лучения преференций от государства бу-дут волновать игроков данного рынкадаже больше, чем реализация тех гран-диозных проектов по добыче и транс-портировке углеводородов, которые ста-вились во главу угла в последние годы.

Министр энергетики Александр Новакв своём выступлении пытался сконцент-рироваться на успехах отечественногоТЭК последнего времени. Он отметил,что с 2000 г. добыча нефти увеличиласьна 200 млн т в год, по газу прирост соста-вил 100 млрд м3, по углю – 100 млн т. Бла-годаря этому Россия вышла на первое ме-сто по добыче нефти и подтвердила своёлидерство в газовой отрасли. Сегодня наеё долю приходится около 20% всей ми-ровой торговли топливно-энергетиче-скими ресурсами. Огромно значениеТЭК и для национальной экономики. Онобеспечивает более 50% доходов бюдже-та, порядка 70% экспорта и 30% ВВП.

Действительно, на первый взгляд си-туация в НГК выглядит вроде бы непло-хо. По данным ЦДУ ТЭК, в 2013 г. добы-ча нефти с газовым конденсатом увели-чилась на 1% по сравнению с предыду-щим годом, до 523,275 млн т, что явля-ется наивысшим показателем с 1990 го-дов. При этом был превышен уровень,указанный в Прогнозе социально-эконо-мического развития РФ и составлявший505–510 млн т. Производство газа вырос-ло на 2,2%, до 668 млрд м3.

Главным достижением прошедшего го-да Новак считает принятие ряда законов,стимулирующих добычу трудноизвлекае-мых запасов и освоение новых месторож-

дений со сложными геолого-географиче-скими условиями, в том числе на шель-фе. Именно благодаря этому удалось вве-сти в эксплуатацию три крупнейших ме-сторождения – Приразломное, им. Треб-са и им. Титова – и увеличить производ-ство сырья в масштабах всей страны.«Задача, стоявшая перед ТЭК в послед-

ние годы, – формирование налоговой си-стемы, которая стимулировала бы при-влечение инвестиций и создавала воз-можность увеличения рентабельных за-пасов, – в прошлом году решена», – пола-гает министр. Но представители отрас-ли, как увидим далее, с ним не согласны.Они считают упомянутые законы лишьпервым шагом на пути к созданию адек-ватной налоговой модели.

По мнению Новака, очевидны успехиНГК в области привлечения инвести-

ций. Согласно оценкам Минэнерго, внефтяной отрасли их прирост составилпорядка 65 млрд рублей. Только ВИНКвложили в добычу 900 млрд рублей. На50%, до 270 млрд рублей, увеличилисьинвестиции в нефтепереработку. Благо-даря этому расширились объёмы произ-водства высококачественного топлива.Согласно планам правительства, в 2013 г.доля бензинов класса Евро-5 в потреб-лении и производстве должна была до-стигнуть 40%, но фактически удалосьвыйти на 60%.

Однако, как отмечают ряд экспертов,«инвестиционная гонка» в сфере перера-ботки ведёт отрасль в технологическийтупик. Стремление к «красивым» циф-рам чревато падением глубины перера-ботки, перепроизводством дизельноготоплива и угрозой бензинового дефици-та уже в краткосрочной перспективе.

Не видит министр и проблем с привле-чением иностранных инвестиций в от-расль. По его мнению, большое количе-ство совместных предприятий с участи-ем зарубежного капитала, а также про-

екты, реализуемые в РФ практическивсеми глобальными компаниями, свиде-тельствуют о том, что наша страна доби-лась на этом направлении больших успе-хов. Впрочем, сами зарубежные инвесто-ры с этим не согласны.

Так, в декабре прошлого года между-народное рейтинговое агентствоMoody's Investors Service заявило, что вРоссии приток иностранных инвести-ций в нефтегазовую отрасль ограничи-вается такими факторами, как высокаяналоговая нагрузка, недостаточно за-щищающее инвесторов законодатель-ство и риски непредсказуемых дейст-вий или вмешательства правительства.«Хотя власти страны предпринимаютшаги по смягчению налогообложениядля стимулирования притока инвести-ций, налоговое законодательство по-прежнему налагаетжёсткий контрольи предусматривает высокие налоги длянефтегазовых компаний», – отмечаетагентство.

Чтобы поддерживать если не рост, тохотя бы прежние объёмы добычи, РФтребуется разрабатывать значительноболее труднодоступные месторождения,что ведёт к увеличению капитальных за-трат. Поэтому необходимы благоприят-ный налоговый режим и механизмы раз-деления рисков с иностранными парт-нёрами. Однако, как отмечает Moody's,создать такие условия будет проблема-тично, учитывая стремление правитель-ства РФ увеличить налоговые поступле-ния для финансирования ожидающего-ся бюджетного дефицита, а также суще-ствующие барьеры для иностранных ин-весторов, ограничивающие их правасобственности.

Спрос под угрозойВпрочем, и сам министр признал необ-ходимость резкого увеличения инвести-ций. Но в этих целях он почему-то пред-ложил менять не налоговое законода-тельство, а Энергетическую стратегию,которая, вообще-то, никак не способнаповлиять на инвестиционный климат.«Недавно на заседании правительствамы подводили промежуточные итогиреализации данной стратегии. Большин-ство показателей было выполнено, темне менее ряд моментов требует коррек-тировки. Сегодня мы уже готовы к рас-смотрению стратегии на следующийцикл, на период до 2035 г. В январе обсуж-дали с нашими ведущими институтами-разработчиками Энергостратегии ос-новные показатели», – сообщил министр.

«Инвестиционная гонка» в сферепереработки ведёт отрасль в тех-нологический тупик. Стремление к«красивым» цифрам чревато па-дением глубины переработки, пе-репроизводством дизельного топ-лива и угрозой бензинового дефи-цита уже в краткосрочной пер-спективе.


Но в данном случае уместнее говоритьне о «выполненных показателях», а о глу-боких расхождениях планов с реально-стью. Так, согласно стратегии, добычанефти на первом этапе реализации дан-ного документа (ориентировочно до2013–2015 гг.) должна была составлять486–495 млн т, но уже в прошлом годуона «перешагнула» этот порог почти на30 млн т. А вот газодобыча, наоборот, недотянула до назначенного ей коридора685–745 млрд м3 (напомним, в 2013 г.она составила 668 млрд м3).

Принципиальная слабость стратегиине в том, что она не «угадывает» точныецифры, а в том, что она по-прежнемувозлагает основные надежды на Запад-ную Сибирь. Намечалось, что добычатам стабилизируется или даже несколь-ко вырастет, а её доля в региональнойструктуре производства «чёрного золо-та» сократится незначительно – с 58% до54%. Но в январе нынешнего года навстрече с Владимиром Путиным ми-нистр Новак признал, что в ЗападнойСибири «есть риск стагнации в объёмахдобычи».

А аналитики компании «Ренессанс Ка-питал» предрекают, что уже в 2018 г. до-быча нефти в этом регионе может статьнерентабельной, так как из-за повыше-ния обводнённости запасов затраты наразработку месторождений стремитель-но увеличиваются. Так, за первые триквартала 2013 г. темпы роста издержексоставили 16,9%, в то время как за четы-ре предыдущих года они равнялись всреднем 9,7% в год.

Так что нужна не техническая коррек-тировка, а существенная переориента-ция Энергетической стратегии. Но пред-варительный анализ, проведённый приработе над данным документом, пока-зал, что основная угроза таится не в воз-можном сокращении производства энер-горесурсов, а в резком замедлении ростаспроса на них.

Как отметил Новак, в соответствии спрогнозами Минэкономразвития, ВВПРоссии вырастет к 2035 г. примерно в 2,5раза. А потребление топливно-энергети-ческих ресурсов, в соответствии с проек-том Энергостратегии, увеличится всегона 30%. Это означает, что существенноповысится энергоэфективность эконо-мики, а ТЭР будут использоваться болеекомплексно.

Напомним: ныне действующий вари-ант Энергетической стратегии предпола-гает увеличение потребления ТЭР с 991млн т у. т. в 2009 г. до 1375–1565 млн т в

2030 г., то есть на 38–57%. А предпола-гаемая «полоса разгона» на 2014–2035 гг.окажется таким образом несколько ко-роче – 30%. Что это означает? В первуюочередь ставится под вопрос целесооб-разность существенного наращиванияпроизводства энергоресурсов.

Да, необходимость освоения новыхнефтегазоносных регионов очевидна, безэтого невозможно компенсировать паде-ние добычи в Западной Сибири. Но ужесегодня и накопленные запасы, и имею-щиеся планы компаний по увеличениюобъёмов извлечения сырья превосходятперспективные потребности внутренне-го рынка, в то время как возможностирасширения экспорта весьма ограниче-ны. Некоторая озабоченность по этомуповоду звучала и в выступлениях пред-ставителей нефтегазовых компаний.

Ненужный газ «Газпрома»Тогда как Россия в целом демонстрируетскромный, но уверенный рост добычи га-за (+2,2%), результаты «Газпрома» гораз-до хуже. В прошлом году, по словам Алек-сея Миллера, было произведено 487,4млрд м3 «голубого топлива», что всего на0,1% больше показателя предыдущего го-да. А согласно планам, добыча должнабыла достигнуть 495,7 млрд м3 (приростна 1,78%). Планы на нынешний год так-же скорректированы – ранее речь шла о518 млрд м3, но в декабре 2013 г. была об-народована цифра 490,66 млрд м3.

Эксперты связывают это с технологи-ческими трудностями, возникшими у«Газпрома». Однако выступивший наГайдаровском форуме заместитель пред-седателя правления концерна ВалерийГолубев заявил, что уже сейчас компанияможет добывать 500 млрд м3, но в по-следние годы искусственно сдерживаетпроизводство, «потому что рынокстолько не воспринимает». При этом такназываемые независимые игроки своюдобычу увеличивают, то есть «Газпром»фактически добровольно уступает имсвоё место. Верится в это с трудом…

Что же на самом деле мешает «Газпро-му»? Первый барьер хорошо известен –непростые взаимоотношения в газовойсфере с Европой. Голубев в очереднойраз напомнил, что ЕС прибегает к абсо-лютно нерыночным мерам и принимаетпакеты документов, которые направле-ны на создание односторонних преиму-ществ для европейских потребителей.

Второе препятствие – неопределён-ность газовых цен. Зампред правленияконцерна подчеркнул, что только сохра-

нение системы долгосрочных контрак-тов способно обеспечить выполнениепроизводственных планов «Газпрома».Сегодня компания ведёт активную гео-логоразведку, что позволяет приращи-вать больше запасов, чем добывается, итем самым формировать задел на буду-щее. А для этого нужны долгосрочныеинвестиции, которые невозможны безгарантированного спроса со стороны по-требителей. «Но нас, к сожалению, пыта-ются перевести на так называемые спо-товые цены, которые носят спекулятив-ный характер. Америка благодаря неко-торым геологическим особенностям на-чала успешно добывать сланцевый газ.Он оказался, с учётом государственныхдотаций, достаточно конкурентным. Инам стали приводить пример – газ дол-жен стоить столько, сколько в Америке.Но наступила холодная зима, и цена вАмерике выскочила за $500, превысив всемировые показатели. Значит, и нам на-до повышать цены на газ?» – доказывалВ. Голубев уязвимость спотовой системы.

Впрочем, эти проблемы существуютуже не первый год. Но вот в последнеевремя всё очевиднее становится угроза,о которой до недавнего времени не заду-мывались, – упомянутая выше стагнациявнутреннего спроса.

Уровень газификации страны достиг64%, то есть к большинству населённыхпунктов «голубое топливо» уже подведе-но. Но, по данным В. Голубева, загрузкапостроенных в рамках программы гази-фикации трубопроводных систем состав-ляет всего-навсего 20%! То есть концернс использованием имеющейся инфра-структуры мог бы увеличить внутренниепоставки в пять раз, но потребителей по-ка нет.

Инвестиционная программа «Газпро-ма» в последние годы превышает 1 трлнруб. в год, и немалая часть этих средствтратится на создание мощностей«впрок», в расчёте на будущие инвести-ционные проекты и повышение качест-ва жизни населения. Но, надо признать,надежды эти становятся всё более при-зрачными…

В качестве примера В. Голубев привёлВосточную программу. У «Газпрома» вВосточной Сибири и на Дальнем Восто-ке имеются 27 лицензионных участков.Их запасы составляют 5,2 трлн м3 газа.Если бы восточные регионы РФ сохрани-ли современный уровень потребления,то этого сырья хватило бы на… 1000 лет!А между тем геологоразведка интенсив-но продолжается. Ведутся сейсмосъёмка

НЕФТЬ РОССИИ �-2 / 20�4�0


и поисковое бурение, которые стоят не-дёшево.

Конечно, основная идея Восточнойпрограммы – обеспечение масштабногоэкспорта газа в Китай и другие страныАТР (в виде СПГ). В этих целях осущест-вляется строительство грандиозной га-зотранспортной системы «Сила Сиби-ри», планируется сооружение заводов посжижению газа и производству газохи-мической продукции. Но не произойдётли с внешним спросом того же самого,что и с внутренним? Так, экономическийрост в Китае в 2013 г. остался на уровнепредыдущего года – 7,7%, но при этомпроявились признаки торможения эко-номики. В частности, инвестиции в ос-новные фонды увеличились всего на19,6%, что стало самым низким показа-телем за последние 10 лет.

Власти Китая ожидают, что в 2014 г.рост ВВП составит 7,5%, однако многиезападные аналитики полагают, что онбудет ниже. Компания Capital Economicsпрогнозирует его на уровне 7%, это ста-нет самым низким показателем за по-следнюю четверть века. Так что ставкана китайский рынок энергоресурсов – несамая надёжная.

Об излишней «гигантомании» Восточ-ной программы говорит ещё один не-большой, но важный факт. Так, одним изеё преимуществ всегда называлось то, чтоиз добываемого газа будут полностью из-влекаться все ценные компоненты, и впервую очередь гелий. Но, как призналВ. Голубев, планируемые объёмы получе-ния этого газа значительно превышаютвсё его мировое потребление. Поэтомунадо строить хранилища, чтобы оставитьданный ресурс «будущим поколениям»(не лучше было бы в случае необходимо-сти забирать его прямо из земли?).

Конечно, топ-менеджер «Газпрома» неможет прямо поставить под сомнениесроки или объёмы Восточной програм-мы. Но он подчёркивает, что для еёуспешной реализации необходима син-хронизация всех звеньев проекта – гео-логоразведки, добычи, сооружения тру-бопроводов и перерабатывающих ком-плексов и, наконец, обеспечения спроса.А вот с последним звеном, как видим,могут возникнуть проблемы…

Сроки выполнения Восточной програм-мы крайне сжатые – уже в 2015–2016 гг.основные объекты должны вступить встрой. «Газпром» вроде бы готов к этому«трудовому подвигу», но готовы ли Китайи другие государства АТР к получениюнашего газа и газохимической продук-

ции? «СтраныАТР нетак политизирова-ны, как ЕС, а их интенсивный рост вну-шает надежды на то, что они будут по-купать российский газ», – полагает В. Го-лубев. Но между надеждой и уверенно-стью (которая нужна для осуществлениястоль значимых проектов) – пропасть.

Один из способов увеличения внутрен-него спроса на газ, считает В. Голубев,его широкое использование в качествегорючего как для автомобилей, так и длясудов и железнодорожного транспорта.Газомоторное топливо на 30% дешевлебензина и имеет экологические преиму-щества перед ним. А уже разработанныетехнологии транспортировки СПГ поз-воляют доставлять его в те регионы, ку-да нецелесообразно тянуть трубу, тем са-мым окончательно решая проблему га-зификации РФ.

Но В. Голубев посетовал на то, что по-тенциальные потребители опять-таки негорят желанием помогать «Газпрому» ре-шать его проблемы со сбытом. Несмот-ря на все усилия концерна, подготовкаинфраструктуры для сбыта ГМТ (строи-тельство заправочных комплексов, вы-пуск техники, работающей на газе) идётдостаточно медленно. То есть надеждына ускоренное формирование ещё одно-го сектора спроса достаточно шатки.

«ЛУКОЙЛ» хочет «налоговойгибкости»В то время как «Газпрому» не хватает по-требителей, нефтяным компаниям недо-статочно тех льгот, которые государствопредоставило им в 2013 г. Как уже неод-нократно заявляли представителиВИНК, объём добычи – это производнаяот инвестиций, а те, в свою очередь, – отуровня налогообложения.

Вице-президент «ЛУКОЙЛа» АндрейГайдамака в ходе Гайдаровского форумаобъяснял, что добычу нефти можно су-щественно увеличить и без выхода в но-вые регионы. И помочь в этом может…американская сланцевая революция. «Унас втечение достаточно долгого време-ни был стратегический партнёр –ConocoPhillips, – который владел 20%компании. Итогда в Хьюстоне постоян-но находилась большая группа наших ин-женеров, которые внимательно изучалитехнологии добычи сланцевого газа инефти. Мы считаем, что они примени-мы в России по отношению к старымме-сторождениям Западной Сибири. По-скольку пористость и проницаемость на-шихместорождений высока, на нихмож-но осуществлятьмногозонные гидрораз-

рывы и получать притоки, гораздо вышетех, которые демонстрируют произво-дители сланцевой нефти в США», – за-явил топ-менеджер «ЛУКОЙЛа».

Но подобные технологии достаточнодороги. Поэтому «ЛУКОЙЛ» пока делаетставку на другие проекты, в первую оче-редь – на освоение Каспийской нефтега-зоносной провинции. Но и там затратыочень высоки. В частности, для разработ-ки морских месторождений требуетсявысокоточное бурение скважин с гори-зонтальными участками до 8 км, что об-ходится недёшево.

Какой из этого вывод? «ЛУКОЙЛ» про-сит правительство проявить «налоговуюгибкость», то есть ввести систему обло-жения конечного финансового результа-та. Как отмечает А. Гайдамака, идеоло-гия уже установленных налоговых льготвполне правильная: чем больше средствкомпания инвестирует, чем больше у неёоперационные затраты, тем меньше сум-ма налогов. «Это логично, иначе мы неможем развивать новые нефтегазонос-ные провинции и привлекать оборудова-ние с большей стоимостью. Рост добы-чи уже сегодня обеспечиваетсятеми ме-сторождениями, которые облагаютсяналогами не по общей схеме, а в рамкахнового законодательства. Нотогда надопойти дальше и признать, что налого-обложение финансового результата –оченьтрудный, но верный путь... То естьмы всё равно идём к данному налогу, про-сто надо решительнее на него перехо-дить», – призывает он.

Но, как уже отмечалось, министр Но-вак считает налоговую реформу в отрас-ли законченной. Да и имеет ли смысл,ставя под угрозу размер налоговых по-ступлений от нефтяных компаний, пре-доставлять им условия для расширениядобычи? Ведь сейчас основной вопрос за-ключается не в том, как произвести боль-ше топливно-энергетических ресурсов, ав том, как найти на них покупателя…

Однако в любом случае затягивать ре-шение данной дилеммы вряд ли удастся.Если развитие мировой экономики в2014 г. даст повод для оптимизма и на-дежд на рост глобального потребленияТЭР, то тогда действительно стоит заду-маться о продолжении налоговой рефор-мы и стимулировании добычи. В против-ном же случае получение гарантирован-ных (пусть и нерастущих) доходов отдеятельности НГК оказывается предпо-чтительнее, чем «налоговый риск» с це-лью расширения производства сырья,которое непонятно куда девать… �

НЕФТЬ РОССИИ �-2 / 20�4 ��


Андрей ВАЛЕНТИНОВ

Дискуссия о том, какая модельфункционирования нефтегазовогобизнеса – частная или государствен-ная – наиболее эффективна, не ути-хает уже третье десятилетие. Резуль-таты почти тотальной приватиза-ции активов отрасли в начале 1990годов оказались весьма спорными.ВИНК, созданные на основе бывшихсоветских предприятий, принеслинемалые прибыли своим владель-цам, но так и не решили основныхпроблем НГК. В частности, не уда-лось вывести коэффициент нефте-отдачи на уровень, сопоставимый споказателями ведущих добываю-щих стран, освоение новых нефтега-зоносных провинций шло достаточ-но вяло, а нефтепереработка суще-ственно отставала в технологиче-ском плане от Европы и США.В 2000 – начале 2010-х годов про-шла обратная волна, прекратилисвоё существование такие частныеВИНК, как «ЮКОС», «Сибнефть»,ТНК, а на их «руинах» расцвелигосударственные «Роснефть» и«Газпром нефть». Но и это не реши-ло застарелых проблем нефтегазо-вой промышленности.В перспективе правительство пла-нирует вторую волну приватизации,которая должна затронуть, в частно-сти, «Роснефть» и «Зарубежнефть».Но как это отразится на отрасли?Удастся ли теперь решить те пробле-мы, которые оказались не по зубам«олигархам первой волны» и «госу-дарственным монстрам»? Недавноопубликованный доклад Россий-ской академии народного хозяйстваи Государственной службы при Пре-зиденте РФ (РАНХиГС) под названи-ем «Природная рента и экономиче-ский рост» делает однозначный вы-вод – именно частная собственностьпозволяет обеспечить наиболее эф-фективное функционирование НГКи избежать действия так называемо-го сырьевого проклятия.

Дело не в нефти,а в «качестве» властиАвтор доклада, управляющий партнёркомпании Khaznah Strategies и по со-вместительству доцент РАНХиГС ПётрКазначеев, подвергает критике идею«сырьевого проклятья», то есть неиз-бежного скатывания в пучину эконо-мического кризиса и социальной не-стабильности тех стран, которые прак-тически полностью зависят от экспор-та природных ресурсов. Данная кон-цепция была выдвинута ещё в 1990 го-ды и на сегодняшний день стала прак-тически аксиомой для большинстваучёных, исследующих влияние природ-ных ресурсов на экономику той илииной страны. Но, как отмечает П. Каз-начеев, «вместо того, чтобы боротьсяс разными “проклятьями” и “болезня-ми”, государствам стоило бы огля-нуться на самих себя и проанализиро-вать собственные действия, а такжехарактер и роль институтов, которые

они создают, поддерживают, а зача-стую и разрушают».

Действительно, есть целый ряд стран-экспортёров сырья, которые страдают отзамедления экономического роста, стаг-нации социального развития и такихпроблем, как высокая преступность, кор-рупция и внутренние конфликты. К ихчислу относятся, например, Венесуэла,Иран, Ливия, Алжир, Нигерия, Йемен,Мьянма и т. д. Но есть и обратные при-меры. Существует ряд «сырьевых» госу-дарств, которые сумели создать совре-менную быстрорастущую экономику свысоким уровнем социальных показате-лей и благосостояния населения.«Сырьё не является проклятьем. Эко-

номика, обладающая богатыми сырье-выми ресурсами, может развиватьсякак успешно, так и провально. Важнолишь качество институтов… В стра-нах со слабыми институтами извлече-ние сырьевой ренты превосходит продук-тивную экономическую деятельность и

Лекарства от «сырьевогопроклятья»Могут ли ими стать приватизация нефтегазовых активов и повышение качествагосударственных институтов?

�2

Рис. 1. Реальный ВВП на душу населения в ресурсных экономиках в 2012 г., в тыс. долл. США2005 г. Страны сгруппированы в соответствии с их местами в трёх рейтингах (Института Фрейзера,Всемирного банка и ВЭФ), измеряющих качество государственных институтов

И с т о ч н и к: Всемирный банк.

35

30

25

20

15

10

5

0

ГК ЭС DB ГК ЭС DB ЭС ГК DB DB ЭС ГК

30450

25552

18301

14956

7854 7706

4246 40683401 3072 3052

1342

Мир в целом

Все сырьевые экономики

наиболее развитыеинституты

экономическая свобода – ЭС Doing Business – DB глобальная конкурентоспособность – ГК

2-я четверть 3-я четверть наименее развитыеинституты


ведёт к снижению эффективности, по-сле чего наступает экономический спад.А за этим возникает целый ряд социаль-ных и политических катаклизмов», – от-мечает П. Казначеев.

Этот посыл в докладе подтверждаетсяпри помощи расчётов. Все сырьевые инефтегазовые экономики (68 и 39 странсоответственно) были разделены нагруппы в зависимости от качества госу-дарственных институтов. Критериямитакой классификации послужили индексИнститута Фрейзера «Экономическаясвобода в мире», индекс Всемирногобанка «Условия для бизнеса» (DoingBusiness) и доклад Всемирного экономи-ческого форума «Глобальная конкурен-тоспособность». На основе каждого изэтих трёх источников было составленопо четыре равные группы государств –от стран с наиболее развитыми инсти-тутами до самых «отсталых». Затем длякаждой из этих групп рассчитана дина-мика основных экономических показа-телей (см. рис. 1 и 2).«Во всех группах почти по всем пара-

метрам наблюдается чёткая тенден-ция. Этатенденция подтверждает на-шу гипотезу: более качественная ин-ституциональная среда в богатых при-родными ресурсами странах обеспечи-вает более высокие среднедушевые дохо-ды, жизненный уровень и уровень соци-ального развития», – делается вывод вдокладе.

Впрочем, эта мысль вполне очевидна ибез столь сложных расчётов – чем лучшегосударственное управление, тем благо-получнее ситуация в экономике. И тут да-же не столь важно, экспортирует странасырьё или нет. Но любопытно, что Россия

отнесена в докладе ко второй группе – тоесть к той, которая демонстрирует пока-затели ниже общемирового уровня. По-сыл достаточно прозрачный – низкое ка-чество государственного управления непозволяет нашей стране получить те плю-сы от экспорта энергоресурсов, которыеимеют державы первой группы (в их чис-ло вошли, например, Норвегия, Канада,Австралия, а также практически всеближневосточные монархии).

«Частная нефть» – успешноегосударство?Первая часть исследования подводит кочевидному вопросу – что же делать, какпрорваться из второй группы в первую?Ответ, содержащийся в докладе, доста-точно однозначен – повышать уровеньэкономической свободы. Что это озна-чает на практике? Увеличивать долючастных нефтегазовых компаний.«Мы разделили страны-экспортёры

нефти и газа по структуре собственно-сти на нефтегазовые активы. И обнару-жилось, что по всем параметрам успеш-нее развиваются государства, где прева-лирует частная собственность на неф-тегазовые активы…Страны, где нефтьи газ полностью национализированы, за-метно отстают от стран с частной исмешанной собственностью, а такжеот показателей мира в целом», –утверждает П. Казначеев.

Здесь опять-таки было выделено четы-ре группы государств: с преобладаниемчастной собственности (семь стран, вкоторых более 80% добычи углеводоро-дов приходится на долю частных компа-ний), со смешанной собственностью (10стран, включая Россию, где от 20 до 80%добычи осуществляется частными ком-паниями), с государственным контро-

РУБРИКА ��АНАЛИЗ И ПРОГНОЗ

Рис. 2. Реальный ВВП на душу населения в сырьевых экономиках в 1964–2012 гг., в тыс. долл.США 2005 г. Страны сгруппированы в соответствии с их местами в Глобальном рейтингеэкономической свободы Института Фрейзера


1964

г.

1966

г.

1968

г.

1970

г.

1972

г.

1974

г.

1976

г.

1978

г.

1980

г.

1982

г.

1984

г.

1986

г.

1988

г.

1990

г.

1992

г.

1994

г.

1996

г.

1998

г.

2000

г.

2002

г.

2004

г.

2006

г.

2008

г.

2010

г.

2012

г.

наиболее свободные

наименее свободные

2-я четверть

все сырьевые экономики

3-я четверть

мир в целом

30

25

20

15

10

5

0

Рис. 3. Реальный ВВП на душу населения (по паритету покупательной способности)в нефтегазовых экономиках за 2012, в долл. США 2005 г. Страны сгруппированы в соответствиисо структурой собственности предприятий нефтегазового комплекса


35000

30000

25000

20000

15000

10000

5000

0

17661

11334

8396

31505

Мир в целом

Частные компании(более 80% добычи)

Смешанная структура

Гос. контроль(более 80% добычи)

Модель арабских странПерсидского залива

Более качественная институцио-нальная среда в богатых природ-ными ресурсами странах обеспечи-вает более высокие среднедуше-вые доходы, жизненный уровеньи уровень социального развития.


лем (семь стран, где более 80% добыва-ется госкомпаниями) и модель Персид-ского залива (шесть государств).«Результаты нашего анализа позволя-

ют говорить о наличии чёткой тенден-ции: в странах, где нефтяные компаниинаходятся в частных руках, среднедуше-вые доходы оказываются выше, а в стра-нах, где сектор контролирует государ-ство, уровень реального ВВП на душу на-селения существенно ниже», – говоритсяв докладе (см. рис. 3 и 4).

Стройность столь несложного выво-да (частный нефтегазовый бизнес – хо-рошо, государственный – плохо) нару-шает лишь пример ближневосточныхгосударств. Но в докладе и этому нахо-дится объяснение. Секрет монархийПерсидского залива, по мнению его ав-тора, заключается в сочетании беспре-цедентных запасов углеводородов иобъёмов их добычи с небольшой (а по-рой просто мизерной, как в Катаре иБахрейне) численностью коренного на-селения. И хотя нефтегазодобыча кон-тролируется государством, в оченьбольшой степени она опирается на ино-странные сервисные компании и высо-коквалифицированных специалистов-иностранцев, работающих в нацио-нальных корпорациях государств Пер-сидского залива. Кроме того, хотя угле-водородный сектор контролируется го-сударством, во многих странах регио-на экономическая политика в других

отраслях весьма либеральна и благо-приятствует иностранным инвесторам.В целом же эта система представляет со-бой аномалию и вряд ли может быть по-вторена где-то ещё по ряду причин эко-номического, политического и культур-ного характера.

То есть вывод для России вроде бы оче-виден – надо брать пример не с Саудов-ской Аравии или Катара, а с Австралииили Канады, входящих в «лидирующую»

группу. Впрочем, в неё включён и Еги-пет, где также раздолье для частных неф-тегазовых компаний. Однако это никакне способствует процветанию даннойстраны, в отличие от её ближневосточ-ных соседей, предпочитающих держатьотрасль в государственных руках.

В докладе также сравниваются девятькрупнейших частных и девять крупней-ших государственных нефтегазовыхкомпаний. И делается вывод, что по чи-стому доходу на баррель добычи первыеопережают вторых более чем в два раза(см. рис. 5).

Но и этот вывод весьма сомнителен.Его в ходе презентации доклада опро-верг представитель одной из российскихгосударственных компаний, начальникдепартамента стратегического планиро-вания «Газпром нефти» Сергей Вакулен-ко. По его мнению, некорректно сравни-вать EBITDA частных и государственныхкомпаний без детального анализа ихбизнеса. Например, у Shell объёмы пе-реработки нефти в три раза превышаютмасштабы добычи, и делить прибыль,полученную в секторе downstream, наколичество баррелей извлечённого сы-рья – мягко говоря, несерьёзно.

К тому же государства используют раз-личные схемы изъятия прибыли у нацио-нальных компаний. В одних случаях (на-пример, в России) это происходит черезвысокое налогообложение, а в других(Малайзия) – через распределение диви-дендов. И поэтому размер прибыли – со-всем не показатель.


Рис. 5. Чистая прибыль на баррель добытых нефти и газа в 2012 г., долл. США(для совокупной добычи нефти и газа в баррелях нефтяного эквивалента)

35

30

25

20

15

10

5

0

29,1

25,3

23,0

19,217,8

14,7 13,912,9

9,7

16,9

12,6 12,3 12,2 11,7

5,94,6

2,6

0,1

Exxo

nMob

il

Chev

ron

Roya

lDut

chSh

ell

Eni

Tota

lSA

Cono

coPh

illip

s

«ЛУ

КОЙ

Л»

«Су

ргут

-не

фте

газ»

BPpl

c

Stat

oil

Petr

oChi

na

«Ро

снеф

ть»

«Га

зпро

м»

Petr

obra

s

Kuw

ait

Petr

oleu

m

PDVS

A

Qata

rPe

trol

eum

Pem

ex

частные компании государственные компании

Рис. 4. Реальный ВВП на душу населения в нефтегазовых экономиках в 1964‒2012 гг.,в долл. США 2005 г. Страны сгруппированы в соответствии со структурой собственностипредприятий нефтегазового комплекса


1964

г.

1966

г.

1968

г.

1970

г.

1972

г.

1974

г.

1976

г.

1978

г.

1980

г.

1982

г.

1984

г.

1986

г.

1988

г.

1990

г.

1992

г.

1994

г.

1996

г.

1998

г.

2000

г.

2002

г.

2004

г.

2006

г.

2008

г.

2010

г.

2012

г.

частные компании(более 80% добычи)

смешанная структура

гос. контроль (более 80%)

модель арабских стран Персидского залива

мир в целом

45000

40000

35000

30000

25000

20000

15000

10000

5000

0


Таким образом, в системе доказа-тельств теоремы о том, что приватиза-ция нефтегазового комплекса – путь кэффективному развитию отрасли, всё жеимеются существенные пробелы.

Пять идей для РоссииНе ограничиваясь общими рассуждения-ми о необходимости «экономической сво-боды», доклад предлагает присмотретьсяк пяти конкретным примерам зарубеж-ного опыта, который мог бы пригодить-ся в нашей стране.

Первый из них – так называемое двух-уровневое повышение эффективности.Кидая очередной камень в огород госу-дарственных компаний, автор докладаотмечает, что концентрация в их рукахлицензий на новые месторождения яв-ляется одной из серьёзных проблем неф-тегазовой промышленности РФ. «Сидя»на этих запасах, госкомпании зачастуюне ведут их разработку.

Поэтому предлагается условно разде-лить существующие месторождения надве группы: «историческое наследие» и«инновационная экономика». Перваягруппа ‒ наиболее рентабельные запасыс относительно низкозатратной добы-чей. Многие из них находятся на позд-них стадиях разработки, и требуется по-вышение эффективности эксплуатации.Данные объекты предлагается оставитьгоскорпорациям.

А месторождения с трудноизвлекае-мыми углеводородами, где необходимоприменение эффективных управленче-ских решений и технических иннова-ций, ‒ отдать частным компаниям. Учи-тывая, что практически все новые место-рождения в России – «трудные», приме-нение подобной схемы означало бы поч-ти полную приватизацию отрасли…

Второе предложение – поэтапное вве-дение нефтяного налога на прибыль(ННП), за что давно ратуют не толькочастные, но и государственные компа-нии. Как отмечается в докладе, совокуп-ный размер налогов в РФ сегодня состав-ляет 70‒80% от прибыли нефтяных ком-паний. В газовой отрасли уровень обло-жения несколько ниже, но в настоящеевремя он повышается. Между тем, вомногих промышленно развитых стра-нах, где остальные налоги в целом выше,чем в России, налоговое бремя для пред-приятий нефтегазовой промышленно-сти не превышает 50%.

Государство в последние годы ввелоналоговые каникулы для шельфовыхпроектов и месторождений с трудноиз-

влекаемыми запасами. Однако этоусложняет систему налогообложения от-расли, бюрократизирует налоговое ад-министрирование. Поэтому автор докла-да призывает заменить нынешний налогна добычу полезных ископаемых и экс-портные пошлины, взимаемые с выруч-ки, единым нефтяным налогом на при-быль. Именно по такому пути пошла всвоё время Канада.

Поскольку данный процесс очень не-прост, предлагается пошаговый меха-низм перехода. На первом этапе (околодвух лет) ННП может быть незначитель-ным (около 4% от совокупной прибыли).Это позволило бы адаптировать как ком-пании, так и государство к новой систе-ме. А затем ещё в несколько этапов мож-но будет заменить нынешнюю системуналогообложения на ННП.

Третье предложение – создание сырье-вых особых экономических зон (СОЭЗ).Они должны представлять собой экспе-риментальные площадки, где будутопробованы новые модели регулирова-ния и созданы прецеденты, которые спо-собны использовать в качестве практи-ческого примера другие регионы.

Элементами СОЭЗ могли бы быть:•облегчённая процедура выдачи ли-

цензий на геологоразведку и добычу;•повышение планки для классифика-

ции месторождений федерального зна-чения;

•дополнительные к имеющимся нало-говые льготы для проектов, связанных сразработкой технически сложных место-рождений (тяжёлая и сланцевая нефть,сланцевый газ и т. д.).

Четвёртое предложение доклада – уве-личение производства сжиженного при-родного газа. Сейчас в России действуеттолько один завод по сжижению «голу-бого топлива» ‒ на Сахалине. Его объёмпоставок составляет 10,6 млн т в год. Этовсего около 4% от общемирового пред-ложения СПГ и примерно 7% от экспор-та «Газпрома». Для сравнения, Австралияпланирует к 2020 г. утроить производст-во сжиженного газа, доведя его до 80млн т в год. Главная причина отстава-ния России в данной сфере, по мнениюП. Казначеева, – неэффективность стра-тегического планирования и монополи-зация газового экспорта.

Наконец, пятое предложение – наибо-лее утопичное, но близкое сердцу про-стых россиян. Оно касается использова-ния денег, получаемых государством засчёт нефтяного и газового экспорта. «Ес-ли деньги из Стабилизационного фонда

тратятся на государственные проекты,он превращается просто в дымовую заве-су для увеличения госрасходов. Подобнаяполитика вредна по двум причинам. Во-первых, она не даёт фонду решать своюглавную задачу – частично выводить изэкономического оборота излишнюю де-нежную массу, особенно в периоды повы-шения цен на сырьё. Если деньгитратят-ся немедленно, фонд становится бесполе-зен в борьбе с “голландской болезнью”. Во-вторых, использование фонда дляфинан-сирования прямых государственных инве-стиций зачастую приводит к расходова-нию средств намасштабное инфраструк-турное строительство и разного родапроекты для повышения престижа госу-дарства», – пишет П. Казначеев.

Поэтому он призывает провести в Рос-сии широкую дискуссию относительновозможности введения Национальныхнефтяных дивидендов (ННД) по образцупринятых в штате Аляска. То есть госу-дарственные средства, получаемые отналогообложения нефтяного экспорта,предлагается не копить в стабилизаци-онных фондах и других подобных струк-турах, а… делить между гражданами РФ.Непонятно, правда, как это поможетборьбе с «голландской болезнью», к то-му же такая «раздача» неминуемо при-ведёт к росту инфляции.

Конечно, все эти пять идей подаютсякак предмет для дискуссии, а не как гото-вый проект для внедрения. Но их общаянаправленность очевидна – повышениероли частного бизнеса и сокращениевлияния государства на отрасль.

***Возможно, некоторые положения до-

клада кажутся спорными. Но примеча-телен сам факт того, что в аналитиче-ских кругах активизируется интерес кисследованию проблем, связанных счастным нефтегазовым бизнесом. И ду-мается, это можно расценивать как под-готовку общественного мнения ко «вто-рой волне» приватизации. Образ част-ных нефтяных компаний, которым в по-следнее время чуть ли не детей пугают,необходимо отмыть от толстого слоя не-гатива, «прилипшего» к нему в периодогосударствления отрасли и выхода наавансцену «деприватизированных» кор-пораций. Только в этом случае можнорассчитывать на то, что они раскроютсвой потенциал и так же, как и в передо-вых странах мира, станут залогом эф-фективной деятельности нефтегазовогокомплекса. �


Опасности на всех этапахКак отметил, открывая заседание «круг-лого стола», первый заместитель руково-дителя Аналитического центра Владис-лав Онищенко, Россия благодаря своимзапасам может стать одним из мировыхлидеров по производству нетрадицион-ных углеводородов. Но надо обращатьвнимание не только на радужные пер-спективы, но и на те проблемы, с кото-рыми сталкиваются страны, уже веду-щие добычу данных энергоносителей.

«Сланцевая революция» сильно измени-ла мировые рынки нефти и газа. Но покане ясно, сколько ещё она продлится, какоевлияние окажет на глобальную энергети-ку и какие риски породит. Несмотря на этомногие страны задумываются о реализа-ции проектов в данной сфере. Однако па-раллельно набирают обороты протестныевыступления, связанные с возможныминегативными последствиями добычисланцевых нефти и газа, что в некоторыхстранах, например во Франции и Болга-рии, привело к ограничению или запретуразработки соответствующих месторож-дений. В других же государствах (в част-ности, в Великобритании и Польше) покане обращают особого внимания на проте-сты экспертов и общественности.

НЕФТЬ РОССИИ �-2 / 20�4 РЕСУРСЫ

Скелеты из шкафа«сланцевойреволюции»

Разработка «нетрадиционных» углеводородов может стать как угрозой для экологии,так и стимулом социально-экономического развития отдельных регионов

��

Валерий АНДРИАНОВ

В мировой энергетике последние несколько лет прошли под знакомсланцевых нефти и газа. Стремительный рост добычи этих видов сырьяв Северной Америке перевернул представления о магистральных путяхразвития глобального ТЭК, внёс существенные коррективы в структурумировой торговли энергоносителями, дал мощный импульс нефтегазо-химии. Под влиянием успехов США и Канады многие страны – от Китая иИндии до государств ЕС – приступили к разработке собственных плановпо добыче сланцев.В России долгое время относились к «сланцевой революции», мягкоговоря, скептически. Многие эксперты и руководители отрасли,вплоть до главы «Газпрома» Алексея Миллера, считали достижения се-вероамериканцев блефом, «мыльным пузырём», выросшим благода-ря стремлению США избавиться от нефтяной и газовой зависимости.При этом подчёркивалось, что залог роста добычи данного сырья – ис-кусственное завышение мировых цен на «традиционные» нефть и гази огромные льготы со стороны правительств Соединённых Штатов иКанады.Но, поскольку этот «мыльный пузырь» всё не хочет «сдуваться», асланцевые проекты уже вплотную подбираются к границам России, внашей стране также начали раздаваться голоса в защиту данного сег-мента ТЭК. Не стоит ли и нам попробовать себя в сфере «нетрадици-онных» углеводородов, ведь ресурсы «обычных» нефти и газа хотя ивелики, но всё же не безграничны? Однако эксперты, собравшиесяобсудить этот вопрос в рамках «круглого стола» «Социальные и эколо-гические проблемы добычи сланцевой нефти и газа», организованно-го Аналитическим центром при Правительстве РФ, были практическиединодушны: отрицательные последствия такой деятельности явнопревысят положительный эффект.


О конкретных негативных последст-вия разработки сланцевых месторожде-ний рассказал директор Института эко-номики природопользования и экологи-ческой политики Высшей школы эконо-мики Александр Соловьянов. Он отме-тил, что если раньше при обсуждениипроблем «сланцевой революции» речьшла в основном о ценах на данные энер-горесурсы, об их влиянии на мировойэнергобаланс и т. д., то ныне на первыйплан выдвинулись вопросы экологиче-ской и социальной безопасности.

Список трагических инцидентов, свя-занных с добычей сланцевых углеводо-родов, уже весьма внушителен. Алек-сандр Соловьянов озвучил только не-сколько ярких примеров. Так, в июне2010 г. в штате Пенсильвания в течение16 часов из скважины фонтанироваласмесь жидкости для гидроразрыва и га-за. Общий объём выбросов составил око-ло 133 тыс. литров. В ходе очистки за-грязнённой территории было собранопримерно 4 млн литров сточных вод.Стоимость работ превысила 400 тыс.долларов. В июне 2010 г. в ЗападнойВирджинии во время операции по гид-роразрыву произошёл взрыв газа, от ко-торого пострадало семеро рабочих.

Но даже в том случае, когда аварий ипожаров удаётся избежать, сланцевыепроекты всё равно приносят большойвред окружающей среде практически навсех этапах своей реализации. Так, приразработке сланцевых месторожденийтребуются гораздо большие объёмы бу-ровых работ, чем при извлечении «тра-диционных» нефти и газа. А значит, нуж-на развитая транспортная инфраструк-тура, чтобы подвозить материалы и уво-зить сточные воды, продукцию и т. д. Врезультате наносится огромный ущербземельным ресурсам.

Согласно подсчётам американских экс-пертов, при добыче из шести скважин(глубина ‒ 1,2 км, длина ‒ 2 км) при од-ном гидроразрыве требуется буровая пло-щадка площадью 1,5‒2 га, используетсяот 54 до 174 тыс. м3 воды и 1‒3 тыс. м3 хи-микатов. Разбуривание запасов занима-ет от 500 до 1500 дней, и в течение всегоэтого периода должно осуществляться ин-тенсивное движение транспорта.

А по данным британских исследовате-лей, для добычи 9 млрд м3 сланцевого га-за в год в течение 20 лет требуются пло-щадь 141‒396 км2, 495 буровых площа-док, 2970 скважин, 26‒86 млн м3 преснойводы, 534‒1722 тыс. м3 химикатов, от 2,1до 3,2 млн поездок транспортных средств.

При этом до 80% закачанной в скважи-ну жидкости «выплёскивается» обратно наповерхность вместе со всеми содержащи-мися в ней химикатами. Это такие высо-котоксичные вещества, как уксусный ан-гидрид, акриламид, окись этилена, фор-мальдегид, янтарный альдегид, метанол,нафталин и многие другие. Всего переченьвеществ, используемых для приготовле-ния жидкости гидроразрыва, включает всебя до 700 наименований. И далеко не вовсех странах компании раскрывают со-став этих добавок. Некоторые из них нетолько токсичны, но и способствуют раз-витию рака и возникновению мутаций(например, бензол и окись этилена).

Кроме того, на поверхность выносятсявещества, вымытые из породы. А, напри-мер, чёрные сланцы, содержащиеся в аме-риканских месторождениях, имеют значи-тельную радиоактивность. В штате Нью-Йорк, в недрах которого находится круп-ное месторождение сланцевого газа, в под-валах 410 домов был обнаружен радон.Среднее его содержание достигло 326Бк/м3 при установленном безопасномуровне ‒ 148 Бк/м3. При этом среднее со-держание радона в домах США составляет48 Бк/м3. Известно, что рост данного пока-зателя на 100 Бк/м3 приводит к увеличе-нию заболеваемости раком лёгких на 10%.

Причём вредные вещества, поступаю-щие в атмосферу и водные источники,могут мигрировать на очень большиерасстояния. В 2009 г. в Техасе в скважи-нах питьевого водоснабжения неожи-данно был обнаружен шестивалентныйхром, в отдельных случаях его концент-рация превышала допустимый уровеньв 50 раз. Комиссия штата по качествуокружающей среды связала это с буре-нием сланцевых скважин, которое про-исходило поблизости.

В 2010 г. в штате Луизиана, вблизи газо-вой скважины, произошёл падёж скота,причиной которого оказалось появлениев источнике воды с исключительно высо-кой концентрацией хлористого калия.

В мае 2008 г. в штате Колорадо обнару-жили интенсивное загрязнение источни-ков питьевого водоснабжения бензолом,причиной которого были расположенныенеподалёку буровые площадки. Общийущерб оценили в 423 тыс. долларов.

Степень загрязнения водных источни-ков в регионах добычи сланцевых углево-дородов подчас бывает столь велика, чтоводу, текущую из крана, можно поджигать.Загрязнение воздуха также приобретаеткатастрофические масштабы. Доказано,чем ближе к буровой площадке располо-

жен тот или иной населённый пункт, темвыше у местного населения процент забо-левания органов дыхания, пищеварения,кроветворной и нервной систем.

Угроза приближается к РоссииКазалось бы, это проблемы самих США иКанады, отдавших предпочтение данномувиду энергоресурсов. Однако велик и «гло-бальный» вред сланцевых проектов, по-скольку добыча сланцевых углеводородовсопровождается большими объёмами вы-бросов парниковых газов, чем извлечениеиз недр «традиционных» газа и угля.

К тому же сланцевая добыча постепен-но приближается к границам России.Осуществление соответствующих проек-тов планируется в Польше и на Украине.Согласно данным Международного энер-гетического агентства, Украина облада-ет запасами сланцевого газа примерно1,2 трлн м3 (см. табл.). Но, по мнениюофициального Киева, они гораздо боль-ше: в Днепропетровско-Донецком бас-сейне содержится 1,3 трлн м3, а в Волын-ско-Подольском – 1,4‒4,2 трлн м3.

Вблизи от российской границы распо-ложено Юзовское месторождение,освоением которого намерена занятьсякомпания Shell. В начале декабря про-шлого года она официально призналафакт гидроразрыва на данной площади.Но, по информации экологов, которуюсама компания опровергает, гидрораз-рывы начались ещё в сентябре и носилиотнюдь не единичный характер. А по-скольку в данном регионе имеется мно-жество трансграничных подземных ис-точников, последствия для России могутоказаться очень тяжёлыми.

Главным объектом загрязнения спо-собна стать река Северский Донец. Онатечёт по территории России, потом пере-секает Украину и вновь возвращается вРФ. Если начнётся освоение Юзовскогоместорождения, то забор воды придётсяпроизводить именно из неё. Это приве-дёт к изменению водного баланса регио-на. А загрязнённую жидкость, котораявышла из недр после гидроразрыва, нуж-но будет куда-то девать. «Я не уверен, чтоукраинская сторона сможет обеспечитьнормальную очистку сточных вод. В ре-зультате наши граждане, которые жи-вутнатерритории Ростовской области,будут испытывать все последствия за-ражения данного водоёма… Когда речьидёт о добыче сланцевого газа на Украи-не, мы можем ожидать всего, что угод-но, самых крупных неприятностей дляРоссии. А если контроль ослабевает, лю-

РЕСУРСЫ ��

РЕСУРСЫ

бая благородная и достойная компания(втом числе и Shell), естественно, будетхалтурить. Когда экономические приори-теты доминируют над другими, в пер-вую очередь страдают природоохраннаядеятельность и защита здоровья населе-ния», – бьёт тревогу А. Соловьянов.

По его мнению, в отдалённой перспек-тиве освоения сланцевых месторожденийизбежать невозможно. Но в нынешнихусловиях на территории густонаселённойЕвропы, которая в большинстве случаевимеет дефицит водных ресурсов, начи-нать их разработку нельзя. Технологиипостоянно совершенствуются: сокраща-ются сроки строительства скважин; сни-жаются объёмы воды, которая использу-ется для гидроразрыва; рассматриваетсявозможность замены пресной воды солё-ной; появляются методы, предусматри-вающие закачку в пласт не жидкости, апропана. И благодаря этому Европа смо-жет рано или поздно начать эксплуата-цию сланцевых ресурсов, но только надодождаться момента, когда экологическиериски снизятся до приемлемого уровня.

Взрывоопасный грузБольшие риски связаны не только с добы-чей, но и с транспортировкой сланцевойнефти. Эту тему подробно раскрыл в сво-ём выступлении советник управления на-учно-исследовательских работ Аналити-ческого центра Алексей Григорьев.

Он напомнил, что с 2008-го по 2012 г.объём добычи нефти в США увеличилсяна 70 млн т в год. Такой результат былполучен в основном за счёт очень резко-го наращивания производства сланце-вой нефти в Техасе (на 43 млн т в год) иСеверной Дакоте (на 25 млн т). В 2013 г.добыча в Северной Дакоте продолжалабыстро расти и достигла 50 млн т. Одна-ко формирование всего за пять лет но-вого мощного нефтедобывающего райо-на было бы невозможно без организа-ции вывоза сырья по железной дороге.

Объёмы железнодорожных перевозокнефти в США увеличились с 0,9 млн т в2008 г. до 21 млн т в 2012 г. А в прошломгоду, согласно предварительным дан-ным, они достигли 35‒38 млн т. Анало-гичные процессы наблюдаются и в Кана-де. Но столь быстрый рост приводит ктрагическим последствиям.

Так, 6 июля 2013 г. в канадской провин-ции Квебек произошло крушение поезда,перевозившего сланцевую нефть из Север-ной Дакоты. Обычно разлившаяся нефтьвызывает загрязнение и редко загорается,но в данном случае прогремел взрыв и воз-

ник «огненный шторм». В результате по-гибли и пропали без вести 47 человек, бы-ли уничтожены десятки домов, 2 тыс. че-ловек были вынуждены эвакуироваться.

Но власти североамериканских госу-дарств не сделали для себя никаких вы-водов из данного ЧП. И 8 ноября 2013 г. вштате Алабама вновь произошло круше-ние поезда со сланцевой нефтью, возник

сильный пожар. И лишь благодаря тому,что данная местность ‒малонаселённая,последствия были минимальными.

30 декабря 2013 г. в результате столк-новения двух поездов, один из которыхперевозил сланцевую нефть, произошёлочередной сильный пожар, теперь в Се-верной Дакоте. В условиях сильных мо-розов пришлось эвакуировать 2400 жи-телей. После этого дискуссия на темубезопасности перевозок сланцевой неф-ти активизировалась.

Очередная авария состава со сланце-вой нефтью случилась 20 января нынеш-него года в Пенсильвании. К счастью, наэтот раз из 101 вагона сошли с рельсовтолько шесть, повреждения цистерн иутечек сырья не возникло.

Конечно, от аварий не застрахован ниодин поезд, вне зависимости от того, ка-кой груз он перевозит. Но произведённыйв США отбор проб показал, что отдельныепартии сланцевой нефти имеют оченьвысокую пожаро- и взрывоопасность идолжны транспортироваться с соблюде-нием особых мер предосторожности.

В России ситуация с безопасностьюжелезнодорожных перевозок также да-лека от идеальной. 9 мая 2013 г. на стан-ции Белая Калитва Ростовской областисошла с рельсов 51 цистерна с сжижен-ным газом, из которых 10 загорелись.Пострадало 52 человека, 18 из них былигоспитализированы. Из зоны чрезвычай-ной ситуации пришлось эвакуировать 3тыс. человек. А 5 февраля нынешнего го-да на станции Поздино Кировской обла-сти сошли с рельсов 34 вагона с газовымконденсатом, 14 из которых загорелись.В результате пришлось эвакуировать 700человек. К счастью, обошлось без жертв.

Что из этого следует? Организациямасштабной добычи сланцевых нефти игаза потребует не только решения эко-логических проблем на самих промыс-лах, но и обеспечения безопасности же-лезнодорожных перевозок в масштабахвсей страны. В противном случае послед-ствия могут быть катастрофическими.

«Пугало» для энергетикиДругие участники «круглого стола» отме-чали и иные возможные негативные по-следствия добычи сланцевых углеводоро-дов в России. Так, начальник отдела мо-ниторинга и охраны недр МинприродыКонстантин Ходорович обратил внима-ние на то, что на карте России чётко чере-дуются угольные и нефтегазоносныерайоны. С запада на восток последова-тельно идут: Волго-Уральский нефтяной

НЕФТЬ РОССИИ �-2 / 20�4��

Технически извлекаемые запасысланцевого газа в мире, млрд м3

Страна Запасы

ЕвропаПольша 5292Франция 3056Норвегия 2348Украина 1188Швеция 1160Дания 651Великобритания 566Нидерланды 481Германия 226Литва 113Другие 537АфрикаЮАР 13725Ливия 8207Алжир 6537Тунис 509Марокко 311Северная и Центральная АмерикаСША 24395Мексика 19272Канада 10980АзияКитай 36082Индия 1782Пакистан 1443Турция 425Южная АмерикаАргентина 21904Бразилия 6395Чили 1811Парагвай 1754Боливия 1358Уругвай 595Колумбия 537Венесуэла 311Австралия 11206И с т о ч н и к: Международное энергетическое агентство.

РЕСУРСЫ

регион – угольный Урал – нефтяная Тю-менская область – угольный Кузбасс –нефтяная Восточная Сибирь. И «наложе-ние» на эту картину «нетрадиционных»отраслей ТЭК (подземная газификация,добыча метана угольных пластов, а так-же сланцевых нефти и газа) таит в себегораздо большую опасность, чем любойпожар на железной дороге. «На площадяхосвоения “традиционных” полезных иско-паемых появляется “маленькийшаловли-вый и непредсказуемый ребёнок”. Он бу-дет нарушать не только земельные ре-сурсы, но и структуру недр», – отмечаетК. Ходорович. То есть инциденты на «не-традиционных» промыслах могут обер-нуться катастрофическими последствия-ми для уже действующих объектов неф-тяной, газовой и угольной отраслей.

Руководитель энергетического отдела«Гринпис России» Владимир Чупров пола-гает, что вопрос добычи сланцевых угле-водородов сильно политизирован, хотя онзатрагивает не только экологические, нои экономические интересы России, кото-рые и должны ставиться во главу угла.«”Гринпис” категорически против и слан-цевого газа, и сланцевой нефти. Данныепроекты должны быть как минимум от-

ложены. А в идеале необходимонайтиаль-тернативные источники энергии. Тем бо-лее что переход на сланцевый газ не реша-ет проблему номер один – предотвраще-ние изменения климата. А она признанана высшем политическом уровне, в томчисле и в России», – заявил В. Чупров.

Итог дискуссии подвёл руководительдирекции по стратегическим исследова-ниям в энергетике Аналитического цен-тра Александр Курдин. Он отметил, чтонакопившиеся претензии – не к самимсланцевым углеводородам, а к методамих разработки, которые заключаются всочетании горизонтального бурения игидроразрыва пласта. И то, и другое неявляется для России новшеством, поэто-му надо ставить вопрос более широко –о безопасности отрасли в целом.

Необходимо также проанализировать,что произойдёт, если мир вовсе откажетсяот добычи сланцев. Возможно, развитыестраны смогут заместить их альтернатив-ными источниками энергии. Но бурнорастущие Китай, Индия, а также государ-ства Африки наверняка сделают ставку науголь. А сжигание угля приводит к ещёбольшей эмиссии парниковых газов, чемиспользование сланцевых углеводородов.

В США сейчас завершается масштаб-ное исследование по оценке экономиче-ских эффектов добычи сланцевых нефтии газа. И в зависимости от его результа-тов могут быть приняты соответствую-щие решения.

Важен и социальный аспект даннойпроблемы. В связи с окончанием разра-ботки месторождений «традиционных»энергоресурсов – газа, угля и нефти –происходит отток населения из добыч-ных районов и возникают города-при-зраки. И если мы можем за счёт добычиальтернативных видов сырья продлитьих жизнь, то почему этого не делать?

И здесь эксперт, безусловно, прав. Нель-зя превращать сланцевые нефть и газ вэтакие «пугала» и списывать на них всеэкологические и социальные проблемы.При разумном подходе они могут стать нетолько важнейшим видом энергоресур-сов, но и стимулом социально-экономи-ческого развития отдельных регионов ицелых стран, в том числе и России. Одна-ко для этого необходима абсолютная про-зрачность всех проектов данной отрасли,что позволит обеспечить надёжный обще-ственный контроль и использовать наи-более эффективные технологии. �


Филипп ВОРОБЬЁВ,коммерческий руководитель JKX Oil&Gas (Лондон)

Все уже слышали про «сланцевую револю-цию» в США, начавшуюся с газа, но уже пе-рекинувшуюся на нефть. Однако, посколь-ку сегодня становится всё более актуаль-ным вопрос о будущих источниках эконо-мического роста в России, стоит вспом-нить о некоторых результатах американ-ского опыта. По данным исследованийкомпании IHS и Университета Perdue, Аме-рике с 2008 г. удалось на 50% увеличить до-бычу жидких углеводородов (см. рис. 1.).Благодаря этому был создан 1 млн новыхрабочих мест и ожидается создание ещё 2–3 млн. Размер прямых инвестиций в дан-ную отрасль в 2012 г. достиг 120 млрд дол-ларов, а её вклад в ВВП составил 450 млрд(2–3%). Какие уроки из этого может из-влечь Россия?

НЕФТЬ РОССИИ �-2 / 20�4 ДЕЛА КОМПАНИЙ

Зачем нужны МНК?Много уже написано о причинах сланце-вой революции. Не будем повторяться,но трудно поспорить с тем, что одна изглавных составляющих «волшебной фор-мулы» США – сильно развитый секторнезависимых (малых и средних) нефте-газовых компаний (МНК). Они являют-ся как главными зачинателями, так и досих пор главными участниками «сланце-вой революции».

Чем вообще занимаются МНК? Их ос-новной вклад приходится на начальнуюи завершающую стадии разработки неф-тегазового региона. Вначале речь идётлибо об открытии нового района добы-чи, как это было в офшорах ВосточнойАфрики и Восточного Средиземноморья,либо о правильном подборе технологийи ноу-хау для коммерческой разработки

Большоебудущеедля малойнефти?

20

Независимый сектор разведки и добычи углеводородов в России имеет неплохие перспективыразвития

Большоебудущеедля малойнефти?


ранее открытых запасов (наиболее яр-ким примером служит работа компанииMitchell Energy со сланцевым газом наместорождении Барнет в Техасе).

Но ещё более важна роль малых игро-ков в так называемых зрелых регионахдобычи, где крупные и средние место-рождения уже находятся в стадии исто-щения и остаются либо мелкие залежи,либо запасы, которые значительно слож-нее извлекать. Здесь МНК занимаютсяразработкой малых месторождений,поиском и разведкой небольших струк-тур (что называется wildcatting), восста-новлением законсервированных сква-жин и добычей на поздних стадиях раз-работки.

Каково преимущество МНК над круп-ными корпорациями на этих двух стади-ях освоения? Если плюсы крупной ком-пании – масштабы и эффективноеуправление проектами, то малой – спе-циализация, гибкость в планировании,лучший контроль над затратами и инойпрофиль риска. МНК по определениюсоздаются для того, чтобы что-то делатьпо-новому!

Давайте вернёмся к примеру США.Роль малых компаний здесь, конечно,очень важна. По данным Drillinginfo, вэтой стране действуют более 16 тыс. неф-тегазовых предприятий, из них 13 тыс.добывают нефть. И это не только пото-му, что малый и средний бизнес в прин-ципе доминируют в экономике Соеди-нённых Штатов. Большинство регионовдобычи крайне зрелые: открыто порядка50 тыс. месторождений, пробурено поч-ти 4 млн скважин (в четыре раза больше,чем во всём остальном мире). Ещё однахарактерная черта – очень равномерноераспределение добычи между всеми ка-тегориями компаний (см. рис. 2).

Так, 46% нефти производится пред-приятиями с общей добычей меньше 50

тыс. баррелей в сутки (2,5 млн т в год).Здесь «мэйджоры» добывают менее 40%,а на знаменитом месторождении Бак-кен, где началось извлечение сланцевойнефти, – не более 15%! К тому же то, чтоназывается «сланцевой революцией»,далеко не только про добычу из сланце-вых пород. Большая доля от прироста до-бычи в США за последние 5 лет представ-лена традиционными месторождения-ми, разработка которых ранее считаласьнерентабельной. А главный источникэтого «второго дыхания» – МНК.

А что же в России? Здесь роль МНК нетолько мала, но и продолжает снижать-ся. В 2012 г. добычу нефти в стране вели

182 компании, но на 10 изних пришлось 87% всегообъёма производства сырья.То есть высокая степень кон-центрации данного бизнесаналицо. При этом 155 компа-ний, действующих в РФ, мож-но условно назвать малыми,так как их добыча не превы-шает 2 млн т в год (см. рис. 3и 4). Большинство из них ра-ботает в «старых» регионах(Урало-Поволжье, Коми, Се-верный Кавказ). Порядка 30компаний имеют иностран-ный капитал (из них 11 пуб-

лично торгуют на различных биржах).Но их роль всё менее значима. Ещё де-сять лет назад МНК добывали в Россииоколо 10% нефти, а сейчас их доля сокра-тилась всего до 3% (против почти 50% вСША).

A нужно ли России больше МНК? Учи-тывая уже упомянутую важность малыхкомпаний на поздних стадиях развитиянефтегазоносного региона, этот вопросможно задать иначе: насколько «зрелая»в РФ нефтедобыча? Если сравнить триглавных центра производства нефти –США, Россию и Саудовскую Аравию,имеющие более-менее одинаковые уров-ни добычи углеводородов, ‒ то можносделать несколько выводов (см. табл.).

C одной стороны спектра находитсяСаудовская Аравия, где, как известно,существует всего одна добывающаякомпания. Зато она демонстрирует по-трясающие технические показатели: 3тыс. скважин дают в среднем более 3тыс. баррелей в сутки каждая, а уро-вень обводнения продукции составляетвсего 30%. Здесь малые компании ненужны!

Безусловно, Россия ещё значительно«моложе» США, где средний дебит сква-жины – менее 15 барр./cут. Но по срав-нению с остальным миром «седина»очевидна: в РФ относительно низкая до-быча на скважину и высокий среднийуровень обводнения месторождений. Ив последнее время российская нефтяная

ДЕЛА КОМПАНИЙ 2�

Рис.1. Добыча нефти, конденсата и СУГ в США, млн барр./сут.

12

10

8

6

4

2

0

1990

г.

1992

г.

1994

г.

1996

г.

1998

г.

2000

г.

2002

г.

2004

г.

2006

г.

2008

г.

2010

г.

2012

г.

+50%

Рис. 2. Распределение добычи нефти в СШАмежду различными категориями компаний

200 000 < Х ≤ 500 000

100 000 < X ≤ 200 000

50 000 < X ≤ 100 000

10 000 < X ≤50 000

1 000 < X ≤ 10 000

X ≤ 1 000

Суммарная добыча нефти компаниямиодной категории, млн барр./сут.

0 1 2

1,53

0,96

0,95

1,53

0,89

0,56Кате

гори

ико

мпа

ний

поур

овню

добы

чи,б

арр.

/сут

.

Сравнение ключевых показателей трёх ведущих стран-производителей нефти(данные за 2012 г.)

США Россия Саудовская Аравия Мир в целом

Количество добывающих скважин, тыс. 426 139 3,3 859Добыча на скважину, барр./сут. 13 74 3384 94Обводнённость скважин, % 87 85 30 75Количество месторождений в разработке 17000 3000 100 нет данныхИ с т о ч н и к и: Drillinginfo; OPEC Annual Statistical Bulletin; собственные оценки.

Большая доля от приро-ста добычи в США за по-следние 5 лет представ-лена традиционными ме-сторождениями, разра-ботка которых ранеесчиталась нерентабель-ной. А главный источникэтого «второго дыха-ния» – МНК.


отрасль показывает всё боль-ше признаков старения. Этои продолжающееся падениесреднего размера открытыхместорождений, и ухудше-ние качества запасов, и сни-жение уровня извлечениясырья на новых скважинах,и увеличение обводнениясырья, и, наконец, стреми-тельно растущая себестои-мость добычи.

Большие сложностидля «малых»компанийНесомненно, в России име-ется огромный потенциалдля развития МНК. В первуюочередь он сопряжён с болееактивной разработкой ма-лых месторождений (по рос-сийской классификации, этообъекты, содержащие менее15 млн т запасов категорийС1 + С2). По некоторым дан-ным, в нераспределённомфонде находится 818 такихместорождений. Ещё более1 тыс. передано в распоряже-ние нефтяных компаний, ностепень их разработки непревышает 5% от начальныхзапасов (см. рис. 5).

Остаётся гигантский потенциал и для«малой» разведки. Ведь даже в зрелых ре-гионах добычи имеется более 3 млрд тперспективных ресурсов. В России свы-ше 20 тыс. бездействующих скважин,многие из которых могли бы быть вос-становлены. Мало внимания уделяетсятретичным методам увеличения нефте-отдачи (МУН). Наконец, имеются пер-спективы добычи всё той же сланцевойнефти.

Но сегодня конкурентоспособностьнефтяных компаний определяется нестолько размером имеющихся у нихресурсов, сколько уровнем финансо-вой отдачи на вложенный капитал. Издесь возникают проблемы. Давайтепредположим, что кто-то хочет создатьМНК в Саратове (см. рис. 6). Если до-пустить, что затраты на разведку и до-бычу будут среднеотраслевые – 11долл./барр., ‒ то для компании, кото-рая занимается только добычей, прицене нефти 100 долл./барр. возврат наинвестиции будет порядка 7‒8 долларов.Учитывая крайне высокие риски нефтя-

ной отрасли, это очень мало. Мировойопыт показывает, что минимальный уро-вень, который заставит инвесторов серь-ёзно задуматься, – 20–30 долларов.

Главная причина относительно низкойпривлекательности сектора upstream вРоссии – высокий уровень налогообло-

жения. Бесспорно, государство всё чёт-че осознаёт эту проблему и постепенновводит всевозможные налоговые льготыдля разных типов месторождений, на ко-торых добыча стоит выше среднего по-казателя. Однако во многих случаях

льгот либо не хватает, чтобыпокрыть дополнительные за-траты, либо их применениезатруднено.

Другой ключевой моментсвязан с тем, что интегриро-ванная экономика нефтянойотрасли в России вообщеиная, чем для чистой развед-ки и добычи. Для вертикаль-но интегрированных компа-ний (ВИНК), у которых име-ются нефтеперерабатываю-щие мощности, региональ-ные системы трубопроводови часто дополнительные ре-гиональные налоговые льго-ты, добыча оказывается зна-чительно рентабельней, чемдля малых предприятий.Этим и объясняется умень-шение роли МНК – их простоскупают крупные компании,а новые «независимые» появ-ляются всё реже.

Но одной экономикойпроблемы МНК не объяс-нить. Структура и «ментали-тет» отрасли, а также инсти-туциональные факторы так-же играют свою роль. Сего-дня ВИНК скупают МНК и за-нимаются освоением много-численных малых месторож-дений наряду с реализацией

гигантских проектов. Это обусловленотем, что рост добычи служит в РФ глав-ной мерой успеха (более важной, чем ис-ключительно финансовые результаты!).Так о какой оптимизации портфеля ак-тивов может идти речь? Да и кому этималые месторождения продавать?

В то же время концентрация добычиведёт к ограничению возможностей сек-тора нефтесервиса (кстати, ещё одинважнейший элемент «сланцевой рево-люции» – высокий уровень качествавсех сервисных услуг). Чем меньше кли-ентов на услугу, тем меньше предложе-ние, ниже качество и выше цена. В Рос-сии это является ключевым ограничени-ем для МНК, особенно для тех, которыеработают не в Западной Сибири, где сер-вис наиболее развит.

И наконец, нельзя не упомянуть о си-стеме регулирования отрасли государ-ством. Сегодня она в большой степениориентирована на крупные компании.Лицензирование и получение различ-ной разрешительной документации яв-ляются сложными бюрократическими


Рис. 3. Доля добычи в России по типу компаний (данные за 2012 г.)

крупные нефтяные компании(10 и более млн т/год)

газовые компании (добычажидких углеводородов)

средние нефтяные компании(2–10 млн т/год)

малые независимыенефтяные компании

СРП

Рис. 4. Распределение годовой добычи нефти в РФ по группамкомпаний (данные за 2012 г.), млн т

500

400

300

200

100

0

круп

ные

неф

тяны

еко

мпа

нии

(10

ибо

лее

млн

т/го

д)

газо

вые

ком

пани

и(д

обы

чаж

идки

хуг

лево

доро

дов)

сред

ние

неф

тяны

еко

мпа

нии

(2–1

0м

лнт/

год)

мал

ые

неза

виси

мы

ене

фтя

ные

ком

пани

и

СРП

10

452

19

числокомпаний

17 15 14

9 5 155 3

И с т о ч н и к: ИнфоТЭК.

Упрощение системы техническогорегулирования, которая сегоднясвязана с крайне сложными и от-нюдь не дешёвыми бюрократиче-скими процессами, также сильноувеличило бы привлекательностьмалых нефтегазовых активов.


процессами. ВИНК имеют в своем со-ставе целые департаменты, отвечаю-щие за взаимодействие с государствомна всех уровнях, а для МНК это гораздосложнее.

От государства ждут стимулов

Итак, не секрет, что активность незави-симого сектора разведки и добычи в РФпадает. Яркий показатель этого – резкоесокращение количества успешных аук-ционов по выдаче лицензий на развед-ку и добычу (см. рис. 7). Что можно сде-лать в данной ситуации, как стимулиро-вать развитие МНК? Конечно, оченьмногое упирается в государственнуюполитику в отрасли.

В первую очередь в дальнейшем совер-шенствовании нуждается система нало-гообложения. И речь здесь не только овысоких налогах на добычу, хотя расши-рение льгот для различных типов нефтя-ных залежей – самый быстрый способповысить привлекательность «малой»нефтедобычи для инвестора. Но стоитсерьёзно подумать и о льготированиипоиска и разведки (например, через вы-чет затрат на эти виды деятельности изНДПИ). Ещё важнее, хотя и сложнее,найти новые подходы к налогообложе-нию в принципе. Ведь налогообложениеприбыли – гораздо более гибкий меха-низм, чем НДПИ, несмотря на то что вроссийских реалиях его применение со-пряжено с рядом сложностей. Возмож-но, пилотные проекты в зрелых регио-нах добычи (где и работают МНК и гденизкие уровни добычи минимизируютриски для бюджета) позволят обкататьподобные механизмы.

Упрощение системы технического ре-гулирования, которая сегодня связана скрайне сложными и отнюдь не дешёвы-

ми бюрократическими процессами,также сильно увеличило бы привлека-тельность малых нефтегазовых акти-вов. И наконец, серьёзным сигналом состороны государства послужили бысдвиги в сторону более гибкой схемылицензирования для создания вторич-ного рынка лицензий на разведку и до-бычу.

Тема сложностей для МНК в Россииотнюдь не новая. Всевозможные ини-циативы c целью стимулирования это-го сектора рассматривались госоргана-ми на протяжении практически всегосуществования российской нефтяной

НЕФТЬ РОССИИ �-2 / 20�4 2�

Рис. 5. Доля запасов малых месторождений в нераспределённом фонде

запасы нефти в месторождениях ˃ 5 млн т

запасы нефти в месторождениях ˂ 5 млн т

запасы нефти в малых месторожденияхраспределённого фонда (выработанность ˂ 5%)

запасы нефти в малых месторожденияхнераспределённого фонда

Запасы РФ АВС1+С228,7 млрд т

Рис. 6. Структура расходов и прибыли нефтедобывающих проектов на примере Саратовскойобласти, долл./барр.

120

100

80

60

40

20

0

Норма:20‒30

6,521

Неф

тьсо

рта

Bren

t,10

0до

лл./

барр

.

Эксп

ортн

аяпо

шли

на

Тран

спор

тны

йта

риф

(маг

истр

альн

ый)

Тран

спор

тны

йта

риф

(лок

альн

ый)

НДПИ

Сред

ние

затр

аты

надо

бычу

Проч

иена

логи

ипл

атеж

и

Чист

аяпр

ибы

льв

сегм

енте

«Доб

ыча

»

Тран

спор

тны

йта

риф

(лок

альн

ый)

Допо

лнит

ельн

аяма

ржа

отсе

гмен

та«П

ерер

абот

ка»

Нало

говы

еск

идки

для

ВИНК

Чист

аяпр

ибы

льот

сегм

енто

в«Д

обы

ча»

и«П

ерер

абот

ка»

И с т о ч н и к и: «Нефтегазтоппром», МПР РФ.

Anad

arco


промышленности. В 2011 г. ВладимирПутин (на тот момент – премьер-ми-нистр) заявил: «Первоочередная задачаправительства РФ – создать условиямалому и среднему бизнесу в нефтянойсфере». Но напомнив о бюджетных проб-лемах, он добавил, что при таких обстоя-тельствах «рука не поднимается пони-зить налогообложение на нефтянуюсферу даже для малых предприятий».

Из сказанного можно сделать два вы-вода, актуальных для существующих ипотенциальных инвесторов малого неф-тегазового бизнеса. С одной стороны,сколько бы ни делалось заявлений о важ-ности развития малого и среднего бизне-са в России, наивно ожидать серьёзныхизменений государственной политикипо отношению к МНК. Нефтегазовая про-мышленность – не только стратегическиважная сфера, она является основой рос-сийской экономики и главным источни-ком пополнения бюджета. Это значит,что, пока её ключевые показатели – уро-вень добычи и объём финансовых по-ступлений в казну – не падают, подходы кеё регулированию радикально менятьсяне будут. Ориентир как был, так и остаёт-ся – крупные нефтегазовые компании.

С другой стороны, постепенное изме-нение государственной политики по от-ношению к НГК в целом может принес-ти хорошие новости малым компаниям.Примером этого явилось долгожданноерассекречивание информации о запасах

нефти и попутного газа в России в про-шлом году. План перехода после 2016 г.на новую классификацию запасов, вклю-чающую экономические показатели,также может помочь инвесторам «малойнефти».

Но ключевым фактором остаётся даль-нейшее развитие системы налогообложе-ния в отрасли. Здесь главный вопрос – на-сколько государство готово перенести на-логовое бремя с добычи на переработку,

чтобы стимулировать освое-ние всё более трудноизвлекае-мых запасов (включая сланце-вую нефть), не уменьшая приэтом вклада отрасли в бюд-жет? Речь идёт о планах пони-жения экспортной пошлинына нефть (а значит, о повыше-нии внутренних цен) и её уве-личения – на продукты нефте-переработки (в первую оче-редь на мазут) после заверше-ния программы модерниза-ции НПЗ в 2015–2016 гг. Темсамым крайне высокая маржапереработки в России будетснижена. Такой сдвиг, с однойстороны, повысит экономиче-скую привлекательность раз-ведки и добычи (если, конеч-но, вся разница не будет изъ-ята через повышение НДПИ),а с другой стороны, поможетвыравнять правила игры длямалых компаний и ВИНК.

***В заключение вернёмся к тому, c чего

начали, ‒ что сейчас происходит в США.Каковы всё же уроки для России? Их не-сколько.

Во-первых, несмотря на лидирующиепозиции ВИНК в России, сегодня геоло-гические и экономические факторы,обусловленные переходом большей ча-сти нефтегазоносных провинций на«зрелую» стадию освоения, в конце кон-цов, работают на малые компании. Ведьименно они способны эффективно раз-рабатывать всё более сложные, мелкиеи разнородные запасы и ресурсы нефти.

Во-вторых, проблемы развития нефте-газового комплекса, создания иннова-ционной экономики и повышения ролималого бизнеса хоть и активно обсужда-ются сегодня в России, но по отдельно-сти. А они связаны. «Cланцевая револю-ция» показала связь между ними. Ихкомплексное решение дало бы огром-ный синергетический эффект для эконо-мики в целом.

И в-третьих, начиная разрабатыватьв России запасы сланцевой нефти инизкопроницаемые коллекторы, стоитпомнить про ключевую роль малыхнефтяных компаний в «сланцевой ре-волюции». Ведь крупные международ-ные корпорации ещё не доказали, чтомогут эффективнее работать с нетради-ционной нефтью, особенно за предела-ми США. �


Рис. 7. Количество проведённыхв 2006–2012 гг. аукционов и тендеров

350

300

250

200

150

100

50

0

выданные лицензии

лицензии, выставлявшиесяна аукцион и тендер

2006

г.

2007

г.

2008

г.

2009

г.

2010

г.

2011

г.

2012

г.

И с т о ч н и к: «Роснедра».

НЕФТЬ РОССИИ �-2 / 20�4 РЕГИОН

Тюменская область является од-ним из ведущих нефтегазовых ре-гионов страны. Её сырьевые и топ-ливно-энергетические ресурсы напротяжении уже нескольких де-сятков лет обеспечивают энерге-тическую безопасность страны,необходимую базу для дальнейше-го развития хозяйственного ком-плекса и устойчивый экспортныйпотенциал. Основная добыча угле-водородов Тюменской областиприходится на северные автоном-ные округа – ХМАО-Югра и ЯНАО.Однако в последнее время нефтя-ные компании отдают предпо-чтение югу региона.О том, какая ситуация складыва-ется в нефтегазовом комплексеТюменской области, журналу«Нефть России» рассказал главаэтого региона Владимир ЯКУШЕВ.

– За время Вашей работы на посту гу-бернатора Вы приобрели богатейшийопыт управления регионом. На что в пер-вую очередь Вы обращаете внимание всвоей деятельности?

– Один из главных принципов работы –это системность, последовательность,стремление ориентироваться не на сию-минутный результат, а на долгосрочнуюперспективу. Как показывает опыт, имен-но такие решения становятся в итоге наи-более продуктивными. Большое значениеимеет и правильно проведённая инфор-мационно-разъяснительная работа. Лю-ди должны понимать, почему власть сде-лала тот или иной шаг, а задача любогопредставителя властных структур – не от-махиваться от людей, а обсуждать проб-лемы, сообща искать решения.

Регион – это сложный организм, и припринятии решений надо стараться учестьвсе факторы и возможные результаты.Эталоном системности в управлении дляменя является программно-целевой ме-тод, который мы стремимся внедрить вовсе сферы управления регионом.

Ещё один очень важный для меняпринцип – отвечать за свои слова. Если

взяты обязательства – надо их выпол-нять. Да, обстоятельства не всегда пол-ностью зависят от нас: бюджет можетпоменяться, где-то по объективным при-чинам может произойти задержка, по-требоваться дополнительное время.

Наконец, достаточно простой прин-цип: «доверяй, но проверяй». Должен су-ществовать определённый уровень до-верия, потому что ни заместитель губер-натора, ни руководитель департамента,если им не доверять, качественно рабо-тать не смогут. Но и контроль долженбыть, так как полное его отсутствие ник чему хорошему не приводит. Балансмежду «доверяй» и «проверяй» необхо-димо выдерживать.

– Какие отрасли в Тюменской областиразвиваются сегодня наиболее активно?

– У нас многоотраслевая экономика.Важное место в ней занимает промыш-ленный комплекс. Во многом благодаряприходу в производственный сектор но-вых инвесторов промышленность обла-сти в последние годы демонстрируетстремительные темпы роста (за пять летеё продукция увеличилась почти вдвое)

и является основным драйвером разви-тия экономики.

По итогам 11 месяцев 2013 г. индекспромышленного производства составилоколо 118%. Высокие результаты достиг-нуты в основном за счёт работы новыхпредприятий.

Хорошими темпами развивается инаш агропромышленный комплекс. Тю-менские земледельцы стабильно выра-щивают высокие урожаи. Сегодня передними стоит другая задача – научитьсяэффективно перерабатывать и прода-вать готовый продукт.

Постоянно высоки объёмы работ в жи-лищном строительстве. В первом полу-годии мы ввели 711 тыс. м2 жилья, а в це-лом за год, по предварительным подсчё-там, более 1 млн 300 тыс. м2.

Среди отраслей промышленности наи-более активно развивалась добыча полез-ных ископаемых, возросшая с 2007-го по2012 год почти в 5 раз. Это произошло засчёт реализации Уватского проекта. Об-рабатывающий сектор вырос в целом на65%, производство и распределениеэлектроэнергии, газа и воды увеличи-лось на 14,5%.

– Какое место в экономике Тюменскойобласти занимает нефтегазовый ком-плекс?

– Вот уже полвека Тюменская областьдля всего мира – это, прежде всего, неф-тегазовый бренд. И сегодня предприятияТЭК играют значимую роль как в струк-туре промышленного производства, таки в формировании доходной части наше-го бюджета.

Как я уже сказал, нефтедобыча в по-следние годы является одним из наибо-лее активно растущих секторов промыш-ленности – практически ежегодно вво-дятся новые месторождения. За 10 меся-цев 2013 г. добыто 8 млн т. Для сравне-ния, за весь 2008 г. было произведеноменее 1,5 млн т.

Более того, регион обладает значитель-ным потенциалом для наращивания неф-тедобычи. В Уватском районе «Роснефть»ведёт активные работы на новых место-

Территория энергии

2�

Тюменская область активно развивает новые проекты в сфере добычи, переработкиуглеводородов и нефтяного машиностроения


рождениях, осуществляет геологоразвед-ку. Мы рассчитываем, что в результате вобласти будет создана нефтедобываю-щая инфраструктура с объёмами произ-водства свыше 15 млн т ежегодно.

За несколько лет регион ощутил мас-штабный экономический и социальныйэффект от Уватского проекта. В его реа-лизации задействованы более 8 тыс. че-ловек. Мы получили возможность ра-циональнее эксплуатировать нефтяныеместорождения, применять самые совре-менные технологии, создавать новые ра-бочие места, увеличивать объёмы про-мышленного производства (в первуюочередь, в машиностроении, строитель-ной индустрии, лесной отрасли).

Расчёты показывают, что сохранениедействующих условий реализации Уват-ского проекта позволит компании «Рос-нефть» в ближайшие 20 лет добыть бо-лее 100 млн т нефти и обеспечить упла-ту как минимум 1 трлн рублей налоговв бюджетную систему РФ.

Стоит также отметить, что в последниегоды в Тюменской области сформировани нефтесервисный кластер. В него вхо-дят «Нефтемаш», «Сибнефтемаш», «Газ-

ТурбоСервис», завод «Электрон», а так-же мировые лидеры в сфере нефтесерви-са – Halliburton, Schlumberger и BakerHughes. Они выпускают оборудованиедля бурения скважин, разрабатывают IT-решения для данной отрасли. Прави-тельство региона оказывает поддержкуинвестиционным проектам в этой сфе-ре, понимая, что без подобных услуг не-возможно полноценное развитие нефте-добычи, а значит – и нефтепереработки.

Кроме того, Тюменская область – ис-торически сложившийся крупнейшийцентр нефтегазового образования и нау-ки, включающий в себя учебные заведе-ния и научно-исследовательские инсти-туты ведущих нефтегазовых компаний.

– Насколько богата тюменская земля по-лезными ископаемыми?

– Основу минерально-сырьевого ком-плекса в нашем регионе составляют за-лежи нефти, газа и месторождения твёр-дых полезных ископаемых: кирпичныеи керамзитовые глины, суглинки, строи-тельные и формовочные пески и супеси,циркон-ильменитовые россыпи, торф,сапропель и т. д.

Тюменская область располагает зна-чительными ресурсами углеводородно-го сырья. В данный момент на её терри-тории 15 компаний осваивают 32 лицен-зионных участка, содержащих нефть игаз. Открыто 38 месторождений углево-дородов. Прогнозные ресурсы составля-ют около 1,8 млрд т н. э.

Кроме того, на территории областивыявлено более 400 месторождений ипроявлений общераспространённых по-лезных ископаемых. Эти природные бо-гатства колоссальны, и наша задача –очень бережно и эффективно их исполь-зовать на благо экономики и людей, жи-вущих на тюменской земле.

– С какими основными проблемами стал-кивается нефтегазовый комплекс возглав-ляемого Вами региона?

– Сразу нужно указать, что у нас в обла-сти представлены в основном месторож-дения с трудноизвлекаемыми запасаминефти. Они, к сожалению, не столь при-влекательны для инвестиций. Исходя изэтого проблемными для нашего регионаостаются вопросы отсутствия налоговыхльгот, покрывающих дополнительные за-

РЕГИОН 2�

Антипинский НПЗ

РЕГИОН

траты компаний и стимули-рующих их к внедрению со-временных инновационныхтехнологий, а также вопросыпривлечения дополнительныхинвестиций в отрасль с цельюпроведения геологоразведоч-ных работ.

Имеется потребность в со-вершенствовании системылицензирования, развитиинефтесервисных услуг, пре-доставляемых отечественны-ми компаниями. Актуальнойостаётся задача эффективно-го использования попутногонефтяного газа.

Но проблемы для того и су-ществуют, чтобы их решать.Мы не стоим на месте. Учиты-вая положительный опыт, на-копленный за время реализа-ции Уватского проекта, пра-вительство области планиру-ет создание нового аналогичного терри-ториально-производственного кластера,который объединит группу лицензион-ных участков и месторождений углево-дородов, расположенных в Тобольском,Вагайском и Уватском районах (так на-зываемый Тобольский проект).

Этот проект планируется реализоватьс привлечением одной или несколькихкомпаний. Его цель – создание общей ин-фраструктуры, позволяющей эффектив-но разрабатывать низкорентабельные внастоящий момент нефтяные залежи сприменением инновационных техноло-гий в бурении, освоении и добыче нефти.

– Каким образом вы взаимодействуетес нефтегазовыми компаниями, работаю-щими в области?

– Областное правительство выстраива-ет свою работу так, чтобы сконцентри-ровать усилия на приоритетах и реальноповысить эффективность региональнойэкономики. Государственная поддержкаоказывается инвесторам вне зависимо-сти от отрасли или сферы деятельности.

Что касается непосредственно нефте-газового сектора, то продукция, произ-ведённая в Тюменской области, можетбыть на 5% выгоднее продукции конку-рентов, поскольку регион компенсируетнефтегазовым компаниям, работающимв Российской Федерации, 5% стоимостиоборудования, заказанного у тюменскихпредприятий.

Мы поддерживаем компании отраслии в рамках заключённых соглашений о

сотрудничестве. Так, совсем недавноподписали договор с «Роснефтью» одальнейшей реализации инвестицион-ного проекта «Обеспечение развитиянефтедобывающего комплекса в Тюмен-ской области путём вовлечения в разра-ботку низкорентабельных и высокорис-ковых запасов» (Уватский проект), а так-же программ, направленных на под-держку и развитие научно-техническогопотенциала и инфраструктуры области.

Крупнейшая нефтяная компания Рос-сии планирует оказывать поддержку вреализации региональных социальныхпрограмм, развивать взаимодействие свысшими учебными заведениями, спо-собствовать надёжному и бесперебойно-му обеспечению наших потребителей го-рюче-смазочными материалами инефтью для отопительных и иных нужд.

Уверен, что подписанное соглаше-ние станет основой для укрепления

взаимовыгодного партнёрства междунашим регионом и «Роснефтью», по-служит выстраиванию долговремен-ного сотрудничества в самых разныхсферах – от развития производства дореализации совместных социальныхпроектов.

Добавлю, что в регионе введены нало-говые преференции для компаний, осу-ществляющих инвестиционные проек-ты, в форме льготы по уплате налога наприбыль организаций в части, подлежа-щей зачислению в бюджет области.

Мы прислушиваемся к нашим парт-нёрам. Работаем в режиме диалога.Здесь могу отметить важную роль еже-годного Международного тюменскогоинновационного форума «НЕФТЬГАЗ-ТЭК». Он является весьма авторитетнойдискуссионной площадкой, где происхо-дит выработка механизмов инноваци-онного развития отраслей ТЭК, а его ре-шения востребованы профессиональ-ным сообществом.

Мы открыты для разного рода дискус-сий. Например, в рамках проекта «Гу-бернаторские чтения» с участием веду-щих российских специалистов проходитцикл публичных лекций, выступлений иобсуждений, посвящённых различнымаспектам российской модернизацииприменительно к региональной специ-фике и в первую очередь вопросам топ-ливно-энергетического комплекса. Цельпроекта – в конструктивных спорах о бу-дущем выбрать верную стратегию раз-вития.


Губернатор Тюменской области Владимир Якушев и президент ОАО «Роснефть» Игорь Сечин подписываютсоглашение о сотрудничестве между регионом и компанией

Уверен, что подписанное соглаше-ние станет основой для укрепле-ния взаимовыгодного партнёрствамежду нашим регионом и «Рос-нефтью», послужит выстраиваниюдолговременного сотрудничествав самых разных сферах – от разви-тия производства до реализациисовместных социальных проектов.

РЕГИОН

– Какую роль играет переработка угле-водородного сырья в экономике региона?

– Это одно из стратегических направ-лений. Его перспективы и преимуществаопределены относительной близостьюкрупнейших в России районов добычиуглеводородов. Но ещё несколько лет на-зад Тюменская область не имела мощно-стей по переработке нефти. В 2006 г. бы-ла запущена первая технологическаяочередь Антипинского НПЗ. В настоящеевремя предприятие может перерабаты-вать свыше 4 млн т сырья в год.

Антипинский НПЗ является одним издвух крупных нефтеперерабатывающихзаводов, построенных в России «с нуля»за последние 30 лет. Предприятие про-должает активно развиваться – ведётсясооружение третьей очереди. Ввод в экс-плуатацию будет осуществляться по-этапно в течение 2014–2016 гг. Уже с2014 г. заработает третья установка попервичной переработке нефти, что уве-личит мощности НПЗ до 7,5 млн т. Пла-нируется создание установок по выпус-ку высокооктановых бензинов, метал-лургического кокса и ряда других новыхвидов продукции.

В целом создание третьей очереди поз-волит гарантировано обеспечивать неф-тепродуктами Тюменскую область и осу-ществлять поставки в другие регионы ина экспорт, повышать качество выпус-каемого топлива до стандарта Евро-5, аглубину переработки сырья до 94%.

Большие перспективы связаны с неф-техимией, базирующейся на переработ-

ке широкой фракции лёгких углеводоро-дов (ШФЛУ), получаемой из попутногонефтяного газа и газового конденсата.На предприятии «Тобольск-Нефтехим»,входящем в «СИБУР Холдинг», в 2011 г.завершён проект по модернизации дей-ствующей центральной газофракциони-рующей установки (ЦГФУ) с увеличени-ем её мощности до 3,8 млн т ШФЛУ в год.В настоящее время активно ведётсястроительство второй ЦГФУ производи-тельностью 2,8 млн т. Для обеспечения«Тобольск-Нефтехима» сырьём «СИБУР»ведёт строительство нового продукто-провода, связывающего предприятия попереработке ПНГ и газового конденсатав ЯНАО и ХМАО-Югре с Тобольской про-мышленной площадкой.

Важнейшей задачей является не столь-ко увеличение объёмов первичной пере-работки сырья, сколько повышение еёглубины, создание нефтехимическихпроизводств высоких переделов, освое-ние выпуска новых видов продукции.

В 2013 г. в Тобольске «СИБУР» ввёл вэксплуатацию крупнейший в России иодин из крупнейших в мире комплекс повыпуску полипропилена – «Тобольск-По-лимер» – мощностью 500 тыс. т в год.Это позволит России не только полно-стью покрыть потребности в основныхмарках полипропилена, но и стать круп-ным экспортёром данной продукции.Кроме того, ввод этого производства бу-дет стимулом для развития малого исреднего бизнеса – по всей России по-явятся новые предприятия по выпуску

различных видов продукции из полимер-ных материалов.

Компания «СИБУР» рассматривает воз-можность реализации в Тобольске ещёболее масштабного проекта – строитель-ства комплекса производств, основанныхна пиролизе углеводородного сырья, свыпуском этилена, полиэтилена и другойхимической продукции (рабочее назва-

ние проекта «ЗапСибНефтехим»). В слу-чае положительного решения и осущест-вления данных планов Тюменская об-ласть станет центром нефтехимии миро-вого уровня.

– Какие основные инвестиционные про-екты планируются в Тюменской области?

– Чтобы поступательно развиваться иобеспечить стабильность в социальнойсфере, мы нуждаемся в кратном увели-чении промышленного потенциала. Ес-ли не будет работать экономика, то го-ворить о реализации каких-то социаль-ных проектов не придётся – это аксиома.

Считаю, что мы неплохо раскрутилиинвестиционный маховик. Об этом сви-детельствует то, что инвесторы самиприезжают к нам с конкретными проек-тами. Так, в 2012 г. объём инвестиций восновной капитал составил 204 млрдрублей (103% по отношению к предыду-щему году). По предварительной оцен-ке, объём вложений в 2013 г. возрос до223 млрд рублей.

Во втором полугодии 2013 г. и в первомполугодии 2014-го в регионе открывает-ся 16 новых промышленных производств,из которых три проекта имеют федераль-ный масштаб, а пять заводов созданыкомпаниями с иностранным капиталом.Это 4 тыс. новых рабочих мест, причёмвысокопроизводительных и, соответст-венно, высокооплачиваемых. Другимисловами, это настоящая волна индустриа-лизации в Тюменской области.

За последние годы реализован целыйряд новых инвестиционных проектов, атакже заложен фундамент для создания


Президент компании «СИБУР» Дмитрий Конов демонстрирует президенту России ВладимируПутину мощности пущенного в эксплуатацию завода «Тобольск-Полимер»

Важнейшей задачей является нестолько увеличение объёмов пер-вичной переработки сырья, сколь-ко повышение её глубины, созда-ние нефтехимических производстввысоких переделов, освоение вы-пуска новых видов продукции.

РЕГИОН

и развития новых отраслей: нефтепере-работки, глубокой переработки ШФЛУ,металлургии, стекольной промышленно-сти, производства строительных мате-риалов, нефтегазового машинострое-ния, деревообработки.

Кроме того, в последний год большоевнимание уделяли работе с инвесторамив сфере переработки продукции АПК.Сейчас девять крупных проектов уже реа-лизуются либо входят в стадию реализа-ции. Ещё пять в проработке. Если всё по-лучится, то у Тюменской области появит-ся целый комплекс новых современныхвысокотехнологичных производств: ли-зин, солод, рыборазведение и рыбопере-работка, переработка молока, торфа,промышленное производство овощей иновые технологии в традиционных сфе-рах животноводства. Это повлечёт повы-шение эффективности данных отраслей.

Отмечу, что у нас налажена системаадминистративного сопровождения ин-вестиционных проектов, в частностиразработан реестр муниципальных зе-мельных участков. В нём содержится бо-лее 200 участков, предлагаемых инве-сторам. По каждому из них предостав-лен предварительный расчёт стоимостиподключения к сетям, а также ценыаренды и выкупа участка.

Инвестор может ознакомиться болеечем со 100 предложениями в разных от-раслях экономики региона. И по каждо-му из них мы в состоянии предоставитьподробную информацию. Кроме того,мы готовы рассматривать другие пред-ложения и содействовать их реализации.

Благоприятная экономическая конъ-юнктура, инфраструктура поддержки изащиты инвестиций, готовность прави-тельства Тюменской области помогать вреализации проектов – всё это говоритв пользу инвестиций в наш регион.

– Какие меры, на Ваш взгляд, надо пред-принять для развития нефтегазовой про-мышленности в регионе?

– Отталкиваясь от обозначенных проб-лемных вопросов, можно говорить и омерах, необходимых для их решения. Да-же нужно говорить.

На сегодняшний день требуются нало-говые льготы, хотя бы частично покры-вающие дополнительные затраты компа-ний и стимулирующие их к внедрению со-временных инновационных технологий,разработке трудноизвлекаемых запасов,применению методов увеличения нефте-отдачи. Без этого очень проблематичнопривлечь дополнительные инвестиции.

Вместе с тем необходимы постоян-ный мониторинг разработки месторож-дений углеводородов, введение налого-вых и административных санкций занарушение проектных решений. Нуж-ны также полигоны для апробации но-вых технологий в области бурения, ин-тенсификации добычи, увеличениянефтеотдачи и подготовки высокооб-воднённой нефти.

Считаю, что назрела необходимостьразработки и принятия на федеральномуровне стратегии комплексного освое-ния ресурсной базы Западной Сибири до2050 г., а также повышения инвестици-онной привлекательности «малых» ме-сторождений путём выдачи единой ли-цензии на группу (кластер) близко рас-

положенных участков для их поэтапно-го освоения.

Нужно объединить научно-исследова-тельские и научно-образовательные ре-сурсы региона для решения вопросовнефтегазодобычи, улучшения подготов-ки кадров для отрасли, формированиясовременной модели развития нефте-сервиса.

Надо стимулировать интерес нефтя-ных компаний к малым и средним сер-висным предприятиям, передачу им нааутсорсинг таких видов деятельности,как разработка проектных документов,обустройство буровых площадок и ме-сторождений, проведение рекультива-ционных работ, создание и внедрениетехнологий улучшения эксплуатацион-ных свойств оборудования нефтепро-мыслов.

В этой работе нет мелочей, следуетучитывать каждое предложение, посту-пающее от профессионального сообще-ства, и всемерно способствовать улучше-нию инвестиционного климата.

– Инновационное развитие ТЭК, с Вашейточки зрения, – это миф или реальность?Как Тюменская область движется в данномнаправлении?

– Топливно-энергетический комплексуже сейчас является одним из крупней-ших потребителей инноваций. Более то-го, по мере исчерпания относительнолегкодоступных запасов углеводородно-го сырья и увеличения доли трудноиз-влекаемых ресурсов потребности нефте-газовых компаний в применении инно-вационных технологий, оборудования иматериалов будут неизбежно возрастать.

Как уже отмечалось, «Роснефть» реа-лизует в регионе Уватский проект поосвоению новых месторождений нефти.При их обустройстве и эксплуатацииприменяются современные инноваци-онные материалы, оборудование и тех-нологии.

Регион не только потребляет иннова-ции, но и создаёт их. У нас имеется «За-падно-Сибирский инновационныйцентр» (Тюменский технопарк), однимиз основных направлений деятельностикоторого является разработка иннова-ций для нужд нефтегазового комплекса.

Функционируют также НИИ и проект-ные институты, специализирующиеся вданной сфере, в том числе входящие вструктуру нефтегазодобывающих компа-ний, а также технопарки и центры при ве-дущих вузах региона. Лидерами тут явля-ются Тюменский государственный уни-верситет и Тюменский государственныйнефтегазовый университет. В них сосре-доточены высококвалифицированныйкадровый потенциал и современная лабо-раторная база, необходимые для проведе-ния и сопровождения научных исследова-ний. Активно развиваются технопарки.

– Каким Вы видите будущее Тюменскойобласти?

– Тюменская область, как и вся Рос-сийская Федерация, часть глобальногомира. А он вступил в полосу потрясенийи перемен. Эти бури затрагивают и нас.По целому ряду причин ресурсный, в томчисле бюджетный, потенциал областиожидает серьёзное сжатие. Но я не вижув этом повода для пессимизма и пассив-ности. Напротив, именно в такие исто-рические моменты люди и народы моби-лизуются, открывают в себе новые силыи способности, закладывают фундаментдля будущих побед. Я убеждён, что тю-менцы способны преодолеть все трудно-сти и выйти на новые горизонты. Имен-но активность и сотрудничество людейя считаю нашим важным достоянием,которое обеспечит Тюменской областидостойное будущее.

Беседовал Дмитрий ГУРТОВОЙ


Благоприятная экономическаяконъюнктура, инфраструктура под-держки и защиты инвестиций, го-товность правительства Тюмен-ской области помогать в реализа-ции проектов – всё это говорит впользу инвестиций в наш регион.

НЕФТЬ РОССИИ �-2 / 20�4 ОБОРУДОВАНИЕ

В нынешнем году в российскомнефтегазовом комплексе ожидает-ся реализация ряда крупных проек-тов. Так, «Газпром» и «Роснефть»обещают начать масштабную гео-логоразведку на арктическом шель-фе, намечается пуск в эксплуата-цию Киринского месторождения вОхотском море, намечается интен-сивная разработка запасов Восточ-ной Сибири. Но какой эффект этоокажет на российское нефтегазо-вое машиностроение? Смогут липредприятия данной отрасли ис-пользовать упомянутые проекты вкачестве импульса для своего раз-вития, или же опять ставка будетсделана на зарубежные технологиии оборудование. На эти вопросы от-вечает член Президиума Союзапроизводителей нефтегазовогооборудования (СПНГО), генераль-ный директор ООО «Центр нефтега-зовых исследований и технологий»Валерий ЭПШТЕЙН.

– Валерий Ефимович, как бы Вы моглиоценить итоги деятельности предприятий-производителей нефтегазового оборудова-ния в 2013 г.?

– Первая половина года складываласьдля производителей оборудования доста-точно нервно. Был очевиден определённыйзастой на рынке. К счастью, во второй по-ловине 2013 г. многие предприятия значи-тельно пополнили свои портфели заказов.

– В каких сегментах нефтегазового ма-шиностроения, на Ваш взгляд, отечествен-ные предприятия наиболее конкурентоспо-собны?

– Наибольшую конкурентоспособностьв первую очередь демонстрируют произ-водители бурового оборудования – буро-вых установок, труб нефтяного сортамен-та, долот, забойных двигателей. Но мы от-стаём в сфере высококачественного про-тивовыбросового оборудования, обору-

дования для гидроразрыва пластов, мор-ской нефтегазодобычи, систем верхнегопривода, телеметрических систем исредств механизации.

Чтобы догонять и перегонять, нужныинвестиции в развитие. Необходимо це-ленаправленное государственное стиму-лирование любых процессов, связанныхс разработкой и внедрением инноваци-онной продукции. Здесь важны и налого-вые льготы, и расстановка приоритетов впользу отечественной промышленности,и политика по импортозамещению.

– Как повлияло на деятельность россий-ских предприятий нефтегазового машино-строения вступление нашей страны в ВТО?

– Это не оказало значительного влиянияна внутренний рынок. В первую очередьпотому, что он практически никак не былзащищён и до вступления нашей страныв эту уважаемую организацию. Равным

образом не наблюдается какого-либо по-ложительного влияния этих обстоятельствна экспортные возможности наших маши-ностроительных предприятий.

– В течение последних лет большой проб-лемой является засилье относительно де-шёвой китайской техники. Насколько этаугроза, по Вашему мнению, критична дляразвития российской промышленности?Применим ли в России опыт КНР по произ-водству нефтегазового оборудования и егопоставкам в другие страны?

– Угроза заключается не столько в це-не, сколько в возможностях китайскойпромышленности в короткие сроки на-воднить отрасль своей продукцией. Учи-тывая высокую долю «возрастного» тех-нологического оборудования в парках на-ших предприятий, это обстоятельствопредставляется крайне важным. Наращи-вание выпуска современного оборудова-

Государство должноозвучить приоритетыДля успешной конкуренции с зарубежными компаниями российским машиностроителям нужныинвестиции и правительственная поддержка

�2


ния на российских заводах требует зна-чительных инвестиций. Но где их взять?И на каких условиях?

Применим ли опыт КНР? Наверное,применим при наличии сопоставимой го-сударственной политики стимулированияэкспорта машинотехнической продукции.Но пока меры российского правительствав этой области крайне слабы и носят ско-рее точечный, несистемный характер.

– Многие эксперты жалуются на то, чтоведущие зарубежные сервисные корпора-ции вытесняют российские компании с оте-чественного рынка. Насколько вероятнопоявление на российском рынке сильныхместных игроков, способных составитьконкуренцию зарубежным гигантам?

– Вытеснение российских компанийпроисходит в тех сегментах, где требуетсясложный инновационный продукт. Нашипредприятия просто не в состоянии пред-ложить конкурентоспособные решения иусловия. Почему? Посмотрите, сколькотратит на НИОКР, например, Schlumbergerи сколько все отечественные сервисныекомпании вместе взятые. Без значитель-ных капитальных вложений в НИОКР, всоздание новейших технологий и обору-дования современная сервисная компанияне может конкурировать с мировыми ли-дерами. Развитие заключается не стольков наращивании объёмов производства,сколько в освоении новых продуктов.

– Способна ли отечественная промыш-ленность удовлетворить спрос на нефтега-зовое оборудование в связи с предстоящейреализацией проектов по освоению место-рождений Восточной Сибири и Якутии?

– Восточная Сибирь – это один из ос-новных перспективных регионов нефте-газодобычи. В среднесрочном плане ос-новная часть нового оборудования будетзакупаться именно для её освоения. К со-жалению, российская промышленностьне в состоянии полностью удовлетворитьданный спрос, так как элементарно нехватает свободных производственныхмощностей.

– «Газпром» и «Роснефть» планируютуже в ближайшие годы приступить к гео-логоразведке на арктическом шельфе. Вкакой мере эти работы будут обеспеченыотечественными материалами, технология-ми и оборудованием?

– В принципе российская промышлен-ность располагает всей необходимой ма-териально-технической базой (за исклю-чением подводного оборудования) для

реализации таких проектов. К сожале-нию, после распада СССР имел место дли-тельный перерыв в участии российскихкомпаний, производящих профильноетехнологическое оборудование, в реали-зации морских проектов на территорииРФ. Поэтому восстановление их позицийна рынке потребует определённых капи-таловложений и активной поддержки состороны государства.

– Насколько процедуры закупок нефте-газового оборудования в России соответ-ствуют лучшим мировым практикам?

– В последние годы ситуация с органи-зацией закупочной деятельности россий-ских ВИНК значительно улучшилась. По-стоянно совершенствуются тендерныепроцедуры. Однако мы очень часто ви-дим, что, несмотря на тендеры, заказыполучают «свои» компании или те фир-мы, выбор в пользу которых был сделаннамного раньше начала официальных за-купочных процедур. Тендеры часто про-водятся формально, а тендерная доку-ментация разрабатывается с расчётомспецифических возможностей опреде-лённого участника.

Кроме того, тендерные процедурыочень часто сфокусированы только на це-новых факторах конкуренции. Но акту-альность поговорки «скупой платит дваж-ды» ещё никто не отменял. Следует так-же отметить, что современные подходы корганизации закупочной деятельноститребуют внимания покупателя к вопро-сам развития своих поставщиков, чтобыстимулировать появление в их числе но-вых инновационных компаний и обеспе-чивать здоровую конкуренцию.

– Насколько конкурентоспособно с точ-ки зрения цены российское нефтегазовоеоборудование по сравнению с зарубежны-ми аналогами?

– Достаточно конкурентоспособно. Анедавнее ослабление рубля этому способ-ствует. Безусловно, позитивную роль мог-ло бы сыграть и замораживание тарифовестественных монополий. Однако оно мо-жет иметь и негативный эффект – сокра-щение заказов от этих самых монополий.

– В состоянии ли российский научно-тех-нический комплекс предложить отечест-венным машиностроителям технологии,конкурентоспособные на мировом уровне?

– Необходимо быть реалистами. Рос-сийский НТК пока не может массовопредоставить нашим машиностроителямтехнологии мирового уровня. Другое де-

ло, что нефтегазовое оборудование нетребует каких-то немыслимых, неземныхтехнологий. Поэтому единого подхода ктому, каким оборудованием следует осна-щаться, быть не может. Во главу угладолжна ставиться в первую очередь целе-сообразность. Когда мы ратуем за исполь-зование российских технологий в нефте-газодобыче, мы должны понимать, чтокачество конечного продукта – нефти игаза – никак не зависит от того, в какойстране был произведён тот или иной виддобывающего оборудования. Другое де-ло – машиностроительная продукция, ка-чество которой в значительной степениопределяется возможностями обрабаты-вающей техники.

– Какие основные проблемы в сфере стан-дартизации и технического регулированияВы могли бы отметить?

– В последние годы значительно снизи-лись требования регулирующих органовв части стандартизации и сертификациинефтегазового оборудования. Это обстоя-тельство имеет как положительные, таки отрицательные стороны. Положитель-ные заключаются в сокращении общегообъёма бюрократических процедур. А ос-новные риски связаны с уменьшениемстепени государственного контроля надбезопасностью применяемого оборудова-ния. Ответственность в большей степениперекладывается на производителя, про-ектировщика и эксплуатанта.

– Какие меры государственного стимули-рования необходимы для того, чтобы обес-печить участие отечественных машино-строительных предприятий в реализациинефтегазовых проектов?

– Необходимо, прежде всего, чётко озву-чить приоритеты государства в данной об-ласти. Как это сделали Казахстан, Норве-гия и Китай. В качестве конкретной мерыСПНГО поддержал идею закрепления ми-нимального уровня участия российскихкомпаний в реализации шельфовых про-ектов по аналогии с Соглашениями о раз-деле продукции. Союз из года в год борет-ся за внедрение как можно более прозрач-ных и открытых закупочных процедур.Мы постоянно стремимся к развитию ин-ститутов взаимодействия и диалога меж-ду добывающими, сервисными и машино-строительными компаниями. Мы тесносотрудничаем с Консультативным советомпри Комитете по энергетике ГД РФ. Регу-лярные заседания этого совета всегда со-бирают широкий круг представителейкрупнейших предприятий страны. �

ОБОРУДОВАНИЕ ��

Нефтехимиине хватило «рычага»

Владимир КАПУСТИН,генеральный директор ОАО «ВНИПИнефть», доктор технических наук

В последние годы отечественная нефтепереработка переживает этапбурного развития. Активизировались даже те проекты, реализациякоторых затягивалась на десятилетия. Это стало результатом подпи-сания в 2010 г. в Киришах (Ленинградская область) четырёхсторонне-го соглашения между ФАС, Ростехнадзором, Росстандартом и нефтя-ными компаниями. Данный документ предусматривает строительст-во и реконструкцию 124 технологических установок.В 2011 г. правительство РФ утвердило Генеральную схему развития неф-тепереработки на период до 2020 г. Её основные направления – это улуч-шение качества нефтепродуктов, увеличение производства дизельноготоплива и автобензинов классов 4 и 5, повышение глубины переработкинефти не менее чем до 85%. И впервые за последние 20 лет положениястратегического отраслевого документа действительно выполняются.К сожалению, в сфере нефтехимии не удалось найти такого эффек-тивного административного рычага, как в области нефтепереработ-ки. В результате руководители большинства ВИНК, уделяющие боль-шое внимание проблемам модернизации НПЗ, достаточно скептичноотносятся к проектам по развитию нефтехимии. И в итоге их реализа-ция постоянно откладывается.

НЕФТЬ РОССИИ �-2 / 20�4 ПЕРЕРАБОТКА

Достаточно успешный опыт административного стимулирования развития нефтепереработкипока не удаётся применить в сфере нефтехимии

�4

«Газ

пром

неф

ть»

Качество в ущербглубинеДля реализации намеченнойправительством РФ програм-мы развития нефтепереработ-ки потребуются значительныеинвестиции: 569 млрд рублейдо 2015 г. и 1,5 трлн рублей до2020-го. Многие отечествен-ные ВИНК уже объявили о на-мерении вложить немалыесуммы в модернизацию отрас-ли: «Газпром нефть» – более350 млрд рублей, «ЛУКОЙЛ» –свыше 600 млрд.

Однако пока акцент сделанна строительство установок,предназначенных для повы-шения качества нефтепродук-тов (см. рис. 1). Что же каса-ется проектов, направленныхна увеличение глубины пере-работки, то нефтяные компа-нии откладывают их реализа-цию ‒ в последние годы встрой было введено незначи-тельное число таких объектов(см. рис. 2). Руководителиотечественных ВИНК объяс-няют данную стратегию тем,что проекты эти весьма доро-гостоящие и связаны с боль-шими рисками, ‒ поэтому за-пустить их крайне непросто.

Сооружение большого числановых установок по выпускукачественных нефтепродуктовпривело к тому, что доля бен-зина Евро-5 за последние тригода увеличилась почти в 40раз (см. табл. 1). С одной сто-роны, это положительный ре-зультат, а с другой ‒ цена тако-го достижения оказалась весь-ма высокой. По расчётам экс-пертов, введение льготных ак-цизов на высококачественныйбензин, стимулировавших егопроизводство, привело к поте-рям госбюджета в размере 2,5 млрд долла-ров всего за полгода. Кроме того, для до-стижения таких «красивых» показателейбыла придумана хитрость – в техническихтребованиях на бензины четвёртого и пя-того классов не указывается октановоечисло. Поэтому компаниям и удалось таклегко выполнить и даже многократно пе-ревыполнить правительственные планы.

Несмотря на бурное развитие нефте-переработки, реализация ряда проектовреконструкции НПЗ затягивается и не

укладывается в сроки, намеченные в че-тырёхстороннем соглашении. И причи-ны этого часто носят не объективный, асубъективный характер. Так, «недобройтрадицией» стала постоянная смена ме-неджеров, курирующих процесс модер-низации. А вместе с руководителями ме-няются и требования к проектам.

Установка гидрокрекинга на Хабаров-ском НПЗ (генеральный проектиров-щик – ОАО «Омскнефтехимпроект», ли-цензиар – Shell) должна была быть пу-

щена в эксплуатацию уже в 2013 г., ноуложиться в срок не удалось.

Стремление некоторых заказчиков«поменять коней не переправе», как-то«улучшить» уже начатый проект в боль-шинстве случаев приводит к резкомуувеличению объёма работ и количестваиспользованных материалов.

В качестве положительного примераможно привести завод «ТАНЕКО» в Татар-стане. При его создании в руках одногоподрядчика (ОАО «ВНИПИнефть») были

НЕФТЬ РОССИИ �-2 / 20�4ПЕРЕРАБОТКА ��

Рис. 1. Установки, повышающие качество нефтепродуктов, введённые в эксплуатацию в 2012‒2014 гг.

Гидроочистка бензинакат. крекинга

ОАО «Славнефть-Ярославнефтеоргсинтез», 870 тыс. т/гОАО «Газпромнефть – Омский НПЗ», 1,2 млн т/г

ОАО «Газпромнефть – Московский НПЗ», 650 тыс. т/гОАО «Саратовский НПЗ», 300 тыс. т/г

ОАО «Киришинефтеоргсинтез», 2,0 млн т/гООО «ЛУКОЙЛ-Волгограднефтепереработка», 3,0 млн т/гОАО «Газпромнефть – Омский НПЗ», 3,0 млн т/гОАО «Саратовский НПЗ», 1,75 млн т/г, реконструкцияОАО «Рязанская НПК», 2,0 млн т/г, реконструкцияОАО «ТАИФ-НК», 1,57 млн т/г, реконструкцияОАО «Газпром нефтехим Салават», 1,42 млн т/г, реконструкция

ОАО «Газпромнефть – Московский НПЗ», 320 тыс. т/гОАО «Славнефть-Ярославнефтеоргсинтез», 1,5 млн т/гООО «ЛУКОЙЛ-Ухтанефтепереработка», 2,0 млн т/г, реконструкцияОАО «Орскнефтеоргсинтез», 2,0 млн т/г, реконструкцияООО «ЛУКОЙЛ-Пермнефтеоргсинтез», 1,8 млн т/г, реконструкция

ОАО «Газпром нефтехим Салават», 1,0 млн т/г, реконструкцияОАО «Ангарская НХК», 825 тыс. т/г, реконструкцияООО «Роснефть – Комсомольский НПЗ», 450 тыс. т/г, реконструкция

ОАО «Астраханский ГПЗ», 2,0 млн т/гОАО «Газпромнефть – Московский НПЗ», 1,2 млн т/гОАО «Уфимский НПЗ», 1,2 млн т/г

ОАО «Ново-Уфимский НПЗ» («НОВОЙЛ»), 450 тыс. т/г

Гидроочистка дизельноготоплива

Каталитическийриформинг



Алкилирование

Изомеризация

Введено в 2012 г.

Введено в 2013–2014 гг.

Рис. 2. Установки глубокой переработки нефти, введённые в эксплуатацию в 2012‒2014 гг.

ОАО «ТАНЕКО», 2,9 млн т/гООО «Киришинефтеоргсинтез»

ООО «Роснефть – Комсомольский НПЗ», 1,0 млн т/гООО «ЛУКОЙЛ-Волгограднефтепереработка», 1,2 млн т/гООО «ЛУКОЙЛ-Пермнефтеоргсинтез», увеличение мощностидо 1,2 млн т/г

ООО «ЛУКОЙЛ-Нижегороднефтеоргсинтез», 2,0 млн т/гКаталитический крекинг

ОАО «ТАНЕКО», 2,4 млн т/гВисбрекинг

Гидрокрекинг

Замедленное коксование


сконцентрированы и проектирование, ипоставка оборудования. Благодаря этомувсего за четыре года удалось спроектиро-вать и построить современный комплексгидрокрекинга с депарафинизацией.

Значительный объём работ выполни-ло ОАО «Газпром нефть» на Московскоми Омском НПЗ. В частности, в ОАО «Газ-промнефть – Московский НПЗ» по про-ектам ОАО «ВНИПИнефть» построены иуспешно введены в промышленную экс-плуатацию установки гидроочистки ди-зельного топлива и изомеризации.

Достаточно успешно идёт строительст-во установки гидрокрекинга вакуумногогазойля мощностью 2 млн т на РязанскомНПЗ – практически впервые подобныйпроект укладывается в отведённые сро-ки. На темпы его реализации не повлия-ли даже организационные пертурбации –вхождение завода, ранее принадлежавше-го ТНК-ВР, в состав «Роснефти». Команда,курировавшая этот проект, сохранилась.

Помимо установок, повышающих ка-чество нефтепродуктов (см. рис. 3), вближайшие годы намечается ввести встрой и мощности, нацеленные на уве-личение глубины переработки сырья(см. рис. 4). Это позволило бы устранитьтот перекос в технологическом разви-тии, который наблюдался в последниегоды. Поэтому затягивание реализацииданных проектов может иметь негатив-ные последствия.

Большая работа предстоит по рекон-струкции заводов, которые сегодня на-ходятся на стадии «керосинок», то естьзанимаются исключительно первичнойперегонкой сырья и не имеют в своёмсоставе углубляющих процессов. В по-следние годы число таких малых и сред-них НПЗ выросло просто на глазах. По-сле 2015 г., когда введут 100-процент-ную пошлину на мазут, они будут вы-нуждены или останавливаться, или фор-сировать создание мощностей по глубо-кой переработке.

На обочине мировойнефтехимииТаким образом, в сфере нефтепереработ-ки, несмотря на возникающие трудно-сти и затягивание ряда проектов, про-гресс налицо.

Но вот в области нефтехимии Россиянаходится на обочине глобального раз-вития. Доля данного сектора в отечест-венной промышленности составляетвсего 2%, в то время как в Китае она до-стигает 30%, а в США – 25%. В послед-


Рис. 3. План ввода до 2015 г. установок, повышающих качество нефтепродуктов


ОАО «Ангарская НХК», 4 млн т/гООО «ЛУКОЙЛ-Пермнефтеоргсинтез», 1,6 млн т/г,реконструкцияОАО «Орскнефтеоргсинтез», 2 млн т/г,реконструкция,1 этапОАО «Хабаровский НПЗ», 1,2 млн т/гОАО «Ачинский НПЗ», 1,6 млн т/гОАО «Сызранский НПЗ», 2,5 млн т/гОАО «Ильский НПЗ», 1,2 млн т/гОАО «Краснодарский НПЗ», 2,0 млн т/г

ОАО «Газпромнефть – Московский НПЗ», 650 тыс. т/гОАО «Куйбышевский НПЗ», 280 тыс. т/гОАО «Туапсинский НПЗ», 800 тыс. т/гОАО «Сургутский ЗСК», 500 тыс. т/гОАО «Астраханский ГПЗ», 300 тыс. т/гООО «ЛУКОЙЛ-Нижегороднефтеоргсинтез», 440 тыс . т/гООО «Киришинефтеоргсинтез», 1100 тыс. т/гОАО «Саратовский НПЗ», 300 тыс. т/г

ООО «Уфимский НПЗ»

ОАО «Новокуйбышевский НПЗ, 1,2 млн т,г


Риформинг

Изомеризация

СернокислотноеОАО «Ангарская НХК», 130 тыс. т/гОАО «Сызранский НПЗ», 160 тыс. т/г

ФтористоводородноеООО «ЛУКОЙЛ-Нижегороднефтеоргсинтез», 367 тыс т/г

Алкилирование

Табл. 1. Производство автомобильногобензина и дизельного топливаклассов 4 и 5

Наименование 2011 г. 2012 г. 2013 г.

АвтобензинКласс 4 9,7 13,4 8,4Класс 5 0,5 9,3 21,5

Итого, классы 4 и 5 10,2 22,7 29,9Дизтопливо

Класс 4 7,0 6,3 7,4Класс 5 12,0 17,5 27,0

Итого, классы 4 и 5 19,0 23,8 34,4


ние годы во многих странах эта отрасльпереживает настоящий бум. Мощныйимпульс она получила в США благодаряиспользованию в качестве сырья слан-цевого газа.

Ежегодный объём инвестиций в миро-вую нефтехимическую промышленностьсоставляет около 25 млрд долларов. Гло-бальная нефтегазохимия в ближайшиегоды продолжит развиваться темпами,превышающими динамику увеличенияВВП – «коэффициент опережения» соста-вит 1,1‒1,2 для развитых государств и1,4‒1,5 для развивающихся стран, вклю-чая Индию и Китай.

Производство крупнотоннажнойнефтегазохимической продукции бу-дет и далее смещаться в регионы с де-шёвым сырьём, удобной логистикой идинамично растущим спросом (Ближ-ний Восток, Северо-Восточная Азия).Европа продолжит специализировать-ся на выпуске наукоёмкой малотон-нажной продукции специальной хи-мии. Продолжится создание крупныхнефтегазохимических кластеров наБлижнем Востоке, в Северо-ВосточнойАзии, в США.

В 2012 г. в России был принят Планразвития газо- и нефтехимии на периоддо 2030 года. В соответствии с ним мощ-ности пиролиза предполагается нарас-тить в пять раз – с 2,5 до 12,5 млн т в год.Но, поскольку в мире данные мощностиувеличиваются примерно на 4 млн тежегодно, России не удастся расширитьсвою долю в глобальном производстве.

Впрочем, даже и эта далеко не амби-циозная программа вряд ли будет вы-полнена. При Минэнерго создана рабо-чая группа, которая проводит регуляр-ные совещания по вопросам нефтехи-мии. Но реального прогресса не наблю-дается. И причина этого – отсутствие от-лаженных административных механиз-мов. Представители многих компаний

жалуются на то, что реализация нефте-химических проектов требует отвлече-ния очень больших финансовых и мате-риальных ресурсов, а перспективы ихокупаемости – весьма смутные.

Какой нужно сделать шаг для измене-ния ситуации? Полагаю, что надо ис-пользовать опыт четырёхсторонних со-глашений в сфере нефтепереработки иразработать аналогичную схему для неф-техимии.

Главная причина стагнации в отечест-венной нефтехимии – высокие цены насырьё. Российские власти уже не первыйгод пытаются решить эту проблему ад-министративными методами, но произ-водители сырья, в том числе «Газпром»,активно сопротивляются этим попыт-кам. Считаю, что именно в этой сфереадминистративный ресурс должен бытьзадействован в первую очередь. Кстати,основные российские конкуренты наглобальном нефтехимическом рынке –

Саудовская Аравия, Иран, Ки-тай, Южная Корея – активноиспользуют методы государ-ственного стимулирования вцелях снижения себестоимо-сти продукции и повышенияеё конкурентоспособности.Почему же мы должны отка-зываться от таких механиз-мов?

Шесть столповотраслиУпомянутый правительствен-ный план предполагает созда-

ние шести новых нефтегазохимическихкластеров ‒ Западно-Сибирского, При-волжского, Северо-Западного, Каспий-ского, Восточно-Сибирского и Дальнево-сточного. Вкратце рассмотрим их основ-ные параметры.

Наибольшие успехи пока достигнутыв рамках Западно-Сибирского кластера.В 2013 г. компания «СИБУР» запустила вТобольске крупный нефтехимическийкомплекс. Он включает в себя две уста-новки. Первая – по производству 510тыс. т пропилена в год. Около 600 тыс. тсырья (пропана) будет поступать сюда снаходящегося рядом предприятия «То-больск-Нефтехима». При этом предпола-гается применить новую для России тех-нологию дегидрирования пропана, раз-работанную американской компаниейUOP. В качестве ЕРС-подрядчика высту-пила компания Tecnimont (Италия).

Вторая установка обеспечит выпуск500 тыс. т полипропилена в год. Здесь


Рис. 4. План ввода до 2015 г. установок, углубляющих переработку нефти

ОАО «Хабаровский НПЗ», 0,5 млн т/гОАО «Роснефть – Комсомольский НПЗ», 2,0 млн т/гОАО «Новокуйбышевский НПЗ», 2,0 млн т/г

Гидрокрекинг

ОАО «Куйбышевский НПЗ», 1,2 млн т/гОАО «Сызранский НПЗ», 1,2 млн т/гОАО «Газпром нефтехим Салават», 1,2 млн т/гООО «ЛУКОЙЛ-Нижегороднефтеоргсинтез», 2 млн т, 2 очередьОАО «Газпромнефть – Московский НПЗ», 2,3 млн т/г, реконструкцияОАО «Газпромнефть – Омский НПЗ», 2,5 млн т/г, реконструкция

Каталитический крекинг


применена технология ком-пании Ineos (Великобрита-ния), а ЕРС-подрядчик ‒ кор-порация Linde (Германия).

Сейчас в стадии рассмотре-ния находится ещё один про-ект «СИБУРа» в Тобольске –«ЗапСибНефтехим». Он пред-полагает создание самогобольшого в истории советскойи российской нефтехимии пи-ролизного производства мощ-ностью 1,5 млн т этилена вгод. В качестве проектиров-щика также должна выступитькомпания Linde. Ожидается,что на базе этого пиролиза бу-дет обеспечен выпуск 1,5 млн тполиэтилена и 500 тыс. т по-липропилена в год.

«СИБУР-Химпром» в 2012 г.сдал в эксплуатацию в Пермикомплекс по производству220 тыс. т этилбензола (ли-цензиар – Bager, США) и 100 тыс. т вспе-нивающегося полистирола (Sunpor, Нор-вегия/Австрия). Сейчас в Перми плани-руются дальнейшая реконструкция про-изводства этилена и строительство уста-новок по выпуску стирола и других неф-техимических продуктов.

«СИБУР-Нефтехим» (г. Дзержинск Ни-жегородской области) осуществляет ре-конструкцию установки по производствуэтилена с целью увеличению её мощностис 240 до 360 тыс. т (лицензиар – Technip).

Существенно затянулась реализациядругого проекта в рамках Западно-Си-бирского кластера – строительство Но-воуренгойского газохимического комби-ната. Оборудование для него было за-куплено ещё в 1989 г. Сейчас оно монти-руется, но при этом возникает массапроблем. По последним данным, вводпредприятия в строй в очередной раз пе-ренесён – с 2016 на 2018 г. Планируется,что Новоуренгойский ГХК будет произ-водить 420 тыс. т этилена и 400 тыс. т по-лиэтилена в год.

Базой для развития Приволжскогокластера в первую очередь послужитОАО «Нижнекамскнефтехим». Здесь пла-нируется создать мощности по выпуску 1млн т этилена, 600 тыс. т полиэтилена,400 тыс. т полипропилена, 300 тыс. тбензола и 150 тыс. т бутадиена в год. Ноу владельца данного предприятия – груп-пы «ТАИФ» – возникли временные труд-ности с финансированием.

Весьма амбициозные планы у ОАО«Газпром нефтехим Салават» (Башкор-

тостан). Они предусматривают увели-чение выпуска этилена к 2022 г. до 1,4млн т в год. Уже на втором этапе рекон-струкции (до 2018 г.) производство по-лиэтилена низкого давления возрастётдо 340 тыс. т, линейного полиэтилена ‒до 100 тыс. т, полипропилена ‒ до 380тыс. т, бутадиена ‒ до 170 тыс. т, поли-стирола ‒ до 100 тыс. т. На третьем эта-пе (до 2022 г.) в строй вступят объектыпо производству стирола, полистирола,этилбензола и МЭГ.

Ещё одна поволжская компания – ООО«САНОРС» – всего за два года создала са-мую крупную в Европе установку по про-изводству МТАЭ мощностью 300 тыс. т вгод. А в прошлом году «САНОРС» учре-дил совместное предприятие с ОАО «Рос-нефть», нацеленное на развитие нефте-химии. Планируется создание новогонефтехимического комплекса по выпус-ку 1 млн т этилена, 70 тыс. т метилметак-рилата и 50 тыс. т полиметилметакрила-та в год.

В планах башкирской «Объединённойнефтехимической компании» – ввод вэксплуатацию к 2020 г. нового нефтехи-мического комплекса по выпуску 1 млн тэтилена, 450 тыс. т полиэтилена низко-го давления, 415 тыс. т линейного поли-этилена низкой плотности, 500 тыс. тполипропилена, 85 тыс. т бутадиена и300 тыс. т МЭГ.

Главный участник Восточно-Сибир-ского кластера – ОАО «Ангарский заводполимеров». Здесь намерены рекон-струировать установки пиролиза мощ-

ностью 350 тыс. т в год, а также произ-водить полиэтилен (350 тыс. т) и поли-пропилен (150 тыс. т). Ввод модернизи-рованных объектов в строй намечен на2016 г., но пока работы идут достаточномедленно. Отчасти это объясняется тем,что в качестве проектировщиков быливыбраны компании, не имеющие серь-ёзного опыта.

Наибольшие вопросы вызывает созда-ние Дальневосточного кластера. «Рос-нефть» и «Транснефть» ведут ожесточён-ные споры о целесообразности строи-тельства на тихоокеанском побережьекомплекса мощностью 24 млн т нефти вгод. Окончательное решение по данномувопросу должно быть принято на прави-тельственном уровне. И если оно окажет-ся положительным, то данный завод ста-нет самым крупным в нефтеперерабаты-вающей и нефтехимической отраслях РФ.

Кроме того, «Газпром» намерен по-строить в Амурской области Белогор-ский ГХК. Но этот проект пока находит-ся в зачаточном состоянии. По предва-рительным намёткам, он будет перера-батывать 48 млрд м3 газа и производить60 млн м3 гелия в год. Мощность газохи-мических объектов пока не определена.

Основой Каспийского кластера дол-жен стать комплекс «Ставролен», при-надлежащий «ЛУКОЙЛу». Недавно онбыл восстановлен после аварии и пожа-ра, произошедших в декабре 2011 г.Дальнейшее развитие данного пред-приятия предполагает строительство но-вого нефтехимического комплекса по



производству 600 тыс. т в год этилена,600 тыс. т полиэтилена и 300 тыс. т поли-пропилена. Однако в сентябре 2013 г.президент «ЛУКОЙЛа» Вагит Алекперовсообщил, что окончательное инвестици-онное решение относительно созданияГХК будет принято после анализа соста-ва сырья с месторождения им. Юрия Ку-выкина на Северном Каспии (бывшееСарматское, запасы – 1,2 млрд барр. н. э.),добыча на котором начнётся не ранее2017‒2018 гг.

«Белым пятном» на карте российскойнефтехимии пока остаётся Северо-За-падный кластер.

Что в портфеле у учёных?Процесс модернизации отечественныхНПЗ и строительства новых нефтехими-ческих мощностей происходит в основ-ном на базе зарубежных технологий иоборудования. Но российские учёныепытаются объединиться, чтобы отстаи-вать свои позиции на внутреннем рын-ке. В частности, создана Технологиче-ская платформа «Глубокая переработкауглеводородных ресурсов», которая объ-единяет 56 институтов и университетови 46 компаний. Это эффективная пло-щадка, позволяющая координироватьдеятельность по созданию новых конку-рентоспособных на мировом рынке тех-нологий нефтепереработки, нефте- и га-зохимии.

И определённые успехи в этой сфереуже достигнуты. Так, в Институте неф-техимического синтеза Российской ака-демии наук под руководством академи-ка С. Н. Хаджиева разработан процессалкилирования на твёрдом катализато-ре, который апробирован на опытно-промышленной установке. Октановоечисло получаемого алкилата достигает96‒98 (по исследовательскому методу).

В том же институте создана техноло-гия гидроконверсии тяжёлого нефтяно-го сырья. Применение в реакционнойсреде наноразмерных частиц катализа-торов позволяет существенно снизитьдавление при гидропереработке тяжё-лых остатков и нефти (до 6–7 МПа про-тив 15–30 МПа в существующих процес-сах). Сейчас изучается возможность при-менения данной технологии на заводах«Газпром нефти» в Москве (установкамощностью 2 млн т в год) и Панчево(Сербия, 800 тыс. т), «Газпрома» ‒ в Аст-рахани (500 тыс. т), «Татнефти» ‒ в Ниж-некамске (50 тыс. т).

Одна из самых востребованных тех-нологий – изомеризация С7-фракции

«ИЗОМАЛК-4» ‒ разработана коллекти-вом ОАО «НПП Нефтехим» под руковод-ством А. Н. Шакуна.

Большие перспективы связаны с пере-работкой матричной нефти, открытойакадемиком А. Н. Дмитриевским. Этоособый тип нефтей, содержащих слож-ные высокомолекулярные фуллеренопо-добные соединения С60, С80, С100, а такжесоединения, связанные с плотной ча-стью карбонатных пород. Суммарныегеологические запасы матричной неф-

ти Оренбургского нефтегазоконденсат-ного месторождения оцениваются в2,56 млрд т. Коэффициент извлечениясырья, по предварительной оценке, со-ставляет 25%.

Технология, разрабатываемая ИНХСРАН, РГУ нефти и газа им. И. М. Губкина,Институтом проблем химической физи-ки (ИПХФ) РАН и ОАО «ВНИПИнефть»,направлена на переработку матричнойнефти и создание комплексного произ-водства по получению высококачествен-ных продуктов нефтегазопереработки,ценных металлов, а также концентратаароматических углеводородов. «Газ-пром», являющийся держателем лицен-зии на разработку Оренбургского НГКМ,принял решение о выделении денег наеё внедрение.

Институт нефтехимического синтезаи Институт проблем химической физи-ки разрабатывают процессы полученияолефинов из природного газа через син-тез-газ (см. рис. 5).

Кроме того, ИНХС и ИПХФ создалипроцесс переработки попутного газа в

аналог лёгкого газового конденсата. Пе-реработка ПНГ (от 20 млрд м3 в год), ны-не сжигаемого на промыслах, позволитполучить дополнительно 10 млн т пря-могонного бензина. Преимуществамиданного процесса являются наличиеблочной компоновки, максимально пол-ное использование ПНГ, получение сы-рья с низким содержанием ароматиче-ских соединений и парафинов, пригод-ность данного продукта для смешиванияи транспортировки с нефтью. Эта техно-

логия сегодня находится на уровне пи-лотных установок и может получить ши-рокое распространение уже в ближай-шее время.

Институт проблем химической физи-ки РАН и Институт химической физикиим. Н. Н. Семёнова РАН разработалипроцесс прямой окислительной конвер-сии природного газа в метанол. Сырьёмдля него могут служить ресурсы неболь-ших газовых месторождений, а такжеПНГ и нефтезаводские газы. Путём про-стого одностадийного некаталитическо-го окисления возможно получение какметанола, так и формальдегида и другихпродуктов. Дополнительный плюс дан-ной технологии заключается и в том, чтоона не требует предварительной очист-ки и подготовки сырья.

Однако все эти разработки отечест-венных учёных могут найти широкоеприменение только в случае, если будетпродолжен активный процесс модерни-зации нефтепереработки и наконец-тоначато полномасштабное возрождениеотечественной нефтехимии. �


Рис. 5. Процессы получения олефинов из природного газа


Павел ПУРТОВ,генеральный директор;Али АДЖИЕВ,заместитель генерального директорапо науке;Александр МЕГЕДЬ,заведующий сектором газа и нефтехимиитехнологического отдела(ОАО «НИПИгазпереработка»)

Во все времена, особенно в периодбурного освоения нефтяных ме-сторождений и роста добычи в За-падной Сибири, вопросам исполь-зования попутного нефтяного газа(ПНГ) не уделялось достаточноговнимания. Значительный скачок всфере утилизации ПНГ произошёлв 80-х годах прошлого века послестроительства ряда крупных газо-перерабатывающих заводов (ГПЗ)в Западной Сибири и принятия вцелом по всей стране серьёзныхмер со стороны ЦК КПСС и Совми-на СССР в этом направлении. Этопозволило на протяжении более10 лет поддерживать использова-ние ПНГ на уровне 80%.

Проблема родом из СССРВ современной России добыча нефти зна-чительно выросла, а процент утилизациипопутного газа снизился (см. рис.). И этонесмотря на то, что в 2009 г. было при-нято Постановление Правительства РФ№ 7 о доведении уровня использованияПНГ в 2012 г. до 95% (затем срок былпродлён до 2014 г.). Как видно, ситуацияза это время сильно не изменилась.

Если обратить внимание на россий-ские компании, добывающие нефть,то можно отметить, что среди них постепени утилизации попутного газаесть явные лидеры («Сургутнефтегаз»,«Татнефть»), середнячки («ЛУКОЙЛ»,«Газпром», «ТНК-ВР Холдинг») и аут-сайдеры (см. табл. 1). Средний уро-вень утилизации ПНГ в 2012 г. соста-вил 76,2%.


Современные технологии позволяют решить проблему утилизации ПНГза счёт его высокоэффективной переработки

40

Официальная статистика использования ПНГ в СССР и России в 1980–2012 гг. (включая собст-венные нужды, промысловую электрогенерацию, крупную электрогенерацию и переработку)

85

80

75

70

65

60

0

1980

г.

1990

г.

1995

г.

2000

г.

2005

г.

2006

г.

2007

г.

2008

г.

2009

г.*

2010

г.*

2011

г.*

2012

г.*

добыча нефти, млн т/г 491 488 494 505 511 518

И с т о ч н и к: 1980–2008 гг. – Российский статистический ежегодник. * 2009–2012 гг. – ЦДУ ТЭК.

%


64

80 81 80

76 77 7778

76,375,5

76,273


Основные задачи, которые необходи-мо решить, чтобы довести степень ис-пользования ПНГ не менее чем до 95%,хорошо известны:

• создание новых систем сбора итранспорта;

• строительство новых ГПЗ и газохи-мических комплексов (ГХК);

• модернизация, техническое перевоору-жение и расширение существующих ГПЗ;

• сооружение блочных малогабарит-ных установок (МГБУ) подготовки и пе-реработки газа по традиционным техно-логиям;

• создание компаниями собственнойэнергетики (ГТЭС, ГПЭС);

• возведение компрессорных станций(КС) для закачки газа в пласт с цельюувеличения нефтеотдачи или хранения.

Кроме того, большой интерес пред-ставляет направление, связанное с раз-работкой и внедрением малотоннажныхтехнологий и процессов газонефтехи-мии. Это позволяет переводить газовыекомпоненты ПНГ в жидкие продукты,что облегчает его доставку на дальней-шую переработку или потребителю. Дан-ному вопросу уделяется большое внима-ние в научно-технической литературе.Его решение особенно важно для неболь-ших и удалённых месторождений, гдевесь газ использовать на собственныенужды невозможно, а его транспорти-ровка будет заведомо убыточна.

В табл. 2 приведена динамика добычи,переработки на ГПЗ, а также подготов-ки, переработки и использования ПНГдля собственных нужд в промысловыхусловиях за 2008–2012 гг.

Из приведённых данных видно, чтопоставка попутного газа на ГПЗ сохра-

няется на постоянном уровне – около60–62 %, при этом абсолютное количе-ство переработанного на ГПЗ сырья по-степенно увеличивается. В то же времяобъём газа, сжигаемого на факелах, не-оправданно велик. Это свидетельствуето том, что объектов подготовки, транс-портировки и переработки ПНГ явно не-достаточно.

Отправка попутного газа на ГПЗ яв-ляется наиболее предпочтительным ва-

риантом его использования (конечно,при наличии существующей системытранспортировки или потенциала соз-дания необходимой). Это даёт возмож-ность эффективно и квалифицирован-но перерабатывать большие объёмы(0,5–7 млрд м3/год), получать товар-ную продукцию высокого качества ввиде сухого отбензиненного газа(СОГ), соответствующего требовани-ям СТО 089-2010 ОАО «Газпром», ши-рокой фракции лёгких углеводородов(ШФЛУ), сжиженных углеводородныхгазов (СУГ) или бензина газового ста-бильного (БГС).

Необходимо объединениеинтересовОАО «СИБУР Холдинг» перерабатывает насобственных ГПЗ более 55% нефтяного га-за, подаваемого на переработку в России.За последние годы производительность за-водов «СИБУРа» за счёт проведённых ре-конструкций и модернизаций (с непосред-ственным участием нашего института иОАО «ЛЕННИИХИММАШ») увеличена бо-лее чем на 5 млрд м3 в год. Степень извле-чения целевых углеводородов (С3+) так-же существенно возросла и в большинствеслучаев превышает 95%. Проведена ре-конструкция следующих предприятий:

• Губкинского ГПК – повышение произ-водительности I очереди с 1 до 1,5 млрд м3

в год; реконструкция II очереди и извлече-ние углеводородов С3+ до 95%;

• Вынгапуровской КС – поэтапная модер-низация, благодаря которой ГПЗ стал отве-чать современным требованиям – увели-чилась производительность с 1,4 до 2,8млрд м3 в год и степень извлечения углево-дородов С3+ доведена более чем до 95%;

• Южно-Балыкского ГПК – поэтапнаяреконструкция, увеличение производи-тельности с 0,9 до 3,3 млрд м3 в год; повы-шение степени извлечения углеводородовС3+ с 77 до 99%; извлечение этана и полу-чение этанизированной ШФЛУ (ЭШФЛУ).

Нефтяные компании также достаточ-но активно занимаются расширениемсуществующих и созданием новых газо-перерабатывающих мощностей. В каче-стве примеров можно привести Сургут-ский ГПЗ, на котором в результате мо-дернизации достигнуто увеличениепроизводительности приёма ПНГ с 4 до7 млрд м3 в год.

«Роснефть» планирует провести корен-ную реконструкцию Отрадненского, Неф-тегорского (Куйбышевская область) иНефтекумского (Ставропольский край)ГПЗ со строительством современных пе-рерабатывающих мощностей и достиже-

ПЕРЕРАБОТКА 4�

Табл. 1. Производство и утилизация ПНГ по нефтяным компаниям России в 2012 г.

Табл. 2. Фактические показатели по объёмам добытого и использованного ПНГпо России, млрд м3/год

Наименование Годыпоказателя 2008 2009 2010 2011 2012 2013*

Объём добытого ПНГ, всего 60,5 61,4 65,3 68,4 71,8 55,4Использованный ПНГ 45,9 47,9 49,8 51,6 54,7 43,2Поставка ПНГ на ГПЗ 28,1 29,6 30,6 32,0 33,0 н/д

Подготовка, переработка, собственные нужды 17,8 18,3 19,2 19,6 21,7 н/дУровень использования, % 75,9 78,0 76,3 75,4 76,2 78,1Сожжено на факелах 14,6 13,5 15,5 16,8 17,1 12,1И с т о ч н и к и: годовые отчеты ЦДУ ТЭК.* 9 месяцев.

Компания Производство ПНГ, Факельное сжигание, Степеньмлн м3 млн м3 утилизации, %

«Роснефть» 15503 7566 51«ТНК-ВР Холдинг» 14797 2574 83«Сургутнефтегаз» 12348 98 99«ЛУКОЙЛ» 9424 1175 88«Газпром нефть» 6357 2182 66Прочие производители 4444 1662 63Операторы СРП (соглашения 2667 436 84о разделе продукции)«Газпром» 1743 258 85«РуссНефть» 1722 521 70«Славнефть» 1130 289 74«Татнефть» 912 50 ~95«Башнефть» 501 128 74ИТОГО 71548 16939 76,2


нием высокой степени извлечения целе-вых углеводородов.

«Башнефть» в 2004–2007 гг. рекон-струировала Туймазинский ГПЗ, сущест-вует также проект реконструкции Шка-повского ГПЗ.

Проект модернизации КоробковскогоГПЗ для «ЛУКОЙЛа» выполнен нескольколет назад. Построены новая компрессор-ная станция и установка осушки газа.

В 2011–2012 гг. завершено сооружениеи запущены в эксплуатацию два мини-ГПЗдля переработки попутного газа непосред-ственно на месторождениях:

• на Западно-Салымском месторожде-нии компании «Салым Петролеум Деве-лопмент» производительность по сырью360 млн м3 в год (ЗАО «ЮграГазПроцес-синг»);

• на Приразломном месторожденииООО «РН-Юганскнефтегаз» мощностьюдо 200 млн м3 в год (ЗАО «ОбьГазПроцес-синг»).

Из опыта сотрудничества «СИБУРа» с«Роснефтью», «ТНК-ВР Холдингом» и «Газ-пром нефтью» хорошо видно, что строи-тельство новых крупных ГПЗ и модерни-зация существующих предполагает в рядеслучаев объединение интересов и усилийнескольких недропользователей. Это даётвозможность выбрать оптимальную схе-му подачи сырья на ГПЗ и снизить затра-ты на транспортную составляющую.

Широкий спектр технологийОбъектов промысловой подготовки и пе-реработки ПНГ создано достаточно мно-го, и они имеют широкий спектр назначе-ния. Ниже приведены несколько приме-ров таких объектов и их характеристики.

Приобская компрессорная станция с уста-новкой адсорбционной осушки газа (ООО«Роснефть – Юганскнефтегаз»). Её про-ектная производительность по ПНГ со-ставляет 1,8 млрд м3 в год. Она введена вэксплуатацию в 2008 г. Рабочее давлениена входе – 0,45 МПа, на выходе – 6,4 МПа.Температура точки росы осушенного газадостигает –70 °С. Протяжённость газопро-вода до Южно-Балыкского ГПК – 168 км,диаметр – 530 • 8 мм. В настоящее времяна Южно-Балыкский ГПК с Приобской КСна переработку поступает до 1 млрд м3

нефтяного газа в год и около 30 т в час уг-леводородного конденсата.

Установка очистки газа от Н2S и СО2 (ОАО«Татнефть»). Она расположена в Бавлин-ском газовом цехе управления «Татнефте-газпереработка» ОАО «Татнефть» и пред-назначена для переработки сырья, посту-пающего с пунктов сепарации НГДУ «Бав-

лынефть», и получения очищенного газа состаточным содержанием сероводородане более 20 мг/м3. Её производительностьпо сырью – 42 млн м3 в год. Срок ввода вэксплуатацию – 2004 г.

ОАО «НИПИгазпереработка» разработа-ло данный проект и изготовило установкув блочно-комплектном исполнении.

Очистка нефтяного газа от сероводородаи диоксида углерода осуществляется по тех-нологии энергосберегающего процесса ГА-ЗАМИН, разработанного ОАО «НИПИгазпе-реработка». При этом используется 24–30-процентный (по массе) водный раствор мо-ноэтаноламина (МЭА), содержащий поли-сульфидный ингибитор коррозии [1–3].

Компрессорная станция для закачки га-за в пласт (ОАО «Нарьянмарнефтегаз»).Она разработана, запроектирована и по-ставлена фирмой ЧКД (Чехия) с участиемОАО «НИПИгазпереработка». Её проект-ная производительность по газу – до 500млн м3 в год. Давление на входе – 0,35–0,45 МПа, на выходе – 16,5 МПа.

В состав КС входит адсорбционная уста-новка осушки и доочистки газа от серово-дорода и меркаптанов [4]. Газы регенера-ции цеолитов используются для питаниягазовых турбин компрессоров.

Требования к качеству газа для закачкив пласт следующие: ТТР по воде – не ме-нее –45 °С; содержание Н2S – не более 20мг/м3; меркаптанов – не более 36 мг/м3.

Данная компрессорная станция пока невведена в эксплуатацию.

Установка абсорбционной осушки на Вы-нгаяхинской компрессорной станции (ОАО«СИБУР Холдинг»). Данная КС предназна-чена для компримирования и осушки по-путного нефтяного газа I ступени сепара-ции с месторождений ОАО «Газпром-нефть-Ноябрьскнефтегаз» (Вынгаяхинско-го, Восточно-Вынгаяхинского, Новогодне-го, Еты-Пуровского). При этом должныбыть достигнуты параметры, обеспечи-вающие дальнейшую транспортировку наВынгапуровскую КС (с 2012 г. Вынгапу-ровский ГПЗ) и Белозёрный ГПК.

В состав компрессорной станции входятустановка осушки газа и блок регенерациидиэтиленгликоля (ДЭГ). Производитель-ность КС по попутному газу составляет 0,5млрд м3 в год. Производятся сжатие газа до3,8 МПа и осушка до точки росы по влаге–10 °С летом и –20 °С зимой растворомДЭГ. Концентрация регенерированногоДЭГ – 98,5%, насыщенного – 95,5–96,5%.

Конденсат, поступающий на КС и выпа-дающий при компримировании и после-дующем охлаждении, подаётся в системусбора и стабилизации. После этого он от-

качивается по трубопроводу в системунефтесбора или реализуется как стабиль-ный газовый бензин.

Генеральный проектировщик Вынгая-хинской КС – НижневартовскНИПИнефть.

Установка подготовки газа (ОАО «Тат-нефть»). Она предназначена для подго-товки нефтяного газа к транспортировкепо ГОСТ 5542-87 методом низкотемпера-турной сепарации (НТС) с использовани-ем холода, получаемого дросселировани-ем потока газа с 2,5 до 0,4 МПа.

Производительность установки по сы-рью – 25 млн м3 в год. Она расположена вРеспублике Татарстан, на Прикамском га-зовом участке управления «Татнефтегаз-переработка» ОАО «Татнефть».

Её продукцией являются подготовленныйгаз, подаваемый потребителю, и ШФЛУ.

По своему функциональному назначе-нию установка состоит из двух технологи-ческих секций:

• низкотемпературной сепарации неф-тяного газа (НТС);

• подготовки и регенерации диэтилен-гликоля (ДЭГ).

Установка подготовки нефтяного газаявляется автоматизированной (АСУ ТП) иимеет блочно-комплектное исполнение.

Славянская установка подготовки газа(ООО «РН-Краснодарнефтегаз»). Она соз-дана в составе комплекса технологическихустановок стабилизации нефти и подго-товки газа (УСНиПГ) Сладковско-Моро-зовской группы месторождений (Красно-дарский край). Данная установка служитдля переработки отсепарированного ПНГс целью получения сухого отбензиненногогаза и жидких продуктов. Её схема разра-ботана институтами «НИПИгазпереработ-ка» и «ВНИИГАЗ» с использованием со-вместного патента [5]. Проектирование,изготовление и поставку УПГ осуществля-ло ОАО «НИПИгазпереработка».

Сепарация газа из нефти перед пода-чей его на УПГ производится в четыреступени со следующими параметрами(проект/факт):

• 0 (нулевая) ступень сепарации –6,4/3,0–3,3 МПа;

• I ступень сепарации – 2,2/1,6–2,0 МПа;• II ступень сепарации – 0,60/0,58–

0,61 МПа;• III ступень сепарации – 0,105/0,105–

0,3 МПа.Газы 0-й и I-й ступеней сепарации неф-

ти осушаются от влаги диэтиленгликолемна установке абсорбционной осушки газа(год ввода в эксплуатацию – 2004-й). Газ0-й ступени подаётся через коммерческийузел учёта в газотранспортную систему



ООО «Кубаньгазпром», а I-й ступени – в си-стему газоснабжения г. Славянск-на-Куба-ни и района. Производительность уста-новки осушки – около 360 млн м3 в год.

Газы концевых ступеней сепарациинефти (II-й и III-й) содержат большое ко-личество целевых углеводородов С3+ (всумме – до 1100 г/м3) и являются ценнымсырьём для получения сжиженных газови бензина газового стабильного.

Технологическая схема переработкиэтих газов состоит из блоков комприми-рования III-й ступени сепарации нефти с0,105 до 0,7 МПа, компримирования газовII-й и III-й ступеней сепарации нефти с 0,6до 2,5 МПа, подготовки газа (методомНТК) и переработки полученного неста-бильного конденсата.

Проектная производительность УПГ погазам концевых ступеней сепарации неф-ти – более 37 млн м3 в год (20,9 млн м3 га-за II-й ступени и 16,4 млн м3 – III-й ступе-ни с учётом работы установки 8400 часовв течение года).

Установка подготовки газа с использова-нием мембранной технологии (ООО «РН-Краснодарнефтегаз»).

В России сооружена первая промышлен-ная установка компании ЗАО «Грасис»,обеспечивающая подготовку до требова-ний СТО «Газпром» 089-2010 сероводород-содержащего газа. Она запущена в экс-

плуатацию в декабре 2010 г. на площадкеНовоукраинской КС ООО «РН-Краснодар-нефтегаз». Пермеат с первой ступени слу-жит топливом для приводов компрессо-ров, а пермеат со второй ступени объеди-няется с входным потоком и идёт на по-вторную подготовку. Такое решение поз-волило обеспечить использование до 90%сырьевого газа при содержании в нём се-роводорода до 250 мг/м3 [6, 7]. Основныепоказатели работы мембранной установ-ки приведены в табл. 3.

Будущее – за мембраннымитехнологиямиНазванные объекты, за исключениеммембранной установки, созданы с исполь-зованием традиционных технологий под-

готовки и переработки газов: абсорбцион-ные и адсорбционные процессы очисткии осушки, низкотемпературная сепарация(НТС), низкотемпературная абсорбция(НТА), низкотемпературная конденсация(НТК). Многие из них могут быть приме-нены и для подготовки газа на энергобло-ках (ГТЭС, ГПЭС), которые в настоящеевремя внедряются в широких масштабахна месторождениях нефтяных компаний.

За мембранными технологиями и уста-новками для промысловых объектов, нанаш взгляд, большое будущее. Они могутобеспечить осушку и частично очистку отН2S и СО2, извлечение углеводородов С3+и, что очень важно, характеризуются срав-нительно низкими энергозатратами, за-нимая относительно небольшие площади.

Если говорить о создании новых и ре-конструкции уже существующих ГПЗ, атакже сооружении промысловых объектовутилизации ПНГ с использованием тради-ционных технологий, то в большинствеслучаев у российских учёных, проектиров-щиков, машиностроителей и производи-телей необходимых реагентов и материа-лов нет проблем при решении этих задач.Необходимо лишь желание заказчиков ивложение немалых средств.

В последние годы передовые нефтяныекомпании всё больше внимания уделяютразработке и внедрению процессов моне-

тизации ПНГ на удалённых и малых место-рождениях с использованием GTL-техноло-гий и малотоннажных установок. К такимтехнологиям можно отнести получение:

• синтетической нефти или синтетиче-ских жидких топлив (СЖТ) методом Фи-шера-Тропша;

• метанола через стадию образованиясинтез-газа;

• концентрата ароматических углеводо-родов (преимущественно бензол-толуол-ксилольной фракции – БТК);

• сжиженного природного газа (СПГ), ко-торый напрямую не относится к процессамнефтехимии, но может найти своё место вгазоснабжении и секторе автотранспорта.

Экспериментальные работы по произ-водству СЖТ синтезом Фишера-Тропша

проводятся в ряде ведущих институтовРоссии – ИОХ РАН, ИНХС РАН, ООО«ВНИИГАЗ», НИФХИ им. Л. Я. Карпова,ИВТ РАН, Институте катализа СО РАН идругих. Часть разработок эксперименталь-но проверена на лабораторных и неболь-ших опытных установках. Однако в стра-не пока не созданы крупнотоннажные про-мышленные установки такого типа [8].

Создание реактора с высокой удель-ной производительностью реакторногообъёма является важным направлениемдальнейшего развития технологии GTL.В мире и в России активно ведутся рабо-ты в этом направлении.

Особо следует отметить существенныйшаг вперёд, сделанный в Институте ката-лиза СО РАН. Там удалось сократить габа-риты аппаратов за счёт использованиявновь разработанных мембранных реакто-ров. Их удельная производительность поч-ти в три раза превосходит все известныетипы реакторов [9, 10]. Применение пори-стых каталитических мембран даёт воз-можность решить ряд проблем, присущихтрадиционным реакторам синтеза Фише-ра-Тропша. Единичный элемент реакторана основе пористых мембран производи-тельностью до 20 т жидких углеводородовв год представляет собой блок диаметром120 мм и длиной 400 мм. На основе даннойтехнологии могут быть созданы экономи-чески выгодные установки относительнонебольшой единичной мощности – 50–100тыс. т синтетической нефти или СЖТ в год.Полученные жидкие углеводороды могуттранспортироваться по существующимнефтепроводам до мест потребления.

В ООО «ИНФРА Технологии» (Москва)разработан реактор, производительностькоторого составляет до 300 кг жидкогопродукта на 1 м3 рабочего объёма в час.Данный показатель позволяет снизитьразмеры реактора, капитальные и экс-плуатационные расходы. Немаловажно,что процесс Фишера-Тропша оптимизиро-ван таким образом, что производит прак-тически один жидкий продукт. Кроме то-го, весьма значимым преимуществом яв-ляется высокая концентрация (до 50%)изопарафинов в конечном продукте, чтоделает его особенно привлекательнымдля производства высококачественногомоторного топлива.

GTL-процессы на путик рентабельностиОдним из направлений технологий GTLявляется получение метанола из природ-ного газа или ПНГ. Проект производстваметанола в промысловых условиях с учё-


Табл. 3. Основные показатели работы мембранной установки

Наименование показателя Исходный газ Подготовленный газ

Расход газа, м3/ч 500–1500 450–1350Давление, МПа 1,3–2,6 1,1–2,5Температура газа, оС 15–35 5–35Температура точки росы по воде, оС 15–35 не выше –10Температура точки росы по углеводородам, оС 15–35 не выше –5Содержание сероводорода, г/м3 до 0,25 не более +0,007


том жёстких экологических требованийвпервые в России реализован в ОАО «НО-ВАТЭК» [11].

В основу технологического проектиро-вания была заложена методология мало-тоннажного производства метанола в со-ставе установки комплексной подготов-ки газа (УКПГ) с максимально возмож-ным использованием существующей ин-фраструктуры (источников сырья и энер-горесурсов, инженерных коммуникаций,административно-бытовых сооруже-ний). Технологическое проектированиепо заданию «НОВАТЭКа» было выполне-но ЗАО «Метапроцесс». Производитель-ность установки составляет 12,5 тыс. тметанола в год, сырьём для неё служитприродный газ.

На основе данного опыта в ООО «НОВА-ТЭК-Юрхаровнефтегаз» в 2010 г. была вве-дена в строй установка производства ме-танола мощностью 40 тыс. т в год.

Ещё одним способом газохимическойутилизации ПНГ является каталитическаяпереработка с получением ароматическихуглеводородов. Известны про-цессы ароматизации пропана,бутанов, их смесей, а такжеШФЛУ. В промышленном мас-штабе реализован процесс«Циклар», разработанный ком-паниями BP и UOP. Он направ-лен на переработку пропан-бу-тановой фракции.

В ОАО «НИПИгазпереработ-ка» на протяжении ряда лет со-вместно с Институтом катали-за им. Г. К. Борескова СО РАН(г. Новосибирск) ведётся отра-ботка технологии ароматиза-ции СУГ, пропан-бутановойфракции и ШФЛУ на основепроцесса «Аркон» [12–14].Данный процесс прошёл опыт-но-промышленные испытания и можетбыть реализован на малогабаритныхблочных установках (МГБУ), расположен-ных непосредственно в районах газо- инефтедобычи, а также на установках под-готовки нефти (УПН) и газа (УПГ). Гибкаятехнология позволяет также использоватьданный процесс на нефтехимических про-изводствах, например в составе установокпиролиза СУГ и ШФЛУ, для получения до-полнительных количеств ароматическихуглеводородов.

В Институте катализа СО РАН разрабо-таны катализатор и процесс совместнойконверсии метана и этана с парафиновы-ми углеводородами С3–С6 (процесс «Би-Циклар») [15–16]. Сырьём для него может

служить ПНГ с содержанием метана до80%. При этом значительно изменяетсясостав и увеличивается выход ароматиче-ских углеводородов в расчёте на превра-щённый жирный газ, конверсии частичноподвергаются метан и этан. Процесс про-водят при температуре 500–580 °С, давле-нии 0,3–1,0 МПа. Его можно использоватьдля переработки ПНГ прямо в местах до-бычи. При этом выход ароматических уг-леводородов увеличивается в 1,5 раза посравнению с процессом «Циклар», а такжедругими аналогичными процессами.

Что касается производства СПГ, то про-мышленных малотоннажных установок вРоссии нет. Имеются небольшие объектыдля сжижения природного газа, установ-ленные на газораспределительных стан-циях (ГРС) и использующие дроссельныйэффект для его охлаждения. Но для утили-зации ПНГ такое оборудование приме-няться не может. Между тем в США и Ка-наде малотоннажные установки по произ-водству СПГ уже служат для газоснабже-ния удалённых объектов и населения.

На основании анализа литературных ис-точников и собственного опыта (процесс«Аркон») в табл. 4 приведены удельные ка-питальные затраты для вышеперечислен-ных малотоннажных процессов перера-ботки ПНГ.

Таким образом, удельные капиталь-ные вложения при создании промысло-вых установок утилизации ПНГ явля-ются достаточно высокими, что служитсерьёзным препятствием для развитияи внедрения подобных технологий. Нопри определённых условиях (произво-дительность, наличие инфраструктуры,возможность использования и сбытапродукции, штрафные санкции присжигании ПНГ) GTL-технологии могут

стать экономически привлекательны-ми для применения на промысловыхобъектах.

Разработки отечественных учёных в об-ласти GTL-технологий направлены преждевсего на создание новых высокопроизво-дительных и компактных реакторныхустройств и эффективных катализаторов.Они позволят существенно снизить удель-ные капитальные затраты (до 500–600долл./т) и повысить конкурентную спо-собность GTL-процессов.

Литература

1. Патент РФ № 2053012. Способ очистки газа от кислых ком-понентов / А. Ю. Аджиев, В. А. Астахов, В. Ф. Потапов и др.Опубл. 27.01.1996.2. Аджиев А. Ю., Монахов Н. В., Борушко-Горняк Ю. Н. и др.Опыт разработки и применения процесса ГАЗАМИН для очи-стки нефтяного газа на промыслах // Нефтяной газ: пробле-мы и перспективы: Сборник материалов XXI Всероссийско-го межотраслевого совещания. Краснодар, 3–7 сентября2001. – Краснодар, 2002. – С.131–138.3. Аджиев А. Ю., Тлехурай Г. Н., Цинман А. И. и др. Ис-пользование процесса ГАЗАМИН на промысловых блочно-комплектных установках сероочистки газа // Рациональ-ное использование нефтяного попутного газа: Сборникматериалов XXIII Всероссийского межотраслевого сове-щания. Краснодар, 12–16 сентября 2005. – Краснодар,2006. – С. 80–88.4. Патент на полезную модель РФ № 78091. Установка адсор-бционной осушки и очистки газа / А. Ю. Аджиев, А. В. Ки-линник, Н. П. Морева и др.5. Патент РФ № 2244226. Способ переработки нефтяных га-зов / А. Ю. Аджиев, С. И. Бойко, О. Г. Шеин и др. Рег. номерзаявки 2002124744/06.6. Гулянский М. А., Потехин С. В., Крашенинников Е. Г. и др.Мембранные установки НПК «Грасис» для разделения угле-водородов (подготовка попутного нефтяного газа) // Хими-ческая техника. – 2012. – № 8. – С. 23–25.7. Технологии компании «Грасис» для подготовки природ-ного и попутного газов к транспорту // Газовая промышлен-ность. – 2011. – № 12. – С. 9–10.8. Кессель И. Б., Мирошниченко Д. А. Разработка технологииполучения синтетических жидких топлив в ОАО «Газпром» //Газохимия. – 2008. – Сентябрь – октябрь. – С. 18–21.9. Хасин А. А., Сипатров А. Г., Пармон В. Н. Контактные ката-литические активные мембраны для процесса синтеза Фи-шера-Тропша // Серия «Критические технологии. Мембра-ны». – 2005. – № 4 (28). – С. 6–15.10. Пармон В. Н., Носков А. С. Каталитические технологииподготовки и переработки ПНГ // Материалы 24 Всерос-сийского межотраслевого совещания. Сочи, 6–7 октября2010. – Краснодар, 2011. – С. 52–60.11. Юнусов Р. Р., Истомин В. А., Грицишин Д. Н. Совершенст-вование технологий промысловой подготовки газа на газо-конденсатных месторождениях ОАО «НОВАТЭК» // Террито-рия НЕФТЕГАЗ. – 2008. – № 9. – С. 20–26.12. Патент РФ № 2370482. Способ получения ароматическихуглеводородов и низших олефинов / А. Ю. Аджиев, Д. Н. Ан-ненков, В. К. Вилесов и др. Опубл.20.10.2009. Бюлл. № 29.13. Мегедь А. А., Аджиев А. Ю., Корсаков С. Н., Севостьяно-ва С. Ф. Ароматизация низших парафинов в процессе «Ар-кон» // Нефть, газ и бизнес. – 2003. – № 3. – С. 55–57.14. Климов О. В., Аксёнов Д. Г., Коденев Е. Г. и др. Разработ-ка технологии «БИМТ-Аркон» для комплексной переработ-ки углеводородного сырья // Катализ в промышленности. –2005. – № 1. – С. 18–25.15. Пармон В. Н., Носков А. С. Каталитические технологииподготовки и переработки ПНГ // Проблемы утилизации по-путного нефтяного газа и оптимальные направления его ис-пользования: Сборник материалов XXIV Всероссийского меж-отраслевого совещания. Сочи, 6–7 октября 2010. – Красно-дар, 2011. – С. 52–60.16. Ечевский Г. В. Вариант процесса «БиЦиклар» для пере-работки ПНГ // Проблемы утилизации попутного нефтяногогаза и оптимальные направления его использования. Энер-гоэффективность: Сборник материалов XXV Всероссийскогомежотраслевого совещания. Геленджик, 27 сентября – 1 ок-тября 2011. – Краснодар, 2012. – С. 50–56. �

44

Табл. 4. Удельные капитальные вложениядля малотоннажных GTL-процессов

Процесс Малотоннажноепроизводство

Получение СЖТЗападные фирмы

производительность, млн т/год 0,25удельные капвложения, долл./т 1700

ООО «Инфра Технологии», Россияпроизводительность, тыс. т/год 15удельные капвложения, долл./т 1400–1600

Получение метанолапроизводительность, тыс. т/год 40удельные капвложения, долл./т 1000

Получение БТК (процесс «Аркон»)производительность, тыс. т/год 4,5–15удельные капвложения, долл./т 650–500 (без СМР)

НЕФТЬ РОССИИ �-2 / 20�4НЕФТЕХИМИЯ

Почти два года назад в России былпринят план развития нефтехи-мии на период до 2030 г., а осеньюпрошлого года Минэнерго присту-пило к актуализации данного доку-мента. Он предусматривает как мо-дернизацию существующих произ-водств, так и создание новых пред-приятий, на основе которых будетсформировано шесть нефтехими-ческих кластеров. Но осуществле-ние этих планов зависит от двухключевых факторов. Во-первых, отконъюнктуры мирового нефтехи-мического рынка и уровня конку-рентоспособности России на нём.Во-вторых, от тех технологий, ко-торые будут положены в основуновых производств.О том, каким образом передовыетехнологические решения могутповлиять на развитие нефтехи-мического комплекса РФ, журна-лу «Нефть России» рассказал веду-щий эксперт компании EmersonProcess Management Питер КОКС.

– В последнее время ситуация на угле-водородном рынке существенно измени-лась. В частности, появились новые источ-ники сырья – сланцевые нефть и газ. Какэто повлияло на нефтехимию, какие ос-новные современные тенденции её разви-тия Вы могли бы отметить?

– Одна из наиболее общих тенденций –рост спроса на пластики и изделия изних. Причём некоторые страны и регио-ны, стремясь увеличить производстводанной продукции и прибыльность это-го бизнеса, переходят на использованиеновых источников сырья. В частности,Китай разрабатывает технологии полу-чения полиолефинов из угля.

Наличие такого дешёвого сырья, каксланцевый газ, уже полностью измени-ло нефтехимическую промышленностьСША. Сегодня он широко используетсядля производства не только полимеров,но и минеральных удобрений.

Почему сланцевый газ нашёл такоеширокое применение именно в США?Дело в том, что его запасы располагают-ся в регионах с небольшим количеством

Технологии – главныйфактор конкуренции

Современные решения помогают найти баланс между финансово-экономическимии экологическими аспектами развития нефтехимии

4�

Питер Кокс – дирек-тор Emerson ProcessManagement по гло-бальным решениям внефтехимической от-расли. Он отвечает завсе мировые регионы ипомогает компаниямотрасли автоматизи-ровать их производст-

во, переработку и сбыт. На этом посту он руко-водит командой специалистов по продажам имаркетингу, а также отраслевыми консультан-тами. Он определяет направления и цели Emersonс учётом основных сегментов химической отрас-ли, включая производство нефтехимической про-дукции и химических препаратов, и совместно сосвоей командой разрабатывает рациональныерешения для основных её сегментов.

До прихода в Emerson в 2006 г. Питер Кокс втечение 15 лет работал на химическом предприя-тии BASF в г. Антверпен (Бельгия). Он занималразличные должности в подразделениях по произ-водству нефтехимических продуктов и полиме-ров, отвечая за вопросы автоматизации, техни-ческого обслуживания и проектирования.

НАША СПРАВКА


населения и это облегчает процесс раз-работки месторождений. Кроме того, вСоединённых Штатах право частной соб-ственности распространяется не толькона землю, но и на недра. И если человекна своём участке находит залежи слан-цевого газа, он может передать его варенду нефтегазовой компании и полу-чать процент прибыли от добычи сырья.То есть финансовая заинтересованностьнаселения в данном бизнесе в США вы-ше, чем в других странах мира.

– И как этот «сланцевый бум», по Ваше-му мнению, повлияет на российскую неф-техимию?

– В России ситуация несколько иная,чем в других государствах. Хотя вашастрана располагает большими ресурсамитрадиционного углеводородного сырья,она импортирует огромное количествополимеров, а не производит их сама.

Но я считаю, что американский «слан-цевый бум» не окажет прямого влиянияна российский рынок. Экспорт полимеровиз США будет нацелен не на Россию, а восновном на страны Латинской Америки.Однако бурное развитие нефтехимии про-исходит не только в Соединённых Штатах,но и на Ближнем Востоке, где также име-ются огромные запасы дешёвого сырья. Ипредприятия данного региона ориенти-рованы, прежде всего, на экспорт. А по-скольку они расположены ближе к Рос-сии, чем американские заводы, то именноБлижний Восток может стать основнымпоставщиком нефтехимической продук-ции на российский рынок.

Но если американские компании всё женайдут относительно дешёвый способ до-ставки полимерной продукции в Россию,то конкуренция на вашем рынке сущест-венно обострится. Думаю, у РФ есть двавыхода – либо создание крупных высоко-эффективных нефтехимических комплек-сов с низкой себестоимостью полимеров,либо перемещение производств ближе кисточникам сырья. К сожалению, основ-ные углеводородные месторождения вРоссии находятся в неблагоприятных кли-матических зонах и далеко от рынков сбы-та нефтехимической продукции.

То есть, я бы сказал, что успешная кон-куренция предполагает сокращение за-трат на логистику либо сырья, либо го-тового продукта.

– Ужесточение глобальной конкуренциив нефтехимии, по-видимому, служит сти-мулом для внедрения новых технологий иоборудования…

– Да, конечно. Сегодня об оптимизациитехнологических процессов необходимозадумываться уже на стадии сооружениянового завода. Но, к сожалению, некото-рые компании пытаются строить и экс-плуатировать предприятия так, как этоделалось на протяжении последних соро-ка лет. И компания Emerson рада предло-жить помощь в создании современныхвысокоэффективных производств.

К примеру, в 1960–1970-е годы изме-рение технологических параметров иуправление предприятием осуществля-лись в основном с использованием пнев-матического оборудования. В этот пери-од было создано большое количествоприборов различного назначения, осно-ванных именно на пневматике. И сего-дня некоторые компании пытаютсявзять эту достаточно простую техноло-гию и встроить её в современные систе-мы управления. Причём владельцы заво-дов полагают, что пневматическое обо-рудование позволяет им максимально

использовать имеющиеся производст-венные мощности. Но это далеко не так.

– Что же предлагает взамен компанияEmerson?

– У нас огромный опыт и возможностьпомочь инженерно-проектировочнымкомпаниям создавать новые мощности,сократив при этом цикл инжиниринга.Причём, предлагая те или иные иннова-ции, мы ориентируемся в первую очередьна ключевые экономические показатели(Key Performance Indicators, KPI). Техноло-гии Emerson направлены на то, чтобыпредприятие вступило в эксплуатацию какможно быстрее и начало давать прибыль.

Каким же образом мы помогаем повы-сить эффективность технологическихпроцессов? Прежде всего, мы смотрим,сколько необходимо сырья и пара для про-изводства, допустим, одной тонны каких-либо нефтехимических продуктов. Затем,в процессе проектирования завода, опти-мизируем подачу сырья и использование


энергоносителей. Хорошо спроектирован-ный процесс должен осуществляться в ав-томатическом режиме, а вмешательствооператора возможно только в случае ка-кой-либо нештатной ситуации.

Я уже говорил о том, что в 1960–1970-егоды все технологические процессы бы-ли основаны на пневматике, посколькуу нас не было компьютеров, которые ре-гулировали бы и контролировали функ-ционирование оборудования. В резуль-тате на стандартной крекинг-установкенаходилось примерно 160 точек контро-ля. Это позволяло отслеживать ситуа-цию в целом, но не давало возможностипредвидеть развитие событий и предот-вращать возможные ЧП. Сейчас за счётвнедрения современных систем контро-ля операторам поступает более 4 тыс.сигналов о работе оборудования. Соот-ветствующая обработка, лёгкое для вос-приятия представление и точная адрес-ность этих сигналов позволяют отсле-живать текущее состояние оборудова-

ния и избегать ситуаций, ведущих к егоостанову.

Любое, даже самое малейшее измене-ние того или иного технологического па-раметра ведёт либо к увеличению, либок снижению экономической эффектив-ности завода. Поэтому очень важно об-ладать информацией, позволяющейпредпринять правильные действия.

Необходимо избавиться от представле-ния о том, что современные АСУ – это не-кий «продвинутый» аналог пневматиче-ских контроллеров 40-летней давности.Сегодня компании приобретают не про-сто датчики температуры, давления,уровня жидкости и т. д., а эффективныйинструмент управления всем технологи-ческим процессом. Возможности новыхтехнологий гораздо шире, чем у пневма-тики, они способны существенно улуч-шить экономические показатели нефте-химического бизнеса. Одним словом, ав-томатизированные системы контроля яв-ляются ключом к успеху нефтехимиче-ского предприятия в условиях обостря-ющейся глобальной конкуренции.

– Но сегодня автоматизацией произ-водств занимается достаточно большое ко-личество компаний. В чём же заключаютсяконкурентные преимущества Emerson?

– Да, процессы автоматизации нынедоступны практически для любого про-мышленного предприятия. Но, по наше-му мнению, представление об автомати-зации как о «товаре широкого потребле-ния», как о стандартной процедуре, под-ходящей для любого производства, вданный момент не совсем верно.

Часто заказчики приходят к нам с кон-кретным вопросом: «Как я могу конкури-ровать с таким-то новым предприяти-ем, если у меня стоит старое оборудова-ние и используются старые техноло-гии?» И мы готовы дать им вполне кон-кретный ответ и предложить сугубо ин-дивидуальное решение.

При этом мы анализируем в комплек-се и технологические, и экономическиепараметры. Ведь существует большойнабор технологий, способных повысить

качество того или иного продукта. Новсегда ли это нужно предприятию? Еслионо выпускает продукцию, отвечающуюдействующим стандартам и имеющуюспрос у потребителей, то простое повы-шение качества не принесёт ему допол-нительной прибыли. Гораздо важнееобеспечить производство товара строгозаданного качества с минимальными за-тратами на энергоносители и на энерго-потребление. И наш опыт свидетельст-вует о том, что такой подход высоко це-нится заказчиками.

Emerson не только предлагает ком-плексные программы автоматизациинефтехимических предприятий, но иобеспечивает их полное технологиче-ское сопровождение. Мы контролируемправильность осуществления техобслу-живания, отслеживаем параметры экс-плуатационной надёжности оборудова-ния, постоянно оптимизируем процессыс целью более рационального использо-вания сырья и пара. Большое вниманиеуделяем экологической безопасностипроизводств.

Кроме того, мы занимаемся повышени-ем уровня профессиональной подготов-ки операторов, используя для этого спе-циальные приборы и системы обучения,а также программы имитации техноло-гических процессов. В ходе тренингов мыне только объясняем, как осуществлятьрутинные, каждодневные операции. Ведьсбои происходят в основном при выпол-нении редких операций, таких как запусклинии, пусконаладка или останов. Вслед-ствие того что они выполняются нечасто,операторы утрачивают соответствующиенавыки и допускают ошибки. И мы ори-ентируем наши тренинги на то, чтобы от-работать порядок действия именно в не-штатных ситуациях.

– Могли бы Вы привести конкретныепримеры, как внедрение упомянутых Вами«индивидуальных» АСУ повышает эффек-тивность нефтехимических производств?

– Да, конечно. Давайте рассмотрим та-кой актуальный для России вопрос, как

НЕФТЕХИМИЯ НЕФТЬ РОССИИ �-2 / 20�4 4�

Emerson не только предлагает комплексные программы автоматизациинефтехимических предприятий, но и обеспечивает их полное техноло-гическое сопровождение. Мы контролируем правильность осуществле-ния техобслуживания, отслеживаем параметры эксплуатационной на-дёжности оборудования, постоянно оптимизируем процессы с цельюболее рационального использования сырья и пара.


производство этилена. Ведь даже вашминистр энергетики Александр Новакговорил о том, что именно нехваткаустановок пиролиза для производстваэтилена является основным сдерживаю-щим фактором для расширения произ-водства полимеров и изделий на их ос-нове.

Emerson предлагает решения, позво-ляющие повысить эффективность всехтрёх стадий пиролиза. Во-первых, наши системы кон-троля и управления техноло-гическим процессом позволя-ют увеличить цикл работыпечей пиролиза между оста-новами для чистки и убира-ния кокса. В результате повы-шается эффективность обору-дования и сокращаются энер-гозатраты.

Во-вторых, мы используемтехнологии, нацеленные наобеспечение надёжности ибезопасности критическиважного элемента оборудова-ния – антипомпажного клапа-на турбокомпрессора.

В-третьих, мы повышаемэффективность процессафракционирования этилена,пропилена и бутадиена, кото-рые на выходе из компрессор-ной установки движутся поединому трубопроводу. Пред-лагаемые нами решения поз-воляют сократить объёмы энергии, тре-буемые для последующего разделенияэтих фракций.

– И какой экономический эффект могутдать эти технологии?

– Огромный. Например, системы уп-равления функционированием печейпиролиза позволяют предотвратитьостанов этого оборудования из-за сбоевс подачей газа. А каждый день простояпредприятия мощностью 300 тыс. тэтилена в год обходится в 1 млн долла-ров. Между тем эффективность крекин-говых установок, использующих в каче-стве сырья нафту, и так невысока – фак-тически с января по октябрь они работа-ют только на то, чтобы окупить затратына приобретение сырья, и только с нояб-ря по декабрь – на прибыль. Поэтомуостанов даже на самый короткий срок –весьма критичен. В случае, если пред-приятие простоит пять дней, его можнозакрывать, потому что оно окажется не-прибыльным.

– А способны ли технологии Emersonобеспечить не только эффективное функ-ционирование отдельных установок, но икоординацию различных технологическихпроцессов в рамках целого предприятия?

– Разумеется. Сейчас практически нестроят отдельные предприятия, нацелен-ные на выпуск каких-либо монопродук-тов. Как правило, возводятся крупныекомплексы, производящие широкую

гамму нефтехимической продукции – отэтилена и пропилена до пластиков. А от-ходы некоторых нефтехимических про-цессов также идут в дело. Например, во-дород может использоваться для получе-ния аммиака, необходимого для изготов-ления минеральных удобрений. И техно-логии Emerson позволяют обеспечитькомплексную интеграцию различныхпроизводств и при помощи систем авто-матизации решать большое количествосложных задач.

Особенно это актуально в связи с внед-рением новых экологических стандар-тов. Раньше вещества, произведённыена одной установке, отправлялись напромежуточное хранение в специальныерезервуары и лишь через некоторое вре-мя транспортировались на другую уста-новку для дальнейшей переработки. Сле-довательно, в случае останова какого-ли-бо оборудования имеющийся запас поз-волял продолжать производственныйпроцесс ещё несколько дней. Но новыенормативы не разрешают хранить такое

огромное количество потенциальноопасных химикатов, и поэтому онидолжны напрямую поступать с однойустановки на другую. Таким образом, ес-ли останавливается одна линия, то вста-ёт и всё предприятие. Поэтому необхо-димо осуществлять управление всем за-водом в целом и обеспечивать балансмежду поступающим сырьём и выходя-щим продуктом.

– Большинство нефтехимических пред-приятий в России достаточно небольшиепо мощности, примерно по 300 тыс. т эти-лена в год. А глобальная тенденция за-ключается в укрупнении производств.Так, в Саудовской Аравии мощность неф-техимических комплексов уже превыша-ет 1 млн т по этилену. Имеется ли, по Ва-шему мнению, предел такого роста, и ка-кой масштаб предприятий оптимален сточки зрения эффективного управленияи автоматизации?

– Я думаю, что мы и близко не подо-шли к предельной мощности нефтехи-мических предприятий. Чуть ли не каж-дый новый завод оказывается масштаб-нее, чем его «предшественники». Уже су-ществуют проекты строительства пиро-лизов производительностью 2 млн т эти-лена в год. Крупнее становится и обору-дование. Так, наша компания недавносоздала самый большой в своей историиклапан для трубопровода.

В экономическом плане крупные неф-техимические комплексы, конечно, бо-



лее эффективны. В силу больших мас-штабов расходы на сырьё и энергию вструктуре их затрат меньше, чем у не-больших предприятий. Но с точки зре-ния автоматизированного управленияпредприятием нет особой разницы от то-го, какова его величина.

– Как Вы уже отмечали, одна из основ-ных проблем российской нефтехимии –большие расстояния между предприятия-ми и источниками углеводородного сырья.Поэтому требуется сооружение трубопро-водов для перекачки ШФЛУ. Но данныеобъекты весьма опасны: в 1989 г. взрывтакой магистрали между Уфой и Челябин-ском привёл к многочисленным человече-ским жертвам. Поэтому планы строитель-ства ШФЛУ-проводов вызывают протест состороны ряда экспертов. Существуют литехнологии автоматического контроля,способные обеспечить полную безопас-ность таких трубопроводов?

– Действительно, на сегодняшний деньтрубопроводы остаются наилучшим ва-риантом доставки углеводородного сы-рья. Его перевозка железнодорожнымтранспортом связана с ещё большимиопасностями – аварии на железных до-рогах случаются даже чаще, чем на тру-бопроводах. Однако в последнее времяобщественность нередко выступает про-тив строительства любых химических инефтехимических объектов, в том чис-ле и магистралей по перекачке ШФЛУ.Особенно если они должны пройти че-рез густонаселённые районы. Практиче-ски все люди ежедневно используют из-делия из пластиков, но никто не хочет,чтобы они производились рядом с егодомом…

Каковы же выходы из этой ситуации?Первый – строительство трубопроводовтраншейным способом, то есть закапы-вание их под землю. Но это слишком до-рого. Второй вариант, как я уже упоми-нал, – сооружение нефтехимическихпредприятий вблизи источников сырья.Да, в России они расположены в неблаго-приятных климатических условиях. Ноэто не является непреодолимым препят-ствием. Так, среди заказчиков Emersonесть три предприятия, находящихся заПолярным кругом.

Конечно, неизбежно возникнут труд-ности, связанные с созданием инфра-структуры и обеспечением данных про-ектов трудовыми ресурсами – далеко некаждый сотрудник согласится работатьв тяжёлых климатических условиях. Новсё-таки подобный подход – единствен-

ная разумная альтернатива транспорти-ровке взрывоопасных газо- и нефтепро-дуктов, а также прочих химикатов надальние расстояния по трубопроводам.А перевозить готовые полимеры и про-ще, и безопасней, так как они не могутвзорваться.

То есть на противоположных чашах ве-сов оказываются финансово-экономиче-ские и экологические соображения. Ко-нечно, гораздо дешевле транспортиро-вать сырьё по трубопроводам с место-рождения на завод, расположенный в гу-стонаселённом районе, где имеются ра-бочая сила и доступ к морскому или же-лезнодорожному транспорту. Но болеебезопасный вариант – перенести самонефтехимическое предприятие ближе кисточнику сырья, а затем перевозить го-

товую продукцию, например, автомо-бильным транспортом.

Разумеется, Emerson не может влиятьна общественное мнение, и не в нашейкомпетенции принимать решения о том,где будут строиться заводы. Это преро-гатива населения, местных властей и ру-ководителей нефтехимических компа-ний. Но мы можем предложить техноло-гии, которые позволят найти компро-мисс между финансово-экономически-ми и экологическими соображениями.Мы готовы принять участие в обеспече-нии автоматизации и в управлениипредприятиями и трубопроводами, рас-положенными в любых труднодоступ-ных регионах.

В нашем арсенале имеются техноло-гии, которые существенно сократят за-траты на сооружение завода, например,за Полярным кругом. Создаваемые ны-не компанией интеллектуальные опера-торские (iOps-центры) позволяют осу-ществлять удалённый контроль надпроизводством и мониторинг всех тех-

нологических процессов на объектах,расположенных за тысячи километровот самой операторской. Управлять пред-приятием, находящимся на севере Си-бири, можно хоть из Австралии. А зна-чит, удастся свести к минимуму количе-ство персонала на самом объекте и зна-чительно уменьшить расходы на егоэксплуатацию.

– В России сейчас создаются нефтехи-мические кластеры, в состав которыхдолжны войти предприятия, принадлежа-щие различным владельцам. Существуютли технологические решения, которые по-могли бы создать такие производственныецепочки и обеспечили бы автоматизациюпроизводственных процессов на уровне неотдельных нефтехимических комплексов,а целых кластеров?

– Да, разумеется, у нас есть решения ипрограммные продукты, которые могутпомочь формированию таких класте-ров. Для этого потребуется созданиекомпьютерных платформ, способных от-слеживать данные о деятельности всехпредприятий в масштабе реального вре-мени.

В общем-то нет принципиальной раз-ницы – создавать единую архитектурууправления для отдельных цехов одногозавода или для различных предприятийединого кластера. Когда мы автомати-зируем старые заводы, мы фактическирешаем ту же задачу – соединяем в еди-ную цепочку управление установками,служащими друг для друга источникамисырья, пара, энергии и т. д.

Единственная трудность, которая до-бавляется при работе в масштабах кла-стеров, – приходится иметь дело с раз-личными юридическими лицами. И у ихвладельцев могут быть свои подходы куправлению производством. Но эти во-просы вполне решаемы.

Подводя итог, я хочу сказать, чтоEmerson действительно понимает те гло-бальные трудности, которые возникаютв нефтехимической отрасли. И я считаю,что у нас есть передовые решения, внед-рение которых позволило бы россий-ским нефтехимическим заводам успеш-но конкурировать с новыми высокотех-нологичными предприятиями, создавае-мыми в других странах.

Мы также способны помочь России впроектировании новых предприятий,чтобы она смогла использовать свои ог-ромные запасы углеводородного сырьядля удовлетворения возрастающего спро-са на нефтехимическую продукцию. �


Emerson действительно понимаетте глобальные трудности, кото-рые возникают в нефтехимиче-ской отрасли. И я считаю, что у насесть передовые решения, внедре-ние которых позволило бы рос-сийским нефтехимическим заво-дам успешно конкурировать сновыми высокотехнологичнымипредприятиями, создаваемыми вдругих странах.

НЕФТЬ РОССИИ �-2 / 20�4 НЕФТЕХИМИЯ

Алексей ЧЕБОТАРЁВ

Продолжение кризиса россий-ской (и мировой) нефтехимииспециалисты констатировали ещёв начале года. Основными драйве-рами упадка явились постепенноеснижение спроса и динамичнорастущие издержки. Крупные ба-зовые нефтехимические пред-приятия столкнулись с падениемцен на свою продукцию, особен-но на внешних рынках.Несмотря на это «СИБУР» завер-шил год с неплохими результата-ми. Выручка сохранилась практи-чески на прежнем уровне, хотячистая прибыль компании снизи-лась. Однако введённые в 2013 г.новые мощности позволяют на-деяться на рост финансовых по-казателей в наступившем году.Другая гарантия успеха – дивер-сификация бизнеса: одновремен-ное развитие производства поли-меров, синтетических каучуков иреализация совместных проек-тов с нефтяниками.

Вызовы и тренды 2013 годаТренды прошлого года на мировом рынкенефтехимической продукции были разно-направленными. Однако даже такое пози-тивное на первый взгляд событие, как«сланцевая революция», которая оживи-ла рынок США, привело к ослаблению по-зиций нефтехимических предприятий Ев-ропы и Китая. По оценке экспертов, к2020 г. мировое потребление продукциинефтехимии может вырасти на 50 млн т, аглобальное производство – на 65 млн, чтоприведёт к ужесточению конкуренции.

Рост добычи газа вместе с его жидкимифракциями (СУГ) привёл к снижениюцен на «голубое топливо» и увеличениюобъёмов производства этилена на сотнимиллионов баррелей. Вследствие этогопроизошла переориентация европейскихнефтехимических корпораций на приоб-ретение американского сырья. Так, в про-шлом году стало известно о несколькихкрупных контрактах швейцарской ком-

пании Ineos на покупку этана в США. Всесоглашения долгосрочные, с 2015 г. всреднем на 15 лет.

Месторождения сланцевого газа былиобнаружены и в Европе. Однако разве-данные запасы явно не больше американ-ских. Так, сейчас польская PKN Orlen ве-дёт переговоры о покупке лицензии надобычу у заокеанской ExxonMobil: та при-няла решение покинуть Польшу после то-го, как на двух месторождениях, на кото-рые компания имела лицензию, не былонайдено достаточно сырья, чтобы оправ-дать вложения.

Одновременно со снижением стоимо-сти СУГ произошёл обвал цен на сырьёдля изготовления каучуков – из-за слабо-го спроса потребляющих отраслей (про-изводство шин, резинотехнических изде-лий) и роста поставок сока каучуконоса-гевеи. Так, бутадиен подешевел пример-но на 40%, натуральный каучук – в сред-нем на 20%, практически все виды син-

тетических каучуков – на треть. Толькоцена на бутилкаучуки незначительно вы-росла (на 6%).

В Китае дополнительным факторомдавления на цены каучуков стал ввод но-вых мощностей бутадиена. В целом жеэкономика Поднебесной уже во второмполугодии вступила в период замедленияроста. Но если в КНР производство рас-ширяется меньшими темпами, чем рань-ше, то в Европе сразу несколько компа-ний (Sabic, Ineos, Dow) закрыли нефтехи-мические заводы и уволили персонал.

ВВП России, по подсчётам МВФ, в2013 г. увеличился не более чем на 1,5%,а в 2014 г. рост составит в лучшем случае3%. Это замедление происходит на фонеускорения оттока капитала и спада про-мышленного производства. В данныхусловиях платёжеспособный спрос на про-дукцию нефтехимии, который в России итак был невелик, вряд ли расширится. Помнению экспертов, причины российского

«СИБУР» против кризисаУвеличение мощностей и диверсификация бизнеса позволили холдингу вопреки плохойконъюнктуре стать лидером отрасли

�0

Производство термоэластопластов в Воронеже


кризиса главным образом внутренние –низкий уровень инвестиций, а также не-способность ресурсодобывающего секто-ра оставаться мотором экономики.

В связи с этим правительство страныначало поиск нового «локомотива». Рос-сийская нефтехимия в прошлом годупользовалась особым вниманием феде-ральных властей – были проведены сра-зу несколько совещаний на высшем уров-не (под председательством президента ипремьер-министра), посвящённых вопро-сам развития отрасли. На последнем изних, состоявшемся в день открытия «То-больск-Полимера», Президент РФ Влади-мир Путин назвал нефтехимию возмож-ным драйвером российской экономики.

Полимерный двигательпрогрессаВ Тобольске представители власти и неф-техимических компаний проанализиро-вали итоги работы за несколько лет. Порезультатам обсуждения президент изло-жил концепцию развития отрасли. Онавключает меры по упорядочению тамо-женно-тарифного регулирования (экс-портных и импортных пошлин на продук-цию, сырьё и оборудование), что позво-лило бы полностью и эффективно исполь-зовать все имеющиеся конкурентныепреимущества и расширить их. Предпо-лагается также создание и освоение но-вых сбытовых ниш. Необходимо изме-нить действующие госстандарты, строи-тельные нормы и технические регламен-ты, включив в них чёткие требования иобязательства по использованию совре-менных продуктов нефтехимии с болеекачественными характеристиками.

По мнению Владимира Путина, Россиядолжна самостоятельно обеспечивать се-бя продуктами нефтехимии. Пока же пообъёмам спроса на основные нефтехими-ческие материалы страна значительно от-стаёт от других государств. В частности,среднедушевое потребление такого поли-мера, как полипропилен, у нас в три разаменьше, чем в Европе и США, а сущест-вующие потребности превышают произ-водство более чем на треть.

В свою очередь, нефтехимики попроси-ли у президента «долгосрочности и про-гнозируемости». Как отметил генераль-ный директор «СИБУРа» Дмитрий Конов,на площадке, где сейчас находится «То-больск-Полимер», ещё в советские годыпланировалось реализовать проект построительству крупного нефтехимиче-ского производства. Однако он так и небыл осуществлён. «Нам очень хочется,

чтобы не менялись правила игры на сере-дине дороги, потому что изменение пра-вил игры на середине дороги очень сильноменяет экономику, а мы не хотим иметьпроекты, которые начали и бросили», –сказал в связи с этим глава «СИБУРа».

Комплекс «Тобольск-Полимер», которыйофициально был открыт 15 октября, – нетолько самый крупный объект компании,введённый в эксплуатацию в прошлом го-ду, но и самый масштабный проект в от-расли. Он реализован с учётом новых реа-лий и конкурентоспособен как в России,так и на внешних рынках.

Инвестиции в создание комплекса со-ставили около 60 млрд рублей. По затра-

там на 1 т полипропилена «Тобольск-По-лимер» попадает в 10% наиболее эффек-тивных производств мира.

По прогнозам компании, российскийрынок не сможет сразу поглотить весьпроизводимый полипропилен, поэтомучасть продукции будет уходить на экспорт.То есть Россия из импортёра превратитсяв экспортёра, причём в некоторых сегмен-тах переход случится уже в 2014 г. Появле-ние на рынке дополнительных объёмовпродукции станет стимулом к развитиюперерабатывающих производств, что, всвою очередь, будет способствовать даль-нейшему увеличению потребления поли-меров в различных секторах экономики:автомобильной промышленности, строи-тельной отрасли, ЖКХ и других.

Компания также ведёт работу по удли-нению цепочки переработки и созданиюновых мощностей, потребляющих поли-меры. В частности, в ноябре 2013 г. натомской площадке «СИБУРа» было откры-

то новое производство биаксиально-ори-ентированной полипропиленовой плён-ки (БОПП-плёнки). Этот материал при-меняется в производстве гибкой упаков-ки для пищевых и непищевых продуктов.Проектная мощность линии составляет38 тыс. т в год. Объём инвестиций в про-ект превысил 2,4 млрд рублей. С пускомнового производства совокупная мощ-ность предприятий «БИАКСПЛЕНа» (вхо-дящего в «СИБУР») по выпуску БОПП-плёнки составила 149 тыс. т.

Реализация подобных проектов увели-чивает гарантированный сбыт полимер-ных материалов компании и позволяетполучать дополнительный доход за счёт

выпуска продукции с высокой добавлен-ной стоимостью.

Пальмы и нефтехимияСитуация в сфере каучуков в прошлом го-ду оставалась сложной. Ещё с 2012 г. в свя-зи с цикличностью рынка наблюдалосьснижение спроса на синтетические каучу-ки со стороны шинной отрасли и потреби-телей резинотехнических изделий. В то жевремя цены на сырьё – бутан и изобутан –значительно выросли из-за повышения ко-тировок нефти, которые в последние годыдержатся на уровне 100 долларов за бар-рель. Под этим двойным давлением про-изводственные мощности по каучукам, втом числе ведущих международных ком-паний, оказались недозагруженными. Ли-деры рынка в США и Европе объявили овременной остановке некоторых заводов.

Однако вертикальная интеграция позво-лила «СИБУРу» не только не закрыватьсвои производства, но и реализовывать но-

НЕФТЕХИМИЯ ��

Октябрь 2013 года. Торжественная церемония открытия комплекса по производствуполипропилена в Тобольске


вые проекты в этом сегменте. По мнениюспециалистов, в долгосрочной и даже сред-несрочной перспективе рост спроса насинтетические каучуки запрограммиро-ван, поскольку плантации гевеи вытесня-ются пальмовыми, а значит, сокращениеобъёмов натурального сырья неизбежно.

В отрасли также ждут реализации госу-дарственной стратегии по более полнойутилизации попутного нефтяного газа(ПНГ), которая, вкупе с разработкой ме-сторождений более «жирного» газа и уве-личением объёмов переработки газово-

го конденсата, даст прирост производст-ва фракций С4 и С5. Это поможет насы-тить сырьём заводы по производству син-тетических каучуков.

Поэтому к концу года «Тольяттикаучук»,входящий в состав «СИБУРа», ввёл в экс-плуатацию третью линию выделения бу-тилкаучука. Её пуск позволил увеличитьмощность предприятия по выпуску этойпродукции до 53 тыс. т в год. Линия изго-товлена в Швейцарии, отличается высо-кой степенью автоматизации и механиза-ции производственных процессов. Здесь,правда, будет применяться российскаятехнология, которая уже внедрена «Толь-яттикаучуком». Она предусматривает ис-пользование уникального растворного ме-тода, который даёт возможность получатьстабильно высокое качество продукта.

«Тольяттикаучук» выпускает три видакаучуков: бутилкаучук, сополимерные иизопреновые каучуки. Бутилкаучук при-меняется в шинной промышленности,для изготовления прорезиненных тканей,изделий медицинского и пищевого на-значения, в строительстве. Около 70%

продукции направляется на экспорт – вСША, Канаду, Европу, Турцию, Тайвань,Вьетнам, Корею, Индонезию.

В момент снижения рынка «СИБУР» неограничился увеличением мощностей экс-портоориентированного производства. Ра-нее, в феврале 2013 г., в индийском Джам-нагаре был заложен комплекс по выпускубутилкаучука. Проектная мощность ново-го завода, который строится «СИБУРом»совместно с индийской компаниейReliance Industries Limited (RIL), составля-ет 100 тыс. т бутилкаучука в год. Новый

комплекс может стать самым большим вИндии и одним из крупнейших в мире.

Нефтегазовая горизонтальОднако пока неблагоприятная рыночнаяконъюнктура в каучуковом сегменте ком-пенсируется успешной работой компании вцелом. Так, за 9 месяцев 2013 г. «СИБУР» уве-личил объёмы переработки углеводородно-го сырья и продажи топливно-сырьевых про-дуктов почти на 20%. Это позволило удер-жать выручку на уровне прошлого года.

Увеличение объёмов переработки до-стигнуто благодаря развитию отношенийс нефтедобывающими предприятиями.По словам председателя совета директо-ров «СИБУРа» Леонида Михельсона, ком-пания предоставляет нефтяникам и газо-викам возможность реализовывать по-бочные продукты добычи углеводородно-го сырья и экономить на строительствесобственных перерабатывающих мощно-стей. О двух самых крупных сделках поукреплению и созданию таких «нефтега-зовых горизонталей» было объявленовесной и в конце 2013 г.

В марте прошлого года «СИБУР» и ТНК-BP завершили оформление пакета соглаше-ний, уточняющих порядок работы в рамкахсовместного предприятия «Юграгазперера-ботка» с 2017-го по 2026 год включительно.Были продлены основные контракты на по-ставку ПНГ и закупку продукции переработ-ки, уточнены гарантированные объёмы сы-рья, поставляемого на Нижневартовский иБелозёрный газоперерабатывающие заво-ды (ГПЗ). Действие СП стало бессрочным.

Подписание соглашений подтвердилонадёжность пятилетнего сотрудничества«СИБУРа» и ТНК-ВР. Сейчас «Юграгазпе-реработка» владеет и управляет тремя ГПЗ(Нижневартовским, Белозёрным и «Ня-ганьгазпереработкой»), тремя компрес-сорными станциями, а также трубопро-водной инфраструктурой для прокачкиПНГ от компрессорных станций до ГПЗ.

В декабре «СИБУР» и «Газпром нефть»подписали соглашение о строительстве вХанты-Мансийском автономном округе(ХМАО) нового ГПЗ мощностью 900 млн м3

ПНГ в год на базе Южно-Приобской ком-прессорной станции (КС). Коэффициентизвлечения целевых компонентов на но-вом предприятии составит не менее 95%,что соответствует мировым аналогам.

Новый ГПЗ станет совместным пред-приятием «Газпром нефти» и «СИБУРа»(доля каждой стороны – 50%). ВИНК бу-дет на долгосрочной основе поставлять по-путный газ на Южно-Приобский ГПЗ, анефтехимическая компания – приобре-тать половину этого объёма. Стороны пла-нируют перерабатывать ПНГ и получатьготовую продукцию пропорционально до-лям в СП. В дальнейшем «СИБУР» предпо-лагает продавать «Газпром нефти» своюдолю СОГ и выкупать её долю ШФЛУ.

СОГ будут поставлять в магистральныйгазопровод «Газоснабжение г. Ханты-Мансийск», ШФЛУ – перекачивать попродуктопроводу до тобольской промыш-ленной площадки «СИБУРа». В рамкахстроительства ГПЗ планируется создатьинфраструктуру для налива, хранения ислива ШФЛУ, а также провести рекон-струкцию трубопровода для доставкиСОГ до магистрального газопровода.

Решение о строительстве на Южно-Приобском месторождении КС и системысбора ПНГ, позволяющей подавать газ наЮжно-Балыкский газоперерабатываю-щий комплекс (ГПК), было принято ещё в2010 г. Для организации поставок сырьяс месторождения на КС построили систе-му сбора ПНГ, имеющую протяжённость90 км и включающую пять вакуумно-ком-прессорных станций. Летом 2013 г. по-


Февраль 2013 года. Церемония закладки первого камня комплекса по производствубутилкаучука в г. Джамнагар (Индия). В центре – президент ОАО «СИБУР» Дмитрий Конов


строенная КС мощностью 500 млн м3 вгод приняла первый ПНГ для проведенияпусконаладочных работ. Однако из-заувеличения прогнозов добычи ПНГ наместорождениях «Газпром нефти» былорешено создать на базе КС новый ГПЗ.

Обеспечить сырьём мощности перера-батывающих заводов призван другойкрупнейший инвестпроект «СИБУРа» –продуктопровод Пуровский ЗПК – Южно-Балыкская ГНС – «Тобольск-Нефтехим»протяжённостью более 1 тыс. км. Его про-ектная пропускная способность на участ-

ке от Пуровского ЗПК до Южно-БалыкскойГНС составляет около 4 млн т, от Южно-Балыкской ГНС до Ноябрьской наливнойэстакады – 5,5 млн т, от наливной эстака-ды до «Тобольск-Нефтехима» – примерно8 млн т. Строительно-монтажные работыначались в ноябре 2012 г., а ввести объектв эксплуатацию планируется в 2015 г.

Данный продуктопровод – один из круп-нейших инфраструктурных проектов«СИБУРа» (всего за прошлый год капи-тальные вложения компании увеличилисьна 9,2%). Другой подобный объект – тер-минал для отгрузки СУГ и светлых нефте-продуктов в Усть-Луге – был введён в экс-плуатацию в прошлом году. Он располо-жен в одном из немногих незамерзающихпортов на территории России, что позво-лило организовать здесь круглогодичнуюперевалку топливно-сырьевых продуктов.

Усть-Луга сделает экспорткорочеОсновными направлениями экспорта рос-сийских СУГ на Запад традиционно явля-лись сухопутные поставки через Белорус-

сию и Украину либо зарубежные портыЧёрного моря и Балтики. Терминал в Усть-Луге создаёт российскую инфраструктурупо морской перевалке, снижая зависи-мость от портов зарубежных стран. Появ-ление нового комплекса на территории РФпозволяет «СИБУРу» сократить транспорт-ные издержки, направляя экспортные по-токи по более эффективному маршруту.

Торжественная церемония загрузкипервого судна-газовоза СУГ на новом ком-плексе «СИБУРа» в морском торговом пор-ту Усть-Луга состоялась в июне прошлого

года. По предварительным данным хол-динга, инвестиции в строительство тер-минала составили около 25 млрд рублей.Он, как и «Тобольск-Полимер», был объяв-лен проектом федерального значения ипостроен при инфраструктурной поддерж-ке государства: есть соглашение о сотруд-ничестве «СИБУРа» и РЖД до 2020 г. итрёхстороннее соглашение «СИБУРа»,«Росморпорта» и Федерального агентстваморского и речного транспорта.

Комплекс в Усть-Луге становится круп-нейшим в странах СНГ и первым на Севе-ро-Западе России нефтегазовым термина-лом. Его грузооборот позволяет ежегоднопереваливать до 1,5 млн т СУГ и до 2,5млн т светлых нефтепродуктов. Усть-Лугаспособна принимать современные судавсех типов, в том числе рефрижераторы,поскольку комплекс оборудован изотерми-ческим парком хранения СУГ. Транспорти-ровка охлаждённых сжиженных газов мо-жет осуществляться большими партиями.

В сентябре в порт прибыл новый газо-воз Sibur Voronezh, а в ноябре – SiburTobol. Суда предполагается использовать

для круглогодичных перевозок СУГ вохлаждённом виде. Газовозы были по-строены на верфи Hyundai Mipo DockyardCo. Ltd. (Республика Корея). Их корпусаизготовлены из материалов повышеннойпрочности, что позволяет эксплуатиро-вать их в условиях Северной Атлантикив течение 25 лет. Ледовый класс 1B обес-печит их эффективную работу в услови-ях низких температур Балтийского моряв период зимней навигации. В настоящеевремя суда уже приступили к доставке те-стовых партий СУГ европейским потре-

бителям, готовятся к вводу в строй все ре-зервуарные парки терминала. В декабреиз порта Усть-Луга была отправлена пер-вая партия захоложенного сжиженногобутана. В нынешнем году «СИБУР» пла-нирует увеличить объёмы отгрузок СУГи светлых нефтепродуктов и ожидает вы-хода терминала на проектную мощность.

***В 2014 г. «СИБУР» продолжит реализа-

цию крупных инвестпроектов. В планахкомпании – пуск нового крупного нефте-химического комплекса по выпуску ПВХ вНижегородской области, сооружаемого врамках компании «РусВинил» – СП «СИ-БУРа» и бельгийской SolVin. Кроме того,ожидается завершение строительствавторой газофракционирующей установ-ки в Тобольске, что позволит увеличитьприём и переработку ШФЛУ. В Новокуй-бышевске также планируется ввод новыхмощностей по выпуску БОПП-плёнки –это ещё один проект, направленный наувеличение потребления полимероввнутри России. �


Строительство продуктопровода Пуровский ЗПК – Тобольский НХК Производство биаксиально-ориентированнойполипропиленовой пленки в Томске

НЕФТЬ РОССИИ �-2 / 20�4БЫЛОЕ

Александр МАТВЕЙЧУК,кандидат исторических наук,действительный член РАЕН

Процесс нефтепереработки в ап-паратах периодического дейст-вия имел низкую производитель-ность, так как половина рабочеговремени тратилась на загрузкусырой нефти в куб, подогрев,остывание и удаление нефтяныхостатков. Кроме того, на эксплуа-тацию кубов вертикального типазатрачивалось чрезмерное коли-чество топлива, и главное, в нихневозможно было осуществитьустойчивое разделение сырья нафракции. Поэтому сама практиканефтеперегонного дела постави-ла перед российскими учёными иинженерами проблему созданиятехнологии и аппаратуры для не-прерывного процесса перегонки.

На тернистом пути первыхинновацийТворческие поиски шли по двум напра-влениям. Во-первых, создание аппара-тов, в которых на основе непрерывногопоступления нефти и безостановочногоудаления нефтяных остатков было быобеспечено только простое отделениекеросинового дистиллята от тяжёлыхфракций. В-вторых, разработка разнооб-разных погоноразделяюших устройств(также с непрерывной подачей сырья иотводом остатков).

6 декабря 1874 г. бакинский предпри-ниматель, потомственный почётныйгражданин Авак Тавризов, получил в Де-партаменте торговли и мануфактур Ми-нистерства финансов десятилетнююпривилегию (то есть патент) на «дис-тилляционный и ректификационный ап-парат», в котором осуществлялась пере-гонка нефти.

Вероятно, А. Тавризов был хорошо зна-ком с практикой винокуренного произ-водства, где в то время уже нашли при-

менение подобные устройства. Однакоего заслугой стало видоизменение их сучётом особенностей процесса нефтепе-реработки.

Конструкция его аппарата включала всебя несколько стальных цилиндриче-ских «кипятильников», полых внутри, со-единённых в середине между собой тру-бой, по которой поступал перегретыйпар, и заключённых в цилиндрическуюколонну. Верхняя часть каждого «кипя-тильника» была выполнена в виде тарел-ки с бортами высотой несколько дюй-мов, соединённой переточной трубкой,идущей на нижерасположенное подоб-ное устройство.

В аппарате Тавризова впервые был ис-пользован принцип противотока: нефтьнаправлялась сверху вниз, а теплоноси-тель (перегретый пар) – снизу вверх. Та-ким образом, теплоноситель по мерепродвижения вверх расходовал своютеплоту на нагрев сырья, текущего вниз.К сожалению, в тот период данное изоб-ретение не было по достоинству оценено

Императивнефтеперегонного кубаК 190-летию возникновения переработки нефти в России*

��

* Окончание. Начало в декабрьском номере за 2013 год.

БЫЛОЕ

современниками и поэтому не нашлоприменения в производстве. Следуетподчеркнуть, что оно, по существу, явля-лось прототипом нефтеперегонной ко-лонны тарельчатого типа, время кото-рой тогда ещё не пришло.

Более успешную попытку создания ку-ба непрерывного действия предпринялв 1882–1883 гг. великий учёный Дмит-рий Менделеев на Кусковском заводе«Товарищества Русско-Американскогонефтяного производства».

12 июля 1882 г. он заключил соглаше-ние с правлением Товарищества срокомна четыре года и взял на себя обязанно-сти консультанта «по всем техническими химическим вопросам и, в частности,руководству всеми распоряжениями поосуществлению нового способа перегонкинефти». Через четыре года учёный писало результатах своих работ: «В 1882 г. П.И. Губонин пригласил меня установитьнепрерывную гонку и давать консульта-ции на Кусковском заводе около Москвы.Непрерывная гонка была установлена,онашла и ныне зимой всё в томже аппа-рате, который установлен при мне в1883 г.».

В начале 1883 г. аппарат профессораМенделеева был установлен в перегон-ном отделении Кусковского завода. Вкниге инженера-технолога НиколаяКвятковского «Практическое руководст-во к обработке нефтяных продуктов»(1893) приведено весьма подробное егоописание. Аппарат представлял собойперегонный куб, оборудованный устрой-ством для непрерывной подачи нефти иотвода нефтяных остатков. На его днеимелось кольцо, через специальные от-верстия в котором нефтяные остатки не-прерывно выводились по трубе, изогну-той коленом (сифон), в герметическийгоризонтальный куб, врытый в землю.

Нефть из сырьевой ёмкости по трубепоступала в змеевик, расположенный вкубе с горячими остатками. Проходя че-рез этот змеевик, сырьё подогревалось, анефтяные остатки охлаждались. Подо-гретая и отстоявшаяся нефть по трубеподавалась в верхнюю часть куба и по-средством специального распылителя,которым заканчивалась труба, разбрыз-гивалась в виде мелких капель. Стекаяпо горячим стенкам куба, она отдавала ввиде паров более летучую часть, а неф-тяные остатки накапливались на дне изатем оттуда непрерывно выводилисьчерез сифон в приёмник.

Пары дистиллята через шлем куба ипароотводную трубу отводились в кон-

денсационную систему. Здесь происхо-дило лишь отделение всего дистиллятаот нефтяных остатков, однако он всё жене делился на более узкие погоны.

Основное достоинство конструкцииэтого аппарата заключалось в том, чтобыла достигнута непрерывность процес-са нефтепереработки. Кроме того, былопредложено весьма рациональное реше-ние для использования теплоты горячихнефтяных остатков с целью подогреванефти, поступающей в куб. Следует под-черкнуть, что аппарат Дмитрия Менде-

леева, воплотивший ряд новаторских на-учных и технических решений, стал ос-новой для дальнейшего инженерногопоиска.

Ещё одним существенным шагом напути совершенствования технологии иаппаратного обеспечения процесса пе-реработки нефти стало изобретение ин-женера-механика Владимира Шухова ихимика Феликса Инчика – «Аппарат длянепрерывной дробной перегонки нефтии т. п. веществ». Заявка на привилегию вДепартамент торговли и мануфактурМинистерства финансов была поданаими 13 мая 1886 г.

В этой установке изобретатели соеди-нили перегонный куб с ректификацион-ной колонной, имевшей девять тарелокдля отбора различных по удельному ве-су дистиллятов. Эти элементы конструк-ции обогревались парами дистиллята,поднимавшимися из перегонного куба иидущими навстречу жидкой нефти, ко-торая подавалась на самую верхнюю та-

релку, а затем последовательно перете-кала вплоть до самой нижней, с которойнеиспарившийся остаток уже выводил-ся. Температурный перепад между та-релками составлял около 30 оС.

Теплота в этом аппарате использова-лась достаточно рационально, что позво-ляло расходовать сравнительно неболь-шое количество топлива. Однако в товремя сложность конструкции и дорого-визна изготовления послужили препят-ствиями для широкого внедрения дан-ной нефтеперегонной установки. Изоб-

ретателям удалось убедить только одно-го нефтепромышленника, Сидора Ши-баева, в эффективности своего аппара-та, и с 1887 г. была начата его эксплуата-ция на бакинском заводе «Товариществапроизводства русских минеральных ма-сел и других химических продуктов С. М.Шибаев и Ко». И будет справедливо под-черкнуть, что основные научные и тех-нические принципы, применённые визобретении В. Г. Шухова и Ф. А. Инчика,впоследствии нашли полное воплощениепри аппаратном оформлении атмосфер-но-вакуумных и крекинговых установок.

Нобелевский прорывК началу 1880 годов на ведущих россий-ских нефтеперерабатывающих заводахимелось определённое разнообразие в пе-регонной аппаратуре. Хотя технологиче-ские различия были несущественны, всёже имелись некоторые отличительныедетали в конструкции кубов, подогрева-телей и конденсирующих устройств.


БЫЛОЕ

Обычно это было связано с увеличениемобъёмов производства и необходимостьювнедрения различных технических усо-вершенствований.

Что касается зарубежной нефтеперера-ботки, в частности американской, то втот период технический и технологиче-ский уровень в США оказался достаточнонизким. И объяснялось это в первую оче-редь высоким качеством лёгкой пенсиль-ванской нефти, дававшей после простойатмосферной перегонки в кубе около 80–85% керосинового дистиллята. Таким об-разом, у американских инженеров не бы-ло никакой необходимости изобретатьчто-то новое. Именно поэтому после по-сещения США в 1876 г. Дмитрий Менде-леев в своей книге «Нефтяная промыш-ленность в Северо-Американском штатеПенсильвания и на Кавказе» дал весьманелестную оценку общего уровня амери-канской нефтепереработки: «Нашим ба-кинским или западноевропейскимтехни-кам нечему учиться у американцев отно-сительно перегонки, если и есть, что за-имствовать, так это некоторые меха-нические приспособления».

А качественные характеристики тяжё-лой апшеронской нефти, дававшей приперегонке чуть больше 30% керосиново-го дистиллята, объективно создавалиусловия для постоянного творческогопоиска российским учёным и инжене-рам. И в конечном итоге это приводилок последовательному переходу на болеевысокие технологические уровни нефте-переработки.

Очередной прорыв в 1883 г. соверши-ли инженеры ведущей российской неф-тяной компании «Товарищество нефтя-ного производства братьев Нобель» воглаве с Людвигом Нобелем (1831–1888).24 января 1884 г. в Департамент торгов-ли и мануфактур была подана заявка наизобретение под названием «Куб усовер-шенствованной системы для дробной инепрерывной перегонки нефти». Это ре-волюционное предложение серьёзноозадачило экспертов. Оно рассматрива-лось в течение двух лет, и только 8 декаб-ря 1886 г. компания получила десятилет-нюю привилегию под номером 11236.

В этой многокубовой установке былаконструктивно оформлена идея непре-рывного перетока нефти из одного кубав другой, чтобы за счёт поддерживания вних различной температуры добитьсяпоследовательного отгона дистиллятовразного удельного веса. На бакинскомзаводе «Товарищества нефтяного произ-водства братьев Нобель» перегонка неф-

ти производилась в трёх самостоятель-ных отделениях. В первом из них име-лась батарея из девяти кубов. Сыраянефть поступала в первый куб уже подо-гретой до 115 оС в подогревателе, в ко-тором использовалась теплота горячихнефтяных остатков. В силу постоянногопополнения из подогревателей первогокуба уровень нефти во всех остальныхвосьми оставался постоянным.

В первом отделении получали легко-летучие бензиновые погоны, которые от-водились по верхним трубам в холодиль-ники, а затем в соответствующий резер-вуар. После выхода из девятого кубаоставшееся сырьё по трубе поступало вовторое (керосиновое) отделение, состоя-щее из трёх батарей по 14 кубов в каж-дой. Разница температур в соседних ку-бах составляла около 7 оС. Основнымпродуктом второго отделения был керо-синовый дистиллят. Затем оставшеесясырьё перемещалось в третье (масляное)отделение, состоящее из 26 кубов. Полу-чение масляного дистиллята производи-лось с помощью перегретого пара.

Кубовая нобелевская батарея, устра-нившая все недостатки кубов периоди-ческого действия, достаточно быстро по-лучила широкое распространение нетолько в России, но и в Западной Евро-пе и США. И к началу ХХ в. кубы непре-рывного действия заняли господствую-щее положение в российской нефтепере-работке. Это был подлинный инноваци-онный прорыв, совершённый россий-скими инженерами, позволивший нетолько резко повысить производитель-ность нефтеперегонных заводов, но и бо-лее глубоко отбирать из нефти дистил-ляты и разделять их на фракции.

Что имеем, не храним…В первом десятилетии XX в. мировая неф-тяная промышленность оказалась передновой проблемой – бензиновым дефици-том. Существовавшая в тот период техно-логия простой перегонки, заключавшая-ся в последовательном испарении сырьяв кубах с последующей конденсацией иотбором более лёгких фракций, позволя-ла получать товарный продукт довольноневысокого качества и в небольших ко-личествах. Ускоренное развитие автомо-бильного транспорта и авиации, где на-шли применение двигатели внутреннегосгорания, потребовало качественного мо-торного топлива во всё возрастающихобъёмах. Достаточно сказать, что в 1908 г.в США уже насчитывалось 245 тыс. авто-мобилей, а к 1914 г. их число достигло 1

млн 785 тыс. По дорогам Великобрита-нии в 1908 г. двигались 70 тыс. автомо-билей, а к 1914 г. их количество состав-ляло 246 тыс.

По мере роста потребностей в мотор-ном топливе (в первую очередь за рубе-жом) возникла острая необходимость вновом технологическом процессе перера-ботки нефти, который позволил бы зна-чительно повысить выход бензина и улуч-шение его качественных характеристик.Над решением этой проблемы настойчи-во работали учёные и инженеры многихстран. И в итоге к началу Первой миро-вой войны был подготовлен для внедре-ния в производство технологический про-цесс термического крекинга, значитель-но повысивший глубину переработки.

В различной популярной и техниче-ской литературе можно нередко встре-тить утверждение, что приоритет в этомделе остаётся за американскими изобре-тателями. И первым из них являетсяВильям Бартон (W. Burton, 1865–1954),получивший 7 января 1913 г. американ-ский патент под номером 1049667 наустановку для термического крекинга сцелью получения бензина. И, к глубокомусожалению, сегодня в тени остаются за-слуги русских инженеров и техников, ко-торые значительно раньше предложилисвои новаторские изобретения в даннойобласти. Однако в силу слабого развитияавтомобильного транспорта и авиации вРоссии и соответственно низкой потреб-ности в бензине эти инновационные раз-работки оказались невостребованнымиотечественной промышленностью.

Прежде всего, следует отметить, чтоуже в 1870–1880 годах русские учёные,такие как Дмитрий Менделеев (1834–1907), Конон Лисенко (1836–1903), Вла-димир Марковников (1838–1904), Алек-сандр Летний (1848–1983), ВладимирРуднев (1850–1898), провели успешныеэксперименты по отработке технологи-ческого процесса пиролиза, высокотем-пературного крекинга нефтепродуктов сцелью получения ароматических углево-дородов и светильного газа. Результатыэтих работ были опубликованы в «Жур-нале Русского Физико-Химического об-щества» и стали достоянием инженер-ной общественности.

Подобная научная основа открыла хо-рошие возможности для отечественныхизобретателей в деле создания аппара-турного обеспечения термического кре-кинга. 31 декабря 1885 г. Департаментторговли и мануфактур выдал десятилет-нюю привилегию № 11383 отставному


БЫЛОЕ

гвардии капитану Гавриилу Алексеевуна «аппарат для перегонки нефти и еёостатков». Его установка была предна-значена для получения крекинг-кероси-на из остатков керосинового и масляно-го производства. Она состояла из гори-зонтального куба, в котором сырьё под-вергалось нагреванию до 400–450 оС итермическому разложению при непре-рывной подаче туда светильного газа.

По замыслу изобретателя, газ обеспе-чивал лучшее перемешивание перего-няемой нефти и осуществлял более пол-ную отдувку керосиновых погонов. Глу-бина отбора дистиллятов зависела оттемпературы нагрева куба, а число отби-раемых фракций определялось количест-вом приёмников в перегонной системе.

На промышленной установке Алексее-ва с ёмкостью куба 150 пудов, смонти-рованной в 1890 г. на бакинском заводе«Товарищества производства русскихминеральных масел и других химиче-ских продуктов С. М. Шибаев и Ко», навыходе удалось получить около 20% кре-кинг-керосина, что тогда являлось оченьхорошим результатом. То обстоятельст-во, что аппарат Гавриила Алексеева былприспособлен для выпуска товарного ке-росина, объяснялось только требования-ми того времени, так как бензин считал-ся почти что отходом производства.

А вскоре появилось новое инженерноерешение. 27 ноября 1891 г. Департаментторговли и мануфактур выдал десятилет-нюю привилегию № 12926 инженерам-механикам Владимиру Шухову и СергеюГаврилову на «Приборы для непрерывнойдробной перегонки нефти и т. п. жидко-стей, а также для непрерывного получе-ния газа из нефти и её продуктов».

В своей установке изобретатели удач-но воплотили научные принципы, лежа-щие в основе процессов как непрерыв-ной прямой перегонки, так и термиче-ского крекинга. А применение давлениядо 10 атм. открыло новые возможности всфере управления процессом. В зависи-мости от сочетания температур и давле-ния можно было менять направления ивыходы целевых продуктов.

Кроме того, вместо цилиндрическихкубов авторы изобретения впервыепредложили осуществлять нагреваниенефти в изогнутых спиральных трубах.А для улучшения теплопередачи, а так-же удаления образующегося кокса в тру-бах была введена искусственная цирку-ляция. В зависимости от продолжитель-ности пребывания нефти в трубах и ве-личины температуры в аппарате Шухо-

ва – Гаврилова она подвергалась либопростой перегонке, либо термическомукрекингу.

Однако и это изобретение постигла пе-чальная участь. В российской дореволю-ционной экономике отсутствовали усло-вия для практической реализации дан-ного проекта, так как не было массовогоспроса на бензин.

В начале второго десятилетия ХХ векав центральных городах Российской им-перии автомобили уже перестали бытьзаграничной диковинкой. Например, в

Москве их число приближалось к тыся-че, а в Санкт-Петербурге их было ещёбольше. Таким образом, в стране объек-тивно появились предпосылки к ростуспроса на бензин.

Вскоре в России было сделано ещё одноизобретение в области термического кре-кинга. 31 августа 1911 г. горный инженерСемён Квитка (1855–1917) подал заявкуна изобретение в Комитет по техническимделам Министерства торговли и промыш-ленности, а уже 30 июня 1912 г. он смогполучить привилегию № 21963 на «Спо-соб добывания бензина и иных продуктовиз нефти, нефтяных остатков и пр.».

Конструкция его устройства представ-ляла собой многокубовую установку, ра-ботавшую непрерывно под давлением сширокой регенерацией тепла, с рецирку-ляцией крекинг-сырья и дефлегмацией от-гона. Дефлегматоры выполняли двойнуюроль – в них нагревалось сырьё и охлаж-дались пары продуктов разложения с це-

лью освобождения их от тяжёлых фрак-ций. Нагретое сырьё поступало в перегон-ные кубы, где подвергалось последова-тельному термическому разложению.

По существу, русский инженер СемёнКвитка первым в мире предложил уже за-конченное оформленное аппаратноеобеспечение для технологии жидкофаз-ного термического крекинга. И здесь сле-дует подчеркнуть, что заявку на анало-гичное изобретение американец ВильямБартон подаст только 3 июля 1912 г. Увы,вновь приходится говорить о незавиднойучасти российских изобретателей. Послетого как зарубежное нефтяное сообщест-во отдало мировой приоритет крекинг-установке Бартона, горный инженерКвитка попытался восстановить истину,направив в январе 1914 г. соответствую-щее письмо в авторитетное издание«Труды Бакинского отделения Импера-торского Русского технического общест-ва», которое и встало на его защиту.

В итоге в 1917 г. Морское ведомство ут-вердило смету на постройку в Баку нефте-перерабатывающего завода по привиле-гии горного инженера С. К. Квитки и «подруководством последнего». К сожалению,внезапная кончина изобретателя в авгу-сте 1917 г., а затем наступившая крова-вая полоса революционного лихолетья иГражданской войны не дали осущест-виться этому прорывному инновацион-ному проекту. А тем временем в США бы-ло развёрнуто массовое строительствоустановок жидкофазного термическогокрекинга, и вскоре эта страна по объёмупроизводимого бензина стала недосягае-мым мировым лидером.

Дальнейший этап развития – внедре-ние в производство установок для паро-фазного термического крекинга. Затем,в 1930 годы, пришла пора и для устано-вок каталитического крекинга. В науч-но-технической литературе приоритет вэтом деле отдан американскому изобре-тателю французского происхожденияЭжену Худри (E. Houdry, 1892–1962). В1935 г. после многолетней исследова-тельской работы он основал компаниюHoudry Process Corporation, которая со-средоточила свою деятельность на проб-леме использования катализаторов внефтепереработке.

Созданный Э. Худри технологическийпроцесс осуществлялся в стационарномслое природного катализатора (бенто-нитовая глина, обработанная кислотой),что позволяло обеспечить непрерывнуюрегенерацию катализатора путём выжи-гания облагающего кокса.


Вид на нефтеперерабатывающий завод«Советский крекинг», построенный в 1932 г.в Баку по проекту почётного академика АНСССР Владимира Шухова

БЫЛОЕ

Широкое применение в производстветехнологии крекинга привело в 1930 го-дах к созданию нового направления –нефтехимического синтеза. Впоследст-вии в химическую переработку начал во-влекаться и ряд жидких углеводородов,входящих в состав различных нефтяныхфракций, среди которых особо ценнымисчитаются бензол и толуол.

И вновь приходится подчёркивать, чтозначительно раньше, в 1918 г., известныйрусский учёный Николай Зелинский(1861–1953) на Кусковском нефтепере-гонном заводе впервые в мире осущест-вил на промышленном производствепроцесс каталитического крекинга неф-тяного сырья с безводным хлористымалюминием в качестве катализатора сцелью получения бензина. К сожалению,в тяжелейших условиях Гражданскойвойны его инновационный проект так ине получил дальнейшего развития.

Заморские технологиидля Советской РоссииС 1920 годов техническое и технологиче-ское первенство в области переработкинефти прочно удерживали СоединённыеШтаты Америки. Здесь процесс непре-рывной перегонки нефти на кубовых ба-тареях сначала усовершенствовали засчёт введения колонной погонораздели-тельной аппаратуры (эвапораторы, фрак-ционирующие колонны). Затем был осу-ществлён решительный переход на болеепроизводительные трубчатые установки.В дальнейшем совершенствовались ихконструкции и методы эксплуатации с це-лью увеличения выхода светлых нефте-продуктов, а также внедрялись более эф-фективные методы очистки, позволяв-шие уменьшить потери ценных фракций.

Что касается Советской России, то по-сле окончания Гражданской войны по-ложение отечественной нефтяной про-мышленности оказалось крайне тяжё-лым. Речь шла только о восстановлениипрежних нефтеперерабатывающих мощ-ностей. А затем, в годы первой пятилет-ки, на повестку дня встала проблемапреодоления технического и технологи-ческого отставания отрасли ввиду дефи-цита моторного топлива. Вначале былисделаны попытки решить её с опорой насобственные силы, используя изобрете-ния дореволюционного периода.

Так, в 1925 г. в Баку была пущена в экс-плуатацию однокубовая установка ёмко-стью 2,8 т по производству крекинг-газо-лина из солярового масла, спроектиро-ванная инженерами Ананием Трегубо-

вым (1878–1943) и Виктором Герром(1875–1940) на основе привилегии по-койного горного инженера С. К. Квиткиот 1912 г. А через четыре года там же при-ступили к строительству завода «Совет-ский крекинг» по проекту почётного ака-демика Владимира Шухова (1853–1939)и инженера Матвея Капелюшникова(1886–1959), основой которого являласьпарофазная установка, рассчитанная напереработку 125 тыс. т сырья в сутки. Од-нако эти две попытки в итоге не принес-ли ожидаемого успеха. Хотя первые опыт-ные советские установки, созданные пособственным проектам и построенные изотечественных материалов, и доказаливозможность получения на них бензина,но всё же наличие ряда конструктивныхнедостатков «вчерашнего дня» не дало им«зелёного света» для внедрения в про-мышленное производство.

И тогда советское правительство при-няло решение о закупках современногонефтеперерабатывающего оборудова-ния за рубежом. В 1928 г. был создан Го-сударственный институт по проектиро-ванию сооружений нефтяной промыш-ленности (Гипронефть), перед которымпоставили задачу разработать проектысооружения импортных нефтеперераба-тывающих установок.

К тому времени в СССР уже стали посту-пать первые трубчатые установки целогоряда американских компаний. В ноябре1928 г. началось строительство первой встране импортной трубчатой установкикомпании «Гревер Корпорейшн» мощно-стью 450 тыс. т сырья в год. В 1929 г. онабыла пущена в эксплуатацию. В июне1930 г. в Баку успешно ввели в строй двеатмосферные трубчатые установки фир-мы «Баджер», ещё одна производства тойже фирмы была смонтирована в Грозном.В начале 1931 г. в Грозном пущена в экс-плуатацию установка фирмы «Фостер», ав середине того же года – однотипнаяустановка той же фирмы в Батуми.

В целом в 1929–1932 гг. в СССР введе-ны в строй 26 американских трубчатыхустановок. В то же время и советские ин-женеры предпринимали попытки созда-ния подобного оборудования. Так, в мар-те 1932 г. в Баку, в цехе № 3 нефтепере-гонного завода им. И. В. Сталина, зара-ботала первая отечественная трубчатаяпечь мощностью 500 тыс. т в год. Одна-ко следует отметить, что она всё же былаизготовлена из приобретённых в СШАкомплектующих деталей и арматуры.

Закупки импортных крекинг-устано-вок осуществлялись по решению совет-

ского правительства начиная с 1925 г.,когда в Великобритании были заказаныпервые три у фирмы «Виккерс». Затем в1928 г. в США приобрели пять крекинг-установок фирмы «Дженкинс», а черезгод в СССР поступили восемь американ-ских крекинг-установок фирмы «Винк-лер-Кох Инжиниринг». Они оказалисьдостаточно просты в эксплуатации, име-ли высокую производительность и ис-пользовали в качестве сырья мазут, чтобыло их несомненным достоинством.

В 1931 г. в СССР ввели в эксплуатациюсразу 14 крекинг-установок фирмы«Винклер-Кох Инжиниринг»: шесть – вГрозном, четыре – в Батуми и по две – вБаку и Туапсе. В целом благодаря приня-тым мерам мощность нефтеперерабаты-вающих заводов существенно увеличи-лась, в последнем году первой пятилетки(1932 г.) в стране было переработано 20млн 214 тыс. т нефти, что в 1,83 разабольше по сравнению с 1928 г.

Путь от устаревших кубовых батарейи «дедовских» методов нефтеперегонки катмосферным и вакуумным трубчатымустановкам, производительным кре-кинг-установкам, кислотно-контактнойочистке, депарафинизации, расшире-нию масляной базы благодаря творче-скому заимствованию передовой зару-бежной технологии был пройден совет-ской нефтяной промышленностью засравнительно небольшой срок.

В последующие предвоенные годы оте-чественная нефтеперерабатывающаяпромышленность ощутила значительныетрудности, обусловленные изменениемсоотношения в добыче тяжёлых и лёгкихнефтей. Так, если в 1931 г. доля тяжёлойнефти в общесоюзной добыче составлялавсего лишь 22,3%, то в 1934 г. – уже36,3%, а в 1937 г. – 53,4%.

Поэтому перед окрепшим советскиминженерным корпусом была поставленазадача – на собственной базе разрабо-тать более совершенное нефтеперераба-тывающее оборудование, способноекомпенсировать естественное снижениепотенциала светлых продуктов за счётболее качественной и глубокой перера-ботки сырья и ректификаций дистилля-тов. В 1934 г. специалисты института«Нефтепроект» спроектировали мощнуюнефтеперегонную установку (3 тыс. т всутки) с предварительным испарениембензиновых фракций и с извлечениемсветлых нефтепродуктов не менее 93%от потенциала. Результаты работы вопытном режиме оправдали ожиданияконструкторов, и в течение нескольких


БЫЛОЕНЕФТЬ РОССИИ �-2 / 20�4�0

лет в СССР было построено пять про-мышленных установок подобного типа.

Дальнейшим достижением советскихинженеров стала двухпечная крекинг-установка, разработанная в 1935 г. кол-лективом института «Нефтепроект».Она имела ряд существенных преиму-ществ: могла использовать любой сортмазута без добавления соляровых фрак-ций и раздельно крекировать лёгкое итяжёлое сырьё. Она также имела обору-дование для очистки бензина в паровойфазе глинами и была снабжена стабили-зационными колоннами для удалениягазов, растворённых в бензинах. Её про-изводительность оказалась на 48% вы-ше, чем у американской установки фир-мы «Винклер-Кох», а по глубине отборатоварного крекинг-бензина она такжеимела весомое преимущество – на 45%.

Первую крекинг-установку системы«Нефтепроекта» ввели в эксплуатацию в1936 г. в Грозном. В последующие годыони были построены в Баку, Туапсе и Ба-туми. Дальнейший творческий поиск со-ветских конструкторов остановило веро-ломное нападение фашистской Герма-нии на Советский Союз в июне 1941 г.

На восходящей траекторииВ годы Великой Отечественной войнытворческая энергия всех работников неф-теперерабатывающей отрасли направля-лась на обеспечение фронта топливом исмазочными материалами. В тот период встране стали строиться первые опытныеустановки каталитического крекинга состационарным слоем катализатора и ре-акторами периодического действия.

Первый послевоенный пятилетнийплан (на 1946–1950 гг.) предусматривалускоренное развитие нефтяной промыш-ленности как своеобразного локомоти-ва экономики. В нём намечалось строи-тельство четырёх НПЗ, 16 современныхкрекинг-установок, а также восстанов-ление разрушенных в годы войны пред-приятий.

В последующие пятилетки развитиенефтеперерабатывающей промышлен-ности характеризовалось непрерывнымповышением технического уровня икратным ростом объёма производстванефтепродуктов. В течение 1947–1965 гг.в СССР было введено в эксплуатацию 16новых НПЗ. Именно в этот период уда-лось решить непростые задачи по осна-щению данных предприятий высокопро-изводительным оборудованием: печами,колоннами, насосами, арматурой, теп-лообменниками, приборами контроля и

автоматики. К началу 1960 годов вструктуре НПЗ имелись установки пер-вичной переработки при помощи атмо-сферно-вакуумной перегонки, каталити-ческого риформинга, термического и ка-талитического крекинга, гидроочисткикеросина и дизельного топлива, произ-водства битумов и кокса.

Образование в октябре 1965 г. Мини-стерства нефтеперерабатывающей инефтехимической промышленностиСССР во главе с известным советскимнефтепереработчиком Виктором Фёдо-ровым (1912–1990) придало новый мощ-ный импульс отрасли.

Бурное развитие Урало-Поволжскогонефтяного района, получившего назва-ние «Второе Баку», потребовало разра-ботки методов получения товарныхнефтепродуктов из сернистых нефтей.По поручению Миннефтехимпрома кол-лективы Всесоюзного научно-исследо-вательского института нефтяной про-мышленности, а также «Гипрогрознеф-ти», «Гипронефтезаводов» и «ГрозНИИ»разработали проект комбинированнойустановки по переработке нефти мощ-ностью 3 млн т в год. В ней совмеща-лись процессы электрического обессо-ливания и обезвоживания, атмосфер-ная и вакуумная перегонка нефти, тер-мический и каталитический крекинг,коксование нефтяных фракций, адсорб-ция газов и стабилизация бензиновойфракции. Для высокосернистого сырьядополнительно был разработан техно-логический процесс гидроочистки реак-тивного и дизельного топлив. Созданиеподобных установок стало крупнейшимдостижением отечественных учёных иинженеров, тем самым продолжившихсимволическую творческую эстафету,начатую русскими изобретателями вXIX веке.

В последующие годы в связи с освое-нием Западно-Сибирской нефтегазонос-ной провинции в отрасли неуклонно на-ращивался научно-технический и про-изводственный потенциал на основеукрупнённых, комбинированных техно-логических систем, освоения прогрес-сивных, малоотходных и малоэнергоём-ких технологий, комплексной механиза-ции и автоматизации.

Следует подчеркнуть, что с 1960-го по1985 год объём добычи нефти в СССР уве-личился более чем в 4 раза, а масштабынефтепереработки выросли в 3,7 раза и до-стигли 472 млн т в год. Во многом это про-изошло за счёт интенсификации и рекон-струкции действующих установок, а так-

же ввода в эксплуатацию новых крупно-тоннажных и комбинированных систем.

Отвечая на вызовы XXI векаС 1992 г. в России началось падение до-бычи нефти и природного газа вследст-вие общего спада промышленного про-изводства и лавинообразного нараста-ния негативных явлений в экономике. Внефтеперерабатывающей отрасли такжеявственно обозначился целый комплексострейших проблем. В сложных полити-ческих и экономических условиях рос-сийское правительство было вынужденоприступить к коренной реорганизациинефтяной промышленности.

12 сентября 2013 г. в Москве состояласьежегодная международная конференция«Модернизация производств для перера-ботки нефти и газа» (Нефтегазоперера-ботка-2013). Здесь были обстоятельнорассмотрены проблемы модернизацииданного сектора экономики. В ходе дис-куссии на тему «От качества к глубине:возможности для отечественных или за-рубежных подрядчиков?» участники кон-ференции обозначили основные задачиотрасли. В первую очередь к ним относят-ся увеличение глубины переработки сы-рья и введение новых экологическихстандартов за счёт реконструкции дейст-вующих мощностей. Необходимы такжеразработка и внедрение новых техноло-гий по переработке попутного и природ-ного газа и тяжёлых видов нефти с цельюпроизводства качественных моторныхтоплив и сырья для нефтегазохимии.

Оживлённую дискуссию вызвалипрактика взаимодействия с инжинирин-говыми компаниями и вопросы управ-ления инвестиционными проектами.

Прошедшая конференция ясно показа-ла, что вызовы XXI в. восприняты специа-листами отрасли в качестве знаковыхориентиров и практического руководст-ва к конкретным действиям. Подтверж-дая сказанное, приведём только одинпример. 11 октября 2013 г. в присутствиипрезидента Владимира Путина на Туап-синском НПЗ введена в эксплуатацию но-вая интегральная комплексная атмосфер-но-вакуумная трубчатая установка ЭЛОУ-АВТ-12 по переработке нефти с примене-нием технологии электрообессоливания.В целом благодаря масштабной рекон-струкции этот старейший российскийНПЗ существенно увеличит объём пере-работки нефти – с 4,5 до 12 млн т в год, аеё глубина вырастет с 54% до 98,5%, чтопозволит выпускать бензин высокого эко-логического стандарта Евро-5. �

Documents

· 2016-08-17 · Журнал«НефтьРоссии» СвидетельствоорегистрацииСМИ ПИ№ФС77-52775,выдано08.02.2013