3.- ASPECTOS TECNICOS

7/23/2019 3.- ASPECTOS TECNICOS

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NG. PEDRO PABLO MART NEZ NFANTES

C P 26125

TEMA:

ASPECTOS TÉCNICOS DEL PROYECTO

Universidad Nacional

José Faustino Sánchez

Carrión URSO:

PROYE TOS DE INVERSIÓN

Email : [email protected] 1



AGENDA

2

1. LOCALIZACIÓN

2. TAMAÑO

3. INGENIERÍA




1. LOCALIZACIÓN

3

1.1. CONCEPTO

1.2. ETAPAS DE LA LOCALIZACION

• MACROLOCALIZACIÓN • MICROLOCALIZACIÓN

1.3. FACTORES LOCACIONALES

• CUALITATIVAS

•CUANTITATIVAS

1.4. MÉTODOS PARA SELECCIONAR ALTERNATIVAS

• PUNTAJES PONDERADOS

• VALOR ACTUAL DE COSTOS




1. LOCALIZACIÓN

4

1.1. CONCEPTO:


Identificación del lugar físico cuyas condiciones

satisfagan los requisitos para que una planta pueda

operar; y en donde los beneficios netos generados sean

mayores que en cualquier otra alternativa.



1. LOCALIZACIÓN

5

1.2. ETAPAS DE LA LOCALIZACIÓN:


Localizar una planta supone generalmente 2 etapas:

• MACROLOCALIZACIÓN:

Selección de una rea de basta amplitud como una

región! zona! departamento...!etc.

Los criterios de selección predominantes son de

índole económico! social y político



1. LOCALIZACIÓN

6



• MICROLOCALIZACIÓN:

"tapa posterior a la macro localización y consiste en la

selección mas precisa del rea física donde se ubicar la

planta.Los criterios de selección predominantes aparte del

económico es físico! geogrfico! urbanísticos; como

infraestructura! vías de comunicación! servicios! etc.



1. LOCALIZACIÓN

7



Macrolocalización

Microlocalización

La Micro localización se hace dentro de la zona

macro localizada



1. LOCALIZACIÓN

8

1.3. FACTORES LOCACIONALES:


La macro y la micro localización se #ace en función delanlisis de un con$unto de elementos llamados factores

locacionales como: clima! costo de transporte! incentivos

tributarios...!etc. "stos factores varían seg%n tipo de

proyecto. Los factores considerados deben tener carcter

discriminatorio o darse en diferente intensidad en las

alternativas de localización.



1. LOCALIZACIÓN

9



&uando se localiza un proyecto! los factores consideradospara la micro localización deben diferir de los factores

considerados en la macro localización! porque si no! no

sería un factor discriminatorio o que se de con diferente

intensidad en las alternativas de micro localización.

Los factores pueden clasificarse en cualitativos y

cuantitativos.



1. LOCALIZACIÓN

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• FACTORES CUALITATIVOS.- 'quellos que no puedentraducirse en costos; por "$em:

• (isponibilidad de terrenos

• &ercanía a mercados

• &lima

• )olíticas de *obierno

• )redisposición de la población...etc.

• "s posible identificar #asta +,, factores.

• "s recomendable no traba$ar con mas de - factores.

• Solo pueden ser calificados cualitativamente: bueno! malo! p/simo...etc.



1. LOCALIZACIÓN

11



• FACTORES CUANTITATIVOS.- Son aquellos que se

pueden cuantificar y valorar en t/rminos monetarios o

costos como:

• &ostos de transporte

• &osto de servicios

• &osto de terreno

• &osto de mano de obra...etc.



1. LOCALIZACIÓN

12

1.4. MÉTODOS DE SELECCIÓN DE ALTERNATIVAS


MÉTODO DE LOS PUNTAJES

PONDERADOS.0 )ermite localizar un

proyecto en base a una evaluación de

factores locacionales cualitativos! es

decir aquellos factores que no se

puedan e1presar en unidades

cuantitativas o monetarias; el

procedimiento es el siguiente.



1. LOCALIZACIÓN

13



MÉTODO DE LOS PUNTAJES PONDERADOS.0

"l procedimiento es el siguiente.

-. Identificación de las alternativas de localización.: no ms de .

2. Identificación de factores locacionales: no ms de -.

. 'signación de pesos o ponderaciones a los factores locacionales seg%n la

importancia que tenga cada uno en la localización.

3. &alificación simple de los factores locacionales en cada una de las alternativasde localización; previamente para calificar #ay que dise4ar una escala de

calificación.

. &alificación ponderada de los factores locacionales en cada alternativa de

localización! multiplicando la ponderación de cada factor por la calificación

simple alcanzada por cada factor en las alternativas de localización

5. Se selecciona aquellas alternativas que obtenga una mayor puntuación.



1. LOCALIZACIÓN

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• MÉTODO DE LOS PUNTAJES PONDERADOS.0

TABLA DE EVALUACIÓN DE FACT!E" DE LCALI#ACIÓN

ALTERNATIVAS DE LOCALIZACIÓNFACT. POND. CALIFICACIÓN NO

PONDERADACALIFICACIÓN

PONDERADAI II III I II III

TOTAL

APRECIACIÓN PUNTUACIÓN

UENO

REGULAR

MALO

!

4

2

E"CALA DECALIFICACIÓN



1. LOCALIZACIÓN

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MÉTODO DEL VALOR ACTUAL DE COSTOS "VAC# .- )ermite localizar

proyectos en base a una evaluación de factores locacionales cuantitativos!

es decir aquellos factores que si se pueden e1presarse en t/rminos

cuantitativos o monetarios.

&onsiste en estimar los costos futuros para cada una de las alternativas de

localización del proyecto durante 6n7 periodos 8vida %til del proyecto9 y

luego actualizarlos a una tasa de actualización 8&osto de oportunidad del

proyecto 0 empresa9; se selecciona aquella alternativa que genere menor

costo; no es recomendable traba$ar con todos los costos! sino considerar

solo aquellos costos diferenciales entre una y otra alternativa.

er caso ilustrativo



1. LOCALIZACIÓN

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MÉTODO DEL VALOR ACTUAL DE COSTOS "VAC#

EVALUACIN DE ALTE!NATIVA" DE LCALI#ACIN $EDIANTE EL VAC

AÑO ALT 0 1 2 …. n VAC

A I A C1-A C2-A … Cn-A VAC A

B IB C1-B C2-B … Cn-B VACB

C IC C1-C C2-C … Cn-C VACC



2. TAMAÑO

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2.1. CONCEPTO

2.2. FACTORES LIMITANTES O CONDICIONANTES

2.3. ECONOMÍAS DE ESCALA

• VALOR ACTUAL NETO: VAN

•VAN MARGINAL

• TIR MARGINAL

2.$. TAMAÑO SELECCIONADO

2.4. OPTIMIZACIÓN DE PRO%ECTOS



2. TAMAÑO

18

2.1. CONCEPTO


• (eterminación de la capacidad m1ima de producción

que tendr la planta; define la capacidad instalada delproyecto.

• ay que definir la capacidad m1ima por unidad detiempo: turno! día! mes ! a4o; así como el <= de #oras!turnos! días y meses traba$ados en el a4o.

• "s recomendable considerar futuras ampliaciones

• "l tama4o puede e1presarse como:0 &apacidad de procesamiento

0 olumen de bienes y servicios producidos



2. TAMAÑO

19

2.2. FACTORES LIMITANTES Y/O CONDICIONANTES


TAMAÑO

CAPACIDADEMPRESARAL MERCADO DEL

PRODUCTO FINAL

DISPONIILIDAD DE MATERIA PRIMA

%&O INSUMOS

TECNOLOGÍA DISPONILE

LOCALIZACIÓN

DEL PRO%ECTO

CAPACIDAD DEFINANCIAMIENTO

COSTOS DEPRODUCCIÓN



2. TAMAÑO

20



MERCADO DEL PRODUCTO FINAL: "l tama4o de planta

debe considerar el tama4o del mercado: demanda

insatisfec#a.

DISPONIILIDAD DE MATERIA PRIMA %&O INSUMOS:

>ambi/n debe considerar la disponibilidad de materia

prima y?o insumo durante la vida %til del proyecto.

TECNOLOGÍA DISPONILE: &onsiderar si el tama4o

deseado enca$a dentro de las capacidades estndares de

maquinarias y equipos producidos por los fabricantes.



2. TAMAÑO

21



CAPACIDAD DE FINANCIAMIENTO: (isponibilidad de recursos

financieros para la inversión; es recomendable el criterio de la prudencia

financiera; es decir escoger aquel tama4o que adems de tener una

evaluación positiva! puede financiarse con la mayor seguridad posible.

&uando es posible desarrollar el proyecto por tramos de tama4o! la

prudencia financiera aconse$ar construir la planta de tama4o mínimo! e

ir amplindola a medida que e1istan recursos financieros



2. TAMAÑO

22

2.2. FACTORES LIMITANTES Y/O DELIMITANTE


LOCALIZACIÓN DEL PRO%ECTO: "n localizaciones con concentración

de materia prima! mano de obra! mercados!...etc..! ser posible poner tama4os

de plantas mas grandes! debido al a#orro de transporte fundamentalmente.

"%.Costos e

in&resos

Tama'o

In&resos

Tn Top Tm

Costos

0



2. TAMAÑO

23



COSTOS DE PRODUCCIÓN ay que tener en cuenta que a medida

que se aumenta la producción! y se utiliza mas la capacidad instalada!

menores son los costos unitarios de producción! debido a que los costos

fi$os se dividen o prorratean entre un mayor volumen de producción.

ANÁLISIS DE COSTOSTOTALES

Q

S/ Co!o

CF

CV

CT

0

CT(

)0

CV( CF(

"% Costos

ANÁLISIS DE COSTOS"NITARIOS



2. TAMAÑO

24



CAPACIDAD EMPRESARIAL

ay que tener en cuenta si #ay capacidad disponibilidad

de recursos #umanos capaces para dirigir eficientemente

proyectos de gran envergadura; proyectos bien dise4ados

y evaluados fracasan por una mala administración.



2. TAMAÑO

25



• Las "conomías de "scala nos indica que no necesariamente #ayuna proporcionalidad entre los niveles de inversión y los

tama4os de planta! es decir! que si se duplica el tama4o de unaplanta! no necesariamente los niveles de inversión deben deduplicarse.

• )ara relacionar las inversiones in#erentes a un tama4o dado conlas que corresponderían a un tama4o mayor se usa o aplica lasiguiente ecuación:

ECUACIÓN

I> @ I,

TT

T'

α

DONDE:

I' :

TT :

TT :

T' :

:

INVERSIÓN PARA UN TAMAÑO DE PLANTA T'

INVERSIÓN PARA UN TAMAÑO DE PLANTA TT

TAMAÑO DE PLANTA T

TAMAÑO DE PLANTA ASE

E(PONENTE DEL FACTOR DE ESCALA



2. TAMAÑO

26



"l Aactor de "scala es el antecedente o dato mas difícil de calcular;las <<.BB.! en base a e1periencias de diversos niveles de

inversión para diferentes tama4os #an dado a conocer factores deescala para ciertas industrias. "stos factores de escala seinterpretan de la siguiente manera:

• )*+ E,/0* E,** ,5* 6*,78 /8 95 * 5*

• )*+ D ,/0* E,** ,5* 6*,78 /*+8 95 * 5*

• )*+ P8;8,** ,5* 6*,78 <5* * * 5*: =*+ ,/0* ,/0*

>ambi/n se obtienen "conomías de "scala cuando se compranpor cantidades o mayores vol%menes! ya que se obtienen masdescuentos.



2. TAMAÑO

27

2.4. OPTIMIZACIÓN DEL TAMAÑO


Si bien es cierto el anlisis de los factores limitantes nos puedendar varias alternativas de tama4o posible; #ay t/cnicas que nos

permiten optimizar el tama4o de planta.

(entro de estas t/cnicas tenemos:

alor 'ctual <eto

alor 'ctual <eto Carginal

>asa Interna de Detorno Carginal

Las tres t/cnicas estn relacionadas tal como se muestra en elgrfico siguiente:




2. TAMAÑO

28

2.4. OPTIMIZACIÓN

DEL TAMAÑO


#.$.OPTIMIZACIÓN DEL

TAMA%O

VA

0 Tama!"

VA

#A$%IAL

0 Tama!"

&

0

Ta'a ()i*i+a

Tama!"

T0

T0

T0



2. TAMAÑO

29



MÉTODO DEL VALOR ACTUAL NETO.- Eue consiste en estimar los

beneficios netos futuros para las diversas alternativas viables de tama4o

que se tengan! durante la vida %til de los proyectos! para luego

actualizarlos al a4o 6,7 con un factor de actualización. Se seleccionaaquel tama4o que genere un mayor alor 'ctual <eto de Feneficios

<etos 8'<9. er modelo en cuadro siguiente:

F .&. N AN"ALESTiempo

Alternativa A%O ' A%O ( ))))))) A%O nVAN

Alternativa de!a*a+o A

Al!,rna!i-a ,!a*a+o &

Al!,rna!i-a ,

!a*a+o C



2. TAMAÑO

30



MÉTODO DEL VALOR ACTUAL NETO MARGINAL.- Se traba$a con

inversión y beneficios marginales.

Tama! I"#$%&'(" )$"$*'+'!& N$,!&-Pa%a " a!&

I"#$%&'("Ma%'"a0

)$"$*'+'! N$,!Ma%'"a0

Va" Ma%'"a0

T1

T2

T3

I1

I2

I3

BN1

BN2

BN3

IMg 2-1

IMg 3-2

BNMg 2-1

BNMg 3-2

VANMg 2-1

VANMg 3-2

L* ,> * 7/*8 8*:

S VAN-/<7 ?7-1 @G , : Se selecciona alternativa de mayor tama4o@ , : "s indiferente seleccionar cualquiera de ambos tama4osH , : Se selecciona alternativa de menor tama4o



2. TAMAÑO

31

2.. TAMAÑO SELECCIONADO


Luego de #aber analizado cada uno de los factores limitantes y aplicado alguna

t/cnica de optimización se seleccionara aquel tama4o que genere mas beneficios!

traducido en un mayor '<.

'l definir el tama4o #ay que tener en cuenta la estacionalidad en el suministro de

algunas materias! que condicionan el uso de la capacidad instalada. "n estos casos!

cuando solo se puede operar a plena capacidad en algunos periodos del a4o! no

e1iste una sobre estimación del tama4o! ya que la capacidad de la planta se

determina para aquellos periodos de operación m1ima. )or e$emplo! es el caso de la

industria de #arina de pescado! que por vedas #ay /pocas en donde no puede operar.

Capacidad de

Produc./día

Capacidad deProduc./mes

Capacidad deProducción/Año TA$A* DE +LANTA



3. INENIERÍA DE PROYECTO

32


3.1. CONCEPTO

3.2. ESTRUCTURA

a. (efinición del )roducto

b. &aracterización de la materia prima

c. Desiduos

d. Selección y descripción del proceso productivo

e. )lan de producción

f. Dequerimientos

g. )lan de Implementación del )royecto




33

3.1. CONCEPTO:


• &omprende información t/cnica relacionado al proceso de

producción del proyecto; se le denomina tambi/n tecnología del

proyecto.

• "sta condicionada por:

>ama4o de planta: capacidad productiva

Localización: )lan de abastecimiento! dise4o de la planta y

proceso productivo.

)lan de ventas: programa de producción

"studio de mercado: dise4o del producto y proceso productivo

• "s base para el clculo y determinación de los aspectos económicos

financieros del proyecto.

É




34

3.2. ESTRCTRA DEL PROYECTO:


A. DEFINICIÓN DEL PRODUCTO

*eneralmente la definición del producto va en la parte del estudio

de mercado! pero si se optara por considerar este punto en

Ingeniería del )royecto! esta definición deber ser mas t/cnica

conteniendo aspectos tales como:

• N/8 ,706,• P8;* 60,*• P8;* 950/,*• C/;,>

•N8/* ,**• U* /*

• C*6,*,> CIIU

É




35


. CARACTERIZACIÓN DE LA MATERIA PRIMA

• )ermite definir el tipo de materia prima que requiere el proyecto para

producir productos con las características dise4adas; comprende unanlisis de:

- )ropiedades físicas

0)ropiedades químicas

0)ropiedades organol/pticas

-Bsos0 &oeficiente t/cnico de conversión


É




36



C. RESIDUOS

Se entiende por residuos a aquellos desec#os que surgen como

consecuencia del proceso de transformación pero que carecen o no

se le conoce valor económico. (eber indicarse:

• )osibilidad de darle un valor económico en el futuro

• Indicar cuales serían los impactos ambientales negativos que

podría causar el proyecto! e identificar y proponer medidas

de mitigación

É




37



D. SELECCIÓN % DESCRIPCIÓN DEL PROCESO PRODUCTIVO

"l proceso productivo es el procedimiento t/cnico o con$unto de operaciones que seutiliza en el proyecto para obtener bienes y servicios a partir de la materia prima e

insumos."l proceso productivo incluye una tecnología que es la combinación de mano de obra!maquinaria! equipos! m/todos y procedimientos de operación.

ESTADO INICIAL PROCESOTRANSFORMADOR

PROD"CTO FINAL

BM*78* P8/*BI5/BS5/78

BE6,*,BI7**,BM*95*8*

BP85,7BS5 P85,7BR5

ay que indicar que el proceso productivo y la tecnología que se seleccione influirdirectamente sobre el monto de las inversiones! costos e ingresos del proyecto

.E95;BRR. )).BP8,

É




38



SELECCIÓN DE TECNOLOGÍA


>enemos dos e1tremos de tecnologías:

- D 5 7 M* O8*: ba$a inversión y altos costosoperativos.

- D 5 7 ,*;7*: alta inversión y ba$os costos operativos.

CRITERIOS DE SELECCIÓN

<ivel de Inversión 0 "1periencias de uso 0 &ostos operativos 0 &ambiotecnológico 0 Servicio post venta 0 Bniversalidad de proceso 0 'spectosambientales.

É




39




DESCRIPCIÓN DEL PROCESO PRODUCTIVO

• D*<8*/* ;8*, ;8,

• D*<8*/* * ;8,• D*<8*/* 95.• D*<8*/* 8,88. E7,.

DIARAMA DE &LOQ"ESPROCESO PROD"CTIVO DE OREANO DES0IDRATADO

RECEPCIÓN

LIMPIEZA

SEPARACIÓN DE TALLOS

SECADO

ENVASADO

ALMACEN

S C OS ÉC COS O C O




40



E. PLAN DE PRODUCCIÓN

0Cuestra cronológicamente la cantidad de productos a obtenerse por unidad de tiempo.

0Su periodicidad depende de si el producto es estacional o no .0"s base para el clculo de requerimientos de materia prima personal! mquinas...etc..

0(eber indicarse los días de traba$o por a4o! así como paradas por mantenimiento.

PROGRAMA DE PRODUCCIÓN

A%OPROD"CCIÓN

DIARIAPROD"CCIÓNMENS"AL

PROD"CCIÓNAN"AL

(

.

.

.n





41



F. REUERIMIENTOS

• DE MAUINARIAS % EUIPOS: especificndose empresa proveedora!

capacidad de dise4o! modelo! volta$e necesario! características del personalpara mane$arlo! vida %til! costo!...etc..

REUERIMIENTOS DE MAUINARIA % EUIPOS

D,cri1ción ,Ma2. 3 E24i1o R,ni*i,n!o Can!ia Co!o"ni!ario

Co!oTo!al Via 5!il Valor ,,,c6o

)))

TOTAL.





42



F. REUERIMIENTOS

• DE MATERIA PRIMA INSUMOS % MATERIALES DIRECTOS

(eber estimarse los requerimientos de acuerdo al )lan de )roducción considerado y a los

factores t/cnicos de conversión. "stos requerimientos pueden establecerse por unidad de

tiempo 8día! semana! mes o a4o9! o por unidad de producción 8unidades! docenas! cientos!

etc..9

REUERIMIENTOS DE MATERIA PRIMA-INSUMOS-MATERIALES DIRECTOS

E7*8 Pro4cción za1a!illa

DESCRIPCIÓN

"NIDAD DESALIDA

PRECIOS/.

RENDIMIETNO POR

PROD"CTO9Pr:

REQ"ERIMIENTO POR

PROD"CTO

COSTO PORPROD"CTO

S/.

C4,ro P#;.'' '.$' #.< P # (<.''





43



F. REUERIMIENTOS

MANO DE ORA: &lasificndola en:

• Cano de Jbra de Aabricación o )roducción: que involucra0 Cano de Jbra (irecta

0 Cano de Jbra Indirecta.

• Cano de Jbra de Jperación.0 Cano de Jbra 'dministrativa.0 Cano de Jbra de entas.

"sta clasificación es importante porque los conceptos por cargas y beneficiossociales que se le deben considerar en la parte de costos del personal! no sonlos mismos para todos los traba$adores.

'sí mismo deber indicarse las características de la mano de obra 8requisitos!aptitudes! #abilidades! nivel educativo! profesiones! etc.9 para efectos deconsiderarlo al momento de seleccionar y capacitar al personal.





44



F. REUERIMIENTOS

MANO DE ORA

REUERIMIENTOS DE PERSONAL

S4,loP,ronal P4,!o N= ,!ra>a7aor,

S/. Parcial To!al *, S/.

P,ronal ,l ?r,a , Procción

M.O.D

M.O.I

P,ronal ,l ?r,a , O1,ración

Ár,a A*ini!.Ár,a -,n!a

To!al





45



F. REUERIMIENTOS

• SERVICIOS:

Se refiere fundamentalmente a la estimación de requerimientos de

servicios tales como energía el/ctrica! agua! vapor! comunicaciones

8tel/fonos! telefa1! internet! etc.9. (eber indicarse las características

deseadas para cada uno de estos servicios.

"n casos! en donde el proceso productivo implique procesos químicos o se

traba$e con calderas! #abr que #acer un balance de materia o de energía.





46



F. REUERIMIENTOS

DE TERRENOS EDIFICACIONES E INSTALACIONES: Indicando reas

físicas por secciones de la planta! su distribución! rea total y

características de instalaciones

REUERIMIENTOS DE TERRENOS & HREA FÍSICA

AREA O SECCIÓN REA FÍSICA -M 2

ADM. CENTRAL ...

ALMACENES ...

.

....

.

.

.

.

TOTAL ...





47



F. REUERIMIENTOS

• DE SISTEMAS DE CONTROL DE CALIDAD E )IGIENE % SEGURIDAD

Se debe de tener en cuenta los aspectos de &ontrol de &alidad para las materiasprimas! productos intermedios y productos finales. Las normas que se especifiquen

para las materias primas debern asegurar un producto de óptima calidad para su

procesamiento! que garanticen óptimos rendimientos en producto final y permita su

me$or almacenamiento.

(eber especificarse en que momentos o etapas del proceso productivo se #ar el

&ontrol de &alidad y en que consiste este &ontrol de &alidad.

>ambi/n deber dise4arse un sistema de Seguridad Integral para el proyecto!

previniendo accidentes! u otro tipo de sucesos no deseados que afecten el normal

funcionamiento de la planta.





48



G. PLAN GENERAL DE IMPLEMENTACIÓN

Se refiere a la estimación del tiempo total requerido para implementación! el proyecto se

ilustra con un cronograma de actividades que deben realizarse para #acer realidad el

proyecto.

CRONOGRAMA DE IMPLEMENTACIÓN

Actividad 1 2 3 4 5 6 7

•Constitucin d! "as !#$%!sas

•&studios d!'initivos

•Co#$%a d! t!%%!no ( t%a#it! d!

"ic!ncia

• Const%uccin

•Co#$%a ( #onta)! d! #*+uina

•,!"!ccin ( ca$acitacin d!"

$!%sona"

•u!sta !n #a%ca

Tiempomeses



FIN

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