다듬질 (Finishing) 과 광택내기(polishing)

주조체의 일차 다듬질과 시적 (Try-in)

준비물 1) 석고 분할 겸자 , sand blaster, air hammer,

초 음 파 세 척 기 , micro motor, hand piece, 현미경 , diamond dresser

2) 천금속용 cutting disc, inverted cone bur, #1 carbide bur, round bur(1/4~8), aluminum ox-ide wheel, aluminum oxide point(tapered, in-verted), green stone point, rubber wheel, rubber point, 치실 (dental floss), 교합지 , 지혈 감자

Casting body 산욕• Casting body 를 50% 염산 용액에 산욕으

시킨다 .• 반드시 밀폐된 용기에 담겨야 한다 .

주조체의 검사와 내면의 일차 수정 ① 전체적으로 fin 이나 기포 등의 큰 주조결함부가 없는지를

눈으로 확인한다 . ② 큰 결함이 없으면 확대경 ( 현미경 ) 으로 주조체 내면을

검사하면서 round bur, carbide bur 를 사용하여 주조체 내면에 제거한다 .

주조체 내면의 이차 수정주조체에 무리한 힘을 가하지 않도록 주의하면서 주조체를 치형에 적합 .만족스러울 때가지 조정해 준다 .

주입선의 절단과 축면의 마무리① 주조체가 치형에 완전히 안착되면 , cutting disc 를 사 용 하 여 주 입 선 을

절단한다 .

주입선의 절단과 축면의 마무리② aluminum oxide wheel 을 사용하여 먼저

절단부를 외형과 조화되도록 다듬어 주고 , 접근이 가능한 margin 의 상방의 모든

축면과 교합면 까지를 같이 다듬는다 .

인접면 접촉부의 조정 주조체를 치형에 끼우고 모형에 넣어 본다 . 인접 치아와의 사이에 교합지를 넣고 다시 주조체를

모형 내에 넣어보면서 먼저 닿는 부위를 표시 , 검사한다

인접면 접촉부의 조정 ; 주조체 인접면에 표시된 과잉 접촉부를 aluminum

oxide wheel 이나 point(rubber wheel, point) 를 사용하여 제거하고 , 치실로 접촉 강도를 확인해 보 면 서 , 치 실 이 주 조 체 와 인 접 치 사 이 에 서 밀리면서 겨우 빠져나갈 정도가 될 때까지 다듬어 준다 .

Contact 을 반복하여 조정

인접면 접촉부의 조정 인접면 접촉부의 크기는 대체로 상 - 하와 협

- 설로 각각 1mm 와 2mm 정도가 되도록 다듬어 준다 .

교합면의 마무리 ;① 주조체를 모형 내의 제 위치에 넣는다 . 교합면에 교합지를 넣은 다음 , 교합기를

최대감합위 (MCP) 로 반복하여 닫아 주어 교합점이 나타나도록 한다 .

교합면의 마무리 주조체 교합면에 나타난 교합점의 위치와 높이 그리고 크기를 검사한다 . 만일 중심교합점 외의 접촉점이 나타난 경우에는 aluminum oxide point

또 rubber wheel(point) 등을 사용하여 모두 제거한

다 .

반복하여 인접치와 같도록 중심 교합점높이와 크기를 조정한다 .

편심위 조정 (Working side)

작업측 운동을 시켜 interferences 제거한다 .<< 주의사항 >>편심위 운동시 생기는 interferences 를 제거

할때중심위 교합점을 제거해서는 않된다 .

편심위 조정 (Non-Working side)

비작업측 운동을 시켜 interferences 제거한다 .<< 주의사항 >>편심위 운동시 생기는 interferences 를 제거

할때중심위 교합점을 제거해서는 않된다 .

편심위 조정 (Prutrusive)

전방운동시 생기는 interferences 제거한다 .<< 주의사항 >>편심위 운동시 생기는 interferences 를 제거

할때중심위 교합점을 제거해서는 않된다 .

교합면의 마무리 < 접촉점 완성 > 중심 교합점과 편심위 접촉점의 크기를 인접 치아와

비교해 보면서 , aluminum oxide 나 hard rubber point 를 사용하여 적당한 크기로 다듬어 준다 . 동일한 크기로 형성 .

교합면의 마무리 뾰족한 원추형의 carbide bur 나 round bar 를

사용하여 groove 를 다듬고 , aluminum oxide point 와 inverted cone 을

사용하여 융선과 교두 사면을 다듬어 준다 .

교합면의 마무리⑤ rubber wheel 과 point 를 사용하여 교합면 융선과

groove 를 다듬어 준다 .

마무리 (Finishing) 와 광택내기 (polishing) II

준비물1) micro motor, hand piece, 초음파 세척기 , diamond dresser 2) inverted cone bur, aluminum oxide

wheel, aluminum oxide point(tapered, in-

verted), green stone point, hard rubber wheel,

shim stock, 지혈 겸자

인접면 및 교합면 최종수정교합면의 최종 수정 ① 주조체의 교합면에 shim stock 으로 교합 체크② shim stock 이 결려 빠지지 않으면 , 교합지를

사 용 하 여 다 시 교 합 점 을 표 시 한 후 silicone point 등을 사용하여 교합 접촉강도가 인접 치아의 교합면 사이에서와 유사한 정도가 되도록 다듬어 준다 .

<< 접촉접 크기 >>중심교합점 : 인접치와 비슷하거나 작게측방운동 시 : 인접치와 비슷하거나 작게* shim stock 이 어느 정도 걸리면서 빠져 나올 정도로 다듬어 준다 .

polishing ① 먼 저 rubber wheel 을 사 용 하 여 협 설 및

근원심부위을 polishing. 깊어서 들어가지 않은 부분은 diamond dresser 로 rubber wheel 을 가 늘 게 다 듬 는 다 . 협 , 설 면 의 groove 와 교합면의 접근 가능한

부위를 polishing 해 준다 . 주조체의 표면에서 흠집이 없어지는 것을 확인

polishing ② rubber cylinder 를 point 모양으로 다듬고 교합면의 모든 융선과 groove 등에 rubber wheel 을

사용할 때 생긴 축면의 미세 굴곡을 제거 .

polishing③ brush wheel 이나 felt wheel 에 tripoli 를 묻혀

groove를 따라 가면서 교합면의 함몰 부위를 polishing 한다 .

polishing④ polishing brush 에 rouge 묻혀 모든 표면을 polishing

하고 ,  cotton wheel 에 rouge 묻혀 최종 polishing 한다 .

주조체의 세척

steam cleaner 와 비눗물을 사용하여 주 조 체 를 세 척 하 고 , 수 돗 물 로 깨 끗 이

닦아준다 .

구강내 set-ting

감사 합니다 .

그동안 수고 많으셨습니다 .

화이팅