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煤矿基本知煤矿基本知识识
中国天然资源有限公司能源事业部
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提 提 纲纲
1 煤的成因
2 中国煤炭资源的分布
3 贵州省煤炭资源情况
4 煤矿矿井开拓
5 采煤方法
6 矿井通风
7 煤炭开采的安全问题
8 贵州省开办煤矿有关规定
附:煤的分类方法煤 矿 基 本 知 识
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1 煤的成因
煤是古代植物遗体堆积在湖泊、海湾、浅海的
地方,经过复杂的生物化学和物理化学作用转化而
成的一种具有可燃性能的沉积岩。在显微镜下可以
发现煤中有植物细胞组成的
孢子花粉等,在煤层中还可
以发现植物化石,所有这些
都可以证明煤是由植物遗体
堆积而成的。
煤是如何形成的
煤 矿 基 本 知 识
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科学家们在地质考察研究中发现,在地球上曾经
有过气候潮湿,植物茂盛的时代。如按地质年代(见
下表)来说,晚古生代的石碳纪、二迭纪(距今约有
3亿年)中生代的侏罗纪(距今约 1.3 亿— 1.8 亿年
)等,当时大量繁生的植物在封闭的湖泊、沼泽或海
湾堆积下来,并迅速被泥沙覆盖,经过亿万年以后,
植物变成了煤,泥沙变成了沙石。由于有节奏的地壳
运动和反覆堆积,在同一地区往往有很多煤层,每个
煤层都被岩石分开。
煤 矿 基 本 知 识
煤的成因
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地质年代及中国主要赋煤区煤炭形成时代对应表地质年代及中国主要赋煤区煤炭形成时代对应表
东北赋煤区
西北、华北
华北赋煤区
华南赋煤区贵州
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2 中国煤炭资源的分布
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中国的煤炭资源较为丰富,目前煤炭储量居世界第一位。
全国现已探明的保有煤炭储量为 10000 亿吨。主要分布在华北
、西北地区,以新疆、内蒙古、山西、陕西等省区的储量最为
丰富。中国煤炭资源量分布情况一览表
中国煤炭资源的分布
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中国能源矿产资源尽管比较丰富,但结构不理想,煤炭
资源比重偏大,石油、天然气资源相对较少。煤炭资源又有
其特点,它的特点是:蕴藏量大、但勘探程度低、煤种齐全
,但肥瘦不均,优质炼焦用煤和无烟煤储量不多;分布广泛
,但储量风度悬殊,东少西多,且多为褐煤,煤层中伴生矿
产多。(含煤地层中有高岭岩(土)、耐火粘土、铝土矿、
膨润土、硅藻土、油页岩、石墨、硫铁矿、石膏、石英沙石
、煤层气等,还有镓、锗、铀、钍、钒等微量元素和稀土金
属元素。含煤地层的基底和盖层有石灰岩、大理石、岩盐、
矿泉水和泥炭等共 30 多种)。
煤 矿 基 本 知 识
中国煤炭资源的分布
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3 贵州省煤炭资源情况
贵州是中国南方煤炭资源最丰富的省区,素以“
西南煤海”著称。贵州含煤面积占总面积的 40%以上
,除东部有的属少煤、缺煤外,省内各地多有产
出, 86个县(市)中有 74个产煤。相对集中于西部
的盘县、水城、六枝和织金、纳雍、金沙、大方等县
,其次在黔北的桐梓、仁怀、习水、遵义与中部的贵
阳—安顺一带和黔西南地区也有较多产地分布。六盘
水煤田与织纳煤田分别是贵州炼焦用煤与无烟煤的最
重要产区。 煤 矿 基 本 知 识
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贵州省煤种多、质量好,不仅有大量的炼焦用煤,更有
十分丰富的可供化工、冶金、电力等多种用途的无烟煤。其
中低硫—特低硫、低中灰—中灰、特高—高热值优质煤占有
相当比重。历史勘查探明的资源储量达 555 亿吨,经常年开
采消耗后,保有储量 529亿吨,其中炼焦用煤 106 亿吨,无
烟煤 354 亿吨。保有资源量仅少于山西、内蒙、陕西、新疆
,排列全国第五,系江南之首,是南方 12个省(市,自治
区)的资源储量总和,成为中国南方最大的煤炭资源基地。
尤其是可供开发利用的优质煤炭资源储量丰富,占全省总储
量的 1/3左右,而且潜力大,现开采利用率为 12.6%。
贵州省煤炭资源情况
煤 矿 基 本 知 识
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江南各省(区、市)保有储量及利用储量统计表
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六盘水煤田
煤 矿 基 本 知 识
是贵州最大的炼焦煤资源产区,也是中国南方最大的炼焦煤生产基
地。主要分布于盘县、水城、六枝地区,包括 80余处探明储量的井田或
煤矿。通过长期的勘探与研究,尤其是经 1964 年以来的大规模普查勘探
,不仅基本查明了煤的赋存与产出特征,而且有众多的新发现,探明了丰
富可供开发利用的资源储量。六盘水煤田为产于上二叠统龙潭组海陆交互
沉积矿床。全煤田产出煤层多、厚度大、煤质较好。有可采煤层 1—27 层
,一般 5—10 层,可采厚度最大超过 44M,一般 12—15M。盘县与水城煤
质优,是全省低硫优质炼焦煤的集中产区。经多年开采消耗,保有资源量
150 亿吨,占全省总量的 28%,其中炼焦用煤 90 亿吨,占贵州炼焦用煤的
85%。以丰富的资源为依托,通过不断建设,已建成贵州、江南最大的炼
焦煤生产基地,全省国有重点煤矿,几乎所有大中型矿井都集中在该区。
六盘水煤田丰富的资源和较大规模的开发利用,不仅创造了贵州第一个以
矿产为依托的城市—六盘水市,更为贵州的经济与社会发展和支援江南能
源短暂省区做出了重要贡献。
贵州省煤炭资源情况
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织纳煤田
是贵州最大的无烟煤产区。位于省西部,主要分布于织金与纳雍
两县地域,包括织金县的六家坝、大冲头、肥田一、二、三井田和纳
雍县的中岭、戴家田等 35处探明的资源储量的井田(测区或煤矿)。
该区是贵州发现最早的煤田之一,在前清时期已有记载。经不断勘查
—勘探,不仅基本查明了煤田的赋存状况与产出特征,而且有众多新
的发现,探明了丰富可供开发利用的储量。该煤田为产于二叠统龙潭
组的海陆交互相沉积矿床,煤田产出均为无烟煤。煤层多、厚度大、
煤质较好,可采煤层 2—16 层,可采总厚度多在 3—23米间。煤的可
选性较好,精煤灰分一般 6—12%,全硫多在 0.3—1.5之间。历年累
计探明资源储量逾 165 亿吨,约占全省总量的 31%。以丰富的资源为
依托,在纳雍中岭等地,正兴建“西电东送”大型大电厂用煤矿井。
该煤田将成为贵州又一重要的能源基地与化工用煤产区。
煤 矿 基 本 知 识
贵州省煤炭资源情况
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黔西北优质无烟煤产区
该产区是贵州低硫优质无烟煤最为丰富的集中产地,也是未来开
发潜力大的区域之一。产区位于贵州西北部,优质煤主要分布于金沙
、黔西、大方、仁怀、习水等县市。煤层主要产于上二叠统龙潭组上
部或长兴组下部地层中。低硫可采煤层一般 2—4层,可采厚度多为 2
—7.5M。经勘查与研究,产区探明储量加预测资源量合计可达 295.9
亿吨。其中,含硫小于或等于 0.5%的为 61亿吨。 0.51—1.0%的有
67.6 亿吨。探明的储量已达 76.9亿吨,通过进一步的地质勘查,可供
开发利用的资源储量含有大幅度的增加,以煤质优为特点,兼以交通
方便和电力供应充足,水资源较为丰富等有利条件,该区已成为贵州
实施西部大开发战略采掘煤炭的重点区域。现今已在金沙、习水、黔
西等地兴建大中型大电厂用煤以及其它用煤的矿井,不仅使产区成为
“西电东送”的又一新能源基地,并将成为化工、冶金等用煤和优质
无烟煤出口的重要基地。 煤 矿 基 本 知 识
贵州省煤炭资源情况
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4 煤矿矿井开拓
煤 矿 基 本 知 识
小型—— 9 、 15 、 21 、 30 万吨
中型—— 45 、 60 、 90 万吨
大型——120 、 150 、 180 、 240 、 300 万吨及以上;其中 300 万吨及以上的矿井也叫特大型矿井。
矿井生产能力
井型
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煤矿开拓是指为了煤矿生产(或生产矿井的再生产)形
成的完整的开拓系统所掘的提升,通风、排水、供电等各种
井巷硐室工程(如中央变电所,中泵房等)。
它包括:竖井、斜井和主平硐,通向煤体的石门。
主要运输大巷、井底车场及绕道等。
4.1 什么是煤矿开拓?
煤 矿 基 本 知 识
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目前,事业部所
属的矿井中,永
晟煤矿属于垂直
走向平硐开拓,
白坪煤矿、六家
坝煤矿、竹林寨
煤矿、大圆煤矿
均属于斜井开拓
4.2 开拓方式 煤矿矿井开拓
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5 采煤方法
任何一种采煤方法,均包括采煤系统和采煤工艺两种主要
内容。要正确理解采煤方法的含义,必须先了解下列概念。
①采场:用来直接大量采取煤炭的地方称采场。
②采煤工作面:在采场里进行回采的煤壁称采煤工作面。在实
际工作中采场和采面是同义语。
煤 矿 基 本 知 识
5.1 采煤方法的概念
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采煤方法
③回采工作:在采场内,为采取煤炭所进行的一系列工作,称回采工作
。
回采工作可分为基本工序和辅助工序。把煤从整体煤层中破落下来,
称煤的破落,简称破煤(也称落煤)。把破落下来的煤炭装入采场中的运
输工具内,称为装煤。煤炭运出采场的工序称为运煤。
煤的破装运是回采工作面中的基本工序。为了使基本工序顺利进行,必须
保持采场内有足够的工作空间,这就要用支架来维护采场,这项工作就称
为工作面支护。
煤炭采出后,被废弃的空间称为采空区。为了减轻矿山压力对采场的
作用,以保证回采工作顺利进行,在大多数情况下,必须处理采空区顶板
,这项工作称为采空区处理。
此外,通常还必须进行移运输机采煤设备等工序。除了基本工序的这
些工作,统称为辅助工序。
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④采煤工艺
由于煤层的自然条件和采用的机械不同,完成回采工作各工序的方法也
就不同。并且在进行的顺序上,时间和空间上必须有规律地加以安排和配合。
这种在采煤工作面内按照一定顺序完成各项工序的方法及配合称为采煤工艺
。
在一定时间内,按照一定顺序完成回采工作工序的过程,称为采煤工艺
过程。
⑤采煤系统
回采巷道的掘进一般是超前于回采工作进行的,它们之间在时间上的顺
序以及在空间的相互位置关系,称为回采巷道布置系统,也称采煤系统。
⑥采煤方法
根据不同的矿山地质及技术条件,可有不同的采煤系统与采煤工艺相结
合,从而构成多种多样的采煤方法。如在不同的矿山地质及技术条件,可以
采用长壁采煤方法,柱式采煤方法或其它采煤方法,而长壁与柱式采煤方法
或其它采煤方法差别很大。
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采煤方法
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尽管采煤方法有多种,但是从世界各主要煤炭生产以及中国的煤矿,目前
为止主要以走向长壁工作面为主。可以说,走向长壁工作面是至今为止,是世
界上较为先进的,采用最多的一种回采工作面。
目前,中国长壁采煤工作面采用炮采、普采、综采三种采煤工艺方法。
A、爆破采煤工艺简称为“炮采”(目前事业部所属煤矿采用的是炮
采)。
其特点是爆破落煤,机械化运煤,用单体支柱支护工作面空间项板。如图
所示:
5.2 走向长壁采煤的回采工艺
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• 建国初期改革采煤方法,推进长壁采煤工艺工作面采用拆移式刮
板输送机运煤,木支柱支护顶板,生产效率很低,劳动条件很差
,安全性不好。
• 二十世纪六十年代中期开始,采用能力较大,能整体前移的刮板
输送机运煤,用摩擦式支柱和铰接顶梁支护顶板,使工作面单产
和效率有较大提高,劳动强度有所降低,安全性有所提高。
• 进入二十世纪八十年代,炮采工作面的装备和技术手段更新速度
加快,用单体液压支柱代替摩擦式金属支柱,工作空间顶板得到
有效控制,生产更加安全;支护工作效率提高,而且工作面输送
机装上铲板和移动档煤板,使 80—90%的煤在爆破和推移输送机
时自行装入输送机。同时工作面采用大功率或双链刮板机运煤和
毫秒爆破技术,进一步提高生产效率。
随着技术装备的发展,中国炮采工艺主要经历了三个阶段:
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B、普通机械化采煤工艺
简称“普采”其特点是用采煤机械同时完成落煤和装煤工序。而运煤顶
板支护和采空区处理与炮采工作面基本相同(如前图所示)。
20世纪五十年代曾采用深截式采煤机(截深为 1.5—1.6米)落煤和装
煤。拆移式刮板机运煤,木支柱支护顶板。由于悬顶暴露覆面积大,且得不
到及时支护;单产和效率低;安全生产条件差;这种技术装备已被淘汰。
20世纪 60年代以来,普遍采用了浅截式( 0.6—1.00 )采煤机。按照
技术装备的发展,中国浅截式采煤机得到了很大的发展。现在的综采工作面
已向大功率,重型刮板机和适合多种煤层厚度的综采支架方向发展。不但如
此,而且从机械化截煤,刮板机运煤,综采支架的推移等多道工序正在向自
动化的方面发展。
如果条件尚好,事业部的永晟煤矿可以实现高档普采工作面。
煤 矿 基 本 知 识
走向长壁采煤的回采工艺
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C、综 采
采煤机落煤,机械及人工装煤,机械化运煤,液压支架支护。
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6 矿井通风
煤 矿 基 本 知 识
①供给井下人员足够的空气,满足人员呼吸的需要;
②稀释和排出各种有毒有害气体和矿尘;
③调节气候条件,给作业人员一个舒适的环境,以提高工作效率。
矿井通风的重要性
“一通三防”是煤矿安全生产中的重中之重。“一通三防”中的“一
通”就是指“矿井通风”,“三防”系指“防瓦斯、防尘、防自燃发火”。
煤矿安全生产“十二字方针”中的“以风定产”,就是以通风能力核定生
产能力。只要有人正常作业的地方就必须保证有效通风。有效的矿井通风
是煤矿安全生产的最基本保证。
矿井通风的任务
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几个专业术语
矿井通风系统:矿井通风系统:是向矿井各作业地点供给新鲜空气、排出污浊是向矿井各作业地点供给新鲜空气、排出污浊
空气的通风网络、通风动力和通风控制设施的总称。空气的通风网络、通风动力和通风控制设施的总称。
矿井通风方式:矿井通风方式:是指矿井进风井与回风井的布置方式。分中央是指矿井进风井与回风井的布置方式。分中央
式、对角式、区域式、混合式四种。式、对角式、区域式、混合式四种。
风 巷:风 巷:进风风流所经过的巷道叫进风巷。进风风流所经过的巷道叫进风巷。
回风巷:回风巷:回风风流所经过的巷道叫回风巷。回风风流所经过的巷道叫回风巷。
盲 巷:盲 巷:凡长度超过凡长度超过 6M6M而又不通风或通风不良的独头巷道,统而又不通风或通风不良的独头巷道,统
称为盲巷。称为盲巷。
分区通风(并联通风):分区通风(并联通风):采区或采掘工作面的回风流直接进入采区或采掘工作面的回风流直接进入
回风巷而不再进入其它采掘工作面或用风地点的通风系统。回风巷而不再进入其它采掘工作面或用风地点的通风系统。
矿井通风
煤 矿 基 本 知 识
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串联通风 串联通风 采掘工作面或硐室的回风再进入其它采掘工作面或硐室的采掘工作面或硐室的回风再进入其它采掘工作面或硐室的
通风方式,称为串联通风,也叫一条龙通风。通风方式,称为串联通风,也叫一条龙通风。
扩散通风 扩散通风 利用空气的自然扩散运动而对掘进工作面或硐室进行通风利用空气的自然扩散运动而对掘进工作面或硐室进行通风
的方法叫扩散通风。的方法叫扩散通风。
独立风流 独立风流 从主要进风巷分出的,经过爆炸材料库或充电硐室后再进从主要进风巷分出的,经过爆炸材料库或充电硐室后再进
入主要回风巷的风流。入主要回风巷的风流。
上行通风 上行通风 风流沿采煤工作面由下向上流动的通风方式。风流沿采煤工作面由下向上流动的通风方式。
下行通风 下行通风 风流沿采煤工作面由上向下流动的通风方式。风流沿采煤工作面由上向下流动的通风方式。
局部通风 局部通风 利用局部通风机或主要通风机产生的风压对局部地点进行利用局部通风机或主要通风机产生的风压对局部地点进行
通风的方法。通风的方法。
循环风 循环风 局部通风机的回风,部分或全部再进入同一部局部通风机的局部通风机的回风,部分或全部再进入同一部局部通风机的
进风风流中。进风风流中。
通风网络通风网络 矿井风流按照生产需求在井巷中流动时,有分、有合,通矿井风流按照生产需求在井巷中流动时,有分、有合,通
常把风流分岔、汇合的路线结构形式叫通风网路。常把风流分岔、汇合的路线结构形式叫通风网路。煤 矿 基 本 知 识
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新鲜空气(新风) 污浊空气(乏风)新鲜空气(新风) 污浊空气(乏风)
井下空气的主要成分:氧气和氮气井下空气的主要成分:氧气和氮气
氧气:相对密度为氧气:相对密度为 1.1051.105 ,人体在静止状态下耗氧量为,人体在静止状态下耗氧量为 0.25 0.25
l/minl/min,在工作时耗氧量为,在工作时耗氧量为 11-- 3 l/min3 l/min;;
当浓度小于当浓度小于 1717%时,呼吸困难、心跳加快,%时,呼吸困难、心跳加快,
当浓度小于当浓度小于 1515%时,无力进行劳动,%时,无力进行劳动,
当浓度小于当浓度小于 1212%时,有生命危险。%时,有生命危险。
当浓度小于当浓度小于 33%时%时 ,, 立即死亡。立即死亡。
《规程》规定工作面进风流中《规程》规定工作面进风流中 >=20>=20%%
氮气:相对密度为氮气:相对密度为 0.970.97 ,微溶于水,不助燃,无毒。地层中涌出。,微溶于水,不助燃,无毒。地层中涌出。
当氮气浓度升高时,意味着氧气浓度的减少,可引起缺氧窒息。当氮气浓度升高时,意味着氧气浓度的减少,可引起缺氧窒息。
6.1 矿井空气成分
6.1.16.1.1 井下空气成分 井下空气成分
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井下空气中 井下空气中常见的有毒有害气体:常见的有毒有害气体:一氧化碳(一氧化碳( COCO)、二氧化氮)、二氧化氮
(( NONO22 )、硫化氢()、硫化氢( HH22SS)、二氧化硫()、二氧化硫( SOSO22 )、二氧化碳()、二氧化碳( COCO22 ))
、甲烷(、甲烷( CHCH44 )、氢气()、氢气( HH22 )等。其)等。其来源来源是爆破生成的炮烟、矿物是爆破生成的炮烟、矿物
氧化、火灾、爆炸,以及柴油机工作产生的废气等。 氧化、火灾、爆炸,以及柴油机工作产生的废气等。
井下各种有害气体最高允许浓度
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人体在不同二氧化碳浓度下的反应
一氧化碳与人体中毒的关系
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甲烷,对空气的相对密度为 甲烷,对空气的相对密度为 0.550.55 ,难溶于水。,难溶于水。
一定浓度并遇到高温一定浓度并遇到高温 (650(650-- 750℃)750℃)时能引起爆时能引起爆
炸。炸。
《煤矿安全规程》规定:《煤矿安全规程》规定:在在采掘工作面采掘工作面进风进风
流的瓦斯浓度流的瓦斯浓度不得超过不得超过 0.50.5%,%,在采掘工作面和在采掘工作面和
采区的采区的回风流回风流中,瓦斯浓度中,瓦斯浓度不得超过不得超过 11%,%,在矿在矿
井和一翼的井和一翼的总回风流中总回风流中,瓦斯浓度,瓦斯浓度不得超过不得超过
0.750.75%。%。
矿井空气成分
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6.1.26.1.2 稀释矿内有害气体的措施 稀释矿内有害气体的措施
①①应向矿内连续供给新鲜风流,使之达到安全浓度。应向矿内连续供给新鲜风流,使之达到安全浓度。 CHCH44 和和 COCO22
是矿内有害气体的主要成分,稀释它们所需的风量最大,所以它们是是矿内有害气体的主要成分,稀释它们所需的风量最大,所以它们是
确定矿井风量和工作面风量的主要依据。确定矿井风量和工作面风量的主要依据。
② ②抽放瓦斯、煤体注入石灰水以减少抽放瓦斯、煤体注入石灰水以减少 HH22SS和和 SOSO22 、防止煤炭自燃、防止煤炭自燃
、采取综合防尘措施等。、采取综合防尘措施等。
③ ③ 爆破后空气中的爆破后空气中的 COCO、、 COCO22 、、 NONO22 等气体浓度往往超过安全浓等气体浓度往往超过安全浓
度,除了采取水炮泥、喷雾洒水等措施外,必须等炮烟吹散后方可进度,除了采取水炮泥、喷雾洒水等措施外,必须等炮烟吹散后方可进
入掘进工作面。入掘进工作面。
④④当发生爆炸、火灾、煤与瓦斯突出等事故时,空气中有害气体当发生爆炸、火灾、煤与瓦斯突出等事故时,空气中有害气体
的浓度通常是致命的,应佩带自救器。的浓度通常是致命的,应佩带自救器。
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6.2 通风系统
6.2.16.2.1 矿井通风系统 矿井通风系统
矿井通风系统是矿井通风机的工作方法、通风方式和通风 矿井通风系统是矿井通风机的工作方法、通风方式和通风
网络的总称。网络的总称。
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• a 中央并列式 b 中央分列式
• c两翼对角式 d 分区式
通风系统
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• e 区域式 f 中央并列与对角混合式
• g 中央分列与对角混合式
通风系统
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主要通风机的工作方法主要通风机的工作方法 通风系统
抽出式抽出式
压入式压入式
抽压混合式抽压混合式
主要通风机的工作方式有 主要通风机的工作方式有抽出式抽出式、、压入式压入式和和抽压混合式抽压混合式
三种。三种。
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• 每一个生产水平和采区,都须布置单独的回风道,实行分区通风。每一个生产水平和采区,都须布置单独的回风道,实行分区通风。
• 回采和掘进工作面都应独立通风,有特殊困难必须串联通风时应符回采和掘进工作面都应独立通风,有特殊困难必须串联通风时应符
合有关规定。合有关规定。
• 有突出危险的煤层,回采工作面严禁采用下行通风。有突出危险的煤层,回采工作面严禁采用下行通风。
• 掘进和回采工作面的进回风,都不得经过采空区或冒落区。掘进和回采工作面的进回风,都不得经过采空区或冒落区。
• 采空区须及时封闭。采空区须及时封闭。
• 倾斜运输巷道中,不应设置风门。倾斜运输巷道中,不应设置风门。
• 掘进巷道与其它巷道贯通前,通风部门必须预先做好调整通风系统掘进巷道与其它巷道贯通前,通风部门必须预先做好调整通风系统
的准备工作,贯通后须立即调整系统,防止瓦斯积聚,待风流稳定的准备工作,贯通后须立即调整系统,防止瓦斯积聚,待风流稳定
后,才可恢复工作。后,才可恢复工作。
• 为了便于在火灾时控制风流、扑灭火灾和防止烟气中毒事故,采区为了便于在火灾时控制风流、扑灭火灾和防止烟气中毒事故,采区
内应选择适宜地点预设反风门或防火门。内应选择适宜地点预设反风门或防火门。
6.2.2.1 采区通风系统的基本要求
6.2.26.2.2 采区通风系统 采区通风系统
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轨道上山进风、运输机上山回风
运输机上山进风、轨道上山回风
6.2.2.2 采区上、下山的布置
a.上 ( 下 ) 山的数目
每一采区至少要有两条上 ( 下 ) 山,即运输机上山及轨道上山
,其中一条进风,一条回风。
生产能力特大或瓦斯涌出量大,或上、下多区段同时生产,或
有煤与瓦斯突出危险的采区,往往增开一条或多条通风行人上山
。
a.进、回风上山的选择
a.中央上山和边界上山
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采、掘工作面都应独立通风;同一采区、同一煤层上下相连
的两个回采面、其总长度不超过 400m,回采面和与其连接的
掘进面,掘进面和与其相邻的掘进面,在独立通风有困难时,
在制定措施后,可以串联通风,但串联次数不得超过一次。
在进人上述串联工作面的风流中,必须装有瓦斯自动检测报
警断电装置,瓦斯和二氧化碳浓度都不得超过 0.5%.其它有
害气体应符合《规程》规定。
在有瓦斯 (二氧化碳 ) 喷出或有煤与瓦斯 (二氧化碳 ) 突出
的煤层中,严禁任何两个工作面串联通风。
6.2.2.3 关于采掘工作面串联通风
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为了保证井下风流沿设计的路线流动、各个用风地点得到
所需风量,不得不在通风系统中设置一些通风构筑物,以控
制风流的方向和数量。
采区内的主要通风构筑物有:风桥、挡风墙和风门
通风构筑物的数量、位置和质量对通风系统的安全性、可
靠性、抗灾能力和经济效益起着十分重要的作用。
6.2.2.4 采区的通风构筑物
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矿井反风的目的:当井下一旦发生火灾时,能够按需要有
效地控制风流方向,确保安全撤离和抢救人员,防止火灾区
扩大,并为灭火和处理火灾事故提供条件。矿井反风方式有
全矿性反风、区域性反风和局部反风三种。
当采区内发生火灾时,主要通风机保持正常运行,通过调
整采区内预设风门开关状态,实现采区内部部分巷道风流的
反向,把火灾烟流直接引向回风道的反风方式,称为局部反
风。如果火灾发生在某一采区或工作面的进风侧,应当采用
局部反风措施,防止火灾烟流进入人员汇集工作地点,减少
灾害损失。
6.2.2.5 局部反风
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a 、利用矿井总风压通风。分为:①用纵向风墙或风幛导风
;②利用风筒导风;③利用平行巷道通风。利用总风压通风
的优点是安全可靠,管理方便,但须有足够的风压以克服通
风承阻力,其缺点是漏风大、有效风量率低,只适用于短距
离掘进巷道或两条长距离巷道同时掘进。
b 、使用局部通风设备通风。分为掘进用的局部通风设备
: ①引射器; ②局部通风机
局部通风设备工作方式:分压入式、 抽出式和混合式。
6.2.36.2.3 掘进通风 掘进通风
6.2.3.1 生产矿井掘进通风
掘进通风方法
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混合式通风
压入式通风 抽出式通风
混合式通风
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风机
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①掘进巷道应采用矿井全风压通风或局部通风机通风,不得
采用扩散通风。一台局部通风机不得同时向两个掘进工作面
供风。
②局部通风机必须由指定人员负责管理;压入式局部通风机
及起动装置必须安装在进风巷道中,距回风口不得小于 10
米,局部通风机吸入风量必须小于局部通风机安装地点的供
风量。进风流中的瓦斯浓度不得超过 0. 5%。
③抽出式局部通风机,必须采用经国家检定单位对防爆和防
摩擦火花检验合格的抽出式局部通风机;
掘进通风的安全要求
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④除尘风机、抽出式局部通风机和位于掘进工作面附近 100m
范围内的压入式局部通风机,其噪声不应超过 85dB(A),并
应安设配套的消声器。
⑤瓦斯喷出区域或煤与瓦斯(二氧化碳)突出煤层,掘进通
风方式不得采用混合式。
⑥在瓦斯喷出区域,高瓦斯矿井、煤 (岩 )与瓦斯 (二氧化
碳 ) 突出矿井中,所有掘进工作面的局部通风机,都应装设
三专、两闭锁设施。
煤巷、半煤岩巷的掘进通风方式,都应采用压入式。采
用混合式通风,必须制订安全措施。
掘进通风的安全要求
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①独头巷道的局部通风机必须保持经常运转,临时停工时,也不得停风。
如果因临时停电或其它原因,局部通风机停止运转,风电闭锁装置立
即切断局部通风机供风巷道的一切电气设备的电源,人员撤至全风压通风
的进风流中,独头巷道口设置栅栏,并接明显警标牌,严禁人员入内。
②停风的独头巷道,每班在栅栏处至少检查一次瓦斯。如发现栅栏内侧
1m处瓦斯浓度超过 3%,应采用木板密闭予以封闭。
③独头巷道停风后,其内的瓦斯浓度超过 1%或二氧化碳浓度通过 1.5%
时,必须采取专门的排瓦斯措施。
④独头巷道恢复正常通风后,必须由电工对独头巷道中的电气设备进行检
查,证实完好时,方可人工恢复局部通风机供风的巷道中的一切电气设备
的电源。
独头巷道停风和恢复通风、送电的安全措施
煤 矿 基 本 知 识
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①原则: 撤人、 断电、 限量
②职责:⑴指挥的职责;⑵撤人的职责;⑶警戒有职责。
③基本要求:
a、排除独头巷道积聚的瓦斯,须先检查瓦斯浓度;送入有限的风量,逐步
排放积聚的瓦斯。
b、排放瓦斯时,应有瓦斯检查人员在独头巷道回风流与全风压风流混合处
,经常检查瓦斯浓度;
c、排放瓦斯时,严禁局部通风机发生循环风;
d、排放瓦斯时,独头巷道的回风系统内,必须切断电源,撤出人员;还应
有矿山救护队在现场值班;
e、排放瓦斯后,经检查证实,整个独头巷道内风流中的瓦斯浓度不超过
1%,氧气浓度不低于 20%和二氧化碳浓度不超过 1.5%,且稳定 30min后
,瓦斯浓度没有变化,才可恢复局部通风机的正常通风。
排放瓦斯的原则、职责及基本要求
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7 煤炭开采的安全问题
煤矿是地下作业。井下作业环境恶劣,且受水、火、瓦斯
、煤尘、顶板等五大自然灾害的威胁。因此,煤炭行业是高危
行业(目前又出现热害)。
在这五大灾害中,我认为瓦斯的灾害、水的灾害更为严重。
尤其是瓦斯,还包含着有的矿井具有严重的煤与瓦斯突出的突
出问题。煤矿要生产,就必须积极认真严肃主动地治理好这些
安全问题。为了使大家对煤矿的自然突害有个初浅的认识,这
里重点介绍一下瓦斯、煤与瓦斯突出的灾害方面的基本知识。
煤 矿 基 本 知 识
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①矿井瓦斯的概念
矿井瓦斯是成煤过程中的一种伴生气体。瓦斯是煤矿井下以
甲烷为主的有害气体的总称。有时也单指甲烷 CH44 。
②矿井瓦斯形成的两个时期
一个是植物遗体形成泥炭的过程中形成瓦斯,属于生物化学
的造气期,这个时期生成的瓦斯易于排放,大部分都会逸散到天
空中去。
二是由泥炭形成褐煤,烟煤和无烟煤时期形成甲烷,大部分
被保留在煤层中。
③瓦斯的基本性质
瓦斯是一种无色、无味、无臭的气味。比空气还轻,瓦斯的
比重是 0.554 。它有很强的扩散性,在一定的浓度范围内可以燃
烧或可以爆炸。
7.1 煤矿瓦斯的基本知识
煤 矿 基 本 知 识
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④矿井瓦斯的危害:主要是窒息。
瓦斯在空气中的浓度达到 43%时,人呼吸困难,达到 57%时,
人会死亡。因为此时氧含量只有 9%。
⑤瓦斯赋存的状态
一是游离状态;
二是吸附状态。 吸附状态又包括吸着状态和吸收状态。
⑥瓦斯爆炸的条件:
( 1)一定浓度的瓦斯 ( 5%—16% )
( 2)高温火源的存在 ( 650℃—750℃ )
( 3)充足的氧气 (≥ 12% )
煤矿瓦斯的基本知识
煤 矿 基 本 知 识
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先说一下瓦斯浓度:瓦斯爆炸有一定的浓度范围。我们把在空
气中瓦斯迂火后能引起爆炸的浓度范围,称为瓦斯爆炸介限。
瓦斯爆炸介限为 5%—16%。
当浓度低于 5%时,迂火不爆炸。但能在火焰外围形成燃
烧层,当瓦斯浓度为 9.5%时,其爆炸威力最大,因为这时氧
和瓦斯发生完全反应;瓦斯浓度在 16%以上时,失去其爆炸性
,但在空气中迂火仍会燃烧。
瓦斯爆炸的介限并不是固定不变的,它还受温度、压力以
及煤尘,其它可燃气体,惰性气体的混入等因素的影响。
煤矿瓦斯的基本知识
煤 矿 基 本 知 识
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再说一下温度:瓦斯的引火温度,即引燃瓦斯的最低温度一般
认为 650℃—750℃,但受瓦斯的浓度、火源的性质及混合气体
的压力等因素的影响而变化。当瓦斯含量在 7%—8%时,最易引
燃。当混合气体的压力增高时,引燃温度即降低;在引火温度
相同时,火源面积越大,点火时间越长越易引燃瓦斯。
最后说一下氧的浓度: 实践证明,空气中的氧气浓度降低时,
瓦斯爆炸的介限随之缩小。当氧气浓度降到 12%以下时,瓦斯
混合气体即失去爆炸性。
这一性质对井下密闭的火区有很大影响,在密闭的火区内
往往积存大量的瓦斯,且有火源存在,但因氧的浓度低,并不
会发生爆炸。如果有新鲜空气进入,氧气浓度达到 12%以上,
就可能发生爆炸,因此,对火区要严加管理,在启封火区时,
更应格外慎重,必须在火熄灭后才能启封。 煤 矿 基 本 知 识
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自从人类开采煤炭以来,在数百年的漫长岁月里,人们就与瓦斯
进行着不断的斗争。在实践中,人们已积累了丰富的瓦斯防治的经验
,尤其是最近几年来,党和国家对煤矿瓦斯的防治高度重视,国务院
制定了多个防治瓦斯的文件。召开了多次全国性的瓦斯治理的专门会
议。可以说,没有任何一个采煤国家有我们国家这样重视对煤矿瓦斯
防治的。
瓦斯防治的经验各省、各矿务局、各矿都有成功而丰富实用的经
验。我觉得前两年,国家煤监局在总结了全国瓦斯防治经验后,推出
的“瓦斯防治经验五十条”很值得我们去认真的贯彻执行。
7.2 关于瓦斯的防治
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一是高投入(有 3条)。提出治理瓦斯要提取吨煤 15元的专项
资金,用于 CH4专项治理。
二是高素质( 10条)。包括如何健全机构,配备高素质专门人
才,如何加强干部工人培训等等。
三是严管理( 14条)。包括制定防治规划,现场管理( 0.8% 断
电)瓦超限就是事故和干部跟班等等。
四是强技术( 23条)。包括采用先进设备、先进技术以及先进
的管理经验。
如果这五十条能落到实处,煤矿的瓦斯灾害就一定能够从根本上
得到治理。煤矿瓦斯的事故就一定能够控制。
因为时间关系,只能说到这个程度。
这五十条有四大条,主要讲的是:
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7.3 煤与瓦斯突出问题
煤与瓦斯突出是指煤矿中这样一种动力现象,即在极短时间内
,由煤体向巷道(包括采场)中突然喷出巨量的瓦斯和粉碎的煤,
并在煤体中形成某种特殊形状的空硐,喷出的粉煤被瓦斯流所携带
运动,并达成一定的动力效应(推倒矿车,破坏支架等))大突出
时可以充填数百米巷道,而喷出的瓦斯—粉煤流有时带有暴风般的
性质逆风流数千米的巷道。
什么是煤与瓦斯突出?
煤与瓦斯突出一般是在工作面放炮或采掘等诱导因素出现后随
之发生的,这样的突出称之为正常突出。还有一种突出是在工作面
放炮或采掘等诱导因素出现后,延迟一定时间才发生的称之为延迟
突出。延迟突出由于延迟的时间有长有短难以确定,不好预测。
煤 矿 基 本 知 识
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人类对煤与瓦斯突出机理的研究,已近 200 年,突出机理的假说
不下 40种,尽管多有差别,但归纳起来有六类,主要的仍然是三类
,分别是:
①瓦斯主导学说
②地质应力主导学说
③综合学说
①瓦斯主导学说
认为瓦斯是突出的主要原因和能量,而地压和煤的物理力学性能
则为突出创造了有力条件。这个学说包括以下假说。
a、 “瓦斯包”假说(前苏:贝可夫提出)
b、突出波的假说(前苏:赫利斯特乐维切提出)
c、瓦斯膨胀的假说(前苏:尼靠林提出)
煤与瓦斯突出问题
煤 矿 基 本 知 识
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②地应力的主导作用的假说
a、岩石变形潜能说
b、集中应力说
c、应力叠加说
d、应力分布不均匀假说(爆炸说、重碳说)
③综合假说
这种假说认为突出既有瓦斯的作用,也有地应力的作用
:
a、岩石变形潜能说
b、集中应力说
c、应力叠加说
煤与瓦斯突出问题
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煤与瓦斯突出是煤矿开采过程中最为严重的自
然灾害之一。因为具有突发性,对生产人员的危害
极大。由于突出的机理目前尚处于假说阶段,影响
它的因素随之性又大,要完全控制它的发生还有一
定难度。但采取一些行为有效的措施后,仍可以做
到不发生或减少伤亡事故。
煤与瓦斯突出问题
煤 矿 基 本 知 识
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8 贵州省开办煤矿有关规定
①符合全省煤炭资源开发利用总体规划;
②有经过省级或省级以上人民政府主管部门批准的煤矿项目建
议书;
③有经过省级或省级以上人民政府主管部门批准的煤矿可行性
研究报告;
④具备满足设计需要并经批准的地质勘探报告;
8.1 开办煤矿企业条件
8.1.18.1.1 新开办煤矿必须具备的条件 新开办煤矿必须具备的条件
煤 矿 基 本 知 识
贵州省人民政府办公厅 [2001]113号文
( 2001 年 11月 28日)
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⑤井田范围经过县级或县级以上国土资源管理部门核准并
出具初步意见;
⑥新的产业政策规定(详见下文),矿井规模不低于 30万
吨/年;([ 2001] 113号文“矿井规模不低于 6万吨”
)贵州省国土资源厅公告
[2006 年第 5号 ]
根据国办发 [2006]82号文件精神和省政府 10月 25日专题会议要
求,决定从 2006 年 10月 26日起,暂停受理 30 万吨 / 年以下煤矿新建
项目划定矿区范围及采矿权登记申请。
特此公告。
二○○
六年十月二十六日煤 矿 基 本 知 识
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⑦具备中专以上煤矿相关专业学历或初级以上职称资格的煤矿专
业技术人员不得少于企业职工总数的7%,其中小型煤矿专业技
术人员不得少于5人;
⑧回采率符合国家产业政策,小型煤矿回采率不得低于50%;
⑨环境保护、地质灾害防治、水土保持、职业危害防治、劳动保
险符合有关法律、法规要求;
⑩煤矿可行性研究报告应由具备相应资质的煤矿设计院(所)编
制,内容及深度应达到《煤炭工业矿井设计规范》和《煤矿安全
规程》的要求。其中应有煤 矿安全大纲、环境影响评价大纲、工
业卫生和消防专篇;法人(业主)落实,有明确的资金筹措方案
及相关证明材料。 煤 矿 基 本 知 识
新开办煤矿必须具备的条件新开办煤矿必须具备的条件
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①符合全省煤炭资源开发利用总体规划;
②有经过省级或省级以上人民政府主管部门批准的煤矿项目建
议书;
③有经过省级或省级以上人民政府主管部门批准的煤矿可行性
研究报告;
④具备满足设计需要并经批准的地质勘探报告(或生产地质报
告);
⑤具备省有关部门发放的“四证”(采矿许可证、生产许可证
、矿长资格证、工商营业执照;如井田范围有变更,应由国土
资源管理部门出具意见);
8.1.28.1.2 进行矿井技改扩能必须具备的条件 进行矿井技改扩能必须具备的条件
煤 矿 基 本 知 识
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⑥新的产业政策规定(见下文),扩能后矿井规模不低于 9
万吨/年; ([ 2001] 113号文“矿井规模不低于 6万吨
”)
国 务 院 办 公 厅 转 发
安全监管总局等部门关于进一步做好
煤矿整顿关闭工作意见的通知
国办发〔 2006〕 82号
------- (前略)
三、加强和规范煤炭资源整合,从严控制新开工建设项目
(四)煤炭资源整合后的矿井规模,山西、内蒙古、陕西不得低于 30 万
吨 / 年,新疆、甘肃、青海、宁夏、北京、河北、东北及华东地区不得
低于 15 万吨 / 年,西南和中南地区不得低于 9 万吨 / 年。
煤 矿 基 本 知 识
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⑦具备中专以上煤矿相关专业学历或初级以上职称资格的煤矿技术人
员不得少于企业职工总数的7%,其中小型煤矿专业技术人员不得少
于5人;
⑧回采率符合国家产业政策,小型煤矿回采率不得低于50%;
⑨环境保护、地质灾害防治、水土保持、职业危害防治、劳动保险符
合有关法律、法规要求;
⑩煤矿可行性研究报告应由具备相应资质的煤矿设计院(所)编制,
内容及深度应达到《煤炭工业矿井设计规范》和《煤矿安全规程》的
要求。其中应有煤矿安全大纲、环境影响评价大纲、工业卫生和消防
专篇;法人(业主)落实,有明确的资金筹措方案及相关证明材料。
进行矿井技改扩能必须具备的条件进行矿井技改扩能必须具备的条件
煤 矿 基 本 知 识
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①可行性研究报告批准文件;
②地质勘探报告或生产地质报告批准文件;
③矿井井田范围的合法证明材料(技改扩能矿井附“四证”);
④有关业务主管部门出具的煤矿环境影响评价、取水、用地证明
;
⑤资金来源落实情况的证明。
8.2 开办煤矿企业的申请
A.申请企业据实填写《贵州省开办煤矿申请审批登记表》,
并附以下附件:
煤 矿 基 本 知 识
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B.《开办煤矿企业申请审批登记表》由煤矿所在地的乡(镇
)人民政府签署意见,县级煤炭管理部门初审后,报地
(市、州)煤炭管理部门复审,由省煤炭管理部门审批
(能力为60万吨/年以上矿井,由省煤炭管理部门报国
务院煤炭管理部门审批)。
开办煤矿企业的申请
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8.3 关于开办煤矿企业的审批机构和审批程序
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省开办煤矿审批办公室设在省煤炭管理部门,各地(州、市)、县
(市、区)煤炭管理部门相应明确负责开办煤矿审查的具体工作部门
及人员,切实做好开办煤矿企业的审查工作。
各级煤炭管理部门自收到开办煤矿企业申请材料后,应当在30天
内完成审批(或初、复审)工作。经审查合格的,审查机构在《开办
煤矿申请审批登记表》上加盖审批专用章;经审查不合格的,审查机
构提出书面意见,通知申请开办煤矿企业的单位,并将申请材料备案
登记后退回。
经批准开办的煤矿企业,凭省级煤炭管理部门出具的批准文件,依
照有关法律、法规和文件的规定,向国土资源管理部门申请办理采矿
许可证手续及向有关部门申办企业工商注册等手续。
关于开办煤矿企业的审批机构和审批程序
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附:煤的分类方法
煤 矿 基 本 知 识
新制定的中国煤炭分类国家标准,首先根据煤的煤化程度,将所
有煤分为褐煤、烟煤和无烟煤。
对于褐煤和无烟煤,再分别按其煤化程度和工业利用的特点分为
2个和 3个小类。烟煤部分按挥发分大于 10~ 20%、大于 20~
28%、大于 28~ 37%和大于 37%的 4个阶段分为低、中、中高及
高挥发分烟煤。关于烟煤粘结性,则按粘结指数 G区分: 0~ 5 为不
粘结和微粘结煤。大于 50~ 65 为中等偏强粘结煤,大于 65则为强
粘结煤。对于强粘结煤,又把其中胶质层最大厚度 y值大于 25mm或
奥亚膨胀度 b大于 150%(对于 Vdaf大于 28%的烟煤, b大于
220%)的煤定为特强粘结煤。这样,在烟煤部分,可分为 24个单元
,并用相应的数码表示。
中国煤炭分类国家标准中各类煤
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各类煤的特征及用途
无烟煤主要是民用和制造合成氨的造气原料,低灰、低硫和可磨性好的无烟煤不仅可以做高炉喷吹及烧结铁矿石用的燃料,而且还可以制造各种碳素材料,如碳电极、阳极糊和活性碳的原料,某些优质无烟煤制成航空用型煤还可用于飞机发动机和车辆马达的保温。
挥发分低,固定碳高,比重大,纯煤真比重最高可达1.90 ,燃点高,燃烧时不冒烟。对这类煤,可分为: 01号为老年无烟煤; 02号为典型无烟煤; 03号为年轻无烟煤。
无烟煤
主要是发电燃料,也可作民用和工业锅炉的掺烧煤。
用 途
变质程度最高的一种烟煤,不粘结或微弱粘结,在层状炼焦炉中不结焦,燃烧时火焰短,耐烧。
贫煤
特 征煤类
煤 矿 基 本 知 识
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良好的炼焦配煤用的基础煤
中高挥发分的强粘结性煤,是介于焦煤、肥煤和气煤之间的过渡煤种,单炼焦时能生成熔融性良好、强度较高的焦煤,炼焦时这种煤的配入量可在较宽范围内波动,但都能获得强度较高的焦炭。
1/3焦煤
这种煤也可作发电和一般锅炉等燃料,也可供铁路机车掺烧使用。
低挥发分的中等粘结性的炼焦用煤。焦化过程中能产生相当数量的焦质体。单独炼焦时,能得到块度大、裂纹少、抗碎强度高的焦煤,但这种焦碳的耐磨强度稍差,但 2炼焦配煤使用,效果较好。
瘦
煤
一般作为炼焦配煤用,效果较好。
用 途
中等或低挥发分的以及中等粘结或强粘结性的烟煤 ,加热时产生热稳定性很高的胶质体 , 如用来单独炼焦 , 能获得块度大、裂纹少、抗碎强度高的焦煤。这种焦煤的耐磨强度也很高。但单独炼焦时,由于膨胀压力大,易造成推焦困难,
焦煤
特 征煤类
各类煤的特征及用途
煤 矿 基 本 知 识
续1
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在配煤炼焦时多配入气煤,可增加气化率和化学产品回收率,气煤也可以高温干馏来制造城市煤气。
一种变质程度较低的炼焦煤。加热时能产生较多的挥发分和较多的焦油。胶质体的热稳定性低于肥煤,也能单独炼焦,但焦炭的抗碎强度和耐磨强度均稍差于其它炼焦煤,而且焦炭多呈长条而较易碎,且有较多的纵裂纹。
气
煤
是炼焦配煤中的基础煤。但单独炼焦时,焦炭上有较多的横裂纹,而且焦根部分常有蜂焦。
中等及中高挥发分的强粘结性的烟煤,加热时能产生大量的胶质体。肥煤单独炼焦时,能生成熔融性好、强度高的焦炭,其耐磨强度也比焦煤炼出的焦炭好。
肥煤
气肥煤最适于高温干馏制煤气,也可用于配煤炼焦,以增加化学产品产率。
用 途
一种挥发分和胶质体厚度都很高的强粘结性肥煤,有人称之为“液肥煤”。这种煤的结焦性介于肥煤和气煤之间。单独炼焦时能产生大量气体和液体化学产品。
气肥煤
特 征煤类
各类煤的特征及用途
煤 矿 基 本 知 识
续2
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不粘煤主要作气化和发电用煤,也可作动力和民用燃料。
多是在成煤初期就已经受到相当氧化作用的低变质到中等变质程度的烟煤,加热时基本上不产生胶质体。这种煤的水分大,有的还含有一定量的次生腐植酸;含氧量有的高达 10% 以上。
不粘煤
1/2 中粘煤可作为气化用煤或动力用煤,在配煤炼焦中也柯适量配入。
一种中等粘结性的中高挥发分烟煤。这种煤有一部分在单煤炼焦时能生成一定强度的焦炭,可作为配煤炼焦的煤种;粘结性较弱的另一部分单独炼焦时,生成的焦炭强度差,粉焦率高。
1/2中粘煤
这种煤多适于作气化原料和电厂、机车及锅炉的燃料煤。
用 途
一种粘结性较弱的低变质到中等变质程度的烟煤,加热时,产生的胶质体较少,炼焦时,有的能生成强度很差的小块焦,有的只有少部分能结成碎屑焦,粉焦率很高。
弱粘煤
特 征煤类
各类煤的特征及用途
煤 矿 基 本 知 识
续3
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长焰煤一般作气化、发电和机车等燃料用煤。
变质程度最低的烟煤,从无粘结性到弱粘结性的均有,最年轻的长焰煤还含有一定数量的腐植酸,贮存时易风化碎裂。煤化度较高的长焰煤加热时还能产生一定数量的胶质体,结成细小的长条形焦炭,但焦炭强度甚差,粉焦率也相当高。
长焰煤
多作为发电燃料,也可作气化原料和锅炉燃料。有的褐煤可用来制造磺化煤或活性碳,有的可作为提取褐煤蜡的原料。另外,年轻褐煤也适用于制作腐植酸铵等有机肥料,用于农田和果园,能促进增产
用 途
分为两小类:透光率 PM 大于 30~50% 的年老褐煤和 PM小于或等于 30% 的年轻褐煤。褐煤的特点是:水分大,比重小,不粘结,含有不同数量的腐植酸。煤中含氧量常高达 15~30%左右,化学反应性强,热稳定性差,块煤加热时破碎严重,存放在空气中易风化变质、碎裂成小块乃至粉末状。发热量低,煤灰熔点也大都较低,煤灰中常含较多的氧化钙和较低的三氧化二铝。
褐
煤
特 征煤类
各类煤的特征及用途
煤 矿 基 本 知 识
续4
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