1
ขขขขขขขขขขขขขขขขขขขขข ขขขขขขขขขขขขขขขขขขขขขขขข 81.7 1.2% (ขขขขขขขขข 2549) ขขขขขขขขข ขขขขขขขข 1,103 ขขขขขขขขขขขขขขข 162 ขขข ขขข 66.6 0.9% (ขขขขขข 2550) ขขขขขขขขขขขขขขขขขขขขข 246 ขขข (ขขขขขขขขขขขขขขขขขขขขขขขขขขข ขขขข) ขขขขขขขขขขขขขขขขขขขขขขขขขขขขข 162 ขขข (2 ขข 2549 ขขขขขขขขขขขขขขขขขขขขขข 23 ขข 49) ขขขขขขขขขขขขขขขขขขขขขขขขข 0.0166 0.0011% ขขขขขขขขขขขขขขขขข ขขขขขขขขขข ขขขขขขขขข 5 ขขข Ds ขขขขขขข 1.7 mm ขขขขขขขขขขขขขขขขขขขขขขข ขขขขขขขขขขขขขขขขข 3 ขขขข ขขขขขขขขขขขขขขขขขขขขขขขขขขขขขขขขขขขขขขขขขขขขข ขขขขขขขข ขขขขขขขขขขขขขขขขขขขขขขขขขขขขขขขขขขขขขขข (ขขขขขขข) ขขขขขขขขขขขข ขขขขขข 5 ขขข 6 ขขขขขขขขขขขขขขขขขขขขขขขขขขขขขขขขขขขขขขขขขขขขขขขขขขขขขข ขขขขขขขขขขขขขขขขขขขขขขขขขขขขขขขขขขขขขขขขขขขขขขขขขขขขขขข ขขขขขขขข ขขขขขขขขขขขขขขขขขขขขขขข ขขขขขขขขขขขขขขขขขขขขขขขขขขขขขขขขขขขขขขขขขขขขข ขขขขขขขขขขขขขขขขขขขขขขขขขขขขขข ขขขขขขขขขขขขขขขขขขขขขขขขขขขขขขขขขขขขขขขขข ขขขขขขขขขขขข 6 (ขขขขขขข, 2539) ขขขขขขขขขขขขขขขขขขขขขขขขขขขขขขขขขขขขขขขขขขขขขขขขขขขขขขขขขขขขขขขขขขขขข ขขขข TCE ขขขขขขขขขขขข 2 3 ขขข 4 ขขขขข %CV ขขขขขขข 14.37, 5.56 ขขข 9.92 ขขขขขขขขข ขขขขขขขขขขขขขขขขขขขขขขข 3 ขขขข ขขขขขขขขขขขขขขขขขขขขขขขขข ขขขขขขขขขขขขขขขขขขขข %CV ขขขขขขขขขขขขขขขขขขขขขขข 5-10% (ขขขขขขข, 2539) ขขขขขขขขขขขขขขขขขขขขขขขขขขขขขขขขขขขขขขขขขขขขขขขขขขขขขขขขขขขขขขขขขขขขขขขข ขขขขขขขขขขขขขขขขขขขขขขขขขขขขขขขขขข ขขขขขขขขขขขขขขขขขขขขขขขขขขขขขขขขขขข ขขขขขขขขขขขขขขขข ขขขขขขขขขขขขขขขขขขขขขขขขขขข ขขขขขขขขขขขขขขขขขขขขข ขขขขขขขขขขขขขขขขขขขขขขขขขขขขขขขขขขขขขขขขขขขขขขขขขขขขขขขขขขขขขขขขขขขขขขขข ขขขขขขขข ขขขขขขขขขขขขขขขขขขขขขขขขขขขขขขขขขขขขขขขขขขขขขขขขขขขขขขขขขขขข ขขขขขขขขขขขขขขขขขขขขขขขขข ขขขขขขขขขขขขขขขขขขขขขขขขขขขขขขขขขขขขขข ขขขขขขขขขขขขขขขขขขขขขขขขขขขขขขขขขขขขขข (ขขขขขขข, 2539) ขขขขขขขขขขขขขขขขขขขขขขข %CV ขขขขขขข TCE 500 ml ขขขขขขขขขขข 50 g ขขข ขขขขขขขขข TCE ขขขขขขขขข ขขขขขขขขขขขขขขขขขขขขขขขขขขขข TCE ขขขขขขขขขขขขข ขขขขขขขขขขขขขขขขขขขข ขขขขขขขขขขขขขขขขขขขขขขขขขขขขขขขขขขขขขขขขขขขขขขขขขขขขขขขขข ขข ขขขขข ขขข ขขขขขขขขขขขขขขขขขขขขข 2549 ขขข ขขขขขขขขขขข 2550 ขขขขขขขขขขขขข ขขขขขขขขขขขขขขขขขขขขขขขขขขขขขขขขขขขขขขขข 81.7 1.2% ขขขขขขขขขขขขขข ขขขขขขขขขขขขขขขขขขขข 162 ขขข (ขขขขขขขขขขขขขขขขข 1,103 ขขข) ขขข 66.6 0.9% ขข ขขขขขข 246 (ขขขขขขขขขขขขขขขขขขขขขขขขขขขขขขขขขข) ขขข ขขขขขขขขขขขขขขขขขขขขขขขขขขขขขขขขขขขขขขขขขขขขขขขขขขขขขขขขขขขขขขขขข ขขขขขขขขขขขขขขขขขขขขขขขขขขขขขขขขขขขขขขขขขขขขขขขขขขขขข (D s ), ขขข (D w ) ขขขขขขขขขข (D V ) ขขขขขขขขขขขขขขขขขขขขขขขขขขขขขขขขขขขขขขขขขขขขขขขข ขขขขขขขขขขขขขขขขขขขขขขขขขขขขขขขขขขขขขขขขขขขขขขขขขขขขขขข (%CV, Coefficient of Variation) ข ขขขขขขข 2, 3, 4, 6, 8 ขขข 10 ขขขขขขข ขขขขขขขขขขขขขขขขขขขขขขขข 32 - 43%(w/w) ขขขขขขขขขขขขขขขขขขขขขขข ขขขขขขขขขขขขขขขขขขขขขข 1.1 ขข. ขขขขขขขข 9 – 14%(w/w) ขขขขขขขขขขขขขข ขขขขขขขขขขขขขขขขขขขขข 0.15 ขข. ขขขขขขข %CV ขขขขขขขขข 2, 3 ขขข 4 ขขข ขขขขขขขขขขข ขขขขขขข 14.4, 5.56 ขขข 9.92 ขขขขขขขขข ขขขขขขขขขขขขขข ขขขขขขขขขขขขขขขขขขขขขขขขขขขขขขขขขขขขขขขขขขขขขขขขขขขขข 3 ขขขข ขขขขขขขขขขขขขขขขขขขขขขขขขขขขขขขขขขขขขขขขขขข ขขขขขขขขขขขขขขขขขขขขขขขขขขขขขขขขขขขขขขขขขขข ขขขขขขขขขขขขขขขขขขขข ขขขข ขขขขขขขข ขขขขขขขขขขขขขขขขขขขข ขขขข ขขขขขขขข (The Investigation of Grinding and Mixing Efficiency in the (The Investigation of Grinding and Mixing Efficiency in the Animal Feed Animal Feed Production Process of JT Charern Thai, Co., Production Process of JT Charern Thai, Co., Ltd.) Ltd.) ขขขขขขขข 5. ขขขขขขขขขขขขข 1. ขขขขขข ขขขขขขข ขขขขขขขขขขขขขข. 2539. ขขขขขขขขขขขข ขขขขข. ขขขขขขขขขขขขขขขขขขขขขขข, ขขขขขขข, ขขขข 186-194, 203. Smith, J.C. 2001. Unit Operation of Chemical Engineering. McGraw-Hill, New York. ขขขขขขขขขขขขขขขขขขขข ขขขขขขขขขขขขขขขขขข ขขขขขขขขขขขขขขขขขขขข ขขขขขขขขขขขขขขขขขขขข ขขขขขขขขขขขขขขขขขข ขขขขขขขขขขขขขขขขขขขข ( ( Department of Food Engineering, Faculty of Agro-Industry, Chiang Mai Department of Food Engineering, Faculty of Agro-Industry, Chiang Mai University) University) Abstract The investigation of grinding and mixing efficiency in JT Chareon Thai animal feed factory was performed during November 2006 to January 2007. The area of hammer had been decreased to 81.7 1.2% after 162 days since hammer replacement (1,103 tons of raw materials were processed) and 66.6 0.9% on the 246th day (the total quantity of processed raw materials is being collected). The analyses of particle sizing after grinding and mixing were carried out using sieve trays and mathematical formula for the computation of average diameters based on surface area (D s ), mass (D w ) and volume (D V ). In addition, the particle size distribution after mixing was also determined using sieve trays and %CV (coefficient of variation) measurement after 2, 3, 4, 6, 8 and 10 min of mixing time. At all time periods being examined, it was found that 32 - 43% (w/w) of the particle had the average diameter of more than 1.1 mm whereas 9-14% (w/w) had the average diameter of about 0.15 mm. The calculated %CV values at 2, 3 and 4 min of mixing time were 14.4, 5.56 and 9.92, respectively. Three minutes was thus the best feed mixing time for this process. 3. ขข 6. ขขขขขขข ขขขขขขขขขขขขขขขขขขข ขขขขขขขขขขขขข ขขขขขขขขขขข ขขขขขขขขขขขขขข ขขขขขขขขขขขขขขขขขข ขขขขขขขขขขขขขขขขขขขขขขขขขขขขขขขขขขขขขขขขขขขขขขขขขขขขขขขข ขขขขขขขขขขขขขขขขขขขขขข ขขขขขขขขขขขขขขขขขข ขขขขขขขขขขขขขขขขขขขข, ขขขขขขขขขขขขขขขขขขขขขขขข ขขขขขขขขขขขขขขขขขขขข ขขขขขขขขขขขขข ขขขขขขขขขขขขขขขขขขขขขขขขขขขขขขขขขขขขขขขขขข ขขขขขขขข ขขขขขขขขขข (Eakkarak Samranthin), ขขขข ขขขขขข (Sanong Thanate), ขขขขขขขข ขขขขขขขข (Nitipoom Khanchumpoo), ขขขขขข ขขขขขข (Supavej Maniyom), ขขขข ขขขขขขขขขขข (Noppol Leksawasdi) ขขขขขขขขขขขขขขขขขขขขขขขขขขข 4. ขขขขขขขขขขขขขข ขขขขขขขขขขขขขขขขขขขขขขขขข ขขขขขขขขขขขขขขขขขขขขขขขขขขขขข (productivity) ขขขขขขขข ขขขขขขขขขขขขขขขขขขขขขขขขขขขขขขขขขขขขขขขข ขขขขขขขขขขขขขขขขข ขขขขขขขขขขขขขขขขขขขขขขขขขขขขขขขขขขขขขขขขขขขข ขขขขขขข ขขขขขขขขขขขขขขขขขขขขขขขขขขขขข ขขขขขขขขขขขขขขขขขขขขขขขข ขขขขขขขขขขขขขขขขขขขขขขขขขขขขขขขขขขขขขขขขขขขขขขขขขขขขขขขขขขข ขขขขขข ขขขขขขขขขขขขขขขขขขขขขขขขขขขขขขขขขขขขขขขขขขข ขขขขขข ขข.ขข.ขขขขขขขข ขขขขขข ขขขขขขขขขขขขขขขขขขขขขขขขขขขขขขขขข ขขขขขขขขขขขขขขขขขขขขขขขขขขขขขขขขขขขขขขขขขขขขขขขขขขขขขขขข 10 ขข ขขข ขขขขขขขขขขขขขขขขขขขขขขขขขขขขขขขขขขขขขขขขขขขขขขขข ขขขขขขขขขข ขขขขขขข ขขขขขขขขขขข ขขขขขขขขขขขขขขขขขขขขขขขขขขขขขขขขขขขขขขขขขขขขขขขขข ขขขขขขขขขขขขขขขขขขขขข (clean technology) ขขขขขขขขขขขขขขขขขขขขขขข ขขขขขขขขขขขขขขขขขขขขขขขขขขขขขขขขขขขขขขขข (hammer mill) ขขขขขขขขขข ขขขขขขขขขขขขขขขขขขขขขขขขขขขขขขขข (single screw horizontal mixer) ขขขขขขขขขขขขขขขข ขขขขขขขขขขขขขขขขขขขขขขขขขขขขขขขขขขขขขขขขขขขขขขขขขข ขขขขขขขขขขขขขขขขขขขขขขขขขขขขขขขขขขขขขขขขขขขขขขขขขขขขขขขขขขขขขขขขขขข ขขขขขขขขขขขขขขขขขขขขขขขขขขขขขขขขขขขขขขขขขขขขขขขขขขขข ขขขขขขขขขขขขขขข ขขขขขขขขขขขขขขขขขขขขขขขขขขขขขขขขขขขขขขขขขข ขขขขขข (ขขขขขขขข, ขขขขขข, ขขขขขขขขขขข, ขขขขขขขขขขขขข, ขขขขขขข, ขขขขขขขขขข), ขขขขขข (ขขขขขขขข, ขขขขขขขขขขข, ขขขขขขข) ขขขขขขขขขข (ขขขขขขข 2, 3, 4, 6, 8 ขขข 10 ขขขข) ขขขขขขขขขขขขขขข 1 ขขข 2 ขขขขขขขขขขขขขขขขขขขขขขขขข 20 ขขขขขขขข ขขขขขข 100 – 150 ขขขข ขขขขขขขขขขขขขขขขขขขข 2549 ขขขขขขขขขขขขขขข 2550 ขขขขขขขขขขขข ขขขขขขขขขขขขขขขขขขขขข ขขขขขขขขขขขขขขขขขขขขขขขขขขขขขขขขขขขขขขขขขข ขขขขขขขขขขขขขขขขขขขขขขข ขขขขขขขขขขขขขขขขขขขขขขขขขขขขขขขขขขขขขขขขขขขขขข 4 ขขขขขขขข (Sartorius, Model BP2105) ขขขขขขขขขขขขขขขขขขขขขขขขขขขขขขขขขขขขขขขขขข ขขขขขขขขขขขขขขขขขขขขขขขขขขขขขขขขขขขขข ขขขขขขขขขขขขขขขขขขขขขขขขขขขข ขขขขขขขขขขขขขขขขขขขขขข (sieve tray, Endecotts, ASTM E11) ขขขขขขขขขขข ขข ขขขขขขขขขข aperture (ขขขขขข) ขขขขขขขขขขข 75, 106, 150, 212, 300, 425, 600 ขขข 1700 ขขขขขขขขขขขขขขขขขขขขขขขขขขขขขขขขขขขขขขขขขขขขขขขขข ขขขขขขขขขขขขขขขข ขขขขขขขขขขขขขขขขขขขขขขขขขขขขข (Cinderella, Model Octagon 200) ขขขขขขขขขขขขขขขข 6 ขขขข 20 ขขขข ขขขขขขขขขขขขขขขขข3 ขขขขข ขขขขขขขขขขขขขขขขขขขขขขขขขขขขขขขขขขขขขขขขขขขขขขขขขขขขขขขขขข ขขขขขขขขขขขขขขข (D pi ) ขขขขขขขขขขขขขขขขขขขขขขขขขขขขขขขขขขขขขขขขขขขข ขขขขขขขขขขขขข aperture ขขขขขขขขขขขขขขขขขขขขขขขขขขขขขขขขขขขขขขข ขขขขขขขขขขขขขขขขขขขขขขข (D w ) ขขขขขขข (D V ) ขขขขขขขขขขขขข (D S ) ขขขขขขขข ขขข (1) – (3) (Smith, 2001) ขขขขขขขขขขขขขขขขขขข (CV, Coefficient of Variation) ขขขขขขขขข tetrachloroethylene (TCE, Ajax, Cat. No. A1281) 125 ml ขขขขขขขขขขขขขขขขขขขขขขขขขขขขขขขขขขขขขขขขขขขข 12.5 g ขขขขขขขขขขขขขขข 3 ขขขขขขขขขขขขขขขขขขขขขขขขขขขขขขขขขขขขขขข (Memmert, Model UM500) ขขข 100-105C ขขขขขขขขขขขขขขขข %CV ขขขขขขขขขขขขขขขขขขข ขขขขขขข (2539) ขขขขขขขขขขขขขขขขขขขขขขขขขขขขขขขขขขขขขขข %CV ขขขขขขข 5-10 n i pi i w D x D 1 3 1 1 3 1 n i i v pi D x D n i pi i s D x D 1 1

ขนาดแผ่นค้อนที่สึกหรอ

Embed Size (px)

DESCRIPTION

การตรวจสอบประสิทธิภาพการบดและผสมในกระบวนการผลิตอาหารสัตว์บริษัท เจที เจริญไทย ( The Investigation of Grinding and Mixing Efficiency in the Animal Feed Production Process of JT Charern Thai, Co., Ltd. ). - PowerPoint PPT Presentation

Citation preview

Page 1: ขนาดแผ่นค้อนที่สึกหรอ

ขนาดแผ่�นค้อนที่� สึ�กหรอพื้��นที่� แผ่�นค้อนลดลงเหล�อ 81.7 1.2% (พื้ฤศจิ�กายน 2549) ภายหล งบดวั ตถุ%ด�บ 1,103 ต นเป็'นระยะเวัลา 162 วั น และ 66.6 0.9% (มกราค้ม 2550) ภายหล งบดเป็'นระยะเวัลา 246 วั น (ก*าล งรวับรวัมขอม+ลก*าล งการผ่ล�ต )

ภายหล งบดวั ตถุ%ด�บเป็'นระยะเวัลา 162 วั น (2 พื้ย 2549 โดยน บก*าล งการผ่ล�ตจิาก 23 พื้ค้ 49) พื้บวั�าพื้��นที่� แผ่�นค้อนหายไป็ 0.0166 0.0011% ต�อต นของวั ตถุ%ด�บที่� น*ามาบด จิากร+ป็ที่� 5 ค้�า Ds เที่�าก บ 1.7 mm ของกากถุ วัเหล�องสึ+งกวั�าวั ตถุ%ด�บอ� นเก�อบ 3 เที่�า เน� องจิากเป็ล�อกกากถุ วัเหล�องที่� ผ่�านการบดย งม�ขนาดใหญ่� ที่ �งน��เม� อเป็ร�ยบเที่�ยบขนาดอน%ภาค้หล งบด (ก�อนผ่สึม ) และหล งผ่สึมในร+ป็ที่� 5 และ 6 จิะพื้บวั�าอน%ภาค้หล งผ่สึมม�ขนาดเล0กกวั�าอน%ภาค้วั ตถุ%ด�บหล งบด เน� องจิากล กษณะการที่*างานของของถุ งผ่สึมแบบสึกร+เด� ยวัแนวันอน จิะที่*าการเค้ล� อนที่� อาหารไป็พื้รอมๆ ก บการเหวั� ยงมวัลอาหารไป็กระแที่กก บผ่น งของถุ งผ่สึม ที่*าใหขนาดของวั ตถุ%ด�บเล0กลงได ด งจิะสึ งเกตไดจิากขนาดเสึนผ่�านศ+นย4กลางที่� ลดลงในร+ป็ที่� 6 (พื้ นที่�พื้า ,2539)

ในสึ�วันค้�าค้วัามแป็รป็รวันของการผ่สึมที่� วั ดไดหล งจิากตกตะกอนเกล�อและกรดอะม�โนดวัย TCE พื้บวั�านาที่�ที่� 2 3 และ 4 ม�ค้�า %CV เที่�าก บ 14.37, 5.56 และ 9.92 ตามล*าด บ ด งน �นการผ่สึมโดยใช้เวัลา 3 นาที่� น�าจิะเหมาะสึมที่� สึ%ดสึ*าหร บกระบวันการน��เพื้ราะค้�า %CV ต* าที่� สึ%ดและอย+�ในช้�วัง 5-10% (พื้ นที่�พื้า , 2539) เวัลาที่� ใช้ในการผ่สึมเป็'นหน� งในป็6จิจิ ยที่� สึ�งผ่ลกระที่บต�อการค้ล%กเค้ลาเขาก นด�และการรวัมเป็'นเน��อเด�ยวัก นของอาหาร หากใช้เวัลาผ่สึมสึ �นเก�นไป็การกระจิายต วัของอน%ภาค้จิะไม�ด� ในขณะที่� เวัลาผ่สึมที่� นานเก�นไป็ อน%ภาค้ที่� ม�ขนาดเล0กจิะเค้ล� อนที่� ลงไป็รวัมต วัก นอย+�ดานล�างของถุ งผ่สึมและแยกช้ �นจิากอน%ภาค้ที่� ม�ขนาดใหญ่�กวั�า นอกจิากน��การสึ�กหรอของเกล�ยวัผ่สึมก0เป็'นอ�กป็6จิจิ ยหน� งที่� ม�บที่บาที่สึ*าค้ ญ่ต�อเวัลาที่� ใช้การผ่สึม ที่*าใหใช้เวัลาผ่สึมยาวันานข��นเน� องจิากการเค้ล� อนที่� ของอน%ภาค้อาหารเป็'นไป็ไดไม�ด� (พื้ นที่�พื้า , 2539)

เด�มที่�การวั�เค้ราะห4หาค้�า %CV ตองใช้ TCE 500 ml ต�อต วัอย�าง 50 g แต�เน� องจิาก TCE ม�ราค้าแพื้ง ค้ณะผ่+วั�จิ ยจิ�งศ�กษาหาป็ร�มาตร TCE ต* าสึ%ดที่� ย งน*ามาใช้วั�เค้ราะห4ตะกอนในต วัอย�างได โดยร กษาอ ตราสึ�วันระหวั�าง TCE และต วัอย�างใหค้งเด�ม และพื้บวั�าการใช้ TCE 125 ml ต�อต วัอย�าง 12.5 g ใหผ่ลที่� ใกลเค้�ยงก บวั�ธี�เด�ม

การศ�กษาป็ระสึ�ที่ธี�ภาพื้ของการบดและผ่สึมในโรงงานผ่ล�ตอาหารสึ ตวั4เจิ ที่� เจิร�ญ่ไที่ย ระหวั�างเด�อนพื้ฤศจิ�กายน 2549 ถุ�ง เด�อนมกราค้ม 2550 พื้บวั�าแผ่�นค้อนในเค้ร� องบดแฮมเมอร4ม�ลม�พื้��นที่� ลดลงเหล�อ 81.7 1.2% ภายหล งเป็ล� ยนแผ่�นค้อนเป็'นระยะเวัลา 162 วั น (ผ่�านการบดวั ตถุ%ด�บ 1,103 ต น ) และ 66.6 0.9% ใน วั นที่� 246 (ก*าล งรวับรวัมป็ร�มาณวั ตถุ%ด�บที่� บดได ) การวั�เค้ราะห4ขนาดของวั ตถุ%ด�บหล งบดและหล งผ่สึมที่*าโดยการใช้ตะแกรงร�อนและสึ+ตรค้*านวัณขนาดเสึนผ่�านศ+นย4กลางเฉล� ยโดยอ�งพื้��นที่� ผ่�วั (Ds), มวัล (Dw ) และป็ร�มาตร (DV ) นอกจิากน��ย งที่*าการศ�กษาการกระจิายต วัของอน%ภาค้หล งผ่สึมโดยใช้ที่ �งตะแกรงร�อนและการวั ดค้�าค้วัามแป็รป็รวันของการผ่สึม (%CV, Coefficient of Variation ) ณ นาที่�ที่� 2, 3, 4, 6, 8 และ 10 ที่%กนาที่�ของการผ่สึมที่� ตรวัจิสึอบพื้บวั�า 32 - 43%(w/w ) ของอน%ภาค้ม�ขนาดเสึนผ่�านศ+นย4กลางเฉล� ยมากกวั�า 1.1 มม . ในขณะที่� 9 – 14%(w/w ) ม�ขนาดเสึนผ่�านศ+นย4กลางเฉล� ยป็ระมาณ 0.15 มม . สึ�วันค้�า %CV ในนาที่�ที่� 2, 3 และ 4 ของการผ่สึมม�ค้�า เที่�าก บ 14.4, 5.56 และ 9.92 ตามล*าด บ ด งน �นเวัลาที่� เหมาะสึมที่� สึ%ดในการผ่สึมอาหารสึ ตวั4สึ*าหร บกระบวันการน��ค้�อ 3 นาที่�

การตรวัจิสึอบป็ระสึ�ที่ธี�ภาพื้การบดและผ่สึมในกระบวันการผ่ล�ตการตรวัจิสึอบป็ระสึ�ที่ธี�ภาพื้การบดและผ่สึมในกระบวันการผ่ล�ตอาหารสึ ตวั4บร�ษ ที่ เจิที่� เจิร�ญ่ไที่ย อาหารสึ ตวั4บร�ษ ที่ เจิที่� เจิร�ญ่ไที่ย

(The Investigation of Grinding and Mixing Efficiency in the Animal Feed (The Investigation of Grinding and Mixing Efficiency in the Animal Feed Production Production Process of JT Charern Thai, Co., Ltd.)Process of JT Charern Thai, Co., Ltd.)บที่ค้ ดย�อ

5. เอกสึารอางอ�ง

1. ค้*าน*า

พื้ นที่�พื้า พื้งษ4เพื้�ยจิ นที่ร4 . 2539. การผ่ล�ตอาหารสึ ตวั4 . สึ*าน กพื้�มพื้4โอเด�ยนสึโตร4 , กร%งเที่พื้ , หนา 186-194, 203.Smith, J.C. 2001. Unit Operation of Chemical Engineering. McGraw-Hill, New York.

ภาค้วั�ช้าวั�ศวักรรมอาหาร ค้ณะอ%ตสึาหกรรมเกษตร มหาวั�ที่ยาล ยเช้�ยงใหม� ภาค้วั�ช้าวั�ศวักรรมอาหาร ค้ณะอ%ตสึาหกรรมเกษตร มหาวั�ที่ยาล ยเช้�ยงใหม� ((Department of Food Engineering, Faculty of Agro-Industry, Chiang Mai University)Department of Food Engineering, Faculty of Agro-Industry, Chiang Mai University)

Abstract

The investigation of grinding and mixing efficiency in JT Chareon Thai animal feed factory was performed during November 2006 to January 2007. The area of hammer had been decreased to 81.7 1.2% after 162 days since hammer replacement (1,103 tons of raw materials were processed) and 66.6 0.9% on the 246th day (the total quantity of processed raw materials is being collected). The analyses of particle sizing after grinding and mixing were carried out using sieve trays and mathematical formula for the computation of average diameters based on surface area (Ds), mass (Dw) and volume (DV). In addition, the particle size distribution after mixing was also determined using sieve trays and %CV (coefficient of variation) measurement after 2, 3, 4, 6, 8 and 10 min of mixing time. At all time periods being examined, it was found that 32 - 43% (w/w) of the particle had the average diameter of more than 1.1 mm whereas 9-14% (w/w) had the average diameter of about 0.15 mm. The calculated %CV values at 2, 3 and 4 min of mixing time were 14.4, 5.56 and 9.92, respectively. Three minutes was thus the best feed mixing time for this process.

3. ผ่ล

6. ค้*าน�ยมค้ณะผ่+วั�จิ ยขอขอบค้%ณ ค้%ณสึ%ร�นที่ร4พื้ร ศร�ไพื้รสึนธี�; และค้%ณศราย%ที่ธี4 สึมป็ระสึงค้4ที่� อ*านวัยค้วัามสึะดวักและใหค้*าแนะน*าในการใช้เค้ร� องม�อวั�เค้ราะห4ต�างๆ ในภาค้วั�ช้าวั�ศวักรรมอาหาร ค้ณะอ%ตสึาหกรรมเกษตร มหาวั�ที่ยาล ยเช้�ยงใหม� , โค้รงการเที่ค้โนโลย�สึะอาดที่� สึน บสึน%นดานงบป็ระมาณ และโรงงานเจิที่� เจิร�ญ่ไที่ยที่� สึน บสึน%นวั ตถุ%ด�บและสึถุานที่� วั�จิ ย

เอกร กษ4 สึ*าราญ่ถุ� น (Eakkarak Samranthin), สึนอง ที่าเนตร (Sanong Thanate), น�ต�ภ+ม� ข นช้%มภ+ (Nitipoom Khanchumpoo),

สึ%ภเวัที่ มาน�ยม (Supavej Maniyom), นพื้พื้ล เล0กสึวั สึด�; (Noppol Leksawasdi)

2. การเก0บต วัอย�างและการวั�เค้ราะห4

4. วั�จิารณ4และสึร%ป็

โรงงานขนาดเล0กและขนาดกลาง ม กม%�งเนนเร� องป็ร�มาณผ่ลผ่ล�ต (productivity ) เป็'นหล ก และบางค้ร �งการบ*าร%งร กษาเค้ร� องจิ กรเป็'นสึ� งที่� ถุ+กมองขาม ผ่ลก0ค้�อป็ระสึ�ที่ธี�ภาพื้ของเค้ร� องจิ กรถุดถุอยลงอย�างรวัดเร0วั ในกรณ�ของโรงงานผ่ล�ตอาหารสึ ตวั4 เค้ร� องจิ กรที่� สึ*าค้ ญ่เช้�น เค้ร� องบดและเค้ร� องผ่สึมวั ตถุ%ด�บอาจิอย+�ในสึภาพื้ที่� ช้*าร%ดเสึ�ยหาย ที่*าใหป็ระสึ�ที่ธี�ภาพื้การที่*างานของเค้ร� องจิ กรและค้นลดลง

บร�ษ ที่ เจิ.ที่�.เจิร�ญ่ไที่ย จิ*าก ด เป็'นโรงงานอ%ตสึาหกรรมอาหารขนาดกลาง ซึ่� งด*าเน�นธี%รก�จิผ่ล�ตอาหารสึ ตวั4สึ*าหร บไก�ไข�และหม+มากวั�า 10 ป็= โดยม�สึองกระบวันการผ่ล�ตค้�ออาหารอ ดเม0ดและผ่งจิากขาวัโพื้ด ร*าละเอ�ยด กากถุ วัและกากป็าล4ม โค้รงการวั�จิ ยน��ไดร บงบป็ระมาณสึน บสึน%นจิากเค้ร�อข�ายโค้รงการเที่ค้โนโลย�สึะอาด (clean technology ) ม�วั ตถุ%ป็ระสึงค้4หล กเพื้� อตรวัจิสึอบป็ระสึ�ที่ธี�ภาพื้ของเค้ร� องม�อบดแบบค้อน (hammer mill ) และเค้ร� องผ่สึมอาหารสึ ตวั4แบบสึกร+เด� ยวัแนวันอน (single screw horizontal mixer ) ตามอาย%การใช้งาน โดยม�ขอบข�ายการด*าเน�นงานเพื้� อตรวัจิสึอบขนาดของอน%ภาค้อาหารที่� ผ่�านการบดและการกระจิายต วัของอน%ภาค้อาหารต�างช้น�ดที่� ผ่�านการผ่สึม เพื้� อป็ระเม�นป็ระสึ�ที่ธี�ภาพื้ของเค้ร� องม�อบดและผ่สึมด งกล�าวั

การเก0บต วัอย�างเก0บต วัอย�างจิากกระบวันการผ่ล�ตสึามต*าแหน�งค้�อ ก�อนบด (กากป็าล4ม , ป็ลาป็>น , กากถุ วัล�สึง , กากถุ วัเหล�อง , ขาวัโพื้ด , ร*าละเอ�ยด ), หล งบด (กากป็าล4ม , กากถุ วัล�สึง , ขาวัโพื้ด ) และหล งผ่สึม (ที่� เวัลา 2, 3, 4, 6, 8 และ 10 นาที่� ) ด งแสึดงในร+ป็ที่� 1 และ 2 โดยในแต�ละค้ร �งที่*าการเก0บ 20 ต วัอย�าง ป็ร�มาณ 100 – 150 กร ม ในช้�วังเด�อนพื้ฤศจิ�กายน 2549 มกราค้มและเมษายน 2550 การวั�เค้ราะห4ขนาดแผ่�นค้อนที่� สึ�กหรอเป็ร�ยบเที่�ยบพื้��นที่� แผ่�นค้อนก�อนและหล งการบด โดยการช้ งพื้��นที่� กระดาษลอกลายแผ่�นค้อนที่ �งสึองกรณ�ดวัยเค้ร� องช้ งที่ศน�ยม 4 ต*าแหน�ง (Sartorius , Model BP2105) แลวัน*าไป็ค้*านวัณหารอยละขนาดพื้��นที่� แผ่�นค้อนหล งการบดที่� เหล�ออย+�ตามอาย%การใช้งานขนาดและการกระจิายต วัของอน%ภาค้ เร�ยงช้ �นถุาดตะแกรงร�อน (sieve tray, Endecotts, ASTM E11) จิากล�างข��นบน ตามขนาดของ aperture (ไมค้รอน ) ด งต�อไป็น�� 75, 106, 150, 212, 300, 425, 600 และ 1700 และใช้ช้%ดถุาดตะแกรงร�อนด งกล�าวัวั ดขนาดอน%ภาค้ก�อนบด หล งบดและหล งผ่สึม โดยน*าไป็ต�ดต �งก บเค้ร� องร�อน (Cinderella , Model Octagon 200) ใช้ระด บค้วัามสึ น 6 เวัลา 20 นาที่� ที่*าซึ่*�าต วัอย�างละ3 ค้ร �ง ค้*านวัณการกระจิายต วัของอน%ภาค้จิากสึ ดสึ�วันโดยมวัลและขนาดเสึนผ่�านศ+นย4กลางเฉล� ย (Dpi) ของอน%ภาค้ที่� เหล�ออย+�ในแต�ละถุาดตะแกรงร�อนจิากค้�าเฉล� ยขนาด aperture ระหวั�างถุาดช้ �นบนก บช้ �นที่� ก*าล งพื้�จิารณา ค้*านวัณขนาดอน%ภาค้เช้�งมวัล (Dw) ป็ร�มาตร (DV) และพื้��นที่� ผ่�วั (DS) ตามสึมการที่� (1) – (3) (Smith, 2001)

ค้�าแป็รป็รวันของการผ่สึม (CV, Coefficient of Variation) ใช้น*�ายา tetrachloroethylene (TCE, Ajax, Cat. No. A1281) 125 ml เพื้� อตกตะกอนเกล�อและกรดอะม�โนในอาหารสึ ตวั4มวัล 12.5 g ด งแสึดงในร+ป็ที่� 3 ก�อนน*าไป็ระเหยแหงในต+อบค้วับค้%มอ%ณหภ+ม� (Memmert, Model UM500) ที่� 100-105C จิากน �นค้*านวัณค้�า %CV ตามวั�ธี�ที่� แนะน*าโดย พื้ นที่�พื้า (2539) ที่ �งน��การผ่สึมที่� ม�การกระจิายต วัด�จิะม�ค้�า %CV ระหวั�าง 5-10

n

ipiiw DxD

1

3

1

13

1

n

i

iv

piD

xD

n

i pi

is

Dx

D

1

1