Upload
nolan-prince
View
60
Download
0
Embed Size (px)
DESCRIPTION
製程能力分析. 章前導讀 壹、製程能力指數 貳、以 C p , C pk 和 C a 值判定產品品質等級 參、計數值資料的製程能力. 少量多樣生產的製程管制 1/7. 章前導讀. 對製造業而言,當生產線上所有造成製程不穩定的特殊原因已經被排除後,製程處於統計管制的狀態,這時為了解製程上產出符合規格的績效,則須衡量製程能力。 當製程穩定時,了解製程符合規格之能力,可作為改善製程之依據。 說明一個製程符合規格能力的指數常見的有 C p 、 C pk 、 C a 及計數值管制圖,如下: 品質特性數據為計量值時: C p 、 C pk 、 C a - PowerPoint PPT Presentation
Citation preview
Chapter 8
品質管理 Chapter 8 製程能力分析 8-2
製程能力分析
少量多樣生產的製程管制 1/7
章前導讀壹、製程能力指數貳、以 Cp , Cpk 和 Ca 值判定產品品質等級
參、計數值資料的製程能力
品質管理 Chapter 8 製程能力分析
8-3
章前導讀對製造業而言,當生產線上所有造成製程不穩定的特殊原因已經被排除後,製程處於統計管制的狀態,這時為了解製程上產出符合規格的績效,則須衡量製程能力。當製程穩定時,了解製程符合規格之能力,可作為改善製程之依據。說明一個製程符合規格能力的指數常見的有 Cp 、 Cpk 、Ca 及計數值管制圖,如下:
品質特性數據為計量值時: Cp 、 Cpk 、 Ca
品質特性數據為計數值時:計數值管制圖
品質管理 Chapter 8 製程能力分析
8-4
壹、製程能力指數
Cp 指標
Cpk 指標
Ca 指標
品質管理 Chapter 8 製程能力分析
8-5
Cp 指標
當製程穩定時,品質特性數據為計量值且其分配呈常態分配或近似常態分配時, Cp 指標被用以說明一個製程符合規格之能力。Cp 值愈高表示製程能力愈好。
國際上,可接受的最小 Cp 值通常至少要 1.33 。
品質管理 Chapter 8 製程能力分析
8-6
公式
當 未知,而製程能力分析是以 管制圖之
資料進行分析時,則以 估計 。
USL LSL
6pC
RX
2d
R
品質管理 Chapter 8 製程能力分析
8-7
Cp 值對應的不合格率 1/3
不同的 Cp 值對應不同的不合格率及 ppm 值。
(1) 若 Cp = 1 即 不良率 p = 0.0027
圖 8.1 規格公差 = 自然公差
品質管理 Chapter 8 製程能力分析
8-8
Cp 值對應的不合格率 2/3
(2) Cp > 1 即 USL LSL > 6 則 P < 0.0027
圖 8.2 規格公差 > 自然公差
品質管理 Chapter 8 製程能力分析
8-9
Cp 值對應的不合格率 3/3
(3)Cp < 1 即 USL LSL < 6 則 P > 0.0027
圖 8.3 規格公差 < 自然公差
品質管理 Chapter 8 製程能力分析
8-10
Cpk 指標
以 Cpk 指標衡量製程能力時製程平均值並不一定要位於規格中心,即 Cpk 指標比 Cp 指標多說明了製程平均值偏離規格中心之情形,因此 Cpk 指標對製程能力的描述更準確。Cpk 值愈高表示製程能力愈好。
品質管理 Chapter 8 製程能力分析
8-11
公式
Cpk 主要是用以衡量製程之實際績效。
Cpk 指標的定義為:
LSL USLmin
3 3pkC
,
品質管理 Chapter 8 製程能力分析
8-12
Cpk 值對應的不合格率
和 Cp 指標相同,不同的 Cpk 值也對應不同的不合格率 (p) 和 ppm 。
品質管理 Chapter 8 製程能力分析
8-13
Cpk 值與 6 之關係 1/2
美國摩托羅拉公司所提出的 6-sigma 品質之觀念是在平均值不容易調整下,允許平均值對規格中心最多有 1.5 之偏移;製程變異則在持續改善製造下逐漸降低,以達到規格上下限的寬度為 12 倍的製程標準差,即 U
SL LSL=12 。這時 Cpk=1.5 ,不合格件數 3.
4ppm 。
品質管理 Chapter 8 製程能力分析
8-14
Cpk 值與 6 之關係 2/2
圖 8.7 偏移 1.5σ之常態分配圖
品質管理 Chapter 8 製程能力分析
8-15
Ca 指標
當製程穩定時,品質特性數據為計量值且其分配呈常態分配或近似常態分配時, Ca 指標被用以說明製程平均值 偏離規格中心 m 之程度。∣Ca∣值愈低表示製程能力愈好。
品質管理 Chapter 8 製程能力分析
8-16
公式
Ca 指標定義為:
(USL LSL) 2a
mC
品質管理 Chapter 8 製程能力分析
8-17
Ca 、 Cp 及 Cpk 之關係
Ca 和 Cp 之關係:
Ca 和 Cp 、 Cpk 之關係:
3ap
mC
C
(1 )pk a pC C C
品質管理 Chapter 8 製程能力分析
8-18
望大特性的製程能力指數
望大特性是產品的品質特性值越大越好。因此,產品的規格只需設定規格下限。 Cp 、 Cpk 之公式如下:
LSL
3pC
LSL
3pkC
品質管理 Chapter 8 製程能力分析
8-19
望小特性的製程能力指數
望小特性是產品的品質特性值越小越好。因此,產品之規格只需設定規格上限。 Cp 、 Cpk 之公式如下:
USL
3pC
USL
3pkC
品質管理 Chapter 8 製程能力分析
8-20
貳、以 Cp 、 Cpk 、 Ca 值判定產品品質等級 1/2
依各指數的數值大小可判定產出的等級,如表 8.4 。各等級表示的意義及處理原則分別說明於下:
A 等級:製程能力極優,宜繼續維持。B 等級:製程能力優良,可稍加改善以提昇至 A 等級C 等級:製程能力普通,宜進行製程改善,以提高品質至 B 等級。D 等級:製程能力不佳,宜全面檢討改進或停止生產E 等級:製程能力拙劣,應全面停止生產,並檢查出原因,進行全面改善。
品質管理 Chapter 8 製程能力分析
8-21
指標等級 Cp Cpk Ca
A 1.67 1.67 0 ~ 6.25%
B 1.33 ~ 1.67 1.33 ~ 1.67 6.25% ~ 12.5%
C 1 ~ 1.33 1 ~ 1.33 12.5% ~ 25%
D 0.67 ~ 1 0.67 ~ 1 25% ~ 50%
E < 0.67 < 0.67 50%
表 8.4 各指標下的產出等級
以 Cp 、 Cpk 、 Ca 值判定產品品質等級 2/2
品質管理 Chapter 8 製程能力分析
8-22
參、計數值資料的製程能力
概述
方法與公式限制條件與注意事項
品質管理 Chapter 8 製程能力分析
8-23
概述
計數值資料的製程能力通常以製程穩定時管制圖的中心線值表示。計數值資料衡量製程能力的主要工具是計數值管制圖。這類製程能力研究的缺點是,無法說明產品不符合規格的理由。
品質管理 Chapter 8 製程能力分析
8-24
方法與公式
製程能力若以平均樣本不良率 表示,則必須以製程穩定下的數據計算平均樣本不良率 ;或是知道製程穩定下 p 管制圖的中心線值 。 、 、 都是如此。
p
pn c u
p
p