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델파이시스템

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델파이시스템. 신탄진 정비 서비스 센터 이 창 훈 , 신 석 용 Tel : 050-5231-0011. 작업시 주의사항. ☞ 연료 라인 이물질 유입 주의 ( 면장갑 사용 자제 ) ☞ 연료 라인 조임 작업 시 규정 토오크 준수 ☞ 인젝터 등 단품 탈부착 작업 시 마개를 이용 이물질 유입을 차단 ★ 작업 중 이물질 유입으로 시동꺼짐 등 2 차적인 문제 발생 가능. 인젝터 점검 Flow. 기본 점검. 구동전압 / 전류 / 저항 측정. - PowerPoint PPT Presentation

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델파이시스템

신탄진 정비 서비스 센터이 창 훈 , 신 석 용Tel : 050-5231-0011

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하 이 테 크 센 터

작업시 주의사항

☞ 연료 라인 이물질 유입 주의 ( 면장갑 사용 자제 )☞ 연료 라인 조임 작업 시 규정 토오크 준수☞ 인젝터 등 단품 탈부착 작업 시 마개를 이용 이물질 유입을 차단

★ 작업 중 이물질 유입으로 시동꺼짐 등 2 차적인 문제 발생 가능

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인젝터 점검 Flow

기본 점검 구동전압 / 전류 / 저항 측정

리턴유량점검 1) 무부하 점검 2) 크랭킹 점검

상호교환 인젝터 상호 교환으로 엔진 상태 점검

기타점검 1) 부조실린더 점검법 ☞ Hi-DS 활용 2) 파워밸런스 점검법

3) 인젝터 세부고장코드 현황

⇒ 작업 시 청결 유지 ( 중요 ) ⇒ C2I 코드 관리 ( 중요 )

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기본 Spec ( 상온 20℃ 기준 )

▶ 인젝터 기본 Spec :

1) 구동전압 : 약 12~13V , 2) 구동전류 : 폴인 ( 약 26~28A) , 홀인 ( 약 14~16A)

3) 인젝터저항 : 약 1Ω 이하

※ 작업 時 청결 유지 중요 -> 未 청결 時 2 차 고장 ( 시동 지연 / 불량 / 꺼짐 ) 발생

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■ 인젝터 작업시 유의 사항

☞ 인젝터 탈부착 , 교환 작업 시 동와셔는 필히 신품으로 교환

※ D-ENG 인젝터 동와셔 :33818-27000☞ 실린더 측에 장착 시 인젝터 홀 브러쉬를 사용하여 시트부위 청소☞ 인젝터 보관 시 그림처럼 마개를 닫아서 보관

인젝터 홀 브러쉬

작업시 주의사항

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인젝터 C2I 주의사항

▲ C2I 불량 입력 예

▶ C2I 정상 입력 예

※ C2I 코드는 인젝터 E.C.U 교환 시 필히 입력 시켜야 함

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리턴유량 점검

◆ 점검 조건

1) 무부하 점검

☞ 엔진 정상온도에서 아이들

2 분 간 실시

2) 크래킹 점검 ☞ 5 초간 크랭킹 실시

◆ 판정조건 ; 1) 무부하 : 25ml 이상 2) 크랭킹 : 투명호스 10cm 이상 → 1),2) 불량 ( 교환 ) ※ 리턴유량호스는 약 20cm 정도 사용 권장

크랭킹

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상호 교환

인젝터 상호교환 후 리턴유량 재 실시 1) #1 ↔ #3 인젝터 교환

2) #2 ↔ #4 인젝터 교환

■ 판정조건 : 리턴유량 실시 후 동일 결과 발생

☞ 해당 인젝터 교환

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기타 점검

■ 파워밸런스 육안점검 Hi-DS 장비

▲ Bar (-) 하락 시

☞ 불량 인젝터 추정

※ 주의사항 ;

⇒ 불량 추정 인젝터는 필히 상호교환 후 재 점검 권장

인젝터 단자 탈거

▲ 단자 탈거 시 엔진 떨림

없는 인젝터 불량 추정

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인젝터 세부고장코드 현황

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고압펌프 점검 Flow

기본 점검 연료조절밸브 (IMV) → 구동전압 / 전류 / 저항 측정

토출압력 점검 (Closed Rail test)

고압펌프 토출연료압력 및 기밀 점검

IMV 단품 점검 1) 육안 점검 2) 스캔 활용 방법

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기본 Spec ( 상온 20℃ 기준 )

▶ 연료량조절밸브 (IMV) 기본 Spec :

1) 구동전압 : 약 5V , 2) 구동전류 : 약 0.3 ~ 0.9A , 3) IMV 저항 : 약 5.5Ω 이하

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토출압력점검 ( 전용 특수공구 활용 )

1] 그림과 같이 측정장비 설치

2] 인젝터 단자 탈거

3] IMV 단자 탈거

4] 스캐너 연료누설모드 지원

차량에선 2~3 회 실시

( 未 지원 차량 5 번 이동 )

5] 크랭킹 5 초 실시

6] 전용 Display 창에서 ,

연료 최고 압력 확인

7] 판정 : 1050bar 이상 ( 양호 )

→ 미만 時 : 펌프 단품 및

연료라인 막힘 점검 ▶

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연료압력 :

1050bar

토출압력점검 ( 스캐너 활용 )

1] 인젝터 단자 탈거

2] IMV 단자 탈거

3] 스캐너 단품 점검 선택

-> 연료압력센서 고정

4] 크랭킹 5 초 실시

5] 연료 최고 압력 확인6] 판정 : 1050bar 이상 ( 양호 ) → 미만 : 펌프 단품 및 연료 라인 막힘 점검▼ 인젝터 리턴유량점검 동시 실시 -> 인젝터 기밀 상태 점검

①①

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IMV 단품 점검 (Scan _ 써비스테이터 모드 활용 )

Q

작동전류

Scan – IMV Duty (9% ~ 35%)

0.3A 0.9A

작동 전류와 연료공급량은 “반비례” 관계

밸브 Wide Open point(☞ 단자 탈거 시 )

공급량 大

공급량 少

기준 0.7A

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적용 차량 적용 지역 적용 부품 HMC/KIA 부품번호 델파이 부품번호 부품 일련 번호( 부품에 명기됨 )

현대 _ 테라칸(HP’00)

기아 _ 카니발(GQ’00)

내 수

고압 펌프 33100-4X500 R9044Z022A ( 예 , 0173941BWE)

커먼레일 31500-4X500 R9144Z031A( 예 , 03108034630

23546925)

인젝터 33800-4X500 EJBR02301Z ( 예 , 0161EV24W5)

■ 고압부품 ; ▶ 인젝터 , 커먼레일 , 고압펌프 ▶ 00EM / 02EM 부품 간 호환성 (ITC) 없음 → 혼용 사용 금지 ▶ 각 차량 별 동일 부품 호환성 (ITC) 없음 → 혼용 사용 금지 ※ 단 “ 00EM” 적용차량에서 카나발 / 테라칸 동일 부품 사용 가능

고압부품 사양 _ “00EM” 적용

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적용 차량 적용 지역 적용 부품 KIA 부품번호 델파이 부품번호 부품 일련 번호( 부품에 명기됨 )

기아 _ 카니발(GQ’02)

내 수

고압 펌프 33100-4X700 R9044Z071A ( 예 , 0173941BWE)

커먼레일 31500-4X700 R9144Z060A( 예 , 03108034630

23546925)

인젝터 33801-4X500 EJBR02801D ( 예 , 0161EV24W5)

적용 차량 적용 지역 적용 부품 KIA 부품번호 델파이 부품번호 부품 일련 번호( 부품에 명기됨 )

기아 _ 봉고(04MY 양산 )

내 수

고압 펌프 33100-4X700 R9044Z071A ( 예 , 0173941BWE)

커먼레일 31500-4X700 R9144Z060A( 예 , 03108034630

23546925)

인젝터 33801-4X900 EJBR03001D ( 예 , 0161EV24W5)

고압부품 사양 _ “02EM” 적용

적용 차량 적용 지역 적용 부품 HMC 부품번호 델파이 부품번호 부품 일련 번호( 부품에 명기됨 )

현대 _ 테라칸(HP’02)

내 수

고압 펌프 33100-4X700 R9044Z071A ( 예 , 0173941BWE)

커먼레일 31500-4X700 R9144Z060A( 예 , 03108034630

23546925)

인젝터 33801-4X800 EJBR02901D ( 예 , 0161EV24W5)

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커먼레일 점검

기본 점검 RPS 구동전압 / 전류 / 저항 측정

Scan 활용 RPS 센서 구동 상태 점검

기밀 실험 커먼레일 기밀 테스트 ☞ Mity Vac 활용

※ RPS : 레일압력센서 ( 커먼레일 內 위치 )

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기본 Spec ( 상온 20℃ 기준 )

▶ 레일압력센서 (RPS) 기본 Spec :

1) 구동전압 : 약 5V , 2) RPS 신호단자 ↔ E.CU 간 저항 : 약 1.0Ω 이하

RPS 신호단자 ↔ 접지단자 간 저항 : “ 무한대”

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RPS 센서 구동상태 점검 ▶ 점검조건 : 크랭킹 3 초 후 Key OFF

▶ 점검모드 : 스캐너 써비스 테이터 중 연료압력 항목 선택

RPS 정상파형

RPS 비정상파형

▶ 판정 ;

1) 양 호 : 완만한 레일압력

측정

2) 불 량 : 레일압력 오 ( 誤 )

측정 및 기밀 유

지 불량

그림 1)

그림 2)

그림 1)

그림 2) Key Off

Key Off

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커먼레일 기밀 점검 (Mity Vac 활용 )

▶ 진공 유지 ( 커먼레일 및 인젝터 기밀상태 ) -> 양호

▶ 진공 불량 ( 커먼레일 및 인젝터 기밀상태 ) -> 불량

⇒ 인젝터 및 고압연료라인 ( 커먼레일 포함 ) 재 ( 再 ) 점검

▶ 진공 SPEC 없음

양호 불량

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기본 점검 연료호스 및 파이프 누유 육 안 점 검

연료라인 및 휠터 점검

연료휠터 및 라인 점검 Flow

연료호스 및 파이프 내 연료 이송 상태 점검 → “투명호스” 활용 권장 ▶

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연료 라인 점검 Flow

엔진 시동 및 급 가속 시 연료라인 내 기포 및 여백이 없이야 함

투명호스

연료탱크

휠터 Inlet

고압펌프

휠터 Outlet