嘉兴至绍兴跨江公路通道嘉绍大桥

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20201313 年年 1010 月月中铁大桥局集团嘉绍大桥项目部中铁大桥局集团嘉绍大桥项目部

汇报人汇报人 ::吴楠吴楠

连续刚构体系节段梁短线连续刚构体系节段梁短线匹配预制、架设施工工艺匹配预制、架设施工工艺

介绍介绍

节段梁短线匹配预制、架设施工工艺介绍节段梁短线匹配预制、架设施工工艺介绍

四四 .. 节段箱梁预制四四 .. 节段箱梁预制

二二 .. 施工场地布置二二 .. 施工场地布置

一一 .. 工程概况一一 .. 工程概况

汇报内容汇报内容

五五 .. 节段箱梁架设五五 .. 节段箱梁架设

六六 .. 结束语六六 .. 结束语

三三 .. 大型设备配置三三 .. 大型设备配置


一、工程概况一、工程概况

工程数量： 13联连续刚构共 66孔、 2878片节段箱梁

孔跨布置： 7×(5×70)m＋ 5×(5×70)m＋(6×70)m

施工方法：短线匹配法预制、架桥机节段拼装桥型布置：上、下行分幅设置

1.1 1.1 工程综述工程综述



箱梁采用单箱双室、斜腹板形式，梁高 4.0m，梁长 1.7~3.6m，箱梁顶板宽 19.8m，底板宽 10.9m，翼缘悬臂长为 3.2m，节段箱梁重 69~172t。

1.2 1.2 节段参数节段参数

标准节段箱梁示意图



桥址处为杭州湾水域河床宽浅、潮强流急、河床变化剧烈，气候条件十分异常：台风、龙卷风、大风、季风、暴雨频繁， 6 级以上大风几乎天天有，有效作业时间极为有限。

潮汐变化极其复杂：是世界著名的三大潮之一的钱江涌潮生成和发展壮大的区域，河床宽浅、潮强流急、涌潮汹涌，每天涨潮落潮共四次，涨潮是大海，退潮为滩涂，水流方向紊乱，涡流、漩涡随处可见，流向变幻莫测；最大潮差 8.59米，最大流速每秒 9.0米。

Ⅶ标节段预制箱梁 2878片，工程规模大，其预制及胶拼架设工期十分紧张。

Ⅶ标节段箱梁采用短线法匹配预制、节段拼装的施工方法，预制、架设施工精确高、线形控制要求严，施工难度大。

1.3 1.3 工程特点、重点及难点工程特点、重点及难点










生活区占地 24.5亩、生产区占地 107.5亩，总占地132亩。

2.1 2.1 施工总平面布置施工总平面布置

二、施工场地布置二、施工场地布置


2.2 2.2 节段预制梁场布置节段预制梁场布置二、施工场地布置二、施工场地布置

场内设置制梁台座 18个

钢筋绑扎台座 12个

存梁台座 306个

单层存梁台座 18个，双层存梁台座 288个，可存梁 594片。

场内配备 4台 20t桁吊


2.3 2.3 运梁通道及吹填筑岛运梁通道及吹填筑岛二、施工场地布置二、施工场地布置

在梁场至 B13#墩处修建一条专用运梁通道，同时对B13~B15#墩间吹填筑岛（ 70m×73m），作为两台架桥机的拼装和部件存放场地。

B13#

B14#

梁场

宽 8m长350m

北岸大堤










3.1 23.1 2 台台 MDGE200tMDGE200t 轮胎式搬梁机轮胎式搬梁机

三、大型设备配置三、大型设备配置

项目名称参数额定起重量 t 200

跨度 / 净跨m

26/24

起升高度( 净 )m

15

起升速度m/min

0 ～ 2

大车运行速度 m/min

0 ～ 20

接地比压MPa

0.65

适应坡度 1.5%

自重 t 180


3.2 33.2 3 台台 TPBC180TPBC180 型运梁车型运梁车

三、大型设备配置三、大型设备配置

项目名称参数最大

运输能力 t200

最大运输坡度 5%

重载运行速度 km/h

5

轴数（根） 6

最小外回转半径 m

＜ 7

总功率 KW 2×145

自重 t 60


3.3 3.3 提升站提升站

三、大型机械设备三、大型机械设备

项目名称参数额定

起吊能力 t正钩 200/副钩

20

跨度 m 52

提升高度（净） m

36.5

功率 kw 140

移动范围 B13#～ B14#

承受最大风压 N/m2

工作状态 150非工作状态 650

外型尺寸（长 / 宽 /高）

55.6/21.9/43.3

自重 t 4101 台 MG200型轮轨式提升站


3.3 3.3 提升站提升站


B57# 、 B58# 墩 300t固定式提升站（ 2座）

项目名称参数

额定起吊能力 t

正钩 300/副钩 20

跨度 m 53

提升高度（净） m

47.3

功率 kw 200

移动范围固定式

承受最大风压 N/m2

工作状态 150非工作状态 650

外型尺寸（长 / 宽 /高）

55/9/50

自重 t 600


3.4 43.4 4 台台 JQJ200JQJ200 型架桥机型架桥机


项目名称参数

施工工法对称悬拼边跨挂拼

架设跨度 m 70

工作纵坡 ±2%

设计边跨悬挂重量 1500t/10块

工作状态抗风能力

m/s20

最大起重量 t 200

主桁间距 m 10

纵向长度 m 166.3

自重 t 1250



三三 .. 大型设备配置大型设备配置三三 .. 大型设备配置大型设备配置

二二 .. 施工场地布置施工场地布置二二 .. 施工场地布置施工场地布置

一一 .. 工程概况工程概况一一 .. 工程概况工程概况


五五 .. 节段箱梁架设节段箱梁架设五五 .. 节段箱梁架设节段箱梁架设

六六 .. 结束语结束语六六 .. 结束语结束语


4.1 4.1 施工方案综述施工方案综述

节段箱梁采用短线匹配法在梁场预制，每个预制台座即为一个生产车间，配备专用钢模具、养护房，由两台 200t轮胎式搬梁机和一台 200t

轮胎式运梁车负责场内节段梁的搬运、转向。

四、节段箱梁预制四、节段箱梁预制



1 、短线匹配预制工艺流程图4.2 4.2 箱梁预制工艺流程箱梁预制工艺流程台车及模板系统加工

测量控制

钢筋绑扎、波纹管及预埋件安装钢筋骨架吊装

匹配梁段定位

混凝土浇筑、养护

拆除模板

匹配梁段转运存放

新浇梁段移至匹配梁位置

底模、外侧模系统就位

内模就位

端头固定模板就位

混凝土配合比设计

下一循环

短线匹配法箱梁节段预制以每两条相邻湿接缝间的所有梁段为一个预制循环单元。



2 、总体施工流程 ⑴清理台座、立模；

4.2 4.2 箱梁预制工艺流程箱梁预制工艺流程

吊装钢筋骨架；检查合格后浇注混凝土。

安装 0#节段快易收口网；



2 、总体施工流程 ⑵拆除 0#梁段外侧模和内模；


将 0#节段移至匹配梁位置。



2 、总体施工流程 ⑶精确调整 0#节段平面位置及高程，安装并调整 1#节段底模及外侧模；


吊装钢筋骨架；移入内模并固定，检查合格后浇注混凝土。

待浇梁与匹配梁间波纹管采用 PPR管道连接



2 、总体施工流程 ⑷ 将 0#节段与 1#节段分离，将 0#节段吊至另外一个台座进行匹配施工。




2 、总体施工流程 ⑸ 将 1#节段移至匹配梁位置，用 20t桁吊将 0#节段底模吊至固定

端模处，并调整到位。




2 、总体施工流程

⑹重复⑶～⑸流程完成 2#节段梁预制。

⑺重复⑶～⑹流程完成半个 T 构节段梁预制。

⑻按上述流程完成另半个 T 构节段梁预制。

⑼ 按以上程序完成所有 T 的节段预制（包括每联

边跨非 T 构节段预制）。




1 、模板介绍梁场采用 18套全液压系统定型钢模板，分别为广州怡基和南京中铁桥机公司设计制造。

4.3 4.3 模板系统模板系统

匹配梁

外侧模及支架

底模固定端模

内模及滑车



2 、模板定位流程4.3 4.3 模板系统模板系统施工监控单位提供理论数据

测量计算并提供待浇梁长度

匹配梁初定位 ( 待浇梁长控制）

匹配梁标高调整

匹配梁轴线偏角调整

待浇梁长精确调整

复测匹配梁坐标

支外模、钢筋入模、支内模

合格

不合格

复测匹配梁坐标

浇筑混凝土

合格

拆除模板



制梁台座处箱梁在养护房内进行养护，存梁台座处采用自动喷淋系统并覆盖土工布养护。

4.4 4.4 箱梁混凝土养护箱梁混凝土养护



4.5 4.5 非标准节段施工非标准节段施工非标准节段包括墩顶块 G 类及设有转向块的 FZ 类梁段。

G 类梁预制时内模采用快易收口网，横隔墙钢筋穿过快易收口网进行预留，待吊装至墩顶就位后与墩身钢筋绑扎连接，二次浇注砼。

对于设有转向块的 FZ类梁段，通过采用滚轧直螺纹接头并利用标准内模系统二次浇注砼。

转向块模板安装示意图转向块钢筋预埋示意图



1 、概述4.6 4.6 预制箱梁线形控制预制箱梁线形控制

箱梁节段预制阶段线形控制主要集中体现在箱梁模板精度控制和匹配梁段精确定位两个环节，测量精度控制也是确保线形符合设计要求的必要条件。

采用几何控制程序，在预制之前，需要准确计算拼装阶段桥梁变形情况，为程序提供预拱度数据。程序包含了桥梁整体线形、分段情况等必要信息，工程测量控制方式是按照程序进行。



建立二级测量控制网 ⑴测量塔变形监测网（由 4 个控制基准点组成）； ⑵梁场变形监测网（由 18个测量塔组成）。

控制基准点

2 、测量控制系统4.6 4.6 预制箱梁线形控制预制箱梁线形控制

测量塔



3 、测量仪器配备4.6 4.6 预制箱梁线形控制预制箱梁线形控制

各配备 2 套 0.5″级全站仪和 0.3mm级电子水准仪。

0.5″级全站仪 0.3mm级电子水准仪



4 、匹配梁控制4.6 4.6 预制箱梁线形控制预制箱梁线形控制

匹配梁段的定位主要通过 6个控制测点来实现，测点布置如图。

测点布置图



测点埋设：顶板采用二次收浆，初凝前安装测量测点。

4.6 4.6 预制箱梁线形控制预制箱梁线形控制4 、匹配梁控制

水平控制点高程控制点



5 、定位控制流程4.6 4.6 预制箱梁线形控制预制箱梁线形控制


四四 .. 节段箱梁预制节段箱梁预制四四 .. 节段箱梁预制节段箱梁预制








5.1 5.1 施工方案综述施工方案综述

节段箱梁架设施工采用 2 台 JQJ200型架桥机左右幅同步架设，架设方向为自 B13#墩向 Z1#墩方向逐孔进行。除 B13#墩边跨及 B14# 墩 T 构采取架桥机下喂梁方式架设外，其余梁段均采用提升站龙门吊机起吊节段梁至桥面运梁车、由架桥机尾部喂梁方式架设。

下面以单幅桥的首联架设为例说明节段箱梁架设的施工流程。

五、节段箱梁架设五、节段箱梁架设


五、节段箱梁架设五、节段箱梁架设5.2 5.2 节段箱梁架设流程节段箱梁架设流程

1 、架桥机拼装⑴ 在 B13#～ B14#墩筑岛位置设 200t箱梁提升站；⑵利用提升站架设 B13#墩顶 22#块及 B14#墩顶 0#块；⑶在墩顶块完成墩梁固结后，在 B13#～ B14#墩位处利用提升站拼装架桥机。

B13#22#块

B14#0#块

B15#B14#

B14# B15#


五、节段箱梁架设五、节段箱梁架设5.2 5.2 节段箱梁架设流程节段箱梁架设流程

2 、 B14#墩“ T”构及 B13#墩边跨架设。

采用架桥机下喂梁方式架设B14#T构

同时架设B15# 墩0#块

采用架桥机下喂梁完成

B13#边跨悬挂吊拼

完成边跨合拢段施工



5.2 5.2 节段箱梁架设流程节段箱梁架设流程3 、架桥机前移过孔

后中支腿移动到B15# 墩 0#块

上

架桥机前移过孔、前支腿支撑于

B16#墩顶

利用16t行车安装主墩托架

架桥机前移、前支腿支撑于墩旁托架



5.2 5.2 节段箱梁架设流程节段箱梁架设流程4 、 B15～ B17#墩 T 构悬拼及中跨合拢⑴改架桥机下部喂梁为尾部运梁车喂梁；

前支腿支撑在托架上吊装0#节段

重复以上步骤完成本联所有 T 构施

工

⑵悬拼 B15#墩 T 构；⑶同时完成 B16#墩 0#块安装；⑷吊装 B14～ B15#墩中跨合拢段，浇注湿接缝砼并张拉相应钢束压浆；

⑸架桥机前移，重复以上流程完成 B16、 B17#墩 T 构悬拼，完成相应中跨合拢。

B15#

B16#

中跨合拢段



5.2 5.2 节段箱梁架设流程节段箱梁架设流程5 、 B18#墩边跨架设

前支腿支撑在

B18#墩托架上吊装 22#节段

架桥机前移一孔悬挂吊拼 B18#墩边跨梁段，完成首联末跨的边跨合

拢



5.2 5.2 节段箱梁架设流程节段箱梁架设流程6 、重复 1 ～ 5 步骤流程，完成所有节段箱梁架设施工。



5.2 5.2 节段箱梁架设流程节段箱梁架设流程7 、横系梁施工左右两幅架桥机同步施工同时，按设计要求在0#块施工完毕后进行两幅间横系梁施工。



5.3 T5.3 T 构平衡悬臂拼装工艺流程构平衡悬臂拼装工艺流程

1 、梁段预制场检查、清理、安装准备，运梁；

2 、架桥机两台起重天车同时起吊第一对梁段至预定位置；

3 、箱梁预拼装；4 、施加环氧胶；5 、第一对梁段精确定位；6 、临时预应力张拉；7 、环氧胶固化后张拉相应悬拼钢束并灌浆；

8 、重复以上流程至一个 T 构所有节段拼装完成。

第一对箱梁起吊第一对箱梁预拼装施加环氧胶精确定位临时预应力张拉



5.4 5.4 边跨悬挂拼装工艺流程边跨悬挂拼装工艺流程

起吊拼装吊具转换

1 、架桥机各机构就位；2 、将全部 10块节段箱梁按顺序由起重天车逐一吊起并悬挂在吊挂吊具上；

3 、起始于边墩箱梁按顺序在箱梁的匹配面涂抹环氧树脂胶层；

4 、通过起重天车的吊具将该相邻的两段节段精确就位后再转换成吊挂吊具悬挂该节段并张拉临时预应力；

5 、按顺序重复以上步骤至全部10块节段箱梁完成精确就位并张拉临时预应力；

6 、安装湿接缝模板并进行混凝土浇注；

7 、当湿接缝混凝土强度达到设计要求，拆除模板，按顺序张拉永久预应力；

8 、解除吊挂吊具，对体内永久预应力管道压浆完成边跨拼装；

9 、架桥机整机推进过孔准备进行下一孔的拼装。

施加环氧胶张拉临时预应力安装湿接缝模板



5.5 5.5 中跨合拢段施工中跨合拢段施工

1 、合拢段吊装

架桥机起重天车将合拢块吊装到位后，吊挂至承重梁上，并确保搁置牢固可靠，然后起重天车吊具松钩，完成合拢梁段吊装。

上劲性骨架预制合拢块

湿接缝

湿接缝

悬臂端

悬臂端

中跨合拢效果图



5.5 5.5 中跨合拢段施工中跨合拢段施工

2 、模板安装和混凝土浇注

合拢段安装湿接缝模板安装支架

3 、混凝土到强度后张拉相关预应力完成合拢施工。


四四 .. 节段箱梁预制节段箱梁预制四四 .. 节段箱梁预制节段箱梁预制








六、结束语六、结束语

单箱双室连续刚构体系的短线匹配预制、架设施工在国内属首次，以上对其施工方法及流程作一简要介绍，不当之处，望各位领导、专家、同事批评指正。

汇报完毕汇报完毕请各位领导和专家批评指正请各位领导和专家批评指正

谢谢！谢谢！

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