1

بسم اهللا الرحمن الرحيم

پروژه : عنوان

718جوشكاري ليزر بر روي سوپرآلياژ اينكونل

: راهنما استاد

دكتر صوفي زادهجناب آقاي

: ياندانشجو

اكبر قادري

صالح الدين مرداني 1389 زمستان

2

صفحه فهرست

مقدمه

3....................................................................................................زمينه.................... - 1

3........................................................................................................................توليد سوپر آلياژها -1- 1

5.........................................................................................................تقسيم بندي سوپر آلياژها -1- 1

6............................................................................................718سوپر آلياژ اينكونل - 2

7............................................................ 718اينكونل ژ جوشپذيري سوپرآليا -1- 2

11........718در حرارت هاي ورودي متفاوت روي آلياژ اينكونل جوشكاري ليزر - 2- 2

13.........................در جوشكاري ليزر روي آلياژ 718نمونه اينكونل 3مقايسه -3- 2

3

مقدمه

باشند كه به لحاظ تركيب سوپرآلياژها در واقع آلياژهايي مقاوم در برابر حرارت، خوردگي و اكسيداسيون ميباشند. اولين استفاده از سوپرآلياژها در ساخت آهن و پايه كبالت مي-شيميايي شامل سه گروه پايه نيكل، نيكل

صنايعي كه نياز به مقاومت حرارتي و خوردگي سنگ، صنايع شيميايي و هاي تبديل ذغالهاي گازي، طرحتوربين [5].بوده است دارند

سعي براي توسعه سوپر آلياژها كه تأمين استحكام باال و مدت زمان زياد ثبات ترم هاي متالورژيكي در دما و در حقيقت نتيجه تحقيقي بود كه هدف آن 718، جهان را منتهي كرد به سوپر آلياژ اينكونل 760تا 650

ساخت محلول جامد مستحكم و غير قابل پير سختي ولي دليل اصلي اضافه كردن كلومبيم به فلز پايه بود .

در برابر ترك هاي پيركرنشي و كاركرد در دماي باال بدونه پيرسختي متالوژيست 718حساسيت كمتر سوپرآلياژ سخت شدن كه جهت كاربرد در تنش رسوبي است يايه نيكلي و قابل 718ها را متوجه خود كرد .اينكونل

دير گدازي پير سختي درجه فارنهايت. 1300تسليم ،كششي و گسيختگي ناشي از خزش در دماهاي بااليكه مجاز به عمليات آنيلينگ و جوشكاري بدونه سخت شدن در طول گرم شدن و 718پاسخي است از آلياژ

را در مقايسه با سوپر آلياژ هاي پايه نيكلي سخت سرد شدن مي باشد .اين آلياژ خاصيت جوش پذيري عاليشده با آلومنيوم و تيتانيوم دارد و استفاده شده در موتور هاي جت و قسمت هايي از بدنه هواپيماهاي سرعت باال

[1]مانند چرخ ها محفظه احتراق جت ، فاصله انداز ها و پيچ هاي و بست ها دما باال .

زمينه - 1

آلياژها سوپرتوليد -1- 1

:قطعات سوپرآلياژي، به سه روش عمده توليد مي شوند

هاي ثابت و متحرك توربين استفاده مي الف) روش ريخته گري دقيق: اين روش، عمدتاً براي توليد پره .[6] مي گويند (Cast Super alloy) "قطعات سوپرآلياژي ريختگي"شود. به اين دسته از محصوالت،

باشد. محدوده خالءدر مورد تهيه سوپرآلياژهاي پايه نيكل و پايه آهن جزء ضروريات ميفرايندهاي ذوب در تر از سوپرآلياژهاي كارپذير بوده و بنابراين خواص تركيب شيميايي سوپرآلياژهاي ريختگي بسيار گسترده

خستگي در پذيري و مقاومت به تري نيز از اين طريق قابل حصول خواهند بود هر چند كه انعطافمتنوعگري و گري خواهد بود، اما امروزه با توسعه فرآيندهاي جديد ريختهفرآيندهاي كار مكانيكي بهتر از ريخته

4

انجام عمليات حرارتي متعاقب، خواص سوپرآلياژهاي ريختگي نيز افزايش يافته است. توسعه فرايند ريخته هاي هاي توربين را با دانهاين طريق پرههاي ريختگي سبب شد تا بتوان از كريستالي گري به توليد تك

دار در راستاي اعمال تنش توليد نمود و به اين ترتيب عالوه بر خواص پايدار حرارتي، استحكام جهت مي يابند. افزايش پذيري نيز خستگي، استحكام خزشي و انعطاف

ستند كه قابليت كار سوپرآلياژهاي كارپذير در حقيقت گروهي از سوپر آلياژها هب) روش شكل دهي: ، شامل فرآيندهايي چون فورج و نورد است و محصوالت آن از قبيل ديسك، ورق، ميلگرد، مكانيكي دارند

Wrought Super) "قطعات سوپرآلياژي كارپذير"به اين گروه از محصوالت، .لوله و مفتول ميباشد

alloy) شود نسبت به دهي سرد حاصل مي كلاي كه از شساختارهاي يكنواخت و ريزدانه .گفته ميشود .دادن گرم ارجحيت دارندساختارهاي شكل

.گردندبسياري از انواع آلياژهاي كارپذير از طريق فرايندهاي متالورژي پودر توليد مي ج)متالورژي پودر:

پرسكاري هاي اكستروژن يا امروزه قطعات متالورژي پودر از جنس سوپرآلياژ با دانسيته كامل از طريق روش .باشندها و سوزنهاي جراحي ميگردند. مهمترين اين قطعات قيچيتوليد مي (HIP) ايزواستاتيك گرم

شوند هر چند گري ترجيح داده ميدليل داشتن مزاياي زير بر فرايندهاي ريخته فرايندهاي متالورژي پودر به :كه معايبي را نيز به همراه خواهند داشت

ب شيميايي و ساختار كريستالييكنواختي در تركي - 1

هاي كريستاليريز بودن اندازه دانه - 2

هاكاهش جدايش -3

راندمان باالتر از نظر مصرف مواد -4

گردد كه در برخي هاي سراميكي باعث مي اما مشكالتي نظير حضور گاز باقيمانده، آلودگي كربني و آخال .[5] اول صورت پذيرندريزي و ترمومكانيكي متد موارد نيز فرايندهاي شمش

بطور خالصه براي توليد يك قطعه سوپرآلياژي به روش ريخته گري به خصوص پره توربين كه مهمترين :قطعه سوپرآلياژي است، چهار مرحله بايد انجام شود

)مهندسي معكوس (جهت تهيه نقشه و مشخصات فني -1

5

ساخت قالب و ريخته گري دقيق - 2

ماشينكاري قطعات ريخته شده -3

[6]پوششدهي -4

تقسيم بندي سوپر آلياژها -2- 1

باشند كه بسته به پايه نيكل ميو پايه كبالت ،آهن –به طور كلي اين آلياژها شامل سه گروه پايه آهن . گيرنددرجه حرارت كاربردي مورد استفاده قرار مي

-پايه آهن نشات گرفته از فوالدهاي زنگ نزن آستينتي ميسوپرآلياژهاي : سوپرآلياژهاي پايه آهنالف )

درصد 25اي از محلول جامد آهن و نيكل بوده و براي پايداري زمينه نياز به حداقل باشند كه داراي زمينه .نيكل است

سوپرآلياژهاي كارپذير پايه كبالت برخالف ساير سوپرآلياژها مكانيزم استحكام ب) سوپرآلياژ پايه كبالت: .گراد خواهند داشتدرجه سانتي 1000بخشي متقاوتي دارند و خواص حرارتي خوبي در دماي حدود

سوپرآلياژهاي پايه كبالت حاوي كرم، مقاومت به خوردگي و اكسيداسيون خوبي داشته و هم چنين قابليت . از طرف ديگر باشدجوشكاري و مقاومت به خستگي حرارتي آنها نسبت به آلياژهاي پايه نيكل باالتر مي

گري اين آلياژ، در هوا با اتمسفر آرگون مزيت ديگري نسبت به ساير سوپرآلياژها كه نياز امكان ذوب و ريخته .باشدبه خالء دارند مي

و "رسوب سختي شده"، "فازي تك"هاي امروزه آلياژهاي نيكل در حالت : ج) سوپر آلياژ پايه نيكل در مصارف صنعتي مختلف مورد استفاده قرار مي "هاكامپوزيت شده توسط رسوبات اسيدي و مستحكم"

.گيرند

روند. در حال باشند كه در قطعات دماي باال به كار ميترين تركيباتي ميهاي پايه نيكل پيچيدهسوپرآلياژباشد. خصوصيات اصلي درصد وزن موتورهاي هواپيماهاي پيشرفته از جنس اين آلياژها مي 50حاضر

.باشدنيكل، پايداري حرارتي و قابليت مستحكم شدن مي آلياژهاي

Inconel 718. [5] و Incoloy 706 از اند نيكل عبارت پايه دو گروه اصلي از آلياژهاي

718اينكونل سوپر آلياژ - 2

درجه 650كام كاربرد

0والً تا دماي سته به استحك

. [2,7]

[1] .ست

نيكل معمو يهاي پايين وابسس مي باشند

آمده ا 2شماره

از آلياژهاي پامعمول در دمارپذير در دستر

دهد.

1ه

جدول شما در

2ه

6

بعنوان يكي ابطور م ولي د

خته شده و كار

را نشان مي د

جدول شماره

بسته به دمياژ

جدول شماره

7

FCCستالي

كنندحفظ ميها بصورت ريخ

718 اينكونل

كانيكي اين آليا

718اينكونل

با شبكه كريسحكام خود را حين سوپر آلياژه

آناليز 1شماره

خواص مك: ي

ي سوپرآلياژ

ب 718ينكونل انتيگراد استحاي شتري دارند

جدول ش :اليز

واص مكانيكي

جوشپذيري

اي سابيش

آنا

خو

2 -1-

بيم به اين ي كربن و ن فلز پايه

دار سولفور نقطه قابل حرارت را

0.03ن از

ت به ترك

ر سرعت و

ه كردن كلومبنيتريدهاي ها ،

ن نيكل يا آهن

مقد ر اين آلياژمي باشد اما

طقه متأثر از

نآدار ما اگر مق

ده كه حساسيت دارد .

كه در از هايي

مي شود.اضافهشكيل كاربيد

فه كردن ميزان

در .ب مي شوند%wt 0.001

ك خوردگي منط

فزايش دهد ام هد.

و شناخته شدب كرده تأثير

گرام همه ي فا

ن عنصر نتيجهش آن باعث تشدارد اما با اضاف

ي منطقه ذوبtو مقدار بور

سيت به ترك

ش خواري را اف افزايش مي د

ن وجود دارد فاز هاي رسوب

اين دياگ هد.

1 ه

7

كردن چندينب بود اما افزايشن داكتيليتي د

.

ترك خوردگيwt 0.025%ز

حساس 0.003

دا باشد و چكشمنطقه ذوب را

آهن –كرم –لچنين در ثبات

د مي نشان 7 . دهد

شماره نمودار

از اضافه 718ك منطقه ذوبياري در ميزانجلوگيري كرد .

باعث افزايشر بيشتر ازسفو

wt% شتر از

ان اكسيژن زدرك خوردگي م

كرم و نيكل -و همچ ي دهد

718 آلياژ براينشان مي نند

8ياژ اينكونلمقامت به ترك

و تأثير بسيشد مده جآ بوجود

ر بطور معمول، مقدار فس .0

مقدار بور بيش

ده شده مي توحساسيت به تر

ياژها ي نيكلب را افزايش مي

ب را TTTگرامرسوب مي كن

ذيري سوپر آليدليل افزايش مت الوه مي باشن از رسوبات

ر ، فسفر و بورwt 008% از

اين است كهش مي دهد.

منيزيم استفادتجاوز كند ح

ون در همه آليگي منطقه ذوب

دياگ 1شماره هاي متفاوت ر

جوشپذآلياژ بدرسوباتمي توا

سولفوربيشترتوجه

افزايش

ميزان%wt

سيليكوخوردگ

نمودارزمان ه

اين دو نداي موجود

نطقه ذوب

ت به ترك ي و تنش ن استحكام

بدليل 71شماره ودار

3شماره ر

مي كننرسوب همه ي فاز ها

ك خوردگي من اند.

هش حساسيتمانده جوشكاريدر اين ميزان

18اژ اينكونل نموي شد . در

نموداري باشد

الوه و دلتا ركر است كه

كرنشي ، تركر بررسي شده

كا ووشپذيري نش هاي باقيمل پير سازي در حالي كه آليا

سخت مييرتر

ذوب پايين مي مي دهد.

هر دو فازهايالزم بذك .شده

خوردگي پير جزئيات بيشتر

ت اين آلياژ جو كار سرد ، تن

آلياژ هاي قابلمي شدند در باالتر بسيار ديه شده است .

2ماره

هايي با نقطه ذنشان كرنش

8

و ه ارتي شدهط پيرسختي ش

ل مي شوند .

سه عيب تركمه هر كدام با

دليل پيشرفت اثر تنش هايل مي شوند . سريع سختبا نقطه ذوب

اژ ديگر مقايسه

شم نمودار

ب

رده و مذاب هادرصدسبت به

عمليات حر 9ليتي در شرايطه سانتيگراد حل

س 718نكونلكه در ادام آيد

ي

شد مهمترينن ترك ها در

تشكيل ر سريعNI3AL بسيار

Ni3cbگداز با چند آليا 71

ي منطقه ذوب

به كرنش واردين آلياژ را نس

955 در دماي كاهش داكتيل

درجه 1065ي

سوپر آلياژ اينبه وجودرارت

گي پير كرنشي

مقدمه بيان شاينبود . رنشي

بسياريرسختيL و اته رسوب

و رسوب ديرگ18ياژ اينكونل

ترك خوردگيه

ه ذوب بيشترت به ترك چند

ورتيكه آلياژ دي مي شوند بهن آلياژ در دماي

ممكن در كليقه متأثر از حر

ترك خوردگ -

مانطور كه دردگي پير كرور

ي ناشي از پيمگي به وسيلهلوبيم فلز پايهآليپير سختي

حساسيت به -

رك در منطقهيزان حساسيت

در صومنتهيدر اين

بطور كو منطق

1-

همخوهاهمكل2

2-

تر مي

ه متأثر از يوتكتيكي و تركيبات رت بدليل و همچنين ريه تا حال

تيك در منطقهكيل تركيبات

جوشكاري وط ه متأثر از حرا ها مي باشد ود كه اين نظر

كرنش پالست در نتيجه تشكجوش ، شرايطويي در منطقهي در اين مرز

مي شو هايد

3اره

رت

تواند موجبدر مرزدانه ود

مقدار فلز جترك هاي موهش داكتيليتي

اين كاربي يجاد د .

9

شمانمودار

ه متأثر از حرا

به آساني ميل جدايش زيادور معمول بهشنهاد كرد كهو در نتيجه كاهن آلياژ باعث ايا مشاهده كنيد

ي مويي منطقه

د هاي ذوبيوردگي به دليل

و بطو ي افتادOwczar پيش

در مرزدانه وضور بور در اين

را 1شماره كل

ه ترك خوردگي

رارتي در فرايندن نوع ترك خو

اتفاق ميايين rske ي دارد.

فاز هاي الوهد كرد كه حض

شك مي باشد .

حساسيت به -

يكل هاي حررارت شود .اين نقطه ذوب پايميايي بستگي

كاربيد و سوبKelly پيشنهاد

ملترين نظريه

3-

سيحربا

شيرسy

كا

1065ر از مي شود و

واند نتيجه

ست اما از

توليد مي ي شيار در

اين شكل 720دماي

D آنيل در

د ها كافي حل الوه را

ي گيرد پاينترد تبلور مجدد م

باشد كه مي تو

تي تنش شكس د .

دانه مناسب راي و داكتيليتين مي دهد درير سازي در دDاد و قسمت

تعدادي كاربرالو فاز هاي ت

در آن قرار ميرجه سانتيگراد

سيار مهم مي ب

ري و داكتيليترا باالتر مي برد

خوب با اندازه دتحكام خستگي

انشتفاوت را نه با عمليات پيدرجه سانتيگرا

است .

باشد و برايتيگراد رسوبات

1ره

مايي كه آلياژدر 982تا 95

ه مي شود .

ر از حرارت بس باشديه

يت چكش كارثر از حرارت ر

يكروساختار خم كشش ، استچها وضعيت متطعه جوش شد

د 955 دماييرسازي شده

2ره

مي 10يبي %درجه سانت 10

10

شكل شما

بايد آخرين دم5در درماي 7

اعث رشد دانه

ي منطقه متأثر تركيب فلز پاي

لياژ براي تقوييي منطقه متأ

يك مي 982تا استحكام كند

جوش را در چهقط B قسمت

پيرسازي درشده و سپس پي

شكل شما

بطور تقري 718065 در دماي

زه دانه خوب ب718ه اينكونل

ذوب شده و با

ترك خوردگييات حرارتي و

ه اساسي به آلك خوردگي موي

ت 955ر دماي تواند تقويتست خمشي جبدونه عمليات،عمليات آنيلودر كوره سرد ش

8ير شده آلياژل كردن آلياژ

ن به يك اندازد باشد يا اينكهز آن مرز دانه

شدن دانه درشكاري و ، عملي

از اضافه شدهساسيت به ترك

ته شد آنيل در همچنين مي

تس 2شكل ا . جوش شده بد

Cد ، قسمت

د 955 دماي

ز يك جوش پيي توان با آنيل

اي دست يافتنسانتيگراد رجه

ر دماي باالتر از

مچنين خشنجوشك ع فرايند

ر بعنوان يكيرف مقابل حس

مانطور كه گفتند اين عملش شكست ر

قطعه Aسمت رجه سانتيگراد

و تا1065ماي

بساط طولي ازي باشد .اما مي

برادردر

همنوع

بورطر

همكن

تنشقسدردم

انبمي

11

تقويت مي كند ولي حساسيت به عيب مذكور را بيشتر مي كند 20در نتيجه انبساط طولي را تا % كرد كه [2]و اگر تعمير جوش ضروري باشد بايد از اين عمليات اجتناب كرد .

بطور كلي مي توان باطراحي صحيح ، تميزي و انتخاب صحيح فلز پركننده از اتفاق افتادن اين ترك ها [7]پيشگيري كرد .

718جوشكاري ليزر روي آلياژ اينكونل - 2- 2

) در mµ13 )ASTM9#با يك ساختار آستنيتي و يك سايز دانه 718در مطالعه سوپر آلياژ اينكونل نتيجه بصورت زير بدست جوشكاري شد و jmm-1 6/126تاjmm-1 5/74حرارت هاي ورودي متفاوت از

آمد.

ليولن شرابي ساقه دار شكل ليوان شرابي به يك شكلافزايش حرارت ورودي باعث شد كه جوش از يك - ١شكل را از حالت كه افزايش نرخ جريان . اين اين قضايا را نشان مي دهد 3شماره شكل تغير كند .

م مي تواند منجر به شكست شود اين امر وتغيير مي دهد .افزايش مدا شرابيبه ليوان آبجوييليوان افزايش نرخ جريان كمكي ، پالسما خارجي نتيجه از تأثير آن بر موقعيت و پايداري پالسما مي باشد .

در نرخ جريان بحراني ، پالسما به طرف جلو و داخل سوراخ را در جهت جلوي جوش تغيير مي دهد مي شود . (Stsgnation pocket)پاكت ايستايي كليدي تغيير شكل مي يابد كه سبب پايداري در

افزايش بيشتر در نرخ جريان به پشت بند هاي جامد ذوب شده اجازه ورود به سوراخ كليدي را مي دهند كه باعث مسدود شدن پرتو و كاهش نفوذ مي شود . وقتي كه جريان افزايش زيادي مي يابد

[3]دوباره نفوذ حاصل شده و باعث شكست مي شود .

ي مكانيزم در حرارت

ن و به طور كليي بدونه ترك د

ورودي آزمونساختار هاي 4

3

مترين حرارت4شماره شكل

12

شكل شماره

د حتي در كمصه مواد دارد ش

H بوجود نيامداري و مشخصه

مي دهد .

AZ در مويي

شرايط جوشكافاوت را نشان م

ك خوردگي من بستگي به شي ورودي متف

تر - 1آنها

ر كمترين دست آمد

ذوب جوش دبوضوح نتايج بد

مايش .

ختار منطقه ذببي نشان داد.شي از نرخ سرما

4

كه ريزساشد ن قضيه را بخو

ت با سرعت ناشي

13

شكل شماره

مشخصونيمي توان اين 4

ي مرتبط است

نوري و الكترو4نمودار دريد

يز بطور سريعي

ميكروسكوپبه وجود مي آهاي دنريتي ري

بررسي هايبرارت ورودي ر ريز ساختار ه

با - 2حردر

موليبدن و د در نيكل

ي متفاوت د وام هد امارا يك پايين

م ،سيليكون ،مغني شده بود

تد بطور اساسي نشان مي دهذوب يوتكتيك

بود در نيوبيمDendrite (

ش اتفاق مي افتن دگرگوني رال بايد دماي ذ

4

(La غني شدهcore regio

ر

در طول جوشختي ) كمترين

نوع اينكونلسه

14

شكل شماره

ave phase)

(oneدندريت

وشكاري ليزر

ت دگرگوني كهيشترين يكنواخر كدام از اين س

(كرد فاز الوه

يه هسته اي د

جودر 718ل

هم در موقعيته درشت (با بيمي باشند . هر

SE مشخص ك به اينكه ناحي

[

اينكونلمونه

م در تعداد و هواد كارپذير دانهشبيه يكديگر م

M/EDSاليز

تانيوم و نظر[4هن و كرم .

نم 3مقايسه -

ونه اينكونل هممو 5شد شكل

ي و كارپذير ش

آنا - 3تيت،آه

2 -3-

سه گومي باش

يختگير

ذوب اتفاق

5ارشماره رين مقدار دهد. اين در اطراف

متر از ناحيه ذ

نمودا .ي باشدگراديان كمتر

ان را افزايشوب شيميايي

سانتيم 0.02 ز

مايي فرايند مي nailhead

ن زمان و مكاي و ناحيه رسو

بيشتر از اصله

5

ز پيشينه گرمدر منطقههد.

ي افتد مي توانش ميكروسختي

دهد.

15

ين عمل در فا

شكل شماره

مچنين متأثر ارا نشان مي دوني اتفاق مي

يششده كه افزا را نشان مي د

دهند ا مي ن

د از جوش همجوش ر عمق

ماني كه دگرگوصوير كشيده شه نوع اينكونل

گون آنها نشان

يگي هاي بعدراديان دما در

شد بنابراين زمابه تص 6شماره nailh در سه (

ساختار ناهمگ تد .

ر نهايي و ويژگي تغيرات گررا دارا مي باش

ش نمودارع درhead سوزني(

بدليلمي افت

ساختارچگونگخود رموضوعناحيه

5

16

نمودارشماره

ي در آمده ي شروع به

بصورت كميتيور چشمگيري

ب 5 نمودار در ناي جوش بطو

6

كند اين امرانحن ،هش يابد

17

شكل شماره

تغيير مي ك 41كاه 71 زير %

1به % 71ز %كار كرد به خه كاري پالس ازدهد اگر چرخ

ور كه چرخهكه نشان مي د

مي كند .

همانطواست ك

رشد مي

يكه چرخه و از كاپذير

شد . ناحيه تر است .

باشد در صورتي مشابه بوده و

مشابه ميباش 5بزرگت cwهاي

روسختي مي بشت و ريختگي

52ه كاركرد % و در جوش ه

يميايي و ميكرپذير دانه درش

(Con و چرخهزايش مي يابد

5ه

18

صله رسوب شيHAZ در كار

ntinue wav

و ريختگي افز

شماره نمودار

ت هايي در فاصي يابد .پهناي

ve) CWوش

ير دانه درشت

ن دهنده تفاوتكاهش مي %52

ين پهنا در جوناسب با كارپذي

نشان 7 شمارهبه % 100 از %

ر مي باشد . اي شيميايي متن

نموداركاريبزرگتررسوب

7

19

شكل شماره

20

منابع :

, Study Alloys Inconel Miss,Aghazadeh -1

2- A. Lingenfelter, WELDING OF INCONEL ALLOY 718: A HISTORICAL OVERVIEW 3 -Mary H. McCay, T. Dwayne McCay, C. Michael Sharp, and Narendra B. Dahotre

, LASER WELDING TECHNIQUES FOR ALLOY 718, Center for Laser ApplicationsThe University of Tennessee Space Institute Tullahoma, Tennessee 37388 4-A study on leser beam welding technique :effect of heat input on the microstructural evolution of superalloy Inconel 718 AKIN ODABASI , NECIP UNLU , GULTEKIN , AND MEHMET NIYAZI ERUSLU 5- www.iran-eng.com/.../35726

6 - metallurgybank.persianblog.ir/post/30

ترجمه حجت اهللا عالي ، حسن غياسوند و –كاربردي ، نوشته داناچي،متيو - سوپر آلياژها ، راهنمايي علمي - 7 انتشارات جهان جام جم –محمد رضا رهگذر