A Toyota termelési rendszer 13 alappillére.pdf

8/10/2019 A Toyota termelsi rendszer 13 alappillre.pdf

1/23

TOYOTA TERMELSI RENDSZER 13 PILLRE LEAN DESIGN KFT., 2014.


2/23

1LeanShop.hu - A Lean szemllet kialaktshoz elengedhetetlen szimulcis eszkzk, szoftverek, trning anyagok, segdletek, prezentcis

sablonok. Nem csak Lean szakembereknek! Kimondottan bels Lean/6Sigma kpzsek nll megtartsra fejlesztve.

Nevezd meg!

gy add tovbb!

Ne add el!

Ne vltoztasd meg!
http://leanshop.hu/http://leanshop.hu/http://leanshop.hu/


3/23



LEAN DESIGN KFT.,2014.

SSZEFOGLALT KSZTETTE:LEANDESIGN.HU

WEB:WWW.LEANDESIGN.HU

E-MAIL:[email protected]

Kaizen szmll: 5
http://leanshop.hu/http://leanshop.hu/http://www.leandesign.hu/http://www.leandesign.hu/http://www.leandesign.hu/http://www.leandesign.hu/http://www.leandesign.hu/http://www.leandesign.hu/http://www.leandesign.hu/mailto:[email protected]:[email protected]:[email protected]:[email protected]:[email protected]:[email protected]:[email protected]:[email protected]://www.leandesign.hu/http://leanshop.hu/


4/23



5S

Vizulismunkahely

One Piece Flow

Egydarabos gyrts

Kaizen

Folyamatos fejlds

Pull System

Hz logisztika

Value Stream Mapping

rtkram feltrkpezs

Just In Time

ppen idben

Standard Work

Egysgestett

munkafolyamatok

Jidoka

Beptett minsg

S.M.E.D.

Gyors tlls

3P

Termels Elksztsi Folyamat

LeanDesign.hu - Leanrl rtheten, egyszeren,ttekintheten.

"Tanuljunk egytt,

tanuljunk egymstl!"

"RTKET ADUNK" - "100 LPS A LEAN VILGBA"

Kldetsnknek tekintjk a folyamatfejlesztsi elvek szleskr terjesztst a legfrissebb ismeretanyagok

megosztsn keresztl, ezltalrtket adni gyfeleinknek s ltogatinknak, segtve munkjukat, problmik

megoldst, tudsuk s kpessgeik bvtst. gy kvnjuk elrni, hogy a LeanDesign.hu Magyarorszg

legnagyobb s legelismertebb online Lean portljv vljon.

Online kapcsoldsi pontot kvnunk biztostani Magyarorszg gyrtvllalatai s ipari beszllti kztt, gy

tve hatkonyabb egyttmkdsket. Megjelensi lehetsget kvnunk adni minden olyan megbzhat ipari

beszlltnak, akik segtika Lean Termelsi Rendszer bevezetst, fenntartst, fejlesztstMagyarorszgon.


5/23



A LeanDesign.hu csapata hisz abban, hogy a Lean Termelsi Rendszer mdszertana segti Magyarorszg kis-,

kzp-, s nagyvllalatainak fejldst ebben az igen ers versenyhelyzetben, ahol a fennmarads felttele a

fejlds, hossz tv gondolkods s az emberek tisztelete.

Minsgpolitiknk

Oldalainkon megjelen tudsanyagokkal s mszaki adatbzisokkal a lehet legmagasabb sznvonal szakmai

minsget kvnjuk kpviselni. Hazai szakrti csapatunk szmos nemzetkzileg is elismert szakemberrel

egszlt ki az utbbi vekben, amely biztostja rsaink, cikkeink, sszefoglalink s trning anyagaink magas

sznvonal szakmai minsgt.

Semmi nem olyan j, hogy ne lehetne tovbb fejleszteni, ezrt minden terleten folyamatos fejldsre

treksznk. Ez nem pusztn mott szmunkra, nem jelmondat, amelyet a falra akasztunk, majd elfeledkeznkrla; mi egyszeren gy dolgozunk. Kaizen. A sz folyamatos jobbtst jelent, s ez a vezrelv hajt bennnket a

tkletes minsg fel vezet ton.

A kimagasl minsg biztostsa weboldalunk szerkesztinek s minden munkatrsunknak kiemelt feladata

s felelssge.Ez a minsgi munka s a folyamatos fejleszts kettse segti munknkat a ltogatink, vevink,

zleti partnereink megelgedettsgnek nvelsben.

Elktelezzk magunkat a tiszta s rendezett munkakrnyezet, s a krnyezeti rtkek vdelme mellett.

Leandesign.hu mrfldkvek

Tretlen fejlds, folyamatos fejleszts....

2014. jlius 1. Lean trninganyagok s szakmai segdanyagok fejlesztsebels vllalati kpzsekhez

2013. jlius 1. Lean Design szoftver fejlesztse

2012. szeptember 1. - LeanDesign.hu 3.0 - teljes talakts, tudsbzis fejleszts

2009. szeptember 1. - LeanDesign.hu 2.0 - megjul tartalom, kzssgi oldal indulsa, web 2.0

2008. szeptember 1. - LeanDesign.hu 1.0 - Lean tudstr kialaktsa

2007. szeptember 1. - elindult a LeanDesign.hu, mint egy szakmai referenciaoldal

rtkesidtltst kvnunk!

Kesztler Rbert

fszerkeszt


6/23



Ezt az sszefoglaltazoknak ajnlom,

akik elindulnak a Lean szemllet megismersnek vgtelen tjn!

Kesztler Rbert

2014.

Ha hallom, elfelejtem,

Ha ltom, megjegyzem,

Ha megteszem, megrtem.

Confucius ie.450


7/23



Kimondottan bels Lean/6Sigma kpzsek nll

megtartsra fejlesztve, 15 v hazai tapasztalatok alapjn!

A LEAN STRATGIAI CSOMAG TELJES TARTALMA:

o 150 Lean + 6Sigma + Kaizen jtklers bels oktatsokra, Kaizen esemnyekre,problmamegold workshopokra, megbeszlsekre

o Rszletes lers ajtkos tanuls mdszertanrl, hatkony alkalmazsrl, hazaitapasztalatokrl

o 50 oldalas Lean kziknyv, Csak a lnyeg!o 50 Lean tudskrtyao 50 Lean terror krtyao 100 vlogatott Lean/6Sigma oktat video 100 egypontos leckeo 10 klnleges Egy perc s Leanjtko 100 oldalas Lean/6Sigma/TQM prezentci sablono

1 Komplett Lean szimulci lerso Poka Yoke munkafzeto Termelj Okosan Lean Szemllettel - magyar fejleszts Lean stratgiai jtk (*)o Hatkony Dolgozi tletrendszer kialaktsnak alapjai + alap adatbziso 3 szint 10+ napos Lean kpzsi program: 10+ modulo Testbeszdo Tbb 100 segdletek, pldatr, szmolsi modello Bels marketing eszkzk, poszterek, brosrk, jsg sablonok

A szakmai anyagok fejlesztje: Lean Design Kft.Szakmai felels: Kesztler Rbert Kapcsolat:[email protected] Telefon: 06-20-296-1311Szakmai hitelessg:www.leandesign.hu

http://leanshop.hu/
http://leanshop.hu/http://leanshop.hu/mailto:[email protected]:[email protected]:[email protected]://www.leandesign.hu/http://www.leandesign.hu/http://www.leandesign.hu/http://leanshop.hu/http://leanshop.hu/http://leanshop.hu/http://www.leandesign.hu/mailto:[email protected]://leanshop.hu/


8/23



TartalomjegyzkLeanDesign.hu - Leanrl rtheten, egyszeren, ttekintheten............................................................ 3

"RTKET ADUNK" - "100 LPS A LEAN VILGBA"...................................................................... 3

Minsgpolitiknk........................................................................................................................... 4

Leandesign.hu mrfldkvek.......................................................................................................... 4

Tartalomjegyzk...................................................................................................................................... 7

13 pillr - 13 mdszer.............................................................................................................................. 8

A Toyota Termelsi Rendszer.................................................................................................................. 8

TPS koncepci...................................................................................................................................... 9

1. Konnyaku k.............................................................................................................................. 10

2. Poka-yoke .................................................................................................................................. 11

3. Hansei ........................................................................................................................................ 12

4. Andon ........................................................................................................................................ 13

5. Jidoka ......................................................................................................................................... 14

6. Just-In-Time ............................................................................................................................... 15

7. Heijunka ..................................................................................................................................... 16

8. Kaizen ........................................................................................................................................ 17

9. Genchi Genbutsu ....................................................................................................................... 18

10. Nemawashi ............................................................................................................................ 19

11. Kanban ................................................................................................................................... 20

12. Muda, Muri, Mura ................................................................................................................. 21

13. Genba .................................................................................................................................... 22


9/23



13 pillr - 13 mdszerA Toyota Termelsi Rendszert nevezhetjk ajelenleg leggyakrabban alkalmazott folyamat fejlesztsi

rendszer, a Lean mdszertan alapjnak. AToyota hivatalos blogjnolvashat egy cikksorozat a TPS

(Toyota Production System, magyarul: Toyota Termelsi Rendszer) 13 legfontosabb pillrrl,melyeket mg napjainkban is a leghatkonyabb fejlesztsi mdszereknek tekinthetjk. Ebben az

sszefoglalbana cikksorozat magyar fordtst kzljk, kiegsztve szemlyes hazai s nemzetkzi

tapasztalatokkal.

A Toyota Termelsi RendszerAz a termelsi rendszer mely egyetlen clja minden vesztesg, minden felesleges munka

megszntetse. Ennek rdekben az utbbi 100 vben klnbz mdszerek kezdtek kifejldni,

melyek a mindennapi problmkra adnak megoldsokat. Ezek megfelel alkalmazsval s testre

szabsval rhet el a legnagyobb hatkonysg folyamatainkban. A Toyota Motor Corporation ltalkifejlesztett s alkalmazott termelsi rendszert szmtalan nagyvllalat, cgcsoport, szervezet

tanulmnyozta mr s alkalmazza sajt terletn.

A termelsi rendszer tbb mint 100 ves tapasztalat alapjn fejldtt ki, de napjainkban is

folyamatosan alakul a vevi ignyek s a vilg vltozsai hatsra. A cl nem vltozott: amit a vev

megrendel, a lehet leggyorsabban, leghatkonyabban, elvrt minsgben, a lehet legkevesebb

vesztesggels kltsggellltsuk el.

A Toyota Termelsi Rendszer (TPS) kt koncepcin alapszik: az elst JIDOKA-nak nevezik (amit

automatizls emberi rintssel lehetne sz szerint lefordtani), ami tulajdon kpenazt jelenti, hogy

ha egy problma elfordul, a gp ezt rzkeli, azonnal megll, megelzi az jabb hibs termkksztsts jelzst ad. A msodik koncepci a Just-In-Time (magyarul ppen idben), melynek

jelentse, hogy csak akkor gyrtsunk, ha a kvetkez mveletnek szksgevan r, gy alaktva ki a

folyamatos, meglls nlkli anyagramlst.

Ez a kt f koncepci kell ahhoz, hogy a vev azt kapja, amit kr, akkor, amikor kri, olyan minsgben

s tartalommal, amit elvr. Els a vev!

A Toyota Termelsi Rendszer brzolsa
http://leanshop.hu/http://leanshop.hu/http://blog.toyota.co.uk/13-pillars-of-the-toyota-production-systemhttp://blog.toyota.co.uk/13-pillars-of-the-toyota-production-systemhttp://blog.toyota.co.uk/13-pillars-of-the-toyota-production-systemhttp://blog.toyota.co.uk/13-pillars-of-the-toyota-production-systemhttp://leanshop.hu/


10/23



TPS koncepci

idoka

roblmk lthatv ttele

A minsg a termk ellltsa sorn

keletkezik!Ha a gp egy nem vrt esemny miatt hibs

termket rzkel, azonnal megll, jelzi a

gpkezelnek, aki azonnal jn s kijavtja a

hibt.

A Just In Time rendszer miatt minden egyes

legyrtott darabnak tkletesnek kell lennie,

teljesteni kell a minsggyi elrsokat. Ezt a

JIDOKA-n keresztl lehet elrni

1. JIDOKA azt jelenti, hogy a gp biztonsgosan

megll, ha a norml termels vgre r. Tovbb

azt is jelenti, hogy a gp felptsben

szksgesek olyan rzkelk, mechanizmusok,

melyek figyelik, ha az ellltott termk

minsge nem felel meg az elrsoknak.

Ha nem megfelel, azonnal magtl meg kell

llnia, ezzel megelzi, hogy jabb hibs termketgyrtson automatikusan s szria hiba

fordulhasson el. Ennek eredmnye kpen a

termk mindig meg fog felelni a vevi

elvrsoknak.

2. Amint a gp magtl megll azrt, mert vgzett,

vagy, mert hibt szlelt, azonnal jelzi az

gynevezett Andon rendszeren keresztl a

felels szemlynek, aki azonnal megy s vagy

indtja a kvetkez termket, vagy kijavtja ahibt. Tovbb megbizonyosodik arrl, hogy a

hiba nem fog jra elfordulni. Fontos

leszablyoznia felelssgi krket, hogy mi az,

amit a gpkezel megtehet s mi az ahol mr

tovbbi segtsget kell krnie specialistktl.

Just-in-Time

Termelkenysg fejleszts

Csak azt gyrtani, amire szksg van, amikor

szksg van s annyit amennyire szksg van!"

Minsgi termkek ellltsa, a vesztesgek

teljes megszntetse s anem megfelelsgek

azonnali megoldsa szksges a teljes kr vevi

megelgedettsg elrshez.

Ahhoz, hogy a vev a lehet leggyorsabbanmegkapja azt, amit megrendelt, a kvetkezket

kell tenni:

1. Amint megrkezik a megrendels, azonnal

tovbbtani kell az informcit a gyrtsorra.

2. A szerel soron lv kszletek segtsgvel a

szerels azonnal megkezddhet.

3. A gyrtsoronazonnal ptolni kell a felhasznlt

alapanyagokat.

4. Az elz mveleteknek azonnal ptolniukkell a

szerelsor ltal elhzott alkatrszeket.

Kulcspont a kszletszintek pontos

meghatrozsa a mltbeli adatok s jvbeni

elrejelzsek alapjn.


11/23



1.Konnyaku k

A Konnyaku k biztostja azt, hogy a hegeszt zembl a karosszriktkletes minsgben, felletihiba nlkl kerljenek a szerelsorra.

A Konnyaku k egy kicsi, de nagyon fontos eszkze a Toyota Termelsi Rendszernek. A hegesztsimveletek utn, ezzel a kis kvel vgigcsiszoljk mg egyszer a karosszrik minden egyes

ngyzetcentimtert, gy biztostva 100%-os minsget a fests eltt. Ezzel megelzik, hogy az

automatizlt festsnl az esetleges karosszria hibk miatt a fests ishibs legyen.

A gpek sok munkt s ellenrzst el tudnak vgezni, de mgis az emberi szemet, kezet, ujjakat, az

rzkszerveketmg nem tudjk kivltani.

Ezt a kvet az rdg nyelveknt is szoktk nevezni. Anyaga gyanta, amiben finom kvek vannak

begyazva.

Amikor ezzel a kvel vgigsimtjk a fm felletet, minden apr kosz, szennyezds, hegesztsi hiba

eltnik, vagy pp lthatv vlik s javtsra kerl. A teljesen tkletesen sima fellet rendkvl fontosa kvetkez mveletnl, a fest zemben.

Mieltt elhagyjk az elemek a hegesztmhelyt, egy Toyota dolgoz alrja, hogy teljesen hiba mentes,

ezzel vllalva a felelssget is.

https://www.youtube.com/watch?v=hPlcs4o_ibA
http://leanshop.hu/http://leanshop.hu/https://www.youtube.com/watch?v=hPlcs4o_ibAhttps://www.youtube.com/watch?v=hPlcs4o_ibAhttps://www.youtube.com/watch?v=hPlcs4o_ibAhttp://leanshop.hu/


12/23



2.Poka-yoke

A 0 hiba minden Toyota dolgoz clja azrt, hogy a legmagasabb minsgben, a lehet legrvidebbid alatt lltsk el a termket.

A Toyota Termelsi Rendszer maximlis hatkonysgra s a hibamentes gyrts kialaktsra fkuszl.Ez a gondolat mgtta Poka Yoke van.

Poka-Yoke (magyarul: hibamentessg): olyan hibamegelz megolds, ami azonnal meglltja a

gyrtsort hiba esetn.Nem jelez, nem gondolkozik, csak megllt.

APoka Yokea termelsi folyamat szerves rsze, ami segti a Toyota dolgozt a hibk megelzsben.

Clja a selejt megszntetse, a hibk elfordulsnak megelzsvel. Pldul egy befog, ami tartja a

darabot, csak gy engedi annak rgztst, haaz megfelel pozciban van.

Tgabb rtelemben azokat a megoldsokat nevezzk Poka Yoke-nak, ami minden, a dolgoz ltal

elkvethet hibt meggtol vagy megelz.


13/23



3.Hansei

A hibkbl tanulni az egyik kulcspontja a Toyota Termelsi Rendszernek.

Ha hibztunk, felismerni s elismerniaz els lps abban, hogy ne forduljon el mg egyszer. Ez a

Hansei mgtt lv szemllet.Hansei (magyarul: felismers): A hiba elkvetsnek felismerse s az jabb elforduls

megakadlyozsra tett lpsek.

Mg ha a feladat sikeresen be is fejezdtt, a Toyota elismeri, hogy szksg van egy gynevezett

Hansei-kai-ra, visszajelzs megbeszlsre. Ez egy olyan folyamat, amely segt kzsen beazonostani a

hibkat, majdegytt dolgoznakki megoldsokat azok elfordulsnak megakadlyozsra.Gyakran

nem is tudjuk, hogy valamit rosszul vgznk el, ezrt kell egy kls szem, aki segt felismerni a nem

megfelelsgeket.

A Hansei folyamatban, ha nincs problma, az nagy problma! Kritikusnak kell lenni magunkkal

szemben.


14/23



4.Andon

Az Andon kbel segtsgvel brki, brmikor segtsget tud krni.

Minden Toyota dolgoznak megvan a lehetsge, hogy a gyrtsor mellett hzd Andon kbelt

meghzva, jelezze kollginak, a tmogat csapatnak, hogy valami nem gy mkdik , ahogy kellene.Segtsgre van szksg. Az Andon lmpk jelzseivel ezt mindenki azonnal tudni fogja.

Andon(magyarul:jelzs): egy vizulis eszkzz, ami megmutatja, hogy hol van szksg segtsgre. Egy

tipikus alkalmazs, ha az Andon lmpkat kombinljuk a Jidoka rendszerekkel, gy ha a gp problmt

szlel, az Andon lmpkon keresztl tud azonnal zenni az illetkes kollgnak. Andon rendszeren

keresztl informcikat tudunk azonnal kzvetteni a kollgknak, legyen az minsgi problma, gp

meghibsods, alapanyag hiny.

A jelzs aktivls gy trtnik, hogy vagy egy, a sor mellett kifesztett kbelt meghz a kollga, vagy

ami mr jobban elterjedt, megnyom egy, a kzelben lv gombot.

A vilgt jeleknek jl lthataknak kell lennik, vagy akr ki lehet vezetni egy gynevezett Kanbantblra, ha az alapanyag fogysokat szeretnnk jeleztetni a sorkiszolgl fel.


15/23



5.Jidoka

A folyamatok tervezsnl olyan intelligencival ruhzzk fel a gyrtgpeket, hogy tudjanakdntseket hozni.Egyfajta emberi rints.

A gpek automatizls s az emberi intelligencia kombinlsval olyan problmamegold, szinte mrgondolkod gpeket tudunk tervezni s gyrtani, melyek nem vrt esemny esetn azonnali

dntseket is tudnak hozni az ltalunk meghatrozott mdon.

Jidoka(magyarul: automatizls emberi intelligencival): Az alapja, hogy olyan gpeket kell tervezni

s gyrtani, melyek felismerik s felhvjk a figyelmet a problmra azonnal, amikor megtrtnik. A

Toyota Termelsi Rendszerben a gyrtsori dolgozk fel vannak hatalmazva arra, hogy problma

esetn akr meglltsk a teljes vagy rszleges gyrtsort, ezzel megelzve egy olyan hibt, ami sorozat

hibv alakult volna.

Abban is engedi a gpkezelt, hogy az automatizltgpeket magukra hagyjk, ne kelljen folyamatosan

felgyelni. A rendszer lnyege pont ez, egy gpkezel tbb gpet is tud gy irnytani, hogy a gp majd

jelez, ha problma van.

Lteznek olyan komplex rendszerek, hogy nem csak a hibt szleli, de a hiba milyensgtis, gy ennek

megfelelen akrmg a hibt, a selejtet is ki tudja javtani. Erre plda egy automatizlt CNC gp, ami

mri a megmunklt felletek mreteit, majd automatikusan korrigl a Renishaw segtsgvel.

A JIDOKA teljes alkalmazsval elrhet az, hogy brmilyen nem vrt esemny kvetkezik be, biztos,

hogy nem fog tbbszr elfordulni. Ehhez termszetesen kell az emberi beavatkozs s az azonnali

megelz intzkeds.


16/23



6.Just-In-Time

ppen azt, pp akkor, pp oda, pp olyan mennyisgben, pp olyan csomagolsban, pp olyan felirattal amit a vev kr, azt kapja!

Ha valaha is foglalkoztl termelsi rendszerekkel, biztos hallottl mr a Just In Time mdszerrl. A

gondolat egyszer, megvalstsa nagyon nehz, nagy fegyelmet s pontos tervezst, rendkvl magas

megbzhatsgot ignyel

Just-In-Time (JIT, magyrul: ppen idben): Egy hz rendszer, mely pontosan meghatrozza hova, mit,

mikor, milyen mennyisgben kell vinni, vagy gyrtani. Ne feledkezznk el, kt vevnk is van. Kls s

bels. Minden mveletnek akvetkez mvelete az vevje, gy ez a bels vev is elvrja azt, hogy

olyan termket kapjon, akkor, oda, olyan mennyisgben ahova neki szksge van. Ha nem azt kapja,

azonnal vesztesget okozunk. Felesleges mozgatsokat, utmunkt, keresglst, kommunikcit,elvesztegetett idt!

Az elsdleges clja a JIT rendszereknek a kszletek lecskkentse, gy a raktrozsra felhasznlt

terletek felszabadtsa, akr termelsi folyamatok szmra.Ezzel kltsgeket lehet cskkenteni s

tovbbi bevtelhez jutni vagy a felesleges kiadsokat cskkenteni.

A JIT rendszer egyik legfontosabb eszkze a Kanban. A Kanban segtsgvel adjk t a pontos

informcit a beszlltknak vagy gyrt rszlegeknek, hogy mikor, mit, hova,

https://www.youtube.com/watch?v=zxCQzzDScHU
http://leanshop.hu/http://leanshop.hu/https://www.youtube.com/watch?v=zxCQzzDScHUhttps://www.youtube.com/watch?v=zxCQzzDScHUhttp://leanshop.hu/


17/23



7.Heijunka

A kiegyenslyozott termels tervezs nveli a hatkonysgot, nincs nyoms, nincs stressz, mindenkitudja pontosan mit gyrt, mit fog s mikor. Fel tudnak r kszlnia gyrtk s beszlltk is.

Ha megvan pontosan az a mennyisg alapanyag, ami egy gpkocsi gyrtshoz szksges, akkor a

termels zavartalanul zajlik, meglls nlkl. Amint egy alkatrsz hinyzik, vagy csak ksik, a gpkocsit

mr nem tudjuk legyrtani, gy a termels tervezs felborul. Ennek megelzsben tud segteni a

Heijunka.

Heijunka(magyarul: termelskiegyenslyozs): ahhoz, hogy a JIT rendszer megfelelen mkdjn, minden

alapanyagot, alkatrszt, szerelvnyt pont akkor kell legyrtani, amikor szksg lesz r. Ehhez nagyon

pontos termels tervezsre s sszehangolt alapanyag szlltsokra van szksg.

Heijunka abban is nagyon fontos, hogy megadja a termels temt, temezst. A klnbz

alkatrszek gyrtshoz gyakran t kell lltani a gpeket. A Heijunka tervezs pontosan tartalmazza,

hogy melyik termkvltshoz mennyi idre van szksg, gy egy teljesen relis kapacits tervet

lthatunk minden egyes gpre.


18/23



8.Kaizen

Kaizen = Folyamatos fejlds. Ennyire egyszer lenne? Ez szemllet, nem csak egy eszkz!

Kaizenaz egyik kulcspontja a Toyota Termelsi Rendszernek, ami egybefoglalja a folyamatos fejlds

gondolatt s a Toyota Mindig jobbnak lenni szlogent.Kaizen (magyarul: folyamatos fejlds): ez a szemllet segt elrni a lehet legmagasabb szint

minsget, megszntetni a vesztesgeket, hatkonysgot nvelni. A Kaizen segt az egysgestett

munka kialaktsbans a mveletek elvgzsnekfolyamatos fejlesztsben.

A Toyota Termelsi Rendszerben a Kaizen szemllet kollgk felismerik a problmkat, gyakorlatias

megoldsokat javasolnak s alkalmaznak. Gyakran hallhatunk Blitz Kaizenrl, ami azt jelenti, hogy a

kollgk fel vannak jogostva arra, hogy a problmkat ne csak meglssk, ne csak megoldsokat

keressenek r, hanem a megoldst azonnal be is vezessk, gy szntetve meg s megelzve a problma

jabb elfordulst.

A Kaizen a termelsi sor tervezsnl kezddik s soha nem ll meg, nincs vge.


19/23



9.Genchi Genbutsu

Csak akkor tudjuk hogyan mkdik, ha magunk bizonyosodunk meg rla.

A legjobb t ahhoz, hogy megtudjuk, gyrtsorunk a maximlis hatkonysggal mkdik, le kell

mennnk magunk s megnznnk a sajt szemnkkel.Genchi Genbutsu(magyarul: menj s nzd meg magad): a legjobb gyakorlat ahhoz, hogy a problmkat

pontosan meg tudjuk figyelni s azonnal, mg a helysznen meg is tudjuk oldani. Dntseket hozni egy

megbeszlsen, egy irodban nem mindig a leghatkonyabb. Ahhoz, hogy meglssuk s megtudjuk a

gykr okokat, ott kell lennnk.

A Toyota Termelsi Rendszer egy magas szint vezeti elktelezettsget s jelenltet kvetel a

termelsben. Mieltt brmilyen dntst hoznnk, meg kell gyzdniarrl, hogy minden krlmnyt

s hatst figyelembe vettnk a gyors s hatkony problma megolds rdekben.


20/23



10. Nemawashi

Gyorsan, hatkony problmamegold dntseket csak gy lehet hozni, ha j a dnts elkszts,minden informci rendelkezsre ll, szakemberek tmogatjk a dnts hozt.

A legjobb termk egy magas szint csapatmunka eredmnye!Nemawashi(magyarul: a munka megalapozsa; egyetrts megteremtse): els lps a dnts hozsi

folyamatnak. Az informcik, tapasztalatok megosztsa, rintett kollgk teljes bevonsa a folyamat

alapja. A Nemawashi sorn a vllalat kvncsi az alkalmazottak vlemnyre a dntsrl.

Ha sz szerinti fordtst nzzk, menjnk el a gykerekhez, vagyis gyakorlatiasan tudjunk meg

mindent az adott problmrl, vilgtsuk t, szerezznk be minden informcit (ezt a lehet

leggyorsabban), majd hozzunk helyes dntst.

A sikeres Nemawashi alkalmazshoz, minden rintett flnek egyet kell rtenie. Olyan megoldst kell

tallni, ami minden rintett szmra megfelel s elfogadhat.


21/23



11. Kanban

Ha egy gyrban 66 msodpercenknt ksztenek egy autt, nagyon jl temezett s szervezettalapanyag elltsravan szksg ez az amikor a Kanban rendszer segt.

A gyrak ltalban nagyon bonyolultak s folyamatos mozgsban vannak. Nem egyszer megtudni,hogy mi az, ami mr elkszlt s mi az, ami mg folyamatban van. Ez az a pont, ahol a Kanban rendszer

vagy a klnbz vizulis jelz rendszerek tudnak segteni.

Kanban (magyarul: jelz tbla): egy rendszer, ami informcikat kzl kt folyamat kztt s

automatikusan ad megrendelseket alapanyagokra, ha az fel lett hasznlva. Minden alkatrsznek,

szerelvnynek s doboznak megvan a sajt Kanban rendszere, ami segtsgvel mindig pont annyi ll

rendelkezsre, amennyire szksg van. Pont annyit gyrtanak, amennyit fel fognak hasznlni. Nincs

felesleges kszlet, nincs felesleges raktrozs.

A Kanban rendszer vizulis jelzseken alapul, alapanyag elltst biztost logisztikai folyamat, ami

ahhoz szksges, hogy a kszletszintek optimlis szinten maradjanak.

A Kanban tblk sok klnbz informcit tartalmazhatnak az adott rendszernek megfelelen a

termkszmoktl a kszletszintekig bezrlag. A legegyszerbb Kanban rendszerben kijelzik, hogy

mennyi van kszleten, mennyi van gyrts alatt s mennyit vittek el ppen.

6 szablya van a hatkony Kanban rendszernek: 1) Soha ne adj tovbb selejtes termket; 2) Vegyl csak

el annyit amennyire szksged van; 3) Gyrts annyit amennyire szksg van; 4) Egyenslyozd ki a

termelst; 5) Folyamatosan fejleszd a rendszert; and 6) Stabilizld s racionalizld a termelst.


22/23



12. Muda, Muri, Mura

A vesztesg a hatkonysg ellensge. A Toyota Termelsi Rendszerben ez 3 rszre van osztva: Muda,Muri s Mura.

A vesztesgek megszntetse a kulcspont a hatkonysg nvelshez.Muda (magyarul: vesztesg) jelentse egyszeren a nem rtkteremt tevkenysg. A vesztesgek

megszntetse az egyik kulcspontja a JIT rendszernek s pillre a Toyota Termelsi Rendszernek.

Vesztesgnek tekinthetjk a felesleges kiadsokat, trolsi kltsgeket s a legrosszabb, a rgi

termkek kszleteit, amit a vev mr nem kr.

A Toyota 7 kategribasorolta a vesztesgeket: 1) szllts kltsg, ami nem ad rtket a termkhez,

viszont nveli a kockzatt annak, hogy megsrl, elveszik vagy ksik; 2) kszlet addig, amg a vev

nem viszi el, nem lesz belle bevtel; 3) mozgs brmely, olyan felesleges mozgs, ami nem

kzvetlenl a termk ellltshoz szksges, vagy akr veszlyes, balesetet okozhat helyzet; 4)

vrakozs termkkel nem trtnik semmi; 5) tlzott megmunkls olyan mvelet, ami ltal tlzsba

esnk, a vev nem vrja el, de mi mgis megtesszk, ezzel tbblet kltsget okozunk magunknak,

viszont a vev nem fizet rte, mert nem krte; 6) tltermels tbbet gyrtunk, mint amit krt a vev;

7) hibs termk beletettnk idt, energit s mgse lesz belle bevtel.

Muri (magyarul: tlterhels): a tlterhels megszntetse embereken s gpeken. Ha valaki vagy

valami, legyen az ember vagy gp, tl van terhelve, azt nem sokig fogja brni. Hibzni fog! Ezt meg kell

elzni oly mdon, hogy a folyamatokat s mveleteket ki kell egyenslyozni.

Mura(magyarul: egyenetlensg, szablytalansg): a kiegyenslyozatlansgbl add vesztesg, ahol

egyes rszek, mveletek vagy gpek tbb munkatartalommal rendelkeznek, gy az egy darabos

gyrtsban szk keresztmetszetet okoznak. Megszntetskre a Heijunka, Kanban, Egysgestett

munka s Kaizen mdszereket hasznlhatjuk.


23/23

13. Genba

Genba az a hely, ahol az rtk teremtdik, a munkahely.

Genba vagy Gemba (magyarul: az igazi hely, ahol a munka zajlik): napjaikban mr inkbb gy

fogalmazzk meg, hogy a hely, ahol az rtk teremtdik. Termel vllalatnl ez ltalban a gyrtterlet.

A Toyotnl, a Genba filozfia azt jelenti, hogy minden mvelet, lps s folyamat teljesen tlthat.

Az tlthatsg lehetsget ad minden Toyota csapat tagnak, hogy egy Genba sta sorn megfigyelje

s meglssa a fejlesztsi lehetsgeket s meglssk a kollgk leterheltsgt.

Az a sta segt a folyamatos fejlds, a Kaizen filozfia gyakorlati alkalmazsban. A Genba a Toyota

gyrakban a legfontosabb helyek, ahol az idt, hatkonysgot, kapacitst, helyet maximlisan ki kell

hasznlni, vesztesgeket teljesen meg kell szntetni.

Documents

A Toyota termelési rendszer 13 alappillére.pdf