Aglomerace – ekologizacea její významJaký význam má aglomerace pro integrovaný

hutní podnik?

Závod 12 - Vysoké PeceZávod 12 - Vysoké Pece

Říjen 2013

Aglomerace

Vysoké pece

Hutní energetika

Struktura závodu

Závod 12 – Vysoké pece tvoří tři provozy:

• Provoz 121 – Aglomerace – součástí je severní (3 pásy) a jižní část (2 pásy), výklopníky, rudný dvůr a polní sklady

• Provoz 123 – Vysoké pece

• Provoz 124 – Hutní energetika

3

4

Místo aglomerace v hutním cyklu

Koksovna Aglomerace

Vysoké pece

Ocelárna

Válcovny

Základní členění provozu Aglomerace (1)

Podle umístění je aglomerace složena ze dvou nezávislých částí

•Severní část aglomerace:

– postavena v roce 1954

– do konce roku 2012 vyrobeno 120 168 302 tun aglomerátu

– tři spékací pásy o odsávané ploše 95 m2 každý

•Jižní část aglomerace:

– postavena v roce 1970

– do konce roku 2012 vyrobeno 55 140 394 tun aglomerátu

– dva spékací pásy o odsávané ploše 75 m2 každý

5

Základní členění provozu Aglomerace (2)

Podle technologie je každá z aglomerací rozdělena na tzv.:

•Studený úsek aglomerace– Vykládka surovin (3 vagónové výklopníky, výsypné jámy)– Úpravna rud (homogenizační a druhové skládky, zásobníky, polní skládky)– Rudný most (rozvážecí vozy, distribuce surovin a aglomerátu)– Rudný dvůr (operativní sklady surovin pro vysoké pece)

•Teplý úsek aglomerace– Příprava aglomerační směsi (podávací stoly, mlýnice paliva)– Spékací pásy– Chladící pásy– Drcení a třídění– Odsun aglomerátu

6

Princip aglomeračního procesu

7

Přídavná voda

Přídavná voda

Míchací buben

Zapalovací hlava

Spékací pás

Zásobník aglosměsi

Koks Ruda Báze Recyklát

Druhové zásobníky

Materiálová váha

Odsávací komory

Dohořívací plocha

Odsun na vysoké pece

Filtr

Turboexhaustor

Drtič aglomerátu

Chladič aglomerátu

Horké podsítné

Horký třídič aglomerátu

Chladící ventilátory

Výstup do komína

Studené podsítné

Studený třídič

Do zásobníku hotového aglomerátu

Technologický proces aglomerace• Technická data

– Počet homogenizačních kopulí 7 ks– Počet a odsávací plocha spékacích pásů třikrát 95 m2 a dvakrát

75 m2

– Počet a délka chladících pásů třikrát 85 m a dvakrát 57 m– Produkce spékání na pásu 2 200 t/denně– Celková výrobní kapacita severní část 2 280 000 tun/rok– Celková výrobní kapacita jižní část 1 520 000 tun/rok

8

Aglomerace připravuje vsázku pro výrobu aglomerátu i pro výrobu surového železa

Rozdělení surovin zpracovávaných na aglomeracích

•Suroviny pro zpracování na aglomeraci – prášková podoba

Rudné suroviny, tzn. přírodní a upravené rudy Recyklované kovonosné materiály Bazické a intenzifikační přísadyPaliva

•Suroviny pro vysokopecní vsázku – kusová podoba

Rudné suroviny, tzn. přírodní a upravené rudy Recyklované kovonosné materiályBazické přísady Paliva

9

Náročnost na prašnost provozu

Manipulace se surovinami

– Celková instalovaná kapacita aglomerace 3 800 000 tun/rok

– Objem vyložených surovin 4 500 000 tun/rok

– Objem skutečně (od)transportovaných surovin je minimálně 2x vyšší (vykládka, nakládka, převozy) tj. více než 10 000 000 tun/rok

10

Zařízení pro vykládku surovin

rotorový výklopník

čelní výklopníky

11

Rudný jeřáb

Uvedení do provozu 1954Nosnost 25 tunVýrobce VŽKG, Ostrava - VítkoviceVýška zdvihu 25 722 mmRozpětí 90 000 mmCelková délka 140 000 mmCelková váha 2 524 tun

12

Jsme největším výrobcem aglomerátu v ČR

13

Děkuji za pozornostVíce se dozvíte přímo na aglomeraci…10. října 2013