Upload
others
View
1
Download
0
Embed Size (px)
Citation preview
Alati RCM-a (Održavanje Zasnovano na Pouzdanosti)
1. Blok dijagram pouzdanosti
2. FMEA analiza
3. Stablo otkaza
Pouzdanost
Pouzdanost je jedan od neizostavnih pokazatelja kvaliteta savremenih tehničkih sistema i može se definisati kvalitativno i kvantitativno.
Šta su uslovi eksploatacije ili radni
uslovi sistema? Sistem se projektuje za
rad u odredjenoj sredini tj zadaju mu se
tehnički zahtevi s obzirom na radne uslove,
kao što su nivoi električnih opterećenja,
temperatura, vlažnost, vibracije, udari.. To
znači da isti sistem sa istom namenom u
različitim radnim uslovima može da ima
različitu pouzdanost.
Jedna od kvalitativnih definicija je:
Pouzdanost je karakteristika nekog proizvoda/mašine/dela da ispunjavazadate funkcije u toku zahtevanog vremena u predvidjenimuslovima eksploatacije.
Zadate funkcije
Verovatnoća se izražava brojem od 0 do 1 iliprocentima od 0 do 100%. Pouzdanostizražena verovatnoćom može da se predstavikao odnos izmedju uspešno izvršenihzadataka sistema prema ukupno brojuzadataka.
Kvantitativna definicija:
Pouzdanost predstavlja verovatnoću da će sistem uspešnoobaviti funkciju za koju je namenjen, bez otkaza, i unutardefinisanih granica performansi, i pri definisanim uslovimaeksploatacije.
Ako kažete da je pouzdanost sistema 95% to znači da je na 100 izvršenih funkcija sistemzakazao 5 puta. 95/100=0,95 ili 95%.
Pouzdanot touch screena, nekad i sad na iphonui ostalim telefonima
Kvantitativna definicija pouzdanost
Rečenica koja je pronađena na glinenoj pločici u arhivama
firme “Sinovi Murasu” iz Nippura u Indiji, koja datira iz 429.
godine pre nove ere, jasno govori o tome koliko je pojam
pouzdanosti star i glasi: “Što se tiče zlatnog prstena sa
smaragdom, mi garantujemo da sledećih dvadeset
godina smaragd neće ispasti iz zlatnog prstena. Ako bi
smaragd ispao iz zlatnog prstena pre nego što prođe
dvadeset godina, mi ćemo isplatiti Bel-Nadimu-Shumu
odštetu od deset mana u srebru”.
Zanimljivost
Kada je pouzdanost važnija od brzine, preciznosti, kvaliteta usluge,itd?
U medicini ne samo otkaz, već i sama promena režima rada uređaja može biti fatalna.
Procesna, nuklearna industrija i termoenergetika
Kompletna avio industrija za daleko najbitniji faktor uzima pouzdanost sistema. Zato je sistem održavanja u avio industriji uvek RCM (održavanje zasnovano na pouzdanosti)
Sve ostale industrije koje izaberu da im pouzdanost bude prioritet, iako posledice otkaza sistema u okviru njih uglavnom nisu globalnih razmera, i dalje su veoma fokusirane na pouzdanost, jer sa neočekivanim zastojima i kvarovima mašina idu i ogromni troškovi. A i medju njima se dešavaju fatalne nesreće ili povrede radnika.
Gde je pouzdanost ključna
Ʌ - intenzitet otkaza
Pouzdanost izražena
preko intenziteta otkaza
i vremena
PRVI ALAT RCM-A
BLOK DIJAGRAM POUZDANOSTI
Blok-dijagram pouzdanosti (engl. Reliability Block Diagram – RBD)
opisuje povezanost komponenti unutar sistema prema pouzdanosti i
omogućava da se lakše numerički izračuna pouzdanost za neki sistem.
Blok-dijagram pokazuje kako su međusobno povezane komponente i njihov
uticaj na rad sistema. Ako je neophodno da komponenta funkcioniše ispravno
da bi ceo sistem radio, tada kažemo da je komponenta povezana serijski ili
redno, a ukoliko je dovoljno da jedna od više komponenti funkcioniše
ispravno da bi ceo sistem radio, te komponente su spojene paralelno
(komponente su redundantne).
1. Blok dijagram pouzdanosti
Prethodno važi u slučaju
kada se u sistemu nalaze
nezavisne komponente.
Nezavisne komponente su
one komponente čiji kvar ne
utiče na pouzdanost ostalih
komponenata sistema.
Veze elemenata u blok dijagramu pouzdanosti
1) REDNA VEZA
je karakteristična za najveći broj tehničkih sistema (osim u vazduhoplovstvu ienergetici). Otkaz bilo koje funkcionalne celine (sistema, podsistema, elementa) ustrukturi izaziva otkaz tehničkog sistema u potpunosti.
1. Blok dijagram pouzdanosti
Prema kvantitativnoj definiciji, pouzdanost ovakvog sistema bi bila jednakaverovatnoći da će element 1 raditi i da će element 2 raditi i da će svi elementi usistemu raditi. Tada je pouzdanost sistema data sledećom jednačinom:
gde je Rs pouzdanost sistema
Xi označava dogadjaj : ‚‚element i će raditi’’
P(Xi) verovatnoća da će element i raditi
Ako ovu jednačinu izrazimo preko pouzdanosti svih elemenata dobijamo jednačinu za računanje pouzdanosti kod redne veze:
RS = i= 1Пn Ri = R1 × R2 × ... × Rn
Pouzdanost sistema sa rednim vezama jednaka je proizvodu pouzdanosti pojedinačnih komponenti
Gde je RS – pouzdanost sistemaRi – pouzdanost i-te komponente n – broj komponenti u sistemu
Primer: Ako se sistem sastoji od tri redno vezane komponente pouzdanosti 95,90 i 85%,
kolika je pouzdanost sistema posle vremena t od 1000 časova?
RS = i=1П3 Ri = R1 × R2 × R3 =
0.95 × 0.90 × 0.85 = 0.72675 = 73%
Pri nezavisnim elementima gornja jednačina (iz teorije verovatnoće) postaje
1. Blok dijagram pouzdanosti
2) PARALELNA VEZA
u tehničkim sistemima javlja se u slučajevima potrebeobezbeđenja sigurnosti funkcionisanja, pri čemu otkazjedne funkcionalne celine ne izaziva otkaz tehničkogsistema, već do otkaza sistema dolazi samo u slučajukad otkažu sve pararelno vezane funkcionalne celine.
Kod sistema sa paralelnim vezama uvodi se pojamnepouzdanosti, pojam komplementaran pouzdanosti,a predstavlja verovatnoću pojave kvara u određenomtrenutku. Nepouzdanost se računa kao verovatnoća daće svi elementi u paralelno vezanom sistemu otkazati,i analogno prethodnom slajdu možemo zanepouzdanost sistema pisati:
FS = i= 1Пn Fi = F1 × F2 × ... × Fn
pri čemu je: FS – nepouzdanost sistema
Fi – nepouzdanost i-te komponente
1. Blok dijagram pouzdanosti
Računanje pouzdanosti kod paralelne veze:
Primer: Neka se sistem sastoji od tri nezavisne paralelno spojene komponente
čije su pouzdanosti nakon t = 1000 h redom R1(t) = 95%, R2(t) = 90%, R3(t) =
85%. Kolika je pouzdanost sistema nakon vremena t ?
RS = 1 – FS = 1 - i= 1Пn Fi = 1 – F1 × F2 × ... × Fn = 1 -
[ ( 1 – R1 ) × ( 1 – R2 ) × ( 1 – R3 ) ] =
= 1 - 0.05 × 0.10 × 0.15 = 1 – 0.00075 = 0.99925 =
99.9%
1. Blok dijagram pouzdanosti
Pouzdanost i nepouzdanost međusobno su komplementarne funkcije, dakle
R = 1 – F
Pa je pouzdanost sistema sa paralelnim vezama:
RS = 1 – FS = 1 - i= 1Пn Fi = 1 – (F1 × F2 × ... × Fn ) =>
RS = 1 - [ ( 1 – R1 ) × ( 1 – R2 ) × ... × ( 1 – Rn ) ]
3) KOMBINOVANA REDNO-PARARELNA VEZA
je prisutna kod velikog broja tehničkih sistema, jer tehnički sistemi su kompleksni.Kod ovakvih sistema redne veze funkcionalnih celina kombinovane su sa paralelnimvezama za određene kritične funkcionalne celine.Pouzdanost takvog sistema određuje se tako što se u sistemu uoče redne iparalelne veze, odrede za njih pouzdanosti pojedinačno, a zatim se odredipouzdanost sistema (sistem se postepeno svodi na ekvivalentni redni ili paralelnimodel pouzdanosti).
1. Blok dijagram pouzdanosti
1. zadatak- Blok dijagram pouzdanosti
Zadatak 1
Neka se sistem sastoji od 4 nezavisne komponente kako je pokazano na slici.
Njihove pouzdanosti nakon t = 1000 h iznose : pouzdanost motora je 0.8,
pouzdanost ventila je 0.7, pouzdanost pumpe 1 je 0.6 a pouzdanost pumpe 2 je
0.9. Kolika je pouzdanost sistem nakon vremena t?
Zadatak 3
Neka se sistem sastoji od 5 nezavisnih
komponenti kako je pokazano na slici. Njihove
pouzdanosti nakon t = 1000 h iznose redom
R1(t) = 95%, R2(t) = 93%, R3(t) = 80% R4(t)
=85% i R5(t)=88%. Kolika je pouzdanost
sistem nakon vremena t?
Zadatak 4
Pouzdanost sistema nakon 1000h rada je 70%. Sistem
se sastoji od dve paralelno povezane komponente. Izračunati pouzdanost prve komponente nakon tog perioda ako je pouzdanost druge komponente 60%.
1. zadatak- Blok dijagram pouzdanosti
DRUGI ALAT RCM-A
FMEA - ANALIZA NAČINA I EFEKATA
OTKAZA
2. FMEA ANALIZA NAČINA I EFEKATA OTKAZA
FMEA (Failure Modes and Effects Analysis) ili Analiza načina i efekata
otkaza je metoda za procenu načina i efekata potencijalnih otkaza
podsistema, komponenti ili funkcija, koja se koristi kako bi se
preventivno delovalo i otkazi sprečili.
Važni pojmovi:
Otkaz (Failure) - Odstupanje od planirane funkcije ili ponašanja; nemogućnost
sistema, podsistema ili komponente da obave potrebnu funkciju.
Način (oblik) otkaza (Failure mode) - način na koji komponenta otkazuje;
Uzrok otkaza (Failure cause) - proces ili mehanizam odgovoran za pokretanje
otkaza, tj zašto je došlo do otkaza (npr. mana u procesu, defekt u proizvodnji, uticaj
okoline)
Efekat otkaza (Failure effect) – posledica
otkaza, kakav uticaj će otkaz imati na
troškove, bezbednost i okolinu.
1.Definisanje objekta posmatranja –identifikacija svih komponenti za koje
želimo da radimo analizu.
2.Prikupljanje podataka o mogućim otkazima - pravi se lista funkcija svake
identifikovane komponente. Zatim se identifikuju načini otkaza svake funkcije.
3. Prikupljanje mogućih uzroka otkaza - za svaki otkaz (za svaki način otkaza
koji smo definisali u koraku 2) sakupljaju se svi mogući uzroci. Uzroci mogu biti
uslovljeni sistemom, konstrukcijom, izradom ili montažom. Najčešće će biti više
uzroka zbog kojih može doći do jednog otkaza.
4. Opis mogućih posledica (efekata) otkaza - odredjuju se posledice za svaki
način otkaza, kako lokalne (neposredne) tako i globalne (sistemske).
5. Sadašnje kontrolne mere - ako već postoje
mere za sprečavanje otkaza, one se beleže
uz uzroke otkaza.
FMEA ANALIZA NAČINA I EFEKATA OTKAZA
Rad sa FMEA
6. Procena verovatnoće nastanka otkaza (R1) - za svaki moguć uzrok otkaza se
procenjuje verovatnoća njegovog nastanka (faktor rizika R1), i vrednuje ocenom od
1 (nije verovatno) do 10 (vrlo verovatno). Skale vrednovanja se mogu individualno
utvrditi.
7. Procena ozbiljnosti efekta tj. posledica otkaza (R2) –za svaki način otkaza
procenjuje se značaj posledica njegovog nastajanja. Jedan od načina za procenu
ozbiljnosti posedica je dodeljivanje ocene od 1 do 10 prema odredjenoj skali koja uz
svaki broj ima okvirni opis ozbiljnosti date posledice.
8. Procena verovatnoće otkrivanja (detekcije) uzroka otkaza (R3) - za svaki
uzrok otkaza se procenjuje verovatnoća da se on
može otkriti (faktor rizika R3). I ovde se koristi
skala od 1 (vrlo verovatno) do 10 (nemoguće je detektovati).
FMEA ANALIZA NAČINA I EFEKATA OTKAZA
9. Prioritetna vrednost rizika (R ili RPN) - da bi se odredio ukupan rizik računa se
tkz. Prioritetna vrednost rizika – faktor rizika R. R se dobija kao proizvod tri
prethodno izračunata faktora rizika: R1, R2 i R3.
R=R1*R2*R3
Faktor rizika može da ima vrednost izmedju 1 (nema rizika) i 1000 (vrlo veliki rizik). RPN može
da se koristi za poređenje otkaza u toku analize i određivanja prioriteta za preduzimanje
korektivnih akcija. Uzroci otkaza sa visokim R faktorom se prvenstveno mogu otkloniti
prikladnim merama poboljšanja na proizvodu i procesu.
Ukoliko dobijena vrednost nije ispod postavljene granice potrebno je uvesti korektivne mere jer
se sistem smatra nezadovoljavajućim. Rizik je nizak ako R <=50, a kritičan ako je R>=200.
FMEA ANALIZA NAČINA I EFEKATA OTKAZA
10. Preporučene mere za otklanjanje otkaza - za svaki uzrok otkaza odrediti mere
za otklanjanje otkaza: kontrolne mere ili bitna poboljšanja na sistemu.
11. Analiza poboljšanog stanja - kada se nove mere primene radi se analiza tako
poboljšanog stanja (opet se odredjuju R1, R2, R3 i na osnovu njih se računa nova
prioritetna vrednost rizika - RPN). Ako RPN opet ne bude u zadovoljavajućem
opsegu potrebno je opet nešto poboljšati i opet računati RPN i to se ciklično
ponavlja dok se sistem ne dovede u zadovoljavajuće stanje.
FMEA ANALIZA NAČINA I EFEKATA OTKAZA
List FMEA za popunjavanje
Deo FunkcijaNačinotkaza
Poslediceotkaza
Uzrok otkaza
Verovatnoćanastankaotkaza
R1
Ozbiljnostposledicaotkaza
R2
Verovatnoćaotkrivanja
otkazaR3
RPN
Predlog mera za
otklanjanjeotkaza
Poboljšano stanje, nakon primenjenih
mera za otklanjanje otkaza
R1 R2 R3 RPN
11a
2
2a
2b
FMEA ANALIZA NAČINA I EFEKATA OTKAZA
. FMEA analiza procesa na primeru rada bankomata
Funkcija Način otkaza
Potencijalna posledica
R2 Potencijalni uzrok
R1 R3 Trenutnakontrola procesa
RPN
Izdati gotovinu koju zatraži kupac
Ne izdajegotovinu
•Vrlo ljut kupac•Netačan zahtevza depozitom•Netačnoraspoređena gotovina
8 •Nestanak gotovine
•Zaglavljenje uređaja
•Nestanaknapajanja
•5
•3
•2
•5
•10
•10
•Interni signal za malo gotovine
•Interni signal za zaglavljivanje
•Nema
200
240
160
Izdajepreviše gotovine
•Banka gubi novac•Netačno raspoređena gotovina
6 •Slepljenenovčanice
•Novčanice u pogrešnim fiokama
•2
•3
•7
•4
•Procedura punjenja
•Vizualna potvrda dve osobe
84
72
Izdavanjegotovine traje predugo
•Kupac delimično iritiran
3 •Veliki promet u kompjuterskojmreži
•Nestanak struje tokom transakcije
7
2
•10
•10
Nema
Nema
210
60
Grundfos sololift primer
Skale za odredjivanje faktora rizika
FMEA ANALIZA NAČINA I EFEKATA OTKAZA
*Podvuceno: neko ce raditi liftove, kola a neko pegle, telefone. Sa liftom i kolima mozda i moze 7 ,8,9 za posledice ali sa telefonom sigurno ne.
Skale za odredjivanje faktora rizika
FMEA ANALIZA NAČINA I EFEKATA OTKAZA
Za sistem za prenos energije kosilice (date na slici) uraditi FMEA analizu, ako su dve funkcije tog
sistema: energija koja treba da se prenese na vratilo i energija koja treba da se raspodeli. Druga funkcija
je u vezi sa tim da kosilica mora da daje snagu i za proces košenja i za proces kretanja - kako korisnik ne
bi morao da gura kosilicu.
Prva funkcija - Energija koja treba da se prenese na vratilo, može da otkaže na dva načina: može
doći do pucanja vratila i može doći do proklizavanja ležišta.
Do pucanja vratila može doći usled opterećenja koje je veće od predvidjenog ili usled greške u izradi
delova, a posledica ovog otkaza je nemogućnost izvršavanja glavne funkcije.
2. Zadatak- FMEA
Verovatnoća da opterećenje bude veće od predvidjenog je
ocenjena sa 5, verovatnoća otkrivanja tog otkaza sa 2, dok
je ozbiljnost posledice ocenjena sa 7.
Verovatnoća da ce doći do greške u izradi delova je
ocenjena sa 3, verovatnoća otkrivanja tog otkaza sa 7, dok
je ozbijnost posledice ocenjena sa 7.
Do proklizavanja ležišta može doći usled neadekvatnog
podmazivanja, a posledica ovog otkaza je smanjena
mogućnost vršenja glavne funkcije.
Verovatnoća da će doći do neadekvatnog podmazivanja je
ocenjena sa 7, verovatnoća otkrivanja tog otkaza sa 2, dok
je ozbijnost posledice ocenjena sa 5.
Druga funkcija ovog sistema - Energija koja treba da
se raspodeli može da otkaže na tri načina: menjačka kutija
se ne isključuje, pucanje zupčanika menjačke kutije, i
proklizavanje spojnica.
Popuniti FMEA list, izracunati RPN. Dati komentar.
Za drugu funkciju samo uneti moguće načine otkaza.
Zadatak 1
Uraditi FMEA analizu za bilo koji deo iz svakodnevnog života (mobilni,
televizor, automobil,..itd.) ili bilo koju mašinu ili komponentu iz industrije.
Popuniti FMEA list za izabrani deo
Faktori rizika R1,R2 i R3 se mogu odredjivati prema različitim skalama,
koristite skale date na slajdovima 23 i 24).
Potrebno je da izabrani predmet ima najmanje 2 dela, a od ta 2 da jedan
ima bar 2 funkcije, i da od svih funkcija bar jedna ima dva uzroka otkaza.
Uz popunjen FMEA list napisati komentar o dobijenom RPN-u, šta on
znači i šta bi eventualni sledeći korak bio.
2. Zadatak- FMEA
Zadatak 2
Analiza stabla otkaza (engl. Failure Tree Analysis– FTA) predstavlja alat zagrafičko prikazivanje odnosa izmedju pojedinačnih dogadjaja koji utiču na glavni - neželjeni dogadjaj.
FTA koristi dijagram u obliku drveta kako bi pokazao uzročno posledične veze izmedju jednog, neželjenog dogadjaja (otkaza), i različitih uzroka koji su do njega doveli.
Neželjeni dogadjaj se postavlja na vrhu. Kreira se logička šema tako štose u svakom redu navedu dogadjaji koji mogu dovesti do dogadjaja naredu iznad, korišćenjem logičkih vrata.
3. Analiza stabla otkaza - FTA
OTKAZ LEŽAJA
MAZIVO NIJE U REDU
SISTEM JE OTKAZAO
Istroseno mazivo
Neadekvatno mazivo
Cela mašina je otkazala
Promena radnih uslova
Bez logičkih vrata
Analiza stabla otkaza - FTA
Dodavanje logičkih vrata
Neka postoje dva ulazna događaja A i B, koja na višem redu mogu uzrokovati izlazni događaj.
Ako je dovoljan jedan od ta dva događaja da se desi pa da uzrokuje izlazni događaj, koriste se logička vrata ILI, a ako moraju oba dogadjaja da se dese da bi došlo do izlaznog dogadjaja koriste se vrata I.
Na slici levo izlazni dogadjaj će se desiti ukoliko se dese i dogadjaj A i dogadjaj B. Ako se desi samo dogadjaj A, onda se izlazni dogadjaj neće desiti. Isto važi i za B.
Znači na desnoj slici izlazni dogadjaj će se desiti ako se desi A (bez obzira što se B nije desio) ILI ako se desi B (bez obzira na to šta je sa dogadjajem A).
IZLAZNI DOGAĐAJ IZLAZNI DOGAĐAJ
I ILI
Na primeru desno vidimo takav slučaj kada je dovoljno da
se desi jedan od dva dogadjaja da bi se neželjeni dogadjaj
ostvario. U pitanju je ILI kapija jer je dovoljno bilo koji od
dva navedena dogadjaja da se desi, bilo da pukne guma ili
da nestane gorivo, da bi auto stao. Ne može da nastavi da
se kreće ako mu je nestalo gorivo a guma nije pukla, ni
obrnuto.
IZLAZNI DOGAĐAJAUTOMOBIL JE STAO
Pukla je guma
Nestalo je goriva
Na primeru desno izlazni tj neželjeni dogadjaj je tonjenje
broda. Ako dodje do prsline u brodu voda može da napuni
sigurnosne komore u dnu broda. Ako se samo desi da se
napuni komora A, ali komora B se ne napuni, brod neće
potonuti. I obrnuto važi. Ali ako se desi da se napuni
komora A i napuni komora B, brod će potonuti.
IZLAZNI DOGAĐAJTONJENJE BRODA
Voda je ušla u komoru A u
trupu
Voda je ušla u komoru B u
trupu
Analiza stabla otkaza - FTA
Analiza stabla otkaza - FTA
Ako uporedimo logičke kapije iz FTA sa blok-dijagramom pouzdanosti, tada logičkom
kapijom I (AND) predstavljamo ? vezane komponente (leva slika), a logičkom kapijom ILI
(OR) ? vezane komponente (donja slika). Neželjeni dogadjaj je otkaz sistema.
крти лом
трупа
Zadatak 1
Izaberite neki predmet ili mašinu i konstruišite stablo
otkaza tako da:
Ima najmanje 3 nivoa
Ima najmanje na jednom nivou 3 stavke
Ima zastupljene obe vrste kapija
3. zadatak- FTA
Zadatak 2
Neželjeni dogadjaj je nemanje svetla u učionici za vreme predavanja. Kako su predavanja tokom dana, nikakvog svetla ne bi bilo samo u slučaju da su i spuštene roletne i da nema veštačkog osvetljenja. A veštačkog osvetljenja ne bi bilo ako ili otkaže osigurač ili ne radi prekidač ili pregore sijalice. Sijacica ima 6 i dogadjaj da pregore sijalice će se desiti samo ukoliko svih 6 sejalica pregori. Nacrtati šemu i konstruisati stablo otkaza FTA analizom.