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PSLX Consortium Japan © 2003
製造業の未来を拓く!APSが未来を変える!
製造業のグランドデザインPSLX-01
PSLXコンソーシアム
http://www.pslx.org
PSLX技術仕様書
APSによる
PSLX Consortium Japan © 2003
製造業の未来を拓く!APSが未来を変える!
もくじ
• はじめに
• ビジネスモデルの定義
• 評価指標の構造化
• APSシステムの構成
• APSコラボレーションの紹介
• APSによる計画連携
• グランドデザインの策定方法
• システム実装のガイドライン
• まとめ
PSLX Consortium Japan © 2003
製造業の未来を拓く!APSが未来を変える!
本仕様書の目的
製造業がAPSを導入するにあたって、まず行わなければならない製造業のグランドデザインの描き方について解説し、PSLXが提唱するAPS技術が、部分的な改善ではなく、製造業の全体 適に貢献するように、情報システムをゼロから構想することを支援するためのガイドラインを提供することを目的とする。
PSLX Consortium Japan © 2003
製造業の未来を拓く!APSが未来を変える!
仕様書のスコープ
レイヤー1レイヤー1 製造業ビジネスモデル層製造業ビジネスモデル層
レイヤー2レイヤー2 APSコラボレーション層APSコラボレーション層
レイヤー3レイヤー3 APSエージェント層APSエージェント層
レイヤー4レイヤー4 ドメインオブジェクト層ドメインオブジェクト層
レイヤー5レイヤー5 データインプリメント層データインプリメント層
PSLX Consortium Japan © 2003
製造業の未来を拓く!APSが未来を変える!
製造業のビジネス環境(外部要因)
• デフレによる供給過剰
• 商品のライフサイクル短期化
• 需要予測の不確実性増大
• 技術革新のスピードアップ
• 中国企業の低価格製品との競合
• 保守や回収サービスの比重増加
• 環境や安全への意識の高まり
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製造業の未来を拓く!APSが未来を変える!
製造業のビジネス環境(内部要因)
• サプライヤーの選別の進行
• 垂直統合による需要変動の直撃
• 小ロット化と多頻度化
• 機能分割とファブレス化
• 適地調達を 適地生産
• 熟練作業者の減少
• リストラによる勤務意欲低下
• ITに対する不信、不安の増大
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製造業の未来を拓く!APSが未来を変える!
グランドデザインとは
企業がその置かれた環境を正しく認識し、そして企業がもつ経営資源をし認識した上で、これから目指すあるべき姿を、そこへ至るための具体的な道筋を定めたもの
企業がその置かれた環境を正しく認識し、そして企業がもつ経営資源をし認識した上で、これから目指すあるべき姿を、そこへ至るための具体的な道筋を定めたもの
●ビジネスアーキテクチャの再認識●ビジネスモデルの再定義●意思決定のしくみ(APS)の再構成
PSLX Consortium Japan © 2003
製造業の未来を拓く!APSが未来を変える!
もくじ
• はじめに
• ビジネスモデルの定義
• 評価指標の構造化
• APSシステムの構成
• APSコラボレーションの紹介
• APSによる計画連携
• グランドデザインの策定方法
• システム実装のガイドライン
• まとめ
PSLX Consortium Japan © 2003
製造業の未来を拓く!APSが未来を変える!
ビジネスモデルの定義
経営戦略経営戦略
経営環境と競合他社
経営環境と競合他社
コアコンピタンスとなる経営資源
コアコンピタンスとなる経営資源
サプライヤーパートナー
サプライヤーパートナー
直接の顧客終顧客
直接の顧客終顧客
ビジネスアーキテクチャー
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製造業の未来を拓く!APSが未来を変える!
ビジネスモデルの構成要素
設計現場設計現場
製造現場製造現場
サプライヤーサプライヤー 顧客顧客
エンジニアリングチェーンの側面
エンジニアリングチェーンの側面
サプライ・デマンドチェーンの側面
サプライ・デマンドチェーンの側面
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製造業の未来を拓く!APSが未来を変える!
サプライチェーンの構成要素
調達計画
購買管理
受入管理
需給調整
製造実施
販売計画
受注管理
出荷管理
統合的意思決定
(APS)
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製造業の未来を拓く!APSが未来を変える!
エンジニアリングチェーンの構成要素
研究開発
工程設計
生産準備
製品設計
設備保守
サービス
収益計画
品質管理
統合的意思決定
(APS)
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製造業の未来を拓く!APSが未来を変える!
もくじ
• はじめに
• ビジネスモデルの定義
• 評価指標の構造化
• APSシステムの構成
• APSコラボレーションの紹介
• APSによる計画連携
• グランドデザインの策定方法
• システム実装のガイドライン
• まとめ
PSLX Consortium Japan © 2003
製造業の未来を拓く!APSが未来を変える!
評価指標の構造化
経営資源効率化の視点
情報システムの視点
顧客の視点サプライヤー
の視点
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製造業の未来を拓く!APSが未来を変える!
顧客の視点
• 即納率
• 品切れ率
• 納入リードタイム
• 納期遵守率
• 納期回答率
• 仕様の選択幅
• 設計変更サイクル
• クレーム対応速度
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製造業の未来を拓く!APSが未来を変える!
サプライヤーの視点
• 内示精度
• 引取責任日数
• 納期余裕
• 購買平準化率
• 注文サイズ
• 計画開示レベル
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製造業の未来を拓く!APSが未来を変える!
資源効率化の視点
• 負荷平準化率
• 平均在庫日数
• 設備稼働率
• 部品共通化率
• 死在庫率
• 多能工率
• QC活動成果数
• モチベーション
• 製造原価率
• スループット
• キャッシュサイクル
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製造業の未来を拓く!APSが未来を変える!
情報システムの視点
• 計画サイクル
• 計画精度
• 計画修正速度
• 用語の共通化率
• 情報の共有化率
• デジタル化率
• マスター整合性
• 知識再利用率
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製造業の未来を拓く!APSが未来を変える!
もくじ
• はじめに
• ビジネスモデルの定義
• 評価指標の構造化
• APSシステムの構成
• APSコラボレーションの紹介
• APSによる計画連携
• グランドデザインの策定方法
• システム実装のガイドライン
• まとめ
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製造業の未来を拓く!APSが未来を変える!
APSシステムの構成要素
• 方針計画エージャント
• プランニングエージェント
• スケジューリングエージェント
• 製品設計エージェント
• 工程設計エージェント
• 購買計画エージェント
• 受注管理エージェント
• 原価管理エージェント
• SCMエージェント
• 輸送管理エージェント
• 能力調整エージェント
• 在庫調整エージェント
• 製造実施エージェント
• 設備保守エージェント
• BOM管理エージェント
• 仕様決定エージェント
• 引当管理エージェント
• 連携管理エージェント
システムではなく、エージェント
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製造業の未来を拓く!APSが未来を変える!
APSエージェントとは
システム全体を構成するサブシステムを、個々のミッションを自律的に実現するものとしてとらえた場合の個々の主体的な単位。各エージェントは、インタフェースで定義された機能を実現するが、必要に応じて他のエージェントの力を借りてもよく、その方法は内部に隠蔽されている。
システム全体を構成するサブシステムを、個々のミッションを自律的に実現するものとしてとらえた場合の個々の主体的な単位。各エージェントは、インタフェースで定義された機能を実現するが、必要に応じて他のエージェントの力を借りてもよく、その方法は内部に隠蔽されている。
エージェント = コラボレーションを行う構成要素
エージェントエージェント
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製造業の未来を拓く!APSが未来を変える!
エージェントとオブジェクトの関係
APSエージェント
APSエージェント
APSエージェント
APSエージェント
メッセ-ジ
メッセ-ジ
永続化
ドメインオブジェクト
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製造業の未来を拓く!APSが未来を変える!
APSコラボレーションとは
ビジネスプロセスビジネスプロセス
ビジネスモデルビジネスモデル
APSコラボレーションAPSコラボレーション
ドメイン・オブジェクト
情報システムや人が構成要素。状況に応じて解決方法を変更可能
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製造業の未来を拓く!APSが未来を変える!
APSコラボレーションとは
ビジネスプロセスビジネスプロセス
ビジネスモデルビジネスモデル
APSコラボレーションAPSコラボレーション
情報システムや人が構成要素。状況に応じて解決方法を変更可能
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製造業の未来を拓く!APSが未来を変える!
もくじ
• はじめに
• ビジネスモデルの定義
• 評価指標の構造化
• APSシステムの構成
• APSコラボレーションの紹介
• APSによる計画連携
• グランドデザインの策定方法
• システム実装のガイドライン
• まとめ
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製造業の未来を拓く!APSが未来を変える!
基本業務のコラボレーション
• 生産品目に関する意思決定
• 生産資源に関する意思決定
• サプライチェーンに関する意思決定
– 方針計画コラボレーション
– 生産オーダ計画コラボレーション
– 製造指示計画コラボレーション
– 納期見積コラボレーション
– 製造実施コラボレーション
– 工場計画コラボレーション
– 能力計画コラボレーション
– 設備保守コラボレーション
– 販売計画コラボレーション
– 在庫計画コラボレーション
– 業者選定コラボレーション
– 購買計画コラボレーション
– 輸送計画コラボレーション
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製造業の未来を拓く!APSが未来を変える!
生産座席予約システム
生産座席枠営業所A
営業所B
営業所C
6月 2 3 4 5 6
ABCD
予約/キャンセル
予約/キャンセル
予約/キャンセル
ライン1ライン2ライン3
生産能力
生産指示
APS
工場
座席生成コラボレーション
座席生成コラボレーション
座席予約コラボレーション
座席予約コラボレーション
座席修正コラボレーション
座席修正コラボレーション
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製造業の未来を拓く!APSが未来を変える!
生産座席予約システム
座席修正コラボレーション座席修正コラボレーション
:市 場 要 求 OBJ:販 売 管 理 AG T:生 産 オー ダOBJ
:プ ラン ニ ン グAG T :ス ケジ ュー リン グAG T
:生 産 ル ー ル OBJ:生 産 能 力 OBJ
:資 材 在 庫 OBJ
:製 造 指 示 OBJ
1 get2 get
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9 response
10 set
11 response
12 response
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製造業の未来を拓く!APSが未来を変える!
混合生産引当システム
調達 加工 組立 仕上 出荷
初工程はすべて見込み生産
初工程はすべて見込み生産
終工程はすべて受注生産
終工程はすべて受注生産
6月 2 3 4
ABCD
計画生成コラボレーション
計画生成コラボレーション
計画引当コラボレーション
計画引当コラボレーション
実績管理コラボレーション
実績管理コラボレーション
計画/実績
計画/実績
計画/実績
計画/実績
計画/実績計画/実績
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製造業の未来を拓く!APSが未来を変える!
混合生産引当システム
計画引当コラボレーション計画引当コラボレーション
:顧 客 オー ダOBJ
:プ ラン ニ ン グAG T :生 産 オー ダOBJ
:引 当 管 理 AG T
:製 造 実 績 OBJ :製 造 指 示 OBJ
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2 set
3 get
4 request
5 get 6 get
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製造業の未来を拓く!APSが未来を変える!
協調仕様決定システム
仕様決定プロセス
製造プロセス
先行発注
引合い 仮受注
受注 仕様設定
仕様確定
作業A
作業C
作業B
作業F
納期
納入リードタイム
作業E
作業D
仕様設定
注文設定コラボレーション
注文設定コラボレーション
仕様催促コラボレーション
仕様催促コラボレーション
仕様決定コラボレーション
仕様決定コラボレーション
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製造業の未来を拓く!APSが未来を変える!
協調仕様決定システム
仕様催促コラボレーション仕様催促コラボレーション
:顧 客 オー ダOBJ
:仕 様 決 定 AG T:BOM管 理 AG T
:ス ケジ ュー リン グAG T
:製 造 指 示 OBJ
:生 産 能 力 OBJ
:製 造 実 績 OBJ
:資 材 在 庫 OBJ
:販 売 管 理 AG T
1 get
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5 get
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7 get8 get
9 response
10 set
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製造業の未来を拓く!APSが未来を変える!
プロジェクト型定量生産
売上金額
機会損失費機会損失費
生産方針計画
製品A2生産製品A1生産
4 5 6 7 8 9 10 11 12 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12
2003 2003モデルチェンジモデルチェンジ
設備1設備2設備3・・・
詳細なスケジューリング
詳細なスケジューリング
収益計画コラボレーション
収益計画コラボレーション
切替決定コラボレーション
切替決定コラボレーション
製品切替コラボレーション
製品切替コラボレーション
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製造業の未来を拓く!APSが未来を変える!
プロジェクト型定量生産
切替決定コラボレーション切替決定コラボレーション
:販 売 計 画 OBJ
:ス ケジ ュー リン グAG T
:顧 客 オー ダOBJ
:原 価 管 理 AG T
:引 当 管 理 AG T
:購 買 オー ダO BJ
:資 材 在 庫 OBJ
:製 造 実 績 OBJ:在 庫 計 画 OBJ
:製 品 在 庫 OBJ
:製 造 指 示 OBJ
:生 産 オー ダOBJ1 get2 get
3 get
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10 response
11 get
12 set
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製造業の未来を拓く!APSが未来を変える!
もくじ
• はじめに
• ビジネスモデルの定義
• 評価指標の構造化
• APSシステムの構成
• APSコラボレーションの紹介
• APSによる計画連携
• グランドデザインの策定方法
• システム実装のガイドライン
• まとめ
PSLX Consortium Japan © 2003
製造業の未来を拓く!APSが未来を変える!
APSによる計画連携
• 生産能力や在庫情報の共有化
• 生産計画と需要予測情報の共有
• 生産オーダ計画情報の共有と連携
• 生産指示レベルでの同期生産
能力能力在庫在庫
負荷負荷
見込値見込値
予測値予測値
作業指示作業指示
トランザクションレベルトランザクションレベル
フォーキャスティングレベルフォーキャスティングレベル
プランニングレベルプランニングレベル
スケジューリングレベルスケジューリングレベル作業実績作業実績
受注オーダ受注オーダ
見込オーダ見込オーダ
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製造業の未来を拓く!APSが未来を変える!
計画連携(1)
サ イトBサ イトA
:ス ケジ ュー リン グAG T
:連 携 管 理 AG T :連 携 管 理 AG T :生 産 能 力 OBJ
:製 品 在 庫 OBJ
:購 買 計 画 AG T
:購 買 オー ダOBJ :販 売 管 理 AG T :顧 客 オー ダOBJ
1 request
2 request 3 get
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10 set
生産能力や在庫情報の共有化
トランザクションレベルトランザクションレベル
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製造業の未来を拓く!APSが未来を変える!
計画連携(2)
サ イトBサ イトA
:プ ラン ニ ン グAG T
:連 携 管 理 AG T:連 携 管 理 AG T
:プ ラン ニ ン グAG T
:市 場 要 求 OBJ
:販 売 計 画 OBJ
:在 庫 計 画 OBJ
:市 場 要 求 OBJ
:販 売 計 画 OBJ
:在 庫 計 画 OBJ:生 産 オー ダOBJ
1 request
2 request
3 reqyest
4 get
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9 response 10 get
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生産計画と需要予測情報の共有化
フォーキャスティングレベルフォーキャスティングレベル
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製造業の未来を拓く!APSが未来を変える!
計画連携(3)
サ イトBサ イトA
:プ ラン ニ ン グAG T
:連 携 管 理 AG T:連 携 管 理 AG T
:製 品 在 庫 OBJ:プ ラン ニ ン グAG T
:生 産 オー ダOBJ
:製 品 在 庫 OBJ
:ス ケジ ュー リン グAG T
:生 産 オー ダOBJ1 request
2 request
3 get
4 request5 set
6 get
7 response
8 response
9 get 10 request
11 response
12 set
生産オーダ計画情報の共有と連携
プランニングレベルプランニングレベル
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製造業の未来を拓く!APSが未来を変える!
計画連携(4)
サ イトBサ イトA
:生 産 オー ダOBJ
:ス ケジ ュ ー リン グAG T
:連 携 管 理 AG T
:ス ケジ ュ ー リン グAG T
:連 携 管 理 AG T:製 造 指 示 OBJ
:製 造 実 績 OBJ
:生 産 ル ー ル OBJ
:資 材 在 庫 OBJ
:輸 送 計 画 OBJ
:製 造 実 施 AG T
:資 材 在 庫 OBJ
:生 産 能 力 OBJ
:生 産 ル ー ル OBJ
:製 造 指 示 OBJ
1 get
2 request3 request
4 request5 set
6 get
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生産指示レベルでの同期生産
スケジューリングレベルスケジューリングレベル
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製造業の未来を拓く!APSが未来を変える!
もくじ
• はじめに
• ビジネスモデルの定義
• 評価指標の構造化
• APSシステムの構成
• APSコラボレーションの紹介
• APSによる計画連携
• グランドデザインの策定方法
• システム実装のガイドライン
• まとめ
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製造業の未来を拓く!APSが未来を変える!
グランドデザインの策定方法
• 環境の認識と変革のイネーブラー
• ビジネスアーキテクチャーの選択
• ビジネスモデルの変化への対応
• ステークホルダーと指標の構造化
• 情報システムアーキテクチャーとしてのPSLX
• ビジネス変革プログラムの設計
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製造業の未来を拓く!APSが未来を変える!
もくじ
• はじめに
• ビジネスモデルの定義
• 評価指標の構造化
• APSシステムの構成
• APSコラボレーションの紹介
• APSによる計画連携
• グランドデザインの策定方法
• システム実装のガイドライン
• まとめ
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製造業の未来を拓く!APSが未来を変える!
システム実装上の注意点
• グランドデザインの重要性
• ビジネスの進化とシステムの頑強性
• XMLによるコミュニケーションと機能分割
• 業務縦割りの開発からレイヤー指向へ
• 中小企業の取り組み方
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製造業の未来を拓く!APSが未来を変える!
プロジェクトの具体的手順
• 環境と課題の認識
• 目標の定量化と方針の決定
• 業務モデルの再設計
• データの整備とシステム開発
• 実運用と結果のフィードバック
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製造業の未来を拓く!APSが未来を変える!
もくじ
• はじめに
• ビジネスモデルの定義
• 評価指標の構造化
• APSシステムの構成
• APSコラボレーションの紹介
• APSによる計画連携
• グランドデザインの策定方法
• システム実装のガイドライン
• まとめ
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製造業の未来を拓く!APSが未来を変える!
まとめ
• ビジネスモデルの意味を示しその構成要素の候補を説明
• 評価のための指標を独自の視点で整理し具体例を設定
• APSの構成要素をエージェントの概念を用いて説明
• APSが可能にする効果的なコラボレーションを例をあげて解説
• グランドデザインの策定方法をシステム実装のガイドラインを説明