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BAVARIA S.A
Edward Acevedo Ospina
Ingrid Camila Andrade Rodríguez
Alvaro Javier Angarita Sepúlveda
Andrea Carolina Archila Rodríguez
CONTENIDO
• Presentación de BAVARIA S.A
• Productos que elaboran
• Cadena de suministro
• Explicación del proceso productivo
• Misión de la empresa y Visión de la empresa
• Valores
CONTENIDO
• Implementación del Sistema de Gestión Integral
• Política de calidad y objetivos de calidad
• Mapa de procesos en BAVARIA
• Control de calidad de materias primas
• Control de calidad de proceso de producción
• Control de calidad del producto terminado
• Sistemas para contabilizar y controlar los costos de calidad
• Herramientas Utilizadas para el control de calidad
• Conclusiones
BAVARIA S.A.
MEDELLIN
VALLE
BOGOTA
TOCANCIPA
DUITAMA
BUCARAMANGABARRANQUILLA
Bavaria es la operación industrial de SABMiller en Colombia y el más importante conglomerado industrial de bebidas del país con 120 años de presencia en el ambito industrial.
Está conformada por siete plantas cerveceras ubicadas en Barranquilla, Bogotá, Duitama, Bucaramanga, Cali, Medellín y Tocancipá; y por dos malterías, una en Tibitó y otra en Cartagena, las cuales manufacturan, distribuyen y venden cerveza, y bebidas de malta. También es dueña de la firma Impresora del Sur.
El número aproximado de trabajadores directos es de 4520, e indirectos de 4075.
BAVARIA S.A. - Subsidiaria de SABMiller
SABMiller es la segunda empresa cervecera mundial con operaciones en 40 países de cuatro continentes y una producción que supera los 216 millones de hectolitros de cerveza con más de 170 marcas.
Suramérica constituye la segunda región más importante en términos de ganancias para la compañía, luego de la operación en Sudáfrica, su país de origen, representando el 26% de las utilidades.
Capacidad de las plantas
PLANTA CAPACIDAD Hectolitros/año
Tocancipá 8.200.000 Bogota 4.800.000 Barranquilla 4.100.000 Valle 3.600.000 Medellin 3.200.000 Boyaca 2.370.000 Bucaramanga 2.100.000 TOTAL 28.370.000
PRODUCTOS QUE ELABORAN
CERVEZAS• Águila • Águila light• Póker• Peroni• Club Colombia• Redd’s • Pilsen • Costeña
OTRAS BEBIDAS• Pony Malta • Cola y Pola
Recurso
s
Producción
Distribución
Consum
o
CADENA DE SUMINISTRO
Recursos:• Materias primas e insumos:
CADENA DE SUMINISTRO
Malta (cebada)
Arroz
Levadura
Electricidad
AguaJarabe de Maíz
Lúpulo
Gas
ACPMBotellas (Peldar)
CADENA DE SUMINISTRO
Elemento humano: Profesionales, técnicos y tecnólogos de producción, obreros y operarios de producción, empleados de administración y ventas Grupos Interdisciplinarios de trabajo, Ingenieros Seguridad Industrial, médicos, Enfermeras, Comité Paritario Salud Ocupacional, Brigadas de Emergencia, Vigías de Seguridad, Comités de Evacuación
Recursos físicos y locativas: Laboratorio central y en cada planta, Área Salud Ocupacional Enfermerías y Oficinas de Seguridad Industrial, Ambulancias y Equipos de Rescate, Equipos de Monitoreo Ambiental, Sistemas de Seguridad en Maquinaria Industrial, Redes Contra Incendio, Botiquines Áreas de TrabajoTecnológicos: Software SGI, AM, SAP,
ASTREA, SISO, Sistema de Información en Salud Ocupacional- Nacional, Intranet y bases de datos/ procesos Financieros: Análisis,
aprobación y ejecución del presupuesto anual de inversiones y gastos
Producción:
CADENA DE SUMINISTRO
Distribución y consumo:
CAMIONES Clientes >18 años
BODEGAS
Todo público
Programa “Comunícate”
PROCESO PRODUCTIVO
Elaboración del mosto
Fermentació
n y maduración
Envasado y
distribución
Elaboración del Mosto
Fermentación y maduración
Envasado y Distribución
Bavaria - Visión y Misión
VisiónSer la compañía más admirada en Colombia y un gran contribuyente a la reputación global de SABMiller.
· Por la calidad de nuestros productos.· Como la mejor fuente de empleo.· Como el mejor socio.· Por nuestra responsabilidad social.· Por la efectividad de nuestro mercado.
Misión
Crecer en el mercado a un consumo per cápita anual de 60 litros, asegurando el liderazgo de nuestro portafolio de marcas nacionales e internacionales en cada una de las categorías de bebidas y en todos los segmentos del mercado.
Valores
• Nuestra gente es nuestra ventaja más duradera
• La responsabilidad es clara e individual
• Trabajamos y ganamos en equipo
• Comprendemos y respetamos a nuestros clientes y consumidores
• Nuestra reputación es indivisible
Evolución del SGI en Bavaria
¿ POR QUÉ LA INTEGRACIÓN DE LOS SISTEMAS ?
Para buscar una mayor alineación y despliegue del plan estratégico de la organización, para así poder:
• Mejorar la satisfacción del cliente y partes interesadas
• Mejorar la productividad
• Aumentar las utilidades, EBITDA
• Desarrollar la orientación a procesos
• Gerenciar los procesos en forma sistémica
• Optimizar la asignación y el uso de recursos
• Mejorar el desarrollo de las competencias del personal
• Agregar mas valor a la empresa con las auditorias internas
BPM - HACCP
NTC ISO 22000
NTC ISO 9001
NTC ISO 14001
NTC OHSAS 18001
Inocuidad del producto
Normas de aplicación obligatoria en industrias productoras de alimentos
Calidad de producto
Impactos ambientales
Seguridad y salud Ocupacional
CONSUMIDOR
COMUNIDAD
EMPLEADOS
¿ POR QUÉ LA INTEGRACIÓN DE LOS SISTEMAS ?
BASC ANTI -CONTRABANDO
GOBIERNO
El sistema de calidad ha facilitado la Integracion del sistema de gestión
OBJETIVOS
Y
POLITICASPOLITICA Y OBJETIVOS
ISO 9001
SISTEMA GESTION CALIDAD E INOCUIDAD
ISO 14001
SISTEMA DE GESTIÓN AMBIENTAL
OHSAS 18001
SEGURIDAD Y SALUD OCUPACIONAL
BPM-HACCP- ISO 22000
BASC
SISTEMA FINANCIEROSISTEMA ADMINISTRATIVO
SISTEMA RESPONSABILIDAD SOCIAL
MCM
Beneficios Obtenidos con el SGI
DESEMPEÑO: Logro de las metas del plan de negocios. Incremento en las ventas
IMAGEN: Mejora de la imagen interna y externa de la empresa, credibilidad entre las partes interesadas.
PROCESOS: Mayor prevención en el cumplimiento de requisitos legales y otros; revisión y rediseño de los procesos, identificando actividades que no agregan valor y con una mayor orientación al cliente
RECURSOS: Mejora de la infraestructura que soporta la orientación al mercado, . fortalecimiento de las comunicaciones y el trabajo en equipo, Mayor motivación y participación activa de los empleados, apoyado en el desarrollo permanente de sus competencias para la toma de decisiones. Optimización de los recursos empleados en las auditorias internas.
• Manual de Gestión Integral• Control de documentos y Control de registros• Acciones correctivas y preventivas• Auditorias internas al sistema de gestión• Entrenamiento y capacitación • Comunicaciones internas y externas
Procedimientos comunes y unificados por procesos
• Gestión Integral de Riesgos• Selección y evaluación de proveedores• Instructivos para control de proceso• Gestión de la Legislación • Mantenimiento y calibración de equipos• Plan de Emergencias• Revisión por la dirección
MAPA DE PROCESOS EN BAVARIA
GESTION ESTRATEGICA
GESTION FINANCIERA
GESTION DE MANUFACTURA
Red de Procesos de 1er Nivel
GESTION COMERCIAL
GESTION LOGISTICA
GESTION HUMANA
CLIENTES Y PARTES INTERESADAS
CLIENTES Y PARTES INTERESADAS
Política de calidad
“Somos una compañía orientada hacia las marcas y el mercado. Estamos comprometidos con los consumidores a ofrecerles productos y servicios
de alta calidad y seguridad alimentaría, en consecuencia hemos adoptado una filosofía de aseguramiento de calidad, administración de
riesgos de inocuidad y mejora continua en nuestros procesos.Como parte de nuestro compromiso de mejoramiento continuo y basado en una directriz corporativa, nuestras plantas están implementando las prácticas fundamentales y pilares de Manufactura de Clase Mundial.
También fomentamos y animamos a nuestros proveedores y contratistas a seguir principios de administración mundialmente reconocidos”
Objetivos de calidad
Los objetivos del sistema de Gestión Integral (SGI) son las metas corporativas incluidas dentro del plan de negocios de Bavaria S.A con una frecuencia anual. Entre los objetivos se
encuentran:
• Equipo de Trabajos desarrollados• Implementación de Clase Mundial• Participación total del mercado.
A partir de estos objetivos, se incorporan las metas para cada área y por lo tanto a cada trabajador
Control de Materias Primas
Las Materias Primas deben ser almacenadas en condiciones que aseguran la protección contra contaminantes. El depósito esta alejado de los productos terminados, para impedir la contaminación cruzada. Además, se tiene en cuenta las condiciones óptimas como temperatura, humedad, ventilación e iluminación.
Las materia primas de la cerveza son 100% naturales se encuentran almacenadas en tres
silos de almacenamiento según las características de las mismas.
Control del proceso productivo
El seguimiento es constante desde la potabilización del agua hasta el
producto terminado en los establecimientos. Para esto se cuenta
con estaciones de trabajo donde en diferentes frecuencias, se saca una
muestra (dependiendo de cada proceso) para evaluar cada uno de los
parámetros correspondientes. Para que de esta manera se pueda detectar a
tiempo algo fuera de lo normal.
Inspectores, Omnivision, Lab.
por sector
Control del producto terminado
Existe un Ingeniero denominado “Trade” el cual realiza constantes visitas al mercado y selecciona diferentes
establecimientos con el fin de tomar pruebas de cada producto para conocer
si existió cambio en las propiedades organolépticas durante su distribución y
almacenamiento.
Supervisores y gerentes de las áreas de ventas realizan visitas al mercado donde evalúan el producto, manejo de los equipos de frío,
exhibición adecuada del producto, evaluaciones sensoriales y problemas de etiquetado.
EVOLUCION INDICADOR DE CALIDAD 1997-2005
725
747 752742
886
840
905
964978
700
750
800
850
900
950
1000
PU
NT
AJE
1997 1998 1999 2000 2001 2002 2003 2004 2005
AÑO
981
725
747 752742
886
840
905
964978
700
750
800
850
900
950
1000
PU
NT
AJE
1997 1998 1999 2000 2001 2002 2003 2004 2005
AÑO
981
Consumer Quality Index
86
,2
57
,0
74
,8 86
,8
78,583,0
86,2 85,2 84,488,6
92,087,5
50
60
70
80
90
100
Jan 09
Feb09
Mar 09
Apr F10
May F10
Jun F10
JulF10
F07 F08 F09 F10
IQMS Packaging
80
,8
87
,3
98
,7
99
,6
99,39 99,39 99,29 99,50 99,70 99,80 99,80 99,55
50
60
70
80
90
100
Jan 09
Feb09
Mar 09
Apr F10
May F10
Jun F10
JulF10
F07 F08 F09 F10
EVOLUCION INDICADOR DE CALIDAD F06-F09
IQMS Brewing
85,0
46,6
64,4 78
,4
76,4 76,0
67,071,6 74,578,1 77,6 75,6
30
40
50
60
70
80
90
100
Jan 09
Feb09
Mar 09
Apr F10
May F10
Jun F10
JulF10
F07 F08 F09 F10
Evolución de Indicadores ambientales
4.484.27
4.073.88
3.68
5.74
5.41
5.014.84
5.044.85
4.704.78
2002 2003 2004 2005 F07 F08 F09 F10 F11 F12 F13 F14
4.484.27
4.073.88
3.68
5.74
5.41
5.014.84
5.044.85
4.704.78
2002 2003 2004 2005 F07 F08 F09 F10 F11 F12 F13 F14
156.0151.3146.8139.4135.3
334.4332.9
291.0
277.6
232.7
201.9190.5
167.9157.2
155.9
167.2
147.2
1998 1999 2000 2001 2002 2003 2004 2005 F07 F08 F09 F10 F11 F12 F13 F14
156.0151.3146.8139.4135.3
334.4332.9
291.0
277.6
232.7
201.9190.5
167.9157.2
155.9
167.2
147.2
1998 1999 2000 2001 2002 2003 2004 2005 F07 F08 F09 F10 F11 F12 F13 F14
Consumo de agua Hl agua/Hl envasado Consumo de energía Mjoul/Hl
-18% -37%
• Se mejoraron las relaciones con las autoridades y la comunidad.
• 4 fábricas han obtenido diversos reconocimientos por parte de las autoridades por su desempeño ambiental.
• En el año 2009 se recibe el premio Responsabilidad ambiental en la categoría de la Producción más limpia, entregado por la Fundación Siembra Colombia y la Embajada del Reino Unido, con el apoyo del Programa de las Naciones Unidas para el Desarrollo.
SISTEMAS PARA CONTABILIZAR Y CONTROLAR LOS COSTOS DE CALIDAD
Sistema SAP: Estadísticas de la producción, Ventas, Existencias
diarias, Movimientos entre depósitos.
CAPACIDAD DE PRODUCCIÓN
OPTIMIZACION (PCSI): Planeador corporativo
sistema industrial SOFTWARE SGI
Conclusiones
• El Sistema de Gestión Integral - SGI, se ha convertido en un soporte importante para la mejora del desempeño de la organización, la satisfacción de las partes interesadas, por la calidad y el desarrollo de nuestro personal.
• Es una herramienta administrativa fundamental para la alineación y despliegue de las estrategias de calidad.
• Su seguimiento y medición, el cambio anual de sus parámetros de medición y de las metas, impulsan la mejora continua y la adecuación, del sistema de gestión integral.
