BIAL INDUSTRIAL FARMACÉUTICA, S.A. - Euskadi.eus · proyecto tÉcnico y estudio de impacto ambiental memoria - 3 - Índice 1

BIAL INDUSTRIAL FARMACÉUTICA, S.A.

NUEVA PLANTA DE DESARROLLO Y PRODUCCIÓN DE VACUNAS

PARQUE TECNOLÓGICO DE BIZKAIA TÉRMINO MUNICIPAL DE ZAMUDIO

PROYECTO TÉCNICO Y ESTUDIO DE IMPACTO AMBIENTAL

MEMORIA

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ÍNDICE

1. OBJETO ..................................................................................................................7 2. DATOS ADMINISTRATIVOS DEL TITULAR DE LA INSTALACIÓN ..........7 3. CARACTERÍSTICAS GENERALES DE LA ACTIVIDAD Y DE LAS

ACCIONES DE LA MISMA SUSCEPTIBLES DE GENERAR IMPACTOS AMBIENTALES................................................................................8

3.1. Actuaciones susceptibles de generar impactos en la fase de obras ................8 3.1.1. Movimiento de tierras.....................................................................................8 3.1.2. Cimentaciones ................................................................................................8 3.1.3. Edificaciones ..................................................................................................8 3.1.4. Urbanización exterior .....................................................................................9 3.1.5. Conexiones a redes de servicios ...................................................................10 3.1.6. Duración prevista de las obras......................................................................12 3.1.7. Producción de residuos.................................................................................12 3.1.8. Balance del movimiento de tierras ...............................................................13 3.1.9. Interceptación y reposición de servicios que pueden verse afectados..........13 3.1.10. Localización de instalaciones auxiliares de obra..........................................14 3.1.11. Tráfico durante la obra. ................................................................................14 3.2. Actuaciones del proyecto susceptibles de generar impactos en fase de

funcionamiento de la actividad.....................................................................14 3.2.1. Procesos productivos ....................................................................................14 3.2.2. Procesos auxiliares .......................................................................................18 3.2.3. Sistema de tratamiento de aguas...................................................................22 3.2.4. Zonas de almacenamiento ............................................................................23 3.2.5. Ubicación de la instalación...........................................................................23 3.2.6. Superficie de la parcela y disposición de las instalaciones en la misma ......24 3.2.7. Datos registrales en el Registro de la Propiedad ..........................................25 3.2.8. Potencia instalada .........................................................................................25 3.2.9. Descripción del control de acceso a la instalación .......................................25 3.2.10. Características constructivas ........................................................................25 3.2.11. Capacidad nominal de producción y necesidades de personal .....................30 3.2.12. Instalaciones principales, auxiliares y equipos.............................................31 3.2.13. Redes de drenaje...........................................................................................34

4. EXAMEN DE ALTERNATIVAS E IMPLANTACIÓN DE MEJORES TECNOLOGÍAS DISPONIBLES.........................................................................35

4.1. Mejores Técnicas Disponibles adoptadas.....................................................35 4.2. Otras tecnologías adoptadas para el ahorro energético y la reducción

del impacto ambiental...................................................................................36 5. UTILIZACIÓN Y CONSUMO DE RECURSOS Y ENERGÍA ..........................37

5.1. Consumo energético .....................................................................................37 5.1.1. Centro de transformación .............................................................................38 5.1.2. Grupo electrógeno ........................................................................................38 5.1.3. Instalaciones de combustión.........................................................................39 5.1.4. Medidas adoptadas para potenciar el ahorro y eficiencia energética ...........39 5.1.5. Almacenamiento de combustible..................................................................40 5.2. Consumo de agua .........................................................................................41 5.2.1. Agua de red...................................................................................................41

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5.2.2. Balance de aguas ..........................................................................................42 5.2.3. Medidas para la minimización del consumo de agua ...................................42 5.3. Materias primas y auxiliares: almacenamiento, utilización y consumo .......43 5.3.1. Fichas de seguridad ......................................................................................47 5.3.2. Almacenamiento...........................................................................................47

6. DESCRIPCIÓN Y CUANTIFICACIÓN DE EMISIONES .................................48 6.1. Emisiones al aire...........................................................................................48 6.1.1. Focos de emisión a la atmósfera...................................................................49 6.1.2. Focos no sistemáticos ...................................................................................50 6.1.3. Emisiones difusas .........................................................................................51 6.2. Ruidos y vibraciones ....................................................................................51 6.3. Emisiones lumínicas .....................................................................................52 6.4. Vertidos a las aguas residuales .....................................................................53

7. GENERACIÓN Y GESTIÓN DE RESIDUOS ....................................................54 7.1. Residuos no peligrosos .................................................................................54 7.2. Residuos peligrosos ......................................................................................56 7.3. Almacenamiento de los residuos ..................................................................58 7.3.1. Medidas para la minimización de residuos y la mejora de su gestión..........59

8. CONDICIONES DE EXPLOTACIÓN Y OTRAS MEDIDAS PARA EVITAR EL DETERIORO DEL MEDIO AMBIENTE ......................................59

8.1. Medidas para evitar el deterioro del medio ambiente en fase de obras........59 8.1.1. Medidas para la protección del sistema hidrológico y la calidad de las

aguas en la fase de obras...............................................................................59 8.1.2. Medidas destinadas a la prevención de la contaminación atmosférica

en la fase de obras: control del polvo, ruido, etc. .........................................60 8.1.3. Propuesta de gestión de residuos durante la fase de obras. Descripción

de los sistemas de recogida, almacenamiento y tratamiento ........................61 8.1.4. Medidas destinadas a la protección de la vegetación natural y fauna ..........62 8.2. Medidas para evitar el deterioro del medio ambiente durante el

funcionamiento de la actividad.....................................................................62 8.2.1. Medidas para la minimización de las emisiones al aire................................62 8.2.2. Medidas para la minimización de las emisiones a las aguas ........................62 8.2.3. Medidas de integración paisajística..............................................................63

9. INFORME PRELIMINAR DE SITUACIÓN DEL SUELO ................................64 9.1. Estudio histórico...........................................................................................64 9.2. Descripción del medio físico ........................................................................66 9.3. Descripción de la actividad de la empresa....................................................69 9.4. Evaluación de la calidad del suelo................................................................69 9.5. Análisis de las probabilidades de afección al suelo......................................69 9.5.1. Metodología..................................................................................................69 9.5.2. Identificación de las fuentes de riesgo..........................................................72 9.5.3. Valoración del riesgo....................................................................................73 9.6. Conclusiones y recomendaciones.................................................................73 9.6.1. Calificación del emplazamiento ...................................................................73 9.6.2. Propuestas de medidas..................................................................................73

10. INVENTARIO AMBIENTAL..............................................................................74 10.1. Climatología general del ámbito de estudio .................................................74 10.2. Geología .......................................................................................................77 10.2.1. Características geotécnicas ...........................................................................78

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10.3. Geomorfología..............................................................................................79 10.4. Suelo .............................................................................................................80 10.5. Hidrogeología ...............................................................................................81 10.5.1. Hidrología superficial ...................................................................................82 10.5.2. Hidrología Subterránea.................................................................................89 10.6. Paisaje...........................................................................................................90 10.7. Descripción de la biocenosis y ecosistemas presentes en el área .................93 10.7.1. Flora..............................................................................................................94 10.7.2. Fauna ..........................................................................................................100 10.8. Calidad del aire...........................................................................................104 10.9. Situación fónica ..........................................................................................105 10.10. Medio social ...............................................................................................106 10.10.1. Situación territorial .....................................................................................106 10.10.2. Infraestructuras ...........................................................................................107 10.10.3. Demografía .................................................................................................108 10.11. Patrimonio histórico - cultural....................................................................110

11. IDENTIFICACIÓN Y VALORACIÓN DE IMPACTOS ..................................110 11.1. Metodología................................................................................................110 11.2. Identificación de impactos..........................................................................115 11.3. Caracterización y valoración de impactos ..................................................119 11.3.1. Impactos producidos durante la fase de construcción ................................119 11.3.2. Impactos producidos durante la fase de explotación ..................................122 11.4. Valoración de los impactos.........................................................................125 11.5. Conclusión..................................................................................................129

12. PROGRAMA DE VIGILANCIA AMBIENTAL ...............................................130 12.1. Fase de construcción...................................................................................130 12.2. Fase de explotación ....................................................................................132

13. MEDIDAS PREVENTIVAS Y CONDICIONES DE FUNCIONAMIENTO EN SITUACIONES DISTINTAS A LAS NORMALES ...................................134

14. EQUIPO REDACTOR DEL PROYECTO .........................................................135 15. ANEXOS.............................................................................................................136 16. PLANOS..............................................................................................................136

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1. OBJETO EL presente documento constituye el proyecto técnico para la solicitud de la autorización ambiental integrada, en virtud de lo dispuesto en la Ley 16/2002, de la nueva planta instalaciones que Bial Industrial Farmacéutica S.A. El documento se completa con los aspectos requeridos en el Reglamento de evaluación de impacto ambiental (Real Decreto 1131/1988). La nueva planta de BIAL INDUSTRIAL FARMACÉUTICA, S.A. se localizará en el Parque Tecnológico de Bizkaia en el término municipal de Zamudio, emplazada en zona industrial. La parcela está clasificada urbanísticamente como suelo urbanizable programado. La nueva planta tiene como finalidad el desarrollo y producción de tres líneas de vacunas: vacunas alergénicas, vacunas inactivadas, y en un futuro vacunas de recombinantes mediante fermentación bacteriana. Estas tres líneas producirán proteínas, las cuales se envasaran en la zona de dosificación aséptica. La planta se diseña para desarrollar y producir productos bajo las Normas de Correcta Fabricación (cGMP) correspondiendo con los requisitos de las autoridades, en particular de la FDA americana y de la EMEA europea. La instalación se ha diseñado para utilizar sistemas y tecnologías de procesos fijos, pero también una tecnología desechable más flexible para seguir las nuevas tendencias del mercado biotecnológico. 2. DATOS ADMINISTRATIVOS DEL TITULAR DE LA INSTALACIÓN Titular: BIAL INDUSTRIAL FARMACÉUTICA, S.A. NIF: A-48.956.445 Domicilio social y para notificaciones: Calle Alameda Urquijo, 27 – 48008 Bilbao (Bizkaia). Representante legal: Sr. D. Iñigo Pagoaga Izurrategui, con DNI 18.599.931-S, en calidad de apoderado. Actividad Desarrollo y fabricación de vacunas Clasificación CNAE 21.20 Fabricación de especialidades farmacéuticas. Clasificación según la Ley 3/1998: 8.5.– Instalaciones para la producción de pesticidas y productos farmacéuticos, con excepción de los proyectos contemplados en el apartado 8.1

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Emplazamiento del proyecto El proyecto se construirá en el Parque Tecnológico de Bizkaia, perteneciente al en el municipio de Zamudio, Bizkaia. Coordenadas UTM del centro de la parcela

UTMx – 511.200 UTMy – 4.794.026

3. CARACTERÍSTICAS GENERALES DE LA ACTIVIDAD Y DE LAS

ACCIONES DE LA MISMA SUSCEPTIBLES DE GENERAR IMPACTOS AMBIENTALES

A continuación se resume las características generales de la actividad proyectada y de las acciones susceptibles de generar impactos ambientales. 3.1. Actuaciones susceptibles de generar impactos en la fase de obras 3.1.1. Movimiento de tierras El movimiento general de tierras es de poca envergadura dado que el nivel medio de las excavaciones bajo las sub-bases de las soleras está próximo, en promedio, al nivel del terreno existente. Los trabajos previstos son:

o Excavación de la tierra vegetal

o Excavación en el sustrato rocoso altamente meteorizado

o Relleno compactado al 98 % del P.M. con material procedente de la excavación del sustrato rocoso.

Previamente se eliminarán dos franjas de zarzas, conservando el grupo de árboles situados en la zona sudoeste de la parcela. 3.1.2. Cimentaciones En base a las conclusiones del estudio geotécnico realizado por la empresa Eptisa Cinsa, las cimentaciones se han resuelto mediante zapatas aisladas de hormigón armado apoyadas en el nivel IIb del sustrato rocoso ligeramente meteorizado. La tensión admisible adoptada en este estrato es de 4 kg/cm2 3.1.3. Edificaciones El proyecto consta de un edificio de desarrollo y producción al que se encuentra adosado una nave destinada a almacén formando un solo cuerpo. Las dimensiones proyectadas de la edificación son:

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- superficie ocupada por la edificación: 2.857,55 m2

- longitud total: 37,60 m

- ancho: 45,55 m

- altura: 12 m.

El edificio de desarrollo y producción consta de planta semisótano, planta baja y planta primera. En él se encuentran ubicadas las áreas administrativas, de laboratorios, productivas y comunes. La nave de almacén dispone sólo de planta baja que se sitúa al mismo nivel que la del edificio principal. La planta semisótano es común a edificio y nave y está dedicada íntegramente a aparcamiento. La distribución de los espacios en el interior de la edificación es:

Planta semisótano Aparcamiento

Planta baja Zonas comunes Zonas técnicas Zona almacén Zonas de producción

Planta primera Zona de oficinas de administración Zona de laboratorios Zonas comunes Zonas técnicas

En la cubierta se ha dispuesto una pequeña zona al aire libre que se destinará a área técnica. 3.1.4. Urbanización exterior La superficie exterior consta de una parte pavimentada, constituida por viales, aparcamiento, accesos peatonales y patio de maniobras, y el resto superficie ajardinada. Se dispondrá de un único vial de doble sentido de circulación con un ancho de 7,00 m para el tráfico rodado que discurrirá paralelo al límite norte de la parcela desde el límite de esta hasta el patio de maniobra de camiones en la parte posterior de la planta. Además del aparcamiento ubicado en planta semisótano, se ha previsto un aparcamiento al aire libre con capacidad para 46 plazas al que se accede desde el vial principal. Se dispondrá de un acceso peatonal desde la calle IBAIZABAL BIDEA hasta la entrada al edificio. Perpendicularmente a éste se prevé otro de menos entidad a lo largo del aparcamiento exterior hasta la calle que discurre por el linde este de la propiedad. Se prevén aceras entre el vial interior de circulación y el edificio en su fachada norte, así como entre la rampa de acceso al semisótano y el aparcamiento exterior. A lo largo de la fachada sur del edificio se prevé un paso con gravilla para labores de mantenimiento y accesibilidad perimetral. Se han previsto zonas ajardinadas desde los límites sur y este de la parcela hasta las líneas de edificación y del aparcamiento exterior, así como un parterre ajardinado entre las dos hileras centrales de plazas de aparcamiento con el fin de mejorar el aspecto visual de éste último.

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Para minimizar los impactos visuales y sobre la flora se prevé conservar el grupo de árboles de edad avanzada situados en la parte sur-oeste de la parcela, realizar las plantaciones de árboles y arbustos con especies de hoja caduca y sembrar césped de composición similar a la utilizada por la Corporación Municipal en los espacios públicos. Los niveles de urbanización de proyecto originan desniveles con los espacios circundantes mínimos. Todos ellos se resuelven con taludes ajardinados. En una de las esquinas del patio de maniobras, donde el desnivel con el exterior es de 1,6 m este se resuelve con un murete de altura máxima 0,75 m y un talud adicional de tierras hasta alcanzar la cota de acabado del pavimento. 3.1.5. Conexiones a redes de servicios Centro de transformación Se prevé un Centro de Transformación enterrado cuyas características técnicas son:

• Tensión nominal: 30 KV • Numero trafos: 1 • Potencia unitaria: 1000 KVA

Constará de una estructura monobloque de hormigón armado, que puede incorporar en su interior diferentes esquemas de distribución permitiendo su uso tanto para centro de distribución pública como para instalación privada. La acometida al centro será subterránea, alimentándolo mediante una red de Media Tensión. La tensión de servicio será de 30 KV, con una frecuencia de 50 Hz. La empresa subministradora será IBERDROLA. El Centro de transformación se ubicará junto al acceso del tráfico rodado a la planta, en la esquina noreste de la parcela. Red de Gas Dada la existencia de una caldera de vapor con un consumo de 1.200.000 Kcal/h se requiere una acometida de gas a partir de las líneas de distribución del Parque Tecnológico. A partir de la tubería exterior de polietileno de Ø200 mm se conectará una acometida con tubería de polietileno de media densidad SDR-11 hasta la estación de regulación y medición (ERM). Dicha acometida será facilitada por la compañía suministradora. La ERM se ubica también en un punto cercano al acceso del tráfico rodado a la parcela, quedando totalmente oculta por un murete y talud ajardinado dado que estará a nivel de la plataforma del aparcamiento exterior. Abastecimiento de agua La acometida de agua se realizará a partir de la red existente y disponible en el Parque Tecnológico, cuyo diámetro es de 250 mm.

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La acometida dispondrá de los siguientes elementos:

• Una llave de toma o un collarín de toma en carga, sobre la tubería de distribución de la red exterior de suministro.

• Un tubo de acometida que enlazará la llave de toma con la llave de corte general en

polietileno (existente Ø= 40 mm)

• Una llave de corte en el exterior de la Propiedad El punto de acometida se sitúa en la parte sur de la parcela, próximo al acceso principal de personas desde el exterior de la planta. Red Contraincendios Se prevé una conexión a la red contraincendios del parque tecnológico en un punto cercano al definido para el abastecimiento de agua. El caudal requerido para una única acometida es de 60,55 m3/h. Se solicitará una nueva acometida de 3’’ para uso exclusivo de incendios dado que la tubería de 40 mm existentes en las parcelas no sería suficiente por criterios de velocidad de paso del agua. Telecomunicaciones Se ha previsto un sistema de vigilancia, seguridad (CCTV) y control de accesos que será interno al edificio con posibilidad de conexión al exterior. También se dispondrá de un sistema de RTV y satélite con elementos de captación propios. Para el caso de televisión terrestre se prevé las canalizaciones correspondientes para su conexión a la red exterior del Parque Tecnológico. Los servicios de telefonía, RDSI y telecomunicaciones de banda ancha también se conectarán a la infraestructura exterior existente. Red desagües Se prevén dos redes diferenciadas de desagües:

• Red de pluviales

• Red de aguas residuales La red de aguas residuales se conducirá hacia una balsa enterrada de homogeneización enterrada, a partir de la cual se conectará a la red de fecales existente en el Parque Tecnológico. (Conducción Ø= 315 m/m). Esta conexión se realizará por la parte posterior de la planta (lado oeste) por donde discurre la mencionada red. La red de pluviales se conectará a la red existente junto al vial del parque, cuya conducción tiene un diámetro de 800 mm, en un punto cercano al previsto para la red de residuales.

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3.1.6. Duración prevista de las obras La duración de las obras se estima en un máximo de 24 meses. En anexo se incluye el Plan de obra. Para la preparación del terreno y construcción es necesario el movimiento de maquinaria tal como pala retroexcavadora y similares, grúas, y camiones. 3.1.7. Producción de residuos Los residuos que se estima se producirán en la fase de construcción son:

Residuo cantidad estimada (tn)

Tierras y pétreos procedentes de la excavación 1.826,00

Asfalto 23,93

Madera 151,54

Metales 82,15

Papel 143,56

Plástico 123,62

Vidrio 3,99

Arena, grava y otros áridos 41,47

Hormigón 223,32

Ladrillos, azulejos y otros cerámicos 599,77

Piedra 39,88

Basuras (1) 55,83

Potencialmente peligrosos y otros (2) 36,69 (1) Residuos biodegradables y mezcla de residuos municipales (2) Absorbentes contaminados, tubos fluorescentes, pilas, envases

contaminados, sobrantes de pinturas y barnices, sobrantes de desencofrantes, aerosoles vacíos, baterías, otros

La empresa adjudicataria de las obras, que tendrá el control físico de los residuos generados en las mismas, presentará un Plan de Gestión que deberá ser aceptado por la propiedad y aprobado por la Dirección Ejecutiva de las Obras. Los residuos producidos serán segregados convenientemente de manera que se garantice una correcta gestión de los mismos. Se evitará en todo momento la contaminación de los materiales residuales con productos tóxicos o peligrosos que dificulten su posterior gestión. Los contenedores o zonas de acopio de residuos serán señalizados de manera adecuada. El responsable de la obra se asegurará en la contratación de la gestión de los residuos, que el destino final sean centros autorizados. Se contratarán solo transportistas y gestores autorizados e inscritos en los registros correspondientes.

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Se realizará un estricto control documental, de modo que los transportistas y gestores de los residuos deberán aportar los documentos de cada retirada y entrega en destino final. Para aquellos residuos que sean reutilizados en otras obras o proyectos de restauración se deberá aportar evidencia documental del destino final. 3.1.8. Balance del movimiento de tierras Como se ha comentado, el movimiento general de tierras es de poca envergadura dado que el nivel medio de las excavaciones bajo las sub-bases de las soleras está próximo, en promedio, al nivel del terreno existente. El material extraído en la excavación será a la práctica el empleado en los rellenos. No se prevé necesario el empleo de materiales de préstamo. Los sobrantes de excavación se han cuantificado junto con el resto de residuos de obra en el apartado correspondiente. Estos sobrantes serán reutilizados en otras obras o proyectos de restauración. 3.1.9. Interceptación y reposición de servicios que pueden verse

afectados. La obra existente de urbanización del parque tecnológico dotará a la parcela de los siguientes servicios:

- energía eléctrica de Media Tensión que alimentará al centro de transformación de 1000 kVA.

- suministro de gas natural. La acometida a la red del parque se realizará a través de la

estación de regulación y medición (ERM) - abastecimiento de agua - conexión a la red contraincendios del parque - conexión a las redes de comunicaciones del parque - conexión a la red de aguas pluviales del parque - conexión a la red de alcantarillado del parque para las aguas residuales.

Se llevarán a cabo las conexiones descritas en el apartado 3.1.5. (Conexiones a redes) a fin de dotar a la planta de dichos servicios. En los planos EP 1 (Red Euskatel, CTNE, E-E, Comunicación Parque Tecnológico), EP 2 (Red abastecimiento agua), EP 4 (Red contraincendios), EP 5 (Red gas) y U012 (Redes de saneamiento) se muestran las redes existentes en el parque y las conexiones a la planta.

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3.1.10. Localización de instalaciones auxiliares de obra. No se prevé la existencia de parque de maquinaria. En el plano A002 (Topografía – Estado actual) muestra la topografía del estado actual del terreno y señala las zonas previstas para el acopio de materiales. 3.1.11. Tráfico durante la obra. El tránsito de vehículos previsto será de;

- 1 excavadora que accederá diariamente durante los 3 primeros meses - 1 camión al día durante toda la duración de la obra - 1 grúa que accederá diariamente durante 7 meses.

Los vehículos accederán al Parque Tecnológico a través de la N-637 para cruzar el mismo por la BI-3783. El tránsito de vehículos pesados se prevé muy escaso por lo que no se prevé aumento significativo sobre los niveles de ruido habituales en las vías por las que discurren. 3.2. Actuaciones del proyecto susceptibles de generar impactos en fase

de funcionamiento de la actividad 3.2.1. Procesos productivos La instalación consistirá en una planta de producción de vacunas, con una línea de vacunas alergénicas, una segunda línea de vacunas inactivadas y una tercera línea futura de vacunas recombinantes mediante fermentación bacteriana. Estas tres líneas producirán proteínas que se envasaran en la zona de dosificación aséptica. Los diagramas de flujo representados a continuación muestran la secuencia de operaciones desde la recepción de la materia prima hasta la producción del producto. Los residuos generados en estos procesos se trataran por gestor autorizado, a causa de ser residuo biológico. Antes del tratamiento mediante gestor, los residuos líquidos se inactivaran, y los residuos sólidos se autoclavarán. En líneas generales, la descripción de las secuencias es la siguiente.

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Vacunas alergénicas Las proteínas son obtenidas de productos de origen natural. La materia prima, pueden ser tanto frutas, como pescados, ácaros, hongos, etc…, y las fases de procesado se pueden distinguir en la siguiente secuencia. Un primer lavado y pesado de la materia, una trituración por métodos mecánicos de ésta, una extracción de las proteínas que nos interesan, mediante decantación o separación liquido-liquido o bien por filtración, y una liofilización para la conservación del producto.

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Vacunas inactivadas Estas vacunas son producidas por inactivación de una muestra isopo tomada a paciente. Las etapas que contempla son una identificación, un crecimiento, una inactivación, y finalmente una filtración

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Vacunas recombinantes Los productos recombinantes, producidos a partir de células bacterianas, son proteínas que se producen a partir de crecimiento de células. En una primera etapa hay un crecimiento celular para la producción de dicha proteína. Seguidamente esta proteína debe purificarse, mediante etapas cromatográficas, de ultrafiltración, o bien de centrifugación.

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3.2.2. Procesos auxiliares Grupo electrógeno La nueva planta, dispondrá de un Grupo electrógeno para alimentar a los sistemas más críticos en caso de fallo en el suministro eléctrico, como los sistemas de seguridad, además de aquellas partes de la instalación que se consideren necesarias. El grupo electrógeno estará alimentado por gasoil el depósito del cual estará integrado en el propio grupo. El grupo electrógeno tendrá una potencia de 200 kVA, aprox. 160 kW. Será un grupo Pramac modelo GSW220D con las siguientes características básicas:

- Grupo Insonoro. - Motor Deutz. - Cuadro de control automático ACP. - Resistencia de precaldeo

Frío industrial Para satisfacer las necesidades de climatización de las salas y de algunos de los equipos de producción (Kill-Tank, destilador y anillo de agua para inyección) se prevé una planta enfriadora compuesta a su vez por dos plantas de frío ubicadas en cubierta. Las características principales de la planta enfriadora son las siguientes:

- Condensación por aire mediante baterías de condensación hechas de tubos de cobre con aletas de aluminio. Las baterías están protegidas por un medio de acabado especial para prevenir la corrosión debida a agentes externos.

- Los compresores son del tipo tornillo semihermético de regulación continua, están

montados con soportes antivibración en la propia bancada de la máquina. Para evitar la posible transmisión de vibración a la estructura del edificio, la enfriadora está instalada sobre la bancada de obra civil con soporte de antivibración.

- La enfriadora trabaja en un rango de temperaturas entre 9 - 14ºC.

- Cada una de las dos plantas de frío tiene una potencia frigorífica nominal de 551 kW

(EER 2,82) según condiciones Eurovent.

- El fluido refrigerante es R-134a El sistema se completa con un depósito presurizado que hace las funciones de inercia del sistema a la vez que actúa de colector de primario y secundario. Este depósito se instalará en la cubierta junto a la planta de frío. Para la distribución del agua refrigerada para toda la planta se prevé un único circuito. Agua caliente Para la generación de agua caliente se ha previsto que una de las dos plantas frigoríficas que se han instalado para obtener agua de refrigeración a 9-14ºC disponga de un sistema de recuperación del calor de condensación de un 25% de su potencia nominal frigorífica, lo que permitirá obtener agua a 55°C.

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El exceso de agua a 55°C podrá utilizar para precalentar agua utilizada para climatización. Este agua se calentaría finalmente a 70°C mediante vapor industrial procedente de la caldera mediante un intercambiador de condensación de vapor. El sistema se completa con un depósito atmosférico que hace las funciones de inercia del sistema a la vez que actúa de colector de primario y secundario. Para mejorar el rendimiento se dotará el depósito de una barrera intermedia para separar el lado “frío” (en el retorno de proceso) del lado “caliente” (a la impulsión del intercambiador). Este depósito se instalará en la cubierta junto a la planta de frío. Para la distribución del agua caliente se ha previsto un único circuito. Sistema de tratamiento de aire en las salas En las salas no clasificadas el aire impulsado por el climatizador es conducido, previo paso por dos etapas de filtración, hasta la sala en cuestión mediante difusores terminales los cuales están distribuidos de manera estratégica para realizar una climatización homogénea en la sala, el aire es retornado al climatizador que previa mezcla con el 10% de aire exterior se vuelve a impulsar a la sala. Los retornos se instalarán en la parte baja de la sala para no provocar estratificación del aire. Para retornar el aire de la sala y no provocar estratificación en esta se tienen que instalar los retornos en la parte baja de la sala. En la salas clasificadas el aire impulsado por el climatizador es conducido hasta la sala en la cual se realizará la filtración absoluta mediante filtros H-14, los cuales están distribuidos de manera estratégica para realizar un barrido en la sala. Posteriormente el aire será retornado hasta el climatizador donde es mezclado con una cantidad de aire exterior (con un mínimo del 10%) para volver a impulsarlo a la sala previo paso por las etapas de filtración del climatizador. Con el fin de alcanzar el mayor ahorro energético para la climatización del almacén y a la vez garantizar una temperatura cinética en verano inferior a los <25ºC (tal como exigen las normas GMP), se ha previsto un sistema de ventilación forzada por extracción, que se activará en el momento que la temperatura exterior sea más favorable que la del interior del almacén (básicamente durante la noche y madrugada). El sistema estará formado por 3 extractores de cubierta de 15.000 m3/h cada uno, (equivalente a unas 6 renovaciones/horas). Gases técnicos Estos gases son nitrógeno (N2), oxígeno (O2) y dióxido de carbono (CO2). Para abastecer las necesidades del laboratorio se han previsto botellones de 50 litros, por ser las más utilizadas industrialmente y en laboratorios. Las dimensiones de una botella son aproximadamente 1.500 mm de altura x 500 mm de diámetro. Los botellones de gases se ubicarán en la sala de gases técnicos de la zona técnica de la planta baja, previendo la inclusión de elementos de ventilación del volumen, como requiere la normativa respectiva al almacenamiento de gases. Aire comprimido Se ha proyectado un sistema de generación y distribución de aire comprimido que constará de los siguientes componentes:

- Generador de aire comprimido con compresor de tornillo de perfil asimétrico de lubricación de agua.

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- Prefiltro de eficacia de filtración 99,99% para partículas de 25 μm.

- Calderín pulmón.

- Microfiltro de eficacia de filtración 99,99% para partículas de 0,03 μm y eficacia

desoleado 0,003 mg/m3.

- Filtro desoleador de eficacia de filtración 99,9999% para partículas de 0,03 μm y eficacia de desoleado 0,003 mg/m3.

- Secador frigorífico. La temperatura de rocío a 7 bar es de -20 ºC

- Filtro fino de eficacia de filtración 99,99% para partículas de 0,1 μm y eficacia de

desoleado 0,1 mg/m3.

- Red de distribución de Aire Comprimido Los equipos se sitúan en la planta piso. Producción de agua de uso industrial Existirá un tanque de almacenamiento del agua de red que alimenta todos los servicios no sanitarios de la planta farmacéutica. Este sistema se compone de dos subsistemas:

- Tanque de almacenamiento de polietileno de 5000 litros de capacidad.

- Equipos de bombeo y filtración mediante silex/antracita. Alimenta las zonas de producción que no necesitan agua para inyectables (con unas especificaciones físico-químicas muy superiores) y da servicio también a la planta de tratamiento por ósmosis inversa.

El tanque de almacenamiento se ha previsto como depósito de reserva en el caso de corte de agua de compañía, así como para poder dar servicio a las puntas de consumo sin sobredimensionar la acometida general. El grupo de bombeo estará compuesto por dos bomba GRUNDFOS modelo CRN 10/5 de 2,2 kW, para un caudal de 6 m3/h a una presión de 5,0 kg/cm2. El agua bombeada pasará por un filtro de silex/antracita automático para un caudal máximo de 5.000 l/h y velocidad de filtración de 22 m/h, modelo IF-230/180 E, con grado de filtración de 50 micras. Puntos de uso:

Planta Baja, Producción Nº sala Descripción Nº puntos uso

114 Lavado 1 208 Lavado 1 303 Lavado 1 307 Trituración 1 313 Lavado 1 512 Preparación diluyentes 1 517 Sala secado 1

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Planta Primera, Laboratorios

Nº sala Descripción Nº puntos uso 1103 Sala lavado 1 1104 Sala Estufas 1 1203 Endotoxinas 1 1300 Laboratorio I+D Biotecnología 1 1302 Sala congelación y liofilización 1 1305 Autoclave 1 1307 Laboratorio inmunoquímica 1 1310 Sala lavado 1 1410 Lavado y almacén material limpio 1

Agua osmotizada Este sistema diseñado básicamente para dar servicio al destilador de agua para inyectables, al generador de vapor puro y algunos servicios auxiliares como la caldera de vapor industrial y los sistemas de frío industrial: el circuito de agua glicolada, el circuito de agua fría de refrigeración y el circuito de agua caliente calefacción. Este sistema se compone de las siguientes etapas:

- Sistema de dosificación de productos químicos - Filtro de afino de 5 micras - Equipo de ósmosis

El agua osmotizada se acumulará en un depósito de polietileno de 1.500 litros de capacidad. Agua para inyectables El agua para preparaciones inyectables a granel se obtiene por destilación y debe tener las siguientes características:

- Conductividad < 1,3 μS/cm a 25ºC - Microorganismos < 10 ufc/ml - Carbono Orgánico Total < 0,5 mg/l - Nitratos < 0,2 ppm - Aluminio < 10 ppb - Metales pesados < 0,1 ppm - Endotoxinas bacterianas < 0,25 UI/ml

El destilador se alimenta de agua osmotizada, y el agua destilada se almacena en el tanque de Agua Para Inyectables a 80 ºC. Puntos de uso:

Planta Baja, Producción Nº sala Descripción Nº puntos uso

114 Lavado 2 208 Lavado 2 303 Lavado 1 307 Trituración 1 313 Lavado 2 206 Autoclaves 1 518 Lavado 2 512 Preparación diluyentes 1

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Planta Primera, Laboratorios Nº sala Descripción Nº puntos uso

1103 Lavado 2 1310 Lavado 2 1410 Lavado 1

Vapor industrial Se ha proyectado un sistema generador de vapor, mediante caldera de vapor, capaz de suministrar vapor saturado seco a 8 bar para los procesos que requieren calor. Las características de la caldera serán las siguientes:

- Caudal de vapor: 1.750 kg/h - Potencia: 1.327 kW - Presión de trabajo: 8 bar - Rendimiento: > 90% - Combustible: Gas Natural - Dimensiones (Ancho x Alto x Fondo) 2.100 x 2.400 x 4.000 mm

Se ubicará en la sala prevista para calderas de la planta baja. Los condensados se recogerán y transportarán de nuevo al depósito de recogida de condensados y tratamiento de aguas. La caldera se alimentará con agua osmotizada. Puntos de uso:

Planta Baja, Producción Nº sala Descripción Consumo

estimado (kg/h) 812 Destilador WFI 160 812 Generador de vapor puro 220

Planta Cubierta, Equipos clima

Nº sala Descripción Consumo estimado

(kg/h) Sistema agua caliente 70°C 420

Vapor limpio Para los procesos de esterilización se ha previsto un sistema de producción de vapor limpio por columna de destilación. Las características físico-químicas que debe cumplir el vapor son las exigibles al agua para inyectables una vez condensado. 3.2.3. Sistema de tratamiento de aguas La naturaleza del sistema productivo de la planta es la síntesis de proteínas mediante extracción de productos naturales y cultivo de células. Los residuos líquidos de producción, normalmente aguas de lavado, serán tratados para que sus parámetros estén de los márgenes establecidos por la ley. Los residuos celulares del proceso se desactivan en parte en el

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autoclave (producto sólido) y en parte en el kill-tank (efluentes). El sistema será capaz de eliminar la materia celular de forma que no pueda ser liberada al exterior de la planta de producción. El sistema dispondrá de dos sistemas de tratamiento de manera que mientras uno realiza el tratamiento de la materia celular, el otro almacena el residuo. El residuo producido en el kill tank será gestionado como “residuo líquido de proceso de elevada DQO”, mientras el agua de proceso tratada será gestionada como agua residual junto con las aguas sanitarias, siendo conducidas todas ellas a una balsa de homogeneización y ajuste de pH. 3.2.4. Zonas de almacenamiento El suelo de la nave almacén que coincide con el techo del aparcamiento de semisótano, es un forjado de losa maciza de hormigón armado, de 60cms de espesor. En esta nave se encuentran los diferentes almacenamientos: materias primas, devoluciones, productos peligrosos y residuos. Las características de estas zonas de almacenamiento se describen más adelante en los apartados 5.3.2. (en el que se describen los almacenamientos de las materias primas, producto acabado y producto distribuido), y 5.3.2 (en el que se describen las zonas de almacenamiento de residuos). 3.2.5. Ubicación de la instalación La planta se emplazará en el Parque Tecnológico de Bizkaia, en la parcela de referencia SZ1-3A del sector Aresti, subzona con aprovechamiento lucrativo terciario-industrial, tipo de uso industrial. Urbanísticamente declarado como urbanizable programado. Tiene forma trapezoidal. Las longitudes aproximadas de sus lados son de 152 m para el límite norte, 98 m para el límite sur, 70 m para el límite este y 96 m para el límite oeste. La superficie total de la parcela es de 10.384,70 m2. Los lindes de la parcela son:

- al norte con las parcelas SZ1-3B y SZ1-3C del mismo sector - al sur con el viario público - al este con el viario público - al oeste con la parcela SZEL-3, subzona de espacios libres por la que discurre el

arroyo que atraviesa el parque formando un eje norte-sur

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Situación de la parcela en el Parque Tecnológico de Bizkaia La parcela se encuentra situada a unos 1.400 m del núcleo de Zamudio, en el cual se encuentran situadas las viviendas más próximas. 3.2.6. Superficie de la parcela y disposición de las instalaciones en la

misma La parcela presenta una superficie de 10384,70 m2 distribuidos aproximadamente de la siguiente forma:

• superficie ocupada por la edificación 2.857,55 m2

• superficie pavimentada (asfaltada, aceras) 3.136,57 m2

• superficie ajardinada 4.390,58 m2 La implantación de las edificaciones se ajusta en líneas generales al desnivel natural del terreno. El acceso del tráfico rodado a la parcela se prevé desde el extremo noreste de la misma. Cercano a dicho acceso se dispone un aparcamiento al aire libre. En el extremo oeste de la parcela, opuesto al anterior, se ubica el área de maniobra de camiones y la zona de carga/descarga del almacén, ambas alejadas de las vistas desde el punto donde se sitúa la entrada principal al edificio. Entre ambos extremos, ocupando una posición central, se ubica la nave destinada a almacén y el edificio que alberga la actividad de desarrollo y producción. En la fachada este del mismo, se dispone una entrada de personal, a la cual se accede desde la calle Ibaizabal Bidea, colindante con el límite sur de la parcela. También se prevé otro acceso de personal desde la calle Geldo Auzoa. Las elevaciones del terreno, en su estado actual, están comprendidas entre las curvas de nivel +51,0 m, correspondiente a su punto más bajo y la curva de nivel +57,0 m en su punto más alto. La parcela es uniforme y no presenta grandes desniveles entre puntos interiores de la misma. En el plano U000 (Urbanización – Acabados) se muestra la disposición de las instalaciones en la parcela y los pavimentos proyectados.

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3.2.7. Datos registrales en el Registro de la Propiedad Registro de la propiedad nº 10 de Bilbao Libro Libro 93 de Zamudio Tomo 1975 Folio 196 Finca 5673 Inscripción Parcela SZI-3ª de las resultantes del proceso de parcelación de la

unidad de ejecución 2 del Sector Aresti 3.2.8. Potencia instalada La potencia eléctrica instalada es de 1.000 kW. 3.2.9. Descripción del control de acceso a la instalación De acuerdo con los requerimientos del Parque Tecnológico no se dispone de vallado perimetral de la instalación. Tampoco se ha previsto una garita de control en el acceso del tráfico rodado a la planta. En este punto, a una distancia aproximada de 20 m desde la entrada a la parcela, se ha ubicará una barrera automática. Se ha previsto un sistema de vigilancia, seguridad (CCTV) y control de accesos. Este consta de los elementos siguientes:

- controles biométricos - enclavamientos - intercomunicadores - cámaras - TV

En el plano EP 38 (Control de accesos) se muestran la situación y orientación de las cámaras de vigilancia situadas en el exterior del edificio. 3.2.10. Características constructivas Estructura La estructura del cuerpo de edificación tiene dos tipologías diferenciadas, separadas mediante una junta de dilatación. Edificio principal En el edificio principal se prevé una estructura hiperestática de hormigón armado, ejecutada “in situ”. El hormigón será del tipo HA-25/B/20/IIa y el acero B-500S. Los forjados (techos planta semisótano y planta primera) serán reticulares con canto total 50 cm (40+10) con cuadrícula de 88 cm y casetones recuperables. Con la utilización de forjados reticulares se consigue evitar el descuelgue de vigas que supondría una pérdida de altura libre en el aparcamiento del semisótano y una interferencia importante en el trazado de los servicios que discurren por el espacio técnico sobre los falsos techos.

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En cubierta, dada la existencia de grandes luces entre pilares, se ha optado por una estructura formada por jácenas y correas prefabricadas de hormigón. Edificio almacén En el almacén los pilares, parte de los cuales arrancan desde el nivel del aparcamiento de semisótano, son de hormigón armado ejecutados “in situ”. En la cubierta, dada la luz entre ejes de pilares de 22 m aproximadamente, se ha previsto una estructura de jácenas prefabricadas de hormigón y chapa autoportante de gran luz (no se prevén correas). El suelo del almacén que coincide con el techo del aparcamiento de semisótano, es un forjado de losa maciza de hormigón armado, de 60cms de espesor por razones de punzonamiento de la misma. Las calidades de los materiales son similares a los mencionados en el edificio principal. Cubiertas Edificio principal En el edificio principal se diferencian dos tipos de cubiertas. En el área técnica a la intemperie, se dispone de un forjado reticular de 50 cm de canto sobre el que se ejecutará un espesor de hormigón celular para formación de pendientes, lámina impermeabilizante, geotextil antipunzonamiento y acabado mediante losetas tipo “filtrón” de Intemper o similar. En el resto de la cubierta del edificio se dispondrá una chapa galvanizada de 0,75 mm de espesor, doble capa de 50 mm de aislamiento de polisocianurato, y acabado con membrana elastomérica soldada. Almacén En el almacén se ha previsto una cubierta mediante chapa prelacada para grandes luces de 1 m/m de espesor autoportante entre jácenas, con 50 m/m de aislamiento con polisocianurato y acabado con membrana elastomérica soldada. Se han dispuesto claraboyas cuadradas de polimetacrilato para su iluminación cenital. Fachadas Se han diferenciado cuatro tratamientos de fachadas en base a su situación y funcionalidad. Las superficies diferenciadas son las siguientes: Fachada sur

• Cerramiento de chapa con greca horizontal lacada de color blanco en el almacén. • Cerramiento mediante elementos de vidrio U-GLASS, decalados para facilitar la

ventilación natural, entre el nivel de techo del aparcamiento del semisótano y el terreno circundante con el edificio. En el encuentro inferior se prevé que el murete de contención previsto sobresalga 20 cm para evitar la entrada de agua de las escorrentías del terreno.

• Mortero monocapa del color blanco sobre pared de gero, en el espacio entre la parte

superior del U-GLASS y las ventanas colocadas a nivel alto en la planta baja.

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• Fachada ventilada mediante elementos de hormigón con polímeros de color blanco tipo ULMA o similar, desde el punto donde termina el mortero monocapa hasta la coronación del edificio.

Fachada este Se mantiene por prolongación la misma fachada ventilada y el acabado inferior en monocapa. En esta fachada no existe continuidad con el U-GLASS, dada la existencia de la rampa de acceso al aparcamiento. Fachada Norte Se mantienen por prolongación, los mismos acabados de la fachada “este” excepto en el almacén, donde se prevé la chapa grecada horizontal de color blanco. Fachada oeste Al tratarse de la fachada lateral del almacén se dispone el mismo cerramiento ya mencionado en las fachadas sur y norte. Se adjuntan los detalles de carácter general para ilustrar la propuesta arquitectónica correspondiente a las fachadas.

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Soleras Todas las soleras se dispondrán sobre sub-base de zahorras artificiales compactadas al 98% del P.M. de espesores variables entre 15 y 30 cm. Las soleras serán de hormigón armado con hormigón tipo HA-25/B/20/IIa y acero B-500S. Sus características se diferencian según su uso y ubicación. Se distinguen los siguientes tipos:

• Almacén: Espesor 20 cm, armado superior e inferior con malla #Ø8 a 20 cm, acabado fratasado mecánico con 5 Kg/m² de polvo de cuarzo.

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• Aparcamiento y rampa: espesor 15 cm, armado superior e inferior con malla #Ø8 a 15 cm, acabado fratasado mecánico, con 5Kg/m² de polvo de cuarzo. En la rampa se prevé un regleado antideslizante para los vehículos.

• Planta baja, Edificio Principal: Espesor 20 cm, armado superior e inferior con malla #8 a

20 cm y acabado superficial con textura ligeramente rugosa para permitir el agarre de un revestimiento posterior de resinas epoxi.

Entre las soleras y el terreno se dispondrá una lámina con características de barrera de vapor. 3.2.11. Capacidad nominal de producción y necesidades de personal La nueva planta se dedicará a la producción de vacunas y dispondrá de tres líneas de producción: una línea de vacunas alergénicas, una segunda línea de vacunas inactivadas, y una tercera línea futura de recombinantes mediante fermentación bacteriana. Estas tres líneas producirán proteínas, las cuales se envasaran en la zona de dosificación aséptica. La instalación se diseñará para satisfacer todas las Normas de Correcta Fabricación. La instalación se proyecta para una producción anual inicial de 1.000.000 de viales y de manera que pueda asumir un posterior crecimiento a 2.000.000 de viales/año. La instalación, una vez funcionando, dará trabajo a un total de 66 personas, distribuidas de la siguiente forma:

PERSONAL CENTRO DE BIAL EN ZAMUDIO Dirección General 1 Dirección general 1

Dirección de Recursos Humanos 2 Dirección de Recursos Humanos 2

Dpto. Administrativo y Financiero 13 Dirección Dpto. Administrativo y Financiero 3 Sección Administración y Contabilidad 3 Servicio de Compras 1 Servicio de Registro Inmunoterapia 5 Unidad de Informática 1

Departamento Industrial 34 Dirección Departamento Industrial 1 Unidad Garantía de Calidad 1 Sección Producción Biológicos 16 Sección Producción Microbiología 2 Sección Control de Calidad 6 Sección Almacén y Expediciones 6 Servicio de Mantenimiento 2

Departamento I+D 16 Dirección Departamento I+D 2 Sección Médica 3 Laboratorio de Aplicaciones 4 Laboratorio de Proteínas 7

TOTAL PERSONAL 66

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Inicialmente el régimen de funcionamiento previsto será de un solo turno de trabajo. Se prevé que en un plazo largo de tiempo se trabaje con 2 turnos de producción, lo que implicaría un aumento entre un 20 y un 30 % del personal actual. Nº días de funcionamiento al año: 220 d/año Horas de funcionamiento al año: 1760 h/año 3.2.12. Instalaciones principales, auxiliares y equipos En las siguientes tablas se enumeran los elementos previstos para el desarrollo de la actividad, con su potencia asociada

LISTA DE EQUIPOS DE FÁBRICA

Denominación Modelo Marca Potencia eléctrica

(W) Agitatubos MS1 IKA 200

Agitatubos MS1 IKA 200

Agitador magnético Agimatic-E Selecta 200

Agitador orbital Shaker SI 100 Pharmacia 200

Agitador magnético Agimatic-E Selecta 200

Agitador magnético Komet 907750 Variomag 200

Agitador magnético A-01 SBS 200

Agitador orbital Vibromix 301 EUT Tehtnica 200

Agitador orbital Atom 82 Atom 200

Agitador magnético Agimatic-S Selecta 200

Agitador magnético Agimatic Selecta 200



Agitatubos MS2 IKA 200

Agitador de aspas EURO-STD IKA 1.000

Agitador de aspas EURO-STP-CV P1 IKA 1.000

Agitador magnético VS-C7 VWR 200

Armario de seguridad – Prod. Inflamables 28260 PSI 500

Armario de seguridad – Ácidos, bases 2860 PSI 500

Balanza Ek-1200ª Salter 200

Balanza de precisión Mettler AE 166 Mettler 200

Balanza ST 3100 Gram 200

Baño con refrigeración Multitemp II Pharmacia 500

Baño termostatizado U3 Julabo 500

Baño incubación Unitronic 320OR Selecta 500

Baño con refrigeración Multitemp II LKB Bromma 500

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(W) Bomba peristáltica (cromatografía) 7520-47 Masterflex 500

Calentador Sohxlet Electromontle ME Electrothermal 1.000

Campana de gases Captair 4007 c Cruma 1.000

Centrífuga baja velocidad GS15R Beckman 1.000

Microcentrífuga Microcentaur MSE 1.000

Microcentrífuga Sigma 1-15 Sigma 1.000

Centrífuga J2-21 Beckman 1.000

Centrífuga 4K15 Sigma 1.000

Microcentrífuga Mini Spin plus Eppendorf 1.000

Congelador -80ºC Ultra low Sanyo 1.000

Congelador Zanussi 1.000

Congelador -40ºC Radiber SA 1.000

Congelador -80ºC Ultralow CFC Free Sanyo 1.000

Congelador Comersa 1.000

Congelador -80ºC Ultralow CFC free Sanyo 1.000

Congelador Conbatemp-40ºC Selecta 1.000

Congelador Medical Freezer Sanyo 1.000

Congelador -40ºC CVF-45 Ing.Climas 1.000

Congelador -20ºC Confort GS 5203 LIEBHERR 1.000

CAP Unicap 100 Pharmacia 200

Lector placas ELISA Sunrise Tecan 200 Equipo de Cromatografía + ordenador + impresora

Smart + PC340 + Stylus Color 640

Pharmacia + IBM + Epson 1.000

Equipo de Cromatografía AKTA prime Pharmacia 1.000

Bomba peristáltica ISM 828 Ismatec 500

Fuente de alimentación electroforesis Power Pac 300 Bio Rad 1.000

Fuente de alimentación electroforesis 2197 Power supply LKB Bromma 1.000

Fuente de alimentación E815 Consort 1.000

Fuente de alimentación EV231 Consort 1.000

Cubeta de electroforesis vertical Mini-Protean 3 Bio-Rad 1.000

Espectofotómetro Smart Spectm 3000 Bio-Rad 500

Incubador orbital INR-200 Gallenkamp 500

Estufa Indelab 1.000

Estufa de CO2 3862 Forma 1.000

Microondas Selection Samsung 1.000

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(W)

Crosslinker UV Stratalinker 1800 Stratagene 1.000

Cámara climática BD115 Binder 1.000

Cámara climática BD115 Binder 1.000

Estufa de CO2 MCO-5AC Sanyo 1.000

Ultrafiltración tangencial Proflux H12 Amicon 500

Campana de flujo Micro H Telstar 1.000

Equipo de fotografía MP4+ Blaroid 500

Transiluminador UV Unipower Linus 500

Densitómetro + ordenador + impresora

GS-710 Imaging densitometer + Compact + Deskjet 5740

Bio-Rad + HP + Epson 1.000

Homogeneizadores Tempest 1.Q Virtis 1.000

Molinillo Universal M20 IKA 1.000

Lavavajillas Automática G7735 Miele 1.000

Liofilizador Cryodos Telstar 10.000

Liofilizador Alfa 1-2 Christ 10.000

Termociclador Robocycler 40 Stratagene 200

UTILITIES

Descripción Potencia eléctrica (W)

Potencia térmica (kW)

Kill Tank 6.000

Caldera Vapor 8.000 1.327

Generador Aire Comprimido Industrial 10.000

Secador Aire Comprimido Industrial 1.000

Destilador 1 5.000

Generador de Vapor Puro 1 5.000

Grupo Presión Agua Red 5.000

Bombas CI 5.000

Bombas Foso 10.000

Ventilación 2.500

Ventilación 2.500

Alimentación maniobras y control 1.000

Generador Aire Comprimido Limpio 5.000

Secador Aire Comprimido Limpio 1.000

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Distribución WFI 10.000

Planta Enfriadora 1 120.000

Bombas Recirculación Clima 1 10.000

Planta Enfriadora 2 120.000

Bombas Recirculación Clima 2 10.000

Climatizador 1 10.000















fermentadores 7.000

Incubadores 2.000

MCB 6.000

Inoculación 8.000

Nevera Purificación 1 2.000

Climatizador 16 8.000 3.2.13. Redes de drenaje Las redes de drenaje previstas (desagües de fecales y aguas pluviales) se encuentran dibujadas en el plano U012 (Redes de Saneamiento). El proceso productivo se encuentra confinado en su totalidad en el interior del edificio. Todos los almacenamientos de materias susceptibles de ser derramadas se encuentran situados en el interior de la nave de almacén. Así pues, en condiciones normales las aguas pluviales no arrastrarán contaminantes tras su paso por la instalación.

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4. EXAMEN DE ALTERNATIVAS E IMPLANTACIÓN DE MEJORES

TECNOLOGÍAS DISPONIBLES La tecnología elegida es aquella que es capaz de producir productos bajo las Normas de Correcta Fabricación (cGMP) según los requisitos de las autoridades, en particular FDA americana y la EMEA europea. Se han considerado sistemas y tecnologías fijas pero también una tecnología desechable más flexible para seguir las nuevas tendencias del mercado biotecnológico. En la elección de las tecnologías empleadas y el diseño de las instalaciones se han tenido en cuenta las tecnologías y equipamientos que, cumpliendo con las premisas anteriores, suponen un menor impacto hacia el medio ambiente. Se han tenido en cuenta las Mejores Tecnologías disponibles (MTDs). Para ello se ha considerado el contenido del Documento de referencia (BREF) de la Comisión Europea para el sector de la química orgánica fina (Reference Document on Best Available Techniques for the Manufacture of Organic Fine Chemicals) de agosto de 2006, y en concreto a aquellas tecnologías aplicables a los procesos que tienen lugar en la instalación. 4.1. Mejores Técnicas Disponibles adoptadas Aislamiento de las zonas de producción y ventilación mecánica de las mismas Las áreas involucradas en el trabajo con cultivos celulares se encontrarán en depresión respecto a las áreas adyacentes con las que comunican. Todas las áreas en donde el producto o bien los cultivos de células están expuestos será necesario pasar por 2 cambiadores (para personal) o vestíbulo (para material). El resto de las áreas de producción serán tratadas con una cascada por sobrepresión según los criterios cGMP. La instalación se dividirá en suites, las cuales serán segregadas por tipo de producto/proceso. Se adaptará un flujo de material unidireccional. Los materiales entrantes, entran vía la sección de entrada de materiales y los residuos de materiales, bolsas vacías, etc, salen vía las escotillas o SAS vía un pasillo dedicado para salida. Segregación de los flujos de aguas residuales Las aguas pluviales se recogerán de manera separada de las aguas residuales producidas. Aunque se prevé un tratamiento conjunto de las aguas residuales mediante balsa de homogeneización y neutralización. Se prevén salidas independientes de las aguas de proceso para facilitar futuros tratamientos de depuración. Calefacción y refrigeración indirecta Los sistemas de calefacción y refrigeración se han diseñado de manera que estas se realizan a través de superficies de intercambio, evitando el empleo de calefacción o refrigeración directa. En concreto, esta tecnología se emplea en los sistemas:

- sistema de agua para inyección (WFI System)

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- sistema de enfriamiento de agua

- sistema de calefacción agua caliente

Minimización del consumo de energía mediante la reutilización de flujos de calor residual El calor contenido en los gases de combustión de la caldera de vapor se empleará para precalentar el aire de entrada al quemador, recuperando de esta forma parte del calor contenido en los mismos y que de otra forma sería emitido a la atmósfera. Asimismo, los condensados producidos por la utilización del vapor serán recogidos a través de una red de retorno de condensados e introducidos de nuevo en la caldera a través del agua d alimentación. Esta alternativa se estima que permitirá reducir un 5 % el consumo de gas natural y, en consecuencia, el mismo porcentaje en la emisión másica de contaminantes a la atmósfera. El calor residual producido en las plantas enfriadoras será recuperado para la producción de agua caliente mediante un intercambiador de calor. Esta medida permitirá además el ahorro del 60 % del agua caliente sanitaria. 4.2. Otras tecnologías adoptadas para el ahorro energético y la

reducción del impacto ambiental La siguiente tabla muestra las tecnologías elegidas para reducir el consumo energético y el impacto ambiental.

Tecnologías para el ahorro energético y la reducción del impacto ambiental Vector Tipo Descripción de la alternativa Ahorro

disposables Algunos equipos de un solo uso, por lo tanto sin limpieza posterior a su uso

20 % en agua de limpieza

osmosis Reutilización del rechazo de la segunda ósmosis 20 % en agua de alimentación a equipos

Agua

destilación Purgas de destilación a depósito 2 % del agua empleada en el destilador

Variadores Equipos con variadores de frecuencia 10 % de la potencia instalada

Iluminación Fluorescentes y bombillas de bajo consumo 10 % de la potencia instalada Electricidad

Compensación de energía reactiva

Condensadores de energía reactiva 15 % de la potencia instalada

Climatización Sectorización interior-exterior con ajustes de temperatura independientes

10 % de la energía utilizada en climatización Energía

térmica Purgas Optimización de las purgas 2 % de gas natural

Residuos Valorización Segregación y reciclaje de todos los residuos valorizables

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Tecnologías para el ahorro energético y la reducción del impacto ambiental Vector Tipo Descripción de la alternativa Ahorro

Gestores Gestionar los residuos a través de gestores autorizados

Climatización / refrigeración No utilización de CFC ni HCFC

Emisiones atmosféricas

Calderas Instalación de una caldera de alta eficiencia

Considerando los proyectos de expansión futuros se ha diseñado la instalación cogiendo todo el espacio disponible dentro del edificio, se han diseñado las zonas tanto de alergénicos como de microbiología, previendo unos crecimientos de 1.000.000 viales a 2.000.000 viales. La zona de recombinantes se diseña en un primer momento como zona diáfana, para en un futuro poder desarrollar, según los ensayos que se obtengan, las áreas adaptadas a la producción. 5. UTILIZACIÓN Y CONSUMO DE RECURSOS Y ENERGÍA 5.1. Consumo energético Todas las fuentes de energía utilizadas por la planta de BIAL INDUSTRIAL FARMACÉUTICA, S.A. son de origen externo. Estas fuentes de energía son:

Fuente de energía Consumo anual previsto Procesos

Energía eléctrica 2.888.000 kWh/año Funcionamiento global de la instalación

Gas natural 411.000 Nm3/año Caldera de vapor

Gasoil 100 l/año Grupo electrógeno Energía eléctrica La energía eléctrica es suministrada en media tensión por la compañía suministradora y transformada en baja por el centro de transformación. A partir del cuadro general la energía eléctrica alimenta varias centralitas eléctricas según las siguientes zonas:

- Área de utilities

- Área de producción

- Laboratorios y oficinas

- Plantas de refrigeración

- Edificio de almacenamiento

- Urbanización

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Gas natural El gas natural es suministrado por la compañía suministradora a partir de las líneas de distribución existentes en el Parque Tecnológico. La acometida a la red del parque se realizará a través de una estación de regulación y medición (ERM). El gas natural es utilizado para alimentar la caldera de vapor. Gasoil El gasoil es empleado para alimentar el grupo electrógeno. Su funcionamiento será ocasional ya que constituye una fuente energética de emergencia en caso de fallo en el suministro eléctrico. 5.1.1. Centro de transformación Se prevé un centro de transformación enterrado con las características técnicas siguientes:

Tensión nominal: 30 kV

Número de trafos 1

Potencia unitaria 1000 kVA 5.1.2. Grupo electrógeno Se dispondrá de un grupo electrógeno alimentado con gasoil para dar servicio a los equipos más críticos, como el contraincendios y el equipo de agua, así como los climas que dan servicio a la zona estéril. El depósito de gasoil está integrado en el propio grupo. Las principales características del grupo electrógeno son:

Potencia: 200 kVA

Combustible Gasoil

Localización del depósito de combustible interno

Capacidad depósito combustible 340 l

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5.1.3. Instalaciones de combustión Se dispondrá de una única caldera de vapor. Las principales características de la instalación son:

Producción de vapor: 1.750 kg/h

Potencia térmica: 1.327 kW

Presión de diseño: 8 bar

Presión de trabajo: 7-8 bar

Volumen: 2106 l

Combustible: Gas Natural

Peso: 4.500 Kg 5.1.4. Medidas adoptadas para potenciar el ahorro y eficiencia

energética Tal como se ha desarrolla en la descripción de Alternativas se han adoptado las siguientes técnicas para el ahorro de energía y aumento de la eficiencia energética son:

- empleo de sistemas de calefacción y refrigeración indirecta

- reutilización de los flujos de calor residual o aprovechamiento del calor residual de los gases de combustión de la caldera

para precalentar el aire de entrada al quemador

o retorno de condensados a la caldera de vapor

o Utilización del calor de las plantas enfriadoras para agua caliente Estas técnicas se han descrito ya en el apartado correspondiente a las mejores técnicas disponibles adoptadas. Además de estas, en el diseño de las instalaciones se han considerado otras medidas para conseguir una mayor eficiencia desde el punto de vista energético y potenciar el ahorro de energía. Estas técnicas se describen a continuación. Utilización de equipos con variadores de frecuencia Con la utilización de equipos provistos de variadores de frecuencia se prevé la reducción del consumo eléctrico en un 10 % de la potencia instalada.

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Utilización de fluorescentes y bombillas de bajo consumo En la iluminación de las instalaciones se utilizarán fluorescentes y bombillas de bajo consumo. Con esta medida se prevé una reducción del consumo eléctrico en un 10 % de la potencia instalada. Instalación de condensadores para la compensación de energía reactiva Instalación de una batería de condensadores para compensar la energía reactiva. Con esta medida se estima un ahorro eléctrico del 15 % de la potencia instalada. Sectorización interior-exterior con ajustes de temperatura independientes La sectorización interior-exterior con ajustes de temperatura independientes permitirá optimizar el consumo de energía térmica empleado en la climatización de las instalaciones, lo que permitirá un ahorro del 10 % de la energía utilizada en climatización. Instalación de precalentador de aire de combustión Se instalará un precalentador del aire de combustión para recuperar el calor contenido en los gases de combustión de la caldera para precalentar el aire de entrada a la misma. Con esta medida se estima un ahorro del 5 % en el consumo de gas natural. Optimización de las purgas Se instalará un sistema de optimización de purgas por control de sales que permitirá reducir el volumen del agua purgada al estrictamente necesario. De esta forma se reduce el consumo de combustible, ahorro que se estima en un 2 % del consumo de gas natural 5.1.5. Almacenamiento de combustible No existe por tanto almacenamiento de combustibles en la instalación. El gas natural es suministrado directamente de red por la compañía de distribución, mientras que el gasoil se encuentra depositado en el interior del propio grupo electrógeno para su uso.

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5.2. Consumo de agua 5.2.1. Agua de red El agua consumida en la instalación es suministrada por la compañía de suministro a través de la red existente y disponible en el Parque Tecnológico. El agua es utilizada en:

- proceso productivo

- limpiezas

- refrigeración (sistema de enfriamiento de agua)

- calefacción (sistema de calefacción de agua caliente)

- producción de vapor

- agua sanitaria (fría y caliente) en aseos y duchas El agua empleada en el proceso productivo es empleada en la producción de agua de inyección e incorporada totalmente al producto (vacunas). Las aguas empleadas en las limpiezas son analizadas antes de su vertido. Aquellas que presentan una elevada DQO son gestionadas como residuos líquidos a través de gestor autorizado, mientras que aquellas cuyos parámetros de vertidos cumplen los límites de vertido son vertidas con las aguas residuales. Los sistemas de refrigeración, calefacción son sistemas en circuito cerrado, por lo que no suponen ningún consumo ni producción de aguas residuales, salvo la purga de los circuitos. El agua empleada en la producción de vapor es recuperada una vez condensada e introducida de nuevo a la caldera. Las purgas de la caldera son vertidas a las aguas residuales.

Puntos de generación de aguas residuales

- aguas sanitarias

- limpiezas

- purgas (principalmente de la caldera de vapor)

No existe recirculación de agua

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5.2.2. Balance de aguas Se prevén el siguiente balance de agua

BALANCE DE AGUA POR FLUJOS Caudal anual

(m3/año) Caudal medio

(m3/día) Caudal máximo

(l/s) Abastecimiento de agua de red

Uso sanitario Aseos y duchas 363 1,65 4,00

Agua de proceso Agua incorporada a producto 422 1,92 0,06 Agua de limpiezas 2.577 11,71 3,25 Agua de alimentación a caldera 84 0,38 0,21

Aguas perdidas Agua incorporada a producto 422 1,92 0,06 Residuo líquido con alta DQO 2

Aguas residuales vertidas Aguas sanitarias 363 1,65 4,00 Aguas de limpieza 2.575 11,70 3,25 Purgas de caldera 84 1,92 0,06

Aguas pluviales Aguas pluviales 8.910 46,90 5,48

BALANCE GLOBAL DE AGUAS m3/año

Abastecimiento de agua de red 3.446 Aguas perdidas 424 Aguas residuales vertidas 3.022 Aguas pluviales 8.910

5.2.3. Medidas para la minimización del consumo de agua Las medidas adoptadas para minimizar el consumo de agua son: Utilización de algunos equipos de un solo uso en disposables. Algunos de los equipos empleados en disposables son de un solo uso, por lo que se evita las limpiezas posteriores a su uso. Con esta medida se prevé un ahorro del 20 % de las aguas necesarias para limpieza. Con esta medida se consigue además reducir las aguas residuales generadas.

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Utilización del rechazo de la 2ª ósmosis Con la reutilización del rechazo de la segunda ósmosis se estima que se conseguirá un ahorro del 20 % del agua de alimentación. Purgas de destilación a depósito La medida consiste en recoger las purgas de destilación en un depósito para reutilización en el mismo sistema. Con esta medida se estima ahorrar un 2 % del agua empleada en el destilador. 5.3. Materias primas y auxiliares: almacenamiento, utilización y

consumo Las siguientes tablas muestran las principales materias primas empleadas en la instalación Materias empleadas en los procesos de producción de vacunas:

Código CPA-2002 Materias primas “biológicas” Consumo

anual previsto (kg)

24.14.3 Ácido octanoico (caprílico) 0,005 24.14.3 Ácido propionico 0,005 24.14.3 Ácido tióctico (ácido lipoico) 0,005 24.14.64 Alfa amilasa 0,005 15 Alimentos 0,115 01.12.21 Alternaria alternata 0,01 01.11.91 Ambrosia elatior 0,075 05.00.3 Anisakis simplex 0,1 02.01.41 Anthoxanthum odoratum 0,5 01.12.21 Aspergillus fumigatus 0,02 01.12.21 Aureobasidium pullulans 0,005 01.11.16 Avena sativa 0,1 24.41.54 Bacitracina 0,01 24.42.2 Betametasona valerato 0,005 02.01.4 Betula alba 1,125 24.14.63 Butil hidroxianisol 0,005 24.14.23 Butil hidroxitolueno 0,005 15.84.13 Cacao polvo 0,005 01.12.21 Candida albicans 0,005 02.01.4 Casuarina equisetifolia 0,075 02.01.41 Chenopodium album H-0215 1 01.12.22 Chrysanthemum sp. 0,125 24.41.54 Ciprofloxacino 0,005

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anual previsto (kg)

01.12.21 Cladosporium herbarum 0,01 02.01.4 Corylus avellana 0,375 02.01.4 Cupressus arizonica 2,5 02.01.4 Cupressus sempervirens 0,125 02.01.41 Cynodon dactylon 0,375 15.11.25 D.E. Caballo 0,5 15.11.2 D.E. Cerdo 0,5 15.11.2 D.E. Conejo 1,25 15.11.2 D.E. Gato (caspa) 0,25 15.11.2 D.E. Gato (epitelio) 0,95 15.11.26 D.E. Oveja 0,5 15.11.2 D.E. Perro 1,5 15.11.25 D.E. Vaca 0,75 02.01.41 Dactylis glomerata 0,75 01.12.22 Dahlia sp. 0,04 24.14.3 Dietilenglicoldiacrilato 0,005 24.14.3 Dimetil fumarato 0,01 24.42.2 Dimetilaminoetanol 0,005 24.14.41 Dimetilaminopropilamina 0,005 24.12.21 Disperse orange 1 0,005 24.42.2 Econazol nitrato 0,005 24.41.54 Eritromicina 0,01 24.12.21 Eritrosina 0,005 24.63.10 Esencia de jazmín 0,005 24.63.10 Esencia de rosa 0,005 24.63.10 Esencia de sándalo 0,005 24.63.10 Esencia de trementina 0,005 24.63.10 Esencia Ylang-Ylang 0,005 24.14.42 Etanolamina 0,005 24.14.3 Etilhexilacrilato 0,005 02.01.4 Eucalyptus sp. 0,075 01.25.10 Euroglyphus maynei 0,025 01.12.21 Extracto fluido de liquen 0,005 24.42.21 Fluticasona propionato 0,005 24.42.1 Fosfomicina sal disódica 0,005 01.01.4 Fraxinus excelsior 0,1 01.12.21 Fusarium culmorum 0,02 01.25.10 Glycyphagus domesticus 0,025 24.66.48 Ionómero de vidrio 0,005 15.51.11 Leche desnatada 0,005 01.25.10 Lepidoglyphus destructor 0,5 15.89.13 Levadura de cerveza 0,005 02.01.41 Lolium perenne 0,75 01.12.21 Mucor mucedo 0,01 24.66.41 Ovomucoide 0,015

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anual previsto (kg)

24.42.1 Paracetamol 0,005 02.01.41 Parietaria judaica 0,5 24.41.54 Penicillium glabrum 0,005 02.01.41 Phleum pratense 2,625 02.01.4 Pinus sylvestris A-030 0,15 02.01.4 Platanus acerifolia A-0038 1 24.13.4 Platino cloruro 0,01 15.12.20 Plumas de canario 0,125 15.12.20 Plumas de pato 0,5 24.42.2 Prednisolona 0,005 24.42.1 Propofol 0,005 02.01.4 Prunus amygdalus 0,075 24.42.1 Quimopapaína 0,005 01.12.21 Rhizopus nigricans 0,01 15.89.13 Saccharomyces cerevisiae 0,005 01.11.16 Secale cereale 0,5 24.14.23 Sorbitol 0,005 01.12.22 Taraxacum officinale 0,1 24.12.21 Tartracina 0,005 24.42.2 Tetracaína hidrocloruro 0,005 24.12.11 Titanio dióxido 0,005 24.42.2 Tolueno-4-sulfonamida 0,005 24.42.2 Triamcinolona acetónido 0,005 01.25.10 Tyrophagus putrescentiae 0,05 02.01.41 Urtica dioica 0,125 24.13.1 Vanadio 0,005 24.41.60 Veneno de himenópteros 0,009

Reactivos de laboratorio:


anual previsto (kg)

24.14.62 Acetona 5 – 20 24.13.52 Ácido bórico 5 – 20 24.13.31 Ácido sulfúrico 5 – 20 24.14.44 Acrilamida 5 – 20 24.66.48 CR 36 mural 5 – 20 24.13.52 Cyanogen bromide 5 – 20 24.66.48 Daromix gel 5 – 20 24.66.48 DVA 5 – 20 24.14.63 Éter dietílico 5 – 20 24.14.44 Formamida 5 – 20 24.14.61 Glutardialdehido 5 – 20

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anual previsto (kg)

24.12.13 Hidróxido de sodio 5 – 20 24.14.22 Metanol 5 – 20 24.66.48 Ninhidrina 5 – 20 24.66.48 Protein assay dye reagent 5 – 20 24.66.48 Revelador G150 5 – 20 24.66.48 Silver complex 5 – 20 24.5. Sodio dodecilsulfato 5 – 20

Materias empleadas en los procesos de capsulación y acondicionamiento del producto final:

Código CPA-2002 materias diversas Consumo

anual previsto (kg)

33.10.15 agujas 418 25.22.13 cajas poliexpan 2200 21.21.13 cajas cartón ondulado 1600 25.22.13 fundas/cajas cartón 5380 25.22.13 cajas plástico 3200 25.22.13 cajas plástico+poliexpan 270 27.42.25 cápsulas aluminio 26500 21.25.12 etiquetas autoadhesivas 680 26.13.11 frasco vidrio 47750 24.12.13 Gel de hidróxido de aluminio 170 24.14.23 Glicerina 625 33.10.15 goteros dosificadores 6200 33.10.15 jeringuillas con aguja 2800 33.10.15 jeringuillas sin aguja 3500 33.10.15 lancetas 4816 21.21.11 papel embalaje 200 25.22.15 precinto 372 21.23.13 prospectos 6150 21.23.12 sobres acolchados 115 21.23.12 sobres documentación 105 24.42.21 Solución salina 1385 25.13.73 tapón goma 6050 25.22.15 tapón plástico 800 21.23.1 tarjetas 3500 23.20.31 Vaselina 75

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Materias auxiliares:

Código CPA-2002

Materias primas auxiliares

Consumo anual previsto

(litros) Puntos de uso

24.11.11 nitrógeno (N2) 600 l (*) Banco criogenizado de células MCB (fabricación de vacunas recombinantes)

24.11.11 oxígeno (O2) 1200 l (*) Incubadores

24.11.12 dióxido de carbono (CO2) 600 l (*) Incubadores

24.13.14 ácido clorhídrico 50 l Balsa homogeneización – neutralización de las aguas residuales

Producto distribuido El almacén general de la instalación proyectada servirá además como almacén logístico para la distribución de otros productos fabricados por otras plantas del grupo BIAL. Se prevé la distribución de unas 1.300.000 unidades de producto farmacéutico (medicamentos). Código CPA-2002: 24.42.1 5.3.1. Fichas de seguridad En los anexos se adjuntan las fichas de seguridad de las materias primas y del gasoil. 5.3.2. Almacenamiento Se dispone de una nave de almacén (ver plano A011 – Distribución Planta Baja) en la que se diferencian varias zonas de almacenamiento:

- Almacén general. Con una superficie de 1000 m2. Que ocupa la mayor parte de la zona de almacén. Está destinado al almacenamiento de materias primas, producto acabado y productos distribuidos. En el los materiales se encuentran envasados y paletizados en estanterías de 6 alturas.

- Almacén de devoluciones. Con una superficie de 20 m2. En él que se depositará el

producto devuelto.

- Almacén de productos peligrosos. Con una superficie de 20 m2. En el se almacenaran los productos peligrosos, separados del resto de materias primas. Los productos inflamables se almacenaran en el interior de armarios de seguridad.

El suelo de los almacenes coincide con el techo del aparcamiento de semisótano La pavimentación es forjado de losa maciza de hormigón armado, de 60cms de espesor con capa impermeabilizante interna y pintura epoxi. Los materiales almacenados se encuentran envasados en envases de plástico (las materias líquidas) y en cajas de cartón los sólidos. Los gases empleados como materias auxiliares se

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suministran en botellones metálicos de 50 litros. Algunos productos químicos suministrados en pequeñas cantidades presentan envases de vidrio. Las operaciones de carga, descarga y transporte interno de materias primas y auxiliares se realizará mediante trilateral y carros de transporte. 6. DESCRIPCIÓN Y CUANTIFICACIÓN DE EMISIONES Se describen las emisiones previstas a la atmósfera y al agua, así como la emisión de ruidos y vibraciones al exterior. 6.1. Emisiones al aire La actividad desarrollada por BIAL se encuentra incluida en el Catálogo de Actividades Potencialmente Contaminadoras de la Atmósfera (CAPCA) establecido en el anexo IV de la Ley 34/2007, de 15 de noviembre, de calidad del aire y protección de la atmósfera, dentro del epígrafe:

06 03 06 Fabricación de productos farmacéuticos La actividad no se encuentra afectada por el Real Decreto 117/2003, de 31 de enero, sobre limitación de emisiones de compuestos orgánicos volátiles debidas al uso de disolventes en determinadas actividades. Tampoco se encuentra incluida entre las afectadas por el Real Decreto 1254/1999, de 16 de julio, por el que se aprueban las medidas de control de los riesgos inherentes a los accidentes graves en los que intervengan sustancias peligrosas, así como los Reales Decretos de modificación: RD 119/2005 Y RD 948/2005. La actividad presenta dos fuentes de emisión al aire constituidas por una caldera de vapor y un grupo electrógeno. Este último se trata de un foco no sistemático debido a que presenta un funcionamiento puntual.

Denominación Coordenadas UTM Proceso asociado Catalogación según Ley 34/2007

Caldera de vapor UTMx: 511.223 UTMy: 4.794.041 Caldera de vapor

Grupo C 3.1.1. Generadores de vapor de capacidad igual o inferior a 20 t/h de vapor y generadores de calor de potencia igual o inferior a 2000 termias/h

Grupo electrógeno UTMx: 511.240 UTMy: 4.794.036 Grupo electrógeno Foco no sistemático

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6.1.1. Focos de emisión a la atmósfera Caldera de vapor El foco de emisión está asociado a una caldera de vapor de alta eficiencia que emplea gas natural como combustible. La caldera dispone de una capacidad para la producción de vapor de 2 tn/h y una potencia térmica de 1648 kW (que equivale aproximadamente a 1424 termias/h). Por la capacidad y potencia térmica de la caldera el foco está catalogado en el grupo C:

3.1.1. Generadores de vapor de capacidad igual o inferior a 20 t/h de vapor y generadores de calor de potencia igual o inferior a 2000 termias/h

Los contaminantes emitidos a la atmósfera por el foco son los generados por la combustión de gas natural. Según la metodología establecida en la “Guía Técnica para la Medición, Estimación y Cálculo de las Emisiones al Aire”, elaborada por IHOBE, se prevé la emisión de los siguientes contaminantes emitidos en las siguientes cantidades:

Parámetro Cantidad anual emitida prevista (kg/año)

CH4 21,87

CO 156,18

CO2 871,80

NMVOC’s 78,09

NOx 968,32

SOx despreciable

N2O 15,62

PM10 despreciable El gas natural está prácticamente exento de azufre, por lo que la emisión de óxidos de azufre es despreciable. El anexo IV del Decreto 833/1975 fija los límites de emisión de algunos de estos parámetros, los cuales se relacionan en la siguiente tabla junto con el valor estimado de emisión.

Parámetros Límite de emisión Valor estimado

CO 500 ppm 100 ppm

NOx 300 ppm 30 ppm

SO2 4.300 mg/Nm3 despreciable

Opacidad 2 escala Bacharach 0 escala Bacharach

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La emisión del foco será vehiculada al exterior a través de chimenea situada en la cubierta de la edificación. En el plano V001 (Salida de gases de la Caldera) se muestra la situación de la misma. Características de la chimenea:

- altura: 13 m. sobre el nivel del suelo. - diámetro: 0,4 m

Esta chimenea dispondrá del correspondiente registro para la toma de muestra según lo establecido en la orden de 18 de octubre de 1976 sobre prevención y corrección de la contaminación industrial de la atmósfera, y en las instrucciones técnicas para el control de Actividades Potencialmente Contaminadoras de la Atmósfera que el Departamento de Medio Ambiente, Planificación Territorial, Agricultura y Pesca. Según lo anterior los orificios para la toma de muestras se situarán en un plano en el que cumplan las siguientes distancias:

siendo:

- L1: distancia a la perturbación anterior en el sentido del flujo de los gases (codo, conexión, cambio de sección o forma, llama, salida al exterior, etc.)

- L2: distancia a la perturbación posterior en el sentido del flujo de los gases - D: diámetro interior de la chimenea.

Se dispondrán de dos orificios circulares, de 9 mm. de diámetro situados perpendicularmente sobre el plano de medida. Por las características de la emisión no es necesaria la instalación de sistemas de depuración de gases. 6.1.2. Focos no sistemáticos Grupo electrógeno La actividad dispone de un grupo electrógeno como fuente de energía eléctrica de emergencia para alimentar a los equipos más críticos en caso de fallo en el suministro.

L2 ≥ 2 D

L1 ≥ 8 D

plano de medida

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El funcionamiento del equipo será muy puntual, inferior al 5 % del funcionamiento de la planta e inferior a 12 veces al año con una duración de más de 1 hora cada una de ellas, por lo que según el artículo 42 del Decreto 833/1975 no se trata de un foco de emisión sistemático. El plano V002 (Salida de gases del grupo electrógeno) muestra la situación sobre fachada de la salida a la atmósfera de las emisiones del grupo. Características de la chimenea:

- altura: 3 m. sobre el nivel del suelo. - diámetro: 0,4 m

Por tratarse de un foco no sistemático no está sujeto a control reglamentario, por lo que no se prevén orificios para toma de muestras. 6.1.3. Emisiones difusas No se prevén la existencia de emisiones difusas. 6.2. Ruidos y vibraciones Ruidos No se prevé que la actividad que se pretende desarrollar sea generadora de ruidos al exterior El proceso productivo se encuentra confinado en su totalidad en el interior del edificio. El aislamiento del edificio hace que el ruido de la maquinaria no sea perceptible desde el exterior de la parcela. Las posibles emisiones al exterior serán principalmente las generadas por la máquina enfriadora de condensación rtad 115 que se tiene previsto instalar en la cubierta constituida por dos grupos de frío de 350 kW. Según las especificaciones del fabricante del equipo su intensidad sonora a 10 m de distancia es de 65 dB(A). Para una fuente puntual en campo abierto la propagación del sonido puede calcularse mediante la fórmula:

dd log 20 L L

2

112 +=

donde L1 y L2 son las intensidades sonoras (expresadas en decibelios) a las distancias d1 y d2 respectivamente (expresadas en metros). El nivel de ruido en el límite de la parcela, situado a unos 60 m de la fuente, sería de 49 dB(A). El emplazamiento está situado en una zona industrial, a 1400 m del núcleo urbano más próximo que es el de Zamudio. Aplicando la fórmula, el nivel de ruido a esta distancia sería de 22 dB(A), por lo que impacto del ruido generado por al actividad sobre la población sea nulo.

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Las características de la instalación asegura el cumplimiento de la normativa de aplicación:

- Ley 3/1998, general de protección del medio ambiente del País Vasco

- Ley 37/2003, de 17 de noviembre, del ruido

- Real Decreto 1513/2005, de 16 de diciembre, por el que se desarrolla la Ley 37/2003, de 17 de noviembre, del Ruido, en lo referente a la evaluación y gestión del ruido ambiental

- Real Decreto 1367/2007, de 19 de octubre, por el que se desarrolla la Ley 37/2003, de

17 de noviembre, del Ruido, en lo referente a zonificación acústica, objetivos de calidad y emisiones acústicas.

Vibraciones No se prevé la transmisión de vibraciones al exterior. De todos modos, para reducir las vibraciones potenciales que puedan transmitirse a la estructura del edificio los equipos susceptibles de producirlas se colocarán sobre asentamientos antivibratorios formados por juntas de goma del tipo "silent-block", aislamientos elásticos, bancadas absorbentes y/o cimentaciones independientes. 6.3. Emisiones lumínicas La actividad proyectada se emplaza en una zona E3, área de brillo o luminosidad media, según la clasificación de la ITC-EA-03 del Real Decreto 1890/2008 por el que se aprueba el reglamento de eficiencia energética en instalaciones de alumbrado exterior. La iluminación exterior que se instalará tiene por objeto garantizar la seguridad de los peatones, los vehículos y las instalaciones. En la iluminación que se tiene previsto instalar se han considerado los criterios establecidos en la ITC-EA-03 para ellos:

- el flujo hemisférico superior instalado será ≤ al 15 % - se iluminará solamente la superficie que se quiere dotar de alumbrado. En el plano EP

71 (Alumbrado exterior) se muestran las situación de los puntos de luz - los niveles de iluminación no excederán los valores máximos establecidos en la ITC-

EA-02

- el factor de utilización y el factor de mantenimiento de la instalación satisfarán los valores mínimos establecidos en la ITC-EA-04.

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6.4. Vertidos a las aguas residuales El vertido de aguas previsto corresponde a la siguiente tipología:

Volumen anual estimado parámetros de vertido estimados

aguas sanitarias 363 m3/año

aguas de producción 200 m3/año

DBO: 305 mg/l DQO: 500 mg/l DQO no sedimentable: 350 mg/l S.S. totales: 450 mg/l S.S. sedimentables: 292 mg/l Comp. nitrogenados (NTK): 58 mg/l Materias inhibidoras: 1 equitox/m3

aguas pluviales 8.913 m3/año (sin carga contaminante)

El Parque Tecnológico dispone de red separativa para aguas fecales y para aguas pluviales. Aguas residuales El agua residual generada en producción pasa por un sistema denominado kill-tank para su tratamiento. El sistema será capaz de eliminar la materia celular de forma que no pueda ser liberada al exterior de la planta de producción. La capacidad de tratamiento del sistema es de 200 l/h. El sistema dispondrá de dos sistemas de tratamiento de manera que mientras uno realiza el tratamiento de la materia orgánica, el otro almacena el residuo (residuo líquido de proceso con elevada DQO). Las aguas sanitarias y de producción serán conducidas a una balsa enterrada de homogeneización y neutralización de 80 m3 para ser neutralizadas mediante la adición de ácido clorhídrico con control de pH. La capacidad de tratamiento del sistema será de 40 m3/día para un tiempo de residencia de 2 días. Una vez tratadas las aguas residuales serán vertidas a la red de fecales existente en el Parque Tecnológico, desde la cual son conducidas, para ser tratadas, a la EDAR de Galindo, gestionada por el Consorcio de Aguas de Bilbao-Bizkaia. El Reglamento regulador del vertido y depuración de las aguas residuales en el sistema general de saneamiento del Bajo Nervión – Ibaizabal (Comarca del Gran Bilbao) establece los siguientes límites:

Parámetro unidad Límite

pH -- 6 – 9,5

sólidos sedimentables (S.S.S.) mg/l 600

nitrógeno amoniacal mg/l 300

materias inhibidoras (toxicidad) equitox/m3 50

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Las aguas vertidas, tras el tratamiento previsto, cumplirán con satisfactoriamente con estos límites. Aguas pluviales Se calcula que la cantidad de aguas pluviales recogidas en la cubierta de la edificación y en las superficies pavimentadas de parcela es de 8.913 m3/año. Este valor se ha estimado a partir de los datos de precipitación anual suministrados por la Estación G003 – Derio, que en el año 2008 fueron de 1.487 l/m2. Las aguas pluviales serán recogidas por la red interna de aguas pluviales y vertidas directamente al colector de aguas pluviales existente en el Parque Tecnológico. La conexión se realizará en dos puntos por el vial lbaizabal Bidea. Este colector vierte las aguas recogidas al arroyo Geldos, el cual discurre a unos 125 m. de las instalaciones. Todos los procesos productivos y los almacenamientos se encuentran en el interior del edificio, no existiendo riesgo de contaminación de las aguas pluviales por arrastres de sustancias contaminantes. 7. GENERACIÓN Y GESTIÓN DE RESIDUOS A continuación se relacionan los residuos que se prevé serán generados por la actividad. 7.1. Residuos no peligrosos Medicamento fuera de especificaciones

• Nombre del residuo: Medicamento fuera de especificaciones

• Código LER (Orden MAM/304/2002): 070599

• Proceso/operación en las que se genera el residuo: Producto rechazado

• Cantidad estimada generada anualmente: 100 kg/año

• Almacenamiento: En cajas de plástico de 35x35x50 cm3 cerradas y paletizadas.

• Tratamiento / eliminación: Estabilización por gestor autorizado

• Código valorización / eliminación según Orden MAM/304/2002: D9

• Frecuencia de recogida: semanal Residuos generales

• Nombre del residuo: Residuos generales • Código LER (Orden MAM/304/2002): 200301

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• Proceso/operación en las que se genera el residuo: Producción • Cantidad estimada generada anualmente: 20.000 kg/año • Recogida y almacenamiento: Se recoge en bolsas blancas de plástico y se depositan

en el compactador de residuos generales • Tratamiento / eliminación: Disposición en vertedero • Código valorización / eliminación según Orden MAM/304/2002: D5 • Frecuencia de recogida: semanal

Cartón

• Nombre del residuo: Cartón • Código LER (Orden MAM/304/2002): 150101 • Proceso/operación en las que se genera el residuo: Recepción de materias primas • Cantidad estimada generada anualmente: 15.000 kg/año • Recogida y almacenamiento: Se recoge en jaulas metálicas y se deposita en el

compactador de cartón • Valorización / eliminación: Valorización por gestor autorizado • Código valorización / eliminación según Orden MAM/304/2002: R3 • Frecuencia de recogida: semanal

Residuos sanitarios

• Nombre del residuo: Residuo sanitario • Código LER (Orden MAM/304/2002): 070599 • Proceso/operación en las que se genera el residuo: Producción • Cantidad estimada generada anualmente: 3.000 kg/año • Recogida y almacenamiento: Se recoge y almacena en cubos de plástico, cerrados

con tapa de plástico, de 9 a 18 kg de capacidad • Valorización / eliminación: Autoclave por gestor autorizado • Código valorización / eliminación según Orden MAM/304/2002: D9 • Frecuencia de recogida: semanal

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7.2. Residuos peligrosos Envases de productos químicos

• Nombre del residuo: Envases de productos químicos • Código LER (Orden MAM/304/2002): 150110 • Código anexo I RD 833/1988: Q5/R5/S36/C51/H8/A651/B0003 • Proceso/operación en las que se genera el residuo: Recepción de materias primas • Cantidad estimada generada anualmente: 2.000 kg/año • Recogida y almacenamiento: Los envases de vidrio se depositan en contenedor

metálico de 100 litros de capacidad para ser enviados a gestor. Los de plástico se paletizaran para ser retornados a proveedor.

• Valorización / eliminación: Valorización mediante gestor autorizado y retorno a

proveedor • Código valorización / eliminación según Orden MAM/304/2002: R5 • Frecuencia de recogida: semanal

Restos de laboratorio

• Nombre del residuo: Restos de laboratorio (principalmente líquidos de cromatografía) • Código LER (Orden MAM/304/2002): 160506 • Código anexo I RD 833/1988: Q7/ D9/ L5/C51/H8/A651/B5701 • Proceso/operación en las que se genera el residuo: Laboratorio. • Cantidad estimada generada anualmente: 5.000 kg/año • Recogida y almacenamiento: En envases de plástico de 25 l • Tratamiento / eliminación: Tratamiento en gestor autorizado • Código valorización / eliminación según Orden MAM/304/2002: D9 • Frecuencia de recogida: semanal

Residuo líquido de proceso con elevada DQO

• Nombre del residuo: Residuo líquido de proceso con elevada DQO • Código LER (Orden MAM/304/2002): 070501 • Código anexo I RD 833/1988: Q7/ D9/L34/C33/H14/ A651/B5716 • Proceso/operación en las que se genera el residuo: Producción y limpiezas

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• Cantidad estimada generada anualmente: 2.000 kg/año • Recogida y almacenamiento: Depósito de PET de 1000 l. de capacidad y provisto de

cubeto de obra de la misma capacidad. • Tratamiento / eliminación: Tratamiento en gestor autorizado • Código valorización / eliminación según Orden MAM/304/2002: D9 • Frecuencia de recogida: semanal

Purgas procedentes del compresor

• Nombre del residuo: Purgas del compresor • Código LER (Orden MAM/304/2002): 130105 • Código anexo I RD 833/1988: Q7/R9/L8/C51/H5/A651/B0001 • Proceso/operación en las que se genera el residuo: Compresor • Cantidad estimada generada anualmente: 1.000 kg/año • Recogida y almacenamiento: Recogida en bandejas y almacenamiento en garrafa de

plástico de 50 l. • Tratamiento / eliminación: Tratamiento en gestor autorizado • Código valorización / eliminación según Orden MAM/304/2002: R9 • Frecuencia de recogida: Inferior a 6 meses

Aceite usado

• Nombre del residuo: Aceite usado • Código LER (Orden MAM/304/2002): 130111 • Código anexo I RD 833/1988: Q7/D9/L8/C51/H5/A651/ B0001 • Proceso/operación en las que se genera el residuo: Mantenimiento • Cantidad estimada generada anualmente: 200 kg/año • Recogida y almacenamiento: Bidón metálico de 200 l. • Tratamiento / eliminación: Tratamiento en gestor autorizado • Código valorización / eliminación según Orden MAM/304/2002: D9 • Frecuencia de recogida: Inferior a 6 meses

Los envases y recipientes que contengan residuos tóxicos y peligrosos se identificarán mediante etiqueta que contendrá la siguiente información

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- código de identificación del residuo que contiene según anexo I del RD 833/1988, modificado por el RD 952/1997

- nombre, dirección y teléfono del titular del residuo - fecha de envasado - naturaleza de los riesgos que presenta el residuos según anexo II del RD 833/1988

7.3. Almacenamiento de los residuos El plano V003 (Zonas almacenamiento de residuos) muestra las zonas en las que se almacenarán los residuos. Se acondicionarán dos zonas de almacenamiento de residuos. Una situada en el interior del edificio y otra en el exterior. En la zona interior se depositarán los residuos:

- 070599 Medicamento fuera de especificaciones - 070599 Residuos sanitarios - 160506 Restos de laboratorio - 130105 Purgas del compresor - 130111 Aceite usado - 150110 Envases de productos químicos

El suelo de la zona de almacenamiento de residuos situada en el interior coincide con el techo del aparcamiento de semisótano. El pavimento es forjado de losa maciza de hormigón armado, de 60cms de espesor con capa impermeabilizante interna y pintura epoxi, de fácil limpieza y desinfección. Además, se dotará la zona de material absorbente para la contención y recogida de los derrames que pudieran producirse. En la zona exterior al edificio se depositarán los residuos:

- 200301 Residuos generales - 150101 Cartón

Los residuos generales (200301) y el cartón (150101) se depositaran en sendos compactadores. La zona exterior está pavimentada con asfalto. El residuo 070501 (residuo líquido de proceso con elevada DQO) se almacenará en un depósito de PET de 1000 l. provisto de cubeto de retención de igual capacidad. Este depósito se encuentra situado en la sala técnica situada en la planta semisótano. La sala dispone de control de acceso por huella dactilar. Como medidas de gestión de los residuos producidos se prevé:

- Minimizar, segregar, gestionar correctamente.

- Clasificar los residuos de acuerdo con el código CER.

- Formalizar los Documentos de Control y Seguimiento.

- Llevar al día un registro propio de residuos industriales.

- Etiquetar los recipientes con la identificación de los residuos que contengan.

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7.3.1. Medidas para la minimización de residuos y la mejora de su gestión

Segregación y reciclaje de todos los residuos valorizables Los residuos producidos por la actividad se segregarán en lo posible para permitir la valorización de todos aquellos residuos que puedan ser valorizables. Se dispondrán de los contenedores adecuados en capacidad y tipo para cada residuo para su gestión a través de gestores autorizados. Los recipientes que contengan residuos se etiquetarán para identificar el residuo que contienen y facilitar su gestión. Se dispondrán e identificarán zonas para cada residuo. La disposición de estas zonas tendrá en cuenta la peligrosidad y posibles incompatibilidades entre los residuos para evitar riesgos. 8. CONDICIONES DE EXPLOTACIÓN Y OTRAS MEDIDAS PARA EVITAR

EL DETERIORO DEL MEDIO AMBIENTE Para reducir, eliminar o compensar los efectos ambientales identificados se prevén el establecimiento de las medidas correctoras que a continuación se relacionan. 8.1. Medidas para evitar el deterioro del medio ambiente en fase de

obras 8.1.1. Medidas para la protección del sistema hidrológico y la calidad de

las aguas en la fase de obras Utilización de mallas orgánicas de estabilización Las pendientes establecidas en proyecto para los taludes están comprendidas en su mayor parte entre 5º y 30º. Excepcionalmente y en zonas muy puntuales y localizadas el talud puede alcanzar una pendiente de 45º, lo que supone un riesgo de erosión. Con el fin de evitar la erosión del terreno el proyecto contempla la un tratamiento de los taludes de pendiente superior a los 30º que consiste en la utilización de mallas orgánicas de estabilización. Estas mallas sujetarán el terreno evitando que éste sea arrastrado por la escorrentía de las aguas de lluvia. Establecer y acondicionar una zona para el almacenamiento de combustibles y aceites De la misma forma, se dispondrán de zonas acondicionadas para el almacenamiento de materiales y sustancias de obra susceptibles de producir contaminación del terreno, en particular los combustibles y aceites para la maquinaria.

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Estos se almacenarán en sus envases originales, sobre cubetos o suelo de retención y en zona cubierta, de manera que se evite el derrame sobre el terreno de los mismos y su arrastre por las aguas de lluvia. Dotación de material absorbente Se dotará de material absorbente en los lugares en que se realice manipulación de líquidos para la contención y recogida de los derrames que puedan producirse. Delimitar y señalar las zonas de paso de vehículos y de acopios de materiales. Se delimitará la superficie que va a ser afectada por las obras a fin de evitar la afección a parcelas o terrenos fuera del ámbito de actuación. Se señalarán zonas específicas para el parque de maquinaria y para los acopios de materiales. Se delimitarán y señalarán las zonas de paso de vehículos, evitando la circulación y compactación del terreno de las zonas donde ser realizará la intervención paisajística y de revegetación. 8.1.2. Medidas destinadas a la prevención de la contaminación

atmosférica en la fase de obras: control del polvo, ruido, etc. Riego del terreno El movimiento de tierras y el tránsito de vehículos y maquinaria tienen como consecuencia la generación de polvos y partículas en suspensión que acabarán sedimentando sobre la vegetación del entorno y aportando sólidos en suspensión a las aguas superficiales de la zona. Se prevé el riego periódico mediante camión cisterna de las zonas de paso de vehículos y circulación de maquinaria para evitar la generación de polvo. Se regará también las tierras, áridos y escombros a cargar o descargar en camiones por ser operaciones que generan polvo. Empleo de toldo para cubrir las tierras y materiales pulverulentos transportados en camión Se cubrirá con un toldo las tierras, áridos, escombros y, en general, los materiales pulverulentos transportados en la caja de los camiones para evitar la generación de polvo y partículas en suspensión durante el transporte.

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Evitar las actividades productoras de polvo durante los días de viento fuerte Para prevenir la presencia excesiva de partículas en suspensión se evitará la realización de actividades productoras de polvo, tales como movimientos de tierra y carga-descarga de material pulverulento, durante los días de viento fuerte. Programa de mantenimiento, revisión e inspección de los vehículos y maquinaria Se exigirá a las contratas de la obra que la maquinaria y vehículos empleados dispongan de un programa de mantenimiento y revisión prevenir la emisión excesiva de ruido y gases de escape de los motores. Esta maquinaria deberá estar al día de la Inspección Técnica de Vehículos (ITV). Programación de las actividades con mayor emisión de ruido Las actividades con mayor producción de ruido, como son el movimiento de tierras y la circulación de vehículos pesados, se programarán para que sean realizadas en los periodos de tiempo en los que produzcan menos molestias. Estas actividades se realizarán en horario diurno, con restricciones en los días festivos y fines de semana. 8.1.3. Propuesta de gestión de residuos durante la fase de obras.

Descripción de los sistemas de recogida, almacenamiento y tratamiento

Establecer y acondicionar una zona para el almacenamiento de residuos de obra Se acondicionará una zona para el almacenamiento de los residuos producidos en la fase de obra. Los residuos líquidos producidos se almacenarán en zonas cubiertas sobre cubetos o suelos de retención de manera que los posibles derrames que puedan producirse queden retenidos en ellos y se evite su infiltración en el terreno. También se almacenarán en zona cubierta y resguardados de la lluvia aquellos residuos que puedan producir lixiviados para evitar la infiltración de los mismos en el terreno. Todos los residuos producidos se separarán convenientemente para permitir su posterior valorización, y dispondrán sobre los contenedores o envases adecuados a su tipología para prevenir sus efectos sobre el terreno y las aguas subterráneas. Los envases se etiquetarán para identificar el residuo que contienen y facilitar su gestión. Se dispondrán e identificarán zonas para cada residuo. La disposición de estas zonas tendrá en cuenta la peligrosidad y posibles incompatibilidades entre los residuos para evitar riesgos.

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8.1.4. Medidas destinadas a la protección de la vegetación natural y fauna

Señalar y delimitar la zona de la vegetación a conservar Se marcarán los ejemplares de vegetación a respetar y las zonas a respetar durante la fase de obras para evitar su afectación por los trabajos. 8.2. Medidas para evitar el deterioro del medio ambiente durante el

funcionamiento de la actividad 8.2.1. Medidas para la minimización de las emisiones al aire Utilización de equipos exentos de CFC y HCFC En la climatización y refrigeración se utilizarán equipos exentos de CFCs y HCFCs para la protección de la capa de ozono. Instalación de una caldera de alta eficiencia Para la producción de vapor se utilizará una caldera de alta eficiencia, que permita minimizar el consumo de combustible y por tanto las emisiones generadas por la combustión del mismo. 8.2.2. Medidas para la minimización de las emisiones a las aguas Kill-tank Sistema será capaz de eliminar la materia celular de forma que no pueda ser liberada al exterior de la planta de producción. Dispondrá de dos sistemas de tratamiento de manera que mientras uno realiza el tratamiento de la materia orgánica, el otro almacena el residuo (residuo líquido de proceso con elevada DQO). La capacidad de tratamiento del sistema es de 200 l/h. Tanque de homogeneización Por las características previstas para las aguas residuales generadas se estima suficiente el tratamiento de las mismas mediante un tanque de homogeneización y neutralización de 80 m3. La capacidad de tratamiento del sistema será de 40 m3/día para un tiempo de residencia de 2 días.

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8.2.3. Medidas de integración paisajística Integración paisajística Para minimizar el impacto en el paisaje las edificaciones se han proyectado de manera que se ajusta en líneas generales al desnivel natural del terreno. Los sistemas generales colindantes a la parcela donde se ubica la nueva planta son los siguientes:

- Subzona de espacios libres que contiene el sistema general natural hidráulico (Arroyo GELDOS) por el lado oeste.

- Subzona viaria (calles IBAIZABAL BIDEA y GELDO AUZOA) por los lados sur y oeste.

- Subzona terciaria Industrial por el lado norte.

El proyecto de integración paisajística previsto define la relación de la zona de actuación con los sistemas locales, cumpliendo con lo establecido en el artículo 36 del PLAN PARCIAL DEL SECTOR ARESTI en lo relativo a las nivelaciones del terreno. El tratamiento de los espacios verdes de la parcela se basa fundamentalmente en dos actuaciones:

- Formación de taludes, con mínimos movimientos de tierras.

- Plantación de vegetación de porte alto, medio y bajo. Con la formación de taludes se consigue un triple objetivo:

- Resolver la transición entre la parcela y los sistemas colindantes.

- Salvar los posibles desniveles generados por el proyecto de edificación, resolviendo sus encuentros con el terreno.

- Generar una topografía que facilite las escorrentías de las aguas pluviales en superficie

así como la definición de las áreas específicas para la plantación de las especies vegetales.

Las pendientes establecidas en proyecto para los taludes están comprendidas en su mayor parte entre 5º y 30º, salvo excepciones muy puntuales y localizadas donde pueden alcanzar los 45º. En caso de taludes mayores de 30° se ha previsto un tratamiento de los mismos mediante mallas orgánicas de estabilización con el fin de evitar su erosión. La plantación de vegetación se ha basado en los siguientes criterios:

- Conservar en la parte sur-oeste de la parcela el grupo de árboles de edad avanzada como testigos de la vegetación preexistente en la zona.

- Eliminar las dos franjas de zarzamora al encontrarse en la zona de ubicación de la

futura edificación.

- Plantar árboles y arbustos de tipo hoja caduca (caducifolias), reforzando los ritmos y ciclos estacionales. Se incluye en esta actuación el parterre en el aparcamiento exterior para mejorar su integración paisajista.

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- Sembrar césped con una composición similar a la utilizada por la Corporación

Municipal en los espacios públicos. Para la disposición arbórea y arbustiva, que es la de mayor incidencia en el impacto paisajístico, se ha previsto una composición irregular por grupos según especies. Las especies contempladas, todas ellas autóctonas, son las siguientes: Árboles (Vegetación de porte alto)

- - Arce menor / Acer campestre - - Abedul / Betula celtiberica - - Tilo de hoja grande / Tilia platyphyllos - - Roble carvallo / Quercus robur - - Roble pubescente / Quercus pubescens - - Roble albar / Quercus petraea

Arbustos (Vegetación de porte medio)

- - Endrino (mas de una variedad para su polinización) / Prunus spinosa - - Majuelo / Crataegus monogyna - - Helecho hembra / Athyrium filix femina

La propuesta de ajardinamiento y tratamiento paisajístico se describe en el plano U005 (Disposición de la vegetación). 9. INFORME PRELIMINAR DE SITUACIÓN DEL SUELO La instalación planteada se encuentra incluida en el anexo II de la Ley 1/2005, de 4 de febrero para la prevención y corrección de la contaminación del suelo como en el Anexo I del Real Decreto 9/2005, de 14 de enero, por el que se establece la relación de actividades potencialmente contaminantes del suelo y los criterios y estándares para la declaración de suelos contaminados, por el que debe cumplimentarse el informe preliminar de situación del suelo al que hace referencia estas normativas. Según el procedimiento para la elaboración del informe preliminar del suelo la actividad se encuadra en el grupo I por tratarse de una actividad afectada por la Ley 16/2002, de 1 de julio, de prevención y control integrado de la contaminación, y por desarrollarse sobre una parcela de superficie total superior a 10.000 m2. 9.1. Estudio histórico La parcela en la que se ubicará la instalación no ha estado ocupada por ninguna actividad industrial. Con anterioridad a la actividad proyectada la parcela objeto de estudio era un prado, tal como muestra la siguiente fotografía de 1986 en el que se muestran los terrenos actualmente ocupados por el Parque Tecnológico antes su implantación.

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Año 1986. Situación de la parcela en el Parque Tecnológico (fuente Web del Parque Tecnológico de Bizkaia). La fotografía muestra como la zona estaba constituida por caseríos disperso rodeados por prados y tierras de labor. En la fotografía, y en las siguientes se señala en un círculo rojo la situación de la parcela objeto de estudio. Las siguientes fotografías datan de 1997 y 2005. En ella se muestra como no existe edificación ni implantación de actividad alguna.

Año 1997. Situación de la parcela en el Parque Tecnológico (fuente Web del Parque Tecnológico de Bizkaia).

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Año 2005. Situación de la parcela en el Parque Tecnológico (fuente Web del Parque Tecnológico de Bizkaia).

Año 2008. Situación de la parcela en el Parque Tecnológico (fuente Euskadi.net). 9.2. Descripción del medio físico A continuación se resumen las características del medio físico en el que se encuentra ubicada la parcela objeto de estudio y de su entorno más inmediato. En el apartado correspondiente al Inventario Ambiental se encuentra una descripción más detallada.

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Geología Desde el punto de vista estructural no se detecta la presencia de estructuras geológicas tales como plegamientos de gran escala o fallas según consta en el Estudio Geológico-Geotécnico realizado por al empresa Eptisa Cinsa. Según la serie estratigráfica obtenida por esta misma empresa la zona presenta una alternancia de margas y calcarenitas estratificadas. La permeabilidad del terreno se estima del orden de 10-5 – 10-9 cm/seg en el primer subnivel del sustrato rocoso y de 10-2 – 10-5 cm/seg en el segundo subnivel. Geomorfología La parcela se encuentra en el valle del río Asúa, en una zona de pendientes suaves, rodeada de montes de escasa altitud. No estima que exista riesgo de inundabilidad y la erosionabilidad es escasa. Hidrogeología En los sondeos y calicatas realizados por la empresa Eptisa Cinsa no se ha detectado la presencia de agua. Según datos del Instituto Geológico Minero de España las características del acuífero son:

Nombre del acuífero Litología Edad geológica Espesor medio

(m) Tipo

Oiz Areniscas calcáreas y calizas Paleoceno-Eoceno 600 – 1.000 Mixto

Fuente: IGME Según información del mapa generado por el visor Udalplan 2009 del Departamento de Medio Ambiente y ordenación del territorio, no se identifica el acuífero como vulnerable. Hidrología La distancia a los cauces de agua más cercanos se muestra en la siguiente tabla:

Denominación Tipo distancia desde el centro de la parcela a su punto más próximo

Geldos arroyo 126 m

Danos arroyo 533 m

Asúa río 1130 m Fuente: Geoeuskadi – Mapa hidrogeológico

No se disponen datos de la calidad de las aguas de los dos arroyos. El agua del río Asúa, según datos de los puntos de control ASU045 y ASU 160 situados respectivamente en Zamudio y Sangroniz, muestra la presencia de zinc, estaño, tolueno, xileno, hexaclorociclohexano, fluoruros y amonio, aunque en concentraciones inferiores a los límites establecidos por las normas de calidad.

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La siguiente tabla muestra los puntos de agua situados en un radio de 1 km entorno al proyecto así como sus usos: Denominación Tipo distancia al

proyecto Observaciones

Zarpitene Manantial 198 m. Captado para abastecimiento de un caserío

Larros Captación superficial 421 m

captación de Larros-2

Captación superficial 505 m Manantial captado en su escorrentía para regadío del caserío

Larroz Amoko-Etxebarri

Captación superficial 541 m

pozo de San Martín Pozo excavado 600 m Pozo-patín con brocal, roldana y tapa metálica.

Manantial Manantial 612 m

innominado [1] Captación superficial 649 m

Ozuzikar Sondeo de pequeño diámetro

678 m Abastecimiento de un caserío.

patín de Durika Pozo excavado 696 m Manantial captado en patín redondo. captación Arkotxa Barri

Captación superficial 877 m Captación en el arroyo. Dispone de sistema de bombeo para

regadío.

Gueldos Captación superficial 885 m

Arteaga-1 Manantial 918 m Olaburueta Manantial 985 m Manantial captado para uso de riego. captación de Oloste

Captación superficial 1101 m Captación, mediante bombeo, en el río Asúa.

Fuente: Geoeuskadi – Mapa hidrogeológico [1] sin nombre en la cartografía consultada Vegetación y fauna La parcela se encuentra en una zona influenciada por la actividad humana. Se encuentra ubicada sobre suelo industrial en el interior del Parque Tecnológico de Bizkaia. No se han identificado comunidades vegetales o de fauna amenazadas. La vegetación y la fauna existente estaría formada por restos de la comunidad original. Suelo El emplazamiento se encuentra situado en un suelo tipo Cambisol éutrico con capacidad de uso moderada, asociado al luvisol órtico. Localización de áreas protegidas o zonas de interés paisajístico naturalístico o arqueológico La parcela no se encuentra próxima a espacios naturales protegidos. Se sitúa unos 14 km. del espacio de interés natural más cercano, no esperándose que la actividad proyectada tenga influencia sobre el mismo. La parcela se encuentra en una cuenca visual, la de Lezama (349), caracterizada por un paisaje Muy Cotidiano, con un valor paisajístico Muy Bajo. En el área de actuación del proyecto no consta la existencia de ningún elemento de interés cultural según consta en el Departamento de Cultura del Gobierno Vasco

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Meteorología La instalación se situará en la vertiente atlántica. Su clima se caracteriza por veranos e inviernos suaves con oscilaciones térmicas entre la noche y el día poco acusadas. Debido a la orografía de la zona ésta registra gran cantidad de lluvias. La precipitación media anual oscila entre los 1.200 y más de 2.000 mm. Geografía La instalación se situará en el Parque Tecnológico de Bizkaia, calificado como zona industrial. El casco urbano más próximo es el de Zamudio, situado a 1.400 m. Según datos del EUSTAT para el año 2001 este municipio presenta una población de 3012 habitantes. 9.3. Descripción de la actividad de la empresa En los anexos se incluye el formulario “Informe preliminar de situación del suelo” según plantilla de la Viceconsejería de Medio Ambiente, Departamento de Medio Ambiente y Ordenación del Territorio del Gobierno Vasco. 9.4. Evaluación de la calidad del suelo La actividad proyectada será la primera actividad industrial ejercida sobre la parcela. Con anterioridad su uso era agrícola. No es de esperar la presencia de suelos contaminados en la parcela objeto de estudio. Durante los sondeos y calicatas realizados por la empresa Eptisa Cinsa no se ha detectado la presencia de contaminación. La parcela no está incluida en el Inventario de Suelos Potencialmente Contaminados. 9.5. Análisis de las probabilidades de afección al suelo 9.5.1. Metodología La metodología empleada es la descrita en el anexo II del “Procedimiento para la elaboración del informe preliminar de la situación de un suelo”, elaborado por la Viceconsejería de Medio Ambiente el Gobierno Vasco. El nivel de riesgo o nivel de intervención se define de acuerdo con las siguientes definiciones: Nivel de riesgo Definición

I Situación crítica. Corrección urgente

II Necesidad de medidas correctoras

III Si es posible y está justificado técnica y económicamente, implantar medidas de mejora

IV No es necesaria intervención, salvo que un análisis más preciso lo justifique

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El nivel de intervención para cada fuente de riesgo se definirá en función del Nivel de Riesgo (NR) calculado según la expresión:

NR = NP x NC Donde: NR es el nivel de riesgo ND es el nivel de probabilidad NC es el nivel de consecuencias El Nivel de probabilidad se calcula en función del nivel de deficiencia (ND) y el nivel de exposición (NE) a través de la siguiente expresión:

NP = ND x NE Donde: NR es el nivel de probabilidad ND es el nivel de deficiencia NC es el nivel de exposición El nivel de deficiencia (ND) refleja la relación entre el conjunto de factores de riesgo asociados a una fuente concreta y su relación causal directa con un posible incidente o accidente ambiental. Se definen cuatro niveles de nivel de deficiencia según la siguiente tabla:

Nivel de deficiencia ND Significado

MD Muy deficiente 10

Se han detectado factores de riesgo significativos que determinan como muy posible la generación de fallos. El conjunto de medidas existentes resulta ineficaz respecto al riesgo. Falta alguna medida preventiva muy relevante. (ej.: almacenamiento bajo techado de productos químicos líquidos en sus envases sin bandeja de retención sobre solera de hormigón muy deteriorada).

D Deficiente 6

Se ha detectado algún factor de riesgo significativo que precisa ser corregido. La eficacia del conjunto de medidas existente se ve reducida de forma apreciable. Tiene todas las medidas pero se encuentran muy deterioradas. (ej.: almacenamiento bajo techado de productos químicos líquidos en sus envases con bandeja de retención adecuada sobre solera de hormigón con grietas).

M Mejorable 2

Se han detectado factores de riesgo de menor importancia. La eficacia del conjunto de medidas existentes respecto al riesgo no se ve reducida de forma apreciable. Tiene todas las medidas preventivas pero se observan machas o indicios de contaminación. (ej.: almacenamiento bajo techado de productos químicos líquidos en sus envases con bandeja de retención adecuada sobre solera de hormigón pero se observan manchas de salpicaduras continuadas en la solera por la manipulación incorrecta de los mismos).

A Aceptable -

No se ha detectado anomalía destacable alguna. El riesgo está controlado. No se valora. Tiene todas las medidas y no se observan manchas u otros indicios de contaminación (ej.: almacenamiento bajo techado de productos químicos líquidos en sus envases sobre bandejas de retención adecuadas y sobre solera de hormigón en buen estado, etc.).

El nivel de exposición (NE) es una medida de la frecuencia con la que se materializa o puede materializar la afección al suelo. Los valores asignados son ligeramente inferiores a los de los niveles de deficiencia, ya que si la situación de riesgo está controlada, una exposición elevada no debería ocasionar, en principio, el mismo nivel de riesgo que una deficiencia alta con exposición baja. Los niveles de exposición se definen en la siguiente tabla:

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Nivel de

Exposición NE Significado

EC Continuada 4

La exposición de los medios receptores al contaminante es continuada. Exposiciones diarias o casi diarias. (ej.: salpicaduras continuas de productos químicos a la solera de hormigón durante el proceso normal de funcionamiento de la instalación, etc.).

EF Frecuente 3

La exposición se repite a lo largo de una semana pero no continuas, serán de forma limitada en cuanto a duración y cantidad. (ej.: salpicaduras o derrames sobre solera de hormigón que se producen durante el suministro de combustible a las carretillas elevadoras, etc.).

EO Ocasional 2 La exposición no es algo habitual. Se producen episodios ocasionales. Exposiciones que pueden llegar a ser mensuales (ej.: operaciones periódicas de limpieza de depósitos que ocasionan pequeños derrames, etc.).

EE Esporádica 1

La exposición no ha llegado a tener lugar nunca o se produce de manera irregular a intervalos largos de tiempo. Exposiciones accidentales (ej.: derrame de productos químicos por accidente en la manipulación de productos químicos durante su almacenamiento, etc.).

En la siguiente tabla se definen los cuatro niveles posibles de probabilidad

Nivel de Probabilidad NP Significado

MA Muy alta 24-40 Situación deficiente con exposición continuada de los medios receptores, o muy deficiente con exposición frecuente. Normalmente la materialización del riesgo ocurre con frecuencia.

A Alta 10-20 Situación deficiente con exposición frecuente u ocasional, o bien muy deficiente con exposición ocasional o esporádica. La materialización del riesgo es posible que pueda materializarse en repetidas ocasiones.

M Media 6-8 Situación deficiente con exposición esporádica, o bien situación mejorable con exposición continuada o frecuente. Es posible que el riesgo se materialice alguna vez.

B Baja 2-4 Situación mejorable con exposición ocasional o esporádica. No es esperable que se materialice el riesgo, aunque puede ser concebible.

La determinación del nivel de probabilidad se visualiza en la siguiente tabla:

Nivel de Exposición (NE) 4 3 2 1

10 MA-40 MA-30 A-20 A-10

6 MA-24 A-18 A-12 M-6

Niv

el d

e de

ficie

ncia

(ND

)

2 M-8 M-6 B-4 B-2

Para el cálculo del nivel de consecuencia (NC), en la siguiente tabla se establecen cuatro niveles para la clasificación de las consecuencias, considerados como la consecuencia esperable en caso de materialización del riesgo.

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Nivel de Consecuencia NC Significado

MG Muy grave 100

Daños persistentes sobre receptores sensibles (ej.: contaminación del suelo por compuestos orgánicos volátiles que afectan a la salud de los trabajadores o contaminación de aguas subterráneas vulnerables o con usos sensibles, como la extracción de agua potable).

G Grave 60 Daños persistentes sobre un medio poco sensible (ej.: probabilidades de migración hacia aguas subterráneas poco sensibles y sin uso)

M Medio 25 Daños limitados con posibilidades reducidas de migración. L Leve 10 Roturas, fugas, derrames, etc. fácilmente detectables sobre los que se puede

actuar rápidamente y cuya afección es mínima. En la siguiente tabla se determinan los niveles de riesgo y se establecen bloques de priorización:

NR = NP x NC

Nivel de Probabilidad (NP) 24-40 10-20 6-8 2-4

100 I 2.400 – 4.000

I 1.200 – 2.000

I 600 – 800

II 200 – 400

II – 240 60 I

1.440 – 2.400 I

600 – 1.200 II

360 – 480 III – 120

25 I 600 – 1.000

II 250 – 500

II 150 – 200

III 50 – 100

II – 200 III – 40

Niv

el d

e C

onse

cuen

cia

(NC

)

10 II 240 III – 100

III 60 – 80 IV – 20

9.5.2. Identificación de las fuentes de riesgo En base a la información aportada por el promotor las fuentes de riesgo identificadas son las siguientes:

- Almacenes. Las zonas de almacenamiento de productos líquidos, ya sean materias primas, productos acabados o residuos se proyectan todos situados en la nave de almacén cuyo suelo coincide con el techo del aparcamiento del semisótano. Está pavimentado con forjado de losa maciza de hormigón armado, de 60 cm de espesor, con capa impermeabilizante y pintura epoxi. El riesgo potencial es la rotura de algún envase durante la carga y descarga de materias primas en los almacenes.

- Balsa de homogeneización. Balsa enterrada de hormigón de 80 m3, junto a la balsa,

enterrado en un foso se sitúa el envase de ácido clorhídrico desde el que se dosifica el ácido para el control de pH. El riesgo potencial sería el derivado de la infiltración del agua tratada por fisura del depósito y la rotura del envase de HCl.

- Grupo electrógeno. Situada en la planta baja del edificio de desarrollo y producción,

sobre solera de hormigón. El riesgo potencial vendría ocasionado por una rotura del depósito interno en el que se encuentra el gasoil y en la carga del mismo desde el camión cisterna que lo suministra.

- Kill-tank. Situado en la planta semisótano, sobre solera de hormigón y provisto de

cubeto de retención. El riesgo potencial sería el derivado de la rotura del depósito y de

- 73 -

fugas o derrames de líquido durante la descarga del depósito hacia el camión cisterna del gestor del residuo.

Los planos V004 y V005 muestran la situación de estas fuentes. 9.5.3. Valoración del riesgo

Caracterización de las fuentes de riesgo Denominación Código Riesgo ND NE NP NC NR

Almacenes FR-01a Rotura de envase 0 1 0 10 0 IV

FR-02a Infiltración a terreno 0 1 0 10 0 IV Balsa homogeneización FR-02b Rotura envase HCl 0 1 0 10 0 IV

FR-03a Rotura depósito interno 0 1 0 10 0 IV Grupo electrógeno FR-04a Fugas y derrames

durante la carga 0 1 0 10 0 IV

FR-05a Rotura del depósito 0 1 0 10 0 IV Kill-tank

FR-05b Fugas y derrames durante la descarga 0 1 0 10 0 IV

Dado que se trata de una actividad en fase de proyecto, en el diseño de las instalaciones se han tenido en cuenta los riesgos potenciales de contaminación del suelo, motivo por el que los niveles de deficiencia se han valorado como aceptables. 9.6. Conclusiones y recomendaciones 9.6.1. Calificación del emplazamiento Según los criterios definidos en el “Procedimiento para la elaboración del informe preliminar de la situación de un suelo”, elaborado por la Viceconsejería de Medio Ambiente el Gobierno Vasco, la calidad del suelo se califica como Alta, ya que no existen indicios organolépticos de alteración de la calidad del suelo ni indicios documentales de alteración de la misma. Según estos mismos criterios la sensibilidad del entorno se calificaría baja debido a la proximidad a aguas superficiales de calidad baja y al desarrollo en las proximidades de otros usos no sensibles, como agrícola y ganadero. La vulnerabilidad del acuífero es baja. Por el nivel de riesgo identificado no es necesaria intervención alguna salvo que un análisis más preciso que lo justifique. 9.6.2. Propuestas de medidas En vista a la valoración del riesgo y a la calificación del emplazamiento en base a la calidad del suelo y la sensibilidad del entorno se estima que el riesgo potencial para la salud humana y el medio ambiente es muy baja. No obstante se han considerado medidas encaminadas hacia la correcta gestión de las incidencias. En este sentido se dispondrá de material absorbente para la contención y recogida

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de los derrames que puedan producirse. Este material se situará en las zonas de riesgo identificadas o próximas a las mismas. 10. INVENTARIO AMBIENTAL 10.1. Climatología general del ámbito de estudio La climatología del País Vasco está condicionada por sus características geográficas: latitud (situado entre los 42° y los 43,5° de latitud Norte que lo sitúa en la zona templada), distancia al océano y relieve. El País Vasco no forma una región climática homogénea. Se distinguen tres zonas:

- la vertiente atlántica al norte, ocupada por las provincias de Bizkaia, Guipúzcoa y norte de Álava

- la Euskal Herria media en el centro, que ocupa gran parte de la provincia de Álava

- zona sur, en la depresión del Ebro y zona Rioja Alavesa.

El emplazamiento se situará en la vertiente atlántica. Su clima se encuentra muy influenciado por el océano Atlántico, que templa las masas de aire que llegan a la costa y hace que las oscilaciones térmicas entre la noche y el día, y entre el verano y el invierno, sean poco acusadas. Así la zona se caracteriza por veranos e inviernos suaves, aunque son posibles cortos episodios de fuerte calor. La orografía explica la gran cantidad de lluvias registrada en toda la vertiente atlántica del País Vasco, entre 1.200 y más de 2.000 mm de precipitación media anual. Para el estudio de las características climatológicas de la zona de estudio se han utilizado los datos registrados en la estación meteorológica G003 de Derio: Datos de la ubicación de la estación:

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Provincia Bizkaia

Municipio Derio

Altitud 30 m.

UTMx 512000

UTMy 4793400 Evolución anual de los parámetros meteorológicos. Las siguientes gráficas muestran los parámetros meteorológicos registrados por la estación de Derio durante 2008 y su evolución anual

Fuente: Euskalmet

Fuente: Euskalmet

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Fuente: Euskalmet

Los registros muestran la influencia del valle del río Asúa en la dirección del viento dominante. La gráfica por intensidades muestra un alto porcentaje de vientos flojos que dispersa los contaminantes valle abajo. Este régimen de vientos es el predominante durante el otoño e invierno, el resto del año existe una entrada de brisas de mar a montaña con una dirección E-SE. Son también importantes las situaciones de calma Evolución interanual de los parámetros meteorológicos. La siguiente tabla muestra los datos meteorológicos registrados en la estación de Derio en los últimos años:

2001 2002 2003 2004 2005 2006 2007 2008

Precipitación acumulada (l/m2) 980,3 1254,2 1193,7 1130 1294,1 1017,5 1171,3 1487

Precipitación máxima en un día (l/m2) 59,8 88,1 41,9 65,7 58,8 79,8 43,3 79

Nº de días de precipitación 159 197 170 194 166 164 171 190

Temperatura media (ºC) 14 13,8 14,2 13,3 13,1 14,1 13 13,2

Temperatura máxima media 20,5 18,8 19,3 18,2 18,5 19,4 18,1 18,2

Temperatura mínima media 8,7 9,3 9,6 8,9 8,5 9,4 8,5 8,7

Temperatura máxima absoluta 36,8 35,9 41,5 36,2 37,3 37 34,8 37,9

Temperatura mínima absoluta -9,4 0,2 -4,3 -1,9 -6 -4,8 -4,7 -2,8

Nº de días de helada 17 0 13 12 35 26 21 7

Humedad media diaria (%) 78,9 80 75,3 77,2 75,5 75,8 78,6 77,9

Irradiación media diaria (kW/m2) 5053 18861 19627 10,4 12,4 11,8 11,3 11,7

Viento. Velocidad media (km/h) 6,3 5,7 6,9 6,2 6,4 6,7 6,2 7

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2001 2002 2003 2004 2005 2006 2007 2008

Viento. Media de las velocidades máximas (km/h) 29,7 32,9 33,8 31,3 32 32,8 31,2 32

Viento. Velocidad de la racha máxima (km/h) 83,2 83,5 87,5 89,3 95 96,8 N.D. 89

Fuente: Euskalmet 10.2. Geología La zona de estudio se sitúa en entre dos de los accidentes más significativos de la Orogenia Alpina en Bizkaia. Al sudoeste se encuentra el gran Anticlinorio de Bilbao que posee una orientación NO-SE. Al nordeste se halla el sinclinorio de Bizkaia, que está relacionado en profundidad con una especie de “fosa tectónica de zócalo” que permitió la acumulación de una enorme cantidad de sedimentos en el Cretácico Superior. El siguiente mapa muestra los contactos y fracturas presentes en la zona de estudio. Fuente: Instituto Geológico Minero de España (IGME) – Sistema de Información del Agua Subterránea (SIAS)

(1) Anticlinorio de Bilbao. (2) Sinclinorio de Bizkaia. El círculo representa el área de estudio.

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No se han identificado puntos, áreas o recorridos de interés geológico o geomorfológico. Según consta en el Estudio Geológico-Geotécnico realizado por la empresa Eptisa Cinsa, desde el punto de vista estructural no se detecta, ni en antecedentes geológicos ni mediante las investigaciones realizadas, la presencia de estructuras geológicas tales como plegamientos de gran escala o fallas que pudieran afectar de algún modo a la cimentación. Litología La litología de la zona se encuentra representada por materiales del Cretácico Superior (Cenomaniense superior – Campaniense inferior), dentro de la denominada Unidad de Oiz. Se trata de un Flysch calcáreo constituido por una alternancia de margas, margocalizas, calizas micríticas y calcarenitas. Se trata de un conjunto muy heterogéneo que aflora a ambos lados del Sinclinorio de Bizkaia. Según el Mapa Geotécnico General del Instituto Geológico y Minero de España el ámbito de estudio se encuentra en un área II2, descrita como: “área constituida por una serie calco-margosa, en la que se incluyen calizas arrecifales masivas, dolomías, calizas margosas y margas. Su morfología es variable y sus materiales se consideran estables. El drenaje es bueno en sus tramos calizos y deficiente en los margosos. Sus condiciones mecánicas son favorables”. La serie estratigráfica obtenida a partir de los sondeos y calicatas realizados por la empresa Eptisa Cinsa es la siguiente:

- alternancia de margas y calcarenitas estratificadas del Cenomaniense superior – Campaniense inferior, en las que se han podido diferenciar varios grados de meteorización.

Las más superficiales presentan un grado de meteorización de completa a altamente meteorizada (grupo V – IV), con un aspecto de suelo arcilloso compacto a muy compacto; una posterior con un grado de meteorización de altamente a bastante meteorizada (grado IV – III), con aspecto de suelo arcilloso granular duro y, por último, una alternancia de margas y calcarenitas finamente estratificadas, que se presentan con un grado de meteorización de ligeramente meteorizadas. Por encima de estas formaciones se encuentra un nivel de tierra vegetal formado por limos arcilloarenosos con abundante materia orgánica. 10.2.1. Características geotécnicas Considerando la columna litológica de los sondeos, los ensayos SPT, los resultados de los ensayos de laboratorio y las calicatas realizadas por Eptisa Cinsa, ésta ha zonificado el subsuelo en los siguientes niveles:

Nivel I: Tierra vegetal Se trata de un nivel continuo a lo largo de todo el área de estudio En la zona en la que se ubicará el futuro edificio este nivel oscila entre 0,25 y 0,50 metros de espesor.

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Este nivel será retirado completamente al comienzo del movimiento de tierras. Nivel II: sustrato rocoso En función de la meteorización se pueden diferenciar dos subniveles: Nivel IIa: flysch completamente a altamente meteorizado El estudio geotécnico de Eptisa Cinsa describe este subnivel como una roca que presenta un aspecto de suelo arcilloso medianamente compacto a muy compacto, con una permeabilidad del orden de 10-5 – 10-9 cm/seg. Ensayos sobre 5 muestras inalteradas presentan los siguientes resultados:

Ensayo Resultado medio

Humedad (%) 29,17

Densidad húmeda (t/m3) 1,919

Límite líquido (%) 60,73

Índice de plasticidad (%) 37,97

% pasa tamiz 200 99,63

Compresión simple (kp/cm2) 1,86

Ángulo de rozamiento interno (°) 21,8

Cohesión (t/m2) 4,08 Nivel IIa: flysch ligeramente meteorizado Se trata de una alternancia de margas y calcarenitas. Los ensayos realizados para el estudio geotécnico de Eptisa Cinsa muestran los siguientes resultados:

Ensayo Resultado medio

Humedad (%) 2,71

Densidad aparente (t/m3) 2,577

Compresión simple (kp/cm2) 131,5 El mencionado estudio describe que se trata de una roca blanda (60 kp/cm2 a 200 kp/cm2). La permeabilidad se estima entre 10-2 – 10-5 cm/seg

10.3. Geomorfología La zona de estudio se encuentra en el valle del río Asúa (valle de Txorierri), el cual se extiende en dirección este-oeste. Se trata de un valle muy abierto rodeado por montes de escasa altitud.

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El municipio de Zamudio presente un relieve en general poco montañoso. Sus alturas no sobrepasan los 380 m. El ámbito de estudio se encuentra en una zona de orografía suave, de escasa pendiente, formada por planicies y pequeños cerros. En el plano W001 (Plano Topográfico de Situación) se muestra la topografía de la zona. Las elevaciones del terreno en la parcela, en su estado actual, están comprendidas entre las curvas de nivel +51,0 m., que corresponde al punto más bajo, y la curva de nivel +57 m., que corresponde al punto más alto. La parcela es uniforme y no presenta grandes desniveles entre puntos interiores de la misma. 10.4. Suelo El emplazamiento se encuentra situado en un suelo tipo Cambisol éutrico con capacidad de uso moderada, asociado al luvisol órtico. Los cambisoles permiten un amplio rango de posibles usos agrícolas que no se ven limitados por la suave orografía del terreno. Su principal limitación está asociada al espesor efectivo. Los luvisoles presentan gran potencialidad para gran número de cultivos cuando el drenaje interno es adecuado. Fuente: Geoeuskadi La capacidad de uso del suelo sobre el que se asiente la parcela objeto de estudio es moderada.

Capacidad de uso: Muy elevada Elevada Moderada Muy Baja Baja Sin suelo Cauce Embalse

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Contaminación del suelo La actividad proyectada será la primera actividad industrial ejercida sobre la parcela. Con anterioridad su uso era agrícola. No es de esperar la presencia de suelos contaminados en la parcela objeto de estudio. Durante los sondeos y calicatas realizados no se ha detectado la presencia de contaminación. La parcela no está incluida en el Inventario de Suelos Potencialmente Contaminados. 10.5. Hidrogeología La parcela se localiza en la Unidad Hidrogeológica de Oiz. La zona de estudio presenta una litología constituida por calizas, margas y calcarenitas pertenecientes al Cretácico Superior. El siguiente mapa muestra la permeabilidad de la zona Fuente: IGME – SIAS La leyenda del mapa se muestra en la siguiente tabla.

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La zona de estudio se corresponde con una permeabilidad C-M (Carbonatadas-Media). 10.5.1. Hidrología superficial La zona de estudio pertenece a la Unidad Hidrológica de Ibaizabal, subcuenca de Asúa. El emplazamiento se encuentra próximo a varios cauces superficiales y puntos de agua que se detallan a continuación Cauces de agua El Parque Tecnológico de Zamudio es atravesado por dos arroyos, el más próximo de los cuales, el Geldos, se encuentra a 126 m. del centro de la parcela. A este arroyo son vertidas las aguas pluviales a través de la red de pluviales del Parque Tecnológico. El cauce de agua más importante lo constituye el río Asúa, situado a 1130 m. de la parcela. El río Asúa es tributario de la ría de Bilbao y a él desembocan los dos arroyos que atraviesan el Parque.

Denominación Tipo distancia desde el centro de la parcela a su punto más próximo

Geldos arroyo 126 m

Danos arroyo 533 m

Asúa río 1130 m Fuente: Geoeuskadi – Mapa hidrogeológico

En el plano W001 (Plano Topográfico de Situación) se muestran los cauces presentes en el entorno de la parcela objeto de estudio.

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Puntos de agua Los puntos de agua presentes en la zona, según datos de Geoeukadi son los que se detallan en la siguiente tabla. Se han ordenado en función de la proximidad de los mismos al centro de la parcela. Denominación Tipo distancia al

proyecto UTMx UTMy z Observaciones

Zarpitene Manantial 198 m. 511430 4794160 75 Captado para abastecimiento de un caserío

Larros Captación superficial 421 m 511840 4794175 60

captación de Larros-2

Captación superficial 505 m 511825 4794340 95

Manantial captado en su escorrentía para regadío del caserío Larroz

Amoko-Etxebarri

Captación superficial 541 m 511490 4793485 44

pozo de San Martín

Pozo excavado 600 m 511120 4793410 20 Pozo-patín con brocal, roldana y

tapa metálica.

Manantial Manantial 612 m 510300 4794150 65

innominado [1] Captación superficial 649 m 510230 4794075 40

Ozuzikar Sondeo de pequeño diámetro

678 m 510721 4794601 85 Abastecimiento de un caserío.

patín de Durika Pozo excavado 696 m 510715 4794620 85 Manantial captado en patín

redondo.

captación Arkotxa Barri

Captación superficial 877 m 512100 4793320 50 Captación en el arroyo. Dispone de

sistema de bombeo para regadío.

Gueldos Captación superficial 885 m 511090 4793125 50

Arteaga-1 Manantial 918 m 510448 4794776 90

Olaburueta Manantial 985 m 510335 4794804 85 Manantial captado para uso de riego.

captación de Oloste

Captación superficial 1101 m 511140 4792900 20 Captación, mediante bombeo, en el

río Asúa.

Fuente: Geoeuskadi – Mapa hidrogeológico [1] sin nombre en la cartografía consultada Algunos de estos puntos de agua son empleados como abastecimiento de caseríos de la zona y riego. Estos puntos de agua no son utilizados para el abastecimiento municipal. El abastecimiento del municipio de Zamudio se realiza desde el depósito de Larros 2, al cual llega agua distribuida por el Consorcio de Aguas del Gran Bilbao, desde la ETAP de Venta Alta. Este depósito está a su vez conectado con el depósito de Gueldos. Por este motivo no se prevé afección por las obras al sistema de abastecimiento de la población de Zamudio.

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La actividad proyectada no se prevé que tenga influencia significativa en la hidrología de la zona ni en la calidad de las aguas. Calidad del agua En la subcuenca del Asúa existen dos puntos de control de la calidad del agua el ASU045 situado en Zamudio y el ASU160 situado aguas abajo, en Sangroniz. En el primero se analizan la presencia de metales en el agua, mientras que en el último se analizan las sustancias prioritarias en agua, sedimento y biota.

Código ASU045 ASU160

Estación Zamudio Sangroniz

UTMx 512095 505175

UTMy 4792105 4793460

Red RSER RSER y RVCSP

Matriz Agua Agua, sedimento y biota

Variables Metales Sustancias prioritarias RSER: Red de Seguimiento del estado ecológico de los ríos de la C.A.P.V

Zarpitene

Captación de Larros-2

Larros

pozo de San Martín

AMOKO-ETXEBARRI

Captación de Arkotxa Barri

GUELDOS

Captación de Oloste

innominado

Manantial

Olaburueta Arteaga-1

Patín de Ourika Ozuzikar

Planta de BIAL

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RVCSP: Red de Vigilancia de la contaminación por sustancias prioritarias en los ríos de la C.A.P.V.

El informe de resultados de la campaña 2007 de la Red de Vigilancia del Estado de la Contaminación por sustancias prioritarias en los ríos de la Comunidad Autónoma del País Vasco muestra los siguientes resultados:

Estación ASU045.

En los análisis de las muestras de agua se detecta la presencia de zinc, fluoruros y amonio, sin que se produzca ningún incumplimiento.

Estación ASU160. En las muestras de agua se detecta la presencia de cobre, zinc, estaño, tolueno xileno, hexaclorociclohexano y fluoruros en el agua, aunque en concentraciones muy por debajo de los límites establecidos en las normas de calidad. En las muestras de sedimentos se detectan incumplimientos no graves de arsénico, cromo, estaño, mercurio, níquel y plomo. En los muestreos en biota se han detectado incumplimientos graves en cadmio, mercurio y zinc.

Fuente: Red de Vigilancia del Estado de la Contaminación por sustancias prioritarias en los ríos de la Comunidad Autónoma del País Vasco.- Campaña 2007

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Las siguientes tablas muestran los resultados encontrados para cada parámetro en la campaña 2007 estas dos estaciones:

ESTACIÓN ASU045

Parámetro N.C. (µg/l)

nº muestras

Media anual (µg/l)

valor máximo

(µg/l)

nº muestras

>N.C.

nº muestras

>L.D. METALES Y METALOIDES

mercurio (Hg) 1 2 0 <1 0 0 cadmio (Cd) 1 4 0,00 <1 0 0 arsénico total (As) 50 4 0 <10 0 0 cobre disuelto (Cu) [1] 120 4 0,00 <5 0 0 cromo total disuelto (Cr) 50 4 0,00 <5 0 0 níquel (Ni) [1] 200 4 0,00 <5 0 0 plomo (Pb) 50 4 0,00 <10 0 0 zinc (Zn) [1] 500 4 20,25 69 0 2

COMPUESTOS AROMÁTICOS fenoles standstill 4 0,00 <5 0 0

OTROS cianuros totales 40 4 0,00 <5 0 0 fluoruros 1700 4 200,00 240 0 4 amonio -- 4 252,50 1010 0 1 Fuente: Red de Vigilancia del Estado de la Contaminación por sustancias prioritarias en los ríos de la Comunidad Autónoma del País Vasco.- Campaña 2007 [1] Dureza: 257,5 mg/l N.C.: Valor establecido por las normas de calidad standstill: Criterio de calidad que significa “sin aumento significativo de las concentraciones en el tiempo. nº muestras >N.C.: número de muestras que superan el valor establecido por las normas de calidad nº muestras >L.D.: número de muestras que superan el límite de detección.

ESTACIÓN ASU160


nº muestras

Media anual (µg/l)

valor máximo

(µg/l)

nº muestras

>N.C.

nº muestras


mercurio (Hg) 1 10 0 <1 0 0 cadmio (Cd) 1 12 0,50 <1 0 0 arsénico total (As) 50 12 5 <10 0 0 cobre disuelto (Cu) [1] 120 12 3,04 9 0 1 cromo total disuelto (Cr) 50 12 2,50 <5 0 0 níquel (Ni) [1] 200 12 2,50 <5 0 0 plomo (Pb) 50 12 5 <10 0 0 Se selenio 10 6 0 <5 0 0 zinc (Zn) [1] 500 12 4,50 11 0 4 estaño (Sn) 25 6 1,83 11 0 1

DISOLVENTES INDUSTRIALES CLORADOS tricloroeteno (TRI) 10 12 0,50 <1 0 0 tetracloreteno (PER) 10 12 0,50 <1 0 0

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ESTACIÓN ASU160


nº muestras

Media anual (µg/l)

valor máximo

(µg/l)

nº muestras

>N.C.

nº muestras

>L.D. tetracloruro de carbono (CCl4) 12 12 0,50 <1 0 0 1,2-dicloroetano (EDC) 10 12 2,33 <5 0 0 Triclorobencenos (TCB) 0,4 12 0,01 <0,01 0 0 1,1,1-tricloroetano 100 12 0,50 <1 0 0 cloroformo (CHCl3) 12 12 0,50 <1 0 0

DISOLVENTES INDUSTRIALES AROMÁTICOS etilbenceno 30 12 0,05 <0,1 0 0 tolueno 50 12 0,07 0,17 0 3 suma xileno 30 12 0,05 0,1 0 1 benceno 30 12 0,05 <0,1 clorobenceno 20 12 0,05 <0,1 0 0 hexaclorobenceno (HCB) 0,03 12 0,01 <0,01 0 0 hexaclorobutadieno (HCBD) 0,1 12 0,01 <0,01 0 0 naftaleno 5 12 0,09 <1 0 0

BIOCIDAS DDT 25 12 0,01 <0,01 0 0 aldrín 0,01 12 0,01 <0,01 0 0 dieldrín 0,01 12 0,01 <0,01 0 0 endrín 0,01 12 0,01 <0,01 0 0 isodrín 0,01 12 0,01 <0,01 0 0 atrazina 1 12 0,01 <0,03 0 0 metolacloro 1 12 0,03 <0,05 0 0 simazina 1 12 0,01 <0,03 0 0 terbutilazina 1 12 0,01 <0,03 0 0 hexaclorociclohexano (HCH) 0,01 12 0,01 0,04 0 2

OTROS cianuros totales 40 12 2,50 <5 0 0 fluoruros 1700 12 296,08 464 0 12 Fuente: Red de Vigilancia del Estado de la Contaminación por sustancias prioritarias en los ríos de la Comunidad Autónoma del País Vasco.- Campaña 2007 [1] Dureza: 274 mg/l N.C.: Valor establecido por las normas de calidad nº muestras >N.C.: número de muestras que superan el valor establecido por las normas de calidad nº muestras >L.D.: número de muestras que superan el límite de detección. El origen de la contaminación en la subcuenca del Asúa se sitúa en las actividades industriales situadas en ella. Las aguas residuales producidas por la instalación son vertidas en la EDAR de Galindo, situada en la subcuenca del mismo nombre y a cuyo río son vertidas una vez depuradas. En esta subcuenca existe un punto de control de la calidad del agua el GAL095 situado en Gorostiza en el que se analizan la presencia de metales en el agua.

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Código GAL095

Estación Gorostiza

UTMx 500670

UTMy 4792090

Red RSER

Matriz Agua

Variables Metales RSER: Red de Seguimiento del estado ecológico de los ríos de la C.A.P.V

El informe de resultados de la campaña 2007 de la Red de Vigilancia del Estado de la Contaminación por sustancias prioritarias en los ríos de la Comunidad Autónoma del País Vasco muestra los siguientes resultados

Estación GAL095

Al igual que ocurre en la estación ASU045, en los análisis de las muestras de agua de la estación GAL095 se detecta la presencia de zinc, fluoruros y amonio, sin que se produzca ningún incumplimiento.

La siguiente tabla muestran los resultados encontrados para cada parámetro en la campaña 2007 en esta estación:

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ESTACIÓN GAL095


nº muestras

Media anual (µg/l)

valor máximo

(µg/l)

nº muestras

>N.C.

nº muestras


mercurio (Hg) 1 2 0 <1 0 0 cadmio (Cd) 1 4 0,00 <1 0 0 arsénico total (As) 50 4 0 <10 0 0 cobre disuelto (Cu) [1] 120 4 0,00 <5 0 0 cromo total disuelto (Cr) 50 4 0,00 <5 0 0 níquel (Ni) [1] 200 4 0,00 <5 0 0 plomo (Pb) 50 4 0,00 <10 0 0 zinc (Zn) [1] 500 4 1,50 6 0 1

COMPUESTOS AROMÁTICOS fenoles standstill 4 0,00 <5 0 0

OTROS cianuros totales 40 4 0,00 <5 0 0 fluoruros 1700 4 167,50 230 0 4 amonio -- 4 422,50 1090 0 4 Fuente: Red de Vigilancia del Estado de la Contaminación por sustancias prioritarias en los ríos de la Comunidad Autónoma del País Vasco.- Campaña 2007 [1] Dureza: 176,25 mg/l N.C.: Valor establecido por las normas de calidad standstill: Criterio de calidad que significa “sin aumento significativo de las concentraciones en el tiempo. nº muestras >N.C.: número de muestras que superan el valor establecido por las normas de calidad nº muestras >L.D.: número de muestras que superan el límite de detección. 10.5.2. Hidrología Subterránea En la campaña de sondeos y calicatas no se ha detectado la presencia de agua en la capa de suelo que puede incidir en la ejecución de la obra y en el funcionamiento posterior de la instalación. Según datos del Instituto Geológico Minero de España las características del acuífero son:

Nombre del acuífero Litología Edad geológica Espesor medio

(m) Tipo

Oiz Areniscas calcáreas y calizas Paleoceno-Eoceno 600 – 1.000 Mixto

Fuente: IGME Según información del mapa generado por el visor Udalplan 2009 del Departamento de Medio Ambiente y ordenación del territorio, no se identifica el acuífero como vulnerable.

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10.6. Paisaje La parcela objeto de estudio está situada en la cuenca visual de Lezama (349). La cuenca tiene una extensión de 3.638 ha.

altitud (m) Cuenca visual Superficie (ha) mínima media máxima

349-Lezama 3.638 20 135 470

Fuente: Catálogo de Paisajes Singulares y Sobresalientes de la CAPV (2005) El municipio de Zamudio, en el cual se encuentra la parcela objeto de estudio, ocupa 1.537 ha de esta cuenca visual, lo que supone el 42,3 % de la misma. Las características de la cuenca visual atendiendo a su población y a los paisajes presentes en la misma se muestran en la siguiente tabla. Los paisajes se han clasificado en relación a sus componentes, sus funciones y sus usos.

349-LEZAMA Paisajes según componente, función y uso

(%) Viviendas Habitantes Cotidianidad urbano e

industrial rural forestal ligado a aguas

continentales otros

2.986 9.050 Muy cotidiano 13,6 31,6 46,8 0,4 7,6

Fuente: Catálogo de Paisajes Singulares y Sobresalientes de la CAPV (2005) La parcela objeto de estudio se encuentra en el límite de la zona actualmente urbanizada del Parque Tecnológico, lindando con parcelas actualmente no urbanizadas dedicadas algunas de ellas a pastos y cultivos. En relación a sus componentes, funciones y usos, el Catálogo de Paisajes Singulares y Sobresalientes de la CAPV (2005) clasifica la zona en la que se encuentra la parcela como de otros paisajes.

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En función de su localización geográfica, la cuenca visual de Lezama se clasifica como de paisaje atlántico. Los paisajes atlánticos son aquellos que pertenecen a la región biogeográfica eurosiberiana. En la cuenca visual se encuentran presentes las siguientes infraestructuras lineales:

349-LEZAMA carreteras

(km) Tendidos eléctricos

(km) autopistas autovías vías

preferentes red

básica red

comarcal

Ferrocarril (km) 380 kV 220 kV 132 kV

0.0 3,1 6,1 7,3 0,0 4,8 0,0 8,4 0,0

Fuente: Catálogo de Paisajes Singulares y Sobresalientes de la CAPV (2005) De estas infraestructuras la parcela se encuentra en el área de influencia de la red viaria existente y de una línea de 220 kV.

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Valor escénico de

las texturas paisajísticas

Diversidad paisajística Índice de relieve Valor intrínseco de

la cuenca visual

muy bajo Alta Indiferente Muy bajo

Fuente: Catálogo de Paisajes Singulares y Sobresalientes de la CAPV (2005) El valor intrínseco de la cuenca visual es muy bajo. Este valor es calculado en función del valor escénico de las texturas paisajísticas, de la diversidad paisajística y del índice de relieve. El valor paisajístico de la cuenca visual se obtiene a partir del valor intrínseco, considerando los impactos positivos y negativos. A partir de los datos contenidos en los mapas del Catálogo de Paisajes Singulares y Sobresalientes de la CAPV (2005) se han confeccionado las 2 tablas siguientes en las que se relacionan los impactos visuales positivos y negativos que influyen sobre la zona en la que se encuentra la parcela.

IMPACTOS POSITIVOS Espacios de

interés naturalístico

Áreas de influencia marina Masas de agua Roquedos

Número de impactos positivos

-- -- -- -- 0

Fuente: Catálogo de Paisajes Singulares y Sobresalientes de la CAPV (2005)

IMPACTOS NEGATIVOS

Repetidores de telecomunicaciones y parques eólicos

Canteras y vertederos

Redes eléctricas

de alta tensión

Red viaria

Red ferroviaria Aeropuertos

Número de impactos negativos

-- -- línea de 220 kV

varias vías -- Aeropuerto

de Bilbao 3

Fuente: Catálogo de Paisajes Singulares y Sobresalientes de la CAPV (2005)

% de superficie de cuenca visual afectada Elementos con

incidencia positiva Elementos con incidencia visual negativa

Superficie neta Superficie neta Superficie acumulada

Valoración paisajística de la

cuenca visual

< 25 % > 66 % > 100 % Muy bajo

La parcela se encuentra en una cuenca visual, la de Lezama (349), caracterizada por un paisaje Muy Cotidiano, con un valor paisajístico Muy Bajo.

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Se trata de un entorno transformado por la presencia del propio Parque Tecnológico como de los núcleos urbanos y vías de comunicación próximas. Las características de la edificación proyectada son muy similares a las de otras edificaciones presentes en el Parque. Por todo lo expuesto, la instalación proyectada no implicará un impacto visual significativo. 10.7. Descripción de la biocenosis y ecosistemas presentes en el área La estratégica posición biogeográfica de la CAPV, entre los reinos Eurosiberiano y Mediterráneo, el gradiente climático desde la costa hasta la Rioja unidos a las diferencias altitudinales de más de 1000 m, se traducen en una gran riqueza florística y faunística: más de 3000 especies de plantas y casi 400 de vertebrados. Ello provoca la coincidencia en una extensión relativamente pequeña de elementos corológicos muy diversos pertenecientes a ambas regiones. El importante desarrollo industrial que ha vivido el valle del Txorierri, donde se encuentra ubicada la parcela de estudio, coexiste perfectamente con el entorno natural característico de los municipios de la zona. Emplazado en un hermoso enclave rural con el aeropuerto como principal eje de desarrollo, Txorierri se presenta con un doble carácter, rural e industrial. Ubicado a unos 14 km del “espacio de interés natural” más cercano y rodeado de montes de hasta 297 metros, este enclave se caracteriza por las colinas de escasa altitud, los prados, los caseríos y las zonas urbanas e industriales.

Fuente: Mapa 1.2: Espacios de Interés Natural. Catálogo de paisajes singulares y sobresalientes de la CAPV (Noviembre 2005).

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10.7.1. Flora La parcela de estudio se encuentra a unos 50 metros sobre el nivel del mar. Es en este nivel, hasta aproximadamente los 600 m, donde el hombre ha desarrollado mayoritariamente su actividad, de alguna manera las formaciones vegetales nos muestran este hecho. La cobertura vegetal que presenta la zona se explica fundamentalmente por factores climáticos, edáficos y altimétricos, quedando considerada como paisaje atlántico, que se ha visto fuertemente modificada por el desarrollo industrial en la zona. A grandes rasgos, el paisaje atlántico se caracteriza por constar de un relieve montañoso, clima atlántico y vegetación frondosa formada por bosques de robles y hayas principalmente, aunque la explotación de los bosques ha reducido su extensión y se han plantado otras especies como los pinos y eucaliptos para la explotación de la madera. Los ríos son caudalosos y cortos por la proximidad a las montañas y las abundantes precipitaciones.

Antes de que el ser humano interviniera alterando la naturaleza, cada territorio estaba ocupado por una vegetación primitiva. Las acciones realizadas por el hombre provocaron, y siguen provocando, grandes modificaciones por lo que la vegetación inicial casi ha desparecido. La vegetación potencial de un territorio es aquella hacia la que evolucionaría la vegetación actual del mismo si cesara la acción del ser humano. Sin embargo, esta evolución no es siempre posible, hay zonas en las que las actuaciones humanas han sido tan profundas que aunque éstas cesaran, la vegetación no retornaría a su estado primitivo. El robledal sería el bosque que en un tiempo dominaría este nivel. Pero en la actualidad no quedan más que salpicaduras aquí y allá de este bosque autóctono que ha sido eliminado, en parte, por el hombre a lo largo de la historia reciente, y ha sido sustituido por especies productoras de madera con fines industriales. Actualmente, vemos grandes extensiones de prados y cultivos. Es en estas zonas, en otro tiempo lindadas por setos, donde el pino de Monterrey (Pinus radiata) adquiere su máxima

Fuente: Mapa 2.3:Cuencas Visuales según la localización geográfica. Catálogo de paisajes singulares y sobresalientes de la CAPV (Noviembre 2005).

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expresión como un componente más del paisaje, como uno más de los cultivos que el hombre ha introducido en el paisaje. Cabe comentar las siguientes unidades de paisaje: landas (como uno de los aspectos de la degradación del robledal), pastos, setos, robledales, alisedas y también los encinares que aparecen en ciertas solanas, generalmente sobre calizas. Prados y campas La desaparición del roble ha venido en la mayoría de los casos de la utilización del terreno para prado. Generalmente se trata de prados de siega, de topografía plana o convexa destinados a un aprovechamiento poco intensivo y generalmente abonados. En ellos se extrae la hierba durante varios cortes a lo largo del año sin que entre el ganado. Entre las especies que dan carácter a esta asociación están: el trébol de prado (Trifolium), que como otras leguminosas que aparecen en los prados tienen la interesante propiedad de nitrogenarlos; el dáctilo (Dactilys glomeratu), la cizaña (Lolium peremne), entre las especies de gramíneas; y las margaritas (Bellis permnis) y el diente de león (Taraxacum officinalis) entre aquellas que pertenecen a la familia de las compuestas. Todas ellas, generalmente, de extraordinaria facilidad de reproducción vegetativa por emisión de estolones, lo que hace de este ambiente uno de los más resistentes a las agresiones. Junto a las viviendas rurales suelen aparecer otras especies que son fieles compañeras del hombre, amantes de ese ambiente más nitrogenado que el hombre suele provocar con su actividad: ortigas, malvas, lapas, etc. Junto a los caminos aparecen plantas típicamente ruderales, algunas de las cuales, como los Plantago, especialmente resistentes a las pisadas, poseen unos tallos muy flexibles, difíciles de romper, que cuando los pisas vuelven a quedar rectos. Matorrales: setos y landas En aquellos lugares donde el robledal ha sido talado aparece una comunidad vegetal típicamente cantábrica: la landa. Es un matorral cuya fisonomía viene condicionada por brezos (Erica) y brecinas (Calluna), utilizadas tradicionalmente en la fabricación de escobas duras, argoma o tojo (Ulex); así como helecho común (Pteridium), utilizado como cama para el ganado. Brezos, brecinas y tojos tienen la fisonomía típica de las plantas de lugares más secos. Suelen aparecer en aquellos prados con escasa presión ganadera. Este tipo de matorral suele constituir frecuentemente el borde del bosque. Los setos son un importante elemento del paisaje tradicional, aunque hoy apenas si queda algún resquicio. De todas maneras aquellas especies que los constituían sí que aparecen, frecuentemente en los bordes del bosque; se trata de plantas leñosas con porte de arbusto que frecuentemente poseen pinchos: majuelo (Crataegus monogina); aligustre (Ligustrum vulgare); endrino (Prunus espinosa). También es frecuente el cornejo (Cornus sanguinea); suelen verse acebos (Ilex aquifolium) y rosas silvestres (Rosa sp.); avellanos (Corylus), etc. También frecuentemente en los setos se pueden ver árboles: arces (Acer), evónimos (Euonimus), chopos (Populus), sauces (Salix sp.), etc. Sería interesante que se recuperasen los setos como parte integrante del paisaje.

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Alisedas En la vertiente atlántica la vegetación típica de los ríos suele ser la aliseda, que debido a la presión humana, tan brutal en esta zona, no suelen encontrarse o muy raramente, bien formadas. Este bosque, que frecuentemente forma galerías en los ríos, suele utilizar los terrenos limosos, profundos y que se encharcan con facilidad, de junto a los ríos. Dado que se someten a constantes cambios y avenidas, no extraña el que las especies que viven en este ambiente sean buenas colonizadoras y produzcan semillas con profusión (es frecuente ver alisos colonizando zonas descarnadas). El estrato arbóreo de las alisedas está compuesto casi exclusivamente por alisos (Alnus glutinosa), a veces aparecen fresnos (Fraxinus excelsior). El sustrato arbustivo, muy rico, está predominado por sauces (Salix), que suelen colonizar las zonas que el río va dejando. También en este estrato aparecen saucos (Sambucus), avellanos (Corylus), zarzamoras (Rubus)... En el nivel de las hierbas es frecuente la cola de caballo (Equisetum maximum) y una multitud de carices (Carex) y juncos (Juncus); también los aros (Arum), tan parecidos a las calas, de las que son parientes próximos. Abundan en este ambiente las trepadoras: madreselvas (Lonicera), hiedra (Hedera), clemátide (Clematis), lúpulo (Humulus)... Todas estas especies son amantes de la humedad y de los suelos profundos. En la actualidad muchos de los terrenos con vocación de alisedas son cubiertos por cultivos de chopos o son utilizados como huertas. En casos también las orillas han sido adornadas con plátanos de sombra. Robledales Prácticamente toda la zona del piso colino (hasta unos 600 m.) debió ser en su día dominio del robledal. Pero sobre ella, aprovechando los suelos profundos y fértiles que éste produce, el hombre ha ejercido su acción de un modo más dramático, primero ruralizando aquél primitivo bosque y más tarde peinándolo de carreteras, industrias y cultivos silvícolas exóticos. El árbol que da forma a esta unidad es el roble pedunculado Quercus robur, de preferencia por los terrenos silíceos, de suelo profundo y que se encharcan temporalmente. Estos tienen una transpiración elevada que les hace actuar como si fueran verdaderas bombas de agua. Requiere una precipitación superior a los 600 mm. anuales, de los cuales, al menos 200 han de caer durante el período de crecimiento: verano. En el estrato arbóreo acompañan a este roble, el otro del país conocido como «ametza» (Q. pyrenaica), que más raramente que el anterior, llega a formar bosques en el límite entre el anterior y el hayedo. Le acompañan el fresno (Fraxinus excelsior), avellano, abedul (Betula), que a veces suele formar bosquetes, especialmente en aquellas zonas colonizables; los olmos (Ulmus), castaños (Castunea), cultivados sustituyendo al roble en casos; servales (Sorbus), arces (Acer)... En el sustrato arbustivo se encuentran la mayoría de las plantas citadas en el apartado de matorrales. En el estrato herbáceo aparecen numerosos helechos, arándanos (Vaccinium), brusco (Ruscus), brezos, botones de oro (Ranunculus), etc., todas ellas generalmente plantas acidófilas. En la actualidad el área de distribución del robledal ha quedado fuertemente reducida a pequeños resquicios. Como ya se ha comentado anteriormente, la desaparición del roble ha venido en la mayoría de los casos de la utilización del terreno para prado. Se debería hacer un

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esfuerzo de recuperación, no sería costoso dada la vitalidad de estos robles, de éstas y otras especies que antaño daban carácter a nuestro paisaje. Encinares Se encuentran relegados en la actualidad a aquellos lugares donde el hombre no ha podido desarrollar el carboneo o donde el escaso interés del suelo aconsejó que no fueran talados para utilizar el suelo como lugar de asentamiento de cultivos. La encina es un relicto que permanece aquí recordando otras épocas (Terciario) que fueron de clima más cálido. Llega a subir hasta los 500 m. sobre el nivel del mar y forma bosquetes desde zonas muy próximas al mar hasta otras del interior; generalmente en valles que llevan sus aguas al Cantábrico, en aquellos lugares donde el suelo es poco profundo, la roca madre es caliza y la exposición generalmente al mediodía. Todo ello proporciona el ambiente adecuado para que el bosque persista. La encina (Quercus ilex) es la especie que da nombre a esta unidad de paisaje. Junto a ella se suelen conservar especies interesantes que son también restos de aquella vegetación terciaria y que gracias a la benignidad de nuestro clima pudieron sobrevivir a las condiciones adversas de las glaciaciones: acebo (Ilex aquifolium), madroño (Arbutus unedo), aladierna (Rhamnus alaternus), brezo arbóreo (Erica arborea), plantas todas ellas con hojas que reflejan la adaptación a climas más cálidos. También en otros estratos aparecen bruscos, y trepadoras: esparragueras (Asparragus), hiedra (Hedera), mueza negra (Smilax aspera), casi todas ellas reflejando la adaptación antes apuntada. A continuación se resume la vegetación potencial que podría estar presente en la zona, que incluye el área directamente afectada por el proyecto y su entorno más inmediato.

NOMBRE CIENTÍFICO NOMBRE COMÚN

Acer sp. arces

Arbutus unedo madroño

Asparragus esparragueras

Bellis permnis margaritas

Calluna sp. brecinas

Cornus sanguinea cornejo

Corylus avellana avellanos

Crataegus monogina majuelo

Dactilys glomeratu dáctilo

Erica arborea brezo arbóreo

Euonimus evónimos

Hedera helix hiedra

Ilex aquifolium acebo

Ligustrum vulgare aligustre

Lolium peremne cizaña

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Malva sylvestris malvas

Plantago sp. plantago

Populus chopos

Prunus espinosa endrino

Pteridium sp. helecho común

Quercus ilex encina

Rhamnus alaternus aladierna

Rosa sp. rosas silvestres

Salix sp. sauces

Smilax aspera mueza negra

Taraxacum officinalis diente de león

Trifolium pratense trébol de prado

Ulex sp. argoma o tojo

Urtica sp. ortigas Además de esta vegetación, el Parque Tecnológico presenta una serie de recorridos diseñados para que los visitantes y trabajadores puedan disfrutar y aprender a reconocer la vegetación existente, que resumimos a continuación:


ACACIA DEALBATA MIMOSA

ACACIA MELANOXYLON MIMOSA AUSTRALIANA

ACER MONPESSOLANUM ARCE DE MONTPELIER

ACER NEGUNDO ARCE NEGUNDO

ACER NEGUNDO AUREOVARIEGATA ARCE NEGUNDO - AUREA

ACER PLATANOIDES ARCE PURPUREA

ACER PSEUDOPLATANUS FALSO PLATANO

ACER SACCHARINUM ARCE PLATEADO

AESCULUS HIPPOCASTANUM CASTAÑO DE INDIAS

ALBIZIA JULIBRISSIN ACACIA PERSA

ALNUS GLUTINOSA ALISO COMÚN

ARAUCARIA ARAUCANA PINO DE CHILE

BETULA PENDULA ABEDUL

BETULA PENDULA ABEDUL

CALOCEDRUS DECURRENS CEDRO DEL INCIENSO

CARPINUS BETULUS CARPE

CASTANEA SATIVA CASTAÑO

CATALPA BIGNOIDES CATALPA

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CEDRUS ATLÁNTICA CEDRO DEL ATLAS

CEDRUS DEODARA CEDRO DEL HIMALAYA

CEDRUS DEODARA AUREA CEDRO DEL HIMALAYA - AUREA

CERCIS SILIQUASTRUM ÁRBOL DEL AMOR o DE JUDEA

CLERODENDRON TRICHOTOMUM ÁRBOL DEL DESTINO

CORYLUS AVELLANA AVELLANO

CRATAEGUS CARRIEREI ESPINO

CUPRESSO CYPARISLEYLANDII CIPRÉS DE LEYLAND

CUPRESSUS ARIZONICA CIPRÉS DE ARIZONA

CUPRESSUS MACROCARPA GOLD CREST CUPRESSUS MACROCARPA GOLD CREST

ELEAGNUS ANGUSTIFOLIA ÁRBOL DE PARAÍSO

ERIBOTRYA JAPONICA NÍSPERO

FAGUS SYLVATICA HAYA

FAGUS SYLVATICA ATROPURPUREA HAYA ROJA

FRAXINUS EXCELSIOR FRESNO

ILEX AQUIFOLIUM AUREOMARGINATA ACEBO MATIZADO

LAGERSTROEMIA INDICA ÁRBOL DE JÚPITER

LIGUSTRUM LUCIDUM ALIGUSTRE

LIQUIDAMBAR STYRACIFLUA ÁRBOL DE ÁMBAR o ESTORAQUE

LIRIODENDRON TULIPIFERA TULIPANERO DE VIRGINIA

MAGNOLIA GRANDIFLORA MAGNOLIO

MAGNOLIA SOULANGIANA MAGNOLIA DE HOJA CADUCA

MORUS NIGRA MORERA

OLEA EUROPEA OLIVO

PARROTIA PERSICA PARROTIA

PHOENIX DACTILIFERA PALMERA DATILERA

PICEA PUNGENS GLAUCA PICEA AZUL

POPULUS ALBA ÁLAMO BLANCO

POPULUS NIGRA CHOPO NEGRO

PRUNUS AVIUM CEREZO SILVESTRE

PRUNUS CERASIFERA NIGRA CIRUELO ROJO

PYRUS COMMUNIS PERAL

QUERCUS ILEX ENCINA

QUERCUS PALUSTRIS ROBLE DE LOS PANTANOS

QUERCUS ROBUR ROBLE COMÚN

QUERCUS RUBRA ROBLE AMERICANO

ROBINIA PSEUDOACACIA FALSA ACACIA

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SOPHORA JAPONICA ACACIA DE JAPÓN

SORBUS AUCUPARIA SERBAL DE LOS CAZADORES

SORBUS INTERMEDIA SERBAL DE SUECIA

TAMARIX GALLICA TAMARISCO

TAXUS BACCATA TEJO

THUJA PLICATA THUJA GIGANTE

TILIA CORDATA TILO DE HOJA PEQUEÑA

TILIA PLATYPHYLLOS TILO DE HOLANDA

YUCCA ELEPHANTIPES /ELEGANTISIMA YUCCA Teniendo en cuenta la descripción de vegetación que podría llegar a presentar la zona de estudio, podemos concluir que:

- No se ha detectado flora vascular en peligro de extinción ni en un estado vulnerable en la parcela de estudio según Catálogo de Flora Vascular Amenazada en la Comunidad Autónoma del País Vasco 2006 (mapas de distribución, pags. 361 a 389 del Catálogo).

- Se ha detectado la presencia de una especie de Interés Especial en la zona

circundante, Ilex aquifolium, según el Catálogo de Flora Vascular Amenazada en la Comunidad Autónoma del País Vasco 2006. Otros catálogos, como la Lista Roja de Flora Vascular CAPV 2010, la clasifican como LC: con menor riesgo de extinción - No amenazada, y citan: <<Aunque antiguamente sufría una fuerte presión al ser recogidas ramas con frutos para uso ornamental en Navidad, en la actualidad este uso ha disminuido o más bien desaparecido. Sin embargo, las prácticas agresivas forestales son hoy en día uno de sus mayores problemas. Se ha localizado en numerosas cuadrículas UTM de 10x10 Km2 (75) con lo que se considera una especie de preocupación menor. Este árbol está muy bien representado en toda la mitad Norte de la CAPV, siendo un poco más raro hacia el sur>>.

10.7.2. Fauna Al encontrarse las instalaciones ubicadas en suelo de calificación industrial, Parque Tecnológico de Bizkaia, no se consideraría la existencia de una fauna específica en la zona más próxima. Caracterizando el ámbito, la presencia en el entorno de parcelas industriales supone la no identificación de una determinada comunidad faunística. Básicamente la fauna estaría constituida por los restos de la comunidad original que todavía persiste en este medio. Asimismo, se encuentra a 10 km. del LIC / ZEPA más cercano, por lo que la parcela de estudio no afectará a la biodiversidad de ninguna zona protegida. De la misma manera, no se ha detectado la presencia vertebrados continentales en peligro de extinción.3Se adjunta a continuación un listado general de especies potencialmente presentes en la zona de estudio y sus inmediaciones.

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CLASE MAMÍFEROS

ESTADO NOMBRE COMÚN NOMBRE CIENTÍFICO

Vulnerable Murciélago de cueva Miniopterus schreibersii

Vulnerable Murciélago grande de herradura Rhinolophus ferrumequinum

De interés especial Gato montés Felis silvestris

De interés especial Nóctulo común Nyctalus noctula

De interés especial Nóctulo menor Nyctalus leisleri

No amenazada Ardilla común Sciurus vulgaris

No amenazada Ciervo Cervus elaphus

No amenazada Comadreja Mustela nivalis

No amenazada Conejo común Oryctolagus cuniculus

No amenazada Corzo Capreolus capreolus

No amenazada Erizo común Erinaceus europaeus

No amenazada Garduña Martes foina

No amenazada Gineta común Genetta genetta

No amenazada Jabalí Sus scrofa

No amenazada Liebre europea Lepus europaeus

No amenazada Liebre ibérica Lepus granatensis

No amenazada Lobo Canis lupus

No amenazada Murciélago común Pipistrellus pipistrellus

No amenazada Musaraña de Millet Sorex coronatus

No amenazada Musaraña gris Crocidura russula

No amenazada Rata campestre Rattus rattus

No amenazada Rata común Rattus norvegicus

No amenazada Rata de agua Arvicola sapidus

No amenazada Ratilla agreste Microtus agrestis

No amenazada Ratilla campesina Microtus arvalis

No amenazada Ratón casero Mus domesticus

No amenazada Ratón de campo Apodemus sylvaticus

No amenazada Ratón espiguero Micromys minutus

No amenazada Ratón moruno Mus spretus

No amenazada Tejón común Meles meles

No amenazada Topillo lusitano Microtus lusitanicus

No amenazada Topillo pirenaico Microtus gerbei

No amenazada Zorro rojo Vulpes vulpes

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CLASE AVES

ESTADO NOMBRE COMÚN NOMBRE CIENTÍFICO Vulnerable Abubilla Upupa epops

Vulnerable Aguilucho cenizo Circus pygargus

Vulnerable Alcaudón común Lanius senator

Vulnerable Alcaudón real Lanius meridionalis

Vulnerable Colirrojo real Phoenicurus phoenicurus

Rara Alcotán europeo Falco subbuteo

Rara Azor común Accipiter gentilis

Rara Carricero común Acrocephalus scirpaceus

Rara Carricero tordal Acrocephalus arundinaceus

Rara Cigüeña blanca Ciconia ciconia

Rara Culebrera europea Circaetus gallicus

Rara Escribano palustre Emberiza schoeniclus

Rara Halcón peregrino Falco peregrinus

De interés especial Aguilucho pálido Circus cyaneus

De interés especial Bisbita campestre Anthus campestris

De interés especial Buitre común Gyps fulvus

De interés especial Chotacabras gris Caprimulgus europaeus

De interés especial Cuervo Corvus corax

De interés especial Curruca carrasqueña Sylvia cantillans

De interés especial Martín pescador Alcedo atthis

De interés especial Pico menor Dendrocopos minor

De interés especial Reyezuelo sencillo Regulus regulus

De interés especial Torcecuello Jynx torquilla

No amenazada Acentor común Prunella modularis

No amenazada Agateador común Certhia brachydactyla

No amenazada Alcaudón dorsirrojo Lanius collurio

No amenazada Alondra común Alauda arvensis

No amenazada Arrendajo común Garrulus glandarius

No amenazada Avión común Delichon urbica

No amenazada Bisbita común Anthus pratensis

No amenazada Buitrón Cisticola juncidis

No amenazada Busardo ratonero Buteo buteo

No amenazada Camachuelo común Pyrrhula pyrrhula

No amenazada Cárabo común Strix aluco

No amenazada Carbonero común Parus major

No amenazada Cernícalo vulgar Falco tinnunculus

No amenazada Chochín Troglodytes troglodytes

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CLASE AVES ESTADO NOMBRE COMÚN NOMBRE CIENTÍFICO

No amenazada Colirrojo tizón Phoenicurus ochruros

No amenazada Collalba gris Oenanthe oenanthe

No amenazada Corneja negra Corvus corone

No amenazada Curruca capirotada Sylvia atricapilla

No amenazada Curruca zarcera Sylvia communis

No amenazada Curruca rabilarga Sylvia undata

No amenazada Curruca mosquitera Sylvia borin

No amenazada Escribano cerillo Emberiza citrinella

No amenazada Escribano soteño Emberiza cirlus

No amenazada Estornino negro Sturnus unicolor

No amenazada Golondrina común Hirundo rustica

No amenazada Gorrión común Passer domesticus

No amenazada Gorrión molinero Passer montanus

No amenazada Grajilla Corvus monedula

No amenazada Herrerillo común Parus caeruleus

No amenazada Jilguero Carduelis carduelis

No amenazada Lavandera blanca Motacilla alba

No amenazada Lechuza común Tyto alba

No amenazada Milano negro Milvus migrans

No amenazada Mirlo Turdus merula

No amenazada Oropéndola Oriolus oriolus

No amenazada Paloma bravia Columba livia

No amenazada Paloma torcaz Columba palumbus

No amenazada Paloma zurita Columba oenas

No amenazada Pardillo común Carduelos cannabina

No amenazada Petirrojo Erithacus rubecula

No amenazada Pinzón vulgar Fringilia coelebs

No amenazada Ruiseñor bastardo Cettia cetti

No amenazada Ruiseñor común Luscinia megarhynchos

No amenazada Tarabilla común Saxicola torquata

No amenazada Triguero Miliaria calandra

No amenazada Urraca Pica pica

No amenazada Vencejo común Apus apus

No amenazada Verdecillo Serinus serinus

No amenazada Zarcero común Hippolais polyglotta

No amenazada Zorzal charlo Turdus viscivorus

No amenazada Zorzal común Turdus philomelos

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CLASE ANFIBIOS

ESTADO NOMBRE COMÚN NOMBRE CIENTÍFICO

Vulnerable Sapo corredor Bufo calamita

Rara Tritón alpino Mesotriton alpestris

No amenazada Rana bermeja Rana temporaria

No amenazada Rana común Rana perezi

No amenazada Ranita de San Antonio Hyla arborea

No amenazada Salamandra común Salamandra salamandra

No amenazada Sapo común Bufo bufo

No amenazada Sapo partero común Alytes obstetricans

No amenazada Tritón jaspeado Triturus marmoratus

No amenazada Tritón palmeado Lissotriton helveticus

CLASE REPTILES ESTADO NOMBRE COMÚN NOMBRE CIENTÍFICO

No amenazada Galápago de Florida Trachemys scripta

No amenazada Culebra bordelesa Coronella girondica

No amenazada Culebra de collar Natrix natrix

No amenazada Culebra viperina Natrix maura

No amenazada Eslizón tridáctilo ibérico Chalcides striatus

No amenazada Lagartija ibérica Podarcis hispanica

No amenazada Lagartija roquera Podarcis muralis

No amenazada Lagarto verde Lacerta bilineata

No amenazada Víbora áspid Vipera aspis 10.8. Calidad del aire El Departamento de Medio Ambiente y Ordenación del Territorio del Gobierno Vasco dispone de una red de control y vigilancia, compuesta por varias estaciones, que mide la concentración en el aire de los contaminantes SO2, NOx, CO, PM10 y O3. En función del valor registrado se establece la calidad del aire según los seis intervalos de valores que se muestran en la siguiente tabla:

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NO2

(µg/m3) PM10

(µg/m3) SO2

(µg/m3) CO

(µg/m3) O3

(µg/m3) Buena 0 – 105 0 – 25 0 – 62,5 0 – 5000 0 – 90

Admisible 105,1 – 210 25,1 – 50 62,6 – 125 5001 – 10000 90,1 – 10

Moderada 210,1 – 252 50,1 – 65 125,5 – 146 10001- 14000 160,1 – 180

Mala 252,1 – 330 65,1 – 82,5 146,1 – 187,5 14001 – 18000 180,1 – 270

Muy mala 330,1 – 699 82,6 – 138 187,6 – 250 18001 – 24000 270,1 – 360

Peligrosa > 700 > 138 > 250 > 24000 > 360 La estación de control de la calidad del aire más próxima a la zona de estudio es la de Sangroniz, la cual se ubica en Txorierri, en el municipio de Sondika. No obstante, según se recoge en el “Diagnóstico de la contaminación atmosférica de la comarca del Bajo Nervión” publicado por el Departamento de Medio Ambiente y Ordenación del Territorio del Gobierno Vasco, los registros de esta estación están fuertemente influenciados por las actividades industriales de la zona y no son característicos de los entornos urbanos del resto de municipios del Valle de Asúa. No obstante, según datos suministrados por Eustat, la calidad del aire en el municipio de Zamudio para el periodo 2005-2008 expresada como porcentaje de días con calidad del aire buena o admisible es la siguiente:

Calidad del aire en el municipio de Zamudio

2005 2006 2007 2008

Porcentaje de días con calidad buena o admisible 91,8 86,3 92,9 95,9

Fuente: Departamento de Medio Ambiente y Ordenación del Territorio del Gobierno Vasco. Estadística de contaminación atmosférica

10.9. Situación fónica Las fuentes de ruido en el municipio están asociadas principalmente a las infraestructuras de comunicación. Las principales fuentes de ruido son:

- Aeropuerto de Bilbao - Carretera N-337 - Carretera BI-737 - Carretera BI-631 - Línea ferroviaria de Euskotren

Son también fuentes de ruido importante una parte de las industrias situadas en algunos de los polígonos industriales. Según el Mapa de Ruidos de la Comunidad Autónoma Vasca (2000) se han analizado el impacto acústico de las áreas industriales del municipio de Zamudio sin que se haya detectado impacto. El núcleo de San Martín de Arteaga, situado junto a la N-631, la línea ferroviaria de Euskotren y el polígono de Torrelarragoiti, es el enclave más sensible del municipio. En él se han registrado unos parámetros medios de entre 55 y 65 decibelios, a los que están expuestas unas 1.800 personas. Un centenar llega a sufrir ruidos de hasta 70 decibelios.

- 106 -

La zona elegida para la ubicación de la instalación se encuentra fuera de las áreas de influencia de las principales fuentes de ruido. La zona esta también alejada de los núcleos residenciales, por lo que los receptores potenciales del ruido emitido por la instalación serían los trabajadores de las empresas del entorno. 10.10. Medio social 10.10.1. Situación territorial Municipio de Zamudio La instalación proyectada se encuentra situada en el municipio de Zamudio. El municipio está situado en el interior de la provincia de Bizkaia, en la comarca del Gran Bilbao. Limita con los municipios de:

- Al norte con los municipios de Derio, Gamiz y Fika - Al este con el municipio de Lezama - Al sur con los municipios de Galdakao, Etxebarri y Bilbao - al oeste con los municipios de Sondika y Loiu

La capital, San Martín de Zamudio, se encuentra en una pequeña llanura, en el centro del término El municipio tiene una superficie de 18 km2 y se encuentra a una altura media de 50 m. sobre el nivel del mar. El municipio es eminentemente industrial. En él se encuentran los polígonos industriales:

- Parque Tecnológico de Bizkaia - Polígono Industrial La Cruz - Polígono Industrial Pinoa - Polígono Industrial Torrelarragoiti - Polígono Industrial Ugaldeguren I - Polígono Industrial Ugaldeguren II - Polígono Industrial Ugaldeguren III

- 107 -

Parque Tecnológico de Bizkaia La instalación se situará en el Parque Tecnológico de Bizkaia, calificado como zona industrial. El parque Tecnológico de Bizkaia es también conocido como “Parque Tecnológico de Zamudio”. Surge en 1985 impulsado por el Gobierno Vasco, a través de la Sociedad para la Promoción y Reconversión Industrial, S.A., La Diputación Foral de Bizkaia y el Ayuntamiento de Zamudio. El Parque alberga empresas innovadoras de alta tecnología. Algunos de los sectores que desarrollan su actividad en el Parque son:

- Aeronáutica - Asesoría de Comunicación - Audiovisual - Automoción - Consultoría - Domótica - Diseño - Electrónica - Electromecánica - Informática - I+D - Medio Ambiente - Ingeniería - Sanitario - Telecomunicaciones - Software

10.10.2. Infraestructuras El Parque Tecnológico se encuentra bien comunicado a través de las estructuras:

- BI 7383 que cruza el Parque Tecnológico - BI 737 que cruza la población - N 637 - BI 631

- 108 -

- Euskotren, línea Bilbao / Deusto-Lezama - a 10 km. de la E-70 - Autopista del Cantábrico - a 2 km. del Aeropuerto de Bilbao - a 24 km. del Puerto de Bilbao

La urbanización del Parque Tecnológico de Bizkaia dotará a la planta de los siguientes servicios:

- suministro de energía eléctrica. - suministro de gas natural. - abastecimiento de agua - conexión a la red contraincendios del parque - conexión a las redes de comunicaciones del parque

- red local de fibra óptica - red digital de servicios integrados - Red I2BASK, IRIS - Conectividad directa entre empresas, CCTTs y Parques de la Red Vasca - Wifi

- conexión a la red de aguas pluviales del parque - conexión a la red de alcantarillado del parque para las aguas residuales. - alumbrado público - red viaria

10.10.3. Demografía Según datos del EUSTAT el número de habitantes del municipio se ha ido manteniendo, con oscilaciones, más o menos constante a lo largo de los últimos años. Sin embargo se constata la tendencia a un envejecimiento de la población. La siguiente tabla muestra la estructura de la población y su evolución a los largo de los últimos años.

- 109 -

1981 1986 1991 1996 2001 2006

Población total 3341 3228 3179 3053 3012 3213

Por sexo:

Varones 1679 1641 1595 1536 1503 1614

Mujeres 1662 1587 1584 1517 1509 1599

Por edad:

0 – 19 años 1127 988 814 615 488 478

20 – 64 años 1914 1924 1961 1952 1994 2116

> 64 años 300 316 404 486 530 619 Fuente: EUSTAT

Según datos del EUSTAT del 2001 (no se disponen de datos de 2006), respecto a una población total de 3012 personas, el municipio presenta la una población activa de 1475 personas, de los cuales 1327 están ocupados y 148 están en paro.

nº personas

% respecto población total

% respecto población activa

Población total 3012

Población activa: 1475 48,97 %

Ocupados 1327 44,06 % 89,97 %

Parados 148 4,91 % 10,03 %

Fuente: EUSTAT del 2001 La distribución de la población ocupada por sector de actividad según datos del EUSTAT del 2001 refleja que la estructura económica del municipio se basa en el sector servicios y el sector industrial que representan el 56,90 % y 34,44 % respectivamente de la ocupación.

Distribución de la población activa

1,88%

34,44%

6,78%

56,90%

Sector primarioIndustriaConstrucciónServicios

Fuente: EUSTAT del 2001

- 110 -

10.11. Patrimonio histórico - cultural En el área de actuación del proyecto no ningún elemento de interés cultural que pueda verse afectado por su implantación, según constata el Departamento de Cultura del Gobierno Vasco en respuesta a las consultas realizadas. 11. IDENTIFICACIÓN Y VALORACIÓN DE IMPACTOS 11.1. Metodología Para la evaluación de los efectos del proyecto sobre el medio se identifican los aspectos que pueden ser fuente de impactos sobre el medio ambiente para a continuación valorar estos impactos.

- Identificación de los impactos - Valoración de los impactos

Identificación de los impactos Se identifican aquellos aspectos del proyecto que pueden ser fuente de impactos sobre el medio ambiente, tanto positivos como negativos. Para ello se considera tanto la fase de obras como la fase de explotación. Con esta información se elabora una matriz causa-efecto en la que a cada aspecto del proyecto se relaciona con los impactos asociados sobre cada uno de elementos del medio. Valoración de los impactos La valoración de los impactos se realiza según el método de la Valoración Cualitativa Numérica desarrollado por V. Conesa Fernández (1997). El método consiste en asignar valores a las características de los efectos que a continuación se detallan:

- Naturaleza (NA) - Intensidad (IN) - Extensión (EX) - Momento (MO) - Persistencia (PE) - Reversibilidad (RV) - Sinergia (SI) - Acumulación (AC) - Relación causa-efecto (EF) - Periodicidad (PR) - Recuperabilidad (MC) - Importancia (I)

- 111 -

A continuación se describen cada una de estas características: Naturaleza (NA). En función del carácter beneficioso o perjudicial del impacto se distinguen en:

- Positivo. Aquel admitido como tal, tanto por la comunidad técnica y científica como por la población en general, en el contexto de un análisis completo de los costes y beneficios genéricos y de las externalidades de la actuación contemplada.

- Negativo. Aquel que se traduce en pérdida de valor naturalístico, estético-cultural,

paisajístico, de productividad ecológica, o en aumento de los perjuicios derivados de la contaminación, de la erosión o colmatación y demás riesgos ambientales en discordancia con la estructura ecológico-geográfica, el carácter y la personalidad de una localidad determinada.

Intensidad (IN). Hace referencia a la gravedad de los efectos causados. Estos efectos varían desde una afección mínima hasta la destrucción total del factor del medio considerado.

- Baja. Destrucción mínima del factor considerado. - Media. Alteración moderada del factor considerado. - Alta. Alteración elevada del factor considerado. - Muy alta. Destrucción parcial importante del factor considerado. - Total. Destrucción completa del factor considerado.

Extensión (EX). Hace referencia a la superficie del área que notará los efectos del impacto respecto a la del entorno del proyecto.

- Puntual. Cuando el área de influencia es muy localizada. - Parcial. Cuando el área de influencia ocupa una superficie apreciable. - Extenso. Cuando el área de influencia se extiende sobre gran parte del entorno del

proyecto. - Total. Cuando la superficie del área de influencia corresponde a todo el entorno del

proyecto. Momento (MO). Hace referencia al tiempo transcurrido entre el inicio de la acción y la manifestación del efecto producido por ésta.

- Largo plazo. Cuando el tiempo transcurrido entre el inicio de la acción y la manifestación del efecto es superior a 5 años.

- Medio plazo. Cuando el tiempo transcurrido entre el inicio de la acción y la

manifestación del efecto se sitúa entre 1 y 5 años.

- Inmediato. Cuando la manifestación del efecto se produce de manera simultánea al inicio de la acción.

- 112 -

Persistencia (PE). Hace referencia al tiempo que perdurará el efecto desde su aparición.

- Fugaz. Si perduran sus efectos durante un tiempo inferior al año. - Temporal. Si lo hacen entre 1 y 10 años. - Permanente. Cuando los efectos perduran durante un tiempo superior a 10 años.

Reversibilidad (RV). Hace referencia a la capacidad de corrección del medio afectado por parte del propio medio, sin necesidad de intervención humana, y responde a unos parámetros de tiempo iguales a la persistencia. En este caso hablaremos de reversible a corto plazo, medio plazo o irreversible

- Reversible a corto plazo. El efecto se corrige en un plazo inferior al año. - Reversible a medio plazo. El efecto se corrige en un intervalo de tiempo situado

entre 1 y 10 años. - Irreversible. Si el efecto no se corrige o es necesario un periodo de tiempo superior

a los 10 años. Sinergia (SI). Hace referencia a la acumulación de los efectos del impacto considerado con los de otros de manera que el efecto resultante sea mayor que la suma de los efectos de cada impacto considerado individualmente.

- sin sinergia. Cuando el efecto se manifiesta sobre un sólo componente ambiental, o cuyo modo de acción es individualizado, sin consecuencias en la inducción de nuevos efectos, ni en la de su acumulación, ni en la de su sinergia.

- sinérgico. Efecto que al prolongarse en el tiempo la acción del agente inductor

incrementa progresivamente su gravedad, al carecer de mecanismos de eliminación, con efectividad temporal similar a la del incremento del agente causante del daño.

- muy sinérgico. Efecto que se produce cuando el efecto conjunto de la presencia

simultánea de varios agentes supone es mayor que la suma de los efectos de las incidencias individuales contempladas aisladamente.

Acumulación (AC). Hace referencia al incremento progresivo del efecto mientras persiste la acción que lo provoca.

- Simple. Cuando no existe un incremento progresivo del efecto. - Acumulativo. Cuando existe un incremento progresivo del efecto.

- 113 -

Relación causa-efecto (EF). Hace referencia al tipo de relación que existe entre la acción y la repercusión en el medio.

- Directo. Cuando el efecto sobre el factor del medio es originado por la propia acción.

- Indirecto. Cuando el efecto no es originado directamente por la acción sino a través

de la interdependencia de un factor sobre otro. Periodicidad (PR). Hace referencia a la regularidad con la que se manifiesta el efecto.

- Irregular o aperiódico y discontinuo. Cuando el efecto se manifiesta de manera impredecible o aleatoria

- Periódico. Cuando el efecto se manifiesta de manera cíclica. - Continuo. Cuando el efecto se manifiesta continuamente.

Recuperabilidad (MC). Hace referencia a la posibilidad corrección del medio afectado mediante la intervención humana.

- De manera inmediata. Cuando la alteración puede corregirse de forma inmediata mediante medidas correctoras

- A medio plazo. Cuando la alteración puede corregirse a medio plazo tras el

establecimiento de las medidas correctoras. - Mitigable. Cuando la alteración puede paliarse o mitigarse de manera ostensible

mediante el establecimiento de medidas correctoras. - Irrecuperable. Cuando la alteración del medio es imposible de reparar o restaurar.

Los valores de las características de los impactos toman un valor numérico según la siguiente tabla:

- 114 -

NA: NATURALEZA IN: INTENSIDAD

Beneficioso Perjudicial

+1 -1

Baja Media Alta Muy alta Total

1 2 4 8

12

EX: EXTENSIÓN MO: MOMENTO

Puntual Parcial Extenso Total Crítico (1)

1 2 4 8

(+4)

Largo Plazo Medio Plazo Inmediato Crítico (2)

1 2 4

(+4)

PE: PERSISTENCIA RV: REVERSIBILIDAD Fugaz Temporal Permanente

1 2 4

Corto Plazo Medio Plazo Irreversible

1 2 4

SI: SINERGISMO AC ACUMULACIÓN Sin Sinergismo Sinérgico Muy Sinérgico

1 2 4

Simple Acumulativo

1 4

EF: RELACIÓN CAUSA-EFECTO PR: PERIODICIDAD

Indirecto Directo

1 4

Irregular o aperiódico y discontinuo Periódico Continuo

1 2 4

MC: RECUPERABILIDAD I: IMPORTANCIA

De manera inmediata A medio plazo Mitigable Irrecuperable

1 2 4 8

Irrelevante o Compatible Moderado Severo Crítico

25 I< 50 I 25 <≤ 75 I 05 <≤

75 I > (1) Si el área cubre un lugar crítico (especialmente importante) la valoración será cuatro

unidades superior. (2) Si el impacto se presenta en un momento crítico la valoración será cuatro unidades

superior. Importancia del impacto (I). Se calcula a partir de los valores dados a cada una de las características mediante la fórmula

I = NA (3 IN + 2 EX + MO + PE + RV + SI + AC + EF + PR + MC)

- 115 -

Según el valor obtenido, el impacto se clasifica en: 25 I< Irrelevante o Compatible. Impacto cuya recuperación sería inmediata tras

el cese de la actividad. Por su escasa repercusión no es necesaria la aplicación de medidas protectoras o correctoras.

50 I 25 <≤ Moderado. Impacto cuya recuperación de las condiciones iniciales

requerirá cierto tiempo tras el cese de la actividad. No se precisan medidas correctoras, aunque su aplicación puede resultar conveniente para acelerar la recuperación del medio.

75 I 05 <≤ Severo. Impacto cuya magnitud exige para la recuperación de las

condiciones del medio la adopción de medidas correctoras. Esta recuperación supone, a pesar de las acciones correctoras, un periodo de tiempo dilatado.

75 I > Crítico. Impacto cuya magnitud es superior al umbral aceptable por la

pérdida permanente de la calidad de las condiciones ambientales. No es posible la recuperación del medio, ni siquiera con la adopción de medidas correctoras.

11.2. Identificación de impactos En la siguiente matriz de causa y efecto se muestran los impactos sobre los componentes del entorno asociados a cada una de las acciones del proyecto.

- 116 -

- 117 -

Clim

atol

ogía

Geo

logí

a

Geo

mor

folo

gía

Sue

lo

Hid

rolo

gía

supe

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al

Hid

rolo

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y

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nom

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Pat

rimon

io h

istó

rico

artís

tico

y ar

queo

lógi

co

Movimiento de tierras X X X X X X

Movimiento de maquinaria X X X

Acopios de materiales X X X

Construcción X X X X X

FAS

E D

E O

BR

AS

Generación de residuos X X X

Funcionamiento de la actividad X X X X

Emisiones a la atmósfera X

Vertido de aguas residuales X

Producción de ruidos y vibraciones X FAS

E D

E

EX

PLO

TAC

IÓN

Generación de residuos X X

- 118 -

- 119 -

11.3. Caracterización y valoración de impactos A continuación se describen los impactos producidos por las acciones del proyecto sobre los componentes del entorno y los efectos de los mismos 11.3.1. Impactos producidos durante la fase de construcción Movimiento de tierras Al tratarse de una parcela que no presenta grandes desniveles el movimiento de tierras es de poca envergadura no resultando afectada sustancialmente la morfología del terreno. Las diferencias de nivel se resolverán mediante taludes de pendiente máxima 1:2. En la parte posterior de la planta se prevé un desnivel puntual de 1,6 m. que se resolverá mediante un murete de altura máxima de 0,75 m y talud de tierras de pendiente no superior a la indicada. Las acciones de excavación, nivelación del terreno y relleno, supondrán la pérdida de la capa de suelo existente en parte de la parcela. La capa de tierra vegetal tiene un espesor variable entre 0,25 y 0,5 m. sobre el sustrato rocoso. La excavación del semisótano del edificio se realiza en un sustrato altamente meteorizado. Previamente se realizará un desbroce que consistirá en la eliminación de dos franjas de zarzas que ocupan una pequeña extensión. Se conservarán, sin embargo, los árboles de edad avanzada existentes en la zona sudoeste de la parcela. El movimiento de tierras supondrá la eliminación de la vegetación herbácea existente en toda la parcela. El proyecto de integración paisajística compensará la pérdida de esta vegetación mediante la plantación de especies arbóreas y arbustivas autóctonas. El movimiento de tierras supondrá la emisión de partículas a la atmósfera que tendrá como efecto la disminución de la calidad del aire de la zona. Estas partículas emitidas al aire tendrán un efecto indirecto sobre el arroyo Geldos, situado en las inmediaciones de la parcela, contribuyendo al aumento de los sólidos en suspensión en sus aguas. Estos efectos son temporales y finalizarán a la conclusión del movimiento de tierras. La modificación de pendientes y la compactación del terreno supondrán la variación de la capacidad de infiltración del agua en el terreno y de la capacidad de recarga del acuífero en la zona afectada. La modificación de pendientes puede suponer también el aumento del riesgo de erosión, ya que si la pendiente es muy pronunciada la escorrentía del agua de lluvia producirá arrastres de tierra. Este riesgo se reduce por la sujeción del terreno realizada por la vegetación a plantar y por la utilización prevista de mallas orgánicas de estabilización en taludes de pendiente superior a 30°.

- 120 -

Acción Recurso afectado Efecto

Modificación de pendientes Geomorfología

Riesgo de erosión

Suelo Pérdida de suelo vegetal

Hidrología superficial Incremento de los sólidos en suspensión en el agua del arroyo

Hidrología subterránea Disminución de la capacidad de recarga del acuífero

Vegetación Eliminación de la vegetación presente en la parcela

Movimiento de tierras

Calidad del aire Incremento de la presencia de partículas en el aire

Movimiento de maquinaria El movimiento de maquinaria por la parcela así como el acceso de camiones puede representar un riesgo de atropello de la fauna presente. No obstante, al tratarse de una zona fuertemente humanizada y de una parcela de escasa cobertura vegetal el riesgo de atropello es muy bajo por la poca presencia de fauna. El ruido producido por la maquinaria y el acceso de vehículos pesados puede alterar temporalmente a la fauna presente en el entorno próximo a la zona de actuación así como provocar molestias a la población. Por tratarse de una zona próxima al aeropuerto de Bilbao así como a otras vías de comunicación, no se espera que esta fase del proyecto suponga un incremento importante de los niveles de ruido en la zona existentes actualmente en la zona. El acceso de vehículos pesados a la zona se produce de forma discontinua a lo largo de la jornada. Tendrá lugar principalmente durante la fase de movimiento de tierras. Durante la fase de construcción habrá un acceso de camiones de menor tonelaje y con menor frecuencia para la descarga de materiales. La presencia de maquinaria y camiones supondrá también una disminución de la calidad del aire de la zona por las emisiones producidas por los gases de escape de los motores. Asimismo la circulación de estos vehículos sobre una superficie todavía no pavimentada supondrá la producción de polvo y, por tanto, el aumento de la presencia de partículas en el aire.


Posibilidad de atropellos Fauna

Alteración de la fauna por ruido

Disminución de la calidad del aire por los gases de escape Calidad del aire Incremento de la presencia de partículas en el aire

Movimiento de maquinaria

Situación fónica Incremento de los niveles de ruido por el movimiento de la maquinaria

- 121 -

Acopios de materiales El acopio de materiales, cuando éste se realiza de manera incorrecta, puede suponer el arrastre de los materiales almacenados por los agentes atmosféricos. El agua de lluvia puede arrastrar sustancias contaminantes y afectar así a las aguas superficiales. Algunas de estas sustancias pueden llegar a infiltrarse en el terreno afectando a las aguas subterráneas. Los materiales pulverulentos por efecto del viento provocarían el aumento de partículas en el aire.


Hidrología superficial Riesgo de contaminación de las aguas superficiales

Hidrología subterránea Riesgo de contaminación de las aguas subterráneas

Acopio de materiales

Calidad del aire Incremento de la presencia de partículas en el aire

Construcción La construcción de la edificación y la pavimentación de las zonas de acceso y aparcamiento de vehículos supone la impermeabilización de parte de la parcela lo que disminuirá la capacidad de recarga del acuífero. La construcción de la edificación supone un impacto sobre el paisaje. Este impacto es sin embargo bajo debido a la geomorfología de la zona y el escaso valor escénico de las texturas paisajísticas que hace que el valor intrínseco de la cuenca visual sea calificado como de muy bajo. El tipo de edificación y los colores utilizados para la fachada, muy similares a otras edificaciones existentes en el Parque Tecnológico contribuye a no potenciar su impacto visual. La maquinaria y el parque de vehículos empleados en la construcción generarán la emisión de gases de escape que afectaran a la calidad del aire. Esta maquinaria y los procesos asociados a la construcción producirán también un aumento de los niveles de ruido en la zona. El inicio de las obras supondrá la creación de empleo y el mantenimiento del sector económico de la construcción. Este efecto supondrá además el crecimiento en la demanda de otro tipo de servicios en el municipio como es el sector de la restauración.

- 122 -


Hidrología subterránea Disminución de la capacidad de recarga del acuífero

Paisaje Alteración del paisaje

Calidad del aire Disminución de la calidad del aire por gases de escape

Situación fónica Incremento de los niveles de ruido

Construcción

Territorio y socioeconomía Creación de empleo

Generación de residuos La generación de residuos en la fase de obras supone un riesgo si el almacenamiento y la manipulación no se realiza de manera adecuada, pudiéndose producir derrames que afecten a las aguas subterráneas y superficiales por infiltración y escorrentía. En condiciones normales la producción de estos residuos lleva asociados unos costes ambientales. Así la gestión de estos residuos lleva asociado la necesidad de transportarlos al gestor autorizado y su procesado en el mismo. Estos procesos suponen un consumo de energía que de forma indirecta se traduce en emisiones a la atmósfera para su producción. La disposición de alguno de los residuos en vertedero supondrá la ocupación de un recurso natural.


Territorio y socioeconomía Consumo de recursos naturales y energéticos

Hidrología superficial Riesgo de contaminación de las aguas superficiales por la escorrentía de derrames

Generación de residuos de obra

Hidrología subterránea Riesgo de contaminación de las aguas subterráneas por la infiltración de derrames

11.3.2. Impactos producidos durante la fase de explotación Funcionamiento de la actividad El funcionamiento de la actividad lleva asociado un consumo de recursos naturales: materias primas, agua y energía. La actividad supondrá la creación de empleo permanente directo en la propia instalación así como indirecto por la potenciación de empresas de que realicen servicios para la instalación (mantenimiento, limpieza, transporte, ...). Además supondrá el crecimiento en la demanda de otro tipo de servicios presentes en el municipio y en el propio Parque como es el sector de la restauración, guarderías y otros negocios.

- 123 -

El transporte, carga y descarga, almacenamiento y manipulación de las materias primas y productos, supone un riesgo de derrames que pueden afectar a las aguas subterráneas por infiltración en el terreno. Debido a que estas operaciones son realizadas sobre superficies pavimentadas el grado de afección del recurso es muy bajo. Estos derrames suponen un riesgo de contaminación de las aguas pluviales el cual se valora más adelante en el apartado de vertido de aguas residuales. El funcionamiento de la actividad supondrá el aumento de la circulación de vehículos tanto por el acceso de camiones para el transporte de materias y productos como vehículos particulares de los trabajadores. Asociado a estos vehículos pueden producirse derrames de combustible o aceites que afectarían igualmente a las aguas. Este aumento del tráfico supone además la disminución de la calidad del aire de la zona debido a las emisiones de los gases de escape de los vehículos, así como el aumento de los niveles de ruido.


Hidrología subterránea Riesgo de contaminación de las aguas subterráneas

Creación de empleo Territorio y Socioeconomía Consumo de recursos naturales y energéticos

Calidad del aire Disminución de la calidad del aire por la emisión de gases de escape de los vehículos

Funcionamiento de la actividad

Situación fónica Incremento de los niveles de ruido por el aumento de la circulación de vehículos

Focos de emisión a la atmósfera La instalación dispone de un foco de emisión a la atmósfera constituido por la caldera de vapor por gas natural que se encuentra en funcionamiento de manera habitual. Existe también un grupo electrógeno por gasoil habitualmente parado y preparado para funcionar en caso de fallo en el suministro eléctrico. En ambos casos se trata de focos que emitirán a la atmósfera gases de combustión: CO2, CO, NOx, partículas y, en el caso del grupo electrógeno, SO2. La contribución a la reducción de la calidad del aire de estas emisiones es muy pequeña en comparación con las emisiones procedentes de otros focos presentes en la zona: otras instalaciones industriales, del tráfico existente en las vías de comunicación próximas, así como del propio Aeropuerto de Bilbao.


Focos de emisión a la atmósfera

Calidad del aire Disminución de la calidad del aire debido a los focos de emisión a la atmósfera

- 124 -

Generación de aguas residuales Las aguas residuales producidas por la instalación corresponden a aguas sanitarias y de producción. Las aguas de producción proceden de limpiezas y poseen una baja carga contaminante. Estas aguas se recogen en una balsa de homogeneización y se neutralizan antes de verterse al colector de aguas residuales del Parque, desde donde se envían a la EDAR de Galindo para su depuración y vertido a cauce público.


Generación de aguas residuales

Hidrología superficial Disminución de la calidad de las aguas superficiales

Focos de producción de ruidos y vibraciones Dado que la actividad productiva se realiza en el interior del edificio, el único foco posible de ruido al exterior será la máquina enfriadora de condensación situada en la cubierta del edificio. Según datos del fabricante de la máquina ésta presenta un nivel de emisión muy bajo, de manera que no se ha considerado que puedan afectar significativamente a la fauna. Se ha considerado las molestias a la población ya pese a no resultar una actividad ruidosa contribuye, junto con el resto de focos presentes en la zona, al nivel de ruido percibido por la población.


Emisión de ruido por la máquina enfriadora

Situación fónica Molestias a la población por ruido

Generación de residuos La generación de residuos supone un riesgo si el almacenamiento y la manipulación no se realizan de manera adecuada, pudiéndose producir derrames. Estos derrames afectarían a las aguas subterráneas por infiltración en el terreno, o serían recogidos por la red de pluviales y vertidos a cauce público. Este último caso ya se ha considerado y valorado en el apartado de generación de aguas residuales Dado que estas operaciones son realizadas sobre superficies pavimentadas el grado de afección de las aguas subterráneas es muy bajo. En condiciones normales la producción de residuos lleva asociada unos costes ambientales debidos al transporte de los residuos al gestor autorizado y su procesado por éste. Estos procesos suponen un consumo de energía que de forma indirecta se traduce en emisiones a la atmósfera en su producción. La disposición de alguno de los residuos en vertedero supondrá la ocupación de un recurso natural.

- 125 -


Calidad del aire Disminución de la calidad del aire por emisiones asociadas a la producción de energía Generación de

residuos de explotación Hidrología subterránea Riesgo de contaminación de las aguas

subterráneas por la infiltración de derrames 11.4. Valoración de los impactos La siguiente matriz muestra la valoración de estos impactos. Esta valoración se ha realizado en base a la metodología descrita anteriormente.

- 126 -

- 127 -

Nat

ural

eza

Inte

nsid

ad

Exte

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n

Mom

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iste

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Rev

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ad

Sine

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Acu

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Cau

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fect

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dici

dad

Rec

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abili

dad

Importancia Acción Recurso afectado Efecto

NA IN EX MO PE RV SI AC EF PR MC I

Modificación de pendientes -1 1 1 4 4 4 1 1 4 4 1 -28 Moderado Geomorfología

Riesgo de erosión -1 1 1 1 4 4 1 1 1 4 1 -22 Compatible

Suelo Pérdida de suelo vegetal -1 4 1 4 4 4 1 1 4 4 1 -37 Moderado

Hidrología superficial

Incremento de los sólidos en suspensión en las aguas del arroyo -1 2 1 4 1 1 1 1 1 2 1 -20 Compatible

Hidrología subterránea Disminución de la capacidad de recarga del acuífero -1 1 2 4 4 4 1 1 4 4 8 -37 Moderado

Vegetación Eliminación de la vegetación de la parcela -1 2 1 4 4 4 1 1 4 4 4 -34 Moderado

Movimiento de tierras

Calidad del aire Incremento de la presencia de partículas en el aire -1 4 1 4 1 1 1 1 4 2 1 -29 Moderado

Posibilidad de atropellos -1 1 1 4 1 1 1 1 4 1 1 -19 Compatible Fauna

Alteración de la fauna por ruido -1 2 4 2 1 1 1 1 4 2 2 -28 Moderado

Disminución de la calidad del aire por gases de escape -1 2 4 4 1 1 1 1 4 2 1 -29 Moderado Calidad del aire

Incremento de la presencia de partículas en el aire -1 2 2 4 1 1 1 1 1 2 1 -22 Compatible

Movimiento de maquinaria

Situación fónica Incremento de los niveles de ruido -1 2 4 4 1 1 1 1 4 2 1 -29 Moderado

Hidrología superficial Disminución de la calidad de las aguas superficiales -1 1 2 4 1 2 1 1 1 1 2 -20 Compatible

Hidrología subterránea Riesgo de contaminación de las aguas subterráneas -1 1 2 2 4 2 1 4 1 1 4 -26 Moderado

Acopio de materiales

Calidad del aire Incremento de la presencia de partículas en el aire -1 1 2 4 1 1 1 1 1 1 1 -18 Compatible

Hidrología subterránea Disminución capacidad recarga del acuífero -1 2 2 4 4 4 1 1 4 4 8 -40 Moderado

Paisaje Alteración del paisaje -1 1 2 4 4 4 1 1 4 4 2 -31 Moderado

Calidad del aire Disminución de la calidad del aire por gases de escape -1 1 2 4 1 1 1 1 4 2 1 -22 Compatible

Situación fónica Incremento de los niveles de ruido -1 1 2 4 1 1 1 1 4 2 1 -22 Compatible

Construcción

Territorio y socioeconomía Creación de empleo +1 1 2 4 2 2 2 1 4 4 2 +28 Moderado

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Importancia Acción Recurso afectado Efecto

NA IN EX MO PE RV SI AC EF PR MC I Territorio y socioeconomía Consumo de recursos naturales y energéticos -1 2 4 4 1 4 1 1 1 4 4 -34 Moderado

Hidrología superficial

Riesgo de contaminación de las aguas superficiales por escorrentía -1 1 2 4 1 2 1 1 1 1 1 -19 Compatible Generación de

residuos de obra Hidrología subterránea

riesgo de contaminación de las aguas subterráneas por infiltración -1 1 2 2 4 2 1 4 4 1 2 -27 Moderado

Hidrología subterránea Riesgo de contaminación de las aguas subterráneas -1 1 2 2 4 2 1 4 4 4 1 -29 Moderado

Creación de empleo 1 2 4 2 4 4 2 1 4 4 2 37 Moderado Territorio y socioeconomía Consumo de recursos naturales y energéticos -1 2 4 4 1 4 1 1 4 4 4 -37 Moderado

Calidad del aire Disminución de la calidad del aire por gases de escape -1 1 4 4 1 1 1 1 4 4 1 -28 Moderado

Funcionamiento de la actividad

Situación fónica Incremento de los niveles de ruido por incremento de la circulación de vehículos -1 1 4 4 1 1 1 1 4 4 1 -28 Moderado

Emisiones a la atmósfera Calidad del aire Disminución de la calidad del aire por gases de

combustión -1 1 2 4 1 1 1 1 4 4 1 -24 Compatible

Vertido de aguas residuales

Hidrología superficial Disminución de la calidad de las aguas superficiales -1 1 2 4 1 1 1 1 4 1 1 -21 Compatible

Ruidos y vibraciones Situación fónica Incremento de los niveles de ruido por el

funcionamiento de los grupos de frío -1 1 1 1 1 1 1 1 4 4 1 -19 Compatible

Territorio y socioeconomía Consumo de recursos naturales y energéticos -1 2 4 4 1 4 1 1 1 4 4 -34 Moderado Generación de

residuos por la actividad Hidrología

subterránea Riesgo de contaminación de las aguas subterráneas -1 1 2 2 4 2 1 4 4 4 2 -30 Moderado

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11.5. Conclusión El impacto global que ocasionará la instalación proyectada se considera MODERADO. Esto quiere decir que la recuperación de las condiciones iniciales del medio requerirá cierto tiempo tras el cese de la actividad. No es necesaria la aplicación de medidas correctoras, no obstante puede resultar conveniente su aplicación para acelerar la recuperación del medio. Los impactos más importantes se encuentran en la fase de obras debido a que esta fase implica la transformación de una parcela, hasta hace unos años dedicada al cultivo, en una actividad industrial. Esta transformación supondrá la urbanización de una parte de esta parcela que ocasionará una disminución del agua infiltrada en el terreno. Esta urbanización del terreno tiene un efecto negativo sobre la recarga del acuífero pero a su vez supone un efecto positivo reduciendo el riesgo de contaminación del mismo por derrames. No obstante la extensión de la superficie a urbanizar es reducida, por lo que el impacto será muy bajo. El riesgo de derrames de productos y residuos son otros de los impactos importantes identificados. Estos impactos no se producen durante el funcionamiento normal sino que están asociados situaciones anormales o de emergencia. La adopción de medidas preventivas permitirá eliminar los efectos sobre el medio de los mismos. No se prevé que la actividad proyectada suponga un impacto significativo sobre la hidrología superficial o subterránea de la zona dado que las aguas residuales son conducidas hacia la EDAR del Consorcio de Aguas Bilbao-Bizkaia y las aguas pluviales vertidas son aguas limpias. El sistema productivo y los almacenamientos susceptibles de riesgo de derrames se encuentran contenidos dentro del edificio, por lo que el riesgo de contaminación del suelo es prácticamente nulo. Por el mismo motivo las emisiones de ruido al exterior serán insignificantes dado que la maquinaria se encuentra confinada dentro del edificio, a excepción de la planta enfriadora situada sobre cubierta, cuyo nivel de ruido será apenas perceptible desde el exterior de la parcela. Durante la fase de obras el movimiento de tierras es reducido, así como la circulación de vehículos de obras, por lo que se prevé que el impacto sobre la calidad del aire sea bajo. Durante la fase de funcionamiento el impacto será igualmente bajo, dado que las únicas emisiones a la atmósfera serán las relacionadas con la caldera de vapor. No se prevén afecciones sobre la fauna y flora de la zona dado que la actividad proyectada se construirá en una zona industrial y las emisiones y vertidos producidos por la actividad son de escasa extensión. La implantación del proyecto supondrá un impacto positivo sobre la economía de la zona mediante la creación de empleo directo en la propia instalación e indirecto en empresas que prestarán servicios a la misma.

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12. PROGRAMA DE VIGILANCIA AMBIENTAL El Programa de Vigilancia Ambiental tiene por objeto el garantizar el cumplimiento de las medidas correctoras establecidas en el Estudio de Impacto Ambiental así como de garantizar el cumplimiento de la legislación ambiental vigente. Los controles y seguimientos establecidos en el Plan de Vigilancia permitirán verificar que las medidas correctoras se ejecutan conforme lo programado y la efectividad de las mismas. En caso de detectarse que las medidas corretoras no son efectivas deberán establecerse nuevas acciones correctoras para asegurar la protección del medio y el cumplimiento de la legislación ambiental. 12.1. Fase de construcción

Aspecto a controlar Parámetros de control Periodicidad Metodología

Balizamiento y señalización

Presencia de la señalización necesaria

semanal Inspección visual

Estado del terreno diaria Inspección visual Producción polvo por la circulación de vehículos y maquinaria velocidad del viento diaria Inspección visual

Documentación del vehiculo. ITV

cuando se incorpore nueva maquinaria a la obra

Inspección visual y registro

Maquinaria y vehículos Presencia de goteos

de aceite o combustible

semanal Inspección visual

zona de acopios y almacenamiento

presencia de manchas, estado de los envases, y etiquetado de los residuos

mensual Inspección visual

Transporte de los residuos al gestor

Documentación. Cobertura mediante toldo

continuo Comprobación visual y registro

Balizamiento y señalización Semanalmente se comprobará de forma visual que las señalizaciones se encuentran presentes en los lugares en los que es necesaria:

- zonas de trabajo y de paso de vehículos - zonas de acopio de materiales - vegetación a conservar

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- señales de advertencia, de riesgos y de prohibición del paso a persona ajenas a la obra Producción de polvo por la circulación de vehículos y maquinaria Diariamente, antes del inicio de los trabajos, se inspeccionará visualmente el estado de terreno y zonas de paso. Se observará el tamaño de la partícula y el grado de humedad. Si las partículas son muy finas y el terreno muy seco se deberá regar el terreno para evitar el levantamiento de polvo con el paso de vehículos. Se comprobará visualmente que la situación meteorológica no se encuentra bajo condiciones de viento fuerte que obligue a la paralización de las actividades susceptibles de generar polvo. Maquinaria y vehículos Cada vez que se incorporen nuevos vehículos y maquinaria se comprobará que cada uno de ellos dispone de la documentación pertinente y que se encuentra al día de las inspecciones reglamentarias. Se llevará un registro de la maquinaria presente y de las fechas de realización de las inspecciones reglamentarias. Semanalmente se realizará una inspección visual del estado de los vehículos y maquinaria comprobando que no se producen goteos de aceite o combustible. Zona de acopios y de almacenamiento Mensualmente se realizará una inspección visual de las zonas de acopio, de almacenamiento de aceites y combustibles y de la zona de almacenamiento de residuos. Se comprobará que no exista presencia de manchas en suelo por derrames, que los envases estén en buen estado y no presenten roturas, que los residuos se encuentren convenientemente identificados y etiquetados, y que las materias almacenadas se encuentren dentro de la zona reservada para las mismas. Gestión de residuos Cuando se evacuen los residuos de la obra con destino al gestor se comprobará que a la salida del vehículo éste lleva la documentación necesaria para la gestión del residuo. Se llevará un registro con las copia de la correspondiente documentación de los residuos evacuados. A la salida de vehículos de caja descubierta cargados con tierras, áridos o escombros de la obra se comprobará que el material sale cubierto con un toldo o rejilla protectora y que esta es suficiente para evitar la generación de polvo durante el transporte y la caída de materiales en la vía pública.

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12.2. Fase de explotación

Aspecto a controlar Parámetros de control Periodicidad Metodología

Emisiones a la atmósfera de la caldera de vapor

NOx, CO, opacidad Cada 5 años (control reglamentario) OCA

Vertido de aguas residuales

pH, sólidos en suspensión, materias inhibidoras

Anual (autocontrol)

el Reglamento regulador del vertido y depuración de las aguas residuales en el sistema general de saneamiento del Bajo Nervión – Ibaizabal (Comarca del Gran Bilbao)

Ruido externo nivel sonométrico Control inicial

La establecida la normativa: RD 1513/2005 y RD 1367/2007

Emisiones a la atmósfera de la caldera de vapor Se llevará a cabo un autocontrol anual de las emisiones de la caldera por parte de la empresa contratada para el mantenimiento de la misma. Se controlará la emisión de CO, NOx y opacidad de los gases. Para cada uno de los parámetros no se superarán los límites establecidos en el Decreto 833/1975:

Decreto 833/1975 Parámetros Límite de emisión

CO 500 ppm

NOx 300 ppm

SO2 4.300 mg/Nm3

Opacidad 2 escala Bacharach

Por tratarse de un foco clasificado en el grupo C le corresponde la realización de controles reglamentarios de estos parámetros cada 5 años por parte de un Organismo de Control Autorizado (OCA). La medición se realizará en el registro para la toma de muestras descrito en el apartado 6.1.1. (UTMx: 511.223, UTMy: 4.794.041).

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Vertido de aguas residuales Se realizarán los controles establecidos por el Consorcio de Aguas de Bilbao Bizkaia para verificar el cumplimiento de los límites establecidos en el Reglamento regulador del vertido y depuración de las aguas residuales en el sistema general de saneamiento del Bajo Nervión – Ibaizabal (Comarca del Gran Bilbao), establecido por el Consorcio de Aguas de Bilbao-Bizkaia. Los parámetros sobre los que la actividad puede tener influencia y disponen de límite establecido son:

- pH - sólidos sedimentables - toxicidad

Los límites establecidos para esos parámetros son:

Reglamento regulador del vertido y depuración de las aguas residuales en el sistema general de saneamiento del Bajo Nervión – Ibaizabal (Comarca del Gran Bilbao)

Parámetro unidad Límite

pH -- 6 – 9,5

sólidos sedimentables (S.S.S.) mg/l 600

toxicidad equitox/m3 50 La toma de muestras se realizará a la salida de la balsa de homogeneización: (UTMx: 511.163, UTMy: 4.794.018) Ruido externo Se realizará un control inicial de las emisiones sonoras al exterior. El resultado de los controles se comparará con los valores establecidos por normativa. El municipio de Zamudio no dispone de ordenanza de ruidos, por lo que se compararía con los valores establecidos en el Real Decreto 1367/2007, de 19 de octubre, por el que se desarrolla la Ley 37/2003, de 17 de noviembre, del Ruido, en lo referente a zonificación acústica, objetivos de calidad y emisiones acústicas. El control será realizado en uno o varios puntos situados en el límite de la parcela. La elección de los puntos de control se realizará en el momento de la medición eligiendo aquellos que presentan un mayor nivel de ruido procedente de la instalación.

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13. MEDIDAS PREVENTIVAS Y CONDICIONES DE FUNCIONAMIENTO EN

SITUACIONES DISTINTAS A LAS NORMALES Dado las características de los procesos productivos no se prevén situaciones de parada y puesta en marcha que den lugar a efectos ambientales adicionales a los descritos. Las situaciones distintas de las normales que podrían tener un efecto ambiental son aquellas derivadas de derrames de productos como consecuencia de la rotura de envases o errores en la manipulación de los mismos. Dado que tanto el proceso como los almacenamientos de productos se realizan en el interior del edificio, sobre zona pavimentada, los efectos ambientales probables derivados de estos derrames son muy reducidos. Las medidas previstas para prevenir y reducir estos efectos son las que se describen a continuación: Almacenamiento de los materiales en zona cubierta e impermeabilizada Los materiales se almacenarán en el interior de la nave, a cubierto y en superficie pavimentada. En los apartados anteriores se han descrito las características de las zonas de almacenamiento, que son:

- Almacén general de materia prima y producto acabado. Almacén cubierto pavimentado con hormigón armado con capa impermeabilizante interna y resina epoxi.

- Almacén de devoluciones. Almacén cubierto pavimentado con hormigón armado con

capa impermeabilizante interna y resina epoxi.

- Almacén de productos peligrosos. Almacén cubierto pavimentado con hormigón armado con capa impermeabilizante interna y resina epoxi. Los productos peligrosos se depositan en el interior de armarios de seguridad.

- Almacén interior de residuos. almacén cubierto pavimentado con hormigón armado

con capa impermeabilizante interna y resina epoxi.

- Zona exterior de residuos. Los residuos depositados en compactadores y en contenedor metálico son depositados en una zona exterior descubierta pavimentada con asfalto. En esta zona no se almacenarán residuos líquidos o que puedan ser causa de derrames.

- Depósito para residuo líquido de elevada DQO. Situado en la planta semisótano,

sobre solera de hormigón y provisto de cubeto de retención. El gasoil empleado en la instalación es el que se encuentra en el interior del grupo electrógeno, el cual está situado a cubierto y sobre solera de hormigón. No existe almacenamiento de combustible. Disposición de material absorbente Las zonas de almacenamiento estarán dotadas de material absorbente para la contención y recogida de los derrames que puedan producirse.

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Mantenimiento preventivo de las instalaciones Se realizarán las operaciones de mantenimiento, revisiones e inspecciones de todos los equipos e instalaciones sujetas a normativa de seguridad (aparatos a presión, instalación eléctrica, instalaciones de calefacción, climatización y ACS, extintores, entre otras) Estos mantenimientos, revisiones e inspecciones se realizarán con la periodicidad mínima establecida en la normativa específica de cada aparato y según las especificaciones de cada fabricante. Para ello se solicitará a los fabricantes, instaladores y suministradores de los diferentes equipos el manual de mantenimiento preventivo de cada instalación. Elaboración de un plan de emergencia Una vez implantada la actividad, se elaborará un plan de emergencia de acuerdo con lo dispuesto en la normativa vigente en materia de seguridad y prevención de riesgos. La cantidad y tipo de sustancias peligrosas almacenadas en las instalaciones proyectadas no superarán los límites establecidos en los anexos del Real Decreto 1254/1999 de 16 de julio, por el que se aprueban las medidas de control de los riesgos inherentes a los accidentes graves en los que intervengan sustancias peligrosas. 14. EQUIPO REDACTOR DEL PROYECTO Este documento ha sido elaborado por: Oriol Argemí Grifols Engineering, S.A.

En los apartados relativos al proyecto técnico según los requisitos establecidos por la Ley 16/2002

Francisco González Rodríguez sm, sistemas medioambientales, S.L.

En los apartados relativos al estudio de impacto ambiental según los requisitos establecidos en el RD 1131/1988

Marisa García Andrés sm, sistemas medioambientales, S.L.

En los apartados correspondientes a los ecosistemas, la fauna y la flora

Zamudio, a 17 de noviembre de 2010 Fdo. Oriol Argemí, Fdo. Francisco González

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15. ANEXOS

- Datos catastrales de la finca

- Plan de Obra

- Declaración de vertido

- Formulario 1.2. Vertidos no urbanos

- Formulario 2. Punto de vertido

- Formulario 3.2. Aguas residuales brutas

- Formulario 3.4. Caracterización general

- Formulario del Informe Preliminar del Suelo

- Fichas de seguridad de las materias primas peligrosas 16. PLANOS Listado de planos que se incluyen en el documento “Planos”

- A001 Situación y emplazamiento

- A002 Topografía – Estado Actual

- A010 Distribución Planta Sótano

- A011 Distribución Planta Baja

- A012 Distribución Planta Piso

- A013 Distribución Planta Cubierta Técnica

- A020 Alzados Sur y Norte

- A021 Alzados Este y Oeste

- A030 Secciones longitudinales

- A031 Secciones transversales

- EP 1 Red Euskatel, CTNE, E-E, Comunicación Parque Tecnológico

- EP 2 Red abastecimiento agua

- EP 4 Red contraincendios

- EP 5 Red gas

- EP 38 Control de accesos

- EP 71 Alumbrado exterior

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- U000 Urbanización – Acabados

- U005 Disposición de la vegetación

- U012 Redes de saneamiento

- V001 Salida de gases de la caldera

- V002 Salida de gases del grupo electrógeno

- V003 Zonas almacenamiento residuos

- V004 Fuentes de riesgo de contaminación del suelo. Planta baja

- V005 Fuentes de riesgo de contaminación del suelo. Semisótano

- W001 Plano topográfico de situación

- Mapa Geológico del País Vasco. Hoja 61-II (Bilbao) (sin escala)

- Plano geotécnico del entorno (sin escala)

Documents

BIAL INDUSTRIAL FARMACÉUTICA, S.A. - Euskadi.eus · proyecto tÉcnico y estudio de impacto ambiental memoria - 3 - Índice 1