目 录

目 录

第一章 概 述........................................................................................................... 1

1.1 项目由来................................................................................................................ 1

1.2 建设项目特点........................................................................................................ 2

1.3 环境影响评价过程................................................................................................ 3

1.4 关注的主要环境问题及环境影响........................................................................ 5

1.5 环境影响评价的主要结论.................................................................................... 5

第二章 总 则........................................................................................................... 6

2.1 编制依据................................................................................................................ 6

2.2 评价对象及项目性质............................................................................................ 8

2.3 评级标准................................................................................................................ 8

2.4 评价等级.............................................................................................................. 10

2.5 评价范围.............................................................................................................. 13

2.6 环境影响因素识别及评价因子的筛选.............................................................. 13

2.7 污染控制与环境保护目标.................................................................................. 15

2.8 相关规划.............................................................................................................. 18

2.9 专题设置.............................................................................................................. 20

2.10 评价重点............................................................................................................ 20

第三章 工程分析..................................................................................................... 22

3.1 项目概况.............................................................................................................. 22

3.2 项目建设内容...................................................................................................... 22

3.3 工艺流程及产污环节分析.................................................................................. 29

3.4 工程污染因素分析.............................................................................................. 33

3.5 项目污染物产排状况汇总.................................................................................. 43

目 录

3.6 项目建设现状、现存环境问题及整改措施建议.............................................. 44

第四章 环境现状调查与评价................................................................................. 46

4.1 自然环境概况...................................................................................................... 46

4.2 环境空气质量现状监测与评价.......................................................................... 49

4.3 地表水环境质量现状监测与评价...................................................................... 55

4.4 地下水质量现状监测与评价.............................................................................. 56

4.5 声环境质量现状监测与评价.............................................................................. 59

第五章 环境影响预测与评价................................................................................. 63

5.1 施工期环境影响分析.......................................................................................... 63

5.2 营运期环境影响分析.......................................................................................... 63

第六章 环境保护措施及其可行性论证................................................................... 81

6.1. 施工期污染防治措施分析................................................................................. 81

6.2 营运期污染防治措施分析与评价...................................................................... 81

6.3 工程绿化方案...................................................................................................... 93

6.4 总量控制分析...................................................................................................... 94

6.5 清洁生产分析...................................................................................................... 94

第七章 环境管理与监测计划............................................................................... 102

7.1 环境管理............................................................................................................ 102

7.2 环境监测计划.................................................................................................... 105

第八章 环境经济损益分析................................................................................... 108

8.1 项目的经济效益分析........................................................................................ 108

8.2 项目的社会效益分析........................................................................................ 108

8.3 项目的环境效益分析........................................................................................ 109

8.4 环境风险评价.................................................................................................... 112

目 录

第九章 评价结论与建议....................................................................................... 120

9.1 环评结论............................................................................................................ 120

9.2 评价建议............................................................................................................ 126

9.3 评价总结论........................................................................................................ 126

第一章 概 述

1

第一章 概 述

1.1 项目由来

随着家居建材行业的发展，木门行业已经步入成熟的发展阶段。新密市金马实

业有限公司根据市场需求，在新密市曲梁镇草岗村建设年产 1万套木门建设项目，

将外购实木板材裁板造型、冷压后组框、打磨、批灰贴纸、喷漆干燥后，即为木门

成品。

项目位于新密市曲梁镇草岗村，占地面积 17584m2，用地性质为工业用地，选址

符合《曲梁乡土地利用总体规划》（2010-2020年）。土地证见附件 4，新密市曲梁

乡土地利用总体规划图见附图 2。

本项目选址原为“新密市金马实业有限公司年产 5万吨优质耐火材料建设项目”

（以下称耐火材料项目），耐火材料项目于 2012年取得规划许可证，于 2014年停

产，期间未办理环评手续。新密市金马实业有限公司于 2016年利用现有土地、厂房

并新建部分厂房建设年产 1万套木门建设项目，由于此项目的选址、土地性质、土

地面积均与“新密市金马实业有限公司年建设年产 5万吨优质耐火材料建设项目”一

致，建筑面积略有变化。

项目产品为木门，根据《产业结构调整指导目录》（2011年本）（2013年修正），

本项目产品不属于鼓励类、限制类和淘汰类之列，项目工艺及所用设备无目录中规

定的淘汰类工艺装备，因此项目属于允许类，符合国家产业政策要求。新密市发展

和改革委员会已经以豫郑新密制造[2017]04053号文同意本项目备案。备案文件见附

件 3。

根据《中华人民共和国环境保护法》、《中华人民共和国环境影响评价法》以

及国务院第 253号令《建设项目环境保护管理条例》的有关规定，本项目需进行环

境影响评价。经查阅《建设项目环境影响评价分类管理名录》（2015年 6月 1日起

实施），“N 轻工”类别中的“109锯材、木片加工，家具制造”类别中“有电镀或喷漆

工艺的”应编制报告书，“其他”编制报告表。本项目属于家具加工制造，且生产工艺

中含有喷漆工艺，因此，应编制环境影响报告书。

受建设单位的委托，河南佳昱环境科技有限公司承担了该项目的环境影响评价

第一章 概 述

2

工作，委托书见附件 1。经调查，本项目于 2016年 4月动工，现已基本建成，并投

入生产，属于未批先建项目，新密市环保局于 2017年 1月 17日对本项目出具了行

政处罚决定书（新密环罚决字【2017】第 37号），并处以罚款，本项目于 2017年 2

月 20日缴纳了罚款，处罚决定书及缴款凭据见附件 7。

在接受委托后，评价技术人员本着“客观、公正、科学、严谨”的态度，贯彻执

行“清洁生产、达标排放、总量控制”的原则，在现场踏勘、收集资料及对现状进行

监测的基础上，编制完成了该项目的环境影响报告书，现提请审查。

1.2 建设项目特点

1.2.1工程特点

（1）本项目属于家具制造业，项目生产工艺、设备、产品及产能均不属于《产

业结构调整指导目录（2011年本）》（2013年修正）中限制类或淘汰类之列，符合

国家产业政策的要求。

（2）项目运营期无生产废水产排，产生的污染物主要为喷漆、烘干废气，通过

收集引至“过滤棉+UV光氧催化+活性炭吸附成套装置”进行处理，可实现达标排放，

对周围大气环境影响较小。

（3）项目生产过程中涉及到木材的使用，应做好风险事故分析，并提出风险防

范措施。

1.2.2环境特点

（1）项目位于新密市曲梁镇草岗村，根据现场调查，项目周围主要环境敏感点

为东南侧 445m处的田庄村北湾组居民（26户，89人）、南侧 183m处的新密市恒

达食品厂、西南侧 189m处的草岗村郭庄组居民（135户，478人）、西侧距厂界 5m、

距喷漆房 78m为草岗村前东组居民（170户，650人）

（2）项目所在区域属于淮河流域，距离项目最近的地表水体为西南方向约

2400m处的双洎河，规划水体环境功能为 V类。

第一章 概 述

3

1.3 环境影响评价过程

建设项目环境影响评价工作一般分三个阶段，即前期准备、调研和工作方案阶

段；分析论证和预测评价阶段以及环境影响评价文件编制阶段。环境影响评价工作

程序见图 1-1。

第一章 概 述

4

图 1-1 环境影响评价工作程序图

第一章 概 述

5

1.4 关注的主要环境问题及环境影响

本项目属于家具加工制造项目，有喷漆工艺，本环评报告关注的主要环境问题

是：

（1）项目区域环境空气、地表水、地下水及声环境质量现状能否满足相应的标

准限值要求；

（2）项目选址的合理性分析；

（3）项目环境影响的可接受程度以及污染防治措施是否可行，主要包括：

①项目运营期废气污染物产生情况和治理措施，确保废气排放达到国家规定的

排放标准；

②项目废水处理措施的可行性；

③项目原辅材料储运、使用过程中存在的环境风险能否控制在可接受范围内；

④项目营运期对区域环境和敏感保护目标的影响。

1.5 环境影响评价的主要结论

新密市金马实业有限公司年产 1万套木门建设项目符合国家产业政策及清洁生

产要求，各污染物均能够满足达标排放、综合利用的环保要求，对环境影响较小，

工程环境风险可接受、选址合理。在认真落实本评价提出的各项污染防治措施并充

分考虑评价建议的基础上，从环保角度而言，该项目建设可行。

第二章 总 则

6

第二章 总 则2.1 编制依据

2.1.1法律法规、产业政策

（1）《中华人民共和国环境保护法》（2015.1.1）；

（2）《中华人民共和国环境影响评价法》（2016.9.1）；

（3）《中华人民共和国水污染防治法》（2008.6.1）；

（4）《中华人民共和国大气污染防治法》（2016.1.1）；

（5）《中华人民共和国环境噪声污染防治法》（1997.3.1）；

（6）《中华人民共和国固体废物污染环境防治法》（2016.11.7修正）；

（7）《建设项目环境影响评价分类管理名录》（2015.6.1）；

（8）《关于进一步加强工业节水工作的意见》，工信部节[2010]218号（2010.5.4）

（9）《产业结构调整指导目录（2011年本）》（2013年修正）（国家发改委

第 21号令）；

（10）《关于开展重大危险源监督管理工作的指导意见》，安监管协调字[2004]56

号（2004.4.27）

（11）《国家危险废物名录》（2016年 8月 1日实施）；

（12）关于印发《突发环境事件应急预案管理暂行办法》的通知，环发[2010]113

号（2010.9.28）

（13）《关于进一步加强环境影响评价管理防范环境风险的通知》，（环发[2012]77

号）

（14）《关于切实加强风险防范严格环境影响评价管理的通知》，环发[2012]98

号（2012.8.7）

（15）《河南省建设项目环境保护条例》（2007.5.1）；

（16）《河南省环境保护厅关于加强环评管理防范环境风险的通知》（豫环文

〔2012〕159号）；

（17）《新密市城市总体规划》（2006-2020）；

第二章 总 则

7

（18）《郑州市人民政府关于印发郑州市 2017年大气污染防治攻坚行动方案的

通知》（郑政 [2017] 2号）；

（19）《关于全省开展工业企业挥发性有机物专项治理工作中排放建议值的通

知》（豫环攻坚办 [2017] 162号）；

（20）河南省 2017年挥发性有机物专项治理工作方案（豫环文[2017]160号）。

2.1.2 项目依据

（1）本项目环境影响评价委托书，见附件 1；

（2）企业投资项目备案表，见附件 3；

（3）土地证，见附件 4；

（4）新密市环境保护局“关于新密市金马实业有限公司年产 1 万套木门建设项

目环境影响评价执行标准的意见”，见附件 5；

（5）河南明阳环境检测有限公司对本项目选址周围环境质量现状监测资料，见

附件 6。

2.1.3 评价技术规范

（1）《环境影响评价技术导则》（总纲）（HJ2.1-2016）；

（2）《环境影响评价技术导则—大气环境》（HJ2.2-2008）；

（3）《环境影响评价技术导则—地面水环境》（HJ/T2.3-93）；

（4）《环境影响评价技术导则—地下水环境》（HJ610-2016）；

（5）《环境影响评价技术导则—声环境》（HJ2.4-2009）；

（6）《空气和废气监测分析方法（第四版增补版）》（2003.9）；

（7）《建设项目环境风险评价技术导则》（HJ/T169-2004）；

（8）《固体废物鉴别导则（试行）》，公告 2006年第 11号（2006.4.1）；

（9）《危险化学品重大危险源辨识》（GB18218-2009）；

（10）《常用危险化学品的分类及标志》（GB13690-92）；

（11）《危险货物品名表》（GB12268-2012）；

（12）《危险废物收集、贮存、运输技术规范》（HJ2025-2012）；

第二章 总 则

8

（13）《环境空气质量评价技术规范（试行）》（HJ663-2013）；

（14）《危险废物贮存污染控制标准》（GB18597-2001）及其修改单；

（15）《一般工业固体废物贮存、处置场污染控制标准》（GB18599-2001）及

其修改单

（16）《吸附法工业有机废气治理工程技术规范》（HJ2026-2013）；

（17）2016 年《国家先进污染防治技术目录（VOCs 防治领域）》，环境保护

部公告，2016年第 75号。

2.2 评价对象及项目性质

评价对象：新密市金马实业有限公司年产 1万套木门建设项目

项目性质：新建

2.3 评级标准

根据新密市环境保护局“关于新密市金马实业有限公司年产 1万套木门建设项目

环境影响评价执行标准的意见”，本次评价执行以下标准：

2.3.1 环境质量标准

评价执行的环境质量评价标准见表 2-1。

第二章 总 则

9

表 2-1 评价执行的环境质量标准

环境要素 标准名称及级（类）别 项 目 标准值

地表水《地表水环境质量标准》

（GB3838-2002）V类

pH 6～9COD ≤40mg/LBOD5 ≤10mg/LNH3-N ≤2.0mg/L

地下水 《地下水质量标准》

（GB/T14848-93）Ⅲ类

pH 6.5～8.5溶解性总固体 ≤1000mg/L

总硬度 ≤450mg/L高锰酸盐指数 ≤3.0mg/L

氨氮 ≤0.2mg/L总大肠菌群 ≤3.0个/L

空气

《环境空气质量标准》

（GB3095-2012）二级标准

PM1024小时均值 ≤150μg/m3

年均值 ≤70μg/m3

PM2.524小时均值 ≤75μg/m3

年均值 ≤35μg/m3

SO2

1小时均值 ≤500μg/m3

24小时均值 ≤150μg/m3

年均值 ≤60μg/m3

NO2

1小时均值 ≤200μg/m3

24小时均值 ≤80μg/m3

年均值 ≤40μg/m3

《大气污染物综合排放标准详

解》（第 244页）

非甲烷

总烃小时均值 ≤2.0mg/L

声环境《声环境质量标准》

（GB3096-2008）2类等效 A声级 LAeq

昼间≤60dB(A)夜间≤50dB(A)

2.3.2 污染物排放标准

评价执行的污染物排放标准见表 2-2。

第二章 总 则

10

表 2-2 评价执行的污染物排放标准

污染物 标准名称及级（类）别 污染因子 标准限值

废气《大气污染物综合排放标准》

（GB16297-1996）表 2二级

非甲烷总

烃

有组织排放：120mg/m3（15m，10kg/h）

无组织排放：周界浓度最高点 4.0 mg/m3

颗粒物有组织排放：120mg/m3（15m，3.5kg/h）

无组织排放：周界浓度最高点 1.0mg/m3

噪声《工业企业厂界环境噪声排放标

准》（GB12348-2008）2类标准噪声 昼间≤60dB(A)，夜间≤50dB(A)

固废

《一般工业固体废物贮存、处置场污染控制

标准》（GB18599-2001）/ /

《危险废物贮存污染控制标准》

（GB18597-2001）/ /

2.4 评价等级

2.4.1 环境空气评价等级

本项目营运期废气主要为喷漆、烘干工段产生的非甲烷总烃。根据《环境影响

评价技术导则—大气环境》（HJ2.2-2008）中有关规定，结合项目初步工程分析的结

果，选择正常排放的非甲烷总烃的排放参数，采用估算模式计算非甲烷总烃的最大

影响程度和最远影响范围，然后按照评价工作分级判据进行分级。分级标准见表 2-3。

表 2-3 评价工作等级的划分

评价工作等级 评价工作分级依据

一级 Pmax≥80%，且 D10%≥5km

二级 其他

三级 Pmax＜10%，或 D10%＜污染源距厂界最远距离

根据《环境影响评价技术导则—大气环境》（HJ2.2-2008）中推荐模式—SCREEN3

计算非甲烷总烃和的最大地面浓度和达到最大地面浓度时的落地距离，并计算其占

标率。项目预测结果及评价等级确定一览表见表 2-4。详细计算过程见第五章（环境

影响预测与评价）环境空气影响预测内容。

第二章 总 则

11

表 2-4 项目大气预测及评价等级确定一览表

车间单

元污染源 排放方式 污染物

最大地面

浓度(Pmax)

最大地面

浓度占标

率（%）

D10% 评价等级

I车间喷漆干

燥工序

有组织非甲烷总烃

0.0003 0.02 / 三级

无组织 0.0023 0.11 / 三级

II车间打磨工

序

有组织颗粒物

0.0002 0.05 / 三级

无组织 0.0103 2.30 / 三级

III车间切割造

型

有组织颗粒物

0.0019 0.42 / 三级

无组织 0.0165 3.66 / 三级

综合评价等级：三级

由表 2-4可以看出，本项目确定的大气环境影响评价按三级评价进行。根据《环

境影响评价技术导则—大气环境》（HJ2.2-2008），三级评价可不进行大气环境影响

预测工作，直接以估算模式的计算结果作为预测和分析的依据。

2.4.2 地面水环境评价等级

本项目无生产废水产生，营运期废水主要为生活污水，生活污水拟经化粪池收

集处理后，进入一体化处理设施，达标后用于周围农田灌溉和厂区洒水降尘，不外

排。根据《环境影响评价技术导则—地面水环境》（HJ/T2.3-93）中评价等级划分原

则，结合工程排污状况分析，确定本项目水环境评价低于三级。本次评价只需简要

说明所排放污染物类型和数量、给排水状况、排水去向及其可行性，只进行简单的

水环境影响分析。

2.4.3 地下水环境评级等级

本项目生产和生活需取用地下水，同时还产生一定量的废水，根据《环境影响

评价技术导则—地下水环境》（HJ610-2016）的分类要求，本项目属于Ⅲ类项目。

根据现场调查，项目周边没有需特殊保护的地表及地下水（如集中式饮用水水源地）；

项目北侧 6.2km处为曲梁镇下牛水厂地下水井群（共 2眼井），其一级保护范围为“水

厂厂区及外围西 30米、南 115米、北 30米、东 6米的区域”，无二级保护范围。经

第二章 总 则

12

调查，项目周边村庄草岗村有分散式地下水井。因此，项目所在区域属于“分散式饮

用水水源地”，地下水环境敏感程度为较敏感；因此，本项目地下水评价工作等级确

定为三级，评价工作等级划分见表 2-5。

表 2-5 地下水境影响评价等级划分一览表

环境敏感程度项目类别

I类项目 II类项目 III类项目

敏感 一 一 二

较敏感 一 二 三

不敏感 二 三 三

2.4.4 声环境评级等级

本项目运行过程中噪声源主要有精密锯、雕刻机、立铣、磨机、空压机等。根

据《环境影响评价技术导则-声环境》（HJ2.4-2009）中规定的声环境影响评价工作

级别划分依据，确定本项目声环境评价等级为二级，详见表 2-6。

表 2-6 声环境影响评价等级划分一览表

项目 指标

项目所在区域声环境功能区 2类声功能区

建设前后噪声级别变化程度 预计＜3dB（A）

受噪声影响人数量变化情况 受噪声影响人数变化不大

评价等级 二级

2.4.5 环境风险评价等级

（1）风险评价等级判定依据

根据《建设项目环境风险评价技术导则》（HJ/T169-2004），风险评价等级评定

见表 2-7。

表 2-7 环境风险评价工作级别判定原则

类别 剧毒危险性物质 一般毒性危险物质可燃、易燃危险

性物质爆炸危险性物质

重大危险源 一 二 一 一

非重大危险源 二 二 二 二

环境敏感区 一 一 一 一

第二章 总 则

13

（2）风险评价等级确定

本项目可能涉及的风险物质主要为原料水性漆、白乳胶等，根据《危险化学品

重大危险源辨识》（GB18218-2009）可知，水性漆、白乳胶等未列入重大危险源范

畴，且本项目不属于环境风险敏感区，因此本项目风险评价等级按二级进行。二级

评价要求进行风险识别、源项分析和对事故影响进行简要分析，提出风险防范措施

和应急预案。

2.5 评价范围

根据本项目环境影响评价的特点和《环境影响评价技术导则》要求，结合本项

目周围的环境特征，确定本次环境影响评价各单项的评价工作等级和评价范围划分

如下，如表 2-8。

表 2-8 环境影响评价范围表

评价内容 评价范围

大气环境 以项目污染物排放源为中心，边长为 5km 的矩形，共计 25km2的范围

地表水环境 对生活污水综合利用可行性进行分析

地下水环境 以项目厂址为中心≤6km2的范围

声环境 厂界及厂界周围 200m范围

风险 以风险源为中心，边长为为 3km的矩形范围

2.6 环境影响因素识别及评价因子的筛选

2.6.1环境影响因素识别

针对本项目工艺特点和区域环境特征，对环境影响因子进行识别，以确定项目

对自然环境、社会环境和生态环境等方面的影响。

本项目环境影响因素识别内容见表 2-9。

第二章 总 则

14

表 2-9 环境影响因素识别表

项目

施工期 营运期

因素

类别土建 安装 运输 废水 废气 固废 噪声 运输 效益

自然

生态

环境

地表水 -1LP

地下水 -1LP -1LP

大气环境 -1SP -2LP -1LP

声环境 -1SP -1SP -1LP -1LP

地表

土壤 -1LP

社会

经济

环境

工业 +1LW

农业 -1LP

交通 -1SP -1LP +1LP

土地利用 -1LP

公众健康 -1SP -1LP -1LP -1LP

生活质量 -1LP -1LP +1LP

就业 +1LP

备注：影响程度：1-轻微；2-一般；3-显著 影响时段：S-短期；L-长期

影响范围：P-局部；W-大范围 影响性质：+有利；-不利

由表 2-9可以看出，项目施工期产生的影响较轻微，且为局部的短期不利影响，

由于本项目已建设完成，施工期的影响大部分随着施工期的结束而消失；项目营运

期产生的废水、废气、固废和噪声对项目周围自然生态环境、社会经济环境将造成

一定的长期不利影响，这种影响只是局部的，并且并未对当地自然生态环境及社会

经济环境带来显著影响；本项目的建设对当地的工业及就业有一定的有利影响；项

目营运期以生产废气（非甲烷总烃）对周围环境影响较大，但经评价提出的处理措

施处理后，这种影响范围较小，影响可以接受。

2.6.2评价因子的筛选

根据项目污染源识别出的环境影响因子，依据国家有关环保标准、规定所列控

制指标，并结合项目所处区域环境特征，筛选出本次评价因子见表 2-10。

第二章 总 则

15

表 2-10 评价因子一览表

评价要素 评价因子

环境空气现状评价：SO2、PM10、NO2、非甲烷总烃

影响预测： 颗粒物、非甲烷总烃

地表水现状评价：pH、COD、BOD5、氨氮

影响预测：/

地下水现状评价：PH、溶解性总固体、总硬度、高锰酸盐指数、NH3-N、总大肠菌群

影响预测：/

声环境现状评价：等效连续 A声级

影响预测：等效连续 A声级

2.7 污染控制与环境保护目标

2.7.1 污染控制

（1）污染控制的原则

①根据项目的排污特点，以废气污染控制为重点；

②污染物控制采取清洁生产措施与末端治理结合，以清洁生产措施为主的原则；

③采用先进的生产工艺和技术装备，并配备先进可靠的废气处理设施，确保废

气污染物达标排放；

④尽量选用低噪声设备，并加强噪声源的降噪措施；

⑤满足“清洁生产、达标排放、总量控制”的要求。

（2）工程污染控制内容

工程污染控制内容见表 2-11。

第二章 总 则

16

表 2-11 项目污染控制一览表

污染物种类 环境要素 污染控制内容 控制目标

废水

地表水 pH、COD、BOD5、氨氮《地表水环境质量标准》

（GB3838-2002）V类标准

地下水以项目厂址为中心≤6km2的

范围

《地下水环境质量标准》

（GB/T14848-93）III类标准

废气 大气 颗粒物、非甲烷总烃《大气污染物综合排放标准》

（GB16297-1996）表 2二级标准

噪声 声 设备噪声《工业企业厂界环境噪声排放标

准》（GB12348-2008）2类标准

固废 生态

废木屑、废漆桶、废活性炭、

废过滤棉、生活垃圾、化粪

池污泥

综合利用、合理处置，不外排

2.7.2 环境敏感区域及环境保护目标

（1）环境敏感区域

根据对现场调查，评价区内无需特殊保护地区、饮用水水源保护区、生态功能

保护区、基本农田保护区、水土流失重点防治区、森林公园、地质公园、世界遗产

地、国家重点文物保护单位等。评价区不属生态敏感与脆弱区。

（2）环境保护对象

按环境要素确定的项目周围环境保护对象见表 2-12。

第二章 总 则

17

表 2-12 环境保护对象一览表

环境

要素环境保护对象 方位 距离（m） 户数 人口 备注

环境

空气

牛集村牛集南沟 NW 1.3km 60 245尚庄村 NE 820m 99 365

《环境空气质量标准》

（GB3095-2012）二级标准

尚庄村朱家沟组 NE 1.4km 56 174全庄村西吕庄组 NE 2.1km 60 214尚庄村小马庄组 NE 1.8km 71 258尚庄村王岗组 S 1.6km 140 497田庄村北湾组 SE 445m 26 89田庄村马庄组 SE 736m 90 330

田庄村 SE 1.3km 45 174草岗村武庵组 SE 609m 14 52周庄村齐沟组 SE 1.6km 135 487草岗村武庄组 S 558m 98 345黄台村马门组 S 1.8km 87 310黄台村陈家沟 S 1.3km 48 178黄台村武河组 SW 1.1km 37 145黄台村张家庄组 SW 2.0km 74 287黄台村王家窝组 SW 2.2km 70 275黄台村程咀组 SW 1.2km 121 453草岗村郭庄组 SW 189m 135 478刘寨镇东赵沟村 W 874m 85 284刘寨镇候秀沟村 SW 1.5km 75 289草岗村前东组 W 5m 170 650刘寨镇赵沟村 NW 1.3km 145 524草岗村朱家沟 NW 665 33 123草岗村侯庄组 NW 930 110 430草岗村小王沟组 NW 1.2km 98 384草岗村草马沟组 NW 1.7km 58 231沃郑村沃郑南 NW 1.4km 85 348

沃郑村 N 1.7km 130 521尚庄村李家岗组 N 1.0km 55 224

后草岗村 N 360m 89 321声环

境

草岗村前东组 W 5m 170 650 《声环境质量标准》

（GB3096-2008）2类草岗村郭庄组 SW 189m 135 478地表

水双洎河 S 2.4km / /

《地表水环境质量标准》

（GB3838-2002）V类

地下

水

以项目厂址为中心

≤6km2的范围/ / / /

《地下水环境质量标准》

（GB/T14848-93）III类标准

（3）环境保护目标

第二章 总 则

18

①大气环境保护目标

采取合理的污染防治措施，确保本项目实施后基本不改变周围环境空气质量，

满足《环境空气质量标准》（GB3095-2012）二级标准要求。

②水环境保护目标

本项目废水经厂内化粪池处理后进入一体化生活污水处理设施，达标后用于周

围农田灌溉和厂区洒水降尘，不外排。

③噪声环境保护目标

本项目厂界噪声达到《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）2

类标准。

④生态环境保护目标

保护好项目周围的生态环境，使项目建设造成的生态影响降低到最低。

2.8 相关规划

2.8.1新密市城市总体规划（2006-2020）

（1）发展目标

根据新密市城市总体规划（2006-2020），城市发展目标为面向新世纪，在城市

化、工业化的推动下，把新密建成一个工业发达、城市生活水平发展、环境优美、

生态和谐的现代化的区域中心城市。

（2）城市性质

新密市城区是郑州都市圈的重要卫星城市，新密市的政治、经济和文化中心，

以发展能源科技工业和管理服务业为主的工贸城市。

（3）人口规模

近期新密市城区实际居住人口规模控制在 22万人左右；规划期末，新密市城区

实际居住人口规模控制在 30万人左右。

（4）用地规模

近期新密市城区规划建设用地为 25.19平方公里，人均建设用地 114.5平方米；

规划期末，新密市城区规划建设用地为 32.49平方公里，人均建设用地 108.3平方米。

（5）发展方向

第二章 总 则

19

城市重点向西发展，兼顾向北发展，控制向东和向南发展；调整完善中心城区

组团、老城组团和城东组团，重点发展城西组团、西部工业区组团和城北组团。

（6）规划布局

新密市城区采用轴心相连组团式规划结构，形成“一横三纵、二中心、六组团”

的空间布局。

“一横三纵”即以东西向的东西大街为城市发展主轴，以南北向的未来大道、开

阳路、云蒙路为发展次轴，通过主次轴及各组团的干道，带动城市各功能区紧密联

动发展。

“二中心”：指规划形成两个市级公共设施中心。中心城区组团形成全市商业、

金融和信息服务中心。在东西大街以北、政通路两侧形成全市行政中心，行政中心

以南地段安排大型文化娱乐、体育设施，构筑全市文化娱乐与体育中心。

“六组团”：以地形地貌进行自然分隔，发展六个综合生活区，功能各有侧重。

本项目位于新密市曲梁镇草岗村，不在新密市城市总体规划范围之内。

2.8.2郑州市 2017年大气污染防治攻坚行动

为贯彻落实国家《大气污染防治行动计划》、《中共河南省委河南省人民政府

关于打赢大气污染防治攻坚战的意见》和《郑州市生态环境治理三年行动计划

(2016-2018年)》(郑政〔2016〕21号)，按照《河南省 2017年持续打好打赢大气污染

防治攻坚战行动方案》(豫政办〔2017〕7 号)，结合我市实际，制定 2017年大气污

染防治攻坚行动方案。

（1）指导思想

牢固树立“创新、协调、绿色、开放、共享”发展理念，以改善环境空气质量为

目标，紧紧围绕市委、市政府确定的“四重点一稳定一保证”中心工作，坚持“预防为

主、综合治理、全面推进、重点突破”的原则，落实“党政同责、一岗双责、失职追

责”，健全政府负责、部门联动、企业施治、公众参与的环境保护工作机制。围绕“精

准治理、科学治理、依法治理、综合治理”，坚持目标导向、问题导向，做好燃煤、

工业污染治理、机动车、扬尘和低空面源等末端治理，强化产业结构、能源结构调

整等源头治理，以项目为抓手，不断推进大气污染防治深化、细化、常态化，确保

第二章 总 则

20

打好打赢大气污染防治攻坚战，完成“大气十条”终期空气质量改善目标，切实保障

人民群众身体健康，促进经济、社会、环境的全面可持续发展。

（2）工作目标和工作任务

2017年，大气环境质量得到持续改善，重污染天气大幅减少，主要污染物浓度

持续下降，PM10平均浓度不高于 122 微克/立方米，PM2.5平均浓度不高于 65 微克/

立方米；优良天数明显增多，城区优良天数达到 189天以上；在全国 74个重点城市

排名退出后十位。

工作任务主要为：1.优化城市空间布局；2.强化燃煤污染控制；3.深化工业大气

污染防治；4.有效控制机动车污染；5.全面遏制扬尘污染；6.低空面源污染防治 7. 完

善重污染天气应急应对机制；8.强化大气污染防治研究和能力建设。

本项目在认真落实环评提出的环保措施后，可满足郑州市 2017年大气污染防治

攻坚行动的相关要求。

2.9 专题设置

本次评价设置以下专题：

（1）概述

（2）总则

（3）工程分析

（4）环境现状调查与评价

（5）环境影响预测与评价

（6）环境保护措施及其可行性论证

（7）环境管理和环境监测计划

（8）环境经济损益分析

（9）评价结论与建议

2.10 评价重点

本项目的重点评价专题为：

（1）工程分析

第二章 总 则

21

（2）环境影响预测与评价

（3）环境保护措施及其可行性论证

第三章 工程分析

22

第三章 工程分析

3.1 项目概况

项目基本情况见表 3-1。

表 3-1 项目基本情况一览表

序号 分类 内 容

1 项目名称 新密市金马实业有限公司年产 1万套木门建设项目

2 建设地点 新密市曲梁镇草岗村

3 建设性质 新建

4 所属行业 木质家具制造（C2110）

5 占地面积 17584m2

6 总投资 100万元

7 生产规模 年产木门 1万套

8 劳动定员 劳动定员 60人，40人在厂区食宿，厕所为水冲厕

9 工作制度 年工作 300天，8小时 1班工作制，全年生产时数为 2400h

3.2 项目建设内容

3.2.1 产品方案

本项目产品名称为木门，年产能为 1万套。具体见表 3-2。

表 3-2 项目产品方案

产品名称 产量组成

名称 单套组成 产量 备注

木门 1万套/a

门扇 1个 10000个/a 2m×0.8m×0.045m

门套 1个 10000个/a 2.01m×0.26m

门套线 1个 / 外购，单个 2.2m×0.06m

3.2.2 主要工程内容

本项目主要工程内容见表 3-3。

第三章 工程分析

23

表 3-3 项目主要工程内容

工程

类别现状工程内容 建筑面积 数量 整改后工程内容 建筑面积 数量 备注

主体

工程

1#生产

车间

切割造型、原料

堆放650m2 1座 原料库 650m2 1座

切割造

型设备

移至 III

车间

2#生产

车间

切割造型、成品

堆放710m2 1座 成品库 710m2 1座

3#生产

车间

贴纸间 70m2，50m2 各 1座

I车间

贴纸间 70m2，50m2 各 1座 无变化

打磨区 105m2 1座 拆除，移至 II车间 / / /

面漆房 75m2 1座 面漆房 75m2 1座 底漆、面

漆房及

烘干房

整改为

密闭式

面漆烘干房 45m2 1座 面漆烘干房 45m2 1座

底漆房 80m2 1座 底漆房 80m2 1座

底漆烘干房 60m2 1座 底漆烘干房 60m2 1座

水性漆仓库 90m2 1座 水性漆仓库 72m2 1座 无变化

4#生产

车间

面漆房、烘干房 144m2 1座

II 车间

拆除 / 拆除

底漆房、烘干房 108m2 1座 拆除 / 拆除

水性漆仓库 15m2 1座 水性漆仓库 15m2 1座 无变化

贴纸间 72m2 1座 贴纸间 72m2 1座 无变化

打磨区 280m2 1座 打磨车间 532m2 1座

整改为

打磨车

间

第三章 工程分析

24

5#生产

车间

切割造型区 960m2 1座

III车间 切割造型车间 1440m2 1座

拆除废

弃设备，

全部变

为切割

造型车

间

废弃设备堆放

区480m2 1座

辅助

工程

闲置厂房 1880m2 3座

废弃，不再使用废弃，不

再使用

办公楼 512m2 1座

住宿楼 250m2 1座

食堂 256m2 1座

厕所 / 1座 无变化 无变化

环保

工程

废气

治理

切割造型间双桶

布袋除尘器风量 4000m3/h 3台

废气治理

切割造型间袋式除尘器

+1根 15m高排气筒风量 10000m3/h 1台 /

打磨间袋式除尘

器无 /

袋式除尘器+1根 15m高

排气筒风量 10000m3/h 1台 /

水帘喷漆 / 2套

“过滤棉+UV光氧催化+

活性炭吸附成套装置”，

+1根 15m高排气筒

风量 10000m3/h 2套 /

废水

治理

水冲厕废水经 1座

化粪池处理后用

于农田灌溉

化粪池 20m3 1座 废水治理

水冲厕废水经 1座化粪

池处理后，进入一体化设

备，达标后用于农田灌溉

和厂区洒水降尘

化粪池 20m3 1座 /

一套处理能力

为 3m3/d的一

体化污水处理

1座 拟建

第三章 工程分析

25

设施

蓄水池 40m3 1座

固废

治理未设置固废暂存间 固废治理 固废暂存间 8m2 3座 拟建

3.2.3 生产线设置及平面布置

本项目共设 1条木门生产线，主要由切割造型、打磨、喷漆和烘干工序组成。

（1）现状平面布置

根据现场调查，厂区现状北侧布置办公生活区，南半部分布置生产区。根据新密市常年风向，综合办公区设在生产区的上

风向，受生产区影响较小，布局合理，不需要调整。

厂区西侧现状有 2个生产车间，分别为 1#车间和 2#车间，主要进行板材的切割、造型、打磨和冷压，设备为精密锯、磨

机、立铣、冷压机等，车间西侧距草岗村住户较近，生产过程中产生的噪声、粉尘易对住户居民造成影响，评价建议企业将西

侧的 1#车间和 2#车间进行功能调整，分别改为原料库和成品库，将车间中的切割造型设备移至 III 车间。项目现状 4#车间底漆

房、面漆房、底漆烘干房、面积烘干房拆除，喷漆和烘干工序集中在整改后的 II车间内。

（2）调整后的平面布置

根据环评要求，厂区大门靠西依次布设成品库、原料库，大门靠东依次布置 I生产车间、II 车间、III 车间。I车间主要为

第三章 工程分析

26

喷漆、烘干车间，包括底漆、面漆房等；II 车间主要为打磨车间，III 车间主要为切割造型间，外购板材等原料放置在原料库，

然后运至 III 车间进行切割造型，造型后进入打磨车间（II 车间）进行深加工，随后进入喷漆房进行喷漆和干燥，干燥完成后

即为成品，包装后放置在成品区待售，每个车间各单元均比较完善，减少物料运输，项目厂区平面布置简单便捷，流程顺畅。

项目厂区平面布置图见附图 5-1（整改前）和附图 5-2（整改后）。

本次评价和预测分析均以调整后的布局为准。

第三章 工程分析

27

3.2.4 主要生产设备

本项目主要生产设备及设施详见表 3-4。

表 3-4 项目主要生产设备、设施一览表

序号 设备名称 型号 数量 备注

1 精密锯 MJ6130B 8台 用于原料冲板、开料

2 冷压机 MH-50 13台

用于木门造型3 雕刻机 ACUT-1325/M25-B 3台

4 立铣 MX5117B 3台

5 磨机 / 15台 用于木门表面打磨

6 空压机 / 2台 /

3.2.5 原辅材料及能源消耗

本项目原辅材料主要为板材、面漆、底漆、白乳胶等，项目原辅材料及能源消

耗见表 3-5。原材料理化性质见表 3-6。

表 3-5 项目主要原辅材料及能源消耗一览表

序号 名称 用量 备注

1

木门

实木板材 12000张/a 实木板，每块板材规格 1.2m×2.4m

2 门套线 73000m/a 外购，宽为 0.26m

3 木纹纸 10000张/a 外购，厚为 0.5~1.0mm

4 封边条 68000m 外购，厚度为 0.1m

5 底漆 1.62t/a水性漆

6 面漆 1.62t/a

7 乳胶涂料 2.3t/a 外购，用于批灰

8 白乳胶 0.31t/a 外购，25kg/桶

9 资

（能）

源

生活用水 1560.6m3/a 厂区自备井水

10 电 23750度/a 厂区内变压器

第三章 工程分析

28

表 3-6 项目原材料理化性质一览表

序号 名称 使用工序 理化性质

1 白乳胶 木料组合

乳白色液体，是一种水溶性胶粘剂，由醋酸乙烯单体以水为

分散介质经乳液聚合制得，成膜性好、粘结强度高、可常温

固化、使用方便、不含有机溶剂，是目前用途最广、用量最

大的胶粘剂。

2 乳胶涂料 批灰

粉末状，主要成分是乙烯—醋酸乙烯共聚物，相对密度 0.92，

沸点 170.6℃，熔点 99℃，通用高分子聚合物，现场加清水

搅拌施工，不含溶剂，不含挥发性毒性物质，作为涂料的基

料，有良好的混溶性、成膜性和粘接性，与木材、皮革、织

物等多种基材有较好的附着力，与漆的亲和力也很好，涂膜

耐起泡性好，耐老化不易龟裂。

3 水性漆 喷漆

乳白粘稠液体 pH为 7.0~9.0，粘度 Ku（25℃）≥70%，比重

为 1.05±0.5，表干时间（25℃、湿度 50）≥30min。主要成

分为不含有乳化剂的聚氨酯，采用带有成盐亲水基团的物质

与预聚体的—NCO基团反应生成亲水的聚氨酯盐，这种聚

氨酯盐不加入乳化剂，经搅拌可直接分散于水中得到半透明

分散体。根据聚氨酯分子汇总引入的亲水基团的不同，又可

将其分为阴离子型、阳离子型和非离子型。在成膜过程中水

分逐渐被排出，其分子链间及离子基团间呈有规律的排布，

不但存在静电作用和氢键，而且分子基团间还发生交联反

应，形成网络结构。由于没有乳化剂的存在，这些粒子对机

械搅拌、加热或稀释的敏感性不大，耐电解质；胶膜牢固且

富有弹性，粘附力强。

水性漆中固组分（约占 70%，其中主要为水性聚氨酯、颜

料等）、挥发分约占 10%，溶剂水约占 20%。

3.2.6 劳动定员及工作制度

本项目劳动定员 60人，均为招募员工，其中 40人食宿。全年生产天数 300天，

一班 8小时制。厂区厕所为水冲厕。

3.2.7 公用工程

（1）供水

第三章 工程分析

29

项目用水来源于厂区自备水井。

（2）供电

本项目用电来源于厂区内变压器，满足本项目的设施设备运转、日常办公等用

电。

（3）排水

项目无生产废水产生，仅有少量的生活废水，生活废水经化粪池处理后，进入

一体化污水处理设施，达标后用于周围农田灌溉和厂区洒水降尘，不外排。

3.3 工艺流程及产污环节分析

3.3.1 工艺流程简述

1、木门生产工艺流程简述如下：

（1）裁板、造型

项目木门需要切割造型的原料为实木板材，均为半成品，根据产品需要，项目

采用精密锯、雕刻机等设备对原料进行精密切割，切割成不同形状和规格的板材，

同时通过立铣等设备对其进行造型。此过程会产生废气、噪声和一般固体废物。废

气主要为切割造型过程产生的颗粒物；噪声主要为精细锯、冷压机、铣床、雕刻机

等设备运行过程产生的噪声；一般固体废弃物主要为废木屑。

（2）冷压、组框

经过裁板造型后的板材采用白乳胶进行拼板，表板为人造板材，中间填充空心

板，拼板温度为室温。拼板后的半成品放至经冷压机进行冷压定型，定型时间约为

24h。冷压后的门板进行四周组框包边，组框亦称为封边，项目外购封边条，截成满

足封边的尺寸，采用打钉的方式进行固定、封边。

（3）打磨、批灰

组框后的半成品，进入打磨车间通过磨机和人工纱布对其进行机械和人工打磨，

此过程会产生废气、噪声和一般固体废物。废气主要为打磨过程产生的颗粒物；噪

第三章 工程分析

30

声主要为磨机等设备运行过程产生的噪声；一般固体废气物主要为废木屑。将半成

品人工转移至批灰区进行批灰，主要目的是填补木材表面缺陷和缝隙，提高表面平

整度和光滑度待干后人工运至贴纸间。

（4）贴纸

打磨批灰后，转移至贴纸间进行人工贴纸。项目采用白乳胶在门扇上贴上一层

木纹纸。

（5）喷漆、烘干

贴纸后，用平板车将木门半成品转移至底漆房中先喷底漆，烘干后喷面漆，再

进行烘干。烘干热源为电烤灯，烘干温度约为 30℃~35℃，烘干时间为 6h。

（6）包装

烘干后即为成品，成品进行人工包装，主要采用纸箱和泡沫包装，防止木门划

损，包装完成后放置在成品库，待售。

2、门套的生产工艺流程简述如下：

（1）切割

项目门套需要切割的原料为门套线，根据产品需要，项目采用精密锯对原料进

行精密切割，切割成不同形状和规格。此过程会产生废气、噪声和一般固体废物。

废气主要为切割过程产生的颗粒物；噪声主要为精细锯运行过程产生的噪声；一般

固体废弃物主要为废木屑。

（2）打磨

切割好的半成品，进入打磨车间通过磨机和人工纱布对其进行机械和人工打磨，

此过程会产生废气、噪声和一般固体废物。废气主要为打磨过程产生的颗粒物；噪

声主要为磨机等设备运行过程产生的噪声；一般固体废气物主要为废木屑。

（3）喷漆、烘干

贴纸后，用平板车将门套半成品转移至底漆房中先喷底漆，烘干后喷面漆，再

进行烘干。烘干热源为电烤灯，烘干温度约为 30℃~35℃，烘干时间为 6h。

第三章 工程分析

31

干。

（4）包装

烘干后即为成品，成品进行人工包装，主要采用纸箱和泡沫，防止产品划损，

包装完成后放置在成品库，待售。

项目生产工艺流程及产生环节图见图 3-1。

图 3-1 木门生产工艺流程及产污环节图

废 气 噪 声图 例： 固 废

外购原料

（实木板材）

裁板、造型

冷压

组框

喷漆、烘干

打磨、批灰

包装

成品

贴纸

第三章 工程分析

32

图 3-2 门套生产工艺流程及产污环节图

3.3.2 产污环节分析

本项目产生的污染因素主要有废气、废水、固体废物和噪声。具体产污环节见

表 3-7。

外购原料（门套线） 切割 打磨 喷漆、烘干 成品

第三章 工程分析

33

表 3-7 项目产污环节一览表

类别 产污环节 污染物 序号 排放方式 治理措施 排放方式

废气

裁板造型 颗粒物 G1 连续，8h/d 集气罩+袋式除尘器

+15m高排气筒

达标排放

打磨 颗粒物 G2 连续，8h/d

喷漆干燥漆雾、非甲

烷总烃G3

喷漆连续

4h/d，干燥

连续 6h/d

底漆房、底漆烘干房

和面漆房、面漆烘干

房各设 1套“过滤棉

+UV光氧催化+活性

炭吸附成套装置”，处理后经共用 1根 15m

高排气筒排放

废水 职工生活 生活废水 W1 间歇

化粪池处理后进入一

体化设施，处理达标

后用于农田灌溉和厂

区洒水降尘

综合利用

固废

职工生活 生活垃圾 S1 连续，8h/d生活垃圾分类收集，

由环卫部门集中清运

处理

合理处置

裁板造型和打

磨

板材边角

料、木屑S2 连续，8h/d 综合利用

喷漆 废漆桶、 S3 间歇，4h/d暂存后由厂家回收再

利用喷漆、烘干废气

治理装置

废活性炭、

废过滤棉、S4 连续，4h/d

化粪池 污泥 S5 间歇定期由当地农户抽走

用于肥田

噪声

切割造型、开槽

等效连续

A声级

N1 连续，8h/d

基础减振、厂房隔声厂界达标

排放

打磨 N2 连续，8h/d

喷漆 N3 连续，4h/d

组框 N4 连续，8h/d

活性炭吸附塔

风机N5 连续，8h/d

基础减振、厂房隔声、

加装消声器

3.4 工程污染因素分析

3.4.1 施工期污染因素分析

3.4.1.1 施工内容

第三章 工程分析

34

新密市金马实业有限公司利用现有土地和厂房建设年产 1万套木门建设项目，

项目设置一个切割造型车间（III 车间）、一个打磨车间（II 车间）、一个喷漆车间

（I车间）、成品库、原料库和办公生活区等，厂房均已建成，只需进行环保工程的

安装，施工时对环境影响较小，本次评价不再对施工期环境影响进行分析、评价。

3.4.2 营运期污染因素分析

3.4.2.1 废气污染源及治理措施

本项目营运期废气主要为切割造型、打磨和喷漆干燥过程产生的废气，产生点

主要有切割造型间产尘的粉尘、打磨间产生的粉尘和喷漆烘干房产生的喷漆废气和

烘干废气，有机废气主要成分为非甲烷总烃，其产生情况及治理措施如下：

（1） 粉尘

a) 切割造型车间粉尘

项目共 1个切割造型车间，主要放置精密锯（8台）、雕刻机（3台）和立铣（3

台），进行板材的切割、造型等。本项目门扇生产制作需要将外购板材进行切割造

型，门套线为购买的半成品。切割造型车间在对板材进行切割和造型的过程中会产

生粉尘，本项目所用板材量为 12000张/a，规格：1.2m×2.4m，平均厚度约 4.5cm，

每张板材体积为 0.1296m3，板材密度约为 0.45t/m3，则本项目生产所用板材重量为

699.84t/a。板材在切割过程中发尘量约占板材处理量的 1%，则本项目人造板材在开

料过程中产生的粉尘量为 6.998t/a。

项目木门生产过程中切割造型工段主要产尘设备见下表 3-8。

第三章 工程分析

35

表 3-8 项目切割造型车间产尘设备情况一览表

序号 设备名称 型号 数量 备注

1 精密锯 MJ6130B 8台用于原料冲板、开料

2 雕刻机 ACUT-1325/M25-B 3台

3 立铣 MX5117B 3台用于木门造型

4 冷压机 MH-50 13台

项目现状对切割、造型粉尘采取双桶布袋收尘方式，未被收集的粉尘以无组织

形式排放，不满足废气处理要求。本次评价建议企业每台精密锯、雕刻机和立铣均

各设置 1个集气罩，粉尘经集气罩收集后，接入同一台袋式除尘器处理（风机风量

为 10000m3/h），处理达标后的粉尘经 1 根 15m高排气筒排放。未被集气罩收集的

粉尘以无组织形式排放。经类比同类项目，本项目粉尘集气效率取为 90%，粉尘处

理效率为 98%，则本项目切割造型工段无组织粉尘产生量为 0.700t/a，排放量为

0.700t/a；有组织产生量为 6.298t/a，有组织排放量为 0.126t/a，排放速率为 0.053kg/h，

排放浓度为 5.25mg/m3。

b) 打磨车间粉尘

本项目整改后共设置 1个打磨车间，本项目需要对冷压后完成后的半成品等在

贴纸前进行打磨。打磨间在对板材进行打磨的过程中会产生粉尘，本项目打磨面积

具体核算见下表 3-9。经查阅相关资料，打磨工段粉尘产生量为 70cm3/m2，需要打磨

的面积为 21226m2。原木密度约为 0.57t/m3，则打磨工段粉尘计算如表 3-10。

表 3-9 本项目打磨喷漆面积一览表

车间 名称 单个打磨喷漆面积/m2 数量/个 小计/m2 合计/m2

II车间门扇 1.6 10000 16000

21226门套 0.5226 10000 5226

根据现场调查，项目现状未对打磨粉尘采取治理措施。评价建议打磨间安装 1

套袋式除尘器。项目采用 15台磨机对半成型、待贴纸的板材表面进行打磨，评价建

议每台磨机安装 1个集气罩，产生的粉尘经管道引至打磨车间的 1套袋式除尘器进

行处理，处理后由 15m高排气筒排放。经类比同类项目，集气罩集气效率为 90%，

第三章 工程分析

36

袋式除尘器粉尘处理效率为 98%。则项目打磨车间粉尘产排情况如表 3-10。

表 3-10 本项目打磨工序粉尘产排情况一览表

车间粉尘产生量

（t/a）

无组织产生量

（t/a）

无组织排放

量（t/a）

有组织产生

量（t/a）

有组织排放

量（t/a）

打磨车间（II

车间）0.847 0.085 0.085 0.762 0.015

c) 粉尘产排情况

项目木材加工造型、打磨工序粉尘产排情况汇总见表 3-11。

表 3-11 项目木料加工造型、打磨工序粉尘产排情况汇总表

产尘单元排放

形式

产生量

（t/a）产生浓度 排放浓度

排放量

（t/a）

排放速率

（kg/h）处理措施

III车间

（切割造

型车间）

有组织 6.298 262.44 5.25 0.126 0.053 粉尘经集

气罩收集

后，引至

袋式除尘

器处理后

经 15m高

排气筒排

放

无组织 0.700 — — 0.700 0.097

II车间

（打磨车

间）

有组织 0.762 31.76 0.64 0.015 0.006

无组织 0.085 — — 0.085 0.035

由表 3-11可知，项目运营期切割造型工段产生的粉尘经袋式除尘器处理后，排

放浓度为 5.25mg/m3，排放速率为 0.053kg/h；II车间打磨工段产生的粉尘经袋式除尘

器处理后，排放浓度为 0.64mg/m3，排放速率为 0.006kg/h；均可满足《大气污染物

综合排放标准》（GB16297-1996）二级标准（颗粒物最高允许浓度 120mg/m3，15m

高排气筒最高允许排放速率 3.5kg/h）的要求。

项目运营期切割造型工段和砂光打磨工段有组织排放的颗粒物总量为 0.141t/a。

（3）有机废气

项目共设置 1条生产线，包括 1座底漆喷漆房、1座底漆烘干房、1座面漆喷漆

房和 1座面漆烘干房，项目有机废气主要为喷漆、干燥工序产生的有机废气。

①水性漆成分分析

项目喷漆工艺全部使用厂家配置后的水性漆，主要成分为不含有乳化剂的聚氨

酯，采用带有成盐亲水基团的物质与预聚体的—NCO基团反应生成亲水的聚氨酯盐，

第三章 工程分析

37

这种聚氨酯盐不加入乳化剂，经搅拌可直接分散于水中得到半透明分散体。根据聚

氨酯分子汇总引入的亲水基团的不同，又可将其分为阴离子型、阳离子型和非离子

型。在成膜过程中水分逐渐被排出，其分子链间及离子基团间呈有规律的排布，不

但存在静电作用和氢键，而且分子基团间还发生交联反应，形成网络结构。由于没

有乳化剂的存在，这些粒子对机械搅拌、加热或稀释的敏感性不大，耐电解质；胶

膜牢固且富有弹性，粘附力强。

水性漆中固组分（约占 70%，其中主要为水性聚氨酯、颜料等）、挥发分约占

10%，溶剂水约占 20%。本项目需要喷漆的面积根据表 3-9的核算结果，项目总喷漆

面积约为 21226m2，漆膜厚度约为 50 微米（底漆喷一道，面漆喷一道），密度为

1.3g/cm3，则项目工件需喷漆量为 2.75t/a，喷漆效率按 85%计算，则项目年用漆量为

3.24t。水性漆中挥发份约占 10%等，本次评价按最不利情况考虑，即水性漆中的可

挥发性有机物全部挥发进行计算，则项目非甲烷总烃最大挥发量为 0.324t/a。

②底漆废气

项目底漆喷涂过程中会产生过喷漆雾和有机废气，喷漆后烘干过程中会产生烘

干废气。漆雾主要成分为经空压机加压释放后漂浮在空气中的喷漆颗粒，漆雾产生

量按水性漆用量的 15%计算，水性漆（底漆）用量为 1.62t/a，则漆雾产生量为 0.243t/a，

有机废气主要为挥发产生的非甲烷总烃，喷漆过程中产生量约占 40%，烘干过程中

产生量约占 60%，烘干采用电烤灯加热。

项目底漆房采用水帘喷漆，不满足环保要求，评价要求企业将其整改为一座干

式喷漆房，并新增 1套“过滤棉+UV光氧催化+活性炭吸附成套装置”（配套风机风量

10000m3/h）。此外，底漆烘干房加强对烘干废气的收集，喷漆及烘干过程中产生的

漆雾和有机废气先经活性炭吸附装置中的漆雾过滤棉处理后，经风机引入“UV光氧

催化+活性炭吸附成套装置”内进行处理，达标后通过 1根 15m高的排气筒排放。

经采取评价建议的措施后，项目喷漆房和烘干房密闭性较好，仅在工件进出时

有少量的废气以无组织形式溢出，废气收集效率可达到 98%以上，本次评价取 98%。

查阅相关技术资料，漆雾中约 95%的颗粒被过滤棉吸附，剩余 5%通过排气筒排放。

“UV光氧催化+活性炭吸附成套装置”对有机废气净化效率可达到 95%以上，本次评

价取 95%。项目底漆喷漆工序平均每天工作 4h，烘干工序平均每天工作 6h，年工作

第三章 工程分析

38

300d。

表 3-12 项目底漆喷漆、烘干废气产排情况一览表

工序 污染物

产生情况 排放情况

产生量

（t/a）

浓度

（mg/m3）

速率

（kg/h）

排放量

（t/a）

浓度

（mg/m3）

速率

（kg/h）

有组织废气产排情况

喷漆漆雾 0.231 19.238 0.192 0.012 0.962 0.010

非甲烷总烃 0.064 3.528 0.035 0.003 0.176 0.002

烘干 非甲烷总烃 0.095 5.292 0.053 0.005 0.265 0.003

非甲烷总烃合计 0.159 8.820 0.088 0.008 0.441 0.004

无组织废气产排情况

喷漆漆雾 0.012 / 0.010 0.012 / 0.010

非甲烷总烃 0.001 / 0.001 0.001 / 0.001

烘干 非甲烷总烃 0.002 / 0.001 0.002 / 0.001

非甲烷总烃合计 0.003 / 0.002 0.003 / 0.002

③面漆废气

项目面漆喷漆过程中会产生漆雾和有机废气，喷漆后烘干过程中会产生有机废

气。漆雾主要成分为经空压机加压释放后漂浮在空气中的水性漆各种助剂固体颗粒，

漆雾产生量按水性漆用量的 15%计算，水性漆（面漆）用量为 1.62t/a，则漆雾产生

量为 0.243t/a，有机废气主要为水性漆中的挥发分产生的非甲烷总烃，喷漆过程中产

生量约占 40%，烘干过程中产生量约占 60%，烘干采用电烤灯加热。

项目底漆房采用水帘喷漆，不满足环保要求，评价要求企业将其整改为一座干

式喷漆房，并新增 1套“过滤棉+UV光氧催化+活性炭吸附成套装置”（配套风机风量

10000m3/h）。此外，底漆烘干房加强对烘干废气的收集，喷漆及烘干过程中产生的

漆雾和有机废气先经漆雾过滤棉处理后，引入 UV光氧催化装置进行处理，处理后

再经活性炭吸附装置处理达标后由 1根 15m高的排气筒排放。

经采取评价建议的措施后，项目喷漆房和烘干房密闭性较好，仅在工件进出时

有少量的废气以无组织形式溢出，废气收集效率可达到 98%以上，本次评价取 98%。

查阅相关技术资料，漆雾中约 95%的颗粒被活性炭吸附装置中的过滤棉吸附，剩余

5%通过排气筒排放。“UV 光氧催化+活性炭吸附成套装置”对有机废气净化效率可

第三章 工程分析

39

达到 95%以上，本次评价取 95%。项目底漆喷漆工序平均每天工作 4h，烘干工序平

均每天工作 6h，年工作 300d，烘干采用电加热。则项目面漆废气产排情况见表 3-13。

表 3-13 项目面漆、烘干废气产排情况一览表

工序 污染物

产生情况 排放情况

产生量

（t/a）

浓度

（mg/m3）

速率

（kg/h）

排放量

（t/a）

浓度

（mg/m3）

速率

（kg/h）

有组织废气产排情况

喷漆漆雾 0.231 19.238 0.192 0.012 0.962 0.010

非甲烷总烃 0.064 3.528 0.035 0.003 0.176 0.002

烘干 非甲烷总烃 0.095 5.292 0.053 0.005 0.265 0.003

非甲烷总烃合计 0.159 8.820 0.088 0.008 0.441 0.004

无组织废气产排情况

喷漆漆雾 0.012 / 0.010 0.012 / 0.010

非甲烷总烃 0.001 / 0.001 0.001 / 0.001

烘干 非甲烷总烃 0.002 / 0.001 0.002 / 0.001

非甲烷总烃合计 0.003 / 0.002 0.003 / 0.002

综上所述，项目喷漆工段废气各经 1套“过滤棉+UV光氧催化+活性炭吸附成套

装置”处理后，通过 1根 15m高的排气筒排放，项目喷漆工段废气产排情况汇总见表

3-14。

表 3-14 项目喷漆、烘干工段废气产排情况一览表

工序 污染物

产生情况 排放情况

产生量

（t/a）

浓度

（mg/m3）

速率

（kg/h）

排放量

（t/a）

浓度

（mg/m3）

速率

（kg/h）

有组织废气产排情况

喷漆漆雾 0.462 38.475 0.385 0.023 1.924 0.019

非甲烷总烃 0.127 7.056 0.071 0.006 0.353 0.004

烘干 非甲烷总烃 0.191 10.584 0.106 0.010 0.529 0.005

非甲烷总烃合计 0.318 17.640 0.176 0.016 0.882 0.009

无组织废气产排情况

喷漆漆雾 0.024 / 0.020 0.024 / 0.020

非甲烷总烃 0.003 / 0.001 0.003 / 0.001

烘干 非甲烷总烃 0.004 / 0.002 0.004 / 0.002

第三章 工程分析

40

非甲烷总烃合计 0.006 / 0.004 0.006 / 0.004

（4）喷漆工序物料平衡：

根据上述工程分析，水性漆主要成分在喷漆工序的物料平衡见图 3-3。

图 3-3 项目喷漆工艺物料平衡图 单位：t/a

1.782

非甲烷总烃0.191

水

性

漆

固

体

份

3.24

2.268

溶

剂0.972

工件附着

漆 雾0.486

漆 雾

漆 渣

漆 雾

无组织排放

排气筒排放

收集

0.010

0.024

0.452

喷

漆

工

序

烘

干

工

序

0.130

0.842

非甲烷总烃0.003

非甲烷总烃0.127

无组织排放

废气收集

非甲烷总烃0.004

非甲烷总烃0.006

非甲烷总烃0.121

非甲烷总烃0.010

非甲烷总烃0.181

无组织排放

废气收集

排气筒排放

活性炭吸附

排气筒排放

活性炭吸附

水分蒸发

0.195

0.647

第三章 工程分析

41

3.4.2.2 废水污染源及治理措施

本项目无生产废水产生，营运期主要废水为员工生活废水。

本项目劳动定员 60人，均不在厂内食宿。项目工作制度为每天一班，8小时工

作制，年工作 300 天，厂区厕所为水冲厕。根据《建筑给水排水设计规范》

（GB50015-2003）用水定额：企业管理人员、车间工人的生活用水一般宜采用 30～

50 L/人•班，本项目取 40L/人•班，则员工生活用水量为 720m3/a（2.4m3/d）。生活污

水产生量按用水量的 80%计，则生活污水产生量为 576m3/a（1.92m3/d）。

经类比一般生活污水水质，项目生活污水中各项水污染物浓度为 COD：

180mg/L，BOD5：70mg/L，SS：120mg/L，NH3-N：25mg/L。

经调查，厂区现有 1座 20m3化粪池，评价建议项目新增 1套一体化污水处理设

施，生活污水先排进厂区内现有 1座 20m3化粪池，然后进入一体化设施，污水处理

达标后定期用于农田灌溉和厂区洒水降尘，不外排。若不能及时进行农田灌溉，应

先暂存于蓄水池内。

3.4.2.3 噪声污染源及治理措施

本项目的高噪声设备主要有精密锯、雕刻机、立铣、磨机及空压机等，噪声源

强在 75～90dB（A）之间，项目高噪声设备声源值及治理措施见表 3-15。

表 3-15 项目噪声源及治理措施一览表

序

号

噪

声源数量

声源

[dB(A)]

工作

方式

噪声

类别

产生

特点

治理

措施

排放

源强

1 精密锯 8台 80 连续

机械

噪声

机械设备运转、振

动、摩擦、撞击等产

生，声频以低、中频

率为主

减振、隔声 60

2 冷压机 13台 75 连续 减振、隔声 55

3 雕刻机 3台 80 连续 减振、隔声 60

4 立铣 3台 80 连续 减振、隔声 60

5 磨机 15台 75 连续 减振、隔声 55

6 空压机 2台 90 连续

空气

动力

噪声

气体流动产生，以中

高各种频率特性

减振、隔声、

加消音器65

项目将所有高噪声设备均设置在室内，并采用减振、加装消音器等综合防治措

施，以消除其强噪声对外界环境的干扰。采取上述措施后，一般均可使高噪声设备

第三章 工程分析

42

对环境的影响不超过规定标准的要求。根据噪声衰减特性，经过厂房、草坪、树木

和围墙的阻隔，再加上距离的衰减，一般厂界噪声均可控制在《工业企业厂界环境

噪声排放标准》（GB12348-2008）对噪声达标功能区要求的范围之内。

3.4.2.4 固体废物及处置措施

根据本项目的运营情况，本项目固体废弃物主要包括以下几类：

（1）生活垃圾

本项目劳动定员为 60人，生活垃圾产生量按 0.5kg/d·p计，则本项目生活垃圾产

生量 9.0t/a，厂内收集后定期由当地环卫部门统一清运处置。

（2）废边角料

项目在对板材进行切割造型的过程中会产生边角料，产生量约为 0.8t/a，厂区内

集中收集后外售。

（3）废木屑

项目废木屑主要来源于收尘器收集的木屑（细小锯末）、车间内沉降定期清扫

的木屑粉尘，产生量为 1.9865t/a；统一收集后外售。

（4）废包装桶

项目喷漆过程中会产生废漆桶，产生量约为 162个/a。根据《国家危险废物名录》

（环境保护部令 第 39号），废漆桶不在名录内，应归为一般固废。拟暂存于固废

暂存间内，定期由厂家回收再利用。

（5）废活性炭

项目喷漆、烘干废气经“过滤棉+UV 光氧催化+活性炭吸附成套装置”处理后外

排，该活性炭吸附装置需要定期更换活性炭，根据《简明通风设计手册》中介绍，

活性炭的有效吸附量 qe=300g/kg活性炭，活性炭吸附饱和后需定期更换。本项目喷

漆干燥工段可被活性炭吸附的有机废气量为 0.302t/a，由此可以计算本项目一年需更

换的活性炭量约为 1.01t/a。项目约每周需对活性炭更换一次，每次更换下来的量为

23.86kg。根据《国家危险废物名录》（环境保护部令第 39号），废活性炭不属于名

录内规定的危险废物，应归为一般固废。废活性碳拟暂存于固废暂存间内，定期由

厂家回收。

（6）废过滤棉

第三章 工程分析

43

经类比同类项目，项目喷漆工段过滤棉一次消耗量约为 0.01t/a，为保证漆雾处

理效果，漆雾过滤棉需定期进行更换，过滤棉约 6个月更换一次，则项目废过滤棉

产生量为 0.02t/a，属于一般固废，拟暂存于固废暂存间内，定期由厂家回收。

（7）化粪池污泥

项目设化粪池处理生活污水，且厕所为水冲厕，劳动定员 60人，年工作 300d，

一天工作 8h。根据《建筑给水排水设计规范》（2009版），生活污水和冲厕废水合

流排入处理时，每人每天的污泥量为 0.7L/(人·d)，则本项目化粪池污泥产生量为

12.6t/a，化粪池污泥定期清掏后，用于周围农田肥田。

（8）各类固废暂存设施

项目拟建设 3座 8m2的固废暂存间，用于临时存放废木屑、边角料、废活性炭、

废漆桶和废过滤棉。废木屑和边角料定期外售综合利用；废活性炭、废漆桶和废过

滤棉由厂家回收再利用。

3.5 项目污染物产排状况汇总

本项目营运期污染物产生量、排放量、削减量及治理措施见表 3-16。

第三章 工程分析

44

表 3-16 项目污染物产生量、排放量、削减量及治理措施一览表

污染

因素污染物名称 产生量 削减量 排放量 治理措施

废气

颗粒物有组织 7.06/a 6.919t/a 0.141t/a

集气罩+袋式除尘器+1根

15m高排气筒

无组织 0.785t/a 0 0.785t/a /

漆雾无组织 0.024t/a 0 0.024t/a /

有组织 0.462/a 0.439t/a 0.023t/a 2套“过滤棉+UV光氧催

化+活性炭吸附成套装

置”+1根 15m高排气筒非甲烷总烃

有组织 0.318t/a 0.302t/a 0.016t/a

无组织 0.006t/a 0 0.006t/a /

废水生活污水

(576t/a)

COD 0.104t/a 0.104t/a 0生活废水经化粪池处理

后，进入一体化设施，达

标后用于周围农田灌溉

和厂区洒水降尘

BOD5 0.040t/a 0.040t/a 0

SS 0.069t/a 0.069t/a 0

NH3-N 0.014t/a 0.014/a 0

固废

切割造型工

序边角料 0.8t/a / /

厂区暂存后，外售综合利

用

切割造型、

打磨工序废木屑 1.9865t/a / /

厂区暂存后，外售综合利

用

喷漆干燥工

序废漆桶 162个/a / /

暂存于固废暂存间，定期

由厂家回收废气治理

废活性

炭1.01t/a / /

废过滤

棉0.02t/a / /

职工生活生活垃

圾9.0t/a / /

集中收集由环卫部门统

一清运处置

化粪池 污泥 12.6t/a / /定期清掏用于周围农田

施肥

3.6 项目建设现状、现存环境问题及整改措施建议

经调查，本项目已基本建成，并投入生产，属于未批先建项目，新密市环保局

第三章 工程分析

45

于 2017年 1月 17日对本项目出具了行政处罚决定书（新密环罚决字【2017】第 37

号），并处以罚款，本项目于 2017年 2 月 20日缴纳了罚款，处罚决定书及缴款凭

据见附件 7。

项目现存环境问题及整改措施建议见表 3-17。

表 3-17 项目现存环境问题及整改措施建议一览表

项目 现存环境问题 整改措施建议

平面布局厂区西侧现状两个生产车间距离

西侧居民较近

评价要求企业进行平面布局调整，将西侧两个生

产车间改为原料库和成品库

废气

原材料切割造型、打磨工段设备产

生的粉尘采用双桶布袋收尘器处

理后排放，粉尘收集和处理效果较

差

1、将切割造型工段设备产生的粉尘采用集气罩

收集后连接至 1台袋式除尘器进行处理

2、将打磨工段设备产生的粉尘采用集气罩收集

后连接至打磨车间 1台袋式除尘器进行处理，处

理后废气通过 1根 15m高排气筒排放

现有喷漆和干燥过程挥发的有机

废气在送风风机及屋顶布风系统

的风压下将有机废气压至水帘上，

通过水帘吸附漆雾和有机废气，此

废气处理方法效果一般，且水帘吸

附废水无法最终处置而容易造成

二次污染

拆除现有水帘喷漆系统，

改为设2套“过滤棉+UV光氧催化+活性炭吸附成

套装置”对废气进行处理，处理后废气通过 1根

15m高排气筒排放；根据表 3-3拆除现状 4#车间

的喷漆房，并将 4#车间调整为 II车间（打磨车间）

废水

废水未经处理，即用于农田灌溉 新增 1套生活污水一体化处理设施

未设置固废暂存设施建设 3座 8m2的固废暂存间对固废进行暂存，定

期外售或综合利用

第四章 环境现状调查与评价

46

第四章 环境现状调查与评价

4.1 自然环境概况

4.1.1 地理位置

新密市位于河南省中部，豫西山地和豫东平原的结合部位，双洎河上游。地理

坐标：东经 113°09′～113°40′，北纬 34°19′～34°40′。东部与新郑市接壤，西部与登

封市为邻，南部与禹州市毗连，北部与荥阳市相邻，东北部与郑州市区缘接，西北

部与巩义市同山相依，东西长 46.2km，南北宽 32.4km，总面积 1001km2。辖袁庄乡、

米村镇、岳村镇、白寨镇、牛店镇、平陌镇、来集镇、曲梁镇、刘寨镇、大隗镇、

超化镇、苟堂镇、城关镇等 13个乡镇，西大街办事处、青屏街办事处、新华路办事

处等 3个办事处及 1个尖山风景区，共 317个行政村（居委会），3192个村民组。

曲梁镇位于新密市东部，溱洧河畔，面积 102平方公里，辖 29个行政村，314

个村民组，人口约 7万，地理位置优越，交通便利，毗邻郑州中心城区，距新郑机

场仅 18公里，郑尧高速穿境而过，曲梁镇是承接郑州产业转移的重要基地，也是新

密未来经济增长的重点区域。本项目位于新密市曲梁镇草岗村，中心地理坐标:东经

113°35′29.46"，北纬 34°27′52.68"。

本项目周围环境关系：东侧为农田，东南侧 445m处为田庄村北湾组居民（26

户，89人）；南侧为农田，南侧 183m处为新密市恒达食品厂，西南侧 189m处为草

岗村郭庄组居民（135户，478人）；西侧 5m（距喷漆房 78m）的草岗村前东组居

民（170户，650人），西侧 500m为郑尧高速；北侧为农田。

项目地理位置详见附图 1，周围环境关系详见附图 3。

4.1.2 地形地貌

新密市地处豫西山地和豫东平原的结合部位，以山地为主，属嵩山五指岭和箕

山山脉的东延部分，境内自然地形由西北向东南倾斜，西、南、北三面为嵩山余脉

环抱的浅山丘陵区，中部丘陵起伏，岳谷交错，东部为河谷平原。

地貌类型复杂多样，山地面积 212.2km2，占全市总面积的 21.2%；丘陵面积 573.6

km2，占总面积的 57.3%；平原面积 215.2 km2，占总面积的 21.5%。全境有大小山峰、

第四章 环境现状调查与评价

47

岗岭 800多座，主要山峰有五指岭、兰崖山、双牛山等，最高山峰五指岭海拔 1108.5m，

最低东南地区的宋楼西海拔 115m，市域内一般海拔 300～500m。

新密市地质构造属华北地台的组成部分，基底是前震旦纪变质岩系，基底之上

复层由震旦纪和以后的各地层组成。此外，还有侵入的岩浆岩。新密市处于中朝淮

地台南西部的嵩箕山区，主要有东西向、北东向和北西向三条构造体系。新密市总

的构造特点是：下元古界的基底构造复杂，褶皱形变强烈，区域变质作用深切。

曲梁镇位于河南省新密市东部，境内地势平坦，交通便利，区位优越，水资源

丰富。项目所在地位于曲梁镇南部，溱水河西侧，厂内地势较平，已进行硬化。

4.1.3 气候气象

新密市属暖温带大陆性季风气候区，最显著的特点是雨热同期、四季分明，主

要表现为春季干旱多风，夏季炎热降雨集中，秋季温和气候凉爽，冬季寒冷雨雪稀

少。形成这种气候的原因是冬季盛行径向环流，多西北风，致使雨雪稀少，气候寒

冷干燥；夏季盛行自海洋吹向大陆的东南风，天气湿热多雨，从低空到地面常受低

压控制，大气多不稳定，垂直对流强烈，有利于大气污染物的扩散；春秋季节为冬

夏的过渡季节，冷暖交替。其中，春季多晴朗天气，风力较大，为污染物扩散、迁

移较有利的时期；秋季常出现秋高气爽的稳定天气，夜晚地面辐射冷却加强，多逆

温生成，风速较小，对污染物的输送、扩散不利。气候特征见表 4-1。

表 4-1 新密市气候特征

气象要素 新密市 气象要素 新密市

年平均气温（℃） 14.5 主导风向 NE

极端最高气温（℃） 41.8 年平均风速（m/s） 2.6

极端最低气温（℃） -12.8 无霜期（d） 222

年平均降水量（mm） 659.5 最大冻土深度（cm） 18

4.1.4 水文水资源

（1）地表水

新密市境内大小河流、沟溪有 5000余条，常年有径流的河流 30多条，总流域

面积 1001km2，河道长度 96.5km。境内主要河流有洧水河（下游称双洎河）、泽河，

第四章 环境现状调查与评价

48

溱水河、绥水河和黄水河等，属淮河流域沙颍河水系，其中，双洎河是淮河上游的

一条重要支流，也是横贯新密市东西最大的一条河流，属省市重点控制河流。

双洎河：双洎河属于淮河流域的沙颍河水系；发源于尖山五指岭东侧，由大冶

戈湾入新密市境，流经平陌、牛店、西大街、城关、超化、来集、大隗，曲梁等 8

个乡镇到交流寨向下进入新郑境内。双洎河总控制流域面积 928.8km2，其中，新密

境内 868km2，占全流域面积的 93.5﹪。新密境内河段长度约 57km，沿途有泽河、

绥水等汇入。双洎河历史上最大洪水流量 3280m3/s，年平均流量 1.0～1.5m3/s，干旱

年份时有干枯断流现象。

经调查，项目西侧 825米处为双洎河支流溱水河，根据新密市环境监测站于 2016

年 9月 12日～2016年 9月 14日对双洎河马鞍洞的现状监测结果，双洎河马鞍洞监

测断面的监测因子 pH、COD、BOD5、NH3-N的监测值均满足《地表水环境质量标

准》（GB3838-2002）V类标准要求。新密市水系分布见图 2-1。

图 4-1 新密市水系图

（2）地下水

新密市地下水为标准式山区闭合流域，依地势地下水自西北向东南方向运动，

新密市分为极强富水区、强富水区、一般富水区和贫水区。极强富水区分布在城关

镇、超化、大槐及双洎河沿岸，地下水埋深在 160～200m之间，单井出水量 800t/h；

强富水区分布在城关镇、曲梁镇大部分、苟堂镇、平陌镇部分地区，地下水埋深 70～

项目位置

第四章 环境现状调查与评价

49

80m，单井出水量 50～80t/h；一般富水区分布在大隗镇、岳村镇、白寨镇、牛店镇

及平陌镇等，地下水埋深 50～70m，单井出水量 40t/h；贫水区分布在尖山风景区、

袁庄乡和牛店镇、米村镇、岳村、白寨镇等，水位埋深在 150～200m，单井出水量 5～

20t/h，值得注意的是由于工业和人口的发展，该地区地下水开采严重，造成地下水

水位下降，水资源大量减少。

根据河南明阳环境检测有限公司于 2017年 4 月 27日至 2017年 4 月 28日对草

岗村武庄组、草岗村前东组、后草岗的地下水监测结果（详见第四章地下水质量现

状评价）可知，各地下水监测点监测因子监测值均能满足《地下水质量标准》

（GB/T14848-93）Ⅲ类标准的要求，该地区浅层地下水水质较好。

4.1.5 土壤

新密市大部分地区为褐土、红土、潮土、棕壤土所覆盖。褐土、潮土是新密市

主要土壤类型。褐土广泛分布于全市。母质为黄土，土层深厚，较肥沃，质地重至

重壤，保水保肥性能好，适宜多种农作物生长，潮土主要分布在双洎河两岸海拔

300~500m地区，成土母质为河流冲击物，土壤较肥沃，层次分明，厚度不一，质地

轻至中壤，保水保肥性能好，适宜农作物生长。

4.1.6 动植物资源

新密现有植物类 146 科、932种，用材树种有 57科、274种，果品植物主要有

苹果、柿子、核桃、杏、梨等，栽培植物主要有粮食作物、经济作物和蔬菜等。

新密市全市动物门类有环节动物门、软动物门、节肢动物门、哺乳动物门等，

鸟类资源比较丰富，饲养动物主要有牛、马、驴、猪、羊、家兔、狗、鸡鸭等。

项目周边 500m范围内无列入《国家重点保护野生植物名录》和《国家重点保护

野生动物名录》的动植物。

4.2 环境空气质量现状监测与评价

4.2.1 环境空气质量现状监测

1、监测点位的布设

第四章 环境现状调查与评价

50

根据本次项目废气的特点和当地常年主导风向情况，同时根据厂址周围环境敏

感点分布状况，本次评价在厂址周围设置 4个大气监测点，其具体布点情况详见附

图 7和表 4-2。

表 4-2 环境空气质量现状监测布点一览表

编号 监测点位 相对厂址方位 与厂址相对距离 功能

1# 尚庄村 NE 910m 对照点

2# 草岗村前东组 W 5m 监测点

3# 草岗村郭庄组 SW 200m 监测点

4# 黄台村程咀组 SW 1200m 监测点

2、监测时间和频率

本次环境空气质量现状常规监测由河南明阳环境检测有限公司于 2017年 4月 22

日至 2017年 4月 28日进行监测，一次性连续监测 7天。监测频率见表 4-3。

表 4-3 环境空气现状监测因子和监测频率

污染物 取值时间 监测频率

SO2

1小时平均连续监测 7天，每日 4次，02、08、14、20时各监测一次，

每小时 60分钟的采样时间

24小时平均 连续监测 7天，每日 20个小时采样时间

PM10 24小时平均 连续监测 7天，每日至少有 20小时采样时间

NO2

1小时平均连续监测 7天，每日 4次，02、08、14、20时各监测一次，

每小时 60分钟的采样时间

24小时平均 连续监测 7天，每日 20个小时采样时间

非甲烷总烃 1小时平均连续监测 7 天，每日监测 4 次，02、08、14、20 时各监测

一次，每次至少有 45分钟采样时间

3、监测因子及分析方法

根据本项目排污特点，确定本次监测因子为 SO2、PM10、NO2和非甲烷总烃。监

测期间同步观测风向、风速、干球温度、低云量、总云量等常规地面气象要素。环

境空气质量现状监测分析方法见表 4-4。

第四章 环境现状调查与评价

51

表 4-4 环境空气质量现状监测分析方法

序号 监测项目 分析方法 方法来源

1 SO2 甲醛吸收—盐酸副玫瑰苯胺分光光度法 HJ482-2009

2 PM10 重量法 HJ618-2011

3 NO2 盐酸萘乙二胺分光光度法 HJ479-2009

4 非甲烷总烃 气相色谱法 HJ604-2011

4.2.2 环境空气质量现状评价

1、评价因子

本次环境空气质量现状评价因子同监测因子，即 SO2、PM10、NO2、非甲烷总烃

共四项。

2、评价方法

根据环境空气质量现状监测结果，采用单因子污染指数法对环境空气质量进行

现状进行评价。单因子污染指数公式为：

iii CCp 0/

式中，Pi —i物质的污染指数；

Ci—i物质的监测浓度，mg/m3；

C0i—i物质的评价标准，mg/m3。

3、评价标准

根据新密市环境保护局关于本次评价执行标准的批复意见，本次 SO2、PM10

和 NO2环境空气质量评价标准执行《环境空气质量标准》（GB3095-2012）二

级标准，非甲烷总烃环境空气质量评价标准执行《大气污染物综合排放标准详

解》P244规定的标准，标准限值见表 4-5。

第四章 环境现状调查与评价

52

表 4-5 环境空气质量现状评价执行标准

序号 评价因子 项目 浓度限值 浓度限值（mg/m3）

1 SO21小时均值 ≤500μg/m3

《环境空气质量标准》（GB3095-2012）

二级标准

24小时均值 ≤150μg/m3

2 PM10 24小时均值 ≤150μg/m3

3 PM2.5 24小时均值 ≤75μg/m3

4 NO21小时均值 ≤200μg/m3

24小时均值 ≤80μg/m3

5 非甲烷总烃 小时均值 ≤2.0mg/m3《大气污染物综合排放标准详解》

P244规定的标准

4、环境空气质量现状监测结果统计与评价

环境空气现状监测统计结果见表 4-6~表 4-11。

表 4-6 SO2小时浓度监测统计结果一览表

监测点位浓度范围

（mg/m3）

检出率

（%）

标准值

（μg/m3）

超标率

（%）污染物指数范围

尚庄村 0.009~0.031 100 500 0 0.018~0.062

草岗村前东组 0.008~0.042 100 500 0 0.016~0.084

草岗村郭庄组 0.008~0.033 100 500 0 0.016~0.066

黄台村程咀组 0.009~0.025 100 500 0 0.018~0.050

表 4-7 SO2日均浓度监测统计结果一览表

监测点位浓度范围

（mg/m3）

检出率

（%）

标准值

（μg/m3）

超标率

（%）污染物指数范围

尚庄村 0.013~0.029 100 150 0 0.087~0.193

草岗村前东组 0.013~0.038 100 150 0 0.087~0.253

草岗村郭庄组 0.012~0.025 100 150 0 0.080~0.167

黄台村程咀组 0.012~0.021 100 150 0 0.080~0.140

表 4-8 PM10日均浓度监测统计结果一览表

监测点位浓度范围

（mg/m3）

检出率

（%）

标准值

（μg/m3）

超标率

（%）污染物指数范围

尚庄村 0.113~0.146 100 150 0 0.753~0.973

草岗村前东组 0.115~0.138 100 150 0 0.767~0.920

草岗村郭庄组 0.095~0.137 100 150 0 0.633~0.913

黄台村程咀组 0.094~0.123 100 150 0 0.627~0.820

第四章 环境现状调查与评价

53

表 4-9 NO2小时浓度监测统计结果一览表

监测点位浓度范围

（mg/m3）

检出率

（%）

标准值

（μg/m3）

超标率

（%）污染物指数范围

尚庄村 0.006~0.030 100 200 0 0.030~0.150

草岗村前东组 0.007~0.029 100 200 0 0.035~0.145

草岗村郭庄组 0.005~0.018 100 200 0 0.025~0.090

黄台村程咀组 0.007~0.034 100 200 0 0.035~0.170

表 4-10 NO2日均浓度监测统计结果一览表

监测点位浓度范围

（mg/m3）

检出率

（%）

标准值

（μg/m3）

超标率

（%）污染物指数范围

尚庄村 0.014~0.020 100 80 0 0.175~0.250

草岗村前东组 0.012~0.022 100 80 0 0.150~0.275

草岗村郭庄组 0.010~0.013 100 80 0 0.125~0.163

黄台村程咀组 0.020~0.033 100 80 0 0.250~0.413

表 4-11 非甲烷总烃小时均值监测统计结果一览表

监测点位浓度范围

（mg/m3）

检出率

（%）

标准值

（mg/m3）

超标率

（%）污染物指数范围

尚庄村 未检出 0 2.0 0 /

草岗村前东组 未检出 0 2.0 0 /

草岗村郭庄组 未检出 0 2.0 0 /

黄台村程咀组 未检出 0 2.0 0 /

由表 4-6至表 4-11可以看出：

（1）SO2

根据监测分析结果可以看出，尚庄村、草岗村前东组、草岗村郭庄组、黄台村

程咀组四个监测点处 SO2小时平均浓度和日均浓度均能满足《环境空气质量标准》

（GB3095-2012）二级标准要求，SO2小时平均浓度范围为 0.008～0.042mg/m3，标

准指数范围为 0.016～0.084；SO2日均浓度范围为 0.012～0.042mg/m3，标准指数范

围为 0.016～0.084。SO2小时平均浓度最大值出现在草岗村前东组，最小值出现在草

岗村郭庄组；SO2日均浓度最大值出现在草岗村前东组，最小值出现在草岗村郭庄组。

（2）PM10

根据监测分析结果可以看出，尚庄村、草岗村前东组、草岗村郭庄组、黄台村

第四章 环境现状调查与评价

54

程咀组四个监测点 PM10日均监测浓度均能满足《环境空气质量标准》(GB3095-2012)

二级标准要求。PM10日均浓度范围为 0.094～0.146mg/m3，标准指数范围为 0.627～

0.973，日均浓度最大值出现在尚庄村，最小值出现在草岗村程咀组。

（3）NO2

根据监测分析结果可以看出，尚庄村、草岗村前东组、草岗村郭庄组、黄台村

程咀组四个监测点 NO2日均浓度均能满足《环境空气质量标准》（GB3095-2012）

二级标准要求，NO2 小时平均浓度范围为 0.005～0.034mg/m3，标准指数范围为

0.025～0.170；NO2日均浓度范围为 0.010～0.033mg/m3，标准指数范围为 0.125～

0.413。NO2小时平均浓度最大值出现在草岗村程咀组，最小值出现在草岗村郭庄组；

NO2日均浓度最大值出现在草岗村程咀组，最小值出现在草岗村郭庄组。

（4）非甲烷总烃

根据监测分析结果可以看出，尚庄村、草岗村前东组、草岗村郭庄组、黄台村

程咀组四个监测点非甲烷总烃小时浓度均值均未检出，可以满足《大气污染物综合

排放标准详解》P244规定的标准小时均值限值（≤2.0mg/m3）的要求。

综上所述，项目周围尚庄村、草岗村前东组、草岗村郭庄组、黄台村程咀组环

境空气现状监测因子均能达到标准要求。

（5）PM2.5

根据专家技术评审意见，河南明阳环境检测有限公司于 2017年 7月 22日~7月

28日对 PM2.5进行了补充监测，监测结果见表 4-12。

表 4-12 PM10日均浓度监测统计结果一览表

监测点位浓度范围

（mg/m3）

检出率

（%）

标准值

（μg/m3）

超标率

（%）污染物指数范围

尚庄村 0.051~0.058 100 75 0 0.680~0.773

草岗村前东组 0.051~0.059 100 75 0 0.680~0.787

草岗村郭庄组 0.051~0.059 100 75 0 0.680~0.787

黄台村程咀组 0.050~0.059 100 75 0 0.667~0.787

根据监测分析结果可以看出，尚庄村、草岗村前东组、草岗村郭庄组、黄台村

程咀组四个监测点 PM2.5日均监测浓度均能满足《环境空气质量标准》(GB3095-2012)

第四章 环境现状调查与评价

55

二级标准要求。PM2.5日均浓度范围为 0.050～0.059mg/m3，标准指数范围为 0.667～

0.787。

4.3 地表水环境质量现状监测与评价

4.3.1 地表水环境质量现状监测

本项目建成投产后无生产废水产生，生活污水经化粪池处理后，进入一体化污

水处理设施，达标后用于周围农田灌溉和厂区洒水降尘，不外排，则本项目运行期

间无废水排入周围地表水体，对区域水环境影响较小。本次评价引用新密市环境保

护局于 2016年 9月 12日~14日新密市出境断面监测通报的常规监测数据进行分析评

价，评价选取双洎河马鞍洞监测断面的水质监测数据进行现状评价。

4.3.2 地表水环境质量现状评价

1、评价因子及评价方法

（1）评价因子

本次评价地表水现状评价因子确定为 pH、COD、BOD5、NH3-N共 4项。

（2）评价方法

地表水环境质量现状评价方法采用单因子污染指数法对各评价因子进行单项水

质参数评价，计算公式为：

Sij=Cij/Csi

式中，Sij-某污染物的单项污染指数；

Cij-某污染物的实测浓度，mg/L；

Csi-某污染物的评价标准。

pH的标准指数计算公式为：

sd

jPH PH

PHS

j

0.70.7

（pHj≤7.0）

0.70.7

sd

jPH PH

PHS

j(pHj≥7.0)

第四章 环境现状调查与评价

56

式中，SPH，i-pH在第 j点的标准指数；

pHj-j点 pH值；

pHsd-地表水水质标准中规定的 pH值下限；

pHsu-地表水水质标准中规定的 pH值上限。

2、评价标准

根据新密市环境保护局对本次评价标准的批复意见，本次地表水环境质量现状

评价执行标准为《地表水环境质量标准》(GB3838-2002)V 类标准要求，具体标准限

值见表 4-13。

表 4-13 地表水环境质量评价标准

序号 评价因子 《地表水环境质量标准》（GB3838-2002）V类

1 pH 6～9

2 COD ≤40mg/L

3 BOD5 ≤10mg/L

4 NH3-N ≤2.0mg/L

3、地表水环境质量现状监测结果与评价

本次引用的地表水环境质量监测数据统计结果见表 4-14。

表 4-14 地表水环境质量监测结果统计一览表 单位:mg/L(pH除外)

监测断面 项目 测值范围 均值 均值标准指数 超标率（%） 最大超标倍数

马鞍洞

断面

pH 7.22~7.27 7.25 0.12 0 未超标

COD 25~32 29.3 0.73 0 未超标

BOD5 7~8 7.7 0.77 0 未超标

NH3-N 1.41~1.49 1.45 0.72 0 未超标

从表 4-14可以看出，评价因子 pH、NH3-N、COD和 BOD5的监测值均满足《地

表水环境质量标准》（GB3838-2002）V类标准要求。

4.4 地下水质量现状监测与评价

4.4.1 地下水质量现状监测

1、监测点布设

根据项目污水排放特征及区域地下水水文地质特征，本次地下水环境质量现状

第四章 环境现状调查与评价

57

监测布设 3个点，具体监测点位置详见附图 7和表 4-15。

表 4-15 地下水监测点布设情况一览表

编号 监测点名称 方位 与厂址相对距离 功能

1 草岗村武庄组 项目南侧 560m 对照点

2 草岗村前东组 项目西侧 5m 监测点

3 后草岗 项目北侧 290m 监测点

2、监测因子

本项目地下水质量监测选取 pH、溶解性总固体、总硬度、高锰酸盐指数、NH3-N、

总大肠菌群共六项监测因子，同时测定井深和水温。

3、监测时间及频率

本次地下水质量现状监测由河南明阳环境检测有限公司于 2017年 4月 27日至

2017年 4月 28日一次性连续监测 2天，每天采样 1次，报一组有效数据。

4、监测分析方法

地下水质量现状监测按《地下水环境监测技术规范》（HJ/T164－2004）的要求

进行，各监测因子具体监测分析方法见表 4-16。

表 4-16 地下水监测分析方法一览表

序号 监测因子 分析方法 检出限（mg/L） 方法来源

1 pH 玻璃电极法 0.01pH GB/T6920-19862 溶解性总固体 重量法 4 GB/T11901-19893 总硬度 EDTA滴定法 5 GB/T7477-19874 高锰酸盐指数 酸性高锰酸钾氧化法 0.5 GB/T11892-19895 氨氮 纳氏试剂光度法 0.025 HJ535-2009

6 总大肠菌群 多管发酵法 /《水和废水监测分

析方法》（第四版）

（增补版）

4.4.2 地下水质量现状评价

1、评价因子

本次地下水评价确定评价因子与监测因子相同，为 pH、溶解性总固体、总硬度、

高锰酸盐指数、NH3-N、总大肠菌群。

2、评价方法

第四章 环境现状调查与评价

58

根据地下水监测数据的统计结果，采用单项水质指数法，对照评价标准对地下

水质量现状进行评价。计算公式如下：

oiii CCI

式中，Ii——第 i种污染物的单项水质指数，无量纲；

Ci——第 i种污染物的实测浓度(mg/L)；

Coi——第 i种污染物的评价标准(mg/L)。

pH的标准指数为：

式中，IPH —pH的水质指数，无量纲；

VPH—地下水的 pH值，无量纲；

Vd —地下水水质标准中规定的 pH值下限值，无量纲；

Vu —地下水水质标准中规定的 pH值上限值，无量纲。

3、评价标准

根据新密市环保局对本次评价执行标准的批复意见，本次地下水环境质量现状

评价执行《地下水质量标准》（GB/T14848-93）III 类标准，评价标准见表 4-17。

表 4-17 地下水水质评价标准

序号 评价因子 标准限值 评价标准

1 pH 6.5～8.5

《地下水质量标准》

（GB/T14848-93）III类

2 溶解性总固体 ≤1000mg/L

3 总硬度（以 CaCO3计） ≤450mg/L

4 高锰酸盐指数 ≤3.0mg/L

5 NH3-N ≤0.2mg/L

6 总大肠菌群 ≤3.0个/L

4、监测结果与评价

本次地下水质量现状监测结果统计见表 4-18。

PHI

0.70.7

u

PH

VV

（VPH≤7.0）

（VPH＞7.0）

d

PH

VV0.70.7

第四章 环境现状调查与评价

59

表 4-18 地下水质量现状监测结果统计表

监测点 项目 测值范围 均值标准指数

范围

均值标

准指数

超标

率（%）

达标情

况

草岗村

武庄组

水 井

（井深

92m）

水温 14.9~15.0℃ 14.95℃ / / / /

pH 7.02~7.06 7.04 0.010~0.030 0.020 0 达标

溶解性总固体 234~238 236 0.234~0.238 0.236 0 达标

总硬度 125~126 125.5 0.277~0.280 0.278 0 达标

高锰酸盐指数 1.3~1.4 1.35 0.433~0.467 0.450 0 达标

NH3-N 0.074~0.077 0.0755 0.370~0.385 0.377 0 达标

总大肠菌群 未检出 ＜3 / / 0 达标

草岗村

前东组

水井

水温 14.9~15.0℃ 14.95℃ / / / /

pH 7.23~7.24 7.235 0.115~0.120 0.117 0 达标

溶解性总固体 279~288 283.5 0.279~0.288 0.283 0 达标

总硬度 128~129 128.5 0.284~0.287 0.285 0 达标

高锰酸盐指数 0.9~1.0 0.95 0.300~0.333 0.317 0 达标

NH3-N 0.070~0.072 0.071 0.350~0.036 0.355 0 达标

总大肠菌群 未检出 ＜3 / / 达标

后草岗

水井

水温 14.8~15.0℃ 14.9℃ / / / /

pH 7.20~7.26 7.23 0.100~0.130 0.115 0 达标

溶解性总固体 243~245 244 0.243~0.245 0.244 0 达标

总硬度 121~123 122 0.268~0.273 0.270 0 达标

高锰酸盐指数 1.1~1.2 1.15 0.367~0.400 0.383 0 达标

NH3-N 0.070~0.071 0.0705 0.350~0.355 0.353 0 达标

总大肠菌群 未检出 ＜3 / / 0 达标

由表 4-18监测统计结果可以看出，各地下水监测点监测因子监测值均能满足《地

下水质量标准》（GB/T14848-93）III 类标准的要求，该地区浅层地下水水质较好。

根据专家技术评审意见，河南明阳环境检测有限公司于 2017年 7月 22日~7月

23日对地下水中的八大离子及水井水位进行了补充监测，监测结果见表 4-19。

第四章 环境现状调查与评价

60

表 4-19 地下水质量现状补充监测结果统计表 单位：mg/L

监测点 项目 测值范围 均值

草岗村武庄组

水井

井深（m） 92 92

水位（m） 89 89

K++Na+ 19.1~19.6 19.35

Ca2+ 96.2~96.8 96.5

Mg2+ 20.4~20.9 20.65

CO32- ND ND

HCO3- 48.6~49.2 48.9

Cl- 3.58~3.65 3.615

SO42- 38.0~38.6 38.3

草岗村前东组

水井

井深（m） 101 101

水位（m） 99 99

K++Na+ 19.4~19.9 19.65

Ca2+ 96.0~96.6 96.3

Mg2+ 20.2~20.6 20.4

CO32- ND ND

HCO3- 48.1~49.5 48.8

Cl- 3.54~3.63 3.585

SO42- 38.3~38.9 38.6

后草岗水井

井深（m） 87 87

水位（m） 85 85

K++Na+ 19.3~19.8 19.55

Ca2+ 96.1~96.7 96.4

Mg2+ 20.2~20.6 20.4

CO32- ND ND

HCO3- 48.4~49.5 48.95

Cl- 3.50~3.68 3.59

SO42- 38.3~38.8 38.55

4.5 声环境质量现状监测与评价

4.5.1 监测点的布设

根据《环境影响评价技术导则声环境》（HJ2.4-2009）的要求，现状监测应覆盖

第四章 环境现状调查与评价

61

整个评价区域，本项目所在地没有明显的声源，且声级较低，因而本次评价共设置 5

个监测点，分别位于四厂界及东北方向苏寨村，各监测点见表 4-20及附图 8。

表 4-20 噪声监测点布设情况一览表

编号 点位 位置

1# 东厂界 东厂界外 1m处

2# 南厂界 南厂界外 1m处

3# 西厂界 西厂界外 1m处

4# 北厂界 北厂界外 1m处

5# 草岗村前东组 厂界外北侧 110m处

6# 草岗村郭庄组 厂界外西南侧 189m处

4.5.2 监测方法

环境噪声监测按照《声环境质量标准》（GB3096-2008）的有关规定执行。

4.5.3 监测时间及频率

本次声环境现状监测由河南明阳环境检测有限公司于 2017年 4月 22日至 2017

年 4月 23日进行了实地监测，连续监测 2天，每天监测两次，昼、夜各一次。

4.5.4 评价标准

根据新密市环保局对本次评价执行标准的批复意见，本次声环境现状评价采用

《声环境质量标准》（GB3096-2008）2类标准。

4.5.5 监测结果统计与评价

声环境现状监测结果统计见表 4-21。

第四章 环境现状调查与评价

62

表 4-21 声环境质量现状监测统计 单位：dB(A)

检测日期检测点位

噪声类别

东厂界

1#

南厂界

2#

西厂界

3#

北厂界

4#

草岗村前

东组 5#

草岗村郭庄

组 6#

2017.4.22昼间噪声 51.6 51.5 51.5 51.8 52.7 52.8

夜间噪声 42.1 43.8 42.3 40.8 41.3 42.2

2017.4.23昼间噪声 52.8 52.2 52.3 51.8 52.6 52.1

夜间噪声 42.8 42.8 42.1 41.6 42.4 43.2

标准限值执行《声环境质量标准》（GB3096-2008）2类标准限值，即昼间 60dB（A），夜间

50dB（A）。

由表 4-21可知，本项目厂址四周厂界昼、夜噪声监测值分别为：51.5~52.8dB(A)、

40.8~43.8dB(A)，项目北侧 110m 处草岗村前东组处昼、夜噪声监测值分别为：

52.6~52.7dB(A)、41.3~42.4dB(A)，项目西南侧 189m 处草岗村郭庄组昼、夜噪声监

测值分别为：52.1~52.8dB(A)、42.2~43.2dB(A)，均可以满足《声环境质量标准》

（GB3096-2008）2类标准的要求，由此可知项目厂址周围声环境质量现状较好。

根据专家技术评审意见，河南明阳环境检测有限公司于 2017年 7月 22日~7月

23日对西侧草岗村前东组（距厂界 5m处）进行了补充监测，监测结果见表 4-21。

表 4-22 声环境质量现状监测统计 单位：dB(A)

检测日期 检测点位噪声类别 草岗村前东组 7#

2017.7.22昼间噪声 50.2

夜间噪声 42.4

2017.7.23昼间噪声 51.3

夜间噪声 43.1

标准限值执行《声环境质量标准》（GB3096-2008）2类标准限值，即昼间 60dB

（A），夜间 50dB（A）。

由表 4-22 可知，项目西侧 5m 处草岗村前东组处昼、夜噪声监测值分别为：

50.2~51.3dB(A)、42.4~43.1dB(A)，可以满足《声环境质量标准》（GB3096-2008）2

类标准的要求，由此可知项目厂址周围声环境质量现状较好。

第五章 环境影响预测与评价

63

第五章 环境影响预测与评价

5.1 施工期环境影响分析

本项目厂房均为利用现有厂房，且厂房已建成，内部未分区，不涉及土建施工，

且设备安装简单，因此施工期较短，对周围环境造成的影响也较短，将随着施工期

的结束而消失。

5.2 营运期环境影响分析

本项目于 2016年 4月动工，现已基本建成，并投入生产，属于未批先建项目，

新密市环保局于 2017年 1月 17日对本项目出具了行政处罚决定书（新密环罚决字

【2017】第 37号），并处以罚款，本项目于 2017年 2月 20日缴纳了罚款，行政处

罚决定书下达后本项目一直处于停产状态，无法对各设施产生的废气、噪声等进行

实际监测，且本次环评要求企业进行平面布局调整，所以营运期环境影响分析以预

测为主。

5.2.1大气环境影响预测与评价

5.2.1.1 评价工作等级及范围确定

（1）预测因子

根据《环境影响评价技术导则—大气环境》（HJ2.2-2008），结合项目使用水性

漆成分和项目的大气主要污染物产排情况，选取粉尘和非甲烷总烃作为此次环境空

气影响预测的评价因子。

（2）评价标准

本次颗粒物环境质量评价标准参考《环境空气质量标准》（GB3095-2012）PM10

二级标准的 3倍 24小时均浓度限值（≤0.45mg/m3），非甲烷总烃环境质量评价标准

参考《大气污染物综合排放标准详解》P244规定的标准小时均值限值（≤2.0mg/m3）。

（3）评价工作等级

根据《环境影响评价技术导则—大气环境》（HJ2.2-2008）规定的评价工作级别

第五章 环境影响预测与评价

64

的划分原则和方法，选择推荐模式中的估算模式对项目的大气环境评价工作进行分

级。本次评价选取非甲烷总烃计算最大浓度占标率及其地面浓度达标准限值 10%所

对应的最远距离 D10%。根据工程分析，项目废气污染物排放情况见表 5-1，计算结果

见表 5-2。

项目整改后共设置 3个车间，I车间污染物主要为非甲烷总烃，II 车间、III 车间

污染物主要为颗粒物。根据工程分析结果，生产过程中的有组织废气、无组织废气

以每个车间（I车间、II车间和 III 车间）的排放情况进行估算。

表 5-1 项目废气污染物排放情况一览表

车间单

元污染源 排放方式 污染物

排放情况 排放参数

排放速率

(kg/h)温度（℃） 高度（m） 内径（m）

I车间喷漆干

燥工序

有组织非甲烷总烃

0.009 常温 15 0.2

无组织 0.004 / / /

II车间打磨工

序

有组织颗粒物

0.006 常温 15 0.2

无组织 0.035 / / /

III车间切割造

型工序

有组织颗粒物

0.053 常温 15 0.2

无组织 0.097 / / /

表 5-2 项目环境空气质量影响评价工作等级划分计算结果

车间单

元污染源 排放方式 污染物

最大地面

浓度(Pmax)

最大地面

浓度占标

率（%）

D10% 评价等级

I车间喷漆干

燥工序

有组织非甲烷总烃

0.0003 0.02 / 三级

无组织 0.0023 0.11 / 三级

II车间打磨工

序

有组织颗粒物

0.0002 0.05 / 三级

无组织 0.0103 2.30 / 三级

III车间切割造

型

有组织颗粒物

0.0019 0.42 / 三级

无组织 0.0165 3.66 / 三级

由表 5-2可知，本项目 Pmax＜10%，根据《环境影响评价技术导则—大气环境》

（HJ2.2-2008）中关于评价等级判定的依据，本次大气环境质量预测与评价工作等级

为三级，评价范围为以项目污染源为中心，边长为 5km的矩形，共计 25km2的范围。

5.2.1.2 区域气象条件及地形资料

第五章 环境影响预测与评价

65

（1）主要气候统计资料

本项目所在地新密市，位于河南省中部的嵩山东麓，双洎河上游，东临新郑，

西接登封，南傍禹州，北依荥阳，东北与郑州搭界，西北与巩义相连，距省会郑州

40km。全市以山地为主，属于嵩山五指岭和箕山山脉的东延部分，境内自然地形由

西北向东南倾斜，西、南、北三面为嵩山余脉环抱的浅山丘陵区，中部丘陵起伏、

岳谷交错，东部为河谷平原。从气候类型划分，新密市属暖温带大陆性季风气候区，

最显著的特点是雨热同期、四季分明，主要表现为春季干旱多风，夏季炎热降雨集

中，秋季温和气候凉爽，冬季寒冷雨雪稀少。形成这种气候的原因是冬季盛行径向

环流，多西北风，致使雨雪稀少，气候寒冷干燥。夏季盛行自海洋吹向大陆的东南

风，天气湿热多雨，从低空到地面常受低压控制，大气多不稳定，垂直对流强烈，

有利于大气污染物的扩散。春秋季节为冬夏的过渡季节，冷暖交替。其中，春季多

晴朗天气，风力较大，为污染物扩散、迁移较有利的时期；秋季常出现秋高气爽的

稳定天气，夜晚地面辐射冷却加强，多逆温生成，风速较小，对污染物的输送、扩

散不利。新密市近年来各气象要素统计情况见表 5-3。

第五章 环境影响预测与评价

66

表 5-3 新密市近年来各气象要素统计表

时间

项目1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 全年

平均气压(hPa) 992.0 990.1 986.1 980.5 976.9 972.3 970.6974.1981.0 986.7 990.3 992.1 982.7

气温

(℃)

平均 0.8 3.1 8.1 15.6 20.9 25.5 26.5 25.2 21.0 15.6 8.7 3.0 14.5

极端最高 22.3 25.1 29.4 37.0 38.5 41.8 40.7 38.6 37.4 34.3 27.4 22.7 41.8

极端最低 -12.4 -11.4 -6.2 -1.4 5.9 11.7 15.9 13.4 -7.0 -0.2 -7.2 -12.8 -12.8

平均相对温度

(%)52 55 59 57 58 59 76 79 71 63 59 53 62

平均水汽压(hPa) 3.3 4.1 6.2 9.8 13.8 18.4 26.0 25.1 17.3 10.9 6.6 3.9 12.1

平均降水量(mm) 8.0 12.3 27.4 40.4 62.2 64.7 173.1121.5 76.5 41.9 22.3 9.3 659.5

最大日降水量

(mm)18.6 19.7 32.9 71.5 91.5 122.3 154.4120.3 88.7 60.4 28.3 15.7 154.4

平均蒸发量(mm) 69.6 80.0 123.9 181.9 231.2 261.0 187.8161.3140.0 125.1 91.7 76.8 173.3

平均日照时数(h) 148.1 135.9 157.2 195.9 221.2 216.6 187.3193.0168.8 171.5 157.8 151.5 2104.7

平均日照百分率

(%)47 44 42 50 51 50 43 47 46 49 51 50 47

平均大风日(天) 1.1 0.8 1.3 1.5 1.0 0.7 0.4 0.3 0.3 0.6 0.7 1.0 9.7

平均风速(m/s) 2.0 2.2 2.4 2.5 2.3 2.1 1.8 1.7 1.6 1.8 2.1 2.1 2.0

最大风速(m/s) 18.0 18.0 17.0 22.7 20.0 13.7 17.0 18.0 12.3 17.0 19.0 19.0 22.7

最多风向 NE N NW WNW NE E ENE NE NNE NE NE NNE NE

由表 5-3统计结果可以看出，新密市年平均风速 2.0m/s，最多风向为 NE风，年

最大风速 22.7m/s，年大风日数平均 9.7天，各月平均风速介于 1.6m/s至 2.5m/s之间，

春季大，秋季小。全年平均气温为 14.5℃，1月份最低，平均 0.8℃；7月份最高，

平均 26.5℃。3～6 月份升温较快；9～12月份降温迅速。极端最高气温 41.8℃，极

端最低气温-12.8℃。平均本站气压 982.7hPa。平均相对湿度 62%，8 月份最高，为

79%。年平均水汽压 12.1hPa。年平均降水量 659.5mm。降水主要集中在 5～9 月，

该时期降水量占全年的 75.5%；冬季(12～2月)降水量只占全年的 4.5%。日最大降水

量为 154.4mm，出现在 7月份。年平均蒸发量 1730.3mm，为年降水量的 2.6倍，降

水量与蒸发量的悬殊是引起干旱的主要原因。该地平均日照百分率为 47%。

5.2.1.3 大气环境预测与评价

第五章 环境影响预测与评价

67

（1）大气污染物评价结果

根据《环境影响评价技术导则--大气环境》（HJ2.2-2008）的要求，三级评价可

以直接以估算模式的计算结果作为预测与分析的依据。

a) 有组织大气污染物

根据估算模式，本项目营运期 I车间喷漆干燥工序预测有组织非甲烷总烃的浓度

扩散情况、II车间和 III 车间预测有组织颗粒物扩散情况分别见表 5-4。

第五章 环境影响预测与评价

68

表 5-4 采用估算模式计算结果

下风向距

离(m)

I车间非甲烷总烃有组织

排放II车间颗粒物有组织排放

III车间颗粒物有组织排

放

预测浓度

（mg/m3）

占标率

（%）

预测浓度

（mg/m3）

占标率

（%）

预测浓度

（mg/m3）

占标率

（%）

1 0.0000 0.00 0.0000 0.00 0.0000 0.005 0.0000 0.00 0.0000 0.00 0.0000 0.00100 0.0002055 0.01 0.0001461 0.03 0.001199 0.27200 0.0002542 0.01 0.0001808 0.04 0.001483 0.33300 0.0002689 0.01 0.0001912 0.04 0.001568 0.35400 0.0002607 0.01 0.0001854 0.04 0.001521 0.34500 0.0002626 0.01 0.0001867 0.04 0.001532 0.34600 0.0003087 0.02 0.0002195 0.05 0.001801 0.40700 0.0003263 0.02 0.000232 0.05 0.001903 0.42744 0.0003278 0.02 0.0002331 0.05 0.001912 0.42800 0.0003258 0.02 0.0002317 0.05 0.001901 0.42900 0.0003152 0.02 0.0002241 0.05 0.001838 0.411000 0.0002994 0.01 0.0002129 0.05 0.001746 0.391100 0.0002994 0.01 0.0002039 0.05 0.001673 0.371200 0.0002887 0.01 0.0002053 0.05 0.001684 0.371300 0.0002871 0.01 0.0002041 0.05 0.001675 0.371400 0.0002828 0.01 0.0002041 0.04 0.00165 0.371500 0.0002768 0.01 0.0001968 0.04 0.001615 0.361600 0.0002696 0.01 0.0001917 0.04 0.001573 0.351700 0.0002618 0.01 0.0001861 0.04 0.001527 0.341800 0.0002535 0.01 0.0001803 0.04 0.001479 0.331900 0.0002451 0.01 0.0001743 0.04 0.00143 0.322000 0.0002367 0.01 0.0001683 0.04 0.001381 0.312100 0.0002282 0.01 0.0001623 0.04 0.001331 0.302200 0.00022 0.01 0.0001564 0.03 0.001283 0.292300 0.0002121 0.01 0.0001508 0.03 0.001237 0.272400 0.0002046 0.01 0.0001455 0.03 0.001194 0.272500 0.0001975 0.01 0.0001404 0.03 0.001152 0.26

下风向最

大值

(744m)0.0003278 0.02 0.0002331 0.05 0.001912 0.42

估算模式已经考虑了最不利的气象条件，由表 5-4可以看出，评价范围内 I车间

非甲烷总烃的最大地面浓度为 744m处的 0.0003mg/m3，占标率为 0.02%；II 车间有

第五章 环境影响预测与评价

69

组织颗粒物的最大地面浓度为 744m处的 0.0002mg/m3，占标率为 0.05%；III 车间有

组织颗粒物的最大地面浓度为 744m处的 0.0019mg/m3，占标率为 0.42%；

b) 无组织大气污染物

根据估算模式，本项目营运期 I车间喷漆干燥工序预测无组织非甲烷总烃的浓度

扩散情况、II车间和 III 车间预测无组织颗粒物扩散情况分别见表 5-5。

第五章 环境影响预测与评价

70

表 5-5 采用估算模式计算结果

下风向距

离(m)

I车间非甲烷总烃无组织

排放II车间颗粒物无组织排放

III车间颗粒物无组织排

放

预测浓度

（mg/m3）

占标率

（%）

预测浓度

（mg/m3）

占标率

（%）

预测浓度

（mg/m3）

占标率

（%）

1 0.0000 0.00 0.001487 0.33 0.003765 0.845 0.0000 0.00 0.001487 0.33 0.003765 0.84100 0.001984 0.10 0.01018 2.26 0.01588 3.53200 0.001976 0.10 0.01005 2.23 0.01646 3.66300 0.001871 0.09 0.009615 2.14 0.01566 3.48400 0.001713 0.09 0.01004 2.23 0.01469 3.26500 0.00144 0.07 0.009405 2.09 0.01249 2.78600 0.001194 0.06 0.008399 1.87 0.01041 2.31700 0.0009942 0.05 0.007361 1.64 0.008707 1.93800 0.000843 0.04 0.006463 1.44 0.007387 1.64900 0.0007234 0.04 0.005694 1.27 0.006351 1.411000 0.0006285 0.03 0.005043 1.12 0.005526 1.231100 0.0005537 0.03 0.004503 1.00 0.004865 1.081200 0.0004924 0.02 0.00405 0.90 0.004325 0.961300 0.0009 0.02 0.00366 0.81 0.003837 0.861400 0.0003975 0.02 0.003329 0.74 0.0035 0.781500 0.0003607 0.02 0.003038 0.68 0.00318 0.711600 0.0003291 0.02 0.002787 0.62 0.002903 0.651700 0.0003019 0.02 0.002569 0.57 0.002662 0.591800 0.0002781 0.01 0.002375 0.53 0.002453 0.551900 0.0002573 0.01 0.002203 0.49 0.002269 0.502000 0.000239 0.01 0.002052 0.46 0.002107 0.472100 0.0002234 0.01 0.001924 0.43 0.00197 0.442200 0.0002096 0.01 0.001809 0.40 0.001847 0.412300 0.0001971 0.01 0.001703 0.38 0.001737 0.392400 0.0001858 0.01 0.001608 0.36 0.001638 0.362500 0.0001756 0.01 0.001521 0.34 0.001548 0.34

下风向最

大值

0.0023(124m处)

0.110.01033

（166m处）2.30

0.01647（194m处）

3.66

估算模式已经考虑了最不利的气象条件，由表 5-5 可以看出，评价范围内各污

染物最大地面浓度均能够满足《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）表 2

中各污染物无组织排放浓度限值（颗粒物：1.0mg/m3；非甲烷总烃：4.0mg/m3）要求。

第五章 环境影响预测与评价

71

因此，在确保相关污染防治措施正常运行情况下，本项目对周围大气环境影响较小。

c) 敏感点处大气污染物浓度

根据估算模式，本项目营运期切割造型、打磨预测污染物颗粒物和喷漆干燥工

序预测敏感点处污染物非甲烷总烃的浓度情况见表5-6，敏感点处污染物浓度计算结

果见表5-7。

表 5-6 采用估算模式计算结果

污染

源

排放

方式污染物

敏感点处污染物最大落地浓度（mg/m3）

草岗村前东组 草岗村郭庄组 尚庄村 黄台村程咀组

W，5m SW，200m NE，910m SW，1200m

切割

造型

打磨

工序

有组织

颗粒物

0.0000 0.0016 0.0020 0.0019

无组织 0.0000 0.0265 0.0264 0.0120

喷漆

工序

有组织 非甲烷

总烃

0.0000 0.0003 0.0003 0.0003

无组织 0.0000 0.0019 0.0007 0.0005

表 5-7 敏感点处污染物浓度计算结果

预测点预测

指标

敏感点落地浓度（mg/m3） 评价

标准备注

有组织 无组织 贡献值 背景值 预测值

草岗村前东组

颗粒

物

0.0000 0.0000 0.0000 0.138 0.138 《环境空气质量

标准》

(GB3095-2012)

二级标准

0.45mg/m3

达标

草岗村郭庄组 0.0016 0.0265 0.0281 0.137 0.1651 达标

尚庄村 0.0020 0.0264 0.0284 0.146 0.1744 达标

黄台村程咀组 0.0019 0.0120 0.0139 0.123 0.1369 达标

草岗村前东组

非甲

烷总

烃

0.0000 0.0000 0.0000 0 0.0000 《大气污染物综

合排放标准详

解》P244 规定的

标准

2.0mg/m3

达标

草岗村郭庄组 0.0003 0.0019 0.0023 0 0.0023 达标

尚庄村 0.0003 0.0007 0.0010 0 0.0010 达标

黄台村程咀组 0.0003 0.0005 0.0008 0 0.0008 达标

由表 5-7的计算结果可知，项目周围主要敏感点处的颗粒物浓度可以满足《环境

空气质量标准》(GB3095-2012)二级标准（颗粒物：0.45mg/m3）；敏感点处非甲烷总

烃的浓度可以满足《大气污染物综合排放标准详解》P244规定的标准（非甲烷总烃：

2.0mg/m3）。因此，在确保相关污染防治措施正常运行情况下，本项目对周围大气

第五章 环境影响预测与评价

72

环境影响较小。

（2）大气环境防护距离

评价采用《环境影响评价技术导则－大气环境》(HJ2.2-2008)推荐模式清单中的

大气环境防护距离计算模式计算项目无组织颗粒物、非甲烷总烃废气排放大气环境

防护距离。本次颗粒物环境质量评价标准参考《环境空气质量标准》（GB3095-2012）

中表 1中 PM 10二级标准的 3倍 24小时均浓度限值（0.45mg/m3）。由于《环境空气

质量标准》（GB3095-2012）中无非甲烷总烃质量标准，因此本次评价非甲烷总烃环

境质量评价标准参考《大气污染物综合排放标准详解》P244规定的标准小时均值限

值（≤2.0mg/m3）。计算参数及结果见表 5-8。

表 5-8 项目大气环境防护距离计算结果

污染物 污染源 面积（m2）有效高

度（m）

排放源强

（kg/h）

评价标准

(mg/m3)计算距离(m)

非甲烷总

烃I车间 260 6 0.003 2.0 无超标点

颗粒物

II车间 532 6 0.035 0.45 无超标点

III车间 1440 6 0.097 0.45 无超标点

根据大气环境防护距离模式计算，本项目木料切割造型、打磨工序无组织排放

的颗粒物无超标点，喷漆干燥工序无组织排放的非甲烷总烃无超标点，根据大气环

境防护距离的相关规定，本项目建成后无需设置大气环境防护距离。

（3）卫生防护距离

喷漆过程主要污染物为非甲烷总烃，木料切割造型、打磨工序颗粒物为主要污

染物，因此本次评估 I车间卫生防护距离的确定以单因子非甲烷总烃为准，II车间、

III车间卫生防护距离的确定以单因子颗粒物为准。

依据《制定地方大气污染物排放标准的技术方法》（GB/T13201-91）计算各无

组织大气污染物排放的卫生防护距离。

公式如下：

DC LrBLACmQc 05.02 )25.0(/

第五章 环境影响预测与评价

73

式中： Cm—标准浓度限值 mg/m3；

Qc—工业企业有害气体无组织排放量可以达到的控制水平，kg/h；

A、B、C、D—卫生防护距离计算系数，无因次，根据当地平均风速及

企业污染类型构成；

r—有害气体无组织排放源的在单元的等次半径，m；

L—卫生防护距离，m。

根据以上公式计算出厂区的卫生防护距离，计算结果见表 5-9。

表 5-9 卫生防护距离计算结果表

项目

污染物

污染源排放速率

（kg/h）

标准值

(mg/m3)

参数值 卫生防护

距离计算

值（m）

提级后的卫

生防护距离

（m）A B C D

非甲烷

总烃I车间 0.003 2.0 400 0.01 1.85 0.78 0.109 50

颗粒物 II车间 0.035 0.45 400 0.01 1.85 0.78 3.087 50

颗粒物 III车间 0097 0.45 400 0.01 1.85 0.78 23.98 50由表 5-9可知，本项目确定 I车间、II 车间和 III 车间的卫生防护距离均为 50m。

综合大气环境防护距离计算结果和卫生防护距离计算结果，取较大值，即取无组织

排放卫生防护距离，本项目确定的卫生防护距离为距生产车间边界外 50m，即各车

间外 50m，本项目卫生防护距离经综合后距东厂界为 50m，南厂界为 40m，西厂界

为 0m，北厂界为 37m。

根据现场调查，项目周围主要为厂区和农田，项目卫生防护距离内无居住区、

医院、学校等环境敏感点。距离项目厂界最近的敏感点为西 5m的草岗村前东组（距

喷漆房约为 78m），不在项目卫生防护距离内。项目卫生防护距离包络线图见附图 6。

由此可见，项目营运期产生的废气对周围的大气环境影响较小。

5.2.2 地表水环境影响分析

5.2.2.1污水排放情况

本项目营运期全厂无生产废水产生，仅有生活污水，产生量约为 1.92m3/d

（576m3/a），经厂内自建化粪池处理后进入一体化污水处理设施，达标后用于周围

第五章 环境影响预测与评价

74

农田灌溉和厂区洒水降尘，不外排。因此评价认为，项目产生的废水对地表水的水

环境影响较小，该项目水环境影响可以接受。

5.2.3 地下水环境影响分析

本项目营运期通过自备水井取用地下水，污水水质较为简单且不直接排入外环

境，确定的评价等级为三级，因此仅对项目的地下水影响进行简要的定性分析。

5.2.3.1 基础条件分析

（1）区域水文地质条件

新密市属于沙颍河流域，地处河南西部山地与东部平原的过渡地带，山地是外

方山脉向东的延续部分，属豫西山地低山丘陵地区，市域位于嵩山东麗、五指岭东

北支脉和东南支脉的夹角地带，西、北、南三面群山耸立，中部丘陵起伏、丘陵交

错，东部为河谷平原，地势由西北向东南倾斜。根据《新密市乡镇饮用水水源保护

区划分技术报告》，新密市地处中朝淮地台西南部位的嵩箕山区，主要由东向西、

北东向和北西向三条构造体系，北有五指岭—白寨背斜，南有荟萃山—风后岭倾斜，

中部位新密复向斜，新密市总的构造贴点是：下元古界的基底构造复杂，褶皱形变

强烈，区域变质作用深切，中元古界以上的盖层构造简单，基本没有发生区域变质。

（2）岩土性质

根据《新密市史沟水库除险加固工程地质勘查报告》，新密市史沟水库位于河

南省新密市大隗镇老寨村东南约 1km处，大隗镇位于本项目西侧，该报告对地质岩

土的分析可作为本项目工程的基础依据。

工程厂区勘探深度范围均为第四系地层。第四系上更新统：冲洪积成因，岩性

主要为黄土状中粉质壤土和黄土状轻粉质壤土。

黄土状中粉质壤土：褐黄色，可塑状，孔洞发育，见灰白色钙质网纹，偶见钙

质结核，结核粒径 1cm左右，土质不均，夹薄层粉质壤土。该层仅 ZK2孔揭露，揭

露厚度 3.0m（未揭穿）。

黄土状轻粉质壤土：褐黄色，可塑状，孔洞发育，见灰白色钙质网纹，偶见钙

质结核，结核粒径 0.5cm～1cm，土质较均一。该层仅 ZK2孔揭穿，揭露层厚 2.9m～

第五章 环境影响预测与评价

75

5.5m。

人工堆积成因，岩性主要为轻粉质壤土。人工填土（轻粉质壤土）：褐黄色，

成分以轻粉质壤土为主，可塑状～硬塑状，可见碾压痕迹，偶见钙质结核。

根据附近土层的试验资料可知，第二层粉质粘土渗透系数为 3.5×10-6～

6.8×10-5cm/s，第三层为 1.40×10-7～1.33×10-5cm/s，均为微～弱透水，厚度分别为

5.8m～10m和 0.6m～2.5m。可见包气带的防污性能为中。

5.2.3.2 区域地下水资源及水质

（1）水资源

依据《新密市乡镇饮用水水源保护区划分技术报告》，新密市西高东低，三面

环山，水资源主要来源于市域内大气降水，新密市多年平均降水量为 611.7mm，可

形成水资源 2.1亿 m3，其中形成地下水 1亿 m3，地表水 1.1亿 m3，最大年水资源总

量 2.6亿 m3，其中地表水 0.38亿 m3，地下水开采 1.28亿 m3，每年地下水超采 0.28

亿 m3。

据调查，新密市乡镇级引用水源共涉及 9个水厂 15眼水井及 1处地表水源地（水

库），该 15眼水井及 1处地表水源地均为现有供水水源，无规划新建的水源地。

（2）水质

根据对项目区域地下水监测数据可知，地下水监测因子 pH、溶解性总固体、总

硬度、高锰酸盐指数、NH3-N、总大肠菌群均能满足《地下水质量标准》

（GB/T14848-93）Ⅲ类标准的要求。从监测数据可以看出，当地地下水环境质量现

状良好。

（3）区域地下水的补给、排泄及开发利用

新密市为标准式山区闭合流域，地下水依地势自西北向东南方向运移。区域地

下水的主要补给源是大气降水、地表径流及地表水体的入渗补给。地下潜水由包气

带与地表相通，降水和地表水通过入渗直接补给。地下水的排泄方式主要以泉水形

式及人工开采。项目厂址所在区域地下水可采集资源较为丰富，分布均匀。

5.2.3.3 地下水污染途径及防护措施

地下水污染往往具有隐蔽性和难以逆转性的特点，其污染方式主要是直接污染

第五章 环境影响预测与评价

76

和间接污染，污染途径有间歇入渗型、连续入渗型、越流型和径流型。因此，须针

对地下水的污染途径，采取相关措施避免对地下水造成污染。

根据工程分析及项目实际情况，本项目运营期可能对地下水环境质量造成影响

的环节按影响程度大小依次为：水性漆储存区、污水收集管道及处理设施、固废暂

存场所等。经现场调查，项目已采取的措施为：

①水性漆仓库

经调查，项目用漆存放在仓库内，仓库地面及裙角已采用混凝土进行硬化防渗，

可有效防止物料泄漏对地下水产生污染。

②污水收集管道及处理设施

项目生活污水收集管道采用地埋式抗渗钢筋混凝土管沟，渗透系数

≤1.0×10-10cm/s，管道下方采用混凝土进行硬化。项目生活污水处理各构筑物均采用

防渗性能优良的整体式钢筋混凝土结构，渗透系数≤1.0×10-10cm/s，可有效防止污水

渗漏对地下水产生污染。

5.2.3.4 地下水污染途径及防护措施

根据上述分析，项目针对各类原辅材料储存区均采用相应的防渗措施；项目污

水收集管道及处理设施均已采取了较好的防渗措施；各项固废暂存场所均拟进行硬

化处理，渗透系数≤1.0×10-7cm/s，因此，经采取以上措施后，项目运营期对地下水

环境影响较小。

5.2.4 声环境影响预测与评价

5.2.4.1 预测因子

本项目声环境预测因子为等效连续 A声级。

5.2.4.2 评价标准及评价等级

根据新密市环保局关于本次评价执行标准的批复，本次环境噪声执行《工业企

业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）2类标准，即昼间 60dB(A)，夜间 50dB(A)。

根据《环境影响评价技术导则--声环境》（HJ2.4-2009）的要求，确定本次声环境质

量影响评价等级为二级。

5.2.4.3 预测范围

第五章 环境影响预测与评价

77

根据本项目厂址位置及周围环境敏感点分布情况，确定本次声环境质量影响预

测范围为项目厂界外 200m。

5.2.4.4 设备源强

本项目的高噪声设备主要有精密锯、雕刻机、磨机及空压机等，其噪声源强见

表 5-10。

表 5-10 项目高噪声设备噪声排放情况

序号 噪声源 数量 声源[dB(A)] 污染防治措施 排放源强

1 精密锯 8台 80 减振、隔声 60

2 冷压机 13台 75 减振、隔声 55

3 雕刻机 3台 80 减振、隔声 60

4 立铣 3台 80 减振、隔声 60

5 磨机 4台 75 减振、隔声 55

6 空压机 2台 90 减振、隔声、加消音器 65

5.2.4.5 预测模式

本项目噪声影响评价选用点源的噪声预测模式，将各工序噪声设备视为一个点

噪声源，在声源传播过程中，噪声受到厂房的吸收和屏蔽，经过距离衰减和空气吸

收后，到达受声点。其预测模式如下：

LA(r)= LA(r0) -20*Lg(r/r0)

式中：LA(r)—预测点声压级，dB(A)；

LA(r0)—噪声源声压级，dB(A)

r—预测点离噪声源的距离，m；

在同一受声点接受来自多个点声源的声能，可通过叠加得出该受声点的声压级。

噪声叠加公式如下：

n

1i

i1.010lg10 LL

式中：L——总声压级，dB(A)；

n——噪声源数。

5.2.4.6 预测结果及影响分析

第五章 环境影响预测与评价

78

根据工程噪声特性、噪声源分布特点以及《环境影响评价技术导则—声环境》

（HJ2.4-2009）的预测模式，本次评价对项目各厂界的预测结果统计分析见表 5-11，

对周围敏感点的预测结果见表 5-12。

表 5-11 声环境预测结果统计及分析

预

测

点

设备

治理后

声源值

[dB(A)]

距离（m）

单台

贡献值

[dB(A)]

设备数量贡献值

[dB(A)]

综合贡

献值

[dB(A)]

东

厂

界

精密锯 60 8 41.9 8台 50.9

52.5

冷压机 55 16 30.9 13台 42.0

雕刻机 60 15 36.5 3台 41.3

立铣 60 12 38.4 3台 43.2

磨机 55 35 24.1 4台 30.1

空压机 65 41 32.7 2台 35.7

南

厂

界

精密锯 60 53 25.5 8台 34.5

38.3

冷压机 55 74 17.6 13台 28.7

雕刻机 60 50 26.0 3台 30.8

立铣 60 84 21.5 3台 26.3

磨机 55 78 17.2 4台 23.2

空压机 65 69 28.2 2台 31.2

西

厂

界

精密锯 60 85 21.4 8台 30.4

40.5

冷压机 55 62 19.2 13台 30.3

雕刻机 60 65 23.7 3台 28.5

立铣 60 69 23.2 3台 28.0

磨机 55 45 21.9 4台 27.9

空压机 65 30 35.5 2台 38.5

北

厂

界

精密锯 60 80 21.9 8台 30.3

38.1

冷压机 55 45 21.9 13台 33.0

雕刻机 60 68 23.3 3台 28.1

立铣 60 56 25.0 3台 30.0

磨机 55 61 19.3 4台 25.3

空压机 65 68 28.3 2台 31.3

草岗村

前东组

（北厂

精密锯 60 190 14.4 8台 23.4

29.2冷压机 55 155 11.2 13台 22.3

雕刻机 60 178 15.0 3台 19.8

第五章 环境影响预测与评价

79

界外

110m）

立铣 60 166 15.6 3台 20.4

磨机 55 171 10.3 4台 16.3

空压机 65 178 20.0 2台 23.0

草岗村

前东组

（西厂

界外

5m）

精密锯 60 121 18.3 8台 27.8

34.3

冷压机 55 119 13.5 13台 24.6

雕刻机 60 118 18.6 3台 24.2

立铣 60 123 18.2 3台 23.9

磨机 55 120 13.4 4台 20.4

空压机 65 115 23.8 2台 27.4

草岗村

郭庄组

（西南

189m）

精密锯 60 285 10.9 8台 19.9

25.8

冷压机 55 262 6.6 13台 17.7

雕刻机 60 265 11.5 3台 16.3

立铣 60 269 11.4 3台 16.2

磨机 55 245 7.2 4台 13.2

空压机 65 230 17.7 2台 20.7

表 5-12 敏感点处噪声叠加值统计表 单位：dB（A）

预测点现状监测最大值

贡献值预测值

昼间 昼间

草岗村前东组

（北侧 110m）52.7 29.2 52.7

草岗村郭庄组

（西南 189m）52.8 25.8 52.8

草岗村前东组

（西侧 5m）51.3 34.3 51.4

由表 5-11可以看出，本项目营运期间各设备运行产生的噪声对厂界贡献值较小，

可以满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）2类标准要求。由

表 5-12可以看出，项目项目西侧 5m处草岗村前东组、北侧 110m草岗村前东组、

西南侧草 189m 岗村郭庄组处噪声预测值均可以满足《声环境质量标准》

（GB3096-2008）中的 2 类标准昼间要求，项目夜间不生产。因此，本项目营运期

间产生的噪声经过合理的降噪措施处理后，对周围声环境影响较小。

第五章 环境影响预测与评价

80

5.2.5 固废处置环境影响分析

根据工程分析可知，本项目营运期间产生的固体废物主要有切割造型工序产生

的边角料，切割造型和打磨工序产生的废木屑，以及喷漆工序产生的废漆桶，活性

炭吸附塔定期更换产生的废活性炭，职工生活垃圾和化粪池污泥。

本项目固废拟采取的处置措施如下：

木料加工工序产生的边角料和废木屑厂区内固废暂存间暂存后，外售综合利用；

喷漆工序产生的废漆桶，漆雾过滤更换的废过滤棉和活性炭吸附塔定期更换产生的

废活性炭在厂区内固废暂存间暂存后由厂家定期回收再利用；职工生活垃圾一并交

由环卫部门统一清运处置，化粪池污泥定期清掏后由附近农户拉走肥田。

本项目各类一般固废收集存放设施应严格按照《一般工业固体废物贮存、处置

场污染控制标准》（GB18599-2001）的相关要求建设，应建设顶棚和围堰，地面进

行防渗处理，防止污染物流失及造成二次污染。

综上所述，本项目固废经过合理的处理、处置措施后，不会对周围环境造成二

次污染。

第六章 环境保护措施及其可行性论证

81

第六章 环境保护措施及其可行性论证

6.1. 施工期污染防治措施分析

本项目厂房均为利用现有厂房，且已建成，不涉及土建施工，且设备安装简单，

因此施工期较短，对周围环境造成的影响也较短，将随着施工期的结束而消失。

6.2 营运期污染防治措施分析与评价

6.2.1 废气污染防治措施分析与评价

根据工程分析可知，本项目营运期废气主要为切割造型、打磨工序产生的粉尘

和喷漆干燥过程产生的有机废气。

（1）切割造型工序产生的粉尘治理措施

本项目需对外购板材进行切割造型，主要通过精密锯、立铣、雕刻机和冷压机

对板材进行切割和造型，该工序会产生粉尘。

项目共设置 3个车间，项目切割造型工序（加工车间）拟安装 1套袋式除尘器。

项目采用 8台精密锯用于开料，13台冷压机、3台立铣和 3台雕刻机用于木门造型，

每台精密锯、冷压机、立铣、铣床和雕刻机均安装废气收集管道，通过引风机引至

切割造型间中的袋式除尘器中，经除尘器处理后由 1根 15m高排气筒排放。经类比

同类建设项目，本项目袋式除尘器的集气效率取为 90%，粉尘处理效率为 98%。

经计算，项目切割造型产生的废气经袋式除尘器处理后，均可满足《大气污染

物综合排放标准》（GB16297-1996）二级标准（颗粒物最高允许浓度 120mg/m3，15m

高排气筒最高允许排放速率 3.5kg/h）的要求。

（2）打磨工序产生的废气治理措施

本项目需要对切割造型后的板材在喷漆前进行打磨。项目现状用 15台磨机对半

成型、待喷漆的木门表面进行打磨，该工序会产生粉尘。根据工程分析可知，整改

后，项目拟采用袋式除尘器对打磨工序产生的废气进行处理。

评价要求打磨间安装 1套袋式除尘器，产生的粉尘经管道引至 1套袋式除尘器

进行处理，处理后由 1根 15m高排气筒排放。经类比一般建设项目，袋式除尘器的

第六章 环境保护措施及其可行性论证

82

集气效率为 90%，粉尘处理效率为 98%。袋式除尘器工作组成及原理图见图 6-1。

图 6-1 袋式除尘器组成及工作原理图

第六章 环境保护措施及其可行性论证

83

袋式除尘器中布袋是控制除尘效率的关键因素，较大的过滤面积、合适的接触

时间和较小的过滤阻力可以有效提高其处理效率。当粉尘粒径大于除尘器滤袋网眼

或空隙直径或粉尘沉积在滤料间的尘粒间空隙时，粉尘会被阻留下来。对于新的织

物滤料，因为纤维间的空隙即孔径远大于粉尘粒径，所以滤筛作用很小，但当滤料

表面沉积大量粉尘形成粉尘层后，滤筛作用显著增强，因此，考虑新的滤袋安装时

过滤效果相对较弱，查阅相关资料，袋式除尘器的粉尘处理效率可达到 98%。

本项目打磨设备均属于小型设备，且实际运行过程中轮流运行，风机风量

10000m3/h即可满足需求。

经计算，项目打磨工序产生的废气经袋式除尘器处理后，均可满足《大气污染

物综合排放标准》（GB16297-1996）二级标准（颗粒物最高允许浓度 120mg/m3，15m

高排气筒最高允许排放速率 3.5kg/h）的要求。

（3）喷漆废气治理措施

项目整改后共设置 1座底漆喷漆房、1座底漆烘干房、1座面漆喷漆房、1座面

漆烘干房，项目有机废气主要为喷漆工序产生的漆雾、喷漆、干燥工序产生的有机

废气。

根据工程分析可知，项目采用“过滤棉+UV光氧催化+活性炭吸附成套装置”对喷

漆工序产生的漆雾和有机废气进行处理，处理后通过 1根 15m高排气筒排放。

经查阅国家《产业结构调整指导目录》（2011年本）（修订），本项目拟采用

的漆雾过滤棉不属于淘汰类、限制类和鼓励类产品，应属于允许使用类产品；且经

调查，与本项目生产工艺类似的郑州市利生科教设备有限公司年加工 100万件教学

用品项目位于新密市南环路龙潭大桥东侧，该项目处理生产过程中喷漆漆雾采用的

也是与本项目相同的漆雾过滤棉，项目于 2016年 11月份进行了现状环境影响评估，

并已通过郑州市环保局备案。因此，评价本项目选用的漆雾处理工艺合理、可行。

有机废气措施对比：

有机废气的净化方法有直接燃烧法、活性炭吸附法、催化燃烧法、吸收法、冷

凝法、吸附浓缩-催化燃烧工艺等，各种方法的主要优缺点见表 6-1：

第六章 环境保护措施及其可行性论证

84

表 6-1 有机废气净化方法比较一览表

方法 原理 优点 缺点 适用范围

吸附法

废气分子扩散到

固体吸附剂表

面，有害成分被

吸附而达到净化

可处理含有低浓

度的碳氢化合物

和低温废气；溶剂

可回收，进行有效

利用；处理程度可

控制

吸附剂再生和补充

费用高；在处理喷

漆废气时要预先除

漆雾

使用常温、低浓度、

废气量较小的废气

治理

直接燃烧法

废气与燃烧室火

焰直接接触，有

害物质燃烧成

CO2和 H2O，使

废气净化

燃烧效率高，管理

容易，维护简单；

装置占地面积小；

不稳定因素少，可

靠性高

处理温度高，燃料

费用高，设备造价

高，处理低浓度、

风量大的废气不经

济

使用于有机溶剂含

量高、湿度高的废气

治理

冷凝法

降低有害废气的

温度，使某些成

分冷凝成液体

设备、操作条件简

单，回收物质纯度

高

净化效率低，不能

达到标准要求

适用于组分单一的

高浓度有机废气

吸收法

液体作为吸收

剂，使废气中有

害气体被吸收剂

吸收而达到净化

设备费用低，运转

费用少；无爆炸、

火灾等危险，安全

性高

需要对产生废水进

行二次处理，对涂

料品种有限制

适用于高、低浓度非

甲烷总烃

催化燃烧法

在催化剂作用

下，使有机废气

在引燃点温度以

下燃烧生成 CO2

和H2O而被净化

与直接燃烧相比，

能在低温下氧化

分解，燃料费用可

节省 1/2；装置占

地面积小；NOx生

成少

催化剂价格高，需

考虑催化剂中毒和

催化剂寿命；必须

进行前处理除去尘

埃、漆雾等；催化

剂和设备价格较高

适用于废气温度高，

流量小、有机溶剂浓

度高、含杂质少的场

合

低温等离子

法

放电过程中，电

子从电场中获得

能量，使污染物

分子被激发或发

生电离形成活性

基团，活性基团

之间发生反应，

最终转化为 CO2

和 H2O等物质

电子能量高，几乎

可以和所有的有

机废气发生作用；

反应快，不受气速

限制，只需用电，

操作简单，占地

小，运行成本低廉

净化效率较燃烧法

低

适用于低浓度

（300mg/m3）的有

机废气治理

第六章 环境保护措施及其可行性论证

85

UV光氧催

化技术

利用高能高臭氧

UV紫外线光束

分解空气中的氧

分子产生游离

氧，游离氧与氧

分子结合产生臭

氧。臭氧将有机

废气氧化成水和

二氧化碳

使用安全，操作简

单，便于各种行业

的使用管理，废气

转化效率高、处理

效果长期稳定，能

耗低，运行费用低

/

VOC类，苯类，烃

类，醇类，酯类；酮

类等多种有机废气

以上处理措施各有优缺点，适用于不同的情况。经分析，如采用直接燃烧法、

低温等离子体处理，则成本过高；冷凝法净化效率低，不能达到标准要求；吸收法

需对废水二次处理。结合本工程特点，有机废气产生量相对较少，产生的废活性炭

较少，同时考虑到活性炭吸附效率高、投资成本低，容易管理控制。工程拟采用“过

滤棉+UV光氧催化+活性炭吸附法”处理有机废气（主要为非甲烷总烃）。

项目底漆喷漆废气和烘干废气经收集后进入 1套“过滤棉+UV光氧催化+活性炭

吸附成套装置”，面漆喷漆废气和烘干废气经收集后进入另 1套“过滤棉+UV光氧

催化+活性炭吸附成套装置”，送风风机及引风机风量共约 10000m3/h，装置处理效

率为 95%。

“过滤棉+UV光氧催化+活性炭吸附成套装置”简述：

项目喷漆废气进入 UV 光氧催化设备之前需经过过滤棉，目的是为进一步去除

喷漆废气中的漆雾。过滤棉采用玻璃长纤维以非织物方式制成，迎风面为绿色，出

风面为白色，从迎风面到出风面形成高强度的玻璃纤维递增结构。过滤棉的低压缩

性能可保持其外型不变，使其过滤纤维完全有利于储存漆雾灰尘。该过滤棉透风量

大，阻力小，对漆雾捕尘效率佳。经过过滤棉对废气中的漆雾进行过滤后，有机废

气进入 UV 光氧催化分解设备进行分解处理，经处理后大部分有机废气被分解为二

氧化碳和水，剩余少量有机废气进入活性炭进行吸附处理。活性炭吸附层包括进风

段、过滤段和出风段，经 UV光氧催化分解后的废气从进风段进入吸附层，经过滤

段充装的活性炭颗粒净化后，废气由出风段排出，经由 15m高排气筒高空排放。

①UV光氧催化装置原理

第六章 环境保护措施及其可行性论证

86

光氧废气处理是对微波加热和催化剂加快化学反应进程，对废气分子链进行净

化的专业技术，利用特制的高能高臭氧 UV 紫外线光束照射废气，裂解工业紫外线

对废气分子链进行净化的专业技术，利用特制的高能高臭氧 UV紫外线光束照射废

气，裂解工业废气如：VOC类、苯类、烃类、醇类、脂类、酮类等多种有机废气，

处理效果好，运行成本低，使有机或无机高分子恶臭化合物分子链，在高能紫外线

光束照射下，降解转变成低分子化合物，如 CO2、H2O 等。利用高能高臭氧 UV 紫

外线光束分解空气中的氧分子产生游离氧，即活性氧，因游离氧所携带正负电子不

平衡所以需与氧分子结合，进而产生臭氧。UV+O2=O+O*（活性氧）O+O2=O3（臭

氧），对工业废气及其他刺激性异味有立竿见影的清除效果。本项目非甲烷总烃利

用风机输入到本净化设备后，净化设备运用高能 UV 紫外线光束及臭氧对非甲烷总

烃进行协同分解氧化反应，使非甲烷总烃降解转化成低分子化合物、水和二氧化碳。

UV光氧催化设备放置在处理系统前端，此时废气浓度较高，设备可第一时间充分发

挥光氧催化作用，将较高浓度的有机废气分解。经 UV 光氧催化装置处理后的低浓

度废气送入活性炭吸附装置进一步处理，可有效减轻活性炭吸附装置的负荷。

②活性炭吸附装置原理

活性炭吸附为当今比较成熟的有机废气处理工艺，该工艺原理为：活性炭是一

种多孔性含碳物质，具有多孔结构，因此比表面积较大，当与气体接触时，活性炭

孔壁上的分子可利用分子间的相互作用将有害气体吸附到微孔中，从而达到降低其

浓度的目的，且活性炭可重生再利用，活性炭对有机废气的吸附净化效率一般大于

90%。该工艺适用于有机废气产生量较小，废气浓度较低的情况，本项目有机废气经

UV光氧催化装置处理后产生量较小，浓度较低，适于采用活性炭吸附工艺。活性炭

置于废气处理系统的末端，可作为补充，将经过 UV 光氧催化设备而未被分解的少

量有机废气吸附收集，提高整体废气处理效率，减少废气排放量。同时可节省活性

炭的使用量，减少活性炭的更换频率，降低生产成本。

第六章 环境保护措施及其可行性论证

87

图 6-2 项目拟采用的 UV光氧催化+活性炭吸附成套装置实景图

经计算，项目喷漆工序产生的废气经“过滤棉+UV光氧催化+活性炭吸附成套装

置”处理后，漆雾、非甲烷总烃排放速率和浓度分别为 0.019kg/h、0.004kg/h 和

1.924mg/m3、0.353mg/m3。均能够满足《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）

表 2中各污染物 15m高排气筒的二级排放要求（颗粒物：排放速率 3.5kg/h，排放浓

度 120mg/m3；非甲烷总烃：排放速率 10kg/h，排放浓度 120mg/m3），非甲烷总烃同

时满足河南省环境污染防治攻坚战领导小组办公室文件《关于全省开展工业企业挥

发性有机物专项治理工作中排放建议值的通知》（豫环攻坚办[2017]162号）中关于

家具制造业非甲烷总烃有组织排放 60mg/m3，去除率 70%的建议值。

（4）烘干废气治理措施

项目烘干房密封性较好，烘干工序产生的废气经收集后通过管道输送至“过滤

棉+UV 光氧催化+活性炭吸附成套装置”进行处理，处理后有组织非甲烷总烃排放

量为 0.010t/a，排放浓度为 0.529mg/m3，排放速率为 0.005kg/h。可满足《大气污染

物综合排放标准》（GB16297-1996）（表 2非甲烷总烃最高允许排放浓度 120mg/m3，

15m高排气筒最高允许排放速率 10kg/h）的要求，同时满足河南省环境污染防治攻

第六章 环境保护措施及其可行性论证

88

坚战领导小组办公室文件《关于全省开展工业企业挥发性有机物专项治理工作中排

放建议值的通知》（豫环攻坚办[2017]162号）中关于家具制造行业非甲烷总烃有组

织排放 60mg/m3，去除率 70%的建议值。

项目运营期将产生非甲烷总烃废气的工段，皆置于密闭车间，通过管道将底漆

房和底漆烘干房废气连接至 1 套“过滤棉+UV 光氧催化+活性炭吸附”设备，将面

漆房和面漆烘干房废气连接至 1 套“过滤棉+UV 光氧催化+活性炭吸附”设备进行

处理，处理后两套设备通过共用 1 根 15m 高的排气筒排放。总排放浓度为

0.882mg/m3，排放速率为：0.009kg/h。可满足《大气污染物综合排放标准》

（GB16297-1996）（表 2 非甲烷总烃最高允许排放浓度 120mg/m3，15m高排气筒

最高允许排放速率 10kg/h）的要求，同时满足河南省环境污染防治攻坚战领导小组

办公室文件《关于全省开展工业企业挥发性有机物专项治理工作中排放建议值的通

知》（豫环攻坚办[2017]162号）中关于家具制造行业非甲烷总烃有组织排放 60mg/m3，

去除率 70%的建议值。

综上，项目喷漆、烘干工序产生的有机废气处理措施可行。

6.2.2 废水污染防治措施分析与评价

本项目废水主要为生活污水。

（1）生活废水产生量及处理措施

本项目职工生活用水量为 2.4m3/d（720m3/a），废水产生量为 1.92m3/d（576m3/a）。

经类比一般生活污水水质，项目生活污水中各项水污染物浓度为 COD：180mg/L，

BOD5：70mg/L，SS：120mg/L，NH3-N：25mg/L。

评价建议项目新增 1 套一体化污水处理设施，生活区水先排进厂区内化粪池，

然后进入一体化污水处理设施，达标后进行农田灌溉和厂区洒水降尘。

（2）措施可行性分析

评价建议项目生活污水经收集后，新建 1套一体化生活污水处理设施进行处理。

一体化生活污水处理设施采用生物接触氧化法，保证系数取 1.2，则项目一体化生活

污水处理设施设计规模为 3m3/d。一体化废水处理设施工艺流程如图 6-3所示：

第六章 环境保护措施及其可行性论证

89

图 6-3 一体化生活污水处理设施工艺流程

项目生活污水经一体化设施处理后，水质见表 6-2。

表 6-2 生活污水处理前后水质一览表

生活污水水量

（m3/a）

COD

（mg/L）

BOD5

（mg/L）

SS

（mg/L）

NH3-N

（mg/L）

处理前 576 180 70 120 25

污水去除效率 / 85 90 80 85

处理后 576 27 7 24 3.75由表 6-1 可知，项目生活污水经化粪池处理后，可满足《农田灌溉水质标准》

（GB5084-2005）的要求：COD≤200mg/L，BOD5≤100mg/L，SS≤100mg/L。出水水

质同时满足《贾鲁河流域水污染物排放标准》 (DB41/908-2014)表 2 要求：

COD≤50mg/L、BOD5≤10mg/L、SS≤30mg/L、NH3-N≤5.0mg/L。

由于生活污水处理后达到《农田灌溉水质标准》（GB5084-2005）和《贾鲁河

流域水污染物排放标准》(DB41/908-2014)，因此，生活污水可用于农田灌溉和厂区

洒水降尘。

为防止项目生活污水不能及时进行农田灌溉和厂区洒水降尘，评价建议建设单

位设1座蓄水池对处理后的废水进行贮存，贮存量不宜小于20天废水产生量，即40m3。

根据现场调查，项目周边村庄草岗村居民以农业种植业为主，农田面积较大，

可有效消纳项目生活处理达标后的生活污水；若不能消纳，由于项目厂区面积较大，

可用于厂区洒水降尘。

综上所述，本项目产生的生活废水均合理利用，无废水排放，项目生活污水经

一体化污水处理设施处理后用于农田灌溉和厂区洒水降尘合理可行。

废水

格栅 调节池 生物接触氧化池 沉淀池

农田施肥 农田灌溉

污泥

出水

第六章 环境保护措施及其可行性论证

90

6.2.3 固体废弃物污染防治措施分析与评价

本项目产生的固废主要有：切割造型工序产生的边角料，切割造型和打磨工序

产生的废木屑，以及喷漆工序产生的废漆桶、过滤棉以及活性炭吸附塔定期更换产

生的废活性炭，职工生活垃圾和化粪池污泥。评价建议项目根据各种固废产生源和

性质的不同，对其进行分类处置。本项目营运期间固体废物产生情况及处置措施见

表 6-3。

表 6-3 项目固废产生情况及处置措施一览表

序号 产生工段 污染物名称 产生量 治理措施 固废性质

1 切割造型工序 边角料 0.8t/a 厂区设固废暂存间，地面

做严格防渗处理，防止雨

淋；固废暂存间暂存后定

期外售

一般固废

2切割造型、打磨

工序废木屑 1.9865t/a

3 职工生活 生活垃圾 9.0t/a厂区收集，定期由当地环

卫部门清运

4 化粪池 污泥 12.6t/a定期清掏后，由附近居民

拉走用于肥田

5 喷漆干燥工序 废漆桶 162个/a暂存于固废暂存间，定期

由厂家回收6 废气治理废活性炭 1.01t/a

废过滤棉 0.02t/a

由工程分析章节可知，项目营运期木料加工工序产生的边角料和废木屑厂区内

暂存后，外售综合利用；喷漆工序产生的废漆桶、废气治理产生的废活性炭、废过

滤棉在厂区内暂存后由厂家定期回收；职工生活垃圾一并交由环卫部门统一清运处

置，化粪池污泥定期清掏后用于肥田。

综合可知，项目固废处理措施合理可行。

6.2.4 噪声污染防治措施分析与评价

本项目投产后，噪声主要产生于各类生产设备的运转，根据其产生的性质可分

为机械运动噪声和空气动力性噪声，项目拟根据其产生性质和机理的不同分别采用

隔声、减振和加消音器等措施进行降噪处理。本项目拟采取的具体噪声治理措施如

第六章 环境保护措施及其可行性论证

91

下：

（1）在设计中合理布局，充分利用厂内建筑物的隔声作用，以减轻各类声源对

周围环境的影响；

（2）尽量采用低噪声设备，并在安装过程中采取减振措施，保证设备的平衡，

做好防震基础；

（3）风机噪声治理措施有：选用低噪声风机，进排气口加消声器，风机加隔声

罩，管道进行隔声包扎，风机进出口与管道间（或消声器间）需要使用软接头连接。

（4）项目厂区周围加强绿化，种植花草树木等生态屏障以吸附部分噪声，以减

轻噪声对厂界外环境的影响。

本项目各类噪声经采取以上措施后，再经距离衰减，厂界噪声可以满足《工业

企业厂界噪声排放标准》（GB12348-2008）中的 2类标准要求，措施可行。

6.2.5 工程环保投资概算

由于本项目需要对废气、废水、设备噪声和固体废物进行治理，根据项目实际

情况，本项目环保投资 24.6万元，占总投资 24.6%，项目环保设施及投资估算见表

6-4。

第六章 环境保护措施及其可行性论证

92

表 6-4 项目环保投资估算一览表

项目名称 建设内容 投资估算（万元）

废气治理

切割造型车间引风机 1台，风量 10000m3/h，集气罩+袋

式除尘器+1根 15m高排气筒3.2

打磨车间引风机 1台，风量 10000m3/h，集气罩+袋

式除尘器+1根 15m高排气筒6

喷漆干燥废气

引风机 1台，2套（底漆、面漆各 1套）“过

滤棉+UV光氧催化+活性炭吸附”+1根 15m

高排气筒

10

废水治理 生活污水1套一体化污水处理设施、1座40m3暂存池，

1座 20m3化粪池2

噪声治理 设备噪声 消音器、减振、隔声等 2

固废治理一般固废 8m2固废暂存间 3座 1.3

生活垃圾 垃圾桶 4个 0.1

合计 24.6

6.2.6 主要环保措施及“三同时”验收清单

本项目必须贯彻“三同时”原则，污染治理措施必须做到与主体工程同时设计、

同时施工、同时投产运行，并作为环保验收内容。项目主要环保设备及“三同时”验

收清单一览表见表 6-5。

第六章 环境保护措施及其可行性论证

93

表 6-5 项目主要环保设备“三同时”验收清单一览表

项目 污染源 治理措施 污染物去除效率 执行标准

废气

切割造型

间

引风机 1台，风量 10000m3/h，

集气罩+袋式除尘器+1根

15m高排气筒 粉尘处理效率

98%《大气污染物综合排放

标准》（GB16297-1996）

表 2二级排放标准要求

打磨车间

引风机 1台，风量 10000m3/h，

集气罩+袋式除尘器+1根

15m高排气筒（共 3套）

喷漆干燥

废气

引风机 1台，风量 10000m3/h，

2套“过滤棉+UV光氧催化+

活性炭吸附成套装置”+1根

15m高排气筒

有机废气处理效

率为 95%

废水 生活污水

一套处理能力为 3m3/d的一

体化污水处理设施综合利用 不外排

1座 20m3化粪池

1座 40m3蓄水池

噪声生产设备

噪声消音器、减振、隔声等 降低 20～25dB 厂界达标

固体

废物

边角料、废

木屑

厂区设固废暂存间，暂存后

定期外售综合利用 不外排

废漆桶厂区设固废暂存间，暂存后

由厂家定期回收

合理处置 不外排

废活性炭合理处置 不外排

废过滤棉

生活垃圾厂区暂存，由环卫部门收运

处置合理处置 不外排

6.3 工程绿化方案

厂区绿化是建设项目环保措施的重要内容之一，搞好厂区绿化工作不仅可以起

到吸尘降噪防污的作用，还可以美化企业生产环境，树立企业良好的社会形象。

厂区绿化应根据整体规划、合理布局的要求，充分挖掘绿化潜力，做到以条为

主，条块结合，同时在厂区道路两侧及生产区空余地带植树、栽草，实行点、线、

面立体绿化方案，充分发挥绿化、美化、净化环境的作用和改善工程排污对周围生

态环境的影响。

第六章 环境保护措施及其可行性论证

94

项目在正常生产情况下，既会产生有组织污染物排放，也会产生无组织污染物

排放，除采取评价提出的污染防止措施外，加强关键部位绿化也可以减轻无组织污

染物污染环境。因此，评价建议项目在绿化时，充分考虑厂区布局，重点加强生产

车间及厂界内四周的绿化力度，主要以种植速生高大树种为主，常绿树和落叶树搭

配种植，辅之以绿地草坪，形成多层绿色屏障。

6.4 总量控制分析

国家环境保护规定的总量控制因子是：SO2、NOx、化学需氧量、氨氮。根据本

项目工程分析及防污减污有关内容，项目不涉及主要污染物总量控制指标，评价建

议项目特征污染物排污总量控制指标如下：

表 6-6 项目废气特征污染物总量控制情况一览表

序号 污染物 年排放量（t/a）

1 颗粒物 0.164

2 非甲烷总烃 0.016

由上表可知，本项目废气特征污染物颗粒物及非甲烷总烃总量控制指标分别为

0.164t/a、0.016t/a。

6.5 清洁生产分析

6.5.1 清洁生产分析总体思路

清洁生产涉及到产品的整个生命周期，不仅要考虑产品的生产过程，还要考

虑产品的原材料使用和服务等因素可能对环境造成的影响，是一种全新的污染防

治战略。本次评价根据国家环境保护部颁发的《清洁生产审核指南》和《清洁生

产标准制订技术导则》（HJ/T425-2008）的要求，对该项目的工艺技术方案的选

择、节能降耗、减少污染物排放等方面进行分析。

根据本项目工程特点，本次清洁生产分析总体思路为：

（1）对本项目与国家产业政策的相符性进行分析，论证本项目是否符合国

家相关产业政策的要求；

第六章 环境保护措施及其可行性论证

95

（2）从原辅材料及能源消耗、生产工艺与装备、污染物产生与控制、废物

回收利用及环境管理水平等方面对企业清洁生产水平进行分析，并提出相应的对

策建议；

（3）通过清洁生产机会识别，提出工程应采取的清洁生产方案，同时对重

点方案进行可行性分析；

（4）提出持续清洁生产方案及方向，指导企业的持续清洁生产。

6.5.2 工程清洁生产过程分析

6.5.2.1 产业政策相符性分析

本项目为木门生产项目，年产能为 1万套。经查阅《产业结构调整指导目录(2011

年本)（2013修改）》，本项目产品不在鼓励类、限制类、淘汰类之列，项目所用设

备无该名录中的淘汰类设备，因此项目属于允许类，符合国家当前产业政策要求。

新密市发展和改革委员会已经以豫郑新密制造[2017]04053号文同意该项目备案，项

目备案见附件 3。

6.5.2.2 原辅材料及能源消耗

（1）原辅材料

原辅材料清洁性分析应考虑原辅材料获取、加工、使用等方面对环境的综合性

影响。本次清洁生产从工程主要原辅材料毒性、可能引起的环境影响以及可回收利

用性三个方面进行定性分析，本项目原料为板材、底漆、面漆等。原料在加工过程

中对环境空气、水环境及声环境均会产生影响，产生的固体废物如处理不当还会对

周围环境造成二次污染。因此，项目在生产、原料使用过程中应加强清洁生产操作

管理，严格控制原辅材料的质量和产品指标，对原材料进厂前进行严格检查，防止

劣质原料混入其中，造成资源的浪费。原料应存放于车间内特定的原料区内，原料

区应有“三防”措施并设专人管理，最大程度的减少原料的散失和污染，保证项目原

料满足清洁生产要求。

（2）能源消耗

本项目能源消耗主要是电能，不使用其他能源。项目优化各生产单元的作业衔

接时间，严格质量控制，实现整个生产线的高效运行，减少因过多返工或故障多消

第六章 环境保护措施及其可行性论证

96

耗电能。

6.5.2.3 生产工艺及装备

（1）生产工艺

①木料加工工艺

项目采用的木料加工工艺主要切割造型和打磨。

切割造型和打磨，均采用机械化作业，每台设备均设置集气罩，有效减少粉尘

排放；切割造型和打磨等木料加工环节采用的工艺优先遵循先进、稳定、无二次污

染的原则，采用节水、节能、高效、低污染的技术和设备，采用机械化和自动化作

业，减少人工操作。

②喷漆干燥工艺

本项目设喷漆房和烘干房，喷漆房与烘干房相连，对木门表面进行底漆和面漆

的喷涂。

①项目使用的水性漆以水为溶剂，属于环保漆，对环境影响较小。

②生产工艺只涉及水性漆喷涂、不涉及酸洗、电镀、磷化等表面处理工序，有

效减少了三废排放。

③喷漆工序采用喷枪将雾化的漆喷向木门半成品表面，在表面形成一层漆膜。

与刷漆和浸漆工艺相比，工件表面的漆膜厚度均匀且易控制，可提高漆的利用率，

减少有机废气的产生量。

④项目整改后的喷漆房为新型环保干式喷漆房，由房体、送排风系统、照明系

统和废气处理系统组成。工作时置于喷漆房外部的风机将室外新鲜空气通过风机进

风口自带过滤棉初次过滤除尘后再通过喷漆房内顶篷过滤棉二次过滤除尘后送入喷

漆房内，以保证喷漆房内工作环境的洁净，同时形成正压，控制风速在 0.3～0.5m/s，

喷漆时喷漆雾中的大部分有机气体随气流冲向喷漆房内的漆雾过滤装置内，经初级

过滤后，再经废气处理系统处理后通过排气筒排放，废气处理系统由过滤棉+UV光

氧催化+活性炭吸附装置组成。

综上所述，项目采用先进的生产工艺和设备，从源头减少污染物排放量，符合

清洁生产要求，满足循环经济促进法关于企业应采用先进生产设备的要求。

（2）生产设备

第六章 环境保护措施及其可行性论证

97

设备的先进性直接影响到物耗、能耗及产品质量，从而影响整个工艺的排污水

平。对于本项目而言，本次工程的设备先进性主要体现在以下几个方面：

本项目选用节能型设备，降低能耗；采用高效节能型电动机、电力变压器；尽

可能采用变频技术和节能高效电动机，将单位产品耗电量作为主要参数之一进行比

较，尽量不选用耗电量大的设备以达到节约用电的目的。

6.5.2.4 污染物产生与控制

（1）废气

项目生产过程中产生的废气主要为切割造型工序产生的废气，以颗粒物计；喷

漆工序和烘干工序产生的漆雾、有机废气，以颗粒物和非甲烷总烃计。项目拟在切

割造型工序的每个设备上均设置集气罩，废气经集气罩收集后，通过袋式除尘器处

理，处理后 15m高排气筒排放；在喷漆烘干房设置“过滤棉+UV光氧催化+活性炭吸

附成套装置”，喷漆烘干工序产生的颗粒物、非甲烷总烃经收集后，采用“过滤棉+UV

光氧催化+活性炭吸附成套装置”处理达标，由 15m高的排气筒排放，有组织排放的

颗粒物、非甲烷总烃排放浓度及排放速率可以满足《大气污染物综合排放标准》

（GB16297-1996）表 2要求。无组织产生的颗粒物、非甲烷总烃最大地面浓度能够

满足《大气污染物综合排放标准》表 2要求。

（2）废水

本项目营运期全厂无生产废水产生，仅有生活污水，生活污水经厂内自建化粪

池处理后进入一体化污水处理设施，达标后用于周围农田灌溉和厂区洒水降尘，不

外排。

（3）固体废物

项目厂区拟设一般固废暂存间，木料加工工序产生的边角料和废木屑进入一般

固废暂存间暂存后外售综合利用；项目喷漆工序产生的废漆桶、活性炭吸附装置吸

附饱和更换的废活性炭、废过滤棉暂存后由厂家定期回收；职工生活垃圾一并交由

环卫部门统一清运处置，化粪池污泥定期清掏后由附近农户拉走肥田。

6.5.2.5 废物回收利用

项目产生的生活废水经化粪池处理后进入一体化污水处理设施，达标后可以用

于周围农田灌溉和厂区洒水降尘，不外排，综合利用废水在节约水资源的同时，减

第六章 环境保护措施及其可行性论证

98

少废水产生量。

项目木料加工工序产生的边角料和废木屑经收集后，定期外售综合利用，边角

料可用于加工一些工艺品等，废木屑可用于板材生产等，可以达到资源的有效利用；

喷漆干燥工序产生的废漆桶由厂家回收利用；废活性炭为委托有资质的单位进行再

生。项目生产过程中产生的固体废物均可以实现综合利用。

6.5.2.6 项目职工

职工整体素质也是影响清洁生产的重要环节，任何生产过程，无论自动化程度

有多高，均需要人的参与，因此员工素质的提高和积极性的激励也是有效控制生产

过程和废弃物产生量的重要因素。

（1）选择有一定工作经验及文化素质较高的员工，并对其进行严格的岗前培训，

培训合格方可上岗。

（2）加强对员工的清洁生产意识教育和培训，制定清洁生产的奖励及惩罚措施，

提高员工参与清洁生产的积极性。

6.5.2.7 环境管理水平

企业环境管理的作用主要体现在协调发展生产和保护环境的关系。环境管理应

依据清洁生产与末端治理相结合的思路，从生产原料进厂到产品出厂整个过程中对

原料使用、能源利用、设备维护、污染物治理等方面认真做到严格管理，加强员工

清洁生产意识，严格操作规程，杜绝生产过程中不必要的原料及能源的损耗，保证

清洁生产稳定持续发展，协调社会、经济、环境效益的统一。

评价建议企业在以下方面加强环境管理：

（1）制定有利于清洁生产的管理条例及岗位操作规程；

（2）制定专门管理制度及可持续清洁生产计划，推行 ISO14000环境管理体系。

6.5.3 清洁生产水平分析

根据有关资料和本项目工程分析结果，本项目与国内同类木门企业清洁生产指

标对比分析，本项目在生产工艺选择上采用国内先进的工艺，在源头上明显减少了

污染物种类的产生，并可实现达标排放；能耗、物耗明显低于传统木门生产企业，

三废排放较低，整体工艺指标较高，并能产生一定的经济效益和社会效益。因此，

第六章 环境保护措施及其可行性论证

99

本项目采用的工艺简单、技术成熟、设备先进，污染物产生量较少并可实现达标排

放。因此本项目可以满足清洁生产的要求。

6.5.4清洁生产分析结论

本项目从生产过程、污染防治技术、节能降耗等环节采用切实可行的清洁生产

技术，从源头控制、过程控制、污染控制技术比较完备；工艺技术路线及装备符合

目前国家产业政策和环保政策的要求。只要加强营运后日常管理与维护，保证各项

环保设施正常运行，采取工程设计和评价建议的污染防治措施和清洁生产措施，保

证各项环保设施正常运行，评价认为本项目清洁生产水平能够达到国内先进水平。

6.5.5 持续清洁生产计划与建议

6.5.5.1 持续清洁生产的必要性

清洁生产是一个有效的节污降耗、减污增效的手段，在企业生产中也必然会存

在生产工艺等诸多的清洁生产方面的问题，因此在企业内部持续开展清洁生产工作

对企业来说尤为重要。企业持续清洁生产的必要性见表 6-7。

表 6-7 企业实行持续清洁生产的必要性分析

序号 企业实行清洁生产的必要性

1为进一步减少资源消耗以及污染物排放，企业应当有领导、有组织、有计划地按照《工

业企业清洁生产手册》以及本省的要求开展清洁生产工作

2环评阶段发现的一些清洁生产方案由于资金问题以及技术要求没有实施的，在今后的工

作中得到条件后还需要使用清洁生产审核的方法加以实施

3

企业在发展过程中会不断出现新问题，需要不断地进行清洁生产，针对企业在每一个新

的发展阶段出现的问题加以解决，并不断减少企业资源消耗和废物排放，进一步提高企

业清洁生产水平

6.5.5.2 建立清洁生产管理监督机制

企业要实施持续清洁生产，必须依托有效的组织并建立有效的管理制度，才能

确保企业今后仍然能够继续开展清洁生产工作。评价建议该项目应建立清洁生产机

构，明确职责与分工，内容见下表 6-8。

第六章 环境保护措施及其可行性论证

100

表 6-8 清洁生产管理

序号 项目 内容

1

建立和完善

清洁生产组

织

建议该企业单独建立清洁生产办公室，确定专人负责，该负责人需具备

以下能力：熟练掌握清洁生产审计知识，熟悉企业的生产和环保情况，

了解净水剂生产技术，具有较强的工作协调能力和责任心及敬业精神。

2建立清洁生

产办公室

针对净水剂生产的实际生产情况，清洁生产办公室着重从废弃污染控制

为主来开展工作，从生产的全过程削减污染，从而实现清洁生产，其具

体职责为：

①组织协调并监督实施清洁生产分析提出方案；

②经常性地组织对企业职工的清洁生产教育和培训；

③选择下一轮清洁生产分析重点，并启动新的清洁生产方案；

④负责清洁生产的积极性。

3

建立和完善

清洁生产激

励机制

在资金、工资分配、提升降级、上岗、下岗、表彰、批评等诸多方面，

充分与清洁生产挂钩，建立清洁生产激励机制，以调动参与清洁生产的

积极性。

4搞好职工培

训工作

加强对职工的清洁生产知识方面的培训工作，不仅对车间工作进行培训，

也要对各级领导、工程技术人员、车间班组长进行培训，使职工认识到

清洁生产的重要性，以利于清洁生产目标的实现，并且要针对培训内容

制定合理的培训计划。

6.5.5.3 制定各项具体的清洁生产计划

为了使清洁生产有组织、有计划地进行下去，应制定具体的持续清洁生产计划，

其内容见表 6-9。

表 6-9 清洁生产计划

序号 项目 主要内容

1 清洁生产分析的工作计划组建清洁生产领导小组，新技术研究与开发小组，开

展清洁生产分析工作。

2 清洁生产方案的实施计划在各车间推行清洁生产计划，制定具体的清洁生产方

案，确定物耗、能耗、排污指标。

3 废水技术的研究与开发计划 减少废水排放量，减少生产过程中的物料散失。

4 企业职工的清洁生产培训计划对公司各级领导、工程技术人员，车间班组长进行清

洁生产知识培训。

6.5.5.4 积极开展清洁生产审核工作

清洁生产审核是对企业清洁生产状况的考核和工作成绩的认定，积极开展清洁生

第六章 环境保护措施及其可行性论证

101

产审核工作，不但是对企业现有清洁生产工作的考核和认定，也可以通过清洁生产审

核，对企业日常生产过程中的不足之处提出改良意见和建议，使之更加符合清洁生产

的要求，同时亦可促进企业积极采用新工艺和新技术，提高清洁生产水平。因此，评

价建议企业积极开展清洁生产审核工作，以满足相关管理部门要求和企业自身清洁生

产的要求。

第七章 环境管理和环境监测计划

102

第七章 环境管理与监测计划

项目在营运期将对周围环境造成一定的影响，建设单位应在加强环境管理 的同

时定期进行环境监测，以便及时了解工程在不同时期的环境影响，采取相应措 施，

消除不利因素，减轻环境污染，以实现预定的各项环境目标。

7.1 环境管理

环境管理是环境保护的重要组成部分，通过严格的环境管理可以有效地预防和

控制生态破坏和环境污染，保护人们的生产和生活能有序、健康地进行，保障社会

经济可持续发展。实践证明企业的环境管理是企业管理的重要组成部分，它与计划、

生产、质量、技术、财务等管理是同等重要，对促进企业的环境效益、经济效益的

提高，都起到了明显的作用。

环境管理的基本任务是以保护环境为目标，清洁生产为手段，发展生产与提高

经济效益为目的。因此，必须加大环境管理力度，确保本项目的“三废治理”设施正

常运转，促使该项目的经济、社会和环境效益协调发展。根据环评报告书提出的主

要环境问题、污染防治措施及各级环保部门对企业环境管理的要求，编制项目的 环

境管理和监测计划，供各级环保部门对本项目实行环境管理时作为参考，并作为企

业运营阶段环境保护管理工作的依据。

7.1.1 环境管理结构与职能

（1）机构设置

项目投入运行后，应由建设单位负责该工程的环境保护管理工作，在生产管理

部门设立专门的环保机构，负责公司的管理工作，宣传环保法规，并具体负责落实

环保设施的维护、维修，负责设施的正常运行等事宜。负责人应由厂级干部担任，

编制 2～3人。

（2）环境管理职能

第七章 环境管理和环境监测计划

103

①贯彻执行国家、省、市的有关部门环保法规、标准、政策和要求；

②组织制定本公司的环境目标、指标及环境保护规划、计划；

③负责监督建设项目与环保设施 “三同时”的执行情况。

④负责公司的所有环保设施操作规程的制定，监督各环保设施的运转和维护管

理。对于违反操作规程而造成的环境污染事故及时进行处理，消除污染，调查分析

事故发生原因，并对有关负责人及操作人员进行处罚，同时提出整治措施，杜绝事

故发生。

⑤领导和组织实施本公司的环境监测、监督废气、废水达标排放、控制厂界噪

声达标等情况，建立公司的污染源档案。

⑥负责提出、审查有关环境保护的技术改造方案和治理方案，负责提出、审查

各项清洁生产方案和组织清洁生产方案的实施；

⑦组织开展本公司的环境保护培训，提高全员环境意识；

⑧负责环境管理及监测的档案管理和统计上报工作。

7.1.2 环境管理和保护计划

1、污染物排放清单

由于项目厂房已建设完成，施工期主要是设备的安装和环保设施的建设，本次

评价不再对施工期污染物排放清单进行汇总。项目运营期原辅材料主要是实木板材

和水性漆，具体成分和规格要求见表 3-5，污染物排放清单见表 7-1。

第七章 环境管理和环境监测计划

104

表 7-1 项目运营期污染物排放清单一览表

污染

因素污染物名称 产生量 削减量 排放量

废气

颗粒物有组织 7.06/a 6.919t/a 0.141t/a

无组织 0.785t/a 0 0.785t/a

漆雾无组织 0.024t/a 0 0.024t/a

有组织 0.462/a 0.439t/a 0.023t/a

非甲烷总烃

有组织 0.318t/a 0.302t/a 0.016t/a

无组织 0.006t/a 0 0.006t/a

废水生活污水

(576t/a)

COD 0.104t/a 0.104t/a 0

BOD5 0.040t/a 0.040t/a 0

SS 0.069t/a 0.069t/a 0

NH3-N 0.014t/a 0.014/a 0

固废

切割造型工序 边角料 0.8t/a / /

切割造型、打磨

工序废木屑 1.9865t/a / /

喷漆干燥工序 废漆桶 162个/a / /

废气治理

废活性炭 1.01t/a / /

废过滤棉 0.02t/a / /

职工生活 生活垃圾 9.0t/a / /

化粪池 污泥 12.6t/a / /

2、污染物排放管理要计划和要求

环境管理计划应贯穿于项目建设和运营生产全过程，如设计阶段的污染防治方

案、施工阶段污染防治、运行阶段的环保设施管理、信息反馈和群众监督各方面形

成网络一体化管理，对环境管理工作计划，其工作重点应放在制定环境管理规章制

度，减少污染物排放，降低对生态环境影响等方面。项目环境管理工作计划列于表

7-2。

第七章 环境管理和环境监测计划

105

表 7-2 环境管理工作计划一览表

管理项目 环境管理工作内容

设计阶段

（1）委托评价单位进行环境影响评价工作，并根据报告书提出的要求，自查是否

履行了“三同时”手续。

（2）根据国家建设项目环境保护管理规定，认真落实各项环保手续、完善环保设

施，并请当地环保部门监督、检查环保设施运行情况和治理效果。

（3）做好排污统计工作。

建设阶段

（施工阶

段）

项目厂房已建设完成，建设阶段主要是设备的安装和环保工程的建设，企业应避免

扰民，禁止在夜间作业；施工废水和固废应进行综合利用，不外排。

生产运营

阶段

（1）企业法人负责环保工作，设立环保管理专门机构，专人负责厂内环保设施的

管理和维护。

（2）贯彻执行环保工作制度以及监视性监测制度，并不断总结经验提高管理水平。

（3）加强对环保设施的运行管理，制定定期维修制度，如环保设施出现故障，应

立即停止运行，及时检修，严禁非正常排放。

（4）加强环境监测工作，重点是各污染源的监测，并注意做好记录，不得弄虚作

假。监测运营中如发现异常情况应及时向有关部门通报，及时采取应急措施，防止

事故排放。

（5）定期向环保部门汇报工作情况及污染治理设施运行情况和监视性监测结果。

（6）建立企业的环境保护档案。档案包括：a、污染物排放情况；b、污染物治理

设施的运行、 操作和管理情况；c、监测仪器、设备的型号和规格以及校验情况；

d、采用监测分析方法和监测记录；e、限期治理执行情况；f、事故情况及有关记

录；g、与污染有关的生产工艺、原材料使用方面的资料；h、其它与污染防治有关

的情况和资料等。

（7）建立污染事故报告制度。当污染事故发生时，必须在事故发生四十八小时内，

向环保部门作出事故发生的时间、地点、类型和排放污染物的数量、经济损失等情

况的初步报告，事故查清后，向环保部门书面报告事故原因，采取的措施，处理结

果，并附有关证明，若发生污染事故，则有责任排除危害，同时对直接受到损害的

单位或个人赔偿损失。

7.2 环境监测计划

环境监测是项目运营期的一项重要的环境保护措施，通过监测计划的实施，可

以及时地掌握企业的排污状况和变化趋势；通过对监测结果的分析，可以了解到项

第七章 环境管理和环境监测计划

106

目是否按计划采取了切实可行的环保措施，并根据实际情况提出相应的补救措施；

通过环境监测取得的实测数据，为当地环保部门执法检查提供基础资料。此外，环

境监测计划每年应进行回顾对比，掌握年度变化情况，及时调整计划。运营期的环

境监测工作可委托地方环境监测单位监测，并做好监测数据的报告和存档。

7.2.1 投产运营前的环境监测管理

（1）建设项目竣工环境保护验收

建设项目投产前，应由环保部门、建设单位、设计单位共同组成验收小组，进

行环保治理设施的竣工验收，并在试生产期间，检查各项目环保治理设施运转情况

和治理效果（含对排污口污染物浓度的监测），切实做好 “三同时”。

建设项目竣工环境保护验收范围包括：

①与建设项目有关的各项环境保护设施，包括为防治污染和保护环境所建成或

配套的工程、设备、装置和监测手段；

②本环境影响报告书和有关项目设计规定应采取的其它各项环境保护措施。

7.2.2 运营期环境监测管理计划

运营期环境监测内容主要是污染源监测和必要的外环境监测。详见表 7-2。

表 7-2 运营期环境监测计划表

阶段 监测地点 监测项目 监测频率 监测时间 实施机构

营运

期

废气监测计划

切割打磨粉尘排气口 粉尘 1次/年每次连续采集4

个样

具有相应资质的环境

监测机构

喷漆工艺废气外排口非甲烷总

烃1次/年

每次连续采集 4

个样

具有相应资质的环境

监测机构

噪声监测计划

厂界外 1m处 噪声 1次/年1天内昼、夜各

一个时段

具有相应资质的环境

监测机构

项目事故预案中需包括应急监测程序，运行过程中一旦发生事故，应立即启动

应急监测程序，并跟踪监测污染物的迁移情况，直至事故影响根本消除。事故应急

第七章 环境管理和环境监测计划

107

监测方案应与项目所在地附近环境监测部门共同制订和实施，环境监测人员在工作

时间 15min内、非工作时间 25min内要到达事故现场，需实验室分析测试的项目，

在采样后 24h内必须报出，应急监测专题报告在 48h内要报出。根据事故发生源，

污染物泄漏种类的分析成果，监测事故的特征因子，监测范围应根据发生事故时的

气象条件，对事故源附近的辐射圈周界进行采样监测，重点加密监测主导风下风向

的区域。

7.2.3 监测实施及成果的管理

本项目在试运营三个月至半年内应委托有资质的监测机构进行一次污染源的全

面监测，并对废气处理、噪声控制设施等进行一次全面的验收。主要验证污染物排

放是否达到排放标准和总量控制标准的规定，以确定有无达到报告书的要求，并将

结果上报当地环保主管部门。

工程验收合格后，环境监测站可进行定期或不定期的监测；监测数据应在监测

结束后一个月内上报当地环保主管部门。监测数据应由环境监测站建立数据库统一

存档，作为编制环境质量报告书和监测年鉴的原始材料，监测数据应长期保存。

第八章 环境经济损益分析

108

第八章 环境经济损益分析

对建设项目进行经济损益分析，是为了衡量建设项目的环保投资所能收到的环

保效果和经济实效，以及收到的环境和社会效益，有利于最大限度的控制污染，合

理利用资源，以最少的环境代价取得最大的经济效益和社会效益。

8.1 项目的经济效益分析

企业生产经营的最终目的，就是努力扩大收入，尽可能降低成本与费用，努力

提高企业的盈利水平。因而，只有最大限度地获取利润，才能为社会创造尽可能多

的财富，从而更好地满足人们日益增长的物质文化生活的需要。该项目在保证产品

质量的基础上，降低成本、节约能源消耗，增加销售收入，提高经济效益。其具体

经济指标见表 8-1。

表 8-1 项目各项经济指标一览表

序号 名 称 单位 数据

1 项目总投资 万元 100

2 年销售收入 万元 650

3 年平均总成本费用 万元 500

4 年利润总额 万元 150

5 年税后利润 万元 115

6 投资回收期（不含建设期） 年 5

由表 8-1可以看出，本项目总投资 100万元，工程建成后年均营业收入 650万元，

年均利润总额 150万元。由此可见，本项目具有良好的盈利能力和较好的抗风险能

力，直接经济效益显著，因此从经济效益角度分析，本项目是可行的。

8.2 项目的社会效益分析

本项目的社会效益主要体现在以下几个方面：

（1）本项目的建设对促进区域产业结构优化，实现可持续发展具有积极的意义。

（2）本项目的建设可以创造比较可观的经济效益，同时可以带动项目所在地的

经济发展，带动部分副业及服务业的发展。项目运行后可加强上缴利税力度，增加

第八章 环境经济损益分析

109

当地政府财政收入。

（3）项目的建成投产，大大满足了市场的需求，有助于提高市场占有率，增强

企业在同类产品中的竞争力。

（4）该项目的建成投产，能够为当地居民提供就业和服务的机会，增加社会安

定因素，同时能够增加员工收入，改善员工生活水平。

本项目劳动定员 60人，其中管理人员 6人，生产人员 54 人。大部分员工为厂

址附近的村庄居民，从而安置一部分闲散的社会劳动力，减轻当地的就业压力，增

加农民的收入，同时有利于人才资源的合理利用。

综上所述，该项目具有良好的社会效益。

8.3 项目的环境效益分析

8.3.1 项目环保投资估算

为了有效地控制建设项目运行后对环境造成的污染，对废水、废气、固废和高

噪声源必须采取污染治理措施，为此对工程环保投资估算见表 8-2。

项目各项环保投资费用 24.6万元，工程总投资费用为 100万元，环保投资占投

资的 24.6%。

8.3.2 项目环保运行费用估算

环保运行费用估算主要包括“三废”治理成本费用和车间固定费用，成本费用包

括原辅材料费、燃料动力消耗费与人员工作等，车间固定费用包括环保设备维修费、

折旧费、环保管理费等其它费用。工程环保运行费用估算见表 8-2。

第八章 环境经济损益分析

110

表 8-2 工程环保运行费用估算表

序号 “三废”处理项目 年运行费用

1 废水处理 0.033万元/a

2 废气处理 6.9万元/a

3 固体废物处理 2.3万元/a

合 计 9.23万元/a

工程各项环保运行费用 9.23万元/a，工程总投资费用为 100万元，环保运行费

用占投资的 9.23%。

8.3.3 项目环境收益估算

项目环境收益主要包括环保设施的正常运转减少污染物超标排污费以及废物外

售所得收益等。项目主要环境收益见表 8-3。

表 8-3 项目环境收益一览表

序 号 项 目 环保收益（万元/年）

1 环保设施正常运转减少超标排污费 0.2

2 固废外售综合利用 1.2

合 计 1.4

8.3.4 项目环境损益指标分析

本评价主要从环境保护投资比例系数、产值环境系数、环境经济损益系数等几

项指标来进行环境经济损益分析。

（1）环保投资比例系数 Hz

环保投资比例系数是指环保建设投资与企业建设总投资的比，它体现了企业对

环保工作的重视程度。

Hz＝（E0/ER）×100%

式中：E0——环保建设投资，万元

ER——企业建设总投资，万元

本项目各项环保投资费用为 24.6万元，项目总投资费用为 100万元，环保投资

占工程计划总投资的 24.6%。工程的环保投资能有效地控制大气污染，做到了减低能

第八章 环境经济损益分析

111

耗、物耗，同时也大幅度地减少了“三废”排放量，减轻了项目对周围环境的影响。

因此，总的来说，该项目环保投资系数是合适的。

（2）产值环境系数 Fg

产值环境系数是指年环保运行费用与工艺总产值的比值，年环保运行费用是指

环保治理设施及综合利用装置的运行费用、折旧费、日常管理费，产值环境系数的

表达式为：

Fg=(EZ/ES) ×100%

式中：EZ——年环保费用，万元

ES——年工业总产值，万元

本项目实施后，每年的环保运行费用为 9.23万元，本项目年工业总产值为 150

万元，则产值环境系数为 6.15%，这意味着每生产万元产值所花费的环保费用为 615

元。

（3）环境经济效益系数 Jx

环境经济效益系数 Jx是指因有效环境保护措施而挽回的经济价值与环境保护费

用之比，其表达式为：

Jx=Ei/EZ

式中：Ei——每年环保措施挽回的经济效益，万元

EZ——年环保费用，万元

项目每年环境经济效益是 1.4万元，年环保费用为 9.23万元，则环境经济效益

系数为 0.15，投入产出比为负值。

由上述分析可知，本项目经济效益显著，投资回收期短；本项目建成后，全厂

废气、废水、固体废物和噪声均得到了有效的治理和合理的综合利用，以较小的环

保投资取得了明显的环境效益，另外，本项目资源再生利用项目，在环境保护方面

意义重大。本项目实现达标排放，对区域环境质量现状影响较小，因此，从环境经

济损益分析角度上说，该项目是可行的。

第八章 环境经济损益分析

112

8.4 环境风险评价

8.4.1 环境风险评价的目的

为使环境风险减少到最低限度，必须加强劳动、安全、卫生和环境的管理。 可

以从人、物、环境和管理四个方面寻找造成事故的原因，制定完备、有效的安全防

范措施，尽可能降低项目环境风险事故发生的概率，减少事故的损失和危害。

8.4.2 环境风险及防范措施

8.4.2.1 总图布置和建筑安全措施

评价要求厂区建（构）筑物严格按照《建筑设计防火规范》（GB50016-2014）等有

关防火规定进行设计。在主体建筑物之间留消防通道，并与厂区主、次干道相连，以

保证消防车辆畅通无阻。在道路一侧设置消防给水管网和消火栓。各建、构筑物之间的

防火间距亦满足规范要求。按照生产工艺流程和消防安全的要求，厂房的主要安全通

道，两侧边缘涂上醒目的安全标志线，每个工位与安全通道相连，既达到物流顺畅，又

便于人员安全疏散。在车间周围设有道路，并与厂区主、次干道相连，以保证消防车辆

畅通无阻。企业应备有消防设施配置图、工艺流程图、现场平面布置图、排水管网分

布图和周围地区图、气象资料、危险化学品安全技术说明书、互救信息等，并明确 存

放地点和保管人。

（1）总图布置根据功能划分为办公区、生产区等，厂房考虑整体通风与局 部排风

相结合，避免死角造成有害物质的聚集。

（2）厂区各类建筑物的建筑设计均严格按照《建筑设计防火规范》（GBJ16-87）的

相关规定执行，原材料和产品的储存应严格按照《危险化学品安全管理条例》的相关规

定执行。

（3）建筑物的防火安全设计，严格执行《建筑设计防火规范》。

（4）在平面布置等方面妥善处理防火、防爆、防腐等问题。

（5）界区内框架均按规范要求设置防火涂料层，耐火极限符合要求。

（6）为保证装置的正常运行及操作人员的安全，对重要的建(构)筑物要采 取有效的

第八章 环境经济损益分析

113

安全措施。办公楼、配电室等人员集中的建筑物要设置在安全地带并有 必要的防范措施。

（7）对装置的钢结构进行相应的防火、抗震、防腐设计，严格执行我国现 行抗震

设计规范、规定和设防标准，满足抗震要求。实行以预防为主、平震结合的抗震防灾方

针。

（8）对控制室、配电室采用整体混凝土浇筑的防火、防爆结构。喷漆房等涂装

设备的设计都应符合防火安全技术要求；工作人员都应经安全技术教育培训，才能上

岗；不要将工具和涂装用料放在车间过道上；无关人员不能进入喷涂车间的工作场地。

8.4.2.2 储存风险防范措施

（1）项目生产用辅助材料的贮存方式主要为桶装，辅助材料储存区须远离办公用

房。此外，储存容器要有足够的储存空间及盛装余量，不应充装过满和堆放太高；并

应设置防晒棚，以防暴晒，使温度升高，造成容器内物料挥发膨胀，引起泄漏及火灾

事故。水性漆贮存应注意的事项：储存漆的场所必须设置在干燥、阴凉、通风的地方；

储存和调配漆的操作严禁在同一场所进行；储存漆的场所必须采取必要的措施，保持

室内适当的温度和湿度；严禁混乱放置，必须分类存放在规定的货架上，货架高度不

得超过 2米，货架距离地面高度不得少于10cm，漆的商标必须是向外放置。

（2）本项目中的水性漆漆、白乳胶等原辅材料，一旦泄漏排入环境，将会导致土

壤、地下水、地表水环境污染，本项目应在辅助材料贮存区加强地面防渗和泄漏物引

流措施，储区周围设置事故围堰，围堰需采取有效的防渗措施，在发生泄漏时可将物

质控制在围堰内，杜绝其流失，泄漏物需经特殊处理后或回收。

（3）辅助材料需远离火种热源，储区温度不易过高，采用防爆型电器、照明、通风

设施。禁止使用会产生火花的机械设备和工具，应备有泄漏应急处理设备，储存区

及生产区应配备自动报警系统、火灾警铃以及手提式和推车式灭火器、消防水栓等。

（4）每年对贮存装置进行一次安全评价，对存在的安全问题的提出整改方案，

如发现贮存装置存在现实危险的，应当立即停止使用，予以更换或者修复，并采取相

应安全措施。

（5）严格制订管理与操作章程。设立安全环保机构，专人负责。对员工加强 培

训，进行必要的安全消防教育，熟练掌握消防设施的使用，做好个人防护，对劳动防

第八章 环境经济损益分析

114

护用品和器具检查，做到万无一失才能使用。

8.4.2.3 生产场所防范措施

（1）严格按照生产工艺规程、安全技术规程进行生产运行与安全管理，并据此编

制常见故障和处理方法的岗位操作方法；企业应加强设备管理和人员安全培训教育，

职工应培训后上岗，配发全套个人防护用品，定期检查设备，严防跑冒滴漏现象的

发生；加强容器的维护、检测，对破损的容器及时更换，确保设备完好，以防物料

泄漏；工作现场禁止吸烟、进食。

（2）在检修施工中严格遵守各种安全操作规程及相关规章制度，必须按施工方案

及作业证指定范围、方法、步骤进行施工；遇有易燃易爆物料的设备，要使用防爆

器械或采取其他防爆措施，严防产生火花。要害岗位施工、检修时必须编制严密的

安全防范措施，现场要设监护人，并报保卫、安技部门备案。

（3）厂区存在较多易燃物质，生产区应配套消防水管及消火栓；根据各生产岗

位的特点配置相应的灭火器，如手提、推车式干粉灭火器等，生产装置设计静电接

地，高大设备和厂房设防雷装置。

8.4.2.4 消防和火灾防范措施

（1）项目装置内的设备、构筑物之间保持一定的防火间距。具有火灾危险场所

的构筑物的结构形式以及选用材料要符合防火防爆要求，另外应根据不同危险类型设

报警器。

（2）按规定合理的设置走道、安全出口以利于发生火灾时人员的紧急疏散。

（3）设置火灾自动报警系统。该系统由火灾报警控制器、点式感烟探测器、 手

动报警按钮等设备组成。

（4）设置消防控制中心，控制中心设置火灾报警集中控制器。

（5）根据《建筑灭火器配置设计规范》的要求，在原料库等储存区配置干粉或

二氧化碳灭火器。

8.4.2.5 风险管理

项目必须严格管理和重视，避免事故发生，并制定切实可行的日常安全管理 和事

故应急处理制度，建设相应的组织，配套相应的设施，做到“防患于未然”和“最大

第八章 环境经济损益分析

115

化减少风险损失”。对此，评价提出一些对应措施和建议：

（1）应建立健全健康、安全的环境管理制度，并严格予以执行。

（2）严格执行我国有关的劳动安全、环境保护、工业卫生的规范和标准，最大限

度地清除事故隐患，一旦发生事故应采取有效措施，降低因事故引起的损失和对环境

的污染。

（3）加强工厂、车间的安全环保管理，制订出供正常、异常或紧急状态下的 操

作手册和维修手册，并对操作、维修人员进行培训，持证上岗，应定期进行安全活动，

提高职工的安全意识。

（4）制订应急操作规程，在规程中应说明发生事故时应采取的操作步骤，规定

抢修进度，规定限制事故影响的措施，还应说明与操作人员有关的安全问题。

（5）建立应急预案工作计划，设立公司应急指挥领导小组和事故处理抢险队，

与当地政府有关的应急预案衔接并建立正常的定期联络制度。

8.4.3风险事故应急预案

应急方案应包括应急指挥结构及相关协作单位的职责和任务，应急技术和处理

步骤的选择、设备、器材的配置和布局，人力和物力的保证和调配，事故的动态监

测制度，事故发生后的报告制度等。

（1）建立公路事故应急指挥机构和企业内部事故救援指挥决策系统

公路事故应急指挥机构由公路管理部门和消防、环保、安全生产等各有关部门

组成。指挥、领导和组织应急防治队伍，负责重大事故隐患的检查及应急计划的制

定。企业内部设置运营事故对策委员会，并负责事故发生后的指挥和应急处理。为

了减轻事故危害性、按照报警系统以及应急方案的各种情况把应急对策书面化（见

表 8-4），并且周期性的进行模拟演习。事故对策委员会下设有车间救援组、车间紧

急措施组、消防救灾队，并在事故发生后立即在事发地点附近设置现场指挥部。

第八章 环境经济损益分析

116

表 8-4 环境风险的突发性事故制定应急预案

序号 项目 内容及要求

1 危险源情况 详细说明危险源类型、数量、分布及其对环境的风险。

2 应急计划区 贮存区、使用区。

3 应急组织

工厂：设立厂内事故处置领导指挥体系，厂指挥部—负责现场全面

指挥，专业救援队伍—负责事故控制、救援和善后处理；

临近地区：地区指挥部—负责工厂附近地区全面指挥，救援、管制

和疏散，专业救援队伍一负责对工厂专业救援队伍的支援。

4应急状态分类应

急响应程序

规定环境风险事故的级别及相应的应急状态分类，以此制定相应的

应急响应程序。

5应急设施

设备与材料

生产装置和原料存储区：主要为防火灾事故的应急设施、设备与材

料，主要为消防器材、消防服等；

临界地区：中毒人员急救所用—些药品、器材。

6 应急通讯通告与交通 规定应急状态下的通讯、通告方式和交通保障、管制等事项。

7应急环境监测及

事故后评估

专业人员对环境风险事故现场进行应急监测，对事故性质、严重程

度等所造成的危害后果进行评估，吸取经验教训免再次发生事故，

为指挥部门提供决策依据。

8

应急防护措施消

除泄漏措施及需

使用器材

事故现场：控制事故发展，防止扩大、蔓延及连锁反应；清除现场

泄漏物，降低危害；

相应的设施器材配备临近地区：控制防火区域，控制和消除环境污

染的措施及相应的设备配备。

9

应急剂量控制撤

离组织计划医疗

救护与保护公众

健康

事故现场：事故处理人员制定毒物的应急剂量、现场及临近装置人

员的撤离组织计划和紧急救护方案；

临近地区：制定受事故影响的临近地区内人员对毒物的应急剂量、

公众的疏散组织计划和紧急救护方案。

10应急状态中止

恢复措施

事故现场：规定应急状态终止秩序，事故现场善后处理，恢复生产

措施；

临近地区：解除事故警戒、公众返回和善后恢复措施。

11 人员培训与演习应急计划制定后，平时安排事故处理人员进行相关知识培训进行事

故应急处理演习；对工厂工人进行安全卫生教育。

12 公众教育信息发布对工厂临近地区公众开展风险事故预防教育、应急知识培训并定期

发布相关信息。

13 记录和报告 设应急事故专门记录，建立档案和报告制度，设专门部门负责管理。

14 附件 准备并形成环境风险事故应急处理有关的附件材料。

（2）事故应急分级

第八章 环境经济损益分析

117

根据企业发生火灾的具体情形分为三级应急措施，详细分类和应急措施见表

8-5。

表 8-5 事故应急分级一览表

等级 一级警报 二级警报 三级警报 其他

负责人 总经理 车间主任 担当人

其他细

分/由

现场管

理者执

行判断

解决

应急范围 全公司 车间 相关部门

火灾情形

需要消防队支援，有向厂

外扩散可能，火灾发生后 5

分钟灾情继续扩大

车间救援组启动，可在 5

分钟内灭火，无车间污染

及扩散的可能

可用灭火器

灭火

伤亡 死亡事故/重大伤亡人员 工伤 轻伤

环境事故环保设备运行中断涉及厂

区以外/舆论

环境设备受损/部分中断

系统运行中断

局部污染物

外泄

停电事故 全厂停电 局部停电 瞬间停电

（3）事故应急方案

严格执行《中华人民共和国道路交通安全法》，针对项目制定风险事故应急管

理计划。计划包括指挥机构的职责和任务；应急技术和处理步骤的选择；设备、器

材的配置和布局；人力、物力的保证和调配；事故的动态监测制度等。

企业内部事故应急方案如下：

①紧急汇报

事故发生后，按照事故发生的情形（分级），事故目击者应当立即通知监控室，

并使用紧急电话通知相关部门，如果目击者同时也是监控室或管理人员，应同时采

取应急措施，包括切断电的供应等。

监控室应立即接受事故情况，并根据事故发生等级向车间主任报告，严重的情

况直接向总经理报告。同时紧急通知现场周围人员采取措施或积极疏散，并把情况

通过广播、短信等发布给应急措施处理人员。发生重大事故，应立即上报相关部门，

启动社会救援系统，就近地区调拨到专业救援队伍协助处理。

②消防救灾和医疗支援

接到指挥部的指令后，消防救灾队和车间救援组紧急出动事故现场的消防和救

护工作，后者负责立即把伤员送最近的医院采取进一步紧急措施，必要情况下通知

第八章 环境经济损益分析

118

相关人员。

③紧急措施

接受指挥部的指令后车间紧急措施组立即出动，首先停止生产，然后断气、断

电以及需要隔断的其他供应系统，并立即疏散事故周围人群，初步建立火灾隔离圈，

采取防止火灾扩散的措施，然后在消防部门赶到后配合和引导消防部门对事故现场

采取消防措施，并在事故发生后清理泄漏废液，恢复生产线，配合调查部门进行调

查工作。紧急措施组的职责见表 8-6。

表 8-6 车间紧急措施组职责一览表

应变组织 职责

现场指挥者

指挥灾变现场的消防器材、人员、设备、文件资料的抢救处置，并将灾情及时传

报厂领导；负责厂内及厂区支援救灾人员工作任务的分配调度；掌握控制救灾器

材，设备及人力的使用及其供应支持状况；督导执行灾后各项复建，处理工作及

救灾器材、设备的整理复归、调查事故发生原因及检讨防范改善对策并提报具体

改善计划。

污染源处

理小组执行污染源紧急停车作业；协助抢救受伤人员。

抢救小组协助紧急停车作业及抢救受伤人员；支持抢修：工具、备品、器材；支援救灾的

紧急电源照明；抢救重要的设备，财物。

消防小组使用适当的消防灭火器材，设备扑灭火灾；冷却火场周围设备，物品，以遮断隔

绝火势漫延；引导消防人员灭火，并协助抢救受伤人员。

抢修小组 异常设备抢修，协助停车及开车作业

④通讯联络

建立厂、车间、班组三级报警网，保证通讯信息畅通无阻。在制订的预案中应

明确各组负责人及联络电话，对外联络中枢以及社会上各救援机构联系电话，如救

护总站、消防队电话等。通讯联络决定事故发生时的快速反应能力。通讯联络不仅

在白天和正常工作日快速畅通，而且要做到在深夜和节假日都能快速联络。

⑤事故调查

在事故发生后，成立多个部门的事故调查小组对事故发生的原因和造成的损失

进行调查，提出同类事故的对策建议，并对火灾等造成的环境影响进行评估。

第八章 环境经济损益分析

119

8.4.4环境风险评价结论与建议

经风险物质及生产设施危险性分析，本项目无重大风险源。最大可信事故为原

辅材料引发的火灾。在加强厂区防火管理、完善事故应急预案的基础上，事故发生

概率很低，经过妥善的风险防范措施，本项目环境风险在可接受的范围内。

第九章 评价结论与建议

120

第九章 评价结论与建议

9.1 环评结论

9.1.1 产业政策

新密市金马实业有限公司年产 1万套木门建设项目为木门生产加工项目，根据

《产业结构调整指导目录（2011年本）（2013年修正）》，本项目不在限制类和淘

汰类名录内，属允许类项目，符合国家当前产业政策要求，且新密市发展和改革委

员会已经审核并同意本项目备案，备案文号为豫郑新密制造[2017]04053，符合国家

产业结构调整和管理的相关要求。

9.1.2 项目厂址合理性分析

从用地性质来看，本项目位于新密市曲梁镇草岗村，占地面积 17584m2，根据土

地证，项目用地性质为工业用地，符合新密市曲梁镇土地利用总体规划。

新密市金马实业有限公司于 2012年建设年产 5万吨优质耐火材料建设项目，并

取得规划许可证，项目于 2014年停产，期间未办理环评手续。新密市金马实业有限

公司于 2016年利用现有土地、厂房并新建部分厂房建设年产 1万套木门建设项目，

由于此项目的选址、土地性质、土地面积均与“新密市金马实业有限公司年建设年产

5万吨优质耐火材料建设项目”一致，因此本项目符合新密市曲梁镇土地利用总体规

划。

从项目与周围环境的协调性来看，东侧为农田，东南侧 445m处为田庄村北湾组

居民（26户，89人）；南侧为农田，南侧 183m处为新密市恒达食品厂，西南侧 189m

处为草岗村郭庄组居民（135户，478人）；西侧 5m（距喷漆房约为 78m）为草岗

村前东组居民（170户，650人），西侧 500米为郑尧高速；北侧为农田，且项目建

设不占用耕地、不会与周围环境不协调。

从项目环境可接受性来看，项目营运期产生的各大气污染物经评价建议的措施

处理后，均可以实现达标排放，对周围大气环境影响较小；营运期产生的污水经采

取评价建议的措施处理后，对周围水环境影响较小；对营运期各高噪声设备采取治

第九章 评价结论与建议

121

理措施后，经预测，四厂界噪声可以满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》

（GB12348-2008）中 2类标准要求。因此，本项目选址从环境可接受角度分析是合

理的。

从区域环境功能区划来看，项目营运期各污染物排放均可以满足各功能区划要

求，项目选址符合所在区域的环境功能区划。

从项目平面布置来看，项目整改后的总体平面布置功能分区明确，物料转运路

线简单便捷，工艺流程清晰明确；从项目平面布置与外环境的关系上来看，项目卫

生防护距离内无环境敏感点，本项目对外环境的影响较小，平面布置合理。

综上所述，本项目选址可行。

9.1.3 防护距离

1、大气环境防护距离

根据《环境影响评价技术导则》（大气环境）（HJ2.2-2008）中关于大气环境防

护距离确定的方法规定，用其推荐的大气环境防护距离计算模式进行计算，本项目

不需要设置大气环境防护距离。

2、卫生防护距离

根据工程无组织排放情况，依据《制定地方大气污染物排放标准的技术方法》

(GB13201-91的规定，综合本项目无组织排放的大气环境防护距离和卫生防护距离可

知，本项目确定的无组织排放卫生防护距离 50m，根据附项目卫生防护距离包络线

图及平面布局图，最终确定的卫生防护距离为东厂界为 50m，南厂界为 40m，西厂

界为 0m，北厂界为 37m。经现场调查，项目卫生防护距离内现状无环境敏感点。

9.1.4 评价区域环境质量现状评价

1、环境空气

由监测结果可以看出，尚庄村、草岗村前东组、草岗村郭庄组、黄台村程咀组

四个监测点处 SO2、NO2小时平均浓度和日均浓度均能满足《环境空气质量标准》

（GB3095-2012）二级标准要求；PM10、PM2.5日均浓度均能满足《环境空气质量标

准》（GB3095-2012）二级标准要求；非甲烷总烃未检出，满足《大气污染物综合排

第九章 评价结论与建议

122

放标准详解》（P244）小时浓度标准要求。综上所述，厂址区域环境空气现状良好。

2、地表水环境

本项目运行期间无废水排入周围地表水体，对区域水环境影响较小。本次评价

引用新密市环境保护局于 2016年 9月 12日~14日新密市出境断面监测通报的常规监

测数据进行分析评价，评价选取双洎河马鞍洞监测断面的水质监测数据进行现状评

价，根据监测结果，评价因子 pH、NH3-N、COD和 BOD5的监测值均满足《地表水

环境质量标准》（GB3838-2002）V类标准要求。

3、声环境

根据本次声环境监测可知，本项目厂址四周厂界昼、夜噪声监测值分别为：

51.5~52.8dB(A)、40.8~43.8dB(A)，项目北侧 110m处草岗村前东组处昼、夜噪声监

测值分别为：52.6~52.7dB(A)、41.3~42.4dB(A)，项目西南侧 189m 处草岗村郭庄组

昼、夜噪声监测值分别为：52.1~52.8dB(A)、42.2~43.2dB(A)，均可以满足《声环境

质量标准》（GB3096-2008）2类标准的要求，由此可知项目厂址周围声环境质量现

状较好。

4、地下水环境

根据河南明阳环境检测有限公司监测统计结果可以看出，各地下水监测点监测

因子监测值均能满足《地下水质量标准》（GB/T14848-93）Ⅲ类标准的要求，该地

区浅层地下水水质较好。

9.1.5 污染物达标排放

本项目建成后，全厂所排废水、废气、噪声等污染物均能够满足达标排放的要

求，固体废物均得到合理处置。

1、废气

本项目切割造型车间、打磨车间粉尘经集气罩收集后，通过引风机分别接入各

车间 1台袋式除尘器处理，达标后由 15m高排气筒排放。

项目共设置 1条喷漆线，包含 1座底漆喷漆房、1座底漆烘干房、1座面漆喷漆

房和 1座面漆烘干房，为最大限度的减少有机废气排放对项目厂内员工及周边环境

的影响，评价要求项目底漆、面漆喷漆烘干房均拟上 1套“过滤棉+UV光氧催化+活

第九章 评价结论与建议

123

性炭吸附成套装置”，处理后通过 1根 15m高排气筒排放，其排放速率和浓度均能够

满足《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）表 2中各污染物 15m高排气筒

的二级排放要求（颗粒物：排放速率 3.5kg/h，排放浓度 120mg/m3；非甲烷总烃：排

放速率 10kg/h，排放浓度 120mg/m3），同时满足河南省环境污染防治攻坚战领导小

组办公室文件《关于全省开展工业企业挥发性有机物专项治理工作中排放建议值的

通知》（豫环攻坚办[2017]162号）中关于家具制造业非甲烷总烃有组织排放 60mg/m3，

去除率 70%的建议值。无组织颗粒物和非甲烷总烃最大地面浓度满足《大气污染物

综合排放标准》（GB16297-1996）表 2（颗粒物：1.0mg/m3，非甲烷总烃 4.0mg/m3）

的要求。

2、废水

项目废水主要为员工生活污水，经化粪池处理后，进入生活污水一体化处理设

施处理，达标后用于周边农田灌溉和厂区洒水降尘。

3、噪声

本项目的高噪声设备主要有精密锯、雕刻机、立铣、磨机及空压机等，噪声源

强在 75～90dB（A）之间。所有产生强噪声的噪声源，均设置在室内，并采用隔声、

减振、加装消音器等综合防治措施，以消除其强噪声对外界环境的干扰。采取上述

措施后，一般均可使高噪声设备对环境的影响不超过规定标准的要求。根据噪声衰

减特性，经过厂房和围墙的阻隔，再加上距离的衰减，厂界噪声均可控制在《工业

企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）对噪声达标功能区要求的范围之内。

4、固体废物

项目拟建设 3座 8m2的固废暂存间，用于临时存放废木屑、边角料、废漆桶、

定期更换的废活性炭和废过滤棉。

项目产生的各种固体废物经妥善处理处置后，不会对周围环境造成二次污染。

9.1.6 环境影响预测与评价

本项目投入运行后，各种污染物经过治理后均能达标排放，对地表水、地下水、

环境空气和声环境质量影响较小。

1、环境空气预测结果

第九章 评价结论与建议

124

①经预测，项目运营期评价范围内无组织颗粒物最大地面浓度为 0.01647mg/m3，

非甲烷总烃最大地面浓度为 0.0023mg/m3，能够满足《大气污染物综合排放标准》

（GB16297-1996）表 2（颗粒物：1.0mg/m3，非甲烷总烃 4.0mg/m3）的要求；项目

周围主要敏感点处的颗粒物浓度可以满足《环境空气质量标准》(GB3095-2012)二级

标准（颗粒物：0.45mg/m3）；敏感点处非甲烷总烃的浓度可以满足《大气污染物综

合排放标准详解》P244规定的标准（非甲烷总烃：2.0mg/m3）。

因此，在确保相关污染防治措施正常运行情况下，本项目对周围大气环境影响

较小。

②本项目不需要设置大气环境防护距离，卫生防护距离为 50m，即距东厂界为

50m，南厂界为 40m，西厂界为 0m，北厂界为 37m。经现场调查，项目卫生防护距

离内无环境敏感点。

2、地表水预测分析结果

本项目营运期全厂无生产废水产生，仅有生活污水，产生量约为 1.92m3/d

（576m3/a），经厂内自建化粪池处理后进入一体化设施，达标后用于周围农田灌溉

和厂区洒水降尘，不外排。因此评价认为，项目产生的废水对地表水的水环境影响

较小，该项目水环境影响可以接受。

3、地下水分析结果

项目运营期无生产废水产排，生活污水经处理后用于周围农田灌溉和厂区洒水

降尘，不外排，项目运行对区域地下水环境影响较小。

4、噪声预测结果

项目设备产生的噪声经过采取基础减振、隔声、加装消音器等降噪措施治理后，

同时经过一定距离的衰减，厂界噪声可以满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》

（GB12348-2008）2类标准要求，对周围声环境影响较小。

9.1.7 清洁生产水平

本项目从生产过程、污染防治技术、节能降耗等环节采用切实可行的清洁生产

技术，从源头控制、过程控制、污染控制技术比较完备；工艺技术路线及装备符合

目前国家产业政策和环保政策的要求。只要加强营运后日常管理与维护，保证各项

第九章 评价结论与建议

125

环保设施正常运行，采取工程设计和评价建议的污染防治措施和清洁生产措施，保

证各项环保设施正常运行，评价认为本项目清洁生产水平能够达到国内先进水平。

9.1.8 污染物总量控制

总量控制因子是：SO2、NOx、化学需氧量、氨氮。根据工程分析，本项目废气

特征污染物颗粒物及非甲烷总烃总量控制指标分别为 0.164t/a、0.016t/a。

9.1.9 环境风险评价

本项目储存原料和生产的产品等均不构成重大危险源，环境风险因子主要为可

燃原料燃烧引发的火灾事故、水性漆泄漏对地下水的污染等。

厂内火灾预防和应急救援措施：厂内消除和控制明火源；防止电气火花产生；

仓库周围设置消防通道，仓库及周围构筑物设置一定的安全防护距离，以防火灾发

生时火势蔓延；建立应急救援组织或者配备应急救援人员，配备必要的应急救援器

材、设备，对消防措施定期检查，保证消防措施的有效性，并定期组织演练。经采

取以上措施后，本项目环境风险水平可以接受。

9.1.10 公众参与

项目环评期间，通过采取张贴公告、召开座谈会、发放调查问卷以及现场征求

当地相关管理部门和村民意见的公众参与方式，充分了解当地公众对该项目的意见。

项目共发放调查问卷 210份，回收 200份，无反对意见。经统计，有 78.5%的公众认

为本工程建成后对当地空气产生不利影响，分别有 3.5%和 18%的公众认为本工程建

成后噪声和固废可能会对当地产生不利影响。90%的公众支持该项目的建设，有 6%

的公众持无所谓的态度，持无所谓态度的村民主要是对本项目不是很了解。评价单

位现场对这部分公众进行了认真的解答，详细介绍本项目的具体情况，使这部分群

众对项目有了深入了解。公众在了解项目情况后对本项目给予支持，五番队意见。

有 99.5%的公众认为本项目的建设会对当地的经济发展起到促进作用，说明公众认为

本项目的建设会对当地的经济发展起到促进作用。

公众对该项目总体上持赞成和支持态度，没有反对意见，公众希望该项目严格

第九章 评价结论与建议

126

落实各项环保治理措施，并认真加强运行管理，最大限度的降低污染物排放量，减

少工程对环境的影响，使项目在取得良好经济效益的同时具有良好的社会、环境效

益。

9.2 评价建议

1、建设单位应严格落实建设项目“三同时”环境管理制度，环保工程与主体工程

同时设计、同时施工、同时投产使用，禁止各环保措施未完成或不完善时投入生产。

2、确保工程的环保投资及时足额到位，专款专用，认真落实各项污染防治措施。

3、严格按照监测内容及频率中要求，委托有资质环境监测单位进行相关污染源

监测。

4、加强生产过程中的一般固废和危险固废的管理，分类存放，及时处理。

5、加强噪声治理和防噪设备的维护，降低对周围声环境的影响。

6、加强环境意识教育，制定环保设施操作管理规程，建立健全各项环保岗位责

任制，确保环保设施正常、稳定运行，防止污染事故发生；建立企业内部环境管理

制度，加强内部管理，并制定事故应急预案。

9.3 评价总结论

新密市金马实业有限公司年产 1万套木门建设项目符合国家当前产业政策；选

址符合当地规划；项目采用了先进工艺和设备，符合清洁生产要求，工程拟采取的

污染防治措施和本评价建议及要求的对策经济技术可行，项目建成运行后不会改变

项目区域现有的环境区域功能，工程的建设符合“达标排放、清洁生产、总量控制”

的原则，本项目风险出现几率是可接收水平，风险管理措施有效，从环境风险角度

分析其防范措施可行，因此，本评价认为，本项目在全面落实环保设施及完善环评

要求前提条件下，工程对促进城市社会经济的持续发展，减少环境污染具有积极作

用，也具有很好的社会效益和经济效益，从环境保护的角度而言是可行的。