Cambio Liners Hooper CH III

8/12/2019 Cambio Liners Hooper CH III

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P R O C E D I M I E N T O P A R A C A M B I O D E L I N E R S

E N H O O P E R D E C H I I I

Cambio realizados en este procedimiento

VERSIN: 01 COPIA N:

Elaborado por: Supervisor OperacionesArturo Bustinza Soto

Fecha: 28/08/2013

Modificado por: Revisado por: Aprobado por:Firma:

NA.

Firma:

Roxana Sulca Cruz

Firma:

Jorge Pea VeraN.A

Supervisora deSeguridad

Residente obra

Fecha: Fecha: 01/07/13 Fecha: 01/07/13


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CONTENIDO

1. OBJETIVO(S) .......................................................................................................................................................4

2. ALCANCE .................................................................................................................................................................... 4

3. RESPONSABILIDADES .......................................................................................................................................4

4. DEFINICIONES Y ABREVIATURAS ....................................................................................................................6

4.1ABREVIATURAS ............................................................................................................................................6

4.2DEFINICIONES ...............................................................................................................................................6

5.REQUERIMIENTOS .................................................................................................................................................6

5.1.Requerimientos De Personal ................................................................................................................. 6

5.2.Requerimientos De Equipos De Proteccion Personal ............................................................................ 7

5.3Requerimientos De Equipos De Apoyo ................................................................................................... 7

5.4Requerimientos De Herramientas ........................................................................................................... 7

5.5Requerimientos De Repuestos ............................................................................................................... 8

5.6Requerimiento De Materiales .........................................................................................................................9

6. DESARROLLO .....................................................................................................................................................9

7. RESTRICCIONES ................................................................................................................................................. 20

8. DOCUMENTOS DE REFERENCIA ........................................................................................................................ 20

8. REGISTROS ........................................................................................................................................................... 20


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POLITICA DE SEGURIDAD Y SALUD OCUPACIONAL FLSMIDTH


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1. OBJETIVO

Establecer los procedimientos y pautas generales que se realizan para la correcta ejecucin del Cambio de liners en Chute Hooper (Tolva y Tolvn ajustable del HPGR) de CH III, en este punto se considera los aspectos tcnicos para realizar el cambio, identificacin de peligros, evaluacin de los riesgos existentes para

tomar las medidas de control.

2. ALCANCE

Este procedimiento se aplica a todo el personal de FLSmidth S.A.C. (Mantenimiento mecnico) y todo aquel personal que brinde su apoyo o intervenga en el Cambio de liners en Chute Hooper (Tolva y Tolvn ajustable del HPGR) de CH III.

3. RESPONSABLES

3.1.Supervisor de Operaciones:

Responsables de la elaboracin del presente POE y la difusin a todo el personal antes de la ejecucin de la

tarea, velando por su cumplimiento y aplicacin. Responsables de absolver cualquier consulta por parte delpersonal operativo respecto a las indicaciones de este documento. Tales como:

Responsables de la elaboracin del presente POE y la difusin a todo el personal antes de laejecucin de la tarea, velando por su cumplimiento y aplicacin. Responsables de absolver cualquierconsulta por parte del personal operativo respecto a las indicaciones de este documento.

Ser completamente responsable de la salud y seguridad en el trabajo del personal bajo su cargo, as como asegurar que cualquier desviacin o condicin sub estndar detectada sea corregidainmediatamente.

Monitorear constantemente y corregir las actitudes de riesgo de los trabajadores bajo su supervisin. Asegurar que el personal a su cargo es competente y tiene la experiencia necesaria para realizar la

actividad. Estar atento a las sugerencias, recomendaciones de los trabajadores en temas de seguridad y salud

Ocupacional. Proveer de las herramientas, repuestos y materiales necesarios a su personal para la correcta

ejecucin de esta tarea. Verificar y revisar el ARO de la actividad a realizar.

3.2Supervisor de Seguridad

Es el responsable de la capacitacin y asesoramiento para la correcta elaboracin y aplicacin del presente procedimiento.

El Supervisor de Seguridad est obligado a detener un trabajo en caso sea necesario. Aprobar la realizacin de la tarea, propiciando normas de seguridad, inspeccin de herramientas. Supervisin sobre el correcto uso de los equipos de proteccin personal, materiales y herramientas

necesarios para esta labor.

3.3.Personal Operativo:

Involucra al personal tales como: mecnicos, soldadores, y todo aquel que brinde su apoyo en larealizacin del trabajo, cuyas funciones son:

Involucra al personal tales como: mecnicos, soldadores, y todo aquel que brinde su apoyo en larealizacin del trabajo, cuyas funciones son:


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Reportarse listo para trabajar, con el descanso adecuado, en el lugar y horas pactadas y sin los efectos del alcohol o drogas.

Responsables de elaborar el ARO, identificando en el mismo los puntos de bloqueo correspondientesal trabajo.

Realizar la actividad concentrado, con los ojos y mente en la tarea, para garantizar su propia seguridad y la de sus colegas y dems personas. Iniciara las labores slo cuando el formato de PTS se encuentre debidamente firmado.

Corregir inmediatamente actos y condiciones sub estndares dentro del alcance de su trabajo. Usar el EPP bsico, y especifico, correspondiente a la labor a realizar. Prohibir la presencia y trnsito de personas ajenas a la tarea por el lugar, a travs de la

demarcacin. Mantener en el punto de trabajo la documentacin relacionada en el desarrollo de la actividad, el

personal debe tener limpia y ordenada el rea de trabajo, con buenas prcticas ambientales y deseguridad.Respetar y cumplir el presente procedimiento para la correcta realizacin del trabajo a realizar, considerando normas y estndares de seguridad

3.4Rigger:

Inspeccionar tcnicamente los aparejos de carga, segn los criterios de aceptacin o rechazo de los mismos, antes de usarlos.

Verificar el correcto almacenamiento y manipulacin de todos los elementos de izaje. Conocer las normas y procedimientos seguros de las operaciones de izaje de cargas. Determinar la posicin del equipo y carga antes y despus del levantamiento. Conocer las seales de mano internacionales, segn el manual de seales de mano para gras

mviles ANSI/Asme b30.5 Mantener una lnea de contacto visual y permanente con el operador. Es responsable por su propia seguridad y la de sus compaeros hacer cumplir con todas las normas,

reglas, polticas y procedimientos realizados para dicha labor que va a realizar. Verificar que nadie ingrese durante la maniobra, y mantener comunicacin fluida con el operador del

camin gra.

3.5Viga de Trabajos en Caliente:

Verificar que se realice el trabajo en caliente cumpliendo con las medidas de control necesarias paraevitar un incendio o amago de incendio.

Conocer el procedimiento de Respuesta a Emergencias en caso de amago de incendio. Cumplir con el correcto uso de los equipos contra incendios. Debe verificar una hora despus de acabado el trabajo en caliente que no hay riesgo de amago de

incendio.

3.6Viga de Espacios confinados:

Estar familiarizado con los peligros de los espacios confinados, vas de inhalacin, exposicin Realizar un conteo exacto del personal dentro del espacio confinado Debe mantenerse fuera del espacio confinado y monitorear uno solo a la vez Conocer el Procedimiento de Respuesta a Emergencias. Monitorear las actividades dentro y fuera del Espacio confinado. Mantener comunicacin constante con personal dentro del espacio confinado. Activar el Procedimiento de Emergencia Cerrar el permiso si las condiciones no son seguras. Monitorear los gases:


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Oxigeno 19,5% - 22,5%.CO menor 25 ppm.H2S menor o igual 10 ppm.LEL menor o igual 10%.

4. DEFINICIONES Y ABREVIATURAS

4.1.ABREVIATURAS

SMCV : Sociedad Minera Cerro Verde S.A.A. PTS : Permiso de trabajo Seguro. EPP : Equipo de Proteccin Personal. NTP : Norma Tcnica Peruana LOTOTO : Procedimiento de Bloqueo ARO : Anlisis de Riesgo Operacional IPECR : Identificacin de Peligro, Evaluacin y control de Riesgos POE : Procedimiento de Operacin Estndar. PTS : Permiso de Trabajo Seguro4.2.DEFINICIONES

Tolva y tolvin ajustable del HPGR.- Tolvas revestidas interiormente con liners cermicos y metlicos que proporcionan una alimentacin regulada al HPGR. La estructura y el funcionamiento es el siguiente:

La tolva de alimentacin se encuentra alojada sobre una clula gravimtrica y dos cojinetes fijos. El peso de la tolva es registrado por la clula gravimtrica y transmitido en forma de seal a la alimentacin de material a moler. Con esta regulacin se ha de conseguir que en la tolva de alimentacin el nivel de llenado sea siempre suficiente. Para excluir totalmente un rebose de la tolva, se encuentra instalado adicionalmente un controlador del nivel de llenado. La anchura del tolvin de

alimentacin se puede regular de forma continua, de modo que se pueda corregir el comportamiento de arrastre y el caudal. La alimentacin de material a moler de la POLYCOM puede tener o nocorrederas de cierre, segn las necesidades tcnicas del proceso.


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El material a moler es alimentado en la tolva, cuyo contenido es limitado por un rebosadero o regulado poruna clula gravimtrica. El nivel de llenado mximo es controlado por un controlador del nivel de llenado. La tolva se puede desplazar mediante los rodillos de rodadura.

En el tolvn ajustable se puede ajustar la anchura de forma continua mediante las dos lengetas de ajuste.De esta forma existe la posibilidad de influir la situacin de la corriente de material a moler respecto a los

cilindros de molienda.

El ajuste tiene lugar mediante el accionamiento. Las lengetas de ajuste slo pueden ajustarse estando vaca la tolva. Las posiciones de las lengetas de ajuste se pueden reconocer mediante los indicadores de posicionado.

La gua del material a moler conduce el material a moler entre los dos cilindros de la POLYCOM. Con suschapas de gua laterales impide la salida lateral del material a moler de la ranura de molienda de laPOLYCOM.

Si la POLYCOM est equipada para desplazamientos por desgaste grandes (cilindros con bandajes de fundicin dura), la gua del material a moler y el tolvn ajustable debern ser desplazados, segn el avance del desgaste, en direccin al cilindro fijo. Para ello se debern fijar de nuevo las chapas de fijacin, segn

el desplazamiento.


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Para efectuar trabajos de reparacin en la prensa de cilindros, se puede desplazar la tolva hacia un lado y sacar el tolvn ajustable con la gua del material a moler de la POLYCOM. Como puntos de tope para los equipos elevadores se han previsto dispositivos de transporte en el tolvn ajustable.

La posicin ptima de las lengetas de ajuste ser determinada durante la puesta en marcha por

especialistas de POLYSIUS AG. Como se representa en la figura siguiente, las lengetas de ajuste pueden ajustarse, segn se requiera, de forma simtrica o asimtrica con respecto a la separacin entrelos cilindros.

5. REQUERIMIENTOS

5.1.Requerimiento de Personal

CANTIDAD DESCRIPCIN01 Supervisor Mantenimiento Mecnico01 Supervisor de seguridad

01 Lder mecnico01 Soldador03 Mecnicos01 Viga de Espacio Confinados.01 Viga de Trabajos en Caliente


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5.2 Requerimiento de equipos de proteccin personal

Casco deseguridad

Lentes deseguridad

Zapatosde

seguridad

Guantesde cuero

Proteccinauditiva

Respirador

CANTIDAD DESCRIPCION09 Cascos

09 Lentes claros de seguridad

09 Tapones siliconados

02 Respiradores de media cara con f iltro P100 6097

07 Respiradores para polvo

07 Overol con cintas reflectivas

09 Chalecos con cintas reflectivas

09 Zapatos con punta de acero

09 Guantes de cuero

04 Arns con doble lnea de vida

02 Kit de cuero (pantaln, casaca, escarpines)

02 Guantes de caa larga

02 Careta de soldador con lunas N12

01 Careta facial

01 Lnea retrctil 3 m

02 Eslingas de posicin

5.3 Requerimiento de equipos de apoyo

CANTIDAD DESCRIPCIN01 Camioneta 4 x 4

01 Camin gra

02 Mquinas de soldar

01 Esmeril de 4


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5.4 Requerimiento de herramientas

CANTIDAD DESCRIPCION01 c/u Dados de impacto 3/4", 9/16,15/16, 1 1/8

01 Dados de impacto 3/4"01 Llave mixta 3/4"01 Llave mixta 9/16"01 Llave mixta 7/8"01 Llave mixta 15/16"01 Llave mixta 1 1/16"02 Llave mixta 1 1/8"01 Llave mixta 1 1/4"01 Llave francesa 12"02 Guiadores 12" x 7/8"02 Guiadores 16" x 5/8"02 Cinceles Punta plana 1202 Destornillador de golpe 12"02 Combos de cobre berilio de 4 lb.02 Patas de cabra 24"01 Barreta de 1x1,5m01 Flexometro 5m02 Pistolas de impacto neumticas encastre de 3/4"

02Manguera 3/4" x 20m Ingreso garra chicago de 1 "y salida garrachicago de 1 1/2"

06 Lazos de seguridad02 Luminaria 1500W02 Extensiones 220

02 Mantas ignifugas de 4m x 3m01 Extintores 6Kg.

10 m Sogas de 1/2 x20 m05 m Soguilla para herramientas 1/4"01 Escalera Telescpica de 4 metros01 Escalera tijera 8 peldaos01 Distribuidor de aire01 Tablero elctrico01 Tabln de 2.5x 400 x 15005 m Cable acerado

06 unid Seguros crosby

5.5 Requerimiento de materiales

CANTIDAD DESCRIPCION05 kg Soldadura supercito06 kg. Soldadura Chanfercord

02 unid. Aflojatodo LoctiteSegn inspeccin Linners cermicos y metlicos


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Segn inspeccin Tuercas y arandelas02 Discos de corte de 4

6. DESARROLLO

6.1 Traslado de herramientas y materiales hacia el lugar de trabajo (Previos)

Personal mecnico realizar el traslado de equipos, materiales y herramientas hasta el punto ms cercano posible con camin gra y/o camioneta 4x4; el punto a dejar todos los materiales ser el taller de Chancado Terciario - Taller HPGR, todos los materiales (liners metlicos), luego con apoyo del personal de SMCV que operar el puente gua sern izados a la altura de los HPGR, dejando estos en el rea debidamente delimitados y sealizados.

Medidas de Control

Inspeccionar las herramientas, cumplir con el Estndar de Inspeccin de herramientas y

colocar la cinta correspondiente al trimestre. Uso de guantes de cuero en forma permanente.

No levantar pesos mayores a 25 Kilos, adoptar posturas ergonmicas, coordinacin antes del levantamiento de cargas mayores.

Estar atento en las zonas de trnsito, uso de los tres puntos de apoyo.

Uso de vientos para el izaje de los materiales con el puente gra.

6.2 Supervisor Mecnico FLSmidth coordina con personal de SMCV.

Se solicita el Permiso de Trabajo Seguro antes de iniciar las actividades Se debe contar con los siguientes permisos de Trabajos crticos

Permiso de Trabajo en altura

Permiso de Trabajo en Espacios Confinados Permiso de Trabajos en Caliente

Se realiza la coordinacin y autorizacin de documentacin para esta actividad.

6.3 Procedimiento de Cambio de liners del chute Hopper

Personal mecnico proceder a demarcar el rea de trabajo con cintas, conos de seguridad y cartelesdonde se indicarn los trabajos de riesgo que se estn realizando segn el SSOst00010 Estndar de Seguridad para Sealizacin y Demarcacin de reas. Estas se ubicarn de manera que llamen la atencin de los trabajadores sobre la existencia de determinados riesgos, prohibiciones u obligaciones, adems se contar con vigas de trabajos en caliente y trabajos en espacio confinado acreditados porSMCV.

Se debe considerar que por ningn motivo se realizara la actividad mientras no se haya realizado elbloqueo segn corresponda (punto 6.3.1)

6.3.1 Bloqueo elctrico

El supervisor de FLSmidth coordina con el personal de SMCV el bloqueo de los equipos a intervenir. Todo el personal involucrado en la realizacin del trabajo aplicar el SGIpr0015 Procedimiento General de Bloqueo.


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El supervisor de FLSmidth solicita al supervisor mecnico, y este a su vez solicita el bloqueo de:a. Motores de los HPGR del 031 al 034 b. Divisor del HPGR del 031 al 034c. Feeders terciarios del 031 al 034d. Faja CV009 (solo en el caso de parada general de planta, en paradas de lnea no aplica este

bloqueo)

Todos estos bloqueos son en las salas elctricas N 4 y 2.

Se colocara las llaves en una caja grupal con la tarjeta de auditoria en donde personal que realizara laactividad colocara sus candados personales y su tarjeta de identificacin personal.

6.3.2 Apertura de ventanas de inspeccin del chute HPGR

Una vez bloqueado los equipos, personal mecnico abrir las compuertas empleando una comba de 6 libras golpeando sobre la aldaba. El supervisor de FLSmidth verifica la limpieza o desquinche del chute

por parte de operaciones. Se solicitar una segunda limpieza del chute en caso la acumulacin de material en las paredes de este representen un peligro para la realizacin del trabajo en forma segura.

Medidas de Control Exposicin a material particulado (polvo): El personal involucrado har uso en todo momento

del respirador para polvo. Aprisionamiento por o entre objetos, materiales y herramientas: El trabajador usara en todo

momento guantes de cuero segn SSOst0025 Seleccin, Distribucin y uso del EPP y realizara movimientos coordinados para golpear la aldaba de la puerta de inspeccin del hooper.

6.3.3 Ingreso al chute Hopper.

Una vez abierta las puertas de inspeccin, el viga de trabajos en espacios confinados proceda a realizar la medicin de la atmsfera haciendo ingresar al interior de la tolva un detector de gases debidamentecalibrado y certificado, atado a una cuerda y realizando la medicin en todos los niveles de este. Realizadaesta medicin y con la aprobacin de dicho viga los mecnicos procedern a ingresar al Hooper para la realizacin del trabajo.

Personal mecnico haciendo uso del arns y anclado a la estructura ubicar una plataforma de fibra de 3 m x 0.3 m x 0.05 m o plataforma sobre las ventanas de inspeccin de tal forma que esta cruce las ventanas, a


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la vez colocara otro tabln de madera de 2.5 m x 0.3 m x 0.05 m en la abertura de los rodillos para evitarcada de objetos a la faja. Colocados los tablones el supervisor de mantenimiento chancado ingresar alinterior de la tolva, evaluara e indicara que liners sern cambiados.

De ser necesario se ingresar escalera telescpica dentro del Hopper, sobre la plataforma instalada para el cambio de liners en los niveles superiores del Hopper, as como la instalacin de lnea de vida retrctil lacual servir de punto de anclaje para el personal que se encuentre trabajando a esta altura dentro del Hopper. Dicha lnea ser instalada en punto fijo a la altura de los feeders terciarios.

Medidas de Control Espacio confinado: Durante todo el trabajo el espacio confinado ser observado estrictamente y sin

ninguna desviacin por el viga de espacios confinados. Adems de llevar un estricto control de la atmosfera, mantener una comunicacin con el personal dentro del espacio confinado y del nmero depersonas dentro, por ningn motivo podr ingresar al espacio confinado segn SSOst0008 Estndarde Seguridad para Trabajo en Espacio Confinado.

Trabajos en altura: Se cumplir con el estndar SSOst00013 para escaleras porttiles y verticales.Personal se mantendr anclado en la lnea de vida retrctil mientras se encuentre trabajando sobre laescalera en los niveles superiores del Hopper.

6.3.4 Retiro de liners desgastados:Personal mecnico ubicado en el exterior de la tolva proceder a remover las tuercas de los pernos desujecin de los liners cermicos utilizando una pistola de impacto de y el dado de 1 1/8 (seutilizarllaves corona segn sea el caso) y de ser necesario roseara al perno penetrante en aerosol; casocontrario el soldador cortara el perno de sujecin haciendo uso del electrodo Chanfercord de 5/32.

Cuando las tuercas ya fueron retiradas, personal mecnico ubicado en el interior retirara los liners cermicos manualmente con ayuda de barretillas y los derivara al exterior de la tolva donde dosmecnicos lo recibirn y lo almacenaran en un depsito temporal debidamente sealizado. Este procedimiento se realizara hasta retirar todos los liners indicados para su cambio.

Medidas de Control

Exposicin a material particulado (polvo): El personal involucrado har uso en todo momento del respirador para polvo. Aprisionamiento por o entre objetos, materiales y herramientas: El trabajado usara en todo

momento guantes de cuero y realizara movimientos coordinados al utilizar la pistola de impacto y lasherramientas manuales.

Exposicin a fluidos de alta presin: Se verificar que los acoples cuenten con sus respectivos empaques en caso se use conectores chicago. Se colocarn lazos de seguridad a cada acople que sea necesario realizar. Antes de retirar cualquier herramienta se deber cerrar la vlvula de paso y purgar la energa remanente segn SSOst0011 Estndar de Seguridad para el Control de EnergaPeligrosa.

Exposicin a fuego directo: El soldador usar durante su labor lentes de seguridad, una mscarade yelmo (careta), cascos, guantes, respirador, pantaln y casaca de cuero, escarpines y guantes de caa alta. El viga de fuego estar atento a la realizacin de los trabajos de soldadura contando cerca

con un extinguidor y cubriendo con amanta ignifuga todo material combustible fijo en la zona. Loscables, tenazas y conectores de la mquina de soldar debern cumplir con el Estndar para uso deMaquinas de soldar.

Exposicin a vapores / gases / humos: Soldadores y mecnicos involucrados en el trabajo de soldadura usaran durante su labor respirador para humos de soldadura y/o fi ltros 2097.

Contacto con materiales incandescentes: Personal que realice sta tarea deber, en todomomento de usar su EPP especfico (Casaca, pantaln, escarpines y guantes caa larga de cuero).

Luminosidad: El personal soldador con su ayudante usaran el mismo EPP especfico para la tareade soldadura, as como cartea de yelmo con lunas oscuras N12.


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6.4 Cambio de liners en tolvn ajustable del HPGRSe procede a instalara un tabln de madera asegurado con sogas a la altura de la puerta de inspeccin inferior del Hopper, luego se procede a retirar las planchas laterales del tolvin ajustable, para lo cual se retiran los pernos de sujecin de este, con llave de ;una vez retirada esta tapa lateral se proceder acolocarla a un costado del rea en forma manual, con apoyo de 02 mecnicos, sujetada con sogas para evitar su deslizamiento. Seguidamente se retirar los Liners cermicos desgastados utilizando pistola de impacto o en su defecto Chanfercord para cortar los pernos de sujecin de los liners cermicos, se retiran estos en forma manual con apoyo de una soga de como retenida.Para colocar los Liners nuevos se ingresarn manualmente hacia el interior, se posicionaran y personal en el exterior del Hopper procede a colocar las tuercas y ajustar con pistola de impacto y/o llave mixta,luego se tapar la plancha lateral ajustando los pernos con llave mixta y/o pistola de impacto, despus se retirar los tacos de madera del HPGR en forma manual.Para todos estos trabajos el soldador, los mecnicos y el viga de caliente usarn en todo momento sus epps bsicos, adems de guantes de cuero y el soldador contar con su kit de cuero y el viga contarcon mantas ignifugas, agua y extintor a la mano. Adems todo el personal involucrado tendr comunicacin constante.

Tapas lateralestolvin ajustable

Medidas de Control Exposicin a material particulado (polvo): El personal involucrado har uso en todo momento del

respirador para polvo. Aprisionamiento por o entre objetos, materiales y herramientas: El trabajado usara en todo

momento guantes de cuerdo y realizara movimientos coordinados al utilizar la pistola de impacto y lasherramientas manuales.


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Exposicin a fluidos de alta presin: Se verificar que los acoples cuenten con sus respectivos empaques en caso se use conectores chicago. Se colocarn lazos de seguridad a cada acople que sea necesario realizar. Antes de retirar cualquier herramienta se deber cerrar la vlvula de paso y purgar la energa remanente segn SSOst0011 Estndar de Seguridad para el Control de EnergaPeligrosa.

Exposicin a fuego directo: El soldador usar durante su labor lentes de seguridad, una mscarade yelmo (careta), cascos, guantes, respirador, pantaln y casaca de cuero, escarpines y guantes de caa alta. El viga de fuego estar atento a la realizacin de los trabajos de soldadura contando cerca con un extinguidor y cubriendo con amanta ignifuga todo material combustible fijo en la zona. Loscables, tenazas y conectores de la mquina de soldar debern cumplir con el Estndar para uso deMaquinas de soldar.

Exposicin a vapores / gases / humos: Soldadores y mecnicos involucrados en el trabajo de soldadura usaran durante su labor respirador para humos de soldadura y/o fi ltros 2097.

Contacto con materiales incandescentes: Personal que realice sta tarea deber, en todomomento de usar su EPP especfico (Casaca, pantaln, escarpines y guantes caa larga de cuero).

Luminosidad: El personal soldador con su ayudante usaran el mismo EPP especfico para la tareade soldadura, as como careta de yelmo con lunas oscuras N12.

Sobreesfuerzos: Los trabajadores que coloquen la plataforma de fibra y la escalera telescpica,

lo harn levantando hasta un mximo de 25 Kg por persona segn SSOst0033 Estndar de Ergonoma.

6.5 Cambio de chaquetas en la ventana de inspeccin de la tolva ajustable de HPGR:

Personal mecnico procede a abrir la ventana de inspeccin de tal forma que forme un ngulo de 90 con respecto a la tolva, tal como se muestra en la figura.

Fig. N 8 ventana abierta a 90Realizada la apertura de la ventana de inspeccin, personal mecnico procede a colocar Tacos de madera detrs de la ventana, de tal forma que esta quede inmovilizada. (En caso de que no se logre

inmovilizar la ventana, se deber pedir apoyo a un mecnico para que la sostenga).

Tenindose inmovilizada la ventana, un mecnico retirara las tuercas de los pernos de sujecinutilizando una pistola de impacto de y dado de 1 1/8o 15/16.Para proceder a retirar el liner por dosmecnicos y lo dispondrn en el almacn temporal.

Medidas de Control Sobreesfuerzos: Los trabajadores que coloquen la plataforma de fibra y la escalera telescpica,

lo harn levantando hasta un mximo de 25 Kg por persona segn SSOst0033 Estndar de Ergonoma.


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Aprisionamiento por o entre objetos, materiales y herramientas: El trabajado usara en todomomento guantes de cuero y realizara movimientos coordinados al mover los liners.

Exposicin a fluidos de alta presin: Se verificar que los acoples cuenten con sus respectivos empaques en caso se use conectores chicago. Se colocarn lazos de seguridad a cada acople que sea necesario realizar. Antes de retirar cualquier herramienta se deber cerrar la vlvula de paso y purgar la energa remanente segn SSOst0011 Estndar de Seguridad para el Control de Energa Peligrosa.

Luego dos mecnicos ubicaran el liner en su posicin final y por detrs un mecnico marcara conaerosol los puntos donde ir soldado los pernos de sujecin, estos dos mecnicos retiraran el liner para que el soldador suelde los pernos de sujecin en las marcas hechas con aerosol. La soldadura se realizara usando electrodo supercito de 1/8.

Cuando el soldador termine de soldar los pernos de sujecin, dos mecnicos proceden a colocar el lineren su posicin final. Otro mecnico realizara el ajuste de las tuercas utilizando una pistola de impacto de y dado de 1 1/8 o 15/16. Terminado el ajuste de dichas tuercas se proceder retirar lasherramientas y equipos utilizados para cerrar la ventana de inspeccin y colocar la aldaba.

Fig. N 9 Ventana de inspeccin cerrada

Medidas de Control Exposicin a fuego directo: El soldador usar durante su labor lentes de seguridad, una

mscara de yelmo (careta), cascos, guantes, respirador y vestimenta incombustible. El vigaestar atento a la realizacin de los trabajos de soldadura contando cerca con un extinguidor. Loscables, tenazas y conectores de la mquina de soldar debern estar en perfecto estado.

Exposicin a vapores / gases / humos: Soldadores y mecnicos usaran durante su laborrespirador. El viga de trabajo en espacios confinados medir constantemente la atmosfera.

Contacto con materiales incandescentes: Personal que realice sta tarea deber, en todomomento de usar su EPP especfico. (Casaca, pantaln, escarpines y guantes caa larga de cuero).

Sobreesfuerzos: Los trabajadores que coloquen la plataforma de fibra y la escalera telescpica,

lo harn levantando hasta un mximo de 25 Kg por persona segn SSOst0033 Estndar de Ergonoma. Aprisionamiento por o entre objetos, materiales y herramientas: El trabajado usara en todo

momento guantes de cuerdo y realizara movimientos coordinados al utilizar la pistola de impacto.

6.6 Retiro de equipos y herramientas

Se proceder retirar equipos y herramientas de la zona. El trabajo lo realizan de manera coordinada entretodos los miembros del grupo de trabajo, utilizando sus guantes de cuero y teniendo cuidado de no realizarsobresfuerzos, si requiere puede solicitar apoyo a sus compaeros para no exceder limite de 25kg de carga.


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Medidas de Control

Para esta actividad los tcnicos mecnicos deben contar con EPP Bsico, Guantes de cuero,tapones de odo, respirador de media cara con cartuchos para gases y humos.

Adoptar correcta postura de cuerpo. No levantar pesos mayores a 25 Kg, adoptar posturas ergonmicas.

6.7 Orden y Limpieza de la zona de trabajo

Se apilar el material desgastado en zonas donde no obstruyan accesos y/o dispositivos contra incendio con su correcta demarcacin para su disposicin en el momento o en los trabajos de post parada.

Medidas de Control

Para esta actividad los tcnicos mecnicos deben contar con EPP Bsico, Guantes de cuero,tapones de odo, respirador de media cara con cartuchos para gases y humos.

Adoptar correcta postura de cuerpo. No levantar pesos mayores a 25 Kg

7. DOCUMENTOS DE REFERENCIA

SSOst0001 Inspeccin de Herramientas, Equipos e Instalaciones. SSOst0010 Sealizacin y Demarcacin de reas. SSOst0003 Orden y Limpieza. SSOst0033 Estndar de Ergonoma. SSOst0013 Estndar de Seguridad para Escaleras Porttiles y verticales SSOst0008 Trabajo en Espacios Confinados SSOst0012 Estndar para Conservacin del Odo SSOst0010 Estndar de Proteccin Contra Cadas SSOst0016 Programa de Proteccin Respiratoria SSOst0011 Estndar de Seguridad para el Control de Energas Peligrosas SSOst0018 Seleccin, Distribucin y Uso de EPPs SGIre0001 Reglamento General de Transito de SMCV D.S. 055-2010 EM Reglamento de Seguridad Salud Ocupacional en Minera


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Documents

Cambio Liners Hooper CH III