CAPACIDAD DEL PROCESOINTEGRANTES

CONTRERAS CALVILLO ALEJANDRODOMINGUEZ DIAZ GEMAGARCIA GASTELUM EDITHMARTINEZ SANTOS ELVIA

REDONA ROBLES SOCORROROMERO SOTO LUIS ENRIQUE

INTRODUCCION

• CUANDO LLEVEMOS A CABO EL ESTUDIO DE ALGÚN PROCESO NOS DAREMOS CUENTA DE QUE ES COMPETENTE EN LA DIMENSIÓN EN QUE POSEA LA APTITUD DE FABRICAR EN APARIENCIA DENTRO DE LAS CARACTERÍSTICAS QUE SE SOLICITARON, YA QUE PARA ESTO NUEVAMENTE NECESITAMOS FORZOSAMENTE TENER NUESTRO PROCESO DENTRO DE CONTROL ESTADÍSTICO, EN CUANTO A LO QUE SE REFIERA A CAPACIDAD DE NUESTRO PROCESO ES UNA CLASIFICACIÓN CONCERNIENTE, POR EJEMPLO SI TENGO UN SOLO PRODUCTO PARA MIS DISTINTOS CLIENTES, Y LAS CARACTERÍSTICAS CON LAS QUE LO ESTOY PRODUCIENDO SON DISTINTAS PARA CADA UNO DE ELLOS, POR LO TANTO LA CAPACIDAD DEL PROCESO DE FABRICACIÓN POSEERÁ UN INTERÉS DISTINTO HACIA LOS DIFERENTES CLIENTES QUE LES ESTOY VENDIENDO MI PRODUCTO

• CP: ES LA DISPOSICIÓN O CAPACIDAD QUE POSEE UNA PROCESO DE FABRICACIÓN PARA PODER LLEVAR A CABO LA PRODUCCIÓN DE ALGÚN PRODUCTO ACORDE CON LAS CARACTERÍSTICAS CON LAS QUE FUE ASIGNADO, Y ESTO IMPLICA QUE SE ENCUENTRE DENTRO DE LAS FLEXIBILIDADES DETERMINADAS. Y LO MÁS INDISPENSABLE DE ESTO ES QUE DEBEMOS TENER LAS NECESARIAS PRUEBAS (DATOS O MUESTRAS) PARA PODER ASÍ HACER LOS CÁLCULOS NECESARIOS.

• LA CAPACIDAD POTENCIAL DEL PROCESO O CP SE DEFINE COMO LA RELACIÓN ENTRE LOS LÍMITES DE ESPECIFICACIÓN O TOLERANCIA Y LA VARIABILIDAD TOTAL DEL PROCESO DADA POR EL CÁLCULO DE LA DESVIACIÓN ESTÁNDAR.

• MATEMÁTICAMENTE SE EXPRESA DE LA SIGUIENTE FORMA:•

                ESPECIFICACIÓN SUPERIOR - ESPECIFICACIÓN INFERIORCP = __________________________________________________                          6 VECES LA DESVIACIÓN ESTÁNDAR

•EJEMPLO:

• LÍMITE SUPERIOR DE ESPECIFICACIÓN: 5.00 % DE HUMEDADLÍMITE INFERIOR DE ESPECIFICACIÓN: 3.00 % DE HUMEDADDESVIACIÓN ESTÁNDAR DEL PROCESO: 0.40 %(CALCULADO CON LOS DATOS OBTENIDOS EN EL MES PASADO)

•SUSTITUYENDO ESTOS VALORES EN LA FORMULA SE TIENE:

•               5 - 3CP = -------------- = 0.83           6 X 0.40

Cpk: Con esto podemos obtener llevar a cabo una evaluación o valoración de la media normal de la fabricación se haya dentro de los establecido (centrada) y no solamente la capacidad ya que están son determinadas con relación a las flexibilidades.

• PARA CONSIDERAR ESTA SITUACIÓN, SE USA UN ÍNDICE MÁS SIGNIFICATIVO QUE TOMA EN CUENTA LA POSICIÓN DEL CENTRO DE LA DISTRIBUCIÓN CON RESPECTO A LA DE LA ESPECIFICACIÓN, QUE LLAMAMOS HABILIDAD DE PROCESO (CPK), MATEMÁTICAMENTE SE EXPRESA ASÍ:

•                    ESPECIFICACIÓN SUPERIOR - PROMEDIO          LSE - XCPK LSE = ------------------------------------------------ = -----------                      3 VECES LA DESVIACIÓN ESTÁNDAR                3 · S

•                   ESPECIFICACIÓN INFERIOR - PROMEDIO             LIE - XCPK LIE = ------------------------------------------------ = -----------                      3 VECES LA DESVIACIÓN ESTÁNDAR                3 · S

CPM: POR ULTIMO ESTO NOS AYUDARA PARA A VER SI LA CAPACIDAD DEL PROCESO DE FABRICACIÓN ESTÁ ACORDE A UN PROPÓSITO “X” QUE NOSOTROS PODEMOS MARCAR O ESTABLECER.

CONCLUSION• COMO MEDIDA DE LA CAPACIDAD DE UN PROCESO ES COSTUMBRE TOMAR UN

INTERVALO DE 6 DESV EST U 8 DESV. EST. EN LA DISTRIBUCIÓN DE LA CARACTERÍSTICA EN ESTUDIO.

• EL ANÁLISIS DE CAPACIDAD DEL PROCESO ES FUNDAMENTAL EN UN PROGRAMA INTEGRAL DE MEJORA DE CALIDAD.

• ENTRE SUS APLICACIONES, PODEMOS SEÑALAR : 1. PREDECIR COMO SE COMPORTARÁ EL PROCESO RESPECTO DE LAS ESPECIFICACIONES.

2. AYUDAR EN LA SELECCIÓN O MODIFICACIÓN DE LOS PARÁMETROS DEL PROCESO.

3. ORIENTAR EN EL ESTABLECIMIENTO DE LA FRECUENCIA DE LOS DESMUESTRES PARA EL CONTROL DEL PROCESO.

4. ESPECIFICAR LAS TOLERANCIAS DE NUEVOS EQUIPOS

5. REDUCIR LA VARIABILIDAD EN EL PROCESO DE FABRICACIÓN.