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經濟部工業局 100 年度
中小企業即時技術輔導計畫
執行成果報告
計畫代號：10011347
計畫名稱：射押出成形機生產流程電子化建立成本控管機制
計畫期間：100 年 04 月 21 日至 100 年 09 月 20 日
主辦單位：經濟部工業局 彙整單位：財團法人中衛發展中心 輔導單位：崑山科技大學 受輔導業者：禾光實業股份有限公司
中 華 民 國 1 0 0 年 0 9 月 2 0 日
經濟部
中小企業即時技術輔導計畫
執行成果報告摘要表
計畫名稱 射押出成形機生產流程電子化建立成本控管機制
計畫代號 10011347
計畫主持人 武維邦 電話 06-2727175-293 手機 0930608960 傳真 06-2050547 Email [email protected]
計畫聯絡人 高源嶺 電話 06-2059715 手機 傳真 06-2050480 Email [email protected]
計畫期間 100年04月21日至100年09月20日
經費支用 預 定（元） 實 際（元） 費用動支比率（%）
政府 輔導經費
142,000 142,000 100
業者 自籌款
35,500 35,500 100
主要執行內容及成果摘要： 一、 計畫執行內容摘要（條列式）
1. 蒐集資料：蒐集公司作業標準化前作業程序與相關量化數據。
2. 討論並建立作業標準與流程：利用禾光公司現行作業，將其系統化區分為庫存
、進貨、銷貨、固定資產與會計流程，以分組討
論方式歸納出控制點與系統化作業流程，此期間
完成26項標準作業與31張各式相關表單，藉此培
養各作業流程標準作業與未來E化作業種子。 3. 執行期中成果報告：配合計畫製作期中成果書面報告與現場查核。 4. 作業標準教育訓練：利用標準作業教育訓練來說明庫存、進貨、銷貨與會計(含
固定資產)等現行作業與未來作業之差異，凝聚共識員工，
利用作業標準綜合座談來發掘實施時可能產生的問題，提
升員工認同與向心力。
5. 作業標準試行與改善：試行作業標準，了解規劃與實作間之差異並進行作業標
準適度調整與溝通，以期作業標準能持續PDCA提昇企業
管理效能。
6. 執行期未成果報告：配合計畫進行期末結案，製作計畫執行成果書面報告。
二、 計畫成果摘要（條列式）
1. 完成以下共計26項作業標準與流程 (1). 完成生產製造類有二項作業標準與流程。 (2). 固定資產管理類有二項作業標準與流程。 (3). 存貨管理類有三項作業標準與流程。 (4). 進貨類有四項作業標準與流程。 (5). 銷貨類有九項作業標準與流程。 (6). 會計作業有六項作業標準與流程。
2. 完成系統化與控制點規劃共計31張各式表單。 (1). 生產相關作業表單共計11張各式表單。 (2). 成本控制相關表單共計20張各式表單。
3. 完成5類作業標準教育訓練。 4. 提升員工資料查詢與回應客戶時效25%。 5. 降低公司呆帳率於4%內。
一、 面臨問題（受輔導業者於輔導前面臨之問題）
1. 成本壓力增加：
根據鉅亨網新聞報導國際鋼價持續上漲，且該公司規模無法對金屬原料供應商形成有利的議價能力，且該原料之成本占總成本約達 65%以上，再加上競爭者眾多，造成商品成本轉嫁空間小，因此對該公司造成不小的成本壓力。
2. 產業外移：
在過去十餘年前，鑒於大陸市場陸續開放外商赴當地投資設廠，並提出各種優惠政策，加上製造成本如勞力與上游原料的充分供應下，使我國部分塑膠成品或二次加工半成品的塑膠廠均往外移，造成台灣中小企業家工廠接單急速萎縮，各型塑膠射押出機械都陸續西進以爭取更多訂單。回顧過去以往塑膠射押出機械廠的績效大都以國內為主，整個銷售量國內占 70%至 80%，外銷至國外的約占 20%至 30%，但近幾年來這種情形已完全改變，銷售中國大陸的量反而占本國塑膠製造業的大多數，且陸續增加中，這對於生產塑膠射押出機之螺套、料管與螺桿的禾光公司形成更嚴苛的挑戰，除了大陸競爭者以低價策略擾亂市場價格外，更因根留台灣甚至造成客戶群嚴重流失。
3. 生產流程電子化缺乏：
有鑑於此，該公司仍積極努力以求突破，致力於生產技術提升，曾於 93 年提出創新射壓出機螺桿自動化生產計畫，並獲得補助改善並提升該公司技術能力，已有不小的斬獲，但由於該公司過去偏重於專業生產製造技術，忽略了將整個生產流程電子化的重要性，以致使其無法妥當利用資訊服務來有效掌控國內外市場資訊與原物料價格變動之趨勢，常因此購入價格偏高的原材料，致使成本無法下降，此外亦缺乏財務會計制度電子化，以致財務報表無法立即產出，常拖延半個月以上，報表品質也不佳，常會出現數據誤植等現象，而無法利用財務報表進行利益分析，及時採取適當的策略，甚至還影響營運資金的規劃效率。由於上述流程缺乏電子化的管理，因而無法降低成本，喪失許多寶貴的商機。
二、 輔導內容及執行情形（輔導單位針對受輔導業者面臨問題之改善方案及實際執行情形）
預定輔導內容及執行方式 實際輔導內容及執行方式
1. 蒐集資料
(1) 蒞廠蒐集並了解公司現況
(2) 蒐集現況量化指標
2. 現場環境勘查，建立作業標準
(1) 基本資料建立作業：利用訪談與討論
方式，系統化歸納出相關編碼原則。
(2) 倉管作業：利用訪談與討論方式，系
統化歸納出，原物料、在製品、半成
品及成品與不良品存貨與進出倉庫之
標準作業、適用時機、範圍、流程、
表單與相關規範。
(3) 採購作業：利用訪談與討論方式，系
統化歸納出，原物料、託外加工品之
請/詢/採購與審核、託外加工、預付流
程、進貨/退貨/折讓等標準作業、適用
時機、範圍、流程、表單與相關規範。
(4) 出納作業：利用訪談與討論方式，系
統化歸納出，採購、託外與差旅等相
觀費用核銷、銀行存提、應收票據管
理、應付票據管理、資金預估管理、
結帳等標準作業、適用時機、範圍、
流程、表單與相關規範。
(5) 業務作業：利用訪談與討論方式，系
統化歸納出，報價與接單、訂單變更、
1. 蒐集資料
(1) 公司缺乏管理會計作業與成本會計。
(2) 公司內部作業缺乏電子化作業協助。
(3) 現況量化指標僅能以會計師稅務處理
後資訊推估，準確性待驗證。
(4) 訂定計畫執行日程(如附件 1)。
2. 配合顧問蒞廠討論並建立作業標準
依禾光公司現行作業，改以作業流程
為導向，進行作業標準討論與彙整
(1) 庫存作業：完成 3 項標準作業與 5 張
相關表單。
(2) 進貨作業：完成 4 項標準作業與 11 張
相關表單。
(3) 生產作業：完成 2 項標準作業，共用
相關作業 3 張表單。
(4) 銷貨作業：完成 9 項標準作業，產出
以及共用相關作業共計 7 張表單。
(5) 固定資產管理作業：完成 2 項標準作
業，產出以及共用相關作業共計 5 張
表單。
(6) 會計作業：完成 6 項標準作業，共用
相關作業共計 12 張表單。
上述文件如附件 2
3. 執行期中成果報告
預定輔導內容及執行方式 實際輔導內容及執行方式
(6) 出貨、收款、預收、結帳等標準作業、
適用時機、範圍、流程、表單與相關
規範。
(7) 會計作業：利用訪談與討論方式，系
統化歸納出，一般傳票、立沖帳目、
固定資產異動、出貨發票、財務報表
製作等標準作業、適用時機、範圍、
流程、表單與相關規範。
3. 執行期中成果報告
(1) 呈送期中書面成果報告ㄧ份
4. 作業標準教育訓練
5. 作業標準試行與改善
執行期未成果報告
(1) 期中成果書面報告ㄧ份。
(2) 配合期中訪視報告。(如附件 3)
(3) 輔導紀錄表 1 份。(如附件 4)
(4) 會議紀錄 10 份。(如附件 5)
4. 實施作業標準較育訓練
(1) 庫存作業標準教育訓練。(如附件 6)
(2) 進貨作業標準教育訓練。(如附件 7)
(3) 銷貨作業標準教育訓練。(如附件 8)
(4) 會計作業標準教育訓練。(如附件 9)
(5) 作業標準綜合座談。(如附件 10)
5. 作業標準試行與改善
6. 執行期未成果報告
輔導紀錄表 2 份。(如附件 11)
三、 執行成果及效益（請佐以量化數據呈現）
項次 改善前 改善後
1. 客戶呆帳或壞帳率約 4.34%。 預計能降低至 3%內。
2. 尋找全立發 55×1500mm 料管或託
外加工法蘭的歷史交易資料，時
間約需 15-20 分鐘。
經進貨作業標準化後，所有資料按廠商依
交易日期存檔，故預計降低至 5 分鐘內即
可尋得。
3.
以大振公司查詢產品交貨日程，
須先赴現場確認生產狀態後在確
認後續剩下的製程所需時間，約
需耗費約 10-15 分鐘後才能回覆
大概可完成交貨日程。
經生產作業與託外作業標準化後，各項製
程以列表管制期進度，經測試已可於 3-5
分鐘內準確回應客戶。
4.
目前無法利用相關資訊進行財務
規劃與資金調度，財務報表需待
會計師於 1-2 月後產出，銀行存
款則須設定資金安全量，若低於
安全量時，財務長需進行資金調
度。
經應收、應付作業標準化後，可利用帳款
催收管制表與模擬付款明細表，於 10 分
鐘內掌握未來 1-2 個月內銀行帳戶資金
需求，可有效提升資金運用效率。
5. 目前公司無法有效培養各街管理
人才，主要決策仰賴總經理與執
行經理兩人。
利用本計劃預計可培養熟悉各流程之中
階幹部生產 1 人、會計 1-2 人。
備註： 改善前-未推動本輔導案之現況 改善後-推估輔導結束後 1 年內之效益
四、結論（如對產業之貢獻、執行上遭遇之困難、後續如何推動之想
法等） 禾光公司為我國專業射押出螺套、螺桿、雙合屬料管、螺桿、離
子氮化表面處理與高週波感應熱處理等設計與製造廠商，過去三十餘
年皆致力於生產技術的提升，忽略管理之重要，在過去曾發生多次會
計以及業務人員發生已現銷未登帳、帳齡大於 180 天以上、原料存貨
過多等狀況，造成財務長頻於資金調度，使企業資金未能發揮應有效
益。
有鑑於此，林總經理擬藉本計劃協助建立 e 化制度與成本管機
制，計畫執行初期，曾發生員工對於新改變產生反彈，伊度引發計畫
執行上的困難，經林總與顧問多次溝通與說明作業標準與流程所可能
帶來的益處後，員工情緒已漸平息；另外由於禾光公司過去著重於生
產技術提升，對於內部管理僅仰賴於鄭守利經理，會計人員卻僅做簿
記，未能進ㄧ部利用會計資訊進行相關財報分析，因此於會計作業討
論花費相當多的時間，溝通觀念，請會計人員能主動利用會計資料進
行收入與支出帳務查核並落實催收，如此應可避免舞弊發生，加強帳
款回收效率，
此外電腦操作為公司員工普遍的問題，過去皆以紙筆紀錄銷交易
資訊與會計簿記資料，習慣於翻閱紙本文件，鮮少利用電腦建立檔
案，起簿記習慣每人不同，導致查閱歷史資料須耗費相當多時間，查
找紙本文件，因此本計劃執行時，文書整理作業僅能依賴少數年輕新
進員工與顧問協助，這將是未來ｅ化最大問題。目前僅能利用鼓勵方
式請員工多利用電腦協助作業或建立文件。
最後因本計劃案已近尾聲，作業標準與具控制點之表單亦逐步上
線使用，未來將會視禾光公司需要協助查核作業流程之落實與未來ｅ
化作業的進行，以發揮本計畫最大效益。同時也可為同業之標竿，管
理制度的推行已不再是所謂大公司才需要的，中小型企業也可借由管
理制度的推動而享受其所帶來的益處。
五、附件
附件 1
附件 2
附件 3
附件 4
如附件 5
附件 6
附件 7
附件 8
附件 9
附件 10
附件 11
經濟部工業局 100 年度
中小企業即時技術輔導計畫
個案輔導計畫簡介
一、 計畫名稱：
射押出成形機生產流程電子化建立成本控管機制
二、 政府輔導經費及業者自籌款
政府輔導經費 142,000 元，業者自籌款 35,500 元
三、 受輔導業者名稱：
禾光實業股份有限公司
四、 受輔導業者簡介：
禾光實業股份公司成立於西元 1975 年，距今已有 36 年歷史，為我國
專業射押出螺套、螺桿、雙合屬料管、螺桿、離子氮化表面處理與高週波
感應熱處理等設計與製造廠商。
該公司於民國 93 年發展螺桿自動化生產的專業設備，同時也建立起
其自主性之關鍵技術，使其技術領先同業，提高產業競爭優勢。
五、 受輔導業者面臨問題：(簡述業者面臨問題，建議字數不超過 100 字)
1. 成本壓力增加：
該公司堅持採用日本鋼料，且國際鋼價持續上漲，進口鋼材供應
遭壟斷，對供應商議價能力低。
2. 上游產業外移
大陸提出各種優惠政策，且市場廣大台商為了爭取更多訂單，紛
紛外移。
3. 缺乏電子化的生產流程
過去偏重於專業生產製造技術，忽略管理流程電子化重要性，無
法利用財務報表進行利益分析，即時採取適當的策略。
六、 輔導內容：(簡述計畫執行情形及輔導重點，建議字數不超過 200 字)
1. 蒐集資料：蒐集公司作業標準化前作業程序與相關量化數據。
2. 討論並建立作業標準與流程：利用禾光公司現行作業，將其系統化區
分為庫存、進貨、銷貨、固定資產與會計流程，以分組討論方式歸納
出控制點與系統化作業流程，此期間完成 26 項標準作業與 31 張各式
相關表單，藉此培養各作業流程標準作業與未來 E 化作業種子。
3. 執行期中成果報告：配合計畫製作期中成果書面報告與現場查核。
4. 作業標準教育訓練：利用標準作業教育訓練來說明庫存、進貨、銷貨
與會計(含固定資產)等現行作業與未來作業之差異，凝聚共識員工，
利用作業標準綜合座談來發掘實施時可能產生的問題，提升員工認同
與向心力。
5. 作業標準試行與改善：試行作業標準，了解規劃與實作間之差異並進
行作業標準適度調整與溝通，以期作業標準能持續 PDCA 提昇企業管理
效能。
6. 執行期未成果報告：配合計畫進行期末結案，製作計畫執行成果書面
報告。
七、 成果及衍生效益：(具體說明計畫成果及衍生效益，建議字數不超過 50 字)
1. 完成庫存品號、供應商與客戶等編號原則，提升資料完整與搜尋效率。
2. 完成庫存、採購、報價、結帳等相關作業制度建立。
3. 避免帳務不清與帳務糾紛。
4. 未來可利用企業電子化，提升企業神經反應力，助經營者掌握營運與
決策。
5. 培育內控人才，可提高工作品質與工作績效。財務會計流程 E化、可
降低管銷成本。
八、 個案輔導人員聯絡資訊：(請填寫計畫主持人聯絡方式)
姓名：武維邦
電話：06-2727175 分機 293
行動電話：0930608960 E-mail：[email protected]
※請附上計畫相關圖片至少 3 張，解析度 300 dpi 以上。
