Celik Boru Sartnamesi

BORU HATLARI iLE PETROL TA~IMA A.~.

MEKANIK VE $ARTNAME 5 19.06.2012 BORULAMA HAZIRLAMA

GRUBU KOMISYONU

MEKANIKVE $ARTNAME 4 26.04.2012 BORULAMA HAZIRLAMA

GRUBU KOMISYONU

MEKANIKALT $ARTNAME

3 11 07.2011 HAZIRLAMA GRUP

KOMISYONU

Rev. No. Tarih HAZIR. KONTROL AClklama

9ELiK BORU ~ARTNAMESi Rev.

4-NGTL 0 - GN - P - 002 - 5120 5 Sayfa

19

iCiNDEKiLER

1. GENEL KAPSAM 2. TANIMLAR 3. MALZEME

3.1. Malzeme kalitesi 3.2. Malzemenin kimyasal kompozisyonu

3.2.1. Karbon e~degeri 3.2.2. Pota analiz degeri

3.3. Mekanik tizellikler 3.3.1. Genel 3.3.2.

8.3. Mekanik ozelliklerin lesli 8.4. Hidrostalik test 8.5. Boyutsal kontrol 8.6. YUzey muayenesi 8.7. Gozle muayene 8.8. Tahribalslz muayene

8.8.1. Genel 8.8.2. Tahribatslz muayene personel yelerliligi 8.8.3. Tahribatslz muayene slandart uygulama pralikleri 8.8.4. Tahribatslz muayene metodlan 8.8.5. Radyolojik muayene 8.8.6. Ullrasonik ve eleklronik muayene 8.8.7. Manyelik parc;:aclk muayenesi

9. KUSUR BULUNAN BORULARIN TASNiFi

1_ GENEL KAPSAM

CELIK eORU $ARTNAMESI 4-NGTL 0 - GN - P - 002 - 5120 R5

1.1. Bu ~artname ham petrol ve dogal gaz hatlafl ve istasyonlarmda kullanllacak c;;elik borulaflnln Oretimleri ile ilgili gereksinimleri tarif eder.

1.2. Bu ~artname API 5L Grade B (dahil)'den API 5L X80 (dahil)'e kadar olan c;;elik borulafl kapsar.

1.3. TOm borular API 5L ~artnamesinin boru allm i~i ihale ilan tarihindeki yOrOrlOkteki en son basklsmda belirtilen hususlara uygun olarak Oretilmelidir. Bu ~artname, API 5L $artnamesinde belirtilen hususlara ek ~artlafl ic;;ermektedir. $artnamede yer almayan hususlarda API 5L ~artnamesinin boru ailm i~i ihale ilan tarihindeki yiirOrliikteki son basklsmda belirtilen hususlar ge

belirtilen ~artlara gore yapllacaktlr.

QELlK BORU ~ARTNAMESI 4-NGTL 0 - GN - P - 002 - 5120 R5

3.1.1.Slvl c;:elik iiretimi ic;:in BOF veya Elektrik ark yontemleri kullamlacaktlr.

3.1.2. API 5L X70 ve iizeri malzemeler i"in ikincil anndlrma (secondary refining) uygulanacaktlr.

3.1.3.lngollan slab iiretimi kabul edilmeyecektir. Siablar termomekanik veya kontrollii olarak haddelenecektir.

3.1.4.Nihai iiriiniin tane biiyiikliigii ASTM-E112' ye gore API 5L X52, API 5L X65 (dahil) arasl malzemeler ic;:in en az 8, API 5L X70 (dahil) ve iizeri malzemeler ic;:in en az 10 olacaktlr.

3.1.5.Yiizey hatalan EN 10163-2'ye gore, slmf B, altslnlf 3 olacaktlr. Et kahnhgl toieransl dahilinde olsa bile keskin ko~eli hatalar kabul edilmeyecektir.

3.1.6.Burada belirtilmeyen hususlar API SL'nin en son basklslndaki; PSL 2 boru seviyesine uygun olacaktlr.

3.2. Malzemenin kimyasal kompozisyonu

Boru iiretimi ic;:in kullamlacak rulo, sac;: levha veya plakalann kimyasal kompozisyonlan a~aglda belirtilen ~artlara gore olacaktlr.

3.2.1. Karbon e~degeri

Karbon e~degeri a~aglda belirtildigi ~ekilde hesaplanacak olup, hesaplamalarda kullamlacak olan degerler iiriin analiz degerleridir.

3.2.1.1. C % > 0,12 malzemeler ic;:in, a~aglda belirtilen formiile gore hesaplanacak Karbon e~degeri en fazla 0,40 % olacaktlr.

CE = C+(Mn/6)+[(Cr+Mo+V)/S]+[(Ni+Cu)/15] 3.2.1.2. C %

CELIK eORU $ARTNAMESI 4-NGTL 0 - GN - P - 002 - 5120 R5

Element Gr_ B 1 X42 1 X46 1 X52 1 X56 X60 1 X65 1 X70 1 X80

C

Mn

p

S

Nb

V

Ti

N

0.18% 0.12 %

1.20% 11.30% 11.40 % 1.60 % 11.70% 11.85 %

0.025 %

0.010 %

0.050 % 1 0.015 - 0.050 %

0.050 %

0.040 %

0.009 %

Tablo-1

a) API 5L X42 ve Ozeri iyin, Colombiyum (Niobiyum), Vanadyum, ve Titanyum toplamlan % O. 15'den fazla olamaz.

b) API 5L GrB iyin, Colombiyum (Niobiyum), Vanadyum, ve Titanyum toplamlan % 0.06'dan fazla olamaz.

c) Belirlilen en fazla Karbon oranmdan (C %), her 0.01 % azalma iyin, belirlilen en fazla Manganez oranma (Mn %) 0.05 % eklenebilir ancak, Manganez orant, API 5L GrB, API 5L X42, API 5L X52 arasl iyin (belirlilenler dahil), en fazla 1.65%, API 5L X56, API 5L X65 arasl iyin (belirlilenler dahil), en fazla 1. 75%, API 5L X70 ve Ozeri iyin, en fazla 2.00% olabilir.

3.2.2.1 Pota analizinde asgari olarak, karbon, manganez, fost~r, kOkOrt, krom, niobyum, baklr, molibden, nikel, silisyum, boron, titanyum, vanadyum ve deoksidasyon haricinde ama91i olarak eklenen her diger element i9in de analiz yapllacakllr.

3.2.2.2 OrOn analizi i9in yukanda tabloda verilen elementlerin analizi yapllacaktlr.

3.2.2.3 Oron analizleri neticelerinin, belirtilen pota analizleri slnlrlanm a~masl durumunda, OrOn analizlerinin Ost ve alt slmrlan, ilgili ASTM standardlna gore belirlenecektir.

3.2.2.4 Eger pota analizinde boron oram olarak 0.001 % ve Ozeri bir deger tespit edilmi~se, OrOn analizi de boronu igerecektir.

3.2.2.5 Kimyasal ana liz, hammadde (rulo, sac;: levha veya plaka) ic;:in ebat

6119

CELiK eORU l1ARTNAMESi 4NGTL 0 - GN - P - 002 - 5120 R5

bazmda her dokOm, boru i

CELiK eORU ~ARTNAMESI 4-NGTL 0 - GN - P - 002 - 5120 R5

3.3.2.2 Aksi belirtilmedigi takdirde, akma mukavemeti, %O.S uzama esnaslnda belirlenen mukavemet olarak (RIO 5) kabul edilecektir.

3.3.2.3 Kaynakll gekme testlerinde minimum uzama yuzde 10 olacaklir. Yuvarlak numuneler (round bar specimen) haricinde, kaynak takviyesi kaldlnlmayacaktlr.

3.3.3. Oiizleme testleri API SL ~artlanna ek yoktur.

3.3.4. Kllavuzlu biikme testi

API SL ~artlanna ek yoktur.

3.3.5. Centik darbe testleri

3.3.S.1 API SL ~artlan gegerli olacaktlr.

3.3.S.2 Aksi belirtilmedigi takdirde testier eksi 20C'de yapllacaktlr.

3.3.S.3 Aksi belirtilmedigi takdirde test neticelerinin kabul ~atlan a~agldaki tabloda belirtildigi gibidir. Selirtilen degerler 1 set numunenin (3 adet), tam ebat (full size) olarak testi i9in ortalama degerleridir. KU9uk numuneler i9in degerler ASTM A370'e gore oranlanacaktlr.

Centik Oarbe mukavemeti (J) Malzeme Cinsi

(Malzeme) (Kaynak) A25, A, e, X42 27 27

X46, X52, X56 48 36

X60, X65, X70, 60 4S

X80 90 68

Tablo-3

3.3.6. Ylrtllma testleri

3.3.6.1 API SL ~artlan gegerli olacaktlr.

3.3.6.2 Aksi belirtilmedigi takdirde, testier OC'de yapllacaktlr.

3.3.6.3 Numunelerin gentikleri "chevron" tipi olacak, pres ile gentik a91lmayacaktlr.

3.3.6.4 Sir set numunenin (2 adet), herhangibirinin Ylrtllma alan! (shear area) %60'dan daha du~uk olamaz.

8119

----- -------------~

3_3.7. Sertlik testi

CELIK BORU $ARTNAMESI 4-NGTL 0 - GN - P - 002 - 5120 R5

Allnan sertlik testi degerlerinin hiC biri 300HV10 degerini gecmeyeeektir. Bu degeri gecmesi halinde 0 dokOme ait borularln tamaml sertlik testine tabi tutulur. SIOIr degerin Ozerindeki borular reddedilir.

3.3.B. Tozaltl ark ve gaz-metal ark kaynaklarl i!iin manipiilasyon testleri

API 5L I?artlaflna ek yoktur.

3.4. Metalografik ineeleme

API 5L I?artlaflna ek yoktur.

4. iMALAT i~LEMi 4.1. ilk giin iiretim ve testleri

imalatln her al?amaslnda, Oretim ve kontrol amacll olarak kuliaOilmasl dOI?OnOlen, makine, techizat, dOzenek, alet, edevat, I?ablon, mastar ve benzeri elemanlafln boru imalatl iCin uygun ~artlara sahip olmalafl aC1slndan, "KONTROL" nezaretinde, Oretime uygun olduklafl teyit edileeektir. Bu amacla ilk gOn Oretim ve testieri yapllaeak, bu

i~lemler imalat ve testlerin tom al?amalaflnl kapsayaeaktlr. ilk gOn Oretim ve testierinin bal?aflll ve eksiksiz olmasl netieesinde, boru Oretim ve kontrol i~lemleri bal?layaeaktlr.

Bu il?lemler iCin Oretiei, en az Oc il? gOnO oneesinden "IDARE"ye bal?langlC tarih ve saatini belirten yazlll bildirimde bulunaeaktlr. Ilk gOn testlerine katilip katliinmamasl IDARE'nin tasarrufunda olup. iDARE'nin katllmamasl durumunda ilk gOn Oretim ve test i~lemleri boru Oretieisi taraflndan yapilip raporlanacak, aksi takdirde ilk gOn Oretim ve test il?lemleri "KONTROL" nezaretinde yapllarak "KONTROL" ve boru Oretieisi taraflndan birlikte raporlanaeaktlr.

4.2. Oriin sartlarl sevivesi

Bu $artnameye uygun olarak imal edileeek borular, kaynak dikil?li veya dikil?siz olabilir. Aksi belirtilmedigi takdirde tom borular API 5L I?artnamesinde belirtilen PSL2 seviyesinde olaeaktlr.

4.3. Kaynak dikissiz borular

Kaynak diki~siz borular, malzemeyi sleak il?leyerek, kaynak diki~siz bir boru haline getirecek ~ekilde il?leneeektir ve daha sonra istenen I?ekil, ebat veya ozellikler iCin soguk olarak il?lenebilir.

4.4. Kaynak dikisli borular

4.4.1. Kaynak diki~li, dolgu malzemesi kuliaOilmadan imal edileeek borularda:

9/19

CELiK BORU $ARTNAMESI 4NGTL 0 - GN - P - 002 - 5120 R5

4.4.1.1. X52 ve Ozerindeki malzeme stnlflanna mOsaade edilmez.

4.4.1.2. Nominal gapl 20" ve daha bOyOk gaplar igin mOsaade edilmez.

4.4.2. Kaynak diki~li, dolgu malzemesi kullanllarak imal edilecek borularda:

4.4.2.1. Tozaltl (SAW) ve gazaltl (GMAW) kaynakh borulara izin verilir. Boru igine ve dl~lna an az birer paso kaynak diki~i uygulanacaktlr.

4.4.2.2. Tozaltl kaynakh borularda, kaynak diki~i, boru boyunca dOz (Iongitudional seam) veya helis (helical seam) olabilir.

4.4.2.3. Gazaltl kaynakh borularda, kaynak diki~i, boru boyunca dOz olacaktlr.

4.4.2.4. Tozaltl ve gazaltl yontemlerinin kaynak diki~inde beraber kullamlmasma ancak, dOz diki~li borularda, gazaltl kaynak yonteminin ilk once kullamlmasl, sOrekli olmasl ve boru igine ve dl~ma en az bir paso tozaltl kaynak yontemi uygulanmasl ile mOsaade edilir. BOlOn kaynak testieri kaynak ve ~ekillendirmeden sonra yapllacaktlr.

4.4.2.5. DOz diki~li tozaltl ve gazaltl borularda igten ve dl~tan en az birer paso uygulamak ve diki~lerin arastnda 1800 olmak kaydl ile gift diki~ (double seam) olabilir.

4.4.3. Bu ~artname dahilinde Oretilecek borularda, ug kaynagma (skelp end weld), ek kaynagma OOinter weld) ve montaj kaynagma (tack weld) mOsaade edilmez.

4.5. Soijuk genisletme

YOklenicinin soguk geni~letilmi~ boru (cold expanded pipe) Oretmek amacmda olmasl halinde, geni~leme limitleri de dahil olmak Ozere, APL 5L

~artnamesi dogrultusunda haZirlanacak prosedOr, teklif zamamnda "iDARE"ye sunulacaktlr.

4.6. Kaynak prosediirleri

4.6.1. Oretimde kullamlacak kaynaklar (tamir kaynaklan da dahil olmak Ozere), ASME Kazan ve Basmgh Kap Kodu, BolOm IX'a (son baskl)na gore yapllacaktlr. Bu kaynaklar, boru Oretimine ba~lamadan once "KONTROL" nezaretinde veya "KONTROL"un nezaret etmemesi halinde boru Oreticisi tarafmdan kaynak prosediir testine (Procedure Qualification Test) tabi tutulacaktlr. Kaynak prosedOr testleri, ancak "iDARE" taraftndan onaylanml~, mevcut kaynak yontem

~artnamelerine (Welding Procedure Specification) gore uygulanabilir. 4.6.2. ASME BolOm IX'da belirtilenlere ek olarak;

10/19

CELIK eORU $ARTNAMESI 4NGTL 0 - GN - P - 002 - 5120 R5

4.6.2.1. Malzeme ve kaynak kimyasal kompozisyon testi, kaynak makro incelemesi, ISldan etkilenen bolgenin c;entik darbe testi ve sertlik testine tabi tutulacaktlr.

4.6.2.2. Boru kaynaklan "I DARE" taraflndan onaylanml~ kaynak yontem ~artnamelerine gore yapllacaktlr.

5. BOYUTLAR, AGIRLIKLAR VE UZUNLUKLAR

5.1. Boru caplan

Boru uc;lanndaki dairesellikten sapmalann toleransl, API 5L l?artlannda belirtilenlerin %50'si olacaktlr.

5.2. Boru et kahnhgl

Boru imalatlnda kuliamlacak rulo sac;:, levha veya plakamn toleranslan al?aglda belirtilen tabloya gore olacaktlr.

Boru Et Kahnhgl (t) Eksi Kahnhk Toleransl 8.7 mm ve altl 0,04 mm

9.5-12.7 mm 0,10 mm

14.3 mm ve iizeri 0,15 mm

Tabl0-4 NOT: API 5L standartlnda belirtilen aglrlik toleransl gec;:erlidir.

5.3. Aglrhk

API 5L ~artlanna ek yoktur.

5.4. Uzunluk

Arb Kahnhk Toieransl

API 5L ~artlan gec;:erlidir.

Sipari~ kapsamlnda bulunan her bir ebat (c;:ap x et kalinligl) borulann her teslimat ic;:in uzunluk olc;Oleri en az 8m en c;:ok 14,5m olmak Ozere boy ortalamasl en az 12m olacaktlr.

5.5. Dogrusalhktan sapma

Boru boyunca dogrusalilktan sapma, boru boyunun % 0.1 'ini gec;:emez.

6. i~CiLiK VE HATALAR API 5L l?artlanna ek yoktur.

7. BORU UCLARI

11 119

7.1. Boru uc;:lan duz (plain end) olacaktlr.

CELiK eORU $ARTNAMESI 4-NGTL 0 - GN - P - 002 - 5120 R5

7.2. Her kaynak diki~li, dolgu malzemesi kullanllarak imal edilecek boruda, borunun her iki ucunda, kaynagln billigi noktadaki dairesellik, boru c;:aplnm %25'i (R/2) geni~liliginde, daireselligi ve c;:apl dogrulanml~ bir mastar ile kaynak ortalanarak kontrol edilecektir. Borunun dairesellikten sapmasl, boru c;:apmln % 0.15'inden fazla olamaz.

8. MUA YENE VE TESTLER

8.1. Genel

8.1.1.Manyetik veya elektromanyetik testin yapllmaslndan baglmslz olarak, uretilen borulann manyetikligi vardiyada en az iki defa tllc;:ulerek kaYlt altlna allnacaktlr. Ytlntem ve kabul kriteri olarak API 5L'nin ilgili maddesi dikkate ahnacaktlr.

8.1.2. Boru uretimi i~lemleri tamamlandlktan sonra, c;:aplan 20" ve daha buyuk, ve istisnaslz her kaynak diki~li, dolgu malzemesi kullamlarak imal edilecek borularda

a~aglda belirtilen i~lemler yapllarak kaYlt altlna allnacaktlr.

a) Boru kaynaglnln tamaml, boru ic;:erisinden ve dl~anslndan, gtlzle muayene edilecektir.

b) Boru gtlvdesinin tamaml, boru ic;:erisinden ve dl~anslndan, gtlzle muayene edilecektir.

c) Boru uc;:lan, kaynak agzl geometrisi ve tllc;:uleri kontrol edilecektir. d) Boru gtlvde ve boru ucu c;:aplan, dairesellikten sapmasl, et kahnllgl, boyu,

dogrusalhgl, boru ucu dikligi, aglrhgl kontrol edilecektir.

e) Kimyasal kompozisyon testleri, mekanik tlzellik testleri, hidrostatik test ve tahribatslz muayenelerin ba~anh bir I?ekilde tamamlandlgl kontrol edilecektir.

8.1.3.Boru uretimi il?lemleri tamamlandlktan sonra, c;:aplan 20" den kuc;:uk, borularda madde 8.1.2, (a), (b), (c) ve (d)'de belirtilen hususlar API 5L gerekleri dahilinde, 8.1.2, (e)'de belirtilen husus ise, belirtildigi I?ekilde uygulanacaktlr.

8.2. Kimyasal kompozisyon testi

API 5L I?artlanna ek yoktur. ( Bkz. madde: 3.2 ) 8.3. Mekanik ozelliklerin testi

API 5L I?artlanna ek yoktur. ( Bkz. madde: 3.3 ) 8.4. Hidrostatik test

8.4.1.Test basinci uygulamasl tum boru boyutlan ic;:in 20 saniyeden daha az

12/19

olmayacaktlr.

c;;ELlK eORU ~ARTNAMESI 4-NGTL 0 - GN - P - 002 - 5120 R5

8.4.2.Hidrostatik test i9in uygulanacak basln9, boru govdesine akma mukavemetinin %100'u kadar gerilim uygulanacak ~ekilde hesaplanacakttr ve et kalinligl nominal olarak alinacaktlr.

8,5. Boyutsal kontrol


8.6. Yiizey muayenesi

API 5L 9artlanna ek yoktur.

8.7. Gozle muayene

API 5L 9artlanna ek yoktur.

8.8. Tahribatslz muayene

8.8.1. Genel

8.8.1.1. Tum tahribatslz muayeneler, kullantlacak te9hizat, kullantlacak te9hizatlann kontrolleri, ayarlan (kalibrasyon), ve uygulama ile ilgili tom detaylan igeren prosedurlere gore yapdacaktlr.

8.8.1.2. Tahribatslz muayene ile uygulamalar, otomatik yontemlerde, ayarlann velveya kontrollerin yaplldlgl parametreler ile yapllacaktlr.

8.8.1.3. Tahribatslz muayeneler ile belirlenen hatalar tamir edildikten sonra, hatalann tespit edildikleri yontem ile muayene edilecektir.

8.8.1.4. Sir tahribatslz muayene personeli, aralikslz olarak, 4 saatten fazla 9ali9amaz. Daha uzun sure gerektiren 9ali9malarda, dinlenebilmesi i9in en az bir sa at ara verilecektir.

8.8.1.5. Tum tahribatslz muayene metodlan ilgili ASTM spesifikasyonu gergevesinde gergekle9tirilecektir.

8.8.2. Tahribatslz muayene personel yeterliligi


8.8.3. Tahribatslz muayene standart uygulama pratikleri

API 5L 9artlarlna ek yoktur.

8.8.4. Tahribatslz muayene metod Ian

8.8.4.1. Elektrik kaynakli borular, API 5L gereklerine uygun olarak muayene

13/19

~-----------------------------------------------------------------------------------

edilecektir.

CELiK eORU $ARTNAMESI 4-NGTL 0 - GN - P - 002 - 5120 R5

8.8.4.2. Elektrik kaynakli borulann haricindeki, diger tip kaynakll borularda, kaynaklann kabulO i9in uygulanacak ytintem Radyolojik Ytintemdir ve bu muayene, tamirler, 1511 i~lemler, soguk geni~letme ve hidrostatik test, ve benzeri tum boru Oretim i~lemleri tamamlandlktan sonra yapllacaktlr.

8.8.4.3. Kaynak diki~li, dolgu malzemesi kuliamlarak imal edilecek borularda, kabul i9in gerekli radyolojik ytinteme ek olarak, kaynaklar ultrasonik ytintem ile, enine ve boyuna olan kaynak hatalanm tespit i9in, uygun te9hizat ve dOzenekler ile kontrol edilecektir. Bu kontrol i~lemi Oretimin herhangi bir a~amaslnda yapllabilir.

8.8.4.4. Laminasyon KontrolO

8.8.4.4.1. Tozaltl kaynakli borulann imalatlnda kuliamlan tum rulo sa9, plaka veya levhalar ISO 12094 slmf B1'e gtire ultrasonik laminasyon muayenesinden ge9irilecektir. ISO 12094 ~artlanna istisna olarak, rulo sa9, plaka veya lavhalara uygulanacak bu ultrasonik laminasyon muayenesi boru kaplamaslz durumda iken herhangibir Oretim a~amaslnda yapllabilir.

8.8.4.4.2. Eger laminasyon kontrolO i9in uygulanan ultrasonik test, boru u91anndaki btilgelerin kapsanmaslnl garanti altlna almlyor ise, boru u91anndaki 50 mm aynca laminasyon muayenesine tabi olacaktlr.

8.8.4.4.3. Laminasyon kontrolO i9in kabul ~artlan API 5L'de belirtildigi ~ekilde olacaktlr.

S.S.5. Radyolojik muayene

8.8.5.1. Boru u91an kaynaklannln kaydlnda, gerekli gtirOntu kay It uzunlugunu belirlemek amaci ile indikattirler kulamlacaktlr.

8.8.5.2. Boru u91an kaynaklanmn kaydl, durgun veya hareketli kaydedilebilir. Hareketli olarak kaydedildikleri durumda, gtirOntu hassasiyetini belirlemek amaci ile gtirOntu kalitesi indikattirleri (penetrametre) kuliamlacaktlr.

8.8.5.3. Radyolojik muayene esnaslnda belirlenen tum kaynak tamirlerinin, tamir tincesi ve tamir sonrasl gtirOnIU kaYltian allnacaktlr. Hareketli olarak kaydedildikleri durumda, gtirOnIU hassasiyetini belirlemek amaci ile

14/19

CELiK eORU ~ARTNAMESI 4-NGTL 0 - GN - P - 002 - 5120 R5

gorOnto indikatorleri (penetrametre) kullamlacaktlr. Boru kaynagl duru~ ve kalkl~lafinda olu~an kaynak hatalafl, eger radyolojik muayene oncesi tamir edilmi~ler ise, sadece tamir sonrasl kaYltiafi alinacaktlr.

8.8.5.4. Ultrasonik muayede hatali, fakat radyoskopik muayenede hatali olmadlklafl belirlenen kaynaklar, hatali olmadlklafl ultrasonik muayene ile teyit edildigi takdirde hataslz kabul edilecektir.

8.8.5.5. Film radyografisi haricinde, radyolojik muayene kalibrasyon kaYltlafl, gorOnto olarak 4 saatte bir durgun ve hareketli olarak kay It altlna allnacaktlr.

8.8.5.6. Radyolojik muayene kaYltlafl, film radyografisi ile kay It altlna alimyor ise, her film Ozerinde gorOntO kalitesi indikatorleri (penetrametre) kullamlacaktlr.

8.8.6. Ultrasonik ve elektronik muayene

API 5L ~artlaflna ek yoktur.

8.8.7. Manyetik parcaclk muayenesi

API 5L ~artlaflna ek yoktur.

9. KUSUR BULUNAN BORULARIN TASNiFi

Catlak (Crack) Govdesinde veya kaynaglnda catlak bulunan boru reddedilir.

10. MARKALAMA

Aksi belirtilmedigi takdirde boru markalamasl API 5L ve a~aglda belirtildigi ~ekilde olacaktlr.

10.1. API Markalama sekli:

FiRMA SSLLLL.L MMIYY

DODD TT,T PSL2 PROCESS TESTED XXX BAR

PIPE No:PPPPPP PIPE LENGTH: MM.CC

HEAT No: HHHHHH

FiRMA : Firma adl

SSLLLL.L : API Lisans numarasl

: API Monograml

15/19

MMNY

DODD

: ay ve YII olarak boru liretim tarihi

: mm olarak boru yapl (nominal)

CELIK eORU $ARTNAMESI 4NGTL 0 - GN - P - 002 - 5120 R5

TT,T : mm olarak tek ondallkll boru et kallnllgl (nominal) : API malzeme cinsi

PROCESS : Borunun Oretim yontemi.

xxx : Bar olarak geryek test basmci

PIPE No: : Boru numarasl (hane saYlslnln tutmasl gerekmez) PIPE LENGTH: metre olarak iki ondallkll boru boyu (gercek) HEAT No : Ooklim numarasl (hane saYlslnln tutmasl gerekmez)

10.1.1. Markalama salirlan, kelime siralan ve arallklan yukanda belirtildigi ~ekilde olacaktlr.

10.1.2. Satlr arallklan24" (dahil) boru yapma kadar 5-10 mm, daha bliylik Capll borular icin 10-20 mm olarak uygulanacaktlr.

10.1.3. Markalama borunun bir ucuna, boru ucundan 152 mm iyeriden uygulanacaktlr.

10.1.4. Burunun diger ucuna "PIPE No:PPPPP" boru ucundan 152 mm iyeriden uygulanacaktlr.

10.1.5. Markalama uygulanacak ylizey uygun bir yontem ile temizlenecek, markalama altma en az 40 mikron kalmllgmda lak, vernik veya koyu renk bir boya uygulanacaktlr.

10.1.6. Markalama tercihen beyaz veya zemin'e gore net gorlilebilecek bir renk ile sentetik boya olarak uygulanacakllr.

10.1.7. 24" (dahil) boru yapma kadar markalama ebadl 30 mm, daha bliylik yapll borular iyin 50 mm olarak uygulanacaktlr.

10.1.8.24" (dahil) boru yapma kadar markalama eksenel, daha bliylik yapll borular iyin yevresel olarak uygulanacaktlr.

10.2. Proie markalama sekli:

BOTA~

PROJEADI

FiRMA I FABRiKA ADI

10.2.1. Markalama salirlan birbirlerini ortalayacak ~ekilde, kelime siralan ve arallklan

16/19

yukanda belirtildigi ~ekilde olacaktlr.

~ELlK BORU $ARTNAMESI 4-NGTL 0 - GN - P - 002 - 5120 R5

10.2.2. Salir arahklan 24" (dahil) boru capma kadar markalama ebadl 10 mm, daha buyuk Caph borular iCin 20 mm olarak uygulanacaktlr.

10.2.3. Markalama borunun takriben ortasma dl~andan uygulanacaklir.

10.2.4. Markalama uygulanacak yuzey (PE kaplama) zlmpara ile puruzlUluk yaratacak ~ekilde ~artlandlnlacaklir.

10.2.5. Markalama tercihen beyaz veya zemin'e g6re net g6rulebilecek bir renk ile uygun bir boya olarak uygulanacaktlr.(Su esash boya kuliamlabilir)

10.2.6. Eger aC1k alanda markalama yapllacak ise, markalama sonrasl 24 saat yagl~ olmayacak hava durumunda yapllmahdlr.

10.2.7. Bota~ Markasl haric, diger markalar 24" (dahil) boru 9apma kadar markalama ebadl 50 mm, daha buyuk yaph borular iyin 100 mm olarak uygulanacaktlr.

10.2.8. Bota9 Markasl 24" (dahil) boru yapma kadar markalama ebadl 70 mm, daha buyuk yaph borular iyin 150 mm olarak uygulanacaktlr.

10.2.9. Markalama tum yaplarda eksenel olarak uygulanacaktlr.

11. OiGER HUSUSLAR

11.1. Kavnak

Kaynak diki~li, dolgu malzemesi kuliamlarak imal edilecek borularda;

11.1.1. Tel, toz, gaz, 6rtUiu elektrod v.b kulianllacak kaynak dolgu malzemeleri, borunun yekme mukavemetine uygun olacak bir AWS spesifikasyonundan belirlenecektir.

11.1.2. Kuliamlacak tum kaynak dolgu malzemeleri, ilgili AWS spesifikasyonlanna ve/veya uretici tavsiyelerine gore muhafaza edilecek ve kulianllacaktlr.

11.1.3. Kaynak tamirleri:

11.1.3.1. SMAW y6ntemi ile yapllan kaynaklann tamirlerinde dU9Uk hidrojenli, bazik elektrodlar kuliamlacaktlr. GMAW y6nteminde yapllan kaynaklann tamirinde ise dU9Uk hidrojenli, bazik elektrod veya GMAW y6ntemi kuliamlacaktlr. GMAW y6nteminin kuliamlmasl halinde Argon, Karbondioksit kan~lml gaz kulianllacak ve karbondioksit oranl %50'den fazla olmayaca klir.

11.1.3.2. Boru uclanndan, 300 mm mesafe dahilinde kaynak tamirine izin verilmez

17/19

QELlK eORU ~ARTNAMESI 4-NGTL 0 - GN - P - 002 - 5120 R5

11.1.3.3. Her bir kaynak tamirinin uzunlugu dl!i c;:apln %20si ya da 150 mm yi (hangisinin daha bOyOk olduguna bagll olarak) gec;:memek Ozere toplam tamir uzunlugu kaynak tamirinin yaplldlgl borudaki kaynak uzunlugunun % 5.0'inden daha fazla olamaz

11.1.3.4. API 5L X52 ve iizeri malzemelerde, 10 mm'yi a!ian kallnllklann tamirinde en az 100C on ISltma uygulanacaktlr. Tamir oncesi on ISltma slcakllgl kontrol edilecek ve tamir siiresince muhafaza edilecektir.

11.1.3.5. Catlak ic;:eren kaynak reddedilecektir. Catlak bulunan bolgenin kaynakla tamirine izin verilmez.

11.1.3.6. Kaynak tamirinin tekranna izin verilmez.

11.2. Kalite. muayene ve test plan!

11.2.1. Imalat ba!ilangici oncesi, ImalatC;:1 taraflndan, bu !iartname ve API 5L !iartlann! ic;:eren, bir kalite plan! ve muayene ve test plam hazlrlanacak ve IDARE'ye onay ic;:in sunacaktlr. Bu planlar IDARE tarafmdan onaylandlktan sonra, borulann iiretim ve kontrol i!ilemleri ba!ilayabilir.

11.2.2. Hamlanacak muayene ve test plam, Oretim, test ve kontrol a!iamalanm gosterecek, bu a!iamalann hangi prosedOrlere bagll olarak gerc;:ekle!itirildigini ve bu a!iamalann neticesinde ne gibi raporlann kimler tarafmdan tutuldugunu ve duru!i noktalanmn (hold point) nereler oldugunu belirtecektir. Not: Duru!i noktasl, bir muayene ve kontrol i~lemi neticesinin uygun C;:lkmasl durumunda, imalatm bir sonraki a!iamaya gec;:ebilecegi noktadlr.

11.2.3. Hazlrlanacak kalite plam, iiretim test ve kontrol a~amalanm gosterecek, bu a~amalarda boru ve/veya boru imalatl ic;:in kullamlan malzemelerin gerekli ozelliklerini belirtecek, bu ozelliklerin dogrulanmasl ic;:in ne gibi tesl ve konlrolierin, hangi slkllkta yaplldlgml goslerecektir.

11.3. idare veya kontrol hakla rI

11.3.1. iDARE veya KONTROL onceden haber vermeksizin Orelim lesisini ziyarel elme, bu ~artname ve API 5L dahilinde gerc;:ekle~lirilen faaliyelleri, ve bu faaliyetlerin her IOriO delayml inceleme ve denetleme hakkma sahiplir.

11.3.2.IDARE veya KONTROL, YUKLENICi'nin, bu ~artname ve API 5L gereklerini yerine getirebilmesi konusunda bir eksiklik veya yanll~lIk tespit etmesi durumunda i~i ba~latmamaya veya durdurmaya, eksiklik ve/veya yanll~llgln giderilmesi ic;:in makul bir sOre belirlemeye ve eksiklik ve/veya yanll~lIgln

18/19

CELIK BORU $ARTNAMESI 4-NGTL 0 - GN - P - 002 - 5120 R5

giderilebilmesi i

Documents

Celik Boru Sartnamesi