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0 洛阳栾川钼业集团冶炼有限责任公司 36600t/a 氧化钼、27000t/a 钼铁高效节能项目 环境影响报告书 (征求意见稿) 建设单位:洛阳栾川钼业集团冶炼有限责任公司 评价机构:河南景林环保科技有限公司 二〇二〇年七月

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洛阳栾川钼业集团冶炼有限责任公司

36600t/a 氧化钼、27000t/a 钼铁高效节能项目

环境影响报告书

(征求意见稿)

建设单位:洛阳栾川钼业集团冶炼有限责任公司

评价机构:河南景林环保科技有限公司

二〇二〇年七月

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《洛阳栾川钼业集团冶炼有限责任公司36600t/a氧化钼、27000t/a钼铁高效节能项目环境影响报告书》(征求意见稿)

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概述

一、项目由来

洛阳栾川钼业集团股份有限公司(以下简称“洛钼集团”)主要从事铜、钼、钨、

钴、铌、磷等矿业的采选、冶炼、深加工等业务,有钼精矿、氧化钼、钼铁、钼酸铵、

钼粉、钼异型制品及稀土材料与制品等多种产品,公司拥有较为完整的一体化产业链

条,技术雄厚,综合实力位居国内同行业前茅。洛钼集团下属两个钼冶炼公司,即洛

阳栾川钼业集团冶炼有限责任公司(以下简称“冶炼公司”)和洛阳钼业集团金属材料

有限公司(以下简称“金属材料公司”)。

其中,冶炼公司于 2003 年开始在栾川县庙子镇上河村建设氧化钼生产线,多年来

经过产品方案、规模和工艺改造,目前冶炼公司主要产能为氧化钼 18000t/a、钼铁(60%)

8000t/a、副产硫酸 20000t/a;金属材料公司位于洛阳市西南部的洛阳高新技术产业集聚

区辛店镇金鑫路 2 号,于 2009 年建成,目前金属材料公司具有年产 19481 吨氧化钼、

16000 吨钼铁(71.6%)、24192 吨硫酸的生产能力。冶炼公司和金属材料公司现有工程

均已开展环境影响评价、取得了环保行政主管部门批复并通过竣工环保验收。

结合河南省及洛阳市大气污染防治等相关工作要求,金属材料公司拟退城搬迁、将

现有氧化钼和钼铁产能合并至冶炼公司,合并后形成 36600t/a 氧化钼、27000t/a 钼铁的生

产规模。该项目利用冶炼公司现有厂址建设,实施方案为对冶炼公司现有氧化钼和钼铁

工程进行技术升级和节能改造:其中氧化钼工程(现有 8 台焙烧窑)保留 4 台焙烧窑、

进行工艺提升改造,拆除其余 4 台焙烧窑、原址新建 4 台无碳焙烧窑炉及相关配套设施;

钼铁工程增加冶炼炉及相关配套设施,并优化工艺;对污水处理站处理规模和治理工艺

进行提升改造,使其满足本次合并产能及技改工程需求。

本次“洛阳栾川钼业集团冶炼有限责任公司 36600t/a 氧化钼、27000t/a 钼铁高效节

能项目”拟投资 16450 万元,利用冶炼公司现有场地建设,即本项目不新增用地;项目采

用国内同行业先进工艺技术,项目建设符合国家产业政策,且已立项备案(项目代码:

2019-410324-32-03-058615)。

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根据《中华人民共和国环境影响评价法》、《建设项目环境保护管理条例》以及

《建设项目环境影响评价分类管理名录》等有关规定,受建设单位洛阳栾川钼业集团

冶炼有限责任公司的委托,河南景林环保科技有限公司承担了本次“洛阳栾川钼业集

团冶炼有限责任公司36600t/a氧化钼、27000t/a钼铁高效节能项目”环境影响评价工作。

评价单位在实地踏勘、调研和收集分析资料的基础上,对项目厂址环境质量现状

进行监测、调查,对工程污染因素及污染防治措施进行分析,对项目环境影响进行了

预测评价,编制完成本项目的环境影响报告书。

二、项目特点

(1)本项目建设性质属于异地搬迁、技术改造,不属于《产业结构调整指导目录

(2019年本)》中限制类和淘汰类,为允许类建设项目;

(2)本次项目利用企业现有生产场地进行建设,不需新增土地。项目建成后不新

增产能,本项目所有设备全部新购,装备水平及工艺优化提升,主要原辅材料消耗减

少;根据工程污染因素分析,本项目运行过程中无生产废水排放;废气主要有焙烧烟

气、冶炼废气、配料及包装粉尘、主要污染因子为颗粒物,通过高效袋式除尘器处理

后达标排放;项目固废主要为冶炼炉渣属于一般固废,外售综合利用;项目采取的相

应噪声治理措施后厂界噪声达标排放;本项目完成后工程主要污染物排放量均较技改

前降低;

(3)现有工程均已履行环评及竣工环保验收手续,多年运行以来未出现污染事故,

未出现居民投诉、厂群纠纷事件。项目属于技术改造、不新增洛钼集团下属钼冶炼系

统氧化钼和钼铁产能;

(4)根据《洛阳市污染防治攻坚战领导小组办公室关于印发洛阳市2019年工业污

染治理专项方案的通知》(洛环攻坚办[2019]49号)附表1“洛阳市2019年工业炉窑提

标治理任务表” 中“37洛钼集团冶炼有限责任公司”所属行业为“有色金属工业(焙

烧冶炼)”,治理任务为“按照方案要求限期完成工业炉窑废气治理”,治理要求为

“颗粒物、二氧化硫、氮氧化物排放限值分别不高于30、200、300mg/m3”,治理时限

为“2019年9月底前”;根据《洛阳市污染防治攻坚战领导小组关于印发洛阳市2019年

大气污染防治攻坚战实施方案的通知》(洛环攻坚办[2019]11号)中重点行业超低排放

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改造要求,有色金属行业其他排气筒(除焙烧炉、冶炼炉、熔炼熔化炉等炉窑外)颗

粒物不高于10mg/m3;根据《河南省生态环境厅关于印发河南省工业大气污染防治6个

专项方案的通知》(豫环文[2019]84号)深度治理排放浓度要求(有色金属和铁合金行

业:颗粒物≤10mg/m3、SO2≤50mg/m3、NOx≤100mg/m3);根据《工业炉窑大气污染综

合治理方案》(环大气[2019]56号)附件4重点行业工业炉窑大气污染治理要求中“有色

冶炼—钼(稀有金属)”要求(即:颗粒物≤10mg/m3、SO2≤100mg/m3、NOx≤100mg/m3);

结合以上要求,本次评价针对大气污染源达标排放标准为:

回转窑执行颗粒物≤10mg/m3、SO2≤50mg/m3、NOx≤100mg/m3,其他粉尘排气

筒执行颗粒物≤10mg/m3;

冶炼炉执行颗粒物≤10mg/m3、SO2≤50mg/m3、NOx≤100mg/m3,其他粉尘排气

筒执行颗粒物≤10mg/m3;

(5)本次工程属于有色金属(钼)冶炼行业、且以有色金属冶炼企业纳入生态环

境主管部门管理,而钼铁又属于铁合金产品,依据《建设项目环境影响评价分类管理

名录》(环境保护部令第44号,2018年修改)“二十一、有色金属冶炼和压延加工业”

中“63有色金属冶炼(含再生有色金属冶炼)”以及“二十、黑色金属冶炼和压延加工

业”中“62、铁合金制造;锰、铬冶炼”,均应编制环境影响报告书。

三、关注的主要环境问题和环境影响

本工程环境影响评价工作,结合工程特点及厂址区域环境特点,重点关注以下几

个方面的问题:

(1)项目提出的各项污染防治措施是否能保证污染物稳定达标排放;项目完成后

对周围环境产生的影响是否能够满足环境功能区划和环境保护规划的要求;本项目投

产后全厂是否能够满足污染物排放总量控制的要求;项目环境风险是否可接受;

(2)公众是否支持本项目的建设;

(3)现有工程存在环保问题及整改措施落实;

四、环境影响评价工作流程

根据《建设项目环境影响评价技术导则 总纲》(HJ2.1-2016)等相关技术规范的要

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求,本项目环评影响评价的工作流程简述如下:

第一阶段:2020 年 6 月,受建设单位委托我公司承担了该项目环境影响评价工作

(见附件 1)。接受委托后,我公司组织专业技术人员,认真研究项目可研报告、建设

单位提供的其它相关资料及相关文件要求,然后对项目进行初步的工程分析,明确项

目评价重点、项目周围敏感点及项目需关注的问题,并制定了现场踏勘方案。根据制

定的现场踏勘方案,进行了初步的环境现状调查,逐一确认落实项目周围敏感点,并

重点调查需关注的问题。在对现场进行详细踏勘、收集相关资料、进行类比调研的基

础上,依据有关技术规范,进行环境影响识别和评价因子筛选,明确了评价重点和环

境保护目标,进而确定工作等级、评价范围和评价标准,制定了详细的工作方案,并

按工作方案进行该项目的环境影响评价工作。

第二阶段:在项目环评编制过程中,我单位严格按照各环境要素导则的相关要求

制定了环境质量现状调查及监测方案,收集区域环境质量现状数据,并根据监测方案

由建设单位委托有相关监测资质的单位进行环境质量现状监测。

我单位严格按导则要求编制该项目的工程分析内容,之后进行各环境要素环境影

响预测与评价和各专题环境影响分析与评价。

第三阶段:根据项目工程分析和影响预测情况提出有针对性的环境保护措施,并

进行了经济技术论证,按相关要求明确给出了项目污染物排放清单,给出项目环境影

响可行的结论,2020年7月编制完成了《洛阳栾川钼业集团冶炼有限责任公司36600t/a

氧化钼、27000t/a钼铁高效节能项目环境影响报告书》。

工作流程见图1。

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六、报告书主要结论

洛阳栾川钼业集团冶炼有限责任公司36600t/a氧化钼、27000t/a钼铁高效节能项目

符合国家产业政策,生产过程中采用了清洁的生产工艺,所采用的污染防治措施技术

经济可行,能保证各种污染物稳定达标排放,污染物的排放符合总量控制要求,工程

正常生产排放的污染物对周围环境的贡献量不大、对环境保护目标的影响较小,当地

环境质量可以满足功能区划要求。在落实各项污染防治措施、严格执行环保“三同

时”,取得周边公众理解和支持的前提下,从环保角度分析,本项目在现有厂区内实

施可行。

图 1 本次环境影响评价工作流程

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本次报告书编制过程中得到了洛阳市生态环境局、栾川县人民政府、栾川县环境

保护局、设计单位中国恩菲工程技术有限公司等单位以及项目周边公众等单位的大力

支持和积极配合,在此一并表示衷心感谢!

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1总则1.1编制依据

1.1.1法律、法规依据

1.1.1.1《中华人民共和国环境保护法》(2015 年 1 月 1 日施行);

1.1.1.2《中华人民共和国大气污染防治法》(2018 年 10 月 26 日修订);

1.1.1.3《中华人民共和国水污染防治法》(2017 年 6 月 27 日修订);

1.1.1.4《中华人民共和国环境噪声污染防治法》(2018 年 12 月 29 日修订);

1.1.1.5《中华人民共和国固体废物污染环境防治法》(2016 年 11 月 7 日修订);

1.1.1.6《中华人民共和国清洁生产促进法》(2012 年 7 月 1 日施行);

1.1.1.7《中华人民共和国循环经济促进法》(2009 年 1 月 1 日施行);

1.1.1.8《中华人民共和国环境影响评价法》(2018 年 12 月 29 日修订);

1.1.1.9《建设项目环境保护管理条例》(2017 年 10 月 1 日施行);

1.1.1.10《危险化学品安全管理条例》(2013 年 12 月 7 日修订);

1.1.1.11《建设项目环境影响评价分类管理名录》(2017 年 9 月 1 日实施,2018 年 4 月

28 日修订);

1.1.1.12《关于加强涉重金属行业污染防控的意见》(环土壤[2018]22 号);

1.1.1.13《环境保护部关于进一步加强环境影响评价管理防范环境风险的通知》(环发

[2012]77 号);

1.1.1.14《环境保护部关于切实加强风险防范严格环境影响评价管理的通知》(环发

[2012]98 号);

1.1.1.15《排污单位自行监测技术指南 总则》(环保部公告 2017 年第 16 号);

1.1.1.16《国务院关于印发打赢蓝天保卫战三年行动计划的通知》(国发[2018]22 号);

1.1.1.17《环境影响评价公众参与办法》(生态环境部令第 4 号);

1.1.1.18《工业炉窑大气污染综合治理方案》(环大气[2019]56 号);

1.1.1.19《河南省水污染防治条例》(2019 年 10 月 1 日实施);

1.1.1.20《河南省固体废物污染环境防治条例》(2012 年 1 月 1 日);

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1.1.1.21《河南省减少污染物排放条例》(2014 年 1 月 1 日);

1.1.1.22《河南省建设项目环境保护条例》(2016 年修订);

1.1.1.23《河南省“十三五”生态环境保护规划》;

1.1.1.24《河南省环境保护厅关于加强环评管理防范环境风险的通知》(豫环文[2012]159

号);

1.1.1.25《河南省污染防治攻坚战三年行动计划(2018-2020 年)》(豫政[2018]30 号);

1.1.1.27《河南省污染防治攻坚战领导小组办公室关于印发河南省 2019 年大气污染防治

攻坚战实施方案的通知》(豫环攻坚办[2019]25 号);

1.1.1.26《河南省生态环境厅关于印发河南省工业大气污染防治 6 个专项方案的通知》

(豫环文[2019]84 号);

1.1.1.27《汾渭平原 2018-2019 年秋冬季大气污染综合治理攻坚行动方案》(环大气

[2018]132 号);

1.1.1.28《洛阳市污染防治攻坚战三年行动计划(2018-2020 年)》(洛发 [2018]23 号);

1.1.1.29《洛阳市环境保护局关于做好工业无组织排放污染治理工作的通知》(洛市环

[2018]83 号);

1.1.1.30《洛阳市污染防治攻坚战领导小组办公室关于印发洛阳市 2019 年工业污染治理

专项方案的通知》(洛环攻坚办[2019]49 号);

1.1.1.31《洛阳市污染防治攻坚战领导小组关于印发洛阳市 2020 年大气污染防治攻坚战

实施方案的通知》(洛环攻坚办[202]2 号);

1.1.1.32《洛阳市污染防治攻坚战领导小组关于印发洛阳市 2020 年水污染防治攻坚战实

施方案的通知》(洛环攻坚办[202]3 号);

1.1.1.33《洛阳市污染防治攻坚战领导小组关于印发洛阳市 2020 年土壤污染防治攻坚战

实施方案的通知》(洛环攻坚办[202]4 号);

1.1.2 技术规范依据

1.1.2.1《建设项目环境影响评价技术导则 总则》(HJ2.1-2016);

1.1.2.2《环境影响评价技术导则 大气环境》(HJ2.2-2018);

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1.1.2.3《环境影响评价技术导则 地表水环境》(HJ2.3-2018);

1.1.2.4《环境影响评价技术导则 地下水环境》(HJ610-2016);

1.1.2.5《环境影响评价技术导则 声环境》(HJ2.4-2009);

1.1.2.6《环境影响评价技术导则 生态影响》(HJ19-2011);

1.1.2.7《建设项目环境风险评价技术导则》(HJ/T169-2018);

1.1.2.7《制定地方大气污染物排放标准的技术方法》(GB/T13201-91);

1.1.2.8《危险化学品重大危险源辨识》(GB18218-2018);

1.1.3项目依据

1.1.3.1 本项目环境影响评价工作的委托书;

1.1.3.2 项目备案文件;

1.1.3.3 项目环境影响评价执行标准函;

1.1.3.4 项目可行性研究报告;

1.2评价对象

本次评价对象包括现有工程和本次工程。

1.3评价目的

在实施区域环境质量现状监测、调查工作基础上,分析本次项目所在区域的环境

质量状况并进行评价;对本次技改工程的工艺设备条件、生产水平及污染物控制进行

分析,对污染物的排放和环境影响进行识别分析,结合项目管理水平,对工程可实现

的清洁生产减污措施及环保治污控制方法进行评价,提出切实可行的环保措施意见;

在此基础上预测项目建成后对环境的影响,分析项目污染物排放总量是否满足区域环

境规划总量控制指标要求,为工程环境管理提供技术依据。根据生产工艺设备、生产

控制工艺指标,根据原材料、产品物化性质和储存运输使用条件,分析产生事故排放

的原因、影响范围和程度,提出防范措施和事故应急预案框架,防范事故排放对环境

的影响。

1.4环境影响因素识别及评价因子的筛选

1.4.1环境影响因素识别

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根据工程运营期产污情况以及评价区域环境质量现状,由表 1.4-1 可以看出,竣工

后运营期产生的废水、废气、固废和噪声对工程周围自然、社会环境将造成一定的不

利影响。

表 1.4-1 环境影响因子识别表

影响因素

类别

施工期

运营期

工程

排水

工程

排气固废

噪声及

振动运输 效益

自然

生态

环境

地表水 -1LP

地下水 -1LP

大气环境 -1SP -1LP -1LP

声环境 -1SP -1LP -1LP

地表 -1SP -1LP

土壤 -1SP -1LP

植被 -1LP

社会

经济

环境

工业 -1SP +1LP

农业 -1SP

交通 -1SP -1LP

公众健康 -1SP -1LP

生活质量 -1LP -1LP

就业 +1LP +1LP

备注:影响程度:1-轻微;2-一般;3-显著 影响时段:S-短期;L-长期

影响范围:P-局部;W-大范围 影响性质:+-有利;--不利

1.4.2评价因子的筛选

根据工程各类特征污染物产生情况,结合周围区域环境,筛选本次评价工作的评

价因子为:

环境空气:PM10、PM2.5、SO2、NO2、CO、O3、硫酸、Pb;

地表水环境:pH、COD、氨氮、总磷、镉、汞、砷、铅、六价铬、铜、镍、锌、

钼、石油类、挥发酚、氟化物、硫酸盐、硫化物;

地下水环境:K+、Na+、Ca2+、Mg2+、CO32-、HCO3-、Cl-、SO42-以及 pH 、氨氮、

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耗氧量、硝酸盐、亚硝酸盐、氟化物、镉、汞、砷、铅、六价铬、铜、镍、锌、钼、

总硬度、溶解性总固体;

声环境:等效 A 声级;

土壤环境:厂区内建设用地选取 pH、钼、氟化物、硫酸盐以及《土壤环境质量 建

设用地土壤污染风险管控标准(试行)》中表 1 建设用地土壤污染风险筛选和管制值基

本项目 45 项;厂区外选取 pH、水溶性硫酸盐、氟化物、镍、铜、钼、镉、铅、汞、

总砷、锌、铬。

评价因子识别具体情况见表 1.4-2。

表 1.4-2 评价因子筛选

环境要素 现状评价因子 影响评价因子 总量控制因子

环境空气 PM10、PM2.5、SO2、NO2、CO、O3、硫酸、Pb PM10、SO2、NO2、Pb SO2、NO2、Pb

地表水

pH、COD、氨氮、总磷、总氮、镉、汞、砷、

铅、六价铬、铜、镍、锌、钼、石油类、挥发

酚、氟化物、硫酸盐、硫化物

/ COD、氨氮

地下水

K+、Na+、Ca2+、Mg2+、CO32-、HCO3-、Cl-、

SO42-以及 pH 、氨氮、耗氧量、硝酸盐、亚硝

酸盐、氟化物、镉、汞、砷、铅、六价铬、铜、

镍、锌、钼、总硬度、溶解性总固体

Pb、钼 /

声环境 Leq(A) Leq(A) /

土壤环境

建设用地:pH、钼、氟化物、硫酸盐以及《土

壤环境质量 建设用地土壤污染风险管控标准

(试行)》中表 1 建设用地土壤污染风险筛选

和管制值基本项目 45 项;

农用地:pH、水溶性硫酸盐、氟化物、镍、铜、

钼、镉、铅、汞、总砷、锌、铬。

Pb /

1.5污染控制内容

认真贯彻建设工程环境保护工作中“达标排放、清洁生产和总量控制”的原则精

神,对工程建设和运行过程中“三废”的产生和排放必须严格控制,使企业排放污染

物稳定控制在国家和地方排放标准和总量控制指标之内。控制重点是生产过程中废气、

废水及固体废物的排放:

(1)冶炼烟气达标排放;对工程含尘废气进行有效治理;

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《洛阳栾川钼业集团冶炼有限责任公司36600t/a氧化钼、27000t/a钼铁高效节能项目环境影响报告书》(征求意见稿)

(2)生产废水循环利用不外排。

(3)固体废物得到合理处置。

1.6评价标准根据栾川县环保局关于本次评价执行标准的意见,本次评价执行如下标准。

1.6.1环境质量标准

评价执行的环境质量标准见表 1.6-1。表 1.6-1 环境质量标准

环境要素 标准名称及级(类)别 项目 单位 标准值

环境空气

《环境空气质量标准》

(GB3095-2012)二级

PM2.5年平均 μg/Nm3 35

24 小时平均 μg/Nm3 75

PM10年平均 μg/Nm3 70

24 小时平均 μg/Nm3 150

SO2

年平均 μg/Nm3 6024 小时平均 μg/Nm3 1501 小时平均 μg/Nm3 500

NO2

年平均 μg/Nm3 4024 小时平均 μg/Nm3 801 小时平均 μg/Nm3 200

CO24 小时平均 mg/Nm3 41 小时平均 mg/Nm3 10

O3

日最大 8 小时平

均μg/Nm3 160

1 小时平均 μg/Nm3 200

Pb年平均 μg/Nm3 0.5季平均 μg/Nm3 1

《环境影响评价技术导则 大

气环境》(HJ2.2-2018)附录 D 硫酸1h 平均 μg/Nm3 300日平均 μg/Nm3 100

参考原《工业企业设计

卫生标准》(TJ36-79) Pb 日平均 mg/Nm3 0.0007

地表水《地表水环境质量标准》

(GB3838-2002)Ⅲ类

pH 值 无量纲 6~9化学需氧量(COD) mg/L 15

氨氮(NH3-N) mg/L 1.0石油类 mg/L 0.05

总氮(以 N 计) mg/L 1.0总磷(以 P 计) mg/L 0.2

硫酸盐 mg/L 250氟化物 mg/L 1.0硫化物 mg/L 0.02挥发酚 mg/L 0.005

铅 mg/L 0.05

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《洛阳栾川钼业集团冶炼有限责任公司36600t/a氧化钼、27000t/a钼铁高效节能项目环境影响报告书》(征求意见稿)

铜 mg/L 1.0砷 mg/L 0.05

铬(六价) mg/l 0.05镉 mg/L 0.005汞 mg/L 0.0001镍 mg/l 0.02锌 mg/L 1.0钼 mg/L 0.07

地下水《地下水质量标准》

(GB/T14848-2017)Ⅲ类

pH / 6.5-8.5耗氧量 mg/L 3.0

氨氮(以 N 计) mg/L 0.50硝酸盐(以 N 计) mg/L 20.0亚硝酸盐(以 N 计) mg/L 1.0

氟化物 mg/L 1.0氯化物 mg/L 250硫酸盐 mg/L 250

总硬度(以 CaCO3计) mg/L 450溶解性总固体 mg/L 1000

铜 mg/L 1.0锌 mg/L 1.0镍 mg/L 0.02汞 mg/L 0.001砷 mg/L 0.01铅 mg/L 0.01

铬(六价) mg/L 0.05镉 mg/L 0.005钼 mg/L 0.07钠 mg/L 200

声环境《声环境质量标准》

(GB3096-2008)2 类

昼 间 dB(A) 60夜 间 dB(A) 50

环境要素 标准名称及级(类)别 项目标准限值(mg/kg)

5.5<pH≤6.5 6.5<pH≤7.5

土壤

《土壤环境质量 农用地土壤

污染风险管控标准(试行)》

(GB15618-2018)表 1 农用地

土壤污染风险筛选值(其他)、

表 3 农用地土壤污染风险管制

值(其他)

镉筛选值 0.3 筛选值 0.3管制值 2.0 管制值 3.0

汞筛选值 1.8 筛选值 2.4管制值 2.5 管制值 4.0

砷筛选值 40 筛选值 30管制值 150 管制值 120

铅筛选值 90 筛选值 120管制值 500 管制值 700

铬筛选值 150 筛选值 200管制值 850 管制值 1000

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《洛阳栾川钼业集团冶炼有限责任公司36600t/a氧化钼、27000t/a钼铁高效节能项目环境影响报告书》(征求意见稿)

铜 筛选值 50 筛选值 100镍 筛选值 70 筛选值 100锌 筛选值 200 筛选值 250

《土壤环境质量 建设用地土

壤污染风险管控标准(试行)》

(GB36600-2018)表 1、表 2建设用地土壤污染风险筛选值

和管制值(第二类用地)

项目 筛选值(mg/kg)管制值(mg/kg)砷 60 140镉 65 172

铬(六价) 5.7 78铜 18000 36000铅 800 2500汞 38 82镍 900 2000

四氯化碳 2.8 36氯仿 0.9 10

氯甲烷 37 1201,1-二氯乙烷 9 1001,2-二氯乙烷 5 211,1-二氯乙烯 66 200

顺-1,2-二氯乙烯 596 2000反-1,2-二氯乙烯 54 163

二氯甲烷 616 20001,2-二氯丙烷 5 47

1,1,1,2-四氯乙烷 10 1001,1,2,2-四氯乙烷 6.8 50

四氯乙烯 53 1831,1,1-三氯乙烷 840 8401,1,2-三氯乙烷 2.8 15

三氯乙烯 2.8 201,2,3-三氯丙烷 0.5 5

氯乙烯 0.43 4.3苯 4 40

氯苯 270 10001,2-二氯苯 560 5601,4-二氯苯 20 200

乙苯 28 280苯乙烯 1290 1290甲苯 1200 1200

间二甲苯+对二

甲苯570 570

邻二甲苯 640 640硝基苯 76 760苯胺 260 663

2-氯酚 2256 4500

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《洛阳栾川钼业集团冶炼有限责任公司36600t/a氧化钼、27000t/a钼铁高效节能项目环境影响报告书》(征求意见稿)

苯并[a]蒽 15 151苯并[a]芘 1.5 15

苯并[b]荧蒽 15 151苯并[k]荧蒽 151 1500

䓛 1293 12900二苯并[a,h]蒽 1.5 15

茚并[1,2,3-cd]芘 15 151萘 70 700

1.6.2污染物排放标准

评价执行的污染物排放标准见表 1.6-2。

表 1.6-2 污染物排放标准

标准名称 污染因子 单位 标准值 备注

废气

《大气污染物综合排放标准》

(GB16297-1996)Ⅱ时段二级SO2 mg/Nm3 0.40 厂界限值

《铁合金工业污染物排放标准》

(GB28666-2012)表 6、表 7颗粒物

mg/Nm3 30 冶炼炉

mg/Nm3 20 其他设施

mg/Nm3 1.0 企业边界

《河南省工业炉窑大气污染物排

放标准》(DB41/1066-2015)SO2 mg/Nm3 200 回转窑、

钼铁冶炼炉铅及其化合物 mg/Nm3 0.7

《河南省重有色金属冶炼及压延

加工行业综合治理技术规范》

硫酸雾 mg/Nm3 20 回转窑

SO2 mg/Nm3 0.5

厂界浓度限值颗粒物 mg/Nm3 1.0

硫酸雾 mg/Nm3 0.3

铅及其化合物 mg/Nm3 0.006

《河南省生态环境厅关于印发河

南省工业大气污染防治 6 个专项方

案的通知》(豫环文[2019]84 号)

附件 3“河南省 2019 年工业炉窑污

染治理方案”中“1.有色金属(含

氧化锌)行业”和“4.铁合金行业”

颗粒物 mg/Nm3 10回转窑参照执

行SO2 mg/Nm3 50

NO2 mg/Nm3 100

颗粒物 mg/Nm3 10

钼铁冶炼炉SO2 mg/Nm3 50

NO2 mg/Nm3 100

《工业炉窑大气污染综合治理方

案》(环大气[2019]56 号)附件 4重点行业工业炉窑大气污染治理

要求中“有色冶炼-钼(稀有金属)”

工业炉窑浓度要求

颗粒物 mg/Nm3 10

回转窑

SO2 mg/Nm3 100

NO2 mg/Nm3 100

《洛阳市污染防治攻坚战领导小

组关于印发洛阳市 2019 年大气污

染防治攻坚战实施方案的通知》

颗粒物 mg/Nm3 10有色金属行业

其他排气筒

(除焙烧炉、

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《洛阳栾川钼业集团冶炼有限责任公司36600t/a氧化钼、27000t/a钼铁高效节能项目环境影响报告书》(征求意见稿)

标准名称 污染因子 单位 标准值 备注

(洛环攻坚办[2019]11 号)中重点

行业超低排放改造要求

冶炼炉、熔炼

熔化炉等炉窑

外)

“环大气[2019]56 号”中重点区域

暂未制定行业标准的工业炉窑原

则要求以及《洛阳市污染防治攻坚

战领导小组办公室关于印发洛阳

市 2019 年工业污染治理专项方案

的通知》(洛环攻坚办[2019]49 号)

中洛阳市 2019 年工业炉窑提标治

理专项方案

颗粒物 mg/Nm3 30

钼铁冶炼炉SO2 mg/Nm3 200

NO2 mg/Nm3 300

颗粒物 mg/Nm3 10铁合金行业其

他所有排气筒

(除炉窑外)

《锅炉大气污染物排放标准》

(GB13271-2014)表 3 特别排放限

烟气黑度 级 ≤1

燃气锅炉烟尘 mg/Nm3 20

SO2 mg/Nm3 50

NOx mg/Nm3 150

《餐饮业油烟污染物排放标准》

(DB 41/1604-2018)表 1 中型

油烟 mg/Nm3 1.0 油烟去除效率

≥90%非甲烷总烃 mg/Nm3 10.0

噪声

《工业企业厂界环境噪声排放标

准》(GB12348-2008)2 类

昼间 dB(A) 60营运期

夜间 dB(A) 50

《建筑施工场界环境噪声排放标准》(GB12523-2011) 施工期

固体

废物

《一般工业固体废物贮存、处置场污染控制标准》

(GB18599-2001)及修改单固废临时

储存间《危险废物贮存污染控制标准》(GB 18597-2001)及修改单

1.7评价工作等级

1.7.1环境空气

依据《环境影响评价技术导则 大气环境》(HJ2.2-2018)评价工作等级的划分原则

和方法,对项目选取的预测因子,利用附录 A 推荐模型中的 AERSCREEN 估算模式对

项目的大气环境环境评价工作进行分级,估算模型参数见表 1.7-1。

表 1.7-1 估算模型参数表

参数 取值

城市/农村选项城市/农村 农村

人口数(城市选项时) /

最高环境温度/℃ 36.7

最低环境温度/℃ -11.3

土地利用类型 落叶林

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区域湿度条件 中等湿度气候

是否考虑地形考虑地形 是

地形数据分辨率/m 90

是否考虑岸线熏烟

考虑岸线熏烟 否

岸线距离/km /

岸线方向/° /

评价根据 AERSCREEN 估算模式分别计算每一种污染物的最大地面质量浓度占标

率 Pi(第 i 个污染物),及第 i 个污染物的地面质量浓度达标准限值 10%时所对应的最

远距离 D10%。其中 Pi 定义为:

%1000

i

ii C

CP

式中:Pi—第 i 个污染物的最大地面质量浓度占标率,%;

Ci—采用估算模式计算出的第 i 个污染物最大地面质量浓度,ug/m3;

C0i—第 i 个污染物的环境空气质量浓度标准,ug/m3。

C0i一般选用《环境空气质量标准》(GB 3095-2012)中 1h 平均质量浓度的二级浓

度限值,如项目位于一类环境空气功能区,应选择相应的一级浓度限值;

根据《环境影响评价技术导则 大气环境》(HJ2.2-2018),本项目大气环境评价工

作等级判据见表 1.7-2。

表 1.7-2 大气环境评价工作等级判据

评价工作等级 评价工作分级判据

一级 Pmax≥10%

二级 1%≤Pmax<10%

三级 Pmax<1%

根据以上原则,采用 AERSCREEN 估算模式计算结果,从而确定评价等级,本项

目车间无组织排放的颗粒物最大占标率 Pmax≥10%,根据《环境影响评价技术导则 大

气环境》(HJ2.2-2018)中 5.3.3 条目要求,涉及有色金属等高耗能行业的多源项目,并

且编制环境影响评价报告书的项目评价等级应提高一级,综合判定本项目大气环境评

价工作等级为一级。

1.7.2地表水环境

本次工程完成后,全厂废水全部回用不外排,根据《环境影响评价技术导则 地表

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水环境》(HJ2.3-2018),本工程地表水环境评价内容参照三级 B,进行简要分析。

1.7.3声环境

本工程厂址所处的环境功能区为 2 类地区,工程主要噪声设备设于室内,厂界周

围声环境敏感点少,噪声影响人口少。依据《环境影响评价技术导则 声环境》

(HJ2.4-2009)评价等级划分依据,本工程声评价等级为二级。

1.7.4地下水

根据《环境影响评价技术导则 地下水环境》(HJ610-2016),本次工程地下水环境

影响评价工作等级的划分应依据建设项目行业分类和地下水环境敏感程度分级进行判

定。

1.7.4.1建设项目行业分类

依据地下水环境影响评价行业分类,本项目结合现有工程,行业参照有色金属冶

炼,地下水环境影响评价项目类别为 I 类,见表 1.7-4。

表 1.7-4 地下水环境影响评价行业分类表

环评类别

项目类别 报告书 报告表地下水环境影响评价项目类别

报告书 报告表

H 有色金属

48、冶炼(含再生有色金属冶炼) 全部 / Ⅰ类

1.7.4.2 地下水敏感程度

建设项目的地下水敏感程度可分为敏感、较敏感、不敏感三级,见表 1.7-5。

表 1.7-5 建设项目的地下水环境敏感程度分级表

分级 地下水环境敏感特征

敏感

集中式饮用水水源(包括已建成的在用、备用、应急水源,在建和规划的饮用水水源)

准保护区;除集中式饮用水水源以外的国家或地方政府设定的与地下水环境相关的其

它保护区,如热水、矿泉水、温泉等特殊地下水资源保护区。

较敏感

集中式饮用水水源(包括已建成的在用、备用、应急水源,在建和规划的饮用水水源)

准保护区以外的补给径流区;未划定准保护区的集中式饮用水水源,其保护区以外的

补给径流区;分散式饮用水水源地;特殊地下水资源(如矿泉水、温泉等)保护区以

外的分布区等其他未列入上述敏感分级的环境敏感区。

不敏感 上述地区之外的其它地区

注:a“环境敏感区”是指《建设项目环境影响评价分类管理名录》中所界定的涉及地下水的

环境敏感区。

根据现场勘察,本项目区周围分布有分散式饮用水水源地,地下水环境敏感程度

为“较敏感”。

1.7.4.3评价等级

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本项目为Ⅰ类项目,地下水环境敏感程度为较敏感,按照评价工作等级分级,本

次地下水环境影响评价工作等级为一级,详见表 1.7-6。

表 1.7-6 评价工作等级分级表

项目类别

环境敏感程度Ⅰ类项目 Ⅱ类项目 Ⅲ类项目

敏感 一 一 二

较敏感 一 二 三

不敏感 二 三 三

1.7.5环境风险根据《建设项目环境风险评价技术导则》(HJ169-2018)关于风险评价等级划分原

则和依据,结合本项目涉及的物质和工艺系统的危险性及其所在地的环境敏感程度,

以及事故情形下环境影响途径,项目各环境要素环境风险潜势划分情况见下表。

表 1.7-7 本项目环境风险潜势划分

环境要素

危险物质及

工艺系统危险性

(P)

环境敏感程

度(E)各要素环境

风险潜势

综合环境风

险潜势

大气环境

P2E2 Ⅲ

Ⅳ地表水环境 E2 Ⅲ

地下水环境 E1 Ⅳ

项目环境风险潜势为Ⅳ,根据《建设项目环境风险评价技术导则》(HJ169-2018)评价工作等

级划分表确定本项目环境风险评价等级为一级,详见表 1.7-8、表 1.7-9。表 1.7-8 评价工作等级划分

环境风险潜

势Ⅳ、Ⅳ+ Ⅲ Ⅱ Ⅰ

评价工作等

级一 二 三 简单分析 a

a 是相对于详细评价工作内容而言,在描述危险物质、环境影响途径、环境危害后果、风险防

范措施等方面给出定性的说明。见附录 A。

表 1.7-9 本项目环境风险评价等级划分

环境要素各要素环境风险潜

各要素环境风险评价等

项目环境风险评价

等级

大气环境 Ⅲ 二级

一级

地表水环

境Ⅲ 二级

地下水环

境Ⅳ 一级

根据《建设项目环境风险评价技术导则》(HJ169-2018)的要求,各环境要素的风

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险评价范围依据环境风险评价等级进行确定,详见表 1.7-10。表 1.7-10 本项目环境风险评价范围

环境要素 评价范围

大气环境 项目边界外 5km(钼铁车间中心点外围半径 5.04km 范围)

地表水环境 事故废水入通伊河至下游 10km地下水环境 本项目周边近 30km2 区域

1.7.6土壤

根据《建设项目环境影响评价技术导则 总纲》(HJ2.1-2016)以及《环境影响评价

技术导则 土壤环境(试行)》(HJ964-2018),将建设项目对土壤环境可能产生的影响

类型分为生态影响型(重点指土壤环境的盐化、酸化、碱化等)与污染影响型,本次

工程土壤环境影响类型属于污染影响型,本次土壤评价工作等级依据项目类别、占地

规模与敏感程度划分。

1.7.6.1项目类别

依据土壤环境影响评价行业分类,本项目结合现有工程,行业参照有色金属冶炼,

项目类别为Ⅰ类,见表 1.7-11。

表 1.7-11 土壤环境影响评价项目类别

行业类别项目类别

Ⅰ类 Ⅱ类 Ⅲ类 Ⅳ类

制造

金属冶炼和

压延加工及

非金属矿物

制品

有色金属冶炼(含

再生有色金属冶

炼)

有色金属铸造及合金制造;炼铁;球

团;烧结炼钢;冷轧压延加工;铬铁

合金制造;水泥制造;平板玻璃制造;

石棉制品;含焙烧的石墨、碳素制品

其他

1.7.6.2 占地规模

根据导则 HJ964,建设项目占地主要为永久占地,占地规模分为大、中、小型三

类,本次项目在现有场地范围内建设、不新增用地,现有工程全厂占地 37620m2≤5hm2,

占地规模属于小型,详见表 1.7-12。

表 1.7-12 占地规模

占地规模类型 大型 中型 小型

占地指标 ≥50hm2 5~50hm2 ≤5hm2

1.7.6.3 土壤环境敏感程度

根据导则 HJ964,建设项目所在地周边的土壤环境敏感程度可分为敏感、较敏感、

不敏感,判别依据见表 1.7-13。

表 1.7-13 建设项目的地下水环境敏感程度分级表

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敏感程度 判别依据

敏感建设项目周边存在耕地、园林、牧草地、饮用水水源地或居民区、学校、

医院、疗养院、养老院等土壤环境敏感目标

较敏感 建设项目周边存在其他土壤环境敏感目标的

不敏感 其他情况

根据现场勘察,本项目厂址占地属于建设用地(不敏感),厂界外存在耕地、村

庄、林地和未利用地(荒地)、水域等,综合考虑土壤环境敏感程度为敏感。

1.7.6.4评价等级判定

本项目为Ⅰ类项目,土壤环境敏感程度为较敏感,按照评价工作等级分级,本次

土壤环境影响评价工作等级为一级,详见表 1.7-14。

表 1.7-14 评价工作等级分级表

占地规模

评价工作等级

敏感程度

Ⅰ类 Ⅱ类 Ⅲ类

大 中 小 大 中 小 大 中 小

敏感 一级 一级 一级 二级 二级 二级 三级 三级 三级

较敏感 一级 一级 二级 二级 二级 三级 三级 三级 -

不敏感 一级 二级 二级 二级 三级 三级 三级 - -

注:“-”表示可不开展土壤环境影响评价工作。

1.8评价范围

根据项目评价等级及环境保护范围,结合项目所在区域环境特征,确定各单项环

境要素评价范围,详见表 1.8-1。表 1.8-1 项目各环境要素评价范围

环境要素 评价等级 评价范围

环境空气 一级 以厂址为中心,向四周各延伸 3km 的矩形,评价面积 36km2

地表水环境 三级 B 简要分析

地下水环境 一级 本项目周边近 20.08km2区域

土壤环境 一级 本项目周边约 4.65km2区域

声环境 二级 厂界及厂界外 200m 范围内

环境风险 一级

大气环境风险:项目边界外 5km;

地表水环境风险:事故废水入通伊河至下游 10km;

地下水环境风险:本项目周边近 30km2 区域;

1.9评价总体思路

本次环评本着清洁生产、达标排放、总量控制的原则进行本次环境影响评价。

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(1)根据工程生产工艺及产污环节分析,结合其设计资料,在物料衡算、类比调

查和实测的基础上确定工程排污源强。依据工程采取的污染防治措施及处理效果,对技

改后工程排放污染物进行达标分析并计算工程污染物排放量。

(2)通过现场监测调查、资料收集,了解评价区域环境空气、地表水、地下水、

土壤及噪声等环境要素的现状,在此基础上,对区域环境质量现状进行分析评价,分

析该区域存在的主要环境问题。

(3)积极推行清洁生产,从工艺过程、装备水平、物耗、能耗及污染控制等多方

面,分析评价项目清洁生产水平。

(4)在区域环境现状监测评价的基础上,根据工程分析结论,预测工程建成投产

后,污染物排放对区域环境空气、声环境影响程度和范围,对地表水环境进行简要分

析,对地下水环境影响进行预测分析。

(5)对工程拟采取的环保措施的可行性、经济性、可靠性进行分析论证,重点是

工程废气处理措施和地下水污染防治措施,针对存在的问题提出建议和要求。

(6)根据建设单位开展的公众参与调查,获知公众对项目建设的意见和建议,并

据此向建设单位提出相应要求,避免项目建设对周边公众的日常生产生活造成不利影

响。

(7)在上述充分分析论证的基础上,从环保角度对项目建设的环境可行性做出明

确结论。

1.10专题设置和工作重点

本次评价设置以下专题:

(1)总论

(2)工程分析

(3)区域环境概况

(4)环境质量现状监测与评价

(5)环境影响预测及评价

(6)污染防治措施评价

(7)环境风险分析

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(8)环境经济损益分析

(9)环境管理与监测计划

(10)评价结论及建议

根据工程特点和区域环境质量现状,确定本次评价的评价重点为:

工程分析

环境影响预测与评价

污染防治措施分析

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《洛阳栾川钼业集团冶炼有限责任公司36600t/a氧化钼、27000t/a钼铁高效节能项目环境影响报告书》(征求意见稿)

2 建设项目工程分析

2.1 合并产能工程回顾

2.1工程环保执行情况

栾川钼业集团股份有限公司下辖两个钼冶炼公司,即洛阳栾川钼业集团冶炼有限

责任公司(以下简称“冶炼公司”)和洛阳栾川钼业集团金属材料有限公司(以下简称

“金属材料公司”)。本次合并产能工程为洛阳栾川钼业集团股份有限公司下辖金属材

料公司现有正常运行状态。工程环评及验收批复情况见表 2.1-1.

表 2.1-1 环评及验收批复 40000t/a 一期 20000t/a 钼冶炼工程。

金属材料公司现有工程环境影响评价由黄河水资源保护科学研究所编制,文件名

称为《洛阳栾川钼业集团股份有限公司 40000t/a(一期 20000t/a)钼冶炼工程环境影

响报告书》,环评报告于 2008 年 3 通过河南省环境生态厅审批,并于 2010 年 11 月通

过河南省环境生态厅环保竣工验收。

随着生产过程中工艺不断改进,金属材料公司在现有工程废酸处理工序增加铼酸

铵回收装置,回收污酸中的铼。同时为了降低硅铁运输过程中的损耗,将原来购进硅

铁粉改为购进块状硅铁,并在钼铁冶炼工序增加硅铁粉碎预处理环节,金属材料公司

增加两个技改项目环境影响评价于 2017 年通过环评批复。目前工程为情况

序号 文件名称 文件批复文号

1 《洛阳栾川钼业集团股份有限公司

40000t/a(一期 20000t/a)钼冶炼工程环

境影响报告书》

2008 年 3 月 28 日河南省环境生态厅以

豫环审[2008]65 号文进行批复

2 《洛阳栾川钼业集团股份有限公司

40000t/a(一期 20000t/a)钼冶炼工程竣

工环境保护验收监测报告》

2010 年 12 月由河南省环境生态厅组织

进行环保竣工验收监测,监测报告文号为

豫环监验字[2010]第 053 号,批文号为豫

环评验[2011]5 号。

3

4 《洛阳钼业集团金属材料有限公司铼资

源综合回收项目竣工环境保护验收监测

报告》

洛环涧表【2017】2

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5 《洛阳钼业集团金属材料有限公司铼资

源综合回收项目》

洛环涧验【2017】35

6 《洛阳钼业集团金属材料有限公司钼铁

生产配套硅铁粉制备系统项目》

洛环涧表【2017】3

7 《洛阳钼业集团金属材料有限公司钼铁

生产配套硅铁粉制备系统项目竣工环境

保护验收监测报告》

洛环涧验【2017】34

2.2工程概况

2.2.1 工程基本情况

金属材料公司现有工程厂址位于洛阳市高新区辛店南,其现有工程基本情况见表

2.2-1.

表 2.2-1 现有工程基本情况

序号 项 目 内 容

1. 建设单位 洛阳栾川钼业集团金属材料有限公司

2. 建设地点 洛阳市高新区辛店

3. 总投资 44301.14 万元

4. 占地面积 260 亩

5. 产品方案氧化钼 19381t/a(含钼 58.5%);钼铁 16000t/a(含钼 71.6%);硫酸

23100t/a(98%),铼酸铵 200kg/a

6. 主要原材料 精钼矿、硅铁、钢屑、萤石、铁鳞等

7. 建设内容精矿贮存车间、多膛炉焙烧车间、氧化钼包装车间、钼铁车间、钼铁包

装车间、制酸车间、污水处理站、除尘系统、循环水系统

8. 工作制度焙烧车间、制酸车间年运行 320d,3 班/d,8h/班;钼铁车间年运行 250d,

1 班/d,8h/班;铼酸铵车间运行 300d,1 班/d,8h/班。

9. 项目定员 280 人

10.

环保

工程

氧化钼工

程废气

钼精矿粉碎及混合 脉冲带式除尘器

11.氧化钼破碎、筛分及包

装粉尘集气罩+脉冲带式除尘器

12. 氧化钼焙烧窑尾气旋风+干式静电除尘+绝热急冷塔+填料洗涤塔+湿

式静电除尘+WSA 制酸+二级碱液吸收

13.

钼铁工程

废气

硅铁预处理粉尘 脉冲带式除尘器

14. 钼铁物料上料粉尘 脉冲带式除尘器

15. 冶炼炉烟气 脉冲袋式除尘器+除氟器

16.钼铁破碎、筛分及包装

尾气集气罩+脉冲带式除尘器

17.废水

污酸经“双氧水氧化脱硫+硫氢化钠脱重金属+过滤+中和+沉淀”

18. 生活废水经一体化处理设施处理

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19. 排水去向 经厂内污水处理设施处理达标后排入市政管网。

2.2.2 工程规模及产品方案

工程生产规模详见表 2.2-2,产品方案见表 2.2-3.

表 2.2-2 工程生产规模

序号 生产线名称设计规模

t/a实际生产规

模 t/a主要设备名

称数量 主要参数

1 氧化钼生产线 22482 19381多炉膛焙烧

窑1

氧化钼生产钼回收率98.5%

2 钼铁生产线 20000 16000 冶炼炉 30 钼铁生产钼回收率 99%

3 钼铁原料硅铁预处理工序

4000 4000 磨粉机 1 /

4 铼酸铵生产工序 0.2 0.2 离子交换柱6(开四备

二)

铼离子回收效率 97%以

表 2.2-3 工程产品方案

序号 产品名称 规格 产量 t/a 自用量 t/a 商品量 t/a 备注

1 氧化钼58.5%(钼含

量)19381 19381 0 全部用于钼

铁生产

2 钼铁71.6%(钼含

量)16000 0 16000 /

3 硅铁粉 <120 目 4000 4000 0全部用于钼铁生产

4 硫酸 98% 23100 0 23100 /5 铼酸铵 99% 0.2 0 0.2 /

2.2.4 工程设施、设备情况

工程主要设施和设备情况见表 2.2-4 和表 2.2-5.工程设施、设备在产能替代后全部拆

除,拆除设备不利旧。

表 2.2-4 工程主要设施

序号 名称 数量 占地面积(m2) 备注1 精钼矿库房 全部拆除2 钼铁库房 全部拆除3 氧化钼焙烧车间 全部拆除4 钼铁冶炼车间 全部拆除5 铼酸铵回收车间 全部拆除6

污水处理站污酸处理 全部拆除

7 生活废水处理 全部拆除8 循环水站 全部拆除9 其他库房和配电房等 / 全部拆除

表 2.2-5 工程主要设备

项目 项目名称 主要设备名称 数量(台) 型号和能力主 多膛炉焙烧系 螺旋给料机 6 输送量 1.5t/h,L=

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体工程

统 1500mm精矿料斗 6 ∮1.4×2.7m

精矿输送螺旋 2 输送能力 4t/h精矿斗式提升机 1 4t/h 提升能力

焙烧料螺旋给料机 2输送能力 4t/h,

L=4800mm 和 5700mm焙烧物料溜槽 2 2154kg/h,∮1.4m

12 层多膛焙烧炉 1 生产能力 4t/h,12 层焙烧炉轴冷风机 1 1.475t/h,∮1.4m

焙烧炉下料破碎机 1 2.5t/h

氧化钼贮存和包装系统

焙烧料卸料螺旋输送机 1 3t/h焙烧产品斗式提升机 1 4t/h

三氧化钼筛 1 4t/h、直径小于 2mm三氧化钼破碎机 1 4t/h

产品料仓 2 装料 60t,Φ2.5×10.8m

螺旋给料机 38t/h,L=3000mm 和

5100mm斗式提升机 1 8t/h

不合格产品螺旋输送机 1 8t/h,L=5100mm不合格产品料仓 1 60t,Φ2.5×10.8m

不合格产品螺旋输送机 1 2t/h,L=6200mm合格产品螺旋给料机 1 8t/h,L=7000mm

产品仓 1 60t,Φ2.5×10.8m袋装机 1 2t/袋打包机 1

钼铁生产系统

料仓 8 物料料仓螺旋给料机 8 0.6t/h移动加料斗 12 26t/h钼铁冶炼炉 30 Φ1.8m移动烟罩 2 26000m3/h

钼铁渣破碎机 1 15t/h钼铁渣皮带输送机 1 5t/h,提升 3.6m

钼铁块破碎机 1 1t/h钼铁筛 1钼铁仓 30t,Φ1.75×3.5m

制酸系统

绝热急冷塔 1 22t,Φ4200×13800填料洗涤塔 1

湿式静电除尘器 1气体预热器 2转化器 1

WSA 冷凝器 1酸罐 2 Φ1300

紧急洗涤塔 1 Q=42000m3/h

二级碱液洗涤塔 1 Q=42000m3/h

铼酸铵回收

污酸储槽 1 Φ3600×3900箱式板框压滤机 2 Q=15 m3/h一段溶液储槽 1 Φ2500×3000

微孔精密过滤器 1 V=8 m3/h折叠精密过滤器 1 V=8 m3/h

反洗水槽 Φ1500×1500二段溶液储槽 1 Φ2500×3000离子交换柱 6 Φ500×2000,树脂 200L氨水高位槽 1 V=0.12 m3

氨水混合槽 1 V=1.95 m3

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硫酸高位槽 1 V=0.12 m3

硫酸混合槽 1 V=1.95 m3

解吸液槽 2 V=1.95 m3

洗涤水槽 1 V=1.95 m3

蒸发釜 1 V=0.3 m3

冰柜 1 容积 200 L烘箱 1 温度<500℃

加热电炉 1 加热功率 3 kW不锈钢布氏漏斗 1 容积 30L

纯水机组 1 V=1 m3/h

循环水多用真空泵 1流量 100L/min,真空度 0.098MPa

水泵 1文丘里洗涤器 1

硅铁预处理

磨粉机 1 TGM130原料仓 1 /给料机 1 GZ3F-200W集粉器 1 /收尘仓 1 /

螺旋输送机 1 LS300*3m管链输送机 1 /成品仓 1 /

收尘仓除尘器 1 DMC-96布袋除尘器 1

辅助工程

空压站

生产用空压机 1 Q=500m3/h,P=0.7MPa

仪表用空压机 1 Q=340m3/h,P=0.84MPa

公用工程

污水处理站

废酸贮槽 1 Φ2500×4800中和槽 3 Φ2000×3560

石灰乳搅拌槽 2GNDJB-2000 型,Φ2000

×2100石膏过滤站 1

泵类 8

2.2.4 工程原材料及动力消耗情况

工程原材料及动力消耗情况详见表 2.2-6。表 2.2-6 工程原材料及动力消耗情况

序号 物料名称 单位 单耗 年耗 来源(一) 氧化钼冶炼生产线

1 钼精矿 t/t 1.16 22481.96 本公司矿山2 天然气 Nm

3/t 117.94 2.3×10

6城市供气

3 电 KWh/t 52.14 1.01×106 城市供电(二) 钼铁生产线

1 氧化钼 t/t 1.21 19381氧化钼冶炼生产线

供给2 石灰 kg/t 19.58 186.89t

市场采购

3 硅铁 kg/t 355.75 3395.59t4 萤石 kg/t 19.58 186.89t5 鳞铁 kg/t 239.28 2283.93t6 钢屑 kg/t 67.43 643.62t7 铝片 kg/t 43.51 415.30t

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8 电 Kwh/t 62.17 5.9×105

城市供电(三) 制酸生产线

1 SO2 t/t 0.65 15059.24 多膛炉烟气2 NaOH t/t 0.016 360.24 外购3 NaHS t/t 9.64×10

-422.26 外购

4 硅酸钠 t/t 5.89×10-4

13.6 外购5 消石灰 t/t 0.012 268 外购6 新鲜水 t/t 0.28 6468 城市供水

(四) 铼酸铵回收1 污酸 t/a 2700 /2 25%氨水 t/a 3.5 /3 98%硫酸 t/a 2 /4 离子交换树脂 t/a 0.33 /5 石英砂、活性炭 t/a 0.1 /6 滤纸 t/a 0.01 /7 滤布 t/a 0.04 /

(五) 硅铁预处理1 硅铁 t/a 4500

(六) 动力消耗及其他1 水 t/a / 120000 城市供水2 电 KWh/t 52.14 1.01×106 城市供电3 天然气 Nm3/t 117.94 2.3×106 城市供气

2.3工程生产工艺及产污环节

2.3.1 氧化钼生产工艺

工程氧化钼主要生产工艺为多炉膛焙烧工艺,其简述如下:

2.3.1.1给料

由选矿厂运来的钼精矿送入精矿料仓经混合后经螺旋给料机送入多膛焙烧炉,钼

精矿处理及混合共 6 个料仓,每个料仓上设 1 个集气装置以保持仓内负压,收集后的

烟气采用 FGM64-4 型气箱脉冲袋式除尘器收尘,粉尘经收尘后再返回料仓。

3.3.1.2多膛炉焙烧

给料系统来的物料经过螺旋给料机,将物料加入到多膛炉的顶层加料口进入炉内

进行氧化焙烧,经过 12 层的多膛炉焙烧(根据需要调整加料速度把精矿加到第一层炉

床的外缘,借助固定在耙臂上的带有角度的耙齿拨料搅拌,炉料从炉床的外缘向炉子

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的中心运动,最后从炉子中心轴附近的落料孔,落到炉子第二层炉床的外缘区域。由

于耙子的搅拌拨料,炉料向炉床外缘运动,经落料孔落到第三层炉床的外缘区域,这

样炉料通过所有的炉床,焙烧合格的氧化钼经第 12 层炉床落入下面的储料槽中)。多

膛炉使用的天然气经地下管道及配置在炉子四周的喷嘴引入炉内第一、十、十一和十

二层;第三~第七层分别有出气管道,废气经总管排出;多膛炉各层温度可通过减送

炉内的天然气量,增减抽力,开闭各层炉门及各层废气管道的阀门来调节;炉内分为:

原料干燥区域(850℃左右,主要指第一二层)、脱硫区域(680℃左右,主要指第三~

第九层)、固化区域(600℃左右,主要指第十~第十二层);炉内保持负压状态。

钼精矿氧化焙烧主要反应化学反应方程式为:

2MoS2+7O2 2MoO3+4SO2↑

MoS2+3O2 MoO2+2SO2↑

2MoO2+O2 2MoO3

3.3.1.3氧化钼的破碎和包装

生产出来的氧化钼经过破碎机破碎至 2mm,再通过带夹套的冷却螺旋使焙烧料由

511℃冷却至 90℃,最后经过筛分,筛上物为粗颗粒二氧化钼返回到破碎工段进一步破

碎筛分,筛下物通过螺旋输送机送至三氧化钼日料仓贮存,经分析后合格产品进入料

仓贮存。烟气通过集气管,间接冷却器,旋风收尘器,干式静电除尘器除尘后,送制

酸工段生产硫酸,除尘器收集的粉尘返回作为多膛炉的炉料使用。本工程生产工艺及

产污环节见图 2.3-1。

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图 2.3-1 氧化钼生产工艺及产污环节示意图

2.3.2 钼铁生产工艺

2.3.2.1硅铁预处理

原料硅铁块经天车由堆存场地吊装进入原料仓,原料仓进料口设有筛网(孔径

25mm),防止粒度不合格的大块料进入。合格原料经下部的电磁振动给料机进入主机磨

室进行粉磨。粉磨后进入选粉机筛选, 120 目以下的合格产品进入旋风集粉器。整个

粉磨、选粉、集粉系统是密闭循环的,并且是在负压状态下循环流动的。集粉器下部

设有出料螺旋,产品经出料螺旋进入管链输送机,由管链输送机输送至封闭的成品料

仓备用。硅铁预处理工艺流程及产污环节见图 2.3-2.

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图 2.3-1 硅铁预处理工艺流程及产污环节

2.3.2.2钼铁配料

将石灰、硅铁、萤石、钢屑、鳞铁、铝片和焙烧车间生产的氧化钼经电脑控制按

照比例送入混料机进行混料。将混合配制好的混合料放入聚料斗中以备冶炼钼铁使用。

2.3.2.2钼铁冶炼

将配制好的钼铁冶炼原料通过螺旋给料机送入冶炼炉(本工程共设置30台冶炼炉,

其中 2 台备用;每天参与生产的冶炼炉为 14 台,剩余 14 台为钼铁自然冷却的容器)

内,在炉料表面中心做一凹坑,加入点火混合物再用钢钎插入物料中摇晃,使点火物

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与下部炉料相通,再用炉料略加覆盖四周。调整摆放冶炼炉炉帽、排烟罩,启动风机、

除尘设备。用明火点燃引火剂,冶炼反应自动进行。待冶炼反应结束后(反应时间 2~

10 分钟),静置 30 分钟以后,打开冶炼炉渣口进行放渣。

冶炼反应为金属热反应,无需外来热源,其主要是氧化钼与硅粉、铝粉发生化学

反应,氧化钼被还原成熔融状态的金属钼,反应放出的热量将原料中的铁粉熔化,从

而将钼跟铁熔炼在一起形成钼铁合金。熔炼过程中主要的化学反应如下:

2MoO3+3Si 2Mo+3SiO2

MoO2+Si Mo+SiO2

MoO3+2Al Al2O3+Mo

3MoO2+4Al 2Al2O3+3Mo

Mo+Fe FeMo

6Mo+7Fe Fe7Mo6

2.3.2.3 钼铁冷却

放渣后钼铁在坩锅内保持 24 小时进行自然冷却,由于钼铁冶炼过程中加入的萤石

可以使钼铁渣和钼铁块快速分离,因此冷却后的钼铁运至精整工段将钼铁锭起出。

2.3.2.4 精整包装

清除掉经过冷却后的钼铁锭表面附着渣体,用大锤将其破碎成 300mm 以下的块度,

同时进行取样化验分析。经粗碎后第一次颚破、筛分后,达到所需的块度(-0.8mm~

+38mm),然后分类包装。成品入库按照批号整齐堆放好。

钼铁冶炼工艺流程及产污节点见图 2.3-3。

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图 2.3-3 钼铁生产工艺及产污环节示意图

2.3.3 制酸工艺

WSA 湿气制酸工艺流程包括湿气净化工段、WSA 转化工段、冷凝贮酸工段三个工段。

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2.3.3.1湿气净化工段

经间接冷却、旋风及电收尘后净化的烟气采用绝热急冷塔――填料洗涤塔(稀酸

溶液喷淋)――湿式静电除尘器的净化工艺。来自电除尘器后的烟气进入绝热急冷塔,

用 3%~5%的稀酸溶液喷淋洗涤,为了更好的对烟气中的杂质进行去除,在稀酸溶液

中定期补充 1.3%的硅酸钠溶液,使用该装置具有除尘降温效率高,防腐蚀能力强等优

点;烟气进入绝热急冷塔中与反向喷出的液体相撞,在泡沫区内除尘、降温,烟气温

度大约降至 55℃;从绝热急冷塔出来的气体进入填料洗涤塔中进一步进行气体冷却,

烟气温度进一步降到 37℃,再进入湿式静电除尘器,进一步除去烟气中的杂质;最后

送往 WSA 转化工段。

绝热急冷塔和填料洗涤塔喷淋溶液由于溶入含 SO3和 SO2气体,使溶液呈酸性;湿

式静电除尘器捕集的含尘废水进入填料洗涤塔;填料洗涤塔循环溶液溢流至绝热急冷

塔。绝热洗涤塔底部的溶液进入斜管沉淀器,经沉降后的清液流入绝热洗涤塔的循环

槽,弱酸溶液使用循环泵进入洗涤塔中喷淋,斜管底部的少部分含大量杂质的溶液进

入污酸处理站。该湿气净化工段主要化学反应方程式为:

SO3+H2O H2SO4

MoO3+ H2O H2MoO4

2.3.3.2 WSA转化工段

由湿式静电除尘器来的含 SO2和饱和水蒸气的烟气,首先通过第一气体预热器风机

升压后进入第一气体预热器与 WSA 冷凝器出来的热空气换热升温,然后经第二气体预

热器风机加压,再通过第二气体预热器,温度升至 400℃以上进入 SO2转化器。转化器

设三段触媒层,各层均装 VK-WSA 触媒,经过两层触媒反应的烟气通过各自的中间层

冷却器换热降温后去三段触媒层,此时 SO2转化率可达到 99.4%以上。

在 WSA 转化工段中,热载体为熔融盐(含有 KNO3、NaNO2和 NaNO3低共熔混合物),

熔盐槽采用电加热,以补充制酸 WSA 转化工段的热量。熔融盐可以在热量不足和热量

过剩的情况下,正常操作 WSA 装置。

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根据该制酸工艺专利方提供的有关资料,从湿式静电除尘器出来的烟气量为

41500m3/h 进入 WSA 转化器。

2.3.3.3冷凝贮酸工段

离开三段触媒层的烟气通过冷却器降温后进入专利设备 WSA 冷凝器;此时烟气中

的硫绝大部分主要以 SO3和硫酸气体形式存在,烟气自下而上在管内流动,被管外的冷

空气逆流冷却。SO3在专利设备 WSA 冷凝器中与工艺气中水结合,并被冷凝成浓硫酸。

硫酸在管壁上冷凝向下流动,经板式酸冷却器冷却到 30~40℃后由泵送入储槽。

根据该制酸工艺专利方提供的有关资料,从 WSA 出来冷凝器的烟气量为 40000m3/h

的制酸尾气。

工程制酸工艺流程见图 2.3-4.

图 2.3-4 WSA 制酸工艺流程及产污环节示意图

2.3.3.4尾气吸收工段

经 WSA 冷凝工段后的制酸尾气中含有 SO2和硫酸雾,需进一步净化后排放,尾气采

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用两级碱液吸收。尾气吸收反应为:

2NaOH+SO2 Na2SO3

Na2SO3+SO2+H2O 2NaHSO3

NaHSO3+NaOH Na2SO3+ H2O

2NaOH+SO3 Na2SO4+ H2O

2NaOH+H2SO4 Na2SO4+2H2O

NaOH 添加量由进塔气量及 SO2和硫酸雾浓度控制,吸收浓液定量排出,排出量由塔

底液位及溶液的浓度控制。吸收浓液经中和、浓缩、结晶、蒸发、离心甩干、干燥包

装后,成品外售。

2.3.4 铼酸铵制备工艺

2.3.4.1预处理

本项目原料来自现有工程多膛炉焙烧钼精矿制酸系统前处理污酸,项目设置废酸

储槽用于贮存,烟气净化污酸经箱式板框压滤机过滤后送入一段溶液储槽,再通过微

孔精密过滤器和折叠精密过滤器进一步过滤后送入二段溶液储槽。

板框压滤机、微孔精密过滤器和折叠精密过滤器工作过程会产生滤渣,滤渣成分

为酸性钼泥,微孔精密过滤器和折叠精密过滤器需定期反冲洗,反冲洗过程产生冲洗

废水。

2.3.4.2吸附

本项目通过4组离子交换柱对过滤后的污酸进行离子交换,其中3组工作用于吸附,

1组退出运行进行解析,离子交换柱直接从污酸中吸附高铼酸根,回收率达97%,吸附

后污酸液进入酸性废水处理站处理。

2.3.4.3解析

吸附饱和的交换树脂采用5%的氨水进行解吸附,得到富含铼酸氨的解吸液,送入

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解吸液槽。解吸后的离子交换树脂采用5%的稀硫酸进行再生,再通过纯水洗涤至中性。

5%的氨水和5%的硫酸在配置过程会产生少量的氨气和硫酸雾;纯水制备过程会产

生浓水;离子交换树脂再生过程会产生废再生液。

2.3.4.4结晶

1 浓缩

解析后的富铼酸液经蒸发釜蒸发结晶后再通过滤布过滤得到粗铼酸铵晶体,蒸发

釜采用电加热,温度控制在160℃左右,本项目蒸发浓缩过程每个月持续7天,连续蒸

发24 h。

蒸发结晶过程会产生氨气。滤布定期更换产生废滤布。

2 提纯

粗铼酸铵晶体用纯水在电热板上溶解,溶解后的浆液加入少量2.5%氨水,在冰柜

中0℃下冷却结晶,用循环水多用泵抽滤,重复操作3次后,放入烘箱烘干得到成品。

提纯过程产生极少量的氨气,抽滤过程会产生废滤纸。

铼酸铵生产工艺及产污环节示意图见图 2.3-5.

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图 2.3-5 铼酸铵回收工艺流程及产污环节示意图

2.3.5 工程产污环节及治理情况

工程产污环节及治理情况详见表 2.3-1.

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表 2.3-1 工程产污环节及治理情况

序号 产品名称 简要工艺流程产污环节

治理措施污染源 污染因子

1. 氧化钼

钼精矿→上料→焙烧→冷却→破碎、筛分→料仓缓存→混合配料→产品

送钼铁车间

废气

钼精矿存储混合废气 粉尘集气罩+气箱脉冲袋式除尘

器+20m 排气筒

氧化钼破碎、筛分及包装废气 粉尘集气罩+气箱脉冲袋式除尘

器+20m 排气筒

焙烧炉烟气 烟尘、SO2、NOX、硫酸雾

旋风+干式静电除尘+绝热急冷塔+填料洗涤塔+湿式静电除尘+WSA 制酸+一级碱

液吸收+60m 排气筒

废水焙烧炉烟气治理 WSA 制酸系统

除尘污酸PH、COD、SS、Pb、As、Cd、

F、S进污酸处理系统

固废污酸处理系统污泥、滤渣 盐类等 回焙烧炉

WSA 系统废催化剂 V2O5 催化剂供应厂家回收

2. 硅铁粉硅铁快→上料→破碎→筛分→料仓缓存→产品

送钼铁车间废气 上料、破碎、筛分废气 粉尘

脉冲带式除尘器+15m 排气筒

3. 钼铁

氧化钼、硅铁等原料→上料→配制→制炉基→下料至冶炼炉→冶炼→放渣→冷却粗破→粉碎、筛

分→包装

废气

原料上料、配料废气 粉尘 集气罩+气箱脉冲袋式除尘器+15m 排气筒钼铁破碎、筛分废气 粉尘

冶炼烟气 粉尘、SO2、NOX、氟化物脉冲带式除尘器+除氟器

+15m 排气筒

4. 铼酸铵污酸→三级过滤→离子柱吸附→解析→蒸发结

晶→重结晶→干燥

废气浓缩蒸发废气

氨 水淋洗吸收+ 20 m 排气筒真空干燥尾气

废水

树脂再生、反冲洗和过滤器冲洗废水

PH、COD、SS、氨氮进污酸处理系统

排放废气治理废水 PH、COD、氨氮纯水制备外排含盐废水 COD、SS

固废

酸性钼泥 钼泥 焙烧炉焚烧废离子交换树脂 废离子交换住

有资质单位无害化处置废滤布、废滤纸 氨、金属杂质等

蒸馏不凝气 甲苯、丙酮 光氧催化+活性炭吸附固废 釜残 高沸物 有资质单位无害化处置

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序号 产品名称 简要工艺流程产污环节

治理措施污染源 污染因子

5.WSA 制酸系

焙烧烟气→冷却→洗涤→静电除尘→预热→转

化→冷凝废水 除尘污酸 稀硫酸等 送污酸处理系统

6.污酸处理

系统

双氧水氧化脱硫+硫氢化钠脱重金属+过滤+中和+

沉淀固废 污酸处理酸泥 钼金属、污泥等 送焙烧炉

7. 其他 废水 生活废水PH、COD、BOD、SS、NH3-N、

总磷等经化粪池处理

8. 原料存储罐区 废气氧化钼车间、钼铁车间、铼酸

铵车间粉尘、氟化物、氨气 /

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2.4工程污染物排放及达标情况

2.4.1 工程竣工环保验收监测结果

金属公司现有工程于 2010 年建成,并于 2010 年 12 月由河南省环境生态厅组织进行

环保竣工验收监测,并由河南省环境监测中心站编制了监测报告,文号为豫环监验字

[2010]第 053 号,监测报告于 2011 年 1 月通过批复,批文号为豫环评验[2011]5 号。

根据验收监测报告中有关内容,工程污染物排放及达标情况见表 2.4-1.

表 2.4-1 现有工程污染物排放及达标情况

污染源 污染因子 治理措施 执行标准达标

情况

废气

钼精矿存储混

合废气

SO2、甲醇、甲苯、氯

化氢、非甲烷总烃、

硫酸雾

集气罩+气箱脉冲袋式除

尘器+20m 排气筒

GB16297-1996《大气污

染物综合排放标准》表

2二级

达标

氧化钼破碎及

包装废气

甲醇、甲苯、非甲烷

总烃、颗粒物

集气罩+气箱脉冲袋式除

尘器+20m 排气筒

钼铁混料、破

碎、包装废气H2S、NH3 等

集气罩+气箱脉冲袋式除

尘器+15m 排气筒

WSA 制酸系统

废气

颗粒物、硫酸雾、SO2、

NOX一级碱吸收

硅铁预处理废

气粉尘

集气罩+气箱脉冲袋式除

尘器+20m 排气筒

铼酸铵回收废

气氨气 水喷淋吸收+15m 排气筒

冶炼炉烟气烟(粉)尘、SO2、氟

化物

脉冲带式除尘器+除氟器

+15m 排气筒

GB9078-1996《工业炉

窑大气污染物排放标

准》表 2、表 4 二级标

达标

废水

污酸及工艺废

PH、COD、BOD、SS、NH3-N、氟化物、As、六价铬 、Pb 、

Cu、Cd、硫化物

双氧水氧化脱硫+硫氢化

钠脱重金属+过滤+中和+

沉淀GB8978-1996

表 1 及表 4 三级标准

达标

生活废水COD、BOD、SS、

NH3-N、总磷经化粪池处理

噪声 机械噪声 / 隔音、减振《声环境质量标准》

GB3096-2008、2 类达标

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2.4.2 工程近期监测结果

考虑到环评项目验收时间较早,为了更好反应金属公司现有工程排污实际情况,评价利用企业

最近的委托监测数据和安装在线监测数据,作为现有工程近年废气、废水治理后达标依据。

企业 2020 年 6月 23日至 6月 24日委托河南纳克检测有限公司对现有氧化钼工程、

钼铁工程以及制酸工程废气、废水和厂界噪声分别进行检测。

2.4.2.1监测工况

企业日常监测期间生产工况详见表 2.4-2.

表 2.4-2 企业日常监测期间生产工况

主要产品 检测时间 满负荷产量 t/d监测期间产量

t/d工况

氧化钼

2020 年 6 月 23 日61

62 102%

2020 年 6 月 24 日 61 101%

钼铁

2020 年 6 月 23 日50

50 99%

2020 年 6 月 24 日 49 98%

2.4.2.2近期监测结果

(1)废气监测情况

工程点源废气制酸尾气和钼铁冶炼烟气排放情况详见表 2.4-3,在线监测情况见表

表 2.4-4 和表 2.4-5,其他车间废气排放情况见表 2.4-6.工程面源废气监测情况详见表

2.4-7.

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表 2.4-3 制酸尾气和钼铁冶炼烟气废气排放情况 (1)

治理

设施

频次废气量

m3/h

颗粒物 二氧化硫 氮氧化物

排放浓度mg/m3 排放速率 kg/h 排放浓度mg/m3 排放速率 kg/h 排放浓度mg/m3 排放速率 kg/h

制酸

尾气

出口

6.23出

1 24200 5.9 0.1 5.0 0.1 9.0 0.2

2 25100 5.5 0.1 5.0 0.1 10.0 0.3

3 25900 6.2 0.2 4.0 0.1 9.0 0.2

平均值25066.

75.9 0.1 4.7 0.1 9.3 0.2

钼铁

冶炼

烟气

出口

6.23出

1 48200 5.6 0.3 44.0 2.1 112.0 5.4

2 43500 5.3 0.2 16.0 0.7 19.0 0.8

3 47500 4.7 0.2 5.0 0.2 4.0 0.2

平均值 46400 5.2 0.2 21.7 1.0 45.0 2.1

标准 10.0 50.0 100.0

表 2.4-4 制酸尾气在线监测情况

监测时间 阈值

烟尘 二氧化硫 氮氧化物流量 氧含量 温度 湿度浓度 折算浓

度 排放量 浓度 折算浓度 排放量 实测浓

度折算浓度 排放量

毫克/立方米

毫克/立方米

千克/小时

毫克/立方米

毫克/立方米

千克/小时

毫克/立方米

毫克/立方米

千克/小时 立方米 百分比 摄氏度 百分比

2020/6/15 最大值 6.45 6.46 0.16 14.71 14.71 0.36 24.05 24.05 0.53 24908 16.63 33.12 2.08

2020/6/16 最大 7.96 7.96 0.2 27.53 27.52 0.7 22.45 22.45 0.56 27159 17.18 31.46 2.12

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2020/6/17 最大值 5.75 5.76 0.15 8.89 8.97 0.23 32.55 32.55 0.84 26172 16.96 31.05 2.08

2020/6/18 最大值 6.45 6.45 0.16 13.39 13.45 0.32 35.71 35.71 0.87 25981 16.96 36.26 2.32

2020/6/19 最大值 4.94 4.94 0.12 13.45 13.47 0.34 27.49 27.47 0.67 25428 17.26 34.77 2.16

2020/6/20 最大值 6.78 6.77 0.16 12.29 12.28 0.3 35.74 35.73 0.86 24860 16.92 36.29 2.27

2020/6/21 最大值 6.86 6.85 0.17 11.59 11.58 0.29 20.74 20.7 0.51 24978 16.36 35.51 2.19

2020/6/22 最大值 7.84 7.82 0.19 31.6 31.6 0.76 33.51 33.54 0.82 25001 16.38 71.75 2.18

2020/6/23 最大值 8.9 8.91 0.22 12.02 12.01 0.3 18.71 18.73 0.47 25557 16.56 37.27 2.14

2020/6/24 最大值 8.51 8.54 0.21 22.68 22.73 0.57 41.18 41.2 1.03 26208 16.19 39.15 2.32

2020/6/25 最大值 9.07 9.08 0.23 8.46 8.46 0.21 40.47 40.4 1.04 26041 16.65 38.39 2.4

2020/6/26 最大值 7.46 7.47 0.18 21.95 21.9 0.55 25.91 25.93 0.66 25294 16.49 37.56 2.2

2020/6/27 最大值 8.94 8.94 0.22 10.01 9.84 0.25 18.74 18.76 0.47 25366 16.33 36.46 2.18

2020/6/28 最大值 7.88 8.22 0.19 23.34 23.52 0.59 40.31 40.3 1.02 25313 16.65 34.99 2.54

2020/6/29 最大值 9.12 9.11 0.23 6.08 6.05 0.15 18.25 18.25 0.47 25974 16.48 39.06 2.53

2020/6/30 最大值 9.72 9.72 0.33 7.41 7.03 0.19 28.89 28.87 0.8 45352 16.57 39.65 2.74

2020/7/1 最大值 6.89 6.89 0.18 3.1 3.1 0.08 16.86 16.86 0.44 26317 16.32 37.87 3.59

2020/7/2 最大值 59.78 59.78 1.61 8.83 8.83 0.23 12.87 12.87 0.34 26973 16.64 40.03 3.19

2020/7/3 最大值 20.66 20.66 0.56 9.65 9.65 0.25 14.83 14.83 0.4 26956 16.74 38.18 2.32

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2020/7/4 最大值 24.73 24.73 0.66 10.24 10.24 0.27 15.61 15.61 0.42 27184 16.57 39.77 2.99

2020/7/5 最大值 8.46 8.46 0.23 2.72 2.72 0.07 17.61 17.61 0.48 27439 16.75 40.7 2.85

2020/7/6 最大值 10.21 10.21 0.27 8.02 8.02 0.21 15.28 15.28 0.41 26856 16.98 39.88 2.82

2020/7/7 最大值 8.04 8.04 0.21 12.73 12.73 0.34 13.5 13.5 0.36 26998 16.24 41.36 2.69

2020/7/8 最大值 7.95 7.95 0.21 13.51 13.51 0.36 15.63 15.63 0.41 26808 16.29 39.46 2.67

2020/7/9 最大值 8.21 8.21 0.22 8.35 8.35 0.22 16.32 16.32 0.43 26531 16.48 39.86 3.28

2020/7/10 最大值 9.89 9.89 0.26 7.02 7.02 0.19 15.07 15.07 0.4 26725 16.43 38.77 2.74

2020/7/11 最大值 11.86 11.86 0.31 14.16 14.16 0.37 14.24 14.24 0.38 26620 16.5 36.94 2.53

2020/7/12 最大值 7.48 7.48 0.2 4.98 4.98 0.13 13.1 13.1 0.34 26535 16.31 36.07 3.34

2020/7/13 最大值 9.33 9.33 0.24 8.72 8.72 0.23 13.11 13.11 0.35 26574 16.34 38 3.59

2020/7/14 最大值 9.69 9.69 0.25 5.32 5.32 0.13 14.42 14.42 0.37 26521 16.53 36.36 3.61

2020/7/15 最大值 8.97 8.97 0.25 13.12 13.12 0.35 13.9 13.9 0.36 27694 16.38 39.89 3.78

表 2.4-4 钼铁冶炼烟气在线监测情况

监测时间 阈值

烟尘 二氧化硫 氮氧化物流量 氧含量 温度 湿度

浓度 折算浓度 排放量 浓度 折算浓度 排放量 实测浓度折算浓度 排放量

毫克/立方米

毫克/立方米

千克/小时

毫克/立方米

毫克/立方米

千克/小时

毫克/立方米

毫克/立方米

千克/小时

立方米 百分比 摄氏度 百分比

2020/6/15 最大值 5.29 5.29 0.2 20.29 20.29 0.77 45.19 45.19 1.71 48791 20.97 31.56 6.81

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2020/6/16 最大值 4.13 4.13 0.18 24 24 0.93 202.89 202.89 8.01 51656 20.97 30.15 6.57

2020/6/17 最大值 4.01 4.01 0.17 20.15 20.15 1 141.44 141.44 6.58 56665 20.97 30.41 6.86

2020/6/18 最大值 4.42 4.42 0.24 23.54 23.54 1 110.15 110.15 5.92 58592 20.97 32.32 7.24

2020/6/19 最大值 4.33 4.33 0.2 21.39 21.39 0.99 370.56 370.56 12.95 55061 20.96 32.06 7.39

2020/6/20 最大值 4.32 4.32 0.22 25.61 25.61 1.25 149.27 149.27 6.64 54363 20.96 32.91 7.56

2020/6/21 最大值 4.18 4.18 0.21 51.88 51.88 2.25 108.71 108.71 5.56 56784 20.97 31.23 7.52

2020/6/22 最大值 5.35 5.35 0.3 38.77 38.77 1.5 260.4 260.4 12.52 59516 20.99 65.52 8.08

2020/6/23 最大值 4.63 4.63 0.22 72.29 72.29 3.34 95.31 95.31 4.75 54653 22.02 33.42 8.54

2020/6/24 最大值 4.68 4.68 0.23 32.64 32.64 1.45 102.43 102.43 4.27 53120 20.98 34.51 8.6

2020/6/25 最大值 4.92 4.92 0.23 25.87 25.87 1.29 55.28 55.28 2.3 51544 21.12 35.22 8.65

2020/6/26 最大值 5.39 5.39 0.22 40.59 40.59 1.59 30.67 30.67 0.84 55396 20.96 32.69 8.29

2020/6/27 最大值 5.56 5.56 0.25 35.49 35.49 1.91 175.13 175.13 7.8 54527 20.98 33.81 8.54

2020/6/28 最大值 7.70 7.7 0.27 58.63 58.63 2.47 81.18 81.18 3.2 55946 20.97 33.78 8.47

2020/6/29 最大值 8.74 8.74 0.31 17.76 17.76 0.88 110.62 110.62 4.09 49791 20.98 37.68 8.98

2020/6/30 最大值 5.78 5.78 0.25 14.61 14.61 0.59 51.75 51.75 2.1 52185 20.98 35.79 8.46

2020/7/1 最大值 4.77 4.77 0.23 26.21 26.21 1.18 73.99 73.99 3.11 50026 20.97 34.24 8.32

2020/7/2 最大值 9.73 9.73 0.25 30.93 30.93 1.46 26.9 26.9 1.19 47162 20.98 38.68 9.26

2020/7/3 最大值 6.64 6.64 0.31 43.11 43.11 2.14 37.02 37.02 1.7 49688 20.98 34.85 8.25

2020/7/4 最大值 5.93 5.93 0.25 32.53 32.53 1.21 23.99 23.99 0.75 57978 20.99 38.34 9.1

2020/7/5 最大值 4.99 4.99 0.27 17.94 17.94 0.97 44.51 44.51 2.41 54096 20.99 33.7 7.99

2020/7/6 最大值 6.19 6.19 0.26 6.44 6.44 0.19 42.63 42.63 1.1 50093 21.04 42.2 8.25

2020/7/7 最大值 6.56 6.56 0.27 17.73 17.73 0.89 35.54 35.54 1.78 49965 21.01 39.86 8.65

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2020/7/8 最大值 6.25 6.25 0.25 11.21 11.21 0.32 55.45 55.45 2.51 51923 21 36.89 8.61

2020/7/9 最大值 7.60 7.6 0.26 14.59 14.59 0.28 28.92 28.92 0.77 46063 21.03 37.68 8.9

2020/7/10 最大值 5.37 5.37 0.24 18.41 18.41 0.94 48.39 48.39 2.31 57638 21.05 35.68 8.43

2020/7/11 最大值 7.91 7.91 0.26 9.09 9.09 0.47 22 22 0.67 52013 20.98 34.62 7.99

2020/7/12 最大值 4.74 4.74 0.23 11.12 11.12 0.49 23.88 23.88 1.24 51774 20.98 33.08 7.72

2020/7/13 最大值 5.35 5.35 0.25 16.18 16.18 0.7 25.11 25.11 1.25 54593 20.96 35.18 7.84

2020/7/14 最大值 6.69 6.69 0.28 12.7 12.7 0.6 15.91 15.91 0.62 58561 20.96 33.21 7.78

2020/7/15 最大值 5.73 5.73 0.26 16.23 16.23 0.56 17 17 0.53 58589 21.86 36.82 8.49

平均值 5.7 5.7 0.2 26.1 26.1 1.1 84.3 84.3 3.6 53508 21.0 35.7 8.1

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表 2.4-5 其他车间废气监测情况

治理设施

检测时间 频次 废气量m3/h 颗粒物

排放浓度mg/m3 排放速率 kg/h氧化钼车间上料、破碎粉尘排放

6.23

1 7330 8.8 0.06452 7890 8.8 0.06943 8010 8.6 0.0689

平均值 7743.3 8.7 0.1

钼铁车间破碎粉尘排放

6.23

1 32500 8.7 0.2832 33300 9.1 0.3033 33700 8.1 0.273

平均值 33166.7 8.6 0.3钼铁车间配料粉尘排放

6.23

1 9100 8.4 0.07642 9310 8.8 0.08193 9660 7.7 0.0744

平均值 9356.7 8.3 0.1钼铁车间硅铁预处理粉尘排放

6.23

1 4390 7.9 0.03472 4420 8.1 0.03583 4440 8 0.0355

平均值 4416.7 8.0 0.0 4

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表 2.4-5 工程厂界无组织排放检测情况

检测时间检测点

位颗粒物 二氧化硫 氮氧化物 气象参

数排放浓度 mg/m3 排放速率 kg/h 排放浓度 mg/m3 排放速率 kg/h 排放浓度 mg/m3 排放速率 kg/h

2020.6.2410:00-11:00

上风向 0.221

0.295

<0.007

0.018

0.034

0.053

晴气温23-

36 ℃,平均气压 98.5kPa ,东风,风速2-3m/ s

下风向 2 0.288 0 .014 0.050下风向 3 0.295 <0.007 0.040下风向 4 0.285 0 .018 0.053

2020.6.2412:00-13:00

上风向 0.216

0.292

0.011

0.023

0.033

0.041下风向 2 0.282 0.017 0.025下风向 3 0.289 0.015 0.041下风向 4 0.292 0.023 0.07

2020.6.2415:00-16:00

上风向 0.221

0.29 1

0.01

0.021

0.036

0.066下风向 2 0.283 0.011 0.035下风向 3 0.291 0.014 0.066下风向 4 0.286 0.021 0.058

2020.6.2417:00-18:00

上风向 0.228

0.295

<0.007

0.023

0.040

0.059下风向 2 0.285 0.023 0.041下风向 3 0.290 0.014 0.059下风向 4 0.295 0.021 0.052

《大气污染物综合排放标准》( G B16297-1996 ) 表2 中无组织排放监控浓度

限值

1 0.4 0.12

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综上所述,金属材料公司冶炼烟气和制酸尾气中主要污染物颗粒物、SO2和 NOX均

可满足《工业炉窑大气污染物排放标准》(DB41/1066-2020)标准中有关限值要求;其

他上料、下料以及破碎、筛分和包装废气中的颗粒物均可满足洛阳市污染防治攻坚战

领导小组办公室关于印发洛阳市 2019 年工业污染治理专项方案的通知》(洛环攻坚办

[2019]49 号)中其他废气主要污染物浓度满足超低排放标准限值要求(颗粒物≤

10mg/m3)的要求;铼酸铵制备废气中,主要污染因子氨气排放速率可满足《恶臭污染

物排放标准》(GB14554-93)中有关限值要求。金属材料公司厂界无组织排放中主要污

染物均可满足《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)二级中有关标准限值要求。

(2)废水监测情况

工程厂区总排放口废水监测情况详见表 2.4-6.

表 2.4-6 厂区总排放口废水监测情况

采样点位 检测项目

2020.6.23 2020.6.24 《污水综合排放标准》(G 8

8978-19 96) 表l、表 4 三级标准

检测结果 检测结果

厂区总排放口

PH 7.21 7.18 6-9SS 84 79 400

NH3-N 1.57 1.64COD 37 41 500铅 0.2 0.2 1镉 0.05 0.05 0.1锌 0.05 0.05 2汞 0.000244 0.000218 0.05砷 0.000683 0.000719 0.5总磷 0.404 0.408 /氟化物 0.517 0.522 10石油类 1.73 1.86 5

由上表可看出,公司废水经治理后外排废水水质中,主要污染物均可满足《污水综

合排放标准》(G 8 8978-19 96) 表 l、表 4 三级标准达标排放。

(3)噪声监测情况

工程厂界噪声监测情况详见表 2.4-6.

表 2.4-6 厂界噪声监测情况

检测点位2020.6.23 2020.6.24

昼间 夜间 昼间 夜间东厂界 54.8 42.6 54.6 42.5西厂界 52.7 42.1 53.1 42.3

《工业企业厂界环境噪声排放限 60 50 60 50

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值》(GBl2348-2008) 2 类限值要求

(4)固废产排情况

工程固废产生情况详见表 2.4-7.

表 2.4-7 工程固废产生情况

序号 污染源 固废名称 产生量(t/a) 性质 处置利用情况

1 钼铁冶炼炉 钼铁冶炼渣 9258.7Ⅰ类工业固

废集团公司回收

2 除尘器 除尘灰 4341.1Ⅰ类工业固

废返回配料工段

3 转换器 废催化剂 1.7HW14 危险固

送专业厂家回

4 尾气吸收塔 亚硫酸钠586(不含结晶

水)

Ⅰ类工业固

废外售

5 污酸处理站 污泥 6.5HW34 危险固

废返回配料工段

6 污酸处理站 石膏 490HW26 危险固

废外售

7 铼酸铵回收 酸性钼泥 2.3HW34 危险固

返回焙烧炉焚

合计 14954

2.4.3 工程污染物排放总量情况汇总

2.4.3.1工程重金属排放情况

由于原环评中未给出工程涉及重金属的总量,本次环评中依据企业近期监测报

告,以及类比钼精矿、钼铁矿、钼铁矿渣、副产硫酸中重金属检测值,对金属公司现

有工程重金属排放总量进行核算。

根据本次技改工程对原料钼精矿、硅铁以及产品氧化钼、钼铁成分分析检测情况,

氧化钼和钼铁生产过程中涉及的重金属为铅和铬,其成分类比第三章??章节。由于

现有工程污酸处理产生含重金属污泥全部回焙烧窑,因此现有工程重金属外排途径为

工艺废气和外排含酸废水。

现有工程外排重金属量,计算情况详见表 2.4-8。

表 2.4-8 工程铅和铬排放量计算

排放途径

重金属产生点产生源

排放量t/a

含铅量%铅排放量

kg/a含铬量%

铬排放量kg/a

废气 钼精矿混合废气 粉尘 1.23 0.040% 4.9E-01 0.012% 0.001476

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钼精矿混合工序无组织

粉尘 1.66 0.040% 6.6E-01 0.012% 0.001992

氧化钼破碎及包装废气

粉尘 1.96 0.042% 8.2E-01 0.013% 0.002548

氧化钼破碎及包装无组织

粉尘 1.96 0.042% 8.2E-01 0.013% 0.002548

钼精矿焙烧 粉尘 / / 8.5E+00 1.78E+00钼铁冶炼烟气 铅尘 1.51 0.023% 3.5E-01 0.052% 0.007874

钼铁冶炼无组织 粉尘 2.13 0.023% 4.9E-01 0.052% 0.011106钼铁混料、破碎、包

装废气粉尘 1.54 0.023% 3.5E-01 0.052% 0.00803

铁混料、破碎、包装无组织

粉尘 1.25 0.023% 2.9E-01 0.052% 0.006518

硅铁破碎废气 粉尘 0.64 / / 0.300% 0.0192硅铁破碎无组织 粉尘 0.4 / / 0.300% 0.012

小计 14.28 12.805 1.854429排放途径

重金属产生点产生源

排放量m3/a

含铅量mg/l

铅排放量kg/a

含铬量%铬排放量

kg/a

废水 污酸处理外排污酸

5331.2 0.2 0.001066 0

总计 12.81 1.854429

备注

1、上表中各废气粉尘,废水水量数据来源为《洛阳栾川钼业集团股份有限公司 40000t/a(一期 20000t/a)钼冶炼工程环境影响报告书》(报批版)中数据;2、上表中铅和铬的含量均参考本次技改工程样品实际检测数据。3、钼精矿焙烧烟气中铅和铬的量,类比本次技改工程排放量。

2.4.3.2工程“三废”排放情况

工程“三废”排放情况详见表 2.4-8

表 2.4-8 “三废”排放情况 单位:t/a

污染因素 排放量数据来

废水

废水量(万 m3/a) 1.22

环评数

CODCr 0.41BOD 0.15氨氮 0.05SS 0.35

Pb(kg/a) 0.001

废气

粉尘 14.28SO2 9.53

氟化物 0.39硫酸雾 2.4

Pb(kg/a) 12.805 实际计

算Cr(kg/a) 1.854

固废

钼铁冶炼渣 0

环评数

除尘灰 0废催化剂 0亚硫酸钠 0

污泥 0

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石膏 0

2.5合并产能计算

本次项目将洛阳栾川钼业集团金属材料有限公司 40000t/a(一期 20000t/a)工程钼

冶炼工程产能全部合并至洛阳栾川钼业集团冶炼有限责任公司,产能合并后,将洛阳

栾川钼业集团金属材料有限公司 40000t/a(一期 20000t/a)工程全部拆除。

金属材料公司现有 19381t/a(钼含量 58.5%)氧化钼和 16000 t/a(钼含量 71.6%)

钼铁产能全部合并至冶炼公司,由于冶炼公司钼铁规格为 60%,因此金属材料公司合并

至冶炼公司产能为:58.5%氧化钼 19381t/a,60%钼铁 19000t/a。

2.6工程设施拆除活动的监管要求

洛阳栾川钼业集团金属材料有限公司在对现有工程拆除活动中应严格按照环保部

公告 2017 年【78 号】《企业拆除活动污染防治技术规定》和豫环文【2019】88 号文《关

于进一步加强对土壤环境重点监管单位拆除活动监管的通知》中有关要求进行。

企业对现有工程拆除前应编制《企业拆除活动污染防治方案》和《拆除活动环境

应急预案》,进行可行性审查后方可开展拆除活动。企业现有工程《企业拆除活动污染

防治方案》和《拆除活动环境应急预案》另行编制,不在本次环境影响评价之列。

企业在对现有工程拆除活动中应明确拆除设备、构筑物和污染治理设施的基本情

况,拆除活动全过程土壤污染防治技术要求,针对周边环境的污染防治要求,防止措

施等内容。拆除活动环境应急管理应执行《企业事业单位突发环境事件应急预案备案

管理办法(试行)》(环发【2015】4 号)有关要求。土壤环境重点监管单位拆除活动应

当实施残留物料和污染物、污染设备和设施的安全处理处置,做好拆除活动记录,记

录应长期保存。土壤环境重点监管单位拆除活动环境应急预案应包括检测预警、应急

队伍分工,信息报告和先期处置特点,不同情境下的应对流程和措施等。拆除活动结

束后,应编制企业拆除活动环境保护工作总结报告。

3本次技改工程分析

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《洛阳栾川钼业集团冶炼有限责任公司36600t/a氧化钼、27000t/a钼铁高效节能项目环境影响报告书》(征求意见稿)

3.1工程分析思路

栾川钼业集团股份有限公司下辖两个钼冶炼公司,即洛阳栾川钼业集团冶炼有限

责任公司(以下简称“冶炼公司”)和洛阳栾川钼业集团金属材料有限公司(以下简称

“金属材料公司”)。本次技改工程为,将金属材料公司现有 40000t/a 一期 20000t/a

钼冶炼工程的产能即氧化钼 19381t/a、钼铁 9545t/a(含钼 71.6%)的产能全部合并

至冶炼公司,产能合并后,金属材料公司现有厂区全部拆除,不再生产。产能合并后,

冶炼公司在产能增加的基础上,对全厂进行技改,主要体现在节能降耗改造,工艺装

备及污染控制水平提高,钼冶炼生产工艺的优化,技改后工程原辅材料消耗以及污染

物排放量均较金属材料公司和冶炼公司现有工程有所降低。

根据本次技改内容,评价制定工程分析思路如下:

1、对金属材料公司现有工程进行回顾性评价,明确其产能。依据原环评报告和公

司检测数据,明确其原材料消耗及“三废”产排情况。利用本次技改工程原料全成分

分析,在金属材料公司现有工程“三废”排放统计基础上,进行涉及总量控制重金属

因子 Pb 和 Cr 计算。

2、对冶炼公司现有工程进行回顾性评价,依据原环评报告和公司检测数据,明确

其原材料消耗及“三废”产排情况,明确冶炼公司现有工程存在环保问题,并提出整

改措施。利用本次技改工程原料全成分分析,在冶炼公司现有工程“三废”排放统计

基础上,进行涉及总量控制重金属因子 Cr 计算。

3、明确本次产能合并需增加设备及相应配套设施内容,明确本次技术升级改造涉

及内容。

4、本次技改工程建设性质属于“搬迁(合并产能)+技术改造”,工程生产车间及生

产设施设备大部分新建,即金属材料公司老设备拆除不再利用、冶炼公司新增部分新

设备,钼冶炼工程总体优化生产工艺,对全厂环保措施进行优化,增加废资源回收工

艺,从而达到提高生产效率、改进产品质量,节能减排的目的。

工程实施后,冶炼公司现有工程随之发生改变,因此在本次技改工程分析针对

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的是技改后冶炼公司全厂的“三废”及噪声产排情况进行分析。

5、本次技改工程通过物料衡算和类比的方法,确定技改后全厂“三废”产生情况,

根据企业拟采用的和改进后的治理工艺,分析其治理达标可行性。根据本次技改工程

完成后全厂原辅材料消耗和“三废”排放情况,与金属材料公司以及冶炼公司现有工

程进行对比,明确本次技术升级改造效果。

3.2.1 冶炼公司现有工程环保执行情况

洛阳栾川钼业集团冶炼有限责任公司于 2003 年在栾川县庙子乡上河村(原四道沟

选矿厂内)建设氧化钼生产线,2005 年对氧化钼生产线进行了技术改造,2008 年进行

了氧化钼、钼铁改扩建工程,实施后全厂产能为氧化钼 18000t/a(>53%)、钼铁 8000t/a

(60%)、硫酸 20000t/a(98%)。通过近年来生产实践,公司于 2019 年对现有钼铁生

产线进行工艺提升改造,改造后现有钼铁生产线产能(8000t/a 钼铁)不变。

冶炼公司现有工程环评批复及验收情况见表 3.2.2-1.

表 3.2.2-1 冶炼公司现有工程环评批复及验收情况

序号 项目名称 建设规模 审批文号(时间) 环保验收情况

1洛阳栾川钼业集团冶炼有限责任公司搬迁技术改造项目

氧化钼 5000t/a、钼铁 3000t/a、亚硫酸钠 6380t/a

洛市环[2005]27 号(2005.2.28)

2006年 5月8日通过竣工环保验收(洛环监验

[2006]8 号)

2洛阳栾川钼业集团冶炼有限责任公司氧化钼、钼

铁改扩建项目

氧化钼 13500t/a、钼铁 5000t/a、硫酸 20000t/a、亚硫酸钠 1500t/a

豫环审[2008]29 号(2008.1.31)

2009 年 1 月 20 日通过竣工环保验收(豫环保验[2009]007 号)

3洛阳栾川钼业集团冶炼有限责任公司废水深度

治理与回用项目

厂区污水处理工艺提升改造

/2016 年 1 月 26 日通过环保验收(栾环限验[2016]1 号)

4洛阳栾川钼业集团冶炼有限责任公司制酸尾气升级处理改造项目

*

制酸尾气处理工艺改造

备案号:201941032400000013

已建成、调试中

5新建 1 台 2 吨燃气蒸汽锅炉建设项目

建设 1 台 2t/h燃气蒸汽锅炉

栾环审[2018]16 号(2018.7.30)

生活区备用锅炉、已建成

6洛阳栾川钼业集团冶炼有限责任公司升级改造项目

8000t/a 钼铁冶炼工程技术提高

豫环审【2020】6 号(2020.2.7)

2020年6月通过竣工环保验收

注*:“2氧化钼、钼铁改扩建项目”实施后,原“1 搬迁技术改造项目”氧化钼产能调整为 4500t/a,

全厂亚硫酸钠产能调整为 1500t/a,即全厂产能为氧化钼 18000t/a、钼铁 8000t/a、亚硫酸钠1500t/a、硫酸 20000t/a;“4洛阳栾川钼业集团冶炼有限责任公司制酸尾气升级处理改造项目”实施后,全厂产能调整为氧化钼 18000t/a、钼铁 8000t/a、硫酸 20000t/a、30%稀硫酸 4000t/a。

3.2.2 现有工程概况

现有工程基本情况见 3.2.2-2。

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表 3.2.2-2 现有工程基本情况一览表项目 基本情况

建设地点 栾川县庙子乡上河村占地面积 工业用地 37620m2

建设规模氧化钼 18000t/a(9600t/a 用于生产钼铁,其余外售)、钼铁 8000t/a、98%硫酸 20000t/a、30%硫酸 3000t/a。

工艺路线氧化钼生产工艺:原料制备-焙烧-破碎-筛分;钼 铁生产工艺:配料-冶炼-放渣-冷却-破碎筛分-包装;硫 酸生产工艺:烟气(原料气)净化-干燥-转化-吸收;

产品方案 氧化钼 18000t/a、钼铁 8000t/a、硫酸 20000t/a工作制度及劳动定员

每年工作日 330 天、车间生产为三班、每班工作 8 小时;劳动定员 365 人

主体工程

焙烧车间(4 座):直燃式回转窑 8 座,破碎机、混料机、振动筛各 4 台;冶炼车间(1 座):冶炼炉(2100*1660)11 台,混料机 2 台(1 用 1 备),鄂破机、

振动筛和空压机各 1 台;硫酸车间(1 座):干吸塔、电除雾器和尾气吸收塔各 2 套,文氏管、填泡塔、间冷

器和转化塔各 1 套;

公用工程(共用设施)

给水工程:生产用水取自提供龙潭沟、生活用水取自水磨沟;排水工程:雨污分流,生产、生活废水处理后综合利用,前期雨水截流、收集处理

回用于生产;供电工程:厂区设 10kv 总配电站,电源引自庙子乡供电所;供汽工程:生活区设 1 台 2t/h 蒸汽锅炉备用;办公生活用房:1 座办公综合楼、1 座职工食堂、1 座职工宿舍;

环保工程废气

1、氧化钼车间钼精矿预处理及氧化钼后处理工序粉尘均设置脉冲袋是除尘器,收尘后自一座 15m 排气筒排放。2、氧化钼焙烧炉尾气"高温烟气除尘器+文氏管+填料塔+两级电除雾+催化氧化+双氧水吸收"处理后自一座 35m 排气筒排放。3、钼铁车间原料上料等预处理工序粉尘经脉冲袋式除尘器收尘后,自一座 15m 排气筒排放。4、冶炼尾气经"表冷器+脉冲袋式除尘器”处理后,自一座 55m 排气筒排放。

废水废水处理设施:一座污酸处理站(处理能力 5m3/h,处理工艺为化学沉淀法);生活污水由一体化处理装置处理;

排水去向工程污酸经污酸处理站处理后全部回用,生活废水经一体化处理装置处理达标后全部作为厂地洒水和绿化用水,不外排。

3.2.3 现有工程原、辅材料、公用工程消耗情况

现有工程原、辅材料年消耗情况见表 3.2.2-3。

表 3.2.2-3 现有工程原、辅材料年消耗情况一览表

类别 序号 名称 单耗(t/t) 总用量(t/a) 来源

焙烧车间(氧化钼产品)

原辅料1 钼精矿 1.14 20529.7 洛钼集团选厂

提供2 天然气 / 50 万 m3/a 点火用

钼铁车间(钼铁产

品)原辅料

1 氧化钼 1.16 9296 焙烧车间提供2 铝粒 0.06 440 Al 含量 100%3 硅铁 0.34 2688 外购4 铁皮 0.31 2480 外购5 钢屑 0.30 2360 外购6 石灰 0.08 632 外购7 型砂 0.26 2112

硫酸车间 原料 1 SO2 / 12864 氧化钼焙烧烟

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(硫酸产品)

气2 钒催化剂 / 9.452(47.26/5a) 外购3 H2O2(27%) / 1500 外购

能源消耗1 新鲜水 / 116160 地表水2 电 / 744.75 万 kWh 庙子镇供电所

3.2.4 现有工程主要生产设备及设施

现有工程主要生产设备及设施见表 3.2.2-4。主要生产设施详见表 3.2.2-5.

表 3.2.2-4 现有工程主要生产设备及设施一览表设备位置 序号 设备名称 规格型号 数量

氧化钼焙烧车间

1 螺旋给料器 非标 8 台2 回转窑 Ф1500×21000 8 条3 破碎机 非标 4 台4 振动筛 SZF-520 4 台

冶炼车间

1. 氧化钼料仓 V=22.6m3 2 台2. 硅铁粉料仓 V=10.0m3 1 台3. 氧化钙料仓 V=10.0m3 1 台4. 铁鳞料仓 V=12.7m3 1 台5. 钢屑料仓 V=10.0m3 1 台6. 铝粒料仓 V=5.0m3 1 台7. 钼铁尘料仓 V=5.0m3 1 台8. 备用料仓 V=22.6m3 1 台9. 失重称 10 套

10. 混料螺旋输送机 LS500×24000,Q=60m3/h 2 台11. 斗式提升机 TH400×15m,Q=90m3/h 1 台12. 卧式螺旋混料机 Ф2000×4000mm,V=12m3 1 台13. 冶炼炉 Ф2550×2200 10 台14. 冶炼炉盘 Ф2700×500 10 台15. 炉用电动平车 Q=40t 10 台16. 冶炼渣包 Ф2200×1400 10 台17. 淬铁水盘 2600×2600,H=400 2 台18. 铁锭托盘 2200×2200,H=200 10 台19. 锥形烟气罩 Ф3400×2000 2 台20. 脉冲袋式除尘器 风机风量 Q=25000m3/h 1 套21. 淋洗塔 Ф4000×1300022. 颚式破碎机 PE400×600 1 台

23. 分级圆筒筛Ф1200×4500;

分级范围:0-10、10-100 1 台

24. 钼铁吨袋包装系统含机械手、复检称、托利多称

重系统1 台

25. 钼铁桶装包装系统含机械手、复检称、托利多称

重系统、缠绕机1 台

26. 带式输送机BJ800×20m,V=1.6m/sBJ650×10m,V=1.6m/sB650×6m,V=1.6m/s

3 台

27. 脉冲袋式除尘器 配套风机风量 12000m3/h 1 台

硫酸车间

1 内喷文氏管 Ф内450 1 套2 填泡塔 Ф内3000/Ф内2500 1 套3 间接冷却器 F=362m2 1 套4 电除雾器 M=216 管 1 套5 干吸塔 Ф内3500 阶梯环 1 套6 转化塔 Ф内6000×17100 三段触媒 1 套

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设备位置 序号 设备名称 规格型号 数量

7 成品酸储罐V=700m3 2 个

V=1400m3 1 个8 稀硫酸储罐 V=60m3 2 个9 尾吸塔 Ф内3000×11460 2 套

10 双氧水储罐 V=45m3 2 个

辅助、公用设施

1 配电站 110kv 1 座2 食堂 单层 800m2 1 座3 综合办公楼 5 层砖混结构 1 座4 贮水池 600m3 1 座

环保设施

1 回转窑焙烧烟气处理系统

旋风除尘器+表冷器+布袋除尘器

8 套

非稳态一转一吸制酸+尾吸塔+35m 烟囱

1 套

2 氧化钼破碎筛分系统 布袋除尘器 4 套

3 冶炼炉烟气处理系统冷却管道+袋式除尘器+55m 烟

囱1 套

4 钼铁车间混料、破碎筛分粉尘处理系统

袋式除尘器+22m 排气筒 1 套

5 制酸车间污酸 污酸处理站 1 套6 生活污水 地埋式污水处理装置 1 套7 固体废物 冶炼渣临时堆棚 1 个

3.2.5 现有工程公用及辅助工程

3.2.5.1 供水

现有工程新鲜水用量 352m3/d,主要用于制酸车间制酸系统以及冷却循环水系统补

充水、生活用水等。现有工程给水系统包括:

(1)生产给水系统

生产用水水源为 8km 以外的龙潭沟山泉水(供水能力 468m3/h,取水口位于厂区

东侧通伊河内),水泵送入厂区高位水池(容积 600m3),供给全厂生产用水。

(2)生活给水系统

生活区水源为厂区西南的水磨沟山泉水、水质符合生活饮用水卫生标准。

3.2.5.1排水

厂区排水为雨、污分流系统。现有生活污水经地埋式生活污水处理装置(餐饮废

水经隔油池隔油)处理后,与循环水系统排水一起用于全厂绿化(含厂址西北已闭库

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的尾矿库绿化用水);前期雨水汇入事故池。现有工程水平衡情况见图 3.2.5-1。

图 3.2.5-1 现有工程水平衡图 单位:m3/d

3.2.5.3 供电

现有厂区电源引自栾川县庙子镇供电所,厂区设 10kV 变配电室,为全厂各生产

单元和生活区供电。

3.2.5.4 供汽

现有工程生产不需要外供热源;生活区设置 1台 2t/h 天燃气锅炉,主要用于冬季员

工澡堂供水。

3.2.5.5 食堂

厂区设置 1 座职工食堂,可供 200 人就餐,加热方式采用电加热。

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3.2.6 现有工程生产工艺及产排情况

现有工程产污环节及治理情况详见表 3.2.6-1.

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表 3.2.6-1 冶炼公司现有工程产污环节及治理情况

序号 产品名称 简要工艺流程产污环节

治理措施污染源 污染因子

9.氧化钼

钼精矿→上料→焙烧→冷却→破碎、筛分→料仓缓存→混合配料→产品

送钼铁车间

废气

钼精矿存储混合废气 粉尘、Pb 集气罩+气箱脉冲袋式除尘器+15m 排气筒氧化钼破碎、筛分及包装废气 粉尘、Pb

焙烧炉烟气 烟尘、SO2、NOX、Pb文氏管+填料塔+两级电除雾+催化氧化+双氧水吸收

+35m 排气筒10. 无组织排放 粉尘、SO2、Pb /

11.钼铁

氧化钼、硅铁等原料→上料→配制→制炉基→下料至冶炼炉→冶炼→放渣→冷却粗破→粉碎、筛

分→包装

废气

原料上料、配料废气 粉尘、Pb 集气罩+气箱脉冲袋式除尘器+22m 排气筒钼铁破碎、筛分废气 粉尘、Pb

冶炼烟气 粉尘、SO2、NOX、氟化物表冷器+袋式除尘器+55m高

烟囱排放12. 无组织排放 粉尘、SO2、Pb /13.

WSA 制酸系统

文氏管+填料塔+两级电除雾+催化氧化+双氧水

吸收

废水 除尘污酸 PH、COD、SS、Pb 等 送污酸处理系统14. 固废 WSA 系统废催化剂 V2O5 催化剂供应厂家回收15.

废气制酸尾气 烟尘、SO2、NOX、硫酸雾、Pb 双氧水吸收+35m 排气筒

16. 无组织排放 硫酸雾 /17.

污酸处理系统

化学徐凝沉淀+CNII-3300 过滤器

固废 污酸处理系统污泥、滤渣 钼金属、污泥等 送焙烧炉18. 废气 无组织排放 硫酸雾 /19. 废水 污酸处理系统外排水 稀硫酸 全部回用

20. 其他 废水 生活废水PH、COD、BOD、SS、NH3-N、

总磷等经化粪池处理

21. 硫酸罐区 废气 储罐呼吸尾气 硫酸雾 送制酸尾气吸收工序

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3.2.7 现有工程污染物排放达标情况

3.2.7.1现有工程竣工环保验收检测情况

冶炼公司《洛阳栾川钼业集团冶炼有限责任公司升级改造项目(8000t/a 钼铁冶炼

工程技术提升)》于 2020 年 6 月进行了竣工环境保护验收,该环境保护验收检测仅涉

及钼铁工程废气和厂界无组织排放,因此冶炼公司现有氧化钼工程废气排放达标情况

采用《洛阳栾川钼业集团冶炼有限责任公司升级改造项目环境影响报告书》(报批版)

中统计数据,制酸尾气则采用 2020 年 6 月在线检测数据。

3.2.7.2 检测工况

检测期间生产工况详见表 3.2.7-1.

表 3.2.7-1 冶炼公司各工厂检测期间生产工况

主要工程 检测时间 检测工况制酸工程 2020 年 4 月至 5 月 100%

钼铁工程2020 年 5 月 15 日 99%2020 年 5 月 16 日 99%

3.2.7.3 废气检测情况

冶炼公司氧化钼工程废气统计详见表 3.2.7-2,制酸工程废气情况见表 3.2.7-3,

钼铁工程废气情况见表 3.2.7-4,全厂厂界无组织排放情况见表 3.2.7-5.

企业氧化钼工程氧化钼破碎、筛分等过程产生粉尘经收集后由袋式除尘器除尘后自

一座 15m 排气筒排放。企业现有 4座氧化钼车间,共 4座排气筒。由于自 2008 年以来

表 3.2.7-2 冶炼公司氧化钼工程废气达标检测情况

监测点位 检测时间 检测频次流量 烟(粉)尘

(m3/h) 排放浓度 排放速率(mg/ m3) (kg/h)

1#氧化钼车间破碎筛分尾气出口(袋式除尘器出

口)

2008.11.4-2008.11.6

周期 1 三次平均 6.57×103 34.4 0.226周期 2 三次平均 5.92×103 28 0.166

周期 3 三次平均 5.97×103 28.6 0.171

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2#氧化钼车间破碎筛分尾气出口(袋式除尘器出

口)

2008.11.4-2008.11.6

周期 1 三次平均 5.4×103 34.4 0.186周期 2 三次平均 6.37×103 32.9 0.209

周期 3 三次平均 6.87×103 39.8 0.273

3#氧化钼车间破碎筛分尾气出口(袋式除尘器出

口)

2008.11.4-2008.11.6

周期 1 三次平均 6.53×103 35.5 0.232周期 2 三次平均 6.47×103 40.6 0.263

周期 3 三次平均 6.36×103 42.6 0.271

4#氧化钼车间破碎筛分尾气出口(袋式除尘器出

口)

2008.11.4-2008.11.6

周期 1 三次平均 8.1×103 23.3 0.187周期 2 三次平均 8.74×103 25.9 0.226

周期 3 三次平均 7.48×103 25.9 0.194

备注2008 年企业氧化钼车间生产工艺与目前企业采用工艺相同,氧化钼产能相

同。表 3.2.7-3 制酸工程废气检测情况

时间

颗粒物 SO2 NOX 流量 O2

温度

水分

负荷

备注

mg/m3

折算 kg

/hmg/m3

折算 kg

/hmg/m3

折算 kg

/h m3/h % ℃

含量%

%

2020 年 4月在线

mg/m

3

mg/m3

mg/m3

平均值

1.02

1.02

0.03

21.93

21.93

0.58

3.53

3.53

0.09

26524

14.06

24.60

2.64

100

最大值

4.39

4.39

0.13

40.07

40.07

1.66

16.62

16.62

0.38

87596

15.93

31.56

3.76

100

最小值

0.26

0.26

0.00

0.00

0.00

0.00

0.00

0.00

0.00 0 0.0

00.00

0.00

100

样本数

683683

683

683 683683

683 683683

683 683 683683

683

平均值

2.16

2.16

0.06

20.45

20.45

0.52

7.84

7.84

0.20

25474.44

13.44

25.18

2.64

100

2020 年 5月在线

最大值

5.94

5.94

0.16

37.72

37.72

1.06

52.65

52.65

1.31

28487.85

20.52

33.31

3.87

100

最小值

0.22

0.22

0.00

0.00

0.00

0.00

0.00

0.00

0.00 0.00 0.0

00.00

0.00

100

样本数

717717

717

717 717717

717 717717

717 717 717717

717

备注

来源于冶炼公司制酸尾气在线监控,2020 年 4-5 月全月数据

由上表监测结果可知,制酸尾气中主要污染物 SO2排放浓度可满足《河南省生态环

境厅关于印发河南省工业大气污染防治 6 个专项方案的通知》(豫环文[2019]84 号)深

度治理排放浓度要求(有色金属和铁合金行业: SO2≤50mg/m3),颗粒物和 NOX 排

放浓度则可满足《工业炉窑大气污染综合治理方案》(环大气[2019]56 号)附件 4 重

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3 - 61

点行业工业炉窑大气污染治理要求中“有色冶炼—钼(稀有金属)”要求(即:颗粒

物≤10mg/m3、NOx≤100mg/m3)的标准限值要求。

表 3.2.7-4 冶炼公司钼铁工程废气检测情况 (1)

项目监测点位 检测时间 检测频次

流量 烟(粉)尘

(干标 m3/h) 排放浓度 排放速率(mg/干标

m3)(kg/h)

配料工段袋式除尘器进口

2020.5.15

第 1 次 2.17×104 1.06×103 23第 2 次 2.19×104 1.08×103 23.7第 3 次 2.19×104 1.12×103 24.5平均值 2.18×104 1.09×103 23.7

配料工段袋式除尘器进口

2020.5.16

第 1 次 2.19×104 1.08×103 23.7第 2 次 2.20×104 1.05×103 23.1第 3 次 2.18×104 1.12×103 24.4平均值 2.19×104 1.08×103 23.7

配料工段袋式除尘器出口

2020.5.15

第 1 次 2.28×104 8.2 0.187第 2 次 2.28×104 8.9 0.203第 3 次 2.24×104 7.8 0.175平均值 2.27×104 8.3 0.188

配料工段袋式除尘器出口

2020.5.16

第 1 次 2.29×104 8.6 0.197第 2 次 2.27×104 8 0.182第 3 次 2.26×104 8.2 0.185平均值 2.27×104 8.3 0.188

排放标准(H=25m) / 10 /

备注来源于《洛阳栾川钼业集团冶炼有限责任公司升级改造项目》2020 年 6 月竣工环境保护验收

检测数据由上表监测结果可知,配料工段粉尘有组织排放浓度 7.8-8.9mg/m3,可以满足

《洛阳市污染防治攻坚战领导小组办公室关于印发洛阳市2019年工业污染治理专项方

案的通知》(洛环攻坚办[2019]49 号)中“洛阳市 2019 年工业炉窑提标治理专项方案”、

铁合金行业(除炉窑外)其他所有排气筒(颗粒物≤10mg/m3)要求。

表 3.2.7-4 冶炼公司钼铁工程废气检测情况 (2)

项目监测点位 检测时间 检测频次

流量 烟(粉)尘(干标 m3/h) 排放浓度 排放速率

(mg/干标m3)

(kg/h)

破碎筛分工段袋式除尘器

进口

2020.5.15

第 1 次 7.87×103 1.09×103 8.58第 2 次 7.80×103 1.06×103 8.27第 3 次 7.80×103 1.08×103 8.42平均值 7820 1.08×103 8.42

2020.5.16

第 1 次 7.80×103 1.11×103 8.66第 2 次 7.82×103 1.07×103 8.37第 3 次 7.82×103 1.07×103 8.37平均值 7810 1.08×103 8.47

破碎筛分工段袋式除尘器

2020.5.15 第 1 次 7.89×103 8.5 0.067第 2 次 7.89×103 8.7 0.069

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3 - 62

出口 第 3 次 7.91×103 9.1 0.072平均值 7900 8.8 0.069

2020.5.16

第 1 次 7.91×103 9.4 0.074第 2 次 7.88×103 9 0.071第 3 次 7.92×103 8.7 0.069平均值 7900 9 0.071

排放标准(H=22m) / 10 /

备注来源于《洛阳栾川钼业集团冶炼有限责任公司升级改造项目》2020 年 6 月竣工环境保护验收

检测数据由上表监测结果可知,破碎筛分工段粉尘有组织排放浓度 8.5-9.4mg/m

3,可以满

足《洛阳市污染防治攻坚战领导小组办公室关于印发洛阳市 2019 年工业污染治理专项

方案的通知》(洛环攻坚办[2019]49 号)中“洛阳市 2019 年工业炉窑提标治理专项方

案”、铁合金行业(除炉窑外)其他所有排气筒(颗粒物≤10mg/m3)要求。

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3 - 63

表 3.2.7-4 冶炼公司钼铁工程废气检测情况 (3)

监测点位

监测 监测 废气量 烟(粉)尘 二氧化硫 氮氧化物 铅及其化合物

时间频次 (m3/h) 浓度 速率 浓度 速率 浓度 速率 浓度 速率

(mg/m3) (kg/h) (mg/m3) (kg/h) (mg/m3) (kg/h) (μg/m3) (kg/h)

冶炼烟气治理设施进口

2020.5.15

第 1 次 2.12×104 8.07×103 171 17 0.36 10 0.212 986 0.021第 2 次 2.17×104 8.20×103 178 18 0.391 11 0.239 992 0.022第 3 次 2.19×104 8.02×103 176 17 0.372 11 0.241 947 0.021平均值 21600 8.10×103 175 17 0.374 11 0.231 975 0.021

2020.5.16

第 1 次 2.14×104 8.23×103 176 16 0.342 12 0.257 928 0.02第 2 次 2.10×104 8.20×103 172 18 0.378 9 0.189 973 0.02第 3 次 2.17×104 8.18×103 178 17 0.369 10 0.217 966 0.021

平均值 21400 8.20×103 175 17 0.363 10 0.221 956 0.02

冶炼烟气治理设施出口

2020.5.15

第 1 次 2.20×104 7.3 0.161 16 0.352 10 0.22 0.9 1.98E-05第 2 次 2.21×104 8 0.177 16 0.354 9 0.199 0.8 1.77E-05第 3 次 2.19×104 7.7 0.169 15 0.329 9 0.197 0.9 1.97E-05平均值 22000 7.7 0.169 16 0.345 9 0.205 0.9 1.91E-05

2020.5.16

第 1 次 2.21×104 6.9 0.152 16 0.354 10 0.221 0.7 1.55E-05第 2 次 2.18×104 7.3 0.159 17 0.371 10 0.218 0.8 1.74E-05第 3 次 2.22×104 7.6 0.169 15 0.333 9 0.2 0.8 1.78E-05

平均值 22000 7.3 0.16 16 0.353 10 0.213 0.8 1.69E-05

排放标准(H=55m) / 10 / 50 / 100 / 100 /备注 来源于《洛阳栾川钼业集团冶炼有限责任公司升级改造项目》2020 年 6 月竣工环境保护验收检测数据

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《洛阳栾川钼业集团冶炼有限责任公司36600t/a氧化钼、27000t/a钼铁高效节能项目环境影响报告书》(征求意见稿)

2-64

由上表可知,本项目冶炼烟气废气治理措施出口粉尘排放浓度为 6.9-8.0mg/m3,

二氧化硫排放浓度为 15-17mg/m3,氮氧化物排放浓度为 9-10mg/m

3,铅及其化合物排放

浓度为 0.7-0.9μg/m3,均满足《河南省生态环境厅关于印发河南省工业大气污染防治

6个专项方案的通知》(豫环文[2019]84 号)附件 3“河南省 2019 年工业炉窑污染治理

方案”中“4.铁合金行业”要求、即“颗粒物≤10mg/m3、SO2≤50mg/m

3、NOx≤100mg/m

3”,

以及《工业炉窑大气污染物排放标准》(2021 年 6 月 1 日前执行<DB41/1066-2015>,2021

年 6 月 1 日起执行<DB41/1066-2020>)中表 2标准限值、即“铅及其化合物≤0.1mg/m3”。

表 3.2.7-5 冶炼公司厂界无组织排放废气检测情况

监测项目 监测时间 监测频次监测点位

上风向 下风向1 下风向2 下风向3 下风向4

颗粒物(mg/m

3)

2020.5.15

第一次 0.083 0.112 0.108 0.102 0.107第二次 0.095 0.123 0.120 0.117 0.128第三次 0.117 0.138 0.142 0.135 0.143第四次 0.103 0.127 0.133 0.127 0.132

2020.5.16

第一次 0.088 0.107 0.112 0.108 0.117第二次 0.112 0.130 0.133 0.125 0.130第三次 0.120 0.145 0.142 0.137 0.143第四次 0.102 0.123 0.127 0.118 0.125

SO2

(mg/m3)

2020.5.15

第一次 0.014 0.029 0.026 0.026 0.027第二次 0.013 0.028 0.028 0.025 0.024第三次 0.015 0.027 0.025 0.028 0.026第四次 0.015 0.028 0.027 0.029 0.027

2020.5.16

第一次 0.016 0.029 0.027 0.028 0.028第二次 0.015 0.028 0.024 0.027 0.027第三次 0.015 0.027 0.025 0.026 0.024第四次 0.017 0.028 0.026 0.027 0.025

铅及其化合物

(μg/m3)2020.5.15

第一次 0.237 0.243 0.248 0.239 0.242第二次 0.218 0.237 0.234 0.226 0.239第三次 0.200 0.205 0.208 0.212 0.214第四次 0.219 0.228 0.232 0.235 0.239

铅及其化合物

(μg/m3)

2020.5.16

第一次 0.222 0.228 0.225 0.227 0.231第二次 0.229 0.235 0.237 0.240 0.243第三次 0.246 0.251 0.254 0.261 0.266第四次 0.219 0.224 0.233 0.230 0.238

硫酸雾(mg/m

3)

2020.5.15

第一次 未检出 未检出 未检出 未检出 未检出第二次 未检出 未检出 未检出 未检出 未检出第三次 未检出 未检出 未检出 未检出 未检出第四次 未检出 未检出 未检出 未检出 未检出

2020.5.16

第一次 未检出 未检出 未检出 未检出 未检出第二次 未检出 未检出 未检出 未检出 未检出第三次 未检出 未检出 未检出 未检出 未检出第四次 未检出 未检出 未检出 未检出 未检出

备注来源于《洛阳栾川钼业集团冶炼有限责任公司升级改造项目》2020 年 6

月竣工环境保护验收检测数据

根据无组织排放厂界浓度检测结果,主要污染物颗粒物和 SO2 满足《大气污染

物综合排放标准》(GB16297-1996)厂界浓度限值要求(颗粒物 1.0mg/m3、SO2 0.40

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2-65

mg/m3),铅及其化合物和硫酸雾厂界浓度均满足《河南省重有色金属冶炼及压延加工行

业综合治理技术规范》中有关厂界浓度限值要求(铅及其化合物 0.006mg/m3、硫酸雾

0.3 mg/m3)。

3.2.7.3 废水检测情况

冶炼公司现有制酸车间废水经厂区污酸处理站(处理工艺为化学沉淀)处理后回

用,根据建设单位 2018 年 7 月和 2019 年 2 月委托第三方对污酸处理站出口取样监测

数据见表 3.2.7-6。

表 3.2.7-6 污酸处理站出口废水水质监测结果

监测时间 pH COD(mg/L) SS(mg/L) Cu(mg/L)

2018.7.5

第一次 8.00 151 99 1.41

第二次 7.74 132 87 1.33

第三次 7.51 170 92 1.60

三次均值 / 151 93 1.45

2019.2.22

第一次 5.38 64 98 0.364

第二次 5.77 61 95 0.352

第三次 5.26 67 94 0.378

三次均值 / 64 96 0.365

备注:目前实际制酸废水量约 15-20m3/d,经污酸处理站处理、去除金属杂质后,回用于制酸系统

稀酸循环槽(设计循环量 5400m3/d),由于对水质要求不高,未制定该回用水标准。

3.2.7.4噪声检测情况

冶炼公司现有工程主要噪声源为生产设备,空压机房、污水处理站等机械动力设

备,以及各类大功率水泵、风机等。根据《洛阳栾川钼业集团冶炼有限责任公司升级改造项

目》2020 年 6 月竣工环境保护验收检测数据,工程厂界噪声值均可满足《工业企业厂界环境噪

声排放标准》(GB12348-2008)2 类标准要求。

表 3.2.7-7 厂界噪声验收监测情况表

监测日期 监测点位监测值(dB(A))

昼间 夜间

2020 年 5 月 15 日东厂界 55.7 45.5南厂界 57.0 46.9西厂界 55.6 45.8

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2-66

监测日期 监测点位监测值(dB(A))

昼间 夜间北厂界 54.7 47.3

2020 年 5 月 16 日

东厂界 56.4 45.7南厂界 55.1 46.8西厂界 57.1 46.3北厂界 56.8 47.4

标准值 60 50

3.2.7.5 固体废物

现有工程各固废数量及处理方式详见表 3.2.7-8。

表 3.2.7-8 固体废物产生情况统计表

名称 来源 性质产生量

(t/a)排放量

(t/a)处理方式

冶炼炉渣 冶炼炉

一般固

9173.617 0 外售做建材

污酸处理站污泥 污酸处理站 8.3 0 返回氧化钼车间回转窑

生活垃圾 职工食堂和宿舍 60.2 0市政环卫部门

统一收集处理

废包装材料 原辅料包装袋 6 0 废品站回收利用

废催化剂 转化塔危险

废物

9.452(47.26t/5a) 0

送危废资质单位

安全处置

备注固废数据来源《洛阳栾川钼业集团冶炼有限责任公司升级改造项目环境影响报

告书》(报批版)中数据

3.2.8 现有工程污染物排放量汇总

3.2.8.1重金属排放量计算

根据现有工程分析,和本次对生产原料的全成分检测分析,工程生产过程中涉及

重金属因子为 Pb 和 Cr。根据现有工程分析对 Pb 统计,进入环境量为 6.6862kg/a,现

有工程并未对 Cr 进行统计。

根据工程分析可知,Cr 主要来自含 Cr 物料加工过程中产生的粉尘,在此评价利

用现有工程涉 Cr 因子排放源粉尘的量和本次技改工程对涉及 Cr 物料全成分分析,计

算现有工程废气源中 Cr 的总排放量,详见表 3.2.8-1.

表 3.2.8-1 现有工程 Cr 排放量计算

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2-67

排放途径 重金属产生点 产生源 排放量 t/a 含铬量% 铬排放量 kg/a

废气

氧化钼车间原料及产品处理粉尘 粉尘 1.25 0.00013 0.1625氧化钼车间无组织 粉尘 1.62 0.00013 0.2106钼铁车间上料 粉尘 0.7128 0.00013 0.092664钼铁冶炼 烟气 / / 1.69E-02

钼铁产品处理 粉尘 0.21384 0.000521 0.11141064钼铁车间无组织 粉尘 1.11 0.000521 0.57831钼精矿焙烧 烟气 5.05E+00

合计 6.2233备注 钼铁冶炼和钼精矿焙烧源强类比本次技改工程

3.2.8.2现有工程污染物排放量汇总

现有工程污染物排放量汇总详见表 3.2.8-2.

表 3.2.8-2 现有工程污染物排放量汇总

项目

污染物

现有工程排放

量(t/a)排放量数据来源

全厂

(含有组

织和无组

织)

颗粒物 5.6032

《洛阳栾川钼业集团冶炼有限责任公司升级改造项目环境影响报告书》(报批版)中数据

SO2 5.4434

NOx 2.9618

Pb* 6.6862kg/a

硫酸雾 5.87

Cr 6.2233kg/a 本次类比计算

3.2.9 现有工程存在的环保问题及改进措施

根据现场调查和工程分析,现有工程存在问题及整改建议汇总见表 3.2.9-10。

表 3.2.9-10现有工程存在问题及整改内容一览表

序号 存在问题 整改措施

1氧化钼焙烧一车间 A 和一车间 B 破碎粉尘排

气筒(2 个)高度低于 15m2 个排气筒均加高至 15m

2

现有工程焙烧车间、破碎车间、包装车间(产

品库)未按照“豫环文[2019]84 号”无组织

治理要求安装喷干雾抑尘装置

现有工程氧化钼焙烧车间、包装车间安装喷

干雾抑尘装置,减少粉尘无组织排放

3

氧化钼焙烧一车间 A 和一车间 B 产品氧化钼

焙烧炉出料至粉碎、筛分、包装工段,未按

照“豫环文[2019]84 号”无组织治理要求全

密闭设计,部分物料输送环节为人工操作,

存在粉尘无组织排放的隐患。

对保留的氧化钼焙烧一车间A和一车间 B进

行技改,从钼精矿上料至焙烧后出料、粉碎、

筛分和包装,整个流程进行密闭化改进。物

料整个传输过程采用密闭螺旋输送机、斗式

提升机和带式输送机相结合的方式。技改后

保留的氧化钼焙烧车间生产过程可到全密

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2-68

闭,全自动化进行,最大限度减小粉尘无组

织排放。

目前企业氧化钼成品至钼铁车间料仓环节,

采用吨包盛装、人工叉车运输,输送过程中,

会因物料撒漏产生粉尘无组织排放。

参考本次技改工程新建氧化钼气流输送工

艺,对保留的氧化钼焙烧一车间 A 和一车间

B 氧化钼输送至钼铁车间的流程进行改进,

将吨包盛装,人工叉车运输,改为由氧化钼

成品仓通过管线采用气流输送至钼铁车间

氧化钼原料仓。

4现有工程污酸处理站装置区有异味、缺少无

组织控制措施

对污酸处理站主要单元池进行泥渣清理、重

新做防腐层,提高处理效率;单元池全封闭、

负压引风+碱液喷淋吸收处理,减少污酸处

理站无组织排放

5

目前污酸处理工艺较为简单,为化学絮凝+过

滤方法。根据实际检测治理后污酸 SS 浓度在

80-100mg/l 之间,远大于该治理工艺设计的

SS<5mg/l 的指标,处理后的污酸回用于净化

工段,当硫酸浓度>20%后,则进入干吸工段,

最终进入成品硫酸。由于净化工段对水质要

求不高,未制定该回用水标准,但随着此部

分污酸不断循环,SS 浓度和污酸中的盐分浓

度不断升高,势必会对整个系统运行稳定性

造成影响,同时进入产品也会对成品硫酸的

质量造成影响。

本次技改工程将现有污酸处理系统全部拆

除,新建一套“中和沉淀+压滤+反渗透+深

度吹+MVR+蒸发结晶”处理工艺,保证本次

技改工程完成后,全厂污酸循环使用。

6 备注现有工程存在问题在本次技改工程建设过

程中一并完成。

3.3技改工程分析

3.3.1 技改工程方案

本次技改工程方案涉及冶炼公司和金属材料公司产能合并和冶炼公司高效节能

改造,其技改工程方案详见表 3.3.1-1.

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2-69

表 3.3.1-1 工程技改方案

序号 技改项目 技改内容 达到效果一 金属材料公司现有厂区

1 产能合并1、金属材料公司现有厂址全部拆除,拆除后金属材料公司现有产能氧化钼 19381t/a,钼铁 19000t/a(含钼 60%)合并至冶炼公司

响应洛阳市推进城市建成区内重污染工业企业搬迁改造工作,本次项目实施后、洛钼集团关闭金属材料公司、钼冶炼工程全部集中在冶炼公司。

二 冶炼公司现有厂区

1.

产能合并

拆除氧化钼二车间,拆除二车间中 4座Ф1.5×30m 焙烧窑,保留氧化钼一车间 A 中 2 座Ф1.5×21m 焙烧窑和一车间 B 2座Ф1.5×21m 焙烧窑。 产能合并后,冶炼公司总产能为氧化钼 36600t/a,钼

铁 27000t/a(60%)。副产品 93%硫酸产能为 40651t/a,99%铼酸铵产能为 200kg/a。

2.新建氧化钼生产二车间,新建 4 座Ф2.5x46m 焙烧回转窑,处理能力(干矿)1t/h.

3.在现有钼铁车间 10 台钼铁冶炼炉基础上,增加 20 台钼铁冶炼炉。

4.

节 能 降耗、降低污染排放

技改后全厂氧化钼生产均采用湿钼精矿直接入窑焙烧工艺。

降低能耗、降低污染

5.技改后简化了焙烧烟气除尘流程,全厂氧化钼焙烧烟气除尘采均采用高温烟气除尘器,取消了表面冷却器。

高温烟气除尘器采用了金属间化合物膜滤芯,耐高温抗腐蚀,高精度且稳定,过滤后含尘量≤10mg/Nm3。降低能耗。

6.本次新建氧化钼焙烧工艺简化了钼焙砂破碎粉磨流程,取消了破碎机,设计新型滚筒式粉磨、筛分机。

有效减少了粉尘排放点和噪音源

7.本次技改工程新增 4 座焙烧窑设计型号为Ф2.5x46m,为国内目前最大规格的无碳焙烧回转窑。

体现了项目规模效应、节能减排

8.钼铁原料预处理环节增加硅铁和铁鳞粉碎处理工艺,新增硅铁、铁鳞预处理车间。

目前市场上销售的硅铁和铁鳞一般为块状,达不到公司钼铁生产的粒度要求。本次新增硅铁和铁鳞预处理环节,可降低生产成本。

9.对现有工程氧化钼输送工艺进行改进,技改完成后全厂氧化钼输送至钼铁生产,全部采用密闭管线气流输送。

降低污染。10.

对保留的氧化钼一车间进行技改,使其物料输送过程、破碎、筛分和包装过程做到密闭化、自动化。

11.资源回收

改进污酸处理工艺,确保污酸处理后可全部循环使用。提高生产利润,做到资源回收利用

12. 增加铼酸铵回收工艺,回收污酸中的金属铼。

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2-70

3.3.8.2技改工程产污环节分析

技改工程产污环节见表 2.3-18。

表 2.3-18 本次技改工程产污环节一览表

类型 产污环节 主要污染物

废气

配料(氧化钼)粉尘 颗粒物

焙烧烟气制酸尾气 颗粒物、SO2、NOx、Pb

配料(钼铁)粉尘 颗粒物

冶炼炉烟气 颗粒物、SO2、NOx、Pb

钼铁破碎筛分粉尘 颗粒物

厂区无组织排放 颗粒物

废水 钼铁水淬冲渣循环水 SS

固废

除尘器收尘灰 可作为原料回用

钼铁炉渣 主要成分为 SiO2

废包装材料 包装袋等

噪声 提升机、混料机、鄂破机、圆筒筛、风机、泵等 噪声

2.3.9本次技改工程污染物产生、排放情况分析

工程源强确定以现有工程环评、验收数据和本次环评委托监测的主要废气污染源

强、日常监测数据等为主要依据,并参考同行业企业及现有工程的环评报告。

2.3.9.1本次技改工程废气污染物产、排情况

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2-71

氧化钼焙烧一车间 A 废气排放情况

生产线

污染源

污染物

核算方法

污染物产生 治理措施污染物排放

排气筒参数

污染物排放

运行时间产生废气量

(m3/h)产生浓度(mg/m3

)产生量

(kg/h)

治理工艺

效率

排气筒标号

高度(m)/内径(m)/温度(℃)

排放浓度(mg/m3)

排放量(kg/h)

排放标准

mg/m3

Kg/h

氧化钼一车间 A

钼精矿上下料尾气

颗粒物

物料衡算

6000

702.42 4.21 脉冲带式除尘器

99.0%

/ /

7.02 0.04 10 3.5

3960

Pb 物料衡算 0.28 1.7E-03 99.

0% 0.00 1.7E-05 0.7 0.004

Cr 物料衡算 0.18 1.1E-03 99.

0% 0.00 1.1E-05 3 /

氧化钼破碎、筛分和包装尾气

颗粒物

物料衡算

6000

625.01 3.75脉冲带式除尘器

99.0%

/ /

6.25 0.04 10 3.5

Pb 物料衡算 0.26 1.6E-03 99.

0% 0.00 1.6E-05 0.7 0.004

Cr 物料衡算 0.08 4.9E-04 99.

0% 0.00 4.9E-06 3

钼精矿上下料尾气

颗粒物

物料衡算

12000

6.64 0.08共用一座15m排气

/ P1 15m/0.8m/35℃

6.64 0.08 10 3.5

Pb 物料衡算 0.00 3.3E-05 0.00 3.3E-05 0.7 0.0

04

Cr 物料衡算 0.00 1.5E-05 0.00 1.5E-05 3 /

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2-72

和氧化钼破碎、筛分和包装尾气合并排气筒排放

筒排放

无组织排放

颗粒物

物料衡算

/ /

0.01

/ / / / /

0.01 / /

7920Pb 物料衡算 5.9E-06 5.9E-06 / /

Cr 物料衡算 1.8E-06 1.8E-06 / /

SO2

类比法 0.05 0.05 / /

氧化钼焙烧一车间 B 废气排放情况

生产线

污染源

污染物

核算方法

污染物产生 治理措施污染物排放

排气筒参数

污染物排放运行时间产生废气量

(m3/h)产生浓度(mg/m3

)产生量

(kg/h)

治理工

效率

排气筒标号

高度(m)/内径(m)/温度

排放浓度(mg/

排放量(kg/h)

排放标准mg/m3

Kg/h

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2-73

艺 (℃) m3)

氧化钼一车间 B

钼精矿上下料尾气

颗粒物

物料衡算

6000

702.42 4.21 脉冲带式除尘器

99.0%

/ /

7.02 0.04 10 3.5

3960

Pb 物料衡算 0.28 1.7E-03 99.

0%2.8E-03 1.7E-05 0.7 0.0

04

Cr 物料衡算 0.18 1.1E-03 99.

0%1.8E-03 1.1E-05 3 /

氧化钼破碎、筛分和包装尾气

颗粒物

物料衡算

6000

625.01 3.75脉冲带式除尘器

99.0%

/ /

6.25 0.04 10 3.5

Pb 物料衡算 0.26 1.6E-03 99.

0%2.6E-03 1.6E-05 0.7 0.0

04

Cr 物料衡算 0.08 4.9E-04 99.

0%8.1E-04 4.9E-06 3 0

钼精矿上下料尾气和氧化钼破碎、筛

颗粒物

物料衡算

12000

6.64 0.08共用一座15m排气筒排放

/ P2 15m/0.8m/35℃

6.64 0.08 10 3.5

Pb 物料衡算 0.00 3.3E-05 2.7E-

03 3.3E-05 0.7 0.004

Cr 物料衡算 0.00 1.5E-05 1.3E-

03 1.5E-05 3 /

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2-74

分和包装尾气合并排气筒排放

无组织排放

颗粒物

物料衡算

/ /

0.01

/ / / / /

0.01 / /

7920Pb 物料衡算 5.9E-06 5.9E-06 / /

Cr 物料衡算 1.8E-06 1.8E-06 / /

SO2

类比法 0.05 0.05 / /

氧化钼焙烧二车间废气排放情况

生产线

污染源

污染物

核算方法

污染物产生 治理措施污染物排放

排气筒参数

污染物排放运行时间产生废气量

(m3/h)产生浓度(mg/m3

)产生量

(kg/h)

治理工艺

效率

排气筒标号

高度(m)/内径(m)/温度(℃)

排放浓度(mg/m3)

排放量(kg/h)

排放标准

mg/m3

Kg/h

氧化钼二车间

A/B钼精矿上下

颗粒物

物料衡算

8000

790.23 6.32脉冲带式除尘

99.0%

/ /

7.90 0.06 10 3.5

3960Pb 物料

衡算 0.32 0.00 99.0% 0.00 0.00 0.7 0.0

04Cr 物料 0.20 0.00 99. 0.00 0.00 3 /

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2-75

料尾气

器衡算 0%

A/B氧化钼破碎、筛分和包装尾气

颗粒物

物料衡算

8000

703.14 5.63

脉冲带式除尘器

99.0%

/ /

7.03 0.06 10 3.5

Pb 物料衡算 0.30 0.00 99.

0% 0.00 0.00 0.7 0.004

Cr 物料衡算 0.09 0.00 99.

0% 0.00 0.00 3 0

A/B钼精矿上下料尾气和氧化钼破碎、筛分和包装

颗粒物

物料衡算

16000

7.47 0.12

共用一座15m排气筒排放

/ P3 15m/0.8m/35℃

7.47 0.12 10 3.5

Pb 物料衡算 0.00 4.9E-05 0.00 0.00 0.7 0.0

04

Cr 物料衡算 0.00 2.3E-05 0.00 0.00 3 /

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2-76

尾气合并排气筒排放C/D钼精矿上下料尾气

颗粒物

物料衡算

8000

790.23 6.32 脉冲带式除尘器

99.0%

/ /

7.90 0.06 10 3.5

7920

Pb 物料衡算 0.32 0.00 99.

0% 0.00 0.00 0.7 0.004

Cr 物料衡算 0.20 0.00 99.

0% 0.00 0.00 3 /

C/D氧化钼破碎、筛分和包装尾气

颗粒物

物料衡算

8000

703.14 5.63

脉冲带式除尘器

99.0%

/ /

7.03 0.06 10 3.5

Pb 物料衡算 0.30 0.00 99.

0% 0.00 0.00 0.7 0.004

Cr 物料衡算 0.09 0.00 99.

0% 0.00 0.00 3 0

C/D钼精矿上

颗粒物

物料衡算 16000

7.47 0.12共用一座15

/ P4 15m/0.8m/35℃

7.47 0.12 10 3.5

Pb 物料衡算 0.00 0.00 0.00 0.00 0.7 0.0

04

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2-77

下料尾气和氧化钼破碎、筛分和包装尾气合并排气筒排放

m排气筒排放

Cr 物料衡算 0.00 0.00 0.00 0.00 3 /

无组织排放

颗粒物

物料衡算

/ /

0.02

/ / / / /

0.02 / /

7920Pb 物料衡算 7.9E-06 7.9E-06 / /

Cr 物料衡算 2.4E-06 2.4E-06 / /

SO2

类比法 1.0E-01 1.0E-01 / /

WSA 制酸系统废气

生 污染源 污 核算 污染物产生 治理措 污染物 排气筒参 污染物排放 运行

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2-78

产线

染物

方法 施 排放 数 时间

产生废气量(m3/h)

产生浓度(mg/m3

)产生量

(kg/h)

治理工艺

效率

排气筒标号

高度(m)/内径(m)/温度(℃)

排放浓度(mg/m3)

排放量(kg/h)

排放标准

mg/m3

Kg/h

制酸系统

制酸尾气

烟尘

类比法

30000

/ / 高温烟气除尘器+文氏管+填料塔+两级电除雾+催化氧化+双氧水吸

99.9%

P5 35m/1.2m/60℃

8.58 0.26 10 31

7920

SO2

类比法 / / 0.0

% 39.58 1.19 50 /

NOX

类比法 / / 0.0

% 13.51 0.41 100 /

Pb 物料衡算 / / 99.

9% 0.06 1.7E-03 0.7 0.037

Cr 物料衡算 / / 99.

9% 0.01 3.1E-04 3 /

酸雾

类比法 / / 0.0

% 17.71 0.53 20 /

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2-79

收无组织排放

酸雾

类比法 / / / / 0.0

% / / / 0.06 / /

钼铁原料预处理废气

生产线

污染源污染物

核算方法

污染物产生 治理措施污染物排放

排气筒参数

污染物排放

运行时间

产生废气量(m3/h)

产生浓度(mg/m3)

产生量(kg/h)

治理工艺

效率

排气筒标号

高度(m)/内径

(m)/温度(℃)

排放浓度(mg/m3)

排放量(kg/h)

排放标准

mg/m3

Kg/h

钼铁原料预处理

铁鳞破碎、筛分和包装尾气

颗粒物

物料衡算 6000 660.43 3.96

脉冲带式除尘器

99.0% / / 6.60 0.04 10 3.

5

4000

硅铁破碎、筛分和包装尾气

颗粒物

物料衡算 6000

752.22 4.51 脉冲带式除尘器

99.0% / /

7.52 0.05 10 3.5

Cr 物料衡算 2.26 0.01 99.

0% 0.02 1.4E-04 3 /

铁鳞、硅铁加工处理合并废气

排放

颗粒物

物料衡算 12000

706.33 8.48 共用一座 15m排气筒排放

/p6 15m/0.8

m/35℃7.06 0.08 10 3.

5

Cr 物料衡算 1.13 0.01 / 0.01 1.4E-04 3 /

无组织排放

颗粒物

物料衡算 / /

0.26/ / / / /

0.26 / /

Cr 物料衡算 2.7E-04 2.7E-04 / /

钼铁车间废气

生产线

污染源

污染物

核算方法

污染物产生治理措

施污染物排放

排气筒参数

污染物排放运行时间产生废气量

(m3/h)产生浓度(mg/m3

)产生量

(kg/h)治理

效率

排气筒标号

高度(m)/内径(m)/

排放浓度

排放量(kg/h)

排放标准mg Kg/

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2-80

工艺

温度(℃) (mg/m3)

/m3 h

钼铁车间

钼铁原料上料、配料尾气

颗粒物

物料衡算

40000

836.81 33.47 脉冲带式除尘器

99.0%

P7 15m/0.8m/35℃

8.37 0.33 10 3.5

2640Pb 物料

衡算 3.5E-01 1.4E-02 99.0%

3.5E-03 1.4E-04 0.7 0.0

04

Cr 物料衡算 1.1E-01 4.4E-03 99.

0%1.1E-03 4.4E-05 3 /

钼铁冶炼烟气

烟尘

类比法

22000

8474.30 186.43 表冷器+袋式除尘器

99.9%

P8 55m/1.2m/100℃

8.18 0.18 10 72.5

5280

SO2

类比法 17.83 0.39 0.0

% 17.83 0.39 50 /

NOX

类比法 11.07 0.24 0.0

% 11.07 0.24 100 /

Pb 类比法 1.01 0.02 99.

9%9.2E-04 2.0E-05 0.7 0.0

86

Cr 物料衡算 0.54 0.01 99.

9%4.9E-04 1.1E-05 3 /

钼铁破碎、筛分和包装尾气

颗粒物

物料衡算

7500

2420.45 18.15脉冲带式除尘器

99.0%

P9 15m/0.8m/35℃

24.20 0.18 10 3.5

2640Pb 物料

衡算 0.56 4.2E-03 99.0%

5.6E-03 4.2E-05 0.7 0.0

04

Cr 物料衡算 1.3E+00 9.5E-03 99.

0%1.3E-02 9.5E-05 3 /

无组

颗粒

物料衡算 / / 0.24 / / / / / 0.24 / / 7920

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2-81

织排放

Pb 物料衡算 / 5.5E-05 / / 5.5E-05 / /

Cr 物料衡算 / 1.3E-04 / / 1.3E-04 / /

铼酸铵废气

污染源

排气量 主要

污染物产生量

污染物

污染物排放量

效率

排放标准

排气筒

工作时

数 hNm3/h 污染物 防治 % 高度/内

径 mmg/Nm3 kg/h 措施 mg/Nm3 kg/h t/a kg/h

蒸发提

纯2850 氨气 150 0.4276 文丘里

洗涤器1.5 0.0043 0.0086 99 3.5 20/0.3 2016

合计 氨气:0.0086 t/a,其中无组织排放量 0.022 kg/a;硫酸:无组织排放量为 0.0444 kg/a

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2.3.9.2本次技改工程废水产排情况

本项目属于原址技术改造,不新增占地和劳动定员,即本项目不新增生活用水和

公用辅助用水。

2.3.9.3技改工程噪声产生、排放情况分析

技改工程运行期新增高噪声设备主要有提升机、混料机、破碎机、圆筒筛、风机

和各种泵类等,均布置在车间内,声源值 70-95dB(A),经加设减震基础、装消声罩和

厂房隔音后,降为 70-80dB(A)。工程高噪声设备产生和治理情况见表 2.3-21。

2.3.9.4技改工程固体废弃物产生、排放情况分析

技改工程固体废弃物主要有钼铁渣、除尘灰和废包装材料等,依托原有工程处置方式,

均有可靠的处理处置方法,不会造成二次污染。2.3.10技改工程污染物产生、排放总量汇总

2.3.11 本次技改工程完成后全厂污染物排放削减情况

针对工程主要废气污染物产生节点,本次技改工程实施后全厂废气污染物变化情

况见表 2.3-24。

表 2.3-24 本次技改工程实施后全厂废气污染物变化情况一览表

项目名称

金属材料公司总排放量 t/a

冶炼公司现有工程总排放量 t/a

技改后冶炼公司全厂排放量 t/a

变化情况t/a

粉尘/烟尘 14.28 6.8913 8.803628 -12.3677

SO2 9.53 5.4434 13.10318 -1.87022

NOX 10.61425 5.1391 4.497256 -11.2561

Pb 11.37761 6.6862 1.50E+01 -3.06845

Cr 1.389291 6.223331 5.07E+00 -2.54611

硫酸雾 2.4 5.87 4.859968 -3.41003

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3区域环境概况3.1自然环境概况

3.1.1地理位置

栾川县位于河南省西部,洛阳市西南部,伊河上游,在东经 111°11′~112°01′,北

纬 33°39′~34°11′之间,东邻嵩县,南毗西峡县,西连卢氏县,北接洛宁县。东西直线

最长处 78.4km,南北直线最宽处 57.2km,总面积 2185km2,县城距洛阳市直线距离

127.5km,公路里程 160km;距郑州直线距离 212.5km,公路里程 349km。

庙子镇位于县城东部,东接合峪镇,南毗西峡县,西临栾川县城,总面积 328km2,

海拔 743.0m,镇政府距县城 14km。

栾川县钨钼产业发展较好,现有栾川钨钼新材料专业园,该专业园分为三个片区,

分为龙潭片区、合峪片区和新南片区,各分布于庙子镇、合峪镇、新南村。其中,合

峪片区位于合峪镇镇区西侧,东至镇区中部无名小河,南至钨钼专业园,西至前村中

部,北至合峪村村界,规划面积约 2.4km2;龙潭片区位于龙潭村北部紧靠洛栾快速路

的西侧,面积约 2.7km2;新南片区位于新南村中部靠近卢潭路的东侧,面积约 0.5km2。

栾川县钨钼专业园区规划范围内总用地约 5.6km2。

本项目建设位于现有厂址内,现有厂址位于栾川县城以东16.5km的庙子镇上河村,

现有厂址南侧为洛阳栾川钼钨新材料专业园龙潭片区,距离该片区规划边界约 220m,

园区发展规划拟调整龙潭片区范围、冶炼公司现有厂址位于拟调整后该片区。本项目

地理位置图见附图一,本项目厂址与洛阳栾川钼钨新材料专业园(三个片区)相对位

置关系图见附图三。

3.1.2地形、地貌

栾川县南部为伏牛山脉,北部为熊耳山脉,中部横亘伏牛山分支遏遇岭,将全县

分割为南北两个沟川地带,南部沟川为伊河流域,北部沟川为小河流域。县城东部为

伏牛山分支杨山,形成南北走向的明白河过境沟川;西部为熊耳山分支抱犊山,形成

由南向北的淯河沟川。县境地势为西南高东北低。最高点为庙子洛河沟鸡角尖,海拔

2212.5m。最低点潭头汤营村伊河出境处,海拔 450m,相对高差 1762.5m。全县基本

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由上述五大山系和四个沟川构成,境内有中山、低山、河谷沟川三种地貌类型。其中

海拔千米以上的中山占全县总面积的 49.4%、低山占总面积的 34.1%、河谷沟川占

16.5%。

庙子镇处深山区和部分丘陵区,地势东南高、西北低,东部的暮糊山,海拔 1800m

以上。县境最高山峰鸡角尖山位于其东南部。西北部多丘陵,沟壑交错。

本项目厂址处位于山间河谷地带,南北走向,西部为山坡地,东靠通伊河,东 100m

即为潭卢公路。

3.1.3地质

栾川县境内出露地层,主要为前寒武系,局部为新生界下第三系、第四系,位于

华北地台南缘,秦岭褶皱带北东端,地跨两个一级构造单元。由栾川向西沿伊河水系

为界,以北为华北地台豫西华熊台隆和栾川台缘褶皱带,以南为秦岭东西向构造带伏

牛山隆褶带。具体特征为:华熊台隆表现为构造隆起,受新华夏系太行隆起带的干扰,

东西向构造形迹迭加了北北东向构造特点;洛南--栾川台缘褶皱带和伏牛山隆褶带,受

淮阳山字形构造影响向南推移。其构造特点大体以冷水为界,以西为东西走向,以东

为北西向走向。地层走向,断裂形迹及褶皱轴向均反映此特点。以伊河水系为界,北

为华北地台豫西华熊台隆和栾川台缘褶皱带;南为秦岭东西向构造带伏牛山隆褶带。

3.1.4土壤、植被

栾川县的土壤是由所处的地形、地貌、成土母质、气候、植被、时间诸成土因素

互相制约、共同作用形成的。地质主要为燕山期花岗岩组成的变质岩层构成,全县土

壤类型繁多,有 3 个土类、9 个亚类、38 个土属、63 个土种,其中棕壤土占 52.7%,

褐土占 45%,潮土占 2.3%。

该区植被垂直分布明显,沟谷底部区域岩层裸露,植被不大发育,以杂草、灌木

为主;中上部植被类型以上世纪 80 年代飞播的油松为主,植被状况较好,覆盖率 80%

以上。

庙子镇有较多的林地和宜林荒山,约占总面积的 65.03%,主要用材林为栓皮栎、

油松、华山松等。

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经调查,本项目厂址所在区域内未发现受保护的植物。

3.1.5气象特征

栾川县地处北纬中纬度地带,属暖温带大陆性季风气候,一年四季受季风影响明

显,四季分明:春季风多雨少,冷暖交替明显;夏季空气湿热,降水量大;秋季气候

温和,季节短;冬季空气干燥、寒冷,降水量少。据栾川县气象站历年观测资料统计,

常年气象特征见下表。

表 3.1-1 区域气象特征统计表

项 目 单位 数值 项 目 单位 数值

多年平均气温 ℃ 14.8 年均相对湿度 % 65

极端最高气温 ℃ 36.7 极端最低气温 ℃ -11.3

年平均降雨量 mm 722 年日照时数 h 2129.9

年平均风速 m/s 2.11 年无霜期 d 198

全年主导风向 E~SE 全年次主导风

向WSW~WNW

3.1.6地表水

栾川县境内有伊河、小河、明白河、淯河四条河流。总计大小支流 604 条,河网

密度 0.59km/km2。地表水年均径流量 6.83m3。小河和明白河为伊河支流,属黄河水系。

淯河西南流向注入汉水,属长江水系。

伊河发源于陶湾乡三合村闷顿岭,沿伏牛山北麓与熊耳山南麓之间,西东流向,

由源头至潭头乡汤营村出境入嵩县,经伊川、龙门、偃师与洛河相汇为伊洛河,至巩

县汇入黄河,全长 268km,总流域面积 6100km2。境内自陶湾乡三合村闷顿岭发源地,

经陶湾乡、石庙乡、栾川乡、城关镇、庙子镇、大清沟乡,至潭头乡汤营村伊河出境

处,计 113km,流域面积 1053km2,河床宽度百米左右,水面宽 10~20m 不等,年均

径流量 3.68 亿 m3。河道上下形态各异,从源头到庙底,弯曲多,落差大。从庙底至庙

子,由西向东流向,形成 40km 长的宽谷地带,至庙子两河口,出现直角转折,改为由

南向北流向,至潭头古城,形成长 50km 的峡谷地带,两岸山坡陡峻,河槽狭窄,迂回

曲折,水势湍急。过古城后,又直角转折为由西向东流向,水势平缓,形成潭头宽谷

盆地。

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庙子镇境内有东沟河、洪洛河和通伊河,均为伊河支流。东沟河自西向东流经苗

子街南汇入洪洛河。洪洛河和通伊河均由东南流向西北,分别于黄石砭和龙王幢村汇

入伊河。

通伊河古名伊尹河,源于庙子乡龙潭村暮糊山下之龙潭河,南北流向,至卢氏管

汇汉秋河、老张河,长 20km,终汇入伊河。龙潭河、汉秋河、通伊河水体功能类别均

为 III 类,其水体功能主要为行洪、农灌及地下水补给。

本项目建设厂址东侧紧邻通伊河,所在的通伊河段流经约 6km 入伊河,距伊河出

境断面 20km 以上。本项目无生活污水产生,生产废水厂内处理后循环利用,不外排。

项目区域地表水系分布情况见附图八。

3.1.7地下水

栾川地区的水文地质,是由岩浆岩类、沉积岩类、碎屑岩类组成的中、低山地形。

深沟大岭部位,岩石多裸露地表。浅部裂隙发育较好地段,地下水沿着裂隙,或渗而

成泉,或涌出成溪,汇而成河。在构造断裂附近或岩层接触地带,诸如陶宛庙底以上

地段和白土铁岭一带,由于断裂和裂隙发育,地下水涌出量较大,成为伊河和小河的

发源地。其余的高山和深沟地带,凡岩溶和浅部裂隙发育部位,地下水多出露成泉,

汇而成流,成为富水地区。所以栾川山区有“山高水高,有山就有水”之说。

3.1.8矿产资源

栾川矿藏资源丰富,已探明的有钼、钨、铅、锌、金、铁、锰、铜、硫、萤石、

石棉、水晶、重晶、冰洲石、油页岩等 50 多种。其中,已探明钼金属储量 220 万吨,

居亚洲第一位、世界第三位,被誉为“中国钼都”;白钨金属储量 54 万吨,居全国第

二位;黄金的储量 60.3 吨,铅锌储量 30 万吨,铁储量 6117 万吨,是全国 30 个重点

产金县之一。其它矿藏储量均十分可观。

根据资料收集和调查情况,本项目厂址不存在矿产资源压覆情况。

3.1.9动植物

3.1.9.1 植物

栾川县植物资源较丰富,种类也较多。全县有乔木 37 科 180 种,灌木 38 科 109

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种,木质藤本植物 12 科 22 种,栽培植物 28 科 78 种,药用植物 269 种 1406 种。不同

海拔分布着不同的植物种类,就全县而言,从上到下,大致可分五个植物群落。即 1800~

2200m 地带为第一植物群落,1500~1800m 地带为第二植物群落,1000~1500m 地带

为第三植物群落,750~1000m 地带为第四植物群落,750m 以下地带为第五植物群落。

本评价区海拔为 620~860m,为第四至第五植物群落,基本群落特点是以混交阔叶林

为主的灌木林伴以灌丛和草本植物。

本项目区域属暖温带大陆性季风气候,植被覆盖率为 83%,地表植被除天然次生

灌木林为外,还有农作物和村庄四旁林。评价区域内的植物种类如下:

主要树种:青岗、麻栎、栓皮栎、油松、毛白杨、刺槐、毛竹、旱柳、榆树、皂

角、泡桐、核桃、香椿等,其中优势种为青冈、栎树、油松、刺槐。

经济树种:柿树、核桃、山楂、杏、苹果等。

灌木:酸枣、胡枝子、荆条、迎春花、连翘等,以胡枝子和荆条为主。

草本植物:白羊草、拔针草、苍耳、车前草、狗尾草、羊胡子草、黄花菜、蒲公

英、野菊花、苔藓、金银花、山锦华等,以白羊草、野菊花为主。

农作物:小麦、玉米、土豆、红薯、豆类等,以玉米、小麦为主。

本项目评价区内尚未发现现有珍稀植物物种及重点保护植物出现。

3.1.9.2 动物

本项目评价区域由于长期的人类活动,大型野生动物种类已很少,现有的种类以

农村驯养的家禽、家畜等常见种为主,在偏僻的林区偶尔有野猪、野兔、山鸡出现,

该区域主要动物种类见下表。

表 3.1-2 本项目评价区主要动物种类表

物种 主要种类

哺乳动物 草兔、田鼠、黄鼬、狗獾、猪獾、狐、岩松鼠、狍等

鸟类苍鹰、雀鹰、鸿雁、白额雁、灰头麦鸡、环颈雉、石鸡、鹌鹊、勺鸡、啄木鸟、灰喜

鹊、大头鹊等

爬行动物 东亚钳蝎、鳖、无蹼壁虎、双斑锦蛇、灰腹绿锦蛇等

两栖动物 花臭蛙、黑斑蛙、泽蛙、花背蟾蜍等

昆虫 等翅目、螳螂目、直翅目、蜻蜓目、同翅目、半翅目、鞘翅目、膜翅目、鳞翅目、长

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翅目、双翅目等

家养动物 牛、羊、猪、鸡、家兔等,为家庭散养,养殖不成规模

经过当地访问和现场调查以及查阅有关资料,在评价区没有发现珍稀及重点保护

野生动物出现。

3.1.10文化古迹

栾川县历史悠久,自然环境优美,钟灵毓秀、锦山秀水、风光优美,有丰富的旅

游资源。其主要景点有:伏牛山鼎、鸡冠洞、九龙温泉、耕辛古地等。

本项目评价区域内尚未发现有保护价值的历史文化遗迹,无旅游景点及自然风景

保护区。

项目与周围风景名胜区、文物保护区及自然保护区相对位置见下表和附图四。

表 3.1-3 风景名胜区、文物保护区及自然保护区位置

名称 方位 距离(km) 备注

重渡沟风景区 NWN 15 AAAA 景区

龙峪湾国家森林公园 S 16 AAAA 景区

养子沟风景区 WS 17 AAAA 景区

老君山风景区 WS 15 AAAAA 景区

鸡冠洞 WSW 19.2 AAAAA 景区

伏牛山自然保护区 S 13.6 国家级

熊耳山自然保护区 NWN 25 省级

3.1.11周边敏感点调查

本次技改工程建设位于现有厂址内,不新增用地。经现场勘查,现有厂区位于栾

川县城以东 16.5km 的庙子镇上河村,厂区东临通伊河,距离潭卢公路约 20m;东北侧

距离上河村约 100m;北侧距离茬坡村约 600m;东南侧距离卢氏管约 650m。项目周边

敏感点分布情况详见表 3.1-4 和附图二。根据建设单位提供资料证明,厂址周边上河村

二组居民住宅已于 2010 年全部赔付完成、所属土地已征用,作为职工倒班宿舍使用,

目前主要居住公司职工和职工家属。

表 3.1-4 项目周边敏感点调查表

名称 方位 距离(m) 规模 功能

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上河村 NE/S 100/10 33 户,109 人 村庄

茬坡村 N 600 40 户,150 人 村庄

堰关沟 NW 1180 52 户,210 人 村庄

竹园沟 NW 1820 50 户,190 人 村庄

下河村 NW 1870 115 户,428 人 村庄

阳坡 NW 2160 42 户,155 人 村庄

张磨沟 NW 2640 36 户,137 人 村庄

破山洞 NNW 2290 23 户,80 人 村庄

水磨沟 SW 2160 43 户,160 人 村庄

赵沟 SW 2000 23 户,80 人 村庄

杨家庄 S 1600 123 户,472 人 村庄

老张村 S 2060 162 户,616 人 村庄

卢氏管 SE 650 36 户,130 人 村庄

东地 SE 890 42 户,152 人 村庄

下凹 SE 1430 32 户,122 人 村庄

长岭 SE 1840 110 户,410 人 村庄

万沟 SE 2230 38 户,138 人 村庄

东坪 SE 2180 75 户,285 人 村庄

西坪 SE 2300 62 户,237 人 村庄

汉秋村 SE 2690 138 户,520 人 村庄

仓房 SE 2940 44 户,165 人 村庄

柳树坑 SE 2780 65 户,245 人 村庄

下马丢 E 2300 220 户,849 人 村庄

许家庄 NE 1200 24 户,87 人 村庄

通伊河 E 紧邻 / III 类水体

3.2相关规划

3.2.1本项目与《全国主体功能区划》协调性分析

《全国主体功能区规划》将我国国土空间分为以下主体功能区:按开发方式,分

为优化开发区域、重点开发区域、限制开发区域和禁止开发区域;按开发内容,分为

城市化地区、农产品主产区和重点生态功能区;按层级,分为国家和省级两个层面。

主体功能区是全国“两横三纵”城市化战略格局、“七区二十三带”农业战略格局、“两

屏三带”生态安全战略格局的主要支撑。推进形成主体功能区,必须明确国家层面优化

开发、重点开发、限制开发、禁止开发四类主体功能区的功能定位、发展目标、发展

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方向和开发原则。

依据《全国主体功能区规划》,本项目所在的栾川县未列入国家级重点生态功能区,

属于优化开发区域。栾川县是我国重要的钼钨原料基地,是国土资源部、财政部联合

确定的首批矿产资源综合利用示范基地之一“河南栾川钨钼铁资源综合利用示范基

地”,属于河南省 13 个重点产业基地之一的洛阳市钼钨产业基地,因此,本项目的建

设符合《全国主体功能区规划》相关要求。

3.2.2本项目与《河南省主体功能区划》的协调性分析

依据《河南省主体功能区规划》,栾川县属于河南省级重点生态功能区。《河南省

主体功能区规划》是推进形成主体功能区、科学开发国土空间的行动纲领和远景蓝图,

是国土空间开发的战略性、基础性和约束性规划,是其他有关规划在国土空间开发和布

局方面的基本依据。

依据《河南省主体功能区规划》,栾川县属于河南省级重点生态功能区。省级重点

生态功能区的功能定位是:保障全省生态安全的主体区域,全省重要的重点生态功能

区,人与自然和谐相处的示范区。栾川县属于伏牛山生态功能区,类型为生物多样性

维护型。本项目与其相符性分析见下表。

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表 3.2-1 本项目与《河南省主体功能区规划》相符性分析

《河南省主体功能区规划》 本项目情况符

合性

依据《河南省主体功能区规划》,栾川县属于河南省级重

点生态功能区。省级重点生态功能区的功能定位是:保障全

省生态安全的主体区域,全省重要的重点生态功能区,人与

自然和谐相处的示范区。栾川县属于伏牛山生态功能区,类

型为生物多样性维护型。

依据《河南省主体功能区规划》,栾川县属于河南省级重点生态

功能区,类型为生物多样性维护型。由于河南省主体功能区划中没

有对栾川县全境进行进一步的细分,因此根据《河南省生态红线划

定方案》(征求意见稿)中对栾川县的进一步要求,本项目在现有厂

区进行建设,不属于生态保护红线范围内的生物多样性维护生态保

护红线类型区。本项目建设与国土资源部、财政部《关于首批矿产

资源综合利用示范基地名单的公告》(2011 年第 23 号)“确定河南栾

川为钼钨铁资源综合利用示范基地”产业发展方向相符。

形成点状开发、保有大片开敞生态空间的空间结构。开

发强度控制在规划目标内,水面、湿地、林地等绿色空间扩

大,人类活动占用空间减少。

本项目拟占用厂区面积0.006km2,仅占栾川县总面积(2478km2)

的0.0002%,符合《河南省主体功能区规划》“点状开发、保有大片

开敞生态空间”的要求。

产业结构优化,适宜产业持续发展。产业发展充分考虑

对资源环境的影响,逐步形成以环境友好型特色产业和文化

旅游等服务业为主的经济格局,人均生产总值明显提高。工

业污染和农村面源污染得到有效控制,污染物排放总量大幅

度下降,经济发展与生态环境更加协调。

本项目为现有钼铁项目进行升级改造,项目建成后,较原项目

节能且减少污染物排放,提升洛钼集团环保水平及市场竞争力。

省级重点生态功能区的发展方向是:着力修复生态、保

护环境、提供生态产品,增强水源涵养、水土保持、维护生

物多样性等提供生态产品的能力,因地制宜地发展资源环境

可承载的适宜产业,引导超载人口逐步有序转移。本项目在现有厂区进行原址厂房设备进行拆除升级改造,不新

增产能,且本项目距离自然保护区、风景名胜区、饮用水源地等距

离较远,资源与生态环境承载能力相对较强。

省级重点生态功能区的开发管制原则是:严格控制开发

强度,腾出更多的空间用于保障生态系统良性循环。城镇建

设与工业开发要布局在资源环境承载能力相对较强的特定区

域,禁止成片蔓延式扩张。

省级重点生态功能区的环境政策是:通过治理、限制或

关闭污染物排放企业等手段,确保污染物排放总量持续下降

和环境质量状况达标。从严控制排污许可证发放。按照生态

本项目在现有厂区进行原址厂房设备进行拆除升级改造,不新

增产能,且本项目距离自然保护区、风景名胜区、饮用水源地等距

离较远;本项目为现有钼铁项目进行升级改造,项目建成后,较原

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《洛阳栾川钼业集团冶炼有限责任公司36600t/a氧化钼、27000t/a钼铁高效节能项目环境影响报告书》(征求意见稿)

《河南省主体功能区规划》 本项目情况符

合性

策 功能恢复和保育原则设置产业准入环境标准。尽快全面实行

矿山环境治理恢复保证金制度,并执行较高的提取标准。加

大水资源保护力度,适度开发利用水资源,实行全面节水,

满足基本的生态用水需求,加强水土保持和生态环境修复与

保护。

项目节能且污染物排放总量减少,全厂废水不外排,厂内综合利用,

减少了新鲜水的消耗

境保护

目标

生态产品数量增加、质量提高。地表水水质明显改善,

主要河流径流量基本稳定并有所增加。植被得以恢复,水土

流失得到有效控制。天然林面积扩大,森林覆盖率提高。野

生动植物物种得到恢复,种群数量增加。到2020年,水源涵

养型和生物多样性维护型区域水质达到Ⅰ类,空气质量达到

一级,森林覆盖率达到50%。

项目在现有厂区内进行技术改造,不新增用地,废水全部综合

利用不外排,废气均能达标排放,技术改造完成后全厂不新增产能,

同时不新增污染物排放。项目建设对周边环境空气、地表水等影响

较小。

由上表可知,本项目建设符合《河南省主体功能区规划》相关要求。

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3.2.3本项目与《栾川县城市总体规划(2016-2030)》的相符性分析

发展目标:规划至 2030 年,把栾川县建设成为以“现代工矿业、特色旅游业”为主,

生态环境良好、城乡和谐发展的科学发展示范县。

产业发展方向:

(1)依托资源优势,发展特色农业,走栾川特色的农业产业化之路。

(2)加快资源性企业整合力度,推动产业机构升级优化,走新型工业化道路。

(3)积极发展房地产业、现代服务业、现代物流等第三产业。

(4)坚持“旅游兴县”战略,把旅游业培育成为栾川县的战略性支撑产业。

工业空间规划--“三个工业区”:

即冷水、赤土店钨钼采选为主的工业区、合峪钨钼为主的深加工科技区,庙子农

副产品旅游商品深加工区。

各城镇职能类型结构规划如下:

合峪镇:综合型,县域东南部区域中心镇,全镇政治、经济、文化中心,以商贸、

物流、旅游服务为一体的综合型城镇。

庙子镇:旅游服务型,全乡政治、经济、文化中心,以旅游业和商贸业为主,工

矿业、农副业为辅的旅游服务型城镇。

本项目属于现有工程升级改造项目,位于现有工业较为集聚的庙子镇,紧邻洛阳

栾川钨钼新材料专业园龙潭片区,符合所在城镇的产业规划。

本项目按照“深度加工、绿色高效、转型升级”的总体要求,以技术和产品升级

为重点,通过“提升精深加工能力、提升技术工艺水平、提升资源循环利用效率”,

节能且减少污染物排放量,符合栾川县城市总体规划(2016-2030)相关要求。

3.2.4栾川县生态县建设规划(2009-2020)

3.2.4.1 规划目标

牢固树立生态文明的理念,围绕生态环境保护和建设中存在的问题,以全面建设

小康社会、建立“循环型工业和生态工业、生态农业和生态型服务业”的生态经济和循

环经济产业体系为主体、实现社会经济协调与可持续发展为总体目标,在发展中加强

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生态环境建设,经过积极的努力,把栾川建设成为具有比较发达的生态经济、优美的

生态环境、宜人的生态人居、繁荣的生态文化、人与自然和谐相处的可持续发展的生

态文明县。

3.2.4.2 区划方案

规划将栾川县进行生态功能分区,共分了3个生态区、6个生态功能区。

表 3.2-2 栾川县生态功能分区方案

生态区 生态功能区 范围 主导生态功能 重点保护内容

Ⅰ 城镇

建设生

态区

Ⅰ1 城区及工业

集聚发展生态功

能区

栾川城区、潭头钼钨深加工工业

集聚区(2km2)、庙子有色金属

化工工业集聚区(3km2)。

城镇生态环境保护 城镇生态环境

Ⅱ 中低

山森林

生态区

Ⅱ1 中北部熊耳

山水源涵养和生

物多样性保护生

态功能区

城关镇、陶湾镇、石庙镇,栾川

乡、庙子乡北部,白土乡、狮子

庙、秋扒乡、潭头镇。

生物多样性保护、

水源涵养、农林畜

果产品提供、水土

保持

森林生态、生物

多样性、自然文

化遗产

Ⅱ2 南部伏牛山

生物多样性保护

和生态旅游生态

功能区

陶湾镇、石庙镇,栾川乡、城关

镇、庙子乡南部。

生物多样性保护、

水源涵养、生态旅

游、水土保持

森林生态、生物

多样性、自然文

化遗产

Ⅱ3 南水北调中

线工程源头生态

功能保护区

南水北调中线工程源头国家级

生态功能保护区,包括三川镇、

冷水镇、叫河乡。

水资源保护、水源

涵养、生物多样性

保护、水土保持

水资源、森林生

态、生物多样性

Ⅱ4 矿区生态恢

复与水土保持生

态功能区

钼、钨、金、银等矿产资源开采

区。

矿区生态恢复、水

土保持森林生态

Ⅲ 丘陵

农业生

态区

Ⅲ1 东部丘陵农

业生态功能区

栾川乡中北部、庙子乡中北部、

合峪乡丘陵岗地。

水土保持,农业生

态保护、农林畜果

产品提供

农业生态

本项目建设位于现有厂址内,现有厂址位于栾川县城以东16.5km的庙子镇上河村,

现有厂址南侧为洛阳栾川钼钨新材料专业园龙潭片区,属东部丘陵农业生态功能区。

东部丘陵农业生态功能区包括栾川县栾川乡、庙子乡、合峪乡、潭头镇丘陵岗地,面

积625km2,其保护与建设方向如下:

该区重点保护内容:农业生态系统。在生态县建设中,大力发展生态农业,控制

化肥、农药、地膜等农化产品使用,控制农业面源污染;加强畜禽污染防治,发展生

态畜牧业,加强对畜禽养殖粪便和污水的治理。注重土地资源的科学开发利用、节约

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及保护。完善农田林网,加强绿化建设。调整产业结构,发展特色农业。发展节水灌

溉,提高水资源利用率。结合新农村建设,加大力度对居民点产生的生活污染的防治。

加强对各乡镇区集中供水站等集中饮用水源地保护。采取有效措施,在农村推广沼气、

太阳能等清洁能源,尽快提高农村地区的清洁能源普及率。

本项目现有厂区内,用地为工业用地,本项目的建设与生态县建设规划不冲突,

详见附图五。

3.2.5栾川县钨钼新材料专业园总体发展规划(2016-2025)

3.2.5.1规划方案概述

(1)产业发展方向和重点

按照“深度加工、绿色高效、转型升级”的总体要求,以技术和产品升级为重点,

通过“提升精深加工能力、提升技术工艺水平、提升资源循环利用效率”,加强产品链

接融合,加快形成以精深加工产品为主导的产业发展新格局,打造全国一流的钨钼新

材料产、学、研基地和最大的钨钼高技术新材料基地。

(2)主导产业

按照主导产业选择原则,综合考虑现有产业基础、发展潜力等因素,规划选择钨

钼新材料作为主导产业。主导产业发展重点包括钨金属新材料及应用产业、钼金属新

材料及应用产业,以及加强钨钼新材料及相关制品的研发创新。

●产业链条:

钨钼深加工产业链:钨钼矿石-钨钼冶炼-钨钼深加工。

●产业规模:

钨钼深加工产业规模:氧化钼 40000t/a,钨钼深加工产品 10000t/a。

(3)辅助产业

根据栾川县钨钼新材料专业园区发展现状,结合国家和省产业政策导向,选择新

型氟材料产业作为园区的辅助产业。辅助产业发展重点包括:加快发展新能源材料、

含氟电子新材料、高性能含氟聚合物、含氟应用材料、功能性氟材料制品。

●产业链条

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含氟精细化工产业链:萤石矿—氢氟酸—含氟精细化工。

●产业规模

含氟精细化工产业规模:严格控制 50000t/a 氟化氢规模,发展下游含氟精细化工

产品。

(4)配套服务业

配套服务业包括物流服务、检验检测、信息服务等。

(5)空间结构规划

根据现有产业发展基础,结合未来产业发展重点,突出点线面结合,强化梯度集

聚,构筑“一轴三区”的产业空间布局。

一轴:即 G311 产业发展轴,沿 G311 国道连接三个片区。

三区:合峪钨钼精深加工园区、龙潭氟新材料和钨钼精深加工园区、新南龙宇钼

深加工园区。

——合峪钨钼精深加工园区:位于合峪镇区西部,规划面积 2.4 平方公里。以钨钼

深加工为主,重点布局钨钼制品、钨钼新材料,配套建设公共服务中心、污水处理设

施等项目。

——龙潭氟新材料和钨钼精深加工园区:位于龙潭村,规划面积 2.7 平方公里,以

氟新材料、钨钼冶炼和加工为主。

——新南龙宇钼深加工园区:位于新南村,规划面积 0.5 平方公里,以氧化钼生产

加工为主。

3.2.5.2规划内容

栾川县钨钼新材料专业园区规划面积5.6km2,包括三个片区。其中合峪片区位于

合峪镇区西侧的前村,规划面积2.4km2;龙潭片区位于庙子镇的龙潭村,规划面积2.7

km2;新南片区位于庙子镇的新南村,规划面积0.5km2。

规划期限为2016-2025年,其中近期2016-2020年,远期2021-2025年。

(1)发展定位

世界一流的钨钼新材料产业基地,国家钨钼稀有金属战略储备基地。

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(2)发展目标

通过10年左右的努力,园区基础设施和公共服务设施健全完善,公共平台及配套

产业基本完备,成功创建产业规模大、产品层次高、创新能力强、集群效应突出、产

业链条完整、带动作用强的现代钨钼研发及精深加工基地。

(3)产业布局

规划选择钨钼新材料作为主导产业。主导产业发展重点包括钨金属新材料及应用

产业、钼金属新材料及应用产业,以及加强钨钼新材料及相关制品的研发创新。选择

新型氟材料产业作为园区的辅助产业。辅助产业发展重点包括:加快发展新能源材料、

含氟电子新材料、高性能含氟聚合物、含氟应用材料、功能性氟材料制品。

(4)产业集聚区基础设施规划与本项目关系

①给水工程规划:新南片区规划在伊河边建设水井1座,主要为新南片区提供生活

用水,生产用水来自伊河。

②排水工程规划:规划采用雨污分流排水体制。各企业排除的污水经处理后达到

《污水综合排放标准》(GB8978-1996)中的三级标准要求后,连同初期雨水经园区排

水管网排入园区污水处理厂,经处理达到《城镇污水处理厂污染物排放标准》

(GB18918-2002)中一级A类标准后回用,实现园区污水“零排放”。中水主要用作绿化、

道路广场冲刷和一部分工业水的补充水。

③供电工程规划:新南片区主要由片区西南侧的110kv庙子变电站来供电,该变电

站能够满足该片区内远期用电需求。

④供热规划:考虑没有合适的热源,以及环境污染问题,规划园区不实行集中供

热。各热用户根据需求建设燃气锅炉房或空调制热,自行供热。

⑤供气规划:园区目前没有供气来源,规划燃气用户近期仍使用瓶装液化气或其

他清洁能源,考虑到远期园区可能采用天然气,因此园区规划有天然气管道,接自合

峪镇和庙子镇的市政天然气管网。

3.2.5.3与钨钼新材料专业园区环境准入条件相符性分析

《洛阳栾川钨钼新材料专业园总体发展规划(2016-2025)环境影响报告书》于2017

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年通过原省环境保护厅审查(豫环函[2017]233号),该规划环境影响报告书总结论:洛

阳栾川钨钼新材料专业园总体发展规划与《河南省主体功能区划》、《栾川县城市总体

规划(2012-2020)》、《栾川县土地利用总体规划(2010-2020)》、《合峪镇总体规划

( 2007-2020)》、《庙子镇总体规划( 2008-2020)》、《栾川省级地质公园规划

(2013-2030)》、栾川县饮用水源地保护区规划要求和发展要求一致,在落实《报告书》

提出的的优化调整建议及环保对策措施基础上,洛阳栾川钨钼新材料专业园总体发展

规划从环保角度可行。报告书提出了环境准入条件,本项目与园区环境准入条件对比

分析见下表。

表 3.2-3 本项目与钨钼专业园区环境准入条件对比分析

项目

类别钨钼专业园区环境准入条件 本项目情况

对比

分析

基本

条件

1、应符合国家和行业环境保护标准和清洁生产标准要求,企业清

洁生产水平必须满足国内先进水平要求;

2、在工艺技术水平上,要求达到国内同行业领先水平或具备国际

先进水平;

3、建设规模应符合国家产业政策的最小经济规模要求;

4、入驻项目应严格按照国家的环保法律和规定做到执行环境影响

评价和“三同时”制度;

5、入驻项目正常生产时必须做到达标排放,并做好事故预防措施,

制定必要的风险应急预案。

项目清洁生产水

平达到国内先进

水平要求,严格执

行环境影响评价

和“三同时”制度,

项目采取严格污

染防治措施、并制

定风险应急预案。

相符

总量

控制

1、新建钨钼冶炼项目的规模必须在区域内进行淘汰,污染物排放

指标必须在提高区域内现有工业污染负荷消减量中调剂;

2、含氟精细化工项目生产废水实现零排放,新增氟化物总量需在

现有技术提升改造基础上进行削减或调剂;

3、入驻项目“三废”治理必须有可靠、成熟和经济的处理处置措施,

否则应慎重引进

项目属于钼冶炼

行业技术改造、不

新增产能,项目不

新增污染物排放

总量指标;项目

“三废”治理技术

成熟、可靠,经济

可行。

相符

投资

强度

满足国土资发【2008】24 号文《关于发布和实施《工业项目建设

用地控制指标》的通知》的要求

项目投资强度等

指标满足 24 号文

要求

相符

鼓励

项目

1、符合专业园区主导产业要求;

2、有利于延伸专业园区产业链条的项目;

3、高新技术产业、固废综合利用、市政基础设施、有利于节能减

排的技术改造项目

项目属于钨钼冶

炼行业,与园区主

导产业相符,且属

于节能减排的技

术改造项目

相符

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《洛阳栾川钼业集团冶炼有限责任公司36600t/a氧化钼、27000t/a钼铁高效节能项目环境影响报告书》(征求意见稿)

项目

类别钨钼专业园区环境准入条件 本项目情况

对比

分析

主要

发展

1、钼金属新材料及应用产业

(1)准入要求:根据《钼行业准入条件》,新建、改扩建冶

炼生产企业工业氧化钼(含钼不低于51%)年生产能力不得低于

20000吨;现有冶炼生产企业工业氧化钼(含钼不低于51%)年生

产能力不得低于10000吨。禁止建设单一钼铁生产企业。新建、改

扩建钼酸铵年生产能力不得低于5000吨;现有钼酸铵生产企业年

生产能力不得低于3000吨。新建、改扩建钼粉(含钼不低于99.9%)

生产企业年生产能力不得低于2000吨;现有钼粉(含钼不低于

99.9%)生产企业年生产能力不得低于1000吨。

(2)规模要求:根据资源承载力要求,园区氧化钼最大规模

应限制为15万t/a,同时需进行区域内同等产能的淘汰替代。单个

企业的生产规模应满足《钼行业准入条件》中新建规模要求。同

时,环评建议当地政府应做好区域内的钼、钨行业发展规划,使

冶炼、加工规模与当地的矿山开采规模相适应。

本项目为技术改

造,不属于单一钼

铁生产企业,项目

实施后氧化钼及

钼铁产能均不增

加,且项目隶属洛

钼集团、钼精矿原

料依靠自有矿山、

矿山规模与集团

公司冶炼规模相

适应

相符

2、钨金属新材料及应用产业

准入要求:根据《钨行业规范条件》,新建、改造仲钨酸铵

项目生产能力应达到5000吨/年及以上。其他处理含钨等二次资源

冶炼项目,单系列实物处理能力应达到1500吨/年及以上。园区规

划以栾川本地丰富的白钨资源为原料,入驻企业洛钼集团APT项目

规模1万t/a,满足《钼行业准入条件》要求。

/ 不属

3、氟化工产业

(1)准入要求:根据《产业结构调整指导目录(2011年本)

(2013年修正)》,新建氟化氢(HF)(电子级及湿法磷酸配套

除外),全氟辛基磺酰化合物(PFOS)和全氟辛酸(PFOA),

六氟化硫(SF6)(高纯级除外)生产装置为限制类;5000吨/年以

下工艺技术落后和污染严重的氢氟酸、5000吨/年以下湿法氟化铝

及敞开式结晶氟盐生产装置为淘汰类。

(2)规模要求:严格控制5万t/a氟化氢的规模。含氟化工企

业废水应新建废水处理设施使工业废水实现零排放;排放含氟废

气的企业氟化物污染物排放总量控制指标必须在区域内实现等量

替代。

/ 不属

4、环境保护

●新建和改扩建项目应严格执行《环境影响评价法》,依法向

有审批权限的环境保护行政主管部门报批环境影响评价文件。按

照环境保护“三同时”的要求,建设项目配套环境保护设施并依法申

请项目竣工环境保护验收,验收合格后方可投入生产运行。未通

过环境评价审批的项目一律不准开工建设。现有企业应依法定期

实施清洁生产审核,并通过评估验收,两次审核的时间间隔不得

超过三年。

●废气排放达到大气污染防治区特别排放限值和总量控制要求。项

目所在地有地方标准和要求的,应当执行地方标准和要求。

●废水 按照法律、行政法规和国务院环境保护主管部门的规定设

置排污口。废水排放应符合国家相应水污染物排放标准要求。凡

是向已有地方排放标准的水体排放污染物的,应当执行地方标准。

合峪片区入驻企业水污染物排放执行《污水综合排放标准》三级

现有工程严格执

行环境影响评价

和“三同时”制度,

并均已完成竣工

环境保护验收,持

续开展多轮清洁

生产审核;本项目

将按照环境保护

相关要求严格执

行环境影响评价

和“三同时”制度

并在项目建成后

及时组织验收,项

目废水全部回用,

相符

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《洛阳栾川钼业集团冶炼有限责任公司36600t/a氧化钼、27000t/a钼铁高效节能项目环境影响报告书》(征求意见稿)

项目

类别钨钼专业园区环境准入条件 本项目情况

对比

分析

标准要求后排入合峪片区园区自建的污水处理厂,园区污水处理

厂出水水质按《城镇污水处理厂污染物排放标准》GB18918-2002一级A标进行控制,处理后的中水重复利用。龙潭、新南片区污水

处理设施依托入驻企业自建污水处理设施,污水处理厂出水水质

按《城镇污水处理厂污染物排放标准》GB18918-2002一级A标进

行控制,处理后的中水重复利用。其中第一类污染物的排放,一

律在车间或车间处理设施排放口采样,其最高允许排放浓度必须

达到《污水综合排放标准》中第一类污染物最高允许排放浓度的

要求。禁止企业和园区废水排入地表水体。

●固体废物 一般工业固体废物的贮存应符合《一般工业固体废物

贮存、处置场污染控制标准》(GB18599),危险固废应符合《危

险废物贮存污染控制标准》GB18597-200 管理规定。

●噪声 厂界噪声符合《工业企业厂界环境噪声排放标准》

(GB12348)。

废气满足达标排

放和总量控制要

求,项目固废综合

利用、储运过程严

格管理,厂界噪声

达标。

拟入驻企业需符合《产业结构调整指导目录(2011 年本)(2013修正)》要求

项目属于允许类 相符

允许

发展

在评价提出的环境准入条件基础上,符合专业园区规划产业定位

或者符合专业园区用地规划要求、有利于促进专业园区循环经济

发展和产业链条完善(具体由当地相关部门合理把握)且通过环

保评估当地资源环境均可接受的项目原则上也可考虑进入。

项目产业定位符

合园区规划,用地

符合栾川县土地

利用规划和庙子

镇总体规划

相符

限制

发展

氟化工企业应严格控制 5 万 t/a 氟化氢规模能发展下游产业,生产

废水实现零排放。/ 不属

禁止

项目

1、不符合主导产业和辅助产业定位的行业;

2、石化、印染、造纸、钢铁、水泥、电解铝、平板玻璃等高能耗、

高污染项目;

3、屠宰、酿造、含发酵工艺的粮食加工等废水产生量大的项目;

4、废水含持久性有机污染物、“致畸、致癌和致突变”污染物的项

目;废水经预处理达不到污水处理厂收水水质标准的项目;

5、采用落后的生产工艺或生产设备,不符合国家相关产业政策、

达不到规模经济的项目。

/ 不属

洛阳栾川钼业集团冶炼有限责任公司现有工程已建成氧化钼及钼铁冶炼生产线,

在园区建设之前已投运多年,现有工程氧化钼产能与洛钼集团旗下分公司下游钼铁冶

炼需求配套,且本项目属于原址工艺技术改造、不新增氧化钼及钼铁产能,项目实施

后可以节能减排、并对区域同类企业有示范引领作用,经对照分析园区规划及规划环

评,本项目建设与园区产业定位以及环境准入条件基本相符,建议企业完善自身产业

发展规划、环保及应急措施,加强同园区建设与前景规划的协同联动,并积极推动园

区产业及公共基础设施发展建设,谋划企业与园区共同发展,在园区下一轮规划修编

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时纳入园区规划中,并成为园区钨钼产业发展的有力支撑。

综合分析,本次在原址建设钼铁升级改造工程不增加区域氧化钼及钼铁产能,对

园区规划15万t/a氧化钼规模的限制要求无影响,项目建设与园区规划不冲突,项目选

址可行。

3.2.5本项目与饮用水源保护区规划相符性

根据河南省人民政府办公厅豫政办[2013]107号文件《关于印发河南省县级集中式

饮用水水源保护区划的通知》、豫政办[2016]23号文件《关于印发河南省乡镇集中式饮

用水水源保护区划的通知》以及《河南省栾川县乡镇集中式饮用水水源保护区划分技

术报告》,离本项目最近的为乡镇级集中式饮用水水源地即庙子镇东沟饮用水源,其保

护区划分如下:

东沟饮用水源:共划分保护区8.430km2,其中一级保护区0.215km2,二级保护区

3.692km2,准保护区4.523km2。一级保护区:以取水口为基准,沿主河道下游100m、

上游1000m之间的全部水域,以及河道边界外延50m的陆域;二级保护区,以一级保护

区边界为基准,沿主河道下游200m、上游2000m之间并扣除一级保护区以外的全部水

域,以及向两侧扩展1000m但不超过分水岭的陆域;准保护区:以二级保护区边界为基

准,沿主河道上游扩展2000m的全部水域,以及向两侧扩展1000m但不超过分水岭的陆

域。

表 3.2-4 本项目与东沟饮用水源的相对位置关系

保护区名称 保护区级别 方位 距离(km)

庙子镇东沟饮用水

一级保护区 ESE 10.6

二级保护区 ESE 9.8

准保护区 ESE 8.9

由上表可知,本项目与集中式饮用水水源地距离较远,不在其保护范围内(详见

附图六),根据工程分析,本项目废水零排放,不会对水源地产生不利影响,因此本项

目符合栾川县乡镇集中式饮用水水源保护区划要求。

3.2.6河南省栾川县重金属污染综合防治“十二五”规划

2011 年 2 月,国务院批复了《重金属污染综合防治“十二五”规划》,规划中重

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《洛阳栾川钼业集团冶炼有限责任公司36600t/a氧化钼、27000t/a钼铁高效节能项目环境影响报告书》(征求意见稿)

点防控的重金属污染物为:即汞、铬、镉、铅和类金属砷。重点防控区域是重金属污

染物排放相对集中的区域,重点防控行业为重有色金属矿(含伴生矿)采选业,重有

色金属冶炼业、含铅蓄电池业、皮革及其制品业、化学原料及化学制品制造业,重点

防控企业是具有潜在环境危害的重金属排放企业。其中,重有色金属矿(含伴生矿)

采选业包括铅锌矿采选、汞矿采选业、铜矿采选业、镍钴矿采选等。

河南省人民政府于 2011 年 9 月发布实施了《河南省重金属污染综合防治“十二

五”规划》,规划要求,到 2015 年,全省各重点行业、企业的重点重金属污染物排放

达到国家和我省确定的排放要求。城镇集中式地表水饮用水水源重点重金属污染物指

标达标率 100%;重点区域的重点重金属污染物排放总量比 2007 年减少 30%,环境质

量明显好转;非重点区域的重点重金属污染物排放总量比 2007 年减少 10%,重金属污

染得到有效控制。

栾川县是全国最重要的钨钼等重有色金属矿采选与冶炼加工基地之一,是国家重

金属综合防治规划确定的 138 个重金属污染防控重点区域,也是河南省重金属综合防

治规划确定的 11 个防控重点区域。2012 年 12 月发布了《河南省栾川县重金属污染综

合防治“十二五”规划》,规划内容如下:

(1)规划基准年与时段

规划基准年为 2007 年,规划时段为 2011 年至 2015 年。

(2)规划重点

本规划以重金属相关企业密集与环境风险较大的乡镇为重点区域,以重金属污染

风险较大的行业、企业为重点防控行业或企业,以重点带动全县污染防治工作。

重点污染物(5 种):重点防控重金属污染物铅(Pb)、铬(Cr)、汞(Hg)、

镉(Cd)和类金属砷(As),同时兼顾钼(Mo)、镍(Ni)、铜(Cu)、锌(Zn)、

银(Ag)、钒(V)、锰(Mn)、铊(Tl)、钴(Co)、锑(Sb)等重金属污染物。

重点区域:以现有铅锌、钨钼冶炼企业厂界厂界及其外围 5000m 以内区域,现有

其它重点企业厂界及其外围 500m 以内区域划定栾川县重点防控集中区 6 个,总面积

828.342m2,包括村庄(居民点)312 个、农田 16.63 亩、涉重企业 184 家。

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《洛阳栾川钼业集团冶炼有限责任公司36600t/a氧化钼、27000t/a钼铁高效节能项目环境影响报告书》(征求意见稿)

重点行业(2 个):有色金属矿采选业(稀有稀土金属矿采选-钨钼矿采选),有

色金属冶炼及压延加工业(稀有稀土金属矿采选-钨钼冶炼)。

(3)规划目标

到 2015 年,重金属相关产业结构进一步优化,污染源得到有效治理和控制,重

金属污染物产生和排放强度明显下降,重金属环境监控能力明显提高,环境质量进一

步好转,危害群众健康的重金属污染问题得到基本控制。

A.全县重点重金属污染物排放量比 2007 年减少 30%。

B.重金属相关企业污染源实现稳定达标排放,废水中重金属污染物排放达标率

100%;含重金属危险废物产生量比 2007 年减少 30%以上,并力争实现全部综合利用;

重点行业重点企业强制清洁生产审核率 100%,达到清洁生产二级标准(国内)企业的

比例在 80%以上。

C.地表水目标断面各重点重金属污染物达标率 90%以上,饮用水源保护地水质达

标率 100%;环境空气常规监测点铅浓度达标率 95%以上,企业周边环境敏感点铅浓度

达标率 90%以上;其它涉重环境质量恶化的趋势得到有效控制。

D.离高风险人群体检率 100%,涉及重金属的群众信访事件解决率 100%。

本项目所在地栾川县属于河南省重金属重点防控区(详见附图七)。本项目对各

种污染物均采取了合理、可靠的污染控制措施,有效的减少了污染物的排放量,各种

污染物达标排放。工程废气污染物主要是粉尘、钼铁冶炼烟气等,粉尘采取脉冲袋式

除尘器进行治理,可以实现达标排放;钼铁冶炼烟气经冷却烟道+脉冲袋式除尘器处理,

可以实现达标排放。工程各种废水采取循环利用措施,最大限度的利用了水资源,产

生的固废全部综合利用或妥善处置,固废处置措施合理。

本项目属现有工程升级改造项目,不新增产能,通过各项污染防治措施,可以实

现区域重金属污染防控目标。

3.2.7本项目与《河南省生态保护红线划定方案》(征求意见稿)的协调性

分析

根据《生态保护红线划定技术指南》要求,依据《河南省主体功能区规划》、《河

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《洛阳栾川钼业集团冶炼有限责任公司36600t/a氧化钼、27000t/a钼铁高效节能项目环境影响报告书》(征求意见稿)

南省生态功能区划》,将河南省的重点生态功能区、生态敏感区和脆弱区、禁止开发区

及其他区域识别为生态保护红线的划定范围。

《河南省生态保护红线划定方案》(征求意见稿)按照国家要求,结合河南省实

际,我省共划分 63 个生态保护红线区,分为 3 个类型、7 个区域、两类管控区。其中

根据生态系统服务功能类型及其空间分布特征,按 3 大类型划分生态保护红线区,分

别为水源涵养生态保护红线类型区、生物多样性维护生态保护红线类型区和土壤保持

生态保护红线类型区;按照河南省“四区三带”的区域生态格局,按 7 个区域划分生态

保护红线区,分别为太行山地生态区、伏牛山地生态区、桐柏大别山地生态区、平原

生态涵养区、南水北调中线生态保护带、沿黄生态涵养带干流和沿淮生态涵养带;根

据保护和管理的严格程度,我省的生态保护红线区分为一类管控区和二类管控区,一

类管控区包括饮用水水源保护区的一级区和自然保护区的核心区及缓冲区,二类管控

区包括一类管控区外的其他生态保护红线区。

根据生态红线区划及现场调查,本项目所在位置不在以上生态保护红线区内,本

项目建设符合《河南省生态保护红线划定方案》(征求意见稿)的要求。

3.2.8本项目与《河南省有色金属产业调整振兴规划》的相符性

《河南省有色金属产业调整振兴规划》产业发展定位指出:以精深加工为重点,

着力提升铜加工、钼钨加工的规模和水平。大力推进钨钼产业集约化发展,合理利用

钼矿资源优势,控制矿山开发规模,加强钨资源的回收利用。积极引导栾川、嵩县、

卢氏和镇平等地的资源向优势企业集中。加快发展技术含量高的钼钨深加工,形成以

资源开发为主体,精深加工产品为主导的产业发展新格局,打造世界一流的钼钨产业

基地。通过技术创新,加强低品位矿、难选矿和尾矿的综合利用,提高矿产资源回采

率和综合回收利用水平。特别要明显提升共(伴)生钨资源的回收利用水平,提高钨产品

比重。全面提升钼钨冶炼和深加工能力。支持企业开发新产品,重点发展线切割和喷

涂钼丝、钼板、含钼钨催化剂、硬质合金等高附加值产品,进一步拓展钼钨加工产品

应用领域。

洛阳栾川钨钼新材料专业园区依托钼都钨钼等企业,重点发展钨钼金属新材料及

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《洛阳栾川钼业集团冶炼有限责任公司36600t/a氧化钼、27000t/a钼铁高效节能项目环境影响报告书》(征求意见稿)

应用产业,规划以钨钼新材料研发及深加工产业为主导产业,园区产业发展方向和重

点:按照“深度加工、绿色高效、转型升级”的总体要求,以技术和产品升级为重点,

通过“提升精深加工能力、提升技术工艺水平、提升提升资源循环利用效率”,加强产

品链接融合,加快形成以精深加工产品为主导的产业发展新格局,打造全国一流的钨

钼新材料产、学、研基地和最大的钨钼高技术新材料基地。

本项目为现有工程升级改造,项目的建设符合《河南省有色金属产业调整振兴规

划》的要求。

3.2.9本项目与《洛阳市关于实施战略性新兴产业培育工程的意见》的相符

《洛阳市关于实施战略性新兴产业培育工程的意见》明确指出,大力发展机器人

及高端装备制造、新材料、电子信息和新能源等四大优势产业……其中:新材料产业

依托厦门金鹭、高新四丰、钼都钨钼等企业,发展钨钼等稀有金属材料……打造栾川

县、高新区钨钼板材和硬质合金产业集群。

本项目依托现有企业,重点进行升级改造,符合洛阳市新材料产业发展方向,符

合《洛阳市关于实施战略性新兴产业培育工程的瞥见》的要求。

3.2.10本项目与《栾川县国民经济和社会发展“十三五”规划》相符性

《栾川县国民经济和社会发展“十三五”规划》指出:立足“中国钼都”资源禀赋,

做优做强钨钼产业,夯实工业强县的产业支撑……发挥钨钼原材料产业基础,加快推

进钨钼新材料专业园区建设,着力打造国内知名的钨钼钛新材料基地,为栾川钨钼产

业完善链条、转型升级构筑载体、拓展空间。

本项目符合《栾川县国民经济和社会发展“十三五”规划》的要求。

3.2.11本项目与《庙子镇总体规划(2016-2030)》的协调性分析

发展目标:充分发挥庙子乡的区位优势、交通优势、产业优势、资源优势,发展

旅游、矿产资源开发为主导产业,并以此为依托,重点发展农副产品加工、商贸、商

业和现代化的服务业,成为旅游业发达,居住和生态环境良好的特色城镇。

功能定位:到 2030 年,把庙子乡建成栾川县西南门户重镇;努力打造人与自然

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《洛阳栾川钼业集团冶炼有限责任公司36600t/a氧化钼、27000t/a钼铁高效节能项目环境影响报告书》(征求意见稿)

相和谐的旅游名镇、工业重镇。

产业定位:经过近几年的快速发展,庙子乡产业发展具备一定发展基础,形成了

以有色采矿业、旅游休闲、以及特色种植为主导的产业发展格局。

本项目为现有工程升级改造项目,不新增产能,利用当地自有矿产资源,发展矿

产深加工产业,符合庙子镇总体规划(2016-2030)。

3.2.12《产业结构调整指导目录》

本项目为升级改造,不新增产能,依据《产业结构调整指导目录(2019 年本)》

(2020 年 1 月 1 日起施行),本项目属于允许类,符合国家产业政策。

3.2.13本项目与《打赢蓝天保卫战三年行动计划》(国发[2018]22号)相符

性分析

洛阳位于汾渭平原区域,属于《打赢蓝天保卫战三年行动计划》(以下简称“行动

计划”)中重点区域范围,评价摘选与本项目建设有关内容进行对比分析,以确定项目

建设与计划的相符性,详见下表。

表 3.2-11 本项目与国发[2018]22号文的相符性分析一览表

目国发[2018]22号文 本项目情况

符性

化产业

布局

各地完成生态保护红线、环境质量底线、资源利用上线、

环境准入清单编制工作,明确禁止和限制发展的行业、生产

工艺和产业目录。修订完善高耗能、高污染和资源型行业准

入条件,环境空气质量未达标城市应制订更严格的产业准入

门槛。积极推行区域、规划环境影响评价,新、改、扩建钢

铁、石化、化工、焦化、建材、有色等项目的环境影响评价,

应满足区域、规划环评要求。

本项目不新

增产能,通过技

术改造及实施现

有工程“以新带

老”措施、达到

节能减排效果,

有利于改善区域

环境

点区域

继续实

施煤炭

消费总

量控制

到2020年,全国煤炭占能源消费总量比重下降到58%以

下;北京、天津、河北、山东、河南五省(直辖市)煤炭消

费总量比2015年下降10%,长三角地区下降5%,汾渭平原实

现负增长;新建耗煤项目实行煤炭减量替代。按照煤炭集中

使用、清洁利用的原则,重点削减非电力用煤,提高电力用

煤比例,2020年全国电力用煤占煤炭消费总量比重达到55%以上。继续推进电能替代燃煤和燃油,替代规模达到1000亿度以上。

项目不涉及

煤炭使用

加强

扬尘

严格施工扬尘监管。2018年底前,各地建立施工工地管

理清单。因地制宜稳步发展装配式建筑。将施工工地扬尘污

本项目施工

场地严格落实扬

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《洛阳栾川钼业集团冶炼有限责任公司36600t/a氧化钼、27000t/a钼铁高效节能项目环境影响报告书》(征求意见稿)

目国发[2018]22号文 本项目情况

符性

综合

治理

染防治纳入文明施工管理范畴,建立扬尘控制责任制度,扬

尘治理费用列入工程造价。重点区域建筑施工工地要做到工

地周边围挡、物料堆放覆盖、土方开挖湿法作业、路面硬化、

出入车辆清洗、渣土车辆密闭运输“六个百分之百”,安装

在线监测和视频监控设备,并与当地有关主管部门联网。

尘污染防治措施

及“六个百分之

百”要求

由上表可知,本项目建设符合《打赢蓝天保卫战三年行动计划》(国发[2018]22 号)

要求。

3.2.14 本项目与《河南省污染防治攻坚战三年行动计划(2018-2020年)》

(豫政[2018]30号)相符性分析

本项目建设与《河南省污染防治攻坚战三年行动计划(2018-2020 年)》相符性分

析见下表。

表 3.2-12 本项目与豫政[2018]30号文的相符性分析一览表

豫政[2018]30号文 本项目情况 相符性

1严

格环境

准入

各地要加强区域、规划环境影响评价,按要求完成生

态保护红线、环境质量底线、资源利用上线和环境准入清

单“三线一单”编制工作,明确禁止和限制发展的行业、

生产工艺和产业目录。新改扩建钢铁、石化、化工、焦化、

建材、有色等涉气项目的环境影响评价,应满足区域、规

划环评要求。原则上禁止钢铁、电解铝、水泥、玻璃、传

统煤化工(甲醇、合成氨)、焦化等行业新建、扩建单纯新

增产能以及耐火材料、陶瓷等行业新建、扩建以煤炭为燃

料的项目和企业,对钢铁、水泥、电解铝、玻璃等行业不

再实施省内产能置换。

本项目为

技术改造、产能

不增加,项目实

施后实现节能

减排,符合区域

环境要求

相符

2

化重金

属污染

防治监

管和重

点区域

综合整

治。

加强涉镉等重金属企业排查整治和环境监管,对废水

废气处理设施逐步进行升级改造,切断镉等重金属污染物

进入农田的途径,限制含重金属工业废水进入城市生活污

水处理厂,对不能稳定达标排放的,依法进行停产治理或

关闭;积极推进清洁生产,减少重金属污染物产生,降低重

金属排放量;在栾川、桐柏等矿产资源开发活动集中区域,

执行重点重金属污染物特别排放限值;以文峪河、枣香河

等为重点,开展底泥重金属(含氰化物)调查及风险评估,

进行综合整治;加快对历史遗留含铬污染物和重金属废渣

的安全处置;严格控制新建涉镉等重点重金属排放的建设

项目,坚决落实重点行业重点重金属排放等量置换或减量

置换要求,不满足重金属排放总量控制要求的建设项目不

予审批。2018年起,开展5年一轮的强制性清洁生产审核,国家级重金属污染重点防控区按照要求完成重金属污染

综合防控规划编制,省级重金属污染重点防控区完成重金

本项目属

技术改造,产能

不增加,涉及的

重金属污染物

排放量不增加

相符

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《洛阳栾川钼业集团冶炼有限责任公司36600t/a氧化钼、27000t/a钼铁高效节能项目环境影响报告书》(征求意见稿)

豫政[2018]30号文 本项目情况 相符性

属污染综合防控工作方案编制;2019年10月底前,完成义

马市含铬污染物治理;2020年10月底前,完成重点流域底

泥重金属综合整治和重点区域含重金属废渣的清理、转

运、无害化处理工作,全省重点行业的重点重金属排放量

比2013年下降12%。(省环保厅牵头,省发展改革委、工业

和信息化委、住房城乡建设厅、水利厅、财政厅参与,各级政府负责落实)

3

格施工

扬尘污

染管控

强化施工扬尘污染防治,将建筑、市政、拆除、公路、

水利等各类施工工地扬尘污染防治纳入建筑施工安全生

产文明施工管理范畴;做到工地周边围挡、物料堆放覆盖、

土方开挖湿法作业、路面硬化、出入车辆清洗、渣土车辆

密闭运输“六个百分之百”

本项目施

工期间严格执

行“六个百分

之百”,有效降

低施工扬尘

相符

由上表可知,本项目建设符合《河南省污染防治攻坚战三年行动计划(2018-2020

年)》(豫政[2018]30 号)要求。

3.2.15本项目与《河南省生态环境厅关于印发河南省工业大气污染防治 6

个专项方案的通知》(豫环文[2019]84号)相符性分析

根据《河南省生态环境厅关于印发河南省工业大气污染防治 6 个专项方案的通知》

(豫环文[2019]84 号)以及附件 2“河南省 2019 年工业企业无组织排放治理方案”和

附件 3“河南省 2019 年工业炉窑污染治理方案”,本项目相符性分析见下表。

表 3.2-13 本项目与豫环文[2019]84号文的相符性分析一览表

豫环文[2019]84号文 本项目情况 相符性

附件 2“河南

省2019年工业

企业无

组织排

放治理

方案”

附:重

点行业

无组织

排放治

理标准

六、

铁合金行

业无组织

排放治理

标准(本

次钼铁工

程)

(一)料场密闭治理 / /

1、所有物料(包括原辅料、半成品、成

品)进库存放,厂界内无露天堆放物料。

料场安装喷干雾抑尘设施。

项目不设置单独料场,物料

全部进入生产车间原料区存放,

厂内无露天堆放物料,车间安装

喷干雾抑尘设施;

相符

2、密闭料场必须覆盖所有堆场料区

(堆放区、工作区和主通道区)。

3、车间、料库四面密闭,通道口安

装卷帘门、推拉门等封闭性良好且便于

开关的硬质门,在无车辆出入时将门关

闭,保证空气合理流动不产生湍流。

生产车间四面密闭,通道口

安装封闭性良好且便于开关的

硬质门、在无车辆出入时将门关

闭,保证空气合理流动不产生湍

流;

相符

4、所有地面完成硬化,并保证除物

料堆放区域外没有明显积尘。

地面全硬化,及时清扫、避

免积尘相符

5、每个下料口设置独立集气罩,配 下料口设置单独除尘系统、 相符

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《洛阳栾川钼业集团冶炼有限责任公司36600t/a氧化钼、27000t/a钼铁高效节能项目环境影响报告书》(征求意见稿)

豫环文[2019]84号文 本项目情况 相符性

套的除尘设施不与其他工序混用。 不与其他工序混用;

6、厂房车间各生产工序须功能区化,各

功能区安装固定的喷干雾抑尘装置。

厂房车间各生产工序功能

分区明确,各功能区安装固定的

干雾抑尘装置;

相符

7、料场出口应安装自动感应式车辆

冲洗装置,保证出场车辆车轮车身干净、

运行不起尘。

依托现有厂区大门口车辆

冲洗装置,保证车辆车轮车身干

净、运行不起尘

相符

(二)物料输送环节治理 / /

1、散状物料采用封闭式输送方式,

皮带输送机受料点、卸料点应设置密闭

罩,并配备除尘设施。

氧化钼采用密闭气力输送,

其他物料采用密闭输送机,上料

、卸料点设置密闭罩及袋式除尘

相符

2、皮带输送机或物料提升机需在密

闭廊道内运行,并在所有落料位置设置

集尘装置及配备除尘系统。

输送机、物料提升机在密闭

廊道内运行,所有落料位置设置

集尘装置及配备袋式除尘器

相符

3、运输车辆装载高度最高点不得超

过车辆槽帮上沿 40 厘米,两侧边缘应当

低于槽帮上缘 10 厘米,车斗应采用苫布

覆盖,苫布边缘至少要遮住槽帮上沿以

下 15 厘米,禁止厂内露天转运散状物料。

运输车辆参照该要求装车,

车斗采用苫布覆盖,苫布边缘至

少要遮住槽帮上沿以下 15 厘米

,禁止厂内露天转运散状物料

相符

4、除尘器卸灰不直接卸落到地面,

卸灰区封闭。除尘灰采用气力输送、罐

车等密闭方式运输;采用非密闭方式运

输的,车辆应苫盖,装卸车时应采取加

湿等措施抑尘。

除尘器卸灰至料斗车、车辆

苫盖,直接在车间内回用,车间

安装喷干雾抑尘装置。

相符

(三)生产环节治理 / /

1、熔炼工序:设备上方设置密闭式

集气罩,并配备除尘设施;电炉加料设

置集气罩,并配备除尘设施;精炼炉等

精炼装置应在产尘点设置集气罩,并配

备除尘设施;厂房安装顶罩式集尘与其

他集尘相结合的集气方式,并配备除尘

设施;炉后原辅材料料仓配料、上料应

配置防护挡板。

本项目工艺采用炉外法冶

炼,冶炼炉上方设置密闭式集气

罩、配备表冷器+袋式除尘器+淋洗塔除尘,厂房内各功能区安装

喷干雾抑尘装置

相符

2、浇注冷却应在浇注及冷却区上方

设置气体收集系统和集中净化处理装

置。

项目冶炼后冷却段仍位于

冶炼反应区,通过冶炼区除尘装

置处理

相符

3、其他方面:破碎、筛分加工工序

应在封闭的车间内设置密闭罩,并配备

破碎、筛分加工工序在封闭

的车间内设置密闭罩、配备完备相符

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《洛阳栾川钼业集团冶炼有限责任公司36600t/a氧化钼、27000t/a钼铁高效节能项目环境影响报告书》(征求意见稿)

豫环文[2019]84号文 本项目情况 相符性

完备的废气收集和处理系统,所有生产

环节必须在密闭良好的车间内运行。

的废气收集和处理系统,所有生

产环节在密闭良好的钼铁车间

内运行

(四)厂区、车辆治理 / /

1、厂区道路硬化,平整无破损,无

积尘,厂区无裸露空地,闲置裸露空地

绿化。

现有厂区道路硬化,平整无

破损,无积尘,厂区无裸露空地

,闲置裸露空地绿化

相符

2、对厂区道路定期洒水清扫。 对厂区道路定期洒水清扫 相符

3、企业出厂口和料场出口处(中频

电炉和单纯加工企业在出厂口)配备高

压清洗装置对所有车辆车轮、底盘进行

冲洗,严禁带泥上路。洗车平台四周应

设置洗车废水收集防治设施。

现有厂区出厂口配备高压

清洗装置对所有车辆车轮、底盘

进行冲洗,洗车平台四周设置洗

车废水收集设施

相符

(五)建设完善监测系统 / /

1、因企制宜安装视频、空气微站、

降尘缸、TSP(总悬浮颗粒物)等监控设

施。

厂区安装视频监控 相符

2、安装在线监测、监控和空气质量

监测等综合监控信息平台,主要排放数

据等应在企业显眼位置随时公开。

本次项目依托现有焙烧烟

气和冶炼烟气在线监测、并在厂

区门口公开主要排放数据

相符

九、

有色冶炼

及再生行

业无组织

排放治理

标准(现

有氧化钼

工程)

(一)料场密闭治理 / /

1、所有物料(包括原辅料、半成品、成

品)进库存放,厂界内无露天堆放物料。

料场安装喷干雾抑尘设施。

所有物料(原料和产品)进

库存放,厂界内无露天堆放物

料。拟在原料库和产品库加装喷

干雾抑尘装置(本次整改措施)

相符

2、密闭料场必须覆盖所有堆场料区(堆

放区、工作区和主通道区)。 原料和产品库全密闭,通道

口安装密闭性良好的硬质门,在

无车辆出入时将门关闭,保证空

气合理流动不产生湍流。

相符3、车间、料库四面密闭,通道口安装卷

帘门、推拉门等封闭性良好且便于开关

的硬质门,在无车辆出入时将门关闭,

保证空气合理流动不产生湍流。

4、所有地面完成硬化,并保证除物料堆

放区域外没有明显积尘。

所有地面完成硬化,物料堆

放区域外没有明显积尘相符

5、每个下料口设置独立集气罩,配套的

除尘设施不与其他工序混用。

每个下料口设置独立集气

罩,配套的除尘设施不与其他工

序混用。

相符

6、厂房车间各生产工序须功能区化,各 厂房车间各生产工序功能 相符

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豫环文[2019]84号文 本项目情况 相符性

功能区安装固定的喷干雾抑尘装置。 区化,各功能区拟安装固定的喷

干雾抑尘装置(本次整改措施)

7、料场出口应安装自动感应式车辆冲洗

装置,保证出场车辆车轮车身干净、运

行不起尘。

现有厂区大门口设置车辆

冲洗装置,保证车辆车轮车身干

净、运行不起尘

相符

(二)物料输送环节治理 / /

1、散状物料采用封闭式输送方式,皮带

输送机受料点、卸料点应设置密闭罩,

并配备除尘设施。

物料采用封闭式输送,输送

机受料点、卸料点设置密闭罩,

配备袋式除尘器

相符

2、皮带输送机或物料提升机需在密闭廊

道内运行,并在所有落料位置设置集尘

装置及配备除尘系统。

输送机、提升机在密闭廊道

内运行,所有落料位置设置集尘

装置及袋式除尘器

相符

3、运输车辆装载高度最高点不得超过车

辆槽帮上沿 40 厘米,两侧边缘应当低于

槽帮上缘 10 厘米,车斗应采用苫布覆盖,

苫布边缘至少要遮住槽帮上沿以下 15 厘

米,禁止厂内露天转运散状物料。

运输车辆参照该要求装车,

车斗采用苫布覆盖,苫布边缘至

少要遮住槽帮上沿以下 15 厘米

,禁止厂内露天转运散状物料

相符

4、除尘器卸灰不直接卸落到地面,

卸灰区封闭。除尘灰采用气力输送、罐

车等密闭方式运输;采用非密闭方式运

输的,车辆应苫盖,装卸车时应采取加

湿等措施抑尘。

除尘器卸灰至料斗车、车辆

苫盖,车间拟安装喷干雾抑尘装

置(本次整改措施)

相符

(三)生产环节治理 / /

1、物料破碎、筛分、混料、震动给

料、出料系统安装封闭式集气设施,并

安装袋式除尘设施。

物料破碎、筛分等给料、出

料系统安装封闭式集气设施,并

安装袋式除尘器

相符

2、熔铅炉应安装封闭集气罩,配套

安装含铅烟气净化设施;如采用天然气

为燃料的应安装燃烧废气脱硫脱硝设

施。

回转窑进、出料口及时封闭 相符

3、其他方面:禁止生产车间内散放

原料,需采用全封闭式/地下料仓,并配

备完备的废气收集和处理系统,生产环

节必须在密闭良好的车间内运行。

生产车间无散放原料,采用

全封闭式料仓、配备袋式除尘

器,生产环节在密闭良好的车间

内运行

相符

(四)厂区、车辆治理 / /

1、厂区道路硬化,平整无破损,无

积尘,厂区无裸露空地,闲置裸露空地

绿化。

厂区道路硬化,平整无破损

,无积尘,厂区无裸露空地,闲

置裸露空地绿化

相符

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豫环文[2019]84号文 本项目情况 相符性

2、对厂区道路定期洒水清扫。 对厂区道路定期洒水清扫 相符

3、企业出厂口和料场出口处(中频

电炉和单纯加工企业在出厂口)配备高

压清洗装置对所有车辆车轮、底盘进行

冲洗,严禁带泥上路。洗车平台四周应

设置洗车废水收集防治设施。

现有厂区出厂口配备高压

清洗装置对所有车辆车轮、底盘

进行冲洗,洗车平台四周设置洗

车废水收集设施

相符

(五)建设完善监测系统 / /

1、因企制宜安装视频、空气微站、

降尘缸、TSP(总悬浮颗粒物)等监控设

施。

厂区安装视频监控 相符

2、安装在线监测、监控和空气质量

监测等综合监控信息平台,主要排放数

据等应在企业显眼位置随时公开。

本次项目依托现有在线监

测、并在厂区门口公开主要排放

数据

相符

附件 3“河南

省2019

年工业

炉窑污

染治理

方案”

(三)

实施工

业炉窑

深度治

1.有色金属

(含氧化

锌)行业。

2019 年底前,有色冶炼及压延企业

的焙烧炉、冶炼炉、熔炼熔化炉完成提

标治理。(1)铜、铝(不含氧化铝)、

铅、锌工业烟气颗粒物、二氧化硫、氮

氧化物排放浓度分别不高于 10、50、100毫克/立方米。(2)所有氨法脱硝、氨法

脱硫的氨逃逸浓度小于 8 毫克/立方米。

氧化钼工程焙烧回转窑参

照执行颗粒物、二氧化硫、氮氧

化物排放浓度分别不高于 10、50、100 毫克/立方米,满足标准要

相符

4.铁合金行

业。

2019 年底前,全省符合条件的铁合

金企业完成提标治理。(1)矿热炉、精

炼炉要封闭并安装除尘设施,颗粒物、

二氧化硫、氮氧化物排放浓度分别不高

于 10、50、100 毫克 /立方米。使用煤

气全封闭窑炉生产铁合金烟气颗粒物排

放浓度不高于 10 毫克/立方米。(2)中

频电炉铁合金企业,中频电炉炉口以上

建设封闭式集气罩,集气罩面积应将出

铁口(浇注口)覆盖在内并安装配套的

袋式除尘设施,颗粒物浓度不高于 10 毫

克/立方米。(3)烘干炉采用天然气

(LNG)、液化气、电等清洁燃料,安

装袋式除尘器,颗粒物、二氧化硫、氮

氧化物排放浓度分别不高于 10、50、100毫克/立方米。(4)所有氨法脱硝、氨法

脱硫的氨逃逸浓度小于 8 毫克/立方米。

本项目冶炼炉烟气执行颗

粒物、二氧化硫、氮氧化物排放

浓度分别不高于 10、50、100 毫

克/立方米

相符

由上表可知,本项目建设符合《河南省生态环境厅关于印发河南省工业大气污染

防治 6 个专项方案的通知》(豫环文[2019]84 号)要求,现有工程通过实施本次提出的

“以新带老”措施后,符合“豫环文[2019]84 号”有关有色冶炼行业无组织及工业炉

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窑治理标准要求。

3.2.16本项目与《工业炉窑大气污染综合治理方案》(环大气[2019]56号)

相符性分析

根据《工业炉窑大气污染综合治理方案》(环大气[2019]56 号),本项目和现有

工程涉及的工业炉窑为:回转窑属于有色行业中焙(煅)烧炉(窑),钼铁冶炼路炉

属于铁合金行业中熔炼炉;本项目厂址位于附件 2 重点区域范围中“汾渭平原”;对

照附件 3,钼焙烧冶炼无行业标准,钼铁对照《铁合金工业污染物排放标准》

(GB28666-2012)。本项目相符性分析见下表。

表 3.2-14 本项目与环大气[2019]56号文的相符性分析一览表

环大气[2019]56号文 本项目情况 相符性

三、

重点

任务

(一)

加大产业结

构调整力度

严格建设项目环境准入。新建涉工业炉窑的建设项目,原则上要入园区,配套建设高效环保治理设施。重点区域严格控制涉工业炉窑建设项目,严禁新增钢铁、焦化、电解铝、铸造、水泥和平板玻璃等产能;严格执行钢铁、水泥、平板玻璃等行业产能置换实施办法;原则上禁止新建燃料类煤气发生炉(园区现有企业统一建设的清洁煤制气中心除外)。

本项目为技

术改造,项目建成

后产能不增加且

实现污染物减排

相符

加大落后产能和不达标工业炉窑淘汰力度。分行业清理《产业结构调整指导目录》淘汰类工业炉窑。天津、河北、山西、江苏、山东等地要按时完成各地已出台的钢铁、焦化、化工等行业产业结构调整任务。鼓励各地制定更加严格的环保标准,进一步促进产业结构调整。对热效率低下、敞开未封闭,装备简易落后、自动化程度低,无组织排放突出,以及无治理设施或治理设施工艺落后等严重污染环境的工业炉窑,依法责令停业关闭。

现有工程及

本项目不属于落

后产能、不达标工

业炉窑和淘汰类

工业炉窑

相符

(二)

加快燃料清

洁低碳化替

对以煤、石油焦、渣油、重油等为燃料的工业炉窑,加快使用清洁低碳能源以及利用工厂余热、电厂热力等进行替代。重点区域禁止掺烧高硫石油焦(硫含量大于3%)。玻璃行业全面禁止掺烧高硫石油焦。加大煤气发生炉淘汰力度。2020 年年底前,重点区域淘汰炉膛直径3 米以下燃料类煤气发生炉;集中使用煤气发生炉的工业园区,暂不具备改用天然气条件的,原则上应建设统一的清洁煤制气中心。加快淘汰燃煤工业炉窑。重点区域取缔燃煤热风炉,基本淘汰热电联产供热管网覆盖范围内的燃煤加热、烘干炉(窑)。加快推动铸造(10吨/小时及以下)、岩棉等行业冲天炉改为电炉。

本项目及现

有工程工业炉窑

不涉及

相符

(三)

实施污染深

度治理

推进工业炉窑全面达标排放。已有行业排放标准的工业炉窑(见附件3),严格执行行业排放标准相关规定,配套建设高效脱硫脱硝除尘设施(见附件4),确保稳定达标排放。已制定更严格地方排放标准的,按地

本项目对照

附件 4 有色冶炼

(钼-稀有金属),

焙烧炉(窑)配备

相符

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环大气[2019]56号文 本项目情况 相符性

方标准执行。重点区域钢铁、水泥、焦化、石化、化工、有色等行业,二氧化硫、氮氧化物、颗粒物、挥发性有机物(VOCs)排放全面执行大气污染物特别排放限值。已核发排污许可证的,应严格执行许可要求。

高效袋式除尘器、

且配备制酸工艺、

按照附件 4 重点

区域要求颗粒物、

二氧化硫、氮氧化

物排放分别不高

于 10、100、100毫克/立方米,配

备高效脱硫脱硝

除尘设施。对照附

件 4 铁合金行业

污染治理措施要

求,配备高效袋式

除尘器;

暂未制订行业排放标准的工业炉窑,包括铸造,日用玻璃,玻璃纤维、耐火材料、石灰、矿物棉等建材行业,钨、工业硅、金属冶炼废渣(灰)二次提取等有色金属行业,氮肥、电石、无机磷、活性炭等化工行业,应参照相关行业已出台的标准,全面加大污染治理力度(见附件4),铸造行业烧结、高炉工序污染排放控制按照钢铁行业相关标准要求执行;重点区域原则上按照颗粒物、二氧化硫、氮氧化物排放限值分别不高于30、200、300毫克/立方米实施改造,其中,日用玻璃、玻璃棉氮氧化物排放限值不高于400毫克/立方米;已制定更严格地方排放标准的地区,执行地方排放标准。

相符

推进重点行业污染深度治理。落实《关于推进实施钢铁行业超低排放的意见》,加快推进钢铁行业超低排放改造。积极推进电解铝、平板玻璃、水泥、焦化等行业污染治理升级改造。重点区域内电解铝企业全面推进烟气脱硫设施建设;全面加大热残极冷却过程无组织排放治理力度,建设封闭高效的烟气收集系统,实现残极冷却烟气有效处理。重点区域内平板玻璃、建筑陶瓷企业应逐步取消脱硫脱硝烟气旁路或设置备用脱硫脱硝等设施,鼓励水泥企业实施全流程污染深度治理。推进具备条件的焦化企业实施干熄焦改造,在保证安全生产前提下,重点区域城市建成区内焦炉实施炉体加罩封闭,并对废气进行收集处理。

本项目不涉

及《关于推进实施

钢铁行业超低排

放的意见》附件 2中生产工序及设

施,项目焙烧烟

气、冶炼烟气及其

他含尘尾气主要

污染物颗粒物排

放浓度低于 10 毫

克/立方米。

相符

加大煤气发生炉 VOCs 治理力度。酚水系统应封闭,产生的废气应收集处理,鼓励送至煤气发生炉鼓风机入口进行再利用;酚水应送至煤气发生炉处置,或回收酚、氨后深度处理,或送至水煤浆炉进行焚烧等。禁止含酚废水直接作为煤气水封水、冲渣水。氮肥等行业采用固定床间歇式煤气化炉的,加快推进煤气冷却由直接水洗改为间接冷却;其他区域采用直接水洗冷却方式的,造气循环水集输、储存、处理系统应封闭,收集的废气送至三废炉处理。吹风气、弛放气应全部收集利用。

本项目及现

有工程不涉及相符

(四)

开展工业园

区和产业集

群综合整治

各地要加大涉工业炉窑类工业园区和产业集群的综合整治力度,结合“三线一单”(生态保护红线、环境质量底线、资源利用上线和生态环境准入清单)、规划环评等要求,进一步梳理确定园区和产业发展定位、规模及结构等。制定综合整治方案,对标先进企业,从生产工艺、产能规模、燃料类型、污染治理等方面提出明确要求,提升产业发展质量和环保治理水平。按照统一标准、统一时间表的要求,同步推进区域环境综合整治和企业升级改造。加强工业园区能源替代利用与资源共享,积极推广集中供汽供热或建设清洁低碳能源中心等,替代工业炉窑燃料用煤;充分利用园区内工厂余热、焦炉煤

本项目厂址

不在工业园区和

产业集聚区内,本

项目和现有工程

工业炉窑不涉及

燃料用煤,且按照

大气攻坚以及配

套文件等要求执

行最严格的排放

标准。

相符

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环大气[2019]56号文 本项目情况 相符性

气等清洁低碳能源,加强分质与梯级利用,提高能源利用效率,促进形成清洁低碳高效产业链。

加强涉工业炉窑企业运输结构调整,京津冀及周边地区大宗货物年货运量 150 万吨及以上的,原则上全部修建铁路专用线;具有铁路专用线的,大宗货物铁路运输比例应达到 80%以上。

本项目及现

有工程不涉及大

宗货物运输

相符

四、

政策

措施

(节

选)

(二)

建立健全监

测监控体系

加强重点污染源自动监控体系建设。排气口高度超过 45米的高架源,纳入重点排污单位名录,督促企业安装烟气排放自动监控设施。钢铁、焦化、水泥、平板玻璃、陶瓷、氮肥、有色金属冶炼、再生有色金属等行业,严格按照排污许可管理规定安装和运行自动监控设施。加快其他行业工业炉窑大气污染物排放自动监控设施建设,重点区域内冲天炉、玻璃熔窑、以煤和煤矸石为燃料的砖瓦烧结窑、耐火材料焙烧窑(电窑除外)、炭素焙(煅)烧炉(窑)、石灰窑、铬盐焙烧窑、磷化工焙烧窑、铁合金矿热炉和精炼炉等,原则上应纳入重点排污单位名录,安装自动监控设施。具备条件的企业,应通过分布式控制系统(DCS)等,自动连续记录工业炉窑环保设施运行及相关生产过程主要参数。推进焦炉炉体等关键环节安装视频监控系统。自动监控、DCS 监控等数据至少要保存一年,视频监控数据至少要保存三个月。

本项目焙烧

烟气和冶炼烟气

按要求安装烟气

排放自动监控设

施、并与生态环境

主管部门联网。

相符

强化监测数据质量控制。自动监控设施应与生态环境主管部门联网。加强自动监控设施运营维护,数据传输有效率达到 90%。企业在正常生产以及限产、停产、检修等非正常工况下,均应保证自动监控设施正常运行并联网传输数据。各地对出现数据缺失、长时间掉线等异常情况,要及时进行核实和调查处理。严厉打击篡改、伪造监测数据等行为,对监测机构运行维护不到位及篡改、伪造、干扰监测数据的,排污单位弄虚作假的,依法严格处罚,追究责任。

(三)

加强排污许

可管理

按照排污许可管理名录规定按期完成涉工业炉窑行业排污许可证核发。开展固定污染源排污许可清理整顿工作,“核发一个行业、清理一个行业、达标一个行业、规范一个行业”。加大依证监管执法和处罚力度,确保排污单位落实持证排污、按证排污的环境管理主体责任。对无证排污、超标超总量排放以及逃避监管方式排放大气污染物的,依法予以停产整治,情节严重的,报经有批准权的人民政府批准,责令停业、关闭。建立企业信用记录,对于无证排污、不按规定提交执行报告和严重超标超总量排污的,纳入全国信用信息共享平台,通过“信用中国”等网站定期向社会公布。

现有工程按照要求正在申办排污许可证,现有工程未出现超标超总量排放以及逃避监管方式排放大气污染物。

基本相符

由上表可知,本项目建设符合《工业炉窑大气污染综合治理方案》(环大气[2019]56

号)要求。

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3.3区域主要污染源

本项目评价区域大部分为冶炼及选矿企业,主要是废气污染源。

表 3.3-1 本项目评价区现有企业情况一览表

号企业名称 主要产品名称 规模

产值(万

元/a)环保手续 备注

1栾川县天方矿

有限公司

钼酸铵、氧化钼钼酸铵 3000t/a氧化钼 3000t/a

7000 有 停产

铁精粉、钼精粉 1200 t/a 22800洛环然表

[2011]26 号

配套 106.81万m3尾矿库,已

停产

2栾川县蒙克选

矿厂铅锌 500t/d 180000

洛环监表

[2006]170 号

配套 40.28 万

m3尾矿库,已

停产

3栾川县启明冶

有限公司

铅锌 450t/d 162000 有

配套 20 万 m3

尾矿库,已停

产,尾矿库已

闭库

4栾川县四新选

矿厂铜、铁 75t/d 8550

栾环然验

[2012]1 号

配套 8 万 m3

尾矿库,已停

5栾川县丰汇矿

有限公司

钼 1200t/a 21600洛环然验

[2012]22 号

配套 179万m3

尾矿库,已停

6洛阳丰瑞氟业

有限公司硫酸、氟化铝

3 万 t/a 无机氟

化物助溶剂、30万 t/a 硫酸

21000

豫环审[2014]75号、

豫环审[2014]76号

/

表 3.3-2 本项目评价区主要环境空气污染源情况表

号企业名称 方位距离

废气污染物排放情况

烟(粉)尘

(t/a)SO2

(t/a)氟化物

(t/a)硫酸雾

(t/a)氮氧化物

(t/a)氨(t/a)

1洛阳丰瑞氟业有限

公司SE/1380m 28.52 47.45 3.958 12.0 / /

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