Ch brazing catalogue de lr germany

Lottechnologie

Stärker, mit

Castolin Eutectic

Verbindungslösungen...

"

6192

1-DE-11

.201

5

Stärker, mit Castolin Eutecticwww.castolin.de

Stärker, mit Castolin Eutectic 1www.castolin.de

6192

1-DE-11

.201

5

6192

1-DE-11

.201

5

Unsere Firmengeschichte

1906 – vor über 100 Jahren – gründete Jean-Pierre Wasserman seine auf die Entwicklung, die Produktion und den Verkauf von Flussmitteln für das Hartlöten spezialisierte Firma. In den folgenden Jahren entstand Castolin und begann mit der Entwicklung von neuen eutektischen Legierungen und Legierungen für das Niedertemperatur-Hartlöten.

Castolin war nicht nur im Hinblick auf seine Entwicklungen, Patente und Fertigungsprozesse revolutionär, sondern auch in der Ausbildung von Außendienstmitarbeitern und Kunden auf dem Gebiet der Hart- und Weichlöttechnik.

Castolin Eutectic hatte gegenüber dem Wettbewerb von jeher viele Jahre Vorsprung. So entwickelte Castolin beispielsweise in den 60er Jahren die ersten nicht- korrosiven Aluminium-Flussmittel, in den 70ern die ersten Aluminiumpasten und Ende der 70er Jahre die ersten Nickelpasten. Diese Produkte waren ihrer Zeit 15 – 20 Jahre voraus.

Castolin hat bisher über 200 Produkte patentieren lassen und arbeitet auch heute noch an der Entwicklung und Verbesserung von Produkten und Prozessen für seine Kunden. Mit seiner 100-jährigen Tradition in der Entwicklung innovativer Lösungen in der Weich- und Hartlöttechnik ist Castolin Eutectic der richtige Partner für Sie.

Den Anfang von Castolin Eutectic

Inhaltsverzeichnis SeiteDie Firmengeschichte von Castolin Eutectic 1

Forschung und Entwicklung 2

Produktion 3

Schulungen 4

Unterstützung vor Ort 5

Warum Hartlöten? 6-7

Welche Rolle spielen Normen? 8

Einführung in das Hartlöten 9

Produktprogramm Löten 10

Europäische Normen 11

Silber Cadmium-Legierungen Tabelle 12

Was uns unterscheidet 13-14

Kupfer-Phosphor-Legierungen 15

Andere Legierungen 16

Weichlötlegierungen 17

GasFlux 18

Pasten 19-21

Flussmittel 22-24

GreenBraz Flussmittel 25

Drähte 26

Vorformen 27

Verschleißschutz-Lösungen 28

Castolin Verschleißschutz-Produkte 29-35

www.castolin.de Stärker, mit Castolin Eutectic2

6192

1-DE-11

.201

5

Forschung und EntwicklungCastolin Eutectic beschäftigt viele Ingenieure und Techniker, die auf die Lösung technischer Probleme unserer Kunden spezialisiert sind. Das größte Castolin Eutectic-Forschungs und Entwicklungslabor für Hartlötprodukte befindet sich am Rande von Paris (Frankreich).

Dieses Labor gehört zu den modernsten Hartlöttechnik-Forschungslaboratorien in Europa.

Dank seiner hervorragenden Ausstattung ist es in der Lage, alle erdenklichen Anwendungen und Probleme im Bereich der Hart- und Weichlöttechnik zu erproben und zu untersuchen. Castolin Eutectic verfügt nicht nur über Rasterelektronenmikroskope, Viskosimeter, thermoa-nalytische Ausrüstung und viele andere Spezialgeräte, sondern auch über ein gut ausgebildetes, kundenorien-tiertes Fachteam.

Unser Team hat in den letzten 15 Jahren über 3’500 metallurgische Proben untersucht, die Ursachen au-fgetretener Probleme ergründet und entsprechende Lösungen empfohlen.

Als Kunden von Castolin Eutectic erhalten Sie die ab-solut beste Betreuung und den besten Service, sodass Qualität und Effizienz Ihrer Produktion sichergestellt sind.

Selbstverständlich ist das Castolin Eutectic Forschungs- und Entwicklungszentrum für Hartlöttechnik in Frankreich ISO-zertifiziert.


6192

1-DE-11

.201

5

6192

1-DE-11

.201

5

Produktion

Castolin stellt seit über 100 Jahren Produkte für das Hart- und Weichlöten her. Heute gehören unsere Produktionsanlagen zu den modernsten, die es gibt. Viele Unternehmen haben ihre Produktion ausgelagert oder verkaufen nur Fremdprodukte für das Hart- und Weichlöten – Castolin Eutectic dagegen legt großen Wert darauf, dass die Produktion im eigenen Hause und in Europa verbleibt.

Dadurch, dass Castolin Eutectic eine breite Palette von Produkten selbst fertigt, kann das Unternehmen sei-nen Kunden hervorragenden Service und technische Unterstützung bieten. Da wir unsere Produkte selbst

entwickeln und herstellen, sind wir in der Lage, in je-der Phase der Produktion die Qualität zu kontrollieren. Castolin Eutectic verwendet nur hochwertige Rohstoffe. Jede Charge wird streng kontrolliert und geprüft.

Da wir in Europa unsere eigene Produktion haben, kön-nen wir unsere Produkte entsprechend den Bedürfnissen der Kunden anpassen.


6192

1-DE-11

.201

5

Schulungen Bei Castolin Eutectic bieten wir eine Vielzahl verschiedener Lehrgänge im Bereich Löten, Schweißen und thermisches Spritzen an. Diese Schulungen können auf die Bedürfnisse des jeweili-gen Kunden zugeschnitten werden. Es gibt Kurse für Manager, Ingenieure und Techniker.

Die Lehrgänge über Hart- und Weichlöttechnik ver-mitteln die Grundlagen wie Verbindungsarten, Vorreinigung, Wahl des Flussmittels, Wahl der Legierung, Prozessparameter, Entfernen des Flussmittels usw.

Jeder Kurs besteht aus einem theoretischen und ei-nem praktischen Teil. Castolin Eutectic bietet diese

Schulungen in fast jedem europäischen Land an. Sie werden entweder in unseren eigenen Schulungsräumen von qualifizierten Dozenten oder in Ihrem Betrieb von unseren Lehrkräften durchgeführt.

Weitere Informationen zu den Schulungen erhal-ten Sie bei Ihrer Castolin Eutectic-Niederlassung. Die Kontaktdaten finden Sie am Ende dieser Broschüre.


6192

1-DE-11

.201

5

6192

1-DE-11

.201

5

Unterstützung vor Ort

Castolin Eutectic ist in fast allen europäischen Ländern vertreten. Mit über 350 Vertriebsingenieuren, die täglich in ganz Europa unterwegs sind, kön-nen wir unseren Kunden einen unschlagbaren Service bieten. 90 % unserer Kunden in Europa können wir innerhalb von 2 Stunden erreichen - das be-deutet: unübertroffener Service und beste technische Unterstützung.

Wir liefern sämtliche technische Dokumentation und Sicherheitsdatenblätter in der betreffenden Landessprache.

Castolin Eutectic beschäftigt weltweit über 2’000 Mitarbeiter. Unsere Ingenieure lösen täglich Wartungs-, Reparatur- und Verbindungsprobleme.


6192

1-DE-11

.201

5

Warum hartlöten?

1. Hartlöten ist ein bewährtes VerfahrenDie Technik des Hartlötens gibt es schon seit Tausenden von Jahren. In der Sanitärinstallation, der Heizungs- und Klimatechnik, der Elektronik und za-hlreichen anderen Anwendungen werden hartgelötete Verbindungen schon seit langem verwendet. Eine Hartlötverbindung hält nachweislich ein Leben lang, während es andere Materialien wie Kunststoffe noch gar nicht lange genug gibt, um solche Aussagen treffen zu können. Hinzu kommt: Beim Löten können Sie – falls die Verbindung beim ersten Anlauf nicht einwan-dfrei ist – die Verbindungsstelle erneut erhitzen und reparieren, ohne die betreffenden Teile auszubauen oder komplett neu einbauen zu müssen.

2. Hartlöten ergibt hochfeste VerbindungenBei richtiger Verbindungsgestaltung und korrekter Wahl der Lötmaterialien sind Hartlötverbindungen fester als die zu verbindenden Grundwerkstoffe.

Hartmetallwerkzeuge beispielsweise gehören zu den am stärksten beans-pruchten Werkzeugen und müssen enormen Druck-, Zug und Stoßkräften standhalten. Bei den meisten Hartmetallwerkzeugen werden die Hartmetall-Segmente mittels Hartlöten fixiert.

3. ÄsthetikDurch die perfekte Kapillarität beim Hartlöten und insbesonde-re beim Silberhartlöten entstehen praktisch unsichtbare Nähte und Lötverbindungen. Deshalb kommt das Hartlöten dort zum Einsatz, wo es auf das Erscheinungsbild des Teils ankommt, zum Beispiel bei Goldschmiedearbeiten, Schmuck, Musikinstrumenten, Brillen, Leuchten, Skulpturen, Flugzeugen usw.

4. Sicherheit

Nur das Hartlöten kann bei kritischen Anwendungen, etwa mit brennba-ren Gasen oder bei medizinischen Gasanlagen, lecksichere Verbindungen gewährleisten. Viele Normen schreiben daher bei solchen kritischen Anlagen das Hartlöten vor.


6192

1-DE-11

.201

5

6192

1-DE-11

.201

5

Warum hartlöten?

5. Hartlöten ist hygienischWussten Sie, dass Kunststoffrohre und deren Verbindungen immer Millionen von Bakterien enthalten – so genannte Legionellen, die die Legionärskrankheit verursachen? Die Legionärskrankheit ist eine ungewöhnliche und schwe-re Form der Lungenentzündung. Übertragen wird sie durch Einatmen von Wassertröpfchen, die das Bakterium Legionella pneumophilia enthal-ten. Tests haben ergeben, dass hartgelötete Kupferrohre weit geringere Bakterienkonzentrationen enthalten – das bedeutet mehr Sicherheit für Sie und Ihre Familie.

6. Hartlöten kann bei artungleichen Metallen und Werkstoffen angewendet werden

Mit Hartlötmaterialien und –verfahren können praktisch alle Metalle verbunden werden. Auch Nichtmetalle wie Glas oder Keramik lassen sich damit verbinden. Die Möglichkeit, verschiedene Werkstoffe proble-mlos zu löten, ermöglicht die Gestaltung, Entwicklung und Fertigung neuer Produkte. Immer mehr Kunden fragen uns nach Lösungen für Al-Cu-Verbindungen. Diese sind mit verschiedenen Castolin-Produkten wie 1827 und 192 ohne Weiteres möglich.

7. Hartlöten kann für kostengünstige Reparaturen ebenso wie in der Großserienproduktion angewendet werden

Das Hartlöten ist ein kostengünstiges Verfahren, das sehr geringe Ausrüstungsinvestitionen erfordert. Das Hartlöten eignet sich hervorra-gend für Großserienprodukte, da der Einsatz von Pasten, Ringen und Draht ausgezeichnete Automatisierungsmöglichkeiten bietet. Bei den meis-ten Anwendungen kostet eine Hartlötverbindung weniger als 0,05 Euro. Hartlöten ist gegenüber alternativen Lösungen nicht nur in mechanischer, sondern auch in finanzieller Hinsicht günstiger.

8. Hartlöten ist einfachCastolin Eutectic unterweist jedes Jahr Tausende von Menschen im Hartlöten. Es dauert nicht einmal eine Stunde, jemandem die Grundlagen des Hartlötens zu vermitteln. Dank der Einfachheit des Verfahrens kön-nen Unternehmen in ihrer Produktion flexibel sein und dürften kaum Probleme haben, entsprechend geschulte Mitarbeiter zu finden. Das Produktprogramm von Castolin Eutectic vereinfacht das Hartlöten, weil es Erzeugnisse bietet, die sich durch eine hohe Toleranz gegenüber Fehlern des Anwenders auszeichnen.


6192

1-DE-11

.201

5

Welche Rolle spielen Normen?In den meisten Ländern der Welt hat man Normen für alle Arten von Werkstoffen und Verfahren aufgestellt. Diese Normen werden sowohl aus Gesundheits- und Sicherheitsgründen als auch für die Festlegung bestimmter mecha-nischer oder chemischer Eigenschaften benötigt. Castolin Eutectic befürwortet Normen und hält sich an Regelwerke wie EN-Normen, DIN-Normen, ISO-Normen usw.

Allerdings möchten wir darauf hinweisen, dass Normen zwar nötig sind, aber Produkte ganz verschieden sein kön-nen, auch wenn für sie ein und dieselbe Norm gilt. Beispiele:

Wussten Sie, dass Produkte wie Kupfer-Phosphor-Hartlot innerhalb ein und derselben Norm ein völlig unterschied-liches Lötverhalten – u. a. verschiedene Benetzungs- und Fließeigenschaften – aufweisen können?

Zum Beispiel sehen Sie in Bild 1 und 2 die ni-cht aufkochende Lotlegierung RB 5246 im Vergleich zu dem „aufkochenden“ Produkt eines Wettbewerbers. RB 5246 hat eine wesentlich bessere Benetzungsfähigkeit und fließt leichter als das ande-re Lot, für das dieselbe Norm gilt.

Wussten Sie, dass Flussmittel, die unter dieselbe Norm fa-llen, sehr verschiedene Eigenschaften aufweisen können?

Zum Beispiel fällt 1802 N Atmosin unter dieselbe Norm wie viele Flussmittel anderer Hersteller. In Bild 3 sehen Sie, dass 1802 N Atmosin – gegenüber einem Konkurrenzprodukt in Bild 4, das bei dersel-ben Temperatur wie 1802 N Atmosin nicht aktiv ist und auf der Oberfläche nicht ausreichend verläuft – eine stärkere Aktivität aufweist und ausgespro-chen gut verläuft. Ein solches Flussmittel kann au-fgrund von Flussmittel-Einschlüssen und von fe-hlender Benetzung und mangelhaftem Verlauf des Zusatzwerkstoffs zu Lecks führen und die Festigkeit der Verbindung beeinträchtigen.

Wussten Sie, dass mit demselben Flussmittel von vers-chiedenen Herstellern umhüllte Stäbe fast immer unters-chiedliche Leistungswerte aufweisen?

In Bild 5 sehen Sie eine sauber schmelzende und gut verlaufende Flussmittelumhüllung von Castolin Eutectic. Diese Flussmittelumhüllung bleibt während des gesamten Erwärmungsvorgangs sau-ber und die Rückstände sind leicht zu entfernen.

In Bild 6 sehen Sie die Flussmittelumhüllung ei-nes anderen Herstellers, dessen Flussmittel ver-brannt ist, das Lot fließt nicht einwandfrei und der Flussmittelrückstand ist sehr schwer zu entfernen.

Bild 6Die Flussmittelumhüllung eines anderen Herstellers verfärbt sich schwarz

Bild 5Sauberes Abbrennen der Castolin-Flussmittelumhüllung

Bild 4Flussmittel ohne Atmosin – schlechte Fließfähigkeit und Benetzung

Bild 31802 N Atmosin – hervorragende Fließfähigkeit und Benetzung

Bild 2CuP-Legierung eines Wettbewerbers – aufkochend, schlechte Benetzung

Bild 1RB 5246 – nicht aufkochend, hervorragende Benetzung


6192

1-DE-11

.201

5

6192

1-DE-11

.201

5

Einführung in das Hartlöten

1. Diseño de uniones Die konstruktive Gestaltung der Verbindung spielt bei der Herstellung von Lötverbindungen eine wesentliche Rolle. Die beiden häufigsten Verbindungsarten sind Stumpfstoß und Überlappungsstoß.

Stumpfstoß Fig. 1

Bei Stumpfverbindungen treten vorwiegend Zugspannungen auf, bei Überlappungsverbindungen vorwiegend Schubspannungen.

Überlappungsstoß Fig. 2

Die meisten Hartlötverbindungen sind mit Überlappungsstößen stabiler; deshalb werden diese am häufigsten verwendet.

Hinweis:

Die Faustregel für Überlappungsverbindungen lautet, dass die Überlappung L mindestens das 3-fache der Dicke des dünnsten Partners oder mindestens 5 mm be-tragen soll.

Die Lötspalte sollten bei beiden Verbindungsarten zwis-chen 0,05 mm und 0,25 mm groß sein – je nach dem, wie weit der Spalt kontrollierbar ist und mit welchen Löttemperaturen gearbeitet werden soll.

Die zu verbindenden Teile dürfen keinerlei scharfe Kanten und Grate aufweisen.

2. VorreinigungÖl, Schmutz, Rost, Klebstoffe usw. sind unbedingt rest-los von den zu verbindenden Teilen zu entfernen. Es gibt verschiedene Möglichkeiten, die Grundwerkstoffe vor dem Hartlöten vorzureinigen, u. a. Waschen, Beizen, Strahlen und Polieren. Zum Beispiel kann für das Vorreinigen von Kupferrohren vor dem Hart- oder Weichlöten CastoNet verwendet werden. CastoNet ist ein metallfreies Schmirgelpad, das Kupferrohre sofort zum Glänzen bringt.

3. ZusatzwerkstoffFür die Wahl des richtigen Zusatzwerkstoffs muss man feststellen, welche Lote sich mit den betreffenden Grundwerkstoffen vertragen, welche Schmelzbereiche bei den gegebenen Lötspaltweiten geeignet sind und welche Löttemperaturbegrenzung für die Grundwerkstoffe angewendet werden kann. Hartlot-Auswahltabellen für Standardwerkstoffe finden Sie auf den nächsten Seiten.

4. Wahl des FlussmittelsDie Wahl des Flussmittels gilt im Allgemeinen als der wichtigste Parameter beim Hart- und Weichlöten. Ein gutes Flussmittel soll folgende Merkmale aufweisen:

� Reinigung – Oxide auf dem Grundwerkstoff auflö-sen oder umwandeln. Dies ermöglicht eine einwan-dfreie metallurgische Verbindung zwischen dem Grundwerkstoff und dem Zusatzwerkstoff für maxi-male Festigkeit.

� Temperaturindikator – Nach Erreichen des Verarbeitungstemperaturbereichs schmilzt das Flussmittel und ändert seine Farbe. Jetzt kann das Lot aufgebracht werden.

� Schutz – Das Flussmittel muss während des Schmelzens einen Schutzschild für das Lot bilden. Dieser Schutz verhindert die erneute Entstehung von Oxiden während des Lötvorgangs. Daher darf das Flussmittel nicht verbrennen oder während des Lötvorgangs seine Wirkung einbüßen.

� Benetzung – Das Flussmittel muss das Verlaufen des schmelzflüssigen Lotes auf dem Grundwerkstoff för-dern.

Wussten Sie, dass schlecht zusammengesetzte Flussmittel das Verlaufen des Lotes erschweren und Flussmittel-Einschlüsse verursachen können, was oft zu undichten Verbindungen führt?

Castolin-Flussmittel enthalten das Spezial-Additiv Atmosin, das den Flussmittelverlauf „aktiviert“. Es ermöglicht dem Lot ein ungehindertes Fließen und schließt die Gefahr von Flussmittel-Einschlüssen weit-gehend aus.

5. ErwärmenAuch das richtige Erwärmen ist für gute Lötresultate sehr wichtig. Beim Kapillarlöten fließt das Lot dorthin, wo die Wärme ist. Alle zu verbindenden Teile müssen gleichmäßig erwärmt werden; gegenüber der Seite, auf der das Lot aufgebracht wird, soll die Temperatur etwas höher sein.

Wenn Sie noch Fragen zum Thema Hartlöten haben, können Sie sich an Ihre Castolin-Niederlassung wenden.

Brazing rod

Heat profileBad profile

Brazing rod

Heat profileBad profile

Brazing rod

Good profile

T

Brazing rod

Good profile

T


6192

1-DE-11

.201

5

Produktprogramm Löten


6192

1-DE-11

.201

5

6192

1-DE-11

.201

5

RoHsDie Richtlinie zur Beschränkung der Verwendung bes-timmter gefährlicher Stoffe (RoHS) in Elektro- und Elektronikgeräten wurde von der EU im Februar 2003 ve-rabschiedet. Diese Richtlinie beschränkt die Verwendung von sechs Gefahrstoffen (u. a. von Cadmium und Blei) bei

der Herstellung verschiedener elektronischer und elektrischer Geräte. Sie ist eng mit der Elektro- und Elektronik-Altgeräterichtlinie (WEEE) verknüpft, die Ziele für die Rücknahme und Wiederverwertung elektris-cher Produkte festlegt. RoHS soll das Problem des in riesigen Mengen an-fallenden Sondermülls bewältigen. Die Produkte von Castolin Eutectic erfüllen diese Richtlinie und sind entsprechend zertifiziert.

Europäische Normen

Frei von Borsäure und BoraxUm die aktuellen und zukünf-tigen Anforderungen der REACH-Verordnung der EU umzusetzen und den Umweltschutzvorschriften für unsere Branche gerecht zu werden, hat Castolin Eutectic ein neues Angebot an Hartlötproduk-ten ohne CMR-Eigenschaften – d. h. ohne krebserzeugende, er-bgutverändernde oder repro-duktionstoxische Wirkung – entwickelt. Das bedeutet, dass keinerlei Borsäure oder Borax in diesen Stoffen enthalten ist. Die neue Produktlinie heißt GreenBraz und setzt sich aus Flussmitteln in Pulver- bzw. Pastenform sowie Hartlotstäben zusammen.

CadmiumfreiCadmium gilt als Umweltgift. Schon diese Tatsache allein war für Castolin Eutectic Grund genug, cadmiumfreie Produkte zu entwic-keln. Cadmium findet gemeinhin in Batterien, Kunststoffen, Pigmenten und Metallbeschichtungen Ver-wendung. Cadmium kann über Müllhalden, durch mangelhafte Entsorgungsmethoden, bei der Verbrennung von Kohle in Kraft-werken usw. freigesetzt werden und in die Umwelt gelangen. Die Cadmiumpartikel können weite Strecken zurücklegen, bevor sie sich auf dem Erdboden ablagern oder ins Grundwasser gelangen. Jahr für Jahr gelangen auf diese Weise viele Tonnen Cadmium in unsere Binnengewässer und Meere.

Die bereits bestehenden Beschränk-ungen für Cadmium wurden mit der EU-Verordnung 494/2011 vom 20. Mai 2011 (Anhang XVII/REACH)

zusätzlich deutlich verschärft. Ab 10. Dezember 2011 dürfen keine Hartlote verwendet und vermark-tet werden, welche mehr als 0,01 Massenprozent Cadmium ent-hal-ten.

Ausnahmen sind Hartlote für Ver- teidigungs- sowie Luft- und Raum-fahrtanwendungen bzw. Lote, die aus Sicherheitsgründen verwendet werden müssen.

BorsäureBorax

GreenBraz

Was ist REACH?REACH ist die neue EU-Verordnung für Chemikalien und ihre sichere Handhabung.

Sie regelt die Registrierung, Beurteilung, Zulassung und Beschränkung chemis-cher Sub-stanzen. Das Ziel von REACH ist die Verbesserung des Gesundheits- und Umweltschutzes durch besse-re Kennzeichnung der spezifischen Eigenschaften von Chemikalien. Zugleich zielt die Verordnung auf eine Förderung von Innovation und Wettbewerb der chemischen Industrie in der EU ab.

Cadmium


6192

1-DE-11

.201

5

Silber Cadmium-Legierungen Tabelle (CadFree™)

Hinweis: Nach dem RoHS-Standard sollen in bestimmten Bereichen der Industrie nur CadFree™-Legierungen einge-setzt werden. Produkte von Castolin Eutectic sind als RoHS-konform zertifiziert.

Typische Anwendungen :Rohrleitungen, Klimatechnik, Lebensmittelindustrie, Automobilbau, medizinische Geräte, Schneidwerkzeuge, Kältetechnik, Brillenfabrikation usw.

FLUSSMITTEL FÜR VERSCHIEDENE ANWENDUNGEN – LASSEN SIE SICH VON IHREM ANWENDUNGSSPEZIALISTEN BERATEN

CASTOLIN REFERENZ

DES NICHT UMHÜLLTES

STABES

CASTOLIN REFERENZ

DES UMHÜLLTES

STABES

% AG SCHMELZ-BEREICH °C

ISO 17672 NORM

FARBE DER BE-SCHICHTUNG ANWENDUNGEN

LEGIERUNGEN OHNE CADMIUM

181 181 F 20 725-810 --- WEISS Messingfarbene Lote/ Dekoration / Breitspaltlöten

1655 1655 XFC 34 630-730 AG134 WEISS Schlecht angepasste Teile / elektrische Haushaltsgeräte

1665 1665 XFC 40 640-700 AG140 WEISS Kanalisationen für medizinische Flüssigkeiten

1666 1666 XFC 45 660-700 AG145 HELLGRÜN Installationen und Ausrüstungen in der Lebensmittelbranche

1812 1812 XFC 56 608-630 --- WEISSLebensmittelindustrie, medizinische Geräte, Präzisionsverbindungen

1800 1020 XFC 57 625-640 AG156 ROSA Lebensmittelindustrie, medizinische Geräte

CADMIUMFREIE PRODUKTE ZUR INDUSTRIELLEN ANWENDUNG

38220 BL 38220 F 20 690-810 --- WEISS

Gute Benetzung und gute Fließfähigkeit, empfohlen für Kupfer und Messing, nicht für Aluminium

38225 BL 38225 F 25 680-760 AG125 WEISS Ermöglicht eine saubere Lötverbindung

38230 BL 38230 F 30 665-755 AG130 WEISS Geeignet zum Löten von Verbindungen in der Kälteindustrie

38235 BL 38234F 34 630-730 AG134 WEISS Geeignet zum Löten von Verbindungen in der Kälteindustrie

38240 BL 38240F 40 650-710 AG140 WEISSGeeignet für alle möglichen Lötungen außer für Aluminium. Hohe Fließfähigkeit

38245 BL 38245 F 45 640-680 AG145 WEISSAnwendung bei Lötungen in der Elektronik- und Lebensmittelindustrie

38249 BL 38249 F 49 680-705 AG449 WEISS

Speziell für die Werkzeugherstellung entwickel-te Legierung. Hohe Leistung und niedriger Schmelzpunkt

38256 BL 38256 F 56 620-655 AG156 WEISS

Außerordentlich niedriger Schmelzpunkt, der eine geringe-re Erwärmung des Teils ermögli-cht

6192

1-DE-11

.201

5

n Unterscheidungsmerkmal in Sachen Wartung.Die Lötungen von Castolin Eutectic erfordern keine Wartung nach dem Löten.

n Unterscheidungsmerkmal in Sachen Dauerhaftigkeit.Die Lötungen von Castolin halten ein Leben lang. Sie brauchen sich nicht weiter um die Lötverbindungen zu kümmern.

n Unterscheidungsmerkmal in Sachen Garantie.Castolin Eutectic garantiert höchste Widerstandsfähigkeit gegenüber: • Druck • Feuer • Korrosion • Verschmutzung

n Unterscheidungsmerkmal in Sachen Professionalität.Bei Castolin Eutectic wenden Sie sich an einen Spezialisten für Qualitätslötungen, auf die sich die Kunden im Hinblick auf Sicherheitsanforderung verlassen können.

n Unterscheidungsmerkmal in Sachen PreisDank der einfachen Handhabung, der Anwendungsvielfalt und der Beständigkeit ist das Löten der kostengünstigste Verbindungsprozess.

n Unterscheidungsmerkmal in Sachen Umweltschutz

Gelötetes Kupfer hat im Bauwesen nur geringfügige Auswirkungen auf Gesundheit und Umwelt.

LOTTECHNIK WAS UNS UNTERSCHEIDET UND IHNEN ZUR SPITZENLEISTUNG VERHILFT

¨


6192

1-DE-11

.201

5

Definition der Kapillarlöttechnik Beim Kapillarlötenwerden zwei Metalle miteinander verbunden. Der Zusatzwerkstoff wird erhitzt und durch die Kapillarwirkung auf zwei oder mehr Teile, die ver-bunden werden sollen, verteilt. Der Zusatzwerkstoff wird er-hitzt, bis er seinen Schmelzpunkt (Liquidustemperatur) überschrei-tet und wird gleichzeitig bei einer geeigneten Atmosphäre mit einem Desoxidationsmittel geschützt, das die Benetzung des Grundwerkstoffs ermöglicht. Danach lässt man die Verbindung abkühlen.

Löten durch Kapillarität ist ein bewährtes VerfahrenDie Technik des Hartlötens gibt es schon seit Tausenden von Jahren. In der Sanitärinstallation, der Heizungs- und Klimatechnik, der Elektronik und zahlreichen ande-ren Anwendungen werden gelötete Verbindungen schon seit langem verwendet. Eine Lötverbindung hält nachweislich ein Leben lang, während es andere Materialien wie Kunststoffe noch gar nicht lange ge-nug gibt, um solche Aussagen tre-ffen zu können. Hinzu kommt: Beim Löten durch Kapillarität können Sie – falls die Verbindung beim ersten Anlauf nicht einwandfrei ist – die Verbindungsstelle erneut erhitzen und reparieren, ohne die betreffen-den Teile auszubauen oder komplett neu einbauen zu müssen.

Löten durch Kapillarität ergibt hochfeste VerbindungenBei richtiger Verbindungs-gestaltung und korrekter Wahl der Lötmaterialien sind Hartlöt-verbindungen fester als die zu ver-bindenden Grundwerkstoffe.

ÄsthetikDurch die perfekte Kapillarität beim Löten durch Kapillarität und insbesondere beim Silberhartlöten entstehen praktisch unsichtbare Nähte und Lötverbindungen. Deshalb kommt das Löten durch Kapillarität dort zum Einsatz, wo es auf das Erscheinungsbild des Teils ankommt.

SicherheitNur das Löten durch Kapillarität kann bei kritischen Anwendungen, etwa mit brennbaren Gasen oder bei me-dizinischen Gasanlagen, lecksichere Verbindungen gewährleisten. Viele Normen schreiben daher bei solchen kritischen Anlagen das Löten durch Kapillarität vor.

Löten durch Kapillarität ist hygienischWussten Sie, dass Kunststoffrohre und deren Verbindungen immer Millionen von Bakterien enthalten – so genannte Legionellen, die die Legionärskrankheit verursachen?

Die Legionärskrankheit ist eine un-gewöhnliche und schwere Form der Lungenentzündung. Übertragen wird sie durch Einatmen von Wassertröpfchen, die das Bakterium Legionella pneumophilia enthalten.

Tests haben ergeben, dass gelöte-te Kupferrohre weit geringere Bakterienkonzentrationen enthal-ten – das bedeutet mehr Sicherheit für Sie und Ihre Familie.

Löten durch Kapillarität kann für kostengünstige Reparaturen ebenso wie in der Großserienproduktion angewendet werdenDas Löten durch Kapillarität ist ein kostengünstiges Verfahren, das sehr geringe Ausrüstungsinvestitionen erfordert. Das Löten durch Kapillarität eignet sich hervorra-gend für Großserienprodukte, da

der Einsatz von Pasten, Ringen und Draht ausgezeichnete Automatisierungsmöglichkeiten bie-tet. Bei den meisten Anwendungen kostet eine Hartlötverbindung we-niger als 0,05 Euro. Löten durch Kapillarität ist gegenüber alternati-ven Lösungen nicht nur in mecha-nischer, sondern auch in finanzieller Hinsichtgünstiger.

Löten durch Kapillarität ist einfachCastolin Eutectic unterweist jedes Jahr Tausende von Menschen im

Löten durch Kapillarität. Es dauert nicht einmal eine Stunde, jemandem die Grundlagen des Lötens durch Kapillarität zu vermitteln. Dank der Einfachheit des Verfahrens können Unternehmen in ihrer Produktion flexibel sein und dürften kaum Probleme haben, entsprechend ges-chulte Mitarbeiter zu finden. Das Produktprogramm von Castolin Eutectic vereinfacht das Löten durch Kapillarität, weil es Erzeugnisse bie-tet, die sich durch eine hohe Toleranz gegenüber Fehlern des Anwenders auszeichnen.


6192

1-DE-11

.201

5

6192

1-DE-11

.201

5

Kupfer-Phosphor-Legierungen

Anwendungen:Sanitärinstallation, Heizungs- und Klimatechnik, Wärmetauscher.

CASTOLIN REFERENZ % AG SCHMELZ-

BEREICH °CISO 17672

NORM ANWENDUNGEN

RB 5246 0 710-770 CUP 182 Selbstfließende Legierung für Kupfe-LoteSanitär-, Gas- und Heizungsinstallationen

RB 5280 2 645-810 CUP 280Selbstfließende Legierung für Kupfer-Lote in allen Positionen. Wärmetauscher, gestanzte oder überlappende Verbindungen, elek-trische Ausrüstungen usw.

RB 5286 5 645-815 CUP 281Selbstfließende Legierung für die Kapillarverbindung von Kupfer und seinen Legierungen. Kältetechnik, Wärmetauscher und Gasinstallationen.

RB 5283 15 645-800 CUP 284Selbstfließende Legierung mit hohem Silbergehalt und maxi-maler Kapillarität. Rotoren, kryogene Anwendungen, Kältetechnik, Sensoren usw.

RB 5098 5* 650-820 --- Selbstfließende Legierung mit Silberbeschichtung für höhere Leistung. Rohrleitungen für Kälte- und Klimatechnik.

38118 XFC 18 645 CUP 286Legierung mit Beschichtung, speziell entwickelt für Präzisions-anwendungen von Kupfer-Messing- und Messing-Messing-Verbindungen. Optimale Fließfähigkeit und optimale Kapillarität.

Hinweis: Bei Verwendung von Kupfer-Phosphor-Loten zum Verbinden von Kupfer mit Kupfer wird kein zusätzliches Flussmittel benötigt. Beim Löten von Kupfer mit Messing ist zusätzliches Flussmittel erforderlich.

Ein geeignetes Flussmittel ist 1802 Atmosin.

Die Verwendung von Kupfer-Phosphor-Loten bei Stahl oder nichtrostendem Stahl wird nicht empfohlen.


6192

1-DE-11

.201

5

Andere Legierungen

CASTOLIN REFERENZ

ZUSAMMENSETZUNG SCHMELZ-BEREICH °C ANWENDUNGEN

Cu ag Zn Andere

16 48 1 --- Ni9 890 - 910 Hohe mechanische Festigkeit auf Stählen

18 59 1 40 --- 850 - 890 Verbindungen von verzinkten Stählen, Kupfer / Rohrleitungen

146 60 --- --- --- 870 - 910 Reparatur von Teilen aus Stahl, Gusseisen und Kupfer

185 48 --- --- Ni10 890 - 915 Verschleißschutzauftragung, Zahnräder, Achsen

201 60 --- 40 --- 875 - 895 Verbindungslöten auf Schweißraupen

38439 60 --- 39 Ni1 870 - 890 Reparatur von Teilen aus Stahl, Gusseisen und Kupfer

38440 60 --- 40 Si 875-895 Verbindungslöten auf Schweißraupen

38442 48 --- 42 Ni10 890-920 Verschleißschutzauftragung, Zahnräder, Achsen

7915 48 --- 41 NiSi 890-920 Verschleißschutzauftragung, Zahnräder, Achsen

Hinweis: Werden Messinglote bei hoher Temperatur eingesetzt, ist Flussmittel erforderlich. Die Flussmittel 18 und 16 sind – je nach Grundwerkstoff – hierfür hervorragend geeignet.

Löten von verzinktem Stahl mit Stab und Flussmittel 18

Anwendungen:Herstellung von :

� Schneidwerkzeuge

�Möbel aus Metall

� Stahlkonstruktionen

Umbau von Ritzel, Reparatur von Gussfehlern.


6192

1-DE-11

.201

5

6192

1-DE-11

.201

5

Weichlötlegierungen

CASTOLIN REFERENZ

ZUSAMMENSETZUNG SCHMELZ-BEREICH °C EIGENSCHAFTEN ANWENDUNGEN

Sn Pb Cu Ag

157 96 --- --- 4 221 Hohe mechanische Festigkeit

Kapillarverbindungen von Edelstahl, Eisen und Kupfer

3234 RT 99,3 --- 0,7 --- 227 Hohe mechanische Festigkeit


5423 BC 97 --- 3 --- 227-310 Hohe mechanische Festigkeit


RD 30 30 70 --- --- 183-255 Breites Schmelzintervall Verbindungen von Kupfer, Eisen

BC 4299G 50 50 --- --- 183-215 Breites Schmelzintervall Verbindungen von Kupfer, Eisen

3333 67 33 --- --- 183-192 Niedriger SchmelzpunktVerbindungen, bei denen ein niedriger Schmelzpunkt erforderlich ist

Aluminium-Lote

CASTOLIN REFERENZ

ZUSAMMEN- SETZUNG SCHMELZ-

BEREICH °C ANWENDUNGENAl Andere

21 95 Si 5 570-620 Reparatur von Kurbelgehäusen, Stahlbau

190 86 Si 12 576-582 Rohr- und Profilkonstruktionen

ALUMINIUMLEGIERUNGEN FÜR INDUSTRIEANWENDUNGEN

38512 86 Si 12 576-581 Hartlötung von Aluminium und seinen Legierungen, Reparatur von Heizkörper

38505 95 Si 5 570-620 Reparatur von Kurbelgehäusen, Stahlbau

38522 22 Zn 78 430-460 Hartlötung von Aluminium und seinen Legierungen, Reparatur von sehr kleinen Elementen, elektrischen Verbindungen

38502 2 Zn 97,5 380-410 Weichlot von Aluminium und seinen Legierungen, Reparatur von sehr kleinen Elementen

AluTin 51L ist ein speziell zusammengesetztes Weichlot-Flussmittel. Mit AluTin 51L geht das Weichlöten und Verzinnen von Aluminiumteilen mühelos vonstatten. Das Flussmittel AluTin 51L kann in Verbindung mit dem Lot AluTin 51 Sn-Basis-Weichlot verwendet werden.

Hinweis: Nach dem RoHS-Standard dürfen in bestimmten Bereichen der Industrie nur blei- und cad-miumfreie Legierungen eingesetzt werden. Produkte von Castolin Eutectic sind als RoHS-konform zertifiziert.

Typische Anwendungen :Sanitärinstallation, Elektronik, Solartechnik, Hobby, Kältetechnik, Klimatechnik.

n GASFLUX Verfahrensweise

n AUTOFLUX-Geräte

n GASFLUX-Flussmittel

GasFlux

Ausrüstungen und Verbrauchsmaterial höchster Qualität für manuelles und automatisches Hartlöten

Löten


6192

1-DE-11

.201

5

Lötpasten – Die AutomatisierungslösungLötpasten sind aus zwei Gründen die beste Wahl für automatische Prozesse. Die Pasten ermöglichen dem Anwender:

� Den Zusatzwerkstoffverbrauch zu reduzieren.� Ein perfektes Verhältnis zwischen Flussmittel/

Werkstoff zu erreichen.� Den Zusatzwerkstoff und das Flussmittel schnell

aufzutragen.� Den Zusatzwerkstoff und das Flussmittel in automa-

tischen Prozessen in einem einzigen Schritt aufzutra-gen.� Die Ausschussraten zu verringern.� Den Zusatzwerkstoff und das Flussmittel an Stellen

aufzutragen, die mit Stäben und Drähten nicht zu erreichen sind.

Die Pasten von Castolin heben sich aufgrund der folgen-den Vorteile von denjenigen der Konkurrenz ab:

� Höchste Stabilität der Paste� Optimierte Auftragungseigenschaften� Leichte Reinigung mit Wasser (Hände, Werkzeuge)� Minimale Raucherzeugung (Hartlöten im Lötofen)� Der Hartlötprozess wird nicht vom Bindemittel beein-

flusst.� Optimale Kapillarität� Hochwertiges Metallpulver� Leichtes Entfernen von Flussmittelrückständen

Solar CastSolarCast 5 ist die erste zertifizierte Weichlötpaste für Solaranwendungen. Bisher haben alle Weichlötpasten Schäden an der Beschichtung des Absorbers von Sonnenkollektoren für die Warmwasseraufbereitung verursacht. Diese Schäden entstanden durch die ko-rrosiven Binde- und Flussmittel, die in den herkömmli-chen Pasten verwendet werden. Es ist sogar erwiesen, dass auch die so genannt „nicht korrosiven“ Pasten die Oberfläche des Solarabsorbers beschädigen. Der Schaden entsteht aufgrund der Verdampfung des Binde- und des Flussmittels während des Hartlötprozesses

und während des Betriebs des Sonnenkollektors. SolarCast 5 ist die erste und einzige im Labor geprüfte Paste, die die Beschichtung des Solarabsorbers erwiese-nermaßen nicht beschädigt.

Löten

Tecnología de recargue y unión

� La pasta de soldadura SolarCast es no corrosiva y no revaporizante. Esta pasta ha sido certificada por el instituto SPF para la Tecnología Solar de Suiza .

� Su intervalo de fusión es 230-250ºC

SolarCast

Pasta de soldadura blanda diseñada específicamente para la unión de los colectores para paneles solares. 100% libre de halógenos.

BRAZInG

n Die Paste XuperBraze 190 enthält 40 % weniger Flussmittel, um so die Rück-stände zu verringern.

n Sie enthält 40 % mehr Legierung, womit weniger Paste verbraucht, eine minimale Dissoziation gewährleistet und der Ferti-gungsprozess dadurch flexibler gestaltet wird.

n XuperBraze 190 enthält ein vollständig inertes Bindemittel, das nach dem Löten keine Rückstände hinterlässt.

XuperBraze 190 PA

Für jede Art von Anwendungen geeignete Aluminiumlötpaste

Löten


6192

1-DE-11

.201

5

Silberpasten

PRODUKT AG ZN CU SN SOL. °C LIQ. °C

181 20 Bal. 46 --- 740 835

1666 45 Bal. 25 2 660 700

1800 57 Bal. 22 5 625 665

CastoSil S 56 Bal. 22 5 620 650

Aluminiumpasten

PRODUKT AL SI ZN SOL. °C LIQ. °C

190 Bal. 12 --- 576 582

192 2 --- Bal. 380 410

Weichlötpasten

PRODUKT SN AG CU PB SOL. °C LIQ. °C ART DES RÜCKSTANDES

157 Bal. 3,5 --- --- 221 221 Korrosiver Rückstand

CastoTin 1 Bal. --- --- 50 183 215 Korrosiver Rückstand

CastoTin 2 Bal. --- --- --- 232 232 Korrosiver Rückstand

Cast 1 Bal. --- 5 --- 230 240 Nichtkorrosiver Rückstand

SP 5243 Bal. --- 3 --- 227 310 Nichtkorrosiver Rückstand

Anwendungen:Herstellung von :


�Waffen

� Automobilelemente

� Heißwasserkessel

� Heizkörper

Reparatur von Wälzlagern

Ansicht der 3 Bestandteile der Paste

Löten


6192

1-DE-11

.201

5

Flussmittel

Was ist ein FlussmittelEin sorgfältig konzipiertes chemis-ches Produkt, das der Entfernung von Metalloxiden von der Oberfläche zu verbindender Metallteile dient. Dieses Entfernen oder Reinigen erfolgt während des Lötvorgangs. Die Wahl eines Flussmittels, das optimal zu der betreffenden Anwendung, dem Grundwerkstoff und dem Lot passt, ist eine wesentli-che Voraussetzung für erfolgreiches Löten!

Welche Aufgaben erfüllt ein gutes Flussmittel?� Oberflächenreinigung: Entfernung von Oxiden vom Grundwerkstoff. Dies ermöglicht eine einwandfreie metallurgische Bindung zwischen dem Grund- und dem Zusatzwerkstoff und somit eine Verbindung hö-chster Festigkeit.� Benetzung: Förderung des Verlaufs des schmelzflüssi-gen Lots auf dem Grundwerkstoff.� Schutz: Das Flussmittel muss während des Schmelzens ein Schutzschild für das Lot bilden. Dieser Schutz soll das Oxidieren verhindern.� Temperaturindikator: Nach Erreichen der Verarbeitungstemperatur schmilzt das Flussmittel und wird transparent. Jetzt kann das Lot aufgebracht werden.


6192

1-DE-11

.201

5

6192

1-DE-11

.201

5

Der Atmosin-„Effekt“Castolin Eutectic-Flussmittel sind speziell mit Blick auf die Vereinfachung von Hartlötprozessen entwickelt. Durch jahrzehntelange Forschung und Erprobung wurden ausgezeichnete Castolin Eutectic Flussmittelprodukte entwickelt, die in aller Welt bekannt sind.

Der Atmosin-„Effekt“ wird durch einen aktiven Bestandteil hervorgerufen, der die Benetzung und das Fließen von Silberhartloten fördert. Atmosin verhindert das Zusammenziehen oder Tropfen des Flussmittels während des Lötvorgangs, durch das Lücken in den Lötverbindungen entstehen oder die Kapillarwirkung des Silberlots eingeschränkt wird.

Lötverbindung mit AtmosinLötverbindung ohne Atmosin

Kein Spritzen während des Lötens Grundwerkstoffe bleiben mit 1802 HF Atmosin einwandfrei sauber.

Stets perfekte Verbindungen mit 1802 HF Atmosin.

1802 HF Atmosin – das Flussmittel für Induktionsanwendungen1802 HF Atmosin ist für den Einsatz bei Induktionsverfahren ausgelegt. Dieses Flussmittel hat eine hervorragende Hitzebeständigkeit und spritzt bei schnellem Erhitzen nicht.

Activatec 1000 FlussmittelFlussmittel ActivaTec 1000, speziell für Verbindungen mit Edelstahlgrundwerkstoff mit Silberlegierungen Dieses borsäurefreie Flussmittel erfüllt zukünftige europäis-che Regelungen. Einfaches Entfernen der wasserlöslichen Rückstände. Die ideale Lösung für Edelstahlverbindungen.

Albro FlussmittelDas Albro Flussmittel wurde speziell für Verbindungen von Aluminium Bronze mit Silberlegierungen entwickelt. Dieses einzigartige und exklusive Flussmittel wird vor allem in der Schiffbauindustrie verwendet.


6192

1-DE-11

.201

5

Flussmittel – Produktübersicht

FLUSSMITTEL LIEFERFORM NORM : EN 1045 EN 29454

DIN 8511 DIN 1707

TEMPERATUR-BEREICH °C

VERDÜNN-UNGS-MITTEL

KUPFER FLUSSMITTEL

16 Paste FH21 F-SH 2 700 – 1000 Wasser

18 Paste FH21 F-SH 2 700 – 1100 Wasser

WEICHLÖT-FLUSSMITTEL

AluTin 51 L Flüssig 2.1.2 F-SW 24 120 – 350 -

157 Flüssig 3.1.1 F-SW 12 150 – 450 Wasser

157 NC Flüssig 3.1.1 F-SW 21

197 C Paste 1.1.3 F-SW 27 150 – 300 Ethanol

ALUMINIUM FLUSSMITTEL

190 Pulver FL10 F-LH 1 500 – 700 Wasser

190 NHR Pulver FL20 F-LH 2 560 – 590 Wasser

190 PF Paste FL10 F-LH 1 560 – 590 Wasser

SILBER FLUSSMITTEL

ActivaTec 1000 Paste FH10 F-SH 1 400 – 800 Wasser

181 Atmosin Pulver FH10 F-SH 1 550 – 900 Wasser

181 PF Atmosin Paste FH10 F-SH 1 550 – 900 Wasser

1703 PF Paste FH12 F-SH 1 550 – 900 Wasser

1802 Atmosin Pulver FH10 F-SH 1 400 – 780 Wasser

1802 HF Atmosin Pulver FH10 F-SH 1 450 – 850 Wasser

1802 N Atmosin Pulver FH10 F-SH 1 380 – 720 Wasser

1802 PF Atmosin Paste FH10 F-SH 1 420 – 820 Wasser

Albro Paste FH11 F-SH 1A 400 – 820 Wasser

808 PF Paste FH10 F-SH 1 500 – 800 Wasser

FLUSSMITTEL FÜR INDUSTRIEANWENDUNGEN

FLUSSMITTEL LIEFERFORM TEMPERATURBEREICH °C EN 1045 NORM ANWENDUNGEN

VERDÜNN-UNGS- MITTEL

FP 38920 Weisse Paste 420-820 FH10 Eisen, Kupfer, Legierungen mit hohem Silbergehalt Wasser

FX 38906 Weisses Pulver 380-720 FH10 Edelstähle, Eisen, Kupfer Wasser

FX 38913 Weisses Pulver 450-850 FH10 Eisen, Kupfer, Legierungen mit hohem Silbergehalt Wasser

FP 38952 Weisse Paste 490-650 FL20 Aluminium-Hartlot Wasser

FX 38955 Weisses Pulver 550-600 FL10 Aluminium-Hartlot Wasser

FP 38957 Weisse Paste 550-600 FL20 Aluminium-Hartlot Wasser


6192

1-DE-11

.201

5

6192

1-DE-11

.201

5

Flussmittel - Die GreenBraz Flussmittel ohne Borsäure wurden entwickelt, um die künftige europäische Standards zu erfüllen.

TYP PRODUKT LIEFERFORM VER- PACKUNG

TEMPERATUR- BEREICH °C NF EN 1045

GREEN FLUSSMITTEL

181 Atmosin Pulver250 g

550 - 900° FH20750 g

1802 Atmosin Pulver250 g

400 - 800° FH10750 g

181 PF Atmosin Paste250 g

550 - 900° FH201 kg

1802 PF Atmosin Paste250 g

420 - 820° FH101 kg

ActivaTec 1000 Paste250 g

400 - 800° FH101 kg

TYP PRODUKT LIEFERFORM VER- PACKUNG

TEMPERATUR- BEREICH °C NF EN 1045

ECOGREENFLUSSMITTEL

FP 38978 Paste 1 kg 800 - 1000° FH21

FP 38971 Paste 1 kg 700 - 1000° FH21

FX 38972 Pulver 1 kg 550 - 900° FH21

FX 38973 Pulver 1 kg 420 - 820° FH10

FP 38917 Paste 1 kg 400 - 900° FH12

FP 38917D Paste 1 kg 400 - 900° FH12

FP 38970 Paste 1 kg 400 - 820° FH11

FP 38974 Paste 1 kg 550 - 900° FH20

FP 38975 Paste 1 kg 420 - 820° FH10

FP 38976 Paste 1 kg 400 - 800° FH10

BorsäureBorax


6192

1-DE-11

.201

5

Drähte

CASTOLIN REFERENZ % AG SCHMELZ-BEREICH °C ISO 17672 NORM

CADMIUMFREIE SILBERDRÄHTE (INDUSTRIEANWENDUNGEN)

38220L 40 640-700 ---

38245L 45 640-680 AG145

38249 L 49 680-705 AG449

38256L 56 620-655 AG156

TRIMETALLDRAHT (INDUSTRIEANWENDUNGEN)

8270 LAM 49 670-690

CUP-DRÄHTE (STANDARDANWENDUNGEN)

1803DL 15 645-800 CUP 281

ALUMINIUMDRÄHTE (INDUSTRIEANWENDUNGEN)

38512L 576-581 AL-112

Anwendungen:Herstellung von:


�Waffen


� Heißwasserkessel

� Transformatoren


6192

1-DE-11

.201

5

6192

1-DE-11

.201

5

Vorformen

CASTOLIN REFERENZ % AG SCHMELZ-BEREICH °C ISO 17672 NORM

CADMIUMFREIE SILBERLEGIERUNGEN

38235 R 34 630-730 AG134

38240 R 40 640-700 AG140

38245 R 45 660-700 AG145

38255 R 56 608-630 AG156

CUP-/CUPAG-LEGIERUNGEN

5246 R 0 710-770 CUP 182

5280 R 2 645-810 CUP 280

5286 R 5 645-815 CUP 281

5283 R 15 645-800 CUP 284

5288 R 18 645 CUP 286

ALUMINIUMLEGIERUNGEN

38512 R AlSi 12 576-581

38522 R ZnAl 22 430-460

RingeWir stellen Ringe nach Maß mit Flussmittel im Innern oder feste Ringe für alle Fertigungsanwendungen her: Ofen, Induktion oder Flamme.

Anwendungen:Herstellung von:


� Klimaanlage

� Kühlung

� Kessel

� Heizkörper


6192

1-DE-11

.201

5

Verschleißschutz-Lösungen

Die Verschleißschutz-ExpertenCastolin Eutectic ist weltweit führend auf den Gebieten Verschleißschutz-, Reparatur- und Verbindungstechnik. Jede Lösung ist auf spezifische industrielle Verschleiß- oder Verbindungsprobleme zugeschnitten.

Castolin Eutectic untersucht Probleme im Zusammenhang mit Haftung, Abrasion und Oberflächenermüdung und bietet entsprechende Lösungen an. Als Experte in Tribologie hat Castolin Eutectic die richtige Lösung auch für Ihre Verschleißprobleme.

TribologieEin Forschungsgebiet, das sich mit der Gestaltung, der Reibung, dem Verschleiß und der Schmierung von sich relativ zueinander bewegenden Flächen befasst.

Vorteile einer hartgelöteten VerschleißschutzbeschichtungHartgelötete Beschichtungen bieten besondere Vorteile gegenüber geschweißten Beschichtungen und zwar:

� weniger Wärmeeinflusszonen� keine Gefüge- oder metallurgischen Veränderungen in den Grundwerkstoffen� geringere Erwärmung der Matrix� keine oder nur geringe Versprödung der Matrix-Legierung� weniger Auflösung von Carbiden� keine teure Ausrüstung erforderlich � überall und jederzeit einsetzbar� kein Schutzgas erforderlich

Förderschnecken Verschleißschutz


6192

1-DE-11

.201

5

6192

1-DE-11

.201

5

Verschleißschutz-GrundlagenDer Schlüssel zum Verschleißschutz ist die Identifizierung der Art und Ursache des Verschleißes. Die Art der abrasiven Partikel, der Träger und der Prallwinkel – alle diese Faktoren spielen eine wichtige Rolle bei der Verschleißbekämpfung.

Die Zusammenstellung weiter unten zeigt, welche Art von Beschichtung in Abhängigkeit vom Prallwinkel benötigt wird.

Abrasionsfeste BeschichtungenCastolin Eutectic bietet Lösungen für alle Verschleißarten. Die häufigste Verschleißform ist die Abrasion (reibender Verschleiß); diese Broschüre stellt daher in erster Linie Produkte vor, die dem Abrasionsschutz dienen. Weitere Lösungen zum Schutz gegen Abrasion und andere Verschleißarten sowie für Verschleißschutzbeschichtungen erfahren Sie bei Ihrer Castolin Eutectic-Niederlassung.

Eine gute abrasionsbeständige Beschichtung weist eine homogene Verteilung von Hartphasen auf, deren Abstand untereinander kleiner ist als die Größe der abrasiven Partikel.

Castolin Verschleißschutz-Produkte

abrasive Partikel

Hartauftrag

GrundwerkstoffWEICH HART SEHR HART

Förderschnecken Verschleißschutz Hartauftrag-Suplen


6192

1-DE-11

.201

5

Castolin TeroCote 7888 T

TeroCote 7888 T 7888 T ist ein Hochleistungs-Verschleißschutzprodukt in Form einer flexiblen Schnur. Sie besteht aus einem Nickelfülldraht, der mit einem elastischen Bindemittel umhüllt ist. Das Bindemittel enthält ein Gemisch von Carbiden und Nickellegierungspulver.

Wolframkarbide in 7888 T7888 T ergibt eine extrem widerstandsfähi-ge Schutzbeschichtung aus einer dichten Masse ultraharter Wolframcarbide, die in eine zähe Nickelchromlegierungsmatrix eingebettet sind. Dieser Aufbau bietet einen ausgesprochen wirksamen Schutz gegen erosiven und abrasiven Angriff durch verschiedenste Materialien.

Eigenschaften

Härte, Matrix (HV30) : ~400

Mikrohärte, Carbide (HV1) : >2300

Carbid-Kornzahl - 5,0 mm : 0,2 - 0,7

Carbid-Kornzahl - 6,0 mm : 5,0


Max. Betriebstemperatur (°C): ~700

Einsatzbeispiele� Bergbau und Erdarbeiten: Aufreißerzähne.� Ölexploration und –gewinnung: Bohrkronen,

Stabilisatoren.� Ziegel- und Zementindustrie: Mischerschaufeln und

Abstreiferbleche, Strangpressen-Schnecken.� Erzaufbereitung: Förder- oder Dekanterschnecken,

Pumpenrotoren und –büchsen.� Eisen und Stahl: Führungen und Abstreiferbleche.� Landwirtschaft: Schneiden von Pflugscharen.

In 7888 T verwendete Wolframcarbide


6192

1-DE-11

.201

5

6192

1-DE-11

.201

5

Castolin TeroCote 7888 SH

TeroCote 7888 SH7888 SH ist ein Hochleistungs-Verschleiß-schutzprodukt in Form einer flexiblen Schnur. Sie besteht aus einem Nickelfülldraht, der mit einem elastischen Bindemittel umhüllt ist. Das Bindemittel enthält ein Gemisch von Carbiden und Nickellegierungspulver.

Mit sphärischen Carbiden lässt sich eine dichtere Carbidverteilung und eine bessere Carbideinbindung in der Matrix erreichen. Außerdem bieten sphärische Carbide abrasiven Partikeln eine kleinere Angriffsfläche.

Neutrale Studien haben gezeigt, dass die Leistungswerte sphärischer Carbide unter bestimmten Bedingungen besser sind als die unregelmäßig geformten Carbide.

Eigenschaften

Härte, Matrix (HV30): ~400

Mikrohärte, Carbide (HV1): >2300

Carbid-Kornzahl - 5,0 mm: 0,2 - 0,7






Carbidgehalt in der Matrix

gem

esse

ne E

rosi

on (g

)

eckiges WC

sphärische WC


6192

1-DE-11

.201

5

Castolin TeroCote 7620

TeroCote 7620 T 7620 T ist ein stabförmiges Hochleistungs-Verschleißschutzprodukt, bestehend aus einem Nickelstab, der mit einem elastischen Bindemittel umhüllt ist. Das Bindemittel enthält ein Gemisch von Carbiden und Nickellegierungspulver. 7620 T bietet ei-nen wirksamen Schutz gegen erosiven und abrasiven Angriff durch verschiedenste Materialien. Durch die Matrix-Zusammensetzung werden Stöße besser ab-sorbiert und die Korrosionsbeständigkeit verbessert, während die fein kristallisierten Carbide wegen ihres kantigen Profils sehr schwer aus der Matrix zu verschie-ben sind.

Eigenschaften

Härte, Matrix (HV30) : ~400

Mikrohärte, Carbide(HV1) : >2300

Carbid-Kornzahl - 3,5 mm : ,850

Carbid-Kornzahl - 5,0 mm : ,850




Stabilisatoren.� Ziegel- und Zementindustrie: Mischerschaufeln

und Abstreiferbleche, Strangpressen-Schnecken.� Erzaufbereitung: Förder- oder Dekanterschnecken,



6192

1-DE-11

.201

5

6192

1-DE-11

.201

5

Castolin TeroCote 8811

TeroCote 8811Der carbidhaltige Stab sorgt für höchsten Abrasionswiderstand durch eine hohe Konzentration harter, verschleißfester Carbide in einer selbstfließen-den metallischen Matrix. Geeignet für Stahl-, Nirosta- und Gusseisen-Teile zur Verarbeitung im Autogen-, WIG- und Eutalloy-Verfahren.

Diese spezielle Legierungsform ergibt eine ges-chweißte Schutzbeschichtung ohne Aufmischung des Grundwerkstoffs. Hohe Dichte der Carbid-Hartphasen. Fester, rissfreier Auftrag. Keine Verformung des Werkstücks. Stabkennzeichnung: dunkelgraue Umhüllung.

Eigenschaften

Härte, Matrix (HV30): ~400

Mikrohärte, Carbide (HV1): >2300

Carbid-Kornzahl - 5,0 mm: 0,2 - 0,7

Carbid-Kornzahl - 6,0 mm: 5,0

Carbid-Kornzahl - 8,0 mm: 1,2







6192

1-DE-11

.201

5

Castolin Ultimium 8888

Ultimium 8888Castolin Ultimium 8888 ist ein Verbundstab aus Wolframsintercarbiden, die in eine selbstfließende NiCrBSi-Legierung eingebettet sind. Die mit Castolin Ultimium 8888 hergestellte Beschichtung bietet nicht nur Schutz, sondern dient auch als funktionale Bohr- und Schneidbeschichtung.

Dieser Stab ist für die Verarbeitung im Autogenverfahren vorgesehen. Zusätzliches Flussmittel ist nicht erforder-lich. Das Flussmittel wird beim Abschmelzen des Stabes durch das Matrixmetall selbst gebildet.

Die Wolframsintercarbide sind gleichmäßig in der Matrix verteilt, um eine optimale Verteilung von Carbiden in der Auftragschicht zu erzielen.

Ultimium 8888 in vier Versionen:

PRODUKT CARBIDGRÖSSE

Ultimium 8888 XFM 0,8-1,6 mm

Ultimium 8888 FM 1,6-3,2 mm

Ultimium 8888 mm 3,2-4,8 mm

Ultimium 8888 GM 4,8-6,4 mm

Vorteile� hohe Korrosionsbeständigkeit� selbstfließende Legierung: keine Flussmittel

erforderlich� hervorragende Benetzung der Carbide in der Matrix� die fertige Beschichtung hat eine gute

Schnittfähigkeit


6192

1-DE-11

.201

5

6192

1-DE-11

.201

5

Ultimium 8888 Cutter

Ultimium 8888 CutterCastolin Cutter 8888 CT ist ein selbstfließender NiCrBSi-Verbundstab, der exakt tetraederförmige Wolframcarbide enthält.

Castolin Cutter 8888 CT wurde speziell mit Blick auf „hö-chste Schnittleistung“ entwickelt.

Es kommen nur hochwertige, reine Original-Wolframcarbide zum Einsatz, um eine zuverlässige Schnittleistung zu gewährleisten.

Dieser Stab ist für die Verarbeitung im Autogenverfahren vorgesehen. Zusätzliches Flussmittel ist nicht erforder-lich. Das Flussmittel wird beim Abschmelzen des Stabes durch das Matrixmetall selbst gebildet.

EinsatzbeispieleAnwendungen: Bohren, Zerkleinern, Schneiden Matrixmetall: NiCrBSi-Legierung Härte: ~45 HRC Carbidhärte: 1700 HV

Vorteile � hohe Korrosionsbeständigkeit � selbstfließende Legierung: keine Flussmittel erforderlich � hervorragende Benetzung der Carbide in der Matrix � die fertige Beschichtung hat eine gute Schnittfähigkeit � kann Metall, Sand, Gestein etc. „aufzehren“

Stärker, mit

Castolin Eutectic

7535

9-ES-11.20

15

www.castolin.com www.eutectic.com

Documents

Ch brazing catalogue de lr germany