Ch7_ 綠色產品管理Ch1_ 策略與願景

Ch2_ 企業經營

Ch3_ 與利害關係者的關係

Ch4_ 健康職場

Ch5_ 溫室氣體管理

Ch6_ 水及資源管理

Ch7_ 綠色產品管理 7.1 綠色產品責任 7.2 有害物質限用管理 7.3 綠色供應鏈與供應商管理 7.4 綠色設計 7.5 參與歐盟 FP7 – 科研架構計畫

Ch8_ 綠色計畫與永續社會

Ch9_GRI 指標說明

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完成 13 種含 PFOS 原材料替代

2010 Corporate Social Responsibility Report

P.45UMC 2010 企業社會責任報告書<

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P.46UMC 2010 企業社會責任報告書<

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為因應國際環保趨勢及客戶需求的綠色浪潮，提昇綠色競爭

力並掌握全球商機，且基於對環境友善及滿足客戶環保產品

之需求，聯電雖未生產自有品牌產品，仍持續開發及納入許

多低毒性、低耗能之綠色產品設計，以期提供客戶最完整之

服務，與客戶共同迎接綠能時代的到來。

2010 年 聯電綠色產品管理相關計畫 執行摘要說明

7.1 綠色產品責任於產品安全性的考量上，聯電雖未生產自有品牌之最終產

品，對客戶或消費大眾並無直接安全上之疑慮，但為確保

提供給客戶之產品能夠符合國際環保法規及客戶需求，聯

電在公司內部成立了跨部門之有害物質管理委員會 (HSPM

committee, Hazardous Substances Process Management

committee)，以提升綠色產品管理效能，並完成有害物

質流程管理系統第三方稽核驗證，取得 QC080000 IECQ

HSPM 證書，並透過定期第三方公正實驗室檢測產品有

害物含量，確保可提供符合歐盟 RoHS(Restriction of the

use of certain Hazardous Substances in electrical and

electronic equipment) 指令及客戶管制有害物質的要求之

產品。

7.2 有害物質限用管理2006 年 7 月歐盟有害物質限用指令，RoHS 指令生效，有

害物質含量超過 RoHS 限制標準之電機電子產品，不得入歐

洲市場，其他各國相繼響應，綠色貿易要求於焉形成。因此

如何因應國際環保趨勢，提昇綠色競爭力並掌握全球商機，

成為企業經營的必要課題。

為因應國際環保趨勢及客戶需求的綠色浪潮，提昇綠色競爭

力並掌握全球商機。聯電早在 2003 年開始推動綠色供應鏈

管理體系，透過供應商源頭管制，廠內製程及原物料檢視，

建立綠色採購標準程序；並定期委外進行產品成分檢測，確

認符合歐盟 RoHS 指令及客戶管制有害物質之要求。於同年

成為 SONY Green Partner 之一員，並持續通過再驗證維持

至今，顯示聯電對於有害物質之管理成效，已獲得客戶之認

同。

為了提升綠色產品管理效能，聯電設有跨部門之有害物質管

理委員會 (HSPM committee) ，負責所有相關工作的實施及

推動，並定期召開會議，以及強化執行面的溝通。此外，聯

電於 2006 年領先全球半導體製造商，完成有害物質流程管

理 (Hazardous Substance Process Management, HSPM)

系統第三方驗證稽核，成為全球第一家全公司所有廠區均取

得 QC080000 IECQ HSPM 證書的半導體製造商。這也表示

聯電具有系統性管理有害物質之能力，可提供客戶更先進且

具有環保概念之整合性 IC 製造服務，協助客戶拓展市場版

圖。

UMC 執行說明 2010 年達成狀況 參考章節

執行 HSPM 管理系統，

符合國際綠色產品標

準。

因 產 品 違 反 無 有 害 物 質

(HSF) 造成之客戶訴怨 0 件

7.2. 有害物質限用管理

有害原物料替代，推動

PFOS free 計畫，預計

2011 年達成。

完成 13 種原材料替代，達

成率 86.6%

7.2. 有害物質限用管理

P.47UMC 2010 企業社會責任報告書<

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HSPM Committee 組織圖

QC080000 IECQ HSPM 證書UMC QC080000 IECQ HSPM Certificates( 新竹廠區、南科廠區及新加坡廠區 )

有害原物料替代方案

除了對有害物質的限用限制使用管理，聯電也針對有害原物

料含有有害物質之材料擬定替代方案，替代目標以國際環保

趨勢 / 政府法令關心之化學品為主，並彙整客戶對有害原物

料替代之需求。

以 PFOS(Perfluorooctane sulfonate, 全氟辛烷磺酸鹽 ) 此

物質為例，PFOS 熱穩定性佳，在環境中不易被破壞，易於

在活體脂肪器官中蓄積 ( 具有生物累積性 )，並且能夠對人體

和野生動物產生毒性。證據顯示，接觸如 PFOS 的全氟化學

品，可能導致出生嬰兒缺陷、對免疫系統會產生不利影響、

也會破壞甲狀腺功能﹔在懷孕期間，還會導致許多發育問

題。更重要的是，美國環保署認為 PFOS 為致癌物質，因工

作需要而接觸 PFOS 與膀胱癌發生率增加有關。所以聯合國

斯德哥爾摩公約 (Stockholm Convention) 亦 將 PFOS 列入

禁用管制。

由於在半導體顯影製程中會用到微量 PFOS 作為光阻及 ARC

抗反射塗層之添加劑，聯電已訂定含有 PFOS 材料的替代

時程目標並施行，預計將於 2011 年完成取代作業，達成

PFOS Free 排除的目標。

管理代表

總幹事

執行祕書 教育訓練/推廣

客戶工程

設計開發

採購

原材料及供應商管理

倉庫管理

生產製造

新竹廠區南科廠區新加坡廠區

出貨管理

外包商管理

品質系統稽查

環境保護管理

廠商供應

測量技術

客戶服務

合約/設計審查流程管理

供應鏈/物料流程管理 製造流程管理 品質保證流程管理

P.48UMC 2010 企業社會責任報告書<

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新材料評估

除了焦點物質之管理 / 管制，針對所有新化學品，聯電建置

完善的新材料評估流程，涵蓋環安衛要求、價格及品質等，

以有效管理新製程開發時導入之新物料，並確保供應商之整

體供應品質能符合日後正式量產之需求。於環保方面，確認

新材料是否為禁用 / 列管毒化物或有害物質，全面瞭解其對

環境衝擊，且有效因應，包含貯存、供應、及廢棄物處理，

均符合相關法規及公司之安全衛生環保政策。

產品生命週期評估

為因應號能產品生態化設計指令（ErP Directive），及瞭解

本公司產品之環境衝擊並有效改善，聯電於 2005 年及委託

工業技術研究院輔導，全面推動各廠之產品生命週期評估

（Life Cycle Assessment，簡稱 LCA），針對晶圓，從矽砂、

晶片製造、積體電路 ( 晶圓 ) 製造等，整個從搖籃到大門 ( 聯

電出貨 ) 的過程，針對其能源、原物料和環境污染排放物進

行盤查。透過整個供應鏈及產製過程之環境衝擊評估結果，

了解本公司產品之環境負荷狀況，以作為環境管理系統運作

之參考與持續改善之基準。評估結果亦公開透明，依客戶需

求提供其參閱。

生命週期評估標準作業流程

此外，依據 LCA 盤查結果得知晶圓於製造階段對環境的衝擊

大於供應商階段，於是聯電參考此盤查結果持續計畫改善製

程、降低能資源耗用及減少大宗原料之使用期望逐步降低對

環境之負荷。

未來計畫

將持續蒐集相關有害物質之資訊進行原材料之取代評估，現

況規劃於 PFOS 完成替代後，再展開 PFOA/PFAS 等化學品

之替代評估。

範疇界定

搖籃到墳墓 搖籃到大門 大門到大門

廠內基本資料盤查原料及晶圓使用

量盤查供應商資料確認 供應商盤查

盤查資料標準化 水電及燃料盤查 供應商資料回覆

Model 運算 污染物排放量盤查

指標分析

衝擊評估

Eco-profile產出

闡釋與修正

修正方案

14

20

15

02468

10121416

個數

2008 2009 2010 2011

單位：

含有PFOS之原材料數

年底原材料數量

(預期)年

．符合國際綠色產品標準，2010年因產品違反無有害物

質(HSF)管理造成之客戶訴怨 0件。

．原使用15支含有PFOS之原材料，至2010年底已完成

13支原材料取代，預期可於2011年完成原材料PFOS

Free之目標。

推行效益：

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7.3 綠色供應鏈與供應商管理聯電於 2006 年配合經濟部工業局 RoHS 服務團之供應商輔

導計畫，分別從管理系統面，監督控管面以及製程執行面，

來調查供應商之綠色產品管理現況。此外，還對主要供應商

進行現場輔導查核，並針對未達標準之受輔導廠商，提出改

善建議，且持續追蹤改善結果，以提升整體供應鏈之綠色產

品符合度。

供應商輔導說明會

為輔導供應商建立有害物質管理機制，包括重視製程與產品

設計環保以及禁用危害性物質，強化整體供應鏈之綠色競爭

力，聯電對於供應商實行綠色管理之具體作法如下：

有害物質限用管理

管理根據國際環保法規 ( 如歐盟 RoHS 指令與 REACH 化學

品管理法規 ) 及主要客戶之需求，建立聯電有害物質管制清

單。規定供應商均需簽署保證書，必要時提交第三者 (3rd

party) 之檢測報告，以確保其產品符合管制清單之規定。此

外，亦將有害物質之管制納入進料檢驗程序，所有違反管制

物質規定之原物料，將被視為不合格品，以退貨方式處理，

並要求供應商立即提出矯正及預防再發之措施。

除一般管理，亦配合公司政策進行含有害物質之材料替代 ( 如

PFOS 替代計畫 )，在材料與供應商評估時，以源頭管理方式

及早卡關，避免含有有害物質之材料進入公司製造生產。

供應商分級輔導

依照供應商之特性及風險性作等級區分，各等級之供應商應

其風險高低完成相關之評估與管理，如：提供產品檢測證明、

簽署本公司之供應商成分管制保證書。

供應商在新材料評估階段，即列為輔導管理的對象，若未達

聯電要求之標準，即無法成為聯電的合格供應商。主要目的

即在於推動供應商於內部建立有害物質管理系統，期望能運

用源頭管理的方式，針對製程與產品之環保設計以及有害物

質管理作到有效之控管。除與供應商第一次合作的時機外，

另須於年度供應商稽核時，再度確認其有害物質相關之作業

均足以符合本公司要求，否則將依供應商管理程序要求其改

善之。

HSPM PDCA

Supplier HSPM Management PDCA cycle

7.4 綠色設計聯電做為半導體晶圓專工技術上的領先者，除了確保產出之

晶片滿足客戶對產品的低毒性要求且持續降低產品製造過程

對環境衝擊外，並持續開發多項高效能低耗電晶片設計流

程。聯電可信賴的 IP 與製程專業，為客戶提供最新的技術

與創新的設計解決方案，針對電源管理製程技術，聯電提出

LED、電源管理晶片、節能照明等類比、高壓、超高壓 IC 之

晶圓專工平台技術，提供客戶完整多樣的選擇。

「擁有創新的精神，一直是在進行先進技術開發時的因素」，

聯電秉持此精神持續研發，2009 年於國際電子元件會議

(International Electron Device Meeting, IEDM) 中， 發 表

了 28 奈米製程混合型高介電係數／金屬閘極 (HK/MG) 技

術，此方法可強化電晶體效能高達 30%，可提供客戶最具競

爭力之產品。

面對未來日新月異的半導體技術，聯華電子除了堅持本身晶

圓專工技術面的獨立研發，也會藉由半導體製造技術產業聯

盟 SEMATECH，和世界各地先進設備供應商、大學及研究

機構共同合作 12 吋晶圓上先期技術的研究發展，尤其以 22

奈米及以下世代技術的研發為重點。聯華電子將不斷創新與

精進，在台灣投入資金、人力及智慧財產，展現我們致力於

先進技術研發的承諾，以落實「深耕台灣、佈局全球」的策

略，善盡企業公民責任，全力建構聯華電子永續經營的版

圖。」

PDCA Cycle

Plan

DoCheck

Act

Suppliers classification

Through self-assessment/on-site audit evalu ate supplier’s HSPM

Confom to UMC’s criteria (>70%)

Applt effective actions to HSPM

P.50UMC 2010 企業社會責任報告書<

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2010 年榮獲經濟部產業科技發展 顏資深副總晉見蕭萬長副總統

－傑出創新企業獎

7.5 參與歐盟 FP7 – 科研架構計畫歐盟科研架構計畫 (Framework Programme, FP) 為歐洲最

主要的創新研發補助計畫，自 1984 年起開始實施，目前已

進行到第七期 (FP7)，第七期科研計畫著眼於以創新科研帶

動歐洲經濟社會整體發展，提昇產業競爭力與生活品質等議

題。

聯電與來自 9 個國家之產、學、研各界共 18 單位，包含台

灣工研院，共同提出『建立中小企業廣泛應用之生命週期評

估技術計畫 (Boosting Life Cycle Assessment use in SMEs:

development of sectoral methods and tools, 簡稱 LCA to

UMC 低碳服務效益示意圖

go 計畫 )』，於 2010 年 10 月獲得歐盟執委會審查通過，

申請期間亦獲得經濟部業界科專促案經費補助 100 萬元。

在電子產品世代更替速度加快、消費端對於綠色設計及低碳

產品的需求日益升高的趨勢下，聯華電子將以產品碳足跡經

驗為基礎，供應鏈夥伴為後盾，藉由此計畫的執行，提供國

內外客戶全面性的客製化低碳服務，協助客戶以最短時間、

最少資源，獲得其產品之碳足跡資訊，降低綠色貿易障礙衝

擊。同時，亦將促進碳足跡盤查普及化，除有助整體產業實

質減碳的推動，提昇低碳競爭力，同時也是一種善盡地球公

民責任與企業社會責任的作為。

晶圓

Suppliers ICs IC Design 電子零組件 終端產品

原料製造商

代理商

原料製造商

代理商

實質減排 即時客製化低碳服務 低碳產品碳標籤

綠色設計綠色採購碳足跡盤查普及化

封測