Clase 6 Para Enviar

7/24/2019 Clase 6 Para Enviar

1/8

ESPOCH - EIA

Procesos y equipo de formado y moldeado

Existen varios tipos de productos en los que se han utilizado una gran variedad de materiales y proc

fabricacin. Productos como:

a) Con formas simples y curvaturas lisas (rodamientos de bolas, manubrios de bicicletas).

b) Los de configuraciones complejas (monobloques de motores, bombas)

c) Con superficies detalladas (monedas, platera).

d) Para aplicaciones crticas (cables de elevadores, labes para turbinas)e) Para aplicaciones cotidianas (sujetadores para papel, tenedores, cuchillos).

f) Los muy delgados (papel aluminio, pelculas de plstico).

g) Los muy gruesos (cascos de barcos, placas de calderas).


2/8

ESPOCH - EIA

Procesos de formado

El formado indica cambiarla forma de un material slido existente.

El material inicial (conocido como pieza de trabajo, tocho o pieza bruta) puede tener forma

lmina, barra, varilla, alambre o tubo.

Procesos de moldeado

Incluyen el moldeo y la fundicin de materiales blandos o fundidos, el producto terminado casla forma deseada.

Quiz requiera pocas, o ninguna, operaciones de acabado.

El material inicial en el formado y moldeado de metales es metal fundido: se funde en lingotes indiv

de manera continua a planchones, redondos o tubos.

Mediante la deformacin plstica, el material inicial es convertido en planchas o lminas delgadas.

La materia prima tambin consiste en polvos metlicos, que despus se prensan y sinterizan (se cafundirse, para incrementar la resistencia creando enlaces fuertes entre las partculas) como

individuales.


3/8

ESPOCH - EIA

Laminacin de metales

Proceso que consiste en reducir el espesor

o cambiar la seccin transversal de una

pieza de trabajo larga mediante fuerzas de

compresin aplicadas con un conjunto de

rodillos.

Primero se efecta la laminacin atemperaturas elevadas (laminacin en

caliente).

Posteriormente, se acostumbra realizar la

laminacin a temperatura ambiente

(laminacin en fro).

Las placas tienen un espesor de ms de 6

mm, se utilizan en aplicacionesestructurales (cascos de barcos, calderas,

puentes, maquinaria y recipientes

nucleares).

Las lminas tienen un espesor menor a 6

mm, se utilizan en carroceras de

automviles y aviones, aparatos elctricos,

contenedores de alimentos y bebidas,equipo de cocina y oficina.


4/8

ESPOCH - EIA

Proceso de laminacin plana

h0: espesor de la cinta

metlica que entra en el

espacio de laminacin.

hf: espesor que se

reduce por el par de

rodillos giratorios .

Vr: velocidad de

la superficie de

los rodillos es.

Vo: velocidad de la cin

entrada (la ve

aumenta desde la ehasta la salida de la

manera en que un

incompresible debe flu

rpidamente cuando

travs de un

convergente).

Vf: velocidad a la salida

es mayor a la de la ent

L: espacio de laminacin, en el que

exixtir un deslizamiento relativo entre

el rodillo y la cinta a lo largo del arco de

contacto (debido a que la velocidad de lasuperficie del rodillo rgido es constante y

la de la cinta es variable ).

Esquema del proceso de laminacin plana:


5/8

ESPOCH - EIA

Punto neutral o punto no deslizante: la

velocidad de la cinta es la misma que la

del rodillo.

Fuerzas de friccin: se oponen al

movimiento entre los cuerpos deslizantes

que actan sobre la cinta (son opuestas

debido a que a la izquierda del punto

neutral, el rodillo se mueve ms rpido

que la cinta; a la derecha, la cinta semueve ms rpido que el rodillo ) (la

fuerza de friccin que se ubica a la

izquierda del punto neutral debe ser

superior a la de la derecha)

Los rodillos jalan el material hacia el

espacio de laminacin por medio de

una fuerza de friccin neta.

Si aumentan las fuerzas de laminado, tambin aum

friccin (una friccin elevada puede daar la superf

producto laminado o provocar su adhesin, como o

laminar masa para pan), por ello se adopta una s

media (se utilizan lubricantes eficaces).

Fuerzas de friccin que actan sobre las superficies de la cinta:


6/8

ESPOCH - EIA

Reduccin mxima posible = ho - hf

Cuanto ms alta sea la friccin y ms grande el radio del rodillo, mayor ser la red

mxima posible

Fuerza, torque y requerimientos de potencia del laminado

Los rodillos aplican presin sobre la cinta plana para reducir su espesor, lo que produce una f

laminado (F).

Fuerza de laminado (F): es perpendicular al plano de la cinta y no a un

ngulo (se debe a que el arco de contacto es muy pequeo en

comparacin con el radio del rodillo).

L: longitud de contacto entre el rodillo y la cinta

w: anchura de la cintaYprom: esfuerzo real promedio de la cinta en el

espacio de laminacin.

Ecuacin para el clculo de la fuerza de laminado,

en la que se considera una situacin sin friccin;

pero se puede obtenerse un estimado real si se

aumenta un 20% de este valor.


7/8

ESPOCH - EIA

Curvas

deformacin

tensin a te

ambiente par

metales. La

inician en el e

fluencia (Y): que las

elsticas tie

pendiente

pronunciada

mostrarse

figura.


8/8

ESPOCH - EIA

Torque = F*a

Se puede suponer que F acta a la mitad del arco de contacto, entonces:

a = L/2

Potencia del laminado:

=2

60000 ()

=2

33000 ()

F = Fuerza de laminado [N]

L = Longitud de contacto entre la cinta y los rodillos [m]

N = Velocidad de los rodillos [rpm]

F = Fuerza de laminado [lbf]

L = Longitud de contacto entre la cinta y los rodillos [ft]

N = Velocidad de los rodillos [rpm]

Documents

Clase 6 Para Enviar