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Tecnología de láser de fibra óptica: simplicidad, eficiencia y confiabilidad del estado sólido

Los sistemas láser de fibra óptica HyIntensity utilizan una fuente de estado sólido sin mantenimiento para generar el haz láser que se propaga a través del cable de fibra óptica hasta el cabezal láser. La fibra de vidrio transfiere el haz con una calidad ajustada al corte de metales.

La tecnología de fibra óptica permite una integración más flexible de la mesa de corte sin las restricciones dimensionales relacionadas con los láser de CO2. Con una eficiencia energética tres veces superior a la del CO2, los sistemas láser de fibra óptica HyIntensity representan una solución económica para el corte de acabado superficial, sin necesidad de espejos que mantener y calibrar ni gas de efecto láser.

Láser de fibra óptica HyIntensity

Para la generación del rayo láser que después se propaga a través de una salida flexible de fibra óptica hasta el cabezal de corte se combinan múltiples bombeos con diodos láser de estado sólido.

Salida óptica

Cabezal de corte láser de fibra óptica

Fuente láser de fibra óptica

Consola de selección de gas automática

Consola de control del cabezal láser

Bombeo de diodos con medio activo

de fibra óptica

Velocidades de corte mayores, menores costos operativos y mayor productividad que el CO2 o el plasma en materiales con espesores inferiores a 6 mm (1/4 pulg.).

Las ventajas de los materiales delgados

•Elláserdefibraópticapermitecortarmaterialesmásreflectantes, como el cobre y el latón.

•Elcorteconláserdefibraópticaesmásrápido.

•Elcorteconláserdefibraópticaproduceunbordede alta calidad.

•Conelcorteconláserdefibraópticaselograelmenorcosto por pieza.

cost of maint CO2: 150cost of op Fiber Laser: 315208

Costo total operativoPerspectiva de 5 años

(1,5 kW)Láser de fibra óptica

(4 kW)Láser CO2

(130 A)Plasma

Costos operativos

Piezas por turno

Costos de mantenimiento

Costo por pieza

Costos del sistema

Costo por pieza y piezas por turno

CO2 Laser 4 kW

Plasma 130 A

Láser de fibra óptica1,5 kW

Acero al carbono 3,5 mm (.135 pulg.)

Por más de 40 años, Hypertherm se ha concentrado en ofrecer productos de tecnología avanzada que reduzcan el costo del corte de metales. Ahora, con la llegada de la tecnología láser de fibra óptica, que reduce considerablemente la complejidad y el costo operativo del láser, Hypertherm traslada este objetivo al corte con calidad de acabado superficial de una manera en que solo Hypertherm sabe hacerlo...

facilitando el corte con láser.

Por más de 40 años, Hypertherm se ha concentrado en ofrecer productos de tecnología avanzada que reduzcan el costo del corte de metales. Ahora, con la llegada de la tecnología láser de fibra óptica, que reduce considerablemente la complejidad y el costo operativo del láser, Hypertherm traslada este objetivo al corte con calidad de acabado superficial de una manera en que solo Hypertherm sabe hacerlo...

facilitando el corte con láser.

Láser de fibra óptica HyIntensity

Aplicaciones: amplían el acceso de los clientes al corte con acabado superficial de alta precisión

El láser de fibra óptica HyIntensity de Hypertherm, más fácil de integrar a una mayor diversidad de máquinas de corte (en comparación con el CO2 ) y considerablemente más económico de operar, permite que una mayor cantidad de industriales del acero incorporen capacidad de corte de alta precisión a sus operaciones.

•Calidaddecorteytoleranciassuperioresparaelcortecon acabado superficial en materiales desde espesores de calibre hasta planchas.

•Fácilmenteintegradasaunaampliavariedadde máquinas de corte de alta calidad.

•Tecnologíadecorteconláserquepuedecombinarseeficientemente con el plasma para dar la máxima productividad y superar la tolerancia y los requisitos de calidad de la mayor parte de las aplicaciones en plancha.

Láser de fibra óptica HyIntensity HFL015: un sistema de corte completamente optimizado

El HFL015, el primer sistema completo de láser de fibra óptica específicamente optimizado para las aplicaciones de corte, que facilita producir una calidad láser uniforme para una completa variedad de espesores y materiales.

•Fuenteláserdefibraópticade1,5kWconunacapacidad nominal de corte de 12 mm en acero al carbono (10 mm en acero inoxidable).

•Diseñodesistemasumamenteintegradopara facilitar el funcionamiento y un proceso de optimización confiable y constante.

•Parámetrosdecorteoptimizadospreestablecidospara una total variedad de materiales (acero al carbono, acero inoxidable y aluminio) y espesores.

•Posibilidaddecorteymarcadoconlosmismosconsumibles para aligerar el proceso de cambio y garantizar una operación eficiente.

•Cabezaldecorteconláserdefibraóptica(LF150):control de altura capacitivo (patente pendiente).

•Consoladecontroldelcabezalláser:donde se utiliza el proceso y la información de diagnóstico

•Consoladeseleccióndegasautomática:permite una calidad de corte constante y cambios rápidos de procesos.

•2añosdegarantía.

EspecificacionesVoltaje de entrada automático

VCA Hz Amperes 400–480 50/60 30A/3-F

Ciclo de trabajo 100% a 40 °C

Protección

IEC#:ENISO13849-1PL:e+

GafasdeseguridadOD5+a900–950nm, OD7+a950–1200nm

Interruptor de parada de emergencia externo con (2) contactos normalmente abiertos

Interruptor de bloqueo de puerta de seguridad externo con (2) contactos normalmente abiertos

Dimensiones 147cmalto,82cmancho,93cmlongitud

Peso 211 kg

Alimentación de gas

Aire: 9barO2: 8barN2: 27bar

Salidadecorriente 1500 W nominal; 1600 W máxima

Longitud de onda de la emisión

1070±10nm

Longitud de onda de la emisión

3 nm típica; 6 nm máxima

•Fuenteláserdefibraóptica(HFL015):1,5kWcon una eficiencia energética 3 veces mayor que el de CO2.

•Cabezaldecorteconláserdefibraóptica(LF150):control de altura capacitivo (patente pendiente).

•Consoladecontroldelcabezalláser:dondeseutilizael proceso y la información de diagnóstico

•Consoladeseleccióndegasautomática:permiteuna calidad de corte constante.

•Salidadefibraóptica,cablesymangueras.

•PlataformacomúndecontrolqueutilizaloscontrolesHypertherm, el software de optimización de procesos y anidamiento, y el protocolo de comunicación Hypernet®.

•HyperthermtieneunacertificacióndecalidadISO 9001:2000.

•LagarantíadeHyperthermparatodoelsistemaincluyeuna cobertura completa de dos años para todos los componentes del sistema y de un año para el cabezal láser y la óptica de salida.

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Eficiencia energética

Láser de fibra óptica

Láser CO2 YAG Láser

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Hypertherm, Hypernet y HyIntensity son marcas comerciales de Hypertherm,Inc.ypuedenestarregistradasenEstadosUnidosu otros países.

www.hypertherm.com

© 11/2011 Hypertherm, Inc. Revisión 2 881333 Español/Spanish

DAToS operativosCapacidad de corte virtualmente libre de escoria – acero al carbono 12 mm (1/2 pulg.)Capacidad de perforación de producción – acero al carbono 12 mm (1/2 pulg.)Capacidad de corte máxima (arranque desde el borde) – acero al carbono 12 mm (1/2 pulg.)

Material Espesor(mm)

Velocidad de corte

aproximada(mm/min)

Espesor(pulgadas)

Velocidad de corte

aproximada(pulg/min)

Acero al carbono

1 10160 .036 400

2 4445 .075 175

3 2540 .135 100

5 2030 3/16 80

6 1525 1/4 60

8 1200 5/16 48

10 1020 3/8 40

12 760 1/2 30

Acero inoxidable

1 10160 .036 400

2 4445 .075 175

3 2540 .135 100

5 1400 3/16 55

6 890 1/4 35

10 380 3/8 15

Aluminio 2 5080 .075 200

3 2540 .120 100

5 1020 3/16 40

Los resultados de corte pueden variar según la composición del material, la pureza del gas y el avance de la máquina.

La fuente láser de fibra óptica responde a la clasificación de seguridad EN ISO 13849-1 Nivel de rendimiento (PL) E+

La fuente láser de fibra óptica responde a la clasificación NEMA 12 (sellada al polvo para funcionalidad confiable).

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