Démarche et expertise ATEX ICSI – Mulhouse (IS2M) · de la Société SOCOTEC, aussi bien sur le plan ... Salle de chromatographie (2005) ... – Appliquer les bonnes pratiques

Démarche et expertise ATEXICSI – Mulhouse

(IS2M)(IS2M)

27e RENCONTRES NATIONALES DU GP’Sup

Université du HAVRE18-19 juin 2009

Contact : Jean DUCRETCnrs : 03.88.10.63.66 - [email protected] : 06.70.00.89.86 - [email protected]

GP’Sup - LE HAVRE - juin 2009

� Situation : état des lieux

� Principe de la démarche

� Déroulement

Plan

� Résultats

� Bilan


Pratiques déjà en place à l’ICSI

► Achat de bouteilles en verre de plus d’un litre interdit

► Déclaration d’incidents – Retour d’expérience

► La totalité des réfrigérateurs était sécurisés

► Protections collectives et individuelles manip. dang.► Protections collectives et individuelles manip. dang.

► Pratique de l’analyse préalable des risques

Cahiers des charges pour nouvelles manipulations

► Listes inventaires P. C. par UHS (solvants)

► Fiches de postes avec évaluation des risques

(mise en place systématique et standardisée à partir de 2003)


Autres Services

Généraux

DIRECTION

Service GénéralHSE

ACMO

Services Communsde Recherche

Équipes de Recherche

Organigramme ICSI

4

ÉR1 ÉR2 ÉRmSCR1 SCR2 SCRn

Correspondant de Prévention « 1 »

Correspondant de Prévention « 2 »

Correspondant de Prévention « p »

UHS 1 UHS 2 UHS x

UHS 10

16 UHS en 2008 16 UHS en 2008 -- Il y a souvent coïncidence entre UHS et SCR ou ÉRIl y a souvent coïncidence entre UHS et SCR ou ÉR

Subdivision des UHS :Subdivision des UHS :Subdivision des UHS :Subdivision des UHS :Subdivision des UHS :Subdivision des UHS :Subdivision des UHS :Subdivision des UHS :1.1.1.1.1.1.1.1.-------- sallessallessallessallessallessallessallessalles2.2.2.2.2.2.2.2.-------- postes de travail identifiéspostes de travail identifiéspostes de travail identifiéspostes de travail identifiéspostes de travail identifiéspostes de travail identifiéspostes de travail identifiéspostes de travail identifiés


Situation début avril 2006

► Situation - contexte dans l’Unité :– Date limite du délai réglementaire de mise en conformité :

1er juillet 2006– Un laboratoire avait été mis, au mieux, en conformité ATEX

en 2005 : nécessité de la confirmer– Explosion ENSCMu en mars 2006– Nous étions dans l’ignorance concernant certains points

concrets et fréquents : concrets et fréquents : • ATEX dans les sorbonnes ?• Localement dans les labos ? Homogénéïté de la ventilation ?• bouteilles ouvertes, transvasement de liquides inflammables ?• etc.

– Une salle de laboratoire supplémentaire devait être mise en conformité ATEX

– Projet « Salle synthèse diamants et nanoparticules »


Au niveau Délégation Alsace

► Prévision de faire la même démarche avec deux autres unités et autres prestataires sur Strasbourg

► Message de J.-M. Burgio (IRPS) à la direction de l’ICSI, avril 2006 :l’ICSI, avril 2006 :– Rappelant la réglementation et les dates butoirs– Nous demandant d’engager la démarche de mise en

conformité ATEX


Objectifs visés

► Expertiser la conformité des postes ATEX en place,

► Détecter les autres zones ATEX potentielles

► Acquérir la connaissance : former les personnels permanents pour garantir l’autonomie « analyses permanents pour garantir l’autonomie « analyses ATEX » de l’Institut pour l’avenir,

► Complémentairement à la démarche ATEX :

– Profiter de l’opération ATEX pour renforcer l’EvRP en général, mise à jour du D.U. et des fiches de poste pour les autres risques

– Profiter de l’impact de l’avis d’experts externes à l’Institut


RAPPEL

► La réglementation précise que l’employeur doit :

– en priorité

empêcher la formation d’ATEX,

– sinon

éviter leur inflammation,

– sinon

limiter les effets nuisibles d’une explosion pour

préserver la santé et la sécurité des travailleurs.


Rappel : la démarche ATEX

► Évaluation des risques spécifiques : – Recensement des produits inflammables et des sources– Analyse des conditions de fonctionnement

► Zonage► Prise de mesures techniques conformes à la directive

– Chercher à supprimer ou réduire ces zones,– Chercher à supprimer ou réduire ces zones,– Adéquation électrique et non électrique des matériels en zone ATEX

► Prise des mesures organisationnelles – Formation de personnels – Affichage de consignes, modification des fiches de postes,

procédures, protocoles,– Signalisation réglementaires des zones ATEX …

► Rédaction du Document Relatif à la Protection Contre les Explosions (DRPE)


Démarches préliminaires

► Premières démarches et contacts : fin avril 2006

► Appel d’offre début mai, quatre sociétés ont répondu :

– NORISKO

– APAVE

– SOCOTEC

– Bureau VÉRITAS

► Contacts et visites pour établissement des devis :

mai – juin 2006

► Réception des devis : début juillet


Engagement de l’expertise ATEX

► Commande juillet 2006 : SOCOTEC est retenue

► 1ère réunion SOCOTEC-ICSI fixée au 5 septembre

► Messages à l’ensemble du personnel

– Envois les 25 juillet et 21 août,

– En précisant clairement les enjeux :


Messages aux personnels

… Cette expertise est coûteuse pour lelaboratoire , et doit donc atteindre pleinement TOUSses objectifs : nous devons tirer parti au maximum dela prestation qui va être conduite par Isabelle MEYERde la Société SOCOTEC, aussi bien sur le plantechnique que sur le plan de la sensibilisation et dela formation de l’ensemble des personnels del’ICSI .

Cela implique :► que tous soient présents le 5 septembre à partir de

13 h 45,► que vous soyez tous disponibles lors des passages

dans les laboratoires aux dates précisées…


Engagement de l’expertise ATEX

► Réunion préliminaire interne de l’ensemble des

Correspondants (fin août)

– Constitution d’un groupe de travail (prévu dans le devis),

ACMO + une partie des correspondants concernés (5)

– Présentation des fiches ATEX d’analyse de postes

(Fiches préparées par l’IRPS Dél. Alsace)

– Envoi (par courriel) des fiches à compléter par chaque

Correspondant


Message

Rappel par message le 4 septembre

… Je vous rappelle que vous êtes tous conviéschercheurs, ingénieurs, techniciens, élèves dethèse, DEA, stagiaires, etc.) à la réunion dedemain mardi 5 septembre, à 13 h 45, dansl’amphithéâtre de l'ICSI, où nous vous présenteronsl’amphithéâtre de l'ICSI, où nous vous présenteronsles principes de l’expertise ATEX (Atmosphèresexplosives), ainsi que le calendrier de la démarcheque nous entamons dans notre Institut…


Déroulement de l’expertise ATEX (PHASE 1)

► Première demi-journée zonage (5 septembre)– Présentation de la démarche ATEX : sensibilisation du

groupe de travail et de l’ensemble du personnel à la problématique ATEX (1h30)

– Début de l’analyse des risques aux différents postes de travail, relevé des éléments nécessaires travail, relevé des éléments nécessaires

• au zonage

• à la rédaction des différents rapports d’analyses techniques

• à la rédaction du "Document Relatif à la Prévention des Explosions" (DRPE)

► Deuxième demi-journée zonage (19 septembre)– Suite et fin de l’analyse de risques aux postes de travail


Manip d’hydrogénation


Manip « Dépôts carbonés »

► Taille minimum de bouteille pour ce mélange de gaz !

► Une sorbonne ► Une sorbonne basse serait bienvenue !


Salle de chromatographie (2005)

Canalisations d’hydrogène (dérivations)

Insuffisance de la ventilation


Alimentation des canalisations d’hydrogène

Difficultés : mobilité des manipDifficultés : mobilité des manip

Procédure, car alimentation unique de 4 postesProcédure, car alimentation unique de 4 postes


Gaz et solvants très inflammables

ManipManip « éthylène »

Manip «Manip « autoclave carburantsautoclave carburants »»Manip «Manip « autoclave carburantsautoclave carburants »»


Déroulement de l’expertise ATEX (PHASE 1 - suite)

► Besoin d’informations complémentaires pour le calcul des zones ATEX concernant l’évaporation quand on verse une liquide inflammable…

Les rubriques « débit de vapeurs inflammables » comportaient systématiquement la mention « inconnu »


Mesure du dégagement de solvant lors d’un remplissage

► Mesure du taux de dégagement dynamique ► Matériel :

Sorbonne en

fonctionnement permanent

une éprouvette graduée de 1 L + 1 bécher de 250 ml ► Mode opératoire :

– un opérateur verse 200 ml d'heptane dans le bécher, à partir d'une éprouvette graduée initialement remplie avec un litre de n-Heptane

– remplissage = • transvasement de 200 ml dans le bécher• re-transvasement du bécher dans l'éprouvette

1 remplissage = 2 transvasements


Mesure du dégagement de solvant dynamique

► ESSAIS DYNAMIQUES : 2 opérateurs ; 2 essais par opérateur – Globalement : évaporation de ~700 ml, pour 200/250

remplissages en ~ ¾ h/1h soit 400 / 500 transvasements – versement normal,

en une opération de versement on perd au maximum en une opération de versement on perd au maximum 1,8 ml que l'on peut considérer s'évaporer en moins de 2 min

– versement lent, en une opération de versement on perd au maximum

2,05 ml d'heptane que l'on peut considérer s'évaporer en 5 min

Majoration : 0,06 L /h +/- 15 %


Mesure du dégagement statique de solvant

► ESSAI STATIQUE :– Le débit évaporé diminue avec le temps :éloignement de la surface libre de l'ouverture de l'éprouvette – Débit max pendant les premières 8 h : – Débit max pendant les premières 8 h :

~ 0,001 L/h +/- 12,5%


Déroulement de l’expertise ATEX (PHASE 1 - suite)

► Réception du rapport technique des zones à risque

d’explosion (zonage) le 3 octobre

► Envoi aux Correspondants► Envoi aux Correspondants

Document word : 1 document spécifique de son (ses) UHS

est adressé à chaque Correspondant

► Regroupement des corrections proposées (ACMO)


Présentation du bilan : diaporama zonage

► Troisième demi-journée zonage (le 12 octobre) réunion du G. de T. (autres personnels invités)– Rappels généraux et concrets

• Des obligations réglementaires• Des définitions• Des bonnes pratiques

– Énoncé des mesures générales à prendre – Énoncé des mesures particulières

« présentation ATEX ICSI… »

► Rapport définitif de zonage : 24 octobre 2006



► Détermination de l’adéquation des matériels

électriques, pneumatiques, mécaniques et

hydrauliques,

– 2 jours sur site de deux collaborateurs SOCOTEC – 2 jours sur site de deux collaborateurs SOCOTEC

(11-12 janvier 2007)

– À partir du plan de zonage, examen VISUEL des matériels électriques et équipements en place

– Ce diagnostic ne se substitue pas à la vérification périodique des installations électriques



► Envoi à l’ICSI du rapport technique d’adéquation des matériels le 2 février 2007

► Réunion I. MEYER + ACMO (avril 2007)– Assistance pour la rédaction du

« Document Relatif à la Prévention des Explosions »

► Transfert des risques nouveaux ou modifiés– dans les fiches de poste concernés (Correspondants de

prévention et ACMO)– dans le document unique (Correspondants et ACMO)

► Signalisation des zones ATEX► Mise en œuvre des recommandations techniques et

organisationnelles (Correspondants, ACMO)


Salle de chromatographie AVANT (2005/2006)

Canalisations d’hydrogène


Salle de chromatographie 2007

Armoire Armoire

ventiléeventilée

Armoire Armoire

ventiléeventilée

Générateur d’hydrogèneGénérateur d’hydrogèneGénérateur d’hydrogèneGénérateur d’hydrogène


En résumé : le calendrier

► Prémices mi-avril 2006► Appel d’offre début mai► Commande mi juillet► Réunion interne ICSI : fin août 2006► Zonage :

– Deux demi-journées : 5 septembre 2006 et 19 septembre– Deux demi-journées : 5 septembre 2006 et 19 septembre– Présentation et validation du rapport de zonage le 12 octobre

(1/2 journée)– Rapport de zonage validé et définitif reçu le 24 octobre

► Adéquation du matériel– 2 jours : 11 et 12 janvier 2007– Rapport reçu le 2 février

► DRPE terminé le 16 avril 2007


Bilan

► Le coût ► Aspects positifs

– Vis-à-vis des personnels : avis extérieur et encouragement• Présentation claire et pratique des résultats• Énoncé de nouvelles recommandations ~ à titre personnel • Confirmation et éventuelles rectification des pratiques déjà

appliquées antérieurement :– Inventaires des produits chimiques, – Fiches de poste,

– Les correspondants et une partie du personnel ont participé à l’expertise avec intérêt,

– Les travaux engagés ensuite ont bénéficié de cette expertise– La sensibilisation a porté ses fruits dans l’immédiat.

► Bénéfices de la formation à long terme ?– Il faut rester vigilant… Très vigilant !


Conclusions de l’opération ATEX

► Tout faire pour NE PAS AVOIR DE ZONES ATEX dans les salles de laboratoires :– Disposer d’un « magasin », une salle sécurisée– Appliquer les bonnes pratiques de laboratoire :

• N’avoir sur les paillasses que le nécessaire aux manip en cours• Ranger tous les produits inflammables non utilisés dans une

armoire ou au magasin• Bouteilles fermées, bouchons en bon état• Bouteilles fermées, bouchons en bon état• Etc. voir (5-Zonage ATEX Diapo ICSI)

► Attention aux situations accidentelles exceptionnelles, par ex.– Bris d’une bouteille de solvant inflammable

• Prévoir de l’absorbant adapté dans les salles de laboratoires• Ne pas placer les flacons en hauteur

– Etc. voir (5-Zonage ATEX Diapo ICSI)


Conclusions de l’opération ATEX

► Pour ne jamais atteindre la LIE, en particulier :

– Réduire la taille des bouteilles de gaz inflammables

indispensables au poste de travail (Labo Code du

Travail) Travail)

– Placer dans les sorbonnes les manipulations utilisant des

gaz très inflammables, si possible B1, B2, B5 max

– Remplacer les bouteilles d’hydrogène par des générateurs

d’hydrogène pour les manipulations où cela est possible,


En vous remerciant pour votre attention

en cette période difficile de la journée…en cette période difficile de la journée…

Et restant à votre disposition pour tout complément d’information

Documents

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