DIN EN ISO 9606-1-2013-ROM

Standard German- European. Decembrie2013

DIN EN ISO 9606-1 DIN

ICS 25.160.10; 03.100.30 Inlocuitor pentru DIN EN 287-1:2011-11 Calificarea sudorilor- Sudare prin topire Partea 1: Oţeluri (ISO 9606-1:2012, inclusiv Cor 1:2012); Editia Germana EN ISO 9606-1:2013 Qualification testing of welders- Fusion welding- Part 1: Steels (ISO 9606-1:2012, including Cor 1:2012); German version EN ISO 9606-1:2013 Epreuve de qualification des soudeurs- Soudage par fusion- Partie 1: Aciers (ISO 9606-1:2012, Cor 1:2012 et Cor 2:2013 inclus); Version allemande EN ISO 9606-1:2013 Volum total 46 pagini Comitetul pentru Standarde în sudură și procedee conexe DIN (NAS)

DIN EN ISO 9606-1: 2013-12 Punerea in aplicare Punerea in aplicare a acestui standard este 2013 – 12. Preambul naţional Textul ptr. ISO 9606-1:2012 (inclusiv Corrigendum 1), a fost prelucrat din ISO/TC 44/SC „Qualification requirements for welding and allied processes personnel” (Sekretariat: SUTN, Slowakei) si preluata ca si Norma Europeana EN ISO 9606-1:2013 AL CEN/TC 121 „Sudarea” (Sekretariat: DIN, Germania) Comitetul german de standardizare responsabil, este Comitetul de lucru comunitar NA 092-00-02 AA „Asigurarea calitatii la sudare (DVS AG Q 2)” din cadrul Comitetului pentru Standarde și procedee conexe (NAS) din cadrul DIN. Daca se vorbeste în acest standard de "sudor", atunci este vorba de un morfem semantic zero. Locuri de examinare si examinatori Corespunzator datelor ptr. intocmirea standardelor europene, in DIN EN ISO 9606-1-ul de fata, nu sunt denumite locurile de examinare si examinatorii ptr. efectuarea examinarii sudorilor. Ele sunt date pentru diferite domenii de aplicare, în reglementările legale aplicabile, directivele sau contractele de livrare. Certificarea calificării Examinarea prevăzuta în anexa B, este necesara pentru sudori care iau examenul în RFG. La prelungirea unui test de calificare ptr. sudor, în RFG trebuie in orice caz dovedita reinnoirea examinarii practice - indiferent dacă o piesa ptr. examinare este sudată, sau dacă in baza protocolurilor de examinare nedistructive sau distructive existente, se confirma prelungirea. În cadrul legilor și regulamentelor (de ex. reglementările la locul de muncă, legile de protecție a muncii, reguli BG, etc), angajatorul are obligația specială, de a informa și instrui lucrătorii, la intervale regulate. Sudorii, care sunt angajați în RFG și au calificare de sudor valabila, în conformitate cu EN ISO 9606-1, dar nu au examen de specialitate, trebuie sa aiba conform legislației actuale, cel puțin cunoștințe privind siguranța muncii și prevenirea accidentelor si sa aiba cunoștințe despre formarea și evitarea defectelor la cordoanele de sudură. In continuare cateva indicatii de corectare la editia in lb. Engleza, care in baza regulamentului de traducere trebuiau sa fie preluate astfel: - In subcapitolul 5.4 e) referirea la fig.3 este gresita. Corecta ar fi fost indicarea fig.4. - In anexa A datele prezentate, sunt doar exemple ptr. modul de scriere, referitoare la valabilitatea dela 9.3 a), 9.3 b) si 9.3c). Este permis/ trebuie trecute date in unul din cele trei campuri.

DIN EN ISO 9606-1:2013-12

Ptr. standardele internationale amintite in acest document, in continuare se face referire la urmatoarele standarde germane:

ISO 636 vezi DIN EN ISO 636 ISO 857-1 vezi DIN ISO 857-1 ISO 2560 vezi DIN EN ISO 2560 ISO 3580 vezi DIN EN ISO 3580 ISO 3581 vezi DIN EN ISO 3581 ISO 3834-2 vezi DIN EN ISO 3834-2 ISO 3834-3 vezi DIN EN ISO 3834-3 ISO 4063 vezi DIN EN ISO 4063 ISO 5173 vezi DIN EN ISO 5173 ISO 5817 vezi DIN EN ISO 5817 ISO 6947 vezi DIN EN ISO 6947 ISO 9000 vezi DIN EN ISO 9000 ISO 9017 vezi DIN EN ISO 9017 ISO 14171 vezi DIN EN ISO 14171 ISO 14172 vezi DIN EN ISO 14172 ISO 14341 vezi DIN EN ISO 14341 ISO 14343 vezi DIN EN ISO 14343 ISO 14732 vezi DIN EN ISO 14732 ISO 15607 vezi DIN EN ISO 15607 ISO_TR 15608 vezi DIN-Fachbericht CEN ISO_TR 15608 ISO 15609-1 vezi DIN EN ISO 15609-1 ISO 15609-2 vezi DIN EN ISO 15609-2 ISO 15614-1 vezi DIN EN ISO 15614-1 ISO 16834 vezi DIN EN ISO 16834 ISO 17632 vezi DIN EN ISO 17632 ISO 17633 vezi DIN EN ISO 17633 ISO 17634 vezi DIN EN ISO 17634 ISO 17635 vezi DIN EN ISO 17635 ISO 17636(all parts) vezi DIN EN ISO 17636 (alle Teile) ISO 17637 vezi DIN EN ISO 17637 ISO 17639 vezi DIN EN ISO 17639 ISO 17640 vezi DIN EN ISO 17640 ISO 18274 vezi DIN EN ISO 18274 ISO 18275 vezi DIN EN ISO 18275 ISO 18276 vezi DIN EN ISO 18276 ISO 21952 vezi DIN EN ISO 21952 ISO 24598 vezi DIN EN ISO 24598 ISO_TR 25901:2007 vezi DIN-Fachbericht ISO_TR 25901:2008 ISO 26304 vezi DIN EN ISO 26304 Modificari Fata de DIN EN 287-1:2011-11 au fost facute urmatoarele modificari: a) Baza calificarii este materialul de adaos ptr. sudura si nu ca pana acum materialul de baza; b) Prelucrarea domeniului de aplicabilitate a calificarii; c) Masurari noi ale piesei de examinare; d) Preluarea unei piese de examinare suplimentare; e) Noi posibilitati de prelungire si intervalul de valabilitate modificat. Editii anterioare DIN 8560-1: 1959-01 DIN 8560: 1968-08, 1978-01, 1982-05 DIN EN 287-1: 1992-04, 1997-08, 2004-05, 2006-06, 2011-11

DIN EN ISO 9606-1:2013-12 EN ISO 9606-1:2013 (D)

Cuprins pagina Preambul.......................................................................................................................................4 Introducere....................................................................................................................................5 1 Domeniu de aplicare........................................................................................................6 2 Referinţe normative.........................................................................................................6 3 Termeni si definitii .........................................................................................................7 4 Numere de referinţă, simboluri şi abrevieri..................................................................9 4.1 Generalităţi.......................................................................................................................9 4.2 Numerele de referinţă ale procedeelor de sudare.........................................................9 4.3 Simboluri şi abrevieri ...................................................................................................10 4.3.1 Pentru probe...................................................................................................................10 4.3.2 Pentru materiale consumabile .......................................................................................10 4.3.3 Pentru alte detalii referitoare la sudare........................................................................11 4.3.4 Pentru încercările la îndoire...........................................................................................11 4.3.5 Tipuri de sudura cu arc electric.....................................................................................11 5 Variabile esentiale și domeniul de aplicare...................................................................12 5.1 Generalităţi.......................................................................................................................12 5.2 Procedee de sudare..........................................................................................................12 5.3 Forma produsului............................................................................................................13 5.4 Tipul sudurii.....................................................................................................................14 5.5 Grupe de materiale ale consumabilelor.........................................................................14 5.5.1 Generalitati.......................................................................................................................14 5.5.2 Domeniu de aplicabilitate................................................................................................14 5.6 Materiale de adaos............................................................................................................15 5.7 Dimensiuni.........................................................................................................................16 5.8 Poziţii de sudare................................................................................................................18 5.9 Detalii referitoare la sudare.............................................................................................20 6 Examinare și testare..........................................................................................................21 6.1 Examinare...........................................................................................................................21 6.2 Probe....................................................................................................................................22 6.3 Condiţii de sudare...............................................................................................................24 6.4 Metode de încercare............................................................................................................25 6.5 Probe şi epruvete.................................................................................................................25 6.5.1 Generalităţi..........................................................................................................................25 6.5.2 Sudură cap la cap la tablă şi ţeavă.....................................................................................25 6.5.3 Sudură în colţ la tablă si teava...........................................................................................29 6.6 Raport de verificare............................................................................................................ 29 7 Cerinţe de acceptare pentru probe....................................................................................30 8 Încercări repetate................................................................................................................30 9 Perioadă de valabilitate......................................................................................................30 9.1 Calificarea iniţială...............................................................................................................30 9.2 Confirmarea valabilităţii.....................................................................................................31 9.3 Prelungirea calificării .........................................................................................................31 9.4 Retragerea calificarii...........................................................................................................31

DIN EN ISO 9606-1:2013-12 EN ISO 9606-1:2013 (D)

10 Certificat de calificare sudor.............................................................................................31

11 Notare............................................................................................................................. .....32

Anexa A (informativă) Certificat de calificare sudor....................................................................33 Anexa B (informativă) Expertiza.....................................................................................................34 B.1 Generalitati...........................................................................................................................34 B.2 Cerinţe...................................................................................................................................34 B.2.1 Echipamente pentru sudare...............................................................................................34 B.2.2 Procedeul de sudare.............................................................................................................35 B.2.3 Metale de bază......................................................................................................................35 B.2.4 Materiale consumabile pentru sudare................................................................................35 B.2.5 Securitatea si prevenirea accidentelor................................................................................36 B.2.6 Cronologia(ordinea) sudarii /proceduri de sudare............................................................36 B.2.7 Pregătirea îmbinării sudate şi reprezentarea sudurii.......................................................36 B.2.8 Imperfecţiuni în sudură.......................................................................................................36 B.2.9 Calificarea sudorilor............................................................................................................36 Anexa C (informativă) Posibilitatea unei ordonari a testarii ptr. sudura in colt/ cap la cap....37 Anexa ZA (informativa) Relaţia între acest standard european şi cerinţele esenţiale ale directivei - CE 97/23/CE.................................................................38 Bibliografie.........................................................................................................................................39

DIN EN ISO 9606-1:2013-12 EN ISO 9606-1:2013 (D)

Preambul

Textul ptr. ISO 9606-1:2012, inclusiv Cor 1:2012 a fost prelucrat de Comitetul Tehnic ISO / TC 44 „Sudarea si procese conexe”, a Organizatiei Internationale ptr. Standardizare (ISO) si preluata de catre Comitetul Tehnic CEN/TC 121 ca si EN ISO 9606-1:2013, al carui secretariat este detinut de DIN.

Acest standard european trebuie să primească statutul de standard naţional, fie prin publicarea textului identic, fie prin ratificare, cel târziu până în octombrie 2015 , iar toate standardele naţionale contradictorii trebuie anulate cel târziu până în octombrie 2015.

Se atrage atenţia asupra posibilităţii că unele elemente cuprinse în document pot face obiectul unor drepturi de proprietate intelectuală sau unor drepturi similare. CEN [şi/sau CENELEC] nu pot fi făcute răspunzătoare pentru faptul că nu a identificat astfel de drepturi de proprietate.

Acest document înlocuieşte EN 287-1:2011.

Acest standard european a fost elaborat în cadrul mandatului acordat CEN de către Comisia Europeană şi Asociaţia Europeană a Liberului Schimb şi vine în sprijinirea cerinţelor esenţiale ale Directivei (lor) UE.

Pentru relația cu directivele UE, se va vedea anexa informativa ZA, care este o parte integrantă a acestui document.

ISO 9606, este compus, sub titlul general Testarea calificata a sudorilor – Imbinarea sudata, din urmatoarele parti: Partea 1 : Oteluri Partea 2 : Aluminiu si aliaje din aluminiu Partea 3 : Cupru si aliaje din cupru Partea 4 : Nichel si aliaje din nichel Partea 5 : Titan si aliaje din titan, zirconiu si aliaje din zirconiu Conform Regulamentului Intern CEN/CENELEC, organismele naţionale de standardizare din următoarele ţări sunt obligate să aplice acest standard european: Austria, Belgia, Bulgaria, Cipru, Croaţia, Danemarca, Elveţia, Estonia, Finlanda, Franţa, Germania, Grecia, Islanda, Irlanda, Italia, Letonia, Lituania, Luxemburg, Malta, Marea Britanie, Norvegia, Olanda, Polonia, Portugalia, Republica Cehă, România, Slovacia, Slovenia, Spania, Suedia, Turcia şi Ungaria.

Nota de recunoastere

Textul ptr. ISO 9606-1:2012, inclusiv Cor 1:2012, a fost aprobat de catre CEN, ca si EN ISO 9606-1:2013 fara vreo oarecare modificare.

DIN EN ISO 9606-1:2013-12 EN ISO 9606-1:2013 (D)

Introducere

Aptitudinea sudorului de a respecta instrucţiuni verbale sau scrise, precum şi verificarea îndemânării unei persoane sunt factori importanţi în asigurarea calităţii produselor sudate. Verificarea îndemânării unui sudor conform acestui standard, depinde de tehnicile de sudare şi de condiţiile utilizate pentru care sunt respectate reguli identice şi sunt utilizate probe standardizate. Principiul acestui standard international, este că o încercare de calificare, califică sudorul nu numai pentru condiţiile utilizate în încercare, dar şi pentru toate îmbinările care sunt considerate ca fiind mai uşor de sudat, presupunând că sudorul a primit o instruire specifică şi/sau are o practică industrială în cadrul domeniului de calificare. Încercarea de calificare poate fi utilizată pentru a califica o procedură de sudare şi un sudor, sub rezerva ca toate condiţiile relevante să fie satisfăcute, de exemplu, dimensiunile probei şi cerinţele pentru încercare (a se vedea EN ISO 15614-1[11[). Toate noile calificări trebuie sa fie in conformitate cu fiecare parte a acestui standard international incepand cu data acestei editii. La sfârșitul perioadei de valabilitate, calificarile de sudor existente în concordanta cu cerințele unui standard național, pot fi din nou confirmate corespunzator acestui standard international. Acest lucru presupune că scopul tehnic al acestui standard internațional sa fie îndeplinit. Noul domeniu de aplicare trebuie să corespundă cu cerințele acestui standard internațional.

DIN EN ISO 9606-1:2013-12 EN ISO 9606-1:2013 (D)

1 Domeniu de aplicare Aceasta parte a standardului ISO 9606, defineşte cerintele ptr. calificarea sudorilor la sudarea prin topire a oţelurilor. El furnizează un serie de reguli tehnice ptr. o calificare sistematică a sudorilor şi permite , ca astfel de calificări să fie acceptate unitar, independent de tipul produsului, de locaţie şi de examinator/organismul de examinare. La calificarea sudorilor, accentul este pus pe aptitudinea sudorului de a conduce manual electrodul /pistoletul de sudura/arzatorul de sudura , ptr. a realiza o sudură de calitate admisibila. Procedeele de sudare conform acestei parti din ISO 9606 includ numai astfel de procedee de sudare prin topire, care sunt desemnate ca sudari manuale sau semimecanizate. Standardul nu tratează procedeele de sudare total mecanizate şi automatizate. OBSERVATIE Ptr. astfel de procedee vezi ISO 14732 [10].

2 Referinţe normative Următoarele documente citate sunt necesare ptr. utilizarea acestui document. Ptr. referinţe datate se aplică numai ediţia citată. Ptr. referinţe nedatate este valabila ultima ediţie a documentului la care se face referire (inclusiv a tuturor modificarilor). ISO 857 – 1, Welding and allied processes –Vocabulary – Part 1: Metal welding processes ISO 3834 – 2, Quality requirements for fusion welding of metallic materials – Part 2: Comprehensive quality requirements ISO 3834 – 3, Quality requirements for fusion welding of metallic materials – Part3: Standard quality requirements ISO 4063, Welding and allied processes — Nomenclature of processes and reference numbers ISO 5173, Destructive tests on welds in metallic materials — Bend tests ISO 5817, Welding — Fusion-welded joints in steel, nickel, titanium and their alloys (beam welding excluded) — Quality levels for imperfections ISO 6947, Welding and allied processes – Welding positions ISO 9017 , Destructive tests on welds in metallic materials – Fracture test ISO/TR 15608, Welding — Guidelines for a metallic materials grouping system ISO 15609-1, Specification and qualification of welding procedures for metallic materials — Welding procedure specification — Part 1: Arc welding ISO 15609-2, Specification and qualification of welding procedures for metallic materials — Welding procedure specification — Part 2: Gas welding ISO 17637 (all parts), Non-destructive testing of welds – Radiographic testing ISO 17637, Non-destructive testing of welds – Visual testing of fusion-welded joints ISO/TR 25901:2007, Welding and related processes – Vocabulary

DIN EN ISO 9606-1:2013-12 EN ISO 9606-1:2013 (D) 3 Termeni şi definiţii Ptr. folosirea acestei parti din ISO 9606, sunt valabili urmatoari termeni şi definiţii. 3.1 Sudor persoană care ţine şi conduce manual portelectrodul , capul de sudare sau arzătorul [ISO/TR 25901:2007, 2.428] 3.2 Producător persoană sau organizaţie, care este responsabilă pentru executia tehnica a sudurii [ISO 15607:2003 [12, 3.23] 3.3 Examinator persoană, care a fost numită ptr. verificarea conformităţii cu standardul aplicabil NOTĂ - În anumite cazuri, poate fi solicitat un examinator extern, independent. [ISO/TR 25901:2007, 2.119] 3.4 Organism de examinare organizaţie numită ptr. verificarea conformităţii cu standardul aplicabil NOTĂ - În anumite cazuri, poate fi solicitat un organism de examinare extern, independent. [ISO/TR 25901:2007, 2.120] 3.5 Asigurarea baii de sudare Asigurarea baii, care utilizeaza un material, ptr. a sustine materialul topit ptr. sudare 3.6 Gaz protectie ptr. radacina Asigurarea baii, la care se foloseste in mod prioritar gaz ptr. prevenirea oxidarii 3.7 Sustinere sudurii cu pulbere sub flux Asigurarea baii, in care se utilizeaza prioritar pulbere de sudare ptr. prevenirea oxidarii NOTĂ – La sudarea sub flux cu pulbere, o astfel de sustinere poate reduce pericolul cedarii baii de sudare 3.8 Partea de material de adaos ptr. sudura Materialul de adaos ptr. sudura, care se adauga inainte de sudare la baza cordonului de sudura si care trebuie sa fie total introdus in radacina 3.9 Strat sudură Sudura , care poate fi compusa din mai multe straturi de sudura [ISO/TR 25901:2007, 2.209]

DIN EN ISO 9606-1:2013-12 EN ISO 9606-1:2013 (D) 3.10 Trecere la radacina randul(-rile), primului strat depus la radacina, la sudarea cu treceri multiple. [ISO/TR 25901:2007, 2.310] 3.11 Stratul (-rile) de umplere <Sudarea in straturi> rand(-uri), care se executa dupa stratul de radacina si inainte de stratul final. [ISO/TR 25901:2007, 2.132] 3.12 Stratul final (de acoperire) <Sudarea in straturi> rand(-uri), care este ( sunt) vizibile pe suprafata sudurii dupa terminarea acesteia [ISO/TR 25901 :2007, 2.57] 3.13 Grosimea sudurii Grosimea sudurii fara nici o suprainaltare a sudurii. 3.14 Sudare spre stânga Tehnică de lucru la sudarea prin topire cu gaz, la care vergeaua de adaos este deplasată înaintea arzătorului in sensul de sudare. [ISO/TR 25901:2.210] 3.15 Sudare spre dreapta Tehnică de lucru la sudarea prin topire cu gaz, la care vergeaua de adaos este deplasată în urma arzătorului de sudare faţă de sensul de sudare. [ISO/TR 25901:2007, 2.302] 3.16 Ramificatia din teava Imbinare a uneia sau mai multor piese tubulare la teava principala sau la mantaua rezervorului 3.17 Sudură în colţ Sudură cu sectiune triunghiulară intr-o pregatire dreptunghiulara a sudurii, ptr. executarea unei îmbinari in forma de T, de colt sau prin suprapunere. [ISO/TR 25901:2007, 2.131] 3.18 Verificarea Confirmare, prin furnizare de dovezi obiective, că au fost îndeplinite cerinţele specificate [ISO 9000:2005 [5], 3.8.4]

DIN EN ISO 9606-1:2013-12 EN ISO 9606-1:2013 (D)

4 Numere de referinţă, simboluri şi abrevieri 4.1 Generalităţi Abrevierile şi numerele de referinţă urmatoare trebuie utilizate, la completarea certificatului de calificare a sudorului (vezi anexa A). 4.2 Numerele de referinţă ale procedeelor de sudare Aceasta parte a standardului ISO 9606, cuprinde următoarele procedee de sudare manuală sau semimecanizată (numerele de referinţă ptr. procedeele de sudare pentru reprezentarea simbolică, sunt date în ISO 4063): 111 sudare manuală cu arc electric(sudare cu arc electric cu electrod invelit) 114 sudare cu arc electric - metal cu sârmă flux tubulară fara gaz de protectie(autoprotectoare). 121 sudare cu arc electric sub strat de flux cu electrod–sârmă plina (semimecanizată) 125 sudare cu arc electric sub strat de flux cu electrod–sârmă tubulară (semimecanizată) 131 sudare metal in gaz inert cu electrod- sarma plina , sudare MIG 135 sudare metal in gaz activ cu electrod- sarma plina , sudare MAG; 136 sudare MAG cu sârmă tubulară cu miez de flux 138 sudare MAG cu sârmă tubulară cu miez pulbere metalică 141 sudare cu arc electric în mediu de gaz inert cu electrod de wolfram; sudare WIG (TIG). 142 sudare WIG (TIG) fără material de adaos 143 sudare WIG(TIG) cu sârmă tubulara sau vergea tubulară 145 sudare WIG (TIG) cu gaz reducător şi sârmă/vergea plină in gaz de protectie inert 15 sudare cu plasmă 311 sudare cu flacara oxiacetilenică. Definitiile ptr. sudarea manuala si semimecanizata sunt indicate in ISO/TR 25901 si ISO 857-1 NOTĂ - Principiile acestei parti de standard ISO 9606, pot fi aplicate şi altor procedee de sudare prin topire.

DIN EN ISO 9606-1:2013-12 EN ISO 9606-1:2013 (D) 4.3 Simboluri şi abrevieri 4.3.1 Pentru probe a Dimensiunea nominală a grosimii sudurii de colt BW Sudură cap la cap D Diametrul exterior al ţevii FW Sudură în colţ l1 Lungimea probei l2 Semilăţimea probei lf Lungime de examinare P Tablă s Grosimea metalului sau grosimea metalului aplicat in sudurile cap la cap t Grosimea materialului probei (grosimea tablei sau peretelui tevii) s1 Grosimea metalului depus ptr. procedeul de sudura 1 s2 Grosimea metalului depus ptr. procedeul de sudura 2 T Teavă 1) z Lungimea laturii sudurii de colt 4.3.2 Pentru materiale de adaos nm fără metal de adaos Simbolurile ptr. tipul de invelis sau miez, se bazeaza pe simboluri, care in diferite standarde internationale sunt indicate ptr adaosuri de sudura. 03 invelis rutil bazic 10 invelis celulozic 11 invelis celulozic 12 invelis rutilic 13 invelis rutilic 14 invelis rutilic si pulbere metalica 15 invelis bazic 16 invelis bazic 18 invelis bazic si pulbere metalica 19 invelis limenitic 20 invelis oxid de fier 24 invelis rutilic si pulbere metalica 27 invelis oxid de fier si pulbere metalica 28 invelis bazic si pulbere metalica 1) Cuvantul teava singur sau in combinatie, se foloseste ptr. orice tip de „teava” sau „profil tubular”

DIN EN ISO 9606-1:2013-12 EN ISO 9606-1:2013 (D) 45 invelis bazic 48 invelis bazic A invelis acid B înveliş sau miez (de electrod tubular) bazic C înveliş celulozic R înveliş sau miez (de electrod tubular) rutilic, zgură cu solidificare lentă RA înveliş rutilic – acid RB înveliş rutilic – bazic RC înveliş rutilic – celulozic RR înveliş rutilic cu grosime mare M electrod sarma umpluta cu metal sau pulbere metalica P electrod tubular rutilic – zgura cu solidificare rapida S electrod sarma masiva / - vergea plina V miez (de electrod tubular) rutilic sau bazic/fluoric W miez (de electrod tubular) bazic/fluoric, zgură cu solidificare lentă Y miez (de electrod tubular) bazic/fluoric, zgură cu solidificare rapidă Z alte tipuri de miez (de electrod tubular)

4.3.3 Pentru alte detalii referitoare la sudare fb sustinere pulbere sudura bs sudare din ambele părţi ci adaos de sudura ptr. completare lw sudare spre stânga mb sudare cu suport la rădăcină gb protectie de gaz la radacina ml straturi multiple nb sudare fără suport la rădăcină rw sudare spre dreapta sl un singur strat ss sudare dintr-o singură parte

4.3.4 Pentru încercările la îndoire A alungirea minimă la tracţiune, cerută de specificaţia de material d diametrul dornului sau al rolei interioare ts grosimea epruvetei de îndoire 4.3.5 Tipurile de sudura cu arc electric MAG Metal-gaz activ MIG Metal- gaz inert WIG Wolfram-gaz inert

DIN EN ISO 9606-1:2013-12 EN ISO 9606-1:2013 (D) 5 Variabile esenţiale şi domeniu de calificare 5.1 Generalităţi Calificarea sudorilor se bazează pe variabile esenţiale. Pentru fiecare variabilă esenţială este definit un domeniu de calificare. Dacă sudorul trebuie să sudeze în afara domeniului de calificare, este necesară o nouă încercare de calificare. Variabilele esenţiale sunt: — procedeul(ele) de sudare; — tipul produsului (tablă sau ţeavă); — tipul sudurii (cap la cap sau de colţ); — grupa de materiale ptr. adaosul de sudura; — materialul de adaos; — dimensiunile (grosimea materialului şi diametrul exterior al ţevii); — poziţia de sudare; — detaliul (-e) referitoare la sudare (suport la rădăcină, gaz de protectie la radacina, suport pulbere sudura, parte de material de adaos ptr. sudura, sudare dintr-o singură parte, sudare din ambele părţi, un singur strat, straturi multiple, sudare spre stânga, sudare spre dreapta). Grupa si subgrupa de materialul(-le) din materialul de baza, conform ISO/TR se/vor fi trecute pe certificatul de calificare a sudorului. 5.2 Procedee de sudare Procedeele de sudare sunt definite în ISO 857-1 şi enumerate în 4.2. Fiecare încercare de calificare, califică în mod normal un singur procedeu de sudare. O schimbare a procedeului de sudare necesită o nouă încercare de calificare. Excepţiile sunt următoarele: — o schimbare de la o sârmă electrod plină (procedeul 135) la o sârmă electrod tubulară cu miez metalic(procedeu sudare 138) sau invers nu necesită o recalificare (a se vedea tabelul 5); — o schimbare de la o sârmă electrod plină ( procedeul 121) la o sârmă electrod tubulară cu miez metalic (procedeu sudare 125) sau invers nu necesită o recalificare (a se vedea tabelul 5); — sudarea cu procedeele 141, 143 sau 145 califică pentru 141, 142, 143 şi 145 dar 142 califică numai pentru 142. --- calificarea sudorului ptr sudura in procedeul cu arc electric scurt (transfer de material in scurt circuit) (procedeele de sudare 131,135 si 138), il califica ptr. alte procedee de transfer de material, dar nu si invers. Totodată se permite ca un sudor să fie calificat pentru două sau mai multe procedee de sudare, sudând o singură probă (îmbinare prin mai multe procedee) sau două sau mai multe probe separate . Domeniile de calificare referitoare la adâncimea de pătrundere pentru fiecare procedeu de sudare utilizat şi pentru îmbinări prin mai multe procedee în cazul sudurilor cap la cap (cu pătrundere completă) sunt date în tabelul 1 si tabelul 6.

DIN EN ISO 9606-1:2013-12 EN ISO 9606-1:2013 (D)

Tabelul1- Domeniul de valabilitate a grosimii metalului topit ptr. imbinari cap Ia cap printr-un singur procedeu ~i prin mai multe

Procedeu de sudare utilizat pentru probii

---------------

Legenda 1 Procedeul de sudare 1 ( ss nb) 2 Procedeul de sudare 2 (ss mb)

2

3

j Legenda 1 Procedeul de sudare 1 2 Procedeul de sudare 2

2

1

3 Sudare cu suport la radacina (ss mb) 4 Sudare fara su ort la radacina (ss nb)

4

2

Domeniul de valabilitate al grosimii metalului topit conform tabel 6

Imbinare cu un rocedeu unic

ptr. procedeul de sudare 1: · s= s1

ptr. procedeul de sudare 2: s= s2

ptr. procedeul de sudare 1:

SJ

ptr. procedeul de sudare2: s2

Imbinare cu combinatie de rocedee

S = S] + s2

procedeul de sudare 1 numai pentru sudarea zonei de Ia radacina

NOTA Definitiile variabilelor sunt indicate in 4.3.1

5.3 Tipul produsului

Incercarea de calificare trebuie efectuata pe tabla sau teava sau pe un alt produs adecvat. Sunt aplicabile urmatoarele criterii:

a) Sudurile pe probe cu diametrul exterior al tevii D > 25 mm cuprind sudurile pe table;

b) Sudurile pe probe din table acopera sudurile pe tevi cu diametrul exterior al tevii D 2: 500 mm, care trebuie sudate fixate bine, conform tabelelor 9 si 1 0;

c) Sudurile pe probe din table acopera sudurile pe tevi in rotire, cu diametrul exterior al tevii D 2:75 mm pentru pozitiile de sudare PA, PB, PC si PD conform tabelelor 9 si 10.

DIN EN ISO 9606-1:2013-12 EN ISO 9606-1:2013 (D)

5.4 Tipul sudurii Încercarea de calificare trebuie efectuată pe sudură cap la cap sau pe sudură în colţ. Sunt aplicabile următoarele criterii: a) sudurile cap la cap acoperă sudurile cap la cap din orice tip de îmbinare cu excepţia racordurilor (vezi si c); b) sudurile cap la cap nu califică sudurile în colţ sau invers. Este totusi permis, ca sudorul sa fie calificat prin examinarea unei suduri cap la cap in combinatie cu una de colt, de ex. pregatirea rosturilor de sudare cu samfren unilateral si suport baie sudare (grosimea probei trebuie sa fie de minim 10mm). Vezi anexa C ; Ptr. aceasta calificare combinata trebuie sa fie indeplinite toate cerintele de calificare stabilite in aceasta parte de ISO 9606, iar domeniile de aplicabilitate aferente trebuie sa fie indicate corespunzator cu conditiile de calificare. c) sudurile cap la cap pe ţevi califică racordurile la un unghi ≥ 60° şi acelaşi domeniu de valabilitate ca şi cel din tabelele 1 până la 12. Pentru o sudură de racord, domeniul de valabilitate se bazează pe diametrul exterior al ţevii racordului; d) ptr.aplicatiile, unde tipul sudurii nu poate fi calificat printr-o încercare pe sudură cap la cap sau în colţ, pentru calificarea sudorului ar trebui utilizată o probă specifică, ptr. a califica sudorul, in cazul in care aceasta este stabilita (de ex. prin norma produsului) astfel. e) sudurile cap la cap pot califica sudurile de colt, daca a fost sudata o proba suplimentara cu sudura de colt (vezi poza 3) cu fiecare proces, fiecare grupa de materiale a adaosurilor de sudare (FM) si fiecarui invelis/ umplere a electrozilor conf. tabelelor 3, 4 si 5. Proba trebuie sa aiba minim 10mm grosime, sau sa fie asa de groasa ca proba ptr.calificarea sudurii cap la cap, daca grosimea este mai redusa şi realizată utilizând un singur strat în poziţia de sudare PB. Pentru această încercare suplimentară, sudorul trebuie să fie calificat ptr. toate sudurile în colţ , care sunt indicate ptr. marimile variabile ale calificarii ptr. sudura cap la cap în legătură cu domeniul de aplicare pentru suduri de colt (de ex. tabelele 7,8,9,10 si 12). Prin aceasta evaluare sunt calificate pozitiile de sudare PA si PB ptr. suduri de colt. 5.5 Grupe de materiale ptr. materialele de adaos 5.5.1 Generalitati Calificarea trebuie efectuata cu adaosul de sudura al unei grupe de materiale indicata in tabelul 2. Daca este utilizat alt adaos de sudura ca cel indicat in grupele de materiale din tabelul 2, este necesara o noua calificare. In timpul calificarii, va fi utilizat ca material de baza, un material adecvat conform ISO/TR 15608, grupele de materiale 1 pana la 11. 5.5.2 Domeniu de valabilitate In tabelul 2 , sunt definite grupele de materiale ptr. materialele de adaos.

DIN EN ISO 9606-1:2013-12 EN ISO 9606-1:2013 (D)

Tabelul 2 – Grupe de materiale ptr. materialele de adaos

Grupa de materiale Adaos de sudura ptr sudarea de Exemple ptr. standardelor utilizate

FM1 Oteluri nealiate si oteluri granulatie fina ISO 2560 [2], ISO 14341 [8], ISO 636 [1], ISO 14171 [6], ISO 17632 [14]

FM2 Oteluri de mare rezistenta ISO 18275 [21], ISO 16834 [13], ISO 26304 [25], ISO 18276 [22]

FM3 Oteluri termorezistente Cr < 3,75% ISO 3580 [3], ISO 21952 [23], ISO 24598[24] ISO 17634 [16]

FM4 Oteluri termorezistente 3,75 ≤ Cr ≤ 12 % ISO 3580 [3], ISO 21952 [23], ISO 24598[24] ISO 17634 [16]

FM5 Oteluri inoxidabile si termorezistente ISO 3581 [4], ISO 14343 [9], ISO 17633[15] FM6 Nichel si aliaje din nichel ISO 14172 [7], ISO 18274 [20]

Sudarea cu un adaos de sudura dintr-o grupa de materiale, califica sudorul ptr. sudarea cu toate celelalte adaosuri de sudura din aceeasi grupa de materiale, precum a altor grupe de materiale conform tabelului 3 si ptr. sudarea cu materiale de baza din grupele de materiale 1 pana la 11.

Tabelul 3 – Domeniul de aplicabilitate ptr. adaosuri de sudura

Adaosuri ptr. sudura

Domeniul de aplicabilitate FM1 FM2 FM3 FM4 FM5 FM6

FM1 X X - - - - FM2 X X - - - - FM3 X X X - - - FM4 X X X X - - FM5 - - - - X - FM6 - - - - X X

X reprezinta adaosurile de sudura, ptr. care sudorul este calificat ─ reprezinta adaosurile de sudura, ptr. care sudorul nu este calificat.

5.6 Materiale de adaos ptr. sudura Sudarea cu material de adaos califică pentru sudarea fără material de adaos, dar nu şi invers. NOTA Ptr. procedeele de sudare 142 si 311 (fara adaos de sudura), grupa de materiale utilizata la calificare corespunde grupei de materiale , ptr. care sudorul este calificat. Domeniile de aplicabilitate pentru materiale de adaos sunt date în tabelele 4 şi 5.

DIN EN ISO 9606-1:2013-12 EN ISO 9606-1:2013 (D)

Tabelul 4 – Domeniul de aplicabilitate ptr. electrozii cu invelisa

Procedeu sudare

Invelis, care a fost la calificare b

Domeniul de aplicabilitate A, RA, RB, RC, RR, R

03, 13, 14, 19, 20, 24, 27 B

15, 16, 18, 28, 45, 48 C

10, 11

111

A, RA, RB, RC, RR, R 03, 13, 14, 19, 20, 24, 27 X - -

B 15, 16, 18, 28, 45, 48

X X -

C 10, 11

- - X

X reprezinta adaosurile de sudura, ptr. care sudorul este calificat ─ reprezinta adaosurile de sudura, ptr. care sudorul nu este calificat. a ptr. abrevieri vezi 4.3.2. b tipul învelişului utilizat la încercarea de calificare a sudorilor pentru sudarea trecerii la rădăcină fără suport (ss nb), este tipul învelişului calificat pentru sudarea trecerii la rădăcină, în producţie, fara suport (ss nb).

Tabelul 5 – Domeniul de aplicabilitate ptr. tipuri de adaosuri de sudura a, b

Tipuri de adaosuri de sudura, care au fost utilizate

la calificare Domeniul de aplicabilitate

S M B R, P, V,W, Y, Z Sarma electrozi masiva, vergea (S) X X - - Sarma electrozi cu umplutura metal, vergea (M) X X - - Sarma electrozi cu miez de flux, vergea (B) - - X X Sarma electrozi cu miez de flux, vergea (R, P, V, W, Y, Z) - - - X X reprezinta adaosurile de sudura, ptr. care sudorul este calificat ─ reprezinta adaosurile de sudura, ptr. care sudorul nu este calificat. a ptr. abrevieri vezi 4.3.2. b tipul învelişului utilizat la încercarea de calificare a sudorilor pentru sudarea trecerii la rădăcină fără suport (ss nb), este tipul învelişului calificat pentru sudarea trecerii la rădăcină, în producţie, fara suport (ss nb).

5.7 Dimensiuni Încercarea de calificare a sudorului pentru suduri cap la cap se bazează pe grosimea materialului topit şi pe diametrele exterioare ale ţevilor. Domeniile de calificare sunt specificate în tabelele 6 şi 7. Nu este necesară măsurarea precisă a grosimii materialului sau a diametrelor exterioare ale ţevilor, ci ar trebui aplicată mai degrabă filosofia generală care stă în spatele valorilor din tabelele 6 şi 7. Pentru suduri în colţ, domeniul de calificare pentru grosimea materialului este specificat în tabelul 8. În cazul probelor având diametre exterioare ale ţevilor diferite şi grosimi ale metalului depus diferite, sudorul este calificat pentru: —grosimile calificate ale metalului depus şi/sau metalului de bază, de la cea mai mică până la cea mai mare ; şi —diametrele calificate, de la cel mai mic până la cel mai mare (raportat la tabelul 6 si 7).

a

b

DIN EN ISO 9606-1:2013-12 EN ISO 9606-1:2013 (D)

Tabelul 6- Domeniul de valabilitate ptr. grosimea mat. topit in cazul sudurilor cap Ia cap Dimensiuni in milimetri

Grosimea mat. topit al probei Domeniul de valabilitate a, b

. s s<3 s pana la 3 c

sau s pana la 2sc

in functie de care valoare este mai mare 3:Ss:S12 3 pana la 2s0

S > 12 e,t > 31

Este valabil ptr. procedeul individual si material de adaos identic , s este egal cu grosimea materialului t Ptr. ramificatii din teava corespunde domeniul de valabilitate ptr. grosimea materialului topit:

- Ptr. ramificatii aplicate (vezi de ex. fig. 1 a)) al grosimii materialului topit al tevii ramificate; - Ptr. ramificatii penetrante $i la nivel (vezi de ex. fig. 1 b) $i c)) din grosimea metalului de sudura a conductei

principale sau materialul recipientului. c Ptr. sudarea cu f1acara oxiacetilenica (311) : s pana la 1 ,5s. d Ptr. sudarea cu flacara oxiacetilenica (311) : 3 pana la 1 ,5s. e Proba trebuie sudata in minim trei straturi. f Ptr. procedee combinate este valabil, s este grosimea materialului de sudare ptr. fiecare procedeu.

""' II

1

a) Ramificatie aplicata deasupra b) ramificatie care trece prin material

c) ramificatie Ia nivelul materialului

Legenda

D diametru exterior teava s Grosimea metalului de sudura sau a metalului de sudura introdus in suduri cap la cap. t Grosimea materialului probei ( grosime perete tabla sau teava) 1 Ramificatie 2 Teava principala sau mantaua recipient

Fig. 1 Tipuri de ramificatii

DIN EN ISO 9606-1:2013-12 EN ISO 9606-1:2013 (D)

Tabelul 7 — Domeniul de valabilitate ptr. diametrul exterior al tevii Dimensiuni în milimetri

Diametrul exterior al ţevii probei a

D

D ≤ 25 D pana la 2 D D > 25 ≥ 0,5D (minim 25 mm)

a Ptr. profiluri tubulare necirculare, D este dimensiunea laturii celei mai mici.

Tabelul 8 — Domeniul de valabilitate ptr. grosimea materialului probei ptr. suduri de colţ Dimensiuni în milimetri

Grosimea materialului probei t Domeniul de valabilitate

t < 3 t pana la 2tsau 3, in func., de care val. este mai mare t ≥ 3 ≥ 3

În cazul sudării ramificatiilor, criteriile ptr. grosimea materialului conf. tabelul 6 şi criteriile ptr.diametrul exterior al ţevii conf. tabel 7, se aplică astfel : ─ aplicat : sunt valabile grosimea materialului de sudare si diametrul exterior al tevii din ramificatie (vezi fig 1 a)) ; ─ care trec sau sunt la nivel: Sunt valabile grosimile de material ale tevii principale sau mantalei recipientului precum si diametrul exterior al tevii ramificate (vezi fig. 1 b) si c)). 5.8 Poziţii de sudare Domeniul de valabilitate ptr. fiecare pozitie de sudare, este indicata in tabelele 9 si 10.Poziţiile de sudare şi simbolurile fac referire la EN ISO 6947. Probele trebuie sudate, în conformitate cu poziţiile pentru calificare conform ISO 6947. Sudarea a două ţevi cu acelaşi diametru exterior, una în poziţia de sudare PH şi cealaltă în poziţia de sudare PC, include domeniul de valabilitate ptr. o teava, care este sudata in pozitia H-L 45 (ascendent). Sudarea a două ţevi cu acelaşi diametru exterior, una în poziţia de sudare PJ şi cealaltă în poziţia de sudare PC, include domeniul de valabilitate ptr. o teava , sudata în poziţia de sudare J-L045(descendent) Diametrele exterioare ale ţevilor D ≥ 150 mm, pot fi sudate în două poziţii de sudare (PH sau PJ pe 2/3 din circumferinţă, PC pe 1/3 din circumferinţă) utilizând o singură probă. Aceasta calificare cuprinde toate pozitiile de sudare ptr. toate directiile utilizate aici.

NOTA

---------

PC

Pozitiile de sudare si simbolurile se refera la ISO 6947.

DIN EN ISO 9606-1:2013-12 EN ISO 9606-1:2013 (D)

Fig. 2 - Diametrui exterior ai tevii D ?: 150 mm, pozitiile de sudare

a e u -Tbii9 D . I d om emu eva a 1 1tate ptr. pozitn e I bT . "I d d e su are a su d 'I un e cap a cap Pozitii sudare Domeniul de valabilitate

in timpul PA PC PE PF PG calificarii Pozitie injgheab Pozitie transv. Pozitie peste cap Pozitie ascend. Pozitie descend.

PA X - - - -PC X X - - -

PE (tabla) X X X - -PF (tabla) X - - X -PH (teava) X - X X -PG (tabla) - - - - X PJ (teava) X - X - X H-L045 X X X X -J-L045 X X X - X

NOTA Vezi si 5.3 X indica pozitiile de sudare pentru care sudorul este calificat. - indica pozitiile de sudare pentru care sudorul nu este calificat

DIN EN ISO 9606-1:2013-12 EN ISO 9606-1:2013 (D)

Tabelul 10 — Domeniul de valabilitate ptr. pozitiile de sudare la sudurile de colt

Pozitii sudare in timpul calificarii

Domeniul de valabilitate PA

Pozitie jgheab

PB Pozitie

orizontala

PC Pozitie

transversala

PD Pozitie

orizontala peste cap

PE Pozitie pest cap

PF Pozitie

ascendenta

PG Pozitie

descendenta

PA X ─ ─ ─ ─ ─ ─ PB X X ─ ─ ─ ─ ─ PC X X X ─ ─ ─ ─ PD X X X X X ─ ─

PE (tabla) X X X X X ─ ─ PF (tabla) X X ─ ─ ─ X ─ PH (teava) X X X X X X ─ PG (tabla) ─ ─ ─ ─ ─ ─ X PJ (teava) X X ─ X X ─ X

NOTA Vezi si 5.3 X indică poziţiile de sudare pentru care sudorul este calificat. ─ indică poziţiile de sudare pentru care sudorul nu este calificat 5.9 Detalii referitoare la sudare Domeniile de valabilitate în funcţie de detaliile referitoare la sudare, sunt indicate în tabelele 11 şi 12. În cazul sudării cu procedeul 311, o schimbare din sudare spre dreapta în sudare spre stânga şi invers cere o nouă încercare de calificare.

DIN EN ISO 9606-1:2013-12 EN ISO 9606-1:2013 (D)

Tabelul 11 – Domeniul de valabilitate ptr. suport sudura si intercalari de adaos de sudura

Conditii de calificare

Domeniul de valabilitate ptr. suport sudare si adaosuri de sudura fara

asigurare suport sudare (ss nb)

cu asigurare

suport sudare (ss mb)

sudare din ambele

parti

(bs)

gaz protectie radacina

(ss gb)

intercalari adaos sudura

(ci)

flux suport sudura

(ss fb)

Fara suport sudura ( ss nb ) X X X X ─ X

Cu suport sudura ( ss mb ) ─ X X ─ ─ ─

Sudare din ambele părţi (bs) ─ X X ─ ─ ─ Gaz protectie la radacina(ss gb) ─ X X X ─ ─ Intercalare adaos sudura (c i) ─ X X ─ X ─ Flux suport sudura (ss fb) ─ X X ─ ─ X X indică poziţiile de sudare pentru care sudorul este calificat. ─ indică poziţiile de sudare pentru care sudorul nu este calificat

Tabelul 12 – Domeniul de valabilitate ptr. structura straturilor la sudura de colt

Proba Domeniul de valabilitate b

Un singur strat (sl)

Straturi multiple (ml)

Un singur strat (sl) X ─

Straturi multiple (ml)a

X X

X indică structura straturilor, pentru care sudorul este calificat. ─ indică structura straturilor, pentru care sudorul nu este calificat a Examinatorul trebuie sa efectueze in timpul sudarii probei, conform cap. 7, un control vizual la sudarea primului strat. b Daca sudorul este calificat ptr. sudarea din mai multe straturi a unei suduri cap la cap, iar sudorul sau sudorita efectueaza calificarea complementara ptr. sudura de colt conform 5.4.e), atunci sudorul sau sudorita este calificat atat ptr. suduri de colt cu un singur strat sau multistrat.

6 Examinare şi încercări 6.1 Examinare Sudarea probelor trebuie efectuată în prezenţa examinatorului sau a organismului de examinare. Incercările trebuie verificate de examinator sau de organismul de examinare. Probele trebuie marcate cu identificarea examinatorului şi a sudorului. In plus, poziţiile pentru toate probele trebuie marcate pe probă şi. pentru sudurile cu ţeavă fixă, trebuie marcată şi poziţia de sudare „ora 12”. Examinatorul sau organismul de examinare poate opri încercarea în cazul în care condiţiile de sudare nu sunt corecte sau dacă se vede că sudorul nu are îndemânarea necesară pentru satisfacerea cerinţelor, de exemplu, atunci cînd există remedieri prea importante şi/sau cu caracter sistematic.

6.2 Probe

Figurile 3 pana la 6, arata forma si dimensiunile pentru probele solicitate.

DIN EN ISO 9606-1:2013-12 EN ISO 9606-1:2013 (D)

Pentru table este necesara o lungime de examinare minima de 200 mm; lungimea de examinare este de 150 mm. Lao circumferinta a tevii mai·mica de 150 mm, sunt necesare probe suplimentare, dar eel mult 3 probe.

Dimensiuni in milimetri

>125 - -

I l / / / /

0 0 ('.1

AI

v v-v Legenda

t grosimea materialului probei

Figura 3-Dimensiunile probei ptr. o sudura cap Ia cap a tablelor

/

Legenda

t grosimea materialului probei

NOTA- Materialul de baza poate fide grosimi diferite.

DIN EN ISO 9606-1:2013-12 EN ISO 9606-1:2013 (D)


Figura 4- Dimensiunile probei pentru o sudura de colt Ia tabla


t

D

Legenda

D Diametrul exterior al tevii t Grosimea materialului probei (grosimea peretelui)

Figura 5- Dimensiunile probei pentru o sudura cap Ia cap Ia teava

Legenda

D Diametrul exterior al tevii h Lungimea probei

----------------- -

DIN EN ISO 9606-1:2013-12 EN ISO 9606-1:2013 (D)

Dimensiuni i'n milimetri

t Grosimea materialului probei (grosimea tablei sau a peretelui tevii)

NOT A - Materialul de baza poate fi de grosimi diferite la teava si tabla.

Figura 6- Dimensiunile probei pentru o sudura in colt Ia teava

6.3 Conditii de sudare

Examinarea sudorilor trebuie sa se efectueze conform unui p WPS sau WPS , avand la baza EN ISO 15609-1 sau EN ISO 15609-2. Grosimea sudurii de colt ceruta pentru proba, trebuie sa fie definita in p WPS sau WPS care se utilizeaza ptr. examinare.

Urmatoarele conditii de sudare vor trebui sa fie respectate:

-Probele trebuie sa aiba eel putin o intrerupere cu o repornire. Daca se folosesc mai mult decat un procedeu de sudura, trebuie ca ptr. fiecare procedeu de sudura sa se execute eel putin o intrerupere cu o repornire in stratul de radacina si stratul de acoperire. Zonele de intrerupere si repornire trebuie sa

fie marcate

-sudorului trebuie sa i se permita sa elimine imperfectiuni minore prin polizare, cu exceptia stratului(lor) finale, pentru care pot fi polizate numai opririle ~i repornirile. Permisiunea trebuie obtinuta de la examinator sau de la organismul de examinare.

-orice tratament termic, cerut in p WPS sau WPS poate fi om is in responsabilitatea producatorului.

DIN EN ISO 9606-1:2013-12 EN ISO 9606-1:2013 (D) 6.4 Procedee de încercare După sudare, proba trebuie încercată în conformitate cu tabelul 13. Dacă sudura este acceptată prin examinare vizuală, trebuie efectuată(e) încercarea(ările) suplimentară(e) conform tabelului 13. Înainte de incercarea distructiva, trebuie inlaturate eventualele suporturi de la rădăcină (exceptie facand incercarile macroscopice), dar care nu se vor inlatura înainte de examinările nedistructive (NDT, en: non destructive testing).). Epruveta pentru examinare macroscopică, trebuie să fie pregătită şi atacată pe o parte pentru a face să apară clar sudura. Polizarea nu este necesară.

Tabelul 11 — Metode de încercare Metodă de încercare Sudură cap la cap

(pe tablă sau ţeavă) Sudură de colţ şi ramificatie teava

Examinare vizuala conf. ISO 17637 obligatorie obligatorie Examinare radiografică conform ISO 17636 obligatorie a, b, c neobligatorie

Incercare la îndoire conf. ISO 5173 obligatorie a, b, d neaplicabilă Incercare la rupere conf. ISO 9017 obligatorie a, b, d obligatorie e, f a Trebuie utilizată fie examinarea radiografică, fie încercarea la îndoire sau de rupere. b In cazul în care se utilizează examinarea radiografică, încercarea suplimentară la îndoire sau de rupere este obligatorie pentru procedeele de sudare 131, 135, 138 şi 311. c In cazul otelului feritic, examinarea rediografica poate fi inlocuita, la grosimi ≥ 8 mm, conf. ISO 17640 [19], cu o incercare cu ultrasunete. In aceasta situatie sunt necesare incercarile suplimentare amintite in nota b. d În cazul diametrul exterior al tevii D ≤ 25 mm, pot fi inlocuite incercările la îndoire sau de rupere printr-o încercare la tracţiune pe epruvete cu crestătură pe intreaga proba (un exemplu este dat în figura 9). e Incercarile la rupere pot fi înlocuite cu examinari macroscopice conf. ISO 17639 [18], cu minim două slefuiri, în care o slefuire va fi in zona de intrrupere si reincepere. f Incercarile la rupere ptr. tevi, pot fi inlocuite prin examinare radiografica. 6.5 Probe şi epruvete 6.5.1 Generalităţi În 6.5.2 până la 6.5.3 sunt date detalii referitoare la tipul, dimensiunile şi pregătirea probelor şi epruvetelor. Suplimentar, sunt indicate cerinţele pentru încercările distructive.Ptr. incercarile la indoire sau rupere la radacina, pe fata superioara sau laterala, trebuie prelevata o epruveta dela inceputul si dela sfarsitul lungimii de verificat. 6.5.2 Sudură cap la cap pe tablă şi ţeavă 6.5.2.1 Generalitati Daca se utilizează examinarea radiografică, trebuie radiografiata lungimea de examinare a sudurii din probă (vezi fig. 7 si 8). Daca se utilizeaza o încercarea la rupere, epruvetele pot fi increstate in mijlocul sudurii pe latura de tractiune si directia lungimii, ptr. realizarea unei ruperi in sudura.Sunt admise toate profilurile de crestături conform ISO 9017. Toate probele se vor examina in asa fel, incat ruperea sa se realizeze, urmand ca dupa rupere epruveta sa poata fi investigata.

6.5.2.2 Numai incercarile Ia rupere

DIN EN ISO 9606-1:2013-12 EN ISO 9606-1:2013 (D)

Daca se efectueaza o incercare Ia rupere Ia sudurile cap Ia cap deJa tabla, atunci trebuie ca intrega lungime de examinat a epruvetei (fig. 7), sa fie impartita in 4 hue. de aceeasi latime, corespunzator dimensiunilor indicate in tabelul14.

Daca se efectueaza o incercare Ia rupere Ia sudurile cap Ia cap dela teava, atunci trebuie ca intrega lungime de examinat a epruvetei (fig. 8), sa fie impartita in 4 hue. de aceeasi latime, corespunzator dimensiunilor indicate in tabelul14.

'CZ !

i i i

,...;...

! i l

.1_5 I I-

Legend a

l1 lungimea epruvetei h jumatatea din latimea epruvetei lr lungimea de examinat


// T i ~

I \(~ 1--

:I T ...!:

i /'-

It 25

/1 --

Fig. 7- Lungimea probei ptr. incercarea Ia rupere a unei sud uri cap Ia cap ptr. tabla

DIN EN ISO 9606-1:2013-12 EN ISO 9606-1:2013 (D)

Legenda

lr Lungimea de examinare 1 Pozitia ptr epruvetii la rupere sau indoire transversala la radacina(IRI) sau incerc. de indoire lat. 2 Pozitia ptr.epruvetii la rupere sau indoire transversala ptr. partea super(IRC) sau incerc.de indoire lat. 3 Pozitia ptr epruvetii la rupere sau indoire transversala la radacina (IRC) sau incerc. de indoire lat. 4 Pozitia ptr.epruvetii la rupere sau indoire transversala ptr. partea super(IRI) sau incerc. de indoire lat.

a

Fig. 8- Lungimea epruvetei si pozitia epruvetelor ptr. incercarea Ia rupere si indoire a unei suduri cap Ia cap ptr. teava

Tabelul14- Latimea epruvetelor de rupere

Dimensiuni in milimetri Sortiment produs

Latimea epruvetelor de rupere Tabla (P) Diametrul exterior teava D (T)'

X > 100 > 35 - 50 -:;.DC 20 ~20

- 25 D D D 50 > 10 ptr. tevi cu un diametru exterior D -:::_ 25 mm, se recomanda incercarea la tractiune cu crestatura.

. ~

300

Legend a

d diametrul domului sau al rolei interioare de indoire, in mm; Gaurile in zona de intrerupere si reincepere nu sunt admise. ptr. t?:. 1,8 mm: d= 4,5 mm ptr. t < 1,8 mm: d = 3,5 mm

f/>25

DIN EN ISO 9606-1:2013-12 EN ISO 9606-1:2013 (D)


NOTA Profilele de crestare s si q conf. ISO 9017, sunt admise deasemenea in sens circumferential

Fig. 9-Exemplu ptr. incercarea Ia tractiune pe epruvete cu crestiitura ptr. diametrul exterior al tevii probei D :S 25 mm

6.5.2.3 Numai incercarile Ia indoire Incercarile la indo ire trebuie efectuate conf. ISO 51 73.

Daca se executa exclusiv incercari la indoire, trebuie respectate urmatoarele conditii.

Lao grosime. t < 12 mm, trebuie folosite minim 2 probe la indoire pe partea de radacina si 2 pe partea superioara, iar lungimea de exeamiare totala trebuie verificata.

Lao grosime t?:. 12 mm, trebuie folosite patru probe la indoire laterale, care au fost prelevate uniform peste lungimea de exeaminare.

La sudurile cap la cap dela teava, trebuie sa existe patru probe repartizate uniform conf. fig. 8

In orice caz, trebuie prelevata o proba din zona de intrerupere si de reincepere. Ptr. aceasta se poate inlocui proba de indoire laterala printr-o proba de indoire la radacina

In cazul in care se utilizeaza incercarea la indoire transversala sau incercarea la indoire laterala, ptr. materiale cu o alungire A?:. 20%, diametrul domului sau al rolei interioare de indoire, trebuie sa fie de 4t ~i unghiul de indoire trebuie sa fie de 180°. Ptr. metariale de baza avand alungirea A< 20 %, se aplica relatia urmatoare:

100 x ts = - ts .A A

In care: d diametrul domului si a rolei interioare de indoire, in mm ts grosimea probei la indoire , in mm; A este alungirea minma la tractiune ceruta de specificatia de material, In %.

6.5.2.4 Numai incercarile suplimentare Ia indoire sau Ia rupere

DIN EN ISO 9606-1:2013-12 EN ISO 9606-1:2013 (D)

Daca sunt cerute probe la indoire sau la rupere suplimentare (vezi tabelul13, nota b), se va preleva in toate cazurile o proba din zona de intrerupere si reincepere.In cazul acesta poate fi inlocuita proba de indoire laterala cu o proba Ia indoire Ia radacina. -la toate sudurile cap la cap la tabla, trebuie verificate o proba la radacina si o proba ptr. latura de sus,

sau doua probe de indoire laterala, daca este cazul. - la sudurile cap la cap la teava, in pozitiile P A sau PC, trebuie verificate o proba la radacina si o proba

ptr. latura de sus, sau doua p.robe de indoire laterala, daca este cazul. - ptr. toate celelalte pozitii de sudare, la sudura cap la cap la teava, se vor preleva probe Ia radacina ptr.

pozitia de sudare PE (peste cap) si o proba ptr. latura de sus din pozitia de sudare PF (ascendent), sau din pozitia de sudare PG (descendent), sau doua probe de indoire laterala, daca este cazul.

6.5.3 Suduri de colt Ia tabla si Ia teava

Ptr. sudurile de colt la tabla, intreaga lungime de verificare a probei (fig. 10), va fi impartita in epruvete. Daca este necesar, proba poate fi divizata in mai multe epruvete de aceeiasi latime.

Ptr. sudurile de colt la teava , proba se va diviza in patru sau mai multe epruvete si supuse la rupere.

Incercarile la rupere a sudurilor de colt la tabla si la teava, pot fi inlocuite prin verificari macroscopice. Daca se efectueaza verificari macroscopice, trebuie prelevate eel putin doua epruvete.

Ptr. incerciirile de rupere (a se vedea figura 6), proba poate fi decupata, dacil. este necesar, in mai multe epruvete. Fiecare epruveta trebuie sa fie dispusa pentru rupere conform EN 1320 ~i trebuie examinata dupa rupere. 0 epruveta pentru examinarea macroscopica trebuie prelevata din zona de oprire/pomire a sudarii.

Ptr. incercarea la rupere, epruvetele ptr. sudurile de colt, vor fi pozitionate conf. ISO 9017.

- ~~-~------~-- -----Dimensiuni in milimetri

Legenda

lr Lungimea de examinare

Figura 10- Lungimea de examinare ptr. incercarea de rupere ptr. o sudura de colt Ia tabla

6.6 Raportul de verificare

Rezultatele testelor, trebuie sa fie inregistrate in conformitate cu standardul de incercare relevant.

DIN EN ISO 9606-1:2013-12 EN ISO 9606-1:2013 (D) 7 Cerinţe de acceptare pentru probe Probele trebuie evaluate în conformitate cu cerinţele de acceptare, specificate pentru tipurile de imperfecţiuni relevante. Înaintea oricărei încercări trebuie verificate următoarele: — dacă au fost eliminate integral zgura şi toţi stropii; — dacă nu au fost polizate faţa şi rădăcina sudurii (conform 6.3); — dacă sunt identificate oprirea şi repornirea în trecerea la rădăcină şi în stratul final (conform 6.3); — profilul şi dimensiunile. Cerinţele de acceptare pentru imperfecţiuni, evidenţiate prin metodele de încercare conform acestei parti al ISO 9606, trebuie sa fie evaluate conf. ISO 5817, daca nu exista alte specificatii. Un sudor este calificat dacă imperfecţiunile se încadrează în nivelul de calitate B din ISO 5817, cu excepţia următoarelor tipuri de imperfecţiuni: supraînălţare excesivă ptr. sudura cap la cap (502), suprainaltare excesivă a sudurii de colt (503), grosime excesivă a sudurii în colţ (5214), suprainaltare excesiva a radacinii (504) si crestaturi marginale (501), ptr. care trebuie sa se foloseasca grupa de evaluare C. Epruvetele de îndoire, nu trebuie să prezinte nicio imperfectiune individuala ≥ 3 mm, in orice directie. Imperfectiunile, care apar la muchiile unei epruvetei în timpul încercării, nu trebuie luate în considerare la evaluare, cu excepţia cazului când se dovedeşte că fisurarea se datorează pătrunderii incomplete, zgurii sau altor nereguli. Suma celor mai mari imperfectiuni, care sunt mai mari de 1 mm, dar mai mici de 3 mm, nu au voie sa depaseasca 10 mm intr-o proba la indoire Dacă imperfecţiunile din proba de calificare a sudorului depăşesc valorile maxime specificate, atunci sudorul nu a reuşit încercarea. Se recomandă să se facă referire şi la criteriile de acceptare relevante pentru examinările nedistructive. Trebuie utilizate proceduri specificate pentru toate încercările distructive şi nedistructive. 8 Încercări repetate In cazul in care încercarea nu satisface cerinţele acestei parti din ISO 9606, trebuie dată sudorului posibilitatea, sa repete odata încercarea de calificare, sau sa faca training suplimentar. 9 Perioadă de valabilitate 9.1 Calificarea iniţială Valabilitatea calificarii unui sudor, începe odata cu data sudării probei(lor), cu conditia ca examinarile care sunt solicitate dupa acest standard s-au efectuat, iar rezultatele individuale vizate, indeplinesc cerintele. Certificatul ,trebuie confirmat la fiecare 6 luni, altfel acesta nu mai este valabil. Valabilitatea certificatului de calificare a sudorului, poate fi prelungit conf. celor stabilite la 9.3. Procedura aleasa ptr. prelungirea certificatului de sudor, conf 9.3 a) sau c), trebuie sa fie indicata pe acesta la momentul eliberarii.

DIN EN ISO 9606-1:2013-12 EN ISO 9606-1:2013 (D)

9.2 Confirmarea valabilităţii Calificarile sudorului ptr. un procedeu de sudura, trebuie confirmate la fiecare 6 luni de catre persoana de supraveghere a sudurii sau de examinator/organism de verificare. Va trebui confirmat ca sudorul a sudat in perioada initiala de valabilitate si astfel valabilitatea certificatului de calificare a sudorului se prelungeste ptr. alta perioada de 6 luni. Acest subcapitol, este valabil ptr. toate posibilitatile de selectare a prelungirii certificatului de calificare ptr. sudor, conform celor stabilite la 9.3. 9.3 Prelungirea calificării Prelungirea calificarii sudorului, se va efectua de un examinator/ organism de verificare. Înainte de prelungirea certificatului, sudorul trebuie sa fie verificat periodic conform unuia din urmatoarele procedee. a) Sudorul trebuie sa repete exeamenul la fiecare 3 ani. b) La fiecare 2 ani, trebuie sa execute doua suduri, care s-au efectuat in ultimele 6 luni ale valabilitatii, sa fie verificate si inregistrate prin examinare radiografică, ultrasunete sau încercări distructive. Sudurile trebuie sa indeplineasca conditiile de evaluare ptr. imperfectiuni, care au fost stabilite in cap. 7. Sudura verificata, trebuie sa reproduca conditiile de verificare initiale, exceptand cele ptr. grosime si diametrul exterior al tevii. Aceste verificari, prelungesc ptr. inca 2 ani certificatul sudorului. c) Calificarile sudorului ptr. un certificat sunt atat timp valabile, conform celor validate in cap.9.2 si a premisei, ca sunt indeplinite urmatoarele conditii: ─ sudorul lucreaza ptr. acelasi producator, ptr. care el sau ea sunt calificati si care este responsabil ptr. executia produsului; ─ programul de calitate al producatorului a fost verificat conf. ISO 3834-2 sau ISO 3834-3; ─ producatorul a documentat, ca sudorul a executat suduri de calitate ireprosabila avand la baza standardele de utilizare; sudurile verificate trebuie sa confirme: pozitia(-ile) de sudare, tipul sudurii (FW, BW), cu suport de sudare (mb) sau fara suport de sudare (nb). 9.4 Retragerea calificării În cazul în care există suspiciuni întemeiate cu privire la capacitatea unui sudor, sa execute suduri, în conformitate cu cerințele de calitate ale standardului de produs, vor trebui sa fie retrase calificările relevante. Toate celelalte calificări care nu sunt contestate, rămân valabile. 10 Certificat de calificare ptr. sudor Trebuie să fie confirmat faptul că sudorul a trecut testul ce calificare. Toate variabilele esentiale trebuie sa fie incluse în certificatul de calificare a sudorlui. Când una din verificarile prescrise ptr. proba nu au fost trecute, nu este permis a se elibera certificat de calificare ptr. sudor. Certificatul de calificare ptr. sudor se emite cu unica responsabilitate a examinatorului sau a organismului de verificare si trebuie sa contina toate datele prezentate in anexa A.Se recomanda a se utiliza ca si certificat de calificare ptr. sudor, imprimatul din anexa A.Daca se utilizeaza un alt imprimat ptr. certificat de sudor, acesta va trebui sa contina datele solicitate in anexa A. Examinatorul,

DIN ISO 9606-1 :2013-12 EN ISO 9606-1:2013 (D) Organismul de verificare sunt responsabile ptr. a demonstra, ca toate variabilele semnificative din certificatul de calificarea de sudor sunt respectate. In certificatul de calificare de sudor trebuie să fie indicate următoarele variabile secundare: ─ tipul de curent si polarizarea; ─ grupa / subgrupa materialului de baza; ─ gaz de protectie În general, trebuie să fie eliberat un certificat de calificare a sudorului separat pentru fiecare probă. În cazul când se sudează mai multe probe de catre un sudor, poate fi emis un certificat de calificare a sudorului unic, combinând domeniile de calificare ale probelor individuale. Toate variabilele esenţiale pentru toate probele trebuie să fie înregistrate pe certificatul combinat. În acest caz, numai una dintre următoarele variabile esenţiale poate fi diferită, cu excepţia exemplelor menţionate în 5.7: — Tipul sudurii; — Poziţia de sudare; — Grosimea materialului. Nu se admite modificarea altor variabile esenţiale. Se recomandă emiterea certificatului de calificare a sudorului in limba tarii respective si suplimentar in minim una din urmatoarele limbi: limbile engleză, franceză sau germană. Examinarea cunoştinţelor profesionale (vezi anexa B), trebuie notată cu “Admis” sau “Respins”. Conform 5.4 e) pe certificat trebuie sa fie indicata in completare, sudura de colt la calificarea ptr. sudura cap la cap. 11 Notare Notarea unei calificări a sudorului, trebuie să conţină elementele următoare în ordinea dată (sistemul este astfel conceput încât să poată fi utilizat pentru informatizare): a) numărul acestei parti ptr. ISO 9606 (ISO 9606-1) b) variabilele esenţiale; 1) procedeele de sudare: cu referire la 4.2, 5.2 si ISO 4063; 2) forma produsului: tablă (P), ţeavă (T), cu referire la 4.3.1 şi 5.3; 3) tipul sudurii: sudură cap la cap (BW), sudură în colţ (FW), cu referire la 5.4; 4) grupa de materiale ptr. adaosuri de sudura sau materialului de baza (sudarea cu gaz): cu referire la 5.5; 5) adaosuri de sudura: cu referire la 5.6; 6) dimensiunile probei: grosimea materialului topit s sau grosimea materialului t şi diametrul ext D al ţevii , cu referire la 5.7; 7) poziţiile de sudare: cu referire la 5.8 şi ISO 6947; 8) detaliile de sudare: cu referire la 5.9 Tipul gazului de protecţie si a gazului de formare, nu trebuie încorporat în notare, dar trebuie să fie indicat în certificatul de calificare a sudorului (vezi anexa A).

DIN EN ISO 9606-1:2013-12 EN ISO 9606-1:2013 (D)

Anexa A (informativă)

Certificat de calificare a sudorului

Notare (notări): ....................................................................................................... ........................................................................................................ WPS – Referinţă: Examinator sau organism de examinare - Număr de referinţă: Numele sudorului: Legitimatie: Metoda de identificare: Fotografie Data şi locul naşterii: (dacă se cere) Angajator: Prescriptie/Standard de verificare: Cunoştinţe profesionale: Admis/ Respins (se şterge menţiunea inutilă) Probă Domeniu de calificare Procedeu(e) de sudare Tipul de trecere a materialului Tipul produsului (tablă sau ţeavă) Tipul sudurii Grupa(-e)/ subgrupa(-e) material ptr. mat de baza Grupa(-e) de material ptr. adaosul de sudura Gaz de protecţie Materiale auxiliare Tip curent si polarizare Grosimea materialului (mm) Grosimea materialului sudat (mm) Diametrul exterior al ţevii (mm) Poziţia de sudare Detalii referitoare la sudare Multistrat/ un strat

----------------------- -----------------------

Calificare sudura de colt in complectare (in combinatie cu o calificare sudura cap la cap): admis / respins Tipul încercării Efectuat şi acceptat Neverificat Nume examinator sau

organism examinare: Loc, data şi semnătura examinator sau organism de examinare: Data emiterii: 2007-01-20

Examinare vizuală Examinare radiografică Incercare de rupere Incercare la îndoire Incercare la tracţ. pe epruvete cu crestătură Examinare macroscopică

Confirmarea valabilitatii

9.3 a)

Durata valabil. pana la

2010-01-20


9.3 b)


2009-01-20


9.3 c)


2007-07-20 Prelungirea calificării de către examinator sau organis de examinare ptr următorii 2 ani (cu referire la 9.3b)) Data Semnatura Functia sau titlul Confirmarea valabilităţii de către angajator/coordonatorul sudării pentru următoarele 6 luni (cu referire la 9.2) Data Semnatura Functia sau titlul

DIN EN ISO 9606-1:2013-12 EN ISO 9606-1:2013 (D)

Anexa B (informativă)

Cunoştinţe profesionale

B.1 Generalităţi Verificarea cunoştinţelor profesionale este recomandată, dar nu este obligatorie. Totuşi, unele ţări pot cere, ca sudorul să fie supus unei verificări a cunoştinţelor profesionale. Dacă se efectuează verificarea cunoştinţelor profesionale, acest lucru ar trebui menţionat pe certificatul de calificare a sudorului. Această anexă indică cunoştinţele pe care sudorul ar trebui să la posede pentru a se asigura, că sunt respectate procedurile şi practicile curente în materie de sudare. Cunoştinţele profesionale indicate în această anexă, corespund numai nivelului de bază minim. Dată fiind diversitatea programelor de formare naţionale, se propune numai standardizarea obiectivelor generale sau categoriilor de cunoştinţe profesionale. Intrebările reale puse ar trebui să fie redactate de fiecare ţară implicată dar ar trebui să includă întrebări referitoare la toate aspectele cuprinse în B2, relevante pentru încercarea de calificare a sudorilor. Verificarea reală a cunoştinţelor profesionale ale sudorului poate fi realizată prin oricare din următoarele metode sau combinaţii ale acestor metode: a) probe scrise obiective (chestionare cu răspunsuri multiple); b) probe orale în urma unui set de întrebări scrise; c) probe corespunzatoare cu programul pe calculator; d) probe de demonstraţie/observaţie, în urma unui set de criterii scrise. Verificarea cunoştinţelor profesionale ale sudorului, se limitează la aspectele legate de procedeul de sudare utilizat la încercarea de calificare. B.2 Cerinţe B.2.1 Echipament pentru sudare B.2.1.1 Sudare oxiacetilenică a) Identificarea buteliilor de gaz; b) Identificarea şi montarea elementelor esenţiale; c) Alegerea duzelor şi a arzătorului de sudare corecte. B.2.1.2 Sudare cu arc electric a) Construcţia şi mentenanţa echipamentului de sudare şi parametrii tipici; b) Tipul curentului de sudare; c) Legarea corectă la pământ.

DIN EN ISO 9606-1:2013-12 EN ISO 9606-1:2013 (D) B.2.2 Procedee de sudare 2) B.2.2.1 Sudare oxiacetilenică (311) a) Presiunea gazului; b) Alegerea tipului de duză; c) Tipul flăcării; d) Efectul supraîncălzirii. B.2.2.2 Sudare cu arc electric cu electrod învelit (111) a) Clasificarea electrozilor; B.2.2.3 Sudare cu arc electric cu protecţie gazoasă şi cu autoprotecţie (114, 13, 14, 15) a) Tipuri şi dimensiunea electrozilor; b) Identificarea gazului protector şi debitul gazului (în afară de 114); c) Tipul, dimensiunea şi mentenanţa duzelor/tubului de contact; d) Alegerea modului de transfer al metalului şi limitele acestuia; e) Protecţia arcului de sudare contra curenţilor de aer B.2.2.4 Sudare cu arc electric sub strat de flux (121, 125) a) Uscarea, alimentarea şi recuperarea corectă a fluxului; b) Alinierea şi deplasarea corectă a capului pentru sudare. B.2.3 Metale de bază a) Identificarea materialului; b) Metode de preîncălzire şi controlul preîncălzirii; c) Controlul temperaturii între treceri. B.2.4 Materiale consumabile pentru sudare a) Identificarea materialelor consumabile pentru sudare; b) Depozitarea, manipularea şi condiţii pentru materialelor pentru sudare; c) Alegerea dimensiunii corecte; d) Starea de curăţenie a electrozilor şi sârmelor; e) Controlul bobinării sârmei; f) Controlul şi supravegherea debitelor şi calităţii gazului. __________________________________ 2) Numarul de ordine se refera la ISO 4063

DIN EN ISO 9606-1:2013-12 EN ISO 9606-1:2013 (D) B.2.5 Precauţii privind securitatea B.2.5.1 Generalităţi a) Proceduri sigure de montare, de reglare şi de oprire; b) Controlul sigur al fumurilor şi gazelor emise la sudare; c) Protecţia individuală; d) Riscuri de incendiu; e) Sudarea în spaţii închise; f) Sensibilizarea privind mediul ambiant de sudare. B.2.5.2 Sudare oxiacetilenică a) Securitatea la stocarea, manipularea şi utilizarea gazelor comprimate; b) Detectarea scăpărilor de gaz pe furtunurile flexibile şi la racorduri; c) Procedura de urmat, în caz de întoarcere a flăcării. B.2.5.3 Toate procedeele de sudare cu arc electric a) Mediul care favorizează riscurile de şoc electric; b) Radiaţia emisă de arcul electric; c) Efectele strălucirii arcului. B.2.5.4 Sudare cu arc electric în mediu de gaz protector a) Securitatea la depozitarea, manipularea şi utilizarea gazelor comprimate; b) Detectarea scăpărilor de gaze pe furtunurile flexibile şi la racorduri. B.2.6 Ordinea operaţiilor de sudare/proceduri de sudare Aprecierea cerinţelor procedurii şi influenţa parametrilor de sudare. B.2.7 Pregătirea îmbinării şi reprezentarea sudurilor a) Conformitatea pregătirii îmbinării cu specificaţia procedurii de sudare (WPS). b) Starea de curăţare a suprafeţelor de asamblat. B.2.8 Imperfecţiuni în sudură a) Identificarea imperfecţiunilor; b) Cauze; c) Prevenire şi acţiuni de remediere. B.2.9 Calificarea sudorului Se recomandă ca sudorul să cunoască domeniul de calificare.

Vezi fig. C. I.

a) rost ptr. sudura

Anexa C ( informativa)

DIN EN ISO 9606-1:2013-12 EN ISO 9606-1:2013 (D)

Posibilitatea ordonarii calificarii ptr FW I BW


Fig. C.l Proba combinata FW I BW

DIN EN ISO 9606-1:2013-12 EN ISO 9606-1:2013 (D)

Anexa ZA (informativă)

Relaţia între acest standard european şi cerinţele esenţiale ale

directivei CE 97/23/CE

Acest standard european a fost elaborat în cadrul mandatului dat CEN de Comisia Europeană şi de Asociaţia Europeană a Liberului Schimb şi prevede modul de conformare cu cerinţele esenţiale ale directivei 97/23/CE privind noua abordare. O dată cu citarea acestui standard în Jurnalul Oficial al Uniunii Europene subordonat acestei directive şi implementarea ca standard naţional în cel puţin un stat membru, conformitatea cu articolele acestui standard dată în tabelul ZA.1 conferă, în limitele domeniului de aplicare al acestui standard, o prezumţie de conformitate cu cerinţele esenţiale corespunzătoare ale acestei directive şi ale reglementărilor AELS. Tabelul ZA.1 — Corespondenţa între acest standard european şi directiva 97/23/CE Articole/paragrafe ale acestui

standard european Cerinţe esenţiale ale Directivei

97/23/CE Comentarii/Note

Articolele 5, 6, 7, 8, 9, 10, 11 Anexa I, 3.1.2 Imbinare permanentă AVERTIZARE — Alte cerinţe şi alte directive CE, pot fi aplicabile produsului(-elor) care intră în domeniul de aplicare al acestui standard.

DIN EN ISO 9606-1:2013-12 EN ISO 9606-1:2013 (D) Bibliografie

[1] EN 1321, Destructive tests on welds in metallic materials — Macroscopic and microscopic examination of welds

[2] EN 1418, Welding personnel — Approval testing of welding operators for fusion welding and resistance weld setters for fully mechanized and automatic welding of metallic materials

[3] EN 22553, Welded, brazed and soldered joints — Symbolic representation on drawings

(ISO 2553:1992)

[4] EN ISO 17635, Non-destructive testing of welds — General rules for metallic materials

(ISO 17635:2010)

[5] EN ISO 17640, Non-destructive testing of welds — Ultrasonic testing —Techniques, testing levels, and assessment (ISO 17640:2010)

[6] EN ISO 2560, Welding consumables — Covered electrodes for manual metal arc welding of non-alloy and fine grain steels — Classification (ISO 2560:2009)

[7] EN ISO 9000:2005, Quality management systems — Fundamentals and vocabulary

(ISO 9000:2005)

[8] EN ISO 15607:2003, Specification and qualification of welding procedures for metallic materials — General rules (ISO 15607:2003)

[9] EN ISO 15614-1, Specification and qualification of welding procedures for metallic materials — Welding procedure test — Part 1: Arc and gas welding of steels and arc welding of nickel and nickel alloys (ISO 15614-1:2004)

[10] EN ISO 17632, Welding consumables — Tubular cored electrodes for gas shielded and non-gas shielded metal arc welding of non-alloy and fine grain steels — Classification (ISO 17632:2004)

[11] EN ISO 17635, Non-destructive testing of welds — General rules for metallic materials

(ISO 17635:2010)

[12] CEN ISO/TR 20172, Welding — Grouping systems for materials — European materials

[13] CEN ISO/TR 20173, Welding — Grouping systems for materials — American materials

[14] CEN ISO/TR 20174, Welding — Grouping systems for materials — Japanese materials

[15] ISO 857-1, Welding and allied processes — Vocabulary — Part 1: Metal welding processes

[16] ISO/TR 25901:2007, Welding and related processes — Vocabulary

Anexa naţională NA

(informativă)

Corespondenţa dintre standardele la care se face referire şi

standardele române

Corespondenţa dintre standardele europene, respectiv internaţionale la care se face referire şi standardele române, este următoarea:

EN 1320:1996 IDT SR EN 1320:2000

Încercări distructive ale îmbinărilor sudate din materiale metalice. Încercarea de rupere

EN 1321:1996 IDT SR EN 1321:2000

Încercări distructive ale îmbinărilor sudate din materiale metalice. Examinarea macroscopică şi microscopică a îmbinărilor sudate

EN 1418:1997 IDT SR EN 1418:2000

Personal pentru sudare. Calificarea operatorilor sudori pentru sudarea electrică prin presiune, pentru sudarea mecanizată şi automată a materialelor metalice

EN 1435:1997 IDT SR EN 1435:2001

Examinări nedistructive ale sudurilor. Examinarea radiografică a îmbinărilor sudate

EN 22553:1994 IDT SR EN 22553:1995

Îmbinări sudate şi lipite. Reprezentări simbolice pe desene

EN ISO 2560:2009 IDT SR EN ISO 2560:2010

Materiale pentru sudare. Electrozi înveliţi pentru sudarea manuală cu arc electric a oţelurilor nealiate şi cu granulaţie fină. Clasificare

EN ISO 4063:2009 IDT EN ISO 4063:2010

Sudare şi procedee conexe. Nomenclatorul procedeelor şi numere de referinţă


Încercări distructive ale sudurilor din materiale metalice. Încercări la îndoire


Sudare. Îmbinări sudate prin topire din oţel, nichel, titan şi aliajele acestora (cu excepţia sudării cu fascicul de electroni). Niveluri de calitate pentru imperfecţiuni


Sudare şi procedee conexe. Poziţii de sudare


Sisteme de management al calităţii. Principii fundamentale şi vocabular


Specificaţia şi calificarea procedurilor de sudare pentru materiale metalice. Reguli generale

CEN ISO/TR 15608:2005 IDT SR CEN ISO/TR 15608:2009

Sudare. Ghid pentru un sistem de grupe de materiale metalice

EN ISO 15609-1:2004 IDT SR EN ISO 15609-1:2005

Specificaţia şi calificarea procedurilor de sudare pentru materiale metalice. Specificaţia procedurii de sudare. Partea 1: Sudare cu arc electric


Specificaţia şi calificarea procedurilor de sudare pentru materiale metalice. Specificaţia procedurii de sudare. Partea 2: Sudarea cu gaze


Specificaţia şi calificarea procedurilor de sudare pentru materiale metalice. Verificarea procedurii de sudare. Partea 1: Sudarea cu arc electric şi cu gaze a oţelurilor şi sudarea cu arc electric a nichelului şi aliajelor de nichel


Materiale pentru sudare. Sârme tubulare pentru sudarea cu arc electric cu sau fără gaz protector a oţelurilor nealiate şi cu granulaţie fină. Clasificare


Examinări nedistructive ale sudurilor. Reguli generale pentru materiale metalice


Examinări nedistructive ale îmbinărilor sudate. Examinare vizuală a îmbinărilor sudate prin topire


Examinări nedistructive ale sudurilor. Examinare cu ultrasunete. Tehnici, niveluri de examinare şi evaluare

CEN ISO/TR 20172:2009 -

CEN ISO/TR 20173:2009 -

CEN ISO/TR 20174:2005 -

ISO 857-1:1998 NEQ SR EN 14610:2005

Sudare şi procedee conexe. Definiţiile procedeelor de sudare ale metalelor

ISO/TR 25901:2007 NEQ STAS 5555/1-81

Sudarea metalelor. Terminologie

Pentru aplicarea acestui standard se utilizează standardele europene, respectiv internaţionale la care se face referire (respectiv standardele române identice cu acestea).

Simbolul gradului de echivalenţă (IDT – identic, NEQ) este conform SR 10000-8.

Standardele europene la care se face referire şi care nu au fost adoptate ca standarde române pot fi consultate sau comandate la Asociaţia de Standardizare din Romania.

Standardele române conţin prevederi necesare pentru contractare. Prevederile nu sunt limitative. Utilizatorii standardelor sunt răspunzători pentru completarea şi aplicarea corectă a acestora.

Este important ca utilizatorii standardelor române să se asigure că sunt în posesia ultimei ediţii şi a tuturor modificărilor în vigoare.

Informaţiile referitoare la standardele române sunt publicate în „Catalogul standardelor române” şi în „Buletinul standardizării” regăsindu-se şi în aplicaţia de informare şi documentare „Infostandard”, în format electronic, care este actualizată săptămânal.

Documents

DIN EN ISO 9606-1-2013-ROM