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百年品质,值得信赖 —— 您的产品名称 产品说明书 MACH3 以太网控制器 NVEM WWW.NVCNC.NET

DS NVEM CNNVEM 产品说明书 - 1 - 第一章 概 述 1.1 产品简介 飞斯特数控专注数控行业7年,专门从事于多种高质量,高可靠性CNC数控系统 的研究、开发和生产工作。可生产常用直流无刷驱动器、步进电机驱动器、单轴

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  • 百年品质,值得信赖 —— 您的产品名称

    产品说明书 MACH3 以太网控制器 NVEM

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    NV

    EM

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    NVEM 产品说明书

    Contect

    第一章 概 述 ..................................................................................................................................................... - 1 - 

    1.1 产品简介 .............................................................................................................................................. - 1 - 1.2 产品性能参数 ...................................................................................................................................... - 1 - 1.3 产品外观结构及尺寸 ........................................................................................................................... - 2 - 1.4 名词解释 .............................................................................................................................................. - 3 - 1.5 注意与警告 .......................................................................................................................................... - 5 - 

    第二章 接线定义 ............................................................................................................................................... - 6 - 2.1 设备电源方案 ...................................................................................................................................... - 6 - 2.2 产品接线定义与方法 ........................................................................................................................... - 7 - 

    第三章 软件安装 ............................................................................................................................................. - 18 - 3.1 MACH3 安装 ...................................................................................................................................... - 18 - 3.2 MACH3 注册 ...................................................................................................................................... - 21 - 3.3 NVEM 插件安装 ................................................................................................................................. - 21 - 

    第四章 软件设置 ............................................................................................................................................. - 22 - 4.1 打开软件 ............................................................................................................................................ - 22 - 4.2 软件常用设置 .................................................................................................................................... - 23 - 

    第五章 软件使用 ............................................................................................................................................. - 29 - 5.1 建立机床坐标系 ................................................................................................................................ - 29 - 5.2 建立工件坐标系 ................................................................................................................................ - 31 - 5.3 打开 G 代码文件并运行 .................................................................................................................... - 33 - 

    第六章 问与答 ................................................................................................................................................. - 34 - 6.1 硬件问与答 ........................................................................................................................................ - 34 - 6.2 软件问与答 ........................................................................................................................................ - 34 - 

    第七章 联系方式 ............................................................................................................................................. - 35 - 

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    概述

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    第一章 概 述

    1.1 产品简介

    飞斯特数控专注数控行业 7年,专门从事于多种高质量,高可靠性 CNC 数控系统

    的研究、开发和生产工作。可生产常用直流无刷驱动器、步进电机驱动器、单轴到 6轴

    联动数控系统。

    NVEMv1.1 是飞斯特数控历经 4 年的时间研究开发出来的 3 轴-6 轴运动控制器;

    每个位置的控制周期为 2毫秒,控制精度高。最高单轴输出脉冲为 200KHz,脉冲宽度可

    调,支持常见的步进电机与伺服电机。

    NVEMv1.1 支持 mach3 控制,完美支持标准电子手轮,与电脑通信采用以太网方式,

    可以网线直连或者路由器中转,不受网线长度限制。

    NVEMv1.1 数控系统采用 ARM 设计架构,ARM 完成包括通信、代码解析、底层算法

    与控制脉冲生成部分。设计合理,控制可靠,操作方便。

    本说明书介绍了雕刻机专用数控系统 NVEMv1.1 的操作方法、与机床连接和操作

    规程。通过大量的图示和实例,使用户能更快地学会使用 NVEMv1.1 数控系统。

    1.2 产品性能参数

    以太网通信;

    支持 mach3

    最高输出 200KHz 每通道;

    12 路光耦隔离普通数字输入接口;

    10 路光耦隔离普通数字输出接口;

    1 路 0-10V 主轴调速模拟量输出接口(可修改成 PWM 输出);

    支持 3-6 通道步进电机控制,单通道最高 200KHz 控制脉冲输出;

    ARM 主控芯片;

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    主控设备为 12V-32V 电源输入,电流容量要求不低于 1A;

    配备手脉接口,支持本公司的数显手脉,同时支持市面上通用手脉。

    1.3 产品外观结构及尺寸

    NVEMv1.1 采用封闭式壳体结构,底部有 4 个安装孔,可以在机柜上打 4 个直径

    4mm 的圆孔,然后将该设备安装在机柜上。产品外观尺寸图如图 1-1 和图 1-2.

    产品外观尺寸为 137.1mm*80.8mm*27.8mm;

    底部安装孔尺寸为 101.4mm*42.5mm。

    图1-1. NVEMV1.1 正面外观图及尺寸图

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    图1-2. NVEMV1.1 反面及安装孔尺寸图

    1.4名词解释

    操作 NVEMV1.1 的时候,会接触到一些英文缩写,现将这些缩写全部列出,共用

    户参考。

    进给修调:进给修调,主要是在加工过程前或者在加工过程中,F值已经确定的情

    况下,需要修正当前进给速率,就可以调节进给修调值来实现。

    实际速率:F#=设定速率 F*进给修调。

    主轴修调: 主轴速率修调,主要是在加工过程前或者在加工过程中,S 值已经确

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    定的情况下,需要修正当前主轴转速,就可以调节主轴修调值来实现,

    实际主轴转速:S#=设定转速 S*主轴修调。

    SRJ:手动速率修调,手动速度默认值设定的情况下,在需要调节手动连动速度的时

    候,不用重新输入新值来修正手动速率,此时可以修改 SRJ 值来达到修正手动速度的目

    的。

    实际手动速度:FS#=设定手动速度*SRJ。

    F: 进给速率,单位是 mm/min。例如 F=2000,表示每分钟能进给 2000mm;

    S: 主轴转速,单位是 rad/min。例如 S=20000,表示每分钟 2万转;

    X: X 轴坐标指示。

    Y: Y 轴坐标指示。

    Z: Z 轴坐标指示。

    A: A 轴坐标指示。

    B: B 轴坐标指示。

    C: C 轴坐标指示。

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    1.5 注意与警告

    禁止雨淋,避免潮湿,该产品为精密电子设备,无防水功能,请勿淋雨,

    尽量使工作环境干燥此图标。

    接线警告,该设备 IO 输入端支持有源开关设备(比如感应式接近开关)使用

    此类开关时,请注意尽量避免电源供电+端与-端短路。该设备主轴控制模拟量输出端也

    有一定负载能力,请尽量避免该端口与地短接,以免造成内部元器件损坏。

    操作警告,与机床连接请尽量做好安保措施,急停与限位等必须完善,操作

    时遇突发事件第一时间按下急停键或者直接切断电源,避免设备损坏与人员伤亡。

    高压危险,主设备为 18-32V 供电,低压设备,操作的时候注意用电安全。

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    - 6 -

    第二章 接线定义

    2.1 设备电源方案

    工控类设备产品电源方案一般比较复杂,有多个不同的地平面,现将本产品的内部

    电源结构描述如下。

    产品电源结构图如图 2-1,主电源输入与手脉模块和步进控制输出模块是共地,限

    位急停等输入模块和主轴调速等输出模块是公地,中间用了电气隔离。限位急停等输入模

    块为共阳接法,设备内部提供一个 12V 作为公共+端,无需外接电源。主轴调速端以输出

    地端做参考输出一个 0-10V 可调电压作为主轴调速用。

    图2-1. NVEM 电源方案

    主电源输入的电压范围请按标准操作,电压正负禁止反接。

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    2.2 产品接线定义与方法

    图2-2. 产品接线区接口汇总

    如图 2-2 所示,该控制器接线区总共包含有电源接口、以太网接口、MPG 手脉接口、

    步进/伺服控制输出接口、主轴控制输出接口、急停限位对刀等输入接口等几个不同功能

    的接口,现将这些功能接口详细情况细描述如下。

    2.2.1 步进电机控制接口

    如图 2-2 中标注 1 的端子模块为 6 轴步进电机控制输出接口,该接口左起分别是

    X,Y,Z,A,B,C 6 轴输出接口,采用共阳接线方式,每个轴的线定义为 COM+/CP-/DIR-,分别

    代表公共端+、脉冲、方向信号。接线方式如图 2-3,COM+接驱动器的 SP+和 DIR+,CP-接

    驱动器的 SP-,DIR-接驱动器的 DIR-。

    标号 所属轴 定义

    COM+ 公共 共阳 5V 公共端

    CPX- X 轴 X 轴脉冲信号输出

    DIX- X 轴 X 轴方向信号输出

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    CPY- Y 轴 Y 轴脉冲信号输出

    DIY- Y 轴 Y 轴方向信号输出

    CPZ- Z 轴 Z 轴脉冲信号输出

    DIZ- Z 轴 Z 轴方向信号输出

    CPA- A 轴 A 轴脉冲信号输出

    DIA- A 轴 A 轴方向信号输出

    CPB- B 轴 B 轴脉冲信号输出

    DIB- B 轴 B 轴方向信号输出

    CPC- C 轴 C 轴脉冲信号输出

    DIC- C 轴 C 轴方向信号输出

    表2-1. 步进电机控制接口定义

    图2-3. 步进电机驱动接线方式

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    2.2.2 主轴控制输出

    该接口定义左起依次为 GND1,VSO,INDEX,OUT1,OUT2。依次定义为输出地,0-10V

    调速输出,主轴速度反馈输入,通用 IO 输出 1,通用 IO 输出 2

    .

    以南方安华变频器为例,主轴控制输出与变频器接线示意图参考图 2-4.其中,如

    果 ACM,DCM 是相通的,那只需要接其中一路即可,FRO 和 REV 分别是控制电机正转和反转

    的端子如果只需要正转控制,REV 可不用接。

    如果需要 mach3 显示真实实时主轴速度,可在主轴上配置一个霍尔器件,一圈发出

    一个脉冲接到 INDEX 和 GND1 之间即可,脉冲幅值为 5-10V 均可。

    图2-4. 主轴控制输出与变频器接线示意图

    VSO 实际输出电压=10V*当前主轴设定转速/ 最大主轴转速,例如设定最大主轴转

    速为 24000,当前主轴转速 S=18000,此时 VSO 输出电压=10*18000/24000=7.5V。

    最大主轴转速设定位置参考图 2-5,在 config 菜单下的 pulley 下打开。当前主轴

    转速可以通过 S指令或者 mach3 的主轴设定转速模块设置。

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    图2-5. 最大主轴转速设定

    2.2.3 普通 IO 输出接口

    普通 IO 输出包括主轴端口上的 OUT1,OUT2,一起总共 10 路 IO 输出,均为光耦开

    漏输出,内部结构图参考图 2-6:

    图2-6. OUT1-OUT10 内部结构图

    因此只需要将 OUTX(X=1-10)作为与地之间的一个开关,可以用来控制继电器输

    出。具体接线方法参考图 2-7.外接电源电压需要参考实际使用继电器参数,此内部光耦

    地开电路仅能吸收不超过 50mA 电流,如果继电器吸合电流超过 50mA,请外加电流放大电

    路,示意图里接了 OUT3,其他输出端类同。

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    图2-7. OUTX 外接继电器方法

    2.2.4 MPG 手脉接口

    引脚标号 定义 备注

    GND 手脉地 手脉供电参考地,所以开关类信号参考地

    TXD 手脉串行通信输出端 用于数显手脉通信

    RXD 手脉串行通信输入端 用于数显手脉通信

    100X 100 倍率选择开关 对地短接表示选择 100 倍,断开表示无脉冲

    10X 10 倍率选择开关 对地短接表示选择 10 倍,断开表示无脉冲

    1X 1 倍率选择开关 对地短接表示选择为 1倍,断开表示无脉冲

    ESTOP 手脉急停 对地短接表示急停有效,断开表示无效

    C-IN C 轴选开关 对地短接表示选择为 A轴,断开表示不选择

    B-IN B 轴选开关 对地短接表示选择为 A轴,断开表示不选择

    A-IN A 轴选开关 对地短接表示选择为 A轴,断开表示不选择

    Z-IN Z 轴选开关 对地短接表示选择为 Z轴,断开表示不选择

    Y-IN Y 轴选开关 对地短接表示选择为 Y轴,断开表示不选择

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    X-IN X 轴选开关 对地短接表示选择为 X轴,断开表示不选择

    VDD5 手脉供电 5V 电源输出 手脉专用供电端,与系统电源通过一个

    200MA 可恢复保险丝连接

    WHA+ 手脉 A相正端 手脉 A相差分输入正端

    WHB+ 手脉 B相正端 手脉 B相差分输入正端

    WHA- 手脉 A相负端 手脉 A相差分输入负端

    WHB- 手脉 B相负端 手脉 B相差分输入负端

    表2-2. MPG 手脉接口定义

    NVEM 接线引脚标号 手脉引脚标号及颜色

    急停 C 浅蓝

    倍率 1 X1 灰

    倍率 10 X10 黑/灰

    倍率 100 X100 橙

    X 选择 X 黄

    Y 选择 Y 黑/黄

    Z 选择 Z 棕

    A 选择 4 黑/棕

    B 选择 5 粉

    C 选择 6 粉/黑

    A 相+ A+ 绿

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    A 相- A- 紫

    B 相+ B+ 白

    B 相- B- 紫/黑

    地 0V/CN/COM 黑、黑/浅蓝、黑/橙

    +5V-W +5V 红

    表2-3. NVUM 与差分 MPG 连接方式

    注意:如果要使用单端方式的手脉(即没有 A- B-的手脉),请参考如表 2-4 接线表,未

    列出者,请参考差分 MPG 手脉接线方式。

    NVEM 接线引脚标号 手脉引脚标号及颜色

    A 相+ A+ 绿

    A 相- 0V 黑

    B 相+ B+ 白

    B 相- 0V 黑

    表2-4. 单端 MPG 手脉与 NVUM 接线方式

    2.2.5 主电源输入接口

    如图 2-2 所示,标 5 位置端口为主电源输入接口,标注“+”的端子为电源正极,未

    标注的一个端为电源负极,需要电源参数为 12-32VDC,电流容量不低于 1A。

    2.2.6 通信扩展接口

    如图 2-2,标注 6位置为通信扩展接口,该接口暂无定义。

    2.2.7 急停限位对刀等输入接口

    如图 2-2,标注 7位置为急停限位等输入接口,该接口采用光耦隔离输入,左起定义

    为 12V,ESTOP,12V,PROB,12V,INP3,INP4,INP5,INP6,INP7,12V,INP8,INP9,

    INP10,INP11,INP12,GND.此处 ESTOP 对应了输入项 INPUT1,PROBE 对应了输入项 INPUT2,

    为了方便我们将其固定标注为 ESTOP 和 PROBE,实际这 2 个端口也可作为通用 IO 输入配

    置成其他功能端口。其他则是标号与实际端口号对应。该输入接口内部结构图参考图 2-8.

    急停开关与 NVEM 接线方式参考图 2-9,对刀块接线参考图 2-10.

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    - 14 -

    图2-8. 输入接口内部结构图

    图2-9. 急停输入接线图

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    图2-10. 对刀块接线图

    2 线接近开关/普通微动开关接线图参考图 2-11

    图2-11. 2 线接近开关/普通轻触开关限位对刀输入接线图

    3 线接近开关接线方式参考图 2-12,接近开关棕色线接 12V,黑色线接通道,蓝色线

    接 GND1。

    注:仅支持 PNP 型常开或常闭电子开关

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    - 16 -

    图2-12. PNP 3 线接近开关限位对刀输入接口接线图

    2.2.8 参数修调接口

    参数修调接口可以通过档位开关和数字电位器(简易编码器)组合,很方便的修改

    FRO,SRO,SJR 3 个修调参数。参考外壳丝印图,PHA,PHB 接数字电位器 2相,SRO,SJR 接选

    择通道,12V 与 SRO 和

    SJR 都不接的时候,默认修调 FRO 参数,12V 与 SRO 连接的时候修调 SRO 参数,12V 与 SJR

    连接的时候修调 SJR 参数。接线示意图参考图 2-13.

    图2-13. 参数修调接口接线图

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    2.2.9 以太网接口

    如图 2-2,标注 9的端口为以太网通信口,NVEM 通过此接口与 mach3 通信,在这里我

    们设计了 2种通信方式,一种是网线直连,另一种是通过路由器通信,路由器是一直比较

    好的通信方式,不会占用 PC 机的 LAN 接口,PC 既能控制 NVEM,也能正常上网,如果使用

    无线路由器,还可以无线控制 NVEM。

    NVEM 设置了一种自动切换通信模式的工作状态,上电后自动向路由器申请 IP,如

    果 8秒内无法申请到 IP 则认为是网线直连,自动切入网线直连模式。

    路由器工作模式接线参考图 2-14

    图2-14. 路由器工作模式接线图

    网线直连模式参考图 2-15,此时需要将 PC 机的 ip 地址设置成固定 IP:

    IP 设置为 192.168.31.X,X=10-99.

    图2-15. 网线直连工作模式接线图

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    软件安装

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    第三章 软件安装

    3.1 MACH3 安装

    当你购买了我们的产品后,我们会附送一张光盘,里面包含了 MACH3 的安装、注册、

    汉化以及以太网插件程序,如图 3-1:

    图3-1. 光盘资料 mach3 安装截图

    先运行安装 Mach3Version3.043.066 。

    进入第一个页面如图 3-2:

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    图3-2. MACH3 安装过程 1

    点下一步然后进入页面如图 3-3:

    图3-3. MACH3 安装过程 2

    选择同意协议,点下一步,如图 3-4

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    - 20 -

    图3-4. MACH3 安装过程 3

    选择安装路径后,点下一步(可以安装在任意盘,推荐安装 C盘或者 D盘)如图 3-5

    图3-5. MACH3 安装过程 4

    勾选项默认即可,点下一步直到完成。然后重新启动电脑。

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    - 21 -

    3.2 MACH3 注册

    将光盘内注册及汉化文件夹下面的 Mach1Lic.dat 复制到 mach3 的安装

    路径下(如 C:/MACH3)即可。

    3.3 NVEM 插件安装

    将光盘内的 NVEM.dll 复制到 X:\Mach3\PlugIns,X 为 MACH3 所在盘。

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    软件设置

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    - 22 -

    第四章 软件设置

    4.1 打开软件

    直接双击 mach3mill 。启动 MACH3 软件

    进入 mach3 软件,弹出选择插件对话框,如图 4-1。

    图4-1. 插件选择对话框

    选择我们的插件 NVEM-Novusun-PlugIn。然后按 OK 即可,如果不想下次再次弹出

    该对话框,可以勾选 Don’t ask me this again。如果连接正常,状态栏上会提示:

    “nvem device is connected to your computer”。如图 4-2.

    图4-2. 状态栏提示连接成功

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    软件设置

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    4.2 软件常用设置

    4.2.1 插件查看

    点击 config plugins 进入插件管理页面,即可看到 NVEM 的插件

    图4-3. 插件查看入口

    图4-4. MVEM 插件查看

    4.2.2 电机运行参数设置

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    软件设置

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    图4-5. 电机运行参数设置菜单入口 如图 4-5,从 config 菜单下的 motor tuning 子菜单进入电机参数设置对话框。进

    入后如图 4-6

    图4-6. 电机运行参数设置对话框

    各参数定义如下:

    Steps per:脉冲当量,轴向运动 1mm 所需要脉冲数量,可以根据丝杠螺距和电机

    驱动器细分计算得出。比如螺距 2.5mm,2 相电机 8细分,计算方法就是 8*200/2.5=640。

    Velocity:运行速度,该速度是轴向速度,单位是 mm/s,推荐设置 1500。

    Acceleration:运行加速度,单位是 mm/s2,推荐设置 200。

    Step Pulse:不能设置,默认 2.5us。

    Dir Pulse:不能设置,默认 2.5us。

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    注意:每个轴的参数不一定是一致的,要选择好轴,再进行参数设置,设置完成后

    要点 SAVE AXIS SETTINGS 保存。

    4.2.3 端口设置

    图4-7. 端口设置进入菜单

    如图 4-7,从 config 菜单下面的 ports and pins 子菜单进入端口设置对话框。

    图4-8. 端口设置对话框

    需要设置的子页面包括 Motor Outputs,InputSignals,Output Signals 和

    Spindle Setup。首先点击进入 Motor Outputs,这个页面是选择步进电机控制引脚。因为

    我们的以太网接口板步进电机的信号端口是固定的,所以在这里只需要勾选,无需选择具

    体引脚。

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    如图 4-9:

    在这里 Z轴的方向选择信号必须勾选,才能保证运行方向正确,其他轴的方向选择

    根据实际需求选择。

    图4-9. 步进电机端口设置对话框

    点击 Input Signals 进入输入信号设置页面,如图 4-10

    图4-10. IO 输入限位设置对话框

    可选功能包括 XYZABC6 轴的上下限位、XYZABC6 轴的 HOME 零点等

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    图4-11. 对刀/急停/主轴速度反馈设置对话框

    PROBE 对刀、ESTOP 急停以及主轴速度反馈设置参考图 4-11,其中 index 为主轴

    速度反馈设置,注意该端口 pin number 设置为 0,其他 Probe pin number 设置为 2,Estop

    pin number 设置为 1。

    点击 Output Signals 进入输出信号设置页面,如图 4-12

    图4-12. 输出信号设置对话框

    请注意,输出信号编号从 1-16,因为与输入信号有重叠,在这里我们将输出信号

    配置到端口 2 上面,如图 4-12,输出信号的 PORT#全部设置成 2。请根据实际需求将输出

    信号配置到相应功能选项上。点击 Spindle Setup 切换到主轴设置页面,如图 4-13

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    - 28 -

    图4-13. 主轴设置对话框

    在这里我们可以配置主轴正转 CW、反转 CCW、雾冷 Mist、水冷 Flood 引脚,如图

    4-13,已经配置成 1、2、3、4,在这里对应了如图 4-14 上面输出配置的 output#1~output#4,

    输出配置的 output#1~output#6 这 6 个输出信号可以任意配置成这 4个信号。在这里大家

    注意对应关系即可。在这个配置例里,我们仅配置了 CW 和 CCW,即控制主轴电机的正转和

    反转。

    需要主轴 PWM 调速请勾选 use spindle motor output, 并且勾选 PWM Control.我

    们的 PWM 引脚固定配置在板卡上,无需另外设置引脚。

    图4-14. 主轴设置对应输出配置

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    第五章 软件使用

    5.1 建立机床坐标系

    首先打开软件,如图 5-1 所示,此时虽然软件能带动机床的电机运行,但是在建立

    机床坐标系之前,软件与机床可以说基本上无关联。我们第一步要做的就是建立机床坐标

    系。

    图5-1. mach3 工作主界面

    1、设置机械原点开关位置

    根据实际机床需要,有些机床将原点安装在坐标正向,有些机床将原点安装在坐标

    负向。mach3 可以通过软件设置实际寻机械原点方向。如图 5-2 所示,打开 config 下的

    homing。打开效果如图 5-3 所示。在这个页面下 Home Neg 栏是设置寻机械原点方向,×

    表示负向寻机械原点,意思是向该轴的坐标减小负向运动寻找机械原点。√表示正向寻机

    械原点,意思是向该轴坐标增大正向寻找机械原点。如图 5-3 所示,X 通道为负向寻机械

    原点,Y与 Z为正向寻机械原点。

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    图5-2. 打开菜单 config 下的 homing

    图5-3. 原点与软限位配置界面

    2、设置软限位

    如图 5-3,此界面也可以配置机床软限位,soft Max 为正向软限位,soft Min 为负向软限位。软

    限位的值是以机床坐标系作为参考的,在这里 Y 与 Z 通道是正向寻机械原点,意思是坐标最大位置是

    机械坐标系的 0 点,所以有效的坐标区域是在小于 0 的空间里。如图所示,我们根据实际机床需要,将

    XYZ 的软限位区域设置为[0,270] [-390,0] [-100,0]。

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    3、寻机械原点

    图5-4. 按下 REF ALL HOME 启动全轴寻机械原点

    如图 5-4 所示,按下主界面下的 REF ALL HOME 按钮,即可启动 XYZ A4 轴的寻机械原点操

    作,如果需要更多轴的操作,可以通过编辑宏,或者按 Alt+7 进入 Diagnostics 界面可以每个轴单独操作

    寻机械原点。

    5.2 建立工件坐标系

    因为实际工件安装于机床位置不同,所以我们需要一个或者多个工件坐标系。

    1、移动到实际工件 0 点

    首先将工件安装好,用键盘或者手脉将主轴刀尖移动到 0 点位置,注意,此 0 点为工件 0 点,

    与实际运行的 G 代码文件有关系,所以用户要先熟悉自己要加工的代码,我们示例的代码 0 点位置在

    工件上表面正中心,所以我们将刀尖移动到此位置。

    2、坐标清 0

    如图 5-5 所示,按下各轴的 ZERO 按钮,即可完成各轴坐标清 0,操作结束后效果如图 5-6 所示。

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    图5-5. 按下各轴的 ZERO 启动全轴工件坐标清 0

    图5-6. 全轴工件坐标清 0 后

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    5.3 打开 G 代码文件并运行

    如图 5-7 所示,按下主页面下的 load G code 或者打开菜单 File 下的 Load G code 子带单,

    打开需要加工的 G 代码。打开效果如图 5-8 所示,此时按下 cycle start 即可开始加工。

    图5-7. 按下 Load G-Code 打开需要加工的 G 代码

    图5-8. 打开 G 代码后,按 Cycle Start 开始加工

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