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百年品质,值得信赖 —— 您的产品名称
产品说明书 MACH3 以太网控制器 NVEM
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M 请在这里输入您的公司名称或产品名称
NV
EM
产品说明书
NVEM 产品说明书
Contect
第一章 概 述 ..................................................................................................................................................... - 1 -
1.1 产品简介 .............................................................................................................................................. - 1 - 1.2 产品性能参数 ...................................................................................................................................... - 1 - 1.3 产品外观结构及尺寸 ........................................................................................................................... - 2 - 1.4 名词解释 .............................................................................................................................................. - 3 - 1.5 注意与警告 .......................................................................................................................................... - 5 -
第二章 接线定义 ............................................................................................................................................... - 6 - 2.1 设备电源方案 ...................................................................................................................................... - 6 - 2.2 产品接线定义与方法 ........................................................................................................................... - 7 -
第三章 软件安装 ............................................................................................................................................. - 18 - 3.1 MACH3 安装 ...................................................................................................................................... - 18 - 3.2 MACH3 注册 ...................................................................................................................................... - 21 - 3.3 NVEM 插件安装 ................................................................................................................................. - 21 -
第四章 软件设置 ............................................................................................................................................. - 22 - 4.1 打开软件 ............................................................................................................................................ - 22 - 4.2 软件常用设置 .................................................................................................................................... - 23 -
第五章 软件使用 ............................................................................................................................................. - 29 - 5.1 建立机床坐标系 ................................................................................................................................ - 29 - 5.2 建立工件坐标系 ................................................................................................................................ - 31 - 5.3 打开 G 代码文件并运行 .................................................................................................................... - 33 -
第六章 问与答 ................................................................................................................................................. - 34 - 6.1 硬件问与答 ........................................................................................................................................ - 34 - 6.2 软件问与答 ........................................................................................................................................ - 34 -
第七章 联系方式 ............................................................................................................................................. - 35 -
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第01
章
概述
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- 1 -
第一章 概 述
1.1 产品简介
飞斯特数控专注数控行业 7年,专门从事于多种高质量,高可靠性 CNC 数控系统
的研究、开发和生产工作。可生产常用直流无刷驱动器、步进电机驱动器、单轴到 6轴
联动数控系统。
NVEMv1.1 是飞斯特数控历经 4 年的时间研究开发出来的 3 轴-6 轴运动控制器;
每个位置的控制周期为 2毫秒,控制精度高。最高单轴输出脉冲为 200KHz,脉冲宽度可
调,支持常见的步进电机与伺服电机。
NVEMv1.1 支持 mach3 控制,完美支持标准电子手轮,与电脑通信采用以太网方式,
可以网线直连或者路由器中转,不受网线长度限制。
NVEMv1.1 数控系统采用 ARM 设计架构,ARM 完成包括通信、代码解析、底层算法
与控制脉冲生成部分。设计合理,控制可靠,操作方便。
本说明书介绍了雕刻机专用数控系统 NVEMv1.1 的操作方法、与机床连接和操作
规程。通过大量的图示和实例,使用户能更快地学会使用 NVEMv1.1 数控系统。
1.2 产品性能参数
以太网通信;
支持 mach3
最高输出 200KHz 每通道;
12 路光耦隔离普通数字输入接口;
10 路光耦隔离普通数字输出接口;
1 路 0-10V 主轴调速模拟量输出接口(可修改成 PWM 输出);
支持 3-6 通道步进电机控制,单通道最高 200KHz 控制脉冲输出;
ARM 主控芯片;
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章
概述
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主控设备为 12V-32V 电源输入,电流容量要求不低于 1A;
配备手脉接口,支持本公司的数显手脉,同时支持市面上通用手脉。
1.3 产品外观结构及尺寸
NVEMv1.1 采用封闭式壳体结构,底部有 4 个安装孔,可以在机柜上打 4 个直径
4mm 的圆孔,然后将该设备安装在机柜上。产品外观尺寸图如图 1-1 和图 1-2.
产品外观尺寸为 137.1mm*80.8mm*27.8mm;
底部安装孔尺寸为 101.4mm*42.5mm。
图1-1. NVEMV1.1 正面外观图及尺寸图
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图1-2. NVEMV1.1 反面及安装孔尺寸图
1.4名词解释
操作 NVEMV1.1 的时候,会接触到一些英文缩写,现将这些缩写全部列出,共用
户参考。
进给修调:进给修调,主要是在加工过程前或者在加工过程中,F值已经确定的情
况下,需要修正当前进给速率,就可以调节进给修调值来实现。
实际速率:F#=设定速率 F*进给修调。
主轴修调: 主轴速率修调,主要是在加工过程前或者在加工过程中,S 值已经确
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概述
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定的情况下,需要修正当前主轴转速,就可以调节主轴修调值来实现,
实际主轴转速:S#=设定转速 S*主轴修调。
SRJ:手动速率修调,手动速度默认值设定的情况下,在需要调节手动连动速度的时
候,不用重新输入新值来修正手动速率,此时可以修改 SRJ 值来达到修正手动速度的目
的。
实际手动速度:FS#=设定手动速度*SRJ。
F: 进给速率,单位是 mm/min。例如 F=2000,表示每分钟能进给 2000mm;
S: 主轴转速,单位是 rad/min。例如 S=20000,表示每分钟 2万转;
X: X 轴坐标指示。
Y: Y 轴坐标指示。
Z: Z 轴坐标指示。
A: A 轴坐标指示。
B: B 轴坐标指示。
C: C 轴坐标指示。
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概述
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1.5 注意与警告
禁止雨淋,避免潮湿,该产品为精密电子设备,无防水功能,请勿淋雨,
尽量使工作环境干燥此图标。
接线警告,该设备 IO 输入端支持有源开关设备(比如感应式接近开关)使用
此类开关时,请注意尽量避免电源供电+端与-端短路。该设备主轴控制模拟量输出端也
有一定负载能力,请尽量避免该端口与地短接,以免造成内部元器件损坏。
操作警告,与机床连接请尽量做好安保措施,急停与限位等必须完善,操作
时遇突发事件第一时间按下急停键或者直接切断电源,避免设备损坏与人员伤亡。
高压危险,主设备为 18-32V 供电,低压设备,操作的时候注意用电安全。
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第02
章
安装
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第二章 接线定义
2.1 设备电源方案
工控类设备产品电源方案一般比较复杂,有多个不同的地平面,现将本产品的内部
电源结构描述如下。
产品电源结构图如图 2-1,主电源输入与手脉模块和步进控制输出模块是共地,限
位急停等输入模块和主轴调速等输出模块是公地,中间用了电气隔离。限位急停等输入模
块为共阳接法,设备内部提供一个 12V 作为公共+端,无需外接电源。主轴调速端以输出
地端做参考输出一个 0-10V 可调电压作为主轴调速用。
图2-1. NVEM 电源方案
主电源输入的电压范围请按标准操作,电压正负禁止反接。
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章
安装
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2.2 产品接线定义与方法
图2-2. 产品接线区接口汇总
如图 2-2 所示,该控制器接线区总共包含有电源接口、以太网接口、MPG 手脉接口、
步进/伺服控制输出接口、主轴控制输出接口、急停限位对刀等输入接口等几个不同功能
的接口,现将这些功能接口详细情况细描述如下。
2.2.1 步进电机控制接口
如图 2-2 中标注 1 的端子模块为 6 轴步进电机控制输出接口,该接口左起分别是
X,Y,Z,A,B,C 6 轴输出接口,采用共阳接线方式,每个轴的线定义为 COM+/CP-/DIR-,分别
代表公共端+、脉冲、方向信号。接线方式如图 2-3,COM+接驱动器的 SP+和 DIR+,CP-接
驱动器的 SP-,DIR-接驱动器的 DIR-。
标号 所属轴 定义
COM+ 公共 共阳 5V 公共端
CPX- X 轴 X 轴脉冲信号输出
DIX- X 轴 X 轴方向信号输出
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CPY- Y 轴 Y 轴脉冲信号输出
DIY- Y 轴 Y 轴方向信号输出
CPZ- Z 轴 Z 轴脉冲信号输出
DIZ- Z 轴 Z 轴方向信号输出
CPA- A 轴 A 轴脉冲信号输出
DIA- A 轴 A 轴方向信号输出
CPB- B 轴 B 轴脉冲信号输出
DIB- B 轴 B 轴方向信号输出
CPC- C 轴 C 轴脉冲信号输出
DIC- C 轴 C 轴方向信号输出
表2-1. 步进电机控制接口定义
图2-3. 步进电机驱动接线方式
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2.2.2 主轴控制输出
该接口定义左起依次为 GND1,VSO,INDEX,OUT1,OUT2。依次定义为输出地,0-10V
调速输出,主轴速度反馈输入,通用 IO 输出 1,通用 IO 输出 2
.
以南方安华变频器为例,主轴控制输出与变频器接线示意图参考图 2-4.其中,如
果 ACM,DCM 是相通的,那只需要接其中一路即可,FRO 和 REV 分别是控制电机正转和反转
的端子如果只需要正转控制,REV 可不用接。
如果需要 mach3 显示真实实时主轴速度,可在主轴上配置一个霍尔器件,一圈发出
一个脉冲接到 INDEX 和 GND1 之间即可,脉冲幅值为 5-10V 均可。
图2-4. 主轴控制输出与变频器接线示意图
VSO 实际输出电压=10V*当前主轴设定转速/ 最大主轴转速,例如设定最大主轴转
速为 24000,当前主轴转速 S=18000,此时 VSO 输出电压=10*18000/24000=7.5V。
最大主轴转速设定位置参考图 2-5,在 config 菜单下的 pulley 下打开。当前主轴
转速可以通过 S指令或者 mach3 的主轴设定转速模块设置。
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安装
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图2-5. 最大主轴转速设定
2.2.3 普通 IO 输出接口
普通 IO 输出包括主轴端口上的 OUT1,OUT2,一起总共 10 路 IO 输出,均为光耦开
漏输出,内部结构图参考图 2-6:
图2-6. OUT1-OUT10 内部结构图
因此只需要将 OUTX(X=1-10)作为与地之间的一个开关,可以用来控制继电器输
出。具体接线方法参考图 2-7.外接电源电压需要参考实际使用继电器参数,此内部光耦
地开电路仅能吸收不超过 50mA 电流,如果继电器吸合电流超过 50mA,请外加电流放大电
路,示意图里接了 OUT3,其他输出端类同。
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安装
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图2-7. OUTX 外接继电器方法
2.2.4 MPG 手脉接口
引脚标号 定义 备注
GND 手脉地 手脉供电参考地,所以开关类信号参考地
TXD 手脉串行通信输出端 用于数显手脉通信
RXD 手脉串行通信输入端 用于数显手脉通信
100X 100 倍率选择开关 对地短接表示选择 100 倍,断开表示无脉冲
10X 10 倍率选择开关 对地短接表示选择 10 倍,断开表示无脉冲
1X 1 倍率选择开关 对地短接表示选择为 1倍,断开表示无脉冲
ESTOP 手脉急停 对地短接表示急停有效,断开表示无效
C-IN C 轴选开关 对地短接表示选择为 A轴,断开表示不选择
B-IN B 轴选开关 对地短接表示选择为 A轴,断开表示不选择
A-IN A 轴选开关 对地短接表示选择为 A轴,断开表示不选择
Z-IN Z 轴选开关 对地短接表示选择为 Z轴,断开表示不选择
Y-IN Y 轴选开关 对地短接表示选择为 Y轴,断开表示不选择
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X-IN X 轴选开关 对地短接表示选择为 X轴,断开表示不选择
VDD5 手脉供电 5V 电源输出 手脉专用供电端,与系统电源通过一个
200MA 可恢复保险丝连接
WHA+ 手脉 A相正端 手脉 A相差分输入正端
WHB+ 手脉 B相正端 手脉 B相差分输入正端
WHA- 手脉 A相负端 手脉 A相差分输入负端
WHB- 手脉 B相负端 手脉 B相差分输入负端
表2-2. MPG 手脉接口定义
NVEM 接线引脚标号 手脉引脚标号及颜色
急停 C 浅蓝
倍率 1 X1 灰
倍率 10 X10 黑/灰
倍率 100 X100 橙
X 选择 X 黄
Y 选择 Y 黑/黄
Z 选择 Z 棕
A 选择 4 黑/棕
B 选择 5 粉
C 选择 6 粉/黑
A 相+ A+ 绿
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A 相- A- 紫
B 相+ B+ 白
B 相- B- 紫/黑
地 0V/CN/COM 黑、黑/浅蓝、黑/橙
+5V-W +5V 红
表2-3. NVUM 与差分 MPG 连接方式
注意:如果要使用单端方式的手脉(即没有 A- B-的手脉),请参考如表 2-4 接线表,未
列出者,请参考差分 MPG 手脉接线方式。
NVEM 接线引脚标号 手脉引脚标号及颜色
A 相+ A+ 绿
A 相- 0V 黑
B 相+ B+ 白
B 相- 0V 黑
表2-4. 单端 MPG 手脉与 NVUM 接线方式
2.2.5 主电源输入接口
如图 2-2 所示,标 5 位置端口为主电源输入接口,标注“+”的端子为电源正极,未
标注的一个端为电源负极,需要电源参数为 12-32VDC,电流容量不低于 1A。
2.2.6 通信扩展接口
如图 2-2,标注 6位置为通信扩展接口,该接口暂无定义。
2.2.7 急停限位对刀等输入接口
如图 2-2,标注 7位置为急停限位等输入接口,该接口采用光耦隔离输入,左起定义
为 12V,ESTOP,12V,PROB,12V,INP3,INP4,INP5,INP6,INP7,12V,INP8,INP9,
INP10,INP11,INP12,GND.此处 ESTOP 对应了输入项 INPUT1,PROBE 对应了输入项 INPUT2,
为了方便我们将其固定标注为 ESTOP 和 PROBE,实际这 2 个端口也可作为通用 IO 输入配
置成其他功能端口。其他则是标号与实际端口号对应。该输入接口内部结构图参考图 2-8.
急停开关与 NVEM 接线方式参考图 2-9,对刀块接线参考图 2-10.
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图2-8. 输入接口内部结构图
图2-9. 急停输入接线图
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安装
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图2-10. 对刀块接线图
2 线接近开关/普通微动开关接线图参考图 2-11
图2-11. 2 线接近开关/普通轻触开关限位对刀输入接线图
3 线接近开关接线方式参考图 2-12,接近开关棕色线接 12V,黑色线接通道,蓝色线
接 GND1。
注:仅支持 PNP 型常开或常闭电子开关
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图2-12. PNP 3 线接近开关限位对刀输入接口接线图
2.2.8 参数修调接口
参数修调接口可以通过档位开关和数字电位器(简易编码器)组合,很方便的修改
FRO,SRO,SJR 3 个修调参数。参考外壳丝印图,PHA,PHB 接数字电位器 2相,SRO,SJR 接选
择通道,12V 与 SRO 和
SJR 都不接的时候,默认修调 FRO 参数,12V 与 SRO 连接的时候修调 SRO 参数,12V 与 SJR
连接的时候修调 SJR 参数。接线示意图参考图 2-13.
图2-13. 参数修调接口接线图
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2.2.9 以太网接口
如图 2-2,标注 9的端口为以太网通信口,NVEM 通过此接口与 mach3 通信,在这里我
们设计了 2种通信方式,一种是网线直连,另一种是通过路由器通信,路由器是一直比较
好的通信方式,不会占用 PC 机的 LAN 接口,PC 既能控制 NVEM,也能正常上网,如果使用
无线路由器,还可以无线控制 NVEM。
NVEM 设置了一种自动切换通信模式的工作状态,上电后自动向路由器申请 IP,如
果 8秒内无法申请到 IP 则认为是网线直连,自动切入网线直连模式。
路由器工作模式接线参考图 2-14
图2-14. 路由器工作模式接线图
网线直连模式参考图 2-15,此时需要将 PC 机的 ip 地址设置成固定 IP:
IP 设置为 192.168.31.X,X=10-99.
图2-15. 网线直连工作模式接线图
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第03
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软件安装
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第三章 软件安装
3.1 MACH3 安装
当你购买了我们的产品后,我们会附送一张光盘,里面包含了 MACH3 的安装、注册、
汉化以及以太网插件程序,如图 3-1:
图3-1. 光盘资料 mach3 安装截图
先运行安装 Mach3Version3.043.066 。
进入第一个页面如图 3-2:
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第03
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软件安装
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图3-2. MACH3 安装过程 1
点下一步然后进入页面如图 3-3:
图3-3. MACH3 安装过程 2
选择同意协议,点下一步,如图 3-4
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软件安装
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图3-4. MACH3 安装过程 3
选择安装路径后,点下一步(可以安装在任意盘,推荐安装 C盘或者 D盘)如图 3-5
图3-5. MACH3 安装过程 4
勾选项默认即可,点下一步直到完成。然后重新启动电脑。
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软件安装
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3.2 MACH3 注册
将光盘内注册及汉化文件夹下面的 Mach1Lic.dat 复制到 mach3 的安装
路径下(如 C:/MACH3)即可。
3.3 NVEM 插件安装
将光盘内的 NVEM.dll 复制到 X:\Mach3\PlugIns,X 为 MACH3 所在盘。
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第04
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软件设置
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第四章 软件设置
4.1 打开软件
直接双击 mach3mill 。启动 MACH3 软件
进入 mach3 软件,弹出选择插件对话框,如图 4-1。
图4-1. 插件选择对话框
选择我们的插件 NVEM-Novusun-PlugIn。然后按 OK 即可,如果不想下次再次弹出
该对话框,可以勾选 Don’t ask me this again。如果连接正常,状态栏上会提示:
“nvem device is connected to your computer”。如图 4-2.
图4-2. 状态栏提示连接成功
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第04
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软件设置
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4.2 软件常用设置
4.2.1 插件查看
点击 config plugins 进入插件管理页面,即可看到 NVEM 的插件
图4-3. 插件查看入口
图4-4. MVEM 插件查看
4.2.2 电机运行参数设置
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软件设置
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图4-5. 电机运行参数设置菜单入口 如图 4-5,从 config 菜单下的 motor tuning 子菜单进入电机参数设置对话框。进
入后如图 4-6
图4-6. 电机运行参数设置对话框
各参数定义如下:
Steps per:脉冲当量,轴向运动 1mm 所需要脉冲数量,可以根据丝杠螺距和电机
驱动器细分计算得出。比如螺距 2.5mm,2 相电机 8细分,计算方法就是 8*200/2.5=640。
Velocity:运行速度,该速度是轴向速度,单位是 mm/s,推荐设置 1500。
Acceleration:运行加速度,单位是 mm/s2,推荐设置 200。
Step Pulse:不能设置,默认 2.5us。
Dir Pulse:不能设置,默认 2.5us。
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第04
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软件设置
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注意:每个轴的参数不一定是一致的,要选择好轴,再进行参数设置,设置完成后
要点 SAVE AXIS SETTINGS 保存。
4.2.3 端口设置
图4-7. 端口设置进入菜单
如图 4-7,从 config 菜单下面的 ports and pins 子菜单进入端口设置对话框。
图4-8. 端口设置对话框
需要设置的子页面包括 Motor Outputs,InputSignals,Output Signals 和
Spindle Setup。首先点击进入 Motor Outputs,这个页面是选择步进电机控制引脚。因为
我们的以太网接口板步进电机的信号端口是固定的,所以在这里只需要勾选,无需选择具
体引脚。
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软件设置
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如图 4-9:
在这里 Z轴的方向选择信号必须勾选,才能保证运行方向正确,其他轴的方向选择
根据实际需求选择。
图4-9. 步进电机端口设置对话框
点击 Input Signals 进入输入信号设置页面,如图 4-10
图4-10. IO 输入限位设置对话框
可选功能包括 XYZABC6 轴的上下限位、XYZABC6 轴的 HOME 零点等
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软件设置
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图4-11. 对刀/急停/主轴速度反馈设置对话框
PROBE 对刀、ESTOP 急停以及主轴速度反馈设置参考图 4-11,其中 index 为主轴
速度反馈设置,注意该端口 pin number 设置为 0,其他 Probe pin number 设置为 2,Estop
pin number 设置为 1。
点击 Output Signals 进入输出信号设置页面,如图 4-12
图4-12. 输出信号设置对话框
请注意,输出信号编号从 1-16,因为与输入信号有重叠,在这里我们将输出信号
配置到端口 2 上面,如图 4-12,输出信号的 PORT#全部设置成 2。请根据实际需求将输出
信号配置到相应功能选项上。点击 Spindle Setup 切换到主轴设置页面,如图 4-13
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软件设置
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图4-13. 主轴设置对话框
在这里我们可以配置主轴正转 CW、反转 CCW、雾冷 Mist、水冷 Flood 引脚,如图
4-13,已经配置成 1、2、3、4,在这里对应了如图 4-14 上面输出配置的 output#1~output#4,
输出配置的 output#1~output#6 这 6 个输出信号可以任意配置成这 4个信号。在这里大家
注意对应关系即可。在这个配置例里,我们仅配置了 CW 和 CCW,即控制主轴电机的正转和
反转。
需要主轴 PWM 调速请勾选 use spindle motor output, 并且勾选 PWM Control.我
们的 PWM 引脚固定配置在板卡上,无需另外设置引脚。
图4-14. 主轴设置对应输出配置
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第05
章
软件使用
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第五章 软件使用
5.1 建立机床坐标系
首先打开软件,如图 5-1 所示,此时虽然软件能带动机床的电机运行,但是在建立
机床坐标系之前,软件与机床可以说基本上无关联。我们第一步要做的就是建立机床坐标
系。
图5-1. mach3 工作主界面
1、设置机械原点开关位置
根据实际机床需要,有些机床将原点安装在坐标正向,有些机床将原点安装在坐标
负向。mach3 可以通过软件设置实际寻机械原点方向。如图 5-2 所示,打开 config 下的
homing。打开效果如图 5-3 所示。在这个页面下 Home Neg 栏是设置寻机械原点方向,×
表示负向寻机械原点,意思是向该轴的坐标减小负向运动寻找机械原点。√表示正向寻机
械原点,意思是向该轴坐标增大正向寻找机械原点。如图 5-3 所示,X 通道为负向寻机械
原点,Y与 Z为正向寻机械原点。
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第05
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软件使用
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图5-2. 打开菜单 config 下的 homing
图5-3. 原点与软限位配置界面
2、设置软限位
如图 5-3,此界面也可以配置机床软限位,soft Max 为正向软限位,soft Min 为负向软限位。软
限位的值是以机床坐标系作为参考的,在这里 Y 与 Z 通道是正向寻机械原点,意思是坐标最大位置是
机械坐标系的 0 点,所以有效的坐标区域是在小于 0 的空间里。如图所示,我们根据实际机床需要,将
XYZ 的软限位区域设置为[0,270] [-390,0] [-100,0]。
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软件使用
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3、寻机械原点
图5-4. 按下 REF ALL HOME 启动全轴寻机械原点
如图 5-4 所示,按下主界面下的 REF ALL HOME 按钮,即可启动 XYZ A4 轴的寻机械原点操
作,如果需要更多轴的操作,可以通过编辑宏,或者按 Alt+7 进入 Diagnostics 界面可以每个轴单独操作
寻机械原点。
5.2 建立工件坐标系
因为实际工件安装于机床位置不同,所以我们需要一个或者多个工件坐标系。
1、移动到实际工件 0 点
首先将工件安装好,用键盘或者手脉将主轴刀尖移动到 0 点位置,注意,此 0 点为工件 0 点,
与实际运行的 G 代码文件有关系,所以用户要先熟悉自己要加工的代码,我们示例的代码 0 点位置在
工件上表面正中心,所以我们将刀尖移动到此位置。
2、坐标清 0
如图 5-5 所示,按下各轴的 ZERO 按钮,即可完成各轴坐标清 0,操作结束后效果如图 5-6 所示。
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图5-5. 按下各轴的 ZERO 启动全轴工件坐标清 0
图5-6. 全轴工件坐标清 0 后
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5.3 打开 G 代码文件并运行
如图 5-7 所示,按下主页面下的 load G code 或者打开菜单 File 下的 Load G code 子带单,
打开需要加工的 G 代码。打开效果如图 5-8 所示,此时按下 cycle start 即可开始加工。
图5-7. 按下 Load G-Code 打开需要加工的 G 代码
图5-8. 打开 G 代码后,按 Cycle Start 开始加工
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