建设项目环境影响报告表

项 目 名 称 ： 年产 300 套钢制实验室平台配套设备

建设单位（盖章）：雷柏特（南通）实验室系统工程有限公司

编制日期：2018 年 8 月

南京源恒环境研究所有限公司

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表1 建设项目基本情况

项目名称 年产 300 套钢制实验室平台配套设备

建设单位 雷柏特（南通）实验室系统工程有限公司

法定代表人 林玫香 联系人 程启军

通讯地址 南通经济技术开发区通达路 117 号

联系电话 18762851578 传真 / 邮政编码 /

建设地点 南通经济技术开发区通达路 117 号

立项审批部

门

南通市经济技术开发区环境

保护局 批准文号 2018-320652-34-03-514479

建设性质 □新建□改扩建√技改 行业类别

及代码

C3499 其他未列明通用设备

制造业

占地面积

（平方米） 13355

绿化面积

（平方米） 3339

总投资

（万元） 100

其中：环保

投资（万元） 10

环保投资占总

投资比例 10%

评价经费

（万元） / 预期投产日期 2018 年 8 月

原辅材料（包括名称、用量）及主要设施规格、数量

企业主要设施见表 1-3，原辅材料见表 1-4。

水及能源消耗量：

名称 消耗量 名称 消耗量

水（吨/年） 1208 燃油（吨/年） /

电（千瓦时/年） 80000 燃气（标立方米/年） 10000

燃煤（吨/年） / 其他（吨/年） /

废水排水量及排放去向

厂区雨污分流。本次项目生产废水产生量 311t/a，所有生产废水经污水处理站处

理后循环利用，不外排，生活污水经化粪池处理后排入南通经济开发区第一污水处理

厂进行深度处理，尾水排入长江。雨水经雨水管网排入市政管道。

放射性同位素和伴有电磁辐射的设施的使用情况

无。

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工程内容及规模：

1、工程概况

雷柏特（南通）实验室系统工程有限公司（以下简称“雷柏特”）位于南通经济

技术开发区通达路 117 号，是一家专业从事实验室系列配套设备生产的企业。

雷柏特（南通）实验室系统工程有限公司前身为南通巴尔桑波实验室系统工程有

限公司，成立于 2007 年。成立初期公司投资建设南通巴尔桑波实验室设备配套项目，

并于 2007 年 9 月 10 日取得了南通市环境保护局开发区分局的批复（批复号：通开发

环项管 2007122）。在 2012 年 1 月 13 日该公司改名为雷柏特（南通）实验室系统工

程有限公司。

由于市场的需求与变化，对于钢制品需要添加喷塑的工艺，公司拟投资 100 万元，

拟用雷柏特（南通）实验室系统工程有限公司现有厂区，采用折弯成型、脱脂、水洗、

无磷化浸泡、喷塑和烘干等生产工艺，配套购置前处理池及配套设备、喷塑流水线及

配套设备、天燃气固化炉烘干系统设备、废气和粉尘回收设备、废水处理站等国产设

备 5 台（套），项目建成后，形成年产 300 套钢制实验室平台配套设备的生产能力。

建设项目不设置食堂、宿舍等。

2、工程内容及建设规模

建设项目主体工程见表 1-1，公用工程，具体见表 1-2。

表 1-1 建设项目主体工程

工程

名称 产品名称及规格

设计能力（套/年） 年运行时数

技改前 技改后 增减量

生产厂房

木制品

300

0

0

0h

钢制品 300 2240h

台面 0 0h

注：项目原生产木制品、钢制品、台面共 300 套/年，现只生产钢制品 300 套/年。

表 1-2 公用及辅助工程

工程名

称 建设名称

设计能力 备注

技改前 技改后 增减量

贮运工

程 原料、成品 6278 6278 - 汽车运输

公用工

程

给水 6160t/a 1208t/a -4952t/a 依托市政自来水管网

排水 4640t/a 896t/a -3744t/a 接管污水处理厂处

理，依托污水管网

供电 80000kWh 80000kWh 0 依托市政电网

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配电间 114m2 114m

2 0 满足生产需求

绿化 3339m2 3339m

2 0 依托原有

环保工

程

废气处理 无

5 套集气罩、1 套

静电吸附除尘装

置、1 台水风机处

理装置

新增一套静电吸

附除尘装置，一

台水风机处理装

置

达标排放

废水

处理

规范

化排

污口 雨污分流

pH 调节+曝气生

物+过滤污水处

理站，处理能力：5t/d

新增一套污水处

理设施

满足《江苏省排污口

设置及规范化政治管

理办法》的要求 管网

铺设

化粪

池 15.37m

2 15.37m

2 0 依托原有

噪声

厂房隔声，设备

减振措施，降噪

量≥30dB（A）

厂房隔声，设备

减振措施，降噪

量≥30dB（A）

/ 厂界达标排放

固废

处置

一般

固废 0 12m

2

新建一个 12m2的

一般固废仓库

安全暂存，满足《一

般工业固体废物贮

存、处置场污染控制

标准》

（GB18599-2001）及

其修改单要求

危险

固废 0 12m

2

新建一个 12m2的

危废仓库

安全暂存，满足《危

险废物贮存污染控制

标准》

（GB18597-2001）及

其修改单要求

3、建设项目主要设备清单及企业原辅材料一览表

表 1-3 本项目主要设备一览表

序号 名称 规格型号 单位 数量

备注 技改前 技改后 增减量

1 切割机 HH-PSW-32011 台 2 2 0 原有

2 直线封边机 optimac-HAC 83 plus 台 2 2 0 原有

R5c 台 2 2 0 原有

3 排钻打孔机 MZB73223 台 4 4 0 原有

4 数控剪床 AMADA LC-2415 台 2 2 0 原有

5 裁切割机 JIG-HU-02-355 台 2 2 0 原有

LS1040 台 2 2 0 原有

6 数控冲床 MAX1250 台 2 2 0 原有

7 数控折弯机 RG-200 台 4 4 0 原有

8 焊接机 东升 WSE-315 台 6 6 0 原有

9 桥式切割机 苏州腾龙 SJQ 台 2 2 0 原有

10 手钻枪 BOSCH GBM400RE 台 10 10 0 原有

维科 台 8 8 0 原有

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11 台式钻床 维科 台 4 4 0 原有

12 台式砂轮机 TDS-200 台 6 6 0 原有

13 修边机 牧田 台 4 4 0 原有

14 叉车 台励福 台 1 1 0 原有

15 前处理池及配套设

备 / 套 0 1 +1 新建

16 喷塑流水线及配套

设备 / 套 0 1 +1 新建

17 天然气固化炉烘干

系统设备 / 套 0 1 +1 新建

18 废气和粉尘回收设

备 / 套 0 1 +1 新建

19 污水处理站设备 / 套 0 1 +1 新建

表 1-4 企业原辅材料一览表

序号 名称 单位 用量 备注

1 钢板 吨 1200 /

2 铜焊丝 吨 2.4 /

3 二氧化碳 瓶 160 /

4 包装材料 只 600 /

5 脱脂剂 t 4 /

6 塑粉 t 6 /

表 1-5 主要原辅材料的理化性质、毒性毒理表

名称、分子式

危规号 理化特性 燃烧爆炸性

毒性

毒理

脱脂剂

利用高效液体脱脂剂对油脂和污物的皂化、润湿、乳化

等作用把工件表面的各种油脂、及其工件在加工过程中

所粘附的油性脏物高效的去除脱离彻底。脱脂剂碱性物

质包括氢氧化钠、碳酸钠、磷酸三纳、偏硅酸钠、三聚

磷酸钠等；表面活性剂包括 OP-10、TX-10、AEO9、JFC

等。具体配方根据各生产厂家的产品确定。

/ /

塑粉

[C4H11NO8P2]

危规号：61904

干性粉末状 ，无气味 ，固化条件：180---200℃/15min，

pH 值弱碱性 ，相对密度 1.3~1.4， 熔点（℃）120℃ ，

不溶于水，微熔于醇、酮、甲苯等非极性有机溶剂。主要

品组分：环氧树脂 39％，聚酯树脂 23％ ，硫酸钡 30％ ，

安息香１％，PE 蜡 2％，碳黑 5％。

危险特性：中等

火灾，不易被明

火点燃，加热到

分解温度时不释

放烟雾。 灭火

剂：使用 B 类灭

火剂（如化学干

粉、二氧化碳

等）。

/

聚酯树脂 不饱和聚酯胶粘剂的简称，由二元醇或二元酸或多元醇

和多元酸缩聚而成的高分子化合物的总称。 / /

环氧树脂

环氧树脂是泛指分子中含有两个或两个以上环氧基团的

有机化合物，除个别外，它们的相对分子质量都不高。

环氧树脂的分子结构是以分子链中含有活泼的环氧基团

为其特征，环氧基团可以位于分子链的末端、中间或成

/ /

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环状结构。由于分子结构中含有活泼的环氧基团，使它

们可与多种类型的固化剂发生交联反应而形成不溶的具

有三向网状结构的高聚物。

PE 蜡

聚乙烯蜡，又称高分子蜡简称聚乙烯蜡。因其优良的耐

寒性、耐热性、耐化学性和耐磨性而得到广泛的应用。

正常生产中，这部分蜡作为一种添加剂可直接加到聚烯

烃加工中，它可以增加产品的光泽和加工性能。

/ /

炭黑

是一种无定形碳。轻、松而极细的黑色粉末，表面积非

常大，范围从10~3000m2/g，是含碳物质在空气不足的条

件下经不完全燃烧或受热分解而得的产物。比重

1.8-2.1。可作黑色染料，用于制造中国墨、油墨、油漆

等，也用于做橡胶的补强剂。

/ /

4、建设项目地理位置、厂区平面布置及厂界周围 300 米土地利用现状

地理位置：本项目建设地位于南通经济技术开发区通达路 117 号，具体地理位置

见附图 1。

厂区平面布置：本项目无新增土地，项目建成后全厂占地面积、总建筑面积保持

不变，厂区平面布局变化较大，在现有厂房内中间增加脱脂、喷塑、固化工艺。建设

项目平面布置具体见附图 2。

建设项目厂界周围 300 米土地利用现状：本项目建设地 300m 范围内厂界南侧为

南通贝斯特物流有限公司，东侧为南通贝斯特物流有限公司厂房，北侧为南通旭日船

用机械有限公司，东南侧为南通锦江船舶配套有限公司，西侧隔通达路为规划工业用

地，具体见附图 3。生态红线图见附图 4，南通经济技术开发区规划图见附图 5。

5、产业政策及规划相符性

对照《产业结构调整指导目录(2011 年本)（2013 修订）》，本项目不属于其中的鼓

励类、限制类和淘汰类，属于允许类。同时对照《江苏省工业和信息产业结构调整指

导目录（2012 年本）》（苏政办发[2013]9 号）及其部分修改条目和《南通市工业结构

调指导目录》（南通市发改委[2007]002 号），本项目亦不属于其中的鼓励类、限制类和

淘汰类，属于允许类。本项目符合国家及地方相关产业政策。

本项目位于南通市经济技术开发区，生产废水经污水处理站处理后全部循环使

用，生活污水排入南通经济开发区第一污水处理厂处理，符合用地规划和环保规划要

求。

本项目距离最近的生态红线保护区是北侧的老洪港湿地公园。本项目不在其二级

管控区范围内，符合《南通市生态红线区域保护规划》及《江苏省生态红线区域保护

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规划》要求。

6、“三线一单”相符性

（1）资源利用上线相符性

建设项目主要从事实验室平台配套设备制造，属于C3499其他未列明通用设备制

造业，项目位于南通市经济技术开发区通达路117号，用地类型为工业用地，项目生

产过程中使用自来水1208t/a、用电8万千瓦时、天然气10000m3/a，不突破区域的资源

总量，符合资源利用上线的相关规定要求。

（2）环境质量底线相符性

根据《2017年南通市环境状况公报》，项目所在地二氧化硫、二氧化氮、PM10均

达二级标准，PM2.5劣于二级标准。长江南通段总体水质符合地表水环境质量Ⅱ类标准，

水质为优。南通市区3类区昼间噪声监测结果为55.6dB，夜间为50.8dB，符合相应功能

区标准。本项目建设后营运期产生的各项污染物通过相应的治理措施处理后均可达标

排放，建设项目环境风险可控制在安全范围内，因此，本项目的建设对区域环境质量

影响较小，符合环境质量底线的相关规定要求。

（3）与《江苏省生态红线区域保护规划》等相符性

距本项目最近的生态红线区域为老洪港湿地公园二级管控区，项目距离老洪港湿

地公园二级管控区边界约 185m，不在二级管控区范围内，不会导致南通市管辖区内

生态红线区域生态服务功能下降，符合《江苏省生态红线区域保护规划》和《南通市

生态红线区域保护规划》等相关要求。

（4）与《中共南通市委南通市人民政府关于印发<南通市“两减、六治、三提升”

专项行动实施方案>的通知》（通委发[2017]6 号文）相符性分析：

对照《中共南通市委南通市人民政府关于印发<南通市“两减、六治、三提升”

专项行动实施方案>的通知》（通委发[2017]6 号文）中“挥发性有机物污染治理实施

方案”相关要求，“（二）强制重点行业清洁原料替代。机械设备、钢结构制造行业

使用高固体分等低 VOCs 含量涂料替代。（四）推进重点工业行业 VOCs 治理。除工

艺有特殊要求外禁止露天和敞开式喷涂作业，加强有机废气分类收集与处理，对喷漆、

流平、烘干等环节产生的废气，采取焚烧等高效末端治理技术。”本项目所使用的塑

粉不含毒性、不含溶剂和挥发有毒性物质，粉末利用率可达 99%，产生的有机废气较

少。本项目在封闭式区域进行喷塑、固化等工序，喷塑废气经管道收集后送入 1 套静

电吸附除尘装置处理后有组织排放，粉末利用率可达 99%。

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综上所述，本项目符合“三线一单”、《中共南通市委南通市人民政府关于印发

<南通市“两减、六治、三提升”专项行动实施方案>的通知》（通委发[2017]6 号文）

要求。

6、工作制度及劳动定员：

工作制度：年工作时间 280 天，每天工作时间 8 小时，共 2240 小时。

劳动定员：本项目现劳动定员 100 人，本项目原有员工 290 人，本次技改项目不

新增员工，在现有人员中调配。

与本项目有关的原有污染情况及主要环境问题：

一、原有项目污染情况

企业现有项目为年产 300 套实验室平台配套设备，于 2007 年 9 月 10 日取得了南

通市环境保护局开发区分局的批复（批复号：通开发环项管 2007122）。该公司现有

产品及设计生产能力情况见表 1-6，现有项目建设、审批及验收情况见表 1-7。

表 1-6 现有产品及设计生产能力情况

序号 工程名称 产品名称 设计能力 现有能力 年运行时数

1 木制品、钢制品、台面 实验室平台配

套设备 300 套/a 300 套/a 2240h

表 1-7 雷柏特（南通）实验室系统工程有限公司环保手续

序号 项目名称 环评批复 审批时间 三同时验收时间 建设情况

1

南通巴尔桑波实

验室设备配套项

目

南通市环境保护局开

发区分局，通开发环项

管 2007122

2007.9.10 / 已建

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裁板

冲孔

S1:金属废料N:噪声

S2:金属废料N:噪声

拆边

焊接

打磨

入库

出货

打磨片 S3:废打磨片

钢板

焊丝 G1：焊接废气

图 1-1 原有项目生产工艺

原有项目生产工艺如图 1-1 所示，钢板进厂后首先根据图纸，使用数控剪床进行

裁板，接着使用数控冲床进行冲孔，冲孔完成后使用数控拆边机进行拆边，接着将零

部件进行焊接，焊接得到成品后进行打磨处理。产品经检验合格后即入库。

1、废水

企业厂内按照“雨污分流、清污分流”制实施，项目年用水量 6160t/a，其中水切割

设备用水 360t/a，循环使用不排放，项目的水污染类型主要为职工生活污水。生活用

水约 5800t/a，排放污水约 4640t/a，其中 COD1.856t/a，SS0.928t/a，氨氮 0.208t/a。生

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活污水经化粪池处理后排入开发区第一污水处理厂。

2、废气

本项目钢制品在生产制造过程中，部分零部件需要焊接，在焊接操作过程中，会

产生 0.0192t/a 的焊接废气，主要成分为颗粒物，由于焊接数量较少，并且焊接的零部

件不是狭小密闭的容器，因此焊接废气为无组织排放，通过加强车间的通风，污染物

无组织排放浓度达标排放。

3、噪声

企业现有项目噪声源主要为裁板机、焊接机、打磨机、切割机等设备，噪声源强

≤90dB(A)。通过设备在厂区内合理布局，对部分高噪声设施采取合理有效隔声措施，

同时合理作业，厂界噪声可达 GB12348-2008《工业企业厂界噪声排放标准》表 1 中 3

类标准，故对周围环境影响较小。

4、固废

企业现有项目固废主要为木材废料，钢材废料，板材废料，机床滴漏机油，机床

冷却用乳化液，废包装桶，擦拭机床、零部件以及车间地面的棉纱头，废打磨片，废

包装材料，生活垃圾等。固废产生及处置方式详见表 1-8。

表 1-8 固废产生及综合利用、处理处置情况

序号 名称 分类编号 产生量（t/a） 处置方式

1 木材废料 80 4 回收处置

2 钢材废料 82 12 回收处置

3 板材废料 82 5 回收处置

4 滴漏机油 HW08/900-214-08 0.4 委托九洲环保科技有限

公司处置

5 乳化液 HW09/900-006-09 0.02 委托九洲环保科技有限

公司处置

6 含油棉纱头 HW49/900-041-49 0.1 混入生活垃圾，环卫清

运

7 废打磨片 99 300 张 外售处置

8 废包装材料 99 2.5 环卫清运

9 生活垃圾 99 60 环卫清运

二、现有项目主要环境问题

现有项目危废目前暂存在厂区，堆场应按照《危险废物贮存污染控制标准》

（GB18597-2001）中要求进行防渗设计，并及时委托有资质单位处置。

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表2 建设项目所在地自然环境社会环境简况

自然环境简况（地形、地貌、地质、气候、气象、水文、植被、生物多样性等）：

1．地形、地貌、地质

南通市地处长江入海口北岸，北纬 31°41′06″～32°42′44″，东经 120°11′47″～

121°54′33"。与上海、苏州隔江相望，是中国的“江海门户”。全市总面积 8001km2， 其

中市区 224km2，建成区 65km

2。境内拥有江海岸线 364.91km，其中长江岸线 164.63km，

海岸线 200.28km。

南通市经济技术开发区位于南通市中心东南约 12km 处，东北方向分别与海门市、通

州区相邻，西北与南通新区和狼山风景区紧密相连，西南方向为长江，辖“四街道三场”

即小海街道、竹行街道、新开街道、中兴街道、南通农场、良种场、种畜场，是长江三角

洲和长江流域的重要门户，具有水、陆、空交通的综合优势，具有东西沟通，南北兼顾，

内外交接的良好运输条件和地理位置。

南通市位于江海交汇处，是由长江北岸的古沙嘴不断发育、合并若干沙洲而成，属于

长江下游冲击平原。全境地域轮廓东西向长于南北向，三面环水，一面靠陆，呈不规则的

菱形状。地势低平，平坦辽阔，地表起伏甚微，自西北向东南略有倾斜，海拔一般在 2.0～

6.5m 之间。地质构造属东部新华夏系第一沉降带，埋深 0～65m 主要由粘性土及粉砂等冲

积物组成，埋深 65～120m 主要由粉砂及细砂含角砾等冲积、洪积物组成，地下水位埋深

一般为 0.5～1.0m 左右。本区域地震频度低，强度弱，为较稳定的弱震区，地震烈度在 6

度以下。

2．气候、气象

南通市属北亚热带湿润性气候区，年平均气温在 14.0℃～15.1℃，全年气温稳定在

10℃以上的天数 220～230 天，无霜期达到 226 天，年平均日照 2100～2200 小时，年平均

降水 1000～1100mm，四季分明，雨水充沛。全年多东南风，夏秋两季多受热带风暴影响，

年蒸发量 875mm，雨热同季，夏季雨量约占全年降雨量的 40%-50%，日照充足，光热水

气基本同季，耕作期长，适合多种植物繁衍生长。全年降水集中在六到八月，降水量约

565.7 毫米，占全年降水量的 51%左右；年平均相对湿度为 77～80%，12 年日照时数

1818.7～2075.7 小时；年平均风速 2.8～3.2m/s，盛行偏东风，其中春夏季以东南风居多，

秋季以东北风居多，冬季则以西北风为主。

3．水文

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（1）长江

南通市濒临长江，无暗沟暗塘。地下水类型为潜水型，年径流量 9793 亿 m3，潮汐特

征属不规则半日潮，涨潮历时 4.25h，落潮历时 8.25h，涨潮时表面平均流速达 1.03m/s，

落潮时表面平均流速为 0.88m/s、最大流速达 2.23m/s。水量受径流下泄影响，有枯、平、

丰水期之别，最大流量为 7~9 万 m3/s，平均流量为 3.1 万 m

3/s，枯水年最小流量 4600m

3/s。

（2）内河

该地区境内河网均为长江水系，区内河流均与长江相通，项目所在区域内河主要为濠

河、海港引河，其最高水位 3.162m，最低水位 0.185m。

（3）地下水

南通市地处长江三角洲前缘，大部分地区属长江三角洲平原。特定的地质环境条件决

定了区内地下水类型，主要为松散岩类孔隙水，具有分布广、层次多、水量丰富、水质复

杂等方面的特征。根据含水层的时代成因、埋藏条件及水力联系等因素。可将区内孔隙含

水层自上而下划分为孔隙潜水含水层组（潜水层地下水）、第 I 承压含水层、第Ⅱ承压含

水层组、第Ⅲ承压含水层组、第Ⅳ承压含水层组等（第 I 至Ⅳ承压水为深层地下水）五个

含水层租。

南通市对深层地下水的开发利用为主要以第Ⅲ承压含水层组为主，对其他承压含水层

组则少量开采。根据《南通市地下水资源调查评价报告》，深层地下水可开采资源量为

1.55 亿 m3/年。

4、植被、生物多样性

（1）自然资源

该区气候温暖湿润，土层厚，土质好，属常绿阔叶、阔叶混交林带。该区种植业以粮

油、蔬菜瓜果、绿肥为主；树木多种水杉、榆树、槐树，江边多为芦苇，全区绿化覆盖率

达 26.5%。

本区域水域面积较大，河网密布，有丰富的淡水养殖资源，盛产鱼、虾、螃蟹等水产。

北侧狼山旅游度假区内的狼山、军山、剑山、马鞍山、黄泥山沿江屹立，有历史人文景观

百余处。其中狼山是国内著名的佛教活动地，有众多的近代名人园林与建筑等丰富的旅游

资源；区域的景观主要是北邻港口工业三区的老洪港风景区。

本区域长江岸线建港条件优越，已建成和在建万吨级码头、港口多个，整个沿江港口

优势为园区长远发展提供了良好的基础。

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（2）陆域生态

长江滩涂植物群落主要有海三棱镳草群落、水葱群落、糙叶苔藓群落、芦苇群落、茭

笋群落、白茅群落、和大米草群落，滩涂上主要生长有芦苇等植物。陆域由于人类长 期

经济活动，原生植被已不复存在，代之以次生林植被、人工林和农田植被。植被总的 特

征是落叶阔叶林乔木树种占绝对优势，在亚乔木层和灌木层中有一定数量的常绿树种。落

叶阔叶林乔木树种主要有意杨、刺槐、桑树、榆、柳、广玉兰、水杉、池杉、雪松、黑松、

马尾松等。除适宜种植的稻、麦、棉花、油菜等农田作物外，仅有少量木本 野生植物和

零星分布的草本野生植物。常见的紫花地丁、菟丝子、车前子、蒲公英、艾蒿、马鞭草等。

一般分布在田埂、路边、林边隙地、溪、河边等地。无保护类植物种类存在。

常见的野生动物主要有昆虫类、鼠类、蛇类（菜花蛇）、蟾蜍、蛙、和喜鹊、麻雀、

杜鹃等鸟类，土壤中有蚯蚓等。

（3）水生生态

长江南通段是长江重要水产品捕捞江段之一，鱼产丰富，并产鲥鱼、刀鱼、银鱼、凤

尾鱼等名贵天然淡水鱼种，但由于常年不合理捕捞，鲥鱼等名贵品种近年来几近绝迹。

- 20 -

社会环境简况（社会经济结构、教育、文化、文物保护等）：

1、南通概况

南通市是我国首批对外开放的 14 个沿海城市之一，现辖 3 市 2 县及崇川区、港闸区、

南通经济技术开发区、通州区，总面积 8544km2。现有国家经济技术开发区 1 个，省级经

济技术开发区 6 个，省级农业技术开发区 2 个。

2017 年末，南通市常住人口 730.5 万人，城镇人口达到 482.4 万人，增长 2.6%；2017

年末户籍人口 764.5 万人。全市人口出生率 7.99‰，人口死亡率 10.68‰，人口自然增长

率-2.69‰。

2017 年，国民经济平稳增长。初步核算，全市实现生产总值 7734.6 亿元，按可比价

格计算，比上年增长 7.8%。其中：第一产业增加值 382.7 亿元，增长 2.4%；第二产业增

加值 3639.8 亿元，增长 6.8%；第三产业增加值 3712.1 亿元，增长 9.4%。人均 GDP 达到

105903 元，增长 7.8%。按 2017 年平均汇率计算，人均 GDP 为 15685 美元。

2017 年，全市实现一般公共预算收入 590.6 亿元，剔除“营改增”政策因素影响，同

口径增长 6%，其中，税收收入 462.5 亿元，增长 1.3%，税收占比达到 78.3%，比上年同

期提高 0.9 个百分点。一般公共预算收入占地区生产总值的比重达 7.6%，比上年下降 1.1

个百分点。

2017 年，城乡居民收入稳步增加。全体居民人均可支配收入 33011 元，比上年增长

9.7%，按常住地分，城镇居民人均可支配收入 42756 元，增长 8.9%；农村居民人均可支

配收入 20472 元，比上年增长 9.2%。

2、南通经济技术开发区规划

（1）规划范围

规划范围：南通开发区行政区划范围，毗邻市区，东至新江海河，南至长江，北至啬

园路，西至裤子港河，面积约 146.98 平方公里。

（2）规划布局

南通市经济技术开发区成立于 1984 年 12 月，是中国最早设立的 14 个国家级开发区

之一，是跨国公司眼中最具投资价值的开发区前十强，是国家环保总局授予的“IS014000”

国家示范区，也是江苏省委、省政府命名的“社会治安安全区”。

根据《南通市经济开发区片区分区规划》，按照产业类型将开发区范围内的用地分为

六大工业园区：传统特色、出口加工、纺织纤维、港口工业、船舶配套、表面处理等工业

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园区。根据《南通市经济开发区“5+3”控制性详细规划》（2012 年），开发区高起点规

划建设“5+3+1”特色园区，“5”即电子信息产业园、装备制造产业园、精密机械产业园、

医药健康产业园、新材料产业园等 5 个先进制造业园区；“3”即能达商务区、综合保税

区、城郊型商业集聚区等三个现代性服务业集聚区；“1”即苏通科技产业园。

出口加工区：位于纬二路以北，通启运河以东、以南，通洋公路西侧区域，面积 5.96km2，

其中起步区为 2.12km2。整个区域四周具有明显的自然界限，路、水、电等基础设施配套

完善，特别是该区域可以充分依托开发区外向型经济基础及港口功能，建设出口加工区的

条件十分优越。以出口加工为主的项目主体在这个小区内建设。

高新技术产业区：位于天星横河北侧、通启运河两岸，是一个面向新世纪的高标准配

套小区，着重发展高新技术项目。

港口工业一区：位于营船港河以东、通兴路以南、长江岸线以北。该区域目前已初具

规模，精细化工项目重点在此区域分布。

港口工业二区：位于新大港储码头北侧、裤子港河以东、营船港河以西、疏港路以南。

重点发展食品、粮油工业，特别是大运输吞吐量的食品加工工业。

港口工业三区：位于中心区南侧、江海港区后沿，总规划面积 9.2km2，可以充分利用

开发区港口优势、基础设施和化工产品的储运能力，发展各类化工项目。

纺织工业区：以现有东丽、帝人等企业为基础，向疏港路以东区域拓展，重点摆布现

代纺织工业项目。

南、中心服务区：立足于中心区域，以通州路以东，富民港河以西，天星横河以南和

振兴路以北范围以内，通过进一步完善规划，综合整治，建成开发区行政、金融、文化、

娱乐、服务中心。

电子信息产业园：位于南通市经济技术开发区东北部，西侧为能达商务区，紧邻东方

大道、星湖大道，规划面积为 429.57hm2。交通及区位优势明显，同时地理环境相对独立

完整。该产业园的定位为：领先的 LED 产业基地，高端光电子示范基地。

装备制造产业园：位于南通市经济技术开发区南部，东临苏通科技产业园，南接长江。

规划范围西至通达路东至东方大道，北至海堡路南至长江围垦线，交通及区位优势明显，

规划面积为 245.12hm2。未来将该产业园打造成为长三角重要的临港装备制造基地。

精密机械产业园：位于南通市经济技术开发区中部，紧邻老洪港风景区，西至龙腾路

东至竹林路，北至瑞兴路南至景兴路，交通及区位优势明显，规划面积 553.35hm2。未来

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将该产业园打造成为长三角重要的以高精密 IT 机械、纺织机械、智能仪器仪表、关键精

密零部件、节能环保设备、新能源设备为特色的高端精密机械制造和研发基地。

医药健康产业园：位于南通市经济技术开发区中部，南侧紧临老洪港风景区，紧邻重

要交通干道，通盛大道、新兴路，交通及区位优势明显，同时地理环境相对独立完整，规

划面积 182.09hm2。该产业园为长三角地区重要的医药健康产业制造基地和科技成果产业

化基地。

新材料产业园：位于南通市经济技术开发区南部，东部为苏通科技产业园，规划范围

西至通达路东至东方大道，北至江河路南至海堡路，交通及区位优势明显，规划面积

188.47hm2。未来将该产业园打造成为长三角重要的高分子新材料制造基地、新型合成材

料科研中心和生态型循环产业示范区。

能达商务区：位于南通市经济技术开发区通吕运河南侧，通盛大道两侧，为商务中心，

商业集聚区。

综合保税区：综合保税区 B 区位于南通市经济技术开发区东南部，西北部为苏通科

技产业园，南部为通海港区，东部为海门市，规划面积 379.19hm2。为提升江苏沿海地区

进一步对外开放水平，把南通综合保税区打造成为长三角地区先进制造业基地，长三角北

翼物流巾心，中国重要的船舶海工产业配套研发、设计、配件供应、展示、交易基地，江

苏创新驱动发展的新平台，新兴服务贸易外包和金融贸易后台服务实验区，推动长三角一

体化发展的新引擎和江苏沿海开放新格局的增长极。

城郊型商业集聚区：位于南通市经济技术开发区西北部，紧邻南通市崇川区，西至通

富北路、东至兴富路，北至啬园路、南至源兴路，规划面积 207.63hm2。本次规划将该区

定位为集休闲购物、仓储式商场、专业市场、配送中心、仓储、展览、物流信息服务于一

体的现代商贸物流集聚区，实现商品集中采购、集中储各和统一配送。未来建设成为以南

通市区为主，辐射全市范围，运转效率高、服务辐射能力强的城郊商贸物流综合体，南通

经济技术开发区重要的现代服务业发展载体。

苏通科技产业园：位于南通经济技术开发区，沿海高速公路出入口两侧，规划总占地

面积 50.68km2。

雷柏特（南通）实验室系统工程有限公司位于南通经济技术开发区港口工业三区。

（3）区域基础设施规划及现状

供水：南通地区自来水实行区域统一供给，市区目前共有狼山水厂、洪港水厂、崇海

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水厂三家水厂，均取用长江水作为水源，长江水源地总体水质符合国家《地表水环境质量

标准》（GB3838-2002）中Ⅲ类标准，满足饮用水源地水质要求，水质达标率 100%。

雨水、污水排放：项目所在区域排水采用雨污分流制，雨水经雨水管道收集后排入市

政管网，生活污水经化粪池预处理后接管至南通市经济技术开发区第一污水处理厂处理。

供电：项目所在区域用电，由国家电网公司配备电线铺设。

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表3 环境质量状况

建设项目所在地区域环境质量现状及主要环境问题(环境空气、地面水、地下水、声环

境、辐射环境、生态环境等)

1、大气环境质量现状

根据《2017 年南通市环境状况公报》，2017 年环境空气中二氧化硫、二氧化氮、

PM10、PM2.5 指标年均浓度分别为 21μg/m3、38μg/m

3、65μg/m3、39μg/m

3，其中二氧

化硫、二氧化氮、PM10 均达二级标准，PM2.5 劣于二级标准。2017 年空气质量优良天

数 266 天，优良率 72.9%。

2、地表水环境质量现状

（1）饮用水源水

2017 年南通市区由狼山水厂、洪港水厂供水，狼山水厂水源地总体水质符合国家

《地表水环境质量标准》（GB3838-2002）Ⅱ类标准，洪港水厂水源地总体水质符合国

家《地表水环境质量标准》（GB3838-2002）Ⅲ类标准，均可满足饮用水源地水质要求，

水质达标率为 100%。

（2）地表水

长江南通段总体水质符合地表水环境质量Ⅱ类标准，水质为优。

南通市境内9 条主要内河中，通吕运河、通启运河、焦港河、新通扬运河、如海

运河、如泰运河水质在Ⅲ～Ⅳ类之间，其它河流水质以Ⅳ～Ⅴ类为主，部分断面出现

劣Ⅴ类水质，主要污染指标为氨氮、总磷、生化需氧量。

市区其它河道和五县（市）城镇地表水水质在Ⅲ～Ⅴ类之间波动，部分河道部分

时段存在黑臭现象。

（3）地下水

2017 市区潜层水水质符合《地下水质量标准》（GB/T14848-93）Ⅴ类标准。

3、声环境质量现状

根据《2017 年南通市环境状况公报》，2017 年南通市区 3 类区昼间噪声监测结

果为 55.6dB，夜间为 50.8dB，符合相应功能区标准。

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主要环境保护目标（列出名单及保护级别）

列表说明项目周围 300m 敏感点及生态保护目标，具体见表 3-1。

表 3-1 建设项目主要环境保护目标

环境要素 环境保护对象名称 方位 距离（m） 规模 环境功能

大气环境 项目 300m 范围内无大气环

境敏感目标 / / / /

水环境

长江近岸（东岸） W 2600 大河 执行《地表水环境

质量标准》

（GB3838-2002）

中Ⅲ类标准

中心河 N 1100 中河

厂西小河 W 72 小河

声环境 项目厂界周边 200m 范围内

无居民点 / / / /

生态环境

老洪港湿

地公园

一级管控区

N

680 老洪港应急备

用水源区域

湿地生态系统保

护 二级管控区 185

北至景兴路，

南至江韵路，

东至东方大

道，西至长江。

老洪港应

急水源保

护区

一级管控区 N 680 1.16km2 水源水质保护

长江洪港

饮用水水

源保护区

一级管控区

N

2800 0.69km2

水源水质保护

二级管控区 2300 3.41km2

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表4 评价适用标准

环境质量标准

1、环境空气

项目所在地环境空气功能区为二类，SO2、NO2、PM10、TSP 执行《环境空气

质量标准》（GB3095-2012）表 1、表 2 中二级标准，TVOC 参照执行《室内空气

质量标准》（GB/T1883-2002）表 1 中的标准，具体见表 4-1。

表 4-1 环境空气污染物浓度限值（单位：µg/m3）

评价因子 浓度限值

标准来源 1 小时平均 24 小时平均 年平均

SO2 500 150 60

《环境空气质量标准》

（GB3095-2012）表 1、表 2 中二级

标准

NO2 200 80 40

PM10 / 150 70

TSP / 300 200

TVOC 0.6mg/m3（8 小时平均值）

《室内空气质量标准》

（GB/T18883-2002）表 1

2、地表水

根据《江苏省地表水（环境）功能区划》（苏政复[2003]29 号），长江南通段

水环境功能区水质执行《地表水环境质量标准》（GB3838-2002）Ⅲ类标准，标准

限值具体见表 4-2。

表 4-2 地表水环境质量标准限值（单位：mg/L，pH 无量纲）

项目 pH COD NH3-N TP 石油类

Ⅲ类 6～9 ≤20 ≤1.0 ≤0.2 0.05

3、区域环境噪声

根据噪声功能区划，项目建设地所在区域环境噪声执行《声环境质量标准》

(GB3096-2008)中 3 类区标准，具体标准限值见表 4-3。

表 4-3 环境噪声限值（单位：dB(A)）

声环境功能区类别 昼间 夜间

3 类 65 55

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污染物排放标准

1、环境空气

本项目废气主要来自焊接、喷塑过程产生的颗粒物，固化过程产生的 VOCs，

天然气燃烧产生的 NOX、SO2 和粉尘。其中焊接工艺和喷塑工艺颗粒物排放执行

《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）表 2 中二级标准，具体详见表

4-4；固化过程产生的 VOCs 执行《工业企业挥发性有机物排放控制标准》

（DB12/524-2014）表 2 中表面涂装烘干工艺及表 5 中厂界监控点浓度限值标准，

具体详见表 4-5；天然气燃烧的颗粒物执行《工业炉窑大气污染物排放标准》

（GB9078-1996）表 2 中限值，天然气燃烧产生的 NOX、SO2 参照执行《锅炉大

气污染物排放标准》（GB13271-2014）表 3 中限值具体详见表 4-6，4-7。

表 4-4 大气污染物排放标准

污染物

名称

有组织排放限制 无组织排放浓度

（mg/m3） 排气筒高度（米） 排放速率（kg/h）

最高允许排放浓

度（mg/m3）

颗粒物 15 3.5 120 1.0

表 4-5 工业企业挥发性有机物排放控制标准

行业 工艺设备 污染物 最高允许排放

浓度（mg/m3）

最高允许排放

速率（kg/h）

厂界监控浓度限值

（mg/m3）

表面

涂装 烘干工艺 VOCs 50 H=15m，1.5 2.0

表 4-6 工业炉窑大气污染物排放标准（GB9078-1996）

炉窑类别 烟（粉）尘浓度（mg/m3）

加热炉 非金属加热炉 200

表 4-7 锅炉大气污染物排放标准（GB13271-2014）

/ 污染物项目 限值（mg/m3） 污染物排放监控位置

燃气锅炉 二氧化硫 50

烟囱或烟道 氮氧化物 150

2、废水

本项目产生的生活污水经化粪池预处理后接入南通市经济技术开发区第一

污水处理厂深度处理，pH、COD、SS 接管执行《污水综合排放标准》

（GB8978-1996）表 4 中三级标准，氨氮、总磷接管执行《污水排入城镇下水道

水质标准》（GB/T31962-2015）表 1 中 B 级标准，处理后出水达到《城市污水处

理厂污染物排放标准》（GB18918-2002）表 1 中一级 A 标准，尾水最终排入长

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江。具体值见表 4-8。

表 4-8 水污染物接管标准和排放标准一览表（单位 mg/L，pH 无量纲）

序

号 项目 污水处理厂接管标准限值及依据 污水处理厂排放标准限值及依据

1 pH 6~9 《污水综合排放标准》

（GB8978-1996）表 4 中三

级标准

6~9

《城镇污水处理厂污

染物排放标准》

（GB18918-2002）表

1 中一级 A 标准

2 COD 500 50

3 SS 400 10

4 氨氮 45 《污水排入城镇下水道水

质标准》（GB/T31962-2015）

表 1 中 B 级标准

5（8）*

5 总磷 8 0.5

6 总氮 70 15

注：*括号外数值为水温＞12℃时的控制指标，括号内数值为水温≤12℃时的控制指标。

回用中水参照执行《城市污水再生利用 工业用水水质》（GB/T19923-2005）

表 1 中洗涤用水，详见表 4-9。

表 4-9 中水回用标准

序号 控制项目 洗涤用水

1 pH 值 6.5-9.0

2 SS（mg/L） 30

3 色度（度） 30

4 BOD5(mg/L) 30

5 铁 0.3

6 锰 0.1

3、厂界噪声

厂界噪声执行《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）表 1

中 3 类标准，即昼间（6:00-22:00）≤65dB(A)，夜间（22:00-6:00）≤55dB(A)。

表 4-10 噪声排放标准 单位：dB(A)

项目 昼 间(6:00-22:00) 夜 间(22:00-6:00)

3 类 65 55

总量控制指标

根据江苏省环境保护厅《江苏省建设项目主要污染物排放总量平衡方案审核

管理办法》（苏环办[2011]71 号）的要求，结合项目排污特征，确定总量控制因

子为：

废水：COD、氨氮，特征因子为 SS、总磷等；

废气：颗粒物、SO2、NOX、VOCs；

固废：一般固废、危险固废、生活垃圾。

建设项目污染物排放总量指标详见表 4-11。

表 4-11 建设项目污染物排放总量指标（单位：t/a）

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污染物名称

技改前 技改项

目排放

量

技改后

技改前后增加

量

实际

排放

量

批复

排放

量

以新带老

削减量

预测排放

量

建议申请

量

废气

有组

织

颗粒物①

0 0 0.00722 -0.01728 0.0245 0.0245 +0.0245

SO2 0 0 0.0063 0 0.0063 0.0063 +0.0063

NOx 0 0 0.01843 0 0.01843 0.01843 +0.01843

VOCs 0 0 0.00324 0 0.00324 0.00324 +0.00324

无组

织

颗粒物②

微量 微量 0 -0.00192 0.00192 0.00192 +0.00192

VOCs 0 0 0.0036 0 0.0036 0.0036 +0.0036

废水

废水量 4640 4640 0 3744 896 896 -3744

化学需氧量 1.856 1.856 0 1.496 0.36 0.36 -1.496

SS 0.928 0.928 0 0.748 0.18 0.18 -0.748

氨氮 0.209 0.209 0 0.169 0.04 0.04 -0.169

总磷 0.019 / 0 0.0154 0.0036 0.0036 -0.0154

固废

一般固废 0 / 0 0 0 0 0

危险固废 0 / 0 0 0 0 0

生活垃圾 0 / 0 0 0 0 0

注：①此处颗粒物包括喷粉过程产生的粉尘、燃烧废气中的烟尘、焊接过程中的粉尘；

②此处颗粒物为焊接烟尘。

总量平衡方案：

1、废水

技改后全厂生产废水零排放，生活废水排放量为896t/a，其中COD0.36t/a，

SS0.18t/a，氨氮0.04t/a，总磷0.0154t/a，排放在南通经济技术开发区内总量内平

衡。总量控制因子COD较技改前减少1.496t/a，氨氮较技改前减少0.169t/a；特征

因子SS较技改前减少0.748t/a，总磷较技改前减少0.0154t/a，作为环保部门考核指

标。

2、废气

技改后有组织废气颗粒物 0.0245t/a， SO20.0063t/a ， NOx0.01843t/a ，

VOCs0.00324t/a，在企业已批复总量内平衡。其中，总量控制因子烟尘较技改前

增加 0.0245t/a、二氧化硫较技改前增加 0.0063t/a、氮氧化物较技改前增加

0.01843t/a，VOCs 较技改前增加 0.00324t/a，作为环保部门考核指标。

3、固废

本技改项目固废零排放。无需申请总量。

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表5 建设项目工程分析

一、施工期工程分析

本项目利用原有厂房，施工期主要为设备的安装和调试，添加污水处理设施、废气处理设施，施

工时限短，工程量较小，对周围环境影响较小。

二、运营期工程分析

年产 300 套钢制实验室平台配套设备生产过程中，主要为钢制品设备。本次技改主要是在打磨之

后的工件加上脱脂、喷塑、固化工艺，增加产品的产值。具体生产工艺流程及产污环节见下图（其中

G-废气、S—固废、N—噪声）。

本项目生产工艺流程及产污环节见图 5-1。

工件

脱脂、清洗

自然风干

喷塑

W1:脱脂废水W2:清洗废水

脱脂剂水

塑粉 G2:喷塑废气

组装塑料件加工件钣金件

固化 G3：燃烧废气G4：固化废气

成品

图 5-1 拟建项目工艺流程及产污节点示意图

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1、本次技改项目新增工序为脱脂、喷塑、固化工序，所有生产工艺简述如下：

（1）脱脂清洗：打磨完的工件进入预脱脂池和脱脂池内进行表面处理，去除钢板表面少量的油污

等，此环节产生脱脂废水（W1），脱脂废水循环使用不外排，处理后会产生少量的污泥，经定期压滤

后进入危废仓库进行管理并定期找有资质的单位进行处置。脱脂后的工件经五道水洗工序进行清洗，

此环节产生清洗废水（W2），清洗废水溢流到废水处理站进行进一步处理。

（2）自然风干：对清洗过的工件进行自然风干。

（3）喷塑：将工件进入喷房，喷枪将粉末喷出，在工件经过的空间内，形成充满喷粉的环境，在

喷枪与工件之间形成一个高压电晕放电电场，当粉末粒子由喷枪口喷出经过放电区时，便捕集了大量

的电子，形成带负电的微粒，在静电吸引的作用下，被吸附到带正电荷的工件上去。当粉末附着到一

定厚度时，则会发生“同性相斥”的作用，不能再吸附粉末，从而使各部分的粉层厚度均匀。未附着

的粉末经除尘器吸收后进入回收系统重新利用，此环节会产生喷塑废气（G2）。

（4）固化：随着流水线的进行，工件进入温度在 190-210℃区间的烘房内，经 8-10 分钟的烘烤，

使之熔化、流平、固化，从而得到需要的工件表面效果。固化炉使用天然气加热产生热空气供工件烘

烤，天然气燃烧产生燃烧废气（G3）。涂层受热分解会产生少量固化废气（G4），固化废气通过水风

机进行处理。

（5）组装：将喷塑完成的工件以及外协加工件、塑料件按照产品的组装说明，进行组装。

（6）检验、包装：将实验室平台设备使用不同的检验设备进行疲劳试验等，经检验合格的产品使

用泡泡纸等包装材料依次包好放入纸箱，最后封箱打包，运至成品仓库，等待装箱发运。

三、“以新带老”工程分析

（1）生产废水

原生产工艺中切割机的水切割用水量为 360t/a，由于切割水平的提高，将水切割改为机器切割，

因此生产工艺不产生水切割废水，乳化液循环使用，因此不新增废乳化液。

（2）生活污水

在原环评中项目拥有职工 290 人，由于技术改造与提升，对员工的需求度下降，导致企业现有职

工变为 100 人，因此生活污水 W3 变少。

（3）废气

在原生产工艺中焊接废气为无组织排放，由于企业对环保概念的加强，将无组织排放改为有组织

收集排放。因此增加有组织焊接废气（G1）。

（4）固废

- 32 -

在原产品为 300 套木制、钢制、台面实验室平台配套设备现改为 300 套纯钢制实验室平台配套设

备，原固废中木材废料和板材废料不再产生，钢材废料增加。本项目钢板使用量增加到 1200t/a，按使

用量的 20%计，裁剪下料废钢材用量 240t，收集后定期由供应厂商送货时回收处理。机械加工过程中

也会产生少量的废钢材，按使用量的 1%计，机械加工废钢材用量 12t，收集后定期外售废品收购站处

置。

四、其他产污环节分析

建设项目生产中会产生相应类别的污染物，公辅设施也会产生相应污染物，主要为脱脂工艺产生

的污泥（S4），污水处理站产生的污泥（S5），厂区生活垃圾（S6）等。

五、水量平衡

1、本项目水量平衡

（1）用水

本项目新增脱脂、清洗工艺，新增生产用水主要为脱脂池和清洗池定期补充水。根据建设单位提

供资料，脱脂池定期补充水量为 20t/a，清洗池定期补充水量为 66t/a。本项目固化废气使用水风机进行

处理，水风机水的使用量为 2t/a，循环使用。

（2）排水

本项目脱脂工艺为在脱脂池内用自来水对工件表面进行清洗，去除工件表面少量的油污，脱脂池

内的水循环使用不外排。清洗工艺是将脱脂完的工件表面进行清洗，产生清洗废水为 311t/a，清洗废

水排入污水处理站处理，处理完后再排至清洗池循环利用，循环利用的水量为 280t/a。水风机使用的

水循环使用，零排放

本项目水平衡见图 5-2。

- 33 -

脱脂

清洗

损耗20

损耗35

311污水处理站

损耗31

回用水 280

水风机

损耗2

补充水66

补充水20

补充水2

自来水88

图 5-2 本项目水量平衡图（单位：t/a）

2、“以新带老”工程水平衡

（1）用水

本项目拟定员工减少到 100 人，生活用水量按照 0.04t/（人·d）计，工作时间为 280d/a，因此生

活用水量为 1120t/a。

（2）排水

生活废水产生量按照用水量的 80%计，则生活污水排放量为 896t/a，经化粪池处理后接管到开发

区第一污水处理厂处理。

3、改建后全厂水平衡

改建后全厂水平衡如图 5-3 所示。全厂新鲜用水总量为 1194t/a，生产废水 316t/a 排入厂区污水处

理站处理后循环使用，生活污水 896t/a 经化粪池处理后接管到南通经济技术开发区第一污水处理厂深

度处理。

- 34 -

脱脂

清洗

补充水20

补充水66

损耗20

损耗35

311污水处理站

损耗31

回用水 280

总新鲜水1208

生活污水1120

损耗224

化粪池896 开发区第一

污水处理厂

水风机

损耗2

补充水2

图 5-3 技改后全厂水量平衡图（单位：t/a）

六、清洁生产分析

对照《产业结构调整指导目录(2011 年本)（2013 年修订）》、《江苏省工业和信息产业结构调整限

制、淘汰目录和能耗限额（2015 年本）》、《南通市工业结构指导目录》（南通市发政委[2007]年 002 号），

本项目不属于其中的限制类和淘汰类，为允许类项目。同时对照《江苏省工业和信息产业结构调整指

导目录（2012 年本）》（苏政办发[2013]9 号）及其部分修改条目和《南通市工业结构调指导目录》（南

通市发改委[2007]002 号），本项目亦不属于其中的限制类和淘汰类，为允许类项目。因此该项目符合

国家及地方有关产业政策。

本项目清洁生产主要体现在以下几方面：

1、本项目生产废水全部循环使用，达到了零排放，符合资源利用原则。

2、本项目喷涂粉末相比油漆相比不含毒性、不含溶剂和挥发有毒性物质，粉末利用率可达 99%，

产生的有机废气较少。

3、本项目固化过程采用天然气作为原料提供热能，天然气作为清洁能源，对环节影响较小，符合

清洁生产的要求。

以上措施进一步降低了污染物排放量，减小污染物对环境的影响，满足清洁生产要求。

综上所述，本项目基本符合清洁生产要求。

- 35 -

主要污染工序：

一、施工期污染源强分析

本项目利用原有厂房，施工期主要为设备的安装和调试，施工时限短，工程量较小，对周围环境

影响较小。

二、营运期污染源强分析

1、废气

本项目新增喷塑、固化工艺，产生喷塑废气、天然气燃烧废气和固化废气。企业拟建 5 个 15 米高

排气筒，分别排放焊接废气（FQ1，3000m3/h）、喷塑废气（FQ2、FQ3，3000m

3/h）、天然气燃烧废

气和固化废气（FQ4、FQ5，3000m3/h）。

①喷塑废气 G2

拟建项目喷塑工段采用粉末喷塑，塑粉通过静电作用粘附在工件表面。喷塑工段粉尘产生量约 7%，

经静电吸附除尘装置处理后，99%的粉末经收集后回用于生产，其余排入大气。项目塑粉的用量为 6t/a，

主要污染物为颗粒物，产生量为 0.42t/a，系统回收效率为 99%，回收量为 0.4158t/a，颗粒物的排放量

为 0.0042t/a，经 2 根 15 米高的排气筒（FQ2、FQ3）排放，配套风机风量为 3000m3/h，每根排气筒排

放速率为 0.0009375kg/h，排放浓度为 0.3125mg/m3。

②天然气燃烧废气 G3

根据企业提供的资料，本项目年用气量约为 1 万 m3。根据《环境统计手册》中系数，燃烧天然气

产生的污染物氮氧化物 18.43kg/万 m3、二氧化硫为 6.30kg/万 m

3、燃气烟尘为 3.02kg/万 m3，则燃烧废

气污染物总量氮氧化物为 0.01843t/a、二氧化硫为 0.0063t/a、燃气烟尘为 0.00302t/a。燃烧废气通过 2

根 15 米高的排气筒（FQ4、FQ5）排放，配套风机风量为 3000m3/h，每根排气筒排放速率为

NOx0.00411kg/h，SO20.00141kg/h，烟尘 0.000674 kg/h，排放浓度为 NOx1.37mg/m3，SO20.47 mg/m

3，

烟尘 0.225 mg/m3。

③固化废气 G4

产品喷粉后固化会产生一定量的有机废气，以 VOCs 计。参考《喷塑行业污染物源强估算及治理

方法探讨》（青岛理工大学 环境与市政工程学院 王世杰、朱童琪等），固化过程中固化工序产生的

VOCs 约占塑粉量的 3-6‰，本项目以 6‰计算，塑粉用量为 6t/a，则喷粉固化废气产生量为 0.036t/a，

产生的废气经集气罩收集后，采用水风机处理，废气收集效率以 90%计，处理效率以 90%计，VOCs

的排放量为 0.00324t/a，处理后的 VOCs 经两根 15m 排气筒（FQ4、FQ5）排放，配套风机风量为 3000m3/h，

每根排气筒排放速率为 0.0007232kg/h，排放浓度为 0.2411mg/m3。

- 36 -

本项目有组织废气产生及排放情况见表 5-1，无组织废气产生及排放情况见表 5-2。

表 5-1 本项目有组织废气污染物产生及排放情况一览表

污

染

源

污染

因子

产生状况

治理

措施

排放状况 执行标准

排放方

式 产生

浓度(mg/m

3)

产生

速率(kg/h)

产生量(t/a)

排放

浓度(mg/m

3)

排放

速率(kg/h)

排放量(t/a)

浓度(mg/m

3)

速率(kg/h)

喷

塑

废

气G2

颗粒

物 31.25 0.09375 0.21

静电

吸附

除尘

装置99 %

0.3125 0.0009375 0.0021 120 3.5

15m排气

筒 FQ2

排放

喷

塑

废

气G2

颗粒

物 31.25 0.09375 0.21

静电

吸附

除尘

装置99 %

0.3125 0.0009375 0.0021 120 3.5

15m排气

筒 FQ3

排放

喷

塑

废

气G2

颗粒

物 31.25 0.1875 0.42

静电

吸附

除尘

装置99 %

0.3125 0.001875 0.0042 120 3.5

等效排

气筒

（FQ2、

FQ3）

天

然

气

燃

烧

废

气G3

SO2 0.47 0.00141 0.00315

/

0.47 0.00141 0.00315 50 /

15m排气

筒 FQ4

排放

NOx 1.37 0.00411 0.009215 1.37 0.00411 0.009215 1.37 /

颗粒

物 0.225 0.000674 0.00151 0.225 0.000674 0.00151 200 /

固

化

废

气G4

VOCs 2.68 0.00804 0.018

集气

罩收

集90%

水风

机处

理90%

0.2411 0.0007232 0.00162 50 1.5

天

然

气

燃

烧

废

气G3

SO2 0.47 0.00141 0.00315

/

0.47 0.00141 0.00315 50 /

15m排气

筒 FQ5

排放

NOx 1.37 0.00411 0.009215 1.37 0.00411 0.009215 1.37 /

颗粒

物 0.225 0.000674 0.00151 0.225 0.000674 0.00151 200 /

固

化

废

气G4

VOCs 2.68 0.00804 0.018

集气

罩收

集90%

水风

0.2411 0.0007232 0.00162 50 1.5

- 37 -

机处

理90%

天

然

气

燃

烧

废

气G3

SO2 0.47 0.00282 0.0063

/

0.47 0.00282 0.0063 50 /

等效排

气筒

（FQ4、

FQ5）排

放

NOx 1.37 0.00822 0.01843 1.37 0.00822 0.01843 150 /

颗粒

物 0.225 0.00135 0.00302 0.225 0.00135 0.00302 200 /

固

化

废

气G4

VOCs 2.68 0.016 0.036

集气

罩收

集90%

水风

机处

理90%

0.2411 0.00145 0.00324 50 1.5

表 5-2 本项目无组织排放废气产生源强

污染源位置 污染物名称 污染物排放量(t/a) 面源面积(m2) 面源高度(m)

固化车间 VOCs 0.0036 9 5

2、废水

①清洗废水 W2

根据企业提供的资料，清洗工艺产生的废水总量为 311t/a，产生的废水全部进入污水处理站处理，

处理后的水全部回用于清洗工艺，回用水量为 280t/a。废水中污染物浓度为 pH11.7，CODcr350mg/L，

SS100mg/L，NH3-N2.5mg/L，TP30mg/L，石油类 15mg/L。

综上分析，本项目建成后全厂废水污染物产生情况见表 5-3。

表 5-3 本项目废水产生情况一览表

污染源名称 废水量（t/a） 污染物名称 污染物产生量

治理措施 浓度（mg/L） 产生量（t/a）

清洗废水W2 316

pH 11.7 /

污水处理站处

理后全部循环

使用

CODcr 350 0.1106

SS 100 0.0316

NH3-N 2.5 0.00079

TP 30 0.00948

石油类 15 0.00474

3、噪声

本项目噪声源主要添加了风机、喷房和空压机等，项目设备绝大多数安置在厂房内，经合理布局、

厂房隔声后，不会造成厂界超标，具体见表 5-4。

- 38 -

表 5-4 本项目噪声产生情况一览表

设备名称 等效声级

（dB(A)）

数量

(台/套)

所在车间（工段）

名称

距最近厂界距

离 治理措施

源强降噪效果

dB（A）

风机 85 5 焊接车间、喷涂车

间、固化车间 41 设备置于厂房

内，车间厂房

隔声，距离衰

减

≥30

喷房 85-90 1 喷涂车间 41 ≥30

空压机 85 1 空压机房 32 ≥30

由上表可见，噪声源均设置在车间内，合理布局，车间墙壁实砌，合理安排工作时间，高噪声设

备设置在车间内利用车间厂房隔声及距离衰减，车间外设备采用绿化等降噪措施，厂界噪声达《工业

企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）表 1 中 3 类标准。

4、固废

根据建设单位提供的资料，项目产生的固体废弃主要包括：

①污泥 S4

污水处理站以及脱脂池内会产生污泥，脱脂池内污泥产生量约为 1t/a，污水处理站污泥产生量为

4t/a，委托南通九洲环保科技有限公司回收处置。

②废包装材料 S5

本项目包装过程中会产生废纸箱和废塑料膜，废纸箱产生量约为 2t/a，废塑料膜产生量约为 0.5t/a，

收集后定期由环卫处置。

③生活垃圾 S6

本项目定员 100 人，年生产 280 天，生活垃圾产生量按 0.5kg/(人·d)计，则生活垃圾产生量为 14t/a，

由环卫所定期清理。

⑦废包装桶 S7

本项目会产生一定量的废包装桶，产生量约为 0.5t/a，委托南通九洲环保科技有限公司回收处置。

列表汇总说明建设项目产生的固体废物的名称、类别、属性和数量等情况，详见下表 5-5、表 5-6。

表 5-5 本项目一般固体废物汇总表

序号 固废名称 属性 产生工序 形态 主要成分 废物类别 产生量（t/a） 防治措施

S4 污泥 一般

固废

脱脂、污水处理 固 油脂 有机废水污泥 5 委托处置

S5 废包装材料 包装 固 纸、塑料 工业垃圾 2.5 环卫处置

S6 生活垃圾 / 职工生活 固 生活垃圾 其他废物 14 环卫清运

S7 废包装桶 危险

固废 原辅材料 固 油 工业垃圾 0.5 委托处置

三、“以新带老”工程污染物排放源强

1、废气

- 39 -

①焊接废气 G1

拟建项目在 CO2、氩弧等自动焊接过程中约使用 2.4t/a 的焊丝，该过程会有焊接废气产生，主要

污染物为颗粒物，根据《焊接工作的劳动保护》，各类焊接工艺产生的焊烟量各不相同，本报告焊烟

产污系数取中间值计算，即 8g/kg 焊材。车间焊接区域设有集气罩收集废气，补集率 90%，因此有组

织排放量 0.01728t/a，经收集后的焊接废气经 15 米高的排气筒（FQ1）排放，配套风机风量为 3000m3/h，

排放速率为 0.00771kg/h，排放浓度为 2.57mg/m3。

“以新带老”有组织废气产生及排放情况见表 5-6，无组织废气产生及排放情况见表 5-7。

表 5-6 “以新带老”有组织废气污染物产生及排放情况一览表

污

染

源

污染

因子

产生状况

治理

措施

排放状况 执行标准

排放方式 产生

浓度(mg/m

3)

产生

速率(kg/h)

产生量(t/a)

排放

浓度(mg/m

3)

排放

速率(kg/h)

排放量(t/a)

浓度(mg/m

3)

速率(kg/h)

焊

接

废

气G1

颗粒

物 2.86 0.00857 0.0192

集气

罩收

集90%

2.57 0.00771 0.01728 120 3.5

15m 排气

筒（FQ1）

排放

表 5-7 “以新带老”无组织排放废气产生源强

污染源位置 污染物名称 污染物排放量(t/a) 面源面积(m2) 面源高度(m)

焊接车间 颗粒物 0.00192 244.96 5

技改后全厂有组织废气污染物产生及排放情况见表 5-8，无组织废气污染物产生及排放情况见表

5-9。

表 5-8 技改后全厂有组织废气污染物产生及排放情况一览表

污

染

源

污染

因子

产生状况

治理

措施

排放状况 执行标准

排放方

式 产生

浓度(mg/m

3)

产生

速率(kg/h)

产生量(t/a)

排放

浓度(mg/m

3)

排放

速率(kg/h)

排放量(t/a)

浓度(mg/m

3)

速率(kg/h)

焊

接

废

气G1

颗粒

物 2.86 0.00857 0.0192

集气

罩收

集90%

2.57 0.00771 0.01728 120 3.5

15m 排

气筒

（FQ1）

排放

喷

塑

废

气G2

颗粒

物 31.25 0.09375 0.21

静电

吸附

除尘

装置99 %

0.3125 0.0009375 0.0021 120 3.5

15m 排

气筒

FQ2 排

放

喷

塑

废

颗粒

物 31.25 0.09375 0.21

静电

吸附

除尘

0.3125 0.0009375 0.0021 120 3.5

15m 排

气筒

FQ3 排

- 40 -

气G2

装置99 %

放

天

然

气

燃

烧

废

气G3

SO2 0.47 0.00141 0.00315

/

0.47 0.00141 0.00315 50 /

15m 排

气筒

FQ4 排

放

NOx 1.37 0.00411 0.009215 1.37 0.00411 0.009215 1.37 /

颗粒

物 0.225 0.000674 0.00151 0.225 0.000674 0.00151 200 /

固

化

废

气G4

VOCs 2.68 0.00804 0.018

集气

罩收

集90%

水风

机处

理90%

0.2411 0.0007232 0.00162 50 1.5

天

然

气

燃

烧

废

气G3

SO2 0.47 0.00141 0.00315

/

0.47 0.00141 0.00315 50 /

15m 排

气筒

FQ5 排

放

NOx 1.37 0.00411 0.009215 1.37 0.00411 0.009215 1.37 /

颗粒

物 0.225 0.000674 0.00151 0.225 0.000674 0.00151 200 /

固

化

废

气G4

VOCs 2.68 0.00804 0.018

集气

罩收

集90%

水风

机处

理90%

0.2411 0.0007232 0.00162 50 1.5

表 5-9 技改后全厂无组织排放废气产生源强

污染源位置 污染物名称 污染物排放量(t/a) 面源面积(m2) 面源高度(m)

固化车间 VOCs 0.0036 9 5

焊接车间 颗粒物 0.00192 244.96 5

2、废水

①生活污水 W3

根据工程分析，本项目拟定员工减少到 100 人，生活用水量为 1120t/a，生活污水总排放量为 896t/a，

经化粪池处理达标后排入开发区第一污水处理厂深度处理。排放污水浓度约为 COD400mg/L，

SS200mg/L，NH3-N 约 25 mg/L、总磷约 4 mg/L。“以新带老”废水产生情况见表 5-10，技改后全厂

废水产生及排放情况见表 5-11。

表 5-10“以新带老”废水产生情况一览表

- 41 -

污染源名称 废水量（t/a） 污染物名称 污染物产生量

治理措施 浓度（mg/L） 产生量（t/a）

生活污水 896

COD 400 0.36 经化粪池处理

后排放至开发

区第一污水处

理厂处理后排

入长江

SS 320 0.29

NH3-N 45 0.04

总磷 4 0.0036

表 5-11 技改后全厂废水产生及排放情况一览表

废水产

生量(t/a)

污染物产生量 污染物接管情况 污染物排放情况

排放方式与去向 污染物名称

浓度(mg/l)

产生量(t/a)

浓度(mg/l) 接管量(t/a) 浓度(mg/l) 排放量(t/a)

生产废

水

废水量 / 311 / / / /

生产废水经污水处

理站处理后全部回

用至清洗工艺

pH 11.7 / / / / /

CODcr 350 0.1089 / / / /

SS 100 0.0311 / / / /

NH3-N 2.5 0.00078 / / / /

TP 30 0.00933 / / / /

石油类 15 0.00467 / / / /

生活污

水

废水量 / 896 / 896 / 896

经化粪池处理后排

放至开发区第一污

水处理厂处理后排

入长江

COD 400 0.36 400 0.36 50 0.0448

SS 320 0.29 200 0.18 10 0.00896

NH3-N 45 0.04 45 0.04 5 0.0045

总磷 4 0.0036 4 0.0036 0.5 0.00045

3、固废

原环评中滴漏机油和含油棉纱头为一般工业固废，根据国家危险废物名录（2016 版），滴漏机油

和含油棉纱头都变为危险废物，因此本项目新增危险废物滴漏机油 0.4t/a，含油棉纱头 0.1t/a，其中含

油棉纱头为豁免危废，可混入生活垃圾处置。全厂固体废物“三本账”一览表见表 5-12。

表 5-12 全厂固体废物“三本帐”一览表（单位 t/a）

时期 污染物名称 产生量 削减量 排放量

营运期

一般固废

裁剪下料废钢材 240 240 0

机械加工废料 12 12 0

废打磨片 300 张 300 张 0

污泥 5 5 0

废包装材料 2.5 2.5 0

危险固废

滴漏机油 0.4 0.4 0

含油棉纱头 0.1 0.1 0

发给包装桶 0.5 0.5 0

生活垃圾 14 14 0

- 42 -

四、技改后全厂污染物“三本账”

综上分析，本次技改项目建成后，全厂污染物产生及排放情况一览表如表 5-13 所示。

表 5-13 技改后全厂污染物产生及排放一览表（单位：t/a）

污染物名称

技改前 技改工程排放量 以新带老削

减量

技改后全厂排

放量

技改前后增减

量 实际排放

量

批复排放

量 产生量 削减量 排放量

废

气

有组

织

焊接废气 0 0 0 0 0 -0.01728 0.01728 +0.01728

喷塑废气 0 0 0.42 0.4158 0.0042 0 0.0042 +0.0042

燃烧

废气

SO2 0 0 0.0063 0 0.0063 0 0.0063 +0.0063

NOx 0 0 0.01843 0 0.01843 0 0.01843 +0.01843

颗粒

物 0 0 0.00302 0 0.00302 0 0.00302 +0.00302

固化废气 0 0 0.036 0.03276 0.00324 0 0.00324 +0.00324

无组

织

固化废气 0 0 0.036 0 0.0036 0 0.0036 +0.0036

焊接废气 微量 微量 0 0 0 -0.00192 0.00192 +0.00192

废

水

生产

废水 废水量 0 0 311 311 0 0 0 0

生活

污水

废水量 4640 4640 0 0 0 3744 896 -3744

COD 1.856 1.856 0 0 0 1.496 0.36 -1.496

SS 0.928 0.928 0 0 0 0.748 0.18 -0.748

氨氮 0.209 0.209 0 0 0 0.169 0.04 -0.169

总磷 0.019 / 0 0 0 0.0154 0.0036 -0.0154

固

废

一般工业废物 0 0 259.5 259.5 0 0 0 0

危险废物 0 0 1 1 0 0 0 0

生活垃圾 0 0 14 14 0 0 0 0

- 51 -

表6 主要污染物产生及预计排放情况

种

类

排放源

（编号） 污染物名称

产生浓

度

(mg/m3)

产生量

(t/a)

排放浓度

(mg/m3)

排放速率

(kg/h)

排放量

(t/a) 排放去向

大气污染物

有组织焊接废

气 G1 颗粒物 2.86 0.0192 2.57 0.00771 0.01728

15m 排气筒

（FQ1）排放

有组织喷塑废

气 G2 颗粒物 31.25 0.21 0.3125 0.0009375 0.0021

15m 排气筒

FQ2 排放

有组织喷塑废

气 G2 颗粒物 31.25 0.21 0.3125 0.0009375 0.0021

15m 排气筒

FQ3 排放

有组织燃烧废

气 G3

SO2 0.47 0.00315 0.47 0.00141 0.00315

15m 排气筒

FQ4 排放

NOx 2.74 0.009215 1.37 0.00411 0.009215

颗粒物 0.225 0.00151 0.225 0.000674 0.00151

有组织固化废

气 G4 VOCs 2.68 0.018 0.2411 0.0007232 0.00162

有组织燃烧废

气 G3

SO2 0.47 0.00315 0.47 0.00141 0.00315

15m 排气筒

FQ5 排放

NOx 2.74 0.009215 1.37 0.00411 0.009215

颗粒物 0.225 0.00151 0.225 0.000674 0.00151

有组织固化废

气 G4 VOCs 2.68 0.018 0.2411 0.0007232 0.00162

无组织废气

颗粒物 / 0.0192 / / 0.00192 /

VOCs / 0.036 / / 0.0036 /

水污染物

排放源 污染物名称 废水量

(t/a)

产生浓度

(mg/L)

产生量

(t/a)

排放浓度

(mg/L)

排放量

(t/a) 排放去向

生产废水 / 311 / / / 0

经污水处理站

处理后全部回

用至清洗工艺

生产废水

COD

896

400 0.36 400 0.36 经化粪池处理

后接管南通经

济技术开发区

第一污水处理

厂处理，尾水

排入长江

SS 320 0.29 200 0.18

氨氮 45 0.04 45 0.04

总磷 4 0.0036 4 0.0036

固体废物

产生量(t/a) 处理处置量(t/a) 综合利用量(t/a) 外排量(t/a) 备注

裁剪下料废钢

材 240 240 0 0 供应厂商回收

机械加工废料 12 12 0 0 外售处置

废打磨片 300 张 300 张 0 0 外售处置

废包装材料 2.5 2.5 0 0 环卫处置

污泥 5 5 0 0 委托处置

滴漏机油 0.4 0.4 0 0 委托处置

- 52 -

含油棉纱头 0.1 0.1 0 0 环卫处置

废包装桶 0.5 0.5 0 0 委托处置

生活垃圾 14 14 0 0 环卫处置

噪声污染

设备名称 等效声级

（dB(A)）

所在车间

(工段)名称

距最近厂界

位置 m 备注（dB(A)）

风机 85 喷涂车间、固化车

间 41 ≥30

喷房 85-90 喷涂车间 41 ≥30

空压机 85 空压机房 32 ≥30

其

他 /

- 53 -

主要生态影响

本次技改项目对周围生态环境基本无影响。

- 54 -

表7 环境影响分析

施工期环境影响简要分析：

本项目不新增用地，不新建厂房，施工期主要为新增设备的安装和调试等，工程

过程中不可避免地对周围环境产生影响。

1、大气环境影响分析

本次项目主要是设备安装与调试，对周边大气环境影响主要体现在短暂的运输车

辆尾气影响。本项目拟采取以下措施降低影响。

（1）运输车辆不得使用劣质燃料，需安装尾气净化器，尾气做到达标排放。

（2）由于施工场地为现有车间，施工范围有限，所以废气污染是小范围的、短

暂的。经类比调查分析，施工废气的影响范围一般在场地周围 50m 范围内，不会对环

境产生较明显的影响。

2、水环境影响分析

施工期主要废污水为施工人员生活污水。本项目主要是设备安装与调试，施工人

员少，工期短，且主要是企业内部人员。因此，施工人员生活污水可依托厂区现有生

活设施收集处理，基本不会对环境产生影响。

3、噪声环境影响分析

施工期主要为汽车场内运输噪声和设备安装噪声，噪声是短暂的、临时的，同时

厂区周边建有围墙，噪声通过厂房及围墙隔声，距离衰减，对周边环境影响较小。

4、固体废物环境影响分析

项目在施工过程中产生的固体废物主要为设备安装垃圾及施工人员的生活垃圾。

施工中产生的设备安装垃圾及施工人员的生活垃圾依托现有厂区设施收集，委托

环卫部门定期清运，基本不会对环境产生影响。

- 55 -

营运期环境影响分析：

1、环境空气影响分析

（1）有组织废气

①焊接废气 G1

焊接过程中产生的焊接废气经集气罩收集后达《大气污染物综合排放标准》

（GB16297-1996）表 2 中限值，焊接废气经 15 米高的排气筒（FQ1）排放，有组织

排放量 0.01728t/a，排放速率为 0.00771kg/h，排放浓度为 2.57mg/m3。

②喷塑废气 G2

喷塑工段产生的粉尘经静电吸附除尘装置处理后，99%的粉末经收集后回用于生

产，其余达《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）表 2 中限值，尾气通过 2

根 15m 的排气筒（FQ2、FQ3）排放。颗粒物的排放量为 0.0042t/a，每根排气筒排放

速率为 0.0009375kg/h，排放浓度为 0.3125mg/m3。

③天然气燃烧废气 G3

本项目采用天然气燃烧，燃烧废气经 2 根 15m 排气筒（FQ4、FQ5）引风排放，

其中氮氧化物有组织排放量为 0.01843t/a，每根排气筒排放速率为 0.00411kg/h，排放

浓度为 1.37 mg/m3；二氧化硫有组织排放量为 0.0063t/a，每根排气筒排放速率为

0.00141kg/h，排放浓度为 0.47 mg/m3；燃气烟尘有组织排放量为 0.00302t/a 每根排气

筒排放速率为 0.000674kg/h，排放浓度为 0.225mg/m3，满足《锅炉大气污染物排放标

准》（GB13271-2014）表 3 中限值。

④固化废气 G4

产品固化后产生的 VOCs 经集气罩收集后，采用水风机处理，尾气通过 2 根 15m

排气筒（FQ4、FQ5）排放，VOCs 的有组织排放量为 0.00324t/a，每根排气筒排放速

率为 0.0007232kg/h，排放浓度为 0.2411mg/m3，满足《工业企业挥发性有机物排放控

制标准》（DB12/524-2014）表 2 中限值。

（2）无组织废气

①焊接废气 G1

焊接过程未经集气罩收集的颗粒物无组织排放量为 0.00192t/a，排放速率为

0.00086kg/h。

②固化废气 G4

- 56 -

本项目固化废气无组织排放量为 0.0036t/a，排放速率为 0.0016kg/h。

（3）污染源参数

根据工程分析，本项目环境空气影响预测有组织和无组织污染源强参数见表 7-1

和表 7-2。

表 7-1 有组织排放废气源强参数

点源

名称 污染物

排气筒高度(m)

排气筒内

径（m）

排气量

（m3/h）

距离厂界

最近距离

（m）

污染物排放

量（t/a）

FQ1 颗粒物 15 0.2 3000 20 0.01728

FQ2 颗粒物 15 0.2 3000 20 0.0021

FQ3 颗粒物 15 0.2 3000 20 0.0021

FQ4

SO2 15 0.2 3000 20 0.00315

NOx 15 0.2 3000 20 0.009215

颗粒物 15 0.2 3000 20 0.00151

VOCs 15 0.2 3000 20 0.00162

FQ5

SO2 15 0.2 3000 20 0.00315

NOx 15 0.2 3000 20 0.009215

颗粒物 15 0.2 3000 20 0.00151

VOCs 15 0.2 3000 20 0.00162

表 7-2 无组织排放废气源强参数

面源名称 污染物 面源宽度

(m)

面源长度(m)

面源有效

高度(m)

年排放小

时数（h）

污染物排

放速率

（kg/h）

污染物排

放量(t/a)

焊接车间 颗粒物 17.722 13.822 5 2240 0.00086 0.00192

固化车间 VOCs 6 1.5 5 2240 0.0016 0.0036

（4）预测结果

本报告采用从国家环境保护部环境工程评估中心环境质量模拟重点实验室网站下载

的估算模式（SCREEN3）软件进行本项目环境空气影响估算预测。预测结果见下表。

表 7-3 项目估算模式预测污染物浓度扩散结果（点源）

距源中心下风向距离 m

FQ-1 排气筒

颗粒物

Ci(mg/m3) Pi（%）

10 8.856E-14 0.00

100 0.000356 0.08

200 0.00041 0.09

- 57 -

300 0.0004319 0.10

400 0.0003518 0.08

500 0.0002784 0.06

1000 0.0001129 0.03

1500 6.456E-5 0.01

2000 4.372E-5 0.01

2500 3.254E-5 0.01

最大浓度点 0.0004501 0.10

最大落地浓度距离 252

表 7-4 项目估算模式预测污染物浓度扩散结果（点源）

距源中心下

风向距离 m

FQ-2排气筒 FQ3排气筒

颗粒物 颗粒物

Ci(mg/m3) Pi（%） Ci(mg/m

3) Pi（%）

10 1.077E-14 0.00 1.077E-14 0.00

100 4.328E-5 0.01 4.328E-5 0.01

200 4.986E-5 0.01 4.986E-5 0.01

300 5.251E-5 0.01 5.251E-5 0.01

400 4.277E-5 0.01 4.277E-5 0.01

500 3.386E-5 0.01 3.386E-5 0.01

1000 1.373E-5 0.00 1.373E-5 0.00

1500 7.851E-6 0.00 7.851E-6 0.00

2000 5.316E-6 0.00 5.316E-6 0.00

2500 3.956E-6 0.00 3.956E-6 0.00

最大浓度点 5.473E-5 0.01 5.473E-5 0.01

最大落地浓

度距离 252m

表 7-5 项目估算模式预测污染物浓度扩散结果（点源）

距源

中心

下风

向距

离 m

FQ-4 排气筒

颗粒物 SO2 氮氧化物 VOCs

Ci(mg/m3) Pi（%） Ci(mg/m

3) Pi（%） Ci(mg/m

3) Pi（%） Ci(mg/m

3) Pi（%）

10 7.741E-15 0.00 1.62E-14 0.00 4.721E-14 0.00 8.307E-14 0.00

100 3.112E-5 0.01 6.51E-5 0.01 0.0001898 0.09 0.0003339 0.06

200 3.584E-5 0.01 7.498E-5 0.01 0.0002186 0.11 0.0003846 0.06

300 3.775E-5 0.01 7.898E-5 0.02 0.0002302 0.12 0.0004051 0.07

400 3.075E-5 0.01 6.433E-5 0.01 0.0001875 0.09 0.00033 0.06

500 2.434E-5 0.01 5.092E-5 0.01 0.0001484 0.07 0.0002612 0.04

1000 9.872E-6 0.00 2.065E-5 0.00 6.02E-5 0.03 0.0001059 0.02

- 58 -

1500 5.644E-6 0.00 1.181E-5 0.00 3.442E-5 0.02 6.056E-5 0.01

2000 3.822E-6 0.00 7.995E-6 0.00 2.33E-5 0.01 4.101E-5 0.01

2500 2.844E-6 0.00 5.95E-6 0.00 1.734E-5 0.01 3.052E-5 0.01

最大

浓度

点

3.935E-5 0.01 8.232E-5 0.02 0.0002399 0.12 0.0004222 0.07

最大

落地

浓度

距离

252m

表 7-6 项目估算模式预测污染物浓度扩散结果（点源）

距源

中心

下风

向距

离 m

FQ-5 排气筒

颗粒物 SO2 氮氧化物 VOCs

Ci(mg/m3) Pi（%） Ci(mg/m

3) Pi（%） Ci(mg/m

3) Pi（%） Ci(mg/m

3) Pi（%）

10 7.741E-15 0.00 1.62E-14 0.00 4.721E-14 0.00 8.307E-14 0.00

100 3.112E-5 0.01 6.51E-5 0.01 0.0001898 0.09 0.0003339 0.06

200 3.584E-5 0.01 7.498E-5 0.01 0.0002186 0.11 0.0003846 0.06

300 3.775E-5 0.01 7.898E-5 0.02 0.0002302 0.12 0.0004051 0.07

400 3.075E-5 0.01 6.433E-5 0.01 0.0001875 0.09 0.00033 0.06

500 2.434E-5 0.01 5.092E-5 0.01 0.0001484 0.07 0.0002612 0.04

1000 9.872E-6 0.00 2.065E-5 0.00 6.02E-5 0.03 0.0001059 0.02

1500 5.644E-6 0.00 1.181E-5 0.00 3.442E-5 0.02 6.056E-5 0.01

2000 3.822E-6 0.00 7.995E-6 0.00 2.33E-5 0.01 4.101E-5 0.01

2500 2.844E-6 0.00 5.95E-6 0.00 1.734E-5 0.01 3.052E-5 0.01

最大

浓度

点

3.935E-5 0.01 8.232E-5 0.02 0.0002399 0.12 0.0004222 0.07

最大

落地

浓度

距离

252m

表 7-7 项目估算模式预测污染物浓度扩散结果（面源）

距焊接车间距

离 m

颗粒物 距固化车间距

离 m

VOCs

Ci(mg/m3) Pi（%） Ci(mg/m

3) Pi（%）

10 0.0006097 0.07 10 0.002018 0.34

100 0.0007079 0.08 100 0.001402 0.23

200 0.0002362 0.03 200 0.000446 0.07

300 0.0001176 0.01 300 0.0002201 0.04

- 59 -

400 7.179E-5 0.01 400 0.0001339 0.02

500 4.92E-5 0.01 500 9.171E-5 0.02

1000 1.605E-5 0.00 1000 2.986E-5 0.00

1500 8.712E-6 0.00 1500 1.621E-5 0.00

2000 5.772E-6 0.00 2000 1.074E-5 0.00

2500 4.245E-6 0.00 2500 7.898E-6 0.00

最大浓度点 0.001151 0.13 最大浓度点 0.003593 0.60

最大落地浓度

距离 45

最大落地浓度

距离 26

由上表可知，FQ-1 排气筒：颗粒物有组织排放最大落地浓度为 0.0004501mg/m3，

最大落地浓度占标率为 0.1%，最大浓度出现距离为 252m。

FQ-2、FQ-3 排气筒：颗粒物有组织排放最大落地浓度为 5.473E-5mg/m3，最大落地

浓度占标率为 0.01%，最大浓度出现距离为 252m。

FQ-4、FQ-5 排气筒：颗粒物有组织最大落地浓度为 3.935E-5mg/m3，SO2 为

8.232E-5mg/m3，氮氧化物为 0.0002399mg/m

3，VOCs 为 0.0004222mg/m3，最大落地浓

度占标率颗粒物为 0.01%，SO2 为 0.02%，氮氧化物为 0.12%，VOCs 为 0.07%，最大

浓度出现距离为 252m。

污染物最大占标率 Pmax<10%，大气环境影响评价工作等级为三级，可直接采取估

算模式计算各污染物对评价范围内的印影响值。因此对周围环境影响较小，不会改变

周围大气环境功能。

（5）大气环境防护距离

按“大气环境防护距离标准计算程序（Verl.2）”测算。各污染源参数及大气环

境防护距离见下表 7-8。

表 7-8 大气环境防护距离计算参数

产生点 污染物

小时评价质量

标准(mg/m3)

*

面源有效

高度(m)

面源长度

(m)

面源宽度

(m)

污染物排放

速率(kg/h)

大气环境防

护距离描述

焊接车间 颗粒物 0.45 5 17.7222 13.8222 0.00086 无超标点

固化车间 VOCs 0.6 5 6 1.5 0.0016 无超标点

注：①在此取 PM10 24 小时平均值的 3 倍为 1 小时平均值计算。

根据上表可知，本项目无组织排放废气均无超标点，故无需设大气环境保护距离。

企业只要确保落实好本环评提出的各项污染治理措施，则无组织排放废气对周围大气

- 60 -

环境影响较小。

（6）卫生防护距离

对于本次项目的无组织排放，采用《制定地方大气污染物排放标准的技术方法》

（GB/T 3840-91）中推荐的计算方法，建议设置本项目的卫生防护距离。

卫生防护距离计算公式：

DCC LBLAC

Q 5.02

m

)25.0(1

QC——工业企业有害气体无组织排放量可达到的的控制水平，kg/h；

Cm——空气质量标准浓度限值（mg/m3）；

A、B、C、D——卫生防护距离计算系数，参数值的具体选取详见下表；

γ——无组织排放源等效半径，据该生产单元占地面积 S(m2)计算，γ=（S/π）0.5；

L——卫生防护距离（m）。

表 7-9 卫生防护距离计算参数

污染物 Q

(kg/h) C

(mg/m3) A B C D

卫生防护距

离计算值（m）

卫生防护

距离（m）

焊接

车间 颗粒物 0.00086 0.45 470 0.021 1.85 0.84 0.066 50

固化

车间 VOCs 0.007 0.6 470 0.021 1.85 0.84 1.537 50

注：①在此取 PM10 24 小时平均值的 3 倍为 1 小时平均值计算。

根据上表计算结果可知，本项目以焊接车间为边界向外设置 50 米卫生防护距离，

以固化车间为边界向外设置 50 米卫生防护距离。根据现场调查，建设项目焊接车间、

固化车间 50 米卫生防护距离之内无敏感目标，所以本项目无组织排放的废气对周围

环境影响较小，在可控范围内，原环评中由于只有无组织焊接废气，对周围环境影响

较小，未设置卫生防护距离，因此本次环评卫生防护距离为焊接车间和固化车间各往

外 50m 的卫生防护距离包络线。

2、水环境影响分析

建设项目实行“雨污分流”制，雨水经收集后排入雨水管网；本项目废水总产生

量为 1208t/a，其中生活污水（包括职工生活污水和餐饮废水）量为 896t/a，经化粪池

预处理后接管南通开发区第一污水处理厂，生产废水量为 311t/a，经厂内污水处理站

预处理后，全部回用于生产，回用水量为 280t/a，对周边水环境无影响。

厂区废水处理设施及可行性分析

- 61 -

项目产生的清洗废水经管道收集后进入废水收集池，池中配有高中低水位探头和

报警装置，高位时原水泵自动启动，废水注入收集池内搅拌器启动，在 pH 仪表与 PLC

的精密控制下，分别按工艺流程加入：沉淀池上清液进入生物滤纸自流进入中间水池，

中间水中液位时中间水泵启动，废水经过多介质、活性炭、保安过滤器、超滤装置过

滤后回车间使用；沉淀后的污泥一天排泥 1-2 次，排放污泥进入污泥池，并由污泥泵

送入压滤机，泥饼由专业单位处理，压滤后的滤液回流至废水收集池重新处理。具体

流程图见图 7-1。

废水收集池

pH调节水箱

曝气生物滤池

中间水池

石英砂过滤

活性炭过滤

超滤装置

100%回收

超滤浓水

图 7-1 清洗废水处理工艺流程

废水处理经济技术可行性分析

本项目生产废水处理预期效果见表 7-10。

表 7-10 综合废水预处理效果一览表（单位：mg/L）

污染因子 污水处理站

回用水标准 达标情况 进水浓度 去除效率（%） 出水浓度

pH 11.7 / 8.5 6.5-9 达标

COD 350 14% 300 - 达标

SS 100 80% 20 30 达标

氨氮 2.5 40% 1.5 - 达标

总磷 5 20% 4 - 达标

石油类 15 67% 5 - 达标

本项目污水处理站处理后的废水达到《城市污水再生利用 工业用水水质》

- 62 -

（GB/T19923-2005）表 1 中洗涤用水的标准，因此，污水处理站的处理工艺是可行的

3、固废

本项目一般固废、生活垃圾及危险固废产生量分别为 259.5t/a、14t/a 和 0.5t/a。一

般固废主要为剪裁下料废钢材、机械加工废料、废打磨片、废包装材料和污泥等，危

险固废包括滴漏机油和含油棉纱头等。其中一般固废除污泥外可出售给相关厂家回收

使用，生活垃圾和含油棉纱头由环卫部门定期清运，危险固废暂存在厂内的危废堆场，

委托南通九洲环保科技有限公司处置。经采取以上措施后，不会对周围环境产生影响。

建设项目固体废物利用处置方式见下表 7-11 和表 7-12。

表 7-11 建设项目一般固体废物利用处置方式

固废名称 属性 产生工序 估算产生量(t/a) 利用处置方式

剪裁下料废钢材 一般工业固废 裁剪下料 240 回收

机械加工废料 一般工业固废 机械加工 12 出售

废打磨片 一般工业固废 打磨 300 张 出售

废包装材料 一般工业固废 包装 2.5 环卫公司

定期清运

污泥 一般工业固废 污水处理 5 委托处置

生活垃圾 / 生活 14 环卫公司

定期清运

表 7-12 建设项目危险废物利用处置方式

固废名称 属性 产生工序 危险

特性

废物

类别

废物

代码

估算产生

量(t/a) 利用处置方式

滴漏机油 危险废物 机械加工 T，1 HW08 900-200-08 0.4

委托南通九洲

环保科技有限

公司处理

含油棉纱头 危险废物 机械加工 T/In HW49 900-041-49 0.1 混入生活垃圾

处理

废包装桶 危险废物 原辅材料 T/In HW49 900-041-49 0.5

委托南通九洲

环保科技有限

公司处理

建设项目根据固废产生特点，拟采取的措施为：

①各类固体废物分类收集、贮存，一般固体废物、危险废物和生活垃圾不能混放；

②危险废物采用专业车辆运输，运输过程危险废物密闭包装，避免危险废物散落、

泄漏；

③本项目设置 12m2 的危险废物堆场，且危险废物定期清运，不会对周围环境产

生影响。

因此，本项目产生的固体废物经有效处理和处置后对环境影响较小。

- 63 -

4、噪声

本项目主要噪声来源于转鼓、真空泵等设备的运行噪声，声级约为 85dB(A)。设

备均安装在车间内，合理布局，车间墙壁实砌，合理安排工作时间，利用车间厂房隔

声及距离衰减，厂界噪声达《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）表

1 中 3 类标准。因此本项目噪声对周围声环境影响较小。

- 64 -

表8 建设项目拟采取的防治措施及预期治理效果

内容

类型 排放源（编号） 污染物名称 防治措施 预期治理效果

大气污染物

焊接废气 G1 颗粒物 集气罩收集，通过 15 米高

排气筒 FQ1 排放 达标排放

喷塑废气 G2 颗粒物 静电吸附除尘装置，通过 15

米高排气筒 FQ2、FQ3 排放 达标排放

燃烧废气 G3 SO2、NOx、颗粒

物

集气罩收集，通过 15 米高

排气筒 FQ4、FQ5 排放 达标排放

固化废气 G4 VOCs

集气罩收集，水风机处理，

通过 15 米高排气筒 FQ4、

FQ5 排放

达标排放

无组织废气 颗粒物、VOCs 无组织排放 达标排放

水污染物

生活污水 COD、SS、氨氮、

总磷

经化粪池处理后排入南通

经济技术开发区第一污水

处理厂处理，尾水排入长江

达标排放

生产废水 COD、SS、氨氮、

总磷、石油类

经污水处理站处理后全部

循环至清洗工艺 零排放

电离辐射和

电磁辐射

/ / / /

固体废物

一般固废

废钢材、废打磨

片、废包装材料、

污泥

供应厂商回收处置、外售处

置、环卫处置、南通九洲环

保科技有限公司处置

零排放

危险固废

滴漏机油、含油

棉纱头、废包装

桶

委托南通九洲环保科技有

限公司处置、环卫处置 零排放

职工生活 生活垃圾 环卫清运 零排放

噪声

风机、喷房、空压机等，噪声源强≤90dB(A)

优先选择用低噪声设备，设

备设置于室内，车间厂房隔

声，距离衰减

达《工业企业厂界环

境噪声排放标准》

（GB12348-2008）

表 1 中 3 类标准

其他 / / / /

- 65 -

主要生态影响

本次技改项目对周围生态环境基本无影响。

- 66 -

1．建设项目“三同时”验收一览表及排污口规范化设置

本项目总投资 100 万元，其中环保投资为 10 万元，占总投资额的 10%，“三同时”

验收一览表见表 8-1。

表 8-1 建设项目“三同时”验收一览表

类别 环保设施名称 设计规模 数量 环保投资

(万元) 效果 备注

废气

静电吸附除尘装

置 回收率 99% 1 2

达标排放

新建

水风机 处理效率 90% 1 1 新建

排气筒 15m 5 2 新建

废气输送管道 / / 1 / 新建

废水 废水处理站 1 2 零排放 新建

化粪池 15.37m2 / / 达标排放 依托原有

噪声 隔声、消声设施 降噪≥

30dB(A) 1 / 厂界达标 依托原有

固废 一般固废堆场 12m

2 1 1 妥善处置

或综合利用 新建

危废固废堆场 12m2 1 1

排污口

设置

雨水排口 / 1 / 满足规范化要求 依托原有

废水接管口 / 1 /

清污分流

管网建设

污水管道 1 套 / / 满足规范化要求 依托原有

雨水管道 1 套 / /

合计 / / / 10 / /

2．排污口规范化设置

排污口应根据省环保厅《江苏省排污口设置及规范化整治管理办法》的规定，进

行规范化设置。

废气：有组织废气通过 5 根 15 米高的排气筒排放，排气筒设置采样口和采样检

测平台，并在附近地面醒目处设置环境保护图形标志牌。

废水：厂区排水体制按“清污分流、雨污分流”制排水体系实施，清下水通过雨

水排放口排入区内雨水管网。排污口尽量安装流量计，同时设置采样点，在排污口附

近醒目处设置环保图形标志牌。

固体废物：设置一般固废堆场和危险废物堆场，防止雨淋和地渗，并在醒目处设

置标志牌。

- 67 -

表9 结论与建议

结论：

1、项目概况

雷柏特（南通）实验室系统工程有限公司位于南通经济技术开发区通达路 117 号，

是一家专业从事实验室系列配套设备生产的企业。由于市场的需求与变化，对于钢制

品需要添加喷塑的工艺，公司拟投资 100 万元，拟用雷柏特（南通）实验室系统工程

有限公司现有厂区，采用折弯成型、脱脂、水洗、无磷化浸泡、喷塑和烘干等生产工

艺，配套购置前处理池及配套设备、喷塑流水线及配套设备、天燃气固化炉烘干系统

设备、废气和粉尘回收设备、废水处理站等国产设备 5 台（套），项目建成后，形成

年产 300 套钢制实验室平台配套设备的生产能力。

2、产业政策

对照《产业结构调整指导目录(2011 年本)（2013 修订）》，本项目不属于其中的限

制类和淘汰类项目。同时对照《江苏省工业和信息产业结构调整指导目录（2012 年本）》

（苏政办发[2013]9 号）及其部分修改条目和《南通市工业结构调指导目录》（南通市

发改委[2007]002 号），本项目亦不属于其中的限制类和淘汰类项目。因此该项目符合

国家及地方有关产业政策。

3、规划相容性

本项目位于南通经济技术开发区通达路 117 号，用地类型为工业用地，符合南通

市开发区用地规划；生产废水零排放，生活污水经化粪池预处理，达到接管标准后排

入南通经济开发区第一污水处理厂处理，符合用地规划和环保规划要求。

4、“三线一单”相符性

（1）资源利用上线相符性

建设项目主要从事实验室平台配套设备制造，属于C3499其他未列明通用设备制

造业，项目位于南通市经济技术开发区通达路117号，用地类型为工业用地，项目生

产过程中使用自来水1208t/a、用电8万千瓦时、天然气10000m3/a，不突破区域的资源

总量，符合资源利用上线的相关规定要求。

（2）环境质量底线相符性

根据《2017年南通市环境状况公报》，项目所在地二氧化硫、二氧化氮、PM10均

达二级标准，PM2.5劣于二级标准。长江南通段总体水质符合地表水环境质量Ⅱ类标准，

- 68 -

水质为优。南通市区3类区昼间噪声监测结果为55.6dB，夜间为50.8dB，符合相应功能

区标准。本项目建设后营运期产生的各项污染物通过相应的治理措施处理后均可达标

排放，建设项目环境风险可控制在安全范围内，因此，本项目的建设对区域环境质量

影响较小，符合环境质量底线的相关规定要求。

（3）与《江苏省生态红线区域保护规划》等相符性

距本项目最近的生态红线区域为老洪港湿地公园二级管控区，项目距离老洪港湿

地公园二级管控区边界约 185m，不在二级管控区范围内，不会导致南通市管辖区内

生态红线区域生态服务功能下降，符合《江苏省生态红线区域保护规划》和《南通市

生态红线区域保护规划》等相关要求。

（4）与《中共南通市委南通市人民政府关于印发<南通市“两减、六治、三提升”

专项行动实施方案>的通知》（通委发[2017]6 号文）相符性分析：

对照《中共南通市委南通市人民政府关于印发<南通市“两减、六治、三提升”

专项行动实施方案>的通知》（通委发[2017]6 号文）中“挥发性有机物污染治理实施

方案”相关要求，“（二）强制重点行业清洁原料替代。机械设备、钢结构制造行业

使用高固体分等低 VOCs 含量涂料替代。（四）推进重点工业行业 VOCs 治理。除工

艺有特殊要求外禁止露天和敞开式喷涂作业，加强有机废气分类收集与处理，对喷漆、

流平、烘干等环节产生的废气，采取焚烧等高效末端治理技术。”本项目所使用的塑

粉不含毒性、不含溶剂和挥发有毒性物质，粉末利用率可达 99%，产生的有机废气较

少。本项目在封闭式区域进行喷塑、固化等工序，喷塑废气经管道收集后送入 1 套静

电吸附除尘装置处理后有组织排放，粉末利用率可达 99%。

综上所述，本项目符合“三线一单”、《中共南通市委南通市人民政府关于印发

<南通市“两减、六治、三提升”专项行动实施方案>的通知》（通委发[2017]6 号文）

要求。

5、达标排放

由工程分析可知，本项目针对污染物排放特点，采取了较有效的污染防治措施，

各类污染物均能达标排放：

（1）废气

本项目有组织废气主要为颗粒物、VOCs、SO2、NOx，无组织废气主要为颗粒物、

VOCs。

- 69 -

焊接过程中产生的焊接废气经集气罩收集后达《大气污染物综合排放标准》

（GB16297-1996）表 2 中限值，焊接废气经 15 米高的排气筒（FQ1）排放，有组织

排放量 0.01728t/a，排放速率为 0.00771kg/h，排放浓度为 2.57mg/m3。

喷塑工段产生的粉尘经静电吸附除尘装置处理后，99%的粉末经收集后回用于生

产，其余达《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）表 2 中限值，尾气通过 2

根 15m 的排气筒（FQ2、FQ3）排放。颗粒物的排放量为 0.0042t/a，每根排气筒排放

速率为 0.0009375kg/h，排放浓度为 0.3125mg/m3。

本项目采用天然气燃烧，燃烧废气经 2 根 15m 排气筒（FQ4、FQ5）引风排放，

其中氮氧化物有组织排放量为 0.01843t/a，每根排气筒排放速率为 0.00411kg/h，排放

浓度为 1.37 mg/m3；二氧化硫有组织排放量为 0.0063t/a，每根排气筒排放速率为

0.00141kg/h，排放浓度为 0.47 mg/m3；燃气烟尘有组织排放量为 0.00302t/a 每根排气

筒排放速率为 0.000674kg/h，排放浓度为 0.225mg/m3，满足《锅炉大气污染物排放标

准》（GB13271-2014）表 3 中限值。

产品固化后产生的 VOCs 经集气罩收集后，采用水风机处理，尾气通过 2 根 15m

排气筒（FQ4、FQ5）排放，VOCs 的有组织排放量为 0.00324t/a，每根排气筒排放速

率为 0.0007232kg/h，排放浓度为 0.2411mg/m3，满足《工业企业挥发性有机物排放控

制标准》（DB12/524-2014）表 2 中限值。

废气经处理后通过排气筒排放，对周边环境影响较小。

（2）废水

本项目生产废水零排放，生活污水经厂区化粪池预处理后，经南通市经济技术开

发区第一污水处理厂深度处理，尾水排入长江。

（3）固废

本项目固体废物主要为裁剪下料废钢材、机械加工废料、废打磨片、废包装材料、

污泥、滴漏机油、含油棉纱头、生活垃圾等。其中裁剪下料废钢材由供应厂商回收处

置，机械加工废料、废打磨片外售处置，废包装材料、生活垃圾和含油棉纱头环卫处

置，污泥、滴漏机油、废包装桶由南通九洲环保科技有限公司回收处置。固体废物零

排放。

（4）噪声

本项目主要噪声来源于风机、喷房、空压机等设备的运行噪声，声级约为 85dB(A)。

- 70 -

设备均安装在车间内，合理布局，车间墙壁实砌，合理安排工作时间，利用车间厂房

隔声及距离衰减，厂界噪声达《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）

表 1 中 3 类标准。

6、本项目建成后对环境的影响

（1）废气

建设项目生产过程中有组织废气处理后，颗粒物、VOCs、SO2、NOx等分别通过

5 根排气筒排放，可达标排放；无组织废气通过保持厂房空气流通的方式可达标排放。

因此本项目对当地的大气环境影响较小。

（2）水环境影响评价

本项目生产废水零排放，生活污水经厂区化粪池预处理后，经南通市经济技术开

发区第一污水处理厂深度处理，尾水排入长江。因此本项目对地表水环境影响较小。

（3）噪声影响评价

本项目营运期间厂界噪声能够满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》

（GB12348-2008）3 类标准要求，说明本项目噪声能够达标排放。本项目的噪声对周

边环境影响较小。

（4）固废环境影响分析

本项目固体废物中裁剪下料废钢材由供应厂商回收处置，机械加工废料、废打磨

片外售处置，废包装材料、生活垃圾和含油棉纱头由环卫处置，污泥、滴漏机油、废

包装桶由南通九洲环保科技有限公司回收处置，零排放，对项目周边环境影响较小。

7、总量控制

本项目生产废水零排放，生活污水接管废水量 896t/a，废水总量控制因子 COD、

氨氮排放总量分别为 0.36t/a、0.05t/a，在南通市经济技术开发区第一污水处理厂内平

衡。特征因子 SS、TP 排放总量分别为 0.18t/a、0.015t/a，作为该企业考核指标。

本项目有组织废气及排放量为颗粒物 0.0245t/a，SO20.0063t/a，NOx0.01843t/a，

VOCs0.00324t/a，在项目所在地南通市经济技术开发区范围内平衡。无组织废气排放

量为颗粒物 0.00192t/a，VOCs0.0036t/a，作为该企业考核量。

本项目一般固废、生活垃圾及危险固废产生量分别为 259.5t/a、14t/a 和 0.5t/a，经

处置后不外排符合总量控制的要求。

8、清洁生产

- 71 -

本项目生产废水全部循环使用，达到了零排放，符合资源利用原则。本项目喷涂

粉末相比油漆相比不含毒性、不含溶剂和挥发有毒性物质，粉末利用率可达 99%，产

生的有机废气较少。本项目固化过程采用天然气作为原料提供热能，天然气作为清洁

能源，对环节影响较小，符合清洁生产的要求。以上措施进一步降低了污染物排放量，

减小污染物对环境的影响，满足清洁生产要求。

综上所述，本项目基本符合清洁生产要求。

- 72 -

综上所述，本项目符合相关产业政策，符合规划，选址合理，针对污染物产生特

点，采取了有效的防治措施，使污染物达标排放，故对周围环境的影响较小；总量可

在南通经济技术开发区范围内平衡；因此本报告认为，从环保角度而言，该项目的建

设是可行的。

建议

1、建设项目的建设应重视引进和建立先进的环保管理模式，设置合理的环境管

理体制和机构，强化企业职工的环保意识，确保厂内所有环保治理设施的正常运行。

2、严格遵守环保三同时制度，环保设施与主体工程同时设计、同时建设、同时

投产，经验收合格后方可正式使用。

3、进一步推行清洁生产，加强管理，严格执行有利于清洁生产的管理条例，实

行对员工主动参与清洁生产的激励措施等。

- 73 -

预审意见：

公章

经办人： 年 月 日

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下一级环境保护行政主管部门审查意见：

公章

经办人： 年 月 日

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审批意见：

公章

经办人： 年 月 日

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注释

一、 本报告表应附以下附件、附图：

附件 1 建设项目环评审批基础信息表

附件 2 备案登记信息表

附件 3 营业执照

附件 4 土地证

附件 5 雷柏特（南通）实验室系统工程有限公司变更登记通知书

附件 6 环境影响报告表批复

附件 7 危废处置协议及处置单位资质

附件 8 环评合同

附图 1 建设项目地理位置图

附图 2 厂区平面布置图

附图 3 项目建设地周围 300 米土地利用现状图

附图 4 生态红线图

附图 5 南通经济技术开发区土地利用规划图