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建设项目环境影响报告表
项 目 名 称：年产 200 台水净化设备项目
建设单位（盖章）：江苏正帆华东净化设备有限公司
编制日期：2019 年 7 月
江苏省环保厅制
《建设项目环境影响报告表》编制说明
《建设项目环境影响报告表》由具有从事环境影响评价工作资质的单位编制。
1.项目名称——指项目立项批复时的名称，应不超过 30 个字（两个英文字
段作一个汉字）。
2.建设地点——指项目所在地详细地址，公路、铁路应填写起止地点。
3.行业类别——按国标填写。
4.总投资——指项目投资总额。
5.主要环境保护目标——指项目区周围一定范围内集中居民住宅区、学校、
医院、保护文物、风景名胜区、水源地和生态敏感点等，应尽可能给出保护目标、
性质、规模和距厂界距离等。
6.结论与建议——给出本项目清洁生产、达标排放和总量控制的分析结论，
确定污染防治措施的有效性，说明本项目对环境造成的影响，给出建设项目环境
可行性的明确结论。同时提出减少环境影响的其他建议。
7.预审意见——由行业主管部门填写答复意见，无主管部门项目，可不填。
8.审批意见——由负责审批该项目的环境保护行政主管部门批复。
1
一、建设项目基本情况
项目名称 年产 200 台水净化设备项目 建设单位 江苏正帆华东净化设备有限公司 法人代表 许** 联系人 李* 通讯地址 江苏省扬州市宝应县安宜工业集中区金宝西路
联系电话 138131***** 传真 051488255666邮政
编码 225800
建设地点 江苏省扬州市宝应县安宜工业集中区金宝西路 立项审 批部门
扬州宝应县发展改革委 项目代码 2018-321023-35-03-552612
建设性质 新建 行业类别 代码
C3599 其他专
用设备制造 占地面积
（平方米） 21557.4
绿化面积 （平方米）
--
总投资 （万元）
10000 其中：环保
投资（万
元） 50
占比
例
（%） 0.5
环评经费 （万元）
1.2 预期投产日期 2019.8
原辅材料（包括名称、用量）及主要设施规格、数量（包括锅炉、发电机等）
主要原辅材料见表 1-1；
主要生产设备见表 1-3。
水及能源消耗
名称 消耗量 名称 消耗量
水（吨/年） 3838.675 燃油（吨/年） --
电（千瓦时/年） 15 万 燃气（标立方米/年） --
燃煤（吨/年） -- 其它 --
废水（工业废水√、生活污水√）排水量及排放去向
本项目实行“雨污分流、清污分流制”。雨水、锅炉外排水作为清下水，
收集后排入区域雨水管网，本项目生活污水（经化粪池处理）、食堂废水（经
隔油池处理）、酸洗废水、碱液喷淋废水经厂内污水处理站处理后，混合污水
接管量为 3035.6 t/a，经市政污水管网接管至宝应县第二污水处理厂集中处理，
达标尾水排入宝射河。
放射性同位素和伴有电磁辐射的设施的使用情况
本项目检验工序设置 2 台 X 射线探伤机，建设单位委托有资质单位另行
环评，不属于本项目评价范围内。
2
表 1-1 主要原辅材料及用量
序号 名称 年用量 贮存量 备注 1 不锈钢板材 150 t 30 t / 2 不锈钢管道 20000 m 4000 m / 3 UPVC 塑料管 200 米 100 m /
4 304、316L
不锈钢管阀件 10000 套 1000 套 /
5 UPVC 管阀件 200 套 100 套 / 6 膜壳、膜 1800 支 600 支 / 7 焊丝 500 kg 100 kg / 8 机油 150 kg 30 kg / 9 乳化液 150 kg 30 kg /
10 液压油 10 kg 5 kg 用于液压设备的保养
11 酸洗膏 1200 kg
(20 kg/桶)120 kg
成分：硝酸：23%；氢氟酸：6%；酸 雾抑制剂：2%；无机聚合树脂：50%
12 硝酸
(浓度 50%) 40 kg 10 kg 用于配制酸洗液，配制比例为：
硝酸 20%；氢氟酸：5%； 其余：水 75% 13
氢氟酸 (浓度 50%)
10 kg 2 kg
14 0#轻质柴油 2.3 t — 厂内不贮存，随用随买 15 刷子 50 kg / 16 百洁布 30 kg /
表 1-2 原辅材料理化性质一览表
序 号
名 称
理化特性 燃烧
爆炸性 毒理 毒性
1 机
油
油状液体，淡黄色至褐色，无气味或略带异
味，相对密度(水=1)＜1，分子量 230-500，闪点
76℃，引燃温度 248，用于机械的摩擦部分，起润
滑、冷却和密封作用
可燃 未见 相关 资料
2 乳
化
液
浅淡黄色透明液体，密度 1.02 g/cm3，沸点
100℃，由氨基醇、聚醚多元醇、多元聚羧酸、三乙
醇胺和水组成，用于机械的摩擦部分，起润滑、冷却
和密封作用。
不燃 无毒
3 液
压
油
琥珀色，室温下液体，弱烃类气味，成分为高度精炼的矿
物油及添加剂，含小于 3%的 DMSO（二甲基亚砜）提炼
物，沸点＞280℃，，蒸汽压力＜0.5 Pa（20℃），相对密
度 0.879（15℃）
可燃
LD50＞5000 mg/kg（鼠经
口）；LD50＞5000 mg/kg（兔经皮）
5 硝
酸
纯品为无色透明发烟液体，有酸味，熔点-42℃，
沸点 86℃，分子式 HNO3，相对密度 1.50（无水，
水=1），相对蒸汽密度 2.17（空气=1），分子量
63.01，饱和蒸气压 4.4 kPa（20℃），与水混溶，
主要用于化肥、染料、国防、炸药、冶金、医药等
工业
助燃 未见 相关 资料
3
6 氢
氟
酸
无色透明有刺激性臭味的液体，商品为 40%水溶
液，熔点-83.1℃（纯），沸点 120℃（35.3%），
分子式 HF，相对密度 1.26（75%，水=1），相对
蒸汽密度 1.27（空气=1），分子量 20.01，含量：
高浓度 55%，低浓度 40%，与水混溶，主要用于分
析试剂、高纯氟化物的制备、玻璃蚀刻及电镀表面
处理等
不燃
LD50 无资
料，LC50：1044 mg/m3
（大鼠吸
入）
7
0#轻
质
柴
油
轻柴油（lightdieseloil），密度相对较轻的一类柴
油。通常指 180~370℃馏分。一般由天然石油的直
馏柴油与二次加工柴油掺合而得。有时也掺入一部
分裂化产物。与重柴油相比，质量要求较严，十六
烷值较高，粘度较小，凝固点和含硫量较低。广泛
用于柴油汽车、拖拉机、以及配用于船舶、矿山、
发电、钻井等设备的高速柴油机
可燃 未见 相关 资料
表 1-3 主要设备清单
序号 设备类型 设备名称 数量（台） 型号 1
起重设备 行车 1 LD16t-18.5m
2 行车 1 LD5t-18.5m 3
焊接设备
氩弧焊机 2 YC-315TX 4 氩弧焊机 1 WSM-315-1 5 氩弧焊机 1 WSM400 6 氩弧焊机 1 WS-400 7 氩弧焊机 3 WS-200 8 氩弧焊机 1 WSM400IJ/500I 9
成型设备 三辊卷板机 1 W11-20*2000
10 液压板料折弯机 1 WC67Y-125/3200 11 液压弯管机 1 A50TNCPB 12
机加工设备
车床 1 CA6140 13 车床 1 CD6140A 14 车床 1 CA6250A 15 车床 1 C630 16 铣床 1 X5032A 17 台式钻床 2 Z4116 18 摇臂钻床 1 Z3025*10B 19 摇臂钻床 1 Z3032*10/1 20 摇臂钻床 1 Z3040*13/2 21 摇臂钻床 1 Z3035B*13 22 数控车床 1 CAK3665nj 23 数控车床 1 CAK5085nj 24 立式加工中心 2 VMC850E 25
切割设备
剪板机 1 QC12K-8*2500 26 等离子切割机 1 LGK-160 27 等离子切割机 1 CUT-120 28 金属带锯床 1 GW4230X 29
试验设备
电动试压泵 1 4DSB-6.3 30 空气压缩机 1 W-0.97/8 31 蒸汽锅炉 1 WNS2-1.25-YQ 32 X 射线探伤机（定向） 1 XXQ-2505D
4
33 X 射线探伤机（周向） 1 XXH-2505Z 34 超声波探伤机 1 PXUT-320C 35 黑白密度计 1 CY-480A 36 LED 工业评片灯 1 KSD-01B 37 胶片烘干箱 1 JP-Ⅱ 38
抛光设备 砂带封头抛光机 1 JY-2HH
39 砂带罐体抛光机 1 JY-1HH 40
环保设备 酸洗环保设备 2 碱液喷淋设备
41 污水处理装置 1 调节 pH+混凝沉淀
工程内容及规模：（不够时可附另页）
1、项目由来
江苏正帆华东净化设备有限公司成立于2012年，经营范围为：水净化及水
处理成套设备，包括制药行业多效蒸馏水机、纯蒸汽发生器、配液罐、GMP工
艺管道、不锈钢制品、管件及配件、配液系统、空气净化成套设备制造、销售、
安装等。建设单位自成立以来，主要从事水净化及水处理成套设备的销售，均
为江苏华东净化设备有限公司的产品（情况说明见附件18）。
2019 年，建设单位拟投资 10000 万元，建设“年产 200 台水净化设备项
目”。该项目位于扬州市宝应县安宜工业集中区金宝西路，占地面积 21557.4 平
方米（此为土地证上占地面积。登记信息单上列明占地面积为 23004 平方米，
特此说明），建筑面积 15200 平方米，包含办公楼、生产车间、员工休息室、
食堂、仓库等。主要生产设备有焊机、钻铣机、电焊机、切割机、真空泵、抛
光机、砂轮机等。项目建成后年产 200 台水净化设备。
根据《中华人民共和国环境影响评价法》（2018年修订）和《建设项目环
境保护管理条例》（中华人民共和国国务院令第682号）等有关环保法律法规
和条例的规定，本项目应进行环境影响评价。对照《建设项目环境影响评价分
类管理名录》（部令第44号，2018年4月28日修订），本项目项目类别为“二十
四、专用设备制造业—70专用设备制造及维修”，本项目不涉及电镀、喷漆工
序，属于“其他（仅组装的除外）”，需编制环境影响报告表。为此，江苏正
帆华东净化设备有限公司委托江苏久力环境科技股份有限公司承担该项目的
环境影响评价工作。接受委托后，我公司立即安排有关环评人员进行现场踏勘，
对项目所处区域的自然环境、社会经济环境等进行了调查，在此基础上完成了
建设项目的环境影响报告表，交由建设单位上报环保主管部门审查批复。
2、项目概况
5
建设项目名称：年产 200 台水净化设备项目
建设单位：江苏正帆华东净化设备有限公司
行业类别：C3599 其他专用设备制造
项目性质：新建
建设地点：江苏省扬州市宝应县安宜工业集中区金宝西路
投资总额：10000 万元，其中环保投资 50 万元，占总投资的 0.5%
占地面积：总占地面积 21557.4 平方米（此为土地证上占地面积。登记信
息单上列明占地面积为 23004 平方米，特此说明），建筑面积 15200 平方米
职工人数：项目定员 91 人
工作制度：白班 8 小时单班制，全年 300 天，合计工作时间为 2400 h/a。
3、建设项目产品方案
主要产品及产量见表 1-4。
表 1-4 主要产品及产量
序号 产品名称 设计能力 年运行时数（h） 1 水净化设备* 200台/年 2400小时 注：水净化设备包括制药行业多效蒸馏水机、纯蒸汽发生器、配液罐、GMP 工艺管道、不锈钢制品、
管件及配件、配液系统，为成套设备。
4、项目公用工程及辅助工程内容
给水：本项目用水量为3838.675 t/a，接自市政自来水管网，能够满足厂
区供水需要。
排水：本项目实行“雨污分流、清污分流制”。雨水、锅炉外排水作为
清下水，收集后排入区域雨水管网，本项目生活污水（经化粪池处理）、食
堂废水（经隔油池处理）、酸洗废水、碱液喷淋废水经厂内污水处理站处理
后，混合污水接管量为3035.6 t/a，经市政污水管网接管至宝应县第二污水处
理厂集中处理，尾水达《城镇污水处理厂污染物排放标准》(GB18918-2002)
一级A标准后排入宝射河。
供电：本公司用电量约为15万kWh/a，来自市政电网。
表 1-5 公用及辅助工程一览表
类别 建设名称 设计能力 备注
主体 工程
FAT 车间 398 平方米 工厂验收，进行功
能测试、稳定性测
试、可用性测试 组装车间 1830 平方米 作为组装区
6
机加工车间 622 平方米 该区域进行零配件
的机加工
酸洗膏车间 403 平方米 该区域进行对罐子
涂抹酸洗膏工序 制罐车间 1825 平方米 作为制罐区域 打磨车间 1328 平方米 用于材料打磨
酸洗池车间 389 平方米 用于浸泡需要酸洗
的管道及零配件
附属 用房
成品仓库 389 平方米 成品存放区 原料仓库 683 平方米 原料配件仓库 办公楼 2395 平方米 位于厂区东南侧
员工休息室 324 平方米 提供员工临时休息
间 食堂 108 平方米 提供员工工作餐 门卫 34 平方米 位于厂区南侧
公用 工程
给水 总用水量 3838.675 m3/a 由镇自来水管网供
给 排水 总排水量 3035.6 m3/a / 供电 年耗电量 15 万 kW.h 由供电公司提供
环保 工程
废水 处理
生活污水 化粪池（10 m2） 接管进入宝应县第
二污水处理厂集中
处理
食堂废水 隔油池（5 m2） 酸洗废水 自建废水处理装置（占地
面积 20 m2） 碱液喷淋废水
锅炉排水 — 雨水管网
噪声治理 设备噪声主要采用减震、
隔声等降噪措施 —
废气 治理
打磨抛光粉尘 集气罩+布袋除尘器+15 m
高排气筒（3#）
达标排放
焊接烟尘 集气罩+移动式布袋除尘器
器
切割粉尘 集气罩+移动式布袋除尘器
器
酸洗膏车间废气集气罩+碱液喷淋塔+15 m
高排气筒（1#）
锅炉燃油废气 布袋除尘+15 m 高排气筒
（4#）
酸洗池车间废气集气罩+碱液喷淋塔+15 m
高排气筒（2#）
食堂油烟 油烟净化装置+专用烟道高
空排放
固废 处置
生活垃圾 垃圾桶若干 环卫集中收集
危险废物堆场 36 m2 委托有资质单位处
置 一般固废堆场 138 m2 收集后外售
5、周围环境概况及平面布置
周围环境概况：本项目位于宝应县安宜工业集中区金宝西路，厂区东侧为
扬州市安达管件有限公司；南侧为金宝西路，隔路为扬州传扬电缆材料有限公
7
司；西侧为康德电器；北侧为派斯特换热设备公司。项目所在地周边概况详见
图 2 项目周边概况图。
平面布置：厂区内西侧作为加工、组装、制造及调试区域，东侧为员工休
息室、食堂、办公楼及停车场；东北侧是酸洗车间区及成品仓库，厂区具体平
面布置详见图 3 厂区平面布置。
6、规划相符性分析
安宜工业集中区规划范围东至苏中北路，西至京杭大运河、北至八浅大沟，
南至二里排河。本项目位于江苏省扬州市宝应县安宜工业集中区金宝西路，属
于安宜工业集中区规划范围内。
安宜工业集中区产业定位：以一、二类工业为主，集机械制造，服装加工、
电工电器、食品轻工业、地方农产品深加工、信托服务业、工艺品制造等功能
为一体的综合性工业集中区。严禁不符合产业政策和重污染项目进入。
本项目属于机械制造业，符合安宜工业集中区的产业定位。
宝应县安宜镇工业集中区于 2007 年编制完成报告书，并于 2007 年 7 月通
过审查（宝环【2007】71 号，见附件）；2014 年编制环境影响跟踪评价报告
书，并于 2014 年 4 月通过审查（宝环审查〔2014〕50 号，见附件）。
表1-6 本项目与“宝环[2007]71号”的相符性分析一览表
序 号
审查意见 本项目情况 相符
性
1 工业集中区内必须做好“清污分流”、
“雨污分流”，工业污水和生活污水全部进
入污水管道，送污水处理厂集中处理
本项目实行“雨污分流、
清污分流”制，雨水、锅炉外
排水作为清下水，收集后排入
区域雨水管网，本项目生活污
水（经化粪池处理）、食堂废
水（经隔油池处理）、酸洗废
水、碱液喷淋废水经厂内污水
处理站处理后，混合污水接管
量为3035.2 t/a，经市政污水管
网接管至宝应县第二污水处理
厂集中处理，达标尾水排入宝
射河
相符
2
做好集中区工业噪声和工业固体废
弃物的防治，工业噪声达国家规定的环
境噪声厂界标准，工业固体废弃物进行
分类收集，集中处置，以便综合利用；
危险固体废物按国家规定交有资质的单
位处置，严禁排放
本项目厂界噪声能够达标
排放，各类固废合理处置不外
排 相符
综上，本项目的建设与《宝应县安宜镇工业集中区环境影响评价与环境
8
保护规划报告书》的审查意见（宝环[2007]71号）相符。
表1-7 本项目与“宝环审查[2014]50号”的相符性分析一览表
序 号
审查意见 本项目情况 相符
性
1
完善工业集中区发展规划，细化区内
产业布局，明确预留用地的产业定位及发
展时序。入区项目须严格按照工业集中区
相关规划进行科学合理布局，不得突破规
划四址范围。加大对区内居民搬迁工作的
力度，保证项目顺利投产运行
本项目位于安宜工业园
内，用地性质为工业用地，项
目建设用地不涉及居民搬迁 相符
2
严格执行项目环保准入规定，按照工
业集中区产业定位选择入区项目。进一步
构建和完善园区主导产业链，鼓励和扶持
企业选择清洁原辅材料和先进生产工艺，
实行废弃物减量化、资源化和循环利用。
全面实施清洁生产审核，开展工业集中区
IS014000 环境管理体系认证工作，以清
洁生产、循环经济理念引导入园区发展，
不断提高工业集中区的建设和管理水平
本项目属于机械制造业，
符合安宜镇工业集中区的产业
定位。 项目使用清洁原辅材料和
先进生产工艺，能够实现废弃
物减量化、资源化和循环利
用，能够满足清洁生产要求
相符
3
进一步加大环保基础设施建设投入，
加快实施“雨污分流”工程,2014 年底前须
实现工业集中区污水接管全覆盖。继续实
行工业集中区集中供热，推广使用清洁能
源，区内现有燃煤窑炉须于 2015 年底前
全部完成清洁能源的替代改造工作，进一
步改善区域空气环境质量
本项目实行“雨污分流、
清污分流”制，雨水、锅炉外
排水作为清下水，收集后排入
区域雨水管网，本项目生活污
水（经化粪池处理）、食堂废
水（经隔油池处理）、酸洗废
水、碱液喷淋废水经厂内污水
处理站处理后，混合污水经市
政污水管网接管至宝应县第二
污水处理厂集中处理，达标尾
水排入宝射河； 本项目不设置燃煤炉窑，
设置一台 0#柴油蒸汽锅炉间歇
使用，0#柴油属于清洁能源
相符
4
加大整治力度，着力纠正《报告书》
中提出的各类环境违法行为。区内已建成
尚未通过环评审批和竣工环保验收的企
业，必须按照相关规定要求尽快完成整改
工作
本项目为新建项目，正在
申请环评审批手续，建设单位
拟按要求履行竣工环保验收手
续
相符
5
加强工业集中区环境监管，落实事故
风险防范措施。成立工业集中区环保管理
机构，加大对入区企业的环境监管力度，
确保企业污染防治设施正常运转，各项污
染物达标排放。依托县环境监测部门，定
期开展区内环境监测工作。加强工业集中
区环境安全管理工作，编制工业集中区事
故风险应急预案，配备必要的事故应急设
备、物资，定期组织演练， 大限度地防
建设单位依法落实“三同
时”制度，保证污染防治措施
正常运行，各项污染物达标排
放，配备必要的应急物资，防
止事故危害
相符
9
止和减轻事故的危害，确保区内及周边的
环境安全
6 严格执行工业集中区污染物排放总量
控制，落实总量减排的各项措施，确保污
染物不突破核定的指标要求
本项目污染物排放总量向
环保局申请，在工业集中区范
围内平衡 相符
综上，本项目的建设与《宝应县安宜镇工业集中区环境影响跟踪评价报
告书》的审查意见（宝环审查[2014]50号）相符。
7、产业政策相符性分析
本项目不属于《产业结构调整指导目录(2011 年本)》（2013 年修订）中规
定的“限制类”、“淘汰类”和“鼓励类”中所列其他条款；不属于《江苏省
工业和信息产业结构调整指导目录（2012 年本）》（2013 年修订）中规定的
“限制类”、“淘汰类”和“鼓励类”中所列各条款；不属于《江苏省工业和
信息产业结构调整限制、淘汰目录和能耗限额（2015 年本）》中“限制类”、
“淘汰类”、 “能耗限额”类企业，符合国家及江苏省产业政策的各项相关规
定。
8、“三线一单”相符性分析
（1）生态红线
对照《江苏省生态红线区域保护规划》（苏政发[2013]113 号）、《江苏
省国家级生态保护红线规划》以及《扬州市生态红线区域保护规划》，距离
本项目 近生态红线区域为“京杭大运河（宝应县）清水通道维护区”，
近距离为 420 m。本项目不占用生态红线区内用地，不在其保护区范围内从
事禁止行为。所以本项目建设与《江苏省生态红线区域保护规划》、《江苏
省国家级生态保护红线规划》以及《扬州市生态红线区域保护规划》相关要
求相符。详见附图 4 宝应县生态红线图。
（2）环境质量底线
根据宝应县 2018 年环境质量公报，项目所在地的环境质量良好。该项目
运营过程中会产生废气、废水、噪声和固废，采取相应的污染防治措施后，
各类污染物的排放一般不会对周围环境造成不良影响，不会降低当地环境质
量。
（3）资源利用上线
土地资源：本项目利用现有土地和厂房，不占用新的土地资源，不会突
10
破当地土地资源利用上线。
水资源：本项目用水水源为市政自来水，当地自来水厂能够满足本项目
的用水要求。
因此，本项目不会突破当地资源利用上线。
（4）环境准入负面清单
拟建项目属于“C3599 其他专用设备制造”项目，对照扬府发〔2017〕202
号市政府关于印发《宝应高邮打造江淮生态经济先行示范区正负面清单指导意
见》的通知。江淮生态经济区宝应高邮产业准入负面清单和限制清单见表 1-8
和表 1-9。
表 1-8 江淮生态经济区宝应高邮产业准入负面清单
表 1-9 江淮生态经济区宝应高邮产业准入限制清单
由表 1-7 和 1-8 可知，本项目不属于当地环境准入负面清单和限制清单中
序号 门类 禁止发展产业 是否属于
1
工业
石油加工、炼焦炼油 不属于
2 一般化工产业 不属于
3 农药生产加工 不属于
4 造纸业 不属于
5 粘土砖及水泥建材 不属于
6 密度板、胶合板和刨花板加工制造 不属于
7 船舶修造业 不属于
8 普通玻璃生产 不属于
9 缫丝和印染业 不属于
10 皮革加工业 不属于
序号 门类 禁止发展产业 是否属于
1 农业
非禁养区的畜禽养殖、水产养殖业 不属于
2 畜禽屠宰业 不属于
3
工业
钢铁冶炼 不属于
4 有色金属冶炼及压延加工 不属于
5 有机肥、掺混肥生产加工 不属于
6 多晶硅制造产业 不属于
7 电镀加工业 不属于
8 普通纺织业 不属于
9 白酒生产 不属于
10 传统印刷业 不属于
11 橡胶、塑料制品 不属于
12 涉铅产业 不属于
13 涉废产业 不属于
11
列出的禁止类和限制类。
综上所述，本项目符合“三线一单”的要求。
9、土地利用规划相符性
本项目位于江苏省扬州市宝应县安宜工业集中区金宝西路，项目用地性质
为工业用地，不属于《限制用地项目目录（2012 年本）》、《禁止用地项目目
录（2012 年本）》中限制和禁止项目，同时也不属于《江苏省限制用地项目目
录（2013 年本）》和《江苏省禁止用地项目目录（2013 年本）》中限制和禁
止用地项目。
综上所述，本项目符合国家及地方法律法规及相关产业政策要求。
与本项目有关的原有污染情况及主要环境问题：
江苏正帆华东净化设备有限公司成立于2012年，经营范围为：水净化及
水处理成套设备，包括制药行业多效蒸馏水机、纯蒸汽发生器、配液罐、
GMP工艺管道、不锈钢制品、管件及配件、配液系统、空气净化成套设备制
造、销售、安装等。建设单位自成立以来，主要从事水净化及水处理成套设
备的销售，均为江苏华东净化设备有限公司的产品（情况说明见附件18）。
本项目为新建项目，无原有污染情况。
本项目位于扬州市宝应县安宜工业集中区金宝西路，项目所在地原为江苏
华东净化设备有限公司生产厂房。
江苏华东净化设备有限公司环评审批手续和环保竣工验收手续齐全，废
气、废水、噪声达标排放，各类固废合理处置不外排，无主要环境问题。
12
二、建设项目所在地自然环境社会环境简况
自然环境简况（地形、地貌、地质、气候、气象、水文、植被、生物多样性等）：
1、地理位置
宝应县地处江苏省中部，夹于江淮之间，京杭运河纵贯南北，是扬州市的
“北大门”。东接建湖、盐城、兴化，南连高邮，西与金湖、洪泽隔宝应湖、白
马湖相望，北和淮安毗邻。县域东西长 55.7 公里，南北宽 47.4 公里，总面积
1467.48 平方公里。
2、地形地貌
宝应属黄淮冲击平原，以京杭运河为界，分成东西两部分，西高东低；沿
运河两岸高亢，东西边缘低洼；运东南北两侧略高，中间偏低。境内多数地区
在海拔两米左右，属里下河江苏浅洼平原区。
3、地质水文
宝应境内河湖众多，水网密布，水资源总量约 1.6 亿立方米 。主要有潼
河、朱马河、宝射河等 42 条河流，总长约 652 公里。面积较大的湖荡有宝应
湖、白马湖、范光湖、射阳湖、 广洋湖、和平荡、獐狮荡、绿草荡、三里荡
等，俗称“五湖四荡”，约 257.69 平方公里。全县水系以京杭大运河为界，分
属高宝应湖区水系和里下河射阳湖水系两个水系。
4、气候气象
宝应气候温和，四季分明，雨水丰沛，年平均降水量 966 毫米。年平均
气温 14.4℃，极端 高温 39.3℃，极端 低温－16.9℃，平均无霜期 218 天，
年平均气压 1016.5 百帕，年平均相对湿度为 79％，适宜动植物繁衍生长。季
风气候明显，风向随季节转换。冬季多偏北风，夏季多偏东南风，春秋季多偏
东风，常年风向以偏东风 多，历年平均风速 3.7m/s，全年日照数平均 2188.2
小时。
5、生态环境
宝应自然资源比较丰富。全县耕地面积 90 万亩，是全国优质粮棉生产基
地县。湖泊多属浅水、封闭型水体，水生物资源丰富，盛产鱼虾螃蟹、龟鳖珍
珠，是全国水产品生产重点县。鲜藕产量和出口量名列全国之 。全县野生药
用植物 305 种，总蕴量 3560 吨。白术、红花、生地、丹参、玄胡、泽泻、薏
13
仁等名贵药材远销省内外。境内栖息着多种野生动物，以野鸡、野鸭、大雁为
多。宝应地下矿产资源主要有：泥炭、粘土、铁锰结核和石油天然气等。
建设项目周边无文物保护重点文物保护单位、自然保护区和风景名胜区。
社会环境简况（社会经济结构、教育、文化、文物保护等）：
1、社会经济结构
该项目位于扬州市宝应县安宜工业集中区金宝西路（详见图 2 项目周边概
况图）。
安宜镇隶属扬州市，地处江苏中部，镇域总面积 102 平方公里。属亚热带
季风性湿润气候，日照充足，气候温和，四季分明。是宝应县政治、经济、文
化、商业中心，镇域总面积 102 平方公里，辖 20 个社区居委会、13 个村（场），
近 21 万人。
宝应是著名的“鱼米之乡”，其中安宜镇耕地面积 5.2 万亩，土地肥沃，
适宜稻麦、棉花、油菜蔬菜等作物生长，实施结构调整和科技兴农战略，初步
形成了水产、畜禽、花卉、优质稻米、蔬菜、林业等六大特色。其中以河蟹、
青虾、龟、鳖为主的特种水产品 0.6 万吨以上。另外，位于江苏省级自然保护
区——宝应湖内 66.67 公顷水面滩涂，已作为旅游观光带和水产养殖资源开发。
安宜工业园企业现有 800 多家。形成了以机械、电子、轻纺、食品、化工、
包装、医疗器械、工艺制品为龙头的八大类，数千种产品。主要有：电线电缆、
输变电设备、电器、电机、电工绝缘材料、液化石油气钢瓶、汽车摩托车零部
件、医药及医药中间体、棉纱、服装、藕制品、藕汁饮料、大米、面粉、白酒、
麦芽、玻璃水晶工艺品、文体教玩具等。其中多个产品被评为部省市优质产品。
安宜自古重教兴文，劳动力素质普遍较高。现有广播电视大学 1 所，高级
中学 3 所，职业技术学校 3 所。民办翔宇教育集团已投资 3 亿元，兴建了现代
化的中小学，成为宝应培养人才的重要基地之一。江苏省重点企业集团——宝
胜集团建有国家级技术中心和博士后科研工作站，为一流的人才来宝工作创造
了条件。镇内设有博物馆、图书馆、体育馆、二级甲等医院等社会公益和文化
娱乐设施。全镇社会安定、治安优良，投资者工作、生活无后顾之忧。
2、宝应县安宜镇工业集中区概况
规划范围：安宜镇工业集中区东至苏中北路，西至京杭大运河、北至八浅
14
大沟，南至二里排河。
产业定位：以一、二类工业为主，集机械制造，服装加工、电工电器、食
品轻工业、地方农产品深加工、信托服务业、工艺品制造等功能为一体的综合
性工业集中区。严禁不符合产业政策和重污染项目进入。
本项目属于机械制造业，符合安宜镇工业集中区的产业定位。
环评及批复：宝应县安宜镇工业集中区于 2007 年编制完成报告书，并于
2007 年 7 月通过审查（宝环【2007】71 号，见附件）；2014 年编制环境影响
跟踪评价报告书，并于 2014 年 4 月通过审查（宝环审查〔2014〕50 号，见附
件）。
基础设施：
根据宝应县总体规划，安宜镇工业集中区的市政公用设施与整个宝应县城
区统一规划，并统一实施。
①给水规划：
水源取自宝应县自来水厂，采用环状网为主结合树状网的混合式布置形
式，确保供水安全性。消防给水与生活用水合一系统，低压制供水。
②排水规划：
实行雨污分流，雨水经过收集后排入北部的八浅大沟；污水全部进入区内
污水管网，进入宝应污水处理厂集中处理。
③供电规划：
园区主供电源引自 110 kV 宜宝双回中港支线。供电电压采用 35 kV，配电
电压 10 kV，使用电压为 0.4 kV。10 kV 配电结线采用双回路供电的环网形式，
开环运行。供配电网架，根据负荷分布，低压线路（0.4 kV）均选用 VV22-1 kV
聚氯乙稀绝缘电缆 10 kV 配电线路埋地敷设。
④污水处理厂规划：
污水由宝应县污水处理厂集中处理，污水处理厂位于宝应县城东南部，宝
应县污水处理厂处理深度为二级生化处理，尾水排入宝射河。
⑤污水管网规划：
整个安宜镇规划为一个统一的污水管网系统。安宜工业集中区沿苏中北路
（D400-500）、安宜北路（D400）、金源路（D400-500）、大兴路（D400-500）、
15
宝胜路（D800），其它道路上布置污水支管， 大管径 D400， 小管径 D300。
表 2-1 基础设施建设情况一览表
设施
名称 市政公
用工程 现有规模 服务范围 性质
规划
规模 相符性
分析
给水 县自来
水厂 -
城区及周
边乡镇 已建 - 相符
排水
宝应县
第二污
水处理
厂
一期 2 万t/a
城区 已建，管网配套 2 万t/d
相符
宝应县
仙荷污
水处理
厂
一期 2.5万 t/a，二
期 2.5 万t/d
城区
一级机械处理、 二级生物处理、 三级深度处理；
其中二级生物处理段
采用百乐克工艺法，
三级深度处理段采用
WOX 强化。 已建，管网配套
5 万t/d
相符
16
三、环境质量状况
建设项目所在地区域环境质量现状及主要环境问题（环境空气、地面水、地下
水、声环境、辐射环境、生态环境等）
1、空气环境质量
项目所在地环境空气质量属于二类功能区，根据扬州市宝应生态环保局
2018 年环境质量公报，2018 年宝应县区域空气质量具体指标见下表。
表 3-1 大气环境质量现状监测资料 单位：mg/m3
污染物指标 浓度范围 (mg/m3) 年均值 (mg/m3) 是否达标
SO224 小时平均 0.002-0.067 0.014 是 NO224 小时平均 0.006-0.090 0.025 是 PM1 024 小时平均 0.013-0.281 0.072 否
PM2 . 5 24 小时平均 0.007-0.214 0.042 否 CO 24 小时平均 0.167-2.688 1.174 是
O3 日 大 8 小时平均 0.010-0.215 0.094 是 O31 小时平均 0.007-0.168 0.073 是
根据空气质量指数日报的统计，2018 年度城区空气监测总天数为 365 天，
空气良好以上天数为 332 天，优良天数达标率为 91.0%。
二氧化硫、二氧化氮、可吸入颗粒物（PM10）、细颗粒物（PM2.5）、臭氧
1 小时平均浓度、臭氧日 大 8 小时平均浓度、一氧化碳的年日平均浓度分别
为 0.014 mg/m3、0.025 mg/m3、0.072 mg/m3、0.042 mg/m3、1.174 mg/m3、0.094
mg/m3、0.073 mg/m3。对照 《环境空气质量标准》（GB3095-2012）中的二级
标准，二氧化硫、二氧化氮、臭氧 1 小时平均浓度、臭氧日 大 8 小时平均
浓度、一氧化碳五项指标年均值均能达到要求，而可吸入颗粒物（PM10）和细
颗粒物（PM2.5）的年均值则未能达标准要求。
区域整治方案：本地区空气环境质量中 PM10 和 PM2.5 年均值超标，主要是
由于施工扬尘造成。为了防治扬尘污染，改善大气环境质量，当地出台《扬州
市扬尘污染防治管理暂行办法》（扬州市人民政府令第 90 号，2018 年 1 月 1
日施行）和《宝应县扬尘污染防治工作方案》，加强扬尘污染防治管理工作。
2、地表水环境质量
根据宝应县 2018 年环境质量公报，本项目 终纳污水体宝射河各断面主
要污染物年均值水质状况见表 3-2。
17
表 3-2 宝射河各断面主要污染水质状况见表
采样地点 样品编号
监测项目（mg/L /pH 无量纲） 采样日期
溶解氧 高锰酸盐指数 生化需氧量 氨氮 COD 宝射河船闸 8.69 4.3 2.3 0.26 16
2018 年均值 周庄 7.09 4.7 3.2 0.55 16
望直电厂 6.64 4.9 3.4 0.59 17 县界 6.83 4.8 3.1 0.44 17
国家标准（Ⅲ） ≥5 ≤6 ≤4 ≤1.0 ≤20 / 国家标准（Ⅳ） ≥3 ≤10 ≤6 ≤1.5 ≤30 /
由上表可知，宝射河上游（宝射河船闸至望直电厂断面）达到 GB3838
－2002《地表水环境质量标准》Ⅳ类水标准，宝射河下游（望直电厂断面至
县界断面）达到 GB3838－2002《地表水环境质量标准》Ⅲ类水标准，能满
足宝应县地面水水域功能类别划分标准。
3、声环境质量
根据江苏国泰环境监测有限公司监测报告（2019）国泰监测.江（委）字第
（02125）号，本项目厂界噪声监测结果见下表 3-3：
表 3-3 环境噪声监测结果 单位 dB（A）
测点编号 监测位置 检测结果
2019.3.2 2018.3.3 昼间 夜间 昼间 夜间
N1 厂界东 53.6 48.6 52.2 47.2 N2 厂界南 55.1 51.7 56.6 51.2 N3 厂界西 52.6 50.6 53.4 46.3 N4 厂界北 57.3 53.5 55.2 45.6
N5 项目东外侧 159
m 处敏感点 50.2 43.6 50.3 43.2
监测结果表明：本项目所在区域声环境质量符合声环境功能区划 3 类标准
要求。
18
主要环境保护目标（列出名单及保护级别）
本项目环境保护目标具体见下表 3-4。
表 3-4 项目主要环境保护目标
环境 要素
环境保护 目标名称
方 位
近
距离(m)
规模 环境功能
空气 环境
张庄 东 159 600 人
《环境空气质量标准》 (GB3095-2012)
二级标准
周家庄 南 250 300 人 尹庄 东北 2300 5000 人
曹坝小学 北 2000 800 人 杨小庄 东北 2920 600 人
水 环境
京杭大运河 (宝应段)
西 500 中型 《地表水环境质量标准》 (GB3838-2002)III 类标准
宝射河上游 东南 5700 大型 《地表水环境质量标准》 (GB3838-2002)IV 类标准
声 环境
张庄 东北 195 约 20 户《声环境质量标准》
(GB3096-2008)2 类标准
厂界 / 1 / 《声环境质量标准》
(GB3096-2008)3 类标准
生态
里运河(宝应县) 饮用水水源保护区
西南 820 0.56 km2 《扬州市生态红线区域名录》 水源水质保护一级管控区
京杭大运河(宝应县) 清水通道维护区
西 420 6.12 km2 《扬州市生态红线区域名录》 水源水质保护二级管控区
19
四、评价适用标准
环
境
质
量
标
准
1、环境空气质量标准
本项目所在区域大气环境功能区划为二类区，大气环境质量执行《环
境空气质量标准》(GB3095-2012)二级标准，具体标准值见表 4-1。
表 4-1 环境空气质量标准限值
污染物名称 取值时间 浓度限值 标准来源
SO2 年平均 60 μg/m3
《环境空气质量标准》
（GB3095-2012）中二级
标准
24 小时平均 150 μg/m3 1 小时平均 500 μg/m3
NO2 年平均 40 μg/m3
24 小时平均 80 μg/m3 1 小时平均 200 μg/m3
NOx 年平均 50 μg/m3
24 小时平均 100 μg/m3 1 小时平均 250 μg/m3
PM2.5 年平均 35 μg/m3
24 小时平均 75 μg/m3
PM10 年平均 70 μg/m3
24 小时平均 150 μg/m3
TSP 年平均 200 μg/m3
24 小时平均 300 μg/m3
CO 24 小时平均 4 mg/m3 1 小时平均 10 mg/m3
O3 日 大 8 小时平均 160 μg/m3
1 小时平均 200 μg/m3
HF 1 小时平均 20 μg/m3
24 小时平均 7 μg/m3
TSP 年平均 200 μg/m3
24 小时平均 300 μg/m3
2、水环境质量标准
根据《扬州市地表水水环境功能区划》（扬政办发[2003]50 号），本
项目的 终纳污水体宝射河，其上游（宝应船闸断面至望直电厂断面）执
行《地表水环境质量标准》（GB3838-2002）中的Ⅳ类标准，下游（县界
断面）执行《地表水环境质量标准》（GB3838-2002）中的Ⅲ类标准。具
体数据见下表。
表 4-2 地表水环境质量标准限值 （单位：mg/L，除 ph 外）
监测项目 pH SS* COD 氨氮 总磷 III 类 6～9 30 20 1 0.2 IV 类 6～9 60 30 1.5 0.3
*SS 执行《地表水资源质量标准》（SL63-94）中三级和四级标准。
20
3、声环境质量标准
项目建设地点位于宝应县安宜工业集中区，根据环境噪声标准适用区
域划分，本项目所在区域声环境质量执行《声环境质量标准》(GB3096-
2008)中 3 类标准，附近居民点执行《声环境质量标准》(GB3096-2008)中
2 类标准，具详见下表。
表 4-3 声环境质量标准限值 单位：dB(A)
类别 昼间 夜间 标准来源 3 类 65 55
《声环境质量标准》(GB3096-2008） 2 类 60 50
污
染
物
排
放
标
准
1、废气排放标准
本项目运营期大气污染物包括焊接烟尘、切割烟尘、罐体打磨粉尘、
机加工产生的粉尘、食堂油烟、锅炉废气及酸洗废气。其中焊接烟尘、切
割烟尘、罐体打磨粉尘、机加工产生的粉尘及酸洗废气的有组织排放执行
《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)表2中颗粒物、氮氧化物、氟
化氢二级标准，无组织排放执行《大气污染物综合排放标准》(GB16297-
1996)表2中无组织排放监控浓度限值，具体见表4-4。
表 4-4 大气污染物综合排放标准
污染物 排放浓度
（mg/m3）
高允许 排放速率
无组织排放 监控浓度限值
标准来源 排气筒
高度
（m）
二级
（kg/h）监控
点 浓度
（mg/m3）
颗粒物 120 15 3.5 周界
外浓
度
高点
1.0 《大气污染 物综合排放 标准》
（GB16297-1996）表 2 中
二级标准
氮氧化物 240 15 0.77 0.12
氟化氢 100 15 0.26 0.20
根据2018年7月23日江苏省环保厅发布的关于执行大气污染物特别排
放限值的通告，本项目锅炉燃烧废气执行《锅炉大气污染物排放标准》
（GB13271-2014）表3大气污染物特别排放限值中的燃油锅炉标准，具体
限值见表4-5。
表 4-5 大气污染物特别排放限值 单位：mg/m3
污染物项目 限制
污染物排放监控位置 燃油锅炉
颗粒物 30 烟囱或烟道
二氧化硫 100
21
氮氧化物 200 汞及其化合物 /
烟气黑度（林格曼黑度，级） ≤1 烟囱排放口
食堂产生的油烟废气参照执行《饮食业油烟排放标准（试行）》
（GB18483-2001）的要求，本项目属小型规模，其规定见表4-6。
表 4-6 饮食业油烟排放标准
规模 小型 基准灶头数 ≥1，<3
对应灶头总功率(108J/h) 1.67，<5.00 对应排气罩灶面总投影面积(m2) ≥1.1，<3.3
高允许排放浓度（mg/m3） 2.0 净化设施 低去除效率（％） 60
2、废水排放标准
本项目运营期产生的污水主要有生活污水、食堂废水、酸洗废水、碱
液喷淋废水及锅炉排水。本项目食堂废水经隔油池处理、生活污水经化粪
池处理、酸洗废水与碱液喷淋废水一起经厂区内自建污水处理装置处理，
混合污水达宝应县第二污水处理厂污水接管标准后，排入市政管网，接管
至宝应县第二污水处理厂集中处理，尾水达到《城镇污水处理厂污染物排
放标准》（GB18918-2002）一级 A 标准后排放。锅炉排水作为清下水排放
雨水管网。具体标准见表 4-7。
表 4-7 污水接管和排放标准
类型 序号 污染物名称 标准值 执行标准
接管 标准
1 pH（无量纲） 6-9
宝应县第二污水 处理厂接管标准
2 COD 450 mg/L3 SS 300 mg/L4 NH3-N 35 mg/L 5 TN 45 mg/L 6 TP 4 mg/L 7 动植物油 100 mg/L8 石油类 20 mg/L 9 氟化物 20 mg/L
污水处理厂 排放标准
1 pH（无量纲） 6-9
《城镇污水处理厂污 染物排放标准》
（GB18918-2002） 一级 A 标准
2 COD 50 mg/L 3 SS 10 mg/L 4 NH3-N 5 mg/L 5 TN 15 mg/L 6 TP 0.5 mg/L 7 动植物油 1 mg/L 8 石油类 1 mg/L 9 氟化物 —
3、噪声
22
项目厂界噪声执行《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-
2008）中的 3 类标准，具体标准见下表。
表 4-8 运营期噪声排放标准
执行标准 昼间 dB(A) 夜间 dB(A) 3 类标准 65 55
4、固废
本项目生产过程中产生的一般固体废弃物执行《一般工业固体废物贮
存、处置场污染控制标准》（GB18599-2001）及其修改单（环保部公告 2013
年第 36 号）；危险固废执行《危险废物贮存污染控制标准》（GB18597-
2001）及标准修改单（公告 2013 年第 36 号）的相关要求。
总
量
控
制
指
标
表 4-9 本项目污染物排放总量指标 单位：t/a
类别 污染物名称 产生量 削减量 接管量 终排放量
废气
有组
织
颗粒物 0.1056 0.100272 — 5.31×10-3
HF 4.05×10-3 3.645×10-3
— 4.05×10-4
SO2 1.53×10-3 0 — 1.53×10-3 NOX 0.042 0.0302 — 0.0118
油烟 7.73×10-3 4.63×10-4
— 3.1×10-3
无组
织
颗粒物 0.16 0.126 — 0.034 HF 4.5×10-4 0 — 4.5×10-4
NOX 3.96×10-3 0 — 3.96×10-3
废水
水量 3035.6 0 3035.6 3035.6 COD 0.963 0.151 0.812 0.152 SS 0.608 0.184 0.424 0.030 氨氮 0.075 0 0.075 0.015 TN 0.153 0.075 0.078 0.046 TP 7.53×10-3 0 7.53×10-3 1.52×10-3
氟化物 0.043 0.018 0.025 0.025[1] 石油类 0.01 0.005 5×10-3 3.04×10-3
动植物油 0.033 0.017 0.016 3.04×10-3
固废
生活垃圾（含
废抹布油手
套） 13.7 13.7 — 0
厨余垃圾、废
动植物油 2.752 2.752 — 0
危险废物 1.69 1.69 — 0 一般工业固废 4.991 4.991 — 0
[1] 《城镇污水处理厂污染物排放标准》（GB18918-2002）一级 A 标准中无氟化物排放标准，本
项目氟化物外排环境量以接管量计。
建设项目建成后，新增有组织废气排放量为颗粒物 5.31×10-3 t/a，氟
化氢 4.05×10-4 t/a，NOx 0.0118 t/a，SO2 1.53×10-3 t/a，无组织废气排放量
23
为颗粒物 0.034 t/a，HF 4.5×10-4 t/a，NOx 3.96×10-3 t/a，向宝应县环保局
申请，在宝应县区域范围内平衡。油烟废气排放量约 3.1×10-3 t/a，不申
请总量
建设项目废水接管至宝应县第二污水处理厂集中处理，尾水达标后
排入宝射河。废水污染物接管量：水量 3035.6 t/a，COD 0.812 t/a、SS
0.424 t/a、氨氮 0.075 t/a、TN 0.078 t/a、TP 7.53×10-3 t/a、氟化物 0.025
t/a，石油类 5×10-3 t/a，动植物油 0.016 t/a；
外排环境排放量：水量 3035.6 t/a，COD 0.152 t/a、SS 0.03 t/a、氨氮
0.015 t/a、TN 0.046 t/a、TP 1.52×10-3 t/a，氟化物 0.025 t/a，石油类
3.04×10-3 t/a、动植物油 3.04×10-3 t/a。废水污染物总量纳入宝应县第二
污水处理厂总量范围内。
建设项目所有工业固废均进行合理处理处置，无需申请总量。
24
五、建设项目工程分析
施工期工程分析
本项目位于扬州市宝应县安宜工业集中区金宝西路，项目所在地原为江苏华
东净化设备有限公司已建生产厂房。建设单位将设备安装调试到位即可投运，本
环评对施工期工程分析不做赘述。
营运期工程分析
1、工艺流程
（1）总体工艺流程
图 5-1 总体工艺流程图
工艺简述：
将原材料按不同的要求及图纸进行制罐、管道制造、法兰制造等工艺，然
后将各个工艺所得的工件及外购的零部件进行整体组装，然后调试出厂。
（2）制罐：
原材料
制罐
整体组装
管道制造 法兰制造
外购零部件（UPVC塑料管、304、316L不
锈钢管阀件、UPVC管阀件、膜壳、膜） FAT 调试
包装出厂
安装交付
25
图 5-2 制罐工艺流程及产污环节图
工艺说明：
下料：将不锈钢板材用剪板机按照设计的规格进行切割，该工序中产生切割
粉尘（G1-1）、切割边角料（S1-1）及噪声（N1-1）；
卷圈成型：将切割过后的不锈钢板用折弯机及卷板机卷圈成罐形状，该工序
中产生噪声（N1-2）；
封头切割：将卷曲成型后的不锈钢罐体按要求进行封头切割，该工序采用等
离子切割机完成对材料的切割，产生切割粉尘（G1-2）、切割边角料（S1-2）及噪
声（N1-3）；
焊接：利用焊丝对切割后的罐体进行人工焊接，过程产生焊接烟尘（G1-3）
和废焊丝（S1-3）；
打磨抛光：使用抛光机对罐体进行打磨、抛光，去除表面毛刺，打磨抛光工
序中产生粉尘（G1-4）和噪声（N1-5）；
下料
N1-2
不锈钢板材
卷圈成型
封头切割
打磨抛光
焊接
涂酸洗膏
清水冲洗
耐压实验
晾干
N1-3 噪声、G1-2 切割粉尘、S1-2 切
割边角料
罐体半成品
N1-1 噪声、G1-1 切割粉尘、S1-1 切
割边角料
焊丝 N1-4 噪声、G1-3 焊接烟尘、S1-3 废
焊丝
N1-5 噪声、G1-4 粉尘
合格品
G1-5 酸洗膏挥发废气、S1-5废原料
包装、S1-6 废刷子
自来水 W1-1 清洗废水
酸洗膏、刷子
S1-4 不合格品
26
耐压试验：利用电动试压泵及空气压缩机对成型的罐子进行耐压测试，该过
程中会产生不合格品 S1-4；
涂酸洗膏：用刷子对罐体表面涂抹酸洗膏，以去除罐体表面的焊斑，涂层 2
mm 左右，滞留 1-2 小时后，由于酸洗膏在罐体表面滞留时间较长，该过程会产
生酸洗膏挥发废气(G1-5)，废原料包装（S1-5），废刷子(S1-6)；
清水冲洗：对表面涂抹酸洗膏的罐体用清水进行冲洗，去除罐体表面焊渣和
酸洗膏，该过程中会产生清洗废水（W1-1）。
晾干：将用清水冲洗后的罐子在室内晾干，即为罐体半成品。
（3）管道制造：
图 5-3 管道生产工艺流程及产污环节图
工艺说明：
管道下料：将管道按设计要求用等离子切割机进行切割，该过程会产生切割
粉尘（G2-1）、切割边角料（S2-1）及噪声（N2-1）；
下料
S2-2 不合格品
不锈钢管道
检验
折弯
清水冲洗
浸泡酸洗
焊接
检验
表面擦拭
N2-2 噪声
管道半成品
N2-1 噪声、G2-1 切割粉尘、S2-1 切
割边角料
硝酸（浓度
50%）、氢氟
酸 （ 浓 度
50%）、水
G2-3酸洗液挥发废气、S2-5废
酸液及废渣
W2-1 废清洗水
G2-2 焊接烟尘、S2-3 废焊丝 焊丝
S2-6 废百洁布
配制
S2-4 废原料
包装
S2-7 不合格品
组装
百洁布
27
检验：对切割后的管道进行检验，该过程会产生不合格品（S2-2）；
折弯：将通过检验后的不锈钢管道用弯管机进行弯曲成型，过程中产生噪声
（N2-2）；
焊接组装：利用焊丝对弯曲后的管道进行人工焊接，过程产生焊接烟尘（G2-
2）和废焊丝（S2-3）；
浸泡酸洗：先用硝酸（浓度 50%）、氢氟酸（浓度 50%）、水配制酸洗液，
浓度为 20%硝酸、5%氢氟酸、75%水，此过程产生废原料包装 S2-4。将焊接的管
道放入酸洗池浸泡 30 min，用于去除管道表面的焊斑，该过程中会产生酸洗废气
（G2-3）以及酸洗废液及废渣（S2-5）；
清水冲洗：将在酸洗池浸泡过的管道用清水进行冲洗，该过程中会产生清洗
废水（W2-1）；
表面擦拭：将经清水冲洗过后的管道用百洁布擦拭，该过程会产生废百洁布
（S2-6）；
组装：对擦拭后的管道进行人工组装；
检验：组装管道还需用试压泵、空压机进行检验，该工序中会产生不合格品
（S2-7）。
（4）法兰制造：
图 5-4 法兰生产工艺流程及产污环节图
工艺说明：
下料：对不锈钢板材按要求进行切割，该工序会产生切割粉尘（G3-1）、切
下料
S3-2 机加工边角料、S3-3 废乳化
液、废乳化液桶、N3-2 噪声
不锈钢板
机械粗加工
机械精加工
检验
打磨抛光
S3-4 机加工边角料、S3-5 废乳化
液、废乳化液桶、N3-3 噪声
法兰半成品
N3-1 噪声、G3-1 切割粉尘、S3-1 切
割边角料
G3-2 粉尘、N3-4 噪声
S3-6 不合格品
乳化液+水
乳化液+水
28
割边角料（S3-1）及设备噪声（N3-1）；
机械粗加工：将不锈钢板材按要求通过车床进行粗加工，加工过程中需使用
稀释的乳化液降温，同时可以防止产生粉尘，乳化液兑水比例为 1:18。该工序有
废乳化液、废包装桶（S3-3）、机加工边角料（S3-2）及设备运行噪声产生（N3-2）；
机械精加工：将经粗加工处理后的零件半成品进入立式加工中心、钻床、铣
床等再进行精加工，加工过程中需使用稀释的乳化液降温，同时可以防止产生粉
尘，乳化液兑水比例为 1:18。该过程会产生废乳化液、废包装桶（S3-5）、机加
工边角料（S3-4）及设备运行噪声产生（N3-3）；
打磨抛光：对半成品零件进行打磨抛光，过程中产生粉尘（G3-2）及设备噪
声（N3-4）；
成品检验：对抛光后的零件用探伤机进行检验。该工序中会产生不合格品（S3-
6）。
（5）辅助工艺流程
①FAT 调试：即工厂验收测试，包括系统功能测试、稳定性测试、可用性测
试。其中对多效蒸馏水机、纯蒸汽发生器两种产品的稳定性测试过程中会用到锅
炉，产生蒸汽进行检测。
本项目锅炉使用轻质柴油作为燃料，产生锅炉排水 W4-1 和锅炉废气 G4-1。锅
炉设备不连续运行，仅在对多效蒸馏水机、纯蒸汽发生器两种产品交付时检测使
用，平均开机次数按 1.5 次/月计，年开机 18 次，工艺流程如下图所示。
图 5-5 FAT 调试工艺流程及产污环节图
②液压设备维修保养产生少量废液压油 S4-1，机加工设备维修保养产生少量
废机油 S4-2、废抹布油手套 S4-3。
③职工食堂:职工食堂产生油烟废气，经油烟净化器处理后专用烟道高空排
多效蒸馏水机、纯蒸汽发生器
0#柴油、水 FAT 调试
包装出厂
安装交付
锅炉 蒸 汽
G4-1 锅炉废气、 W4-1 锅炉排水
29
放；食堂废水经隔油池处理后，接管排放；餐厨垃圾废动植物油经专业单位清运
处置。
2、主要污染工序及产污环节：
本项目主要的产污环节和排污特征见表 5-1。
表 5-1 主要产污环节和排污特征
类别 代码 产生点 污染物 特征 去 向
废气
G1-1、G2-1、G3-1
下料 切割粉尘 间断经收集、移动式布袋除尘器处理
后，在车间内无组织排放 G1-2 封头切割 切割粉尘 间断
G1-3、G2-2 焊接 焊接烟尘 间断经收集、移动式烟气净化器处理
后，在车间内无组织排放
G1-4、G3-2 打磨抛光 粉尘
间断经收集、布袋除尘器处理后，经
15 m 高排气筒(3#)高空排放，少
量未经收集的颗粒物，在车间内
无组织排放
G1-5 涂酸洗膏 酸洗膏挥发废气
间断 经收集、碱液喷淋处理后，经
15 m 高排气筒(1#)高空排放，少
量未经收集的酸性气体，在车间
内无组织排放
G2-3 浸泡酸洗 酸洗液挥发废气
间断 经收集、碱液喷淋处理后，经
15 m 高排气筒(2#)高空排放，少
量未经收集的酸洗气体，在车间
内无组织排放
G4-1 锅炉 锅炉废气 间断 经布袋除尘器处理后，经 15 m
高排气筒(4#)高空排放
G5 食堂 油烟 间断油烟净化器处理后，专用烟道高
空排放
废水
W1-1 清水冲洗 清洗废水（pH、
COD、SS、TN、氟
化物、石油类） 间断
自建污水处理站处理后，接管排
放
W2-1 清水冲洗 清洗废水（pH、
COD、SS、TN、氟
化物、石油类） 间断
自建污水处理站处理后，接管排
放
W3 碱液喷淋 碱液喷淋废水（pH、
COD、SS、TN、氟
化物） 间断
自建污水处理站处理后，接管排
放
W4-1 锅炉 锅炉排水（COD、
SS） 间断 接管排放雨水管网
W2 职工生活 COD、SS、 NH3-N、TP
间断化粪池预处理后接管宝应县 第二污水处理厂集中处理
W4 食堂废水 COD、SS、NH3-N、
TP、动植物油 间断
隔油沉淀处理后，接管排放宝应
县第二污水处理厂集中处理
噪声 N1-1-N1-5
生产车间 设备噪声 间断车间内，选用低噪 声设备，减震隔声
N2-1-N2-2 N3-1-N3-4
30
N4 锅炉风机 N5 食堂风机
固废
S1-1、S2-1、S3-1 下料 金属边角料和碎屑
间断 外售综合利用 S1-2 封头切割 间断 外售综合利用
S1-3、S2-3 焊接 废焊丝 间断 外售综合利用 S1-4 耐压实验 不合格品 间断 外售综合利用
S1-5 涂酸洗膏
废原料包装（酸洗膏
包装物） 间断厂内安全暂存，有资质单位处置
S1-6 废刷子 间断厂内安全暂存，有资质单位处置
S2-2、S2-7、S3-6 检验 不合格品 间断 外售综合利用
S2-4 酸液配制 废原料包装（酸液
桶） 间断厂内安全暂存，有资质单位处置
S2-5 浸泡酸洗 酸洗废渣 间断厂内安全暂存，有资质单位处置
S2-6 表面擦拭 废百洁布 间断厂内安全暂存，有资质单位处置
S3-2 机械粗加
工
机加工边角料和碎屑 间断 外售综合利用
S3-3 废乳化液 间断厂内安全暂存，有资质单位处置
废原料包装（废乳化
液桶） 间断厂内安全暂存，有资质单位处置
S3-4 机械精加
工
机加工边角料 间断 外售综合利用
S3-5 废乳化液 间断厂内安全暂存，有资质单位处置
废原料包装（废乳化
液桶） 间断厂内安全暂存，有资质单位处置
S4-1 设备维修
保养
液压油 间断厂内安全暂存，有资质单位处置
S4-2 废机油 间断厂内安全暂存，有资质单位处置
S4-3 废抹布油手套 间断 环卫清运
S5 废气处理 布袋除尘器收尘 间断 外售综合利用
S6 生产车间 废包装材料（纸箱、
塑料袋） 间断 外售综合利用
S7 职工生活 生活垃圾 间断 环卫清运
S8 食堂 餐厨垃圾、废动植物
油 间断 专业单位清运处置
3、源强分析：
（1）大气污染物
本项目运营期间大气污染物主要为切割粉尘、焊接烟尘、机加工（打磨抛光）
过程中产生的粉尘、酸洗膏挥发废气、酸洗池车间挥发废气、锅炉燃油废气以及
食堂所产生的油烟废气。
①切割粉尘
本项目钢材通过等离子切割机、金属带锯床、剪板机等按尺寸要求进行切割，
此过程中有切割粉尘产生，根据《机加工行业环境影响评价中常见污染物源强估
算及污染治理》，切割粉尘为原料用量的 0.1%，本项目不锈钢材料的用量为 150
t/a，则切割粉尘产生量为 0.15 t/a，经集气罩收集通过移动式布袋净化器处理（收
31
集率 90%，净化率 95%）后在车间内无组织排放。
表 5-2 切割粉尘产生排放情况
产生 位置
污染 物名 称
产生 情况 t/a
收集情况 处理 排放情况 排
气
筒收集方式
收集 量 t/a
处理 措施
处理
效率
排放 量 t/a
排放速率 [1]kg/h
切割 工序
颗粒 物
0.15
集气罩收 集 90%
0.135移动式布
袋除尘器95%
6.75×10-3
0.011 /
10%未经收
集，无组织
排放 0.015 / / 0.015 0.025 /
[1]焊接工序工作时间为 600 h/a。
②焊接烟尘
项目实心焊丝的年用量为 0.5 t。根据《焊接车间环境污染及控制技术进展》
资料中相关说明可知，自保护焊实心焊丝的发尘量为 5-8 g/kg，本次评价以发尘
量 8 g/kg 计，则本项目产生的焊接烟尘量为 0.004 t/a，经集气罩收集通过移动式
烟气净化器处理（收集率 90%，净化率可达 95%）后，在车间内无组织排放。
表 5-3 焊接烟尘产生排放情况
产生 位置
污染 物名 称
产生 情况 t/a
收集情况 处理 排放情况 排
气
筒收集方式
收集 量 t/a
处理 措施
处理
效率
排放 量 t/a
排放速率 [1]kg/h
焊接 工序
颗粒 物
0.004
集气罩收 集 90%
3.6× 10-3
移动式烟
气处理器95%
1.8× 10-4
3× 10-4
/
10%未经收
集，无组织
排放 4×10-4 / / 4×10-4 6.7×10-4 /
[1]焊接工序工作时间为 600 h/a。
③机加工（打磨抛光）过程中产生的粉尘
参照美国俄亥俄州环境保护局和污染工程分公司编制的《逸散性工业粉尘控
制技术》中喷砂厂的逸散尘排放因子产生系数 0.78 kg/t（抛丸），本项目的金属
板材用量 150 t/a，按成材率 95%计，需打磨抛光的工件量约 142.5 t/a，打磨抛光
粉尘的产生量约为 0.111 t/a，抛光机为成套设备，抛光粉尘经密闭收集（收集率
约 95%），布袋除尘器处理（净化效率 95%）后，经 15 m 排气筒（3#）高空排
放。
32
表 5-4 打磨抛光废气产生排放情况
产生 位置
污染 物名 称
产生 情况 t/a
收集情况 处理 排放情况 排
气
筒收集方式
收集
量 t/a处理
措施
处理
效率
排放 量 t/a
排放速率 [1]kg/h
打磨
抛光 工序
颗粒 物
0.111
抛光设备密闭
设置，收集95%
0.105布袋
除尘95%
5.25×10-
3 4.4×10-3 3#
5%未经收集，
无组织排放 0.006 / / 0.006 5×10-3 /
[1]抛光工序工作时间为 1200 h/a。
④酸洗膏挥发废气
在涂抹酸洗膏的过程中会产生的酸性废气，主要成分是 NOx 和氟化氢，按酸
洗膏用量的 1%计，其中 NOx 与氟化氢的产生比例约为 4:1，则涂抹酸洗膏过程
中产生的总酸性废气量为 0.012 t/a，其中 NOx 产生量为 0.0096 t/a，氟化氢的产
生量为 0.0024 t/a。本项目在涂抹酸洗膏的工段安装集气罩，对酸性废气进行收
集，然后经碱液喷淋设备处理通过 15 m 排气筒（1#）达标排放。酸洗膏涂抹工
序年工作时间约为 120 h，废气捕集效率以 90%计，酸雾吸收效率按 90%计，风
机风量为 5000 m3/h。
表 5-5 酸洗膏车间酸性废气产生排放情况
产
生 位
置
污染 物名 称
产生 情况 t/a
收集情况 处理 排放情况 排
气
筒收集方式
收集
量 t/a处理 措施
处
理 效
率
排放 量 t/a
排放速
率 [1]kg/h
涂
抹 酸
洗 膏
工 序
NOx 9.6
×10-
3
集气罩收集90%
8.64 ×10-3
碱液喷
淋 90%
8.64 ×10-4
7.2×10-3 1#
10%未经收
集， 无组织排放
9.6 ×10-4 / /
9.6 ×10-4
8×10-3 /
氟化
氢 2.4× 10-3
集气罩收集90%
2.16 ×10-
3
碱液喷
淋 90%
2.16 ×10-
4
1.8×10-3
1#
10%未经收
集， 无组织排放
2.4 ×10-
4 / /
2.4 ×10-
4 2×10-3 /
[1]涂抹酸洗膏工序工作时间为 120 h/a。
⑤酸洗池车间产生废气
本项目在酸洗液浸泡过程中会产生少量酸性废气，根据《环境统计手册》，
酸液工艺中的酸蒸发量应通过下式进行计算：
Gz=M（0.000352+0.000786V）P×F
33
式中：Gz—液体的蒸发速率(kg/h)；
M—液体的分子量；
V—蒸发液体表面上的空气流速(m/s)，本次评价取 0.3 m/s；
P—相应于液体温度下的空气中的蒸汽压力(mmHg)；
当液体浓度（重量）低于 10%时，可用水溶液的饱和蒸气压代替，本项目氢
氟酸的浓度在 5%，故而可用水溶液的饱和蒸气压代替，即 0.032 mmHg；当液体
浓度高于 10%时，根据《化学化工物性数据手册无机卷》（化学工业出版社）P210
页“硝酸水溶液的蒸汽总压”在 25℃，质量分数在 20%时为 16.53 Pa，即 0.124
mmHg。
F——液体蒸发面的表面积(m2)，本项目共 1 个酸洗池，表面积为 5 m2。
根据以上计算公式，本项目酸雾计算参数详见表 5-6。
表 5-6 项目酸雾计算参数
生产
工位
蒸发
面积m2
主要槽液
配方 酸雾类
别 污染
因子 操作温
度℃ M
V（m/s）
P（mmHg）
酸洗
池车
间 5
20%硝酸 5%氢氟酸
硝酸雾 NOX 25
630.3
0.124
氢氟酸
雾 HF 20 0.032
建设单位为酸液槽配置一块薄膜，当酸洗槽暂停使用时用塑料薄膜覆盖，以
减少槽液散发出的酸性废气。酸洗槽工作时，建设单位采用槽边侧吸风罩收集酸
性废气，接入碱液喷淋设备处理，通过 15 m 排气筒（2#）排放。酸洗车间年工
作时间约在 1200 h，废气捕集效率以 90%计，酸性废气处理效率按 90%计，风机
风量为 5000 m3/h。
酸洗液的配制在酸洗槽内进行，配制过程中挥发的酸性废气与酸洗过程挥发
的酸性废气合并计算。
经核算，本项目酸洗车间 NOX产生速率为 0.023 kg/h，产生量为 0.028 t/a，
氟化氢产生速率为 0.0018 kg/h，产生量为 2.1×10-3 t/a。
表 5-7 浸泡酸洗车间酸性废气产生排放情况
产
生 位
置
污染 物名 称
产生 情况 t/a
收集情况 处理 排放情况 排
气
筒收集方式
收集 量 t/a
处
理
措
施
处理
效率
排放 量 t/a
排放速率 [1]kg/h
浸
泡NOx 0.028
集气罩收集90%
0.025 碱
液90% 2.5×-3 2.08×10-3 2#
34
酸
洗
车
间
喷
淋
10%未经收
集， 无组织排放
3×10-3 / / 3×10-3 2.5×10-3 /
氟化
氢 2.1×10-3
集气罩收集90%
1.89×10-3
碱
液
喷
淋
90%1.89×
10-4 1.58×10-
4 2#
10%未经收
集， 无组织排放
2.1×10-4
/ / 2.1×10-4
1.75×10-
4 /
[1]浸泡酸洗车间工作时间为 1200 h/a。
⑥锅炉燃油废气
根据建设单位提供的信息，本项目 2 t/h 卧式蒸汽锅炉型号为 WNS2-1.25-
YQ，燃料为 0#轻质柴油，每次产品检测时锅炉开机运行 1 h，月开机 1.5 次，约
合年开机 18 h，检测工序平均持续时间约 3 h/次，合计约 54 h/a。根据热值计算，
2 t/h 蒸汽锅炉 0#轻质柴油消耗量为 64 kg/h，则 0#柴油消耗量为 2.3 t/a。0#柴油
属于清洁能源，燃烧过程中产生少量二氧化硫、烟尘、氮氧化物等污染物。
根据《工业污染源排污系数手册》（2010 修订），燃油废气污染物产生系数
如下：
烟气量：18694.23 Nm3/t（燃料）
烟尘：0.26 kg/t（燃料）
氮氧化物（NOX）：3.67 kg/t（燃料）
二氧化硫（SO2）：19S kg/t（燃料）；S—柴油含硫质量百分比，0#轻质柴
油取 0.035%。
因此本项目燃烧柴油产生的烟气量为 42997 m3/a；SO2 产生量为 1.53 kg/a；
NOX产生量为 8.44 kg/a；烟尘产生量为 0.6 kg/a，废气经风管冷却，布袋除尘器
处理后（处理效率 90%）通过一根 15 m 的高排气筒排放（4#）。
因此本项目柴油燃烧排放的烟气量为 42997 m3/a；SO2 排放量为 1.53 kg/a；
NOX排放量为 8.44 kg/a；烟尘排放量为 0.06 kg/a。
⑦油烟废气
本项目厨房内设有 2 个灶头，为小型食堂，烹饪油烟主要污染物为挥发性油
脂、有机质及其加热分解或裂解产物。食堂就餐人数为 91 人，按平均每人每天
35
消耗 10 g 食用油计，共耗食用油约 0.273 t/a。烹调过程食用油挥发率按 2.83%
计，产生量约为 7.73×10-3 t/a。排放废气 2.4×106 m3/a（年运行 600 h，引风量 4000
m3/h），油烟废气浓度为 3.22 mg/m3。食堂油烟经油烟净化效率大于 60%的油烟
净化设备处理，处理后油烟浓度为 1.3 mg/m3，排放量为 3.1×10-3 t/a，经专用烟
道高空排放。
本项目废气排放情况具体见表5-8、表5-9。
36
表 5-8 本项目有组织废气产生和排放情况
排 气 筒
排放
量 Nm3/h
污染 物
名称
产生情况 治理措施 排放情况 排放标准 排气筒参数 达标 情况
产生 浓度
mg/m3
产生 速率 kg/h
产生 量 t/a
排放
浓度mg/m3
排放 速率 kg/h
排放 量 t/a
排放
浓度mg/m3
排放
速率kg/h
高度 直径 温度
1# 5000NOx 14.4 0.072
8.64 ×10-3
碱液喷淋处理，
15 m 高排气筒 1.44 7.2×10-3
8.64 ×10-4
240 0.7715 0.4 20
达标
氟化氢 3.6 0.018 2.16×10-3 0.36 1.8×10-3 2.16×10-4 100 0.26 达标
2# 5000NOx 4.16 0.021 0.025 碱液喷淋处理，
15 m 高排气筒 0.42 2.08×10-3 2.5×10-3 240 0.77
15 0.4 20 达标
氟化氢 0.32 1.58×10-3 1.89×10-3 0.03 1.58×10-4 1.89×10-4 100 0.26 达标
3# 2000 颗粒物 43.75 0.088 0.105 布袋除尘，
经 15 m 高排气
筒高空排放 2.2 4.4×10-3 5.25×10-3 120 3.5 15 0.25 20 达标
4# 2389NOx 65.3 0.156 8.44×10-3 布袋除尘器，经
15 m 高排气筒
排放
65.3 0.156 8.44×10-3 200 / 15 0.3 20
达标 SO2 11.72 0.028 1.53×10-3 11.72 0.028 1.53×10-3 100 / 达标 烟尘 4.65 0.011 6×10-4 0.5 0.0011 6×10-5 30 / 达标
5# 4000 油烟 3.22 0.013 7.73×10-3 静电油烟净化器 1.3 5.2×10-3 3.1×10-3 2 / / / 20 达标
表5-9 无组织废气产生情况一览表
产污环节 污染物名称 产生速率 kg/h 产生量 t/a 排放速率 kg/h 排放量 t/a 面源长度 m 面源宽度 m 面源高度 m 切割 颗粒物 0.25 0.15 0.036 0.022
103 57 10 焊接 颗粒物 6.67×10-3 0.004 9.7×10-4 5.8×10-3
涂抹酸洗膏NOx 8×10-3 9.6×10-4 8×10-3 9.6×10-4
氟化氢 2×10-3 2.4×10-4 2×10-3 2.4×10-4 打磨抛光 颗粒物 5×10-3 0.006 5×10-3 0.006 53 24 10
酸洗池车间NOx 2.5×10-3 3×10-3 2.5×10-3 3×10-3
42 18 10 氟化氢 1.75×10-4 2.1×10-4 1.75×10-4 2.1×10-4
37
（2）废水污染物
本项目用水点包括员工生活、食堂、酸洗液配制、清洗、锅炉、碱液喷淋、
乳化液稀释。
本项目产生的废水主要为员工生活污水、食堂废水、清洗废水、锅炉废水、
碱液喷淋废水。
①生活污水：根据《江苏省工业、服务业和生活用水定额》（2014 年修
订），员工每天用水量按 100 L/人计，本项目员工为 91 人，每年按 300 天计，
则本项目生活用水量为 2730 t/a。污水排放系数以 0.8 计，则每年产生污水量
为 2184 t/a。
食堂废水：根据《江苏省工业、服务业和生活用水定额》（2014 年修订），
员工每天用水量按 15 L/人计，本项目员工为 91 人，每年按 300 天计，则本项
目生活用水量为 409.5 t/a。污水排放系数以 0.8 计，则每年产生污水量为 327.6
t/a。
根据《给水排水设计手册(第 5 册)：城镇排水》(第 2 版)典型生活污水水
质，本项目生活污水水质预测值见表 5-10。
表 5-10 本项目生活污水水质 单位（mg/L）
项目 COD SS NH3-N TP 动植物油 水质指标 300 200 30 3 100
②清洗废水：
A.酸洗池尺寸为 5 m 长×1 m 深×1 m 宽，池容为 5 m3，初始装液量约 1.5
t，含硝酸 20%（0.3 t）、氢氟酸 5%（0.075 t），含水 1.125 t，随着工件的浸
泡，池内酸液循环使用，浓度降低时定期添加酸液、清掏池渣，添加量约 100
kg/a，自行配制，含硝酸 20%，氢氟酸 5%，其余为水，用水量为 75 kg/a，不
产生废酸液。
B.清洗废水：
涂抹酸洗膏和酸洗池内浸泡的工件用水将表面冲洗干净，用水量约 625
t/a，废水产生系数以 0.8 计，清洗废水产生量为 500 t/a。
③锅炉排外水：
本项目设置一台燃油锅炉，用水来自配套的自动软水处理器制备的软水。
锅炉的额定蒸发量为 2 t/h，锅炉年运行时间约 18 h，则锅炉蒸发量为 36 t/a，
38
则锅炉用水量为 45 t/a，包括蒸发量 36 t/a，制软水损耗量 9 t/a。锅炉废水产生
系数按 80%计，废水量 36 t/a，主要为制软水废水和蒸发冷凝水，作为清下水
排放雨水管网。
④碱液喷淋废水
涂抹酸洗膏、酸洗池挥发的酸性废气、柴油锅炉燃烧废气分别经收集后通
入碱液喷淋处理设备后达标排放。
本项目设计液气比为 2.0 L/m3，气体流速约 1 m/s，停留时间约 3-4 s，本
项目废气量为 10000 m3/h，则喷淋水循环量为 20 m3/h，年运行 1320 h，年循
环量为 26400 m3/a。喷淋塔补充水量为循环水量的 0.1%，则建设项目喷淋塔
补充水量为 26.4 t/a。根据本项目运行情况和同类项目经验数据，喷淋循环水
更换频率约为每季度更换一次，每次排放 3 m3/塔，则碱液喷淋塔塔一年废水
的产生量为 24 t。
⑤乳化液稀释
机加工过程乳化液兑水比例为 1:18，乳化液用量 0.15 t/a，用水量 2.7 t/a，
稀乳化液循环使用，定期更换，不外排。
项目建成后水量平衡图见图 5-6。
39
图 5-6 本项目水平衡图 （t/a）
食堂废水经隔油池处理、生活污水经化粪池处理，清洗废水和碱液喷淋废
水经厂区自建污水处理站处理后，混合废水达接管标准后，排入市政污水管网
至宝应县第二污水处理厂集中处理。锅炉外排水属于清下水，可直接纳入雨水
管网。
项目废水产生情况见表 5-11。
表 5-11 污水中污染物浓度情况统计表
水来源 废水量
(t/a)
污染 物名 称
污染物产生量 治理
措施
污染物排放量 浓度 限值
(mg/L)
排放
方式
和去向产生浓度
(mg/L) 产生量
(t/a) 排放浓度
(mg/L) 排放量
(t/a)
生活 污水
2184
COD 300 0.655 化
粪池
255 0.557 ≤450
废水
接管
口
SS 200 0.437 140 0.306 ≤300 氨氮 30 0.065 30 0.065 ≤35 TP 3 6.55×10-3 3 6.55×10-3 ≤4
食堂 废水
327.6
COD 300 0.098
隔油池
300 0.098 ≤450 SS 200 0.066 200 0.066 ≤300 氨氮 30 9.83×10-3 30 9.83×10-3 ≤35 TP 3 9.83×10-4 3 9.83×10-4 ≤4 动植 100 0.033 50 0.016 ≤100
生活用水
接入宝应第
二处理厂集
中处理 化粪池
损耗 546 3035.6 2184
3035.6 2730
宝
射
河
清洗用水
损耗 125
新鲜 水用量 3838.675
625
食堂用水 409.5
碱液喷淋用水
损耗 2.4
26.4
酸洗液配制 0.075
损耗 0.075
隔油池
损耗 81.9
327.6
24
污水处理站 500
524
锅炉用水 45
损耗 9
锅炉排水 36 雨水管网
乳化液稀释用水2.7
损耗 1.35
1.35 计入危废委托处置 1.35
40
物油
清洗 废水
500
pH 5-7 —
污水处
理站
6-9 — 6-9 COD 400 0.2 300 0.15 SS 200 0.1 100 0.05 TN 294 0.147 150 0.075 氟化
物 85 0.043 50 0.025
石油
类 20 0.01 10 5×10-3
喷淋塔
废水 24
pH 7-9 —
污水处
理站
6-9 — 6-9 COD 400 9.6×10-3 300 7.2×10-3 ≤450 SS 200 4.8×10-3 100 2.4×10-3 ≤300 TN 250 6×10-3 125 3×10-3 ≤45 氟化
物 16
3.84×10-4
10 2.4×10-4
≤20
混合废
水 3035.6
pH 6-9 —
—
6-9 — 6-9 COD 267.6 0.812 267.6 0.812 ≤450 SS 140 0.424 140 0.424 ≤300 氨氮 24.7 0.075 24.7 0.075 ≤35 TN 25.7 0.078 25.7 0.078 ≤45 TP 2.5 7.53×10-3 2.5 7.53×10-3 ≤4 氟化
物 8.3 0.025 8.3 0.025 ≤20
石油
类 1.65 5×10-3 1.65 5×10-3 ≤20
动植
物油 5.3 0.016 5.3 0.016 ≤100
（3）噪声
本项目运营期的主要噪声来源于车床、铣床、钻床、抛光机、锯床、切
割机、剪板机、弯管机、折弯机、卷板机等设备，设备运行时产生的噪声在
70~85dB（A）之间，所用设备噪声源强见下表。
表 5-12 项目主要设备噪声源强一览表
序号 设备名称 声压级
dB（A）运行方式 治理措施
降噪效果
dB（A）
1 车床 80 连续
合理进行车间平面布局； 选购低噪声设备； 安装隔声门；
利用车间建筑隔声； 设备底座安装减振垫
15 2 铣床 75 连续 15 3 钻床 80 连续 15 4 抛光机 80 连续 15 5 锯床 85 连续 15 6 切割机 70 连续 15 7 剪板机 75 连续 15 8 弯管机 70 连续 15 9 折弯机 75 连续 15
10 卷板机 70 连续 15 11 风机 85 连续 15 12 水泵 75 连续 15
41
13 空气压缩机 85 连续 15 14 立式加工中心 80 连续 15
（4）固废
①固废产生量核算
本项目运营期间固体废物主要生活垃圾、餐厨垃圾、废动植物油、切割
过程中产生的边角料和金属碎屑、废焊丝、废原料包装（废酸桶、废乳化液
桶、酸洗膏包装物、废液压油桶、废机油桶）、废乳化液、废机油、废液压
油、废百洁布、废刷子、不合格品、酸洗废渣、废原料包装（纸箱、塑料
袋）、废抹布油手套、除尘器收尘。
A.生活垃圾
生活垃圾人均产生量以 0.5 kg/人·d 计，本项目员工 91 人，年工作 300
天，则员工生活垃圾产生量为 13.65 t/a，生活垃圾经收集后由环卫部门统一
清运。
餐厨垃圾：餐厨垃圾人均产生量以 0.1 kg/人·d 计，本项目员工 91 人，
年工作 300 天，则餐厨垃圾产生量为 2.73 t/a，餐厨垃圾经收集后委托专业单
位清运处置。
废动植物油：根据工程分析，油烟净化器产生废动植物油 4.63×10-3 t/a，
隔油池产生废动植物油 0.017 t/a，合计产生废动植物油 0.022 t/a，收集后委托
专业单位清运处置。
B.边角料、金属碎屑
根据建设单位提供的信息，本项目则生产过程中产生的边角料约为 3 t/a，
属于一般工业固废，收集后外售综合利用。
C.废焊丝
根据《机加工行业环境影响评价中常见污染物源强估算及污染治理》中
焊渣产生量的估算方法，焊渣=焊料使用量×（1/11+4%），本项目焊丝使用
量为 0.5 t/a，则废焊丝的产生量为 0.065 t/a，不含重金属元素，属于一般工业
固废，在厂内收集后外售综合利用。
E.不合格品
根据建设单位提供的信息，本项目不合格品的年产量为 1.5 t/a，属于一
般工业固废，在厂内收集后外售综合利用。
42
F.废原料包装（纸箱、塑料袋）
废原料包装（纸箱、塑料袋）主要来自管件、阀件、膜壳等组装配件的
外包装，产生量约为 0.2 t/a，属于一般工业固废，在厂内收集后外售综合利
用。
G.除尘器收尘：
根据工程分析，除尘器收尘量约为 0.226 t/a，属于一般工业固废，在厂
内收集后外售综合利用。
H.废抹布手套：
产生量约为0.05 t/a，根据《国家危险废物名录》（2016），废抹布手套列
入豁免清单，全过程不按危险废物管理。
I.危险废物
a.废原料包装（废酸桶、废乳化液桶、废机油桶、废液压油桶、酸洗膏包
装物）
本项目乳化液使用量为0.15 t/a，机油使用量为0.15 t/a，液压油使用量为
0.01 t/a，酸洗膏用量为1.2 t/a，酸液50 kg，本项目废包装桶约占物料总重量
的8%，故废原料包装（废酸桶、废乳化液桶、废机油桶、废液压油桶、酸洗
膏包装物）合计产生量约为0.125 t/a。本项目废乳化液桶、废机油桶、废液压
油桶、废酸洗膏桶、废酸液桶属于《国家危险废物名录》中的HW49其他废
物，在厂内安全暂存，委托有资质的单位清运处理。
b.废乳化液
乳化液原液用量为0.15 t，乳化液与水以1：18的稀释比例用水稀释后使
用，即配比后的乳化液浓度为5.3%，乳化液总量为2.85 t/a。乳化液可循环使
用，但考虑长时间使用会变质，需定期清理。据建设单位的技术人员介绍，
项目用于生产设备上的乳化液一般每隔三个月更换一次，产生的乳化液按总
量的50%计，故实际产生废乳化液的量为1.425 t/a（含水1.35 t/a），废乳化液
属于危废，密封后在厂内安全暂存，委托有资质的单位清运处置处理。
c.废机油
本项目设备运行将产生少量机油，属于危险废物，产生量为0.05 t/a，废
机油属《国家危险废物名录》中的HW08废矿物油类，依据国家相关法律法
43
规，需送至具有相关处置资质的单位进行处理。
d.废液压油
本项目设备运行将产生少量废液压油，属于危险废物，产生量为0.005
t/a，废液压油属《国家危险废物名录》中的HW08废矿物油类，依据国家相关
法律法规，需送至具有相关处置资质的单位进行处理。
e.废百洁布、废刷子
根据建设方提供的信息，本项目废百洁布的年产生量为0.03 t/a，废刷子
的年产生量为0.05 t/a，属《国家危险废物名录》中的HW49其他废物，依据国
家相关法律法规，需送至具有相关处置资质的单位进行处理。
f.酸洗废渣
根据建设单位提供的信息，酸洗过程中产生的废渣约为0.005 t/a，酸洗废
渣属《国家危险废物名录》中的HW17表面处理废物，依据国家相关法律法
规，需送至具有相关处置资质的单位进行处理。
②固体废物属性判定
固体废物属性判定详见表5-13。
表 5-13 本项目副产物产生情况汇总表
序 号
副产物 名称
产生 工序
形态 主要成分 预测 产生
量（t/a）
种类判断
固体废物 副产品 判断依据
1 生活垃圾 生活 固体 生活垃圾 13.65 √ /
《固体废物
鉴别标准 通则》
(GB34330-2017)
2 废抹布 手套
工作生活 固体 废抹布手套 0.05 √ /
3 餐厨垃圾 食堂 固体 剩饭剩菜 2.73 √ / 4 废动植物油 食堂 液体 废动植物油 0.022 √ /
5 边角料、 金属碎屑
切割、 机加工
固体 钢 3 √ /
6 焊废焊丝 焊接 固体 钢 0.065 √ / 7 不合格品 检验 固体 钢 1.5 √ /
8 废原料 包装
组装 固体 纸箱、 塑料袋
0.2 √ /
9 除尘器 收尘
除尘 固体 粉尘 0.226 √ /
10 废原料 包装
生产 固体
废酸桶、废
乳化液桶、
废机油桶、
废液压油 桶、酸洗膏
包装物
0.125 √ /
11 废乳化液 车床加工 液体 油类 1.425 √ / 12 废机油 设备 液体 矿物油 0.05 √ / 13 废液压油 设备 液体 矿物油 0.005 √ /
14 废刷子 涂抹 酸洗膏
固体 废刷子 0.05 √ /
44
15 废百洁布 表面擦拭 固体 废百洁布 0.03 √ / 16 酸洗废渣 清洗 固体 酸洗废渣 0.005 √ /
③危险废物属性判定
危险废物属性判定详见表5-14。
表 5-14 营运期固体废物分析结果汇总表
固废 名称
属性 产生 工序
形 态
主要 成分
危险特
性鉴别
方法
危险
特性
废物
类别
废物
代码
估算 产生 量
(t/a)
利用处
置方式
生活垃圾 — 生活 固体 生活垃圾
《国家
危险废
物名 录》
(2016 年
修订)
/ / 99 13.65 委托环
卫部门
清运 废抹布 手套
— 工作 生活
固体 废抹布 手套
/ / 99 0.05
餐厨垃圾 — 食堂 固体 剩饭剩菜 / / 99 2.73 专业单
位清运
处置 废动植 物油
— 食堂 液体
废动植 物油
/ / 99 0.022
废原料 包装
危险 废物
生产 固体
废酸桶、
废乳化液
桶、废机
油桶、废
液压油 桶、酸洗
膏包装物
T/In HW49900-
041-49 0.125
委托有
资质单
位处理
废乳化液 车床 加工
液体 油类 T HW09900-
006-09 1.425
废机油 设备 液体 矿物油 T HW08900-
201-08 0.05
废液压油 液压 设备
液体 矿物油 T HW08900-
201-08 0.005
废刷子 涂抹酸 洗膏
固体 / T/In HW49900-
041-49 0.05
废百洁布 表面 擦拭
固体 / T/In HW49900-
041-49 0.03
酸洗废渣 酸洗 固体 / T/C HW17336-
064-17 0.005
边角料、 金属碎屑
一般 工业 固废
切割、 机加工
固体 钢 / / 85 3
集中收
集后定
期外售
焊废焊丝 焊接 固体 钢 / / 86 0.065 不合格品 检验 固体 钢 / / 85 1.5 废原料 包装
组装 固体 纸箱、 塑料袋
/ / 86 0.2
除尘器 收尘
除尘 固体 粉尘 / / 84 0.226
本项目危险废物收集后暂存于厂内危废暂存间，委托有资质单位处理。
45
表 5-15 本项目危险废物汇总表
危险废 物名称
危险废
物类别
危险废 物代码
产生 量 t/a
产生工
序及装
置
形
态
主要 成分
有害 成分
产废 周期
危险 特性
污染防
治措施
废刷子 HW49 900-
041-49 0.05
涂抹酸
洗膏 固
体/
酸洗 废液
2 月/次 T/In
有资质
单位处
置
废百洁布 HW49 900-
041-49 0.03
表面 擦拭
固
体废百洁布
酸洗 废液
3 月/次 T/In
废乳化液 HW09 900-
006-09 1.425
车床 加工
液
体废乳化液
废乳 化液
2 月/次 T
废机油 HW08 900-
201-08 0.05 设备
液
体废机油 废机油 2 月/次 T
废液压油 HW08 900-
201-08 0.005
液压 设备
液
体废液压油
废液 压油
2 月/次 T
酸洗废渣 HW17 336-
064-17 0.005 清洗
固
体废铁渣
酸洗 废液
2 月/次 T/C
废原料 包装
HW49 900-
041-49 0.125 生产
固
体/
废油、
废酸、
废乳 化液等
2 月/次 T/In
46
六、项目主要污染物产生及预计排放情况
种
类
排放源(编
号)
污染物
名称
产生
浓度
mg/m3
产生
量 t/a
排放
浓度
mg/m3
排放
速率
kg/h
排放
量 t/a
排放
去向
大
气
污
染
物
无组织
废气
颗粒物 — 0.16 — 0.042 0.034
大气
NOx — 3.96×10-3 — 0.011 3.96×10-3
氟化氢 — 4.5×10-4 — 2.18×10-3 4.5×10-4
有
组
织
废
气
1#排
气筒
NOx 14.4 8.64×10-3 1.44 7.2×10-3 8.64×10-4
氟化氢 3.6 2.16×10-3 0.36 1.8×10-3 2.16×10-4
2#排
气筒
NOx 4.16 0.025 0.42 2.08×10-3 2.5×10-3
氟化氢 0.32 1.89×10-3 0.03 1.58×10-4 1.89×10-4
3#排
气筒 颗粒物 43.75 0.105 2.2 4.4×10-3 5.25×10-3
4#排
气筒
NOx 65.3 8.44×10-3 65.3 0.156 8.44×10-3
SO2 11.72 1.53×10-3 11.72 0.028 1.53×10-3
烟尘 4.65 6×10-4 0.5 0.0011 6×10-5
5#排
气筒 油烟 3.22 7.73×10-3 1.3 5.2×10-3 3.1×10-3
水
污
染
物
生活
污水
污染
物
名称
废水
量 t/a
产生
浓度
mg/L
产生
量 t/a
排放
浓度
mg/L
排放
量 t/a
排放
去向
COD
2184
300 0.655
混合废水量3035.6
t/a；
COD 267.6 mg/L，
0.812 t/a；SS 140
mg/L，0.424 t/a；氨氮
24.7 mg/L，0.075 t/a；
TN 25.7 mg/L，0.078
t/a；TP 2.5 mg/L，7.53
×10-3 t/a；氟化物8.3
mg/L，0.025 t/a；石油
类1.65 mg/L，5×10-3
t/a；动植物油5.3
mg/L，0.016 t/a
污水
接管
口
SS 200 0.437
氨氮 30 0.065
TP 3 6.55×
10-3
食堂
废水
COD
327.6
300 0.098
SS 200 0.066
氨氮 30 9.83×
10-3
TP 3 9.83×
10-4
动植物
油 100 0.033
清洗
废水
pH
500
5-7 —
COD 400 0.2
SS 200 0.1
TN 294 0.147
氟化物 85 0.043
石油类 20 0.01
喷淋塔 pH 24 7-9 —
47
废水 COD 400
9.6×
10-3
SS 200 4.8×
10-3
TN 250 6×10-
3
氟化物 16 3.84×
10-4
固
体
废
物
产生量
t/a
处理处
置量 t/a
综合利
用量 t/a
外排
量 t/a 备注
生活垃圾
和废抹布
油手套
13.7 13.7 0 0 环卫清
运
餐厨垃圾
和废动植
物油
2.752 2.752 0 0
专业单
位清运
处置
危险废物 1.69 1.69 0 0
有资质
单位处
置
一般工业
固废 4.991 4.991 0 0
外售综
合利用
噪声
本项目选用低噪设备，噪声源主要有车床、钻床、抛光机等机加工
设备，噪声源强为 70-85 dB（A），通过将设备置于室内，基础减震、
合理布置，加厚墙体结构等一系列隔音降噪措施后，本项目噪声可以做
到达标排放
其它 无
主要生态影响（不够时可附另页）：
无
48
七、建设项目环境影响分析
施工期环境影响分析：
本项目位于扬州市宝应县安宜工业集中区金宝西路，项目所在地原为江苏
华东净化设备有限公司已建生产厂房。建设单位将设备安装调试到位即可投
运，本环评对施工期环境影响分析不做赘述。
营运期环境影响分析：
1、大气环境影响分析
（1）有组织废气治理措施及达标可行性分析
①打磨抛光粉尘
本项目打磨抛光粉尘的产生量约为 0.111 t/a，抛光机为成套设备，抛光粉
尘经密闭收集（收集率约 95%），布袋除尘器处理（净化效率 95%）后，经 15
m 排气筒（3#）高空排放。
布袋除尘器净化原理如下：
本项目使用的布袋除尘器均为长袋脉冲式，该除尘器由灰斗、上箱体、中
箱体、下箱体等部分组成，上、中、下箱体为分室结构。工作时，含尘气体由
进风道进入灰斗，粗尘粒直接落入灰斗底部，细尘粒随气流转折向上进入中、
下箱体，粉尘积附在滤袋外表面，过滤后的气体进入上箱体至净气集合管-排风
道，经排风机排至大气。类比同类生产企业，布袋式除尘器属于高效除尘器，
对细小微粒的除尘效果一般可达到 95%以上。
图 7-1 布袋除尘器结构图
经布袋除尘器处理后，3#排气筒排放的颗粒物约 5.25×10-3 t/a，排放速率
49
为 4.4×10-3 kg/h，排放浓度为 2.2 mg/m3，能够满足《大气污染物综合排放标
准》（GB16297-1996）表 2 中标准（颗粒物排放速率为 3.5 kg/h，排放浓度为
120 mg/m3），可以达标排放。
②锅炉柴油燃烧废气
0#柴油属于清洁能源，燃烧过程中产生少量二氧化硫、烟尘、氮氧化物等
污染物，燃烧废气经管道冷却、布袋处理后经 15 m 高 4#排气筒高空排放。
经布袋除尘器处理后，4#排气筒颗粒物排放浓度为 1.38 mg/m3，NOx 排放
浓度 196 mg/m3，SO2 排放浓度 35.6 mg/m3，能够满足《锅炉大气污染物排放
标准》（GB13271-2014）表 3 大气污染物特别排放限值中的燃油锅炉标准（颗
粒物排放浓度 30 mg/m3，NOx 排放浓度 200 mg/m3，SO2 排放浓度 100 mg/m3），
可以达标排放。
③酸洗膏挥发废气、酸洗废气、
本项目在涂抹酸洗膏的工段安装集气罩，对酸性废气进行收集，然后经碱
液喷淋设备处理通过 15 m 排气筒（1#）达标排放。
建设单位为酸液槽配置一块薄膜，当酸洗槽暂停使用时用塑料薄膜覆盖，
以减少槽液散发出的酸性废气。酸洗槽工作时，建设单位采用槽边侧吸风罩收
集酸性废气，接入碱液喷淋设备处理，通过 15 m 排气筒（2#）排放。
碱液喷淋设备工艺原理：
本项目酸洗膏和酸洗池挥发的酸性废气经集气罩收集后，经抽风机抽吸，
进入碱液喷淋除尘装置的筒体，稀碱液从喷淋塔上部注入槽进入喷淋塔内，使
整个圆筒内壁形成一层水膜从上而下流动，含尘工艺废气由筒体下部切向进
入，在筒体内旋转上升，含尘气体在离心力作用下始终与筒体内壁面的水膜发
生摩擦，这样含尘气体被水膜湿润，尘粒随水流到除尘器底部，从溢水孔排走，
在筒体内部封底并设有水封槽以防止烟气从底部漏出。
本项目设计液气比为 2.0 L/m3，气体流速约 1 m/s，停留时间约 3-4 s，本
项目废气量为 10000 m3/h，则喷淋水循环量为 20 m3/h，年运行 1320 h，年循环
量为 26400 m3/a。喷淋塔补充水量为循环水量的 0.1%，则建设项目喷淋塔补充
水量为 26.4 t/a。根据本项目运行情况和同类项目经验数据，喷淋循环水更换频
率约为每季度更换一次，每次排放 3 m3/塔，则碱液喷淋塔塔一年废水的产生
50
量为 24 t。
图 7-2 喷淋净化塔实例
综合考虑到同类项目实际运行状况以及废气净化前浓度情况，本环评考虑
喷淋塔对酸性气体的去除率按 90%计。
经碱液喷淋处理后，1#排气筒排放的 NOx 约 8.64×10-3 t/a，排放速率为
7.2×10-3 kg/h，排放浓度为 1.44 mg/m3，能够满足《大气污染物综合排放标准》
（GB16297-1996）表 2 中标准（NOx排放速率为 0.77 kg/h，排放浓度 240 mg/m3）
的要求，可以达标排放。
1#排气筒氟化氢的排放量约 2.16×10-4 t/a，排放速率为 1.8×10-3 kg/h，排放
浓度为 0.36 mg/m3，能够满足《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）
表 2 中标准（氟化氢排放速率为 0.26 kg/h，排放浓度 100 mg/m3）的要求，可
以达标排放。
2#排气筒 NOx 的排放量约 2.5×10-3 t/a，排放速率为 2.08×10-3 kg/h，排放浓
度为 0.42 mg/m3，能够满足《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）表
51
2 中标准（NOx 排放速率为 0.77 kg/h，排放浓度 240 mg/m3）的要求，可以达
标排放。
2#排气筒氟化氢的排放量约 1.89×10-4 t/a，排放速率为 1.58×10-4 kg/h，排
放浓度为 0.03 mg/m3，能够满足《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）
表 2 中标准（氟化氢排放速率为 0.26 kg/h，排放浓度 100 mg/m3）的要求，可
以达标排放。
③食堂油烟
食堂油烟产生量为 7.73×10-3 t/a，经油烟净化器处理后，通过专用烟道高
空排放。静电油烟净化器处理效率约 60%，则油烟排放量为 3.1×10-3 t/a，排
放浓度为 1.3 mg/m3，能够满足《饮食业油烟排放标准（试行）》（GB18483-
2001）中小型标准（去除效率 60%，排放浓度 2 mg/m3），可以达标排放，油
烟排口避开周围敏感目标，对环境影响较小。
（2）无组织废气治理措施及达标可行性分析
本项目钢材通过等离子切割机、金属带锯床、剪板机等按尺寸要求进行切
割，此过程中有切割粉尘产生，经集气罩收集通过移动式布袋净化器处理（收
集率 90%，净化率 95%）后在车间内无组织排放。
本项目产生的焊接烟尘量为 0.004 t/a，经集气罩收集通过移动式烟气净化
器处理（收集率 90%，净化率可达 95%）后，在车间内无组织排放。
本项目无组织排放的废气包括未经收集的颗粒物、氟化氢、NOx，经预测，
厂界处污染物的排放浓度能够满足《大气污染物综合排放标准》（GB 16297-
1996）表 2 中的排放限值要求（企业边界浓度限值依次为颗粒物 1.0 mg/m3，
氟化氢 0.20 mg/m3，NOx 0.12 mg/m3），可以达标排放，对周围环境影响较小。
综上，本项目对各股废气均设置了有效的收集和治理措施，能够实现废气
达标排放。
（3）大气环境影响预测
①预测评价因子、标准
根据《环境影响评价技术导则—大气环境》（HJ2.2-2018）要求及项目工
程分析，本项目选取 SO2、NOx、氟化氢、颗粒物作为估算模式评价因子，评
价标准值依次为 SO2 0.5 mg/m3，NOx 0.25 mg/m3，氟化氢 0.02 mg/m3，PM10
52
0.45 mg/m3，TSP 0.9 mg/m3。
表7-1 评价因子和评价标准表
评价因子 平均时段 标准值/(μg/m3) 标准来源
NOx 1 小时平均 250
《环境空气质量标准》
（GB3095-2012）中二级标
准
SO2 1 小时平均 500
HF 1 小时平均 20
PM10 24 小时平均 150
TSP 24 小时平均 300
②评价工作分级方法
根据项目污染源初步调查结果，分别计算项目排放主要污染物的 大地面
空气质量浓度占标率 Pi（第 i 个污染物，简称“ 大浓度占标率”），及第 i个
污染物的地面空气质量浓度达到标准值的 10%时所对应的 远距离 D10%。其
中 Pi定义见公式（1）。
100% (1)
式中：Pi——第 i个污染物的 大地面空气质量浓度占标率，%；
ρi——采用估算模型计算出的第 i个污染物的 大 1 h 地面空气质量浓度，
µg/m3；
ρ0i——第 i 个污染物的环境空气质量浓度标准，µg/m3。一般选用 GB3095
中 1 h 平均质量浓度的二级浓度限值，如项目位于一类环境空气功能区，应选
择相应的一级浓度限值；对该标准中未包含的污染物，使用 5.2 确定的各评价
因子 1h 平均质量浓度限值。对仅有 8 h 平均质量浓度限值、日平均质量浓度
限值或年平均质量浓度限值的，可分别按 2 倍、3 倍、6 倍折算为 1h 平均质量
浓度限值。
③污染源源强及预测模式：
选用 HJ/T2.2-2018 推荐的 AERSCREEN 模型进行估算。估算模型参数如
下：
表 7-2 估算模型参数表
选项 参数
城市/农村选
项 城市/农村 城市
人口数（城市选项时） 210000
高环境温度/℃ 39.3
低环境温度/℃ -16.9
土地利用类型 城市
53
区域湿度条件 潮湿
是否考虑地形 考虑地形 □是 否
地形数据分辨率/m /
是否考虑海岸
线熏烟
考虑海岸线熏烟 □是 否
岸线距离/km /
岸线方向/° /
④污染源源强
据工程分析，本项目的大气污染物排放源强见下表。
54
表 7-3 项目营运期大气污染物源强点源参数表
编 号
名 称
排气筒底 部中心坐 标/m*
排气筒 底部海
拔高度/m
排气 筒高 度/m
烟气 流速 /m/s
烟气 温度 /℃
年排 放小 时数
/h
排放 工况
污染物排放 速率/kg/h
X Y NOx 氟化氢 SO2 颗粒物
1 排气筒 1# 28 40 2 15 11.86 20 120 正常 7.2×10-3 1.8×10-3 / /
2 排气筒 2# 136 112 2 15 11.86 20 1200 正常 2.08×10-3 1.58×10-4 / /
3 排气筒 3# 28 20 2 15 12.15 20 1200 正常 / / / 4.4×10-3
4 排气筒 4# 28 120 2 15 10.08 20 18 正常 0.156 / 0.028 1.1×10-3
注：以厂界西南角为原点。
表 7-4 项目营运期大气污染物源强面源参数表
编 号
名 称
面源起 点坐标[1]
/m
面源 海拔 高度 /m
面源 长度 /m
面源 宽度 /m
与正 北向 夹角 /°
面源有 效排放 高度 /m
年排 放小 时数
/h
排放 工况
污染物排放 速率(kg/h)
X Y NOx 氟化氢 颗粒物
1 生产 车间
0 0 2 175 120 90 10 1200 正常 0.011 2.18×10-3 0.042
注：[1]以厂界西南角为原点，厂区面源合并计算。
55
根据《环境影响评价技术导则 大气环境》（HJ2.2-2018），采用其推荐的
AERSCREEN模型对污染物在 不利状况下，对 大落地浓度进行估算，估算
因子选取主要污染物：NOx、氟化氢、SO2、颗粒物（PM10、TSP）。
⑤估算结果
通过估算模式计算本项目建成后，大气污染源对周围环境的影响程度，计
算结果见表7-5。
表7-5 主要污染源估算模型计算结果表
距源中心 下风向距离
1#排气筒 NOx 1#排气筒氟化氢 预测质量浓度
(μg/m3) 浓度占标率
（%） 预测质量浓度
(μg/m3) 浓度占标率
（%） 25 0.5042 0.20 0.1216 0.61 50 0.5248 0.21 0.1563 0.78 75 0.3603 0.14 0.1060 0.53 100 0.3188 0.13 0.1262 0.63 125 0.2797 0.11 0.1163 0.58 150 0.2439 0.10 0.1034 0.52 175 0.2245 0.09 0.09113 0.46 200 0.2051 0.08 0.08046 0.40 300 0.1416 0.06 0.05187 0.26 400 0.1028 0.04 0.03663 0.18 500 0.07855 0.03 0.02762 0.14
下风向 大质量
浓度及占标率/%0.5872 0.23 0.1599 0.80
D10% 远距离/m / /
项目 1#排气筒排放的 NOx在距离中心下风向 47 m 处出现 大落地浓度值
0.5872 μg/m3，占大气质量标准中的相应浓度的占标率为 0.23%，根据预测结果
分析，项目污染物污染影响较小，周边环境空气中 NOx 能够满足《环境空气质
量标准》（GB3095-2012）中二级质量标准（0.25 mg/m3）的要求。
1#排气筒排放的氟化氢在距离中心下风向 47 m 处出现 大落地浓度值
0.1599 μg/m3，占大气质量标准中的相应浓度的占标率为 0.80%，根据预测结果
分析，项目污染物污染影响较小，周边环境空气中氟化氢能够满足《环境空气
质量标准》（GB3095-2012）中二级质量标准（0.02 mg/m3）的要求。
表7-5 主要污染源估算模型计算结果表（续表）
距源中心下风向距离 2#排气筒 NOx 2#排气筒氟化氢
预测质量浓度(μg/m3)
浓度占标率（%）
预测质量浓度(μg/m3)
浓度占标率（%）
25 0.1410 0.06 0.01068 0.05 50 0.1813 0.07 0.01372 0.07 75 0.1230 0.05 0.009308 0.05 100 0.1464 0.06 0.01108 0.06 125 0.1349 0.05 0.01021 0.05
56
150 0.1199 0.05 0.009076 0.05 175 0.1057 0.04 0.008001 0.04 200 0.09333 0.04 0.007064 0.04 300 0.06017 0.02 0.004554 0.02 400 0.04249 0.02 0.003216 0.02 500 0.03204 0.01 0.002425 0.01
下风向 大质量浓度
及占标率/% 0.1855 0.07 0.01404 0.07
D10% 远距离/m / /
项目 2#排气筒排放的 NOx在距离中心下风向 47 m 处出现 大落地浓度值
0.1855 μg/m3，占大气质量标准中的相应浓度的占标率为 0.07%，根据预测结果
分析，项目污染物污染影响较小，周边环境空气中 NOx 能够满足《环境空气质
量标准》（GB3095-2012）中二级质量标准（0.25 mg/m3）的要求。
2#排气筒排放的氟化氢在距离中心下风向 47 m 处出现 大落地浓度值
0.01404 μg/m3，占大气质量标准中的相应浓度的占标率为 0.07%，根据预测结
果分析，项目污染物污染影响较小，周边环境空气中氟化氢能够满足《环境空
气质量标准》（GB3095-2012）中二级质量标准（0.02 mg/m3）的要求。
表7-5 主要污染源估算模型计算结果表（续表）
距源中心下风向距离 3#排气筒颗粒物（PM10）
预测质量浓度(μg/m3) 浓度占标率（%） 25 0.3553 0.08 50 0.3818 0.08 75 0.2592 0.06
100 0.3085 0.07 125 0.2841 0.06 150 0.2527 0.06 175 0.2227 0.05 200 0.1966 0.04 300 0.1268 0.03 400 0.08952 0.02 500 0.06751 0.02
下风向 大质量浓度及占标率/% 0.4827 0.11 D10% 远距离/m /
项目3#排气筒排放的颗粒物（PM10）在距离中心下风向16 m处出现 大
落地浓度值0.4827 μg/m3，占大气质量标准中的相应浓度的占标率为
0.11%，根据预测结果分析，项目污染物污染影响较小，周边环境空气中
PM10能够满足《环境空气质量标准》（GB3095-2012）中二级质量标准（0.15
mg/m3）的要求。
57
表7-5 主要污染源估算模型计算结果表(续表)
距源中心下风向距离
4#排气筒 NOx 4#排气筒 SO2 4#排气筒颗粒物
（PM10） 预测质量浓度
(μg/m3)
浓度占标率（%）
预测质量浓度
(μg/m3)
浓度占标率（%）
预测质量浓度
(μg/m3)
浓度占标率（%）
25 12.60 5.04 2.285 0.46 0.8963 0.20 50 15.96 6.38 2.895 0.58 1.316 0.29 75 9.695 3.88 1.759 0.35 0.6988 0.16
100 11.45 4.58 2.077 0.42 0.8149 0.18 125 10.66 4.26 1.934 0.39 0.7589 0.17 150 9.511 3.80 1.725 0.35 0.6768 0.15 175 8.402 3.36 1.524 0.30 0.5979 0.13 200 7.430 2.97 1.348 0.27 0.5287 0.12 300 4.807 1.92 0.8720 0.17 0.3421 0.08 400 3.402 1.36 0.6171 0.12 0.2421 0.05 500 2.568 1.03 0.4658 0.09 0.1827 0.04
下风向 大
质量浓度及
占标率/% 17.12 6.85 3.105 0.62 1.218 0.27
D10% 远距
离/m / / /
项目 4#排气筒排放的 NOx在距离中心下风向 16 m 处出现 大落地浓度值
17.12 μg/m3，占大气质量标准中的相应浓度的占标率为 6.85%，根据预测结果
分析，项目污染物污染影响较小，周边环境空气中 NOx 能够满足《环境空气质
量标准》（GB3095-2012）中二级质量标准（0.25 mg/m3）的要求。
4#排气筒排放的 SO2在距离中心下风向 16 m处出现 大落地浓度值 3.105
μg/m3，占大气质量标准中的相应浓度的占标率为 0.62%，根据预测结果分析，
项目污染物污染影响较小，周边环境空气中 SO2 能够满足《环境空气质量标
准》（GB3095-2012）中二级质量标准（0.5 mg/m3）的要求。
4#排气筒排放的颗粒物（PM10）在距离中心下风向 16 m 处出现 大落地
浓度值 1.218 μg/m3，占大气质量标准中的相应浓度的占标率为 0.27%，根据预
测结果分析，项目污染物污染影响较小，周边环境空气中 PM10 能够满足《环
境空气质量标准》（GB3095-2012）中二级质量标准（0.15 mg/m3）的要求。
综上，本项目有组织排放的污染物对环境影响较小。
表7-6 面源估算模型计算结果表
距源中心下风向距离
NOx 氟化氢 颗粒物（TSP） 预测质量浓度
(μg/m3)
浓度占标率（%）
预测质量浓度
(μg/m3)
浓度占标率（%）
预测质量浓度
(μg/m3)
浓度占标率（%）
25 2.106 0.84 0.4171 2.09 8.051 0.89 50 2.399 0.96 0.4751 2.38 9.172 1.02
58
75 2.631 1.05 0.5212 2.61 10.06 1.12 100 2.762 1.10 0.5472 2.74 10.56 1.17 125 2.354 0.94 0.4662 2.33 9.000 1.00 150 1.852 0.74 0.3669 1.83 7.082 0.79 175 1.514 0.61 0.2999 1.50 5.789 0.64 200 1.278 0.51 0.2532 1.27 4.888 0.54 300 0.7526 0.30 0.1491 0.75 2.878 0.32 400 0.5137 0.21 0.1017 0.51 1.964 0.22 500 0.3808 0.15 0.07544 0.38 1.456 0.16
下风向 大质量
浓度及占标率/% 2.765 1.11 0.5477 2.74 10.57 1.17
D10% 远距离/m / / /
项目无组织排放的 NOx 在距离中心下风向 101 m 处出现 大落地浓度值
2.765 μg/m3，占大气质量标准中的相应浓度的占标率为 1.11%，根据预测结果
分析，项目污染物污染影响较小，周边环境空气中 NOx 能够满足《环境空气质
量标准》（GB3095-2012）中二级质量标准（0.25 mg/m3）的要求。
项目无组织排放的氟化氢在距离中心下风向 101 m 处出现 大落地浓度
值 0.5477 μg/m3，占大气质量标准中的相应浓度的占标率为 2.74%，根据预测
结果分析，项目污染物污染影响较小，周边环境空气中氟化氢能够满足《环境
空气质量标准》（GB3095-2012）中二级质量标准（0.25 mg/m3）的要求。
项目无组织排放的颗粒物（TSP）在距离中心下风向 101 m 处出现 大落
地浓度值 10.57 μg/m3，占大气质量标准中的相应浓度的占标率为 1.17%，根据
预测结果分析，项目污染物污染影响较小，周边环境空气中 NOx 能够满足《环
境空气质量标准》（GB3095-2012）中二级质量标准（0.25 mg/m3）的要求。
综上，本项目无组织排放的污染物对环境影响较小。
⑥评价等级筛选结果分析
根据《环境影响评价技术导则 大气环境》（HJ2.2-2018）确定评价工作
等级，见表 7-7。
表 7-7 评价等级判别表
评价工作等级 评价工作分级判据
一级评价 Pmax≥10%
二级评价 1%≤Pmax＜10%
三级评价 Pmax≤1%
表7-8 确定评价工作等级
排放源 排放方式 污染物 大地面浓度占
标率 Pmax（%）
大落地
距离（mD10% （m） 评价等级
1#排气筒 有组织 NOx 0.23 47 / 三级
59
氟化氢 0.80 47 / 三级
2#排气筒 有组织 NOx 0.07 47 / 三级
氟化氢 0.07 47 / 三级
3#排气筒 有组织 颗粒物（PM10） 0.11 16 / 三级
4#排气筒 有组织
NOx 6.85 16 / 二级
SO2 0.62 16 / 三级
颗粒物 0.27 16 / 三级
生产车间 无组织
NOx 1.11 101 / 二级
氟化氢 2.74 101 / 二级
颗粒物（TSP） 1.17 101 / 二级
由上表可知，本项目大气环境影响评价等级为二级，根据《环境影响评价
技术导则 大气环境》（HJ2.2-2018）第 8.1.2 条的要求：“二级评价项目不进
行进一步预测与评价，只对污染物排放量进行核算。”
因此，本次评价以估算模式的计算结果来预测和分析本项目大气污染对周
围大气环境的影响。本项目有组织、无组织以及全厂废气排放核算情况见表 7-
10、表 7-11 和表 7-12：
表 7-9 大气污染物有组织排放量核算表
序号 排放口编号 污染物 核算排放浓度
(µg/m3) 核算排放速率
(kg/h) 核算排放量
(t/a) 一般排放口
1 FQ-1 NOx 1440 7.2×10-3 8.64×10-4
氟化氢 360 1.8×10-3 2.16×10-4
2 FQ-2 NOx 420 2.08×10-3 2.5×10-3
氟化氢 30 1.58×10-4 1.89×10-4 3 FQ-3 颗粒物 2200 4.4×10-3 5.25×10-3
4 FQ-4 NOx 65300 0.156 8.44×10-3 SO2 11720 0.028 1.53×10-3 烟尘 500 0.0011 6×10-5
一般排放口合计
NOx 0.0118 氟化氢 4.05×10-4
SO2 1.53×10-3 颗粒物 5.31×10-3
有组织排放总计
有组织排放总计
NOx 0.0118 氟化氢 4.05×10-4
SO2 1.53×10-3 颗粒物 5.31×10-3
表 7-10 大气污染物无组织排放量核算表
序 号
排放 口编 号
产污 环节
污染 物
主要污 染防治 措施
国家或地方污 染物排放标准 年排
放量 /(t/a) 标准名称
浓度 限值
/(µg/m3)
60
1 生产 车间
切割、 焊接、 打磨抛光
颗粒物布袋 除尘器 《大气污染物综
合排放标准》 (GB16297-1996)
1000 0.034
涂抹酸 洗膏、
酸洗池车间
NOx 碱液喷淋 120 3.96×10-3
氟化氢 碱液喷淋 200 4.5×10-4
表 7-11 大气污染物年排放量核算表
序号 污染物 年排放量 t/a 1 NOx 0.01576 2 氟化氢 8.55×10-4 3 SO2 1.53×10-3 4 颗粒物 0.03931
⑦评价范围的确定
根据《环境影响评价技术导则 大气环境》（HJ2.2-2018）第 5.4.2 条的要
求：“二级评价项目大气环境影响评价范围边长取 5 km。”因此，本项目大气
环境影响评价范围为：以项目为中心，边长为 5 km 的矩形范围。项目评价范
围示意图如下：
图 7-3 项目评价范围图
（4）大气环境防护距离
根据《环境影响评价技术导则-大气环境》（HJ/T2.2-2018），大气环境防
护距离是指为保护人群健康，减少正常排放条件下大气污染物对居住区的环境
影响，在项目厂界以外设置的环境防护距离。
61
项目污染物通过 AERSCREEN 模型估算，项目厂界以外无超标点，无需
设置大气防护距离。
（5）卫生防护距离
考虑到本项目废气污染物无组织排放对大气环境的影响，需提出卫生防
护距离的要求，卫生防护距离 L 按下式计算：
式中：Cm——标准浓度限值（mg/m3）
Qc——工业企业有害气体无组织排放量可以达到的控制水平（kg/h）
r——有害气体无组织排放源所在生产单元的等效半径（m）
L——工业企业所需的卫生防护距离（m）
A、B、C、D——卫生防护距离计算系数，见下表 7-12。
表 7-12 卫生防护距离计算系数表
计算系数 5 年平均风速(m/s)
卫生防护距离 L(m) L≤1000 1000＜L≤2000 L＞2000
工业大气污染源构成类别 Ⅰ Ⅱ Ⅲ Ⅰ Ⅱ Ⅲ Ⅰ Ⅱ Ⅲ
A ＜2 400 400 400 400 400 400 80 80 80
2～4 700 470 350 700 470 350 380 250 190＞4 530 350 260 530 350 260 290 190 140
B ＜2 0.01 0.015 0.015 ＞2 0.021 0.036 0.036
C ＜2 1.85 1.79 1.79 ＞2 1.85 1.77 1.77
D ＜2 0.78 0.78 0.57 ＞2 0.84 0.84 0.76
本项目卫生防护距离计算结果见表 7-13：
表 7-13 卫生防护距离计算结果 单位：m
污染源位置 无组织废气 Qc（kg/h） Cm(mg/m3) A B C D L 计 L
生产车间* NOx 0.011 0.25 470 0.021 1.85 0.84 0.444 50
氟化氢 2.18×10-3 0.02 470 0.021 1.85 0.84 1.308 50颗粒物 0.042 0.9 470 0.021 1.85 0.84 0.477 50
注：全厂面源合并计算。
根据规定，卫生防护距离在 100 m 以内时，级差为 50 m。另据规定，当按
两种或两种以上的有害气体计算的卫生防护距离在同一级别时，该类工业企业
的卫生防护距离级别高一级，本项目无组织排放废气包括氟化氢、NOx、颗粒
物，因此，本项目以厂界为边界设置 100 m 卫生防护距离，该范围内无敏感点，
DC
m
C LrBLAc
Q 50.02 )25.0(1
62
故本项目建设满足卫生防护距离的要求。本环评要求今后在本项目卫生防护距
离范围内不得新建学校、医院、集中住宅区等环境敏感目标。卫生防护距离包
络线图详见附图 2。
表 7-14 建设项目大气环境影响评价自查表
工作内容 自查项目
评价等
级与范
围
评价等级 一级□ 二级 三级□
评价范围 边长=50km□ 边长=5~50km□ 边长=5km
评价因
子
SO2+NOx 排
放量 ≥2000t/a□ 500~2000t/a□ <500t/a
评价因子 基本污染物（SO2、PM10）； 其他污染物（HF、NOX、TSP）
不包括二次 PM2.5√
评价标
准 评价标准 国家标准 地方标准□ 附录 D 其他标准
现状评
价
评价功能区 一类口□ 二类区 一类区和二
类区□
评价基准年 （2017）年
环境空气质量
现状调查数据
来源 长期例行监测标准□
主管部门发布的数据标
准 现状补充标
准□
现状评价 达标区□ 不达标区
污染源
调查 调查内容
本项目正常排放
源 本项目非正常排
放源 现有污染源
拟替代的污染源
其他在建、拟建
项目污染源□ 区域污染源
□
大气环
境影响
预测与
评价
-
环境监
测计划 污染源监测
监测因子：（颗粒物、
SO2、NOX、HF） 有组织废气监测 无组织废气监测
无监测□
环境质量监测 监测因子：（/） 监测点位数（/） 无监测□
评价结
论
环境影响 可以接受 不可以接受 □
大气环境防护
距离 不设置大气环境防护距离
污染源年排放
量 SO2:(0.00153)t/a NOx:(0.01576)t/a
颗粒
物:(0.03931)t/a VOCs:(/)t/a
注：“□”，填“√”；“（ ）”为内容填写项
2、地表水环境影响分析
（1）地表水环境影响评价等级
根据《环境影响评价技术导则-地面水环境》（HJ/T2.3-2018）中要求：地
表水环境影响评价工作等级按照影响类型、排放方式、排放量或影响情况、受
63
纳水体环境质量现状、水环境保护目标等综合确定。
本项目实行“雨污分流、清污分流制”。雨水、锅炉外排水作为清下水，
收集后排入区域雨水管网，本项目生活污水（经化粪池处理）、食堂废水（经
隔油池处理）、酸洗废水、碱液喷淋废水经厂内污水处理站处理后，混合污水
接管量为 3035.6 t/a，经市政污水管网接管至宝应县第二污水处理厂集中处理，
达标尾水排入宝射河。由此可见，本项目属于水污染型建设项目。
水污染型建设项目根据排放方式和废水排放量划分评价等级，具体内容
见下表。
表 7-15 水污染影响型建设项目评价等级判定
评价等级 判定依据
排放方式 废水排放量 Q/（m3/d）;
水污染物当量数 W/（无量纲）
一级 直接排放 Q≥20000 或 W≥600000 二级 直接排放 其他 三级 A 直接排放 Q＜200 且 W＜6000 三级 B 间接排放 --
本项目混合废水接管至宝应县第二污水处理厂集中处理，达标尾水排放
宝射河，不直接排入水体，属于间接排放。因此，本项目地表水影响评价等
级为三级 B。
（2）评价内容
根据《环境影响评价技术导则-地面水环境》（HJ/T2.3-2018）中要求：水
污染影响型项目三级 B 评价时，不考虑评价时期、不开展区域污染源调查、不
进行水环境影响预测，评价内容包括 1）水污染控制和水环境影响减缓措施的
有效性评价。2）依托污水处理设施的环境可行性评价。
（3）自建污水处理站处理可行性分析
厂内自建污水处理站工艺流程如下：
64
图 7-4 自建污水处理站废水处理工艺流程示意图
本项目清洗废水及碱液喷淋塔外排的循环废水经收集后进入该系统，先进
入反应池处理，将废水 pH 调节至中性，再经混凝-絮凝-沉淀处理，水质达宝
应县第二污水处理厂接管标准后，排入市政污水管网至宝应县第二污水处理厂
集中处理。
图 7-5 污水处理站工艺流程图
（4）宝应县第二污水处理厂概况
宝应县第二污水处理厂污水处理工艺采用改良型 A2/O+高效混凝沉淀池+
过滤工艺，污泥脱水采用重力浓缩机械脱水工艺，尾水采用紫外消毒工艺并考
虑辅助二氧化氯消毒。采取的污水处理工艺流程如下：
65
图 7-6 宝应县第二污水处理厂废水处理工艺流程
污水处理厂预处理流程包括粗格栅、进水泵房、细格栅、沉砂池和水解酸
化池；二级处理工艺为 A/A/O 池和二沉池；深度处理工艺为高效混凝沉淀池+
过滤；消毒采用紫外消毒，设有消毒渠一座。
污水进厂后首先通过粗格栅，水中的大块固体杂物被粗格栅截流，再由安
装在进水泵房中的提升泵提升进入细格栅间；污水通过细格栅后，自流进入沉
砂池，水中大于 0.2mm 的砂粒得到去除；由于本工程进水的可生化性较低，进
入厌氧水解池水解酸化后，其生化性可以得到一定的提高，为后续生物处理创
造良好的条件；污水在 A/A/O 池中分别通过厌氧、缺氧和好氧处理，BOD、
COD、TN、TP 等污染物质得到一定的去除，再经过二沉池的絮凝、沉淀处理，
SS 等污染物指标也得到了进一步的去除，出水水质基本可以达到一级 A 排放
标准；
为确保稳定的处理效果，增加高效混凝沉淀池+过滤作为深度处理工艺，
污水通过高效混凝沉淀池+过滤后，TP、TN、SS 等较难处理的污染物可以得
到进一步的去除； 后污水通过紫外消毒水渠，经过紫外杀菌后，大肠杆菌等
微生物指标亦得到不同程度的去除，使出水水质达到《城镇污水处理厂污染物
66
排放标准》（GB18918-2002）一级 A 排放标准。目前宝应县第二污水处理厂
一期工程 2 万 m3/d，已于 2012 年底进行建设；于 2014 年投入试运营。
①水量接管可行性分析：
本项目位于宝应县金宝西路，本项目废水属于宝应县第二污水处理厂的收
集处理范围内，本项目排放污水量 3035.6 m3/a，日排放污水量约为 10 m3，约
占宝应县第二污水处理厂一期处理规模的 0.05%。其污水均 地汇入第二污水
处理厂进行深度处理，水量不会对第二污水处理厂造成冲击。
②水质接管可行性分析：
本项目污水分质处理后均能达标排放，且均低于接管标准，不会对污水处
理厂造成冲击，可以纳入该处理系统。
③配套工程分析：
宝应县第二污水处理厂已于 2014 年投入运行，本项目将于 2019 年 8 月投
入试运营，项目所在区域污水管网已经建成。生活污水和处理后的工艺废水能
够通过污水管网汇入宝应县第二污水处理厂集中处理。
因此，该项目的废水治理措施是可行的。
67
表 7-16 废水类别、污染物及污染治理设施信息表
序 号
废水类
别 污染物种类 排放去向 排放规律
污染治理设施 排放
口 编号
排放口设
置 是否符合
要求
排放口 类型
污染治
理 设施编
号
污染治理 设施名称
污染治理 设施工艺
1 生活污
水 COD、NH3-N、SS、TP
宝应第二污水
处理厂
间断排放，
排放 期间流量稳
定
1* 化粪池 /
WS-01
是 企业总
排
2 食堂废
水 COD、NH3-N、SS、TP、动
植物油 2* 隔油池
3 清洗废
水 pH、COD、SS、TN、氟化
物、石油类 3*
自建污水处
理站 pH 调节+混
凝沉淀 4
喷淋塔
废水 pH、COD、SS、TN、氟化
物
表 7-17 废水间接排放口基本情况表
序 号
排放口
编号
排放口地理坐标 废水排放
量（万 t/a）排放去向 排放规律
间歇排
放时段
受纳污水处理厂信息
经度 纬度 名称 污染物 种类
国家或地方污染物排放
标准浓度限值/(mg/L)
1 WS-01 119.29041982 33.26669544 0.30356 宝应第二
污 水处理厂
间断排放，
排放期间流
量稳定 /
宝应第二污
水处理厂
pH 6-9（无量纲）
COD 50
SS 10
NH3-N 5
TN 15
TP 0.5
氟化物 /
石油类 1
68
动植物油 1
表 7-18 废水污染物排放信息表（新建项目）
序号 排放口编号 污染物种类 排放浓度(mg/L) 日排放量（t/d） 年排放量（t/a）
1 WS-01
COD 267.6 2.71E-03 0.812 SS 140 1.41E-03 0.424
NH3-N 24.7 2.50E-04 0.075 TN 25.7 2.60E-04 0.078 TP 2.5 2.51E-05 7.53×10-3
氟化物 8.3 8.33E-05 0.025 石油类 1.65 1.67E-05 5×10-3 动植物油 5.3 5.33E-05 0.016
全厂排放口合计
COD 0.812 SS 0.424
NH3-N 0.075 TN 0.078 TP 7.53×10-3
氟化物 0.025 石油类 5×10-3
动植物油 0.016
表 7-19 建设项目地表水环境影响评价自查表
工作内容 江苏正帆华东净化设备有限公司年产 200 台水净化设备项目
影响识
别
影响类型 水污染影响型；水文要素影响型□
水环境保护目标 饮用水源保护区□；饮用水取水□；涉水的自然保护区□；重要湿地□；
重点保护与珍稀水生生物的栖息地□；重要水生生物的自然产卵场及索饵场、越冬场和洄游通道、天然渔场等渔业水体
；涉水的风景名胜区□；其他
影响途径 水污染影响型 水文要素影响型
直接排放□；间接排放；其他 水温；径流；水域面积 影响因子 持久性污染物□；有毒有害污染物□；非持久性污染物 水温；水位（水深）；流速；流量；其他
69
；pH 值；热污染；重富营养化；其他□
评价等级 水污染影响型 水文要素影响型
一级；二级；三级 A；三级 B 一级；二级；三级 A
现状调
查
区域污染源 调查项目 数据来源
已建□；在建；拟建□；其他□ 拟替代的污
染源□ 排污许可证□；环评；环保验收□；既有实测□；现场监测
□；入河排放口数据□；其他□
受影响水体水环
境质量
调查时期 数据来源 丰水期□；平水期□；枯水期□；冰封期□；春季□；夏季□；秋季□；冬季□
生态环境保护主管部门；补充监测；其他
区域水资源开发
利用状况 未开发；开发量 40%以下□；开发量 40%以上
水文情势调查 调查时期 数据来源
丰水期□；平水期□；枯水期□；冰封期□；春季□；夏季
□；秋季□；冬季□ 水行政主管部门；补充监测；其他
补充监测 监测时期 监测因子 监测断面或点位
丰水期□；平水期□；枯水期□；冰封期□；春季□；夏季
□；秋季□；冬季□ （） 监测断面或点位个数（）个
现状评
价
评价范围 河流长度：长度（）km；湖库、河口及近岸海域：面积（）km2 评价因子 （COD、NH3-N、BOD5、高锰酸盐指数、DO）
评价标准 河流、湖库、河口：I 类；II 类；III 类；IV 类；V 类； 近岸海域：第一类；第二类；第三类；第四类 规划年评价标准（）
评价时期 丰水期□；平水期□；枯水期□；冰封期□；春季□；夏季□；秋季□；冬季□
评价结论
水环境功能区或水功能区、近岸海域环境功能区水质达标状况：达标；不达
标； 水环境控制单元或断面水质达标状况：达标；不达标； 水环境保护目标质量状况：达标；不达标； 对照断面、控制断面等代表性断面的水质状况：达标；不达标； 底泥污染评价
达标区 不达标区
70
水资源与开发利用程度及其水文情势评价 水环境质量回顾评价 流域（区域）水资源（包括水能资源）与开发利用总体状况、生态流量管理要求
与现状满足程度、建设项目占用水域空间的水流状况与河湖演变状况
影响预
测
预测范围 河流长度：长度（）km；湖库、河口及近岸海域：面积（）km2 预测因子 （） 预测时期 丰水期□；平水期□；枯水期□；冰封期□；春季□；夏季□；秋季□；冬季□
预测情景
建设期□；生产运行期；服务期满后□； 正常工况；非正常工况； 污染物控制和减缓措施方案； 区（流）域环境质量改善目标要求情景；
预测方法 数值解；解析解；其他； 导则推荐模式；其他
影响评
价
水污染控制和水
环境影响减缓措
施有效性评价 区（流）域水环境质量改善目标□；替代削减源□
水环境影响
排放口混合区外满足水环境管理要求 水环境功能区或水功能区、近岸海域环境功能区水质达标 满足水环境保护目标水域水环境质量要求 水环境控制单元或断面水质达标 满足重点水污染物排放总量控制指标要求，重点行业建设项目，主要污染物排放满足等量或减量替代要求 满足区（流）域水环境质量改善目标要求 水文要素影响型建设项目同时应包括水文情势变化评价、主要水文特征值影响评价、生态流量符合性评价 对于新设或调整入河（湖库、近岸海域）排放口的建设项目，应包括排放口设置的环境合理性评价 满足生态保护红线、水环境质量底线、资源利用上线和环境准入清单管理要求
污染源排放量核
算
污染物名称 排放量（t/a） 排放浓度（mg/L） COD 0.812 267.6 SS 0.424 140
NH3-N 0.075 24.7 TN 0.078 25.7
71
TP 7.53×10-3 2.5 氟化物 0.025 8.3 石油类 5×10-3 1.65
动植物油 0.016 5.3
替代源排放情况 污染源名称
排污许
可证编
号
污染物
名称 排放量（t/a） 排放浓度（mg/L）
/ / / / /
生态流量确定 生态流量：一般水期（）m3/s；鱼类繁殖期（）m3/s；其他（）m3/s 生态水位：一般水期（）m；鱼类繁殖期（）m；其他（）m
防治措
施
环保措施 污水处理设施；水文减缓设施；生态流量保障设施；区域削减；依托其他工程措施；其他；
监测计划
环境质量 污染源
监测方式 手动；自动；无监
测； 手动；自动；无监测；
监测点位 （） （） 监测因子 （） （）
污染物排放清单 □ 评价结论 可以接受；不可以接受□
注：“□”为勾选项，填“√”； “（ ）”为内容填写项
72
3、声环境影响分析
本项目高噪设备主要为生产设备，其声压级为 70-85 dB(A)之间。本环评
通过预测各噪声设备经降噪措施并经距离衰减后，对厂界噪声的影响值来评述
本项目噪声排放对周围环境的影响。声环境影响预测模式如下：
（1）LX=LN-LW-LS
式中：LX—预测点新增噪声值，dB(A)；
LN—噪声源噪声值，dB(A)；
LW—围护结构的隔声量，dB(A)；
LS—距离衰减值，dB(A)。
厂房墙壁、门窗等围护结构的隔声量主要取决于其单位面积质量 G(kg/m2)
及噪声频率 f(Hz)。
（2）在环境噪声预测中各噪声源作为点声源处理，故距离衰减值：
LS=20lg（r/r0）
式中：r—关心点与噪声源合成级点的距离（m）；
r0—噪声合成点与噪声源的距离，统一 r0=1.0m。
（3）各声源在预测点产生的声级的合成
（4）多源叠加计算总声压级
各受声点上受到多个声源的影响叠加，计算公式如下：
（5）预测结果与分析
将项目厂界和 近敏感点作为关心点，考虑噪声距离衰减和减震、消声措
施，预测其受到的影响，预测结果见表 7-20。
表 7-20 本项目噪声预测结果一览表 单位：dB（A）
关 心 点
噪声源 单台
噪声值
叠加 噪声值
减振、
隔声
各噪声源
离关心点
距离(m)
距离 衰减
影响 值
叠加
噪声
值
东 厂 界
车床(6 台) 80 87.78 15 136 42.67 30.11 38.7铣床(1 台) 75 75.00 15 165 44.35 15.65
钻床(6 台) 80 87.78 15 165 44.35 28.43
73
抛光机(2 台) 80 83.01 15 164 44.30 23.71 锯床(1 台) 85 85.00 15 68 36.65 33.35
切割机(2 台) 70 73.01 15 120 41.58 16.43 剪板机(1 台) 75 75.00 15 115 41.21 18.79 弯管机(1 台) 70 70.00 15 102 40.17 14.83 折弯机(1 台) 75 75.00 15 131 42.35 17.65 卷板机(1 台) 70 70.00 15 145 43.23 11.77 风机(3 台) 85 89.77 15 119 41.51 33.26
试压泵(1 台) 75 75.00 15 154 43.75 16.25 空气压缩机(1 台) 85 85.00 15 154 43.75 26.25 立式加工中心(2 台) 80 83.01 15 129 42.21 25.80
西 厂 界
车床(6 台) 80 87.78 15 39 31.82 40.96
54.8
铣床(1 台) 75 75.00 15 10 20.00 40.00 钻床(6 台) 80 87.78 15 10 20.00 52.78
抛光机(2 台) 80 83.01 15 11 20.83 47.18 锯床(1 台) 85 85.00 15 107 40.59 29.41
切割机(2 台) 70 73.01 15 55 34.81 23.20 剪板机(1 台) 75 75.00 15 60 35.56 24.44 弯管机(1 台) 70 70.00 15 73 37.27 17.73 折弯机(1 台) 75 75.00 15 44 32.87 27.13 卷板机(1 台) 70 70.00 15 30 29.54 25.46 风机(3 台) 85 89.77 15 56 34.96 39.81
试压泵(1 台) 75 75.00 15 21 26.44 33.56 空气压缩机(1 台) 85 85.00 15 21 26.44 43.56 立式加工中心(2 台) 80 83.01 15 46 33.26 34.76
南 厂 界
车床(6 台) 80 87.78 15 90 39.08 33.70
42.3
铣床(1 台) 75 75.00 15 82 38.28 21.72 钻床(6 台) 80 87.78 15 88 38.89 33.89
抛光机(2 台) 80 83.01 15 52 34.32 33.69 锯床(1 台) 85 85.00 15 65 36.26 33.74
切割机(2 台) 70 73.01 15 83 38.38 19.63 剪板机(1 台) 75 75.00 15 64 36.12 23.88 弯管机(1 台) 70 70.00 15 64 36.12 18.88 折弯机(1 台) 75 75.00 15 64 36.12 23.88 卷板机(1 台) 70 70.00 15 64 36.12 18.88 风机(3 台) 85 89.77 15 86 38.69 36.08
试压泵(1 台) 75 75.00 15 79 37.95 22.05 空气压缩机(1 台) 85 85.00 15 79 37.95 32.05 立式加工中心(2 台) 80 83.01 15 90 39.08 28.93
北 厂 界
车床(6 台) 80 87.78 15 30 29.54 43.24
49.3
铣床(1 台) 75 75.00 15 38 31.60 28.40 钻床(6 台) 80 87.78 15 32 30.10 42.68
抛光机(2 台) 80 83.01 15 68 36.65 31.36 锯床(1 台) 85 85.00 15 55 34.81 35.19
切割机(2 台) 70 73.01 15 37 31.36 26.65 剪板机(1 台) 75 75.00 15 56 34.96 25.04 弯管机(1 台) 70 70.00 15 56 34.96 20.04 折弯机(1 台) 75 75.00 15 56 34.96 25.04 卷板机(1 台) 70 70.00 15 56 34.96 20.04 风机(3 台) 85 89.77 15 34 30.63 44.14
74
试压泵(1 台) 75 75.00 15 41 32.26 27.74 空气压缩机(1 台) 85 85.00 15 41 32.26 37.74 立式加工中心(2 台) 80 83.01 15 30 29.54 38.47
张 庄
车床(6 台) 80 87.78 15 295 49.40 23.39
31.1
铣床(1 台) 75 75.00 15 324 50.21 9.79 钻床(6 台) 80 87.78 15 324 50.21 22.57
抛光机(2 台) 80 83.01 15 323 50.18 17.83 锯床(1 台) 85 85.00 15 227 47.12 22.88
切割机(2 台) 70 73.01 15 279 48.91 9.10 剪板机(1 台) 75 75.00 15 274 48.76 11.24 弯管机(1 台) 70 70.00 15 261 48.33 6.67 折弯机(1 台) 75 75.00 15 290 49.25 10.75 卷板机(1 台) 70 70.00 15 304 49.66 5.34 风机(3 台) 85 89.77 15 278 48.88 25.89
试压泵(1 台) 75 75.00 15 313 49.91 10.09 空气压缩机(1 台) 85 85.00 15 313 49.91 20.09 立式加工中心(2 台) 80 83.01 15 288 49.19 18.82
由以上预测计算结果可知，按照设备全部同时运行的噪声情况预测（本项
目夜间不生产），经减振、隔声及距离衰减后，本项目厂界噪声贡献值满足《工
业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）中的 3 类标准要求；本项目
高噪声设备对项目东侧约 195 米处张庄居民区噪声贡献值为 31.1 dB(A)，项目
高噪声源对敏感点的贡献值较小，敏感目标声环境质量满足《声环境质量标准》
（GB3096-2008）2 类标准的要求。
4、固废环境影响分析
本项目运营期间固体废物主要生活垃圾、餐厨垃圾、废动植物油、切割
过程中产生的边角料和金属碎屑、废焊丝、废原料包装（废酸桶、废乳化液
桶、酸洗膏包装物、废液压油桶、废机油桶）、废乳化液、废机油、废液压
油、废百洁布、废刷子、不合格品、酸洗废渣、废原料包装（纸箱、塑料
袋）、废抹布油手套、除尘器收尘。
本项目固体废物产生及利用处置方式见表 7-21。
表 7-21 本项目固体废物产生及利用处置方式评价表
固体废 物名称
产生 工序
属性 废物代码产生量
（t/a）利用处 置方式
利用处 置单位
生活垃圾 生活 — 99 13.65 环卫清运 环卫部门
废抹布手套 工作 — 99 0.05 餐厨垃圾 食堂 — 99 2.73 专业单位
清运处置 专业单位
废动植物油 食堂 — 99 0.022 废原料包装 生产
危废
废物
900-041-49 0.125 委托有资
质单位处置 有资质单位废乳化液 车床加工 900-006-09 1.425
废机油 设备 900-201-08 0.05
75
废液压油 液压设备 900-201-08 0.005 废刷子 涂抹酸洗膏 900-041-49 0.05
废百洁布 表面擦拭 900-041-49 0.03 酸洗废渣 酸洗 336-064-17 0.005 边角料、 金属碎屑
切割、机加工
一般
工业
废物
85 3
收集后 外售
物资回 收单位
焊废焊丝 焊接 86 0.065 不合格品 检验 85 1.5 废原料包装 组装 86 0.2 除尘器收尘 除尘 84 0.226
本项目在厂房、办公区、食堂内设置垃圾收集桶用于收集生活垃圾、餐
厨垃圾；厂内设置一般固体废物暂存间，按照《一般工业固体废物贮存、处
置场污染控制标准》（GB18599-2001）及 2013 年修改单要求建设；按《危
险废物贮存污染控制标准》（GB18597-2001）及其 2013 修改单要求设置危
险废物暂存间，应做到防漏、防渗，避免产生二次污染。
危险固废的暂存方案：建设单位拟收集危险废物后，放置在厂内的危废
暂存区。同时作好危险废物情况的记录，记录上注明危险废物的名称、来
源、数量、特性和包装容器的类别、入库日期、存放库位、废物出库日期及
接收单位名称。
5、危险废物环境影响分析
（1）危险废物贮存场所（设施）环境影响分析
根据《危险废物贮存污染控制标准》（GB18597-2001）及其修改单，本
项目危险废物贮存场所选址相符性见表 7-22。
表 7-22 选址相符性分析
标准 标准内容 相符性分析
《危险废物贮
存污染控制标
准》(GB18597-2001)及其 2013
修改单
①地质结构稳定，地震烈度不超过 7 度的区；
②设施底部必须高于地下水 高水位；③应依
据环境影响评价结论确定危险废物集中贮存设
施的位置及其与周围人群的距离，并经具有审
批权的环境保护行政主管部门批准，并可作为
规划控制的依据；④应避免建在溶洞区或易遭
受严重自然灾害入洪水、滑坡、泥石流、潮汐
等影响的地区；⑤应建在易燃、易爆等危险品
仓库、高压输电线路防护区域以外；⑥应位于
居民中心区常年 大风频的下风向。
根据建设项目附图
3，本项目选址能
够达到《危险废物
贮存污染控制标
准》（GB18597-2001）及其 2013修改单中相关要
求。
本项目在生产车间中建设危废暂存间，占地面积36 m2。废乳化液、废机
油、废液压油、酸洗废渣等液体废物，以及废刷子、废百洁布等采用密封桶
装，分类存放；废废料包装桶密封堆存，每平方米堆场可储存危废量约600
76
kg，危废仓库有效利用率为70%，全厂 大危废存储量为15.12 t。
本项目建成后全厂危废产生量为1.69 t/a。公司定期将危废外送处置，一
般 长暂存时间为1年，在危废暂存库 大容量范围内。因此本项目建成后危
废暂存库能够满足全厂危废贮存需求，本项目危废暂存库设置合理。
本项目危废有废乳化液、废机油、废液压油、酸洗废渣等液体废物，以
及废刷子、废百洁布、废原料包装桶等固体废物，不属于易挥发的物质，对
周围大气环境影响较小；距本项目 近的水体为西侧约250 m处的八浅干渠，
本项目危废存放于危废暂存间内，危废暂存间已做好相关防护措施，不会发
生泄露，因此对周围地表水环境影响较小；危废不会进入地下水和土壤中，
不会对项目周围地下水和土壤产生影响。
（2）运输过程的环境影响分析
本项目危废主要为废乳化液、废机油、废液压油、酸洗废渣等液体废物，
以及废刷子、废百洁布、废原料包装桶等固体废物，建设单位定期将上述危废
收集，暂存于危废暂存区内，危废暂存间严格按照“四防”（防风、防雨、防
晒、防渗漏）要求进行设置，定期由有资质单位使用危废运输车托运、处理处
置。
为防止危废在运输过程中的泄漏，危废处置单位严格做好收集桶的密封工
作，不会散落或泄露至厂外，运输过程对周边环境影响较小。
本项目的危险废物主要有废乳化液、废机油、废液压油、酸洗废渣等液体
废物，以及废刷子、废百洁布、废原料包装桶等固体废物，危险废物均按要求
填写危险废物转移联单和签订委托处置合同。本环评要求建设单位就近选择危
废处置单位，由危废处理公司负责运输和处理。托运过程中，车厢为密闭状态，
不会对沿线环境敏感点产生影响，同时对运输路线的选择要尽量避开敏感点，
减少对敏感点产生影响的风险。
（3）污染防治措施技术经济论证
①贮存场所（设施）污染防治措施
所有纳入危险废物范畴的固体废物在企业内的存放地设置符合《危险废
物贮存污染控制标准》（GB18597-2001）《环境保护图形标志一固体废物贮存
(处置场)》(GB15562.2-1995)等要求的专用标志。危险废物必须使用专用的容器
77
贮存，除非在常温常压下不水解、不挥发的固体危险废物可在贮存设施内分别
堆放。贮存容器应有明显标志，并且标明废物的特性，是否具有耐腐蚀、与所
贮存的废物发生反应等特性。
贮存场所严格按照“四防”（防风、防雨、防晒、防渗漏）要求进行设置，
有集排水设施且贮存场所符合消防要求，贮存场所内采用安全照明设施，并设
置观察窗口。同时还应做到以下几点：
A.贮存设施应配备通讯设备，照明设施、安全防护服装及工具，并设有应
急防护设施；
B.贮存设施内清理出来的泄漏物，一律按危险废物处理；
C.根据危废的种类，危废收集后要及时综合利用或安全处置，尽量减少在
厂内暂存时间，以减少贮存风险。
一般工业固废的暂存场所需按照《一般工业固体废物贮存、处置场污染控
制标准》(GB18599-2001)要求建设，具体要求如下：
A.贮存、处置场的建设类型，必须与将要堆放的一般工业固体废物的类别
相一致；
B.为防止雨水径流进入贮存、处置场内，避免渗滤液量增加和滑坡，贮存、
处置场周边应设置导流渠；
C.应设计渗滤液集排水设施。
通过落实上述固废暂存措施，本项目工业固体废物于厂内暂存是可行的。
表 7-23 建设项目危险废物贮存场所（设施）基本情况表
序 号
贮存场 所(设施) 名称
危险废 物名称
危险废
物类别
危险废 物代码
位置占地
面积
贮存 方式
大 存储 量
贮存
周期
1
危废 暂存 区
废刷子 HW49 900-041-49
生产
车间
内 36 m2
密闭 桶装 存放 15.12 t
一年2 废百洁布 HW49 900-041-493 废乳化液 HW09 900-006-09 一年
4 废机油 HW08 900-201-08 一年
5 废液压油 HW08 900-201-08 一年
6 酸洗废渣 HW17 336-064-17 一年
7 废原料 包装
HW49 900-041-49密封 堆放
一年
②运输过程的污染防治措施
项目所处理的危险废物采用专门的车辆，密闭运输，严格禁止抛洒滴漏，
杜绝在运输过程中造成环境的二次污染。在危险废物的运输中执行《危险废物
78
转移联单管理办法》中有关的规定和要求。
③委托处置可可行性分析
本项目产生的危险固废主要包括废乳化液、废机油、废液压油、酸洗废渣
等液体废物，以及废刷子、废百洁布、废原料包装桶等固体废物，目前建设单
位已经与扬州东晟固废环保处理有限公司签订了危废清运处置协议。
扬州东晟固废环保处理有限公司位于仪征市青山镇青蚕路 8 号，注册资金
5000 万元人民币，经营范围为：废物焚烧处置（按危险废物经营许可证所列项
目经营）。根据该单位的危险废物经营许可证（编号 JS1081OOI127-11），核
准经营类别为：焚烧处置医药废物（HW02）、农药废物（HW04）、废有机溶
剂与含有机溶剂废物（HW06）、废矿物油与含矿物油（HW08）、油/水、烃/
水混合物或乳化液（HW09）、精（蒸）馏残渣（HW11）、染料涂料废物（HW12）、
有机树脂类废物（HW13）、废胶片相纸（HW16）、表面处理废物（HW17）、
废酸（HW34）、废碱（HW35）、有机磷化合物废物（HW37）、含酚废物（HW39）、
含醚废物（HW40）、含有机卤化物废物（HW45）、其他废物（HW49，仅限
900-039-49、900-041-49、#900-042-49、900-045-49、900-046-49、900-047-49、
900-999-49）、废催化剂（HW50，仅限 261-151-50、261-152-50、261-154-50、
261-166-50、#216-168-50、261-170-50、261-172-50、261-171-50、261-176-50、
261-183-50、#261-013-50、271-006-50、275-009-50、276-006-50、900-048-50），
共计 3000 吨/年。
本项目产生危险废物约 1.69 t/a，扬州东晟固废环保处理有限公司有能力
接纳本项目的危险废物。本项目已经和扬州东晟固废环保处理有限公司签订危
险废弃物处置合同，见附件。
采取以上处置措施后，本项目产生的固废对周围环境影响较小。
本项目产生的固体废弃物按上述污染防治措施进行治理，则不会对周围环
境造成不良影响。
6、环境风险分析及应急措施
（1）评价依据
①风险调查
根据原料列表和工程分析，选择生产、贮存中涉及的主要化学品。企业
79
生产过程中所涉及的危险物质主要为硝酸、氢氟酸、酸洗膏、液压油、机油
等。其中机油和液压油，属于可燃液体，贮存量较小，分别约 0.03 t 和 0.005
t/a，酸洗膏中含硝酸和氢氟酸，硝酸和氢氟酸属于有毒有害物质，贮存量分
别约为 32.6 kg 和 8.2 kg（折纯）贮存于原料仓库。
②风险潜势初判
建设项目环境风险潜势划分为Ⅰ、Ⅱ、Ⅲ、Ⅳ/Ⅳ+级。
根据建设项目涉及的物质和工艺系统的危险性及其所在地的环境敏感程
度，结合事故情形下环境影响途径，对建设项目潜在环境危害程度进行概化
分析，按照表下表确定环境风险潜势。
表 7-24 建设项目环境风险潜势划分
环境敏感程度(E) 危险物质及工艺系统危险性(P)
极高危害(P1) 高度危害(P2) 中度危害(P3) 轻度危害(P4)
环境高度敏感区(E1) Ⅳ+ Ⅳ Ⅲ Ⅲ
环境中度敏感区(E2) Ⅳ Ⅲ Ⅲ Ⅱ
环境低度敏感区(E3) Ⅲ Ⅲ Ⅱ Ⅰ 注：Ⅳ+为极高环境风险。
P 的分级确定：分析建设项目生产、使用、储存过程中涉及的有毒有害、
易燃易爆物质，参见《建设项目环境风险评价技术导则》（HJ169-2018）附
录 B 确定危险物质的临界量。定量分析危险物质数量与临界量的比值（Q）
和所属行业及生产工艺特点（M），按附录 C 对危险物质及工艺系统危险性
（P）等级进行判断。
企业生产过程中所涉及的危险物质主要为硝酸、氢氟酸，机油、液压
油，属于风险物质，贮存量较小。其中机油和液压油，属于可燃液体，贮存
量较小，分别约 0.03 t 和 0.005 t/a，酸洗膏中含硝酸和氢氟酸，硝酸和氢氟酸
属于有毒有害物质，贮存量分别约为 32.6 kg 和 8.2 kg（折纯）贮存于原料仓
库，本项目将生产单元和储存单元作为一个单元进行分析，本项目 Q值计算
结果见表 7-25 所示。
表 7-25 本项目 Q 值计算表
物质名称 大储量（t） 临界量 Q（t） q/Q 机油 0.03 2500 1.2×10-5 液压油 0.005 2500 2×10-6 硝酸 0.0326 7.5 4.347×10-3 氢氟酸 0.0082 1 8.2×10-3
80
合计 0.012561
根据计算，各危险物质储存量 q/Q值之和为 0.012561，小于 1，风险潜势
为Ⅰ。根据《建设项目环境风险评价技术导则》（HJ169-2018），风险潜势为
Ⅰ的项目，评价工作等级为“简单分析”。
（2）环境敏感目标概况
本项目位于江苏省扬州市宝应县安宜工业集中区金宝西路，主要环境保
护目标表见表 3-3。
（3）环境风险识别
①主要环境风险物质识别
根据原料列表和工程分析，选择生产、贮存中涉及的主要化学品。企业
生产过程中所涉及的危险物质主要为硝酸、氢氟酸，机油、液压油，属于风
险物质，贮存量较小。其中机油和液压油，属于可燃液体，贮存量较小，分
别约 0.03 t 和 0.005 t/a，酸洗膏中含硝酸和氢氟酸，硝酸和氢氟酸属于有毒有
害物质，贮存量分别约为 32.6 kg 和 8.2 kg（折纯）贮存于原料仓库。
②生产设施风险识别
风险识别范围一般包括：主要生产装置、贮运系统、公用工程系统、工
程环保设施及辅助生产设施等。本项目风险物质的使用量和贮存量较小，本
环评主要对机油、液压油、酸洗液、酸洗膏、乳化液的贮存系统、生产装置
（酸洗池）、工程环保设施（污水处理站）的环境风险进行分析评价。
物料贮存和生产装置的主要危害性是：油桶破裂泄漏，遇明火造成燃
烧、爆炸，酸洗液、乳化液、污水处理站泄露，污染地下水和土壤。
根据对类似企业的类比调查分析，不考虑自然灾害引起的事故风险，企
业风险类型确定为：物料泄露。
（4）环境风险分析
企业内设置 1 座原料暂存库，用于暂存机油、液压油、酸洗液、酸洗
膏、乳化液；锅炉用轻质柴油随用随买。储存区 主要的危险性是储运物料
的泄漏、挥发而发生的火灾、爆炸事故以及燃烧废气对周围环境的影响。若
发生火灾爆炸事故,可因爆炸冲击波、抛射物、辐射热或应急救援、扑救不
81
当、消防设施故障等造成其它储运设施的火焰蔓延、殉爆的灾难事故。
图 7-7 事故状况伴生和次生危险性分析
（5）环境风险防范措施及应急要求
风险防范措施：
①为了防止机油、液压油、酸洗液、酸洗膏、乳化液等泄露对环境造成
污染，本项目应对原料暂存库和生产车间，尤其是酸洗池工段、清洗工段、
污水处理站的地面进行防腐防渗处理，同时在生产车间四周设置地沟，集中
收集“跑、冒、滴、漏”的物料，严禁污染地表水、地下水及土壤。
②配备相应品种和数量的消防器材。原料储存区应备有合适的材料收容
泄漏物。
③定期进行电路、电气检查、消除安全隐患；生产车间和仓库的电气装
置必须符合国家现行的有关电气设计的施工安装验收标准规范的规定。
④组织对职工进行消防宣传、业务培训和考核，提高职工的安全素质，
组织开展防火检查，消除火险隐患。
生产管理防范措施：
①建立和完善各级安全生产责任制，并切实落实到实处。各级领导和生
产管理人员必须重视安全生产，积极推广科学安全的管理方法，强化安全操
82
作制度和劳动纪律。
②对职工要加强职业培训和安全教育。培养职工高度的安全生产责任
心，并且要熟悉相应的业务，有熟练的操作技能，具备有关物料、设备、设
施、工艺参数变动及泄露等的危险、危害知识，在紧急情况下能采取正确的
应急方法。
③加强对新职工和转岗职工的专业培训、安全教育和考核。新进人员必
须进过专业培训和三级安全教育，并经考试合格后方可持证上岗。对转岗、
复工职工应参照新进职工的办法进行培训和考试。
④应制定出尽可能完善的各项安全生产规章制度并贯彻执行。如建立并
严格执行现场动火制度，现场动火前必须办理书面申请手续和批准手续；建
立设备定期保养等维修制度，规定定期检修的周期、程序和批准手续，规定
定期安全检查和整改的制度等。设备检修前，应进行彻底置换，需要进入容
器内进行维修工作时，应严格执行进入容器作业的各项安全管理规定，严禁
违章作业。
⑤建立健全各工种安全操作规程并坚持执行。
⑥针对事故发生情况制定详细的事故应急救援预案，并定期进行演练和
检查救援设施器具的良好度。
贮运风险防范措施：
①严格按照相关要求，加强对化学品的管理；制定化学品安全操作规
程，要求操作人员严格按照规程作业；对从事危险化学品作业人员定期进行
安全培训教育；经常对化学品作业场所进行安全检查。
②设立专用库区，使其符合储存化学品的相关条件（如防晒、防潮、通
风、防雷、防静电等），实施化学品的储存和使用；建立健全安全规程及执
勤制度，设置通讯、报警装置，确保其处于完好状态；对储存化学品的容
器，应经有关检验部门定期检验合格后，才能使用，并设置明显的标识及警
示牌；对使用化学品的名称、数量进行严格登记；凡储存、使用化学品的岗
位，都应配置合格的防毒器材、消防器材，并确保其处于完好状态。
③采购化学品时，应到已获得经营许可证的企业进行采购，并要求供应
商提供技术说明书及相关技术资料；采购人员必须进行专业培训并取证；化
83
学品的包装物、容器必须有专业检测机构检验合格才能使用；从事化学品运
输、押运人员，应配置合格的防护器材。
本项目雨水、污水排口设置切换装置，事故发生后应第一时间切断全厂雨
水和污水外排口，使事故废水、初期雨水等全部收集到事故池，经厂内污水处
理站处理达纳管标准后接管排放；事故处理过程中产生的固废统一收集，待事
故结束后委外处置。
（6）分析结论
通过落实上述风险防范措施，本项目机油、液压油、酸洗液、酸洗膏、
乳化液等物料在贮存过程和生产装置、公用工程中的风险可降至 低。
表 7-26 建设项目环境风险简单分析内容表
建设项目名称 江苏正帆华东净化设备有限公司年产 200 台水净化设备项目 建设地点 （江苏）
省 （扬州）市 （/）区
（宝
应）县安宜工业集中区
地理坐标 经度 119.29013550 纬度 33.26728284 主要风险物质
及分布 根据原料列表和工程分析，选择生产、贮存中涉及的主要化学
品。企业生产过程中所涉及的危险物质主要为硝酸、氢氟酸，机油、
液压油，属于风险物质，贮存量较小。其中机油和液压油，属于可燃
液体，贮存量较小，分别约 0.03 t 和 0.005 t/a，酸洗膏中含硝酸和氢
氟酸，硝酸和氢氟酸属于有毒有害物质，贮存量分别约为 32.6 kg 和
8.2 kg（折纯）贮存于原料仓库。 环境影响途径
及危害后果
（大气地表
水、地下水
等）
物物料贮存和生产装置的主要危害性是：油桶破裂泄漏，遇明火
造成燃烧、爆炸，酸洗液、乳化液、污水处理站泄露，污染地下水和
土壤。
风险防范措施
要求
①为了防止机油、液压油、酸洗液、酸洗膏、乳化液等泄露对环
境造成污染，本项目应对原料暂存库和生产车间，尤其是酸洗池工
段、清洗工段、污水处理站的地面进行防腐防渗处理，同时在生产车
间四周设置地沟，集中收集“跑、冒、滴、漏”的物料，严禁污染地
表水、地下水及土壤。 ②配备相应品种和数量的消防器材。原料储存区应备有合适的材
料收容泄漏物。 ③定期进行电路、电气检查、消除安全隐患；生产车间和仓库的
电气装置必须符合国家现行的有关电气设计的施工安装验收标准规范
的规定。 ④组织对职工进行消防宣传、业务培训和考核，提高职工的安全
素质，组织开展防火检查，消除火险隐患。 填表说明（列出项目相关信息及评价说明）：/
7、环境管理及监测计划
本项目应设环境管理机构，运营期要确保环保设施的运行，并定期检查其
效果，了解建设项目的污染因子的变化情况，建立健全环保档案，为保护和改
84
善区域环境质量作好组织和监督工作，环境管理具体内容如下：
（1）严格执行国家环境保护有关政策和法规，项目建成后及时协助有关
环保部门进行建设工程项目环境保护设施的验收工作。
（2）建立健全环境管理制度，设置专职或兼职环保人员，负责日常环保
安全，定期检查环保管理和环境监测工作。
项目运营期的环保问题由建设单位负责。建设单位必须保证所有设备的正
常运行，并保证各类污染物达到国家的排放标准和管理要求。
本项目污染源监测计划见下表。
表 7-27 污染源监测计划表
类别 监测点位 监测项目 监测频率
废气
1#排气筒 氮氧化物、氟化氢 1 次/年 2#排气筒 氮氧化物、氟化氢 1 次/年 3#排气筒 颗粒物 1 次/年 4#排气筒 氮氧化物、SO2、烟尘 1 次/年
厂界外浓度 高点 颗粒物、氮氧化物、氟化氢 1 次/年
废水 厂区排污口 pH、COD、SS、NH3-N、TN、
TP、石油类、动植物油、氟化物 1 次/年
噪声 厂界外 1 m 连续等效声级 Leq(A) 1 次/季度
9、“三同时”验收一览表
本项目环保投资估算及“三同时”验收内容见下表。
表 7-28 项目环保“三同时”验收项目一览表
种
类 污染源 污染物 治理措施
处理效果、执行标准
或拟达要求
投资 （万
元） 进度
废
气
无
组
织
废
气
切割 颗粒物 集气罩+移动式布
袋除尘器
《大气污染物综合排
放标准》(GB16297-1996)表 2 中的二级标
准
15
与建设
项目主
体工程
同时设
计、同
时施
工、同
时投产
使用
焊接 颗粒物 集气罩+移动式布
袋除尘器 打磨抛光 颗粒物 机械通风 酸洗膏车
间 HF、NOX
厂区通风 酸洗池车
间 HF、NOX
有
组
织
废
气
食堂 油烟 油烟净化装置 《饮食业油烟排放标
准（试行）》
（GB18483-2001）
酸洗膏车
间
NOX 集气罩+碱液喷淋
+15 m 高排气筒
（1#）
《大气污染物综合排
放标准》(GB16297-1996)表 2 中的二级标
准 HF
NOX
85
酸洗池车
间 HF
集气罩+碱液喷淋
+15 m 高排气筒
（2#）
《大气污染物综合排
放标准》(GB16297-1996)表 2 中的二级标
准 打磨车间 颗粒物 布袋除尘+15 m高排气筒（3#）
锅炉 颗粒物、
SO2、NOx 布袋除尘+15 m高排气筒（4#）
《锅炉大气污染物排
放标准》（GB13271-2014）表 3 中的燃油
锅炉标准
废
水
生活 污水
COD、SS 氨氮、TP
经化粪池处理后
接管
达扬州宝应县第二污
水处理厂接管标准 25
食堂 废水
COD、
SS、氨
氮、TP、动植物油
隔油池预处理后
接管
清洗废水
pH、
COD、SS TN、氟化
物、石油
类 厂区自建污水处
理站
喷淋塔废水
pH、
COD、
SS、TN、
氟化物 锅炉外排水 COD、SS — 排入市政雨水管网
噪
声 生产设备 噪声
厂房隔声、机械
设备安装减振底
座
降噪量≥15 dB，厂界
满足《工业企业厂界
环境噪声排放标准》
（GB12348-2008）3类标准
5
固
废
工作和生活 生活垃圾
和废抹布
油手套 环卫部门清运
处理率 100%
2
食堂 餐厨垃圾
和废动植
物油
专业单位清运处
置
生产车间 危险废物
统一收集至危险
废物堆场，委托
有资质单位处理
3
一般工业
固废 外售综合利用 /
排污口设置 雨污分流，请勿分流，排污口规范化设置 / “以新带老”措施 / /
总量控制
建设项目建成后，新增有组织废气排
放量为颗粒物 5.31×10-3 t/a，氟化氢 4.05×10-4 t/a，NOx 9.304×10-3 t/a，SO2
1.53×10-3 t/a，无组织废气排放量为颗粒物
0.034 t/a，HF 4.5×10-4 t/a，NOx 3.96×10-3 t/a，向宝应县环保局申请，在宝应县区域
范围内平衡。油烟废气排放量约 3.1×10-3
/
86
t/a，不申请总量 建设项目废水接管至宝应县第二污水
处理厂集中处理，尾水达标后排入宝射
河。废水污染物接管量：水量 3035.6 t/a，COD 0.812 t/a、SS 0.424 t/a、氨氮
0.075 t/a、TN 0.078 t/a、TP 7.53×10-3 t/a、氟化物 0.025 t/a，石油类 5×10-3 t/a，动
植物油 0.016 t/a； 外排环境排放量：水量 3035.6 t/a，
COD 0.152 t/a、SS 0.03 t/a、氨氮 0.015 t/a、TN 0.046 t/a、TP 1.52×10-3 t/a，氟化
物 0.025 t/a，石油类 3.04×10-3 t/a、动植物
油 3.04×10-3 t/a。废水污染物总量纳入宝
应县第二污水处理厂总量范围内。 建设项目所有工业固废均进行合理处
理处置，无需申请总量。 区域问题解决 / /
大气环境防护距离 建设项目不设置大气环境防护距离 /
卫生防护距离 建设项目设置以：以厂区边界为执行
边界设置 100 m 卫生防护距离。 /
合计 50
87
八、建设项目拟采取的防治措施及预期治理效果
内容 类型
排放源（编号） 污染物名称 防治措施 预期治理
效果
大气
污染
物
无
组
织
废
气
切割 颗粒物 集气罩+移动式布袋除尘器
达标排放
焊接 颗粒物 集气罩+移动式布袋除尘器 打磨抛光 颗粒物 机械通风 酸洗膏车间 HF、NOX 厂区通风 酸洗池车间 HF、NOX 厂区通风
有
组
织
废
气
食堂 油烟 经油烟净化装置处理后排放
酸洗膏车间 NOX 集气罩+碱液喷淋+15 m 高排气筒
（1#） HF
酸洗池车间 NOX 集气罩+碱液喷淋+15 m 高排气筒
（2#） HF
锅炉废气 NOx、SO2、
颗粒物 布袋除尘+15 m 高排气筒（4#）
打磨车间 颗粒物 布袋除尘+15 m 高排气筒（3#）
水 污 染 物
生活 污水
COD、SS 氨氮、TP
经化粪池处理后接管
达宝应县第
二污水处理
厂接管标准
食堂 废水
COD、SS、氨氮、TP、动植物油
隔油池预处理后接管
清洗废水
pH、COD、SS
TN、氟化
物、石油类 厂区自建污水处理站
喷淋塔废水 pH、COD、
SS、TN、氟
化物 锅炉外排水 COD、SS —
固 体 废 物
工作和生活 生活垃圾和
废抹布油手
套 环卫部门清运
零排放 食堂
餐厨垃圾和
废动植物油专业单位清运处置
生产车间 危险废物
统一收集至危险废物堆场，委托
有资质单位处理 一般工业固
废 外售综合利用
噪 声
本项目运营期的主要噪声为车床、铣床、钻床、抛光机、锯床、切割机、剪板机、
弯管机、折弯机、卷板机等设备产生的噪声，其噪声源强约 70~85 dB(A)，建设单
位通过厂房隔声、距离衰减等措施，使厂界噪声值满足《工业企业厂界环境噪声排
放标准》(GB22337-2008）中的 3 类标准，对周围环境影响较小。 其他 无 生态保护措施及预期效果
无
88
九、结论与建议
结论
1．建设项目概况
江苏正帆华东净化设备有限公司成立于2012年，经营范围为：水净化及水
处理成套设备，包括制药行业多效蒸馏水机、纯蒸汽发生器、配液罐、GMP工
艺管道、不锈钢制品、管件及配件、配液系统、空气净化成套设备制造、销售、
安装等。建设单位自成立以来，主要从事水净化及水处理成套设备的销售，均
为江苏华东净化设备有限公司的产品（情况说明见附件18）。
2019 年，建设单位拟投资 10000 万元，建设“年产 200 台水净化设备项
目”。该项目位于扬州市宝应县安宜工业集中区金宝西路，占地面积 21557.4 平
方米（此为土地证上占地面积。登记信息单上列明占地面积为 23004 平方米，
特此说明），建筑面积 15200 平方米，包含办公楼、生产车间、员工休息室、
食堂、仓库等。主要生产设备有焊机、钻铣机、电焊机、切割机、真空泵、抛
光机、砂轮机等。项目建成后年产 200 台水净化设备。
2．产业政策相符性
依据本项目登记信息表(项目代码2018-321023-35-03-552612)，并且参照国
家发展和改革委员会《产业结构调整指导目录（2013年修正本）》、《江苏省
工业和信息产业结构调整指导目录（2012年修正本）》以及《江苏省工业和信
息产业结构调整限制、淘汰目录和能耗限额》（苏政办发【2015】118号），该
项目所使用的设备和生产的产品不在限制类和淘汰类项目之列，因此其建设符
合国家产业政策。
经查《限制用地项目目录》（2012年本）、《禁止用地项目目录》（2012
年本）以及《江苏省限制用地项目目录（2013年本）》和《江苏省禁止用地项
目目录（2013年本）》，建设项目用地不属于江苏省限制用地项目和禁止用地
项目的范围。根据土地证可知，建设项目所在地块用地性质为工业用地（详见
附件）。
因此，建设项目符合国家和地方相关产业政策要求。
3．项目所在区域环境质量现状
（1）大气环境：根据扬州市宝应生态环保局 2018 年环境质量公报，对照
89
《环境空气质量标准》（GB3095-2012）中的二级标准，二氧化硫、二氧化氮、
臭氧 1 小时平均浓度、臭氧日 大 8 小时平均浓度、一氧化碳五项指标年均
值均能达到要求，而可吸入颗粒物（PM10）和细颗粒物（PM2.5）的年均值则未
能达标准要求。
为了防治扬尘污染，改善大气环境质量，当地出台《扬州市扬尘污染防治
管理暂行办法》（扬州市人民政府令第 90 号，2018 年 1 月 1 日施行）和《宝
应县扬尘污染防治工作方案》，加强扬尘污染防治管理工作。
（2）水环境：2018 年环境质量公告表明：宝射河上游（宝射河船闸至望
直电厂断面）达到 GB3838－2002《地表水环境质量标准》Ⅳ类水标准，宝射
河下游（望直电厂断面至县界断面）达到 GB3838－2002《地表水环境质量标
准》Ⅲ类水标准，能满足宝应县地面水水域功能类别划分标准。
（3）声环境：声环境现状监测表明：项目厂界声环境能够维持《声环境质
量标准》（GB3096-2008）3 类功能区要求。
4．达标排放
（1）废气
本项目打磨抛光粉尘的产生量约为 0.111 t/a，抛光机为成套设备，抛光粉
尘经密闭收集（收集率约 95%），布袋除尘器处理（净化效率 95%）后，经 15
m 排气筒（3#）高空排放。3#排气筒排放的颗粒物约 5.25×10-3 t/a，排放速率
为 4.4×10-3 kg/h，排放浓度为 2.2 mg/m3，能够满足《大气污染物综合排放标
准》（GB16297-1996）表 2 中标准（颗粒物排放速率为 3.5 kg/h，排放浓度为
120 mg/m3），可以达标排放。
0#柴油属于清洁能源，燃烧过程中产生少量二氧化硫、烟尘、氮氧化物等
污染物，燃烧废气经管道冷却、布袋处理后经 15 m 高 4#排气筒高空排放。
经布袋除尘器处理后，4#排气筒颗粒物排放浓度为 1.38 mg/m3，NOx 排放
浓度 196 mg/m3，SO2 排放浓度 35.6 mg/m3，能够满足《锅炉大气污染物排放
标准》（GB13271-2014）表 3 大气污染物特别排放限值中的燃油锅炉标准（颗
粒物排放浓度 30 mg/m3，NOx 排放浓度 200 mg/m3，SO2 排放浓度 100 mg/m3），
可以达标排放。
建设单位为酸液槽配置一块薄膜，当酸洗槽暂停使用时用塑料薄膜覆盖，
90
以减少槽液散发出的酸性废气。酸洗槽工作时，建设单位采用槽边侧吸风罩收
集酸性废气，接入碱液喷淋设备处理，通过 15 m 排气筒（2#）排放。
经碱液喷淋处理后，1#排气筒排放的 NOx 约 8.64×10-3 t/a，排放速率为
7.2×10-3 kg/h，排放浓度为 1.44 mg/m3，能够满足《大气污染物综合排放标准》
（GB16297-1996）表 2 中标准（NOx排放速率为 0.77 kg/h，排放浓度 240 mg/m3）
的要求，可以达标排放。
1#排气筒氟化氢的排放量约 2.16×10-4 t/a，排放速率为 1.8×10-3 kg/h，排放
浓度为 0.36 mg/m3，能够满足《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）
表 2 中标准（氟化氢排放速率为 0.26 kg/h，排放浓度 100 mg/m3）的要求，可
以达标排放。
2#排气筒 NOx 的排放量约 2.5×10-3 t/a，排放速率为 2.08×10-3 kg/h，排放浓
度为 0.42 mg/m3，能够满足《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）表
2 中标准（NOx 排放速率为 0.77 kg/h，排放浓度 240 mg/m3）的要求，可以达
标排放。
2#排气筒氟化氢的排放量约 1.89×10-4 t/a，排放速率为 1.58×10-4 kg/h，排
放浓度为 0.03 mg/m3，能够满足《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）
表 2 中标准（氟化氢排放速率为 0.26 kg/h，排放浓度 100 mg/m3）的要求，可
以达标排放。
食堂油烟产生量为 7.73×10-3 t/a，经油烟净化器处理后，通过专用烟道高
空排放。静电油烟净化器处理效率约 60%，则油烟排放量为 3.1×10-3 t/a，排
放浓度为 1.3 mg/m3，能够满足《饮食业油烟排放标准（试行）》（GB18483-
2001）中小型标准（去除效率 60%，排放浓度 2 mg/m3），可以达标排放，油
烟排口避开周围敏感目标，对环境影响较小。
本项目钢材通过等离子切割机、金属带锯床、剪板机等按尺寸要求进行切
割，此过程中有切割粉尘产生，经集气罩收集通过移动式布袋净化器处理（收
集率 90%，净化率 95%）后在车间内无组织排放。
本项目产生的焊接烟尘量为 0.004 t/a，经集气罩收集通过移动式烟气净化
器处理（收集率 90%，净化率可达 95%）后，在车间内无组织排放。
本项目无组织排放的废气包括未经收集的颗粒物、氟化氢、NOx，经预测，
91
厂界处污染物的排放浓度能够满足《大气污染物综合排放标准》（GB 16297-
1996）表 2 中的排放限值要求（企业边界浓度限值依次为颗粒物 1.0 mg/m3，
氟化氢 0.20 mg/m3，NOx 0.12 mg/m3），可以达标排放，对周围环境影响较小。
本项目不设置大气防护距离，卫生防护距离为以厂区为执行边界 100 m 范
围组成的包络线。本项目卫生防护距离范围（具体见附图二）内主要为厂区、
企业、道路，无环境敏感点。同时，在该防护距离内今后也不得新建居民住宅、
学校、医院等环境敏感目标。同时，要求建设单位加强车间通风排气措施，切
实保证无组织废气达标排放。
综上，建设项目废气对当地的环境空气质量影响较小。在严格落实本评价
提出的大气污染防治措施后，建设项目废气的排放对周围大气环境影响较小，
可满足环境管理要求。
（2）废水
本项目实行“雨污分流、清污分流制”。雨水、锅炉外排水作为清下水，
收集后排入区域雨水管网，本项目生活污水（经化粪池处理）、食堂废水（经
隔油池处理）、酸洗废水、碱液喷淋废水经厂内污水处理站处理后，混合污水
接管量为 3035.6 t/a，经市政污水管网接管至宝应县第二污水处理厂集中处理，
污水厂尾水达《城镇污水处理厂污染物排放标准》（GB18918-2002）一级 A 标
准后排放宝射河。
（3）噪声
建设项目采取适当的噪声治理措施后，厂界噪声能达到《工业企业厂界环
境噪声排放标准》（GB12384-2008）中的 3 类标准，符合区域环境功能要求。
（4）固废
建设项目各类工业固废经收集后妥善处置，生活垃圾由当地环卫部门统一
清运处置，不会产生二次污染。
综上所述，建设项目采取的污染防治措施合理可靠，污染物均能达标排放。
5．总量控制分析
建设项目建成后，新增有组织废气排放量为颗粒物 5.31×10-3 t/a，氟化氢
4.05×10-4 t/a，NOx 9.304×10-3 t/a，SO2 1.53×10-3 t/a，无组织废气排放量为颗
粒物 0.034 t/a，HF 4.5×10-4 t/a，NOx 3.96×10-3 t/a，向宝应县环保局申请，在
92
宝应县区域范围内平衡。油烟废气排放量约 3.1×10-3 t/a，不申请总量
建设项目废水接管至宝应县第二污水处理厂集中处理，尾水达标后排入
宝射河。废水污染物接管量：水量 3035.6 t/a，COD 0.812 t/a、SS 0.424 t/a、
氨氮 0.075 t/a、TN 0.078 t/a、TP 7.53×10-3 t/a、氟化物 0.025 t/a，石油类 5×
10-3 t/a，动植物油 0.016 t/a；
外排环境排放量：水量 3035.6 t/a，COD 0.152 t/a、SS 0.03 t/a、氨氮
0.015 t/a、TN 0.046 t/a、TP 1.52×10-3 t/a，氟化物 0.025 t/a，石油类 3.04×10-3
t/a、动植物油 3.04×10-3 t/a。废水污染物总量纳入宝应县第二污水处理厂总
量范围内。
建设项目所有工业固废均进行合理处理处置，无需申请总量。
综上所述，建设项目符合国家产业政策，选址合理，符合清洁生产要求，
采用的各项污染防治措施可行，总体上对评价区域环境影响较小，总量可在区
域内平衡。从环境保护角度，建设项目在拟建地建设是可行的。
建议
（1）建设单位应认真贯彻执行有关建设项目环境保护管理文件的精神，
建立健全的各项环境保护规章制度，严格实行“三同时”政策。
（2）加强环境监测工作，定期对外排的废气、废水、噪声等进行监测，确
保达标排放。
（3）加强管理，强化企业职工自身的环保意识，及时清理固体废物。
（4）加强各项污染物的处置措施，严格控制各类污染物的排放量，尽量
减轻对周围环境的影响。
（5）各排污口应按《江苏省排污口设置及规范管理办法》［苏环控（97）
122 号］要求建设。
93
预审意见：
公章
经办人： 年 月 日
下一级环境保护行政主管部门审查意见：
公章
经办人： 年 月 日
94
审批意见：
公章
经办人： 年 月 日
