欣兴消防防火门窗生产线技术改造项目环境影响报告表

建设项目环境影响报告表

（承诺制项目公示本）

项目名称: 欣兴消防防火门窗生产线技术改造项目

建设单位(盖章): 四川欣兴消防工程有限公司郫都分公司

编制日期：2020年 01月

国家生态环境部制

四川省生态环境厅印

欣兴消防防火门窗生产线技术改造项目环境影响报告表

《建设项目环境影响报告表》编制说明

《建设项目环境影响报告表》由具有从事环境影响评价工作资质的

单位编制。

1、项目名称——指项目立项批复时的名称，应不超过 30个字（两

个英文字段作一个汉字）。

2、建设地点——指项目所在地详细地址，公路、铁路应填写起

止地点。

3、行业类别——按国标填写。

4、总投资——指项目投资总额。

5、主要环境保护目标——指项目区周围一定范围内集中居民住

宅区、学校、医院、保护文物、风景名胜区、水源地和生态敏感点等，

应尽可能给出保护目标、性质、规模和距项目边界距离等。

6、结论与建议——给出本项目达标排放和总量控制的分析结论，

确定污染防治措施的有效性，说明本项目对环境造成的影响，给出建

设项目环境可行性的明确结论。同时提出减少环境影响的其他建议。

7、预审意见——由行业主管部门填写答复意见，无主管部门项

目，可不填。

8、审批意见——由负责审批该项目的环境保护行政主管部门批

复。

欣兴消防防火门窗生产线技术改造项目环境影响报告表

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建设项目基本情况 （表一）

项目名称 欣兴消防防火门窗生产线技术改造项目

建设单位 四川欣兴消防工程有限公司郫都分公司

法人代表 李** 联系人 薛*

通讯地址 成都市郫都区现代工业港南片区通港路 28号

联系电话 134****8181 传 真 / 邮政编码 610000

建设地点 成都市郫都区现代工业港南片区通港路 28号

立项审批

部门

四川省经济和信息化委员

会批准文号

[2019-510124-33-03-408836]JXQB-0495号

建设性质 新建■改扩建□迁建□行业类别

及代码C3312金属门窗制造

建筑面积

（平方米）5000

绿化面积

（平方米）/

总投资

（万元）950

其中：环保

投资（万

元）

52.2环保投资

占总投资

比例

5.49%

评价经费

（万元）/ 预期投产

日期2020年 4月

工程内容及规模

一、项目由来

四川欣兴消防工程有限公司郫都分公司是一家专用从事生产、安装防火门窗的

企业，为适应市场需求和企业自身发展需要，企业拟投资 950万元人民币租用成都

市郫都区现代工业港南片区通港路 28号四川健力市政设施有限公司房的闲置厂房

建设“欣兴消防防火门窗生产线技术改造项目”（以下简称“本项目”或“项目”）。

项目主要进行防火门窗的生产，租用面积为 5000m2（其中生产厂房建筑面积约为

4800m2、综合办公楼 1F部分 200m2），项目建成后，生产能力为年产防火门窗 30000

樘（套），其中钢框木扇防火门 5000 樘，钢制防火门 8000 樘，防火卷帘门 2000

樘，钢制防火窗 15000套。

鉴于本项目是对租赁的已建成闲置厂房进行技术改造和适应性装修并购置安

装相应的生产设备设施后从事防火门窗的生产，项目生产线和配套设施全部为新

欣兴消防防火门窗生产线技术改造项目环境影响报告表

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建，无原有生产线，不涉及对生产线的技术改造，因此本项目实质上为新建项目，

本次环评按新建项目进行评价。

项目已在四川省经济和信息化委员会在线审批监管平台上进行了备案（备案号

为川投资备[2019-510124-33-03-408836]JXQB-0495号）。

为对建设项目施工期和营运期可能造成的环境影响进行分析、预测和评估，依

据《中华人民共和国环境影响评价法》和《建设项目环境保护管理条例》的相关规

定，本项目应进行环境影响评价工作。根据《建设项目环境影响评价分类管理名录》

（国家环保部令第 44号）及其修改单（生态环境部令第 1号），本项目主要属于“二

十二、金属制品业 67、金属制品加工制造”中“其他（仅切割组装除外）”的项目，

因此，本项目的环境影响评价文件为环境影响报告表。据此，建设单位特委托杭州

忠信环保科技有限公司承担该项目的环境影响报告表编制工作。我公司通过现场踏

勘调查、工程分析，依据《环境影响评价技术导则》的要求编制了本项目的环境影

响报告表，提请审查。

二、产业政策与规划符合性分析

1、产业政策符合性分析

根据《国民经济行业分类》（GB/T4754-2017）及国家标准第 1号修改单可知，

本项目主要的行业类别属“C3312金属门窗制造”类，根据 2019年 10月 30日国

家发展和改革委员会令第 29号文《产业结构调整指导目录（2019年本）》可知，

本项目不属于其中的鼓励类、限制类及淘汰类。根据国务院《促进产业结构调整暂

行规定》（国发[2005]40号），第十三条：“不属于鼓励类、限制类和淘汰类，且符

合国家有关法律、法规和政策规定，为允许类”。

根据《成都市产业投资导向目录》（2008年修订）可知，本项目不属于鼓励发

展类和禁止发展类产业，为允许类。另外，项目生产设备和采取的生产工艺均不属

于限制使用或者淘汰范围。

因此，本项目的建设符合国家和成都市的现行产业政策规划要求。

2、规划符合性分析

⑴与土地利用规划符合性分析

本项目位于郫都区成都现代工业港南片区已建“四川健力市政设施有限公司”

欣兴消防防火门窗生产线技术改造项目环境影响报告表

3

闲置厂房内，根据郫都区城市总体规划图（详见附图 6）和园区规划图（附图 5）

中可知，本项目用地性质为工业用地。

本项目建设单位、成都现代工业港管理委员会与四川健力市政设施有限公司三

方一起签订《项目入驻协议书》，允许本项目入驻。

因此，项目符合郫都区现有土地利用规划，且用地合法。

（2）与成都现代工业港规划环评及跟踪环评的符合性分析

成都现代工业港建立于2004年11月，位于成都市郫都区，北区紧邻国道317线，

南区北临成灌高速公路，近邻成都高新技术产业开发区。成都工业港是成都市21

个重点工业集中发展区之一，以高新技术产业为主导优势产业的现代化工业园区，

工业港为“一港三区”，辖南片区、北片区和安德中国川菜产业化园区，规划北区起

步区2km2，北区拓展区5km2，南区3km2，安德川菜产业化园区3km2。

根据成都市环境保护局《关于郫县工业集中发展区环境影响报告书审查批复》

（成环建[2007]复字 097 号），成都现代工业港园区支持发展产业为食品、机械制

造、医药包装，不得引入食品酿造、电镀、造纸等行业。

后于 2016年，成都现代工业港管理委员会委托四川国环环境工程咨询有限公

司对成都现代工业港进行了环境影响跟踪评价，并于 2017年 1月 25日取得了成都

市环境保护局《关于成都现代工业港环境影响跟踪评价报告书审查意见的函》（成

环建评[2017]24号），根据跟踪评价环评报告及审查意见可知，结合最新法律法规，

制定了较为明确的环境准入负面清单，禁止引入不符合国家产业政策和行业准入

条件的项目；禁止引入技术落后，项目清洁生产水平不能达到行业清洁生产标准

二级标准要求或低于全国同类企业平均清洁生产水平的项目；禁止引入国家明令

禁止的“十五小”、“新五小”企业及工艺设备落后、产品滞销、污染严重，且污染

物不能进行有效治理的项目；禁止引入石化、化工、医药、印染、制革、毛皮、

羽毛（绒）及其制品业、橡胶制造、化学纤维制造、造纸、金属冶炼、铸造、水

泥、石墨及碳素制品、危险化学品仓储项目；禁止引入涉及以下工序的机械制造、

精密机电制造项目：①电镀工序；②排放汞、铬、镉、铅和类金属砷的项目；③

印刷电路板生产企业；④水性涂料等低挥发性有机物含量涂料占总涂料使用量比

例低于 50%；禁止引入涉及以下工序的食品制造项目：①酿造项目；②制糖、味

欣兴消防防火门窗生产线技术改造项目环境影响报告表

4

精制造（分装除外）项目。

本项目为金属制品加工项目，不属于园区禁止引入产业，符合跟踪环评的相关

要求。

（3）与四川健力市政设施有限公司市政设施生产项目环评符合性分析

本项目租用四川健力市政设施有限公司的闲置厂房，四川健力市政设施有限公

司市政设施生产项目于 2006年 12月 19日取得了郫都区生态环境局下发的《四川

健力市政设施有限公司市政设施生产项目环境影响报告表审查的批复》（郫环建复

[2006]77号），建成后于 2008年 11月 19日通过郫都生态环境局的环保验收，建设

厂房和办公楼。环评报告和环评批复中未明确禁止厂房内引入金属制品生产企业，

本项目可视为允许引入，因此，本项目与四川健力市政设施有限公司环评报告内容

相符合。

（4）与大气防治政策的符合性分析

本项目涉及喷塑和冷压、封边工序，主要产生有机废气、粉尘等大气污染物，

与有关大气防治政策的符合性分析分析见下表：

表 1-1 项目有机废气与相关政策符合性分析

政策名称 要求 本项目情况 符合性

《大气污染物防治

行动计划》（国发

〔2013〕37号）

在石化、有机化工、表面涂装、包装印刷等行

业实施挥发性有机物综合整治，完善涂料、胶

粘剂等产品挥发性有机物限值标准，推广使用

水性涂料，鼓励生产、销售和使用低毒、低挥

发性有机溶剂”

本项目喷塑

工序采用塑

粉粉末作为

喷涂原料，喷

涂原料采用

低挥发性原

料，胶采用低

挥发性胶。固

化工序在固

化线内进行，

胶合废气和

固化有机废

气收集后经

一套二级活

性炭吸附装

置净化处理

后通过15m排

气筒排放，收

集、处理效率

符合

《“十三五”挥发性

有机物污染防治工

作方案》（环大气

〔2017〕121号）

新建涉VOCs排放的工业企业要入园区；新、

改、扩建涉VOCs排放项目，应从源头加强控

制，使用低（无）VOCs含量的原辅材料，加

强废气收集，安装高效治理设施；工程机械制

造行业，推广使用高固体分、粉末涂料，到2020年底前，使用比例达30%以上，积极采用自动

喷涂、静电喷涂等先进涂装技术，加强有机废

气收集与治理，有机废气收集率不低于80%，

建设吸附燃烧等高效治理设施，实现达标排放

符合

《重点区域大气污

染防治“十二五”规划》四川省实施方

案（川府函〔2013〕181号）

新、改、扩建项目排放挥发性有机物的车间有

机废气的收集率应大于90%，安装废气回收/净化装置；排放挥发性有机物的生产工序要在

密闭空间或设备中实施，产生的含挥发性有机

物废气需进行净化处理，净化效率不低于90%

符合

欣兴消防防火门窗生产线技术改造项目环境影响报告表

5

不低于90%《挥发性有机物

（VOCs）污染防治

技术政策》（环境

保护部公告2013年第31号）

鼓励使用水性涂料、高固份涂料、粉末涂料、

紫外光固化（UV）涂料等环保型涂料；含VOCs产品的使用过程中，应采取废气收集措施，提

高废气收集效率，减少废气的无组织排放与逸

散，并对收集后的废气进行回收或处理后达标

排放

符合

《四川省人民政府

办公厅关于加强灰

霾污染防治的通

知》（川办发〔2013〕32号）

加强重点行业污染治理；突出抓好脱硫、脱硝、

除尘、挥发性有机污染物等治理任务；大力削

减挥发性有机物排放

符合

《四川省灰霾污染

防治办法》（四川

省人民政府令第

288号）

生产、销售、使用含有挥发性有机物的原材料

和产品的，其挥发性有机物含量应当符合规定

的限值标准；使用挥发性有机物应当在密闭环

境中进行作业，并安装污染治理设备和废气收

集系统，保证其正常使用

符合

《成都市环境保护

“十三五”规划》（成

府发〔2017〕7号）

提高新建工业涂装、机动车制造与维修涂装项

目水基型、高固分、粉末、紫外光固化等低挥

发性有机物含量的涂料使用比例。鼓励表面涂

装和烘干等行业将生产工艺设置于密闭工作

间内，集中排放并导入挥发性有机物污染控制

设备进行处理

符合

综上所述，本项目与《大气污染物防治行动计划》（国发〔2013〕37号）、《“十

三五”挥发性有机物污染防治工作方案》（环大气〔2017〕121号）、《重点区域大气

污染防治“十二五”规划》四川省实施方案（川府函〔2013〕181号）、《挥发性有机

物（VOCs）污染防治技术政策》（环境保护部公告 2013年第 31号）、《四川省人民

政府办公厅关于加强灰霾污染防治的通知》（川办发〔2013〕32号）、《四川省灰霾

污染防治办法》（四川省人民政府令第 288 号）、《成都市环境保护“十三五”规划》

（成府发〔2017〕7号）等相关大气污染防治规划要求相符。

（5）与建设项目环境影响报告表承诺制项目符合性分析

根据《成都市环境保护局关于印发成都市建设项目环境影响评价文件审批承诺

制改革试点方案的通知》（成环发[2018]449号），项目与建设项目环境影响报告表

承诺制项目符合性分析见下表。

表 1-2 与建设项目环境影响报告表承诺制项目符合性分析

类别 具体要求 本项目 符合性

实施范

围

市域行政区内已完成规划环评

或跟踪环评的自贸区、产业园区

项目位于成都现代工业港，已完成

规划环评（成环建评[2017]24号）符合

欣兴消防防火门窗生产线技术改造项目环境影响报告表

6

实施对

象

自贸区内按照《建设项目环境影

响评价分类管理名录》规定应当

编制环境影响报告表的所有项

目，产业园区内按照《建设项目

环境影响评价分类管理名录》规

定应当编制环境影响报告表的

部分项目

根据《成都市环境保护局关于印发

成都市建设项目环境影响评价文件

审批承诺制改革试点方案的通知》

（成环发[2018]449号）附件 2，金

属品制造业

符合

实施条

件

建设单位完成工商注册 项目已完成工商注册 符合

项目地块位于自贸区和产业园

内

项目位于成都现代工业港

自贸区和产业园已完成规划环

评或跟踪环评

项目位于成都现代工业港，已完成

规划环评（成环建评[2017]24号）

项目的环境影响评价审批权限

属于市级及县级环保行政主管

部门

项目的环境影响评价审批权限属于

成都市郫都生态环境局

不包括关系国家安全、涉及重大

公众利益的项目

项目不包括关系国家安全、涉及重

大公众利益的项目

综上，本项目符合郫都区城乡规划要求，符合成都现代工业港规划要求，符合

《成都市环境保护局关于印发成都市建设项目环境影响评价文件审批承诺制改革

试点方案的通知》（成环发[2018]449号），及相关法规、规范的要求。

三、选址合理性、相容性分析与平面布置合理性分析

1、选址合理性、相容性分析

本项目位于成都市郫都区现代工业港南片区通港路 28号，租用已建的厂房、

综合楼，购置设备后建成防火门窗生产线，项目地理位置图见附图 1。

根据现场踏勘可知，本项目租用四川健力市政设施有限公司的已建厂房和综合

办公楼 1F部分区域，而未租赁的综合办公楼 1F部分和 2~3F全部为闲置用房；本

项目周边主要为已建成的工业企业、道路和学校，项目外环境关系详见附图 3，项

目周边环境具体如下表：

表 1-3 项目周边环境情况明细表

方位 现状情况 距离 行业类别

东

通港路 紧邻 城市支路

成都文静线缆材料有限公司 35m 塑料制品

成都志润塑料包装有限责任公司 32m 包装印刷

威士达粉末冶金 35m 冶金制品

欣兴消防防火门窗生产线技术改造项目环境影响报告表

7

东南 成都市郫都区金针绣品厂 41m 日用品

南 四川通力钢结构建筑公司 紧邻 金属制品

成都市豪盛华达纸业有限公司 73m 卫生用品

西南 成都宏盛电子科技有限公司 32m 电子电器

西四川华信高科医疗机械有限责任

公司紧邻 医疗器械（生产病床）

北

清马路 紧邻 城市支路

蓉昌高速 61m 高速路

成都工业学院 158m 学校

东北 四川思博机械有限公司 53m 机械制造

项目周边已建的工业企业主要为塑料制品、包装印刷、卫生用品、医疗器械（病

床）等等行业类别，生产运营中产生的产生的污染物主要为VOCs、粉尘、固废、

噪声等，在采取相应的环保治理措施后不会对本项目生产造成不利影响。

本项目北侧间隔蓉昌高速和清马路，约 158m为成都工业学校；西侧紧邻四川

华信高科医疗器械有限责任公司（宿舍楼 3F），该医疗器械公司主要生产病房内的

病床，自身涉及喷塑、焊接等产污工序，未划分卫生防护距离；南侧约 73m为成

都市豪盛华达纸业有限公司，该公司主要生产卫生纸、湿巾纸等卫生用品，且也未

划分卫生防护距离，该项目与本项目之间间隔有四川通力钢结构建筑公司，本项目

对成都市豪盛华达纸业有限公司生产项目的环境影响较小。

为了最大程度的降低本项目对周边环境，尤其是学校的影响，本项目在营运期

将采取有效的环保治理措施，确保各项污染物达标排放，具体如下：

废气：主要为喷塑粉尘、固化有机废气（含天然气燃烧废气）、木工粉尘、胶

合有机废气、焊接烟尘、切割烟尘等，固化有机废气（含天然气燃烧废气）收集后

与胶合有机废气一起经过一套二级活性炭吸附装置净化处理后由 15m高排气筒达

标排放（排气筒编号 P1#）；两间喷塑房产生的喷塑粉尘经设备自带滤筒处理净化

后，再共用1台布袋除尘器收集处理后由15m高排气筒达标排放（排气筒编号P2#）；

木工粉尘经 1套中央除尘系统收集处理后由 1根 15m高排气筒排放（排气筒编号

P3#）；1 号车间内产生的切割烟尘、焊接烟尘经固定式焊接烟尘净化器处理后由

15m排气筒排放（排气筒编号 P4#），各个排口位置与周边环境敏感点距离如下表；

2号车间内设置两台焊机，焊接量小，焊接烟尘产生量很少，产生的焊接烟尘经 1

台移动式焊接烟尘处理器进行净化处理后车间内排放；根据后文本项目各大气污染

欣兴消防防火门窗生产线技术改造项目环境影响报告表

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物估算结果显示，正常工况下，各污染物最大落地浓度远小于标准要求，贡献值很

小，废气有组织排放源对评价范围内环境影响可接受，废气无组织排放源在密闭车

间发生，通过门、窗遮挡，大部分散落在车间内，采取相应的治理措施后本项目废

气排放对周边大气环境（含环境保护目标）的影响不大。

表 1-4 项目废气排口与周边环境保护目标的位置关系表

环境保护目标 排口 距离 高差

成都工业学校

P1# 224m +2mP2# 236m +2mP3# 249m +2mP4# 240m +2m

四川华信高科医疗器械

有限责任公司（宿舍楼

3F）

P1# 72m -6mP2# 73m -6mP3# 38m -6mP4# 80m -6m

成都市豪盛华达纸业有

限公司

P1# 126m -5mP2# 126m -5mP3# 105m -5mP4# 121m -5m

备注：“+”表示环境保护目标高于排口距离，反之。

废水：主要为员工生活污水、洗手废水。洗手废水经隔油处理后与生活污水一

起经已建公用预处理池处理后通过现代工业港市政污水管网排入成都合作污水处

理厂处理达到《城镇污水处理厂污染物排放标准》（GB18918-2002）一级 A标排入

清水河，对周围地表水环境不会造成明显影响。

噪声：项目产噪设备、设施采取相应的隔声、减振等降噪措施，将使噪声源强

大大降低，项目厂界噪声排放值可以达到《工业企业厂界环境噪声排放标准》

（GB12348-2008）3类标准限值。

固废：项目运营期产生的一般固体废弃物在生产车间设置的一般固废暂存间内

进行分类暂存，危险废物暂存于危险废物暂存房，定期收集后分类处理，固废得到

妥善处理，不直接外排，可有效地防止固体废弃物的逸散和对环境的二次污染，不

会对周围环境造成影响。因此，本项目对周边外环境造成的影响甚微。

综上所述，项目营运期间产生的废水、废气、噪声、固废等各项污染物通过采

取相应治理措施后均可达标排放，通过项目的合理布局、严格管理及其它具有针对

欣兴消防防火门窗生产线技术改造项目环境影响报告表

9

性的污染防治措施和对策的采取，可有效地避免或减轻项目营运过程对周围环境的

影响。

本项目为防火门窗制造，对外环境也无特殊要求。本项目以厂房边界为起点设

定本项目100m卫生防护距离范围内，无人居、医院、学校等环境敏感点，评价要

求，在划定的卫生防护距离内，禁止后期规划食品加工、制药等行业，禁止新建

居住、医院、学校等设施。

由项目外环境可知，项目评价范围内不涉及风景名胜区、自然保护区等敏感区

域，周围环境质量良好，无重大环境污染企业，无明显环境制约因素，故本项目与

周围环境相容，选址合理。

2、平面布置合理性分析

本项目根据《工业企业总平面设计规范》（GB50187－93）的相关规定，按照

“合理分区、物流便捷、突出环保、和谐统一”的原则，结合场地的用地条件及生

产工艺，综合考虑了生产、环保、绿化、劳动卫生要求，对厂区进行了统筹安排。

由项目总平面布置（附图 2）可知，本项目租用四川健力市政设施有限公司已

建的生产厂房和综合办公楼。生产车间分为两部分，南侧为大车间（为主要车间，

本环评编号 1号厂房），设有机加工、焊接、等离子切割、木工、喷塑、组装等加

工工序；北侧为小车间（本环评编号为 2号厂房），布设焊接工序，厂房设置主要

的出入口，且与厂区内已建厂区道路贯通、开阔，便于生产。租用的综合办公楼

1F部分为本项目的办公区，办公与生产均自独立布局，不会相互影响。

本项目固化有机废气（含天然气燃烧废气）、胶合有机废气经收集处理后共用

1 根 15m 高排气筒（编号为 P1#）排放；喷塑粉尘设置 1 根 15m 排气筒（编号为

P2#）排放；木工粉尘经处理后由一根 15m高排气筒排放（编号为 P3#）排放；1

号车间内产生的切割烟尘、焊接烟尘经收集处理后由 15m 排气筒（编号为 P4#）

排放，各排气筒具体位置详见附图，均远离四川华信高科医疗器械有限责任公司宿

舍楼（最近的距离为 38m）、北侧学校（最近距离 224m）和成都市豪盛华达纸业有

限公司（最近距离 105m）布设，不会对职工宿舍楼和学校产生明显不利影响，废

气排口拟设置位置合理。

已建的厂区总体布局考虑厂区雨污分流，项目产生的洗手、经隔油处理后与其

欣兴消防防火门窗生产线技术改造项目环境影响报告表

10

他废水一起经已建预处理池处理达到纳管浓度后排入市政污水管网，再经污水管网

排入成都市合作污水处理厂处理后排放，雨水进入园区雨水管道。厂区已建的预处

理池位于厂区北侧空地下（容积为 40m3），污水经预处理池处理后排入市政污水管

网。

本项目 2号厂房西侧设置危废暂存间 1处（面积约 10m2）和一般固废暂存间

1处（面积约 10m2），收集暂存整个厂区产生的危险废物及一般固废，收集暂存后

分别交由相应单位处置，不干扰生产、办公，且便于清运。

总体看，本项目总图布置具有区域划分明确、工艺流程顺畅，场地利用合理，

交通运输便捷等优点，充分考虑了消防需要，生产车间对本项目办公生活区、对周

围外环境的影响不大，符合《工业企业总平面设计规划》（GB50187—93）中的要

求。故项目总平面布置合理。

四、项目概况

1、项目名称：欣兴消防防火门窗生产线技术改造项目

2、建设单位：四川欣兴消防工程有限公司郫都分公司

3、建设地点：成都市郫都区现代工业港南片区通港路 28号

4、项目性质：新建

5、建设内容：项目投资为 950万元，租用四川省成都市郫都区现代工业港南

片区通港路 28 号四川健力市政设施有限公司闲置厂房和综合办公楼，总面积为

5000m2（其中厂房建筑面积约为 4800m2、综合办公楼 1F部分 200m2），购置等离

子切割机、剪板机、冲床、压力机、喷塑固化线、平板断料锯、冷压机、木工铣床、

焊接、工业机器人（焊接）等设备，建设 1条年产 3万樘（套）防火门窗生产线；

项目建成后，生产能力为年产防火门窗 30000樘（套），其中年产钢框木扇防火门

5000樘、钢制防火门 8000樘、防火卷帘门 2000樘、钢制防火窗 15000套。

五、建设规模和建设内容

1、产品方案

主要产品规格如下。

表 1-5 项目主要产品

序号 产品名称 产量（樘或套） 规格型号 材质

欣兴消防防火门窗生产线技术改造项目环境影响报告表

11

1 钢框木扇防火门 5000 0621、0821、1221、1521、2021

钢材、木质

2 钢制防火门 8000 0621、0821、1221、1521、2021

钢材

3 防火卷帘门 2000 5530、6030、7030 钢材

4 钢制防火窗 15000 0614、1215、1418 钢材

/ 合计 30000 / /

此外，本项目设有金属加工的铣床、普通车床和电火花数控线切割机床，主要对项目生

产设备中涉及的金属零部件如金属圆锯机的夹具、卷轧机的齿轮和轴、压力机垫块进行加工

维修，年加工设备零件约 24个/a，不对外加工机械零部件。

产品照片如下：

钢框木扇防火门 钢制防火门

防火卷帘门

钢制防火窗

图 1-1 产品示意图

2、建设内容

本项目对租用的空置厂房进行设备安装，建设 1条防火门窗生产线，主要涉及

机械加工、喷塑、阻燃、木工、焊接、组装等工序，项目建成后，生产能力为年产

防火门窗 30000樘（套）。

欣兴消防防火门窗生产线技术改造项目环境影响报告表

12

项目组成及主要环境问题见下表：

表 1-6 项目组成及主要环境问题表

名称 建设内容及规模可能产生的环境问题

备注施工期 营运期

主体工

程

1号厂房

（厂区南

侧）

1F，轻钢结构，建筑面积约为

4200m2，层高约 12m，布设有机加

工区（切割下料、剪板、折弯、冲

孔等等）、焊接区（二氧化碳保护

焊接、焊接机器人、氩弧焊）、打

磨区、1条喷塑固化线、组装区、1条木工生产线（下料、阻燃、打架

子、冷压、裁板、封边、开孔等等），

生产防火门窗。

生活污水、

扬尘、噪

声、建筑垃

圾

噪声、木工

粉尘、焊接

烟尘、切割

烟尘、固化

有机废气、

喷塑粉尘、

打磨粉尘、

固废

对 已

建 厂

房 进

行 技

术 改

造

2 号厂房

（厂区北

侧）

2#厂房，1F，轻钢结构，建筑面积

约为 300m2，层高 12m，为焊接区，

布设有 2台二氧化碳保护焊机和 1台打磨机，对金属门框进行焊接和

打磨。

噪声、焊接

烟尘、打磨

粉尘、固废

公辅工

程

供电系统 依托厂区已建供电系统进行供电。 / 依托

供水系统依托厂区已建市政给水管网集中

供应。/ 依托

排水系统依托厂区内已建排水系统、实行雨

污分流制排水。/ 依托

消防设施 依托厂区已建消防设施。 / 依托

环保工

程

废水治理

洗手废水：油水分离器 1台，拟安

装于洗手池下方，油水分离器处理

能力约为 1t/d。废油脂 新增

生活污水：依托厂区已建公用预处

理池 1座，位于综合楼北侧空地下

（容积为 40m3）。

污泥、异味 依托

废气治理

固化有机废气、胶合有机废气：胶

合车间封闭；对固化有机废气进行

收集，与木工冷压、封边产生的胶

合废气共用一套废气处理系统，即

固化有机废气经集气罩+降温装置

收集处理后与胶合废气一起经二

级活性炭吸附装置净化处理，然后

废气、噪声、

废旧活性炭新增

欣兴消防防火门窗生产线技术改造项目环境影响报告表

13

通过 1根 15m高排气筒（P1#排气

筒 ） 排 放 ， 系 统 处 理 风 量 为

8000m3/h，收集、净化效率均不低

于 90%。

喷塑粉尘：项目两间喷塑产生的粉

尘经设备再带的滤筒进行处理后

共用一套脉冲式布袋除尘器进行

处理后由 15m排气筒（P2#排气筒）

排放，处理风量为 8000m3/h，收集

效率不低于 95%，滤筒的净化效率

不低于 80%，布袋除尘器的净化效

率不低于 99%。

粉尘、噪声 新增

木工粉尘：木工粉尘设置一套中央

除尘系统，处理后由 15m排气（P3#排 气 筒 ） 排 放 ， 处 理 风 量 为

10000m3/h，收集效率为 90%，处

理效率不低于 99%

粉尘、噪声 新增

1号厂房切割烟尘、焊接烟尘：将

该厂房内的焊接、等离子切割工位

固定，产生的烟尘经集气罩收集+烟尘净化器处理后由 15m 排气筒

（排气筒编号 P4#）排放，处理风

量为 8000m3/h，收集、处理效率不

低于 90%。

焊接烟尘 新增

2号厂房焊接烟尘：2号厂房设置

2台二氧化碳保护焊，对门框进行

焊接，焊接量较小，产生的焊接烟

尘经一套移动式焊接烟尘净化器

处理后车间内无组织排放，处理风

量约 4000m3/h，收集、处理效率不

低于 90%。

焊接烟尘 新增

天然气燃烧废气：项目固化线采用

天然气燃烧炉进行加热，共设置 2台天然气燃烧炉，燃烧的热气通过

管道鼓风至固化线内，因此天然气

燃烧废气随着固化的有机废气一

并通过 15m 排气筒（排气筒编号

P1#）排放。

天然气燃烧

废气新增

危险废物 设置 1间危险废物暂存房，位于 2 环境风险 新增

欣兴消防防火门窗生产线技术改造项目环境影响报告表

14

暂存房 号厂房西侧，建筑面积为 10m2，

内分类设置收集各类危险废物的

专用收集桶，用于暂存全厂产生的

危险废物

一般固废

暂存区

生产厂房内设置1处一般工业废物

暂存区，分类暂存生产车间产生的

边角余料、废包装材料等一般固体

废物，总面积约为 10m2

/ 新增

生活垃圾

收设施

依托厂区已布设的垃圾收集桶，项

目生活垃圾经分类袋装收集后暂

存于厂区已布设的垃圾收集桶内

/ 依托

办公及

生活设

施

卫生间 1处，设置在综合楼内，约 15m2 生活污水、

异味依托

办公楼1 处，位于北侧综合楼 1F 部分，

约 200m2

噪声、生

活垃圾

门卫室1间，建筑面积约 10m2，位于厂区

东侧，1F生活垃圾 依托

六、主要原辅材料及能源消耗

1、主要原辅材料及能耗情况

表 1-7 主要原辅材料及能源消耗表

类

别名称 年耗量

最大储

存量来源

主要化学

成分形态 备注

主

辅

料

镀锌板 330t 100t

外购

铁、锌、硅、

锰等固态

用于门窗金属部分

生产

钢板 0.1t 0.05t铁、硅、锰

等固态

用于项目设备零部

件生产、维修

松木90m3（折合

重量约 40t）20m3 / 固态

用于木质门扇生产免漆板

3700张（折

合重量约

50t）500张 / 固态

封边条 5t 1t / 固态

防火门芯

板280t 50t

氧化镁、氯

化镁固态 防火门填充材料

塑粉 20t 2t

环氧树脂、

固化剂、色

料、添加

剂、填料等

固态

纸箱袋装（20kg/袋，堆放于辅料库

房内

焊丝（焊 20t 5t 无铅 固态 用户焊接

欣兴消防防火门窗生产线技术改造项目环境影响报告表

15

条）

白乳胶 5t 0.5t醋酸乙烯、

聚乙烯醇、

水

液态

用于冷压，桶装

（25kg/桶），暂存

于辅料库房内

热熔胶 1t 0.5t 己二酸与

1,4-丁二醇

和 1,3-二异

氰酸根合

甲苯的聚

合物

固态 用于封边，袋装

（25kg/袋），暂存

于辅料库房内

阻燃剂 1t 0.2t磷酸二氢

铵、三聚氰

胺

固态袋装（25kg/袋），

暂存于辅料库房内

机油 0.4t 0.1t基础油、添

加剂液态

用于机械加工，桶

装（20kg/桶），暂

存于油品库房内

抗磨液压

油0.6t 0.15t

矿物油、添

加剂液态

桶装（150kg/桶），

暂存于油品库房内

水性乳化

液0.03t 0.01t

水、基础

油、表面活

性剂、防锈

添加剂

液态桶装（20kg/桶），

用于机加工

包装纸箱 750t 50t / 固态 包装用，暂存于库

房中保护膜 7.5t 2.0t 聚乙烯 固态

玻璃 10t 2t 硅酸盐 固态组装使用，成品玻

璃，暂存于库房中

成品配件 30000套 若干 / 固态

锁具、拉杆、合页

门镜、拉手、锁芯

等，暂存于库房内

二氧化碳 43t 0.4t CO2 液态用于焊接，瓶装

（40kg/瓶）

氩气 2t 0.2t / /卷帘门卷轴焊接，

瓶装（66kg/瓶）

能

源

电（KW•h） 60万由市

政供

给

/ / /天然气

（Nm3/a）6万 CH4 / /

自来水 1518 H2O 液态 /

项目使用的部分原、辅材料理化性质如下：

①塑粉：塑粉是一种静电喷涂用热固性粉末涂料，本项目使用的塑粉为聚酯型

欣兴消防防火门窗生产线技术改造项目环境影响报告表

16

粉末涂料，由饱和聚酯树脂及相应的固化剂组成，其主要成分为环氧树脂（54.0%），

固化剂（4.1%），色料（1%），添加剂（1.7%），填料（39.2%）。

塑粉热固化形成的涂膜具有光泽高、机械性能优异、密着性好、耐化学性好、

优异的耐候性能等特点，适用于各类户外使用产品，应用广泛。热固性聚酯型粉末

涂料外观均匀、疏松、不结团，比重为 1.1~1.8（因类型和颜色不同而异），粒度分

布因用途不同而异，标准型为平均粒度 35~40微米，小于 10微米粉末<10%，大于

100微米粉末<0.5%。该粉末涂料所有原料不含有毒物质，主要成分聚酯树脂分解

温度在 300℃左右，烘烤固化时（180~190℃）无有毒气体产生，但应避免在使用

过程中吸入粉尘，操作人员应配戴防尘口罩，并尽量减少皮肤与粉末涂料的长期接

触，附着于皮肤上的涂料，可用肥皂清洗。塑粉具备优良的防腐性、冲击强度和柔

韧性，使用率高，不含溶剂，污染小，不必底涂，自动化喷塑，经济又环保。

②液压油

液压油就是利用液体压力能的液压系统使用的液压介质，在液压系统中起着能

量传递、抗磨、系统润滑、防腐、防锈、冷却等作用。对于液压油来说，首先应满

足液压装置在工作温度下与启动温度下对液体粘度的要求，由于润滑油的粘度变化

直接与液压动作、传递效率和传递精度有关，还要求油的粘温性能和剪切安定性应

满足不同用途所提出的各种需求。液压油的种类繁多，分类方法各异，长期以来，

习惯以用途进行分类，也有根据油品类型、化学组分或可燃性分类的。这些分类方

法只反映了油品的挣注，但缺乏系统性，也难以了解油品间的相互关系和发展。

③机油

机油，即发动机润滑油，英文名称为 Engine oil。密度约为 0.91×10³(kg/m³)能

对发动机起到润滑减磨、辅助冷却降温、密封防漏、防锈防蚀、减震缓冲等作用。

被誉为汽车的“血液”。发动机是汽车的心脏，发动机内有许多相互摩擦运动的金

属表面，这些部件运动速度快、环境差，工作温度可达 400°C至 600°C。在这样恶

劣的工况下面，只有合格的润滑油才可降低发动机零件的磨损，延长使用寿命。

机油由基础油和添加剂两部分组成。基础油是润滑油的主要成分，决定着润滑

油的基本性质，添加剂则可弥补和改善基础油性能方面的不足，赋予某些新的性能，

是润滑油的重要组成部分。

欣兴消防防火门窗生产线技术改造项目环境影响报告表

17

润滑油基础油主要分矿物基础油及合成基础油两大类。矿物基础油应用广泛，

用量很大(约 95%以上)，但有些应用场合则必须使用合成基础油调配的产品。

④水性乳化液

本项目使用的水性乳化液主要成分为水、基础油、表面活性剂、防锈添加剂，

乳化液是一种高性能的半合成金属加工液，专门用于解决金属及其他材料加工时出

现的种种问题（比如：切屑粘结、刀具磨损、工件表面精度差以及表 面受到污染

等）。乳化液亦能有效地防止加工工件生锈或受到化学腐蚀，还能有效的防止细菌

侵蚀感染。

使用时，与水按照一定比例稀释，循环使用，定期添加，本项目主要用于金属

加工的铣床、车床和电火花数控线切割机床，使用量较少，性质稳定，不挥发，因

此，本环评不再定量分析废气产生。

⑤焊丝

焊丝是作为填充金属或同时作为导电用的金属丝焊接材料。在气焊和钨极气体

保护电弧焊时，焊丝用作填充金属；在埋弧焊、电渣焊和其他熔化极气体保护电弧

焊时，焊丝既是填充金属，同时也是导电电极。本项目使用铁制焊丝（焊条），无

铅。

⑥白乳胶

简称 PVAC乳液，化学名称为聚醋酸乙烯胶粘剂。是由醋酸与乙烯合成的醋酸

乙烯，添加钛白粉（低档的就加轻钙、滑石粉等粉料），再经乳液聚合而成的乳白

色稠厚液体。白乳胶可常温固化，固化较快，粘接强度较高，粘接层具有较好的韧

性和耐久性且不易老化。可广泛应用于粘接纸制品（墙纸）和木质材料，也可作防

水涂料和木材的胶粘剂。

它是以水为分散剂，使用安全、无毒、不燃、清洗方便，常温固化，对木材、

纸张和织物有很好的黏着力，胶接强度高，固化后的胶层无色透明，韧性好，不污

染被粘接物；乳液稳定性好，储存期可达半年以上。因此，被广泛地应用于印刷装

订和家具制造行业，用作纸张、木材、布、皮革、陶瓷等的黏合剂，还可作酚醛树

脂、脲醛树脂等黏合剂的改性剂，用于制造聚醋酸乙烯乳胶漆等。

根据业主提供的白乳胶质量检测报告，白乳胶总挥发性有机物（VOCs）为

欣兴消防防火门窗生产线技术改造项目环境影响报告表

18

43g/L，白乳胶密度约为 0.93g/cm3，则白乳胶总挥发性有机物（VOCs）含量百分

比为 4.62%。

⑦热熔胶（封边胶）

封边胶是一类专用于人造板材粘贴的胶粘剂，它是一种环保型、无溶剂的热

塑性胶。热熔胶被加热到一定温度时，即由固态转变为熔融态，当涂布到人造板基

材或封边材料表面后，冷却变成固态，将 PVC封边条材料与板材粘接在一起。本

项目使用的热熔胶主要成分，即己二酸与 1,4-丁二醇和 1,3-二异氰酸根合甲苯的聚

合物，分子式为：(C9H6N2O2.C6H10O4.C4H10O2)x，根据建设单位提供的 SGS检测报

告，可知，热熔胶中游离甲醛、甲苯、二甲苯、苯系物、TVOC未检出，总挥发性

有机化合物检出限为 50g/L。本环评以最不利情况考虑，热熔胶中总挥发性有机化

合物含量按 50g/L计，热熔胶密度约为 0.98g/cm3，则热熔胶总挥发性有机物（VOCs）

含量百分比为 5.1%。

⑧阻燃剂

本项目使用的助燃剂主要成分为磷酸二氢铵，少量的三聚氰胺（约 3%）。

磷酸二氢铵：又称磷酸一铵，是一种白色的晶体，分子式为 NH4H2PO4，可溶

于水，微溶于乙醇，可用氨水和磷酸反应制成，主要用于制造肥料及灭火器。

三聚氰胺：俗称密胺、蛋白精，IUPAC命名为“1,3,5-三嗪-2,4,6-三氨基”， 化

学式：C3H6N6，是一种三嗪类含氮杂环有机化合物，被用作化工原料。它是白色

单斜晶体，几乎无味，微溶于水（3.1g/L 常温），可溶于甲醇、甲醛、乙酸、热乙

二醇、甘油、吡啶等，不溶于丙酮、醚类、对身体有害，不可用于食品加工或食品

添加物。三聚氰胺是氨基氰的三聚体，由它制成的树脂加热分解时会释放出大量氮

气，因此可用作阻燃剂。

本项目使用的阻燃剂成分稳定，不产生腐蚀性气体，吸湿性小，热稳定性高，

是哟中优良的非卤阻燃剂，使用时和水一定比例稀释混合，加压浸泡实木后自然晾

干，整个阻燃处理过程不加热，无废气产生，本报告不定量分析。

2、主要生产设备情况

主要设备清单如下表 1-8：

表 1-8 项目主要设备清单

序号 设备名称 数量 型号、规格 使用工序 备注

欣兴消防防火门窗生产线技术改造项目环境影响报告表

19

1 型材切割机 1台 JIG-MK-355

木材加工

1号厂房

新增

2 平板断料锯 2台 /3 开平机 1台 BST-1300KP4 液压冷压机 6台 GB-505 精密裁板锯 3台 MJ45TB6 全自动直线封边机 1台 MF-3657 打眼机 1台 /8 门锁铣槽机 1台 MXZ15609 四面木工刨床 1台 MB4012FX410 立式单轴木工铣床 1台 /11 木工机械双向立铣 1台 MX5117B12 码钉枪 4把 /13 单面木工压刨床 1台 MB106H14 压力浸注灌 1台 HZ-Y-20100042 木材阻燃

处理15 阻燃液体池 1座 容积 10m3

16 剪板机 1台 QC12Y-4*2500

机械加工

17 剪板机 1台 /18 剪板机 1台 QC12K-4*250019 折弯机 1台 WC67Y-63*250020 折弯机 1台 WC67Y125T/420021 金属圆锯机 11台 MC-315A22 金属圆锯机 1台 MC-315F23 金属圆锯机（双头） 2台 MC-315S24 金属圆锯机（双头） 2台 /25 卷轧机 16台 /26 型材切割机 9台 /27 等离子切割机 1台 CNC-122528 手电钻 2台 J1Z-FF05-10A29 组合冲床 4台 /30 压力机 2台 J23-4031 压力机 2台 J23-2532 压力机 4台 J23-1633 压力机 1台 J21S34 液压剪 2台 /35 空压机 4台 活塞式

36 空压机 2台 直连式

37数字化直流脉冲氩焊

机1台 WSM-630

焊接38 CO2保护焊机 7台 MIG20039 CO2保护焊机 2台 NBC-315Y40 CO2保护焊机 1台 NBC-315YL

欣兴消防防火门窗生产线技术改造项目环境影响报告表

20

41 CO2保护焊机 1台 NB-315

42工业机器人（含 CO2

焊机）1台 1006A-145

43 角磨机 10台 BA815 打磨

44电火花数控线切割机

床1台 DK7745

零部件加

工45 铣床 1台 /46 普通车床 1台 /47 静电喷塑机 4台 /

喷塑生产

线

48 1#喷塑房 1间L=11m，W=6.5m，

H=5.2m

49 2#喷塑房 1间L=6.0m，W=3.3m，

H=3.3m50 天然气燃烧炉 2台 /

51 固化烘道 1条L=40m，W=2.5m，

H=3m52 CO2保护焊机 2台 NBC-315L 焊接 2号厂房，

新增53 角磨机 2台 BA815 打磨

备注：本项目涉及设备不属于落后生产工艺装备类。

七、生产安排与劳动定员

劳动定员：项目员工人数为 60人，其中管理人员 10人，本项目不提供食宿。

工作制度：实行单白班制，每天工作 8小时，年工作约 300天。

八、公辅工程

㈠ 给排水

1、给水

本项目用水由市政供水管网直接提供，由城市供水管上引入一根给水接入管，

为本工程提供用水。

2、排水

本项目采取雨、污分流制的排水系统。

项目运营期废水为生活污水、洗手废水，车间内进行清扫，不进行拖洗，不产

生地面拖洗废水。

表 1-9 本项目用水量及排放量明细表

项目 用水定额日用水量

（m3/d）排放系数

日排水量

（m3/d）生活 办公生活用水 60人 50L/人•d 3.0 0.9 2.7

欣兴消防防火门窗生产线技术改造项目环境影响报告表

21

用水 洗手用水 60人 10L/人•d 0.6 0.54阻燃液体池补充用水 / 1.0 0

不可预见用水 生产、生活按以上用水

量的 10%计0.46 0 0

合计 5.06 / 3.24

项目预计年生产时间以 300天计，则本项目年用水量为 1518m3，年排水量为

972m3。

项目采用雨污分流排水体制，雨水经厂区雨水管网收集后排入市政雨水管网；

洗手废水经隔油处理后与生活污水一并经厂区公用预处理池处理达到《污水综合排

放标准》（GB8978-1996）中三级标准后排入市政污水管网内，再排入成都合作污

水处理厂处理达到《城镇污水处理厂污染物排放标准》（GB18918-2002）一级 A标

后排入清水河。在成都合作污水处理厂完成提标改造后 BOD5、CODCr、氨氮、总

氮、总磷处理达到《四川省岷江、沱江流域水污染物排放标准》（DB51/2311-2016）

中“工业园区集中式污水处理厂”标准后排入清水河。

㈡ 能耗

电力：本项目供电设备包括：供配电、照明、防雷、接地及安全、电话系统、

综合布线系统、电缆系统等。本项目用电由园区统一提供。

㈢ 消防

厂区的消防设施均按照国家有关规范设计实施，在总体布局方面，本工程与其

它建筑的间距均大于或等于规范要求的防火间距。消防用水由厂区环状供水管网随

时供给，室外消防栓为低压制地上式，消防栓间距不超过 120m，室内任何一处发

生火灾均有两支消防水枪的充实水柱同时达到。

㈣ 项目公辅设施及环保工程依托可行性分析

本项目系租用成都市郫都区现代工业港南片区通港路 28号四川健力市政设施

有限公司已建厂房，根据现场踏勘及项目业主提供的资料，对本项目依托公辅设施

（包括环保设施）的可行性进行分析，具体如下：

表 1-10 项目依托设施一览表

序

号设施名称 规模

是否满

足要求

是否可

行

1 厂房本项目不新建厂房，租用已建的厂区，租用面积约为

4800m2，只需对厂房内部进行适应性改建和装修是 可行

3 供水 厂区市政给水管主管接入，已建厂区已敷设供水支管， 是 可行

欣兴消防防火门窗生产线技术改造项目环境影响报告表

22

预留本项目接口

4 供电厂区市政电网供给，已建厂区已敷设电网，预留本项

目接口是 可行

5 雨污管网依托厂区内已建的雨污分流管网，厂区的污水纳管口

设置于厂区西侧是 可行

6 预处理池 依托四川健力市政设施有限公司已有预处理池 1座，

位于厂区北侧空地底下，容积为 40m3，处理能力约

160m3/d，可以满足本项目生活污水处理需求

是 可行

7生活垃圾

暂存设施

四川健力市政设施有限公司厂区出入口设有若干带盖

垃圾桶，用于暂存厂区内产生的生活垃圾，依托已建

厂房使用 是 可行

与本项目有关的原有污染情况及主要环境问题：

本项目位于四川省成都市郫都区现代工业港南片区通港路 28号四川健力市政

设施有限公司闲置厂房，项目周边无自然保护区、风景名胜区、国家重点文物保护

单位、历史文化保护地等环境敏感目标。

本项目属于新建项目，租用已建成的空置厂房，经现场调查，厂房为四川健力

市政设施有限公司“市政设施生产项目”所建生产车间，目前厂房为空置状态，无

原有污染存在，因此不存在与本项目有关的原有污染情况及主要环境问题。

欣兴消防防火门窗生产线技术改造项目环境影响报告表

23

欣兴消防防火门窗生产线技术改造项目环境影响报告表

24

建设项目所在地自然环境简况 （表二）

自然环境简况（地形、地貌、地质、气候、气象、水文、植被、生物

多样性等）：

本项目位于成都市郫都区成都现代工业港南片区，具体地理位置见附图1。

一、地理位置

郫都区地处川西平原腹心地带，位于成都市西北近郊，东靠金牛区，西连都

江堰市，北与彭州市和新都区接壤，南与温江区毗邻；县城距成都市绕高速公路

1公里，距成都市三环路6公里，距成都市二环路10公里，距成都市一环路16公里，

距双流国际机场20分钟车程，距成都火车站30分钟车程，已开通305、54、311

等3条公交线路，直达成都市区。境内有317国道、成灌高速公路、沙西快速通道

等三条高等级公路东西向横贯全境，是通往都江堰、九寨沟、黄龙、卧龙等旅游

胜地的必经之路。

二、地形、地貌

成都现代工业港（郫都区工业集中发展区）所在区域的地质结构从地表向下

依次为第四季的填土层、耕土层、冲积层及基底白垩系的红色岩层组成，属Ⅰ类

建筑场地。外露的地貌属典型的冲积扇平原所具有的黑色土壤，土质为中硬性土

壤，区域内未发现断裂构造。地表无复杂地质构造。

区域地层属岷江流域冲洪积沉积，其结构自上而下为植物层、粘性土层、砂

土、卵石土，各土层的岩土工程属性如下：

植物层：耕植土，层厚0.30～0.40米，灰黑色稍湿、稍密，含植物根须及腐

殖质物，该层遍布于整个地区；

粘性土：主要包括粉质粘土和粉土，层厚1.50～3.50米，灰黑—灰黑色。稍

湿—湿，稍密，局部可塑，粉细砂含量10~30%，含少量铁锰质；

砂土：主要为份细砂和中砂，层厚0~1.50米，灰黄—灰黑色，稍湿—湿—饱

和—松散，主要成份为石英、长石、云母，含少量泥质。该层大部分地段均缺失；

卵石土：灰白—褐黄色，层厚大于20.00米，地下水处于饱和状态，卵石成

分以花岗石、石英砂岩、玄武石、石英岩、大理岩等为主，卵石呈椭圆—亚圆形，

胸径一般3~5厘米，最大9~12厘米，卵石表面微风化。此层可以根据所夹中粗砂

欣兴消防防火门窗生产线技术改造项目环境影响报告表

25

的含量、N120动力触探锤鼓数，划分为松散卵石、稍密卵石、中密—密层卵石，

各层厚度因地区差异而有不同。

三、气象特征

郫都区属亚热带湿润型气候，终年气候温和，年无霜期长，夏无酷暑，冬无

严寒，雨量充沛，春温多变，秋多绵雨，日照偏少。另外全县各地气温差异小，

降水西南多于东北，而日照从西北向东南增多，深丘地区云雾遮山，日照也较平

原、浅丘为少。常年主要气象参数如下：

多年平均气温： 16.4℃ 最热月平均气温： 25.6℃

最冷月平均气温： 5.7℃ 多年平均气压： 960.9mPa

多年平均相对湿度： 84% 多年平均降水量： 976.8mm

全年主导风向： NNE 全年平均风速： 1.35m/s

多年平均静风频率： 43%

四、水文水系

1、地表水

郫都区水资源丰富，理论蕴藏量为11.8万千瓦，可开发量为2.7万千瓦，属都

江堰的上游灌溉区，境内河流密布。县境内或分或合，形成8条干流（蒲阳河、

柏条河、走马河、清水河、江安河、毗河、徐堰河、沱江河），总长158公里，属

都江堰内江分支，其中走马、柏条两条干渠直穿县境中心，流径境内长55km。

这8条干流分出数条支渠，支渠又分出众多斗渠、农渠，形成了密如蛛网的农田

自流灌溉体系，密度为全国之最，也是郫都区主要的水资源，同时向都江堰下游

灌区输送农业用水，为成都市输送工业、环保用水以及市民生活用水。成都市的

主要输水厂市自来水六厂取水口即在郫都区三道堰镇。郫都区河流分两大类：一

是自然河段，二是经过治理的标准河段。自然河段的特点是弯曲，护岸靠树木保

护，沿岸多浅滩。标准河段的特点是：河道顺直，两岸为大石或砼块浆砌，岸边

栽种的多为风景树，如柳树等。自然河段中风景较好的有柏条河、徐堰河、走马

河；标准河段中风景较好的有府河、沱江河。

清水河系走马河支流，自灌县城关天乙街起水，经灌县至郫都区清河乡两河

口分左右两支，左为磨底河，右即清水河，全长42.8公里。最大流量24.5m3/s，

欣兴消防防火门窗生产线技术改造项目环境影响报告表

26

最小流量12.6m3/s，排洪量200m3/s。灌溉万春、公平、永宁3个乡的农田50708亩。

清水河多年平均流量28.5m3/s，平均流速0.96m/s，平均坡降2.0‰。枯水期多年平

均流量（90%保证率月平均最枯）5.0m3/s，枯水期最低水温6.9℃，平均河宽10m，

平均水深1.5m。清水河目前主要作为农灌及纳污水体。

本项目最终受纳水体为清水河。

2、地下水

区内地下水属岷江流域卵石型孔隙潜水，局部深度范围内为承压水。地下水

由大气降水和地表水补给。地下水上部埋藏深度一般1~2米，深处3~5米，分布普

遍，水量大、水质好、资源丰富、易于开采。地下水位受季节变化的影响，枯水

季与丰水季的水位差距约为1.00~1.50米，地下水位枯水季节为1.80~4.00米，丰水

季节为0.80~2.50米。水化学类型为重碳酸钙型，其矿化度为0.3~0.5克/升。全县

地下水可用量，在小满以前的冬春两季，相当于1m3/s，在小满以后的夏秋两季，

相当于2m3/s。

五、生态环境

郫都区属亚热带常绿阔叶林带，气候温和，雨量充沛，适宜多种林木生长，

项目区林草覆盖率约为30%。树种资源有60多个科目，110多个属、190多个种。

郫都区由于海拔高差悬殊不大，地形多为平原地区，森林植物种类、群落组成以

及群落特征，随土壤理化性质差异呈较明显的地带变化，并在相应范围内，有相

对的稳定性，其森林植被主要有阔树林、竹林、灌木林等。从用途上看, 郫都区

森林植物以用材林为主；经济林树种丰富，主要有油桐林、油茶林、柑橘林，其

它还有落叶果林，如梨、苹果、桃、李、杏、樱桃、葡萄以及桑林、茶林、油橄

榄、棕榈、核桃、白腊等经济林木；薪炭林是郫都区农村重要的生活燃料，分布

广，产量高，多数可再生更新，主要树种有桤木、紫槐、马桑、黄荆等。

郫都区岩石主要为侏罗纪的砂岩和页岩。成土母质由这些岩石和风化物、河

溪冲（洪）积物以及第四系冰碛物形成。主要土类有黄壤土、紫色土、新积土、

黑色石灰土、水稻土5个土壤类，9个亚类，33个土属，89个土种。

根据现场调查，本项目区内植被主要为人为种植树等，不涉及珍惜野生保护

生物及动物。

欣兴消防防火门窗生产线技术改造项目环境影响报告表

27

六、成都现代工业港概况

1、成都现代工业港简介

成都现代工业港是成都市重点工业集中发展区之一，于2004 年11月正式启

动，辖南北片区和安德川菜产业化园区三个片区，紧邻成都国家高新技术产业开

发西区和郫都区城区，全力打造与高新西区关联配套、错位发展的新型工业基地。

工业港规划面积14.3 平方公里，基本建成11.6 平方公里工业新城，北区紧邻国

道317 线，南与成都国家高新技术产 业开发区西部园区相连。工业港南北片区

主要发展照明器具、电子元器件及设备和输配电 及控制设备制造，安德川菜产

业化园区主要发展调味品及农副食品深加工和川菜原辅料加工产业。成都现代工

业港北区规划范围为：成灌高速以南、清水河以北、西接温郫路、东面以南北大

道为界。

2、园区供水规划

目前园区内的排水管网随着路网工程的建设而建成，南片区和北片区的区内

排水管网 已经能够满足各企业排水统一收集。用水由成都市自来水六厂输水管

线供给，在主干道布置供水干管，在次干道和支路上 布置配水干管和支管，形

成环状供水管网，采用生产、生活、消防合网的给水系统。

3、园区排水及污水处理规划

园区排水制度为雨污分流制。工业园区污水经管网收集进入污水处理厂集中

处理，未经处理的污水严禁直接排入水体。

成都市合作污水处理厂位于成都市郫都区德龙镇回龙村清水河南岸，服务范

围为：郫筒镇、郫都区工业集中发展区南北片区、高新西区西北片区、红光镇，

服务面积为51.9km2，规划至2020年处理污水量为25万m3/d，目前已建成两期，

处理规模为10万m3/d，目前，合作污水处理厂正在准备进行三期的建设，并对现

有的一二期进行提标升级改造，规划三期处理规模为10万m3/d。

本项目属于成都合作污水处理厂的排水接管范围，且经现场调查，本项目周

边已建道路建有完善的雨、污水管网，且污水管网已与成都合作污水处理厂接通，

市政配套设施较为完善，目前，本项目废水进入成都市合作污水处理厂处理经处

理达《城镇污水处理厂污染物排放标准》一级A标后排入清水河。

欣兴消防防火门窗生产线技术改造项目环境影响报告表

28

合作污水处理厂采用A/A/O污水处理工艺，该工艺具有工艺流程短，工程投

资、处理成本低，出水水质稳定，运行管理简单，对环境影响小等优点。合作污

水处理厂进水水质要求、处理效率及出水水质见下表。A/A/O工艺污水处理流程

见下图。

表2-1 成都市合作污水处理厂进水水质和出水水质指标表单位mg/m3

项目污染物指标

SS COD BOD5 NH3-N T-P

进水 ≤200 ≤300 ≤150 ≤25 ≤4

出水 ≤10 ≤50 ≤10 ≤5 ≤0.5

净化效率

（%）95 83.3 93.3 80 87.5

图2-1 污水处理设施工艺流程图

根据《成都合作污水处理厂一、二期提标改造工程环境影响报告表》公示内

容可知，目前拟对成都合作污水处理厂一、二期工程进行提标改造，改造后的工

艺为“收集、预处理+新建水解酸化+改良A/A/O生化池（含MBR填料）+二沉池+

新建反硝化生物滤池+磁混凝沉淀池”，出水经消毒处理后依托现有污水处理厂已

建排口排入清水河。升级改造后出水将达到《四川省岷江、沱江流域水污染物排

放标准》（DB51/2311-2016）中“工业园区集中式污水处理厂”标准排放。

欣兴消防防火门窗生产线技术改造项目环境影响报告表

29

图2-2 提标升级改造后合作污水处理厂一、二期全厂工艺流程图

本项目属于成都市合作污水处理厂服务范围内。

欣兴消防防火门窗生产线技术改造项目环境影响报告表

30

环境质量状况及主要环境保护目标 （表三）

建设项目所在地区域环境质量现状及主要环境问题（环境空气、地表

水、地下水、声环境、生态环境等）

一、大气环境质量现状评价

根据后文环境影响分析中大气环境评价工作分级判断依据进行分级可知，本

项目大气环境评价工作等级为二级。因而，需要调查项目所在区域环境质量达标

情况及项目所在区域污染物环境质量现状。

1、调查项目所在区域环境质量达标情况及基本污染物环境质量现状

基本污染物环境质量现状数据优先采用国家或地方生态环境主管部门公开

发布的评价基准年环境质量公告或环境质量报告中的数据或结论。根据《成都市

2018年环境质量公报》（成都市环境保护局，2019年 5月 21日发布），成都市环

境空气质量状况如下。

2018年，成都市环境空气质量优良天数为 251天，同比增加 16天；优良天

数比例 70.3%，同比上升 5.4个百分点。其中，全年空气质量优 56天，同比增加

21天；良 195天，同比减少 5天。主要污染物细颗粒物（PM2.5）年平均浓度值

为 51微克/立方米（不达标），同比下降 8.9%；可吸入颗粒物（PM10）年平均浓

度值为 81微克/立方米（不达标），同比下降 8.0%。二氧化硫（SO2）年平均浓

度值为 9微克/立方米（达标），同比下降 18.2%；二氧化氮（NO2）年平均浓度

值为 48微克/立方米（不达标），同比下降 9.4%；一氧化碳（CO）日均值第 95

百分位浓度值为 1.4 毫克/立方米（达标），同比下降 17.6%；臭氧（O3）日最大

8小时均值第 90 百分位浓度值为 167微克/立方米（不达标），同比下降 2.3%。

综上，S02、CO浓度均达标，NO2、PM10、O3、PM2.5不达标，因此可判断成都

市为不达标区。

S02、NO2、PM10、PM2.5、CO近 5年监测数据均呈下降趋势，特别是 PM10、

PM2.5浓度显著下降。O3近四年总体呈下降趋势。

根据《成都市空气质量达标规划》（2018~2027 年），成都市行政区域，包括

锦江区、青羊区、金牛区、武侯区、成华区、龙泉驿区、青白江区、新都区、温

江区、双流 区、简阳市、都江堰市、彭州市、邛崃市、崇州市、金堂县、郫都

欣兴消防防火门窗生产线技术改造项目环境影响报告表

31

区、大邑县、蒲江县、新津县，以及成都高新区和天府新区成都直管区，空气质

量达标期限与分阶段目标如下：到 2020年，环境空气质量明显改善，PM2.5年均

浓度下降到 49μg/m3，O3浓度升高趋势基本得到遏制；到 2027年，全市环境空

气质量全面改善，主要大气污染物浓度稳定达到国家环境空气质量二级标准，全

面消除重污染天气。

2、特征污染物环境质量现状

为了解项目所在地特征污染物环境质量现状，根据《环境影响评价技术导则

大气环境》（HJ2.2-2018），评价范围内没有特征污染物环境空气质量监测网数

据或公开发布的环境空气质量现状数据的，可收集评价范围内近3年与项目排放

的其他污染物有关的历史监测资料，因此，本环评引用四川省工业环境监测研究

院《郫都智慧科技园（成都现代工业港）项目监测报告》（川工环监字（2019）

第03020107号），于2019年1月21日-2019年1月29日连续7天对郫都智慧科技园B

区（本项目位于郫都智慧科技园B区）TVOC的监测数据，在本项目评价范围内

（距离本项目东侧约1km），引用数据有效。

监测点见表3-1。

表 3-1 大气质量监测布点及监测情况表

编

号

监测点

位备注 监测时间

监测

因子

与本项目距

离

G1#郫都智

慧科技

园 B区

北至成灌高速、南至清水河、

西至郫温路、东至南北大道，

约 2.91平方公里

2019.01.21-2019.01.29 TVOC

本项目位于

郫都智慧科

技园 B区

评价区域环境空气质量监测结果见表 3-2。

表 3-2 特征大气污染物监测结果表

监测点位 监测时间 监测项目监测结果（mg/m3）

8h均值

郫都智慧科技园 B区

2019.01.21

TVOC

0.03892019.01.22 0.03722019.01.23 0.06382019.01.24 0.02332019.01.27 0.07802019.01.28 0.00432019.01.29 0.0371

环境空气现状评价及结论：

1、评价因子：TVOC

2、评价标准

欣兴消防防火门窗生产线技术改造项目环境影响报告表

32

TVOC执行《环境影响评价技术导则 大气环境》（HJ2.2-2018）中附录 D中

“总挥发性有机物（TVOC）”标准限值。

表 3-3 环境空气质量 VOCs限值

污染物名称 浓度限值

TVOC 0.6mg/m3（8h均值）

3、评价方法

采用单项标准指数法进行评价，公式如下：

式中：Ii——i种污染物的单项指数；

Ci——i种污染物的实测浓度，mg/Nm3；

Si——i种污染物的评价标准，mg/Nm3。

当Ii值大于1.0时，表明评价区环境空气已受到该项评价因子所表征的污染物

的污染，Ii值愈大，受污染程度越重，否则反之。

本项目区域环境空气质量现状评价结果见下表。

表 3-4 工程区域环境空气质量现状评价结果 单位：mg/m3

监测点位 评价因子 取值时间 对应值及评价结果 标准限值

G1# TVOC浓度范围（mg/m3） 0.0043~0.0638

0.6单项指标范围 Ii 0.0072~0.1063超标率（%） 0

由评价结果可知，评价区域内 TVOC能够达到《环境影响评价技术导则 大

气环境》（HJ2.2-2018）中附录 D中“总挥发性有机物（TVOC）”标准限值。

二、地表水环境质量现状评价

根据《环境影响评价技术导则 地表水环境》（HJ2.3-2018）要求，本项目废

水经预处理后通过园区污水管网进入成都市合作污水处理厂，经处理达标后最终

将排入清水河，故本项目地表水为水污染影响型三级 B 类项目，水环境质量现

状调查应优先采用国务院生态环境保护主管部门统一发布的水环境状况信息。当

现有资料不能满足要求时，应按照不同等级对应的评价时期要求开展现状监测。

本项目排水通过园区污水管网进入成都合作污水处理厂集中处理达标后排

入清水河，为了了解项目的受纳水体清水河的环境质量现状，本次评价引用郫都

区环境监测站 2018年 8月地表水监测数据中对清水河永宁断面的监测数据。

地表水郫都区 2018年 8月河流水质现状监测数据见下表：

ii

i

CIS

欣兴消防防火门窗生产线技术改造项目环境影响报告表

33

表 3-5 地表水郫都区 2018年 8月河流水质监测统计结果 单位：mg/L河流 断面名称 监测项目 监测值

清水河 永宁

pH 8.04溶解氧 7.30

高锰酸盐指数 2.40BOD5 1.90氨氮 0.518

石油类 0.030挥发酚 0.0003L

汞 0.00004L铅 0.01L

CODcr 16总氮 0.922总磷 0.067铜 0.001L锌 0.05L

氟化物 0.09硒 0.0004L砷 0.0003L镉 0.001L

六价铬 0.004L氰化物 0.004L

阴离子表面活性剂 0.005L硫化物 0.0005L

粪大肠菌群 4600评价标准：执行《地表水环境质量标准》（GB3838-2002）中的Ⅲ类标准限

值。

评价方法：采用单项污染指数法评价，其数学模式如下：

一般污染物：CsiCijSij

式中：Sij—i污染物在监测点 j的标准指数；

Cij—i污染物在监测点 j的地表水浓度值（mg/L）；

Csi—i污染物的地表水环境质量标准值（mg/L）；

DO：

SDOj =S

f

DODODODO

fj，DOj≥DOs

SDOj =10-（9DOj/DOs） DOj<DOs

DOf=468/（31.6+T）

欣兴消防防火门窗生产线技术改造项目环境影响报告表

34

式中：

SDOj―溶解氧的污染指数；

DOj―溶解氧的监测值，mg/L；

DOs―溶解氧的标准值，mg/L；

T―水温， ℃

PH：

SpH,j=d0.7

0.7pHspHj

pHj≤7.0

SpH,j=0.70.7

pHsupHj pHj≥7.0

式中：pHj—监测点 j的 pH值；

pHsd—地表水水质标准中规定的 pH的下限值；

pHsu—地表水水质标准中规定的 pH的上限值；

5、评价结论

本项目地表水水质监测结果及评价见下表所示。

表 3-6 清水河永宁段 8月水质监测结果及评价

监测

断面项目 pH 溶解氧

高锰酸

盐指数BOD5 氨氮 石油类

永宁

监测值 8.04 7.30 2.40 1.90 0.518 0.030标准限值 6~9 5 6 4 1 0.05

Si 0.52 0.43 0.4 0.48 0.518 0.6项目 挥发酚 汞 铅 CODcr 总氮 总磷

监测值 未检出 未检出 未检出 16 0.922 0.067标准限值 0.005 0.0001 0.05 20 1.0 0.2

Si / / / 0.8 0.922 0.335项目 铜 锌 氟化物 硒 砷 镉

监测值 未检出 未检出 0.09 未检出 未检出 未检出

标准限值 1.0 1.0 1.0 0.01 0.05 0.005Si / / 0.09 / / /

项目 六价铬 氰化物

阴离子

表面活

性剂

硫化物粪大肠

菌群

监测值 未检出 未检出 未检出 未检出 4600标准限值 0.05 0.02 0.2 0.2 10000

Si / / / / 0.46由上表可以看出，本项目所在区域地表水中各监测指标均可以满足《地表

水环境质量标准》（GB3838-2002）中Ⅲ类水域标准限值要求。

欣兴消防防火门窗生产线技术改造项目环境影响报告表

35

三、声环境质量现状

为环境影响评价工作提供科学依据，本环评特委托四川中正源检测技术有限

公司于 2019年 12月 10日对项目所在厂区场界的噪声背景值进行监测，噪声监

测点位情况和监测结果如下（具体详见《监测报告》）。

1、监测时间和频率

2019年 12月 10日，昼、夜各一次。

2、监测点位布设

项目场界外共设置 4个监测点位，监测点位布设见附图 4。

3、监测结果

噪声监测结果见下表及附件（监测报告）。

表 3-7 项目所在地区域声学环境质量现状监测结果表 单位：Leq[dB(A)]

点位 声源种类昼间 夜间

Ld 执行标准 Ln 执行标准

1*区域环境现状噪

声

52.3

65

47.5

552* 53.3 43.03* 54.1 45.84* 59.2 53.44、评价标准

本项目所在区域声学环境质量执行《声环境质量标准》（GB3096-2008）中 3

类标准。具体标准值见下表。

表 3-8 声环境质量标准 单位：dB(A)类别 昼间 夜间

3 65 555、评价方法

将噪声实测值与《声环境质量标准》（GB3096-2008）中 3类标准限值进行

直接分析比较。

6、声环境质量现状评价结论

根据上表监测结果统计，直接对比标准分析可知各测点昼夜间监测值均达到

《声环境质量标准》（GB3096-2008）中 3类标准的相应标准限值要求，表明本

项目所在区域声学环境质量现状情况良好。

四、生态环境质量现状

项目所在地用地性质为工业用地，其周围主要为工业企业，由于人类活动频

繁，已不存在原生植被，现有植被为人工植被，主要为人工种植的花草树木、绿

欣兴消防防火门窗生产线技术改造项目环境影响报告表

36

化带等，无珍稀、濒危野生动、植物存在，无特殊文物保护单位，生态环境质量

较好。

本项目的建设不存在对水土保持、植被、动物等生态环境产生影响的问题。

五、主要环境保护目标

项目场界四周均为已建成的工业企业项目、道路，详见附图 3项目外环境关

系图。大气评价范围以本项目厂区为中心，周边边长为 5km的矩形范围内的大

气环境敏感目标主要为居民住宅、学校和医院，无重点保护文物和风景名胜区等

环境保护目标。本项目主要环境保护目标详见下表：

表 3-9 环境保护目标一览表

环境

要素保护目标

相对位

置

与项目

距离(m) 保护规模 环境功能及要求

大气环

境

绿地国际花都

东北

1000 约 200人

《环境空气质量标准》

（GB3095-2012）中二级

标准

成都七中嘉祥外国语学

校郫都区分校837 约 2000人

成都工业学院

北

158 约 10000人天立香缇华府住宅小区 799 约 2000人郫都区城区（住宅、学

校、医院、办公大楼）1100 约 50000人

君悦华庭住宅小区

西北

1200 约 3000人花样年香门第住宅小区 1100 约 3000人蜀都新邨住宅小区 658 约 2000人

郫都区体育馆 1300 约 2000人四川华信高科医疗器械

有限责任公司（宿舍楼

3F）西 紧邻 约 50人

德源镇居民集中区（住

宅、学校、医院、办公

大楼）

西南 1800 约 20000人

成都市豪盛华达纸业有

限公司南 73 约 20人

声环境

成都工业学院 北 158 约 10000人

《声环境质量标准》

（GB3096-2008）中的 3类标准要求

四川华信高科医疗器械

有限责任公司（宿舍楼

3F）西 紧邻 约 50人

成都市豪盛华达纸业有

限公司南 73 约 20人

地表水

环境清水河（受纳水体） 西南 500

Ⅲ类水体，中

河，泄洪、灌

溉

《地表水环境质量标准》

（GB3838-2002）中 III类标准

欣兴消防防火门窗生产线技术改造项目环境影响报告表

37

评价适用标准 （表四）

环

境

质

量

标

准

一、地表水

地表水环境质量标准执行《地表水环境质量标准》（GB3838-2002）III

类水域标准，标准值如下：

表 4-1 《地表水环境质量标准》（GB3838-2002） 单位：mg/l（除 pH外）

指标 标准值（mg/L） 依据

pH 6～9

（GB3838-2002）中的Ⅲ类

水域标准

DO 5

高锰酸盐指数 6

CODCr 20

BOD5 4

氨氮 1.0

石油类 0.05

总氮 1.0

总磷 0.2

粪大肠菌群 10000

二、环境空气

1、环境空气中常规污染物环境空气质量标准执行《环境空气质量标准》

（GB3095-2012）二级标准，具体见下表：

表 4-2 《环境空气质量标准》（GB3095-2012）

序号 污染因子标准值

执行标准取值时间 二级

1 SO2小时平均 500μg/m3

《环境空气质量标准》

（GB3095-2012）

日平均 150μg/m3

2 NO2小时平均 200μg/m3

日平均 80μg/m3

3 PM10 日平均 150μg/m3

4 PM2.5 日平均 75μg/m3

5 CO24小时平均值 4mg/m3

1小时平均值 10 mg/m3

6 O3日最大 8小时平均 160 mg/m3

1小时平均值 200 mg/m3

2、环境空气中特征污染物 TVOC 执行《环境影响评价技术导则 大气

环境》（HJ2.2-2018）中附录 D中“总挥发性有机物（TVOC）”标准限值。

表 4-3 环境空气质量 TVOC限值

污染物名称 浓度限值

TVOC 0.6mg/m3（8h均值）

欣兴消防防火门窗生产线技术改造项目环境影响报告表

38

三、声环境

环境噪声执行《声环境质量标准》（GB3096-2008）3类声环境功能区类

别，具体见下表：

表 4-4 《声环境质量标准》（GB3096-2008）单位：dB(A)类别 昼间 夜间

3 65 55

污

染

物

排

放

标

准

1、废水

该项目所在区域市政污水管网已铺设到位，项目可就近接入，废水排放

执行《污水综合排放标准》（GB8978-1996）中的三级标准，具体数值见下

表。

表 4-5 《污水综合排放标准》（GB8978-1996） 单位：mg/L（除 pH 外）

项目 三级标准

pH 6~9SS 400

石油类 20CODCr 500氨氮 45*BOD5 300

总磷 8*注：*由于《污水综合排放标准》（GB8978-1996）中无氨氮、总磷三级排放限值，

参照执行《污水排入城镇下水道水质标准》（GBT31962-2015）。近期：

项目废水处理达标后排入市政污水管网，最终纳入成都市合作污水处理

厂处理达到《城镇污水处理厂污染物排放标准》（GB18918-2002）中的一级

A标准后排入清水河，具体指标详见下表：

表 4-6 《城镇污水处理厂污染物排放标准》（GB18918-2002）中的一级 A标准

序号 项目 一级 A标准

1 BOD5 102 CODCr 503 氨氮 5（8）4 总氮 155 总磷 0.56 pH 6~97 SS 108 阴离子表面活性剂 0.59 粪大肠菌群数（个/L） 103

远期：

目前，成都北控蜀都投资有限公司拟对成都合作污水处理厂一、二期工

欣兴消防防火门窗生产线技术改造项目环境影响报告表

39

程进行提标改造，预计 2019年 12月完成提标改造，改造后 BOD5、CODCr、

氨氮、总氮、总磷将达到《四川省岷江、沱江流域水污染物排放标准》

（DB51/2311-2016）中“工业园区集中式污水处理厂”标准排放，该标准中

未明确规定的其余指标仍执行《城镇污水处理厂污染物排放标准》

（GB18918-2002）中的一级 A标准，具体值详见下表：

表 4-7 远期污水处理厂排水执行标准 单位：mg/L

序号 项目DB51/ 2311—2016中表 1 一级A标准

提标改造后出

水标准

1 BOD5 10 10 102 CODCr 40 50 403 氨氮 3（5） 5（8） 3（5）4 总氮 15 15 155 总磷 0.5 0.5 0.56 pH / 6~9 6~97 SS / 10 108 阴离子表面活性剂 / 0.5 0.59 粪大肠菌群数（个/L） / 103 103

备注：pH无量纲，氨氮括号外数值为水温＞12℃时的控制指标，括号内数值为水温

≤12℃时的控制指标。

2、废气

颗粒物排放执行《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）二级标

准；有机废气（VOCs）排放执行《四川省固定污染源大气挥发性有机物排

放标准》（DB51/2377-2017）中表 3中“表面涂装”行业中 VOCs的排放限

值；具体标准限值见表 4-8。

表 4-8 大气污染物排放执行标准

污染

物

最高允许

排放浓度

（mg/m3）

最高允许排放速

率

无组织排放监控浓

度

依据排气

筒高

度（m）

二级

（kg/h）监控

点

浓度限值

（mg/m3）

颗粒

物120 15 3.5

各污

染物

周界

外浓

度最

高点

1.0

《大气污染物综合排

放标准》

（GB16297-1996）二

级标准

VOCs 60 15 3.4 2.0

《四川省固定污染源

大气挥发性有机物排

放标准》

（DB51/2377-2017）中表 3中“表面涂装”

行业标准限值

项目天然气燃烧炉燃烧产生的废气中污染物 SO2、烟尘均参照执行《工

欣兴消防防火门窗生产线技术改造项目环境影响报告表

40

业炉窑大气污染物排放标准》（GB9078-1996）中二级排放浓度限值，NOx

执行《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）中二级排放浓度限值，

各污染物具体排放浓度限值见下表：

表 4-9 《工业炉窑大气污染物排放标准》（GB9078-1996） 单位：mg/m3

项目污染

物

排放浓度限值

（mg/m3）依据

SO2 850 表 4中燃煤（油）炉窑中二级排放浓度限值

烟尘 200 表 2中非金属加热炉中二级排放浓度限值

表 4-10 《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996） 单位：mg/m3

污染物最高允许排放浓度

（mg/m3）

最高允许排放速率

排气筒高度（m） 二级（kg/h）

NOx 240 15 0.773、噪声

营运 期噪 声排放 执行 《工 业企业 厂界 环境噪 声排 放标 准 》

（GB12348-2008）3类标准。

表 4-11 《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008） 单位 dB(A)类别 昼间 夜间

3类 65 554、固体废物

固体废弃物执行《一般工业固体废物贮存、处置场污染控制标准》

（GB18599-2001）及其标准修改单（环境保护部公告 2013年第 36号）、《中

华人民共和国固体废弃物污染环境防治法》、《成都市市容和环境卫生管理条

例》、《危险废物贮存污染控制标准》（GB18597-2001）及其标准修改单（环

境保护部公告 2013年第 36号）中的有关规定。

欣兴消防防火门窗生产线技术改造项目环境影响报告表

41

总

量

控

制

指

标

根据本项目的具体情况，结合国家污染物排放总量控制原则及污染物排

放特点，本评价确定的污染物排放总量控制因子为：CODCr、NH3-N、总磷、

二氧化硫、氮氧化物、烟（粉）尘和 VOCs。

由于本项目废水经处理达标后排入现代工业港市政污水管网，并最终经

成都市合作污水处理厂处理达标后排入清水河。

此时，供环保行政主管部门在执行管理时参考的总量控制指标为：

表 4-12 项目水、大气污染物建议总量控制指标

类别 污染物名称 单位

建议指标

排入市政污

水管网/大气排入清水河

提标改造后

排入清水河

水污染物总

量控制指标

CODcr t/a 0.486 0.049 0.039NH3-N t/a 0.044 0.005 0.003总磷 t/a 0.008 0.0005 0.0005

大气染物总

量控制指标

SO2 t/a 0.006 / /NOx t/a 0.0278 / /

烟（粉）尘 t/a 0.16713 / /VOCs t/a 0.12198 / /

①废水

项目生活污水经预处理池预处理后排入市政污水管网后进入成都市合

作污水处理厂，具体计算如下：

污水处理厂处理前：

COD=972m3/a×500mg/L×10-6≈0.486t/a；

NH3-N=972m3/a×45mg/L×10-6≈0.044t/a；

总磷=972m3/a×8mg/L×l0-6≈0.008t/a。

现污水处理厂处理后：

COD=972m3/a×50mg/L×10-6≈0.049t/a；

NH3-N=972m3/a×5mg/L×10-6≈0.005t/a；

总磷=972m3/a×0.5mg/L×l0-6≈0.0005t/a。

提标改造后的污水处理厂处理后：

COD=972m3/a×40mg/L×10-6≈0.039t/a；

NH3-N=972m3/a×3mg/L×10-6≈0.003t/a；

总磷=972m3/a×0.5mg/L×l0-6≈0.0005t/a。

②废气

欣兴消防防火门窗生产线技术改造项目环境影响报告表

42

SO2、NOx：SO2、NOx均通过有组织排放，SO2排放量为 0.006t t/a、NOx

排放量为 0.0278t t/a；

烟（粉）尘= 0.0038t/a（喷塑粉尘有组织）+0.00029t/a（木工粉尘有组

织）+0.002 t/a （切割、焊接烟尘有组织）+0.0144 t/a（天然气燃烧有组织）

+ 0.0526t/a（1号厂房无组织）+0.00304 t/a（2号厂房无组织）=0.16713t/a。

VOCs= 0.05778t/a（有组织）+ 0.0642t/a（无组织）=0.12198t/a。

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建设项目工程分析 （表五）本项目属于新建项目，建设分为工程施工期和营运期两个阶段。

一、施工期工艺流程、产污分析及污染物治理措施

本项目位于成都市郫都区现代工业港南片区通港路 28号，对已建的厂房进

行技术改造，购置设备在已修建的标准厂房内进行安装调试，施工期主要对原厂

房局部进行装修改造，设备安装。施工期主要污染是施工噪声、扬尘、施工人员

生活污水等，其对环境的不利影响是短暂的，将随着施工期的结束而消失。

（一）施工期工艺分析

图 5-1 施工期工艺流程及产污环节图

（二）施工期污染源分析及治理措施

本项目施工期主要为厂房适应性改造、设备安装及室内清洁，产生的主要污

染物为扬尘、噪声、员工生活污水和建筑垃圾等。

1、废气

项目进行装修建设和设备安装时产生的动力和风力扬尘会对项目所在地的

大气环境产生一定的影响。对于施工过程产生的扬尘，施工单位通过文明施工，

定期对地面洒水，并对撒落在路面的渣土及时清除，清理阶段做到先洒水后清扫，

清理时避免扬尘等措施降低粉尘的产生。

2、废水

施工期废水主要是施工人员产生的生活污水，施工人员预计一共 20人，废

水产生量约 1m3/d，均不在厂区食宿，生活污水通过厂区已建预处理池处理后排

入市政污水管网，再经成都市合作污水处理厂处理达标后排入清水河。

3、噪声

本项目利用原有厂房布局，进行本项目设备安装布局，产生的噪声仅为设备

厂房改造 设备安装

固废

扬尘、噪声 噪声、废气

室内清洁

扬尘、噪声

欣兴消防防火门窗生产线技术改造项目环境影响报告表

44

安装人员产生的噪声，项目施工单位通过合理安排作业时间，严格进行施工人员

管理等措施，使场界噪声达到相应标准要求，避免对周围环境造成影响。

4、固废

项目施工期产生的固体废物为施工垃圾及施工人员垃圾。施工单位根据《中

华人民共和国固体废物污染环境防治法》相关规定，将产生的建筑垃圾和生活垃

圾分类集中进行堆放，由环卫部门统一运送到指定地点处理，避免对环境造成二

次污染。

综上分析，本项目在施工过程中，由于施工点规模不大，且大量物料外购，

对周围环境的影响较小。待施工完全结束后，施工期大气、水、噪声污染将消失，

建筑垃圾、装修废料等可得到合理的处理处置，不会造成二次污染。

二、营运期工艺流程、主要污染物及治理措施

㈠ 工艺流程简介

本项目主要从事防火门窗的生产加工，产品包括钢框木扇防火门、钢制防火

门、防火卷帘门、钢制防火窗四类，具体如下。

1、钢框木扇防火门和钢制防火门的生产工艺

门由门框、门扇组成，具体如下：

欣兴消防防火门窗生产线技术改造项目环境影响报告表

45

（1）木质门扇

图 5-2 木质门扇的生产工艺流程及主要产污图

工艺流程介绍：

下料：对原材料的实木按照设计进行下料，采用切割机、断料锯等设备。此

过程产生废边角木料、废木屑、木工粉尘、噪声。

阻燃处理：将下料好的木头放入真空浸渍罐内，一般放置罐体 1/2容积的木

头，关闭浸渍罐，将阻燃液体池内配好的阻燃液泵入真空浸渍罐内，完全没过木

材，后抽真空加压处理，加压浸泡约 4h后泄压，将罐内阻燃液回流回阻燃液体

池内，阻燃液体池约 10m3，阻燃液循环使用，每天添加约 50kg的阻燃剂和补充

自来水，维持阻燃液浓度不变，阻燃液完全回流入阻燃液体池后，让木材在罐体

内静置一段时间，直到无水滴漏，然后将木材推出真空浸渍罐，自然晾干剩余的

阻燃液，该过程不加热，阻燃剂较为稳定，不易挥发，且阻燃液循环使用不外排，

因此该过程不产生废水和挥发有机废气。

打架子：将经过阻燃处理后的木材搭建成门框的形状。

裁板：用裁板锯等将免漆板粗略裁剪成门扇形状，此过程产生废边角木料、

废木屑、木工粉尘、噪声。

欣兴消防防火门窗生产线技术改造项目环境影响报告表

46

填充/冷压：将打好架子的木板和裁剪好的免漆板进行填充冷压，填充中间

层（防火门芯板），冷压过程在压机上完成，刷上白乳胶进行压力粘合。该过程

产生少量的胶合废气和噪声。

裁边：对加工好的门扇进行裁边，方便后续的封边处理，采用裁板锯，此过

程产生废边角木料、废木屑、木工粉尘、噪声。

封边：利用封边机加热热熔胶对已成型门扇四周裸露部分进行包裹，整个封

边过程中，封边胶（热熔胶）位于封边机内密闭空间（融化锅），热熔后即将封

边条与板材粘结，即冷却为固体状态，封边过程仅需几秒，封边过程温度约为

180℃，热熔胶分解温度约 300℃。故封边过程中热熔胶不会分解。此过程产生

极少量废气。此工序主要污染物：胶合废气、设备噪声。

开孔：利用打眼机等设备对门扇进行开锁孔，方便后续组装上锁，此过程产

生废边角木料、废木屑、木工粉尘、噪声。

经过上述工序木质门扇加工完成。

欣兴消防防火门窗生产线技术改造项目环境影响报告表

47

（2）金属门框

使用设备、原材料 工艺 产污情况

图 5-3 金属门框的生产工艺流程及主要产污图

工艺流程介绍

下料/开孔：对金属板材进行机械加工处理，采用轧机、圆锯等进行下料，采

用切割机、等离子切割机进行开孔，该过程将产生废边角金属料、金属碎屑、切

割烟尘、噪声等。

焊接：对门框进行焊接，使用二氧化碳保护焊进行焊接，焊接表面要求平整

均匀，不允许有裂纹、焊穿、脱焊、漏焊等缺陷，并符合 JB/T7949的规定。此

过程中产生的主要污染物为噪声、废焊渣、焊接烟尘。

打磨：由人工用角打磨焊接工件上面积较大的毛刺，使工件表面光滑，便于

下一喷塑工序使用。此过程产生的主要污染物为打磨粉尘和噪声。

欣兴消防防火门窗生产线技术改造项目环境影响报告表

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喷塑/固化：项目设有两间喷塑房，1间喷塑房面积约 71.5m2（1#喷塑房），

为主要喷塑区，另外一间喷塑房面积约为 19.8m2（2#喷塑房），为主要补喷塑区，

主要对 1#喷塑房未喷到的局部进行补喷，喷塑量约占总量的 5%，喷塑采用流水

线作业，喷塑完后直接送入固化线内进行烘烤固化，固化线采用燃烧炉进行加热，

将热气直接鼓入固化线内，保持烘烤温度一般为 180~190℃左右，燃烧炉使用能

源为天然气，并保温相应的时间后自然冷却取出得到完成喷塑的工件。此过程产

生的主要污染物为噪声、喷塑粉尘、固化有机废气、液化石油燃烧废气。

喷塑工艺简介：在密闭的专用喷塑间内用静电喷粉设备（静电喷塑机）把粉

末涂料（塑粉）喷涂到工件表面，在静电作用下粉末均匀的吸附在工件表面，形

成均匀的粉状涂层，粉状涂层经高温烘烤（使用加热设备为固化炉，固化炉为密

闭方式）流平固化，变成效果各异（据工件形状差异呈现不同效果）的最终涂层。

喷涂效果在机械强度、附着力、耐腐蚀、耐老化等方面优于喷漆工艺，同时成本

也在同效果的喷漆之下。

粉料滤芯回收系统简介：喷塑过程喷粉房中的静电喷塑设备自带粉料滤芯回

收系统（滤筒），经回收的塑粉可重复利用，喷粉操作时，未吸附在待涂装工件

上的漂浮粉末随室内空气一同被排风机抽吸，流向操作口对面的滤芯，经过由羊

皮纸之类滤料制成的滤芯过滤，粉末被截留在室内，而空气则透过滤芯排至室外。

这样，当定时用压缩空气反吹滤芯时，滤芯表面的粉末落入室底的集料盒，即可

回收再用。连续不断的排风既保持了室内的负压，粉末无法外溢，又保证了室内

的粉尘浓度不超过爆炸界。

经过上述工序金属门框加工完成。

欣兴消防防火门窗生产线技术改造项目环境影响报告表

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（3）金属门扇

使用设备、原材料 工艺 产污情况

图 5-4 金属门扇的生产工艺流程及主要产污图

金属门扇的生产工序与金属门框的生产工序雷同，只在机械加工和焊接之

间增加了填充工序，填充物为防火门芯板，其他工序本报告不再赘述。

（4）组装

钢框木扇防火门：由木质门扇与钢制门框组装而成，具体如下：

欣兴消防防火门窗生产线技术改造项目环境影响报告表

50

图 5-5 钢框木扇防火门的生产工艺流程及主要产污图

将加工好的金属门框和木质门扇进行组装，将门锁、合页等五金件进行组

装，组装后采用塑料保护膜和纸箱进行包装即得到成品的钢框木扇防火门，该过

程产生少量的废包装材料。

钢制防火门：由钢制门扇和钢制门框组装而成，具体如下：

图 5-6 钢制防火门的生产工艺流程及主要产污图

将加工好的金属门框和金属门扇进行组装，采用门锁、合页等五金件进行

组装，组装后采用塑料保护膜和纸箱进行包装即得到成品的钢制防火门，该过程

产生少量的废包装材料。

欣兴消防防火门窗生产线技术改造项目环境影响报告表

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2、防火卷帘门的生产工艺

图 5-7 防火卷帘门的生产工艺流程及主要产污图

防火卷帘门生产过程较为简单，金属板材通过卷轧机加工即可得到，卷帘门

上方的轴管在成型时中间的缝隙需要通过卷轧机自带的氩弧焊机焊接而成，氩弧

焊不使用焊丝，该过程主要产生废边角金属料、废金属屑、少量的焊接烟尘和噪

声。

欣兴消防防火门窗生产线技术改造项目环境影响报告表

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3、钢制防火窗的生产工艺

使用设备、原材料 工艺 产污情况

图 5-9 钢制防火门的生产工艺流程及主要产污图

钢制防火门窗的生产工艺与金属门框的生产工艺前部分一致，本报告不再赘

述，金属窗框和窗扇出厂后运至现场安装玻璃，玻璃采用成品玻璃，不需要再厂

内做任何加工处理。该生产过程主要产生废边角金属料、废金属屑、废包装材料、

切割烟尘、焊接烟尘、打磨粉尘、喷塑粉尘、固化有机废气、天然气燃烧废气、

噪声等。

4、金属零部件加工

欣兴消防防火门窗生产线技术改造项目环境影响报告表

53

除生产产品外，本项目内将对项目生产设备中的部分零部件如金属圆锯机的

夹具、卷轧机的齿轮和轴、压力机垫块进加工维修，年产设备零件约 24个/a，

不对外加工，具体工艺如下：

使用设备、原材料 工艺 产污情况

图 5-10 金属零部件的工艺流程及主要产污图

该工序直接将钢板进行下料成型即可，异形件采用电火花数控线切割机床，

标准件采用铣床和普通车床，切割机床、铣床、车床在生产过程中均会使用乳化

液进行冷却润滑，乳化液采用水性乳化液，使用过程不挥发油雾，因此，该过程

主要产生废边角金属料、废金属屑、废乳化液、噪声等。

㈡ 主要污染物

本项目内不设备用发电机，不设住宿和食堂，根据上文对生产工艺流程、生

产设备和原辅材料的分析，项目在生产过程中产生的主要污染物如下：

废水：洗手废水、生活污水。

废气：天然气燃烧废气、焊接烟尘、打磨粉尘、切割烟尘、喷塑粉尘、木工

粉尘、固化有机废气、胶合有机废气。

噪声：车间生产设备（剪板机、激光切割机、冲床、折弯机等）、空压机等

运行时产生的噪声；

固废：主要有生活垃圾、车间产生的生产垃圾。生产垃圾包括一般工业固废

（主要为废边角木料、废木屑、废边角金属料、废金属屑、废包装材料、废焊渣）

和危险废物（主要为废液压油，废机油，含油废抹布及手套，废乳化液，废胶桶、

废油桶、废乳化液等包装桶，废活性炭，隔油设施废油等）。

表 5-1 项目污染物产物分析表

类别 污染源产生位置 主要污染因子

废气下料、裁板、裁边等木工加工 木工粉尘

冷压、封边 胶合废气

欣兴消防防火门窗生产线技术改造项目环境影响报告表

54

喷塑 喷塑粉尘

固化 固化有机废气

焊接、打磨 焊接烟尘、打磨粉尘

等离子切割机 切割烟尘

天然气燃烧炉 天然气燃烧废气

废水生活废水 pH、CODCr、SS、氨氮

洗手废水 pH、CODCr、SS、氨氮、石油类

噪声 设备噪声 等效声级(dB)

固废

危险固

废

封边、冷压 废胶桶

设备零部件加工维修 废乳化液

油水分离器 废油

设备生产、使用、检

修

废液压油、废机油，及废空桶、含油废

抹布及手套

活性炭吸附处置装置 废活性炭

一般固

废

机械加工 废边角金属料、废金属屑

木工 废边角木料、废木屑

焊接 废焊渣

除尘设备 喷塑收集粉尘、木工收集粉尘

原辅料、包装入库 废包装材料

日常生活、办公 生活垃圾

㈢ 物料平衡

1、物料平衡

本项目物料平衡详见下表。

表 5-2 本项目产品物料平衡表

输入 输出

物料名称数量（单位：吨/

年）物料名称

数量（单位：吨/年）

输出形式

镀锌板 330 防火门窗 725.1469 产品

松木 40 金属零部件 0.5 设备零部件，

自用

钢板 0.1 喷塑粉尘 2 废气及固废

免漆板 50 固化有机废

气0.36 废气

封边条 5 胶合有机废

气0.321 废气

防火门芯板 280 木工粉尘 0.0321 废气

塑粉 20 焊接烟尘 0.16 废气

焊丝 20 切割烟尘 0.08 废气

白乳胶 5 边角金属料、

废金属屑16.5 固废

热熔胶 1 边角木料、废

金木屑5 固废

废焊渣 1.0 固废

合计 751.1 合计 751 /

欣兴消防防火门窗生产线技术改造项目环境影响报告表

55

2、涂料总物料平衡

项目塑粉用量如下表：表 5-3 涂料平衡表

输入 输出

物料名称 数量（单位：吨/年） 物料名称数量（单位：

吨/年）输出形式

塑粉 20 工件附着 18 产品

粉尘 2.0 废气和固废

合计 20 合计 20 /3、有机废气（以 VOCs计）平衡表

本项目有机废气平衡表如下表所示。

表 5-4 全厂 VOCs平衡表

投入（t/a） 产出（t/a）原料

产生的VOCs 有组织排放 无组织排放废气处理设施

处理名称 用量

塑粉 20 0.36

0.05778 0.0642 0.52002白乳胶 5 0.231

热熔胶 1 0.051

合计 26 0.642 0.05778 0.0642 0.52002

项目 VOCs平衡物料平衡见下图所示。

图 5-11 项目 VOCs物料平衡图

㈣ 营运期主要污染物的产生和治理

1、废气产生及治理措施

在金属板材的钻、冲、剪板、数控加工等加工过程中会产生细小的金属屑，

本项目使用角磨机对焊接后工件上大的毛刺进行打磨处理，由于外购的金属板材

入厂前厂家已做过表面处理，表面毛刺较少，大的毛刺主要为焊接后焊缝处的焊

疤等，故项目打磨粉尘产生量较少，主要为粒径较大的金属屑。金属屑一方面因

为其质量较大，沉降较快；另一方面，会有一少部分较细小的颗粒物随着机械的

欣兴消防防火门窗生产线技术改造项目环境影响报告表

56

运动而可能会在车间内空气中停留暂短时间后沉降于地面。由于金属屑颗粒物质

量较重，且有车间厂房阻拦，颗粒物散落范围很小，多在 5m以内，没有飘逸至

车间外环境的金属颗粒物，根据对《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）

复核调研和国家环保总局《大气污染物排放达标技术指南》课题调查资料表明，

调研的国内 6个机加工企业，各种机加工机床周围 5m处，沉降在车间的金属屑

经收集后作为一般工业固废。因此该过程产生的主要是金属碎屑，绝大部金属分

颗粒物都散落在机加工设备周围，飘散到车间外部的金属颗粒物可忽略不计，因

此本报告不再定量金属打磨过程中产生的打磨粉尘和金属屑，主要沉降为固废。

本项目营运期废气主要为切割烟尘、焊接烟尘、喷塑粉尘、固化有机废气、

天然气燃烧废气、木工粉尘、胶合有机废气。

⑴ 废气产生情况分析

①切割烟尘产生情况

对金属板材开孔时，使用等离子切割机进行切割，等离子切割是以压缩空气

为工作气体，以高温高速的等离子弧为热源，将被切割的金属局部熔化，产生少

量的切割烟尘，参照《机加工行业环境影响评价中常见污染物源强估算及污染治

理》（许海萍等 湖北大学）中切割粉尘的估算方法，切割烟尘量为原材料使用量

的千分之一，则本项目需要切割量约为 80t，则烟尘产生量为 0.08t/a，每天切割

时间按照最大 8h计算，则产生速率为 0.035kg/h。

②焊接烟尘产生情况

本项目在 1号厂房和 2号厂房内均设有焊接工序，2号厂房内 2台二氧化碳

保护焊机，主要对门框进行焊接，焊接量较小，使用焊丝占本项目总量的 10%；

1号厂房内设有 11台二氧化碳保护焊机，1台工业机器人（含二氧化碳焊机），1

台数字化直流脉冲氩焊机，1号厂房使用焊丝占本项目总量的 90%，经查资料，

焊烟中含有的化学成分主要为 SiO2、MnO2等金属氧化物，焊接过程产生的少量

有害气体主要为：氮氧化物、一氧化碳和氟化氢。

根据《焊接技术手册》（王文翰主编）中相关数据统计，对于二氧化碳保护

焊而言，每千克焊接材料的发尘量约为 5~8g/kg。考虑对环境有利，此处按每千

克焊丝发尘量为 8g/kg进行计算，本项目使用焊接材料量约 20t/a，则项目焊接烟

欣兴消防防火门窗生产线技术改造项目环境影响报告表

57

尘产生量约为 0.16t/a，则，1号厂房内焊接烟尘产生量约为 0.144t/a，2号厂房内

焊接烟尘产生量约为 0.016t/a，每天最大焊接时间以 8h计，一年按 300天计，则

1号厂房内焊接烟尘产生速率约为 0.06kg/h，2号厂房内焊接烟尘的产生速率约

为 0.0067kg/h。

③喷塑粉尘产生情况

本项目厂房内拟设置 1条喷塑线，项目喷塑工序采用塑粉静电喷塑方式，设

有两间喷塑房，1间喷塑房面积约 71.5m2（1#喷塑房），为主要喷塑区，另外一

间喷塑房面积约为 19.8m2（2#喷塑房），为主要补喷塑区，主要对工件在 1#喷

塑房内未喷到的局部进行补喷，喷塑量约占喷塑总量的 5%。

喷塑房由喷粉室+粉料回收滤筒组成，工件先至喷粉房中的喷粉室，使用静

电喷塑机自动在工件表面均匀喷上一层粉末涂料，静电喷塑过程喷粉房自带粉料

滤筒回收系统，喷塑过程在较密闭喷粉室内进行工件表面塑粉涂层。

粉末喷塑过程中的喷塑附着率一般在 90%左右，则喷塑粉尘总产生量约为

2.0t/a。

④固化有机废气产生情况

根据建设单位提供的资料，本项目使用的喷塑塑粉主要为环氧树脂，固化在

固化专用烘道内进行，固化温度为 180~190℃。一般情况下，环氧树脂的热分解

温度在 300℃以上，故本项目固化过程不会发生树脂的挥发或分解。因此，固化

过程中产生的固化有机废气主要为塑粉中含有的固化剂和添加剂物料在接触加

热时挥发出来的气体。

根据《浙江省工业涂装工序挥发性有机物（VOCs）排放量计算暂行方法》

（征求意见稿）中“附表 1E 其他涂装工艺物料中 VOCs含量参考值”相关数据

统计，粉末型涂料 VOCs含量为 2%，考虑对环境有利，固化过程中有机废气（以

VOCs计）产生量按塑粉附着量的 2%计，本项目年用塑粉量为 20t，粉末喷塑过

程中的喷塑附着率一般在 90%左右，塑粉附着量为 18t/a，则固化过程中有机废

气的产生量为 0.36t/a。

⑤天然气燃烧废气产生情况

本项目固化线供热采用 2台天然气燃烧炉，项目采用天然气为加热热源，根

欣兴消防防火门窗生产线技术改造项目环境影响报告表

58

据业主提供资料天然气年用量约为 6万 Nm3。天然气以甲烷为主要成分，燃烧产

物主要是 H2O和 CO2和少量的 SO2、烟尘、NO2等。采用《工业源产污系数手

册》中关于燃气锅炉产排污系数进行计算，一般燃料气燃烧后工业废气量约为

136259.17m3/万 m3原料。根据《煤、天然气燃烧的污染物产生系数》一文中指

出，SO2产污系数为 1.0kg/万 m3，NO2产污系数为 6.3kg/万 m3，TSP（烟尘）产

污系数为 2.4kg/万 m3。经计算，本项目天然气烟气总量约为 817555.02m3/a，则

SO2产生量为 6kg/a，NOx的产生量为 37.8kg/a和 TSP的产生量为 14.4kg/a。

⑥木工粉尘的产生情况

本项目营运期木工粉尘主要来源于下料、裁板、开孔、裁边等木工加工过程。

分大、中、细三种类型。各种刨削所产生的木花、木片、木丝等，属大型粉尘；

各种锯床、钻床切削所产生的木屑属中型粉尘。

参照《工业污染源产排污系数手册》（2010 年修订）上册中“2011 锯材加

工业”，其产尘系数为 0.321kg/m3。根据项目原辅材料用量可知，项目木材和免

漆板用量合计约 100m3/a，则项目粉尘产生量为 0.0321t/a，项目年工作 300天，

木工加工工序每天工作 8小时，则木工粉尘产生速率约为 0.013kg/h。

⑦胶合废气产生情况

白乳胶胶合废气：本项目内将使用白乳胶进行冷压加工，根据上文分析，白

乳胶总挥发性有机物（VOCs）含量百分比为 4.62%，项目冷压工序工作时间按

照8h计，一年按300天计，则白乳胶胶合废气产生量为0.231t/a，速率为0.004kg/h。

热熔胶胶合废气：本项目使用的热熔胶在封边机内被加热到一定温度时，即

由固态转变为熔融态，相关资料显示，本项目所用热熔胶软化温度为120℃左右，

熔融温度约180℃，分解温度约300℃，本项目封边机工作时，其内部温度控制在

180℃左右，尚未达到热熔胶的分解温度，因此，热熔胶涂抹过程中产生的有机

废气很少，热熔胶中游离甲醛、甲苯、二甲苯、苯系物、TVOC未检出，总挥发

性有机化合物检出限为50g/L。本环评以最不利情况考虑，热熔胶中总挥发性有

机化合物含量按50g/L计，热熔胶总挥发性有机物（VOCs）含量百分比为5.1%，

因此，封边工序胶合废气产生量约0.051t/a，工作时间按照8h计，一年按300天计，

产生速率为0.0213kg/h。

欣兴消防防火门窗生产线技术改造项目环境影响报告表

59

本项目胶合废气产生情况详见下表：

表 5-5 胶合废气产生情况表

原料 年用量（t/a） 挥发性有机物含量 VOCs产生量(t/a)

白乳胶 5 4.62% 0.231热熔胶 1 5.1% 0.051

合计 6 / 0.282⑵ 废气治理措施及污染物排放情况

①切割烟尘、焊接烟尘

1号厂房内产生的等离子切割机产生的切割烟尘经集气罩收集，收集效率不

低于 90%；1号厂房内焊接工位固定，产生的焊接烟尘经集气罩或吸风口收集，

收集效率不低于 90%，1号厂房内产生的切割烟尘和焊接烟尘经过一套烟尘净化

装置处理后，由 1根 15m排气筒排放，排气筒编号 P4#，处理风量为 8000m3/h，

处理效率不低于 90%，经处理后切割烟尘、焊接烟尘有组织排放量为 0.02t/a，排

放速率为 0.0083kg/h，排放浓度为 1.042mg/m3，满足《大气污染物综合排放标准》

（GB16297-1996）中颗粒物 15m排气筒排放标准限值（排放浓度 120mg/m3；排

放速率 3.5kg/h）。无组织排放量为 0.0224t/a、排放速率为 0.0093kg/h。

2号车间焊接区设置两台二氧化碳碳保护焊机，内焊接量较小，焊接烟尘产

生量为 0.016t/a，产生的焊接烟尘经 1套移动式焊接烟尘净化器处理后，后车间

内无组织排放，处理风量约 4000m3/h，收集、处理效率不低于 90%，无组织排

放量为 0.00304t/a、排放速率为 0.0013kg/h。

②喷塑粉尘

项目内喷塑工序，年工作约300天，每天工作8小时。根据前文类比计算可知，

项目内喷塑过程产生的喷塑粉尘先经设备自带滤筒初步处理后再由1台脉冲式布

袋除尘器净化处理，最后通过15m高排气筒（P2#排气筒）达标排放，自带滤筒

内的喷塑粉尘可全部回收再利用，布袋除尘器内存在混色可能，作为一般固废处

置，喷塑工序应设置在专用独立密闭的喷塑房内，喷塑房内为负压，喷塑间内喷

塑粉尘的收集效率为95%计，滤筒除尘效率为80%，脉冲式布袋除尘器的除尘效

率为99%，该系统处理风量约为8000m3/h，则少量未被收集回收利用的喷塑粉尘

经脉冲式布袋除尘器净化处理后15m排气筒排放。

喷塑粉尘有组织排放量为0.0038t/a、排放速率约为0.0016kg/h，排放浓度为

欣兴消防防火门窗生产线技术改造项目环境影响报告表

60

0.2mg/m3，满足《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）中15m排气筒排

放标准限值（排放浓度120mg/m3；排放速率3.5 kg/h）；无组织排放量为0.1t/a、

排放速率为0.042kg/h；滤筒粉尘收集量约为1.52t/a，回用于生产，布袋收尘量

0.3762 t/a，作为一般固废处理。

③固化、胶合有机废气

喷塑后进行高温固化，有少量的有机废气挥发出来，根据上文分析，喷塑线

固化有机废气产生量为 0.36t/a；木工冷压、封边设置封闭生产车间，使用白乳胶

和热熔胶处理，产生胶合废气量为 0.282 t/a。本项目产生的固化有机废气和胶合

有机废气共用一套废气处理系统，即固化有机废气经集气罩+降温装置收集处理

后与胶合废气一起经二级活性炭吸附装置净化处理通过 1根 15m高排气筒（P1#

排气筒）排放，系统处理风量为 8000m3/h，收集、净化效率均不低于 90%。固

化、胶合有机废气有组织排放量为 0.05778t/a、排放速率约为 0.024kg/h，排放浓

度为 3.0mg/m3，满足《四川省固定污染源大气挥发性有机物排放标准》

（DB51/2377-2017）中“表面涂装”行业中要求排放限值，即 VOCS最高允许浓

度为 60mg/m3，15m排气筒最高允许排速率为 3.4kg/h；无组织排放量为 0.0642t/a、

排放速率为 0.02675kg/h。

④木工粉尘

本项目木质门扇生产过程将产生木工粉尘，产生量约 0.0321t/a，木工粉尘经

一套中央除尘系统，处理后由15m排气（P3#排气筒）排放，处理风量为10000m3/h，

收集效率为 90%，处理效率不低于 99%。经计算，木工粉尘有组织排放量为

0.00029t/a、排放速率约为 0.00012kg/h，排放浓度为 0.012mg/m3，满足《大气污

染物综合排放标准》（GB16297-1996）中 15m 排气筒排放标准限值（排放浓度

120mg/m3；排放速率3.5 kg/h）；无组织排放量为0.0032t/a、排放速率为0.0013kg/h。

⑤天然气燃烧废气

项目固化设置 2台天然气燃烧炉，产生的燃烧废气随着固化有机废气一起

经过 15m排气筒排放，（P1#排气筒），经前文分析和计算可知，本项目天然气燃

烧废气中主要污染物的产生量及排放浓度详见下表。

表 5-6 天然气燃烧废气中主要污染物的产生量及排放浓度明细表

污染物

项目总烟气量 SO2 NOx 烟尘

欣兴消防防火门窗生产线技术改造项目环境影响报告表

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产生量（kg/a） 约 81.7万 Nm3 6 27.8 14.4排放浓度（mg/m3） / 7.33 46.24 17.6

根据上表可知，天然气燃烧废气中污染物 SO2、烟尘排放浓度均满足参照执

行的《工业炉窑大气污染物排放标准》（GB9078-1996）中二级排放浓度限值（SO2：

850mg/m3、烟尘：200mg/m3），可达标排放；NOx排放浓度能够满足《大气污染

物综合排放标准》（GB16297-1996）表 2 中二级标准（NOx：240mg/m3），可达

标排放。

综上，本项目处理后废气排放情况如下：

处理工艺流程图为：

图 5-12 项目废气处理工艺流程图

排放源汇总情况：

本项目设置 4根 15m高排气筒，具体排放情况如下：

表 5-7 项目废气有组织排放量

排气筒

编号

生产

线废气种类

出口直

径（m）

高度

（m）

折合总

风量

(m3/h）排放量(t/a） 源强

（kg/h）排放浓度

（mg/m3）

P1# 固化、

胶合VOCS 0.5 15 8000 0.05778 0.024 3.0

P2# 喷塑 粉尘 0.5 15 8000 0.0038 0.0016 0.2P3# 木工 粉尘 0.5 15 10000 0.00029 0.00012 0.012

P4# 切割、

焊接烟尘 0.5 15 8000 0.02 0.0083 1.042

P1# 固化天然气燃

烧废气0.5 15 /

SO2:0.006 0.0025 7.33NOx: 0.0278 0.0115 46.24烟尘:0.0144 0.006 17.6

欣兴消防防火门窗生产线技术改造项目环境影响报告表

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项目无组织排放废气为有机废气、烟（粉）尘，具体详见下表：

表 5-8 项目无组织废气的排放情况一览表

区域 污染物无组织排放排放量

kg/h t/a

1号厂房VOCS 0.02675 0.0642粉尘 0.0526 0.1256

2号厂房 粉尘 0.0013 0.003042、废水产生及治理措施

⑴ 废水产生情况分析

本项目不设食堂，因此不产生餐饮废水；

项目生产设备不进行冲洗，生产工艺过程中原料和产品均不清洗；

车间内进行清扫，不进行拖洗，不产生地面拖洗废水。

阻燃液循环使用，定期补充水和助燃剂即可，不外排。

本项目拟配置员工 60人，产生的废水主要为洗手废水和生活污水，主要污

染物为 CODCr、BOD5、SS、氨氮等。

本项目用水及排水情况详见下表：

表 5-9 本项目用水量及排水量明细表

项目 用水定额日用水量

（m3/d） 排放系数日排水量

（m3/d）

生活

用水

办公生活用

水60人 50L/人•d 3.0

0.92.7

洗手用水 60人 10L/人•d 0.6 0.54阻燃液体池补充用水 / 1.0 0

不可预见用水 生产、生活按以上用水

量的 10%计0.46 0 0

合计 5.06 / 3.24项目预计年生产时间以 300天计，则本项目年用水量为 1518m3，年排水量

为 972m3。

水量平衡见下图：

欣兴消防防火门窗生产线技术改造项目环境影响报告表

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自来水

5.06

蒸发损耗 1.01.0阻燃液体池补充用水

洗手用水

损耗 0.06

油水分离器

预处

理池

2.7

损耗 0.3

3.0办公生活用水

0.60.54

3.24

园区污水

处理厂

清水河

园区市政污

水管网

3.24

蒸发损耗 0.460.46消防及不可预见用水

图 5-13 全厂水平衡图（m3/d）⑵ 废水治理措施及污染物排放情况

生活污水：

本项目新建 1台油水分离器，处理能力为 1m3/d，拟安装于洗手池下方，需

要隔油处理的最大废水量为 0.54 t/d，废水水力停留时间按照 0.5h计算，处理时

间按照 8h计算，则需要安装的油水分离器处理能力不低于 0.27t/d，因此，拟安

装的油水分离器处理能力能够满足本项目纳入后的使用要求。

本项目生活污水依托已修建的一座预处理进行处理，预处理池位于综合楼北

侧空地下，容积约为 40m3，厂房修建时已考虑到所有厂房投产后生活污水的处

理能力，本次环评不再具体分析，能够满足本项目纳入后的使用要求。

本项目产生的洗手废水经隔油处理后与生活污水一起纳入公用预处理处理

达到《污水综合排放标准》（GB8978-1996）三级标准后纳入市政污水管网。再

排入成都合作污水处理厂处理达到《城镇污水处理厂污染物排放标准》

（GB18918-2002）一级 A标后排入清水河。

此外，要求建设单位定期清捞隔油设施内的废油，并加强对预处理池污泥定

期清掏（至少半年一次），确保隔油设施和预处理池的使用功能正常。

项目生活废水的主要污染物 CODcr、BOD5 、SS、氨氮、动植物油等，类

比同类型项目产生量、浓度详见下表：

欣兴消防防火门窗生产线技术改造项目环境影响报告表

64

表 5-10 本项目废水污染物产生、排放情况一览表

污染物名称排水量

（t/a） CODCr BOD5 SS 氨氮石油

类总磷

处理

前

生

活

污

水

浓度（mg/L）

972

550 350 450 55 40 12

产生量（t/a） 0.534 0.340 0.437 0.053 0.039 0.012

处理

后

浓度（mg/L）972

500 300 400 45 20 8

排放量（t/a） 0.486 0.292 0.389 0.044 0.019 0.008

处理效率（%） / 9 14.2 11.1 18.2 50 33.3《污水综合排放标准》

（GB8978-1996）三级标准/ 500 300 400 45* 20 8*

经污水处

理厂处理

后

浓度（mg/L）972

50 10 10 5 1 0.5

排放量（t/a） 0.049 0.01 0.01 0.005 0.001 0.0005

《城镇污水处理厂污染物排放标准》

（GB18918-2002）一级 A标准50 10 10 5 1 0.5

污水处

理厂提

标改造

后

浓度（mg/L）

972

40 10 10 3 1 0.5

排放量（t/a） 0.039 0.01 0.01 0.003 0.001 0.0005

《四川省岷江、沱江流域水污染物排放

标准》(DB51/ 2311—2016)工业园区集

中式污水处理厂排放标准

40 10 10 3 1 0.5

注：*1 由于《污水综合排放标准》（GB8978-1996）中无氨氮、总磷排放限值，参照执

行《污水排入城镇下水道水质标准》（GBT31962-2015）。*2《四川省岷江、沱江流域水污染物排放标准》(DB51/ 2311—2016)工业园区集中式污

水处理厂排放标准中未做规定的指标仍然执行《城镇污水处理厂污染物排放标准》

（GB18918-2002）一级 A标准。

据调查，项目所在区域污水管网已铺设完成，并投入运行，成都市合作污水

处理厂一期、二期均已投入运营。该污水处理厂一期、二期项目的污水日处理能

力共计 10万 t/d，目前采用膜法中心岛氧化沟工艺，尾水排入清水河，主要用于

处理工业废水和生活污水。根据《成都合作污水处理厂一、二期提标改造工程环

境影响报告表》公示内容可知，目前正在对成都合作污水处理厂一、二期工程进

行提标改造，改造后的工艺为“收集、预处理+新建水解酸化+改良 A/A/O生化

池（含MBBR填料）+二沉池+新建反硝化生物滤池+磁混凝沉淀池”，出水经消

毒处理后依托现有污水处理厂已建排口排入清水河，亦主要用于处理工业废水和

生活污水。该污水处理厂处理工艺适合处理本项目产生的废水。

综上所述，本项目拟采取的污水处理措施可行，污水排放去向合理。

3、噪声产生及治理措施

欣兴消防防火门窗生产线技术改造项目环境影响报告表

65

⑴ 主要噪声源及声级值

本项目运营期噪声主要来源于压力机、冲床、折弯机、锯床、切割机、空压

机等设备运行时产生的噪声，噪声值约为 70~100dB（A）。

表 5-11 营运期设备噪声发生情况一览表

产 噪 源 声压级 dB(A) 位 置

车间生产设备 70~100 分别置于生产车间内

各类风机 75~80 分别置于生产车间

⑵ 噪声治理措施及污染物排放情况

为了降低噪声源对环境的影响，本项目采取如下噪声治理措施：

①在满足工艺生产条件的前提下，优先选择低噪声设备，从噪声源头上降低

噪声的污染。

②进行合理的设备布局。从项目车间平面布置图上可以看出，设计初期将生

产设备主要产生噪声的区域布置在生产厂房内，集中进行作业，评价要求：业主

单位应根据生产布置，进一步优化常见内高噪声设备的布局，尽量布置在车间中

部，有效利用距离衰减，实现噪声厂界达标。

③针对高噪声设备，如空压机，其噪声值约 90dB（A），评价要求设备采

取基础减震的措施，空压机放置于专门的机房内，对于废气处理系统的风机采用

风机隔声、消声措施。

④设备运转不正常时噪声往往增高，企业应维持设备处于良好的运转状态，

加强对设备的维修保养。在生产运转时定期对各种设备进行检查，保证设备正常

运转。

⑤生产车间作业生产时保持封闭状态，利用建筑的噪声阻隔作用达到降噪的

目的。

通过采取上述隔声降噪措施，且经厂房隔声加之距离衰减后，厂界噪声可达

到《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GBl2348-2008)中的 3类标准。

因此，本项目采取的噪声污染防治措施有效可靠。

4、固体废弃物产生及治理措施

⑴ 固体废弃物产生情况分析

本项目运营期固体废物主要为一般固废和危险废物。一般固废主要为生活垃

圾、废边角木料、废木屑、废边角金属料、废金属屑（含打磨粉尘）、喷塑布袋

欣兴消防防火门窗生产线技术改造项目环境影响报告表

66

收集粉尘、废包装材料、废焊渣等；危险废物主要为废液压油，废机油，含油废

抹布及手套，废乳化液，废胶桶、废油桶、废乳化液等包装桶，废活性炭，隔油

设施废油等。

A、一般固体废弃物

①生活垃圾：按照 0.5kg/人次计，本项目劳动定员为 60人，则生活垃圾产

生量约为 30kg/d，即 9t/a。

②废边角金属料、废金属屑（含打磨粉尘）：在金属加工此过程中产生少量

的金属粉尘，由于比重大，最后沉降为废金属屑，类比同类型项目分析，机加工

过程中产生的边角料和废金属屑产生量约为原材料用量的 5.0%，故项目边角料、

废金属屑产生量为 16.5t/a。

③废边角木料、废木屑：在木材加工过程中产生废边角料和木屑粉尘，类比

同类型项目，苯项目边角木料、废木屑产生量为 5t/a。

④废包装材料：原辅材料入厂时用的各种包装料以及在成品包装时产生的废

包装料，主要包括废纸箱、废塑料袋等，类比同类型项目分析，产生的废包装材

料约为 0.5t/a。

⑤废焊渣，产生量约为 1.0t/a。

⑥喷塑布袋收集粉尘：喷塑过程中大多数粉尘被自带的滤筒收集，少量的进

入布袋收尘器，进入布袋收尘器的塑粉可能存在混色显像，因此不能回收利用，

作为一般固废，产生量约为 0.4 t/a。

B、危险废物

①废液压油、废机油、油水分离器废油：主要来自于生产设备生产及其维修

过程产生的废油等，其产生量约为 0.2t/a，属于《国家危险废物名录》（2016年 8

月 1日）HW08中 900-249-08，危险特性为 T，I。

②废包装桶：主要包括废液压油、废机油、废胶、废乳化液等包装桶，其产

生量约为0.5t/a，属于《国家危险废物名录》（2016年8月1日）HW49中900-041-49，

危险特性为 T/In。

③废抹布、废手套：机修过程中产生的废抹布、废手套产生量约为 0.1t/a，

属于《国家危险废物名录》（2016年 8月 1日）HW49中 900-041-49，危险特性

欣兴消防防火门窗生产线技术改造项目环境影响报告表

67

为 T/In。

④废旧活性炭：有机废气处理设施中使用有活性炭，为保证活性炭的净化效

率，定期更换，故产生有废旧活性炭，类比分析，活性炭的吸附能力约为 25kg

（废气）/100kg（活性炭），项目每年活性炭用量约 2t，环评要求每季度更换一

次，属于《国家危险废物名录》（2016年 8月 1日）HW49中 900-041-49，危险

特性为 T/In。

⑤废乳化液：本项目机械加工设备使用少量的乳化液，循环使用， 1年更

换一次，类比同类型项目更换下的废乳化液约 0.001t/a，属于《国家危险废物名

录》（2016年）中“HW09油/水、烃/水混合物或乳化液”中的“900-006-09”类，危

险特性为 T。

⑵ 固体废弃物治理措施及污染物排放情况

本项目主要固体废物产生量及处置方式见下表。

表 5-12 固体废物产生及处置方式

序号 废渣名称 产生量 类别 防治措施1 生活垃圾 9t/a

一般固体废弃物

由市政环卫部门统一清运

2 边角金属料、废金属屑 16.5t/a 交由有餐厨垃圾收运资质的单位处置

3 喷塑布袋收集粉尘 0.4t/a废品回收站4 废包装材料 0.5t/a

5 废焊渣 1.0t/a6 废边角木料、废木屑 5t/a 外卖给木材加工厂

7 废液压油、废机油、油水分离器废油

0.2t/a

危险废物交由具有危险废物处理资质的

单位收集处置8 危废废包装桶 0.5t/a9 废抹布、废手套 0.1t/a10 废旧活性炭 2t/a11 废乳化液 0.001 t/a为避免项目产生的固体废弃物发生二次污染，要求建设单位采取如下措施：

A、一般固体废弃物

①办公区布设多个垃圾桶，办公区生活垃圾经分类收集后交由市政环卫部门

清运处置。

②结合项目车间布局，建设单位拟在生产车间北侧设置 1 处一般固废暂存

间，收集暂存项目内产生的一般固废，主要包括边角料、金属屑、废包装材料等，

分类收集暂存后交由相应的单位回收；废边角木料、废木屑收集后外卖给木材加

工厂家。

欣兴消防防火门窗生产线技术改造项目环境影响报告表

68

B、危险废物

项目在生产过程中产生的危险废物均应暂存于危险废物暂存房内，建设单位

修建专用危险废物暂存房，位于 2号厂房西侧，建筑面积为 102m2，且必须防风、

防雨、防晒，分类堆放，设标识牌，修建围堰，并应按相关规定做好危险废物暂

存区域地面硬化、铺设防渗层，加强堆放区的防雨和防渗漏措施，以免废液压油、

废机油等渗漏而造成地下水体的污染。并将危险废物分类暂存，定期交由有危废

处置资质的单位清运处理。同时，要求建设单位在项目投入生产前同收运危废资质

单位签订危废处置协议，并上交当地环保局备案。

根据《建设项目危险废物环境影响评价指南》中的相关要求，本项目产生的

危险废物汇总表如下 5-13：

表 5-13 工程分析中危险废物汇总表

序

号

危险

废物

名称

危险废

物类别危险废物代码

全厂产

生量

（吨/年）

产生工

序及装

置

形

态

主

要

成

分

有

害

成

分

产

废

周

期

危险

特性

污

染

防

治

措

施

1

废机

油、废

液压

油、油

水分

离器

废油

HW08 900-249-08 0.2 设备检

修

半

固

体

/ /半

个

月

T，I

定

期

交

资

质

单

位

收

运

处

置

2危废

废包

装桶

HW49 900-041-49 0.5

设备维

修及工

人生产

过程中

产生

固

体/ / 1个

月T/In

3废旧

活性

炭

HW49 900-041-49 2.0活性炭

吸附净

化装置

固

体/ / 3个

月T/In

4

含油

废棉

纱及

废手

套

HW49 900-041-49 0.1 设备检

修

固

体/ /

半

个

月

T/In

5 废乳

化液HW09 900-006-09 0.001 机械加

工

液

体/ / 一

年T

同时，为确保固体废弃物对区域环境不产生不利影响，项目应采取相应的固废

暂存管理措施、设置危险废物运输要求。

欣兴消防防火门窗生产线技术改造项目环境影响报告表

69

A、固废暂存管理措施

①设置专门人员负责将废弃物运输到暂存间，进行分类堆放，在运输过程中，

确保不撒漏、不混放。加强固体废弃物的分类存放管理，确保各类固废分类存放

于固废暂存间内，不散乱堆放。

②危废暂存间按规定设立标志牌，并对废物暂存区的地面作“三防”处理，

铺设防渗层，加强防雨、防渗、防漏及防溢流措施。且必须按危险废物收集、储

存、运输原则进行处理，送有危废处理资质的单位进行处置，杜绝企业自行处理

或排放。固废暂存间的固废应及时处置，不得停留较长时间。禁止在厂区内焚烧

各类固废。

③对危险固体废弃物，将严格按照《危险废弃物管理规定》清理、转运、处

置，不得泄露至外界造成污染。如实按《危险废弃物管理规定》填写转运联单，

做好台帐记录归档。做好防雨、防渗、防泄露的工作，雨天不得转运。污染事故

一旦发生，立即启动《危险废弃物应急预案》。

④车间地面应收拾干净，各工段产生的废弃物应及时分类收集，不得外溢，

及时转运。废弃物转运时，运输车辆需密闭，严禁泄漏。

⑤定期对所贮存的危险废物包装容器及贮存设施进行检查，发现破损，应及

时采取措施清理更换，务必确保危废不外泄。

⑥出厂外委进行处理的危险废物，须由有危废处理资质的单位采用专用车辆

运进、运出。

B、危险废物运输要求

①做好每次外运处置废弃物的运输登记、认真填写危险废物转移联单（每种

废物填写一份联单），并加盖公司公章，经运输单位核实验收签字后，将联单第

一联副联自留存档，将联单第二联交移出当地环境保护行政主管部门，第三联及

其余各联交付运输单位，随危险废物转移运行。第四联交接收单位，第五联交接

受地环保局。

②废弃物处置单位的运输人员必须掌握危险化学品运输的安全知识，了解所

运载的危险化学品的性质、危害特性、包装容器的使用特性和发生意外时的应急

措施。运输车辆必须具有车辆危险货物运输许可证。驾驶人员必须取得驾驶执照

欣兴消防防火门窗生产线技术改造项目环境影响报告表

70

的熟练人员担任。

③处置单位在运输危险废物时，必须配备押运人员，并随时处于押运人员的

监管之下，不得超载、超装，不得进入危险品运输车辆禁止通行的区域；确需进

入禁止通行区域的，应当向当地公安部门报告，由公安部门为其指定行车时间和

路线，运输车辆必须遵守公安部门规定的行车时间和路线。

④危险废物运输过程中若发生被盗、丢失、流散、泄露等情况时，公司及押

运人员必须立即向公安部门报告，并采取一切可能的警示措施。

⑤一旦发生危险废物泄露事故，公司和危险废物处置单位都应积极协助有关

部门采取必要的安全措施，减少事故损失，防止事故蔓延、扩大；针对事故对人

体、动植物、土壤、水源空气造成的现实危害和可能产生的危害，应迅速采取封

闭、隔离、洗消等措施，并对事故造成的危害进行监测、处置，直至符合国家环

境保护标准。

由上述可知，本项目固体废物去向明确，均能得到妥善处置，不会产生二次污

染。

5、地下水污染防治措施

⑴ 污染途径

本项目用水由厂区已布设的市政给水管网供给，污水通过污水处理设施处理

后，最终排入清水河。通过分析可知，本项目给、排水均不会与地下水直接发生

联系，故本项目的建设基本不会对地下水水位造成明显影响。

污染物进入地下水的途径主要是降雨或废水排放等通过垂直渗透进入包气

带，进入包气带的污染物在物理、化学和生物作用下经吸附、转化、迁移和分解

后输入地下水。

根据工程所处区域的地质情况，本项目可能对地下水造成污染的途径主要

有：危废暂存间、油品库等发生泄漏对地下水造成的污染。

⑵ 污染防治措施

本项目地下水与土壤污染防治措施和对策，应坚持“源头控制、分区防治、

污染监控、应急响应”的原则。建议本项目采取的地下水防治措施如下所述：

I、源头控制措施

欣兴消防防火门窗生产线技术改造项目环境影响报告表

71

①实现各类废物循环利用，减少污染物的排放量；

②项目应根据国家现行相关规范加强环境管理，采取防止和降低污染物跑、

冒、滴、漏的措施。正常生产过程中应加强巡检及时处理污染物跑、冒、滴、漏，

同时应加强对防渗工程的检查，若发现防渗密封材料老化或损坏，应及时维修更

换；

③对工艺、管道、设备、污水储存及处理构筑物采取控制措施，防止污染物

的跑、冒、滴、漏，将污染物泄漏的环境风险事故降到最低限度。

II、分区防治措施

为最大限度降低项目对地下水的污染，将车间划分为重点防渗区、一般防渗

区。根据《环境影响评价技术导则 地下水环境》（HJ610-2016）地下水污染防渗

分区参照表如下：

表5-14 地下水污染防渗分区参照表

防渗分区

天然包气带防污性能污染控制难

易度污染物类型 防渗技术要求

重点防渗区

弱 难 重金属、持久性有机物污

染物

等效黏土防渗层Mb≥6.0m，K≤1.0×10-7cm/s；或参照执行 GB18598执

行

中-强 难弱 易

一般防渗区

弱 易-难其他类型 等效黏土防渗层Mb≥

1.5m，K≤1.0×10-7cm/s；或参照执行 GB18598执

行

中-强 难中 易 重金属、持久

性有机物污染物

强 易

根据现场调查，项目车间内目前采用 P6抗渗混凝土进行抗渗处理，可以满

足一般防渗区的防渗要求，无法达到重点防渗区要求。项目地下水污染源分区防

治方案见下表。

表5-15 项目分区防渗情况一览表

序号 单元防渗分

区

防渗结

构形式具体结构、渗透系数

1

危废暂存间、油

品暂存间、油水

分离器所在区

域、阻燃剂使用

区域

重点防

渗区

刚性防

渗结构

危废暂存间采取抗渗混凝土（现有）+2mm厚 HDPE防渗层进行防渗、防腐处理，确保

Mb≥6.0m，K≤1×10-10cm/s；其余重点防渗区

采用抗渗混凝土（现有）+2mm 厚环氧树脂

进行防渗、防腐处理，确保其防渗系数与黏

土防渗层厚度Mb≥6.0m，K≤1×10-7cm/s等效

2 生产车间（重点

防渗区以区域）

一般防

渗区

刚性防

渗结构

采用抗渗混凝土（现有）进行防渗，与厚度

Mb≥1.5m，K≤1×10-7cm/s粘土防渗层等效

欣兴消防防火门窗生产线技术改造项目环境影响报告表

72

3 办公区简单防

渗/ 混凝土地面

重点防渗区：危险废物暂存间、油品暂存间、油水分离器、阻燃剂使用区域

所在区域作为重点防渗区。危废暂存间采取抗渗混凝土（现有）+2mm厚HDPE

防渗层进行防渗、防腐处理，确保Mb≥6.0m，K≤1×10-10cm/s；其余重点防渗

区采用抗渗混凝土（现有）+2mm厚环氧树脂进行防渗、防腐处理，确保其防渗

系数与黏土防渗层厚度Mb≥6.0m，K≤1×10-7cm/s等效；

一般防渗区：生产车间（重点防渗区以区域）。采用抗渗混凝土（现有）进

行防渗，与厚度Mb≥1.5m，K≤1×10-7cm/s粘土防渗层等效；

简单防渗区：办公区，地面硬化，可满足简单防渗区的要求。

（3）污染监控

防渗工程应定期检测，若防渗工程后期修复重建须引进环境监理。

（4）应急响应

制定地下水风险事故应急响应预案，事故状态确保防控体系的有效运行。地

下水或土壤受到污染时，应及时采取措施防治污染扩散，并对受污染的地下水和

土壤进行治理。

综上，在采取上述防渗、防腐处理措施后，并在加强维护和车间环境管理的

前提下，可有效控制车间内的废水污染物下渗现象，项目对地下水基本不会造成

明显影响。

三、项目“三废”排放情况汇总

欣兴消防防火门窗生产线技术改造项目环境影响报告表

73

表 5-16 本工程“三废”和噪声排放量统计表

种类

产污源点

（产生的工序

或车间）

污染物 处理前产生量及浓度 处置方式处理后排放

量及浓度

处理

效率

排放

去向

废气

1号厂房焊接 焊接烟尘 0.144t/a1套“集气罩+烟尘净化器+15m高排

气筒”（P4#）

有组织排放 0.02t/a、1.042mg/m3

无组织排放0.0224t/a

90%

大气环境

切割 切割烟尘 0.08t/a 90%

2号厂房焊接 焊接烟尘 0.016t/a 1套移动式焊接烟尘净化器处理 无组织排放 0.00304t/a 90%

喷塑 粉尘 2.0t/a 1套“设备自带滤筒处理+布袋除尘器

+15m排气筒”（P2#）

有组织排放 0.0038t/a、0.2mg/m3

无组织排放 0.1t/a99%

固化 有机废气 0.36t/a1套“集气罩+低温装置+二级活性炭

吸附装置+15m高排气筒”（P1#）

有组织排放 0.05778t/a、3.0mg/m3

无组织排放0.0642t/a

90%冷压、封边 胶合有机废气 0.282 t/a

木工 粉尘 0.0321t/a 1套“中央除尘器+15m排气筒”（P3#）有组织排放 0.00029t/a、

0.012mg/m3

无组织排放 0.032t/a99%

天然气燃烧炉、

燃气锅炉天然气燃烧废气

SO2：6 kg/a；NOx：27.8kg/a；烟尘：14.4kg/a

15m高排气筒（P1#）

SO2：6 kg/a，7.32 mg/m3；

NOx：27.8kg/a，46.24mg/m3；

烟尘：14.4kg/a，17.6mg/m3；

/

废水 生活污水

水量 927t/a

经污水处理设施处理达标后经已建预

处理池纳入市政污水管网内

927t/a /

市政污水

管网

CODCr 550mg/L、0.534t/a 500mg/L、0.486t/a 9%

BOD5 350mg/L、0.340t/a 300mg/L、0.292t/a 14.2%

SS 450mg/L、0.437t/a 400mg/L、0.389t/a 11.1%

NH3-N 55mg/L、0.053t/a 10mg/L、0.044t/a 18.2%

石油类 40mg/L、0.039t/a 20mg/L、0.019t/a 50%

总磷 12mg/L、0.012t/a 20mg/L、0.008t/a 33.3%

欣兴消防防火门窗生产线技术改造项目环境影响报告表

74

噪声

生产设备

设备运行噪声

70~100dB(A)

采取相应的隔声降噪等措施

执行 3类排放标准：

昼间≤65dB(A)夜间≤55dB(A) 周围环境

各类风机 75~80dB(A)

固体废

物

办公、生活 生活垃圾 9t/a 由市政环卫部门统一清运 0

100%

城市垃圾清

运系统

生产车间

边角金属料、废金属屑 16.5t/a

废品回收站回收

0

废品回收单

位回收

喷塑布袋收集粉尘 0.4t/a 0

废包装材料 0.5t/a 0

废焊渣 1.0t/a 0

废边角木料、废木屑 5t/a 外卖给木材加工厂 0 外卖给木材

加工厂

废液压油、废机油、油水分

离器废油0.2t/a

分类暂存于项目危废暂存间内，定期

交由有资质单位处置

0

危废资质单

位收运

危废废包装桶 0.5t/a 0

废抹布、废手套 0.1t/a 0

废旧活性炭 2t/a 0

废乳化液 0.001 t/a 0

欣兴消防防火门窗生产线技术改造项目环境影响报告表

75

项目主要污染物产生及预计排放情况 （表六）内容

类型

排放源

（编号）污染物名称

处理前产生浓度及产

生量（单位）

排放浓度及排放量（单

位）

大气污

染物

1号厂房

焊接焊接烟尘 0.144t/a 有组织排放 0.02t/a、

1.042mg/m3

无组织排放0.0224t/a切割 切割烟尘 0.08t/a

2号厂房

焊接焊接烟尘 0.016t/a 无组织排放 0.00304t/a

喷塑 粉尘 2.0t/a有组织排放 0.0038t/a、

0.2mg/m3

无组织排放 0.1t/a固化 有机废气 0.36t/a 有组织排放 0.05778t/a、

3.0mg/m3

无组织排放0.0642t/a

冷压、封

边胶合有机废气 0.282 t/a

木工 粉尘 0.0321t/a有组织排放 0.00029t/a、

0.012mg/m3

无组织排放 0.032t/a

天然气燃

烧炉、燃

气锅炉

天然气燃烧废气

SO2：6 kg/a；NOx：27.8kg/a；烟尘：14.4kg/a

SO2：6 kg/a，7.32 mg/m3；

NOx：27.8kg/a，46.24mg/m3；

烟尘：14.4kg/a，17.6mg/m3；

水污

染物

废水量 927t/a 927t/a

生活污水

CODCr 550mg/L、0.534t/a 500mg/L、0.486t/aBOD5 350mg/L、0.340t/a 300mg/L、0.292t/aSS 450mg/L、0.437t/a 400mg/L、0.389t/a氨氮 55mg/L、0.053t/a 10mg/L、0.044t/a

动植物油 40mg/L、0.039t/a 20mg/L、0.019t/a总磷 12mg/L、0.012t/a 20mg/L、0.008t/a

固体

废物

办公、生

活生活垃圾 9t/a 0t/a

生产车间

边角金属料、废金属屑

16.5t/a 0t/a

喷塑布袋收集粉尘

0.4t/a 0t/a

废包装材料 0.5t/a 0t/a废焊渣 1.0t/a 0t/a

废边角木料、废木屑

5t/a 0t/a

废液压油、废机油、油水分离器废

油0.2t/a 0t/a

危废废包装桶 0.5t/a 0t/a废抹布、废手套 0.1t/a 0t/a废旧活性炭 2t/a 0t/a废乳化液 0.001 t/a 0t/a

噪声生产设备噪声 70~100dB(A)

达标排放各类风机噪声 75~80dB(A)

欣兴消防防火门窗生产线技术改造项目环境影响报告表

76

主要生态影响（不够时可附另页）

项目所在地受人为活动影响深远，属于城市生态环境，系统内以人类为主体。本项目位

于工业园区内，利用工业用地进行建设，不涉及拆迁和安置，对生态环境无明显影响。

欣兴消防防火门窗生产线技术改造项目环境影响报告表

77

环境影响分析 （表七）一、施工期环境影响分析

本项目施工期主要对已建厂房装修以及设备安装。施工期主要污染是施工噪

声、装修废气、施工人员生活污水等，施工期的影响是暂时的，在施工结束后，

影响区域的各环境影响基本都可以恢复。只要认真制定和落实工程施工期应采取

的环保对策措施，工程施工期的环境影响问题可以得到消除或有效控制，本项目

施工期结束后不会对周围环境遗留不良影响。

二、营运期环境影响分析

1、大气环境影响分析

根据前文分析，本项目产生的废气有切割烟尘、焊接烟尘、喷塑粉尘、固化

有机废气、天然气燃烧废气、木工粉尘、胶合有机废气。

喷塑工艺固化加热过程采用天然气作为燃料，天然气的主要成分为烃类，完

全燃烧后的产物为 CO2和 H2O，不完全燃烧时产物成分比较复杂，主要包括 CO2、

H2O、SO2、NOx和烟尘等，主要污染物为 SO2、NOx和烟尘。经计算后，喷塑

固化加热时天然气燃烧废气中各污染物（SO2、NOx和烟尘）经不低于 15m高的

烟囱高空排放，其中 SO2、烟尘的排放浓度均能满足参照执行的《工业炉窑大气

污染物排放标准》（GB9078-1996）中二级排放浓度限值（SO2：850mg/m3、烟尘：

200mg/m3），NOx排放浓度满足《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）

表 2中二级标准（NOx：240mg/m3），对周边环境影响较小。

因此本报告主要对有机废气和颗粒物进行预测分析。

（1）大气环境影响评价等级判定

选择《环境影响评价技术导则 大气环境》（HJ2.2-2018）中推荐估算模型

AERSCREEN对本项目建成后本项目的大气环境影响评价工作进行分级。结合

项目的工程分析结果，选择正常排放的主要污染物（颗粒物、VOCs）及排放参

数，计算各污染源的最大地面空气质量浓度占标率（Pmax）和最远影响距离

（D10%），然后按评价工作分级判断依据进行分级。

表 7-1 评价等级判别表

评价工作 评价工作等级判据

一级 Pmax≥10%

欣兴消防防火门窗生产线技术改造项目环境影响报告表

78

二级 1%≤Pmax＜10%

三级 Pmax≤1%

本项目 Pmax=2.18300%，二级评价

1）污染源强

根据项目工程分析，本项目设有 4根 15m高的排气筒。

污染源估算参数详见表 7-2。

表 7-2 估算模型参数

参数 取值

城市/农村选项 城市/农村 城市

人口数（城市选项时） 756047人最高环境温度/℃（单位 k） 40

最低环境温度/℃（k） 0土地利用类型 城市

区域湿度条件 中等湿度

是否考虑地形考虑地形 否

地形数据分辨率/m 否

是否考虑岸线熏烟

考虑岸边熏烟 否

岸线距离/km /岸线方向/° /

本项目污染源估算参数详见下表：

表 7-3 本项目点源（有组织废气）参数表

点源编

号

评价

因子

排气

筒高

度

排气

筒内

径

烟气

出口

温度

风量烟气流

速

年排放

小时数

排放

工况源强

Code -H D T Q V Hr Cond Q1

m m ℃ m3/ h m/s h - kg/hP1# VOCs 15 0.5 30 8000 12.56 2400 连续 0.05778

P2# PM10 15 0.5 20 8000 12.15 2400 连续 0.0016

P3# PM10 15 0.5 20 10000 12.15 2400 连续 0.00012

P4# PM10 15 0.5 30 8000 12.56 2400 连续 0.0083表 7-4 本项目面源（无组织废气）参数表

排放源 污染物名称 排放速率（kg/h） X-Y（m） H（m）

1号生产厂房颗粒物 0.0526 90×50 12VOCs 0.02675

2号生产厂房 颗粒物 0.0013 30×10 122）污染物估算结果

本次大气环境影响评价采用《环境影响评价技术导则大气环境》

（HJ2.2-2018）中推荐的 AERSCREEN 模型对项目主要污染物进行估算，污染

欣兴消防防火门窗生产线技术改造项目环境影响报告表

79

物计算结果详见下文。

表 7-5 主要污染源（有组织）估算模型计算结果表

下风向距离/m排气筒 P1#- VOCs 排气筒 P2#-颗粒物

预测质量浓度

（μg/m3）

占标率（%）预测质量浓度

（μg/m3）

占标率（%）

50 5.67290 0.47274 0.15708 0.03491100 6.89550 0.57463 0.19093 0.04243102 6.89930 0.57494 0.19103 0.04245200 5.09620 0.42468 0.14111 0.03136300 3.46240 0.28853 0.09587 0.02130400 2.57320 0.21443 0.07125 0.01583500 1.99570 0.16631 0.05527 0.01228600 1.61710 0.13476 0.04477 0.00995700 1.32880 0.11073 0.03679 0.00818800 1.11250 0.09271 0.03080 0.00685900 0.97976 0.08165 0.02714 0.006031000 0.81920 0.06827 0.02269 0.005041100 0.73296 0.06108 0.02030 0.004511200 0.67768 0.05647 0.01876 0.004171300 0.62152 0.05179 0.01721 0.003821400 0.57472 0.04789 0.01591 0.003541500 0.53537 0.04461 0.01482 0.003291600 0.49034 0.04086 0.01358 0.003021700 0.47005 0.03917 0.01302 0.002891800 0.45390 0.03782 0.01257 0.002791900 0.42073 0.03506 0.01165 0.002592000 0.39963 0.03330 0.01107 0.002462100 0.37593 0.03133 0.01041 0.002312200 0.38424 0.03202 0.01064 0.002362300 0.37594 0.03133 0.01041 0.002312400 0.36237 0.03020 0.01003 0.002232500 0.32130 0.02677 0.00889 0.00198

下风向最大质量浓

度及占标率6.89930、0.57494% 0.19103、0.04245%

下风向最大质量浓

度落地点/m 102 102

D10%最远距离/m 0 0表 7-6 主要污染源（有组织）估算模型计算结果表

下风向距离/m排气筒 P3#-颗粒物 排气筒 P4#-颗粒物

预测质量浓度

（μg/m3）

占标率（%）预测质量浓度

（μg/m3）

占标率（%）

50 0.01177 0.00261 0.81507 0.18113100 0.01394 0.00310 0.99063 0.22014102 / / 0.99126 0.22028200 0.01050 0.00233 0.73220 0.16271300 0.00717 0.00159 0.49746 0.11055400 0.00513 0.00114 0.36970 0.08216500 0.00407 0.00090 0.28681 0.06374600 0.00324 0.00072 0.23233 0.05163700 0.00266 0.00059 0.19092 0.04243

欣兴消防防火门窗生产线技术改造项目环境影响报告表

80

800 0.00229 0.00051 0.15984 0.03552900 0.00191 0.00043 0.14082 0.031291000 0.00167 0.00037 0.11773 0.026161100 0.00152 0.00034 0.10534 0.023411200 0.00139 0.00031 0.09737 0.021641300 0.00127 0.00028 0.08930 0.019841400 0.00116 0.00026 0.08257 0.018351500 0.00104 0.00023 0.07692 0.017091600 0.00100 0.00022 0.07048 0.015661700 0.00094 0.00021 0.06753 0.015011800 0.00088 0.00019 0.06521 0.014491900 0.00083 0.00018 0.06045 0.013432000 0.00078 0.00017 0.05742 0.012762100 0.00076 0.00017 0.05401 0.012002200 0.00075 0.00017 0.05521 0.012272300 0.00073 0.00016 0.05403 0.012012400 0.00068 0.00015 0.05207 0.011572500 0.00062 0.00014 0.04615 0.01025

下风向最大质量浓

度及占标率0.01394、0.00310% 0.99126、0.22028%

下风向最大质量浓

度落地点/m 100 102

D10%最远距离/m 0 0污染源（无组织）估算模型计算结果如下表所示。

表 7-7 1号厂房主要污染源（无组织）估算模型计算结果表

下风向距离/m颗粒物 VOCs

预测质量浓度

（μg/m3）

占标率（%）预测质量浓度

（μg/m3）

占标率（%）

50 18.54400 2.06044 9.43065 0.7858970 19.64700 2.18300 9.99158 0.83263100 14.95400 1.66156 7.60493 0.63374200 7.74220 0.86024 3.93734 0.32811300 5.18340 0.57593 2.63604 0.21967400 3.75790 0.41754 1.91110 0.15926500 2.88400 0.32044 1.46667 0.12222600 2.30700 0.25633 1.17324 0.09777700 1.90130 0.21126 0.96692 0.08058800 1.60420 0.17824 0.81582 0.06799900 1.37950 0.15328 0.70155 0.058461000 1.20330 0.13370 0.61194 0.051001100 1.06250 0.11806 0.54034 0.045031200 0.94801 0.10533 0.48212 0.040181300 0.86088 0.09565 0.43780 0.036481400 0.78005 0.08667 0.39670 0.033061500 0.71150 0.07906 0.36184 0.030151600 0.65273 0.07253 0.33195 0.027661700 0.60188 0.06688 0.30609 0.025511800 0.55751 0.06195 0.28352 0.023631900 0.51851 0.05761 0.26369 0.021972000 0.48399 0.05378 0.24614 0.020512100 0.45327 0.05036 0.23051 0.01921

欣兴消防防火门窗生产线技术改造项目环境影响报告表

81

2200 0.42577 0.04731 0.21653 0.018042300 0.40104 0.04456 0.20395 0.017002400 0.37869 0.04208 0.19258 0.016052500 0.35841 0.03982 0.18227 0.01519

下风向最大质量浓

度及占标率19.64700、2.18300% 9.99158、0.83263%

下风向最大质量浓

度落地点/m 70 70

D10%最远距离/m 0 0表 7-8 2号厂房主要污染源（无组织）估算模型计算结果表

下风向距离/m颗粒物

预测质量浓度（μg/m3） 占标率（%）

22 1.60640 0.1784950 0.79700 0.08856100 0.41192 0.04577200 0.21159 0.02351300 0.13532 0.01504400 0.09657 0.01073500 0.07339 0.00815600 0.05833 0.00648700 0.04790 0.00532800 0.04030 0.00448900 0.03457 0.003841000 0.03011 0.003351100 0.02655 0.002951200 0.02367 0.002631300 0.02128 0.002361400 0.01928 0.002141500 0.01759 0.001951600 0.01614 0.001791700 0.01488 0.001651800 0.01378 0.001531900 0.01282 0.001422000 0.01196 0.001332100 0.01120 0.001252200 0.01053 0.001172300 0.00991 0.001102400 0.00936 0.001042500 0.00886 0.00098

下风向最大质量浓度及占标率 1.60640、0.17849%下风向最大质量浓度落地点/m 22

D10%最远距离/m 0由以上 AERSCREEN估算模式对各污染源污染物的计算可知，本项目正常

工况下，最大占标率为颗粒物无组织排放，出现在下风向最大质量浓度落地点为

70m处，最大质量浓度及占标率分别为 19.647μg/m3和 2.18300%，故项目评价等

级为二级评价。二级评价不进行进一步预测与评价，只对污染物排放量进行核算，

大气污染物有组织排放量核算见下表：

欣兴消防防火门窗生产线技术改造项目环境影响报告表

82

表 7-9 大气污染物有组织排放量核算表

源强 排放口编号 污染物核算排放浓

度（μg/m3）

核算排放速率

（kg/h）核算年排放量

（t/a）

一般排放口

1 P1#

VOCS 3000 0.024 0.05778

SO2 7330 0.0025 0.006

NOx 46240 0.0115 0.0278

烟尘 17600 0.006 0.0144

2 P2# 粉尘 200 0.0016 0.0038

3 P3# 粉尘 12 0.00012 0.00029

4 P4# 烟尘 1042 0.0083 0.02

一般排口（有组织排放）

合计

SO2 0.006

NOx 0.0278

VOCS 0.05778

粉尘（含烟尘） 0.03849

大气污染物无组织排放量核算见下表：

表 7-10 大气污染物无组织排放量核算表

序号

排放

口编

号

产污

环节

污染

物主要污染防治措施

国家或地方污染物

排放标准

年排放

量（t/a）标准名称

浓度限

值

（μg/m3

）

1

1号厂

房

胶合、

固化VOCS

1套“集气罩+低温装

置+二级活性炭吸附

装置+15m高排气筒”（P1#）

《四川省

固定污染

源大气挥

发性有机

物排放标

准》

（DB51/2377-201

7）

2000 0.0642

2

喷塑、

木工、

焊接、

切割

粉尘

（含

烟尘）

焊接烟尘经1套“集气

罩+烟尘净化器+15m高排气筒”（P4#），

喷塑粉尘 1套“设备自

带滤筒处理+布袋除

尘器+15m排气筒”

《大气污

染物综合

排 放 标

准 》

（ GB16297-1996）

1000 0.1256

欣兴消防防火门窗生产线技术改造项目环境影响报告表

83

（P2#），木工粉尘经

1套“中央除尘器

+15m排气筒”（P3#），

焊接和切割烟尘经 1套“集气罩+烟尘净化

器+15m高排气筒”（P4#）

3 2号厂

房焊接 烟尘

1套移动式焊接烟尘

净化器处理后车间内

排放

1000 0.00304

根据 HJ2.2-2018中大气环境防护距离的设置要求，本项目为二级评价，根

据预测，各污染物最大落地浓度均小于各自的大气污染物排放限值，故各污染物

厂界即可达标，无需设置大气防护距离。

（2）卫生防护距离

本环评选取 VOCs、颗粒物为评价因子，生产厂房为评价单元，根据《制定

地方大气污染物排放标准的技术方法》中推荐公式进行计算：

式中：L——工业企业所需卫生防护距离，m；

Qc——工业企业有害气体无组织排放量可以达到的控制水平，kg/h；

Cm——居住区有害气体最高容许浓度，mg/m3；

R——有害气体无组织排放源所产生单元的等效半径，m；

A、B、C、D——卫生防护距离计算系数，根据工业企业所在地区近

五年平均风速与大气污染源构成类别表进行取值。

表7-11 卫生防护距离计算系数

计算系

数

工业企业所在地

区近五年平均风

速

（m/s）

卫生防护距离 L（m）

L≤1000 1000＜L≤2000 ＞2000工业企业大气污染源构成类别

Ⅰ Ⅱ Ⅲ Ⅰ Ⅱ Ⅲ Ⅰ Ⅱ Ⅲ

A ＜2 400 400 400 400 400*

400 80 80 80

2-4 700 470 350 700 470 350 380 250 190＞4 530 350 260 530 350 260 290 190 140

B＜2 0.01 0.015* 0.015＞2 0.021 0.036 0.036

C＜2 1.85 1.79* 1.79＞2 1.85 1.77 1.77

欣兴消防防火门窗生产线技术改造项目环境影响报告表

84

D＜2 0.78 0.78* 0.57＞2 0.84 0.84 0.76

无组织排放多种有害气体的工业企业，按 Qc/Cm 的最大值计算其所需卫生

防护距离；但当按两种或两种以上的有害气体的 Qc/Cm 值计算的卫生防护距离

在同一级别时，该类工业企业的卫生防护距离级别应该高一级。

取值：A＝400、B＝0.01、C=1.85、D=0.78。

项目废气无组织排放卫生防护距离计算结果见下表。

项目废气无组织排放卫生防护距离计算结果见下表：

表 7-12 本项目污染源无组织排放情况及卫生防护距离

区域 污染物排放面积

（m2）

排放源强

（kg/h） 评价标准计算距

离（m）

卫生防护

距离（m）

1号生产

厂房

颗粒物

42000.0526 0.45mg/m3 3.188 50

VOCs 0.02675 1.2mg/m3（1h均值）

0.198 50

2号生产

厂房颗粒物 300 0.0013 0.45mg/m3 0.157 50

根据上表可知，2 号厂房卫生防护距离为 0.157m，根据《制定地方大气污

染物排放标准的技术方法》，对于“卫生防护距离在 100m以内时，级差为 50m”，

因此 2 号厂房以 2 号厂房边界划分 50m 卫生防护距离，1 号厂房排放两种污染

源，根据对于“卫生防护距离在 100m以内时，级差为 50m”且“无组织排放多种

有害气体的工业企业，按 Qc/Cm的最大值计算其所需卫生防护距离；但当按两

种或两种以上的有害气体的 Qc/Cm值计算的卫生防护距离在同一级别时，该类

工业企业的卫生防护距离级别应该高一级”。因此以 1号厂房边界划分 100m卫

生防护距离，该 100m 卫生防护距离包含了 2号厂房边界 50m的卫生防护距离

的范围，因此，环评建议本项目以项目 1号厂房边界为起点设定本项目 100m卫

生防护距离（详见卫生防护距离包络图）。

经调查，本项目卫生防护距离超出厂界部分位于厂区四周的工业用地和高速

路范围内，均为已建成工业企业及道路，无人居、医院、学校等环境敏感点，不

涉及环保搬迁，故满足卫生防护距离划定要求。评价要求，在确定的卫生防护距

离内，禁止后期规划食品加工、制药等行业，禁止新建居住、医院、学校等设施。

企业应加强厂区四周的绿化工作，进一步减少无组织。

在此基础上，本项目废气对周围环境影响不大。

欣兴消防防火门窗生产线技术改造项目环境影响报告表

85

2、地表水环境影响分析

根据工程分析，项目运营期污水产生量约为 972m3/a。洗手废水经隔油处理

后与其他废水一起经已建预处理池处理达到《污水综合排放标准》

（GB8978-1996）三级标准后，排入市政污水管网，并最终经成都市合作污水处

理厂处理，达到《城镇污水处理厂污染物排放标准》（GB18918-2002）一级 A标

准后，最终排入清水河。根据《环境影响评价技术导则地表水环境》（HJ2.3-2018）

表 1间接排放标准，本项目地表水评价等级为三级 B。

表 7-13 水污染影响型建设项目评价等级判定

评价等级

判断依据

排放方式废水排放量 Q/m3/d；水污染当量

数W/（无量纲）

一级 直接排放 Q≥20000或W≥600000二级 直接排放 其他

三级 A 直接排放 Q＜2000或W＜6000三级 B 间接排放 /

(1)水污染控制和水环境影响减缓措施有效性评价

根据前文分析，本项目生活污水满足成都市合作污水处理厂纳管标准，废水

可排放至污水处理厂处理，达《城镇污水处理厂污染物排放标准》

（GB18918-2002）一级 A标准后排至清水河，对当地地表水环境影响较小。

(2)依托污水处理设施的环境可行性评价

①日处理能力

本项目废水经成都市合作污水处理厂处理后排至清水河，成都市合作污水处

理厂位于成都市郫都区德龙镇回龙村清水河南岸，服务范围为：郫筒镇、郫都区

工业集中发展区南北片区、高新西区西北片区、红光镇，服务面积为 51.9km2，

规划至 2020 年处理污水量为 25 万 m3/d，目前已建成两期，处理规模为 10 万

m3/d。合作污水处理厂采用 A/A/O 污水处理工艺，该工艺具有工艺流程短，工

程投资、处理成本低，出水水质稳定，运行管理简单，对环境影响小等优点，本

项目依托可行。

远期，合作污水处理厂正在准备进行两期的建设，规划两期处理规模为10

万m3/d，并对现有的一二期进行提标升级改造，预计2019年12月完成提标改造，

改造完成后工艺为“收集、预处理+新建水解酸化+改良A/A/O生化池（含MBR

欣兴消防防火门窗生产线技术改造项目环境影响报告表

86

填料）+二沉池+新建反硝化生物滤池+磁混凝沉淀池”，出水经消毒处理后依托

现有污水处理厂已建排口排入清水河。升级改造后出水将达到《四川省岷江、沱

江流域水污染物排放标准》（DB51/2311-2016）中“工业园区集中式污水处理厂”

标准排放。

②处理工艺

成都市合作污水处理厂现采用A/A/O污水处理工艺，其主要处理工艺流程如

下：

图7-1 污水处理设施现有工艺流程图

提标改造后的工艺为“收集、预处理+新建水解酸化+改良 A/A/O生化池（含

MBBR填料）+二沉池+新建反硝化生物滤池+磁混凝沉淀池”，出水经消毒处理

后依托现有污水处理厂已建排口排入清水河。

欣兴消防防火门窗生产线技术改造项目环境影响报告表

87

图7-2 提标升级改造后合作污水处理工艺流程图

③设计进水水质

成都合作污水处理厂设计进出水水质见表 7-14。

表7-14 成都市合作污水处理厂进水水质和出水水质指标表单位mg/m3

项目污染物指标

SS COD BOD5 NH3-N T-P

进水 ≤200 ≤300 ≤150 ≤25 ≤4

现有项目出

水

≤10 ≤50 ≤10 ≤5 ≤0.5

净化效率

（%） 95 83.3 93.3 80 87.5提标改在后

出水≤10 ≤40 ≤10 ≤3 ≤0.5

净化效率

（%）95 86.6 93.3 88 87.5

欣兴消防防火门窗生产线技术改造项目环境影响报告表

88

④处理后的废水稳定达标排放情况

成都合作污水处理厂运行至今，其出水水质能稳定达到《城镇污水处理厂污

染物排放标准》（GB18918-2002）中的一级A标准排放，提标改造后CODCr、BOD5、

NH3-N、TN、TP 指标执行《四川省岷江、沱江流域水污染物排放标准》

（DB51/2311-2016）中“工业园区集中式污水处理厂”标准限值。

综上所示，本项目产生的废水不会对成都市合作污水处理厂的现行工艺造

成影响，同时不会对污水处理厂的出水水质造成明显影响。 则本项目地表水环

境影响可接受。在此基础上，本项目废水不会对周围地表水环境产生明显影响。

3、声学环境影响分析

营运期噪声主要来自车间内的生产设备、风机运行噪声，其噪声级在 65～

100dB之间。为了减少项目对周围环境的影响，本环评提出以下降噪措施：所有

设备选用低噪声设备，合理布置产噪设备，安装时采取基础减震，同时加强设备

的日常维修和更新，确保其处于正常工况，杜绝因生产设备不正常运行产生的高

噪声现象。

本评价采用整体声源评价法对噪声进行预测评价。整体声源法的基本思路

是：将整个连续噪声区看作一个特大声源，称为整体声源。预先求得该整体声源

的声功率级，然后计算该整体声源辐射的声能在向受声点传播过程中由各种因素

引起的衰减，最后求得预测受声点的噪声级。

⑴ 整体声源预测模式

式中：Lw——整体声源的声功率；

Lpi——整体声源周围声级平均值；

L——测量线总长；

α——空气吸收系数；

h ——传声器高度；

Sa ——测量线所围城的面积；

Sp ——实际面积；

欣兴消防防火门窗生产线技术改造项目环境影响报告表

89

D——测量线至厂区界的平均距离；

距离衰减量：

空气吸收衰减：

屏障衰减量：

附加衰减量：

式中：h—屏障高；

r1—整体声源中心至屏障距离；

r2—屏障至受声点距离。

⑵ 预测参数

①将整体声源看作一个隔声间，其隔声量视门、窗和墙等隔声效果而定，一

般普通房间隔声量为 10～25dB(A)，一般楼层房间隔声量取 20dB(A)，地下室取

30dB(A)，经专门吸、隔声处理的房间可取 40dB(A)，本项目隔声量取 25dB(A)。

②整体声源的确定

表 7-15 整体声源的基本参数

编号 噪声源 面积(m2) 平均声压级（dB） 整体声源的声功率级（dB）1 生产车间 4800 80 119.9③本项目各个车间声源中心与四周厂界的距离详见表下表。

表 7-16 声源中心与四周厂界的距离 单位：m

编号 噪声源 东侧 南侧 西侧 北侧

1 生产车间 45 35 45 50⑶ 预测结果

经距离衰减、墙体隔声后的厂界噪声贡献值详见下表。

表 7-17 建设项目厂界噪声贡献值 单位：dB（A）项目 东侧 南侧 西侧 北侧

车间噪声贡献值 61.5 63.8 61.5 60.6昼间 标准值 65 65 65 65噪声达标情况 达标 达标 达标 达标

欣兴消防防火门窗生产线技术改造项目环境影响报告表

90

由预测结果可知，本项目四周厂界噪声昼间贡献值可以达《工业企业厂界环

境噪声排放标准》（GB12348-2008）中 3类区昼间标准。本项目夜间不进行生产，

对周边夜间的声环境没有影响，因此本环评对厂界夜间声环境不作分析。

因此，本项目的实施不会对项目所在地的声学环境产生明显影响。

4、固体废弃物影响分析

生活垃圾经分类收集均由市政环卫部门统一清运；边角料、废金属屑、废包

装材料、废焊渣等经收集后交由废品回收站；废边角木料、废木屑收集后外卖给

木材加工厂家；废抹布及废手套、废液压油及废机油、废包装桶及废旧活性炭等

交由具有危险废物处理资质的单位收集处置。只要强化日常管理，强化固体废弃

物的分类收集和有效处置，固体废弃物对周围环境影响不大。

根据工程分析内容可知，本项目在设备维修过程中产生的废液压油、废机油

定期清捞的废油均采用带盖专用容器盛装，暂存于危险废物暂存房内，该部分危

险废物在产生、贮存、运输、处置过程中均有可能产生一定的环境污染，尤其是

在贮存过程中，由于保管处置不当，就会发生渗漏，污染地下水，因此按照《建

设项目危险废物环境影响评价指南》中的相关要求，本环评主要从以下几个方面

来分析危险废物的环境影响分析。

危险废物贮存场所（设施）环境影响分析及管理要求：本项目修建 1 间危

废暂存房，用于全厂使用，本项目的选址位于工业园区内，地质结构稳定，远离

居民住所、农用地、地表水体及其敏感对象；危险废物暂存房地面进行重点防渗，

具体为采用抗渗混凝土（现有）+2mm厚 HDPE防渗层进行防渗或其他防渗材料

（厚度不低于 2mm）进行防渗，且渗透系数应小于 1.0×10-10cm/s，地面与裙脚

采用坚固、防渗的材料建造，本项目危险废物暂存房选址及设计应符合《危险废

物贮存污染控制标准》（GB18597-2001）及其修改单的要求，危险废物贮存场选

址可行。同时安排专职人员管理危废暂存房，内设专用贮存容器分类暂存项目内

产生的危险废物，确保危险废物分类暂存，并定期交由有资质的单位清运处置。

根据上文分析，本项目危险废物产生量为 2.801t/a，本项目设置的危险废物

暂存房面积约为 10m2，内设置专用贮存容器，贮存能力约为 10t，大于本项目产

生量，因此，设置的危险废物暂存房能够满足本项目的使用要求。

欣兴消防防火门窗生产线技术改造项目环境影响报告表

91

本项目危险废物暂存房贮存的主要为含有矿物油的废物、废包装桶等，挥发

量极少，几乎无废气产生，且危险废物定期清运（根据产生量而定），采取相应

的管理措施后不会对周边大气环境产生影响，且暂存间地面采取重点防渗措施

（钢筋混凝土+HDPE防渗层），加强监督管理，不会对地下水环境造成影响。

因此，本项目危险废物暂存场所（设施）对周边环境影响不大。

运输过程环境影响分析：本项目选址位于成都市郫都区成都现代工业港内，

周边 200m范围内无环境敏感点，均为工业企业，且周边企业均以机加工、设备

生产等为主。本项目危险废物暂存房靠近车间出入口，运输专用车辆直接驶入车

间内，分类收运，收运采用专用运输车辆，全封闭运输，杜绝随地散落和泄漏，

运输沿线无居民敏感点，不会对周边环境敏感点造成影响。

委托利用或者处置的环境影响分析：目前本项目还未签订危险废物收运合

同，本环评要求建设单位在投产运行前与资质单位签订收运处置协议，且资质单

位的处置资质必须包含本项目产生的所有危险废物，才能满足收运条件。

综上，本项目产生的固体废物去向明确，均得到了有效合理，不会对环境

造成二次污染。

5、地下水环境影响分析

根据《环境影响评价技术导则 地下水》（HJ 610-2016）可知，本项目属于

“二十二、金属制品业 67、金属制品加工制造“其他（仅切割组装除外）”项目”

类别，地下水环境影响评价项目类别为Ⅳ类项目。本评价仅作简要的分析。

根据《环境影响评价技术导则地下水环境》（HJ610-2016）防渗分区原则，

将本项目分划为重点防渗区、一般防渗区、简单防渗区，划分区域如下：

项目重点防渗区为危险废物暂存间、油品暂存间、油水分离器所在区域、阻

燃剂使用区域。危废暂存间采取抗渗混凝土（现有）+2mm厚 HDPE防渗层进行

防渗、防腐处理，确保Mb≥6.0m，K≤1×10-10cm/s；其余重点防渗区采用抗渗混

凝土（现有）+2mm厚环氧树脂进行防渗、防腐处理，确保其防渗系数与黏土防

渗层厚度Mb≥6.0m，K≤1×10-7cm/s等效；一般防渗区为生产车间（重点防渗区

以区域）。采用抗渗混凝土（现有）进行防渗，与厚度Mb≥1.5m，K≤1×10-7cm/s

粘土防渗层等效。

欣兴消防防火门窗生产线技术改造项目环境影响报告表

92

本项目建设场地内未设置地下水集中式饮用水水源地。另外，本项目场地不

属于集中式饮用水水源地准保护区和补给径流区，以及其他与地下水环境相关的

保护区，无特殊地下水资源保护区以外的分布区；无分散式居民饮用水水源等其

他地下水环境敏感区。

综上所述，由污染途径及对应措施分析可知，项目对可能产生地下水影响的

各项途径均进行了有效预防，在确保各项防渗措施得以落实，并加强维护和项目

环境管理的前提下，可有效控制厂区内的废水污染物下渗现象，避免污染地下水，

因此项目不会对区域地下水环境及保护目标产生明显影响。

7、土壤环境影响分析

根据《环境影响评价技术导则土壤环境（试行）》（HJ964-2018）附录A土

壤环境影响评价项目类别，本项目属于“设备制造、金属制品、汽车制造及其他

用品制造”中“其他”，因此，本项目属于 “III类”项目，本项目位于成都现

代工业港，周边50m范围内不存在学校、住宅、医院等土壤敏感目标，所在土壤

环境敏感程度为不敏感，且建设项目占地规模属于小型（≤5hm2），根据下表可

知，本项目可不开展土壤环境影响评价工作。

表7-18 污染影响型评价工作等级划分表

评价工作等级

敏感程度

Ⅰ类 Ⅱ类 Ⅲ类

大 中 小 大 中 小 大 中 小

敏感 一级 一级 一级 二级 二级 二级 三级 三级 三级

较敏感 一级 一级 二级 二级 二级 三级 三级 三级 -不敏感 一级 二级 二级 二级 三级 三级 三级 - -

备注：“-”表示可不开展土壤环境影响评价工作

8、环境风险分析

本环评事故风险评价不考虑工程外部事故风险因素（如地震、雷电、战争、

人为蓄意破坏等），主要考虑可能对厂区外敏感点和周围环境造成污染的危害事

故，假想事故应当是可能对厂区外敏感点和周围环境造成最大影响的可信事故。

所谓环境风险是指突发性灾难事故造成重大环境污染的事件，它具有危害性

大、影响范围广等特点，同时风险发生的概率又有很大的不确定性，倘若一旦发

生，其破坏性极强，对生态环境会产生严重破坏。环境风险评价的目的是分析和

占地规模

欣兴消防防火门窗生产线技术改造项目环境影响报告表

93

预测建设项目存在的潜在危险、有害因素，建设项目建设和运行期间可能发生的

突发性事件或事故，引起有毒有害和易燃易爆等物质的泄漏，所造成的人身安全

与环境影响和损害程度，提出合理可行的防范、应急与减缓措施，以使建设项目

事故率、损失和环境影响达到可接受的水平。

本环评事故风险评价不考虑工程外部事故风险因素(如地震、雷电、战争、

人为蓄意破坏等)，主要考虑可能对厂区外敏感点和周围环境造成污染的危害事

故，假想事故应当是可能对厂区外敏感点和周围环境造成最大影响的可信事故。

（1）评价依据

①建设项目风险源调查

根据建设项目特点，本项目为防火门窗生产项目，经对照《建设项目环境风

险评价技术导则》（HJ169-2018）附录B中“重点关注的危险物质及临界量”，

项目在设备维修过程会使用润滑油，储存量按照一季度的使用量进行购买储存，

储存于油品储存区，具体详见下图表：

表 7-19 项目功能单元及环境风险类型表

名称 年使用量 最大储存量 包装方式 存储位置

机油 0.4t/a 0.1t/a 桶装油品库

液压油 0.6t/a 0.15t/a 桶装

白乳胶（醋酸

乙烯）5t/a 0.5t/a 桶装 辅料库房

②环境风险潜势初判及环境风险评价工作等级分析

根据《建设项目环境风险评价技术导则 HJ 169-2018》附录B中“重点关注

的危险物质及临界量”，结合本项目实际情况，具体详见下表：

表7-20 Q值计算表

序号 物质名称 最大储量（t） 临界量 Q（t） q/Q

1油类物质（矿物

油、如石油、汽

油、柴油等）

0.25 2500 0.0001

2 白乳胶（醋酸乙

烯）0.5 7.5 0.067

合计 0.00671

由上表可见，本项目 Q＜1，根据《建设项目环境风险评价技术导则 HJ

169-2018》附录 C可知，该项目的环境风险潜势为Ⅰ。

根据下表，可知本项目的风险评价等级为简单分析。

欣兴消防防火门窗生产线技术改造项目环境影响报告表

94

表7-21 评价工作等级划分

环境风险潜势 Ⅳ、Ⅳ+ Ⅲ Ⅱ Ⅰ

评价工作等级 一 二 三 简单分析

（2）环境敏感目标概况

项目周边环境保护目标概况如下：

表 7-22 项目周边敏感点分布

名称 保护对象 保护内容相对厂

址方位相对场界距离

成都工业学院 约 10000人 学校 北 158四川华信高科医疗器械有

限责任公司（宿舍楼 3F） 约 50人 住宅 西 紧邻

（3）环境风险识别

类比同类型的生产企业的事故发生类型，本项目最大可信事故为项目生产过

程中的火灾、粉尘爆炸以及废气处理设施非正常运行事故。

（4）环境风险分析

(1)风险事故发生原因

①设备的不可靠度。不可靠度是设备本身所具有的，它只与设备及其零部件

的设计水平、制造能力、检测手段、安装质量、自身损耗及设计寿命有关。

②企业安全管理水平。事故的发生都可以认为是人的不安全行为和物的不安

全状态造成的，而人的不安全行为和物的不安全状态又是由于管理不善造成的。

因此，一切事故都可归结为管理上的原因。主要包括管理上没有制度完善的安全

操作规程和监督检查制度，不能及时发现问题或发现问题不及时解决，使设备带

病运转。

(2)风险事故影响分析

火灾：项目运营过程中的主要风险为管理与操作不当导致设备漏电引起火

灾，造成局部区域环境空气污染，对周围环境造成污染。

粉尘爆炸：①粉尘爆炸是可燃性粉尘在空气中浮游，当一种火源给予定的能

最后发生的爆炸。粉尘浓度超过爆炸极限遇到明火即可能发生爆炸事故；②粉尘

爆炸有产生二次爆炸的可能性。由于粉尘的初始爆炸气浪会将沉积粉尘扬起，在

新的空间达到爆炸浓度而产生次爆炸。 这种连续爆炸会造成极大的破坏。严重

的危及到周边建筑和群众造成重大伤亡。

欣兴消防防火门窗生产线技术改造项目环境影响报告表

95

废气处理设施非正常运行事：如果废气处理设施事故停运时让颗粒物、有

机废气直接进入大气环境，将威胁大气环境。

（5）风险防范措施

对于本项目环境风险，本环评要求建设方开展以下防范措施：

(1)总图布置

项目总图布置符合《工业企业总平面设计规范》和《建筑设计防火规范》合

理布置，各生产和辅助装置按功能分别布置，并充分考虑安全防护距离、消防和

疏散通道等问题。厂区应设消防环行通道并保证足够的路面净空高度，设置消火

栓、灭火器，厂区和车间内显眼的地方设置相应的防火、防触电安全警示、标志。

厂房采用敞开式框架结构，设备尽可能露天化布置，以防有毒有害气

体积聚。根据常年主导风向，将操作人员布置在上风向或侧风向。将贮存

区及装车装桶区布置在下风向。

(2粉尘爆炸防范措施

建设单位为避免粉尘爆炸事故发生采取的预防措施主要有：

①粉尘作业场所与其他建筑物保护安全距离；

②粉尘作业人员进行培训专项考核能够识别并正确应对粉尘爆炸危险

③生产设备，通风管道采取防静电措施使用防爆电气设备有泄爆，阻爆,隔

爆装置

④控制热源场所进行通风

⑤制定了粉尘火灾防爆管理制度

⑥防止摩擦碰撞产生火花

⑦所有产尘点均应装设吸尘罩

⑧所有可能积累粉尘的生产车间和贮存室的设备、地面每天至少清扫一次不

应使用压缩空气进行吹扫

⑨定期检查设备，每月至少组织次由安全主任牵头的安全生产大检查对发现

的事故隐患各部门应及时整改，整改有难度的,应及时上报总经理。

(3)地下水污染防范措施

重点防渗区（危险废物暂存间、油品暂存间、油水分离器所在区域、助燃剂

欣兴消防防火门窗生产线技术改造项目环境影响报告表

96

使用区域）已采用基础防渗层（混凝土），环评要求危废暂存间采取抗渗混凝土

（现有）+2mm 厚 HDPE 防渗层进行防渗、防腐处理，确保 Mb≥6.0m，

K≤1×10-10cm/s；其余重点防渗区采用抗渗混凝土（现有）+2mm厚环氧树脂进行

防渗、防腐处理，确保其防渗系数与黏土防渗层厚度 Mb≥6.0m，K≤1×10-7cm/s

等效。

一般防渗区（除上述场所以外的生产车间等）已采用抗渗混凝土（现有）进

行防渗，与厚度Mb≥1.5m，K≤1×10-7cm/s粘土防渗层等效。

简单防渗区：办公区，地面硬化，可满足简单防渗区的要求。

(4)电气等其它安全防范措施

①按规范划分防爆区，在区内用防爆型电气设备和仪表，对建筑物、设

备管线加设防雷、防静电接地装置。

②生产现场配置有效的防尘口罩等防护器具。

③机器设备要定期检查、检修、保证其完好状态。

④厂内应设置路牌、安全警告标志牌等设施，并定期维修保养、保持清晰。

(5)废气处理设施非正常运行防范措施

①项目废气处理设施设置为双电源，避免因停电事故到时废气处理设施

的非正常运行。

②加强对废气处理设施的日常管理及设备维护，保持处理设施的良好状

态；

③当废气净化设施出现故障时，应立即组织人力抢修，排除故障，尽量

缩短事故排放的时间；

④若短时间内不能排除故障，应停产检修。

⑤对于因安全原因而发生的事故排放，应立即检查原因，排除安全隐

患，恢复正常生产；若安全隐患太大，应立即停产检查，避免事故的扩大

恶化。

总之，应加强环保设施的运行管理与维护，减少和避免事故排放，出

现事故时要在最短的时间内将影响降到最低。

(6)风险管理

欣兴消防防火门窗生产线技术改造项目环境影响报告表

97

①严格执行劳动部门有关安全生产条例。必须强调管理和安全监督工作对预

防事故的重要作用，实行持证上岗，定期检测维修，及时更换腐蚀受损设备，岗

位责任明确，定期培训职工，提高安全生产和管理能力。

②加强生产管理。严格按照操作规程作业，严格执行值班制度和巡回检查制

度，及时发现并向有关部门通报，并及时解决不安全因素。

③加强操作人员的安全教育，严格按照操作规范进行生产。

④提高认识、完善制度、严格检查。

综合上述分析，建设单位应加强管理，建立健全相应的防范应急措施，并在

管理及运行中得到认真落实，则可将上述风险事故隐患降至可接受的程度。从风

险角度分析，项目建设是可行的。

本环评要求建设方编制应急预案，应急预案的主要内容见表7-23。

表7-23 突发环境风险事故应急预案要点

项目 内容投资（万

元）

总图布置和建

筑安全措施

厂区应设消防环行通道并保证足够的路面净空高度，设置

消火栓、灭火器，厂区和车间内显眼的地方设置相应的防

火、防触电安全警示、标志。

厂房采用敞开式框架结构，设备尽可能露天化布置，以防

有毒有害气体积聚。

1

粉尘爆炸措施

正确选用灭火剂：宜选用于砂进行覆盖灭火；避免使沉聚

粉尘形成悬浮粉尘；做好救援人员的安全保障：采取相应

的个人防护措施，避免中再事故的发生

1

防渗措施

危废暂存间采取抗渗混凝土（现有）+2mm厚 HDPE防渗

层进行防渗、防腐处理，确保Mb≥6.0m，K≤1×10-10cm/s；油品暂存间、油水分离器所在区域、助燃剂使用区域采用

抗渗混凝土（现有）+2mm厚环氧树脂进行防渗、防腐处

理，确保其防渗系数与黏土防渗层厚度Mb≥6.0m，

K≤1×10-7cm/s等效；生产车间（重点防渗区以区域）采用

抗渗混凝土（现有）进行防渗，与厚度Mb≥1.5m，

K≤1×10-7cm/s粘土防渗层等效；办公区采取水泥硬化（现

有）处理措施。

纳入环保

投资

废气处理设施

废气处理设施设置为双电源，避免因停电事故到时废气处

理设施的非正常运行

1加强对废气处理设施的日常管理及设备维护，保持处理设

施的良好状态

若短时间内不能排除故障，应停产检修

应急组织在人员组织方面，应对新上岗的工作人员、实习人员进行

岗前安全，环保知识培训，重点部门人员定期进行轮训；0.5

欣兴消防防火门窗生产线技术改造项目环境影响报告表

98

在对所有参与医疗废物管理、处置人员进行专业知识培训

后，还要对其进行责任分配，确保在任何一个环节都能责

任到人，确保不出现意外

应急报警 设置应急值班人员，遇事故报警时正确实施应急救援 0.5

应急撤离根据事故情况，建立警戒区域，并迅速将警戒区内与事故

处理无关人员撤离0.5

应急设施

配备一定的消防器材，如泡沫、二氧化碳灭火器及喷水冷

却设施；配备一定的防毒面具和化学防护服；应规定应急

状态下的报警通讯方式和通知方式

2

应急环境监测

及事故后评估

配备专业队伍负责对事故现场进行侦察监测，配备一定现

场事故监测设备，及时准确发现事故灾害，并对事故性质、

参数预测后果进行评估

2

应急状态终止

与恢复措施

事故现场善后处理，恢复措施邻近区域解除事故警戒及善

后恢复措施0.1

人员培训与演

练

定期组织救援培训与演练，对职工进行经常性的应急常识

教育。0.5

合计 9.1

根据《建设项目环境风险评价技术导则》（HJ169-2018）要求，本项目环境

风险为简单分析，建设项目环境风险简单分析内容表见表7-28。

表7-24 建设项目环境风险简单分析内容表

建设项目名称 成套电气设备及高低压配电柜体加工生产项目

建设地点（四川）

省

（成都）

市

（郫都）

区

（）

县

（成都现代工业

港）园区

地理坐标 经度东经

103.88532400130002

纬度北纬

30.782326766200004

主要危险物质及分布 机油、液压油（油品暂存区） 白乳胶（辅料库房）

环境影响途径及危害后

果（大气、地表水、地下

水等）

具体见“风险事故环境影响分析”

风险防范措施要求 具体详见“风险防范措施”

填表说明（列出项目相关信息及评价说明）：

9、环境管理与监测计划

（1）环境管理

企业须在公司设置环保管理部门，制定严格的环境管理措施，并严格按

要求执行。加强企业管理，使企业管理和环境管理以及环保达标实现制度化、

规范化，使企业按照现代化标准管理。环境管理各项指标与个人经济利益挂

钩，建立互相制约机制，调动职工的主动性和自觉性。对管理人员和职工进

行环境法规教育，提高全厂人员的环境意识。

欣兴消防防火门窗生产线技术改造项目环境影响报告表

99

（2）自行监测计划

企业应按照最新的监测方案开展监测活动，可根据自身条件和能力，利

用人员、场所和设备自行监测，也可委托其他有资质的检（监）测机构代其

开展自行监测。

1）废气监测计划

①有组织废气监测点位、指标及频次

本项目产生的切割烟尘、焊接烟尘、喷塑粉尘、木工粉尘、固化和胶合废气

经 15m 排气筒排放，本项目共设置 4根 15m排气筒。企业需在排气筒设置监

测点位。

②无组织废气监测点位、指标及频次

无组织废气监测点位按 GB 14554、GB 16297 及 HJ/T 55 执行。无组织

废气监测点位、监测指标及最低监测频次为半年。

具体监测计划见下表：

表 7-25 项目运行期废气监测计划

类

别污染源监测点位 监测指标 监测方式

监测

的频

率

废

气

有组织

排放监

测

1#排气筒

VOCs

由企业自行定期监测或委托有

资质的单位监测

1 年 1次

SO2

NOx

烟尘

2#排气筒 颗粒物

3#排气筒 颗粒物

4#排气筒 颗粒物

无组织排放监测 颗粒物、VOCs按照技术规范在厂界设置 4

个监测点，由企业自行定期监

测或委托有资质的单位监测

1 年 1次

注：各废气污染源应在各自出风口单独设置采样孔。

2）废水监测计划

排污单位废水监测点位、监测指标及最低监测频次见下表。

表 7-26 项目运行期废水监测计划

类

别

污染源监测点

位监测指标 监测方式

监测的

频率

废

水厂区总排口

废水量、CODCr、BOD、

NH3-N、石油类、pH、

总磷

由企业自行定期监测或委

托有资质的单位监测

1 年 1次

欣兴消防防火门窗生产线技术改造项目环境影响报告表

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3）噪声监测计划

环境噪声监测计划见下表。

表 7-27 项目运行期噪声环境监测计划

类别 污染源监测点位 监测点数 监测项目 监测的频率

噪声 厂界外东、南、西、北 4 场界噪声 1 年 1 次

10、环保投资估算

为了做好环境保护及废物的处理工作，把污染物排放对周围环境的影响降低

到最低限度，要求本项目在厂区已建有的环保设施基础上对“三废”污染源采取

了如下防治措施。

表 7-28 环保投资（措施）及投资估算一览表

项目 内容、数量及规模投资

（万元）备注

废水治

理

洗手含油废水：油水分离器 1台，拟安装于洗手池下方，

油水分离器处理能力约为 1t/d。 0.5 拟建

生活污水：依托厂区已建公用预处理池 1座，位于综合楼

北侧空地下（容积为 40m3）/ 依托

废气治

理

切割烟尘将 1号厂房内的焊接、等离子切割工位固定，

产生的烟尘经 1套集气罩收集+烟尘净化器处

理后由 15m排气筒（编号 P4#）排放，处理风

量为 8000m3/h，收集、处理效率不低于 90%。

2.5 拟建

焊接烟尘 2号厂房产生的焊接烟尘经一套移动式焊接烟

尘净化器处理后车间内无组织排放，处理风量

约 4000m3/h，收集、处理效率不低于 90%。

0.5 拟建

固化有机

废气（含

天然气燃

烧废气）、

胶合有机

废气

胶合车间封闭；对固化有机废气（含天然气燃

烧废气）进行收集，与木工冷压、封边产生的

胶合废气一起经 1套废气处理系统，即固化有

机废气经集气罩+降温装置收集处理后与胶合

废气一起经二级活性炭吸附装置净化处理，然

后通过 1根 15m高排气筒（P1#排气筒）排放，

系统处理风量为 8000m3/h，收集、净化效率均

不低于 90%。

6.8 拟建

喷塑粉尘

项目两间喷塑产生的粉尘经设备再带的滤筒进

行处理后共用一套脉冲式布袋除尘器处理后由

15m排气筒（P2#排气筒）排放，处理风量为

8000m3/h，收集效率不低于 95%，滤筒的净化

效率不低于 80%，布袋除尘器的净化效率不低

于 99%。

7 拟建

木工粉尘

设置一套中央除尘系统，处理后由 15m排气

（P3#排气筒）排放，处理风量为 10000m3/h，收集效率为 90%，处理效率不低于 99%

7.8 新增

噪声治

理

选用低噪声设备，合理平面布置，车间内生产设备的减振

降噪装置；加强设备的日常维护，车间作业时管理厂房门

窗等管理措施

2.0 拟建

欣兴消防防火门窗生产线技术改造项目环境影响报告表

101

固废治

理

生活垃圾交由环卫部门统一收运处置 1.0 拟建

边角料、废金属屑、废包装材料等一般固废分类收集后定

期交由废品回收单位回收，废木料、木屑暂存后外卖给木

材厂家加工处理

设置 1处一般固废暂存间（占地面积 10m2），收集暂存项目

内产生的一般固废

/ 拟建

危险废物修建危险废物暂存房 1间，位于 2号厂房西侧，

建筑面积为 10m2，，与有资质单位签订处置协议5 拟建

地下水

污染防

治措施

重点防渗区：危险废物暂存间、油品暂存间、油水分离器

所在区域、阻燃剂使用区域。危废暂存间采取抗渗混凝土

（现有）+2mm 厚 HDPE 防渗层进行防渗、防腐处理，确

保Mb≥6.0m，K≤1×10-10cm/s；其余重点防渗区采用抗渗

混凝土（现有）+2mm 厚环氧树脂进行防渗、防腐处理，确

保其防渗系数与黏土防渗层厚度Mb≥6.0m，

K≤1×10-7cm/s等效。

一般防渗区：生产车间（重点防渗区以区域）。采用抗渗混

凝土（现有）进行防渗，与厚度Mb≥1.5m，K≤1×10-7cm/s粘土防渗层等效

简单防渗区：办公区，地面硬化，可满足简单防渗区的要

求。

5 拟建

风险防

范措施

配备灭火装置、设置安全标识等，详见风险分析章节9.1 拟建

环境管

理与监

测

环境计划性监测 6 拟建

合计 52.2 /

欣兴消防防火门窗生产线技术改造项目环境影响报告表

102

建设项目拟采取的防治措施（包括“以新带老”措施）及预期治理

效果〔不够时可附另页〕 （表八）内容

类型排放源 污染物名称 防治措施 预期治理效果

大气

污染

物

1号厂房

焊接焊接烟尘

1套“集气罩+烟尘净化

器+15m高排气筒”

（P4#）

《大气污染物综合排放

标准》（GB16297-1996）表 2中二级标准

切割 切割烟尘

2号厂房 焊接烟尘 1套移动式焊接烟尘净

欣兴消防防火门窗生产线技术改造项目环境影响报告表

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焊接 化器处理

喷塑 粉尘

1套“设备自带滤筒处

理+布袋除尘器+15m排

气筒”（P2#）

木工 粉尘1套“中央除尘器+15m

排气筒”（P3#）固化 有机废气

1套“集气罩+低温装置

+二级活性炭吸附装置

+15m高排气筒”（P1#）

达到《四川省固定污染源

大气挥发性有机物排放

标准》（DB51/2377-2017）中表 3中“表面涂装”行

业中

VOCs的排放限值

冷压、封边 胶合有机废气

天然气燃

烧炉、燃气

锅炉

天然气燃烧废气 15m高排气筒（P1#）

SO2、烟尘参照执行的《工

业炉窑大气污染物排放

标准》（GB9078-1996）中

二级排放浓度限值；NOx

参照《大气污染物综合排

放标准》（GB16297-1996）表 2中二级标准

水污

染物

员工 洗手废水 经隔油设施、预处理池

处理达标后排入市政污

水管网

达到《污水综合排放标

准》三级标准办公区 生活污水

固体

废物

办公、生活 生活垃圾由市政环卫部门统一清

运

资源化

无害化生产车间

边角金属料、废金属屑

废品回收站回收喷塑布袋收集粉

尘

废包装材料

废焊渣

废边角木料、废木屑

外卖给木材加工厂

废液压油、废机油、油水分离器废

油定期交由有资质单位处

置危废废包装桶废抹布、废手套废旧活性炭废乳化液

噪声 生产设备 噪声 设备底部安装减振垫，

厂房隔声

达到《工业企业厂界环境

噪声排放标准》

(GBl2348-2008)3类标准

要求各类风机

采用风机减振、消声降

噪措施

其它 /生态保护措施及预期效果：

本项目所处地块位于工业园区内，周围人类活动频繁，该区域内无珍稀保护动植物，因

此本项目的建设不存在对珍稀动植物的影响和对野生动物迁徙路线的破坏。营运期间只要落

实污染物的防治措施，做到污染物达标排放，并落实资金，则项目对周围的生态无明显影响。

欣兴消防防火门窗生产线技术改造项目环境影响报告表

104

欣兴消防防火门窗生产线技术改造项目环境影响报告表

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结论与建议 （表九）一、结论

1、项目情况

四川欣兴消防工程有限公司郫都分公司欣兴消防防火门窗生产线技术改造

项目位于四川省成都市郫都区现代工业港南片区通港路 28号，项目总投资为 950

万元，对租用已建的四川健力市政设施有限公司闲置房屋技术改造，总面积为

5000m2（其中厂房建筑面积约为 4800m2、综合办公楼 1F部分 200m2），购置等

离子切割机、剪板机、冲床、压力机、喷塑固化线、平板断料锯、冷压机、木工

铣床、焊接、工业机器人（焊接）等设备，建设 1条年产 3万樘（套）防火门窗

生产线；项目建成后，生产能力为年产防火门窗 30000樘（套），其中年产钢框

木扇防火门 5000樘、钢制防火门 8000樘、防火卷帘门 2000樘、钢制防火窗 15000

套。

2、产业政策的符合性结论

根据《国民经济行业分类》（GB/T4754-2017）及国家标准第 1号修改单可知，

本项目主要的行业类别属“C3312金属门窗制造”类，根据 2019年 10月 30日

国家发展和改革委员会令第 29号文《产业结构调整指导目录（2019年本）》可

知，本项目不属于其中的鼓励类、限制类及淘汰类。根据国务院《促进产业结构

调整暂行规定》（国发[2005]40号），第十三条：“不属于鼓励类、限制类和淘汰

类，且符合国家有关法律、法规和政策规定，为允许类”。

根据《成都市产业投资导向目录》（2008年修订）可知，本项目不属于鼓励

发展类和禁止发展类产业，为允许类。另外，项目生产设备和采取的生产工艺均

不属于限制使用或者淘汰范围。

因此，本项目的建设符合国家和成都市的现行产业政策规划要求。

3、规划符合性结论

本项目为金属制品加工项目，不属于成都现代工业港禁止引入产业。因此，

本项目的建设符合成都现代工业港的相关规划。

因此，项目用地符合区域用地规划和区域发展规划要求。

4、选址合理性、相容性结论

本项目选址于成都市郫都区现代工业港南片区通港路 28号，用地周边均为

欣兴消防防火门窗生产线技术改造项目环境影响报告表

106

已建成的工业企业项目等。本项目对周边环境质量没有特殊要求，且评价范围内

无风景名胜、自然保护区、保护文物、生态敏感点或其它需要特别保护的对象。

项目的建设无明显环境制约因素，本项目营运期间产生的废水、废气、噪声、固

废等各项污染物通过采取相应治理措施达标排放，项目外环境符合本项目的建设

要求。

因此，本项目与周围环境相容，选址合理。

5、区域环境质量现状评价结论

⑴ 环境空气

据前文环境影响分析中大气环境评价工作分级判断依据进行分级可知，本项

目大气环境评价工作等级为二级。因而，需要调查项目所在区域环境质量达标情

况及项目所在区域污染物环境质量现状。根据成都市《成都市 2018年环境质量

公报》（成都 市环境保护局，2019年 5月 21日发布）内容可知区域环境质量

各常规监测因子中 NO2、PM10、O3、PM2.5均不能达到《环境空气质量标准》

（GB3095-2012）中的二级标准，但 S02、NO2、PM10、PM2.5、CO近 5年监测数

据均呈下降趋势，特别是 PM10、PM2.5浓度显著下降。O3近四年总体呈下降趋势。

根据四川省工业环境监测研究院《郫都智慧科技园（成都现代工业港）项目监测

报告》（川工环监字（2019）第 03020107号）于 2019年 1月 21日-2019年 1

月 29日对郫都智慧科技园 A区（本项目位于郫都智慧科技园 B区）TVOC的监

测数据，项目所在区域特征污染物（TVOC）能够达到《环境影响评价技术导则

大气环境》（HJ2.2-2018）中附录 D中“总挥发性有机物（TVOC）”标准限值。

⑵ 地表水环境

从引用数据的监测结果和评价结果可知：项目评价区域内各监测断面监测指

标均可以达到《地表水环境质量标准》（GB3838-2002）中Ⅲ类水域标准限值要

求，地表水环境质量基本良好。

⑶声学环境

监测结果表明，项目所在区域昼、夜间声环境质量均能够满足《声环境质量

标准》（GB3096-2008）中 3类标准，因此，项目所在区域声学环境质量现状良

好。

欣兴消防防火门窗生产线技术改造项目环境影响报告表

107

6、环境影响分析结论

施工期：

本项目施工期将产生噪声、装修废气、建筑垃圾和生活垃圾。施工期应严格

按照本评价提出的相关措施和《建筑施工场界环境噪声排放标准》

(GB12523-2011 )中有关要求执行，加强施工管理，优化施工方案，合理布局，做

到文明施工、清洁施工和科学管理。可将施工期对周围环境的影响降至最低，并

随着施工结束而结束。

营运期：

本项目固化有机废气（含天然气燃烧废气）、胶合有机废气经收集处理后共

用 1根 15m高排气筒（编号为 P1#）排放；喷塑粉尘设置 1根 15m排气筒（编

号为 P2#）排放；木工粉尘经处理后由一根 15m高排气筒排放（编号为 P3#）排

放；1号车间内产生的切割烟尘、焊接烟尘经收集处理后由 15m排气筒（编号为

P4#）排放。同时通过对车间内无组织排放的粉尘、有机废气进行预测，无任何

超标点位，可做到达标排放。因此，项目产生的废气均不会对外环境造成不良影

响。

生产废水：项目产生的洗手含油废水先经隔油处理后与生活污水一并经已建

公用预处理池处理后排入厂区已建污水管网，进入成都合作污水处理厂处理达到

《城镇污水处理厂污染物排放标准》（GB18918-2002）一级 A标后排入清水河，

不会对周边水环境造成影响。

厂界噪声能够达到《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GBl2348-2008）3

类标准要求。

固体废物能够得到妥善处理，不会造成二次污染。

综上分析，本项目环境保护措施选择适当，运行稳定、可靠，能达到环保标

准要求，不会对周边环境产生明显影响。

评价认为：本项目污染治理技术经济可行、措施有效。

7、总量控制

结合国家污染物排放总量控制原则及污染物排放特点，本评价确定的污染物

排放总量控制因子为：CODCr、NH3-N、总磷、粉尘和 VOCs，主要污染物排放

情况如下：

欣兴消防防火门窗生产线技术改造项目环境影响报告表

108

表 9-1 项目大气、水污染物建议总量控制指标

类别 污染物名称 单位

建议指标

排入市政污水

管网/大气排入清水河

提标改造后排

入清水河

水污染物总

量控制指标

CODcr t/a 0.486 0.049 0.039NH3-N t/a 0.044 0.005 0.003总磷 t/a 0.008 0.0005 0.0005

大气染物总

量控制指标

SO2 t/a 0.006 / /NOx t/a 0.0278 / /

烟（粉）尘 t/a 0.16713 / /VOCs t/a 0.12198 / /

8、风险评价结论

本项目按照本环评要求的环境风险措施实施后，可以有效地控制或缓解泄

露、火灾、爆炸发生风险，从环境风险角度分析该项目建设可行。

9、建设项目环保可行性结论

本项目符合国家产业发展政策，选址符合郫都区建设总体规划，无明显环境

制约因素，总平面布置合理。项目在施工期和营运期产生的污染物，在按本报告

书中所提出的措施及方案进行治理、控制，严格执行“三同时”制度，并加强内

部管理，实现环保设施的稳定运行，确保污染物达标排放的前提下，项目对周围

环境不会产生明显影响。本项目建设后不会改变区域环境质量，能够促进当地经

济发展等问题，具有良好的社会效益、经济效益。因此，从环境保护、经济发展

的角度来看，本项目在成都市郫都区现代工业港南片区通港路 28号的选址建设

是可行的。

二、环境保护对策建议和要求

1、认真贯彻执行国家和地方的各项环保法规和方针政策，建立一套完善的

“环境管理手册”，落实环境管理规章制度，强化管理，确定专门的环境管理人员，

落实专人负责环保处理设施的运行和维护，接受当地环保部门的监督和管理。在

当地环保部门的指导下，定期对污染物进行监测，并建立污染物管理档案。

2、确保污染物处理设施和处理效果达到环保要求。

3、妥善收集各类固体废物，并及时外运处理，严禁乱排。并积极与卫生防

疫部门密切配合，保持和维护厂区内外的环境卫生工作，防止传染性疾病的发生。

4、加强环境保护管理和全体职工环境保护意识教育工作，使“三废”污染源

欣兴消防防火门窗生产线技术改造项目环境影响报告表

109

治理措施正常运行和达标排放，使本项目真正做到既发展生产又保护环好境之目

的。

5、建立各种健全的生产环保规章制度，严格在岗人员操作管理，操作人员

须通过培训和定期考核合格后，方可上岗，与此同时，加强设备、管道、各项治

污措施的定期检修和维护工作。

6、加强对污水处理设施的维护，确保污水经过处理后完全符合《污水综合

排放标准》（GB8978-1996）中三级标准要求。

7、危险废物和餐厨垃圾（含废油脂），应分别交由相应有资质的单位清运处

理。

欣兴消防防火门窗生产线技术改造项目环境影响报告表

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附 录

附件：

附件 1立项备案

附件 2三方协议

附件 3 营业执照

附件 4 法人身份证

附件 5租房协议

附件 6 原辅材料检测报告

附件 7厂房环评批复及验收资料

附件 8工业区批复

附件 10噪声监测报告

附图：

附图 1 项目地理位置图

附图 2 厂区平面布局图

附图 3-1 项目外环境关系图

附图 3-2 项目大气评价范围图

附图 4 园区规划图

附图 7分区防渗图

附图 8 卫生防护距离包络图