建设项目环境影响报告表

（报批）

项 目 名 称： 武侯区城乡环境综合治理中心项目

建 设 单 位： 成都武侯资本投资管理集团有限公司

编制日期：2019 年 7 月

国家环境保护部制

四川省环境保护厅印

《建设项目环境影响报告表》编制说明

《建设项目环境影响报告表》由具有从事环境影响评价工作资质的单位

编制。

1. 项目名称——指项目立项批复时的名称，应不超过 30 个字（两个英文

字段作一个汉字）。

2. 建设地点——指项目所在地详细地址，公路、铁路应填写起止地点。

3. 行业类别——按国标填写。

4. 总投资——指项目投资总额。

5. 主要环境保护目标——指项目区周围一定范围内集中居民住宅区、学

校、医院、保护文物、风景名胜区、水源地和生态敏感点等，应尽可能给出

保护目标、性质、规模和距场界距离等。

6. 结论与建议——给出本项目清洁生产、达标排放和总量控制的分析结

论，确定污染防治措施的有效性，说明本项目对环境造成的影响，给出建设

项目环境可行性的明确结论。同时提出减少环境影响的其它建议。

7. 预审意见——由行业主管部门填写答复意见，无主管部门项目，可不

填。

8. 审批意见——由负责审批本项目的环境保护行政主管部门批复。

1

建设项目基本情况 （表一）

项目名称 武侯区城乡环境综合治理中心项目

建设单位 成都武侯资本投资管理集团有限公司

法人代表 黄一平 联系人 陈华

通讯地址 成都市武侯区武科西五路 360 号

联系电话 13084459519 传真 / 邮政编码 610000

建设地点 武侯区南桥村五、六组

立项审

批部门 成都市武侯区发展和改革局 批准文号 成武发改投【2017】15 号

建设性质 新建 改扩建□ 技改□ 行业类别

及代码 环境卫生管理 N7820

占地面积 32655 绿化面积 15870.38

总投资

(万元) 91973.58

其中：环保

投资(万元) 5243.5

环保投资占

总投资比例 5.7%

评价经费 / 投产日期 2021 年 7 月

工程内容及规模：

一、项目背景

武侯区南桥村六、七组现有一座地上式竖式垃圾压缩中转站（武侯区垃圾压缩中转

站），于 2002年开工，2006年建成并运行。该站用地总规划 32655m2，实际占地面积22400m2，

共 12 个压缩泊位，设计日处理垃圾 800 吨，随着武侯区垃圾量的逐年递增，现实际日处

理垃圾量 1200—1300 吨，故该站一直处于超负荷运转状态。同时，根据现场勘查，该站

由于设备老化，地面损毁严重，亟待修缮；且该站运营过程中产生的废气均无组织排放，

对周边群众造成了一定的影响。

为改善武侯区生活垃圾收运及处理现状，保证垃圾转运处理的效果，进一步提升垃圾

中转站设施水平、作业环境及环保要求，同时为深入推进全区城乡环境环卫基础设施配套

建设，打造宜人宜居的品质优区，成都武侯资本投资管理集团有限公司拟投资 91973.58 万

元于武侯区南桥村五、六组（现状中转站地块南侧的邻三环路的用地上，本项目建设与现

状中转站整体置换）新建“武侯区城乡环境综合治理中心项目”（以下简称“本项目”）。

2017 年 11 月 15 日，本项目取得由成都市武侯区发展和改革委员会出具的《关于武侯

区城乡环境综合治理中心项目可行性研究报告（代项目建议书）的批复》（成武发改投

[2017]15 号）；2019 年 5 月 22 日，根据成都武侯资本投资管理集团有限公司出具的《关于

武侯区城乡环境综合治理中心项目建设地址、建设规模和建设内容的情况说明》、《关于武

侯区城乡环境综合治理中心项目总投资的情况说明》，成都市武侯区发展和改革委员会同

意本项目建设地址的修正、建设规模和建设内容的调整，准予立项。

根据上述立项文件、《武侯区城乡环境综合治理中心项目可行性研究报告》可知：本

2

项目占地面积 32655 m2，主要建设垃圾压缩转运中心及其配套用房，总建筑面积约

72569.11m2。其中，垃圾压缩转运中心为全地下式建筑（地下 2F），主要包含日处理垃圾

2000t 的压缩中转站、日处理污水（渗滤液）300t 的污水（渗滤液）处置中心，建筑面积

约为 35332.99m2，上部建设为坡地城市公园；附属用房总建筑面积约 37236.12 m2，主要包

括城市管理和环卫管理用房、指挥调度中心、污水检测和固体污染物检测室、环卫科普教

育基地、配套地下停车场等附属功能。本项目建成后以垃圾压缩中转为主要功能，配套建

设环境治理等其他附属功能，形成多功能综合的环境治理、指挥、教育示范点。

本项目属城市环卫基础设施，其建设和运行与城镇化发展以及设备、建构筑物的使用

年限密切相关，为保证垃圾收运系统能够满足城镇化飞速发展的要求，根据设计方案，确

定本项目满足 2030 年垃圾收运系统要求。项目垃圾压缩转运站设计规模为 2000t/d，污水

（渗滤液）处置中心设计规模为 300t/d，服务范围为武侯区生活垃圾的转运，站内压缩工

艺采用水平直压式工艺，武侯区生活垃圾由专门的封闭式垃圾收集车（顶部加盖）收集后

运至本项目压缩转运站内，经压缩后的垃圾由“拉臂钩车+28m3 集装箱（密闭）”的转运形

式转运垃圾并运至成都长安垃圾填埋场、成都九江环保发电厂、成都万兴环保发电厂处置，

垃圾渗滤液、冲洗废水等由站内污水（渗滤液）处置中心处理达标后排入市政管网。

根据成都市武侯区综合行政执法局出具的情况说明可知，根据片区最新规划，本项目

建设与武侯区垃圾压缩中转站（南桥垃圾转运站）的所有功能整体置换，不新增面积，同

时待本项目建成后，武侯区垃圾压缩中转站（南桥垃圾转运站）停用并整体拆除，拆除后，

该地块按最新规划性质进行建设，待武侯区区委区政府确定责任主体后，由相关单位负责

该垃圾站的拆除及等相关工作。

根据《国民经济行业类别代码》（GB/T4754-2017）(按第 1 号修改单修订)，本项目为

环境卫生管理（代码：N7820）。根据《中华人民共和国环境影响评价法》和《建设项目环

境保护管理条例》的有关规定，建设项目须履行环境影响评价制度。根据《建设项目环境

影响评价分类管理名录》（环境保护部令 第 44 号）和《关于修改<建设项目环境影响评价

分类管理名录>部分内容的决定》（生态环境部令 部令 第 1 号）可知，该名录第三十五条

公共设施管理业第 103 款 城镇生活垃圾转运站 明确规定“全部城镇生活垃圾转运站需编

制报告表”。本项目主要为城镇生活垃圾转运站及配套用房的建设，应编制环境影响报告表。

为此，成都武侯资本投资管理集团有限公司于 2019 年 2 月委托内蒙古川蒙立源环境

科技有限公司承担本项目环境影响评价工作。我公司接受委托后，立即组织有关技术人员

对工程场址及其周围环境进行了详尽的实地勘查和相关资料的收集、核实与分析工作，在

此基础上按照《环境影响评价技术导则》所规定的原则、方法、内容及要求，编制了本项

3

目环境影响报告表，供建设单位上报环境保护管理部门审查。

二、项目建设的必要性

1、《国家环境保护“十三五”规划》要求在十三五期间要实现城镇垃圾处理全覆盖和处

置设施稳定达标运行。加快县城垃圾处理减量化、资源化和无害化水平，全国城市生活垃

圾无害化处理率达到 95%以上。

国家发展改革委、住房城乡建设部 2016 年 12 月 31 日发布《“十三五”全国城镇生活垃

圾无害化处理设施建设规划》提出，随着城镇化的快速发展和人民生活水平的日益提高，

我国城镇生活垃圾清运量仍在快速增长，生活垃圾无害化处理能力和水平仍相对不足，大

部分建制镇的生活垃圾难以实现无害化处理，垃圾回收利用率有待提高。为此，“十三五”

期间应按照公共服务均等化的要求，继续加大生活垃圾无害化处理能力建设，提升运营管

理水平，拓展服务范围，加快垃圾收运处理领域的市场化进程，推进生活垃圾的源头分类，

提高资源化利用水平，最终实现垃圾的减量化、资源化和无害化。

2、《四川省人民政府办公厅关于进一步加强城乡生活垃圾处理工作的实施意见》提出

要努力提高城乡生活垃圾处理能力和水平，完善收集中转体系。各地要逐步建立与生活垃

圾减量化收集、资源化利用、无害化处理相衔接的生活垃圾收运网络，加大生活垃圾收集

力度、扩大收集覆盖面。同时，要按照密闭、压缩、环保、高效的要求，升级改造现有生

活垃圾收集、中转和运输系统，逐步淘汰敞开式收运方式，认真解决垃圾收集、运输过程

中脏、臭、噪声和遗洒问题。

3、项目所在地垃圾收运及处理现状

目前，武侯区南桥村六、七组现有一座地上式垃圾压缩中转站（武侯区垃圾压缩中转

站），于 2002 年开工，2006 年建成并运行。该站共建设 12 个压缩泊位，设计日处理垃圾

800 吨。服务范围为武侯区生活垃圾的转运，站内压缩工艺采用竖式压缩工艺，武侯区生

活垃圾采用专门的封闭式垃圾收集车收集后运至压缩转运站内，经压缩后的垃圾由垃圾中

转车运至成都长安垃圾填埋场、成都九江环保发电厂、成都万兴环保发电厂处置。

根据现场勘察，本项目服务区内垃圾处置问题如下：

（1）现状武侯区垃圾压缩中转站（武侯区垃圾压缩中转站）于 2006 年建成并运行，

设计日处理垃圾 800 吨，随着武侯区垃圾量的逐年递增，现实际日处理垃圾量 1200—1300

吨，目前一直处于超负荷运转状态。同时，根据现场勘查，该站由于压缩设备老化，亟待

修缮。因此，该站已不能满足武侯区内垃圾收转现状。

（2）现状武侯区垃圾压缩中转站（武侯区垃圾压缩中转站）建设形式为地上露天式

建设，北侧距南桥新居（居民区）距离为 20m。根据现场勘察，压缩转运区、停车区等构

4

筑物未密闭，营运期间产生的废气采用喷植物除臭液措施进行降尘除臭后无组织排放，未

采取有效的废气治理措施，对周边群众造成了一定的影响。

本项目的实施可改善武侯区生活垃圾收运及处理现状，保证垃圾转运处理效果，进一

步提升垃圾中转站设施水平及作业环境，做到垃圾密闭中转，降低对周边居民的不良影响。

因此，武侯区城乡环境综合治理中心项目的建设是十分必要的。

三、产业政策、规划选址合理性分析

1、产业政策符合性

本项目为武侯区城乡环境综合治理项目，主要为垃圾中转站、污水（渗滤液）处置中

心及综合配套用房的建设，根据《国民经济行业分类》（GB/T4754-2011），项目属于环境

卫生管理（N7820），根据中华人民共和国国家发展和改革委员会 2011 年第 9 号令《产业

结构调整指导目录（2011 年本）》（修正），本项目不属于国家“鼓励类”、“限制类”和“淘汰

类”的产业，并根据国务院《促进产业结构调整暂行规定》（国发[2005]40）第十三条“不属

于鼓励类、限制类和淘汰类，且符合国家有关法律、法规和政策规定的，为允许类”。因此，

项目为允许类。

同时， 2017 年 11 月 15 日，本项目取得由成都市武侯区发展和改革委员会出具的《关

于武侯区城乡环境综合治理中心项目可行性研究报告（代项目建议书）的批复》（成武发

改投[2017]15 号）；2019 年 5 月 22 日，根据成都武侯资本投资管理集团有限公司出具的《关

于武侯区城乡环境综合治理中心项目建设地址、建设规模和建设内容的情况说明》、《关于

武侯区城乡环境综合治理中心项目总投资的情况说明》，成都市武侯区发展和改革委员会

同意本项目建设地址的修正、建设规模和建设内容的调整，准予立项。

因此，项目建设符合国家现行产业政策。

2、规划符合性分析

本项目为城乡环境综合治理项目，选址于武侯区南桥村五、六组（现状垃圾中转站地

块南侧的临三环路的用地上），主要为垃圾中转中心及其配套用房的建设，属于市政公共

设施建设项目。

（1）与《成都市中心城区生活垃圾转运站布局规划（2014-2020）》的符合性分析

①《成都市中心城区生活垃圾转运站布局规划（2014-2020）》中关于武侯区生活垃圾

转运站规划要求

根据《成都市中心城区生活垃圾转运站布局规划（2014-2020）》可知，武侯区垃圾压

缩中转站（南桥垃圾转运站）设计转运量 800t/d，2016 年时调查垃圾转运量 1200t/d，该转

运站采用一次转运模式，且为武侯区仅一座大型垃圾转运站，服务全区，按街办统计其目

5

标年时的垃圾产量可知，该转运站的设计能力和服务区无法满足转运能力。故规划保留该

转运站一次转运模式，在原址上扩容 1000t/d，规划建设为 1 个设计转运量 1800t/d 的大型

站，规划面积 32655 ㎡，占地面积 22266 ㎡。具体见下表：

表 1-1 武侯区转运站点位统计

编号 名称 转运站

类型

占地面

积（m2）

设计转运

量（t/d） 服务街办 规划措施

WH-1 南桥垃圾转

运站 大型站 22266 1800

金华桥、簇

桥、机投、

华兴、晋

阳、红牌

楼、双楠、

浆洗街、玉

林、跳伞

塔、望江楼

规划用地面积 32655 ㎡，原址

上新增一座 1000t/d 的大型站

WH-2 ---- 中型站 1017 225 规划新增

设置三个泊位

WH-3 ---- 中型站 2641 375 规划新增

设置两个小型站，共五个泊位

WH-4 ---- 中型站 1402 225 规划新增

设置三个泊位

WH-5 公共垃圾房 小型站 500 150 火车南站 规划新增

控制建筑面积

②本项目与上述专项规划中建设要求符合性分析

根据上述专项规划要求，武侯区垃圾压缩中转站（南桥垃圾转运站）为武侯区规划的

转运站之一，由于现状垃圾压缩中转站（南桥垃圾转运站）为武侯区唯一的已建并运营的

转运站，其余 4 个规划新增的转运站点均未建设，因此，若按规划在原址上进行技改扩容，

则会影响该站的正常营运，进而影响武侯区的垃圾收运系统；同时，该站位于南桥村六、

七组，周边用地性质为二类住宅用地，西北侧紧邻居住区、学校等敏感点，对周边居民日

常生活有一定的影响。

因此，为减少武侯区垃圾压缩中转站（南桥垃圾转运站）对周边居住环境的影响，提

升城市整体形象和功能，并结合武侯区城市管理重大基础设施建设推进的需要，2017 年 3

月 23 日，武侯区城市管理局拟在现状南桥垃圾转运站原址附近，按全新标准重新建设武

侯区城乡环境综合整治中心，并得到成都市城市管理委员会批复（成城函[2017]127 号），

同意建设。成都市武侯区人民政府于 2017 年 7 月 11 日向市规划局出具《关于申请对南桥

片区（原西南住宅科技产业基地 4 号区）局部用地进行规划调整的函》，拟按全新标准对

南桥垃圾转运站进行调整后重建，即将南桥片区规划环境设施用地（面积 32655m²）与其

南侧临三环路的规划二类住宅用地进行等面积置换，且对道路进行相应调整；同年，经成

都市规划局对《武侯区南桥片区控规（第 3 版）局部用地（南桥垃圾转运站）控规修改方

案》论证并审查同意，且完成公示程序后，对转运站的位置和数量进行调整。并于 2018

年 9 月 25 取得调整后规划垃圾转运站地块的控规图（见附图 2-2）。

因此，本项目的建设《成都市中心城区生活垃圾转运站布局规划（2014-2020）》中武

侯区生活垃圾转运站建设规划的符合性分析如下：

6

控规调整后，本项目（规划垃圾转运站）与现状南桥垃圾转运站等面积置换（规划面

积 32655 ㎡），用地性质规划为环境设施用地，同时待本项目建成后，武侯区垃圾压缩中

转站（南桥垃圾转运站）停用并整体拆除，拆除后，该地块按最新规划性质进行建设；规

划垃圾转运站用地为南侧临三环路地块，避免了现状南桥垃圾转运站被二类住宅用地包围

的情况，且该地块南临三环路，故垃圾运输车辆利用三环路辅道进入垃圾转运站，不进入

社区道路，减轻了对周边居民产生影响；调整后规划垃圾转运站位置相比原规划仅向东南

侧偏移约 150m，服务范围不受影响，且拟转运量为 2000t/d，能够满足专项规划转运量

1800t/d 的要求。

因此，经调规后，本项目的建设点位符合《成都市中心城区生活垃圾转运站布局规划

（2014-2020）》武侯区大型垃圾站规划要求，属于《成都市中心城区生活垃圾转运站布局

规划（2014-2020）》武侯区规划的大型垃圾站。

（2）项目与区域土地规划手续的符合性分析

根据成都市规划管理局武侯分局于 2018 年 11 月 1 日出具的关于本项目的用地意见回

函可知，项目建设用地范围符合《成都市武侯区土地利用总体规划调整完善版（2006-2020

年）》；

根据成都市规划管理局武侯分局于 2018 年 12 月 14 日出具的关于征询本项目规划意

见的复函可知，根据《武侯区南桥片区（原西南住宅科技产业基地 4 号区）控制性详细规

划》（第 4 版），项目所涉及的 5（IV.E）-d-04-05 地块规划用地性质为环境设施用地，项目

建设内容符合现行控规要求。

根据成都市规划管理局武侯分局出具的关于本项目的规划条件（编号：成规设

[2019]J0022 号）的要求，项目符合该规划条件中建设用地规划管理要求。项目与规划条件

中建设用地规划管理要求符合性分析详见下表：

表 1-1 项目与规划条件建设用地规划管理要求符合性分析一览表

规划条件要求内容 规划要求 本项目

符合

性分

析

一、建设用地规划管理要求

用地使用性质 环境设施用地

根据成都市规划管理局武侯分局出具

的关于本项目规划意见的复函、《武侯

区南桥片区（原西南住宅科技产业基地

4 号区）控制性详细规划》（第 4 版）

可知，项目所涉及的 5（IV.E）-d-04-05

地块规划用地性质为环境设施用地，详

见附图 2-2；

符合

规划建设净用地面

积 32649.75 平方米 32649.75 平方米 符合

用地规 容积率 结合方案合理性确定 0.57% 符合

7

划指标 建筑密度 结合方案合理性确定 11.64% 符合

绿地率 结合方案合理性确定 本项目转运站为全密闭地下建设，地上

建设坡地公园，项目绿地率为 48.60%。

符合

建筑高度

建筑物（含所有建、构筑物

及设施）最高点高程不大于

航空限高绝对海拔高程 535

米

根据武侯区规划和国土资源局对项目

垃圾中转站的选址要求，本项目最高

构筑物为附属用房 C 座，海拔高程约

为 529.8m（地上 31.2m），小于海拔高

程 535m 要求。

符合

项目配套设施

1、物业管理用房的配置应满

足《成都市城市规划管理技

术规定》（2017）的有关规定

（次要朝向要求退红线距离

≥13m，次要朝向要求退红线

距离≥9m）

项目最高建筑为附属用房，其主要朝向

要求退红线距离 15.48m，次要朝向要

求退红线距离 10.55m，因此，本项目

主要朝向 15.48m≥13m，次要朝向要求

退红线距离 10.55≥9m，满足要求。

符合

2、机动车与非机动车车位的

规划设置需求满足《成都市

城市规划管理技术规定》

（2017）的有关要求

根据设计，项目机动车停车位 35 个，

非机动车停车位 200 个，根据核算，满

足满足机动车、非机动车车位/100 ㎡

建筑面积≥0.5、≥1.0 的要求。

符合

公共服务配套设施

1、须在项目用地内配建一座

设计转运量不小于 1000 吨/

天的大型生活垃圾转运站，

垃圾转运站的建设应符合国

家相关标准和规范。

项目设计建设 1座转运量 2000吨/天的

大型生活转运站，建设符合《生活垃圾

转运站技术规范》（CJJ/T47-2016）和

《城市环境卫生设施规划规范》

（GB50337-2018）、《城市环境卫生设

施规划规范》（GB50337-2018）要求。

符合

2、须在项目用地内配套建设

市政充（换）电设施 1 处，

包含充电桩 20-25 个，设施建

设应满足相关专业要求。

项目配套建设市政充（换）电设施 1

处，包含充电桩 25 个。 符合

综上，经调规后，本项目的建设点位符合《成都市中心城区生活垃圾转运站布局规划

（2014-2020）》武侯区规划要求；项目建设用地范围符合《成都市武侯区土地利用总体规

划调整完善版（2006-2020 年）》；项目地块规划用地性质为环境设施用地，建设用地符合

规划条件，项目建设内容符合现行控规要求。

3、与《成都市城市管理委员会关于进一步规范垃圾转运站建设管理工作的通知》（成

城办〔2018〕180 号）相关要求的符合性分析

为规范全市垃圾转运站建设管理工作，进一步提升成都市城市管理品质，结合锦江区

环卫清运中心垃圾转运站综合治理工作相关经验，成都市城市管理委员会对成都各区垃圾

转运站进行了相关要求。故本项目与《成都市城市管理委员会关于进一步规范垃圾转运站

建设管理工作的通知》（成城办〔2018〕180 号）中的环保要求符合性分析见下表。

表 1-2 本项目上述文件的环保要求符合性分析一览表

内容 “成城办〔2018〕180 号”要求及内容 本项目 符合性

分析

1

严格

执行

标准

垃圾转运站新建、改造及管理应执行国

家及住建部现行相关标准

本项目为新建项目，根据表 1-6 分析，

项目建设《城市环境卫生规划规范》

（GB50337-2003）、《环境卫生设施设

符合

8

与规

范

置标准》（CJJ27-2012）、《生活垃圾转

运站技术规范》（CJJ/T47-2016）等相

关标准

2

规范

新

建、

改造

②优化建筑设计：

新建垃圾转运站建筑形式应优先考虑地

下式或半地下式。小型垃圾转运站原则

上全密闭、卸料作业区二级密闭；大、

中型垃圾转运站卸料作业区三级密闭

本项目新建一座大型垃圾转运站，项

目垃圾转运站为全密闭地下建筑，站

内进出口仅设置 1 个收集车、转运车

进出口，该进出口设置风幕阻隔，保

证垃圾站的全密闭，同时站内卸料车

间每个地坑料槽后、左、右三面及顶

部全封闭，于每个卸料面设有 2 道快

速感应卷帘门，保证卸料工艺密闭，

并结合负压风幕机的阻隔作用，实现

转运站作业区三级密闭的要求。

符合

③

加

强

污

染

控

制

A.安装除臭除尘系统。

必须设置负压除臭系统，对恶臭气

体收集处理，避免恶臭气体逸散及

无组织排放；倾倒口设置喷淋除臭

设备，作业车间外站内场地使用消

洒除臭专用车消洒除臭；在作业车

间无法实施封闭的位置安装风幕

机，改善车间密闭情况，形成作业

车间全域负压，以提升负压除臭设

备运行效果。

本项目垃圾转运站为全密闭地下建

筑，站内收集车、转运车进出口风幕

阻隔，保证垃圾站的全密闭；项目于

作业车间设置风幕，同时项目采取工

艺控制措施，设置 2 道卷帘门，保证

作业车间的密闭。因此，在全站密闭

的情况下，项目对垃圾中转中心（垃

圾中转站、污水（渗滤液）处置中心）

的废气采取“转运中心全封闭+6 套空

间喷雾除臭系统（喷淋高效植物液降

尘除臭）+4 套活性氧离子送风系统

（活性氧离子除臭）+6 套负压除臭除

尘系统”收集和有效处理后，实现有

组织达标排放，避免了恶臭气体逸散

及无组织排放。

符合

B. 规范处理污水

全站及进出市政道路段地面防渗混

凝土处理，防渗混凝土标号大于

S6，厚度大于 15 厘米，防渗系数

达到相关要求，无重车碾压区域加

铺优质环氧树脂；渗沥液收集池设

在室外，臭气全收集并规范处理；

渗沥液经由密闭管道输送到渗沥液

收集池，原则上禁止使用敞开式排

水沟；生活污水、冲洗废水与渗沥

液分开收集；设置渗沥液收集应急

池或应急收集设施；垃圾渗沥液处

理执行《关于规范处理生活垃圾转

运站垃圾渗沥液及冲洗废水的通

知》（成城函〔2017〕16 号），大、

本项目为全地下式建设，故全站及进

出市政道路段采用“P8 防渗混凝土

（厚度＞15cm）+至少 2mm 厚高强度

AC 自流坪（改性聚甲基丙烯酸甲

酯）”的重点防渗措施，等效黏土防

渗层 Mb≥6.0m，K≤1×10-10cm/s；

项目于站内地下一层设置了一间密

闭的渗滤液收集间，内设 1 个容积

36m³的渗滤液收集池（密闭加盖，长

×宽×高：4m×3m×3m），虽未设置

于室外，但采用全密闭措施，并于渗

滤液收集池上方设置 1个喷雾除臭系

统（喷淋高效植物液降尘除臭）以及

废气收集管收集后引至负压除臭系

统处理后实现达标排放。

符合

9

中型站必须配建渗沥液处理设施，

出水标准达到市政污水管网三级污

水入网标准；小型站渗沥液原则上

使用专用车辆运输至污水处理单

位处理。

项目生活污水、冲洗废水与渗沥液分

开收集。本项目渗沥液由垃圾压缩设

备（共 5 台）自带的渗沥液收集系统

后，由真空抽吸系统抽吸至渗滤液贮

池内，而后经提升泵经密闭污水管道

排至站内污水（渗滤液）处置中心处

理，输送过程中为全密闭，故不会由

渗滤液的滴漏。同时，项目渗滤液收

集间内设置围堰及导流沟（密闭）等

应急处理设施。项目设置 1 座有效容

积 480m³的事故应急池。

本项目为大型转运站，拟配套建设一

座处理规模 300t/d 的污水（渗滤液）

处置中心，出水标准达市政污水管网

三级污水入网标准。满足《关于规范

处理生活垃圾转运站垃圾渗沥液及

冲洗废水的通知》（成城函〔2017〕

16 号）要求。

C. 降低噪声污染

倾倒、压缩、转运钩臂操作原则上

应在密闭空间内；产生噪音的设备

底部加装海绵，进行降噪处理；坡

道上增设声屏障，减小重车上坡噪

声对周边居民的影响。

项目垃圾转运站为全密闭的地下式

建设，项目倾倒、压缩、转运钩臂操

作均在密闭空间内实现；项目于产噪

设备底部加装海绵等其他隔声、减振

措施。

项目项目转运车辆尽可能尽可能选

用低噪声、震动小，结构优良的车辆，

并对行车道中转弯道对外开口位置

采用全面封闭式吸隔音墙；同时加强

管理，站内禁止鸣笛、控制车速等措

施，减少重车上坡噪声对周边居民的

影响。

符合

D.升级压缩主体及配套设备

严禁垃圾运输车辆“抛冒滴漏”。无

法解决夹渣、滴漏的设施设备，应

全部更新，杜绝对垃圾转运站及运

输通道的污染；压缩设备增设真空

吸污泵，渗沥液管道密闭排至污水

处理站；大、中型站设置密闭式洗

车点，对所有进出站车辆进行清洗，

小型站设置垃圾桶清洗装置及人工

洗车装置。

本项目为新建一座大型垃圾转运站，

选用先进的压缩及配套设备。项目垃

圾运输车采用密闭厢式运输车，密闭

集装箱内设计有防滴漏系统，密封与

接水，彻底防止沿途渗沥液的遗洒。

本项目渗沥液由垃圾压缩设备（共 5

台）自带的渗沥液收集系统后，由真

空抽吸系统抽吸至渗滤液贮池内，而

后经提升泵经密闭污水管道排至污

水（渗滤液）处置中心处理。

项目为大型垃圾转运站，于密闭站内

设置洗车区。

符合

E. 调整改造垃圾运输道路

优化调整垃圾运输线路，尽量避开

周边居住小区；垃圾运输专用道路

路面铺设防渗混凝土，严禁使用沥

项目为新建一座大型垃圾转运站，其

车辆均由项目南侧进出口进出，驶入

南三环，不经过周边居民小区；垃圾

运输车专用道路采用“P8 防渗混凝土

符合

10

青，有条件的道路设置边沟，冲洗

废水排入站内规范处理。

（厚度＞15cm）+至少 2mm 厚高强度

AC 自流坪（改性聚甲基丙烯酸甲

酯）”的重点防渗措施，等效黏土防

渗层 Mb≥6.0m，K≤1×10-10cm/s。

项目冲洗废水经隔油池+沉淀池处理

后排入站内污水（渗滤液）处置中心

处理。

F. 提升绿化品质

建筑外墙至规划红线范围内，除车

辆及人员进出口通道外，设置灌、

乔木组合式绿化隔离带，大、中型

垃圾转运站及小型Ⅳ类垃圾转运站

绿地率大于 20%。对垃圾转运站作

业车间厂房屋顶及立面进行立体绿

化，多种植花卉。

项目垃圾转运站采用全地下式建筑，

上部建设城市坡地公园，绿地率

48.6%，大于 20%。

符合

G. 开展环境检测

按照《生活垃圾转运站评价标准》

CJJ/T156 附录 A 生活垃圾转运站

环境检测项目与频率要求，粉尘、

噪声、污水处理、污水排放每季度

检测 1 次；臭气 7、8、9 月每月检

测 1 次，其余时间段每季度检测 1

次，监测点为厂界和排气筒。新建

垃圾转运站必须现场对外公示检测

结果

环评要求项目根据要求开展环境监

测。同时项目于污水（渗滤液）处置

中心排口设置在线监测设备。

符合

根据上表，项目建设形式、各项污染防治措施符合上述文件要求。

4、与《关于印发成都市重点行业建设管理指导规范的通知》（成环发[2019]58 号）相

关要求的符合性分析

项目与《关于印发成都市重点行业建设管理指导规范的通知》（成环发[2019]58 号）中

垃圾转运站建设管理指导规范的相关环保要求符合性分析见下表。

表 1-3 本项目上述文件中垃圾转运站建设管理指导规范的相关环保要求符合性分析一览表

内容 “成环发[2019]58 号” 垃圾转运站建设

管理指导规范要求及内容 本项目

符合

性分

析

1 建设

条件

垃圾转运站选址应符合城镇总体规划、相

关专项规划及控制性详细规划，并满足

《 城 市 环 境 卫 生 规 划 规 范 》

（GB50337-2003）、《环境卫生设施设置标

准》（CJJ27-2012）、《生活垃圾转运站技术

规范》（CJJ/T47-2016）等相关行业技术规

范要求。

根据分析，经调规后，本项目的建设点

位符合《成都市中心城区生活垃圾转运

站布局规划（2014-2020）》武侯区规划

及控制性详细规划；同时，根据表 1-6

分析，项目建设符合《城市环境卫生规

划规范》（GB50337-2003）、《环境卫生

设施设置标准》（CJJ27-2012）、《生活

垃圾转运站技术规范》（CJJ/T47-2016）

等相关行业技术规范要求

符合

11

2 公众

参与

①应遵循《环境影响评价公众参与办法》

（生态环境部令第 4 号）的原则和《建设

项目环境影响评价公众参与调查表》（生

态环境部第 48 号令）规定内容进行调查。

项目已根据《环境影响评价公众参与办

法》（生态环境部令第 4 号）的原则和

《建设项目环境影响评价公众参与调

查表》（生态环境部第 48 号令）规定内

容进行调查，并编制了本项目的《环境

影响评价公众参与说明》

符合

②建设单位可以通过发放科普资料、张贴

科普海报、举办科普讲座或者通过学校、

社区、大众传播媒介等途径，向公众宣传

与建设项目环境影响有关的科学知识，加

强与公众互动。

建设单位已于 2019 年 4 月 3 日于南桥

社区举办了一场关于本项目的宣讲会，

宣讲会上，建设单位工作人员就与本项

目有关的建设情况、拟采取的环保措施

等予以告知和宣传，并对本项目的建设

征求了意见，加强了公众互动。

符合

3 环保

标准

①垃圾转运站项目应按照生态环境部《建

设项目分类管理名录》的规定编制环境影

响评价文件，并在开工前取得生态环境部

门的批复

本项目根据生态环境部《建设项目分类

管理名录》的规定编制环境影响评价文

件，建设单位需在取得批复后开工

符合

②原则上应编制公众参与调查专题报告，

小型转运站调查范围 500 米，大、中型转

运站调查范围 1000 米

本项目为大型垃圾转运站，调查范围

1000 米，并编制了本项目的《环境影

响评价公众参与说明》

符合

③废气排放执行《大气污染物综合排放标

准》（GB16297-1996）二级标准、《恶臭污

染物排放标准》）（GB14554-93）二级标准；

排入城镇污水处理厂的废水执行《污水综

合排放标准》（GB8978-1996）三级标准，

直接排入环境的执行《四川省岷江、沱江

流 域 水 污 染 物 排 放 标 准 》

（DB51/2311-2016），渗滤液排放执行《生

活 垃 圾 填 埋 场 污 染 控 制 标 准 》

（GB16889-2008）表 2 标准；固体废物执

行《一般工业固体废物贮存、处置场污染

控制标准》（GB18599-2001）、《危险废物

贮存污染控制标准》（GB18597-2001）；噪

声排放执行《工业企业厂界环境噪声排放

标准》二级标准。国家有特殊规定的按国

家标准执行。

根据本环评，项目臭气浓度、氨、硫化

氢等恶臭污染物执行《恶臭污染物排放

标准》（GB14554-93）规定的厂界标准

和排放标准，项目粉尘执行《大气污染

物综合排放标准》（GB16297-1996）中

表 2 规定的排放标准限值；项目废水均

排入武侯区污水处理厂处理，废水执行

《污水综合排放标准》（GB8978-1996）

三级标准；项目固体废物执行《一般工

业固体废物贮存、处置场污染控制标

准》（GB18599-2001）及修改单中规定

要求，危险废物执行《危险废物贮存污

染控制标准》（GB18597-2001）中的标

准要求；项目噪声排放执行《工业企业

厂界环境噪声排放标准》二级标准。

符合

4 建设

运行

①应坚持高标准设计，高标准建设思想，

将垃圾转运站建设成为环保基础设施科

普示范点。新建大、中型垃圾转运站原则

上采用全地下或半地下建筑形式设计建

设，并实现主体工程密闭；新建小型垃圾

转运站在条件许可的情况下采用半地下

建筑形式设计建设，并实现主体工程密闭

本项目为新建大型垃圾转运站，采用全

地下式密闭建设，实现主体工程密闭 符合

5、选址符合性分析

①《环境卫生设施设置标准》（CJJ27-2012）中的相关要求

根据《环境卫生设施设置标准》（CJJ27-2012），垃圾转运站需满足如下要求：

12

A. 垃圾转运站宜设置在交通运输方便、市政条件较好并对居民影响较小的地区；

B. 垃圾转运站的用地指标根据日转运量确定，并应符合表 1-4 中规定；

表 1-4 垃圾转运站用地标准

类型 设计转运量

（t/d）

用地面积

（m2）

与站外项目建

筑距离（m）

转运作业功能

区厂界距离（m）

绿地率

（%）

大型 Ⅰ类 1000—3000 ≤20000 ≥30 ≥5

20-30 Ⅱ类 450—1000 10000—15000 ≥20 ≥5

中型 Ⅲ类 100—450 4000-10000 ≥15 ≥5

小型 Ⅳ类 50—150 1000-4000 ≥10 ≥3

Ⅴ类 ≤50 800-1000 ≥8 -- --

C.垃圾转运站外型应美观，并应与周围环境相协调，操作应实现封闭、减容、压缩、

设备力求先进；飘尘、噪声、臭气、排水等指标应符合相应的环境保护标准。转运站绿化

率不应大于 30%。

D.垃圾转运站内应设置垃圾称重计量系统，对进站的垃圾车进行称重；大中型转运站

应设置监控系统。

②《生活垃圾转运站技术规范》（CJJ/T47-2016）中的相关要求

根据《生活垃圾转运站技术规范》（CJJ/T47-2016）可知，垃圾转运站选址相关规定如

下：

A. 转运站选址应符合下列规定

a. 应符合城市总体规划和环境卫生专项（专业）规划；

b. 综合考虑服务区域、服务人口、转运能力、转运模式、运输距离、污染控制、配套

条件等因素影响；

c. 设在交通便利，已安排清运线路的地方；

d. 应满足供水、供电、污水排放、通信等方面的要求。

B. 转运站不宜设在下列地区

a. 大型商场、影剧院出入口等繁华地段；

b. 邻近学校、商场、餐饮等群众日常生活聚集场所和其他人流密集区域。

C. 若转运站选址于本规范中不宜设置地区路段时，应强化二次污染措施，优化转运

站建设形势及转运站外部交通组织。

③《城市环境卫生设施规划规范》（GB50337-2018）中的相关要求

根据《城市环境卫生设施规划规范》（GB50337-2018）可知，生活垃圾转运站选址相

关规定如下：

A. 生活垃圾转运站宜布局在服务区内并靠近生活垃圾产量多且交通运输方便的场所，

13

不宜设在公共设施集中区域或靠近人流、车流集中地区。

B. 生活垃圾转运站按照设计日转运能力分为大、中、小型三大类和 I、II、III、IV、V

五小类。用地指标应根据日转运量确定，并符合表 1-5 中规定。

表 1-5 转运站主要用地指标

类型 设计转运站（t/d） 用地面积（m2） 与站外相邻建筑间距（m）

大型 I 类 1000~3000 ≤20000 ≥30

II 类 400~1000 10000~15000 ≥20

中型 III 类 150~450 4000~10000 ≥15

小型 IV 类 50~150 1000~4000 ≥10

V 类 ≤50 500~1000 ≥8

备注：①表内用地面积不包括垃圾分类和堆放作业用地；②与站外相邻建筑间距自转运站用地边界起计算；③II、III、

IV 类含下限值不含上限值，I 类含上、下限值。

④武侯区规划和国土资源局对本项目垃圾中转站选址要求

根据武侯区规划和国土资源局对项目垃圾中转站的选址要求，要求本项目航空限高最

高 45.6m，最低 22.3m。详见附图 1-1。

附图 1-1 项目航空限高要求

⑤《成都市城市规划管理技术规定》（2017）（GB50016-2014）中的相关要求

根据《成都市城市规划管理技术规定》（2017）（GB50016-2014）要求，高层公共建筑

主要朝向要求退红线距离≥13m，次要朝向要求退红线距离≥9m。

（2）本项目与上述规范的符合性分析

本项目与上述规范的符合性见表 1-6 所示。

14

表 1-6 本项目与上述规范的符合性分析一览表

项目 规范内容 项目建设及选址情况 符合性

分析

选

址

要

求

环境卫

生设施

设置标

准

A. 垃圾转运站宜设置在交

通运输方便、市政条件较好

并对居民影响较小的地区；

B. 垃圾转运站的用地指标

根据日转运量确定，并应符

合表 1-1 中规定。

C. 垃圾转运站外型应美观，

并应与周围环境相协调，操

作应实现封闭、减容、压缩、

设备力求先进；飘尘、噪声、

臭气、排水等指标应符合相

应的环境保护标准。转运站

绿化率不应大于 30%。

D. 垃圾转运站内应设置垃

圾称重计量系统，对进出的

垃圾车进行称重；大中型转

运站应设置监控系统。

a.项目选址于武侯区南桥村五、六

组，拟建地南侧为三环路。

b.项目采用全地下式建设，对其产

生的废气和噪声均采取了相应的

防治措施，正常情况下均能做到

达标排放，不会对周围环境及敏

感点产生明显不利影响。

c.项目设计转运规模为 2000t/d，

属于大型 I 类垃圾转运站，站内用

地面积 14467.81m2，满足环境卫

生 设 施 设 置 标 准 总 不 超 过

20000m2 的要求。

d.项目转运站采用全地下式建设，

根据设计资料，站内建构筑物与

周围环境相协调，转运中心为全

密闭设计，生活垃圾经专用的密

闭垃圾收集车运至压缩站内卸料

大厅，通过卸料、压缩后，由垃

圾中转车运至成都长安垃圾填埋

场、成都九江环保发电厂、成都

万兴环保发电厂处置。

e.压缩设备布设于垃圾中转站（全

密闭）地下二层压缩间内，选取

先进的低噪声设备，且对设备基

座采取减振措施；各类风机采取

减振、隔声和消声措施。

f.站内卸料大厅、压缩间和中转大

厅均设置有废气收集处理装置，

垃圾中转站渗滤液经收集后由污

水（渗滤液）处置中心处置；转

运站为全地下式建筑，上部建设

为坡地公园，其绿化率为 48.6%。

g.本项目为大型生活垃圾中转站，

设置监控系统。并于项目垃圾站

地下一层南侧分别设置 1 个垃圾

收集车进站地磅称重系统（30T 地

磅）、1 个垃圾收集车出站地磅称

重系统（30T 地磅）；项目垃圾站

地下二层转运车清洗区西侧设置

1 个垃圾转运车进站地磅称重系

统（50T 地磅）、1 个垃圾转运车

出站地磅称重系统（50T 地磅）。

符合

15

生活垃

圾转运

站技术

规范

转运站选址应符合下列规

定：

A. 应符合城市总体规划和

环境卫生专项（专业）规划；

B. 综合考虑服务区域、服务

人口、转运能力、转运模式、

运输距离、污染控制、配套

条件等因素影响；

C. 设在交通便利，已安排清

运线路的地方；

D. 应满足供水、供电、污水

排放、通信等方面的要求。

a.根据成都市规划管理局武侯分

局出具的关于本项目的用地意见

回函可知，项目用地范围符合《成

都市武侯区土地利用总体规划调

整完善版（2006-2020 年）》，根据

成都市规划管理局武侯分局出具

的关于本项目规划意见的复函可

知，项目所涉及的 5（IV.E）-d-04-05

地块规划用地性质为环境设施用

地，项目建设内容符合现行控规

要求；经调规后，项目的建设符

合《成都市中心城区生活垃圾转

运站布局规划（2014-2020）》要求。

b.项目的建设充分考虑了服务区

域、服务人口、转运能力、转运

模式、运输距离、污染控制和配

套条件等因素的影响，最终确定

本项目为大型生活垃圾中转站，

处理能力为 2000t/d。

c.服务范围为武侯区生活垃圾的

转运，转运站压缩工艺采用水平

直压式工艺，垃圾采用专用的密

闭式垃圾收集车收集后运至转运

站内，经压缩后的垃圾由“拉臂钩

车+28m3 集装箱”的转运形式转运

垃圾并运至成都长安垃圾填埋

场、成都九江环保发电厂、成都

万兴环保发电厂处置。

d.项目出入口位于拟建场地的南

侧，紧邻南三环路。项目交通运

输较方便，运输距离较近。

e.项目所在区域为城市建成区，区

域市政自来水管网和市政电网均

已接通。

符合

转运站不宜设在下列地区：

A. 大型商场、影剧院出入口

等繁华地段；

B. 邻近学校、商场、餐饮等

群众日常生活聚集场所和其

他人流密集区域。

a.项目拟建地不涉及大型商场、影

剧院出入口等繁华地段；不涉及

临近学校、商场和餐饮；但拟建

地北侧 55m 处为南桥新居（居住

区）存在一定的环境制约因素。

b.项目对其产生的“三废”采取严

格的防治措施，加强生产设备和

环保设备的日常维护和管理，垃

圾运输车辆利用三环路辅道进入

垃圾转运站，不进入社区道路，

不经过居民区，确保污染物达标

排放、不扰民。

采取严

格的污

染物防

治措施

后，正

常情况

下影响

可接受

若转运站选址于本规范中不

宜设置地区路段时，应强化

二次污染措施，优化转运站

建设形式及转运站外部交通

组织。

16

城市环

境卫生

设施规

划规范

A. 生活垃圾转运站宜布局

在服务区内并靠近生活垃圾

产量多且交通运输方便的场

所，不宜设在公共设施集中

区域或靠近人流、车流集中

地区。

B. 生活垃圾转运站按照设

计日转运能力分为大、中、

小型三大类和 I、II、III、IV、

V 五小类。用地指标应根据

日转运量确定，并符合表 1-3

中规定。

a.项目服务范围为武侯区，生活垃

圾经压缩后通过垃圾中转车密闭

运至成都长安垃圾填埋场、成都

九江环保发电厂、成都万兴环保

发电厂处置。

b.项目对其产生的“三废”采取严

格的防治措施，加强生产设备和

环保设备的日常维护和管理，加

强站内交通组织，确保污染物达

标排放、不扰民。

c.项目为大型 I 类，处理能力为

2000t/d，根据设计资料及现场勘

查，本项目垃圾转运站站外相邻

建筑间距均≥30m，详见表 1-7。

采取严

格的污

染物防

治措施

后，正

常情况

下影响

可接受

武侯区规划和国土

资源局对项目垃圾

中转站的选址要求

要求本项目航空限高最高

45.6m，最低 22.3m。

项目垃圾中转中心为全地下设

计，本项目最高构筑物为附属用

房 C 座，地上 31.2m，满足航空限

高要求。

符合

《成都市城市规划

管理技术规定

2017》

（GB50016-2014）

高层公共建筑主要朝向要求

退红线距离≥13m，次要朝向

要求退红线距离≥9m

项目附属用房主要朝向要求退红

线距离 15.3m，次要朝向要求退红

线距离 10.55m，因此，本项目主

要朝向 15.3m≥13m，次要朝向要

求退红线距离 10.55≥9m，满足要

求。

符合

备注：A.必须——表示很严格，非这样做不可的用词，反之为严禁；B.应——表示严格，在正常情况

下均应这样做的用词，反之为不应或不得；C.宜——表示允许稍有选择，在条件许可时首先应这样做

的用词，反之为不宜；D.可——表示有选择，在一定条件下可以这样做的。

同时，根据现场勘查，项目垃圾中转站外相邻建筑物距离见表 1-7。

表 1-7 本项目垃圾中转站外相邻建筑物距离一览表

方位 名称 性质 项目红线距相邻

构筑物距离（m）

垃圾中转站

距相邻构筑

物距离（m）

备注

东面

汤乐园温泉酒店 酒店 紧邻 64 已建

成都富凯飞机工

程服务有限公司 机加工企业 紧邻 70 已建

西北

面

南桥新居A区 6栋

三单元 居住 55 139

已建，共 11F，该单元

为未分配住房，现有

17 户租户，约 40 人

北面 武侯区垃圾压缩

中转站 环境治理 紧邻 50 已建

综上，项目建设符合《成都市中心城区生活垃圾转运站布局规划（2014-2020）》要求，

选址符合《生活垃圾转运站技术规范》（CJJ/T47-2016）、《城市环境卫生设施规划规范》

（GB50337-2018）的要求，用地指标符合《城市环境卫生设施规划规范》（GB50337-2018）

规定的相邻建筑间距（≥30m）的要求，航空限高满足武侯区规划和国土资源局对项目垃圾

17

中转站的选址要求，附属用房建设满足《成都市城市规划管理技术规定 2017》

（GB50016-2014）的相关要求。

因此，在严格落实污染物处置措施，并加强生产设备和环保设施的日常维护、管理后，

确保污染物达标排放、不扰民的情况下，本项目的选址从环境保护角度可接受。

4、外环境关系及相容性分析

（1）外环境关系

本项目选址于武侯南桥村五、六组，该地块目前已征已拆，场地较为平整。根据现场

勘察，项目评价范围（以拟建场地为中心，边长 5km 的矩形区域）内主要为机加工、居民

小区、学校（中学、小学和幼儿园）、医院、政府机关单位等。项目拟建场地红线外 500m

范围内外环境情况如下：

西北侧：项目西北侧红线约 55m 处为南桥新居 A 区（已建居住区，12 栋，约 1500 户），

其中，项目西北侧红线、垃圾中转站厂界距南桥新居 A 区 6 栋三单元（该单元为未分配住

房，共 11F，现有 17 户租户，约 40 人）最近距离分别约为 55m、139m；距西北侧红线约

200m 处为华兴小学（已建，学校），约 357m 处为南桥新居 B 区（居住区，已建，7 栋，

约 500 户），约 444m 处为虹桥快乐幼儿园（已建，学校）。

北侧：项目北侧红线紧邻现状武侯区垃圾压缩中转站（已建，规划面积、功能与本项

目整体置换，待本项目建成后拆除，并重新规划），约 80m 处为待建空地，约 157m 处为

泰昶驾校（已建，驾校），约 517m 处为南桥新居物业（已建），约 437m 处为南桥社区党

群服务中心、华兴南桥社区（已建，政府机构），约 300m 处为成都市武侯区第七幼儿园（已

建，学校）；

西侧：项目西侧红线紧邻一块待建空地（服务设施用地），距项目西侧红线约 87m 处

为待拆迁用地（原为华明集团通信电缆厂，根据调查，该企业已破产），约 247m 处为华明

集团通信电缆厂员工宿舍（根据调查，华明集团通信电缆厂已破产），约 392m 处为南桥二

组居民（已建，居民），约 331m 处为成都市武侯区亚细亚职业学校（已建，学校），约 451m

处为四川省成汽运旅游分公司（已建，企业）；

西南侧：项目西南侧红线约 142m 处为汽修厂(已建)，约 223m 处为南桥一组散户(居

民)；

南侧：项目南侧红线紧邻三环路，约 141m 处为中国石化加油站(高新 B 站，已建，加

油站)，约 188m 为中体产业成都滑翔机厂(已建，机加工企业)，约 158m 处为庆安社区（已

建，居民区）；

东侧：项目东侧红线紧邻汤乐园温泉酒店(已建、酒店)、成都富凯飞机工程服务有限

18

公司(已建，机加工企业)，约 115m 处为中国石化加油站(高新 A 站，已建，加油站)，约

210m 处为海特国际广场(已建，办公)，约 147m 处为成都麦克奥迪仪器公司(已建，机加工

企业)，约 190m 处为维奥集团控股有限公司（已建，企业），约 177m 处为成都蓉生药业公

司（已建，企业）；

东北侧：项目东北侧红线约 24m 处为成都百施特金刚石钻头有限公司（已建，机加工

企业），约 291m 处为招商局物流集团(成都物流有限公司，已建)，约 500m 成都新光微波

工程责任有限公司（已建、机加工企业）。

项目外环境关系及监测布点见附图 3。项目外环境关系见下表。

表 1-8 项目外环境关系

序号 名称 与本项目红

线距离

距地面

高度 方向 类型 建设情况

1 南桥新居 A 区（12 栋） 约 55m 约 33m 西北 居民 已建，12 栋，约 1500

户

2 南桥新居 A 区 6 栋三单

元 约 55m 约 33m 西北 居民

该单元为未分配住

房，共 11F，现有 17

户租户，约 40 人）

距项目红线边界、垃

圾转运站边界分别

为 55m、139m

3 南桥新居 B 区（7 栋） 约 357m 约 33m 西北 居民 已建

4 虹桥快乐幼儿园 约 444m 约 10m 西北 学校 已建

5 成都市武侯区第七幼儿

园 约 500m 约 10m 北 学校 已建

6 南桥社区党群服务中心、

华兴南桥社区 约 437m 约 10m 北

政府机

构 已建

7 华兴小学 约 291m 约 15m 西北 学校 已建

8 南桥新居物业 约 517m / 北 物业 已建

9 泰昶驾校 约 157m / 北 驾校 已建

10 待建空地 约 80m / 北 空地 /

11 现状武侯区垃圾压缩中

转站 紧邻 约 5m 北 垃圾站

已建，待本项目建成

后，停用并拆迁

12 待建空地 紧邻 / 西 空地 已建

13 待拆迁用地 约 87m / 西 原为华明集团通信电缆厂，已

破产

14 华明集团通信电缆厂员

工宿舍 约 247m 约 10m 西

原为华明集团通信电缆厂，已

破产

15 成都市武侯区亚细亚职

业学校 约 331m 约 15m 西 学校 已建

16 四川省成汽运旅游分公

司 约 451m / 西 企业 已建

17 南桥二组居民 约 392m 约 6m 西 居民 已建

18 汽修厂 约 142m / 西南 汽修厂 已建

19

（2）选址合理性分析

经外环境可知，项目周边敏感点主要为项目周边的居民、学校、政府单位等，距项目

最近的敏感点为项目厂界西北面 55m处南桥新居A区 6栋三单元（距垃圾中转站约 139m），

同时，据调查，该单元为未分配住房，共 11F，现有 17 户租户，约 40 人）。

项目运营过程中会产生废气、废水、噪声及固废等，为减轻污染物对周边环境的影响，

项目拟采取措施如下：

1）建设形式：项目垃圾中转中心（垃圾中转站、污水（渗滤液）处置中心）采用全

密闭的地下式建设形式，共地下两层，上部建设为坡地城市公园；并于垃圾转运中心进出

口设置风幕阻隔，保证垃圾转运中心的全密闭。因此，项目垃圾中转中心经全密闭的地下

建设，及上部坡地公园的绿化，可进一步隔绝垃圾中转站内臭气、噪声对周围环境的影响。

2）营运环节：

废气处置措施：

恶臭、粉尘：本项目在营运过程中对垃圾中转中心（垃圾中转站、污水（渗滤液）处

置中心）产生的恶臭、粉尘采取“全封闭+喷雾除臭系统（喷淋高效植物液降尘除臭）+活

性氧离子送风系统（活性氧离子除臭）+负压抽风除尘除臭组合式处理工艺”处理后，分别

经 15m 高排气筒（共 6 根）排放；垃圾采用专门的封闭式垃圾收集车（顶部加盖）收集，

中转采用全密闭箱式车中转；站内渗滤液经渗滤液收集系统（全程密封）收集输送至污水

19 南桥一组散户 约 223m 约 6m 西南 居民 已建

20 中体产业成都滑翔机厂 约 188m / 南 机加工 已建

21 中国石化加油站(高新 B

站) 约 141m 约 6m 南 加油站 已建

22 庆安社区 约 158m 约 33m 南 居民 已建

23 成都百施特金刚石钻头

有限公司 约 24m 约 10m 东北 企业 已建

24 富凯飞机工程服务有限

公司 紧邻 约 10m 东

军工企

业 已建

25 汤乐源温泉酒店 紧邻 约 6m 东 酒店 已建

26 中国石化加油站(高新 A

站) 约 115m 约 6m 东 加油站 已建

27 海特国际广场 约 210m / 东 办公 已建

28 成都麦克奥迪仪器公司 约 147m / 东 机加工 已建

29 维奥集团控股有限公司 约 190m / 东 企业 已建

30 成都蓉生药业公司 约 177m 约 10m 东 企业 已建

31 招商局物流集团(成都物

流有限公司) 约 291m / 东北

物流公

司 已建

32 成都新光微波工程责任

有限公司 约 500m / 东北 机加工 已建

20

（渗滤液）处置中心处理后达标排至市政污水管网，此过程中均不会散发恶臭和渗滤液的

滴漏。

柴油发电机废气：经设备自带的除尘设备处理后引至屋顶排放。

食堂油烟：经油烟净化器处理达《饮食业油烟排放标准》（GB18483-2001）标准后由附

属用房专用烟道引至楼顶排放。

废水处置措施：

办公生活废水、食堂废水：食堂废水经隔油池处理后，汇同生活污水经预处理池处理

达《污水综合排放标准》（GB8798-1996）三级标准后经市政污水管网排入武侯区污水处理

厂处理达标后排入黄堰河。

垃圾渗滤液、冲洗废水、除臭系统处理废水、实验室器皿清洗废水（第四次及以后的

器皿清洗废水）：本项目拟建 1 座污水（渗滤液）处置中心，处理规模为 300t/d，处理工艺

为：水质均衡+外置式 MBR（两级 A/O）+NF。

渗滤液经每台垃圾压缩设备（共 5 台）自带的渗沥液收集系统后，由真空抽吸系统抽

吸至渗滤液贮池内，而后经提升泵经密闭污水管道排至站内污水（渗滤液）处置中心处理；

洗车废水经 1 个 10 m3 隔油池及 1 个 10 m3 沉淀池隔油沉淀后，汇同其他冲洗废水一起排

至站内污水（渗滤液）处置中心处理；实验室器皿清洗废水（第四次及以后的器皿清洗废

水）经桶装密闭收集后，每天运至站内污水（渗滤液）处置中心处理。

因此，项目实验室器皿清洗废水（第四次及以后的器皿清洗废水）、站内冲洗废水、

渗滤液及除臭系统处理废水排入污水（渗滤液）处置中心处理达《污水综合排放标准》

（GB8798-1996）三级标准后经市政污水管网排入武侯区污水处理厂处理达标后排入黄堰

河。

噪声防治措施：项目选用本项目选用先进的、噪音低、震动小设备，且产噪设备设置

于地下室，设备基座采取减振，各类风机采取减振、隔声和消声措施等。

固废处置措施：本项目一般固废经针对性处置措施进行处理，危险废物委托有处理资

质的单位处置等。

地下水防治措施：对整个垃圾转运中心（垃圾转运站、污水处置中心）地面进行重点

防渗，对附属用房进行一般防渗。

为了最大限度的减少废气对周边环境和西北侧南桥新居 A 区 6 栋三单元住户的影响，

本次环评要求：

①加强垃圾转运站内的日常管理，确保垃圾在卸料、压缩和中转过程均在密闭、负压

环境下进行；②定期对转运、收集车辆进行维护和保养，发现损坏及时维修或更换，确保

21

垃圾在运输过程中无滴漏，废气逸散等现象；③合理安排收集、转运路线，加强场内交通

组织，安排专人对场内垃圾收集、转运车辆进行疏导，避免车辆在场内和场外道路上长时

间停留；④定期对压缩转运站内设备、废气和废水收集处理设施进行维护和保养，避免设

备设施故障的发生；在站内配备必要的设备设施关键零部件，一旦发生故障，及时进行维

修和更换，确保设备设施的正常工作；⑤在生产设备和环保设施采购时，采购合同中必须

明确要求一旦设备发生营运单位不能自行解决的故障时，供货商（或维护单位）必须在 1

小时内赶到现场，并在 2 小时内排除故障，恢复营运生产；⑥垃圾转运站内设备设施发生

故障后，立即停止转运站工作（包括卸料、压缩和中转），在压缩转运站内继续喷洒植物

除臭剂，对站外四周采取人工方式喷洒植物除臭剂，最大限度减少废气对周边环境的影响；

⑦当项目压缩转运站站房内废气（恶臭气体和粉尘）无法做到完全收集时，立即停止运营，

开展提标改造工作，确保站房内废气（恶臭气体和粉尘）完全收集，避免对周边环境产生

影响。

综上所述，项目只要严格执行各项污染物防治措施，确保污染物达标排放（含转运中

心内废气完全收集、杜绝无组织排放）的前提下，项目与周边外环境基本相容。

四、三线一单符合性分析

“三线一单”即生态保护红线、环境质量底线、资源利用上线和环境准入负面清单，是

推动生态环境保护管理系统化、科学化、法制化、精细化、信息化的重要抓手，是实施环

境空间管控、强化源头预防和过程监管的重要手段。

1、四川省生态保护红线

四川省人民政府《关于印发四川省生态保护红线方案的通知》（川府发〔2018〕24 号）

中指出：“四川省生态保护红线总面积 14.80 万平方公里，占全省幅员面积的 30.45%，空

间分布格局呈“四轴九核”，分为 5 大类 13 个区块，主要分布在川西高原山地、盆周山地

的水源涵养、生物多样性维护、水土保持生态功能富集区和金沙江下游水土流失敏感区、

川东南石漠化敏感区。

本项目位于成都市武侯区南桥村五、六组，根据《四川省生态保护红线分布图》分析，

项目用地不在生态保护红线范围内，选址符合《四川省生态保护红线方案》的相关要求。

2、与环境质量底线符合性

根据本项目所在区域的环境质量现状检测报告及成都市环境监测站公布的《2017 年成

都市环境质量公报》可知，SO2、CO 全年达标率均为 100%，PM10、PM2.5、NO2、O3 超标，

属于不达标区域；H2S、NH3 浓度在监测期间均能满足《环境影响评价技术导则大气环境》

（HJ 2.2-2018）附录 D 中表 D.1 其他污染物空气质量浓度参考限值要求。根据《成都市空

22

气质量达标规划（2018-2027 年）》相应的环境治理措施，如加强大气污染源头污染控制，

及对工业源、移动源等多污染源的综合防治，项目所在区域环境空气质量到 2027 年够满

足相应规划要求。

项目所在地昼间、夜间声环境均满足《声环境质量标准》(GB3096-2008)中 2 类标准，

区域环境质量现状良好。

项目受纳水体黄堰河水质氨氮、粪大肠菌群浓度超标，其余均满足《地表水环境质量

标准》（GB3838-2002）中Ⅲ类水质标准，根据现场勘查，其超标原因为：项目监测取样时

，该地区正处于雨季，导致黄堰河的氨氮、粪大肠菌群超标。同时，随着成都市黑臭水体

的整治行动开展深入，该河段水质将逐渐改善。

根据工程分析，项目营运期各类污染物通过采取有效的污染防治措施，均能够实现达

标排放或综合利用，对区域环境影响较小，不会改变区域环境功能类别，能够守住环境质

量底线。

（3）与自然资源利用上线的符合性

资源是环境的载体，资源利用上线是各地区能源、水、土地等资源消耗不得突破的“天

花板”。本项目使用电能，由地方电网供给，电力充足，能够满足本项目使用。

（4）环境准入负面清单

环境准入负面清单是基于生态保护红线、环境质量底线和资源利用上线，以清单方式

列出的禁止、限制等差别化环境准入条件和要求。

本项目为武侯区环境综合治理项目，不属于当地环境准入负面清单行业内容。

五、项目名称、地点、建设单位及性质

1、项目名称、地点、建设性质及建设规模

项目名称：武侯区城乡环境综合治理中心项目；

建设单位：成都武侯资本投资管理集团有限公司；

建设性质：新建；

建设地点：武侯区南桥村五、六组；

投资规模及资金来源：总投资 91973.58 万元，全部为企业自筹。

2、服务范围、年限、工作时间

①压缩中转站类型：大型（I 类）

②压缩中转站服务范围：武侯区。

③压缩中转站服务年限及设计规模：根据设计方案，确定本项目满足 2030 年垃圾收

运系统要求，设计规模 2000t/d；

23

④压缩中转站工作时间：每天 12h，压缩高峰期 4.0h（300 吨/小时，高峰期 4 小时进

站垃圾量占全天垃圾量的 60%）；

⑤工艺方案：转运站采用水平直压工艺（垃圾压缩比 2:1），收集车采用后装式垃圾压

缩车 (载重量：3-5 吨)，转运车采用拉臂钩车(载重量：31 吨)+28m³集装箱的转运方式。

⑥劳动定员及工作制度：项目垃圾站劳动定员 80 人，实行一班制，生产天数 365 天。

3、项目主要工程内容

本项目主要经济技术指标见表 1-9 所示。

表 1-9 本项目经济技术指标一览表

序号 项目名称 单位 数量 备注

1 规划建设用地面积 ㎡ 32655.24 约 49.03 亩

2

总建筑面积 ㎡ 71908.74

其中

配套用房地上计容面积 ㎡ 19554.96

配套地下室建筑面积 ㎡ 17681.36 全地下三层

工艺地下室建筑面积 ㎡ 34672.62 全地下两层

3 构筑物占地面积 ㎡ 4168.88 构筑物以内壁面积计

4 绿地面积 ㎡ 15870.38

5 容积率 % 0.59

6 建筑密度 % 12.77 构建物以内壁面积计

7 绿化率 % 48.60

8

机动车停车位 个 261 含硬质铺装及植草砖

停车位

其中

充电桩停车位 个 25 地上

机动车停车个数 个 215 全地下

转运车停车个数 个 38 全地下

9 非机动车停车位 个 200 景观车棚

4、工程项目组成及主要环境问题

本项目主要建设内容为垃圾压缩转运中心及其配套用房。具体如下：

垃圾压缩转运中心：为全地下式建筑（地下 2F），主要包含 1 座处理规模 2000t/d 的垃

圾压缩中转站、1 座处理规模 300t/d 的污水（渗滤液）处置中心，上部建设为坡地城市公

园；

配套用房：城市管理和环卫管理用房、指挥调度中心、污水检测和固体污染物检测室、

环卫科普教育基地、配套地下停车场其他附属功能。

其中，污水检测室主要用于检测站内废水的 pH、COD、NH3-N、SS、BOD5 等常规指

标，水质检测及分析方法符合《地表水和污水监测技术规范》（HJ/T91-2002）的有关规定；

固体污染物检测室主要用于检测垃圾成分物理组成、重度、尺寸、含水率、可燃物、灰分

等常规指标，垃圾成分物理组成、重度、尺寸、含水率、可燃物、灰分的分析符合行业标

准《城市生活垃圾采样和物理分析方法》CJ/T 3039 中的有关规定。环评要求污水检测和固

体污染物检测室仅用于站内污水、固体污染物检测，禁止对外检测。

24

表 1-10 项目组成及主要环境问题

名

称

建设内容及规模 可能产生的环境

问题

建设内容 建设规模 施工期 营运期

主体

工程

垃圾压

缩转运

中心

（全地

下 2 层，

建筑面

积35332.99

m2）

垃圾转

运站(处

理规模2000t/d)

地下

一层

(卸

料车

间）

层高 5.5m，位于地面标高以下 5.5m，全密闭，

由西至东依次布设参观展示区域（架空层与

室外联通）、卸料车辆作业区（5 个压缩卸料

位，1 个破碎机卸料位）、进出计量区、辅助

用房区、仓库、机修间、备用发电机房、危

废暂存间。

施工废

水、粉

尘、建

筑垃

圾、施

工噪声

垃圾渗

滤液、粉

尘、恶

臭、噪声

站内设置收集车坡道 6.0%，坡长 93m；收集

车等候区 190m（双排可等待约 40 辆车左右）

设置空间喷雾除臭系统、2 套负压抽风除尘除

臭系统、1 个离子送风系统

地下

二层

(压

缩转

运车

间）

层高 8m，位于地面标高以下 13.5m，全密闭，

由西向东依次布设辅助用房区（仓库、休息

室）、压缩设备作业区（压缩设备 5 台，采

用水平直压工艺）、大件垃圾破碎区、转运

大厅、废气处理区、进出计量区、停车和空

箱区（转运车 39 辆、集装箱 50 个）、洗车

区（洗箱位 3 个）、机修间。

站内设置转运车坡道弯度 4.0%，坡长 318m

设置空间喷雾除臭系统；压缩、转运大厅、

渗滤液收集间共设置 2 套负压抽风除尘除臭

系统、1 套离子送新风系统；道路及停车区设

置 1 套负压抽风除尘除臭系统、1 套离子送新

风系统

污水（渗滤液）

处置中心(处理

规模 300t/d)

地下共 2 层。地下一、二层均布设生化区。

地下一层：浓缩液处理间、膜车间、污泥脱

水间、预处理区。

处理工艺为：水质均衡+外置式 MBR（两级

A/O）+NF

设置空间喷雾除臭系统；设置 1 套负压抽风

除臭系统、1 套离子送新风系统。

辅助

工程

洗车区

位于地下二层压缩转运车间东北侧行车通道

上，对转运车辆、车厢进行冲洗，洗箱位 3

个。

冲洗

废水

机修间

2 间，位于垃圾站地下一层北侧，地下二层

南侧，仅对检修垃圾站内设备等进行简单的

零部件检修。

设备

噪声、废

机油

地磅

项目垃圾站地下一层：南侧分别设置 1 个垃

圾收集车进站地磅称重系统（30T 地磅）、1

个垃圾收集车出站地磅称重系统（30T 地

磅）；

项目垃圾站地下二层：转运车清洗区西侧设

置 1 个垃圾转运车进站地磅称重系统（50T

地磅）、1 个垃圾转运车出站地磅称重系统

（50T 地磅）。

/

进站道路 位于三环路内侧，长度 20m，宽度 18m。 /

公用

工程

供电 市政电网 /

备用发电机房 1 间，位于垃圾站内地下一层北侧，内设备

用发电机（0#柴油），作为应急电源

废气、噪

声

25

供水 供水管网 /

排水

雨污分流、雨水进入厂区内排水沟；

站内冲洗废水、渗滤液、实验室检验废水、

除臭系统废水等引入污水（渗滤液）处置中

心处理达标后排入市政污水管网，附属用房

生活污水、食堂废水经预处理后排入市政污

水管网。

/

办公

及生

活设

施

附属用房（建筑面积

35629.71 m2）

共 3 栋，地下 3F，地上部分分别为 A 座地上

5F、B 座地上 7F、C 座 8F；

地下 2-3F：配套地下停车场；

地下 1F：配套厨房及食堂；

地上 1F：大堂及部分功能用房、厨房及食堂；

A 座、B 座、C 座地上部分：主要布设城市管

理和环卫管理用房、指挥调度中心、污水检

测和固体污染物检测室、环卫科普教育基地

等。

生活污

水、食堂

废水、食

堂油烟、

生活垃

圾、餐厨

垃圾

环保

工程

除尘、除臭系统

项目采用 “全封闭+喷雾除臭系统（喷淋高

效植物液降尘除臭）+活性氧离子送风系统

（活性氧离子除臭）+负压抽风除尘除臭系

统”的除尘除臭措施。并于垃圾转运中心车

辆进出口处设置风幕阻隔，保证垃圾转运中

心的全密闭。

喷雾除臭系统：在卸料车间缷料槽四周、整

个转运站地下二层（压缩车间、行车通道及

车辆停放区、污水（渗滤液）处置中心）安

装空间喷雾除臭系统，采用喷植物除臭液进

行降尘除臭。

垃圾压缩转运站内卸料、压缩及渗滤液收集

间废气：在站内的地下一层卸料大厅设置 2

套负压抽风除尘除臭系统（风量 750003/h）、

站内地下二层设置 2 套负压抽风除尘除臭系

统（风量 100000m3/h）对压缩转运站抽风，

使站内内空间呈负压状态，确保废气得到全

部收集，且经除尘除臭系统（恶臭气体处理

效率≥98%、粉尘处理效率≥98%）后分别经

15m 高的排气筒排放。

垃圾压缩转运站内行车通道及车辆停放区

废气：设置 1 套离子送风系统（风量

60000m3/h）送风，设置 1 套负压抽风除尘除

臭系统抽风，使行车通道及转运车停车区内

空间呈负压状态，确保废气得到全部收集，

且经除尘除臭系统（恶臭气体处理效率

≥98%）处理后经 15m 高的排气筒排放。

污水处理中心臭气：设置 1 套负压抽风除尘

除臭系统（风量 25000m3/h）对污水处理中

心抽风，使污水处理中心内空间呈负压状态，

确保废气得到全部收集，且经除尘除臭系统

（恶臭气体处理效率≥98%）处理后经 15m

高的排气筒排放。

同时，于站内设置 5 套隔断风幕机。

废气

噪声

食堂油烟

食堂油烟采用油烟净化器处理，净化效率

65%，经处理后经附属用房预留的专用烟道

引至排放

26

废水处理

生活污水：于附属用房设置 1个 2 m3隔油池，

1 个 5m3 预处理池，即食堂废水经隔油池处

理后，汇同生活污水进入预处理池处理后排

入市政污水管网。

废水、污

泥

污水（渗滤液）处置中心：冲洗废水（1 个

10 m3 隔油池，1 个 10 m3 沉淀池）、垃圾渗

滤液、实验室废水（第四次及以后的器皿清

洗废水）、除臭系统处理废气经收集系统收集

后均排入污水（渗滤液）处置中心处理，处

理达标后排入市政污水管网。

废水

降噪措施

设置全地下密闭式车间，上部建设坡地公园；

同时站外为三环路城市绿化带。

噪声 设备噪声：选用先进的低噪声设备；产噪设

备放置于独立房间内、采取减震、降噪等措

施。

固废处置措施

生活垃圾：于附属用房内设置若干垃圾桶。

固废

一般固废：设 1 间一般废物暂存间。

危险固废：设 1 间危废暂存间，面积 4 ㎡，

重点防渗。项目废机油、实验室检测及前三

次清洗器皿废液、在线监测废液及废滤膜采

用桶装密封，并分类分区放置于托盘上，定

期交由有危废处理资质的单位处置。

风险防范措施

设置分区防渗。

重点防渗区：整个垃圾转运中心地下 2 层

均采取 “地面采用P8抗渗混凝土+至少2mm

厚高强度 AC 自流坪（改性聚甲基丙烯酸甲

酯）”的重点防渗措施，等效黏土防渗层

Mb≥6.0m，K≤1×10-10cm/s。同时项目危废暂

存间、渗滤液收集间、柴油储存区、浓缩液

处理间等均设置围堰及导流沟。

一般防渗区：除重点防渗区外的附属用房等

采取地面采取“粘土铺底+上层铺10~15cm的

水泥硬化”措施，等效黏土防渗层 Mb≥1.5m，

K≤1×10-7cm/s。

风险

污水处理站内调节池北侧设置 1 个容积

480m³事故应急池。

站内设置防火墙、若干手提式灭火器，并于

压缩站外设置 2 个消防水池。

绿化 坡地城市公园

占地面积 23548.70 ㎡。

景观道路工程：景观道路形成 5m 环形路网，

公园道路考虑采用透水砖（生态路面）。

景观工程：内含树形景观构筑、金字塔采光

井、玻璃采光天窗等、导视系统。

公共服务设施：设置坐凳等服务设施、在公

园东北角布设充电桩停车位。

植物专项：主要树种为银杏、桂花、红枫、

樱花、香樟、紫薇、白玉兰、红叶李、红花

檵木球等。

/

五、项目垃圾转运站生活垃圾成分分析

本项目转运作业对象是生活垃圾，不包括餐厨垃圾、建筑垃圾、工业垃圾、医疗垃圾，

并严禁混入任何危险废物。

27

根据《国家危险废物名录》中规定：家庭日常生活中产生的废药品及其包装物、废杀

虫剂和消毒剂及其包装物、废油漆和溶剂及其包装物、废矿物油及其包装物、废胶片及废

像纸、废荧光灯管、废温度计、废血压计、废镍镉电池和氧化汞电池以及电子类危险废物

等，可以不按照危险废物进行管理。因此，家用废旧电池、荧光灯管等不进行单独收集，

与生活垃圾一起收集。本项目不设置废旧电池等有害垃圾分类区。

生活垃圾成分分析：我国生活垃圾的特点是，无机物含量高，南北方差异巨大、混合

收集方式致使垃圾成分复杂、性质不均匀。城市生活垃圾组分构成复杂，受城市居民的生

活水平、能源结构、食物种类、风俗习惯等多种因素的共同影响。根据《成都市主城区生

活垃圾组分分析及理化性分析》（四川省核工业辐射测试防护院及西南交通大学论文）显

示，目前城市垃圾的主要成份是厨余、灰渣以及废纸、废布、废塑料、废玻璃等，部分废

旧金属、废纸、废塑料被回收再利用。

表 1-11 城市生活垃圾物理成分分析 （%）

区域 食物残余 可回收

塑料

不可回收

塑料 果皮 植物

可回收

纸

不可回

收纸 其他

居民区 27.15 1.83 6.18 22.37 26.04 4.21 7.37 4.85

商业区 文教 26.2 7.06 8.89 8.91 17.87 8.97 8.18 13.92

事业区 总平 4.62 12.34 9.88 15.27 0.54 26.83 17.03 13.49

均值 19.32 7.08 8.32 15.51 14.82 13.34 10.86 10.75

六、项目垃圾转运站工程规模

1、 服务范围及处理对象

① 本项目服务范围：武侯区。

② 本项目处理对象：生活垃圾（不包括建筑垃圾、工业垃圾、医疗垃圾，并严禁混

入任何有害、有毒、易燃易爆等危险固体废弃物）。

2、处理规模预测

①设计服务年限

本项目属城市环卫基础设施，其建设和运行与城镇化发展以及设备、建构筑物的使用

年限密切相关，为保证垃圾收运系统能够满足城镇化飞速发展的要求，根据设计方案，确

定本项目满足 2030 年垃圾收运系统要求。

②服务范围内垃圾量预测

A.垃圾产量现状：

根据《成都市中心城区生活垃圾转运站布局规划（2014-2020）》及成都市武侯区城管

局提供的相关资料，2014 年~2016 年武侯区垃圾产生量如下：

28

表 1-12 2014 年—2016 年三环路内辖区垃圾量增长情况表

序号 辖区

垃圾量（吨） 14 与 15 年

同期比较增

长率（%）

15 与 16 年同

期比较增长率

（%）

3 年年均

增长率

（%）

土地

面积

（km2） 2014 年 2015 年 2016 年

1 浆洗街 13098 14250 13367 8.80 -6.20 1.02 2.36

2 跳伞塔 22023 25277 26348 14. 8 4.24 9.38 2.56

3 玉林 26105 27659 27914 5.95 0.92 3.41 2.68

4 双楠 32919 34364 36160 4.39 5.23 4.81 3.09

5 望江路 18217 19356 21780 6.25 12.52 9.34 3.19

6 火南 32637 33187 36605 1.69 10.30 5.9 4.23

7 红牌楼 51246 53697 58637 4.78 9.20 6.97 6.21

8 晋阳 18271 20072 26671 9.86 32.88 20.82 3.37

合 计 214516 227862 247482 6.22 8.61 7.41 27.69

表 1-13 2014 年—2016 年三环路外辖区垃圾量增长情况表

序号 辖区

垃圾量（吨） 14 与 15 年

同期比较

增长率（%）

15 与 16 年

同期比较

增长率（%）

3 年年

均增长

率（%）

土地

面积

（km2） 2014 年 2015 年 2016 年

1 华兴 23905 26385 27735 10.37 5.12 7.71 10.9

2 簇锦 27419 28810 34226 5.07 18.80 11.73 6.7

3 簇桥 36581 31256 32115 -14.56 2.75 -6.3 8.24

4 机投 28002 31273 31339 11.68 0.21 5.79 6.6

5 金花桥 62205 62670 66249 0.75 5.71 3.2 16.5

6 新城 8583 6812 7032 -20.63 3.23 -9.49 ——

合 计 186695 187206 198696 0.27 6.14 3.16 48.94

据分析，武侯区 2014 年垃圾量约为 1099.2 t/d，2015 年垃圾量为 1137.2 t/d，2016 年垃

圾量为 1222.4t/d，近三年年增长率约为 5.36%。

B.垃圾产量预测：

a.根据市城管委委托市规划院制定的《成都市中心城区生活垃圾转运站布局规划

（2014-2020）》（以下简称《规划》）中对中心城区（含高新区）垃圾产量的 4 种预测方

法进行计算，2020 年武侯区垃圾预测产量为 1418—2112 吨/天。

b.根据中国市政工程西南设计研究总院有限公司出具的武侯区《生活垃圾产量预测分

析报告》（2016—2025），通过线性回归分析法、指数回归分析法、人均垃圾产量法三种

方式进行预测，综合分析后得出年均垃圾增长率约5.36%。

29

根据近几年武侯区垃圾产生量数据，考虑到武侯区未来的产业发展趋势，结合未来

生活垃圾发展的趋势，本次垃圾预测方案将参考以上两种方案，针对武侯区现状垃圾产生

特点做进一步的产量预测。

因此，本次预测本方案考虑垃圾年增长率呈逐年下降的方式进行预测，详细预测生

活垃圾产量情况见表1-14。

表 1-14 武侯区生活垃圾产量预测表

年份（年） 预测产量（t/d）

2014 1099.20

2015 1158.12

2016 1220.19

2017 1281.2

2018 1345.26

2019 1412.2

2020 1483.15

2021 1549.89

2022 1619.64

2023 1692.52

2024 1768.69

2025 1848.28

2026 1922.21

2027 1999.10

2028 2079.06

2029 2162.22

2030 2248.71

2031 2338.66

2032 2432.21

2033 2529.49

2034 2630.67

同时，根据《成都市中心城区生活垃圾转运站布局规划（2014-2020）》3.1.2 生活垃圾

成分及特性分析中可知成都市的生活垃圾可回收垃圾占总产生量的 30%。根据《成都市城

市管理委员会固体废物收集处理和生活垃圾分类指标体系（三年）》的相关内容及其 2018

年至 2020 年生活垃圾分类覆盖率指标，结合成都市未来生活垃圾分类发展的趋势，至 2030

年，武侯区区域范围内可回收垃圾将不再进入转运站站内，故垃圾收集量将随之变化。故

进入本工程垃圾转运站的垃圾量按垃圾总量的 70%计，预测至 2030 年武侯区的生活垃圾

收集量为 1570 t/d。

② 处理规模合理性分析

通过上述计算，预测至 2030 年武侯区生活垃圾为 1570t/d，本项目垃圾转运站总设计

规模为 2000t/d，则本项目垃圾中转站的建设规模满足 2030 年的处理需求。因此，项目建

30

设规模设计合理。

六、垃圾收运系统分析

1、垃圾收、运系统模式

武侯区垃圾转运站收运系统采用通过人力将街道、居民社区的垃圾运送至收集点，将

垃圾倒入垃圾收集点，由垃圾收集车运输到固定式压缩中转站，垃圾压缩后用垃圾转运车

运至垃圾处理场或垃圾焚烧发电厂处置。因此，本项目设计采用收集点+压缩转运站的收

运模式，项目垃圾收运模式见下图。

图 1-3 本项目垃圾收、运流程图

2、垃圾收集设施

武侯区收集配套设施包括分类垃圾桶、垃圾收集点及收运车辆等，具体见下表：

表 1-15 生活垃圾收集、转运配套设施一览表

垃圾分类 源头分类 收集 集中中转 转运

生活垃圾

居民生活垃圾收集桶、集

市生活垃圾、街道清扫生

活垃圾、单位堆放垃圾

武侯区内 14 个街道办

各社区的环卫公司收

集车

压缩站 转运车（拉臂钩车

+28m3 集装箱）

收运车辆包括电动垃圾收集车及中转车两类。各类车辆功能如下：

垃圾收集车：在武侯区内设置垃圾收集桶收集环卫作业垃圾、住宅区、单位的生活垃

圾，收集后的生活垃圾分别由 14 个街道办的环卫公司专门的封闭式垃圾收集车后运至转

运站内，运输过程不会发生渗滤液滴漏和恶臭遗散现象。收集时间为 4:00~16:00。

生活垃圾转运车：项目采用“拉臂钩车+28m3 集装箱”的转运形式转运垃圾，根据实际

转运至成都市长安垃圾填埋场、成都九江环保发电厂、成都万兴环保发电厂处置。

生活垃圾分类收、运系统配套车辆情况见下表：

表 1-16 垃圾分类收、运系统配套车辆一览表

序号 车型 收运类型 规格 数量 备注

1 垃圾收集车 收集车 载重 3-5t 90 辆 商业门点、街道居民以及社区的生活垃圾

2 拉臂钩车

+28m3 集装箱 转运车 载重 31t 38 辆

将压缩后的生活垃圾运至成都市长安垃

圾填埋场、成都九江环保发电厂、成都万

兴环保发电厂

31

3、垃圾收、运路线

武侯区区域内的生活垃圾由武侯区各街道办的环卫公司收集后运至本项目转运站内

压缩后，转运至成都市长安垃圾填埋场、成都九江环保发电厂、成都万兴环保发电厂处置。

（1）收集路线

根据建设单位提供资料，本项目垃圾收集路线见下表：

表 1-17 本次拟建垃圾中转站生活垃圾收收集路线、时间、单位一览表

序

号 收集范围 收运路线

收运

时间

收运

方式

收运

单位

1

金花北片区线路 1

金凤街→七里大道→福锦路二段→万兴路

→三环武侯立交→川藏立交→庆安路→本

项目

4:00~16:00

环 卫

垃 圾

车

川宜

金花北片区线路 2

陆坝新型社区→金兴北路→金瓦路→三环

草金路→川藏立交→蓝天立交→三环路→

本项目

川宜

金花南片区线路 1 文昌路→成双大道→三环路→本项目 创享

金花南片区线路 2 蔟马路→武侯大道→成双大道→三环路

→→压缩站 创享

2

望江片区线路 1 丝竹路→致民东路→望江路→高攀路→桂

溪路→三环路→本项目 升阳

升 望江片区线路 2 丝竹路→致民东路→一环路→科华北路→

科华中路→三环路→本项目

3 晋阳片区 武草路→武侯立交→三环→本项目

4 浆洗片区 浆洗街－洗面桥街－永丰路－三环路 乐友

5 双楠片区 高升桥路→二环路南四段→创业路→科园

路→三环路→本项目 鸿欣

6

玉林片区线路 1

天竺园中转点→洗面桥东二街→洗面桥路

→永丰路→创业路→科园南一路→科园南

路→南三环五段→本项目 顺

玉林片区线路 2

倪家桥中转点→倪家桥路→芳草街→永丰

路→创业路→科园南一路→科园南路→南

三环五段→本项目

7 跳伞塔片区

成科西路→科院路（右转）→领事馆路（左

转）→人民南路四段→天府立交（右转）→

三环路→本项目

高建

8 蔟锦片区线路 1 万兴路→三环路→本项目

天洁 蔟锦片区线路 2 中四路、中五路→三环路→本项目

9 新城片区 武科东二路→西三环一段→南三环五段→

新雅正街→本项目

佳洁

园

10 火车南站片区

南站中转点→火车南站西路→中环路紫瑞

大道→神仙树南路→火车南站西路→三环

路南四段内侧→三环路南五段内侧→本项

目 行建

11 簇桥片区线路 1 双凤社区→武侯大道→三环路→本项目

簇桥片区线路 2 成双大道→川藏立交→三环路→本项目

12 机投片区 机投→三环路→武侯立交→川藏立交→蓝

天立交调头→本项目 友邦

13 华兴片区 成双大道→三环路川藏立交至蓝天立交内 金协

32

外侧→本项目 和

14 红牌楼片区

武侯大道→红牌楼路→盛丰路→武阳大道

二段→科园一路→创业路→科园二路→三

环路→本项目

恒生

天洁

（2）转运路线

根据建设单位提供资料，本项目垃圾转运路线见附图。具体见下表：

表 1-18 本次拟建垃圾中转站生活垃圾转运路线、时间、单位一览表

序

号

转运

起点 转运终点 转 路线

单边运

输时间

转运

距离 转运方式 转运单位

1

本站

成都市长安

垃圾填埋场

本站出口→南三环路→成

洛大道→终点 1h 40km

拉臂钩车

+28m3 集装

箱

武侯区综合

行政执法局 2

成都九江环

保发电厂

本站出口→西三环路→永

康路→终点 0.5h 20km

3 成都万兴环

保发电厂

本站出口→南三环路→成

洛大道→终点 1h 40km

4、项目站内垃圾收集车、垃圾中转车运输路线

根据设计，项目于中转站东南侧临三环路一侧设置 1 个主出入口，主要功能为车辆（垃

圾收集车，垃圾转运车）的日常进出。

站内收集车路线：项目垃圾收集车经转运站东南侧入场道路进场后，直接进入压缩中

转站地下一层的卸料车间，卸料完成后沿卸料车间环形道路从出入口驶出，同时进入三环

路。

站内转运车路线：压缩后的垃圾经垃圾转运车沿转运站东南侧的道路从出入口驶出，

同时进入三环路，最终运至成都市长安垃圾填埋场、成都九江环保发电厂、成都万兴环保

发电厂处置。

因此，项目垃圾收集车和转运车设计路线均从转运站东南侧邻近南三环路的出入口进

出，不经过居民区。同时，环评要求建设单位加强站内运输车辆的管理，避免在站前道路

上排队和堵车。

本项目站内垃圾收集车、转运车交通示意图见附图 6。

七、项目垃圾压缩站的设计

1、压缩工艺的选择

目前，垃圾压缩转运中最主要、最常见的压缩工艺按压缩方式的不同分为水平式压缩

以及垂直式压缩两种，其中水平式压缩又分为预压缩式（预压式）、直接压缩式（压装式）。

根据设计，本项目暂不考虑采用垂直压缩形式，故就水平预压及水平直压形式做以下

详细比较：

33

表 1-19 项目垃圾压缩转运站主要技术经济指标表

序

号

比较

指标 水平直压 水平预压

1 压缩设备

构成

水平直压式压缩机+推料机+卸料

槽+换箱机构垃圾压缩过程需要

集装箱对接，为提高效率，需要布

置平移换箱设备

水平预压式压缩机+推料机+卸料槽

垃圾压缩过程在压缩机内完成，垃圾入箱时间

短，无须配置平移换箱设置

2 转运车辆

及箱体

31 吨拉臂钩车+28m3 集装箱垃圾

压缩过程在箱体内完成，箱体需要

承受压缩机推头的推力，箱体自身

高度高，自重约 5 吨

31 吨拉臂钩车+28m3 集装箱垃圾压缩过程在

压缩机内完成，最后只是将打包完成的垃圾送

入箱体内，箱体强度要求低，自重约 4 吨，可

装载垃圾量大（不超重的情况下对比）

3 卸料与储

料

每套设备允许 2 辆收集车同时卸

料，料槽容积 60-80m3（占据层高

不同）

每套设备允许 3 辆收集车同时卸料

料槽容积 100-120m3（根据层高不同）

4 垃圾压缩

密度

压缩机推头推力一般为 60 吨左右

（考虑集装箱的承受能力），因此，

垃圾压实密度在 0.7kg/m3 左右

压缩机推头推力一般在 160 吨左右（预压腔能

够承受），因此，垃圾压实密度在 0.9kg/m3 左

右

5 脱水效果

压缩推头推力相对较小，压缩装箱

速度快，垃圾与水全部进入垃圾集

装箱内，脱水率在 1-3%左右

压缩推头推力相对较大，压缩打包过程中，垃

圾中的水份通过预压腔的排水孔排出，脱水率

在 5-8%左右

6 投资成本 单套设备价格相对较低 单套设备价格稍高

7 运行成本

(压缩系统)

压缩机电机功率为 70～100KW，

电耗成本稍低单套设备维护保养

成本稍低

压缩机电机功率为 120～150KW，电耗成本稍

高单套设备维护保养成本稍高

8 运行成本

（转运辆）

车辆相同，油耗相当，但装载量略

少 车辆相同，油耗相当，但装载量略大

9 占地要求

压缩机无预压腔，长度尺寸稍短，

但平移机构增加了 8.5 的长度尺

寸，单套设备对应 2 个卸料泊位

压缩机有预压腔，长度尺寸增加 6m，但无须

配置平移机构，单套设备对应 3 个卸料泊位，

横向尺寸增加 4m

根据水平预压与直压的比较，就压缩设备本身的压缩能力看，水平预压压缩能力较水

平直压强，但由于场地以及后端转运条件的限制，且水平预压整体机构较水平直压复杂，

每台设备的运行成本较水平直压式高，其后期的维护管理上要求更高。

因此，从经济、技术综合比较，项目垃圾中转站采用水平直压压缩工艺。

2、项目主要原辅材料、动力供应、工程量及主要设备清单

项目垃圾转运中心由 1 座设计规模 2000t/d 垃圾转运站、1 座设计规模 300t/d 污水（渗

滤液）处置中心构成。项目垃圾转运站采用“水平直压压缩工艺”，项目污水（渗滤液）处

置中心采用“水质均衡+外置式 MBR（两级 A/O）+NF”的工艺。

（1）主要原辅材料及动力消耗

本项目主要原辅材料、动力消耗见下表。

表 1-20 项目主要原辅料及能耗一览表

项目 名称 用量

（t/a）

形态、

包装

主要

成分

存储位置及配置

方式

最大存

储量

（t/a）

用途 来

源

34

主

（辅）

量

垃圾

压缩

中转

站

生活垃圾

（含水率

62.83%）

730000 固态 生活

垃圾

不存储，于压缩设备压缩后

外运

压缩

中转

武

侯

区

污水

（渗

滤

液）

处置

中心

PAM 2.2703 固态、

袋装

聚丙烯

酰胺 PAM 加药箱 0.5

高分

子絮

剂

外

购

PAC 6.789 固态、

袋装

聚合氯

化铝

加药间

0.5

絮凝

沉淀

药剂

外

购

消泡剂 0.7665 液态、

桶装

低碳

醇、矿

物油、

硅树脂

0.2

去除

MBR

泡沫

外

购

盐酸 3.1755 液态、

桶装 HCl

酸储间内 1 个 5m³

酸罐 0.1

pH 调

节剂

外

购

氢氧化钠 2.3652 固态、

袋装 NaOH

浓

缩

液

处

理

间

1个5m³碱罐

（罐体内先

存放定量的

水，然后在

配料装置内

定量投加片

碱，并不断

搅拌，配置

完成后由泵

输送并加

药）

0.1 pH 调

节剂

外

购

硫酸 0.7884 液态、

桶装 H2SO4

1 个 10m³酸

罐（罐体内

先存放定量

的水，然后

在配料装置

内投加定量

硫酸，并不

断搅拌，配

置完成后由

泵输送并加

药）

0.7884 pH 调

节剂

外

购

七水硫酸

亚铁 52.779

固态、

袋装 FeSO4

1个5m³催化

剂罐（罐体

内先存放定

量的水，然

后在配料装

置内投加定

量七水合硫

酸亚铁，并

0.1446 催化

剂

外

购

35

不断搅拌，

配置完成后

由泵输送并

加药）

30%过氧

化氢 256.4125

液态、

桶装 H2O2

1 个 10m³双

氧水罐 2.0

氧化

剂

外

购

除尘

除臭

系统

柠檬酸 100.74 液态、

桶装 C6H8O7

每个酸洗塔一侧

设置 1 个 250L 柠

檬酸加药罐，共 6

个。配置方式为罐

体内先存放定量

的水，然后在配料

装置内投加定量

柠檬酸，并不断搅

拌，配置完成后由

泵输送并加药

2.0

酸洗

塔内

去除

NH3

外

购

氢氧化钠 140.16 固态、

袋装 NaOH

每个碱洗塔一侧

设置 1 个 250L 碱

液加药罐，共 6

个。配置方式为罐

体内先存放定量

的水，然后在配料

装置内投加定量

片碱，并不断搅

拌，配置完成后由

泵输送并加药

2.0

碱洗

塔内

去除

H2S

外

购

除味工作

液 13.578

液态、

桶装

天然植

物液

垃圾站内 6 个均

160L 药剂桶 0.96

喷淋

系统+

除臭

系统

外

购

能源

柴油 0.5 液态、

桶装 / 柴油暂存区 0.1

备用

发电

机

外

购

电

338.9748

万

kw·h/a

/ / / / 供电 市

政

供

给 天然气

1.1 万 m3

/a / / / /

附属

用房

食堂

水量 自来水 6.13 万/a / / / / 供水

注：酸液、碱液等原辅材料需配置，由于其配置过程中会放热，故环评要求：原辅料

配料过程中均在密闭间内操作；原料储罐均密闭罐体，且内设专门的配料装置，人工或泵

送方式将定量原料投加至配料装置内，确保原辅料均在密闭环境内配置；酸液、碱液等化

学用品的配置方式均需根据要求采用正确的配置方式，严禁错误操作，并加强员工培训及

36

管理。

主要原辅材料的理化性质：

聚丙烯酰胺（PAM）：

简称为 PAM，为白色粉末或半透明颗粒，密度为 1.302g/cm3，玻璃化温度为 188℃，

软化温度近于 210℃，一般方法干燥时含有少量的水。干时又会很快从环境中吸取水分。

用冷冻干燥法分离的均聚物是白色松软的非结晶固体，但是当从溶液中沉淀并干燥后则为

玻璃状部分透明的固体。完全干燥的（PAM）聚丙烯酰胺是脆性的白色固体。商品聚丙烯

酰胺干粉通常是在适度的条件下干燥的，一般含水量为 5%～15%。浇铸在玻璃板上制备的

高分子膜，则是透明、坚硬、易碎的固体。作用原理：PAM 用于絮凝时，与被絮凝物种类

表面性质，特别是动电位、粘度、浊度及悬浮液的 PH 值有关，颗粒表面的动电位，是颗

粒阻聚的原因加入表面电荷相反的 PAM，能使动电位降低而凝聚。

聚合氯化铝（PAC）：

简称为 PAC，为黄色固体，密度为 2.45g/cm3，熔点为 190℃， 沸点为 178℃，在水中的

溶解度为 45.8g/100g 水（20℃）。PAC 通常也称作净水 剂或混凝剂，它是介于 AlCl3 和

Al(OH)3 之间的一种水溶性无机高分子聚合物，有较强的架桥吸附性能，在水解过程中，伴

随发生凝聚，吸附和沉淀等物理化学过程。聚合氯化铝与传统无机混凝剂的根本区别在于

传统无机混凝剂为低分子结晶盐，而聚合氯化铝的结构由形态多变的多元羧基络合物组成，

絮凝沉淀速度快，适用 PH 值范围宽，对管道设备无腐蚀性，净水效果明显，能有效去除

水中色质、SS、COD、BOD 及砷、汞等重金属离子，该产品广泛用于饮用水、工业用水

和污水处理领域。

消泡剂：

项目采用消泡剂为垃圾水处理用消泡剂，由聚醚、白炭黑、分散剂及稳定剂等组成；

为乳白色液体或淡黄色液体，能分散于水中，粘度（25℃）为 1000~1500mpa.s 在较低浓度

下能保持很好的消抑泡效果，适合于低温和高温时直接添加，用于各类垃圾水处理专用消

泡剂。

七水硫酸亚铁：

七水硫酸亚铁是一种淡蓝色或淡蓝色 -绿色固体，CAS 号 7782-63-0，分子式

FeH14O11S，分子量 278.01500。熔点 64℃，密度 0.999 g/mL（25℃），水溶解性 25.6 g/100

mL (20ºC)，沸点 330ºC（760 mmHg），其储存条件为库房低温、通风、干燥。主要用于

制造铁盐、墨水、磁性氧化铁、净水剂、消毒剂、铁触媒催化剂，也可用作煤染剂、鞣草

37

剂、漂水剂、木材防腐剂及和复合肥料添加剂以及加工一水硫酸亚铁等。

30%过氧化氢：

过氧化氢，俗称双氧水，分子式 H2O2，分子量 34.01，CAS 号 7722-84-1，是无色透明

液体，有微弱的特殊气味。熔点-2℃（无水），沸点 158℃（无水），相对密度 1.46 g/mL（无

水），饱和蒸气压 0.13kPa，溶于水、醇、醚，不溶于苯、石油醚。化学性质不稳定，一般

以 30%或 60%的水溶液形式存放。过氧化氢为爆炸性强的氧化剂，且具弱酸性，具有不稳

定性，实验室里常把 H2O2 装在棕色瓶内避光并放在阴凉处。 主要用于作消毒、杀菌剂，

作漂白剂、脱氯剂，纯 H2O2 还可作火箭燃烧的氧化剂等。

柠檬酸：

柠檬酸是一种重要的有机酸，又名枸橼酸，化学式 C6H8O7，CAS 号 77-92-9，沸点为

175℃，密度 1.665 g/cm3，分子量 192.14，闪点为 100，熔点 153，无色晶体，常含一分子

结晶水，无臭，有很强的酸味，易溶于水。柠檬酸的用途非常广泛，用于食品工业占生产

量的 75%以上，可做为食品的酸味剂、抗氧化剂、pH 调节剂，用于清凉饮料、果酱、水

果和糕点等食品中。用于医药工业占 10%左右,主要用作抗凝血剂、解酸药、矫味剂、化妆

品等。用于化学工业等占 15%左右，用作缓冲剂、络合剂、金属清洗剂、媒染剂、胶凝剂、

调色剂等。在电子、纺织、石油、皮革、建筑、摄影、塑料、铸造和陶瓷等工业领域中都

有十分广阔。

除味工作液（天然植物液）：

天然植物液由纯天然植物提炼，对人体无毒无害，不会引起皮肤或呼吸系统过敏等各

种不良反应，是可靠的、符合国际健康标准的环保产品。天然植物液经雾化后，能有效吸

附空气中的异味分子，并改变异味分子结构型式，进而消除异味。

2、转运中心工艺设备

项目垃圾转运中心由垃圾转运站、污水（渗滤液）处置中心构成，故项目垃圾转运站、

污水（渗滤液）处置中心的设备清单见下表：

表 1-21 生活垃圾转运站压缩车间主要设备配置表

设备名称 分项 数量 备注

垃圾压缩系统

垃圾压缩系统设备(带二次进料) 5 套

破碎机 1 台

①处理量约 50～80 件/h(或

50-80 个床垫)，约为 50～

70m3/h；

②破碎腔体尺寸：≥2000mm

×1100mm；

③出料垃圾：粒径 70～80%

小于 300mm。

后门清洗设备 闸门清洗设备 5 台

38

闸门清洗水路 3 套

闸门清洗控制系统 3 套

垃圾集装箱

（28m³）

28m³垃圾集装箱 50 个 分批配置

箱体副后门 50 个

站外箱体导 15 套

31 吨拉臂车 39 辆

中央控制系统

上位机控制系统 1 套

数字拼接屏 1 套

控制室设备 1 套

北斗+GPS 车辆管理系统 1 套

站内监控制系统

生产管理监控系统 1 套

安装监控 1 套

电力监控系统 1 套

站内指挥系统 交通指挥系统 1 套

大屏及派位软件 1 套

称重计量系统 收集车称重计量系统 4 套

转运车称重计量系统 2 套

渗滤液收集系统 渗沥液真空抽吸 5 套

污水收集系统 1 套

站内快速门 坡道口快速卷帘门 2 扇

卸料口快速卷帘门 10 扇

站内保洁设备

场地清洗车 2 辆

全自动清车装置 1 套

登高保洁车 1 辆

高压清洗机 8 台

站内维修设备 机修设备 1 套

表 1-22 污水处理站主要设备一览表

序

号 设备 规格、参数 单位 数量 备注

一 工艺设备

(一) 预处理系统

1 调节池潜水搅拌

机 4kW，叶轮 304 不锈钢 台 4

2 一体化气浮隔油

装置 处理量 15m3 /h，箱体碳钢防腐，总功率 7.5kw 套 1

3 PAC 加药装置 含加药箱；配套搅拌机，搅拌机功率

0.37kw；计量泵 Q=5L/h，4bar，0.25kw，2 台 套 1

4 PAM 加药装置 含加药箱 5 m3 ；配套搅拌机，搅拌机功率 0.37kw；

计量泵 Q=200L/h，4bar，0.75kw，2 台 套 1

5 隔油气浮提升 离心泵，Q=15 m3/h，H=20m，N=2.2kw，含配套装

置，过流材质不锈钢 台 2

一用

一备

6 调节池提升泵 潜污泵，Q=15 m3/h，H=20m，N=2.2kw，含配套装

置，材质铸铁 台 2

一用

一备

7 混凝池搅拌器 桨叶式，0.75kw，浆叶 304 不锈钢 台 1

8 絮凝池搅拌器 摆线提升式，304 不锈钢，0.37kw 台 1

9 混凝沉淀排泥泵 螺杆泵，Q=2m3/h，H=20m，N=2.2kw，壳体铸铁、

转子 316 不锈钢、定子 NBR，变频 台 1

(二) MBR 系统

39

一级反硝化液下

搅拌器 4kW，叶轮 304 不锈钢 台 4

2 混合液回流泵 Q=125 m3 /h，H=10m，P=11KW，过流材质不锈钢 台 2 一用

一备

3 鼓风机 Q=25.34 m3 /min，0.08MPa，45kw，变频 台 3 二用

一备

4 二级反硝化潜水

搅拌机 3kW，浆叶 304 不锈钢 台 4

5 一级射流曝气器 有效水深 7.5m，氧利用率≥30%，材质 PP 套 9

6 二级射流曝气器 有效水深 7.5m，氧利用率≥30%，材质 PP 套 2

7 一级射流循环泵 Q=75m3/h，H=10m，P=7.5KW，材质不锈钢 套 9

8 二级射流循环泵 Q=40m 3 /h，H=10m，P=4KW，过流材质不锈钢 套 2

9 污泥回流泵 螺杆泵，Q=15 m3/h，H=10m，P=7.5KW，体铸铁、

转子 316 不锈钢、定子 NBR 台 1

10 消泡循环泵 离心泵，Q=62.5 m3/h，H=10m，P=5.5KW，过流材

质不锈钢 台 1

11 碱加药装置 碱罐 V=1000L，材质 PE；计量泵 Q=50L/h，压力

10bar，P=0.37kW；搅拌机 0.75k，材质不钢防腐 套 1

12 消泡剂剂投加装

置

Q＝0~40L/h，最大背压 10bar，P=0.25kw；V=100L，

罐材质 PE；搅拌机 0.75kw，碳钢防腐 套 1

13 风机冷却系统 风机冷却泵 Q=2 m3/h，扬程 25m，功率 1.5kw，材

质铸铁；冷却水箱 V=6m3，材质 PE 套 1

(三) 超滤系统

1 UF 进水泵 Q=180m3/h，H=30m，P=18.5kw，过流材质 304 不

锈钢 台 1

2 UF 保安过滤器 袋式过滤器，180 m3 /h，800um，不锈钢外壳 台 2

3 MBR 超滤膜系统

处理规模 300T/d，总功率 110KW，包含 UF 循环

泵、保安过滤器、膜元件、配套仪器阀门、机架底

座等。

套 1

4 超滤清洗设备 清洗泵：Q=90m 3 /h，H=25m，P=11kw；清洗罐 V=3

m3 ，PE 套 1

5 超滤清液罐 有效容积 15m3 座 1

6 酸泵 有效容积 10m3 座 1

7 酸投加泵 隔膜泵，Q=23l/h，N=0.04KW 台 2

(四) 纳滤系统

1 纳滤进水泵 不锈钢泵，Q=25m3/h，H=30m，N=4.0kW 台 1

2 集成模块化纳滤

设备 处理水量 Q=300m3/d，N=24kW 套 1

3 纳滤浓液罐 有效容积 10m3 座 1

4 阻垢剂投加泵 隔膜泵，Q=2.5l/h，N=0.02KW 台 1

5 纳滤清液罐 有效容积 15m3 座 1

6 纳滤清洗外排泵 不锈钢泵，Q=10m3/h，H=20m，N=4.0kW 台 1

(五) 芬顿高级氧化

1 浓缩液处理设备 处理规模 60t/d，设备尺寸 12×2.5×3.3m，材质碳

钢防腐 含浓缩液进水泵、折桨式搅拌机、回转风台 1

40

机、螺杆泵。

2 加药装置 含酸、碱、催化剂、氧化剂、PAM 加药装置。 套 1

(六) 污泥处理系统

1 污泥脱水进料泵 螺杆泵，Q=7m3/h，H=30m，N=4kw，两台变频，

壳体铸铁、转子 316 不锈钢、定子 NBR 台 2

一用

一备

2 污泥脱水机 离心脱水机，Q=15m3/h，N=37.5kW 台 1

3 絮凝剂制备装置 Q=3m3/h，制备浓度 0.1~0.3%，N=2.0kW 台 1

4 絮凝剂投加泵 Q=1.0 m3 /h，H=20m，N=0.75kw，两台变频，壳体

铸铁、转子 316，不锈钢、定子 NBR 台 2 变频

5 脱水清液泵 潜污泵，Q=7m3/h，H=30m，N=5.5kW 台 2

6 污泥池 拌机 0.37kW，叶轮 304 不锈钢 1

7 无轴螺杆输送器 输送能力：3t/h，Pn=2.2kW 台 1

8 清水外排泵 潜污泵，Q=12 m3 /h，H=25m，N=4kw 台 2 一用

一备

(七) 除臭系统

1 化学除臭设备 处理能力 6000m3/h，Pn=7.4kW 套 1

2 除臭风机 Q=6000m3/h，Pn=7.5kW 套 1

(八) 出水系统

1 清液外排泵 潜污泵；Q=18m3/h，H=30m，Pn=3.7kW 台 1

二 仪器仪表

(一) 水质均衡系统

1 液位计 量程：0-10m 只 1

2 压力表 0-2.5bar 只 2

3 压力变送器 0-2.5bar 只 1

4 电磁流量计 0~15m3/h 台 2

(二) MBR-生化系统

1 液位变送器 0-10m 只 4

2 pH 在线测量 pH：1~12 台 3

3 溶解氧在线测量 0~20mg/l 台 1

4 电磁流量计 0~250m3/h 台 2

5 电磁流量计 0~150m3/h 台 1

6 压力表 0~2.5bar 只 8

7 温度表 0~60℃ 只 2

(三) MBR-超滤系统

1 液位变送器 0-6m 只 1

2 pH 在线测量 pH：1~12 只 1

3 压力变送器 0-4.0bar 只 1

(四) 纳滤系统

1 液位变送器 0.4m 只 1

(五) 纳滤减量化系统

1 液位变送器 0-4m 只 2

(六) 污泥脱水系统

1 液位开关 0-6m 只 1

2 电磁流量计 0~15m3/h 台 1

3 电磁流量计 0~3m3/h 台 1

41

4 压力表 0~2.5bar 只 2

三 电气

1 现场操作箱 盘面设备手自动切换开关、启停按钮、状态指示灯 批 1

2 工艺配电柜 批 1

3 电源检修箱 380/220VAC 批 1

四 自控

1 PLC 控制系统 渗滤液处理 PLC 系统 套 1

2 工控机 批 1

3 显示器 24 寸 1080P 三星/明基 台 1

4 打印机 A4 激光打印 台 1

5 操作台及椅 电脑桌 1000×1000×780 台 1

6 UPS 台 1

7 PLC 控制柜 台 1

8 软件 包含组态软件、编程软件、系统软件、办公软件等 套 1

表 1-23 除尘除臭系统主要设备一览表

序号 设备 技术参数规格 单位 数量 备注

一 负压抽风除臭系统

1 抽风除臭系统

（负一层）

单台风机风量：75000m3/h，全压：

3000Pa，功率：110kW，380V (含酸洗、

碱洗以及恶臭气体处理成套设备

套 2

工艺：酸洗+碱洗+

除味液洗涤+微波

光氧化活化+ 除

味液雾化+气雾分

离；

设备：酸洗塔+碱

洗塔+除味液洗涤

+恶臭气体处理成

套设备。

2 抽风除臭系统

（负二层）

单台风机风量：100000 m3/h，全压：

3000Pa，功率：110kW，380V （含酸

洗、碱洗以及恶臭气体处理成套设备）

套 2

3

抽风除臭系统

（污水处置中

心）

风机风量：25000 m3/h，全压：2700Pa，

功率：18.5kW，380V (含酸洗、碱洗以

及恶臭气体处理成套设备

套 1

4

抽风除臭系统

（行车通道及

转运车停放区）

风量：120000 m3/h，全压：2500Pa，

功率：110kW，380V 套 1

工艺：除味液洗涤

+微波光氧化活化

+ 除味液雾化+气

雾分离；

设备：除味液洗涤

+恶臭气体处理成

套设备；

二 离子送新风系统

1 离子风系统（负

一楼）

风机风量：60000 m3/h 全压：1000Pa，

功率：30kW，380V，成套设备 套 1

富氧离子具有除

臭杀菌的功效

2 离子风系统（负

二楼）

风机风量：60000 m3/h 全压：1000Pa，

功率：30kW，380V，成套设备 套 1

3 离子风系统

（污水处理站）

风机风量：6000 m3/h全压：1000Pa，

功率：5.5kW，380V，成套设备 套 1

4

离子风系统（行

车通道及转运

车停车区）

风量：60000 m3/h，全压1000Pa，

功率：30kW，380V 套 1

三 空间喷雾除臭系统

1 喷雾除臭系统 套 6 主要用于垃圾站

42

空间臭味的去除，

系统采用自动配

比药液，并通过高

压喷雾泵将药液

输送到大量雾化

喷嘴，站内及污水

（渗滤液）处置中

心的每个区域顶

部和投料口处均

设有喷淋降尘喷

嘴，喷嘴合理布

置，覆盖站内所有

污染的作业面

四 隔断风幕机 套 5

主要设备工艺参数：

（1） 压缩设备参数

表 1-24 压缩设备参数一览表

设备名称 内容 参数 备注

压缩设备

垃圾处理能力（t/h） 75

理论垃圾处理能力（m3/h） 540

压缩腔容积（m3） 6.0

行程容积（m3） 8.0

循环时间（s） 38

压缩头行程（mm） 4600

压缩头进入箱体内行程（mm） 1200

压缩头截面尺寸（宽×高） 1950×880

投料口尺寸（长×宽）（mm×mm） 1950×3000

外形尺寸（长×宽×高） 10030×3200×2760

电机功率（kw） 2×22（380V）

压缩力（正常/最大）（kN） 625/700

电机转速（r/min） 1450

系统工作压力（Mp） 20

整机重量（kg） 18000

半潜式卸料槽

单次供料垃圾量（m3） 11

送料行程（mm） 3700

储存容积（m3） 70

单机卸料口数量 2

（2）转运车辆参数

表 1-25 转运车辆参数一览表

转运车内容 参数 备注

外形尺寸（长宽高）（mm） 9000×2500×3150

最大总质量（KG） 31000

整备质量（KG） 12600

额定载质量（K G） 18270

最小转弯直径）（m） 22

接近角/离去角(°) 14/22

43

爬坡能力(%) ≤30

最高车速(km/h) 101

车厢最大举升角度 （°） 47

液压系统额定工作压力(Mpa) 32

操纵方式 气控

发动机额定功率（KW） 248

拉臂最大提升能力（T） 26

装载作业一次循环时间(S) ≤52

卸料作业一次循环时间(s) ≤61

（3）压缩箱体参数

表 1-26 压缩箱体参数一览表

转运垃圾箱内容 参数 备注

外形尺寸（mm）L×W×H 7000×2450×2630

垃圾箱容积（m3） 28

装载垃圾量（t） ≥19

材料厚度（mm） ≥5

箱体自重（kg） 6500

箱体钩高（mm） 1570

八、公用工程及辅助设施

1、给水

项目用市政自来水为给水水源，由市政给水管引入，管径 DN200。项目用水主要包括

垃圾压缩车间地面冲洗用水、停车库地面冲洗用水、压缩箱体冲洗用水、转运车洗车用水、

负压除尘除臭系统补充循环用水、生活用水、绿化用水、实验室用水等。

其中，根据设计，项目共设置 6 套除尘除臭系统，除行车通道和转运车停放区除臭系

统外，其余 5 套除尘除臭设备均配置 1 个酸洗塔、1 个碱洗塔，共 10 个塔，每个酸洗塔、

碱洗塔均配置 1 个容积 7~8m³的水箱，含水量均约 6 吨，共 60 吨，该部分水为循环用水。

由于该循环用水需定期补水，根据设计提供资料，补水为 13.2 m3/d。

根据《建筑给水排水设计规范》（GB50015-2003，2009 年版）中 3.1.10 及 3.1.13 条中

的规定，结合本项目实际情况，项目具体用水情况见表 1-27 所示：

表 1-27 项目用水量统计

序

号 用水来源 用水标准 用水量 备注

1

压缩车间

地面冲洗

用水（每

天冲洗两

次）

卸料作业区及墙面

6L/m2·d

面积：2000m2

84m3/d 市政

供水

地面停车等待及车辆冲洗

区

面积：2000 m2

行车通道 面积：2000 m2

转运作业区及墙面 面积：1000 m2

2 停车区地面冲洗用水（每天冲洗一次） 3.0L/m2•d 6200m2 18.6m3/d

44

3 压缩箱体采用高压水枪冲洗用水

（每天冲洗两次） 10L/个•次 50 个 1m3/d

4 转运车洗车用水（每天冲洗两次） 120L/辆•次 39 9.4m3/d

5 负压除尘除臭系统补充循环用水 / / 13.2m3/d

6 检验室用水 / / 0.05m3/d

7 办公生活用水 50L/人·d

80 人 4.0m3/d

8 食堂用水 20L/人·d

80 人 1.6m3/d

9 绿化用水 15870.38

m2

0.001m3/m2·d 15.87 m3/d

总计 -- 147.72m3/d

备注：①压缩中转间内的设备由于含有电机系统以及为防止生锈，不冲洗，采用干法清洁，

如抹布擦等，无设备冲洗用水。

2、排水

本项目实施清污分流、雨污分流。

雨水：

项目场地雨水由雨水管网收集后排至南侧三环路上市政雨水系统。

污水：

(1)办公生活污水、食堂废水：

项目办法生活用水 4.0m³/d，食堂用水 1.6m³/d，产污系数取 0.85，则办公生活废水产

生量为 3.4m³/d，食堂废水产生量为 1.36m³/d。

食堂废水经 1 个隔油池（容积 2 m3）处理后，汇同办公生活污水经 1 个预处理池（容

积 5m3）处理达《污水综合排放标准》（GB8798-1996）后排入城市污水管网，经武侯区污

水处理厂处理达标后排入黄堰河。

(2)垃圾渗滤液、冲洗废水、除臭系统处理废水、实验室器皿清洗废水（第四次及以后

的器皿清洗废水）：

①垃圾渗滤液：按垃圾收集量（2000t/d）的 8%计，渗滤液产生量 160t/d。

②冲洗废水：项目冲洗用水总量为 113m³/d，产污系数取 0.9，则冲洗废水产生量为

101.7m³/d，其中，压缩车间地面冲洗废水为 75.6m3/d，转运车停车区地面冲洗废水为 16.75

m3/d，压缩箱体冲洗废水为 0.9m3/d，转运车洗车废水为 8.46m3/d。

③除臭系统处理废水：根据设计资料，项目除尘除臭系统运行过程中，酸洗塔、碱洗

塔内需定期更换废水，每日最大排水量 12 m3/d。

④实验室器皿清洗废水（第四次及以后的器皿清洗废水）：实验室用水 0.05m³/d，产污

系数取 0.9，实验室检验废水（第四次及以后的器皿清洗废水）0.045 m³/d。

因此，项目冲洗废水、渗滤液、除臭系统处理废水、实验室检验废水（第四次及以后

45

的器皿清洗废水）分别收集后排入污水（渗滤液）处置中心处理达《污水综合排放标准》

（GB8798-1996）三级标准后排入市政污水管网，经武侯区污水处理厂处理达标后排入黄

堰河。项目排水情况如表 1-28 所示：

表 1-28 项目污水量统计

序

号 污水来源

用水量

（m3/d） 系数

污水量

（m3/d） 去向

1 垃圾渗滤液 / 1.0 160 273.745m3/d，项目实验室

器皿清洗废水（第四次及

以后的器皿清洗废水）桶

装密封收集后，汇同站内

冲洗废水、渗滤液排入污

水（渗滤液）处置中心处

理达《污水综合排放标准》

（GB8798-1996）三级标

准后经市政污水管网排入

武侯区污水处理厂处理达

标后排入黄堰河。

2

冲洗

废水

压缩车间地面冲洗废水 84 0.9 75.6

3 转运车停车区地面冲洗

废水 18.6 0.9 16.74

4 压缩箱体冲洗废水

1 0.9 0.9

5 转运车洗车废水 9.4 0.9 8.46

6 除臭系统处理废水 / / 12

7 实验室废水（第四次及以后的器

皿清洗废水） 0.05 0.9 0.045

8 生活污水 4.0 0.85 3.4 4.76m3/d，食堂废水经隔

油池处理后，汇同生活污

水经预处理池处理后排入

城市污水管网，经武侯区

污水处理厂处理达标后排

入黄堰河

9 食堂废水 1.6 0.85 1.36

总计 -- 278.505

2、供电

本工程属于大型垃圾中转站，一旦停电，将造成垃圾堆积，将对周围环境造成一定影

响。因此建议本工程按照二级负荷设计，采用 1 路 10kV 专线电源供电，另配备一台柴油

发电机作为备用电源。

3、消防系统

根据《建筑设计防火规范》GB50016-2014 以及《消防给水及消火栓系统技术规范》

（GB50974-2014）相关要求，站内消防分为室外消防及室内消防。

（1）室外消防系统

室外消防水源由市政给水管网供给，采用低压消防给水系统。室外消防用水量为

30L/S；火灾延续时间 2h。室外消防采用底消防给水系统，发生火灾时，由消防车从消防

水池或室外消火栓取水经加压后进行灭火或经消防水泵接合器向室内管网供水。

（2）室内消火栓灭火系统

室内采用临时高压消火栓给水系统。消火栓加压给水泵设于一层消防水泵房内，泵房

46

内共设2台（Q=40L/s,H=45m，N=45KW）消火栓给水加压泵，互为备用。消火栓布置保证

每一个防火分区同层有2 股水柱同时到达任何部位。灭火水枪的充实水柱不小于10m。各

层消火栓选用单阀单出口消火栓,消火栓箱型号为SG24B65Z-J,内设DN65 栓口一个、水枪

一支、DN65水带（25m）、水带卷盘一个、消防软管卷盘一套。

（3）自动喷水灭火系统

本项目除不宜用水扑救的房间及高度大于12m 的投料口外均设自动喷水灭火系统。

（4）大空间智能型主动喷水灭火系统

本工程投料口净空高度为19m区域采用大空间智能型主动喷水灭火系统。该系统由消

防水源、智能高空水炮装置、电磁阀、水流指示器、信号阀、末端试水装置和ZSD红外线

探测组件等组成，临时高压系统。根据开启的数量，设计流量为10L/s，火灾延续时间1小

时，工作压力0.6MPa。

（5）消防排水

地下室内的消防积水由集水坑收集，用潜污泵提升排入室外雨水管；自动喷水灭火系

统末端试水排水由专用排水管收集排放，排水管管径不小于DN75；报警阀处的排水立管不

小于DN100。

（6）气体灭火系统

地下室工艺配电间采用七氟丙烷无管网灭火装置。

（7）灭火器配置

地下室灭火器设置场所火灾种类为 A 类和 B 类火灾，电气房间为 E 类火灾，其余场

所均为 A 类火灾；本项目均为中危险级，均按中危险级配置手提式磷酸铵盐干粉灭火器。

4、绿化

垃圾转运站是一个城市生活垃圾的回收集中地，因此在绿化美观上应多考虑抗污染能

力强的大型乔木和灌木相互搭配。本项目垃圾转运站为全地下式建设，上部建设为坡地城

市公园。

①坡地城市公园

根据设计资料可知，该坡地城市公园主要打造为一个集休闲、观光、娱乐为一体的高

品质社区开敞空间公园，占地面积 23548.70 ㎡。坡地公园主要建设内容如下：

景观道路工程：根据地形，景观道路形成 5m 环形路网，东北侧为停车场及北入口，

西侧形成两处公园开口，南侧道路连接三环熊猫绿道，使公园整体路网与周边道路形成体

系，并与公园内部的地上楼梯间 1.5m 游步道进行衔接，满足游客的通行。公园道路考虑

采用透水砖（生态路面）。

47

景观工程：园内里设置特色创意景观单体，内含树形景观构筑、金字塔采光井、玻璃

采光天窗等；园内设置导视系统，将多个入口处的人流有引导性地指向目的地。

公共服务设施：结合游步道设置坐凳等服务设施，满足游客休憩的需求，同时在公园

东北角布设充电桩停车位。

植物专项：公园以本土性植物搭配为主，主要树种为银杏、桂花、红枫、樱花、香樟、

紫薇、白玉兰、红叶李、红花檵木球等，中心坡地处以银杏为主景树并搭配特色开花翠绿

或变叶树种如紫薇、蓝花楹、桂花、玉兰，以期创造四季不同的美景与花香的芬芳缭绕。

配置方式以疏林草地为主并通过片植乔灌木及花草地被的方式来增加视觉的层次，并于重

要视觉通道处以疏林草地的方式来避免视觉的阻挡。

夜景照明：于道路绿化带上设置路灯均，间距 10 米；于行道树设置埋地灯；大树采

用泛光灯；步行道旁设置行道灯；草坪上设地灯。

②垃圾转运站其他绿化

项目垃圾转运站入口及道路两旁多采用规则式布局两旁种植抗性较好的灌木如茶花，

海桐，小叶女贞等球状灌木，辅以造型灌木带如杜鹃，红叶小檗，金叶女贞，大叶黄杨等，

给人以美观整齐大方的印象。并对项目转运站废气排气筒进行景观绿化设计。

九、项目总平面布局合理性分析

1、垃圾转运站总体布置原则

根据《生活垃圾转运站技术规范》（CCJ/T47-2016）可知：垃圾转运站的总体布置应依

据其规模、类型，综合工艺要求及技术路线确定，并应符合如下规定：

（1）总平面布置应工艺合理、布置紧凑、交通顺畅，便于转运作业；应符合安全、

环保、卫生等要求；

（2）转运作业区应置于站区主导风向的下风向；

（3）车辆出入口应设置在站区远离周边主要环境保护目标的一端；

（4）应设置围墙。

转运站的主体设施布置应符合如下规定：

（1）转运车间及卸、装料工位宜布置在厂区内远离紧邻的建筑物的一侧；

（2）转运车间内外卸、装料工位应满足车辆回车要求；

（3）转运车间空间与面积均应满足车辆倾卸作为要求。

转运站配套工程及辅助设施应符合如下规定：

（1）计量设施应设在转运站车辆进出口处，应有良好的通视条件，并满足通行的相

48

关条件；

（2）按各功能区内通行的最大规格车型确定道路转弯半径与作业场地面积；

（3）站内宜设置车辆循环通道或采用双车道及回车场；

（4）站内垃圾收集车与转运车的行车路线应避免交叉。因条件限制必须交叉时，应

有相应的交通管理安全措施；

（5）大中型转运站应按转运车辆数设计停车场地，停车场的形式与面积应与回车场

地综合平衡；小型转运站可根据实际需要进行设计；

（6）转运站周边应设置绿化隔离带，大、中型转运站隔离带宽度宜为 5~10m，小型

转运站隔离带宽度不宜小于 3m；

（7）转运站绿地率宜为 20%~30%，中型以上（含中型）转运站应取上限值；当地处

绿化隔离带区域时，绿地率指标可取下限。

2、本项目总平面布置与规范对照合理性分析

本项目总平面布置与规范对照合理性分析见下表。

表 1-29 项目总平面布置合理性对照分析

项目 规范内容 项目平面布置情况 符合性

分析

总

平

面

布

置

合

理

性

分

析

总

体

要

求

①总平面布置应工艺合理、布置紧

凑、交通顺畅，便于转运作业；应

符合安全、环保、卫生等要求；

项目采用水平直压工艺、布置紧凑、交通顺

畅，便于运输；同时符合安全、卫生等相关

要求；环保上采取严格的二次污染防治措施

后，影响可接受。

符合

②转运作业区应置于站区主导风向

的下风向； 转运作业区位于站区主导风向的下风向 符合

③车辆出入口应设置在站区远离周

边主要环境保护目标的一端；

车辆出入口位于拟建场地东南侧，远离西北

侧敏感点。 符合

④应设置围墙 项目垃圾转运中心采用全密闭的全地下式

建设，上部建设为坡地公园，故未设置围堰

基本

符合

主

体

设

施

布

置

要

求

①转运车间及卸、装料工位宜布置

在厂区内远离紧邻的建筑物的一

侧

项目转运车间、卸、装料工位均布置在厂区

东侧，转运站距离西北侧厂界外敏感建筑物

约 139m。

符合

②转运车间内外卸、装料工位应满

足车辆回车要求；

③转运车间空间与面积均应满足车

辆倾卸作为要求。

转运车间内外卸料、装卸工位、空间与面积

均满足回车、装卸作业要求。 符合

配

套

及

公

辅

①计量设施应设在转运站车辆进出

口处，应有良好的通视条件，并满

足通行的相关条件；

计量设施布设分别在垃圾收集车、垃圾运输

车的站内的行车通道上，通视条件较好，满

足通行要求。

符合

②按各功能区内通行的最大规格车

型确定道路转弯半径与作业场地面

积；

按照功能区内通行最大规格车辆确定站内

道路转弯半径和作业场地面积。 符合

49

设

施

要

求

③站内宜设置车辆循环通道或采用

双车道及回车场； 项目分别设置垃圾收集车双车道和转运车

双车道，并于站内设置转运车停车区；站内

垃圾收集车和转运车均从场地东南侧拟建

出入口进出，环评要求建设单位和营运单位

制定相应的交通管理安全措施。

符合

④站内垃圾收集车与转运车的行车

路线应避免交叉。因条件限制必须

交叉时，应有相应的交通管理安全

措施；

符合

⑤大中型转运站应按转运车辆数设

计停车场地，停车场的形式与面积

应与回车场地综合平衡；小型转运

站可根据实际需要进行设计；

项目为大型转运站，为全地下式建设，上部

建设坡地公园，故于站内设计建设转运车停

车区。

符合

⑥转运站周边应设置绿化隔离带，

大、中型转运站隔离带宽度宜为

5~10m，小型转运站隔离带宽度不宜

小于3m；

本项目属于大型转运站，由于本项目垃圾转

运中心采用为全地下式建筑，上部为坡地公

园，绿化率为 48.6%。同时项目南侧为三环

路绿化带，故未设置绿化带

基本

符合 ⑦转运站绿地率宜为20%~30%，中

型以上（含中型）转运站应取上限

值；当地处绿化隔离带区域时，绿

地率指标可取下限。

根据上表可知，项目大部分满足《生活垃圾转运站技术规范》（CCJ/T47-2016）

中的相关要求。但由于本项目垃圾转运中心为全地下式建筑，故未设置围墙；项目

地上部分为坡地公园，绿化率为 48.6%，且项目南侧为三环路绿化带，故项目绿化

率优于规范要求，该部分基本满足《生活垃圾转运站技术规范》（CCJ/T47-2016）中

的相关要求。

3、本项目总平面布局及合理性分析

①总平面布置

总平面布置：本项目东侧为垃圾压缩转运中心(地下二层)、上部为坡地公园，西侧为

附属用房。

垃圾压缩转运中心平面布置：项目垃圾压缩转运中心为全地下式建设，西侧为垃圾压

缩站，东侧为污水（渗滤液）处置中心。垃圾压缩转运中心地下一层主要布设：卸料大厅、

污水处理深度处理段等；地下二层主要布设转运大厅、垃圾压缩处理区、站内各项工艺设

备用房，转运车停放区以及污水处理生化段等。

项目共设置 3 个人流出入口和 1 个物流出入口，其中，场地北侧设置 2 个人流出入口，

西侧设置 1 个人流出入口，主要为行政管理人员及车辆的日常进出。垃圾压缩转运中心设

有 1 个物流出入口，宽度 18m，位于项目东南侧临三环路一侧，主要功能为垃圾收集车，

垃圾转运车的日常进出。

②合理性分析

根据现场勘查，项目西北面红线 55m 处为南桥新居 A 区 6 栋三单元（该单元为未分

50

配住房，共 11F，现有 17 户租户，约 40 人），为项目最近敏感点。由于项目所在地常年主

导风为东北风，故该敏感点位于本项目上风向；结合平面布置，附属用房布设于项目西侧，

距项目最近敏感点 55m，而产污单元垃圾转运中心布设于项目东侧，距项目最近敏感点

139m，故将产污单元最大限度的远离项目西北侧居民。

项目垃圾转运中心为全密闭地下式建设，废气经“全封闭+喷雾除臭系统（喷淋高效

植物液降尘除臭）+活性氧离子送风系统（活性氧离子除臭）+负压抽风除尘除臭组合式处

理工艺”处理后，分别由 6 根 15m 高排气筒达标排放，转运站内备用发电机废气经设备自

带的除尘设备处理后引至屋顶排放，项目食堂油烟经油烟净化器处理达《饮食业油烟排放

标准》（GB18483-2001）标准后由附属用房专用烟道引至楼顶排放。项目排气筒均布设于

项目东南侧，其中，项目垃圾转运中心废气排气筒（共 6 根）、备用发电机排气筒及附属

用房油烟烟道距最近敏感点分别为 253.2-267.03m、213m、174m，均最大限度的远离项目

西北侧居民，且为最大限度的减小项目废气对周边环境的影响。环评要求加强站内废气的

收集和管理，确保达标排放（含压缩转运站内废气完全收集，杜绝无组织排放）、不扰民。

根据预测结果可知，正常情况下，项目垃圾转运中心废气排气筒排放的废气不会对周边环

境产生明显不利影响。

渗滤液、冲洗废水等采用站内项目污水（渗滤液）处置中心处理，项目污水（渗滤液）

处置中心布设于项目垃圾转运中心内部东侧，距最近居民点约 270m，远离项目西北面居

民，同时站内渗滤液、冲洗废水由密闭污水管道输送，防止了污水（渗滤液）的运输泄露。

垃圾收集车及转运车出入口设置于项目东南侧，紧靠南三环，故车辆进出垃圾压缩站

均经南三环运输，不经过居民区，则运输车运输过程中产生的噪声对西北面居民的影响较

小。

综上，项目转运站、垃圾车辆进出口、排气筒位置布设均远离西北面居民，且在项目

严格落实本环评要求的环保措施情况下，可减少废气、废水和噪声对西北面居民的影响。

故项目各建筑空间利用和布局合理，总平面布置功能分区清晰，从环境保护角度考虑，本

项目总平面布置较合理。

十、项目配套建设污水（渗滤液）处置中心合理性分析

1、与相关政策要求符合性分析

项目配套建设污水（渗滤液）处置中心与相关政策要求符合性分析见下表。

表 1-30 项目配套建设污水（渗滤液）处置中心与相关政策要求符合性

序号 相关政策要求

本项目 符合性

分析 相关政策 相关要求

1 《成都市城市管理委员会 大、中型站必须配建渗 本项目为大型转运站，拟配 符合

51

关于进一步规范垃圾转运

站建设管理工作的通知》

（成城办〔2018〕180 号）、

《关于规范处理生活垃圾

转运站垃圾渗沥液及冲洗

废水的通知》（成城函

〔2017〕16 号）

沥液处理设施，出水标

准达到市政污水管网三

级污水入网标准；小型

站渗沥液原则上使用专

用车辆运输至污水处理

单位处理

套建设一座处理规模 300t/d

的污水（渗滤液）处置中心，

出水标准达市政污水管网

三级污水入网标准。

2 《生活垃圾转运站技术规

范》（CJJ 47-2016）

6.04 条规定：雨水和生

活污水按接入市政管网

考虑，垃圾渗沥液及设

备冲洗废水依据转运站

服务区水环境质量要求

考虑处理途径与方式。

项目雨水接入雨水管网，生

活污水接入市政污水管网。

项目拟配套建设一座处理

规模 300t/d 的污水（渗滤

液）处置中心，站内垃圾渗

滤液、车辆清洗及设备冲洗

废水经收集后由污水（渗滤

液）处置中心处理，并

根据成都市排水设施管理

处出具的排水说明，经处理

后的废水达标后可经市政

污水管网排入武侯区污水

处理厂处理

符合

3

《生活垃圾转运站工程项

目建设标准》

（建标 117-2009）

四十五条条文解释中规

定：转运作业过程产生

的渗沥液及清洗车辆、

设备产生的生产污水，

应进行专门处理。

符合

根据上表可知，项目配套建设污水（渗滤液）处置中心符合相关政策要求。

2、污水（渗滤液）处置中心建设的合理性分析

垃圾转运站内渗滤液处理方式主要分为两类，一类为站内建设独立地渗滤液处理系

统；二类为渗沥液使用专用车辆运输至污水处理单位处理。根据调研及核算，大、中型垃

圾转运站的渗滤液产生量为 50-300t/d、15-45t/d，渗滤液产生量较大，需建设独立的渗滤

液处理系统。由于本项目为日转运垃圾 2000 吨的大型垃圾转运站，调研同类型位于中心

城区建设的垃圾站建设情况见下表：

表 1-31 同类型垃圾转运站建设情况

序

号 项目名称

建设形式及建

设规模 建设地址

渗滤液处理方式

及工艺 出水执行标准

建设

年限

1

武汉市武昌

区城市管理

委员会鹦鹉

洲生态环保

生活垃圾转

运站建设工

程

全地下式转运

站，设计垃圾

转运规模为

400 吨/天

武昌区鹦鹉洲大桥

桥头南与武昌玻璃

厂炭厂角以北三角

形区域内

配套建设 1座污

水处理站

（80t/d）,工艺：

格栅预处理+调

节池+厌氧反应

器+A/O/O+外置

式 MBR系统+纳滤

系统

《污水综合排

放标准》（GB

8978-1996）三

级标准

2018

年

2

湖南长沙第

一垃圾中转

站

设计垃圾转运

规模为 7200

吨/天

长沙市开福区东二

环三段 198号

配套建设 1座污

水处理站

（1200t/d），工

艺：厌氧反应器

《污水综合排

放标准》（GB

8978-1996）三

级标准

2014

年

52

+MBR 生化处理系

统+纳滤膜系统

3

南京市城南

生活垃圾转

运站

设计垃圾转运

规模为 1500

吨/天

南京市雨花台区王

家坝村

配套建设 1座污

水处理站

（120t/d），工

艺：隔油池+沉砂

池+水质均衡+厌

氧+外置式

MBR+NF

《污水排入城

镇下水道水质

标准》（GB/T

31962-2015）

2016

年

结合上表中中心城区垃圾转运站内配套建设渗滤液处理站的类似案例，本项目为大型

垃圾转运站，配套建设渗滤液处理设施可行。

同时，根据《南京市城南生活垃圾转运站工程竣工环境保护验收监报告表》（2019 年

1 月，已完成自主验收）可知，该垃圾站渗滤液经处理后废水满足《污水排入城镇下水道

水质标准》（GB/T 31962-2015）；垃圾渗滤液处理系统产生的臭气（H2S、NH3）经“负压+

离子送风+生物滤池除臭法”处理后，有组织 H2S、NH3 及无组织厂界排放浓度满足《恶臭

污染物排放标准》（GB13271-2014）表 2 中的标准及表 1 二级标准。

因此，类比南京市城南生活垃圾转运站渗滤液处理系统运行情况分析，本项目拟配套

建设一座污水（渗滤液）处置中心，设计处理规模 300t/d，渗滤液处理站处理工艺为水质

均衡+外置式 MBR（两级 A/O）+NF，与南京市城南生活垃圾转运站采用的渗滤液处理工

艺类似，故该工艺可行；本项目拟对污水（渗滤液）处置中心产生的臭气采取“全封闭+

喷雾除臭系统（喷淋高效植物液降尘除臭）+活性氧离子送风系统（活性氧离子除臭）+负

压抽风除尘除臭组合式处理工艺”，优于南京市城南生活垃圾转运站废气处理措施；项目

污水（渗滤液）处置中心采用重点防渗措施，同时本项目建设形式为全密闭地下式建设，

位于项目转运站东侧，远离西北侧居民，减少对周边居民的影响。

综上，项目配套建设污水（渗滤液）处置中心符合相关政策要求，同时，在严格执行

本项目污水（渗滤液）处置中心的环保措施，确保污染物达标排放（含污水（渗滤液）处

置中心废气完全收集、杜绝无组织排放）、不扰民的前提下，项目于站内配套建设污水（渗

滤液）处置中心合理。

同时本次环评要求：

（1）自动化系统

①配备新型综合管理系统，入场收集车实行一车一卡一杆管理，入场卡作为辖区各垃

圾收集车识别唯一凭证，防止无辖区名称和编号、未能取得资格认可的车辆和外来垃圾、

建筑垃圾违规入场。刷卡后车辆上称重平台，综合管理系统自动准确计重，数据自动记录

53

保存。

②配备监控摄像头，远程实时监控系统，随时可查看转运站车辆进场、场地清洁卫生、

设备运行情况。

（2）严格封闭作业

要求所有车辆出入压缩转运站时第一时间关闭受料坑封闭区域快开门，确保垃圾倾斜

在封闭环境作业，确保环保设备在工作时间内处于开启状态，最大限度减少对周边环境的

影响。

（3）加强车辆设备管理

建立维修救急队伍，从维修人力上给予大量维护保障，加大对转运站及车辆设备配件

采购供应保障，保证小修不过夜，一般故障能确保在 2 小时内予以解决。加强车辆设备日

常保养巡查，发现故障隐患能在当场解决。做好出车前车辆性能检查，严禁带病车辆出站。

（4）日常清扫保洁

场地实行流动快速保洁，随时冲洗。每周 1-2 次大扫除，每天对压缩机清掏 1 次，防

止堵塞，确保正常运行。

（5）落实安全管理

加强员工安全规范操作教育，每月定期召开职工安全学习会议，使职工完全树立安全

生产责任意识；强化驾驶员上路行驶安全培训，不定时开展路检路查，确保交通安全；健

全消防设施配置，完善消防安全应急处置预案，适时开展消防应急实战演练，确保消防安

全隐患得到及时妥善处置。

本次环评要求，建设单位严格采取上述措施后，确保废气全部收集，杜绝非正常工况。

与项目有关的原有污染情况及主要环境问题

本项目为新建项目，根据现场勘查，本项目建设前地块内主要植被为灌木、杂树等，

植被覆盖率不高，另外，建设用地区域无珍稀动植物，区域生态系统敏感程度低。

本项目占用部分武侯区垃圾压缩中转站用地，该占用部分目前为武侯区垃圾压缩中转

站停车场，同时本项目施工期间不会影响该垃圾中转站的正常运行。

由于本项目建设与武侯区垃圾压缩中转站（南桥垃圾转运站）的所有功能整体置换，

不新增面积，同时待本项目建成后，武侯区垃圾压缩中转站（南桥垃圾转运站）停用并整

体拆除，拆除后，该地块按最新规划性质进行建设，待武侯区区委区政府确定责任主体后，

由相关单位负责该垃圾站的拆除及等相关工作。

故，评价认为项目用地范围内暂未发现原有污染。同时环评要求该垃圾转运站的拆除

后需根据相关要求进行场地调查，并根据场地调查结果，根据《污染场地土壤修复技术导

54

则》（HJ 25.4-2014）、《污染场地修复技术应用指南》（征求意见稿）（环办函[2014]564 号）

等相关规定采取迹地恢复措施，治理后达到 GB15618 中（或国家出台的其它相关标准）

规定的相应土地利用类型土壤标准限值后，方可进行土地的再利用。

武侯区垃圾收运处理现状

武侯区垃圾转运站收运系统采用的是通过人力将街道、居民社区的垃圾运送至收集

点，将垃圾倒入垃圾收集点，由垃圾收集车运输到固定式压缩中转站，垃圾压缩后用垃圾

转运车运至垃圾处理场或垃圾焚烧发电厂处置。

1、垃圾收集系统

目前武侯区范围内的生活垃圾由各个社区的环卫公司进行收集，主要的收集车辆为后

装式垃圾压缩车辆，垃圾车规格为 3t~8t 不等，其中 3t 后装式垃圾车为主，区域内垃圾收

集车总共约 90 辆。

2、垃圾转运系统

由位于武侯区南桥村六、七组的武侯区垃圾压缩中转站进行压缩、中转。（武侯区垃

圾压缩中转站简介见下文）。

3、末端处置系统

根据《成都市中心城区生活垃圾转运站布局规划（2014-2020）》以及现状垃圾最终处

置现状。武侯区生活垃圾最终处置地分别为：

①九江环保发电厂：该焚烧厂位于成都市双流区九江镇大井社区，。该厂从 2011 年运

行至今，每天处理约 2000 余吨垃圾，日均发电 74.7 万千瓦时。

武侯垃圾转运站至九江环保发电厂运距为 20 公里。

②长安垃圾填埋场：成都市龙泉区洛带镇万兴乡，全称为成都市固体废弃物卫生处置

场。1992 年 12 月建成，1993 年正式投入使用，填埋场占地 718.46 公顷，主要负责全市

垃圾的无害化处理，每天要处理生活垃圾 4000 余吨，垃圾渗滤液 1300 吨，污水厂淤泥

300 余吨，焚烧灰渣 400 余吨。主要处理对象为生活垃圾、危险废物、医疗垃圾、粪渣等

固体废弃物。

武侯垃圾转运站至九江环保发电厂运距为 40 公里。

③洛带环保发电厂：成都市龙泉驿区洛带镇长铁村四组，规划占地面积约 105.83 亩

（含绿化代征地 25.83 亩）。建设规模设计日处理城市生活垃圾 1200 吨，年处理 40 万吨。

武侯垃圾转运站至九江环保发电厂运距为 40 公里。

武侯区垃圾压缩中转站简介

一、基本情况

55

武侯区垃圾压缩中转站位于武侯区南桥村六、七组（武侯区华兴街道办事处南桥村 6

组 18 号），占地面积约 33.6 亩，2002 年开工建设，于 2006 年 10 月建成并投入运行，用

于压缩、转运武侯区内生活垃圾。站内作业车间布设 2 套压缩设备，每套 6 个泊位，共 12

个泊位，设计日处理垃圾 800 吨，现日处理垃圾量 1200—1300 吨。

二、环保手续

环评手续：2013 年 12 月西南交通大学编制完成《武侯区垃圾压缩中转站建设项目环

境影响报告表》，2013 年 12 月 12 日成都市武侯区行政审批局下达了成武审批建发[2013]96

号《关于对成都市武侯区城市管理局汽车队垃圾压缩中转站建设项目环境影响报告表的审

查批复》；

验收手续：2016 年 11 月成都市华测检测技术有限公司编制完成了《武侯区垃圾压缩

中转站建设项目竣工环境保护验收监测表》，并于 2016 年 11 月取得验收组意见，通过验收。

三、武侯区垃圾压缩中转站建设情况

1、建设内容

表 1-32 武侯区垃圾压缩中转站组成及主要环境问题

项目类别 建设内容及规模 主要环境问题

主体工程 作业车间

（1480m2）

2 套压缩设备，每套 6 个泊位，共 12 个压缩

泊位，日处理垃圾 800t

压滤液、垃圾恶

臭、噪声

辅助工程

修车、洗车用房

（740m2） 对车辆进行清洗，不进行维修 冲洗废水

停车区 布设办公车停车区、垃圾收集车停放区 噪声、废气

地横、量房 垃圾进出称重 /

容器存放间 存放圆筒容器 /

公用工程

供水系统 供水管道 噪声

供配电系统 供电变压器，高、低压配电柜等 /

排水系统 雨污分流。雨水进入雨水管网；污水经污水处

理站处理后排入市政污水管网 /

澡堂、值班室 出入口建有汽车队值班室，澡堂与卫生间合建 生活污水、生活垃

圾

办公设施 办公综合楼 布设垃圾压缩转运站办公区、值班室、宿舍 生活垃圾、废水

生活设施 食堂 位于项目东北角，可同时容纳 30 人就餐 食堂油

环保工程 水处理设施

渗沥液随容器密封运至处置场处置。

2 座沉砂池（各 8m3）、1 座隔油隔渣池（6m3）；

2 座预处理池（各 16m3）；

1 座污水处理站，设计处理规模 15m3/d，采用

一体化的厌氧+好氧+MBR 工艺

污泥、臭气

56

除尘、除臭系统 对作业车间和场区内室外粉尘及臭气采用喷

淋高效植物液降尘除臭 /

场地绿化 绿化率为 20%，绿化面积 4260m2 /

2、原辅材料、设备清单

表 1-33 武侯区垃圾压缩中转站设备清单

序号 设备名称 型号 数量

1 压实器 SC10 2 套

2 重型专项作业车（拖车） 粤海牌 YH5389TQZ09T 2 辆

3 重型专项作业车（拖车） 粤海牌 YH5380TQZ09T 1 辆

4 重型专项作业车（纯电动水车） 远达 SCZ5160GSSBEV 1 辆

5 重型专项作业车（水车） 中标 ZLJ5166GQX 1 辆

6 重型特殊结构货车(垃圾转运车) 赛沃牌 SHF5312ZXX 24 辆

7 重型特殊结构货车(垃圾转运车 赛沃牌 SHF5313ZXX 20 辆

8 非营业货车(救急车) 五十铃 QL140A1H 1

9 垃圾容器（罐子） 78 个

10 生物喷淋除臭系统 MZX-PW-2016-70 2 套

11 一体化 MBR 膜污水处理系统 1 套

12 隔音屏障 65 米

13 油烟处理设备 YH-DJ-GD-4A 1 套

3、工艺流程

工艺流程及产污环节图见图 2-1。

图 1-4 项目工艺流程及产污环节图

工艺流程简述

①垃圾收集车到各居民小区收集垃圾后，运往垃圾压缩中转站，沿坡道进入中转站作

业车间二层卸料大厅，将垃圾倾倒入料槽，由料槽中推板将垃圾推入压缩机构的容器内，

容器装满垃圾后，压缩垃圾，然后再往容器内泄入垃圾，装满后再压，直到容器内的垃圾

达到设计装载量（15t）。

57

②容器装满垃圾后，由大型垃圾转运车装车运往垃圾填埋场，在填埋场以自卸方式泄

出容器内的垃圾，空容器返回压缩中转站，待装垃圾，循环作业。

4、污染物排放及治理

（1）废气

该项目产生的废气主要是垃圾倾倒及压缩过程产生的恶臭、污水处理站产生的恶臭及

食堂油烟。

压缩车间内的恶臭：通过在车间顶部安装生物喷淋除臭系统，向垃圾和车间喷洒生物

除臭剂，减少对环境的影响。

车间外的恶臭以及污水处理站恶臭：通过在隔声墙上安装生物喷淋除臭系统，对入场

的垃圾车及地坪喷洒生物除臭剂，减少对周围环境的影响。

食堂油烟：经油烟净化器处理后，由专用管道引至楼顶排放。

（2）废水

站内产生的废水包括垃圾渗滤液、车辆及地坪冲洗废水、办公楼生活废水和食堂废水。

垃圾渗滤液：渗滤液随容器密封运至处置场处置。

食堂废水经隔油隔渣池处理后，汇同经化粪池处理后的办公生活废水经沉砂池处理后

的车辆及地坪冲洗废水一起进入站内污水处理站处理，处理达《污水综合排放标准》

（GB8978-1996）三级排放标准后经市政污水管网排入武侯区污水处理厂处理达标后，尾

水排入黄堰河。

项目废水排放及处理流程见下图。

图 1-5 项目废水排放及处理流程图

（3）固体废物

垃圾站主要固体废物为餐厨油脂、污泥和生活垃圾。产生及处置情况见下表：

冲洗废水

58

表 1-34 固体废弃物产生及处置

污染源 污染物 产生量（t/a） 废物性质 处理措施

厨房 餐厨油脂 3

一般废物

武侯区华兴街道办事处城管科收集，

送至成都市餐厨垃圾场统一处置

生活办公 生活垃圾 64 压缩后送至垃圾填埋场处理

隔油池、化粪池、

污水处理站 污泥 1

交由四川明合建筑劳务有限公司定

期清掏并处理

（4）噪声

噪声主要来源于压缩车间内的设备噪声与运输车辆噪声。

压缩车间内的垃圾压缩设备、液压泵、风机及垃圾倾倒产生的噪声通过选用低噪设备，

墙体隔声，基础减振等措施能有效控制噪声的排放。

运输车辆噪声采取加强管理、禁止鸣笛，并在邻近南桥村村民居住点的项目西北侧安

装 65 米的隔声墙等措施降低噪声对环境的影响。

5、垃圾站存在的主要环境问题

目前，现有厂区执行了环境影响评价及验收制度，环保手续完善。但根据现场勘查，

该垃圾压缩中转站导致本项目服务区内垃圾处置问题如下：

（1）现状武侯区垃圾压缩中转站于 2006 年建成并运行，设计日处理垃圾 800 吨，随

着武侯区垃圾量的逐年递增，现实际日处理垃圾量 1200—1300 吨，目前一直处于超负荷

运转状态。同时压缩设备老化，地面损毁严重，亟待修缮。因此，该站已不能满足武侯区

内垃圾收转现状。

（2）现状武侯区垃圾压缩中转站建设形式为地上露天式建设，北侧距南桥新居（居

民区）距离为 20m。根据现场勘察，压缩转运区、停车区等构筑物未密闭，营运期间产生

的废气采用喷植物除臭液措施进行降尘除臭后无组织排放，对周边群众造成了一定的影

响。

59

建设项目所在地自然环境社会环境简况 （表二）

自然环境简况(地形、地貌、地质、气候、气象、水文、植被、生物多样性等)：

一、地理位置

武侯区位于成都市城区西南部，东与锦江区隔河相望，北与青羊区毗邻，西南与双流

区 接 壤 ， 东 南 与 高 新 区 相 连 。 地 跨 东 经 103°56 4́5"—104°05 3́3" ， 北 纬

30°34 3́1"—30°39 4́9"。东西长约 13 公里，南北宽约 10 公里。武侯区位于蓉城锦江之南，

成立于 1991 年，因境内武侯祠而得名，是成都市五个中心城区之一。

本项目位于成都市武侯南桥村五、六组，地理位置详见附图 1。

二、地形、地貌、地质

成都市地质历史悠久，地层出露较全。全市地势差异显著，西北高，东南低，西部属

于四川盆地边缘地区，以深丘和山地为主，海拔大多在 1000~3000 米之间，最高处大邑县

双河乡海拔为 5364 米，相对高度在 1000 米左右。东部属于四川盆地盆底平原，是成都

平原的腹心地带，主要由第四系冲击平原、台地和部分低山丘陵组成，土层深厚，土质肥

沃，开发历史悠久，垦殖指数高，地势平坦，海拔一般在 750 米上下，最低处金堂县云台

乡仅海拔 387 米。

成都市东、西两个部分之间高差悬殊达4977 米。由于地表海拔高度差异显著，直接

造成水、热等气候要素在空间分布上的不同，不仅西部山地气温、水温、地温大大低于东

部平原，而且山地上下之间还呈现出明显的不同热量差异的垂直气候带，因而在成都市域

范围内生物资源种类繁多，门类齐全，分布又相对集中，这为成都市发展农业和旅游业带

来了极为有利的条件。

成都平原位于四川盆地西南缘，新都区地处成都平原的腹地，成都平原属断陷性构造

盆地，区内层出露单一，均为第四纪松散堆积物，厚度<60 米，基底由白垩系灌口组暗红

色粉质泥岩组成。境内平原面积384 平方公里，占全区面积的79.7%，为岷江、沱江二江

冲洪积扇前缘，海拔465~574 米，为第四纪冲洪积灰色水稻土，土质肥沃。台地面积98平

方公里，占全区面积20.3%，相对高度20~50 米之间，主要为第四纪冰水堆积黄壤。

本项目地处成都市区，地貌类型为平原。

三、气候、气象

成都属亚热带季风气候，地带性气候分布较广，季风气候明显，冬无严寒、夏无酷暑、

四季分明、秋长夏短。全年霜雪少，风速小，阴天多，日照少、气压低、湿度大，云雾多。

春季气温回升快，但不稳定；夏季降水集中，常有局部洪涝；秋季气温下降快，连绵阴雨

60

天气较多；冬季霜冻较少，干冬现象较普遍。主要气象参数为：

多年平均气温：16.2℃

多年极端最高气温：38.3℃

多年极端最低气温：-5.9℃

全年无霜期：280d

多年平均气压：956.3 hPa

多年平均相对湿度：82%

多年平均降水量：938.9mm

常年主导风向：NNE

多年平均风速：1.2m/s

多年平均静风频率：43%

四、河流水系

成都市属于长江水系的岷江支系水系及沱江支水系。在成都市区内为岷江水系的府南

河水系，属于都江堰灌溉工程的分支，在成都市区内分为沙河、南河及府河。岷江是长江

上游的主要支流之一，位于四川盆地西部，发源于岷山南麓。

水源分为东西两条河流，东河发源于弓杠峰（海拔 3788 米），西河发源于郎架峰（海

拔 4000 米），在松潘境内江桥关河流。主流自将桥关由北向南，经茂汶、汶川至都江堰。

岷江在都江堰分为都江堰罐区的内江、外江两大水系，分成多条流过成都平原后，在眉山

地区的彭山县与岷江主流汇合。其后经过眉山、彭山、青神、乐山、犍为，在宜宾市与长

江主流汇合，在乐山市与大渡河、青衣江两大主流汇合。全长 735 公里，在都江堰段的年

平均流量为 478m3/s，在宜宾段（与长江合流点）年平均流量为 2752m3/s。

武侯区水系属岷江水系都江堰罐区，河流交错，水源丰富，自流灌溉。主要有江安河

河锦江两条河流。

江安河：源于都江堰，取水口位于仰天窝闸下游 180m 处的走江闸。江安河是从该走

江闸流经都江堰市、郫县、温江区、武侯区、双流这五个市县区直到双流华阳镇二江大桥

与符合的汇流点，总河长 106km。

锦江：源于都江堰，取水口位于仰天窝闸下游 180m 处的走江闸，属走马河从两河口

4 闸取水。锦江流经成都市草堂寺附近的龙爪堰分水后，更名为南河。流经成都市区南部，

在合江亭与府河汇流。锦江总长 31.6km（走马河全长 64.1km）。

本项目受纳水体为黄堰河，项目外排废水均经处理后达《污水综合排放标准》

61

（GB8798-1996）后排入城市污水管网，经武侯区污水处理厂处理达标后排入黄堰河。

五、生态环境

成都市气候温和，雨量充沛，属亚热带常绿阔叶林地带，具有多种植物良好的生态环

境，因而野生植物种类繁多，分布广，藏量大。据统计，成都市全市的高等植物种类达到

2735 种，占整个四川省种类的32%，成都市境内栖息的动物数量有293 种，占整个四川省

种类数量的37%。

鱼类方面，在成都地区生长的主要鱼类有6 目12 科59 种，其中，鲤科占36 种（约

占全体的61%），鲢科大约占8 成。这些鱼的特征为：无回游型生活史，活动范围比较狭窄。

植物方面主要为银杏、柏木、楠木、红豆木、黄连木、榆树、柳树、樟树、槐树、梧

桐、泡桐、马尾松等；粮食作物以水稻、小麦为主；经济作物以油菜和蔬菜为主。

本项目拟建地为空地，经调查，评价区域内无自然保护区、无列入国家及地方保护名

录的珍稀濒危动植物及古、大、珍、奇树木分布。

六、成都市武侯污水处理厂简介

根据《成都市中心城区污水处理厂近期建设规划方案（2014~2020）》，中心城区共有

10 个排水分区，结合本项目所在位置，本项目所在位置的排水分区为第 8 区，在成都市武

侯污水处理厂（成都市第五污水处理厂）的受纳范围内。

成都武侯污水处理厂（成都市第五污水处理厂）位于四川省成都市武侯区太平寺文昌

片区，于 2008 年年底建成并投入试运行，污水处理厂设计处理规模为近期（2005 年）10

万 m3/d，远期（2016 年）20 万 m3/d，最终将达到 30 万 m3/d。成都武侯污水处理厂（成都

市第五污水处理厂）于 2016 年年底完成扩能提标改造工程，扩建后规模达到 20 万 m3/d，

污水处理工艺主要采用 A2/O+MBR 二级生物处理工艺，污泥处理采用转筛浓缩、离心脱

水，消毒采用紫外线消毒工艺，除臭系统采用生物除臭。出水标准：出水指标执行《城镇

污水处理厂污染物排放标准》GB18918-2002 一级 A 的基础上，主要指标中的 COD、BOD、

氨氮、总磷等达到《地表水环境质量标准》中Ⅳ类标准。

七、成都市长安垃圾填埋场简介

成都市长安垃圾填埋场位于龙泉驿区洛带镇狮子村，是全国十座大型生活垃圾卫生填

埋场之一，也是成都市级唯一的大型生活垃圾卫生填埋场，2013 年通过无害化等级级评定，

承担了 11+2 中心城区除焚烧以外的生活垃圾处置任务。长安垃圾填埋场占地 1500 余亩，

一期库区于 1993 年建成，占地 800 余亩，二期库区于 2009 年建成，占地 700 余亩，一、

二期库容共 3209 万立方米累计填埋生活垃圾 2900 余万吨，目前均已满库容。2018 年 4 月

62

底填埋场扩能项目建设完成，新增库容 500 万立方米。长安垃圾填埋场原由市城管委下属

成都市固体废弃物卫生处置场运营管理，2017 年 5 月底，按照市政府要求将填埋场运营管

理权移交成都环境集团，由成都环境集团下属成都兴蓉环保科技股份有限公司负责运营管

理工作。

成都市长安垃圾填埋场主要负责全市垃圾的无害化处理，每天要处理生活垃圾 4000

余吨，垃圾渗滤液 1300 吨，污水厂淤泥 300 余吨，焚烧灰渣 400 余吨。主要处理对象为

生活垃圾、危险废物、医疗垃圾、粪渣等固体废弃物。

八、成都九江环保发电厂简介

成都九江环保发电厂是成都市十二五规划的大型环保设施工程，采用公开招标特许经

营权出让的方式由重庆三峰环境产业集团有限责任公司下属成都九江环保发电有限公司

建设运营，先后波评为“四川省环保诚信企业”、“城市生活垃圾焚烧厂无害化等级 A 级”。

项目位于成都市双流区九江街道大井社区，特许经营期 25 年，占地约 90 官投资 7-13 亿元，

2009 年 11 月开工建设，2011 年 8 月建成投入试运行，服务区城主要包括成都高新区、青

羊区、武侯区、温江区、双流区等项目配置“三炉两机”，设计日处理生活垃圾 1800 吨，发

电机装机容量 36 兆瓦、年发电量约 2.5 亿度，烟气排放达到欧盟 2000 排放标准。

九、成都万兴环保发电厂简介

成都万兴环保发电厂位于龙泉驿区万兴乡鲤鱼村，占地约 180 亩，采用政府特许经营

权出让 BOT 方式建设，特许经营期为 25 年，由成都环境集团下属成都市兴蓉万兴环保发

电有限公司投资建设和运营管理。万兴环保发电厂总投资约 15 亿人民币，2014 年 10 月正

式开工建设，2016 年 12 月建成，配置“四炉两机”设计日处理能力 2400 吨，发电机装机容

量 50 兆瓦，年发电量约 3.45 亿度，选用 4 合 600 吨/日的机械炉排焚烧炉，配套建设 4

台余热锅炉和 2 合 25 兆瓦的汽轮发电机组，同步建设烟气净化污水处理、飞灰固化等环

保设施，烟气排放达到欧盟 2000 标准。

63

环境质量状况 （表三）

建设项目所在地区环境质量现状及主要环境问题（环境空气、地表水、地下

水、声环境、生态环境等）

一、大气环境质量

1、基本项目

本次环评收集成都市环境保护局公开发布的《2017 年成都市环境质量公报》中大气环

境统计结果进行项目所在区域达标区的判定依据。

中心城区空气质量：2017 年中心城区空气中 SO2 年均浓度范围为 10~15ug/m3，达到

国家二级标准；NO2 年均浓度范围为 37~62ug/m3，除郫都区、龙泉驿区、温江区外，均未

达标；PM10 年均浓度范围为 78~99ug/m3，均未达标；PM2.5 年均浓度范围为 47~62ug/m3，

均未达标；CO 日均值第 95 百分位浓度值范围为 1.4~2.1mg/m3，达到国家二级标准；O3

日最大 8 小时均值的第 90 百分位浓度范围为 164~193ug/m3，均达标。

本项目所在区域（中心城区）基本项目现状评价结果如表 3-1 所示。

表 3-1 区域空气质量现状评价表

污 物 年评价指标 现状浓度范围

（ug/m3）

标准值/

（ug/m3）

最大占标率/

（%）

达标

情况

SO2 年平均质量浓度 10~15 60 1.7 达标

NO2 年平均质量浓度 37~62 40 15 超标

PM10 年平均质量浓度 78~99 70 26 超标

PM2.5 年平均质量浓度 47~62 35 177 超标

CO 第 95 百分位数 8h 平均质量浓度 1400~2100 4000 52.5 达标

O3 第 90 百分位数 8h 平均质量浓度 164~193 160 121 超标

因此，本项目所在区域为未达标区。

根据《成都市空气质量达标规划（2018-2027 年）》中达标期限与分阶段目标：“到 2020

年，环境空气质量明显改善，PM2.5 年均浓度下降到 49 微克/立方米左右，O3 浓度升高趋

势基本得到遏制。到 2027 年，全市环境空气质量全面改善，主要大气污染物浓度稳定达

到国家环境空气质量二级标准，全面消除重污染天气。”

2、补充监测项目

（1）现状监测

根据本项目特点，本次评价委托四川佳士特环境检测有限公司对区域环境空气中氨、

硫化氢、TSP 进行了现场监测，监测时间为 2019 年 5 月 17 日-2019 年 5 月 23 日。

①监测点位、因子和频次

64

本项目环境空气特征污染物的监测点位、因子和频次见下表。

表 3-2 本项目特征污染物监测点位、项目和频次表

编号 监测点位 监测项目 监测频次

1# 项目所在地中心1.5m高处 氨、硫化

氢、TSP

连续监测 7 天；氨、硫化氢监测小时

均值，每天监测 4 次；TSP 监测日均值。 2# 项目所在地下风向居民外 5m 远，1.5m

高处

②监测分析方法及来源

按照《环境空气质量标准》（GB3095-2012）中有关规定和方法执行。

③监测结果

本项目环境空气特征污染物现状监测结果见表 3-3 所示。

表 3-3 项目拟建地环境空气质量现状监测结果表 单位：mg/m3

监测

点位 监测日期

氨(小时值) 硫化氢(小时值) TSP

(日均

值) 第一次 第二次 第三次 第四

次

第一

次

第二

次

第三

次

第四

次

项目所在

地中心

1.5m高处

2019.5.17 0.08 0.08 0.08 0.09 未检

出 0.007 0.006 0.007 0.156

2019.5.18 0.09 0.09 0.10 0.10

未检

出 0.009 0.004 0.007 0.160

2019.5.19 0.007 0.06 0.05 0.05 0.005 0.007

未检

出 0.008 0.151

2019.5.20 0.05 0.06 0.05 0.05

未检

出

未检

出 0.008 0.003 0.143

2019.5.21 0.09 0.08 0.08 0.07 0.009 0.005 0.007

未检

出 0.150

2019.5.22 0.09 0.09 0.09 0.08

未检

出 0.006 0.009

未检

出 0.162

2019.5.23 0.08 0.08 0.09 0.08 0.008

未检

出 0.006 0.007 0.159

项目所在

地下风向

居民外

5m 远，

1.5m 高处

2019.5.17 0.09 0.08 0.10 0.09 0.005 未检

出 0.004 0.001 0.168

2019.5.18 0.10 0.10 0.11 0.09

未检

出

未检

出 0.002 0.003 0.174

2019.5.19 0.08 0.07 0.09 0.08 0.002

未检

出

未检

出 0.002 0.160

2019.5.20 0.06 0.06 0.05 0.06

未检

出 0.002 0.002

未检

出 0.156

2019.5.21 0.10 0.09 0.08 0.09 0.004

未检

出

未检

出 0.003 0.157

2019.5.22 0.11 0.09 0.10 0.11 0.005

未检

出 0.002 0.001 0.175

2019.5.23 0.09 0.10 0.10 0.10

未检

出 0.005 0.001 0.002 0.167

标准 0.2 0.01 0.3

（2）现状评价

①评价因子

65

现状评价因子：NH3、H2S、TSP。

②评价标准

TSP 执行《环境空气质量标准》（GB3095-2012）中二级标准；NH3、H2S 执行《环境

影响评价技术导则大气环境》（HJ 2.2-2018）附录 D 中表 D.1 其他污染物空气质量浓度参

考限值。

③评价方法

采用单项标准指数法。标准指数 Pi计算表达式：

Pi=Ci/Coi

式中：Pi——i 种污染物标准指数值；

Ci——i 种污染物实测浓度值，mg/Nm3；

Coi——i 种污染物标准浓度值，mg/Nm3。

当 Pi值大于 1.0 时，表明大气环境已受到该项评价因子所表征的污染物的污染，Pi值

越大，受污染程度越重。

（3）现状评价结果

本项目环境空气质量中特征污染物现状评价结果见表 3-4 所示。

表 3-4 项目环境空气质量特征因子现状评价表

监测因子 浓度范围 标准值 最大 pi 值 超标率 超标倍数

NH3 0.11-0.05 0.2 0.55 0 0

H2S 未检出-0.010 0.08 0.8 0 0

TSP 0.143-0.174 0.3 0.58 0 0

根据表 3-4 所示，项目所在地 NH3、H2S 满足《环境影响评价技术导则大气环境》（HJ

2.2-2018）附录 D 中表 D.1 其他污染物空气质量浓度参考限值；TSP 执行《环境空气质量

标准》（GB3095-2012）中二级标准。

二、地表水环境质量现状监测及评价

本项目外排废水均经处理后达《污水综合排放标准》（GB8798-1996）后排入城市污水

管网，经武侯区污水处理厂处理达标后排入黄堰河，故项目受纳水体为黄堰河。

为了解黄堰河水质质量现状，建设单位委托四川环科检测技术有限公司对受纳水体黄

堰河的水环境现状进行监测，监测时间为于2018年7月8日-10日。

1、监测点位置

共设置 2 个监测断面，见下表。

表3-5 项目水质监测断面位置

河流名称 断面编号 断面位置

黄堰河 1# 武侯区污水处理厂排污口上游 0.5km

66

2# 武侯区污水处理厂排污口下游 1.5km

2、监测指标

引用项目：pH、COD、BOD5、悬浮物、氨氮、色度、总磷、总氮、粪大肠菌群、总

汞、总镉、总铬、六价铬、总砷、总铅共计15项。

3、采样及分析方法

采样按规范进行，分析方法采用《地表水环境质量标准》（GB3838-2002）中的规定方

法。

4、评价方法和评价标准

地表水执行《地表水环境质量标准》（GB3838-2002）Ⅲ类水域标准。

采用单项标准指数法评价，其数学模式如下：

一般污染物：

式中：Sij——i污染物在监测点的j的标准指数；

Cij——i污染物在监测点j的浓度值（mg/L）；

Cis——i污染物的水环境质量标准值（mg/L）。

pH：

sd

jjpH

pH

pHS

0.7

0.7,

pHj≤7.0

0.7

0.7,

su

jjpH

pH

pHS pHj >7.0

式中：pHj——监测点j的pH值；pHsd——水质标准pH下限值；

pHsu——水质标准pH的上限值。

DO：

SDO,j=︱DOf-DOj︱/(DOf-DOs) DOj≥DOs

SDO,j=10-9DOj/DOs DOj＜DOs

DOf=468/(31.6+T)

5、地表水质现状监测结果

监测统计结果见表3-6。

表3-6 水环境质量现状监测结果 单位：mg/L，pH无量纲

监测项目

监测点位 《地表水环

境质量标准》

Ⅲ类标准

1# 2#

2018.7.8 2018.7.9 2018.7.10 2018.7.8 2018.7.9 2018.7.10

PH 7.2 7.16 7.25 7.27 7.23 7.31 6-9

COD 8 10 9 15 17 14 20

is

ij

ijC

CS

67

BOD5 2.2 2.4 2.6 3.3 3.6 3.7 4

悬浮物 36 36 34 43 42 46 /

氨氮 1.17 1.12 1.22 1.62 1.7 1.59 1.0

色度 <5 <5 <5 <5 <5 <5 /

总磷 0.14 0.14 0.15 0.16 0.16 0.17 0.2

总氮 2.80 2.87 2.83 3.08 3.13 3.10 1.0

粪大肠菌群 1.4*104 9.4*103 7.9*103 2.8*104 1.8*104 2.2*104 1*104

总汞 未检出 未检出 未检出 未检出 未检出 未检出 /

总镉 未检出 未检出 未检出 未检出 未检出 未检出 /

总铬 0.022 0.022 0.024 0.02 0.02 0.019 /

六价铬 0.012 0.012 0.011 0.010 0.009 0.010 /

总砷 1.02*10-2 1.04*10-2 1.03*10-2 1.76*10-2 1.75*10-2 1.76*10-2 /

总铅 未检出 未检出 未检出 未检出 未检出 未检出 /

评价结果见表3-7。

表3-7 水环境质量现状评价结果 单位：mg/L，pH无量纲

监测项目

监测点位 《地表水环

境质量标

准》Ⅲ类标

准

1# 2#

浓度范围 最大 Ii 值 超标倍数 浓度范围 最大 Ii 值 超标倍数

PH 7.16-7.27 0.135 / 7.23-7.31 0.155 / 6-9

COD 8-17 0.85 / 14-17 0.85 / 20

BOD5 2.2-3.7 0.925 / 3.3-3.7 0.925 / 4

悬浮物 34-36 / / 42-46 / / /

氨氮 1.12-1.22 1.22 / 1.59-1.7 1.7 0.7 1.0

色度 <5 / / <5 / / /

总磷 0.14-0.15 0.7 / 0.16-0.17 0.8 / 0.2

总氮 2.80-2.87 2.83 1.03 3.08-3.13 3.01 2.01 1.0

粪大肠菌

群

7.9*103-9.4*104 9.4 9.4 1.8*104-2.8*104 2.8 2.8 1*104

总汞 未检出 / / 未检出 / / /

总镉 未检出 / / 未检出 / / /

总铬 0.022-0.024 / / 0.019-0.02 / / /

六价铬 0.011-0.012 / / 0.009-0.01 / / /

总砷 1.02*10-2-1.04*10-2 / / 1.75*10-2-1.76*10-2 / / /

总铅 未检出 / / 未检出 / / /

由上表可知，黄堰河氨氮、粪大肠菌群超标，其他各监测因子均满足《地表水环境质

量标准》（GB3838-2002）Ⅲ类水域标准要求。

根据现场勘查，其超标原因为：项目监测取样时，该地区正处于雨季，导致黄堰河的

氨氮、粪大肠菌群超标。同时，随着成都市黑臭水体的整治行动开展深入，该河段水质将

逐渐改善。

三、声环境质量现状

为了解该项目所在区域的声环境质量现状，建设单位委托四川环科检测技术有限公司

对项目所在地进行声环境实测，监测时间2018年7月8日~2018年7月9日。具体如下：

68

1、监测点位

项目共布置了5个噪声监测点，监测点位见表3-8。

表3-8 噪声监测布点

监测点编号 监测点位 备注

1# 东面厂界外 1m 厂界噪声

2# 南面厂界外 1m 厂界噪声

3# 西面厂界外 1m 厂界噪声

4# 北面厂界外 1m 厂界噪声

5# 西北面居民 敏感点噪声

2、监测方法及方法来源

按《声环境质量标准》（GB3096-2008）有关技术规范要求执行。

3、监测时间和频率

监测时间：2018 年 7 月 8 日~2018 年 7 月 9 日。

监测频率：监测 2 天，每天昼、夜间各一次。

4、评价方法

采用实测值（LAeq）与标准值进行比较的方法进行评价。

5、监测结果

噪声监测结果见表3-9。

表3-9 环境噪声监测结果 单位：dB(A)

监测点 监测时间 监测值

《声环境质量标准》

（GB3096-2008）2类标准值

昼间 夜间 昼间 夜间

东面厂界外 1m 2018.7.8 54 42

60 50

2018.7.9 53 44

南面厂界外 1m 2018.7.8 55 43

2018.7.9 54 42

西面厂界外 1m 2018.7.8 59 46

2018.7.9 58 47

北面厂界外 1m 2018.7.8 59 45

2018.7.9 59 44

西北面居民 2018.7.8 57 44

2018.7.9 58 43

由表3-9可知，各监测点位昼间、夜间值均可以达到《声环境质量标准》（GB3096-2008

）中2类标准，项目所在地声环境质量良好。

四、地下水环境质量现状

为了解该项目所在区域的地下水环境质量现状，建设单位委托四川佳士特环境检测有

限公司对该项目的地下水进行实测，监测时间为2019年6月23日~2019年6月24日。具体如

69

下：

1、监测点位、时间和频次

2019 年 6 月 23 日~2019 年 6 月 24 日，监测 2 天，每天监测 1 次，监测点位详见表 3-10。

表 3-10 拟建项目区域地下水监测点位一览表

序号 监测断面点位 监测频次

1# 项目所在地西北侧水井

1 次/天，连续监测 2 天 2# 项目所在地中部水井

3# 项目所在地东南侧水井

2、监测因子

钾、钠、钙、镁、碱度（以 CO32-计）、碱度（以 HCO3

-计）、pH 值、氨氮（以 N 计）、

硝酸盐（以 N 计）、亚硝酸盐（以 N 计）、挥发性酚类（以苯酚计）、氰化物、氯化物、硫

酸盐、砷、汞、六价铬、铅、氟化物、镉、铁、锰、铜、锌、镍、总硬度（以 CaCO3 计）、

溶解性总固体、耗氧量（CODMn 法，以 O2 计）、总大肠菌群、石油类、细菌总数。共 31

项。

3、评价标准

本项目地下水环境质量执行《地下水质量标准》（GB/T14848-2017）中Ⅲ类水域标准。

4、评价方法

为直观反映水质现状，科学评价水体中污染物是否超标，采用标准指数法进行评价。

标准指数法数学模式如下：

①对于评价标准为定值的水质因子

Pi= Ci/ CSi

式中：Pi——第 i 个水质因子的标准指数，无量纲；

Ci——第 i 个水质因子的监测浓度值，mg/L；

CSi——第 i 个水质因子的标准浓度值，mg/L。

②对于评价标准为区间值的水质因子（如 pH值）

式中：PpH——pH 的标准指数，无量纲；

pH——pH 监测值；

pHsu——标准中 pH 的上限值；

70

pHsd——标准中 pH 的下限值。

5、监测与评价结果

表 3-11 地下水监测及评价结果表

项目

1#项目所在地西北侧

水井

2#项目所在地中部水

井

3#项目所在地东南侧水

井

《地下水质量标

准》（GB/T

14848-2017）Ⅲ

类标准标准限值

（mg/L）

2019.6.23 2019.6.24 2019.6.23 2019.6.24 2019.6.23 2019.6.24

钾 4.67 4.72 38.5 38.6 38.1 38.2 /

钠 43.6 43.6 51.8 52.0 51.5 51.5 200

钙 132 139 119 121 117 117

/

镁 13.8 13.8 9.30 9.29 9.34 9.34

碱度（以

CO32-计）

未检出 未检出 未检出 未检出 未检出 未检出

碱度（以

HCO3-计）

192 197 181 181 201 202

pH 值 7.7 7.8 8.0 8.1 7.9 8.0 6.5~8.5

(无量纲)

氨氮（以

N 计） 2.32 2.38 0.613 0.602 0.567 0.583 0.50

硝酸盐

（以 N

计）

0.055 0.037 2.01 1.89 1.84 1.84 20.0

亚硝酸盐

（以 N

计）

0.107 0.079 0.768 1.036 0.909 1.003 1.00

挥发性酚类

（以苯酚

计）

0.0004 0.0005 0.0041 0.0038 0.0029 0.0027 0.002

氰化物 0.006 0.006 0.008 0.006 0.009 0.008 0.05

氯化物 15.0 14.5 43.4 44.8 48.0 44.4 250

硫酸盐 159 154 39.6 40.0 34.7 34.2 250

砷 1.5×10-3 1.4×10-3 2.0×10-3 2.1×10-3 2.2×10-3 2.2×10-3 0.01

汞 5.2×10-4 4.7×10-4 1.1×10-4 1.0×10-4 未检出 未检出 0.001

六价铬 未检出 未检出 未检出 未检出 未检出 未检出 0.05

铅 未检出 未检出 未检出 未检出 未检出 未检出 0.01

氟化物 0.266 0.339 0.414 0.401 0.414 0.400 1.0

镉 未检出 未检出 未检出 未检出 未检出 未检出 0.005

铁 未检出 未检出 未检出 未检出 未检出 未检出 0.3

锰 0.810 0.809 0.099 0.100 0.247 0.242 0.10

铜 未检出 未检出 未检出 未检出 未检出 未检出 1.00

锌 0.030 0.028 0.007 0.006 0.007 0.007 1.00

镍 未检出 未检出 未检出 未检出 未检出 未检出 0.02

71

总硬度

(以

CaCO3

计)

391 391 360 363 398 390 450

溶解性总

固体 637 681 618 652 606 635 1000

耗氧量

（CODM

n 法，以

O2 计）

7.0 6.7 11.5 11.6 12.3 12.8 3.0

总大肠菌

群 70 62 94 79 14 12

3.0

(MPN/100mL)

石油类 0.04 0.03 未检出 未检出 未检出 未检出 /

细菌总数 2.8×102 2.6×102 2.2×102 1.8×102 1.5×102 1.2×102 100(CPU/100m

L)

评价结果见表3-12。

表3-12 地下水环境质量现状评价结果 单位：mg/L，pH无量纲

监测项目

监测点位

标准限值 1# 2# 3#

最大 Pi 值 最大 Pi 值 最大 Pi 值

钾 / / / /

钠 0.218 0.26 0.257 200

钙 / / /

/

镁 / / /

碱度（以 CO32-计） / / /

碱度（以 HCO3-计） / / /

pH 值 0.53 0.33 0.4 6.5~8.5

(无量纲) 氨氮（以 N 计） 2.38 0.613 0.583 0.50

硝酸盐（以 N 计） 0.00275 0.1005 0.092 20.0

亚硝酸盐（以 N 计） 0.107 1.036 1.003 1.00

挥发性酚类

（以苯酚计） 0.25 2.05 1.45 0.002

氰化物 0.12 0.16 0.18 0.05

氯化物 0.06 0.179 0.192 250

硫酸盐 0.636 0.16 0.139 250

砷 0.15 0.21 0.22 0.01

汞 0.52 0.11 / 0.001

六价铬 / / / 0.05

铅 / / / 0.01

氟化物 0.339 0.414 0.414 1.0

镉 / / / 0.005

铁 / / / 0.3

锰 8.1 1 2.47 0.10

铜 / / / 1.00

72

锌 0.03 0.007 0.007 1.00

镍 / / / 0.02

总硬度（以 CaCO3 计） 0.869 0.807 0.867 450

溶解性总固体 0.681 0.652 0.635 1000

耗氧量

（CODMn法，以 O2 计） 2.333 3.867 4.267 3.0

总大肠菌群 23.33 31.33 4.67 3.0

(MPN/100mL)

石油类 / / / /

细菌总数 2.8 2.2 1.5 100(CPU/100mL)

根据上表，项目所测地下水中 1#和 3#点位的锰、2#和 3#点位的挥发性酚类（以苯酚

计）以及 1#、2#、3#点位的氨氮（以 N 计）、耗氧量（CODMn 法，以 O2 计）、总大肠菌

群、细菌总数的浓度均不满足《地下水质量标准》（GB/T 14848-2017）Ⅲ类标准限值的要

求，其余指标均满足《地下水质量标准》（GB/T 14848-2017）Ⅲ类标准限值的要求。

根据现场勘查，其超标原因可能为区域原有地下水水质较差或可能受到污染。

五、土壤环境质量现状

为了解该项目所在区域的土壤环境质量现状，四川环科检测技术有限公司对该项目的

土壤进行实测，监测时间分别为于2018年7月8日~10日、2018年12月20日~22日。

具体如下：

1、监测点位

两次监测点位布设一致，共布置了1个土壤监测点，位于项目所在地中部。

2、监测方法及方法来源

按《土壤环境质量建设用地土壤污染风险管控标准》（GB36600-2018）有关技术规范

要求执行。

3、监测时间和频率

监测时间：2018 年 7 月 8 日~10 日、2018 年 12 月 20 日~22 日。

监测频率：两次监测均监测 3 天，每天一次。

4、评价方法

采用实测值与标准值进行比较的方法进行评价。

5、监测结果

土壤监测结果见表3-13。

表3-13 土壤环境监测结果 单位：mg/kg

监测点位 监测项目 监测结果

质量标准 2018.7.8 2018.7.9 2018.7.10

73

项目所在

地中部

镉 0.226 0.226 0.225 65

汞 0.076 0.078 0.078 38

砷 13.8 13.7 13.9 60

铜 42 42 42 18000

铅 39.1 39.2 39.2 800

锌 145.9 146.1 146.2 /

镍 42 42 42 900

六六六 0.037 0.035 0.038 10.3

滴滴滴 0.025 0.027 0.025 6.7

监测项目 监测结果

质量标准 2018.12.20 2018.12.21 2018.12.22

六价铬 0.319 0.426 0.331 5.7

由上表可知，监测点土壤中各指标的监测值均可以达到《土壤环境质量建设用地土壤

污染风险管控标准》（GB36600-2018）中第二类用地筛选值标准，项目所在地土壤环境质

量一般。

六、生态环境状况

本项目位于成都市武侯南桥村五、六组，本项目区域主要为城市生态环境，根据现场

勘查，本项目地块现状为待建空地，地表植被为人工绿化植被，评价范围内人为活动频繁

，不涉及到珍稀植物、重点保护动物等，无特殊文物保护单位。由于项目建设区域开发历

史久远，开发强度大，自然生态环境受人类活动干扰很大，自然植被已被人工植被所替代

，因此，区域生态系统敏感程度低。

主要环境保护目标(列出名单及保护级别)：

1、污染控制目的

本项目污染控制目的为建设项目所在地周围环境空气质量不因本项目的建设而发生

恶化，本工程地表水体水质不因本项目的建设而发生恶化。项目所在区域的环境功能区划

如下：

（1）环境大气

本项目营运期大气环境保护目标为项目所在区域大气环境，应符合《环境空气质量标

准》（GB3095-2012）二级标准要求。

（2）地表水

本项目地表水环境保护目标为受纳水体黄堰河。项目运营期地表水环境保护目标为项

目所在区域地表水水质，应符合《地表水环境质量标准》（GB3838-2002）Ⅲ类水域标准。

（3）声环境

本项目声环境保护目标为以项目所在地为中心 200m 范围内的噪声敏感区，项目所在

地声学环境质量应符合《声环境质量标准》（GB3096-2008）2 类标准要求。

74

（4）地下水环境保护目标

本项目地下水环境保护目标为项目所在区域地下水环境，确保项目实施后区域地下水

环境质量现状不因项目实施降低，地下水环境质量执行《地下水质量标准》

（GB/T14848-2017）中Ⅲ类水域标准。

（5）土壤环境保护目标

本项目土壤环境保护目标为项目所在区域土壤环境，确保项目实施后区域土壤环境质

量现状不因项目实施降低，即评价区域土壤环境执行《土壤环境质量建设用地土壤污染风

险管控标准》（GB36600-2018）中第二类用地中的筛选值标准。

（6）生态环境保护目标

环境保护级别：以不减少评价区域内珍稀动植物种类和不破坏生态系统完整性为目

标；水土流失以不增加土壤侵蚀为标准。

2、环境保护目标

本项目选址于武侯南桥村五、六组，该地块目前已征已拆，场地较为平整。根据现场

勘察，项目评价范围（以拟建场地为中心，边长 5km 的矩形区域）内主要为机加工、居民

小区、学校（中学、小学和幼儿园）、医院、政府机关单位等。项目拟建场地红线外 500m

范围内外环境情况如下：

西北侧：项目西北侧红线约 55m 处为南桥新居 A 区（已建居住区，12 栋，约 1500 户），

其中，项目西北侧红线、垃圾中转站厂界距南桥新居 A 区 6 栋三单元（该单元为未分配住

房，共 11F，现有 17 户租户，约 40 人）最近距离分别约为 55m、139m；距西北侧红线约

200m 处为华兴小学（已建，学校），约 357m 处为南桥新居 B 区（居住区，已建，7 栋，

约 500 户），约 444m 处为虹桥快乐幼儿园（已建，学校）。

北侧：项目北侧红线紧邻现状武侯区垃圾压缩中转站（已建，规划面积、功能与本项

目整体置换，待本项目建成后拆除，并重新规划），约 80m 处为待建空地，约 157m 处为

泰昶驾校（已建，驾校），约 517m 处为南桥新居物业（已建），约 437m 处为南桥社区党

群服务中心、华兴南桥社区（已建，政府机构），约 300m 处为成都市武侯区第七幼儿园（已

建，学校）；

西侧：项目西侧红线紧邻一块待建空地（服务设施用地），距项目西侧红线约 87m 处

为待拆迁用地（原为华明集团通信电缆厂，根据调查，该企业已破产），约 247m 处为华明

集团通信电缆厂员工宿舍（根据调查，华明集团通信电缆厂已破产），约 392m 处为南桥二

组居民（已建，居民），约 331m 处为成都市武侯区亚细亚职业学校（已建，学校），约 451m

处为四川省成汽运旅游分公司（已建，企业）；

75

西南侧：项目西南侧红线约 142m 处为汽修厂(已建)，约 223m 处为南桥一组散户(居

民)；

南侧：项目南侧红线紧邻三环路，约 141m 处为中国石化加油站(高新 B 站，已建，加

油站)，约 188m 为中体产业成都滑翔机厂(已建，机加工企业)，约 158m 处为庆安社区（已

建，居民区）；

东侧：项目东侧红线紧邻汤乐园温泉酒店(已建、酒店)、成都富凯飞机工程服务有限

公司(已建，机加工企业)，约 115m 处为中国石化加油站(高新 A 站，已建，加油站)，约

210m 处为海特国际广场(已建，办公)，约 147m 处为成都麦克奥迪仪器公司(已建，机加工

企业)，约 190m 处为维奥集团控股有限公司（已建，企业），约 177m 处为成都蓉生药业公

司（已建，企业）；

东北侧：项目东北侧红线约 24m 处为成都百施特金刚石钻头有限公司（已建，机加工

企业），约 291m 处为招商局物流集团(成都物流有限公司，已建)，约 500m 成都新光微波

工程责任有限公司（已建、机加工企业）。

本项目主要环境保护目标见表 3-14 所示。

表 3-14 环境保护目标

环境

要素 名称

与本项

目红线

距离

距地面

高度 方向 类型 建设情况 环境功能

大气

环

境、

声环

境

南桥新居 A 区

（12 栋） 约 55m 约 33m 西北 居民

已建，12 栋，约 1500

户

《环境空气

质量标准》

（GB3095-

2012）

二级标准、

《声环境质

量标准》

（GB3096-

2008）中 2

类标准

南桥新居 A 区 6

栋三单元 约 55m 约 33m 西北 居民

该单元为未分配住房，

共 11F，现有 17户租户，

约 40 人）距项目红线

边界、垃圾转运站边界

分别为 55m、139m

南桥新居 B 区（7

栋） 约 357m 约 33m 西北 居民 已建，500 户

虹桥快乐幼儿园 约 444m 约 10m 西北 学校 已建，幼儿 210 名，教

职工 28 人，共 238 人

成都市武侯区第

七幼儿园 约 500m 约 10m 北 学校 已建

南桥社区党群服

务中心、华兴南

桥社区

约 437m 约 10m 北 政府

机构 已建

华兴小学 约 291m 约 15m 西北 学校 已建

南桥新居物业 约 517m / 北 物业 已建

华明集团通信电

缆厂员工宿舍 约 247m 约 10m 西

原为华明集团通信电缆厂，已

破产

76

成都市武侯区亚

细亚职业学校 约 331m 约 15m 西 学校 已建

南桥二组居民 约 392m 约 6m 西 居民 已建

南桥一组散户 约 223m 约 6m 西南 居民 已建

庆安社区 约 158m 约 33m 南 居民 已建

海特国际广场 约 210m / 东 办公 已建

地表

水 黄堰河

约

3000m / 南

泄

洪、

灌溉

/

《地表水环

境质量标

准》

（GB3838-

2002）III 类

水域标准

77

评价适用标准 （表四）

环

境

质

量

标

准

1、环境空气质量

执行《环境空气质量标准》（GB3095-2012）二级标准限值，特征污染物氨、硫化

氢参照执行《环境影响评价技术导则 大气环境》（HJ 2.2-2018）附录 D 表 D.1 其他

污染物空气质量浓度参考限值。详见表 4-1 所示。

表 4-1 环境空气污染物质量标准浓度限值

序号 污染物名称 平均值 二级浓度限值 单位 备注

1 二氧化硫

（SO2）

年平均 60

ug/m3

《环境空气质量标准》

（GB3095-2012）中二级

标准

24 小时平均 150

1 小时平均 500

2 二氧化氮

（NO2）

年平均 40

24 小时平均 80

1 小时平均 200

3 一氧化碳

（CO）

24 小时平均 4 mg/m3

1 小时平均 10

4 臭氧

（O3）

8 小时平均 160

ug/m3

1 小时平均 200

5 颗粒物

（PM10）

年平均 70

24 小时平均 150

6 颗粒物

（PM2.5）

年平均 35

24 小时平均 75

7 TSP 年平均 200

24 小时平均 300

8 氨 1 小时平均 200

ug/m3

《环境影响评价技术导

则大气环境》（HJ

2.2-2018）附录 D 中表

D.1 其他污染物空气质

量浓度参考限值

9 硫化氢 1 小时平均 10

2、地表水环境质量

本项目地表水体执行国家《地表水环境质量标准》（GB3838-2002）中Ⅲ类标准（见

表 4-2 所示）。

表 4-2 各项污染物的浓度限值 单位：mg/l

项目 标准值

pH（无量纲） 6~9

DO ≥5

COD ≤20

BOD5 ≤4

NH3-N ≤1.0

总氮 ≤1.0

总磷 ≤0.20

78

石油类 ≤0.05

粪大肠菌群（个/L） ≤10000

3、地下水环境质量

本项目地下水环境质量执行《地下水质量标准》（GB/T14848-2017）中Ⅲ类水域

标准。

表 4-3 地下水质量标准 单位：mg/L

项目 钾 钠 钙 镁

碱度

（以CO3

2-

计）

碱度

（以HCO3

-

计）

pH 值

标准值 / 200 / / / / 6.5~8.5(无

量纲)

项目 氨氮（以N计）

硝酸盐

（以 N

计）

亚硝酸盐（以 N

计）

挥发性

酚类

（以苯

酚计）

氰化物 氯化

物 硫酸盐

标准值 ≤0.001 ≤0.3 ≤0.1 ≤0.01 ≤3.0 ≤100 ≤3.0

项目 砷 汞 六价铬 铅 氟化物 镉 铁

标准值 0.01 0.001 1.0 0.005 0.3 0.005 0.3

项目 锰 铜 锌 镍

总硬度

(以

CaCO3

计)

溶解

性总

固体

耗氧量

（CODMn

法，以 O2

计）

标准值 0.10 1.00 1.00 0.02 450 1000 3.0

项目 总大肠菌群 石油类 细菌总数

标准值 3.0

(MPN/100mL) / 100(CPU/100mL)

4、声环境质量

本项目环境噪声执行国家《声环境质量标准》（GB3096-2008）中 2 类标准，标准

限值见下表 4-4 所示。

表 4-4 环境噪声标准限值 等效声级 LAeq：dB（A）

类 别 昼 间 夜 间

2 60 50

5、土壤环境质量

本项目执行《土壤环境质量建设用地土壤污染风险管控标准》（GB36600-2018）

中第二类用地中的筛选值标准。

表4-5 土壤污染风险筛选值 单位：mg/kg

项目 镉 汞 砷 铜 铅 六价铬 镍 六六六 滴滴滴

标准 65 38 60 18000 800 5.7 900 10.3 6.7

79

污

染

物

排

放

标

准

1、废气

本项目臭气浓度、氨、硫化氢等恶臭污染物执行《恶臭污染物排放标准》

（GB14554-93）规定的厂界标准和排放标准；其他污染物执行《大气污染物综合排放

标准》（GB16297-1996）中表 2 规定的排放标准限值。详见表 4-6、4-7 所示。

表 4-6 大气污染物排放标准限值

序号 污染物

名称

最高允许排放

浓度（mg/m3）

最高允许排放速率（kg/h） 无组织排放监控浓度限值

排气筒（m） 二级 监控点 浓度（mg/m3）

1 二氧化硫 550 15 2.6 周界外浓

度最高点

0.40

2 氮氧化物 240 15 0.77 0.12

3 颗粒物 120 15 3.5 1.0

表 4-7 恶臭污染物厂界及排放标准限值

序号 污染物

名称

厂界标准

（mg/m3）

排放标准

排气筒（m） 排放量（kg/h）

1 氨 2.0 15 4.9

2 硫化氢 0.10 15 0.33

3 臭气浓度 30（无量纲） 15（无量纲） 2000（无量纲）

饮食油烟执行《饮食业油烟排放标准（试行）》(GB18483-2001)中最高允许排放浓

度(执行中型标准)，见下表。

表 4-8 饮食业单位的油烟最高允许排放浓度和油烟净化设施最低去除效率

规模 小型 中型 大型

最高允许排放浓度(mg/m3) 2.0

净化设施最低去除效率(%) 60 75 85

2、废水

氨氮、总磷、总氮执行《污水排入城镇下水道水质标准》（GB/T31962-2015）B 等

级，其余污染物执行《污水综合排放标准》（GB8978-1996）三级标准，主要水污染物

允许排放浓度值见表 4-9。

表4-9 污水排放标准 单位：mg/l

项目 pH CODcr BOD5 NH3-N SS 石油

类 总磷

挥发

酚

总

氮

《污水综合排放标准》

（GB8978-1996）三级标准 6-9 500 300 / 400 30 / 2.0 /

《污水排入城镇下水道水质

标准》（GB/T31962-2015）B

等级

/ / / 45 / / 8 / 70

3、噪声

施工期：执行《建筑施工场界环境噪声排放标准》（GB 12523-2011）表 1 中的限

值要求。

营运期：执行《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）中的 2 类标

准值，具体见下表。

80

表 4-10 《建筑施工厂界环境噪声排放标准》（GB12523-2011）

执行标准 标准限值（dB（A）

昼间 夜间

GB12523-2011 70 55

表 4-11 《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）

类别 标准限值（dB（A））

昼间 夜间

2 类 60 50

4、固体废弃物

固体废物执行《一般工业固体废物贮存、处置场污染控制标准》（GB18599-2001）

及修改单中规定要求，危险废物执行《危险废物贮存污染控制标准》（GB18597-2001）

中的标准要求。

总

量

控

制

指

标

废水：

项目营运期食堂废水经隔油池隔油处理后，汇同生活污水经预处理池处理达《污

水综合排放标准》（GB8978-1996）中三级标准后，经武侯区污水处理厂处理达标后排

入黄堰河；

项目实验室器皿清洗废水（第四次及以后的器皿清洗废水）桶装密封收集后，汇

同站内冲洗废水、除臭系统处理废水、渗滤液排入污水（渗滤液）处置中心处理达《污

水综合排放标准》（GB8798-1996）三级标准后经市政污水管网排入武侯区污水处理厂

处理达标后排入黄堰河。

根据调查，武侯区污水处理厂（成都市第五污水处理厂）出水标准：出水指标执

行《城镇污水处理厂污染物排放标准》GB18918-2002 一级 A 的基础上，主要指标中

的 COD、BOD、氨氮、总磷等达到《地表水环境质量标准》中Ⅳ类标准。）

表 4-12 本项目废水中主要污染物总量控制指标情况 单位：t/a

项 目 COD（t/a） NH3-N（t/a） 总磷（t/a）

生活废水

1839.6m3/a

进污水厂前（三级标准） 0.9198 0.0828 0.0147

出污水厂（《地表水环境质量

标准》中Ⅳ类标准） 0.0552 0.0028 0.0006

冲洗废水、渗滤

液、实验室检验废

水、除臭系统处理

废水

99916.93m3/a

进污水厂前（三级标准） 49.9585 4.4963 0.7993

出污水厂（《地表水环境质量

标准》中Ⅳ类标准） 2.9975 0.1499 0.0300

合计：外排废水量 101756.53m3/a

合计

进污水厂前（三级标准） 50.8783 4.5790 0.8141

出污水厂（《地表水环境质量

标准》中Ⅳ类标准） 3.0527 0.1526 0.0305

81

建设项目工程分析 （表五）

工艺流程简述

本项目建设内容包括垃圾转运站主体工程、垃圾转运有关设备器具购置；建筑工程主

要是垃圾压缩转运中心、附属用房、城市坡地公园等，总建筑面积 72569.11m2。其主体工

程工期工艺流程及产污环节如下：

施工期工艺流程

一、施工期工艺流程

本项目施工期间，基础工程、主体工程、装饰工程、设备安装、景观工程等建设工序

将产生施工噪声、扬尘、固体废弃物、污（废）水和废气等污染物，其排放量随工期时间

段和施工强度不同而有所变化，具体施工期的工艺流程及产污情况见下图。

图 5-1 施工期工艺流程及产污位置示意图

二、施工期主要污染工序

1、基础工程施工·

施工期主要污染包括土方（挖方、填方）、地基处理与基础施工时，由于挖土机、运

土卡车等施工机械的运行将产生噪声；同时将产生扬尘和工人生活废水。

2、主体工程及附属工程施工

施工机械运行时产生噪声，同时随着施工的进行还将产生原材料废弃物以及生产、生

活废水和生活垃圾。

洒水降尘

装饰工程 工程验收 设备安装、

景观工程

扬尘、废气 建筑废水

建筑垃圾

指定地点

沉淀池

基础工程 主体工程

大气环境

工程营运

噪声

生活污水

污水预处理池

建筑弃土

回填、绿化

污水处理厂 声学环境

82

3、装饰工程施工

在对构筑物的室内外进行装修时（如综合楼表面粉刷、油漆、喷涂装饰等），钻机、

电锤、切割机等产生噪声，油漆和喷涂产生废气，废弃物料及污水。

4、设备安装

设备安装过程将产生噪声、废包装材料等。

5、坡地公园景观建设

项目坡地公园的施工工序为：坡地造景，创意景观单体构筑物施工、管网建设、树木、

花草等植物栽种，道路、光亮、验收工序。坡地公园景观建设过程中会产生施工废气、噪

声等。

三、施工期污染物排放及治理措施

1、施工废气

项目施工期间不设置施工营地和施工工人食堂，因此，施工期废气主要来自于施工扬

尘和少量的施工机械废气。

（1）施工扬尘

项目在建设施工过程中的大气污染主要来自于施工场地的扬尘。在整个施工期，产生

扬尘的作业有土地平整、基础开挖、回填、建材运输、露天堆放、装卸等过程，如遇干旱

无雨季节，加上大风，施工扬尘将更严重。

拟采取的治理措施包括：

1)严格执行《关于进一步加强我市建设施工现场扬尘污染防治及监管工作的通知》（成

建委发[2007] 637 号），严格落实“六必须”、“六不准”规定：“必须湿法作业、必须打围作

业、必须硬化道路、必须设置冲洗设备设施、必须配齐保洁人员、必须定时清扫施工现场；

不准车辆带泥出门、不准运渣车辆超载、不准高空抛撒建渣、不准现场搅拌混凝土、不准

场地积水、不准现场焚烧废弃物”。

2)由于道路和扬尘量与车辆的行驶速度有关，速度越快，扬尘量越大，因此，在施工

场地对施工车辆必须实施限速行驶，同时施工现场主要运输道路尽量采用硬化路面并定时

进行洒水抑尘；在施工场地出口放置防尘垫，对运输车辆现场设置洗车场，用水清洗车体

和轮胎；施工运送弃土车辆，车厢应严密清洁，防止泄漏造成沿途地面的污染；自卸车、

垃圾运输车等运输车辆不允许超载，选择对周围环境影响较小的运输路线，运输车辆出场

时必须封闭，避免在运输过程中的抛洒现象。

3)为减少弃土运输过程中产生的扬尘环境染，项目必须加强外运渣土、建筑垃圾的运

83

输车辆管理，评价要求：a.运输时段应尽量选在夜间进行，减少白天清运次数；b.各类运输

车辆应根据其实际负载情况清运渣土，不得超载；c.运输车辆出场前一律清洗轮胎，用毡

布覆盖并封闭，避免在运输过程中的抛洒情况；d.弃土运输线路选择从南三环路运至新津

县杨柳湖环境综合治理工程的施工现场回填。

4)禁止在风天进行渣土堆放作业，建材堆放地点要相对集中，临时废弃土石堆场及时

清运，并对堆场以毡布覆盖，裸露地面进行硬化和绿化，减少建材的露天堆放时间；开挖

出的土石方应加强围栏，表面用毡布覆盖，并及时将多余弃土外运。风速大于 3m/s 时应停

止施工。

5)施工期间，应在工地边界设置围墙（垃圾压缩中转站场界四周）。

6)施工工地内车行路径，应进行硬化处理，防止机动车扬尘，工地内裸露地面，应采

取压实、遮盖、洒水等防尘措施。

7)施工道路两侧有住户，对此，评价要求项目物料、渣土运输车辆，装载的物料、渣

土高度不得超过车辆槽帮上沿，车斗用苫布遮盖或者采用密闭车斗，防止运输时渣土沿途

散落，造成扬尘飞扬。施工物料、渣土运输车辆的出入口内侧应设置洗车平台，设施应符

合下列要求：洗车平台四周应设置防溢座或其它防治设施，防止洗车废水溢出工地；设置

废水收集坑及沉砂池。车辆驶离工地前，应在洗车平台冲洗轮胎及车身，其表面不得附着

污泥。

8)根据项目设计，其施工时采购商品混凝土，可以在很大程度上减轻施工扬尘的产生。

9)建设和施工单位应负责工地周边道路的保洁与清洗责任，及时清除施工场地路面渣

土，干燥无雨天气采取洒水降尘措施。

10)要求施工单位文明施工，定期对地面洒水；施工过程中使用的水泥、石灰、沙石、

涂料等易起尘的建筑材料应设置围挡或堆砌围墙或者采用防尘布覆盖，最好是密闭存储。

11)项目在施工时还应积极贯彻《四川省人民政府办公厅关于灰霾污染防治的通知》（川

办发【2013】32 号）、《四川省大气污染防治行动计划实施细则》以及《成都市重污染天气

应急预案（试行）》中的有关要求，并在工程开工前 15 日内向主管部门进行排污申报，并

于施工前两天公告附近居民。

另外，对于重污染天气下，业主和施工单位应严格落实《成都市重污染天气应急预案

（试行）》中的有关要求，本项目辖区内出现或可能出现重污染天气（全市空气质量国控

监测子站空气质量指数大于 200）时的应急处理，具体如下：

三级预警（黄色）：未来连续 72 小时空气质量指数（AQI）在 201~300 范围或空

84

气质量指数（AQI）在 201~300 和 301~500 交替出现，发布黄色污染预警信息。

污染减排强制措施：严格落实绕城高速内各工地、料场、堆场扬尘防治措施，做好洒

水降尘污染防治措施，做好洒水降尘工作；早 7:00~晚 21:00 点期间对散装材料、渣土、建

筑垃圾运输车辆实施绕城高速（含）以内禁止（生活垃圾除外）。

二级预警（橙色）：未来连续 72 小时空气质量指数（AQI）在 301~500 范围，发

布橙色污染预警信息。

污染减排强制措施：绕城高速以内禁止土石方开挖、路面整修、绿化种植、房屋拆迁

等作业；严格落实中心城区、近郊区（县）各类工地、料场、堆场扬尘防治措施，做好洒

水降尘工作；散装材料、渣土、建筑垃圾运输车辆和大型有机溶剂槽车实施绕城高速内（含）

以内全天禁行；

一级预警（红色）：未来 24 小时空气质量指数（AQI）大于 500，发布红色污染预

警信息。在项目施工期，对扬尘严格采取上述防治措施后，其浓度可得到有效控制，可实

现达标排放。

污染减排强制措施：全市范围内禁止土石方开挖、路面整修、绿化种植、房屋拆迁等

作业；全市各类工地、料场、堆场严格落实扬尘防治措施，做好洒水降尘工作；散装材料、

渣土、建筑垃圾运输车辆和大型有机溶剂槽车实施绕城高速内（含）以内全天禁行；

（2）燃油废气

本项目施工期间，使用机动车运送原材料、设备和建筑机械设备的运转，均会排放一

定量的 CO、NO2 以及未完全燃烧的 HC 等，其特点是排放量小，且属间断性无组织排放，

由于其这一特点，加之施工场地扩散条件良好，因此对其不加处理就可达到相应的排放标

准。对此，本环评要求在施工期内多加注意施工设备的维护，使其处于正常的运行状态，

从而可以避免施工机械因病态而使产生的废气超标的现象发生。

（3）油漆废气

油漆废气主要来自于房屋装修阶段，该废气的排放属无组织排放，其主要污染因子为

二甲苯和甲苯，此外还有极少量的汽油、丁醇和丙醇等。由于油漆废气的排放时间和部位

不能十分明确，装修阶段的油漆废气排放周期短，且作业点分散。因此，对周围环境的影

响较难预测。本次评价只对该此类废气作定性的分析。

因此，在装修油漆期间，应加强室内的通风换气，油漆结束完成以后，也应每天进行

通风换气一至二个月后才可入驻办公。由于装修时采用的三合板和油漆中含有的甲醛、甲

苯、二甲苯等影响环境质量的有毒有害物质挥发时间长，所以居住或营业后也要注意室内

85

空气的流畅。并且环评要求施工方采用优质环保的装修材料，确保废气不会对人体造成影

响。在进行以上防治措施后，再加上项目所在场地扩散条件较好，因此本项目装修施工产

生的油漆废气可达标排放。

2、施工废水

项目在施工期间不设置施工营地，因此，施工期废水主要为施工人员生活污水、施工

车辆等冲洗产生的施工废水。建设施工高峰期间，施工及管理人员约 50 人。

（1）生活污水

施工期间，工人均来自当地，工地不设住宿、食堂，租用周边既有民房，生活用水按

0.05m3/人·d 计算，日用水量约 2.5m3/d，以排放系数 0.8 计，排放量约为 2.0m3/d。生活污

水中主要污染物为 COD、BOD5、NH3-N，根据资料类比分析，COD 浓度为 300mg/L，BOD5

为 150mg/L，NH3-N 为 25mg/L，则产生的 COD 为 0.6kg/d，产生 BOD5 为 0.3kg/d，产生的

NH3-N 为 0.05kg/d。

治理措施：

施工人员生活污水可通过既有设施处理后排入市政管网，最终排入武侯污水处理厂处

理。

（2）施工废水

主要来源于机械的冲刷、楼地及墙面的冲洗、构件与建筑材料的保潮、墙体的浸润、

材料的洗刷以及桩基础施工中排出的泥浆等。该部分废水中的主要污染物为 pH、SS、COD、

石油类。污水中 COD 浓度值最高约 500m/L、BOD5 约 400mg/L、SS 约 1000mg/L。根据

项目特点，经类比分析，预计施工废水产生量为 5m3/d。

治理措施：

对施工废水应有处理设施进行相应处理，上清液尽可能回用。本项目产生的施工废水，

如果防治措施不当，容易造成水环境污染。施工废水应针对不同的废水采取不同的防治措

施。

①混凝土养护废水。混凝土养护可以直接用薄膜或塑料溶液喷刷在混凝土表面，待溶

液挥发后，与混凝土表面结合成一层塑料薄膜，使混凝土与空气隔离，封闭混凝土中水分

不再蒸发外逸，水泥依靠混凝土中水分完成水化作用。其多余废水经沉淀处理后，上清液

可回用。

②机械和车辆冲洗废水。主要为含油废水，要求施工机械和车辆在项目施工区内出口

处设置清洗设施及冲洗池，清洗和修理的施工机械、车辆所产生的含油废水或废弃物，不

86

得随意弃置和倾流，可用容器收集，回收利用，以防止油污染。机械保养冲洗水、含油污

水不得随意排放，要建排水沟和小型隔油池，经相应隔油处理后循环使用，不得随意排放。

综上所述，在采取上述处理措施后，项目产生的施工废水可实现达标排放。

3、施工噪声

工程施工噪声来源包括：工程开挖、混凝土工程、建（构）筑物施工、场地清理等使

用施工机械的固定声源噪声，和施工运输车辆的流动声源噪声，其具有阶段性、临时性和

不固定性。根据本工程的特点，施工期主要噪声源来自施工现场的固定声源噪声，如挖掘

机、装载机、推土机、振捣棒、电锯等，噪声源强如表 5-1。

表 5-1 施工期主要噪声源的噪声声级

施工设备名称 运输

车辆 挖掘机 装载机 推土机

水泥震

捣器 电锯

噪声值

[dB(A)]

距机械 1 米处 89 93 82 90 91 90

距机械 10 米处 83 87 76 84 85 84

由表 5-1 可知，施工期各机械设备的动力噪声源声级一般在 80dB 以上，根据项目的

施工特点，建筑施工所使用的机械设备基本无隔声、减振措施，声源声级较高，对项目周

边地区影响较大，经计算预测建筑机械动力噪声对不同距离的影响见表 5-2。

表 5-2 建筑机械动力噪声在不同距离处的声级 单位：dB(A)

声源名称 10m 50m 150m 150m

建筑机械动力噪声 80.0 71.0 60.0 61.5

由此对比国家明确制定的《建筑施工场界环境噪声排放标准》(GB12523-2011)可以得

出，白天施工机械噪声将对周围 50m 范围内产生影响，夜间将对周围 200m 范围内产生影

响。

因此，项目方须采取减缓措施，其具体治理措施如下：

①施工时采用降噪作业方式：施工机械选型时尽量选用可替代的低噪声的设备，对动

力机械设备进行定期的维修、养护，避免设备因松动部件的振动或消声器的损坏而增加其

工作时的声压级；设备用完后或不用时应立即关闭。

②合理设计施工总平面图：结合项目周边敏感保护目标，评价建议将木工房、钢筋加

工间等产生高噪声的作业点置于项目中心或靠近西侧，以有效利用施工场地的距离衰减作

用；避免在同一地点安排大量动力机械设备，以避免局部累积声级过高；将高噪声设备置

于有隔声效果的工棚中使用。

③合理安排施工工序，尽量缩短施工周期。

④合理安排施工时间：将强噪声作业尽量安排在白天进行；如果工艺要求必须连续作

业的强噪声施工，制订施工计划时，应尽可能避免大量高噪声设备同时施工；尽量不在夜

87

间施工，特别是挖掘机、装载机、推土机、混凝土搅拌机、振捣棒及运输车辆等的夜间作

业；特殊需要在夜间施工的，应首先征得当地建委、城管等主管部门的同意，并领取《夜

间作业许可证》，及时告知周边居民，以取得周围居民对项目的支持。

⑤项目应文明施工，切忌野蛮施工，以最大限度地降低人为噪音：搬卸物品应轻放，

施工工具不要乱扔、远扔；木工房使用前应完全封闭；运输车辆进入现场应减速、并减少

鸣笛等。

施工期噪声经过采取上述措施治理后，其施工期间的场界噪声可以满足《建筑施工场

界环境噪声排放标准》(GB12523-2011)标准的要求，实现达标排放。

4、施工固体废物

施工期固体废物主要包括开挖土石方、建筑垃圾、装修垃圾和施工人员生活垃圾。

（1）土石方

本项目占地范围内现状为拆迁空地及临时占用三环路部分景观绿化带，拆迁空地地表

被杂草覆盖，根据现场踏勘资料，占地范围内无可供剥离和保护的表土，因此，本项目不

考虑表土剥离与保护措施。

根据建设单位提供的资料，本项目挖方共计 22.80 万 m3，填方共计 5.76 万 m3（包括

表土回覆 0.93 万 m3），借方 4.67 万 m3，弃方 22.38 万 m3，弃方直接运往新津县杨柳湖水

环境综合治理工程的施工现场回填，进行综合利用。项目土石方平衡见下表：

表 5-3 工程土石方平衡表

项目

名称

挖方(万 m3) 填方(万 m3) 调入方(万

m3)

调出方

(万 m3) 借方(万 m3) 弃方(万 m3)

表

土

剥

离

挖

土

方

挖

石

方

合

计

表

土

回

覆

填

土

方

填

石

方

合

计

来

源

数

量

去

向

数

量 来源

数

量 去向

合

计

主体

工程

21.

63

1.0

7

22.

70 0.67

3.6

6 1.07

5.4

0

外购（合格

土石）

4.4

1

综合

利用

22.3

8

外购（表

土）

0.6

7

施工

便道

0.0

7

0.0

7 0.14

0.0

7

0.2

1

外购（表

土）

0.1

4

施工

场地

0.0

3

0.0

3 0.12

0.0

3

0.1

5

外购（表

土）

0.1

2

合计 21.

73

1.0

7

22.

80 0.93

4.8

3

5.7

6

5.3

4

22.3

8

在开挖土石方时，开挖的土石方在施工现场需临时堆放，由于堆放量较大，遇降雨容

易形成水土流失而造成对场地原有水系和受纳水道的影响。因此，环评要求在进行开挖土

88

石方作业时，一是在堆放场地周围设置排水沟及沉淀池，二是在雨季不进行开挖作业或只

进行小规模作业，尽可能减少堆放土形成水土流失现象。

采取措施：

①弃土、弃渣严禁随意倾倒，严禁施工过程中产生的垃圾倒入项目所在地原有水系。

②开挖出的土石方应加强围栏，施工期产生的土方不能及时回填的堆放在施工现场区

域范围内，表面用毡布覆盖，对项目外运的土方在运输过程中严格要求，不能随意倾倒，

避免造成尘土洒落、飘溢等现象。

③控制废弃土石和回填土临时堆放场占地面积和堆放量，并在土石堆上覆盖塑料薄

膜，以及在临时堆放场地周围设置导流明渠，将雨水引导到沉淀池后再排入城市雨水管网。

④为避免弃渣在运输过程中对周边环境造成影响，弃渣运输车辆必须采取遮盖封闭措

施，且应选择对周围影响较小的运输路线，环评要求从出入口转入南侧三环路运输。

⑤弃方直接运往新津县杨柳湖水环境综合治理工程的施工现场回填，进行综合利用。

弃方处置措施的合理性分析如下：

a.本项目弃方 22.38 万 m3，以地下室基坑开挖的砂砾石为主，按最不利情况考虑，全

部运至“新津县杨柳湖水环境综合治理工程”用于场地平整回填，进行综合利用。

b.新津县杨柳湖水环境综合治理工程位于成都市新津县金华镇云峰村境内，平均运距

37.0km，与本项目有益新大道、成渝环线高速、西创大道、清云北路等市政道路相连接，

运输交通便利。

c.新津县杨柳湖水环境综合治理工程共需回填土方约 45 万 m3，对回填土的质量无特

殊要求，本项目弃方以地表清理的建渣及地下基坑开挖的砂砾石为主，共需弃方 22.38 万

m3，场地回填容量及弃方类型能满足本项目弃土要求。

d.新津县杨柳湖水环境综合治理工程目前正在进行场地平整工作，尚未正式施工，计

划 2019 年 7 月与本项目同期开工建设，两项目土石方工程主要集中在 2019 年 7 月~2019

年 12 月，土石方施工工期相近，在施工时序上，均与本项目工期相近，适于土石方的调

配利用，符合水土保持要求。

综上，“新津县杨柳湖水环境综合治理工程”建设需大量土石方，其施工时序安排可与

本项目施工时段合理衔接，土石方运输便利，因此，本项目多余的土石方全部用于“新津县

杨柳湖水环境综合治理工程”中场地平整，弃运输过程中和回填利用过程中产生的水土流失

由运输单位负责，本项目弃方处置协议见附件 9。

（2）建筑垃圾

在工程施工过程中，会产生建筑施工材料的废边角料等，根据工程内容及统计资料，

89

工程建设中产生的废料按 0.2t/100m2 计，本项目总建筑面积为 72569.11m2，则工程施工将

产生的施工废料约为 145.14t。

采取措施：

建筑垃圾分类收集和处理，对可回收的废料（如钢筋、钢板、木材等下角料）经收集

后交由废物收购站处理；不能回收的建筑垃圾（如混凝土废料、含砖、石、砂的杂土、装

修垃圾等）应交由建筑垃圾清运公司及时清运至政府部门指定的建筑垃圾堆放场所，不得

随意处理。

同时，建筑垃圾不得随意露天堆放，应使用毡布或防尘布覆盖，并设立标识牌，堆放

场所进行防雨、防渗漏处理。

（3）装修垃圾

本项目总建筑面积 72569.11m2，每 1.3t/100m2 计，则本项目施工期装修垃圾产生量约

为 943.4t。

治理措施：

装修垃圾应分类收集和处理，对于一般装修垃圾（如废砖头、砂、水泥及木屑等），

应用编织袋包装后放置在指定地点，由建筑垃圾清运公司统一清运至政府部门指定的建筑

垃圾堆放场所；而针对装修过程产生的废油漆包装桶、废漆料等危险废物，应设置单独的

收集点进行收集，集中储存，做好防雨、防渗、防漏措施，并交由有资质单位进行处理，

落实联单管理制度。

（4）施工期生活垃圾

施工高峰期施工人员约可达 50 人，生活垃圾按 0.5kg/人·d 计，产生量约为 25kg/d。收

集于垃圾桶，由市政环卫部门统一清运处置。

通过采取以上措施后，项目施工期固体废物可得到有效处理，不会产生二次污染。

5、地下水

项目位于成都市武侯区南桥村五、六组，建设场地为城镇建设用地，地形平坦，场地

在地貌单元上属于岷江水系二级阶地。根据钻探揭示，场地地层结构比较简单，覆盖层由

第四系全新统人工堆积的杂填土（Q4ml）、第四系全新统冲积形成的粉质粘土（Q4al）、粉

土（Q4al）、第四系全新统冲洪积形成的细砂（Q4 al+pl）、中砂（Q4 al+pl）和卵石（Q4 al+pl）

组成。

同时，根据钻探揭露场地内的地下水主要是赋存在卵石层中的孔隙潜水。根据区域水

文地质资料，地下水位年变化幅度为1.0~3.0m。每年12、1、2月为枯水期，7、8、9月为丰

90

水期。勘察期间处于枯水期，测得场地地下水位埋深2.7~5.4m，标高492.32~493.91m，平

均493.19m。综合考虑地下水位的变化，建议取495.00m作为场地抗浮设防水位。场地内广

泛分布的卵石层为主要含水层。地下水主要通过地下径流的形式接受补给和向外排泄。卵

石的渗透系数K建议取30m/d。

本项目附属用房将建设地下室，垃圾转运中心将建设地下二层的垃圾转运站及污水处

置中心，开挖深度 15m。施工初期，须对基地进行开挖，根据项目方提供的资料，经计算

预计项目施工期开挖土方量大约为 22.80 万 m3，地下挖深幅度较大。施工过程中，可能会

由于水文地质的难以预料，造成掘进过程中的涌水现象，施工时可能涉及疏水问题，对地

下水位等产生影响。同时，对地下水水质的影响主要来自于施工产生的废弃物，如机械油

污、泥浆等污染物通过地表渗透，下渗至地下水造成地下水水质的影响。此外，施工废料

集中堆放，这些废料中含有的油污或有害物质在雨水冲刷下，可能进入土壤和地下水，造

成地下水污染。

为了保证项目基础开挖的正常施工，减少对周围邻近建筑、管线、路面的不利影响，

为保护地下水环境，防止地下水漏失，在施工时对渗、漏水的处理应坚持“以堵为主，防治

结合”的原则。采取措施：

①设置管井降水措施：

根据设计资料，本工程地勘阶段为揭示地下稳定水位线，但根据现场调查，地下水比

较丰富；本项目施工工期处于雨季，根据当地气候情况，地表及地下水均比较丰富，场地

内相对高差较大，对地下水较为敏感，基坑有较大隐患，为保证基坑安全，设置降排水措

施。

降水方案：本工程地下水采用重型井点(管井)降水方案。在基坑内部布置降水井，降

水井间距约20m，井深为25m，同时降水井内设置反滤层。

②设置抽水设备及排水系统

抽水设备：根据设计单井流量和设计降深，抽水设备采用QY型潜水泵；

排水系统：基坑开挖后根据现场情况设置2个沉砂池。降水井由外向里采用50目，100

目，150目滤网缠绕，正常抽水时含砂量控制在1/2万以内。坡底设置排水沟，尺寸400*400。

坡顶围墙以内采用C15砼封闭，厚度100。基坑降水所排放废水属于清下水，可部分用于机

械及运输车辆冲洗水，剩余基坑降水排入区域雨水管网。

因此，项目施工过程中产生的地下废水经沉砂池沉淀后经排水沟部分用于机械及运输

车辆冲洗水，剩余基坑降水排入区域雨水管网，不会对基坑和周边环境造成不利影响。

91

③降水工程监测与维护要求

a.抽水前应统一测一次各井静止水位；

b.抽水开始后，在水位未达到设计降水深度以前，每天观测三次水位；

c.水位达到设计降水深度后,可每天观测一次水位；水位观测允许误差为±5cm。

d.绘制水位降深值S与时间t过程曲线图分析水位水量下降趋势，预测设计降水深度要

求所需时间。

e.根据水位、水量观测记录，查明降水过程中的不正常状况及其产生的原因，及时提

出调整补充措施，取保达到降水深度。

f.抽水设备定期保养，降水期间不得随意停抽。

g.注意保护井口，防止杂物掉入井内，经常检查排水沟，防止渗漏。

h.更换水泵时，测量井深，掌握水泵安装的合理深度，防止埋泵。

i.现场应采用双电源或准备备用一台200kw柴油发电机，当发生停电时，及时切换电源，

保持正常降水。

因此，项目防排水遵循“防、排、截、堵结合，因地制宜，综合治理”的原则设计，对

地下水进行妥善处理，形成完善的防排水系统，从而达到排水通畅、防水可靠、经济合理、

不留后患的目的。

6、生态环境

项目施工在生态影响方面主要体现在施工活动所造成的水土流失问题。

施工过程中存在大面积的开挖和填筑，将会引起局部的生态环境破坏。本工程中建渣

和挖方的堆放，对当地植被、动物、区域景观将直接造成破坏影响，加重工程区水土流失。

项目因建设活动将扰动原地貌、损坏土地面积为 22831.8m2。如不采取水土保持措施，

将使当地的水土流失加剧，由此可能造成的危害主要表现如下：

①永久性占地对水土流失的影响

工程占地将改变、压埋或损坏原有植被、地貌，对原有水土保持设施造成损坏，改变

原有水土保持功能，对当地生态环境造成一定程度的破坏，表层土抗蚀能力减弱，加剧原

有的水土流失。

②土石方开挖对水土流失的影响

在地面坡度大的地段开挖或填方，常造成开挖面及填方处边坡裸露，被雨水冲蚀，易

产生冲蚀、滑坡等，加重区域的水土流失；同时施工中弃土、弃石随意堆放，易产生水土

流失。

92

综上，为了控制和减少本项目建设中的新增水土流失，保护水土资源和改善生态环境，

本环评针对工程建设过程中的水土流失特点和防治要求，提出以下几点水土保持措施：

①合理选择工期，尽量避免在雨季开挖各种基础。在不可避免的雨天施工时，为防止

开挖裸露面及场地回填的土石方等被雨水冲刷，可选用编织袋进行铺盖。

②合理选择施工工序，做好项目挖填土方的合理调配工作，尽量缩短临时土石料堆放

的时间；在堆放土石时，把易产生水土流失的土料堆放在场地中间，块石堆放在其周围，

起临时拦挡作用。严格控制土石料的运输流失。建立水保方案实施的领导管理机构，强化

工作人员水保意识，并实行水保施工监理制度和档案管理制度。在保证施工质量的前提下，

必须采用最短的建设工期。施工机械和施工人员要按照规划进行操作，不得乱占土地，施

工机械、土石及其它建筑物材料不能乱停乱放，防止大量破坏植被，加剧水土流失。施工

期作好临时工程措施设计，工程结束后及时进行场区植物措施设计。

③施工期需进一步完善场地周边临时排水沟系统，尽量避免低洼地积水，避免施工场

地地表层的大面积破坏。在场地周围修建临时排水系统，将雨水顺畅的引入附近的沟渠，

排水沟采用直接开挖方式，夯实沟底后不加衬砌，施工简单且易于后期恢复，为防止施工

临时场地的一些砂石通过四周排水沟进入下游农田，在施工临时场地排水沟的下游建造沉

淀池，待施工结束后，对临时沉淀池和临时排水沟进行平整、压实。

④临时堆土场区主要用来堆放主体工程剥离的表土，紧临主体工程布置，便于调运表

土，所处位置地势均较为平坦，因此在剥离表土之前应做到“先拦挡后堆放”，先将剥离的

表土装入土袋中，修筑好土袋挡土墙后再大面积剥离并及时转运表土堆放，同时要及时做

好临时堆土场周围的防洪排水措施，在表土堆置完后用防雨布（土工布）覆盖堆土体表面

以有效防止雨水溅蚀而带来水土流失；在主体工程施工后期具备绿化条件后，要及时将表

土用于场区绿化，并做好临时堆土场区的迹地恢复工作。

⑤临时堆土场必须修建临时挡土墙，在堆土体表面铺盖土工布以避免表面受雨水冲刷

影响，土工布边缘用土块压实。同时需在堆土场四周修建土质排水沟，沟内用粘土拍实并

铺盖土工布。在土质排水沟出水口处设计土质沉沙凼，拦截泥沙，并在沉沙凼内部铺盖土

工布。

⑥施工结束后，应尽快恢复植被，全面进行绿化，绿化可起到调节小气候、涵蓄雨水

等目的，起到很好的防治水土流失的作用。

通过采取上述措施后，项目施工对生态环境的影响较小。

93

营运期生产工艺流程

一、营运期生产工艺流程

本项目为城乡综合治理项目，主要包含垃圾转运中心、配套用房构成。其中垃圾转运

中心由 1 座设计规模 2000t/d 垃圾转运站，配套建设 1 座设计规模 300t/d 污水（渗滤液）

处置中心。项目垃圾转运站内主要包括生活垃圾的压缩及转运，项目垃圾当天压缩、转运，

达到垃圾不过夜的效果。

（一）项目垃圾压缩转运站工艺流程及产污位置

项目垃圾压缩转运站采用水平直压压缩工艺。其工艺流程见下图：

①装运工艺逻辑图

图 5-2 垃圾压缩转运工艺逻辑图

其他废水 污 水

( 渗滤

液 ) 处

置 中

心

渗 滤 液

收集间

市 政

管网

94

②压缩工艺流程图

图 5-3 垃圾压缩转运站内垃圾压缩工艺流程图

③压缩工艺流程及产污环节图

附图 5-4 垃圾转运站产污环节图

95

项目垃圾压缩转运站水平直压工艺流程简介：

①垃圾收集车进站：当装满垃圾的垃圾收集车（大件垃圾收集车、垃圾收集车）进入

转运站后，具有智能化管理能力的称重计量系统会自动进行垃圾车吨位重量测量、存储数

据并打印记录，该称重计量系统与中控室计算机监控管理系统联网，以便控制管理。

垃圾车进站阶段主要污染物为汽车尾气、噪声。

②卸料工序：项目站内交通指挥系统指挥控制收集车进场节拍，根据每车装载量来指

挥进入合适的卸料位，料斗基本清空后关门，控制夹渣。大件垃圾收集车进入破碎机卸料

口卸料。

项目站内卸料车间每个地坑料槽后、左、右三面及顶部全封闭，每个卸料面设有快速

感应卷帘门，即：垃圾收集车（密闭）进站驶至密闭卸料车间内，根据红绿灯的调度，收

集车驶向卸料工位（绿灯工位）等候卸料→卸料位前的地磁线圈检测收集车的有无状态后，

自动开启卸料面的快速感应卷帘门→收集车进入卸料工位将垃圾倒入地坑料槽后，垃圾进

入压缩工序，大件垃圾进入破碎工序→收集车离开卸料工位，此时关闭快速感应卷帘门→

收集车驶出卸料间。

卸料阶段主要污染物为卸料粉尘、臭气、噪声。

③压缩车间内破碎工序：项目压缩车间内设置 1 台大件破碎机（1 个），经垃圾收集车

筛选后把需破碎的垃圾（直径 30mm 至 250mm 且长度不得超过 1 米）单独收集，垃圾（粒

径 70～80%小于 300mm）经破碎机后由皮带（密闭）输送至站内密闭压缩式垃圾车内，运

至一层卸料车间压缩机卸料口卸料并压缩。

破碎阶段主要污染物为破碎粉尘、臭气、噪声。

④压缩车间内压缩工序：项目压缩车间内设 5 台压缩机，采用水平压缩工艺。压缩车

间内南侧为压缩装箱作业区；当收集车将垃圾卸入卸料槽，立即启动压缩机，压缩推头将

压缩腔内的垃圾压进垃圾集装箱（密闭），满载集装箱（密闭）在压缩装箱作业位完成与

压缩机分离后，由移动平台平移至左右两侧牵箱位，等待拉臂车转运。

压缩阶段主要污染物为粉尘、臭气、噪声、渗滤液。

⑤转运工序：压缩车间三面设置防火墙，转运车转运面设有两层快速感应卷帘门。垃

圾转运箱箱体压满后，垃圾转运车驶至压缩装箱作业区外等候中转→转运车进入压缩装箱

作业区内后开启快速感应，转运车（此时车上无箱）倒车至牵箱位→通过拉臂钩将满载集

装箱牵引至转运车，并锁紧，此时关闭快速感应门→中转车驶出压缩装箱作业区（项目压

缩设备间垃圾压缩工艺流程图见图 5-3）。

96

转运阶段主要污染物为臭气、噪声。

⑥运输车转运：垃圾经垃圾转运车密闭运至成都长安垃圾填埋场、成都九江环保发电

厂、成都万兴环保发电厂处置。

运输车转运阶段主要污染物为汽车尾气、噪声。

⑦渗滤液的收集：压缩装箱作业全过程在车间封闭状态下进行，垃圾在压缩过程中会

产生一定量的渗滤液。渗滤液经每台垃圾压缩设备（共 5 台）自带的渗沥液收集系统后，

由真空抽吸系统抽吸至渗滤液收集间的渗滤液贮池内，通过提升泵提升至本项目污水（渗

滤液）处置中心处理渗沥液调节池进行后续处理。渗滤液收集全程密封收集输送，防止臭

味扩散。渗滤液恶臭气体经风机抽风经压缩车间内除臭系统处理后由 15m 高排气筒达标排

放。

（二）附属用房产污工序

本项目设置附属用房，营运期职工产生的一般办公垃圾、生活废水等污染物。

产生过程见图 5-5 所示。

图 5-5 其他工程产污环节图

二、 项目营运期主要污染工序

本项目营运期主要污染工序有：

（1） 废气：垃圾压缩转运站内产生的恶臭；卸料、破碎产生的粉尘；污水（渗滤液）

处置中心产臭单元产生的恶臭；备用柴油发电机产生的燃油废气；食堂油烟。

（2）废水：附属用房内员工生活污水、实验室废水（第四次及以后的器皿清洗废水）；

垃圾压缩转运站内垃圾渗滤液、冲洗废水。

（3）噪声：压缩设备作业噪声、污水（渗滤液）处置中心各类泵产生的设备噪声；

车辆运输噪声；备用发电机噪声。

（4）固废：职工生活垃圾、生活污水预处理池污泥、食堂餐厨垃圾及废油脂、沉淀

池沉渣；污水（渗滤液）处置中心污泥、废 UF 膜、废 NF 膜；危险废物为机械设备维修

产生的废机油、冲洗废水隔油池隔油、实验废液（检验废液及前三次器皿清洗废水）及在

线监测废液等。

三、项目营运期污染物排放及治理措施

办公室 办公垃圾 生活废水 市政污水

管网

统一收集，由

本项目垃圾

压缩站

隔油池

+ 预 处

理池

97

1、营运期废气

本项目垃圾收集车密闭、运输车（密闭车厢）密闭，在站外收集、站内运输及外运过

程中不会发生滴漏、散发恶臭现象。因此，本项目恶臭仅在垃圾压缩转运站内产生。

因此，本项目产生的废气主要为垃圾压缩转运站内产生的恶臭；卸料、破碎产生的粉

尘；污水（渗滤液）处置中心产臭单元产生的恶臭；备用柴油发电机产生的燃油废气；食

堂油烟。

（1）恶臭、粉尘

1）废气源强

恶臭:

①垃圾转运站内恶臭

本项目恶臭主要来自压缩转运站内卸料、压缩、中转、渗滤液收集间产生的恶臭。生

活垃圾中易腐败物质丰富，在短时间内会产生发酵臭气，恶臭主要成分是氨、硫化氢，此

外还有甲硫醇、甲胺、甲基硫等有机气体。这些气体挥发性较大，易扩散在大气中，而且

部分气体有毒，刺激性气味也相对较大。

经类比深圳宝城大型垃圾压缩站的数据，常温下，每吨垃圾的废气排污参数：NH3 为

60.59g/t，H2S 为 6.20g/t。本项目垃圾转运站内设 5 台压缩机（单台压装能力 163m³/h，松

散垃圾密度 0.4t/m3），最大垃圾压缩能力为 2000t/d，年工作 365 天，每天工作 12h，废气

产生量见表 5-4 所示。

表 5-4 垃圾压缩站恶臭产生源强

污染物排放点 主要污染因子 产生量（t/d） 产生量（t/a） 产生速率（kg/h）

垃圾压缩站 NH3 0.12118 44.2307 10.0983

H2S 0.0124 4.5260 1.0333

参考深圳宝城大型垃圾压缩站的数据。

根据项目臭气处理系统的特殊设计，本环评根据项目垃圾站单个作业过程时间核算站

内各工序恶臭产生量，核算情况如下：

①项目垃圾站单个作业过程时间

根据设计资料，项目作业过程包括：称重、卸料、箱体对接、压装（含送料、压缩、

锺击、保压、关箱、脱钩、推箱）、移箱、挂车、出站。

项目设置 5 台压缩机，项目垃圾站单台压缩机一次垃圾装载量 11m3，垃圾设计处理量

为 2000t/d，垃圾松散密度为 0.4t/m³，单台压装能力 163m³/h，则单台压缩机压缩工序时间

为 6.135h。设计垃圾站运行时间为 12h，其余 5.865h 均为站内车辆称量、站内运输、车厢

及车辆清洗时间。则项目压缩站内各作业工序时间见下表：

98

表 5-5 项目压缩站内各作业工序时间

项

目 作业过程

压缩站内单次

各工序时间

压缩站内各

工序时间 备注

1 卸料 1.83min/次 0.8751h/d 垃圾收集车垃圾有效容纳 4m³/辆，

卸料时间 40s/辆

2 压缩 8min/次 3.8254h/d 单台压缩机一次垃圾装载量 11m3

3

转运

移箱 1min/次 0.4782h/d /

4 挂车 2min/次 0.9564h/d 集装箱空箱定位 1min，集装箱与压

装机对接完毕 1min

总计（压缩站压缩工序时间） 12.83min/次 6.135h/d /

5 站内车辆称量、站内运输、

车厢及车辆清洗工序 / 5.865h/d /

总计（全站） / 12h/d /

备注：垃圾收集中含有大件垃圾，则需由大件垃圾破碎机破碎后再进入垃圾压装作业流程，该大

件垃圾卸料、破碎时间由大件垃圾的进量、破碎机型号确定，此次不计入本项目作业时间。

②项目垃圾站内各工序恶臭产生量

项目垃圾站内产生 NH3：10.0983kg/h，H2S：1.0333kg/h，各工序恶臭产生量见下表。

表 5-6 项目垃圾站各工序恶臭产生量

项目 作业过程 压缩站内各工序

时间(h/d)

产生量

NH3(kg/d) H2S(kg/d)

1 卸料 0.8751 8.8370 0.9042

2 压装 3.8253 38.6290 3.9527

3 转运

移箱 0.4782 4.8290 0.4941

4 挂车 0.9564 9.6580 0.9882

总计（压缩站压缩工序时间） 6.135 6.135 6.3393

5 站内车辆称量、站内运输车

厢及车辆清洗工序 6.1350 59.2265 6.0603

总计（全站） 12 121.18 12.3996

II、垃圾渗滤液收集间恶臭

项目垃圾渗滤液收集间用于收集暂存垃圾渗滤液，类比同类型渗滤液臭气产生情况，

根据《漫川关镇生活垃圾填埋场工程环境影响报告书》中关于渗滤液集液池的核算，NH3

折算系数为 1.02kg/(万 t/d)、H2S 折算系数为 0.14kg/(万 t/d)。本项目垃圾渗滤液收集间内收

集池加盖密闭，渗滤液产生量 160t/d，则本项目渗滤液收集间内 NH3、H2S 的产生量分别

为 0.01632 kg/d，0.002241kg/d。

表 5-7 项目渗滤液收集间恶臭产生源强

污染物排放点 主要污染因子 产生量（kg/d） 产生速率（kg/h）

渗滤液收集间 NH3 0.01632 0.00136

H2S 0.002241 0.000187

III、污水（渗滤液）处置中心恶臭

99

项目于污水（渗滤液）处置中心处理恶臭主要为垃圾渗滤液处理时产生的恶臭，主要

来自污泥处置区、生化区的恶臭气体，主要成分是 H2S、NH3 等。恶臭产生量与渗滤液水

量、水质、日照、气温、风速等诸多因素有关，且属于面源污染，无组织扩散，目前较难

统计出较准确的产生量。

根据相关类似的污水处理厂（如内江市生活垃圾填埋场渗滤液处理站、成都市固体废

弃物卫生处理场渗滤液处理站）类比及美国 EPA 对城市污水处理厂恶臭污染物产生情况的

研究，每处理 1g 的 BOD 可产生 0.0031g 的 NH3、0.00012g 的 H2S。

本项目污水（渗滤液）处置中心设计处理废水 300t/d，其 BOD5 进水浓度为 8400mg/L，

出水浓度 300 mg/L，运行时间 24h。据此预计本项目臭气排放强度见下表。

表 5-8 项目污水（渗滤液）处置中心处理恶臭产生源强

污染物排放点 主要污染因子 产生量（t/d） 产生量（t/a） 产生速率（kg/h）

污水（渗滤液）处置中心 NH3 0.0075 2.7495 0.3125

H2S 0.0003 0.1064 0.0125

综上，项目垃圾转运中心恶臭产生总量如下：

表 5-9 项目垃圾转运中心恶臭产生源强

污染物

排放点 区域 产污工序

NH3 H2S

产生量

（kg/d）

产生速率

（kg/h）

产生量

（kg/d）

产生速率

（kg/h）

垃圾压

缩站

卸料车间

（地下一层） 卸料 8.8370 0.7364 0.9042 0.0754

压缩

车间

压缩间 压缩 38.6290 3.2191 3.9527 0.3294

转运大厅 转运（移

箱、挂车） 14.487 1.2073 1.4823 0.1235

垃圾渗滤液

收集间

渗滤液收

集池 0.01632 0.00136 0.00224 0.000187

行车道路及停车

区、洗车区 洗车区 59.2265 4.9355 6.0603 0.5050

合计（垃圾转运站） 121.1958 10.0997 12.4017 1.0335

污水（渗

滤 ）处

置中心

预处理系统 调节池

7.5 0.3125 0.3 0.0125

污泥处理间 污泥脱水

浓缩液处理间 浓缩液处

理

MBR 生化处理区 生化处理

合计（垃圾转运中心） 121.6958 / 12.7017 /

破碎、卸料粉尘：

I、破碎粉尘：

本项目在密闭压缩车间东侧设置 1 台大件破碎机，根据类比《重庆九龙坡二郎垃圾中

转站大件垃圾破碎处置中心项目》，项目设置大件破碎机均为液压传动大件垃圾破碎机，

100

根据类比调查，大件垃圾破碎机在破碎加工过程中粉尘产生量甚微，同时本项目需破碎的

大件垃圾较少，故破碎粉尘产生量更少。同时根据设计单位提供资料，经破碎机后的垃圾

由皮带（密闭）输送至站内密闭压缩式垃圾车内，运至一层卸料车间压缩机卸料口卸料并

压缩，此破碎工艺确保了破碎、破碎后运输环节处于全密闭状态，隔绝了粉尘和臭气的外

泄；且在压缩车间内、破碎机周边均采取喷洒植物除臭剂措施，导致垃圾湿度较大，故大

件垃圾破碎过程中产生的破碎粉尘极少，可忽略不计。

II、卸料粉尘：

本项目卸料在密闭卸料间内进行（负压环境），按照项目运行工序，其垃圾卸料时将

会产生一定粉尘，其粉尘产生量主要取决于垃圾成分、垃圾含水率等因素。评价采取类比

深圳宝城大型垃圾压缩站的数据，每吨垃圾产生量在 10.4~45.8g/t.h。本项目卸料时将在缷

料槽四周采用喷洒植物除臭剂措施，导致垃圾湿度较大，评价取值为 20g/t.h 计，则本项目

卸料粉尘产生量为 40 kg/d。具体见下表。

表 5-10 项目垃圾压缩中转站内粉尘产生源强

污染物排放点 主要污染因子 产生量（t/d） 产生量（t/a） 产生速率（kg/h）

粉尘 TSP 0.04 14.6 3.33

2）废气治理措施

本项目在营运过程中拟对垃圾中转中心（垃圾中转站、污水（渗滤液）处置中心）采

取“全封闭+喷雾除臭系统（喷淋高效植物液降尘除臭）+4 套活性氧离子送风系统（活性氧

离子除臭）+6 套负压抽风除尘除臭系统”的废气治理措施。

项目采取废气治理措施工艺原理如下：

①喷雾除臭系统（前端植物液喷淋除臭）：

项目拟于垃圾压缩转运站内采用植物液喷淋降尘系统，系统采用渗透因子屏障除臭技

术，该技术是属于物理法，其原理相当于空气洗涤，通过雾化系统喷射纯天然植物提取液

捕捉包裹臭味因子，空气中的臭味因子绝大部分被洗涤，从而达到去除异味的目的。

前端植物液喷淋除臭系统示意图如下：

储药桶

过滤器

柱塞泵

调压阀

卸压阀回流管

主控制柜

附图 5-6 前端植物液喷淋除臭系统示意图

②离子送风系统介绍：

101

工作原理是置于设备内的离子发生装置发射出高能正、负离子与空气中尘埃粒子及固

体颗粒碰撞，使颗粒荷电产生聚合作用，形成较大颗粒靠自身重力沉降下来，达到净化目

的；发射离子还可以与室内静电、异味等相互作用，同事有效地破坏空气中细菌的生存环

境，降低室内细菌浓度。

③负压抽风生物除尘除臭系统介绍：

项目配备的负压除尘除臭系统，其工作原理是首先通过吸风口、风管及风机将垃圾压

缩设备和其它产生臭气空间的废气抽出，使其形成微负压状态不外泄，同时臭气在产生的

过程中还经植物液喷淋降解，再进入联合除臭设施。经酸洗+碱洗+除味液洗涤+微波光氧

化活化+ 除味液雾化+气雾分离处理后，使得臭气降解而达标排放。

该系统包括：酸洗塔、碱洗塔、除味液洗涤、恶臭气体处理成套设备（微波光氧化活

化+ 除味液雾化+气雾分离）。

A、酸洗塔：去除部分碱性及可溶性气体

收集后的气体进入酸洗塔进行洗涤，气体经自下向上流动与自上向下均匀喷洒的酸性

溶液在多面空心球填料上的不断接触，气液两相充分接触传质，使臭气中以氨类为主的碱

性有害气体污染物得到吸收去除。其中酸液是循环利用，并定期补充使其 PH 值保持在 3-5，

多面空心球填料为 PP 材质，不需更换，去除效率达 90%以上。

B、碱洗塔：去除部分酸性及可溶性气体

经酸洗后的气体进入碱性洗涤塔，气体经自下向上流动与自上向下均匀喷洒的碱溶液

剂在多面空心球填料上的不断接触，气液两相充分接触传质，使臭气中以硫化氢为主的酸

性有害气体污染物得到吸收去除。其中碱液是循环利用，并定期补充使其 PH 值保持在

10-12，多面空心球填料为 PP 材质，不需更换，去除效率可达 90%以上。

C、除味液洗涤：

再次去除臭气中的可溶性气体，降低臭气浓度。增加适当的湿度，促进离子体迅速分

解空气中的水分子及生成具有强氧化性的臭氧和活性自由基·OH，大幅提高恶臭气体处理

效果。

102

D、微波光氧化活化：氧化有机物+提高恶臭分子活性

设备采用微波技术驱动无极紫外灯，同时微波辐射和准备分子紫外可以进一步增强光

催化材料的活性及促使表面羟基活化，有利于羟基自由基的生成，促进臭味官能团的分解，

提高光能的吸收效率。

电磁场、准分子真空紫外、光触媒等技术组合集成，可瞬时产生强氧化性臭氧、活性

氧基团及强氧化性自由基，彻底降解矿化挥发性有机污染物，将有机污染物分解成无污染

的水（H2O）和二氧化碳（CO2）等无害气体，净化效率高。

微波和准分子紫外可促进恶臭分子的表面羟基化，大幅提高其活性，从而提高除味液

活性吸收的机率，达到更高的除臭效率。

E、高活化除味液气相活性吸收：高效去除臭味

设备通过高压装置将除味液气态化，气相除味液分子形成极大的表面积，具有强大的

表面能和活性，与臭味分子迅速发生聚合、取代、置换、吸附等化学反应，能快速高效去

除臭味分子，同时水雾能吸收光氧化产生的多余臭氧。

F、气雾分离：去除水雾

剩余极少数溶解在水中的有害物质，通过气雾分离去除 95%的水雾。

项目废气收集及治理措施：

1）建设形式：项目垃圾中转中心（垃圾中转站、污水（渗滤液）处置中心）采用全

密闭的地下式建设形式，共地下两层，上部建设为坡地城市公园；同时于垃圾转运中心进

出口设置风幕阻隔，保证垃圾转运中心的全密闭；因此，项目垃圾中转中心经全密闭的地

下建设，及上部坡地公园的绿化，可进一步隔绝垃圾中转站内臭气、噪声对周围环境的影

响。

2）营运环节：

本项目在营运过程中对垃圾中转中心（垃圾中转站、污水（渗滤液）处置中心）采取

“全封闭+喷雾除臭系统（喷淋高效植物液降尘除臭）+活性氧离子送风系统（活性氧离子

除臭）+负压抽风除尘除臭组合式处理工艺”处理后，分别经 15m 高排气筒（共 6 根）排放；

垃圾采用垃圾收集车（密闭加盖）收集，中转采用全密闭箱式车中转；站内渗滤液经渗滤

液收集系统（全程密封）收集输送至污水（渗滤液）处置中心处理后达标排至市政污水管

网，此过程中均不会散发恶臭和渗滤液的滴漏。具体如下：

I：垃圾卸料工艺废气处理措施：项目破碎机卸料口（1 个）、压缩机地坑料槽（5 个）

均位于站内卸料车间内（站内地下 1 层西侧）。

103

①卸料工艺控制：

项目站内卸料车间每个地坑料槽后、左、右三面及顶部全封闭，每个卸料面设有快速

感应卷帘门，即：垃圾收集车（密闭）进站驶至密闭卸料车间内，根据红绿灯的调度，收

集车驶向卸料工位（绿灯工位）等候卸料→卸料位前的地磁线圈检测收集车的有无状态后，

自动开启卸料面的快速感应卷帘门→收集车进入卸料工位将垃圾倒入地坑料槽后，垃圾进

入压缩工序，大件垃圾进入破碎工序→收集车离开卸料工位，此时关闭快速感应卷帘门→

收集车驶出卸料间。此卸料工艺控制方式确保了整个卸料环节处于全密闭状态，隔绝了粉

尘和臭气的外泄。

②卸料车间除尘、除臭措施：

a.项目于卸料车间四周及卸料口设置空间喷雾除臭系统，采用喷植物除臭液进行降尘

除臭；

b.项目于站内卸料车间设置 1 套活性氧离子送风系统（风量 60000m3/h）送风，设置 2

套负压抽风系统（风量 750003/h）抽风，使压缩转运站站内卸料车间空间呈负压状态，确

保废气全部收集。

c.项目于站内卸料车间破碎机卸料口（1 个）、压缩机地坑料槽（5 个）侧后部分别设

置集气管进行定点收集废气，废气收集后进入 2 套除尘除臭系统。

因此，项目卸料工艺废气经“压缩站全密闭、卸料工位工艺密闭+喷雾除臭系统+1 套

活性氧离子送风系统+2 套负压抽风除尘除臭系统”处理后，分别经 15m 高 1#排气筒、2#

排气筒（共 2 根）达标排放。

II：垃圾压缩、转运工艺及垃圾渗滤液收集间废气处理措施：垃圾压缩于站内压缩间

内进行，其中项目破碎机（1 个）、压缩机（5 个）均位于站内压缩间内（站内地下 2 层西

侧）；垃圾中转于转运大厅进行。

① 压缩工艺控制：

项目压缩间内设 5 台压缩机，采用水平压缩工艺。压缩间内南侧为压缩装箱作业区；

当收集车将垃圾卸入卸料槽，立即启动压缩机，压缩推头将压缩腔内的垃圾压进垃圾集装

箱（密闭），满载集装箱（密闭）在压缩装箱作业位完成与压缩机分离后，由移动平台平

移至左右两侧牵箱位，等待拉臂车转运。此压缩工艺均在密闭压缩设备内进行，压缩箱体

密闭，故确保了压缩环节处于全密闭状态，隔绝了粉尘、臭气、渗滤液的外泄。

②垃圾转运工艺控制：

转运大厅设有快速感应卷帘门。垃圾转运箱箱体压满后，垃圾转运车驶至压缩装箱作

104

业区外等候中转→转运车进入压缩装箱作业区内后开启快速感应，转运车（此时车上无箱）

倒车至牵箱位→通过拉臂钩将满载集装箱牵引至转运车，并锁紧，此时关闭快速感应门→

中转车驶出压缩装箱作业区。此转运工艺控制方式确保了整个转运环节处于全密闭状态，

隔绝了粉尘和臭气的外泄。

③垃圾转运站内垃圾渗滤液收集系统（密闭）

渗滤液经每台垃圾压缩设备（共 5 台）自带的渗沥液收集系统后，由真空抽吸系统抽

吸至渗滤液收集间的渗滤液贮池内。此渗滤液收集间密闭，渗滤液贮液池加盖密闭，渗滤

液收集管道全程密封收集输送，防止臭味扩散。

④垃圾压缩、转运及渗滤液收集间除臭措施：

a.于压缩区、转运大厅、渗滤液收集间内四周设置空间喷雾除臭系统，采用喷植物除

臭液进行降尘除臭；

b.站内压缩车间内压缩区、转运大厅、渗滤液收集间共设置 1 套活性氧离子送风系统

（风量 60000m3/h）送风，2 套负压抽风系统（风量 1000003/h）抽风，压缩转运站站内压

缩车间空间呈负压状态，确保废气全部收集。

c.项目于垃圾车厢附近设置集气管道进行定点收集废气，于站内压缩车间压缩区、转

运大厅、渗滤液收集间设置 2 套除臭系统。

因此，项目压缩、转运、渗滤液收集间臭气经“压缩站全密闭、压缩及转运工艺全密

闭+喷雾除臭系统+活性氧离子送风系统+2 套负压除尘除臭系统”处理后，分别经 15m 高

4#排气筒、5#排气筒达标排放。

III、站内行车通道和转运车停放区臭气处理措施：

a.于站内行车通道和转运车停放区内四周设置空间喷雾除臭系统，采用喷植物除臭液

进行降尘除臭；

b.设置 1 套离子送风系统（风量 6000m3/h）送风，1 套负压抽风系统（风量 1200003/h）

抽风，使压缩转运站站内行车通道及转运车停车区空间呈负压状态，确保废气全部收集。

c.设置 1 套除尘除臭系统。

因此，项目站内垃圾运输臭气经“压缩站全密闭+喷雾除臭系统+1 套负压除尘除臭系

统”处理后，经 15m 高 6#排气筒达标排放。

IV、污水（渗滤液）处置中心废气处理措施：项目污水（渗滤液）处置中心位于垃圾

中转中心东侧（地下 1、2F）。

a.项目于污水（渗滤液）处置中心内四周设置空间喷雾除臭系统，采用喷植物除臭液

105

进行降尘除臭；

b.污水（渗滤液）处置中心各项除臭单元密闭，设置 1 套负压抽风除尘除臭系统（风

量 25000m3/h）抽风，使污水处理中心内空间呈负压状态，确保废气得到全部的收集。

c.项目于站内设置 1 套除尘除臭系统（恶臭气体处理效率≥98%、粉尘处理效率≥98%）。

因此，项目污水处理站废气经“压缩站全密闭、污水处理站全密闭++活性氧离子送风

系统+1 套负压除尘除臭系统”处理后，经 15m 高 3#排气筒达标排放。

综上，项目废气收集及处理系统汇总表如下：

表 5-10 项目废气收集及处理系统汇总表

污染

物排

放点

区域 工序 产生

位置

废气收集措施 处理措施

去向 工艺

控制

收集

设备

喷雾

除臭

系统

离子送风

系统

负压除臭除

尘系统

垃圾

压缩

站

卸料车间

（地下一

层）

卸料

压缩设

备卸料

口 1-6

号

每个地

坑料槽

均三面

及顶部

全封闭

+卸料

面设置

快速感

应卷帘

门(密

闭)

料口分

别由集

气管定

点收集

料 口

四 周

设 置

喷 淋

装置

1 套

(风量

60000m3/h)

1 套

(风量

750003/h)

1#排

气筒

1 套

(风量

750003/h）

2#排

气筒

压

缩

车

间

压缩

区、

转运

大厅

压

缩、

转运

压缩设

备 1-3

号及对

应的转

运车厢

作业区

压缩设

备、转

运大厅

密闭

集气管

四周

设置

喷淋

装置

1 套

(风量

60000m3/h)

1 套

(风量

1000003/h)

4#排

气筒

压缩设

备 1-3

号及对

应的转

运车厢

作业区

集气管

定点收

集 1 套

(风量

1000003/h)

5#排

气筒

渗滤

液收

集间

渗滤

液收

集池

渗滤液

收集池

收集池

加盖，

收集间

密闭

集气管

行车道路

及停车区

洗车

区 洗车区

压缩站

密闭 集气管

道路

沿线

及停

1 套

(风量

60000m3/h)

1 套

(风量

1200003/h)

6#排

气筒

106

车区

设置

喷淋

装置

污水

(渗

滤

液)

处置

中心

预处理系

统

调节

池 调节池 加盖

集气管

全站

设置

喷淋

系统

/

1 套

(风量

25000m3/h)

3#排

气筒

污泥处理

间

污泥

脱水

污泥

池、污

泥间

密闭

浓缩液处

理间

浓缩

液处

理

浓缩液

处理 密闭

MBR 生

化处理区

生 化

处理 生化池 加盖

3）项目废气经处理后排放情况

I、除尘除臭系统废气收集效率

根据设计：项目垃圾压缩中转站、污水（渗滤液）处置中心均设置为全密闭地下建设，

同时项目卸料、压缩、转运工艺均采用全密闭形式作业。

故整个垃圾压缩转运站、污水（渗滤液）处置中心内呈负压状态，确保废气全部收集，

防止废气散逸，因此在加强管理的情况下，本项目废气可得到全部收集（收集效率按 100%

计）。

II、除尘除臭系统的处理效率

垃圾站在投料高峰期时，负压收集系统满负荷运行，在非高峰期，降低除尘除臭系统

的运行负荷，降低风机风量，减少能耗。垃圾站产污按满负荷运转时间 12h/d 计，污水（渗

滤液）处置中心产污按满负荷运转时间 24h/d 计。压缩车间产生废气经除尘除臭系统处理

后（恶臭、粉尘处理效率均≥98%），分别经 15m 高排气筒达标排放。

III、恶臭、粉尘产生产生及排放情况

恶臭、粉尘产生及有组织排放情况分别如下：

表 5-11 项目废气产生及有组织处理排放情况表

区域 工序 产生

位置

污染

源

处理前

处理措施

处理后

去向 产生量

(kg/d)

速率

(kg/h)

产生量

(kg/d)

速率

(kg/h)

浓度

(mg/m3)

卸料车间

（地下一

层）

卸料

压缩

设备

卸料

口

1-5、

大件

NH3 8.837 0.7364 喷雾除臭系统+

活性氧离子送

风系统+并联设

置 2 套负压除

尘除臭系统（1#

负压除尘除臭

0.0884 0.0074 0.09819 1#排

气

筒、

2#排

气筒

H2S 0.9042 0.0754 0.0090 0.0008 0.01004

TSP 40 3.33 0.4000 0.0333 0.4444

107

垃圾

破碎

卸料

口

系统 +15m 高

1#排气筒、2#

负压除尘除臭

系统 +15m 高

2#排气筒），同

时并联的两个

系统风量均为

75000m3/h，收

集效率 100%，

去除效率 98%。

压

缩

车

间

压

缩、

转运

大厅

压

缩、

转运

压缩

设备

1-3

号及

相应

的转

运车

厢作

业区

NH3 31.8696 2.6558

喷雾除臭系统+

活性氧离子送

风系统+1 套负

压除尘除臭系

统（风量

100000m3/h）

+15m 高 3#排

气筒（收集效率

100%，去除效

率 98%）

0.6374 0.0531 0.7082 4#排

气筒

H2S 3.261 0.2717 0.0652 0.0054 0.07247

压缩

设备

4-5

号及

相应

的转

运作

业区

NH3 21.2464 1.7705

喷雾除臭系统+

活性氧离子送

风系统+1 套负

压除尘除臭系

统（风量

100000m3/h）

+15m 高 4#排

气筒（收集效率

100%，去除效

率 98%）

0.4249 0.0354 0.3541

5#排

气筒

H2S 2.174 0.1812 0.0435 0.0036 0.03623

渗滤

液收

集间

渗滤液

收集池

NH3 0.0163

2 0.00136 0.0003 0.000027 0.00027

H2S 0.0022

4 0.0001867 0.000045 0.000004 0.00004

行车道路

及停车区

洗车

区

洗车

区

NH3 59.2265 4.9355

喷雾除臭系统+

活性氧离子送

风系统+1 套负

压除尘除臭系

统（风量

120000m3/h）

+15m 高 5#排

气筒（收集效率

100%，去除效

1.1845 0.0987 0.8225

6#排

气筒

H2S 6.0603 0.5050 0.1212 0.0101 0.08416

108

率 98%）

污水(渗滤液)处置中心

NH3 7.5 0.3125 喷雾除臭系统+

活性氧离子送

风系统+1 套负

压除尘除臭系

统（风量

25000m3/h）

+15m 高 6#排

气筒（收集效率

100%，去除效

率 98%）

0.1500 0.0063 0.25

3#排

气筒 H2S 0.3 0.0125 0.0060 0.0003 0.01

备注：氨、硫化氢排放执行《恶臭污染物排放标准》（GB14554-93）中二级标准中氨≤4.9 kg/h，硫化氢≤0.33kg/h（排

气筒 15m）；粉尘执行《大气污染物综合排放标准》中二级标准≤120mg/m3（排气筒 15m）。

根据上表，本项目有组织恶臭排放满足《恶臭污染物排放标准》（GB14554-93）关于“排

污单位经烟、气排气筒（高于15m）排放的恶臭污染物排放量和臭气浓度都必须低于或等

于恶臭污染物排放标准”有关要求，该要求规定排气筒高度为15m时，硫化氢排放速率不得

大于0.33kg/h、氨不得大于4.9 kg/h。

等效排气筒：

项目共设置6根15m高排气筒，项目以排气筒4#为中心，四周约6m处设置1#、2#、3#、

5#、6#排气筒，则本项目两两排气筒间均小于两个排气筒之和（30m），故应合并为等效排

气筒。等效排气筒的计算方法如下：

等效排气筒污染物排放速率计算公式：

Q=Q1+Q2

式中：Q——等效排气筒某污染物排放速率，kg／h；

Q1、Q2——等效排气筒1和排气筒2的某污染物的排放速率，kg／h。

等效排气筒高度计算公式：

式中：h—等效排气筒高度，m；h1、h2—排气筒1和排气筒2的高度，15m。得h=15m;

等效排气筒的位置：

等效排气筒的位置，应于排气筒1和排气筒2的连线上，若以排气筒1为原点，则等效

排气筒距原点的距离计算：

x=a（Q-Q1）/Q=aQ2/Q

式中：x—等效排气筒距排气筒1的距离；

a—排气筒1至排气筒2的距离；

109

经以上公式核算后每个污染因子的等效排气筒排放情况见下表：

表 5-12 项目等效排气筒

主要污染因子 排气筒高度 产生速率（kg/h） 位置

NH3

15m

0.2083

1#排气筒与 5#排气筒等效后，依次等效 4#排气筒、3#

排气筒、2#排气筒、6#排气筒后，等效的排气筒位于 6#

排气筒东北侧约 0.5m

H2S 0.021

1#排气筒与 5#排气筒等效后，依次等效 4#排气筒、3#

排气筒、2#排气筒、6#排气筒后，等效的排气筒位于 6#

排气筒东北侧 0.5m

TSP 0.0666 1#排气筒与 2#排气筒等效后，等效排气筒位置距排气筒

1#的距离为 5m

经上表可知，本项目等效排气筒有组织恶臭排放满足《恶臭污染物排放标准》

（GB14554-93）关于“排污单位经烟、气排气筒（高于15m）排放的恶臭污染物排放量和臭

气浓度都必须低于或等于恶臭污染物排放标准”有关要求，该要求规定排气筒高度为15m

时，硫化氢排放速率不得大于0.33kg/h、氨不得大于4.9 kg/h。粉尘排放满足《大气污染物

综合排放标准》（GB16297-1996）二级排放要求。

环评要求：当项目压缩转运中心内废气（恶臭气体和粉尘）无法达到完全收集时，本

项目停止运营，立即开展提标改造工作，确保压缩转运中心内废气（恶臭气体和粉尘）完

全收集，避免对环境及周边住户产生影响。

（2）柴油发电机废气

本项目备用发电机组仅停电时使用，根据业主介绍，其燃料采用 0#柴油，属清洁能源，

其燃油废气经自带的除尘设备处理后引至车间顶部排放，因此，本项目柴油发电机废气不

会对周围环境产生明显影响。

（3）食堂油烟

项目劳动定员80人，均在食堂就餐，仅提供午餐，设置1个灶头，耗油系数为15g/人•d，

则食用油的用量约为1.2kg/d（438kg/a）。一般油烟挥发量占耗油量的2~4%，平均为2.83%，

由此估算得食堂油烟产生量为0.034kg/d（12.41kg/a）。

治理措施：环评要求于项目食堂内设置1 台风机风量为6500m3/h 的油烟净化器，处理

效率为65%。项目食堂油烟的排放量为0.0119kg/d（4.3435kg/a），排放浓度1.83mg/m3，满

足《饮食业油烟排放标准》（GB18483-2001）（2.0mg/m3）标准限值。

因此，项目食堂油烟经油烟净化器处理达《饮食业油烟排放标准》（GB18483-2001）

标准后由专用烟道引至附属用房楼顶排放。

2、营运期废水

根据设计，考虑到压缩中转间内的压缩设备含有电机系统，同时为了防止压缩设备生

110

锈，项目运行后压缩设备均不冲洗，均采用干式清洁法，如抹布擦拭等。

因此，本项目废水主要为垃圾渗滤液、冲洗废水、实验废水及员工生活污水。

（1）废水产生情况

①渗滤液

垃圾压缩站渗滤液指从压缩过程中排放的高浓度污染液体，包括其中所有的悬浮成

分。渗滤液的产生是由于垃圾堆放、收集、运输过程中渗透进入垃圾内部以及垃圾自身所

含的水分而形成的。渗滤液的成分很复杂，包括各种不同含量的有机物和无机物。垃圾渗

滤液产生量与垃圾含水率、压缩方式、压缩设备强度有关。

根据《生活垃圾渗沥液处理技术规范》（CJJ 150-2010）3.1.6 垃圾中转站渗沥液的日产

生量应考虑垃圾压缩装置的类型（水平或垂直）、压缩的程度、垃圾的主要组成成分、垃

圾的密度等因素、渗沥液日产生量可按垃圾量的 5%~10%（重量比）计；降雨量较少的地

方垃圾渗沥液日产生量可按垃圾量的 3%~8%（重量比）计。

根据对全国已建工程的调查，水平压缩设备的渗沥液夏季为垃圾收集量的 10%，冬季

约为垃圾转运量的 5%。垂直压缩设备的渗沥液夏季为垃圾收集量的 8%，冬季约为垃圾转

运量的 3%。因此结合四川地区的相关情况，本工程转运站站内渗沥液产生量取垃圾收集

量的 8%，则渗滤液产生量 160 m3/d。

本项目渗滤液水质情况：本项目渗滤液浓度参考现有武侯区垃圾压缩中转站的渗滤液

实测水质、我国渗滤液的典型组成情况，具体见下表：

表 5-13 现有武侯区垃圾压缩中转站渗滤液实测水质 单位：mg/L

水样 pH（无量纲） 电导率（uS/cm） TDS Cl- SO42- Ca2+ Mg2+

渗滤液 4.5 18550.0 44620.0 5096.8 576.4 931.9 303.9

水样 总硬度 CO32- HCO3- 总碱度 COD NH3-N TN

渗滤液 3578.6 0.0 5032.5 4129.1 75200.0 280.0 1780.0

表 5-14 我国渗滤液的典型组成 单位：mg/L

项目 变化范围 项目 变化范围 项目 变化范围

颜色 黄褐色～黑色 COD 3000～45000 Fe 10～600

嗅味 恶臭、略有氨味 BOD5 500～38000 Cu 0.1～1.43

色度 500～10000 倍 TOC 1500～40000 Pb 0.05～12.3

pH 值 4.0～8.5 NH3-N 200～5000 Zn 0.2～13.48

TS 2500～35000 NO3-N 5～240 Ca 200～4500

碱度 CaCO3 6000～15000 NO2-N 0.5～20 Cr 0.01～2.61

111

有机酸 46～24600 TN 400～3000 Hg 0～0.032

氯化物 2500～10000 TP 0.5～30 As 0.01～0.5

电导率(μΩ/cm) 5000～30000 Ni 0.01～6.1 Cd 0～0.13

因此，项目渗滤液水质情况如下：

表 5-15 本项目渗滤液水质情况 单位：mg/L

项目 CODcr

（mg/L）

BOD5

（mg/L）

NH3-N

（mg/L）

TN

（mg/L）

SS

（mg/L） PH

渗滤液 38700 15200 949 1260 3500 6-9

②冲洗废水

项目冲洗废水主要为压缩车间地面冲洗废水、转运车停车区地面冲洗废水、压缩箱体

冲洗废水、转运车洗车废水。

根据表 1-28，项目冲洗废水共 101.7 m3/d，主要污染物为 COD、BOD5、NH3-N、SS、

石油类。其中，压缩车间地面冲洗废水为 75.6m3/d，转运车停车区地面冲洗废水为

16.74m3/d，压缩箱体冲洗废水为 0.9m3/d，转运车洗车废水为 8.46m3/d。

其中，转运车洗车区采用高压洗车系统洗车，根据设计，洗车区设置于项目垃圾转运

站内行车道路上。高压洗车系统洗车主要由导轨、龙门架、滚筒刷及冲水装置等组成，车

辆进入洗车位后，一组横刷清洗车辆顶部及前后部，两组直刷清洗车辆四周侧面。选用自

来水清洗。直刷、横刷均为角压检测，准确确定车辆外型侦测清洗，清洗过程完全自动化

控制。故转运车清洗废水主要 SS、石油类。

根据设计，项目冲洗水水质产生情况见下表所示：

表 5-16 本项目污水（渗滤液）处置中心进水水质情况 单位：mg/L

项目 CODcr

（mg/L）

BOD5

（mg/L）

NH3-N

（mg/L）

TN

（mg/L）

SS

（mg/L） PH

石油类

（mg/L）

冲洗废水 1000 500 50 80 1000 6-9 50

③除臭系统处理废水

项目负压除尘除臭系统中均配置 1 个容积 7~8m³的水箱，除尘除臭系统运行过程中需

定期排放一定量的废水，该废水主要为酸洗塔、碱洗塔内排出的废水，根据表 1-22，项目

除臭系统处理废水产生量为 33.6m³/d。废水中主要为酸液、碱液等，主要污染物为 COD、

BOD、氨氮和 SS。

④实验室器皿清洗废水（第四次及以后的器皿清洗废水）

项目在废水检验室、固废检验室内在进行实验过程中会产生一定量的废水，实验室器

皿清洗废水（第四次及以后的器皿清洗废水）主要为器皿清洗废水，第四次及以后的器皿

112

清洗废水预计产生量 0.045m3/d。实验室器皿清洗废水（第四次及以后的器皿清洗废水）中

主要污染物为 COD、BOD、氨氮和 SS。

④生活废水及食堂废水

项目办法生活用水 4.0m³/d，食堂用水 1.6m³/d，产污系数取 0.85，则办公生活废水产

生量为 3.4m³/d，食堂废水产生量为 1.36m³/d。根据《集体宿舍、旅馆和公共建筑生活用水

定额及小时变化系数》中各类建筑排放污染浓度可知，生活废水污染物浓度 CODCr：

360~480mg/m3，BOD5：300mg/m3，SS：250mg/m3。

水平衡图：

图 5-7 项目用水平衡图 单位：m3/d

（2）治理措施

①办公生活废水、食堂废水

项目办公生活废水产生量为 3.4m³/d，食堂废水产生量为 1.36m³/d。

食堂废水经 1 个隔油池（容积 2 m3）处理后，汇同生活污水经 1 个预处理池（容积 5m3）

处理达《污水综合排放标准》（GB8798-1996）三级标准后经市政污水管网排入武侯区污水

处理厂处理达标后排入黄堰河。

②垃圾渗滤液、冲洗废水、除臭系统处理废水、实验室器皿清洗废水（第四次及以后

113

的器皿清洗废水）

本项目拟建1座污水（渗滤液）处置中心，处理规模为300t/d。进站废水总量273.74 m3/d。

渗滤液经每台垃圾压缩设备（共 5 台）自带的渗沥液收集系统后，由真空抽吸系统抽

吸至渗滤液贮池内，而后经提升泵经密闭污水管道排至站内污水（渗滤液）处置中心处理；

洗车废水经 1 个 10 m3 隔油池及 1 个 10 m3 沉淀池隔油沉淀后，汇同其他冲洗废水一起排

至站内污水（渗滤液）处置中心处理；实验室器皿清洗废水（第四次及以后的器皿清洗废

水）经桶装密闭收集后，每天运至站内污水（渗滤液）处置中心处理。

因此，项目垃圾渗滤液、冲洗废水、除臭系统处理废水、实验室器皿清洗废水（第四

次及以后的器皿清洗废水）排入污水（渗滤液）处置中心处理达《污水综合排放标准》

（GB8798-1996）三级标准后经市政污水管网排入武侯区污水处理厂处理达标后排入黄堰

河。

污水（渗滤液）处置中心：

根据项目废水产生情况，项目拟设置 1 座污水（渗滤液）处置中心处理站内产生的冲

洗废水、渗滤液等废水，处理规模为 300t/d。该污水（渗滤液）处置中心工艺简介如下：

I、项目污水（渗滤液）处置中心工艺

114

①项目污水（渗滤液）处置中心工艺流程

附图 5-8 项目污水（渗滤液）处置中心主体工艺流程及产污环节图

附图 5-9 项目纳滤浓缩液处理工艺流程及产污环节图

项目污水（渗滤液）处置中心工艺流程：

①预处理系统：

项目垃圾转运站冲洗废水、垃圾渗滤液首先进入预处理系统，先经一体化气浮隔油气

115

浮装置初步隔油、除渣，去除进水中携带的部分悬浮物；隔油、除渣后进入混凝沉淀池混

凝沉淀，以去除部分 COD、BOD，并进一步提高对悬浮物的拦截；随后进入渗滤液调节

池调节水量水质，同时调节池内设置搅拌器，防止停留时间过长底部沉泥。

本项目预处理系统 COD、BOD5、SS、总磷、挥发酚的去除效率分别为 55%、10%、

60%、20%、20%。

②生化处理系统：

项目污水（渗滤液）处置中心生化处理系统包含外置式MBR膜生化反应器（两级A/O）、

纳滤(NF)系统。

外置式膜生化反应器（外置式 MBR 系统）：

废水由生化进水泵提升通过布水系统进入外置式膜生化反应器，外置式膜生化反应器

设有一级反硝化、硝化初级生物脱氮系统、二级反硝化、硝化深度脱氮系统和外置式超滤

单元组成。

项目经预处理后的污水流入 MBR 生化系统反硝化池和硝化池内进行生化降解，在高

活性的好氧微生物作用下，污水中的大部分有机物污染物在硝化池内得到降解，并在缺氧

反硝化池内进行生物脱氮。

MBR 超滤系统：

污水经 MBR 生化系统处理后，进入 MBR 超滤系统。微生物菌体通过高效超滤系统从

出水中分离，确保大于 20nm 的颗粒物、微生物和与 COD 相关的悬浮物安全地截留在系统

内。超滤清液进入清液储槽。由于超滤实现泥水分离，生化反应器中的污泥浓度可达到

15-30g/l。

其中，UF 膜管由 “清洗槽”清洗泵清洗，清洗后期可向清洗槽少量投加膜清洗药剂，

超滤的药剂清洗周期一般为一月一次。

本项目生化系统 COD、BOD5、NH3-N、TN、SS、总磷、挥发酚的去除效率分别为 92%、

96%、98%、90.67%、98%、63.88%、93.75%。

③深度处理

纳滤(NF)系统：经过外置式 MBR 处理的超滤出水采用纳滤(NF)对超滤出水进行深度

处理，去除难生化降解的有机物。纳滤(NF)的清液产率可达 85%，当生物脱氮完全时，纳

滤清液出水可直接排放。其中纳滤浓缩液经减量化系统处理后出水与 NF 系统出水混合达

标排放。设计纳滤(NF)系统处理能力设计为 260 m3/d。

本项目纳滤(NF)系统 COD、BOD5、SS、总磷、挥发酚的去除效率分别为 85%、85%、

116

98%、37.5%、80%。

④浓缩液处理系统

NF 系统浓缩液先经提升泵提升至一级芬顿氧化反应系统，由于 NF 浓缩液呈碱性，

先进入 pH 调节池，通过投加酸和硫酸亚铁，将废水 pH 调节至酸性；然后投加双氧水进

行氧化反应，考虑到双氧水的强氧化性，氧化区采用空气搅拌扰动，且空气搅拌更为均匀。

一级芬顿氧化出水进入再进入一级混凝沉淀，其中氧化反应后生成的氢氧化铁也与 PAM

同时具有协同作用，通过向混凝池内投加碱，辅以搅拌器搅拌，以调节废水 pH 和使胶体

破稳；混凝出水进入絮凝反应池，投加阴离子型 PAM，同时通过搅拌促进矾花逐渐变大；

最后进入沉淀池，大矾花逐渐逐渐下沉，运行期间定期排泥。一级混凝沉淀出水后再依次

进入二级芬顿氧化、二级混凝沉淀，工艺条件均与一级相同，最后沉淀池出水达《污水综

合排放标准》(GB8978-1996)中的三级标准排放，系统产生的剩余污泥送入污泥处理系统。

同时该系统 PH 调节池内设有 pH 在线仪，氧化池内设有 ORP 在线，混凝池内设

有 pH 在线。

本项目浓缩液处理系统 COD、BOD5 的去除效率分别为 88%、85%。

⑤剩余污泥脱水系统

本项目剩余污泥来自生化系统，整体含水率在 98%左右，呈流动状，体积很大，进入

贮泥池储存，贮泥池内设置搅拌机进行搅拌，使泥水混合均匀。污泥经螺杆泵送至污泥脱

水间，由脱水机脱水后形成含水率低于 80%的泥饼，污泥脱水产生的上清液回流至一级反

硝化反应器再处理，干泥交由成都九江环保发电厂、成都万兴环保发电厂处置。

II、污水（渗滤液）处置中心废水处理情况

①进水水质

本项目进水水质情况见下表：

表 5-17 本项目污水（渗滤液）处置中心进水水质情况 单位：mg/L

项目 CODcr

（mg/L）

BOD5

（mg/L）

NH3-N

（mg/L）

TN

（mg/L）

SS

（mg/L） PH

石油类

（mg/L）

渗滤液进

水指标 38700 15200 949 1260 3500 6-9

冲洗废水

进水指标 1000 500 50 80 1000 6-9 50

综合进水

水质 21200 8400 530 710 2350 6-9 50

②出水水质

根据《关于印发成都市重点行业建设管理指导规范的通知》（成环发[2019]58 号）中附

117

件 1 垃圾转运站建设管理指导规范要求，要求排入城镇污水处理厂的废水执行《污水综合

排放标准》（GB8978-1996）三级标准，故项目出水水质见下表。

表5-18 本项目污水（渗滤液）处置中心出水水质 单位：mg/l

项目 pH CODcr BOD5 NH3-N SS 石油类

三级标准 6-9 500 300 45 400 30

备注：污水排入市政污水管网执行《污水综合排放标准》（GB8978-1996）中三级标准；NH3-N 排放

标准参照《污水排入城市下水道水质标准》（CJ3082-1999）中表 1（适用于有城市污水处理厂的城市

下水道系统）标准执行。

③污水（渗滤液）处置中心各单元处理效率

根据设计及国内外污水（渗滤液）处理站营运经验和各级污染物去除效率经验值，本

项目污水（渗滤液）处置中心各污水处理单元的去除率见下表：

表 5-19 本项目污水（渗滤液）处置中心各单元处理效率

指标

处理单元 项目

CODCr BOD5 NH3-N TN SS 总磷 挥发酚 pH

(mg/L) (mg/L) (mg/L) (mg/L) (mg/L) (mg/L) (mg/L)

预处理区

进水 21000 8400 550 750 2400 80 100 6~9

出水 9450 7560 550 750 960 64 80 6~9

去除率 55% 10% 0% 0% 60% 20% 20% --

MBR 系统

（一级 A/O 系

统+二级

A/O+UF）

进水 9450 7560 550 750 960 64 80 6~9

出水 756 302.4 13.475 70 24 8 5 6~9

去除率 92% 96% 98% 90.67% 98% 63.88% 93.75% --

NF 系统

进水 756 302.4 13.475 70 24 8 5 6~9

出水 113.4 45.36 13.475 70 0.24 5 1 6~9

去除率 85% 85% 0% 0% 99% 37.5% 99.00% --

NF 产水 240m3/d 113.4 45.36 13.475 70 0.24 5 1 6~9

NF 浓缩液 60 m3/d 3326.4 1330.56 13.475 70 119.04 5 1 6~9

氧化系统

进水 3326.4 1330.56 13.475 70 119.04 5 1 6~9

出水 399.168 199.584 13.475 70 119.04 5 1 6~9

去除率 88% 85% / / / / / --

NF 产水和氧化出水水质 170.55 76.20 13.48 70.00 24.00 5.00 1.00 6~9

《污水综合排放标准》

(GB8978-1996)中的三级

标准

500 300 45* 70* 400 8* 2.0 6~9

是否满足要求 满足 满足 满足 满足 满足 满足 满足 满足

备注：氨氮、总氮、总磷执行《污水排入城镇下水道水质标准》（GB/T31962-2015）中标准。

因此，根据上表，本项目采用的污水（渗滤液）处置中心污水处理工艺可使出水满足

《污水综合排放标准》(GB8978-1996)中的三级标准要求。

③治理后废水排放及达标情况

本项目运营期项目厂区总排口废水主要为经预处理后的生活废水、经污水（渗滤液）

处置中心处理后的污水，外排废水满足《污水综合排放标准》(GB8978-1996)中的三级标准，

118

主要污染物为 COD、BOD、SS、氨氮等。项目各类废水主要污染物浓度及排放情况见下

表：

表 5-20 本项目废水产生及排放情况

污染物指标 废水量

m3/a COD BOD5 SS NH3-N 总磷

生活

污水

预处理前 浓度（mg/L）

1839.6 400 300 150 25 10

产生量(t/a) 0.7358 0.5519 0.2759 0.0460 0.0184

预处理后 浓度（mg/L）

1839.6 300 200 80 15 8

产生量(t/a) 0.5519 0.3679 0.1472 0.0276 0.0147

冲洗废

水、除

臭系统

处理废

水、渗

滤液+

检验废

水

污水（渗

滤液）处

置中心处

理前

浓度（mg/L）

99916.93

21200 8400 2350 50 80

产生量(t/a) 2118.2389 839.3022 234.8048 4.9958 7.9934

污水（渗

滤液）处

置中心处

理后

浓度（mg/L）

99916.93

170.55 76.20 24 13.48 5

排放量(t/a) 17.0408 7.6137 2.3980 1.3469 0.4996

厂区总排口

浓度

（mg/L） 101756.5

3

172.8905 78.4379 25.0127 13.5075 5.0542

排放量(t/a) 17.5927 7.9816 2.5452 1.3745 0.5143

综上，项目废水产生及治理措施见下表：

表 5-21 本项目废水产生及治理措施

序号 污水来源 排放量

（m3/d） 治理措施 去向

1 垃圾渗滤液 160

1 间垃圾渗滤液收集间

（渗滤液收集池）+污水

（渗滤液）处置中心

项目垃圾渗滤液、冲洗废

水、除臭系统处理废水、

实验室检验废水排入污水

（渗滤液）处置中心处理

达《污水综合排放标准》

（GB8798-1996）三级标

准后经市政污水管网排入

武侯区污水处理厂处理达

标后排入黄堰河

2

冲

洗

废

水

压缩车间地面冲洗

废水 75.6

污水（渗滤液）处置中

心 3 转运车停车区地面

冲洗废水 16.74

4 压缩箱体冲洗废水 0.9

5 转运车洗车废水 8.46

1 个 10m³隔油池+1 个

10m³沉淀池+污水（渗滤

液）处置中心

6 除臭系统处理废水 12 污水（渗滤液）处置中

心

6 实验室器皿清洗废水（第

四次及以后的器皿清洗废

水）

0.045 桶装密封收集后每天运

至污水（渗滤液）处置

中心处置

7 生活污水 3.6 1 个 5m³预处理池

食堂废水经隔油池处理

后，汇同生活污水处理达

《污水综合排放标准》

119

8 食堂废水 1.44 1个 2m³隔油池+1个 5m³

预处理池

（GB8798-1996）三级标

准后经市政污水管网排入

武侯区污水处理厂处理达

标后排入黄堰河

总计 278.505

3、噪声

本项目的噪声源主要是压缩设备、压缩箱体装车、污水（渗滤液）处置中心运行时产

生的机械噪声，噪声源强一般为 65~85dB（A），经类比分析，噪声产生情况及处理措施如

下。

表 5-22 噪声源及降噪措施 单位：dB(A)

序

号 设备名称 数量 位置

噪声

特性

噪声级

dB(A) 治理或防护措施

处理后噪

声 dB(A)

1 压缩机 5 台 垃圾转运站内

地下二层西侧 间歇 80～85

垃圾转运站密闭，全地埋

式，选择采用低噪声元器

件，设备采用全液压驱动，

基础减振、厂房隔离

65～70

2 破碎机 1 台 垃圾转运站内

地下二层中部 间歇 80～85 65～70

3 除尘除臭

系统风机 5 套

垃圾转运站除臭

设备间内 间歇 80～85 密闭除臭设备间，选择低

噪声设备，并外设隔音罩、

厂房隔离

65～70

4 除尘除臭

系统风机 1 套

污水（渗滤液）处

置中心风机房内 昼夜

持续

产生

80～85 65～70

5 各类泵 若干 污水（渗滤液）处

置中心泵房内 75~85

密闭泵房，选择低噪声设

备，并外设隔音罩及消声

级、厂房隔离

60～70

6 转运车辆 39 辆 垃圾转运站内行

车通道、停车区 间歇 65~75

转弯道对外开口位置采用

全面封闭式吸隔音墙 50～60

7 柴油发电

机 1 台

垃圾转运站内地

下一层柴油发电

机房

间歇 80～85 密闭柴油发电机内，基础

减振、厂房隔离 65～70

本项目主要产噪设备均位于地下密闭房间内，为有效降低设备噪声，确保厂界噪声达

到《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）中 2 类标准，环评要求项目在营

运过程中采取如下减缓措施：

①本项目选用先进的、噪音低、震动小的生产设备，安装时采取台基减震、橡胶减震

接头以及减震垫等措施；

②项目转运车辆尽可能尽可能选用低噪声、震动小，结构优良的车辆，并对行车道中

转弯道对外开口位置采用全面封闭式吸隔音墙；同时加强管理，站内禁止鸣笛、控制车速

等措施；

③隔声。项目垃圾转运中心为全地下密闭建设，各产噪设备均放置于密闭房间内，风

机和脱水机加装隔声罩（其降噪量在 10～40dB(A)），提升泵房起吊孔采用盖板密封。

④吸声。机房采用吸声墙面和吸声吊顶，风机隔声罩内和提升泵起吊孔盖板迎水面加

120

贴吸声材料，产噪设备底部加装海绵。

⑤消声。在风机风管上，加装阻抗复合消声器，可使气流噪声降低 20～40 dB(A)。

⑥隔振。项目垃圾压缩中转站采用水平直压压缩工艺，压缩设备为水平移动；同时，

在提升泵出水管上，加装可挠曲橡胶接头，阻隔与水泵相连的管道传递振动，降低振动影

响。

⑦绿化。考虑到植物对噪声的吸收，屏障作用，项目地上部分建设坡地公园用于绿化，

减少噪声的影响。

⑧若垃圾运输车经过居民区时，应减速慢行，以降低噪声影响，在运输路线上尽量避

免高声喇叭，以减少车辆噪声对运输四周声环境的影响；

⑨对垃圾运输车辆的进出时间进行限制，早晨 5:00~晚上 17:00，避免早晚扰民。

综上，项目在严格采取以上噪声治理措施后，项目运营期产生的噪声能得到有效治理，

满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)2 类标准（昼间 60 dB（A），夜

间 50 dB（A）），能实现达标排放。

4、固体废物

本项目固废分为一般废物和危险废物。一般固废主要有职工生活垃圾、生活污水预处

理池污泥、食堂餐厨垃圾及废油脂、沉淀池沉渣、污水（渗滤液）处置中心污泥；危险废

物为机械设备维修产生的废 UF 膜、废 NF 膜、废机油、冲洗废水隔油池隔油、实验废液

（包括前三次器皿清洗废水）及在线监测废液等。

（1）一般固废

①生活垃圾

本项目劳动定员 80 人，生活垃圾以每人每天 0.5kg 计，年产生量 14.6t。

治理措施：生活垃圾由清洁人员按时清扫，暂存于厂区垃圾桶内，生活垃圾每日连同

外运回来的生活垃圾一并由本站压缩处理后外运至成都市长安垃圾填埋场、成都九江环保

发电厂、成都万兴环保发电厂处置。

②生活污水预处理池污泥

项目设置 1 个 5m³的预处理池，产生污泥约 0.05t/a。

治理措施：定期清掏预处理池，生活污水预处理池污泥汇同生活垃圾一并由本站压缩

处理后外运至成都市长安垃圾填埋场、成都九江环保发电厂、成都万兴环保发电厂处置。

③食堂餐厨垃圾及废油脂

项目员工 80 人，按 0.1kg/人·d 计算，项目设置 1 个 2m³的隔油池、1 个餐厨垃圾收集

桶，产生量为 2.92t/a。

121

治理措施：隔油池定期清掏，餐厨垃圾、废油脂经桶收集后交有餐厨垃圾处理资质的

单位处置。

④洗车废水沉淀池沉渣

项目采用全自动高压冲洗系统对转运车表面进行冲洗，冲洗废水会带有车辆从外带入

的泥沙等，项目设置 1 个 10m³洗车废水沉淀池，定期请掏出沉淀池沉渣，产生量约 0.02t/a。

治理措施：沉淀池定期清掏，沉淀池沉渣桶装密闭收集后由本站压缩处理后外运至成

都市长安垃圾填埋场、成都九江环保发电厂、成都万兴环保发电厂处置。

⑤污水（渗滤液）处置中心污泥

本项目采用“水质均衡+外置式 MBR（两级 A/O）+NF”工艺，根据环评手册上的“污泥

产生量计算”软件，剩余污泥产率按 0.8kg 干污泥/1kg BOD5 去除量计，本项目 BOD5 的去

除量为 883.8013t/a，则产生的污泥（含水率 98%）产生量为 707.041t/a。

治理措施：

项目污水（渗滤液）处置中心处理废水为生活垃圾渗滤液及站内冲洗废水，污泥中不

含有重金属等污染物。项目设置 1 座贮泥池、1 间污泥浓缩脱水间，其中，暂存于贮泥池

的回流污泥通过泵入污泥浓缩脱水间，在污泥浓缩间内对产生的剩余活性污泥进行机械浓

缩，然后通过污泥泵将污泥用离心脱水机进行脱水，使之成为泥饼，泥饼暂存在泥饼柜中，

定期汇同压缩后的生活垃圾外运至成都九江环保发电厂、成都万兴环保发电厂处理。

项目污泥经处理后含水率小于 80%，达到《城镇污水处理厂污染物排放标准》

（GB18918-2002）中“城镇污水处理厂的污泥应进行污泥脱水处理，脱水后污泥含水率

小于 80%”的要求。同时根据《城镇污水处理厂污泥处置单独焚烧用泥质》(GB/T 24602-2009)

中单独焚烧用泥质要求表 1 理化指标及限值可知，污泥单独焚烧利用时，助燃焚烧含水率

小于 80%，根据调查，成都九江环保发电厂、成都万兴环保发电厂为助燃焚烧，故项目污

泥离心脱水机脱水后污泥量为 176.76t/a，污泥经脱水后外运至成都九江环保发电厂、成都

万兴环保发电厂处理。

离心式机械脱水原理：离心式污泥脱水机是由具有转载、具有空心的转轴的螺旋器件

材料构成的，污泥送入转筒由空心转轴，产生离心力在高速旋转下，产就被甩入转鼓腔内，

形成固液分离，由于比重的不一样，污泥被传输到转鼓的锥端，在螺旋传输器的推动下由

出口连续排出；由堰口连续溢流排至转鼓外液环层的液体则外靠重力排出，达到脱水的目

的。

危险废物：

122

①废机油

项目在对站内各机械设备维修过程中将会产生少量的废机油等，类比同类型同规模的

垃圾站，废机油产生量为 0.05t/a。废机油为危险废物，属于《国家危险废物名录》（2016

版）中 HW08 废矿物油与含矿物油废物，非特定行业中 900-021-08。

治理措施：用密封桶桶装收集暂存于危废暂存间，环评要求定期交由有危险废物处理

资质的单位处置。

②洗车废水隔油池浮油

项目对转运车进行冲洗，项目设置 1 个 10 m3 隔油池，产生量约 0.01t/a。洗车废水沾

染有机油，为危险废物，属于《国家危险废物名录》（2016 版）中 HW08 废矿物油与含矿

物油废物，非特定行业中 900-021-08。

治理措施：隔油池定期清掏后，用密封桶桶装收集暂存于危废暂存间，环评要求定期

交由有危险废物处理资质的单位处置。

③实验废液（包括前三次器皿清洗废水）、在线监测废液

项目配套用房内设检验室，配备先进检测设备，用于常规污水化验、垃圾成分物理组

成、重度、尺寸、含水率常规指标检验。经估算，化验室废液（包括前三次器皿清洗废水）

产生量为 0.01t/a；在线监测废液产生量为 0.03t/a。为危险废物，属于《国家危险废物名录》

（2016 版）中 HW49 其他废物，非特定行业中 900-047-49 研究、开发和教学活动中，化

学和生物实验室产生的废物（不包括 HW03、900-999-49）。

治理措施：用密封桶桶装收集暂存于危废暂存间，环评要求定期交由有危险废物处理

资质的单位处置。

④污水处理站定期更换的 UF 膜、NF 膜

本项目污水处理站的 UF 膜、NF 膜需定期更换，其产生量约 0.5t/a，为危险废物，属

于《国家危险废物名录》（2016 版）中 HW49 其他废物，900-041-49。

治理措施：用密封桶桶装收集暂存于危废暂存间，环评要求定期交由有危险废物处理

资质的单位处置。

项目固体废物产、排情况及处置措施见表 5-23。

表 5-23 项目固废产生、排放情况及处置措施一览表

序

号 排放源 种类 类别

产生量

（t/a） 处置措施

排放量

（t/a） 排放去向

1 办公

生活 生活垃圾

一般

废物

14.6 t/a 垃圾桶收集 14.6 t/a 由本站压缩

处理后外运

处置 2 预处理池 生活污水预

处理池污泥 0.05t/a

定期清掏预处

理池 0.05t/a

123

3 食堂 餐厨垃圾、废

油脂 2.92t/a 垃圾桶收集 2.92t/a

交由有餐厨

垃圾处理资

质的单位处

置

4 沉淀池 洗车废水沉

淀池沉渣 0.02t/a

沉淀池定期清

掏，沉淀池沉

渣桶装密闭收

集

0.02t/a

由本站压缩

处理后外运

处置

5 污泥处理

系统

污水（渗滤

液）处置中心

污泥

707.041

（含水

率 98%）

脱水后外运处

理

176.76t/

a（含水

率

80%）

成都九江环

保发电厂、

成都万兴环

保发电厂处

理

6

污水（渗滤

液）处置中

心膜处理

车间

废 UF 膜、废

NF 膜

HW49，900-041-49

0.5t/a

用密封桶桶装

收集暂存于危

废暂存间

0.5t/a

定期交由有

危险废物处

理资质的单

位处置

7 机修间 废机油

HW08，900-021-08

0.05t/a

用密封桶桶装

收集暂存于危

废暂存间

0.05t/a

8 洗车区隔

油池

洗车废水隔

油池浮油 0.01 t/a

隔油池定期清

掏，用密封桶

桶装收集暂存

于危废暂存间

0.01 t/a

9 化验室、

在线监测

化验室废

液、在线监

测废液

HW49，900-047-49

0.04 t/a

用密封桶桶装

收集暂存于危

废暂存间

0.04 t/a

污泥处置要求：

根据环境保护部办公厅环办文件《城镇污水处理厂污泥处置单独焚烧用泥质》(GB/T

24602-2009)、《城镇污水处理厂污泥处理处置及污染防治技术政策(试行)》(建城〔2009〕

23 号)、《关于加强城镇污水处理厂污泥污染防治工作的通知》(〔2010〕157 号)，为确

保本项目剩余污泥不会对环境造成二次污染，环评要求如下：

①项目应对污水处理过程产生的污泥承担处理处置责任，其法定代表人或其主要负责

人是污泥污染防治第一责任人。污水处理厂应当切实履行职责，对污泥产生、运输、贮存、

处理、处置实施全过程管理，制定并落实污泥环境管理的规章制度、工作流程和要求，设

置专门的监控部门或专（兼）职人员，确保污泥妥善处理处置，严禁擅自倾倒、堆放、丢

弃、遗撒污泥。

②污泥处理处置应遵循减量化、稳定化、无害化的原则。污泥处理设施（污泥稳定化

和脱水设施）应当与污水处理设施同时规划、同时建设、同时投入运行。

③加强污泥环境风险防范。污泥产生、运输、贮存、处理处置的全过程应当遵守相关

污染控制标准及技术规范。

124

④建立污泥管理台账和转移联单制度。污水处理厂、污泥处理处置单位应当建立污泥

管理台账，详细记录污泥产生量、转移量、处理处置量及其去向等情况，定期向所在地县

级以上地方环保部门报告。参照危险废物管理，建立污泥转移联单制度，转出污泥时应如

实填写转移联单。

⑤剩余污泥存放于储泥池内，储泥池需作防腐、防渗处理；经脱水后的污泥（含水率

80%）暂存于泥饼仓中，泥柜出口设置电动刀闸阀，可直接排入密封翻斗车内进行运输。

污水处理厂产生的污泥在搬运上车区域，设置专门的排水沟和地坪坡降，以便使清扫不干

净的污泥再回到处理系统；污泥应及时外运，做到日产日清。

本环评要求：污泥运输过程应选择合适时间及合理路线，运输路线避开居民集中区、

避开城市主干道，运输时间避开上下班高峰期，尽量选择夜间运输（20:00～22:00）；运

输车辆需选择封闭罐车。

危废暂存间要求：

本次评价要求污水处理厂机修间内设置 1 间危废暂存间，占地面积约 4m2，要求对暂

存间的地坪采用防渗混凝土+HDPE 膜进行重点防渗、设立标示、上门上锁防止遗失，将废

机油、隔油池浮油、化验室废液、在线监测废液纳入危废管理，由密闭容器分类收集后，

并要求暂存容器下方垫防渗漏的托盘。在危废暂存间外围设置门槛，以免造成区域环境的

污染，要求及时、妥善清运危废，尽量减少危废临时储存量。其具体情况见下表所示。

项目危险废物汇总表如下。

表 5-24 危险废物汇总表

危险废物名称 隔油池浮油 化验室废液、在线监测

废液

废机油 废 UF 膜、废 NF 膜

危险废物类别 HW08 HW49 HW08 HW49

危险废物代码 900-021-08 900-047-49 900-021-08 900-041-49

产生量（吨/年） 0.01 0.324 0.05 0.5

产生工序及装置 洗车区隔油池 化验室、在线监测 机修间 污水（渗滤液）处

置中心膜处理车间

形态 液态 液态 液态 固态

主要成分 矿物油 有毒有害物质 矿物油 /

有害成分 矿物油 有毒有害物质 矿物油 /

产废周期 季 天 季 季

危险特性 T/In T/C/I/R T/In T/In

污染防治措施 设置 4m2 危废暂存间，并进行重点防渗，危险废物由密闭桶装收集后，分类暂存

于危废间内，并外委危废资质单位处理

项目危废储存基本情况见下表。

125

表 5-25 建设项目危险废物贮存场所（设施）基本情况样表

贮存场所

（设施）名

称

危险废

物名称

危险废

物类别

危险废物

代码

危

险

特

性

占地

面积

贮存

方式 产生量

贮

存

能

力

贮

存

周

期

危废暂存

间

废 UF

膜、废

NF 膜

HW49

其他废

物

900-041-49 T/I

n 1m2

桶装

密封 0.5t/a 0.1t

暂

存

危废暂存

间 废机油

HW08

废矿物

油与含

矿物油

废物

900-214-08 T/I

n 1m2

桶装

密封

0.05t/a

0.1t 1

年 危废暂存

间

隔油池

浮油 0.01 t/a

危废暂存

间

化验室

废液、

在线监

测废液

HW49

其他废

物

900-047-49

T/C

/I/

R

2m2 桶装

密封 0.324t/a 0.5t

1

年

项目危险废物的收集、暂存和转运严格遵守《危险废物收集、贮存、运输技术规范》

（ HJ2025-2012 ），本项目危废暂存间应按照《危险废物贮存污染控制标准》

（GB13271-2001）的要求设计建造和运行，具体要求如下：

①危险废物的收集必须按照危险废物的相关规定进行，各种固体单独隔离存放，禁止

与其他原料或废物混合存放。各种废物包装贮存需按照国家相应要求处置，贮存场所按照

GB15562.2 设置警示标志标准。建有堵截泄露的裙脚，地面与裙脚要用兼顾的防渗材料建

造。应有隔离设施、报警装置和防风、防晒、防雨设施。

②危险废物暂存间需有耐腐蚀的硬化地面，地面无裂缝，需建有渗漏液收集消除系统。

③危险废物暂存四周修建围堰，围堰作防渗、防腐处理。

④项目建设单位须作好危险废物情况的记录，记录上须注明危险废物的名称、来源、

数量、特性和包装容器的类别、入库日期、存放库位、废物出库日期及接收单位名称。

⑤废物转运时必须安全转移，防止撒漏，废液等采用专门罐车运输，有具有资质的处

理单位接手，并严格执行危险废物转运联单制度，防止二次污染产生。危险废物运输按照

规定路线行使，驾驶员持证上岗。

环评要求：项目营运前需严格按照环评要求落实各项固废的去向协议。

综上，通过设置危废暂存间，将危险废物和一般废物分类存放后，落实环评提出的固

废治理措施，项目内固体废弃物废可得到有效处置，不会形成二次污染。

5、地下水防治措施

本项目营运期间不取用地下水，也不向地下注水和排水，所有建筑均进行防渗漏的地

面硬化措施，污水全部经密闭管道及设施处理后达标后排至市政污水管网，项目正常情况

126

下不会对地下水造成污染影响。若项目运行过程中预处理池、渗滤液收集系统、污水（渗

滤液）处置中心、管道以及危废暂存间等若不注意防渗或防渗层破损，则废水将通过土壤

甚至地下水或污染土壤经降雨淋滤后污染物迁移到地下水，从而对地下水造成污染。对此，

评价提出如下防治要求：

本项目根据坚持“源头控制、分区防治、污染监控、应急响应”的原则，采取的地下水

防治措施如下所述。

源头控制措施：

（1）积极推行实施清洁生产，实现各类废物合理处置，减少污染物的排放量；

（2）项目应根据国家现行相关规范加强环境管理，定期进行巡检并及时处理污染物

跑、冒、滴、漏，若发现防渗密封材料老化或损坏，及时维修更换；

（3）对管道、设备、污水储存及处理、危废暂存间等构筑物采取控制措施，防止污

染物的跑、冒、滴、漏，将污染物泄漏的环境风险事故降到最低限度。

分区防治措施：

本项目按污染物泄漏的途径和生产功能单元所处的位置划分为重点防渗区、一般防渗

区两类地下水污染防治区域：

重点防渗区主要为：垃圾压缩中转站、危废暂存间、隔油池、预处理池、污水（渗滤

液）处置中心、废水及污泥输送管道。

一般防渗区主要为：附属用房。

（1）重点防渗区防渗措施：

①垃圾压缩中转站（包括危险废物暂存间）地面采用 P8 抗渗混凝土+至少 2mm 厚高

强度 AC 自流坪（改性聚甲基丙烯酸甲酯），渗透系数≤1.0×10-10cm/s，即等效黏土防渗层

Mb≥6.0m，K≤1×10-10cm/s 进行防渗处理。接缝和施工方部位应密实、结合牢固，不得渗漏；

预埋管件、止水带和填缝板质量达到合格。

②隔油池、预处理池、污水（渗滤液）处置中心的底、侧面均采用防渗、防腐处理，

采取 2mm 厚高密度聚乙烯，渗透系数≤1.0×10-10cm/s，同时，污水（渗滤液）处置中心每

座水池必须做满水实验，确保质量合格，要求重点防渗区等效黏土防渗层 Mb≥6.0m，防渗

系数 K≤10-10cm/s。

③危废暂存间其他要求

a、基础全面防渗，有耐腐蚀的硬化地面，且表面无裂隙；

b、地面与裙脚用坚固、防渗的材料建造；

127

c、危废分开存储，在危废暂存间分区修建地沟，便于渗漏液的分类收集处置。

d、项目危废暂存间、渗滤液收集间、柴油储存区、浓缩液处理间等均设置围堰及导

流沟。

④废水、污泥输送全部采用管道输送

废水及污泥输送全部采用管道输送，管道材料作表面防腐、防锈蚀处理，减轻管道腐

蚀造成的渗漏；并采取定期检查，确保消除跑、冒、滴、漏现象发生。

a、排水管道必须有足够的强度，以承受外部荷载和内部水压，外部荷载包括土压力形

成的静荷载和由车辆运行所造成的动荷载。重力流排水管道在发生淤塞时，也会形成内部

水压，因此重力流排水管道也需适当考虑承受内压力。

b、排水管除具有抗废水中杂质的冲刷和磨损的作用外，还应该具有一定的抗腐蚀性

能，以免受废水或地下水的侵蚀作用而损坏。

c、排水管道应具有良好的防渗漏性能，以防止废水渗出或地下水渗入。废水从管道渗

出，不仅会对污染地下水或水体，还可能导致破坏管道及附近建筑物的基础；而地下水渗

入污水管道，将降低管道的排水能力，增大污水泵站及处理构筑物的水力负荷。

d、排水管渠的内壁应光滑，以尽量减少管道输水的阻力损失。

e、加强施工质量管理，对管道和施工技术质量要求进行严格控制。

（2）一般污染区防渗措施：

一般防渗区：附属用房地面均防渗处理，地面采取粘土铺底，上层铺 10~15cm 的水泥

硬化，一般污染区各单元防渗层渗透系数 K≤10-7cm/s。

综上所述，在采取上述防渗、防腐处理措施后，项目不会对地下水造成污染影响。

表 5-26 地下水防渗措施一览表

序

号 区域

防渗

要求 采取措施 备注

1 附属用房 一般

防渗

地面采取粘土铺底，上层铺 10~15cm 的水泥硬化，一般污

染区各单元防渗层渗透系数≤10-7cm/s。

新建 2

垃圾压缩中

转站、污水

（渗滤液）处

置中心 重点

防渗

地面采用P8防渗混凝土+至少2mm厚高强度AC自流坪（改

性聚甲基丙烯酸甲酯），等效黏土防渗层 Mb≥6.0m，

K≤1×10-10cm/s 进行防渗处理；项目站内危废暂存间、渗滤

液收集间、柴油储存区、浓缩液处理间等均设置围堰及导

流沟；站内危废暂存间、柴油储存区内设置托盘，危废密

封桶装收集后，分类分区放置于危废暂存间内的托盘上；

柴油放置于柴油储存区托盘上。

3

附属用房的

隔油池、预处

理池

地面采用P8抗渗混凝土+2mm厚高密度聚乙烯（HDPE膜），

等效黏土防渗层 Mb≥6.0m，K≤1×10-10cm/s。

128

4 污水管网

采用防腐管道，接头等有伸缩缝的地方用粘结力强、变形

性能好、耐温性好、耐老化、无毒环保的弹塑性止水材料

包裹，等效黏土防渗层 Mb≥6.0m，K≤10-10cm/s

项目须严格执行国家有关防渗、防腐安全操作规程（《工业建筑防腐蚀设计规范》

（GB50046-95）、《建筑防腐蚀工程施工及验收规范》（GB50212-2002）、《建筑防腐蚀

工程质量检验标准》（GB50224-95）等进行施工，统一管理、保持施工现场整洁，施工材

料须附有产品合格证明或检验报告，以配合甲方检验；此外，环评要求，防渗、防腐工程

的由专业的单位施工，并纳入环境保护管理，做好施工期监理及记录，留下资料。

四、其他防护措施

①防火防爆措施

项目站内产生的 NH3 和硫化氢均为易燃、易爆物质，与空气混合后气体浓度为 5~15%

时，遇火即爆。因此，压缩站运行期必须建立严格的防火管理制度和配备相应的消防设施，

并设立明显标记； 配备消防用水泵。

②垃圾运输过程中的环境保护措施

为了避免垃圾运输对道路造成污染，工程采用以下防治措施：

a、中转车选用车身易于清洗、密封性能好的密闭型中转车。

b、合理安排清运时间，尽可能避免垃圾运输影响周边环境及居民的生活。

c、配置车辆清洗设施，保证垃圾运输车辆出站前车体清洁。

d、完善管理制度，对车辆定期检修，保证车辆的密封性良好。

垃圾运输采取以上措施后，不会对运输道路造成明显污染。

③劳动保护措施

厂区内按消防规定设置消防栓和灭火器，防止火灾事故的发生；定期对工作环境进行

消杀工作，定期对工人进行体检；场内设置明显的卫生及火灾防护标记。

采取以上措施及管理制度，可保障工人的安全和身体健康。

五、运营期压缩站管理措施

（1）综合运用智能系统管理平台

配备新型综合管理系统，入场车辆实行一车一卡一杆管理，入场卡作为辖区各垃圾收

集车识别唯一凭证，防止无辖区名称和编号、未能取得资格认可的车辆和外来垃圾、建筑

垃圾违规入场。刷卡后车辆上称重平台，综合管理系统自动准确计重，数据自动记录保存。

（2）严格封闭作业

要求所有车辆出入压缩站时第一时间关闭受料坑封闭区域快开门，确保垃圾在封闭环

129

境作业，确保环保设备在工作时间内处于开启状态，最大限度减少对周边环境的影响。

（3）加强车辆设备管理

要求转运车出压缩站前必须进行厢体清洗，防止脏车上路行驶。建立维修救急队伍，

从维修人力上给予大量维护保障，加大对压缩站及车辆设备配件采购供应保障，保证小修

不过夜，一般故障能确保在 24 小时内予以解决。加强车辆设备日常保养巡查，发现故障

隐患能在当场解决。做好出车前车辆性能检查，严禁带病车辆出站。

（4）日常清扫保洁

场地实行流动快速保洁，随时冲洗。每周 1-2 次大扫除，每天对压缩机、隔油隔渣池

清掏 1 次，防止堵塞，确保正常运行。

（5）落实安全管理

加强员工安全规范操作教育，每月定期召开职工安全学习会议，使职工完全树立安全

生产责任意识；强化驾驶员上路行驶安全培训，不定时开展路检路查，确保交通安全；健

全消防设施配置，完善消防安全应急处置预案，适时开展消防应急实战演练，确保消防安

全隐患得到及时妥善处置。

六、清洁生产分析

实行清洁生产，走可持续发展的道路，是企业污染防治的基本原则。清洁生产是将整

体预防的环境战略持续应用于生产过程、产品和服务中，以期增加生产效率并减少对社会

和环境的风险。其实质是生产过程中，坚持采用新工艺、新技术，通过生产全过程的控制

和资源、能源的合理配置，并尽可能采用环保型生产设备及原料，最大限度地把原料转化

为产品，实现经济和环境保护的协调发展。

本次评价从项目生产工艺与设备先进性、污染物产生及治理、废物回收利用、环境管

理等方面对本项目清洁状况进行分析。

1、清洁的能源

项目运行过程中各设备均使用电为能源，食堂使用天然气，天然气为清洁能源。

2、先进的设备

本项的垃圾压缩系统、垃圾集装箱、渗滤液收集系统、中央控制系统等新购设备均使

用国内先进的设备。

3、有效的污染防治措施

项目食堂废水经隔油池处理后与生活污水经预处理池处理达《污水综合排放标准》

（GB8978-1996）中三级标准后进入市政污水管网；垃圾渗滤液、冲洗废水经污水（渗滤

130

液）处置中心处理达标后排入市政污水管网，再进入武侯污水处理厂处理达标后排入黄堰

河；

废气经“全封闭+喷雾除臭系统（喷淋高效植物液降尘除臭）+4 套活性氧离子送风系统

（活性氧离子除臭）+6 套负压抽风除尘除臭系统”处理后，分别经 15m 高排气筒（共 6 根）

达标排放。

设备产生的噪声采用减振、厂房隔声等措施，减小对周边环境的影响。

项目各类固体废物均采取了相应措施。

4、环境管理

通过加强对员工的培训和生产过程管理，从而提高效率，降低对环境的污染。

综上，该项目满足清洁生产要求。

131

项目主要污染物产生及预计排放情况 （表六）

项目

类型 时段 排放源 污染物名称

处理前产生浓度及

产生量 处理后排放浓度，排放量

大气

污染物

施工期 施工场地 扬尘 3.5mg/m3 1.0mg/m3

施工机械 燃油废气 少量 少量

营运期

垃圾压

缩转运

站

压缩设备卸料

口 1-6 号

NH3 8.837 kg/d；

0.7364 kg/h

1#排气筒、2#排气筒的排放

情况如下：NH3：0.0884 kg/d，

0.0074 kg/h，0.0981 mg/m3；

H2S：0.0090kg/d，0.0008

kg/h，0.01 mg/m3；

TSP：0.4000 kg/d，0.0333

kg/h，0.4444 mg/m3

H2S 0.9042kg/d；

0.0754kg/h

TSP

40kg/d；

3.33kg/h

压缩设备 1-3

号及转运车厢

作业区

NH3 31.8696kg/d；

2.6558 kg/h

0.6374kg/d；0.0054 kg/h；

H2S 3.261kg/d；

0.2717kg/h

0.0652kg/d；0.054kg/h；

压缩设备 4-5

号及转运车厢

作业区、渗滤

液收集池

NH3 21.26272kg/d；

1.7719kg/h 0.4249kg/d；0.0354kg/h；

H2S 2.17624kg/d；

0.1813kg/h

0.0435kg/d；0.0036kg/h；

0.04836mg/m3

行车道路及停

车区

NH3 59.2265kg/d；

4.9355kg/h 1.1845kg/d；0.0987kg/h；

H2S 6.0603kg/d；

0.505kg/h 0.1212kg/d；0.0101kg/h；

污水(渗滤液)处置中心

NH3 7.5 kg/d；0.3125kg/h

0.1500kg/d；0.00625kg/h；

H2S 0.3kg/d；

0.0125kg/h 0.0060kg/d；0.00025kg/h；

柴油发电机 燃油废气 少量 少量

食堂 油烟 24.82kg/a；9mg/m3 4.96kg/a；1.8mg/m3

水污

染物

施工期

生活废水

COD 350mg/l

进入市政管网经武侯污水处

理厂处理后达标排放

BOD5 150mg/l

NH3-N 40mg/L

SS 350mg/L

施工废水 SS 一定量 沉淀处理后回用或施工期间

洒水抑尘

营运期

生活污水

（1839.6m3/a）

COD 400mg/l；0.73t/a 300mg/l；0.55t/a

BOD5 300mg/l；0.55t/a 200mg/l；0.37t/a

SS 150mg/l；0.27t/a 80mg/l；0.15t/a

NH3-N 25mg/l；0.046t/a 15mg/l；54.55t/a

冲洗废水、除臭系统处

理废水、渗滤液+检验废

水(99916.93m3/a)

COD 21200mg/l；2118t/a 170.55mg/l；17.04t/a

BOD5 8400mg/l；839t/a 76.20mg/l；7.61t/a

SS 2350mg/l；234t/a 24mg/l；2.398t/a

132

NH3-N 50mg/l；4.99t/a 13.48mg/l；1.35t/a

总磷 80mg/l；7.99t/a 5mg/l；0.5t/a

固体

废物

施工期

工程废料 装修垃圾 少量 回收利用、不能回收的运到

建筑垃圾堆放场

生活垃圾 生活垃圾 少量 委托当地环卫部门运至垃圾

填埋场

营运期

办公生活 生活垃圾 14.6 t/a

14.6 t/a，垃圾桶收集后，

由本站压缩处理后外运处

置

预处理池 生活污水预处

理池污泥 0.05t/a

0.05t/a，定期清掏预处理池

后，由本站压缩处理后外

运处置

食堂 餐厨垃圾、废

油脂 2.92t/a

2.92t/a，垃圾桶收集后，交

由有餐厨垃圾处理资质的

单位处置

沉淀池 洗车废水沉淀

池沉渣 0.02t/a

0.02t/a，沉淀池定期清掏，

沉淀池沉渣桶装密闭收集

后，由本站压缩处理后外

运处置

污泥处理系统 污水（渗滤液）

处置中心污泥

707.041（含水率

98%）

176.76t/a（含水率 80%），

脱水后外运处理后外运处

理

污水（渗滤液）处置中心

膜处理车间

废 UF 膜、废

NF 膜 0.5t/a

0.5t/a，定期更换，并交由

原厂回收

机修间 废机油 0.05t/a

0.05t/a，用密封桶桶装收集

后，定期交由有危险废物

处理资质的单位处置

洗车区隔油池 洗车废水隔油

池浮油 0.01 t/a

0.01 t/a，隔油池定期清掏

后，定期交由有危险废物

处理资质的单位处置

化验室、在线监测 化验室废液、

在线监测废液 0.04 t/a

0.04 t/a，用密封桶桶装收

集后，定期交由有危险废

物处理资质的单位处置

噪

声

施工期 车辆、其他设备噪声

机械噪声

设备噪声

车辆运输噪声

满足《建筑施工场界环境噪声排放标准》要求

营运期 设备 噪声 65-80dB(A)

满足《工业企业厂界环境

噪声排放标准》中 2 类标

准

主要生态影响、保护措施及预测期效果：

本项目所在地现状为水泥硬化地面，无林草植被。施工期工程行为会对城市景观产生

一定不利影响。项目修建后能加强绿化补偿生态破坏，用地内重新建立人工生态系统；用

地外，通过严格的施工管理，施工场地设置在项目永久占地内，施工结束后及时进行施工

迹地清理，进行土地整治和生态恢复，减少对生态环境及景观的影响。

133

环境影响分析 （表七）

施工期环境影响分析

施工期产生的污染物包括施工扬尘、少量的施工机械废气；施工人员生活污水及施工

车辆等冲洗废水；施工机械运转噪声；施工废渣、生活垃圾。

本项目位于成都市武侯区南桥村五、六组，占地面积 32655 平方米，根据现场调查，

项目占地为待建空地。

一、施工组织

1、施工组织及施工场地布设

根据现场调查，项目周边敏感点主要为项目周边的居民、学校、医院、政府单位等。

根据现场勘查，距项目最近的敏感点为项目厂界西北面 55m 处南桥新居 A 区 6 栋三单元

（距垃圾中转站约 139m），同时，据调查，该单元共 11F，为未分配住房，现有 17 户租户，

约 40 人）。

因此，为避免施工过程中对周围环境质量造成影响，特别是扬尘、噪声的影响，本评

价要求项目施工总平面布置应遵循以下原则：

（1）相对固定的产噪区如木工加工房等高噪声源应布置在施工用房内，尽可能远离

周边环境敏感点区域；

（2）施工场地的机械布置除考虑安拆方便外，还应满足工程施工需要，交通流畅，

尽可能使场内道路环通，通过合理布置施工机械位置以减少施工噪声对外环境的影响；

（3）所有临时通道及材料堆场均作硬化处理，材料均堆放指定区域，并堆码整齐，

确保现场施工道路畅通；

（4）要加强施工安全生产并采取必要的防范措施；

（5）中、高考期间禁止施工；

（6）禁止夜间（夜间 22：00~早上 7：00）和午间（12：00~14：00）施工，确有特

殊情况需预先向有关部门申报，经同意后方可施工，并向周围居民公告。

此外，本项目地下工程区水土流失主要时段在施工前期，大面积基坑开挖形成的边坡

易受降雨和地表径流冲刷产生水土流失，土石方外运过程中若防护不当造成土石方城市扬

尘、污染城市市政道路及周边环境。本区在施工过程中应做好预防保护工程，主体工程设

计基坑截排水沟、集水井，基坑边坡防护，周边护栏等措施，可保证项目区域内地表径流

全部通过截排水沟和集水井收集，不会漫溢进入地表水。

在施工区域内，将施工营地与钢筋加工房、木料堆场、木工房等设置在项目西面；塔

134

吊和施工天梯的布置除了考虑安拆方便外，还应满足工程施工的需要。施工出入口设置应

尽量避免影响现有交通，设置 1 个主出入口，出入口设置有临时沉淀池、临时隔油池、冲

洗平台。

施工用房、施工场地内道路、施工临时通道及材料堆场应作硬化处理，材料均应堆放

于指定区域，并堆码整齐，确保现场施工道路畅通。项目地块不设置建筑废弃物及装修垃

圾临时堆放点，建筑固废及装修垃圾及时外运。根据现场具体情况和建筑物的特征合理布

置垂直运输机械。塔吊、砼泵车、生产及生活临时设施布置应按施工要求合理布局并考虑

对区域环境的影响。

环评要求其施工路线禁止进入社区道路，均从南三环路直接运输。

总的来说，通过科学合理的组织施工，合理布置施工现场，严格落实上述施工布置原

则，可以降低施工期对环境产生的不良影响。

二、大气环境影响分析

1、施工扬尘

施工期产生的扬尘属无组织排放，且其扩散多在呼吸层，对周围环境影响突出。对整

个施工期而言，施工产生的扬尘主要集中在土建施工阶段，按起尘的原因可分为风力起尘

和动力起尘，其中风力起尘主要是由于露天堆放的建材（如黄沙、水泥等）及裸露的施工

区表层浮尘由于天气干燥及大风，产生风力扬尘；而动力起尘，主要是在建材的装卸、搅

拌过程中，由于外力而产生的尘粒再悬浮而造成，其中施工材料的运输及装卸车辆将给道

路沿线和施工场地带来的扬尘污染。据文献资料介绍，车辆行驶产生的扬尘占总扬尘的60%

上。根据本报告分析，尘粒在空气中的传播扩散情况与风速等气象条件有关，也与尘粒本

身的沉降速度有关。

施工扬尘如不采取措施势必会对该区域的环境产生一定的影响，对此，施工单位要严

格按照国家和成都市的有关要求，做到科学施工、文明施工，定期对地面洒水严格控制扬

尘，对运送易产生扬尘物质的车辆实行密封运输等，并对撒落在路面的渣土尽快清除，并

采取施工现场架设 1.8～2.5 米高墙，封闭施工现场，采用密目安全网，脚手架在拆除前，

先将脚手板上的垃圾清理干净，清理时应避免扬尘，并在施工场地出口放置防尘垫，对运

输车辆现场设置洗车场，用水清洗车体和轮胎，防止将泥土带出现场等。

因此，评价认为施工期间建设方只要严格按照有关规定和本环评提出的治理措施，做

到文明施工、清洁施工和科学施工，就能最大限度地减少扬尘产生量，进而可以大大减轻

对周围环境的影响。

135

2、施工机械废气

施工期机械废气属间断性无组织排放，特点是排放量小，加之施工场地开阔，扩散条

件良好。施工单位在定期进行施工设备维护，保证其运行在最佳状态下，以提高原料的利

用率的前提下可实现达标排放，不会对环境造成影响。

3、油漆废气

油漆废气主要产生于室内装修阶段，由于其排放周期短，作业点分散，加强室内的通

风换气，对周围环境的影响很小。

综上所述，本项目施工期在严格落实本报告中提出的防治措施后，施工期大气污染物

可以实现达标排放，施工期对大气环境的影响甚微。

二、施工噪声影响分析

1、施工噪声源强

在施工过程中，运输车辆及施工机械如推土机、电锯、挖掘机、装载机运行会产生噪

声。建筑施工主要设备噪声值见表 7-1。

表 7-1 主要施工设备噪声值

施工设备名称 运输车辆 塔吊 水泥震捣器 电锯 装载机 推土机 挖掘机

距机械 5m 处 90 88 91 90 90 82 89

距机械 10m 处 84 82 85 84 87 76 83

2、影响预测

① 方法

项目施工期的噪声将对项目场地周围环境产生影响，因此，本评价将根据施工噪声的

场界限值标准要求，类比预测工程施工活动的噪声对周围环境的影响范围。

② 预测模式

采用点声源衰减公式，预测各类设备在没有任何隔声条件下不同距离处的噪声值。施

工作业噪声源属自由空间性质的点源，其衰减模式为：

)lg(20)()( 00 rrrLrL

式中：L(r) —— 距噪声源 r 处噪声级，dB(A)；

L(r0)—— 距噪声源 r0 处噪声级，dB(A)；

r ——预测点距声源的距离，m；

r0——参考点距声源的距离，m。

③预测结果

工程施工噪声随距离衰减后的情况见表 7-2 所示。

136

表 7-2 施工噪声值随距离的衰减值 单位：dB(A)

距离 (m) 5 10 50 100 150 200 250 300 400 500 600 1000

噪

声

值

装载机 90 84 70 64 61 58 56 54 52 51 49 45

水泥振捣器 91 85 71 65 62 59 57 55 53 52 50 46

运输车辆 90 84 70 64 61 58 56 54 52 51 49 45

电 锯 90 84 70 64 61 58 56 54 52 51 49 45

挖掘机 89 83 69 63 60 57 55 53 51 50 48 44

推土机 82 76 62 56 53 50 48 46 44 42 40 36

3、结果评价

按照《建筑施工场界环境噪声排放标准》（GB12523-2011）的规定，对施工机械在不

同距离处的噪声进行评价，结果见表 7-3 所示。

表 7-3 各种施工机械在不同距离处的噪声值与评价结果 单位：dB(A)

类型

标准值 3m 10m 50m 100m

昼间 夜间 预测

值

昼间

超标

夜间

超标

预测

值

昼间

超标

夜间

超标

预测

值

昼间

超标

夜间

超标

预测

值

昼间

超标

夜间

超标

施工过程 70 55 87 +17 +32 85 +15 +15 71 +1 +16 65 -5 +10

由表 7-3 可见，一般当相距 100m 时，施工机械的噪声值可降至 65dB(A)，昼间噪声可

基本达标，夜间噪声均超过标准，因此工程施工所产生的噪声对 100m 以内范围的白天影

响较轻，夜间影响较重。本次环评要求项目在施工期通过选用低噪设备，并对其采取有效

的隔声减振措施；合理设计施工总平面图，在施工过程中尽可能将木工房、钢筋加工间等

产生高噪声的作业点置于项目地块西侧；科学合理安排施工工序和施工时间，将强噪声作

业尽量安排在白天进行，如果工艺要求必须连续作业的强噪声施工，应首先征得当地建委、

城管、环保等主管部门的同意，并提前三天告知周边住户和企业；在施工时须做到文明施

工，装卸、搬运钢管、模板等严禁抛掷，木工房使用前应完全封闭。

采取上述措施后，本项目建设期间，噪声对其的影响可以降到人们可接受范围内，且

影响是有限的、暂时的，会随着施工期的结束而消失。

三、施工废水影响分析

项目施工期废污水主要为生活污水和施工废水。

1、 生活废水

本项目施工期间生活污水量为0.85m3/d，施工期生活污水通过污水预处理池处理后进

入市政污水管网。因此，本项目施工期生活污水不会对当地水环境产生明显不利影响。

2、施工废水

施工废水中污染因子SS浓度较高，随意排放易污染环境。因此，项目在施工期间应设

置临时沉砂池，并设置集水管对其废水排放点废水进行收集。通过沉砂池处理后，上清液

137

可以作为中水回用或用作洒水抑尘，池底泥沙作为固废运往建筑垃圾堆放场。

采取上述措施后，施工期的废水不会对地表水环境产生明显影响。

四、地下水环境影响分析

工程建设对地下水的影响可分为地下水水位的影响和地下水水质的影响。对地下水水

位的影响主要来自于基坑开挖、管沟预埋开挖等造成的局部地下水损失。对地下水水质的

影响主要来自于施工产生的废弃物，如机械油污、泥浆等污染物通过地表渗透，下渗至地

下水造成地下水水质的影响。此外，施工废料集中堆放，这些废料中含有的油污或有害物

质在雨水冲刷下，可能进入土壤和地下水，造成地下水污染。为了保证项目基础开挖的正

常施工，减少对周围邻近建筑、管线、路面的不利影响，项目施工期间采取措施：设置管

井降水、设置抽水设备及排水系统；基坑开挖后根据现场情况设置2个沉砂池，坡底设置

排水沟，尺寸400*400，基坑降水所排放废水属于清下水，可部分用于机械及运输车辆冲

洗水，剩余基坑降水排入区域雨水管网；设置降水工程监测与维护要求。

环评要求：

①若出现可能的漏点，一般可采用普通的水泥注浆措施；

②如果出现施工过程中涌水，为防止此类现象的发生可通过引排地下水或切断侧向补

给来源等措施降低地下水水位，防止涌水发生。

③防排水设计及工程施工应遵循“以堵为主”的原则，目前常用的堵水方法有裂隙注浆

堵水、涌水洞穴封堵和二次衬砌防排水隔离等措施。

④施工期地质超前预报应在施工中贯彻始终；对有可能在断层破碎带和浅埋地段形成

的突水地段进行预加固；加强地表排水系统的设计，排水系统做好防渗漏措施；

⑤施工排水沟要及时疏排，严防积水；

⑥针对富水断层破碎带深孔注浆固结止水施工的特点和要求，制定安全实施细则；

⑦应设置事故池，事故池作防渗处理；要配备少量聚胺脂材料，作为突水应急堵漏时

用。

因此，防排水遵循“防、排、截、堵结合，因地制宜，综合治理”的原则设计，对地下

水进行妥善处理，形成完善的防排水系统，从而达到排水通畅、防水可靠、经济合理、不

留后患的目的。不会对项目地下水产生影响。

五、固体废物影响分析

项目施工期固废主要来自于建筑垃圾、施工人员生活垃圾。

施工期固体废物主要包括开挖土石方、建筑垃圾、装修垃圾和施工人员生活垃圾。

138

（1）土石方

根据建设单位提供资料，本项目挖方共计 22.80 万 m3，填方共计 5.76 万 m3（包括表

土回覆 0.93 万 m3），借方 4.67 万 m3，弃方 22.38 万 m3，弃方直接运往新津县杨柳湖水环

境综合治理工程的施工现场回填，进行综合利用。

同时，开挖出的土石方应加强围栏，施工期产生的土方不能及时回填的堆放在施工现

场区域范围内，表面用毡布覆盖，对项目外运的土方在运输过程中严格要求，不能随意倾

倒，避免造成尘土洒落、飘溢等现象。为避免弃渣在运输过程中对周边环境造成影响，弃

渣运输车辆必须采取遮盖封闭措施，且应选择对周围影响较小的运输路线，环评要求从出

入口转入南侧三环路后，再进行运输。

（2）建筑垃圾

建筑垃圾分类收集和处理，对于可回收的废料（如钢筋、钢板、木材等下角料）经收

集后交由废物收购站处理；不能回收的建筑垃圾（如混凝土废料、含砖、石、砂的杂土、

装修垃圾等）应交由建筑垃圾清运公司及时清运至政府部门指定的建筑垃圾堆放场所，不

得随意处理。

同时，建筑垃圾不得随意露天堆放，应使用毡布或防尘布覆盖，并设立标识牌，堆放

场所进行防雨、防渗漏处理。

（3）装修垃圾

装修垃圾应分类收集和处理：对于一般装修垃圾（如废砖头、砂、水泥及木屑等），

应用编织袋包装后放置在指定地点，由建筑垃圾清运公司统一清运至政府部门指定的建筑

垃圾堆放场所；而针对装修过程产生的废油漆包装桶、废漆料等危险废物，应设置单独的

收集点进行收集，集中储存，做好防雨、防渗、防漏措施，并交由有资质单位进行处理，

落实联单管理制度。

（4）生活垃圾

生活垃圾收放于垃圾桶，由市政环卫部门统一清运处置。

在采取上述措施后，项目施工固废对环境的影响将减至最低，并对周围环境敏感点无

明显影响。

六、施工期对生态环境的影响

项目拟建地及周围人类活动频繁，经调查，未发现需要特殊保护的野生动、植物。项

目建成后，项目地上部分建设坡地公园，可有效弥补生物量损失，对项目所在区域的生态

生境有积极作用。因此，项目对生态环境的影响小。

139

七、社会环境

在项目施工期间，由于使用大量施工运输车辆，在一定时间段可能引起周围或临近路

段交通拥挤或堵塞，故项目在施工期，建设单位通过加强施工管理，不会对当地居民生活、

学习以及出行造成明显不利影响。

综上所述，本工程施工期的影响是暂时的，在施工结束后，影响区域的各环境要素基

本都可以得到恢复。只要工程施工期认真按照相关规定和本评价提出的环保对策措施，工

程施工的环境影响问题可得到消除或有效的控制，可使其对环境的影响降至最小程度。

营运期环境影响分析

一、大气环境影响分析

本项目产生的废气主要为：垃圾压缩转运站内产生的恶臭；卸料、破碎产生的粉尘；

污水（渗滤液）处置中心产臭单元产生的恶臭；备用柴油发电机产生的燃油废气。

1、恶臭、粉尘

（1）环境影响识别与评价因子筛选

根据工程分析可知：

本项目臭气主要为垃圾压缩站内垃圾卸料、压缩、转运工序产生的臭气、渗滤液收集

间渗滤液散发的臭气站内行车通道及停车区（内设洗车区）产生的臭气；污水（渗滤液）

处置中心产臭单元产生的臭气，其主要成份为 H2S、NH3；本项目站内粉尘主要为卸料、

破碎产生的粉尘，其主要成份为 TSP。本次评价主要对有组织臭气、粉尘进行预测评价，

确定项目大气环境影响预测因子为：H2S、NH3、TSP。

治理措施：

本项目垃圾转运站为全密闭地下建筑，站内进出口仅设置 1 个收集车、转运车进出口，

该进出口设置风幕阻隔，保证垃圾站的全密闭，同时站内卸料车间每个地坑料槽后、左、

右三面及顶部全封闭，于每个卸料面设有 2 道快速感应卷帘门，保证卸料工艺密闭，并结

合负压风幕机的阻隔作用，实现转运站作业区三级密闭的要求，故可满足垃圾转运站全密

闭，同时站内卸料车间、转运大厅、行车通道及污水（渗滤液）处置中心均设置了负压抽

风除尘除臭系统，使站内各单元产生的废气均全部负压收集，实现站内废气 100%收集。

故项目拟对垃圾中转中心（垃圾压缩中转站、污水（渗滤液）处置中心）采取“全封闭

+喷雾除臭系统（喷淋高效植物液降尘除臭）+4 套活性氧离子送风系统（活性氧离子除臭）

+6 套负压抽风除尘除臭系统”处理后，分别经 15m 高排气筒（共 6 根）实现达标排放。

本项目不排放量 SO2、NOx，根据《环境影响评价技术导则—大气环境》（HJ2.2-2018），

140

不用进行二次污染物评价。

（2）评价标准

H2S、NH3 执行《环境影响评价技术导则大气环境》（HJ2.2-2018）中附录 D 中其他污

染物空气质量浓度参考限值中的 1h 平均浓度限值。

项目 TSP 执行《环境空气质量标准》（GB3095-2012）二级标准日均值，根据导则要求，

按 3 倍折算 1h 均值为 900μg /m3。H2S、NH3、TSP 的评价标准见下表。

表 7-4 项目评价标准

污染物名称 功能区 取值时间 标准值

(μg/m3) 标准来源

NH3 二类限区 1h 平均 200 《环境影响评价技术导则-大气环境》 HJ

2.2-2018 附录 D H2S 二类限区 1h 平均 10

TSP 二类限区 日均 300 GB 3095-2012，按 3 倍折算 1h 均值为 900μg /m3。

（3）评价等级

依据《环境影响评价技术导则-大气环境》(HJ2.2-2018)中 5.3 节工作等级的确定方法，

结合项目工程分析结果，选择正常排放的主要污染物及排放参数，采用附录 A 推荐模型中

的 AERSCREEN 模式计算项目污染源的最大环境影响，然后按评价工作分级判据进行分

级。

①Pmax 及 D10%的确定

依据《环境影响评价技术导则 大气环境》(HJ2.2-2018)中最大地面浓度占标率 Pi 定义

如下：

式中：Pi——第 i 个污染物的最大地面空气质量浓度占标率，%；

Ci——采用估算模型计算出的第 i个污染物的最大1h地面空气质量浓度，μg/m3；

Coi——第 i 个污染物的环境空气质量浓度标准，μg/m3。

（2）评价等级判别表

评价等级按下表的分级判据进行划分。

表 7-5 评价等级判别表

评价工作等级 评价工作分级判据

一级评价 Pmax≧10%

二级评价 1%≦Pmax<10%

三级评价 Pmax<1%

①估算模型参数

本项目恶臭排放预测采用《环境影响评价技术导则大气环境》（HJ2.2-2018）推荐的

141

AERSCREEN 估算模式，具体参数见下表。

表 7-6 估算模型参数表

参数 取值

城市/农村选项 城市/农村 城市

人口数（城市选项时） 1260000

最高环境温度/（K） 310.3

最低环境温度/（K） 267.1

土地利用类型 城市

区域湿度条件 中等湿度

是否考虑地形 考虑地形 ■是 □否

地形数据分辨率/m /

是否考虑岸线熏烟

考虑岸线熏烟 □是 ■否

岸线距离/km /

岸线方向/° /

②大气污染源特征参数

正常工况：本项目有组织排放的大气污染源参数情况见下表。

表 7-7 本项目正常工况下排气筒有组织排放估算参数表

污染源 污染物 排放速率

（kg/h）

排气量

（m³/h）

烟囱

高度

（m）

烟囱出

口内径

（m）

烟气

温度

（℃）

坐标(o)

经度 纬度

排气筒 1#

NH3 0.0074

75000 15 1.6 25 104.022248 30.613408 H2S 0.0008

TSP 0.0333

排气筒 2#

NH3 0.0074

75000 15 1.6 25 104.022239 30.61331 H2S 0.0008

TSP 0.0333

排气筒 3# NH3 0.0063

25000 15 1.0 25 104.022259 30.61336 H2S 0.0003

排气筒 4# NH3 0.0531

100000 15 1.8 25 104.022239 30.61331 H2S 0.0054

排气筒 5# NH3 0.0354

100000 15 1.8 25 104.022147 30.613407 H2S 0.0036

排气筒 6# NH3 0.0987

120000 15 1.8 25 104.022146 30.613319 H2S 0.0101

③评级工作等级确定

正常工况：本项目所有污染源的正常排放的污染物的 Pmax 和 D10%预测结果如下：

表 7-8 Pmax 和 D10%预测和计算结果一览表

污染源 评价

因子

评价标准 1h 平

均(μg/m3)

Cmax

(μg/m3) Pmax (%) D10% (m)

下风向最

大距离 评价等级

排气筒 1#

NH3 200 0.459 0.23 / 55m 三级

H2S 10 0.05 0.496 / 55m 三级

TSP 900 2.066 0.23 / 55m 三级

142

排气筒 2#

NH3 200 0.459 0.23 / 55m 三级

H2S 10 0.05 0.496 / 55m 三级

TSP 900 2.066 0.23 / 55m 三级

排气筒 3# NH3 200 0.391 0.195 / 55m 三级

H2S 10 0.019 0.186 / 55m 三级

排气筒 4# NH3 200 3.294 1.647 / 55m 二级

H2S 10 0.335 3.35 / 55m 二级

排气筒 5# NH3 200 2.196 1.098 / 55m 二级

H2S 10 0.223 2.233 / 55m 二级

排气筒 6# NH3 200 6.123 3.062 / 55m 二级

H2S 10 0.627 6.266 / 55m 二级

根据上表，本项目 Pmax 最大值出现为排气筒 6#排放的 H2S，Pmax 值为 6.266%，Cmax

为 0.627ug/m3，根据《环境影响评价技术导则 大气环境》(HJ2.2-2018)分级判据，确定本

项目大气环境影响评价工作等级为二级。

（4）正常工况下大气环境影响预测与评价

根据污染物排放参数，采用《环境影响评价技术导则—大气环境》（HJ2.2-2018）附录

A 推荐模型中估算模式 AERSCREEN 计算结果如下。

表 7-9 本项目正常工况下有组织排放估算模型计算结果表（排气筒 1#）

下风向距离(m)

NH3 H2S TSP

预测浓度

(μg/m³)

占标率

(%)

预测浓度

(μg/m³)

占标率

(%)

预测浓度

(μg/m³)

占标率

(%)

1 0.000 0.000 0.000 0.000 0.000 0.000

25 0.070 0.035 0.008 0.076 0.316 0.035

50 0.417 0.208 0.045 0.450 1.875 0.208

55 0.459 0.230 0.050 0.496 2.066 0.230

75 0.370 0.185 0.040 0.400 1.665 0.185

100 0.347 0.174 0.038 0.375 1.562 0.174

200 0.226 0.113 0.024 0.245 1.018 0.113

258.41 (项目北侧敏感点南桥

新居 A 区 6 栋 3 单元) 0.194 0.097 0.021 0.209 0.872 0.097

300 0.163 0.082 0.018 0.176 0.734 0.082

400 0.126 0.063 0.014 0.136 0.568 0.063

418.38 (项目西南侧敏感点南

桥一组最近居民) 0.120 0.060 0.013 0.130 0.542 0.060

450.33（项目南侧敏感点庆安

社区最近居民） 0.112 0.056 0.012 0.121 0.503 0.056

500 0.103 0.051 0.011 0.111 0.463 0.051

600 0.087 0.044 0.009 0.094 0.393 0.044

700 0.072 0.036 0.008 0.078 0.323 0.036

800 0.055 0.028 0.006 0.060 0.249 0.028

900 0.050 0.025 0.005 0.055 0.227 0.025

1000 0.044 0.022 0.005 0.048 0.200 0.022

143

1100 0.040 0.020 0.004 0.043 0.179 0.020

1200 0.038 0.019 0.004 0.041 0.172 0.019

1300 0.035 0.017 0.004 0.037 0.156 0.017

1400 0.032 0.016 0.003 0.034 0.143 0.016

1500 0.030 0.015 0.003 0.032 0.134 0.015

1600 0.027 0.013 0.003 0.029 0.120 0.013

1700 0.026 0.013 0.003 0.028 0.117 0.013

1800 0.026 0.013 0.003 0.028 0.118 0.013

1900 0.027 0.014 0.003 0.029 0.122 0.014

2000 0.025 0.013 0.003 0.027 0.114 0.013

2100 0.020 0.010 0.002 0.022 0.091 0.010

2200 0.019 0.010 0.002 0.021 0.087 0.010

2300 0.018 0.009 0.002 0.019 0.079 0.009

2400 0.016 0.008 0.002 0.018 0.074 0.008

2500 0.017 0.008 0.002 0.018 0.075 0.008

最大浓度值和最大占标率 0.459 0.230 0.050 0.496 2.066 0.230

下风向最大浓度出现距离 55m 55m 55m 55m 55m 55m

D10%最远距离 / / / / / /

表 7-10 本项目正常工况下有组织排放估算模型计算结果表（排气筒 2#）

下风向距离(m)

NH3 H2S TSP

预测浓

度

(μg/m³)

占标率

(%)

预测浓度

(μg/m³)

占标率

(%)

预测浓度

(μg/m³)

占标率

(%)

1 0.000 0.000 0.000 0.000 0.000 0.000

25 0.070 0.035 0.008 0.076 0.316 0.035

50 0.417 0.208 0.045 0.450 1.875 0.208

55 0.459 0.230 0.050 0.496 2.066 0.230

75 0.370 0.185 0.040 0.400 1.665 0.185

100 0.347 0.174 0.038 0.375 1.562 0.174

200 0.226 0.113 0.024 0.245 1.018 0.113

267.03 (项目北侧敏感点南桥

新居 A 区 6 栋 3 单元) 0.185 0.093 0.020 0.200 0.833 0.093

300 0.163 0.082 0.018 0.176 0.734 0.082

400 0.126 0.063 0.014 0.136 0.568 0.063

418.27(项目西南侧敏感点南桥

一组最近居民) 0.120 0.060 0.013 0.130 0.542 0.060

440.44（项目南侧敏感点庆安

社区最近居民） 0.114 0.057 0.012 0.123 0.514 0.057

500 0.103 0.051 0.011 0.111 0.463 0.051

600 0.087 0.044 0.009 0.094 0.393 0.044

700 0.072 0.036 0.008 0.078 0.323 0.036

800 0.055 0.028 0.006 0.060 0.249 0.028

900 0.050 0.025 0.005 0.055 0.227 0.025

1000 0.044 0.022 0.005 0.048 0.200 0.022

144

1100 0.040 0.020 0.004 0.043 0.179 0.020

1200 0.038 0.019 0.004 0.041 0.172 0.019

1300 0.035 0.017 0.004 0.037 0.156 0.017

1400 0.032 0.016 0.003 0.034 0.143 0.016

1500 0.030 0.015 0.003 0.032 0.133 0.015

1600 0.027 0.013 0.003 0.029 0.120 0.013

1700 0.026 0.013 0.003 0.028 0.117 0.013

1800 0.026 0.013 0.003 0.028 0.118 0.013

1900 0.027 0.014 0.003 0.029 0.122 0.014

2000 0.025 0.013 0.003 0.027 0.114 0.013

2100 0.020 0.010 0.002 0.022 0.091 0.010

2200 0.019 0.010 0.002 0.021 0.087 0.010

2300 0.018 0.009 0.002 0.019 0.079 0.009

2400 0.016 0.008 0.002 0.018 0.074 0.008

2500 0.017 0.008 0.002 0.018 0.075 0.008

下风向最大浓度和最大占标率 0.459 0.230 0.050 0.496 2.066 0.230

下风向最大浓度出现距离 55m 55m 55m 55m 55m 55m

D10%最远距离 / / / / / /

表 7-11 本项目正常工况下有组织排放估算模型计算结果表（排气筒 3#）

下方向距离(m) NH3 H2S

预测浓度（ug/m3） 占标率（%） 预测浓度（ug/m3） 占标率（%）

1 0.000 0.000 0.000 0.000

25 0.135 0.067 0.006 0.064

50 0.355 0.177 0.017 0.169

57 0.391 0.195 0.019 0.186

75 0.315 0.157 0.015 0.150

100 0.295 0.148 0.014 0.141

200 0.193 0.096 0.009 0.092

263.43 (项目北侧敏感点南桥

新居 A 区 6 栋 3 单元) 0.160 0.080 0.008 0.076

300 0.139 0.069 0.007 0.066

400 0.107 0.054 0.005 0.051

419.76 (项目西南侧敏感点南

桥一组最近居民) 0.102 0.051 0.005 0.049

444.96（项目南侧敏感点庆安

社区最近居民） 0.096 0.048 0.005 0.046

500 0.088 0.044 0.004 0.042

600 0.074 0.037 0.004 0.035

700 0.061 0.031 0.003 0.029

800 0.047 0.024 0.002 0.022

900 0.043 0.021 0.002 0.020

1000 0.038 0.019 0.002 0.018

1100 0.034 0.017 0.002 0.016

1200 0.032 0.016 0.002 0.015

145

1300 0.029 0.015 0.001 0.014

1400 0.027 0.014 0.001 0.013

1500 0.025 0.013 0.001 0.012

1600 0.023 0.011 0.001 0.011

1700 0.022 0.011 0.001 0.011

1800 0.022 0.011 0.001 0.011

1900 0.023 0.012 0.001 0.011

2000 0.022 0.011 0.001 0.010

2100 0.017 0.009 0.001 0.008

2200 0.017 0.008 0.001 0.008

2300 0.015 0.007 0.001 0.007

2400 0.014 0.007 0.001 0.007

2500 0.014 0.007 0.001 0.007

下风向最大浓度和最大占标率 0.391 0.195 0.019 0.186

下风向最大浓度出现距离 55m 55m 55m 55m

D10%最远距离 / / / /

表 7-12 本项目正常工况下有组织排放估算模型计算结果表（排气筒 4#）

下方向距离(m) NH3 H2S

预测浓度（ug/m3） 占标率（%） 预测浓度（ug/m3） 占标率（%）

1 0.000 0.000 0.000 0.000

25 0.398 0.199 0.041 0.405

50 2.989 1.494 0.304 3.039

55 3.294 1.647 0.335 3.350

75 2.655 1.327 0.270 2.700

100 2.490 1.245 0.253 2.532

200 1.623 0.812 0.165 1.651

259.62 (项目北侧敏感点南桥

新居 A 区 6 栋 3 单元) 1.381 0.691 0.140 1.405

300 1.171 0.585 0.119 1.191

400 0.905 0.452 0.092 0.920

413.79(项目西南侧敏感点南

桥一组最近居民) 0.875 0.437 0.089 0.890

447.7（项目南侧敏感点庆安社

区最近居民） 0.806 0.403 0.082 0.820

500 0.738 0.369 0.075 0.750

600 0.626 0.313 0.064 0.637

700 0.515 0.257 0.052 0.524

800 0.397 0.199 0.040 0.404

900 0.362 0.181 0.037 0.368

1000 0.319 0.159 0.032 0.324

1100 0.286 0.143 0.029 0.291

1200 0.274 0.137 0.028 0.278

1300 0.248 0.124 0.025 0.253

1400 0.229 0.114 0.023 0.233

146

1500 0.213 0.106 0.022 0.216

1600 0.192 0.096 0.019 0.195

1700 0.186 0.093 0.019 0.189

1800 0.188 0.094 0.019 0.192

1900 0.194 0.097 0.020 0.197

2000 0.181 0.091 0.018 0.184

2100 0.145 0.073 0.015 0.147

2200 0.139 0.070 0.014 0.142

2300 0.126 0.063 0.013 0.128

2400 0.117 0.059 0.012 0.119

2500 0.120 0.060 0.012 0.122

下风向最大浓度和最大占标率 3.294 1.647 0.335 3.350

下风向最大浓度出现距离 55 m 55 m 55 m 55 m

D10%最远距离 / / / /

表 7-13 本项目正常工况下有组织排放估算模型计算结果表（排气筒 5#）

下方向距离(m) NH3 H2S

预测浓度（ug/m3） 占标率（%） 预测浓度（ug/m3） 占标率（%）

1 0.000 0.000 0.000 0.000

25 0.266 0.133 0.027 0.270

50 1.992 0.996 0.203 2.026

57 2.196 1.098 0.223 2.233

75 1.770 0.885 0.180 1.800

100 1.660 0.830 0.169 1.688

200 1.082 0.541 0.110 1.100

259.62(项目北侧敏感点南桥新

居 A 区 6 栋 3 单元) 0.948 0.474 0.096 0.964

300 0.780 0.390 0.079 0.794

400 0.603 0.302 0.061 0.613

413.79(项目西南侧敏感点南桥

一组最近居民) 0.591 0.295 0.060 0.601

447.7(项目南侧敏感点庆安社

区最近居民) 0.531 0.266 0.054 0.540

500 0.492 0.246 0.050 0.500

600 0.417 0.209 0.042 0.424

700 0.343 0.172 0.035 0.349

800 0.265 0.132 0.027 0.269

900 0.241 0.121 0.025 0.245

1000 0.213 0.106 0.022 0.216

1100 0.191 0.095 0.019 0.194

1200 0.183 0.091 0.019 0.186

1300 0.166 0.083 0.017 0.168

1400 0.152 0.076 0.016 0.155

1500 0.142 0.071 0.014 0.144

1600 0.128 0.064 0.013 0.130

147

1700 0.124 0.062 0.013 0.126

1800 0.126 0.063 0.013 0.128

1900 0.129 0.065 0.013 0.132

2000 0.121 0.060 0.012 0.123

2100 0.097 0.048 0.010 0.098

2200 0.093 0.046 0.009 0.094

2300 0.084 0.042 0.009 0.086

2400 0.078 0.039 0.008 0.080

2500 0.080 0.040 0.008 0.081

下风向最大浓度和最大占标率 2.196 1.098 0.223 2.233

下风向最大浓度出现距离 55m 55m 55m 55m

D10%最远距离 / / / /

表 7-14 本项目正常工况下有组织排放估算模型计算结果表（排气筒 6#）

下方向距离(m) NH3 H2S

预测浓度（ug/m3） 占标率（%） 预测浓度（ug/m3） 占标率（%）

1 0.000 0.000 0.000 0.000

25 0.740 0.370 0.076 0.758

50 5.556 2.778 0.569 5.685

57 6.123 3.062 0.627 6.266

75 4.935 2.468 0.505 5.050

100 4.629 2.315 0.474 4.737

200 3.013 1.507 0.308 3.084

263.43(项目北侧敏感点南桥新

居 A 区 6 栋 3 单元) 2.542 1.271 0.260 2.602

300 2.177 1.088 0.223 2.227

400 1.682 0.841 0.172 1.721

419.76(项目西南侧敏感点南桥

一组最近居民) 1.645 0.822 0.168 1.683

444.96(项目南侧敏感点庆安社

区最近居民) 1.509 0.755 0.154 1.544

500 1.371 0.686 0.140 1.403

600 1.164 0.582 0.119 1.191

700 0.957 0.479 0.098 0.979

800 0.738 0.369 0.076 0.755

900 0.672 0.336 0.069 0.688

1000 0.593 0.296 0.061 0.606

1100 0.532 0.266 0.054 0.544

1200 0.509 0.254 0.052 0.521

1300 0.462 0.231 0.047 0.473

1400 0.425 0.213 0.044 0.435

1500 0.395 0.198 0.040 0.405

1600 0.356 0.178 0.036 0.364

1700 0.346 0.173 0.035 0.354

1800 0.350 0.175 0.036 0.358

148

1900 0.361 0.180 0.037 0.369

2000 0.337 0.169 0.035 0.345

2100 0.270 0.135 0.028 0.276

2200 0.259 0.129 0.026 0.265

2300 0.235 0.117 0.024 0.240

2400 0.218 0.109 0.022 0.223

2500 0.223 0.111 0.023 0.228

下风向最大浓度和最大占标率 6.123 3.062 0.627 6.266

下风向最大浓度出现距离(m) 55m 55m 55m 55m

D10%最远距离 / / / /

结果分析：

①下风向最大落地浓度

正常工况下，由大气污染物预测结果可知，本项目产生的废气经有效收集和处理后通

过 15m 排气筒排放，硫化氢（H2S）预测最大浓度值为 0.627μg/m3，最大占标率为 6.266%，

最大落地浓度距离为 55m；氨（NH3）预测最大浓度值为 6.123μg/m3，最大占标率为 3.062%，

最大落地浓度距离为 55m；粉尘（TSP）预测最大浓度值为 2.066μg/m3，最大占标率为 0.23%，

最大落地浓度距离为 55m，则项目污染物下风向浓度均小于标准要求。因此，本项目营运

期有组织废气排放不改变区域环境空气质量等级。

②敏感点预测值

根据外环境关系及平面布置，本项目周边最近居民敏感点为北侧敏感点南桥新居 A 区

6 栋 3 单元、项目西南侧敏感点南桥二组最近居民、项目南侧敏感点庆安社区最近居民。

根据预测结果，项目各排气筒对项目敏感点的预测结果见下表：

表 7-15 敏感点基本信息

敏感点名称 坐标(°)

海拔 (m) 纬度 经度

敏感点 1（项目北侧敏感点南桥新居 A 区 6 栋 3 单元） 104.02073 30.61533 493.0

敏感点 2（项目西南侧敏感点南桥一组最近居民） 104.017883 30.613619 493.0

敏感点 3（项目南侧敏感点庆安社区最近居民） 104.023891 30.609613 493.0

表 7-16 Pmax 和 D10%预测和计算结果一览表

污染源 评价

因子

敏感点 1 敏感点 2 敏感点 3

下风向距离

(m)

Cmax

(μg/m3)

下风向距离

(m)

Cmax

(μg/m3)

下风向距离

(m)

Cmax

(μg/m3)

排气筒 1#

NH3 258.41 0.194 418.38 0.12 450.33 0.112

H2S 258.41 0.021 418.38 0.013 450.33 0.012

TSP 258.41 0.872 418.38 0.542 450.33 0.503

排气筒 2#

NH3 267.03 0.185 418.27 0.12 440.44 0.114

H2S 267.03 0.02 418.27 0.013 440.44 0.012

TSP 267.03 0.833 418.27 0.542 440.44 0.514

排气筒 3# NH3 263.43 0.16 419.76 0.102 444.96 0.096

149

H2S 263.43 0.008 419.76 0.005 444.96 0.005

排气筒 4# NH3 259.62 1.381 413.79 0.875 447.7 0.806

H2S 259.62 0.14 413.79 0.089 447.7 0.082

排气筒 5# NH3 253.2 0.948 408.73 0.591 453.69 0.531

H2S 253.2 0.096 408.73 0.06 453.69 0.054

排气筒 6# NH3 261.47 2.542 409.32 1.645 444.64 1.509

H2S 261.47 0.26 409.32 0.168 444.64 0.154

合计（各排

气筒到敏

感点的最

大浓度）

NH3 / 5.41 / 3.453 / 3.168

H2S / 0.545 / 0.348 / 0.319

TSP / 1.705 / 1.084 / 1.017

根据上表，经叠加，项目各排气筒对项目周边最近敏感点的硫化氢（H2S）1h 最大贡

献值为 0.545μg/m3；氨（NH3）1h 最大贡献值 5.41μg/m3，粉尘（TSP）1h 最大贡献值为

1.705μg/m3。项目污染物到敏感点的浓度均小于标准要求，因此，本项目营运期有组织废

气排放不改变敏感点区域环境空气质量等级。

同时，根据表 1-8 可知，项目 500m 范围内周边的建筑物高度在 5m-33m 范围内，项

目排气筒高度为 15m，其中距离项目周边最近区域均为厂房或空地，其高度低于本项目排

气筒高度，但由于本项目西北侧南桥新居居民楼高度约为 33m，本项目排气筒低于南桥新

居居民楼高度，为了解本项目对南桥新居的影响，本项目预测方案已对地形进行考虑，并

对其敏感点进行了预测，根据预测结果可知，本项目正常工况下，项目废气经 15m 高排

气筒排放对其影响较小，可满足标准要求。同时，南桥新居位于本项目西北侧，处于本项

目上风向，故进一步减少了项目废气对周边敏感点的影响。

综上，正常工况下，项目投产后各污染物排放的最大占标率均<10%；各污染物下风

向最大浓度均小于标准要求，对周围大气环境影响较小，不会改变区域环境空气质量等级。

（5）污染物排放量核算

根据《环境影响评价技术导则-大气环境》HJ2.2-2018 要求“二级评价项目不进行一步

预测与评价，只对污染物排放量核算。包括有组织排放量、年非正常排放量等。”

因此，本项目污染物排放量核算主要包括有组织污染物年排放量核算、非正常工况下

的排放量。具体情况如下：

①有组织排放量核算

根据《排污许可证申请与核发技术规范 总则》（HJ978-2018），本项目废气排气筒属于

一般排放口。

表 7-17 大气污染物有组织排放口核算表

序号 排放口编号 污染物 核算排放浓度

(mg/ m3)

核算排放速

率（kg/h）

核算年排放

量(t/a)

150

主要排放口

/ / / / / /

一般排放口

1 排气筒 1#

NH3 0.0987 0.0074 0.00270

H2S 0.0107 0.0008 0.00029

TSP 0.4440 0.0333 0.01215

2 排气筒 2#

NH3 0.0987 0.0074 0.00270

H2S 0.0107 0.0008 0.00029

TSP 0.4440 0.0333 0.01215

3 排气筒 3# NH3 0.2520 0.0063 0.00230

H2S 0.0120 0.0003 0.00011

4 排气筒 4# NH3 0.5310 0.0531 0.01938

H2S 0.0540 0.0054 0.00197

5 排气筒 5# NH3 0.3540 0.0354 0.01292

H2S 0.0360 0.0036 0.00131

6 排气筒 6# NH3 0.8225 0.0987 0.03603

H2S 0.0842 0.0101 0.00369

一般排放口合计

NH3 0.4206 0.2083 0.0760

H2S 0.0422 0.021 0.0077

TSP 0.1347 0.0666 0.0243

有组织排放总计

有组织排放总计

NH3 0.4206 0.2083 0.0760

H2S 0.0422 0.021 0.0077

TSP 0.1347 0.0666 0.0243

②大气污染物年排放量核算

表 7-18 大气污染物年排放量核算表

序号 污染物 年排放量（t/a）

1 NH3 0.0760

2 H2S 0.0077

3 TSP 0.0243

③非正常排放量核算

本项目非正常排放量核算，假设废气不能做到完全收集（收集效率按 90%计），恶臭、

粉尘处理效率均为 98%，单次持续时间为 2 小时。核算结果如下。

表 7-19 污染源非正常排放量核算表

污染源 非正常排

放原因 污染物

非正常排放速率

（kg/h）

单次持续

时间/h

年发生

频次/次

对应措施

垃圾转运站

点源

排气筒 1# 废气收集

设施故障

NH3 0.0066

2 2

加强维

护，立即

检修 H2S 0.0007

TSP 0.0300

排气筒 2# NH3 0.0066

2 2 H2S 0.0007

151

TSP 0.0300

排气筒 4# NH3 0.0478

2 2 H2S 0.0049

排气筒 5# NH3 0.0319

2 2 H2S 0.0033

排气筒 6# NH3 0.0888

2 2 H2S 0.0091

垃圾转运站面源

NH3 1.01

2 2 H2S 0.103

TSP 0.333

污水（渗滤

液）处置中

心点源

排气筒 3#

NH3 0.0056

2 2 H2S 0.0002

污水（渗滤液）处置中心

面源

NH3 0.0312 2 2

H2S 0.0024

（7）大气环境防护距离

根据《环境影响评价技术导则-大气环境》（HJ2.2-2018）的规定，本项目厂界浓度满

足大气污染物厂界浓度限值，且厂界外大气污染物短期（1 小时）贡献值浓度未超过环境

质量浓度限值，因此，本项目无需划定大气环境防护距离。

（8）卫生防护距离

根据《指定地方大气污染物排放标准的技术方法》（GB/T13201 或 GB/T3840，为一个

标准两个标号，下同）规定：“无组织排放的有害气体进入呼吸带大气层时，其浓度如超过

GB3095 与 TJ 36 规定的居住区容许浓度限值，则无组织排放源所在的生产单元（生产区、

车间或工段）与居住区之间应设置卫生防护距离。”

确定卫生防护距离的方法主要有两种：一是根据 GB/T13201 中的计算公式进行计算，

简称“计算公式法”；二是根据各行业单独制定的行业卫生防护距离标准确定，简称“行业标

准法”。

本项目正常情况下，项目垃圾转运中心产生的废气按环评报告所提要求全部被集中收

集，通过处理设施处理后经 15m 排气筒达标排放，无组织废气产生。

同时，本项目为生活垃圾压缩站项目，国家暂未制定行业卫生防护距离标准。

因此，本项目无需设置卫生防护距离。

（9）结论

项目大气环境影响评价自查情况见附件9。评价认为，本项目针对产生的废气采取了

有针对性的处理措施，经治理后各类污染物均可做到达标外排，正常工况下，对大气环境

影响不明显，环境影响可接受。

152

2、柴油发电机废气

本项目备用发电机组仅停电时使用，根据建设单位介绍，其燃料采用 0#柴油，属清洁

能源，其燃油废气经自带的除尘设备处理后引至压缩站顶部排放，因此，本项目柴油发电

机废气不会对周围环境产生明显影响。

3、食堂油烟

项目食堂油烟经油烟净化器处理后经专用烟道通过屋顶排放，其排放浓度为1.8mg/m3，

满足《饮食业油烟排放标准》中的2.0mg/m3的要求。

二、水环境影响分析

1、评价等级的确定

根据《环境影响评价技术导则 地表水环境》（HJJ2.3-2018），建设项目地表示环境影

响评价等级按照影响类型、排放方式、排放量或影响情况、受纳水体环境质量现状、水环

境保护目标等综合确定。水污染影响建设型建设项目根据排放方式和废水排放量划分评价

等级，具体评价等级判定见下表。

表 7-20 水污染影响型建设项目评价等级判定

评价等级

判定依据

排放方式 废水排放量 Q(m³/d)；水污染物当量数 W/(无

量纲)

一级 直接排放 Q≥20000 或 W≥600000

二级 直接排放 其他

三级 A 直接排放 Q＜200 且 W＜6000

三级 B 间接排放 --

根据上表，本项目属于水污染影响型建设项目，同时项目外排废水经处理达《污水综

合排放标准》（GB8798-1996）三级标准后经市政污水管网排入武侯区污水处理厂处理达标

后排入黄堰河，故排放方式为间接排放，因此本项目地表水评价等级为三级 B，可不进行

水环境影响预测，仅对水污染控制和水环境影响减缓措施有效性评价、依托污水处理设施

的环境可行性进行评价。

2、废水治理措施有效性评价

项目排水采取清污分流、雨污分流排水系统。项目废水主要为垃圾渗滤液、冲洗废水、

实验废水及员工生活污水。

①办公生活废水、食堂废水

根据工程分析，项目食堂废水产生量为 1.36m³/d，生活废水产生量为 3.4m³/d，类比同

类型水质及其处理措施，项目于附属用房设置 1 个 2 m3 隔油池+1 个 5m3 预处理池。

治理措施：食堂废水经 1 个 2 m3 隔油池处理后，汇同生活污水经 1 个 5m3 预处理池处

153

理达《污水综合排放标准》（GB8798-1996）三级标准后经市政污水管网排入武侯区污水处

理厂处理达标后排入黄堰河。

②垃圾渗滤液、冲洗废水、除臭系统处理废水、实验室器皿清洗废水（第四次及以后

的器皿清洗废水）

据工程分析，项目垃圾渗滤液、冲洗废水、除臭系统处理废水、实验室器皿清洗废水

（第四次及以后的器皿清洗废水）废水总量为 273.74m³/d。

为处理该部分水，本项目拟建 1 座处理规模为 300t/d 的污水（渗滤液）处置中心，处

理工艺为：水质均衡+外置式 MBR（两级 A/O）+NF。根据工程分析中各污水处置单元的

处理效率，项目经处理后的废水可满足《污水综合排放标准》（GB8798-1996）三级标准，

该措施可行。

治理措施：渗滤液经每台垃圾压缩设备（共 5 台）自带的渗沥液收集系统后，由真空

抽吸系统抽吸至渗滤液贮池内，而后经提升泵经密闭污水管道排至站内污水（渗滤液）处

置中心处理；洗车废水经 1 个 10 m3 隔油池及 1 个 10 m3 沉淀池隔油沉淀后，汇同其他冲

洗废水一起排至站内污水（渗滤液）处置中心处理；实验室器皿清洗废水（第四次及以后

的器皿清洗废水）经桶装密闭收集后，每天运至站内污水（渗滤液）处置中心处理。

因此，垃圾渗滤液、冲洗废水、除臭系统处理废水、实验室器皿清洗废水（第四次及

以后的器皿清洗废水）排入污水（渗滤液）处置中心处理达《污水综合排放标准》

（GB8798-1996）三级标准后经市政污水管网排入武侯区污水处理厂处理达标后排入黄堰

河。

综上，通过采取上述措施后，项目营运期产生的外排废水可实现达标排放。

3、依托武侯污水处理厂的可行性评价

据分析，根据成都市武侯区综合行政执法局出具的关于本项目污水排入排水管网的情

况说明，本项目位于武侯区南桥五、六组（武侯区三环南五段侧），本项目废水拟经污水

处理设施处理后排入三环路五段市政污水管网。

根据《成都市中心城区污水处理厂近期建设规划方案（2014~2020）》，中心城区共有

10 个排水分区，结合本项目所在位置，本项目所在位置的排水分区为第 8 区，在成都市武

侯污水处理厂（成都市第五污水处理厂）的受纳范围内。成都市武侯污水处理厂（成都市

第五污水处理厂）现已于 2017 年进行提标改造，扩建规模为 20 万 m3/d，且根据调查，现

有武侯区垃圾中转站的外排废水经站内污水处理站处理后又市政管网排入武侯污水处理

厂处理，待本项目建成后，现有武侯区垃圾中转站停用并拆迁，本项目与该武侯区垃圾中

转站整体置换，因此，本项目外排废水可经现有管网排入武侯区污水处理厂处理。本项目

154

污水水质经处理后能达到武侯污水处理厂接管要求，不会对污水处理厂处理效率造成冲

击。

因此，本项目厂内污水污水处理设施处理达标后排入市政污水管网，最终排入武侯污

水处理厂可行。

武侯污水处理厂简介：

成都武侯污水处理厂（成都市第五污水处理厂）位于四川省成都市武侯区太平寺文昌

片区，于 2008 年年底建成并投入试运行，污水处理厂设计处理规模为近期（2005 年）10

万 m3/d，远期（2016 年）20 万 m3/d，最终将达到 30 万 m3/d。成都武侯污水处理厂（成都

市第五污水处理厂）于 2016 年年底完成扩能提标改造工程，扩建后规模达到 20 万 m3/d，

污水处理工艺主要采用 A2/O+MBR 二级生物处理工艺，污泥处理采用转筛浓缩、离心脱

水，消毒采用紫外线消毒工艺，除臭系统采用生物除臭。出水标准：出水指标执行《城镇

污水处理厂污染物排放标准》GB18918-2002 一级 A 的基础上，主要指标中的 COD、BOD、

氨氮、总磷等达到《地表水环境质量标准》中Ⅳ类标准。

综上所述，项目运行产生的各类废水经采取上述措施后均可实现达标排放，不会对当

地地表水体水质造成直接影响。

三、声学环境影响分析

1、噪声源

本项目噪声主要来源于营运期间压缩机、风机、各类运转设备以及车辆运输噪声等，

经类比分析，项目噪声声源强度介于 65-85dB(A)，设备噪声源强及设备与厂界距离见表

7-21。

表7-21 项目主要设备噪声源强 单位：dB（A）

设备名称 数量 噪声值

dB(A) 位置

与厂界距离（m）

北 东 南 西

压缩机 5 台 65～70 垃圾转运站内地下二层

西侧 38 126 41 118

破碎机 1 台 65～70 垃圾转运站内

地下二层中部 55 121 33 203

除尘除臭

系统风机 6 套 65～70

垃圾转运站除臭设备间

内 23 165 27 87

除尘除臭

系统风机 6 套 65～70

污水（渗滤液）处置中

心风机房内 23 165 27 87

各类泵 若干 60～70 污水（渗滤液）处置中

心泵房内 23 165 27 87

转运车辆 39 辆 50～60 垃圾转运站内行车通

道、停车区 23 165 27 87

柴油发电 1 台 65～70 垃圾转运站内地下一层 24 67 75 222

155

机 柴油发电机房

2、噪声预测

项目噪声源主要集中在压缩站内、污水（渗滤液）处置中心处。结合“导则”中预测模

式，具体计算如下：

单个噪声源在预测带点的等效声级贡献值：

0

0

20lg ii

RL L L

R

式中：Li—距离噪声源 Ri处的噪声值，dB（A）；

L0—距离声源 R0 处的噪声值，dB（A）；

∆L—各种因素引起的衰减量（包括声屏障、遮挡物、空气吸收、地面效应等引起的衰

减量）。

关于∆L 取值，其影响因素很多，根据工程特点忽略天气、温度及地面状况等因素，主

要考虑厂房隔声、建筑放射等，一般厂房隔声：∆L ≈15dB（A），隔声处理厂房∆L≈20dB（A） ，

本次预测取∆L ≈15dB（A）。

多个噪声源在预测点的等效声级贡献值：

n

1i

0.1Li1010lgL

式中：L—各噪声源在预测点的叠加噪声级，dB（A）；

Li—第 i 个声源在预测点的噪声贡献值，dB（A）；

n—点声源总数。

预测点的预测等效声级：

2 10.1 0.110lg(10 10 )

L LL

式中：L—预测点的等效声级，dB（A）；

L1—预测点的噪声背景值，dB（A）；

L2—预测点的噪声贡献值，dB（A）。

根据公式计算，本次按最不利影响考虑，项目 17:00 后不生产，则全厂设备噪声对项

目厂界噪声的贡献值，预测结果见下表 7-22。

表 7-22 噪声环境影响预测结果 单位：dB(A)

点位 贡献值 评价标准

昼间 夜间 昼间 夜间

东边界 41.82 0

60 50 南边界 55.82 0

西边界 45.67 0

156

北边界 57.21 0

由预测结果表 7-23 可知，考虑各噪声源的叠加，经严格采取上述隔声降噪措施以及经

车间吸声隔声、距离衰减、厂界隔声后，均满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》

GB12348-2008 中 2 类标准限值要求。

综上，建设单位只要严格采取降噪、隔声等降噪措施后，设备噪声可实现达标排放，

不会对场界及外环境造成明显影响，可做到噪声不扰民。

4、固体废物影响分析

本项目固废分为一般废物和危险废物。一般固废主要有职工生活垃圾、生活污水预处

理池污泥、食堂餐厨垃圾及废油脂、沉淀池沉渣、污水（渗滤液）处置中心污泥、废 UF

膜、废 NF 膜；危险废物为机械设备维修产生的废机油、冲洗废水隔油池隔油、实验废液

（包括前三次器皿清洗废水）及在线监测废液等。

项目固体废物产、排情况及处置措施见表 7-23。

表 7-23 项目固废产生、排放情况及处置措施一览表

序

号 排放源 种类 类别

产生量

（t/a） 处置措施

排放量

（t/a） 排放去向

1 办公

生活 生活垃圾

一般

废物

14.6 t/a 垃圾桶收集 14.6 t/a 由本站压缩

处理后外运

处置 2 预处理池 生活污水预

处理池污泥 0.05t/a

定期清掏预

处理池 0.05t/a

3 食堂 餐厨垃圾、废

油脂 2.92t/a 垃圾桶收集 2.92t/a

交由有餐厨

垃圾处理资

质的单位处

置

4 沉淀池 洗车废水沉

淀池沉渣 0.02t/a

沉淀池定期

清掏，沉淀池

沉渣桶装密

闭收集

0.02t/a

由本站压缩

处理后外运

处置

5 污泥处理

系统

污水（渗滤

液）处置中心

污泥

707.041

（含水

率

98%）

脱水后外运

处理

176.76t/a

（含水

率 80%）

由专门的运

输车运输至

成都九江环

保发电厂、成

都万兴环保

发电厂处理

6

污水（渗滤

液）处置中

心膜处理

车间

废 UF 膜、废

NF 膜

HW49，900-041-49

0.5t/a

用密封桶桶

装收集暂存

于危废暂存

间

0.5t/a

定期交由有

危险废物处

理资质的单

位处置 7 机修间 废机油 HW08，900-021-08

0.05t/a

用密封桶桶

装收集暂存

于危废暂存

间

0.05t/a

8 洗车区隔 洗车废水隔 0.01 t/a 隔油池定期 0.01 t/a

157

油池 油池浮油 清掏，用密封

桶桶装收集

暂存于危废

暂存间

9 化验室、

在线监测

化验室废液、

在线监测废

液

HW49，900-047-49

0.04 t/a

用密封桶桶

装收集暂存

于危废暂存

间

0.04 t/a

综合上述分析，项目各类固体废弃物均得到了妥善处理，处置措施可行，从一定程度

上体现了固体废弃物无害化和资源化利用的原则。只要在工作中，将各项处理措施落实到

实处，认真执行，可将固体废弃物对环境的污染降低到最小程度。

五、地下水污染防护措施

根据分析，本项目在运行期间可能造成地下水污染的因素主要表现在：项目运行过程

中若污水（渗滤液）处置中心、压缩机基坑等不注意防渗，或防渗层破损，则产生的渗滤

液等将通过土壤下甚至地下水或污染物土壤经降雨淋滤后污染物迁移到地下水，从而对地

下水造成污染。

（1）实施“清污分流、雨污分流”，选用有良好的防渗漏性能的排水管道，以防止废水

渗出或地下水渗入。

（2）加强设备、管道防渗工程检查，及时维修更换

（3）项目采取分区防渗措施：

表 7-24 地下水防渗措施一览表

序

号 区域

防渗

要求 采取措施 备注

1 附属用房 一般

防渗

地面采取粘土铺底，上层铺 10~15cm 的水泥硬化，一般污

染区各单元防渗层渗透系数≤10-7cm/s。

新建

2

垃圾压缩中

转站、污水

（渗滤液）处

置中心

重点

防渗

地面采用P8防渗混凝土+至少2mm厚高强度AC自流坪（改

性聚甲基丙烯酸甲酯），等效黏土防渗层 Mb≥6.0m，

K≤1×10-10cm/s 进行防渗处理；项目站内危废暂存间、渗滤

液收集间、柴油储存区、浓缩液处理间等均设置围堰及导

流沟；站内危废暂存间、柴油储存区内设置托盘，危废密

封桶装收集后，分类分区放置于危废暂存间内的托盘上；

柴油放置于柴油储存区托盘上。

3

附属用房的

隔油池、预处

理池

地面采用P8抗渗混凝土+2mm厚高密度聚乙烯（HDPE膜），

等效黏土防渗层 Mb≥6.0m，K≤1×10-10cm/s。

4 污水管网

采用防腐管道，接头等有伸缩缝的地方用粘结力强、变形

性能好、耐温性好、耐老化、无毒环保的弹塑性止水材料

包裹，等效黏土防渗层 Mb≥6.0m，K≤10-10cm/s

（4）地下水跟踪监测

于项目所在地上游、项目所在地下游分别设置1口地下水污染监测井，共2口。地下水

158

污染监控井监测层位以浅层潜水层为主。

监测项目：pH、COD、NH3-N、总磷。

监测频次：建议每季度监测1次。

（5）应急预案

环评要求企业制定专门的地下水污染事故应急措施并与其他应急预案相协调。应急预

案编制组应由应急指挥、环境评估、环境生态恢复、生产过程控制、安全、组织管理、医

疗急救、监测等方面的专业人员及专家组成，制定明确的预案编制任务、职责分工和工作

计划等。

当发生地下水异常情况时，按照制定的地下水应急预案采取应急措施。组织专业队伍

对事故现场进行调查、监测，查找环境事故发生地点，分析事故原因，将紧急事件局部化，

采取包括切断生产装置或设施、设置围堤等拦堵设施、疏散等，防止事故扩散、蔓延及连

锁反应，缩小地下水污染事故对人、环境和财产的影响。

综上，评价认为，经采取以上防护措施后，可有效防止项目污染物渗漏污染地下水。

六、振动影响分析

项目垃圾压缩中转中心为地下二层建设形式，营运期间，设备运行时会会产生振动。

由于地下段额振动可能给地面上方周围说的企事业单位、居民的正常工作和生活带来影

响。

项目选址于南桥村五、六组，项目评价范围（以拟建场地为中心，边长 5km 的矩形区

域）内主要为机加工、医药类企业、居民小区、学校（中学、小学和幼儿园）、医院、政

府机关单位等。根据《城市区域环境振动标准》（GB10070－88），项目属于混合区（一

般商业与居民混合区；工业、商业、少量交通与居民混合区），昼间铅垂向 z 振级标准值

为 75，夜间 72。针对其振动污染，项目采取以下措施：

①压缩工艺：项目工艺采用水平直压工艺，各环节均为水平压缩、水平推箱装箱，不

进行垂向作业。故采用的压缩工艺对地面和周边的影响较小。

②设备减振：环评要求项目选用设备均为振动小且自带减振设计的设备，且安装过程

中，地面部分设置减振措施；在提升泵出水管上，加装可挠曲橡胶接头，阻隔与水泵相连

的管道传递振动，降低振动影响。

③加强管理：对垃圾运输车辆的进出时间进行限制，避免早晚扰民。

七、运输路线影响分析

（1）运输过程对敏感点产生的影响

159

①噪声影响

项目垃圾车及转运车直接由南三环路出入转运站，运输路线不经过社区，但车辆由垃

圾站运至处置场所的沿路存在办公区、居民等，故运输产生的噪声会对沿路的敏感点产生

影响。

②恶臭与环境卫生影响

运输车应选择密封性能好的新型集装箱车，防止臭气在运输过程逸散出来，影响沿途

各敏感点。本项目运输距离相对较远，一旦运输过程中发生交通事故，可能会产生恶臭，

影响当地的环境卫生。

③废水影响

若垃圾中转车沿途洒漏渗滤液，经雨水冲涮及道路冲洗路面而对附近水体造成污染。

（2）减缓措施

为了减少垃圾运输对沿途的影响，建议采取以下措施：

①采用带有垃圾渗出水储槽的垃圾密封中转车装运，对在用车加强维修保养，及时更

换密闭圈，确保垃圾中转车密封性能良好。

②定期清洗垃圾中转车，做好中转车辆的保洁工作。

③尽可能缩短垃圾中转车在敏感点附近滞留时间，尽可能避免在进场道路两旁新建办

公、居住等敏感场所。

④每辆中转车配备必要的通讯工具，供应急联络使用。当运输过程中发生事故，运输

人员必须尽快通知有关管理部门进行妥善处理。

⑤加强对中转车驾驶员的思想教育和技术培训，避免交通事故的发生。

⑥进场道路采用水泥路面或沥青混凝土路面，减少运输扬尘影响。

⑦合理安排清运时间，避免交通高峰期，尽可能避免垃圾运输影响周边区域环境及居

民的生活。

经采取以上措施后，垃圾运输过程中对环境的影响是可以接受的。

八、环境卫生条件的管理

卫生条件的恶化，蚊、蝇、虫、鼠的增多，是垃圾压缩站附近居民反映较多的问题。

为防止蚊蝇孳生，应定期对压缩中转间、转运车辆进行消毒；每天对机械设备、场地进行

清扫、清洗、消杀。垃圾必须日产日清。

按 GJJ47-2006 中环境保护与劳动卫生增加相应要求，如：配套的运输车辆必须有良好

的整体密封性能、压缩站应在相应位置设置交通管制指示、烟火管制提示等安全标志等等。

160

GJJ109-2006 中相应规定，如：压缩站运行管理人员和操作人员必须进行上岗前的培训。

经考核合格后持证上岗；操作人员应随机检查进站垃圾成分。严禁危险废物、违禁废物进

站等。

环境风险分析

环境风险评价的目的是分析和预测建设项目存在的潜在危险、有害因素，建设项目建

设和运行期间可能发生的突发性事件或事故（一般不包括人为破坏及自然灾害），引起有

毒有害和易燃易爆等物质泄漏，所造成的人身安全与环境影响和损害程度，提出合理可行

的防范、应急与减缓措施，以使建设项目事故率、损失和环境影响达到可接受水平。环境

风险评价关注点是事故对厂（场）界外环境的影响。

1、环境风险评价等级

（1）评价依据

①风险调查

本项目营运过程中所用的原辅材料有聚丙烯酰胺（PAM）、聚合氯化铝（PAC）、消泡

剂、盐酸、七水硫酸亚铁、硫酸、30%过氧化氢、氢氧化钠、柠檬酸、柴油。

根据《建设项目环境风险评价技术导则》（GB1821-2018）及《危险化学品重大危险源

辨识》（GB1821-2018），盐酸、硫酸属于腐蚀性物质，柴油属于可燃液体。风险类别主要

为泄露和火灾。另外，项目在运行期间会产生一定量的渗滤液，若处置不当则会产生地下

水污染风险。环评建议：项目盐酸、硫酸、0#柴油应尽量减小储存量，使用完后再购买，

不在库房内大量储存。

②风险潜势初判

根据《建设项目环境风险评价技术导则》（HJ169-2018）附录 B，本项目涉及的风险物

质为盐酸、氢氧化钠、0#柴油，其中 0#柴油仅在停电时使用。重大危险源规定的临界量及

本项目使用贮存量见下表。

表 7-25 重大危险源辨识表

源名称 最大储存量（t） 临界量

（t）

物质存在量与临界

量的比值

是否构成重大危

险源

油类物质（矿物油类，

如石油、汽油、柴油等） 0.1 2500 0.00004 否

盐酸 0.1 7.5 0.013 否

硫酸 0.7884 10 0.07884 否

Q 0.09188 否

根据《重大危险源辨识》（GB18218-2009）规定，单元内存在的物质为单一品种，则

按照该物质的数量即为危险物质总量，若等于或超过相应的临界量，则为重大危险源。单

161

元内存在的危险物质为多品种时，则按下式计算，若满足下式，则定位重大危险源。

式中：q1、q2……qn——每种危险物质实际存在量，t；

Q1、Q2……Qn——与各危险物质相对应的生产场所或贮存区的临界量，t。

本项目 q1/Q1+q2/Q2+……qn/Qn=0.09188＜1，危险化学品使用和暂存未构成重大危险

源。故本项目 Q＜1，因此项目风险潜势为 I。

③评价等级

根据《建设项目环境风险评价技术导则》（HJ169-2018），风险潜势为Ⅰ的建设项目可

开展简单分析。

（2）环境敏感性分析

项目垃圾转运中心采用全地下式建设，地上建设坡地公园，垃圾转运中心采取“全封

闭+负压除尘除臭措施”，转运垃圾日产日清，可有效减小恶臭影响程度，根据本项目运行

期的污染特征及外环境关系，项目 500m 范围内主要环境保护目标见下表。

表 7-26 环境保护目标

环境

要素 名称

与本

项目

红线

距离

距地

面高

度

方向 类型 建设情况 环境功能

大气

环

境、

声环

境

南桥新居 A 区

（12 栋）

约

55m

约

33m 西北 居民

已建，12 栋，约 1500

户

《环境空气质量

标准》

（GB3095-2012）

二级标准、《声环

境质量标准》

（GB3096-2008）

中 2 类标准

南桥新居 A 区

6 栋三单元

约

55m

约

33m 西北 居民

该单元为未分配住

房，共 11F，现有 17

户租户，约 40 人）距

项目红线边界、垃圾

转运站边界分别为

55m、139m

南桥新居 B 区

（7 栋）

约

357m

约

33m 西北 居民 已建，500 户

虹桥快乐幼儿

园

约

444m

约

10m 西北 学校

已建，幼儿 210 名，

教职工 28 人，共 238

人

成都市武侯区

第七幼儿园

约

500m

约

10m 北 学校 已建

南桥社区党群

服务中心、华

兴南桥社区

约

437m

约

10m 北

政府

机构 已建

华兴小学 约

291m

约

15m 西北 学校 已建

162

根据现场勘查，项目周边 5km 范围内人口总数大于 5 万人，项目 500 范围内无水源、

重点名胜古迹和风景区等。因此，本项目所处区域大气环境敏感度为 E1，地表水环境敏感

度为 E3。

（3）环境风险评价等级确定

按《建设项目环境风险评价技术导则》（GB1821-2018）所提供的方法，根据项目的危

险物质及工艺系统危险性判定结果，以及环境敏感程度等因素确定项目风险评价工作级

别。风险评价工作级别按下表划分。

表 7-27 环境风险评价工作等级划分

环境风险潜势 Ⅳ、Ⅳ+ Ⅲ Ⅱ Ⅰ

评价工作等级 一 二 三 简单分析

表 7-28 建设项目环境风险潜势划分

环境敏感程度（E） 危险物质及工艺系统危险性

极高危害（P1） 高度危害（P2） 中度危害（P3） 轻度危害（P4）

环境高度敏感区

（E1） Ⅳ+ Ⅳ Ⅲ Ⅲ

环境中度敏感区

（E2） Ⅳ Ⅲ Ⅲ Ⅱ

环境低度敏感区

（E3） Ⅲ Ⅲ Ⅱ Ⅰ

注：Ⅳ+为极高环境风险

根据《建设项目环境风险评价技术导则》（GB1821-2018）中附录 C：“当 Q＜1 时，该

南桥新居物业 约

517m / 北 物业 已建

华明集团通信

电缆厂员工宿

舍

约

247m

约

10m 西

原为华明集团通信电缆厂，已

破产

成都市武侯区

亚细亚职业学

校

约

331m

约

15m 西 学校 已建

南桥二组居民 约

392m 约 6m 西 居民 已建

南桥一组散户 约

223m 约 6m 西南 居民 已建

庆安社区 约

158m

约

33m 南 居民 已建

海特国际广场 约

210m / 东 办公 已建

地表

水 黄堰河

约

3000m / 南

泄洪、

灌溉 /

《地表水环境质

量标准》

（GB3838-2002）

III 类水域标准

163

项目环境风险潜势为Ⅰ”，本项目 Q=q1/Q1+q2/Q2+……qn/Qn=0.09188＜1，因此本项目环

境风险评价工作等级为 1，进行简单分析。本评价主要提出风险防范、减缓和应急措施。

2、环境风险识别

（1）物质风险识别

本项目运营过程中使用的危险化学品有盐酸、硫酸、氢氧化钠、柴油。

①盐酸

A 理化特性：纯品为无色或微黄色发烟液体，有刺鼻的酸味。与水混溶，浓盐酸溶于

水有热量放出。溶于碱液并与碱液发生中和反应。能与乙醇任意混溶，溶于苯。熔点

-114.8°C，沸点 108.6°C（20%恒沸溶液），相对密度（水=1）1.20。

B 燃爆危险性：能与一些活性金属粉末发生反应，放出氢气。遇氰化物能产生剧毒的

氰化氢气体。与碱发生中和反应，并发出大量的热。具有强腐蚀性。接触绝大多数金属放

出易燃氢气。腐蚀某些塑料、橡胶和涂料。不燃、具强腐蚀性、强刺激性，可致人体灼伤。

C 毒害性及健康危害：接触其蒸气或烟雾，可引起急性中毒，出现眼结膜炎，鼻及口

腔粘膜烧灼感，鼻衄、齿龈出血，气管炎等。误服可引起消化道灼伤、溃疡形成，有可能

引起胃穿孔、腹膜炎等。眼和皮肤接触可致灼烧。慢性影响：长期接触，引起慢性鼻炎、

慢性支气管炎、牙齿酸蚀症及批复损害。

②硫酸

A 理化特性：纯品为无色透明油状液体，无臭。与水混溶。能与乙醇任意混溶，溶于

苯。熔点 10.5°C，沸点 125°C（3.33KPa），相对密度(水=1)1.83。

B 燃爆危险性：遇水大量放热，可发生沸溅。与易燃物（如苯）和可燃物（如糖=、

纤维素等）接触会发生剧烈反应，甚至引起燃烧。遇电石、高氯酸盐、雷酸盐、硝酸盐、

苦味酸盐、金黄色属粉末等猛烈反应，发生爆炸或燃烧。有强烈的腐蚀性和吸水性。

C 毒害性及健康危害：对皮肤、粘膜等组织有强烈的刺激和腐蚀作用。蒸气或雾可引

起结膜炎、结膜水肿、角膜混浊，以致失明；引起呼吸道刺激，肿者发生呼吸困难和肺水

肿；高浓度引起痉挛或声门水肿而窒息死亡。口服后引起消化道烧伤以致溃疡形成；严重

者可能有胃穿孔、腹膜炎、肾损害、休克等。皮肤灼伤者出现红斑，重者形成溃疡，愈后

瘢痕收缩影响功能。溅入眼内可造成灼伤，甚至角膜穿孔、全眼炎以致失明。慢性影响：

牙齿酸蚀症、慢性支气管炎、肺气肿和肺硬化。

泄漏处理：迅速撤离泄漏污染区人员至安全区，并进行隔离，严格限制出入。建议应

急处理人员戴自给式正压式呼吸器，穿防酸碱工作服，不要直接接触泄漏物。尽可能切断

164

泄漏源。房子流入下水道、排洪沟等限制性空间。销量泄漏：用砂土、干燥实施或苏打灰

混合。也可以用大量水冲洗，洗水稀释后放入废水系统。大量泄漏：构筑围堤或挖坑瘦收

容。用泵转移至槽车或专用收集器内，回收或运至废物处理场所处置。

③氢氧化钠

A 理化特性：白色不透明固体，易潮解。饱和蒸气压（kPa）：0.13（739°C）；易溶于

水、乙醇、甘油，不溶于丙酮。相对密度（水=1）2.12，熔点 318°C，沸点 1390°C。

B 燃爆危险性：不燃，具有强腐蚀性、强刺激性，可致人体灼烧。禁配物：强酸、易

爆或可燃物、二氧化碳、过氧化物、水。

C 毒害性及健康危害：碱腐蚀品，有强烈刺激和腐蚀性。粉尘刺激眼和呼吸道，腐蚀

鼻中隔，皮肤和眼直接接触可引起灼伤，误服可造成消化道灼伤，粘膜糜烂、出血和休克。

皮肤接触：立即脱去污染的衣着，用大量流动清水冲洗至少 15min，就医。吸入：迅速脱

离现场至空气新鲜处，保持呼吸通畅，如呼吸困难，给输氧，如呼吸停止，立即进行人工

呼吸，就医。食入：用水漱口，给饮牛奶或蛋清，就医。

④柴油

柴油理化性质见下表：

表 7-29 0#柴油的主要理化性质

标

识

中文名：柴油 英文名：Diesel oil 编号：1674

分子式： 分子量：

理

化

性

质

外观与性状：稍有粘性的棕色液体。

溶解性：

熔点/℃：-18 临界温度/℃：无资料 相对密度（水=1）：0.87-0.9

沸点/℃：282-338 临界压力/MPa：无资料 相对密度（空气=1）：无资料

最小引燃能量/mJ：无资料 饱和蒸汽压/kPa：（℃）无资料 燃烧热/（kJ·mol-1）：无资料

燃

烧

爆

炸

危

险

性

燃烧性：易燃 闪点/℃：（CC）38 聚合危害：不聚合

引燃温度/℃：257 爆炸极限/%：无资料 稳定性：稳定

爆炸物质级别、组别：无资料

禁配物：强氧化剂、卤素。

危险特性：遇明火、高热或与氧化剂接触，有引起燃烧爆炸的危险。若遇高热，容器内压增大，

有开裂和爆炸的危险。

灭火方法：消防人员须佩戴防毒面具、穿全身消防服，在上风向灭火。尽可能将容器从火场移

至空旷处。喷水保持火场容器冷却，直至灭火结束。处在火场中的容器若已变色或从安全泄压

装置中产生声音，必须马上撤离。灭火剂：雾状水、泡沫、干粉、二氧化碳、砂土。

165

毒

性 毒性：无资料

对

人

体

危

害

皮肤接触可为主要吸收途径，可致急性肾脏损害。柴油可引起接触性皮炎、油性痤疮。吸入其

雾滴或液体呛入可引起吸入性肺炎。能经胎盘进入胎儿血中。柴油废气可引起眼、鼻刺激症状，

头晕及头痛。

急

救

皮肤接触：立即脱去污染的衣着，用肥皂水和清水彻底冲洗皮肤。就医。眼睛接触：提起眼睑，

用流动清水或生理盐水冲洗。就医。吸入：迅速脱离现场至空气新鲜处。保持呼吸道通畅。如

呼吸困难，给输氧。如呼吸停止，立即进行人工呼吸。就医。食入：尽快彻底洗胃。就医。

防

护

工程控制：密闭操作，注意通风。呼吸系统防护：空气中浓度超标时，建议佩戴自吸过滤式防

毒面具（半面罩）。紧急事态抢救或撤离时，应该佩戴空气呼吸器。眼睛防护：戴化学安全防

护眼镜。身体防护：穿一般作业防护服。手防护：戴橡胶耐油手套。其他防护：工作现场严禁

吸烟。避免长期反复接触。

泄

漏

处

理

迅速撤离泄漏污染区人员至安全区，并进行隔离，严格限制出入。切断火源。建议应急处理人

员戴自给正压式呼吸器，穿一般作业工作服。尽可能切断泄漏源。防止流入下水道、排洪沟等

限制性空间。小量泄漏：用活性炭或其它惰性材料吸收。大量泄漏：构筑围堤或挖坑收容。用

泵转移至槽车或专用收集器内，回收或运至废物处理场所处置。

储

运

储存于阴凉、通风的库房。远离火种、热源。应与氧化剂、卤素分开存放，切忌混储。采用防

爆型照明、通风设施。禁止使用易产生火花的机械设备和工具。储区应备有泄漏应急处理设备

和合适的收容材料。

运输前应先检查包装容器是否完整、密封，运输过程中要确保容器不泄漏、不倒塌、不坠落、

不损坏。运输时运输车辆应配备相应品种和数量的消防器材及泄漏应急处理设备。夏季最好早

晚运输。运输时所用的槽（罐）车应有接地链，槽内可设孔隔板以减少震荡产生静电。严禁与

氧化剂、卤素、食用化学品等混装混运。运输途中应防曝晒、雨淋，防高温。中途停留时应远

离火种、热源、高温区。装运该物品的车辆排气管必须配备阻火装置，禁止使用易产生火花的

机械设备和工具装卸。运输车船必须彻底清洗、消毒，否则不得装运其它物品。船运时，配装

位置应远离卧室、厨房，并与机舱、电源、火源等部位隔离。公路运输时要按规定路线行驶。

（2）生产过程中潜在风险识别

①储存系统

酸、碱、柴油等储罐因阀门、法兰破损导致物料泄漏。盐酸、硫酸泄漏具有强腐蚀性，

灼伤人体，挥发产生硫化氢对空气造成污染，与金属接触释放氢气存在燃烧甚至爆炸风险；

氢氧化钠泄漏具有强腐蚀性，灼伤人体；柴油泄漏存在燃烧甚至爆炸风险。。

②运输过程

本项目各类化学品采用货车运输，依靠有资质的社会运力承担。原料运输途中，如发

生车祸或包装损坏，易造成土壤、水体污染。

166

项目内设渗滤液收集系统，若管道出现因外力或者自身老化出现破损，将出现外排废

水泄漏，从而污染沿线地表水体、地下水及土壤。

③公用工程

当发生火灾时，项目污水处理设施发生故障，不能提供足量的消防用水，会使火灾事

故无法控制、扩大。此外，被污染的消防水不能及时有效的收集、处理，大量排出厂外，

将造成污染的二次事故。

电器设备若不按规程操作或设备本身质量问题，规格不符合要求，易引起触电伤害事

故，甚至引发二次事故，造成中毒、燃烧、爆炸事故发生。

④设备因素

停电、曝气及提升设备损坏，致使污水处理装置停运。

⑤违章作业

无数事例表明，许多事故源于工作人员违章作业，或操作失误和管理不善，包括维护

不当等，致使污水处理设施不能正常运行而造成污水事故性排放。

⑥其它因素

其它因素主要包括自然因素（如洪水、台风、雷电、地震等），人为因素（如战争、

人为破坏等）。

3、环境风险分析

项目建设存在的主要风险及危害后果如下：

①污水处理设施尾水事故排放

造成尾水事故排放的主要原因为污水处理设施故障（预处理池、隔油池、沉淀池、渗

滤液收集池、冲洗废水收集池损坏或污水（渗滤液）处置中心设备故障、贮泥池内污泥膨

胀等）。

污水处理设施一旦出现机械故障或停电，会直接影响污水（渗滤液）处置中心的正常

运行，尤其是遇到机械故障或长时间停电不运转将造成生化池中微生物大批死亡。

正常的活性污泥沉淀性能良好，含水率一般在 99%左右，当活性污泥变质时，污泥就

不易沉淀，含水率上升，体积膨胀，澄清液减少，这就是污泥膨胀。当发生污泥膨胀时，

会严重影响污水处理设施的处理效果，甚至完全失效，尾水将严重超标排放。

污水处理系统运行失常，所排放尾水不能满足《污水综合排放标准》中三级排放标准，

对武侯区污水处理厂造成一定的影响。

②污水收集设施渗漏

167

本项目设有预处理池、隔油池、沉淀池、渗滤液收集池、冲洗废水收集池、污水（渗

滤液）处置中心池体构筑物的防渗层破损等，可能会对地下水造成污染。

③危险化学品泄漏

酸碱储罐、柴油储罐因设备老化或操作不慎导致罐体阀门、法兰、输送管线泄漏。盐

酸泄漏将挥发出氯化氢气体污染大气环境，氯化氢为有毒气体，若泄露量大，可能造成工

作人员中毒。柴油泄漏将存在火灾甚至爆炸风险，危机人员生命财产安全，污染环境。氢

氧化钠为有强腐蚀性，泄漏与人体接触将导致腐蚀伤害。

④火灾

本项目可能发生电气火灾，电气火灾主要是由电器及线路本身及其引燃周围可燃物两

种。一旦着火则火速快、烟雾大，又是带电灭火，扑救有较大的困难。电气火灾发生后，

电气设备可能因绝缘损坏而碰壳短路，电气线路可能因电线段落而接地短路，使正常时不

带电的金属个构架、地面等部位带电，因此，也可能导致触电电压或跨步电压触电的危险。

带电灭火的关键是在带电灭火的同时，防止扑救人员发生触电事故。本项目多为电器设备，

一旦发生火灾会直接影响生产。本项目火灾影响的主要范围是垃圾中转间工作人员，及时

灭火后这种影响波及到站外的可能性不大。

⑤自然灾害

地震是一种破坏性极大的自然灾害，波及的范围也很大，万一发生强震，必将造成很

大破坏，致使构筑物破坏，污水将溢流附近地区，造成严重的局部污染。

山洪、滑坡是一种来势凶猛、成灾快、历史短、范围小的自然灾害，一旦发生可造成

人员伤亡、建构筑物破损，进而导致污水处理设施故障、污水溢流等事故。

根据国内外同类型项目风险分析，本项目运行过程中的环境风险主要为渗滤液污水处

理设施系统故障或停运造成的污水事故性排放、污水收集设施渗漏及危险化学品的泄露。

4、环境风险防范措施及应急要求

①污水处理设施事故排放风险防范措施：

a.当事故发生后，立即关闭渗滤液排口，将渗滤液排水接入 1 个有效容积 480m³的事

故应急池内，同时，若水量较大，调节池可兼做事故应急池使用。

b.若渗滤液处理系统长期处于非正常状态，可以降低进水水量，甚至切断渗滤液进水。

c.对污水（渗滤液）处置中心总排口废水量、pH、COD、氨氮进行在线监测，预留安

装总磷在线监测系统。

d.泵站与污水处理站应采用双电路供电，水泵设计应考虑备用。机械设备应采用性能

168

可靠的优质产品。

e.严格控制处理单元的水量、水质、停留时间、负荷强度等，确保处理效果的稳定性，

定期采样检测，操作人员及时调整，使设备处理最佳工况，发现不正常现象，应立即采取

预防措施。

综上，即使本项目渗滤液处理设施运行失常，可及时启用应急处理方案，确保超标渗

滤液不外排，不会对武侯污水处理厂造成污染影响。

②化学品泄漏风险防范措施

a.对污水（渗滤液）处置中心的浓缩液处理间（内置酸罐、碱罐等）、酸储间、转运站

内的除臭系统设备间、柴油储罐存放区建设围堰，围堰容积不低于罐区内化学品储存量。

b、储存区设置报警装置。

c、储存区内设置警示标志，表明危险化学品理化性质应急处理措施。

③渗滤液尾水排放管道泄漏控制措施

a.严格尾水排放管道设计标准及施工质量，降低工程设计、建设问题带来的尾水泄漏

风险。尾水排放管道沿途可设置闸阀，便于对渗滤液尾水排放管道进行分段管理，万一发

生爆管泄漏事故，可及时关闭闸阀，控制尾水泄漏。

b.要求尾水排放管道设置在线监测系统，适时监测系统内流量、压力等指标，设置报

警系统，及时发现泄漏。

c.在尾水排放管道排口设置标识牌，标识管道线路、应急联系方式等。避免社会工程

施工破坏管道。当发生应急情况下，可及时联系建设单位采取应急处置措施。

d.制定运营期尾水排放管道巡检制度，定期对管道沿线进行巡检，及时发现管道安全

隐患，及时排除。加强管道设备保养、检修，保持管道稳定运行。

e.保持渗滤液处理工程稳定运行，确保排放尾水满足设计标准要求。

④污水处理设施的防渗措施

定期或不定期对预处理池、隔油池、沉淀池、渗滤液收集池、冲洗废水收集池、污水

（渗滤液）处置中心的防渗层等进行检查，发现问题及时进行整改。

⑤恶臭减缓措施

生产用电至少采用双电源；在厂区内备用除臭液剂和安放生物吸附填料，当无任何生

产用电时，临时在堆放的垃圾上喷洒除臭液剂以暂时除臭，以生物吸附填料吸附空气中的

恶臭气体，减小事故恶臭气体浓度，停止收运作业。

其他类型风险防范措施：

169

①总图布置和建筑方面安全防范措施

a.在总图布置中，整个厂区考虑了各建筑物的防火间距，安全疏散以及自然条件等方

面的问题，确保其符合国家的有关规定。

b.生产厂房遵守防火、防爆等安全规范、标准的规定，建筑物按《建筑防火设计规范》

的规定进行设计。

c.本工程总平面布置，根据厂房的功能，尽量合并或毗邻，充分考虑建筑物的防火间

距、安全疏散以及自然条件等因素，确保其符合国家的有关规定。

d.地震烈度按照 8 度设防。

根据火灾危险性等级和防火、防爆要求，建筑物按一、二级耐火等级设计，满

足建筑防火要求。

e. 建筑设计采用国家标准及行业标准，建筑物的防火等级均应采用国家现行规范要求

进行设计。

f.该垃圾压缩中转站的火灾爆炸危险场所的安全出口及安全疏散距离应符合《建筑设

计防火规范》GBJ16-87 的要求。

g. 按功能进行相对集中布置，按照功能分区，合理布置车间内的工艺设备和通道宽度，

物料存放区和必要的运输、操作、检修空间与安全通道。

②工艺和设备、装置方面安全防范措施

a.生产工艺安全卫生设计必须符合人-机工程的原则，生产过程中应尽量采用新工艺、

新技术、新设备，采用成熟可靠的工艺技术。

b.采用常规自动化仪表控制系统，并设计必要的自动报警、自动连锁系统。

c.压力容器的设计、制造、安装和检验，遵照国家有关标准和规定。厂房内的设备、

管道必须采取有效的密封措施，防止物料的跑、冒、滴、漏。各种仪表、仪器、监测记录

装置等，必须选用合理，灵敏可靠，易于辨识。

d.污水处理工艺采用对渗滤液具有极高的处理效率，多重保险，即使某一个环节暂时

出现问题，也能确保出水最终达到《生活垃圾填埋场污染控制标准》（GB16889-2008）标

准限值，确保达标排放。

e.电气设计均按环境要求选择相应等级的 F1 级防腐型和户外级防腐型动力及照明电气

设备。根据车间的不同环境特性，选用防腐、防水、防尘的电气设备，并设置防雷、防静

电设施和接地保护。

③生产管理防范措施

170

a.建立和完善各级安全生产责任制，并切实落到实处。各级领导和生产管理人员必须

重视安全生产，积极推广科学安全管理方法，强化安全操作制度和劳动纪律。

b.对职工要加强职业培训和安全教育。培养职工要有高度的安全生产责任心，并且要

熟悉相应的业务，有熟练的操作技能。

c.建立健全安全检查制度，定期进行安全检查，加强对污水处理设施的运行管理和维

护，将事故消灭在萌芽状态。做到定期巡检、调节、保养、维修，及时更换腐蚀受损部件，

加强对污水处理设施的管理，杜绝污泥膨胀造成事故性排放，消除事故隐患。

d.污水处理系统加强巡检和日常维护，确保处理系统连续、稳定运行；安装在线监测

系统，加强出水水质监控。

e. 加强运行管理和进出水的监测工作，未经处理达标的污水严禁排放。

④消防系统

根据《建筑设计防火规范》GB50016-2014 以及《消防给水及消火栓系统技术规范》

（GB50974-2014）相关要求，设置消防系统，

a.室外消防系统

室外消防水源由市政给水管网供给，采用低压消防给水系统。室外消防用水量为

30L/S；火灾延续时间 2h。室外消防采用底消防给水系统，发生火灾时，由消防车从消防

水池或室外消火栓取水经加压后进行灭火或经消防水泵接合器向室内管网供水。

b.室内消火栓灭火系统

室内采用临时高压消火栓给水系统。消火栓加压给水泵设于一层消防水泵房内，泵房

内共设2台（Q=40L/s,H=45m，N=45KW）消火栓给水加压泵，互为备用。消火栓布置保证

每一个防火分区同层有2 股水柱同时到达任何部位。灭火水枪的充实水柱不小于10m。各

层消火栓选用单阀单出口消火栓,消火栓箱型号为SG24B65Z-J,内设DN65 栓口一个、水枪

一支、DN65水带（25m）、水带卷盘一个、消防软管卷盘一套。

c.自动喷水灭火系统

本项目除不宜用水扑救的房间及高度大于12m 的投料口外均设自动喷水灭火系统。

D、大空间智能型主动喷水灭火系统

本工程投料口净空高度为19m区域采用大空间智能型主动喷水灭火系统。该系统由消

防水源、智能高空水炮装置、电磁阀、水流指示器、信号阀、末端试水装置和ZSD红外线

探测组件等组成，临时高压系统。根据开启的数量，设计流量为10L/s，火灾延续时间1小

时，工作压力0.6MPa。

171

e.消防排水

地下室内的消防积水由集水坑收集，用潜污泵提升排入室外雨水管；自动喷水灭火统

末端试水排水由专用排水管收集排放，排水管管径不小于DN75；报警阀处的排水立管不小

于DN100。

f.气体灭火系统

地下室工艺配电间采用七氟丙烷无管网灭火装置。

g.灭火器配置

地下室灭火器设置场所火灾种类为 A 类和 B 类火灾，电气房间为 E 类火灾，其余场

所均为 A 类火灾；本项目均为中危险级，均按中危险级配置手提式磷酸铵盐干粉灭火器。

4、风险事故应急预案

本项目应根据生产特点和事故隐患分析，制定突发事故应急预案。

①适用范围

应急预案适用于垃圾转运站机械设备故障、污水（渗滤液）处置中心尾水事故排放、

垃圾紧急转运、火灾险情等突发事件。

②人员配备

应急机构人员实行定人、定岗专人管理负责制，由站长负责，配套 1 名工作人员，

协调处理日常工作。

③预案启动

机械故障：垃圾转运站设备发生故障后，站内当班工作人员立即报告站长，并联系维

修人员进行抢修。并立即将待进入本站的垃圾转运到附件垃圾转运站；若用电设备发生故

障，应启动备用电路系统或应急发电作业。

污水（渗滤液）处置中心尾水事故排放：当事故发生后，立即关闭渗滤液排口，将渗

滤液排水接入 1 个有效容积 480m³的事故应急池内及 1 个容积 1260m³的调节池内，可满

足污水（渗滤液）处置中心约 5 天的废水量；同时运营单位立即安排专业单位对污水处置

中心进行检修，若无法短期内恢复正常运行，则应立即停止垃圾转运站的运行，同时将存

留的渗滤液及时运输至可接受渗滤液处置的场所进行处置。

污水收集设施渗漏、危险化学品泄漏：若发生泄漏，则立即检修，切断泄漏源；同时

采用砂土覆盖；若泄漏量较大，则将其通过导流沟引至事故应急池处理。

垃圾紧急转运：若遇到垃圾转运量突然增大的情况，站内当班工作人员立即报告站长，

征得许可，运行备用设备，加大运转能力，协调安排好转运车辆。

172

火灾险情：转运站发生火灾等突发安全事件后，站内当班人员立即报告站长，并迅速

联络、带领安全管理员既有所有工作人员采取救火等应急措施，并及时向上级汇报，并及

时向消防部门报警。险情消除后仔细清洗检查现场，排除安全隐患，进行总结报告。

防汛：防汛期间，站长加强垃圾转运站的管理，将防汛信息及时通知工作人员，并安

排相关人员采取相关措施保护站内机台设备，确保生命财产安全，确保垃圾转运站日常工

作正常进行。

根据国家相关规定的要求，项目方应制定环境风险应急预案，并且配备必要的设施。

应急预案的主要内容可参考表 7-30。

表 7-30 应急预案内容

序号 项 目 内 容 及 要 求

1 应急计划区 危险目标：原料库房、成品库房、环境保护目标

2 应急组织机构、人员 工厂、地区应急组织机构、人员

3 预案分级响应条件 规定预案的级别及分级响应程序

4 应急救援保障 应急设施，设备与器材等

5 报警、通讯联络方式 规定应急状态下的报警通讯方式、通知方式和交通保障、

管制

6 应急环境监测、抢险、救援及控

制措施

由专业队伍负责对事故现场进行侦察监测，对事故性质、

参数与后果进行评估，为指挥部门提供决策依据

7 应急检测、防护措施、清除泄漏

措施和器材

事故现场、邻近区域、控制防火区域，控制和清除污染

措施及相应设备

8 人员紧急撤离、疏散，应急剂量

控制、撤离组织计划

事故现场、工厂邻近区、受事故影响的区域人员及公众

对毒物应急剂量控制规定，撤离组织计划及救护，医疗

救护与公众健康

9 事故应急救援关闭程序与恢复措

施

规定应急状态终止程序

事故现场善后处理，恢复措施

邻近区域解除事故警戒及善后恢复措施

10 应急培训计划 应急计划制定后，平时安排人员培训与演练

事故应急环境监测计划具体见下表。

表 7-31 环境应急监测计划表

类别 监测点位 监测项目 监测频率

大气 泄漏点下风向 H2S、NH3、臭气浓度 1 次/2 小时

地表水 排口 pH、CODcr、氨氮、总量、总磷、铅、汞、

镉、铬、粪大肠菌群 1 次/2 小时

地下水

厂区 pH、总硬度、总溶解性固体、高锰酸盐指

数、氨氮、硫酸盐、氯化物、铁、锰、铅、

汞、镉、铬、总大肠菌群

1 次/12 小时 厂区下游

5、风险防范措施投资一览表

根据本评价分析，并结合项目设计，其风险防范措施详见下表。

表 7-32 风险防范措施投资表

措施 投资（万元）

消防系统 站内设置室内消火栓灭火系统，室外消防系统、自动喷水灭火

系统、大空间智能型主动喷水灭火系统、地下室内的消防积水

计入主体工

程

173

由集水坑收集、地下室工艺配电间采用七氟丙烷无管网灭火装

置、按规定地下室灭火器若干台

站内道路两侧按照规范设置地上消火栓、报警设施，设置 1 个

消防水池 2.0

污水（渗滤液）处置

中心措施

污水（渗滤液）处置中心尾水排口设置在线监测系统，设置 1

个有效容积 480m³的应急池 2.0

事故应急监测计划 2.0

泄漏防治措施

定期或不定期对渗滤液收集池、缓冲池等的重点防渗区的防渗

层等进行检查，发现问题及时进行整改 /

酸罐、碱罐、柴油储存间内按有关规范要求配置干粉泡沫化学

灭火器，并采用环氧地坪进行防腐防渗处理。同时设置围堰及

导流沟，并配置应急沙、消防铲等应急装置和应急物资。

4.0

其他

生产用电至少采用双电源；在厂区内备用除臭液剂和安放生物

吸附填料 1.0

加强生产管理，编制应急预案；定期对员工进行应急培训，并

组织开展应急演练 3.0

总计 14

6、结论

本项目生产过程中不构成危险化学品重大危险源，在采取上述有针对性的环境风险防

范措施及应急措施后，可将风险事故对环境的影响控制在可接受水平，项目拟采取的风险

防范措施及应急预案有效可靠，项目从环境风险的角度可行。

表 7-33 建设项目环境风险简单分析内容表

建设项目名称 武侯区城乡环境综合治理中心项目

建设地点 （四川）省 （成都）市 （武侯）区 （/）县 （/）园区

地理坐标 纬度 104.022585 经度 30.349361

主要危险物质及分布 柴油最大储存量 0.1t（柴油储存区）；盐酸最大储存量 0.1t（酸罐）、硫酸最

大储存量 0.7884t（酸罐）

环境影响途径及危害后

果（大气、地表水、地

下水等）

①污水处理设施尾水事故排放：尾水超标排放对武侯区污水处理厂造成一

定的影响；

②污水收集设施渗：污水泄漏对地下水造成污染影响

③化学品泄漏：盐酸泄漏将挥发出氯化氢气体污染大气，可能造成人员中

毒；氢氧化钠泄漏具有强腐蚀性，可能灼伤人体；柴油泄漏存在火灾甚至

爆炸风险

④自然灾害：地震破坏构建筑物，造成污水溢流，造成严重的局部污染；

山洪、滑坡等可能造成人员伤亡、构建筑物破损，污水处理设施故障造成

污水事故排放污染受纳水体或污水溢流造成局部污染等。

风险防范措施要求 ①污水处理设施事故排放风险防范措施：设置 1 个事故应急池，同时调节

池兼做事故应急池；控制进水水量；设置在线监测系统；设置备用应急电

源；经常调整维护污水处理系统，确保最佳工况。

②化学品泄漏风险防范措施：化学品储罐区设围堰、报警装置、警示标志、

表明应急措施；

③渗滤液尾水排放管道泄漏控制措：尾水排放管严格按标施工、加强巡检、

建议设置监控系统、设置标识；

④污水处理设施的防渗措施：定期或不定期对预处理池、隔油池、沉淀池、

渗滤液收集池、冲洗废水收集池、污水（渗滤液）处置中心的防渗层等进

174

行检查，发现问题及时进行整改；

⑤恶臭减缓措施：生产用电至少采用双电源；在厂区内备用除臭液剂和安

放生物吸附填料，当无任何生产用电时，临时在堆放的垃圾上喷洒除臭液

剂以暂时除臭，以生物吸附填料吸附空气中的恶臭气体，减小事故恶臭气

体浓度，停止收运作业；

⑥设置火灾报警系统、配置规范的灭火系统；加强日常管理和设备维护管

理

⑦编制环境突发事件应急预案

填表说明（列出项目相关信息及评价说明）：

本项目生产过程中不构成危险化学品重大危险源，在采取上述有针对性的环境风险防范措施及

应急措施后，可将风险事故对环境的影响控制在可接受水平，项目拟采取的风险防范措施及应急预

案有效可靠，项目从环境风险的角度可行。

环境监测及管理制度建议

环境管理与环境监测计划是以防止工程建设对环境造成污染为主要目标的。工程项目

的建设会对周围环境产生一定的影响，这种影响通过采取环境污染防治措施得以控制。环

境管理与环境监测计划的实行就是监督与评价工程项目实施过程中的污染控制水平，以便

及时对污染控制措施的实施提出要求，确保环境保护目标的实现。

1、环保管理机构

垃圾压缩中转站作为社会公益性企业，本着“精简、高效”的原则，将按企业形式组建

管理机构。由本项目的运营公司组织设立环境保护专门机构，实行站长负责制，主要负责：

⑴ 贯彻执行国家和地方各项环保方针、政策和法规，制定严格的污水处理工艺技术

规范和操作规程，制定全厂环境保护制度和细则。

⑵ 建立全厂设备维护、维修制度，定期检查各设备运行情况，杜绝事故发生。

⑶ 处理污染排放事故。

2、环境管理的主要内容

根据《建设项目环境保护设计规定》，项目在“可研”及“初步设计”阶段同时进行项目的

环境影响评价，施工期及运营期应按“三同时”的原则配套采取相应的污染治理措施。应设

专门的管理部门进行现场监督、检查表中各项措施的落实情况。

（1）施工环境管理及施工监理

①建设单位于施工单位签订工程承包合同时，应包括有关工程施工期间环境保护条

款，包括工程施工中生态环境保护（水土保持）、施工期间环境污染控制、污染物排放管

理、施工人员环保教育及相关奖惩条款。

②施工单位应提高环保意识，加强驻地和施工现场的环境管理，合理安排施工计划，

其实做到组织计划严谨，文明施工；环境措施逐条落实到位，环保工程与主题工程同时施

175

工、同时运行，环保工程费用专款专用，不偷工减料、延误工期。

③施工单位应特别注意工程施工中的水土保持，尽可能保护好土壤、植被，弃土弃渣

须运至设计中指定的地点弃置严禁随意堆置、侵占河道，防止对地表水环境产生影响。

④各施工现场及其它施工临时设施，应加强环境管理，施工污水避免无组织散排，尽

可能集中排放指定地点；扬尘大的工地应采取降尘措施，工程施工完毕后施工单位及时清

理和恢复施工现场，妥善处理生活垃圾与施工弃渣，减少扬尘；施工现场应执行《建筑施

工场界环境噪声排放标准》（GB12523-2011）中的有关规定和要求。

⑤认真落实各项补偿措施，做好工程各项环保设施的施工监理与验收，保证环保工程

治理，真正做到环保工程“三同时”。环境监理重点包括：建设项目设计和施工过程中，

项目的性质、规模、选址、平面布置、工艺及环保措施是否发生重大变动；主要环保措施

与主体工程建设的同步性；环境风险防范与事故应急设施与措施的落实等。将施工期环保

工作纳入合同管理，明确施工单位为有关环保工作责任方，业主单位为监督和管理方，并

要求施工单位将环保措施的执行情况纳入生产管理体系中，有施工监理提供施工监理报

告，监理相应的工作制度；同时加强对施工队伍的环保宣传工作。

施工监理要求及内容：

施工期管理计划主要由施工单位、建设方及监理单位负责，首先要求施工企业文明施

工，健全管理制度，落实施工期环保计划及各项环保要求。施工期环境监理内容见下表。

表 7-34 施工期环境监理内容

序号 监理项目 技术要求 实施机构 监控机构

1 工程建设内容

（1）主体工程建设情况，建设内容变更情况；

（2）环保设施与主体工程建设的同步性，环保设

施建设是否发生变更，变更情况；

（3）环境风险防范与事故应急设施与措施的落实

承包商 建设单位

2 生态保护与防

止水土流失

（1）在场区平整过程中做到边取土边平整，有计

划取土，及时平整

（2）在主体工程完成后及时对厂区进行绿化

3 施工噪声 （1）尽量采取低噪声设备

（2）强噪声机械置于室内，禁止夜间施工

4 环境空气污染

（1）施工作业场地应采取定时洒水降尘措施

（2）料场和贮料场采用遮盖或洒水以防止扬尘污

染，运送建筑材料的卡车加盖篷布，以减少抛洒

5 地表水污染

（1）施工废水经处理后回用，不得外排入环境中

（2）生活废水依托附近预处理设施处理

（3）加强施工人员环境意识教育，严禁将废油、

施工垃圾抛入地表水体

（2）运营期管理要求

176

运营期的日常环境管理主要由项目方负责落实。

表 7-35 项目营运期环保计划表

项目 主要工作内容 负责

部门

管理

部门

环保管理 1.日常环保管理工作；

2.环保设施的维护。

运营

公司

当地

环保

主管

部门 大气环境

卸料车间除尘、除臭措施：

a.项目于卸料车间四周设置空间喷雾除臭系统，采用喷植物除臭液进

行降尘除臭；

b.项目于站内卸料车间设置 1 套活性氧离子送风系统（风量

60000m3/h）送风，设置 2 套负压抽风系统（风量 750003/h）抽风，

使压缩转运站站内卸料车间空间呈负压状态，确保废气全部收集。

c.项目于站内卸料车间破碎机卸料口（1 个）、压缩机地坑料槽（5 个）

侧后部分别设置集气管进行定点收集废气，废气收集后进入 2 套除尘

除臭系统。

因此，项目卸料工艺废气经“压缩站全密闭、卸料工位工艺密闭+喷雾

除臭系统+1 套活性氧离子送风系统+2 套负压抽风除尘除臭系统”处

理后，分别经 15m 高排气筒（共 2 根）达标排放。

垃圾压缩、转运及垃圾渗滤液收集间除臭措施：

a.于压缩区、转运大厅、渗滤液收集间内四周设置空间喷雾除臭系统，

采用喷植物除臭液进行降尘除臭；

b.站内压缩车间内压缩区、转运大厅、渗滤液收集间共设置 1 套活性

氧离子送风系统（风量 60000m3/h）送风，2 套负压抽风系统（风量

1000003/h）抽风，压缩转运站站内压缩车间空间呈负压状态，确保

废气全部收集。

c.项目于垃圾车厢附近设置集气管道进行定点收集废气，于站内压缩

车间压缩区、转运大厅、渗滤液收集间设置 2 套除臭系统。

因此，项目压缩、转运、渗滤液收集间臭气经“压缩站全密闭、压缩

及转运工艺全密闭+喷雾除臭系统+活性氧离子送风系统+2 套负压除

尘除臭系统”处理后，分别经 15m 高排气筒（共 2 根）达标排放。

站内行车通道和转运车停放区臭气处理措施：

a.于站内行车通道和转运车停放区内四周设置空间喷雾除臭系统，采

用喷植物除臭液进行降尘除臭；

b.设置 1 套离子送风系统（风量 6000m3/h）送风，1 套负压抽风系统

（风量 1200003/h）抽风，使压缩转运站站内行车通道及转运车停车

区空间呈负压状态，确保废气全部收集。

c.设置 1 套除尘除臭系统。

因此，项目站内垃圾运输臭气经“压缩站全密闭+喷雾除臭系统+1 套

负压除尘除臭系统”处理后，经 15m 高排气筒达标排放。

污水（渗滤液）处置中心废气处理措施：

a.项目于污水（渗滤液）处置中心内四周设置空间喷雾除臭系统，采

用喷植物除臭液进行降尘除臭；

b. 污水（渗滤液）处置中心各项除臭单元密闭，设置 1 套负压抽风

除尘除臭系统（风量 25000m3/h）抽风，使污水处理中心内空间呈负

压状态，确保废气得到全部的收集。

c.项目于站内设置 1 套除尘除臭系统（恶臭气体处理效率≥98%、粉尘

处理效率≥98%）。

因此，项目污水处理站废气经“压缩站全密闭、污水处理站全密闭+活

性氧离子送风系统+1 套负压除尘除臭系统”处理后，经 15m 高排气筒

达标排放。

食堂油烟采用 1 台油烟净化器处理，净化效率 65%，经处理后由风机

177

引至楼顶达标排放

水环境

1. 办公生活污水、食堂废水：食堂废水经 1 个隔油池（容积 2 m3）

处理后，汇同办公生活污水经 1 个预处理池（容积 5m3）处理达《污

水综合排放标准》（GB8798-1996）后排入城市污水管网，经武侯区污

水处理厂处理达标后排入黄堰河。

2. 垃圾渗滤液、冲洗废水、除臭系统处理废水、实验室检验废水:冲

洗废水、渗滤液、除臭系统处理废水、实验室检验废水分别收集后排

入污水（渗滤液）处置中心处理达《污水综合排放标准》（GB8798-1996）

后排入市政污水管网，经武侯区污水处理厂处理达标后排入黄堰河。；

噪声 选用低噪声设备，定期对设备进行维修

固体废物

生活垃圾由清洁人员按时清扫，暂存于厂区垃圾桶内，定期经本次拟

建的垃圾压缩中转站压缩后运至成都九江环保发电厂、成都万兴环保

发电厂处理。

环境监测 按照环境监测技术规范及国家环保局颁布的监测标准、方法执行

3、环境监测

⑴ 环境监测目的

环境监测是企业搞好环境管理，促进污染治理设施正常运行的主要保障。通过定期的

环境监测，了解邻近地区的环境质量状况，可以及时发现问题、解决问题，从而有利于监

督各项环保措施的落实，并根据监测结果适时调整环境保护计划。

⑵ 环境监测机构

建议本项目营运期的环境监测工作委托武侯区环境监测站承担。

⑶ 监测项目及监测计划

公司应对“三废”污染源的治理效果、排污情况等进行监测，监测项目及监测制度建议

如下：

表 7-36 项目环境监测计划内容

类别 监测点位 点数 监测项目 监测频率

废气

1#、2#排气筒排口 2 氨、硫化氢、臭气浓度、粉尘

1 次/季度 3#、4#、5#、6#排气筒

排口 4 氨、硫化氢、臭气浓度

无组织排放监测 4 氨、硫化氢、臭气浓度、粉尘 1 次/季度

废水 本项目总排口 1

水量、pH、CODcr、氨氮 在线监测

水量、pH、COD、BOD5、SS、氨氮、

总氮、总磷 1 次/季度

氯化物、铅、砷、汞、镉、六价铬、粪

大肠菌群 1 次/年

噪声 厂界外 1m 处 4 等效 A 声级 1 次/季度

地下

水 地下水流场上、下游 2

pH、总硬度、总溶解性固体、高锰酸

盐指数、氨氮、硫酸盐、氯化物、铁、

锰、铅、汞、镉、铬、总大肠菌群

本底井：1 次/季度

监视井：1 次/两周

178

固体

废物

污泥、废机油、实验废

液、在线监测废液 / /

每年统计一次处置

量

环保投资估算

本项目总投资 91973.58 万元，环保总投资 5243.5 万元，环保投资占总投资的 5.7%。

本项目环保措施及投资估算见表 7-37。

表 7-37 环保投资一览表

时期 项目 投资 备注

施

工

期

声环境

保护

选用低噪声设备 纳入工

程投资

项目

已列

合理安排施工时间、施工平面图，加强管理等

水环境

保护

施工废水：施工场地内设置临时沉淀池，经沉淀后回用于施工过程

中，不外排。 0.5

生活废水：经污水预处理池处理后进入市政污水管网 0.8

扬尘治理

料场设蓬、运输加盖篷布、建筑密目网等 0.5

场界四周设置的围墙 1.5

施工场地洒水抑尘、车箱密封等，临时废弃建材堆场应以毡布覆盖 1.0

固废处置

建筑垃圾外运至政府部门指定的建筑垃圾堆放场进行堆放处置 0.4

弃方直接运往新津县杨柳湖水环境综合治理工程的施工现场回填，

进行综合利用

纳入工

程投资

生活垃圾经设置垃圾桶收集后及时外运垃圾填埋场进行填埋处置 0.1

地下水环

境保护

设置管井降水措施，设置抽水设备及排水系统，施工过程中产生的

地下废水经沉砂池沉淀后经排水沟部分用于机械及运输车辆冲洗

水，剩余基坑降水排入区域雨水管网

2.0 项目

已列

营

运

期

声环境

本项目采用全地下式建设，设备选用国内较先进的低噪声设备，安

装时采取隔声罩、台基减振和减震垫，各生产设备均置于密闭厂房

内

8.0 项目

已列 转弯道对外开口位置采用全面封闭式吸隔音墙 2.0

垃圾运输车经过居民区时，应减速慢行 /

环境

空气

恶臭、粉尘：本项目在营运过程中对垃圾中转中心（垃圾压缩中转

站、污水（渗滤液）处置中心）均设置为全密闭地下建设，采取“全

封闭+喷雾除臭系统（喷淋高效植物液降尘除臭）+4 套活性氧离子送

风系统（活性氧离子除臭）+6 套负压抽风除尘除臭系统（酸洗+碱洗

+除味液洗涤+微波光氧化活化+ 除味液雾化+气雾分离组合工艺）”

处理后，分别经 15m 高排气筒（共 6 根）排放；垃圾采用垃圾收集

车（密闭加盖）收集，采取全密闭箱式车中转。；

1340 环评

要求

食堂油烟：经油烟净化器处理达《饮食业油烟排放标准》

（GB18483-2001）标准后由专用烟道引至附属用房楼顶排放。 2.0

环评

要求

发电机废气：经自带的除尘设备处后引至中转车间顶部排放 0.5 项目

已列

水环境

办公生活废水、食堂废水：食堂废水经 1 个 2m³隔油池处理后，汇

同生活污水经 1 个 5m³预处理池处理达《污水综合排放标准》

（GB8798-1996）三级标准后经市政污水管网排入武侯区污水处理厂

处理达标后排入黄堰河。

2.0 项目

已列

垃圾渗滤液、冲洗废水、除臭系统处理废水、实验室检验废水：本

项目拟建 1 座污水（渗滤液）处置中心，处理规模为 300t/d，处理工

艺为：水质均衡+外置式 MBR（两级 A/O）+NF。

渗滤液经每台垃圾压缩设备（共 5 台）自带的渗沥液收集系统后，

3855 项目

已列

179

由真空抽吸系统抽吸至渗滤液贮池内，而后经提升泵经密闭污水管

道排至站内污水（渗滤液）处置中心处理；洗车废水经 1 个 10 m3

隔油池及 1 个 10 m3 沉淀池隔油沉淀后，汇同其他冲洗废水一起排

至站内污水（渗滤液）处置中心处理；实验室器皿清洗废水（第四

次及以后的器皿清洗废水）经桶装密闭收集后，每天运至站内污水

（渗滤液）处置中心处理。

固体

废物

生活垃圾：垃圾桶收集后，由本站压缩处理后外运处置 0.1 项目

已列

生活污水预处理池污泥：定期清掏预处理池后，由本站压缩处理后

外运处置 0.1

餐厨垃圾、废油脂：垃圾桶收集后，交由有餐厨垃圾处理资质的单

位处置 2.0

洗车废水沉淀池沉渣：沉淀池定期清掏，沉淀池沉渣桶装密闭收集

后，由本站压缩处理后外运处置 0.5

污水（渗滤液）处置中心污泥：脱水后外运处理 0.5

设置1间4㎡的危废暂存间；废UF膜、废NF膜、废机油、洗车废水隔油

池浮油、化验室废液、在线监测废液：用密封桶桶装收集后暂存于危

废暂存间内，定期交由有危险废物处理资质的单位处置

5.0

地下水

重点防渗区：垃圾压缩中转站、污水（渗滤液）处置中心地面采用

P8 防渗混凝土+至少 2mm 厚高强度 AC 自流坪（改性聚甲基丙烯酸

甲酯），等效黏土防渗层 Mb≥6.0m，K≤1×10-10cm/s 进行防渗处理；

项目站内危废暂存间、渗滤液收集间、柴油储存区、浓缩液处理间

等均设置围堰及导流沟；站内危废暂存间、柴油储存区内设置托盘，

危废密封桶装收集后，分类分区放置于危废暂存间内的托盘上；柴

油放置于柴油储存区托盘上。

附属用房的隔油池、预处理池：地面采用 P8 抗渗混凝土+2mm 厚高

密度聚乙烯（HDPE 膜），等效黏土防渗层 Mb≥6.0m，K≤1×10-10cm/s。

5.0

一般防渗区：附属用房地面采取粘土铺底，上层铺 10~15cm 的水泥

硬化，一般污染区各单元防渗层渗透系数≤10-7cm/s。 计入主

体工程 选用有良好的防渗漏性能的排水管道

风险

防范

消防系统：站内设置室内消火栓灭火系统，室外消防系统、自动喷

水灭火系统、大空间智能型主动喷水灭火系统、地下室内的消防积

水由集水坑收集、地下室工艺配电间采用七氟丙烷无管网灭火装置、

按规定地下室灭火器若干台；

计入主

体工程 项目

已列

污水（渗滤液）处置中心措施：污水（渗滤液）处置中心尾水排口

设置在线监测系统，设置 1 个 480m³的应急池；事故应急监测计划 4.0

站内道路两侧按照规范设置地上消火栓、报警设施，设置 1 个消防

水池 2.0

泄漏防治措施：定期或不定期对渗滤液收集池、缓冲池等重点防渗

区的防渗层等进行检查，发现问题及时进行整改；酸罐、碱罐、柴

油储存间内按有关规范要求配置干粉泡沫化学灭火器，并采用环氧

地坪进行防腐防渗处理。同时设置围堰及导流沟，并配置应急沙、

消防铲等应急装置和应急物资

4.0

环评

要求

生产用电至少采用双电源；在厂区内备用除臭液剂和安放吸附填料 1.0

加强生产管理，编制应急预案；定期对员工进行应急培训，并组织

开展应急演练 3.0

项目

已列

合计 环境保护措施投资合计 5243.5

180

建设项目拟采取的防治措施及预期治理效果 （表八）

内容

类型

排放源

(编号)

污染物

名称 防治措施

预期治理

效果

大

气

污

染

物

施

工

期

厂区内 扬尘 定期洒水，严格执行“六不准”、“六必

须”规定等

达标排

放，减轻

影响 营

运

期

垃

圾

压

缩

转

运

站

压缩设备卸料

口 1-5 号、大件

破碎机卸料口

6 号

恶臭、粉尘

喷雾除臭系统+活性氧离子送风系统

+2 套负压除尘除臭系统（风量

75000m3/h）+15m 高 1#排气筒、2#排

气筒（收集效率 100%，去除效率 98%）

压缩车间压缩

设备 1-3 号及

对应的转运车

厢作业区

恶臭 喷雾除臭系统+活性氧离子送风系统

+1 套负压除尘除臭系统（风量

10000m3/h）+15m 高 4#排气筒（收集

效率 100%，去除效率 98%）

压缩车间压缩

设备 4-5 号及

对应的转运车

厢作业区、渗

滤液收集池

恶臭 喷雾除臭系统+活性氧离子送风系统

+1 套负压除尘除臭系统（风量

10000m3/h）+15m 高 5#排气筒（收集

效率 100%，去除效率 98%）

行车道路及停

车区

恶臭 喷雾除臭系统+活性氧离子送风系统

+1 套负压除尘除臭系统（风量

120000m3/h）+15m 高 6#排气筒（收集

效率 100%，去除效率 98%）

污水(渗滤液)处置中

心 恶臭

喷雾除臭系统+活性氧离子送风系统

+1 套负压除尘除臭系统（风量

25000m3/h）+15m 高 3#排气筒（收集

效率 100%，去除效率 98%）

发电机房 发电机废气 经自带的除尘设备处理后引至车间顶

部排放

食堂 食堂油烟

经油烟净化器处理达《饮食业油烟排放

标准》（GB18483-2001）标准后由专用

烟道引至附属用房楼顶排放。

水污

染物

施

工

期

施工区 生活污水 污水预处理池处理后排入市政污水管

网

达标排

放，不会

对区域地

表水体产

生明显影

响

施工区 施工废水 经设置临时沉淀池沉淀后回用于洒水

抑尘

营

运

期

生产过程

垃圾渗滤液、

冲洗废水、除

臭系统处理

废水、实验室

检验废水

转运车洗车废水设置1个10m³隔油池

+1个10m³沉淀池，项目垃圾渗滤液、

冲洗废水、除臭系统处理废水、实验室

检验废水排入污水（渗滤液）处置中心

处理达《污水综合排放标准》

（GB8798-1996）三级标准后经市政污

水管网排入武侯区污水处理厂处理达

标后排入黄堰河

办公、生活 食堂废水、生

活污水

食堂废水经1个2m³隔油池处理后，汇

同生活污水经1个5m³预处理池处理达

181

《污水综合排放标准》（GB8798-1996）

三级标准后经市政污水管网排入武侯

区污水处理厂处理达标后排入黄堰河

固

体

废

物

施

工

期

厂区内 施工固废

定时清运，送当地管理部门指定的建筑

废渣专用堆放场

有效地进

行处理，

不会形成

二次污染

生活垃圾 收集后由市政环卫部门清运

营

运

期

办公生活 生活垃圾 垃圾桶收集后，由本站压缩处理后外运

处置

预处理池 生活污水预

处理池污泥

定期清掏预处理池后，由本站压缩处理

后外运处置

食堂 餐厨垃圾、废

油脂

垃圾桶收集后，交由有餐厨垃圾处理资

质的单位处置

垃

圾

压

缩

转

运

中

心

沉淀池 洗车废水沉

淀池沉渣

沉淀池定期清掏，沉淀池沉渣桶装密闭

收集后，由本站压缩处理后外运处置

污泥处理系统

污水（渗滤

液）处置中心

污泥

脱水后外运处理

污水（渗滤液）

处置中心膜处理

车间

废 UF 膜、废

NF 膜

定期更换，用密封桶桶装收集后，定期

交由有危险废物处理资质的单位处置

机修间 废机油 用密封桶桶装收集后，定期交由有危险

废物处理资质的单位处置

洗车区隔油池 洗车废水隔

油池浮油

隔油池定期清掏后，定期交由有危险废

物处理资质的单位处置

化验室、在线监

测

化验室废液、

在线监测废

液

用密封桶桶装收集后，定期交由有危险

废物处理资质的单位处置

噪

声

施

工

期

厂区内 采用低噪声设备，合理进行施工总平布置及施工工序

安排，并加强现场管理，进行文明施工等

《建筑施

工场界环

境噪声排

放》要求

营

运

期

设备

选用性能好、噪音低的设备、加装减震器、基座加固、

墙体隔声等；加强设备保养、维护，加强管理、教育

等

《工业企

业厂界环

境噪声排

放标准》2

类标准

生态保护措施及预期效果

项目营运期废气、废水、固废、噪声经治理达标后排放，以减少本项目排放的污染物

对周围环境的影响。通过增加绿化面积等措施进行生态环境保护，加强厂区及其厂界周围

环境绿化，绿化以树、灌、草等相结合的形式，起到降低噪声、净化空气的作用，同时也

可防止水土流失，通过采取上述措施后本评价认为可以达到预期的良好效果。

182

结论与建议 （表九）

一、结论

1、项目基本情况

成都武侯资本投资管理集团有限公司特拟于武侯区南桥村五、六组（现状垃圾压缩中

转站地块北侧的临三环路的用地上）投资 91973.58 万元新建“武侯区城乡环境综合治理中

心项目”（以下简称“本项目”）。

本项目占地面积 32655 m2，主要建设垃圾压缩转运中心及其配套用房，总建筑面积

约 72569.11m2。其中，垃圾压缩转运中心为全地下式建筑（地下 2F），主要包含日处理

垃圾 2000t 的压缩中转站、日处理污水（渗滤液）300t 的污水（渗滤液）处置中心，建

筑面积约为 35332.99m2，上部建设为坡地城市公园；附属用房总建筑面积约 37236.12 m2，

主要包括城市管理和环卫管理用房、指挥调度中心、污水检测和固体污染物检测室、环卫

科普教育基地、配套地下停车场等附属功能。本项目建成后以垃圾压缩中转为主要功能，

配套建设环境治理等其他附属功能，形成多功能综合的环境治理、指挥、教育示范点。

本项目属城市环卫基础设施，其建设和运行与城镇化发展以及设备、建构筑物的使用

年限密切相关，为保证垃圾收运系统能够满足城镇化飞速发展的要求，根据设计方案，确

定本项目满足 2030 年垃圾收运系统要求。项目垃圾压缩转运站设计规模为 2000t/d，污水

（渗滤液）处置中心设计规模为 300t/d，服务范围为武侯区生活垃圾的转运，站内压缩工

艺采用水平直压式工艺，武侯区生活垃圾由专门的封闭式垃圾收集车（顶部加盖）收集后

运至本项目压缩转运站内，经压缩后的垃圾由“拉臂钩车+28m3 集装箱（密闭）”的转运形

式转运垃圾并运至成都长安垃圾填埋场、成都九江环保发电厂、成都万兴环保发电厂处置，

垃圾渗滤液、冲洗废水等由站内污水（渗滤液）处置中心处理达标后排入市政管网。

根据成都市武侯区综合行政执法局出具的情况说明可知，根据片区最新规划，本项目

建设与武侯区垃圾压缩中转站（南桥垃圾转运站）的所有功能整体置换，不新增面积，

同时待本项目建成后，武侯区垃圾压缩中转站（南桥垃圾转运站）停用并整体拆除，拆

除后，该地块按最新规划性质进行建设，待武侯区区委区政府确定责任主体后，由相关

单位负责该垃圾站的拆除及等相关工作。

2、评价结论

2.1 环境质量现状评价

大气环境：根据《2017 年成都市环境质量公报》，中心城区的 SO2 年均值范围为 10~15

微克/立方米，均达标；NO2 年均值范围为 37~62 微克/立方米，除郫都区、龙泉驿区、温

183

江区外，均未达标；PM10 年均值范围为 78~99 微克/立方米，均未达标；PM2.5 年均值范

围为 47~62 微克/立方米，均未达标；CO 日均值第 95 百分位浓度值范围为 1.4~2.1 毫克/

立方米，均达标；O3 日最大 8 小时均值的第 90 百分位浓度范围为 164~193 微克/立方米，

均未达标。因此本项目所在区域为未达标区。根据《成都市空气质量达标规划（2018-2027

年）》相应的环境治理措施，如加强大气污染源头污染控制，及对工业源、移动源等多污

染源的综合防治，项目所在区域环境空气质量到 2027 年够满足相应规划要求。

本项目拟建地环境空气中特征污染物（硫化氢和氨）现状监测值均低于《环境影响评

价技术导则大气环境》（HJ 2.2-2018）附录 D 中表 D.1 其他污染物空气质量浓度参考限值。

地表水环境：项目区域地表水体黄堰河水质氨氮、粪大肠菌群超标，其余均满足《

地表水环境质量标准》（GB3838-2002）中Ⅲ类水质标准，根据现场勘查，超标原因为：

项目监测取样时，该地区正处于雨季，导致黄堰河的氨氮、粪大肠菌群超标。同时，随着

成都市黑臭水体的整治行动开展深入，该河段水质将逐渐改善。

声环境：监测结果表明，本项目各监测点位昼间、夜间等效连续 A 声级值均低于《声

环境质量标准》（GB3096-2008）中 2 类标准要求，项目所在地声环境质量良好。

地下水环境：监测结果表明，项目所测地下水中 1#和 3#点位的锰、2#和 3#点位的挥

发性酚类（以苯酚计）以及 1#、2#、3#点位的氨氮（以 N 计）、耗氧量（CODMn 法，以

O2 计）、总大肠菌群、细菌总数的浓度均不满足《地下水质量标准》（GB/T 14848-2017）

Ⅲ类标准限值的要求，其余指标均满足《地下水质量标准》（GB/T 14848-2017）Ⅲ类标准

限值的要求。根据现场勘查，其超标原因可能为区域原有地下水水质较差或可能受到污

染。

土壤环境：项目区域土壤各指标的监测值均可以达到《土壤环境质量建设用地土壤

污染风险管控标准》（GB36600-2018）中第二类用地筛选值标准，项目所在地土壤环境

质量一般。

2.2 环境影响分析结论

2.2.1 施工期环境影响分析

废气：施工期粉尘和道路扬尘对施工场地周边地区有一定不利影响，这些不利影响是

偶然的、短暂的、局部的，也是施工中不可避免的，由于建筑粉尘及扬尘沉降较快，只要

采取有效措施并加强管理，则其影响范围一般仅局限于施工场地的周边地带，且将随施工

的结束而消失。施工中施工机械排放的燃油废气产生量较小，对周围环境影响也很小。

噪声：工程施工所产生的噪声对 50m 以外范围的白天影响较轻，夜间影响较重，项

184

目周边敏感目标较多，但在采取了合理的施工组织方式后，施工期场界噪声满足《建筑施

工场界环境噪声排放标准》（GB12523-2011）标准的要求，实现达标排放。

废水：施工期废水主要有施工废水和生活污水，以上污水如未经处理直接排放，将对

受纳水体造成污染影响，若按照本评价提出的措施，施工废水经设置临时沉淀池沉淀后回

用于施工过程中，不外排；生活废水经污水预处理池处理后，排入市政污水管网，经采取

上述措施后，则可避免施工废水对受纳水体的影响。

固体废物：施工期将产生废建筑材料和施工人员产生的生活垃圾等，这些固体废物若

按照要求分类集中堆放，及时委托建筑垃圾管理部门和环卫部门，清运到指定的地点，将

不会对周围环境造成污染影响。

生态环境：项目施工过程中除对区域绿地、城市景观和大气中颗粒物浓度有不利影响

外，对其他几项城市生态环境评价指标均无不利影响，故项目施工期对区域城市生态环境

影响较小。采取合理有效的防治或减缓措施后，可避免上述不利影响。

2.2.2 营运期环境影响分析

（1）废气：

恶臭、粉尘：本项目在营运过程中对垃圾中转中心（垃圾压缩中转站、污水（渗滤液）

处置中心）均设置为全密闭地下建设，采取“全封闭+喷雾除臭系统（喷淋高效植物液降尘

除臭）+4 套活性氧离子送风系统（活性氧离子除臭）+6 套负压抽风除尘除臭系统”处理

后，分别经 15m 高排气筒（共 6 根）排放；武侯区生活垃圾由专门的封闭式垃圾收集车

（顶部加盖）收集后运至本项目压缩转运站内，经压缩后的垃圾由“拉臂钩车+28m3 集装

箱（密闭）”的转运形式转运垃圾。站内渗滤液经渗滤液收集系统（全程密封）收集输送

至污水（渗滤液）处置中心处理后达标排至市政污水管网，此过程中均不会散发恶臭和渗

滤液的滴漏。

柴油发电机废气：经设备自带的除尘设备处理后引至屋顶排放。

食堂油烟：经油烟净化器处理达《饮食业油烟排放标准》（GB18483-2001）标准后由

专用烟道引至附属用房楼顶排放。

通过采取上述措施后本项目废气排放不会对项目所在区域大气环境质量造成明显不

利影响。

（2）废水：

办公生活废水、食堂废水：食堂废水经 1 个隔油池处理后，汇同生活污水经 1 个预

处理池处理达《污水综合排放标准》（GB8798-1996）三级标准后经市政污水管网排入武

185

侯区污水处理厂处理达标后排入黄堰河。

垃圾渗滤液、冲洗废水、除臭系统处理废水、实验室器皿清洗废水（第四次及以后

的器皿清洗废水）：本项目拟建 1 座污水（渗滤液）处置中心，处理规模为 300t/d，处理

工艺为：水质均衡+外置式 MBR（两级 A/O）+NF。

渗滤液经每台垃圾压缩设备（共 5 台）自带的渗沥液收集系统后，由真空抽吸系统抽

吸至渗滤液贮池内，而后经提升泵经密闭污水管道排至站内污水（渗滤液）处置中心处理；

洗车废水经 1 个 10 m3 隔油池及 1 个 10 m3 沉淀池隔油沉淀后，汇同其他冲洗废水一起排

至站内污水（渗滤液）处置中心处理；实验室器皿清洗废水（第四次及以后的器皿清洗废

水）经桶装密闭收集后，每天运至站内污水（渗滤液）处置中心处理。

因此项目实验室器皿清洗废水（第四次及以后的器皿清洗废水）、站内冲洗废水、渗

滤液及除臭系统处理废水排入污水（渗滤液）处置中心处理达《污水综合排放标准》

（GB8798-1996）三级标准后经市政污水管网排入武侯区污水处理厂处理达标后排入黄堰

河。

（3）噪声：

本项目选用先进的、噪音低、震动小设备，并在各设备基座等处进行减振、基座加固

处理等；同时，加强设备保养、维护等，可确保厂界噪声达到《工业企业厂界环境噪声排

放标准》（GB12348-2008）中 2 类标准限值的要求。

（4）固体废物：

本项目一般固废经针对性处置措施进行处理，危险废物委托有处理资质的单位处置

等。

（5）地下水防治措施：

对整个垃圾转运中心（垃圾转运站、污水处置中心）地面进行重点防渗，对附属用房

进行一般防渗。

3、产业政策符合性

本项目为武侯区城乡环境综合治理项目，主要为垃圾中转站、污水（渗滤液）处置中

心及综合配套用房的建设，根据《国民经济行业分类》（GB/T4754-2011），项目属于环境

卫生管理（N7820），根据中华人民共和国国家发展和改革委员会 2011 年第 9 号令《产业

结构调整指导目录（2011 年本）》（修正），本项目不属于国家“鼓励类”、“限制类”和“淘汰

类”的产业，并根据国务院《促进产业结构调整暂行规定》（国发[2005]40）第十三条“不

属于鼓励类、限制类和淘汰类，且符合国家有关法律、法规和政策规定的，为允许类”。

186

因此，项目为允许类。

同时， 2017 年 11 月 15 日，本项目取得由成都市武侯区发展和改革委员会出具的《关

于武侯区城乡环境综合治理中心项目可行性研究报告（代项目建议书）的批复》（成武发

改投[2017]15 号）；2019 年 5 月 22 日，根据成都武侯资本投资管理集团有限公司出具的

《关于武侯区城乡环境综合治理中心项目建设地址、建设规模和建设内容的情况说明》、

《关于武侯区城乡环境综合治理中心项目总投资的情况说明》，成都市武侯区发展和改革

委员会同意本项目建设地址的修正、建设规模和建设内容的调整，准予立项。

因此，项目建设符合国家现行产业政策。

4、项目规划符合性

本项目为城乡环境综合治理项目，主要为垃圾中转中心及其配套用房的建设，属于市

政公共设施建设项目。

项目选址于武侯区南桥村五、六组（现状垃圾中转站地块南侧的临三环路的用地上），

经调规后，本项目的建设点位符合《成都市中心城区生活垃圾转运站布局规划

（2014-2020）》武侯区规划要求；根据成都市规划管理局武侯分局出具的关于本项目的用

地意见回函，明确项目用地范围符合《成都市武侯区土地利用总体规划调整完善版

（2006-2020 年）》。项目建设用地符合规划条件，项目建设内容符合现行控规要求。项目

建设符合《成都市城市管理委员会关于进一步规范垃圾转运站建设管理工作的通知》（成

城办〔2018〕180 号）要求；项目选址符合《生活垃圾转运站技术规范》（CJJ/T47-2016）、

《城市环境卫生设施规划规范》（GB50337-2018）的要求，用地指标符合《城市环境卫生

设施规划规范》（GB50337-2018）规定的相邻建筑间距（≥30m）的要求，航空限高满足

武侯区规划和国土资源局对项目垃圾中转站的选址要求，附属用房建设满足《成都市城市

规划管理技术规定 2017》（GB50016-2014）的相关要求。

因此，在严格落实污染物处置措施，并加强生产设备和环保设施的日常维护、管理

后，确保污染物达标排放、不扰民的情况下，本项目的选址从环境保护角度可接受。

5、外环境关系及相容性分析

根据现场勘查，项目周边敏感点主要为项目周边的居民、学校、医院、政府单位等。

根据现场勘查，距项目最近的敏感点为项目厂界西北面 55m 处南桥新居 A 区 6 栋三单元

（距项目新建的垃圾压缩中转站约 139m），同时，据调查，该单元共 11F，为未分配住房，

现有 17 户租户，约 40 人）。

根据工程分析可知：

1）建设形式：项目垃圾中转中心（垃圾中转站、污水（渗滤液）处置中心）采用全

187

密闭的地下式建设形式，共地下两层，上部建设为坡地城市公园；并于垃圾转运中心进出

口设置风幕阻隔，保证垃圾转运中心的全密闭。因此，项目垃圾中转中心经全密闭的地

下建设及上部坡地公园的绿化，进一步隔绝垃圾中转站内臭气、噪声对周围环境的影响。

2）营运环节：本项目在营运过程中对垃圾中转中心（垃圾中转站、污水（渗滤液）

处置中心）采取“全封闭+喷雾除臭系统（喷淋高效植物液降尘除臭）+活性氧离子送风系

统（活性氧离子除臭）+负压抽风除尘除臭组合式处理工艺”处理后，分别经 15m 高排气

筒（共 6 根）排放；垃圾采用垃圾收集车（密闭加盖）收集，中转采用全密闭箱式车中转；

站内渗滤液经渗滤液收集系统（全程密封）收集输送至污水（渗滤液）处置中心处理后达

标排至市政污水管网，此过程中均不会散发恶臭和渗滤液的滴漏。

综上所述，项目只要严格执行各项污染物防治措施，确保污染物达标排放（含转运

中心内废气完全收集、杜绝无组织排放）的前提下，项目与周边外环境基本相容。

6、本工程清洁生产、达标排放和总量控制的分析结论

6.1 清洁生产

本项目选用先经的低噪声设备，同时在在压缩车间外墙及房顶种植藤蔓植物，让其爬

满整个厂房，有效对项目所在区域的生态环境起到良性改善作用，评价认为，本项目贯彻

了清洁生产的原则。

6.2 达标排放分析结论

为了做好环境保护工作，本工程投资 5243.5 万元环保治理经费，对“三废”污染源进

行有效治理，实现了“三废”的达标排放。

6.3 总量控制

本项目外排废水经站内污水处理设施处理达《污水综合排放标准》（GB8978-1996）

中三级标准后，经武侯区污水处理厂处理达标后排入黄堰河；

本项目总量控制指标：

表 9-1 本项目废水中主要污染物总量控制指标情况 单位：t/a

项 目 COD（t/a） NH3-N（t/a） 总磷（t/a）

生活废水

1839.6m3/a

进污水厂前（三级标准） 0.9198 0.0828 0.0147

出污水厂（《地表水环境质量

标准》中Ⅳ类标准） 0.0552 0.0028 0.0006

冲洗废水、渗滤液、

实验室检验废水、

除臭系统处理废水

99916.93m3/a

进污水厂前（三级标准） 49.9585 4.4963 0.7993

出污水厂（《地表水环境质量

标准》中Ⅳ类标准） 2.9975 0.1499 0.0300

合计：外排废水量 101756.53m3/a

合计 进污水厂前（三级标准） 50.8783 4.5790 0.8141

188

出污水厂（《地表水环境质量

标准》中Ⅳ类标准） 3.0527 0.1526 0.0305

7、环境风险评价结论

本项目生产过程中不构成危险化学品重大危险源，在采取上述有针对性的环境风险防

范措施及应急措施后，可将风险事故对环境的影响控制在可接受水平，项目拟采取的风险

防范措施及应急预案有效可靠，项目从环境风险的角度可行。

8、公众参与调查结论

根据建设单位编制的《武侯区城乡环境综合治理中心项目环境影响评价公众参与说

明》可知：

建设单位严格按照按照《环境影响评价公众参与办法》（2018 年部令第 4号）及《关

于印发成都市重点行业建设管理指导规范的通知》（成环发[2019]58 号）的相关规定和要

求，于成都武侯资本投资管理集团有限公司网站上进行了首次环境影响评价信息公示，于

2019 年 6 月通过成都武侯资本投资管理集团有限公司网站、成都科技报、项目周边单位

的公示栏张贴公告三种方式进行了环境影响评价报告第二次公示。同时，于 2019年 4月、

2019 年 5 月对项目周边 1000m 范围内敏感点进行了环境影响评价公众参与意见调查，其

公众参与形式为举办宣讲会、对个人及单位进行公众参与意见调查。

公众参与调查结果：

①信息公示期内未收到反映本项目建设的来电、来函；

②宣讲会参会居民均表明支持本项目的建设；

③个人及单位进行公众参与意见调查期间，共发调查166份，有效回收166份，回收率

100%，根据调查结果，162份均支持本项目的建设，4份公众参与调查对象对项目的建设存

在意见，意见如下：

成都市百施特金刚石钻头有限公司意见为：注意噪声防护，防止地下水污染以及垃圾

产生的异味处理；成都蓉生药业有限公司有限公司意见为：废气严格进行除臭治理达标后

排放，并有相应的故障应急措施，厂界噪声进行有效控制后符合国家标准。建设单位采纳

成都市百施特金刚石钻头有限公司、成都蓉生药业有限公司有限公司意见，并在营运期

间采取严格的废气、噪声、地下水防治措施及相应的故障应急措施，确保污染物达标排放，

减少对周边居民的影响。

成都富凯飞机工程服务有限公司意见为：不同意。此垃圾压缩中转站选址在三环路内，

且周边皆为住宅小区，人口密度大，将会对周边居住人群及我公司生产、生活环境造成不

良影响；高新区庆安小学的意见为：建议搬迁，远离学校及居住生活区。

189

建设单位于2019年6月致电成都富凯飞机工程服务有限公司、高新区庆安小学，成都

富凯飞机工程服务有限公司、高新区庆安小学在对本项目选址情况、建设情况、建设意义

及对可能产生的环境影响采取的有针对性的防治措施进行了详细了解后仍持反对意见。

本项目选址经论证后，选址符合规划要求，同时，成都富凯飞机工程服务有限公司办

公区距本项目垃圾转运中心边界、废气排气筒82m、204m，高新区庆安小学教学楼距本项

目垃圾转运中心边界、废气排气筒900m、1100m，在项目严格落实污染物处置措施，加强

生产设备和环保设施的日常维护、管理后，确保污染物达标排放的情况下，本项目的选址

从环境保护角度合理，对周边居民影响较小，亦对成都富凯飞机工程服务有限公司、高新

区庆安小学影响较小。故建设单位不采纳成都富凯飞机工程服务有限公司、高新区庆安小

学的意见。

根据调查结果分析，本项目公众反应良好，项目建设得到了大部分群众的认可，仅 2

家调查对象不同意本项目的建设。

9、项目评价结论

本项目符合国家产业政策，项目建设符合《成都市中心城区生活垃圾转运站布局规

划（2014-2020）》的规划要求，用地范围符合《成都市武侯区土地利用总体规划调整完善

版（2006-2020 年）》要求，规划符合现行控规要求，项目选址合理。工程采取的污染物

治理措施技术可行、措施有效，在可接受范围内，不会改变本区域的环境质量。因此，

本评价认为本项目在严格落实报告表所规定的各项环境保护及管理措施，在确保污染物

达标排放的前提下，本项目的建设从环保角度是可行的。

二、要求

针对企业的排污情况和所存在的环境问题，本评价做出以下几点要求：

⑴本项目建成后应严格按照《环境卫生设施设置标准》（CJJ27-2012）、《生活垃圾

转运站工程项目建设标准》（建标 117-2009）相关规定进行运行和维护；

⑵本项目在运行时，必须严格环境管理，将恶臭气体采取全部收集和有组织达标排放；

⑶本项目禁止夜间压缩作业，避免噪声扰民，最大限度地减小恶臭对周边环境的影响。

⑷为防止蚊、虫、苍蝇、鼠和病菌滋生，建设单位应严格作业操作，转运设备要经常

清洗，定期用药物喷洒和长年放置诱捕器；

⑸垃圾转运过程采用密闭运输，严格控制运输时间及运输量，不得超载和使用劣质机

油，防止尾气、粉尘对周围空气的影响；

⑹加强绿化，采用当地宜生树种、草种，保证植被成活率，充分利用植被降低本项目

190

可能对环境带来的不利影响。

(7)加强管理，确保废气 100%收集，杜绝无组织排放和非正常工况发生。

191

一、 本报告表应附以下附件、附图：

附件 1 立项批准文件

附件 2 其他与环评有关的行政管理文件

附图 1 项目地理位置图

附图 2 武侯区规划图

附图 3 项目外环境关系及监测布点图

附图 4 项目总平面布置图

二、 如果本报告表不能说明项目产生的污染及对环境造成的影响，应进行专项评

价。根据建设项目的特点和当地环境特征，应选下列 1-2 项进行专项评价。

1.大气环境影响专项评价

2.水环境影响专项评价(包括地表水和地下水)

3.生态环境影响专项评价

4.声影响专项评价

5.土壤影响专项评价

6.固体废弃物影响专项评价

以上专项评价未包括的可另列专项，专项评价按照《环境影响评价技术导则》中的

要求进行

1