Energía en Movimiento: Edición 4, Mayo 2009

Región Austral-Andina • Mayo 2009 - Noviembre 2009

Energy

Energía

Transformadores amigables con el medio ambiente

¿Cómo podemos transformar la protección, conservación y preservación del medio ambiente?

ISSN 2011-3285Año 3. Volumen 4. No. 4 / 2009

Prueba exitosa del primer transformador convertidor en el mundo de 800 kilovoltios

en movimiento

Corren vientos de energías renovables

Chile, país clave para el desarrollo de energías renovables

Una regióncreciendo en energía

Estado Zulia - Venezuela

Lorem

2 Energía en movimiento

contenido

4

E n e r í anexperiencias novedades eventos responsabilidad

social

ggente investigación ambiente

y calidad

19 49

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Les invitamos a enviar sus comentarios a través del correo electrónico: [email protected]

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Opinión del Lector

“Los artículos tratados en las revistas han tenido gran acogida por parte de los grupos de mantenimiento y operación del Centro de Transmisión de Energía Centro de ISA. Nos gustaría que en próximas ediciones se profundizara sobre los sistemas de transmisión con corriente continua a alta tensión.Quiero felicitarlos por la alta calidad de la revista Energía en Movimiento la cual resulta ser una muy buena herramienta de consulta por sus artículos innovadores y de actualidad en el campo de la ingeniería”.Hernando Fernandez Erazo, Ingeniero Subestaciones Bacatá y [email protected]

“Felicitaciones por la publicación muy interesante e instructiva y amena”.Fernando Ecima, [email protected]

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“A Siemens muchas gracias por la revista de energia en movimiento que me están enviando. Muy buenos los artículos”.Fabián Vélez C., Integral S.A.Ingenieros Consultores

ambientey calidadambientey calidad

Energía en movimiento 3

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Energía en movimientoISSN 2011-3285Año 3. Volumen 4. No. 4 / 2009

Siemens S.A.Región Austral-Andina

DirecciónJorge González / Santiago Acevedo

SubdirecciónMartha Perdomo

EdiciónMónica GómezSofía Pretelt

Comité EditorialAndrea GuzmánAniela MarvalAntonella Sovino César UribeIngrid QuinteroMa. Cristina SalamancaMartin Bianchi Ricardo SandovalSandra BernalVerónica Alvarado

Comité Técnico AsesorCarlos RodeloDaniel RondónFernando SuescúnLorena Alvarez Ricardo Plazas

ColaboradoresAgustín CaminoaAlejandro CascanteAndres DaboinCarlos ZundorfDaniel MelendezGrismelda TudaresGustavo GarciaHector BurgosIsmario Gonzalez Juan RotheLeandro VattimoLeonardo MorenoLucas SocarrásMa. Alejandra ClavijoMonica ArgandonaOmar VílchezPedro Palacio Rolf Schumacher Sandra EspitiaTatiana PalaciosVanessa BelloXimena Gomez

DiseñoViviana Cruz

ImpresiónPanamericana

Siemens S.A. Región Austral-AndinaCarrera 65 No. 11-83Bogotá, D.C. Colombia

Prohibida la reproducción parcial o total del contenido editorial y gráfico, sin consentimiento expreso del director.

Estimados(as) lectores(as),

Desde la aparición de nuestra anterior edición, la crisis financiera mundial ha cobrado un significado enorme y ocupa desde luego la atención de todas las autoridades gubernamentales, financieras, actores económicos y obviamente de la población en general. Sus proporciones y cobertura son bastante mayores de las que suponían los pronósticos iniciales.

El Sector Energy de Siemens se caracteriza por tener, en general, ciclos de desarrollo de mediano y largo plazo y correspondientemente los efectos que esta crisis conlleva no se presentan de manera tan abrupta como sí ocurre en actividades tales como la industria manufacturera, el comercio o el turismo entre muchas otras. Sin embargo, en la medida que la reactivación económica tarde en percibirse y sobre todo en darse, también este sector se verá afectado cada vez en mayor grado con el transcurso del tiempo, puesto que la disponibilidad de capital y crédito se ha reducido substancialmente obligando a que los proyectos se posterguen o se disminuya el ritmo de ejecución de los mismos. Pero a pesar de la tendencia decreciente en la demanda de energía que se presenta actualmente a causa de la misma crisis, este sector aun requiere en nuestra región de cuantiosas inversiones a fin de satisfacer las necesidades de la creciente población y del desarrollo del sector productivo, inversiones estas que deben planearse con la debida anticipación dados los plazos que demandan su ejecución.

Un aspecto que cobra cada vez mayor importancia es el que se refiere a los cambios que algunos países finalmente están haciendo a sus políticas energéticas para hacerlas más amigables con el medio ambiente y menos dependientes de los combustibles fósiles. En Siemens estamos preparados para atender y brindar el soporte especializado a nuestros clientes para sus requerimientos en lo concerniente a la totalidad de la cadena de conversión de energía (generación, transmisión y distribución) tanto en fuentes de energía convencionales como en los nuevos desarrollos de energías renovables, las cuales se están convirtiendo, sin duda, en agente que le imprime gran dinámica al desarrollo de nuevos proyectos, así como de nuevos modelos de negocios y tecnologías que despiertan el interés de inversionistas y autoridades reguladoras del sector. Con el fin de dar a

editorial

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Mario JaramilloVicepresidente Sector Energy de SiemensRegión Austral-Andina

conocer en mayor detalle nuestro portafolio y propuestas al respecto, estamos dedicando esta edición precisamente a dichos temas.

Como siempre, les deseamos una agradable lectura,

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Experiencias

El estado Zulia, ubicado al noroeste de Venezuela y con una extensión territorial de 63.100 Km2, está constituido por 21 municipios, cuya extensión total representa el 6,92% del territorio nacional y alberga aproximadamente al 12,4% de la población del país lo que representa 3.200.000 habitantes. Su principal actividad económica es la explotación de petróleo (de la Cuenca del Lago de Maracaibo), la cual asegura aproximadamente el 78% de la producción venezolana de este recurso, convirtiéndolo en uno de los Estados más importantes del país.

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La alta productividad de crudo en esta zona ha traído como consecuencia un crecimiento acelerado de la demanda de servicios básicos de la zona. El servicio eléctrico no es una excepción en esto. El consumo ha ido aumentado en función a la población y las infraestructuras, lo que hizo que las empresas del sector eléctrico debieron evaluar el sistema preexistente.

De esta evaluación, Las empresas Eléctricas del estado Zulia, ENELVEN (C.A. Energía Eléctrica de Venezuela) y ENELCO (C.A. Energía Eléctrica de la Costa Oriental) participes de la Corporación Eléctrica Nacional – CORPOELEC, tomaron acciones para potenciar y mejorar el sistema energético del Estado Zulia, y para ello realizaron un proceso licitatorio corresponden en los siguientes contratos:• Ingeniería,Procuray

Construcción para la Ampliación de la Red de Transmisión Región Occidental del Estado Zulia

• Ingeniería,ProcurayConstrucción para la ampliación del Sistema de Transmisión de la Costa Oriental

Estos contratos son conocidos como Proyecto ENELVEN-FONDEN 2006 y engloban proyectos del tipo IPC (Ingeniería, Procura y

Construcción) respaldados por el Fondo de Desarrollo Nacional y el Convenio del Fondo Chino Venezolano. De este proceso salió favorecida Siemens con el Lote 1 del contrato, está constituido por 5 subestaciones nuevas para ENELVEN, por 2 subestaciones nuevas y 7 ampliaciones para ENELCO; el Lote 2 está constituido por 9

LOTE 1 Nuevas Ampliaciones

Subestaciones por LOTE: Avances y tiempos estimados de culminación

ENELVEN

ENELCO

ENELVEN

ENELCO

Robles 138/24 kV, 2 x 83 MVA

Jardín Botánico 138/24 kV, 2 x 42 MVA

San Isidro 138/24 kV, 2 x 42 MVA

Moján 138/24 kV, 2 x 42 MVA

Raúl Leoni 138/24 kV, 2 x 83 MVA

Danto 115/34,5 kV, 2 x 40 MVA

Laureles 115/13,8 kV, 2 x 40 MVA

Tablazo 115kV/34,5kV, 40 MVA

Primo 115kV/34,5 kV, 2 x 20 MVA

Machango 115/34,5 kV

San Lorenzo 115 kV, 2 x 40 MVA

San Lorenzo 13,8 kV

19 de Abril 115 kV

Barlovento 115 kV

La N 115 kV

Machiques 138 kV

La Villa 138 kV

Cuatricentenario 138/230 kV

Santa Barbara 138 kV

Punta de Leiva

San Roque

Santa Rita

Centro

Ojeda

Punta Gorda

LOTE 2

subestaciones bajo un contrato de servicio y por ultimo el lote 4 correspondía a un suministro de equipos sueltos, el cual ya ha sido concluido.A continuación se presenta el avance de los diferentes proyectos realizados para ENELVEN en niveles de tensión de 138 a 24 KV y en el caso de ENELCO de 115, 34,5 y 13,8 kV.

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Una regióncreciendo en energía

Estado Zulia - Venezuela

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disminución de la saturación o sobrecarga existentes en el sistema actual. En el caso de ENELVEN las ampliaciones del sistema incluyen proyectos de líneas de transmisión entre subestaciones nuevas y/o existentes. Sin las cuales seria imposible poner en funcionamiento subestaciones como Machiques y la Villa.En el caso de ENELCO, las ampliaciones del sistema adicionalmente a las líneas de interconexión, también incluyen la ampliación de capacidad de transformación de algunas subestaciones como consecuencia del crecimiento de la demanda en la zona. Muestra de ello son 2 de las S/E de la Costa Oriental (ENELCO), las cuales van a alimentar los desarrollos habitacionales que el Gobierno Nacional está llevando a cabo actualmente. Dentro de estos proyectos, se contemplan 20 mil viviendas y una Universidad.

Impactando positivamente la economíaAdicionalmente, El Proyecto ENELVEN - FONDEN 2006 realizados por Siemens, tiene un significativo impacto positivo en la generación de empleo ya que se ha registrado que por cada estación en promedio hay 100 trabajadores

Experiencias

El Ingeniero Alejandro Cascante, responsable de este proyecto por parte de Siemens, indica que el avance general es de 82,09% para el Lote 1 y de un 75,90% en el Lote 2. Esto sin contar que fueron entregadas en servicio las Subestaciones: Moján, Tablazo, 19 de abril, Barlovento y La N, Machiques, La Villa, Cuatricentenario, Santa Rita, Centro, Punta Gorda y Ojeda.En cuanto al tiempo estimado de entrega de las obras restantes, el Ing. Cascante asegura que se hará la entrega total de las subestaciones, tanto las nuevas como las ampliadas, durante el segundo semestre del año 2009.

Garantizando el Suministro Eléctrico para el desarrollo del EstadoEl proyecto ENELVEN-FONDEN 2006 desarrollado por Siemens, como parte de la cadena de integración vertical, es de suma importancia para el Sistema Eléctrico Nacional porque aumentando la capacidad se mejora la confiabilidad del servicio prestado al Estado Zulia y por otro lado contribuye al desarrollo de la zona. Por consiguiente, se tendrá un servicio eléctrico de mejor calidad, mayor capacidad para asumir la futura demanda y

por un periodo de un año. Por lo que en la totalidad del proyecto se generan 2300 puestos de trabajos directos e indirectos. En este sentido, Siemens trabaja en conjunto con sus sub-contratistas, Consejos Comunales y Sindicatos para que las comunidades perimetrales tengan acceso a las oportunidades laborales. Siemens también apoya a la comunidad de Zulia, desarrollando proyectos de Responsabilidad Social tales como la dotación de un salón virtual de computación en una escuela de Maracaibo, donde se incorporaron 15 computadoras con conexión a Internet ilimitado.

Con foco 100% en nuestro clienteSiemens, como empresa presente en más de 190 países alrededor del mundo y con sólidos valores corporativos, trabaja día a día para demostrar con Proyectos como ENELVEN-FONDEN 2006, entre otros, los altos niveles de Responsabilidad, Calidad, Productos de Excelencia, servicios y en especial de su equipo profesional.“Constantemente estamos atentos a la opinión del cliente y realizando mediciones de satisfacción. Esto con el claro

Este proyecto es de suma importancia para el Sistema Eléctrico Nacional porque, aumentando la capacidad, se mejora la confiabilidad del servicio prestado al Estado Zulia, y por otro lado, contribuye al desarrollo de la zona.


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En cada eslabón de la cadena, hay profesionales demostrando sus mejores prácticas garantizando que las soluciones y acuerdos para la eficacia de este tipo de obras.

objetivo de evaluar nuestras actividades y así poder hacer las mejoras necesarias de manera oportuna. Estamos cumpliendo con todos los acuerdos establecidos entre ambas partes y siempre hemos estado abiertos a los requerimientos de nuestro cliente para responder a sus necesidades”, aseguró Grismelda Tudares, Ingeniero de Siemens para este Proyecto.“En Siemens hay compromiso con la gestión, el cliente, la comunidad y con nuestra misma empresa, y eso ha sido la clave en la ejecución de este Proyecto. En cada eslabón de la cadena, hay profesionales demostrando sus mejores prácticas para garantizar que la comunicación, búsqueda de soluciones y acuerdos fluyan constantemente para que garanticen la eficacia de este tipo de obras. De hecho, en este proceso de retroalimentación hemos considerado importante dar a conocer al personal de ENELVEN obras similares (ya realizadas por Siemens) y como resultado fomentamos la generación de ideas de gran valor para el proyecto”, explicó el Ing. Omar Vílchez, Subgerente de Ventas de Siemens. «

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Origen del proyectoIniciado a fines de la década de 1970, originalmente el proyec-to de la Central Nuclear Atucha II contemplaba adicionalmente la construcción de una planta para la elaboración de agua pesada (que es el refrigerante y el moderador de las centrales de uranio natural), la produc-ción de los elementos combus-tibles asociados a la central y la construcción de tres centrales nucleares adicionales con la correspondiente transferencia de tecnología hacia Argentina, un proyecto de características similares al Convoi desarro-llado en Alemania (las primeras centrales se harían con una participación mixta de inge- niería alemana y local, mien-tras que las últimas centrales se construirían en su totalidad en Argentina).

El proyecto Convoi en Alemania comprendió la construcción en serie de cuatro centrales gemelas del orden de 1300MW. Para concretar este proyecto,

Histórico proyecto en campo:

la finalización de Atucha IILos equipos de Energy Solutions y Energy Oil & Gas lideran este proyecto.

Atucha II es una central nuclear de una potencia de 745 MWe que va a aportar 692 MW eléctricos netos al sistema interconectado nacional de Argentina. Ubicada a orillas del Río Paraná, en la localidad de Lima (provincia de Buenos Aires), se integrará a mediados del 2011 al parque de generación nuclear del sistema eléctrico argentino, hoy conformado por Atucha I y Embalse. ¿Cómo se originó la obra pública en curso de mayor envergadura del Cono Sur?

en 1981 se formó ENACE, una empresa en la que el Estado Argentino tenía 75% de participación y Siemens AG el 25% restante - aportando el diseño de la central y parte de la financiación. Dada la potencia, y tratándose de un reactor de uranio natural, el recipiente de presión en esta central nuclear es uno de los más grandes del mundo.Sin embargo, la disminución global de las inversiones en materia de energía nuclear durante la década de 1990 y otros factores locales llevaron a que el proyecto se suspendiese durante más de una década, entre 1994 y 2006.

El rol de Siemens: una participación por casi 80 millones de dólaresPrecisamente en el año 2006, la creciente necesidad energética de Argentina, el resurgimiento de la energía mundial en todo el mundo, y el redescubrimiento de las ventajas de utilizar uranio en

la generación de energía eléctrica llevaron a reactivar este ambicioso proyecto. En ese contexto, Siemens se convirtió nuevamente en uno de los socios estratégicos para la finalización de la central nuclear, firmando diversos acuerdos para el montaje del edificio de turbina UMA, la provisión de los servicios de ingeniería faltantes y el reemplazo parcial de equipamiento para la instrumentación y control de la central. Con el apoyo técnico de Siemens Orlando, Florida (USA), quien, suministra servicios de consultoría técnica de apoyo, Power Generation de Argentina está realizando el montaje integral del edificio de la turbina, que incluye el montaje electromecánico, la realización de las terminaciones civiles, el montaje eléctrico, y la construcción e instalación de cañerías. El monto del

contrato por estas tareas asciende a los 40 millones de dólares y actualmente se encuentra en proceso de ampliación. Además, firmó un contrato de asistencia técnica por servicios de ingeniería, fundamentalmente para el área eléctrica y de I&C. El monto de este contrato es por aproximadamente tres millones de dólares.Respecto al equipamiento de instrumentación y control (I&C), Siemens Alemania suministra en forma directa el reemplazo de la computadora de supervisión y parte de la I&C operacional para hacer posible la generación de repuestos de equipamiento fuera de fabricación, así como para permitir la migración completa de la I&C operacional a futuro durante paradas programadas de la planta. Está previsto transferir a Siemens Argentina los servicios de asistencia técnica para el montaje y puesta en marcha de estos equipos. La

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transferencia de estos servicios hace posible el uso de las capacidades locales existentes lo que asegura una mejor asistencia al cliente para la operación y la modernización continua de la planta. El monto total del contrato es de aproximadamente 17 millones de euros. Además, Siemens Alemania está suministrando armarios de nueva tecnología para la regulación del reactor en un contrato por aproximadamente 7,8 millones de euros, y los nuevos armarios para la separación de mandos prioritarios (AV42) ya sea provengan estos de la I&C operacional o bien de los mandos de protección de la planta, a través de un acuerdo por otros seis millones de euros. Respecto a ambos suministros, se prevee transferir a Siemens Argentina los servicios de asistencia técnica para el montaje y puesta en marcha. El cliente Nucleoeléctrica Argentina S.A. (NA-SA) es el responsable por la operación y mantenimiento de las centrales nucleares en servicio: Central Nuclear Embalse – 600MW con reactor Candú y Central Nuclear Atucha I – 375MW con reactor PHWR. Cuando entre en funcionamiento comercial, el turbogrupo de Atucha II pasará a ser la máquina de mayor potencia unitaria del sistema interconectado nacional.

Pedro Palacio, Gerente del Proyecto de Atucha II, nos explica los orígenes del proyecto y sus principales desafíos.

¿Cuántas personas partici-pan en el proyecto integral?La participación de Siemens comprende el personal off-

“El impacto de Atucha II en el medio ambiente será muy inferior al de las centrales de combustibles fósiles”.

shore y el personal on-shore, ambos encargados de la dirección de la obra en nuestro país. El personal off-shore es de aproximadamente 25 personas; mientras que el personal on-shore es de aproximadamente 130 personas. La mano de obra directa es provista por NA-SA e incluye alrededor de 550 operarios trabajando en la construcción.El monto de inversión para ejecutar el montaje del edificio de turbina es del orden de cuarenta millones de dólares. Se trata de un contrato por 24 meses, que se firmó en enero de 2008. Por su parte, el acuerdo de NA-SA con el gobierno argentino es que la planta inicie sus operaciones según los plazos previstos a mediados de 2011. “Uno de los principales desafíos es el cumplimiento del plazo. Todos los esfuerzos están orientados a reducirlo”, explica Pedro Palacio.

¿Cuál fue el escenario que encontraron en Atucha II después de tantos años?El estado de la central es excelente. Algunos equipos que permanecieron a la intemperie tienen cierto grado de corrosión pero la mayor parte de ellos están como

nuevos. El 95% de la planta podrá utilizarse sin ningún problema. La mayor dificultad del cliente fue recomponer la ingeniería que se perdió cuando el proyecto se desarmó. Se requería de personas que interpretaran el proyecto y para el caso de

ingeniería faltante en el turbogrupo, Siemens se comprometió en proporcionarla. Esa es una de las razones principales por la cual el cliente realizó la contratación a Siemens.

¿Cuáles son los principales beneficios de la energía nuclear?Una de las ventajas de las centrales nucleares es que

su impacto en el medio ambiente (destrucción de la capa de ozono y contaminación con residuos de combustión) es muy inferior al de las cen-trales de combustibles fósiles, por otra parte y ya que están supervisadas por el Orga-nismo Internacional de Energía Atómica (OIEA) se controla la emisión de efluentes líquidos, sólidos y gaseosos de cada central nuclear en el mundo manteniendo las mismas en los estándares de calidad interna-cionales.

No es posible operar centrales nucleares sin cumplir con este requisito. El organismo inter-nacional, entre otras cosas, lleva un inventario del material radioactivo en cada planta para asegurar su uso en forma ex-clusivamente comercial.

El Gerente del Proyecto Atucha II por parte de Siemens, comenta que el mayor desafío es la calidad: “En una central nuclear, la calidad es una cuestión insoslayable... Yo diría que se ubica en el Top de los esfuerzos”.

Parte de los ingenieros argentinos que viajaron a Alemania realizarán junto a profesionales de Casa Matriz la puesta en marcha del equipamiento instrumentación y control que se está modernizando. “Son cuatro los ingenieros que han ido a Alemania a recibir capacitación y son ellos quienes van a participar durante un año en la construcción de la nueva instrumentación y control, para luego regresar y realizar la puesta en funcionamiento aquí”, explica Pedro, y agrega: “El paso grande no es solamente cambiar parte de la central, sino dejarla preparada para que en el futuro se pueda ir reemplazando la instrumentación de la planta y llegar al cambio total”. «

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Answers for energy.

Fiabilidad e innovación en sistemas de control de redes: Spectrum PowerCC Soluciones seguras y a la medida para centros de control de redes

•Precableadofácilysustituciónseguraderelésconbloquesdecorrienteytensiónextraíbles.•Seleccióndelumbraldeentradasbinariasydelvalordeentradasdecorrientedeformarápida y flexible mediante software.•Garantíadefuturoatravésdemódulosdecomunicaciónintercambiables.•SIPROTECCompactheredalafuncionalidaddelosrelesSIPROTEC4–deéxitocomprobado y con una base instalada de aproximadamente 1 000 000 de unidades.

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Con SIPROTEC Compact, Siemens – líder del mercado en tecnología – le ofrece relés de protección con una grancapacidad de funcionalidad en un formato compacto.

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Después de un riguroso proceso técnico de Evaluación de la Oferta, la División de EnergíadeEMCALIyKEMAcomointerventorlograrondarformafinalalalcancedelproyectoyfirmarelcontratoel29denoviembrede2006.

Modernización del Sistema de Protección y calidad de energía de la red eléctrica de EMCALI

El proyecto fue definido por EMCALI para modernizar, comunicar y gestionar equipos distribuidos en 24 subestaciones, pertenecientes principalmente a los niveles de voltaje de 13,2 kV y 34,5 kV y algunos circuitos de 115 kV. El proyecto también incluyó el cambio de relés de protección en cinco subestaciones móviles de 13,2 kV, 34,5 kV y 115 kV. En la tabla No. 1 y No. 2 se muestra la lista de subestaciones intervenidas y los principales equipos suministrados respectivamente.

El proyecto se dividió en tres sistemas principales, los cuales se ejecutaron entre marzo de 2007 y marzo de 2008.

1. Sistema de gestión de Calidad de Potencia (SGCP) acorde con los requisitos establecidos en la resolución de la CREG 024 de 2005 el cual puede ser supervisado remotamente desde el centro de control. Este grupo está conformado por una red de 130 medidores clase 0,2 marca Siemens 9610DC, distribuidos en las diferentes subestaciones de energía de Emcali.

2. Sistema de relés de protección multifuncionales para los circuitos de distribución de energía y su sistema de gestión remota. El sistema suministrado está

conformado por 340 relés de protección SIPROTEC Siemens integrados en una red Ethernet mediante protocolo de comunicación IEC 61850. Cada relé puede ser supervisado y gestionado remotamente mediante el software de supervisión DIGSI 4.80. Los modelos de relés suministrados para el proyecto comprenden los siguientes: 7SD61, 7SJ63, 7SJ64 y 7UM62. En la figura No. 1 se muestra un esquema de comunicación general para la transmisión de datos desde la subestación hacia el centro de control de EMCALI.

3. Sistema de comunicaciones principal y respaldo para la transmisión de datos desde cada una de las subestaciones hasta el centro de control. El sistema principal corresponde a la red administrativa de Emcali, la cual se integra a la red de respaldo suministrada, mediante comunicación inalámbrica entre los diferentes radios de marca STEEM instalados en diferentes puntos estratégicos de la ciudad de Cali, el Cerro de las Cruces y zonas aledañas de la ciudad como Guachal, Mulaló, Termoyumbo y Termoemcali. En la figura No. 2 se muestra la configuración definitiva de hardware y el esquema de programación dado a las redes. La figura No. 3 muestra la topologia de la red de comunicación inalámbrica definitiva.

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El sistema suministrado está conformado por 340 relés de protección SIPROTEC Siemens integrados en una red Ethernet mediante protocolo de comunicación IEC 61850.

“Con el nuevo sistema de protecciones los ingenieros de EMCALI realizan diagnósticos avanzados y detallados de su red eléctrica”.

Equipo principal suministrado

Subestaciones intervenidas con el proyecto

TABLA 2.

TABLA 1.

Notas.

(1)Intervención de circuitos a 13,2 kV

(2)Intervención de circuitos a 34,5 kV

(3)Intervención de circuitos a 115 kV

(4)Solo instalación de equipo de comunicaciones

Nota. En las cantidades se inclu-yen los repuestos entregados.

Nombre Subestación

SUR (1, 2)

AGUABLANCA (1,3)

ARROYOHONDO (2)

CENTRO (1,2)

CHIPICHAPE (1,2)

DIESEL I (1,2)

Nombre Subestación

DIESEL II (1,2)

GUACHAL (2,3)

GUACHICONA (1,2)

JUANCHITO (1,2)

LA CAMPIÑA (1,3)

MELENDEZ (1,2)

Nombre Subestación

MENGA (1,2)

MULALO (1,2)

PANCE (1)

PTO TEJADA (1,2)

SAN ANTONIO (1,2)

SAN LUIS (1,2,3)

Nombre Subestación

TERMOYUMBO (2)

TERMOEMCALI (4)

ACUEDUCTO (2)

AGUA TRATADA (2)

PLUVIAL (2)

BOCATOMA (2)

Nombre Equipo

Tableros de protección y medida

Reles de protección con IEC61850

Medidores multifuncionales clase 0,2

Radio / modem Inalámbrico Ethernet

2.4Ghz con PoE

Enrutador Cisco

GPS Meinberg

Suiche de datos Ruggedcom

Ref. / Modelo

8PU - 2200x800x800

7SD61, 7SJ63, 7SJ64 y 7UM62

9610DC-1156-AZZC /BZZC

STEEM 195Eg

1841

DAHS

RSG2100

Cantidad

42

344

134

34

21

22

38

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LoremEsquema de comunicación subestación – Centro de Control

Configuración y programación de redes para el Centro de Control

Figura 2.

Figura 1.

Lorem


Topología red inalámbrica

Figura 3.

En línea roja discontinua se observa el enlace de respaldo San Luis al Cerro Tres Cruces.

Como Enlaces redundantes se definieron los siguientes:

Cerro Tres Cruces - Centro de Control (2 radios en hot standby en el cerro) y San Luis a Guachal (2 radios en hot standby en cada uno de los nodos).

El protocolo STP (Spanning Tree Protocol) se encarga de conmutar automáticamente los enlaces de respaldo y el enlace de redundancia

Todos los enlaces son bidireccionales activos, transmiten en ambos sentidos, 7 días x 24 horas.

Luego de las pruebas y ajustes finales de operación de cada sistema independiente, se realizó la prueba de disponibilidad a la red completa, consistente en tener el sistema totalmente funcional sin ninguna falla durante 30 días seguidos.

Con la realización de este proyecto los beneficios para los caleños y EMCALI han sido enormes, puesto que se han disminuido los cortes de energía y en consecuencia la satisfacción de los usuarios y EMCALI ha aumentado. «

NODO

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NOMBRE

Centro Control S/E SUR

Agua blanca

Arroyohondo

Centro

Chipichape

Diesel 1

Diesel 2

Guachal

Guachicona

Juanchito

La Campiña

Meléndez

Menga

Mulaló

Pance

Puerto Tejada

San Antonio

San Luís

Termoyumbo

Acueducto Puerto Mallarino

Central de Generación TermoEMCALI

Cerro Tres Cruces

Ladera

Planta Telefónica Limonar

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para primera planta de Cogeneración Industrial del Perú

Turbinas Siemens

El pasado 21 de abril, se inauguró la primera planta en el Perú de Cogeneración Industrial para la compañía Sudamericana de Fibras. La ceremonia contó con la presencia del Presidente Alan García Pérez, quien reconoció la importancia de que el país cuente con máquinas de este tipo. Para Siemens, además, es importante por ser la primera que se vende en la región Austral-Andina para uso industrial.Con una turbina SGT-700 y un caldero de recuperación, alcanzando un output de 28,5MW, y una producción de vapor en base de 41 ton/hr (valores por encima de los garantizados), el cliente podrá aprovechar la energía de su planta generando vapor para el uso industrial, pues produce el necesario para cubrir las

necesidades del proceso industrial de fabricación de la fibra de Drytex y adicionalmenteentrega a la red 28,5 MW. La planta de cogeneración con fuego adicional generó durante las pruebas 59 ton/hr con fuego adicional en el HRSG (Heat Recovery Steam Generator), con la cual estará preparada a absorber cualquier futura expansión de la producción de Drytex. Considerando la coyuntura actual (escasez de gas en el Perú), la idea es brindarle al cliente turbinas que consuman menos gas. La oportunidad de vender máquinas medianas como alternativas a esta situación permitirá a Siemens consolidar la flota de turbinas de este tipo para ampliar el negocio de mantenimiento, volviéndolo sostenible a largo plazo. «

Experiencias


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La conexión perfecta: Reconectadores al vacío Siemens 3AD.

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www.Siemens.com/andina

Con la regionalización queremos extender nuestra oferta online de productos y servicios. Próximamente los nuevos países integrantes de la región Austral Andina tendrán acceso a nuestro Marketplace, en donde podrán consultar un portafolio completo de productos y servicios, solicitar cotizaciones, realizar consultas técnicas, comprar e inclusive participar en Teamrooms para manejo de información de sus proyectos con Siemens.

Todo esto ONLINE, en cualquier momento y en cualquier parte del mundo.

Colombia: www.Siemens.com/energy/coVenezuela: www.Siemens.com/energy/vePerú: www.Siemens.com/energy/peEcuador: www.Siemens.com/energy/ecPróximamente daremos a conocer la nueva página web del Markeplace regional.

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Marketplace


LoremEl crecimiento sostenido de Energy Services-Services Fossil en PerúCuando aumentan los proyectos y crecen las ventas es necesario ampliar el campo de acción del negocio. Es lo que ha pasado con Energy en Perú, que está creciendo a pasos agigantados; es por ello que su área de servicios se está fortaleciendo de manera sostenible para ofrecer soporte técnico de campo, respondiendo de una manera rápida e integrada al cliente.En el 2008 se abrió la división de Servicios de Energy Services-Services Fossil en Lima. Actualmente el grupo está formado por un Administrador de Contratos de Mantenimiento de Largo Plazo LTP, un Field Service Manager, dos financieros, siete técnicos y dos ingenieros de Servicios. Por el lado de Energy Services-Services para Oil&Gas se ha comenzado con la contratación de un Ingeniero de Campo para atender

turbinas modelo SGT-700. La flota instalada de Siemens comprende un Ciclo Combinado (2 SGT6-2000E + 1 turbina a vapor) en Ventanilla, 1xSGT6-3000E en Santa Rosa, 2xSGT6-4000F en Enersur, 1xSGT6-5000F en Kallpa y a partir del 2010 entrarán en operación 5 nuevas SGT6-5000F. Considerando esta flota, se está implementando un plan de desarrollo del área de Servicios que implica la contratación de nuevo personal técnico, así como la certificación del mismo y la creación de un Service Center en Lima. La expectativa es brindar un soporte técnico local al cliente en forma rápida y efectiva.«

Ampliando negocios Experiencias


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Gente

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Si yo puedo hacer la diferencia, ¿qué pueden hacer 400.000 colaboradores?

Siemens Caring Hands es nuestro programa mundial de caridad, que incluye iniciativas a largo plazo con organizaciones de ayuda y apoyo en emergencias de desastres naturales, a través del trabajo voluntario de los colaboradores de Siemens alrededor del mundo. Todos compartimos una meta en común: crear nuevas perspectivas para un futuro mejor.www.Siemens.com/caringhands

En Siemens Caring Hands ayudamos a la gente que lo necesita, en todo el mundo.

Respuestas para Austral-Andina.

Transformadores de Potencia y Distribución

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Transformadores de PotenciaDesde 30 MVA hasta 240 MVA, con series de tensión hasta 230 kV

Transformadores de DistribuciónMonofásicos: desde 5 kVA hasta 167,5 kVATrifásicos: desde 15 kVA hasta 30 MVA con series de tensión hasta 69 kV

Transformadores tipo Pedestal (Pad Mounted)Rango de potencia desde 30 kVA a 2.500 kVA, serie 15 kV


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iemens fue partícipe del desarrollo del

proyecto eólico Elbow Creek en Estados Unidos, localizado en el condado Howard al occidente del estado de Texas cerca a un pueblo llamado Big Spring. NRG Energy por medio de su subsidiario, Padoma Wind Power, firmó el contrato con Siemens el 13 de Noviembre del 2007 que consta de 53 unidades con aerogeneradores SWT 2.3-93. Cada turbina consta de una torre con altura de 80 metros, alabes con un rotor de 93 metros de diámetro, la Nacela (parte ubicada encima de la torre de la turbina eólica que le sirve de soporte), y otros componentes como el equipo mecánico y eléctrico incluyendo el sistema SCADA (Supervisory Control and Data Acquisition). SCADA se refiere al sistema de adquisición de datos que obtiene información de varios sensores y después es analizada desde una central de sistemas. De igual forma las turbinas, cuentan con un sistema que permite la rotacion del equipo sobre la torre, y la rotacion de los alabes que maximizan la produccion de energia para determinadas condiciones de viento. Siemens inició la ingeniería, montaje e instalación, en agosto del 2008, y todos los componentes fueron transportados en camiones al

puerto de importación Corpus Christi en Texas. La excelente cooperación del cliente ayudó a que el proyecto procediera sin ningún percance. El proyecto se culminó diez días antes de la fecha acordada, fue inaugurado el 5 de Marzo del 2009 y esta produciendo actualmente 122 megavatios para la población texana. En conjunto con el contrato ya mencionado, también se firmó un acuerdo de servicio y mantenimiento de dos años para las 53 unidades. Elbow Creek es sólo un ejemplo de los tantos proyectos que Siemens ha instalado alrededor del mundo; los productos de alta calidad y confiabilidad adicionan valor a los inversionistas ya que aumentan la viabilidad y rentabilidad de un proyecto. El portafolio de productos actual de Siemens en America incluye tres tipos de turbinas que generan 2.3 megavatios cada una. Esta variedad proporciona soluciones para muchos tipos de vientos. Su más reciente diseño de alabes de 49 metros de longitud para un diámetro con rotor de 101 metros es ideal para el máximo aprovechamiento de recursos eólicos en áreas con vientos de baja a mediana velocidad. Siemens cuenta con soluciones para todas las fases de un proyecto incluyendo, planeación,

construcción, operación, servicio y mantenimiento.Jan Paulin, Vice Presidente de NRG Energy asegura, “Que el aumento de la producción de energía eólica, le genera un valioso recurso

al portafolio de generación de NRG, y ayuda al estado de Texas a cumplir con sus requisitos de demanda de energía. Elbow Creek esta generando energía para el sistema de transmision de ERCOT”. «

El aumento en la demanda de electricidad, la necesidad de producir energía de fuentes que no aumenten la producción de dióxido de carbono y las políticas que apoyan estas tecnologías, son factores que incentivan el desarrollo de energías renovables. Después de la adquisición de Bonus (empresa danés de manufactura de turbinas eólicas) en el 2004, Siemens ha instalado más de 7,800 turbinas eólicas y 8,800 megavatios alrededor del mundo. Se destaca por ser el líder mundial de fabricación de turbinas para parques eólicos marinos (off-shore) y uno de los más reconocidos para parques eólicos en tierra (on-shore) en el mercado estadounidense y europeo. Sus productos, de alta confiabilidad y calidad representan mayor facilidad para que los promotores de parques eólicos puedan acceder a créditos, ya que son vistos por instituciones financieras como productos de menor riesgo y provenientes de una compañía con suficiente capacidad financiera y reconocimiento global.


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Corren vientos de energías renovables en Austral-Andina

Hoy, el incremento de la demanda de la energía y la necesidad de fuentes limpias para su generación, ha posicionado en nuestras mentes y el mundo entero el concepto de las energías renovables no convencionales (ERNC). Países como Argentina, Perú y Uruguay no han obviado el tema y, en particular, Chile el cual se ha perfilado como uno de los países más atractivos para dar soluciones para suplir sus necesidades energéticas y proteger al medio ambiente.

Chile, país clave para el desarrollo de energías renovables:

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Corren vientos de energías renovables en Austral-Andina

Según estimaciones de la Asociación Latinoamericana de Energía Eólica (LAWEA), si sumamos el potencial eólico estimado entre Brasil, México, Centro América, el Caribe, Colombia, Argentina, Venezuela y Chile, tenemos como resultado que existen cerca de 200.000 MW de potencial de energía. Actualmente, sólo hay instalados 500 MW, según los registros de la misma entidad correspondientes a principios de 2008. En términos de fuentes de energías renovables y recursos naturales, América del Sur tiene condiciones únicas de

explotación de estos recursos. A pesar de que estamos lejos como región de estar a la altura de países como Nueva Zelanda o Finlandia que tienen un objetivo de entre 35% y 60% de energías renovables, estamos cerca de entrar a lo que podríamos llamar “la era de las energías renovables”. Según el Dr. René Umlauft, CEO de la División de Renewable Energy de Siemens Alemania, “tenemos la posibilidad de crecer fuertemente en este mercado porque hoy las condiciones económicas, condiciones medioambientales y las regulaciones están facilitando la apertura de este negocio en la región”.

Finalmente hoy, podemos decir que hablar de energías renovables ya no es idea utópica o hippie del pasado, sino una realidad. La disminución considerable del costo de las tecnologías, su mejorada eficiencia y el apoyo de los estados han sido factores clave de este cambio. Cuando hace 25 años el precio aproximado de instalar un 1MW de energía eólica costaba tres millones de euros, hoy cuesta cerca de un millón. Si hablamos de potencia, hemos pasado de turbinas eólicas de 100 KW a las de 3,6 MW. O si quisiéramos referirnos al tamaño, cuando el diámetro del rotor era 30 metros, ahora

es casi cuatro veces ese número. Y eso es lo que ha hecho Siemens durante un cuarto de siglo: innovar en soluciones y mejorar los costos de estas tecnologías.

Chile: el poder del vientoActualmente, el país austral genera 20,15 MW a través de energía eólica, contando con el parque de Alto Baguales con 2 MW de potencia en el sur del país y Canela, ubicado en Coquimbo con 18,15 MW.“Chile tiene un potencial único en materias energéticas que no ha sido aún explotado. Mientras que en el 2007 la participación de las ERNC era de un 4%, hoy estimamos que

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para 2015 será de un 12% y para el 2030, corresponda a 23% de la generación de energía del país”, sostiene el Dr. Umlauft, quien trabaja en la compañía hace cerca de 18 años.El Gobierno también ha jugado un rol importante tomando iniciativas para fomentar la apertura del mercado y el uso de las energías renovables, concientizando además a la sociedad. Los altos costos de la electricidad y los combustibles, no sólo en Chile sino también en la región, han contribuido a que se acelere la búsqueda de nuevas fuentes que permitan una mayor estabilidad energética. Sumando todos estos factores, en 2008 el Gobierno promulgó la Ley 20.257, consistente en el fomento a las energías renovables no convencionales que exige que a partir del 2010, las empresas generadoras con capacidad instalada superior a 200 MW deberán acreditar que una cantidad de energía equivalente al 10% de su rescate de cada año, haya sido inyectada por medios de generación renovable no convencional, ya sean propios o contratados.Esta obligación será aplicada de manera gradual, partiendo de un 5% entre el 2010 y 2014, y aumentando anualmente un 0,5% a partir del año 2015 para alcanzar así el 10% previsto para el 2024, ya sea a través de energía geotérmica, eólica, solar o biomasa minihidro (menos de 20 MW).

Según estimaciones respecto al futuro crecimiento del uso de ERNC en Chile, se prevé que la participación de éstas crecerá significativamente en un 3,3% por año, es decir, el 2030 la producción será de un total de 112 Twh mientras que hoy en día sólo alcanza los 50 Twh (tera watt hours), increíblemente, superando con creces el 2,8% estimado de crecimiento por año pronosticado a nivel global.“Si se logran metas como éstas, la energía eólica y solar podrían contribuir a una reducción de la dependencia actual al gas de Chile. Si se continúa con el camino predefinido de promover el uso de las energías renovables con el apoyo de entidades y del Gobierno local, Chile podría convertirse en un protagonista dentro de la Región en términos de energía eólica”.Con miras hacia adelante y concientes del futuro de este mercado, prontamente se asignará un Gerente de Ventas de Energías Renovables que apoyará el negocio de la energía eólica no sólo en Chile, sino que además de otros países sudamericanos como Perú, Uruguay y Argentina, contando con el soporte de Siemens Orlando (Florida, USA). ”En este mercado incipiente de energía eólica queremos estar desde el principio. “Queremos ganar las primeras órdenes y con nuestro know-how soportar el desarrollo del mercado, participando en proyectos a gran escala que superen los 40

MW de potencia. Contaremos con servicios de mantenimiento y el apoyo de Casa Matriz para hacer de este negocio un éxito en la región”, asegura el Dr. Umlauft, quien visitó Chile a principios de marzo pasado.

La propuesta de SiemensCon casi 6.600 turbinas eólicas instaladas alrededor del mundo, Siemens es uno de los líderes en el mercado en energía eólica, destacandose principalmente en Europa. Las turbinas eólicas de Siemens son la solución más utilizada a gran escala para proyectos, no sólo por robustez, sino también por su confiabilidad y eficiencia. La turbina eólica de 2,3 megavatios de distintos diámetros de rotor (dependiendo de la velocidad del viento) es la más adecuada para los proyectos que se tienen en mente en la región. Esta solución provee una mayor eficiencia en sitios con una velocidad del viento moderada. En cuanto a su rotor, este es de tres aspas, las cuales son hechas de fibra de vidrio reforzada y desarrolladas por Siemens en una sola, operación con un diseño aerodinámico y tecnología de última generación para maximizar la potencia de salida.Respecto a su funcionamiento, la turbina opera automáticamente, iniciando sus actividades cuando el viento alcanza una velocidad de cerca de 3-5 m/s. La potencia se incrementa de

manera lineal aproximadamente con la velocidad del viento hasta que este alcanza los 13–14 m/s. Contando con la última tecnología, miles de turbinas eólicas Siemens han sido instaladas alrededor del mundo, contribuyendo a este desarrollo incipiente. Para ejemplificar, la empresa DONG Energy y Siemens anunciaron en marzo que en conjunto, llevarán a cabo el mayor suministro de turbinas eólicas off shore en la historia. Así, Siemens suministrará 500 turbinas eólicas a DONG Energy para ser ubicadas en el norte de Europa con una potencia total de 1.800 MW. Este es un tema que sobrepasa el interés público y privado, ya que involucra a todos quienes vivimos en este planeta. “Tenemos que actuar y producir menos CO2

. Ya se han tomado iniciativas y definido responsabilidades en orden para incentivar el uso de las energías renovables. Está en nuestras manos salvar a nuestro planeta”, finaliza el Dr. Umlauft. «

“La energía eólica y solar podrían contribuir a una reducción de la dependencia actual al gas de Chile”.

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Dentro de los países que conforman la Región Austral-Andina, Chile tiene un potencial muy grande para la generación de energía solar. Con una radiación solar extremadamente alta, el norte del país es idóneo para la instalación de paneles solares fotovoltaicos y termo-solares. La radiación incluso llega a los 3000 KWh/m2/año, un 60% más que la obtenida en el sur de España, conocido como uno de los mejores lugares para generar energía. Además, el disponer de fuentes de agua de ríos de Los Andes es un factor importante si hablamos de temas de cuidado de los paneles y su limpieza para obtener una mayor generación.

Siemens por más de 10 años ha trabajado en el merca-do, entregando aplicaciones fotovoltaicas innovadoras y para plantas a gran escala, así como también la ingeniería, suministro llave en mano, monitoreo y mantenimiento. Además, cuenta con tecnología termo-solar a través de planta concentradoras termosolares (CSP), teniendo una participación de mercado de casi un 100% de las turbinas de vapor para proyectos CSP. Antecedentes que aseguran para Siemens interesantes proyecciones en América Latina.

El otro protagonista: la energía solar

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SiemensPowerAcademy

Un paso adelante.

Siemens Power Technologies International

El proveedor de servicios de consultoría, soluciones de software y programas de capacitación en transmisión y distribución dentro del sector Energy de Siemens, le ofrece diversos cursos que le brindarán herramientas y criterios para el desarrollo de su trabajo. Si desea conocer información adicional visite: www.Siemens.com/energy

(Siemens PTI)


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Carlos Alberto Rodelo Rueda, Daniel Rondón Almeida

Gestión de Activos Centrada en Confiabilidad.

Estudio de Caso

Introducción

La gestión de activos centrada en confiabilidad – RCAM, fue desarrollada con un enfoque integral para la descripción y análisis de estrategias para el mantenimiento preventivo y restitución de activos preventivo, los cuales son referenciados como estrategias de gestión de activos en redes de suministro de energía eléctrica. El proceso RCAM está enfocado en la evaluación del desempeño técnico-económico del sistema mediante la consideración de aspectos y eventos relevantes de cada uno de los componentes que conforman la red.

El desafío más importante para los operadores de red - OR, es optimizar los costos para la

ResumenEl proceso de Gestión de Activos Centrada en Confiabilidad - RCAM (Reliability Centered Asset Management), fue desarrollado como una aproximación para la descripción y análisis de las estrategias de mantenimiento y restitución de activos de manera preventiva, las cuales están referidas a estrategias de gestión de activos aplicadas a sistemas de potencia. La metodología RCAM se enfoca en la evaluación del desempeño técnico-económico del sistema eléctrico mediante la consideración de eventos y aspectos relevantes de los componentes de dicha red, tales como, salidas de línea, tiempos de operación, tecnología de los activos, entre otros. La metodología hace una evaluación probabilística de la confiabilidad de estos componentes de red, teniendo en cuenta un largo período de tiempo de aplicación de la misma. Esto permite establecer cuales componentes de la red deben ser intervenidos de manera preventiva o reemplazados y cual es el momento óptimo para realizar esta acción.

operación sin descuidar la calidad y confiabilidad del sistema. La correlación entre el costo y la calidad del suministro de energía es realmente compleja. Típicamente, los efectos de cualquier decisión y medidas sobre la red, se ven reflejados en el corto plazo, por ejemplo, si se reduce el mantenimiento preventivo los costos se reducen desde el momento en que se aplica la nueva estrategia. Sin embargo, en términos de calidad, muchos de los efectos se reflejarán en el mediano y largo plazo, por ejemplo, la reducción del mantenimiento preventivo llevará a un incremento apreciable en la falla de los componentes solamente después de varios años de

operación bajo la nueva estrategia.

1. Aspectos básicos del RCAM

Para aplicar la metodología de análisis es necesario considerar los siguientes aspectos:

a. Gestión de ActivosEn general, los métodos de gestión de activos consideran criterios de desempeño técnico y económico del sistema de potencia. Esta consideración típicamente cubre todo el ciclo de vida técnico. La alta complejidad de las correlaciones entre los costos de operación de la red y calidad de la potencia, en lo concerniente a los efectos en

el largo plazo, es una de las principales dificultades para la aplicación de los métodos de la gestión de activos. Como estas correlaciones son de mucha importancia, se requiere información tan detallada como sea posible para la toma de decisiones, teniendo en cuenta que tanto las técnicas de procesamiento como los datos de entrada de una forma detallada, estructurada y de calidad apropiada no son de fácil obtención. En muchos casos la recolección y evaluación de los aspectos económicos es menos problemática que los aspectos técnicos. Pero, la aplicación de métodos de planeación de redes novedosos, como por ejemplo, el cálculo de confiabilidad

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probabilística, permite una cuantificación objetiva de los aspectos de calidad.

b. Gestión de activos y calidad de la energíaEl término calidad de la potencia describe todos los aspectos técnicos y no técnicos, los cuales son relevantes para el cliente final, concerniente al suministro de energía eléctrica [1]. Los diferentes aspectos de la calidad de la energía se pueden agrupar en:Calidad del Servicio, la cual describe los aspectos formales de la relación contractual entre el

consumidor y la compañía que suministra el servicio,Calidad de la Potencia, la cual se enfoca en las características de la forma de onda de tensión y,Confiabilidad del suministro, la cual está orientada a la discriminación de los eventos asociados a las interrupciones del suministro. A nivel internacional se emplean dos indicadores para determinar la calidad del suministro de energía. Estos son el SAIDI y el SAIFI (IEEE 1366 / 1998) los cuales contabilizan la duración y la frecuencia de las interrupciones en un período de tiempo respectivamente.

La seguridad en el suministro considera la disponibilidad a largo plazo de una capacidad de generación suficiente y la estabilidad dinámica del sistema completo contra disturbios. La seguridad en el suministro es una condición previa para proveer una adecuada calidad de la energía.En relación a la gestión de activos, la calidad del servicio no es un aspecto relevante ya que este cubre principalmente aspectos

no técnicos. La calidad de la potencia cubre aspectos que son muy importantes para el consumidor, pero es básicamente influenciado por características operacionales de los equipos conectados y muchos aspectos de la calidad de la potencia son definidos por normas y aspectos regulatorios.Finalmente, el principal aspecto de calidad relacionado con la gestión de activos es la confiabilidad del suministro.

Figura 1. Aspectos relacionados con la calidad de la energía y seguridad en el suministro.

c. Confiabilidad del suminis-tro en sistemas de potencia

En la práctica la influencia de la gestión de activos en la confiabilidad del suministro se ve limitada a:

c.1. Mantenibilidad de los componentes de la redLa disponibilidad para labores de mantenimiento son limitadas debido a aspectos como requerimientos de seguridad y disposiciones regulatorias.

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c.2. Ocurrencia de salidas en la redAproximadamente un tercio de las salidas e indisponibilidad de la red es causado por fallas del tipo “Causa no identifi-cada”. Este tipo de fallas está relacionado con la gestión de activos y es donde se pre-sentan las oportunidades de mejora. Las otras fallas son causadas principalmente por eventos atmosféricos o por otras influencias específicas.

Estas últimas están más allá del control de los operadores de red y pueden llevar a me-didas extraordinarias como reemplazos a gran escala de líneas aéreas por cables, y no se tienen en cuenta para la gestión de activos.

En las Figuras 2 y 3 se presenta un análisis de las salidas de la red Alemana a partir de los datos estadísticos disponibles [2], [3].

Figura 2. Análisis de salida de la red

Figura 3. Análisis de salida por componente

d. Cálculo probabilístico de confiabilidadEl comportamiento histórico del sistema suministra o provee la información necesaria para determinar las características de los modos de falla y datos de confiabilidad relacionados con los componentes. Estos modelos y datos permiten la clasificación y descripción matemática de la probabilidad de fallas en los componentes de la red, los cuales son utilizados en el cálculo real de confiabilidad para determinar los diferentes indicadores. Los indicadores son el criterio base para efectos de planeación.

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Figura 4. Diagrama del análisis probabilístico de confiabilidad.

2. Metodología El objetivo específico del proceso RCAM [4], [5] es el de proveer detalladamente información cuantitativa de la rentabilidad económica y confiabilidad en el suministro de energía, de forma tal que se pueda definir una estrategia exitosa a largo plazo para la gestión de activos. La Figura 5 muestra las correlaciones básicas para la gestión de activos en redes eléctricas. Figura 5. Correlaciones básicas para el proceso RCAM

El cálculo probabilístico de confiabilidad está basado en los siguientes aspectos:

- Generación estocástica de estados de contingencia, donde se consideran falla sencilla independiente, falla de modo común, mala operación de protecciones y operación indeseada de protecciones.

- Análisis de estados de la red- Modelamiento de los

procesos de restablecimiento del servicio

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Figura 6. Etapas básicas del proceso RCAM

Figura 7. Diagrama unifilar

Mientras que el cálculo de costos y el cálculo de la confiabilidad probabilística son métodos bien establecidos, el elemento diferenciador propuesto por el proceso RCAM es el modelar el efecto cuantitativo de cambios en las estrategias de gestión de activos sobre la confiabilidad de los componentes de red y combinar toda la información disponible y los resultados intermedios dentro de la síntesis de mejoramiento de los parámetros estratégicos para el mantenimiento preventivo y la reposición preventiva. El proceso está estructurado en tres etapas básicas (ver Figura 6).

2.1. Análisis del proceso de gestión de activos actual- Definición detallada de la

práctica de gestión de activos

- Análisis de Modos de Falla y sus efectos

- Análisis de las prácticas de mantenimiento

2.2. Análisis Sistemático de la Red- Criterios de planeamiento y

análisis de la red.- Cálculo de la importancia de

componentes- Cálculo de condición de

componentes

2.3. Síntesis de las estrategias optimizadas para la gestión de activos- Pronóstico del desempeño

de los componentes de falla- Definición de las estrategias

optimizadas para la gestión de activos

- Observación estadística

debe contener el modelo de la red es: identificación de elementos nodales, potencias nominales, demanda de potencia activa y reactiva de cargas, potencia aparente e impedancia de cortocircuito para transformadores, parámetros de las líneas, tal como se presenta en la Figura 7.Para dicho análisis es necesario realizar diferentes tipos de cálculos eléctricos a través de software PSS®SINCAL [6] como flujo de cargas, cortocircuito y confiabilidad probabilística en donde, este último, permite determinar la frecuencia de interrupción, indisponibilidad y energía no suministrada.

3. Desarrollo metodológico

3.1. Análisis del proceso de gestión de activos actual.Esta etapa se lleva a cabo mediante un acercamiento con el operador de red, con el fin de establecer las prácticas actuales de gestión de activos, incluyendo la componente de mantenimiento dentro del ciclo de vida de los activos. Así mismo, es fundamental contar con los registros históricos de eventos del sistema y sus efectos sobre cada uno de los componentes.

3.2. Análisis Sistemático de la Reda. Criterios de planeamiento y análisis de la redLa información mínima que

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b. Cálculo de la importancia y condición

b.1 ImportanciaEsta evaluación está enfocada principalmente en la importancia que tienen los componentes individuales en relación con su efecto sobre la

confiabilidad del sistema. Se especifican atributos por separado a cada uno de los componentes lo que permite una evaluación objetiva del mismo. Un ejemplo típico para este esquema de evaluación definido en este estudio de caso se presenta en la Figura 8.

Figura 8. Formato para evaluación de la importancia de componentes

Los atributos a ser evaluados pueden ser: Indisponibilidad del sistema, expectativa de energía no suministrada por componente, número de usuarios desconectados por falla, criticidad de los usuarios conectados, criticidad de los componentes.

b.2 CondiciónEl esquema para la evaluación de la condición de los componentes está enfocado en su condición física con respecto a sus efectos en el desempeño durante una salida. Unl formato para evaluación de los componentes se presenta en la Figura 9.

Los atributos a evaluar pueden ser:Edad (relacionada con la expectativa de vida del componente), mantenibilidad (relaciona los aspectos de disponibilidad de repuestos, disponibilidad de personal y nivel de costo), condiciones ambientales, carga pico, seguridad operacional, experiencia operacional y la evaluación de la condición física. Esta última aplicada a cada uno de los componentes de red, definidos como líneas aéreas, transformadores, cables y celdas.

Figura 9. Formato para evaluación del condición de componentes

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c. Cálculo probabilístico de confiabilidad

c.1 Metodología de cálculoPara los cálculos de confiabilidad se utiliza el módulo Zuber del programa de análisis de redes PSS®SINCAL. Este módulo aplica un modelo de Markov homogéneo para la generación de las combinaciones de falla relevantes basado en los datos de confiabilidad. Se fija un umbral mínimo de probabilidad para las combinaciones de falla. Se evaluan los siguientes modos de falla: Falla sencilla, falla en modo común, mal funcionamiento de la

protección y operación errónea de la protección.

c.2 Modelos de confiabilidad de componentesLa aproximación escogida para la definición del pronóstico de la confiabilidad esperada de los componentes es un modelo dependiente de la edad del componente que utiliza dos fuentes de datos:

- La estadística especial de daños [7] y [8] la cual fue compilada en un proyecto de investigación reciente. Mientras que la estadística especifica la edad de daño de los componentes,

ésta contiene solamente algunos miles de eventos debido al gran esfuerzo para la recolección de datos retrospectivos.

- La estadística de salidas de la asociación alemana (mencionada anteriormente) que aplica sobre los operadores de red VDN [3]. Esta estadística ha sido muy bien llevada durante varias décadas y se ha realizado una evaluación especial de confiabilidad de componentes incluyendo datos de más de diez años, lo cual cubre algunos cientos de miles de eventos. Sin

embargo, en esta estadística no se especifica la edad del componente fallado.

La aproximación escogida se combina de la siguiente forma:

- En primer lugar, se ajusta un modelo exponencial de envejecimiento a la estadística de daños dependiente de la edad de componentes para cada clase de componente. Esto define la forma característica del modelo de envejecimiento del componente (ver línea punteada en la Figura 10).

Figura 10. Ejemplo de modelo de confiabilidad de componentes.

- En segundo lugar, usando el parámetro a, esta función exponencial se desplaza sobre el eje y para ajustarse a la estadística de VDN de rata de fallos independiente de la edad del componente, en un intervalo de 40 años, que es a groso modo, el período de tiempo cubierto por la estadística del VDN.

Finalmente, se asume que los datos dados por la estadística VDN están relacionadas con

componentes que han sido sujetos a un mantenimiento preventivo en el pasado, lo cual fue una práctica común en Alemania durante el tiempo de evaluación estadístico. Los cambios del “como” se modela la estrategia de mantenimiento se hace vía una variable escalizadora x, la cual afecta al mismo tiempo el modelo de ratas de falla como el modelo de costos.

donde fPrM Rata de falla considerando el mantenimiento preventivo i Paso de tiempo x Factor de escala para tener en cuenta esfuerzo en mantenimiento preventivo

Se utiliza la siguiente correlación para el modelo de rata de falla:

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Datos de confiabilidad de componentes – caso de estudio ejemplo

Figura 11. Modelo de confiabilidad para transformadores

d. Cálculo de costos

En general, los costos se clasifican en:- CAPEX (Costos de capital),

representados por los costos de inversión o valor del activo.

- OPEX (Costos de mantenimiento), los cuales incluyen el mantenimiento preventivo, y costos de reparación y despeje de fallas.

Los costos utilizados en el estudio de caso se resumen a continuación:

d.1 Costos de inversión

Cinv = nunit . cCircuit

donde Cinv Costo de inversión nunit Cantidad por clase de componente (longitud en km para líneas aéreas, capacidad nominal para transformadores, número de bahías para subestaciones) cCircuit Costo específico por unidad

d.2 Valor del activo

c.3 Modelos de confiabilidad Se realiza un ajuste de los índices calculados a partir de las estadísticas nombradas en esta sección. Para poder adaptar estos índices a un caso bajo estudio, se toman los índices de salidas de líneas aéreas del OR y se comparan con el índice calculado a partir de las estadísticas alemanas. Con ello, se obtiene un factor de conversión.Los índices de probabilidad utilizados para el caso de estudio ejemplo se resume en la Tabla 1.

Se realiza el ajuste de cada uno de los modelos de confiabilidad para cada componente seleccionado (ver ítem d de esta sección). En la Figura 11 se muestra un ajuste realizado para transformadores:

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donde V Valor del activo A Edad Adepr Período de depreciación

d.3 Costo de reparación

CRep = 1,02 . FI . cRep

donde CRep Costo de reparación FI Frecuencia de fallas de componentes con inte rrupciones del servicio cRep Costo específico de la reparación

d.4 Costo de despeje de falla

CFcl = ( FI + FO). CFcl

donde CFcl Costo de despeje de falla FO Frecuencia de falla de componentes sin inte rrupciones del servicio cRep Costo específico de la reparación

e. Clasificación de componentes

Se realiza la clasificación de componentes de la siguiente forma:- Subestaciones intemperie

(AIS: Air-Insulated Substations), subdividida en bahía del lado de barra y bahía del lado de alimentador.

- Transformador.

- Línea aérea.- Cable de potenciaf. Priorización de Componentes

El resultado de la evaluación de los índices asociados a la importancia y condición de componentes se resume en un diagrama de priorización, el cual se muestra en la Figura 12 para el caso de estudio ejemplo.

Figura 12. Priorización de componentes – caso de estudio ejemplo.

d.5 Costo del mantenimiento preventivo

donde CPrM Costo mantenimiento preventivo cinspection Costo específico de la inspección Tinspection Duración de la inspección x Factor de escala para los esfuerzos de mantenimiento preventivo crevision Costo especifico revisión Trevision Duración de la revisión

A partir del análisis se establecen los componentes más importantes.

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El proceso RCAM busca romper paradigmas en los esquemas de gestión de activos actuales, teniendo en cuenta el impacto de las metodologías de mantenimiento empleadas en sistemas de potencia a través de la optimización del mantenimiento preventivo.

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Figura 13. Pronóstico de la confiabilidad del suministro de energía a largo plazo.

3.3. Síntesis de las estrate-gias optimizadas para la gestión de activos

a. Pronóstico del desempeñoPara esta etapa se evalúa en primera instancia el escenario base, el cual, consiste en proyectar al largo las actuales prácticas de gestión de activos. Seguidamente se estructura uno o más escenarios alternativos en donde se definen entre otros, diversas estrategias de mantenimiento y planes de reposición de componentes.

Los principales indicadores que permiten establecer un pronóstico son:

Qi : IndisponibilidadFi : Frecuencia de interrupciónEs : Energía no suministrada

Figura 14. Pronóstico del desempeño económico-

b. Definición de las estrategias optimizadas para la gestión de activosA partir de la matriz de priorización de componentes y su pronóstico al largo se establecen las diversas estrategias de gestión de activos.Un ejemplo de ello, se presenta en la figura 15, la cual muestra la relación entre la importancia y condición de cada uno de los componentes de red establecidos anteriormente.Con base en dicha matriz, se pueden generar alternativas o

estrategias a implementar para cada grupo de componentes que conforman la red.

Estrategia A (índice de condición≤0.9,índicedeimportancia≤0.48)Componentes menos importantesSe aplica el mantenimiento preventivo de la misma forma como lo viene aplicando la compañía, pero la expectativa de vida útil de los componentes ubicados en esta zona se extiende en 15 años para cada componente.

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Estrategia B (índice de condición≤0.9,0.48<índicedeimportancia<0.55)Componentes con importancia normalSe aplica el mantenimiento preventivo, similar al aplicado por la compañía, sin embargo la expectativa de vida útil de los componentes no se altera.

Estrategia C (índice de condición≤0.9,índicedeimportancia≥0.55)Componentes muy importantes

Se deben realizar esfuerzos de mantenimiento mayores, en el modelo se aplican el doble del esfuerzo en mantenimiento preventivo (por ejemplo

reduciendo los tiempos de mantenimiento a la mitad). Debido a que la expectativa de vida en estos componentes es muy corta, en el modelo no se modifica para esta área estratégica.

Estrategia D (índices de condición >0.9)Área definida como independiente de la

Figura 15. Priorización de componentes incluyendo las áreas estratégicas.

Confiabilidad del suministro

Figura 16. Pronóstico de la confiabilidad del suministro de ener-gía a largo plazo.

Figura 17. Pronóstico del desempeño económico.

importancia de los componentes, ya que los mismos se encuentran en una condición muy desfavorable.

Los componentes ubicados en esta área deberán ser reemplazados inmediatamente, por lo que sus índices de condición cambiaran a valores menores.

AgradecimientosLos autores agradecen el apo-yo de Siemens S.A. por permi-tir el desarrollo de este tipo de iniciativas y al Doctor Michael Schwan de Siemens, quien es el autor de la metodología RCAM.

ConclusionesEl proceso RCAM busca rom-per paradigmas en los esque-

mas de gestión de activos ac-tuales, teniendo en cuenta el impacto de las metodologías de mantenimiento empleadas en sistemas de potencia a través de la optimización del mantenimiento preventivo y especialmente, en esquemas a largo plazo donde la restitu-ción de activos juega un papel relevante ya que depende de la gerencia de mantenimiento

decidir sobre la conservación de componentes o su reposi-ción.La calidad del levantamiento y manejo de la información de fallas, eventos, especifica-ciones, reportes históricos de mantenimiento e interven-ciones del sistema y de cada uno de los componentes que lo conforman es fundamental para la obtención de un re-

sultado contundente para el sistema bajo estudio.

Esta metodología ha sido aplicada por Siemens AG en diferentes países y Siemens Austral – Andina -AAN ha par-ticipado en el estudio piloto desarrollado para un Operador de red en Latinoamerica. «

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Modelar el efecto cuantitativo de cambios en las estrategias de gestión de activos sobre la confiabilidad de los componentes de red.

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Referencias[1] Schwan, M. “Grundsätze der VDE/ETG Analyse ‘Versorgungsqualität im

deustchen Stromversorgungssystem’’ VDE ETG -Fachtangung

Versorgungsqualität, Berlin, 2005.

[2] VDN-Storungs- und Verfugbarkeitsstatistik – Anleitung, VDN, Berlin, 2007.

[3] VDN-Storungs (- und Verfugbarkeits)statistik / VDEW-Storungs(- und

Schadens)- statistik. Auswertung der Berichtsjahre 1994 bis 2006.

(Separate yearly volumes), VDN / VDEW, Berlin/Frankfurt, 1996 to 2007.

[4] Schwan M.“Entwicklung optimierter Asset-Management-Strategien“, BWK,

vol. 57, no. 12, pp. 56-58, 2005.

[5] Schwan M. “Reliability Centered Asset Management – Process Overview and

Practical Application”. energy21C, Sydney, 2007.

[6] Siemens PTI: PSS™SINCAL Version 5.4, Utility and industry network

calculation tool, Erlangen, 2008

[7] FGH: Asset-Management von Verteilungsnetzen. Komponentenverhalten

und Analyse des Kostenrisikos, Technischer Bericht 299, FGH, Mannheim,

2006

[8] Zickler U., Schnettler A., Zhang X., Gockenbach E.: Statistical approach for

component state evaluation implemented in asset management of

distribution systems, 19th CIRED, Vienna, 2007

Reseña de los autores:Daniel Rondón Almeida

Ingeniero electricista de la Universidad Nacional de Colombia, 1996. Maestría en Sistemas de Potencia - Universidad Federal de Minas Gerais –

Brasil, 2002. Estudios de doctorado en Ingeniería en la Universidad Nacional de Colombia. Actualmente candidato a Doctor. Ha trabajado en

temas relacionados con la protección contra rayos, sistemas de puesta a tierra, calidad de la potencia eléctrica y análisis de sistemas de

potencia a través de simulaciones en computador. Participación en los comités de normalización en Sistemas de Puesta a Tierra, Protección

contra Rayos y Calidad de la Potencia Eléctrica de ICONTEC. Conferencista en varios eventos a nivel nacional e internacional, vinculado con el

grupo de investigación PAAS de la Universidad Nacional de Colombia. Participación en la elaboración de más de 20 artículos técnicos a nivel

nacional e internacional. En la actualidad Coordinador Técnico del grupo de Consultoría en Estudios Eléctricos de Siemens PTI – Región

Austral – Andina.

Carlos Alberto Rodelo Rueda.

Ingeniero electricista de la Universidad Industrial de Santander, 1997. Ha trabajado en temas relacionados con el mantenimiento predictivo y

preventivo para el sector eléctrico y petróleo. Conferencista en varios eventos a nivel nacional. Participación en la elaboración de más de 5

artículos técnicos a nivel nacional. En la actualidad Técnico para el aseguramiento de la confiabilidad del grupo de Operación y

Mantenimiento de Siemens – Región Austral – Andina.

Novedades


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Ingreso de Reconectadores 3AD al mercado ecuatorianoEn el mes de octubre del 2008, siete empresas eléctricas de la costa ecuatoriana le adjudicaron a Siemens el suministro de 118 reconectadores de media tensión. El alcance de este suministro es el siguiente:• 16unidadesde15,5kV/630AparalaEmpresa

Eléctrica de Esmeraldas S.A. (EMELESA).• 28unidadesde15,5kV/630AparalaEmpresa

Eléctrica Manabí S.A. (EMELMANABI).• 19unidadesde15,5kV/630AparalaEmpresa

Eléctrica Regional Guayas – Los Ríos S.A. (EMELGUR).

• 21unidadesde15,5kV/630AparalaEmpresaEléctrica Los Ríos C.A. (EMELRIOS).

• 10unidadesde15,5kV/630AparalaEmpresaEléctrica de Milagro C.A. (EEMCA).

• 12unidadesde27kV/630AparalaEmpresaEléctrica de la Península de Santa Elena C.A. (EMEPE).

• 12unidadesde15,5kV/630AparalaEmpresaEléctrica Regional Sucumbios S.A. (EMELSUCUMBIOS).

Para Siemens, este pedido es un gran logro ya que constituye la introducción de un nuevo producto de Media Tensión en el mercado Ecuatoriano.

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Su proveedor

para todos los casos


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Siemens, con su enfoque integrado en el área de Generación, Transmisión y Distribución de energía, es mucho más que un proveedor de productos y sistemas. Es un proveedor de soluciones y servicios, un socio que colabora estrechamente con sus clientes para ayudarles a conseguir y mejorar su posición competitiva en el mercado.

Para saber más del portafolio de Siemens, visite www.Siemens.com/energy/co

Answers for energy.

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Se estima que Argentina tiene una potencia de generación eléctrica de 25.000 MW, pero cuando la demanda eléctrica supera los 14.000 MW, el sistema de transporte eléctrico comienza a alcanzar un punto de saturación. Ante esta

situación, hace alrededor de una década el Estado Nacional ideó el Plan Federal de Transporte Eléctrico, un concepto que apunta a asegurar las ampliaciones de la red de 500 kV (red troncal) para dotar a Argentina de un sistema integrado de “rutas”

Con contratos por más de 100 millones de dólares, el equipo de Energy Transmission and Distribution de Siemens Argentina está participando en uno de los proyectos de interconexión eléctrica más importantes de las últimas décadas, que consiste en la construcción de 1.208 kilómetros de líneas de Extra Alta Tensión y 7 subestaciones de 500 kV que conectarán el Noreste y el Noroeste argentino.

eléctricas que aumenten la seguridad y calidad del servicio, redundando en economías operativas para todo el sistema. De la ejecución de este plan también depende la interconexión con Brasil (Yacyretá - Itaipú) y con el sistema central de Chile. Para vertebrar “la Argentina eléctrica”, el Plan Federal, presentado en el año 2000, proyecta construir y operar las siguientes líneas troncales: Comahue - Cuyo, NOA - NEA (Noroeste - Noreste), Sistema Patagónico - Sistema Interconectado Nacional y línea minera. Una vez concluyan

estas obras, Argentina podrá exportar e importar flujos eléctricos y negociar las reglas para conformar un mercado mayorista eléctrico regional.

La Línea NOA-NEAPrecisamente en septiembre del 2008, se firmaron los contratos para la construcción de la conexión eléctrica NOA-NEA, una línea de 500 kV que cuenta con financiamiento del Banco Interamericano de Desarrollo (BID) para unir la región Noreste con la Noroeste del país. La obra, que comprende la construcción y montaje de aproximadamente 1.200 kilómetros de línea de

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Extra Alta Tensión en 500 kV, la construcción de cinco subestaciones nuevas de 500/232 kV y/o 500/345 kV, y la ampliación de dos subestaciones existentes, cubrirá totalmente el déficit de energía eléctrica en la región del Norte Grande Argentino, alcanzando además a importantes franjas de Salta, Jujuy, Tucumán, Santiago del Estero, Formosa y Chaco. Su construcción demandará dos años (2011) en el tendido de extra alta tensión entre Güemes (Salta), San Juancito (Jujuy) y El Bracho (Tucumán) hasta las provincias de Chaco, Formosa y Misiones, cubriendo esos 1.200 kilómetros de distancia. Además de su relevancia local, esta obra reviste importancia regional: su concreción podrá asegurar el suministro en la región norteña e interconectar los sistemas eléctricos de Argentina, Chile, Bolivia, Paraguay y Brasil, fortaleciendo y consolidando el desarrollo del denominado “corredor bioceánico”.El costo total estimado asciende a 725 millones de dólares. De este monto, 580 millones provienen de un préstamo del Banco Interamericano de Desarrollo (BID) y el resto, 145 millones de dólares, será aportado por el tesoro nacional. Dada la magnitud de la obra, la Unidad Ejecutora del Proyecto decidió dividirla en dos tramos, denominados Tramo Oeste y Tramo Este: el Tramo Oeste comprende la realización de una nueva estación de 500/132 kV en la provincia de Jujuy denominada “ET San Juancito” como también las ampliaciones de las Estaciones Transformadoras “El Bracho” situada en la provincia de Tucumán y la “ET Cobos” ubicada en la provincia de Salta. Para la vinculación de las Estaciones Transformadoras antes mencionadas se requerirá la realización de aproximadamente 630 kilómetros de Línea de Extra Alta Tensión en 500 kV.

Por otro lado, el Tramo este comprende la realización de tres nuevas estaciones Transformadoras 500/132 kV: “ET Monte Quemado” a construirse en la provincia de Santiago del Estero, “ET Roque Saenz Peña” a construirse en la provincia del Chaco, “ET Formosa Oeste” a construirse en la provincia de Formosa y la ampliación de la Estación Transformadora de 500 kV “ET Resistencia” ubicada en la provincia del Chaco. El presente tramo requiere la

construcción de aproximadamente 570 kilómetros de línea de Extra Alta Tensión en 500 kV.

La participación de Siemens en el Tramo OesteEn un contrato por más de 19 millones de dólares, Siemens resultó adjudicataria para la provisión de los transformadores de potencia y las estaciones transformadoras del denominado Tramo Oeste. Esta fase comprende el suministro de un banco de 4

(cuatro) transformadores monofásicos de potencia de 150/150/33,34 MVA, 500/345/34,5 kV, 1 (un) transformador trifásico de potencia de 300/300/100 MVA, 500/138/34,5 kV, y un lote de repuestos para éstos sistemas. Adicionalmente Siemens firmó contratos con INTESAR S.A. – empresa local adjudicataria en el contrato COM para el Tramo Oeste – por más de 17 millones de dólares, para el suministro de

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“La conexión eléctrica NOA-NEA comprenderá la construcción y montaje de unos 1.200 kilómetros de línea de Extra Alta Tensión en 500 kV, cubriendo totalmente el déficit de energía eléctrica en la región Norte Grande Argentino”.

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Cuadro Técnico

El equipamiento para las estaciones transformadoras del Tramo Este

La obra en el Tramo Este de la interconexión se realizará en dos etapas, la primera comprenderá a las E.T. Formosa y Resistencia, previéndose la finalización en septiembre de 2010. La segunda etapa comprenderá las E.T. Saenz Peña y Monte Quemado, previéndose su finalización para septiembre de 2011.

Primera etapa:ET Resistencia 500 kV (Chaco): esta es una de las estaciones a ampliar, en configuración interruptor y medio, se completará un campo para salida de línea a la E.T. Roque Sáenz Peña y se realizará la construcción de una calle equipada parcialmente para, dar salida de línea a la E.T. Formosa; incluyendo la extensión de barras de 500 kV.

E.T. Formosa 500/132 kV constará de una bahía de 500 kV y otra de 132 kV unidas por un transformador trifásico de 500/138/34,5 kV de 300 MVA. La bahía de 500 kV en configuración interruptor y medio, estará conformada por una salida de línea de 500 kV vinculada a un banco de reactores de 80 MVAr de línea; un campo para banco de reactores de barras de 80 MVAr y un campo de transformador. La bahía de 132 kV en configuración de Barra Principal y Barra de Transferencia, preparada para alojar 10 campos de los cuales se completaran sólo siete, a saber: uno para entrada del transformador, otro de acoplamiento y cinco salidas de líneas provistas, cada una, de bobinas de acoplamiento (trampas de onda) y

capacitores de acoplamiento.Segunda etapa: ET Monte Quemado 500/132 kV (San-tiago del Estero): incluirá una bahía de 500 kV y otra de 132 kV vinculadas por un transformador trifásico de 500/138/34,5 kV de 150 MVA. La bahía de 500 kV en con-figuración interruptor y medio, contará con dos campos para salidas de líneas en 500 kV vinculadas cada una, a bancos de reactores de 120 MVAr de línea; un campo para banco de reactores de 120 MVAr de barras; y un campo de transfor-mador. La bahía de 132 kV será en configuración de Barra Prin-cipal y Barra de Transferencia, incluye un campo de salida de línea, uno de acoplamiento y uno de transformador.E.T. Roque Sáenz Peña de 500/132 kV (Chaco): constará de una bahía de 500 kV y una

bahía de 132 kV vinculadas por un transformador trifásico de 500/138/34,5 kV de 300 MVA. La bahía de 500 kV, en configuración interruptor y medio, contará con dos campos para salidas de líneas de 500 kV vinculadas cada una, a bancos de reactores de 120 MVAr de línea cada uno y un campo para transformador; asi mismo, se montará un segundo transformador de potencia en calidad de reserva. La bahía de 132 kV en configuración de Barra Principal y Barra de transferencia, incluye un campo de salida de línea, uno de acoplamiento y uno de transformador además de bobinas de acoplamiento (trampas de onda) y capacitores de acoplamiento en salida de línea en 132 kV.

1 (un) transformador trifásico de potencia de 300 MVA / 500 KV, 8 (ocho) reactores monofásicos de línea de 40 MVAr, 3 (tres) reactores monofásicos de línea de 50 MVAr, 6 (seis) reactores monofásicos de barra de 40 MVAr y 1 (un) reactor monofásico de línea de reserva de 16,67 MVAr, todos con sus correspondientes accesorios y repuestos.La participación de Siemens en el Tramo EsteEn el Tramo Este, Siemens realizará la construcción y la provisión de la totalidad de los equipos primarios de las tres nuevas subestaciones de 500/132 kV: E.T. Monte Quemado 500/132 kV en la provincia de Santiago del Estero, E.T. Roque Sáenz Peña de 500/132 kV en la provincia

del Chaco, y E.T. Formosa 500/132 kV en la provincia de Formosa, como también la ampliación de la subestación existente: E.T. Resistencia 500 kV.Por la provisión de los equipos y la realización de las obras, Siemens firmó un contrato por más de 66 millones de dólares, donde realizará el desarrollo de las tareas de ingeniería eléctrica / electromecánica / protecciones, el montaje electromecánico, las correspondientes provisiones de cables, tableros en general y demás equipos correspondiente a servicios auxiliares para la correcta finalización de la obra. Por último, también proveerá los ensayos, el comisionamiento y coordinará la puesta en marcha de las instalaciones. «

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Recientemente la empresa Electricidad de La Paz S.A. (Electropaz) distribuidores de energía eléctrica para las ciudades de La Paz y El Alto, adquirieron un importante lote de transformadores de distribución. Con este nuevo logro comercial Siemens estará presente en el exigente mercado

de transformadores de distribución en las ciudades cosmopolitas más altas de Bolivia.

Para Siemens se abre la gran oportunidad de atender este mercado en el suministro de transformadores de distribución y, en un futuro cercano, con las eficientes

gestiones técnicas y comerciales, convertir a La Paz y El Alto en un importante nicho de mercado. Los ejecutivos de Electropaz mostraron su satisfacción por la calidad y capacidad de negociación del equipo del Sector Energy de Siemens, la calidad técnica de los transformadores fabricados en

nuestras plantas industriales de Bogotá y el serio respaldo comercial de Casa Matriz. Hoy día Electropaz puede afirmar que tendrá en su red de distribución, transformadores de la más alta calidad para las ciudades bolivianas más altas sobre el nivel del mar. «

Transformadores de alturapara ciudades de

altura

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La Compañía Electro Generadora del Austro Elecaustro S.A. (Elecaustro S.A.) no ha cesado en sus gestiones para que este proyecto se convierta en una realidad; ya que el mismo estaba planificado desde el año 1997, cuando se dio inicio a los estudios de factibilidad del proyecto, resaltando la importancia del mismo ya que la producción de energía eléctrica de Ocaña contribuiría a cubrir la demanda de energía que requiere el país, al mismo tiempo duplicaría la generación hidroeléctrica de ELECAUSTRO S.A., dando pasos firmes para cumplir con el objetivo nacional: alcanzar a la autonomía energética del Ecuador y la consolidación del sistema eléctrico.El suministro Siemens consistió en la adquisición de transformadores de potencia, una subestación eléctrica completa y el sistema SCADA, mas los equipos complementarios relacionados, incluyendo el montaje.Es importante resaltar que Ocaña es el primer proyecto hidroeléctrico que recibió recursos del Fondo Ecuatoriano de Inversión en los Sectores Energético e Hidrocarburífero (FEISEH) para su construcción.

Obra maestraAprovechando el curso medio del río Cañar (845 y 458 metros sobre el nivel

En la provincia del Cañar, en Ecuador, se está gestando uno de los proyectos hidroeléctricos más importantes del país, el cuál será un aporte seguro de producción energética para el mercado eléctrico ecuatoriano.

Un aporte seguro de producción energética para el mercado eléctrico ecuatoriano

del mar), la casa de máquinas se ubica al pie de la población de Ocaña. Siemens se encargó del diseño y construcción de las obras principales referentes a la parte eléctrica. En lo referente al cierre, este estará ubicado en el río Cañar y se construirá un azud de hormigón de 5 m³/s de alto sobre lecho del río, con una corona de longitud de 39 m, con una compuerta y capacidad de evacuación con un caudal de 387 m3/s. La captación se ubicará en la margen izquierda del río Cañar y estará conformada por un canal de lavado, una rejilla y una cámara de paso. La rejilla está diseñada para captar 8,20 m3/s. En esta misma margen están ubicadas las obras complementarias de la toma, constituidas por el desripiador y la transición hacia el desarenador. Por su parte, justamente el desarenador en superficie está diseñado para la decantación de partículas de hasta 0,2 mm de diámetro y tendrá dos cámaras en paralelo que trabajarán en forma independiente desde la captación hasta el by pass.Preparados para regular el caudal de captación en épocas de crecidas, a la entrada del desarenador se han instalado dos compuertas planas de 5,70 m de ancho y 0,80 m de alto. El material sedimentado en las cámaras será descargado al río Cañar a través de un

Proyecto Hidroeléctrico Ocaña

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canal de lavado. El tanque de carga para el by pass está localizado al final del desarenador, tiene la finalidad de presurizar el sistema hidráulico de la conducción cuando se estén ejecutando los trabajos de mantenimiento y limpieza del reservorio y no pueda operar el tanque de carga principal; mientras que el tanque de presión se ubica entre el reservorio y la tubería de baja presión y tiene la finalidad de garantizar la presurización total del sistema de conducción. La obra cuenta también con un reservorio de regulación, una chimenea de equilibrio, una tubería de presión y la casa de máquinas, que esta diseñada a cielo abierto en tres niveles: piso de válvulas, piso principal y piso de mando y control, en una área aproximada

de 600 m2 y tendrá la capacidad para instalar dos grupos ”turbina – generador”. Para una altura neta de 373 m, la casa de máquinas dispondrá de dos turbinas tipo Pelton de eje vertical, con una potencia nominal de 13 MW cada una. La velocidad de rotación de las turbinas será 600 rpm con 4 inyectores, que corresponden a una velocidad específica de 21,17. Cada turbina contará con su regulador de velocidad electrónico tipo digital, y se acoplará a un generador sincrónico de 13 MW, con lo que la central estará en capacidad de generar 26 MW a un voltaje de 13,8 kV.Como punto final, la energía eléctrica generada se transportará por medio de cables de cobre aislados para el voltaje de generación hasta dos transformadores de

elevación (uno por cada generador) de 15 MVA, con relación de transformación 13,8/69 kV cada uno. La subestación será construida a cielo abierto sobre una plataforma de 23 m de ancho por 31 m de largo.Para el funcionamiento adecuado de la central se contará con servicios auxiliares tales como: sistemas de enfriamiento, baterías de 24 V.c.c. y 125 V.c.c. sistema de iluminación interior y exterior, sistemas de bombeo, etc. Para evacuar la energía se ha previsto la construcción de una línea de transmisión a 69 kV, de doble terna, con cable ACSR N° 477 MCM, de 41 Km. de longitud; la misma que servirá para enlazar la central de generación Ocaña con la subestación Cañar, de propiedad de la Empresa Eléctrica Regional Centro Sur C.A., y que está ubicada en la ciudad de Cañar. En esta subestación se deberán instalar los transformadores de potencia y de corriente, así como el registrador para la información comercial. «

Plano de la casa de máquinas

Ubicación geográfica del proyecto

Producción energética del proyecto

Energía MáximaEnergía MediaEnergía MínimaEnergía FirmeEnergía MediaFactor de Planta

(MWH/año) 224.373

203.099

176.773

181.609

203.099

90%

“ El proyecto se encuentra en plena ejecución y Siemens está en etapa del equipamiento eléctrico“.

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Más luz para Bolivia

Apoyando al desarrollo energético de Bolivia, Siemens suministrará a la Empresa Nacional de Electricidad (ENDE) 4 turbinas de generación térmica, cada una de 25 megavatios, aumentando así un total de 100 megavatios al Sistema Interconectado Nacional (SIN). Este proyecto es para la planta de generación de energía Entre Ríos, situada en el corazón de Bolivia, Cochabamba, es de mucha importancia para el desarrollo del país porque evitará los racionamientos de energía.Del mismo modo, Siemens Bolivia estará suministrando y

construyendo las subestaciones Entre Ríos y Carrasco, para lo cual se están ya elaborando los diseños, así como la construcción, suministro de equipos (interruptores, seccionadores, pararrayos y transformadores), montaje y puesta en marcha. Es gratificante ser parte de proyectos de esta envergadura, que aportan directamente al desarrollo del país, modernizando y mejorando la calidad de vida de la población boliviana.Con esta planta y subestaciones, Bolivia contará con los equipos más modernos en tecnología de generación térmica y subestaciones. «

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Satisfaciendo a la demanda del país, Siemens Bolivia suministró a Guaracachi, empresa de generación térmica de Santa Cruz, un transformador de 75/100/125MVA, 10,5/69/11 kV con un peso de 125 toneladas.

Este transformador es el de mayor potencia instalado en el sistema eléctrico boliviano y satisface el 10% de la demanda nacional. Al mismo tiempo, éste equipo convierte la energía generada por la turbina de ciclo combinado de 90 MW, la cual se encuentra en etapa de montaje en las instalaciones de la empresa Guaracachi.

El equipo fué entregado en abril. Siemens se hizo cargo de la supervisión de montaje del mismo. «

Mayor Potencia para el Sistema Eléctrico Boliviano

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líderes en el mercado azucareroCasa Grande

La Empresa Agroindustrial Casa Grande S.A. está enfocada en la siembra y procesamiento de caña de azúcar y comercialización de productos derivados de la caña, como el azúcar, alcohol, melaza y bagazo. Esta empresa forma parte del Grupo de lácteos Glo-ria desde el 29 de enero del año 2006. Uno de los objetivos de esta empresa es mejorar sus procesos adquiriendo nueva maquinaria y modernizando la ya existente para alcanzar estándares de la más alta calidad y mejorar el volumen de producción y ventas. Es por esta razón, que Casa Grande, para mejorar la interconexión de su Sistema

Eléctrico, realizó un contrato con Siemens cuyo alcance fue el suministro de:

•18celdasMetalCladmodelo Simoprime de 25 KA (1seg), 17.5 kV, 2500 A

•Supervisióndemontaje•Pruebas•Puestaenservicio•Inspecciónafábricaen

Bogotá•Capacitación

Este es uno de los proyectos que Siemens ejecuta a nivel regional. La dirección y construcción del proyecto se realizó en Siemens Perú, el diseño y la fabricación de las celdas Simoprime se realizó en Siemens Bogotá. «

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II Congreso Venezolano de redes y energía eléctrica

Siemens Venezuela se ha hecho miembro activo del II Congreso Venezolano de redes y energía eléctrica (impulsado por CIGRE) al formar parte de la Comisión Organizadora y patrocinadora de este evento, que se llevará a cabo del 3 al 5 de junio en la Isla Margarita, Venezuela.El evento, en su segunda edición para Venezuela, reunirá a profesionales de todas las empresas del Sector de energía Eléctrica del país en un gran espacio que incluirá exposiciones, ponencias y talleres de todas las áreas relacionadas con la generación, transmisión, distribución y comercialización de este importante recurso.

“Este II Congreso Venezolano de Redes y Energía Eléctrica es de suma importancia tanto para Siemens como para el resto de las

compañías del sector, porque genera un clima de integración e intercambio de experiencia en la materia, donde los profesionales tienen la oportunidad de conocer sobre la tecnología disponible actualmente en el mundo y los casos emblemáticos por país. Además se impulsa el desarrollo científico y tecnológico de la nación”.Siemens contará con un stand de 16 m² de extensión, donde las diferentes divisiones que componen el Sector Energy de Siemens exhibirán parte de la tecnología disponible y los proyectos emblemáticos para el desarrollo y potenciación del Sistema Eléctrico Nacional. «

Entre más de 150 trabajos presentados para el XI Congreso Internacional de Mantenimiento que se llevó a cabo los días 18, 19 y 20 de marzo de 2009 en Bogotá, dos trabajos de nuestros colaboradores del Sector Energy de Siemens fueron seleccionados. El trabajo titulado “Monitoreo On-line en transformadores de potencia” logró la calificación para ser publicado en las memorias del Congreso. Sus autores son:Fernando Suescún TabordaOvidio Guevara GrajalesEl trabajo titulado “Gestión de activos centrada en confiabilidad. Estudio de caso” alcanzó la calificación para ser presentado el jueves 19 de marzo, a las 8 AM en la Sala 3, y además será publicado. Este fue escrito por:Carlos RodeloDaniel Rondón AlmeidaFelicitaciones y un reconocimiento muy especial para todos ellos. «

XI Congreso Internacional de Mantenimiento

Noviembre Energía en movimiento 11

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Monitoreo on-line para Transformadores de Potencia

El seguimiento de la operación de transformadores ha evolucionado continuamente: desde la toma de registros de información y visualización de los datos, hasta la conversión de esta información en acciones estandarizadas según las normas, lo que ha conducido a un comportamiento eminentemente reactivo al centrarse en pocos elementos clave.Este artículo presenta un modelo de acción, desde el punto de vista de monitoreo, acompañado con modelos de ingeniería, de relacionamientos y de contexto, para la construcción de un modelo de aprendizaje y conocimiento continuo, que permite pasar del comportamiento reactivo hasta el pronóstico y la simulación futura de funcionamiento para condiciones específicas de operación, con los beneficios técnicos y económicos que ello implica.

Transformadores: pieza clave en la distribución de energía

Por Fernando Suescún*

Los transformadores se encuentran entre los elementos más importantes en un sistema de suministro y distribución de electricidad. Estos aparatos varían en su construcción desde el punto de vista del volumen: desde 0.5 m3 para transformadores de distribución [1], hasta 200 m3 para los llamados de potencia. De manera análoga, su peso también varía desde algunas decenas de kilogramos, hasta los cientos de toneladas[2].Fundamentalmente, para el caso de transformadores inmersos en líquido aislante, se puede considerar que están constituidos por los mismos materiales principales, los cuales envejecen de acuerdo a la tasa indicada en la Tabla 1.

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Energy Siemens Chile estará presente en EXPONOR 2009Del 15 al 19 de junio en la ciudad de Antofagasta (Chile), se llevará a cabo la XIII Exposición Internacional para la Minería Latinoamericana. Este año Siemens pondrá un fuerte énfasis en las subestaciones aisladas en gas (Gas Insulated Switchgear – GIS), en las cuales es líder en el mercado mundial debido a su confiabilidad, eficiencia económica y bajos costos operativos.

Las GIS representan un exitoso concepto. Su compacto diseño permite que su uso se haga en espacios confinados, ya sea en subterráneos, plantas industriales, grandes almacenes u otros lugares con condiciones difíciles. Así alrededor del mundo, las soluciones tecnológicas GIS de Siemens han sido ampliamente aceptadas por distintos clientes, sumando a lo largo de Chile más de una decena de proyectos de equipos con voltajes que van desde los 110kV hasta los 220 kV. ¡Lo invitamos a dar respuesta con nosotros a todas sus preguntas! «

Eventos

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Durante marzo se llevaron a cabo dos importantes eventos en materia de la difusión de tecnologías solares y el desarrollo de su mercado en Chile. El tema ha estado en la pauta noticiosa tanto de entidades, gobiernos, expertos, universidades y compañías, debido a las excelentes condiciones del norte de Chile para generar energía limpia y capaz de contribuir significativamente a la matriz energética existente. Siemens fue patrocinador del evento Plataformas Solares en Chile, donde el experto español en temas de energía solar, Julián Blanco, ofreció una exposición sobre las tecnologías existentes en España y su desarrollo durante los últimos años.El evento se realizó el jueves 12 de marzo en el Hotel Ritz de Santiago y contó con la participación de cerca de 120 personas. Por otro lado, Rolf Schumacher, Gerente de Power Generation en Siemens Chile, participó como expositor en el Foro de Energía: Desarrollo Energético del Norte de Chile, en pos de un Cluster Solar y Nuevas Tecnologías Energéticas y Modelos de Negocio para Chile. El evento, que se llevó a cabo en la Biblioteca del Congreso Nacional en Valparaíso con el fin de dar un impulso al tema dentro del Gobierno, contó con la presencia de destacados invitados como el Ministro de Energía, Marcelo Tokman; el Embajador de Estados Unidos, Paul Simons y; Carlos González, Presidente de la Cámara Chilena de la Construcción de Antofagasta, entre otras personalidades como diputados y expertos en la materia. Rolf Schumacher, presentó la perspectiva de Siemens como compañía mundial sobre la generación de energía con radiación solar en el norte de Chile. «

Siemens participó como patrocinador principal de la Segunda Copa Acolgen de Golf del Sector Energético realizada el pasado 20 de marzo. El evento contó con la participación de más de 150 representantes y empresarios de las mayores empresas de generación, transmisión, distribución de energía y proveedoras de combustible.«

Copa Acolgen 2009

La respuesta Siemens: La misma energía que se necesita para iluminar al mundo.

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Answers for energy.


Answers for energy.César Vesga, Mario Rodríguez, Andrés Cardona, Juliana Sojo y Jaime Cárdenas.

Más de 100 jugadores fueron los asistentes al torneo.

Energía Solar: Siemens Chile marcando la tendencia

CIGRE Simposio Internacional de transmisión de energía eléctrica

Con la participación de Siemens – Bolivia el pasado 2 y 3 de abril en el auditorio de la Empresa Transportadora de Electricidad –(TDE), se llevo a cabo el Simposio Internacional de Transmisión de

Energía Eléctrica CIGRE. Este evento contó con la participación de importantes compañias del sector eléctrico en Bolivia, así como también empresas proveedoras de equipos de Alta Tensión para un total de 150 asistentes. Siemens formo parte importante del evento; participando como expositor y auspiciador, pudiendo entregar a los visitantes información acerca de Transformadores de Potencia y Distribución, información de nuestro ultimo número de Revista Energía en Movimiento, así como, de promocionar la línea gratuita “Energía en Línea.De la misma forma, contó con la importante presencia del Ing. Eduardo Gómez - Siemens, desarrollando el tema de “Diseño de estructuras aislantes de transformadores libres de descargas parciales”, y el Ing. Sergio Fernando Guio –Siemens, con el tema “Manejo de transientes durante la energización /desenergización de equipos inductivos y capacitivos en sistemas de Alta Tensión. Los participantes demostraron especial interés a traves de las consultas realizadas.Este evento es una muestra de la importante contribución de Siemens-Bolivia, a la innovación tecnológica al Sector Eléctrico en Bolivia. «

Eventos


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Nuestro nuevo Centro de Contacto “Energía en Línea” nace como una iniciativa Siemens, con el objetivo de aumentar la satisfacción de nuestros clientes mejorando principalmente nuestro servicio postventa.En Octubre de 2007 comenzó el proyecto piloto para la atención de 18 clientes VIP en el área de Servicio Técnico. A partir de ésta experiencia se evidenció la necesidad de ampliar y desarrollar una estructura definida para la atención de los requerimientos de todos nuestros clientes. La fase inicial, comenzó con la organización interna y el entrenamiento de nuestros colaboradores, luego, a mediados del año 2008 se hizo el lanzamiento externo del nuevo centro de contacto en Colombia, recibiendo exitosos resultados ya que se

logró duplicar el número de solicitudes y se mejoraron los tiempos de respuesta. Durante el transcurso de este año se hicieron los lanzamientos en Venezuela, Perú, Ecuador y Bolivia; adicionalmente se planea tener cobertura en Argentina y Chile.

¿Cuáles son los beneficios?A través del centro de contacto “Energía en Línea” se registran los casos de soporte de nuestros clientes, ofreciendo una excelente actitud de servicio, garantizando una gestión oportuna, seguimiento y retroalimentación permanente sobre el avance de los requerimientos hasta lograr su cierre.Energía en Línea gestiona consultas técnicas, solicitudes de oferta, quejas y reclamos, relacionados con productos, proyectos y servicios técnicos

Lanzamiento

para alta y media tensión, sistemas de control y protección, transformadores de potencia y distribución y generación de energía.Adicionalmente el Centro de Contacto ofrece a nuestros clientes los siguientes beneficios:• Asignacióndeunúnico

número de caso, almacenado en una base de datos que nos permite controlar y hacer seguimiento constante a todos los requerimientos.

• Registrodeformarápida,clara y completa de la información de las solicitudes en aspectos tan importantes como: historial del caso, tiempos de respuesta y soluciones, proporcionadas por nuestro personal de soporte.

• Atenciónporpartedenuestro personal con alta capacidad técnica y humana

que dará a nuestros clientes la confianza en los procesos de soporte.

Invitamos a nuestros clientes a conocer y hacer uso de los servicios que Energía en Línea ofrece:- Información sobre

productos- Dispositivos de última

generación- Documentación técnica- Catálogos- Consultas en general de

procesos de soporte- Solicitudes de Oferta de

productos, proyectos o servicios

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El jueves 5 de marzo se conmemoró el Día Mundial de la Eficiencia Energética y dos líderes en el área no dejaron pasar la oportunidad de manifestar su compromiso. Así, la Universidad Técnica Federico Santa María (UTFSM) y Siemens Chile firmaron un trascendental acuerdo de colaboración con el objetivo de intercambiar experiencias en el ámbito de la eficiencia energética. El acuerdo fue suscrito por el Rector de la Universidad Técnica Federico Santa María, José Rodríguez; el CEO de Siemens Chile, Edwin Chávez y el CFO de Siemens Chile, Ricardo Lamenza; quienes estuvieron acompañados por otras personalidades de la casa de estudios, la compañía alemana y del mundo de la energía. El convenio permitirá la cooperación mutua con el fin

de articular acciones conjuntas en las áreas de innovación, desarrollo y capacitación en sistemas de generación de energías renovables, eficiencia energética y optimización de procesos. Todo esto será canalizado por el Grupo de Eficiencia Energética (SIGEE) de Siemens, conformado por colaboradores del Sector Energy y el sector Industry de Siemens, y cuya misión es generar conocimientos de punta en temas que contribuyan al desarrollo tecnológico de la empresa a través de la realización de proyectos de innovación, promoviendo así el desarrollo sostenible de la industria nacional; y el Centro Innovación Energética (CIE) de la UTFSM que se focaliza en fomentar la investigación, desarrollo e innovación con el fin de dar soluciones a la

Siemens Chile y Universidad Santa María suscribieron importante acuerdo para fomentar la innovación energética

problemática energética, considerando el recurso humano y el uso eficiente de los recursos naturales y económicos en el país.Sobre este acuerdo, el rector de la universidad, José Rodríguez, manifestó que “gracias a esta importante colaboración podremos seguir avanzando positivamente en la entrega de soluciones a través del trabajo en conjunto de los profesionales de ambas instituciones, en el desarrollo de tecnologías, en la generación de ideas, en la aplicación de conocimiento de punta y en el intercambio de experiencias que resulten de alto impacto para el país”.El CEO de Siemens Chile, Edwin Chávez, sostuvo que “el tema energético tiene una gran importancia y por eso es vital que nos asociemos para resolver este problema.

Alianzas estratégicas como éstas ayudan a que la academia se mantenga ligada a la industria. Con esto logramos enaltecer y fomentar el crecimiento de la universidad y la compañía, pero particularmente del alumnado, contribuyendo a que el día que entren a trabajar más que seguir aprendiendo, lleguen ya con ideas para aportar”. Finalmente, Jaime Espinoza, Director del CIE, explicó que “la relación con Siemens tiene la especial impronta de incursionar en las necesidades del futuro que nos llega de sus centros de investigación, donde se produce lo que será el mañana. Nos enlaza con ellos un espíritu de investigación, de aventura, de sueños tecnológicos, de atreverse a innovar, lo que nos hace guardar grandes esperanzas”. «

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Fundación Siemens: Modelo de formación Integral en educación en ciencia y tecnología para los colegios de Tenjo - Colombia

Convenio Fundación Siemens - Fundación

EPM en Colombia

La Fundación Siemens, la Universidad de los Andes y el Ministerio de Educación están desarrollando en el municipio de Tenjo, ubicado a un kilómetro de Bogotá, un modelo integral de calidad en educación en ciencia y tecnología con los colegios de la región. El objetivo central de la formación para docentes es promover un cambio en la práctica de aula en la enseñanza de la ciencia y la tecnología involucrando estrategias de indagación guiada, resolución de problemas y diseño, permitiéndole incorporar estrategias más efectivas e interesantes para los niños, recreando además nuevos ambientes de aprendizaje que permitan el desarrollo de un pensamiento científico y crítico, y promuevan los valores ciudadanos y competencias comunicativas.Al final del primer año de formación, el docente estará en capacidad de desarrollar clases de ciencia y tecnología basadas en indagación, involucrando conceptos básicos del mundo Siemens, como energía y electricidad, agua, medioambiente y salud, utilizando herramientas didácticas como la Siemens Discovery Box y otros materiales de tecnología de la información y comunicación como las multimedia Siemens.La estrategia que inició el pasado mes de enero, está capacitando a más de 60 maestros de las 15 instituciones educativas del municipio, y será replicado a nivel nacional por el Ministerio de Educación a partir del 2010. «

El pasado 3 de julio de 2008, la Fundación Siemens suscribió un convenio de cooperación con la Fundación Empresas Públicas de Medellín, EPM, diseñado para desarrollar actividades de educación en ciencia y tecnología en el Museo Interactivo EPM. Las actividades desarrolladas a partir de la Siemens Discovery Box, fueron guiadas por los talleristas del museo y dirigidas a niños y jóvenes de colegios públicos de los municipios del Área Metropolitana Valle de Aburrá.

De los 60.915 visitantes que recibió el museo entre julio y diciembre de 2008, 18.898 tuvieron la oportunidad de descubrir los fenómenos básicos de ciencias de la energía y electricidad con herramientas didácticas Siemens.La gran aceptación del proyecto motivó a la Fundación EPM a ampliar las actividades Discovery Box a poblaciones rurales por medio de ferias en comunidades de zonas de influencia de EPM, cuyo alcance llegó a desarrollar actividades con


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Donación de 1.400 kits de aseo para familias damnificadasEn el marco de su programa Siemens Caring Hands, la Fundación Siemens lanzó el pasado 16 de enero una campaña entre los colaboradores Siemens para ayudar a los damnificados de la ola invernal que afectó a los departamentos de la costa atlántica colombiana. Esta campaña fue promovida en las oficinas de Siemens del país, con la colaboración de un grupo en entrenamiento de Gerencia de Proyectos, y con el acompañamiento de la Gerencia de Seguridad. En tan sólo un mes, la campaña logró recaudar aportes en efectivo de aproximadamente 2.500 dólares y más de 450 kilos en víveres. Con estos recursos y con un aporte adicional de aproximadamente 10.000 dólares por parte de la Fundación Siemens, se adquirieron 1.400 kits de aseo e higiene, que junto con los víveres fueron entregados a la Defensa Civil Nacional para la entrega oportuna a los damnificados. Cada kit de aseo beneficia a una familia conformada por cinco personas con lo cual se estima se beneficiaron 7000 personas cuya necesidad principal es contar con condiciones de salubridad adecuadas. Igualmente de estos aportes, el pasado 17 de febrero logramos llevar 400 kits de aseo para atender a las familias damnificadas del fuerte invierno que azota Tumaco (occidente colombiano).La visión de la Fundación Siemens es proveer ayuda rápida y decidida en el despertar del desastre y en otras situaciones de necesidades difíciles. “Siemens Caring Hands” es el programa

4.466 niños y jóvenes. Con base en estos resultados, se formuló la segunda fase de este convenio, que inició en el mes de abril, con una gran ampliación.El nuevo convenio contempla actividades en 4 escenarios:1. Museo Interactivo: Se

adecuará el Mezanine del Museo para desarrollar las actividades Siemens Discovery Box con todos los visitantes del Museo.

2. Museo Itinerante: La Fundación EPM llevará las actividades Siemens Discovery Box a 27

global de asistencia social de Siemens. A través de este programa – con los proyectos de voluntariado de los colaboradores, campañas de donación, y esfuerzos de atención a desastres – se lleva a la práctica el compromiso de ciudadanos corporativos con las comunidades más necesitadas. Bajo este programa, se suscribió un convenio de cooperación con la Defensa Civil Colombiana, para canalizar todas las ayudas y planes de atención de desastres de Siemens a través de esta organización. «

municipios de Antioquia, en donde se desarrollarán los talleres y se donará una caja a una institución educativa.

3. Feria de Municipios: Se continuará con el desarrollo de talleres Siemens Discovery Box en las ferias educativas que participe Fundación EPM, con el fin de ilustrar a los participantes a cerca de los principios básicos de energía, electricidad, medioambiente y salud.

4. Parque de los deseos. Los visitantes del Parque de los deseos tendrán la

oportunidad de asistir a dos actividades:

a. Se desarrollarán hasta 12 talleres mensuales a partir de Siemens Discovery Box, cuyo foco se centrará en medioambiente.

b. Se programarán 2 conferencias mensuales cuyo tema principal será Protección Climática.

Esta estrategia conjunta se articula con la política municipal de “Medellín La Más Educada”. Fundación Siemens y Fundación EPM, comprometidas con la calidad de la educación. «

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Un informe de la Organización Latinoamericana de Energía (OLADE), revela que los mayores niveles de transferencia de energía eléctrica en la región se registraron en los últimos años a través de redes construidas entre dos o tres países. (ver cuadro 1).El secretario ejecutivo de Olade, Carlos Arturo Flórez, dijo que este hecho se explica porque la prioridad de los países ha sido la de ir avanzando en la diversificación de su matriz energética para alcanzar su autosuficiencia y cuando lo requieren buscan la complementariedad con los países vecinos. De ahí que el balance de la última década registre un crecimiento en la infraestructura de interconexión entre dos o máximo tres países, un incremento del intercambio bilateral de energía eléctrica y un desarrollo moderado en el proceso de interconexión eléctrica regional. Un análisis de los sistemas de interconexión descritos en el cuadro 1 revela que el proceso no ha sido uniforme y que hay otros elementos que inciden en esta tendencia, como la búsqueda de energías generadas a partir de recursos energéticos que por lo general no abundan en los países compradores. El señor Flórez destacó que los recursos energéticos de la región son muy variados de país a país. “Perú y Bolivia son países muy ricos en gas, no así Chile. Argentina se ha inclinado por la energía nuclear en los últimos años, Brasil se ha orientado por las energías renovables y es líder en agroenergía, y Colombia es supremamente fuerte en la energía hidroeléctrica”, explicó. Es importante destacar también que la demanda de energía de otros países y la oferta de excedentes ha propiciado la búsqueda de una regulación amplia que facilite dichas transacciones y que ese marco normativo ha sido la base de los acuerdos políticos de entendimiento comercial.

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Interconexión electrica unirá a Chile con México Entrevista con el secretario ejecutivo

de Olade, Carlos Arturo Flórez

La construcción de redes binacionales o trinacionales ha marcado la tendencia del proceso de interconexión eléctrica regional de los últimos años, pero cada paso que se da es un avance en el sueño latinoamericano de integrar a México con Chile en la próxima década.

Es evidente que en los últimos años algunos países establecieron condiciones de simetría, facilitando la integración de sus sistemas eléctricos bajo un esquema de intercambios de energía sin afectar los mercados locales, estableciendo precios competitivos, tecnología de punta y alcanzando una gran proximidad entre la oferta y la demanda. Los acuerdos de entendimiento político entre países también permitieron identificar el interés común en el desarrollo de intercambios bilaterales de energía eléctrica a fin de optimizar la complementariedad que tienen los recursos energéticos de cada país, un mejor uso de la capacidad instalada, la reducción en el consumo de combustibles y la utilización de excedentes. Estos factores permitieron avanzar en sistemas de interconexión bilateral y contribuyeron enormemente a ampliar la cobertura local y a mejorar la confiabilidad del suministro eléctrico.

Armonización regulatoria regionalNo obstante los avances alcanzados, es preciso realizar un gran esfuerzo en la creación de un marco regulatorio que permita ir generando las condiciones para el desarrollo del sistema de interconexión eléctrica regional, señaló el Secretario Ejecutivo de la OLADE“La falta de una armonización normativa regional en las remuneraciones, la diferenciación tarifaria por uso de la red eléctrica, las limitaciones participativas de los agentes, bien sean generadores, transmisores, distribuidores y grandes clientes, y el aseguramiento de las

Cuadro 1

nuevas inversiones en la expansión del sistema eléctrico”, son aspectos que deben ser abordados por la región, dijo Flórez. Y la OLADE juega aquí un papel muy importante para desarrollar una planificación conjunta que permita asumir riesgos y aprovechar las oportunidades que ofrece un sistema regional, agregó. En este sentido, la Decisión CAN 536, firmada por los ministros de Ecuador, Colombia y Perú, a finales del 2002, es un claro ejemplo de la voluntad de los países por avanzar en la interconexión eléctrica subregional, aunque hoy es necesario ajustarla a las nuevas condiciones.

Brasil – Paraguay (Itaipu 14.000 MW).

Argentina – Brasil (Garabi 2.178 MW).

Argentina – Paraguay (Yacireta 800 MW).

Brasil – Uruguay (500 MW).

Colombia – Ecuador (Jamondino – Pomasqui 500 MW).

Brasil – Venezuela (Boa Vista – Santa Elena 200 MW).

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de Olade, Carlos Arturo Flórez

En este documento se establecieron las reglas del sistema de interconexión subregional para los sistemas eléctricos locales y el intercambio intracomunitario de electricidad, definiendo que no habrá discriminación de precios y las garantías para el libre acceso a las líneas de interconexión internacional, entre otros. “Se esta trabajando mucho en un marco regulatorio que conduzca a la integración energética y OLADE viene contribuyendo con los países, las subregiones y las comisiones, para que se pueda establecer esta nueva normatividad”, aseguró el señor Flórez.

Nuevas señales del mercadoEn el pasado, el gran proyecto de interconectar a América Latina se enfrentó a una realidad que gradualmente se ha ido superando. Las grandes distancias que imposibilitaban la interconexión eléctrica están siendo vencidas, los sistemas han dejado de operar de manera aislada, y en la medida que crece la cobertura del servicio, la demanda de energía aumenta y con ella la ampliación de los mercados y las nuevas oportunidades de inversión. Las nuevas señales del mercado impulsan el desarrollo de megaproyectos de interconexión, con acuerdos que garantizan la sostenibilidad de las inversionistas, una infraestructura que viabilice las transacciones internacionales y las normas que equilibren el mercado regional de energía. Uno de estos megaproyectos tiene que ver con la construcción de una red de alta tensión para llevar energía de Colombia a Chile, pasando por Ecuador, Perú y eventualmente por Bolivia, dijo el señor Flórez. El Programa de Naciones Unidas Para El Desarrollo (PNUD), realiza actualmente el estudio de prefactibilidad, en el que se analiza la viabilidad técnica y económica de este proyecto de interconexión eléctrica en América del Sur. En este mismo continente, operan redes para el intercambio de energía entre Colombia y Venezuela y de este país con Brasil, las cuales abren la posibilidad de integrar a la Comunidad Andina de Naciones (CAN) con MERCOSUR, donde también existen interconexiones consolidadas entre las naciones que la conforman. El otro megaproyecto que se está desarrollando en Centroamérica a través del plan Panamá – Puebla (México). Se trata del Sistema de Interconexión Eléctrica de los países de América Central (SIEPAC), que incluye a Guatemala, El

Salvador, Costa Rica y Panamá “La Comisión Federal de Electricidad de México se incorporó recientemente a la red del SIEPAC, lo que evidencia un avance hacía la integración eléctrica”, agregó. SIEPAC será una realidad cuando se logre la interconexión entre las localidades de Colón (Panamá), y Necoclí (Colombia). El estudio de prefactibilidad indica que lo más viable es la instalación de un cable subterráneo submarino para el suministro de energía de Colombia a Panamá y de ahí hasta México. “Si estos dos megaproyectos, que podrían estar listos para el 2020, se hacen realidad, podríamos estar hablando de una interconexión México – Chile”, destacó el Secretario Ejecutivo de OLADE, con base en Quito, Ecuador.

Diversificación del portafolio energéticoOtro fenómeno que guarda estrecha relación con el proyecto de interconexión regional, es la tendencia a la diversificación de la canasta energética entre los miembros de la OLADE. “América Latina se está jugando el futuro con las energías renovables, y sin desconocer la importancia de los combustibles fósiles, la tendencia es hacia las energías limpias, con nuevas tecnologías y la eficiencia energética”, señaló. Indiscutiblemente, viene ganando mucho terreno la energía térmica solar, a través de paneles solares, cuyos avances tecnológicos han permitido reducir costos y constituyen una excelente alternativa para los países del Caribe, cuya luminosidad es de 12 a 14 horas diarias, comentó el señor Flórez.

Le sigue la energía eólica, originada en la fuerza de los vientos como fuente natural y existen estudios muy avanzados para obtener energía a partir de la fuerza de las olas del mar (mareomotriz). También figura en la canasta la energía nuclear, que ha retomado fuerza en países como Argentina, Brasil y México; deben también incluirse los biocombustibles, cuyas fuentes van del maíz a la caña de azúcar, y que han tenido importantes desarrollos en Brasil y Colombia, y la bioenergía, cuyo país líder es México. “En otras palabras, el tema a futuro tiene que ser garantizar energías baratas y más limpias para satisfacer las necesidades de los países”, puntualizó el señor Flórez. Otro aspecto del mundo de la energía es un programa que ha venido impulsado la OLADE, denominado eficiencia energética. “Los estudios demuestran que somos muy ineficientes en el uso de energía que tenemos y si logramos reducir de un 3 a 5% su consumo en la región, estaríamos economizando unos 155.000 millones de dólares en un lapso de quince años, si consideramos referencialmente el precio de barril de petróleo en 50 dólares”, explicó.

Demanda de energía y estancamiento globalLa demanda de energía es una variable directamente proporcional al Producto Interno Bruto (PIB) de los países, y en ese sentido preocupa mucho a las autoridades del sector la incidencia de la crisis mundial en los proyectos eléctricos de la región.

“Estamos asumiendo que no hay una crisis en la región, sino que la región esta sufriendo los efectos de una crisis global y que la tarea es enfrentarla invirtiendo en proyectos del sector eléctrico, que son de largo aliento y de largo plazo y que generan empleo y desarrollo”, dijo el señor Flórez. Agregó que las crisis no duran eternamente, y lo que hay que hacer es continuar adelante con los proyectos para superar la crisis, aunque para ello se requiere que los organismos internacionales no cierren las opciones de financiamiento a los proyectos productivos que se desarrollan en la región. Por nuestra parte, dijo, “la misión de la OLADE en sus 35 años de existencia es generar condiciones en la voluntad política de las naciones para que la integración energética regional se materialice”. «

Estamos asumiendo que no hay una crisis en la región, sino que la región esta sufriendo los efectos de una crisis global y que la tarea es enfrentarla invirtiendo en proyectos del sector eléctrico.

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Transelec es la empresa chilena líder en el área de la transmisión de electricidad, el principal operador de transmisión troncal y uno de los más grandes en el segmento de la subtransmisión. En palabras de Sergi Jordana, Vicepresidente de Ingeniería y Construcción, “un líder positivo que intenta hacer bien su trabajo para promover el desarrollo del sector energético”. Conversamos con Sergi

“Siemens ha sido un socio relevante

Jordana para conocer su visión empresarial respecto al actual panorama energético en Chile, la visión de la empresa sobre el mercado y la experiencia de trabajar con Siemens.

Energía en Movimiento: ¿Cómo ven en Transelec el actual panorama energé-tico?S.J.: Estamos concientes que el país

para poder cumplir con nuestro rol en el sector eléctrico chileno”Con aproximadamente un año en Transelec, el ingeniero civil electricista, Sergi Jordana ya ha tenido la experiencia de trabajar con Siemens en Chile. Dentro de los proyectos, destaca la puesta en servicio durante el 2008 de la subestación de 500 kV Polpaico y también la ampliación de las barras de 220 kV de la subestación Charrúa.

Sergi Jordana, Vicepresidente de Ingeniería y Construcción de Transelec:

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necesita más energía a mediano y largo plazo para desarrollarse y nosotros queremos ser un actor relevante en la solución para este desarrollo. No estamos en la generación ni en la distribución de energía eléctrica, pero sí queremos ofrecer las autopistas y carreteras para que los generadores puedan llegar a los centros de consumo de la mejor manera posible.

Energía en Movimiento: ¿Cuál es su visión de Siemens a nivel mundial?S.J.: En Siemens vemos dos grandes atributos que lo hacen ser un importante proveedor para Transelec: su capacidad de respaldo y su liderazgo en innovación. Cada vez es más difícil construir líneas y subestaciones por lo que todo lo que se hace en innovación es bienvenido. Y por eso requerimos de gente que sepa cómo

mejorar las cosas, cómo optimizar equipamientos. Confiamos en Siemens porque vemos una compañía con respaldo económico, conocimientos técnicos y líder en innovación. Una buena combinación.

Energía en Movimiento: ¿Cuál ha sido su experiencia trabajando con Sie-mens?S.J.: Durante el 2008, tuvimos dos proyectos emblemáticos que fueron desarrollados bajo modalidad de contratos EPC (Engineering, Procurement and Construction) por Siemens. Polpaico, un proyecto complejo por la magnitud

que tenía, finalizado en septiembre y que consistió en la extensión del sistema de 500 kV desde Alto Jahuel (al sur de Santiago) hasta Polpaico (al norte de Santiago). Y el segundo, fue la ampliación de las barras de 220 kV de la subestación Charrúa, ubicada en la Región del Bío Bío, obra que se puso en servicio en abril. Éste tenía la particularidad de que se debía trabajar con instalaciones en servicio, lo que le dio una mayor complejidad, dada la importancia de dicha subestación que recibe una parte importante de las inyecciones de las centrales ubicadas en la zona. Creo que ambas experiencias fueron positivas para todos, en el sentido de que las obras se realizaron y quedaron muy bien.

Energía en Movimiento: ¿Qué busca Transelec en los proveedores del mer-cado energético?S.J.: Nos fijamos en la solvencia, seriedad, experiencia previa, tecnología e innovación. Buscamos equipos de alta calidad técnica y de precio competitivo. Siemens forma parte de nuestros proveedores habituales en una amplia gama de equipos y soluciones y está muy bien calificado.

Energía en Movimiento: ¿Cuál es el valor agregado de las soluciones de Siemens?S.J.: Transelec es una empresa que entrega un servicio público. Nuestras instalaciones no pueden fallar más allá de lo razonable. Un país o una ciudad entera no puede quedar sin energía. El principal valor agregado de contar con productos de la categoría de los de Siemens es que podemos confiar en que la seguridad y confiabilidad del sistema va a ser la que este país requiere. Con los productos Siemens tenemos confianza que cumpliremos con esos requerimientos y eso significa para nosotros entregar un servicio ininterrumpido, con bajísima tasa de indisponibilidad y garantizarle al país que cuenta con un servicio público de calidad.

Energía en Movimiento: ¿Cómo les ha impactado la crisis económica mun-dial?S.J.: Podríamos hablar de dos crisis: La energética que vivimos a comienzos del año pasado y la financiera actual. El año 2008 la demanda de energía bajó. Este año creemos que crecerá muy poco. Esto le quita presión a las inversiones, probablemente algunas obras que aún no

se han iniciado se van a diferir uno o dos años. Sin embargo, las que ya están en ejecución van a seguir su curso normal. La otra crisis, la financiera, afectará sin duda en el mediano plazo a los sectores productivos del país, como el minero, y consecuentemente el desarrollo de nuestros sistemas de transmisión adicionales también podrían verse afectados.Transelec tiene muchos proyectos en carpeta. Entre ellos, se destaca el proyecto de la tercera línea de 500 kV desde Ancoa, en la VII Región, hasta Alto Jahuel, en las cercanías de Santiago. La distancia a cubrir es de aproximadamente 250 km y también considera las obras de conexión en las subestaciones ubicadas en ambos extremos de la línea. Por otra parte, el proyecto de una nueva subestación de 500 kV al poniente de la ciudad de Santiago - que está un poco más demorado – permitirá reforzar la seguridad y confiabilidad del abastecimiento eléctrico en la Región Metropolitana.

“Siemens tiene infinitas posibilidades de trabajar con nosotros. Nos interesa que se involucre y participe en los proyectos futuros de Transelec”, finaliza Jordana. «

“El principal valor agregado de contar con productos de la categoría de los de Siemens es que podemos confiar en que la seguridad y confiabilidad del sistema va a ser la que este país requiere”.

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Prueba exitosa del primer transformador convertidor en el mundo de 800 kilovoltios1

Luego de las exitosas pruebas de aceptación en la fábrica de transformadores de Siemens en Nuremberg, el primer transformador de 800 kilovoltios, para un sistema de transmisión de corriente continua de extra alto voltaje (HVDC) por sus siglas en ingles, se encuentra listo para la entrega. El transformador será usado en el sistema de transmisión de alto voltaje “Yunnan-Guangdong” en China, uno de los dos sistemas de HVDC con la más alta capacidad en el mundo.Siemens entregará 10 transformadores de 800 kV para este sistema, y otras diez unidades con un aislamiento DC de 600 kilovoltios. Empezando a mediados del 2010, este sistema HVDC transportará 5000 megavatios de potencia sobre una distancia de 1400 kilometros (870 millas), entre la provincia de Yunnan en el suroeste de China y la provincia de Guangdong en el sur del país.Siemens, empresa líder en tecnología integrada, está abriendo una nueva dimensión de tecnología HVDC con la construcción de estos sistemas. El sistema de transmisión de alto voltaje en China será el primero en el mundo que transportará electricidad en un sistema de corriente continua de +/- 800 kilovoltios (kV). Como elemento central de los sistemas HVDC, el transformador convertidor, debe también transformar el voltaje de la red a un voltaje de 800 kilovoltios. “Con este

transformador, hemos asumido el rol de líderes tecnológicos en esta industria. Las innovaciones introducidas aquí beneficiarán el rango completo del producto” mencionó Udo Niehage, CEO de la división de transmisión del sector Energy de Siemens. Para incrementar la capacidad de transmisión, los voltajes de operación han sido incrementados a 800 kilovoltios; este valor corresponde a un 60 por ciento de incremento sobre el pico DC del voltaje de transmisión normal de 500 kilovoltios de estos días. Utilizando soluciones innovadoras, basadas en años de experiencia en la construcción de transformadores convertidores, Siemens ha rediseñado el primer transformador convertidor de 800 kilovoltios en el mundo en todos sus elementos esenciales. “Gracias a los enormes esfuerzos técnicos, hemos sido capaces de incrementar la eficiencia de esos transformadores high-tech en un 20 por ciento,” indica Bertram Ehmann, CEO de la unidad de negocios de transformadores en el sector Energy de Siemens. El trabajo de investigación y desarrollo se enfoca en primera instancia en alcanzar los excepcionalmente altos estándares demandados por los sistemas de aislamiento de esos transformadores de elevada tecnología, operando a un extra alto voltaje de 800 kilovoltios. Por ejemplo, debido a las distancias dieléctricas

necesarias en el aire, los dos bushings a través de los cuales la corriente fluye desde dentro del transformador hacia los convertidores son de 14 metros de longitud. Otra consideración importante fueron las instalaciones de prueba en la fábrica, la cual tuvo que adaptarse para manejar el enorme incremento en el voltaje necesario para probar este nuevo tipo de transformador y tener la capacidad de realizar la prueba final.El primero de los 10 transformadores convertidores usando tecnología de 800 kilovoltios para el sistema de HVDC en China será pronto seguido por otros. Como parte de una orden adicional, Siemens también suministrará diez transformadores convertidores de extra-alto voltaje, cinco de ellos con tensión nominal de 800 kilovoltios, para la estación de conversión en el lado del generador de la futura línea de transmisión de alto voltaje uniendo la central hidroeléctrica Xiangjiaba en el sur occidente de China con Shanghai en la parte de la costa este del país. Con una capacidad de transmisión de 6.400 Megavatios y una longitud de mas de 2.000 kilómetros (1.250 millas), esta planeada línea de transmisión de extra alto voltaje en corriente continua se consolida actualmente como la del sistema más largo de este tipo en el mundo con la más alta capacidad nominal de transmisión. «

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1 http://w1.siemens.com/innovation/en/news_events/innovationnews/innovationnews_articles/2008/e_21_ino_0825_2.htm (Acceso 12/03/09) Siemens worldwide Reference Number: IN 2008.10.4e

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62 Energía en movimiento 1

Answers for energy.

Los descargadores de sobretensión Siemens para líneas de transmisión proveen alta confiabilidad para redes de alto y medio voltaje.En redes de alto y medio voltaje un factor cuenta sobre todos los demás: alta confiabilidad inclusive bajo las condiciones de operación mas duras como una alta densidad de rayos a tierra en montañas. Los descargadores de sobretensión de Siemens protegen en forma confiable sus líneas de transmisión de alta tensión contra peligrosos sobrevoltajes de tipo at -mosférico o por maniobras. Adaptables a todo tipo de instalaciones, compactos y económicos: estos aspectos los convier-ten en la solución de primera mano como alternativa a las líneas de guarda adicionales u otras soluciones muy costosas.Contáctenos: con gusto le proveemos un análisis de las condiciones en sus líneas.

Alta protección

Condiciones difíciles

080724_Anz_SurgeArrester_A4_SPA_1 1 18.08.2008 15:54:32 Uhr


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Pararrayos con revestimientos compuestos: desarrollos recientes y experiencias previas

Resumen: En este artículo se ofrece una visión general del desarrollo de los pararrayos revestidos de materiales compuestos y su uso en aplicaciones prácticas durante más de quince años, y también se presenta información adicional sobre los resultados más recientes de las continuas actividades de Investigación y Desarrollo I+D. El diseño de los revestimientos se ha adaptado a las características de los pararrayos, en especial en lo concerniente a la capacidad de reducción de la presión, que es un factor extremadamente importante. Gracias a estos avances, los pararrayos (también llamados descargadores de sobretensiones) pueden satisfacer los requisitos más exigentes en un amplio abanico de aplicaciones, desde subestaciones transformadoras hasta sistemas de corriente continua de alta tensión (HDVC) y desde sistemas flexibles de transmisión de corriente alterna (FACTS) hasta aplicaciones en ferrocarriles. La utilización de silicona como material aislante exterior garantiza la combinación perfecta de resistencia mecánica muy elevada y propiedades dieléctricas óptimas. Estas innovadoras características técnicas y las ventajas que aportan a los clientes, se han comprobado en exhaustivas pruebas de laboratorio y han demostrado su valor en una gran variedad de ámbitos de aplicación en todo el mundo durante más de quince años.

Palabras clave: Pararrayos, descargadores de sobretensiones, aisladores compuestos, terremotos, subestaciones de muy alta tensión, transmisión de energía, protección contra sobretensiones, aislamiento con silicona.

Lars Klingbeil y Ulrich Bauch

I. INTRODUCCIÓNLas redes de energía eléctrica resultan expuestas con frecuencia a tensiones excesivas que podrían superar la rigidez dieléctrica de los sistemas de aislamiento en los equipos. Estas sobrecargas pueden deberse a la caída de rayos, operaciones de maniobra, cortocircuitos o ciertas situaciones de flujo de cargas.En las redes eléctricas suelen utilizarse pararrayos con varistores cerámicos basados en óxido metálico (MOV) que tengan características no lineales de tensión-intensidad.Tradicionalmente el revestimiento de un pararrayos consiste en un aislamiento porcelánico hueco que proporciona resistencia mecánica y protege el varistor de óxido metálico de las influencias ambientales. Desde la introducción del plástico reforzado con fibra de vidrio (PRFV) y del caucho de silicona

como materiales aislantes en ingeniería eléctrica en general y en tecnología para alta tensión en particular, el revestimiento con materiales compuestos se ha convertido en alternativa para los habituales recubrimientos de porcelana de los pararrayos. Las similitudes y diferencias entre el diseño y las propiedades de los pararrayos a base de porcelana y de polímeros se describen con detalle en [1]. Este artículo, que se concentra en la historia y en la experiencia acumulada en el tiempo con los pararrayos poliméricos con revestimientos compuestos, presenta además las conclusiones extraídas de pruebas e I+D recientes.

II. HISTORIASegún la definición de la Comisión Electrotécnica Internacional (IEC), los aisladores se denominan compuestos si constan de al menos dos partes aislantes, a

saber un núcleo y un revestimiento con terminales metálicos. A finales de los años ochenta, la principal aplicación de los aisladores compuestos en los sistemas de alta tensión se limitaba a los aisladores de tipo bastón. Hasta esa época, se utilizaban principalmente en aisladores pasantes de paredes o de transformadores de potencia y en interruptores automáticos y revestimientos de transformadores de medida. Los argumentos más importantes a favor del uso de aisladores compuestos son:• revestimientosindifusiónen

caso de descompresión,• granresistenciamecánica

con poco peso,• riesgoescasodedaños

durante el transporte y la instalación,

• buenrendimientoantecontaminación,

• rápidarecuperacióndespuésde descargas superficiales.

Estas propiedades hacen que

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los aisladores compuestos sean adecuados para el revestimiento de los pararrayos. El primer pararrayos a base de polímeros destinado a redes de distribución se presentó hace unos veinte años. Hasta finales de los años ochenta, en el mercado apenas había unos pocos diseños distintos para menos de 72,5 kV, y no se disponía de pararrayos poliméricos para aplicaciones de alta tensión. Esta situación cambió en 1989, cuando Siemens presentó la serie 3EQ de pararrayos.Empezando mayoritariamente en Europa, un número creciente de empresas de todo el mundo ha seguido la tendencia hacia revestimientos de materiales compuestos gracias a las nuevas posibilidades que este diseño ofrece. Al principio se utilizaban para proteger los dispositivos de las subestaciones, pero se han ido sumando aplicaciones más especializadas.

Aunque en la ingeniería de las redes eléctricas los ciclos de innovación son más largos que en otros sectores económicos, los pararrayos revestidos de materiales compuestos pueden, en teoría, encontrarse actualmente en todos los continentes y su uso crece de manera ininterrumpida.

III. PRINCIPIO DE DISEÑO DE LOS PARARRAYOS CON REVESTIMIENTO COMPUESTO

Como se observa en la figura 1, un pararrayos de óxido metálico con diseño tubular incluye un revestimiento porcelánico o polimérico con el núcleo hueco. Una pila de elementos de óxido metálico forma la parte eléctricamente activa del pararrayos, mientras que los flajes, las juntas herméticas y el sistema de reducción de la presión constituyen el lado superior y el inferior. El revestimiento es la parte de apoyo que soporta las fuerzas mecánicas.

Figura 1: Pararrayos con revestimiento compuesto (diseño tubular)

Una parte muy importante del diseño tubular de un pararrayos de óxido metálico que afecta a la seguridad y la fiabilidad son las juntas herméticas y el mecanismo de reducción de la presión. El sistema de juntas debe estar diseñado para impedir la entrada de humedad durante toda la vida del producto. Esto sólo puede lograrse mediante una estructura adecuada, aunque simple, y la cuidadosa selección y combinación de los materiales usados. En caso de avería del pararrayos o de cortocircuito interno, el sistema de descompresión debe liberar la presión del interior del revestimiento (causada por el calor del arco) a fin de evitar que la onda de choque de la presión lo destruya violentamente. Asimismo, la descompresión empuja el arco fuera del revestimiento para impedir que se acumule más presión y que se quemen el revestimiento y los componentes internos.Debe señalarse que los pararrayos sin explosores raramente se averían. Los pararrayos de carburo de silicio (SiC) con explosores fallaban con bastante frecuencia, por lo que suele recomendarse sustituirlos por pararrayos modernos de óxido metálico; las tasas de avería son mucho más bajas y en apariencia son comparables con las de otros

equipos, como los transformadores. En la mayoría de los casos, las averías han sido consecuencia de deficiencias en el sistema de juntas, que se han debido a daños durante el trasporte o por forzar el pararrayos por encima de sus especificaciones, por ejemplo, por impactos directos de rayos con intensidades muy altas o por transferencia de tensión.

IV. DISEÑO Y CARACTERÍSTICAS DE LOS PARARRAYOS COMPUESTOS

Normalmente hay dos características principales que describen las excelentes propiedades de los pararrayos: el mejor comportamiento mecánico y la mejor capacidad dieléctrica.

A. Comportamiento mecánicoLa resistencia y la robustez del tubo de PRFV se combinan para que las propiedades mecánicas sean mayores que las de un pararrayos del mismo tamaño con recubrimiento porcelánico. Este diseño permite revestimientos individuales más largos, diseños con menos peso, conformidad con requisitos específicos en zonas de terremotos, opciones de instalación suspendida y otras aplicaciones especiales.

Figura 2: Montaje de prueba para verificar el momento de flexión y la resistencia a cargas en

cantilever (Alemania, 2003)

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Durante el proceso de producción se vigila constantemente que cumplan los valores elevados del momento estático de flexión (hasta 40 kNm para aplicaciones normales y hasta 72 kNm para los pararrayos hechas según solicitud especifica de un cliente) y de las fuerzas frontales dinámicas (hasta 11 kN). Los clientes instalan estos tipos de pararrayos allí donde las exigencias mecánicas son elevadas.

B. Comportamiento sísmicoLa segunda característica de estos tres comportamientos mecánicos inseparables es la capacidad de satisfacer los máximos requisitos de resistencia sísmica enunciados en las normas IEEE 693-1997, IEEE 693-2005, IEC 61166 así como diversas especificaciones de los clientes.En la figura 3 se muestran cuatro pararrayos instalados sobre una mesa vibratoria con movimiento en varios ejes, de los cuales dos tienen diseño de jaula y los otros dos son pararrayos con revestimiento compuesto.

Figura 3: Investigaciones sobre comportamiento sísmico en el ISMES (Italia, 2003)

Todos los pararrayos, incluido el de revestimiento compuesto más largo (tensión nominal = 396 kV, altura = 4920 mm), han superado la prueba de respuesta cronológica en tres ejes con una aceleración del suelo de 1 g.Los pararrayos también han pasado una prueba muy específica: vibración con onda tipo sinusoide en dos ejes con aceleraciones ligeramente más pequeñas del suelo.La prueba más reciente realizada en un laboratorio sísmico tuvo lugar en la Universidad de Buffalo (Nueva York) bajo la dirección del profesor Anshel Schiff, miembro del comité IEEE 693. (Figura 4)

Figura 4: Investigaciones sobre el comportamiento sísmico de un pararrayos de 500 kV en la Universidad de Buffalo

(Estados Unidos, 2007)

Esta prueba, culminada con éxito y realizada en un pararrayos de 500 kV con revestimiento compuesto de acuerdo con la norma IEEE 693-2005 vigente, tuvo por objeto certificar la clase «rendimiento de alto nivel» para este tipo de pararrayos. Con respecto a la norma de 1997, son varias las nuevas exigencias que el dispositivo debe cumplir: sigue necesitándose una aceleración del suelo de 1 g, pero además el pararrayos debe instalarse sobre un pedestal y tiene que soportar peso adicional colocado encima para simular el efecto de una línea de transmisión.Los clientes de las regiones

afectadas por terremotos, como por ejemplo la costa occidental de Norteamérica y algunas zonas de Sudamérica, dan cada vez más importancia al comportamiento sísmico del equipo.

Figura 5: Pararrayos 3EQ de 500 kV instalados en la zona sísmica 4 de California (Estados Unidos,

2003)

Los pararrayos revestidos de materiales compuestos pueden encontrarse actualmente en todos los continentes, y su uso crece de manera ininterrumpida.

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C. Comportamiento de descompresiónUno de los rasgos más importantes de los pararrayos revestidos de material compuesto es su capacidad para mantener la integridad mecánica en caso de una sobrecarga seguida por una

descompresión. Los pararrayos de Siemens mantienen más del 70% de su valor mecánico después de una sobrecarga. Esta capacidad se ha demostrado ampliamente en todos los tipos de pararrayos con una corriente de descompresión de hasta 80 kA.

Figura 6: Pararrayos 3EQ antes de la prueba de descompresión

(1999)

Figura 7: Pararrayos 3EQ después de la prueba de descompresión

con 65 kA (1999)

D. Capacidad dieléctricaUn revestimiento de caucho de silicona proporciona las propiedades dieléctricas. Existe un consenso amplio en que el caucho de silicona es la opción más adecuada para una larga duración y para el medio ambiente. Las pruebas de laboratorio así como la experiencia en el uso real indican que el caucho de silicona supera a los demás materiales, por ejemplo el EPDM [2]. La principal razón de las destacadas propiedades del caucho de silicona es su

resistencia físico-química, su impermeabilidad (efecto hidrófugo), su recuperación hidrófuga y la llamada transferencia hidrófuga.La resistencia físico-química de los materiales poliméricos, es decir a la radiación ultravioleta además de a la erosión y a la formación de caminos conductores, se atribuye a la resistencia de la unión del enlace químico. La resistencia o energía del enlace en el caucho de silicona es mayor que la del EPDM, tal como se describe con detalle en [3].

Figura 9: Prueba de la capacidad hidrófuga de STRI después de

dos periodos invernales en las instalaciones de prueba de NGC

(2000)

Existe un amplio consenso de que el caucho de silicona es la opción más adecuada para una larga duración y para el medio ambiente.

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A lo largo de un periodo de dos inviernos se han llevado a cabo numerosas pruebas para verificar esas capacidades en las instalaciones de pruebas de NGC en Dungeness (Reino Unido), que son famosas por sus condiciones meteorológicas

extremas. A la conclusión de la fase de pruebas, las propiedades hidrófugas de la silicona se habían mantenido prácticamente inalteradas. (Figuras 9 y 10)Además de la prueba de 1000 h con rociado de sal, el

revestimiento también soportó con éxito una prueba mucho más completa de deterioro a la intemperie de 5000 h que simula la radiación ultravioleta además de la exposición a la lluvia y a la niebla salada. (Figura 10)

Figura 10: Cámara de prueba cíclica de 5000 h con pararrayos de tipo 3EQ (Alemania, 2005)

En comparación con EPR/EPDM, EVA y otras mezclas y aleaciones, el caucho de silicona tiene un excelente comportamiento inherente a la combustión. El caucho de silicona supera las pruebas de IEC 60707 y de UL94 con la clase más alta V0, es decir, autoextinción en 10 s sin producir gotas ardientes. El índice de límite de oxígeno es mayor del 35%, es decir, para continuar ardiendo después de inflamarse, se necesita un contenido de oxígeno de más del 35%. Por lo tanto, la autoextinción puede explicarse

porque el contenido de oxígeno de la atmósfera es de sólo el 21%.

V. APLICACIONES TÍPICASA. Pararrayos en estacionesCiertamente, la principal apli-cación de los pararrayos de materiales compuestos es pro-teger los equipos existentes en las subestaciones. Por ejemplo, los pararrayos mostrados en la figura 11 entraron en servicio hace más de diez años para proteger los aisladores pasan-tes de 400 kV.

Figura 11: Pararrayos de la serie 3EQ instalados en aisladores pasantes de 400 kV (Alemania, 1995)

La ventaja de la tecnología descrita aquí es que los para-rrayos también pueden llevar a cabo la función de un aislador de apoyo, lo cual simplifica el diseño de la subestación. El fundamento de esto es que,

aparte de la elevada resistencia estática y dinámica, la conser-vación de al menos el 70% de estas características está garan-tizada incluso después de una sobrecarga. (Figura 12)

Los descargadores compuestos garantizan una elevada resistencia mecánica

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Figura 12: Pararrayos 3EQ en sustitución de aisladores de apoyo

(Alemania, 1998)

Figura 13: El primer pararrayos 3EQ de 800 kV (Rusia, 2000)

Ya no se necesitan más aislado-res de apoyo, por lo que puede darse un uso más eficaz al limi-tado espacio existente en una subestación de distribución, lo cual suele redundar en una considerable reducción de los costes para el usuario.Otra ventaja es la posibilidad de diseñar elementos indivi-duales más largos que si se uti-lizaran pararrayos porcelánicos. Un número menor de elemen-tos conlleva un peso menor y, por consiguiente, facilita

la instalación en sitio. Así se mejora la fiabilidad y también la distribución del campo eléc-trico a lo largo del pararrayos, que es un factor especialmente importante para los sistemas de muy alta tensión de hasta 800 kV. (Figura 13)Por último, el rendimiento mecánico de los pararrayos de materiales compuestos permite instalaciones no convenciona-les, como el montaje suspen-dido o en ángulo recto; véanse las figuras 14.

Figura 14: Pararrayos suspendido en una subestación de 400 kV

(Alemania, 2003)

Además de los sistemas de alta tensión, hay una multitud de otras aplicaciones posibles para los pararrayos con diseño tubu-lar polimérico.

B. Pararrayos para aplica-ciones de Sistemas flexibles en transmisión de corriente alternaEl diseño tubular con un reves-timiento compuesto es prefe-rible a otros tipos de diseños de pararrayos y grupos de pa-rarrayos para la protección de equipos (FACTS).

Figura 16: Esquema básico de una estación de compensación en serie con varistor de óxido metálico [4]

En estas aplicaciones la capa-cidad de absorción de energía suele ser un criterio funda-mental, que se logra mediante la conexión en paralelo de un gran número de columnas de varistores de óxido metálico, que deberían ser iguales desde el punto de vista eléctrico. La posibilidad de configurar va-rias columnas de varistores de óxido metálico con un revesti-miento de material compuesto y por lo tanto de utilizar menos unidades con el mismo com-portamiento termoestable ga-rantiza mejores características operativas en comparación con los pararrayos de una sola co-lumna dispuestos en un grupo.Otro aspecto importante es el

El rendimiento mecánico de los materiales compuestos permite instalaciones no convencionales.

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comportamiento de un para-rrayos individual como parte de un grupo de pararrayos en caso de sobrecarga. Para evitar que otros pararrayos sufran daños en un caso tan improbable, sólo deberían utilizarse los que tengan mecanismos de des-compresión direccional. Así se impide que los gases liberados se dirijan a otros dispositivos.En combinación con el diseño denominado de espina de pes-cado, este tipo de instalación garantiza la fiabilidad operativa óptima, con el resultado de una gran disponibilidad. (Figura 17)

Figura 17: Conjunto de pararrayos de compensación en serie con disposición de «espina de pescado»

(Brasil, 2003)

Figura 18: Pararrayos de compensación en serie (Estados Unidos, 2002)

C. Pararrayos para aplicacio-nes de corriente continua de alta tensiónPor tratarse de equipos bastan-te complejos, los sistemas de transmisión de corriente con-tinua de alta tensión también utilizan varios pararrayos dis-tintos a fin de proteger diversos componentes. En este artículo sólo se tratan brevemente los del «tipo B», los denominados pararrayos de válvula para la protección de las válvulas de tiristores.

Figura 19: Esquema básico de una estación de corriente continua de alta tensión con pararrayos

[10]

En este caso, los pararrayos tubulares poliméricos son cla-ramente mejores que los equi-valentes de porcelana por su menor peso, ya que los para-rrayos están suspendidos de la estructura del techo junto con la torre de válvulas. Además, la preservación de la integri-dad mecánica después de una descompresión ofrece ventajas indiscutibles. (Figuras 20).

Figura 21: Pararrayos 3EQ instalados en una torre de válvulas de corriente continua de alta tensión

(China, 2003)

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D. Aplicación en ferrocarrilesLa disponibilidad de material polimérico con propiedades óptimas para la tecnología de transmisión de energía eléc-trica también ha propiciado el aumento de su uso en revesti-mientos de pararrayos en siste-mas de alimentación eléctrica para líneas de ferrocarril, así como para el material rodante. Las características de diseño de los pararrayos revestidos de compuestos poliméricos que se han descrito más arriba se han adaptado a ciertas aplicaciones ferroviarias. En la figura 22 se muestran dis-

tintos pararrayos para sistemas ferroviarios de corriente conti-nua y de corriente alterna.La estructura interna de estos pararrayos no difiere, en líneas generales, de los antes descri-tos. Los pararrayos consisten en un tubo de PRFV con pro-tección de silicona moldeada directamente sobre el tubo o con escudos conectados indi-vidualmente. Con este diseño, el tubo de PRFV asegura la resistencia mecánica, mientras que la combinación de PRFV y protección de silicona garantiza las propiedades eléctricas del pararrayos. [5]

Figura 22: Conjunto de pararrayos utilizados en sistemas de

transporte

Figura 23: Pararrayos ferroviario después de más de 1’500.000 km

sobre el techo de material rodante

Este tipo de revestimiento representa la tecnología más segura en cuanto a inocuidad para las personas y protección de la maquinaria. Se utiliza principalmente en lugares accesibles para el público, en locomotoras eléctricas y en los equipos eléctricos de instala-ción permanente que suele haber en las estaciones de fe-rrocarril. Los pararrayos monta-dos en vehículos también están expuestos a enormes influen-cias externas, como impactos, vibraciones y fuertes corrientes de aire. También pueden ensu-ciarse mucho por la contami-nación con sustancias que con frecuencia se encuentran en las vías de ferrocarril, por ejemplo por la abrasión de los pantógra-fos y los productos de limpieza fuertes.

Figura 24: Pararrayos ferroviario que conserva las propiedades hidrófugas (clase 3) después de recorrer más de 1500000 km encima de

material rodante

En la figura 24 se presenta un pararrayos que la compañía ferroviaria examinó durante una inspección rutinaria y que seguía funcionando correcta-mente. Después de varios años de funcionamiento sobre el techo de un tren de alta velo-cidad ICE, el pararrayos había cubierto una distancia de 1,5 millones de kilómetros. Se llevó a cabo una prueba estándar de sus cualidades hidrófugas y el resultado seguía siendo la clase 3, un valor notable teniendo en cuenta las grandes fuerzas y niveles de contaminación a que este pararrayos estuvo sometido.Cientos de pararrayos Siemens han dado servicio durante muchos años sobre material ro-dante, recorriendo millones de kilómetros sin averiarse.

VI. CONCLUSIONESLos pararrayos con revestimien-to compuesto, desarrollados hace unos quince años, se vie-nen utilizando en varios países de prácticamente todos los continentes. Aunque la transi-ción de la porcelana tradicional al innovador polímero aún no ha terminado, el drástico aumento en el uso de estos pararrayos durante los cinco úl-timos años se debe, en no poca medida, a la gran variedad de aplicaciones posibles.Puesto que se trata de un pro-ceso constante, puede deducir-se que los pararrayos revestidos de materiales compuestos se-rán los «pararrayos del futuro», en especial en las aplicaciones con tensiones más elevadas y siempre que existan grandes requisitos mecánicos, así como en aplicaciones especiales, por ejemplo el transporte de co-rriente continua de alta tensión (HDVC) y los sistemas flexibles de transmisión de corriente al-terna (FACTS). «

Cientos de pararrayos Siemens han prestado servicio durante muchos años sobre material rodante. Recorriendo millones de kilómetros sin averiarse.

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VII. REFERENCIAS[1] Hinrichsen V., Latest Designs and Service Experience with Station Class

Polymer Housed Surge Arresters, World Conference & Exhibition on

Insulators, Arresters and Bushings, Marbella (Málaga), 16-19 nov., 2003.

[2] Gubanski M., Wettability of Naturally Aged Silicone and EPDM Composite

Insulators, IEEE Transactions on Power Delivery, Vol. 5, No. 3, julio 1990,

pp. 1527-1535.

[3] Steinfeld K., Design of Metal-Oxide Surge Arresters with Polymeric

Housings, World Conference & Exhibition on Insulators, Arresters and

Bushings, Marbella (Málaga), 16-19 nov., 2003.

[4] Steinfeld K., Göhler R., Pepper D., High Voltage Surge Arresters for

Protection of Series Compensation and HVDC Converter Stations, 4th

International Conference on Power Transmission and Distribution

Technology, Changsha, 2001.

[5] Steinfeld K., Göhler R., Metal-Oxide Surge Arresters for Electric Railways

Vol. 8-9, páginas 321-328, 2002.

VIII. BIOGRAFÍAS

Lars Klingbeil nació en Berlín (Alemania) en 1969. Se graduó en la Universidad Técnica de Berlín en Ingeniería Eléctrica en 1997 y obtuvo el doctorado en la misma universidad en 2003.Tras empezar su carrera profesional como inge-niero de I+D en la sección de pararrayos de Sie-mens AG, PTD, fue nombrado director de Estrate-gia y Marketing de Siemens Surge Arresters para todo el mundo en 2004.

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Ulrich Bauch nació en Diepholz (Alemania) en 1966. Se graduó en la Universidad Técnica de Berlín en Ingeniería Mecánica en 1993.Después de graduarse, se incorporó a Siemens AG en la división de motores electricos de alta potencia, donde ocupó distintos cargos en I+D y en Marketing.En 2001 pasó a Siemens PTD como jefe de pro-yecto en la I+D de subestaciones con aislamiento por gas antes de convertirse en director de Ventas de Siemens Surge Arresters para todo el mundo en 2004. Desde 2007 es jefe de producto de Sie-mens Surge Arresters en Estados Unidos.

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Respuestas para el medio ambiente.


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La fábrica de transformadores de Siemens en Bogotá, ha terminado la fabricación, prueba y verificación de diseño de un transformador de distribución amigable con el medio ambiente, reiterando el compromiso de responsabilidad de Siemens de presentar soluciones innovadoras que contribuyan a un futuro sostenible para todos preservando el medio ambiente.En la definición del prototipo a fabricar, que consiste en un transformador para instalar en poste, se analizaron diferentes alternativas que además de obedecer al cumplimiento de las regulaciones nacionales e internacionales desde el punto de vista del diseño, la fabricación y las pruebas, incorporaran una característica que contribuyera a mitigar en el futuro el impacto que pueden producir en el mediambiente los aceites minerales dieléctricos provenientes de hidrocarburos. Por lo anterior, el enfoque se dirigió hacia la utilización de líquidos aislantes biodegradables, como medio de aislamiento y de refrigeración provenientes de bases vegetales o sintéticas. Los pasos previos a la utilización del líquido biodegradable en la definición del prototipo,

consistieron en sustituir el aceite mineral dieléctrico en transformadores existentes de 75 y de 112,5 kVA por líquido biodegradable, para luego someterlos a pruebas de elevación de temperatura en el laboratorio. El resultado de la sustitución, si bien se consideró aceptable pues cumple con los límites de temperatura, constituyó un elemento motivador fuerte, para iniciar un proyecto de diseño dirigido hacia la utilización de líquidos biodegradables en la fabricación de transformadores en la planta de Siemens en Colombia. Esta nueva etapa incluyó la revisión de los parámetros utilizados a fin de incluir particularidades inherentes al cambio de líquido aislante en los cálculos de los calentamientos y las compatibilidades de los materiales asociados en la fabricación de transformadores. Para esto, la información obtenida a partir de la etapa de sustitución inicial y la de un modelado para los nuevos parámetros, especialmente los relacionados con la conductividad térmica, la viscosidad y los factores de expansión volumétrica de los nuevos líquidos biodegradables fue definitiva.El prototipo que consiste en

un transformador de 75 kVA, para instalación en poste, se encuentra listo, no sólo para ser utilizado como elemento central de desarrollo de otras potencias y voltajes en transformadores de distribución sino también para empezar a entregar desde la red de distribución, potencia en forma confiable y segura.Luego de haber superado exitosamente las pruebas de rutina aplicables más las pruebas tipo, entre ellas las de elevación de temperatura y las dieléctricas como la capacidad de soportar niveles de tensión de tipo atmosférico para su correspondiente nivel de tensión, se encuentra disponible para ser conectado en las redes residenciales o industriales de distribución. «

Transformadores amigables con el medio ambiente para

la región Austral Andina

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Compromiso de la familia Siemens

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La cita fue el sábado 14 de febrero a las 8:00 a.m. en Siemens Bogotá, de donde partieron los participantes de la jornada rumbo a Tenjo, donde actualmente se construyen las instalaciones de Siemens Manufacturing S.A. Esta jornada, que inició como un proyecto de uno de los grupos de entrenamiento en Gerencia de Proyectos y que contó con el apoyo y participación de la Gerencia de Calidad y Ambiente, Fundación Siemens, Recursos Humanos, FESICOL (Fondo de Empleados

de Siemens Colombia), Departamento de Seguridad y Comunicación Corporativa; resultó ser todo un éxito y se convirtió en un excelente ejemplo de trabajo en equipo y compromiso con el cuidado y protección del medio ambiente.Mediante una campaña de sensibilización ambiental, cuyo objetivo fue reforzar la conciencia en todos los colaboradores de Siemens sobre la importancia de conservar nuestros recursos naturales, y la responsabilidad que cada uno tiene en dicha conservación para el beneficio

presente y futuro nuestro y de nuestras familias; se logró una participación de 139 personas equivalente al 10% de los colaboradores de Siemens Colombia y 55 contratistas, junto con sus familias. Luego de una caminata en ascenso de 40 minutos hasta llegar al sendero ecológico y una breve charla a cargo de los guardabosques de Tenjo, acerca de la siembra y la importancia de reforestar, los participantes se pusieron en la tarea de plantar 500 árboles entre guayacanes, cedros, chicalá, confirmando así su compromiso

con el medio ambienteMás de 130 colaboradores, contratistas y sus familiares se unieron por una buena causa: Sembrar 500 árboles nativos en la vereda Churuguaco, del Municipio de Tenjo en el Departamento de Cundinamarca - Colombia.

con la política y valores corporativos de Siemens: “Los Ciudadanos Siemens somos Responsables: Nos empeñamos en la protección del medio ambiente”. Finalmente los caminantes tuvieron la posibilidad de terminar el recorrido en un mirador donde pudieron disfrutar de la hermosa vista que ofrece el paisaje de la sabana de Bogotá. “Si cada habitante de la tierra siembra dos árboles, se garantizará el suministro de aire limpio para toda su vida.” «


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HSEQ Health, Safety, Environment and Quality:

Las certificaciones de procesos, que hace referencia a la legitimización de actividades empresariales, representan para las empresas un nivel de confiabilidad adicional, y a su vez, un pasaporte de entrada a los mercados competitivos tanto a nivel nacional como internacional.Certificar, en nuestros días, se ha convertido en una opción para posicionarse en el comercio como una empresa estable, eficaz y confiable que replantea sus procesos y actividades con miras a un

mejoramiento y con el interés particular de diferenciarse de la competencia.Siemens, compañía de tecnología integrada, busca trabajar de manera responsable. Por esto logra consolidar la calidad de sus procesos manteniendo un gran compromiso con el bienestar de los colaboradores y un desarrollo de largo plazo. El resultado son productos y soluciones integrales que satisfacen y superan las expectativas de los clientes.En los últimos años, Siemens ha logrado certificarse de acuerdo

con las tres normas más importantes de gestión a nivel nacional e internacional: ISO 9001 versión 2000, ISO 14001 versión 2004 y OHSAS 18001 versión 2007. Para mantener la búsqueda de su mejoramiento continuo Siemens ha implementado la iniciativa Tres Herramientas Hacen Sinergia.ISO 9001: 2000, busca lograr la satisfacción del cliente al entregar productos y servicios que satisfagan sus necesidades, controlando aspectos críticos como: características de calidad de productos, servicios y procesos, requisitos del cliente,

requisitos legales del producto, requisitos relacionados con el uso previsto, además de los requisitos determinados por la organización.ISO 14001: 2004, pretende mejorar el desempeño del medio ambiente cuando éste es afectado por la operación de la organización controlando aspectos medioambientales (de operaciones, actividades y productos), requisitos legales, requisitos relacionados con las partes interesadas, requisitos determinados del análisis del riesgo de afectación medioambiental.

Cuatro herramientas hacen sinergia


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OHSAS 18001: 2007, mejora el desempeño de la seguridad, salud y bienestar de los trabajadores y su entorno, controlando riesgos de seguridad y salud (relacionados con las operaciones y actividades de la organización), requisitos legales, requisitos relacionados con las partes interesadas (empleados), requisitos determinados del análisis del riesgo de afectación en la salud o seguridad

Beneficios para el cliente• Satisfacciónenel

cumplimiento de lo requerido

bajo los más altos estándares de calidad, seguridad, salud ocupacional y medio ambiente.

• Garantizarquelaempresacumple en todo momento con la normativa vigente y a su vez, extiende éste cumplimiento en todas las labores realizadas a sus clientes o en nombre de estos.

• Permitirquelasmejoresprácticas sean ejecutadas y compartidas con el cliente.

• Mejorarlafiabilidaddelasoperaciones internas para satisfacer las necesidades de

los clientes.• Mejorarlaimagen

corporativa ante los clientes demostrando el compromiso con la seguridad, la salud y el medio ambiente.

• Unaformaeficaz,rentabley productiva de obtener los resultados.

• Usoóptimoderecursos.• Manejoeficientederesiduos.• Procesoslimpios.• Mejoraenmotivación,

compromiso y comprensión de su responsabilidad por parte del personal.

• Empleadoscompetentes,saludables y dispuestos.

• Generacióndemayorproductividad, riqueza y rentabilidad.

• Mejoramientocontinúo.En definitiva, las empresas se enfrentan a un doble reto en el futuro: por una parte, incorporar las variables de calidad, seguridad, salud y cuidado del medio ambiente en su estrategia empresarial; y, por otra, posicionarse competitivamente en un mercado globalizado. Siemens ya asumió éste reto y ha ido mas allá obteniendo en Colombia el premio Elite en excelencia ambiental PREAD otorgado por la Secretaria Distrital de Ambiente y la calificación en el RUC (Registro unico de contratistas del sector Hidrocarburos) del 97%. «

El entorno actual impulsa a las empresas a desarrollar productos y servicios teniendo en cuenta los más altos estándares de calidad y estrictas normas en materia de seguridad, salud y cuidado del medio ambiente. En esta medida, todas las empresas desean dar respuesta efectiva para reducir, en la medida de lo posible, los riesgos derivados de su operación.Cuatro herramientas hacen sinergia


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OficinalPrincipal

Siemens Región Austral - Andina

ARGENTINASiemens S.A.Buenos AiresAvenida Presidente Julio A. Roca 530 (C1067ABN)Teléfono: (++54 11) 47387367 (++54 11) 47387461Fax: (++54 11) 47387319 BOLIVIASiemens Soluciones Tecnológicas S.A.Santa CruzAvenida San Martín No. 1800 Edificio Tacuaral Piso 5to. Teléfono: (++59 1) 33110011 Ext. 7004 (++59 1) 33110011 Ext. 7019Fax: (++59 1) 33112000 CHILESiemens S.A.Santiago de Chile Avenida Providencia , 1760 - Piso 12 Teléfono: (++56 2) 4771202 (++56 2) 4771555Fax: (++56 2) 4771341 COLOMBIASiemens S.A.BogotáCarrera 65 No. 11-32Teléfono: (++57 1) 2942260 (++57 1) 4253188Fax: (++57 1) 2942302 ECUADORSiemens S.A.QuitoCalle Manuel Zambrano y AvenidaPanamericana Norte Km. 2,5 Teléfono: (++59 32) 2943970 (++59 32) 2943971Fax: (++59 32) 2943901

PARAGUAYRIEDER & CIA SACISiemens – EnergíaAsunciónAv. Perú 1098Teléfono: (++ 595 21) 219 0505Fax: (++ 595 21) 219 0278 PERÚSiemens S.A.C.LimaAvenida Domingo Orué 971Surquillo Lima 34 Teléfono: (++51 1) 2154451 (++51 1) 2154459Fax: (++51 1) 2154469 URUGUAY CONATELEnergía & IndustriaMontevideoEjido 1690 – CP: 11.200Teléfono: (++ 598 2) 902 0314 Fax: (++ 598 2) 219 3419

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Fiabilidad e innovación en sistemas de control de redes: Spectrum PowerCC Soluciones seguras y a la medida para centros de control de redesNuestra alta eficiencia de líneas de alto voltaje de 800 kV permite entregar grandes cantidades de energía exactamente

donde se necesite. Es por esto que a los 100 millones de personas que viven en Guangdong, China, se les puede suministrar energía con plantas hidroeléctricas a 1400 km de distancia.

Siemens contribuye con el suministro confiable de energía para las personas de Guangdong, a través de las más poderosas redes de transmisión de energía de larga distancia del mundo.

siemens.com/answers

¿Tiene algo en caso de un apagón en toda la ciudad?

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Energía en Movimiento: Edición 4, Mayo 2009