FULL 3D 금형설계 정착 사례 - Mplo현장과의작업효율을위해사내표준화작업진행 현장 3D 위주의작업방법으로업무진행 무도면가공: Wire, 건드릴,

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Siemens PLM Software

FULL 3D 금형설계

정착 사례

성함: 정재돈직함/소속: 주임연구원/설계실회사명: ㈜아스픽

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1. 회사소개

2. NX 도입배경

3. 3D 금형설계(T-MOLD) 도입 및

정착 과정

4. 현장 가공 시스템의 변화

5. 3D 금형설계 실적

6. Q&A

목 차



회사소개

회사명 : 아스픽㈜

대표자명 : 이가상

주소 : 경남 김해시 진영읍 본산리 481-1

총 직원수 : 92명

전화 : 055)342-2377~9

홈페이지 : www.aspic.co.kr

주요 생산품 : 에어컨, 냉장고, 세탁기, 자동차, 파인블랭킹

http://www.aspic.co.kr/



주요 고객

-국내 : LG전자,한국일신

-국외 : 미쓰비시 중공업,미쓰시다,크리스탈 전기,대동 합성 화학(일본)

Arcrlik,Vestel(터키)

세부 주요 생산품

회사소개



구분 성명 직책 경력 수준 사용 TOOL

1 팀장 18년 상 NX4

2 책임 16년 상 NX4

3 대리 7년 중 NX4



6 주임 3년 중 NX4

7 사원 3년 중 NX4

8 사원 1년 하 NX4

CADCAD

설계 인원 현황(총 8명)



구분도입 전 시스템

(~2005)

주 설계 방식 2D(AutoCAD)

코어 설계 Pro/E

Main CAD AutoCAD

FULL 3D CADFULL 3D CAD 사용 안함

도입 후 1년까지 시스템(2006.1~2007.5)

2D(AutoCAD)

NX4

AutoCAD

D사의 3rd Application

NX 도입 전, 후 시스템

현재 시스템(2007.10)

FULL 3D 설계(NX)

NX4

NX4

T-MOLD



D사 3rd Application -> T-MOLD 변경 사유D사 3rd Application 적용 기간: 2006.1 ~ 2007.4

T-MOLD 도입 날짜 : 2007년 5월

T-Mold로 변경 사유

-D사 3rd Application에서 Full 3D 금형설계 실패

-많은 Full 3D 금형설계 성공 사례 있음

-성공 사례를 업체 견학을 통해 실제 검증 했음

-개발 및 기술지원 신뢰

-BMT 결과 정확한 Full 3D 및 2D 금형 설계 완성

-2D 설계 및 현장 가공 시스템의 문제점 해결

Software 변경 사유

Pro-E -> NX 변경 사유Full 3D 금형설계 시스템 구축

Non-Parameter 모델링 시 Pro/E 기능 취약



집합 교육현업 상주 컨설팅 시작FULL 3D 금형설계 제반 여건 조성

1개월 차

현업 상주 컨설팅 지원FULL 3D 금형 현업 설계 시작현장 및 2차 가공 협력업체 무도면 가공 정착

2개월 차

FULL 3D 금형 설계 숙련 단계FULL 3D 금형 설계 후 제작 시스템 정착

3개월 차

3D 금형설계 정착과정



진행 상황

설 계 NX4사용 FULL 3D, 2D 금형설계 진행

현장과의 작업 효율을 위해 사내 표준화 작업 진행

현 장3D 위주의 작업방법으로 업무 진행

무도면 가공: Wire, 건드릴, 사상 일부

3D 금형설계 정착 상황(도입 4月째)



3D 금형설계 효과(도입 4月째)

NX로의 일원화된 Data 관리 정립으로 사내 업무 효율 증가

기존 2D 설계 방식에 비해 불량률 90%이상 감소 효과

설계 시간 10~20% 이상 단축

3D설계를 활용한 성형 해석,공정 미팅 등의 업무 효율 증가

초보자도 빠른 고급 설계 달성

타 회사에 비해 경쟁력 증가, 금형원가 감소

숙련을 통한, 향후 설계 시간 30~50%까지 단축 예상



1. 몰드베이스 1차 가공

도입 전 2D 도면 사용

도입 후3D 모델링 사용

T-MOLD에서 기능 제공

2. 건드릴 가공

3. Wire 가공

도입 전 2D 도면 Hole 좌표 사용


T-Hole 사용으로 무도면 가공(외주)



NX Wire 사용으로 무도면 가공(사내, 외주)

현장 가공시스템의 변화-1/2



4. 볼트, 기타 홀 가공


도입 후 3D 모델링 사용, 현장 속도 문제로 수동 가공

5. 연마, 밀링, 선반 가공

도입 전 2D AutoCAD 도면 사용

도입 후 NX 도면 사용

현장 가공시스템의 변화-2/2

6. PART LIST

도입 전 수동 산출 사용

도입 후 재료 발주 자동 및 이미지 자동 재료 발주 사용



총 33 set Full 3D 금형설계 진행 완료

3개월간 금형설계 전체 실적



3D 금형설계 사례-Grille Air Outlet

모델명 : Grille_Air_Outlet

재품크기 : 720*120*130

코어 크기 : 820*200*245

특이사항 :경사냉각,경사슬라이드

기존2D 설계 시간 : 15일

3D 설계 시간 : 10일



3D 금형설계 사례-Grille Air Outlet



모델명 : CAP DECO FU

재품크기 : 530*120*60

코어 크기 : 640*200*145

특이사항 :

HOT RUNNER,몰드베이스 비표준

기존2D 설계 시간 : 9일

3D 설계 시간 : 4일

3D 금형설계 사례-Cap Deco Fu



3D 금형설계 사례-Cap Deco Fu

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