KISTNER GmbH & Co. KG

Industriestraße 7-9 D-95349 Thurnau

Tel. (+49) 9228 987-0 info@maschinen-kistner.de www.maschinen-kistner.de

HÜLLER-HILLE NBH 170-4

INHALTSVERZEICHNIS

Maschineninfo …………………………………………………….……………………………..………………………………………..…..……….

Ausstattung ……………………………………………………………………………………………………..………………………………….………

Technische Daten …………………………………………………………………………………..……………………………..….…………. Maschinenbilder …………………………………………………………………………………………………………………………….….…….

Arbeitsraum ………………………………………………………………………………………………………………...…………………………….….

Aufstellplan …………………………………………………………………………………………………………………..……..………………………...

Transportplan ……………………………………………………………………….………………………………………………….………………….

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HÜLLER HILLE NBH 170-4 | | 2

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MASCHINENINFO

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Hersteller

Typ

Baujahr

Steuerung

Maschinennummer

Verfahrwege

Palettenbahnhof

HÜLLER HILLE NBH 170-4 |

Grundmaschine

Bearbeitungszentrum NBH 170-4

- Grundaufbau-Maschine:

X = 1.000 mm Y = 800 mm Z = 800 mm

- Spindelstock mit Werkzeugaufnahme DIN 69 871 – SK 50

Antriebsleistung 37 kW (100% ED) Standard-Drehzahlbereich 25 … 10.000 U/min

- NC-Drehtisch / B-Achse

Maximale Palettenzuladung 800 kg

- 180 Grad Palettenwechseleinrichtung mit 4x90 Grad Palettendreheinrichtung

- 2 Paletten mit Aufspannfläche 500 mm x 630 mm

- Werkzeugwechseleinrichtung

- Werkzeugmagazin zur Aufnahme von 5-Magazin-Cassetten (2x50 WKZ, 1x48 WKZ, 1x25/25 WKZ)

- 2 Magazin-Cassetten mit 50 Werkzeugplätzen für Werkzeuge mit SK50

- Arbeitsraumverkleidung

Verkleidung Wkz.-Magazin Verkleidung Grundmaschine

- Energieversorgung

- Absauganschluß für Öl- und Emulsionsnebelabscheider

- Automatische Zentralschmierung

- Steuerung CNC Siemens SINUMERIK 840 C

Betriebsspannung 400 V, 50 Hz Schaltschrank inkl. Beleuchtung

- Kühlmittelanlage mit integriertem Späneförderer

Fabrikat BÜRENER Kühlmittelanlage für äußere und innere Kühlmittelzufuhr durch die Arbeitsspindel Spulensaugfilter Späneförderer mit 1.200 mm Auswurfhöhe Kühlmitteltank ca. 1.250 l Kühlmittelpumpe Q = 30 l/min – 10 bar

- Rinne unter den Werkzeugcassetten zur Weiterleitung des Tropfwassers in die Späneentsorgunganlage

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AUSSTATTUNG

HÜLLER HILLE NBH 170-4 |

- Sichtblende zwischen Magazintüren und Hallenboden

- 8-stufiger Overwrite-Schalter für Eilgang

- Verfahrweg der Y-Achse 800 mm

Ausbaustufen der Maschine

- Drehzahlbereich 25…10.000 l/min

einschließlich Ölrückkühlaggregat zur Kühlung des Getriebeöls Spindelstock mit Keramiklagerung -Leistung: 37,0 kW ( 100% ED) – 46,0 kW (60% ED) - Drehmoment: 908 Nm (100% ED) – 1.128 Nm (60% ED)

- Werkzeug-Magazin

- Werkzeugkegel – Reinigungseinrichtung SK50 (nur für SK-Aufnahme)

- Erweiterung der Kühlmittelanlage (äußere Zufuhr standardmäßig 10 bar)

- Doppelkammerfilter 50 My für innere Kühlmittelzufuhr

- Spülbrause im Arbeitsraum

- Drehmomentstütze

- Rotierende Klarsichtscheibe – Fabrikat VISIPORT - NC-Tisch (B-Achse)

kleinster Teilschritt 0,001 Grad

Zulässige Momente am geklemmten Tisch

-max. Tangentialmoment 7.000 Nm -max. Kippmoment 16.000 Nm

Klemmkräfte

-am Tisch 147.000 Nm -an Palette 84.600 Nm

- Schwenktüre in rechter Seitenwand inkl. Schalter für Türverriegelung

- eine zusätzliche Cassette mit je 48 Werkzeugplätzen für Werkzeuge mit SK50

- 2 zusätzliche Cassetten mit je 25 Werkzeugplätzen für Werkzeuge mit SK50 (geteilte WKZ-Magazin-Cassette mit 2 x 25 Werkzeugen)

- Werkzeugerkennungssystem BILZ

1 TDS-Adapter mit Kabel und Stecker zum Anschluß an Zwischenverstärker 1 TDS-Zwischenverstärker 1 TDS-Station 1 Träger für den Adapter mit Justiermöglichkeit

Funktionsablauf: Der Adapter wird am Laufwagen befestigt Der Abstand zum Datenträger beträgt ca. 0,5-3 mm Zum Lesen fährt das Handhabungsgerät deckungsgleich Lese-Adapter und Datenträger. Die Datenübertragung erfolgt induktiv. Nach der Lesefunktion fährt das Handhabungsgerät in die Werkzeug- Abnahmeposition.

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- Werkzeugaufnahme

Steilkegel DIN 69 871-AD 50 Anzugbolzen Außenkontur nach DIN 69 872-28 Anzugsbolzen Innenkontur nach Zeichnung BILZ Ident-Nr DIN 69873 D

- Systemdruck 10/25/50 bar für innere Kühlmittelzufuhr

- Paletten mit erhöhter Genaugkeit der Palettenaufnahme auf dem Maschinentisch

- Rechnerkopplung DNC-Anschluß mit serieller Schnittstelle und Ethernetkarte (ThinWire bzw. TwistedPair)

- Bedienpult dreh- und schwenkbar

Ausbaustufen der CNC-Steuerung SINUMERIK 840 C

- Gewindebohren ohne Ausgleichsfutter

- Bedienfeld zur komfortablen Eingabe der Werkzeugdaten auf der Magazinseite

Zusatzeinrichtungen für Automatisierte Fertigung

- Palettenrundspeicher

- Mehrfach-Paletten-Speicher (MPS) mit 6 Palettenablageplätzen und 1 Rüstplatz, kpl. Mit Schutzeinrichtung 2-Achs-CNC-Handhabungsgerät (Manipulator) max. Zuladung pro Palette 800 kg Rüstplatz mit man. 3x90° Palettendreheinrichtung

- Grundmaschinen-Erweiterung für MPS-Anbindung

-Zusätzliche elektr. Schnittstelle

- Paletten (6 Stk.) für MPS mit T-Nuten

Aufspannfläche 500 mm x 630 mm Palettenausführung DIN 55201 – A2

- Werkzeugüberwachung

- Vorschubkraft / Drehmoment-Überwachung

Vorschubkraft-Überwachung (Z-Achse) Beim ersten Einsatz eines Werkzeuges (scharfes Werkzeug wird vorausgesetzt) wird anhand der Stromaufnahme des Vorschubantriebes der höchste Wert erfaßt. Dieser abgespeicherte Wert dient als 100%- Referenzwert für die anschließende Überwachung.

Drehmoment-Überwachung des Hauptspindel-Motors; hier gelten die gleichen Ausführungen wie bei der Vorschubkraft-Überwachung bezogen auf das Drehmoment.

- Bohrerbruch-Kontrolleinrichtung (Taster) im Werkzeugmagazin angeordnet

Hauptzeitparallele Kontrolle der Bohrerlänge nach einer Bearbeitung, vor dem Ablegen eines Werkzeuges.

- Meßtaster

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- Meßsystem Renishaw, Meßtaster MP 10-360 Gr., incl. Software und Unterprogrammen

- Werkzeugbedarfsermittlung (HHD-Komfortpaket) beinhaltet:

Werkzeugdifferenzliste Werkzeugstammdaten NC-Programmstammdaten Verfügbarkeitskontrolle mit Reststandzeitbetrachtung

- Interne Diagnosefunktionen

- Logbuch mit Fehleranzeige im Klartext und Diagnosehinweisen

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TECHNISCHE DATEN

Arbeitsbereich

X-Achse

Y-Achse

Z-Achse

Abstand in der X-Achse zwischen Tischmitte und Spindelmitte

Abstand gemessen in der Y-Achse zwischen Palettenoberfläche und Spindelmitte

Abstand gemessen in der Z-Achse zwischen Tischmitte und Spindelnase

Werkstück-Schwenkbereich im Arbeitsraum und auf dem Bedienplatz Spindelstock

Spindeldurchmesser am vorderen Lager

Werkzeugaufnahme DIN 69 871

Anzugsbolzen Außenkontur DIN 69 872

Drehzahlbereich

Antriebsleistung 100 % ED 60 % ED

Drehmoment an der Arbeitsspindel 100 % ED 60 % ED Palette

Aufspannfläche

Zentrierbohrung in Palettenmitte

Richtbohrung

Zulässige Palettenzuladung Rundtisch

NC-Rundtisch (B-Achse) – kleinster Teilschritt

Zulässige Momente an der geklemmten Palette: - Tangentialmoment - Kippmoment

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Klemmkräfte: - Tisch - Palette Vorschub

Vorschubgeschwindigkeit X, Y, Z (abhängig von der Bearbeitungsaufgabe)

Vorschubkraft X, Y, Z - 100 % ED - 25 % ED Eilgang

Eilganggeschwindigkeit X, Y, Z

Eilganggeschwindigkeit B Zeiten

X, Y, Z- Achse: Beschleunigungszeit von 0 auf 36 m/min

Werkzeugwechselzeit - für Werkzeuge bis einschl. 25 kg - für Werkzeuge über 25 kg

Span-zu-Span Zeit (nach VDI 2852 Bl.1) - für Werkzeuge bis einschl. 25 kg - für Werkzeuge über 25 kg

Kürzeste Werkzeugfolgezeit

Palettenwechselzeit (nach VDI 2852 Bl. 2) Werkezeugmagazin für Werkzeuge mit Aufnahme AD50

Ablageplätze für 4 Magazin-Cassetten mit 1 Einlegeplätze

Fahrgeschwindigkeit des Werkzeug-Handhabegerätes (abhängig von Werkzeuggewicht) Werkzeugcassette zur Verwendung im Magazin

Werkzeugplätze in einer Cassette

Zuladegewicht für eine Cassette

Werkzeuggewicht

Kippmoment am Werkzeug

Durchmesser für Standardwerkzeuge - für große Standard- und Sonderwerkzeuge bis zu einem Durchmesser von

Brückenwerkzeuge bis zu einer Breite von

Werkzeuge max. pro Cassette

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Kühlmittelanlage

Behälterinhalt

Netzvolumen

Förderleistung der Kühlmittelpumpe für äußere und innere Kühlmittelzufuhr bei 10 bar

Spüleinrichtung (Spänefluß)

Pumpenförderleistung bei 1,6 bar

Späneförderer-Auswurfhöhe

Spülpistole am Palettenrüstplatz Elektrik

Betriebsspannung

Steuerspannung

Anschlußwert

Nennstrom

Die elektrische Ausrüstung ist ausgelegt für eine Umgebung bis max. 45 Grad und eine relative Luftfeuchtigkeit von 20% bis 75%, kurzfristig bis 95% (nach VDE 0160), Spannungstoleranz +6/-10% (Ausführung nach EN 60204, jedoch ohne Drahtnumerierung)

Druckluft

Versorgungsdruck

Luftverbrauch

MASCHINENBILDER

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| 12 GILDEMEISTER NEF CT 60 |

ARBEITSRAUM

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AUFSTELLPLAN

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Hauptbaugruppen der Maschine

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TRANSPORTPLAN

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Gewicht Maschine ca. 17.000 kg Eigengewicht Ladegeschirr ca. 300 kg

Transportplan Maschine mit Schwenkwechsler und 4 Cassettenplätzen

Vielen Dank für Ihr Interesse

*Diese Unterlagen legen keinen Anspruch auf Vollständigkeit und Richtigkeit. Eigenschaftszusicherungen werden mit den hier enthaltenen Angaben ausdrücklich nicht übernommen. Es handelt sich um eine Gebrauchtmaschine.*