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- Para la sinterizacin de metales presinterizados
- Fcil de instalar en el Zirkonofen 700 Ultra-Vakuum
- Se puede emplear con pocas maniobras para su aplicacin
- Fcil mantenimiento y alta durabilidad
- No hay desgaste de las resistencias del Zirkonofen 700
Ultra-Vakuum debido
a la construccin interna
- Los materiales presentan despus de la sinterizacin, muy alta
resistencia
- La distribucin uniforme de la temperatura en el interior de la
cmara
de combustin permite la sinterizacin de arcadas completas
Barra de metal presinterizado sin terizadaBarra de metal
presinterizado
KIT SINTER METAL FURNACE ADAPTER
Adaptador para el horno Zirkonofen 700 Ultra-Vakuum para metal
presin terizado
PARA LA SINTERIZACIN DE METALES PRESINTERIZADOS CON EL HORNO
ZIRKONOFEN 700 ULTRA-VAKUUM
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CARACTERSTICAS
*
0 1 2 3 4 5 6 7 8 10 11 12
Horas
Programas Horno de sinterizacin Duracin de sinterizacin
Descripcin
Zirkonofen
600/V3
Zirkonofen
700
Zirkonofen
700Ultra-
Vakuum
ICE Standard 1500 C Programa Standard para ICE Zirkon; para
puentes hasta 8 unidades
ICE Speed 1500 C Programa Speed para ICE Zirkon; para coronas
individuales y puentes de hasta 3 elementos
ICE Slow 1500 C Programa Slow para ICE Zirkon; para todos los
trabajos, sobre todo para puentes macizos de hasta 8 elementos
ICE Vakuum 1500 CVacuum Programa Vacuum para ICE Zirkon; para
mayor translucidez y esttica
Prettau
Standard1600 C
Programa Standard para Prettau
Zirkon; para puentes hasta de 8 elementos con paredes
delgadas
Prettau Slow 1600 C Programa Slow para PrettauZirkon; para todos
los trabajos, sobre todo para puentes macizos hasta de 8
elementos
PrettauVakuum 1600 CVacuum Programa Vacuum para PrettauZirkon;
para mayor tranlucidez y esttica
PrettauAnteriorStandard 1500 C Programa Standard para
PrettauAnterior
PrettauAnteriorSpeed 1500 C Programa Speed para PrettauAnterior;
slo para coronas individuales
Metal sintering 1230 CVacuum Programa Standard para metal
presinterizado: para todos los trabajos
Anatomic Coloured Standard 1500 C Programa Standard para
Anatomic Coloured: para todos los trabajos
Anatomic Coloured Speed 1500 C Programa Speed para Anatomic
Coloured; para trabajos de 1 a 3 elementos
Zirkon Creative Standard 1450 C Programa Standard para zirconia
coloreada: para todos los trabajos
Opaque sintering 1400 C Programa Opaque para un resultado opaco
de la ICE Zirkon
* con el Kit Sinter Metal Furnance Adpater Refrigeracin Programa
VacuumMantenimientoCalentamiento Los programas pueden s er sujetos
a cambios
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Cuntos programas pueden ser instalados en los nuevos hornos?
Se pueden almacenar hasta 2000 programas, de los cuales 14 son
programados desde
crean programas personalizados que luego pueden ser cargados al
horno respectivo
con una PC o con cable USB.
Qu tan rpido se puede sinterizar con los nuevos hornos?
madamente 4,5 horas. En restauraciones ms grandes es necesaria
una mayor duracin
de sinterizacin.
Por qu sinterizar con vaco?
La funcin de vaco d e los hornos de sinteri zacin se utiliza p
ara eliminar todo el a ire
de la cmara de combustin por lo tanto, todo el oxgeno de la
misma y de los poros del
metal y la zirconia, debido a esto la zirconia no es porosa.
Como consecuencia aumenta
la densidad de la zirconia y se vuelve an ms translcida y por lo
tanto, ms esttica.
En el caso de los metales es absolutamente indispensable que se
sinterice con vaco
para evitar reaccin in deseable con oxgeno a altas tem
peraturas.
Se necesitan dos hornos diferentes para sinterizar metal y
zirconia?
No, porque el metal se sinter iza con el Sinter Metal Furn ace
Adapter, un accesorio
afectar el color de la zirconia.
Es posible sinterizar metal y zirconia al mismo tiempo?
No, porque los dos materi ales requieren ambient es y
temperaturas de sinter izacin
diferentes. Por lo tanto, deben utilizarse con programas
distintos y en diferentes
momentos.
Pantalla tctil de 4,3 a color
FAQ PREGUNTAS MS FRECUENTES Es mejor contar con 4 elementos de
calentamiento (Zirkonofen 700)que con 2 (Zirkonofen 600)?El nmero
de resistencias en una cmara de combustin depende del tamao de
la
misma y de la velocidad con la cual la cmara de combustin o el
material de combus-
utilizar una cmara de combustin ms grande y una velocidad de
calentamiento ms
rpida que con solo dos. Sin embargo, el consumo de energa es
ligeramente superior
Es necesaria una cubierta de proteccin de cermica con los nuevos
hornos?
Con los diferentes hornos se recomienda una cubierta de
proteccin de cermica para
evitar manchas en la zirconia o cambios de color. Si no se
utiliza una cubierta de
proteccin de cermica, se pued en utilizar plat aformas de apoyo
a pilables
y granulado sin terizado, que permi ten la sinterizaci n de
varios trabajos d e zirconia
contemporneamente en diferentes niveles, con lo cual se duplica
o se triplica la
cantidad de material durante cada ciclo de sinterizacin.
Cules son las partes que se desgastan en los diferentes tipos de
hornos?
En los hornos de sinterizacin con procesos de calentamiento
convencional, los elemen-
tos de calentamiento o resistencias deben reemplazarse despus de
cierto tiempo.
La durabilida d media de las resisten cias vara dependien do del
nmero y de la duraci n
la sinterizacin y tambin de la velocidad de calentamiento. En
promedio son entre
y para Zirconia Prettau
mayor, incluso, puede producirse la ruptura de stas si se
someten a estrs, al realizar
un cambio rpido entre la temperatura de calentamiento y el
enfriamiento. En las zonas
de contacto elctrico de las resistencias, puede presentarse una
oxidacin de las super-
tanto, se recomienda cambiar tambin las cintas de contacto de
las viejas resistencias
diferentes tipos de hornos el sensor de temperatura se desgasta
y debe ser reemplazado
si ste est roto. La durabilidad es de unos 2 3 aos * con el uso
regular.
Cmara de combustion del Zirkonofen 700 con elementos de
calentamiento de MoSi2
*Estos valores son indicativos y no son garanta para la
durabilidad del material.
LEDs integrados muestran el estado de los distintos
procedimientos
