IMPLEMENTACIÓN DEL PLAN DE LAS 6 ESES (S) EN EL ALMACÉN DE ABASTECIMIENTO DE LA PLANTA DE TUBERÍA DE LA EMPRESA DE PAVCO DE OCCIDENTE, UBICADA EN EL SECTOR INDUSTRIAL DE LA ZONA FRANCA DEL MUNICIPIO DE GUACHENÉ DEL DEPARTAMENTO

CAUCA

DANILO UZURIAGA ESTERILLA

CORPORACIÓN UNIVERSITARIA COMFACAUCA

FACULTAD DE INGENIERÍAS

PUERTO TEJADA

2015

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IMPLEMENTACIÓN DEL PLAN DE LAS 6 ESES (S) EN EL ALMACÉN DE ABASTECIMIENTO DE LA PLANTA DE TUBERÍA DE LA EMPRESA DE PAVCO DE OCCIDENTE, UBICADA EN EL SECTOR INDUSTRIAL DE LA ZONA FRANCA DEL MUNICIPIO DE GUACHENÉ DEL DEPARTAMENTO

CAUCA

DANILO UZURIAGA ESTERILLA

MONOGRAFIA OPCION DE GRADO; PARA LA OBTENCION DEL TITULO TECNOLOGO EN MAQUINARIA E INSTRUMENTACION INDUSTRIAL

ACESOR ACADEMICO:

ACESOR EMPRESARIAL: ING. JORGE HENAO CABEZAS

CORPORACIÓN UNIVERSITARIA COMFACAUCA

FACULTAD DE INGENIERÍAS

PUERTO TEJADA

2015

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PÁGINA DE ACEPTACIÓN

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PUERTO TEJADA

2015

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DEDICATORIA

En primer lugar dedico este trabajo a mi Dios el todo poderoso, quien fue, ha sido, y será mi sustentador, por toda la bendiciones las cuales ha derramado sobre mí. Por haberme permitido culminar una etapa más en mi vida, por los padres que me regalo para que yo pudiese llevar el nombre de mi familia en alto.

También dedico este trabajo a mis padres; Secundino Uzuriaga, mi madre Lidia María Esterilla y mi hermana Diana Marcela Uzuriaga.

Igualmente a mis Profesores, compañeros de curso, a mis amigos, familiares y demás conocidos quienes me apoyaron para llegar a un feliz término en mi carrera.

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AGRADECIMIENTOS

Agradezco a Dios, quien me dio la inteligencia y las fuerzas para salir adelante en cada una de las dificultades que se presentaron en este camino.

A mis padres Secundino Uzuriaga y Lidia María Esterilla quienes se esforzaron parque yo pudiese estudiar y pudiese superarme, a tal punto que ellos se sientan orgullosos de quien soy hoy en día.

A mi hermana Diana marcela Uzuriaga quien me apoyo y aconsejo para que siguiera adelante sin importar las dificultades por las cuales estaba pasando.

A mis tíos Hubirne Uzuriaga, Celia Bocanegra, Fabiola Uzuriaga, José Enrique Loboa y Eydi Uzuriaga, quienes se dedicaron y aconsejaron para que saliese adelante.

A mi primo Esteban Uzuriaga quien ha sido más que mi primo mi hermano, y mi amigo, el cual ha estado en la buenas y en las malas apoyándome de todas las formas como lo hace un verdadero amigo.

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CONTENIDO

1. Planteamiento del problema………………………………………12

1.1 Enunciado del problema…………………………………………..12-13

2. Justificación………………………………………………………….14

3. Objetivos……………………………………………………………...15

3.1 Objetivo General…………………………………………………….15

3.2 Objetivos Específicos……………………………………………...15

4. Estado del arte……………………………………………………….16

5. Marco Teórico………………………………………………………..18

6. Metodología…………………………………………………………..20

6.1 Metodología del proyecto…………………………………………20

7. Gestión de procedimientos en la metodología PHVA…….….21

8. Presupuesto………………………………………………………….22

9. Resultados esperado……………………………………………….23

10. Impactos esperados………………………………………………...24

11.Resultados alcanzados…………………………………………….25

12.Conclusiones…………………………………………………………26

13. Bibliografía y web Grafía…………………………………………..27

14.Lista de anexos………………………………………………………28-29

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RESUMEN

Este trabajo trata de la implementación del plan de las 6 eses junto con la metodología del PHVA, la cual promueva permanentemente la reducción de accidentes personales e industriales por medio de la aplicación de procedimientos de seguridad industrial y salud ocupacional en el área de mantenimiento de la empresa pavco de occidente, donde se resalta la importancia y la efectividad que se tiene utilizando estos dos fundamentales planes. Ya que contribuye a un mejoramiento en todos los aspectos dentro del almacén y organización como tal.

Además de la herramientas utilizadas en la implementación de las 6 eses en el almacén de la empresa pavco de occidente.

También encontraremos evidencias, que demostraran a ciencia cierta la efectividad del plan las 6 eses.

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ABSTRACT

This work is about the implementation of the plan of the 6 sees together with the methodology of the PHVA, which promotes the reduction of personal and industrial accidents permanently by means of the industrial application of safe-deposit procedures and occupational health in the maintenance area in the company occident pavco, where it is stood out the importance and the effectiveness that one has using this plan. Since it contributes to an improvement in all the aspects inside the warehouse and organization like such.

Besides the tools used in the implementation of the 6 sees in the warehouse of the company occident pavco.

We will also find evidences that demonstrated to certain science the effectiveness of the plan of the 6 sees.

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INTRODUCCIÓN

En un mundo donde las exigencias de calidad se hacen cada vez más fuerte y necesarias, es de suma importancia estar bien organizado en todos los aspectos posibles. La calidad es lo que hace fuerte a una organización, por ello es conveniente en gran medida adoptar buenos hábitos y costumbres, por esta razón existe o se creó el plan de las 6 eses, las cuales son la base para mantener se en un alto nivel competitivo.

El plan de las 6 eses es fomentar la calidad al grado que se convierta en una forma de vida, permitiendo mejorar en aspectos relevantes, su enfoque primordial es hacia los conceptos más básicos y universales de la calidad: que son orden, limpieza y disciplina.

Compañías que ya han adoptado este plan, y han tenido resultados satisfactorios, recomiendan que se use este plan ya que por medio de él se beneficia la organización e indirectamente se benefician sus colaboradores.

En este sentido este proyecto se hace para establecer condiciones de calidad, enfocado en el orden la limpieza y la disciplina.

Teniendo en cuenta que actualmente la aplicación de los modelos de gestión es muy importante en la industria de clase mundial, se considera pertinente soportar la pasantía investigativa en la metodología del PHVA considerada como una herramienta robusta multipropósito y que ha sido probada y validada por múltiples sectores productivos con excelentes resultados en la consolidación sostenible de sus indicadores claves de desempeño corporativo. Motivo por el cual se articula al desarrollo del proyecto pretendiendo promover sistemáticamente la reducción de los accidentes personales y a la propiedad industrial por medio de la aplicación de las estrategias y procedimientos de seguridad industrial así como las de salud ocupacional plasmada en el modelo de gestión PHVA funcional como se indica a continuación:

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Etapa de planeación:

Es la fase del reconocimiento del objeto de estudio, donde el practicante identifica puntualmente el plan de acción para el desarrollo de las actividades plasmadas en la propuesta de la pasantía mediante el desarrollo de la metodología del diagrama causa-efecto y encuesta de percepción cultural, donde se Desarrollan los siguientes puntos:

Identificación del problema Gestión a la vista Análisis de fenómeno Análisis de proceso Establecer el plan de acción

Etapa de ejecución:

En esta etapa se propone el modelo de gestión basado en la metodología del ciclo PHVA y los parámetros de la empresa y los del estudiante para realizar la ejecución de las tareas previstas en el plan de acción para la verificación del proceso En esta etapa es esencial el trabajo de investigación realizado y se desarrolla el siguiente punto:

Ejecutar el plan de acción

Etapa de revisión

En esta etapa mediante la metodología del balance score card se analizan el cumplimiento de las metas en donde se desarrollan los siguientes:

Cumplimiento de las metas Ejecución y efectividad de las acciones Sistema de reuniones de seguimiento

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Etapa de actuar

En esta etapa se proponen las recomendaciones a futuro mediante el desarrollo de:

Análisis del desvió de la meta Tomar acción correctivas y acciones preventivas Estandarizar

El proyecto de pasantía pretende mostrar un modelo de gestión basado en la metodología PHVA para actualizar y sistematizar procedimientos de seguridad industrial que se deben tener, aplicar e implementar en todo ámbito laboral con el fin de dar cumplimiento a las normas de seguridad industrial y salud ocupacional que rigen la población colombiana con la norma técnica OSHAS 18001 utilizando metodologías de la norma de calidad ISO 9001:2008 para dar mejores resultados de una forma eficaz.

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1. PLANTEAMIENTO DEL PROBLEMA

A continuación se ha de señalar los aspectos más importantes dentro el contexto de los problemas del almacén de la planta de tubería de la empresa Pavco de Occidente.

1.1. ENUNCIADO DEL PROBLEMA

Pavco de occidente es una empresa fabricadora y comercializadora de tubos, para la conducción de fluidos, y herramientas para la construcción. Su almacén presenta problemas en su organización, control, y manejo. he aquí los puntos más relevantes.

Ineficiencia, descontrol y desorganización

Inventario: exceso de ítems obsoletos, deficiencia de identificación, no existen indicadores de gestión y nada de estadísticas de consumo.

Infraestructura: no hay orden, instalaciones inadecuadas, riesgos de accidentes y distribución inadecuada

Sistema de información: especificaciones erróneas.

Teniendo en cuenta lo anterior si se mantienen estos problemas, las gestiones de compras de herramientas no serían apropiadas, se compraran artículos los cuales no se necesitan porque se tienen en el almacén, o se dejaran de comprar porque se desconoce su paradero dentro de las instalaciones, ocasionando gastos innecesarios.

Dentro de la organización del almacén, es necesario aplicar el modelo de gestión basado en el ciclo PHVA, que a su vez es el gran apoyo para el almacén tanto como al área de mantenimiento debido que puede garantizar a los colaboradores

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que los riesgos que puedan ocurrir mientras ellos realizan su actividades se encuentre controlado y vigilado por la metodología del PHVA. La cual contribuye a reducir incidentes o los mismos accidentes.

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2. JUSTIFICACIÓN

Este proyecto se hace con el propósito de mejorar las condiciones físicas y organizacionales del almacén de la planta de tubería de la empresa de pavco de occidente.

JUSTIFICACIÓN

El plan de implementación de las 6 eses (S) para el almacén es fundamental, ya que permite un mejoramiento organizacional de las herramientas y accesorios que en este se encuentran, otorgando mayor espacio, comodidad, y funcionalidad de cada una de las estanterías que componen su estructura, además de que se pueda identificar fácilmente la ubicación del articulo deseado. Este plan es de suma importancia puesto que proporciona un mejor manejo de las cosas que se necesitan como de las cosas que ya no son útiles y que ocupan espacios que pueden ser útiles para otras cosas.

Hoy en día es de vital importancia ser ordenado y disciplinado, en la vida personal de cualquier ser humano, aun mas una compañía debe poseer un orden, esto hace que sea eficiente y confiable a la hora de obtener un producto o beneficio de ella.

Con la implementación de las 6 eses (S) en compañía de la metodología del PHVA se pretende contribuir efectivamente al logro del objetivo, para que de esta forma se pueda proporcionar un mayor desempeño en actividades de atención al personal, que garantice la seguridad a los colaboradores y una mejor gestión de compras de herramientas o artículos, una forma más fácil de ubicar cada cosa en su lugar y se tiene un mejor control de lo que se tiene y de lo que hace falta.

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3. OBJETIVOS

Redactar cada objetivo con el propósito de alcanzarlos, para el desarrollo y crecimiento del almacén como de la empresa.

3.1. OBJETIVO GENERAL

Implementar el plan de las 6 eses (s), acompañado del modelo de gestión basado en la metodología del PHVA, en el almacén de la planta de tubería en la empresa pavco de occidente ubicada en la zona franca sector industrial del municipio de Guachené cauca. Obteniendo de esta forma un mejor orden, limpieza y reducción de incidentes y accidentes personales. Con el cual se contribuirá a un mejoramiento organizacional de este.

3.2. OBJETIVOS ESPECÍFICOS

Elaborar un diagnóstico situacional de la problemática existente en el almacén.

Desarrollar estrategias de gestión para la obtención de un almacenamiento organizado, ordenado, clasificado e identificado.

Establecer estadísticas de consumo, acompañado de inventarios periódicos que permitan llevar un control.

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4. ESTADO DEL ARTE

En el proyecto de la “Implementación de las herramientas de calidad de las 5 “S” en la empresa Confesiones Rubinnin ubicada en Zacualtipán” realizado por Selene Ibarra Zerón, la cual se encarga de la producción de pantalones para caballeros, damas y bebes, se encontró una gran problemática en cuanto a su organización y limpieza en las áreas más importantes de la compañía, Está a genero grandes perdida.

Por tal motivo surgió la necesidad de aplicar la necesidad de implementar la técnica de calidad llamada las 5 o 6 (S), ya que en otras empresas a funcionado, logrando incrementarlos niveles de calidad.

Por tal motivo para la compañía es de vital importancia concientizar a sus trabajadores que su trabajo debe mejorar, ya que es responsabilidad de todos hacer que la empresa tenga una mejor presentación, y calidad ante el cliente atreves de las 5 (S).

Teniendo en cuenta lo anterior antes de aplicarse la implementación de las 5 (S) se realizaron diversas revisiones, como primera medida. Se recogió información de las fuentes de cómo; el internet, revistas, libros entre otras formas de recopilar información.

Luego de recopilar la información necesaria se procedió a analizar la información recogida, luego se revisó la planta en general para identificar cada los puntos con mayor desorden y saber cuál es la causa principal del desorden en la planta.

Más tarde se realizó un manual con toda la información recogida para el servicio de los trabajadores. Se capacito el personal atreves del curso, y se procedió a una revisión de las fotografías tomadas con un antes y un después.

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Por ultimo antes de la implementación se hizo una revisión al nuevo reglamento que empezaría a regir cuando se implementara el plan de las 5(S).

La implementación se realizó, en cada una de las áreas faltantes de organización. Con la realización de este concluyo que cada miembro que pertenece a una empresa debe estar dispuesto a mejorar su nivel de calidad así como su organización y trabajo en equipo.

En otro proyecto titulado “implementación de 5 S en Pañol (almacén) de herramientas de Pesca Azteca” realizado por; Jesús Rigoberto del Castillo, Juan Manuel Guerrero Ruiz, Grecia López Zatarian y Daniel Adrián Sánchez Rodríguez. Se busca más que la aplicación de las 5 S crear en los colaboradores un hábito de vida.

La implementación se realizara en la empresa llamada Pesca Azteca, específicamente en área de las herramientas. Se inicia con la introducción donde se muestran las necesidades de implementar el plan de mejoramiento. Se espera que la productividad en el área incremente para brindar un mejor servicio al resto de los talleres operativos.

Los resultados arrojados fueron satisfactorios ya que se logró un mayor control en el área de herramientas, además el ambiente en el área de trabajo mejoro sustancialmente, en aspectos de orden, limpieza y seguridad.

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5. MARCO TEÓRICO

Plan de 6 eses (S): El objetivo de esta filosofía de origen japonés es fomentar la calidad al grado que se convierta en una forma de vida.

Las 6 ese (S) permite mejor en aspectos de calidad, su enfoque primordial es hacia los conceptos más básicos y universales de la calidad: orden, limpieza y disciplina. Al arraigarse éstos, se forma una cultura personal de trabajo que poco a poco se convierte en una cultura organizacional hacia la calidad.

Las 6 “S” corresponden a los conceptos en japonés (seiri, seiton, seiso, seiketsu, shitsuke y safety), que en español se traducen como: seleccionar, ordenar, limpiar, estandarizar, autodisciplina y seguridad.

Definamos cada una de ellas.

Seleccionar: El énfasis de esta primera “S” está en mantener sólo necesario, es decir, en seleccionar lo que ya no le sirve y tirarlo o darlo a quien sí pueda servirle. Y es que sí lo mantiene, únicamente le quita espacio y desorganiza sus cosas.

Ordenar: Dependiendo del nivel organizacional, el personal debe dedicar cierto porcentaje de su tiempo a desempeñar actividades operativas, pero sin olvidar la planeación, Una premisa importante es que a más alto nivel organizacional, mayor dedicación a la planeación.

Limpiar: Más que sólo mantener las cosas limpias, esta “S” implica una filosofía y un compromiso de ser responsables en todos los aspectos. El éxito de la “limpieza” de una organización depende de la actitud y compromiso de todo personal. Tenga presente que la calidad no es responsabilidad del departamento de calidad.

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Estandarizar: Para lograr esto podemos aprovechar y utilizar métodos de control visual, procedimientos, listas de verificación. Diagramas de flujo, etcétera. Lo importante aquí es que estas “guías” sean visibles, accesibles y fáciles de entender por todos. En la medida en que esto sea así, las personas involucradas las podrían seguir en forma transparente y sin cuestionamientos. Si no estandariza, cada quien hará las cosas a su modo, evaluará bajo su propio criterio y no se podrán mantener las 6 (S).

Autodisciplina: Esta “S” combina dos ingredientes importantes disciplina y compromiso, la primera (Disciplina) se alcanza, practicando y volviendo a practicar hasta que, usar los estándares establecidos, se convierta en un hábito. La idea es que lo que ha decidido mantener en la primera “S” lo organice de tal forma que cada cosa tenga una ubicación clara y así, esté disponible y accesible para que cualquiera lo pueda usar en el momento que se necesite. No hay que olvidar que tan importante es saber localizar algo como poder regresarlo al lugar que le corresponde.

Hay que recordar que cuando se tienen las cosas ordenadas de tal forma que pueda acceder a ellas en el momento que lo requiera, entonces es más eficiente en el uso del tiempo. Para lograrlo debe facilitar el sacar y el guardar las cosas, debe asignarles el lugar adecuado dependiendo de la frecuencia de uso y de quién o quienes lo emplean. Cada cosa, pues, debe poder ser localizada por cualquiera; debe ser fácil de encontrar, sacar y devolver a su lugar. Es fundamental poder detectar faltantes y saber quién los tiene.1

Seguridad: Esta S se centra en la eliminación de desperdicios2

1 www.ich.edu.mx/calidad/Proceso_de_calidad/...ISO/.../cincoeses.doc2 http://www.enplanta.com/index.php/comunidad-empresarial/mediateca/articulos/item/31-significado-y-proposito-de-las-6s-parte-2.html

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6. METODOLOGÍA

En este punto se resaltan los pasos a los que estará sometido el proyecto.

6.1. METODOLOGÍA DEL PROYECTO

El proyecto se desarrollara bajo el método analítico, ya que se necesita descomponer los problemas para analizar las causas, síntomas, efectos y buscar una solución.

Etapa 1. Análisis situacional. Identificación de puntos críticos, los cuales requieren mayor control.

Etapa 2. Diagnostico. Diagnosticar problemas causantes del desorden existente.

Etapa 3. Implementación de 6 (S) junto con el modelo de PHVA. Implementación de las 6 (S) de acuerdo a la información conciliada anteriormente. La implementación tendrá cada una de las eses, además de las estadísticas de consumo y el cronograma de actividades para realizar los inventarios periódicamente.

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7. GESTION DE PROCEDIMIENTOS BASADOS EN LA METODOLOGIA PHVA

Con el fin de organizar y distribuir el tiempo necesario para la realización del proyecto se ha dispuesto la siguiente tabla que expresa las actividades que se realizaron por parte de la empresa y el estudiante.

PLANERA

HACERREVIZAR

ACTUAR

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8. PRESUPUESTO

RUBROSFUENTES

TOTALCORPORACIÓN UNIVERSITARIA COMFACAUCA FUENTE

1FUENTE2

Personal Docente asesor $58.000Equipos PC PC $10.000Salidas de campo Planta $20.000

Viajestransport

e $104.000Materiales y suministros Almacén cámara $400.000Material bibliográfico Almacén Internet $5.000Software Pavco $105.000Publicaciones/ eventos/ patentes $Servicios técnicos

Ajuste de PC $80.000

Total $774.000

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9. RESULTADOS ESPERADOS

Con la realización de este, se pretende contribuir al crecimiento y desarrollo de la empresa como tal, además de brindar una mejor organización, control, comodidad, utilidad, manejo y seguridad a cada uno de los artículos que se encuentran dentro del almacén. Así mismo crear la necesidad de orden en cada uno de los colaboradores que se benefician del almacén.

El orden mejorara muchos aspectos, contribuirá a la sostenibilidad, desarrollo y crecimiento de la organización.

Además de poseer clientes satisfechos y conseguir nuevos clientes, por la organización y manejo de cada uno de los equipos e implementos

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10. IMPACTOS ESPERADOS

Se espera que con la reubicación de estanterías y artículos sin lugares de destinados, se obtenga un mejor panorama, un mejor ambiente de trabajo dentro de las instalaciones que componen el área del almacén.

Además de crear un habito de limpieza, orden y disciplina en cada uno de los colaboradores, encargados de atender los asuntos correspondientes del almacén.

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RESULTADOS ALCANZADOS

Dentro de los objetivos que se establecieron en el inicio del proyecto, los resultados se cumplieron en un 60%. Ya que se puedo hacer un diagnóstico situacional el cual determino la problemática, el sistema de gestión se inició con el cambio organizacional de las estanterías del almacén, pero la obra fue parada por parte del gerente de la planta.

Entre otras cosas se empezó a llevar una estadística de consumo, la cual quedo hasta el final de las pasantías, además se empezó a realizar una serie de inventarios de estos artículos: correas, resistencias, rodamientos, fusibles, tornillos entre otros, los cuales fueron útiles a la hora de abastecimiento.

Por lo general el trabajo que se empezó fue un gran paso para la consecución de mejorar un poco en la organización, control y manejo de lo que se tenía en el almacén con anterioridad.

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CONCLUSIONES

En conclusión el proyecto permitió observar que es importante la organización dentro de todos los procesos, algunos beneficio fueron.

La creación de cuadros digitales que sirvieron para el almacenamiento de las estadísticas de consumo.

La realización inventarios periódicos, los cuales contribuyeron a un mejor control de pedidos a los abastecedores.

Reubicaciones de las estanterías para un mejor aprovechamiento de espacios muertos, o para la ubicación de artículos sin lugares específicos o definidos

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11. BIBLIOGRAFÍA Y WEB GRAFÍA

URL: http://www.utsh.edu.mx/pdf/SeleneIbarraZeron.pdf (citado el 1 de septiembre de 2014).

URL: http://bdigital.uao.edu.co/bitstream/10614/5866/1/T03822.pdf (citado el 3 de septiembre de 2014).

URL:http://www.buenastareas.com/ensayos/Implementacion-De-5-'s/2229834.html (citado el 5 de septiembre de 2014).

URL: http://www.paritarios.cl/especial_las_5s.htm (citado el 9 de septiembre de 2014).

URL:http://www.upb.edu.co/pls/portal/docs/PAGE/GPV2_UPB_MEMPLEADOS/GPV2_MDOC_030_DOCUMENTOS/PROGRAMA_DE_LAS_5_S.PDF (citado 11 de septiembre de 2014).

URL:http://www.enplanta.com/index.php/comunidad-empresarial/mediateca/articulos/item/30-significado-y-proposito-de-las-6s-parte-1.html (citado el 11 de septiembre de 2014).

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ANEXOS

ANEXO 1. UBICACIÓN INICIAL DE ESTANTERIAS

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ANEXO 2. PROPUESTA DE REUBICACION DE ESTANTERIAS

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