Innovación en la GestiónInnovación en la Gestiónde las Operaciones Productivasde las Operaciones Productivaspp

El Justo a Tiempo de ToyotaEl Justo a Tiempo de ToyotaTPS TPS -- JITJIT

PlanPlan

• Introducción: gestión de procesos e innovacióng p• Tipologías y aportes de las innovaciones en gestión • Justo a Tiempo (JIT)• El JIT de Toyota (TPS)• Conclusiones

IntroducciónIntroducción

• Innovación y estado del arte – Tecnologías de puntay g p

• Las operaciones productivas se basan tanto en “tecnologías duras” como en “tecnologías blandas”

La innovación se da tanto en los productos como en los• La innovación se da tanto en los productos como en los procesos

Gestión de las Operaciones y la Producción, Gestión de las Operaciones y la Producción, GOPGOPGOPGOP

“Diseño, operación y mejoramiento de los sistemas de producción que crean bienes y servicios en las

organizaciones”

SISTEMA DE GESTION SISTEMA DE GESTION DE LAS OPERACIONES Y DE LA PRODUCCION DE LAS OPERACIONES Y DE LA PRODUCCION

GOP GOP (*)(*)

Objetivos de la organizaciónÓ

Objet vos de a o ga ac óy estrategia global

GOP

INNOVACIÓN

PlaneaciónOrganización - Estructura

Dirección - Decisión RestriccionesRecursosControl

Aseguramiento

RestriccionesRecursos

Operaciones de transformaciónInsumos Productos

* (Kelada 1986)

Fuentes de Innovación enFuentes de Innovación enl O il O ilas Operacioneslas Operaciones

• Ciencias duras– Procedentes de la ciencias naturales e ingeniería (biología,

física, química, ingeniería …)• Principios y procesos técnicos de transformación (tangibles)p y p ( g )

• Ciencias blandas– Procedentes de las ciencias sociales y económicas (sociología,

economía gestión )economía, gestión …)• Modelos, métodos y procesos de interpretación y gestión

(intangibles)

Hipótesis de trabajoHipótesis de trabajop jp j

• Las innovaciones en gestión han aportado tanto o g pmás que las tecnologías duras a la innovación en las operaciones productivas

Tipología de la innovaciónTipología de la innovación

CLASES DE INNOVACIÓN (*)De producto (bien o servicio)

a) Por su naturaleza u

De producto (bien o servicio)De proceso (operativo)De métodos o técnicas de comercializacióna) Por su naturaleza u

objeto De métodos o técnicas de gestiónOrganización

b) Por su grado de novedad

Radical o de rupturaIncrementalesAdaptativaAdaptativa

c) Por su impacto económico

BásicasDe mejora

* (Benavides 1998)

Procesos de InnovaciónProcesos de InnovaciónRadical y/o Incremental (*)Radical y/o Incremental (*)

Mejora Continua oMejora Continua od fi i td fi i teñ

oRuptura oRuptura o

de refinamiento de refinamiento de las rupturasde las rupturas

Des

empe

Ruptura oRuptura oMejoramientoMejoramiento

RadicalRadical

Actividades de mejora continua Actividades de mejora continua previas a la reingeniería deprevias a la reingeniería de

Procesos productivos Procesos productivos

Rediseño total de procesos por

La mejora continua (kaizen) puede acumular cambios significativos

y/o de gestióny/o de gestiónruptura y mejoramientos Tiempo

La mejora continua (kaizen) puede acumular cambios significativos

* (Russell 2004)

TIPOLOGIA DE LOS PROCESOS OPERATIVOS

Push (empuje) – MRPP ll (h l ) JITa) Por el sistema de gestión de los

procesos de producción (planeación y programación)

Pull (hala) - JITOPT - TOC – Teoría de las restriccionesFMS (CIM) – Sistemas de manufactura fl ibl i d dflexible e integrada por computador

c) Volumen y grado de estandarización

ProyectoLotec) Volumen y grado de estandarizaciónLínea de ensambleContinuoProducido contra orden de pedido

b) Por la forma como el producto -proceso se conecta con el mercado

Producido contra orden de pedidoProducido contra stockEnsamblado contra pedido

Adaptado por el autor LAR

La innovación en gestión (*)La innovación en gestión (*)g ( )g ( )

INNO EN PRINCIPIOS Y PROCESOS DE GESTION

Mejora en el desempeño Competitividad y sostenibilidad

Poco frecuente y sistemática?

* (Hamel 2006)

Innovaciones sobresalientes Innovaciones sobresalientes d d l tió (*)d d l tió (*)desde la gestión (*)desde la gestión (*)

•• Administración científica Administración científica • Organización por Divisiones (estudios de tiempos y (estudios de tiempos y movimientos)movimientos)

• Contabilidad de costos y

(SBU)• Desarrollo del liderazgo• Consorcios industriales

análisis de varianza• Investigación comercial en

laboratorios

(alianzas de colaboración)• Descentralización Radical• Formalización del análisis

• Análisis del ROI y presupuestación de capital

• Gestión de Marca

Formalización del análisis estratégico

• Métodos de solución de problemas por los empleados

• Gestión de proyectos a gran escala

problemas por los empleados

* (Hamel, Birkinschaw, Mol 2006)

Otras innovaciones importantes Otras innovaciones importantes para la Gestión de Operacionespara la Gestión de Operacionespara la Gestión de Operacionespara la Gestión de Operaciones

ADMINISTRACIÓN CIENTÍFICA• Estandarización e intercambiabilidad de componentes (Whitney –

1790)1790)• Línea de ensamble móvil – H. Ford 1913 (Inno Tech)

INVESTIGACIÓN DE OPERACIONES• MRP – J. Orlicky, IBM 1970

REVOLUCIÓN DE LA CALIDAD• Muestreo estadístico - W Shewhart 1930Muestreo estadístico W. Shewhart, 1930 • JIT – T. Ohno, Toyota 1970• TQM – E. Deming, J. Juran 1980• Reingeniería de los procesos de negocio – M. Hammer, J. Champy

19901990

INTERNET• ERP, Gestión de la cadena de suministro – SAP, ORACLE 1990• e- Commerce – Amazon, Yahoo, eBay, Google 2000

Adaptado por el autor, LAR

Elementos para laElementos para lai ió tió (*)i ió tió (*)innovación en gestión (*)innovación en gestión (*)

• Compromiso con un problema importante• Compromiso con un problema importante

• Nuevas aproximaciones a la solución de los problemas

• Deconstruir la gestión tradicional

• Analogías de organizaciones atípicas

– Redefinición de lo que es posible

* (Hamel 2006)

… Elementos para Innovar en Gestión… Elementos para Innovar en Gestiónpp

• Exploración de nuevas posibilidadesp p– Reinventar los procesos de gestión

• Condiciones:– Basado en nuevos principios que retan las maneras

ortodoxas o tradicionalesCombinación sistemática de un grupo de procesos y– Combinación sistemática de un grupo de procesos y métodos

La innovación radical en La innovación radical en G tió d O i (*)G tió d O i (*)Gestión de Operaciones (*)Gestión de Operaciones (*)

• Rupturas Centradas en los procesos de gestión y no enRupturas Centradas en los procesos de gestión y no en la innovación tecnológica

• La clave está en identificar los procesos medulares del• La clave está en identificar los procesos medulares del negocio y allí imaginar y desarrollar (rediseñar) una manera radicalmente diferente de hacerlomanera radicalmente diferente de hacerlo

* (Hammer 2004)

La innovación radical en operacionesLa innovación radical en operacionespp

• Reinvención de procesos puede ser tan variada como:– Toma de pedidos

L f d i i l li t– La forma de proveer un servicio al cliente– Vendiendo y fabricando bajo pedido (Dell)

Gestionando la producción JIT (Toyota)– Gestionando la producción JIT (Toyota)

La innovación radical en operacionesLa innovación radical en operacionespp

Ej. Las reclamaciones en una compañía de seguros:j p g• Reducción dramática del tiempo de trámite de una

reclamación de días a horas: Ó– REDUCCIÓN DEL TIEMPO DE CICLO

• Disminución de costos y mejora de la satisfacción del clientedel cliente

Cómo inducir y lograr Cómo inducir y lograr l i ió O il i ió O ila innovación en Operaciones …la innovación en Operaciones …

• Gestión por proyectos y liderazgo para desarrollarlosp p y y g p

– Hacer propuestas estructuradas que persuadan a cerca de nuevas formas de hacer las cosas (Apostarle a los nuevos

)procesos)

• Ej. Reclamación en seguros: Retener los clientes pagando bien y rápido.y p

– Imaginación y carisma

• La organización por PROCESOS es transversal y choca contra la funcionalidad.

• Mejor POCOS procesos transversales que muchos procesos funcionalesfuncionales

Cómo inducir y lograr Cómo inducir y lograr l i ió O il i ió O ila innovación en Operacionesla innovación en Operaciones

• Observar fuera de su sector• Retar permanentemente las restricciones• Hacerlo por excepción y luego volverlo un estandard• Repensar los aspectos críticos del trabajo

Repensando los aspectosRepensando los aspectoscríticoscríticoscríticoscríticos

QUIEN

CÓMO

OBJETIVO Y RESULTADOS

DÓNDE

CLAROS

ALTERNA-TIVASTIVAS

INFOREQUERIDA

OPOTUNIDAD

REQUERIDA

JUSTO A TIEMPOJUSTO A TIEMPOJITJIT-- JIT JIT --

• Una manera muy simple para conseguir la cantidad correcta de unUna manera muy simple para conseguir la cantidad correcta de un

producto, en el lugar correcto y exáctamente cuando se necesita!

• Justo a tiempo : ni temprano ni tarde• Justo a tiempo : ni temprano, ni tarde

JIT JIT –– JUST IN TIMEJUST IN TIME

• Una innovación radical en la gestión de las operaciones g py la producción

• Es un sistema de gestión para planear y programar la d ióproducción

• Objetivos fundamentales:– Entrega oportuna de los productos– Entrega oportuna de los productos– Eliminación del desperdicio

• Reducción del inventario• Reducción de los consumos

– Cero defectos

El inventario oculta los problemasEl inventario oculta los problemascomo el agua oculta las rocascomo el agua oculta las rocascomo el agua oculta las rocascomo el agua oculta las rocas

El nivel de inventario en procesooculta los problemas

ChatarraMala calidad

Proveedores No confiables

Desbalance de capacidad

Mala calidadNo confiables

Reduciendo el inventario se evidencian l bl d ltlos problemas y pueden ser resueltos.

Ch tProveedores Desbalance de

id dI PChatarraMala calidad

No confiables capacidadI P

Cómo opera el JITCómo opera el JITpp

• El sistema productivo es activado por la demanda realp p– La demanda jala del proceso (pull)– No se opera si no hay un pedido– La producción fluye en sentido contrario de la “señal”

para producir

JIT hala (arrastre) JIT hala (arrastre) -- PULLPULL( )( )

Si la operación 2 se queda sin trabajoenvía una “señal” a la operación anterior

Operación1

Operación2

Al recibir la “señal”, la operación 1 envíacomponentes a la operación 2

Sistema Sistema PUSHPUSH (MRP) vs.(MRP) vs.Si tSi t PULLPULL (JIT)(JIT)Sistema Sistema PULLPULL (JIT)(JIT)

cado

amac

ión

MRP empujaa partir de una proyecciónde la demanda

Operaciones de transformaciónInsumos Productos

a de

l Mer

c

n y

prog

r de la demanda

Dem

anda

anifi

caci

ón

JIT hala

5

4 32

1

Pla JIT hala

A partir de un pedidoreal

Lógica JITLógica JIT

F b i Pro eedor

Sub

Fabric Proveedor

Clientes Ensamblefinal

Fabric Proveedor

Sub Fabric Proveedor

FabricProveedor

Gestión de la Cadena de SuministrosGestión de la Cadena de SuministrosAlianzas estratégicasAlianzas estratégicasgg

La señal “KANBAN” La señal “KANBAN” hala los materiales a través del procesohala los materiales a través del procesohala los materiales a través del procesohala los materiales a través del proceso

Kanban: “la señal”Kanban: “la señal”

El sistema “pull” para la reposición en JITEl sistema “pull” para la reposición en JITp p pp p p

El principio de reposición en los supermercados fue una de las fuentes de inspiración de Ichiro Ohno - VP Toyota

La Flexibilidad de JITLa Flexibilidad de JIT

• Lograr fácilmente cambios de volumen• Lograr fácilmente cambios de volumen

– Acelerar y desacelerar para ajustarse a la demanda

• Lograr fácilmente ALISTAMIENTO del proceso para

cambiar de un producto a otro

– Organizar una mezcla de productos sin pérdidas de

tiempotiempo

– La herramienta SMED

SMED SMED Una herramienta TPS Una herramienta TPS -- JITJIT

Tres elementos claves en TPS Tres elementos claves en TPS -- JITJIT

JIT en lafabricación TQM

Respeto porlas personas

TQM TQM –– Innovación en gestiónInnovación en gestión

• Control visual • Aplicación de los “ 5 “ por qué?– Hace visibles los

problemas• Poka Yokes

• Jidoka– Empoderamiento y

autonomía para parar la – Previene que errores se

conviertan en defectos• Kaizen

p plínea de fabricación

• Sistema Andon– Señal luminosa que indicaKaizen

– Sistema de Mejora Continua (PHVA)

• Práctica de las “ 5 S “

Señal luminosa que indica problemas de calidad

• Programación bajo capacidadDa espacios para planear• Práctica de las 5 S

– Mantenimiento del orden y aseo

– Da espacios para planear, resolver problemas y hacer mantenimiento

Respeto por las personasRespeto por las personasp p pp p p

• Reconocimiento de:– Autonomía– Capacidad para aprender– Capacidad para identificar y solucionar los problemas– Con potencial para innovar

Lo que está implícito en el TPS Lo que está implícito en el TPS –– JITJITEl ADN d T t (*)El ADN d T t (*)El ADN de Toyota (*)El ADN de Toyota (*)

• Toyota desarrolló JIT y hoy es universalToyota desarrolló JIT y hoy es universal

• Por qué Toyota ha sido mejor en el nivel de desempeño de este sistema (TPS)?( )

• Mejora continua (kaizen)

– Riguroso método de análisis y solución de problemasRiguroso método de análisis y solución de problemas

– Planteamiento de hipótesis, experimentación y medición de resultadosmedición de resultados

– Método científico – Comunidad científica

– Se desarrolló inconscientemente durante 50 añosSe desarrolló inconscientemente durante 50 años

* (Spear,K. Bowen, K. 1999)

Lo que está implícito en el TPS Lo que está implícito en el TPS –– JITJITEl ADN d T t (*)El ADN d T t (*)El ADN de Toyota (*)El ADN de Toyota (*)

• CUATRO (4) PRINCIPIOS BÁSICOS:( )– Tres reglas de diseño para el planteamiento de los

experimentos– Una regla de mejoramiento: cómo se enseña el

método científico a todo nivel

Se reconoce que las cosas pueden salir mal en los detalles

* (Spear,K. Bowen, K. 1999)

El ADN de ToyotaEl ADN de Toyotayy

1) Todo trabajo debe estar especificado al detalle en su ) j pcontenido, secuencia, tiempos y resultados.

2) Cada conexión cliente – proveedor debe ser directa y i bi ü d d t l ifi ió d lsin ambigüedades en cuanto a la especificación de lo

pedido y lo entregado.3) La ruta para cada componente, producto o servicio3) La ruta para cada componente, producto o servicio

debe simple y directa4) Toda mejora realizarse siguiendo el método científico;

i d i t t l i l á b j ibl dguiada por un instructor en el nivel más bajo posible de la organización

Otros principios básico del TPSOtros principios básico del TPSp pp p

• Compromiso con el aprendizajep p j– Método Socrático

• Contramedidas vs. Soluciones• Cero inventario: stock mínimo• La rigidez es la base de la flexibilidad

f– El concepto de flexibilidad rígida

Beneficios de JITBeneficios de JITl d ió b lt (LEAN)l d ió b lt (LEAN)o la producción esbelta (LEAN) o la producción esbelta (LEAN)

• Reducción del inventario • Mayor flexibilidad• Mejora de la calidad• Menores costos

M i i t d

• Mejores relaciones con los proveedores

• Actividades de planificación y• Menores requerimientos de espacio

• Menor tiempo de ciclo (lead

• Actividades de planificación y control más simples

• Buen manejo del recurso htime)

• Aumento de la productividad

humano• Mayor variedad de productos

Tendencias en la utilización de JITTendencias en la utilización de JIT

• Se aplica no solo en la industria automotrizSe aplica no solo en la industria automotriz

• Es aplicable al caso de las operaciones de servicio

• MEJORA CONTINUA con apoyo en la estandarizaciónMEJORA CONTINUA con apoyo en la estandarización, automatización y uso de robots

El proceso de producción en ToyotaEl proceso de producción en Toyotap p yp p y

• Principales Operaciones p p

Prensadolámina Soldadura Pintura Ensamble

final

PlantaPlanta de

motores

Planta deMaquinados

Planta deplásticos

Sistema de Producción en Toyota Sistema de Producción en Toyota -- TPSTPS

www.toyota.co.jp

El Sistema de Producción de Toyota El Sistema de Producción de Toyota -- TPSTPS

www.toyota.co.jp

Innovación proceso Innovación proceso -- productoproductopp pp

• La fortaleza y flexibilidad del proceso de producción una y p pbase estable para la innovación, desarrollo e introducción al mercado de los nuevos productos

Interacción Producto Interacción Producto -- ProcesoProcesoev

ada

vaci

ónEl

e

Innovación deProducto

de In

nov

Zona de innovaciónestimulada por laTecnología Zona de innovación

Zona de innovaciónestimulada por lanecesidad del

d

Tasa

dja

gestimulada porlos costos

Innovación deProceso

mercado

Etapa de desarrollo, tiempo

Baj

Zona de innovaciónestimulada por unincremento en la tasa delincremento en la tasa delvolumen de producción

Toyota e Innovación tecnológicaToyota e Innovación tecnológicad d td d tde productode producto

Robot – Amigo fiel I - Unit F - 1

El concepto de diseñoEl concepto de diseñopp

Ajustable según velocidadAjustable según velocidadj gj g

La innovación tecnológica del futuroLa innovación tecnológica del futuroV hí l lé t i i lV hí l lé t i i lVehículo eléctrico unipersonalVehículo eléctrico unipersonal

El futuro es ahoraEl futuro es ahora

CONCLUSIONESCONCLUSIONES

• JIT una innovación radical en Gestión• La mejora continua o la optimización que no tiene fin

– Apoyo y sinergias con la innovación tecnológica– Estandarización, automatización, robótica

• El logro de la flexibilidad está dada por la exigencia y rigidez en el cumplimiento de las especificacionesrigidez en el cumplimiento de las especificaciones

• JIT y Kaizen formas de gestión de operaciones aplicables tanto a Pymes como a grandes p y gcorporaciones.

… CONCLUSIONES… CONCLUSIONES

• TPS (Toyota Production System) un sistema de gestión basado en JIT – TQM

• TPS es básicamente simple pero la maestría en su implementación es una fuente de ventaja competitiva

• La gestión de procesos un soporte para que la• La gestión de procesos un soporte para que la innovación en productos

• Las alianzas estratégicas una forma de deslocalizar los procesos productivos en el mundo global de hoy

Toyota en ColombiaToyota en Colombiayy

• Planta en Envigado g– Alianza estratégica con SOFASA – Renault

• Sistema JIT - No automatizado ni robotizado• Productividad 1/10 respecto de Japón • Condecoraciones de la Casa Matriz por cumplimiento de

especificaciones y aplicación de la filosofía “kaizen” deespecificaciones y aplicación de la filosofía kaizen de mejora contínua

BibliografíaBibliografíagg

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