KATALOG

OPIS PRODUKTÓW: - SYSTEMY POMIARU NAPEŁNIENIA ZBIORNIKA - TLI - WIZUALNE WSKAŹNIKI POZIOMU - VLI

PRZYKŁADOWE APLIKACJE: - MASZYNY DO FARBOWANIA TEKSTYLIÓW - STERYLIZATORY DO SZKLANYCH POJEMNIKÓW - NIEZAWODNE ROZWIĄZANIE DLA PRZEMYSŁU

PETROCHEMICZNEGO - IDEALNY SZEREG BUDOWANYCH WIELKOŚCI DLA PRZEMYSŁU CZYNNIKÓW CHŁODNICZYCH

Systemy pomiarowe zawartości zbiorników WEKA (TLI). WEKA TLI (Tank Level Indicators) są optymalnym uzupełnieniem do WEKA VLI (Visual Level Indicators) wszędzie tam, gdzie okoliczności nie pozwalają na dobudowanie systemu obejściowego. Czujniki TLI znajdujące się wewnątrz zbiorników dostarczają wartości pomiarowych do wskaźnika zdalnego. Przez różnorodne warianty mocowania można dla każdego zbiornika znaleźć odpowiednią możliwość zabudowy. Przy systemie WEKA nawet wbudowanie czujnika od dołu nie stanowi żadnego problemu.

Zasada konstrukcji zespołowej

Rozdzielczość 5 mm 2,5 mm 5 mm

Maks. długość 3 m 1,5 m 3 m

Średnica rury AD 13 mm AD 13 mm AD 13 mm

Materiał Mosiądz, 316/316L Mosiądz, 316/316L 316/316L

Cechy szczególne Wersja Ex Wersja Ex i dopuszczenie Lloyd`a

zakrzywionych ścianach , lub tam gdzie nie jest możliwa przelotowa pionowa dostępność. Jest to obszar, w którym inne zasady pomiarowe w dalekim stopniu zawodzą. Przewaga 2: Technologia pływaka umożliwia dokładną rejestracje warstw rozdzielających dwie ciecze w praktycznie wszystkich wielkościach i formach zbiorników . Wszędzie tam gdzie zmierzyć dwa niemieszające się ze sobą media, których różnica wynosi > 0,1g/cm3 TLI WEKA dostarczają dokładną wysokość położenia warstwy rozdzielającej. Wadliwe pomiary na skutek tworzenia się fal czy piany na powierzchni wyklucza już sama zasada pomiaru. Przewaga 3: Pływaki i sprzężone z nimi magnetyczne przekaźniki hermetyczne wyróżniają się wysoką dokładnością powtarzalności. Na dokładność pomiaru innych zasad mogą mieć wpływ warunki zewnętrzne tj. ciśnienie, temperatura robocza, co może być kompensowane i kalibrowane tylko za pomocą kompleksowych systemów elektronicznych.

WEKA TLI mogą być montowane na różne sposoby

Technologia pływaka Wszystkie TLI stosują sprawdzoną i trwałą metodę pływaków, która gwarantuje dokładną rejestrację stanu napełnienia we wszystkich praktycznie możliwych warunkach eksploatacyjnych. Przewaga 1: pływak podąża zawsze za prawdziwym stanem napełnienia. Niestosuje się zatem żadnych ekstrapolowanych wyników z pomiarów pośrednich (ciśnienie, ultradźwięki). Technologia pływaka gwarantuje pewny bezpośredni pomiar także w zbiornikach o

Rozdzielczość 12,7 mm 5 mm 5 mm

Średnica rury AD 32 mm AD 32 mm AD 32 mm

Maks. długość 5 m / sonda 5 m / sonda 5 m / sonda

Materiał stal szlachetna stal szlachetna stal szlachetna

Cechy szczególne małe pole rozproszenia małe pole rozproszenia odporny na wstrząsy do odporny na wstrząsy

400 g do 400 g

Wersje

Dane techniczne Typ XM-/XT-36000E Typ XM-/XT-140000E Typ XM-/XT-140000EN

Pomiar stanu napełnienia w zbiorniku o różnych cieczach

Zasada działania Urządzenia TLI wbudowane są pionowo do kontrolowanego zbiornika i podłączone są za pomocą kabla sprzężonego do zewnętrznej jednostki analitycznej. Wewnątrz rury ślizgowej odpornej na zginanie znajduje się platynowa płytka wyposażona w zestyki hermetyczne i oporniki. Zintegrowane w pływaku magnesy aktywują zestyki hermetyczne, które wyzwalają przez zmianę oporu zmianę sygnału analogicznie do stanu napełnienia. TLI są zbudowane zatem w pełni elektronicznie i abstrahując od pływaka nie mają żadnej części ruchomej. Ruchy pływaka prowadzą do cyklu samooczyszczania, który powoduje że dodatkowa konserwacja jest potrzebna jedynie w wyjątkowych sytuacjach.

Zasada dzielenia napięcia za pomocą „Triku”

Oporniki i zestyki hermetyczne zbudowane są jako dzielnik napięcia i przez określone pole magnetyczne włączane są w kontrolowany sekwens 2-3-2. Daje to liniowy sygnał wyjściowy o dużej dokładności, powtarzalności i tę zaletę że rozdzielczość w stosunku do liczby styków się podwaja. Poza tym wyłączenie jednego zestyku nie powoduje wyłączenia całego urządzenia a jedynie błędny pomiar jednego kroku pomiarowego.

Ten fakt oraz sama mechaniczna trwałość powodują, że zasada jest przydatna do najtrwalszego militarnego zastosowania.

Wyjście napięciowe (XM) lub prądowe (XT) Wszystkie wykonania XM pracują na zasadzie dzielnika napięcia i dają sygnał wyjściowy z zakresu od 0 do napięcia zasilania, analogicznie do stanu napełnienia. W kombinacji z przetwornikiem napięciowo-prądowym, który jest zintegrowany w wersji XT, otrzymuje się wyjściowy sygnał prądowy w zakresie 4…20mA.

Zasada dzielnika umożliwia proste dopasowanie do napięcia zasilania

Elastyczny wkład specjalny o rozdzielczości 12.7 mm do montowania w otworach ø 32mm lub ø 42mm może realizować wskazania do 25m. Dla dyspozycji są różne typy pływaka dla bardzo różnych mediów.

MU-10, MU-80, MU-80 Ex,… Urządzenie przetwarzające sygnał wyjściowy z czujnika XM w znormowany sygnał prądowy o zakresie 4…20mA w technice dwuprzewodowej. Dostępne są różne wykonania przetwornika w zależności od obszaru zastosowania, np. odporne na wstrząsy bądź z ochroną przeciwwybuchową.

Do specjalnych zastosowań oferujemy indywidualne rozwiązania w zakresie moco-wania i wyjścia elektrycznego, np. dla pojazdów szynowych (foto.), z rozszerzonymi war-tościami oporności wewnętrz-nej, połączeniami wtykowymi o podwyższonym rodzaju ochrony i elementami mocującymi według norm klienta.

Wyłączniki pływakowe zostały opracowane specjalnie do zastosowania w budownictwie okrętowym lub w otoczeniu otwartym. Są dostępne z jednym lub dwoma punktami sterowniczymi, z mocowaniem kołowym bądź kołnierzowym, z bezpośrednio przyłączonym kablem bądź wtyczką. Dostępne są także wykonania o małym polu rozproszenia.

XM-55000E (ROLI) Przetwornik pomiarowy Warunki specjalne LS-240E

Zgodność z wytycznymi europejskimi Ponieważ za pomocą kwalifikowanych i kontrolowanych procesów spawalniczych zapewniamy, że rura sondująca razem z elementami mocującymi stanowi zamkniętą całość, należy TLI w rozumieniu wytycznych dla zbiorników ciśnieniowych 97/23/EC (PED) uważać za część wyposażenia podobnie jak kołnierz, czyli składnik niewymagający dalszych certyfikacji. Sensory WEKA TLI są także zgodne z Dyrektywą 94/S/EG (ATEX) dotyczącą ochrony przeciwwybuchowej, co oznacza dodatkowa zaletę rozdziału stref. Wytyczna dotycząca maszyn 98/37/EC zgodnie z definicją nie znajduje zastosowania dla tego rodzaju urządzeń. Ponieważ procesy oceny zgodności dla poszczególnych produktów są stale dopasowywane i rozszerzane, powinniście zasięgnąć informacji o aktualnym stanie w oparciu o nasze arkusze danych.

Kompetencja

Jakość

Elastyczność

Artur Weiter i August Karrer zakładają WEKA Gmbh

Przeorganizowanie w WEKA AG

Powstaje WEKA Inox Ventile

Pierwszy patent na magnetyczny poziomowskaz

Zawory krio i składniki krio WEKA

Umowa licencyjna z GEMS Sensors, USA, dla magnetycznych poziomowskazów

WEKA zostaje członkiem grupy IMO, USA

Dopuszczenie do produkcji zbiorników ciśnieniowych według niemieckiego (AD-HP 0) i szwajcarskiego (SVDE 501) zespołu regulacji. Audyt pierwszego systemu QS WEKA Zajęcie nowego budynku w Baerefswill, 25 km na południowy wschód od Zurychu

Przejecie europejskiej produkcji systemów pomiarowych zawartości zbiorników GEMS.

WEKA jako część grupy GEMS przejmowana jest przez Danaher Corp. USA

WEKA staje się członkiem grupy ARCA

Audyt Total Quality Managment Systems (TQM) przez niemiecki Lloyd zgodnie z ISO:9001:2000 i Wytyczną EU 97/23/EG (PED)

Dopuszczenie przez kelm EX zgodnie z Wytyczną EU 94/9/EG (ATEX)

Magnes prętowy Magnes prętowy

Rura

Pływak

Magnes prętowy

Taśma magnetyczna

Listki wskazujące ze zintegrowanym magnesem permanentnym

Różnorodne typy pływaków dostępne do różnorodnych zastosowań

WEKA VLI daje się także różnorodnie zamontować

• Sterowanie jednobiegunowe Zasada działania WEKA VLI z horyzontalnym magnesem prętowym gwarantuje jednoznaczne i pewne w działaniu sterowanie szyny wskazującej wskaźnika wartości wielkości i to nawet przy dużej grubości ścianki rury pływakowej.

• Taśma magnetyczna Porównywalnie z igłą kompasu magnes pływaka kieruje się zawsze ku taśmie magnetycznej zintegrowanej w opatentowanej szynie wskaźnikowej. Duża funkcjonalność połączona jest z zaletami małego rozproszenia pola magnetycznego!

• Sprzężenie magnetyczne W każdym listku szyny wskaźnikowej jest zintegrowany magnes permanentny. Listki te dzięki temu są magnetycznie sprzężone i stabilne. Sprzężenie magnetyczne pływaka i szyny wskazującej gwarantuje jednoznaczność wskazań w ciężkich warunkach pracy np. zmiana czy wibracje.

• Stabilność temperaturowa Wyszukane materiały magnetyczne z najmniejsza degradacją siły pola gwarantują otrzymanie zalet zasady WEKA VLI aż do najwyższych temperatur pracy.

• Modułowy sposób budowy Mała waga WEKA – VLI umożliwia lekką budowę pływaka i dzięki temu wyjątkowo kompaktową, oszczędzająca materiał i nowoczesną konstrukcje rury pływakowej. Zagwarantowane jest także praca radialna pomiędzy pływakiem a rurą – duża zaleta przy mocno zabrudzonych i wysokolepkich płynach.

• WEKA VLI – 3 funkcje w jednym Su sytemie

- wskaźnik poziomu - kontroler poziomu - transmiter poziomu

Podstawy projektu

VLI Program

Seria

Typ

Wykonania

Maksymalne ciśnienie pracy @ 20 °C

Maksymalna zakres temperatur pracy

Minimalna średnica

Gęstość minimalna

Smart-Line 50 Smart-Line 50

34000 34110

A, B, K, O K,O

do 50 bar do 50 bar

-40 do +250 oC -40 do +250 oC AD 33.7 mm AD 33.7 mm

> 0,6 g/cm3 > 0,6 g/cm3

Wszystkie dane dotyczą wykonania bazowego

• Modułowy system budowy WEKA VLI jest skonstruowany w modułowym systemie budowy. Dzięki temu zawsze znajdzie się idealny typ urządzenia bazując na parametrach i specyfikacji użytkownika dla różnych warunków i obszarów zastosowań. Typ wskaźnika może być dokładnie dopasowany, jeśli chodzi o sposoby mocowań.

W każdej serii dostępne SA bazowe wykonania: -A, -B, -K, -O. Dostępne są również mocowania mieszane, poziome i pionowe.

Wykonanie - A Wykonanie - B Wykonanie - K Wykonanie - O

Pionowe przyłączenie do zbiornika - na górze z przykrywą - na dole za pomocą flanszy serwisowej

Pionowe przyłączenie do zbiornika na górze i na spodzie - oba mocowania za pomocą flanszy

Mocowanie z boku zbiornika - na górze z przykrywą - na dole za pomocą flanszy

Mocowanie z boku zbiornika - na górze i na dole za pomocą flanszy

Standard 6 Standard 20 Standard 50 Do wysokich ciśnień

23614 34300 32755 Różne

A, B, K,O A, B, K,O A, B, K,O A, B, K,O

do 6 bar do 20 bar do 50 bar do 500 bar

-40 do +150 oC -40 do +400 oC -40 do +400 oC -10 do +400 oC

AD 53 mm AD 53 mm AD 54 mm Różne

> 0,6 g/cm3 (> 0,4 g/cm3) > 0,6 g/cm3 (> 0,4 g/cm3) > 0,6 g/cm3 (> 0,4 g/cm3) > 0,6 g/cm3 (> 0,4 3

• Szeroki zakres zastosowań Możliwe są ciśnienia pracy od próżni do 500 barów i więcej tak jak dopuszczalne obliczone ciśnienia dla rury pływaka do PN 630. Gęstość płynów powyżej 0,3 g/cm3 i zakres temperatur 77…673 K (-196…400oC ). To wszystko umożliwia użycie VLI WEKA dla kriogenicznych, płynnych gazów LPG/LNG, w hydraulice wodnej jak i w kotłach parowych. Dostępne są zamknięte pływaki dla skondensowanych mediów aż do ciśnienia pracy 350 bar.

• Samoistne działanie bez poboru energii

WEKA VLI umożliwiają proste uruchomienie urządzenia. Wskaźniki funkcjonują bez dostarczenia energii na podstawie fizycznej zasady równości płynów w naczyniach połączonych. Niezależnie od sterowania – i dzięki temu przy przerwie w dostawie energii- zapewnione jest wizualne wskazanie stopnia napełnienia.

Elastyczność dzięki różnorodności doboru materiałów

Standardowe materiały 316/316L 1.4404 / 1.4432 1.4435 nierdzewna, austeniczna stal z grupy A4

Inne dostępne nierdzewne stale 304/304L 1.4301 / 1.4306 1.4307 (316Ti) 1.4571 321 1.4541

1.4539 (904L; UNS N08904) 254 SMO (UNS 31254)

Stopy niklu i metale specjalne Inconel/ Incoloy/ Hastelloy stopy aluminium cyrkon, tantal stopy aluminium

PVDF, PP, PE, PVC ECTFE z pokryciem Hallarem PTFA-PFA z oplotem Teflon z pokryciem PFA

Nierdzewne stale z dużą zawartością Mo jak np.:

Tworzywa sztuczne

Dzięki magnetycznej zasadzie działania, możliwe jest użycie innych przerabianych, niemagnetycznych materiałów

WEKA VLI Smart-Line Typ 34000-K

• Doskonała czytelność Szerokie listki o czerwono-aluminiowym kolorze (inne kombinacje kolorów też dostępne). Dzięki temu odczyt jest wygodny i pewny także z dużych odległości. Problematyczne i niebezpieczne ciecze są pewnie zamknięte w szczelnych i odpornych na ciśnienie rurach i oddzielone od części wskazującej. Odczytywalność stanu napełnienia nie jest utrudniona przez zmętnienie czy brak przejrzystości mierzonych cieczy.

• Pomiar poziomu a la carte Jak już wyżej opisano WEKA VLI oferuje dla prawie wszystkich warunków pracy optymalne rozwiązania. Dla większości zastosowań znajdziecie Państwo odpowiednie urządzenie z naszego modułowego programu standardowego. Cały czas są też potrzebne rozwiązania specjalne dla szczególnych warunków pracy i montażu. Skorzystajcie z naszego wieloletniego doświadczenia! Z zastosowaniem opatentowanego systemu magnetycznego WEKA dla pływaka i szyny wskazującej budujemy i rozwijamy od ponad 40 lat magnetyczne wskaźniki poziomu według specjalnych wymagań klientów.

Na życzenie możliwe jest dopasowanie VLI do istniejących gotowych systemów pomiarowych klienta. Listki wskazujące WEKI mogą zostać również wykonane w innym kontraście kolorów. Systemy magnetyczne WEKA z szyna wskaźnikowa mogą również być stosowane do wskazywania skoków hydraulicznych bądź pneumatycznych tłoków i membran zbiorników ciśnieniowych. Oferujemy państwu dopasowane rozwiązania do waszych specjalnych wymagań.

• Aplikacje WEKA oferuje wam szeroka wiedzę w konstrukcji dla specjalnych zastosowań i dokładnie dopasowanych rozwiązań. Czerpiemy z naszych wieloletnich doświadczeń i wiedzy dotyczącej zastosowań systemów WEKA w przemyśle chemicznym, technice procesowej, w przemyśle morskim, energetycznym, zarówno dla termicznych jak i hydraulicznych procesów, w przemyśle kolejowym, samochodowym, petrochemicznym i chłodniczym – by wspomnieć tylko ważniejsze obszary.

Nasze rozwiązanie do waszego zastosowania w aplikacjach petrochemicznych

Petro-Line Petro-line niskich gęstości na zbiorniku tworzywa sztuczne

różne różne różne różne

A, B, K, O A, B, K, O K, O A, B, K, O

do 630 bar do 50 bar do 50 bar do 16 bar

-80 do +400 oC -162 do +400 oC -40 do +400 oC Zgodnie z materiałem

różne różne różne różne

> 0,5 g/cm3 (> 0,4 g/cm3) > 0,3 g/cm3 > 0,4 g/cm3 > 0,6 g/cm3

• Szyna wskazująca Szyny wskazujące WEKA nie maja kontaktu z medium i mogą być używane bezobsługowo. 36 mm szerokości zapewnia najlepszą odczytywalność również z większej odległości. Wyjątkowo lekkie listki są magnetycznie sprzężone i zapewniają nawet przy prędkości pływaka 2 m/s. pewny odczyt i nie tracą swojej pozycji nawet przy wibracjach i wahaniach temperatur. Przy zastosowaniu na wolnym powietrzu, w przemyśle spożywczym i chłodniczym polecamy Państwu szynę wskazującą zabezpieczyć wężem z poliolefinu. Wąż ten zapewnia wytrzymałość na atmosferę agresywną, chroni szynę przed pokryciem się lodem i zaparowaniem. - Standardowa szyna wskaźnikowa z polikarbonatu dla temperatur medium od kriogenicznych do 150oC jest odczytywalna pod kątem 240o. Profil jest zamknięty w aluminiowej osłonie, opcjonalnie dostępna jest również osłona ze stali nierdzewnej. Listki są eloksalowane na czerwono-aluminiowy kolor, lecz dostępne są również różne inne kombinacje koloru, żeby np.: różne media odznaczyć różnym kolorem. - Dla temperatur mediów do 250oC nadaje się aluminiowa szyna wska- zująca z pokrywą z polikarbonatu. Do wyboru kolorów listków dostępne są wszystkie kolory jak przy standardo- wej szynie wskaźnikowej. - Do temperatury mediów do 400oC dostępne są aluminiowe szyny wskaźnikowe z pokrywą szklaną. Listki są polakierowane na czarno/aluminiowo.

Przełącznik magnetyczny

Przełączniki magnetyczne są zamontowane z przeciwnej strony niż szyna wskazująca i są aktywowane przez przeciwną niż szyna część pola magnetycznego. Rozszerzają one funkcjonalność wizualnego wskaźnika poziomu o funkcje kontrolera poziomu, który steruje zamknięciem (otwarciem) pomp i zaworów lub przekazuje informacje do SPS lub komputera. Przełączniki magnetyczne są przełącznikami bistabilnymi zachowującymi są stan przełączenia kiedy pływak przejeżdża koło nich. Dostępne są jako włącznik/wyłącznik SPST albo jako przełącznik SPDT. Głowica ze stali szlachetnej 316/316L umożliwia zastosowanie praktycznie w każdym otoczeniu z temperaturą medium do 350oC. Liczba punktów przełączania jest ograniczona jedynie ilością miejsca. Przy użyciu w obszarach z atmosferą zagrażająca wybuchem, do dyspozycji są wersje w wykonaniu bezpiecznym (EExi) lub wersje w zamkniętej obudowie odpornej na ciśnienie (EExd), które są przetestowane zgodnie z europejskimi wytycznymi 94/9/EG (ATEX)

Komponenty VLI Transmitery

Transmitery dostarczają ciągły sygnał wyjściowy i rozszerzają funkcje wizualnego wskaźnika poziomu o funkcje transmitera poziomu. Transmitery dostępne są z różnymi rodzajami wyjść sygnału jako wykonania dwu- i trój-przewodowe aż do temperatury medium do 350oC. Dostarczane są one z wtyczką , skrzynką przyłączeniową lub wyjściem kablowym. Specjalne typy transmiterów są połączone jako łańcuch oporników i transmiter z protokołem HART, dostarczają one wszystkie zalety transmisji HART jak np. skalowanie czy parametryzacja. Również są dostępne wersje w wykonaniu samobezpiecznym EExi albo w obudowie odpornej na wysokie ciśnienia. Które także są przetestowane według europejskich wytycznych 94/9/EG (ATEX). Skale pomiarowe Skale pomiarowe są w wykonaniach z eloksalowanego aluminium lub grawerowanej stali szlachetnej. Standardowa podziałka to 10cm ale oczywiście może być ona dopasowana do życzeń klienta.

Szczegółowe informacje o naszym programie VLI razem z wyposażeniem dodatkowym otrzymacie państwo na stronie www.weka-ag.ch

WEKA VLI Standard, Typ 34300-K

Przełączniki magnetyczne są dostępne w różnych wersjach

Transmitery czynią ze wskaźnika poziomu transmiter poziomu

Kompetencja

Jakość

Elastyczność

Artur Weiter i August Karrer zakładają WEKA Gmbh

Przeorganizowanie w WEKA AG

Powstaje WEKA Inox Ventile

Pierwszy patent na magnetyczny poziomowskaz

Zawory krio i składniki krio WEKA

Umowa licencyjna z GEMS Sensors, USA, dla magnetycznych poziomowskazów

WEKA zostaje członkiem grupy IMO, USA

Dopuszczenie do produkcji zbiorników ciśnieniowych według niemieckiego (AD-HP 0) i szwajcarskiego (SVDE 501) zespołu regulacji. Audyt pierwszego systemu QS WEKA Zajęcie nowego budynku w Baerefswill, 25 km na południowy wschód od Zurychu

Przejecie europejskiej produkcji systemów pomiarowych zawartości zbiorników GEMS.

WEKA jako część grupy GEMS przejmowana jest przez Danaher Corp. USA

WEKA staje się członkiem grupy ARCA

Audyt Total Quality Managment Systems (TQM) przez niemiecki Lloyd zgodnie z ISO:9001:2000 i Wytyczną EU 97/23/EG (PED)

Dopuszczenie przez kelm EX zgodnie z Wytyczną EU 94/9/EG (ATEX)

Wizualne wskaźniki poziomu

Wskaźniki napełnienia zbiorników

Komponenty kriogeniczne

Zawory INOX

Wskaźniki napełnienia zbiorników

Komponenty kriogeniczne

Zawory ze stali szlachetnych

Maszyny do farbowania tekstyliów

VLI Typ 23614 – K

Typowe warunki stosowania

Media Kąpiel barwiąca

Ciśnienie maks. 8 bar G

Temperatura maks. 140°C

Gęstość 1,0 (w przybliżeniu)

Typ typ 23614-K Special

Z a s t o s o w a n i e Z a s t o s o w a n i e Z a s t o s o w a n i e Z a s t o s o w a n i e

Zastosowanie Do farbowania materiałów tekstylnych stosuje się kilka typów maszyn. Farbowanym materiałem może być tkanina w postaci długich kawałków lub beli, albo nici lub przędza w zwojach umieszczonych w pojemnikach. W niektórych typach maszyn do farbowania materiał jest zanurzany w kąpieli barwiącej, a następnie poddawany cyklicznemu działaniu temperatury i ciśnienia począwszy od próżni aż do wysokich wartości ciśnień. Próżnie stosuje się, aby całkowicie usunąć powietrze znajdujące się w materiale, podczas gdy wysokie ciśnienie ma zapewnić penetrację farby w materiale. Sposób, w jaki maszyna farbiarska funkcjonuje, ilość cykli, którym poddaje się wsad, temperatura, ciśnienie itp. Zależą od materiału tekstylnego oraz od technologii producenta maszyny.

Tradycyjnie stosowane przyrządy i związane z nimi problemy. Absorpcja kąpieli barwiącej może być różna w zależności od materiału tekstylnego i warunków technologicznych. Dlatego nie można obliczyć wartości wody wymaganej dla poszczególnych partii produkcyjnych: należy ją ustalić poprzez kontrolowanie poziomu kąpieli barwiącej w maszynie. W przeszłości stosowane były wskaźniki poziomu typu wziernikowego, wziernikowego także różne typy urządzeń do wskazywania poziomu (np. łączniki poziomu typu pływakowego działające na zasadzie przewodności i na zasadzie magnetycznej). Główną wadą wziernikowego wskaźnika poziomu jest to że we wnętrzu rurki w krótkim czasie osadza się farba i obserwowanie poziomu staje się trudne lub wręcz niemożliwe. Mechaniczne wskaźniki poziomu takie jak pływakowe łączniki magnetyczne również nie pracują dobrze, ponieważ często się zdarza, że luźne włókna oplatają się wokół ramienia pływaka ograniczając jego ruchy lub blokując go. Łącznikom poziomu działającym na zasadzie przewodności również przeszkadza materiał gromadzący się na elektrodach czujnikowych. Na Łączniki poziomu działające na zasadzie przewodności mają także wpływ zmiany w przewodności kąpieli barwiącej spowodowane różnymi typami i stężeniami farb i dodatków, a także zmianami temperatury. Zalety WEKA Wskaźniki poziomu WEKA VLI zawsze zapewniają wyraźne wyświetlanie poziomu bez względu na warunki produkcyjne, ponieważ zespół wskaźnika jest całkowicie odizolowany od medium.

Do takiego zastosowania pływak magnetyczny jest elektrycznie polerowany, aby zwiększyć jego odporność na tworzenie się na jego powierzchni osadów oraz jego odporność na korozję wywoływaną przez kąpiel barwiąca. Na górze i na dole komory pływakowej znajdują się gwintowane kołki dla ułatwienia obsługi i czyszczenia, gdy zajdzie taka potrzeba. Łączniki magnetyczne do wskazywania poziomu są także całkowicie odizolowane od medium i mają długą żywotność

Magnetyczny wskaźnik poziomu

Systemy pomiarowe zawartości zbiornika

Składniki kriogeniczne (niskich temperatur)

Zawory INOX

Sterylizatory do szklanych pojemników

VLI Typ 34000 – K Special

Typowe warunki stosowania

Media Woda

Ciśnienie maks. 1 bar G

Temperatura maks. 110°C

Gęstość 1,0 (w przybliżeniu)

Typ typ 34000-K Special

Z a s t o s o w a n i e Z a s t o s o w a n i e Z a s t o s o w a n i e Z a s t o s o w a n i e

Zastosowanie Szklane pojemniki do produktów żywnościowych muszą być przed użyciem sterylizowane i zazwyczaj przeprowadza się to w dużych autoklawach. Szklane pojemniki są ustawiane na tacach, które są następnie wprowadzane do autoklawu przy pomocy przenośnika taśmowego. Sterylizację przeprowadza się przy pomocy jednej z dwóch alternatywnych metod. Pierwsza z nich polega na sterylizacji za pomocą pary wytworzonej przez gotującą się wodę znajdująca się na dnie zbiornika. Druga metoda polega na całkowitym zanurzeniu pojemników w gorącej wodzie. W każdej z tych metod ilość potrzebnej w autoklawie wody zależy od kształtów pojemników, ich pojemności i liczby sztuk w partii do sterylizacji. Ilość wody potrzebna dla każdej partii pojemników nie może być w łatwy sposób ustalana poprzez odmierzenie ilości wody i wprowadzenie jej do autoklawu; należy to wykonać poprzez pomiar poziomu.

Tradycyjnie stosowane przyrządy i związane z nimi problemy. Poziom wody w autoklawie musi stale być możliwy do odczytania przez operatora. Do celów kontrolnych musi być możliwy pomiar przynajmniej dwóch punktów poziomu. Do tej pory stosowane były wskaźniki poziomu typu wziernikowego. Miały one dwie podstawowe wady. Po pierwsze przejrzystość wziernika pogarsza się z czasem z powodu osadów odkładających się wewnątrz, a także z powodu rosnącej trudności w odczytywaniu poziomu spowodowanej częstym demontażem i czyszczeniem. Poza tym stłuczenie się wziernika to często występujący problem. Pomiar górnego poziomu jest potrzebny, aby w odpowiednim momencie zatrzymać napełnianie autoklawu wodą. Pomiar dolnego poziomu jest konieczny, aby zapobiec otwarciu się drzwi autoklawu, kiedy znajduje się w nim woda powyżej określonego poziomu. Do tego celu były stosowane dotychczas wskaźniki poziomu działające na zasadzie przewodności. Jeden z problemów występujący z tego typu urządzeniem jest taki, że osady na elektrodzie sondy (pochodzące z rozpuszczanych w wodzie ciał stałych) często powodują złe funkcjonowanie takiego urządzenia. Kolejnym problemem jest to, że zmiany rozpuszczonego w wodzie materiału wywołują zmiany przewodzenia. Wywołuje to potrzebę instalacji regulatorów w różnych miejscach, aby otrzymać poprawne nastawy poziomu.

Zalety WEKA WEKA typ 34000-A Special jest optymalnym urządzeniem dla takich zastosowań. Jego komora pływakowa jest wyposażona w gwintowany korek serwisowy na górze oraz korek spustowy na dole Substancje rozpuszczone w wodzie nie wpływają niekorzystnie na możliwość odczytu Wskaźnika Poziomu WEKA, ponieważ zespół szyny wskaźnika jest całkowicie odizolowany od komory pływakowej i od pływaka magnetycznego. Okresowe czyszczenie części wskaźnika mających kontakt z woda, zazwyczaj konieczne przy zastosowaniach w przemyśle spożywczym, jest w przypadku WEKA 34000-A łatwe. Górną nasadkę oraz dolny korek spustowy można bardzo szybko usunąć i wymienić. Łączniki magnetyczne do pomiaru poziomu są także całkowicie odizolowane od komory pływakowej i mediów(w tym przypadku wody). Dlatego na pomiar poziomu nie ma wpływu jakość wody. Substancje rozpuszczone w wodzie wywołują pomijalną zmianę ciężaru właściwego i dlatego nie wpływają na pomiar poziomu bez względu na umiejscowienie.

Magnetyczny wskaźnik poziomu

Systemy pomiarowe zawartości zbiornika

Składniki kriogeniczne (niskich temperatur)

Zawory INOX

Niezawodne rozwiązanie dla przemysłu petrochemicznego

VLI Petro-Line Typ39050-O Special

Typowe warunki stosowania

Ciśnienie 2 do 3 bar robocze Temperatura -107 do +60ºC pracy Media sześciowodorobenzen, benzen, toluen, benzyna, etylen, etan, propylen, propan, metyloacetylen Gęstość 0,5 do 0,7 g/cm3 mediów Wskaźnik VLI Petro-Line typ 39050-0 poziomu Cechy Rurka ochronna na szynach szczególne wskaźnikowych, izolacja Armaflex, pływaki tytanowe Podłączenia do Projektowane specjalnie dla procesu klienta

Z a s t o s o w a n i e Z a s t o s o w a n i e Z a s t o s o w a n i e Z a s t o s o w a n i e

Zastosowanie W przemyśle petrochemicznym niezawodny system jest absolutnie niezbędny do sprawdzania poziomu medium wewnątrz zbiorników. Pewne zbiorniki są stosowane do napełniania statków lub ciężarówek i dlatego obowiązkowe jest dokładne i nieprzerwanie funkcjonujące wskazywanie poziomu. W Fina Antwerp Olefins (Belgia) WEKA AG przeprowadza kontrole poziomu przy pomocy VLI Petro-Line i to w kilku obszarach. Gazy płynne takie jak etylen w nadziemnym kondensatorze są stale monitorowane przez Petro-Line VLI przy połączeniu do procesu specjalnie zaprojektowanym dla klienta. W innym obszarze WEKA AG zainstalował wskaźniki poziomu na bębnie, w którym przetwarzane są płynne gazy takie jak etylen (C2-), etan (C2+), propylen (C3-), propan (C3+), matyloacetylen (MA) i propadien (PD).

TOTAL – światowy koncern olejowo-gazowy Oddziały i działalność T|OTAL, czwartego pod względem wielkości koncernu olejowo-gazowego na świecie, obejmują cały łańcuch olejowy; począwszy od wydobycia i produkcji oleju i gazu, poprzez rafinowaniei dystrybucje oraz handel. Total jest także głównym graczem w przemyśle chemicznym. Grupa zatrudnia ponad 110 000 ludzi w ponad 130 krajach na wszystkich 5 kontynentach. W kompleksie portowym w Antwerpii w Belgii, petrochemicznej wiodącej osi Europy, działalność TOTAL jest przykładem integracji przemysłowej. Rafineria koncernu produkuje różne paliwa dla rynku, ale także dostarcza surowce dla Fina Antwerp Olfins i TOTAL – spółki pomiędzy TOTAL (65%) i ExxonMobil (35%) o łączonym kapitale. W systemach krakingowych firmy Fina Antwerp Olfins są one przetwarzane na lżejsze produkty chemiczne, które z kolei służą jako surowce dla prawie całego przemysłu (petro)chemicznego. Na przykład Total Petrochemicals Antwerp przerabia etylen na polietylen o dużej gęstości, Total Petrochemicals Elastomers przerabia butadien na elastomery, czyli syntetyczną gumę.

W innym obszarze WEKA AG zainstalował wskaźniki poziomu na bębnie, w którym przetwarzane są płynne gazy takie jak etylen (C2-), etan (C2+), propylen (C3-), propan (C3+), matyloacetylen (MA) i propadien (PD). Również tutaj Wizualne Wskaźniki Poziomu WEKA zostały zaprojektowane według specyfikacji klienta. Najbardziej krytycznym obszarem zakładu Fina Antwerp Olefins jest obszar Sulzer, gdzie różne media Takie jak szcześciowodorobenzen, benzen, toluen, PFO, benzyna ciężka oraz inne są okresowo przechowywane, a następnie napełnia się nimi bezpośrednio zbiorniki statków. Ten obszar znajduje się pod kontrolą 5 Wizualnych Wskaźników Poziomu WEKA Petro-Line, a wszystkie SA izolowane przy pomocy ekranów izolacyjnych Armaflex. Wyposażenie Dla Fina Antwerp Olefins Wizualne wskaźniki poziomu firmy WEKA AG są wyjątkowo niezawodne. Tam gdzie inne firmy zawiodły WEKA AG dostarczyła bardzo bezpieczny system ze specjalnie zaprojektowanymi pływakami z tytanu. Widoczność szyny wskaźnikowej jest zapewniona w każdych warunkach pogodowych ze względu na zastosowanie rurki ochronnej.

Z a s t o s o w a n i e Z a s t o s o w a n i e Z a s t o s o w a n i e Z a s t o s o w a n i e

Szyna wskaźnikowa z rurka ochronną i izolacją Armaflex

Zamknięty pływak kulowy z tytanu dla niskich gęstości; ciśnienia do 360 bar (g) w temperaturze 20ºC

Warunki pracy VLI Petro Line Ciśnienie do 630 bar (g) w temp. 20ºC

Temperatura -162ºC do maks 400ºC

Gęstość > 0,30 g/cm3

Idealny szereg budowanych wielkości dla przemysłu czynników chłodniczych

Z a s t o s o w a n i e Z a s t o s o w a n i e Z a s t o s o w a n i e Z a s t o s o w a n i e

Opis eksploatacji i instalacji

Ciśnienie 30 bar

Temperatura 30 0 C

Medium czynnik chłodniczy Freon R 134a Gęstość 1,2 g/cm3

Zbiorniki zbieracze zimna

Produkt-typ 34000-A Spezial

Specjalne dane Specjalny zawór czynnika chłodniczego jako dolny zawór spustowy (np. Rotalock lub Herl)

Zastosowanie Instalacje czynników znajdują zastosowanie w supermarketach, hotelach, restauracjach, szpitalach, w przemyśle i w handlu detalicznym artykułami spożywczymi. Czynnik chłodniczy potrzebny do eksploatowania urządzenia (np .Freon R 134a) kontrolowany jest w zbiorniku czynnika chłodniczego poprzez alarm wysoki i niski oraz wizualne wskazanie stanu napełnienia. We współpracy z różnymi OEM-ami i wytwórcami urządzeń, WEKA dostosowała typ Smart Line 34000-A specjalnie do ich wymagań. W ten sposób może zaoferować wersję korzystną cenowo, która regularnie jest zamawiana w dużych ilościach. Opis problemu Czynniki chłodnicze są bardzo drogie i mają także pewien potencjał zagrożenia dla środowiska. Z tego powodu urządzenia muszą być wyjątkowo szczelne i wymagają największej czystości.

VLI Smart-line Typ 34000-A Spezial

Występujące przecieki muszą być natychmiast zauważalne. Postój urządzenia ma fatalne skutki. Ponieważ zwłaszcza w przemyśle spożywczym produkty raz rozmrożone nie mogą być ponownie przekazane do sprzedaży, stają się one bezwartościowe i należy je zutylizować. To dokonywane jest z jednej strony przez wskazanie na miejscu i z drugiej strony przez alarm niski. Alarm wysoki melduje przepełnienie Freonem, co również może mieć negatywny wpływ na proces. Wyposażenie By uniknąć strat ciepła, przewody, zbiorniki oraz magnetyczny wskaźnik poziomu otaczane są izolacją o zamkniętych parach typu Armstrong. Dla uproszczenia wytwórca urządzenia najczęściej sam tę izolację umieszcza. Jednak urządzenie może być u WEKI także zamówione ze wstępną izolacją. Dalszą cechą szczególną jest przejście ze stali szlachetnej na miedź. Praca na rurach miedzianych stosowanych powszechnie w branży czynników chłodniczych sprawdziła się. Jednak wskaźnik poziomu wykonany jest z nierdzewnej stali szlachetnej. Dlatego u nas w zakładzie wlutowuje się kawałek rury miedzianej w przyłącza procesowe. Wówczas można dalej pracować metodami łączącymi stosowanymi powszechnie w chłodnictwie. By zwiększyć operatywność przy konserwacji i utrzymywaniu na ruchu stosuje się sprawdzone w chłodnictwie zawory Rotalock, przy pomocy których medium może być odcięte. Długość pomiarowa wskaźników można swobodnie wybrać i wynosi dla tego rodzaju zastosowania na ogół ca 700 do 1700 mm. Obieg-krążenie czynnika chłodniczego Obieg chłodniczy składa się z następujących elementów: parownik, sprężarka, skraplacz (kondensator), zawór regulacyjny oraz przewody łączące, wtryskowe i przewód do cieczy. Do parownika doprowadzany jest płynny czynnik chłodniczy (KM) przewodem wtryskowym za pomocą zaworu regulacyjnego, zastosowanego jako element dławnicy pod niskim ciśnieniem. Przez rozprężenie, które nastąpiło w zaworze regulacyjnym, czynnik chłodniczy KM wrze względnie odporowywuje w parowniku i w ten sposób pozbawia miejsc chłodniczych ciepła.

Istniejący wówczas stan skupienia czynnika chłodniczego odpowiada stanowi skupienia wrzącej wody w 1000 C i 1 bar ciśnienia powietrza otoczenia. Czynnik chłodniczy natomiast ma tę właściwość, że odparowywuje już przy bardzo niskich ciśnieniach czynnik chłodniczy mający na końcu parownika postać pary i przegrzany, jest przez sprężarkę zasysany i sprężany, po czym poprzez przewody łączące z miedzi wtłaczany jest pod wysokim ciśnieniem do skraplacza. Przechodząc przez kondensator czynnik chłodniczy się skrapla względnie przechodzi w stan ciekły, ponieważ zarówno ciepło sprężarki jak również ilość ciepła, które zostały pozbawione miejsca chłodzące, zostaje oddane do atmosfery zewnętrznej poprzez płytki kondensatora chłodzącego powietrzem (znajduje się np. na tylniej stronie lodówki). Znowu ciekły na końcu kondensatora czynnik chłodniczy przechodzi do odpowiedniego zbiornika, kontrolowanego przez magnetyczny wskaźnik poziomu WEKA typ 34000-A.

VLI Smart-Line Typ 34000-A Special z zaworem dla czynnika chłodniczego z przylutowaną rurą miedzianą do podłączenia przy zbiorniku

Magnetyczny wskaźnik poziomu

Systemy pomiarowe zawartości zbiornika

Składniki kriogeniczne (niskich temperatur)

Zawory INOX