Kiilto Oy:n asiakaslehti 2015

Uudella kurssillaSuomi kääntyy yhteispelillä ja yksilöinä.

Suomalaisen osaamisen teemakokonaisuus, sivut 8–15

KontaktiTelakkateollisuudensuunnanmuutos

Sivu 8

Kiillon osaajiensujuva ketju

Sivu 16

ASKEL KOHTI HUOMISTA

2

Hyvää huomista Suomi, toivottaa KiiltoSuomessa on moni asia kohdillaan. Taito ja tinkimätön työmoraali asuvat syvällä suomalaisissa, ja

toimivassa yhteiskunnassamme ne pyrkivät pinnalle kellonajasta ja sijainnista riippumatta.

Suomi elää jo neljättä perättäistä vuotta talouslamassa. Meillä ei kuitenkaan ole syytä tai mahdol-

lisuutta lamaantua, päinvastoin. Maamme on monin paikoin hyvällä kurssilla, ja voiton avaimet ovat

omissa käsissämme, kuten tästä lehdestä voit lukea.

Kurssi käännetään yhdessä, yksilöinä ja yhteisellä asenteella. Osansa tekee myös vahvasti kotimai-

nen Kiilto. Kiilto kiinnittää, liimaa, eristää – ja kehittyy, jotta sen asiakkaiden liiketoiminta voisi hyvin –

Suomessa ja ulkomailla.

Näin syntyy menestystarinoita. Tämä on lehti kotimaisesta osaamisesta, joka osaa olla nöyrästi

notkea ja ylpeästi suomalainen.

Voisihan tämän toki ulkomaillakin kertoa ihan ääneen. ■

3

HÄMEEN KIRJAPAINO OYClimateCalc CC-000025/FI

HIIL

INEU

TRAALI PAINOTUOTE

4041 0209Painotuote

8 1216242628

303236

SISÄLTÖ

Meyer Turun telakalta valmistuu 300-metrisiä ihmeitä.

Kotimaamme suuntaa ylös, kun maailmalle mennään voittamaan.

Molekyylistä menestystuotteeksi. Tervetuloa tehdaskierrokselle.

Ennakointi takaa Kiillon toimitustäsmällisyyden.

Monikerroksellisuus on Walkin osaamisen ytimessä.

Työmaavaunujen on kestettävä vaativat olosuhteet ja lämpötilavaihtelut.

Maailman huiputkin futaavat suomalaisella tekonurmella.

Rakennustarvikeliike RTV toimii linjalleen uskollisesti.

Remonttipartio luottaa Kiillon märkätilaosaamiseen.

on Kiilto Oy:n asiakaslehti.

Julkaisija: Kiilto OyPL 250, 33101 Tampere

Päätoimittaja: Armi Mehto, armi.mehto@kiilto.com

Toimitusneuvosto: Anne Falck, Jenni Honkala, Outi Jalo, Tero Mäkinen, Lilli Puntti, Matti Raatikainen, Miikka Suppula ja Asta Vainionpää.

Toimitus ja ulkoasu: Viestintätoimisto Selander & Co Oy Tuottajat: Miika Kaukinen, Ari Selander

Kontaktin postitustiedot voi päivittää osoitteessa www.kiilto.com > tietoa Kiillosta > yhteystiedot.

Read English Summary in www.kiilto.com

Kiilto Oy

Kiilto Oy on vuonna 1919 perustettu kemian- teollisuuden tuotteita valmistava suomalainen perheyritys. Kiillon liiketoimintaa on liimojen ja niihin läheisesti liittyvien tuotteiden kehitys, valmistus ja markkinointi. Kiillon tuotannolla on kotimaisuudesta kertova Avainlippu-tunnus. Kiilto Oy on osa Kiilto Family -konsernia, johon kuuluu myös puhtaus- ja hygienia-alalla toimiva KiiltoClean Oy sekä muiden toimialojen yrityk-siä. Konsernin emoyhtiönä toimii Kiilto Family Oy, joka vastaa talous-, HR- ja IT-toimista.

Katsowww.kiilto.com tai skannaa QR-koodi

Paino: Hämeen Kirjapaino OyPainos: 15 000 kplPaperi: MultiArt Silk 130 gr

28

16 30

Vakiopalstat2 Askel kohti huomista

5 Pääkirjoitus

6 Pinnalla

38 Kontaktissa

40 Uutiset

42 Kiilto tukee

Kansikuva: Meyer Turku

4

PÄÄKIRJOITUS

TEKSTI: MIIKA KAUKINEN KUVA: MATTI RAATIKAINEN

Huippukuntoinen Kiilto kohti kansainvälisiä kisoja

Kiilto Oy:n uusi toimitusjohtaja KTM Anssi Asikainen ottaa loka-

kuun alussa johtaakseen menestysjoukkueen, jolla on edessään

kovia kansainvälisiä kisoja.

Eläkkeelle siirtyvä toimitusjohtaja FT, dos. Antti OK Nieminen

pitää porukan tuloskuntoa, osaamista ja tekemisen iloa niin hyvä-

nä, että menestyksen tiellä ollaan.

– Kiilto on hyvässä kunnossa sekä henkilöstöltään että tulokseltaan. Osaami-

semme on suuri vahvuus niin kotimaassa kuin tytäryhtiöissämme. Asemamme

kotimaassa on vankka ja osaamisen varaan rakennettu. Kasvun mahdollisuudet

ja haasteet ovat viennissä, josta onkin ponnisteluidemme jälkeen muodostunut

kelpo tulonlähde, Nieminen kertoo.

Asikainen katsoo Kiillon suuntaavan hyvin vahvana kansainvälisiin koitoksiin.

– Yhtiö on erinomaisessa vireessä. Olemme hyvin pitkällä kansainvälistymis-

kehityksessä, jossa tulevaisuuden potentiaali on suuri. Suomessa meillä on var-

sin vahva markkina-asema, ja myynti on kasvanut eri toimintamaissamme. Tästä

kehityksestä on selkeää hyötyä emoyhtiölle ja suomalaisille asiakkaillemme, Asi-

kainen sanoo.

Vahva vienti, vahva kotikenttäMolemmat johtajat korostavat Kiillon menestyksen kotimaassa perustuvan nel-

jään asiaan: toimitusvarmuuteen, asiakaslähtöiseen markkinointiin ja myyntiin

sekä omaan tuotekehitykseen ja ylivertaiseen sidosryhmien koulutukseen.

– Olemme rakennustarvikepuolen koulutuksessa pohjoismaisesti arvioituna

pioneeriyrityksen asemassa. Olemme luoneet aivan uusia toimintatapoja palve-

luumme. Samalla saamme tuotekehityksellemme asiakaspalautetta, jota kuunte-

lemme hyvin tarkasti. Suomalainen laatu on arvossaan esimerkiksi länsinaapu-

rissa, kertoo Ruotsin tytäryhtiötä Kiilto Ab:takin johtanut Asikainen.

Moni Kiillon asiakasketju toimii kansainvälisesti.

– Kiillon pitää siis olla usean maan markkinassa mukana ja kohdata alueen asi-

akas eturintamassa. Työskentelytavat ja vaikkapa rakentamisen säädökset voi-

vat ulkomailla olla tyystin erilaiset. Oikea ja luotettava tieto vientimaiden markki-

namuutoksista auttaa tuotekehitystämme kirimään Kiillolle kilpailuetua.

– Muutostahti ympäristössämme kasvaa koko ajan, ja Kiilto reagoi aina nope-

asti asiakkaitaan ja työntekijöitään kunnioittaen. Digitalisoitumisen aallonharjalle

kiivettyämme meillä on hyvät näkymät asiakaskenttäämme, Asikainen arvioi.

Kotimaamme on viime vuosina elänyt kitukasvuista aikaa. Miten eteenpäin?

– Kasvun generoiminen on nykyoloissa haasteellista muttei mahdotonta.

Tämäkin Kontakti-lehti on täynnä suuria ja pieniä menestystarinoita kotimaises-

ta osaamisesta sekä pieniä vihjeitä parempaan Suomeen. Kotimaisen laatutuot-

teen ostaminen tukee koko yhteiskuntaamme, eikä mikään lama loputtomiin

kestä, Nieminen sanoo

Asikainen on samaa mieltä.

– Myönteinen asenne, ruohonjuuritason tekeminen ja kova työ. Niillä noustaan.

Mitä mieltä kollegasta?Nieminen arvioi seuraajansa kokonaisvaltaiseksi liiketoimintaosaajaksi.

– Anssi tuntee Kiillon bisneksen erittäin hyvin ja monipuolisesti. Hän

on työskennellyt rakennustarvikepuolella pitkään ja tuntee kaikki rt-asiak-

kaamme. Hän on johtanut tärkeän vientimaamme Ruotsin tytäryhtiötä

ja ollut kaikkien tytäryhtiöidemme hallituksissa. Ahkera, ehtivä ja ystävälli-

nen, Nieminen myhäilee.

Asikainen kuvailee edeltäjäänsä näkemyksen mieheksi, jonka osaami-

nen ulottuu pienimmistäkin yksityiskohdista suuriin kokonaisuuksiin.

-– Antilla on erittäin pitkä kokemus yrityksestä läpi koko valmistusket-

jumme. Se tarkoittaa kokonaisnäkemystä, josta syntyy bisnesosaaminen.

Hän on ollut mukana kaikissa yrityksen kasvun vaiheissa. Arvostan lisäk-

si sitä esimiehen antamaa luottamusta, jota olemme todella tarvinneet

vientiponnistelujemme tueksi.

Antti OK Nieminen (vas.) ja Anssi Asikainen

5

PINNALLAKoonnut MIIKA KAUKINEN JA MERJA HAVERINEN

Tampereen korkeimman profiilin mattoTampereen Tornihotellin huoneistokerrosten käytävien ulkoasu on toteutettu kauniskuvioisella kokolattia-

matolla, jonka jatkuvuus jopa seinille on varmistettu Kiillon M1000 ECO -liimalla. Tekstiilimaton kuviointi esitte-

lee käytävien pinnoilla muun muassa lintufiguureja ja ympäröivän kaupungin muotoja ja maamerkkejä.

Hotellille on myönnetty vuoden 2014 Hyvän rakentamisen palkinto, jonka perusteissa hotellin on todettu

olevan kaupunkikuvallisesti yksi Tampereen merkittävimmistä rakennuksista kautta kaupungin historian.

Kokonaan savuttomalle hotellille on myönnetty myös Allergia- ja Astmaliiton allergiatunnus. Kiillon M1000

ECO -mattoliima kantaa satojen neliöiden vastuunsa osana laadukasta rakentamista. Liima kuuluu rakennus-

materiaalien päästöluokkaan M1, ja siitä ei vapaudu hengitysilmaan lainkaan 2-etyyliheksanolia. Matot tähän

vaativaan kohteeseen asensi Lahden Lattia- ja Seinäpäällyste Oy.

Syksyllä 2014 avattu hotelli on 88-metrinen kunnianosoitus Tampereen vivahteikkaalle historialle ja kaupun-

gin legendoille. Moderni hotellitorni ja siihen yhdistyvät 140 vuotta vanhat veturitallit luovat elävän ja poikkeuk-

sellisen ympäristön kokea Tampereen tarina. Hotellitoimintaa ylläpitää Solo Sokos Hotel Torni Tampere.

Anssi Asikainen aloittaa Kiilto Oy:n toimitusjohtajana, Mikko Viljanmaasta varatoimitusjohtajaKiilto Oy:n toimitusjohtajaksi 1.10.2015 alkaen on nimitetty KTM Anssi

Asikainen (ylh.). Hän toimii myös kaikkien Kiilto Oy:n kansainvälisten tytär-

yhtiöiden hallitusten puheenjohtajana. Asikainen on tullut Kiilto Oy:öön

vuonna 1998 rakennustarvikeosaston myyntipäälliköksi. Vuonna 2013

hänet nimitettiin Kiilto Oy:n Ruotsin tytäryhtiön Kiilto Ab:n toimitusjohtajak-

si. Kesällä 2015 Asikainen palasi Suomeen ja otti vastuun Kiilto Oy:n raken-

nustarvikeosaston johtamisesta Pekka Lahdensivun jäätyä eläkkeelle.

Kiilto Oy:n varatoimitusjohtajaksi 1.10.2015 alkaen on nimitetty TkT

Mikko Viljanmaa (alh.). Hän on tullut Kiilto Oy:öön vuonna 1995 tuote-

kehittäjäksi. Vuonna 2009 hänet nimitettiin Kiilto Oy:n teknologiajohtajaksi.

Viljanmaan vastuualueet – tuotanto ja logistiikka, tutkimus ja kehitys,

ostotoiminnot sekä valimoasiakkuudet – säilyvät ennallaan hänen uudes-

sa tehtävässään. Viljanmaa on myös Kiilto Oy:n ympäristö- ja turvallisuus-

vastaava.

Kiilto Oy:n toimitusjohtajana vuodesta 2008 lähtien toiminut, yhtiön pal-

veluksessa vuonna 1983 aloittanut FT, dos. Antti OK Nieminen jää eläkkeel-

le loppuvuoden 2015 aikana.

Seuraa Kiiltoa Twitterissä ja LinkedInissä! Kiilto visertää Twitterissä profiililla @KiiltoOy.

Voit seurata Kiiltoa myös LinkedInissä. Kysy,

kommentoi, seuraa: saat tietoa niin ajankohtai-

sista rakentamisen aiheista kuin Kiillon vastuul-

lisesta toiminnasta.

Tästä Kiillon Twitter-profiiliin: https://twitter.com/ KiiltoOy

Ja tästä LinkedIniin: https://www.linkedin.com/company/kiilto-oy

6

Onnistu remontissa ohjeillammeKaipaako kotisi pientä kunnostusta, mutta remontti-

taitosi ovat päässeet ruostumaan? Kiillon Kodin

remontointi -sivuilta löytyy oivia ohjeita kodin ylei-

simpiin remonttitöihin. Työvideot, kuvat ja tekstit

opastavat sopivien tuotteiden valinnassa ja työn eri

vaiheissa.

www.kiilto.com/ kodin_remontointi

Koulutuksella märkätilatiedot ajan tasalleKiillon rakennusalan asiakkailleen järjestämä

koulutus on oiva märkätilarakentamistietojen

päivityskeino. Ammattilaisten täydennyskoulutus-

päivän anti on varsin kattava: ajantasaisten raken-

nusmääräysten ja ohjeistusten lisäksi käydään

läpi Kiillon märkätilajärjestelmä tuotteittain sekä

perehdytään sen erityisominaisuuksiin ja alusta-

vaatimuksiin.

Monipuolinen tietopakettiKiillon märkätilakoulutuksen lähtökohtana on

opastaa asiakas kosteusteknisesti toimivan

märkätilan rakentamiseen. Vajaan päivän kestä-

vässä koulutuksessa edetään työn suunnittelun

ja omavalvonnan kautta valmiiseen, laatoitettuun

märkätilaan. Infopaketti sisältää vedeneristysoh-

jeiden ja -määräysten lisäksi tietoa esimerkiksi

seuraavista asennusten yksityiskohdista:

• lattiakaivot ja liitokset

• läpiviennit

• erilaiset seinä- ja lattiapinnat sekä

niiden esikäsittely ja tasoitus

• vesitiiviyden mittaus

• kuivakalvon mittaus

• peltielementtikylpyhuoneen

saneerausjärjestelmä

• Koulutus hyväksytään VTT:n henkilösertifioin-

nin täydennyskoulutukseksi ja osallistujille

annetaan Kiilto-märkätilapassit.

Ammattilaisten tietolaariUrakoitsija- ja asentajakoulutuksen lisäksi Kiil-

to kehittää rakennustarvikekaupan myyntihen-

kilöstön märkätilatuotetietoutta vedeneristys- ja

laatoitus -workshopissa, jossa myyjät pääsevät

kokeilemaan tuotteita käytännössä. Suunnittelija,

isännöitsijä ja valvoja -koulutuksessa keskitytään

Kiillon märkätilajärjestelmiin sekä niiden suun-

nitteluun ja valvontaan vaikuttaviin yksityiskohtiin.

Kätevästi kaikkialla SuomessaKiilto järjestää märkätilakoulutuksia säännöllisesti

koko maassa omissa toimipisteissään sekä tarvit-

taessa asiakkaan tiloissa tai paikallisissa alan

oppilaitoksissa.

eKiilto-verkkokoulutuksen Kiilto on suunnan-

nut erityisesti jälleenmyyjilleen. Se sopii erinomai-

sesti esimerkiksi kausityöläisten märkätilatietou-

den perehdytyspaketiksi. eKiilto-verkkokoulutus

tarjoaa opetusmoduuleita useaan muuhunkin

rakentamisen ja remontoinnin kohteeseen.

TEKSTI: LEA PENTTILÄ

Lisätietoa koulutuksesta

Suomalaisen työn puolestaKiilto osallistuu Suomalaisen Työn Liiton, Keskon

ja useiden muiden suomalaisyritysten yhteiseen

Sinivalkoinen jalanjälki -kampanjaan. Kampanja

muistuttaa, että ostamalla suomalaisia tuotteita

jokainen meistä voi vaikuttaa maamme talouteen

positiivisesti.

– Meille on luontevaa osallistua Sinivalkoinen

jalanjälki -kampanjaan. Tuotteemme syntyvät

asiakkaidemme tarpeista, ja ne kehitetään ja valmis-

tetaan omissa tuotantolaitoksissamme Lempäälässä,

markkinointipäällikkö Outi Jalo kertoo.

Kiillossa ollaan ylpeästi sinivalkoisia, koska osaa-

minen ja menestys kumpuavat suomalaisesta työs-

tä. Tuotannolla on suomalaisesta valmistuksesta

kertova Avainlippu-merkki. Kotimaisuus luo hyvän

ja vakaan pohjan jo lähes satavuotiaalle perheyri-

tykselle.

– Kotimainen työ kannattaa – uskon, että jatkossa

sen merkitys korostuu entisestään, Jalo painottaa.

Pysyvää Kiiltoa jo 95 vuotta – lue Kiillon tarina

Koulutus-tapahtumamme ovat asiakkaillemme maksuttomia.

7

TEKSTI: MIIKA KAUKINEN, KUVAT: MEYER TURKU

Saksalaisomisteisen Meyer Turun telakan tuotantoputkessa on neljän Mein Schiff -aluksen lisäksi kaksi suurikokoista Carnival-risteilijää ja Tallinkin nopea autolautta. Tilaus-

kirjat ovat täynnä vuoteen 2020 asti.Viimeisin Turun telakalta lähtenyt alus,

TUI Cruises -varustamon Mein Schiff 4, purjehtii tällä hetkellä Itämerellä. Kesällä 2015 telakalla vietettiin ensi vuonna valmistuvan Mein Schiff 5 -aluksen kölinlaskutilaisuutta sekä Mein Schiff 6 -aluksen tuotannon aloitusta. Edessä on vielä alusten 7 ja 8 rakennustyöt.

Telakka on laivan tuotantoketjun näkyvin osa, koska se koordinoi kaiken. Alus raken-netaan laadustaan ylpeiden ammattilais-ten verkostossa, jossa telakka, suunnittelijat, kokonaistoimittajat ja alihankkijat toteuttavat tilaajan näkemyksen laivan konseptista. Noin 20 prosenttia työstä tehdään telakalla, 80 pro-senttia alihankintaverkostossa. >

Kurssi kohti menestystäMeyer Turun telakalla rakennetaan laatu-risteilijöitä niin kovalla vauhdilla, että ali-hankkijoilta ja kokonaistoimittajilta vaadi-taan ennennäkemätöntä notkeutta.

8

9

Innovaatioiden summa– Tilaajan tahto on laivan konsepti. Esimerki-ksi tähän asti valmistuneet Mein Schiff -sarjan alukset on räätälöity saksalaiseen makuun. Laiva on mitoitettu maltilliselle matkusta-jamäärälle. Ravintoloita on useita ja risteily muutenkin mutkatonta ja nautinnollista, kertoo Meyer Turun telakan projektipäällikkö Kim Olin.

Jo ennen laivatilausta on tehty paljon myynti- ja suunnittelutyötä. Isoimpiin konei-siin on tehty tilavaraukset, laivan nopeus ja kapasiteetti on määritelty, samoin esimerkiksi ravintoloiden ja uima-altaiden määrät. Laivat eivät ole keskenään samanlaisia, koska mat-kustamisen markkinat karsastavat kopioita.

– Kunkin laivan konsepti on hyvin pitkälle

luotu etukäteen. Vasta sen jälkeen lasketaan, mitä projekti maksaisi teräksineen, koneineen ja kaikkine toimittaja- ja alihankintakuvioi-neen. Itse kaupantekotilanteessa ei ole enää jäljellä kovinkaan monta teknistä vaihtoehtoa. Sitten alkaa täysi ryminä.

Perussuunnittelun telakka tekee itse. Aika-taulu on tiukka. Laivan luovutuspäivämää-rästä ei tingitä. Alkaa valmistussuunnittelu, sitten työsuunnittelu, jossa jokaiselle työlle määritetään resurssi ja aikataulu.

Olinin mukaan rajanveto kotimaisen ja ulkomaisen työn välillä laivaprojektissa on vaikeaa, koska monen toimittajan työ on sekin kansainvälisen alihankintaketjun tulosta.

– Laivan kimpussa häärää noin tuhat

ihmistä telakalla ja varmaankin satoja eri yri-tyksissä, koska 80 prosenttia laivan arvosta ostetaan telakan ulkopuolelta. Kyseessä on kansainvälinen kilpailutilanne, jossa ainoas-taan innovatiivisimmat ja kustannustehok-kaimmat yritykset pärjäävät.

Olin nostaa esille nykyristeilijän energiate-hokkuuden, joka ei ole sanahelinää.

– Puolet laivan vedenalaisesta osasta maa-lataan silikonilla, jotta runkoon ei tartu kas-vustoa. Jos kasvustoa tarttuisi, etenemiseen kuluisi enemmän polttoainetta.

Nykyristeilijä sisältää huomattavan määrän ratkaisuja, jotka kuluttavat vähemmän polt-toainetta.

– Taajuusmuuttajat sähkömoottoreissa ovat enemmän sääntö kuin poikkeus, mikä tar-

Ideana ympäristöä kunnioittava risteily

• Rakenteilla oleva Mein Schiff 5 –alus on 294 metriä pitkä ja 36 metriä leveä. Kuvassa oleva Mein Schiff 4

on samaa kokoluokkaa.

• Laiva kuluttaa energiaa 30 prosenttia vähemmän kuin muut saman kokoluokan alukset.

• Pakokaasujen käsittelyjärjestelmällä rikkipäästöt saadaan putoamaan murto-osaan alkuperäisestä.

• Laiva on räätälöity saksalaiseen makuun klassisen musiikin konserttisaleineen ja kuntouima-altaineen.

Lisäksi aluksella on useita porealtaita ja liikuntapaikkoja.

• Risteilijässä on 1253 hyttiä ja 8 ravintolaa.

10

Kiilto kiinnittää laivallaMaailman merillä liikennöi jo lukuisia aluksia, joi-

den rakentamisessa on käytetty Kiillon suomalais-

ta osaamista.

– Moni telakkateollisuuden toimittaja käyttää

Kiillon tuotteita hytti- ja wc-rakenteisiin, laatoituksiin,

kiinnityksiin, eristämiseen ja tärinän poistoon, ker-

too Kiillon tuotepäällikkö Tero Mäkinen.

Hyttien sänkyrakenteisiin, kalusteisiin, tapetteihin

ja lattiapäällysteisiin käytetään Kiillon liimaa. Tuottei-

ta käytetään myös keittiöiden, kylmähuoneiden,

ravintoloiden ja kauppojen kalusteiden sekä hissien

ja porrastilojen rakenteissa.

– Telakkateollisuuden alihankkijat ja toimittajat

kysyvät meiltä usein neuvoa. Yhdessä valitsemme

kohteeseen parhaiten sopivan tuotteen.

Laivassa on paljon erilaisia osia, jotka valmiste-

taan muualla ja kiinnitetään paikalleen vasta tela-

kalla.

– Hytit ovat tyypillisesti tällaisia. Olemme mukana

itse hyttielementin rakentamisessa ja kalustamises-

sa. Hytit voivat olla täysin valmiita laivaan nostetta-

essa, tai ne voivat olla hyttikäytävien esivalmistettu-

ja seinäelementtejä, jotka asennetaan paikan päällä,

Mäkinen kertoo.

Porrasrakennelma ja hissit tuodaan telakalle isoi-

na kokonaisuuksina. Pääosa kalustekokonaisuuksis-

ta on valmistettu muualla.

Kiillon tuotteita, esimerkiksi liimamassoja, käyte-

tään myös telakalla tehtäviin eristys-, tiivistys-, sau-

maus- ja asennustöihin.

koittaa ihan oikeaa säästöpotentiaalia polt-toaineen kulutuksessa. Moottoreista otetaan kulloinkin irti vain tarvittava teho. Niillä ei jauheta täysillä koko ajan.

Kenelle paikka auringossa?Kun telakka valitsee toimittajansa, kiinnite-tään huomio luotettavuuteen, aikataulunhal-lintaan, laatuun ja kustannustehokkuuteen.

– Laivanrakennuksen alkutaipaleella on paljon työvaiheita, jotka ovat toisistaan riip-puvaisia. Yhden alihankkijan työn viivästy-minen myöhästyttää seuraavan työtä ja niin edelleen. Se on vaarallista. Näin ei käy, kun toimittaja on luotettava ja pitää sanansa.

Olinin mukaan kotimainen toimittaja toi-mii pääsääntöisesti luotettavalla tavalla.

– Puhumme samaa kieltä, tunnemme toi-semme ja pidämme sovitusta kiinni. Joissakin kulttuureissa lupaus ei välttämättä tarkoita-kaan lupausta. Kotimaisen toimittajan jous-tokyky on hyvä, mutta kustannustehokkuutta ei aina ole.

– Menetelmät ja materiaalit muuttuvat, ja jos kotimainen yritys ei tätä muutosta seuraa, kustannustehokkuus kärsii. Jos kotimaassa nukutaan ruususen unta, joku muu maail-malla on jo herännyt, Olin sanoo.

Telakan näkökulmasta laatuyrityksen tun-nusmerkkejä ovat jatkuva kehittyminen ja ajan hermolla oleva tuotekehitys.

– Kun toimittajamme seuraa muutosta ja kehittää tehokkuuttaan, kommunikaatiom-me toimii melkein telepatian tasolla. Telakalla

tiedämme, mitä haluamme, ja yritys tietää, mihin pystyy. Kun molemmat voittavat, tilanne on hyvä.

Olin katsoo, että Suomesta löytyy paljon innovatiivisia yrityksiä, mutta samalla myös pelkoa esittää uusia ideoita.

– Suomalaiset osaavat, mutta edistysaske-leet ja ideat tulisi myös uskaltaa tuoda julki. Toivoisin, että toimittajat olisivat oma-aloit-teisempia innovaatioidensa ja ideoidensa esil-letuomisessa.

– Rautainen rutiinikin on hyvä, mutta sekaan täytyy mahtua myös innovatiivisuutta. Innovatiivisuus katoaa, jos luovat ihmiset pol-jetaan alas. Mein Schiff -aluksissa rakenne-taan innovaatioita todeksi laiva kerrallaan. ■

Paloturvalliset tuotteet• Kansainvälinen merenkulku-

järjestö IMO määrittelee lai-

vojen rakenteiden ja kompo-

nenttien paloturvallisuuden.

• Pääsääntöisesti jokainen lai-

vateollisuuden liima on IMO-

sertifioitu.

Hytit nostetaan laivaan lähes valmiina elementteinä.

Projektipäällikkö Kim Olin (oik.) asettaa onnenlantin MS 5:n kölin alle.

11

Euron vipuvarresta kolme euroa kasvulle

”Tutkimus ja tuotekehitys synnyttävät uuden tai entistä paremman tuotteen tai palvelun. Sillä haetaan maa-ilmanmarkkinoilta lisää bisnestä suomalaisille yri-tyksille. Suomen tulevaisuus kasvaa osaamisesta ja uusista innovaatioista. Ne

ovat talouskasvun tärkein lähde, jolla voimme rahoittaa muun muassa hyvinvointipalve-lumme. Suomen talouskasvu perustuu pitkälti vientiin, jonka osuus bruttokansantuotteesta on noin 40 prosenttia. Siksi maailmalle on men-tävä voittamaan.

Innovaatiorahoituskeskus Tekes on jo vuo-sikymmenien ajan antanut tutkimukselle ja kehitykselle vipuvarren, jonka pituuden suoma-lainen yritys kolminkertaistaa omalla osaamisellaan ja riskillään. Yhtä Tekesin sijoittamaa euroa kohti suomalaiset yritykset lisäävät tutki-mus- ja kehityspanostaan kahdella eurolla.

Tekes rahoittaa läpimurtoihin ja edelläkävijyyteen tähtääviä tutki-mus-, kehitys- ja innovaatioprojekteja – viime vuonna yli puolella mil-jardilla. Tekesin rahoittamat pk-yritykset lisäsivät vientiään miljardilla.

Tutkimusprojektit tehdään paremmin Tekesin rahoituksella kuin ilman rahoitusta. Myöntämämme rahoitus mahdollistaa yrityksille suuremman riskinoton ja ulkopuolisten tutkimuspalveluiden käytön. Tekes siis kantaa vähemmistörahoituksellaan osan siitä riskistä, jonka yritys ottaa kansainvälisille markkinoille pyrkiessään.

Tekesin tehtävä on valita ne projektit, joihin julkista rahaa käyte-tään. Tekes sai vuonna 2014 vajaat 3 700 hakemusta ja niistä 2 750

hyväksyttiin. Arviossamme painavat uutuusarvo ja sen mukanaan tuomat liiketoimintamahdollisuudet. Arvioimme myös hankkeen teknologista haastavuutta ja sitä, millainen tutkimuksellinen panos projektiin tarvitaan.

Mitä tutkimuksellisempi ja haastavampi hanke on, sitä suurempi on julkisen rahoituk-sen osuus. Kolmas valintakriteeri on hakijan kyky selvitä hankkeen tulosten kaupallistami-sesta. Näistä seuraa rahoituksen maksimaali-nen teho, jonka hyödyt näkyvät Suomessa joka päivä.

Vientiämme vauhdittavaa osaamista luodaan tutkimushankkeilla, kunhan lopputulokset vaan osataan markkinoida ja kaupallistaa. Suo-

malaiset ovat hyviä insinööritieteissä, mikä tulisi panna merkille myös maailmalla. Kerrotaan osaamisestamme ylpeydellä! Ennen rakennet-tiin tulosta aineellisilla investoinneilla koneisiin ja laitteisiin. Nykyään kasvu saavutetaan yhä enemmän aineettomilla investoinneilla ihmis-ten osaamiseen. Tässä työssä tutkimuksen ja kehitystoiminnan merki-tys kasvaa koko ajan.” ■

Juha Vaajoensuu | Johtava asiantuntija, Tekes

Suunta ylösJokainen suomalainen lienee sitä mieltä, että maan talous on saatava nousuun. Mutta kuinka? Tätä kysyimme neljältä oman alansa asiantuntijalta.

"Maailmalle on mentävä voittamaan."

12

Kympin kiertoajelu talouteemme

”Jos jokainen suomalainen käyttää kuukaudessa kymmenen euroa enemmän kotimaisten tuotteiden tai palveluiden ostamiseen, niiden kysyntä nousee vuodessa 600 mil-joonalla eurolla. Se tarkoittaa 10 000 uutta työpaikkaa vuodessa. Rakennusteollisuuden Teknologian tutkimus-

keskuksella teettämät laskelmat investoin-tien vaikutuksesta työpaikkoihin ovat samaa suuruusluokkaa. Elinkeinoelämän tutkimus-laitos on laskenut, että jos jokainen työssä-käyvä kuluttaisi 200 euroa kuukaudessa lisää, maamme bruttokansantuote kasvaisi 2,5 pro-senttia, kun nykyisin kynnetään nollakasvun peltoa.

Käänteentekevää voimaa löytyy meiltä suo-malaisilta vaikka saman tien. Ylimääräinen kymppi kiertää kotimaassa moneen kertaan; ihmiseltä toiselle, yrityk-sestä toiseen. Jokaisella kerralla, kun sillä ostetaan jälleen kotimaista, kymppi kasvaa isommaksi. Kun jokaisessa vaiheessa tehdään suoma-laista laatutyötä, työllisyys kohenee ja julkisen sektorin rahoitus para-nee. Mitä useampi meistä on töissä, sitä enemmän meillä on myös julkista palvelua ja hyvinvointia.

Kotimaisen yrityksen liikevaihto kasvaa näillä hyvän kierteen kym-peillä. Niiden summalla se pitää osaajistaan kiinni ja investoi tuotan-toon, tuotekehitykseen, työntekijöiden määrään ja osaamiseen sekä kone- ja laitekantaan. Osa vaikutuksista ohjautuu alihankkijoille, kuljetukselle, kaupalle ja raaka-ainetuottajille.

Suomalainen kuluttaja on vaativa. Olemme ylpeitä siitä, ettei hän

hyväksy kakkoslaatua eikä liian korkeaa hintaa. Näiden lisäksi suoma-lainen arvioi ja arvostaa kotimaisuutta ja tuotteen valmistuksen vas-tuullisuutta.

Suomalaisen Työn Liiton kampanja Sinivalkoinen jalanjälki on jo jonkin aikaa viestittänyt, miten Suomen suunta kääntyy. Hanke käyn-

nistyi aivan uudella tavalla järjestöjen, kaupan ja teollisuuden yhteistyönä.

Tulokset ovat myönteisiä. Kesko on julkista-nut, että kampanjaviikkoina kotimaisten tuot-teiden myynti on kasvanut 5 prosentilla ja paikallisostot 10 miljoonalla eurolla. Tavoit-teemme on, että kotimaisen tuotteen löytämi-nen tehdään kaupoissa helpoksi - pysyvästi. Avainlipun annetaan hulmuta ja kerrotaan, että ruokakoriin kannattaa valita Hyvää Suomesta.

Avainlippu-yrityksiä on nykyisin 2000, ja ne työllistävät 200 000 suo-malaista.

Avainlippu on noussut salkoon 50 vuotta sitten. Tuolloin tarvit-tiin vahvan oman teollisuuden rakentamista kampanjalauseella ”Olet avainasemassa”. Samalla asialla olemme nykyäänkin, vain hieman eri vivahtein. Kotimaassa on vääntövoimaa, mutta nykyään myös viennin kasvu vaatii rinnalleen dynaamiset kotimarkkinat.” ■

Tero Lausala | Toimitusjohtaja, Suomalaisen Työn Liitto

"Olemme ylpeitä, ettei suomalainen

hyväksy kakkoslaatua."

13

Kaiken takana on kemia

”Kemia on harvoin otsikoissa, mutta se on kaikessa mukana ja kaiken takana. Kemianteollisuuden liike-vaihto vuodessa on noin 25 miljardia euroa. Se vas-taa 21 prosenttia Suomen teollisuustuotannosta ja 23 prosenttia Suomen viennistä. Tällä vientiosuu-

della kemianteollisuus on Suomen suurin vien-titeollisuusala.

Kemianteollisuudella on tärkeä rooli suoma-laisen hyvinvoinnin mahdollistamisessa. Työl-listämme Suomessa suoraan 34 000 henkilöä, ja tämä luku on säilynyt samana viiden viime vuoden ajan. Kemianteollisuuden tehtävänä on kuitenkin mahdollistaa satojen tuhansien eri aloilla työskentelevien suomalaisten työ ja elämä päivittäin.

Tarjoamme menestyksen avaimet muille aloille. Tämä tehtävä ei onnistu ilman osaamista ja huomattavia investointeja. Kemianteollisuuden tehdas-, tutkimus- ja tuotekehitysinvestoinnit vuosittain ovat noin miljardi euroa.

Asiakaskuntamme on yhtä monipuolinen kuin yhteiskuntakin. Toi-mitamme palveluita, tuotteita ja raaka-aineita kaikille muille teollisuu-den aloille. Jos jollakin alalla menee hetkellisesti huonommin, jollain toisella alalla pyyhkii paremmin. Palvelemme myös julkista sektoria, joka ei seuraa suhdanteita. Vedenpuhdistusta, sairaalakaasuja ja lääk-keitä tarvitaan aina. Kolmas tukijalkamme on kuluttajatuotteet kotei-hin ja ratkaisut vaikkapa rakentamiseen, josta esimerkiksi Kiillolla on vankka ja innovatiivinen ote.

Osaamispohjaisen teollisuuden rakentaminen on Suomen tie. Kiina-laiset ovat kymmenessä vuodessa kaapanneet Euroopan kärkisijan kemianteollisuudessa. Ei voi ajatella, että kyllä tässä on aikaa sopeu-tua. Meidän pitää olla suunnitelmallisesti nopeita reagoimaan. Tut-kimuksella ja tuotekehityksellä pitää olla riittävän suuri paino. Kiilto

on ymmärtänyt tämän jo aikaa sitten ja pitänyt mittavan tuotekehityksensä kotimaassa.

Tutkimuksen lisäksi osaamista tarvitaan markkinointiin, myyntiin ja liikkeenjohtoon, jotta innovaatiot voidaan kaupallistaa. Tuot-teen hankkiminen maailmanmarkkinoilta ei ole enää vaikeaa, ja hintakilpailu on kovaa. Tuot-teiden erot luotettavuuden ja palvelun suhteen ovat sen sijaan kasvaneet. Meidän kannattaakin keskittyä tekemään mahdollisimman vaikeita asioita, joissa kilpailu käydään osaamis-, pal-velu- ja luotettavuuspohjaisesti.

Kemianteollisuus rakentaa kestävään kehitykseen pohjaavaa yhteis-kuntaa. Tähän meillä on Suomessa erittäin hyvä mahdollisuus. Kemia on kehittyvä luonnontiede, jossa innovoitavaa riittää.” ■

Timo Leppä | Toimitusjohtaja, Kemianteollisuus ry

"Meidän kannattaa keskittyä tekemään

mahdollisimman vaikeita asioita."

14

Kiilto kasvaa vastuustaan

”Kiillolle vastuullisuus tarkoittaa sitä, että yhtiö nou-dattaa tinkimättä lakeja ja säädöksiä kaikilla mark-kina-alueillaan ja yhtiön toiminta luo positiivista lisäarvoa sen asiakkaille, henkilöstölle, tavarantoimit-tajille sekä muille yhteistyökumppaneille. Vastuul-

lisuuteen kuuluvat myös taloudellinen vakaus ja terve tuloksenteko, jotka ylläpitävät omistajien mielenkiintoa toi-mintaan ja varmistavat näin yhtiön pitkäjäntei-sen kehittämisen.

Kemianteollisuuden yrityksenä Kiillon toi-minnassa korostuvat ensisijaisesti turvalli-suus- ja ympäristövastuu. Tietoa tarvitaan kemikaaleista, niiden erityisominaisuuksista ja riskeistä. On ymmärrettävä myös kemialli-set prosessit, laitteistot ja automaatiojärjestel-mät sekä niihin liittyvät vaaratekijät. Lisäksi on tunnettava lopputuote ja sen käyttö asiakkailla aina tuote- ja pakkausjätteiden hävittämiseen saakka.

Asiakkaan kannalta tärkeintä on vastuullinen tuotekehitystyö, asia-kaskoulutus ja toimitusvarmuus. Niiden tuloksena asiakas saa tuot-teita, joita on turvallista käyttää ja joiden kaikki ominaisuudet tunnetaan. Kiillon tutkimuskeskuksessa uusia tuotteita kehittää 40 henkilön osaava joukko, jolla on käytössään alan parhaat laitteistot ja modernit tilat. Laajamittainen tuotekoulutuksemme ja neuvontamme opastavat asiakkaitamme tuotteidemme turvalliseen käyttöön. Kou-lutamme Suomessa joka vuosi noin 5 000 henkilöä sekä käytännön-läheisin täsmäkoulutuksin että eKiilto-nettimoduulien avulla. Lisäksi

kuluttajille on hyviä tietopaketteja verkkosivuillamme ja opastavia videoita YouTube-sivustoilla.

Suomessa Kiillolla on vahva asema rakennusalan tuotteissa, teolli-suusliimoissa ja valimohartseissa. Asiakkaat ovat tottuneet luottamaan Kiillon toimitusvarmuuteen, tuotteiden korkeaan laatuun ja suomalai-seen palveluun. Vientimaissamme olemme Eestiä ja Ruotsia lukuun-

ottamatta vielä alkutaipaleilla. Vaikka suurim-massa vientimaassamme Venäjällä meillä on kaksi tuotantolaitosta, olemme sielläkin vasta luomassa asemaa, jota tavoittelemme. Kansain-välinen menestyminen vaatii nöyryyttä oppia koko ajan uutta, sitkeyttä toimia määrätietoi-sesti tavoitteidensa saavuttamiseksi ja rohkeutta jatkaa valitsemallaan tiellä silloinkin, kun edessä on vähän vastusta.

Asiakkaat ovat tänä päivänä kiinnostuneita – ei pelkästään tuotteista – vaan yrityksestä laajemminkin ja sen tavasta toimia. Kuluttajat ja teolliset asiakkaat tekevät ostopäätöksensä yhä enemmän kokonaisval-taisen tuotemielikuvan perusteella. Näin vastuullinen toiminta tukee ja vahvistaa myös yrityksen varsinaista liiketoimintaa.” ■

Lue lisää: www.vastuullinenkiilto.com tai skannaa QR-koodi

FT, Dos. Antti OK Nieminen | Toimitusjohtaja, Kiilto Oy

"Menestyminen vaatii nöyryyttä oppia uutta."

15

Kaikki saa alkunsa pienen pienistä molekyy-leistä, jotka huolellisesti järjestettyinä kiinnittä-

vät, tukevat, eristävät ja joustavat.

Kiillon osaamisen ketju on rakennettu samoista elementeistä. Lopputuloksena on

tuotevalikoima, joka hakee vertaistaan.

Tervetuloa tehdaskierrokselle. Tältä tieltä syntyvät edistykselliset

vedeneristeet ja liimat.

Molekyylistä menestys-tuotteeksi

TEKSTI: MIIKA KAUKINEN KUVAT SAMI HELENIUS

KU

VA

: AR

I IJÄ

S

16

Aivan alussa valmistetaan raaka-aine

”Polymeroinnissa valmis-tamme vesiohenteisten liimojen raaka-aineita dispersioita, joita käy-tetään puu-, paperinja-

lostus ja rakennusteollisuuden liimoissa. Osan tarvitsemistamme dispersioista teemme itse. Oma polymerointi mah-dollistaa myös räätälöityjen liimadisper-sioiden kehityksen erilaisiin teollisiin tarpeisiin, kertoo polymeroinnin tuoteke-hityspäällikkö Tuula Lahti.

– Polymerointireaktio tapahtuu vedessä, jossa liitetään toisiinsa pieniä monomeerimolekyylejä pitkiksi ketjuiksi. Apuna käytetään katalyyttejä ja apuaineita. Lopputuote sisältää pienen pieniä muovipalloja vedessä, Lahti selittää.

Tuotantotyöntekijä Sami Porali valvoo polymerointiprosessia ja sitä ohjaavaa automaatiojärjestelmää. Valvontakeskuksen näyttöruuduilta näkyy prosessin tila. Valvomon ikkunoista avautuu näkymä putkisto-jen, säiliöiden, lauhduttimien ja reaktoreiden maailmaan.

– Valvon, että prosessi toimii oikein. Jos ei toimi, puutun siihen heti ja säädän tarvittaessa raaka-aineiden syöttöä tai sekoitusta.

Kun työpaikkana on räjähdysvaarallinen tila, ei kompromisseja ole. Työ vaatii hyvää prosessin ymmärrystä, vastuullisuutta ja tarvittaessa nopeaa reagointia.

• Kiillon oma polymerointilaitos valmistaa 12 erilaista dispersiota eli liiman raaka-ainetta.

• Prosessissa ei synny mitään sivutuotteita. • Vapautuva lämpö pystytään hyödyntämään kiinteistön lämmityksessä.

Puramme säässä kuin säässä

Kaikkia Kiillon tarvitsemia raaka-aineita ei tuoteta itse. Osa ostetaan tarkoin valituilta toimittajilta. Tehtaan käytössä on noin 500 ostettavaa raaka-ainetta, joita kuluu yhteensä 60 000 tonnia vuodessa. Siksi tehtaalla suositaan turval-lista ja tehokasta suursäiliövarastointia sekä nestemäisille

että jauhemaisille raaka-aineille.Raaka-aineet pyritään ostamaan bulk-toimituksina, jolloin ne pure-

taan suoraan säiliöautosta tehtaan säiliövarastoon.Tuotantotyöntekijä Ismo Suojalan tehtävänä on ottaa vastaan

raaka-aineita. Hän tekee työtään 26 vuoden kokemuksella, säässä kuin säässä. Ammattilaisten nuotit tavaranpurussa ovat selvät jo ennen kuin rekka kaartaa korkeiden säiliöiden eteen.

– Vilkkaimmillaan kuormia voi tulla jopa neljä päivässä. Lastin purkuun kuluu pari tuntia. Tavaran saapuminen on aina ennakoitu. Etukäteen on varmistettu, että säiliöissämme on tilaa. Suunnittelulla varmistetaan myös, ettei tule päällekkäisiä purkuja, Suojala kertoo.

Jokaisen saapuvan rekan lastista otetaan näyte, joka analysoidaan laboratoriossa. Siten varmistetaan, että tavara on sitä mitä pitääkin. Laboratorio antaa purkuluvan.

Purkutilannetta on valvottava koko ajan. Rekan säiliön yläosaan ajetaan paine, joka painaa purettavan aineen varaston säiliöön.

– Purkutilanteessa on kahden barin paineet. Yhdenkin liitoksen pettäminen tarkoittaisi sitä, että maailma olisi yhtäkkiä valkoisessa jauheessa tai nesteessä. Tilanteessa mietitään tarkoin, missä järjestyk-sessä purku tehdään ja milloin purku paineistetaan, Suojala kertoo.

• Raaka-aineita kuluu yhteensä 60 000 tonnia vuodessa.• Kiiltoon tulevat säiliörekkalastit sisältävät yleensä 25 tonnia nestemäistä

dispersiota tai 50 tonnia jauhetta.• Purku tapahtuu useimmiten paineistettuna.

Tee virtuaali- vierailu Kiillon polymerointi-

laitokseen!

Tule seuraamaan raaka-ainekuorman

purkua Kiillon säiliövarastolle!

17

Puuliiman valmistus alkaa varmistuksella

Tuotantotyöntekijä Mika Tahvanainen on jo toisen pol-ven Kiiltolainen. Hän pyörittää kahta reaktoria, joissa valmistetaan tällä kertaa vedenkestävää puuliimaa rakennuspuusepänteollisuuden käyttökohteisiin. Kol-legoidensa tavoin hän ohjaa liiman valmistusta reseptin

mukaan apunaan logiikkaohjauksen paneeli.Kahteen säiliöön johtaa Y:n muotoon rakennettu putkisto, joita pit-

kin raaka-aineet annostellaan säiliöihin.– Me kutsumme sitä muodostaan johtuen joulukuuseksi! Putket

johtavat näihin kahteen talomme monikäyttöisimpään sekoitussäili-öön, joten melko lahjakkaista laitteista on kyse, Tahvanainen myhäilee.

Työpisteelle tullessaan Tahvanaisella on edessään työmääräimet eli tuotantosuunnittelusta tulleet reseptit tämän päivän puuliimojen val-mistamiseksi.

– Varmistan ensin, että säiliö on tyhjä ja puhdas ja että sen pohja-venttiilit ovat kiinni. Vaikka koneen merkkivalo tämän ilmoittaakin, käyn varmuuden vuoksi alakerrassa ihan fyysisesti varmistamassa vent-tiilit.

– Teen keskimäärin 6–7 dispersioliimaerää päivässä. Raaka-aineet tulevat annosteluputkista, kun annan niille ohjauspaneelista luvan. Näi-den liimojen pääraaka-aine on dispersio, jota oma polymerointilaitok-semme valmistaa. Lisään tarvittaessa muita aineita kuten kovettajia ja erilaisia täyteaineita ja liuoksia. Kun erä on valmis, näyte analysoidaan laadunvalvontalaboratoriossa. Näyte otetaan jokaikisestä tuote-erästä.

Tahvanainen tekee työtään pitkällä kokemuksella, jota hän on täy-dentänyt alan opinnoilla.

Mol

eky

yli

Päätämme täällä, mitä tänään teemme

Tästä kokoushuoneesta ohjeistetaan tuotantoa. Tuotannon suunnittelupalaveri ohjaa Kiillon koko tuotantoa päivit- täin. Eri valmistuslinjoille ja 20:lle eri reaktorille tai sekoittajalle annetaan 1–2 viikon tuotanto-ohjelmat, joita hienosäädetään päivittäin tarpeen mukaan. Palaveri

yhdistää tuotannon, pakkaamon ja varaston tiedot.Joka aamu tarkennetaan vuorokauden valmistusohjelma. Lähtö-

tietoina ovat tuotevaraston tilanne hälytysrajoineen sekä tilaukset niin vientiin kuin kotimaahan. Samoin käydään läpi valmistuksen ja pakkaamon prosessien tilanne sekä niiden kapasiteetti ja henkilöstö-vahvuus.

– Suunnittelumme tukee optimaalista asiakaspalvelua eli pyydet-tyjen toimitusaikojen ehdotonta noudattamista. Tarkoitus on tietysti se, että asiakkaat saavat tuotteet oikea-aikaisesti ja varmasti. Pää-tämme täällä päivittäin asiakaslähtöisesti ja joustavasti, mitä tuotteita tehtaalla tehdään, kertoo tuotantopäällikkö Tanja Raitaniemi.

Päätökset tuotannosta tehdään viiden ammattilaisen voimin. Palave-rin lyhyet lauseet, nopeat reaktiot ja lukemattomat päätökset seuraavat toisiaan. Ammattilaiset ymmärtävät toistensa viestit selittämättäkin.

Reaktoreita ja sekoittajia on yhteensä 20. Pakkausmenetelmiä on useita: täysautomaattinen pakkauslinja, jossa on robottilavaus, puoliau-tomaattisia pakkauslinjoja sekä manuaalipakkausta. Tuotereseptejä on noin 500, ja suurella osalla tuotteista on vielä erilaisia pakkauskokoja.

– Edessämme on siis lähes tuhat erilaista variaatiota. Täältä johde-taan halutun tuotteen valmistamista ja lopulta sen pakkaamista pieniin

Tuotannon, kehityksen, valmistuksen, pakkaamon ja varaston hermokeskus on suunnittelupalaveri. Tuotantopäällikkö Tanja Raitaniemi, pakkaamon valmistuspäällikkö Riikka Huolman, tuotannon kehityspäällikkö Antti Pohja, tuotannon valmistus-päällikkö Keijo Salomäki ja varastopäällikkö Pekka Isoranta päättävät päivittäisistä valmistusohjelmista.

pulloihin, erikokoisiin astioihin tai isoihin kontteihin. Automaatio aut-taa meitä, mutta meillä on oltava rautainen rutiini, melkoinen muisti ja ammattimainen tuntuma kaikkeen siihen, mitä täällä päätetään tehdä, kertoo tuotannon kehityspäällikkö Antti Pohja. >

• Vientitilaukset muodostavat noin puolet koko lähtevien toimitusten volyymista.

• Valmistus tapahtuu pääsääntöisesti yhdessä vuorossa.• Valmistuksessa työskentelee 10 henkilöä, pakkaamossa 27

ja tuotevarastossa 12.

– Olen työn ohessa suorittanut kemian ammattitutkinnon ja oppi-nut paljon myös tekemällä. Laatu ja varmistukset ovat osa järjestelmää. Annosteluissa on oltava tarkka ja täsmällinen, esimerkiksi värin ja tuot-teen pH:n eli happamuuden suhteen.

Työturvallisuuskortti on kaikilla ja sen ylläpitäminen vaatii jatkuvaa koulutusta. Tahvanainen ajaa myös trukkia ja toisinaan tekee tulitöitä, joita varten on omat lupakortit työn hallinnan osoittamiseksi ja ylläpi-tämiseksi.

Pakkaamo alakerrassa odottaa Tahvanaisen reaktoreiden tuotosta. Kun lupa laadunvalvonnasta tulee, puuliima voidaan pakata.

• Liimaa, massaa, vedeneristettä ja lakkaa valmistetaan yhteensä 20 reaktorissa ja sekoittajassa.

• Yksi valmistuserä painaa noin 1–6 tonnia.• Raaka-aineet annostellaan putkilinjastoista, siiloista, konteista,

tynnyreistä ja säkeistä.

Tule mukaan tuotannon

suunnittelu- palaveriin!

Tutustu puuliiman valmistajan

työympäristöön!

18

Vedeneristeitä järeistä reaktoreista

Valmistuksen työnjohtaja Mauri Lähde tarkastelee edes-sään olevaa tuotereseptiä 41 Kiilto-vuoden kokemuksella. Kaksi teollisuusnosturin alla olevaa reaktoria odottaa Lähteen antamaa komentoa. Suunnittelupalaverissa on pyydetty tekemään erä vedeneristettä valmistusmääräi-

men eli reseptin määrittämällä tavalla. Vedeneriste on yksi Kiillon volyymituotteista, jota valmistetaan useita eriä päivittäin.

– Raaka-aineiden annostelu reaktoriin tapahtuu automaattisesti put-kia pitkin dispersiovarastosta tai käsin punnitsemalla. Kullakin aineella on oma koodinsa. Kukin suoritus merkitään tehdyksi valmistusmääräi-meen, Lähde kertoo.

– Edessäni on ohjauspaneeli, josta olen määrittänyt raaka-aineiden määrät, lisännyt väripastan ja vaahdoneston reseptin mukaan. Olen punninnut pienemmät aine-erät ja lisään niitä reaktoriin sitä mukaa kun edellinen vaihe on laadukkaasti sekoittunut.

Lähde käynnistää reaktorin. Sekoitussäiliöiden päällä oleva hydrauli-sylinteri laskee sekoitinelimet suljettuihin säiliöihin. Hän avaa kannen ja lisää jauhetta. Kansi kiinni ja uusi sekoitus.

– Reaktorissa olevaa dissolver-terää ajetaan säiliöissä ylös alas, jotta ainekset saadaan sekaisin tasaisesti. Seuraan sekoituksen etenemistä. Nyt voimme katsoa, miltä uusi erä vedeneristettä näyttää, Lähde sanoo ja avaa kannen. Hän ottaa näytteen valmiista sinisestä massasta pieneen astiaan ja toimittaa sen laadunvalvontalaboratorioon, jossa tarkistetaan, että tuotantoerä on laatuspesifikaatioiden mukainen. Vasta laadunval-vonta antaa luvan tuotteen pakkaamiselle. Kun lupa tulee, tuote siirtyy pohjaventtiilistä kerrosta alemmas pakkausautomaation käsittelyyn.

– Työni vaatii tarkkuutta, ja siinä ei sooloilla yhtään. Virheen mah-dollisuus on aina, mutta reseptiä noudattamalla hyvää tulee turval-lisesti. Tuotannossa kuulosuojaimet, suojalasit ja suojakäsineet ovat ehdottomat. Pölyävän materiaalin käsittelyssä käytämme myös hengi-tyssuojaimia. >

• Yhdellä reaktorilla on 2–3 valmistuserää päivittäin.• Yhden erän valmistus kestää noin 1,5 tuntia.• Jos tuoteresepti muuttuu, reaktori pestään tyhjennyksen jälkeen.

Katso, kuinka vedeneristettä

tehdään 41 vuoden työkokemuksella!

19

Kolminkertaisen tarkastuksen tie

Laadunvalvonta hyväksyy tuotteen. Reaktoreilla työskentele-vät valmistajat, kuten Mauri Lähde ja Mika Tahvanainen, varmistuttavat valmistamansa tuotantoerän laadun laadun-valvontalaboratoriossa.

Tutkimusavustaja Satu Peltokangas ottaa vastaan laa-dunvalvontanäytteen vastavalmistuneesta vedeneriste-erästä. Hän aset-taa näytepurkin pieneen laitteeseen, joka mittaa viskositeettia.

– Viskositeetilla mitataan aineen juoksevuutta, jonka pitää olla juuri sitä, mitä asiakkaan käyttökohde vaatii. Testaamme tässä tavallaan aineen levittämisen vastusta.

Jokaiselle tuotteelle on ohjeistettu omat laadunvalvontamittauk-sensa. Ne varmistavat, että tuote-erässä on oikeat raaka-aineet oikeissa suhteissa, Peltokangas kertoo.

Jos laadunvalvontamittaus kertoo, että vaikkapa erän viskositeetti on raja-arvon alapuolella, laadunvalvonta antaa valmistajalle säätöohjeen. Säädön jälkeen otetaan uusi näyte.

Vasta kun tuote täyttää kriteerit, se saa pakkausluvan. Tuote-erän laatu varmistetaan mittauksin vielä seuraavana päivänä, jonka jälkeen tuote saa lähetysluvan.

– Säilytämme tuotantoerien näytteitä vuoden. Niistä voimme jäl-keenpäin tarkastaa tuotteen laadun, jos asiakas kysyy jotain siihen liittyvää. Tällöin asiakkaan ei tarvitse lähettää tuotetta meille, vaan voimme täällä tarkistaa, onko esimerkiksi mahdollisen reklamaation aiheena oleva vika itse tuotteessa vai onko se tullut vaikkapa asiakkaan varastoinnin aikana, Peltokangas selvittää.

Kiillon laadunvalvontalaboratoriossa työskentelee eri koulutusalojen ammattilaisia: laboratorioteknikoita, insinöörejä, laborantteja. Yhteistä kaikille on kuitenkin tarkkuus, huolellisuus ja paineensietokyky.

• Valmistetun tuotteen laatu tarkastetaan laboratoriossa aina ennen pakkaamista. Jos tuotantoeristä otetut näytteet ovat spesifikaatioiden mukaisia, tuote saa pakkausluvan.

• Laatutarkastus uusitaan noin 24 tunnin päästä. Vasta tämän jälkeen tuote saa lähetysluvan.

• Tuotteen laatu voidaan tarkastaa myös jälkikäteen vastanäytevarastosta.

Laadunvalvonta-

laboratoriossa

työskentelee

eri koulutusalojen

ammattilaisia.

Yhteistä kaikille on

tarkkuus, huolellisuus

ja paineensietokyky.

Mol

eky

yli

Kurkista, miltä näyttää Kiillon

laadunvalvonnassa!

20

Pakkaamon nopeat näpit

Tuotantotyöntekijä Kalle Leponiemi ohjaa pakkauslinjas-toa, joka sijaitsee suoraan yläkerran reaktoreiden alapuo-lella. Leponiemi käyttää automaattista pakkauskonetta, joka annostelee reaktoreista tulevan vedeneristeen tai lii-man halutun kokoisiin pakkauksiin. Kone annostelee, pai-

naa kannet kiinni, ohjaa astiat etiketöintikoneelle ja lopulta tuotteita lavaavan teollisuusrobotin hoteisiin.

– Pumput annostelevat halutun määrän tuotetta täyttökoneeseen ladattuihin astioihin. Lisään koneeseen astioita ja kansia, ja kone hoi-taa pakkauksen ja etiketöinnin automaattisesti. Automaatio merkitsee etikettiin pakkauspäivämäärät ja eränumerot, jotta erä on jälkikäteen-kin jäljitettävissä.

Järeän kokoinen teollisuusrobotti viuhtoo ilmaa huikealla nopeu-della kourassaan aina valmis astia lavalle asetettavaksi. Lavallinen tuot-teita valmistuu muutamissa minuuteissa.

– Kaikkea tätä pitää tietenkin tarkkailla ja ohjata. Täytyy huolehtia siitä, että täyttökone toimii kuten pitääkin ja että kannet tulevat var-masti kiinni. Etikettien pitää asettua suoraan eikä niihin saa jää ryp-pyjä. Myös robotin suorittamaa lavausta on seurattava, ettei lavoille

tule astioita vinoon. Kaikkeen poikkeavaan puututaan heti ja käsin, Leponiemi kertoo

Pakkaamossa pakataan tuotteita myös käsiventtiilien avulla. Eri-kokoisia astioita ja eri pakkauskoneita on useita. Valmiit lavat siirtyvät kuljettimen avulla tuotevarastoon. >

• Pakkaustarvikevarastossa on noin 700 lavapaikkaa ja tuotteiden pakkauskoot vaihtelevat 50 millilitrasta 1 000 litraan.

• Pakkaamossa täytetään noin 1,2 miljoonaa astiaa vuodessa ja noin 5 500 astiaa päivässä.

• Käytössä on märkäliima- ja tarraetiketöinti.

Kiillon pakkaa-mossa ihminen ohjaa robottia –

käy katsomassa!

21

Varastossa kone puhuu ihmiselle ja ihminen koneelle

Pakkaamosta tulleet lavat siirretään trukeilla varastohyllyille. Varastosta tavara kerätään ja siirretään lähetysalueelle ja sieltä edelleen kuljetusautoihin.

Tuotteiden keräily varastosta on puheohjattu. Tietojär-jestelmä kertoo keräilijän korvaan ohjeen siitä, mitä tulee

kerätä ja mistä. Kerääjä kuittaa omalla puheellaan tehneensä kyseisen työn.

Kerääjä Samuel Saariaho kertoo, että puheohjaus nopeuttaa työtä merkittävästi.

– Se vieläpä toimii aika hyvin.Puheohjauksen myötä keräysvirheet ovat vähentyneet, kerääminen

on nopeampaa ja työn suorittaminen yksinkertaisempaa.Kiillon tuotteet lähtevät maailmalle lämpimistä varastotiloista Lem-

päälästä, Vantaalta, Kuopiosta ja Oulusta jopa 99 prosentin toimitus-täsmällisyydellä. Asiakas saa tuotteensa siis oikeaan paikkaan ja aikaan.

– Lähettämössä seurataan näytöiltä tilauksia, varastosaldoja, keräilyn etenemistä ja kuljetusasiakirjojen tulostumista, kertoo lähettämön esi-mies Jarmo Pikkuharju.

– Kun tilaus tulee aamupäivällä, viimeistään iltapäivällä se läh-tee. Tämä vaatii ammattilaisasennetta, tarkkuutta ja nopeutta meiltä kaikilta. Myös toiminnanohjaus- ja puheohjausjärjestelmämme ovat melko notkeita asiakaspalvelijoita.

Lähete, rahtikirja ja lasku muodostuvat lähettämössä automaatti-sesti. Samalla tieto menee kuljetusliikkeelle.

– Tahtimme on ollut aina sama eli nopea ja joustava. Ennen keräily hoidettiin paperikeruulistan avulla, mutta nyt automatiikalla. Viime kädessä kuitenkin ihminen on laadun ja toimitustäsmällisyyden tae

niin täällä varastossa kuin muuallakin. Koko Kiillon tuotantoketju täh-tää asiakkaan palvelemiseen ja vain siihen, Pikkuharju sanoo.

– Kun lastattu rekka kurvaa tuosta varaston pihasta maailmalle, on meillä Kiiltolaisilla tunne onnistuneesta päivästä. ■

• Lempäälän kemian tehtaan varastosta lähtee päivittäin 110 tonnia tuotteita asiakkaille.

• Lempäälän laasti- ja tasoitetehtaalta lähetetään maailmalle noin 160 tonnia tuotteita vuorokaudessa.

Asiakkaamme

voi luottaa siihen, että

hän saa toimintavarman,

käyttäjälle ja ympäristölle

mahdollisimman turvallisen

kokonaisratkaisun.

Lue lisää

vastuuraporttimme

sivuilta 15–19.

Mol

eky

yli

Katso, miten puheohjattu

keräily toimii!

22

4 heistä on väitellyt

tohtoriksi.

100  %KAIKKI KIILLON VALMISTAMAT

TUOTTEET OVAT OMAN TUOTEKEHITYKSEN

TYÖN TULOSTA.

Tuotteen kehitys tapahtuu yleensä tiiviissä yhteistyössä

asiakkaan kanssa.

Silloin selvitetään• asiakkaan toiveet• käyttökohteen asettamat

vaatimukset• valmistustekniikat• työmenetelmät ja materiaalit• ympäristö- ja

turvallisuusnäkökulmat

Tuotekehityksen lähtökohtana on

SUOMALAISTEN OLOSUHTEIDEN JA

KÄYTTÖYMPÄRISTÖN HYVÄ TUNTEMUS.

Vuonna 2014 uusien tuotteiden

osuus oli

22 %Vuodessa valmistuu

40–60

tutkimus- ja kehitysprojektia.

76 %myydyistä tuotteista on ympäristö-

ja turvallisuusluokiteltuja.

Kiillon tavoite on, että vähintään

20 %

vuosimyynnistä syntyy korkeintaan kolme vuotta

vanhoista tuotteista.

Me kehitämme Kiillon tuotteetHe ovat • kemistejä• insinöörejä• teknikoita • laborantteja

20 %henkilöstöstä työskentelee

tuotekehityksen parissa.

23

24

Just eikä melkeinKiillon tavarantoimituksen tinkimättömänä mottona on, että aamupäivällä tulleet tilaukset lähtevät matkaan iltapäivällä ja iltapäivätilaukset ovat käyttäjällään seu-raavana päivänä. Asiakkaiden iloksi lipsumattomuus on kehittynyt 99 prosentin toimitusvarmuudeksi.

Riittävät, oikea-aikaiset raaka-ainevarastot, hyvät myyntiennusteet sekä oikein mitoitetut laite- ja henkilöstöresurssit ovat toimitustäsmällisyyden peruspaaluja.

– Ennakointi on nykyään suhteellisen helppoa. Vientimme nojaa luotettaviin vientiennusteisiin, kotimaan ja Ruotsin markkinoilla katsomme tuotepuolella peruu-tuspeilistä toteutuneita myyntejä. Tarkastelemme tietysti myös tarvike- ja raaka-aine-

ennusteita, tuotantopäällikkö Reino Kuusela kuvailee toimitussuunnittelua.Kuusela toteaa varmuutta heikentävien raaka-ainetoimitusongelmien ja laiterikkojen olevan

varsin harvinaisia. – Raaka-ainetoimitusten karikot olemme pystyneet kiertämään suurilla strategisesti tärkeiden

aineiden varastoilla, hajauttamalla ostot useille toimittajille ja huomioimalla kullekin tyypilliset toimintatavat.

Toimitustiedon saa saman tienAsiakas saa tiedon toimitusajasta antaessaan tilauksen Kiillon tilauskeskukseen. Tilaukset luokitel-laan kiireellisyyden perusteella kolmeen luokkaan: heti toimitettaviin, viiden päivän kuluessa tai pidemmän ajan päästä toimitettaviin. Varasto seuraa sovittua lähetysaikaa reaaliajassa.

– Muutaman vuoden käytössä ollut tuotevaraston puheohjausjärjestelmämme nopeuttaa toimi-tuksia paljon. Parhaillaan työn alla on tuotannon suunnittelua ja tiedonsaantia entisestään paran-tava tuotannonohjausjärjestelmä, Kuusela esittelee.

Varmuutta arvostetaanNykyinen tapa tilata tuotteita tarkka määrä ja vasta tarvittaessa on lisännyt alalla kuin alalla toimi-tustäsmällisyyden arvostusta.

– Varastoja ei kustannussyistä asiakkaalla enää juuri ole, joten ajoituksen on osuttava nappiin. Meille on tärkeää, että hommat rullaavat niin paperitehtaassa, rakennustyömaalla kuin puusepän-verstaassa. Kiilto on asiakastaan lähellä omien aluevarastojensa ja jakokalustonsa turvin. Ne ovat tavarantoimituksissa ehdoton kilpailuvaltti.

Kuusela kiittelee suomalaisen työn ketjua osaavaksi, täsmälliseksi ja laatua arvostavaksi. – Siinä porukassa meidän on helppo toimia sanojemme takana seisten. Vaikka toimitusvar-

muutemme hipookin sataa prosenttia, sanoisin silti Suomen ensimmäiseen kiekkokultaan joh-dattaneen valmentajan sanoin, että ”lite bättre” vielä jokaisella osa-alueella, naurahtaa 39,5 kiiltolaisvuotensa jälkeen kesäkuussa 2015 eläkkeelle siirtynyt Reino Kuusela. ■

TEKSTI: LEA PENTTILÄ KUVA: SAMI HELENIUS

Tuotantopäällikkö Reino Kuusela (vas.) jäi Kiillosta eläkkeelle kesällä 2015.

25

TEKSTI: MARJAANA LEHTINEN KUVA: SAMI HELENIUS

Walki luottaa kotimaiseen liimaan

Walki on UPM-juuriensa vuoksi tunnettu paperinjalostaja, joka nykyään tekee myös tuotteita, joissa ei ole paperia lainkaan.

Avainroolissa on monikerroksellisuus.

Tavallinen kuluttaja koskee usein Walkin Valkeakosken tehtaan jalostamiin papereihin ja käärei-siin tietämättään. Niitä löytyy esimerkiksi jäätelötuuteista, voi-

paketeista ja jugurttipurkkien kansista. Talon-rakentajat törmäävät tehtaan valmistamiin laminaatteihin esimerkiksi mineraalivilla- tai polyuretaanieristelevyjen pinnoissa. Teräs-teollisuus puolestaan suojaa metallilevyjä ja -keloja naarmuuntumiselta ja korroosiolta Walkin krepatulla voimapaperilla.

– Yksinkertaisimmissa tuotteissamme liimataan paperi ja verkko, alumiini tai muovikalvo yhteen. Teknisesti vaativat raken-nusteollisuuden pinnoitelaminaatit muodos-tuvat lakatusta alumiinista, paperista, liimasta ja polyeteenistä. Valmistamme yhdellä ajolla laminaattiin jopa 11 kerrosta, mikä tekee tuotteistamme ainutlaatuisia, kertoo tekninen asiakaspalvelija, tuotekehitysinsinööri ja labo-ratorion esimies Saija Kotala Walkilta.

Ideoiden vaihtoa puolin ja toisinLiima on tärkeässä roolissa tuotteiden eri ker-rosten kiinnittämisessä toisiinsa. Suurin osa liimoista tulee Kiillolta; käytössä on Sitol-dis-persioliimaa ja Sitomelt-sulateliimaa. Yhteis-

työ parhaiden mahdollisten liimaratkaisujen löytämiseksi alkoi nelisen vuotta sitten.

Esimerkiksi juuri nyt liimalaminaattorilla testataan sulateliiman soveltuvuutta kehit-teillä olevaan rakennuslevyjen pinnoitteeseen. Joskus käy standardiliima, joskus taas liima räätälöidään tarkkaan tuotteen vaatimuksiin.

– Vaihdamme tuotekehitysideoita puo-

lin ja toisin. Taannoin kehitimme yhdessä palonestoliimaa, sillä rakennusteollisuuden eristelevyissä palonesto on tärkeää. Toisessa projektissa paransimme sulateliiman tarttu-vuutta metallikääreisiin. Käymme yhdessä läpi teknisiä ominaisuuksia ja tuotekehityksen vaatimuksia, Kotala kertoo.

Walki vaatii käyttämiltään liimoilta hyvää liimaamiskykyä, levitettävyyttä sekä veden- ja lämmönkestoa.

– Myös ympäristöarvot ovat meille erittäin tärkeitä. Liimat eivät saa sisältää mitä tahansa, sillä niiden pitää olla turvallisia käsitellä ja lopputuotteiden on oltava asianmukaisesti hävitettävissä.

Kotimaista lähipalveluaWalkin ja Kiillon tehtaat sijaitsevat vain noin 25 kilometrin etäisyydellä toisistaan. Kota-lan mukaan lyhyestä välimatkasta on paljon hyötyä. Jos esimerkiksi varastosta ei löydy-kään tarvittavaa liimakonttia, täydennystä saa nopeasti.

– Läheisyys helpottaa toimintaa. Olemme saaneet hyvää teknistä asiakaspalvelua ja myös tuotekehitys on monipuolista. Näin suoma-laiseen tyyliin voisi todeta: ei valittamista! Kotala naurahtaa. ■

11• WALKI-KONSERNIN tehdas Valkeakoskella pys-

tyy valmistamaan 11-kerroksista laminaattia yhdel-

lä ajokerralla, mikä tekee tuotteen valmistuksesta

ainutlaatuista.

• Walki on Euroopan johtava teknisten laminaattien

ja suojapakkausmateriaalien tuottaja. Sillä on

yhteensä noin 900 työntekijää Suomessa,

Saksassa, Alankomaissa, Puolassa, Venäjällä,

Iso-Britanniassa ja Kiinassa.

• Konsernin pääomistaja on sijoitusyhtiö CapMan.

YHTEISPELIÄ

26

Tuotekehitysinsinööri Saija Kotala

27

TEKSTI: WESA LEHTO KUVAT: JONAS WESTLING

Mikään ei ole mahdotonta – vain mielikuvitus asettaa rajat

Korkea tavoitetaso asiakkaan toi-vomusten täyttämiseksi asettaa luonnollisesti suuret vaatimukset vaunujen tuotannolle tehtaalla.

− Lähes jokainen vaunu rää-tälöidään asiakkaan toiveiden ja tarpeiden mukaisesti. Perusvalikoimaamme kuuluu noin 30 vaunumallia, mutta etenkin vaunu-jen sisustus vaihtelee suuresti. Tämä on suuri haaste sekä suunnitteluyksiköllemme että tuotannolle, etenkin kun tavoitteenamme on, että vaunu toimitetaan asiakkaalle 6-8 viikon päästä tilauksesta, kertoo Norrlandsvagnarin

tuotantopäällikkö Moritz Isaksson. Valikoimaan kuuluu erisuuruisia vaunuja,

joista suurin painaa noin kahdeksan tonnia. Asiakas voi valita vaunuunsa esim. sähkö- tai/ja kaasulämmityksen, vuodepaikkojen luku-määrän ja sisustuksen.

Vaunu alttiina rankoille olosuhteilleSuurin osa tuotannosta jää Ruotsin markki-noille, mutta jonkun verran vaunuja menee myös vientiin, etenkin Suomeen.

− Useimmat asiakkaistamme ovat ura-

koitsijoita, esimerkiksi rakennusyrityksiä ja metsäurakoitsijoita. Vaunuissa voidaan esi-merkiksi vaihtaa vaatteet, käydä suihkussa, syödä lounas ja tarpeen vaatiessa myös yöpyä, sanoo Isaksson.

Pohjolan rankat sääolosuhteet asettavat suuret vaatimukset vaunujen eristykselle, ja kaikissa Norrlandsvagnarin valmistamissa vaunuissa onkin erittäin hyvä eristys.

Vaunuja käytetään usein vaikeissa olosuhteissa. Esimerkiksi kiviset ja kuoppaiset metsätiet koettelevat vaunujen kestävyyttä.

− Vaunun runko joutuu kovaan

Pohjois-Ruotsissa Skellefteåssa toimi-va yritys Norrlandsvagnar valmistaa erittäin kestäviä työvaunuja, jotka teh-dään kovaan kulutukseen äärimmäi-sen vaikeisiin olosuhteisiin. Yritys on tunnettu siitä, että vaunut tehdään asiakkaiden toivomusten mukaan. Mikään ei tunnu olevan heille mah-dotonta, oikeastaan vain asiakkaan mielikuvitus asettaa rajat.

YHTEISPELIÄ

28

Norrlandsvagnar

• Perustettiin vuonna 1961

• Sijaitsee Bygdsiljumissa, joka kuuluu

Skellefteån kuntaan

• Noin 35 työntekijää

• Erikoistunut korkealaatuisten ja

kestävien työvaunujen valmistamiseen

• Vuodesta 1961 on yritys valmistanut

noin 19 000 vaunua

• Vaunut myydään pääasiassa Ruotsin

markkinoille

rasitukseen tällaisilla teillä ajettaessa. Siksi kaikkien vaunujemme runko valmistetaan kuumasinkitystä teräksestä ja niiden ruoste- ja korroosiosuoja on paras mahdollinen. Useissa vaunuissa on korkeussäädöllä varustettu nostoteli, luettelee Isaksson.

Liimauksen on kestettäväMoritz kertoo, että Kiillon liimoja käytetään pääasiassa katon, seinien ja lattian liimauk-sessa. Vaunujen haastavat käyttöympäristöt ja Pohjolan suuret lämpötilavaihtelut aiheutta-vat äärimmäisen suuria jännitteitä vaunujen

materiaaleissa. Liimaussaumojen kestävyys joutuu todella kovalle koetukselle.

− Kiillon tuotteet vastaavat tiukkoja vaati-muksiamme. Lisäksi asiakkaiden toivomusten täyttäminen ja vaunujen räätälöinti synnyttää jatkuvasti uusia haasteita tuotannossa ja tarvit-semme silloin nopeaa palautetta tavaratoimit-tajiltamme, jotta tuotanto ei viivästy. Olemme erittäin tyytyväisiä Kiillolta saamaamme nope-aan palveluun, toteaa Isaksson. ■

Tuotantopäällikkö Moritz Isaksson

29

TEKSTI: MARJAANA LEHTINEN, KUVA: SAMI HELENIUS

Suomalaisella tekonurmella potkii hyvin

Eteläpohjalainen tekstiiliyritys Saltex Oy päätti 90-luvulla laajentaa tuotevalikoimaansa matoista tekonurmeen ja tavoitella kansainvälisiä markkinoita.

Panostus tuotekehitykseen on tuottanut tulosta.

Ruoho on tunnetusti vihreämpää aidan toisella puolella. Saltexin valmistama tekonurmi sen sijaan tarjoaa koko jalkapallokentän mitalta ympäri vuoden pelaajille

tasaisen ja miellyttävän alustan. Yhtiö täyttää yhtenä maailman yhdeksästä valmistajasta kansainvälisen jalkapallojärjestö FIFA:n kor-keimmat laatuvaatimukset. Saltexin tekonur-mella potkitaan palloa etenkin Pohjoismaissa, Itä- ja Keski-Euroopassa sekä Venäjällä. Kehi-tystyö lähtee pelaajien turvallisuudesta sekä kentän laadusta ja toimivuudesta. Urheilun lisäksi tekonurmea käytetään paljon myös viherrakentamisessa.

– Olemme kehittäneet tuotetta ja edenneet johdonmukaisesti kohti kansainvälisiä mark-kinoita. Se on vaatinut paljon tuotekehitystä, jalkatyötä maailmalla ja hyviä yhteistyökump-paneita. Tuotteen on oltava houkutteleva niin hinnaltaan kuin laadultaan, valottaa Saltexin toimitusjohtaja Timo Salmenautio.

Yhtiö valmistaa tekonurmea nykyaikaisella tehtaallaan Alajärvellä, ja sen kaikille tuot-teille on myönnetty Avainlippu-alkuperä-merkki. Saltex suosisi mieluusti suomalaisia raaka-aineita, jos niitä olisi saatavilla.

– Meillä on vain muutama kotimainen tavarantoimittaja, joista Kiilto on rahassa mitattuna suurin. Käytämme sen 2-kompo-nenttista polyuretaaniliimaa tekonurmen sau-mojen kiinnittämiseen, Salmenautio kertoo.

Liima pitää kentän palaset koossaTekonurmesta valmistettu jalkapallokenttä on melkoinen tilkkutäkki; liimattavia sau-moja on jopa 4 000 metriä. Ne eivät saa erot-tua alustasta eivätkä irrota kiihkeimmänkään pelin tiimellyksessä, joten kiinnitysliimalta vaaditaan kestoa.

– Liiman on myös toimittava ulkoasen-nuksissa eri sääolosuhteissa: kosteassa, kyl-mässä ja kuumassa. Tarttuvuus, elastisuus ja kuivumisnopeus ovat tärkeitä.

Saltex ja Kiilto ovat vuodesta 1995 lähtien tehneet hedelmällistä yhteistyötä ja kehittä-neet liiman, joka täyttää nämä kriteerit. Sitä on muokattu ja testattu niin Saltexin kuin Kiillon laboratoriossa sekä kenttäkokeissa aina tekonurmen materiaalien muuttuessa.

Kotimaisuus vahvistaa yhteistyötäSalmenautio näkee selviä etuja kotimaisessa yhteistyössä. Esimerkiksi tuotekehitys ete-nee nopeammin, kun voidaan tavata, katsella näytteitä yhdessä ja puhua asiat heti halki. Kotimaisuus ei hänestä ole sinällään itseis-arvo vaan kumppanuutta vahvistava tekijä. Tärkeintä on halu tehdä yhteistyötä ja saada hyvää aikaan.

– Olemme löytäneet Kiillosta tehokkaan yhteistyökumppanin, joka puolestaan auttaa meitä toimimaan tehokkaasti. Kiilto on yksi vahva linkki, jonka avulla pärjäämme maail-malla, Salmenautio tähdentää. ■

9• SALTEX OY on yksi maailman yhdeksästä teko-

nurmialustojen valmistajista, joille kansainvälinen

jalkapalloliitto FIFA on antanut Preferred Producer

-suosituksen.

• Yhtiö kuuluu alan uranuurtajiin ja Euroopan teko-

nurmijärjestö ESTO:n perustajajäseniin.

• Vuonna 1991 perustetun perheyhtiön tuotevalikoi-

ma kattaa tekonurmet urheilu- ja viheraluekäyt-

töön, yleisurheilukenttien pinnoitteet, leikkikentti-

en turva-alustat ja laadukkaat sisustusmatot.

• Viennin osuus Alajärvellä sijaitsevan yhtiön liike-

vaihdosta on noin 60 prosenttia.

YHTEISPELIÄ

Toimitusjohtaja Timo Salmenautio

30

"Kotimaisuus on kumppanuutta

vahvistava tekijä. Tärkeintä on halu tehdä

yhteistyötä ja saada hyvää aikaan."

Valkeakosken Hakan pelaajilla Anton Popovitchilla (vas.) ja Joni Mäkelällä on tukeva tuntuma tekonurmeen.

31

YHTEISPELIÄ

32

TEKSTI JA KUVAT: JUHO PAAVOLA

Perhe vain on parasRiihimäkeläinen maalien ja pintamate-riaalien erikoisliike RTV-Yhtymä on per-heyritys, joka haluaa pärjätä kilpailussa tekemällä asiat uskollisesti päinvastoin kuin muut.

Kun RTV-Yhtymän hallituksen puheenjohtaja Markus Lindblom ja toimitusjohtaja Markku Holm puhuvat säästä, kyse ei ole vain tarinoinnista.

– Kun aurinko paistaa, ihmiset alkavat remontoida. Ulkomaalikauppa ja ulkokorjaaminen ovat tärkeä osa kau-

pankäyntiämme, Holm sanoo.Maaleihin ja pintamateriaaleihin keskittyneen RTV:n tärkein asia-

kasryhmä on kuitenkin remonttifirmat. Ne myös tasaavat myynnin kausivaihteluita.

– Yksinkertaisetkin remonttihommat siirtyvät yhä enemmän taval-lisilta ihmisiltä ammattilaisille. Moni kuitenkin osaisi enemmän, jos uskaltaisi kokeilla, Lindblom sanoo.

Kun Lindblomin isä Karl Gustav Lindblom osti vuonna 1951 Rii-himäen Tapetti ja Väri -liikkeen, ajat olivat toiset. Sodasta toipuvassa maassa rakennettiin itse, niin kestäviä taloja kuin yrityksiäkin.

Vuosien varrella RTV:stä on kasvanut Suomen suurin yksityinen maalien ja pintamateriaalien erikoisliike. Karl Gustav menehtyi vuonna 2003, mutta hänen perintönsä näkyy yrityksen arjessa yhä.

– Mitä muutakaan meillä olisi kuin hänen luomansa työkulttuuri, Lindblom sanoo.

Päinvastoin kuin muutNykyään tämä linja tarkoittaa asioiden tekemistä päinvastoin kuin muut. Kun yritykset myyvät toimitilojaan ja siirtyvät vuokralle, RTV haluaa omistaa kaikki liiketilansa. Se tuo pysyvyyttä. Cateringin sijaan RTV luottaa kokoustarjoiluissaan omaan emäntään. Kuljetusliikkeen asemesta RTV omistaa 40 kuljetusautoa ja on myös palkannut niiden kuljettajat. >

Markus Lindblom (edessä) ja Markku Holm luotsaavat RTV:n palveluhenkistä perhettä.

33

Markku HolmToimitusjohtaja Markku Holm liit-

tyi RTV:n palvelukseen vuonna

1997. Sitä ennen hän työskenteli

Etolassa 14 vuotta myymäläosas-

ton päällikkönä ja kaupallisena

johtajana. Hänen johtamisfiloso-

fiansa on selkeä.

– Vain tekemällä tulee tulosta, ei

olemalla. Ja kun tehdään, tehdään

kunnolla.

Holm on koulutukseltaan eko-

nomi, mutta laskutikun lisäksi kä-

dessä pysyvät myös vasara ja

saha. Vapaa-ajallaan hän nimittäin

harrastaa nikkarointia.

– Viimeksi laitoin kesämökkiä si-

sältä ja ulkoa. Harrastuksiini kuulu-

vat siis mökkeily ja perheen kans-

sa touhuilu. Enkä todellakaan

harrasta mitään trendikästä triath-

lonia!

Markus LindblomNuorena hallituksen puheenjohta-

ja Markus Lindblom kulutti yliopis-

ton penkkiä ahkerasti. Lama-aika

kuitenkin vaihtoi akatemian elä-

mänkouluksi.

– Lähdin ostamamme Värime-

ren konkurssipesän myymälän-

johtajaksi. Ensimmäinen tehtäväni

oli valita ne työntekijät, jotka saivat

jäädä. Siinä oppi elämästä paljon,

Lindblom kertoo.

Lindblomin ajatukset johtami-

sesta ja työstä tulevat vuonna

2003 menehtyneeltä ja RTV:n pe-

rustaneelta isältä Karl Gustavilta.

– Työ on arvo itsessään, sitä ei

saa koskaan väheksyä.

Lindblom sanoo tuntevan-

sa RTV:n tuotteet teoriassa hy-

vin, mutta tunnustautuu laiskak-

si remonttireiskaksi. Vapaa-ajallaan

hän kilpailuttaa omistamiaan he-

vosia.

– Vaikka kyllä sitä remonttihom-

matkin sujuvat. Ihminen osaa mitä

vaan, kun vain yrittää, Lindblom

naurahtaa.

– Voimme hallita toimitusketjua ja asiakas-tyytyväisyyttä paremmin, kun tiedämme kuka tuotteet vie perille, Holm sanoo.

Säilyminen perheyrityksenä mahdollistaa omintakeisuuden. RTV:lle tuotteita toimitta-van Kiillon tapaan monet tavarantoimittajat ovat perheyrityksiä, jotka puhuvat toistensa kieltä.

– Perheyritysten kanssa asioidessa päätök-sistä vastaavat ihmiset on helppo löytää ja asioista voi sopia nopeasti, Lindblom sanoo.

”Perheen kvartaali on 25 vuotta”Vaikka pahat kielet puhuvat toista, Lindblom ja Holm uskovat yksityisten erikoisliikkeiden pärjäävän tulevaisuudessakin.

– Perheyhtiöllä kvartaali tarkoittaa 25 vuotta. Näin ollen pystymme käyttämään huonot ajat hyväksemme ja investoimaan,

kun muut irtisanovat, Lindblom sanoo.Nykyisin RTV:llä on 31 myymälää ympäri

Suomen. Uusimpana joukkoon liittyi Var-kaus, mistä RTV osti Värisilmä-kauppiaan lii-ketoiminnan ja henkilökunta siirtyi vanhoina työntekijöinä RTV:n palvelukseen.

– Tämä on tapamme laajentua. Seudun ihmiset tuntevat myymäläpäälliköksi asettu-van yrittäjän, joka taas tuntee asiakkaidensa tarpeet jo valmiiksi, Holm perustelee.

RTV aikoo jatkaa hyväksi havaittua strate-giaa. Samalla suunnitelmissa on verkkokau-pan kehittäminen maltillisesti. Digiaikaan syntyneen remonttisukupolven vuoksi myös perinteisen yrityksen on näyttävä verkossa.

– Haluamme tarjota hyvät tuotetiedot kotisivuillamme. Samalla haluamme ohjata asiakkaat noutamaan tuotteet myymälöis-tämme, sillä alallamme rahtikustannukset

syövät verkkokaupan hyödyt. Näin voimme myös varmistaa, että asiakas on valinnut juuri sopivan tuotteen ja voimme opastaa henkilö-kohtaisesti sen käytössä, Holm kertoo. ■

RTV-Yhtymä Oy

• Vuonna 1951 perustetun RTV-Yhtymä Oy:n pää-

konttori ja keskusvarasto sijaitsevat Riihimäellä.

Yhtiö työllistää lähes 600 henkilöä.

• Yhtiö hallinnoi omistamiaan kiinteistöjä vuon-

na 2008 perustamansa Sislin Oy:n kautta, jonka

omistuspohja on sama kuin emoyhtiön.

• Perheyhtiönä säilyneen RTV:n hallituksessa

istuvat perustaja Karl Gustav Lindblomin lapset

Heidi Juonela, Markus, Ulla ja Lotta Lindblom sekä

Markku Holm.

YHTEISPELIÄ

34

Valmistasoite-tuoteperhe laajentunut – nyt myös kuluttaja-ystävälliset, pehmeät pienpakkauksetKiilto Valmistasoitteet ovat käyttövalmiita massoja, jotka tarjoavat kattavat ratkai-

sut erilaisiin tasoitustöihin kodin remontoinneissa ja rakentamisessa. Nyt valikoimaa

täydentävät muovituubeihin pakatut tuotteet, jotka sopivat erinomaisesti pienem-

piin kodin tasoitustarpeisiin, kuten naarmujen ja kolojen täyttöön ja pienten pinto-

jen silottamiseen.

Pienpakatut tuotteet ovat

• karkea Kiilto Max Täyttösilote (400 ml),

• harmaa Kiilto Medium Remonttisilote (400 ml),

• erittäin hieno, valkoinen Kiilto Fine Viimeistelysilote (400 ml) sekä

• nopeasti kovettuva Kiilto Quick Pikasilote (250 ml), joka soveltuu myös puulle.

Asumismukavuutta Kiilto dB Stop askeläänivaimennuksellaUusi Kiilto dB Stop on askeläänivaimennusjärjestelmä, jota käytetään lattialaatoituksen

tai alustaan liimattavan lautaparketin alla kuivissa sisätiloissa. Järjestelmä vaimentaa

lattiarakenteista kulkeutuvaa häiritsevää kopinaa sekä häly- ja kaikuääniä. VTT:n testaus-

ten mukaan järjestelmä alentaa askeläänitasoa keraamisella laatalla 13 desibeliä ja lauta-

parketilla 14 desibeliä.

Kiilto dB Stop -järjestelmä sisältää 500x500 mm kokoisia arkkeja, jotka liimataan

alustaan Kiilto M1000 ECO -mattoliimalla. Lattian kokonaisrakenne nousee vain 3 milli-

metriä eli arkin paksuuden verran. Tuote on erittäin kevyt, ja sen asennus on helppoa ja

vaivatonta. Tuote on M1-luokiteltu.

Kiilto R – telattava valmistasoiteKiilto R on kevyttäytteinen, telattava valmistasoite. Tuote soveltuu maalatun lasikuitu-

tapetin tasoittamiseen sekä seinien ja kattojen tasoitukseen kuivissa sisätiloissa ennen

maalausta tai tapetointia. Soveltuu myös kipsikartonkilevyn saumanauhan kiinnityk-

seen. Maksimikerrospaksuus on kertalevityksellä 3 mm ja kuivumisaika 2–3 h/mm.

Tuote on M1-luokiteltu.

Uudistettu Kiilto Raksa RakennusliimaKiilto Rakennusliima on nyt Kiilto Raksa Rakennusliima.

Erinomaisen alkutartunnan omaava, M1–luokiteltu ja vesiohenteinen Raksa soveltuu kui-

vissa sisätiloissa erilaisten sisustus-, akustiikka- ja eristelevyjen kiinnittämiseen seinä- ja

kattopinnoille sekä saneerauskipsilevyn kiinnittämiseen mekaanisen kiinnityksen lisänä.

Riittoisuus 1–2 m²/l ja pistekiinnityksenä jopa 4 m²/l. Väri luonnonvaalea.

UUTUUSTUOTTEET RAKENTAMISEEN

35

TEKSTI JA KUVAT: JUHO PAAVOLA

Laatta on ja pysyy!Kun kilpailu on kovaa, urakoitsija pärjää hyvällä asiakaspalvelulla. Palvelulupauksen antamista helpottaa tieto siitä, että käytettävissä oleviin tuotteisiin voi luottaa.

Remonttipartio Oy:n laatoittaja Petri Anttila hieroo juuri Kiillon Lattiasaumalaastia vantaalaisen taloyhtiön saunati-lojen lattiaan.

– Emme oikeastaan käytä muita kuin Kiillon tuotteita, Anttila sanoo.

Pääkaupunkiseudulla toimivan Remonttipartion erikoisalaa ovat taloyhtiöille tehtävät linjasaneeraukset eli isot vesi- ja sähköremontit.

Kilpaillulla alalla työtahti on kiivas, joten käytettävien tuotesarjo-jen on toteltava ammattimiehen kättä luotettavasti. Kokemus on osoit-tanut Anttilalle, että Kiillolta löytyy aina sopiva korvaava tuote tilalle, jos alun perin suunniteltu aine ei sovikaan juuri kyseiseen kohteeseen.

– Esimerkiksi tämä Lattiasaumalaasti on helppo tehdä, käyttää ja pestä pois. Erityisesti pienten kylpyhuoneiden tekemisessä se on oival-linen tuote.

Hyvä palvelu jää ihmisten mieleenRemonttipartio aloitti kolmen 1960-luvun lopulla valmistuneen ele-menttitalon vesi- ja sähköjohtojen uusimisurakan elokuussa. Yhdeksän kuukautta myöhemmin urakka on nyt valmistumassa.

– Tämä on meille tyypillinen remonttikohde. Poistoviemärit oli jo sukitettu hieman aiemmin, ja me teemme uudet sähkö- ja vesijohdot porrashuoneiden kautta. Remontoimme paljon tämän ikäisiä taloja, tuotantojohtaja Esa Isopahkala kertoo.

Noin 95 prosenttia Remonttipartion liikevaihdosta koostuu taloyh-tiöiden tilauksista. Loput tulee osakkailta, joille yritys tarjoaa mahdol-lisuuden teettää muutakin remonttia.

– Asukas muuttaa joka tapauksessa työn ajaksi pois, joten esimer-kiksi keittiöremontista selvitään samoilla sotkuilla. Taloudellista tulosta tärkeämpää on se, että tällä hyvällä lisäpalvelulla jäämme ihmisten mieliin.

Nykyisin vuonna 1993 perustettu Remonttipartio kuuluu Päätoi-mija-konserniin. Ison konsernin osana yritys pääsee yhä isompiin tar-jouskilpailuihin mukaan.

– Koska takanamme on iso konserni, pystymme saamaan vakuudet huomattavasti isompiin urakoihin kuin omalla liikevaihdollamme olisi mahdollista.

Onnistuminen kerralla säästää rahaaRemonttipartion saneerauskohteiden koko on vaihdellut 15 ja 230 asunnon taloyhtiöiden välillä. Erilaisia kohteita yhdistää yksi asia: mär-kätilojen remonteissa pyritään aina käyttämään Kiillon tuotteita.

– Kiillolla on hyvä tuoteperhe. Asentajat tykkäävät käyttää Kiillon tuotteita, Isopahkala sanoo.

Kiillon kaltaisen perheyhtiön kotimaisuuden merkitystä ei voi vähä-tellä. Erityisesti Kiillon koulutukset ja yhteistyö ongelmanratkaisussa sekä tuotekehityksessä saavat Isopahkalalta kiitosta. Hän korostaa, että vaikka jollakin valmistajalla yksi tuote voi olla ylitse muiden, urakoitsi-jan näkökulmasta oleellisinta on tuotesarjan kokonaisuus ja hinta-laa-tusuhde.

– Asentajillamme on pitkä kokemus Kiillon tuotteista, ja saamme myös Kiillosta apua oikeiden tuotteiden valinnassa tai ongelmatilan-teissa. Meille se säästää selvää rahaa. ■

YHTEISPELIÄ

Remonttipartion tuotantojohtaja Esa Isopahkala

36

Remonttipartio Oy

• Vuonna 1993 perustettu yritys kuuluu Päätoimija-konserniin, ja sen toiminta-alueena on Uusimaa.

• Yhtiö lähes tuplasi liikevaihtonsa kolmessa vuodessa noin 14,6 miljoonaan euroon.

• Remonttipartio tarjoaa kokonaisvastuullista projektinjohtomallia noin 0,1–5 miljoonan euron urakoihin.

Alalla työtahti on kiivas, joten

käytettävien tuotesarjojen

on toteltava ammattimiehen

kättä luotettavasti.

Laatoittaja Petri Anttila luottaa Kiilto Lattiasaumalaastiin eten-kin pienissä kylpyhuoneissa.

37

TEKSTI: MARJAANA LEHTINEN, KUVAT: KIILTO

Tuotekehitystä yli rajojenKiillon Suomessa ja Venäjällä sijaitsevat tuotantoyksiköt tekevät aktiivista yhteistyö-tä tuotekehityksen parissa. Ramenskoen tehtaalla työskentelevä pääteknologi Alexander Malkin keskustelee laminointi- liimasta tuotekehityspäällikkö Ilkka Salosen kanssa.

Alexander Malkin (AM): Eräs venäläinen paperinjalostaja on testannut laminointiliimaamme kahden kartongin liimaamisessa toisiinsa. Asiakas kertoi, ettei liima toimi kunnolla suurilla tuotantonopeuksilla, vaan rois-kuu telastolta levitettäessä ja sotkee ympäristöä. Asiakkaan on aina välillä pysäytettävä tuotanto ja puhdistettava linja. Se on huono juttu, sillä suun-nittelemattomat seisokit heikentävät tuottavuutta. Miten voisimme kehit-tää liimaa?

Ilkka Salonen (IS): Kokeilkaa muokata liiman reseptiä ja vähentää raaka-ainetta, joka antaa märkäpitoa ja aiheuttaa lankaamista. Näin liiman mär-käpito pienenee. Älkää kuitenkaan jättäkö kyseistä ainetta kokonaan pois, sillä muuten sitomisnopeus heikkenee.

AM: Tuo voisi toimia. Pystymme pikaisella aikataululla testaamaan Ramenskoen laboratoriossa, kuinka paljon voimme muuttaa reseptiä, jotta liima toimii mutta ei roisku. Kun sopiva koostumus löytyy, valmistamme asiakkaalle liimaerän koeajoihin.

IS: Laboratoriossa pystytte kehittämään reseptin, jossa raaka-aineet ovat optimaalisessa tasapainossa keskenään. Kuten hyvin tiedämme, liimoja pitää usein räätälöidä, sillä jokainen asiakasprosessi on erilainen.

AM: Totta. Suurin osa meidän työstämme on jatkuvaa keskustelua asiak-kaiden kanssa. Se on ainoa tapa, jolla opimme ymmärtämään kunkin asi-akkaan tarpeet ja pystymme toimittamaan heille korkealaatuisia tuotteita. Laboratoriotestit ovat tärkeä osa tuotekehitystä ennen koeajoja asiakkaalla. On hyvä asia, että tarvittaessa voimme lähettää näytteitä teille Lempäälään testattavaksi, jos meillä Ramenskoessa ei ole jotain testilaitetta. Voimme aina luottaa suomalaisten kollegojen apuun ja neuvoihin.

IS: Siksi me täällä olemme. Mutta palataan vielä tähän laminointiliimaan. Jos reseptin muuttaminen ei auta, meidän täytyy miettiä jotain muuta rat-kaisua. Roiskumiseen ei ole selkeää mittausmenetelmää; ainoa mittari on todellinen koeajotilanne prosessissa. Yksi vaihtoehto olisi tehdä reologiates-tejä Lempäälän laboratoriossa eli testata liiman viskoelastisia ominaisuuksia. Siitä voisimme saada lisävalaistusta ongelman ratkaisuun.

AM: Kokeillaan sitä, jos reseptin muuttaminen ei auta!

KONTAKTISSA

Alexander Malkin

Ilkka Salonen

38

”Meidät saa aina kiinni”

Kiillon tilauskeskuksen väki on työkseen tavoitettavissa. Pyrkimys on ymmärtää asiakasta ja ottaa omaksi hänen asiansa. Työ vaatii vankan kokemuksen asiakkaiden tarpeesta ja iloisen tavan hallita rutiinit ja joskus myös yllätykset. Tilauskeskuksen kautta asiakas saa

tarvitsemansa määrän tavaraa täsmälleen haluttuun aikaan.– Osa tilauksista tulee suoraan automaattiseen EDI-

tilausjärjestelmäämme, jolloin tilaus näkyy heti myös varastoillamme. Tilauskeskukseen tulee päivittäin kuitenkin useita kymmeniä tilauspuheluita ja sähköposteja. Tilausmäärät vaihtelevat muutamasta purkista rekkalastillisiin, kertoo osaston esimies Katja Suuriniemi.

Kiillon päässä vastaa aina tuttu ihminen. Mikko Honkanen, Eija Schavikin ja Anne Raappana omaavat yhteensä ja erikseen laskettuna vuosikymmenien kokemuksen Kiillosta ja asiakkaistaan. He ymmärtä-vät asiakkaan tarpeen heti.

– Suurin osa erityisesti rakennuspuolen tuotteista löytyy aina heti varastosta. Aamupäivän aikana tulleet tilaukset toimitetaan pääosin saman päivän aikana, Honkanen kertoo.

Kyse on pikemminkin kellonajasta, jolloin asiakas haluaa tavaran toimitettavan perille.

– Nykyään rakennustarvikkeita ei varastoida työmaille, sillä niitä varastetaan paljon. Rakennusalueen kadut voivat olla suljettuina, ja tavarat voidaan toimittaa vain tiettynä aikana. Kun tavaran toimitus ajoitetaan tarkasti, varmistutaan siitä, että tavaraa on saatavilla aina oikealla hetkellä.

– Sama koskee myös meidän teollisia asiakkaitamme. Tuotteen pitää olla perillä täsmällisesti, ettei asiakkaan tuotanto keskeydy, Suuriniemi sanoo.

Kello, kalenteri ja karttaMoni tilaus hoituu rutiinilla, mutta asiakkaan palveleminen tilauskeskuksessa taipuu joskus uskomattomiinkin suorituksiin.

– On käynyt niinkin, että kello 15.15 työmaalla huomataan, että tavara onkin loppunut. Meille soitetaan, ja otamme välipuhelun lähettämöön. Todetaan, että yhdellä jakeluautolla on vielä mahdollisuus toimittaa ja saamme tavaran työmaalle aamuksi. Muuten olisivat tekijät raksalla seisseet puoli päivää tumput suorina. Nopealla toimituksella asiakas säästää paljon rahaa, Honkanen kertoo.

Kello, kalenteri ja kartta ovat tilauskeskuksen väen kavereita. Maa-nantaina asiakkaat yleensä kartoittavat viikon tarpeet. Tiistaina tulevat tilaukset, jotka pitää yleensä toimittaa heti. Keskiviikkona toimitetaan hieman kiireettömämmät tilaukset ja loppuviikosta täydennetään asiakkaiden pidemmän aikavälin tuotetarpeita.

– Työn sykli on nopeutunut ja välineet sähköistyneet. Jotain on kuitenkin mukava säilyttää sähköisten tilausjärjestelmien ulkopuolellakin. Seinälläni oleva Suomen kartta on ehtinyt kulua melko hiutuneeseen kuntoon, mutta nuppineulanpistoista päätellen Kiillon osaaminen on tilattu ja toimitettu joka niemeen ja notkoon, Honkanen myhäilee.

Hänellä on mielessään 23 työvuoden muotoilema toimituskartta, josta löytyy ratkaisu moneen tilanteeseen. ■

Palvelemme sinua osoitteessa tilauskeskus@ kiilto.com

Asiakaspalvelu-koordinaattorit Eija Schavikin (oik.), Mikko Honkanen ja Anne Raappana.

TEKSTI JA KUVA: MIIKA KAUKINEN

39

Kiilto-Klei juhli 20-vuotista taivaltaanKiillon Venäjän tytäryhtiö Kiilto-Klei täytti

20 vuotta kesällä 2015. Toiminta alkoi Pieta-

rin myyntikonttorista, jossa nykyään toimii

Venäjän yhtiöiden hallinto. Lisäksi Venäjällä

on jo kaksi itsenäistä tuotantolaitosta: laas-

ti- ja tasoitetehdas Kalugassa ja liimatehdas

Ramenskoessa, joissa valmistetaan tuottei-

ta sikäläisille markkinoille..

– Venäjällä Kiilto tunnetaan laadukkaista

tuotteistaan sekä luotettavasta kumppa-

nuudesta. Vastuullinen liiketoimintamme

on mahdollistanut laajan yhteistyö- ja

jakeluverkoston luomisen. Kiilto-Kleilla

on kumppaneita ja asiakkaita Pietarista

Kaukoitään saakka, kertoo Mihail Babayan,

Kiilto-Klein toimitusjohtaja.

Venäjän yhtiössä työskentelee noin 150

liima- sekä laasti- ja tasoitealan ammatti-

laista.

– Juhlimme 20-vuotispäivää leikkimieli-

sellä urheilukisalla, joka samalla loi tiimi-

henkeä. Hauskan kilpailun jälkeen onnit-

telimme toisiamme ja yritystä sampanja-

lasillisella.

Lue lisää Kiillon Venäjän toiminnoista

Lisää voimaa puuliimojen testaamiseenKiilto on tehnyt huomattavan investoinnin puuliimojen testaustoimintaan vuosina 2014–2015. Investoin-

nin myötä liimauksen laatua ja olosuhteiden sietokykyä voidaan tutkia omassa tutkimuskeskuksessa en-

tistä monipuolisemmin ja myös kaikkein vaativimmissa olosuhteissa. Esimerkiksi kaikki CE-merkityn lii-

mapuun valmistuksessa liimalta vaadittavat ominaisuudet päästään testaamaan omissa tiloissa.

Uudistetuissa puuntyöstötiloissa valmistetaan tarkkuutta vaativat koekappaleet nykyaikaisella konekan-

nalla. Uusi vakio-olosuhdehuone puulle vakioi liimaustilan lämmön ja kosteuden ja mahdollistaa liimaus-

ten testaamisen samoissa olosuhteissa, joissa puuliimojen teolliset asiakkaat tuotteensa valmistavat.

Investointiin kuului myös useita koestuslaitteita pitkäaikaisrasituksen keston seuraamiseen, sekä uusi

järeämpi vetokone, jolla puukappaleiden liimauksen pysyvyyttä pystytään testaamaan viisinkertaisella

voimalla aiempaan verrattuna.

– Liimapuun valmistaja tekee puristuslujuustestejä omassa laadunvalvonnassaan. Meillä on nyt mah-

dollisuus suorittaa tämäkin testi EN 14080 -standardin mukaan. Samalla voimme tehdä testejä rinnak-

kain asiakkaiden kanssa ja verrata tuloksia, tutkimusavustaja Christopher Mills kertoo.

Kiilto Family Oy:lle sertifioitu laatujärjestelmäKiilto Family Oy:n uusi laatujärjestelmä sertifioitiin (ISO9001:2008) onnistuneesti 10.9.2015 Inspecta Oy:n

toimesta. Laatujärjestelmä kattaa johtamisen, talouden, henkilöstöhallinnon ja tietohallinnon toiminnot.

Laatujärjestelmässä on kuvattu laajalti prosessit, palvelumallit ja käytännöt, joiden mukaan Kiilto

Family Oy toimii. Tarkoituksena on ollut selkeyttää ja tuotteistaa toimintaa niin, että asiakas saa entistä

parempaa palvelua.

Kiilto Family Oy on Kiilto Family –konsernin emoyhtiö, joka vastaa konsernin talous-, henkilöstö- ja

tietohallintopalveluista. Konserniin kuuluvassa kemiantehdas Kiilto Oy:ssä on ollut ISO 9001 –sertifioitu

laatujärjestelmä käytössä jo vuodesta 1993, ja se on tähän saakka kattanut Kiilto Family Oy:n toiminnot,

jotka nyt siis on eriytetty omaksi laatujärjestelmäkseen.

Ajan tasalla CLP-asetuksessaSiirtymäaika kemikaalien luokituksesta, merkinnöis-

tä ja pakkaamisesta EU:n CLP-asetuksen mukaiseksi

päättyi kesäkuussa. Kiillossa CLP-muutos (Classifica-

tion, Labelling and Packaging of Chemicals) oli

usean vuoden projekti ja mittava työ tuoteturvan,

-hallinnan ja pakkaussuunnittelun näkökulmista.

Etikettimuutoksen yhteydessä päivitettiin

käyttöturvallisuustiedotteet, tuotantotiloissa

olevat turvallisuusohjetaulut sekä luokitustietoja

sisältävät dokumentit ja ohjelmat. CLP-asetuksen

myötä muun muassa varoitusmerkkien ulkonäkö

muuttui, ja niiden lukumäärä lisääntyi seitsemästä

yhdeksään.

UUTISETKoonnut MIIKA KAUKINEN JA MERJA HAVERINEN

KU

VA

KIIL

TO

Uudistuneissa puuliimojen testaustiloissa utkimusavustaja Christopher Mills ja laboratorioinsinööri Kati Salmi.

40

Keskellä kansallista turvallisuuttammeKemianteollisuudella on merkittävä asema kansam-

me huoltovarmuuden turvaamisessa poikkeusolo-

jen ja kriisien aikana. Se toimittaa tuotteitaan lähes

kaikille teollisuudenaloille. Tuotannon jatkuminen

myös kriisitilanteissa on siten tärkeää paitsi yrityksil-

le itselleen myös muille yrityksille ja koko Suomelle.

Huoltovarmuuskeskus koordinoi koko maan kat-

tavaa yhteistyötä, jolla ylläpidetään yhteiskunnan

perustoimintoja kriisioloissa. Huoltovarmuuskeskuk-

sen perustuotanto-osasto ja sen teollisuussektori

ohjaavat kriittisen teollisuustuotannon varautumista

poikkeusoloihin. Teollisuussektori on jaettu poolei-

Uudistuneella saumalaastilla sileämpi pintaKiilto tuo tämän syksyn aikana markkinoille uudistetun Kiilto Saumalaastin.

Uusi laatu takaa entistä sileämmän sauman ja nopeammin valmista pintaa.

Sauman leveys 1–6 mm.

Saumalaastien jo ennestään laaja värisävyvalikoima täydentyy syksyn

aikana kahdella uudella, trendikkäällä sävyllä – kaakaonruskealla (nro 33)

ja harmaanruskealla (nro 38). Myös saniteettisilikonien sävyt täydentyvät

loppusyksyn aikana vastaamaan saumalaastien sävyjä.

Uudistuksen myötä raikastimme sekä astian että säkin ilmettä. Tunnistat

saumalaastimme kuitenkin jatkossakin tutusta, sinisestä väristä. Muistathan,

että voit käyttää astioita kätevästi myös sekoitukseen!

Kiilto Lattiasaumalaasti korvasi Kiilto KlinkkerisaumalaastinKiilto Lattiasaumalaastipakkausten uusi tumma ilme on erottunut edukseen

kauppojen hyllyillä ja tuote on otettu hyvin vastaan. Sävyvalikoima laajeni

seitsemään värisävyyn ja pakkausvalikoima kattaa nyt 3 ja 10 kg astiat ja

20 kg säkit.

Sekä sisälle että ulos soveltuva Lattiasaumalaasti on erittäin helppokäyttöi-

nen ja nopeasti pestävissä.

Furaanihartsi on yksi keskeisimmistä raaka-aineista, joita yhteiskuntamme tarvitsee.

hin, joista yksi on kemian pooli. Kemian pooliin kuu-

luu peruskemian, öljy-, lääke-, maali- , painoväri-, kaa-

su- sekä teknokemian teollisuuden yrityksiä. Myös

kemian alan merkittävät tukkuliikkeet ovat mukana.

Tärkeimmät yritykset on jaettu kriisivalmiusluokkiin,

ja niiden toiminnassa on oleellista pitää huolta

tuotannon suunnittelusta ja resursseista myös

poikkeusolosuhteissa. Koko kemian teollisuuden

tilannekuvaa ylläpitää kemian pooli.

– Polttoaineiden ohella lääkkeitä ja erilaisia desin-

fiointiaineita tarvitaan joka päivä ylläpitämään elin-

tasoa. Teollisuuden lisäksi kaasuja tarvitsevat ter-

veydenhuolto, sairaalat sekä ydinvoimalat. Niinkin

yksinkertaista peruskemikaalia kuten rikkihappoa

käytetään sellu- ja paperi- sekä kaivosteollisuudes-

sa, mutta sitä tarvitaan myös vedenpuhdistuksessa

ja lannoitteiden valmistuksessa, Kiillon toimitusjoh-

taja ja kemian poolin puheenjohtaja Antti OK Nie-

minen luettelee.

– Kiillon tuotteista poikkeus- ja kriisiolosuhteis-

sa tärkeimpiä ovat rakennusteollisuuden tuotteet,

useat teollisuusliimat, kuten elintarvikepakkauksissa

käytettävät liimat, sekä valimojen käyttämät furaani-

hartsit, joita Suomessa valmistaa vain Kiilto. Tämän

vuoksi Kiillon tuotanto on korkeimmassa kriisi-

valmiusluokassa.

Sauma-

laasteissa

uutta laatua,

uutta ilmettä,

uusia

värisävyjä

41

Federico Ortegón – yllätyksellisesti viimeistelty viesti Kiilto Family -konserni lahjoitti 1500 euron suurui-

sen stipendin Taideyliopiston Kuvataideakatemias-

sa kuvanveistoa opiskelevalle Federico Ortegónille

tunnustuksena hänen monipuolisesta ja omaleimai-

sesta tyylistään nykykuvanveistossa.

Stipendi luovutettiin Helsingissä Kuvataideaka-

temian Kuvan Kevät -loppunäyttelyn avajaisissa

toukokuussa. Stipendilahjoitus käynnistää samalla

yhteistyön Kiilto Familyn ja Kuvataideakatemian ku-

vanveistolinjan kesken.

– Federico Ortegón on kiinnostava uuden kuvan-

veistosukupolven edustaja. Hänen monipuolinen

koulutustaustansa näkyy hänen työskentelyssään.

Teoksissa yhdistyvät valo ja liike, erilaiset materiaalit

ja rakenteet, ennakkoluulottomuus sekä täydellinen

viimeistely, Kiilto Family -konsernin CEO Erkki Solja

perustelee stipendin saajan valintaa.

Soljan mukaan Ortegón on määrätietoisesti ke-

hittänyt oman tapansa luoda ajassa elävää ja pu-

huttelevaa viestiä kuvanveistotaiteen alalla.

Maailmanmestaruusluokan ammattitaitoaBrasilian Sao Paulossa mittelöitiin ammattitaidon

MM-kisoissa elokuussa. Kisoihin osallistui myös laa-

toittaja Johanna Eloranta, joka sai Medallion for

Excellence -tunnustuksen

– Maailmanmestaruuskisat olivat alan kovin kil-

pailu. Mukana oli kilpakumppaneita, jotka harjoitteli-

vat päivittäin ja panostivat kisaan täysillä. Mutta sit-

ten oli myös meitä, jotka harjoittelimme normaalin

työn ohessa, Johanna kertoo.

Kiilto on ollut mukana sponsoroimassa Johan-

nan kisamatkaa ja valmistautumista. Johanna val-

mentautui MM-kilpailuihin tammikuusta lähtien.

Tuolloin hän sai ohjeet ennakkotehtävään, patsaan

rakentamiseen. Lopullisessa kisassa ennakkotehtä-

vää muutettiin 30 % ja aikaa tehtävän tekemiseen

annettiin 22 tuntia.

Johanna on saavuttanut menestystä kansain-

välisissä kilpailuissa aiemminkin. Hän sai prons-

sia laatoituksessa viime syksynä nuorten ammat-

titaidon EuroSkills EM-kisoissa Ranskassa. Hän

on osallistunut useisiin ammattitaitokisoi-

hin sekä kotimaassa että ulkomailla, hyvällä

menestyksellä.

– Päätin heti ensimmäisten kisojeni jäl-

keen, että mennään niin pitkälle kuin

päästään, Johanna nauraa.

Lue urakasta ja kisamenestyksestä lisää Johannan sivuilta: http://johannaeloranta.blogspot.fi/.

– Hän on myös luonteeltaan humaani yhteisölli-

syyden rakentaja. Hänen teoksensa, työskentelyta-

pansa ja näkemyksensä edustavat arvomaailmaa,

jota myös Kiilto Family haluaa viestiä.

Kolumbialaissyntyinen taitelija kertoo, että kuvan-

veisto on kasvanut hänen taidemuodokseen luon-

nollisella tavalla samaan aikaan, kun hän aloitti ark-

kitehtuurin opintonsa.

– Olen aina halunnut leikitellä mittakaavalla, geo-

metrialla, tilalla, mittasuhteilla ja rytmillä, Ortegón

kertoo.

– Taide ja arkkitehtuuri ovat hyvin erilaisia, kun

ajatellaan niiden käytäntöjä. Niiden luomisproses-

seissa on kuitenkin jotain samaa. Ajatukseni arkki-

tehtuurista vaikuttavat tietysti työhöni. Taiteilijalle

on tärkeää päästää ideat sisään, vaikka ne tulisivat

taiteen ulkopuolelta.

Ortegón rakentaa alueita, joissa työt ryhtyvät dia-

logiin aina yhtä ennustamattoman katsojan kanssa.

Median ja materiaalien valinnat ovat osa tällaisen

uuden alueen rakentamista.

– Haluankin asettaa työni sellaiseen tilaan, jossa

materiaaleille ja muodoille voi sattua myös jotain yl-

lätyksellistä. Tällä tavalla voin keskittyä sellaisiin ky-

symyksiin, jotka ovat minulle merkityksellisiä. Voin

siten nähdä, miten puu, metalli, tekstiili, moottorit,

mekaniikka, video, ääni tai valaistus toimivat tietys-

sä tilassa.

Federico Ortegón

• Syntynyt vuonna 1976 Bogotássa, Kolumbiassa.

• Opiskellut arkkitehtuuria Medellin Columbia

-yliopistossa 1995–2000 ja kuvanveistoa

Helsingissä Taideyliopiston Kuvataideakatemiassa

vuodesta 2010 alkaen.

Neljä kuutiometriä smaragdia. 2015, muovitettu kangas ja puu

PE

TR

I SU

MM

AN

EN

KIILTO TUKEE

42

Parhaat jutut"Nämä ovat ihan parhaita juttuja. Siis nämä, joissa Kiilto on ollut mukana muuttamassa maailmaa." Tarinat kumpuavat kuukautta vaille 25 vuoden kokemuksesta.

Juttu Venäjältä– Kun Neuvostoliitto romahti, saksalaiset halusivat päästä eroon maaperälleen juurtu-neista venäläisistä sotilaista. Ryhdyttiin teke-mään sotilaskyliä eli siirtämään venäläisiä kotimaahansa. Kiillon urani alkuvaiheessa olin tekemässä yhteensä viittä sotilaskylää, eli myin Venäjän projekteihin rakennustarvik-keita aivan mahdottomia määriä. Ne olivat pienoiskaupunkeja, joita rakennettiin ilmei-sesti kymmeniä. Saksalaiset maksoivat koko lystin.

Samaan aikaan Suomessa elettiin kovaa aikaa. 1990-luvun alun lama musersi unelmia ja teki monella teollisuuden alalla mahdolli-sesta mahdotonta.

– Kiillon pihassa oli parhaimmillaan 14 rekkaa odottelemassa rakennustarvikelastia. Saimme mukavaa tasoitusta laman keskelle.

Pekka Lahdensivun tasoitus on laskemaan päin golfkentillä, koska nyt on aikaa treenata. Kesällä Kiillosta eläkkeelle siirtynyt rakennus-tarvikeosaston johtaja viihtyy myös puutar-han kimpussa, joten 200 metrin pensasaita ja marjapuskat lienevät jo timmissä kunnossa odottamassa syksyä. Alkukesällä terassin öljyäminen oli kuulemma konstikasta, säiden puolesta. Kun multa alkaa tympiä, pinollinen kirjoja antaa mukavaa vastapainoa.

Juttu muutoksestaJos on maailma muuttunut, niin on Kiiltokin.

– Kiilto on kansainvälistynyt merkittävästi Ruotsiin, Venäjälle, Baltiaan ja Itä-Euroo-pan maihin. Samalla asemamme kotimaassa on vankistunut entisestään. Tämä yhdistelmä on parhaita juttuja, mitä Kiillolle on koskaan tapahtunut, Lahdensivu summaa.

– Tuotesortimentti on laajentunut, samoin asiakaskuntamme. Myyntimme on kasvanut omalla aktiivisuudellamme. Tuoteturvallisuus on kasvanut ensisijaisesti omaehtoisesti, mutta myös EU-tasolla ja kansallisesti määräysten, sertifikaattien ja lainsäädännön myötä. On helppo myydä, kun tuote on hyvä.

Rakennustarvikkeiden myynnissä on siir-rytty yksittäisistä tuotteista tuotejärjestelmiin. Ne pitävät sisällään vaikkapa 15 eri tuotetta, joilla urakoitsija kattaa esimerkiksi suuren taloyhtiön märkätilaremonttiprojektin koko-naisuudessaan.

– Tuotejärjestelmän avulla asiakas saa hal-tuun suuremman kokonaisuuden.

Se antaa asiakkaalle pidemmälle viedyt palvelut. Kun ostaa tarvitsemansa tuotteet samalta valmistajalta, niin ei ongelmatilan-teissa tarvitse kysyä neuvoa monelta taholta.

Alan yleinen trendi on, että rakennukset pitää saada entistä nopeammin valmiiksi.

– Se ei ole hyvä juttu, jos rakenteet eivät ehdi kuivua. Muuten rakentamisen nopeus on vain hyvä asia. Asiakasta kiinnostaa entistä enemmän toimitusvarmuus ja -nopeus, ja että tavara on täsmällisesti toimitettuna aina meneillään olevaa työvaihetta varten. Kiil-lon toimitustäsmällisyys on hioutunut aivan huippuunsa.

Juttu ihmisistäKolmas mieleen painunut paras juttu on ihmiset, Kiiltolaiset. Myynnin johtaminen on Lahdensivun mukaan sitä, että antaa koko orkesterin soittaa.

– Motivoituneita ihmisiä ei tarvitse joh-taa, tilanteita pikemminkin. Alue-, myynti- ja tuotepäälliköittemme verkosto sisältää sellai-sen määrän kokemusta ja motivaatiota, että yhdistelmää voisi kuvailla fiksuksi, nöyräksi ja notkeaksi. Asiakas vaatii nopeutta ja vas-tuunkantoa, ja näillä ominaisuuksilla se on mahdollista, oli maailma kuinka hektinen hyvänsä. Moni haaste ratkaistaan jo kentällä ja yleensä yhdessä.

Kysymys johtamisfilosofiasta johtaa välittö-mään vastaukseen.

– Hölmöintä olisi palkata osaavaa väkeä töihin sen tähden, ettei anna heidän tehdä töitä. ■

TEKSTI JA KUVA: MIIKA KAUKINEN

Pekka Lahdensivulla riittää juttua Venäjältä, muutoksesta ja ihmisistä.

Puhdas ympäristö – puhdas maitoHygienia ja tuotteen laatu, niistä Valio ei tingi. Samalla yritys pyrkii kehittämään myös entistä ympäristöystävällisempiä ja turvalli-sempia tapoja tuottaa maitotuotteita hyvässä yhteistyössä kumppaneidensa kanssa. Valiolla varmistetaan tarkkaan, että kumppaneiden prosessit ovat kunnossa ja auditoinnit ovat arkipäivää. Marraskuussa 2014 valiolaiset tekivät riskinarvioinnin KiiltoCleanin kuljetuksille.

– On olennaista, ettei aineita pureta vääriin säi-liöihin. Kemikaalien sekoittamisesta voi seurata arvaamattomia reaktioita, ympäristövastaava Kari Harsia Valion Seinäjoen tehtaalta toteaa. Riskinarviointi oli ensimmäinen, jossa prosessia seurattiin tuotteen valmistamisesta lastin purkamiseen. Arvioinnin seurauksena merkintöjä tarkistettiin ja niitä lisättiin muun muassa seosten syöttöputkiin, jotta riski ainei-den sekoittumisesta saadaan minimoiduksi.– Olen erittäin tyytyväinen arviointiin. Parannukset hyödyttävät varmasti myös muita asiakkaita kuin Valiota. Annamme mielellämme oman näkemyksemme toimit-tajan prosesseihin, koska ulkopuolisen silmät näkevät asian eri tavalla. Siitä tulee arvioinnin vahvuus, Harsia summaa.

Lue koko artikkeli osoitteesta: http://goo.gl/MLgbXG tai skannaa QR-koodi

Vastuulliset yhdessä

26 Vastuussa-raportti

Ympäristö- ja tuoteturvallisuus

Tuotekehitys ratkaisi Ponssen liimamassahaasteenSuomalainen metsäkonevalmistaja Ponsse ja Kiilto osoittivat, että haasteet voitetaan yhteistyöllä. Kun yritykset pyrkivät samaan päämäärään, on ratkaisu pitävä, kestävä ja ympäristöystävällinen.– Ongelmana oli löytää metsäkoneen ohjaamorakenteeseen kahden maalatun metalliosan väliin liimamassa, joka pitäisi, jous-taisi ja tuottaisi elastisen liimasauman nopeasti, kertoo Ponssen Global Sourcing Manager Jari Winter. – Aiemmin käyttämämme liima ei tarttunut maalipintaan kun-nolla. Otimme yhteyttä Kiiltoon ja ryhdyimme yhdessä etsimään parempaa tuotetta. Lopulta löysimme sopivan liimamassan tes-tien avulla ja vaihdoimme muovituubin ns. makkarapakkaukseen, joka voidaan hävittäessä puristaa aiempaa pienempään tilaan. Liimauksesta aiheutuvan jätteen määrä putosi murto-osaan aikaisemmasta, Winter summaa.

Lue koko artikkeli osoitteessa: http://goo.gl/Npa3IT tai skannaa QR-koodi

Kemianteollisuus ry valitsi Kiillon pilottiyritykseksi selvittäes- sään, kuinka materiaalikatselmusmalli soveltuu kemian prosessien analysointiin. Motiva Oy:n kehittämää materiaali- tehokkuuden työkalua on aiemmin hyödynnetty rakennus- ja elintarviketeollisuudessa. Kiilto selvitti energian ja materiaalien käytön tehokkuuttaan kolmessa tuotantoprosessissa: laasti- ja tasoitetehtaalla, polymerointilaitoksessa ja sulateliimojen valmistuksessa. Lisäksi selvitettiin kuuden yksittäisen tuotteen materiaali-tehokkuus. Katselmusten tuloksina jokaiselle hankkeessa ideoidulle parannuskohteelle laskettiin säästöpotentiaali ja investointikustannukset.

Kiillolle itselleen merkittävin tulos oli se, että tuotannon

Esimerkin ympäristöselosteesta löydät osoitteesta: http://goo.gl/w8r7p6 tai skannaa QR-koodi.Lisätietoja saat omalta yhteyshenkilöltäsi.

tehokkuus oli hyvällä tasolla ja esimerkiksi sivuvirrat olivat pieniä. Kiilto liitti vuosina 2013–2014 tehtyyn katselmukseen myös tieteellisen näkökulman. Tampereen teknillisen yliopiston opis-kelija Saija Väihinpää teki hankkeeseen liittyvän diplomityön ja kehitti tuotteiden ympäristövaikutuksia avaavan ympäristöselos-teen. Kemianteollisuudessa uudenlainen seloste lisää tuotanto-prosessin ympäristövaikutusten läpinäkyvyyttä ja asiakaskunnan ympäristötietoa. Seloste tehdään tarvittaessa tuotteittain.

Materiaalitehokkuuden katselmus tuotti uudenlaisen ympäristöselosteen

Ympäristö- ja turvallisuuspäämäärä: Liuottimien käyttö tuotevalmistuksessa pienemmäksi

2,0

1,5

1

0,5

0

2012 2013 2014

%

0,54 0,53 0,56

tavoite max. 1,0 %

Tavoite 2012–2014: Liuottimien osuus enintään 1,0 % koko tuotannosta / vuosiTavoite 2015–2017: Tavoite ennallaan

Ympäristö- ja turvallisuuspäämäärä: Kaikkien ympäristö- ja turvallisuusluokiteltujen tuotteiden myynnin kasvattaminen

100

80

60

40

20

0

%

59 69,5 75,6

Tavoite 2012–2014: Kaikkien ympäristö- ja turvallisuusluokiteltujen tuotteiden osuus koko tuotemyynnistä kasvavaTavoite 2015–2017: Tavoite ennallaan

KIILTO: TUOTTEET

2012 2013 2014

Vastuulliset yhdessä

27Vastuussa-raportti

Ympäristö- ja tuoteturvallisuus

Vastuussa-raportti kuuntelee sidosryhmien ääntäKiillon ja samaan konserniin kuuluvan KiiltoCleanin

uusi yhteinen yritysvastuuraportti on julkaistu. Täl-

lä kertaa raportin teemana on Vastuullisia tekoja si-

dosryhmien hyväksi. Raportissa kerrotaan, miten

vastuullisuus kytkeytyy yritystoiminnan eri tasoil-

le ja millä konkreettisilla keinoilla Kiilto ja KiiltoClean

pyrkivät toiminnassaan edistämään vastuullisuutta.

Raportissa tarkastellaan Kiillon ja KiiltoCleanin

vastuullista toimintaa sidosryhmille olennaisista nä-

kökulmista. Yhtiöt ovat selvittäneet sidosryhmiensä

odotuksia ja niihin vastaamista olennaisuuskyselyl-

lä, bränditutkimuksilla sekä henkilöstötutkimuksella.

Sidosryhmien ääni kuuluu raportissa vahvas-

ti myös tapausesimerkkien kautta. Vastuulliset yh-

dessä -artikkeleissa asiakkaiden, palveluntarjoajien

ja yhteiskunnallisten tahojen edustajat konkretisoi-

vat, kuinka Kiillon ja KiiltoCleanin vastuullisuus nä-

kyy käytännön työssä. Uudistunut Vastuullinen Kiil-

to -sivusto tarjoaa syventävää ja täydentävää tietoa

Vastuussa-raportin sisältöön. Julkaisu on luettavissa

ja tulostettavissa sivustolla joko kokonaisuudessaan

tai itse valituista sisällöistä koostettuna..

Lue lisää www.vastuullinenkiilto.com

43

LattiasaumalaastiSEMENTTISIDEAINEINEN SAUMAUSLAASTI LATTIALAATTOJEN SAUMAUKSEEN

Kiilto

www.kiilto.com

NOPEASTI VALMISTA SAUMAA!

NYT saatavilla laajempi

väri- ja pakkaus- valikoima!

238 harmaanruskea

240 harmaa

241 keskiharmaa

243 vaaleanharmaa

244 tummanharmaa

248 hiilenharmaa

250 musta

VÄRISÄVYT