KROM ÇALIù TAYI - tmder.org.tr

KROM ÇALI TAYI

Fevzi Durunesil08.07.2017 stanbul

© Outotec – All rights reserved

Outotec – Proses teknoloji irketi

• Outotec dünya kaynaklar n kullan nsürdürülebilirli inin sa lanmas için önde gelenteknoloji ve servisler temin etmektedir.

• Mineral ve Metal i leme teknolojilerinde küresellider olarak, onlarca y l madencilik ve metalendüstrilerinde bir çok teknolojik bulu largerçekle tirdik.

• Alternatif enerji kaynaklar ve kimya endüstrisinikullanarak, endüstriyel at k su ar tmada yenilikciçözümler sunmaktay z.

• Outotec hisse senetleri NASDAQ Helsinkiborsas nda i lem görmekte.

7/7/2017 Krom Çal tay stanbul2


Yerel Operasyonlar, küresel mevcudiyet


R&D, salesand servicecenters in

30countries

Deliveries tomore than

80countries

Sales

1.2bnEUR in 2015

4,500employees


Birinci s f teknolojiler portföyü


Naturalresourcesores, minerals,biomass, oil,shale/sand, water

Secondaryresourcesrecyclates,phosphate,batteries, scrap,e-waste etc.

Minerals processingComminutionDewateringPhysical separationFlotationThickening and clarificationAnalyzers and processautomationTailings treatment

Metallurgical processingSintering and pelletizingSmelting and refiningDirect and smelting reductionCalcinationRoasting and off-gas handlingLeaching and solution purificationSolvent extractionElectrorefining and electrowinningProcess control

Chemicals processingSulfuric acid production

Water treatmentNeutralization, effluent treatment, drinking water

Energy ProductionCombustion and gasification, heat recovery, gas handling, bio energy,oil sand and oil shale processing

ServicesTechnical services, modernization solutions, operation andmaintenance, spare parts solutions, shutdown services

Industrial minerals/Concentrates

Copper

Nickel

Zinc

Cobalt

Precious metals

Aluminum

Ferroalloys

Pellets/Sinter

DRI/HBI/Pig Iron

Sulfuric acid

Water

Shale oil

Char

Energy


AC f n teknolojisi kullanarak gelenekselKrom zabe Sistemi



Outotec FeCr prosesi



• 63% geri dönü ümlü gazdan• 20% kokdan• 10% konsantrenin kendisinden• 7% s cakl k kontrolü için brülör yak ndan

Enerji verimli proses

7/7/20177 Krom Çal tay stanbul


Beslemenin ön lt lmas

• Her 100 °C lik enerji f nda 70kWh/tmetal tasarrufu

zabe f kapasitesini 15%kadar artt r

• Kararl izabe f operasyonu

• CO gaz yak t olarak kullan r



Kapal Elektrikli Ark Oca (SAF)

• Gaz geçirmez tasar m• Sinterleme ve Ön- tma için CO

gaz üretir

Yararlar• Dü ük kayb

Dü ük enerji kullan• Dü ük indirgeyici kullan• Dü ük elektrot kullan• Yüksek kazanç• Dü ük emisyon – minimum Cr6+

• aç k 1000-7000 ppm• Kapal 5-100 ppm

Flat roof

Gas tight sealingsand roof



zabeye Enerji Tüketimi

Krom Kalitesi

ROM – fines, briquettes

Lumpy ore

Pellets

kWh/t FeCr

Open

Closed

Cold

Cold

ColdClosed



DC F n Teknolojisi kullanarak alternatifkrom izabesi



Arka Plan


SORUNLAR NE ANLAMA GEL YOR

Cevher tenörünün azalmas Yüksek krom kazan gerekli

De ken cevher yap lar Do ru proses kontrole gerekli

nce taneli cevher Aç k havuz izabe tesisi gerekli

Kokun pahal olmas ve cevresel sorunlar Havuz özdirencine güvenmeye gerek yok

Dü ük üretim kapasiteleri Yat m maliyeti dü ük küçük f nlar gerekli

Modülerlik Di er ekipmanlarla entegre olmal . Örne inFlash reaktör yada Kojenerasyon


Güçlü R&D imkanlar

• Kendimize ait 1.2m iç çapl ve 3kA/200 rektifayerli DC;

• Taraf zdan finanse edilen yap lan ba al testkampanyalar (krom, TiV-manyetit, ilmenit);

• 3-4 t krom / gün• 4-6 t ilmenit / gün

• Uzmanla izabe ve i letme tecrübeleri olanmekanik dizayn grubu ve proses mühendisleri

• Proses tasar m ölçümleri ve do rulama:• Kütle ve Enerji dengesi (SER)• Ak / Besleme Reçetesi

letme ve Kontrol Felsefesi• Eritme Oran / Kinetik• Curuf ve Ala k Karekteristikleri (s la ma

cakl klar , süper )• Kazan mlar• Otomasyon ve proses kontrolü ihtiyaçlar• Enerji tasarrufu opsiyonu

• Mekanik Dizayn ölçümleri ve do rulama:• Büyütme / En-boy oran (Ark , s çrama

profili, oçak güç yo unlu u)• Is ak ölçümleri (termal verim, bak r so utucu

ihtiyaçlar )• Besleme noktalar (periferic, merkezi)• Elektrod boyu ve konfigurasyonu• Optimum yerle im

• Elektrik Dizayn ölçümleri ve tasar m:• Curuf ve Ark rezistivite testleri• Elektriksel Çal ma Penceresi / Rektiformer

Özellikleri (güç, voltaj, ak m)• Ark kararl / nma




2009 y nda pilot ölçekli f n ilavesi

Özellikler Elektriksel özellikler• 2 MVA transformer• Max. ak m 3 kA (rektifay rdar)• Max. voltaj 337.5 V (rektifay rdan)• Grafit elektrot (203 mm dia.)• Tipik aktif güç 400 - 600 kW

ç çap 1.2 mç yükseklik 1.1 m

• D ardan sprey so utma, tavan içinkapal devre so utma, hava so utmaltaban

• Tipik besleme oran 200 kg/h• Max. 3 ak deli i

• Metal• Curuf• Granülasyon

• Ba ar test kampanyalar• 3-4 t krom / gün• 4-6 t ilmrnit / gün


Yap m A amas




Ara rmak için neyi amaçlad k

Proses Müh. Dizayn• Deneysel Veri• Kütle ve Enerji dengesi• Ak / Besleme Reçetesi

letme ve Kontrol Felsefesi• Eritme Oran / Kinetik• Curuf ve Ala m Karekteristikleri (s la ma

cakl klar , süper- )

• Enerji kazan- Ön tma- Önredüksiyon

• Operasyon ve Kontrol- Atomasyon ve proses kontrol ihtiyaçlar- Eritme oran / Kinetikler- Riskler / bilinmeyenler

Mek. & Elek. Müh. Dizayn• Büyütme

- Ark , s çrama profili, ocak güçyo unlu u

- Besleme noktalar (periferic, merkez)- Elektrot boyu ve konfigurasyonu- Ark kararl / nma- Refraktörler, etc

• Elektriksel çal ma penceresi(Rektifier)


DCF özellikleri & yararlar


YararlarÖzellikler

Direk ak m katotdan alttaki anota akar

• Yük gözeneklili i kritik parametre de il• Ucuz antrasit kulln (koka ihtiyaç yok)• Ilimonitik cevherler için ideal

Yüksek metal kazanc elde edilir • Dü ük oranl cevherler verilmi i lenebilir

Plasma ark operasyonu

• Dü ük elektrot kullan• Üstak m aglomerasyonuna ihtiyaç yok• Yüksek güç yo unluklu f n – küçük yerle im

alan• Merkezsel / peripheral besleme ümkanlar

Besleme malzemesi ve indirgeyicinin f na girmedenba ms z kontrolü

• Optimum curuf kimyas kontrolü• De ken tipli cevherler için ideal

Güç ve beslemenin ba ms z olmas

• Yüksek s cakl k imkan ve temel curuf, dü ük-Siala ile çal abilir

• Tam kontrol edilebilir ark uzunlu u. yüksekhassasiyetli kontrolü ve kütle denkli i


Krom için DC F n


LumpyFines

AC furnace

Preheating

Grinding &filtering

Pelletising &sintering

Lumpy(Optional)

DC furnace

Preheating(Optional)

Drying(optional)

TRADITIONAL OT FeCr PROCESS

Fines /concentrates

DCF FeCr prosesi


DCF operasyon ve kontrol genel bak


Tapholemanagement

Resistance SP(mohm) - Input

Furnace Power SP(MW) - Input

Ore-to-Power SP (t /MWh) - Input

Reductant-to-FeedSP (t / t) - Input

Voltage (V),Current (kA)

ChromiteFeedrate

ReductantFeedrate

Flux-to-Feed SP (t /t) - Input

Flux FeedrateDC

FurnaceControl

Philosophy

Elementrecoveries

Slagfoaming /viscosity

Operatingtemperature

Freeze-lining

Accretionand bankformations

Slag andAlloy

inventories

Arc length

Slagchemistry

(e.g.basicity)

Ope

rato

rSP

+A

utom

atio

n

Tappingschedules

Planned stoppages

Electrodeadditions

Ope

rato

rDec

isio

n

Maintenanceshutdowns

Processinspections

Availability


DC F n animasyonu


DC f n animasyonu YouTube:

https://www.youtube.com/watch?v=PNthUHrpsl0


Plasma arc


7/7/201722

Documents

KROM ÇALIù TAYI - tmder.org.tr