Embed Size (px)
Citation preview
PROTECTING yOuR PROCESS
0102 20
State ancora cercando di indovinare? Pagine 2-3
Ripresa dopo la Crisi del 2009Pagina 7
La rivista dell’Automazione di Processo
PROTECTING YOUR PROCESS 20
EDITORIAL PRODUCT
Caro lettore,
Advanced Diagnostics supporta i professionisti del bus di campo in tutte le fasi di messa in servizio, uti-lizzo e risoluzione dei problemi dell’infrastruttura field-bus, con una maggiore efficacia in tutte le aree.I vantaggi sono evidenti quando si tratta della ge-stione di architetture fieldbus: praticità del software dell’interfaccia utente, semplicità di configurazione e di utilizzo, nonché visualizzazione delle informazioni. L’aspetto eccezionale, tuttavia, è costituito dal sistema di diagnostica, in grado di sapere esattamente cosa av-viene nel physical layer del bus di campo.Durante la fase di messa in servizio, il sistema di dia-gnostica identifica tutti i segmenti con i relativi dispo-sitivi di campo collegati e indica all’utente tutti i pas-saggi necessari. Il lavoro manuale è ridotto al minimo. Ad esempio, se si collega un nuovo dispositivo di cam-
State ancora cercando di indovinare?Conoscere meglio il physical layerla crisi economica del 2009 ha lasciato il
segno; alcune aziende non sono sopravvis-sute e sono state rilevate. Altre sono emerse dalla crisi ancora più forti. Pepperl+Fuchs non è solo sopravvissuta, ma è più forte che mai e di nuovo in espansione.
Durante la crisi abbiamo affrontato i nostri compiti con coraggio e lungimiranza. Abbia-mo ulteriormente migliorato i nostri processi e procedure, investito in nuovi mercati e pro-dotti, nonché sviluppato nuove aree aziendali strategiche.
In Comunicazioni aziendali, a pagina 7, il nostro CEO, dottor Gunther Kegel, illustra il significato delle innovazioni in periodi di ge-stione della crisi.
Questa newsletter include diversi articoli sulle nostre numerose innovazioni nell’industria di processo e per l’industria di processo. Sono si-curo che sarà una lettura di estremo interesse.
Cordialmente,
Thomas KleinbongartzDirector Global MarketingProcess Automation
State ancora cercando di indovinare?Conoscere meglio il physical layer
02/2010 30
WEB INfO
State ancora cercando di indovinare?Conoscere meglio il physical layerState ancora cercando di indovinare?Conoscere meglio il physical layer
po, il sistema di diagnostica lo riconosce automatica-mente e richiede l’avvio del software Commissioning Wizard al fine di verificare e documentare il suo corret-to funzionamento.Durante il normale funzionamento, il physical layer è monitorato in tempo reale. Durante la messa in servizio ADM (Advanced Diagnostic Module) verifica i dati mi-surati rispetto ai limiti impostati. Se questi limiti sono superati, si attivano messaggi di avviso in modo da consentire all’utente di intervenire in maniera proatti-va al fine di evitare eventuali blocchi indesiderati degli impianti. In tal modo è possibile risparmiare tempo pre-zioso, ridurre i costi ed eliminare improvvise fermate.In caso di necessità di risoluzione dei problemi, il siste-ma di diagnostica illustra all’utente le possibili cause di guasto e i rimedi tramite semplici informazioni prati-
che. In questo modo è possibile individuare l’origine del guasto in maniera più ra-pida, comprendere più facilmente le cause degli allarmi e reagire immediatamente nel modo corretto. Le supposizioni circa la diagnosi dei guasti e i tentativi di porvi rimedio appartengono al passato: il physical layer del bus di campo diventa una risorsa gestibile!Questi sono solo alcuni dei vantaggi offerti da Advanced Diagnostics. Contattate-ci per ricevere ulteriori informazioni su come implementare il sistema di Advanced Diagnostic.
Andreas HenneckeProduct Marketing ManagerFieldbus Infrastructure
www.pepperl-fuchs.it/adm
PROTECTING YOUR PROCESS 4
PRODUCT
PRODUCT
0
WEB INfO
WEB INfO
Emerson Alliance ProgramI monitor remoti VisuNet hanno superato tutti i test
I monitor remoti industriali VisuNet hanno superato un’ampia se-rie di collaudi presso l’Emerson Process Management di Austin, Texas USA per l’Emerson Alliance Program.
I monitor remoti VisuNet Ex1 sono approvati per l’utilizzo in Zona 1 o Zona 21 (ATEX e IEC); i monitor remoti GMP VisuNet sono approvati per l’utilizzo in Zona 2 o Zona 22 (ATEX) e sono adatti per applicazioni nel settore delle scienze biologiche in base alle normative GMP.
Inoltre, i monitor LCD a schermo piatto industriali della linea di prodot-ti VisuNet di Pepperl+Fuchs (elencati in UL come dispositivi di Classe I/II Div 2) fanno ora anche parte dell’Emerson Alliance Program.
Andreas Grimsehl Product Marketing ManagerIndustrial Monitors+HMI Solutions
www.pepperl-fuchs.it/visunet-emerson-alliance
Codici a barre in modalità wirelessNuovo PowerScan per aree pericolose
Il nuovo PScan-M è un lettore di codici a barre wireless per l’utiliz-zo in aree pericolose. È dotato di una certificazione ATEX per Zona 1, 21 e 22.
PowerScan dispone di tecnologie brevettate che consentono allo strumento di leggere etichette stampate male o danneggiate, non-ché codici a barre posizionati molto vicini uno all’altro. Il design ro-busto garantisce il corretto funzionamento di PScan-M anche dopo una caduta da un’altezza di due metri.
Quando il codice è letto correttamente, viene emesso un segnale acustico e visivo. Inoltre, il codice è visualizzato in modo da poterlo controllare direttamente.
Andreas GrimsehlProduct Marketing ManagerIndustrial Monitors+HMI Solutions
www.pepperl-fuchs.it/powerscan
02/2010 5
PRODUCT
PRODUCT
0
WEB INfO
WEB INfO
La Qualità GMP per Zona 2Le stazioni di lavoro per operatori GMP VisuNet ottengono l’approvazione
Il controllo e il monitoraggio dei processi nelle in-dustrie regolamentate è ora possibile nelle Zone 2 e 22 grazie alle stazioni di lavoro per operatori della linea di prodotti GMP VisuNet. Di conseguenza, un maggior nu-mero di stabilimenti di produzione può essere dotato degli stessi terminali di controllo.
Se le attività operative e di monitoraggio possono esse-re trasferite dalla Zona 1 alla Zona 2, le stazioni di lavo-ro per operatori approvate nella Zona 1 possono essere sostituite con i dispositivi per Zona 2. Per gli operatori di sistema è possibile ridurre notevolmente i costi e be-neficiare dello stesso aspetto e della stessa praticità.
Armadio pressurizzato per Polimeri EuropaComplessa pressurizzazione di un quadro da 10 metri cubi
Pepperl+Fuchs ha acquisito ordine da Polimeri Euro-pa per la realizzazione di un quadro locale a tre sezioni, certificato e pressurizzato con i nuovi sistemi della linea “Serie 6000”.
Il quadro ha uno sviluppo longitudinale di 6 metri, un volume di circa 10 m3 e serve al controllo degli estru-sori di polimero e della relativa taglierina dell’impianto “LLDPE” situato presso lo stabilimento Polimeri Europa di Priolo Gargallo (SR) .
La particolarità del quadro “custom made” sta nella complessità della sua esecuzione che contempla l’utiliz-zo di vari modi di protezione e risulta essere idonea per installazione in area classificata come “zona 2” (3G).
La marcatura dell’assieme è la seguente:
II 3 G II B T3 II (1) G IIC T4 mentre il modo di protezio-ne correlato è Ex d e ia [ia] nAC pz.
Nella fase di progettazione è stata fatta molta attenzio-ne a non alterare lo status esistente dell’impianto per rendere minimo il disagio dovuto alla sostituzione del quadro elettrico da parte del cliente. L’introduzione di prodotti d’avanguardia, compreso il sistema Serie 6000, hanno consentito l’allestimento del quadro pressurizza-to e la realizzazione dei numerosi loop presenti in accor-do alle direttive ATEX vigenti.
Giovanni Riva Marketing Manager South & East Europe
Le stazioni di lavoro per operatori GMP VisuNet Ex2 di-spongono di alloggiamenti con un grado di protezione IP65. Sono disponibili come terminali PC, come monitor remoti compatibili con la rete o come semplici monitor (extender KVM opzionale). I display da 19’’ sono dispo-nibili con opzione touch screen su richiesta.
Andreas GrimsehlProduct Marketing ManagerIndustrial Monitors+HMI Solutions
www.pepperl-fuchs.it/purge
www.pepperl-fuchs.it/visunet-gmp
PROTECTING YOUR PROCESS 60
APPLICATION
PRODUCT
WEB INfO
WEB INfO
Industrie regolamentateGMP VisuNet nelle applicazioni farmaceutiche
Le industrie regolamentate, soprattutto nel settore farmaceutico, hanno standard di qualità molto elevati per i loro processi e apparecchiatu-re, come sottolineato nelle normative GMP (Good Manufacturing Practice, buone pratiche di produ-zione).
La facilità di pulitura, l’uso di materiali antibatteri-ci e la solidità meccanica e chimica sono solo alcu-ni degli aspetti correlati a tali requisiti di qualità.
Le nostre soluzioni di monitor GMP VisuNet sono appositamente progettate per l’utilizzo in tali am-bienti. Soprattutto in processi di produzione ba-sati su batch, i monitor GMP VisuNet accedono di-rettamente a DCS e MES. L’operatore dell’impianto
può interagire con i sistemi, comunicare la propria identità al sistema (firme elettroniche in base a FDA 21 CFR parte 11), controllare operazioni relati-ve alle formule e visualizzare i dati di processo.
Potete trovare altre applicazioni per il settore far-maceutico nel nostro sito Web o contattarci per ul-teriori informazioni.
Stefan Sittel Business Development ManagerIndustrial Monitors+HMI Solutions
Realizzazione di soluzioniCustodie per aree pericolose
Grazie all’acquisizione di Walsall Limited abbia-mo ampliato la capacità di fornire soluzioni perso-nalizzate complete al fine di soddisfare, in modo efficace, i requisiti di progetto dei nostri clienti.
Le nostre custodie GRP e in fusione con marchio Walsall possono essere personalizzate come cas-sette di derivazione, unità di elaborazione o solu-zioni complesse di pannelli di controllo. Tutte le custodie sono certificate ATEX, IECEx e GOST-R e la certificazione INMETRO sarà disponibile entro la fine del 2010.
In aggiunta a soluzioni precostituite, sono disponi-bili custodie vuote per componentistica approvata al fine di integrare le cassette Walsall ai vostri pro-getti.
Per ulteriori informazioni sulle custodie per aree pericolose sia Ex e che Ex d Walsall e sulle relative applicazioni, visitate il nostro sito Web.
Chris Houghton
Product Marketing Manager
Electrical Components and Solutions
www.pepperl-fuchs.it/walsall
www.pepperl-fuchs.it/pharma
02/2010 70
MANAGEMENT NEWS
Ripresa dopo la Crisi del 2009DART: uno strumento utile per l’accelerazione?
È opinione diffusa che le innovazioni consen-tano di superare rapidamente gli effetti di una recessione e di generare fiorenti opportunità di business per il futuro. DART consente di accelerare la nostra attività e di generare ordini sostanziali? Sì e no.
La recessione ha colpito l’automazione di proces-so, in qualità di “settore a ciclo ritardato”, nove mesi dopo l’evidenza di riduzioni significative negli ordini di componenti per l’automazione indu-striale. Attualmente stiamo ricevendo ordini nella divisione automazione industriale che consentono non solo di recuperare, ma di crescere anche più di quanto hanno permesso gli ordini del 2008. I nostri fornitori non sono preparati a questa ripresa im-provvisa e di conseguenza la situazione delle con-segne è la peggiore mai verificatasi prima. Perfino i fornitori che negli anni passati hanno raggiunto i livelli più alti di efficienza, non riescono ora a ri-spettare la programmazione delle consegne.
La nostra catena di forniture e il settore approvvi-gionamenti non sono i soli a riscontrare difficoltà nell’affrontare questa sfida. Il settore Ricerca e Sviluppo investe enormi risorse nell’adattamento di prodotti obsoleti o non disponibili. Ma, soprat-tutto, l’organizzazione vendite è impegnata sul fronte dei clienti per trovare il modo migliore per garantire le limitate forniture di materie prime agli ordini con la priorità più alta. Tale situazione va a sommarsi all’impegno di affrontare le innumerevo-li telefonate e visite da parte dei clienti nell’intento di spiegare e giustificare le difficoltà. La caotica situazione delle forniture ha iniziato a influire sul-la divisione “Automazione di Processo” anche se la ripresa di tale divisione non è prevista prima di
un arco di tempo che va da tre a sei mesi. Siamo tuttavia convinti di poter servire i nostri clienti nel miglior modo possibile. Prevediamo un migliora-mento nel prossimo trimestre grazie a un notevo-le aumento della produzione da parte dei nostri fornitori. Qual è quindi l’aiuto che un’innovazione come DART può fornire in tale situazione?
Durante una recessione o un rallentamento dei mercati, i clienti passano più tempo a conoscere meglio nuovi prodotti, concetti e tecnologie. Appe-na l’economia torna a girare, i clienti desiderano iniziare a utilizzare la nuova tecnologia e ben pre-sto verranno spiccati i primi ordini di piccola enti-tà. Come per esempio: DART rappresenta il motivo essenziale per cui NAMUR ci ha chiesto di assume-re il ruolo di sponsor per la conferenza principale in Germania nel 2009 e in Cina quest’anno.
Anche se il numero di ordini per DART non sarà so-stanziale quest’anno, è comunque una tecnologia su cui i clienti desiderano informarsi e discutere. E noi siamo pronti a fornire tutte le informazioni possibili.
Queste discussioni consentono di comunicare l’in-novazione e la forza della nostra società e a creare un legame più stretto con i clienti. Ci permettono inoltre di parlare di tecnologia anziché di problemi relativi alle forniture.
Dr.-Ing. Gunther KegelChief Executive Officer
PROTECTING YOUR PROCESS 8
PRODUCT
PRODUCT
0
WEB INfO
Come ridurre spazio e costiIl nuovo backplane elimina la scatola di ridondanza
Il nuovo sistema I/O remoto FB compatto semplifica le attività di progettazione: non è più necessario disporre di spazio aggiuntivo per la scatola di ridondanza. È stato sviluppato un nuovo backplane che riduce i requisiti di spazio fino al 30%; ciò consente di rispar-miare anche tempo durante l’installazione delle nuove custodie nella Zona 1 poiché è necessario collegare un numero minore di cavi tra gli alloggiamenti.
La progettazione è diventata più facile grazie al numero ridotto di alloggiamenti diversi.
Naturalmente, il sistema I/O remoto FB compatto è tuttora basato su metodi di ridondanza comprovati e può essere facilmente inte-grato negli ambienti degli impianti esistenti. È inoltre interamente compatibile con le versioni installate.
Tempo di relaxAggiornamento di Diagnostic Manager
Il Modulo di Diagnostica Avanzata effettua il monitoraggio dello strato fisico del bus di campo online e in tempo reale. L’aggiorna-mento del software di Diagnostic Manager entusiasmerà gli utenti grazie a funzionalità che includono un sistema incorporato specia-lizzato per diagnostica di precisione, lettura di tag automatica e un oscilloscopio migliorato, per nominarne solo alcune. Il bus di campo diventa ancora più facile e affidabile. Tempo di relax.
Scaricate ed eseguite l’aggiornamento oggi e richiedete un preven-tivo per poter utilizzare le funzionalità più recenti e potenti per la messa in servizio, il monitoraggio e la risoluzione dei problemi dello strato fisico del bus di campo.
Andreas HenneckeProduct Marketing ManagerFieldbus Infrastructure
Verificate di persona e scoprite come il sistema I/O remoto FB com-patto consentirà di ridurre lo spazio necessario nel vostro impianto e i costi previsti dal vostro budget.
Avete notato che i nostri moduli I/O remoti FB presentano ora i co-lori verdi aziendali? In tal modo la gestione è agevolata grazie a un contrasto ottico con il backplane migliorato. È assicurata la com-pleta compatibilità con le installazioni esistenti.
Rainer HillebrandManager Product GroupRemote I/O Systems
www.pepperl-fuchs.it/adm-upgrade
02/2010 9
APPLICATION
9002/2010
Viaggio sicuroNave cisterna GNL dotata di I/O remoto
Le navi cisterna per il trasporto di gas naturale liquefatto (GNL) uti-lizzano contenitori di gas isolati nei quali il gas viene raffreddato a una temperatura di –163 °C. La protezione da esplosioni è un requisito per tutte le apparecchiature elettriche a causa delle proprietà infiam-mabili del gas. L’I/O remoto a sicurezza intrinseca di Pepperl+Fuchs è utilizzato per l’interfacciamento dei sensori e degli attuatori in aree pericolose con il sistema di controllo nell’area sicura.
Il sistema I/O remoto è utilizzato e sperimentato in migliaia di appli-cazioni a terra e ora soddisfa anche i requisiti marini. I test ambienta-li, di vibrazione e test EMC aggiuntivi garantiscono il funzionamento dell’I/O remoto su imbarcazioni. Bureau Veritas, DNV e ABS sono gli enti preposti per approvazioni per questo tipo di apparecchiature con impiego marino.
L’I/O remoto è montato in custodie con certificazione Ex standard per consentire l’accesso ai moduli in base alle esigenze. L’I/O remoto con-sente di ridurre lo spazio utilizzato a bordo della nave cisterna GNL e di conseguenza i costi di installazione. L’I/O remoto richiede un numero minore di componenti hardware da interfacciare con il sistema di con-trollo e comunica tramite un bus a doppino ritorto standard. È inol-tre in grado di azionare valvole a solenoide ad alta potenza. Questo aspetto è particolarmente importante per applicazioni marittime in cui le valvole a solenoide devono resistere a una vibrazione continua.
L’I/O remoto consente inoltre di effettuare la comunicazione HART con trasmettitori e valvole. In tal modo l’operatore può accedere a informa-zioni aggiuntive generalmente disponibili solo tramite comunicatori portatili.
Rainer HillebrandManager Product GroupRemote I/O Systems
PROTECTING YOUR PROCESS 1 0
IMPRINT
Publisher: Pepperl+Fuchs GmbH Lilienthalstrasse 20068307 Mannheim, GermanyPhone: +49 621 776-2222E-Mail: [email protected]
Editorship: Xenia MeyerE-Mail: [email protected]
Editorial staff: Christa Blas, Daniela Dunquel, Nadine Freiberg, Juergen George, Charles Hertogh, Thomas Kleinbongartz, Joerg Schneider
Graphic design and layout: Paolo Dell’OrtoE-Mail: [email protected]
Edition: 33,050Year of publication: 2010Frequency of publication: semi-yearlyPlace of publication: Mannheim, Germany
Printed by: Giovanzana Srl via delle industrie, 4 24034 Cisano Bergamasco (BG) - Italy
© Pepperl+Fuchs GmbH.
All rights reserved. No part of this newsletter may be reproduced or transmitted in any form or by any means, electronic or mechanical, including photocopying, recording, or by any information storage and retrieval system, whithout the written permission of the publisher.
PRODUCT
NEWS SUDOKU
3 4 5 9 3 4 6 8 7 9 9 1 8 6 2 8 2 7 9 5 4 8 1 1 7 3 2 1 9 6
WEB INfO
NEWS SUDOKUNEWS SUDOKU
Riempite le caselle di questa griglia 9x9 con un numero, in modo che ogni colonna, ogni riga e ognuna delle nove griglie 3x3 contenga tutti i numeri da 1 a 9.
Part No. IT203725
Publisher: Pepperl+Fuchs GmbH Lilienthalstrasse 20068307 Mannheim, GermanyPhone: +49 621 776-2222E-Mail: [email protected]
Editorship: Xenia MeyerE-Mail: [email protected]
Editorial staff: Christa Blas, Daniela Dunquel, Nadine Freiberg, Juergen George, Charles Hertogh, Thomas Kleinbongartz, Joerg Schneider
Graphic design and layout: Paolo Dell’OrtoE-Mail: [email protected]
Edition: 33,050Year of publication: 2010Frequency of publication: semi-yearlyPlace of publication: Mannheim, Germany
Registrazione presso il Tribunale di Monza n. 1991 del 14 giugno 2010
Stampato da: Giovanzana Srl via delle industrie, 4 24034 Cisano Bergamasco (BG) - Italia
© Pepperl+Fuchs GmbH
All rights reserved. No part of this newsletter may be reproduced or transmitted in any form or by any means, electronic or mechanical, including photocopying, recording, or by any information storage and retrieval system, whithout the written permission of the publisher.
Sicurezza e innovazioneIl sistema K protegge i vostri investimenti in modo ottimale
Nessuna soluzione è più piccola e più refrigerante
Il FieldConnex Compact Po-wer Hub è l’alimentatore per FOUNDATION fieldbus H1 che consente di ridurre il calore e lo spazio necessario. Per infor-mazioni dettagliate sui dati del prodotto, effettuate una ricerca per MBHC* e HCD2* sul sito Web www.pepperl-fuchs.it.
Andreas HenneckeProduct Marketing ManagerFieldbus Infrastructure
www.pepperl-fuchs.it/k-system
Il sistema K si è evoluto nel corso degli ultimi 20 anni garantendo alla nostra società la posi-zione di leader del mercato della tecnologia di interfaccia. Molti dispositivi creati venti anni fa funzionano tuttora correttamente. Se, tuttavia, un dispositivo subisce un guasto, può essere facil-mente sostituito con nuovi moduli e la sua compa-tibilità è garantita.
Gli operatori dell’impianto possono fare affida-mento su una procedura di installazione integrata, funzionalità e connessioni terminali in modo che anche la disponibilità sia garantita.
Adattiamo regolarmente i nostri moduli alle tecno-
logie e agli standard correnti che consentono fino al 30% di risparmio di spazio nell’armadio della sala controllo e un consumo di corrente inferiore del 30%.
Acquisite ulteriori informazioni sull’affidabilità, l’innovazione e le versatili aree di applicazione dei nostri sistemi K.
Stefan PflügerProduct Marketing ManagerInterface Technology
02/2010 11
WEB INfO
WEB INfO
EVENTNEWS
NEWS
Convegno organizzato da Animp
La tecnologia wireless nell’industria di processo
SAVE Verona
13 Ottobre
IV° SimposioL’innovazione tecnologica per una maggior sicurezza negli impianti di processoHotel ResidenceCAPO CAMPOLATOBaia Del Silenzio Brucoli Augusta (SR)13 – 14 Ottobre
Giornata di studio
I bus di campo H1 e PA nell’industria di processo e la diagnostica avanzata di rete
Pepperl+Fuchs srlSulbiate (MB)
09 Novembre
Per ulteriori informazioni prego con-tattare:
Pepperl+Fuchs srlvia delle Arti e Mestieri, 420050 Sulbiate (MB)ItaliaTel. 039 6292 262 Fax 039 6292 390
E-Mail: [email protected]
www.pepperl-fuchs.it
Un ventaglio di nuove offerte per il mondo Ex d Lo scorso luglio a Milano, il CEO di Pepperl+Fuchs
GmbH Dr.-Ing. Gunther Kegel, ha siglato per conto del Gruppo Pepperl+Fuchs, l’acquisto della proprie-tà intellettuale della linea di prodotti Ex d e degli accessori della società ADS. Con questa strategica firma, la filiale italiana di Pepperl+Fuchs, guidata dall’Ing. Charles Hertogh, si pone come un vero rife-rimento nella progettazione e costruzione di casset-te da installare in aree con pericolo di esplosione. L’investimento, oltre all’acquisto dei brevetti, pre-vede l’assunzione di personale e l’individuazione di un’area produttiva molto prossima alla sede di Pepperl+Fuchs srl che si trova a Sulbiate, a nord est di Milano. La scelta si pone come complemento alla acquisizione della società inglese Walsall avvenuta lo scorso dicembre che indicava la volontà del Grup-po Pepperl+Fuchs di rafforzare la propria presenza nel mercato delle junction box versione Ex d. La struttura italiana, che sarà già operativa quest’an-
Un revamping nel quale Pepperl+Fuchs è stata coinvolta riguardava la sostituzione dei mutiplexer della serie Mux/Demux installati nel 1990 che, at-traverso segnali provenienti da proximity switches in zona 1, monitoravano il livello di circa 100 ser-batoi di idrocarburi nel deposito della raffineria di Sannazzaro de’ Burgondi.
La soluzione proposta da Pepperl+Fuchs consi-ste in sette sistemi montati in custodie “custom made” in acciaio inox contenenti ciascuna un field barrier tipo RD0-FB-Ex4, un terminatore e due val-ve coupler FDO-VC-Ex4.FF ognuno dei quali riceve-va i segnali digitali provenienti dai sensori Namur a sicurezza intrinseca installati sul tetto galleg-giante del serbatoio. Il protocollo di comunicazio-ne scelto è stato FIELDBUS FOUNDATION H1 che ha consentito una distanza di comunicazione della
Ampliate fortemente le soluzioni Ex d
Dal Multiplexer al Field Barrier
no, rappresenta un abbinamento strategico all’out-let center di Walsall, entrambi in grado di consegna-re materiali standard in pochi giorni e di progettare soluzioni custom made. Inoltre la sede di Sulbiate è centro direzionale di due importanti regioni del Gruppo che comprendono 35 paesi che vanno dal Portogallo fino alla Russia e dall’Egitto alla Turchia. Il Sud e l’Est Europa, con la direzione di Hertogh, rappresentano un ottimo banco di prova per intro-durre nel mercato le nuove linee di prodotti che poi troveranno una più ampia collocazione nel mercato mondiale grazie anche alle numerose certificazioni delle cassette idonee ai vari mercati.
Giovanni RivaMarketing Manager
rete superiore a 1 Km. In sala controllo, zona sicu-ra, sono state installate le backplane con montato sopra il “Fieldbus Power HUB” con quattro linee H1. Per maggior sicurezza gli alimentatori FF H1 sono stati previsti in modo ridondante e montati sulle backplane che si interfacciano con le schede FBM 228 del DCS della società Invensys. Il vantaggio è stato quello di modificare un impian-to utilizzando una comunicazione digitale più affi-dabile e sicura.
Giovanni RivaMarketing Manager South & East Europe
www.pepperl-fuchs.it
www.pepperl-fuchs.it/profibus/fieldbarrier
ProteCting your ProCess
Pepperl+Fuchs srlvia delle Arti e Mestieri, 420050 Sulbiate (MB) ItaliaTel. 039 6292 262 Fax 039 6292 390E-Mail: [email protected]
rt N
o. IT
2037
25
Chi pratica il parapendio si fida della protezione della propria imbracatura. Voi potete fidarvi della protezio-ne dalle esplosioni del vostro impianto realizzato con concetti e soluzioni di sicurezza sviluppati in più di 60 anni da Pepperl+Fuchs. Le nostre barriere a sicurezza intrinseca proteggono migliaia di impianti chimici, far-maceutici, di oil & gas e altri impianti di produzione dai rischi di esplosione, ma abbiamo molto di più da offrire.
Siamo gli esperti riconosciuti a livello mondiale di siste-mi fieldbus, soluzioni HMI (Human-Machine Interfaces) di interfacciamento uomo-macchina, sistemi di spurgo e pressurizzazione, controllo dei livelli e monitoraggio della corrosione.Con sedi e partner in tutto il mondo, garantiamo la no-stra presenza ogni volta e in qualsiasi luogo voi la richie-diate.
Possiamo darvi qualsiasi tipo di protezione vi necessiti.
