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Aprobado por Jefatura Técnica Fecha: 29. 12. 2000 GRUPO DE SOPORTE TÉCNICO Y FORMACIÓN (F.N./I.N.) Abril 2000 1

Manual Curso de Omr

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Manual tecnico

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Aprobado por Jefatura Tcnica

Fecha: 29. 12. 2000

Dpto. Tcnico

PRINCIPIO DE FUNCIONAMIENTO GENERAL

La lectura de OMR se basa en el reconocimiento de caracteres en posiciones determinadas.

Un cabezal de lectura reconoce los caracteres impresos sobre el papel continuo u hojas sueltas. Posteriormente el sistema controla el flujo de material activando las funciones deseadas en el sistema.

El principio bsico de una lectura ptica consiste en una fuente de luz, cuya mayor parte de esta luz se reflecta y recibe en un receptor. Una superficie oscura, por lo tanto, absorber la mayor parte de la luz. Esta diferencia entre reflexin y absorcin se denomina contraste. En determinadas posiciones del documento se producen cambios intencionados de contraste (impresin de un carcter), con lo que se controla el sistema.

Uno o ms cabezales de lectura en el componente de entrada del sistema (por ejemplo, 310, 365, 551, 5562, 5552) registran durante la alimentacin de los documentos (desde bobina, caja de papel continuo u hoja suelta), si en las lneas predeterminadas o campos de impresin, aparece un cambio de contraste, identificando as los caracteres.

La cantidad y posicionamiento de los caracteres reconocidos forman una combinacin, la cual corresponde a ciertas funciones de mquina o proceso.

Esta combinacin de caracteres acompaa al documento a todo lo largo del sistema. Cada componente demanda esta combinacin y activa la funcin de mquina deseada, por ejemplo, fin de grupo, anexo selectivo en una ensobradora, etc.

Segn el concepto estndar del OMR el ltimo documento de un grupo contiene toda la informacin de OMR, la cual activar las diferentes funciones del sistema (fin de grupo, anexo selectivo, clasificacin, etc.). Los primeros documentos portan nicamente los caracteres de seguridad, por ejemplo, marca de paso / paridad o informacin de casacin (match).

Si la informacin de OMR se encuentra en el primer documento segn la direccin del proceso, esta informacin se convierte automticamente.

1. DESCRIPCIN:

El lector BWE 8006 consta de una cabeza lectora. Esta cabeza incorpora dos fototransistores que se denominan track 1 y track 2.

El track 1 viene determinado por la ventana del cabezal y el track 2 viene determinado por el punto rojo.

OMR 1= track 1, pista 1, spur 1( A1, B1, C1, D1).

2= track 2, pista 2, spur 2( A2, B2, C2, D2).

2 1

Caractersticas de la marca:

1 pista: 2 mm ms (1/6 u 1/8)

2 pistas: 1,5 - 2 mm (1/6 u 1/8)

1 2 pistas:

1 - 2,5 mm (1/6)

1 - 1,7 mm (1/8)

Posicin de las marcas

PANEL DE OPERADOR

1. INDICADORES DE LAS MARCAS.

2. SWITCH DE SELECCIN DE UN TRACK O DOS TRACKS.

3. SWITCH DE PROGRAMA.

4. INDICADOR DE SENSIBILIDAD.

5. POTENCIMETRO DE SENSIBILIDAD.

6. SWITCHES DE SELECCIN DE LNEAS.

7. - LED INDICADOR DE ERROR DE LECTURA.

UNA COLUMNA DE OPERACIN

Cuando se trabaja con una columna de operacin cada marca realiza una funcin determinada, bien entendido que en el caso de que necesitemos, por ejemplo, un anexo selectivo, en el papel habr que imprimir la marca de fin de grupo adems de la de anexo selectivo.

PARIDAD:

El OMR BWE reconoce nicamente un determinado nmero de combinaciones de caracteres (impar) como vlido. Si la suma de caracteres de OMR no es la correcta (par), el sistema se detiene. El control de paridad nos ofrece seguridad en el caso de leer ms o menos caracteres de OMR de los impresos o en el caso de una programacin errnea.

En el ejemplo anterior hay que aadir una tercera marca (A1) para romper la paridad.

TABLA DE FUNCIONES PARA UNA COLUMNA DE OPERACIN:

Nota: Cuando se trabaje con un secuenciador 4503 Serial y una columna de operacin, la marca de fin de grupo no ser la B1, hay que sustituirla por la C1.

TABLA DE LA VERDAD DE UNA COLUMNA DE OPERACIN:

B1C1D1A2

A2B2C2D2

B1C1A2B2

1 2 4 8

------------------------------

10001

01002

11003

00104

10105

01106

11107

00018

10019

010110

110111

001112

101113

011114

111115

EJEMPLO DE PROGRAMACIN:

Trabajo con fin de grupo, anexo selectivo del alimentador 1 y contrapeo. Marcas necesarias:

A1 = paridad / paso (si hay ms de una hoja por sobre).

B1 = fin de grupo.

C1 = anexo el alimentador 1.

B2 = contrapeo.

El cliente que lleve anexo selectivo llevar las siguientes marcas:

C1 = anexo 1.

B1 = fin de grupo.

A1 = paridad.

El cliente que lleve anexo selectivo y contrapeo llevar las siguientes marcas:

C1 = anexo 1.

B2 = contrapeo.

B1 = fin de grupo.

El cliente que no lleve anexo selectivo ni contrapeo llevar la marca siguiente:

B1 = fin de grupo.

El cliente que no lleve anexo selectivo ni contrapeo ni sea la ltima de su grupo llevar la marca siguiente:

A1 = paso.

DOS COLUMNAS DE OPERACIN

Cuando se trabaja con dos columnas de operacin, las funciones vienen determinadas por una combinacin de marcas, es decir, una sola marca o una combinacin de marcas realizar una o varias funciones en el sistema.

Este lector slo admite un nmero impar de marcas (donde 0 marcas es una combinacin de marcas par). Por lo dicho anteriormente el nmero de combinaciones posible de marcas se reduce a 128.

TABLA DE FUNCIONES PARA DOS COLUMNAS DE OPERACIN:

EJEMPLO DE PROGRAMACIN:

Trabajo con fin de grupo, anexo selectivo del alimentador 1 y contrapeo. Marcas necesarias.

FUNCIONES

1NO FUNCIN / PASO

2FIN DE GRUPO

3 FIN DE GRUPO Y ANEXO 1

5FIN DE GRUPO Y CONTRAPEO

7FIN DE GRUPO, ANEXO 1 Y CONTRAPEO

Nota: En dos columnas de operacin el fin de grupo puede ser la hoja de la izquierda, la hoja de la derecha o ambas.

2. PROGRAMACIN:

Para que la mquina interprete las diferentes combinaciones de marcas se utilizan unas fichas donde se realiza la programacin.

Cada unidad tiene su propia programacin que se realiza en su ficha de programa.

FICHA DE PROGRAMA DE LA UNIDAD CENTRAL 5550:

A. Seleccin de BIT:

Para dos columnas de operacin es necesario soldar siempre el puente j.

Para una columna de operacin habr que soldar los puentes correspondientes dependiendo de las funciones a realizar.

B. Evaluacin de OMR:

En la fila 1 se selecciona la funcin no mojar. En la fila 3 se selecciona la funcin contrapeo.C. Contador:

Por contador se elige el nmero fijo de sobres a contrapear.

En trabajos con OMR no se puede elegir la funcin por contador.

Nota: El nmero total del contador se realiza sumando los puentes que quedan libres.

D. Modo de operacin:

Trabajo con OMR: soldar a y l.

Trabajo sin OMR : soldar l.

FICHA DE PROGRAMA DEL SECUENCIADOR 4503:

A. Seleccin de BIT:

Para dos columnas de operacin es necesario soldar siempre el puente j.

Para una columna de operacin habr que soldar los puentes correspondientes dependiendo de las funciones a realizar.

B. Evaluacin de OMR:

En la fila 1 se seleccionan todas las funciones que incluyan fin de grupo.C. Contador:

En este apartado se selecciona el nmero mximo de hojas a introducir en un sobre.

Sin OMR: Se selecciona un nmero de hojas fijo por sobre.

Con OMR: Se selecciona una ms del nmero mximo de hojas a introducir en el sobre.

Nota: El nmero total del contador se realiza sumando los puentes que quedan libres.

D. Modo de operacin:

a: ignorar error de paridad. b: 4503 conectado con otras mquinas. c: una columna de operacin. d: fin de grupo por OMR, lmite por el contador del nmero de hojas que se ha elegido en el apartado C. e: fin de grupo por OMR y contador de preseleccin (ensobrados intermedios). d y e: fin de grupo por OMR y contador de preseleccin (comparacin de secuencia). Trabajando con grupos variables, la ltima hoja del grupo lleva codificada en binario el nmero total de documentos de ese grupo. Este nmero debe coincidir con el nmero de hojas contadas en la estacin de ensamblaje. l: trabajo con OMR.

FICHA DE PROGRAMA DEL ALIMENTADOR DE ANEXOS 5552:

A. - Seleccin de BIT:

Para dos columnas de operacin es necesario soldar siempre el puente j.

Para una columna de operacin habr que soldar los puentes correspondientes dependiendo de las funciones a realizar.

B. Evaluacin de OMR:

En la fila 1 se selecciona las funciones donde se haya elegido anexo.C. Contador:

En este apartado se selecciona el nmero mximo de anexos a introducir en un sobre.

D. Modo de operacin:

a: parada por error de paridad.

b: activa el canal de paso (el papel viene del mdulo anterior).

c: activa la sacada.

d: parada por doble hoja.

e: activa el canal de paso (el papel no viene del mdulo anterior).

l: trabajo con OMR.

AJUSTE ELCTRICO PARA OMR 8006

AJUSTE

- Tarjeta 5 H

APARATO DE MEDIDA

- Voltmetro

CONDICIONES

Colocar papel del cliente bajo el cabezal, sin marca en los fototransistores, solo papel blanco.

TRACK 1

Puntos de medida: 8c -- 8a

Con el potencimetro R-48, ajustar entre 1,25 y 2,34 v.

Punto de medida: M1/1 - - +/- 0 v.

Con el potencimetro R-46, ajustar a 7 v. Aprox.

TRACK2

Puntos de medida: 26c -- 6c

Con el potencimetro R-49, ajustar entre 1,25 y 2,34 v.

Punto de medida: M1/2 -- +/- 0 v.Con el potencimetro R-47, ajustar a 7 v. aprox.

COMPROBACIN

Con la mquina en automtico medir la tensin entre M1/1 y +/- 0 v. As como entre M1/2 y +/-0 v. En ambos casos la tensin deber ser de 0,6 a 1,5 v.

AJUSTE DE LA FUENTE DE ALIMENTACIN DEL OMR 8006 DE LA CORTADORA 310 PN 116922Potencimetro R6: Medir la tensin entre el punto de muestreo +/- 0V y el terminal central del potencimetro R6; esta tensin debe ser igual a 7v. Nota: si no se puede medir en el terminal, hacer la medida entre +/-0V y el pin 3 del integrado J3 (es el mismo punto que el terminal central del potencimetro)Potencimetro R4: Ajustar con el potencimetro R4 una tensin de 6V entre los terminales de la lmpara (dentro del cabezal y no en el punto de muestreo MP6 de la fuente).

MP 6v

R6

aprox.

7v

R4

+/-0v

FUENTE DE ALIMENTACIN

LGICA DEL OMR 8006

PN 116922

1. - DESCRIPCIN:

El lector Bwe 8007 consta de dos cabezales de lectura. Dichas cabezas incorporan dos fototransistores que se denominan track 1 y track 2 para el cabezal 1 y track 3 y track 4 para el cabezal 2.

Al igual que en el lector 8006 el track 1 viene determinado por la ventana y el track 2 por el punto rojo.

Dependiendo del nmero de cabezales y tracks que se vayan a utilizar, el lector 8007 se divide en tres grupos:

8007/1: cuando se usa un solo cabezal y el track 1 de dicho cabezal.

8007/2: cuando se usa un solo cabezal y ambos tracks de dicho cabezal.

8007/3: cuando se usan dos cabezales y el track 1 de cada uno de ,los cabezales.

El lector 8007 es multibyte, es decir, puede llegar a tener hasta seis bytes con sus ocho bits correspondientes cada byte.

Monobyte: 1 A1, 1 B1, 1C1, 1D1, 1 A2, 1 B2, 1 C2, 1 D2.

Multibyte: 1 A1, 1 B1,., 6 C2, 6 D2.

2. CONVERSIONES:

DECIMAL-BINARIO:8421

10001

20010

30011

40100

50101

60110

70111

81000

91001

101010

111011

121100

131101

141110

151111

DECIMAL-HEXADECIMALDECHEX

11

22

33

44

55

66

77

88

99

10A

11B

12C

13D

14E

15F

BINARIO-HEXADECIMALBINHEX

00011

00102

00113

01004

01015

01106

01117

10008

10019

1010A

1011B

1100C

1101D

1110E

1111F

3.- PROGRAMACIN

La programacin del lector 8007 tanto en una como en dos columnas de operacin cada marca realiza una funcin determinada en el sistema. De tal manera que cuando se trabaja con dos columnas de operacin cada track lo interpreta como una columna de operacin independiente.

CONTROL DE PARIDAD:

En el lector Bwe 8007 se puede controlar la paridad de diferentes formas:

1 - cabezal izquierdo impar 6 cabezal derecho par

2 cabezal derecho impar

7 cabezales separados par

3 cabezales separados impar

8 cabezales juntos par

4 cabezales juntos impar

9 tipo 8006 par

5 cabezal izquierdo par

10 tipo 8006 impar

4. ELEMENTOS DEL OMR 8007.1 -Panel del OMR.

2 -Cabezal lector derecho.

3 -Cabezal lector izquierdo.

4 -Tornillo moleteado para el ajuste del cabezal a la columna de marca (

movimiento lateral ).

5 -Barra soporte.

6 -Mando de ajuste fino de los cabezales de OMR a la columna de marca (

movimiento lateral ).

7 -Tornillos moleteados para ajuste fino de los cabezales del OMR a la lnea de

marca (movimiento a favor y en contra de la direccin del avance del papel).

8 -Pieza de deslizamiento ( presin contra el papel ).

9 -LED indicador de error de lectura del cabezal izquierdo.

10 - LED indicador de error de lectura del cabezal derecho.

11 -LEDs indicadores de posicin de marca ( indicacin de centrado ).

12 -Conmutador selector para indicacin de centrado del cabezal izquierdo

( LRH ) o derecho ( RRH ).

13 -Selector de lnea de comprobacin, 2 dgitos.

14 -Selector de programa.

15 -Selector de 1nea de gatemark ( inicio de lectura ), 2 dgitos.

16 -Selector de JOB.

17 - Selector de modo.

18 -Indicador de marcas de OMR del cabezal izquierdo byte 1, 1A1 ..... 1D1

19 -Indicador de marcas de OMR del cabezal izquierdo byte 2, 2A1 ..... 2D1

20 - Indicador de marcas de OMR del cabezal izquierdo byte 3, 3A1 ..... 3D1

21 - Indicador de marcas de OMR del cabezal derecho byte 1, 1A1 ..... 1D1

22 - Indicador de marcas de OMR del cabezal derecho byte 2, 2A1 ..... 2D1

23 - Indicador de marcas de OMR del cabezal derecho byte 3, 3A1 ..... 3D1

5.- OPERACIN

5.1.- CABEZALES LECTORES

5.1.1- AJUSTE BSICO DE LA POSICIN DE LECTURA

- Encienda la mquina.

- Inserte el papel contnuo en la cortadora y ajuste la posicin de corte.

- Coloque los cabezales (3) en la posicin bsica (estando la posicin de lectura a 13 de

distancia del corte de la cuchilla). Para ello afloje los tornillos moleteados (9) y desplace

la barra soporte (8) de manera que sta est alineada con las marcas laterales (10) a

ambos lados.

- Con la tecla line feed (avance lnea a lnea), avance el formulario por debajo de los

cabezales (3) hasta que una marca de OMR se localice en el rea de la ventanilla

rectangular (1). Track 1.

- Afloje los tornillos moleteados (2) de los cabezales (3).

- Desplace los cabezales (3) hasta que la ventanilla rectangular (1) est alineada con la

marca o columna de marcas del OMR.

- Apriete los tornillos moleteados (2) de los cabezales (3).

- El mando (6) permite un ajuste fino lateral de los cabezales.

- Desplace las piezas de deslizamiento (4) para que queden debajo de los cabezales (3).

Utilice el tornillo (5) para ajustar la presin de la pieza deslizante (4) de acuerdo a la

calidad del papel.

- Encienda el OMR 8ver seccin correspondiente 5-4, punto 5.2.1).

- Con la tecla de line feed (avance lnea a lnea) lleve la marca a la posicin a, esto es,

la marca de OMR localizada justo antes de la lnea luminosa del cabezal (3) (compruebe

mirando por el orificio (7)).

- Si la posicin a no se consigue, hgalo desplazando la barra soporte (8) de los cabezales

(3).

- Para ello afloje los tornillos moleteados (9) y coloque los cabezales (3) en la posicin a

mediante el desplazamiento de la barra soporte (8).

- Puse avance lnea a lnea una vez y lleve la marca de OMR a la posicin b esto es, justo

detrs de la lnea luminosa del cabezal (compruebe mirando a travs del orificio (7)).

- Realice el ajuste fino de la posicin de corte mediante el indicador de centrado (ver

seccin 5-3 punto 5.1.2).

AJUSTES MECNICOS.

1.CABEZALES LECTORES 1.1AJUSTE BSICO DE LOS CABEZALES LECTORES.

La distancia entre la parte ptica del cabezal (punto de lectura) y el borde del corte (filo de cuchilla) debe ser exactamente 13 (330,2 mm).

-Trace una lnea fina (1) (negra) de lado a lado del formulario y a una distancia superior a 13" paralela al borde del corte (2).

-Inserte el papel continuo. (3)

-Desplace los cabezales (4) a la mxima anchura del formulario.

-Coloque el eje excntrico (6) a la posicin Y.

-Encienda la mquina.

-Encienda el OMR.

-Utilice la tecla de lnea a lnea para mover hacia delante el formulario (3) hasta que la lnea trazada (1) est debajo de los cabezales (4), es decir, la franja ms luminosa de luz ha de coincidir con la lnea trazada.(1).

-Conecte el osciloscopio en el punto de medida M2 para el cabezal izquierdo, y en M3 para el cabezal derecho de la tarjeta 6-TRACK de lectura PN 153898 pos. 2L. Desplazar la barra con los lectores para que cuando la raya trazada coincida con los fototransistores el osciloscopio muestre la mxima amplitud.

-Afloje la tuerca (5).

-Realice un corte sencillo.

-Mida la distancia entre el corte (2) y la lnea (1).

La distancia entre la parte ptica del cabezal ( punto de lectura ) y el borde de corte ( filo de la cuchilla ) debe ser exactamente 13" ( 330,2mm)

NOTA:

- Si no consigue la distancia correcta, repita el ajuste bsico

- Despus de cambiar cuchillas transversales en la 310, haga el ajuste bsico de los cabezales.

AJUSTES ELCTRICOS.

AJUSTE DE LA FUENTE DE ALIMENTACIN DEL OMR

NOTA ! :

Para ajustar la fuente del OMR FN 149014 posicin 11 , las tarjetas de seleccin de lnea del 0MR FN 143918 pos. 2H/4H deben contener todas las EPROMs (8). Tambin, el 0MR 8007 ha de estar encendido !.

-Apague la cortadora

-Abra la carcasa lateral (1) de la cortadora

-Quite el panel trasero (6) del chasis electrnico (5)

-Quite el tornillo moleteado (3)

-Gire hacia fuera el chasis electrnico (5)

Conecte el voltmetro en las tarjetas de seleccin de lnea del OMR PN 143918 pos.

2H/4H en el pin 2a ( + 5 v ) y Pin 4c ( GND ).

Encienda la cortadora

- Encienda el 0MR

Mediante el potencimetro (7) ajuste a + 5 v la tensin en los puntos antes

mencionados (2H/411 pin 2a ).

El potencimetro (7) se encuentra en la fuente del OMR (11) incorporado en la fuente cortocircuitable ( caja negra ), visible a travs de las ranuras de ventilacin de la fuente cortocircuitable.

-Abra el cabezal de lectura (9) y compruebe la tensin en los conectores de la lmpara (10)

-La tensin debe estar comprendida entre 5,2 a 5,4 v.

AJUSTE DE LOS CABEZALES DE LECTURA AJUSTE DE LA LMPARA DEL CABEZAL.

NOTA :

Este ajuste es necesario nicamente despus de cambiar la lmpara

La lmpara no se debe tocar con los dedos descubiertos

Mantenga todas las partes de la ptica sin polvo ni grasa

Apague la cortadora

Abra la tapa lateral (1) de la cortadora

Quite el panel trasero (6) del chasis electrnico

Quite el tornillo moleteado (3,)

Gire hacia fuera el chasis electrnico (5)

Encienda la cortadora

Encienda el OMR

Cubra los fototransistores del cabezal (7) con papel blanco puro y liso ( 150 gr/m )

Abra el cabezal del 0MR (10) y ajuste la lmpara (8) por medio de las tuercas (9) de manera que haya una franja de luz lo ms brillante y estrecha que sea posible frente a los fototransistores (7)

Conecte el voltmetro en el circuito 6-TRACK de lectura PN 153898 pos. 2L pin 22a ( punto de medida para cabezal izq. TRACK 1 ) y Pin 4c ( +/-0v )

Ajuste de 2 ..... 4 V mediante el potencimetro R 57

Despus conecte el voltmetro en el circuito 6-TRACK de lectura posicin 2L pin 20a (punto de medida del cabezal izq. TRACK 2 ) y +/-0v

Ajuste de 2 .... 4 V mediante el potencimetro R 55

Ahora reajuste la lmpara (8) mediante las tuercas (9) para que la tensin medida alcance el mnimo valor.

La tensin debera caer por debajo de 1 v y reajustada de 2 .... 4v mediante el potencimetro R 57 y R 55 respectivamente.

Repita el ajuste de la lmpara (8)

- Realice los reajustes en los siguientes puntos para el cabezal derecho:

Posicin 2L punto de medida Pin 30a ( punto de medida para el cabezal derecho TRACK 1) con el pontecimetro R 59

Posicin 2L punto de medida Pin 12c ( punto de medida para el cabezal derecho

TRACK 2) con el pontecimetro R 65

AJUSTE DE LA SENSIBILIDAD

-Apague la mquina

-Abra la tapa lateral (1) de la cortadora

-Quite el panel trasero (6) del chasis electrnico (5)

-Quite el tornillo moleteado (3)

-Gire hacia fuera el chasis electrnico (5)

-Encienda la cortadora

-Encienda el OMR

-Inserte el formulario y posicione el cabezal en la zona sin impresin, en blanco.

Conecte el voltmetro a la tarjeta 6-TRACK de lectura PN 153898 pos. 2L punto de

medida M2 ( punto de medida para el cabezal izq. TRACK 1 ) y pin 4c (+/-0v). Con

el potencimetro R 58 ajuste la tensin al menor valor posible.

Utilice el potencimetro R 57 para ajustar la tensin de manera que el punto de

trabajo del fototransistor no se encuentre en saturacin ( aprox. 0,5....1v)

Coloque el cabezal encima de la marca (el voltmetro muestra la mxima deflexin)

y reajuste la tensin al mnimo valor mediante el potencimetro R 58.

-Repita los ajustes en los siguientes puntos de medida:

Posicin 2L punto de medida Ml ( cabezal izq. TRACK 2 ) con el potencimetro R

56 (menor valor posible y valor medio ) y R 55 ( aprox. 0,5... 1 v )

Posicin 2L punto de medida M3 ( cabezal dcho. TRACK 1 ) con el potencimetro

R 60 (menor valor posible y valor medio ) y R 59 ( aprox. 0,5... 1 v )

Posicin 2L punto de medida M6 ( cabezal dcho. TRACK 2 ) con el potenciometro R 66 (menor valor posible y valor medio ) y R 65 ( aprox. 0,5 ... lv )

NOTA:

Los valores ajustados con los potencimetros R 56, R 58, R 60 y R 66

son los valores bsicos. Dependiendo de la aplicacin especfica

( formulario ) la sensibilidad ( potencimetros R 55, R 57, R 59 y R 66

y/o la amplificacin potencimetros R 56, R 58, R 60 y R 66 ) se pueden reajustar en caso de muy poco contraste o demasiado.

POSICIONAMIENTO BSICO DE LOS PUENTES DE LAS TARJETAS

NOTA!:

El OMR 8007 se entrega de Fbrica con el posicionamiento bsico de los puentes. Las mquinas comprobadas en Fabrica de acuerdo a las aplicaciones especiales de un determinado cliente, podra tener este posicionamiento distinto al bsico.

1.- TARJETA 6 TRACK DE LECTURA PN 153898 POSICIN 2LNOTA!:

En lugar de la tarjeta 6-TRACK PN 153898, tambin puede usarse la tarjeta 6-TRACK PN 143914 ndice de revisin C en la pos. 2L. En este caso sin embargo, no es posible activar el TRACK 1 y TRACK 2 mediante los puentes B1 y B2.

1.1.- POSICIONAMIENTO BSICO Puente B1 abierto

Puente B2 abierto

1.2.- ACTIVACIN DE LOS TRACK DEL CABEZAL Puente B1 cerrado

TRACK 2 del cabezal izquierdo afecta a la seal de salida 16a

Puente B2 cerrado

TRACK 2 del cabezal derecho afecta a la seal de salida 16c

2.- TARJETA DE CONTROL DE PARIDAD PN 153901 POSICIN 3L2.1.- POSICIONAMIENTO BSICO Puente B1 abierto

Puente B2 cerrado

Puente B3 abierto

Puente B4 cerrado

Puente B5 abierto

Puente B6 abierto

CDIGO 2/5 INTERLEAVED

En este tipo de cdigo de barras lo ms destacable es su alta densidad de informacin. Esta alta densidad se consigue utilizando la codificacin de las barras y al mismo tiempo tambin tienen significado los espacios en blanco entre las barras, esto hace que el cdigo resultante de una determinada informacin sea de mucho menor tamao que en otro tipo de cdigo de barras con la misma informacin.

Clculo de dgito de autocomprobacin:

1 Operacin: Comenzando desde la posicin 2 del cdigo, sume los valores de los dgitos en las posiciones pares.

2 Operacin: Multiplique por 3 el resultado de la 1 operacin.

3 Operacin: Comenzando desde la posicin 3 del cdigo, sume los valores de los dgitos en las posiciones impares.

4 Operacin: Sume los resultados de la 2 y 3 operacin.

5 Operacin: El dgito de autocomprobacin ser el menor nmero el cual sumado alresultado de la 4 operacin d un mltgiplo de 10.

Ejemplo:

Posicin de los dgitos 8 7 6 5 4 3 2 1

Cdigo ejemplo 1 3 6 0 1 4 0 ?

1 Operacin: 1 + 6 + 1 + 0 = 8

2 Operacin: 8 x 3 = 24

3 Operacin: 3 + 0 + 4 = 7

4 Operacin: 24 + 7 = 31

5 Operacin: Dgito de autocomprobacin = 40 31 = 9

Tabla de codificacin:En este tipo de cdigo de barras cada carcter est formado por cinco elementos (bits).

CarcterE1E2E3E4E5

110001

201001

311000

400101

510100

601100

700011

810010

901010

000110

Start00

Stop10

Donde:

E1-E5 = Elemento de 1 a 5

1 = Elemento grueso

0 = Elemento fino

Ejemplo. Nmero 3852

Ejemplo prctico de programacin.

Sistema: Bwe Turbo 151/10-580

Funciones selectivas:

Control de secuencia de hoja de 1 a 99.

Fin de grupo.

Contrapeo.

De Anexo 1 a Anexo 10.

No mojar sobre.

Marcador de Color I.

Marcador de Color II.

Teniendo en cuenta que necesitamos 2 dgitos del cdigo de barras para el control de secuencia, que tenemos 15 funciones selectivas y que cada dgito del cdigo de barras en 2/5 Interleaved solo puede controlar hasta tres funciones selectivas como mximo debido al hecho que solo puede asumir los valores 0 a 9, con lo que se hacen necesarios 5 dgitos ms, tenemos que el nmero total de dgitos ser de 7.

Como adems de los 7 dgitos necesarios para las funciones del sistema normalmente se suma el check digit, tendremos un total de 8 dgitos, que por ser un nmero par no se hace necesario sumar un 0.

Con todo lo anterior podramos desarrollar la siguiente tabla de programacin:

De este modo, como ejemplo, veamos lo que hara el sistema si recibe el siguiente cdigo de barras:

rea prohibida de marcas

2/6 2/8 mnimo al principio y final de cada documento

rea libre de impresin, 2/6 2/8 mnimo por delante de la 1 marca

Pista 1

Pista 2

A1

A2

B1

B2

2/6 2/8 distancia mnima entre marcas consecutivas, recomendado 3/6 3/8

Sentido de alimentacin

C1

C2

2/10 distancia entre centros de marcas

D1

D2

rea libre de impresin, 2/6 2/8 mnimo por detrs de la ltima marca

Una columna de 1/10 a izq. y dcha. de las marcas, libre de impresin o agujeros

NOTA:

El rea de marcas puede situarse en cualquier parte del documento, por delante o por detrs, siempre que se cumplan los requisitos mnimos

Espacio total reservado para marcas 5/10

PAGE 100GRUPO DE SOPORTE TCNICO Y FORMACIN (F.N./I.N.) Abril 2000

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